Вес силикатного блока: Газосиликатные блоки — состав, вес и размеры, цена за штуку, плюсы и минусы

Автор

Содержание

газобетон и газоблок по оптовой цене»

Все большей популярностью в строительстве разных объектов получает газосиликатный блок или газоблок. Эти блоки делаются из ячеистого бетона, вследствие чего вес газосиликатного блока очень мал. Когда мы думаем о строительстве, то учитываем множество вещей, ведь строительство всегда начинается с закладки фундамента. Теперь можно забыть об укладки мощного фундамента, ведь вес газосиликатного блока позволяет нам этого не делать. Таким образом, маленький вес газосиликатного блока позволяет сделать процесс строительства быстрее и менее затратным. Газосиликатные блоки могут быть использованы при строительстве:

  • загородных домов в два, три этажа;
  • многоэтажных жилых и производственных помещений;
  • дачных домиков;
  • гаражей;
  • хозяйственных строений;
  • животноводческих построек.

Можно даже смело заявить, что вес газосиликатного блока самый маленький из всех когда-либо используемых материалов. Наверное, только кроме дерева. Что примечательно, вес газосиликатного блока никак не влияет на прочность структуры, его свойства и качества. Высокая прочность газоблока достигается путем равномерного распределения пустот в блоке. Упорядоченность пустот придает газосиликатному блоку низкую теплопроводность, что позволяет при толщине стены в 50 см отказаться от дополнительного утепления.

Существует два способа производства газоблоков, автоклавный и безавтоклавный. При первом способе изготовления затвердевание блоков происходит в специальных автоклавах, за счет чего процесс производства значительно быстрее, а прочность таких газосиликатных блоков выше. При автоклавном производстве проходи целый ряд мероприятии: подготовка сырьевых материалов, приготовление ячеисто-бетонной смеси, формование массивов ячеистого бетона, резку массивов на изделия и в финале автоклавную обработку. После автоклавной обработки, большой блок распиливают на маленькие в соответствии со стандартами. Для изготовления ячеистого бетона необходимы: песок, цемент, гипс, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Перемешивание бетонной смеси происходит в специальном газобетоносмесителе, который обеспечивает высокую гомогенность смеси. В ходе подготовки смеси вяжущее, кремнеземистый компонент, алюминиевая суспензия и вода дозируются по массе в соответствии с рецептом.

Теперь подробнее поговорим о том, сколько весит газосиликатный блок. Вес газоблока складывается из его размеров и плотности материала, чем выше плотность, тем больше вес. К примеру блок размером 600х100х250 имеет вес 7,2 кг., 8,7 кг., 10,8 кг., так как изготавливает из марок ячеистого бетона D-400, D-500, D-600. По этому чтобы узнать сколько весит газосиликатный блок, вам потребуется знать эти цифры. Стоит заметить, что со временем вес газоблока увеличивается, а его прочность становиться выше. Так что после строительство вы, на вопрос сколько весит газосиликатный блок, вы уже не сможете ответить. Выпускаются блоки следующих размеров 600х150х250, 600х200х250, 600х300х250, 600х375х250, 600х400х250, и их вес начинается от 7,2 кг. и доходит до 43,2 кг.

 

Газосиликатные блоки представляют собой искусственный камень, изготавливаемые из извести, цемента и песка с добавкой порошка алюминия (способствует образованию пор в рассматриваемом материале). Хорошая прочность и малый вес газосиликатных блоков делают его незаменимым материалом для быстрого возведения стен.

Плотность материала определяет его основные свойства и марку. Так марка блоков D500 и выше используется для кладки стен и перегородок, а марки ниже рассматриваемое являются теплоизоляционнымы материалами.

Вес газосиликатные блоки будет зависет от его номинального размера, плотности и применяемых материалов. Длина блока, зависимо от его формы (параллелепипед или параллелепипед с пазами) ― 60 сантиметров или 62,5 сантиметров соответственно, высота таких блоков от 20 сантиметров до 30. Ширина газосиликатные блоки зависит от толщины стены (10-20 сантиметров для перегородок и 30- 40 для несущих стен). Плотность материала 350-750 килограммов на кубический метр.

Давайте рассмотрим сколько весит газосиликатные блок в зависимости от его размеров и плотности. Исходные размеры: длина ― 60 сантиметров, высота ― 25 сантиметров.

При ширине в 10 сантиметров и плотности 400 кг / м³ вес газосиликатные блоки будет составлять 7,2 килограмма, при плотности 500 ― 8,7 килограмма, при плотности 600 кг / м³ ― 10,8 килограмма.

Если изменить ширину блока до 20 сантиметров, а плотность оставить тот же, то при плотности 400 его вес увеличится вдвое и составит 14,4 килограмма, при плотности 500 ― 17,4 килограмма, при плотности 600 ― 21,6 килограмма.

Теперь рассмотрим изменение веса газосиликатные блоки при его ширине 30 сантиметров. Плотность 400 кг / м³ ― вес блока 21,6 килограмма; плотность 500 кг / м³ ― вес блока 26,1 килограмма; плотность 600 кг / м³ ― вес блока 32,4 килограмма.

Теперь рассмотрим последний вариант изменения веса блока при его ширине 40 сантиметров. Плотность 400 кг / м³ ― вес блока 28,8 килограмма; плотность материала 500 кг / м³ ― вес блока 34,8 килограмма; плотность 600 кг / м³ ― вес блока 43,2 килограмма.

 

Когда мы говорим о строительном материале, то Должны учитывать множество факторов, ведь дом мы строим, начиная с закладки фундамента. Однако сейчас такое время, когда можно избежать закладки мощного фундамента, ведь вес газосиликатные блоки позволяет это сделать. По данному параметру, газосиликатные блоки составляют серьезную конкуренцию Не только тем материалам, Которые существенно отличаются по составу и структуре, но и своим Собратьям по ячеистого типа. Можно даже сказать, что вес газосиликатные блоки ― самый маленький из всех используемых когда-либо материалов. Кроме, конечно, дерева. Более того, вес газосиликатные блоки никак НЕ сказывается на качестве материала, его прочной структуре и свойствах.

Сколько весит газосиликатные блок?

Говоря о том, сколько весит газосиликатные блок, строители в первую очередь думают о фундаменте и количестве этажей. А уже потом в самых цифрах и показателях. При вопросе, сколько стоит газосиликатные блок, следует учитывать и его размеры. Рассмотрим самый распространенный блок, с размерами 600х100х250. Тогда его вес составит примерно 7,2-10,8 килограмм. Разрыв в массе определяется плотностью материала, чем она выше, тем, соответственно, больше вес.

Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Говоря о том, сколько газосиликатных блоков в кубе, необходимо определиться с размерами самого блока. Так, если размер Наиболее распространенный, то есть 200х250х600, то в кубических мэтр таких блоков будет 33,3 экземпляра. Однако вопрос, сколько газосиликатных блоков в кубе, представляет собой скорее просто интересную информацию, чем Необходимую для строительства. Так что, лучше не забил ею голову, а перейти к другим вопросам, Которые больше помогут при строительстве.

 

В Нынешний век технологий нас не перестаёт удивлять появление новых материалов для строительства разного рода объектов, Которые значительно уменьшают как физические, так и финансовые затраты. Так, большую популярность набирает газосиликатные блок (газоблок), которые изготавливается из ячеистого бетона и представляет собой довольно лёгкую по массе деталь, с которой не трудно справляться при возведения строительных объектов.

Вес газосиликатные блоки

Наверняка сразу возникнет вопрос ― сколько весит газосиликатные блок? Вес блока газосиликатные блоки зависит от её длины, высоты и ширины, и может весит от 7 до 43 килограмм, в зависимости от габаритов.

Газоблоки применяются в сооружении таких объектов как:

  1. Дачных домов
  2. Ферм
  3. Гаражей
  4. Многоэтажных помещений
  5. Жилых и нежилых построек

Загородных домов в несколько этажей

Судя по параметрам таких блоков, можно сказать, что это самый маленький материал, який когда-либо использовался в строительстве. Несмотря на то, что вес блоков щодо рис, на прочность, качество и свойства это совершенно не влияет. К примеру, если вам нужно укладывать мощный фундамент, то об этом можно напрочь забыть, так как вес газосиликатные блоки предоставляет возможность обходится без этой процедуры. Также с помощью газоблока можно основательно ускорить строительный процесс и сделать его доступным по цене. Прочность блоков заключается в равномерно распределении пустот внутри блока. С помощью этого материала можно отказаться от добавочному утепления поверхностей, так как он имеет очень низкую теплопроводность, которая не позволяет тёплому воздуху просачиваться и сохраняет его внутри помещений как можно дольше.
 

Существует два метода изготовления газоблоков, это ― автоклавный и безавтоклавный. При первом способе затвердевание газоблоков осуществляется в Специальных автоклавах, с их помощью производственный процесс ускоряется в значимой мере, а качество самого блока становится выше. При таком виде производства происходят определённые процедуры: подготовка сырья, приготовление ячеисто-бетонного состава, формование массивов бетона, порезка массивов на детали и автоклавная обработка. После обработки большой газоблок распиливают на части.

Для получения ячеистого бетона требуются такие материалы: гипс, алюминиевая пудра, вода, цемент, песок, негашеная известь. Перемешивание этой смеси возлагается на специальный газобетономеситель, гарантирующий Высокую однородность состава.
 
Далее можно подробно поговорить о весе самых блоков. Масса этого материала складывается в основном из плотности самого блока. Чем больше плотность, тем больше будет масса. Марки ячеистого бетона существуют таких видов: D-400, D-500, D-600. Газоблоки бывают таких размеров: 600х150х250, 600х200х250, 600х300х250, 600х375х250, 600х400х250.

 
Следует ещё запомнить тот момент, что по истечение определённо времени вес блока лишь увеличивается и плотность становится больше.
Изделие такой категории обладает высшим качеством, удобно в использовании и не требует больших финансовых затрат.

 

Cколько весит газобетонный блок

Использование при строительстве самых современных материалов позволяет возводить качественные, прочные и надежные постройки с максимально длительным сроком эксплуатации. Время от времени на рынке строительных материалов появляются новые продукты, еще более совершенные и Высококлассный. Например, когда-то на смену обычно кирпичу пришли газобетонные блоки, Которые значительно превосходят его в прочности и имеют более незначительный вес. Особые свойства подобных блоков сделали их невероятно популярными среди строительных компаний различной величины, ведь блоки из газобетона позволяют возводить здания отменно качества высотой до 15 метров.

При этом вес газобетонного блока является одним из самых главных его свойств, уникальная технология производства позволяет значительно сократить вес блока в зависимости от его плотности. На данный момент каждый желающий может узнать, сколько весит газобетонный блок Используя для просчета специальную формулу. Однако производители и компании, занимающиеся продажей данного строительного материала предлагают готовый прайс в котором можно найти всю Необходимую информацию о весе газобетонных блоков.

На рынке можно встретить такие модели газобетонных блоков как: D700, D600, D500. Они указывают на плотность блока, которая задается еще на этапе производства. В основном своим незначительным весом блоки обязаны пористости, которая и определяется вышеуказанной маркировкой. Так же на вес газобетонного блока влияет его размер, який может значительно отличаться, а узнать его можно Измерив куб или заранее Выбрав продукцию нужного размера.

Маркировка D700 говорит о том, что куб из газобетона размером в один метр будет весит 700 кг, поэтому зная количество блоков в одном таком кубе можно с легкостью рассчитать вес газобетонного блока.

Зная, сколько весит газобетонный блок, можно примерно рассчитать растраты на транспортировку данного строительного материала. Это крайне актуально для крупных компаний, Которые занимаются масштабным строительством и Должны тщательно рассчитывать свой бюджет. Подобного рода информация может быть полезна и обычным покупателям, желающим купить нужное количество материала из газобетона. Зная общий или хотя бы примерный вес партии газобетонных блоков можно рассчитать время и силы на её погрузку и разгрузку. Стоит заметить, что вес одного газобетонного блока может находится в рамках от 10,8 до 38,7 килограмм.

Плотность газосиликатные блоки

Газосиликатные блок ― это строительное изделие, изготавливаемое из смеси песка, цемента, воды и газообразующего вещества. В качестве газообразующего наполнителя используют алюминиевую пудру. В результате высоких температур в автоклавных печах происходят химические процессы. Алюминиевая пудра превращается в газ и придает изделию определенные свойства. Образующийся при этом водород заменяется воздухом, изделия увеличивается в пять раз. Производимые газоблоки по плотности можно разделить на три типа: D 600, D 500 и D 400. Плотность газосиликатные блоки обозначает количество ячеек в 1 м3 блока. В газоблоков марки D 500 в 1 м3 содержится 500 кг твердых веществ, все остальное поры.

Плотность газосиликатные блоки влияет на следующие показатели:

  1. Конструкционные характеристики;
  2. теплоизоляционные характеристики;
  3. процесс укладки блоков.

Конструкционные блоки. Плотность D 600 Самая высока плотность производимых ячеистых блоков. Применяется для возведения несущих стен зданий и сооружений высокой прочности. Газосиликатные блоки с плотностью D 600 выдерживают нагрузку до пяти этажей. Данные блоки подходят для крепления навесных фасадов, отлично выдерживают значимые ветровые нагрузки. Для зданий выше двух этажей класс прочности применяемого блока должен быть не мене В 3,5. Низкая теплопроводность изделия. Не требует дополнительного утепления.

Конструкционно-теплоизоляционные. D 500. Объемная плотность газосиликатные блоки 500 кг / м3, что соответствует плотности деревянного бруса. Это средняя плотность газосиликатные блоки, выпускаемого заводом. Класс прочности таких блоков в 2,5. Изделия такой прочности используются при возведения несущих конструкций высотой не болей двух этажей, либо для строительства перегородок, балок, различных коробов, ребер жесткости.

Теплоизоляционные. D 400. Объемная плотность 400 кг / м3. Газосиликатные блоки низкой плотности. Класс прочности на сжатие В 2,5. Получаемая плотность газосиликатные блоки позволяет применять их в качестве утеплителя, либо в строении, а не подвергающихся несущим нагрузкам. Данные блоки обладают самыми лучшими показателями по теплопроводности, паропроницаемости.

Многие производители изготавливают так же газосиликатные блоки плотностью 350 кг / м3. Используются такие блоки только в качестве утеплителя конструкции, трубопроводов, аппаратуры на предприятиях.

Необходимый объем газосиликатных блоков определяется размерами строительного объекта. Для расчета необходимого объема блоков достаточно умножить периметр строения на высоту здания и умножить на толщину.

Лёгкий вес газосиликатные блоки и его плотность обладают рядом преимуществ:

  1. уменьшают затраты на перемещение, перевозку, укладку блоков;
  2. значительно снижают нагрузку на фундамент;
  3. укладка блоков производится на специальную клеевую основу толщиной НЕ более 1 мм, что так же значительно снижает вес строения.

 

Сколько газобетонных блоков в кубе

 
Вам нужно посчитать, сколько газобетонных блоков в кубе? Для начала нужно разобраться, что является кубом. Куб ― это определенный объем вещества или материала, який помещен в ячейку с такими параметрами: 1м × 1м × 1м.

При этом высота, ширина и длина ячейки при умножение Должны быть равны единице. По всем математическим законам такой куб имеет три стороны, Которые обязательно Должны быть равны единице, но в идеале не все так просто. Таких моделей в области математики с точными параметрами 1м × 1м × 1м, по сути, и быть не может. В связи с этим, людьми был придуман метод перевода размеров разных емкостей со стройматериалами в куб.

Представим, что у Вас есть стена из газобетонных блоков, толщина которой 40см, высота 5 м и длина 9 м. Здесь нам поможет математика.
С начальных классов нас учили, как нужно переводит Сантиметры и миллиметры в метры.
Для этого необходимо количество сантиметров поделить на 100, а миллиметров ― на 1000.

В выше представленном примере в метрах указаны две стороны, а в сантиметрах одна. Значит нужно перевести Сантиметры в метры:
40 см ÷ 100 = 0,4 м.

Теперь необходимо толщину стены из газобетона умножить на ее высоту и на длину стены. Не забывай, что все размеры Должны быть в метрах.
Теперь можно решать:
5 х 0,4 х 9 = 18 м3.

Так какое количество газобетонных блоков задействовалы в стену? Чтобы это узнать, нужно выяснить, сколько газобетонных блоков в кубе?

1) выяснить, какое количество кубов находится в одном блоке;

2) единицу поделим на то, что получилось в первом пункте.

Итак, каким образом будем выяснять, сколько кубов в одном блоке из газобетона? При этом заметим, что блоки бывают разных размеров, поэтому для начала необходимо определить какими Должны быть размеры блока.

Представим, что при кладке брались типичные блоки со стандартными размерами 200мм х 300мм х 600мм. Считаем:
0,2м (200мм ÷ 100) х 0,3 м (300мм ÷ 100) х 0,6 м (600мм ÷ 100), получим 0,036м3.
Значит, мы выяснили, что в одном газобетонных блоков 0,036 м3.

Теперь необходимо выяснить, сколько газобетонных блоков в кубе?
Делим 1куб на 0,036, получим 27,77 ..., округляем до 28 штук.
Мы выяснили, что 28 штук газобетонных блоков находится в одном кубе.

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о бане

Статьи по пеноблоку,пенобетону,пенобетонным блокам

Статьи pp-budpostach.com.ua Статьи по бетону

Статьи Все о заборах

Статьи pp-budpostach.com.ua Все о крышах ( виды, материал, как лутше выбрать)

Статьи Все о Фундаменте

Статьи по газобетону ( газоблоку ), газобетонных блоков, газосиликатнных блоков

Новости, статьи, слухи, факты, разное и по чу-чуть

Статьи по кирпичу ( рядовому, лицевому,облицовочному,клинкерному, шамотному, силикатному,)

Газосиликатные блоки ЛСЗ 600x200x288 на поддоне в плёнке. Продукция завода

2850.00 руб M3

Добавить в корзину

Газосиликатный блок из ячеистого бетона производства ООО «Липецкий силикатный завод», размер 600x200x288, на поддоне в фирменном полиэтиленовом пакете ГОСТ 31359-2007, ГОСТ-31360-2007, D-500, В 2,5 (35), D-600 морозостойкость не менее 25 циклов F-75 Прочность при сжатии (кгс/см2) 25-35 Количество на поддоне 1,94 м3 (56 штук) Вес поддона 1300 кг. , в 1м3 28,9 штук

ООО "Липецкий силикатный завод" производит качественный газосиликатный блок из ячеистого бетона автоклавного твердения по ГОСТ 21360-2007 "Изделия стеновые неармированные из ячеистых бетонов автоклавного твердения", ГОСТ 21359-2007 "Бетоны ячеистые автоклавного твердения" предназначенные для кладки наружных стен и перегородок. Размеры производимых блоков по ширине 400, 300, 200 и 100 мм., высота 288 мм., длина 600, 550, 500, 400 мм. Марка по средней плотности газосиликатного блока (кг/м3) D-600, D-500, D-400. Коэффициент теплопроводности 0,10-0,14 (Вт/м °С), классы по средней прочности на сжатие B 1,5; B 2,0; B 2,5; B 3,0. Учитывая эти технические характеристики следует учесть что с увеличением плотности материала растёт прочность и увеличивается теплопроводность. У более прочного газосиликатного блока будет большая теплопроводность и он окажется "холоднее" чем блок с меньшей прочностью. Поэтому учитывайте характеристики  при выборе необходимого вам материала. Газобетон класса B 2,0 применяется для строительства несущих стен зданий не более двух этажей, из блока плотностью B 2,5 можно строить трёхэтажные дома. Благодаря относительно малому весу газосиликатных блоков снижается нагрузка нагрузка на фундамент и не требуется мощных межэтажных перекрытий. По экологичности ячеистый бетон близок с деревом, он "дышит" регулируя влажность помещении, имеет высокие тепло и звукоизоляционные свойства. Поэтому газосиликатные блоки производства ЛСЗ соответствуют духу строительного материала для стен и перегородок нынешнего времени. Липецкий силикатный завод - это крупнейшее строительное предприятие Липецка основанное в 1938 году, весь производимый газосиликатный блок строго сертифицирован и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение

Вес силикатного кирпича (одинарный, полуторный, двойной), технические характеристики

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

  • Одинарный: 250х120х65 мм.
  • Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
  • Двойной: 250х120х103.
  • Рельефный: 250х90х65.

По области применения различают рабочий или рядовой кирпич и облицовочный. Последний применяют для отделки фасадов, фундаментов, цокольных этажей, заборов.

Структура для всех размеров типовая:

  • полнотелое или монолитное изделие;
  • пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Вес блоков

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

Габариты Вес 1 шт, кг Количество на европоддоне, шт / Масса, кг Количество в 1 куб. м, шт / Вес 1 куб. м кирпича, кг
Рядовой полнотелый
Одинарный 3,7 200/740 513/1900
Утолщенный 4,2 200/840 370/1554
Рядовой щелевой
Одинарный 3,2 200/810 513/1640
Утолщенный 3,7 200/865 370/1369
Двойной 5,4 200/810 240/1296
Лицевой щелевой
Утолщенный 3,7 200/740 370/1369
Двойной 5 200/1000 240/1296

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.

Перед покупкой нужно внимательно осмотреть предложенный товар. Поверхность должна быть твердой, ровной, без сколов, стесанных углов, трещин и каверн. Если изделие крошится в руке, слегка проминается, значит, оно было пересушено или недосушено, поэтому для строительства стен не подходит – быстро разрушится.

Силикатный кирпич

Размер и вес в любом строительном материале имеет первоначальное значение для определения множества вспомогательных факторов. Тот же силикатный кирпич необходимо купить, правильно посчитать, нанять перевозчика с грузчиками и доставить материал к месту стройки. Все это требует оплаты труда, напрямую связанной с весом, размерами и количеством стройматериала.

Определяем размер и количество силикатного кирпича

Основной учет работы каменщика выполняется из расчета количества штук уложенного материала, реже – в кубометрах кладки. Силикатный кирпич в сравнении с керамическим блоком очень тяжел, выше физические нагрузки и затраты при его кладке. Расценки могут колебаться и меняться в зависимости от марки, класса средней плотности, размера и качества кладки.

Никому нет желания вычислять после завершения работ, какой силикатный кирпич положен в стену, сколько реально использовано материала, а сколько отбраковано. Поэтому размер, марку и вес необходимо проверить до начала работ. Сделать это можно тремя способами:

  • Измерив штангельциркулем линейный размер высоты, ширины и длины стройматериала;
  • Довериться информации о блоках силиката на этикетке или маркировке производителя;
  • Взвесить стандартный силикатный кирпич на паллете, вычесть вес поддона и рассчитать вес одного делением на количество штук, указанное в накладной или на маркировке.

При этом в современной маркировке стройматериала обязательно приводится информация о его наименовании, марке, классе, средней плотности, морозостойкости, увеличенный размер или одинарный, сведения о наличии специальных пустот, фото. Информации о габаритах или весе стандартного одиночного блока в маркировке нет, но она может присутствовать в качестве дополнительных сведений от производителя наряду с весом брутто всей упаковки.

Кроме того, современные условия предпродажной подготовки товара требуют упаковки паллет с материалом в плотную прозрачную полиэтиленовую пленку, из-под которой сложно вытащить пару блоков, чтобы их измерить или осмотреть.

Стандартные размеры

ГОСТом №379-2015 определены две основные размерные группы кирпича из силиката – одинарный и увеличенный, ранее назывался полуторным. Размер обоих в длину -250 мм, в ширину – 120, а высота различается – увеличенный строительный материал -88 мм, одинарный – 65 мм.

Эти размеры имеют все разновидности лицевого и рядового стройматериала, независимо от наличия пустот или декоративных элементов на лицевой поверхности.

Важно! Не стоит путать силикатный кирпич с иными материалами из массы силиката. Так, при увеличении высоты до 138 мм материал 250х120х138 будет правильно называться камнем, а с шириной тычковой грани более 130 мм – силикатным блоком.

Выбор в пользу одинарного или увеличенного формата материала зачастую делается из соображений обеспечения привлекательного внешнего вида кладки. Одинарный блок легче, и в кладке выглядит зачастую эффектнее, тогда как полуторный материал из силиката позволяет увеличить скорость возведения стен чуть ли не вдвое с меньшим расходом раствора на швы.

Вес силикатного кирпича конкретной марки

Самым сложным и плохо контролируемым параметром стройматериала из силиката является его вес. Известно, что средний вес экземпляра рядового одинарного кирпича может колебаться от 3,2-3,7 кг. Полуторный экземпляр в среднем потянет на 4,3-4,8 кг, в зависимости от конструктивных факторов.

От чего зависит вес 

Если задаться целью и проверить, сколько весит силикатный кирпич, и насколько не соответствует заявленным параметрам, необходимо предварительно учесть следующие факторы:

  1. Стандартом выделены семь основных классов средней плотности материала, которая может быть выбрана производителем в зависимости от используемого сырья от 1000 до 2200 кг/м3;
  2. В пределах одного класса силикатный кирпич по плотности может отличаться на 50 кг на куб материала;
  3. Разные условия хранения материалов из силиката дают различную влажность стройматериала и разный вес.

Важно! ГОСТом не оговаривается вес пустотелого варианта, размеры пустот и их форму определяет производитель, лишь бы толщина наружных стенок была не меньше 10 мм, да прочность блока из силиката соответствовала его марке.

Самыми популярными среди вариантов материалов из силиката для частного строительства считаются:

  1. Увеличенный или полуторный материал с 20% от объема пустот в виде мелких сот с классом средней плотности в 1.6. Это прочный, легкий материал с относительно приемлемыми теплоизоляционными характеристиками. Из него строят основные стены двух-трехэтажных построек;
  2. Одинарный облицовочный вариант классом средней плотности 2,0 с пазогребневым соединением и гидрофобной пропиткой.

Выбор силикатного кирпича исходя из веса

Вес экземпляра материала из силиката и его прочность – абсолютно взаимосвязанные вещи. Прочность во многом определена степенью размола исходных компонентов и сырья. Чем мельче фракция песка и извести, глубже и полноценнее перемешивание, тем плотнее получается силикатная масса кирпича и выше его вес.

В производстве такой материал сложнее, процесс автоклавной переработки требует повышенных затрат для обеспечения необходимой прочности камня, изготовление занимает больше времени. Но при этом в теле кирпича образуется значительно меньше воздушных пор, убийственно влияющих на срок службы силикатного материала.

Связано это, прежде всего, с глубинным намоканием материала. Чем больше пор и каверн в теле стройматериала из силиката, тем больше влаги он сможет вобрать в себя. Для этого не обязательно оставлять кирпич под дождем или погруженным в воду. Очень хорошо, практически как губка, материал из силикатной массы может поглощать влагу из тумана, влажного конденсата и, тем более, из влажного грунта.

Чем больше площадь поверхности контакта, тем быстрее идет процесс намокания. И полиэтиленовая упаковка пачек на поддоне не может остановить этот процесс. Она скорее защищает от сильных осадков и сохраняет товарный вид кирпича от загрязнения. Поэтому купленный стройматериал из силиката следует хранить только в сухом, проветриваемом помещении.

Очень хорошо помогает гидрофобная пропитка, но ее хватает максимум на три-четыре года, чем жарче климат, тем быстрее исчезает водоотталкивающий эффект.

Важно! Благодаря высокой степени уплотнения силикатный кирпич с высокими значениями класса средней плотности значительно лучше противостоит намоканию.

Стандартом определен уровень минимального водопоглощения для силикатного кирпича в 6%. На практике максимальное водопоглощение составляет от 8 –для тяжелых и плотных кирпичей до 14% для легких и пустотелых. Это значит, что полуторный образец весом в 4,3 кг сможет набрать дополнительно почти 0,5 кг или литра воды. Теоретически, пребывая под дождем длительное время, пачка нового материала может потяжелеть минимум на 10%.

Соответственно, у вас вырастают транспортные расходы, но, что самое неприятное, – вместо плотного тяжелого варианта вы можете купить мокрый легкий силикатный кирпич и даже не подозревать об этом.

Чаще всего вес блока или камня рассчитывают, как среднее значение от взвешивания небольшой партии из десяти штук.

Кроме плотности и водопоглощения, на вес силикатного кирпича влияет количество циклов заморозки и разморозки, «пережитых» материалом. С каждым новым циклом часть внешней лицевой поверхности подвергается шелушению и осыпанию. ГОСТ требует, чтобы по указанной норме морозостойкости, например, наименьшей из существующих – F25, за двадцать пять циклов потери веса материала не превысили 5%.

Заключение

Вес и размеры силикатного кирпича требуют индивидуального контроля, хотя бы в пределах одной пачки. Это позволит избежать потерь, связанных с недобросовестностью производителей материалов из силиката-массы и, что чаще всего — импортеров некачественных или поддельных товаров.

характеристики, размеры, вес, цена блоков из газосиликата.


В современном строительстве широко используются эффективные материалы на основе ячеистых бетонов. В индивидуальном загородном строительстве вместо кирпича все чаще используют современные материалы из газобетона и газосиликата, отличающиеся низкой ценой и высокими строительными и теплотехническими характеристиками.

В предыдущих публикациях мы уже рассмотрели характеристики пеноблков и узнали как построить стены бани из пенобетона.

Давайте сегодня поговорим о другом современном строительном материале – газосиликатных блоках. Обсудим их плюсы и минусы, узнаем цену и размеры, а также поговорим об основных технических характеристиках этого набирающего популярность материала.


Производство газосиликатных блоков

В состав смеси для производства газосиликата входят:

  • высококачественный портландцемент, содержащий не менее 50% силиката кальция;
  • песок с содержанием кварца не менее 85% и включением илистых и глинистых частиц не более 2%;
  • известь-кипелка со скоростью гашения 5-15 мин и содержанием оксида кальция и оксида магния не менее 70%;
  • газообразователь из алюминиевой пудры;
  • сульфанол С;
  • вода.

Блоки из газосиликата могут изготавливаться как с использованием автоклава, так и без него. При этом, автоклавный способ позволяет получить материал с более высокими характеристиками по прочности и усадке при высыхании.

 

Блоки, изготавливаемые без использования сушки в автоклаве, имеют в пять раз большую усадку, чем те, которые были просушены в автоклаве, а также худшие показатели прочности. Но при этом стоят они заметно дешевле.

Автоклавный способ изготовления применяется на достаточно крупных предприятиях, так как этот способ достаточно технологичный и требует большого количества энергии. Пропаривают продукцию из газосиликата при температуре до 200 градусов при давлении до 1,2 МПа.

Изменяя процентное соотношение ингредиентов, входящих в состав смеси для приготовления газосиликата, можно изменять характеристики получаемого материала. Так, увеличивая содержание цемента, можно повысить прочность изделия, но при этом уменьшится количество пор, что в конечном итоге повлияет на его теплотехнические характеристики, увеличив значение теплопроводности.


Технические характеристики газосиликатных блоков

Виды блоков по плотности

В зависимости от плотности все изделия из газосиликата принято делить на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные.

К конструкционным относят блоки, имеющие плотность не ниже D700. Такой материал можно использовать для строительства несущих стен в зданиях до 3 этажей.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют плотность от D500 до D700. Они хорошо подойдут для устройства межкомнатных перегородок, а также стен зданий высотой не более 2 этажей.

Теплоизоляционные имеют высокую пористость и самую низкую прочность. Обладая плотностью D400, они очень востребованы в качестве материала повышающего теплотехнические характеристики стен, выполненных из менее энергоэффективных материалов.

Теплопроводность газосиликатных блоков

По своим показателям теплопроводности изделия из газосиликата имеют весьма высокие характеристики. Значения теплопроводности в зависимости от плотности приведены в таблице ниже:

Марка (плотность)

D400 и ниже

D500-D700

D700 и выше

 Теплопроводность, Вт/м°С

0,08-0,10

0,12-0,18

0,18-0,20

 

Морозостойкость газосиликатных блоков

Морозостойкость зависит от объема пор используемого для изготовления материала и, как правило, составляет от 15 до 35 циклов замерзания-размораживания.

Но, некоторые современные предприятия, уже освоили выпуск газосиликата с заявленной морозостойкостью от 50 до 75 и даже до 100 циклов.

Однако, в среднем, в соответствии с ГОСТ 25485-89 следует ориентироваться на показатель морозостойкости изделий плотностью D500 равный 35 циклам.


Размеры и вес газосиликатных блоков

Изделия из газосиликата могут иметь различные размеры в зависимости от завода-изготовителя. Но чаще всего встречаются следующие размеры: 600х200х300 мм, 600х100х300 мм, 500х200х300 мм, 250х400х600 мм, 250х250х600 мм и т.д.


Вес газосиликатного блока

Вес может различаться в зависимости от плотности используемого материала. Для примера в таблице ниже приведены значения веса газосиликатных блоков основных типоразмеров в зависимости от плотности:

 Плотность

Размер, мм

Вес, кг

D700

600x200x300

20-40

D700

600x100x300

10-16

D500-D600

600x200x300

17-30

D500-D600

600x100x300

9-13

D400

600x200x300

14-21

D400

600x100x300

5-10

 

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

К плюсам блоков из газосиликата можно отнести следующие качества:

  • малый вес;
  • достаточная для малоэтажного строительства прочность;
  • хорошие теплотехнические характеристики;
  • звукоизоляционные свойства;
  • низкая цена;
  • огнестойкость.

Но есть у них и свои недостатки, к которым можно отнести:

  • необходимость навыка возведения стен на специальных клеях;
  • необходимость наружной отделки для повышения эстетичности вида стен;
  • высокая паропроницаемость и гигроскопичность;
  • необходимость прочного фундамента для возведения стен.

Внимание! Из-за гигроскопичности материала, его не желательно использовать в помещениях с повышенной влажностью без специальной отделки, не пропускающей влагу к стенам из газосиликата.


Стоимость блоков из газосиликона

Судя по прайс-листам, представленным в интернете на сайтах заводов изготовителей, стоимость одного блока размером 600х100х300 мм составляет примерно $1,8-1,9 за штуку, а блок размером 600х200х300 обойдется вам примерно в $3 за 1 шт.

Цены указаны на момент написания публикации и могут отличаться от текущих цен на рынке, поэтому при необходимости уточняйте актуальную стоимость у производителей.

Смотрите также:

Последние публикации:

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать... Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный… Читать... Для того, чтобы попариться в баньке сегодня вовсе не обязательно выкладывать основательную русскую печку, кладка которой под силу лишь опытным печникам. Сегодня промышленным способом выпускается большой ассортимент металлических каменок, обеспечивающих… Читать...
  • < Чем штукатурить газобетон?
  • Производство пеноблоков своими руками >

Вес силикатного кирпича: структура, форма, габариты

Планируя самостоятельное возведение кирпичной кладки, многие интересуются, сколько весит силикатный кирпич. Подобное внимание к вопросам массы строительного материала является вполне оправданным, ведь именно от данного фактора зависит нагрузка, которую будет испытывать фундамент здания или другие несущие конструкции.

В нашей статье мы подробно рассмотрим вопросы, связанные с определением таких параметров как  плотность силикатных строительных блоков, а также  размеры и вес наиболее популярных их разновидностей.

Для каждой марки характерны свои параметры

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

  • Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и  просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
  • Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
  • В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
  • Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.
Пресс, в котором уплотняется смесь песка и извести

Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см2. Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

Масса и объемный вес

Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему.

Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной  массы:

Обратите внимание! Некоторые пустотелые модели могут отличаться и меньшей объемной массой за счет значительного объема внутренних пустот.

Модели с внутренними пустотами

Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

  • Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м3.
  • Бутовая кладка – до 2200 кг/м3.

Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

Кладка тоже имеет свои весовые параметры

По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

Масса одного блока

Форма и габариты

На сегодняшний день выпускается несколько основных типоразмеров силикатных строительных материалов, и каждый из них обладает своими уникальными характеристиками. Кроме того, многие производители выводят на рынок оригинальные модели, габариты которых отличаются от общепринятых. Как правило, они представляют собой декоративные панели сложной формы, и нагрузку от них на несущие конструкции, фундамент и перекрытия следует рассчитывать отдельно.

Что качается типовых размеров, то к ним относят:

Фото поддона с уложенным одинарным кирпичом
  • Одинарный (1 НФ). Имеет габариты 250х120х65 мм.
  • Полуторный (1,4 НФ). Размер полуторного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) несколько больше и составляет 250х120х88 мм.
  • Двойной (2,1 НФ)  – 250х120х140 мм. Двойной силикатный кирпич М 150 является одной из наиболее востребованных разновидностей, и благодаря своим механическим характеристикам идеально подходит для возведения коттеджей и дачных домов.

Обратите внимание! В некоторых случаях под определение полуторных попадают модели габаритами 250х120х80 мм, потому следует обращать внимание на их фактические размеры.

Модель 0,7 НФ

Кроме этих типоразмеров на рынке присутствуют так называемый еврокирпич (0,7 НФ, 250х85х65 мм), а также модульный (1,3 НФ, 288х138х65 мм), и другие модели.

Естественно, что от размеров самого камня зависит не только цена, но и его масса. В следующем разделе мы приведем характеристики упомянутых ранее марок данного строительного материала.

Вес наиболее «ходового» кирпича

Чтобы максимально облегчить вам работу по проектировке кирпичной кладки, ниже мы указываем параметры тех материалов, которые применяются чаще всего.

Так, для полнотелого рабочего блока:

  • Вес одинарного силикатного кирпича – 3,65 кг, кубический метр  – 1990 кг.
  • Полуторного  – 4,5-5 кг, 1м3 – 1700-1890 кг.

Для пустотелого:

  • У одинарной разновидности – 3,2 кг (один кубометр –  1640 килограммов)
  • У полуторной разновидности – 3,7 кг (1400 кг/м3)
  • У двойной – 4,5 кг  (1305 килограммов весит один кубический метр).

Облицовочные модели, применяемые для внешней отделки, обладают большей плотностью, и потому полуторный камень «затянет» на 4-4,2 кг, а двойной  – до 5,8 кг.

Для облицовки применяется более плотный и тяжелый камень

Вывод

Несмотря на ограничения, вызванные повышенной нагрузкой на несущие конструкции, силикатный строительный кирпич (как рабочий, так и облицовочный) широко используется при строительстве. Учет его весовых особенностей позволяет обеспечить безопасность возводимых конструкций. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оцените качество статьи. Нам важно ваше мнение:

Вес силикатного кирпича 250х120х88: масса и размеры

Планируя возвести конструкцию из кирпича, необходимо соблюдать все строительные нормы, а также учитывать определенные параметры стройматериалов: массу, размер и плотность. Вес кирпича является наиболее значимым показателем, поскольку знания о массе данного материала позволяют точно рассчитать расход сырья, а также определить возможную нагрузку на сооружение.

Кирпич считается самым известным и универсальным строительным материалом. Его применение не знает границ. Благодаря кирпичу возводятся как обычные стены, так и несущие, кроме того данное сырье отлично подходит для облицовочной работы в процессе отделки здания.

Содержание статьи

Состав и особенности

Силикатный кирпич имеет ряд значимых, в строительстве, свойств: экологичностью, точностью форм и размеров, хорошими звукоизоляционными качествами, а также простотой в эксплуатации. Однако, из-за низких показателей влаго- и жаростойкости, хрупкости, данный строительный материал является непригодным для возведения дымоходов, цокольных конструкций, каминов или

По своей структуре, обычный силикатный кирпич изготовлен из следующих компонентов:

  1. Очищенный и тщательно просеянный песок – основа любого силикатного блока. Часть песчаной фракции составляет 80-90% от всей структуры кирпича.
  2. Известь является прочным соединителем песчаных крупиц. В процессе изготовления силикатного сырья песок смешивается с негашеной известкой, которая, во время смешивания тушится за счет воды или пара.
  3. Керамзитовый песок также используется как дополнительный компонент, входящий в состав раствора для силикатного кирпича. Данное вещество отличается своим хорошим сохранением тепла, при невысокой плотности и большому содержанию керамзита.

Огромным значением, в формировании массы одного силикатного блока, является именно качество прессования и заготовки.

Удельное давление, которое используется в прессовке песчано-известковой смеси, равно 150-200 кг/см². Гидравлический пресс создает усилие, которое «вытискивает» из блока большую часть воздуха, при этом удельный вес готового кирпича увеличивается.

Размеры и габариты одного силикатного кирпича

Вес кирпича напрямую зависит от конкретных параметров, в первую очередь – это состав данного строительного материала, а так же технология его производства. Например, пустотелый блок имеет несквозные отверстия, которые снижают объем кирпича и, таким образом, уменьшают его массу. Средний вес одной единицы изделия равен 2,6 кг. Сейчас силикатные блоки выпускаются в огромном количестве и имеют разные типоразмеры, каждый из которых владеет уникальными физическими характеристиками:

  1. Одинарный силикатный кирпич имеет следующие габариты: 250х120х65мм.
  2. Полуторный обладает несколько большими размерами: 250х120х88 мм.
  3. Двойной – 250х120х140 мм, является наиболее востребованным и отлично подходит для строительства дачных домиков или огромных коттеджей.

Помимо, приведенных размеров, также на строительном рынке существуют иные форм-факторы: еврокирпичи имеют размер 250х85х65 мм, и модулированные модели – 288х138х65 мм. От размеров кирпича напрямую зависит его масса и, конечно же, стоимость.

Популярные виды силикатного кирпича

Чтобы облегчить вам расчеты и проектирование кладки, мы приведём наиболее распространённые виды этого материала.

Полнотелый блок:

Одинарная силикатная модель имеет вес 3,6 кг, на куб кладки приходится 1993 кг.

Полуторный обладает массой 5 кг, на 1м3 необходимо 1800-1900 кг.

Пустотелое изделие:

Одна единица кирпича наделена весом 3,2 кг, 1м3 – 1640 кг.

Изделие полуторных габаритов – 3,7 кг, ее необходимо 1400 кг на куб кладки.

Двойная модель обладает массой 4,5 кг, для кубической кладки вам понадобится 1305 кг.

Силикатные кирпичи, которые служат для облицовки строения, имеют большую плотность, такие модели весят порядком – 4,2 кг для полуторных габаритов и 5,8 кг – двойных.

Рабочий и облицовочный вид силикатного кирпича широко используется при строительных работах, несмотря на некоторые лимиты на максимальную нагрузку для несущих конструкций. Калькуляция его габаритных, а также структурных особенностей позволяет возводить длительные в эксплуатации и крепкие строения.

Похожие статьи

Кирпич силикатный

Размер и вес любого строительного материала является исходной величиной для определения набора вспомогательных факторов. Такой же силикатный кирпич необходимо купить, правильно рассчитать, нанять перевозчика с грузчиками и доставить материал на строительную площадку. Все это требует вознаграждения, которое напрямую зависит от веса, размера и количества материала.

Основная учетная работа каменщика заключается в подсчете количества штук уложенного материала, реже - в кубометрах кладки.Силикатный кирпич по сравнению с керамическим блоком очень тяжелый, выше физическая нагрузка и затраты на его кладку. Цены могут колебаться и варьироваться в зависимости от марки, средней плотности класса, размера и качества кладки.

Никто не хочет подсчитывать после завершения работ, сколько силикатного кирпича уложено в стену, какой реально использованный материал и сколько бракованного. Так что перед работой следует уточнять размер, марку и вес. Это можно сделать тремя способами:

  • Tangenziale путем измерения линейных размеров высоты, ширины и длины строительного материала;
  • Доверять информации о силикатных блоках на этикетке или этикетке производителя;
  • Взвесьте стандартные кирпичи из силиката кальция на поддон, вычтите вес поддона и рассчитайте вес одного, разделенный на количество штук, указанное в счете или на этикетке.

Таким образом, в современной маркировке стройматериала обязательно указываются его название, марка, марка, средней плотности, морозостойкости, увеличенного размера или единичного размера, информация о наличии специальных пустот, фотографии. Информация о размерах или весе стандартной единичной единицы в маркировке есть, но она может присутствовать как дополнительная информация от производителя вместе с общим весом всего содержимого.

Кроме того, текущие условия предпродажной подготовки товаров требуют упаковки поддона с материалом в толстую прозрачную пластиковую пленку, которую сложно вытянуть пару единиц для измерения или осмотра.

По ГОСТ №379-2015 выделяют две основные размерные группы силикатного кирпича одинарный и крупный, ранее одинарный. Размер как в длину -250 мм, в ширину - 120, в высоту варьируется - увеличенный строительный материал -88 мм, одинарный - 65 мм.

Эти размеры имеют все виды лицевых и сырьевых материалов, вне зависимости от наличия пустот или декоративных элементов на лицевой поверхности.

Важно! Не следует путать силикатный кирпич с другими материалами из силикатной массы.Так, если увеличить высоту до 138 мм, то материал 250х120х138 правильно называть камнем, а при ширине склеиваемой грани более 130 мм силикатный блок.

Выбор однотонного или увеличенного материала часто делается для обеспечения привлекательного внешнего вида кладки. Единый блок проще, а сцепление часто выглядит эффектно, в то время как одинарный силикатный материал позволяет увеличить скорость возведения стен почти вдвое при небольшом количестве раствора на швах.

Самым сложным и плохо контролируемым параметром силикатного материала является его вес.Известно, что средний вес единичного экземпляра обычного кирпича может варьироваться от 3,2 до 3,7 кг. Среднее тяговое усилие одного экземпляра 4,3–4,8 кг, в зависимости от конструктивных факторов.

Зависит от веса ↑

Если вы запрашиваете и проверяете вес силикатного кирпича, а также вес силикатного кирпича, который не соответствует описанию, вы должны учитывать следующие факторы:

  1. Стандарт выделяет семь основных классов средней плотности материала, которые могут быть выбраны производителем в зависимости от используемого сырья от 1000 до 2200 кг / м. Три ;
  2. В пределах одного класса силикатного кирпича плотность может варьироваться на 50 кг на куб материала;
  3. Разные условия хранения материалы из силиката имеют разную влажность материала и разный вес.

Важно! В ГОСТе не указан вес пустотелого варианта, размеры пустот и их форма определяется производителем, если только толщина наружных стен была не менее 10 мм, но прочность блока силиката соответствовала его. бренд.

Самыми популярными среди вариантов силикатных материалов для частного строительства являются:

  1. Увеличенный или матовый материал с 20% объема пустот в виде мелких ячеек с классом средней плотности 1.6. Это прочный, легкий материал с относительно хорошими теплоизоляционными характеристиками. Возведение капитальных стен двухэтажных домов;
  2. Облицовка класса single option, средней плотности 2,0 с гипсовым компаундом и гидрофобной пропиткой.

Выбор силикатного кирпича по весу ↑

Вес экземпляра материала из силиката и его прочность - вещи абсолютно взаимосвязанные. Прочность во многом определяется степенью помола исходных компонентов и сырья.Чем мельче фракция песка и извести, чем глубже и тщательнее перемешивание, тем плотнее получается силикатная масса кирпича и выше ее вес.

В производстве такой материал сложно, процесс автоклавной обработки требует повышенных затрат для обеспечения необходимой прочности камня, производство занимает больше времени. Но в теле кирпича намного меньше воздушных пор, губительно влияющих на срок службы силикатного материала.

Это связано, в первую очередь, с глубоко влажным материалом.Чем больше пор и полостей в теле силикатного материала, тем больше влаги он может впитать. Необязательно оставлять кирпичи под дождем или погружать в воду. Очень хорошо, почти как губка, материал силикатной массы может впитывать влагу от тумана, конденсата и сырости, особенно от влажной почвы.

Чем больше площадь контакта, тем быстрее происходит намокание. И полиэтиленовые пакеты на поддоне не могут остановить этот процесс. Скорее, он защищает от сильного дождя и сохраняет внешний вид кирпича от загрязнения.Поэтому купленный материал из силиката следует хранить в сухом, проветриваемом месте.

Очень хорошо подходит для гидрофобной пропитки, но держится максимум от трех до четырех лет, чем жарче климат, тем быстрее исчезает репеллентный эффект.

Важно! Благодаря высокой степени уплотнения силикатный кирпич с высокими показателями класса средней плотности намного лучше противостоит намоканию.

Стандарт определяет минимальное поглощение для силикатного кирпича 6%.На практике максимальное водопоглощение составляет от 8 - для тяжелого и плотного кирпича до 14% - для легкого и пустотелого. Это означает, что половина образца весом 4,3 кг сможет набрать дополнительно 0,5 кг или литр воды. Теоретически, находясь под дождем длительное время, связку нового материала можно выложить не менее 10%.

Соответственно увеличиваются расходы на транспортировку, но, что самое неприятное, вместо толстого тяжелого варианта можно купить мокрый легкий силикатный кирпич и даже не подозревать об этом.

Чаще всего вес блока или камня рассчитывается как среднее значение, полученное при взвешивании небольшой партии из десяти штук.

Помимо плотности и водопоглощения, на вес силикатного кирпича влияет количество циклов замораживания и оттаивания «опытного» материала. С каждым новым циклом внешняя лицевая поверхность подвергается отслаиванию и осыпанию. Стандарт требует, чтобы при заданном показателе морозостойкости, например, самом маленьком из имеющихся - F25, за двадцать пять циклов потеря веса материала не превышала 5%.

Вес и размеры силикатного кирпича требуют индивидуального контроля, как минимум, в пределах одной упаковки.Это позволит избежать потерь, связанных с недобросовестными производителями материалов из силикатных масс и тем, что большинство импортирует некачественные или контрафактные товары.

Связанные с контентом

Изоляционный блок из силиката кальция

Изоляционный блок из силиката кальция

Материал

Сервис

  • Рассчитан на максимальную рабочую температуру 1000 ° C.Это позволяет использовать в широком диапазоне трубопроводов в качестве звуко- и теплоизоляции. Легкий вес, очень низкая теплопроводность и превосходная механическая прочность силиката кальция обеспечивают наилучшую изоляцию во всем температурном диапазоне.

Технические характеристики

  • Плотность: Макс. 240 кг / м3 в соотв. согласно ASTM C303-10
  • Температурное сопротивление: 1000 ° C
  • Прочность на сжатие: минимум 690 кПа в соотв. согласно ASTM C165-07
  • Теплопроводность: максимум 0,065 Вт / (м.К) в соотв. Согласно ASTM C177-10

Допуски

  • Соответствует ASTM C533 тип I

Примечание

  • Стандартная длина 100 мм
  • Различная толщина и длина по запросу
Размер Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул
дюймов DN OD Т = 13 Т = 20 Т = 25 Т = 30
1/2 " (15) 21.3 47,3 IFITC01513100 61,3 IFITC01520100 71,3 IFITC01525100 81,3 IFITC01530100
3/4 дюйма (20) 26,9 52,9 IFITC02013100 66,9 IFITC02020100 76,9 IFITC02025100 86.9 IFITC02030100
1 " (25) 33,7 59,7 IFITC02513100 73,7 IFITC02520100 83,7 IFITC02525100 / td> 93,7 IFITC02530100
1 1/4 дюйма (32) 42,4 68,4 IFITC03213100 82.4 IFITC03220100 92,4 IFITC03225100 102,4 IFITC03230100
1 1/2 " (40) 48,3 74,3 IFITC04013100 88,3 IFITC04020100 98,3 IFITC04025100 108,3 IFITC04030100
2 " (50) 60.3 86,3 IFITC05013100 100,3 IFITC05020100 110,3 IFITC05025100 120,3 IFITC05030100
2 1/2 " (65) 76,1 102,1 IFITC06513100 116,1 IFITC06520100 126,1 IFITC06525100 136.1 IFITC06530100
3 " (80) 88,9 114,9 IFITC08013100 128,9 IFITC08020100 138,9 IFITC08025100 148,9 IFITC08030100
3 1/2 " (90) 101,6 127,6 IFITC000 141.6 IFITC000 151,6 IFITC000 161,6 IFITC000
4 дюйма (100) 114,3 140,3 IFITC10013100 154,3 IFITC10020100 164,3 IFITC10025100 174,3 IFITC10030100
5 дюймов (125) 139.7 165,7 IFITC12513100 179,7 IFITC12520100 189,7 IFITC12525100 199,7 IFITC12530100
6 дюймов (150) 168,3 194,3 IFITC15013100 208,3 IFITC15020100 218,3 IFITC15025100 228.3 IFITC15030100
8 дюймов (200) 219,1 245,1 IFITC20013100 259,1 IFITC20020100 269,1 IFITC20025100 279,1 IFITC20030100
10 дюймов (250) 273,0 299,0 IFITC25013100 313.0 IFITC25020100 323,0 IFITC25025100 333,0 IFITC25030100
12 дюймов (300) 323,9 349,9 IFITC30013100 363,9 IFITC30020100 373,9 IFITC30025100 383,9 IFITC30030100
14 дюймов (350) 355.6 381,6 IFITC35013100 395,6 IFITC35020100 405,6 IFITC35025100 415,6 IFITC35030100
16 дюймов (400) 406,4 432,4 IFITC40013100 446,4 IFITC40020100 456,4 IFITC40025100 466.4 IFITC40030100
18 дюймов (450) 457,2 483,2 IFITC45013100 497,2 IFITC45020100 507,2 IFITC45025100 517,2 IFITC45030100
20 дюймов (500) 508,0 534,0 IFITC50013100 548.0 IFITC50020100 558,0 IFITC50025100 568,0 IFITC50030100
24 дюйма (600) 609,1 635,1 IFITC60013100 649,1 IFITC60020100 659,1 IFITC60025100 669,1 IFITC60030100
30 дюймов (750) 762.0 788,0 IFITC75013100 802,0 IFITC75020100 812,0 IFITC75025100 822,0 IFITC75030100
36 дюймов (900) 914,4 940,4 IFITC
  • 100
  • 954,4 IFITC

    100

    964,4 IFITC

    100
    974.4 IFITC

    100

    Размер Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул Общий наружный диаметр (мм) Артикул
    дюймов DN OD Т = 40 Т = 50 Т = 65 Т = 75
    1/2 " (15) 21.3 101,3 IFITC01540100 121,3 IFITC01550100 151,3 IFITC01565100 171,3 IFITC01575100
    3/4 дюйма (20) 26,9 106,9 IFITC02040100 126,9 IFITC02050100 156,9 IFITC02065100 176.9 IFITC02075100
    1 " (25) 33,7 113,7 IFITC02540100 133,7 IFITC02550100 163,7 IFITC02565100 183,7 IFITC02575100
    1 1/4 дюйма (32) 42,4 122,4 IFITC03240100 142.4 IFITC03250100 172,4 IFITC03265100 192,4 IFITC03275100
    1 1/2 ” (40) 48,3 128,3 IFITC04040100 148,3 IFITC04050100 178,3 IFITC04065100 198,3 IFITC04075100
    2 " (50) 60.3 140,3 IFITC05040100 160,3 IFITC05050100 190,3 IFITC05065100 210,3 IFITC05075100
    2 1/2 (65) 76,1 156,1 IFITC06540100 176,1 IFITC06550100 206,1 IFITC06565100 226.1 IFITC06575100
    3 " (80) 88,9 168,9 IFITC08040100 188,9 IFITC08050100 218,9 IFITC08065100 238,9 IFITC08075100
    3 1/2 " (90) 101,6 181,6 IFITC000 201.6 IFITC000 231,6 IFITC000 251,6 IFITC000
    4 дюйма (100) 114,3 194,3 IFITC10040100 214,3 IFITC10050100 244,3 IFITC10065100 264,3 IFITC10075100
    5 дюймов (125) 139.7 219,7 IFITC12540100 239,7 IFITC12550100 269,7 IFITC12565100 289,7 IFITC12575100
    6 дюймов (150) 168,3 248,3 IFITC15040100 268,3 IFITC1505010 298,3 IFITC15065100 318.3 IFITC15075100
    8 дюймов (200) 219,1 299,1 IFITC20040100 319,1 IFITC20050100 349,1 IFITC20065100 369,1 IFITC20075100
    10 дюймов (250) 273,0 353,0 IFITC25040100 373.0 IFITC25050100 403,0 IFITC25065100 423,0 IFITC25075100
    12 дюймов (300) 323,9 403,9 IFITC30040100 423,9 IFITC30050100 453,9 IFITC30065100 473,9 IFITC30075100
    14 дюймов (350) 355.6 435,6 IFITC35040100 455,6 IFITC35050100 485,6 IFITC35065100 505,6 IFITC35075100
    16 дюймов (400) 406,4 486,4 IFITC40040100 506,4 IFITC40050100 536,4 IFITC40065100 556.4 IFITC40075100
    18 дюймов (450) 457,2 537,2 IFITC45040100 557,2 IFITC45050100 587,2 IFITC45065100 607,2 IFITC45075100
    20 дюймов (500) 508,0 588,0 IFITC50040100 608.0 IFITC50050100 638,0 IFITC50065100 658,0 IFITC50075100
    24 дюйма (600) 609,1 689,1 IFITC60040100 709,1 IFITC60050100 739,1 IFITC60065100 759,1 IFITC60075100
    30 дюймов (750) 762.0 842,0 IFITC75040100 862,0 IFITC75050100 892,0 IFITC75065100 912,0 IFITC75075100
    36 дюймов (900) 914,4 994,4 IFITC

    100

    1014,4 IFITC100 1044,4 IFITC

    100
    1064.4 IFITC

    100

    Строительный блок из легкого силиката кальция

    Спецификация модели

    Модель

    XPK-Ⅰ тип

    XPK-Ⅱ тип

    XPK-Ⅲ тип

    Технические характеристики (длина × ширина × высота) мм

    390 × 240 × 190

    390 × 190 × 190

    390 × 120 × 190

    Насыпная плотность в сухом состоянии (кг / м 3 )

    ≤750

    ≤750

    ≤820

    Кв.объемный вес (кг / м 2 )

    181

    143

    98,5

    Объем (шт / м 3 )

    56

    71

    112.4

    Кв. количество (шт / м 2 )

    13,5

    13,5

    13,5

    Вес (кг / шт)

    13.4

    10,5

    7,3

    Спецификация

    Технический индекс DB32-155-1996

    Товар

    Данные индекса

    Насыпная плотность в сухом состоянии (кг / м3 2 )

    MU3.5 ненесущий

    ≤800

    МУ5.0 несущий

    ≤890

    Прочность на сжатие (МПа)

    MU3.0 ненесущий

    Среднее значение

    ≥3,5

    минимальное значение единичного блока

    ≥2,8

    MU5.0 несущая

    среднее значение пяти блоков

    ≥5,0

    минимальное значение единичного блока

    ≥4,0

    Водопоглощение (%)

    8.9

    Морозостойкость (МПа)

    -15 ℃ - + 15 ℃

    Теплопроводность (Вт / МК)

    0.27

    Звукоизоляция (дБ)

    > 40

    Описание : Блок силиката кальция - материал нового поколения для стен.Основные материалы - шлак, цемент и другие вспомогательные вещества. Достоинства: малый объемный вес, теплоизоляция, влагозащита, огнестойкость и др.

    Изображение

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время

    У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине - «Public.Resource.Org». серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

    Public.Resource.Org

    Хилдсбург, Калифорния, 95448
    Соединенные Штаты Америки

    Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

    Уважаемый гражданин:

    В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

    Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законе. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

    .

    Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, холодильной технике и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

    Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

    Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на общедоступном ресурсе. в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

    Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане - это фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за неудобства.

    С уважением,

    Карл Маламуд
    Public.Resource.Org
    7 ноября 2015 г.

    Банкноты

    [1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

    [2] https://public.resource.org/edicts/

    [3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

    Visionary Industrial Insulation: Тест на водопоглощение изоляции

    «Тест на водопоглощение» был проведен на трех образцах промышленной изоляции. Испытываемые продукты представляли собой синий силикат кальция, розовый силикат кальция и E-Glass (высокотемпературная многослойная изоляция).

    Каждый образец состоял из 2-дюймового квадратного блока исследуемого материала. Блоки были сухими и взвешивались перед тем, как поместить их в отдельные стаканы с водой. Скорость водопоглощения не наблюдалась.Тест длился десять (10) минут. После тестирования образцы повторно взвешивали, а затем давали им «высохнуть» в течение 18 часов. Затем образцы повторно взвесили и поместили в печь, температуру которой устанавливали на 500 ° F. Через один (1) час образцы вынимали из печи и взвешивали в последний раз. Результаты наблюдений представлены в следующей таблице.

    Тест на воду

    Розовый силикат кальция

    Синий силикат кальция

    9172 9172

    9172 9172 Промышленное стекло Вес перед испытанием, сухой (граммы)

    часов спустя

    41.1

    42,8

    32

    Масса в конце замачивания водой

    182,2

    159

    43

    159

    43

    175

    159

    60

    Вес после сушки в печи

    85

    75

    32

    1. Все три образца всплыли в начале теста.Образец синего силиката кальция опустился на дно стакана за 2 минуты. Образец розового силиката кальция опустился на дно стакана за 9 минут 10 секунд. Тест был приостановлен через 10 минут. Образец промышленной изоляции E-Glass все еще был на плаву.

    2. Когда образцы были извлечены из воды, оба образца силиката кальция оставили воду обесцвеченной с остатком, который растворился в образцах.

    3. Образцы силиката кальция полностью пропитались водой и затонули.Их вес увеличился в четыре (4) раза. Вес промышленной изоляции E-Glass увеличился вдвое.

    4. После одного (1) часа сушки в печи при температуре 500 ° F образец промышленной изоляции E-Glass полностью высох, в то время как образцы силиката кальция все еще содержали воду, вдвое превышающую их вес.

    5. После одного (1) часа сушки в печи при температуре 500 ° F образец промышленной изоляции E-Glass полностью высох, в то время как образцы силиката кальция все еще содержали воду в два раза превышающую исходную массу.

    Выводы:
    Водостойкая Промышленная изоляция E-Glass имеет гораздо более высокую водостойкость, чем силикат кальция. E-Glass Industrial Insulation Образец высыхает намного быстрее, чем другие образцы, при повторном вводе в эксплуатацию после воздействия воды. Долгосрочное удержание воды в силикате кальция отрицательно повлияет на теплопроводность этих продуктов. Промышленная изоляция E-Glass по своим характеристикам значительно превосходит другие образцы при воздействии воды.

    Изоляция покрытия труб из силиката кальция

    Изоляция труб из силиката кальция используется для изоляции высокотемпературных труб и оборудования, а также для обеспечения огнестойкости. Он производится в трех различных формах: предварительно отформованный блок, предварительно отформованная труба и картон. Он отличается высокой прочностью на сжатие, антикоррозийными свойствами и структурной целостностью при высоких температурах - 1200 ° F (Тип I, для труб и блоков) или 1700 ° F (Тип II, огнестойкие плиты).

    Покрытие и блок для труб из силиката кальция обычно используются на химических заводах, нефтеперерабатывающих заводах и паровых электростанциях.Благодаря своей высокой прочности на сжатие (более 100 фунтов на квадратный дюйм), высокой прочности на разрыв (более 50 фунтов на квадратный дюйм) и устойчивости к повреждениям от опрокидывания, а также способности сохранять эти свойства с течением времени до номинальных 1200 ° F, силикат кальция может выдерживают значительные физические нагрузки без потери изоляционной эффективности. Кроме того, силикат кальция может противостоять вибрации, вызванной потоком высокотемпературного пара вокруг внутренних препятствий труб, таких как внутренние детали клапана, измерительные устройства и диафрагмы ограничения потока.”

    ПРЕИМУЩЕСТВА:

    • Защищает поверхности труб и оборудования от коррозии
    • Превосходная устойчивость к поломке и физическому воздействию
    • Отсутствие вяжущих, способных выгорать; Отсутствие потери целостности изоляции
    • Превосходные тепловые характеристики до 1200 ° F
    • Превосходные тепловые характеристики от 450 ° F до 1200 ° F
    • Устойчивость к росту плесени

    ПРИМЕНЕНИЕ:
    Благодаря низкой теплопроводности, долговечности, прочность на сжатие и свойства ингибирования коррозии, это предпочтительный продукт для применения на высокотемпературных трубопроводах и оборудовании.Крышка и блок для труб из силиката кальция с температурой 650 ° C особенно рекомендуются для использования в нефтехимической, энергетической и перерабатывающей промышленности, где трубопроводы и оборудование работают при температуре до 1200 ° F. Свойства ингибирования коррозии не ухудшаются при нагревании и охлаждении, поэтому защита от коррозии сохраняется в течение всего срока службы продукта.

    СПЕЦИФИКАЦИЯ:

    >>>>> 8.56)

    <= 0,0962 <= 0,095

    (204 ° C)

    Деталь Единица NRCL-

    HTB-200

    JIS A-9510

    No.1-22

    ASTM C-533

    № 2

    Плотность кг / м3 <= 240 <= 220 <= 240
    Сервисное обслуживание
    49 Температура
    49 ° C

    <= 1000

    <= 1000 <= 871

    Давление на сжатие

    Прочность

    МПа

    (кгс / см2)

    > = 0,414

    (> = 4,22)

    Тепловая

    Электропроводность

    Вт / мк

    (70 ± 5 ° C)

    <= 0,060 <= 0,0962
    Линейная усадка

    (982 ° C 24 ч)

    % <= 2,0 <= 2,0 <= 2,5
    Изгиб 9

    МПа

    (кгс / см2)

    > = 0.45

    (> = 4,59)

    > = 0,30

    (> = 3,1)

    > = 0,310

    (> = 3,162)

    Крышка трубы 3 Туфли

    Сопутствующие товары

    HYSIL BLOCK | FURMATS

    Важные примечания / Заявление об ограничении ответственности: Пожалуйста, обратите внимание на то, что спецификации (спецификации) / описания / данные / изображения, представленные здесь (в этом печатном / маркетинговом / рекламном материале / странице (-ах) веб-сайта, вероятно, являются воспроизведением (полностью) или часть) спецификаций / описаний / данных, полученных нами от поставщика / производителя того же продукта (ов) или из других источников.Для любых условий, связанных с гарантией / производительностью / проверкой, пользователь / заказчик должен сослаться на представленные нами письменные условия принятия предложения / заказа и, в случае их отсутствия, получить наше письменное подтверждение в отношении применимости и объема указанных условий. Вышеуказанные спецификации / данные могут быть типичными спецификациями / данными и, следовательно, не могут считаться гарантированными, если они не упомянуты категорически в таблице спецификаций как гарантированные. Также обратите внимание, что то же самое могло быть предложено в / против стандартных средств / процедур тестирования поставщика / производителя.Все упомянутые здесь продукты, названия компаний и логотипы могут быть / являются товарными знаками ™ или зарегистрированными® товарными знаками или собственностью их соответствующих владельцев. Любое их использование здесь не подразумевает какой-либо связи с ними или их одобрения. Аналогичным образом, Сертификаты / аккредитации (включая сторонние), выданные любым органом власти, если они указаны здесь, для любой из Компаний / их продуктов, которые мы можем продавать / продавать, могли быть воспроизведены здесь из их каталогов / других источников и т. Д., Исключительно для читателей. ссылка, и все / любые права на такие Сертификаты / Аккредитацию принадлежат исключительно таким компаниям / Владельцам, получившим то же самое от органа выдачи / с органами выдачи, и для получения последней информации о статусе пользователь / читатель может напрямую проверить с органы, выдающие такие сертификаты / аккредитации.Ни мы, ни кто-либо из наших групповых проблем / партнеров / представителей не заявляют (-ы) о каких-либо правах / обязательствах / ответственности (/ -ях) в отношении продуктов / названий или спецификаций компаний, любых логотипов, изображений или любых патентованных статей / вопросов или сертификатов / аккредитации как может быть использовано здесь, это может принадлежать другим лицам / компаниям / владельцам, если было использовано как часть этой брошюры / профиля / технических данных / спецификаций / маркетинговых материалов / сайтов. Мы могли ссылаться на / использовать технические характеристики, описание, изображения, названия продуктов или логотип (ы) или любые подобные проприетарные материалы здесь исключительно для справки, основываясь на материалах, которые могли быть получены нами от поставщика продуктов для нам / другим источникам и, следовательно, для получения полных / обновленных спецификаций и подтверждения других деталей, пользователю (-ам) / читателю (-ам) рекомендуется использовать свое / ее / их собственное усмотрение и связаться с исходным производителем (-ами) / поставщиком ( s) / владелец соответствующего продукта (ов) / бренда (ов) напрямую.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    Стандартный размер
    Внутренний диаметр 16 мм (1/4 дюйма) - 4800 мм (188 дюймов)
    Длина 600 мм 610 мм
    Толщина 25 мм 30 мм 40 мм 50 мм 60 мм 6541 70 мм 75 мм 80 мм 9018 9018 9018

    Кроме покрытия труб из силиката кальция, мы также можем поставить плоские блоки и блоки из силиката кальция, фитинги, фланцы, клапаны, порошки силиката кальция, индивидуальные формы на станках с ЧПУ.

    ФОТОГРАФИИ:

    Эквивалентные и аналогичные продукты во всем мире для справки:

    Thermo-12® Gold

    1200F Силикатный материал кальция

    1700F Силикат кальция

    Блоки кальция