Разное

Типы цемента: фото, маркировка, фракции, м400, м500, м300, классификация, напрягающий, гидроизоляционный, магнезиальный, цинкфосфатный

Автор

Содержание

Основные виды цемента и их отличия друг от друга

Цемент представляет собой порошок серого цвета, состоящий из дробленных и обожженных с добавлением глины определенных сортов горных пород и извести. Если порошок смешать с водой, то получается цементная смесь, которую можно сразу использовать. Цемент можно получить из клинкера, гипса, известняка и прочих материалов. Технические характеристики, свойства и область применения сырья зависят от состава, используемого производителем.

Виды цемента по маркам

На упаковках с цементом производители указывают буквами и цифрами информацию о составе и базовых характеристиках. Устанавливается маркировка цемента по ГОСТ: первые буквы свидетельствуют о типе смеси: ПЦ, ШПЦ, БЦ, ВРЦ и другие (ниже дано детальное описание каждого типа). Эти данные помогают потребителю определить:

  • допустимую нагрузку на бетон;
  • какие добавки использовал производитель, и в каком соотношении.

После первых двух букв указываются сокращения: Б — быстротвердеющий материал, СС — сульфатоустойчивый, ВРЦ — водонепроницаемый и другие.

СокращениеРасшифровка
ПЦПортландцементная смесь
СССульфатостойкая смесь
ШПЦШлакопортландцементная смесь
ВРЦВодонепроницаемая смесь
БЦБелая цементная смесь
ПЛПластифицированная смесь

При добавлении различных добавок, цемент приобретает дополнительные характеристики: быстро затвердевает, не восприимчив к воздействию морской воды, морозостойкость, гидрофобность. В зависимости от процентного соотношения основных составляющих и добавок, степени помола, выполняется классификация материала по маркам, видам и прочим характеристикам. Каждый вид цемента имеет свое назначение и используется в соответствии с определенными условиями. Например, марка цемента обозначается М и цифрой. М400 означает, что готовая смесь выдерживает нагрузку 400кг/см2.

Маркировка бетонаПрименениеРасход цемента в кг на куб бетона
М100Минимальная марка прочности. Используется для бетонирования дорожных бордюров, ограждений.165
М200Используется для стяжки пола, также подходит для заливки фундаментов.240
М300Бетон широкого спектра применения — для строительства объектов общего назначения, заливка фундаментов.320
М400Элементы, подвергающиеся высоким нагрузкам: мостовые конструкции, несущие опоры на эстакадах.417

Виды цемента по техническим характеристикам и их применение

Цемент, а также производимые из него бетон и железобетон, представляют собой распространенные строительные материалы. Сегодня большим спросом пользуется производный из цемента портландцемент. Виды цемента не ограничиваются вышеперечисленными наименованиями. Производителями разработаны специальные виды цементов, использующие всевозможные примеси:

  1. Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) характеризуется крепостью уже на начальном этапе затвердевания. Производители делают раствор путем регулирования минерального состава портландцементного клинкера деликатного раздробления. Цементная смесь, обладающая большим содержанием 3-х кальциевого силиката и 3-х кальциевого алюмината (как минимум 60%), имеет быстротвердеющие свойства. При этом в составе C3S должно быть не менее 50-52%, а С3А — 8-10%.
    С целью сокращения времени отвердевания, производители вносят в соединение активные минеральные примеси, но их процентное значение должно быть не более 10. Если говорить о гранулированных шлаках, которые характеризуются высокими вяжущими свойствами, то допускается 15%. Согласно государственным стандартам ГОСТ 10178-85, быстротвердеющий портландцемент после 3 суток высыхания обладает пределом прочности не менее 40 кг/см2, высоким уровнем морозостойкости и скоростью набора прочности, но при этом невысокой сульфатостойкостью.
    Производители рекомендуют использовать сырье в создании железобетонных сооружений, монолитных или сборных конструкциях.
  2. Особый быстротвердеющий цемент производится из клинкера и гипса (около 3-5%). Допускается использование зернового доменного шлака и природных минеральных добавок (не более 5%). Гипсовый цемент характеризуется высокой прочностью, поэтому применяется в сооружении монолитных и сборных железобетонных конструкций.
  3. Высокопрочный портландцемент (ВПЦ) после 28 суток приобретает прочность при сжатии 600 кгс/см2 и более. Также стоит учесть, что при применении сырья, его расход уменьшается, как и масса конструкции. Материал незаменим в создании монолитных и сборных бетонных изделий. Возможно использование цемента в специфических эксплуатационных условиях (в случае агрессивного воздействия на строение).
  4. Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент уступает в долговечности стандартному портландцементу, поэтому материал квалифицируется как М200, 300, 400, 500. По государственным стандартам, содержание активных минпримесей регулируется массой цемента (гипса не более 3-5%, а доменного шлака — 20/80%). Добавок вулканического происхождения должно быть не более 40%, осадочного происхождения, таких как трепел, опок, диатомитов — не более 30%. Данный вид цемента позволяет заменить наиболее дорогую часть раствора на природную добавку или промышленные отходы, поэтому стоимость цемента значительно снижается. Но это не означает, что качество материала ухудшается. Данный вид цемента имеет высокую степень водонепроницаемости, низкую степень теплопроводности, что очень важно при возведении массивных сооружений из бетона. Рекомендовано применение материала в условиях чередующегося увлажнения и пересыхания.
  5. Сульфатостойкий портландцемент имеет высокую стойкость в сульфатной жидкости (не более 50%), поэтому используется в строительстве конструкций, находящихся в воде. В раствор не добавляются минеральные компоненты, чтобы не допустить морозоустойчивости.
  6. Портландцемент с умеренной экзотермией используется в строительстве массивных конструкций. Состав материала регулирует соотношение нагрева и охлаждения воздушных масс, что способствует избеганию трещин.
  7. Пластифицированный портландцемент содержит поверхностно-активные добавки (суперконцентраты сульфитно-спиртового состава — СДБ). Их соотношение не превышает параметры 0,15-0,25% от общей массы сухого цемента. Материал характеризуется эластичностью, что упрощает его выкладку. Не рекомендуется применять материал в производстве пенобетона или других жестких составов.
  8. Белый портландцемент содержит добавки марганца и оксидов железа, поэтому изначально обладает серовато-зеленым цветом. Добиться белого цвета помогает применение белой глины, каолины, известняка. Материал используется в отделке поверхностей.
  9. Гидрофобный портландцемент (ГОСТ 10178-85) содержит асидол-мылонафт, олеиновую кислоту и прочие добавки. Материал имеет низкую степень гигроскопичности, поэтому его можно перемещать на большие дистанции с сохранением технических характеристик. Цементный раствор широко применяется в производстве дорожного покрытия для автомобилей, самолетов. Не рекомендуется использовать в пенобетоне.
  10. Дорожный портландцемент используется в строительстве покрытий автомобильных дорог. Подбор состава бетона базируется на претензиях, представляемых к обстановке произведения рабочего процесса и к дорожному покрытию из бетона, в целом. Цемент характеризуется морозостойкостью, выдерживает большие нагрузки, обладает ударной вязкостью. Марка используемого бетона не должна быть менее М400. Согласно государственным стандартам, в раствор не вносятся добавки, так как они оказывают разрушающее воздействие в процессе эксплуатации. Схватывание раствора происходит спустя 2 часа после укладки.
  11. Песчанистый портландцемент производители получают путем соединения цементного раствора, гипса и кварцевого песка (около 40%). Материал обладает пониженным тепловыделением при гидратации.

Все виды добавок в цемент вносят в раствор дополнительные характеристики. Их количество и процентное соотношение строго регламентируются.

Типы цемента и их применение

Цемент широко используется в жилищном строительстве. Это самый важный компонент бетона, необходимый во время строительства. Цемент — главный компонент бетона, кладочных растворов, цементно-известковых и цементных штукатурок.

Цемент является используемым строительным связующим, то есть материалом, который в сочетании с водой и другими ингредиентами образует смесь, которая обладает способностью затвердевать в воде или воздухе. Когда раствор затвердевает, создаётся твёрдый и прочный строительный материал — бетон, раствор, штукатурка.

Кладочный раствор необходим для возведения стен из блоков, кирпичей или камней. Смеси, содержащие цемент, используются для изготовления брусчатки, столбов и панелей забора, строительных блоков и т.д.

Цемент имеет много видов в зависимости от ингредиентов. Многие из них являются специализированными продуктами. На рынке также есть множество видов цемента, которые мы можем использовать при строительстве дома. Мы найдём их под различными торговыми марками. Стоит знать, какие параметры искать, чтобы выбрать правильный.

Основным строительным оборудованием является бетономешалка. Именно в ней цемент смешивается с песком и водой для получения раствора.

Цемент — производство и характеристики:
Цемент получают путём сжигания (обжига) минерального сырья при очень высокой температуре, а затем измельчения его (с добавками, модифицирующими свойства продукта) в очень тонкий порошок. В зависимости от состава сырья получаются разные виды цемента.

Классификация цемента:
CEM I — портландцемент, CEM II — много компонентный портландцемент, CEM III — металлургический цемент, CEM IV — пуццолановый цемент, CEM V — много компонентный цемент.

Прочность на сжатие:
Наиболее важной особенностью цемента и строительных материалов, производимых из него, является прочность на сжатие. Эта особенность проверена после 28 дней созревания бетона, штукатурки или раствора, полученного из определённого типа цемента. На этой основе определяется класс прочности цемента (его ещё называют маркой цемента).

Скорость отверждения:
Эта характеристика определяется путём определения начала и конца процесса цементации цементного раствора. Цементная масса должна начать затвердевать не менее чем через час после смешивания ингредиентов с водой. Конец связывания обычно наступает через 8-10 часов. Быстросхватывающийся цемент помечен буквой R, потому что он обладает высокой прочностью на ранней стадии (его тестируют через 2 дня). Буква N означает цемент, который обычно связывается.

Портландцемент:
Портландцемент — это тип цемента, наиболее часто используемый в строительстве. Портландский мергель или известняк с глиной используют для изготовления портландского клинкера, который затем измельчают с добавлением дигидрата гипса и доменного шлака. В настоящее время чаще используется метод сухого помола — с минимальным добавлением воды (можно также брать ингредиенты влажного помола). Портландцемент серый. Очень чистые ингредиенты (не содержащие оксидов железа, которые обладают красящими свойствами) используются для получения белого цемента, используемого для производства архитектурного бетона и драгоценных штукатурок.

Типы цемента:
В зависимости от назначения, создаются различные цементы путём добавления в портлендский клинкер соответствующих компонентов, например, золы, шлака, кремнеземной пыли, бокситового сырья, ангидритов и т. д. Создаются универсальные цементы для общего строительства и специальные цементы, например, гидротехнический, алюминий, ангидритный цемент, экспансивный (увеличение объёма при закалке) и др.

На рынке мы можем найти множество универсальных цементных смесей с разными названиями, например, строительный цемент, Eco, Profi, Premium, Popular. Чтобы выбрать подходящий для нашего применения, вам нужно проверить его основные параметры, то есть тип и класс прочности.

Цемент CEM:
Базовый цемент CEM I 32,5 достаточен для домашнего использования в большинстве случаев. Это чистый портландцемент, который содержит 95-100% портланд-клинкера. Его можно использовать для изготовления бетона с классом прочности от C8 / 10 до C30 / 37, достаточного для потолков, перемычек, колонн. Классы цемента 42,5 и 52,5 позволяют производить бетон с гораздо более высокой прочностью на сжатие, чего нет в типичных односемейных домах. Цемент класса I выделяет много тепла во время схватывания, поэтому его можно использовать для строительных работ, проводимых при низких температурах, например, поздней осенью.

CEM II цемент:
При строительстве дома можно безопасно использовать многокомпонентные цементы с маркировкой CEM II. CEM, отмеченные CEM II / AV или CEM II / BV, имеют добавку летучей золы, безопасной для здоровья. Эти цементы связываются дольше, поэтому они подходят для использования в жаркую погоду и для изготовления элементов с большой массой. Они могут содержать несгоревший углерод, что приводит к появлению темного обесцвечивания на бетоне, что, однако, не влияет на его качество. Цемент CEM II / AS или CEM II / BS содержит безопасный металлургический шлак. У них очень длительное время схватывания, поэтому бетон из них требует более длительного ухода. Не рекомендуется использовать их при низкой температуре. Они будут хорошо работать при длительной жаре.

Разновидности цементов, свойства, применение цемента в различных условиях.

По составу и основным физико-механическим свойствам разновидности цемента существенно отличаются от обыкновенного. Однако некоторые колебания минералогического состава цемента придают этим вяжущим материалам определенные свойства. Цементы особых видов отличается от обычного химическим составом, специальными свойствами или же особенностями применяемого сырья и технологии производства.

Портландцементы с поверхностно-активными добавками.

Для улучшения ряда свойств цемента к нему добавляют органические поверхностно-активные вещества. Эти добавки в малых дозировках вводят в состав вяжущих, при их помоле или при затворении водой в процессе приготовления растворных и бетонных смесей.

Цементы с органическими поверхностно-активными добавками делят на две группы: 1) цементы с гидрофилизующими добавками, повышающими или не уменьшающими степень смачивания цементов водой, и 2) цементы с гидрофобизующиими добавками, понижающими смачивание цементов водой.

К первой группе относится, например, предложенный С. В. Шестоперовым пластифицированный цемент, представляющий собой продукт тонкого измельчения цементного клинкера и гипса совместно с сульфитно-спиртовой бардой.

Во вторую группу входит так называемый гидрофобный цемент, в состав которого при помоле вводят добавки, сильно гидрофобизирующие цемент (асидол, мылонафт, асидолмылонафт, олеиновая кислота или окисленный петролатум). К этой же группе относятся цементы с воздухововлекающими добавками, вводимыми при затворении водой в процессе приготовления растворных и бетонных смесей. К таким добавкам относятся, например, омыленный древесный пек и абиетат натрия.

Особые виды цементов, производство и применение в различных условиях:

Шлакоцемент

Быстротвердеющий цемент (БТЦ)

Особо быстротвердеющий цемент (ОБТЦ)

Сульфатостойкий цемент

Кислотоупорный цемент

Пуццолановый цемент

Тампонажный цемент

Цемент для асбестоцементных изделий

Белый и цветной цемент

Глиноземистый цемент

Расширяющийся цемент

Напрягающий цемент (НЦ)

Пластифицированный цемент

Гидрофобный цемент

Цемент для дорожного бетона

Цемент в мешках быстротвердеющий М400 Д20Б Лафарж LAFARGE

Пескобетон М300 быстротвердеющий QUICK BETON

Пуццолановый цемент М400 с активной минеральной добавкой

Виды цемента

     • Портландцемент

     Портландцемент и его разновидности являются основными вяжущими веществами в строительстве. Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким помолом портландцемнтного клинкера с гипсом, а также со специальными добавками.

Порталандцементный клинкер — продукт обжига до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины или некоторых материалов (мергеля, доменного шлака и прочие). При обжиге обеспечивается преимущественное содержание в клинкере высокоосновных силикатов кальция. Для регулирования сроков схватывания портландцемента в клинкер при помоле добавляют двуводный гипс в количестве 1,5-3,5% (по массе цемента в пересчете на SO3). По составу различают: портландцемент без добавок; портландцемент с минеральными добавками; шлакопортландцемент и другие.

     • Белый цемент

     Белый портландцемент. Обыкновенный портландцемент имеет зеленовато-серый цвет из-за относительно высокого содержания в нем окрашивающих окислов: окиси железа и окиси марганца. Клинкер же, не содержащий этих окислов или содержащий их в незначительном количестве (Fe2O3 0,3-0,5%, MnO до 0,03%), имеет белый цвет. Это достигается применением соответствующего сырья — белых частиц глин, каолинов и известняков с минимальным содержанием указанных окислов. Белый портландцемент в отличие от обыкновенного имеет повышенный силикатный модуль (3,0-3,8) и весьма высокий глиноземистый модуль (10 и более), а коэффициент насыщения ниже, чем у обыкновенного, — 0,80-0,87. в соответствии с этим клинкер белого портландцемента имеет следующий минералогический состав: C3S 38-44%; C2S 35-37%; C3A 15-16%; C4AF 1-2%, т.е. он практически не содержит алюмоферритов кальция. Обжиг клинкера белого портландцемента производится при более высокой температуре вследствие малого содержания плавней. Для повышения белизны цемента клинкер при выходе из печи «отбеливают», резко охлаждая водой до температуры 500-6000 С, или воздействуют бескислородной восстановительной средой при температуре 800-10000 С с последующим охлаждением в бескислородной среде до 200-3000 С. При резком охлаждении и в результате действия восстановительной среды увеличивается степень белизны клинкера за счет перехода части окисного железа в закисное а также вследствие образования алюмоферрита кальция, связывающего большее количество Fe2O3, C6AF2.

В соответствии с требованиями ГОСТ 965-66 белый портландцемент делится на марки 300,400 и 500, а по степени белизны подразделяется на три сорта: высший, БЦ-1 и БЦ-2, определяемые по коэффициенту яркости относительно BaSO4. Белый портландцемент должен содержать не более 6% белого диатомита и не более 10% инертной минеральной добавки (известняка, кварцевого песка). Окиси магния в клинкере должно быть не более 4%. Остальные требования те же, что и для обыкновенного портландцемента. На основе белого цемента приготовляют цветные цементы, добавляя при помоле белого клинкера пигменты — тонкоизмельченные минеральные красители: мумию (красный пигмент), умбру (коричневый), охру (желтый), окись хрома (зеленый), сажу (черный), ультрамарин (синий).

     • Быстротвердеющий цемент

      Быстротвердеющий портландцемент отличается от обыкновенного более интенсивным нарастанием прочности в начальной период твердения. Получить его можно либо путем более тонкого помола обычного клинкера, либо применением клинкера определенного минералогического состава. Однако повышать тонкость помола цемента невыгодно, так как это снижает производительность помольного оборудования и увеличивает расход электроэнергии. Поэтому более выгодный путь получения быстротвердеющего цемента — регулирование минералогического состава клинкера. Цементы с высоким суммарным содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината (не менее 60%) оказываются, как правило, быстротвердеющими. При этом содержание C3S должно быть не менее 50-52%, а С3А — 8-10%. Ускорению твердения цемента в начальный период способствует также уменьшениељ содержания в нем активных минеральных добавок. Содержание последних в быстротвердеющем портландцементе не должно превышать 10%; исключение составляют доменные гранулированные шлаки, которые обладают некоторыми вяжущими свойствами, а потому их содержание в быстротвердеющем портландцементе допускается не более 15%. По ГОСТ 10178-62 БТЦ через 3 суток твердения в стандартных условиях в растворе 1 : 3 должен иметь предел прочности при изгибе не менее 40 кгс/см2 .

28-суточная прочность быстротвердеющего портландцемента не регламентированная и характеризуется примерной маркой 400. Тонкость помола БТЦ выше, чем у обычного портландцемента (2500-3000 см/г2), и составляет 3500-4000 см/г2. Разновидностью быстротвердеющего портландцемента является особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ). Отличается он отљ БТЦ еще более интенсивным темпом нарастания прочности в начальной период твердения. Получают особо быстротвердеющий портландцемент так же, как и БТЦ. Минералогический состав клинкера особо быстротвердеющего портландцемента ОБТЦ должен быть таким, чтобы содержание трехкальциевого силиката в нем было 60% и более, а трехкальциевого алюмината — не более 8%. Особо быстротвердеющий портландцемент марки 600 должен в односуточном возрасте иметь предел прочности при сжатии 200-250 кгс/см2, а в трехсуточном — 300-350 кгс/см2. ОБТЦ измельчают до удельной поверхности 4000-4500 см/г2. При весьма тонком измельчении содержание гипса в этом цементе желательно довести до 4% (в расчете на SO3), т.
е. несколько выше предела, допускаемого стандартом (3,5%). Добавка 5-8% трепела способствует равномерному росту прочности к 28-суточному возрасту, хотя при этом несколько снижается односуточная прочность.

     • Водонепроницаемый расширяющийся цемент

     Водонепроницаемый расширяющийся цемент представляет собой быстросхватывающее и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество получаемое путем совместного помола и тщательного смешивания измельченных глиноземистого цемента гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. Цемент характеризуется быстрым схватыванием: начало процесса-ранее 4 мин. конец не позднее 10 мин. с момента затворения. Линейное расширение образцов из цементного теста твердеющих в воде в течении 1 сут. должно быть в пределах 03-1%. ВРЦ применяют для зачеканки и гидроизоляции швов тюбингов раструбных соединений создания гидроизоляционных покрытий заделки стыков и трещин в железобетонных конструкциях и т.д.

     • Гидрофобный цемент

     Гидрофобный портландцемент получают введением при помоле обыкновенного портландцемента гидрофобизующей добавки. К таким добавкам относятся: асидол, асидол-мылонафт, мылонафт (ГОСТ 13302-67), олеиновая кислота или окисленный петролатум. Добавки вводят в количестве 0,06-0,30% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Оптимальное содержание добавки устанавливается для каждого цемента опытным путем и зависит от вида добавки, тонкости помола и минералогического состава клинкера. Требования стандарта к гидрофобному портландцементу остаются теми же, что и к обыкновенному, но, кроме того, гидрофобный цемент должен обладать специальным свойством — он не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин. Гидрофобный портландцемент отличается от обыкновенного пониженной гигроскопичностью. Пониженная гигроскопичность позволяет сохранять активность цемента при длительном транспортировании и хранении даже во влажной среде и предотвращает слипание в комья при кратковременном действии воды. Кроме того, гидрофобные цементы придают бетонам повышенную морозостойкость и водонепроницаемость. При использовании гидрофобного портландцемента несколько повышается подвижность и удобоукладываемость бетонных смесей.

      • Глинозёмистый цемент

     Глинозёмистый цемент — быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество; продукт тонкого измельчения клинкера получаемого обжигом (до плавления или спекания) сырьевой смеси состоящей из бокситов и известняков. Обжиг и плавление сырьевой смеси производят в доменных электрических вращающихся печах или в вагранках. По содержанию Al2O3 в готовом продукте различают обычный глинозёмистый цемент (до 55%) и высокоглинозёмистый цемент (до 70%). температура плавления сырьевой шихты обычного глинозёмистого цемента 1450-1480 С высокоглинозёмистого цемента — 1700-1750 С. Глинозёмистый цемент характеризуется быстрым нарастанием прочности высокой экзотермией при твердении повышенной стойкостью против коррозии в сульфатных средах и высокой огнеупорностью. По сравнению с портландцементом глинозёмистый цемент обеспечивает получение бетонов и растворов большей плотности и водонепроницаемости.

     • Карбонатный цемент

      Карбонатный портландцемент представляет собой продукт совместного тонкого измельчения клинкера с 25-30% карбонатных пород. Карбонатный цемент характеризуется следующими основными показателями: тонкость помола должна соответствовать удельной поверхности не менее 3500 см2 /г, при этом остаток на сите — 02 должен не превышать 2%, а через сито — 008 должно проходить не менее 92% материала; начало схватывания должно наступать не ранее чем через 30 мин., а конец — не позднее чем через 5 ч. Для изготовления этого цемента желательно использовать клинкер с возможно более высоким содержанием C3А и C4AF. При твердении карбонатного портландцемента выделяется меньшее количество тепла, чем при гидратации обычного портландцемента. Кроме того, он характеризуется повышенной стойкостью в углекислых средах вследствие защитного действия углекислого кальция.

     • Магнезиальный цемент

     Магнезиальный цемент. Для устройства магнезиальных полов используется магнезиальное вяжущее представляющее собой тонкодисперсный порошок активной частью которого является оксид магния. Оксид магния в свою очередь есть продукт умеренного обжига природных карбонатных пород магнезита или доломита. При затворении водой оксид магния гидратируется очень медленно проявляя при этом слабые вяжущие свойства. Однако при затворении водными растворами некоторых солей образуется прочный цементный камень. В частности при затворении хлористым магнием (бишофитом) получается вяжущее именуемое цементом Сореля. Многие свойства магнезиальных цементов лучше чем у портландцемента: они обладают эластичностью стойкостью к действию масел смазок органических растворителей щелочей и солей не требуют влажного хранения в процессе твердения обеспечивают высокую огнестойкость и низкую теплопроводность хорошие износостойкость и прочность при сжатии и изгибе в раннем возрасте. Очень существенным является то обстоятельство что магнезиальные вяжущие вещества характеризуются повышенной прочностью сцепления с различными видами заполнителей как неорганических так и органических. Все эти качества обусловливают их применение в абразивном производстве (жерноточильные круги) для изготовления теплоизоляционных изделий (пено- и газомагнезит) и перегородок подоконных плит лестничных ступеней реже — для облицовочных плиток внутренней части помещения и малых архитектурных форм. Однако главным их использованием было и остается устройство бесшовных монолитных полов. Применять магнезиальные цементы для этих целей стали уже в конце XIX-начале XX века и изготавливались при этом так называемые ксилолитовые полы и плиты. Ксилолит — это бетон на магнезиальном вяжущем включающий в себя в качестве наполнителя древесные опилки. Позже появились изделия из фибролита в котором наполнителем служили различные волокна. Такие полы являлись беспыльными (в силу низкой истираемости) довольно хорошо циклевались их можно было натирать мастиками. Полы были гигиеничны негорючи и долговечны. Однако и в этом их существенный недостаток магнезиальные бетонные полы характеризовались низкой водостойкостью и требуют защиты от увлажнения особенно снизу от капиллярного подсоса воды через основание и сбоку через стены. В связи с этим а также с дефицитностью сырья ( в первую очередь магнезиты используют для получения огнеупоров) перспектив у магнезиальных вяжущих не было. И только теперь с появлением новых месторождений а также с расширяющимися возможностями химии полимеров магнезиальные полы получили новый взлет. Используя различные полимеры производители полов имеют возможность таким образом отгрунтовать поверхность основания на которое укладывается магнезиальный бетон чтобы грунтовка одновременно служила и гидроизоляцией и была паропроницаемой. Полимерная пропитка верхнего слоя ( на толщину 2-Змм) позволяет оградить от проникновения внутрь бетона влаги сверху. Кроме того используя новые технологии и материалы как органические так и неорганические можно получить водостойкое магнезиальное вяжущее. Такие материалы и технологии наша фирма имеет на вооружении и невозможности использует их на объектах.

     • Напрягающий цемент

     Напрягающий цемент — разновидность расширяющегося цемента получаемая совместным помолом портландцементного клинкера (65%) глинозёмистого шлака (15%) гипсового камня и извести (5%). Напрягающий цемент — быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее: прочность растворов (состава 1:1) через 1 сутки достигает 20-30 Мн/м2 (200-300 кгс/см2). Затвердевший напрягающий цемент обладает высокой водонепроницаемостью. Расширяясь в процессе твердения напрягающий цемент развивает высокое давление — 3-4 Мн/м2 (30-40 кгс/см2) которое может быть использовано для получения предварительно напряжённых железобетонных конструкций с натяжением арматуры в одном или нескольких направлениях. Напрягающий цемент целесообразно применять для производства напорных труб возведения ёмкостных сооружений и некоторых тонкостенных железобетонных конструкций.

     • Песчанистый цемент

     Песчанистый портландцемент получается путем совместного тонкого помола клинкера, добавки гипса и примерно 40% кварцевого песка. Отличительной особенностью этого цемента является пониженное тепловыделение при гидратации.

     • Пластифицированный цемент

     Пластифицированный портландцемент получают введением при помоле обыкновенного портландцемента пластифицирующих поверхностно-активных добавок. В качестве поверхностно-активных добавок применяют концентраты сульфитно-спиртовой бражки (СДБ), удовлетворяющей требованиям МРТУ 13-04-35-66. Добавка вводится в сухом виде или в виде водного раствора в количестве 0,15-0,25% от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Оптимальное содержание добавки для данного цемента устанавливается опытным путем и зависит от минералогического состава клинкера, тонкости помола цемента и содержания в нем гидравлических добавок. Основные свойства пластифицированного портландцемента и требования, предъявляемые к ним стандартом, те же, что и у обыкновенного портландцемента, за исключением требования к его пластичности. Раствор из смеси пластифицированного портландцемента с нормальным песком состава 1 : 3 при водоцементном отношении, равном 0,40, должен обладать такой пластичностью, при которой расплыв конуса из этого раствора после 30 встряхиваний составляет не менее 125 мм. Обыкновенный портландцемент при этих же условиях дает расплыв конуса 105-110 мм. Пластифицированный портландцемент отличается от обыкновенного способностью придавать бетонным смесям повышенную подвижность (текучесть), что обеспечивает их более легкую укладку и уплотнение при формировании бетонных изделий. Так как подвижность бетонных смесей зависит в основном от содержания воды, то применение пластифицированного портландцемента позволяет уменьшить водосодержание смеси без изменения ее подвижности. Это в свою очередь позволяет сэкономить цемент, повысить прочность и морозостойкость бетона.

     • Пуццолановый цемент

     Пуццолановый цемент собирательное название группы цементов в состав которых входит не менее 20% активных минеральных добавок. Термин «пуццолановый цемент» происходит от названия рыхлой вулканической породы- пуццоланы применявшейся ещё в Древнем Риме в качестве добавки к извести для получения гидравлического вяжущего т. н. известково-пуццоланового цемента. В современном строительстве основной вид пуццоланового цемента — пуццолановый портландцемент получаемый совместным помолом портландцементного клинкера (60-80%) активной минеральной добавки (20-40%) и небольшого количества гипса. От обычного портландцемента он отличается повышенной коррозионной стойкостью (особенно в мягких и сульфатных водах) меньшей скоростью твердения и пониженной морозостойкостью. Пуццолановый цемент применяют в основном для получения бетонов используемых в подводных и подземных сооружениях.

     • Расширяющийся цемент

     Расширяющийся цемент — собирательное название группы цементов обладающих способностью увеличиваться в объёме в процессе твердения. У большинства расширяющихся цементов расширение происходит в результате образования в среде гидратирующегося вяжущего вещества высокоосновных гидросульфоалюминатов кальция объём которых вследствие большого количества химически связанной воды значительно (в 15-25 раза) превышает объём исходных твёрдых компонентов. Полное расширение расширяющегося цемента составляет 02-2%. Прочность расширяющегося цемента 30-50 Мн/м2. В СССР наибольшее распространение среди расширяющихся цементов получили водонепроницаемый расширяющийся цемент расширяющийся портландцемент гипсоглинозёмистый расширяющийся портландцемент а также напрягающий цемент. Все расширяющиеся цементы лучше твердеют и показывают большее расширение во влажных условиях. Благодаря высокой водонепроницаемости расширяющиеся цементыприменяются для заделки стыков сборных железобетонных конструкций создания надёжной гидроизоляции при возведении некоторых гидротехнических сооружений производстве напорных железобетонных труб и т.п.

     • Сульфатостойкий цемент

     Сульфатостойкий портландцемент отличается от обыкновенного более высокой стойкостью в сульфатных водах. Причиной разрушения отвердевшего цемента в воде, содержащей растворенные сульфаты, является взаимодействие сернокислого кальция с трехкальциевым алюминатом по реакции C3AH6 + 3CaSO4 * 2h3O + 19h3OC3A * 3CaSO4 * 31h3O. Образующийся гидросульфоалюминат кальция, называемый из-за своего разрушающего действия «сульфоалюминатной бациллой», значительно увеличивается в объеме по сравнению с общим объемом исходных материалов — трехкальциевого алюмината и гипса — за счет присоединения большого количества воды. Это вызывает появление в цементном камне растягивающих напряжений и последующее его разрушение. Одним из основных путей получения сульфатостойкого цемента является уменьшение содержания в клинкере трехкальциевого алюмината, на первом этапе взаимодействия которого с водой образуется при недостатке гипса трехкальциевый гидроалюминат. Сульфатостойкость и водостойкость портландцемента снижаются при высоком содержании в клинкере трехкальциевого силиката, который при гидрации выделяет легкорастворимый гидрат окиси кальция. По указанном причинам клинкер сульфатостойкого портландцемента должен содержать трехкальциевого силиката не более 50%; трехкальциевого алюмината не более 5%, а сумма трехкальциевого алюмината и четырехкальциевого алюмоферрита должна составлять не более 22%. Сульфатостойкий портландцемент выпускают двух марок — 300 и 400. введение активных минеральных добавок в этот цемент не допускается, так как они снижают морозостойкость бетона.

     • Тампонажный цемент

      Тампонажный цемент — разновидность портландцемента; предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Тампонажный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают тампонажный цемент двух видов: для так называемых холодных (с температурой до 40 С) и горячих (до 75 С) скважин. Тампонажный цемент применяют в виде цементного теста содержащего 40-50% воды.

     • Шлаковый цемент

     Шлаковый цемент — общее название цементов получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками-активизаторами (известь строительный гипс ангидрит и др.) или смешением этих раздельно измельченных компонентов. Различают Ш. ц. известково-шлаковый с содержанием извести 10-30% и гипса до 5% от массы цемента и сульфатно-шлаковый с содержанием гипса или ангидрита 15-20% портландцемента до 5% или извести до 2%. Шлаковый цемент применяют для получения строительных растворов и бетонов используемых преимущественно в подземных и подводных сооружениях. Известково-шлаковый цемент наиболее эффективен в производстве автоклавных материалов иизделий.

Виды цемента и их основное применение в строительстве

Уникальный строительный материал – цемент, в зависимости от назначения и состава, имеет ряд видов и марок. Самым популярным и востребованным видом цемента является портландцемент, который в свою очередь делится на виды цемента и подвиды.

Популярные виды цемента: полный перечень

Портландцемент – это собирательное название целого «списка» цементов, обладающих индивидуальными особенностями, свойствами и сферой применения о которых пойдет речь в этой статье.

  • Портландцемент без добавок. Представляет собой мелкодисперсный порошок зеленоватого цвета – продукт помола клинкера, в котором отсутствуют минеральные добавки. Марки цемента и их применение – в зависимости от предела прочности на сжатие выпускаются следующие марки: 400, 500, 550 и 600. Область применения: возведение зданий и сооружений общего назначения, работающие в условиях отсутствиях агрессивного воздействия соленой и пресной воды. Марка 400 широко используется в частном строительстве для всех видов работ – приготовление бетона, кладочного и штукатурного раствора, заливка стяжки пола и садовых дорожек и т.п.;
  • Портландцемент с минеральными присадками. В частности в состав вводятся: доменный шлак, трепел, опока и другие активные минеральные вещества, улучшающие эксплуатационные свойства раствора и конечного изделия (водонепроницаемость, стойкость к коррозии, снижение вредного тепловыделения и пр.). Выпускаются следующие марки: 400, 500, 550 и 600. Область применения – аналогична портландцементу без добавок за исключением строительства особо морозостойких конструкций;
  • Быстротвердеющий портландцемент. Представляет собой продукт тонкого помола алито-алюминатного клинкера с регулируемым минералогическим составом. Отличается быстрым набором прочности в первые 72 часа после затворения относительно обычного портландцемента. Это актуально для возведения сооружений и изготовления ЖБИ, в которых по тем или иным условиям требуется получить высокую прочность на начальном этапе строительства. Выпускаются следующие марки: 400 и 500. Сфера применения: возведение большого количества сборных конструкций в условиях низкой температуры воздуха, в связи с уменьшением расхода цемента и упрощения технологии производства широко практикуется для заводского изготовления ЖБИ. Запрещается использование быстротвердеющего «связующего» для заливки массивных ЖБИ и ЖБИ которые по условиям эксплуатации должны обладать сульфат стойкостью;
  • Особо быстротвердеющий портландцемент. Изготавливается из особо тонко помолотого алит-алюминатного клинкера и гипса, что обеспечивает очень быстрый набор прочности в первые 3-е суток после затворения. Выпускаемые марки: 600 и 700. Область применения: строительство монолитных сооружений. При приготовлении бетонов и растворов не допускается использование минеральных добавок;
  • Шлакопортландцемент. В соответствии с названием, представляет собой портландцемент с добавкой доменного шлака. Характеризуется низким тепловыделением и усадкой, медленным схватыванием и медленным набором прочности относительно обычного портландцемента. В продаже имеются следующие марки: 300, 400 и 500. Используется в строительстве надземных, подземных и подводных сооружений работающих, в том числе в условиях воздействия соленой и пресной воды;
  • Сульфатостойкий цемент. Выпускается в следующих вариантах: сульфатостойкий портландцемент марки 400, сульфатостойкий портландцемент с минеральными присадками марки 300 и 400, сульфатостойкий шлакопортландцемент марки 300 и 400, пуццолановый портландцемент марки 300 и 400. Область применения: строительство массивных морозостойких сооружений работающих в условиях особо агрессивных сред;
  • Гидрофобный портландцемент. Представляет собой портландцемент в состав, которого вводятся специальные гидрофобные присадки, существенно уменьшающие водопоглощение и существенно увеличивающие морозостойкость. Выпускаются следующие марки: 300, 400, 500, 600 и 700. В соответствии с названием и свойствами используется при возведении сооружений гидротехнического направления, строительства дорожного покрытия и укладки взлетных полос аэродромов;
  • Портландцементы, произведенные из клинкера нормированного состава. Характеризуются очень точной формулой минералогического состава. Сфера применения – строительство и изготовление особо ответственных сооружений: мостовых переходов, автомобильных эстакад, опор ЛЭП и взлетных полос;
  • Декоративные портландцементы. Изготавливаются на основе белого клинкера с добавкой гипса, белого диатомита и колеров для цемента (сурика, ультрамарина, марганца, охры и пр.). Выпускаются следующие марки: 300, 400, 500. Используются для изготовления скульптур, тротуарной плитки, декоративных элементов зданий и отделочных работ.

Мы разобрались какие есть основные виды цемента. Также у всех цементов есть своя система маркировки, о которых мы уже говорили в прошлых статьях.

Основные виды цемента

Цемент делится на марки в зависимости от степени твердости и количества добавок. Степень прочности цемента при его отвердении обозначают маркой М с разными цифровыми кодами. Сегодня в строительстве более всего популярны марки М 350-500. На участках, которые требуют особой прочности, применяется марка М 700, но этот вид цемента более дорог.

Марка Д означает проценты добавок. Например, марка М400 – Д20 известна тем, что хорошо приспособлена к северному климату. Она широко применяется для фундаментов, плит, железобетона для сборки. Марка М500-Д20 известна своей стойкостью к коррозии, она хороша для ремонта и изготовления растворов. Марка М500-ДО применяется для работ по ликвидации аварий. Марка М400-ДО применяется в заводских условиях производства конструкций из бетона. Эти марки также широко применяются в строительстве для приготовления растворов.

Важным показателем является время отвердения. Так марка М500-ДО имеет высокую скорость отвердения. Поэтому она хороша для работ по устранению аварий и работ по восстановлению утраченных фрагментов сооружений.

Белый цемент марки БЦ идет на изготовление сухих смесей для строительства. Он быстро становится прочным, устойчив к атмосферным влияниям. Белый цемент в основном идет на изготовление архитектурного бетона, он не требует облицовочных работ или покраски. Цвет изделий из белого цемента не меняется в течение длительных сроков. Белый цемент хорошо смешивается с пигментами краски, что позволяет создавать поверхности разного цвета.

Для строительства важен быстро твердеющий бетон. Скорость бетонирования в строительстве очень важна. Этот фактор определяет соблюдение сроков строительства, позволяет увеличивать обороты применения опалубки. Есть цементные заводы, которые выпускают только быстротвердеющий портландцемент.

Бывает расширяющийся портландцемент, его получают добавлением гипса. Обычный цемент при отвердении дает небольшую усадку, меньший объем, что для некоторых работ недопустимо.

Существует безусадочный портландцемент. Он дорогой, применяется для гидроизоляции конструкций, заделки швов и стыков, а также для строительства бетонных емкостей для различных жидкостей.

Бывает гидрофобный цемент. Он нужен для хранения и транспортировки в среде повышенной влажности. Это обычный портландцемент со специальной добавкой. Этот цемент приобретается для длительного хранения.

Глиноземистый цемент очень важен для зимнего строительства. Он быстро набирает прочность и при этом выделяет значительное тепло.

Для производства особых самонапряженных конструкций применяется напрягающийся цемент. Он расширяется, застывая, это особенно важно при капитальном ремонте старых конструкций. Он требует особых забот, при наборе прочности его необходимо постоянно смачивать. Но зато бетон из напрягающегося цемента прочен, водонепроницаем, морозоустойчив.

Портландцемент – это подавляющая часть всех выпускаемых цементов. Все остальные цементы составляют 3% от объема этой продукции.

Пуццолановый цемент – это цемент с добавлением кремнезема. Его особенность большое время схватывания и малое выделение тепла. Это важно при строительстве очень больших бетонных конструкций, которые могут потрескаться от неравномерности усадки.

Сульфатостойкий цемент нужен при создании гидротехнических объектов. Этот цемент получается добавлением гипса.

Особый тампонажный цемент нужен нефтяникам и газовикам для заглушки скважин. Он бывает предназначен для заглушки холодных скважин и для заглушки горячих скважин, по составу тампонажный цемент у разных заводов может быть разным.

Дешевый шлаковый цемент получают помолом отходов доменного производства с добавлением гипса и извести. Он отличается от обычного цемента пониженной прочностью.

Особенность цементных заводов заключается в том, что их обычно строят по месту нахождения сырья, что значительно удешевляет производство. При этом расходы на транспортировку цемента к строительным площадкам относительно невелики, так как она осуществляется в основном по железным дорогам.

Способов производства цемента всего три: мокрый, сухой и комбинированный. Для сухого способа не нужна вода. Породу дробят, сушат. Перемалывают и смешивают в потоке воздуха. Потом обжиг и цемент готов. Это недорогой и эффективный способ, но он требует большой однородности сырья.

Мокрым способом можно обрабатывать неоднородное сырье, которое превращают в жидкую массу, она обрабатывается во вращающихся печах. Подобный способ дороже, но дает более качественную продукцию.

Комбинированный способ. При такой обработке сырья сначала делается шлам, как при мокром способе изготовления цемента, а потом он обезвоживается и обжигается в таких же печах.

Доля сухого способа в производстве цемента во всем мире растет, а там где качество сырья не позволяет делать цемент сухим методом, мокрый способ переводят на комбинированный метод.

Виды цемента, каким бывает портландцемент – ООО «Север-М»

Портландцемент – самый распространённый вид цемента, основной ингредиент бетонов, строительных растворов, штукатурок и затирок. Доступность и невысокая цена исходного сырья – известняка и глинистых сланцев, а также вяжущего (воды) – сделали его универсальным строительным материалом.

Цемент легко смешивается с другими минеральными, а также органическими веществами, что позволяет производить материал с заданными свойствами. Это особенно важно, когда покупка цемента производится для получения бетонов, работающих в специфических условиях, в том числе и под водой – пресной или морской солёной.

Разновидностей портландцемента – более десятка, кратко охарактеризуем основные из них:

  • Собственно портландцемент: без всяких добавок. По ГОСТ 10178-85 он обозначался ПЦ — (марки 300, 400, 500) Д0 (0% добавок). По новому ГОСТ 31108 – ЦЕМ I. Вместо марок указываются классы по прочности в МПа: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Для перевода марки в класс принимается, что класс 22,5 соответствует марке 300; 32,5 – марке 400; 42,5 – марке 500; 52,5 – марке 600.
  • Для строительства любого типа, без постоянного воздействия с водой.
  • Портландцемент с добавками минерального происхождения: активными и не активными. Повышают коррозионную стойкость и водонепроницаемость, но снижают морозостойкость. Такая добавка, как шлак, снижает стоимость цемента. Старое обозначение добавок: Д5 и Д20, новое – А и В (содержание клинкера 80-94% и 65-79% соответственно). Используется там, где не требуется высокая морозостойкость, в качестве основы для штукатурных растворов.
  • Портландцементы с повышенной скоростью отвердевания: быстро – и особо быстротвердеющие: БТЦ и ОБТЦ по старому стандарту и Б – быстротвердеющий по новому ГОСТу. Для транспортного строительства, изготовления железобетонных изделий в промышленных условиях.
  • Кислотоупорный и сульфатостойкий портландцементы – для работы в агрессивных условиях. Сульфатостойкий цемент – в основе морозостойкого бетона.
  • Портландцемент пластифицированный. Добавка ПАВ (поверхностно-активных веществ) позволяет повысить текучесть (это отличная укладываемость и уплотняемость) бетона без увеличения содержания воды. Повышает морозостойкость. Для всех видов строительства.
  • Портландцемент гидрофобный: обладает меньшей гигроскопичностью, что важно при доставке цемента или бетона на дальние расстояния. Это гидротехнические сооружения, аэродромы, объекты, где используются бетононасосы. Гидрофобный цемент не комкуется после хранения в течение года.
  • Декоративные портландцементы: белый и цветные. Для отделки, изготовления архитектурных форм.
  • Шлакопортландцемент – материал с добавлением доменного шлака. Хорошо работает в условиях постоянного контакта с водой, характеризуется небольшой усадкой.
  • Портландцемент с клинкером нормированного состава. Без добавок – для бетонных изделий любого типа, с добавками – для высокоответственных изделий, включая опоры, мостовые элементы, шпалы, трубы и т. п.

При возведении объектов гражданского и промышленного строительства использование рекомендованных в проекте цементов обязательно. Замена марки или вида цемента возможна только после согласования с проектантом.

Что такое цемент? Виды цемента

Цемент — это порошок, используемый для изготовления бетона (aon168 / Shutterstock).

Цемент представляет собой мелкий серый порошок, который смешивают с водой и другими веществами для приготовления раствора или бетона. Это ключевой строительный материал как при строительстве жилых, так и коммерческих зданий.

ЦЕМЕНТ VS. БЕТОН

Слова «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы. Однако цемент на самом деле является ингредиентом бетона, а не конечным продуктом.Цемент важен, потому что он связывает или удерживает бетонную смесь вместе, придавая ей прочность.

Найдите ближайших ко мне подрядчиков по бетону .

ВИДЫ ЦЕМЕНТА И ЧТО ОНИ ДЕЛАЮТ

Портландцемент — это разновидность цемента, а не торговая марка. Многие производители цемента производят портландцемент. Это основной ингредиент бетона, изготовленный с использованием строго контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и небольших количеств других ингредиентов, к которым гипс добавляется в процессе окончательного измельчения для регулирования времени схватывания бетона.

В документе Portland Cement Association «Как производится цемент» представлена ​​подробная информация о процессе.

Чтобы узнать больше о том, из чего сделан бетон, конструкции бетонной смеси, добавки и соотношение воды и цемента, прочтите наш раздел «Что такое бетон?»


Портлендская цементная ассоциация

Тип 1 — Портландцемент нормальный. Тип 1 — цемент общего назначения.

Тип 2 — Используется для конструкций в воде или почве, содержащей умеренное количество сульфатов, или когда возникает проблема перегрева.

Тип 3 — Высокая ранняя прочность. Используется, когда требуется высокая прочность на очень ранних сроках.

Тип 4 — Портландцемент низкотемпературный. Используется там, где количество и скорость тепловыделения должны быть минимальными.

Тип 5 — Сульфатостойкий портландцемент. Используется в местах с высоким содержанием щелочи в воде или почве.

Типы IA, IIA и IIIA — это цементы, используемые для изготовления бетона с воздухововлекающими добавками. Они обладают теми же свойствами, что и типы I, II и III, за исключением того, что с ними сочетаются небольшие количества воздухововлекающих материалов.Типы IL, IS, IP и It представляют собой смешанные гидравлические цементы, которые обладают рядом специальных эксплуатационных свойств.

Цементный завод (Хуан Энрике дель Баррио / Шаттерсток).

Это очень краткие описания основных типов цемента. Существуют и другие типы для различных целей, такие как архитектурный бетон и кладочный цемент, и это лишь два примера.

Ваша компания по производству готовых смесей будет знать, какие требования предъявляются к вашей местности и для вашего конкретного использования. Просто спросите их, какой у них стандартный тип цемента и подойдет ли он для ваших условий.

СООТНОШЕНИЕ ВОДЫ К ЦЕМЕНТУ: ПРОБЛЕМА №1, ВЛИЯЮЩАЯ НА КАЧЕСТВО БЕТОНА

Низкое соотношение воды и цемента — проблема номер один, влияющая на качество бетона.

Соотношение рассчитывается путем деления воды в одном кубическом ярде смеси (в фунтах) на количество цемента в смеси (в фунтах). Таким образом, если в одном кубическом ярде смеси содержится 235 фунтов воды и 470 фунтов цемента, то соотношение воды и цемента составляет 0,50.

Если в смеси указано количество воды в галлонах, умножьте количество галлонов на 8.33, чтобы узнать, сколько фунтов в смеси.

Низкое водоцементное соотношение влияет на все желаемые свойства затвердевшего бетона, перечисленные в желаемых свойствах бетона.

Используйте максимальное соотношение воды и цемента .50, когда бетон подвергается воздействию замерзания и оттаивания во влажном состоянии или химикатов для борьбы с обледенением в соответствии с Единым строительным кодексом 1997 года. (Таблица 19-A-2)

Используйте максимальное соотношение воды и цемента 0,45 для бетона с суровыми или очень суровыми сульфатными условиями согласно Единым строительным нормам 1997 года (Таблица 19-A-4)

Водопроницаемость увеличивается экспоненциально, когда водоцементное соотношение бетона превышает.50.

Прочность увеличивается, чем меньше проницаемость бетонной смеси.

Прочность повышается с понижением водоцементного отношения. Водоцементное соотношение 0,45, скорее всего, достигнет 4500 фунтов на квадратный дюйм или больше. Водоцементное соотношение .50, вероятно, достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм или больше.

Для получения полной информации о едином строительном кодексе относительно бетонной конструкции обратитесь к своему архитектору, поставщику готовой смеси или в вашу местную библиотеку.

15 видов цемента, о которых нужно знать

Цемент — это связующий материал, который обеспечивает связь между заполнителями и армирующими материалами.С развитием технологий также изменились качество и виды цемента. Таким образом, существуют разные виды цемента для разных строительных работ.

Типы цемента

Цемент в основном делится на две категории в зависимости от механизма затвердевания и схватывания. Это

  1. Гидравлический цемент
  2. Негидравлический цемент

Наряду с этими основными типами, в зависимости от состава и характеристик существует много видов цемента.Далее представлены другие типы цемента:

  1. Обычный портландцемент (OPC)
  2. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
  3. Быстротвердеющий цемент
  4. Быстротвердеющий цемент
  5. Низкотемпературный цемент
  6. Сульфатостойкий цемент
  7. Доменный цемент
  8. Цемент с высоким содержанием глинозема
  9. Белый цемент
  10. Цветной цемент
  11. Воздухововлекающий цемент
  12. Расширяющийся цемент
  13. Гидрофобный цемент

Ниже приведены краткие описания этих типов цемента с их использованием.

Гидравлический цемент

Как видно из названия, гидравлический цемент — это цемент, который затвердевает путем гидратации в присутствии воды. Известняк, глина и гипс являются основным сырьем для производства негидравлического цемента. Это сырье сжигается при очень высокой температуре для производства гидравлического цемента.

Гидравлический цемент (цемент, который не только затвердевает в результате реакции с водой, но и образует водостойкий продукт), производимый измельчением клинкеров, которые в основном состоят из гидравлических силикатов кальция, обычно содержащих одну или несколько форм сульфата кальция в качестве промежуточного продукта. добавление земли.

Негидравлический цемент

Негидравлический цемент не требует воды для затвердевания. Он попадает с помощью углекислого газа (CO 2 ) из воздуха. Этот тип цемента требует сухих условий для затвердевания. Известь, гипсовые штукатурки и оксихлорид — необходимое сырье для производства негидравлического цемента. Пример: гашеная известь — это негидравлический цемент.

Обычный портландцемент (OPC)

В обычных строительных работах широко используется обычный портландцемент.

Портландцементный клинкер — это гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе силикатов кальция (3 CaO · SiO2 и 2 CaO · SiO2), остальная часть состоит из алюмосодержащих и железосодержащих фаз клинкера и другие соединения. Отношение CaO к SiO2 должно быть не менее 2,0. Содержание оксида магния (MgO) не должно превышать 5,0% по массе.

Состав обычного портландцемента:

  • Глинистые или силикаты глинозема (глина и сланцы)
  • Известняк или карбонат кальция (известняк, мел и мергель)
Использование обычного портландцемента
  • Это используется для общестроительных целей.
  • Также используется в большинстве кладочных работ.

Портлендский пуццолановый цемент (PPC)

Пуццоланы — это природные или синтетические материалы, содержащие диоксид кремния в реактивных формах. Он реагирует с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента, с образованием дополнительных цементирующих материалов, когда он тонко измельчается. Состав портландского пуццоланового цемента:

  • OPC клинкер
  • Гипс
  • Пуццолановые материалы (летучая зола, вулканический пепел и пары кальцинированной глины или кремнезема.)
Применение Portland Pozzolana Cement
  • PPC обычно используется в гидротехнических сооружениях, морских сооружениях, строительстве на берегу моря, строительстве плотин и т. Д.
  • Он также используется в предварительно напряженных и предварительно напряженных бетонных элементах.
  • Так как дает лучшую отделку поверхности, используется в декоративных и художественных конструкциях.
  • Применяется также при производстве сборных канализационных труб.

Подробнее:

Цемент быстрого отверждения

Когда мелко измельченный силикат трикальциев (C3S) присутствует в OPC с более высоким содержанием, он набирает прочность быстрее, чем OPC.Этот тип OPC называется быстротвердеющим цементом. Это время начального схватывания 30 минут и время окончательного схватывания 600 минут.

Использование быстротвердеющего цемента
  • Быстротвердеющий цемент в основном используется там, где требуется быстрое строительство, например, при строительстве дорожного покрытия.
  • Он также дает высокую прочность.

На нашем сайте мы опубликовали три статьи о быстротвердеющем цементе. Если вы хотите узнать больше о RHC, вы можете перейти по следующей ссылке.

Цемент быстрого схватывания

Цемент быстрого схватывания — это цемент, который схватывается за очень короткое время. Время начального схватывания составляет 5 минут, а время окончательного схватывания — 30 минут. Состав цемента быстрого схватывания:

  • Клинкер
  • Сульфат алюминия (от 1% до 3% от веса клинкера)
  • Сульфат алюминия увеличивает скорость гидратации силиката.
Цемент быстрого схватывания
  • Используется в подводном строительстве.
  • Используется также в дождливую и холодную погоду.
  • Используется при более высокой температуре, при которой вода легко испаряется.
  • Используется для анкеровки или разработки анкерных болтов и проходки туннелей.

Низкотемпературный цемент

Это цемент пространственного типа, который выделяет низкую теплоту гидратации во время схватывания. Некоторые химические составы обыкновенного портландцемента изменены для уменьшения теплоты гидратации. Химический состав низкотемпературного цемента:

  • Низкий процент (5%) трикальцийалюмината (C3A)
  • Более высокий процент (46%) демифицирующего силиката (C2S).
Применение низкотемпературного цемента
  • Используется для строительства больших опор плотин, больших плит плотин и цоколей ветряных турбин.
  • Также используется для строительства химических заводов.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент используется для противодействия сульфатным атакам в бетоне. Из-за более низкого процентного содержания алюмината трикальция производство сульфоалюминатов кальция снижается.

Использование сульфатостойкого цемента
  • Строительство в контакте с почвой или грунтовыми водами, имеющими более 0.2% или 0,3% г / л сульфатных солей соответственно.
  • Бетонные поверхности, подвергающиеся попеременному смачиванию и сушке, такие как опоры мостов, бетонная поверхность в приливной зоне, перрон, здания на берегу моря.
  • Планы очистки сточных вод, дымоходы, химическая промышленность, водохранилище, отстойники, дренажные работы, градирни, береговые защитные сооружения, такие как морские стены, волнорезы, четвероногие и т. Д.

Доменный цемент

портландцементный клинкер и гранулированный доменный шлак смешивают с получением доменного цемента.Максимум 65 процентов смеси может состоять из доменного шлака.

Применение доменного цемента
  • Он обладает высокой сульфатостойкостью
  • Часто используется в строительстве с морской водой.

Цемент с высоким содержанием глинозема

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем смешивания кальцинированного боксита (это алюминиевая руда) и обычной извести с клинкером во время производства OPC. В котором общее количество содержания глинозема не должно быть менее 32% и должно поддерживаться массовое соотношение глинозема к извести между 0.85 до 1,30.

Применение высокоглиноземистого цемента
  • Применяется там, где бетонные конструкции подвергаются воздействию высоких температур, например, в цехах, огнеупорах, литейных цехах и т. Д.
  • Он также используется там, где бетон подвергается морозному и кислотному воздействию.

Белый цемент

Белый цемент очень похож на обычный портландцемент, за исключением цвета. В White Cement мало оксида железа и оксида марганца. Это дороже, чем OPC, поэтому неэкономично для обычной работы.

Использование белого цемента
  • Обычно используется в декоративных работах.
  • Может также использоваться для дорожных заграждений, затирки черепицы, бассейнов, материалов для ямочного ремонта черепицы и поверхностей терраццо.

Подробнее о белом цементе:

Цветной цемент

Для получения от 5 до 10 процентов подходящих пигментов измельчают с помощью OPC. Виды пигментов подбираются по желаемому цвету.

Использование цветного цемента
  • Цветной цемент используется для различных декоративных работ.

Воздухововлекающий цемент

Видно, что увлечение воздуха или образование пузырьков газа при нанесении цемента увеличивает сопротивление морозу, огню, образованию накипи и другим подобным дефектам. Воздухововлекающий цемент — это особый вид цемента, который задерживает в бетоне оловянные пузырьки воздуха.

Его получают путем измельчения мельчайших аэрозольных материалов с клинкером с добавлением смолистых материалов, например смола винсол к обычному портландцементу.

Когда вода в бетоне взъерошивается из-за низкой температуры, она расширяется.Когда цемент захватывает воздух, воздушные пустоты в бетоне обеспечивают пространство для расширения воды без образования трещин в бетоне. Но этот вид цемента не обеспечивает бетону высокой прочности.

Применение воздухововлекающего цемента
  • Особенно его используют в областях с очень низкими температурами.
  • Он также противостоит атаке Сульфета.
  • Используется там, где используется противообледенительный химикат.

Расширяющийся цемент

В процессе гидратации расширяющийся цемент увеличивает свой объем.Преодолеть потерю усадки можно, используя расширяющийся цемент.

Существует три типа расширяющегося цемента:

  1. K Тип расширяющегося цемента
  2. M Тип расширяющегося цемента
  3. S Тип расширяющегося цемента
K Тип расширяющегося цемента

Сырье для этих типов цемента

  • Портландцемент
  • Безводный сульфат тетракальция триумината (C4A3S)
  • Сульфат кальция (CaSO4)
  • Известь (CaO).
M Тип Expansive Cement

Сырье для этих типов цемента

  1. Портландцементный клинкер
  2. Сульфат кальция.
S Тип расширяющийся цемент

Сырье для этих типов цемента

  1. Портландцементный клинкер
  2. Сульфат кальция (большое количество)
  • Трикальций алюминат (C3A) (большое количество)
Использование расширяющегося цемента
  • Используется при строительстве предварительно напряженных бетонных элементов.
  • Применяется также для заделки швов и затирки анкерных болтов.
  • Этот вид цемента используется при строительстве различных гидротехнических сооружений.

Гидрофобный цемент

Чтобы противостоять процессу гидратации на стадии транспортировки или хранения, клинкеры измельчают с водоотталкивающим пленочным веществом, таким как олеиновая кислота или стеариновая кислота. Эти химические вещества образуют слой на частицах цемента и не позволяют воде смешиваться и запускать процесс гидратации.Когда цемент и заполнитель тщательно перемешиваются в смесителе, защитные слои разрушаются и начинают нормальную гидратацию с некоторым воздухововлечением, что увеличивает удобоукладываемость.

Использование гидрофобного цемента
  • Обычно он используется при строительстве водных сооружений, таких как плотины, водосбросы или другие подводные сооружения.
  • Он также используется при строительстве подземных сооружений, таких как туннели и т. Д.

15 лучших типов цемента

(используется с разрешения ACI’s Concrete Craftsman Series «Основы бетона» )

Свежезамешанный бетон состоит из цемента, воды и таких заполнителей, как песок и гравий.Часто он также содержит одну или несколько добавок и дополнительных вяжущих материалов (SCM). Качество этих ингредиентов, их пропорции и способ смешивания влияют на прочность бетона. Как правило, свежая бетонная смесь должна быть пластичной или полужидкой и иметь форму глины в руке.

Давайте взглянем на некоторые из наиболее распространенных типов цемента, используемых в бетоне.

Портлендские цементы — это гидравлические цементы, что означает, что они схватываются и затвердевают, вступая в химическую реакцию с водой, и они способны делать это под водой.Во время реакции, которая называется гидратацией, они выделяют тепло, образуя каменную массу, которая связывает частицы заполнителя вместе. Большая часть гидратации и увеличения прочности бетона происходит в первый месяц (обычно это 28 дней). После этого может наблюдаться медленный прирост силы в течение длительного периода, иногда 50 лет и более. В массивных конструкциях, таких как плотины и большие опоры, а также в жаркую погоду выделяемое тепло может иногда вызывать растрескивание и потерю прочности. Однако при большинстве бетонных работ, особенно в холодную погоду, тепло помогает бетону быстрее затвердеть и набрать прочность.

Истоки
Портландцемент

был запатентован в 1824 году Джозефом Аспдином, каменщиком из Англии. Он назвал его «портленд», потому что изготовленный из него бетон был похож по цвету на натуральный известняк с острова Портленд. Хотя Аспдин был первым, кто запатентовал формулу цемента, природные цементы, полученные путем нагревания природных минералов, использовались веками. Греки и римляне использовали известковые растворы, гидравлические свойства которых были приданы добавлением вулканического пепла и других природных пуццоланов.Первые зарегистрированные поставки портландцемента в США поступили из Европы в 1868 году, а впервые он был произведен в США в 1871 году («Проектирование и контроль бетонных смесей» 1).

Производство

Для производства портландцемента тонкоизмельченное сырье, такое как известняк, глина, цементная порода и железная руда, смешивают мокрым или сухим способом с получением смеси с желаемым химическим составом. Сырьевая смесь нагревается в печи до температуры от 2600 до 3000 ° F (от 1400 до 1650 ° C). В печи он химически превращается в гранулы цементного клинкера.Клинкер охлаждают и измельчают до мелкой пудры с добавлением небольшого количества гипса для регулирования времени схватывания. Получающийся в результате цемент не является одним химическим веществом, а представляет собой сложную смесь химических соединений, которые участвуют в процессе гидратации.

Горячий конец современной цементной печи среднего размера с покрышками, роликами и приводом. (источник: Википедия)

Типы портландцемента

ASTM Cl50 / C150M, «Стандартные технические условия на портландцемент», определяет основные типы портландцемента, используемые в США.С.:

Тип I, нормальный цемент

Цемент общего назначения, используемый там, где не требуются особые свойства других типов. Широко используется в плитах на земле, в зданиях из железобетона, мостах и ​​в других местах, где бетон не подвергается воздействию агрессивных сред или нежелательного повышения температуры из-за высокой температуры гидратации.

Тип II, умеренная сульфатостойкость

Используется там, где требуется противодействие умеренному воздействию сульфатов, например, в дренажных сооружениях, где сульфат в грунтовых водах не является необычно сильным.Обычно выделяет тепло гидратации медленнее, чем тип I. Набирает прочность медленнее, чем типы I и III, но в конечном итоге догоняет (около 56 дней), когда бетон должным образом затвердевает.

Тип III, высокопрочный цемент

Развивает силу намного быстрее, чем Тип I, за 28 дней, обычно за неделю или меньше. Аналогичен типу I, но более мелко измельчен, чтобы быстрее набирать силу. Полезно, когда формы необходимо снять на ранней стадии, например, на заводах по производству сборных железобетонных изделий или когда конструкция будет быстро введена в эксплуатацию.

Тип IV, низкая теплота гидратации

Развивает силу медленнее, чем другие типы, и выделяет меньше тепла при гидратации. Используется в массивных конструкциях, таких как гравитационные плотины и фундаменты из матов, где требуется минимизировать скорость и количество тепла, выделяемого во время затвердевания. Цемент типа IV больше не производится в США, потому что SCM предлагают менее дорогой способ контроля повышения температуры.

Тип V, высокая сульфатостойкость

Используется только в бетоне, подвергающемся сильному воздействию сульфатов, в основном там, где почва или грунтовые воды имеют высокое содержание сульфатов.Сульфатное воздействие на бетон может привести к его растрескиванию и разрушению, если бетон не сделан сульфатостойким.

ASTM C150 / C150M также предусматривает три типа воздухововлекающих цементов — типы IA, IIA и IIIA — которые аналогичны типам I, II и III, описанным ранее, за исключением того, что они производятся с небольшими количествами воздухововлекающих материалов. повышающие устойчивость бетона к циклам замерзания и оттаивания. Большинство производителей бетона считают, что более эффективно добавлять воздухововлекающие добавки в процессе смешивания бетона, чем использовать специальные цементы, поэтому спрос на воздухововлекающие цементы ограничен.

Два цемента, которые производят умеренную теплоту гидратации, Тип II (MH): «Для общего использования, особенно когда желательны умеренная теплота гидратации и умеренная сульфатостойкость», и Тип Il (MH) A, «Воздухововлекающий цемент. для тех же применений, что и Тип II (MH), где требуется воздухововлечение », также описаны в ASTM C150 / C150M.

Портландцемент

типа I обычно имеется на складе и поставляется, если тип цемента не указан. Тип II также широко доступен, особенно в районах с воздействием соленой воды или высоким содержанием сульфатов в почве.Вместе типы I и II составляют 90 процентов цемента, поставляемого с заводов США. Тип III и белый цемент доступны в крупных городах, и на них приходится около 4 процентов поставок цемента.

Белый и цветной портландцемент

Серый или желто-коричневый цвет обычного портландцемента в основном зависит от количества железа в цементе. Белый цемент, который отличается от обычных цементов главным образом цветом, производится в соответствии с ASTM Cl 50/1 SOM, обычно типом I или типом III.Белый портландцемент производится из отборного сырья, содержащего очень мало оксидов железа или марганца, которые придают цементу типичный серый цвет. Белый портландцемент используется в основном в архитектурных целях как в сборном, так и в монолитном бетоне.

Кладбище на севере Италии из белого портландцемента (Источник: dezeen.com)

Это необходимо для белого бетона и дает более яркие и насыщенные цвета для цветного бетона, в который во время смешивания добавляются пигменты.Цветные цементы производятся путем измельчения пигментов с белым клинкером.

Только 6 процентов цемента в США идет на специальные гидравлические цементы. Кратко описаны некоторые из наиболее важных типов специального цемента.

Смешанные цементы

Для определения смешанных цементов используются либо ASTM C595 / C595M, «Стандартные технические условия на смешанные гидравлические цементы», либо ASTM Cll57 / Cll57M, «Стандартные технические условия на гидравлический цемент».

Смешанные цементы производятся путем объединения двух или более мелких материалов из следующих:

а.) Портландцемент
b.) Шлаковый цемент
c.) Летучая зола и другие пуццоланы
d.) Гашеная известь
e.) Молотый известняк
f.) Предварительно смешанные комбинации (a) — (e)

Типы цемента, произведенные таким образом, классифицируются по стандартам ASTM. Типы цемента в ASTM C595 / C595M включают:
  • Тип ИС — портландцемент доменный шлаковый
  • Тип IP — портланд-пуццолановый цемент
  • Тип IL — Портланд-известняковый цемент
  • Тип IT — Трехкомпонентный цемент с добавками

Эти цементы могут иметь необязательные специальные свойства, обозначенные дополнительными обозначениями, например, MS для умеренной сульфатостойкости, HS для высокой сульфатостойкости, MH для умеренной теплоты гидратации, LH для низкой теплоты гидратации и т. Д.

Типы цемента в ASTM C 1157 / C 1157M включают:
  • Тип ГУ — Гидравлический цемент общего назначения
  • Тип HE — высокопрочный
  • Тип MS — Умеренная сульфатостойкость
  • Тип HS — Высокая сульфатостойкость

Смешанные цементы могут использоваться в строительстве, когда требуются определенные свойства этих типов цементов. Однако бетон может не набирать прочность так быстро, как цементы ASTM Cl50 / Cl50M.

Кладочный цемент

Кладочный цемент — это гидравлический цемент, изготовленный в соответствии с требованиями ASTM C91 / C91M, «Стандартные технические условия на каменный цемент», предназначенный для использования в растворах для каменных конструкций.Они содержат разновидность цемента или гидравлической извести, обычно в сочетании с другими материалами, такими как гашеная известь, известняк, мел, шлак или глина. Есть три типа — M, N и S — которые используются с другими цементами или без них для получения работоспособных пластиковых строительных растворов. Кладочный цемент можно использовать для чистки и штукатурки (лепнины), но никогда для изготовления бетона.

Расширяющиеся цементы

Эти гидравлические цементы расширяются, а не сжимаются во время ранней гидратации после схватывания.Изготовленные в соответствии с ASTM C845 / C845M, «Стандартные технические условия на расширяющийся гидравлический цемент», они чаще всего используются для производства бетона с компенсацией усадки. Существует три классификации: K, M и S. Когда расширение надлежащим образом ограничено, они эффективны для изготовления тротуаров и плит без трещин, а также для устранения протечек в бетонных и кирпичных стенах. Расширяющиеся цементы обычно не производятся; большинство производителей бетона считают, что более экономично добавлять расширяющую добавку в процессе смешивания бетона, чем использовать специальный расширяющийся цемент.

Кроме того, в разработке находятся также скважинные, огнеупорные, пластмассовые, водостойкие цементы, цементы с регулируемым отверждением и другие цементы. См. Проектирование и контроль бетонной смеси s для получения дополнительной информации о смешанных цементах.

Эта статья является выдержкой из серии Concrete Craftsman Series «Основы бетона» ACI и используется с разрешения. Чтобы приобрести эту серию или другие образовательные публикации ACI, перейдите сюда.

Содержание этой статьи также включено в пакет программы сертификации ACI под названием «Основы бетонного строительства»

13 Типы цемента и его применение в бетонных конструкциях

Типы цемента обладают различными свойствами и характеристиками в зависимости от их химического состава. Изменяя тонкость помола или состав оксидов, можно добиться, чтобы цемент проявлял различные свойства.В связи с широким использованием цемента, различных типов цемента для составов, а также путем варьирования относительной доли оксидных составов, а также путем добавления одного или двух новых минералов, известных как добавки к клинкеру, время притирки.

Использование добавок изменяет химический состав цемента и дает разные типы цемента. Цемент подразделяется на портландцемент и непортландцемент. Различие в основном основано на способе изготовления.

Типы цемента , перечисленные ниже —
  1. Обычный портландцемент (OPC)
  2. Цемент повторного твердения
  3. Сульфатостойкий цемент
  4. Цемент быстрого схватывания
  5. Низкотемпературный цемент
  6. Портландцемент Pozzonland (PPC)
  7. Высокопрочный цемент
  8. Цемент с высоким содержанием глинозема
  9. Расширяющийся цемент
  10. Воздухововлекающий цемент
  11. Гидрографический цемент
  12. Цветной цемент
  13. Белый цемент

Типы цемента

Обычный портландцемент

Самый распространенный цемент используется в строительной индустрии.Он имеет низкую стойкость к химическому воздействию и средний уровень твердения. По химическому составу обычный портландцемент состоит из извести, кремнезема, глинозема, оксида железа, магнезии, серы, триоксида, соды и поташа. В общем объеме производства цемента на обыкновенный портландцемент приходится от 80 до 90%. Цвет обычного портландцемента серый или зеленовато-серый. Он имеет скорость развития силы, а скорость выделения теплоты гидратации средняя. Обладает средней стойкостью к растрескиванию. Виды цемента

Быстротвердеющий цемент

Этот цемент аналогичен обычному портландцементу. Он быстро набирает прочность, поэтому его называют высокопрочным цементом. Он развивается в возрасте трех дней, такая же прочность, как и у обычного портландцемента в течение семи дней.

Быстрый рост прочности обусловлен более высокой степенью измельчения цементных частиц, что дает большую площадь поверхности или действие воды и более высокое содержание C 3 S и более низкое содержание C 3 S.Более высокая крупность цементных частиц дает большую площадь поверхности для воздействия воды, а более высокое содержание C 2 S приводит к более быстрой гидратации.

Использует

Используется при строительстве важных сооружений и подводных работ. Этот цемент содержит высокий процент цемента. Легкий вес быстротвердеющего цемента и более короткий период отверждения в воде делают его использование более экономичным по сравнению с обычным цементом. Виды цемента

Назначение
  • Дорожный платеж
  • Сборный железобетон

Цемент быстрого схватывания (типы цемента)

Этот цемент схватывается очень рано.Это свойство проявляется в снижении содержания гипса во время измельчения клинкера. Этот цемент нужно было очень рано перемешать, укладывать и уплотнять.

Использует
  • В основном используется в подводном строительстве.
  • Также не пригодны для затирки швов.
  • Используется также в холодную и дождливую погоду.

Сульфатостойкий цемент

Этот тип использования, когда бетон вступает в прямой контакт с почвой.Портландцемент не способен противостоять атаке сульфатов. Сульфат реагирует с гидроксидом кальция алюминатом кальция. Эффект этой атаки приведет к расширению и разрушению гидратированного цементного теста. Эта атака известна как атака сульфата. Сульфатная атака значительно ускорится в случае чередования смачивания и высыхания, как в случае морских сооружений.

Для устранения воздействия сульфата эффективным является использование цемента с низким содержанием C 3 A. Такой цемент с низким содержанием C 3 A и сравнительно низким содержанием C 4 AF известен как сульфатостойкий цемент.Этот цемент содержит высокий процент силиката. Сульфатостойкий цемент используется в фундаменте и подвалах, где почва заражена сульфатами. Это также полезно при строительстве очистных сооружений, а также в морских сооружениях.

Использует

Там, где цемент вступает в прямой контакт с почвой.

Назначение
  • Свайный фундамент
  • Канализация и водоочистка почвы.

Низкотемпературный цемент (типы цемента)

Гидратация цемента — это экзотермическое действие, которое выделяет большое количество тепла во время гидратации.Это тепло гидратации приводит к образованию трещин в большом теле бетона. Таким образом, технологи создали цемент, который в процессе гидратации выделяет меньшее количество тепла с низкой скоростью. Этот тип цемента развивается за счет снижения содержания C 3 S и C 3 A, которые представляют собой соединения, выделяющие максимальную теплоту гидратации и увеличивающие C 2 S.

Таким образом, скорость выделения тепла будет , будет меньше, и выделение тепла будет продолжаться в течение длительного периода.Поэтому особенность низкотемпературного цемента — медленный набор прочности.

Но предел прочности низкотемпературного цемента такой же, как и у обычного портландцемента.

Использует

Цемент, используемый в массовом бетонном строительстве. Такие как плотина, подпорные работы и т. Д.

Портлендский пуццолановый цемент

С возрастом он приобретает высокую прочность на сжатие, в отличие от быстротвердеющего цемента. Этот цемент используется в морском и подводном строительстве. Пуццоланы получили название вулканического пепла, который в основном состоит из кремнеземистого материала.Пуццолановый цемент получают путем смешивания и измельчения клинкера и пуццолана.

Пуццолана, присутствующий в цементе, вступает в реакцию со свободной известью, выделяющейся во время гидратации цемента, и предотвращает разрушение бетона. Компонент пуццолана должен составлять не менее одного и не более процентов по массе портландского пуццоланового цемента. Портлендский пуццолан обладает меньшей теплотой гидратации и предлагает большую устойчивость к воздействию воды, чем обычный портландцемент.

Использует
  • Водонепроницаемость
  • В основном используется в строительстве зданий

Высокопрочный цемент

Для некоторых работ в строительной отрасли, таких как предварительно напряженный бетон, сборный железобетон требует использования высокопрочного бетона.Таким образом, в строительной отрасли требуется специальный тип обычного портландцемента, имеющий прочность на сжатие, намного превышающую прочность на сжатие, указанную для обычного портландцемента.

Цемент, имеющий гораздо более высокую прочность, чем обычный портландцемент, известен как высокопрочный обычный портландцемент.

Цемент с высоким содержанием глинозема

Его получают путем плавления смеси боксита, извести и извести и их измельчения до очень мелкого порошка. Этот цемент содержит 32% глинозема.

  • Этот цемент стоит очень дорого.
  • В схватывании этого цемента нет расширения. При схватывании он выделяет большое количество тепла, поэтому его не следует использовать в массивной бетонной конструкции.
  • Обладает способностью противостоять действию кислот и высоких температур. Использование высокоглиноземистого цемента ограничивается работами печей и химических заводов.

Цветной цемент

Цветной цемент используется там, где требуется охлаждающий цемент для любых вспомогательных целей.Его производят путем смешивания 5-10% минеральных пигментов с обычным цементом. Их широко используют для декоративных работ на полах.

Использует
  • Используется в искусственном мраморе.
  • Отделка полов.

Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент получают путем добавления естественных захватывающих агентов, таких как смолы, клеи, натриевые соли сульфатов и т. Д. Во время измельчения клинкера. Типы цемента

Цемент специально разработан для улучшения удобоукладываемости с меньшим водоцементным соотношением и для улучшения морозостойкости бетона.

использует

Использует морозостойкость бетона

Расширяющийся цемент

Расширяющийся цемент слегка расширяется со временем и не дает усадки во время и после затвердевания. Типы цемента

Используется

  • Этот цемент в основном используется для затирки анкерных болтов и дуэтов из предварительно напряженного бетона.
  • Используется в гидротехнических сооружениях.

Гидрографический цемент

Гидрографический цемент готовится путем смешивания водоотталкивающих химикатов и имеет высокую удобоукладываемость и прочность.Он обладает свойством отталкивать воду и не подвержен влиянию сезонных дождей и дождей. Гидрофобный цемент в основном используется для строительства гидротехнических сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, водосбросы, водоудерживающие сооружения и т. Д.

Белый цемент

Он готовится из не содержащего сырье оксида железа и представляет собой тип обычного портландцемента белого цвета. в цвете. Это дороже и используется в архитектурных целях, таких как сборные ненесущие стены и облицовочные панели, поверхности терраццо и т. Д. А также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как внешняя визуализация зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, садовые дорожки, бассейны. , так далее.Типы цемента

Типы цемента, используемые в строительстве

Цемент представляет собой смесь известняка, мела или мергеля и глины. Его изготавливают путем смешивания двух ингредиентов, нагревания смеси в печи и последующего измельчения полученного клинкера до мелкого порошка. Это ингредиент бетона. Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителей из камня и песка. В качестве строительного материала он обладает отличной прочностью на сжатие и огнестойкостью. В этой статье объясняются различия между разными типами цемента, используемыми в строительстве и гражданском строительстве.

Портлендский цемент

Обычный портландцемент, или OPC, широко используется в строительных работах. Он состоит из глинозема или силикатов глинозема (глина и сланец) и известняка или карбоната кальция (известняк, мел и мергель). Применяется для общестроительных целей и большинства кладочных работ.

Белый цемент

Белый цемент изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, и похож на портландцемент, за исключением своего белого цвета. Он более дорогой и используется для архитектурных целей, таких как сборные ненесущие стены, а также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия и садовые дорожки.

Водоотталкивающий цемент

Водоотталкивающий или водостойкий цемент состоит из обычного или быстротвердеющего цемента в сочетании с небольшим процентным содержанием стеаратов металлов (таких как кальций или алюминий) во время измельчения. Он используется для строительства сооружений, которые либо удерживают воду, либо будут постоянно контактировать с водой каким-либо иным образом, например, резервуары, резервуары, подпорные стены, плавательные бассейны, плотины, мосты и пирсы.

Сульфатостойкий цемент

Сульфатостойкий цемент имеет очень низкую теплоту гидратации, что означает, что он не выделяет много тепла при реакции с водой и набирает прочность медленнее.Он используется в тех случаях, когда почва имеет высокий уровень сульфатных / щелочных соединений в грунтовых водах, канализационных системах, пирсах и платформах на побережье. Он снижает риск воздействия сульфатов на бетон и используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов или щелочей в почве, так как он также часто устойчив к щелочам. Сюда входят места, где цемент может контактировать с грунтовыми водами, канализацией или океанской водой. Он также используется для облицовки каналов, водопропускных труб, подпорных стенок и сифонов.

Быстротвердеющий цемент

Быстротвердеющий цемент сопоставим с портландцементом. Он содержит больше силиката кальция, чем портландцемент, и имеет более мелкий помол. Это дает ему большее развитие прочности на ранней стадии, чем портландцемент. Прочность этого цемента через три дня почти такая же, как у портландцемента через неделю, при том же водоцементном соотношении. Основное преимущество использования быстротвердеющего цемента заключается в том, что опалубку можно снимать раньше и повторно использовать на других участках, что снижает стоимость опалубки.Его часто используют в сборном железобетонном строительстве и дорожных работах.

Expansive Cement

Расширяющийся цемент не дает усадки во время и после затвердевания, но немного расширяется со временем. Обычно он состоит из клинкеров портландцемента с добавлением сульфата кальция, а иногда и трехкальциевого алюмината. IT используется, чтобы помочь преодолеть потерю усадки и часто является важной частью герметизации швов, когда они классифицируются как цемент для компенсаторов. Другие области применения включают затирку анкерных болтов и трубопроводов из предварительно напряженного бетона.

Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент создает бетон с миллиардами крошечных пузырьков воздуха на кубический фут. Когда вода в бетоне замерзает из-за низкой температуры, она расширяется. В случае воздухововлекающего цемента воздушные пустоты в бетоне обеспечивают пространство для расширения воды без растрескивания бетона. Пузырьки воздуха занимают от четырех до семи процентов объема цемента, но это зависит от конкретных условий. Этот вид цемента не является высокопрочным.Он используется в помещениях с очень низкой температурой и там, где применяются противообледенительные химикаты.

Сводка

Это руководство дает общее представление о различных типах цемента. Чтобы узнать больше о разнице между цементом и бетоном, прочтите наше руководство здесь. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Прочие «виды» статей

Больше от Plant & Facility Equipment

Более пристальный взгляд: типы цемента с I по V

Примечание редактора: Это вторая статья из годичной серии, в которой объясняется распространенное сырье, используемое в сборном железе.

Автор: Кайла Хансон, P.E.

Свидетельства использования вяжущего материала относятся к началу записанной истории. Египтяне использовали смесь цементных материалов в качестве раствора для закрепления каждого 2,5-тонного каменного блока Великой пирамиды более 4500 лет назад. Римляне использовали пуццолановую цементную смесь для строительства акведуков и других инженерных чудес, включая Пантеон, крыша которого до сих пор остается самым большим неармированным бетонным куполом в мире.Европейцы в средние века использовали гидравлический цемент для строительства каналов и крепостей, некоторые из которых сохранились до сих пор.

Сегодня мы в основном используем портландцемент в нашем бетоне. Ингредиенты современных портландцементов тщательно отбираются, производятся, тестируются и регулируются по качеству и консистенции. Портландцемент доступен во множестве разновидностей, каждая из которых состоит из определенных количеств различных материалов, предназначенных для конкретных целей бетонирования.

Технические характеристики портландцемента

ASTM C150, «Стандартные технические условия на портландцемент», описывает 10 типов цемента, пять из которых обычно считаются основными типами цемента, используемыми на заводах по производству сборных железобетонных изделий:

Тип I — нормальное / общее назначение
Тип II — умеренная сульфатостойкость
Тип III — высокая ранняя прочность
Тип IV — низкая теплота гидратации
Тип V — высокая сульфатостойкость

Тип I

Цемент

типа I считается универсальным цементом общего назначения и используется, когда особые свойства других типов цемента не требуются.

Тип II

Цемент

типа II указан в сценариях, где требуется, чтобы бетонный продукт обладал повышенной устойчивостью к сульфатам. Бетон, изготовленный из цемента типа II, может быть полезен для подземных сооружений в областях, где почва и грунтовые воды содержат умеренные уровни сульфатов, а также на дорогах, в транспортных средствах и т. Д.

Тип III

Цемент

Тип III обеспечивает ускоренное развитие прочности в раннем возрасте. Поскольку более низкие температуры окружающей среды могут вызвать замедление гидратации цемента, цемент типа III часто используется при бетонировании в холодную погоду, чтобы ускорить развитие прочности на ранних стадиях гидратации цемента.Цемент типа III также полезен, когда сборщики отливают одну и ту же форму дважды в день.

Тип IV

Цемент

типа IV выделяет меньше тепла во время гидратации и отверждения, чем обычный портландцемент типа I. При заливке массы или заливке бетонных изделий большого объема часто используется цемент типа IV, чтобы уменьшить количество выделяемого тепла и снизить риск схватывания или теплового удара. Способность цемента типа IV выделять меньше тепла во время гидратации также полезна при бетонировании в жаркую погоду, когда свежий бетон может затвердевать с ускоренной скоростью из-за высоких температур окружающей среды.

Тип V

Цемент

типа V используется в бетонных изделиях, где необходима высокая сульфатостойкость. Прибрежные конструкции, опоры, подводные туннели, подводные конструкции, фундаменты, дороги и транспортные средства — все это общие области применения цемента типа V.

Цементные элементы

Портландцемент сначала производится путем производства клинкера в массивной печи. Производство портландцементного клинкера в основном зависит от известняка, глины, песка, железной руды и гипса.Эти исходные материалы являются отличными поставщиками кальция, железа, кремния и алюминия среди других элементов. Преобладание этих элементов в портландцементе определяется долей каждого исходного материала, используемого при производстве клинкера. Количество каждого элемента, присутствующего в цементе, будет влиять на физические характеристики и поведение цемента.

Цементные фазы

Четыре преобладающие фазы или соединения составляют каждый тип портландцемента: C 3 S, C 2 S, C 3 A и C 4 AF. 1 Каждая фаза играет уникальную роль в характеристиках цемента. Доля каждой фазы, обнаруженной в портландцементном клинкере, связана с количеством использованного исходного материала.

  • C 3 S (трехкальциевый силикат) составляет от 50% до 70% клинкера портландцемента. C 3 S быстро гидратируется и затвердевает, и, как следствие, в значительной степени отвечает за увеличение силы и начальное застывание в раннем возрасте. По мере увеличения содержания C 3 S в портландцементе увеличивается его способность вносить вклад в повышение прочности бетона в раннем возрасте.
  • C 2 S (силикат дикальция) включает от 10% до 25% клинкера портландцемента. C 2 S медленно гидратируется и затвердевает, и, как следствие, способствует повышению прочности бетона после недели.
  • C 3 A (трикальцийалюминат) содержит до 10% клинкера портландцемента. Хотя он лишь незначительно способствует развитию силы в раннем возрасте, C 3 A является наиболее реактивным из четырех основных фаз и легко выделяет тепло в течение первых нескольких дней гидратации.Цементы с более низким содержанием C 3 A более устойчивы к почвам и воде, содержащей сульфаты.
  • C 4 AF (тетракальцийалюмоферрит) составляет до 15% клинкера портландцемента. Его вклад в повышение прочности бетона минимален. Типичный серый цвет портландцемента в значительной степени связан с C 4 AF. 2

На рисунке 1 ниже показаны C 3 S и C 2 S при увеличении примерно 400X.

Рис. 1 При исследовании шлифованного тонкого среза портландцементного клинкера видно, что C 3 S в виде легких угловатых кристаллов.Более темные округлые кристаллы имеют размер C 2 S. Увеличение примерно 400X. 3

Влияние фазового состава

Химический состав каждого типа цемента, соответствующего ASTM C150, должен соответствовать требуемому пределу или находиться в пределах указанного диапазона, установленного в стандарте. Определенные требования к составу применяются ко всем типам цемента. Например, для каждого типа цемента, соответствующего ASTM C150, допускается максимальное содержание оксида магния 6%. Оксид магния вызывает небольшое расширение во время гидратации цемента, поэтому количество этого материала должно быть ограничено.

Требования к составу для типов от II до типа V разработаны, чтобы помочь цементам работать в соответствии с их назначением.

Обратитесь к Рисунку 2, чтобы сопоставить относительную реактивность каждой фазы со следующими характеристиками цемента.

Рисунок 2 Относительная реакционная способность цементных смесей. Кривая с пометкой «Общий» имеет состав: 55% C 3 S, 18% C 2 S, 10% C 3 A и 8% C 4 AF, средний состав цемента типа I ( Теннис и Дженнингс 2000). 3

Сульфатостойкость

Нижний C 3 A в цементе соответствует повышенной сульфатостойкости. Поэтому для цемента типа II, который предназначен для умеренной сульфатостойкости, допускается максимальное содержание C 3 A 8%. Аналогичным образом, для цемента типа V, который предназначен для обеспечения высокой сульфатостойкости, допускается содержание C 3 A не более 5%.

Развитие силы в раннем возрасте и повышенная теплота гидратации

C 3 A также является основным источником тепла гидратации портландцемента.Цемент типа III, который указан в сценариях, где желательна высокая начальная прочность или повышенная теплота гидратации, допускает относительно высокое содержание C 3 A до 15%.

Нижняя теплота гидратации

И наоборот, цемент типа IV, который указывается, когда необходима низкая теплота гидратации, допускает максимальное содержание C 3 A 7%. Кроме того, для цемента типа IV требуется минимальное содержание C 2 S 40%, поскольку C 2 S гидратирует и медленно затвердевает и способствует увеличению прочности после одной недели.Это помогает обеспечить более медленное развитие силы и меньшее тепловыделение в раннем возрасте.

C 3 S быстро гидратируется и вносит значительный вклад в развитие силы и начального набора в раннем возрасте. Таким образом, цементы типа IV допускают максимальное содержание C 3 S 35%, что регулирует рост прочности и тепловыделение в раннем возрасте.

Влияние физических характеристик

Размер частиц

Тонкость помола по Блейну — это мера крупности частиц цемента, определяемая в соответствии с ASTM C204, «Стандартные методы испытаний тонкости помола гидравлического цемента с помощью воздухопроницаемого устройства».”

Общая площадь поверхности частиц, заполняющих данный объем, увеличивается с уменьшением размера частиц. Следовательно, частицы меньшего размера обеспечивают большую площадь контакта с водой для смешивания. Увеличенная площадь поверхности цемента и большая площадь контакта с водой для смешивания позволяет более мелким цементам легче реагировать с водой, что может ускорить гидратацию, увеличение прочности в раннем возрасте и время схватывания. Некоторые из основных типов цемента имеют требования к размеру частиц в виде пределов крупности по Блейну, чтобы помочь цементам работать в соответствии с их типом.

Например, цемент типа III будет иметь более высокую долю частиц меньшего размера, чтобы помочь достичь большего развития прочности в раннем возрасте, в то время как цемент типа IV, вероятно, будет иметь большую долю частиц большего размера, чтобы помочь регулировать время схватывания и обеспечивать более низкое нагревание. гидратации.

Прочность на сжатие

ASTM C150 также описывает минимальные результаты по прочности на сжатие для паст, изготовленных с каждым из основных типов цемента. Важно отметить, что это минимальные значения, и они не являются репрезентативными для прочности бетона на сжатие в данном возрасте.На рисунке 3 показано среднее время схватывания некоторых образцов портландцемента.

Рисунок 3 Среднее (среднее) время схватывания портландцементов по ASTM C191. Цифры в столбцах указывают количество цементов, включенных в среднее значение (Tennis, 2016). 3

Паста, изготовленная из цемента типа I, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм за 3 дня и 2760 фунтов на квадратный дюйм за 7 дней. Паста, изготовленная из цемента типа II, необходима для достижения прочности на сжатие 1450 фунтов на квадратный дюйм за 3 дня и 2470 фунтов на квадратный дюйм за 7 дней.Паста, изготовленная из цемента типа V, должна демонстрировать минимальную прочность на сжатие 1160 фунтов на квадратный дюйм через 3 дня, 2180 фунтов на квадратный дюйм через 7 дней и 3050 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней.

Поскольку цементы Типа II и Типа V имеют более низкое содержание C 3 A для достижения большей сульфатостойкости, разумно ожидать немного более низких результатов прочности на сжатие в раннем возрасте. Паста, изготовленная из цемента типа III, для использования, когда требуется более высокая прочность в раннем возрасте, должна продемонстрировать минимальную прочность на сжатие 1740 фунтов на квадратный дюйм в 1 день и 3480 фунтов на квадратный дюйм в 3 дня.Никаких дополнительных требований к силе не указано, потому что ранний возраст обычно относится к первым нескольким дням гидратации.

Паста, изготовленная из цемента типа IV, необходима для достижения минимальной прочности на сжатие 1020 фунтов на квадратный дюйм за 7 дней и 2470 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. Низкое содержание C 3 S в цементе типа IV снижает теплоту гидратации за счет замедления скорости реакции цемента, что, в свою очередь, снижает прирост прочности в раннем возрасте. Следовательно, требования к прочности на сжатие для пасты, изготовленной из цемента типа IV, ниже, чем требования для других типов цемента.

Цемент для любого применения

Каждый тип цемента имеет свой диапазон химических и физических требований, которые способствуют предпочтительному поведению бетонной смеси, чтобы оптимизировать ее для большинства приложений. Поскольку характеристики цемента постоянно меняются, сборщики железобетонных изделий могут добиться улучшенных характеристик бетона в более сложных условиях.

Рассмотрите возможность просмотра сертификатов вашей цементной мельницы для получения информации о составе каждой партии. Поскольку для многих компонентов в одном типе цемента допускается определенный диапазон значений, может быть полезно использовать детали, указанные в сертификате мельницы, для прогнозирования характеристик свежего или затвердевшего бетона или для устранения незначительных несоответствий.Проконсультируйтесь со своим поставщиком цемента, чтобы узнать больше о вашем цементе и о том, как он взаимодействует с другими материалами в вашей смеси для достижения наилучших результатов.

Kayla Hanson, P.E., директор отдела технических услуг NPCA.

Ссылки :

1. Это сокращенные обозначения химических соединений. Согласно ASTM C150 при выражении фаз C = CaO, S = SiO 2 , A = Al 2 O 3 , F = Fe 2 O 3 .
2. Проектирование и контроль бетонных смесей PCA, 15-е издание.
3. Косматка, Стивен Х. и Уилсон, Мишель Л., Проектирование и контроль бетонных смесей, EB001, 16-е издание, Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс, США, 2016, 632 с.

Типы цемента, используемые в строительстве (19 различных типов)

В строительстве используются различные типы цемента, каждый из которых имеет свои собственные свойства, применение и преимущества, в зависимости от композиционного материала, используемого при его производстве.

Цемент — это связующий материал, который образует связь между заполнителями и материалом.

Цемент может образовывать пасту при смешивании воды. Эта паста прочно сцепляется с такими заполнителями, как песок, кирпичи, камни и другие вещества.

Когда пасту получают с водой, цемент проявляет типичные свойства замерзания и твердения.

 Цемент определяется как тонкоизмельченная смесь алюмината кальция и силикатов различного состава, которая гидратируется при смешивании с водой с образованием жесткой непрерывной структуры с хорошей прочностью на сжатие.

С развитием технологий были улучшены качество и различные типы цемента, поэтому в строительных работах используются разные типы цемента.

Различные типы цемента и их характеристики:

1. Обычный портландцемент (OPC):

Обычный портландцемент — это наиболее широко используемый цемент, подходящий для всех обычных бетонных конструкций.

Это наиболее широко производимый цемент, который используется во всем мире, его ежегодное мировое производство составляет примерно 3.8 миллионов кубометров в год.

Этот цемент подходит для всех типов бетона. строительство.

2.Portland Pozzolana Cement (PPC):

Портланд-пуццолановый цемент получают путем измельчения пуццоланового клинкера с портландцементом.

Его также можно получить путем добавления пуццолана с гипсом или сульфатом кальция путем равномерного смешивания портландцемента и мелких пуццоланов.

Этот цемент имеет лучшую стойкость к различным химическим воздействиям на бетон, чем обычный портландцемент.

Эти типы цемента используются для укладки морских сооружений, канализационных и канализационных сооружений, а также бетонных работ под водой, таких как мосты, опоры, плотины, большие бетонные сооружения и т. Д.

3. Цемент быстрого твердения:

Цемент быстрого твердения обеспечивает высокую прочность в первые дни используется в строительстве, где опалубка завершается на начальном этапе, и они аналогичны обычному портландцементу.

Этот цемент с высоким содержанием извести, материала с повышенным содержанием c3s и лучшего измельчения, который на ранних стадиях обеспечивает более высокую прочность, чем OPC.

Прочность быстротвердеющего цемента через 3 суток составляет аналогична прочности OPC через 7 дней при том же водоцементном соотношении.

Этот цемент увеличивает скорость строительства и снижает стоимость строительства за счет экономии затрат на опалубку, используемую при сборном железобетонном строительстве, дорожных работах и ​​т. Д.

4. Цемент быстрого схватывания:

Быстро схватывающийся цемент быстро схватывается, в то время как Прирост прочности такой же, как у обычного портландцемента.

В любом случае формальности уже можно устранить.

Этот вид цемента используется там, где работы должны завершаться через короткие промежутки времени для бетонирования в стоячей или проточной воде.

5. Низкотемпературный цемент:

Низкотемпературный цемент получают путем увеличения доли C2S до уровня ниже 6% при сохранении доли трехколесного алюминия.

Это обеспечивает меньшее количество теплоты гидратации для бетона, поэтому используется в более крупных бетонных конструкциях, чем гравитационные плотины, поскольку низкая теплота гидратации предотвращает разрушение бетона.

Этот цемент имеет повышенную эффективность по отношению к сульфатам, которые обладают меньшей реакционной способностью и имеют начальное время схватывания по сравнению с OPC.

6. Сульфатостойкий цемент:

Сульфатостойкий цемент используется для снижения риска сульфатного воздействия на бетон, поэтому используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов в почве.

Этот цемент снизил содержание C3A и C4AF.

В таких местах, как облицовка каналов, водопропускные трубы, подпорные стены, сифоны и т. Д., сульфатостойкий цемент применяется в строительстве, подверженном чрезмерному сульфатному действию воды и почвы.

7. Цемент для доменного шлака:

Доменный шлак получают путем измельчения цементного шлака с примерно 60% шлака и более или менее похож по свойствам на портландцемент.

Эти типы цемента могут использоваться для различных задач, которые могут иметь преимущественную силу по экономическим соображениям.

8. Цемент с высоким содержанием глинозема:

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления смеси боксита, извести и измельчения с клинкером, при этом это более твердый цемент с начальным и конечным временем схватывания 3.5 и 5 часов соответственно.

Прочность на сжатие этого цемента значительно увеличена по сравнению с исключительным портландцементом, он особенно широко используется в работах, где бетон подвергается экстремальным температурам, морозу и кислотному воздействию.

9. Белый цемент:

Белый цемент изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, он дорог и используется в архитектурных целях, например, для прохода через сборные навесные стены и панели, терраццо и т. Д.

Также используется для внутренних и внешних декоративных работ, таких как здания, плиты, полы, декоративные бетонные изделия, садовые дорожки, наружная визуализация плавательных бассейнов и т. Д.

10.Цветной цемент:

Цветной цемент получают путем смешивания 5-10 % минеральных пигментов с обычным цементом.

Широко используются для отделки полов.

11. Воздухововлекающий цемент:

Во время измельчения клинкера воздухововлекающий цемент образуется путем добавления местных воздухововлекающих агентов, таких как смолы, камедь, натриевые соли сульфатов и т. Д.

Эти типы цемента особенно предпочтительны с малым водоцементным соотношением для повышения эффективности работы и морозостойкости бетона.

12. Расширительный цемент:

Расширительный цемент немного расширяется с течением времени и не дает усадки после затвердевания.

Этот цемент в основном используется для заточки анкерных болтов и воздуховодов из предварительно напряженного бетона.

13. Гидрографический цемент:

Гидрографический цемент получают путем смешивания водоотталкивающих химических веществ, обладающих повышенной разумностью и прочностью.

Этот цемент обладает свойством дренировать воду, которая остается неизменной во время сезона дождей или дождя.

14. Водостойкий цемент:

Водостойкий цемент обладает свойством сопротивляться проникновению влаги.

Их получают путем смешивания водонепроницаемых веществ, таких как стеарат кальция, стеарат алюминия и гипс, с дубильной кислотой в обычном портландцементе в процессе измельчения.

Водостойкий цемент выполняет две функции:

  • Устойчивость к водопоглощению.
  • Сделать бетон непроницаемым для воды под давлением.

Химически инертные вещества, такие как алюминиевое мыло, кальциевое мыло, растительное масло, воски, смолы, остатки красителя и битум, действуют как агенты, закупоривающие поры, и водоотталкивающие агенты.

Улучшают сопротивление проникновению влаги.

15. Виды шлакового цемента:

Шлаковый цемент получают из доменного шлака и гашеной извести.

Доменный шлак состоит из комбинации силиката кальция и алюминия, который гранулируется путем выливания в поток холодной воды, затем сушится и смешивается с гашеной известью, а затем порошок тонко измельчается.

Этот цемент затвердевает медленнее, поэтому обычно добавляют ускоритель, такой как глина, сланец или каустическая сода, поскольку они схватываются намного медленнее, чем портландцемент, с меньшей прочностью и плохой стойкостью к истиранию.

Шлаковый цемент используется в ограниченном количестве для изготовления бетона в объемном строительстве, где прочность сравнительно невелика.

16. Суперсульфатный цемент:

Суперсульфатный цемент получают путем измельчения гранулированного доменного шлака (80–85%) и сульфата кальция (10–15%) с портландцементным клинкером или гашением (1–2%).

Количество SO3 в смеси составляет от 5 до 7%, в то время как доменный шлак составляет 85%.

Этот цемент похож на портландцемент по схватыванию и затвердеванию, однако чувствителен к любому избытку песка и воды, требует особой осторожности при их перемешивании.

Этот цемент подходит для мест, где бетон подвергается воздействию морской воды и сульфатсодержащих почв.

Благодаря низкому тепловыделению может использоваться для крупномасштабных бетонных работ.

17. Цветной цемент:

Этот цветной цемент может быть окрашен красящими веществами, такими как желтая охра, венецианский красный, оксид железа и многие другие.

Это означает, что цветные пигменты (2% –10%) добавляются к обычному портландцементу или белому цементу.

При приготовлении цветного цемента железо частично помещается вместо глины. Эти типы цемента используются в морских работах из-за сопротивления морской воды.

18. Кислотостойкий цемент (типы силикатного цемента):

Кислотостойкий цемент получают путем смешивания инертного кислотоустойчивого заполнителя с натрием, калием или сложным эфиром кремния в соответствующих пропорциях.

Их цементирующая способность благодаря добавлению подходящих связывающих агентов, таких как фторид кремния натрия, этилацетат или осаждение кремнезема из-за испарения воды.

Полоса, образованная силикатным цементом, является прочной, но также хрупкой, этот цемент становится очень пористым и проницаемым для жидкостей при высыхании.

По этой причине его всегда следует держать влажным или погружать в жидкость, чтобы гель не сморщился.

19. Цемент Сорель:

Щавелевый цемент получают путем смешивания крепкого раствора хлорида магния с тонко измельченной кальцинированной магнезией.

Ткань обычно известна как цемент на основе оксихлорида магния, который затвердевает за три-четыре часа, в основном используется для композитных полов.

Эти полы нескользкие, огнестойкие, легко поцарапываются, прочные и пригодны для обработки воском или масляной полировкой.

Скорость затвердевания все еще увеличивается за счет добавления хлорида кальция или формиата, в то время как быстрая скорость схватывания особенно полезна в холодную погоду.

Считается, что CaCl2 ускоряет гидратацию C2S и C3S, повышая прочность компонентов цемента.

В качестве альтернативы, гидратация C3A восстанавливается, оптимальное количество CaCl2, используемое для таких целей, составляет 1,5% по массе от общей массы цемента.

Однако, если оно превышено, коррозия стали в бетоне усиливается, особенно если бетон менее плотный или пористый.

Применение различных типов цемента:

  • Цемент используется в цементном растворе и цементном бетоне.
  • Обычный портландцемент обычно используется для изготовления цементного раствора и бетона.
  • Быстротвердеющий цемент используется для устройства дорожных плит.
  • Цемент низкотемпературный. Применяется для устройства дамб, подпорных стен, опор мостов (массивный бетон).
  • Цемент доменный шлаковый используется для морских сооружений и других подземных работ.
  • Сульфатостойкий цемент, используемый для облицовки водопропускных труб или конструкций, поверхность которых подвергается сильному воздействию сульфатов.
  • Белый и цветной цемент, используемый для поверхностей Terrazzo, штукатурок, декоративных работ.
  • В основном цемент используется для строительства зданий, тротуаров, мостов, водохранилищ, плотин, туннелей, корпусов, куполов и т.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *