Топпинг для пола: Топпинги — упрочнители для бетонных полов

Автор

Содержание

Бетонные полы с топпингом: технология устройства, особенности упрочнения

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

  • топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
  • пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

  • Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
  • Повышается трещиностойкость.
  • Прекращается пылеобразование.
  • Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
  • Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
  • Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
  • Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
  • Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
  • Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

  • Сухой – имеет вид порошка либо крошки. Ее рассыпают по поверхности, затем утрамбовывают. Далее покрытие тщательно шлифуется.
  • Жидкий – похожа на наливную смесь с высоким содержанием воды. Смесь наливают на пол, разравнивают по всей поверхности и оставляют так, пока она полностью высохнет. Затем бетонные полы с топпингом отшлифовывают и затирают.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

  • Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
  • Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
  • Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

1

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»). С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

2

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности. Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

3

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

4

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

  • Подготовка основания.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Нанесение топпинга для бетона.
  • Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

  • Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.
  • Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
  • Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
  • Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.
  • Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
  • Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

© 2021 prestigpol.ru

Топпинг для бетонного пола: расход, технология нанесения, цены

Использование сухих топпинговых смесей с целью упрочнения горизонтальных бетонных поверхностей позволяет в разы повысить их износостойкость, декоративность и долговечность. Эта технология выбирается при укладке промышленных полов в торговых, складских, производственных, офисных помещений и в жилых постройках при повышенных требованиях к прочности основания. В отличие от обработки пропитками она подходит для обустройства только свежеуложенных стяжек и требует задействования затирочных машин. Итоговые затраты превышают средние, но считаются окупаемыми, образуемое покрытие хорошо выглядит и долго не нуждается в обновлении.

Оглавление:

  1. Что такое топпинг?
  2. Разновидности и расход
  3. Технология нанесения
  4. Цены

Описание материала и сфера применения

Суть заключается в нанесении сухих смесей из высокоактивного портландцемента, твердых наполнителей и модифицирующих примесей на свежеуложенное бетонное основание с последующей затиркой до идеально ровного состояния. Ассортимент представлен составами с натуральным цветом или с пигментными добавками, использование последних исключает потребность в покраске или какой-либо декоративной отделке. После застывания топпинговое покрытие обладает противоударными, антискользящими и грязеотталкивающими свойствами, оно не выделяет пыли и очищается простыми методами.

Эти сухие смеси готовы к употреблению и не нуждаются в затворении жидкими эмульсиями, необходимую влагу они набирают из залитого раствора. Благодаря мелкому размеру гранул они хорошо распределяются по поверхности, лучшие результаты и минимальный расход наблюдаются при механизированном распылении.

Преимущества топпинга проявляются при исходной прочности бетона от М300 и выше, при нанесении на менее прочные стяжки эффект слабеет.

Применение целесообразно при заливке новых полов в сооружениях производственного, коммерческого и транспортного назначения. Их рекомендуют купить при обустройстве самостоятельных покрытий в гаражах и автопаркингах, складах и торговых центрах, магазинах, промышленных цехах, мастерских и ангарах. К ограничениям относят помещения с постоянным воздействием агрессивных химических сред. Технология не подходит для работы с ранее эксплуатируемыми стяжками (состав наносится на стадии вывода влаги из бетонного раствора, не иначе), при необходимости упрочнения последних стоит выбрать жидкие пропитки или систему наливных полов.

Виды топпинга, расход материала

В зависимости от типа твердого наполнителя выделяют:

  1. Сухие смеси на кварцевой основе, оптимальные при нагрузках в пределах средних. К преимуществам этой разновидности относят хорошую стойкость к абразивному износу, большой выбор расцветок за счет сочетаемости пигментов с частицами кварца и доступную цену, к минусам – ограничение в применениях в помещениях с интенсивными химическими и чрезмерными физическими воздействиями.
  2. Корундовые топпинги, характеризующиеся повышенной твердостью и рассчитанные на значительные весовые нагрузки. При выборе этого варианта поверхность пола приобретает красивый блеск и максимальную устойчивость к истиранию. Стоимость и характеристики таких составов зависят от доли и типа корундовой крошки, которая в свою очереди может быть натуральной или синтетической. При всех своих преимуществам эти марки не рассчитаны на прямой и частый контакт с химическими веществами, исключение делается лишь для типов со специальными добавками.
  3. Металлизированные разновидности, выдерживающие максимальные механические и ударные нагрузки. Бетонные полы с топпингом со стружкой из нержавеющей стали укладываются в помещениях с частым проходом тяжелого транспорта. Ограничением их применения является относительно низкая коррозийная устойчивость, при повышенных влажностных нагрузках лучше выбрать обработку пропитками или другой вариант защиты.

В качестве других твердых заполнителей могут использоваться базальт, карбиды железа или кремния, оксид титана и аналогичные соединения с повышенной абразивной устойчивостью. Получаемые на их основе смеси относятся к специализированным, они придают покрытию пола антистатичные или другие специфичные свойства. Упрочнители этого типа реализуют зарубежные производители, ярким примером является бренд Durocem. Применение в обычных условиях нецелесообразно.

К отдельной группе относят так называемые жидкие топпинги – пропитки или добавки на стадии замеса. Эти составы выбираются при высоких ожидаемых химических нагрузках или эксплуатации покрытий в условиях постоянной влажности.

При схожем упрочняющем эффекте технология обработки сухими смесями и пропитками отличаются, при сомнении, чем покрыть бетонный пол, лучше проконсультироваться со специалистами.

Расход зависит от требований к износостойкости и прочности покрытия: для стяжек со слабыми нагрузками достаточно засыпки и распределения 3-5 кг, со средними и высокими – 5-8. Указанный производителем диапазон является ориентировочным, в большинстве случаев при расчете количества материла стоит учитывать его верхний предел. Составы без пигментов распределяются более экономно, расход вариантов с красителями может достигать 7-8 кг/м2.

Технология обработки бетонных полов и стяжек

Топпинги наносятся на хорошо схватившийся, но еще влажный раствор. В дополнительном смачивание основание не нуждается, порошок распределяют как можно равномернее. Оптимальным промежутком для нанесения считается 5-6 ч от заливки смеси. К затирке приступают после полного потемнения порошка, для этих целей используются вертолеты и аналогичное оборудование.

На больших площадях этот процесс выполняется с помощью специальных машин, управляемых операторами. К эксплуатации покрытия приступают через 7-21 дней, в зависимости от интенсивности движения и нагрузок.

Стоимость топиннговых составов

Сухие смеси для упрочнения бетонных оснований реализуют отечественные и зарубежные производители, хорошо себя зарекомендовала продукция фирм Sika, Mapei, Ceresit, BASF, Праспан.

Наименование марки, производительТип наполнителяЦветРасход, кг/м2Вес упа-ковки, кгЦена, рубли
Mapetop N AR6, MapeiКварцевыйНатуральный1,5-2,5 при ручном нанесении, 3-5 – при механизированном25550
Sikafloor 1 MetalTop, SikaМеталлическийЦветной56880
MasterTop 200, BASF5-6 — для легкой и средней нагрузки, 6-8 – для большой и для создания цветных поверхностей2970
Ceresit CF 56 Corundum, ЦерезитКорунд с твердостью 9 по шкале МоосаНатуральный, другие цвета под заказ3-51050
ТопХарт, ТемпСтройСистемаФракционный корундЦветной2025
Refloor® CT-S300, Промышленные полы ПраспанНержавеющая стальНатуральный, другие цвета под заказ 3-5 – для обычных поверхностей, 5-7 – для цветных1280


 

Топпинговые полы: Сухой упрочнитель бетона, устройство

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

Топпинг – сухая смесь для упрочнения верхнего слоя свежеуложенного бетона. Благодаря входящим его в состав цементу, кварцу, металлической стружке или корунду, топпинги обладают повышенной твердостью и износостойкостью.

Зачем нужно укреплять бетонный пол

Бетонный пол имеет массу преимуществ, он обладает прочностью, долговечностью и имеет доступную цену. Но на ряду с этим имеются и недостатки, такие как: высокая пористость, бетон пылит, у него низкая прочность на растяжение, при схватывание бетон дает усадку и в результате растрескивается, имеет низкое сопротивление к истиранию, недостаточную ударную и антикоррозионную стойкость.

Поэтому для защиты бетона используют различные материалы и технологии. Наиболее популярное средство упрочнитель бетонного пола — топпинг, позволяющий при сравнительно небольших материальных затратах укрепить и обеспечить бетонному основанию эффективную, долговременную защиту от влаги и различных механических нагрузок — ударов и истирания.

Область применения топпингов

  • складские помещения
  • производственные цеха
  • промышленные полы
  • торговые и выставочные залы
  • многоэтажные парковки, гаражи, автомастерские
  • грузовые терминалы и самолетные ангары

Ограничения при применении топпингов

Топпинг наносится непосредственно на свежеуложенный бетон. Если основание уже готово и находится в эксплуатации, применять топпинг нельзя. В этом случае рекомендуется обратить внимание на наливные полимерные покрытия.

Технология TREMIX обуславливает необходимость достаточно значительной площади обрабатываемой поверхности. В случае, если площадь маленькая, нанесение топпинга становится экономически и технологически неоправданным, затруднительным с точки зрения проведения работ в ограниченном пространстве.

Преимущества топпингов

  • возможность изготовления финишного покрытия одновременно с бетонированием, что значительно сокращаются сроки проведения работ по сравнению с другими покрытиями
  • позволяет раньше, чем при других покрытиях, начать эксплуатацию помещения;
  • увеличение износостойкости бетонной поверхности;
  • стойкость к ударам и сильному абразивному износу;
  • отсутствие пыли;
  • повышение срока службы бетонного пола;
  • получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл;
  • снижает стоимость покрытия.

Ассортимент

Компания ООО «ДАВ — Руссланд» предлагает сухой упрочнитель бетона (топпинг) двух видов. Материалы фасуются в мешки по 25 кг. За дополнительной информацией обращайтесь к менеджерам ООО «ДАВ — Руссланд».

Disbotop Quarz

Сухая смесь на основе кварца для упрочнения поверхности бетонных полов с легкой и средней транспортной нагрузкой.

Основные свойства продукта:

Пол, обработанный материалом Disbotop Quarz, по износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В35 в 2 – 4 раза.

Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации.

Не требуется устройства выравнивающего слоя.

Поверхность бетона, обработанная материалом Disbotop Quarz, становится более стойкой к маслам, а также циклам замораживания / оттаивания.


Disbotop Korund

Топпинг на основе корунда, для упрочнения поверхности бетонных полов с высокой транспортной нагрузкой, а также умеренным ударным воздействиям.

Пол, обработанный материалом Disbotop Korund, по износостойкости превосходит тяжелый бетон класса В35 в 3-5 раз, и имеет более высокие показатели истираемости и прочности на сжатие, чем кварцевый топпинг. Практически полностью отсутствует пылеотделение.

Упрочненный слой составляет единое целое с бетонным основанием и полностью исключает его отслоение в процессе эксплуатации.

Не требуется устройства выравнивающего слоя.

Поверхность бетона, обработанный материалом Disbotop Korund, становится более стойкой к маслам, солям, кислотам, а также циклам замораживания / оттаивания

Топпинги (упрочнители для бетонных полов): цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

3. 5

Оценка статьи (8 голосов)

Виды топпинга для бетонного пола. Особенности кварцевого и корундового топпинга

Бетон является одним из основных материалов, который используется для заливки полов в промышленных и производственных помещениях. Для предотвращения разрушения бетона испытывающего повышенные нагрузки в процессе эксплуатации, используют упрочнение верхнего слоя. Для этих целей используются различные виды топпинга для пола.

Смеси для топпинга пола

Материалы для топпинга пола, в зависимости от назначения, состоят из портландцемента высокого качества, специальных химических добавок, которые улучшают и укрепляют поверхностных слой бетонных полов, а также наполнителя мелкой фракции.

Преимущества и недостатки топпингов

Кварцевый топпинг

Преимущества Недостатки
Значительное повышение износостойкости полов Наличие технологических швов
Уменьшение пылеобразования Сложный ремонт
Увеличение сроков эксплуатации пола Необходимость использования бетона для
устройства полов не ниже М 300
Невысокая стоимость материала  
Возможность создания полов различных расцветок  
Облегчает процесс уборки полов  

Корундовый топпинг

Преимущества Недостатки
Высокая стойкость к химическим и механическим
повреждениям
Более высокая стоимость готовых смесей в
отличии от кварцевых
Отличная адгезия с бетонными основаниями Сложно наносить при высоких температурах
Гигиеничность  
Высокая влагостойкость  
Отсутствие швов  

Топпинги для пола, как видно из сравнительных характеристик, имеют массу достоинств и лишь некоторые незначительные недостатки, большинство которых относится в целом ко всем бетонным полам. Поэтому они являются идеальным материалом для упрочнения бетонных полов для продления их службы.

Расход материла

Расход топпинга для полов зависит от предполагаемых нагрузок на бетонное основание. Для различных помещений этот показатель будет отличаться.
  • Для полов с невысокой и средней нагрузкой – 3 — 5 кг/м2.
  • Для полов с нагрузкой выше средней и высокой – 5 — 8 кг/м2.
  • При устройстве декоративного топпинга – 7 — 8 кг/м2.
  • При использовании топпингов с металлизированным наполнителем расход может составлять до 12 кг/м2.

Оcтались вопросы? Мы занимаемся устройством промышленных полов. Если у вас есть вопросы или вы хотите заказать наши услуги, напишите нам.

Заказать услугу

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Топпинг- Топпинговые полы в Иванове

 УСТРОЙСТВО ТОППИНГОВЫХ ПОЛОВ

ТОППИНГ- на сегодняшний день одна из самых востребованных систем промышленных бетонных полов. Его популярность основывается на универсальности и невысокой стоимости, по сравнению с другими типами покрытий.
Суть технологии заключается в том что в процессе бетонирования пола, в определенный период на поверхность свежеуложенного бетона наносится упрочнитель, который впоследствии перемешивается с бетонной смесью и заглаживается специальными машинами практически до зеркального состояния.  В результате мы получаем бетонный пол, но уже с более высокими характеристиками.

 
  СВОЙСТВА БЕТОННОГО ПОЛА С ТОППИНГОМ

  • Высокая стойкость к динамическим нагрузкам
  • Ударопрочность
  • Износостойкость
  • Низкое пылевыделение
  • Эстетичный внешний вид
    
 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Перед началом работ по устройству бетонного пола с упрочненным верхнем слоем, производится нивелировка основания для выявлния перепадов и неровностей. При выявлении значительных перепадов, предпринимаются действия по доведению основания до нормы. Рассчитывается требуемый объем бетонной смеси, монтируются изолировочные швы, устанавливается опалубка.

2. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

При бетонировании полов требуется выполнить гидроизоляцию основания. Данная мера позволяет предотвратить потерю влаги из бетонной смеси и исключить капиллярный подсос влаги из основания. Тип гидроизоляции зависит от существующего основания, на которое планируется заливать бетон. Если это песчаное основание, то для него подойдет такой  материал как плантер, гидроизол. Если же это утрамбованое щебеночно-песчаное, грунтовое основание или старый бетон, то достаточно будет выполнить гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки 100 мкм.

           Пленка ПВХ
           Гидроизол            Плантер

3. АРМИРОВАНИЕ

Для армирования бетонного пола требуется изготовить арматурный каркас. Каркасы бывают плоские и пространственные. Выполняются они как из стальной арматуры, так и из стеклопластиковой (композитной). Также для повышения прочности бетонного пола дополнительно к традиционному армированию, может быть применено и дисперсное армирование (в бетонную смесь, на стадии приготовления добавляется стальная или полипропиленовая фибра).

Фибра
полипропиленовая
Фибра
анкерная стальная
Cетка
арматурная стальная

4. СТЯЖКА

Стяжка бетонной смеси производится по технологии «Жидкие маяки». Данная технология не предусматривает использования стальных направляющих, что значительно сокращает время затраченное на подготовку к приемке бетона. Весь процесс стяжки контролируется специалистами с помощью высокоточного лазерного нивелира. Спустя четыре часа после завершения работ укладки, бетонная стяжка будет готова к следующему этапу- обработке.

5. ОБРАБОТКА

Специалисты визуально определяют готовность стяжки к обработке. При помощи специальной тележки-дозатора на поверхность еще не отвердевшей стяжки, рассыпается сухой минеральный упрочнитель (топпинг). Оператор бетонозаглаживающей машины с установленными на нее дисками, начинает постепенно перемешивать сухой упрочнитель с  молочком бетонной стяжки. Данный этап называется предварительной обработкой. Финальная обработка производится бетонозаглаживающей машиной уже на лопостях
что позволяет довести бетонный пол до практически зеркального состояния.

6. НАНЕСЕНИЕ ПРОПИТКИ

Когда работы по обработке бетонного пола завершены, на поверхность наносится средство по уходу за бетоном (пропитка). Оно помогает предотвратить потерю влаги из бетонного пола в процессе гидратации. Так же пропитка заполняет микропоры в поверхности топпинга, что повышает водонепроницаемость и понижает пылевыделение бетонного пола.

7. ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ

Через сутки после бетонирования пола, выполняются работы по устройству деформационных швов. Швы прорезаются шоврезчиком на треть толщины бетонной плиты. Схема резки швов зависит от толщины плиты и типа армирования . Если толщина бетонной плиты  150 мм. и менее, то рекомендуется прорезать швы картами  3 х 3 метра, а если слой более 150 мм, то картами 6 х 6 метров. По истечению 28 суток после бетонирования швы заполняются полиуретановым герметиком.


Обычно при изготовлении сухого упрочнителя (топпинга), используются два типа наполнителя-это кварц и корунд.
Топпинг с кварцевым наполнителем применяется при устройстве бетонного пола со средними и высокими динамическими нагрузками.
Топпинг с корундовым наполнителем применяется при устройстве бетонного пола с высокими и сверхвысокими динамическими нагрузками. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА
Показатели
Наполнители
КОРУНДКВАРЦ
Агрегатное состояниесыпучая однородная смесь без комков и посторонних включенийсыпучая однородная смесь без комков и посторонних включений
ЗаполнительКорунд, кварцевый песоккварцевый песок
Цвет
Прочность при сжатии,(ГОСТ 310.4-81) не менее, МПа90,070,0
Истираемость, (по ГОСТ 13087-81), г/см2не более 0,40,45
Механические воздействиявесьма значительные по СНиП 2. 03.13значительные по СНиП 2.03.13
Агрессивность среды эксплуатациине агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11не агрессивная и слабоагрессивная по СНиП 2.03.11
Температура эксплуатацииот — 40°С
 до + 60°С
от — 40°С
до + 60°С
Интенсивность воздействия жидкостейбольшая по СНиП 2.03.13большая по СНиП 2.03.13

лучшее решение для укрепления бетонного пола.

Что такое Топпинг и зачем он нужен?

Многие знают, что бетонные полы обладают неизменными качествами, среди которых: доступная цена, прочность и простота технологии. Благодаря этому, их все чаще можно увидеть в производственных помещениях заводов, складов и гаражей. Однако есть у бетона и свои недостатки. Подверженность к образованию пыли и трещин, низкие показатели по прочности — все это плохо сказывается на авторитете бетонных полов. Если же рассуждать с химической точки зрения, свободная известь находящаяся в порах бетона вступает в реакцию с проникающим туда углекислым газом, что приводит к потере надлежащего внешнего вида и преждевременному разрушению полов. Чтобы этого не произошло, с недавнего времени стали применять различные виды защиты, среди которых — топпинг.

Рисунок 1 — Готовый топпинг


Определение

Топпинг — смесь, упрочняющая верхний слой обрабатываемого бетонного покрытия. За основу взят  цемент с добавлением наполнителей, которые обладают свойствами повышенной твердости и стойкости к испарению:

  • Корундовые материалы — выделяются повышенной износостойкостью, подойдут для пола с повышенной нагрузкой**.
  • Кварц и кварцсодержащие смеси — применяются при средних нагрузках на рабочую поверхность пола**.
  • Металлические частицы — рекомендуются при очень высоких эксплуатационных нагрузках на поверхность.

** не подходят для бетона, подвергающегося физическим или химическим воздействиям.

Достоинства топпинга
  • Износостойкость.  Топпинг повышает эксплуатационный срок бетонного пола в несколько раз.
  • Ударопрочность. При использовании топпинга, на полу не появятся выбоины и сколы, таким образом повышается устойчивость к механическим повреждениям.
  • Декоративность. Поверхность пола может иметь различную фактуру, как зернистую так и гладкую или зеркальную.
  • Химическая инертность. Бетонный топпинг не реагирует на воздействие химически активных веществ(бензин, ацетон, масла)
  • Гигиеничность. В виду исключения образования пыли пол загрязняется только от внешних факторов.
  • Изоляция. Топпинг придает поверхности антистатические свойства.

Применение

Топпинг применяют в помещениях, где используется тяжелая погрузочная техника,  в производственных цехах, торговых комплексах, гаражах, автостоянках и на парковке. Он не подходит для помещений, где регулярно происходят разливы химических реагентов, а для мест с повышенной пешеходной проходимостью и транспортными нагрузками, топпинг приходится как нельзя кстати. Для мест с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие структуру пола.

Технология

В момент укладки топпинг наносится на бетон тонким слоем(менее сантиметра), становясь с основанием одним целым. После, рассыпают по поверхности стяжки и затирают бетонозаглаживающей машиной. Делать это необходимо сразу как поверхность пола потемнеет(топпинг из бетона впитает в себя влагу). При использовании распределительных машинок для топпинга можно вносить необходимое количество за один раз. Если говорить в целом о расходе топпинга, то можно выделить несколько основных аспектов которые следует учесть при кладке на бетон:
1) Предполагается, что нагрузка будет небольшой или средней — менее 5 кг/м.кв.
2) Предполагается, что нагрузка будет средней или большой — менее 6-8 кг/м. кв.

Выводы

Несомненно, использование бетонных полов с повышенной прочностью окупает себя в дальнейшем в виде сокращения расходов на ремонт и восстановление первозданного покрытия. Топпинг — самое рентабельное решение среди многих, сочетающее в себе приемлемые цены и превосходное качество.

Dispomix Powertop AF700 (черный) топпинг для пола корундовый

Описание

Топпинг для бетонного пола Dispomix Powertop AF700 корундовый (черный) (Диспомикс Пауэртоп) применяется для создания высокопрочных и долговечных промышленных полов в общественных, производственных, складских, торговых помещениях и паркингах.

Упрочняющая смесь Powertop AF700 изготовлена на основе высокопрочных смешанных абразивостойких заполнителей, содержащих корунд, и специальных функциональных добавок. Предназначена для создания на поверхности бетона гладкого, нескользящего, износостойкого и ударопрочного покрытия, стойкого к образованию пыли, воздействию ГСМ и противогололедных реагентов.

Высокоактивный цемент, специально подобранный гранулометрический состав заполнителей и комплекс химических добавок позволяют равномерно распределить смесь по поверхности, легко затереть и получить однородный упрочненный слой на всей площади бетонной плиты.Высокоактивые компоненты обеспечивают быстрый набор прочности готового покрытия, значительно снижая трудозатраты и сокращая сроки ввода пола в эксплуатацию.

Готовая поверхность пригодна к эксплуатации при весьма значительных динамических и механических нагрузках внутри и снаружи зданий. Цвет: черный.

Ключевые свойства

  • легко затереть;
  • однородный слой;
  • быстрый набор прочности;
  • эксплуатация при значительных нагрузках;

Расход

Расход корундового топпинга Dispomix Powertop AF700 для бетонного пола составляет порядка 3 — 5 кг на 1м2

Характеристики материала
ИстираемостьКласс АР 0,5 по глубине, и А3 по объему
Морозостойкость100 циклов (F100)
Прочность при растяжении12 МПа
Прочность сцепления70 МПа
Расход3 — 5 кг / м2
Температура нанесения+5 . . +30
Температура эксплуатации-50 .. + 70
Фасовка25 кг

Покрытие бетона — Порядок работы, виды и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута.

Поверхность бетона определяется как слой высокопрочного бетона, помещенный на старую, изношенную бетонную поверхность для получения плотной, устойчивой к истиранию поверхности, увеличения структурной глубины и прочности основного бетона.

Рис. 1: Разрез бетонного покрытия существующей плиты.

В этой статье мы познакомимся с порядком работы по укладке бетонного покрытия, его видами и преимуществами.

Порядок выполнения работ по укладке бетонного покрытия

1. Требования к базовому бетону т Перед укладкой бетонного покрытия на существующую бетонную поверхность требуется предварительная оценка. Существующий бетон должен быть твердым и прочным. в основании не должно быть трещин, так как бетонный слой не перекрывает трещины в существующем бетоне, и со временем они могут появиться и в бетоне покрытия. Слабые и хрупкие бетонные основания не являются предпочтительными, поскольку они не обеспечивают сцепления между старым и новым бетоном.

2. Подготовка основного бетона Это важный этап укладки бетонного покрытия, так как он обеспечивает надлежащее сцепление и сцепление старого и нового бетона. Бетонная поверхность, на которую следует укладывать верхнюю плиту, должна быть однородной, чистой и свободной от частиц пыли или других загрязнений. Перед укладкой бетонного покрытия его необходимо полностью удалить. Если базовый бетон обработан гладко, поверхность необходимо выровнять с помощью механической стружки или скарификатора, чтобы обнажить грубый заполнитель фундаментной плиты.Неплотный мусор, грязь и пыль необходимо удалить с помощью пылесоса.

Рис. 2: Подготовка поверхности для укладки бетонного покрытия.

Время приготовления бетонного основания очень важно. Подготовка основания должна быть произведена за день до укладки верхнего слоя, чтобы предотвратить любое загрязнение или накопление грязи.

3. Укладка бетонного покрытия Перед укладкой бетонного покрытия необходимо изучить характер существующей плиты. В основание необходимо налить небольшое количество воды и проверить степень впитывания.Если вода впитается в течение нескольких минут, тогда плиту необходимо оставить влажной в течение 4 часов перед укладкой верхнего слоя бетона, а воду необходимо полностью удалить перед укладкой. Это связано с тем, что после того, как влажный бетон помещен в основание, вся вода, содержащаяся в бетоне, поглощается фундаментной плитой, а в бетонном покрытии не хватает воды. Если водопоглощения не наблюдается, то бетонное покрытие можно укладывать обычным способом. Обычно толщина верхней плиты составляет от 50 до 100 мм.В зависимости от толщины и требований к перекрывающей плите предоставляется стальная арматура.

Рис. 3: Укладка бетонного покрытия

На поверхность сначала заливается раствор из цемента, песка и латексного связующего. До того, как раствор высохнет, укладывают бетон. Бетонная смесь должна состоять из заполнителей. песок и цемент в зависимости от требований к прочности покрытия. Следует укладывать смесь класса не менее M20. Покрытие из бетона следует разложить, утрамбовать, зашпаклевать и уложить так же, как бетонный пол.

4.Чистовая Тип отделки, необходимой для бетонного покрытия, зависит от многих факторов, таких как место, использование и требования к поверхности. Если на имеющуюся плиту укладывается топочный бетон, то под укладку напольного покрытия делается черновая отделка. Если бетон укладывать на бетонный пол, его можно сделать гладким.

Рис. 4: Отделка бетонного покрытия.

5. Отверждение Бетон должен быть эффективно отвержден, если должны быть достигнуты максимальная прочность поверхности, максимальное сопротивление поверхностному истиранию и низкая непроницаемость бетона, а также необходимо избежать или свести к минимуму развитие усадочных трещин при высыхании. Эффективное отверждение также снижает эффект дифференциальной усадки и, следовательно, скручивания, задерживая эффект дифференциального высыхания до тех пор, пока бетон не сможет лучше противостоять его воздействию. Время отверждения должно составлять минимум 7 дней.

Типы бетонных покрытий Бетон для засыпки подразделяется на 2 типа в зависимости от типа соединения, которое образуется между старым и новым бетоном.

1. Полностью склеенный топпинг Минимальная рекомендуемая толщина составляет от 1 до 2 дюймов.(От 25 до 50 мм) для полностью связанного перекрытия из бетона, помещенного на фундаментную плиту, которая практически не имеет трещин и в которой бетон прочный, чистый и хорошего качества. Использование сварной арматуры из проволочной сетки в этих условиях обычно не требуется. В общем, можно ожидать, что трещины, появляющиеся в существующей плите основания, будут отражаться через склеенные перекрытия. Для размещения обычных бетонных покрытий толщиной менее 1 дюйма (25 мм) необходимо использовать мелкий заполнитель (максимальный размер 3/8 дюйма (10 мм) или меньше) и высокое содержание песка. Из-за большой потребности в воде эти более тонкие, чем рекомендованные покрытия, дают усадку больше, чем более толстые, и с большей вероятностью потрескаются, расслоятся и скручиваются. Большинство покрытий с тонкой связкой размещаются для восстановления изнашиваемой поверхности, а не для увеличения прочности плиты. Возможно, это все, что нужно для восстановления работоспособности легких полов. Хотя формулы были разработаны для тротуаров на автомагистралях и в аэропортах, их можно скорректировать для использования с полами.

2. Частично склеенный или несвязанный топпинг Несвязанная конструкция с минимальной толщиной 4 дюйма.(100 мм) рекомендуется, если в основной плите есть трещины, или если хорошее сцепление возможно только частично или полностью отсутствует. Как легкие, так и тяжелые полы могут выиграть от несвязанной конструкции, потому что существующая плита обеспечивает хорошую основу для новой поверхности пола. Эти накладки обычно толще приклеенных накладок, и более высокая отметка последнего этажа может мешать другим требованиям к обслуживанию, таким как зазоры дверных проемов. Даже если трещины в фундаментной плите отремонтировать, они могут в конечном итоге отразиться через частично склеенный перекрытие.Правильно спроектированная арматура из сварной проволочной сетки может удерживать перекрывающую плиту в любых трещинах, которые могут образоваться. Укладка ткани в тонкую, частично склеенную или несвязанную накладку требует особых мер предосторожности, чтобы убедиться, что она расположена на должном уровне под поверхностью. Отражающее растрескивание можно уменьшить за счет использования более толстых накладок.

Преимущества бетонного покрытия
  1. Увеличенная толщина полов
  2. Чистая новая бетонная поверхность, которая скроет недостатки исходного бетона
  3. Ровный и плоский бетонный пол, который необходимо отполировать или использовать в качестве основы для альтернативных напольных покрытий
  4. Усиление слабого и хрупкого бетона
  5. Снижение износа оборудования (более плавный привод оборудования)
  6. Снижение затрат на ремонт готового строительства.
Подробнее: Ремонт бетона методом сухого растворного раствора

Самовыравнивающийся пол Rapid Set TRU

Подготовка поверхности:

Основание должно быть чистым, прочным и свободным от масла, отвердителя, пыли, мастики и других разрушающих адгезию веществ. Поверхность должна быть ICRI CSP 3-5. Предпочтительны механические методы подготовки поверхности, такие как дробеструйная обработка. Кислотное травление подложки не рекомендуется. Поверхность должна быть сухой, иметь температуру не ниже 50 ° F и быть должным образом загрунтована.

Prime:

Нанесите акриловую грунтовку Rapid Set® Acrylic Primer на подготовленное бетонное основание в соответствии со спецификациями продукта. При укладке TRU ™ в качестве декоративного покрытия предпочтительным методом грунтования является эпоксидная смола с разносом песка до отказа.

Микс:

Добавьте один пакет TRU ™ в 4,5 литра (4,3 литра) питьевой воды. Смешайте 3-5 минут, пока смесь не станет однородной и без комков. Избегайте смесителей, в которых улавливается большое количество воздуха.Смешанный TRU ™ следует использовать в течение 30 минут при 70 ° F. Поддерживайте температуру материала выше 50 ° F.

Размещение:

Обустройте рабочую зону так, чтобы обеспечить непрерывную укладку без холодных швов. Вылейте или накачайте TRU ™ на подготовленную и загрунтованную основу с минимальной толщиной 1/8 дюйма над самой высокой точкой. TRU ™ потечет и выровняется в течение 15 минут. Используйте грабли, разбрасыватель или другие инструменты, чтобы при необходимости укладывать материал на место. Используйте валик типа дикобраза, чтобы удалить весь захваченный воздух.

Для толщины более 1,5 дюймов заполните каждый мешок TRU ™ весом 50 фунтов 25 фунтами чистого, сухого мелкого гравия 3/8 дюйма. Поместите расширенный материал на 1/2 дюйма ниже желаемого уровня пола, а затем поместите аккуратный TRU ™ на последние 1/2 дюйма в течение 24 часов.

Лечение:

При нормальных условиях при 70 ° F влажное отверждение не требуется. При использовании для наружных работ нанесите тонкий водяной туман на вновь затвердевшую поверхность TRU ™, как только это можно будет сделать, не повреждая поверхность, и продолжайте в течение одного часа после окончательного схватывания.Избегайте чрезмерно сухих, ветреных, жарких или солнечных условий.

Клеи тонкого отверждения или краску можно наносить через 6 часов. При использовании в качестве покрытия, которое будет принимать трафик, через 12 часов можно нанести высококачественный герметик или эпоксидную смолу в соответствии с рекомендациями производителя.

Skim Coat Concrete — Как наносить микротоппинги

Микровыступы из окрашенного бетона добавляют тепла и богатства жилому полу Concrete Arts в Гудзоне, штат Висконсин

Цементные микроштакеры и нежирные покрытия могут использоваться как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить чистый холст для декоративной обработки, такой как пятна, красители и трафаретные узоры. Некоторые системы предварительно окрашены в широкий диапазон цветов, в то время как другие могут быть окрашены по индивидуальному заказу путем смешивания желаемого количества жидкого красителя. Интересных цветовых вариаций можно добиться, накладывая слои разных оттенков.

Применение микротоппинга

Популярные области применения микротоппингов включают добавление цвета, текстуры и сопротивления скольжению террасам бассейнов и патио, а также придание существующим бетонным полам декоративного облика.

Ищете профессионала? Найдите рядом со мной подрядчиков по шлифовке бетона.

Нанесение микротоппинга
Время: 04:57
Ознакомьтесь с инструментами и методами нанесения микротоппинга ракельного типа.

Найти продукты:
Принадлежности для наружной шлифовки бетона
Принадлежности для внутренних покрытий и покрытий

Как снять слой бетона

Microtoppings легко наносится шпателем, ракелем, кистью или валиком, в зависимости от желаемого вида. Их можно наносить слоями толщиной до 20 мил (всего 0.02 дюйма), или вы можете нанести несколько слоев, чтобы создать текстурированную отделку с бахромой или затиркой.

Залог успеха — правильная подготовка поверхности и нанесение покрытия нужной толщины. После нанесения микроголовку можно местно покрасить пятнами для бетона или красителями. Их также можно использовать вместе с трафаретами для создания замысловатых дизайнов.

Рекомендуемые товары

Примеры проектов

Suncoast Concrete Coatings Inc.в Сан-Диего

Серый микровставка и стекло для улучшения бетонного патио

Облицовка этого внутреннего дворика угольно-серым микрогранулом добавила драматизма, облегчая чистку и уход за поверхностью. Темно-серый цвет стал идеальным фоном для голубой стеклянной плитки, которая ручейками протекает через внутренний дворик и окружает чашу с огнем.

ООО «Компания по декоративным покрытиям и бетону», г. Аврора, штат Колорадо,

Площадка для бассейнов превращается из скучной в красивую с помощью Microtopping

Эта палуба бассейна была преобразована полимером с микрочастицами с добавлением цвета.

ООО «Компания по декоративным покрытиям и бетону», г. Аврора, штат Колорадо,

Пол игровой комнаты получает выигрышную поверхность

Поверхность этого цокольного этажа была покрыта микровыступом с пятнами. Чтобы добиться эффекта рустикального стиля, микроверхний слой был нанесен шпателем, и была использована техника наслоения для нанесения различных цветов морилки.

Видео о микротоппинге

Нанесение покровного слоя
Время: 07:32
Узнайте об инструментах и ​​методах смешивания нижнего слоя.

Установка Microtopping
Время: 04:53
Узнайте, как подготовить бетонный пол с ковровым покрытием для перекрытия.

Другие ресурсы:

Тенденции микротоппинга: выдержка из бетонных покрытий сегодня

Как исправить бетонные перекрытия

Варианты покрытия бетонных полов

Преимущества бетона Micro-Topping

Concrete Micro-Topping — это напольное покрытие на основе модифицированного полимером цемента, используемое в жилых и коммерческих помещениях. Он может быть полностью окрашен красками Colorfast или использоваться в качестве декоративного бетонного полотна для красок, пятен и трафаретов.

Так чем же микровершина по сравнению с другими вариантами, такими как смолистые напольные покрытия, такие как эпоксидная смола или полиуретан? Давайте посмотрим на преимущества ниже.

Универсальность

Распространено заблуждение, что микрорельеф используется только для оживления старого, изношенного и потрескавшегося бетона. Это не совсем так — хотя микроверхний слой часто используется для украшения обветренного, изношенного и расколотого бетона, он также является чрезвычайно универсальным веществом с огромным числом потенциальных применений.Эти области применения включают добавление прочной, похожей на бетон отделки на другие основания, такие как керамическая и керамогранитная плитка, VCT, гипс и даже фанера. Его даже можно тонировать, чтобы добавить цвета!

Micro-topping можно нанести практически на любую бесшовную поверхность, как горизонтальную, так и вертикальную (даже на предметы домашнего обихода, если хотите). При необходимости его можно нанести толщиной с лист бумаги. И хотя он лучше всего работает внутри, микроверхний слой можно использовать и снаружи, и его обычно применяют на террасах у бассейнов, патио и подъездных дорожках.

Процесс микровыполнения лучше всего подходит для бетонных полов и стен внутри или снаружи, так как он отлично работает как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях.

Микро-топпинг также отлично поглощает звук и часто используется для звукоизоляции.

Разнообразие дизайна

Благодаря бесконечному разнообразию доступных цветов и текстур поверхности существует бесконечное количество возможных эстетических комбинаций с микровершинками.

Акриловый полимер перед нанесением на основание смешивается с бетонным микролитражом на строительной площадке.Он может быть полностью окрашен с помощью Colorfast или окрашен с помощью красителя или морилки после того, как он затвердеет. Его легко укладывать, и, в зависимости от того, как он окрашен и наносится, микроверхний слой может давать бахромчатую, затирочную или очень гладкую поверхность.

Нужна гладкая гладкая поверхность? Микро-топпинг может это сделать. Ищете что-то более стойкое для борьбы с трением? Во время нанесения используйте шпатель или губку, и микролитражка тоже может это сделать.

Следует отметить, что если вы не ищете красочный вариант, микротоппинг Skraffino выпускается в белом, светло-сером и темно-сером цветах.

Какими бы ни были ваши потребности, микроверхний слой может помочь вам не только добавить прочности и долговечности вашему напольному покрытию, но и придать новый привлекательный эстетический вид.

Прочность

Часто задают вопрос, насколько долговечна бетонная микроверхность, поскольку это такой тонкий слой. Несмотря на то, что вы можете использовать микроверхний слой для придания дизайнерской привлекательности высокопрочной напольной системе, имейте в виду, что микроверхний слой — это только холст для декоративных цветов и дизайнов бетона.

Реальные характеристики вашего пола на самом деле зависят от герметика, также известного как прозрачное защитное покрытие, которое наносится поверх бетонных конструкций слоями. Из этих слоев именно герметик обеспечивает долговечность, стойкость к истиранию и устойчивость к пятнам для вашего пола.

Понимание процесса подачи заявки прольет свет на производительность.

Приложение

Concrete Microtopping можно наносить с помощью Magic Trowel или обычного шпателя для отделки бетона. Его также можно наносить с помощью бункерного пистолета, прикрепленного к компрессору. Каждый способ нанесения придает неповторимый вид.

Сначала наносится грунтовка, затем два-три слоя микроверхности, затем еще два-три слоя прозрачного защитного покрытия.Толщина двух слоев варьируется от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма.

Как выбрать герметик для бетона

Поскольку характеристики вашего пола зависят от этого прозрачного защитного покрытия, важно выбрать правильный герметик для работы. Это защитит ваш бетон от царапин, вмятин, химикатов и других повреждений. Тип герметика, который вам следует использовать, зависит от типов защиты, необходимых для пола, и желаемой отделки, а также от других факторов, например от того, будете ли вы использовать его в коммерческих или жилых целях.

Для участков с низкой проходимостью отличный выбор — акриловый герметик, например Perdure A03

.

Прозрачный акриловый герметик с УФ защитой. Его легко наносить, недорого и можно использовать как для внутренних, так и для наружных полов.

Для участков с интенсивным движением, таких как, например, коммерческое кафе, необходимо нанести прочный прозрачный лак. Хороший способ добиться этого — нанести три слоя, начиная с Perdure E32, затем с Perdure E10 и заканчивая слоем Perdure U45 сверху.

Для наружных работ вам стоит обратить внимание на герметики, такие как акрилово-модифицированное полиуретановое бетонное покрытие Perdure AU52, модифицированный силоксаном MMA герметик Dekguard, Perdure P72

Покрытие из полиаспарагиновой полимочевины

и покрытие из полиаспарагиновой полимочевины Perdure P90 с высоким сухим остатком.

Легкое содержание

Уход за существующей поверхностью с микропокрытием аналогичен уходу за деревянным полом — вы можете сделать большую часть этого с помощью швабры, воды и очистителя с нейтральным pH. Как и в случае с большинством напольных покрытий, рекомендуется регулярная и регулярная уборка (так же часто, как пылесосить ковер или мыть шваброй кафельный пол).В экстремальных случаях длительного износа можно нанести новый финишный слой, чтобы поверхность выглядела как новый.

Узнайте все подробности по уходу за полом с микровлажным покрытием здесь.

Простые эстетические изменения

Любой, у кого творческий глаз, после завершения угадывает цвет или дизайнерское решение — это всего лишь часть творческого состояния. К счастью, с микровершинкой изменить цвет или эстетическую текстуру очень просто. Если вы решили, что хотите другой цвет, просто отшлифуйте поверхность и нанесите новый слой, вот и все.

Выбор №1 в профессиональных напольных покрытиях и напольных покрытиях, сделанных своими руками

Duraamen предлагает высококачественные напольные покрытия для подрядчиков, управляющих недвижимостью и ремонтных мастерских. Профессиональным клиентам нравятся наши быстрые транзакции и профессиональное обслуживание, и специалисты по ремонту, сделанные своими руками, выбирают нас в качестве нашего информированного персонала.

Ознакомьтесь с нашим набором для микроволн Skraffino, а также с нашими пакетами для шлифовки бетона.

Вы также можете посетить нас в Интернете сегодня, чтобы узнать больше о других вариантах напольных покрытий.Там вы найдете комплекты для самостоятельной установки, а на нашем канале YouTube есть ряд полезных обучающих видео.

ПОЛАФЛЕР ЭПОКСИДНЫЙ ТОПИНГ | Andek

ЭПОКСИДНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ ПОЛ — это высокопрочный настил для пола, обеспечивающий исключительную устойчивость к износу, ударам и химическим воздействиям. Его можно использовать для заделки отверстий или покрытия и выравнивания производственных участков на химических заводах, механических цехах, гальванических работах, пивоварнях и других областях, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов. POLAFLOOR EPOXY TOPPING имеет однородный, слегка зернистый вид и текстуру, которая предлагается в различных цветах.

Может использоваться по бетону, большинству металлов и другим поверхностям.

Подготовка поверхности
Покрываемая поверхность должна быть чистой, сухой и прочной. Если прочность бетона вызывает сомнения, выполните испытания на отрыв, чтобы оценить его пригодность для предполагаемого использования. Удалите все следы масла, жира, пыли, цементного молока или других загрязнений с помощью подходящих чистящих средств и / или механической пескоструйной очисткой, царапанием или шлифованием. Бетон может нуждаться в кислотной обработке, особенно если он плотный или новый.Тщательно промойте чистой водой; не допускайте повторного загрязнения поверхности при испарении кислоты или грязной воды.

Заявление

Добавьте часть «B» эпоксидной грунтовки к части «A» и перемешивайте до полного перемешивания содержимого. Нанесите всю смешанную грунтовку кистью или волокнистым валиком в течение 15 минут после смешивания. Не позволяйте эпоксидной грунтовке стекать или застывать перед нанесением эпоксидного покрытия. Эпоксидный топпинг лучше всего укладывать, пока эпоксидный грунт является липким, обычно от 15 минут до 2 часов.

С помощью смесителя прямоугольного или смешанного типа загрузите в смеситель все содержимое пакета наполнителя для эпоксидной смолы. Добавьте часть «B» эпоксидного покрытия к части «A» и перемешивайте, пока содержимое полностью не смешается. Вылейте эту смесь в работающий миксер. Используйте шпатель, чтобы «удалить» оставшуюся смолу. Перемешивайте, пока все компоненты не станут однородными, не менее 2 минут. Смесь необходимо уложить до начала отверждения (примерно 20 минут при 70 ° F).

Выгребите смешанный ЭПОКСИДНЫЙ НАПОЛНИК до однородной глубины без сжатия, примерно вдвое превышающей требуемую конечную толщину (т.е.е., для 200 мил, рейка до 400 мил). Уплотнение при помощи стального шпателя. Завершите работу легкими движениями затирки под углом, чтобы удалить следы от шпателя, вмятины и т. Д. Как правило, использование растворителя во время нанесения не требуется и не желательно.

ЭПОКСИДНЫЙ НАКОНЕЧНИК ПОЛАФЛА может быть легко сформирован для создания сводов, плинтусов или ступенек. Он будет затираться шпателем по вертикальным поверхностям любой высоты при условии, что сначала будет получен достаточный «ключ» за счет шероховатости поверхности и времени нанесения эпоксидной грунтовки.Сложные нечетные формы и глубокие отверстия можно покрыть или заполнить, добавив добавку «K» в смесь на стадии смола плюс отвердитель. В местах, подверженных атмосферным воздействиям, сильному химическому воздействию, влажным операциям или там, где требуется особая чистота, закройте POLAFLOOR EPOXY TOPPING с помощью Polafloor PD или Clearcoat 44. Помните, что глянцевое покрытие выявит недостатки. Если требуется отделка, улучшающая сцепление, в герметизирующее покрытие могут быть включены частицы песка.

Очистка
Инструменты можно очистить ксилолом перед отверждением.

Рекомендуемая толщина
200 мил Толщина сухой пленки (ТСП). Зависит от потребности

Время работы
Примерно 40 минут при 60 ° F

Время высыхания для прогулки по
Примерно 3 часа при 60 ° F

Время отверждения — начальная установка
Примерно 12 часов при 60 ° F

Время отверждения — полная установка
Примерно 3 дня при 60 ° F

Ограничения
Должен быть герметичным при использовании в условиях постоянного атмосферного воздействия или погружения. Не прилипает к влажным или загрязненным основаниям. Не используйте при температуре ниже 50 ° F.

Прочтите предупреждение на этикетке контейнера и паспорт безопасности (SDS) для получения важной информации о здоровье и безопасности перед использованием этого продукта.

ДЕРЖАТЬ ОТ ДЕТЕЙ И ЖИВОТНЫХ

За дополнительной информацией обращайтесь в технический отдел Андек

Как Micro-Topping может преобразовать бетонные полы

Преимущества полированных бетонных полов в домах очевидны: это более дешевый вариант, чем мрамор, но он элегантен и обладает широкими возможностями настройки.Однако большинство домов не имеют такого транспортного сообщения, как коммерческие районы, поэтому возникает вопрос: подходит ли полированный бетон для районов с высокой проходимостью? Это когда наносится микровершина.

Что такое микродобавка?

Покрытие — это цементоподобный продукт, который обычно используется в качестве раствора для ремонта старого бетона с трещинами. Применяемый к бетонным поверхностям, он укрепляет и укрепляет бетон, делая поверхности пригодными для участков с интенсивным движением. Нанесение микролитража на бетонные поверхности создаст гладкую поверхность и прочную отделку, а также в несколько раз улучшит характеристики поверхности, поэтому пол не изнашивается и может выдерживать очень высокие нагрузки от оборудования, пешеходного движения и транспорта.

Вот некоторые из его преимуществ:

  • Простота нанесения;
  • Не требуются дополнительные добавки;
  • Превосходное покрытие — даже на поврежденных участках;
  • Отличное сцепление с бетоном;
  • Отличная устойчивость к плесени; и
  • Способность герметизировать бетон, чтобы его уровень влажности оставался стабильным.

Как наносится микровершина?

Перед нанесением микроверхности эксперт по декоративному бетону, такой как Elite Concrete Systems, проверит, что поверхность чистая и на ней нет мусора. Важно удалить остатки химикатов, следы бетона или любые другие химические вещества, которые могут вступить в реакцию на поверхности. Затем Elite Concrete нанесет уплотнитель на литиевой основе для восстановления прочности существующего бетона, а затем загрунтует пол двумя слоями двухкомпонентной эпоксидной смолы, блокирующей влагу. После того, как эпоксидная смола затвердеет, наносится слой царапины и, наконец, наносятся два слоя гладкой поверхности, окрашенной как единое целое. Наконец, пол покрыт глянцевым уретаном.

Какое значение имеет дизайн микроверхности?

Материал микроверхности обеспечивает исключительно гладкую, хорошо затертую поверхность, которая может стать новым «чистым холстом» для декоративных бетонных полов.В результате получается чистая поверхность, которую затем можно штамповать, раскрашивать или текстурировать, чтобы она выглядела практически как что угодно и соответствовала большинству дизайнерских идей. Позвоните в Elite Concrete Systems по телефону 860-307-9499, чтобы обсудить свои идеи для полированного бетонного пола с микровыступами, или посетите наш веб-сайт и просмотрите нашу галерею красивых полированных бетонных полов.

Переклейка бетонного пола

Инъекция Prime Rez для повторного приклеивания стального покрытия из порошковой стали к бетону

Подрядчик: Т.Luckey Sons Inc., Harrison, OH
Клиент: INTEK / INKOTE , New Carlisle, IN (производитель стали)

Сценарий:

Сталеплавильный завод INTEK / INKOTE использует грузовые автомобили с автоматическим управлением, которые перемещают массивные рулоны стали по определенной направляющей на полу. Этот повторяющийся узор вызывал чрезмерный износ бетонных полов, особенно в тех местах, где поворачиваются грузовые автомобили. Как только участки стали изношенными, серьезной проблемой стал риск того, что катушки станут неустойчивыми и упадут с AGV.

Представители INTEK / INKOTE решили установить железный заполнитель на эпоксидной основе толщиной 3/8 дюйма — по существу стальной порошок — поверх существующих бетонных полов, чтобы снизить износ до минимума. Этот тип покрытий считается одним из самых дорогих среди доступных покрытий для полов, часто он стоит от 20 до 35 долларов за квадратный фут.

Примерно через три года после установки покрытия из эпоксидной смолы и порошковой стали, несколько участков расслоились и вышли из строя. Удаление и замена площади площадью более 10 000 квадратных футов было крайне опасным для производственной деятельности предприятия.Стоимость и время, затраченные на снятие покрытия, ремонт нижележащего пола и повторную установку эпоксидной смолы и стального покрытия, были неприемлемыми для INTEK / INKOTE. T. Luckey Sons Inc. попросили рассмотреть проблемы и порекомендовать решение. Требовалось отремонтировать более 10 000 н.ф. области в связи с предстоящим четырехдневным отключением завода.

Решение:

T.L.S. Компания рекомендовала вводить Prime Resins ’ Prime Rez 1000, и 1200 через отверстия диаметром 3/8 дюйма, просверленные в эпоксидной / порошковой стальной поверхности при низком давлении. Это позволило смоле медленно перемещаться и заполнять небольшие участки между бетонной плитой и нижней частью покрытия.

Результат:

В процессе удалось приклеить верхнюю часть к нижележащей плите перекрытия. Проект был завершен в рамках четырехдневного простоя завода и оставался связанным более трех лет (по состоянию на февраль 2015 г.). Вторая фаза на другом участке объекта была завершена, и T.L.S. вернется к третьему этапу в начале 2015 года.

«Впрыск был идеальным решением для этой работы», — говорит , генеральный менеджер Luckey Рэндалл Брукс. «Чтобы удалить покрытие, которое является очень твердой поверхностью, и затем заменить его, нужно добавить еще от 10 до 15 долларов за квадратный фут сверх стоимости замены. Добавьте к этому простои и производственные потери, которые потребуются, а замена в этой ситуации просто не была жизнеспособным вариантом ».

С.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *