Устройство верстака: Устройство верстака и его части

Автор

Содержание

Устройство верстака и его части

Когда заходит речь о проведении всевозможных слесарных работ, к примеру, шлифования или гибки металла, то в такой ситуации сложно обойтись без верстака. От того, насколько хорошо сконструирован слесарный верстак, зависит скорость и качество выполнения различных операций при обработке деталей. В сегодняшней теме мы разберем устройство верстака, и из каких составных частей он состоит.

Столешница

Касательно проводимых на верстаке слесарных работ, столешницу обычно выстилают листовым металлом (обычно сталью) толщиной 1,5–3 мм. Ее границы необходимо обрамить бортиком, для того чтобы в процессе работы с нее не съезжали детали. Так же под столешницей слесарного верстака, не помешало бы иметь несколько выдвижных ящичков, разделенных на ряд полок, для хранения в установленной очередности инструментов и малых деталей.

Габариты слесарного верстака должны быть следующими: в длину это 800–1800 мм, в ширину 600–700 мм, в высоту 750–900 мм.

В особенности практичны верстаки с настраиваемой высотой ножек, которые при надобности позволяют устанавливать верстак, исходя из роста работника. Для более комфортной работы к ножкам верстака можно присоединить откидное сиденье. Для страховки от стружки, которая разлетается в разные стороны во время рубки металла, стол желательно обгородить проволокой натянутой на рамку.

Тиски

Слесарные тиски являются зажимным приспособлением для крепления обрабатываемой детали в фиксированном положении. В зависимости от особенностей труда используют стуловые, параллельные и ручные тиски. Стуловые тиски носят свое название исходя из способа удержания их на деревянном основании в виде стула, но их можно затянуть и на самом верстаке. Сфера применения стуловых тисков, это как правило при выполнении грубых и тяжелых работ, связанных с применением ударной нагрузки (гибка, клепка и рубка металла).

Они состоят из двух видов губок (подвижной и неподвижной). По мере вращения зажимного винта, подвижная губка сдвигается и стискивает обрабатываемую деталь. При выкручивании винта под действием пружины, подвижная губка отходит и отпускает деталь.

Компания «KRONVUZ» предлагает своим клиентам ознакомиться с каталогом выпускаемой продукции. В котором Вы сможете выбрать для себя подходящую модель любой комплектации.

Устройство верстака

Многие домашние мастера достаточно часто используют верстак для проведения тех или иных работ, однако мало кто интересуется, из чего состоит данная конструкция. В нашем сегодняшнем материале мы обстоятельно поговорим об устройстве слесарного, а также столярного верстака, затронем вопросы, сопряженные с монтажом данных сооружений.

Применение верстаков

В настоящее время верстаки распространены достаточно широко, данные модули используются производственниками для изготовления металлических заготовок, применяются домашними мастерами для заточки режущего инструмента, а также автомеханиками для работы с запасными частями автомобиля. Подобные сооружения обладают великолепными эксплуатационными качествами, они предельно просты в сборке и настройке, не нуждаются в дорогостоящем периодическом обслуживании.

Среди преимуществ столярных модулей можно выделить возможность аккуратной, точной работы с деревом. Столярные столы нередко устанавливаются на дачах, в гаражах или мастерских. С их помощью можно выполнять достаточно сложные столярные операции даже посредством базового набора инструментов.

Основные элементы верстака

Устройство верстака нельзя назвать сложным, данное сооружение базируется всего на нескольких основных элементах:

  • Стойки. Опорные детали, придающие жесткость всей конструкции. Размер стоек, а также толщина металла, используемого при их изготовлении, зависит от модели сооружения. Мощные производственные модули комплектуются стойками повышенной прочности, кроме того они имеют усиленное основание.
  • Тумбы. Современный верстак комплектуется одной, двумя, либо тремя тумбами, также производители предлагают бестумбовые решения. В тумбах может располагаться инструмент, запасные части, метизы и тд. Сборка тумб происходит достаточно быстро (детали крепятся посредством метизов), данные модули могут комплектоваться как стационарными полками, так и выдвижными ящиками. Высота тумб зависит от модели верстака.
  • Столешница. Один из основных элементов конструкции. Столешница – это рабочая площадка, в рамках которой мастер выполняет те или иные операции. Как правило, столешница обшивается листом металла, она прекрасно переносит воздействие со стороны ударного, либо вибрационного инструмента. В рабочей зоне верстака собственник может установить тиски, полки, либо приспособления, которые он решит сделать собственными руками. Как показала практика, тиски устанавливают чаще других вспомогательных модулей. Посредством тисков возможна эффективная работа с металлическими, а также деревянными деталями, с их помощью удастся сделать значительное количество достаточно сложных операций. В настоящее время производители предлагают как быстросъемные тиски для мобильных столов, так и рабочие приспособления для производственных конструкций.
  • Опорная полка. Элемент, устанавливаемый в нижней части модуля (высота расположения зависит от конструктивных особенностей изделия). Полка необходима не только для хранения тех или иных предметов, но и для усиления сооружения.

Сделать верстак еще более функциональным и практичным собственник может в любое время. Для этого ему потребуется приобрести (изготовить) вспомогательные приспособления, после чего установить их. Сделать дополнительные модули самостоятельно несложно, для этого достаточно знать, как выглядит оригинальное, заводское приспособление, а также какими конструктивными особенностями оно обладает.

Как можно видеть, верстак не такое сложное сооружение, как может показаться на первый взгляд. Осуществить сборку конструкции может как начинающий мастер, так и умудренный опытом специалист. Все, что необходимо – четко следовать предписаниям инструкции от завода-изготовителя.

Назначение и типовое устройство верстака

Назначение и типовое устройство верстака (+ 4 видео)

Для удобства обработки дерева, камня, пластика и металла, для отделочных и сборочных манипуляций часто необходим рабочий столярный верстак. Чтобы сделать его своими руками, чертежи не потребуются – они нужны для рабочих столов сложной конструкции, которые также описаны в этой статье.

Любой верстак представляет собой массивный и обязательно устойчивый рабочий стол для обработки изделий различных габаритов. Чем больше его размеры, тем габаритнее и тяжелее детали можно на нем обработать. Причём сама работа выполняется как ручным инструментом (ножовкой, коловоротом и т. д.), так и механизированным – например, с помощью электрической дрели или электрорубанка. Столярный верстак имеет следующую типичную компоновку:

  • Рабочая поверхность – выполняется из массивной доски, толщиной не менее 60 мм. Для крышки верстака желательно использовать древесину твердых пород – бука, граба или дуба, иначе ее придется периодически менять в связи с быстрым износом. Крышку можно сколотить из отдельных сухих досок и перед установкой обработать олифой;
  • На переднюю (лицевую) часть верхней крышки «навешиваются» тиски для крепления обрабатываемых изделий. Если линейный размер верстака превышает 1 метр, можно установить двое тисков – отдельно для крупных и мелких деталей. Крупные тиски должны быть деревянными, малые допустимы в «стальном варианте»;
  • Верстачные опоры выполняются из мягкой древесины – сосны или липы. Опоры верстака из дерева обязательно соединены между собой продольными планками для общей устойчивости конструкции;
  • На опорах в подверстачном пространстве могут располагаться выдвижные или наглухо закрепленные полки для инструментов.

В передней части верхней крышки высверливается ряд отверстий для установки струбцин, клиньев и других деталей для крепежа крупных деталей. В задней части рабочей поверхности предусматривают углубление – оно предназначено для мелких деталей и фурнитуры. Можно заменить сложную в изготовлении выемку периметром из деревянных реек.

Самодельный верстак может иметь три типа конструктивного исполнения:

  • Мобильный. Небольшой стол размерами примерно 70 на 80 см по длине и ширине, с одними тисками и весом до 30 кг. Нижние части опор изготавливаются из металла для дополнительной устойчивости. Предназначен для мелкого ремонта и работы с легкими изделиями из древесины;
  • Стационарный верстак простой конструкции – прост в изготовлении, но накрепко «привязан» к одному месту. Используется для обработки тяжелых досок и массивных деревянных заготовок;
  • Составной на болтовых соединениях. Удобен своей «разборностью» и простотой замены отдельных частей, но в изготовлении сложнее прочих.

Фотогалерея: чертежи с размерами и обозначениями

Основные принципы изготовления

Методику самостоятельного изготовления стационарного и регулируемого верстаков рассмотрим подробнее. Стационарный вкапывается в землю на собственном участке, на даче или во дворе. Если же он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, его рекомендуется хорошо прикрепить к полу, чтобы во время работы верстак не качался.

Монтажная последовательность выглядит следующим образом:

    Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея. Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

Основание представляет собой раму из брусьев

  • Если сооружать столешницу из нескольких досок, то важно максимально качественно сбить их, чтобы в зазоры не попадал мусор и опилки. Размеры должны превышать ширина и длину основания на 3-5 см – это позволит со всеми удобствами чистить инструмент.
  • Столешница прикручивается и прибивается к нескольким доскам, которые находятся с другой стороны рабочей поверхности, а в основании необходимо расположить пазы для монтирования брусков.

    Доски крепятся к устойчивому каркасу

  • Рабочий стол нужно привести в порядок с помощью шлифовальной машины, покрыть олифой для снижения риска получения травм от щепок, а к его основанию болтами прикручиваются металлические уголки.
  • К уже сделанной рабочей поверхности крепим тиски, под которые следует создать углубления в рабочей поверхности, это позволит расположить вертикальную пластину в одну плоскость со столешницей. С нижней стороны устанавливаем фанерную прокладку, при этом важно сделать так, чтобы губы тисков располагались на одном уровне с поверхностью. Приложив тиски, отмечаем участок, где будут сверлиться отверстия, и прикрепляем их с помощью гаек. Заранее фрезеруем отверстия, чтобы болты в них «потонули». Лучше всего устанавливать тиски не по углам, что сделает их надежными даже при условии больших нагрузок.

    К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

  • Кроме тисков, вы должны сделать и упоры. Их, конечно, можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести и готовые. Однако если решили создать их своими руками, приготовьте прямоугольные упоры, которые можно будет регулировать по высоте. Болты применять не стоит, поскольку они могут повредить заготовки при работе. На рабочей поверхности проделываем отверстия под упоры, при этом располагать их желательно на расстоянии до 50 % от хода тисков – это позволит надежно закрепить любые заготовки.
  • Видео: верстак с тисками

    Видео: рабочий стол с пилой

    Как сделать простой столярный верстак своими руками

    1. Верхняя крышка сколачивается из толстых досок, из которых должен получиться массивный щит шириной от 70 см и длиной до 2 метров. Для крепежа используются длинные гвозди, вбиваемые в доски с «фасадной» стороны и тщательно загибаемые на изнаночных деревянных перемычках. Рабочая поверхность верстака обязательно выполняется из деревянного массива, ДВП, ДСП и прочие материалы из прессованной стружки для нее категорически не подойдут.
    2. Хорошим конструктивным решением будет обшивка крышки по нижнему периметру брусом 5 на 5 см – впоследствии к нему удобно закрепить вертикальные опоры. Увеличенная тяжесть крышки только придаст дополнительной устойчивости всему сооружению.
    3. От размеров верхней крышки нашего верстака зависит расположение вертикальных опор. Желательно изготовить их из прямоугольного бруса размерами от 120 на 120 мм. Можно взять в качестве опор и круглый лес, но его крепеж не столь надежен, как у квадратных (прямоугольных) брусков. Большое значение имеет высота рабочей поверхности, от нее зависит удобство столярных манипуляций.
    4. Оптимально установить верхний срез опор на уровне опущенной вниз руки – за счет монтажа крышки общая высота верстака «подрастет» на 7-10 см и работать на нем станет достаточно удобно. На земле выполняем разметку под лунки для вертикальных опор и выкапываем их на глубину 25-30 см. Соответственно, общая длина вкапываемых брусков составляет 1.2-1.3 метра.
    5. Вертикальные бруски устанавливаются в выкопанные лунки ровно, строго по строительному уровню. Установленные опоры соединяются попарно с помощью широких досок на высоте 20-40 см. Поперечные доски крепятся к вертикальным брускам с помощью длинных саморезов. После чего на торцы опор монтируется рабочая поверхность. Для ее монтажа используются саморезные шурупы, т. к. удары молотка по гвоздям могут сдвинуть каркас нашей конструкции.
    6. Когда верхняя крышка надежно закреплена, на нее можно «навешивать» тиски, струбцины и прочие устройства для удобства столярных дел.

    Если конструкция более сложная

    При изготовлении составного столярного верстака своими руками чертежи потребуются обязательно, хотя сама процедура изготовления во многом схожа с вышеописанной. Главные различия связаны с использованием болтовых соединений вместо саморезных шурупов и монтажом ящиков для инструмента в подверстачном пространстве.

    Когда монтаж вертикальных опор завершен, их соединяют между собой горизонтальными перемычками. Предварительно в каждой перемычке с помощью стамески и молотка выдалбливаются пазы под гайку с шайбой (можно использовать специальные мебельные болты с С-образными гайками). Выставив брус-перемычку на необходимую высоту, в вертикальной опоре и горизонтальном бруске просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный болт. Со стороны подготовленного паза на болт «наживляется» гайка с шайбой и тщательно затягивается по резьбе.

    Горизонтальных перемычек для каркаса разборного верстака потребуется по две со всех четырех сторон. Кроме того, необходимо установить 1-2 перемычки в середине столешницы, непосредственно под ней. К этим дополнительным перемычкам на небольшие саморезы крепятся горизонтальные рейки, по которым будут скользить выдвижные ящики для инструмента. Сами ящики изготавливаются «по месту», то есть в зависимости от размеров монтажного просвета между перемычками.

    Рабочая крышка разборного верстака тоже крепится на болтах. В верней части вертикальных опор с помощью стамески выдалбливается монтажное углубление, в крышке сверлятся отверстия под болты. Т.к. необходима ровная рабочая поверхность, головки болтов «утапливаются» в крышке благодаря высверливанию их посадочных мест сверлами соответствующего диаметра.

    Видео: как сделать самостоятельно фрезерный стол

    Неоспоримое преимущество разборного верстака заключается не только в легкой замене деталей и самой столешницы. Как известно, под нагрузкой от строгания, сверления, при другой механической обработке самый прочный верстак расшатывается. Гораздо надежнее и проще заново затянуть крепежные болты, чем загонять в древесину новые гвозди или шурупы – так что разборные модели служат гораздо дольше сколоченных аналогов.

    Видео: складной стол-верстак

    Конструкция столярного верстака будет зависеть от ваших потребностей. Для того чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимальных знаний и умений.

    Столярный верстак, сделанный своими руками

    Каждому владельцу автомобиля часто приходится заниматься различными ремонтными работами в своём гараже. Не секрет, что залогом успешного выполнения разнообразных монтажных, слесарных и электромеханических работ считается оборудованное, удобное рабочее место. Поэтому основным предметом в мастерской или гараже, вокруг которого производится обустройство всей трудовой зоны, является рабочий стол (верстак).

    Применение верстака жизненно необходимо и людям, чья трудовая деятельность связана с различными видами обработки дерева, пластика, камня и металла. Для качественного выполнения сложных операций рабочий стол должен быть надёжным, прочным и обладать необходимой функциональностью.

    Приобретение готового верстака известной марки в торговой сети выльется в кругленькую сумму, к тому же неизвестно, будет ли такое приспособление отвечать всем требованиям мастера. Поэтому самым рациональным решением считается изготовление универсального верстака из дерева своими руками, отвечающего всем вашим запросам и позволяющего сэкономить деньги.

    Назначение и устройство верстака

    Внешне верстак представляет собой обязательно устойчивый и массивный рабочий стол для изготовления, ремонта и обработки изделий, различных по форме и размерам. Габариты самого верстака напрямую связаны с возможностью изготовления заготовок различной величины. Причём проведение этих работ может осуществляться как ручным способом (ножовкой, молотком, коловоротом и многими другими приспособлениями), так и механизированным методом с применением электрического оборудования.

    Типичная компоновка столярного стола выглядит следующим образом:

    • Рабочая поверхность верстака сделана из прочной, массивной доски, толщина которой должна быть более 60 мм. Чтобы сократить периодическую замену в связи с быстрым износом, поверхность изготавливается из древесины твёрдых пород (дуб, бук, граб). Крышку верстака можно изготовить из отдельных сухих досок, пропитанных заранее олифой.
    • На переднюю панель рабочего стола прикрепляются тиски, которые служат для удержания заготовки в устойчивом и надёжном положении. На верстак с линейным размером более одного метра возможна установка двух тисков. При этом крупные тиски чаще изготавливаются в деревянном исполнении и служат для закрепления заготовок большого размера, а изготовление тисков меньшего размера допустимо в стальном варианте.
    • Опоры верстака изготавливаются из мягких пород дерева (липа, сосна, ель). При этом для повышения устойчивости всей конструкции, опоры между собой обязательно нужно соединять продольными планками.
    • В пространстве под верстаком необходимо предусмотреть установку наглухо закреплённых или выдвижных ящиков и полок для хранения рабочего инструмента.

    Отверстия, специально просверлённые в передней части крышки, служат прекрасным устройством для закрепления разнообразных струбцин, клиньев и иного вида крепежа крупных заготовок. Для фурнитуры и крепления мелких деталей предусматривается изготовление углублений в задней части рабочей поверхности верстака. Иногда из-за сложности изготовления таких крепёжных углублений, устанавливают по периметру деревянные рейки.

    Типы столярных верстаков

    Существует три основных типа исполнения столярного стола:

    • Мобильный. Такой верстак чаще всего изготавливается своими руками для помещений небольшого размера (гараж, сарай, пристройка). Основное предназначение такого рабочего стола — выполнение определённых операций с деталями малого размера. Его сравнительно небольшой вес позволяет перемещать всю конструкцию в удобное для проведения работ место. Применение небольшого количества вспомогательных инструментов — таких как тиски, электродрель, наждак — позволяют эффективно использовать мобильный верстак для проведения даже мелких и средних слесарных работ.
    • Стационарный. Отличительной чертой такого типа приспособления является его массивность, что препятствует возможности установки верстака в малых гаражах или мастерских. Эти рабочие столы применяются чаще для распиловки габаритных досок, брёвен, бруса при возведении дома или различных хозяйственных построек. Применение такого верстака является нецелесообразным после завершения строительства.
    • Сборный верстак. Изготовление такого рабочего стола осуществляется при помощи болтового соединения, что предоставляет возможность в любой момент видоизменять и дорабатывать верстак, в зависимости от решаемых задач. Недостатком такого оборудования считается сложность его сборки, а также необходимость периодически поджимать болтовое соединение, которое способно ослабевать под воздействием вибрирующих механизмов, установленных на верстаке.

    Изготовление своими руками

    Стационарный стол

    Стационарный стол при установке в помещении необходимо надёжно прикрепить к полу, чтобы он во время работы не качался. Иногда даже такое оборудование вкапывается в землю на даче или во дворе загородного дома.

    Последовательность изготовления стационарного верстака выглядит так:

    1. Основанием служит рама из брусьев, которую нужно скрепить так, чтобы надёжность конструкции была максимально высокой. Для создания таких условий необходимо между ножками укрепить перемычку (40 см от пола), а также посередине установить царгу. Перемычки в дальнейшем могут стать идеальным основанием для изготовления дополнительных полок, на которых будут храниться инструменты и заготовки.
    2. Затем брусья соединяются в заранее подготовленные пазы и надёжно склеиваются. Применение гвоздей нежелательно, так как они могут расколоть сухую древесину, при этом намного ослабить конструкцию. Для надёжности при устройстве стационарной конструкции, часть инструмента лучше прикрепить к стене.
    3. Столешницу можно соорудить из твёрдой породы древесины. Если делать рабочую поверхность из нескольких досок, то очень важно сбивать их максимально плотно, чтобы исключить возможность попадания мусора и опилок в зазоры. Размеры столешницы должны на 3−5 см превышать размер основания, чтобы иметь возможность крепить навесные приспособления. Обязательно нужно обработать рабочую поверхность с помощью шлифовальной машины и покрыть олифой для снижения возможности получения травм от щепок.
    4. На подготовленную поверхность крепим тиски, под основание которых нужно сделать углубления, что позволит вертикальную пластину расположить в одной плоскости со столешницей. Чтобы установить губки тисков на одном уровне с плоскостью столешницы, нужно подобрать фанерные прокладки с нижней стороны. Просверлив отверстия для крепления болтов, обязательно нужно отфрезеровать их, чтобы головки крепления потонули. Установку тисков лучше осуществлять не по углам, что увеличит их надёжность, даже при очень больших нагрузках.
    5. Необходимо обязательно изготовить упоры, которые выполняют функцию поддержки обрабатываемой заготовки на плоскости стола. Рекомендуется приобрести уже готовые упорные устройства в торговой сети, но если решили самостоятельно изготовить это приспособление, то лучше применить прямоугольный деревянный брус. Использование различных болтов для упора нежелательно, поскольку они могут повредить поверхность заготовки при обработке. Чтобы надёжно крепить заготовки, отверстия под упоры желательно располагать на расстоянии до 50% от хода тисков.

    Простой столярный верстак

    Технология изготовления своими руками столярного верстака выглядит следующим образом:

    1. Верхнюю крышку необходимо сколотить из толстых досок, чтобы получить массивный щит длиной до 2 метров и шириной 70 см. Для крепления досок можно применять и длинные гвозди, которые нужно забивать с фасадной стороны доски и аккуратно загибать на деревянных перемычках с изнаночной стороны. Для рабочей поверхности применение различных стружечных материалов не подойдёт.
    2. Для удобства крепления вертикальных опор по нижнему периметру крышку желательно обшить брусом 5×5 см. Увеличенная массивность поверхности только придаст ей дополнительную устойчивость.
    3. Расположение вертикальных опор полностью зависит от размера столешницы. Опоры изготавливают из бруса 120×120 мм прямоугольного сечения. Применение круглого леса не позволит создать надёжное крепление.
    4. Высота верстака для работы стоя зависит от длины вертикальных опор. Верхний срез опоры необходимо установить на уровне опущенной руки. После монтажа крышки общая высота всей конструкции подрастёт ещё на 7−10 см, что станет самой удобной высотой для проведения работ.
    5. Вертикальные опоры нужно устанавливать в заранее подготовленные лунки (при изготовлении верстака на улице) строго по уровню. Затем опоры попарно соединяются с помощью досок на высоте 20−40 см. Крепление поперечных досок можно осуществлять при помощи длинных шурупов.
    6. После изготовления такой надёжной конструкции на торцы вертикальных опор крепится рабочий стол. Для его монтажа можно применять длинные шурупы.
    7. Когда рабочая поверхность надёжно закреплена, можно приступать к укреплению струбцин, тисков и других, необходимых для работы приспособлений.
    Технология изготовления сборного столярного стола аналогична предыдущей последовательности. Изменения в основном касаются только методов крепления всех составных частей конструкции, где наибольшее применение получило болтовое соединение. Главным условием эффективного использования рабочей поверхности является необходимость скрытия головок болтов и гаек.

    Как видно из статьи, изготовить самостоятельно рабочий столярный верстак не очень сложно. Причём при минимальных затратах создаётся приспособление, без которого очень проблематично осуществлять многие виды столярных работ.

    Верстак. Виды и работа. Применение и устройство. Особенности

    Верстак – это рабочий стол, предназначенный для ручной обработки заготовок из различных материалов. Он оборудуется c рядом приспособлений, облегчающих труд. Зачастую на верстаках устанавливаются тиски, упоры и прочие устройства. Под столешницей обычно имеются полки или ящики для хранения инструмента. Габариты верстаков подгоняются под потребности мастера. Для верстаков стандартная высота до уровня столешницы составляет 80-90 см. Ширина стола 80 — 100 см. Длина подбирается индивидуально. Профессиональные верстаки имеют столешницы больших габаритов, поэтому для их установки требуется просторная мастерская.

    Виды верстаков
    В зависимости от предназначения верстаки разделяют на три группы:
    1. Слесарные.
    2. Столярные.
    3. Плотницкие.

    Они отличаются как по размеру, так и по конструктивным особенностям. Данные группы пестрят различными моделями, которые подогнаны под определенные функции. Зачастую конструкция столов имеют возможность настройки. В частности, это касается высоты. Благодаря этому возможно провести регулировку под рост мастера.

    Слесарный верстак

    Верстак для слесарных дел является очень тяжелым. Его каркас делается из металла, а столешница из прочной древесной плиты. В частности применяется фанера или МДФ толщиной 30-50 мм. Для защиты древесная плита покрывается сверху листом оцинкованного металла, толщиной от 1 мм. Это необходимо для устойчивости к развивающим веществам, таких как масло, дизельное топливо, бензин или растворители. Главная функция такого верстака не только в выполнение различных работ с максимальным удобством, но и хранение инструментов. На одном из углов столешницы закрепляются слесарные тиски. Под столом имеются мелкие тумбочки или ящики для хранения напильников, гаечных ключей, отверток, плоскогубцев, а также болтов и гаек.

    Слесарная конструкция верстаков делается очень надежной, поскольку стол должен выдерживать механическое воздействие, в частности удары молотком. Поскольку слесарные верстаки применяются для работы преимущественно с короткими деталями, их можно устанавливать под стенку или в угол. Зачастую на приставленной к стене части столешницы имеется высокий щит с полочками или крючками для крепления дополнительного инструмента. Его наличие является необязательным, поскольку все можно навесить и на стену. Щит необходим в тех случаях, когда устанавливается по несколько столов. Тогда он выполняет функцию защитного экрана от летящих искр от рабочего места соседа.

    Современный слесарный верстак имеет специфическую конструкцию ящиков. Они двигаются на специальных подшипниковых опорах, что обеспечивает легкое скольжение даже при наличии внутри большого количества инструментов, что создает высокую нагрузку. Ящики выдвигаются на всю длину без риска опрокидывания. В связи с этим, при необходимости их вытащить полностью, нужно предварительно прижать специальный механизм, который блокирует вытягивание.

    Такой стол зачастую может регулироваться по высоте, но не всегда. Его применяют для работы, стоя или подставляя табурет. Для верстаков, которые используются на промышленных предприятиях, предусматриваются оснащенные замком ящики и тумбы. Они предназначены для хранения документов и накладных, за которые отвечает мастер.

    Для работы с крупногабаритным заготовками отдельные виды столов имеют элементы усиления, позволяющие размещать на столешнице до 3000 кг груза.

    Столярные верстаки

    Верстак для столярных работ представляет собой массивный деревянный стол, каркас которого обычно делают из недорогой древесины, такой как сосна. Особенность данной конструкции заключается в том, что для нее применяются очень толстые бруски, стянутые между собой с помощью клиньев или винтов. Что касается непосредственно самой столешницы, то она изготовляется из твердых пород древесные – бук или дуб. Толщина применяемых для сколачивания брусков составляет около 70 мм. Столярные столы обычно не красятся. Они пропитываются олифой. Стол оснащается классическими столярным тисками. Зачастую его столешница имеет расположенные в ряд сквозные отверстия, используемые для фиксации съемных колышков, в которые упираются заготовки. Размер столешницы может отличаться в зависимости от работы, которая на нем выполняется.

    Обычно длина столярного верстака не превышает 3 м. При этом ширина столешницы доходит до 1 м. Ножки каркаса могут располагаться как полностью вертикально, так и под наклоном, но не выступая за очертания столешницы.

    Иногда столярные верстаки имеют раздвигающуюся вдоль столешницу, которая применяется для поджима, как тиски, с целью удержания крупногабаритных заготовок при строгании. Сила сжатия обеспечивается благодаря применению двух металлических винтов. Стол может оснащаться множеством ящиков, но бывают и обычные голые конструкции. Одна из особенностей столярных верстаков заключается в том, что их обычно не приставляют к стене, а устанавливают в центре мастерской для обеспечения возможности ходить вокруг столешницы при обрабатывании крупногабаритных заготовок.

    Габариты такого верстака вполне позволяют временно устанавливать на его поверхности различные инструменты для проведения обработки заготовок. На него обычно ставят торцовочную пилу или компактный переносной рейсмус. Благодаря длинной столешнице, через рейсмус можно протягивать длинные доски без опрокидывания оборудования, поскольку на выходе они будут иметь поддержку.

    Довольно часто столярные верстаки изготовляются мастером собственноручно под свои вкусы и предпочтения. Данная традиция имеет богатую историю. Это связано больше с подтверждением квалификации мастера, а не необходимостью сэкономить. Стоит отметить, что столярные верстаки не настолько неубиваемые как слесарные, поскольку при сильном механическом воздействии древесина все-таки деформируется. Кроме того, она боится влаги. На таком столе нежелательно проводить покраску заготовок, поскольку это его испачкает.

    При работе со столярным верстаком обычно приходится стоять. Высота столешницы подгоняется под рост мастера и не предусматривает применение табурета. Это объясняется тем, что для выполнения работ, которые делает столяр, требует постоянного нахождения на ногах. Работая за верстаком нужно избегать применения чрезмерного механического воздействия. При забивании различных элементов уложенных на столешницу важно избегать применения металлического молотка. В случае промаха он оставляет вмятины на древесине. Оптимальным вариантом будет использование киянок.

    Столярные столы довольно большие, поэтому могут разместиться только в просторных мастерских. Провести установку в уголке обычного гаража или кладовки не удастся. В связи с этим для любителей, которые интересуются столярным делом, но не имеют просторного помещения, выпускаются компактные раскладные столики. Они имеют металлическую основу и маленькую столешницу, которая состоит из двух досок. Специальный винтовой механизм позволяет стягивать столешницу, применяя ее как тиски. На таком столике можно выполнять простейшие столярные работы. Хотя площадь его поверхности не позволяет склеивать большие щиты, но ее вполне достаточно для подготовки и сколачивания мелких деталей, для сборки полочек или табуретов.

    Плотницкий верстак

    Верстаки для плотницких работ являются самыми габаритными, но при этом и простыми. Они представляют собой длинный стол, габариты столешницы которого составляют 6х1 м. Он применяется для укладывания длинномерных заготовок для строгания. Нужно отметить, что встретить в продаже подобное оборудование уже стало редкостью, поскольку те виды работ, которые раньше выполняли мастера вручную на подобных столах, теперь гораздо быстрее делают рейсмусы и фуганки.

    Каркас верстака данного типа изготовляется из бруса мягких дешевых пород древесины в частности хвойных деревьев. Столешница делается из твердого дерева. Верстак пропитывается олифой или маслом. Зачастую он не имеет ящиков или полок для хранения рубанков, напильников, топоров, стамесок и прочего плотницкого оборудования.

    Такие столы не оснащаются тисками. Для фиксации длинных заготовок применяется простейший механизм, представляющий собой упор с треугольным вырезом, в который забивается клинышек поджимающий деталь. Плотницкий верстак очень габаритный, поэтому его сложно транспортировать и нельзя взять с собой на площадку при проведении строительства сруба. В то же время, наличие такого верстака в мастерской особой пользы не несет, учитывая занимаемую площадь.

    В наше время плотницкие верстаки в основном применяются мастерами, которые наносят художественную резьбу на длинные заготовки, предназначенные для строительства срубов, деревянных бань и прочих построек из дерева. Иногда такие большие столешницы применяют столяры в качестве ровной основы для склейки больших щитов.

    Плотницкие верстаки рассчитаны для колоссальных нагрузок, поскольку зачастую в обработку поступает целый древесный ствол. Такие столы еще используются мастерами, делающими массивные элементы из древесных стволов, в частности лавки или балки, которые обработать с помощью рейсмуса невозможно, в связи с их массивностью.

    Плотницкий верстак, так же, как и столярный, часто изготовляется самостоятельно. Поскольку он применяется для обработки очень длинных деталей, то в мастерской торец стола нельзя устанавливать к стене. Непосредственно сама столешница может принять на себя 6 м. детали, в то время как остальные ее части будут свисать. Благодаря большой площади жесткой фиксации на столе, обработка возможна и на тех частях заготовки, которые не подпираются внизу.

    Столярный верстак своими руками: видео инструкция и чертежи

    Каждому мастеру для работы с деревом или для отделочных манипуляций необходимо удобное рабочее место. Чтобы все работы производить максимально эффективно, можно достаточно быстро своими руками под свои потребности соорудить качественный и недорогой верстак.

    Устройство и назначение столярного верстака

    Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента. Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритнее детали можно на нем обрабатывать.

    Типичная компоновка верстака:

    Рабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.

    Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.

    На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).

    Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.

    Задумав сделать верстак своими руками, необходимо изучить все возможные конструкции столов, их чертежи, и только потом определяться с выбором.

    Простой стационарный верстак изготовить несложно, однако он будет «привязан» к конкретному месту. Использовать его можно будет для обработки массивных деревянных заготовок и тяжелых досок.

    Мобильный рабочий стол имеет небольшие размеры (примерно 80х70 см), вес около 30 кг и одни тиски. Предназначается он для работы с некрупными изделиями и для мелкого ремонта.

    Составной верстак соединен при помощи болтов, поэтому легко разбирается. Однако сделать своими руками его достаточно сложно.

    Составляем проект верстака

    Рабочий столярный стол следует делать таких размеров, чтобы на нем было удобно работать.

    Высота стола напрямую зависит от роста хозяина, которому должно быть удобно стоя выполнять любые операции. Для среднего роста человека верстак может быть от 70-90 см высотой.

    Длина и ширина верстака зависит от площади помещения, в котором он будет установлен. Очень удобен стол с шириной в 80-100 см, а длиной не менее двух метров.

    Необходимые крепления и конфигурация стола должна зависеть от того, какой рукой будет работать мастер, и какие операции на верстаке он будет выполнять.

    Установить верстак лучше всего у окна, однако дополнительное освещение понадобится все равно. Кроме этого, рядом с рабочим местом обязательно должны быть предусмотрены розетки.

    Конструкцию разборного стола можно уменьшить за счет небольшой толщины материала. В таком верстаке можно сделать складные ножки или откручивающуюся столешницу.

    Верстак своими руками. Чертежи. Видео инструкция

    Стационарный верстак можно установить не только в помещении, но и во дворе собственного дома или дачи.

    Изготовление основания

    В первую очередь своими руками следует сделать раму их брусьев и скрепить ее таким образом, чтобы основание получилось максимально жестким.

    1. Вертикальные опоры лучше всего изготовить из прямоугольного бруса, размеры которого примерно 120х120 мм.
    2. В ножки стола врезаются перемычки и фиксируются клеем или шурупами.
    3. По длине посередине верстака крепится царга. Расположить перемычки и царгу нужно на расстоянии в 40-50 см от пола. В дальнейшем на них можно будет устанавливать ящички с инструментами.

    Чаще всего сначала, согласно чертежу, делаются пазы, а уже затем собирается вся конструкция. При этом все места соединения проклеиваются и фиксируются струбцинами. Если верстак будет разборным, то все части рамы можно соединять с помощью металлических уголков.

    Чтобы стационарная конструкция была еще более надежней, несколько частей рамы опоры можно закрепить к стене. Увеличить устойчивость столярного верстака можно клиновидными вставками или диагональными перемычками. Они крепятся саморезами между верхней частью рамы и ножками и изготавливаются из того же материала, что и основание стола.

    Делаем столешницу с различными приспособлениями

    Размер крышки верстака должен быть на несколько сантиметров больше основания конструкции, тогда за ней будет удобно работать.

    1. Доски при помощи металлических уголков крепятся к трем брускам, которые располагают с обратной стороны столешницы. Предварительно для этих брусков должны быть сделаны пазы.
    2. Затем доски тщательно подгоняются друг к другу, шлифуются и покрываются защитным раствором. Использовать рекомендуется олифу или масло.

    В торце столешницы делается углубление под тиски. При этом вертикальная пластина должна образовывать с ним одну плоскость. Кроме этого, понадобится прокладка из фанеры, которую нужно будет расположить снизу верстака.

    Тиски прикладываются к месту их расположения, и отмечается место под отверстия. В готовое углубление вставляются тиски и крепятся болтами и гайками к столешнице так, чтобы их губы расположились на одном уровне с поверхностью крышки стола.

    Также на столярном верстаке необходимо соорудить упоры, которые можно приобрести или сделать своими руками. Круглые нагели или болты в качестве упоров применять не рекомендуется, так как нагели плохо фиксирую детали, а головка болта может повредить обрабатываемое изделие.

    Достаточно просто можно сделать колки или прямоугольные упоры. С их помощью можно будет надежно зафиксировать детали любых размеров. Изготавливаются такие упоры из твердой древесины. Сделать их можно просто прямоугольными, расширить кверху или выпилить лобзиком и сделать с «пружиной».

    Под колки в столешнице можно проделать отверстия или нарастить ее брусками нужной толщины, прикрутить их к краю стола и закрыть с другой стороны планкой. Чтобы зафиксировать можно было любую деталь, гнезда друг от друга следует расположить на расстоянии половины от хода тисков.

    Стационарный верстак готов, теперь на нем можно работать. Однако если на установки рабочего стола недостаточно места, то можно изготовить разборный столярный верстак.

    Верстак разборный своими руками – обустройство

    Процедура изготовления такого стола схожа с вышеописанной. Ее основное отличие в том, что для соединения деталей требуется применение болтовых соединений.

    1. В первую очередь подготавливаются вертикальные опоры и перемычки, в которых под гайку с шайбой необходимо выдолбить пазы.
    2. В горизонтальном бруске и вертикальной опоре для длинного крепежного болта просверливается сквозное отверстие. Со стороны паза на болт накручивается гайка с шайбой.
    3. Нужно будет установить две перемычки в середине столешницы и по две со всех сторон. Затем к ним на небольшие саморезы следует прикрепить горизонтальные рейки, на которые будут ставиться ящики для инструментов.
    4. В зависимости от расстояния, между перемычками изготавливаются ящики.
    5. Крышка верстака также крепится на болты. Для этого в ней сверлятся отверстия под болты, а в верхней части опор стамеской выдалбливаются углубления.
    6. Чтобы рабочая поверхность получилась ровной, головки болтов необходимо утопить в крышке стола. Делается это высверливанием для них посадочных мест соответствующего диаметра.

    Преимущество такого верстака не только в том, что во время его эксплуатации легко можно заменить любые детали. Так, например, каждый стол со временем расшатывается, и намного проще просто затянуть на нем монтажные болты, чем укреплять его с помощью новых шурупов и гвоздей.

    Конечно, совсем нелегкой задачей является сооружение своими руками верстака. Но, хорошо потрудившись, можно в результате получить отличное и удобное рабочее место с различными приспособлениями, за которым работа будет приносить радость.

    Конспект урока по технологии на тему: » Назначение и устройство столярного верстака»

    Цель урока: ознакомление учащихся с устройством столярного верстака и его назначением.

    Задачи урока:

    Образовательная: ознакомить учащихся с устройством и назначением столярного верстака. Учить правилам использования верстака.                                           

    Развивающая: развивать, память на основе работы с новыми понятиями; мышление в процессе выполнения практической деятельности.

    Воспитательная: воспитывать интерес к столярному делу, бережное отношение к оборудованию мастерской, соблюдение правил безопасной работы.

    Метод урока: объяснительно-иллюстративный.

    Тип урока: комбинированный

    Наглядные пособия: столярные верстаки, пиломатериал разных размеров, классная доска, учебник, тестовые задания.

    Ход урока

    I.                   Организационный момент:

    1.      Приветствие.

    2.      Распределение учащихся по рабочим местам.

    3.      Контроль посещаемости, подготовка к уроку.

    4.      Распределить обязанности между учащимися.

    II.                Повторение пройденного материала

    • Нужны ли нам цветы в жизни?
    • Какова роль цветов?
    • Зачем мы садим цветы?
    • Скажите, пожалуйста, какие цветы вы знаете?
    • Какие цветы вы выращиваете дома?
    • Как вы думайте на какие группы по отношению к свету можно разделить декоративно-цветочные растения?
    • На какие группы можно разделить растения по продолжительности жизни?

    III.             Изложение нового материала.

      Где бы человек не работал – на заводе, в мастерской, у пульта электрической станции, в лаборатории, какую работу он ни выполнял, ему надо прежде всего позаботится о своем рабочем месте. Только при хорошей организации рабочего места можно достичь высокой производительности труда.

      Как вы видите, большую часть мастерской занимают столярные верстаки. Верстак —  в переводе с немецкого «мастерская» рабочее место столяры, это специальный стол для столярных работ. Столярные верстаки обычно располагают возле окон, так как площадь работающего должно быть хорошо освещена.

     Существует 2-ва вида верстака:

    • Столярный (деревянный стол для обработки древесины)
    • Универсальный (комбинированный, для обработки древесины и металла)

    На верстаке во время работы находятся инструменты, приспособления и материалы, нужные для занятия.

       См.  рис. 1. 
    Столярный верстак. 1 – подверстачье; 2 – крышка; 3 – отверстия под клинья; 
    4 – лоток; 5 – передний зажим; 6 – задний зажим; 7 – выдвижные пальцы.

    (раздать уч-ся картинки верстака)

       Столярный верстак состоит из двух основных частей (показ на верстаке): подверстачье – опоры столярного верстака и крышки – его рабочей части. Для закрепления заготовок служат приспособления верстака – передний и задний винтовые зажимы, а также гнезда с клиньями. В гнезда вставляются клинья – предназначены для упора и крепления заготовок, деталей. Инструменты кладут в

    лоток – углубление в крышке верстака.

    (Показ закрепление заготовке на верстаке). Заготовку для обработке на верстаке закрепляют между клиньями. Один торец заготовки упирают в клин стола, а другой вращая рукоятку по часовой стрелке, поджимают клином заднего зажима.

       Чтобы удобно было работать и преждевременно не утомляться, следует подбирать высоту столярного верстака соответственно своему росту. Нормальную высоту определяют так (показ возле верстака): надо встать прямо у верстака, руки опустив вниз и, положить на крышку ладони, если при этом не требуется накланяться или сгибать руки значит высота верстака соответствует росту. Если верстак высокий надо подставить подставку под ноги. Если не приходиться сгибать руку или наклоняться, значит верстак соответствует твоему росту.

       На предприятиях за верстаками работают столяры, сборщики деталей и изделий из древесины. Они изготавливают детали мебели, оконные рамы, двери и др. предметы. Столяры должны владеть приемами обработки древесины, знать ее свойства, уметь читать чертежи.

    Правила безопасности работы.

    • Не повреждать крышку верстака режущими инструментами, беречь от попадания на него влаги, клея, краски, лака.
    • Закручивать передний и задний зажим верстака нужно только с усилием руки.
    • Чтобы детали зажимов при закреплении заготовок не сломались, не прикладывать излишних усилий к рукояткам зажимов.
    • Забивать клинья в гнезда и выбивать их можно только киянкой.
    • Закончив работу, верстак следует очищать щеткой сметкой от опилок, стружек, пыли.

    IV.             Практическая часть:

    назовите основные части столярного верстака.

    — определите соответствует ли верстак твоему росту.

    — закрепи заготовку с помощью заднего зажима.

    Текущий инструктаж. Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущие наблюдения учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения заданий.  Заключительный инструктаж. Оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ учащихся, разбор допущенных ошибок и анализ причин, их вызвавших, разъяснение возможностей применения полученных знаний, умений и навыков в общественно полезном труде.

    Закрепление нового материала

    1. Рабочий стол на котором работает столяр?

    2. Назовите приспособление, которое служит для закрепления заготовок?

    3. «Верстак» в переводе с немецкого означает…….?

    4. Опорой столярного верстака называется?

    5. Приспособление которое служит для закрепления заготовок при строгании и распиливании?

    6. Рабочая часть столярного верстака?

    7. Как называется профессия людей, которые работают за столярным верстаком?

    8. Углубление в крышке верстака, называется?

    9. Как называются деревянные колышки, которые вставляются в гнезда?

    10. Как называются отверстия, в которые вбивают деревянные колышки и тем образом служат для закрепления заготовок и деталей?

    11. Как называется спец одежда, в которой работает слесарь?

    12. Это режущий инструмент, которым работает слесарь?

    13. Это измерительный инструмент, которым работает слесарь?

    V.                Заключительная часть:

    1.      Итог урока (выставление оценок).

    2.      Уборка рабочих мест.

    3.      Д\З, П4 стр.12-13, прочитать, ответить на тест.

    Просмотр содержимого документа
    «конспект урока по технологии на тему: » Назначение и устройство столярного верстака»»

    «5» класс Занятие №__

    Тема: НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО СТОЛЯРНОГО ВЕРСТАКА.

    Цель урока: ознакомление учащихся с устройством столярного верстака и его назначением.

    Задачи урока:

    Образовательная: ознакомить учащихся с устройством и назначением столярного верстака. Учить правилам использования верстака.                                          

    Развивающая: развивать, память на основе работы с новыми понятиями; мышление в процессе выполнения практической деятельности.

    Воспитательная: воспитывать интерес к столярному делу, бережное отношение к оборудованию мастерской, соблюдение правил безопасной работы.

    Метод урока: объяснительно-иллюстративный.

    Тип урока: комбинированный

    Наглядные пособия: столярные верстаки, пиломатериал разных размеров, классная доска, учебник, тестовые задания.

    Ход урока

    1. Организационный момент:

    1. Приветствие.

    2. Распределение учащихся по рабочим местам.

    3. Контроль посещаемости, подготовка к уроку.

    4. Распределить обязанности между учащимися.

    1. Повторение пройденного материала

    • Нужны ли нам цветы в жизни?

    • Какова роль цветов?

    • Зачем мы садим цветы?

    • Скажите, пожалуйста, какие цветы вы знаете?

    • Какие цветы вы выращиваете дома?

    • Как вы думайте на какие группы по отношению к свету можно разделить декоративно-цветочные растения?

    • На какие группы можно разделить растения по продолжительности жизни?

    1. Изложение нового материала.

    Где бы человек не работал – на заводе, в мастерской, у пульта электрической станции, в лаборатории, какую работу он ни выполнял, ему надо прежде всего позаботится о своем рабочем месте. Только при хорошей организации рабочего места можно достичь высокой производительности труда.

    Как вы видите, большую часть мастерской занимают столярные верстаки. Верстак — в переводе с немецкого «мастерская» рабочее место столяры, это специальный стол для столярных работ. Столярные верстаки обычно располагают возле окон, так как площадь работающего должно быть хорошо освещена.

    Существует 2-ва вида верстака:

    • Столярный (деревянный стол для обработки древесины)

    • Универсальный (комбинированный, для обработки древесины и металла)

    На верстаке во время работы находятся инструменты, приспособления и материалы, нужные для занятия.

    Рис. 1. 
    Столярный верстак. 1  подверстачье; 2 – крышка; 3 – отверстия под клинья; 
    4 – лоток; 5  передний зажим; 6 – задний зажим; 7 – выдвижные пальцы.

    (раздать уч-ся картинки верстака)

    Столярный верстак состоит из двух основных частей (показ на верстаке): подверстачье – опоры столярного верстака и крышки – его рабочей части. Для закрепления заготовок служат приспособления верстака – передний и задний винтовые зажимы, а также гнезда с клиньями. В гнезда вставляются клинья – предназначены для упора и крепления заготовок, деталей. Инструменты кладут в лоток – углубление в крышке верстака.

    (Показ закрепление заготовке на верстаке). Заготовку для обработке на верстаке закрепляют между клиньями. Один торец заготовки упирают в клин стола, а другой вращая рукоятку по часовой стрелке, поджимают клином заднего зажима.

    Чтобы удобно было работать и преждевременно не утомляться, следует подбирать высоту столярного верстака соответственно своему росту. Нормальную высоту определяют так (показ возле верстака): надо встать прямо у верстака, руки опустив вниз и, положить на крышку ладони, если при этом не требуется накланяться или сгибать руки значит высота верстака соответствует росту. Если верстак высокий надо подставить подставку под ноги. Если не приходиться сгибать руку или наклоняться, значит верстак соответствует твоему росту.

    На предприятиях за верстаками работают столяры, сборщики деталей и изделий из древесины. Они изготавливают детали мебели, оконные рамы, двери и др. предметы. Столяры должны владеть приемами обработки древесины, знать ее свойства, уметь читать чертежи.

    Правила безопасности работы.

    • Не повреждать крышку верстака режущими инструментами, беречь от попадания на него влаги, клея, краски, лака.

    • Закручивать передний и задний зажим верстака нужно только с усилием руки.

    • Чтобы детали зажимов при закреплении заготовок не сломались, не прикладывать излишних усилий к рукояткам зажимов.

    • Забивать клинья в гнезда и выбивать их можно только киянкой.

    • Закончив работу, верстак следует очищать щеткой сметкой от опилок, стружек, пыли.

    1. Практическая часть:

    назовите основные части столярного верстака.

    — определите соответствует ли верстак твоему росту.

    — закрепи заготовку с помощью заднего зажима.

    Текущий инструктаж. Самостоятельное выполнение учащимися задания. Текущие наблюдения учителя, контроль за соблюдением правил техники безопасности, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения заданий. Заключительный инструктаж. Оценка результатов работы учащихся, выбор лучших работ учащихся, разбор допущенных ошибок и анализ причин, их вызвавших, разъяснение возможностей применения полученных знаний, умений и навыков в общественно полезном труде.

    Закрепление нового материала

    1

    12

    4

    3

    2

    5

    10

    9

    6

    8

    13

    11

    7

    В

    О

    П

    Р

    О

    С

    Ы

    1. Рабочий стол на котором работает столяр?

    2. Назовите приспособление, которое служит для закрепления заготовок?

    3. «Верстак» в переводе с немецкого означает…….?

    4. Опорой столярного верстака называется?

    5. Приспособление которое служит для закрепления заготовок при строгании и распиливании?

    6. Рабочая часть столярного верстака?

    7. Как называется профессия людей, которые работают за столярным верстаком?

    8. Углубление в крышке верстака, называется?

    9. Как называются деревянные колышки, которые вставляются в гнезда?

    10. Как называются отверстия, в которые вбивают деревянные колышки и тем образом служат для закрепления заготовок и деталей?

    11. Как называется спец одежда, в которой работает слесарь?

    12. Это режущий инструмент, которым работает слесарь?

    13. Это измерительный инструмент, которым работает слесарь?

    1. Заключительная часть:

    1. Итог урока (выставление оценок).

    2. Уборка рабочих мест.

    3. Д\З, П4 стр.12-13, прочитать, ответить на тест.

    Конспект урока «Устройство и назначение столярного верстака».- Конспекты уроков


    Тема: «Устройство и назначение столярного верстака».
    Цель:
    1. Ознакомить учащихся устройством и назначением столярного верстака. Учить правилам использования верстака.
    2. Развивать, память на основе работы с новыми понятиями; мышление в процессе выполнения практической деятельности.
    3. Воспитывать интерес к столярному делу, бережное отношение к оборудованию мастерской, соблюдение правил безопасной работы.
    Оборудование: столярные верстаки, пиломатериал разных размеров, карточки с заданиями.
    Ход урока:

    I. Организационная часть
    Приветствие, проверка внешнего вида учащихся, организация рабочих мест, создание рабочего настроя.

    II. Повторение пройденного материала
    -значение техники безопасности
    -что можно изготовить из древесины
    -какие столярные инструменты вы знаете и для чего они предназначены

    III. Сообщение материала урока.
    Как вы видите, большую часть мастерской занимают столярные верстаки. Верстак — рабочее место столяра — это специальный стол для столярных работ. На верстаке во время работы находятся инструменты и материалы, нужные для занятия.
    Верстак состоит из двух частей — крышки и подверстачья. На подверстачье устанавливается крышка.
    Крышка верстака имеет верстачную доску с лотком, боковой и задний зажимы. На верстачной доске обрабатывают детали. В ней сделаны гнезда для клиньев. С помощью клиньев можно закреплять детали, заготовки.
    В лотке во время работы хранят инструменты и заготовки.
    В зажимах закрепляют детали. В переднем и заднем зажимах верстака имеются винты.
    В головки винтов вставлены специальные ручки, называемые закрутками.
    Работать на верстаке надо аккуратно, бережно относитьcя к своему рабочему месту. Нельзя очень туго закручивать винты у зажимов, сильно забивать клинья. Нельзя стучать по верстачной доске и зажимам. При работе следует пользоваться подкладной доской. Только на исправном верстаке можно правильно выполнять столярные работы. При бережном отношении к верстаку им пользуются очень долго – 10 — 15 лет и даже более.

    IV. Практическая работа:
    • Закрепить доску на верстаке:
    в заднем зажиме; в переднем зажиме; с использованием заднего зажима и клина.
    • Карточка — задание: определить части верстака

    V. Подведение итогов урока: анализ работы, оценка.

    Тест по технологии Назначение и устройство столярного верстака 5 класс

    Тест по технологии Назначение и устройство столярного верстака 5 класс с ответами. Тест состоит из 11 заданий с выбором ответа.

    1. Основным оборудованием рабочего места в мастерской по обработке металла является …

    а) слесарный верстак
    б) стол
    в) столярный верстак

    2. Для закрепления заготовок в столярном верстаке служат…

    а) прихваты
    б) зажимы
    в) прижимы

    3. Крышка столярного верстака установлена на …

    а) ножки
    б) подставку
    в) подверстачье

    4. Рабочей частью столярного верстака является …

    а) подверстачье
    б) столешница
    в) крышка

    5. Углубление в крышке столярного верстака называется …

    а) лотком
    б) летком
    в) нишей

    6. Гнезда с клиньями у столярного верстака служат для …

    а) закрепления инструмента
    б) закрепления заготовки
    в) хранения заготовок

    7. Предмет труда, предназначенный для дальнейшей обработки с целью получения заготовок называют …

    а) изделием
    б) объектом
    в) материалом

    8. Инструмент, используемый при работе на столярном верстаке, кладут …

    а) на подверстачье
    б) в лоток
    в) на крышку

    9. Кто работает за верстаком при ручной обработке древесины?

    а) плотники
    б) столяры
    в) слесари

    10. Объект труда, из которого при дальнейшей обработке получают отрезки досок, брусков, фанеры и др. называют …

    а) материалом
    б) заготовкой
    в) изделием

    11. Продукт труда (полки для книги, модели автомобилей или самолётов и др.) полученный в процессе обработки называют …

    а) материалом
    б) заготовкой
    в) изделием

    Ответы на тест по технологии Назначение и устройство столярного верстака 5 класс
    1-а
    2-б
    3-а
    4-в
    5-а
    6-б
    7-в
    8-б
    9-б
    10-б
    11-в

    ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА ДЛЯ РУЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

    ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА ДЛЯ РУЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

    1. ОБОРУДОВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА ДЛЯ РУЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ

    Занятия по технологии проходят в учебных школьных мастерских, где для каждого из вас выделено постоянное рабочее место.

    Рабочее место для обработки древесины оборудуется столярным верстаком (рис. 1), стулом (рис. 2), стеллажами (рис. 3), ящиками (рис. 4), полками и тумбочками для размещения и хранения инструментов, приспособлений и заготовок. Слово «верстак» в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол.

    Профессия рабочего, занятого ручной обработкой древесины, напивается столяр. Произошло это название от основного вида деятельности — изготовления столов.

    Существует два вида верстаков: столярный (деревянный) (см. рис. 1) и универсальный (комбинированный).

    Рис. 1. Столярный верстак: 1 — подверстачье;    2 — крышка;    3 — отверстия    под    клинья;    4 — лоток;    5 — передний  зажим;  6 — задний  зажим;   7 — выдвижные  или   поворотные  пальцы

    Рис. 2. Стул

    Столярный верстак применяют для обработки древесины, а универсальный — для обработки древесины и металлов.

    Столярный верстак состоит из подверстачья 1, крышки 2 с отверстиями 3, в которые вставляют клинья, лотка 4, переднего зажима 5, заднего зажима 6, выдвижных или поворотных пальцев 7. Передний зажим предназначен для закрепления заготовок, например при строгании. Отверстия 3 с клиньями предназначены для упора и крепления заготовок при строгании. В лотке 4, образованном крышкой верстака и брусками обвязки, размещают инструмент. Задний зажим используется для крепления заготовок при строгании и распиливании. Выдвижные или поворотные пальцы служат для опоры длинномерных заготовок при их строгании. Подверстачье является основанием верстака. В нем также размещают и хранят инструменты и приспособления.

    Для ручной обработки изделий из древесины на столярном верстаке применяют различные режущие и измерительные инструменты, а также приспособления.

    К режущим инструментам относятся ножовки различных конструкций, пилы, рубанки, дрели и многие другие инструменты.

     

    Измерительными инструментами служат линейки, угольники, циркули, транспортиры и т. д.

    Рис. 3. Стеллаж дли инструмента Рис. 4. Ящик Для инструмента

    Все инструменты и приспособления хранят отдельно и располагают вокруг верстака на стеллажах или в тумбочках так, чтобы их легко можно было взять и положить обратно.

    При этом наиболее часто применяемые инструменты располагают ближе к месту работы в зоне досягаемости рук (рис. 5). Каждый инструмент хранится строго на своем месте.

    Работать у верстака следует стоя, и лишь некоторые виды работ можно выполнять сидя возле него на стуле. Высота верстака должна соответствовать росту ученика.

    Проверяют это так: нужно встать около верстака, опустить руки вниз и положить на его крышку ладони. Если при этом не требуется наклоняться или сгибать руки, значит, высота верстака соответствует росту (рис. 6).

    Крепление обрабатываемых заготовок на верстаке должно быть надежным. Для этого их зажимают винтовыми зажимами. Для крепления длинных заготовок применяют снизу подпоры в виде выдвижных или поворотных пальцев.

    Низкие заготовки при их строгании на крышке верстака упирают передним торцом в клин, а с заднего торца заготовку поджимают клином заднего зажима (рис. 7). Клин должен выступать над крышкой стола на высоту, меньшую, чем высота заготовки.

    Обработка деревянных заготовок на рабочем месте должна выполняться с наименьшими затратами труда, сил и энергии, а также с наименьшим количеством движений.

    Работу выполняют в специальной одежде: халатах, комбинезонах или фартуках. На голову обычно надевают берет.

    При работе соблюдают правила ухода за верстаком.

    1. Оберегать  крышку  верстака  от  повреждений  режущими инструментами.

    2. Не закручивать сильно передний и задний зажимы верстака.

    3. Не  ударять  молотком   по  крышке  верстака  и   зажимам.

    4. Клинья   в   отверстия   верстака   забивать   только   киянкой.

    5. На рабочем месте не должны находиться лишние предметы и ненужные инструменты.

    6. По окончании работы очищать верстак от стружки щеткой.

    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

    Изучение устройства столярного верстака и отработка приемов крепления заготовок

    1.      Ознакомьтесь с устройством столярного верстака, изображенного на рисунке

    1. Назовите основные части столярного верстака, имеющегося в ваших школьных мастерских.

    2.      Проверьте соответствие верстака вашему росту.

    3.      Рассмотрите устройство переднего и заднего зажимов. Потренируйтесь в закреплении заготовки в зажимах и между клиньями.

     

    Новые термины: Рабочее  место,   столярный   верстак,   подверстачье,   крышка, передний и задний винтовые зажимы, клинья, столяр.

    Вопросы и задания

    1. Что   включает  в   себя   рабочее   место  в   школьной   мастерской?

    2.  Из каких основных частей состоит столярный верстак?

    3. Для какой цели   служат   передний   и   задний   винтовые  зажимы?  

    4.   Перечислите правила ухода за столярным верстаком

    Сайт управляется системой uCoz

    Azure IoT Device Workbench — Visual Studio Marketplace

    Расширение Azure IoT Device Workbench теперь является частью пакета расширений Azure IoT Tools. Мы настоятельно рекомендуем установить пакет расширений Azure IoT Tools, который упрощает обнаружение и взаимодействие с Azure IoT Hub, которые обеспечивают работу вашего IoT Edge и приложений устройств. Этот пакет расширений может помочь вам:

    • Разработайте и подключите свои приложения Azure IoT к Azure. С помощью этого расширения вы можете взаимодействовать с Azure IoT Hub, управлять подключенными устройствами и включать распределенную трассировку для своих приложений Azure IoT.
    • Разработка и отладка Сертифицирует устройства Azure IoT (включая MXChip IoT DevKit, ESP32, Raspberry Pi) для использования в Azure. Этот пакет расширений упрощает кодирование, создание, развертывание и отладку ваших приложений Интернета вещей с помощью популярных плат разработки Интернета вещей.
    • Разрабатывайте и развертывайте искусственный интеллект и собственную логику в Azure IoT Edge. Этот пакет расширений упрощает кодирование, сборку, развертывание и отладку приложений IoT Edge.

    Обзор

    Azure IoT Device Workbench — это расширение Visual Studio Code, которое предоставляет интегрированную среду для кодирования, сборки, развертывания и отладки вашего проекта устройства IoT с поддержкой нескольких служб Azure.Расширение также поддерживает работу с IoT Plug and Play, определяя схемы модели модели возможностей устройства и генерируя скелетный код устройства и проекты.

    Начало работы

    Разработка устройства с использованием IoT Plug and Play

    IoT Plug and Play общедоступная предварительная версия — это схема модели возможностей устройства , которая описывает возможности устройства. Расширение Azure IoT Device Workbench предоставляет интегрированную среду для создания моделей возможностей устройств Plug and Play для Интернета вещей (DCM) и , интерфейсов , публикации в репозиториях моделей и создания скелета кода C для реализации приложения устройства.

    Узнайте, как начать работу с IoT Plug and Play и использовать расширение Device Workbench для создания устройства Plug and Play для Интернета вещей:

    Разработать на универсальном устройстве

    В настоящее время в Azure IoT Device Workbench поддерживаются следующие платформы устройств и языки.

    Встроенный Linux
    общедоступная предварительная версия

    Для устройств со встроенным Linux Device Workbench использует контейнер, чтобы упростить установку и настройку цепочки инструментов кросс-компиляции, что означает, что вся работа по кросс-компиляции выполняется в контейнере.

    Поддерживаемые языки: C / C ++

    Поддерживаемые устройства: устройства серии Cortex-A (например, Raspberry Pi, NXP i.MX6), на которых работает встроенный Linux, такой как Debian, Ubuntu или Yocto Linux.

    Следуйте инструкциям по установке, чтобы настроить необходимые компоненты, включая среду выполнения Docker.

    Вот набор руководств, которые помогут вам начать работу:

    Ардуино

    В настоящее время Device Workbench поддерживает MXChip IoT DevKit и ESP32 DevKits с использованием Arduino. Для обычного устройства Arduino мы рекомендуем использовать расширение Arduino в VS Code.

    Поддерживаемые языки: Arduino C / C ++

    Поддерживаемые устройства: MXChip IoT DevKit, ESP32.

    Device Workbench полагается на Arduino IDE как на зависимость для разработки на вышеупомянутых устройствах. Если вы установили Device Workbench до Arduino IDE, вам может потребоваться перезапустить VS Code, чтобы он правильно нашел путь установки Arduino IDE.

    MXChip IoT DevKit

    Следуйте инструкциям по настройке, чтобы настроить среду, включая расширение Arduino.

    Вот набор руководств, которые помогут вам начать работу:

    ESP32

    Следуйте инструкциям по установке, чтобы настроить устройство ESP32, включая расширение Arduino.

    Вот набор руководств, которые помогут вам начать работу:

    Пожалуйста, примите участие в опросе, чтобы сообщить нам о дополнительных платформах устройств и языках, которые будут поддерживаться в Device Workbench.

    Команды

    Подключи и работай для Интернета вещей

    Команда Описание
    IoT Plug and Play: создание модели возможностей... Создайте новый файл модели возможностей устройства IoT Plug and Play.
    IoT Plug and Play: создание интерфейса ... Создайте новый файл интерфейса IoT Plug and Play.
    IoT Plug and Play: создание заглушки кода устройства ... Сгенерировать скелетный код устройства и проект на основе заданного файла модели возможностей устройства.
    IoT Plug and Play: открытый репозиторий моделей ... Откройте представление Public или Company Model Repository для управления файлами модели устройства.
    IoT Plug and Play: отправка файлов в репозиторий моделей ... Отправьте файлы в репозиторий модели.
    IoT Plug and Play: выход из репозитория моделей Выйдите из репозитория моделей компании.

    Разработка типовых устройств

    Команда Описание
    Azure IoT Device Workbench: создание проекта... Создайте новые проекты IoT Device Workbench.
    Azure IoT Device Workbench: открытые примеры ... Загрузите существующие примеры проекта IoT Device Workbench.
    Azure IoT Device Workbench: подготовка служб Azure ... Подготовьте службы Azure для текущего проекта.
    Azure IoT Device Workbench: развертывание в Azure ... Разверните код служб Azure.
    Azure IoT Device Workbench: скомпилировать код устройства Скомпилировать код устройства.
    Azure IoT Device Workbench: загрузка кода устройства Скомпилируйте и загрузите код устройства.
    Azure IoT Device Workbench: настройка параметров устройства ... Управляйте настройками устройства.
    Azure IoT Device Workbench: установка пути к Workbench Задайте путь по умолчанию для Azure IoT Device Workbench.
    Azure IoT Device Workbench: справка Получите справку по Azure IoT Device Workbench.

    Документация

    Заявление о конфиденциальности

    Заявление Microsft о конфиденциальности для предприятий и разработчиков описывает заявление о конфиденциальности этого программного обеспечения.

    Содействие

    Есть несколько способов внести свой вклад в это репо:

    • Идеи, запросы функций и ошибки : Мы открыты для всех идей и хотим избавиться от ошибок! Используйте раздел «Проблемы», чтобы сообщить о новой проблеме, поделиться своими идеями или внести свой вклад в существующие обсуждения.

    • Документация : Нашли опечатку или странно сформулированные предложения? Отправьте PR!

    • Код : Вносите исправления ошибок, функции или изменения конструкции:

      • Клонируйте репозиторий локально и откройте в VS Code.
      • Установите TSLint для кода Visual Studio.
      • Откройте терминал (нажмите Ctrl + `) и запустите npm install .
      • Для сборки нажмите F1 и введите Tasks: Run Build Task .
      • Отладка
      • : нажмите F5 , чтобы начать отладку расширения.
      • Запустите gts check и gts fix , чтобы следовать руководству по стилю TypeScript.
    • Пример : Добавьте примеры для поддерживаемых устройств.

      • Создайте репозиторий git для размещения кода вашего примера проекта.

      • Напишите руководство, чтобы описать, как запустить пример.

      • Разместите новый выпуск и укажите следующую информацию:

        Арт. Описание
        Имя Название примера для отображения в галерее примеров.
        Описание Краткое описание примера.
        Расположение URL-адрес репозитория GitHub.
        Изображение URL-адрес примера изображения (размер: 640 * 370), показанного в галерее. Если не указан, будет использоваться изображение по умолчанию.
        Учебное пособие URL-адрес учебника, в котором описывается, как запустить пример.
        Сложность Сложность примера, легкая, средняя или трудная.

    Кодекс поведения

    В этом проекте принят Кодекс поведения с открытым исходным кодом Microsoft. Для получения дополнительной информации см. Часто задаваемые вопросы о Кодексе поведения или обращайтесь по адресу [email protected] с любыми дополнительными вопросами или комментариями.

    Если вы хотите помочь создать лучший опыт Интернета вещей с помощью Azure IoT Device Workbench, вы можете связаться с нами напрямую в Gitter.

    Телеметрия

    VS Code собирает данные об использовании и отправляет их в Microsoft, чтобы помочь улучшить наши продукты и услуги.Прочтите наше заявление о конфиденциальности, чтобы узнать больше. Если вы не хотите отправлять данные об использовании в Microsoft, вы можете установить для параметра telemetry.enableTelemetry значение false . Узнайте больше в нашем FAQ.

    Workbench — Поддержка частиц

    Работа с пользовательской сборкой ОС устройства

    Возможна работа с невыпущенными ветвями, ветвями или вручную объединенными PR ОС устройства.

    • Загрузите последний исходный код ОС устройства с GitHub. Вам понадобится версия git для командной строки, чтобы получить подмодули.
      git clone [email protected]: Particle-iot / device-os.git
    cd ./device-os 
    git checkout develop git обновление подмодуля --init --recursive
    • Запустить код Visual Studio
    • Перейдите к настройкам частиц (docs) и установите Custom Device OS Location

    • Введите абсолютный путь к исходному коду ОС вашего устройства и перезагрузите его при появлении запроса
    • Откройте проект частиц и откройте исходный файл
    • Щелкните запись ОС устройства в строке состояния, чтобы отобразить список доступных цепочек инструментов.

    • Выберите запись deviceOS @ source — она ​​должна быть первой в списке
    • Подождите, пока набор инструментов установится и активирует
    • Запускать команды (документы) и задачи локальной компиляции как обычно (документы)

    Ошибка: не удалось загрузить манифест

      Невозможно загрузить манифест для: ~ / path / to / device-os - попытка загрузить: ~ / path / to / device-os /.верстак / manifest.json
      

    Workbench пытается загрузить манифест, расположенный в исходном репозитории ОС устройства. Если этот файл недоступен или если вы каким-то образом неправильно установили Расположение ОС настраиваемого устройства , вы увидите эту ошибку.

    Удаление Workbench

    • Откройте VSCode.
    • Нажмите кнопку Extensions на левой панели инструментов (панель активности).
    • Щелкните значок шестеренки для расширения Workbench и выберите Удалить .
    • Повторите для расширений C / C ++ и Cortex-Debug
    • Закройте и снова откройте VSCode, затем снова закройте его.
    • Удалите каталог ~ / .particle / toolchains .

    Удаление VSCode

    Mac

    • Найдите файл Visual Studio Code.app (обычно в ~ / Applications или / Applications )
    • Удалить Visual Studio Code.app

    Окна

    • Откройте Установка и удаление программ .
    • Выберите Microsoft Visual Studio Code и нажмите кнопку Удалить

    Linux

    • Открыть терминал
    • Запустите sudo apt-get purge code . В настоящее время это работает только с Ubuntu и другими дистрибутивами в стиле Debian.

    Советы по Linux

    • В 64-битном Linux вам может потребоваться установить 32-битные библиотеки:
      sudo apt-get install gcc-Multilib libarchive-zip-perl libncurses-dev
      
    • Если при отладке вы получаете ошибку разрешения, возможно, вам нужно добавить правила udev.
      • Если у вас есть Particle Workbench, запустите команду Particle: Launch CLI , а затем запустите Particle usb configure в терминале, который запускает
      • , если у вас только CLI для частиц, откройте терминал и запустите Particle usb configure
      • В противном случае вы можете скачать 50-Particle.rules и скопировать его в /etc/udev/rules.d/

    WWB Краткое руководство

    Wireless Workbench ® (WWB) — это бесплатное программное обеспечение для управления устройствами, координации и мониторинга, которое помогает специалистам по радиосвязи, гастролям, трансляциям, театрам и молитвенным домам управлять всем: от предварительного планирования до согласования частот, мониторинга каналов в реальном времени и т. Д. и послепроизводственный анализ.Объединяя в себе сетевые и несетевые устройства Shure и сторонних производителей в сочетании с радиочастотными данными, это программное обеспечение позволяет вам быстро управлять и координировать работу вашего беспроводного оборудования, чтобы вы могли сосредоточиться на микшировании. Workbench обеспечивает быструю и простую настройку, эксплуатацию и мониторинг ваших беспроводных систем и совместим со следующими сетевыми системами Shure:

    • QLX-D ® Цифровая беспроводная система
    • ULX-D ® Цифровая беспроводная система
    • Axient ® Беспроводная сеть управления
    • PSM ® 1000 Персональная система мониторинга
    • UHF-R ® Беспроводная система
    • Axient ® Цифровая беспроводная система

    Чтобы загрузить Workbench, посетите страницу Wireless Workbench.Запустите установщик и следуйте инструкциям для завершения установки.

    Примечание: Вы должны войти в систему на своем компьютере как администратор, чтобы установить Wireless Workbench.

    Справка и ресурсы Wireless Workbench

    В Wireless Workbench нажмите F1 или перейдите на страницу, чтобы найти инструкции. Та же справка доступна в Интернете на странице справки Wireless Workbench.

    Другие интернет-ресурсы:

    Wireless Workbench обменивается данными с подключенными компонентами через сеть Ethernet.Каждому компоненту в сети должен быть назначен уникальный и действительный IP-адрес для связи с другими устройствами в сети. IP-адреса могут быть назначены автоматически компьютером, коммутатором или маршрутизатором, использующим адресацию DHCP.

    Опция автоматической IP-адресации

    Чтобы воспользоваться преимуществами DHCP-адресации, компоненты Shure имеют автоматический режим IP для быстрой и простой настройки. Если необходимо назначить определенные IP-адреса, можно установить ручной режим IP.

    1. Подключите компьютер и компоненты с помощью кабеля Ethernet категории CAT5 или лучше. Для систем с несколькими устройствами рекомендуется добавить маршрутизатор или коммутатор, как показано на схеме. Избегайте использования перекрестных кабелей для любых соединений.
    2. Включите компьютер и все компоненты, подключенные к сети.
    3. Для каждого компонента войдите в меню сети и установите для режима IP-адреса значение «Автоматический», чтобы включить автоматическую IP-адресацию.

    Опция ручной IP-адресации

    В качестве альтернативы автоматической IP-адресации доступна опция ручной адресации, если вы хотите назначить определенные IP-адреса вашим компонентам.

    1. Подключите компьютер и компоненты с помощью кабеля Ethernet категории CAT5 или лучше. Для многокомпонентных систем рекомендуется добавить маршрутизатор или коммутатор, как показано на схеме, вместо использования гирляндного соединения.
    2. Включите компьютер и все компоненты, подключенные к сети.
    3. Для каждого компонента войдите в сетевое меню и установите режим IP-адреса вручную.
    4. Назначьте уникальные IP-адреса каждому компоненту. Назначьте одинаковую маску подсети для всех компонентов.

    Если у вас есть брандмауэр, защищающий ваш компьютер, вам необходимо предоставить доступ к Wireless Workbench. Войдите в систему как администратор, чтобы получить полный доступ к настройкам брандмауэра, или обратитесь за помощью к своему ИТ-администратору.

    Для программного обеспечения брандмауэра стороннего производителя см. Инструкции производителя по предоставлению доступа к каждому экземпляру приложения (может быть несколько экземпляров).

    Примечание: Если вы получаете всплывающее окно с предупреждением, которое блокирует Wireless Workbench, установите флажки, чтобы разрешить доступ для всех сетей (доменные сети, частные сети и общедоступные сети).

    Mac

    1. В системных настройках перейдите к настройкам брандмауэра.
    2. Если брандмауэр включен, откройте Параметры брандмауэра, чтобы просмотреть приложения, запрашивающие доступ к сети.
    3. Для каждого из следующих приложений выберите Автоматически разрешать встроенному программному обеспечению принимать входящие соединения и Автоматически разрешать загруженному подписанному программному обеспечению принимать входящие соединения:

    Окна

    1. Откройте брандмауэр Windows на своем компьютере.
    2. Установите флажок рядом с каждым экземпляром приложения (может быть более одного экземпляра) для следующих приложений, чтобы разрешить доступ к доменным сетям, частным сетям и общедоступным сетям:
      • snetDameon
      • беспроводной рабочий стол 6

    Если вам нужна дополнительная помощь по настройке брандмауэра, обратитесь на веб-сайт поддержки Microsoft.

    При первом запуске Wireless Workbench вам будет предложено выбрать сетевой интерфейс для связи с вашими сетевыми компонентами.

    1. Open Wireless Workbench.

      Совет: Если запрос не появляется, щелкните статус сети в правом нижнем углу экрана, чтобы обновить настройки сети.

    2. Чтобы выбрать правильный интерфейс, откройте меню IP на любом сетевом компоненте и обратите внимание на назначенный IP-адрес. Инструкции по доступу к сетевому меню для конкретных моделей доступны в полной справочной системе Wireless Workbench.

      В этом примере IP-адрес компонента: 192.168.1.10

    3. Сравните IP-адрес, назначенный компоненту, с доступными IP-адресами, перечисленными в окне выбора сети. Выберите сеть, которая точно соответствует порядку нумерации и формату IP-адреса компонента (192.168.1 в этом примере). Для завершения выберите Сохранить.

      Примечание: Последние несколько чисел не будут точно совпадать.

    Проверка подключения

    После выбора сетевого интерфейса подтвердите возможность подключения, проверив значок сети () на дисплее или передней панели каждого компонента.

    Компоненты, подключенные к сети, автоматически появятся на вкладке «Инвентарь». Откройте вкладку Inventory и выполните следующие проверки для проверки подключения:

    ① Просмотр идентификатора устройства, имени канала и других параметров.

    ② Щелкните значок компонента, чтобы прошить переднюю панель устройства для удаленной идентификации.

    ③ Индикатор «Устройство в сети» должен быть зеленым, а количество перечисленных устройств должно соответствовать количеству компонентов, подключенных к сети.

    Устранение неполадок сети

    Признак Решение
    Значок сети не отображается на дисплее компонентов
    1. Проверьте все кабели и соединения.
    2. Щелкните индикатор состояния сети и убедитесь, что IP-адрес сети в ваших предпочтениях соответствует IP-адресам ваших сетевых компонентов.
    Компонент не отображается на вкладке «Инвентарь»
    1. Проверьте IP-адрес, чтобы убедиться, что компонент находится в той же сети, что и компьютерная сеть.Выберите для отчета IP-адреса вашего компьютера и всех обнаруженных устройств.
    2. Откройте терминал и попробуйте выполнить эхо-запрос IP-адреса устройства (для этого введите «ping» и введите IP-адрес устройства).
    Индикатор устройства онлайн серый Щелкните индикатор состояния сети и убедитесь, что IP-адрес сети в ваших предпочтениях соответствует IP-адресам ваших сетевых компонентов.

    На вкладке «Координация частот» вы можете упорядочивать, управлять и рассчитывать совместимые частоты для вашей системы.В рамках координации вы можете проанализировать частоты, чтобы убедиться, что они совместимы со всеми компонентами вашей системы, а затем развернуть их на своем оборудовании.

    ① Выберите вкладку «Координация частот».

    ② Выберите значок шестеренки в области недавних сканирований и выберите приемник или диспетчер спектра для выполнения сканирования частоты. Щелкните «Пуск».

    ③ На вкладке «Добавить частоты» нажмите «Выбрать частоты из инвентаря». Выберите «Все частоты из инвентаря» и нажмите «ОК», чтобы перенести частоты в рабочую область координации.

    ④ Выберите «Анализировать», чтобы проверить совместимость текущих частот.

    ⑤ Выберите «Рассчитать», чтобы найти совместимые частоты для всех разблокированных записей.

    ⑥ Выберите «Назначить и развернуть» для предварительного просмотра назначений каналов и частот.

    ⑦ Выберите «Развернуть в инвентаризацию», чтобы отправить частоты компонентам.

    Выполнение ИК-синхронизации автоматически настраивает портативное устройство на ту же частоту, которая была развернута для сетевого компонента.Когда ИК-синхронизация завершена, между приемником и передатчиком формируется беспроводной аудиоканал.

    Совместите окна ИК-синхронизации портативного устройства и сетевого компонента, а затем нажмите «Синхронизация» или войдите в меню синхронизации. Подробные сведения об ИК-синхронизации для вашей модели передатчика и приемника см. В руководствах пользователя по компонентам.

    На вкладке «Монитор» вы можете добавить полосы каналов и мини-шкалы времени для отслеживания отдельных компонентов вашего инвентаря. Панели свойств отображают радиочастотные и аудиометры и позволяют настраивать параметры в режиме реального времени.

    ① Выберите вкладку «Монитор».

    ② Добавьте полосы каналов и мини-шкалу времени, перетаскивая каналы с правой панели. Вы также можете использовать флажки «Полоса» и «Временная шкала».

    ③ Щелкните полосу канала правой кнопкой мыши, чтобы просмотреть параметры конфигурации.

    ④ Дважды щелкните полосу канала, чтобы просмотреть и изменить подробные параметры устройства.

    ⑤ Нажмите «Авто», чтобы обновить расположение полосы каналов. Прикрепите его к раме или свободно перемещайте по экрану.

    ⑥ Щелкните значок шестеренки в правом нижнем углу экрана, чтобы настроить полосы каналов.

    Шаг 1. Отображение устройств в рабочей среде | CIMPLICITY 10 Документация

    Выберите устройства.
    Просмотрите сведения об устройстве.

    Выберите устройства

    Выберите «Проект»> «Оборудование»> «Устройства» на левой панели Workbench.

    На правой панели Workbench отображаются следующие поля для устройств:

    Идентификатор устройства Идентификатор физического устройства
    Порт Порт, к которому подключено устройство
    Ресурс Настроенный ресурс Только пользователи, которым назначен этот ресурс, могут просматривать сигналы тревоги для этого устройства. Примечание. Тревоги для точек на устройстве могут использовать или не использовать тот же ресурс, что и устройство.
    Описание До 40 символов текста, описывающего устройство

    Примечание. Используйте средство выбора полей Workbench для удаления или отображения любых полей, кроме идентификатора устройства. Требуется идентификатор устройства.

    Список устройств изначально отсортирован по Device ID .Вы можете щелкнуть заголовок любого другого столбца вверху списка, чтобы отсортировать список по этому атрибуту.

    Просмотр сведений об устройстве

    1. На левой панели Workbench выберите Project> Equipment> Devices.
    2. Разверните Устройства.

    Существующие устройства отображаются в списке Устройства .

    1. Выберите устройство.

    На правой панели Workbench отображаются поля, выбранные в средстве выбора полей для устройств.

    Пример: поля, выбранные в средстве выбора полей.

    ID точки Все идентификаторы точек, связанные с этим устройством
    Идентификатор устройства ID выбранного устройства (которое является источником данных точки)
    Ресурс Ресурс, связанный с устройством
    Тип точки Тип точки (напр.грамм. UINT , INT )
    Описание Описание, которое могло быть введено для точки в диалоговом окне «Свойства точки».

    Примечание. Информация в отображаемых полях поступает из соответствующей конфигурации точки. Используйте средство выбора полей Workbench, чтобы удалить или повторно отобразить любое из полей, кроме идентификатора точки. Требуется Point ID

    Список устройств изначально отсортирован по ID точки .Вы можете щелкнуть заголовок любого другого столбца вверху списка, чтобы отсортировать список по этому атрибуту.

    Инструментальные средства машинного обучения

    — Руководства Cumulocity IoT

    Обзор

    Machine Learning Workbench (MLW) предназначена для специалистов по обработке данных и специалистов по машинному обучению, чтобы помочь им быстрее решать бизнес-задачи за счет оптимизации жизненного цикла машинного обучения, включая сбор и анализ данных, обучение и оценку моделей, а также развертывание моделей.MLW обеспечивает возможность построения многомодальных моделей, включая простой в использовании графический пользовательский интерфейс без кода и удобную для программистов среду на основе Jupyter Notebook.

    MLW предоставляет проектную структуру для инкапсуляции активов науки о данных — данных, кода, ресурсов и моделей — вместе с системой контроля версий. MLW предоставляет визуальные инструменты для приема и преобразования данных, созданных устройствами, подключенными к Cumulocity IoT, или данных, выгруженных с помощью Cumulocity IoT DataHub. Встроенный планировщик задач может использоваться для организации периодического извлечения данных или действий по повторному обучению модели.После обучения и оценки модели MLW позволяет развертывать модели в Machine Learning Engine одним щелчком мыши.

    В следующих разделах подробно описаны особенности MLW.

    Главный экран

    На платформе Cumulocity IoT вы получаете доступ к приложению Machine Learning Workbench через переключатель приложений. Если щелкнуть Machine Learning Workbench в переключателе приложений, откроется приложение Machine Learning Workbench.

    Проекты

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет управляемую версиями структуру на основе проектов для организации всех ресурсов науки о данных, включая данные, код, модели, архитектуры нейронных сетей, конвейеры вывода и рабочие процессы обучения.

    Функционал проектов включает:

    Создание нового проекта

    Щелкните Projects в навигаторе. Это перечислит все доступные проекты.

    Щелкните + Добавить проект справа от верхней строки меню, введите имя и описание проекта и щелкните Добавить проект . Это создаст новый проект с заданным именем. Новый проект не будет содержать никаких ресурсов.

    Загрузка ресурсов

    Machine Learning Workbench (MLW) классифицирует ресурсы проекта следующим образом:

    Ресурс Описание содержимого Тип файла
    Данные Данные обучения для Machine Learning Workbench (MLW)
    Код Код Python для подготовки / исследования данных, этапов предварительной / постобработки данных, обучения и оценки модели
    Модель Модели, обученные с помощью Machine Learning Workbench (MLW)
    NN Конструктор Архитектуры, изображающие сложные структуры глубоких нейронных сетей
    Конвейер вывода Конвейеры вывода, которые определяют последовательность этапа предварительной обработки, модели ONNX и этапа последующей обработки
    Рабочий процесс обучения Рабочие процессы обучения, которые определяют последовательность подготовки данных и действий по обучению / экспорту модели, которые можно периодически планировать

    Чтобы загрузить файлы, щелкните значок загрузки в облако и либо щелкните панель загрузки и выберите файлы для загрузки, либо воспользуйтесь функцией перетаскивания файлов.

    После загрузки файлы будут помещены в соответствующие категории.

    Подтверждение версии проекта

    Чтобы зафиксировать проект с его ресурсами для управления версиями, щелкните значок плюса в правом верхнем углу и выберите Зафиксировать проект .

    Вы можете выбрать все или часть файлов ресурсов, которые необходимо зафиксировать в версии. и щелкните значок отправки.

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, которое в данном случае будет именем проекта, чтобы отобразить статус процесса фиксации в разделе Task History в центре.

    Карточка проекта покажет различные версии, доступные для этого проекта.

    Извлечение данных

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет соединители для различных источников данных, таких как Cumulocity IoT, DataHub и т. Д., Откуда данные могут быть загружены для запуска процесса построения модели машинного обучения.

    Cumulocity IoT

    Следующие шаги показывают, как принимать и преобразовывать данные, созданные устройствами, подключенными к Cumulocity IoT.

    1. Щелкните значок добавления и выберите Импорт из Cumulocity .

    2. Выберите устройство, для которого вы хотите получить данные, и щелкните значок загрузки под Fetch Data .

    3. Как часть извлечения данных укажите такие параметры, как имя файла данных, интервал данных, агрегирование данных и имя датчика для извлечения данных. Как только эти параметры будут предоставлены, щелкните значок отправки.

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус получения данных Cumulocity IoT в разделе Task History в центре.

    Как только задача переходит в состояние ЗАВЕРШЕНО, данные сохраняются в папке Data соответствующего проекта в Machine Learning Workbench (MLW).

    DataHub

    Следующие шаги показывают, как принимать и преобразовывать данные, выгруженные Cumulocity IoT DataHub.

    1. Щелкните значок добавления и выберите Импорт из DataHub .

    2. Введите запрос и щелкните значок отправки.

    3. Укажите имя ресурса, под которым вы хотите сохранить извлеченные данные, и нажмите Отправить .

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус извлечения данных Cumulocity IoT Datahub в разделе Task History в центре.

    Как только задача перейдет в состояние ЗАВЕРШЕНО, данные будут сохранены в папке Data соответствующего проекта в Machine Learning Workbench (MLW).

    После приема данных из Cumulocity IoT или DataHub соответствующий файл CSV становится доступным в папке Data соответствующего проекта в Machine Learning Workbench (MLW).Вы можете просмотреть метаданные для вновь созданного файла CSV, щелкнув имя соответствующего файла.

    Данные из файла CSV можно просмотреть, щелкнув значок предварительного просмотра справа от верхней панели меню.

    AWS S3

    Следующие шаги показывают, как принимать и преобразовывать данные, доступные в корзинах AWS S3.

    1. Щелкните Настройки в навигаторе, чтобы зарегистрировать учетные данные S3 с помощью Machine Learning Workbench (MLW).

    2. Щелкните значок добавления и выберите Импортировать из AWS S3 .

    3. Выберите сегмент, из которого вы хотите извлечь данные, и щелкните значок загрузки под Fetch Data .

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус извлечения данных AWS S3 в разделе Task History в центре.

    Когда задача переходит в статус ЗАВЕРШЕНО, данные сохраняются в папке Data / Code соответствующего проекта в Machine Learning Workbench (MLW).

    Автоматизированный ML

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет функцию автоматического машинного обучения (AutoML), которая позволяет с легкостью создавать модели машинного обучения для классификации, регрессии и обнаружения аномалий, выполняя исчерпывающий поиск по сетке в пространстве гиперпараметров для создания наилучшей модели. для вашего набора данных.

    AutoML

    Следующие шаги показывают, как обучить модель машинного обучения с помощью AutoML.

    1. Щелкните значок загрузки, чтобы загрузить набор табличных данных для обучения модели машинного обучения на этих данных.

    2. Выберите ресурс данных в папке Data и щелкните значок добавления справа от верхней панели меню, чтобы продолжить обучение модели AutoML на этих данных.

    3. Выберите Тип проблемы ( Регрессия или Классификация ) и выберите Целевую переменную справа.Затем выберите методы вменения и шаги преобразования данных для соответствующего столбца и нажмите Build , чтобы продолжить.

    4. В разделе Training Parameter справа выберите параметры обучения, которые включают критерии оценки модели ( Scoring ), итерации обучения ( Generation ) и размер популяции для каждого поколения ( Population Size ) и нажмите кнопку «Отправить». икона .

    Это создаст новую задачу в разделе Задачи .

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус обучения модели в разделе Task History в центре.

    После ВЫПОЛНЕНИЯ задачи все обученные модели будут перечислены вместе с оценкой оценки модели в порядке убывания.

    Гиперпараметры для каждой модели можно просмотреть, щелкнув название соответствующей модели.

    После завершения обучения лучшая модель, выбранная по критериям оценки, будет сохранена в папке Model соответствующего проекта Project в формате PMML.

    Развертывание модели и прогнозы

    Как только модель будет доступна в папке Model , ее можно развернуть в Machine Learning Engine (MLE) для прогнозов.

    Выберите модель из папки Model и щелкните значок облака («Развернуть») справа от верхней панели меню, чтобы развернуть выбранную модель в Machine Learning Engine (MLE).

    После успешного развертывания модели значок облака изменится на «Развернуто».

    Для прогнозирования данных с использованием развернутой модели выберите набор данных из папки Data и щелкните значок прогнозирования.

    Данные могут быть отправлены в модель PMML, модель ONNX или конвейер ONNX. В этом примере мы будем использовать модель PMML, развернутую в Machine Learning Engine (MLE). Выберите вариант PMML под значком прогноза.

    Здесь будут перечислены все модели PMML, развернутые в Machine Learning Engine (MLE). Выберите модель PMML для прогнозирования и щелкните значок отправки.

    Прогнозируемые результаты будут сохранены в папке Data .Для моделей PMML формат входных данных будет определять формат прогнозов, то есть выходных данных. В нашем примере входные данные были в формате CSV. Выходные данные также будут в формате CSV.

    Выберите выходные данные из папки Data и щелкните значок загрузки справа от верхней панели меню, чтобы загрузить выходные данные на локальный компьютер.

    Выберите выходные данные из папки Data и щелкните значок предварительного просмотра, чтобы просмотреть выходные данные.

    Конструктор нейронных сетей (NN)

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет интуитивно понятный конструктор перетаскивания, который позволяет создавать, редактировать, обучать и анализировать глубокие нейронные сети. Визуальный подход, основанный на прочном фундаменте TensorFlow и Keras, обеспечивает более глубокое понимание и ясность архитектуры нейронных сетей, позволяя создавать современные модели глубокого обучения без написания единой строчки кода.

    Существует два подхода к обучению глубоких нейронных сетей с помощью Neural Network (NN) Designer. Вы можете начать с предварительно обученной модели из аналогичной области и использовать ее архитектуру и веса в качестве отправной точки (трансферное обучение), либо вы можете начать с чистого листа и спроектировать собственную сеть с нуля. Мы подробно рассмотрим оба этих подхода.

    Трансферное обучение

    Чтобы начать обучение модели с трансферного обучения, вам необходимо создать новый файл архитектуры нейронной сети на основе существующей архитектуры.

    Следующие шаги иллюстрируют, как обучить модель глубокой нейронной сети с помощью трансферного обучения.

    Создание нового файла архитектуры трансферного обучения
    1. Чтобы создать новый файл архитектуры, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «NN Designer» как Тип ресурса и «MobileNet» как Архитектура , введите Имя ресурса и нажмите Отправить .

    Это создаст новый файл архитектуры с расширением .architecture в папке проекта NN Designer .

    Редактирование файла архитектуры

    Выберите файл архитектуры в папке NN Designer и щелкните значок редактирования, чтобы отредактировать архитектуру.

    Это откроет архитектуру MobileNet в редакторе, где вы можете добавить новые слои или удалить существующие слои.

    С предварительно обученной моделью MobileNet, представленной архитектурой, показанной выше, вы можете инициировать трансферное обучение.Для начала вам нужно удалить последние 2 слоя: Reshape и Activation .

    Затем перетащите слои Flatten и Dense (Activation Function: softmax, Units: 2), установите свойства и подключите их к сети.

    Щелкните значок сохранения справа от верхней строки меню, чтобы сохранить архитектуру.

    Уточнение тренировочного процесса
    1. Щелкните значок шестеренки, чтобы обучить модель обновленной архитектуре.
    2. В разделе Параметры обучения справа выберите соответствующие данные в разделе Данные .
    3. Укажите Тип проблемы , который может быть «классификацией» или «регрессией».
    4. Если данные требуют предварительной обработки, укажите Pre Processing Script .
    5. Параметр Повторение определяет, нужно ли выполнять обучающую задачу однократно или периодически. В этом примере учебное задание будет одноразовым.
    6. Укажите значения для Epoch , Learning Rate , Loss , Metrics , Optimizer . Остальные параметры можно оставить по умолчанию.
    7. После обновления параметров обучения щелкните значок отправки, который запустит процесс обучения.

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус обучения модели в разделе Task History в центре.

    После ВЫПОЛНЕНИЯ задачи обученная модель будет сохранена в папке Model соответствующего проекта Project в формате ONNX.

    Нестандартная архитектура

    Чтобы начать обучение модели с пользовательской архитектурой, вам необходимо создать новый файл архитектуры нейронной сети с нуля.

    Следующие шаги иллюстрируют, как обучить модель глубокой нейронной сети с использованием настраиваемой архитектуры.

    Создание нового файла пользовательской архитектуры
    1. Чтобы создать новый файл архитектуры, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «NN Designer» как Тип ресурса и «Нет» как Архитектура , введите имя ресурса и нажмите Отправить .

    Это создаст пустой файл архитектуры с расширением .architecture в папке проекта NN Designer .

    Редактирование файла архитектуры

    Выберите файл архитектуры и щелкните значок редактирования, чтобы отредактировать архитектуру.

    Это откроет пустую архитектуру в редакторе, где вы можете добавить новые слои для создания собственной архитектуры нейронной сети.

    Остальные шаги по сохранению пользовательской архитектуры и обучению модели нейронной сети остаются такими же, как и в случае трансферного обучения.

    Ноутбук Jupyter

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет интегрированную среду Jupyter Notebook, которая позволяет писать код, выполнять исследовательский анализ данных, визуализировать данные и строить модели.Среда записной книжки представляет собой интуитивно понятный редактор в браузере, который можно использовать для объединения текста Markdown и исполняемого исходного кода Python.

    Создание новой записной книжки

    1. Чтобы создать новую записную книжку, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «Записная книжка» как Тип ресурса и укажите имя ресурса , которое идентифицирует записную книжку, и нажмите Отправить .

    Будет создан новый файл записной книжки с расширением .ipynb в папке проекта Code .

    Редактирование и выполнение записной книжки

    Чтобы отредактировать записную книжку, выберите файл записной книжки в папке Code и щелкните значок редактирования в правом верхнем углу.

    Откроется блокнот в редакторе, который можно использовать для интерактивного написания и выполнения кода Python и Markdown.

    Фрагменты кода / комментариев можно объединять в отдельные ячейки.Вывод, созданный из ячейки, отображается под ячейкой.

    Информация: Среда Jupyter Notebook в настоящее время поддерживает ядро ​​Python 3.

    Планировщик задач

    Machine Learning Workbench (MLW) предоставляет гибкий планировщик задач, который можно использовать для организации широкого спектра действий, включая периодическое извлечение данных из источников данных или регулярное переобучение моделей машинного обучения.

    Чтобы продемонстрировать планировщик задач, мы создадим простой скрипт Python, который будет периодически выполняться. Это можно легко расширить для более сложных действий, таких как извлечение данных и переобучение модели. Сначала мы создаем новый ресурс, который будет содержать исходный код Python.

    Создание нового скрипта Python

    1. Чтобы создать новый файл Python, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «Python Script» как Тип ресурса и укажите имя ресурса , которое идентифицирует исходный файл, и нажмите Отправить .

    Это создаст новый файл Python с расширением .py в папке проекта Code .

    Планирование сценария Python

    Из папки Code отредактируйте файл Python и напишите любой код Python. Щелкните Execute и выберите «Repeat» как Recurrence . Укажите интервал выполнения и щелкните значок отправки. Это будет выполнять скрипт Python периодически с заданными интервалами.

    Рабочий процесс обучения

    Обучение модели — сложный процесс, который часто требует ввода / преобразования данных с помощью произвольных сценариев. Рабочие процессы обучения определяют последовательность подготовки данных и действий по обучению / экспорту модели, которые можно периодически планировать.

    Информация: Для продолжения вам потребуется обученная модель, созданная с помощью автоматизированного машинного обучения.

    Создание нового рабочего процесса

    1. Чтобы создать новый файл рабочего процесса, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «Рабочий процесс» как Тип ресурса и укажите имя ресурса , которое идентифицирует рабочий процесс.

    3. Выберите соответствующие Model , Pre Processing Script и Data , которые определяют последовательность этого рабочего процесса, и нажмите Submit .

    Будет создан новый файл рабочего процесса с расширением .wf в папке Training Workflow соответствующего проекта.

    Щелкните файл рабочего процесса в папке Training Workflow , чтобы просмотреть его метаданные.

    Выполнение рабочего процесса

    1. Чтобы запланировать выполнение рабочего процесса, щелкните значок шестеренки.

    2. В разделе Workflow Execution справа укажите параметры, которые будут определять выполнение рабочего процесса, включая Task Name и Recurrence , и щелкните значок отправки.

    Это создаст новую задачу в разделе Задачи .

    Щелкните Tasks в навигаторе и щелкните соответствующее имя задачи, чтобы отобразить статус выполнения рабочего процесса в разделе Task History в центре.

    Конвейер вывода

    Для моделей

    ONNX обычно требуется этап предварительной обработки, который преобразует необработанные входные данные в тензоры, и этап постобработки, который преобразует тензоры в выходные значения.Конвейеры вывода определяют последовательность шагов предварительной обработки, модель ONNX и шаг постобработки. Machine Learning Workbench (MLW) может развертывать конвейеры вывода в Machine Learning Engine.

    Информация: Для продолжения вам потребуется обученная модель в формате ONNX, созданная с помощью Neural Network Designer или Jupyter Notebooks, а также сценарии предварительной и последующей обработки Python.

    Создание нового конвейера
    1. Чтобы создать новый файл конвейера, щелкните значок добавления и выберите Добавить новый ресурс .

    2. В диалоговом окне Добавить новый ресурс выберите «Конвейер» как Тип ресурса и укажите имя ресурса , которое идентифицирует конвейер.

    3. Выберите соответствующие Model , Pre-processing Script и Post-processing Script , которые определяют последовательность этого конвейера, и нажмите Submit .

    Будет создан новый файл конвейера с расширением .pipeline в папке проекта Inference Pipeline .

    Щелкните файл конвейера в папке Inference Pipeline , чтобы просмотреть его метаданные.

    Развертывание конвейера

    Щелкните файл конвейера в папке Inference Pipeline и щелкните значок развертывания, чтобы развернуть конвейер вывода в Machine Learning Engine.

    Electronics Workbench Equipment List (with Pictures)

    У Кеннета Финнегана также есть отличный пост со ссылками непосредственно на Amazon.Вот его взгляд на список оборудования:

    Оборудование

    • Носик иглы, плоскогубцы и кусачки
    • Промывочные кусачки
    • Пинцет — Также приобретите пластмассовые, если вы занимаетесь химическим травлением печатных плат.
    • Стоматологические отмычки — очень удобны для соскабливания, протыкания и т. Д. Во время пайки.
    • Устройства для зачистки проводов — обычно вы увидите людей, использующих комбинированные устройства для зачистки / обжима проводов. Я потратил слишком много времени на то, чтобы разбираться с ними, прежде чем понял, насколько лучше настоящие устройства для зачистки проводов.
    • Пистолет для горячего клея — очень полезен для сборки прототипов корпусов, изоляционных материалов и т. Д. Только не кладите его на что-либо, что рассеивает мощность, например, на линейный регулятор.
    • Синяя лента — Для грубой изоляции стыков, скрепления деталей и маркировки отверстий на черном пластике.
    • Отвертка
    • Макетные платы — Я бы купил на несколько колонок больше, чем вы думаете, потому что нехватка места на полпути проекта — отстой. У меня есть 5 досок с одной колонкой, доска с двумя колонками и доска с четырьмя колонками, что немного чрезмерно, но я получил на них хорошие предложения от друзей, которые не хотели их после уроков электроники в колледже, и приятно иметь возможность иметь сразу несколько разных прототипированных проектов.
    • Провода макетной платы — они многоразовые, но в какой-то момент вам действительно нужно начать отбраковку использованных и пополнить комплект.
    • Клипсовые выводы
    • Конверты для монет — они удивительно полезны для хранения различных значений резисторов, диодов или чего-нибудь еще крошечного.
    • Альтоидные банки — мне нравятся эти банки для базовых коробок для проектов, а также для хранения более громоздких компонентов, таких как транзисторы и кристаллы.
    • Присоска для припоя / оплетка для пайки — как только вы начнете паять детали вместе, вы начнете делать ошибки при пайке деталей.Это исправляет неизбежные ошибки.
    • 30x Ювелирная лупа — я использую ее ВСЕГДА, чтобы проверять паяные перемычки и соединения холодной пайки.
    • Volt / MultiMeter — Повторяйте за мной: do. нет. купить. файл. 15 долларов. один. в. файл. аппаратное обеспечение. хранить. Также убедитесь, что у вас есть запасной предохранитель для этого. Вы можете перегореть предохранитель амперметра только тогда, когда используете его.
    • Измерительные провода — вольтметры поставляются с набором измерительных щупов, но стоит приобрести отдельный комплект, в котором есть все взаимозаменяемые точки (микрозажимы, лопаты, зажимы типа «крокодил» и т. Д.).
    • Источник питания — мне удалось найти хороший блок питания, где кто-то вмонтировал компьютерный блок ATA в коробку с винтами на 3 штуки.3, 5, 12 и -12 В. Вы можете использовать необычный источник переменных, но я этого не сделал. По крайней мере, вам понадобится хороший макетный блок питания и настенная бородавка на 9 В.
    • Тестовые провода для банановых штекеров (к аллигатору или мини-зажиму) — я использую их для подключения проектов к источнику питания больше, чем что-либо еще, но они также подключаются к контактам наверху всех установленных макетов, так что у них есть все виды использования.
    • Паяльник — у меня есть Hakko 936 последнего поколения, но можно с уверенностью предположить, что более новая модель 888 так же хороша.Разница между паяльником за 20 долларов и паяльником за 100 долларов потрясающая. Возможность выключить утюг до 300 ° C и не беспокоиться о разрушении печатных плат значительно упрощает пайку.
    • Очиститель наконечников
    • Припой тонкого размера — я использую припой диаметром 0,032 мм, и даже он иногда бывает немного толстым; чем лучше, тем лучше. У меня также есть припой 0,1 дюйма для пайки объемных радиаторов или деформационных стыков, но он используется редко.
    • Третья помощь — при пайке они бесценны.
    • Штангенциркуль — я использую их больше для своих проектов в области машиностроения, но они все еще полезны для измерения зазоров и шага.
    • Осциллограф — Святой Грааль магазина для любителей. Потребительские тележки наконец-то дошли до того, что они по разумной цене и ХОРОШО. Многие компании начали выпускать игрушечные USB-осциллографы или осциллографы для iPhone, и я просто напомню вам, что они на самом деле просто игрушки. Помните, что прицел не принесет вам много пользы без пробников, поэтому проведите небольшое исследование и выберите конкретные пробники и кабели, которые вы хотите использовать со своим прицелом, и рассчитывайте потратить немного денег на них, потому что хороший прицел с плохими кабелями зря потратит ваше время.

    Компоненты

    • 10 резисторов по 5% 1/4 Вт каждого размера: 100, 330, 1 кОм, 4,7 кОм, 10 кОм, 100 кОм. — Сейчас это невероятно мало, но достаточно для цифровых устройств, где вам просто нужны ограничивающие ток и подтягивающие резисторы, поэтому, если вы вместо этого хотите просто купить полный комплект и покончить с ним, это было бы неплохим решением. .
    • 10x каждый конденсатор: 22 пФ, 0,1 мкФ, 100 мкФ. — Цифровым технологиям действительно нужна только одна ценность на каждые несколько десятилетий. Любая аналоговая работа потребует гораздо большего разнообразия значений ограничения, поэтому, опять же, если есть какой-либо интерес, не стесняйтесь покупать полный комплект.
    • 1x индуктор 500 мкГн для понижающих нагнетательных насосов.
    • 5x 8DIP, 20DIP, 28DIP socket
    • 10x 2N3904 NPN, 2N3906 PNP транзисторы — у меня также есть более мощные транзисторы и полевые МОП-транзисторы для более тяжелых условий эксплуатации, но они позволят вам далеко продвинуться в управлении несколькими светодиодами. Что касается более мощных, лучше всего начать с 2N2222, а затем, вероятно, перейти к MOSFET IRF820.
    • 3x 2N7000 — МОП-транзисторы интересны тем, что, в отличие от биполярных транзисторов, они управляются напряжением, а не током, что иногда полезно, когда вам нужны управляющие сигналы с очень небольшой мощностью позади них.Я никогда ничего не делал с полевыми МОП-транзисторами с каналом P, но ZVP2106A был бы хорошим полевым транзистором, чтобы вы начали с ними играть.
    • 10x 1N4007 — Диод повышенной мощности. Для большинства приложений требуется менее 1000 В обратного напряжения, но проще иметь в наличии один диод, который может справиться со всем, чем пытаться сэкономить несколько центов, используя 1N4002 в одном проекте, 1N4004 в другом и т. Д. И т. Д.
    • 10x 1N4148 или 1N914 — это классические малосигнальные диоды, которые плохо справляются с током, но полезны для диодной логики и изоляции сигналов.
    • Кристаллы кварца: 32k, 16MHz — предназначены для точных источников синхронизации для критичных ко времени проектов, таких как часы или высокоскоростная последовательная связь. В частности, микроконтроллеры могут выбирать между работой кристалла и работой своих внутренних генераторов, но разница между ними составляет несколько процентов с точностью до 20 ppm (0,002%). В частности, для кристалла 32 кОм может быть важна емкость нагрузки, поэтому проверьте, требуется ли вашему приложению 6 пФ или 12.Варианты 5pF, иначе это может быть немного не по частоте. Между DS1307 и MSP430s, которые я использую, мне всегда нужен только 12,5 пФ.
    • 7805/317 — Линейные регуляторы напряжения не очень эффективны, но легко позволяют вам взять что-то вроде батареи на 9 В и превратить ее в необходимые цифровые схемы на 5 В. Существуют более современные и лучшие регуляторы, поэтому обязательно просмотрите веб-сайты производителей, чтобы узнать о них.
    • 5-миллиметровые светодиоды — они, как правило, доступны в больших пакетах на eBay и т. два.
    • Перфорированная плата с медным покрытием — для случаев, когда вы хотите припаять свой прототип после его макетирования, но не хотите изготавливать собственные печатные платы. Многим новичкам также нравится перфорированная плата в форме макета, которая позволяет копировать по точкам схему, которую вы построили на макете.
    • Провод калибра 22 — я купил огромную катушку этого в хозяйственном магазине до того, как цены на металл взлетели 10 лет назад, но даже нескольких десятков футов было бы достаточно для макетирования и небольших проектов.Калибр 22 важен, так как калибр 20 повредит зажимы в макетных платах из-за того, что они слишком большие, а калибр 24 слишком мал и будет иметь тенденцию выпадать.
    • Вилка и розетка — это ряды контактов и розеток, которые можно вставлять друг в друга или использовать в качестве точек соединения для перемычек. Вы можете купить их нужной длины, но вилка предназначена для разъединения, а с внутренней головкой вы просто раздавите следующую розетку кусачками, чтобы отрезать их до нужной длины.Самец: прямой, под прямым углом, Самка: прямой, под прямым углом.
    • Кнопки, переключатели, DIP-переключатели и т. Д.
    • Интересные дисплеи — Семисегментные светодиоды, точечная матрица, ЖК-дисплеи семейства HD44780 и т. Д. У меня есть целая коробка, полная различных сегментированных и матричных дисплеев, которые я собирал за эти годы как в Интернете, так и в магазинах утилизации, таких как Halted. Вы сэкономите много денег, приобретая эти вещи на вторичных рынках, поэтому я настоятельно рекомендую вам потратить некоторое время на их изучение в поисках вдохновения, вместо того, чтобы искать конкретный дисплей.
    • Батарейки и зажимы для батареек — общепринятым стандартом для проектов на 5 В является использование батареи 9 В и регулятора 7805, но небольшая емкость батарей 9 В всегда беспокоила меня, поэтому я предпочитаю зажимы AA, но использую и то, и другое.

    404 | Микро Фокус

  • Профессиональные услуги

    Сформируйте свою стратегию и преобразуйте гибридную ИТ-среду.


  • Профессиональные услуги по продуктам
  • Аналитика и большие данные

    Помогите вам внедрить безопасность в цепочку создания стоимости ИТ и наладить сотрудничество между ИТ-операциями, приложениями и группами безопасности.

  • Кибербезопасность

    Помогите вам быстрее реагировать и получить конкурентное преимущество благодаря гибкости предприятия.

  • DevOps

    Ускорьте получение результатов гибридного облака с помощью услуг по консультированию, трансформации и внедрению.

  • Консультации по цепочке создания стоимости IT4IT

    Службы управления приложениями, которые позволяют поручить управление решениями экспертам, разбирающимся в вашей среде.

  • Управление доставкой приложений

    Услуги стратегического консалтинга для разработки вашей программы цифровой трансформации.

  • Жизненный цикл мобильного приложения

    Полнофункциональное моделирование сценариев использования с предустановленными интеграциями в портфеле программного обеспечения Micro Focus, демонстрирующее реальный сценарий использования

  • Управление гибридным облаком и брокерские услуги

    Услуги экспертной аналитики безопасности, которые помогут вам быстро спроектировать, развернуть и проверить реализацию технологии безопасности Micro Focus.

  • Автоматизация ЦОД

    Служба интеграции и управления услугами, которая оптимизирует доставку, гарантии и управление в условиях нескольких поставщиков.

  • Управление операциями

    Анализируйте большие данные с помощью аналитики в реальном времени и ищите неструктурированные данные.

  • Управление услугами

    Анализируйте большие данные с помощью аналитики в реальном времени и ищите неструктурированные данные.

  • Vertica

    Анализируйте большие данные с помощью аналитики в реальном времени и ищите неструктурированные данные.

  • Глобальная аутентификация продукта

    Мобильные услуги, которые обеспечивают производительность и ускоряют вывод на рынок без ущерба для качества.

  • Управляемые службы

    Анализируйте большие данные с помощью аналитики в реальном времени и ищите неструктурированные данные.

  • Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *