Виды сверла: Виды свёрл, их описание, особенности, назначение и цена

Автор
Виды сверл по металлу, дереву, бетонну и плитке + Фото и Видео

Сверла служат для создания отверстий или углублений в каком-либо материале. Это происходит за счет движения режущей кромки вдоль оси, которая при этом вращается. Кроме изготовления нового отверстия, сверлом можно также расширить и старое, имеющее недостаточный диаметр.

Процесс проделывания отверстия называется сверлением, расширения его – рассверливанием. Если делается только углубление, речь идет о засверливании. По конструкции разные виды сверл весьма существенно отличаются друг от друга. Далее рассмотрим, какие они бывают.

Разновидности сверл по металлу, дереву, бетонну и плитке

Содержание

Разновидности сверл – основные параметры

Вид и форма рабочей части

1. Винтовое сверло, называемое еще спиральным, чаще всего используется в быту. Этим инструментом, длина которого может достигать 27,5 сантиметров, можно сверлить как дерево, так и другие материалы. Выпускают спиральные сверла с диаметром от 0,1 миллиметра до 8 сантиметров.

2. Плоское сверло, имеющее форму пера, отсюда второе название - перьевое, применяется для сверления больших и глубоких отверстий. Режущая кромка у него выполнена в виде лопатки. Она может быть выполнена цельной, вместе с хвостовиком, а может крепиться с помощью борштанги или специальной державки.

3. Для глубокого сверления. Если предстоит просверлить особенно глубокое отверстие, глубина которого превышает 5 диаметров сверла, применяют длинное сверло, имеющее 2 винтовых канала. По этим каналам течет специальная эмульсия, охлаждающая инструмент в процессе работы. Каналы делаются либо внутри сверла, либо внутри припаянных к его задней части трубок.

4. Сверло одностороннего резания. Когда изготовляемое отверстие должно иметь особо точные размеры, берут сверло, предназначенное для резания только одной стороной. У него имеется опорная плоскость, а обе кромки для резания находятся с одной стороны от центральной оси инструмента.

5. Кольцевое сверло внутри полое. За счет такой конструкции оно высверливает в материале только узкое колечко. Это так называемые коронки.

6. Чтобы проделать в детали центровое отверстие, применяют специальное сверло, называемое центровочным.

Центровочное сверло

Конструкция хвостовика

Существует несколько разновидностей хвостовой части данного инструмента. Перечислим их. Итак, хвостовик бывает:

  • Выполненный в виде цилиндра;
  • изготовленный в форме конуса;
  • граненый, имеющий три, четыре или шесть граней;
  • типа SDS.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть выполненным из цельного куска металла (при этом диаметр его не более 8 миллиметров) или сплава (диаметром до 6 миллиметров). При этом используется особая сталь, имеющая название «быстрорежущая». Ее марки: Р9К15, Р18 или Р9.

Если диаметр сверла более 8 миллиметров, то оно изготавливается методом сварки. При этом та деталь, которая режет, делается из быстрорежущей стали, а хвостовик – из углеродистой стали.

Когда предстоит сверлить непрочные и хрупкие материалы, используют сверло, оснащенное пластинками из твердого сплава. На нем имеются канавки, которые могут быть прямыми, скошенными или винтового типа.

Какой формы отверстие нужно обработать

В зависимости от выполняемой задачи отличается и назначение сверл. Так, по форме отверстия они подразделяются на следующие типы:

  • Конический;
  • квадратный;
  • ступенчатый;
  • цилиндрический.

Чем покрывают сверла

1. Самое дешевое покрытие – это оксидная пленка черного цвета. Она предохраняет инструмент от ржавчины, а также защищает его от перегрева. Срок службы сверла, естественно, увеличивается.

2. Керамическое покрытие из нитрида титана является очень прочным. Оно продлевает жизнь инструменту не меньше, чем в 3 раза. Сверло с покрытием из TiN нельзя затачивать, иначе все его преимущества сойдут на нет.

3. Еще более высоким качеством и надежностью отличаются свёрла, покрытые TiAlN - титано-алюминиевым нитридом. При этом такое сверло может безотказно работать в 5 раз дольше, чем обыкновенное.

4. Примерно такого же качества покрытием считается карбонитрид титана, иначе, TiCN.

5. Работая с материалом высокой твердости, например, с керамогранитом или камнем, надо использовать самые прочные сверла – с алмазным покрытием. Им нет равных по прочности.

Разные материалы сверлим разными сверлами

Работаем по металлу

1. Если предстоит изготовить отверстия в цветном металле чугуне, стали, используют сверла спирального типа. По выточенным в них продольным канавкам уходит стружка, образующаяся при работе. Надо заметить, что сверла по металлу отличаются друг от друга не только материалом и покрытием, но и типом хвостовика. Он может быть изготовлен в виде конуса, цилиндра или шестигранника. Для крепления цилиндрических сверл нужен патрон, конические вставляются проще – сразу в станок.

Качество сверла можно и на глаз определить – для этого приглядитесь повнимательней к его расцветке. Так, обычные сверла невысокого качества имеют неприметный серый цвет.

Обычное сверло по металу

А вот сверло черного цвета является более прочным – это значит, что оно обрабатывалось в конце изготовления перегретым паром.

Сверло обработанное горячим паром

Легкий оттенок золота имеет инструмент, который обрабатывался с помощью отпуска, снимая внутреннее напряжение.

А если сверло ярко блестит позолотой, значит, оно имеет покрытие из нитрида титана. Такое сверло будет долго служить верой и правдой, а трение у него уменьшено за счет покрытия. Хоть и цена его выше, чем у других типов сверл, но качество с лихвой окупает ее.

Сверло покрытое нитритом титана

2. Твердосплавные сверла. Так как металлы имеют различную плотность, то и сверла для их обработки надо использовать разные. Такие твердые материалы, как жаропрочная сталь, чугун или цветной металл, требуют применения инструмента, изготовленного из твердого сплава.

Твердосплавное сверло

3. Пару слов следует сказать о сверлах ступенчатого типа, которые появились не так давно. Ими очень удобно сверлить достаточно тонкие листы пластика, жести, а также кровельные материалы. Отверстия при этом могут получаться от 0,4 до 3,6 сантиметров и даже более.

Ступенчатое сверло

Работаем с деревом

Если предстоит сделать небольшие дырочки (не более 1,2 сантиметра диаметром) в древесностружечной плите или деревянной поверхности, то с эти справится обычное спирально сверло по металлу. Но большие или требующие повышенной точности отверстия сверлят только специальным инструментом, предназначенным для работы с деревянными поверхностями. Они делаются из специальной инструментальной стали, углеродистой или легированной. Для металла они не годятся.

Существуют следующие сверла по дереву:

1. Сверло спирального типа подходит для маленьких и средних отверстий. Вместо него можно взять сверло по металлу, но при этом отверстие получится чуть хуже качеством.

2. Винтовое сверло. Сверло односпирального типа с острой кромкой для резания называют еще витым. За счет формы, подобной шнеку, из него при работе хорошо удаляется лишняя стружка. Если нужно получить глубокое отверстие с гладкими краями, без винтового сверла не обойтись.

Спиральное и витое сверла
Выше спиральное, ниже витое сверло по бетону.

3. Сверло перьевого типа годится для получения отверстий с диаметром от сантиметра до 2, 5 сантиметров. Результат получится не очень высокого качества – шершавые стенки, приблизительная точность. Зато эти сверла могут порадовать крайне низкой ценой.

Перьевое сверло

4. Коронки для дерева. Сверло, выполненное в виде коронки (кольцевое), можно применять, когда предстоит высверлить отверстие с диаметром до 10 сантиметров. Как правило, в наборе имеется один хвостовик, оправка и центровочное сверло. Коронок же в комплекте прилагается несколько штук.

Коронки для дерева

5. Сверло Форснера имеет острие для центрирования, а также подрезатель с острым краем. Благодаря нему линия среза получается точной. Для отверстий глухого типа, имеющих четкие размеры, такой инструмент отлично подходит. Им сверлят дерево мягких пород, ламинат и ДСП.

Сверло Форснера

Работаем по бетону и кирпичу

Чтобы комфортно работать с такими поверхностями, как кирпич, камень и бетон, надо иметь сверло с твердым наконечником. Он делается из особого сплава, а сверление производится с помощью ударно-вращательных движений.

В отличие от обычных сверл с хвостовиком цилиндрического типа, бур, применяемый в перфораторе, может, кроме цилиндрической, иметь и другую форму. Это, например, SDS-top, SDS-max или SDS-plus. Буры с SDS хвостовиками применяются для работы с перфораторами.

1. Если надо сделать в бетоне среднее или маленькое отверстие, берем бур или сверло с наконечником из твердого сплава. Форма инструмента - в виде шнека.

Сверла по бетону
Вверху сверло по бетону, ниже бур по бетону для перфоратора.

2. Большое отверстие сверлим коронкой, у которой на кромке имеются зубья из твердого сплава. При этом применяем метод ударного бурения, используя перфоратор. Также можно использовать инструмент, имеющий алмазное напыление. Им работаем либо безударным бурением с водяным охлаждением, либо сухим бурением. У насадки внутри остается керн – вырезанный кусок материала.

Коронки по бетону

Победитовые сверла могут иметь различное качество – оно зависит от марки этого материала (победита). Чтобы просверлить гранитную поверхность, надо взять сверло, имеющее пластины из победита средней или высокой твердости. Пластины средней мягкости, или же мягкие, годятся для мягкого бетона или кирпича. Это нужно учитывать при покупке победитовых сверл и буров.

Работаем по стеклу и керамической плитке

Стекло и плитку удобнее сверлить или коронкой, или инструментом, выполненным в виде копья.

1. У сверла копьевидной формы наконечник может быть либо победитовым, либо сделанным из карбида вольфрама. Кроме этого бывают кольцевидные сверла с алмазным напылением. Если под рукой нет специального инструмента, можно взять сверло для работ по бетону, только острое. И работать надо осторожно – ведь это сверло имеет иную форму.

Сверла по керамической плитке
Копьевидное сверло по керамической плитке, и ниже кольцевое сверло с алмазным напылением.

2. А вот коронка по стеклу или керамической плитке выглядит примерно так же, как коронка для бетонных работ, но у нее не имеется зубцов, а только напыление.

Коронки для плитки

3. Кафель можно сверлить специальными балеринками. Они пригодятся, если нужно сделать большую дырку. Сверлите осторожно, с изнанки плитки, обороты дрели поставив на минимум.

Балеринка для сверления керамической плитки

Сверлим всё

Пожалуй, классификация сверл будет неполной, если не упомянуть универсальные сверла. Отделывая помещения, таким инструментом можно работать практически по всем поверхностям. Кирпич с бетоном, плитка, дерево с пластиком, алюминий, сталь, – со всем этим справится сверло-универсал. У него и заточка хитрая, которая, кстати, тоже называется универсальной.

Видео. Виды сверл

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверлВиды сверл Виды сверл

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

  • Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
  • Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
  • Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
  • Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
  • Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
  • Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
  • Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.
Перьевое сверлоПерьевое сверло
Перьевое сверло
Сверло-коронкаСверло-коронка
Сверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

  • конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
  • ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
  • цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

  • Цилиндрические.
  • Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
  • Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
  • Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.
Хвостовик граненыйХвостовик граненый

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

  • Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
  • Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
  • Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
  • Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.
Сверла для древесиныСверла для древесины

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности. К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита). Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетонуСверло по бетону

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Универсальные сверла

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

  • характеристики материала детали;
  • диаметр;
  • глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

  • диаметр;
  • длина;
  • конструктивные особенности;
  • вид и остроту заточки;
  • материал рабочей части;
  • цвет рабочей поверхности;
  • баланс;
  • назначение;
  • совместимое оборудование.

Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.

Цвет поверхности сверла

По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.

  • Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
  • Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
  • Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
  • Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.
Виды сверл по цвету поверхностиВиды сверл по цвету поверхности

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

  • короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
  • удлиненные — от 19 до 205 мм;
  • длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHDРасшифровка маркировки сверла NHD

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

  • Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
  • М — добавки молибдена;
  • К — кобальтовые присадки;
  • и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

  • страна происхождения;
  • лейбл производителя;
  • марка инструментального сплава;
  • диаметр;
  • максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
  • перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

  • стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
  • сплавы цветные;
  • чугунные детали.

HSS-G Co 5

Для среднепрочных сталей:

  • высокоуглеродистых;
  • нержавейки;
  • термически упрочненных;
  • стойких к агрессивным средам;
  • высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiANСверла марки HSS-G TiAN

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

  • чугуны с углеродом в шаровидной форме;
  • высокопрочные бронзы и латуни;
  • отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла BoschСверла Bosch

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

  • Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
  • Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
  • Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
  • Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.
Какие бывают свёрла - Виды, типы и характеристики сверл


При обработке металла, будь то в домашних или заводских условиях, невозможно обойтись без такого специального приспособления, как сверло. Сверло – это инструмент, фиксирующийся в разных приборах (станках, дрелях или бормашинах). Его используют в ремонтных работах, когда нужно проделать отверстия различных диаметров. Благодаря широкому разнообразию видов и типов этого инструмента, работать сверлом можно по дереву, металлам, керамике, камню, бетону. Однако такое разнообразие существенно осложняет выбор, когда подобрать сверло нужно под определенный материал и вид работ.

Какие бывают свёрла по металлу


Если вы постоянно работаете с одним и тем же материалом, можно особо не заморачиваться и купить сразу набор сверл, предназначенных специально под этот материал. В наборы обычно входят инструменты разного диаметра, длины, типа. Если же сверлить придется и металл, и бетон, лучше покупать сверла поштучно. Для этого обязательно нужно прочесть, какие вообще бывают виды и категории сверл. 


Виды и типы сверл


Сверла делятся в первую очередь по категориям. Категория определяется в зависимости от исходного материала для обработки. Бывают:
•    сверла по металлу;
•    по дереву;
•    по камню, кирпичу;
•    по стеклу, плитке.
В свою очередь каждая категория имеет типы. Рассмотрим их детально.


Сверла для работ по металлу

Сверла для работ по металлу


•    Спиральные сверла. Инструмент такого типа имеет одну режущую кромку, рабочую поверхность и хвостик. Режущая кромка выполняет основную работу: она вонзается в материал, и за счет оборотов проделывает отверстие в металле. Стружка же выходит по рабочей части. При помощи хвостика сверло фиксируется в дрели или станке.
•    Сверла конические. Используются редко, потому что могут не подойти для слабенькой домашней дрели, поэтому ставить их лучше на станок. Рабоча я часть конического инструмента имеет форму конуса. За счет такой геометрии в материале сначала проделывается маленькое отверстие, которое в процессе работы расширяется до нужного диаметра. 
•    Сверла корончатые. Используются для сверления отверстий больших диаметров. Имеют цилиндрическую форму, на кончике которой размещены зубцы. Корончатые инструменты не устанавливаются на обычную дрель, а потому не особо подходят в работе по дому. 
•    Ступенчатые сверла. Такие инструменты можно назвать универсальными, так как из-за их геометрии, одним сверлом можно проделывать отверстия разного диметра. Форма у них конусообразная, на нее нанесены как бы ступеньки, отмечающие диаметр будущего отверстия. Соответственно, чем глубже входит сверло, тем больше диаметр. 


Сверла по дереву

Сверла по дереву


В домашних условиях обычно используют спиральный тип. С его помощью можно просверливать отверстия как маленького, так и большого диаметра. Для более профессиональной же обработки можно купить следующие типы:
•    Перовой тип. Это плоское сверло с заостренным наконечником, выступающим вперед. Такое сверло можно установить в дрель. Используется для отверстий большого диаметра с чистым краем. 
•    Винтовой. Сверло имеет крупную рабочую часть, которая эффективно отводит стружку. Оно достаточно длинное, подходит для сверления бревен. Кончик инструмента имеет мелкую резьбу, поэтому сверло без труда входит в дерево любой породы.
•    Кольцевой. Инструмент имеет цилиндрический вид с зубцами по краю. В середину вставлено обычное спиральное сверло. Им просверливают широкие отверстия в дереве, пенобетоне, ПВХ. 
•     Сверло Форстнера. Имеет две режущие кромки, расположенные на цилиндрической форме инструмента. После сверления остается отверстие с плоским дном. 


Сверла по камню, бетону, кирпичу

Сверла по камню, бетону, кирпичу


Инструменты для таких материалов отличаются наличием напайки. Именно при помощи нее пробивается такой твердый материал.
•    Спиральный тип. Аналогичны спиральному типу для металла, только с напайкой. Глубина сверления таким инструментом может достигать до 100 мм. 
•    Винтовой. Длинный инструмент, позволяющий пробить очень глубокое отверстие. Его рабочая часть хорошо отводит стружку и пыль, так что работать можно практически беспрерывно. 
•    Корончатый. Аналогичны корончатому типу инструмента для дерева с одним отличием, - вместо зубцов на цилиндре размещены напайки. 


Сверла по стеклу, плитке

Сверла по стеклу, плитке


Стекло обрабатывается всего двумя типами, - либо корончатым, либо перовым
Корончатый инструмент имеет по краю алмазное напыление, которое и обеспечивает аккуратный рез. С его помощью проделываются отверстия от 13 до 80 мм. Перовое же сверло имеет вид копья (стержень, вставляющийся в станок и заостренный наконечник). Используется оно для мелких отверстий.


Цвет поверхности сверла


Инструменты по металлу имеют также свой класс, который помечается именно цветом сверла. По цвету можно определить, насколько качественный и долговечный инструмент. Всего в магазинах можно найти четыре класса.
•    Серый. Именно серым цветом помечаются обычные сверла низкого качества. Это не значит, что они плохие и не стоит на них обращать внимание, как раз наоборот. Такие инструменты отлично справляются с несложной повседневной работой, хорошо подходят для домашних задач. Их минус – могут сломаться, если сверлить слишком твердый металл.
•    Черный. Этот цвет означает, что при изготовлении инструменты подвергались обработке перегретым паром. Обработка делает инструмент значительно прочнее и увеличивает срок его службы. Если сверлить вы планируете регулярно, лучше отдать предпочтение именно такому инструменту. 
•    Светло-золотистый цвет говорит о термической обработке (процедуре отпуска). Она повышает качество сверла, делая его невероятно прочным. Стоимость его соответственна качеству, однако работая с ним вы поймете, почем иногда лучше переплатить, но выбрать лучшее.
•    Ярко-золотистый. Им маркируют инструменты, в составе которых есть титан. Именно он снижает трение, делает сверло прочным и надежным в работе. При правильной эксплуатации служит очень долго, однако и стоит дороже всего.


Обращаем ваше внимание, что интернет-магазин Nemolotok.ru поставляет качественные сверла разных видов. Поэтому, если вы определились, что именно вам нужно в работе, подобрать необходимый инструмент можно в нашем каталоге. 
 

какие лучше, маркировка и расшифровка HSS

Плотность металла настолько велика, что для его обработки необходимо использовать специальные инструменты и механизмы. Для того чтобы сделать отверстие в этом материале применяются дрели и сверлильные станки, в которых основным режущим элементом являются сверла.

Какие свёрла по металлу лучше? Непросто определить, ведь универсальных изделий которые бы подходили для обработки всех типов металлических изделий, не существует. Опытный мастер сможет «на глаз» определить вид металла и быстро подобрать для обработки подходящий режущий инструмент.

Новичку в этом деле необходимо начинать с азов. Вначале изучить классификацию свёрл и сферу их применения, потому что лучшие модели — это изделия, которые идеально подходят для обработки конкретного вида металла.

как разобраться в видах

Какие бывают сверла, как по маркировке и внешнему виду подобрать подходящее для работы изделие, узнайте в статье.

Виды свёрл по металлу

Чтобы выбрать лучшие модели, необходимо разобраться в видах свёрл.

Спиральные

Классические, цилиндрической формы свёрла, которые наиболее часто используются для сверления металлов. Обычно спиральные изделия изготавливаются из стали HSS.

описание и обозначение

Материал представляет собой высококачественный режущий тип стали, поэтому изготовленные из неё буравчики отличаются высокой прочностью и долговечностью.

Видео:

Конические (ступенчатые)

Режущая поверхность имеет форму конуса, за что данный вид свёрл и получил своё название. Конические буравчики применяются для изготовления отверстий в тонком металле, а также для исправления дефектов от других режущих инструментов.

иллюстрация

Какие лучше ступенчатые сверла выбрать? Зависит от типа обрабатываемого металла. Если плотность заготовки слишком высока, то лучше приобрести более дорогие, золотистой окраски изделия.

В быту этот вид свёрл применяется редко. Если необходимо часто производить сверление тонких металлических листов или обрабатывать мягкие материалы, то несмотря на относительно высокую стоимость, его следует приобрести для домашней мастерской.

Видео:

Корончатые (кольцевые фрезы)

Режущий инструмент представляет собой цилиндр с режущим краем, которым и осуществляется разрезание металла.

фото кольцевых фрез

Затраты энергии на изготовление отверстия таким способом в несколько раз ниже, за счёт небольшой площади соприкосновения инструмента с обрабатываемой поверхностью.

Преимуществом использования этого вида свёрл перед другими, заключается в изготовлении отверстий большого диаметра. При этом удаётся получить более качественные края, чем при работе со спиральными моделями.

Видео:

Перовые

Особая разновидность плоских буравчиков со сменными рабочими кромками применяется для сверления металла. Такие изделия позволяют выполнять качественные, идеально ровные отверстия.

картинка перовых с насадками

Отсутствие перекоса в процессе сверления и возможность сделать отверстие большого диаметра в различных металлических конструкциях, позволяет многим мастерам отказаться от использования спиральных изделий.

Низкая стоимость перовых свёрл позволяет во многих случаях обработки металла назвать их лучшими для сверления отверстий.

Это основные типы свёрл применяемых для изготовления отверстий в металлических конструкциях.

Видео:

https://www.youtube.com/watch?v=X7cO2DOdXf8

Классификация свёрл по материалу изготовления

Какие сверла по металлу самые лучшие при сверлении особо прочных сплавов, ответить довольно просто:

  1. Для обработки такого материала следует выбирать изделия, у которых на режущей кромке располагается пластина повышенной твёрдости. Такие буравчики являются лучшими для обработки твёрдых сплавов.
  2. Цена таких изделий невысокая за счёт того, что основное тело режущего инструмента изготавливается из обычной инструментальной стали.

Хорошими характеристиками обладают свёрла изготовленные из металла легированного кобальтом.

кобальтовая начинка

Они отлично переносят повышенные механические нагрузки и чрезмерный нагрев рабочей поверхности во время работы. Стоимость изделий высокая, но если необходимо сделать отверстия в твёрдом сплаве, то кобальтовые аналоги являются лучшими для выполнения такой работы.

Титановые свёрла не уступают по прочности кобальтовым, а при сверлении легированных сталей и цветных сплавов показывают даже лучшие результаты.

титан в составе

При правильном использовании, титановые модели долгое время сохраняют заводскую заточку, что позволит выполнить значительно больший объём работ.

Видео:

Недорогие свёрла по металлу изготавливаются из обычной быстрорежущей стали Р9 и Р18. Режущий инструмент отлично справляется со своей функцией, но рабочая поверхность быстро затупляется, особенно при превышении определённого температурного порога.

Маркировка режущих изделий

Маркировка сверл по металлу необходима для определения типа стали, из которого изготовлен режущий инструмент. На изделии также указывается его диаметр, класс точности и производитель (страна). Не маркируются только спиральные буравчики, диаметр которых менее 2 мм.

В остальных случаях маркировка свёрл может иметь следующие значения:

  • Р9 — изготовлено из быстрорежущей стали с процентным содержанием вольфрама 9%.
  • Р9К15 — указывает на наличие в быстрорежущей стали кобальта в количестве 15%.
  • Р6М5К5 — обозначает наличие сложного состава режущей стали содержащей вольфрам, кобальт и молибден.

расшифровка маркировки

Импортные изделия имеют обозначение HSS, по которому можно определить состав материала, из которого был изготовлен бурав. Сверло HSS — расшифровка которого будет приведена ниже, используется с дополнительной буквой, по которой и определяется наличие легирующего металла.

Маркировка HSS:

  • HSS-Е — содержит кобальт. Используется при обработке металлов повышенной вязкости.
  • HSS-Tin — имеет титановое напыление, который значительно увеличивает твёрдость рабочей поверхности, а температурная устойчивость материала повышается до +600 градусов.
  • HSS-Е VAP — режущий инструмент используется для обработки нержавеющих материалов.
  • HSS-4241 — предназначены для сверления алюминия.
  • HSS-R — обладают максимальной прочностью.

иллюстрация hss

таблица твердости сплавов

По маркировке режущего инструмента можно определить для какого металла и в каком режиме можно использовать сверло. Если маркировка не видна, то можно по цвету изделия определить предназначение сверла.

Визуальное определение типа сверла

По внешнему виду режущего буравчика можно определить тип материала из которого изготовлены изделия и тем самым узнать механическую прочность образца. По цвету можно определить состав и качество изготовления.

Серый

Свёрла серого цвета изготавливаются из металла, который не подвергался какой-либо дополнительной обработке.

фото серого оттенка

Качество инструмента, в данном случае, оставляет желать лучшего, но для одноразового применения такие изделия вполне сгодятся.

Чёрный

Такой цвет свидетельствует о том, что инструмент подвергался обработке перегретым паром. В процессе обработки изделие приобретает большую прочность.

черный оттенок

Отлично переносит многочисленные циклы нагрева и остывания металла, а также сохраняет заточку рабочей поверхности в течение длительного времени.

Цена чёрных свёрл по металлу не намного выше серых изделий, поэтому при наличии выбора, при покупке следует отдать предпочтения инструментам этого типа.

Тёмно-золотистый

Данный цвет говорит, что режущий инструмент был подвергнут процедуре отпуска. Такой вид обработки значительно повышает механическую прочность изделия в результате снижения внутренних напряжений.

темный и желтый цвета

Отпущенным сверлом можно успешно обрабатывать металлы повышенной прочности, поэтому если предстоит сверление слишком твёрдых сплавов рекомендуется приобрести подобную модель.

Ярко-золотистый

Ярко-золотистая окраска говорит, что при производстве использовался металл изготовленный с добавлением титана.

золотистый оттенок

Несмотря на высокую стоимость таких моделей, гораздо практичнее приобрести качественное сверло, чем использовать дешёвые режущие инструменты, которые при сложных работах понадобится использовать в больших количествах.

Таким образом, несложно по внешнему виду определить качество изделий и принять решение, какие сверла по металлу лучше покупать.

Классификация по размеру

Чтобы выбрать самое лучшее сверло и при этом не переплачивать, достаточно знать на какие размеры по длине принято разделять данные изделия. Если при сверлении металла не требуется изготовление глубоких отверстий, то приобретение слишком длинных моделей приведёт к перерасходу денежных средств.

выбор по длине

Классифицировать свёрла по длине принято следующим образом:

  1. Короткие, длиной 20-131 мм. Диаметры инструмента находятся в пределах 0,3-20 мм.
  2. Удлинённые, длина составляет 19-205 мм, а диаметр — 0,3-20 мм.
  3. Длинная серия диаметром 1-20 мм и длиной 56-254 мм.

При выполнении сверлильных работ различной глубины следует подбирать инструмент максимально подходящий для выполнения конкретной задачи.

Лучшие производители

Чтобы приобрести сверла и быть уверенным, что заявленные характеристики полностью соответствуют действительности, необходимо правильно выбрать производителя.

Фирмы, которые дорожат своей репутацией, не реализуют продукцию ненадлежащего качества. Поэтому при выборе свёрл по металлу следует отдавать предпочтения производителям, которые находятся на рынке длительное время.

Среди новичков, также могут быть достойные производители. Но чтобы узнать, что в продаже находится товар надлежащего качества необходимо совершить покупку, которая часто представляет собой «лотерею».

Лучшие фирмы-производители:

1. Bosch — изделия немецкой фирмы давно зарекомендовали себя только с положительной стороны. Несмотря на довольно высокую цену продукции, приобретая свёрла Bosch, можно не сомневаться в отменном качестве. Удобно и выгодно приобретать инструменты этой фирмы в комплекте.

лучшая фирма

Какой набор сверл не взять, в любом будет находиться только высочайшего качества изделия, которые прослужат многие годы, при условии правильного хранения и использования.

2. «Зубр» — отечественный производитель, продукция которого в соотношении цена-качество максимально оптимизирована. Приобрести продукцию этой фирмы можно как в единичном экземпляре, так и в виде набора. Последний вариант позволит существенно сэкономить денежные средства, несмотря на значительную стоимость комплекта.

3. Свёрла советского производства — эту категорию режущих инструментов, можно отнести к «вымирающему виду». При должном старании можно приобрести раритет, который отличается непревзойдёнными техническими характеристиками.

Видео:

Заключение

Какие свёрла по металлу лучше покупать зависит от многих обстоятельств:

  1. Если необходимо просверлить несколько отверстий в очень тонком и мягком металле, то достаточно приобрести дешёвый бурав, который справиться с работой.
  2. При профессиональном использовании, совершенно не выгодно приобретать дешёвые свёрла. Низкого качества продукция может привести к браку и к значительным временным затратам на частую замену некачественного режущего инструмента.
Сверла по металлу - виды, характеристики, как выбрать, маркировка, особенности

Сверлом для работы с металлом мастер может обработать материал из прочной стали, бронзы или просверлить отверстия в алюминиевом изделии. Ими пользуются и на промышленных предприятиях, и в бытовой сфере. Правильно подобрать тип режущего инструмента – половина успеха задуманной работы. Опытным мастерам легко удаётся выбирать сверла, ориентируясь на такие параметры, как вес, длина, цвет и маркировка. Новичкам перед тем, как сделать выбор, нужно изучить главные особенности.

Виды сверл

Идеальный результат сверления зависит не только от профессионализма и опыта мастера, но и от верного подбора сверла. Нужный инструмент значительно облегчит работу. Виды сверл для металлических поверхностей различаются по типу конфигурации и материалу, из которого они изготовлены.

1. Спиральные сверла – стандартные изделия цилиндрической формы. Они достигают 80 мм в диаметре. Изготавливаются из качественной стали. Их конструкция такова, что рабочие поверхности заточены под углом 118 градусов. Они нужны практически для всех основных сверлильных работ с металлом. Это универсальный, прочный инструмент.


2. Конические (или ступенчатые) сверла – изготавливаются в виде конусов со ступенчатой поверхностью (спиралью). Ими легко можно пробуравить двухмиллиметровое отверстие. Также их используют для корректировки небольших дефектных отверстий, которые образовались в результате плохой работы другого инструмента.


3. Корончатые сверла представляют собой зубчатые полые коронки. Их также называют кольцевыми фрезами. Они нужны мастеру для работы с тонким металлом, чтобы оформить аккуратные отверстия до 30 мм. Данным инструментом можно сверлить на большую глубину, благодаря тому, что стружка проходит в полость коронки.


4. Перовые (плоские) сверла состоят из сменных рабочих пластин. Они предназначены для высверливания идеальных глубоких отверстий в металле любой прочности. Особенность этого вида в том, что плоское сверло практически не делает перекосов во время сверления. Кроме того, они самые дешёвые, поэтому привлекают к себе внимание мастеров.


В зависимости от материала производства, сверла делятся на кобальтовые и твердосплавные. Первые выполнены из кобальта. Вторые – из высокопрочных сплавов.
- Кобальтовые сверла используют при высоких температурах, так как они не теряют своих качеств. С инструментами из быстрорежущей стали, легированной кобальтом, можно работать с очень прочными материалами и металлическими изделиями высокой вязкости. У кобальтовых свёрл средняя цена, но их качество и работоспособность вполне её оправдывают.
- Твердосплавные свёрла обладают высокой твёрдостью режущей кромки. Сама оснастка обычно выполнена из простой стали для слесарных инструментов. А пластины – из карбидного сплава. Такие модели нужны для сверления изделий из особо прочных материалов большой толщины. Особенность твердосплавного сверла в том, что оно умеет самозатачиваться в процессе работы.

Конструкция сверла

Сверла для работы с металлом состоят из режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая нужна также, чтобы выводить насверленную стружку из отверстия. Все три части оснастки могут отличаться по размеру, материалу изготовления и конфигурации. Поэтому конструкция сверл – это их уникальная структура, которая отличает один вид от другого.

Особенности маркировки

Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента.
На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру, означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5). На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например, «HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.

Классификация по цвету

По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый.
Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.


Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным. Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.


Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки. Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.


Чертеж сверла

Классификация по размерам

В настоящее время выпускают сверла для работы с металлом разных размеров для работы с изделиями любой толщины. Современное производство классифицирует режущий инструмент трёх рабочих размеров:

сверла короткой серии - их минимальная длина – 20 мм, максимальная – 130 мм; диаметр колеблется от 0,3 до 20 мм.

удлиненные – выпускают длиной от 19 до 205 мм и диаметром от 0,3 до 20 мм.

сверла длинной серии - достигают длины 254 мм, минимальный диаметр – 1 мм (максимальный – 20 мм).
Длинной моделью удобно работать с изделиями, имеющими большую толщину и прочность. Короткие режущие инструменты используют для сверления аккуратных одинаковых отверстий в тонком изделии (например, металлическая пластина).

Типы хвостовиков

Хвостовая часть сверла имеет разную конфигурацию - цилиндрические, конические и шестигранные. Чаще всего в практике используют цилиндрические модели. У них есть небольшая особенность: диаметры сверла и хвостовика могут не совпадать. Специалисты утверждают, что если оснастить инструмент для сверления цилиндрическим хвостовиком чуть большего диаметра, этот маневр сделает фиксацию более крепкой. Есть и минус – повышение рекомендуемой мощности инструмента. Но дрель не повредиться, если такое сверло в процессе работы заклинит. Конические хвостовики подходят для свёрл в промышленных дрелях. Такими – обрабатывают заготовки на заводских станках. Инструмент с шестигранным хвостовиком служит хорошей фиксацией в специальных зажимах и кулачковых патронах.

Каким производителям можно доверять

Качество и срок службы сверл обработки металла зависит от производителя. Мастера, которые пользуются свёрлами каждый день, утверждают, что хороший инструмент можно найти как у отечественных компаний, так и у зарубежных.
Сверла российского производства устойчивы к износу, прочны и долговечны, но, к сожалению, на рынке их с каждым годом всё меньше. Сейчас спросом пользуются изделия фирм «Интерскол» и «Зубр». Под этими торговыми марками выпускаются не дорогие, но надёжные инструменты высокого качества. Также хорошо зарекомендовали себя сверла производителей «Практика» и «АТАКА».
Среди импортных профессионалы предпочитают режущие инструменты по металлу фирм «Ruko», «Bosch», «Haisser» и «Makita». Характеристики у них примерно одинаковые: могут выдерживать экстремальные нагрузки, работать «на износ», при этом изнашивание происходит медленно. Хорошее соотношение цены и качества. Есть еще две фирмы – «Extreme 2» и «Dewalt». Их изделия отличаются от прочих высокой скоростью сверления.
Цена инструмента зависит от страны производства, длины, диаметра, прочности и от того, для чего он предназначен.


Рейтинг лучших сверл для обработки металла
Bosch 2607017154
Атака Н802-6
Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS
Энкор 25219
Metabo Bestell-Nr. 27 094 HSS—G
AEG HSS-G 4932430416
Зубр МЕТ-Ш h29 Р6М5
DeWALT DT7926 Extreme2 HSS
Hawera HSS—C SpiralBohrer GQ-32692
Irwin TurboMax 10503992

Какие материалы можно обрабатывать сверлами для металла

Сверлом данного типа можно обработать не только изделия из стали, бронзы, алюминия. Его можно использовать для других материалов, например, дерева, керамики, бетона, кирпича. Для работы с ними нужно учитывать толщину, длину и вид инструмента, а также мощность, с которой производится сверление.

По какому принципу стоит выбирать сверло

Выбирая сверло, ориентируйтесь на следующие показатели:

Вес - качественное сверло не должно быть лёгким; специалисты рекомендуют покупать режущие инструменты весом от 14 граммов. Если в магазине нет весов, ориентируйтесь на свои ощущения.

Прочность - чтобы сверлу поддалось изделия из металла, оно должно быть прочным; проверить прочность можно с помощью стеклянной бутылки. Нацарапайте что-то на стекле рабочей поверхностью инструмента – на бутылке должны остаться внушительные царапины и стеклянная крошка вокруг них.

Качество изготовления - мастера советуют брать свёрла, сделанные методом фрезеровки с последующим шлифованием.

Угол заточки - для металла лучше выбирать сверла, заточенные под углом 130-135 градусов.

Марка стали - приобретайте инструменты, которые подойдут к вашему оборудованию (дрели, сверлильному станку и т.д.).

Правила заточки

Угол заточки сверла – это то, насколько остро обточена рабочая поверхность и кромки. По технологии выполнения обтачивание может быть одноплоскостным и коническим. По одноплоскостной технологии затачивают небольшие свёрла до 3 мм в диаметре. Для заточки такого режущего инструмента нужен специальный наждачный круг. Сверло под углом 30 градусов подносят к кругу так, чтобы его режущая часть соприкасалась с наждачной поверхностью круга.
Более сложной считается коническая заточка. Этот способ применяют для свёрл диаметром более 3 мм. Инструмент нужно держать обеими руками одновременно за хвостовик и спиралевидную часть и проворачивать в процессе обтачивания, придавая форму конуса. Сверла затачивают под определённым углом. Угол заточки зависит от цели использования. К примеру, для работы с изделиями из бронзы или высокопрочной стали угол заточки должен быть не меньше 120 градусов, оптимальный вариант – 130-140. А для сверления мягких металлов достаточно будет оснастки с углом заточки 100.

Какие приспособления используют для заточки сверл

Подточить затупившийся режущий инструмент можно на специальном промышленном станке. Он может быть профессиональным и бытовым. Первый используют для массовой заточки свёрл на предприятиях или в профессиональных фирмах. Вторым удобно пользоваться дома или в гараже.
Сверло для металла можно заточить узкоспециализированным станком (только для одного вида оснастки) и универсальным, который используют для работы с другими видами буравчиков. По типу работы инструменты для заточки могут быть электрическими и механическими. Аппарат для заточки режущего инструмента можно сделать своими руками или приобрести в специальном магазине. Профессионалы предпочитают использовать станки таких производителей, как «HAMMER» и «REZER», а также приспособления отечественных фирм – «Вихрь», «Калибр», «Кратон».

Чем отличаются сверла для обработки металла и дерева

У режущего инструмента для металла и дерева есть несколько отличий:
- в сверлах для металла нет центровой пики (острый угол или штырь, необходимый, чтобы инструмент не соскакивал во время работы).
- сверла для металлических поверхностей изготавливают из прочных сплавов, чтобы ими легко можно было высверливать отверстия в металле.
- инструменты для металла имеют чёрный или золотой (жёлтый) окрас. Для сверления изделий из дерева и ДСП прочности серых достаточно.
- у сверла для металла угол заточки не менее 100 градусов. А для дерева хватит 90 градусов и меньше.

Практические методы заточки спирального сверла

Государственные стандарты
ГОСТ 20698-75 ГОСТ 19545-74 ГОСТ 8034-76
ГОСТ 19546-74 ГОСТ 20696-75 ГОСТ 20697-75
ГОСТ 22736-77 ГОСТ 22735-77 ГОСТ 20695-75
ГОСТ 20694-75 ГОСТ 19543-74 ГОСТ 19544-74
ГОСТ 5756-81 ГОСТ 12122-77
Виды сверл по металлу, дереву, бетону их достоинства и недостатки

В процессе обработки металла, древесины или других материалов одной из частых технологических операций является сверление цилиндрических отверстий различного диаметра и глубины. Чтобы получить углубление в толще заготовки, применяют специальный режущий инструмент – сверло.

Принцип работы сверла – вращательно-поступательный. В общем виде сверло состоит из рабочей части и хвостовика. От формы, размеров, геометрии режущей части, угла и других технических характеристик зависит и сфера применения, и эффективность этого инструмента.

сверло

На изготовление сверл традиционно идет быстрорежущая, твердосплавная, легированная и углеродистая инструментальная сталь.  Из новинок производства – металлокерамические сплавы, отличающиеся повышенной прочностью.

С помощью сверла можно не только просверлить деталь насквозь, но и выполнить глухое засверливание, с частичным проникновением в материал, а также рассверлить уже готовое отверстие до нужных параметров. Под каждую их этих задач подбирают инструмент с подходящей геометрией.

Правильно сориентироваться в многообразии выпускаемых сверл – задача не из легких. Чтобы не ошибиться в выборе и потом не «запороть» деталь, необходимо иметь представление о назначении этого инструмента, его видах и особенностях применения. В помощь начинающему мастеру приведем несколько полезных рекомендаций.

Как отличить качество сверла по цвету

Обратите внимание на окраску материала, из которого изготовлено сверло: она является первой подсказкой о прочности инструмента.

  1. Серый цвет свидетельствует, что перед вами обычное сверло средней прочности. Оно вполне годится для единичного сверления, но не справится с большим объемом работы.
  2. Черный – указывает на обработку стали перегретым паром, что гарантирует более высокое качество изделия.
  3. Золотистый оттенок – признак того, что в процессе изготовления сверла проведена процедура снятия внутреннего напряжения стали.
  4. Ярко-золотой цвет указывает на высокую степень прочности и надежности инструмента. Обработка поверхности титановым соединением заметно снижает трение рабочей части сверла в процессе работы, что положительно сказывается на продлении срока его службы.
  5. Стоимость сверл возрастает в том же порядке, в каком они перечислены в списке. Определившись с предпочтительным цветом, перейдем к предназначению инструмента.

Как выбирать сверла для разных видов материалов

разные сверла

Сразу отметим, что в продаже можно найти высокопроизводительные сверла универсального применения. Они годятся для работы практически с любым материалом. В их конструкции разработчики соединили преимущества разных инструментов, в результате чего получился многофункциональный инструмент, который можно использовать для многих ремонтно-строительных операций.

Сверла-универсалы имеют специальную заточку режущих кромок и точное центрирование. Рабочая часть инструмента – из прочной легированной инструментальной стали, а быстрое удаление металлической пыли или древесных опилок обеспечено за счет наличия глубокой спирали.

На взгляд специалистов, применение универсального сверла имеет смысл при большом объеме разнообразных операций. Если же предстоит короткая серия сверления отверстий, например, по дереву, то в этом случае его функции будут излишними, а расход энергии – неоправданно  высоким.

Рекомендуем обратить внимание на сверла, предназначенные для работы с одним конкретным материалом:

  • металл;
  • дерево;
  • бетон;
  • керамика и плитка;
  • кирпич;
  • пластмассы;
  • стекло и др.

Сверло по металлу

Для обработки отверстий методом резания по металлу используются различные виды сверл: спиральные, центровочные, плоские (перовые) и всевозможные специальные приспособления. Сверлить можно легированную и нелегированную сталь, «нержавейку», стальное литье, серый чугун,  кислото- и жаростойкую сталь. Важно к каждому виду точно подобрать сверло, обладающее достаточной термостойкостью

Спиральные сверла

Наибольшей популярностью пользуются  спиральные сверла с диаметром от 0,1 до 80 мм. Рабочая основа такого сверла состоит из двух частей: цилиндрической и режущей. В цилиндрической части находятся две винтовые стружечные канавки, по которым в ходе сверления отводится металлическая пыль и стружка. Там же имеются ленточки, которые служат для минимизации трения инструмента о стенки отверстия.

Режущая часть – это две остро заточенные кромки, расположенные по отношению друг к другу под тупым углом: для разных материалов он отличается. К примеру, сталь и чугун обычной твердости обрабатываются сверлом с углом 115—118°. Для того чтобы исключить заклинивание или повторную резку стружки, в режущей части сверла предусмотрен обратный конус.

Для крепления сверла в патроне инструмента имеется хвостовик, который бывает цилиндрическим, коническим, в виде трех-, четырех- или шестигранника, а также типа SDS. Чтобы конический хвостовик не проворачивался вхолостую в процессе работы, его снабжают специальной удерживающей лапкой.

Центровочные сверла

Лучший режущий инструмент для быстрого формирования центровочных отверстий. На изготовление таких сверл идет быстрорежущая сталь, поэтому изделия обладают исключительно высокими характеристиками по прочности. С помощью центровочного сверла мастер может легко просверлить аккуратное отверстие диаметром от 0,5 до 10 мм, расположенное строго перпендикулярно к обрабатываемой поверхности.

Все сверла этого вида делятся на 4 группы:

  1. Тип А – для отверстий с углом 60° без предохранительного конуса.
  2. Тип В – то же, но с предохранительным конусом и с углом 120°. Отличается от типа А диаметром хвостовика.
  3. Тип С – угол 75° г (конус-предохранитель не предусмотрен).
  4. Тип R – режущая кромка выполнена не с углом, а с радиусом.

Центровочные сверла диаметром до 0,8 мм делают односторонними; все, что свыше 0,8 мм, – двухсторонние.

сверла

Перовые сверла

Для сверления отверстий большого диаметра выпускаются перовые сверла. На вид они похожи на лопаточку и, в отличие от спиральных или винтовых, имеют плоскую рабочую часть.

Сверла с твердосплавными пластинами

Для работы с труднообрабатываемыми видами стали используют сверла с твердосплавными пластинами. Они предназначены для сверления  жаростойких сталей, чугунов и часто применяются в ручных электроинструментах – дрелях, перфораторах  других. За счет специальной формы хвостовика сверло с пластиной может работать с ударом.

Для глубокого сверления

Еще одна разновидность режущего инструмента для металлообработки – сверла для глубокого сверления – более пяти диаметров.  Так как сверление больших отверстий – процесс энергоемкий, и сверло во время работы может сильно нагреваться, то в его конструкции был предусмотрены два специальных винтовых канала для внутренней подачи охлаждающей жидкости.

По глубине резания сверла распределены по четырем сериям:

  • короткая – до 5D;
  • средняя – до 10D;
  • удлиненная – до 15D;
  • длинная – до 30D.

Есть и более мощные виды сверл для вырезания глубоких отверстий – эжекторные и пушечные, но они применяются исключительно в промышленных сверлильных станках, и в ручном инструменте не встречаются.

В случае если нужно просверлить отверстие диаметром 0,4-3,6 см в тонком листовом материале (например, в кровельной жести или пластике) отличным выбором станет сверло ступенчатого типа. Оно удобно тем, что может самостоятельно, без замены, выполнять отверстия разного диаметра.

сверла

Сегодня избавиться от алкоголизма очень просто. Нужно всего лишь…

Виды сверл и их предназначение - Статьи

В жизни, во время ремонтных или строительных работ, возникает необходимость работы с дрелью. Для решения этой задачи необходимо правильно купить сверла. Без подбора сверл для дрели, невозможно говорить о какой-либо работе с ней. Сверло важная деталь дрели.

Для правильного подбора сверла, необходимо знать, какие бывают сверла и их предназначение. Они делятся, на сверла по дереву, бетону и железу.

Особенно большое многообразие имеют сверла по дереву. Они могут иметь различный внешний вид, и предназначены для сверления отверстий различной формы. Решение этой задачи обеспечивается наличием у них винтовых каналов. Наличие винтовых каналов в винтовых сверлах, обеспечивает вывод стружки из отверстия. Подрезатель обеспечивает подрезание волокон древесины. Сверла по дереву предназначены для сверления отверстий только в деревянных конструкциях.

Они делятся на следующие виды: ложечное сверло, центровое, винтовое с конической заточкой, зенковочное, универсальное и другие.
сверла.jpg
а – ложечное сверло (применяется для не очень глубокого сверления вдоль волокон) 
б – центровое сверло (применяется для сверления древесных материалов поперёк волокон)
в – сверло спиральное (применяется для сверления отверстий в деревянной заготовке поперёк волокон)
г – сверло винтовое, имеющее коническую заточку (коническое сверло, сверло по металлу)
д – винтовое, витое сверло (используется для сверления глубоких отверстий в деревянной заготовке поперёк волокон)
е – шнековое сверло (используется для глубокого сверления древесины поперёк волокон)
ж – штопорное сверло (или спирально-ленточное, применяется для сверления с торца древесины вдоль волокон или под углом к обрабатываемой поверхности)
з – зенковочное сверло (применяется для «зенкования» верхней части отверстий, чтобы головка шурупа входила «заподлицо»)
и – универсальное, раздвижное сверло.

Сверления отверстий в дереве происходит путем подрезания волокон дерева и вывода стружки из отверстия. Сверлить сверлами по дереву, отверстий в бетоне и металле не возможно. Из-за их слабой закалки, они просто оплавятся и станут непригодными к дальнейшему использованию. При покупке сверл по дереву нужно обращать внимание на маркировку на упаковке, чтобы не спутать со сверлами по металлу.

Для сверления металла и пластика применяются сверла с конической заточкой повышенной закалки. У сверл по металлу нет такого многообразия, как у сверл по дереву. Их главное отличие - размер диаметра.
сверло по металлу.jpg
Сверлами по металлу можно сверлить дерево, но нельзя сверлить бетон. Покупая сверла по металлу, нужно быть внимательным, чтобы не спутать со сверлами по дереву. Если путаница произойдет, то станет не возможным выполнение задачи по сверлению металла. Сверлами по металлу можно сверлить пластик, кафель и стекло.

Для сверления бетона, кирпича применяются сверла с победитовыми напайками. Победит существует разных марок и предназначен для сверления различных твердых пород. Чем тверже сплав победита, тем больше его возможность по сверлению твердого материала из бетона и камня. Марка победита указывается на упаковке.
сверло по бетону.jpg
В продаже имеется большой выбор сверл по бетону от различных компаний. Все они отличаются друг от друга по классификации, которая должна быть отражена на упаковке. Если на упаковке не отражена классификация сверл, покупать их не стоит. Сверла значительно отличаются и по цене.

Отечественные сверла дешевле импортных, у них хуже упаковка, упаковка импортных сверл красивей. Вот здесь срабатывает принцип, платишь не за сверла, а за упаковку. Качество отечественных сверл не уступает импортным сверлам, а в некоторых случаях и превышает.

типов буровых растворов - PetroWiki

Существует несколько различных типов буровых растворов в зависимости от их состава и использования. Три ключевых фактора, которые определяют решения относительно типа бурового раствора, выбранного для конкретной скважины:

  • Стоимость
  • Технические характеристики
  • Воздействие на окружающую среду.

Выбор правильного типа жидкости для конкретных условий является важной частью успешных операций бурения.

Классификация буровых растворов

Ежегодная классификация жидкостных систем World Oil [1] содержит девять различных категорий буровых растворов, в том числе:

  • Пресноводные системы
  • Морские системы
  • Системы на масляной или синтетической основе
  • Пневматические (воздушные, туман, пена, газ) «жидкие» системы

Три ключевых фактора обычно определяют тип жидкости, выбранной для конкретной скважины:

  • Стоимость
  • Технические характеристики
  • Воздействие на окружающую среду

Жидкости на водной основе (WBF) являются наиболее широко используемыми системами и считаются менее дорогими, чем жидкости на масляной основе (OBF) или жидкости на синтетической основе (SBF).OBF и SBF, также известные как системы инвертной эмульсии, имеют масляную или синтетическую базовую жидкость в качестве непрерывной (или внешней) фазы и рассол в качестве внутренней фазы. Инверсионно-эмульсионные системы имеют более высокую стоимость на единицу, чем большинство жидкостей на водной основе, поэтому их часто выбирают, когда условия скважины требуют надежного ингибирования сланца и / или превосходной смазывающей способности. Системы на водной основе и системы инвертной эмульсии могут быть разработаны для того, чтобы выдерживать относительно высокие забойные температуры. Пневматические системы чаще всего применяются в зонах, где давление в пласте относительно низкое, а риск потери циркуляции или повреждения пласта относительно высокий.Для использования этих систем требуется специальное оборудование для регулирования давления, которое помогает предотвратить развитие опасных условий при обнаружении углеводородов.

Жидкости на водной основе

Жидкости на водной основе (WBF) используются для бурения примерно 80% всех скважин. [2] Базовая жидкость может быть пресной водой, морской водой, рассолом, насыщенным рассолом или формиатным рассолом. Тип выбранной жидкости зависит от ожидаемых условий скважины или от конкретного интервала бурения скважины.Например, поверхностный интервал обычно сверлят с помощью бурового раствора на основе воды или морской воды низкой плотности, который содержит мало коммерческих добавок. Эти системы включают природные глины в процессе бурения. Некоторые коммерческие бентонит или аттапульгит также могут быть добавлены, чтобы помочь в контроле потери жидкости и повысить эффективность очистки отверстий. После того, как обсадная колонна установлена ​​и зацементирована, оператор часто продолжает бурение с WBF, если только условия скважины не требуют смещения на систему на основе нефти или синтетического материала.

WBF делятся на две большие категории: недисперсные и дисперсные.

Нерассеянные системы

Простые гелево-водные системы, используемые для бурения в верхних скважинах, не диспергированы, как и многие из современных полимерных систем, которые содержат мало или вообще не содержат бентонит. Природные глины, которые включены в недисперсные системы, управляются путем разбавления, капсулирования и / или флокуляции. Правильно спроектированная система контроля содержания твердых частиц может использоваться для удаления мелких частиц из системы бурового раствора и поддержания эффективности бурения.Недисперсные (LSND) полимерные системы с низким содержанием твердых частиц полагаются на длинноцепочечные полимеры с высокой и низкой молекулярной массой для обеспечения контроля вязкости и потери жидкости. Низко коллоидные твердые вещества инкапсулируются и флоккулируются для более эффективного удаления на поверхности, что, в свою очередь, снижает требования к разбавлению. Специально разработанные высокотемпературные полимеры доступны для преодоления проблем гелеобразования, которые могут возникнуть в скважинах высокого давления и высокой температуры (HP / HT). [3] При правильном обращении некоторые системы LSND могут быть взвешены до 17.От 0 до 18,0 ppg и работать при температуре 350 ° F и выше.

Дисперсные системы

Дисперсные системы обрабатываются химическими диспергаторами, которые предназначены для дефлокуляции глинистых частиц, что позволяет улучшить реологический контроль в растворах с более высокой плотностью. Широко используемые диспергаторы включают лигносульфонаты, лигнитные добавки и дубильные вещества. Дисперсные системы обычно требуют добавления едкого натра (NaOH) для поддержания уровня рН от 10,0 до 11,0. Диспергирование системы может увеличить ее устойчивость к твердым веществам, что позволяет весить до 20.0 стр. Обычно используемая лигносульфонатная система основана на относительно недорогих добавках и знакома большинству операторов и буровых установок. Дополнительные обычно используемые дисперсные грязи включают известь и другие катионные системы. Насыщенная твердыми веществами дисперсная система также может значительно снизить скорость проникновения и способствовать эрозии отверстий.

Буровые растворы для морской воды

Буровые растворы с морской водой часто используются для торможения сланцев и бурения солевых образований. Также известно, что они препятствуют образованию ледоподобных гидратов, которые могут накапливаться вокруг подводных устьев скважин и оборудования для управления скважинами, блокируя линии и препятствуя критическим операциям.Системы без твердых частиц и с низким содержанием твердых веществ могут быть составлены из рассолов высокой плотности, таких как:

  • Кальций хлористый
  • Бромид кальция
  • Цинк бромид
  • Формиат калия и цезия
Полимерные буровые растворы

Полимерные буровые растворы используются для бурения реакционно-способных пластов, где потребность в сланцевом обогащении является значительной. Часто используемыми ингибиторами сланца являются соли, гликоли и амины, которые несовместимы с использованием бентонита.Эти системы обычно получают профиль вязкости из полимеров, таких как ксантановая смола, и контроль потерь жидкости из производных крахмала или целлюлозы. Хлорид калия является недорогим и очень эффективным ингибитором сланца, который широко используется в качестве основного рассола для полимерных буровых растворов во многих частях мира. Ингибиторы на основе гликоля и амина могут быть добавлены для дальнейшего усиления ингибирующих свойств этих жидкостей.

Буровые растворы

Бурение в продуктивной зоне обычной жидкостью может привести к множеству неопределенных ранее рисков, которые уменьшают возможность соединения пласта с стволом скважины или уменьшают проницаемость пласта.Это особенно верно для горизонтальных скважин, где зона добычи может подвергаться воздействию бурового раствора в течение длительного интервала. Выбор наиболее подходящей жидкостной системы для бурения в продуктивной зоне требует глубокого понимания пласта. Используя данные, полученные в ходе лабораторных испытаний на пробках керна из тщательно отобранных кернов зоны добычи, следует провести исследование чувствительности пласт-флюид для определения морфологического и минералогического состава пласта-коллектора. Природные пластовые жидкости должны быть проанализированы, чтобы установить их химический состав.Можно смоделировать степень ущерба, который может быть вызван ожидаемыми проблемами, а также эффективность возможных решений для снижения рисков.

Пробуренная жидкость (DIF) - это чистая жидкость, предназначенная для того, чтобы не вызывать или почти не терять естественную проницаемость платной зоны, а также обеспечивать превосходную очистку отверстий и легкую очистку. DIF могут быть:

  • На водной основе
  • на основе рассола
  • на масляной основе
  • на синтетической основе

В дополнение к тому, что DIF безопасен и экономичен для применения, он должен быть совместим с нативными жидкостями резервуара, чтобы не вызывать осаждение солей или образование эмульсий.Подходящая неповрежденная жидкость должна образовывать осадок на поверхности пласта, но не должна слишком глубоко проникать в структуру пор пласта. Фильтрат жидкости должен ингибировать или предотвращать набухание активных частиц глины внутри поровых каналов.

Повреждение пласта обычно вызывается:

  • Зона проникновения и закупорка мелких частиц
  • Формирование глины набухание
  • Смешивание несовместимых жидкостей
  • Движение вытесненных порообразующих частиц пласта
  • Изменения смачиваемости пласта-породы
  • Формирование эмульсий или водных блоков

После того, как механизм повреждения уменьшил проницаемость резервуара, редко можно восстановить резервуар до его первоначального состояния.

Жидкости на масляной основе

Системы на нефтяной основе были разработаны и внедрены в 1960-х годах для решения ряда проблем бурения:

  • Пластовые глины, которые реагируют, набухают или сгущаются после воздействия WBFs
  • Повышение забойных температур
  • Загрязняющие вещества
  • Застрял труба и крутящий момент и сопротивление

Жидкости на масляной основе (ОБФ), используемые сегодня, содержат дизельное топливо, минеральное масло или малотоксичные линейные олефины и парафины.Олефины и парафины часто называют «синтетическими», хотя некоторые из них получены путем перегонки сырой нефти, а некоторые химически синтезируются из более мелких молекул. Электрическая стабильность внутреннего рассола или водной фазы контролируется, чтобы помочь гарантировать, что прочность эмульсии поддерживается на уровне или вблизи заданного значения. Эмульсия должна быть достаточно стабильной, чтобы включать дополнительный объем воды, если встречается поток воды в скважине.

Барит используется для увеличения плотности системы, а специально обработанный органофильный бентонит является основным загустителем в большинстве систем на масляной основе.Эмульгированная водная фаза также способствует вязкости жидкости. Органофильные лигнитные, асфальтовые и полимерные материалы добавляются, чтобы помочь контролировать потери жидкости HP / HT (высокого давления / высокой температуры). Смачивание маслом необходимо для того, чтобы твердые частицы оставались в суспензии. Поверхностно-активные вещества, используемые для смачивания маслом, также могут работать как разбавители. Системы на масляной основе обычно содержат известь для поддержания повышенного pH, противостоят неблагоприятным воздействиям сероводородных (H 2 S) и углекислого газа (CO 2993232) газов и повышают стабильность эмульсии.

Ингибирование сланцев является одним из ключевых преимуществ использования системы на масляной основе. Водная фаза с высокой минерализацией способствует предотвращению увлажнения, набухания и выпадения сланцев в ствол скважины. Большинство обычных систем на основе нефтяного бурового раствора (ОВМ) содержат рассол хлорида кальция, который, как представляется, обеспечивает лучшие ингибирующие свойства для большинства сланцев.

Отношение процентного содержания масла к процентному содержанию воды в жидкой фазе системы на основе масла называется ее соотношением масло / вода.Системы на масляной основе, как правило, хорошо функционируют с соотношением масло / вода в диапазоне от 65/35 до 95/5, но наиболее часто наблюдаемый диапазон составляет от 70/30 до 90/10.

Сброс всей жидкости или шлама, полученных с использованием OBF, не разрешен в большинстве районов бурения на шельфе. Все такие пробуренные шламы и отработанные жидкости обрабатываются и отправляются на берег для утилизации. В то время как многие наземные скважины по-прежнему бурятся с использованием жидкостей на дизельной основе, разработка жидкостей на синтетической основе (SBF) в конце 1980-х годов предоставила новые возможности оффшорным операторам, которые зависят от производительности бурения систем на нефтяной основе, чтобы помочь удержать в целом затраты на бурение, но требуют более экологически чистых жидкостей.В некоторых районах мира, таких как Северное море, даже эти жидкости запрещены для морских сбросов.

Буровые растворы на синтетической основе

Жидкости на синтетической основе были разработаны из-за растущего желания уменьшить воздействие на окружающую среду морских буровых работ, но без ущерба для экономической эффективности систем на нефтяной основе.

Как и традиционные OBF, SBF могут использоваться для:

  • Максимальная скорость проникновения (ROP)
  • Повышение смазывающей способности в наклонных и горизонтальных скважинах
  • Минимизируйте проблемы со стабильностью ствола скважины, например, вызванные реактивными сланцами

Полевые данные, собранные с начала 1990-х годов, подтверждают, что SBF обеспечивают исключительную производительность бурения, легко сравнимую с жидкостями на основе дизельного топлива и минеральных масел.

Во многих оффшорных зонах правила, запрещающие выгрузку шлама, пробуренного с использованием OBF, не распространяются на некоторые системы на синтетической основе. Стоимость SBF на баррель может быть выше, но они доказали свою экономичность во многих оффшорных приложениях по тем же причинам, что и традиционные OBF: быстрые скорости проникновения и меньшее непроизводительное время, связанное с грязью (NPT). SBF, которые составлены из линейных альфа-олефинов (LAO) и изомеризованных олефинов (IO), демонстрируют более низкую кинематическую вязкость, которая требуется в ответ на возрастающую важность вопросов вязкости, когда операторы переходят в более глубокие воды.Ранние системы на основе сложных эфиров демонстрировали высокую кинематическую вязкость, состояние, которое усиливается при низких температурах, встречающихся в глубоководных стояках. Однако сложный эфир с более низкой длиной цепи (C 8 ), разработанный в 2000 году, имеет вязкость, аналогичную или меньшую, чем у других базовых жидкостей, особенно для интенсивно используемых систем ввода-вывода. Из-за их высокой биоразлагаемости и низкой токсичности сложные эфиры повсеместно признаны как лучшая базовая жидкость для экологических характеристик.

К концу 2001 года глубоководные скважины обеспечивали 59%; нефти, добываемой в Мексиканском заливе. [4] До тех пор, пока операторы не начали бурение в этих глубоководных местах, где запас по поровому давлению / градиенту разрушения (PP / FG) очень узок, а стояки длиной в милю не редкость, стандартные синтетические составы обеспечивали удовлетворительные характеристики. Однако проблемы, возникшие из-за глубоководного бурения и изменения экологических норм, побудили к более тщательному изучению нескольких, казалось бы, важных добавок.

Когда встречаются холодные температуры, обычные SBF могут развить нежелательно высокие вязкости из-за органофильной глины и лигнитных добавок в системе. Введение SBF, составленных с нулевыми или минимальными добавками органофильной глины и лигнитных продуктов, позволяло контролировать реологические свойства и свойства потери жидкости через характеристики жидкой эмульсии. Преимущества производительности этих систем включают в себя:

  • Высокая прочность плоского геля, которая разрушается при минимальном давлении инициирования
  • Значительно меньшая эквивалентная плотность циркуляции (ECD)
  • Снижение потерь бурового раствора при бурении, эксплуатации обсадной колонны и цементировании

Масляные жидкости

Обычно водная фаза с высокой минерализацией инвертно-эмульсионной жидкости помогает стабилизировать реактивный сланец и предотвращать набухание.Однако буровые растворы, составленные на основе дизельного или синтетического масла и без водной фазы, используются для бурения длинных сланцевых интервалов, где соленость пластовой воды сильно варьируется. Устраняя водную фазу, буровой раствор, полностью содержащий нефть, может сохранять стабильность сланца на протяжении всего интервала.

Пневматические буровые растворы

Сжатый воздух или газ можно использовать вместо бурового раствора для циркуляции шлама из ствола скважины. Пневматические жидкости попадают в одну из трех категорий:

  • Только воздух или газ
  • Газированная жидкость
  • пена [5]

Для пневматического бурения требуется специальное оборудование, которое помогает обеспечить безопасное управление отходами и пластовыми флюидами, которые возвращаются на поверхность, а также резервуарами, компрессорами, линиями и клапанами, связанными с газом, используемым для бурения или аэрации бурового раствора или пены.

За исключением случаев бурения в пластах с высоким давлением углеводородов или флюидов, которым требуется жидкость высокой плотности для предотвращения проблем управления скважиной, использование пневматических флюидов дает несколько преимуществ [6] :

  • Небольшой или нулевой урон формирования
  • Экспресс-оценка черенков на наличие углеводородов
  • Предотвращение потери кровообращения
  • Значительно более высокие показатели проникновения в скальные образования

Специализированные продукты

Компании по обслуживанию буровых растворов

предоставляют широкий ассортимент присадок, предназначенных для предотвращения или уменьшения дорогостоящих задержек при строительстве скважин.Примеры этих продуктов включают в себя:

  • Материалы с потерей циркуляции (LCM), которые помогают предотвратить или остановить потери бурового раствора в слабых или истощенных пластах.
  • Пятнистые жидкости, которые помогают освободить застрявшую трубу.
  • Смазочные материалы для WBF, которые уменьшают крутящий момент и сопротивление и облегчают бурение в условиях высоких углов.
  • Защитные химические вещества (например, ингибиторы образования накипи и коррозии, биоциды и поглотители H 2 S), которые предотвращают повреждение труб и персонала.
Потерянные тиражные материалы

Многие типы LCM доступны для решения ситуаций потери:

  • Размерный карбонат кальция
  • Слюда
  • Волокнистый материал
  • Целлофан
  • дробленая скорлупа грецкого ореха

Разработка деформируемых графитовых материалов, которые могут непрерывно закрывать трещины при изменяющихся условиях давления, позволила операторам исправлять некоторые виды потерь более последовательно. Применение этих и подобных материалов для предотвращения или замедления физической дестабилизации ствола скважины оказалось успешным.Гидратируемые и быстрорастворимые таблетки с потерей циркуляции также эффективны для лечения серьезных и общих потерь. Некоторые из этих быстродействующих таблеток можно смешивать и перекачивать с помощью стандартного бурового оборудования, в то время как другие требуют специального смесительного и насосного оборудования.

Пятнистые жидкости

Большинство жидкостей для определения пятен предназначены для проникновения и разрушения корки вокруг бурильной колонны. Период выдержки обычно требуется для достижения результатов. Пятновыводящие жидкости обычно состоят из базовой жидкости и добавок, которые могут быть включены в систему активного бурового раствора без каких-либо неблагоприятных воздействий после освобождения трубы и / или возобновления циркуляции.

Смазочные материалы

Смазочные материалы могут содержать углеводородные материалы или могут быть разработаны специально для использования в областях, где экологические нормы запрещают использование присадок на масляной основе. Крошечные стеклянные или полимерные шарики также могут быть добавлены в буровой раствор для повышения смазывающей способности. Смазочные материалы предназначены для уменьшения трения при контакте металла с металлом и для обеспечения смазки бурильной колонны в открытом отверстии, особенно в наклонных скважинах, где бурильная колонна, вероятно, будет иметь постоянный контакт со стволом скважины.

Коррозия, ингибиторы, биоциды и поглотители

Коррозия вызывает большую часть потерь в бурильных трубах и повреждение обсадной колонны, буровых насосов, долот и скважинных инструментов. По мере повышения температуры в скважине коррозия также увеличивается с соответствующей скоростью, если бурильная колонна не защищена химической обработкой. Абразивные материалы в буровом растворе могут ускорять коррозию, стирая защитные пленки. Коррозия, как правило, вызвана одним или несколькими факторами, которые включают в себя:

  • Воздействие кислорода, H 2 S и / или CO 2
  • Бактериальная активность в буровом растворе
  • Высокотемпературные среды
  • Контакт с серосодержащими материалами

Купоны бурильной колонны могут быть вставлены между соединениями бурильной трубы, когда труба споткнется в отверстии.Когда следующая труба выходит из отверстия, купон может быть осмотрен на наличие признаков точечной коррозии и коррозии, чтобы определить, не испытывают ли компоненты бурильной колонны аналогичного повреждения.

H 2 S и CO 2 часто присутствуют в одной и той же формации. Обработка мусора и ингибитора должна быть разработана таким образом, чтобы противодействовать обоим газам, если приток происходит из-за несбалансированных условий бурения. Поддержание высокого pH помогает контролировать H 2 S и CO 2 , а также предотвращает попадание бурового раствора в бактерии.Бактерии также можно контролировать с помощью микробиоцидной добавки.

Рекомендации

  1. ↑ World Oil 2004 Жидкости для бурения, заканчивания и ремонта. 2004. World Oil 225 (6): F-1.
  2. Report Обзор рынка нефтепромыслов за 2004 год. Spears & Assoc. Inc., Талса, Оклахома, www.spearsresearch.com.
  3. ↑ Mason, W. and Gleason, D. 2003. Система, разработанная для глубоких, горячих скважин. American Oil and Gas Reporter 46 (8): 70.
  4. Summary Глубоководная добыча по годам, регион Мексиканского залива, оффшорная информация.Служба управления минеральными ресурсами Министерства внутренних дел США www.gomr.mms.gov/homepg/offshore/deepwatr/summary.asp.
  5. ↑ Lyons, W.C., Guo, B. и Seidel, F. 2001. Руководство по бурению на воздухе и газе. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл.
  6. ↑ Negrao, A.F., Lage, A.C.V.M., и Cunha, J.C. 1999. Обзор бурения на воздухе / газе / пене в Бразилии. SPE Drill & Compl 14 (2): 109-114. SPE-56865-PA. http://dx.doi.org/10.2118/56865-PA

интересных документов в OnePetro

А.Р.Исмаил, А. Камис, Сан Бун Инжиниринг; К. С. Фу, Университет Teknologi Малайзия: Производительность систем буровых растворов на основе минеральных смесей на основе сложного эфира, 2001-044, http://dx.doi.org/10.2118/2001-044

Мохаммад Ф. Закария, SPE, Маен Хусейн, SPE: Новая буровая жидкость на основе наночастиц с улучшенными характеристиками, 156992-MS, http://dx.doi.org/10.2118/156992-MS

Внешние ссылки

См. Также

Буровые растворы

PEH: Буровые растворы

,

Бурение 1 | TeachingEnglish | Британский Совет

  • Исходя из мнения бихевиориста, что изучение иностранного языка, как и других навыков, является просто вопросом правильного формирования привычки, считалось, что правильное повторение фраз много раз приведет к овладению языком.
  • В настоящее время мы знаем, что изучение языка - это не так, это гораздо более сложный и творческий процесс, а язык - это нечто большее, чем просто список структур, которые нужно запомнить.

Подход, основанный в основном или только на языковых упражнениях, вряд ли найдет сегодня много приверженцев. Тем не менее, бурение остается полезным методом в классе, если оно используется надлежащим образом.

  • Какие упражнения могут быть полезны для

Что такое бурение
В простейшем случае, бурение означает прослушивание модели, предоставленной учителем, записью на пленку или другим учеником, и повторение услышанного. Это упражнение на повторение, методика, которая до сих пор используется многими учителями при введении новых языковых предметов для своих учеников.Учитель произносит (моделирует) слово или фразу, а ученики повторяют это.

  • Другие типы упражнений включают в себя замещающие упражнения или вопросы и ответы. Заместительные упражнения могут использоваться для отработки различных структур или словарных элементов (то есть, одно или несколько слов меняются во время тренировки).
    • Пример:
      Подсказка: «Я иду на работу. Он? »~
      Ответ:« Он идет на работу ».
  • В учениях по вопросам и ответам подсказка - это вопрос, а ответ - ответ.Это используется для практики общих пар смежности, таких как «В чем дело?», «У меня есть (головная боль)». или «Могу ли я взять (ручку), пожалуйста?», «Да, вот, пожалуйста». Слова в скобках здесь могут быть заменены во время тренировки.

Во всех упражнениях учащиеся не имеют или почти не имеют выбора в отношении того, что говорится, поэтому упражнения являются формой очень контролируемой практики. Существует один правильный ответ, и основной упор делается на «правильном подходе», то есть на точности. Тренировки обычно проводятся хорально (то есть повторяется весь класс), а затем индивидуально.Существует также возможность групп или пар студентов, которые проводят языковые упражнения вместе.

Какие упражнения могут быть полезны для
Для учеников упражнения могут:

  • Обратите внимание на точность. Повышенная точность (наряду с повышенной беглостью и сложностью) является одним из способов улучшения языка учащегося, поэтому необходимо сосредоточиться на точности на определенных этапах урока
    или во время выполнения определенных типов задач.
  • Предоставьте учащимся интенсивную практику слуха и произнесения определенных слов или фраз.Они могут помочь учащимся научиться говорить на сложных звуках или имитировать интонацию, которая может сильно отличаться от интонации их языка.
  • Предоставьте учащимся безопасную среду для экспериментов с созданием языка. Это может помочь укрепить доверие, особенно среди учащихся, которые не рискуют.
  • Помогите студентам заметить правильную форму или произношение слова или фразы. Замечание или повышение осведомленности о языке является важным этапом в развитии языковой компетенции.
  • Предоставьте учащимся возможность получить немедленную обратную связь об их точности в плане коррекции учителя или сверстников. Многие ученики хотят, чтобы их исправили.
  • Помощь в запоминании и автоматизации общих языковых шаблонов и языковых блоков. Это может быть особенно актуально для слушателей.
  • Удовлетворить ожидания учащихся, то есть они могут подумать, что бурение является важной особенностью языковых классов.

Для учителя, сверла могут:

  • Помощь с точки зрения управления классной комнатой, что позволяет нам варьировать темп урока или привлекать всех учащихся.
  • Помогите нам определить, вызывает ли новый язык проблемы с точки зрения формы или произношения.

Что мы должны сверлить
На всех уровнях мы должны сверять словарный запас или куски языка, которые вызывают проблемы с произношением.

  • На низком уровне ученики все еще привыкли к звукам английского языка и нуждаются в большом количестве возможностей, чтобы обрести язык вокруг себя, поэтому вероятно, что бурение будет использоваться больше.
    • Звуки, которые либо не существуют в их L1, либо звучат по-другому.
    • Согласные скопления и слабые формы также могут вызывать затруднения - например, в словах типа растительный, удобный.
  • На уровне фразы интонация, ударение и слабые формы часто вызывают трудности в обучении, а на более высоких уровнях все еще могут быть проблемы с этими аспектами произношения. Трудно сказать такие фразы, как «Если бы я знал, что ты придешь, я бы остался дома».
  • Паттерны интонации, которые имеют решающее значение для значения, также могут быть полезны с помощью сверления, например, вопросов с метками (которые требуют подтверждения или являются подлинными вопросами) или выражений типа «Вы могли бы сказать, что это был его день рождения!» (как упрек).

Если мы считаем, что бурение помогает нашим ученикам запоминать язык, мы должны также сверлить полезные и общие языковые блоки, чтобы помочь им усвоить их. Это будет включать в себя много общих фраз, таких как,

Бурение структур как таковых, по-видимому, гораздо менее вероятно, будет полезным из-за умственной обработки, которая требуется для точного применения грамматических правил, особенно если это новая часть языка для учащихся.

Когда мы должны бурить
Чтобы учения были значимыми, учащиеся должны понимать, что их просят сказать.Монотонное пение деконтекстуализированного языка никому не полезно.

  • Это означает, что работа над значением языка должна проводиться до сверления.
  • Бурение может быть удобно и эффективно включено во многие типы уроков - будь то модель PPP или подход на основе задач, например.
  • Бурение может проходить этап языковой фокусировки, особенно если вы имеете дело с разговорным языком. Однако ожидать от учеников правильного понимания может быть слишком много, поэтому вы можете захотеть начать бурение позже для корректирующих целей.Или вы можете сделать это после беглого задания в качестве стратегии коррекции.

Однако не следует использовать слишком много; если это вызывает скуку, это вряд ли будет полезно вообще.

В Drilling 2 мы рассмотрим некоторые способы сделать обучение более креативным, продуктивным и увлекательным для студентов.

Сверла - объяснены различные типы

Чтобы просверлить удовлетворительное отверстие в любом материале, необходимо использовать правильный тип сверла ; это должно использоваться правильно и быть обострено соответственно.

Для многих работ по дому требуется просверлить какое-то отверстие - будь то установка полки, сборка шкафа или подвеска светильника.

Для базовых требований, для высококвалифицированного мастера, вероятно, потребуется набор высокоскоростных спиральных сверл и несколько кладочных долот.Но для более сложных работ / материалов потребуются другие биты - возможно, больше или предназначенные для конкретного материала / цели.

Сверла хорошего качества могут быть дорогими, поэтому позаботьтесь о них, храните их в футляре или коробке, если это возможно, вместо того, чтобы позволить им свободно катиться в ящике для инструментов, где режущие кромки могут быть повреждены.

Изучение способов заточки сверл экономически выгодно, поэтому лучше сохранять некоторую остроту за счет периодического повышения резкости, а не ждать, пока оно станет действительно тупым.Острое резание лучше с меньшими усилиями, независимо от того, используется ли оно в дрели или ручном бурении Острый бит также даст более чистое отверстие.

Твист

Обычно называемые спиральными сверлами, спиральные сверла, вероятно, являются наиболее распространенными буровыми инструментами, используемыми мастером на ручной или электрической дрели. Передние края разрезают материал, а спирали по всей длине удаляют мусор из отверстия и, как правило, держат бит прямо.

Их можно использовать на древесине, металле, пластике и аналогичных материалах.Большинство битов сделаны из:

  • «быстрорежущая сталь» (HSS), они подходят для сверления большинства типов материалов, при сверлении металла HSS выдерживает высокие температуры.
  • «углеродистая сталь», эти биты специально отшлифованы для сверления древесины и не должны использоваться для сверления металлов, они, как правило, более хрупкие, менее гибкие, чем биты HSS.
Доступны также крученые биты

, покрытые нитридом титана (TiN), которые легко распознаются по цвету золота.Это покрытие увеличивает твердость долота и добавляет самосмазывающиеся свойства. Покрытие действительно эффективно только при сверлении металла, оно мало влияет при работе с другими материалами.

Сверла

обычно доступны в размерах 0,8-12 мм и более. Они предназначены для сверления относительно небольших отверстий, иногда они имеют тенденцию к быстрому засорению, особенно когда древесина «зеленая», поэтому при сверлении глубоких отверстий (особенно в твердой древесине) следует регулярно извлекать биты для удаления отходов.

Требуется особая осторожность при использовании самых маленьких размеров, так как эти биты тонкие и хрупкие. Всегда держите сверло на поверхности и при сверлении применяйте только легкое давление.

Заточка - используйте точилку, джиг из точильного камня или нефтяной камень.

Нитридные биты не могут быть заточены без разрушения покрытия (хотя, если сверло нуждается в заточке, покрытие, вероятно, уже будет разрушено). Формирование правильного угла на конце очень важно для эффективной резки.

Сверло для сверла

Предназначены для установки в аккумуляторную отвертку. Эти биты имеют шестигранный хвостовик. Они идеально подходят для сверления пилотных отверстий, но ограничены малой мощностью отверток такого типа и ограниченным размером доступных мелких долот.

Заточка - как для сверл.

Кирпичный бит

Как следует из названия, они предназначены для бурения кирпичной, блочной, каменной, карьерной плитки или бетона. Режущий наконечник часто изготавливается из карбида вольфрама, соединенного со спиральным стальным валом.Некоторые кладочные сверла описываются как «наконечники из дуриума», этот термин относится к высокопрочному сплаву кремниевой бронзы, который используется вместо вольфрама в качестве точки резания.

Кирпичные дрели обычно используются в дрели; хотя они могут быть использованы с большим усилием в ручной скобке. Большинство кладочных долот можно использовать с дрелью с ударным действием, но всегда проверяйте, что действие на долоте весьма удручающее, и, как известно, более дешевые биты разрушаются при воздействии ударов. Всегда используйте низкую скорость вращения для сверления в более твердые материалы, чтобы избежать перегрева наконечника, и часто извлекайте наконечник для удаления пыли.

Длинные масонские долота (от 300 до 400 мм) доступны для сверления через каменные стены.

Размеры бит

варьируются от 4 до 16 мм.

Заточка - используйте точилку или точильный камень, чтобы заточить наконечник из карбида вольфрама.

Шпора, бит

Также известный как долото для дерева или штифта, они имеют центральную точку и две выступающие шпоры, которые помогают держать сверло прямым. Сверло очень быстро режет древесину при использовании в дрели и оставляет чистую боковую дыру.Они идеально подходят для сверления отверстий для дюбелей, поскольку стороны отверстий чистые и параллельные. Размеры варьируются от 3 до 10 мм. Наконечники со шпорами следует использовать только для сверления дерева или некоторых пластиков.

Заточка - немного неудобно, так как это нужно делать вручную. Заострить острие и шпоры с помощью тонкого напильника или края мелкого точильного камня; угол между точкой и отрогами должен составлять 90 °.

Bullet Pilot Point

Пулевые сверла с центральным острием и двумя шпорами похожи на острие, но могут использоваться в металле, дереве и пластике.В отличие от обычных сверл, скрученные канавки шлифуются; делая более правдоподобный, более точный бит, чем обычный поворотный бит. Они прорезают чистое отверстие и наносят небольшой ущерб, когда пробивают заднюю часть заготовки.

Размеры бит

варьируются от 1,5 до 13 мм.

Заточка - не может быть выполнена удовлетворительно.

зенковка

Хотя это и не настоящая «дрель», она используется в механической или ручной дрели для формирования конической выемки для головок винтов с потайной головкой.Эти биты, как правило, предназначены для использования на мягких материалах, таких как древесина и пластик, а не на металлах. При использовании с дрелью для противостояния раковине существующего отверстия долото имеет тенденцию «стучать», оставляя шероховатую поверхность. Лучшие результаты будут получены, если использовать зенковку до того, как будет просверлено отверстие, а затем позаботиться о том, чтобы отверстие находилось в центре утопленной впадины.

Зенковки

доступны со встроенными ручками, так что их можно использовать вручную, часто проще, чем менять долото в сверле, когда требуется лишь несколько отверстий для зенковки.

Заточка: сложно, но может быть сделано с тонкой треугольной пилкой.

зенковка с зазором сверла

Эти комбинированные биты достаточно умны, они просверливают зазор и зенковывают все за один ход. Может использоваться в дрели или некоторых маршрутизаторах. Разные долота требуются для отверстий разного размера, и они, вероятно, не являются экономически эффективными, если не нужно просверлить и утопить большое количество отверстий заданного размера.

Заточка - сложная, из-за формы остроконечных точек.

Плитка Бит

Немного для сверления керамической плитки и стекла, имеет шлифованный наконечник из карбида вольфрама. Их можно использовать с ручной дрелью, но лучше всего их использовать в дрели с переменной скоростью на медленной скорости. При сверлении стекла следует использовать некоторую форму смазки (например, скипидар или уайт-спирит), чтобы наконечник остыл.

Керамическая плитка также может быть просверлена с помощью кладки, если она используется на малой скорости и без действия молотка.

Заточка - сложная из-за твердого карбида вольфрама и изогнутой режущей кромки.С осторожностью и терпением, тупой край может быть исправлен с помощью нефтяного камня.

Плоское дерево бит

Предназначен только для использования в дрели, центральная точка определяет положение долота, а плоская сталь с обеих сторон обрезает пиломатериал. Эти долота используются для сверления довольно больших отверстий, и они дают плоское отверстие (с центральной точкой), поэтому идеально подходят там, где головка винта / болта должна быть утоплена в древесину - всегда используйте этот сверло перед сверлением отверстия для зазора для болта.

Для больших долот требуется достаточно мощное сверло для бурения глубоких отверстий.Биты вызывают сильные осколки, когда они ломают заднюю часть заготовки - использование жертвенной подложки уменьшит это. Плоские деревянные биты не очень подходят для расширения существующего отверстия.

Диапазон размеров от 8 до 32 мм.

Заточка - используйте мелкую пилку, масляный или точильный камень.

Кольцевая пила

Используется для резки больших отверстий фиксированного диаметра в дереве или пластике. Они обычно режут до глубины 18 мм - доступны более глубокие версии.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие пропускает материал.

Заточка - может быть выполнена с тонкой треугольной пилой - как для обычной пилы.

комбинированная кольцевая пила

Как и вышеописанная кольцевая пила, эти комбинированные пилы могут вырезать большие отверстия, но они состоят из нескольких круглых пильных дисков различного размера, обычно диаметром от 25 до 62 мм. Обычно лезвие фиксируется с помощью радиального винта в «головке», при этом все лезвия, кроме нужного размера, удаляются перед установкой винта для закрепления лезвия требуемого диаметра.Лучше всего использовать в дрели на низкой скорости, так как лезвие пропускает материал.

Заточка - может быть выполнена с тонкой треугольной пилой и «сеттером», как для обычной пилы.

Форстнер, бит

Используется для формирования отверстий с плоским дном, например, для петель кухонного шкафа. Лучше всего использовать в дрели, удерживаемой в стойке, так как центральная точка практически отсутствует. При использовании от руки позиционирование трудно контролировать, так как нет центрального контрольного бита.

Заточка - на масляном камне или с мелким напильником.

Wood Auger bit

Идеально подходит для сверления глубоких отверстий большого диаметра в древесине или толстых искусственных досках. Как правило, бит Оже следует использовать только в ручной скобке. Сверло прорежет чистые и глубокие отверстия с плоским дном. Единственная шпора режет и определяет край отверстия, в то время как зубилообразная режущая кромка удаляет отходы в ранее отрезанном круге. Резьбовой центр вгрызается в древесину и вытягивает бит в древесину.Это «вытягивающее» действие означает, что сверло действительно не подходит для использования в дрели.

Заточка - используйте тонкую пилку или масляный камень, чтобы сохранить острие шпоры и основных режущих кромок.



,
Какие сверла следует использовать для дерева, металла, пластика

Существует широкий ассортимент и разнообразие сверл, когда дело доходит до сверления отверстий. Чтобы убедиться, что у вас есть подходящее решение для работы, мы составили это полезное руководство по буровым наконечникам, которое, как мы надеемся, даст вам лучшую информацию о вашем выборе.

Одна вещь, которую мы посоветовали бы сразу: никогда не покупайте очень дешевые, так как, откровенно говоря, они быстро сгорят, оставят вас очень расстроенными и просто будут стоить вам больше денег в долгосрочной перспективе.

Дешевые сверла подходят для выполнения одноразовой работы, но в остальном мы рекомендуем не тратить деньги на очень дешевые продукты.

Сверла хорошего качества не безумно дороги и требуют небольшого технического обслуживания, что может служить вам очень долго. Стоит заплатить немного больше, чтобы иметь что-то приличное в вашем ящике для инструментов.

Список типов сверл

Я пытался найти лучший способ объяснить множество различных типов сверл людям, которые могут не знать.Я перечислил их чуть ниже, просто чтобы вы знали, сколько на самом деле доступно различных типов.

Ниже списка приведена более полезная информация, поскольку я показываю, какой тип бурового долота используется для сверления различных типов материалов.

  • Сверла спиральные
  • Сверла сверла
  • Сверла Brad Point
  • Сверла Jobber
  • Сверла сверлильные
  • Сверла лопатковые или лопастные
  • Сверла зенковочные
  • Сверла с шестигранным хвостовиком
  • Удлиненные Сверла
  • SDS
  • Сверла по плитке и стеклу
  • Сверла по металлу (включает различные виды стали)
  • Сверла по кирпичу (включает бетон, кирпич, камень и гранит)

Теперь наряду с этими целый ряд того, что можно назвать специальными сверлами, и они используются деревообрабатывающими, ювелирными и стекольными компаниями.

Мы не будем вдаваться в подробности, описанные в этой статье, и сосредоточимся на основных типах сверл, доступных сегодня. Итак, теперь мы знаем, что есть разные типы, так для чего именно они все используются и почему.

.

Тем не менее, я подумал, что самый простой способ сделать это - показать, какие типы сверл доступны для сверления с использованием определенных материалов, таких как дерево, пластик, металл и т. Д.

В дополнение к этому мы также хотим включить сверло долота, которые позволят вам сверлить отверстия разных размеров.

Лучшие сверла для масонства

Подавляющее большинство людей в основном покупают сверла, чтобы сделать какую-то дыру в каменной кладке. Вот почему мы начинаем с них. Масонство - это общий термин, используемый для обозначения кирпичей, блоков, стен, бетона, цемента, камня и гранита.

Другими словами, очень твердый материал, для которого необходимо специальное сверло. Это называется сверлом для кладки, как показано на рисунке ниже.

Как вы можете видеть, они бывают разных размеров, которые измеряются диаметром сверла.Вы можете купить их как отдельные биты, но чаще они покупаются в наборах, как показано выше.

У них довольно отчетливая головка в форме стрелки, как вы можете видеть на изображении, и довольно заметный поворот на хвостовике долота. Это поможет быстро вывести кладочную пыль из отверстия.

Они используются в сочетании с перфоратором, чтобы иметь возможность сверлить отверстия во всех типах каменной кладки, камня и гранита.

Мы завершили статью о том, как сверлить в бетон, а также о лучших сверлах для каменной кладки, которые в настоящее время доступны.

Вы можете использовать один из этих битов с обычным упражнением, но это будет медленнее. Всегда лучше использовать их с дрелью, которая имеет функцию молотка.

Сверление более длинных или глубоких отверстий в бетоне

В некоторых случаях может потребоваться просверлить более глубокое отверстие в бетоне. Для них вам понадобится более длинное сверло. Они также доступны в виде одного бита, или вы также можете купить их в комплекте.

Они могут стать немного дороже, поэтому мы рекомендуем просто купить нужный вам размер.

Сверление более широких отверстий в бетоне

Точно так же могут быть ситуации, когда вам необходимо просверлить более широкое отверстие в каменной кладке. Единственный эффективный способ сделать это - использовать то, что называется «кольцевая пила».

Это навесное оборудование, которое вы надеваете на конец ударной дрели в патрон. С этим вы можете пройти через бетон. Опять же, они бывают разных размеров, и вы также можете купить их в наборах.

Лучшие сверла для плитки и стекла

Существует два различных типа плитки: фарфор и гранит, это износостойкие прочные материалы, но также очень хрупкие.Сверлить их может быть сложно, и всегда есть дополнительный риск растрескивания или повреждения плитки.

Для них требуется специальный тип сверла. Он с наконечником из углеродного вольфрама, который, по существу, делает наконечник сверла более твердым и позволяет ему проходить сквозь прочное наружное покрытие плитки.

Мы закончили статью о том, как сверлить плитки, не ломая их, а также статью о лучших сверлах для плиток.

Для сверления более глубоких отверстий нет особого применения, так как обычное вольфрамовое сверло позволит сверлить отверстия для установки зеркал в ванной комнате, полок и т. Д.

Многие производители теперь продают твердые алмазные наконечники, которые работают дольше и сверлят быстрее.

Сверление больших отверстий в плитке

Обычно это одноразовые работы, и эти биты используются только для отводных труб или для вытяжных вентиляторов в ванной комнате, где вы пытаетесь проделать отверстие внутри ванной наружу.

Вы можете купить эти большие биты в наборе. Они стоят от 12 до 25 долларов в зависимости от количества предметов в наборе и марки, на которую вы решили пойти.

Лучшие сверла по металлу и пластику

Я уверен, что вы цените, есть много различных типов металла, стали и пластика. К счастью, большинству домовладельцев никогда не приходится беспокоиться о сверлении металлов.

Это более специализированная работа для различных профессий, таких как электрики, а также для инжиниринговых компаний и отраслей, связанных с металлообработкой.

Тип сверл по металлу сильно варьируется. Стандартное сверло для большинства металлов известно как «спиральное сверло».«

Обычно их можно идентифицировать, поскольку они часто бывают серебристого или черного цвета, как показано на рисунке выше.

Мы завершили статью о лучших сверлах для закаленной или нержавеющей стали, а также статью о том, как сверло в металле

Step Step - Используется для более широких отверстий и снятия заусенцев

Это одна из моих любимых штук, и у нее очень много применений. Она не так популярна, хотя многие о них не знают или никогда не использовал их.Как видно из изображения, они почти всегда покрыты титаном и имеют форму конуса.

Используются для сверления отверстий различной ширины в легком металле или пластике. Некоторые плотники используют это сверло, чтобы сделать зенкованные отверстия.

Прелесть этого в том, что если у вас есть только один бит, то вы можете сделать множество отверстий разного диаметра.

Лучшие сверла для дерева

Как и в металле, существуют разные виды дерева. Прежде всего, они делятся на два основных типа: мягкая древесина или твердая древесина.Мягкие леса включают кедр, сосну, красное дерево и ель и происходят из хвойных деревьев.

Они используются для более дешевой мебели, дверей, мебели для спальни и общих деревянных изделий, таких как шкафы, полки и крыши.

Твердые породы древесины включают ясень, бук, вяз, красное дерево и дуб, а также из лиственных деревьев. Они используются для деревянных лестниц, качественной мебели и некоторых внутренних деревянных изделий.

Сверление в мягких лесах намного проще, чем в твердых. Большинство людей, вероятно, будут пытаться сверлить в более мягких лесах, и обычное буровое долото с точечной головкой хорошо сработает.

Опять же, вы можете купить их как отдельные сверла, но чаще всего это набор сверл разных размеров.

Сверление глубоких отверстий в дереве

Иногда бывает необходимо сверлить глубокие отверстия в дереве, и, как и другие типы сверл, они бывают более длинных стилей. Опять же, мы рекомендуем вам купить индивидуальный бит.

Сверление более широких отверстий в дереве

Столярам и плотникам, а также тем, кто работает в шкафах, на кухнях и при обработке дерева, часто приходится сверлить более широкие отверстия.На самом деле для этого есть 4 разных типа битов.

1. Биты с лопаточным сверлом

В основном изображенный выше лопаточный бит (лопаточный бит), как правило, является наиболее популярным вариантом.

Любители также будут просверливать эти отверстия для хранения свечей и т. Д. Еще раз, их можно купить как индивидуальный размер, но вы получите большую выгоду от покупки набора этих битов.

Они подходят для более грубых работ, таких как общие строительные работы, но они не оставляют ни малейшего из отделки.Они также довольно резкие и грубые в использовании, но они будут просверливать более широкие отверстия. У них есть точка, хотя, и это может протолкнуть, и вы можете не хотеть этого.

Они доступны в различных размерах, и типичный набор будет включать размеры от 3/8 "до 1,5". Эти наборы обычно стоят около 10 долларов в нижней части и около 25 долларов в более высокой.

2, биты Forstner

Существуют также биты Forstner, которые используются для более точной обработки дерева, поскольку они делают намного более аккуратное и более плоское широкое отверстие.Они дороже, но оставляют хорошую ровную ровную дыру, поэтому гораздо аккуратнее.

В наборе вы сможете получить размеры от примерно 1/4 "до 2". Цена может варьироваться от около 15 долларов на низком уровне до 60 долларов для очень высокого качества.

Я всегда называю это пугающими битами, потому что они просто смотрят на них. Они используются для действительно больших отверстий на таких вещах, как кабельные трассы и дверная фурнитура. Они также используются электриками и сантехниками.

У них есть сверло в центре, которое используется для выравнивания отверстия, а затем набор зубьев с большой окружностью, которые выполняют резку большего отверстия.

Если вы собираетесь использовать один из них в первый раз, всегда сначала пробуйте его на старом куске дерева, так как к этому требуется немного времени, чтобы привыкнуть.

На нижнем конце они будут стоить около 15 долларов за комплект кольцевой пилы, который будет включать несколько размеров, а также оправки (используемые для быстрой смены) и футляр.

4. Бит шага

Я упоминал бит шага ранее, и в основном они используются для металла. Они также могут быть использованы для дерева, и некоторые плотники будут использовать их для изготовления зенкованных отверстий.

Они используются, как следует из названия, чтобы просверлить отверстие и позволить зенковку сверху. Это позволяет аккуратно установить головку винта в отверстие, которое она оставляет.

Как вы можете видеть на изображении выше, они просверливают отверстие, а затем в определенной точке заусенцы на наклонной зенковке вырезают круглую наклонную кривую в древесине.

Видео, показывающее фактические сверла и их применение

Вот полезное видео, которое длится чуть менее восьми минут.Самые популярные варианты буровых долот показаны и обсуждены здесь. Это, безусловно, стоит посмотреть, если у вас есть время для этого.

Шнековые сверла

Они используются почти исключительно производителями корпусов и плотниками для создания больших и глубоких точных отверстий в дереве. Они имеют очень тонкую точку, обычно изготовленную из углеродистой стали, которую легче затачивать.

У них очень характерный спиральный вал.

Сверлильные наконечники с наконечниками Брэда

Они предназначены для сверления в древесине и имеют точку, позволяющую очень точно найти центр отверстия.При расположении точки затем просверливается небольшое направляющее отверстие, что позволяет быстро и легко проталкивать сверло сквозь лес.

Высокоскоростные стальные (HSS) сверла

Вы всегда найдете много ссылок на эти стальные сверла HSS. Почему бы вам рассмотреть возможность покупки тех. Они предназначены для бурения до 40% быстрее, чем обычное сверло.

Они также не так сильно нагреваются и поэтому имеют более длительный срок службы. Эти биты HSS также могут быть покрыты различными материалами, такими как черный оксид, кобальт, титан и алмаз.

Целью покрытия является дальнейшее повышение твердости долота, а также того, как долго он будет длиться.

Сверла с титановым покрытием

Некоторые сверла имеют покрытие из титана. Это просто означает, что биты, покрытые этим материалом, остаются острее в течение более длительного периода времени. Они идеально подходят для профессионалов и серьезных мастеров, которые хотят использовать немного регулярно, без необходимости замены или приобретения нового.

Они также не нагреваются так сильно, как обычное сверло.Их можно использовать для сверления дерева, металла, пластика, стекловолокна и ПВХ.

спиральные сверла

Это так называемые «сверла общего назначения», которые можно использовать для сверления большинства материалов, таких как пластик, стекловолокно и дерево. Вы можете приобрести их со специальными покрытиями, которые делают они более долговечны и прочны.

Используемые источники исследований

Мы использовали ряд ресурсов для полного исследования этих типов сверл, в том числе:


YouTube

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о