Типы бруса: Виды бруса для строительства дома и их особенности

Брусьями в обобщенном смысле слова называют тела, у которых длина имеет несоизмеримо большие размеры, чем остальные геометрические параметры.

Брусовыми пиломатериалами долгое время называли продукцию, образовавшуюся после обстругивания бревен до получения одинакового по всей длине сечения, которое часто имело прямоугольную или квадратную форму.

После внедрения в деревообрабатывающую промышленность современных технологий появилась возможность производить разнообразные виды бруса, отличающиеся внешним видом, эксплуатационными характеристиками, стоимостью.

Содержание статьи

Древесина для бруса

Окончательное качество пиломатериалов во многом определяется особенностями и состоянием исходной древесины, взятой за основу для обработки.

Хвойные породы известны содержанием большого количества специфических органических веществ, обладающих антимикробным и противогрибковым действием. По этой причине древесина сосен, лиственниц, кедров, елей и пихты демонстрирует большую стойкость к грибковому поражению, порче от плесени, является предпочтительной для производства бруса всех разновидностей.

Древесное сырье лиственных пород используют для изготовления конструкций, которые планируется располагать на некотором расстоянии от почвы, в сухих, хорошо проветриваемых зонах строения.

Исходный материал подвергается сортировке в соответствии с наличием природных дефектов, при этом принимаются во внимание следующие недостатки:

• ложные ядра;
• обзольные пятна;
• трещины от промерзания или усушки;
• смоляные вкрапления;
• все виды сучков;
• пороки строения древесины и формы ствола;
• червоточины.

В соответствии с требованиями ГОСТа сырье подразделяют на сорта: от высшего, не имеющего цифрового обозначения, до низшего четвертого сорта с большим количеством изъянов и повышенной влажностью (максимальное значение не нормируется).

Основные виды

Пиломатериалы – продукция, полученная в результате обработки бревен пилами. Они подразделяются на три основные группы, определяемые параметрами сечения: доски, бруски и брусья.

Обратите внимание! К брусьям относят изделия с толщиной и шириной, превышающей 100 мм; количество пропиленных сторон при этом может отличаться.

Ширина досок имеет гораздо (минимум вдвое) большие значения, чем толщина. Размеры деревянных брусков иные, их ширина имеет меньшее значение, чем удвоенная толщина.

Количество обработанных сторон

Обычный стандартный брус, полученный путем обрезания бревен пилами, называют обрезным, пиленым или непрофилированным. Особо ценными породами, применяемыми для изготовления цельного бруса, считается ангарская сосна и подобные ей по структуре деревья. Достоинство заключается в большой степени цилиндричности ствола, мягкости и однородности древесины, которая легко обрабатывается обрезанием, образуя ровные изделия.

Если обработке подверглись только две стороны, брус именуется двухкантным. Две широкие части (пласти) имеют плоскую форму, а две оставшиеся остаются закругленными.

У трехкантного вида бруса обпиливанию подвергаются три стороны, в результате только одна поверхность бревна имеет закругленный вид. Четырехкантный брус в сечении имеет вид квадрата или прямоугольника, у него в процессе производства обрезают все стороны.

Обычные пиленые изделия имеют невысокую цену в связи с простотой исполнения обрезания. Технология не требует применения специального оборудования, может реализоваться многими производителями.

Сложность эксплуатации конструкций из обычного необрезного бруса вызвана тем, что в щели может попадать воздух, материал легко растрескивается, внешний вид далек от совершенства, требует специальной отделки посредством строгания или обшивки. В этом заключаются недостатки более дешевого обычного пиломатериала.

Классификация по цельности основы

Долгое время пиломатериалы изготавливали только из цельных бревен, никаких других подходов к формированию бруса не существовало. С появлением современных клеящих составов, прессов, усиливающих фиксирование древесных полуфабрикатов в единое целое, популярность завоевали новые виды древесных материалов.

Клееная продукция состоит из нескольких ламелей, количество которых может варьироваться от двух до пяти и более. Доски после распиливания подвергают обязательной сушке, обрабатывают специальными составами, обеспечивающими длительную сохранность. В результате клееный брус приобретает прочность, приемлемый внешний вид, не подвергается растрескиванию, усадке, гниению, может применяться для возведения конструкций любой сложности.

Изделия имеют более высокую цену, в качестве не совсем приятных особенностей следует отметить меньшую экологичность. Цельный необрезанный брус не имеет никаких химических добавочных средств, в то время как клееные изделия пропитаны несколькими составами:

• антимикробными;
• противопожарными;
• инсектицидными.

Цельная продукция часто тоже обрабатывается по поверхности реагентами, но объем поглощаемых препаратов при этом несоизмеримо меньше, чем при пропитке всего массива. Пиломатериалы от авторитетных производителей соответствуют санитарным требованиям, могут быть использованы без опасений.

Во многих регионах страны большим спросом пользуется клееный брус из ели, как самого доступного сырья с хорошими потребительскими свойствами. Для северных широт с суровым климатом производят утепленную разновидность клееной брусовой продукции, в массиве которой предварительно проделывают отверстия, затем в нее вводят специально подготовленную целлюлозу. В результате получается красивое изделие с большой теплоемкостью и изолирующими способностями.

Методы обработки поверхности

Обычный обрезной материал не подвергается дополнительной отделке поверхностей, что несколько усложняет его монтаж, уменьшает изолированность конструкций от внешней среды. Между изделиями могут оставаться щели, которые нужно специально заделывать стойкими к атмосферным влияниям смесями.

Обратите внимание! Гораздо более совершенную поверхность имеет профилированный брус, на котором вырезаны пазы, шипы для плотной стыковки при укладке.

Профилированию подвергают как цельные заготовки, так и склеенные из ламелей. Популярный профилированный брус из лиственницы часто имеет природную влажность, что следует учитывать при строительстве. Такие конструкции дают усадку, которая в первый год эксплуатации может достигать 10 % от первоначального объема.

Хорошие возможности избежать появления щелей, нарушения изолированности стен из-за усушки предоставляет применение для строительства двойного бруса. Название приблизительно передает суть технологии и ее достоинства. На самом деле строения имеют двойные брусовые стены со слоем утеплителя. Впервые идею воплотили в жизнь в Финляндии, теперь производство, по сути представляющее собой изготовление деревянных сэндвич-стен, налажено повсеместно.

Некоторые виды строганого профилированного бруса подвергают сушке в специальных камерах, что позволяет получать изделия с влажностью, не превышающей 20 %.

В большинстве случаев на протяжении первого года после окончания строительства дома из такого материала дают усадку только на 3 %. Максимальная степень возможного уменьшения размеров брусовых единиц достигает 5 %, что позволяет возводить дома под ключ.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Брус — виды и размеры бруса для постройки дома

Одним из лучших материалов для возведения домов является, бесспорно, дерево. Деревянные дома прочны, теплы, весьма долговечны, экологичны и эстетичны. Пожалуй, наиболее популярным типом деревянных материалов при постройке загородного дома является брус. Постройки из бруса имеют привлекательный внешний вид, обладают прекрасными экологическими свойствами и довольно просты в возведении; а кроме того сравнительно недороги. Конечно, есть свои особенности при строительстве и эксплуатации построек из деревянного бруса. Чтобы не промахнуться с выбором стройматериала, перед началом строительства необходимо ознакомиться с разновидностями, характеристиками и свойствами бруса.
Технология производства бруса состоит в опиливании всех округлых частей бревна. Брус обычно имеет в сечении квадрат или прямоугольник, реже круг или произвольную форму. Толщина бруса, как правило, от 50 до 400 мм

Разновидности бруса

Оцилиндрованный брус

При производстве оцилиндрованного бруса с бревна снимают кору и верхнюю часть древесины. Брус имеет в сечении круг. Обычно диаметр не превышает 300 мм, поскольку более широкие стволы довольно тяжелы для ручной укладки и требуют привлечения специальной строительной техники. С одной стороны оцилиндрованного бруса делают специальный пропил, благодаря чему при укладке бревна плотно прилегают друг к другу. Кроме того строительство дома из данного вида бруса упрощает тот факт, что в одной партии все бревна имеют строго одинаковый размер, что достигается обработкой на специальных шлифовальных станках. Как правило, для производства оцилиндрованного бруса используют деревья хвойных пород – ель, сосна. Смолы, содержащиеся в древесине хвойных, обеспечивают естественную защиту от влаги. Кроме того, для повышения износостойкости бревна обрабатывают специальными защитными составами. Из оцилиндрованного бруса строят дома в русском стиле, которые, в принципе, не требуют ни внешней, ни внутренней отделки и выгодно смотрятся на фоне бетонных построек.

Цельный непрофилированный

Цельный непрофилированный брус – это четырехгранный пиленный сырой брус с довольно грубой обработкой поверхности. Это одна из самых известных и уже весьма давно применяемых технологий. Такие брусья широко применяются в строительстве: из них возводят и стеновые конструкции, и стропильную систему крыш, и межэтажные перегородки в доме. Брусья квадратного профиля укладываются друг на друга. Цельный брус является наиболее простым и бюджетным вариантом строительного материала, в нем оптимально сочетаются цена и качество. Рассмотрим достоинства и недостатки цельного непрофилированного бруса.

Достоинства

1. Доступность. Данный материал – весьма популярное предложение на строительном рынке. Повсеместная распространенность объясняется простотой заготовки данного материала.
2. Удобство и простота угловых соединений деревянной постройки.
3. Экологичность. Данный материал способен регулировать влажность в помещении, поглощая избыточную влагу.
4. Высокая скорость строительства дома. Этот фактор обусловлен тем, что для сборки дома из цельного непрофилированного бруса не требуется привлечение специальной строительной техники. Многие обладатели загородных участков способны возвести деревянную постройку из такого бруса собственными руками.
5. Низкая стоимость. Цельный непрофилированный брус имеет довольно низкую стоимость на рынках стройматериалов, поскольку обладает естественной влажностью, а это максимально упрощает его заготовку.
   Но, к сожалению, у такого стройматериала есть и немалый ряд недостатков.

Недостатки

1. Пожалуй, основным недостатком является естественная влажность данного строительного материала. Цельный брус не подвергается сушке, а значит, постройки будут подвержены значительной усадке (для двухэтажного здания усадка составит примерно 20 см). Этот факт следует учесть как при строительстве, так и при отделке, которую можно будет проводить только лишь спустя полгода после завершения строительства. Не следует забывать после усушки подрезать лишний джут. Ну и, конечно, усушка и усадка стен приводит к растрескиванию материала. Эта проблема решается внешней отделкой.
2. В отличие от оцилиндрованного или клееного бруса цельный брус требует как внешней, так и внутренней отделки. Для таких работ превосходно подходит обшивка вагонкой или блок-хаусом.
3. Несмотря на простоту и удобство угловых соединений, есть и недостаток – данные соединения делаются без вылетов. Углы дома получаются очень холодными.
4. Поскольку у непрофилированного материала отсутствуют пазы, между брусьями возникают довольно широкие щели, т.е. увеличивается продуваемость межвенцовых швов. Для устранения этого недостатка стены из непрофилированного бруса необходимо конопатить.
5. Ну, и наконец, такой минус как грибковые поражения. Дело в том, что в процессе заготовки цельный непрофилированный брус не проходит специальную сушку, а значит, риск поражения грибком увеличивается. Поэтому для такого бруса просто необходима антисептическая обработка. А отсюда следует увеличение стоимости данного стройматериала.

Основные размеры бруса и количество штук в кубе. Вес бруса.

В настоящее время в строительстве наиболее востребован цельный непрофилированный брус следующих параметров:

• размер бруса 200х200х6000 мм; 4,1 шт. в м³; вес одного бруса 209,7 кг
• размер бруса 200х150х6000 мм; 5,5 шт. в м³; вес одного бруса 156,3 кг
• размер бруса 100х200х6000 мм; 8,3 шт. в м³; вес одного бруса 103,6 кг
• размер бруса 150х150х6000 мм; 7,4 шт. в м³; вес одного бруса 116,2 кг
• размер бруса 150х100х6000 мм; 11,1 шт. в м³; вес одного бруса 77,47 кг
• размер бруса 100х100х6000 мм; 16,6 шт. в м³; вес одного бруса 51,8 кг

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливается из стволов хвойных деревьев (как правило, сосна или кедр), имеет в сечении чаще всего квадрат или прямоугольник. От непрофилированного бруса отличается наличием специальных соединительных пазов и шипов. Это позволяет надежно скреплять строительный материал между собой и возводить из отдельных брусьев монолитные постройки. Кроме того, выпил пазов осуществляется на высокоточном деревообрабатывающем оборудовании, крепежные детали практически идеально подогнаны друг к другу, поэтому процесс сборки довольно прост. Существует оцилиндрованная модификация профилированного бруса – такой стройматериал имеет в сечении круг; по сути это очищенное от коры бревно идеальной цилиндрической формы с имеющимися пазами, замками и необходимыми технологическими отверстиями. Профилированный брус проходит обработку антисептиками. Из таких брусьев обычно строят жилые дома, бани, парилки.
Какие же есть преимущества и недостатки у данного вида строительного бруса.

Достоинства

1. Простота монтажа. Это достигается обработкой бревна, как уже упоминалось, на высокоточном технической оборудовании. Длина брусьев отмерена с точностью до 1 мм, крепления шип-паз унифицированы.
2. Благодаря наличию профиля брусья плотно прилегают друг к другу, что позволяет получить постройку практически без щелей. Дома из профилированного бруса очень теплые (следовательно, Вы экономите на утеплителе) и сдерживает влагу, снижая риск возникновения гниения древесины.
3. Плотные соединения между венцами существенно повышают надежность возводимой конструкции и снижают усадку в процессе эксплуатации здания.
4. Угловые соединения с остатком. В таком доме углы получаются теплыми и не свистят.
5. Экологичность. Профилированный брус изготавливается из цельного бревна, в нем отсутствуют какие-либо дополнительные материалы (клей, вата, пенопласт и проч.).
6. В постройках из профилированного бруса отделка не обязательна, поскольку данный стройматериал обладает вполне привлекательным внешним видом.

Недостатки

1. Со временем профилированный брус может быть подвержен растрескиванию. Для предотвращения такого явления используют специальные пропитки, которые защищают древесину от растрескивания практически на 80%.
2. Профилированный брус содержит в себе некоторое количество остаточной влаги. Это приводит впоследствии к незначительной усадке возведенного строения. Поэтому перед отделочными работами рекомендуется проводить так называемый технологический перерыв (около 10-12 месяцев).

Клееный профилированный брус

Клееный профилированный брус изготавливается так же из древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр, лиственница). Каждое бревно распиливается на отдельные доски – ламели. Заготовки сушатся, обрабатываются различными защитными составами (антисептики, антипирены) и склеиваются между собой. В одном клееном брусе может быть от 2 до 5 ламелей. В настоящее время клееный профилированный брус является наиболее популярным строительным материалом среди всех разновидностей бруса. Благодаря его прочности его часто используют при создании несущих конструкций и при возведении крупногабаритных строений.

Достоинства

1. Благодаря высокотехнологичному производству крепежных деталей бруса и использованию специальных клеевых составов, дома из клееного бруса получаются максимально прочными и не дают усадки. По сравнению с домами из цельной древесины постройки из клееного бруса прочнее в 1,5 раза.
2. Технология склеивания ламелей такова, что постройки из клееного бруса практически не подвержены растрескиванию.
3. При производстве клееного бруса используются различные защитные пропитки, что обеспечивает низкую пожароопасность данного стройматериала и высокую сопротивляемость гнили.
4. Высокая тепло- и звукоизоляция. Эти преимущества обусловлены высоким качеством горизонтальных соединений и отсутствием трещин.
5. Сроки строительства домой их клееного бруса значительно снижены по сравнению с постройками из других видов бруса, поскольку данный материал не требует временных затрат на просушку и усадку. А следовательно, отделку можно начинать сразу после постройки.

Недостатки

1. Клееный брус является весьма дорогим материалом, т.к. его производство сложно и затратно. В процессе изготовления бруса древесина проходит тщательную отборку, удаляются все сколь-нибудь значимые дефекты. Кроме того, производство требует высокой точности технологического процесса и настройки оборудования, обеспечения высокого давления при склеивании ламелей, использования специальных клеевых составов.
2. Использование клея снижает экологичность постройки, а кроме того ухудшает циркуляцию влаги и воздуха.

Заключение

В настоящее время частные застройщики все больше и больше ценят добротные деревянные дома, которые во многом выигрывают у душных тесных городских квартир. В отличие от бетонных домов в доме из дерева и живется, и дышится легко. Поэтому на строительных все более востребованы деревянные стройматериалы. Ну а сделать грамотный выбор бруса для строительства Вашего загородного дома – а значит, сэкономить время, уменьшить расходы на строительство и эксплуатацию – надеемся, поможет наша статья.

гост, свойства, сорт, характеристики, класс, виды и применение

Если вы решили строить дом из деревянного сырья, необходимо определиться из какого именно. Стоит детально ознакомиться с информацией о разных типах бруса, который применяется в строительстве, а также изучить главные свойства и особенности обслуживания строений и дерева. В этой статье мы поговорим о самых популярных типах этого материала.

Виды бруса

Вначале выясним, то же такое брус? Он представляет собой лесоматериал прямоугольной формы (редко попадается в другой форме).  Сечение может быть от 10 см до 40 см в толщину. Сегодня строительные компании продают такие типы бруса:

• обычный не строганный
• профилированный
• оцилиндрованный
• клееный.

Цельный брус — это просто бревно, опиленное с 4-х сторон. Ширина его свыше 50 мм. Этот тип бруса можно назвать самым популярным в строительной отрасли. Говоря о видах бруса, стоит подчеркнуть, что низкая цена материала объясняется простотой его обработки. Однако это означает и то, что материал нуждается в дополнительной защите.

Этот материал бывает сечением от 15 до 22 см. Диаметр сырья зависит от типа проектируемого строения. Для домов круглогодичного проживания применяют лесоматериал диаметром 20-22 см, а для бани или дачного домика подойдет 15-22 мм.

В чем же достоинства таких домов?

• во-первых, они очень доступны. Сегодня это, пожалуй, самое популярное предложение. Непрофилированный лесоматериал можно купить на каждом строительном рынке. При оформлении заказа не нужно ждать доставки, в результате простоты заготовки, он очень распространен
• во-вторых, принимая во внимание тот факт, что сохраняется присущая дереву влажность, процедура его заготовки максимально проста. А это в свою очередь положительно отражается на цене
• в-третьих, быстрота сборки, укладка цельного бруса проводится без привлечения какой-либо техники. Монтажные работы могут осуществлять плотникам 3-4 разряда. Отметим, что здание 6*6 м мастера собирают за 5-7 дней.

Вместе с тем, есть ряд недостатков, которыми обладают дома из этого материала:

• обязательные отделочные работы. Самым удачным вариантом будет обшивка блок-хаусом или выгонкой
• он не соответствует нормам ГОСТ, в части ровности спила и диаметра поперченного сечения. Вследствие этого щели между венцами могут достигать 5 мм, а швы и вовсе могут находиться на различной высоте. Разумный вариант – это покупка высококачественного непрофилированного бруса. В этом случае цена цельного бруса может достигать цены профилированного материала
• поражение грибками. Во время заготовки сырье не высушивается, в результате чего значительно возрастает риск поражения пиломатериалов. Сегодня свыше 15 % непрофилированного бруса отличаются этим недостатком. Чтобы избавиться от грибка понадобится антисептическая обработка, что тоже удорожает объект
• не привлекательный экстерьер. Профилированные лесоматериалы смотрятся гармоничнее
• растрескивание лесоматериала. Следствием усушки и усадки стен становятся трещины, портящие экстерьер здания
• продуваемые межвенцовые швы. Когда отсутствует шип и паз, в здании плохо сохраняется тепло.

Главное отличие профилированного бруса от цельного состоит в более сложном сечении, которое делается для прочной стыковки элементов. Такие стены теплее и прочнее.

Существует несколько видов профилированного бруса, которые отличаются друг от друга только структурой профиля. Стены из этого материала не нуждаются в обработке, потому что и так смотрятся очень привлекательно. Единственным существенным минусом таких зданий можно назвать сезонное проживание. Стены из бруса очень трудно обогреть в холодное время года.

Оцилиндрованный брус – это достаточно практичное и распространенное сырье. Строят и него самые разнообразные здания: бани, жилые дома, дачные домики. Экстерьер здания – дорогой и креативный. А из достоинств можно отметить низкую стоимость и легкость монтажных работ.

Четкое совпадение бревен дает возможность гарантировать защиту от влаги и герметичность. Сырье, из которого производятся бревна высоко экологично. Зачастую сырьем является сосна или ель. Производят его промышленным методом, что обеспечивает одинаковую форму бревен. В таком доме не потребуется интерьерная отделка, потому что естественность сегодня очень актуальна.

Производство клееного бруса — более сложное и дорогое. Для таких пиломатериалов используют лишь хвойные породы, из которых делают заготовки для дальнейшего склеивания. По этому, клееный брус можно сделать любого профиля, и крайне редко получаются отклонения от стандартов. Помимо этого, высушенные доски, которые соединены клеевым составом, образуют многослойную структуру, за счет которой повышается прочность. Однако, самым главным достоинством этого материала можно назвать отсутствие усадки и усушки венцов.

Клееный брус — отличная основа для реализации необычных проектов. Он продается практически любой формы и длины.

Из минусов стоит отметить:

• не полностью натуральное дерево, вследствие использования клеевого состава
• клей затрудняет паропроницаемость и воздухообмен в здании
• он более дорогой, в сравнении с другими типами бруса.

Все виды бруса являются прекрасным материалом для воведения агородных домов, дачых домиков, саун, бань и прочих построек.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

• по типу сырья. Цельный брус производят из натуральных сортов дерева (в виде кругляков), а клееный – из досок, разных по толщине. Главным образом, применяют древесину хвойных деревьев, к примеру, кедра, ели, сосны
• по типу сечения выделяют: прямоугольной и квадратной формы, а также профилированный
• по размеру. Наибольшей популярностью пользуется брус размером 100х100; 150х150; 150х200; 200х200 мм. Прочие виды производят по индивидуальным заказам
• влажность в пределах от 10 до 12%
• теплоизоляция бруса имеет непосредственное отношение к его размеру и коэффициенту теплопроводности. Она составляет от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час
• прочность. Максимальная прочность зависит от толщины и вида бруса, сорта дерева, из которого он сделан. Чем толще сырье – тем выше прочность
• плотность сырья сказывается на простате обработки, теплопроводности и классе прочности. Наибольшей плотностью характеризуется лесоматериал из твердой лиственной древесины.

Брус гост

Ряд производств вместо ГОСТов используют ТУ (технические условия). Главное отличие состоит в том, что государственные стандарты определяют критерии сортности сырья, учитывая нормы, для общего потребления и строго регламентируются. Они учитывают определенные технические ресурсы компании-производителя и заготавливаемого им сырья. Получается, что ТУ — это лесоматериал, произведенный с отклонениями от ГОСТ, и в свойствах, и в размере. В результате этого, свойства лесоматериалов по ТУ чаще всего хуже, чем свойства сырья по госстандартам.

ГОСТ определяет пять сортов лесоматериалов. При определении учитывают пороки развития, методы распила и линейные отклонения от конкретных параметров. Выделяют: отборный, первый, второй, третий и четвертый сорта. Самыми популярными в строительстве являются первый и второй сорта.

Сорт бруса

Доска первого сорта характеризуется показателями, подходящими для большей части строительных конструкций, и временного, и капитального типа. Их влажность примерно 20-22%, края среза ровные.

Основные отличия:

• нет никаких видимых поражений материала гнилью
• число торцевых трещин не больше 25%
• допускаются лишь здоровые сучки
• ядровые грибные пятна занимают не больше 10% плоскости лесоматериала.

Этот класс бруса подходит для строительства стропильных систем, перегородок между комнатами, черновых полов. Если обработать такую доску на фрезерном станке, ее запросто можно использовать для создания предметов мебели.

Доска второго сорта может иметь крупные смоляные кармашки. Также допускается наличие слабого оттенка от грибков и существенный обзол. Этот тип досок применяется намного шире. Цена его ниже, но качество при этом вполне приемлемое. Этот материал прекрасно зарекомендовал себя в качестве опалубочного материала. Кроме этого мастера из нее делают строительные леса, временные постройки, бытовки и навесы.

Самым лучшим вариантом породы дерева для строительства загородного дома можно назвать сосну. Это сырье очень насыщенно смолами, которые придают эластичность материалу, тем самым уменьшая процент растрескивания.

Методы распиловки древесины — виды древесины и классификация деревьев Перейти к основному содержанию

Вторичное меню

• Насчет нас
• Контактная информация
• Домой

О гражданском строительстве

• Домой
• Гражданские заметки

  • Примечания

    • Строительные материалы
    • Строительство зданий
    • Механика почвы
    • Геодезия и выравнивание
    • Ирригационная инженерия
    • Инженерия окружающей среды
    • Шоссе Инжиниринг
    • Проектирование инфраструктуры
    • Строительная инженерия

  • Lab Notes

    • Инженерная механика
    • Жидкая механика
    • Почвенные лабораторные эксперименты
    • Экологические Эксперименты
    • Материалы испытаний
    • Эксперименты по гидравлике
    • Дорожно-дорожные испытания
    • Стальные испытания
    • Геодезические Практики
• Загрузки
• Исследовательская работа
• Учебники

  • Учебные пособия

    • Примавера Р3
    • Примавера Р6
    • SAP2000
    • AutoCAD
    • VICO Конструктор
    • MS Project
• Разное
• Q / Ответы

• Домой
• Гражданские заметки

.

видов древесины в бревенчатой ​​хижине

Сегодня я переписывался с потенциальным клиентом по электронной почте, и он спросил меня:

«Поэтому я по-прежнему разделен в своем решении между вашей кабиной и еще одним конкурентом (улучшение по сравнению с восьмым, с которого я начал!). В связи с этим, не могли бы вы рассказать мне о реальной проблеме качества древесины с компаниями, которые используют смешанную сосну / ель в отличие от ваших материалов? Другая компания делает это, что, по-видимому, является основным отличием, поскольку ни один из вас не занимается соединением пальцев.Надеюсь, тогда я смогу принять более обоснованное решение.

Я объяснил в очень сжатой версии, какие различия в древесине используются в настоящее время в срубах по всей отрасли, но в основном в Великобритании. Я думаю, что на самом деле это было немного странно, но с бокалом вина в руке я могу написать это немного лучше здесь и более кратко, чем то, что мой клиент отправил мне сегодня ранее.

Если вы исследуете бревенчатую хижину, это помогает узнать, что вы получаете, и, как просил мой клиент, вы можете принять полностью информированное решение:

Два типа древесины мы можем использовать в бревенчатой ​​хижине.

В бревенчатой ​​хижине мы можем использовать сосну или ель.

1. Pine — Wikipedia Pine Entry

Сосна известна как красное дерево, она широко используется для многих вещей, которые мы используем ежедневно. Без сомнения, у вас дома будет сосновая мебель.

Сосна не такая плотная, как ель, и поэтому она впитывает воду быстрее. Это дешевле из двух типов, которые мы можем использовать в бревенчатой ​​хижине. Мы используем его очень широко в саду для ограждения, столбов, мебели, игрового оборудования и т. Д.

Поскольку он менее плотный, мы будем обрабатывать его давлением, чтобы предотвратить гниение в долгосрочной перспективе. У этого также есть более слабые узлы и больше их, это изменяет цвет с солнечным светом к более темному цвету. Он также не так структурно прочен, как ель, и имеет более широкий рост колец.

Сосна

2. Ель — Wikipedia Ель Вступление

Ель — это белое дерево, она не обесцвечивается так близко, как сосна, поэтому она более эстетически приятна в бревенчатой ​​хижине.Он также более плотный, чем сосна, узлы более плотные, и обычно их меньше, чем у сосны. Это структурно сильнее, но дороже, чем сосна. Бревенчатые хижины Tuindeco полностью еловые, включая крыши и полы.

Ель.

Разница

Основное различие между ними — плотность древесины, и это имеет большое значение в бревенчатой ​​хижине. Из-за этого само собой разумеется, что они оба ведут себя по-разному, и именно здесь начинается проблема, когда мы смешиваем древесину.

Я уверен, что вы знаете о биметаллической полосе, которая используется в термостатах? При этом мы используем различные свойства латуни и меди в отношении расширения и сжатия, которые одинаковы, как ель и сосна. Но, конечно, между ними есть разница.

С бревенчатой ​​хижиной мы действительно хотим иметь разные темпы расширения?

Если у нас есть смесь Это будет означать, что бревна расширяются и сжимаются с разной скоростью, могут появиться разрывы, расколы и всевозможные ужасные вещи, которые могут произойти в течение его жизни, если мы не полностью осознаем это.

У нас также есть эстетика этого, прекрасная белая ель, контрастирующая с красным из сосны, действительно не выглядит очень хорошей. Затем мы также должны бороться с тенденцией сосны гнить быстрее, если она не подверглась обработке давлением.

Некоторые поставщики будут также указывать суставы пальцев, используя смесь ели и сосны, и тогда у нас будет еще больше проблем с различными скоростями расширения. Это делает намного более дешевую бревенчатую хижину, хотя, и мы все еще можем преодолеть это, помня это и когда мы строим это.

Изменение скорости расширения отлично подходит для биметаллической полосы, не очень хорошо в бревенчатой ​​хижине, если вы не в курсе!

Еловая / сосновая смесь

Так что на самом деле не очень хорошая идея делать бревенчатый домик из сосны, на мой взгляд, и, конечно, из Tuindeo, если вы найдете домик из сосны, это не очень хорошая вещь, но, если вы его возьмете, это должно быть ОЧЕНЬ дешево.

Конечно, некоторые компании будут делать это, так как это экономит много денег, но, пожалуйста, проверьте, что используется, и что сэкономленная ими стоимость должным образом передана вам.

Гораздо более популярным, хотя в Великобритании, к счастью, добавляется дерзкая смесь ели / сосны в бревенчатую хижину, это экономит поставщику ОЧЕНЬ много денег и, мы надеемся, спасет вас как потребителя.

Множество миксов существует и только действительно принято в Великобритании, миксы не допускаются в Европе, я думаю, что они лучше образованы, чем здесь, в этом отношении.

Пожалуйста, примите во внимание, что у вас могут быть следующие проблемы в долгосрочной перспективе со смесью:

• Различные скорости расширения могут привести к расколам, перекосам, разрывам и долговременным проблемам.
• Сосна менее плотная и поглощает больше воды, чем ель, поэтому убедитесь, что вы относитесь к ней очень хорошо.
• Сосна краснее, чем ель, и не такая привлекательная в вашей бревенчатой ​​хижине.
• Сучки на сосне слабее, их, как правило, больше, и они с большей вероятностью выпадают, поэтому перед тем, как применять лечение, я бы рекомендовал сначала «завязывать» бревна, прежде чем лечить их.

Если у вас есть бревенчатая хижина, в которой есть смесь, при установке старайтесь учитывать вышесказанное и оценивать свои пиломатериалы, помня темпы расширения, старайтесь держать их ровными.Кроме того, если у вас смешанные пиломатериалы и суставы пальцев, постарайтесь поразить ваши бревна и помните, что расширение будет иметь значение для долговечности, и об этом нужно думать, когда вы строите и обрабатываете его, чтобы продлить срок службы, как и следовало ожидать.

Лесоматериалы серии

Исходя из этого, я намерен написать небольшую серию о древесине в бревенчатых домиках, вы действительно не поверите различиям и способам, которыми мы можем играть с древесиной, чтобы получить цены, которые вы хотите потребителю, но действительно ли вы этого хотите? в долгосрочной перспективе?

Со временем в этот блог будет добавлено:

1. Как мы можем рубить бревно, чтобы сделать дешевую бревенчатую хижину.
2. Содержание влаги в древесине, механическая обработка и влияние содержания.
3. Расчет лесоматериалов, чтобы сократить расходы, вы можете решить сами и посмотреть, где вы можете выбрать выгодную сделку, увеличивая прибыль компании.
4. Дополнительная информация о расширении для срубов.
5. Подводные камни из более тонких бревен, баржовых досок, окон и дверей.
6. Процессы сушки — сушилка в сушилке по сравнению с естественной сушкой.

Вот старый пост, который я написал о том, как добраться до дешевого сруба , в новой серии я покажу вам больше, вы не поверите.Бревно в бревенчатой ​​хижине — это не всегда бревно, могут быть ОГРОМНЫЕ различия, и все это сводится к ценам для потребителя или, конечно, прибыли компании.

О, также следите за елью в бревнах и сосной на крыше и полу. Это не имеет большого значения, но приятно знать, что вы получаете за свои деньги!

Нравится:

Нравится Загрузка …

Похожие

Определение древесины от Merriam-Webster

Чтобы сохранить это слово, вам необходимо войти в систему.

tim · ber | \ ˈTim-bər \

1a : для выращивания деревьев или их древесины

b — используется междурядно для предупреждения о падающем дереве

2 : дерево, пригодное для строительства или для плотницких работ

3a : большой квадрат или готовый к использованию готовый к использованию кусок дерева или составная часть конструкции

c : — изогнутая рама, разветвляющаяся наружу от киля корабля и изгибающаяся вверх в вертикальном направлении, которая обычно состоит из нескольких частей, объединенных : ребро 4 : материал, материал, особенно : человек или тип лица, квалифицированного для конкретной должности или статуса управленческого пиломатериала; timbering \ ˈtim- b (ə-) riŋ \

Timber and Timbre

Timber и Timbre — это два похожих слова, которые встречаются в самых разных контекстах.По крайней мере, большую часть времени.

Древесина восходит к древнеанглийскому слову, изначально означавшему «дом» или «здание», которое также стало означать «строительный материал», «дерево» и «деревья» или «лес». Пиломатериалы — это большие квадраты длины дерева, используемые для строительства дома или лодки. В британском английском древесина также используется как синоним пиломатериала .

Метафорические смыслы последовали после многовекового употребления слова: слово, использованное для строительного материала, стало словом, означающим «материал» или «материал» в целом («это бестселлер»), а также стало относиться к качествам характера , опыт или интеллект («управленческий лес»).

И, конечно же, есть междурядное использование «древесины!» как крик, чтобы предупредить о падающем дереве; тот факт, что большинство людей знают это, несмотря на то, что немногие из них когда-либо использовали это слово в такой ситуации, почти наверняка связан с мультфильмами.

Timbre имеет французское происхождение, что очевидно в его произношении: оно часто произносится как \ TAM-ber \ и, с более французским вторым слогом, \ TAM-bruh \. Французский предок Тембр был заимствован в три разных раза на английский, каждый раз с различным значением, каждый раз отражая эволюцию, которую слово произвело на французском языке.

Первые два значения тембра имели в английском языке (оно относилось к типу барабана и гребню на гербе), теперь слишком малопонятны для записи в этом словаре, но его третье значение сохранилось. Тембр на современном английском языке обычно относится к качеству звука, производимого определенным голосом или музыкальным инструментом; Тембр полезен тем, что он отличается от высоты, интенсивности и громкости как дескриптор звука.

Но так как английский редко бывает простым в таких вещах, у нас также есть следующие факты: древесина указана как вариант написания тембра .И тембр также может быть правильно объявлен так же, как древесины как \ TIM-ber \. И написание древесины было нерешенным в течение многих лет; иногда было написано тиммер , тимбер и, да, тембр . Грязное совпадение этих похожих слов является случайным: это следствие пересечения разных культур и языков, которые оставили свои следы на английском языке.

5 типов ферм для деревянных каркасных домов

Этот дом из бруса построен с использованием ферменной фермы, одного из самых распространенных типов ферм, используемых в деревянном каркасном строительстве.

Фермы. У вас буквально не было бы крыши над головой без них. Неотъемлемый элемент любого дома, фермы не только поддерживают ваш потолок, они создают архитектурный интерес внутри и открывают простор вашей большой комнаты — напоминает ли ваш деревянный каркас великий собор или такой же уютный, как коттедж.
В отличие от большинства современных домов, построенных в виде палок, фермы с деревянным каркасом часто выставляются, усиливая ощущение пространства и объема внутри. Деревянный каркасный потолок может располагаться на линии крыши, а не привязываться к основанию нижней балки фермы, и благодаря такой гибкости отдельные комнаты могут иметь различную высоту потолка. Тем не менее, новая высота потолка и архитектурный интерес деревянных ферм часто означают, что инженер должен гарантировать, что эти красивые открытые фермы будут держаться под нагрузкой крыши.

Насколько большой фермы вам нужно?

По данным Гильдии лесозаготовителей (некоммерческая членская организация, занимающаяся искусством и наукой деревянного каркаса), для определения длины и масштабов деревянных конструкций, инженер-строитель выполняет следующие четыре шага:

1. Определение и количественная оценка нагрузок на конструкцию в соответствии с Международным кодексом жилых зданий (в США).
2. Выберите размеры элементов и материалы для деревянного каркаса
3. Изучите, как здание будет вести себя под нагрузкой
4. Уточнение материалов и размеров элементов для достижения эффективной производительности

После того, как фермы спроектированы и изготовлены в соответствии с вышеуказанными критериями, они предварительно нарезаются в мастерской лесозаготовителя.Они могут быть собраны там или на месте, в зависимости от деревянного каркаса и ограничений сайта. Современные деревянные каркасные фермы могут быть соединены с использованием открытых стальных пластин и кронштейнов или традиционным врезным способом, используя деревянные колышки для скрепления деталей вместо металлических крепежных элементов или гвоздей.

5 типов ферм:

В современных деревянных домах существует пять основных типов ферм: обыкновенный, столб королевы, столб королевы, молоток и ножницы.

Обыкновенная ферма

Общая ферма — это, как следует из названия, ферма, наиболее часто встречающаяся в современных деревянных каркасах, прочная и доступная.Это чистый дизайн, легко определяемый по тому, как нижняя горизонтальная балка (хорда) соединяет два стропила.

Ферма Поста Королевы

Ферменная ферма Queen Post расширяется на общей ферме с добавлением двух столбов, разделяющих фронтон. Эти посты известны как посты королевы и хорошо подходят для привлечения внимания к окнам в большой комнате и увеличения прочности фермы

.

King Post Truss

Ферма King Post содержит один столб в центре фронтона, известный как столб King.Этот пост делит фронтон на две части и часто включает в себя две стойки с каждой стороны. Царская столбовая ферма часто используется в сочетании с другими типами ферм; его смелый внешний вид может служить фокусом дизайна дома.

Ферменная балка

Hammerbeam Truss является одновременно и впечатляющим, и сложным, и, поскольку его центр под открытым небом требует квалифицированного взгляда и руки инженера, чтобы гарантировать его структурную целостность.Большим преимуществом молотка является то, что, поскольку у него нет аккорда (нижняя стяжная балка, встречающаяся в других типах ферм), он может охватывать большое расстояние с помощью более коротких кусков дерева. Это может быть огромным преимуществом, если вы строите с видом, у которого длинные прямые пиломатериалы не в изобилии.

Ножничная ферма

Ножничная ферма представляет собой отклонение от других четырех, предлагая уникальный дизайн, в котором две балки проходят от нижней части одного стропила к верхней части противоположного стропила.Балки надрезаются и соединяются вместе, чтобы создать гладкую поверхность и укрепить ферму.

Узнайте больше о типах ферм от Timber Home Living :

,