Укладка газоблока: Технология кладки газобетона: обзор процесса

Кладка газоблоков — материалы, технологии, инструкции

Строительные организации и частные застройщики из огромного разнообразия современных видов кладочных материалов сегодня чаще всего выбирают газоблок. Совокупность цены, малого веса блока, теплоизоляционных характеристик газобетона и простого монтажа выводят этот материал в лидеры строительного рынка. Чтобы газоблок был геометрически правильным и изготавливался из экологически чистых материалов, нужно ответственно отнестись к выбору производителя. На заводах ООО «Масикс», ВКБлок, ГлавСтройБлок установлены автоматизированные линии производства, где чувствительные датчики обеспечивают сверхточную геометрию и равномерную структуру блока.

Необходимые для работы инструменты.

1. Ковш-кельма для газобетона
2. Уровень
3. Отвес
4. Строительная рулетка
5. Киянка
6. Пила или ножовка по газобетону
7. Рубанок для газобетона
8. Строительный миксер

Комплект инструментов меняется в зависимости от того, на клей или раствор будет осуществляться кладка, какой объем работ будет производиться и так далее. Например, когда планируется кладка всего-навсего нескольких перегородок — можно обойтись без электрического миксера и пилы, а делать замес вручную и работать простой ножовкой.

Расчет необходимого количества блоков.

Посчитать нужное вам количество газоблока может наш менеджер, но произвести такой расчет самостоятельно не составит больших трудностей.

1. Вычисляем площадь всех стен, на которых будут использоваться блоки одной толщины. Для этого высоту умножаем на длину всех стен.
2. Вычитаем из общей площади стен площадь проемов.
3. Делим получившуюся чистую площадь кладки на площадь одного блока.
4. Добавляем 3-6% от общего числа блоков на дополнительные расходы — обрезку, бой и т.д.

Например, общая площадь стен — 100 м2, площадь проемов -20 м2, площадь блока 0.12 м2 (стандартный блок 0,6х0,2 м)
Считаем:100-20=80 м2. 80/0,12 = 667 шт. 667+5% = 700 шт.
Иногда возникает потребность посчитать, сколько газоблока в 1 м2 кладки. Для этого делим метр на площадь одного блока — 1/0.12 м = 8.34 шт на 1 м2 кладки.

Что выбрать — клей или цементно-песчаную смесь?

Кладка на цементный раствор является классическим и хорошо всем знакомым способом, но при всей своей простоте имеет несколько существенных минусов:

1. Кладочный шов из ЦПС минимальной толщиной 10-12 мм при дальнейшей эксплуатации станет мостиком холода, что существенно увеличит теплопотери всего здания.
2. Кладка стен в морозы будет усложнена необходимостью использовать особые противоморозные добавки или же подогревом раствора.
3. Замес раствора — очень пыльный и грязный процесс. При кладке внутренних перегородок придется защищать от грязи окна, двери и другие поверхности.
4. Существенные время- и трудозатраты на замес.

При одном-единственном минусе клея, времени схватывания в 10-12 минут, он имеет массу преимуществ:

1. Кладочный шов при грамотном нанесении всего 2-3 мм, что значительно снижает расход клея и снижает теплопотери через стыки.
2. Газоблоки на клей кладут и при минусовой температуре — в состав многих видов клея входят противоморозные добавки.
3. Клеем можно зашпатлевать всевозможные щели и стыки, что делает нанесение клея практически безотходным.
4. Клеевой шов почти не дает усадки.

Процесс укладки газоблоков поэтапно.

Итак, после выбора материала кладочного шва, можно приступать непосредственно к кладке. В первую очередь необходимо вывести безупречный ноль. От того, насколько ровным будет самый первый ряд блоков зависит качество всей кладки. Если перепад высоты фундамента 6 и более мм, то первый ряд можно положить на густой цементный раствор по уровню, не превышая толщины шва в 20 мм.

Начинается процесс укладки с угла, при этом горизонталь контролируется при помощи уровня и киянки. После укладки углов обязательно нужно промерить диагонали, чтобы убедиться в правильной геометрии будущего помещения. После этого между угловыми блоками натягивается шнур на расстоянии 3-5 мм от будущей стены, по которому в дальнейшем ориентируются в процессе кладки. Далее специальной кельмой с зубчатым краем наносится клеевой слой толщиной от 1 до 5 мм и начинается укладка блоков. Горизонталь и вертикаль кладки контролируется уровнем, а подгоняются газоблоки резиновой киянкой. После выставления первого ряда нужно дать ему несколько часов для того, чтобы как следует схватиться, и приступать к армированию ряда.

Конечно, можно пренебречь армированием, ссылаясь на дополнительные материальные затраты и усложнение процесса строительства. Но армирование несущих стен и правильная кладка газоблоков — это не прихоть, а необходимая по всем строительным нормам процедура. Тем более, что газобетон легче прочих материалов поддается обработке и процесс штробирования блоков и укладки арматуры не станет черезчур сложным делом.
В первую очередь необходимо сделать продольные штробы в два ряда по всей длинне стен. Для этих целей можно использовать как электрические штроборезы и болгарки, так и любой удобный ручной инструмент — шпатель, молоток и зубило и т.д. Ширина и глубина штробы может варьироваться от 2,5 до 4 см, в зависимости от толщины выбранной арматуры.

Для более полного понимания процесса желательно посмотреть учебное видео по кладке газоблоков: https://youtu.be/RmZBdBjK6Js

Если же вы хотите доверить строительство вашего дома профессионалам, то узнать текущую стоимость кладки газоблока в Ростове-на-Дону и Ростовской области можно, позвонив нам по номеру (863) 221-43-32 или воспользовавшись формой обратной связи и контакты 

 

расценки на услуги строителей в объявлениях OLX.ua

Кладка стен из газобетона — технология работы

Содержание статьи:

Следуя веяниям современности, индустрия стройматериалов разрабатывает большое количество строительных систем и материалов, которые можно с легкостью транспортировать, обрабатывать до необходимой формы, применяя простые инструменты, а также, главное – быстро, легко и надежно поддаются монтажу.

Одним из подобных материалов является газобетон. Сама технология его производства не нова, люди уже давно научились производить нечто подобное. Однако наибольшую популярность он заслужил именно в последние десятилетия. Массовость его применения постоянно растет и все большее количество домашних специалистов интересует, как происходит кладка стен из газобетона. Более подробно о то, что такое ячеистый бетон, вы можете прочитать пройдя по ссылке на одну из наших статей.

В этой статье мы будем рассматривать его достоинства и недостатки, смеси для кладки, приспособления и инструменты, которые потребуются для правильного монтажа, а также саму технологию кладки стен из газобетона.

Достоинства и недостатки газобетона

Газобетон является искусственным материалом, который имеет большой процент пустот, образованных ячеистыми мелкими порами с  1-3 мм диаметром. Производят его путем автоклавного твердения под высоким давлением и температурой. В состав входят кварцевый песок, известь, цемент, специальные газообразователи, которые предварительно тщательно смешиваются в воде.

Газобетон имеет ряд достоинств. Например, он обладает легким весом, что значительно облегчает кладку стен и перегородок. Еще облегчает монтаж возможность вырезать из него почти любую необходимую вам фигуру. И что еще добавляет ему плюс – делается это все обычной ножовкой по дереву. Для многих привлекательным будет его свойство хорошо сохранять тепло, однако учтите, что это при определенных условиях.

Однако даже при наличии столь существенных достоинств и невысокой цены газобетона, он не может называться универсальным строительным материалом. Многие застройщики отказываются возводить из него сооружения совсем не из-за того, что им не известна технология кладки. Причиной отказа являются отдельные, а иногда значительные, недостатки. Ниже список самых известных из них:

1. Гигроскопичность. От этого свойства фактически не получится избавиться, т.к. имеет место большое количество пор, а это приводит к высокой степени абсорбции (т.е. впитывания) влаги из воздуха. Это особенность будет опасна в тех климатических зонах, в которых теплые сезоны будут меняться морозными зимами. В результате, помимо наличия вредной повышенной влажности в здании, гигроскопичность будет приводить к появлению трещин на стенах: вода, попавшая в блок, при минусе на улице будет замерзать, а лед, увеличиваясь в объеме, будет распирать кладку стены. Более подробно о трещинах в стенах, на примере кирпичного дома, узнайте по ссылке.
2. Хрупкость. В тех районах, где возможны какие-либо движения почвы или технологические трясения грунта, прежде, чем начинать кладку стен из газобетона, нужно понять, что такие подвижки могут приводить к опасным трещинам в кладке из газобетонных блоков. А это уже будет приводить ко всем вытекающим последствиям для выполненной внутренней отделки. А тот факт, что поверхность блока можно легко расковырять отверткой или стамеской должен настораживать и заставить вас задуматься о том, что во время обустройства инженерных сооружений и навески мебели в доме на таких стенах, вам придется запасаться специальными креплениями, которые смогут нести необходимую нагрузку в кладке газобетона. Про разновидности креплений к газоблоку мы тоже уже разговаривали.
3. Химическая агрессивность. Присутствие в составе извести в блоках может приводить к ускоренной коррозии и окислению металлических элементов в кладке – арматуры или обрешетки.

В общем, приведенные выше недостатки не являются фатальными, хотя и будут неприятны. Однако неприятности будут лишь тогда, когда вы не предпримите меры по устранению этих отрицательных свойств. К примеру, если делая кладку стен, вы выполните влагоизоляцию и внешнее утепление, подберете необходимые дюбели для крепления, то эти недостатки будут и вовсе незаметны.

Инструменты и материалы для монтажа газобетонных блоков

Для того, чтобы сделать качественную кладку из газобетона, вам потребуются следующие приспособления и материалы:

• Специальный монтажный клей;
• Цементный раствор;
• Песок;
• Ножовка по дереву;
• Кельма;
• Резиновый молоток;
• Отвес;
• Зубчатый шпатель;
• Шнур-причалка;
• Строительный уровень;
• Рулетка, угольник;
• Металлическая арматура;
• Штроборез;
• Шлифовальная доска;
• Емкость для замешивания растворов.

Технология кладки газобетона

Технология работы будет следующая. Сначала выполняется фундамент сооружения, на который и выставляется первый ряд кладки. Цоколь, на который вы будете класть газобетон, должен быть приподнят от поверхности земли примерно на 50-80 см. Между фундаментом дома и кладкой в обязательном порядке нужно выполнить гидроизоляцию. Какие бывают виды гидроизоляции посмотрите здесь.

Первый ряд кладки должен ложиться на раствор, укладываемый сверху гидроизоляции. Кладка стен из газобетона всегда начинается с угла возводимого здания. В углах для кладки каждого ряда нужно натягивать шнур-причалку. Как раз по этому шнуру, проверяя все строительным уровнем, и контролируется правильность укладки каждого блока. Корректируется положение каждого блока с помощью резинового молотка. Если у блоков имеется система «паз-гребень», то они соединяются друг с другом без применения клеевой смеси. После укладки каждого из рядов все появляющиеся неровности нужно удалять, затирая поверхность шлифовальной доской.

Доборные блоки распиливаются заранее. Благо они достаточно легко распиливаются обычной ножовкой по дереву. Для точности реза отмеряйте все угольником. Для наибольшей точности реза можно пользоваться ленточной пилой.

Укладка каждого следующего ряда должна начинаться через 1-2 часа после окончания кладки предыдущего. Каждый раз нужно начинать с угловой перевязки блоков. Каждый элемент нужно выравнивать и подгонять резиновым молотком.

В процессе кладки стен из газобетона нужно с особым вниманием относиться к технологии правильного сопряжения стен. Так, например, у внутренних перегородок нужно сделать шумо- и гидроизоляцию. При выкладке межкомнатных перегородок каждый второй ряд должен быть связан с основной стеной с помощью анкеров или скоб, к которым привязывается оцинкованная перфополоса (высечка).

Если планируются межэтажные плиты перекрытия, то они должны планироваться таким образом, чтобы имели опору на армопояс. Как делается армопояс мы рассматривали в одной из наших статей, но в нескольких словах скажем о нем. Поверх последнего ряда газоблока обязательно нужно выполнять армированный армо- или, как его еще называют, сейсмический пояс. Он представляет собой кольцевой пояс из бетона, который усилен помещенной в него арматурой. Во-первых, пояс будет защищать стены от растрескивания, а во-вторых, он будет равномерно распределять нагрузку, которая будет прилагаться от стропильной системы крыши дома. В-третьих, к армопоясу крепится мауэрлат, связывающий стены с крышей.

Армирование кладки из газобетона

Так как блоки из газобетона сами по себе имеют довольно хрупкую структуру, то технология кладки должна включать в себя процесс армирования. Эта операция является очень важным моментом и применяется для того, чтобы снижать нагрузку на стены от межэтажных перекрытий или крыши дома. Именно благодаря армированию стен существенно повышается долговечность и прочность всего сооружения.

Армировать рекомендуется первый ряд, а также каждый 3 или 4 ряд в кладке. Помимо этого усилению должны подвергаться пространства на дверными и оконными проемами, а также пояс под межэтажные перекрытия.

Для укладки арматуры по всему периметру кладки стены штроборезом прорезаются канавки-штробы. Обычно выполняются 2 штробы шириной 4 см. Расстояние между ними составляет 5-6 см. После их очистки от пыли, они должны заполниться полужидким раствором. Арматура, рекомендуется использовать диаметр 8-10 мм, полностью утапливается в раствор в штробе. Лишний выдавленный раствор, естественно, удаляется. По завершении этой операции можно сразу же, без выжидания подсыхания раствора, начинать кладку следующего ряда стены.

Технология армирования перемычек будет чуть отличаться от усиления стен. Вы можете выполнить эту работу двумя способами. Первый – приобрести готовые U-образные блоки для армирования стен и проемов. Второй – сделать над дверным или оконным проемом опалубку и заливать ее бетоном.

Первый вариант будет, конечно же, проще. U-образные блоки над проемом устанавливаются с помощью деревянной подпорки. При этом более  толстая боковая стенка должна быть расположена на внешнюю сторону стены. Во внутреннюю полость вы помещаете арматурный каркас до 5-6 рядов. Далее в полость блока вы заливаете мелкозернистым бетоном, уплотняете и выравниваете. Все, ждете пока подстынет и продолжаете работу.

Второй вариант будет более сложной технологией, но довольно большое количество застройщиков выбирает именно этот способ. Над дверным или оконным проемом вы собираете деревянную опалубку, которая снизу тоже поддерживается деревянной подпоркой. Она, как минимум, на 20 см должна  заводиться на близлежащие блоки. В опалубке вы собираете каркас из арматуры, тоже можно использовать 8-10 мм. Далее вы заливаете все бетоном, точно также все нужно уплотнить и выровнять. Однако для продолжения работы вам потребуется подождать пока бетон не застынет. Более подробно на технологию работы вы можете посмотреть в статье «Как делается армопояс своими руками», т.к. принцип действия одинаковый.

Кладка из газобетона. Ошибки при кладке стен из газобетона

Газобетон — один из наиболее популярных строительных материалов в Украине. Он обладает легким весом, способен прекрасно сохранять тепло в доме и удобен в использовании. Однако все эти преимущества проявляются только при условии правильного использования газобетонных блоков. В этой статье мы рассмотрим основные ошибки при кладке стен из газоблока.

Почему важна кладка газоблока

Возведение стен будущего дома предполагает, что эти стены будут отвечать определенным требованиям. В частности, стены должны быть геометрически безупречными и выдерживать все нагрузки, предусмотренные проектом здания. Особенно это важно при использовании такого материала, как газоблок. Ошибки при строительстве дома или иного строения из газобетона могут привести к снижению эксплуатационных качеств самого строения.

Качественный газобетонный блок отличается достаточно высоким уровнем геометрической точности. По этой причине, конструкции из него можно возводить с использованием достаточно тонких швов. Это позволяет обеспечить однородность основного материала стены и минимизацию количества мостиков холода.  Следовательно, любые ошибки кладки газобетона могут привести к тому, что теплоизоляционные параметры стен будут значительно снижены.

Именно по вышеуказанным причинам, кладочные работы с использованием газобетонных блоков должны производиться с соблюдением всех норм и рекомендаций производителя. Следует избегать основных ошибок, о которых пойдет речь ниже. Особенно это важно, когда планируется кладка газобетона своими руками, а мастера имеют недостаточно опыта и квалификации в проведении подобных работ.

Основные ошибки кладки газобетона

Как правило, основными ошибками, которые часто допускаются при работе с газобетонными блоками, связаны с:

• подбором и использованием самих блоков; 
• выбором и применением связующего раствора или клея;
• выполнением непосредственно кладочных работ;
• армированием газобетонной кладки.

У дешевых газобетонных блоков геометрия оставляет желать лучшего. Это усложняет кладку, поэтому экономить на этом не стоит. Кладка блоков с геометрическими изъянами потребует гораздо больше времени и трудовых ресурсов. Еще одной ошибкой, которую часто совершают при работе с этим материалом, является допущение намокания блоков. При выгрузке блоков на строительной площадке, следует устанавливать их на специальные поддоны и постараться обеспечить их защиту от дождя. Газобетон нельзя использовать, если он мокрый, сколотый или имеет геометрические изъяны.

В качестве раствора, скрепляющего между собой отдельные блоки, можно использовать цементно-песчаный состав и различные клеевые смеси на его основе. Часто применяется цементный раствор для кладки газобетона, марка которого ниже 50. Это неправильно. Чем ниже марка, тем менее упорным будет раствор на сжатие. Это может привести к деформации всей кладки и образованию мест избыточного напряжения. Необходимо, также, обращать внимание на показатели текучести раствора. Пластичный клеевой раствор обеспечит оптимальную плотность швов. А значит, и прочность, надежность кладки. 

Перед кладкой поверхность блока необходимо смочить водой. Это делается для того, чтобы блок не поглощал воду раствора и не мешал его правильному затвердению. Следует применять специальные растворы, неуклонно придерживаясь всех рекомендаций производителя.

На этом этапе следует уделить внимание соблюдению технологии работы. Классическая ошибка мастеров – не выдерживать плоскости блоков по уровню. Это приводит к необходимости проводить дополнительные работы по выравниванию блоков с помощью специальных инструментов. 

Кладка газобетона должна сопровождаться постоянной очисткой поверхностей всех блоков.  Грязь и пыль затрудняют подгонку поверхностей по уровню и снижают качество сцепления раствора.  

Еще одной ошибкой при кладке является неправильное соблюдение перевязки блоков. Последствиями такой ошибки может быть неправильное распределение нагрузок в строительной конструкции и появление разнообразных деформаций, вплоть до трещин. 

Для правильного расчета технологии выполнения работы и стоимости можно применять калькулятор кладки газоблока. Газобетонная стена должна выдерживать все нагрузки, предусмотренные проектной документацией.

Одной из очень опасных ошибок является отсутствие конструкционного армирования стен. Само по себе горизонтальное армирование не повышает несущие способности газобетонной конструкции. Однако в силу физических свойств газобетона на протяжении двух лет происходит усадка конструкции. Особенно важно армировать участки стены над проемами, под проемами и около проемов. При этом, следует помнить, что армированию подлежит 1-й ряд кладки и затем каждый 4-й ряд. При этом штроба должна находиться не более, чем в 50 мм от края блока. Если сам блок имеет толщину более 300 мм, то имеет смысл производить двойное армирование.

О чем еще следует помнить, выполняя кладку газобетона своими руками

Сам по себе газобетон является превосходным теплоизолирующим материалом. При условии, что толщина кладки газобетона достаточно велика. Примеры вы можете посмотреть в наших готовых объектах.

Однако в процессе кладки некоторые мастера применяют горизонтальный способ нанесения раствора гребенкой. При этом они не обеспечивают герметичности конструкции, нанеся слой раствора на торец блока. В результате возникают мостики холода, сквозь которые тепло будет уходить постоянно. 

Достаточно часто в роли перекрытия используется монолитная железобетонная балка, исполняемая по месту строительства. С конструкционной точки зрения, это правильное решение. Однако такие балки имеют высокую теплопроводность и их следует дополнительно утеплять.

Таким образом, для возведения надежных и недорогих стен, можно использовать газобетон. Ошибки строительства, которые при этом возникают, следует не допускать путем привлечения высококвалифицированных исполнителей и точного соблюдения всех строительных норм и условий, предусмотренных законодательством и проектом. И, конечно же, всегда используйте качественные материалы.

Поэтапная кладка газоблока — Всё о бетоне

Газоблоки являются просто превосходным строительным материалом, который успел получить достаточно широкое применение непосредственно в строительстве. Кладка же самого газоблока дает возможность достаточно легко выполнять все необходимые отделочные работы. Однако при укладке газоблока не стоит забывать о том, что совершенно любая работа требует тщательной подготовки, потому как она имеет свои определенные нюансы.

Схема армирования кладки из газобетона.

На данное время огромнейшую популярность в строительстве домов приобретает такой строительный материал, как газоблоки. Такие блоки выполнены из ячеистого бетона и бывают они газобетонные, пенобетонные и многие другие.

Газобетон от пенобетона мало чем отличается, однако есть некоторые особенности у каждого из этих материалов.

Ячеистый бетон применяется не только при строительстве частных домов, но и для возведения огромных многоэтажных жилых комплексов. Такую огромную популярность они получили благодаря своим превосходным характеристикам, а именно благодаря своей превосходной способности сохранять тепло, что достигается за счет наличия в самом блоке огромного количества воздушных подушек, которые способны выполнять роль термоизоляторов. Помимо этого, кладка стен из таких особых блоков является достаточно простой задачей, потому как они имеют довольно большие размеры, но при этом относительно маленький вес.

Транспортировка и хранение

Схема стены из газобетона.

Перевозка газоблоков, которые упакованы на особом поддоне, осуществляются только лишь автомобильным транспортом. Используемый для этих целей автотранспорт должен иметь непременно кузов с горизонтальной поверхностью и съемные или, в крайнем случае, открывающиеся борта и отдельные съемные стойки. При перевозке газобетона необходимо обеспечить ему защиту от механических повреждений и чрезмерного увлажнения. Для предотвращения разнообразных повреждений таких блоков каждый новый ряд на поддоне продукции стоит тщательно закреплять на платформе автомобиля специальными крепежными ремнями.

Для разгрузки особенных поддонов с блоками газобетона стоит использовать специальные, достаточно мягкие стропы, которые обеспечивают довольно надежную фиксацию самого груза и полностью исключают возможность порчи кромок готового изделия. Использование для этих целей строп металлических может привести к большому разрушению самой продукции. Хранить газоблоки необходимо на специальных поддонах, которые должны быть непосредственно размещены на ровных, специально подготовленных для этого площадках.

Для защиты газоблоков от дождя или снега в процессе их хранения не стоит снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддонов.

Начало укладки газобетона

Схема использования газобетона в строительстве.

Кладка газоблоков начинается с того, что необходимо предварительно подготовить фундамент для выполнения строительных работ. При малоэтажном строительстве в большинстве случаев в качестве фундамента используется специальная железобетонная плита, толщина которой и непосредственно само техническое решение при выполнении строительных работ определяется только лишь конструктивными особенностями самого здания.

После того как фундамент наберет определенную прочность, необходимо приступать непосредственно к самому возведению стен. Изначально стоит произвести предварительную разметку мест расположения всех наружных и внутренних стен. Кроме того, стоит наметить места установки всех блоков угловых. Далее для предотвращения проникновения влаги непосредственно между фундаментом и первым опорным рядом необходимо выполнить соответствующую гидроизоляцию. Гидроизоляция выполняется при помощи специального раствора, которым может служить гидроизоляционная мастика, наносимая непосредственно на сам фундамент сразу в несколько слоев. Кроме того, для этих же целей может быть непосредственно использована и рулонная гидроизоляция, то есть рубероид, который укладывается по слою определенного цементно-песчаного раствора примерно толщиной в десять миллиметров. В любом случае, какая бы гидроизоляция ни использовалась, она непременно должна быть немного шире, нежели толщина самой стены.

Чтобы выполнить кладку газобетона, непременно предварительно необходимо приготовить специальный раствор клеевой. Для выполнения кладки клеевой раствор должен быть приготовлен из таких компонентов, как:

• портландцемент;
• тонкомолотый песок;
• специальные добавки, предназначенные для непосредственной кладки изделий из бетона ячеистого.

Схема крепления облицовки к стене из газобетонных блоков: А – Простой анкер, Б – Z-анкер, В – Полосный анкер.

Для приготовления раствора клеевого смесь сухую, которая состоит из портландцемента, песка тонкомолотого и различных добавок, необходимо залить водой и тщательно перемешать при помощи специального миксера.

Приготовление подобной клеевой смеси нужно делать строго по инструкции, потому как очень важно получить правильную консистенцию раствора, чтобы кладка была ровная и выполнялась без проблем. Смесь, которая имеет правильную консистенцию, при нанесении ее на вертикальную поверхность газобетона не должна уплывать или же обваливаться кусками. При работе с клеящим составом необходимо строго соблюдать все имеющиеся рекомендации по применению той или иной смеси.

Технология кладки

Когда все подготовительные работы будут выполнены в полном объеме, необходимо приступать непосредственно к кладке самих газоблоков. По слою гидроизоляции выполняется кладка слоя цементно-песчаного раствора, толщина которого составляет примерно десять миллиметров, на который и необходимо установить блоки угловые первого ряда. Между уже готовыми установленными блоками натягивается специальный контрольный шнур. После этого укладываются все остальные блоки первого ряда. Правильность положения самого блока определяется при помощи специального уровня, при необходимости его стоит скорректировать резиновой киянкой.

Правильность выполнения закладки всех углов здания контролируется при помощи специального уголка. Первый ряд является самым важным, потому как он и будет обеспечивать точность кладки абсолютно всех последующих рядов. Цоколь здания обязательно должен быть выполнен особым образом, при котором все вышележащие ряды блоков должны свисать над цоколем примерно на 40 или 50 мм, при высоте самого цоколя не менее 50 см от уровня отмостки.

Схема устройства газобетонной стены.

Как правило, при выполнении кладки блоков даже при самом лучшем выравнивании и подгонке газоблока образуются некоторые неровности, которые составляют примерно от одного до трех миллиметров. Каждый такой выступ предыдущего ряда непременно внесет свои определенные неровности во все последующие ряды. Кроме того, за счет только лишь самого клеевого слоя выровнять такие образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Именно поэтому все неровности в уже готовых уложенных блоках тщательно устраняются при помощи терки, рубанка либо же шлифовальной доски и только лишь после этого удаляется образовавшаяся пыль и мелкие осколки. Убрать все неровности кладки нужно для того, чтобы значительно снизить расход клея и намного повысить прочность самой кладки.

Нанесения клея должно быть правильным. Приготовленный клей непременно нужно наносить при помощи специальной зубчатой кельмы либо же шпателя, величина зубьев гребенки при этом должна составлять примерно пять миллиметров и подбираться инструмент должен в зависимости от толщины блоков. Клеевой состав необходимо равномерно наносить на всю горизонтальную и вертикальную поверхности газобетона, не оставляя при этом свободного пространства и незаполненных участков.

Нанесенный раствор на каждый последующий ряд непременно должен иметь бороздообразную форму. Все образовавшиеся промежутки между гребнем и пазом и между специальными захватными карманами для рук заполнять не нужно. В теплое время года при выполнении строительства домов перед нанесением клеевого раствора необходимо немного смочить всю поверхность газобетона водой.

Кладка второго и последующих рядов

Схема дома из газобетонных блоков.

Сразу же после того как будет выполнен первый ряд газоблока, осуществляется кладка второго ряда и затем всех последующих рядов. После нанесения клеящего раствора блок максимально точно следует установить на соответствующее место, а его положение проконтролировать при помощи уровня и при необходимости подкорректировать резиновым молотком. При выполнении кладки нужно непременно добиться наиболее точного и плотного заполнения образовавшегося шва. Незаполненные швы могут привести к появлению трещин усадочного характера.

Если из шва выступает раствор, то он не затирается, а тщательно и аккуратно удаляется при помощи мастерка. Толщина шва при этом между блоками газобетона не должна быть больше трех миллиметров. Вертикальность поверхностей всех стен и углов кладки необходимо проверять при помощи уровня и отвеса. Кладка всех последующих рядов газобетона осуществляется точно так же, как и второго ряда.

Процесс армирования кладки

Схема бани из газоблоков.

При возведении конструкции из газобетона стоит предусматривать правильное конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен. Армирование стен необходимо выполнять в нескольких уровнях перекрытий, в специальных подоконных зонах, на специальных глухих участках стен, а также совершенно во всех случаях по высоте кладки при расстоянии между перекрытиями до трех метров на одном уровне по высоте. Каждый новый ряд армирования стоит выполнять только тогда, когда будет готов предыдущий.

Для выполнения процесса армирования необходимо использовать специальную арматуру класса А, которая имеет площадь сечения не менее 150 кв.мм. Арматура должна укладываться в заранее прорезанный в кладке специальный паз, который выполняется при помощи штробореза. Сразу же после прорезания стоит тщательно удалить всю образовавшуюся пыль из уже готового паза.

После того как все будет тщательным образом подготовлено, в паз необходимо заложить специальный клеевой раствор, который используется непосредственно для кладки самих блоков. Далее необходимо уложить и максимально вдавить арматурные стержни в подготовленный раствор. Делать это стоит таким образом, чтобы вся арматура была полностью покрыта раствором клеевым, который обеспечивает надежность и прочность. Число стержней арматурных по всей ширине кладки должно быть не меньше двух штук.

Если же невозможно расположить два стержня по ширине, тогда стоит их располагать непременно в соседних швах по высоте или же армировать только лишь одним стержнем всю кладку, но при этом он должен иметь площадь, эквивалентную сечению. Все металлические элементы, которые используются для выполнения кладки, непременно должны быть изготовлены из стали нержавеющей или же из самой обыкновенной стали, но при этом иметь антикоррозионное покрытие.

Завершающий этап кладки

После того как будет выполнено армирование, необходимо установить перемычку, которая должна быть подобрана в соответствии с толщиной самой стены. Высота самой перемычки должна при этом совпадать с высотой самого газобетона, а глубина опоры должна быть не менее 30 см с каждой стороны. В некоторых особых случаях для этого может быть использован специальный металлический уголок.

Схема армирования стены из газобетона.

Далее стоит выполнить сопряжение всех наружных и внутренних стен. Его рекомендуется выполнять при помощи особой перевязки газобетона или с помощью специальных анкеров металлических, в качестве которых можно использовать скобы металлические, диаметр которых не превышает десяти миллиметров. Связи между продольными и, конечно же, поперечными стенами должны быть обязательно установлены на уровне перемычек над окнами, а также в один ряд на уровне подоконников. Кроме того, для выполнения сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне самого перекрытия предусматривается выполнение особого армопояса. Площадь сечения арматуры при этом должна составлять непременно не менее 2 кв.см.

Когда все будет готово, непременно стоит выполнить монтаж перекрытия, для которого в большинстве случаев используется специальная пустотная железобетонная плита. Для предотвращения разрушения газобетона опирание железобетонных плит перекрытия на стену непосредственно должно осуществляться через всю железобетонную подушку монолитную, которая укладывается в один ряд и выполняется на всю полную длину опирания диска перекрытия на всю стену.

Газобетон стоит закреплять при помощи дюбеля либо же специального гвоздя, а вот для ячеистого бетона непременно стоит использовать стандартный гвоздь. Для очень больших нагрузок стоит использовать особые дюбели расклиниваемые. Для предотвращения разрушения бетона под самой резьбой при применении саморезов стоит всячески избегать слишком высокой скорости закручивания.

Прежде чем приступить к работам отделочным, необходимо выполнить специальные каналы под электропроводку и трубопроводы при помощи специальных шроборезов либо же штепсельной фрезой, то есть сверлом. Отделка фасада здания, выполненного из газоблоков, может быть сделана из специальных кладочных материалов либо же изделий с креплением механическим.

Кладка газоблока и газобетона в Харькове

При перепланировке квартиры может потребоваться строительство новых перегородок. Наиболее подходящим материалом для этих целей считается газобетон, обладающий небольшим весом и отличными эксплуатационными характеристиками. Если вы ищите мастеров, которые умеют укладывать газоблок качественно и быстро, обращайтесь к специалистам харьковской компании Trofimov, которые возведут стеновые конструкции по доступной цене.

Схема работы с нами по кладке газоблока

Услуги кладки газоблоков осуществляются «под ключ» — мы берем весь цикл работ на себя, и вам не придется отдельно искать грузчиков, доставщиков и каменщиков.

Этапы сотрудничества с Trofimov:

• Вызов замерщика. Вы оставляете заявку на сайте или звоните нам по телефону, договариваетесь о выезде прораба на объект в течение суток или в удобное время.
• Выполнение замеров. Прораб консультирует по интересующим вопросам, замеряет помещение, уточняет пожелания клиента.
• Составление сметы. Осуществляется на основании полученных данных за 24 часа. После согласования будет составлена смета материалов, в которой указываются их наименования, характеристики и цена.
• Выполнение работ. Осуществляется закупка и завоз газобетона, монтаж стеновых перегородок.
• Отчетность. В процессе заказчик получает подробный отчет о выполненных работах и израсходованных материалов.
• Сдача объекта. По завершению осуществляется вывоз строительного мусора, предоставляется акт выполненных работ.

С момента последнего этапа гарантийные обязательства компании вступают в силу.

Почему выбирают фирму Trofimov

Наша компания – это команда профессионалов в сфере ремонтно-отделочных работ, и укладка газоблоков – только одно из направлений деятельности. Мы нацелены на качественный результат, полностью отвечающий требованиям клиента.

Наши преимущества:

• За 8 лет существования фирма наработала собственные стратегии и имеет отличную годовую статистику. В штате работают опытные мастера, регулярно повышающие квалификацию.
• Подбор материалов. При обращении вам помогут выбрать качественный газобетон для предстоящих задач, а благодаря закупке напрямую от поставщиков его стоимость будет на 10% ниже, чем в магазине.
• Постоянный штат мастеров. Нет необходимости прибегать к услугам наемных рабочих – в команде работают 15 специалистов, способных справиться с задачами любой сложности.
• Высокая скорость исполнения. Составление смет и работы осуществляются максимально быстро и строго в оговоренные сроки.
• Европейский сервис. Мы используем новейшее оборудование и сотрудничаем с ведущими поставщиками материалов, благодаря чему получаем результат на высочайшем уровне.
• Соблюдение технологий. Работы выполняются в соответствии с действующими стандартами и нормами.
• Прозрачность. Нет скрытых цен и доплат, со стоимостью услуг можно ознакомиться в прайсе, размещенном на сайте в открытом доступе.

Компания Trofimov  несет полную ответственность за выполненную кладку газобетона и предоставляет гарантию на работу.

Достоинства и недостатки газоблока и газобетона

Кладка газобетона широко применяется при перепланировке квартир в связи с тем, что этот материал обладает целым рядом преимуществ:

• Низкая стоимость – газоблоки являются одним из самых дешевых материалов.
• Высокие теплоизоляционные показатели, отличное шумопоглощение и воздухопроницаемость.
• Срок эксплуатации до 50 лет и более.
• Устойчивость к перепадам температур, механическим воздействиям, деятельности микроорганизмов и грибков, огню, коррозии.
• Точность геометрических размеров с погрешностью не более 1 мм.
• Небольшой вес, позволяющий использовать газобетон на любых этажах.
• Высокая скорость монтажа.
• Безопасность для здоровья человека и окружающей среды.

У материала есть и несколько минусов, но они незначительны. Из-за рыхлой структуры предметы, обладающие значительным весом (водонагреватели, навесные шкафы), будут плохо держаться, поэтому необходимо использовать специальные крепления для газобетона. В связи с гладкостью поверхности блоков многие отделочные смеси не закрепляются, поэтому перед их нанесением необходимо выполнить грунтование.

Стоимость кладки газобетона

Компания Trofimov стабильно работает на рынке ремонтно-отделочных работ много лет и предлагает клиентам конкурентоспособную стоимость работ. Цена на газобетон существенно ниже магазинной в связи с прямыми поставками от производителей, при этом гарантируется точность расчетов и отсутствие перерасхода строительных материалов.

Чтобы узнать, сколько стоит укладка газоблоков, вы можете ознакомиться с прайсом на сайте или позвонить менеджерам по указанному номеру телефона для получения подробной консультации.

Одним из немногих недостатков стены или перегородки из газоблока является ее «рыхлость». Этот недостаток вы сможете обнаружить, лишь собравшись повесить на стену из газоблока полку, кронштейн для телевизора и т.д. Но этот недостаток легко устраняется путем использования для монтажа специальных крепежных элементов. Если газобетонные блоки изготовлены на производстве, а не в гараже, т.е. они имеют правильную, ровную форму, а работу будут выполнять опытные мастера, то процесс возведения стены или перегородки не займет много времени.

первые ряды, особенности и описание техники

Газобетон на сегодняшний день — один из самых недорогих строительных материалов. Из него получаются блоки внушительных размеров и небольшой вес. Эти качества обеспечивают простоту монтажа, что сделало пенобетон столь популярным среди индивидуальных строителей и профессионалов. Если вы тоже решили использовать газобетон, то стоит в первую очередь ознакомиться с технологией его кладки. Только в этом случае вы сможете добиться качественной работы.

Рекомендации по кладке

Кладка стен из газоблока специалистами осуществляется только после дальнейшей обработки изделий. Для этого используется специальный самолет. Данная рекомендация обусловлена ​​тем, что специфика производства описываемого материала предполагает наличие допусков в размерах по граням. Вообще, для укладки газоблока специалисты используют разные инструменты, об этом вы узнаете после прочтения статьи.

Консультация специалиста

Важно помнить, что газобетон — это пористый материал.Несмотря на то, что она однородная и плотная, поверхность хорошо впитывает влагу. Это свидетельствует о необходимости обустройства отсечки гидроизоляцией. Некоторые неопытные строители не придают этому вопросу особого значения. Если обойти этот шаг, влага будет проникать снизу, перемещаясь по стене и поднимаясь до уровня третьего этажа. Для этого обычно используется дешевый и распространенный сегодня материал — рубероид.

Однако необходимо учитывать период его эксплуатации.Даже при самых благоприятных условиях — 5 лет. Поэтому лучшим вариантом станет влагоотталкивающая пленка. Укладывать газоблок своими руками лучше с помощью изделий, по бокам которых есть выемки в виде шипов и бороздок. Такие блоки можно достаточно плотно подогнать друг к другу, что обеспечит прочность конструкции.

Подготовка перед началом кладки

После затвердевания фундамента и набора прочности бетона на его поверхности необходимо выполнить выравнивающую стяжку.Раствор для него готовят из цемента и песка. С помощью такого состава удастся устранить несоответствие по высоте, из-за которого стены могли быть неровными.

Горизонтальность всех частей ленты следует за контрольным уровнем здания. Поверх гидроизоляционного материала. Предварительно его следует разрезать на полосы, ширина которых будет несколько больше по сравнению с фундаментом. С каждой стороны материал должен свисать по 10 см.

Рекомендации по укладке

Укладка газоблока осуществляется с помощью специальных клеевых составов, которые представлены в продаже в виде сухих смесей.Но некоторые мастера предпочитают использовать традиционный раствор, который закрывается в соотношении 1 к 3.

В пользу закупки изделий следует сказать, что при его использовании толщина шва может составлять всего 2 мм. Это говорит о том, что в стене не будет мостиков холода. Кроме того, такой способ крепления блоков сокращает время монтажа. Для разведения клея лишнего места не требуется. Но для раствора нужно будет принести цемент и песок, не говоря уже об образовании грязи и пыли на участке.

Приступать к укладке газоблока нужно с углов. Как только крайние блоки будут установлены и выровнены, между ними необходимо натянуть веревку, по которой мастер будет ориентироваться при укладке остальных изделий. Чтобы он не провисал, следует использовать нейлоновый шнур или леску. Для более надежного сцепления кирпичей боковые кромки, шипы и пазы обрабатываются клеем.

При кладке первого ряда важно контролировать расположение верхнего среза в горизонте.При необходимости это может быть проведена обработка блоков при помощи рубанка. Второй уровень построен по такому же принципу. Однако важно отметить, что стыки в соседних вертикальных рядах не должны совпадать. Поэтому первый угловой блок следует разрезать пополам. Через уровень будет располагаться половина блока, а в следующем ряду — сплошное изделие.

Укладку газоблока необходимо производить с интервалом в 2 часа между рядами. Так клей хорошо схватится.Поэтому необходимо разводить его с расчетом на один уровень. Под окнами и дверями нужно оставить пустые места. Перед установкой агрегатов следующего ряда по уровню эти места дополнительно укрепляют. Над отверстиями для этого устанавливаются перемычки от стержней клапана. Они должны быть в пропиленных пазах. Их следует разместить на стене по 20 см с каждой стороны проема.

Особенности кладки первого ряда

Правильно ли уложен первый ряд, зависит от точности геометрии всего здания.Если вы все сделали правильно, то последующие ряды смогут строиться намного быстрее. Кладку газоблока в первом ряду следует проводить на цементно-песчаном растворе. Это сгладит перепады уровня. В раствор следует добавить водоудерживающее вещество, при этом состав наносится кельмой. Добавка исключит быстрое впитывание влаги материалом, поскольку известно, что для наращивания прочности раствор не должен быстро терять влагу.

Начинать укладку первого ряда необходимо с самой высокой точки фундамента.Если вы приобрели блоки с пазами и выступами, изделия следует располагать так, чтобы гребни были направлены наружу. Это облегчит отделочные работы. Как показывает практика, полировать дюбеля намного проще, чем заливать их гипсовой смесью. Как только можно будет установить газобетонный блок, необходимо проверить его уровень и при необходимости поправить резиновым молотком. Нормал использовать нельзя, так как он повредит поверхность.

Описание технологии

Выровняйте внешние углы первого ряда с помощью строительного уровня.Положение можно проверить с помощью уровня. Между установленными внешними уголками натяните шнур и набейте ряд блоками. Причал облегчает контроль кладки.

После заливки ряда и схватывания цементного раствора следует армировать первый ряд Есть мнение, что этот этап можно обойти, так как блоки кладут на фундамент. Кто-то так и поступает, это экономит деньги, но в результате на несущих стенах появляются трещины.

Особенности работы

Изучив особенности кладки первого ряда газоблока, можно понять, что идеального выравнивания изделий по углам здания добиться невозможно.Однако важно следить за тем, чтобы разница в высоте отдельных углов не превышала 3 см.

Блоки укладываются так, чтобы они были немного выше основания. Этот параметр должен усилить 50 мм. Зона, выполняющая роль эталонной, не должна располагаться ниже расчетной. Эта зона представляет собой периметр блока, который соприкасается с фундаментом. Специалисты рекомендуют использовать клей Ceresite CT-21 для укладки следующих лицевых рядов. Эта рекомендация обусловлена ​​тем, что в составе присутствуют водоудерживающие добавки.Не замерзает целый час. Эта смесь достаточно дорогая, но оправдывает высокую цену. За указанное время мастер получит возможность исправить недостатки, допущенные при установке.

Купив дешевый клей, нельзя гарантировать успешный результат. Натянув шнур, его следует укрепить между блоками маяка. Если расстояние между ними достаточно большое, то по центру следует установить еще один промежуточный продукт, который исключит провисание шнура.От ровности первого ряда кладочного блока зависит не только устойчивость и надежность постройки, но и расход клеевого состава. Важно соблюдать стандарт, который гласит, что на кубический метр блока следует оставлять около 1,2 мешка сухой смеси. Если в процессе используется газоблок с пазом и гребенкой, то на указанный объем материала потребуется один мешок клея. Для разравнивания получившегося слоя следует использовать терку.

Заключение

Домашние умельцы, не имеющие опыта выполнения описанных в статье работ, довольно часто спрашивают о стоимости прокладки газоблока.Плата за кубометр кладки газоблока с пазогребневой системой составит 1100 рублей. минимум. Максимальная цена достигает 2700 руб. Если вы планируете использовать в работе плоский газоблок, то минимальная цена за кубометр кладки составит 1200 рублей, максимальная — 2800 рублей.

Понимание Ethereum Gas, блоков и комиссионного рынка | Эрик Коннер

Газ — одна из самых фундаментальных концепций Ethereum, но она также кажется одной из наиболее неправильно понимаемых.В этом нет ничего удивительного, потому что, хотя на поверхности концепция проста для понимания, существует множество слоев. Цель этой статьи — охватить основные концепции, связанные с газом, блоками и рынком комиссий.

Прежде всего важно понять важную терминологию транзакций.

EVM — виртуальная машина Ethereum (EVM), работающая на каждом узле Ethereum, — это эмуляция компьютерной системы. Одним из примеров обычной виртуальной машины без блокчейна является программное обеспечение VirtualBox, которое позволяет эмулировать компьютерные системы (гостевые системы) на вашем физическом оборудовании (хостах).Любая операция в EVM требует циклов ЦП, доступа к диску или памяти на хост-машине. Надо как-то измерить эту работу и она называется , газ .

Каждая операция в EVM потребляет определенное количество газа, и не все транзакции создаются одинаково. Доступ к памяти или запись на диск имеют разные затраты для каждого EVM во время выполнения контракта. По сути, чем сложнее контракт и чем больше операций он выполняет, тем дороже его выполнение.Например, простая отправка ETH составляет 21000 единиц газа, но ставка на Augur может стоить 1000000 единиц газа. Для того, чтобы покрыть эти расходы, отправитель сделку определяет, сколько они готовы заплатить за единицу газа, называется ценой газа, который выражен в gwei ( 1 gwei = 0,000000001 ETH). Теперь мы можем рассчитать транзакционную стоимость , которая представляет собой «потребленный газ x цена газа».

Если злоумышленник создал смарт-контракт, который входит в бесконечный цикл, каждый цикл будет потреблять некоторое количество газа и иметь бесконечную стоимость для пользователя.Таким образом, существует лимит газа для каждой транзакции, и в этот момент EVM прервет выполнение этого контракта в случае его достижения, но по-прежнему взимает полную комиссию с злонамеренной транзакции.

В конце концов, транзакции объединяются и объединяются майнерами в блоки. Каждая происходящая транзакция изменяет состояние Ethereum и занимает небольшой объем пространства в блоке, внося вклад как в размер блока , так и в размер блока .