Трубогибочный станок своими руками: Станок для гибки профильной трубы своими руками: чертежи, фото, видео

Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Главная » Разное » Трубогибочный станок для профильной трубы своими руками чертежи

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Трубогиб для гибки профильной трубы. Гибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.

• Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

Профилегиб.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

Виды резьбы.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Трубогиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки. Гибка профильной трубы методом обкатки. Схема гибки трубы.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

Сверлим отверстие в заготовке.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

Болт вставленный в заготовку.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

Обтачиваем заготовку.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Ролик для трубогиба из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.

Трубогибочный станок.pdf — скачать бесплатно PDF

Скачать Трубогибочный станок.pdf …

Отчет по проекту

ТРУБОПРОВОДНАЯ МАШИНА, представленная при частичном выполнении требований для присуждения степени

Бакалавр технологий в машиностроении Автор: (1) MAYATEET KUMAR (43) (2) MD. ФИРДАУС АНСАРИ (44) (3) МОХАММАД ХАССААН (45) (4) НАСИМУЛ ХОДА (49) Под ценным руководством Амит Мина Асст. Профессор

ФАКУЛЬТЕТ МАШИНОСТРОЕНИЯ ИНЖЕНЕРНОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА ГУРУКУЛ КАНГРИ, ХАРИДВАР, УТТАРАХАНД НОЯБРЬ 2014 ГОДА.

СЕРТИФИКАТ

Настоящим удостоверяется, что MD.FIRDAUS ANSARI, NASIMUL HODA, MOHAMMAD HASSAAN и MAYATEET KUMAR представляют отчет о проекте, озаглавленный «МАШИНА ДЛЯ ИЗГИБОВ ТРУБЫ», при частичном выполнении требований для получения степени бакалавра. Технологии в машиностроении инженерно-технологического факультета Университета Гурукула Кангри в Уттаракханде — это отчет о добросовестной работе, выполненной ими под руководством и контролем. Результаты, воплощенные в этом проекте, не были представлены ни одному другому университету или институту для присуждения какой-либо степени или диплома.

г-н Санджив Кумар Ламба

г-н Амит Мина

HOD, Машиностроение

Asst. Проф. Машиностроение

GKV, Харидвар

GKV, Харидвар.

AKNOWLEDGEMENT

Мы с огромным удовольствием и удовлетворением представляем нашу первую попытку получить практический опыт в форме проектной работы. Есть много людей, которые помогли нам в успешном завершении нашего проекта. Мы хотели бы воспользоваться этой возможностью, чтобы поблагодарить всех и каждого.Прежде всего, мы хотели бы выразить нашу искреннюю благодарность нашему декану доктору Р. Каушику за то, что он обеспечил благоприятную атмосферу для выполнения нашей проектной работы. Мы хотели бы выразить сердечную благодарность г-ну САНДЖЕВУ ЛАМБХА, начальнику отдела машиностроения, за их руководство и поддержку, которые они оказывали на протяжении всей работы над проектом. Мы хотели бы выразить нашу благодарность г-ну AMIT MEENA, который руководил нами и поддерживал нас в завершении проекта.

ноябрь 2014

MD.Фирдаус Ансари Насимул Хода Майатит Кумар Мохаммад Хассаан

РЕЗЮМЕ Машиностроение без производства и изготовления бессмысленно. Процесс производства и изготовления связан с преобразованием сырья в готовую продукцию в соответствии с требуемым размером, спецификацией и эффективным использованием новейших технологий. Новые разработки и требования вдохновили нас задуматься о новых улучшениях в области производства. В нашем проекте трубогибочный станок с помощью этого станка изгибают трубы различных диаметров и получают различные формы, такие как v-образная, круглая, квадратная, канальная и т. Д.Он широко используется в различных промышленных операциях, таких как сгибание трубы для изготовления рулона или листового металла для придания определенной формы, например, формы «V».

СОДЕРЖАНИЕ Содержание

Страница №

Список рисунков …………………………………………………………………. ……… ..II ГЛАВА 1 ……… …………………………………………………………………….1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………… …… … ……… 1 1.1 Обзор ……………………………………………………………………… …… .1 1.2 Необходимость в трубогибочной машине ……………………………

. трубогибочный станок с чпу 2-дюймовый автоматический гидравлический трубогибочный станок с чпу с высоким качеством для продажи в китае | |

Уведомления:

1. Пожалуйста, купите товар, прежде чем связаться со мной, потому что ограничение веса большого количества товаров, мы не можем доставить морским транспортом CIF или FOB доставка торговым способом. Мы предоставляем оптовые услуги, Пожалуйста, прежде чем решили купить товар Обязательно свяжитесь со мной.

2. Если вы выберете «способ доставки продавца», мы организуем доставку по морю и доставим в ближайший морской порт.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

Технические характеристики трубогибочного станка DW50CNC-2A-1S:

1, Технический: холодная гибка

2, Электрика: Франция Schneider

3, Система: Япония Mitsubishi

4, Гидравлические детали: Япония Юкен

Основные характеристики машины:

1, с использованием микрокомпьютерного управления, автоматический изгиб;

2, Безопасность: кнопка аварийной остановки на гибочном рычаге;

3, Диалоговое управление, легко изучать и понимать;

4, Скорость гипотезы разбиения, высокая точность изгиба труб до t o ± 0.1 °;

5,16 групп трубогибочной информации, все углы работы образуют единое целое;

6, оправка автоматически входит и выходит, экономя много времени;

7, Подходит для гибки стальной трубы, трубы из нержавеющей стали, медной трубы, алюминиевой трубы и т.д .;

8, Может установить вспомогательную нажимную головку, функцию низкого возвратного сердечника, может изгибать тонкие трубы;

9, Специальное оснащение: специальная форма, доска против морщин, установка вспомогательного толчка и т. Д.

Технические данные:

Мин. радиус

Основные технические характеристики	DW50CNC-2A-1S
Максимальная грузоподъемность	ø50mmX3mm
Макс. Радиус изгиба	R250mm	По диаметру трубы
Макс. степень изгиба	190 °
Макс. длина подачи	3000 мм
Скорость изгиба	Макс. 85 ° / с
Скорость вращения	Макс. 200 ° / с
Скорость подачи	М топор 1000мм / с
Точность изгиба	± 0.1 °
Точность вращения	± 0,1 °
Точность подачи	± 0,1 мм
Метод изгиба	Гидравлический изгиб (2А) Сервоизгиб (3А)
Роторный серводвигатель мощность	750 Вт
Мощность сервомотора питания	1 кВт
Мощность двигателя	5.5 кВт
Макс. Давление масла	12Mpa
Вес машины	2500 кг
Размер машины	5000X1300X1500 мм

У нас также есть другие модели труб

. CLD — хорошая цена на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности | |

Уведомления:

1. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите получить лучшую цену. Наш контакт находится внизу.

2. Мы отправляем товар во все страны, пожалуйста, свяжитесь с нами для уточнения стоимости доставки с вашим адресом и почтовым индексом.

3. У нас также есть другие машины большей вместимости, пожалуйста, свяжитесь с нами, если они вам нужны.

CLD имеет хорошую цену на трубогибочный станок DW63NC, используемый в трубной промышленности

Описание продукта

Характеристики полуавтоматического трубогибочного станка DW63NC:

1, автоматическая гибочная часть

2 , Оснащенный гидравлической системой — экономичный способ

3, стабильная производительность

4, простота в эксплуатации

5, экономичная машина

Основные характеристики машины:

1, работает от блока управления ЧПУ, импортные электрические и гидравлические элементы.

2, показ английского и разговорная операция.

3, он может регулировать скорость в каждом изгибе и высокая точность изгиба.

Может быть сохранено 4,16 групп информации об изгибе. Несколько углов могут быть закончены один раз.

5, Ножные переключатели с функциями автоматического запуска, аварийного останова и возобновления. Безопасность высокая.

6, Изящный дизайн гибочной головки делает пространство для гибки большим.

7, Подходящие материалы: стальная труба, труба из нержавеющей стали, медная труба, алюминиевая труба и другие.

Технические данные:

Основные технические характеристики	DW63NC
Макс. Способность изгиба	& Oslash; 63mmx4mm
Макс. Радиус изгиба	R350mm
Макс. Макс.	190 & deg;
Макс. Эффективное расстояние оправки	2600 мм
Система управления	ЧПУ
Макс. Колено изгиба трубы	16
Макс. Хранимые секции	16×16
Мощность двигателя	7.5Kw
Макс. Гидравлическое давление	12Mpa
Вместимость масляного бака	220L
Измерение	3500x750x1100mm
Вес машины	1550Kg

У нас также есть другие модели трубогибочный станок, такой как DW50NC, DW63NC, DW75NC, DW89NC, DW100NC … ПОЖАЛУЙСТА, отправьте нам свое требование, мы процитируем соответственно.

.

чертежи и размеры ручного профилегиба. Как сделать гибочный станок для профильной трубы?

Профессиональное оборудование, при помощи которого гнут металлический профиль, стоит недешево. Сегодня не каждый в состоянии себе его позволить. При наличии необходимых деталей и чертежей его можно изготовить самостоятельно.

Принцип работы гибочного станка

Листогиб может подойти и для профильной трубы. Такое оборудование позволяет обеспечить необходимым строительным материалом. Большие компании давно не заказывают гнутый профиль и листы, проще и дешевле изготавливать их на месте строительства в нужном количестве.

Изготовить своими руками подобное приспособление несложно. Ручной станок прост в использовании. Из названия становится ясно, что основная задача такого оборудования – создание профиля из металла, при этом сечение может отличаться в зависимости от вида изделия.

Подобное оборудование позволяет выполнить следующие операции:

• создание деталей, которые имеют прямоугольное или квадратное сечение;
• производство таких элементов, как швеллера, уголки и другие изделия сортового проката;
• изменение формы труб;
• сгибание арматуры разного сечения.

Если более подробно рассмотреть чертеж такого станка, становится понятно, что

его рабочие элементы располагаются особым образом. Ролики в конструкции могут оказывать механическое воздействие на определенный участок заготовки, меняя форму только в этом месте, а могут изменять ее по всей протяженности. Особая конструкция такого приспособления позволила упростить процесс гибки металлического профиля. Отпала необходимость его предварительно нагревать, чтобы сделать металл более мягким и податливым. Несмотря на это, пользователь может получить изделие с любым углом изгиба. Этот параметр может достигать 360 градусов.

Хорошо сконструированный станок для гибки профиля дает возможность получить в итоге деталь, которая характеризуется похожими углами изгиба или разными. Они могут быть асимметричными или симметричными. Достаточно одного проката через работающие ролики, чтобы получить согнутую в плоскости заготовку. Загиб может производиться как вертикально, так и горизонтально.

При помощи этого станка можно на месте проведения строительных работ получить изделия со следующей формой:

• замкнутый профиль или открытый;
• спиралевидная форма;
• окружность разного диаметра.

Проще всего изготовить своими руками ручной профилегиб. Электрический обладает сложной конструкцией, для его создания необходимо иметь определенные знания. Изготавливаемые с помощью подобного оборудования элементы широко используются в разных сферах жизни, в том числе в промышленности:

• химической;
• энергетической;
• нефтеперерабатывающей;
• строительной;
• мебельной.

Правила изготовления

Если иметь под рукой необходимый инструментарий и заготовки, подобный станок просто сделать своими руками в домашних условиях. Самые простые конструкции изготавливаются без токарных работ. Для изготовления достаточно иметь алюминиевый двутавр. Также станок легко сделать из задвижки, рельсы и даже из швеллера. Арочный профилегиб может пригодиться даже в быту. На создание такого станка уйдет не более нескольких часов. После оборудование можно будет использовать каждый раз, когда появится необходимость починить конструкцию, где используется гнутый профиль. Самый простой пример – мягкая мебель.

Перед тем как приступать к изготовлению профилегиба, нужно понять, какая конструкция выглядит более привлекательной для пользователя. Обязательно выполняют небольшой чертеж. Готовый можно скачать в интернете. Чем проще выбранная конструкция, тем меньшим функционалом будет обладать станок. Если не планируется налаживать производство по изготовлению гнутого профиля, то такого приспособления будет вполне достаточно.

Простота и отсутствие больших финансовых затрат при создании профилегиба позволят быстро приступить к работе.

Чтобы изготовить станок для работы с заготовками диаметром до 2 сантиметров, нет необходимости даже изучать видео с подробной инструкцией. С простым чертежом можно разобраться и самостоятельно. В конструкции такого профилегиба должно быть бетонное основание, несколько зафиксированных штырей. Именно между ними и будет происходить гибка металла.

Бетонное основание желательно организовать под навесом. Можно использовать двор или гараж.

При отсутствии такого участка его придется сначала создать. Во дворе нужно выбрать место, утрамбовать грунт на нем, а затем насыпать щебня. Перед тем как заливать бетон, щебень выравнивают. Цемент можно заказать, но в небольшом количестве его легче сделать самостоятельно. Делают раствор, используя такие материалы, как песок и цемент в пропорции 4 к 1.

На этапе подготовки в земле закрепляют несколько швеллеров. Вместо них подойдут трубы, диаметр которых должен быть 7 см. Они должны стоять по отношению к поверхности земли под углом в 90 градусов. Между швеллерами сохраняют расстояние 5 сантиметров. Бетонный раствор высыхает в течение нескольких дней.

Пользоваться таким простым профилегибом можно уже через трое суток. Трубу или профиль потребуется поместить между установленными швеллерами и согнуть, приложив собственные усилия.

Изделия из нержавеющей стали также можно сгибать при помощи такого нехитрого станка.Если предполагается делать изделия из заготовок с большим диаметром, чем 2 см, то такое оборудование не поможет. Конструкцию станка придется усовершенствовать. Бетонное основание также будет важной составляющей, но в качестве дополнения потребуется установить два прута. Они обязательно должны быть изготовлены из металла, при этом подбираются элементы с круглым сечением.

Пруты играют роль осей, куда помещают ролики. Размер желоба обязан соответствовать тому диаметру, которым обладает сгибаемая труба. Чтобы использовать станок, потребуется установить заготовку между роликами, а один ее конец прочно закрепить.

Второй привязывают к лебедке. Именно она должна дать требуемое усилие для сгиба трубы. Лебедка может быть как электрической, так и ручной.

Подготовка инструментов и материалов

В зависимости от того, какой профилегиб предполагается сделать, инструменты и материалы будут отличаться. Если это ручной станок, для его сборки понадобятся:

• швеллер 14П или небольшие отрезки трубы с сечением;
• 1 ролик и 2 валика, которые станут играть роль опоры;
• несколько подшипников;
• ручка, посредством которой ролик будет приводиться в движение;
• 4 ограничительных кольца, между ними расстояние будет зависеть от диаметра используемой заготовки;
• цепь привода и 2 звездочки;
• для цепи потребуется ограничитель;
• несколько гаек типа М8;
• винт для регулировки;
• пара пружин;
• несколько болтов, используемых в качестве фиксирующих элементов.

Когда планируется изготовить электрический самодельный профилегиб, потребуются следующие элементы:

• двигатель мощностью 1500 Вт;
• редуктор червячного типа;
• швеллера или трубы диаметром 7 см.

Остальные детали схожи с теми, что нужны при изготовлении ручного профилегиба.

Размеры и чертежи

В зависимости от того, какой профилегиб планируется сделать, схема будет отличаться. Чертеж может быть более подробным для тех, кто плохо разбирается в теме. Без предварительной подготовки изготовить качественный профилегиб будет сложно.

При более подробном рассмотрении схемы становится понятно, что основными рабочими элементами конструкции профилегиба являются ролики. Два играют роль опоры, а последний – рабочий вал.

Деформация заготовки происходит постепенно, что значительно облегчает работу. Таким образом, пользователю удается получить изгиб под необходимым углом. Такое постепенное воздействие призваны обеспечивать направляющие. Именно они ограничивают свободный ход и помогают добиться желаемого эффекта. Схема заводского и самодельного профилегиба не сильно отличается, только сложностью в исполнении. В целом основные элементы конструкции присутствуют в обоих вариантах.

Самодельный трубогиб можно изготовить и из других элементов. Для создания ручного станка потребуется:

• несколько пластин, толщина которых должна быть от 5 до 8 мм;
• массивное основание, роль которого может играть толстая металлическая пластина;
• уголки в количестве 4 штук с размером стенок 50 мм и длиной 300 мм;
• ролики.

Для работы нужно иметь навыки использования сварочного аппарата.

На металлическое основание приваривают уголки. Именно они выполняют роль направляющих. Вспомогательные ролики требуется зафиксировать посредством болтов. Для придания жесткости основанию приваривают с другой стороны также 2 уголка. На верхние торцы направляющих необходимо приварить металлическую пластину. В ней проделывается отверстие с диаметром большим, чем обладает вкручиваемый винт, основная роль которого – оказать давление на сгибаемую заготовку. Самым последним монтируется рабочий винт. Его нижняя часть жестко крепится к рабочему ролику, посредством которого и будет формироваться необходимый изгиб.

Перемещение профиля или трубы между роликами можно обеспечить ручным или электрическим приводом. После того как станок будет собран, пришло время делать пробную гибку металла. Только во время работы станут видны недочеты, и оборудование потребуется отрегулировать необходимым образом.

Поэтапное описание работ

Пошаговая инструкция по созданию ручного профилегибочного станка включает несколько этапов:

• подготовка площадки для установки;
• сборка станка;
• установка станка;
• проверка работы.

Для создания самодельного профилегиба можно использовать домкрат, рельсу, швеллер или просто уголок. Посредством подробного чертежа сделать самому такой агрегат довольно просто.

После того как пользователь решит, что именно будет использоваться в качестве площадки для установки оборудования, стоит приступать к сборке изделия. Для небольших профилегибов можно использовать в качестве площади для установки обычный верстак. Те станки, что создаются из рельсов, обладают большой массой, поэтому под ними должна быть только бетонированная плоскость.

На втором этапе необходимо изготовить П-образный регулятор и основу конструкции будущего профилегиба.

Станину сваривают посредством специального аппарата и электродов. В используемом отрезке швеллера потребуется сделать небольшое отверстие по размеру ввариваемой гайки. В нее вкручивают заранее подготовленный винт. Только после выполнения этой работы приваривают ролики, вал, подложки.

Следующий этап работы – установка звездочек. Сначала делают отметки на концах валиков. Пазы и канавки можно нарезать дрелью. Звездочки можно взять с велосипеда. Для прочной фиксации их стоит приварить. Действия повторяют на второй стороне. Следующий этап работ – монтаж цепи. Она и звезды необходимы для установки рукоятки, посредством вращения которой профиль будет двигаться. В качестве ручки можно использовать педаль от того же велосипеда. Как и в любом другом случае, после сборки станка потребуется провести пробную гибку металлической заготовки.

С помощью подобной конструкции не наладить большого объема работ.

Используемая труба может достигать толщины не более 2.2 мм. Если у пользователя есть токарный станок, и он умеет работать на нем, стоит сделать валы точного размера под используемые заготовки. Если для создания станка используются старые запчасти, то внешний вид несложно облагородить. Необходимо очистить металл от ржавчины, если необходимо, снять краску. После поверхность обрабатывается антикоррозийным составом. Так станок дольше проработает. В конце желательно покрыть металл краской.

Если профилегиб изготавливается электрическим, то технология не сильно отличается. Единственным нюансом является подключение электрического привода в сеть. Обязательно под электропривод подготавливается дополнительная металлическая площадка. К ней его потребуется надежно прикрепить. Чтобы станок заработал, цепь привода требуется пропустить через звезду установленного электромотора.

Полезные советы

Современные конструкции ручного профилегиба позволяют создавать не просто гнутые заготовки для металлических конструкций, а красивые арки. Они, в свою очередь, могут стать основой для дачной теплицы, забора, беседки.

Чтобы смастерить такой станок, потребуется использовать простой автомобильный домкрат. В составе такого оборудования один из валиков должен быть подвижным. Чтобы создать такой станок, потребуется в ранее описанную конструкцию внести ряд изменений:

• на станину устанавливают подвижное плечо с валиком, крепление производят шарнирами;
• домкрат отвечает за регулировку угла, под которым поднимается плечо.

Если рассмотреть представленную конструкцию более подробно, то сложно не заметить, что рабочий шток домкрата упирается в поворотную платформу. Именно это усилие позволяет ее поднять. При создании самодельного профилегиба в некоторых случаях домкрат устанавливается на площадке сверху, а не на отдельно созданной нижней. Конкретно в рассматриваемом случае этот элемент играет роль винтового приспособления, именно он создает необходимое прижимное усилие.

Для подъема вальца с краю не всегда используется гидравлическое приспособление, достаточно простого винтового домкрата.

Механизировать станок можно, не только используя электромотор, поскольку не у каждого такой найдется под рукой. Вполне подойдет дрель, в функционале которой предусмотрен регулятор оборотов. Также можно приспособить перфоратор, но он должен быть большой мощности. Если инструмент присоединить к рабочему валу, то станок придет в действие.

В следующем видео представлено описание самодельного профилегиба.

Трубогибочные станки сделать самому своими руками

Гибка труб является довольно распространенной процедурой. Но для ее выполнения понадобится специальное устройство. Трубогиб вы можете изготовить и своими руками или приобрести его в магазине.

Серийные устройства можно классифицировать по нескольким факторам, например, по принципу действия. Они обладают разными типами привода, но для работы на любом из них требуется определенный опыт. Ограничивает распространенность таких устройств их высокая стоимость. Отличным решением станет самостоятельное изготовление прибора, в процессе чего можно задействовать подручные средства.

Подготовка материалов

Для того чтобы изготовить трубогибочный станок своими руками, необходимо выбрать конструкцию. Она может быть фронтальной, которая предусматривает наличие:

• трех роликов;
• оси вращения;
• приводной цепи;
• металлического профиля.

Ролики будут выполнять роль валов, а изготовить их предстоит из металла. В основе — механизм, который будет приводить все элементы в движение. Что касается металлических профилей, то они лягут в основу рамы конструкции.

Вы можете изготовить трубогибочный станок, который будет обладать роликами из полиуретана или древесины. Эти материалы имеют не такую высокую прочность, поэтому будут подвергаться изгибу. Подобное приспособление прослужит не так долго, оно попросту не выдержит нагрузок.

В трубогибе будет использоваться принцип прокатки или вальцовки, каждый из которых минимизирует вероятность повреждения или излома трубы. Для того чтобы сделать загиб, необходимо вставить между роликами изделие и повернуть ручку. Такое простейшее устройство позволит получать изгибы, которые будут соответствовать определенным параметрам.

Помимо вышеперечисленных элементов, следует подготовить:

• домкрат;
• пружинную приводную цепь;
• металлические полки;

Пружины должны иметь высокую прочность, а валы следует подготовить в количестве трех штук.

Процесс изготовления

Если вы решили изготовить ручной трубогибочный станок, то должны будете сделать надежный каркас. Его элементы соединяются с помощью болтов или сварки. Далее устанавливается ось вращения и валы, два из которых будут располагаться выше третьего. От того, на каком расстоянии располагаются оси валов, будет зависеть радиус изгиба.

Для того чтобы привести в действие механизм, применяется цепная передача. Для комплектации ее оснащают тремя шестернями, тогда как сама цепь может быть позаимствована у старого автомобиля или мотоцикла. Самодельный трубогибочный станок предусматривает наличие ручки у конструкции. Она будет соединяться с одним из валов. За счет нее создается крутящее усилие.

Сборка изделия

На прижимном валу необходимо зафиксировать шестерни, кольца и подшипники, которые соединяются шпонками. Вытачивание роликов лучше доверить специалисту. Один из валов будет подвешиваться на пружине, тогда как два других следует расположить по бокам.

В кольцах просверливают отверстия, которые необходимы для нарезания резьбы и изготовления пазов. Самодельный трубогибочный станок будет иметь полку, которая изготавливается из швеллера. В нем просверливают отверстия, а далее нарезается резьба, что необходимо для установки прижимного вала.

Конструкцию следует собрать с помощью сварки или болтов. Первым монтируется каркас, который будет выполнять роль ножек. Следующим шагом станет подвешивание полки. К ней предварительно фиксируются валы, для чего следует использовать пружины. На самодельный трубогиб устанавливаются боковые опорные валы, на одном из которых фиксируется ручка. Трубогибочный станок будет иметь еще и домкрат. Его устанавливают на последнем этапе.

Монтаж прижимного вала и натяжение цепи

Прижимной вал должен фиксироваться с помощью шпонок. Затем его прикручивают к полке. Монтаж этой части осуществляется по определенному алгоритму. Он предусматривает установку вала на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин.

После этого полка переворачивается и подвешивается. Натяжение цепи следует осуществить с помощью магнитного уголка, который будет выполнять функцию держателя.

Советы по сборке

Трубогибочный станок будет иметь звездочки, при закручивании которых используются шпонки. Их предварительно изготавливают из гровера. Приводная ручка будет иметь проворачивающуюся трубку, которая поможет установить домкрат. Для этого используется все та же сварка, но вы можете прибегнуть и к болтовому соединению.

Изготовление гидравлического трубогиба

Трубогибочный станок гидравлического типа будет предусматривать наличие:

• трубных упоров;
• гидроцилиндра;
• планок;
• нагнетательного устройства.

Дополнительно следует подготовить:

• гидравлический домкрат;
• швеллер;
• башмак;
• металлические пластины;
• три ролика.

Технология проведения работ

Первой собирается конструкция из швеллера, которую следует дополнить роликами и башмаком. Из аналогичного материала нужно собрать каркас. Платформу нужно будет укрепить металлическими пластинами. На полку предстоит установить домкрат.

Конструкция фиксируется болтами. Ролики будут располагаться на одинаковой высоте в прямоугольном швеллере. Ниже устанавливается башмак. Эти элементы будут определять радиус изгиба трубы.

Для того чтобы использовать по назначению гидравлический трубогибочный станок, вы должны будете вставить трубу в башмак и закрепить с обеих сторон. Далее идет в ход домкрат, его ручку нужно медленно вращать. Создаваемое приводом усилие будет передаваться на ролик, и труба начнет сгибаться под определенным углом.

Вместо заключения

При изготовлении парников, теплиц, ограждений и арок довольно часто возникает необходимость в изгибании металлической трубы. Она применяется для формирования каркасов мебели и других конструкций.

Решить такую задачу можно с помощью специального трубогиба, но приобрести фабричный его вариант сможет не каждый. Домашние умельцы и многие профессионалы изготавливают такие приборы самостоятельно. В качестве их основной части выступает гидроцилиндр, который выполняет силовую функцию.

Мощный механизированный гибочный станок своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Некоторые из Вас уже изготавливали разнообразные гибочные станки или приспособления. Однако большинство из них предполагает использование мускульной силы.

В данной статье автор YouTube канала «РОТОРКОР» расскажет Вам, как он сделал гибочный станок, который будет приводиться в движение с помощью обычного шуруповерта.

Этот проект достаточно прост в изготовлении, однако без сварки сделать его не получится.

Материалы.
— Редуктор Lenze A-4481-Asten GSN04-1NHAR DERA 063-32 i=60
— Стальная пластина толщиной 10 мм, лист
— Шариковые подшипники
— Болты, гайки, шайбы, удлиненная гайка M14
— Наждачная бумага, машинное масло, обезжириватель, аэрозольная краска и грунтовка по металлу.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной и лепестковый зачистной диски
— Сверлильный станок, сверла по металлу
— Коронки по металлу
— Сварочный полуавтомат, маска «хамелеон»
— Тиски, штангенциркуль, напильник, керн, молоток
— Угольник, линейка, циркуль, маркер.

Процесс изготовления.
Итак, сердцем этого гибочного станка станет редуктор с передаточным коэффициентом 60:1.


Части корпуса мастер изготавливает из стальной пластины толщиной 10 мм. Из нее вырезаются две прямоугольные детали 150X100 мм и одна 250X100 мм.


Первая пара деталей послужит боковыми стенками корпуса. На них размечаются, кернятся и высверливаются по четыре отверстия под крепежные болты.

Обе пластины закрепляются на корпусе редуктора.

Затем сверху боковых сторон устанавливается рабочий столик (прямоугольная деталь 250X100), и приваривается к стойкам. При этом один ее край совпадает с краем стойки.


Сварочные швы зачищаются с помощью болгарки, и у мастера получается корпус с F-образным профилем.

Параллельно широкой стороне столика, с помощью штангенциркуля, размечается средняя линия.
Отступив от края выступающей части столика 20 мм, в нем сверлятся два 14-мм сквозных отверстия на расстоянии 80 мм друг от друга.
Эта операция выполняется на сверлильном станке с использованием смазки, ведь металл достаточно толстый, и шуруповертом его просверлить сложно.

Края отверстий соединяются линиями. Корпус фиксируется в тисках, и в столике делается вырез согласно разметке.


Заготовка фиксируется в тисках, и места разрезов зачищаются напильником. В итоге у автора получилась прорезь шириной 14 и длиной 85 мм. Именно в ней будет устанавливаться подвижный боковой упор.


Для усиления столика мастер вырезал из той же стальной пластины две полоски, которые он приваривает с нижней стороны столика, параллельно пазу.


Снова выполняется зачистка швов, а также закругляются углы столика.

Подвижный упор будет состоять из длинного болта М14, нескольких подшипников и пары шайб. Все эти детали будут зажиматься при помощи удлиненной гайки М14.

Для того, чтобы гайку можно было затягивать вручную, мастер вырезает стальной диск и приваривает его к одному из торцов гайки.


После сварки он обтачивает диск, и получает барашковую ручку.

Теперь размечаются и высверливаются отверстия в 10-мм полосе для креплений. После сверления от полосы отрезаются две детали длиной 100 мм.

Эти пластины привариваются к нижним боковым частям стоек корпуса. Теперь станок можно будет закрепить на верстаке болтами, либо прихватить струбцинами.

В столешнице высверливается отверстие напротив тихоходной муфты редуктора с помощью коронки по металлу.


Сам редуктор будет располагаться в корпусе следующим образом. Быстроходная муфта будет обращена в сторону, а тихоходная — в сторону стола.


Мастер подготовил вал с прорезью для шпонки. Улитки, и прочие гибочные насадки будут устанавливаться в торцевую головку на 24.

Однако края квадрата пришлось немного обработать, чтобы он входил в головку.

Эта конструкция запрессовывается в тихоходную муфту редуктора.


Вал немного меньшего размера устанавливается в быстроходную муфту. Он также фиксируется в ней шпонкой.

Из листовой стали вырезается круглая крышка с 6-мм отверстиями для четырех крепежных болтов, и 12-мм для вала. Поверхности детали зачищаются лепестковым диском.

Эта крышка будет закрывать быстроходную часть редуктора. Она крепится к нему болтами и гайками М6.

После проверки работоспособности станка, автор снимает редуктор и упор.
Все поверхности корпуса, а также ручки обезжириваются, на них наносится слой грунтовки по металлу, и аэрозольной эмали. Станок готов.

Для него мастер изготовил несколько гибочных насадок. Вот так выглядит гибочная вилка.


Небольшая улитка с боковым зажимом. На каждой сменной насадке, с нижней ее стороны, приварен шестигранник.


А испытания мастер начинает с вот такой большой улитки.
Сам станок временно фиксируется на верстаке струбцинами. Позже автор сделает для него отдельную тумбу, и закрепит его стационарно.


Быстроходный вал фиксируется в патроне шуруповерта.
Стальной квадрат 15X15 вставляется в паз центральной части улитки, и кондуктор проворачивается на 200 градусов.


Заготовка смещается в нижнюю часть улитки, и догибается. При этом заготовку уже можно не придерживать рукой.


Те же операции выполняются со вторым концом квадрата. В итоге получается так называемый «доллар».

Самой простой насадкой можно получать небольшой радиус изгиба.

Автор решил согнуть такой же квадрат на малой улитке, вращая быстроходный вал вручную. Хотя усилий практически не потребовалось, на это ушло много времени.

Г-образную заготовку он согнул в скобу уже с помощью шуруповерта.


Благодарю автора за хорошую идею гибочного станка на основе редуктора и прекрасную его реализацию!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Как из подшипников сделать гибочный станок

Используя пару больших подшипников и немного металлолома, можно сделать компактный ручной гибочный станок для гибки тонких трубок, полосы, кругляка и арматуры под углом или делать радиусное скругление. Предлагаемая конструкция несложная в изготовлении, так как не требует токарки и точного соблюдения размеров.

Основные материалы:

• большие подшипники – 2 шт.;
  
• подшипники с наружным диаметром 30-50 мм — 3 шт.;
  
  
• уголок;
  
• профильная труба;
  
• листовая сталь 5 мм или толще;
  
• кругляк 20 мм;
  
• квадрат 10-15 мм;
  
• болт М20-М30 с гайкой.

Процесс изготовления станка

Для изготовления силовой части станка необходимо вварить во внутреннюю обойму большого подшипника трубу квадратного сечения, сваренную из уголков.



Она должна выступать за подшипник на 80-100 мм, что будет нужно для зажатия станка в тисках.


Под сваренную трубу подбирается профильная труба, которая сможет входить в нее практически без зазора. Проще всего изначально сваривать уголки вокруг нее, и потом если они не будут вмещаться в обойму, просто подточить их по углам.
К наружной обойме подшипника приваривается плечо из толстой листовой стали. С одного торца оно срезается под радиус подшипника для большей площади прилегания при сварке.


В нем просверливаются несколько отверстий в ряд.

Затем к плечу доваривается рычаг из кругляка.


В одно из отверстий в плече необходимо вставить болт с надетыми подшипниками, и затянуть его гайкой. В результате получится гибочный ролик. В дальнейшем в зависимости от толщины сгибаемого проката ролик нужно будет переставлять на разные отверстия в плече.


Далее нужно сделать захват для фиксации края проката при сгибе под углом. Для этого из полосы вырезаются 2 Г-образные заготовки.

Между ними ввариваются распорки, и захват помещается в ранее заготовленную профильную трубу. Детали свариваются между собой.


Для радиусного изгиба нужно вырезать из листовой стали диск с небольшим плечом, или же круг и потом приварить к нему кусок полосы. В центре к нему вваривается отрезок профильной трубы, такой же по размеру, как и на захвате для углового изгиба.


К плечу диска привариваться гайка побольше. В нее закручивается болт. Затем к диску приваривается половина внешней обоймы подшипника.

Из квадрата сгибается Г-образная заготовка и приваривается к гайке и диску за обоймой. Она послужит ограничителем, а также усилит крепление гайки.



Для использования станка нужно зажать в тисках его основание за сваренный из уголка профиль. При необходимости сделать угловой изгиб в него вставляется труба с приваренными щеками. Если же нужен радиусный изгиб, то применяется вторая оснастка с половиной обоймы. Для фиксации на ней края заготовки используется болт.

Смотрите видео

Трубогиб своими руками как сделать?

Одним из наиболее часто применяемых при проведении самых разных работ на производстве или стройке приспособлением является средство для изгибания труб, иными словами — трубогиб, или трубогибочный станок. Изготовлением этого инструмента занимается большое количество предприятий, но это не мешает создать хороший трубогиб и в домашних условиях, самостоятельно.

Итак, трубогиб — это станок, который необходим для гибки труб самого разного диаметра. Бывают трубогибы для изгибания и больших труб — диаметром до полутора метров, но это уже промышленные варианты. Сам процесс сгибания труб довольно трудный и требует опыта и особого усердства. Если в производстве используется трубогиб низкого качества, то по этой причине могут возникнуть дефекты подминания оболочки трубы, которые приводят к изменению ее диаметра, уменьшению толщины, часто такие дефекты очень сильно снижают качество труб, а то и вовсе портят их. Правильно выбранное устройство для сгиба труб сводит образование дефектов к минимуму.

Новые модели трубогибов изгибают трубы до развернутого угла, могут использоваться для работы с трубами, выполненными из самых разных материалов и имеющих самые разные диаметры — от 0.5 см до полутора метров.

Трубогибочные станки применяются в различных сферах обслуживания: это газо— и водоснабжение, прокладка кабелей, создание оборудования самого разного назначения, автомобилей и прочей техники, каркасов для всевозможных конструкций, в том числе и строительных, и многое другое. 

Существует несколько видов трубогибочных станков.

Ручные.
Плюсом таких станков считается доступная цена, но для проведения работ на таком простом приспособлении нужно большое физическое напряжение и большие затраты времени. С помощью такого трубогиба, можно согнуть трубы из тонкого металла, разнообразных полимеров относительно небольшого диаметра.

Гидравлические.
Помогают согнуть трубы более большого диаметра и толщиной стенок, не прикладывая особых усилий, так как привод механизмов осуществляется с помощью гидравлики. Такие изделия относятся к профессиональному разряду, с помощью них можно выполнить достаточно большой объем работы. Этот вид трубогибов чаще всего используют в мастерских и на не особо крупных предприятиях.

Электромеханические.
Электромеханические трубогибочные станки пользуются особой популярностью на крупных производствах. Они делают точный и к тому же качественный изгиб трубы, используются в широком диапазоне. Недостаток таких трубогибов — высокая стоимость и относительная сложность в управлении. Но благодаря им можно сэкономить достаточно много времени, так как эти станки обладают большой мощностью и демонстрируют высокую производительность.

Своими руками, с применением нужных инструментов и материалов, можно создать даже почти профессиональный трубогиб, который поможет гнуть трубы с разным диаметром на различные углы, и позволит сэкономить семейный бюджет, что, несомненно, также очень важно. Самостоятельно выполненный трубогиб можно использовать за пределами дома, в полупрофессиональной деятельности. Это устройство без особых проблем поможет хозяевам сделать арки, теплицы, сооружения нетрадиционной формы, а также изогнуть водопроводные и канализационные трубы.

Изготовление простого устройства для сгиба труб.

Самый обычный ручной трубогиб изготавливается из подручных средств, даже дерева, которое годится для работы с не слишком толстыми трубами. Для шаблона изделия понадобятся доска, толщина которой не превышает диаметр трубы, с которой предстоит работа. Следующим пунктом идет скрепление досок доступным для вас способом — гвоздями, клеем или уголками. Далее выпиливается огибающая поверхность, с помощью которой трубы и будут гнуться.

Следующим этапом, после выпиливания шаблона, идет прикрепление всех рабочих элементов к любому основанию, например, столу или иной поверхности, можно и деревянной, например, на домашнем верстаке. Кроме имеющегося шаблона на основание привинчивается и упор. В процессе сгибания данный упор упирается в трубу, за счет чего она и начинает сгибаться. Система относительная простая, но при должной реализации получится достаточно эффективный трубогиб.

Как же используется такое сооружение.

Любой конец трубы заводится в промежуток между шаблоном и упором. Потом на конец трубы оказывается плавное давление, а далее труба начинает изгибаться по поверхности шаблона. Обязательно следует проследить за тем, чтобы не прогибалась только одна поверхность трубы, надо чтобы труба прогибалась целиком со всех сторон. Если поспешить и не проследить за этим, то трубу можно испортить, а то и вообще сломать.

С помощью труб, изогнутых на ручном трубогибе, можно осуществлять любые работы местного значения, требующие применения изогнутых труб малого диаметра. Это и арки для ворот, и каркас для теплицы, и канализация, и многое другое. Очень часто такие трубогибы востребованы в небольших мастерских, изготавливающих большой ассортимент бытовой «фурнитуры», в том числе и для автомобилей.

Второй метод создания «домашнего» трубогиба.

Рассмотрим еще один способ создания надежного трубогиба. Он имеет квадратную или прямоугольную форму, и используется при изменении конфигурации всевозможных профилей. Берется лист фанеры достаточно большого размера, и фиксируется на нужной высоте. Далее следует подготовить металлические крючки и определить расположение дуги, которая должна будет обеспечить сгибание труб. 

Следующий пункт — проведение линии на фанере при помощи маркера, на которой зафиксируются крючки, расположенные на равном друг от друга расстоянии. Необходимо сделать фиксирующие устройства, к которым прикрепятся металлические пластины. Эти пластины гарантируют, что труба во время сгибания не будет соскальзывать. С таким трубогибом станет более удобно работать, если прикрепить фанеру к бетонному основанию. 

Одно из достоинств такого сооружения — возможность изменения радиуса в процессе создания изгиба. Работа, с таким механизмом будет быстрой и несложной, хотя, конечно же, придется приложить много сил для изгиба трубы, если она будет сделана из достаточно толстой стали. Зато медные, цинковые, и особенно пластиковые трубы гнутся на таком устройстве очень хорошо и быстро.

Существует достаточно большое количество самых разных вариантов приспособлений для сгибания труб, которые друг от друга отличаются уровнем сложности выполнения. Однако если трубогиб планируется использовать на постоянной основе, то лучше всего купить агрегат фабричного производства.

Как самому изготовить трубогиб дома из подручных материалов идеи инструкция и описание

Вопрос об изготовлении трубогиба своими руками возникает тогда, когда выясняется реальная стоимость заводского станка для изгибания труб и профилей. Это устройство пользуется популярностью не только среди сантехников и монтажников отопительных систем, но и среди фермеров, которые занимаются тепличным хозяйством. Имея трубогиб для изгибания стальных материалов, не составит труда сделать теплицу, арку и прочие конструкции, например, ворота и забор. Как сделать трубогиб самостоятельно, интересуются многие владельцы частных домов, поэтому пришло время выяснить технологию и принцип изготовления трубогибных станков.

Конструкция трубогибных станков классификация

Перед тем, как приступать к изготовлению трубогиба своими руками, следует выяснить, какие варианты устройств бывают. Зная варианты трубогибочных станков, не составит большого труда выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях из подручных средств. Рассматриваемые устройства классифицируют по таким факторам:

1. Тип размещения — стационарные и мобильные
2. Тип приводного механизма — ручные, электрические и гидравлические
3. Способ воздействия на материал. Именно этому критерию необходимо уделить особое внимание, ведь по типу воздействия трубогибы бывают роликовыми, арбалетными, намоточными и вальцовочными

Многие не понимают, чем отличаются все эти приспособления по способу воздействия, поэтому перед описанием инструкции, как сделать изогнутую трубу трубогибом, выясним особенности каждой разновидности.

Обкаточные или роликовые устройства и их особенности

Конструктивно обкаточный станок напоминает советский закаточный ключ для банок. Состоит приспособление из двух круглых роликов, один из которых закреплен неподвижно, а второй перемещается по вокруг него, обеспечивая при этом изгиб труб и профиля. Обкаточным такой тип оснастки называется по конструктивным соображениям, так как процесс деформации материала обеспечивается за счет обкатки.

Сделать станок такого типа не трудно, и для этого понадобится минимум материалов, найти которые можно в гараже. Для изготовления понадобятся два подшипника, а также сооружение прижимного механизма для фиксации трубы в одной точке. Чертеж обкаточного трубогиба представлен на фото ниже.

Арбалетные станки и их основные достоинства

Такого типа устройствами пользуются сантехники для сгибания труб малого диаметра. Стационарные устройства позволяют выполнять изгибание материалов большого диаметра и размера. Принцип работы основывается на упоре сгибаемого материала в двух неподвижных роликах. Деформация осуществляется шаблоном в виде пуансона, перемещающимся по подвижному штоку. Шаблон воздействует на центральную часть закругленного участка материала, осуществляя деформацию до необходимого угла.

Такой тип станка также не трудно изготовить в домашних условиях, а в качестве подвижного шаблона используется масляный домкрат. Приспособление подходит для деформирования не только круглых стальных материалов, но и профилированной трубы. Достоинство таких станков в том, что сделать их можно с подручных средств, а изгибание выполняется за счет прикладывания усилия от домкрата, то есть, исключена необходимость физического воздействия человеком.

Намоточные станки и их конструктивные особенности

В домашних условиях также можно соорудить трубогиб намоточного типа, конструкция которого основывается на применении подвижного ролика и специального упора. Есть у такого устройства существенный недостаток — угол изгиба зависит от диаметра подвижного элемента. Принцип работы намоточных трубогибов имеет следующий вид:

1. Край материала фиксируется в одной точке подвижного ролика прижимным механизмом
2. Он перемещается по оси, тем самым происходит изгибание материала
3. В качестве второго упора применяется конструкция, состоящая из двух роликов малого диаметра. Обычно такие элементы имеют подвижный механизм, что позволяет отрегулировать угол сгиба

Трубогиб, работающий по принципу намотки, может иметь электрический привод или работать вручную от приложения физических усилий. Однако согнуть материал большого диаметра вручную таким способом будет невозможно.

Прокаточные или вальцовочные трубогибы и их принцип функционирования

Оснастка вальцовочного типа состоит из двух неподвижных и одного подвижного ролика. Подвижный элемент воздействует на материал, и в зависимости от его положения, определяется радиус изгиба. Трубогиб прокаточного типа считается универсальным, так как он позволяет получать изгиб разного радиуса. Ниже на фото показан прокаточный станок для сгибания труб и профиля.

Какой вариант приспособления легко изготовить в домашних условиях выбираем лучшее

Сделать домашний трубогиб не трудно, но для начала надо определиться с предпочитаемым вариантом. Самым трудным для реализации из представленных выше вариантов является станок намоточного типа. Сделать в домашних условиях его трудно, но реально, если уделить немного больше времени, чем на прочие варианты.

Выбирая арбалетный станок, необходимо знать о том, что их главным недостатком считается воздействие на материал только в одной точке. Такое воздействие на оснастку приводит к тому, что материал испытывает растяжение, поэтому не исключается образование разрыва стенок или уменьшение их толщины. Не рекомендуется применять арбалетные приспособления для изгибания толстостенных стальных материалов.

Вальцовочные или прокаточные приспособления лишены всех вышеуказанных недостатков, поэтому они пользуются популярностью среди мастеров, поставивших себе цель сделать трубогибочный станок для профильной или круглой трубы.

Если поставлена задача изготовления приспособления своими руками, необходимо для начала решить, какой радиус или угол изгиба необходимо получить. Прежде чем приступать к перегибанию стальных труб, следует разобраться с допустимыми радиусами, которые зависят от толщины стенок и диаметра. Ниже приведена таблица, в которой указаны допустимые радиусы изгиба, зависящие от толщины стенок и диаметра оснастки.

Если не соблюдать рекомендации из таблицы, то превышение нормы повлечет за собой нарушение целостности материала. Если надо согнуть трубу меньшего радиуса, чем указано в таблице, следует прибегнуть к применению горячего метода вальцевания, использующиеся в производственных условиях.

Это интересно! Есть также дорновые трубогибы, которые имеют сложное устройство, и не изготавливаются в домашних условиях. Если необходимо согнуть трубу по методу горячей прокатки, тогда ее можно реализовать в домашних условиях. Для этого используется обычный вальцовочный трубогиб, а также паяльная лампа или газовая горелка.

Трубогиб ручной своими руками как сделать простейший вариант

Простой станок для изгибания труб можно сделать из подручных средств, используя при этом не только металл, но и древесину. Отыскать ненужную доску намного проще в хозяйстве, чем стальное основание необходимой толщины. Для начала берется доска, толщина которой должна быть толще диаметра материала, подлежащему деформированию. Дальнейшая инструкция по изготовлению простейшего трубогиба из досок имеет следующий вид:

1. Из доски вырезается шаблон дугообразной формы. Форма должна быть такой, какой радиус изгиба оснастки надо получить в итоге
2. Закрепить полученный шаблон на основании в виде листа 2-3 листов ДВП или ДСП. Очень важно, чтобы шаблон крепко фиксировался к основанию, так как в процессе изгибания он может оторваться. Дополнительно для фиксации можно использовать струбцину или маленькие тиски
   
3. С одного края следует закрепить упор, посредством которого изгибаемый материал будет упираться. В качестве такого упора можно использовать отрезок доски, закрепленного к основанию

Пользоваться таким устройством не трудно, и для этого следует завести материал между шаблоном и упором и, контролируя, чтобы труба не соскочила, приступить к выполнению работ. Принцип изготовления простейшего трубогиба не требует никаких финансовых вложений, и такой способ отлично подходит, когда нужно согнуть небольшое количество профилей. Есть и другие варианты изготовления простейших трубогибов своими руками из подручных средств, которые описаны ниже.

Вариант ручного трубогиба из подручных средств сделать быстро и легко

Если в распоряжении имеются крючки на стену для одежды, то из них также можно изготовить трубогиб. Суть изготовления заключается в том, что предварительно на ровной поверхности следует начертить шаблон, по которому располагаются крючки. Шаблон должен иметь такой вид, какой радиус изгиба трубы нужно получить.

При сооружении приспособления немаловажно учитывать, что количество крюков должно быть достаточным, чтобы выдержать нагрузку. Достоинство этого устройства в том, что крюки можно расположить при необходимости в таком виде, котором нужно получить изгиб трубы. Аналогично, как и в первом варианте, необходимо также предусмотреть сооружение упора, от которого будет совершаться изгибание оснастки.

Как соорудить станок для изгиба труб и профиля в домашних условиях из лебедки

Вышеописанные способы имеют один существенный недостаток — они не позволяют согнуть материалы большого размера. Чтобы иметь возможность деформации профиля и труб большого диаметра, следует воспользоваться лебедкой. Принцип изготовления трубогиба с использованием лебедки имеет следующий вид:

1. Изначально подготавливается шаблон из ДСП, который должен иметь форму в виде радиуса изгиба металлопрофиля
2. Для закрепления материала в одной точки используется упор. В качестве такового применяется доска, привинченная к основанию или струбцина
3. К другому концу трубы крепится крюк от лебедки. Лебедка должна быть надежно зафиксирована к стене или бетонному основанию. Приводя в действие ручку лебедки, происходит деформация материала

Такой способ исключает необходимость прикладывания физических усилий, так как эта задача возложена на лебедку. При сооружении рассматриваемого устройства немаловажно соблюдать технику безопасности. Одна из больших опасностей в том, что крюк во время изгибания может сорваться. Чтобы этого не случилось, следует его как можно лучше зафиксировать.

Вальцовочный станок для изгибания труб и пластин из подручных средств как сделать самостоятельно

Если предстоит изогнуть не один десяток труб большого диаметра, тогда следует изготовить более серьезное приспособление. Для этого понадобятся не только расходные материалы, но и сварочный аппарат. Вальцовочные станки пользуются популярностью, что связано с их достоинствами:

1. Возможность изогнуть трубки и профиль разного диаметра, толщины и размера
2. Предварительное установление радиуса или угла изгиба
3. Отсутствие необходимости выполнять работу вручную, так как процесс происходит автоматически, а человеку необходимо только вращать рукоятку, посредством которой происходит перемещение материала
4. Компактность — станки такого типа являются мобильными, и не требуют много места для их хранения

Рассмотрим простейший вариант изготовления трубогиба из подручных средств по предварительно подготовленному чертежу. Для изготовления оснастки понадобятся такие материалы:

• Швеллер размером 50х100 мм и длиной 1 метр
• Труба диаметром 80 мм и длиной до 50 см
• Винтовой домкрат. Если есть масляный домкрат, то можно его использовать
• Подшипники в количестве 6 штук, из которых изготавливаются прокаточные ролики
• Трубки диаметром, равным размеру внутренней обоймы подшипников. Из нее будут изготавливаться прокаточные ролики
• Уголки для закрепления прокаточных элементов
• Расходные материалы — стальные пластины, болты с гайками стальные и прочее

Предварительно следует начертить схему, по которой будет собираться установка. Ниже приведено фото готовой установки, по образцу которой можно сделать трубогиб.

Процесс изготовления вальцовочного трубогиба из подручных средств имеет следующий вид:

1. Из швеллера длиной 500 мм изготавливается основание. К основанию необходимо приварить два отрезка трубок по 200 мм на расстоянии друг от друга 15 см
2. Сверху необходимо приварить отрезок швеллера длиной 250 мм
3. Изготовить из подшипников ролики, соединив их между собой трубками
   
4. Изготовленные ролики следует расположить на верхней части швеллера в разных плоскостях. Для закрепления элементов на швеллере, необходимо воспользоваться уголками, приварив их к наружной поверхности швеллера
   
5. Расстояние между осями крайнего и среднего ролика составляет 20-25 см
6. На следующем этапе следует изготовить подвижную станину, которая будет приводиться в действие посредством резьбового домкрата
7. Нижняя ножка домкрата приваривается к нижней станине, а верхняя часть со швеллером, на которой следует расположить третий ролик из подшипников и трубки. Соединить подвижную часть с неподвижной, следует посредством болтов с гайками, предварительно просверлив отверстия
   
8. Соединив подвижную станину с неподвижной, получается конструкция, как показано на фото ниже
   
9. Заключительный штрих — изготовление рукоятки (можно использовать педаль от велосипеда), посредством которой в действие приводится средний ролик. При вращении рукоятки приводится в движение закрепленная оснастка или швеллер
   

Домкратом регулируется угол изгиба, а посредством рукояти приводится в действие труба. Для размеренной регулировки приспособление можно дополнить стальной линейкой, по которой можно ориентироваться на величину изгиба. В итоге получается удобный станок для сгиба профилей, пластин и арматуры, фото которого показано на схеме ниже.

Вместо рукоятки можно подключить электродвигатель через редуктор, что позволит увеличить скорость изгибания труб, что актуально, например, когда изготавливается теплица или арка. Видео материал, который представлен ниже, поможет изготовить трубогиб в домашних условиях с минимальными затратами времени и сил.

Делаем станок для сгибания труб — приспособление с прижимным роликом

При монтаже сантехники или систем отопления в доме вовсе не обязательно покупать станок или делать приспособление вальцовочного типа. Есть вариант проще — это трубогиб с прижимным роликом. В качестве роликов можно использовать, как стальные, так и деревянные устройства. Если выбран вариант изготовления приспособления из древесины, то гнуть можно трубы из мягких материалов, а стальная конструкция позволит сгибать металлические изделия и профиль.

Основу сооружения составляют два ролика, один из которых является подвижным, а второй неподвижный. Посредством подвижного ролика производится прикатка материала к неподвижному устройству. Ниже приведен чертеж, как сделать с прижимным роликом трубогиб.

Главные особенности, которые надо учитывать при изготовлении станка с прижимным роликом:

1. Изготовить П-образное основание, на котором крепится подвижный ролик
2. Одна часть такого основания выступает в качестве рукоятки, приводимой в действие вручную
3. Вторая часть крепится к станине, в качестве которой можно использовать торцевую часть столешницы верстака
4. Важно закрепить П-образную часть так, чтобы ролик прилегал к станине на одинаковое расстояние, что позволит выполнить качественный изгиб

Конструкция трубогибочного станка ручного с прижимным роликом из дерева показана на фото ниже.

Как сделать трубогиб с прокаточным роликом из стали

Мастера по изготовлению ворот и прочих изделий, работу которых можно назвать ювелирной, нуждаются в использовании трубогибочных станков. Если вариант по изготовлению станка из дерева не подходит (ведь он имеет низкую стойкость), то предлагается изготовить подобную конструкцию из стали.

Для изготовления трубогиба из металла с прижимным роликом понадобится выполнить следующие действия:

1. Сварить два уголка друг с другом. Выступ уголков зажимается в тисках. Эти уголки играют роль основания будущего устройства
2. Приварить на основание упор, в качестве которого можно использовать отрезок трубы
   
3. Далее изготовить конструкцию в виде барабана. Для этого используются круглые пластины, диски, ступицы (все, что есть в хозяйстве). Из них изготавливается барабан, по которому будет происходить изгиб. Чем больше диаметр барабана, тем большего радиуса можно гнуть трубу. Кстати, в зависимости от поставленной технологической задачи, можно сделать, чтобы барабаны можно было менять
   
4. На завершающем этапе остается только изготовить П-образную конструкцию, на которой располагается прижимной ролик (он делается из набора подшипников одинакового диаметра)
   
5. П-образная конструкция крепится к валу барабана, и получается в итоге приспособление, следующего вида
   

Принцип работы приспособления простой и незамысловатый. Гнуть трубы большого размера не получится, так как все зависит от запаса физической силы у мастера. Ведь станок этот ручной, поэтому понадобится приложить немало усилий, чтобы согнуть разные материалы.

Весь процесс изготовления такого станка показан на видео ниже.

Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

Это интересно! Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал.

Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.

Как правильно согнуть трубу без специального оборудования

Если изготовить самодельный трубосгибающий станок нет возможности, то реализовать поставленную задачу можно без специального станка или оборудования. Как согнуть круглую трубу или профиль без применения трубогибов, рассмотрим далее. Для этого есть следующие способы:

1. Самый простой — это зажать трубу между двумя столбиками (они должны быть крепче, чем сгибаемый материал), и произвести сгибание до необходимой величины
2. Заполнить трубу или профиль песком, и разогреть место изгиба паяльной лампой, после чего произвести изгибание ручным способом. Нагретый металл легко поддается деформациям, но здесь главное не переусердствовать. Этот метод популярен среди монтажников систем отопления, когда изгибы стальных труб получали именно таким способом
3. Воспользоваться болгаркой и сваркой. Если труба имеет большой диаметр, то самый простой способ ее согнуть — это сделать пропилы в месте будущего изгиба, и произвести сгибание. Чтобы восстановить прочность материала, оставшееся пространство области прореза следует заварить

Способов для сгибания труб и профиля достаточное количество, и для их реализации не понадобится предварительно изготавливать гибочные приспособления. Однако такие методы рациональны только в одном случае, когда необходимо выполнить работы в единичном количестве.

Как сделать ролики для трубогиба

Часто возникают трудности с изготовлением самодельных трубогибов, и главная проблема — как сделать ролики. Для изготовления роликов на трубогибочный станок понадобится воспользоваться следующими деталями:

• Подшипники — это идеальный вариант, так как они имеют внутреннюю и наружную обойму, посредством чего деталь можно закрепить на основании. Подшипники применяются для изготовления вальцевого трубогибочного станка
• Ролики, например, ролик натяжителя от автомобиля. Круглые ролики применяются для изготовления станков с прижимным механизмом. В качестве обкаточного инструмента применяется ролик натяжителя от авто
• Ступицы от автомобиля — хороший вариант для изготовления подвижных роликов. Ниже представлен пример изготовления станка для сгибания труб из ступиц автомобиля

Для изготовления роликов на вальцевой станок, необходимо воспользоваться подшипниками соответствующего диаметра, а также стальной трубкой. Принцип изготовления имеет следующий вид:

1. Два подшипника соединяются между собой посредством стальной трубки, диаметр которой равен или меньше внутреннего отверстия детали
2. Стальная трубка приваривается к внутренней обойме подшипников, в результате чего получается готовый ролик
3. К основанию станка наружная обойма подшипника прихватывается сварочным швом

Получаются надежные ролики на трубогиб, посредством которых происходит перемещение трубы при ее деформировании.

Изготовление трубогиба из ступицы

Наверняка в хозяйстве имеются старые ступицы от советских автомобилей. Не торопитесь их утилизировать или сдавать на металл, так как это отличный вариант для изготовления трубогиба. Это практически готовый станок для сгибания труб и профилей. Реализовать устройство можно на металлическом верстаке. Для этого выполняются следующие действия:

1. Расположить три ролика в шахматном порядке. Два ролика из ступицы являются ведомыми, а один ведущий
2. Ведущий ролик из ступицы соединяется с рукояткой, посредством которой приводится в движение от руки
3. Для регулировки угла или радиуса изгиба, в конструкции станка предусматривается регулировочный механизм. Реализуется этот механизм за счет винтового регулятора, посредством которого в движение приводится основание с закрепленным на нем подвижным ступичным роликом

На фото ниже представлен готовый вариант трубогибочного приспособления, в котором ролики изготовлены из ступиц.

На видео показано, как работает станок в действии.

Трубогибы для быстрого сооружения теплицы

Если нужно сделать теплицу в домашних условиях, то для этого вовсе не обязательно изготавливать самодельное приспособление для сгибания труб и профиля или вовсе покупать его. Есть простейший способ, как научиться изгибать металлические детали, чтобы в последующем изготовить из них теплицу. Перед рассмотрением этого способа надо отметить, что его недостаток в том, что требуется много времени для достижения результата.

Если учесть, что для этого практически ничего не понадобится, то этот недостаток можно считать неактуальным. Чтобы согнуть профиль или трубу в виде полумесяца для изготовления теплицы, понадобится сделать Т-образный трубогиб.

1. Соединить две трубы — одна длинная, которая выступает в качестве рукоятки или держателя
2. Вторая трубка короткая — 10-15 см. Диаметр этой трубки должен быть в 1,5-2 раза больше, чем изгибаемая заготовка
3. Для увеличения прочности соединения двух трубок, рекомендуется их тщательно проварить сваркой, дополнительно воспользовавшись стальными уголками или пластинами

Этот метод требует приложения физических усилий, а еще он неудобен в реализации, но если нет других вариантов, то этот способ работает эффективно, и не требует изготовления специального станка.

Фото идеи трубогибочных станков для изготовления своими руками

Ниже представлены варианты, которые помогут развивать вашу идею по изготовлению самодельных трубогибов в домашних условиях. Собрать трубогибочное приспособление можно не только ручного, но и электрического типа. Однако это актуально только в случае, когда ежедневно приходится работать с большим количеством стальных материалов.

Вальцовочный станок для сгиба труб из домкрата

Конструкция вальцовочного станка с шестернями

Простой станок для гибки труб

Вальцовочный станок согнуть трубу

Интересный вариант простейшего трубогиба

Трубогиб для изгибания стальных труб декоративного вида

Подводя итог, необходимо отметить, что имея трубогиб в гараже, никогда не возникнет необходимости что-либо выдумывать, чтобы изогнуть заготовку. Особой популярностью приспособления пользуются среди мастеров, которые изготавливают арки, ворота, заборы из металла. Этим мастерам понадобится не один станок, так как кроме труб и профиля, возникает потребность изгибания стальных прутьев, арматуры, квадрата и т.п. Уделив один раз время на изготовление трубогиба, больше никогда не возникнет необходимости каждый раз думать, где и как можно изогнуть трубку или профиль.

Публикации по теме

Гибка медных труб с помощью гибочной пружины или станка

Медь относительно мягкая и ее можно (при правильном оборудовании и методах) легко согнуть, чтобы получить минимум изгиб радиусом около 100 мм (4 дюйма) (для трубы 15 мм). Это избавляет от необходимости устанавливать соединители при изменении направления труб. — три экономии, поступившие таким образом:

1. Снижение затрат, поскольку не нужно покупать дополнительные разъемы.
2. Меньше сопротивление потоку воды в изогнутой трубе, чем в соединительном соединении — чем меньше диаметр трубы, тем важнее свести к минимуму количество разъемов.
3. Устранение мест возможных протечек — гнутые трубы не протекают, соединители могут.

Медную трубу можно сгибать не только для получения правых изгибов (следует избегать больших изгибов, поскольку они имеют тенденцию для чрезмерного ослабления трубы), но также менее 90 ° (когда трубу необходимо отвести от стены для подсоединения к прибору) и в «джогглы» (лебединые шеи).

Гибка труб — это техника, которую легко освоить с небольшой практикой, но для этого требуется несколько специальных инструментов.

Если медную трубу просто согнуть, стенки трубы разрушатся и, возможно, разорвутся, поэтому важно использовать правильные инструменты, чтобы этого не произошло.

Пружины изгиба

Самый простой инструмент — это гибочная пружина, обычно используемая для гибки труб вручную, доступны два типа — внутренняя и внешняя.

Внутренние пружины — это просто пружина из плоской стали с конусом на одном конце (который вставляется в трубу), а на другом конце имеется проушина. Пружина внутри трубы предотвращает повреждение стенки трубы. схлопывающийся внутрь при изгибе. Пружины внутреннего изгиба обычно используются для медных труб с внешним диаметром от 12 до 22 мм. (доступны пружины большего размера, но не рекомендуются).Для каждого размера изгибаемой трубы требуется определенная пружина.

Наружные пружины предназначены для медных трубопроводов меньшего диаметра (от 6 до 10 мм). диаметр). Опять же, они сделаны из плоской стали, но с «воронками» на каждом конце, чтобы медная труба могла проходить через них. центр весны. Пружина, окружающая трубу, препятствует расширению стенки трубы наружу. как гнутся. Как и в случае с внешними пружинами, для каждого размера трубы требуется собственная пружина.

Гибочные станки

Мост Сантехники, как правило, используют гибочные станки, поскольку они проще и быстрее в использовании, а также позволяют довольно легко выполнять несколько изгибов. длинные участки трубопроводов. Гибочные станки можно приобрести в большинстве пунктов проката инструментов, но для случайного сантехника своими руками они могут быть сложно настроить и использовать.

Доступны различные типы (наиболее распространены переносные или напольные), но все они работают в таким же основным способом. Труба удерживается на одном конце канала в изогнутом каркасе, а фигурный ролик используется для прижатия трубы. Кривая.Поскольку точка изгиба находится между каркасом и роликом, предотвращается деформация стенки трубы. Разные формирователи и ролики требуются для каждого размера трубы.

Имеются гибочные станки для всего диапазона медных труб с внешним диаметром от 6 до 54 мм. — они считаются незаменимыми для труб диаметром более 22 мм — к счастью, большинству мастеров редко придется работать с трубами большего диаметра.

Гибка медной трубы

Использование пружины

Внутренняя пружина.

Перед тем, как начать, привяжите кусок шнура к ушку на конце пружины, это позволит пружине снимается с трубы.

Вставьте пружину в трубу так, чтобы она располагалась равномерно по площади необходимого изгиба. Если пружина плотно прилегает к трубе, поверните пружину против часовой стрелки, когда она вставляется — это вызовет «завихрение» пружины. так что он будет иметь немного меньший общий диаметр. Если труба была разрезана перед сгибанием, конец трубы может иметь стали немного уменьшенными, не пытайтесь усилить пружину, а аккуратно удалите заусенцы, чтобы пружина свободно входила.Некоторый труборезы оснащены клиновидным лезвием, которое можно использовать для удаления этих заусенцев.

с пружина установлена ​​правильно, обычно метод с трубкой до 15 мм заключается в том, чтобы поместить центр изгиба поперек колена и медленно потяните за оба конца, чтобы образовался изгиб. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и согните ее на требуемый угол. — это освободит трубу от пружины и облегчит снятие пружины.

Для труб диаметром более 15 мм некоторые люди предпочитают не сгибать колено из-за силы, которая требует быть примененным.В этих случаях (или для трубы менее 15 мм необходимо) трубу можно согнуть вокруг чего-нибудь достаточно твердого с помощью изогнутого Поверхность радиусом более 100 мм (4 дюймов).

Если возможно, приподнимите изгиб и при необходимости отрегулируйте его в соответствии с установкой.

После завершения изгиба снимите пружину с трубы, используя шнур и / или вращая пружину против часовой стрелки. так как снимается при необходимости.

Пружины внешние

Наружные пружины проще в использовании, так как они используются на трубах меньшего диаметра и не исчезают внутри трубка.

Просто наденьте пружину на трубу, вращая пружину по часовой стрелке, если необходимо, чтобы открыть внутреннюю диаметр.

Расположив пружину по центру в требуемом положении изгиба, медленно потяните за концы пружина для образования изгиба вокруг колена или подходящей изогнутой поверхности. Слегка согните трубу, затем переверните трубу и отрегулируйте до необходимого радиуса изгиба — это освободит пружину от трубы.

Снимите пружину, сдвинув ее по трубе, вращая по часовой стрелке, чтобы при необходимости открыть.Скорее чем полностью снять пружину, пружину можно перемещать по трубе так, чтобы ее можно было согнуть в другом месте.

Использование гибочного станка

Всегда читайте инструкцию к гибочному станку перед его использованием; каждая машина отличается, хотя они используют один и тот же основной принцип. Эти примечания предназначены только для общего ознакомления.

Убедитесь, что формирователь и гибочный ролик правильного размера установлены на машине; один размер формовки / ролика согнет только трубу одного размера.

Поместите трубу в машину, помните, что труба закреплена на одном конце, поэтому тщательно измерьте от центра бывшего так, чтобы изгиб образовался в нужном положении трубы.

Используйте рычажную рукоятку машины, чтобы прижать ролик к трубе и сформировать трубу вокруг бывший. Плавно перемещайте рычаг до достижения необходимого изгиба. Труба будет иметь тенденцию упруго возвращаться на определенную величину, когда давление сбрасывается, но будьте осторожны, чтобы не перегибать, так как это не всегда легко восстановить.

Отсоедините трубу от машины.

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ

Мы отправим товар через FedEx и USPS в первый рабочий день после получения заказа.

Ваш бизнес признателен!

————————————————- ————————————————— —————————

Экономьте деньги и время с помощью инструмента для нагрева и гибки труб из ПВХ Bendit.

Для дизайнеров мероприятий, производственных цехов, спа-салонов, производителей фонтанов, скульпторов, художников по воздушным шарам, директоров музеев, изготовителей и многого другого …

«Я начал работать с PVC Bendit, и я считаю, что это потрясающе!» — Кларина Б. | Художник, NY

«Мы любим наш трубогиб и хотим с ним становиться все лучше и лучше. Спасибо!» — AquaPro | Бассейны и спа AquaPro

«Наш ПВХ Bendit экономит время и деньги благодаря установке наших бассейнов!» — Стейси Ф.| Бассейны Олимпии, Нью-Джерси

Театральные дизайнеры и декораторы Найдите PVC Bendit Полезный и удивительный трубогиб из ПВХ!

«Весь мой отдел в восторге от вашего продукта. В театре мы гнуть ПВХ много лет, но все наши методы были ужасными. Я уверен, что вы знаете, заполняя его песком и нагревая его от снаружи с тепловыми пушками и паяльными лампами просто не очень хорошо.Я намерен не только использовать ваш продукт для нашей следующей выставки, но и один из наших аспирантов собирается сделать по нему плакатную презентацию. Если все пойдет так гладко, как я ожидал, вы можете ожидать от нас некоторого покрытия …

… В любом случае, мы с нетерпением ждем нашего нового полезного инструмента / игрушки ».

— Патрик Стоун | Университет Арканзаса

Изгибы из ПВХ — лучшие инструменты для нагрева и гибки труб из ПВХ, PEX и PTFE по графику 40 и 80.

Уловка изгиба трубы или кабелепровода из ПВХ заключается в ее равномерном нагреве …

PVC Bendit нагревается изнутри наружу, обеспечивая равномерный нагрев по всей длине. Просто подключите его, вставьте PVC Bendit в трубу из PVC, поместите трубу в BendStation и подождите несколько минут, пока она нагреется. По мере того, как труба или кабелепровод из ПВХ нагревается, часто переворачивайте их, чтобы они нагрелись более равномерно. Вскоре труба из ПВХ станет мягкой и станет гибкой, как приготовленная лапша для спагетти.После этого труба или кабелепровод из ПВХ готовы изгибаться до желаемой формы.

Также можно гнуть акриловую трубу и такие материалы, как листы АБС и поликарбонат. Каждый день открываются новые области применения, этот инструмент для гибки труб из ПВХ будет определять будущее использования труб из ПВХ, PEX, PTFE и, возможно, SW стекловолокна.

Купить инструменты для гибки труб из ПВХ сейчас …>

Обязательно посетите нашу фотогалерею PVC Bendit | Видеогалерея ПВХ Бендит | Часто задаваемые вопросы о ПВХ Бендит

Использование PVC Bendit безопасно, эффективно и достаточно просто, чтобы один человек мог сделать это самостоятельно! Наш инструмент для гибки труб из ПВХ прочен и надежен.Кроме того, ПВХ Bendit дешевле, чем другие инструменты для гибки труб из ПВХ. Независимо от того, являетесь ли вы электриком, работающим с жесткими неметаллическими трубами, энтузиастом морского аквариума, изготавливающим детали резервуаров на заказ, скульптором, водопроводчиком, дизайнером декораций или любым другим человеком, которому нужно сгибать трубы из ПВХ, это лучший инструмент для гибки труб из ПВХ. ..

Закажите сегодня и начните гнуть трубу из ПВХ как профессионал!

Подробнее о том, как работает PVC Bendit или как определить, какой инструмент PVC Bendit лучше всего подойдет для вашего проекта…>

————————————————- ————————————————— ————————————————— —

ПВХ Бендит | Формируя будущее ПВХ …

Трубогибочная машина для продажи

Продам новый электрогидравлический трубогиб

Предлагаемый на продажу новый станок для гибки труб из кованого железа Ellsen в основном работает с редуктором и гидравлическим прессовым оборудованием.Поэтому управлять им очень легко и безопасно. Нет сомнений в том, что квадратная труба, круглая труба и плоский чугун могут быть быстро переработаны в различные круглые, дуги с помощью нашей машины для гибки труб из кованого железа. И этот трубопрокатный станок широко используется в производстве кованого железа.

Предлагаемый на продажу станок для гибки металлических труб

---

EL-C3 Электрогидравлический трубогиб на продажу

EL-C3 Электрогидравлический трубогиб на продажу

Квадратная труба: ≤15 × 15мм-100 × 100мм
Круглая труба: ≤ф16мм-100мм
Мощность: 2.2 кВт
Напряжение: 220 В / 380 В / 415 В
Размер упаковки: 1100 × 780 × 1210 мм
N.W. (кг): 404
G.W. (кг): 450

Получите бесплатное предложение сейчас

EL-C2 Регулируемый станок для гибки труб из кованого железа на продажу

EL-C2 Регулируемый трубогиб на продажу

Квадратная трубка: ≤15 × 15 мм-80 × 80 мм
Круглая труба: ≤ф16 мм-76 мм
Мощность: 1,1 кВт
Напряжение: 220 В / 380 В / 415 В
Размер упаковки: 1000 × 700 × 1000 мм
Н.Вт (кг): 210
G.W. (кг): 270

Получите бесплатное предложение сейчас

Приставные формы гидравлического трубогибочного станка EL-C3

Следующие комбинированные формы будут предложены, когда клиенты купят гидравлический трубогиб EL-C3 у нашей компании.
1 комплект комбинированных форм с квадратной трубкой диаметром от 15 до 70 мм. Кроме того, по выбору клиента могут быть формы 80×80 мм и 100×100 мм.
Форма для круглых труб диаметром от 16 до 76 мм.

Приставные формы нашего трубогибочного станка EL-C2

Некоторые комплекты навесных форм вместе с нашим трубогибочным станком на продажу:
1 комплект комбинированных форм для квадратных труб диаметром 15×15 мм, 20×20 мм, 25×25 мм, 30×30 мм, 40×40 мм, 50×50 мм, 60×60 мм, 70×70 мм.
1 комплект плоского железа толщиной 6 мм и 8 мм.
9 комплектов форм для круглых труб диаметром 16 мм, 19 мм, 22 мм, 24 мм, 30 мм, 36 мм, 50 мм, 63 мм, 76 мм.

Важность гидравлических ручных форм для трубогибов

Формы ручного трубогиба играют очень важную роль в гибке труб и труб, потому что они не только тесно связаны с качеством готовой продукции, но и являются определяющим фактором срока службы трубогибочной машины. Пресс-формы для ручных трубогибочных машин Ellsen изготавливаются из высококачественного сырья.Таким образом, они обладают такими характеристиками, как износостойкость, коррозионная стойкость, термостойкость и высокая износостойкость. Поэтому не беспокойтесь о качестве нашей трубогибочной машины и ее форме при покупке.

Трубогиб

EL-C2 Регулируемый электрический ручной трубогиб на продажу

Предлагаемый нами ручной трубогиб регулируется при гибке труб. Мы могли получить разные дуги и округлость, отрегулировав расстояние между двумя ведущими валами. Таким образом, он очень гибкий в использовании.

EL-C3 Гидравлический трубогиб на продажу

Гидравлический трубогиб

Ellsen EL-C3 работает через шестеренчатое вращающееся и гидравлическое устройство.Таким образом, продаваемый трубогиб очень прост в эксплуатации. В то же время это экономит много времени и труда. Кроме того, он имеет широкий диапазон обработки по сравнению с ручным трубогибом EL-C2. Его скорость также очень высока при гибке труб.

Характеристики нашего гидравлического трубогибочного станка Ellsen

• Легкий
• Долговечность в использовании
• Простой в эксплуатации гидравлический трубогиб
• Экономия труда
• Быстрая скорость
• Стабильная работа
• Широкий диапазон обработки
• Высокая эффективность
• Простота обслуживания

Почему выбирают трубогибочные станки Ellsen

• Наши трубопрокатные станки широко используются для обработки не только квадратных и круглых труб, но и прямоугольных труб, труб из нержавеющей стали и плоского чугуна.
• Самое главное, чтобы обрабатываемый материал имел небольшую деформацию при обработке круглой трубы.
• Наша трубогибочная машина оснащена редуктором и гидравлическим прессом, что экономит рабочую силу и значительно повышает эффективность производства.
• Чтобы удовлетворить потребности рынка, Ellsen производит каждый трубогибочный станок с использованием новейших технологий и передовой конструкции.
• На рынке вы можете найти, что цена на наши трубогибочные машины разумная.
• Формы для гибки наших трубогибов могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями клиентов.
• Все наши трубогибочные машины прошли сертификацию CE, ISO.

Трубки для цветочных рамок

Как купить станок для гибки круглых квадратных труб, продам

Если вы ищете информацию в Интернете, то можете найти множество производителей трубогибочных машин. Таким образом, немного сложно найти подходящий станок для гибки круглых квадратных труб для вашего бизнеса.Наша компания Ellsen, как ведущий поставщик трубогибов квадратного сечения, может предложить различные станки для гибки квадратных труб в соответствии с требованиями клиентов. Если вы опытный покупатель, то найдете, что цена на наши квадратные трубы соответствует рыночной цене. Также не нужно беспокоиться, если вы новичок в бизнесе по гибке труб, потому что у нас есть профессиональные команды, которые порекомендуют вам наиболее подходящие трубогибы для продажи.

Срок изготовления наших трубогибочных станков на продажу

Когда у нас есть трубогибочные станки на складе, доставка их клиентам займет около 2 дней.Но если нет на складе, изготовление трубогибочных машин займет у нас 7-15 дней. Время транспортировки зависит от страны, в которой проживают клиенты. Наши сотрудники отдела продаж сообщат вам точное время, когда вы купите наши трубогибочные станки для продажи.

Трубы для балкона

Условия оплаты при покупке нашего трубогиба

Когда вы примете решение о покупке нашего гидравлического трубогиба Ellsen для продажи, вы обнаружите, что наши условия оплаты очень гибкие.Клиенты могут платить нам T / T, Western Union, PayPal, L / C, D / P, D / A, Trade Assurance и т. Д.

Упаковка Подробная информация о наших электрогидравлических трубогибочных машинах

Во избежание повреждений при транспортировке мы будем использовать как жесткие картонные коробки, так и деревянную раму (или ящик) для упаковки гидравлических гибочных станков, если это доставит неприятности клиентам.

Правила доставки нашего квадратного трубогиба Ellsen на продажу

Когда клиенты покупают квадратный трубогиб в нашей компании, мы несем ответственность за его отправку в пункт назначения, независимо от того, внутри страны или за границу.У нас есть несколько опытных экспедиторов, которые сотрудничают с нашей компанией на протяжении многих лет. Мы уверены, что сможем доставить трубогибы в пункт назначения без промедления.
Конечно, если у клиентов есть свои агенты, мы бы с удовольствием отправили товары на склад агентов.

Трубки для ворот

Как эксплуатировать и обслуживать электрические трубогибочные станки на продажу

Многие новички в гибке труб часто не знают, как работать с электрическими трубогибочными станками.Наша компания Ellsen приветствует вас, чтобы вы пришли на наш завод, чтобы изучить операционный класс, и это бесплатно. На самом деле, наши электрические трубогибы, выставленные на продажу, очень просты в эксплуатации благодаря простой конструкции и гуманизированному дизайну. Мы можем предложить нашим клиентам для справки несколько видеороликов о трубогибах из кованого железа. Что касается технического обслуживания, то оно также бесплатно на нашем заводе. Правильный уход за нашими электротрубогибами поможет продлить срок их службы. Сами клиенты также могут обслуживать его в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к трубогибам.

Послепродажное обслуживание нашего трубопрокатного станка на продажу

• Мы обещаем один год гарантии на продаваемые трубопрокатные машины.
• Трубопрокатное оборудование предоставляется бесплатно по гарантии.
• Наши инженеры предложат профессиональную техническую поддержку.

Помимо всех пунктов, упомянутых в статье, наш трубогибочный станок Ellsen будет вашим лучшим выбором. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию!

Руководство по выбору трубогибочных машин: типы, характеристики, применение

Трубогибочные станки используются для гибки труб и изготовления готовых деталей.Трубки представляют собой конструкционные полые трубопроводы, которые используются в качестве трубопроводов для жидкостей и газов в пневматических, гидравлических, медицинских и технологических приложениях. Трубки измеряются по внешнему диаметру и обычно меньше и менее жесткие, чем трубы. Трубы — это сосуды, которые используются в транспортных системах для жидкостей и твердых тел. Как правило, они имеют больший диаметр и измеряются по их внутреннему диаметру независимо от толщины стенки. Оборудование для гибки и изготовления труб используется для выполнения таких операций, как гибка, обжимка, развальцовка и гибка.

Существует семь основных типов трубогибочных машин, каждый из которых работает по-своему. Как описано ниже, способ работы каждой машины зависит от нескольких характеристик.

Гидравлическое формование труб. Кредит изображения: H&H Tube

Типы

Существует много различных типов трубогибочных машин.

Компьютерное числовое управление (ЧПУ) Гибочные станки производят гибки с малым радиусом, сгибы с большим радиусом и эллиптические сгибы — и все это на одной и той же детали.Это сложные машины, которые гарантируют высокий уровень производительности и воспроизводимости. Гибочные станки с ЧПУ используются для создания сложных трубчатых деталей, поскольку они могут автоматически манипулировать трубой и точно позиционировать ее. Они состоят из трех осей и каретки с приводом от серводвигателя, которая автоматически устанавливает расстояние между изгибами и его плоскость. Гибочные станки с ЧПУ не имеют гидравлических или пневматических элементов, что обеспечивает большую повторяемость и производительность. Эти машины используются в нескольких отраслях промышленности, включая автомобилестроение, HVAC, судостроение и железные дороги.Существует три типа осевых гибочных станков с ЧПУ:

Станки для гибки труб Vector представлены в различных моделях и предназначены для автоматизированного производства труб. Они бывают разных размеров, скорости оси и управляемости для ускорения и замедления. В высокотехнологичных моделях цепи не используются. Эти машины могут использоваться для производства высокопрочных авиационных труб и автомобильных выхлопных труб.

Электрические трубогибочные станки Vector являются самыми современными и обеспечивают высокий уровень производительности, качества и надежности.Электрический привод этих машин позволяет экономить больше энергии, чем обычные трубогибочные машины с гидравлическим приводом. Эти машины способны реверсировать вращение гибочной головки, что дает операторам гибкость при выполнении сложных операций по гибке. Эти машины оснащены усовершенствованным пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном для программирования и контроля производительности.

Машины для гибки труб с орбитальной головкой обладают значительной гибкостью и могут использоваться для сложной гибки труб с ЧПУ. Эти машины легко производят трубчатые детали со змеевиками, фитингами и шлангами, а также могут быть легко интегрированы с автоматическим погрузочно-разгрузочным оборудованием.Они используются с компьютерным управлением на сенсорном экране с высоким разрешением. Расширенные функции этих машин помогают вращать головку и цанги одновременно вокруг деталей, что сокращает время цикла и гарантирует оптимальную производительность. Машины — идеальное решение для систем кондиционирования воздуха, автомобилей, грузовиков и других сложных приложений.

Гидроформовочное оборудование использует давление жидкости для формования черных или цветных материалов в форме штампа. Компоненты машины состоят из гидравлического гидроформовочного пресса, усилителей давления, системы гидроформовки воды и гидроформовочной установки.Пресс открывает и закрывает пролитую полость формы, позволяя вставить заготовку и удалить готовый продукт. Насос обеспечивает внутреннее давление, а гидроцилиндры уплотняют концы трубы, чтобы улавливать давление для деформации. Преимущества использования этого процесса включают снижение веса, уменьшение количества деталей и увеличение вариантов конструкции. Гидроформование позволяет создать уникальную геометрию за один процесс.

Процесс гидроформинга. Кредит изображения: ALF Engineering

Плунжерная гибка и Машины для гибки под давлением помещают трубу или трубу в матрицу.Трубка или труба удерживается за два конца, и шток продвигается по центральной оси, чтобы согнуть трубу. Труба или трубка деформируются внутри и снаружи кривизны. В зависимости от толщины трубы или материала трубы этот процесс приведет к деформации трубы или трубы в овальную форму. Это самый простой и дешевый способ гибки. Изгибание с помощью плунжера лучше всего использовать для электропроводки и аналогичных изделий небольшого калибра.

Подъемник для гибки. Кредит изображения: Дизайн автомобильной космической рамы

Оборудование для гибки тепла помещает индукционную катушку вокруг трубы или трубы и прикладывает изгибающую силу, когда объект проходит через нагреваемую катушку.

Набивка песком или Машины для гибки горячих плит заполняют трубу песком, закрывают концы и нагревают. Труба изгибается вокруг штифтов с помощью механической силы. Этот процесс сводит к минимуму деформацию поперечного сечения трубы.

Станки для гибки на оправке или Станки для ротационной вытяжки вставляют оправку, неподвижную головку для противогиба, в трубу или трубу во время гибки так, чтобы форма и диаметр сохранялись, а изгибы не деформировались. Оправка поддерживает трубу изнутри и гарантирует, что внутренняя кривизна трубы является наилучшим возможным изгибом и не деформируется.Это наиболее распространенный процесс гибки. Гибка на оправке обеспечивает хорошую отделку и лучше всего подходит для перил, декоративных изделий из железа, выхлопных труб, каркасов роликов и всех нержавеющих и алюминиевых труб.

Держатель оправки. Кредит изображения: Tricktools

• Вальцегибочные станки — это оборудование для гибки и изготовления труб, в котором используются три приводных ролика в треугольном расположении. В отличие от изгиба на оправке, внутренняя часть трубы или трубы не поддерживается.Верхний ролик оказывает давление вниз, а два нижних ролика толкают вверх, деформируя трубу. Можно использовать два или три приводных ролика, а процесс можно регулировать вручную или гидравлически. Этот процесс лучше всего использовать, когда требуется большой радиус, например, для изготовления навесов и других круглых изделий.

Трубогиб с 3 роликами. Видео кредит: GMK / CC BY-SA 4.0

Трубогибочные станки также включают:

• Наматывающее оборудование
• Оборудование для гибки тонкостенных стенок
• Бустерные станки
• Станки для гибки перил
• Коленоогибы

Возможности

Дополнительные возможности трубогибочных машин могут включать в себя множество процессов.

Отжиг и Термическая обработка — это процесс, при котором металл нагревают до определенной температуры, а затем дают ему медленно остыть. Отжиг упрощает резку и формовку металла.

Полировка и полировка делает шероховатую поверхность гладкой. Полировку можно выполнять резким движением, которое дает гладкую, полублестящую и однородную поверхность, перемещая заготовку против направления круга со средним или сильным давлением или с помощью цветных движений, чтобы получить яркую, блестящую и чистую поверхность. перемещая заготовку в направлении колеса со средним или легким давлением.

Два основных движения буферизации. Кредит изображения: Caswell

Сплющивание концов — это операция пробивного пресса, которая производит плоский конец трубы для трубчатых узлов. Специальная матрица способна сплющивать конец трубки, обрезать углы и пробивать отверстие для крепления трубки.

Сплющивание концов. Кредит изображения: Harco

Операции прорезания различаются в зависимости от детализации и применения желаемых прорезей.Процесс может быть выполнен с использованием штамповочного пресса, механической обработки или лазерной обработки. Пробивной пресс идеален для изготовления из-за его экономической эффективности, а механическая обработка или лазерные операции лучше всего подходят для трубчатых сложных конструкций.

Вырубка — это метод, сочетающий в себе пробивной пресс со специальной штамповкой для изменения формы конца трубы. Вырезание позволяет собирать трубы с помощью соединителя для труб или сварочного аппарата.

Боковой вырез. Кредит изображения: Harco

Перфорация отверстий может быть одинарной или двойной.В стиле с двойной ямкой используются два отдельных удара, которые перемещаются навстречу друг другу во время цикла прессования. Стиль ударяет без поддержки, поэтому они создают ямочку. Пуансоны для одиночных отверстий имеют пуансон, который с одной стороны продвигается через трубу. В нижней части трубки предусмотрена опора, чтобы второе отверстие было «чистым» и без ямочек.

Пробивка отверстий оправкой использует внутреннюю опору, поэтому внешний диаметр не изменяется при создании отверстия. Этот стиль используется, когда трубки должны входить друг в друга, потому что он более точен и имеет более жесткие допуски, хотя и дороже, чем пробивка отверстий с ямочками.

Пробивка отверстий на щеках. Кредит изображения: Harco

Характеристики труб и труб

Характеристики труб необходимо учитывать при выборе трубогибочных машин. К ним относятся материал и форма трубки, которые могут повлиять на тип необходимого оборудования.

Материал

Многие гибкие трубы и трубки изготавливаются из таких материалов, как:

• Алюминий
• Латунь
• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Медь
• Никелевые сплавы
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Пластмассы
• Титан
• Суперсплавы

Форма

Большинство трубок и трубок имеют цилиндрическую форму.Однако некоторые процессы производят изделия с различным поперечным сечением, включая:

• Овальный
• Круглый
• Площадь
• прямоугольный

Формы труб. Кредит изображения: DIYTrade

Операции

Некоторые трубогибочные станки могут выполнять дополнительные операции, в том числе:

• Обжимной
• Развальцовка
• Вырез
• Крепление
• Сборка
• Отделка бисером

Список литературы

Обзор отрасли обработки металлов

Методы гибки труб

Разница между трубами и трубками

Производство труб

Наиболее полное руководство по трубогибочной машине

1） Что означает изгиб на оправке?

Гибка на оправке — это метод вставки стальных стержней в трубу для обеспечения опоры во время гибки.Этот метод позволяет идеально согнуть трубку, предотвратить сплющивание трубки и позволить трубке изгибаться без складок и перегибов.

Не для любой гибки труб требуется оправка. Как правило, трубы меньшего диаметра (например, трубы 6–8 мм) сами по себе имеют большую опору и не требуют использования оправки. Кроме того, для некоторых оцинкованных труб и железных труб с большим радиусом изгиба и большой толщиной стенки оправка не требуется. Однако для тонкостенных трубок с малым радиусом изгиба и большим диаметром внутренняя стенка трубки должна поддерживаться оправкой, чтобы ее поперечное сечение не стало эллиптическим и не сморщилось внутри.

2） Когда требуется оправка？

Компания Hippo обобщила формулу, основанную на многолетнем практическом опыте, которая поможет вам быстро определить, нужна ли оправка для завершения гибки.

D — внешний диаметр трубы, T — толщина стенки трубы, R — радиус изгиба. Сложность изгиба трубы зависит от толщины стенки и радиуса изгиба трубы. Чем меньше толщина стенки и меньше радиус, тем труднее ее обрабатывать.

Мы используем относительную толщину стенки tx = t / D и относительный радиус изгиба Rx = R / D в качестве параметров процесса гибки. Для фитингов с Rx> 3D и tx> 0,04 можно использовать стандартные инструменты. Для трубопроводной арматуры с Rx <3D и tx <0,04D могут быть добавлены оправки, скребок и другие технические средства для обеспечения качества гибки.

3） Как правильно выбрать оправку？

Изгиб оправки технически сложен, как правильно использовать гибку на оправке для повышения качества гибки?

① Первый — это определение типа оправки.

В целом оправки можно разделить на две категории: одна — твердая, а другая — мягкая.

Для твердых оправок цилиндрическая оправка (или цилиндрическая оправка с шаровой головкой) имеет простую форму и проста в изготовлении, поэтому она более распространена, чем оправки в форме когтя.

Для мягких оправок оправка со сферическим узлом очень гибкая и может поворачиваться в любом направлении и может адаптироваться к различным деформациям. Поэтому оправка со сферическим узлом часто используется при гибке тонкостенных труб или труб с малым радиусом изгиба.

В то же время мы должны выбрать количество шаровых опор в зависимости от различных относительных радиусов изгиба, относительной толщины стенок трубы и углов изгиба. Если количество шаровых опор невелико, ожидаемого эффекта добиться не удастся; Если количество велико, его сложно изготовить, и трубе будет неудобно проникать внутрь.

② Второй — определение размера шарика оправки.

Зазор между оправкой и внутренним диаметром трубы также является важным фактором, влияющим на качество гибки.Если диаметр шарика оправки слишком мал, внутри трубки могут образовываться волнистые складки, что не может сыграть роль в предотвращении сплющивания внешней стороны трубки; Если диаметр большой или шарик оправки снаружи недостаточно гладкий, стенка трубы будет деформирована или даже сломана.

Одним словом, выбор подходящего диаметра оправки и ее адекватная смазка являются неотъемлемыми элементами качества гибки.

Вы можете сослаться на следующую эмпирическую формулу: d ≈ (0.94 до 0,98) D, чтобы выбрать размер шарика оправки.

d- диаметр оправки

D- размер внутреннего диаметра трубы.

③ Третье — обеспечение прочности оправки и смазки.

Во избежание царапин на внутренней стенке трубы, оправка должна быть достаточно прочной и тщательно очищаться от заусенцев и полироваться; внутреннюю полость трубки также необходимо тщательно очистить и, при необходимости, обработать песком влажной продувкой. Вал также должен быть достаточно жестким, чтобы избежать складок, вызванных встряхиванием, и следует использовать соответствующую смазку.

4) Как правильно использовать оправку

Положение, в котором оправка проникает в трубу и начинает изгибаться, серьезно влияет на качество гнутой трубы.

Если место прокола находится слишком далеко вперед, внешний материал трубы может легко растянуться и стать тоньше.

Если позиция проникновения находится слишком далеко назад, соответствующий поддерживающий эффект не может быть достигнут, и трубка легко сжимается и даже складывается внутри.

Итак, как именно мы это сделаем правильно? Фактически, мы можем комбинировать формулу для выбора: e ≤ (1/4 ~ 1/2) D. Буква e в формуле представляет положение, в котором оправка проникает в трубу в начале гибки, буква D обозначает внутренний диаметр трубы. Тогда конкретное значение можно получить расчетным путем.

Наконец, после определения масштаба положения, мы должны сначала провести пробную гибку на основе этого значения. Во время процесса пробной гибки сделайте соответствующие регулировки в соответствии с конкретными условиями, чтобы оправка достигла нужного положения.Таким образом, получаемые в результате продукты гибки могут быть удовлетворительными.

Кроме того, при гибке квадратных (прямоугольных) труб формы поперечного сечения кристаллизатора и оправки отличаются от круглой стальной трубы, но выбор и использование оправки и метода гибки в основном такие же.

5） Почему после использования оправки на изгибе остаются складки?

Иногда даже при использовании оправки при изгибе трубы возникают складки.

Ниже перечислены шесть основных причин появления складок при изгибе труб:

①Трубка скользит в зажимной матрице

②Держатель не достаточно далеко

w Очистная матрица установлена ​​неправильно

000 Грязесъемная матрица изношена или нет fit

⑤Слишком большой зазор между стержнем оправки и трубкой

⑥Неправильное количество смазки или чрезмерное количество смазки

Если и оправка, и грязесъемник на месте, проверьте давление внутри.Возможно, вам придется приложить большее давление к штампам, чтобы трубка удерживалась. Медленно поправляйте, пока не исчезнут складки.

10 лучших трубогибов | Наши лучшие подборки и обзоры 2021

Инструменты для ручной гибки труб незаменимы при гибке труб с высокой точностью. Покупка лучших трубогибов в Интернете иногда может принести вам большую выгоду. Но всегда есть вероятность разочарования после получения продукта, если у вас нет четкого представления о ваших требованиях.

Как вы знаете, перерасход — никогда не лучший вариант, поэтому вы должны найти ОДИН трубогиб, который удовлетворит все ваши потребности, мало что сделает и не сделает меньше. Чтобы помочь вам упростить процесс выбора наиболее подходящего трубогиба.

Я просмотрел 72 инструмента от различных ведущих брендов и подготовил это руководство с 10 лучшими обзорами трубогибов. Итак, просмотрите оставшуюся часть моего руководства и найдите инструмент для своих будущих проектов. Ну вот!

10 лучших трубогибов

• Лучший трубогиб Wostore 1202
  «Высокая точность, удобство, лучший рейтинг»
• Лучшая оценка: ручной трубогиб IBOSAD
  «Простая в эксплуатации конструкция, прочная конструкция с открытыми сторонами »
• Лучший трубогиб: RIDGID 38048 Трубогиб
  « Удобство, впечатляющая производительность, выполнение тяжелых задач »
• Лучший трубогиб: Hilmor 1926598 Трубогиб
  « Высокая точность , удобный, доступный »
• Лучший разгон: RIDGID 45644852 Трубогиб
  « Универсальная технология тройного изгиба, удобная в использовании »
• Лучшая гидравлическая система: Гидравлический трубогиб Goplus
  « Прочная конструкция, регулируемая, промышленная use »
• Бестселлер: Uxcell US-SA-AJD-195632 Трубогиб
  « Технология гибки 2-в-1, соотношение цены и качества, универсальность »
• Лучшее руководство: HIMQ0 1839027 Трубогиб
  «Легкий, удобный, мощный»
• Лучшая портативность: Трубогиб ICOOL
  «Удобный, доступный, высокоэффективный»
• Лучший дизайн: Antoop ZTTOOL112 Трубогиб
  «Созданный дизайн, простой в использовании. использовать, довольно эффективно »

Лучшие трубогибы

Выбор лучшего устройства для выполнения работ по гибке труб означает рассмотрение ряда аспектов, таких как то, как вы хотите его использовать, в какой среде будет работать инструмент и т. д.В некоторых случаях покупка трубогиба начального уровня для проектов DIY может быть простой и доступной. Но с другой стороны, покупка продвинутой модели для выполнения тяжелых промышленных задач требует исследований и требует больших затрат.

Инструменты для гибки предоставляют вам башмаки для труб, чтобы вы могли сгибать электрические кабелепроводы или металлические трубы до нужных углов. В зависимости от количества насадок и размера трубогибы выпускаются по разным ценам.

Некоторые продукты доступны в виде сборочных комплектов «сделай сам», в то время как некоторые производители продают свои трубогибы с предварительно собранными деталями.Учитывая ваш опыт, вам нужно выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим требованиям.

Тем не менее, в этом руководстве я провел для вас всю исследовательскую работу и описал механику и конструкцию каждого инструмента. Просмотрите мой список лучших трубогибов и возьмите тот, который вам нужен.

---

Wostore 1202

Wostore 1202 предназначен для гибки труб из любых материалов с высокой точностью. Прочная конструкция позволяет инструменту эффективно работать с твердыми материалами, такими как медные или латунные трубы.Трубы удобно гнуть от 0 до 180 градусов.

Вам нужен ручной трубогиб, который поможет вам при гибке труб из любых материалов? Если да, то вот один из лучших трубогибов, Wostore 1202. Есть причина поставить этот инструмент на первое место в моем списке лучших трубогибов. Это предложение от Wostore включает технологию 3-в-1, которая обеспечивает надлежащий изгиб труб различного размера, например, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма.

Я использовал этот инструмент для сгибания медных труб при ремонте автомобилей и других проектах.Конечный результат был потрясающим. На трубе не было ни зубов, ни повреждений. Что касается производительности, я с радостью поставлю этому продукту 4,5 звезды.

Особенности и преимущества

Теперь перейдем к дизайну: Wostore 1202 спроектирован с эргономичными, нескользящими широкими крючками, которые помогут вам надежно удерживать трубку. Кроме того, длинные ручки с накаткой добавляют ему устойчивости. Еще одна вещь, которую я считаю достойной похвалы, — это хорошо заметные угловые отметки на крючке.

Эти отметки действительно полезны и удобны для пользователя при сгибании трубы.Однако вы можете использовать этот универсальный инструмент для гибки медных, латунных, алюминиевых и даже тонких труб из нержавеющей стали под углом 180 градусов.

Радиус изгиба составляет 2 дюйма. Независимо от того, используете ли вы этот трубочный блендер для мягкого или твердого материала, Wostore 1202 будет работать с одинаковой точностью. Таким образом, этот продукт, несомненно, является лучшим смесителем для медных труб, доступным по этой цене.

Плюсы

• Идеально изгибается от 0 до 180 градусов
• Великолепный захват
• Долговечный
• Работает с разными материалами

Минусы

• Некоторые пользователи сталкиваются с проблемами точности после длительного использования

---

Ручной трубогиб IBOSAD

Ручной трубогиб IBOSAD отличается простой в эксплуатации конструкцией.Из-за невысокой цены этот инструмент — лучший вариант для удовлетворения случайных потребностей. Он отлично сгибает трубы на 180 градусов.

Далее в моем списке появился ручной трубогиб IBOSAD. Я протестировал 15 трубогибов такого уровня и диапазона, IBOSAD оказался лучшим среди всех. Этот инструмент сгибает трубы с внешним диаметром 1/2 дюйма. Радиус изгиба составляет 1 1/2 дюйма, что мне кажется отличным для гибки труб из мягких материалов. Я использовал его для гибки более 200 труб, и точность каждого изгиба была одинаковой.

Особенности и преимущества

Как и первый, он также имеет широкие эргономичные крючки, которые обеспечивают надежный и надежный захват трубы. Алюминиевая конструкция с открытыми сторонами делает трубку достаточно прочной для длительного использования. С этим трубогибом вы можете решить несколько задач с меньшими усилиями и минимальным временем. Если вы попросите меня оценить его дизайн, я с радостью поставлю четыре звезды.

Более того, я считаю, что ручной трубогиб IBOSAD проделал большую работу с точки зрения облегчения работы для пользователей.Откалиброванные угловые отметки помогут вам постоянно измерять угол, чтобы обеспечить плавные и точные изгибы с коротким радиусом до 180 градусов. Даже изгибы на 90 градусов сделать проще.

Чтобы труба приобрела желаемую форму, не требуется никаких усилий. Этот трубогиб можно использовать для сгибания гибких металлических труб из мягкой меди, не оставляя места для маркировки, обрезки или выравнивания.

Плюсы

• Алюминиевый корпус сверхпрочный
• Работает с высочайшей точностью
• Лучший инструмент для гибки мягких медных труб
• Соотношение цена / качество

Минусы

• Иногда сгибание обуви не подходит t выровнять с матрицей

---

RIDGID 38048

RIDGID 38048 предназначен для легкого выполнения тяжелых задач.С помощью этого трубогиба высшего качества вы можете сгибать любые материалы, от стальных до титановых. Он сгибает трубы с внешним диаметром 1/2 дюйма. Лучше всего подходит для профессионального использования.

RIDGID 38048 — это компактный электроинструмент, который с легкостью сгибает любой материал. Впечатляющая производительность и долговечность попали в этот список. Да, я нашел этот инструмент простым, но очень эффективным. RIDGID 38048 — лучший ручной трубогиб, правящий сейчас на рынке, особенно если вы занимаетесь профессионалами и хотите трубогиб, соответствующий высоким отраслевым стандартам.

Особенности и преимущества

Инструмент разработан с двухступенчатой ​​системой гибки, что делает RIDGID 38048 более удобным для пользователей. Благодаря этой технологии можно легко согнуть трубу на 180 градусов, не перекручивая ручки. Небольшое подергивание рукояток фиксирует трубы на башмаке для сгибания, что помогает вам крепко держать его в руке. Таким образом, вы можете легко согнуть трубу до нужного вам размера.

Я использовал его для каркасов безопасности, и конечные результаты потрясающие. Бренд RIGID разработал этот инструмент, чтобы максимально использовать возможности и сократить ваши усилия.Даже вы никогда не почувствуете усталости после стольких часов работы с этим инструментом. Трубогиб может сгибать трубы с внешним диаметром 1/2 дюйма и имеет радиус 1 1/2 дюйма.

Ручки стали на 16 дюймов длиннее, что мне показалось очень полезным. Еще одна вещь, которая меня поразила, — это надежная гарантия на весь срок службы, которая охватывает проблемы с материалами и производственные дефекты. Таким образом, ваши одноразовые вложения позволят получить от них максимальную пользу. RIDGID 38048 однозначно стоит покупать.

Плюсы

• Двухступенчатая система гибки
• Удобство для пользователя
• Прочная конструкция
• Пожизненная гарантия

---

Hilmor 1926598

Hilmor 1926598 обладает большей мощностью в этой маленькой коробке, чем вы можете себе представить.Управление одной рукой делает его подходящим для профессионалов. Он может сгибать трубы и трубки разных размеров, например, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и более.

Если вы ищете прочный и компактный трубогиб, который без проблем справится с вашими тяжелыми задачами, то вот набор для гибки Hilmor 1926598. Этот небольшой пакет состоит из корпуса гибочного станка, приспособлений для обратной гибки и перекладины для удобства работы. Кроме того, этот трубогиб обеспечивает постоянную производительность при высочайшей точности.

Возможности и преимущества

Даже в самых необычных условиях этот инструмент может помочь вам, сделав ваш проект идеальным, за что я поставил ему 4,5 звезды. В этой универсальной модели поперечины заложены сверхточные приспособления для гибки и технология управления одной рукой. Наряду с этим, существует несколько оправок с цветовой кодировкой, обеспечивающих простоту идентификации.

Вы можете выполнять точные изгибы стальных труб или труб с внешним диаметром 5/16 дюйма, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 5/8 дюйма, 1/2 дюйма, 7/8 дюйма. дюйма и 3/4 дюйма.Hilmor 1926598 предлагает угол изгиба 90 градусов, что очень легко сделать с помощью 7/8-дюймовых оправок.

Наряду с этим приспособление для реверсивной гибки позволяет использовать этот комплект для различных целей. Вот почему я думаю, что Hilmor 1926598 будет разумной инвестицией для профессионалов.

Даже после выполнения таких сложных операций меня поразило удобство использования этого набора. Более того, его доступная цена делает его обязательным к покупке для профессионалов, которым нужен универсальный комплект для нескольких проектов.

Плюсы

• Простота настройки
• Работа одной рукой делает его более удобным
• Можно гнуть трубы разных размеров
• Соотношение цена / качество

Минусы

• Некоторые пользователи жаловались на повреждение трубы

---

RIDGID 45644852

Ручной трубогиб RIDGID 456 44852 разработан для легкого сгибания мягких медных труб. Вы можете сгибать трубы или трубки до 90 градусов. Радиус изгиба — 1,01 дюйма, 0.98 дюймов и 0,95 дюйма. Отличный инструмент для домашних мастеров.

RIDGID 456 44852 поставляется с технологией тройного изгиба, чтобы предложить вам наиболее универсальное использование. Я использовал этот инструмент для гибки труб при ремонте кондиционера. Это дало фантастическое представление. С моей стороны не потребовалось абсолютно никаких усилий, просто немного повернул ручки, и труба заперлась, и она мгновенно согнулась.

Особенности и преимущества

Самое удивительное, что функция тройного изгиба позволяет мне сгибать мягкие медные трубки разных размеров — 1/4 дюйма, 5/16 дюйма и 3/8 дюйма.Вот почему я считаю, что этот продукт идеально подходит для слесарного дела или небольших ремонтных работ. Индикация угла RIDGID 45644852 действительно удобна для пользователей, так как вы можете нажимать, пока не найдете нужный угол изгиба до 90 градусов.

Наряду с этим он обеспечивает 3 различных радиуса изгиба — 1,01 дюйма, 0,98 дюйма и 0,95 дюйма. Ручки разработаны с применением нескользящей технологии. Следовательно, вы можете легко крепко держаться за нее, пока не выполните свою работу. RIGID никогда не испытывал недостатка в обеспечении качества, прочности, производительности и долговечности для производимой ими продукции.Я думаю, что и на этот раз дело обстоит так же.

Стальной корпус продукта делает его достаточно прочным, чтобы работать в долгосрочной перспективе. Кроме того, RIDGID 456 44852 стоит очень дешево. Лучше всего то, что вы получаете пожизненную гарантию на дефекты материала вместе с дефектами изготовления для нормального срока службы инструмента. И так, чего же ты ждешь? Купите его и с легкостью завершите любую работу по дому или ОВК.

Плюсы

• Сгибает трубы 3 разных размеров
• Обеспечивает 3 разных радиуса изгиба
• Очень прочный
• Продукт по разумной цене, поскольку бренд является ЖЕСТКИМ

Минусы

• Не работает ни с одним материалом, кроме медь

---

Гидравлический трубогиб Goplus

Гидравлический трубогиб Goplus имеет устойчивую основу и прочную конструкцию.6 регулируемых роликовых уровней упростят вам работу. Угол изгиба составляет до 180 градусов, что позволяет использовать его для различных задач, связанных с трубами.

Гидравлический трубогиб Goplus весит 12 тонн, что позволяет ему легко выполнять тяжелые задачи. Если вам нужен прочный и прочный инструмент, который может выполнять различные виды работ по гибке труб, то вот лучший гидравлический трубогиб для вас.

В зависимости от высоких оценок покупателей я купил этот продукт и использовал его в профессиональных целях.Надо сказать, что качество сборки на высшем уровне, а также ассортимент матриц, стоят 5 звезд.

Особенности и преимущества

Однако гидравлическая система и система возвратных пружин работают вместе, чтобы обеспечить вам высокую эффективность. 6 регулируемых роликовых уровней (штампов) позволяют отрегулировать инструмент для гибки труб с 8-1 / 2-дюймовым, 11-1 / 4-дюймовым, 12-дюймовым, 16-3 / 4-дюймовым, 19-1 дюймовым Внешний диаметр / 2 дюйма и 22-1 / 2 дюйма.

Таким образом, вы можете легко отрегулировать верхние ролики на желаемую степень изгиба и поддерживать инструмент в рабочем состоянии до тех пор, пока он не достигнет заданного значения.

Большинство трубогибов этого уровня предлагают угол изгиба 90 градусов, тогда как гидравлический трубогиб Goplus обеспечивает точные и плавные изгибы до 180 градусов. С помощью этого изделия вы можете гнуть металлические трубы из любого материала. Вот почему я нашел его очень подходящим для выполнения трубных работ в энергетическом строительстве, строительстве дорог, мостов, а также при прокладке или ремонте трубопроводов.

Самое лучшее, что вам не нужно покупать отливки отдельно, так как вы получите 6 литых штампов разных размеров 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма, 1-1 / 12 дюйма и 2 дюйма в упаковке.Более того, чтобы купить этот инструмент, вам даже не придется исчерпывать свой карман. Я думаю, что этот продукт от Gopluas способен удовлетворить все ваши потребности.

Плюсы

• Подходит для промышленного использования
• Легко выполняет тяжелые задачи
• 6 литых штампов разных размеров вместе с инструментом

Минусы

• У некоторых пользователей поврежден продукт

---

Uxcell US-SA -AJD-195632

Uxcell US-SA-AJD-195632 оснащен технологией гибки 2-в-1.С его помощью можно плавно и с большой точностью гнуть трубы из разных материалов. Максимальный угол изгиба 180 градусов. Это лучший выбор по разумной цене.

Uxcell US-SA-AJD-195632 поставляется с передовой технологией гибки 2-в-1. Он может плавно гнуть трубы из мягкого материала. Я пользовался этим инструментом долгих 2 года и до сих пор считаю. Каждый раз, сгибая трубу этим инструментом, я хваляю его работу. Да, этот аппарат для меня погнул более 500 трубок, и каждый раз результаты были потрясающими.

Особенности и преимущества

Качество его работы никогда не падает. Если вы являетесь мастером по дому или вам нужен удобный трубогиб для разовых проектов, вот тот, который удовлетворит все ваши требования. Трубка может изгибать трубы двух разных наружных диаметров — 3/8 дюйма и 1/2 дюйма. Вы можете легко использовать его для ремонта водопроводов или газовых и тормозных магистралей.

Вы можете даже гнуть трубы для кондиционера. Uxcell US-SA-AJD-195632 лучше всего работает с такими материалами, как медь, алюминий, латунь и другие мягкие металлы.Чтобы попробовать, я попытался согнуть тонкостенную стальную трубку; он работал отлично, не оставляя никаких складок. Следовательно, я с радостью оценил бы его на 5 звезд за его выдающуюся производительность.

На этом инструменте отмечены углы измерения градуса, которые находятся в диапазоне от 0 градусов до 180 градусов. Обозначенные углы и отметки изгиба обеспечивают простую и четкую идентификацию для максимального удобства использования.

Самое лучшее, что можно полностью открыть, чтобы надеть трубу. Эта функция действительно полезна, когда ваша труба частично установлена.Если вы хотите иметь универсальный инструмент для гибки труб, вы должны купить этот продукт.

Плюсы

• Технология гибки 2-в-1 для гибки труб разных размеров
• Продукт по соотношению цена-качество
• Внешний вид из алюминиевого сплава делает его долговечным
• Предлагает угол гибки до 180 градусов

Минусы

• Не подходит для жестких медных труб

---

HIMQ0 1839027

Дизайн премиум-класса. HIMQ0 1839027 поставляется с цветными индикаторами.Трубогиб может легко сгибать под точным углом до 180 градусов. HIMQ0 1839027 лучше всего подходит для труб из мягких металлов, таких как алюминий, медь, латунь и т. Д.

Следующим в моем списке обзоров трубогибов является HIMQ0 1839027 от Hilmor, один из лучших инструментов для ручной гибки труб. в наличии на рынке. Этот трехтрубный гибочный станок позволяет сгибать мягкие трубы или трубы разных размеров. Я купил этот, полагаясь на торговую марку, и это оказалось для меня отличным вариантом.

Особенности и преимущества

Я мог бы использовать его для гибки мягких металлов, таких как медь, алюминий, сталь и латунь.Он работал как мини-электростанция и с высокой точностью гнул каждую трубу из разных материалов. Если вы специалист по HVAC, то это устройство является обязательным компонентом в вашем наборе инструментов.

Эргономичные ручки HIMQ0 1839027 специально разработаны, чтобы помочь вам найти идеальный размер трубки от 1/4 дюйма, 3/8 дюйма до 1/2 дюйма и правильно выровнять его в канавке.

В дополнение к этому есть индикатор угла, который поможет вам получить идеальный угол изгиба до 180 градусов.Чтобы вам было удобно работать в необычных обстоятельствах, этот инструмент снабжен цветными индикаторами. Его формованная рукоятка исключает все возможности утомления рук, скольжения предмета или поворота ручки.

Однако HIMQ0 1839027 имеет прочный внешний вид, что обеспечивает его долгий срок службы. Так что, купив этот продукт, вам больше не придется искать другой трубогиб в ближайшее время.

Плюс, многочисленные функции этого инструмента для гибки мягких материалов устраняют потребность в специальном инструменте, который мог бы гнуть трубу определенного размера или только один тип материала трубы.Вот почему я считаю, что лучше инвестировать в этот продукт, чем покупать два за раз. На мой взгляд, его легкий вес и удобство в эксплуатации делают его незаменимым устройством на вашей рабочей станции.

Плюсы

• Идеально подходят для гибки мягких труб
• Можно сгибать трубы трех разных размеров
• Точная гибка до угла 180 градусов
• Ручки с формованными поверхностями обеспечивают надежный захват для облегчения работы

Минусы

• Пользователи выразили обеспокоенность по поводу его долговечности.

---

ICOOL Tube Bender

Инструмент 3 в 1, идеально подходящий для трубок диаметром 1/4, 5/16, 3/8 дюйма.ICOOL Tube Bender имеет хорошо заметную маркировку. Кроме того, на станке имеются рифленые ручки для гибки с минимальным усилием.

Вам нужен трубогиб для работы по установке кондиционера или сантехнических работ? Тогда ICOOL Tube Bender — это то, что вам нужно. Конструкция из алюминиевого сплава придает инструменту прочную конструкцию. Он может эффективно гнуть алюминиевые, медные и латунные трубы.

Особенности и преимущества

Небольшой размер 10,63 x 2,72 x 2.72 дюйма довольно легко переносить, что делает его идеальным портативным. Пакет инструментов весит всего 1,03 фунта. Таким образом, трубогиб ICOOL лучше всего подходит для работы на объекте.

Кроме того, я лично обнаружил, что широкие ручки с крючками вместе с нескользкими длинными ручками с накаткой чрезвычайно полезны и предлагают самый безопасный способ сгибания труб, трубок и трубопроводов. Эргономичная структура помогает избежать вмятин и деформации трубок.

Поскольку продукт доступен по доступной цене, даже если вы только начинающий домашний мастер и просто хотите попробовать свои силы, он будет лучшим выбором для вас.

Плюсы

• Превосходное качество сборки, конструкция из алюминиевого сплава
• Поставляется с эргономичными широкими крючками
• Легко изгибаются латунные, алюминиевые и медные трубки
• Очень проста в эксплуатации
• Не тяжелая, легко переносится

---

Antoop ZTTOOL112

Трехканальная конструкция, специально разработанная для работы с НКТ разных диаметров. Antoop ZTTOOL112 поставляется с калиброванной маркировкой, которая обеспечивает точность при выполнении ваших работ по гибке.Отметки углов и изгибов довольно эффективны для идентификации.

Если вы хотите, чтобы ваша сумка для инструментов была короткой и легкой, тогда вам стоит взглянуть на Antoop ZTTOOL112. Вес составляет около 12,8 унций, и этот трубогиб довольно легко переносить. Вся металлическая конструкция достаточно крепкая, и удобно выдерживает все провода и шины.

Особенности и преимущества

Этот удобный трубогиб идеально подходит для гибки латуни, меди и алюминия.Лучшее в Antoop ZTTOOL112 то, что этот инструмент также может гнуть трубы из тонкостенной стали без обжима. Таким образом, вы без труда сможете использовать этот инструмент для ручной гибки различных изделий.

Я купил этот продукт для работы с тормозными магистралями, и он работал именно так, как я хотел. Что мне больше всего понравилось в этом трубогибе, так это его калиброванная маркировка, которая делает этот инструмент очень простым в использовании. Вы можете использовать его для правых, левых и смещенных поворотов на 90 градусов с минимальными усилиями.

Плюсы

• Поставляется по выгодной цене
• Очень проста в использовании
• Цельнометаллическая конструкция из алюминиевого сплава делает гибочный станок прочным
• Прекрасно подходит для различных гибочных работ

Минусы

• Четкой гарантии нет информация о продукте

Если вы хотите получить обзоры других ручных инструментов, посетите нашу страницу руководства.

---

Часто задаваемые вопросы

Из моих обзоров трубогибов вы получили четкое представление о 10 лучших продуктах.Пришло время проверить несколько аспектов, которые упростят процесс выбора этого инструмента. Взглянуть.

В чем разница между трубогибом и трубогибом?

Такой разницы между трубогибом и трубогибом нет. Хотя между трубкой и трубкой есть разница, разница заключается в том, как мы их измеряем. В то время как труба измеряется по внутреннему диаметру, труба измеряется по внешнему диаметру.

Принцип работы трубогиба и трубогиба практически одинаков.Теперь, узнав, как работает трубогиб, вы на самом деле довольно легко поймете все это. Всегда лучше использовать инструменты, специально разработанные для выполнения ваших требований по гибке труб.

Можно ли согнуть трубу из нержавеющей стали?

Да! Гнуть трубу из нержавеющей стали очень легко. На самом деле есть разные способы сделать это. Если труба, которую вы хотите согнуть, имеет большой радиус, вам необходимо использовать трехвалковые гибочные станки, чтобы выполнить эту работу.Вы можете следить за процессом гибки оправки и использовать ротационно-вытяжной станок для гибки трубы из нержавеющей стали с малым радиусом.

Как правильно согнуть трубу?

Гнуть трубу можно без использования гибочного станка. Но это никогда не дает точных результатов. Поэтому для получения наилучшего результата с сохраненной точностью вы должны использовать трубогиб для гибки трубы. Следуйте инструкциям, чтобы узнать, как выполнить работу,

Шаг 1: Во-первых, как только вы приобретете подходящий трубогиб для себя, внимательно прочтите руководство пользователя.Как только вы поймете данные инструкции в руководстве, вам будет намного легче выполнить работу.

Шаг 2: На следующем шаге отрегулируйте ваш гибочный станок до соответствующего размера, а затем поместите трубку в гибочный станок.

Шаг 3: После этого измерьте правильный угол и согните трубу под желаемым углом.

Примечание: пока вы впервые попрактикуетесь в работе с трубогибом с утилизирующими трубами, прежде чем вы начнете гнуть сам материал.

Гибочные станки — обзор

4 Стальной оцинкованный стержень

Это каркасный материал, изготавливаемый путем прокатки и штамповки оцинкованного стального листа и тонкой холоднокатаной отожженной стальной рулонной полосы на холодногибе.Он обладает такими характеристиками, как легкий собственный вес, высокая жесткость, высокая огнестойкость и ударопрочность, ударопрочность, простота и удобство обработки и установки и т. Д. Отделочный материал, состоящий из гальванизированной стальной стойки и доски чертополоха, не только отвечает требованиям. огнестойкости, но также удобен для строительства и подходит для массового монтажа и строительства. Кроме того, он позволяет использовать другие облицовочные украшения на своем поверхностном слое, такие как покрытие, оклейка и т. Д. Металлический каркас постепенно вытеснил традиционный деревянный каркасный материал в внутренних подвесных потолках и перегородках и широко используется в проектах отделки.

В зависимости от материала металлический каркас подразделяется на шпильку из оцинкованной стали и шпильку из алюминиевого сплава; в зависимости от области применения оцинкованные стальные стойки подразделяются на используемые перегородки, подвесные потолки и т. д.

(1) Стойка из оцинкованной стали перегородки (см. рисунок 9.3)

Рисунок 9.3. Шпилька из оцинкованной стали для перегородки

В зависимости от применения шпилька из оцинкованной стали для перегородки подразделяется на: продольную шпильку, продольную шпильку, вертикальную шпильку, усиленную шпильку, полную поперечную шпильку и аксессуары и т. Д .; в зависимости от формы, классифицируются на U-образные, C-образные и т.

В соответствии с национальным стандартом « Строительная оцинкованная стальная шпилька» (GB / T 11981–2001), оцинкованная стальная шпилька для перегородок в основном имеет следующие серии: Q50, Q75, Q100 и Q150. Серия Q50 применяется для перегородок высотой этажа менее 3,5 м; Серия Q75 — для перегородок высотой от 3,5 до 6,0 м; Серия Q100 и выше предназначена для перегородок высотой этажа более 6,0 м. Названия, коды изделий, спецификации, области применения и производители шпилек из оцинкованной стали приведены в Таблице 9.2.

Таблица 9.2. Наименования, коды продукции, спецификации, области применения и производители шпилек для перегородок

36 Высота этажа 3,51257-6,0 × 4056 Thorough крест-накрест l2 × l.27

Наименование	Код продукта	Марка	Технические характеристики (мм)			Расход стали (кг / м)	Область применения	Производитель
			Ширина	Высота	Толщина
Стойка вдоль верхней и вдоль пола	Q50	QU50 × 40 × 0.8	50	40	0,8	0,82	Высота этажа менее 3,5 м	Пекинский завод легких стальных конструкций
Вертикальный киль		QC50 ​​× 45 × 0,8	50	0,8	1,12
Шпилька с поперечной стойкой		QU50 × 12 × 1,2	50	12	1,2	0,41
Усиленная шпилька		QU50 × 40 × 405	50	40	1,5	1,5
Стойка вдоль верхней и нижней части	075	QU77 × 40 × 0,8	77	40	0,8		высота 3,5-6,0 м
Вертикальная стойка		QC75 × 45 × 0,8	75	45	0,8	1,26	Высота этажа 3,5-6,0 м
		QC75 × 5012 × 0,5	50	0.5	0,79	Высота этажа менее 3,5 м
Шпилька с поперечной стойкой		QU38 × l2 × l.2	38	12	1,2	0,58
Усиленная шпилька		QU75x40xl.5	75	40	1.5	1,77
Шпилька вдоль верхней и вдоль пола	Q100	QU10257 × 4056	0.5	1,13	Высота этажа менее 6,0 м
Вертикальный киль		QC100 × 45 × 0,8	100	45		0,8	1,43
Шпилька			38	12		1,2	0,58
Усиленная шпилька		QU100 × 40 × 1,5	100	40		1,5	2,06		, оцинкованная сталь каркас в основном применяется для перегородок и стен коридоров в офисных зданиях, ресторанах, больницах, развлекательных заведениях и театрах, особенно подходит для перегородок многоэтажных зданий и дополнительных этажей, а также для легких перегородок многоэтажных домов. этажные заводские здания и чистые мастерские и т.Соединенные друг с другом соответствующими соединительными элементами, оцинкованные стальные стойки перегородки образуют каркас стены. С обеих сторон, покрытых разными лицевыми панелями (такими как гипсокартон, асбестоцементная панель или цветной профильный стальной лист и т. Д.) И облицовочными слоями (такими как обои, деревянная лицевая панель или лакокрасочное покрытие и т. Д.), Создаются перегородки с разными свойствами. Формы соединения шпильки из оцинкованной стали и лицевой панели показаны на Рисунке 9.4. Рисунок 9.4. Соединительные формы стойки из оцинкованной стали и лицевой панели (2) Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка В зависимости от несущей способности стальные оцинкованные стойки подвесного потолка классифицируются как доступные и недоступные; в зависимости от формы сечения материала сечения классифицируется на U-образную шпильку, C-шпильку и L-шпильку; в зависимости от применения, к главной шпильке (также называемой шпилькой подшипника), вспомогательной шпильке (средней и малой шпильке, также называемой шпилькой облицовки) и соединительным принадлежностям, см. Рисунок 9.5. Рисунок 9.5. Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка Стойка из оцинкованной стали для подвесного потолка в основном включает четыре серии: D38, D45, D50 и D60; относительно кодов продуктов, спецификаций и производителей см. Таблицу 9.3. Таблица 9.3. Коды продукции, спецификации и производители подвесных потолков Стойки из оцинкованной стали 6056 D-2 56 Доступный Наименование Код продукта Технические характеристики (мм) Расход стали (кг / м) Расстояние между центрами подвески (мм) Тип подвесной потолок Производитель Ширина Высота Толщина Основная шпилька D38 38 12 1.2 0,56 900-1200 Недоступный Пекинская легкая стальная конструкция здания Fatory D50 50 15 1,2 0,92 1200 30 1,5 1,53 1500 Доступный Стержень D25 25 19 0.5 0,13 D50 50 19 0,5 0,41 L- шпилька D35 T16-40 Подвесной потолок из оцинкованной стали, неэкспонированный Подвесной потолок Dl 16 40 0,9 кг / м 2 1250 Недоступный потолок 40 1.5 кг / м 2 750 Недоступный, огнестойкий Подвесной потолок D-3 DC + T16-40 2,0 кг / м 2 900-1200 Подвесной потолок D-4 T16-40 1,1 кг / м 2 1250 Недоступный Подвесной потолок D-5 DC + T16-40 2,0 кг / м 2 900-1200 Доступный Главный стержень (оцинкованная сталь) D60 (CS60) 60 27 1.5 1,37 1200 Доступно Пекин нового типа Основная шпилька (оцинкованная сталь) D60 (C60) 60 27 0,63 57 0,65 Пекин Главный завод строительных материалов нового типа Т-образная шпилька из алюминиевого сплава D32 25 32 900-1200 Недоступная Т-образная шпилька из алюминиевого сплава D25 25 25 Боковая Т-образная шпилька из алюминиевого сплава D25 25 25 подвесной потолок Показана конструкция потолка U в Рисунок 9. Ответить Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт