Время схватывания цемента: Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Автор

Содержание

Сколько времени сохнет цемент в помещении и на улице

Многие люди выполняют заливку фундамента, бетонирование пола или стен, не прибегая к помощи специалистов. Чтобы старания увенчались успехом, важно учитывать время схватывания и затвердевания цемента, а также условия, влияющие на скорость всего процесса.

Оглавление:

  1. Что влияет на срок затвердевания
  2. Ускоряем процесс застывания

Время затвердевания

Основной фактор, который влияет на то, как долго сохнет стяжка или фундамент, – это температура. При ее перепадах раствор не может хорошо схватываться. После высыхания в таких условиях прочность бетона оставляет желать лучшего.

Зимой время застывания цемента увеличивается. При температуре ниже 10 °С схватывание замедляется, а вода в составе даже может его разрушить. Во избежание этих последствий необходимо постоянно поддерживать тепло. Если погода недостаточно теплая, то придется это делать самостоятельно. При возведении фундамента из портландцемента марок М400 или М500 работу спасает опалубка или насыпь из опилок.

Благоприятные условия – это +22-25 °С и влажность около 65 %. Если заготавливать цемент на улице, то стоит позаботиться о том, чтобы он не находился под прямыми лучами солнца, а также следить за перепадами температуры. Следует избегать и недостатка влаги, иначе материал начнет крошиться и трескаться.

Как заставить цемент сохнуть быстрее?

Нет нужды надеяться на погодные условия. Ускорить работу можно и самостоятельно следующим образом:

  • Необходимо поддерживать температуру, равную 22-25 °С. При строительстве фундамента это может частично обеспечить деревянная опалубка, а в других случаях – насыпь из опилок. Также используют тепловую пушку, но только по прошествии суток с момента заливки и с осторожностью. Иначе на бетоне начинают появляться трещины, так как испаряется вода, которая входит в его состав.
  • Если завершение работы запланировано до наступления зимы, то в расчет первым делом рекомендуется включить то, сколько сохнет при 0 °С цементный раствор. При такой температуре бетонная смесь схватывается только через 6-10 часов, а отвердевает на протяжении более 28 суток. С появлением заморозков специалисты рекомендуют отложить постройку до конца холодов.
  • Производя бетонирование полов или стен, не нужно наносить слишком толстый слой раствора.
  • Замешивать раствор необходимо в правильных пропорциях. Цемент с песком и щебнем смешивается в таких соотношениях: 1:3:5. На 1 м3 заливается 0,68 м3 воды. Смесь должна быть однородной.
  • Рекомендуется использовать бетономешалку. Она быстрее и тщательнее перемешивает раствор. Это ускоряет процесс работы и улучшает качество бетона.

Выбор цемента

На то, сколько сохнет цемент, также влияет его состав и плотность. Марки портландцемента отмечаются буквой М и числом, которое указывает, какую нагрузку способен выдержать. Чем плотнее смесь, тем дольше она затвердевает. Качественное бетонирование не допускает нарушение пропорций при изготовлении раствора.

М50-М100 не подходят для крупногабаритных сооружений. М400 и М500 – самые надежные марки, и они используются для возведения фундамента.

Нельзя сказать точно, сколько сохнет портландцемент. Трудно на протяжении всей работы поддерживать благоприятные условия для затвердевания, а это сильно влияет на скорость процесса. Примерное время высыхания марок М400 или М500, – это месяц.

Этапы затвердевания

Весь процесс делится на схватывание и затвердевание раствора.

1. Схватывание при благоприятных условиях наступает уже через 2-4 часа. За 24 часа цемент достаточно затвердевает, чтобы человек мог работать на нем, не оставляя следов. Через неделю набирается прочность в 70 %, а далее этот показатель постепенно приближается к значению в 100 %.

2. Время затвердевания – от нескольких недель до 1-2 лет. Все зависит от правильности бетонирования, а также от вида портландцемента.

Сколько сохнет цементный раствор на полу и в помещении, как ускорить

Схватывание цементного раствора, изготовленного с соблюдением технологии и пропорций, начинается сразу же после заливки в форму или на поверхность. Но требуется определенное время, чтобы прочностные характеристики достигли максимума. Если приложить существенную нагрузку до полного отвердения, материал потрескается или разрушится.

Оглавление:

  1. Срок схватывания смеси
  2. От чего зависит скорость застывания?
  3. Способы ускорения процесса

Время схватывания в различных условиях

Процесс застывания включает в себя два этапа — схватывание и отвердение. Полное высыхание может занять несколько лет, поэтому в обиход введено понятие расчетной прочности — величины, показывающей, что залитая конструкция окрепла достаточно для начала эксплуатации.

Срок, который полагается выждать перед началом следующего этапа работ, существенно зависит от назначения стяжки. При оптимальных условиях он составляет:

  • При бытовом использовании, например, цементная стяжка пола в квартире — 72 часа.
  • В общем случае строительных работ — 30 суток.
  • При создании мощных фундаментов увеличенной толщины под здания или промышленное оборудование — 90 суток.

Чтобы схватившийся бетон набирал прочность, необходимо увлажнять его поверхность, исключить воздействие прямых солнечных лучей. Помимо этого важно не допускать сквозняков в помещении.

Что влияет на время схватывания?

Выделяют ряд факторов, оказывающих существенное влияние на время, которое понадобится для твердения. Среди них такие показатели, как:

  • толщина слоя;
  • температура окружающей среды;
  • влажность окружающей среды;
  • качество цементной смеси и соблюдение технологии разведения;
  • специальные добавки.

При нормальных условиях и толщине покрытия не более 40 мм за неделю закрепляется 10 мм слой. Для полного высыхания бетона потребуется 28 дней.

Второй существенный фактор — это температура воздуха в помещении. При 20°С процесс схватывания начинается через 2 часа после замешивания. При 0°С для этого требуется 20 часов. Все это время раствор сохраняет подвижность. Поэтому, если производить с ним какие-либо действия, можно существенно отложить момент начала твердения.

Оптимальной влажностью для схватывания бетона или ЦПС считается 90 %. Уменьшение этого показателя может приводить к хрупкости конструкции и растрескиванию поверхности.

Также существенное влияние оказывает качество применяемого материала и правильное соблюдение пропорций при разведении. Необходимо проверять срок годности, указанный на мешках, нельзя допускать использования просрочки. Раствор при приготовлении требуется тщательно перемешивать, так как если в каких-либо местах образуется неравномерность, то на покрытии появятся трещины.

Добавление излишнего количества воды к цементно-песочной смеси приведет к увеличению времени схватывания.

Способы ускорения твердения

В реальности не всегда удается соблюсти все предписанные требования и создать идеальные условия для бетонирования. Могут отличаться температурные показатели или возникать иные причины, требующие ускорения процессов схватывания и твердения. Для таких случаев был разработан ряд вспомогательных мер:

  1. Подогревание помещения. Может производиться с помощью отопительных приборов или специального кабеля, проложенного при заливке.
  2. Использование препаратов, уменьшающих время затвердевания. Среди них соединения кальция, карбонат калия, три натрий фосфат.

Помимо ускорения процесса схватывания стяжки из бетона до 80 % применение специальных добавок помогает повысить морозостойкость и формовочные свойства, а также понижает водопроницаемость. Химические средства обычно нужны при строительстве в зимнее время или при сжатых сроках, отведенных на проведение работ при значительной толщине стяжки. Также полезны они и при производстве железобетонных изделий в больших количествах, так как позволяют приобретать меньше форм при сохранении качества готовой продукции.

Применение ПАВов же напротив увеличивает время твердения бетона, поэтому зачастую они используются при доставке готового раствора к месту строительства. Рекомендуют добавлять их в виде моющего средства и при создании стяжки, чтобы смесь не схватилась в процессе заливки помещения. Но при этом важно соблюдать пропорцию сто грамм на ведро воды, иначе пол будет высыхать дольше.


 

%d0%b2%d1%80%d0%b5%d0%bc%d1%8f%20%d1%81%d1%85%d0%b2%d0%b0%d1%82%d1%8b%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d1%86%d0%b5%d0%bc%d0%b5%d0%bd%d1%82%d0%b0 — с русского на все языки

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────Айнский языкАканАлбанскийАлтайскийАрабскийАрагонскийАрмянскийАрумынскийАстурийскийАфрикаансБагобоБаскскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийБурятскийВаллийскийВарайскийВенгерскийВепсскийВерхнелужицкийВьетнамскийГаитянскийГреческийГрузинскийГуараниГэльскийДатскийДолганскийДревнерусский языкИвритИдишИнгушскийИндонезийскийИнупиакИрландскийИсландскийИтальянскийЙорубаКазахскийКарачаевскийКаталанскийКвеньяКечуаКиргизскийКитайскийКлингонскийКомиКомиКорейскийКриКрымскотатарскийКумыкскийКурдскийКхмерскийЛатинскийЛатышскийЛингалаЛитовскийЛюксембургскийМайяМакедонскийМалайскийМаньчжурскийМаориМарийскийМикенскийМокшанскийМонгольскийНауатльНемецкийНидерландскийНогайскийНорвежскийОрокскийОсетинскийОсманскийПалиПапьяментоПенджабскийПерсидскийПольскийПортугальскийРумынский, МолдавскийСанскритСеверносаамскийСербскийСефардскийСилезскийСловацкийСловенскийСуахилиТагальскийТаджикскийТайскийТатарскийТвиТибетскийТофаларскийТувинскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийФарерскийФинскийФранцузскийХиндиХорватскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеркесскийЧерокиЧеченскийЧешскийЧувашскийШайенскогоШведскийШорскийШумерскийЭвенкийскийЭльзасскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЮпийскийЯкутскийЯпонский

 

Все языкиРусскийАнглийскийИспанский────────АлтайскийАрабскийАрмянскийБаскскийБашкирскийБелорусскийВенгерскийВепсскийВодскийГреческийДатскийИвритИдишИжорскийИнгушскийИндонезийскийИсландскийИтальянскийКазахскийКарачаевскийКитайскийКорейскийКрымскотатарскийКумыкскийЛатинскийЛатышскийЛитовскийМарийскийМокшанскийМонгольскийНемецкийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПерсидскийПольскийПортугальскийСловацкийСловенскийСуахилиТаджикскийТайскийТатарскийТурецкийТуркменскийУдмурдскийУзбекскийУйгурскийУкраинскийУрумскийФинскийФранцузскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧеченскийЧешскийЧувашскийШведскийШорскийЭвенкийскийЭрзянскийЭсперантоЭстонскийЯкутскийЯпонский

Сроки схватывания и нормальная густота цемента

Нормальную густоту цементного теста, характеризующуюся количеством воды, % от массы цемента, определяют по его консистенции, которая при испытании на приборе Вика соответствует погружению пестика на расстояние 5—7 мм от дна (глубина погружения 33—35 мм).

Испытание проводят в следующем порядке. Вначале проверяют работу прибора, а кольцо и пластину смазывают маслом. Затем механизированным или ручным способом приготавливают цементное тесто из 400 г цемента и воды, количество которой берут ориентировочно (например, для портландцемента 25%). После тщательного перемешивания (5 мин) полученным тестом в один прием наполняют коническое кольцо, 5—6 раз встряхивают, ударяя пластинку о стол, и срезают ножом избыток теста, выравнивая его поверхность по ободу кольца. Сразу же, осторожно отпуская стержень, доводят пестик до соприкосновения с поверхностью цементного теста в кольце и фиксируют его в этом положении стопорным винтом. Затем, быстро отпуская винт, дают возможность пестику опуститься в цементное тесто. Величину погружения пестика измеряют по миллиметровой шкале через 30 с после освобождения стержня. Если измеренная консистенция не соответствует тесту нормальной густоты, то приготавливают новые порции с соответствующим изменением содержания воды (с точностью до 0,25%) и опыт повторяют.

Сроки схватывания цементного теста.

Начало и конец схватывания цементного теста определяют с помощью прибора Вика, но взамен пестика в стержне укрепляют иглу. С помощью добавочного груза обеспечивается постоянство веса движущегося стержня с принадлежностями. Сроки схватывания определяют на тесте нормальной густоты, уложенном в кольцо так же, как и в предыдущем испытании.

Иглу прибора доводят до соприкасания с поверхностью цемента и в этом положении стержень фиксируют стопорным винтом. Затем винт отпускают, и игла погружается в цементное тесто. В начальный период испытания во избежание повреждения при ударе о пластинку в процессе погружения в цементное тесто иглу нужно слегка придерживать. По мере загустевания теста иглу можно опускать свободно. После каждого погружения ее необходимо протирать. Опуская иглу, через каждые 5 мин фиксируют момент, когда она не будет доходить до пластинки на 1—2 мм. Время от начала затворения цементного теста до этого момента называют началом схватывания.

После определения начала схватывания иглу продолжают опускать каждые 15 мин до тех пор, пока она будет опускаться в цементное тесто не более чем на 1 мм. Время от начала затворения теста до этого момента считают концом схватывания. Для определения сроков схватывания применяют также шестигнездные автоматизированные приборы.

Ложное схватывание цементного теста.

Испытание на ложное схватывание проводят на приборе Вика. Вначале определяют консистенцию теста, при которой пестик за 30 с опускается на 33—37 мм. Затем приготавливают новую порцию цементного теста такой же консистенции, но погружают пестик через 5 мин после затворения. Если при этом за 30 с пестик опустится на глубину не менее 10 мм, то цемент ложного схватывания не имеет.

Физически ложное схватывание представляет собой быстрое загустевание смесей после их затворения до начала схватывания цементного теста. Считают, что явление ложного схватывания вызывается обезвоживанием гипса при его помоле, а иногда и длительным хранением цемента.

Скорость схватывания цемента — Справочник химика 21

    Выявлены принципиально новые области применения комплексонов и решен ряд первоочередных задач науки и народного хозяйства (стабилизация и катализ сложных систем, разделение близких по свойствам элементов, отмывка теплоэнергетического оборудования, регулирование скорости схватывания цемента и др.). [c.270]

    По скорости схватывания цемент характеризуется так начало схватывания не ранее 45 мин и конец — не позднее 12 час от начала затворения. [c.159]


    Скорость схватывания цементов определяется на том же приборе (рис. 90), в котором пестик заменен иглой диаметром 1,13 мм. Определяют время от начала замеса цемента до того момента, когда игла при погружении ее в цементное тесто не будет доходить до дна на 0,5—1 мм (начало схватывания), и время от начала замеса до приобретения цементом такой консистенции, при которой игла будет входить в него не более чем на мм (конец схватывания). Сроки схватывания цементов колеблются в пределах до начала схватывания — от 10 часов до 15 минут и до конца схватывания — от 15 часов до 35 минут. Сроки схватывания кислотоупорных цементов тем больше, чем ниже модуль жидкого стекла. [c.199]

    Применение фосфогипса для интенсификации процесса обжига цементного клинкера и в качестве добавки к клинкеру для регулирования схватываемости цемента экономически целесообразно для тех цементных заводов, на которых затраты по перевозке фосфогипса меньше этих же затрат на природный гипс при одинаковом качестве сравниваемых материалов. Масштабы применения фосфогипса как регулятора скорости схватывания цемента ориентировочно оцениваются в 1—1,5 млн. т в год. [c.189]

    Скорость схватывания цемента зависит от многих факторов. Повышение температуры ускоряет, а понижение замедляет схватывание. Уменьшение содержания воды в цементном тесте ускоряет схватывание, а повышение, наоборот, замедляет его. Повышение тонкости помола цемента (увеличение его удельной поверхности) приводит к ускорению схватывания.[c.475]

    Скорость схватывания различных видов цемента разная. Чем выше содержание глинозема в цементе, тем скорее наступает начало схватывания за счет более быстрого схватывания этого соединения. Сроки схватывания портландцемента и его разновидностей регулируются путем введения определенного количества гипса при помоле клинкера. В стандартах всех стран мира количество гипса ограничивается величинами 1,5—4 мае. % в пересчете на 80з. При отсутствии в цементе гипса наступает быстрое схватывание цементного теста. Избыточное количество гипса может вызвать неравномерное изменение объема схватившегося цемента. [c.337]

    В третьем периоде в студнеобразной массе идет процесс кристаллизации, причем различные коллоидные новообразования кристаллизуются с разной скоростью. В первую очередь кристаллизуются гидрат окиси кальция и гидроалюминаты кальция. В результате образования кристаллов, пронизывающих тестообразную массу, она становится твердой, но еще не приобретает прочности. Этот период называется схватыванием цемента. [c.362]


    Поверхностно-активные вещества со стабильным пенообра-зованием применяют при изготовлении пенобетона. Поверхностно-активные вещества употребляют также в производстве сухой штукатурки, кровельных и обшивочных материалов. Они повышают смачивающую способность красок, применяемых при малярных работах. При мощении дорог эти вещества используют как смачиватели гравия и песка, обеспечивающие плотное прилипание асфальта и битума к покрытию. Они улучшают текучесть цемента, повышают скорость схватывания, что особенно важно для подводных сооружений. [c.293]

    Для нормальной работы мельницы необходима аспирация — вентиляция мельничного пространства прососом воздуха. При аспирации из мельницы удаляются наиболее тонкие частицы, чем предотвращается налипание материала на мелющие тела и падение производительности мельниц. С аспирационным воздухом удаляется до 100—300 г готового продукта на 1 м воздуха. Так, если скорость измельчения материала в мельницах прямо пропорциональна количеству крупного материала, находящегося в единице объема в зоне разрушения, то аспирация способствует сохранению относительно высокой скорости измельчения, тем самым повышая производительность мельницы. Аспирация понижает температуру цемента и уменьшает нагревание корпуса мельницы. При недоста—точной аспирации температура в мельнице может повыситься до 433—450 К, а температура цемента —до 393—413 К, что приводит к дегидратации гипса, нарушению сроков схватывания цемента и получению ложного быстряка . Высокая температура повышает также износ брони и мелющих тел. Содержащаяся в материале влага превращается в пар за счет тепла, выделяющегося при помоле. Если мельница плохо аспирируется и водяные пары конденсируются на более холодных выходных перегородках, уменьшая их живое сечение, то это снижает производительность мельниц. Хорошая аспирация мельниц важна и для создания нормальных санитарных условий. Необходимое количество аспирационного воздуха определяют по опытному коэффициенту (из расчета 0,5 нм ч на 1 кг продукции) или по коэффициенту , показывающему кратность объема аспирационного воздуха, просасываемого через мельницу за 1 мин, по отношению к объему мельницы (обыч- [c. 320]

    Скорость схватывания и прочность портландцемента зависят от удельной поверхности цемента. Имеется почти линейная зависимость между прочностью цементного камня и средним диаметром частиц цемента. [c.297]

    Действие раствора хлористого кальция на портландцемент сильно изменяется в зависимости от концентрации раствора, а именно в разбавленных растворах хлористый кальций, подобно всякой растворимой, не действующей на известь соли, будет замедлять скорость схватывания, в концентрированных же растворах — ускорять сроки схватывания цемента. [c.303]

    Одно из важнейших свойств цемента — вступая в химическое взаимодействие с водой, превращаться из пластичной, тестообразной массы в твердое вещество высокой прочности. Под действием воды составляющие цемента растворяются до полного насыщения среды с образованием коллоидного раствора, который постепенно теряет свою подвижность, наступает схватывание. Скорость схватывания зависит от скорости гидратации (насыщения водой цементных зерен), водо-цементного фактора (отношение количества воды к весу цемента), температуры среды, минералогического состава цемента, тонкости его помола и других факторов.[c.348]

    Чрезвычайно интересными являются также работы над скоростью схватывания и прочностью портланд-цемента в зависимости от удельной поверхности зерен портланд-цемента выведена почти линейная зависимость между прочностью цемента и средним диаметром его зерен. [c.543]

    Однако быстрому изготовлению деталей мешает замедленная скорость схватывания и твердения цемента. До сих пор возведение сооружений производили приемами ремесленной техники, а при переходе на индустриальные методы строительства замедленное схватывание и твердение цемента тормозит планомерную работу, сокращая оборот форм, требует увеличения производственных площадей, удорожает выработку и т. д. [c.5]

    Расход Церезита Специал для бетонных смесей с различной растворной частью и разной скоростью схватывания при 20° С (изменяется для различных типов цемента и для других температур) [c.19]

    Из приведенного ранее становится ясным, что уже известно много веществ, пригодных для заметного изменения скорости схватывания и твердения цемента и гипса. В этом отношении значительно хуже положение с воздушной известью, о которой мы пока практически знаем лишь то, что ее твердение, заключающееся в реакции с кремнеземом, с которым встречаются в действительной жизни при изготовлении растворов бетона, силикатного кирпича, легкого бетона и т. п. смесей, наиболее быстро проходит при изготовлении этих изделий в автоклавах под давлением пара в 8—10 атм. [c.24]

    Г Чем больше водоцементное отношение, тем продолжительнее схватывание цемента. Водоцементное отношение, однако, на скорость схватывания имеет меньшее влияние, чем температура окружающей среды. [c.78]


    В первые сроки твердения быстрее всех гидратируется СдА (трехкальциевый алюминат). Из силикатов кальция со значительно большей скоростью гидратируется алит. Для того чтобы отдалить начало схватывания цемента, в состав которого всегда входит трехкальциевый алюминат, при помоле клинкера вводят гипс. Действие гипса основано на том, что он химически соединяется с продуктом гидратации СдА — гидроалюминатом кальция, обусловливающим быстрое схватывание цемента, переводя последний в новое сложное соединение — сульфоалюминат кальция. [c.10]

    Скорость отверждения. Для проведения футеровочных работ обычно требуется, чтобы схватывание цемента (замазки) начиналось через 1 —1,5 часа после смешения смолы с ускорителем и наполнителем, а заканчивалось через 2—3 часа. Смола ФЛ-2 подвергается поликонденсации и отверждению без нагрева при каталитическом воздействии кислот или веществ, образующих кислоты при гидролизе. В качестве наполнителя был использован графит в порошке с тонкостью помола 20—30 мк, получаемый в качестве отхода при производстве электродов. Определение скорости схватывания проводилось посредством иглы Вика. В ориентировочных опытах скорость отверждения смол без наполнителя при 80° определялась по методу, принятому в НИИ пластмасс, на листе стали с углублением, нагреваемом на электроплитке.[c.61]

    В подобных исследованиях можно изучать не только влияние температуры смешиваемых цемента и воды на скорость схватывания или, вернее, гидратации, но и влияние различных добавок, предварительных термообработок, величины дисперсности и т. д. [c.243]

    Большое значение имеет пластичность материалов, которую необходимо регулировать, особенно для получения керамических изделий требуемого качества. Прочность строительных конструкций и сооружений во многом зависит от условий и скорости твердения и схватывания цементов. Эти свойства в значительной степени связаны с явлениями гидратации и обезвоживания цементных полупродуктов. [c.61]

    Гипсовый камень применяется не только в качестве сырья для производства гипсовых вяжущих веществ, но и для других целей для производства сульфатированных шлаковых цементов, как добавка к портландцементу с целью замедления скорости схватывания, как сырье для совместного производства портландцемента и [c. 24]

    Скорость схватывания цементного теста (и соответственно растворной и бетонной смеси) можно регулировать в широких пределах добавкой солей, некоторые из которых ускоряют этот процесс (хлористый кальций, поташ), а другие замедляют его. Длительное хранение цемента на складах приводит к замедлению схватывания. [c.475]

    Анализ полученных кривых показал, что до-бгшка гипса вызывает характерное изменение скорости схватывания цемента (фиг. 827) в цементах без гипса [c.813]

    Феррифосфатный цемент отверждается при 20 °С. Скорость схватывания цемента зависит от соотношения исходных компонентов и концентрации ортофосфорной кислоты, причем чем меньше концентрация кислоты, тем быстрее наступает схватывание и тем меньше прочность [c.131]

    Скорость схватывания цементов, изготовленных на основе красноусольских песчаников, не превышает 4 часов. Величина адгезии этих цементов к силикатным плиткам также вполне гарантирует надежность футеровочного слоя. Сцепляемость цементов, затворенных на жидком стекле плотностью в 38° Вё, превышает 20 кг/см . [c.54]

    Иначе протекает процесс взаимодействия трехкальциевого алюмината с водой в присутствии гипса. Как указывалось, при помоле цементного клинкера в мельницу всегда добавляют небольшое количество гипса aS04 2HzO для регулирования сроков схватывания цемента. Цемент без добавки гипса может схватываться очень быстро, так как реакция С3А с водой протекает с большой скоростью и шестиводный трехкальциевый алюминат вызывает чрезмерно раннее структу-рообразование в цементном тесте, что затрудняет или делает невозможным операции перемешивания, укладки и уплотнения бетонных смесей. Замедление указанной реакции достигается введением гипса, который взаимодействует с находящимся в растворе гидроалюминатом, образуя малорастворимый гидросульфоалюминат кальция (см. гл. II, 8)  [c.183]

    Процесс проходит следующие стадии. Сначала при гидратации СаО AI2O3 образуется СаО AI2O3 пНгО (п условно принимается равным десяти), который сравнительно быстро — в течение нескольких часов — переходит в гель. В этот период происходит только схватывание цемента, которое протекает приблизительно с такой же скоростью, как у портландцемента. Получающийся гель неустойчив из него выделяются и кристаллизуются восьмиводный двухкальциевый гидроалюминат С2АН8 и гидроокись алюминия  [c.195]

    Обработка клинкера паром во время помола также может значительно уменьшить скорость схватывания каждое зерно цемента сразу же окружается прог дуктами гидратации, которые препятствуют доступу воды к гидравлически активным минералам (см. метод Бамбера, описанный еще в 1903 г.). Швите подчеркивал, что во время смешивания гипсового порошка с клинкером в мельнице температура размалываемого материала увеличивается, достигая приблизительно 140°С, и поэтому гипс частично дегидратируется с образова- [c.817]

    Образование сульфоалюмината оказывает не только вредное влияние на цементы и бетоны его постоянная и контролируемая кристаллизация, вызываемая добавками гипса, регулирует скорость схватывания см. D. III, 152 и ниже). Недавно предложенные гип-сошлаковые цементы (наприм ер, sealithory-цвмент, см. D. III, 199) представляют большой практический интерес эти цементы характеризуются высоким содержанием сульфата кальция и, кроме того, содержат в большом количестве комплексное Соединение ЗСаО.  [c.826]

    Гипсовые вяжущие являются воздушными вяжущими материалами, которые по условиям тепловой обработки, а также скорости схватывания и твердения делят на две группы низкообжиговые и высокообжиговые. Низкообжиговые вяжущие быстро схватываются и твердеют состоят они главным образом из полуводного гипса, полученного тепловой обработкой гипсового камня при температуре 383 -453 К. К ним относятся строительный (алебастр), формовочный, высокопрочный (технический) и медицинский гипс, а также гипсовые вяжущие из гипсосодержащих материалов. Высокообжиговые вяжущие медленно схватываются и твердеют состоят преимущественно из безводного сульфата кальция, полученного обжигом при температуре 873—1173 К. К ним относятся ангидритовое вяжущее (ангидритовый цемент), высокообжиговый гипс (эстрих-гипс) и отделочный гипсовый цемент. [c.10]

    Гипсоцементнопуццолановое вяжущее (ГЦПВ), предложенное А. В. Волженским, может использоваться для производства строительных изделий, стойких в условиях повышенной относительной влажности окружающей среды. Это вяжущее состоит из 50—75% строительного гипса, 15—25% портландцемента и 10—20% активной минеральной добавки. Оно отличается водостойкостью и быстрым твердением в начальные сроки за счет гидратации гипса и последующим гидравлическим, твердением за счет новообразований, возникающих при гидратации цемента и взаимодействии друг с дру гом компонентов затворенного водой смешанного вяжущего. Положительной особенностью ГЦПВ является его способность к твердению во влажной и водной средах при такой же скорости схватывания и твердения, как и у строительного гипса. [c.49]

    Влияния химических добавок. Присутствие в воде затворения даже небольших количеств растворенных веществ может приводить к заметному изменению скорости гидратации цемента, состава кристаллогидратов и хода процесса порообразования в твердеющей системе. Работами В. Б. Ратинова, Ф. Вавржина и других исследователей установлены классы химических соединений, введение которых в твердеющее цементное есто позволяет ускорять или замедлять процессы схватывания и твердения, изменять кристаллическую и пористую структуру цементного камкя, регулировать важнейшие строительно-технические свойства изделий из цемента. Механизм действия различных добавок сложен и специфичен и рассматривается в соответствующих главах книги. [c.367]

    Испытание силикатных цементов. При испытания силикатных цементов определяют кислотонепроницаемость, изменение механических свойств, скорость схватывания и сцепление. Кислотостойкость обычно не определяют, так, как этот показатель в отношении цементов нехарактерен (изменение веса связано с твердением, которое длится долго) достаточно знать только кислотостойкость.наполнителя. [c.230]

    На скорость схватывания медьфосфатного цемента существенно влияет активность окиси меди использование свежеосажденной окиси меди в связи с ее повышенной химической активностью приводит к мгновенному [c. 125]

    Механизм схватывания и затвердевания цементов при затворении водой можно представить следующим образом. В первый период происходит растворение в воде растворимых соединений и образование насыщенных растворов. Во второй период происходит образование в коллоидном, студнеобразном состоянии малорастворимых гидросиликатов, гидроалюминатов и гидроферритов кальция (по реакциям, приведенным выше), а также гидроокисей кальция. В этот период масса обладает пластичностью и легко формуется. В третьем периоде в студнеобразной массе идет процесс кристаллизации, причем различные коллоидные новообразования кристаллизуются с разной скоростью. В первую очередь кристаллизуются гидроокись кальция и гидроалюминаты кальция. В результате образования кристаллов, пронизывающих тестообразнук> массу, она становится твердой, но еще не приобретает прочности. Этот период называется схватыванием цемента. [c.111]

    Эта реакция является суммарной и отражает ряд идущих при твердении цемента процессов. К ним относятся растворение однокальциевого алюмината с последующей кристаллизацией СаО X X AljOg- IOh3O в виде мелких кристаллов пластинчатой формы, переход однокальциевого десятиводного алюмината в двукальциевый и т. д. Глиноземистый цемент относится к числу медленно схватывающихся вяжущих. Ускорить процесс его твердения можно добавлением едкого натра, гидрата окиси кальция, сульфатов кальция, натрия и железа и др. Замедляют схватывание хлориды натрия, калия и бария, бура, нитрат натрия и некоторые другие примеси. Одна из причин влияния примесей на скорость схватывания связана с их воздействием на скорость фазовых превращений, на ход процесса кристаллизации. [c.307]

    Пенобетон получают с помощью нейтральных поверхностноактивных веществ со стабильным пенообразующим действием. Такой бетон поглощает 5% воздуха, вследствие чего он значительно легче и имеет меньший коэффициент расширения, чем обычный бетон. Кроме того, поверхностно-активные вещества снижают внутреннее трение и увеличивают текучесть цемента. Повышается скорость схватывания, что важно, например, для подводных сооружений. Искусственный строительный камень, компактная изоляция из пробки или стеклянной ваты содержат смачиватели в качестве вспоглогательных средств, усиливающих адгезию. Поверхностно-активные вещества способствуют более равномерному распределению красящих веществ в строительных материалах. Высокомолекулярные феноляты тяжелых металлов, катионоактивные продукты, наряду с мылами тяжелых металлов, применяются в дорожном строительстве для приготовления битумных эмульсий Подобные битумы смачивают камень и песок, равномернее распределяются и прочнее прилипают к материалам, на которые их наносят. Строительные материалы пропитывают нефтяными сульфонатами и лигнинсульфокисло-тами, приготовленными в виде эмульсий. При всех малярных работах поверхностно-активные вещества повышают смачивающую способность красок. [c.442]

    Компо ицин поливинилацетата с цементом и бетоном. Особое значение имеют композиции поливинилацетата с портланд-цементом и бетоном. Такие композиции применяются не только для иолов, но и для покрытия стен, внутренних поверхностей различных хранилищ, а также для целых сооружений, для которых имеет значение повышение скорости схватывания бетона и придание ему свойств некоторой упругости. Добавка дисперсий поливинилацетата к бетону существенным образом улучшает его свойства. Бетон с добавкой поливинилацетатной дисперсией приобретает упругие свойства и увеличенную адгезию. Такой бетон не образует трещин нри нанесении его слоя на твердое основание, причем могут покрываться большие поверхности без стыков. Для необходимого декоративного эффекта могут быть применены различные пигменты.  [c.124]


Схватывание цемента — Энциклопедия по машиностроению XXL

После подготовки кожуха укладывают плиты без каркаса -в нижней части кожуха на цементном растворе с обязательным хорошим заполнением раствора под всей поверхностью плиты и швов между ними. Толщина цементного слоя делается от 5 до 12 мм в зависимости от толщины плиты и неровностей поверхности кожуха дымососа. Раствор составляют из одной части цемента марки 400 и двух частей сухого, просеянного песка хорошо перемешанные цемент с песком смешивают с водой до тестообразного состояния. При необходимости более быстрого схватывания цемента следует на ведро раствора добавить 100—150 г жидкого натрового стекла.  [c.172]
Определение начала и конца схватывания цемента. После определения нормальной густоты цементного теста пестик, служивший для ее измерения, заменяют иглой Вика, а на верхнюю тарелку стержня, в случае необходимости, накладывают дополнительный груз. Перед началом испытания проверяют нулевое показание на шкале, приводя иглу в соприкосновение с пластинкой.  [c.407]

Начало схватывания портландцемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч от начала затворения. Если цемент быстро схватывается, то прежде чем его успевают использовать, он уже превращается в камневидное тело. При медленном схватывании цемента сильно замедляются темпы строительства. Для замедления сроков схватывания цемента к клинкеру при помоле добавляют гипс в таком количестве, чтобы содержание 50з в цементе находилось в пределах 1,5—3,5%-  [c.118]

Скорость схватывания портландцемента зависит от целого ряда факторов большое значение имеет его минералогический состав. Быстрее других компонентов гидратируется трехкальциевый алюминат. Качество обжига клинкера также влияет на сроки схватывания. Це-мент из пережженного клинкера схватывается медленнее, а из недожженного — быстрее, чем цемент нормального обжига. Более тонкий помол ускоряет схватывание цемента, а повышенное количество воды при затворении — замедляет его. При повыщении температуры окружающей среды процесс схватывания ускоряется, а при понижении — замедляется.  [c.118]

Ячеистые бетоны характеризуются наличием большого количества (до 85%) мелких замкнутых ячеек, наполненных воздухом. На цементе изготовляют два вида ячеистых бетонов пенобетон и газобетон. Первый получают смешиванием цементного теста или цементного строительного раствора с пеной, способной не опадать в течение нескольких часов до схватывания цемента второй — введением в это тесто или раствор газообразующих добавок.  [c.227]

Технология производства асбоцементных плит состоит из мокрой распушки асбеста на бегунах, а затем в ролле или голлендере, смешения асбеста с цементом, формования изделий путем отливки массы в формы, прессования, выдержки изделий до схватывания цемента и сушки изделий.  [c.46]

Схватывание цемента при 0° С прекращается, в этих условиях прибегают к электрообогреву или обогреву паром.  [c.175]

В 30-е годы было обнаружено явление изменения э. д. с. пары металлических электродов, погруженных в твердеющий цемент и образующих с ним гальванический элемент, и существование очевидной связи между этими изменениями и временем схватывания цемента [2, 3].[c.52]

Следует отметить, что портланд-цемент нельзя смешивать с гипсом, а также другими сернокислыми соединениями, так как это ведет к значительному понижению твердости цементного раствора. Препятствует схватыванию цемента и получению прочного материала добавление к цементу даже малых количеств сахара. При нагреве затвердевшего цементного раствора до 150°С происходит лишь высушивание раствора (удаление гигроскопической воды), не связанное с существенными изменениями механической  [c.253]


В зависимости от продолжительности схватывания цементы разделяют на быстросхватывающиеся (примерно через 10 мин) и с замедленным схватыванием (примерно через 4 ч).  [c.318]

Заделка раструбов чугунных труб прядью и цементом требует большой затраты труда, значительного расхода смоленой пряди и длительного времени для схватывания цемента. Кроме того, герметичность соединений зависит от качества конопатки и чеканки.[c.151]

Процесс схватывания цемента в стыке протекает очень быстро, а плотность цемента в стыке постепенно возрастает.  [c.153]

Чем теплее вода в ванне, тем быстрее происходит схватывание цемента в стыке. Так, при температуре воды около 40° наибольшая прочность стыка достигается уже через 5—6 час.  [c.154]

Рис. 96. Прибор для определения схватывания цементов по проникновению иглы
Срок схватывания цемента должен обеспечить удобство производства работ. Согласно ГОСТ 970—41 для портланд-цемента начало схватывания должно наступать не раньше 30 мин. от начала затворения и конец схватывания — не позднее 12 час. от начала затворения.  [c.234]

Ударная коррозия 63 Ускоритель схватывания цемента 226 Усталость коррозионная 58 Устойчивость металлов к коррозии 79  [c. 290]

В канадском патенте [133] подчеркивается, что продолжительность сушки покрытия должна быть ограничена с тем, чтобы оно успело высохнуть до наступления схватывания цемента. При этом условии будут обеспечены схватывание и твердение покрытия совместно с бетоном. Органическое клеящее вещество замедляет схватывание цемента и обеспечивает достаточную  [c.151]

Кроме того, срок существования жидкого цементно-казеинового состава ограничен вследствие процессов гидратации и схватывания цемента. Правда, казеин замедляет схватывание цемента и значительно отодвигает сроки схватывания жидкого состава, но не настолько, чтобы это не влияло на технологию нанесения покрытия. Наконец, высушенное покрытие хрупко и легко повреждается при ударах.  [c.153]

Цемент выпускается шести марок 200, 250, 300, 400, 500, 600, которые соответствуют показателям механической прочности образцов нри испытании их на сжатие через 28 суток после изготовления. Образцы для испытаний готовятся в виде кубиков из смеси цемента и песка, взятых по весу в соотношении 1 3. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец схватывания— не позже чем через 12 ч от начала затворения водой.  [c.49]

НОЙ среде при непрерывном перемешивании происходит дополнительное расщепление волокна. Соответственно количеству загруженного в ролл асбеста туда засыпают требуемое количество цемента, и масса дополнительно перемешивается до получения совершенно однородной пульпы, которую заливают в дырчатые формы пресса. В прессе происходит формование изделий с отжимом излишней воды. Отформованные изделия выставляются на металлических поддонах вагонетки, на которых выдерживаются, чтобы обеспечить схватывание цемента, после чего в тех же вагонетках поступают в сушильные камеры, где просушиваются до остаточной влажности не выше 15%.  [c.83]

Цемент необходимо подобрать с таким расчетом, чтобы конец схватывания цементного теста совпадал с концом выделения водорода. В противном случае, если цемент схватится быстрее, то не весь водород будет использован для вспучивания бетонной массы частично он будет прорываться, разрывая оболочки пор и понижая прочность бетона если же цемент схватится после окончания выделения водорода, цементное тесто будет садиться и понизится пористость бетона. Для получения замкнутых пор во избежание прорыва водорода применяют ускорители схватывания цемента, например жидкое стекло, и увеличивают вязкость цементного теста добавкой клея  [c.142]

Трубы изготовляются из асбестоцементной смеси, наматываемой тонким слоем на деревянную болванку (смесь набирается из раствора бесконечной суконной лентой). При помощи металлического вала производится прокатка формуемой трубы — этим из ее стенок удаляется избыточная влага и их плотность достигает необходимой величины. После схватывания цемента и следующей за ним пропарки трубы приобретают большую прочность, позволяющую применять их на давление до 10 ати.  [c. 33]


Заделка раструбных стыков прядью и цементом — работа весьма трудоемкая, к тому же она связана с большим расходом просмоленной пряди (до 120 г на 1 стык диаметром 100 мм). Наряду с этим требуется длительное время для схватывания цемента и плотность стыка зависит от качества конопатки, т. е. в конечном счете от умения и стараний работающих.  [c.204]

Заделка раструбных стыков прядью и цементом — работа весьма трудоемкая и связана с большим расходом просмоленной пряди (до 120 г на 1 стык диаметром 100 мм), кроме того, требуется длительное время для схватывания цемента плотность стыка зависит от качества его заделки.  [c.88]

При наличии наполнителя имеет место твердение 51(ОН)4 только с поверхности замешанной массы, а внутренняя часть последней вследствие трудности проникновения СО2 остается мягкой. Для того чтобы ускорить переход геля кремневой кислоты в твердое состояние, в массу вводят кремнефтористый натрий Па251Рб, который сокращает длительность процесса схватывания цемента до нескольких часов кроме того, он способствует выделению 51 (ОН)4 во всей массе согласно реакции  [c.457]

Особым типом прессматериала является асбестоцемент. Связующим в нем является цемент, наполнителем — асбест. Выпускается он в виде досок, используемых для панелей, щитов и других деталей в низковольтной аппаратуре тока, а также в виде труб, используемых, в частности, для прокладки подземных телефонных кабелей. Кроме того, используется и сырая асбестоцементная масса, из которой путем холодного прессования с последующей выдержкой на воздухе, в холодной воде и кипячения в воде (для схватывания цемента) изготовляют детали сложной формы для низковольтной аппаратуры (дугогасительные камеры и др.). Разновидностью асбестоцементной массы для прессования деталей является асбопласт, отличающийся введением пластичной гли-иы, что обеспечивает лучшую прессуемость.  [c.202]

Образцы — балочки размерами 4x5x16 см марок 400 и 500 при их испытании через 7 и 28 суток должны иметь предел прочности не ниже величин, указанных в табл. 7-7. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 1 ч 30 мин после его затворения, а конец схватывания — не менее 12 ч от начала его затворения.  [c.123]

Водопотребность цемента определяется количеством воды (% массы цемента), которое необходимо для получения цементного теста нормальной густоты. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец — не позднее чем через 10 ч от начала затворения. Замедлителями схватывания портлавдцемента являются, наряду с гипсом, бура и борная кислота, фосфаты и нитраты калия, натрия и аммония. Ускорителями схватывания — карбонаты и сульфаты металлов, а также органические вещества, например триэтаноламин.  [c.291]

При размещении установок следует учитывать малые сроки начала схватывания цемента. Продолжительность перевозки цементоми-неральной смеси, в которую входит портландцемент с началом схватывания не менее 2 ч, не должна превышать 30 мин при температуре воздуха 20—30 °С и 50 мин — при температуре воздуха ниже 20°С. Разрыв по времени между приготовлением цементоминеральной смеси и окончанием ее уплотнения не должен превышать 6 ч. При перевозке смеси в жаркую ветреную погоду кузов автомобиля-самосвала закрывают брезентом.  [c.147]

Чрезмерная добавка гипса вызывает ускорение схватывания цемента и, кроме того, при взаимодействии с водой и имеющимся в цементе трехкальциевым алюминатом гипс образует после схватывания такое количество гидросульфоалюмината кальция, которое может вызвать появление трещин. При слишком малом содержании 50з цемент остается быстросхватывающимся, кроме того, при этом наблюдается меньшая скорость нарастания прочности.  [c.118]

Если 1 портлапдцементс имеется свободная окись кальция, то при хранении н силосах она гасится. При этом замедляется также скорость схватывания цемента и снижается его температура (цемент из мельниц выходит горячим). Наличие силосов позволяет избежать остановок мельниц при неравномерной отгрузке цемента и, наоборот, перебоев с отгрузкой цемента при прекращении работы мельниц. Хранение в силосах дает также возможность предварительно проверять в лаборатории качество цемента до его отгрузки.  [c.165]

При заливке пенобетонной массы в формы происходит усадка под влиянием давления слоя пенобетона. Высота заливки не должна превышать 60 см, время схватывания цемента 7—8 часов. Формы перед заливкой смазывают нефтепродуктами. Масса поступает из пенобетономешалки в формы в ковшах, баках и т. п.  [c.85]

Определили влияние количества реагентов в указанных выше пределах на сроки схватывания портландцемента Пикалев-ского завода марки 400 . Испытания проводили по методике ГОСТ—310—60. Установлено, что реагенты сокращают сроки схватывания цемента, однако последние остаются в пределах, допустимых ГОСТ на портландцемент.  [c.99]

Портланд-цемент согласно ГОСТ 970-41 различается шести марок 200 250 300 400 500 и 600. Обозначение марки соответствз ет минимальной величине прочности на сжатие (в кГ1см ) раствора цемента с песком (I часть цемента на 3 части песка по весу) после 28 суток твердения раствора при нормальной температуре. Таким образом, чем выше число в обозначении марки цемента, тем большую прочность он дает и соответственно может быть применен для более ответственных работ и в тех случаях, когда затвердевание (схватывание) цемента должно быть достигнуто в более короткий срок. Например, для крепления арматуры подвесных изоляторо1В к фарфоровому корпусу изолятора ( 38) должен применяться цемент марки не ниже 400.  [c.253]

Расклинивать кронштейны деревянными клиньями не разрешается, так как они после высыхания вываливаются из гнезд. После заделки кронштейна раствор и щебенка не должны выступать КЗ стены. Кронштейны под радиатор должны быть установлены по уровню на одинаковом расстоянии от стены. На деревянных стенах радиаторы устанавливают на кронштейнах, имеющих отверстия для болтов. На кронштейнах, заделанных в кирпичную стену, радиаторы устанав-ливают после схватывания цемента.  [c.403]

Установлено, что при безавтоклавной варке получают строительный гипс П1 сорта, а в случае автоклавной — гипс высших сортов. Испытания показали возможность применения осадка также в качестве регулятора сроков схватывания при производстве цемента взамен природного гипса. Добавление осадка к алитовым и сульфатостойким клинкерам влияет на сроки схватывания цемента в требуемых пределах, не снижая его прочности.  [c.124]


Для того чтобы ускорить переход геля кремневой кислоты в твердое состояние, в массу вводят кремнефтористый натрий Na2Sip6, который сокращает длительность процесса схватывания цемента до нескольких часов и, кроме того, способствует выделению Si (ОН) 4 во всей массе.  [c.227]

В данном разделе описываются только применяемые в электротермии изделия на основе асбеста пористо-волокнистой структуры, а именно асбоцементные изделия. Асбоцементные изделия представляют собой материал, изготовленный из смеси асбеста 6-го сорта (50%) и портландцемента марки не ниже 800 (50 %) путем формования, выдержки изделий до схватывания цемента, термовлажностной обработки в пропарочной камере и сушки изделий до остаточной влажности не более 15 %. При погружении в воду асбоцементные изделия не должны увеличиваться в объеме и изменять свою форму.  [c.241]

Начало схватывания портландцемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч от начала затворения. Если цемент быстро схватывается, то прежде чем его успевают использовать, он уже превращается в ка.мневидное тело. При медленном схватывании цемента сильно замедляются темпы строительства. Для замедления сроков схватывания цемента к клинкеру при по.мо-  [c.121]


Время схватывания цемента | Время начального и окончательного схватывания цементного теста | Время начального схватывания цемента

Что такое время схватывания цемента? Время начального схватывания

дает представление о том, как быстро цемент может начать терять свою пластичность, а время окончательного схватывания цемента дает представление о том, сколько цементу нужно, чтобы полностью потерять свою пластичность и обрести некоторую прочность, чтобы противостоять давлению.


Время начального схватывания цемента

Это время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент , до момента, когда паста начинает терять свою пластичность.


Время окончательного схватывания цемента

Это — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и временем, когда цементная паста полностью потеряет свою пластичность и приобрела достаточную твердость, чтобы противостоять определенному давлению.

Подробнее: Что такое цемент и история цемента


Испытания на цементе

Следующие испытания проводятся на цементе в лаборатории:

  1. Тест на тонкость цемента
  2. Тест на консистенцию цемента
  3. Тест на время схватывания цемента
  4. Тест на прочность цемента
  5. Тест на тепло гидратации
  6. Тест на удельную плотность
  7. Испытание на разрыв
  8. Испытание химического состава

Значение времени начального и окончательного схватывания цемента

  • Необходимо, чтобы цемент не терял пластичность слишком рано или поздно.Если цемент схватился слишком рано, то времени на транспортировку и укладку бетона недостаточно.
  • Если цемент схватывается слишком поздно, строительные работы задерживаются. Кроме того, бетон не наберет достаточной прочности на ранней стадии и процесс снятия опалубки затянется.
  • Правильное время схватывания, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.
  • Это косвенно связано с химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатного соединения.
  • Время начального схватывания — важное время, которое необходимо знать для транспортировки, укладки и отверждения бетона.
  • Время первоначального схватывания также используется для задержки процесса гидратации или затвердевания.
  • Время окончательной схватывания, используемое для безопасного снятия строительных лесов или формы.

Факторы, влияющие на время начального и окончательного схватывания цемента

Тонкость цемента , наличие солей в песках, атмосферные условия. Например, для цемента требуется температура 27 ° C для завершения гидратации , зимой климат низкий, что останавливает гидратацию и требует более длительного времени для затвердевания.


Код IS для времени начального и окончательного схватывания цемента

Согласно IS: 4031 (Часть 5) — 1988 . Время начального и окончательного схватывания цемента рассчитывается с помощью прибора VICAT, соответствующего стандарту IS: 5513 — 1976.

Аппарат Аппарат Время начального и окончательного схватывания цемента

1. Весы — Допустимое отклонение при нагрузке 1000 г должно составлять ± 1.0 г.

2. Аппарат Вика — Аппарат Вика должен соответствовать IS: 5513-1976.

3. Секундомер

4. Промежуточный шпатель или шпатель

5. Стеклянная пластина

6. Эмалированный поддон

Подробнее: C Тест на устойчивость цемента Испытание, расчет и результат


Процедура испытания времени начального и окончательного схватывания цемента
Подготовка к экзамену

1. Консистенция цемента должна быть проверена перед проведением испытания, чтобы определить% воды, требуемой для веса цемента как нормальной консистенции цемента (P).

2. Возьмите примерно 400 г цемента и добавьте воды примерно 0,85 x P (P -% воды, необходимой для нормальной консистенции цемента)

3. M ix вода с цементом быстро за короткое время около от 3 до 5 минут. Включите секундомер в момент добавления воды в цемент. Запишите это время (T1).

4. Теперь заполните полученным цементным тестом форму Vicat диаметром 80 мм и высотой 50 мм , установленную на пластине из непористого стекла. Правильно заполните и разгладьте верхнюю поверхность формы и выровняйте ее.

I. Порядок начального схватывания цемента

1. Для определения начального времени схватывания цемента поместите эту форму, заполненную цементным тестом, под аппаратом Вика и вставьте иглу, используемую для проверки начального времени схватывания.

2. Опустите нижнюю часть иглы так, чтобы она касалась верхней части цементного теста, залитого в форму.

3. Удалите стопорный штифт сверху и быстро отпустите иглу, позволяя ей проникнуть в цементную пасту.

4. Вначале игла проникает внутрь формы и касается ее дна. Повторите этот процесс, например, быстро отпускайте иглу через каждые 2 минуты, пока игла не перестанет проникать в цементную пасту примерно на 5 мм от дна формы.

5. Отметьте время (T2), когда игла не проходит на 5 мм от дна формы.

II. Порядок начального схватывания цемента

1. Для определения времени окончательного схватывания цемента замените иглу другой иглой с угловым кольцом.

2. Теперь слегка отпустите эту иглу на поверхности цементного теста и посмотрите, оставляет ли она отпечаток кольца на поверхности или нет. Не то время, когда не удается оставить отпечаток на поверхности цементного теста.(Т2)

Расчет начального и конечного времени:

Время начального схватывания цемента = Время, когда игла не проходит на 5 м от дна формы. (T2) — Время добавления в цемент (T1)

Время окончательного схватывания цемента = Время, когда требуется угловая остановка оттиска кольца на цементном тесте (T3) — Время, когда вода добавляется в цемент (T1)

Подробнее: Испытание цемента на прочность — процедура и результаты


Практические расчеты

Предположим, консистенция цемента (P) = 30% и масса цемента = 400 кг

Добавляемая вода в цемент = (0.85 x P) x 400 = (0,85 x 30%) x 400 = 102 мл

Время добавления воды в цемент = 7:00

Время, когда игла не проходит менее чем на 5 мм от дна формы = 7:45 утра

Время начального схватывания цемента = 7:45 — 7:00 = 45 мин.

Время, когда игла с угловым кольцом не оставляет отпечатка на поверхности цементного теста = 12:00

Окончательное схватывание Время цемента = 12:00 — 7:00 = 5 часов = 300 мин.


Стандартные значения времени начального и окончательного схватывания для различных цементов

В строительной отрасли используются различные виды цемента. В зависимости от типов цемента и добавок, используемых при производстве цемента, время начального и окончательного схватывания различается для цемента. Ниже приведены нормативы времени схватывания для различных типов цемента.

43286 OPC
Название цемента Арт.Код IS Время начальной установки (мин) Время окончательной установки (макс.)
OPC (33) IS: 269 30 600
IS: 8112 30 600
OPC (53) IS: 12269 30 600
SRC IS: 12330 30 КПП IS: 1489.P1 30 600
RHPC IS: 8041 30 600
PSC IS: 455 30 600 Al 30 600
Суперсульфат IS: 6909 30 600
Низкотемпературный IS: 12600 60 IS: 3466 90 1440
IRS — T -40 Железнодорожный 60 600
Типы цемента и время их начального и окончательного схватывания

Часто задаваемые вопросы:

Начальное схватывание цемента

Это время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент , до момента, когда паста начинает терять свою пластичность .Для цемента OPC

оно должно быть меньше 30 мин.

Время окончательного схватывания цемента

Это — это время, прошедшее между моментом добавления w ater в цемент и -м моментом, когда цементная паста c полностью теряет свою пластичность c полностью и достигла достаточной твердости, чтобы противостоять определенным определенным свойствам. давление. Для цемента OPC оно не должно превышать 6 00 мин.

Время начального и окончательного схватывания OPC-цемента?

Для OPC: начальная настройка минимальной настройки составляет 30 минут, а максимальное время окончательной настройки — 600 минут.

Время первоначального схватывания цемента PPC?

Минимальное время начального схватывания цемента PPC составляет 30 мин.

Время схватывания цемента

Время начального схватывания

дает представление о том, как быстро цемент может начать терять свою пластичность, а время окончательного схватывания цемента дает представление о том, сколько цементу нужно, чтобы полностью потерять свою пластичность и обрести некоторую прочность, чтобы противостоять давлению.

Время схватывания цемента

Время схватывания Время испытания цемента проводится для определения начального и окончательного времени схватывания любого цемента. Время начального схватывания — это время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда паста начинает терять свою пластичность . Это — это промежуток времени, прошедший между моментом добавления воды в цемент и временем, когда цементное тесто потеряет свою пластичность полностью

Посмотреть видео: Время начального и окончательного схватывания цементного теста


Вам также может понравиться:

Испытание для определения времени схватывания цемента

Хемали Патель — автор контента в GharPedia.Она имеет степень бакалавра гражданского строительства в Технологическом институте Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

При работе с цементом в любой форме, например, с цементным раствором, цементным бетоном и т. Д., Требуется время для всех процессов, таких как смешивание, транспортировка, укладка, уплотнение и отделка.Во время этого процесса цементный раствор / цементный бетон должен находиться в пластичной стадии, чтобы каждый процесс можно было легко выполнить. т.е. если он не должен схватываться и набирать силу, потому что после этого с ним трудно работать. При приготовлении и укладке цементного раствора / цементного бетонирования вы должны завершить все эти процессы минимум за 30 минут, по истечении этого времени цементный раствор / цементный бетон начинает терять свою пластичность, которая называется начальным временем схватывания цемента.

После укладки цементного раствора / цементного бетона он должен полностью потерять свою пластичность.Чтобы внешние агентства не навредили ему. Это время не должно превышать 10 часов (600 минут), что называется временем окончательного схватывания цемента.

Время начального схватывания цемента — это время, когда цементное тесто начинает терять свою пластичность, а окончательное время схватывания цемента — это время, когда цементное тесто полностью теряет свою пластичность. Время схватывания важно, чтобы цемент схватывался не слишком быстро и не слишком медленно. Для OPC обычно значение времени начальной настройки составляет 30 минут, а время окончательной настройки — 10 часов.

Использование времени схватывания цемента

  • Начальное время схватывания цемента важно, чтобы знать, когда цемент начинает терять свою пластичность. Это помогает определить время, необходимое для процесса бетонирования, т. Е. Транспортировки, укладки и уплотнения бетона.
  • Время окончательного схватывания цемента важно знать, когда он будет схватываться. Это испытание цемента помогает определить время безопасного снятия боковой опалубки (не вертикальной опоры) или строительных лесов из бетона.

Стандартные инструкции по определению времени схватывания цемента

  • IS 4031 (Часть 5) — 1988
  • ASTM C 191
  • BS EN 196-3: 2005

Определение времени схватывания цемента согласно IS 4031 (Часть 5) 1988

Аппарат для определения времени схватывания цемента:

Ниже приведены Аппарат, использованный для испытания цементного теста на время схватывания :

01.Аппарат Вика:

Аппарат Вика должен состоять из

  • Аппарат Вика состоит из рамы с подвижным стержнем с платформой на одном конце и иглой, которая может быть прикреплена к другому концу.
  • Игла:

I) Игла для определения времени начального схватывания — Игла должна иметь диаметр 1,13 ± 05 мм, длину 50 ± 1 мм и плоский конец.

II) Игла для определения времени окончательной схватывания — Игла должна быть того же диаметра, что и игла для начального времени схватывания, но длина должна быть 30 ± 1, и соединяться с полым латунным покрытием.Выемка обеспечивает круглую режущую кромку. Режущая кромка имеет диаметр 5 ± 0,1 мм, глубину 0,5 ± 0,1 мм и вентиляционное отверстие диаметром 0,75 мм.

III) Плунжер для определения стандартной консистенции — Плунжер должен быть из полированной латуни диаметром 10 ± 0,05 мм

  • Градуированная шкала: Длина градуированной шкалы составляет 40 мм, а наименьшее деление — 1 мм
  • Форма Vicat: Форма имеет внутренний диаметр 70 ± 5 мм вверху и 80 ± 5 мм внизу и высоту 40 ± 0.2 мм.

02. Весы: При нагрузке 1000 г допустимое отклонение должно составлять ± 1,0 г.

03. Секундомер

04. Калибровочный шпатель

05. Измерительный цилиндр

06. Лоток

Процедура определения времени схватывания
360
г цемента для приготовления пасты.
  • Требуемое количество воды 0,87 P, P = консистенция воды.Вода должна быть питьевой или дистиллированной. Вы можете определить консистенцию с помощью стандартного теста на консистенцию цемента.
  • Приготовьте пасту из взвешенного количества цемента и воды.
  • Выдерживать время замера, время замера не менее 3 минут и не более 5 минут. Измерение должно быть завершено до появления каких-либо признаков схватывания.
  • Включить секундомер в момент добавления воды в цемент. Время замера начинают отсчитывать с момента добавления воды в сухой цемент.
  • Форма, лежащая на непористой пластине, заполнить ее этой пастой
  • После полного заполнения формы разгладьте поверхность пасты, доводя ее до верха формы. Форму можно слегка встряхнуть, чтобы удалить воздух.
    • Поместите форму под стержень, несущий иглу. (стрелка для определения времени начальной установки)
    • Слегка опустите иглу, пока она не коснется поверхности тестового блока, и быстро отпустите, позволяя ей проникнуть в тестовый блок.
    • При запуске игла полностью проникает в тестовый блок.
    • Повторяйте эту процедуру до тех пор, пока игла не перестанет проникать в блок на 5,0 ± 0,5 мм от дна формы.
    • Период, прошедший между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не проходит через испытательный блок на 5,0 ± 0,5 мм от дна формы, называется начальным временем схватывания.
    • Для определения времени окончательной установки первую иглу заменяют иглой (игла для определения времени окончательной установки) с кольцевой насадкой.
    • При осторожном прикладывании иглы к поверхности формы игла оставляет на ней отпечаток.
    • Цемент
    • называется окончательным схватыванием, в то время как насадка не оставляет отпечатка на поверхности испытательного блока.
    • Период, прошедший между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не оставляет отпечатка на поверхности испытательного блока, называется временем окончательного схватывания.

    Пункты, требующие внимания

    • Для экспериментов следует использовать чистое оборудование.
    • Температура и влажность — эксперимент следует проводить при температуре 27 ± 2 ° C и относительной влажности 65 ± 5% от лабораторной.
    • Все приборы не должны подвергаться вибрации во время испытания.
    • Позаботьтесь об игле; во время эксперимента он должен оставаться ровным.
    • Если на поверхности образца образуется пена, используйте нижнюю часть блока для определения.
    • Время начального схватывания цемента — Запишите время, когда игла не проходит на 5-7 мм от нижней части тестового блока.Это время обозначается как время начального схватывания цемента.
    • Время окончательного схватывания цемента Запишите время, когда игла не оставляет отпечатка на поверхности образца. Это время обозначается как время окончательного схватывания цемента.
    • Критерии приемки — Рекомендуемый результат для различных типов цемента по времени их схватывания, указанный в стандартных рекомендациях, следующие:

    Если ваше испытательное значение не превышает рекомендуемый результат, то есть много причин, таких как некоторый химический состав мог измениться во время производства (производственный дефект), неисправность испытательного оборудования, ошибка при испытании и т. д.В таком случае нужно позаботиться о сроках работы с ним. Если время начального схватывания меньше этого значения, весь процесс, то есть смешивание, транспортировка, укладка, завершается в течение этого времени, в противном случае цементная паста / бетон / строительный раствор начинает схватываться. Если окончательное время схватывания превышает это значение, вам придется сохранять строительные леса и стороны формы до тех пор, пока цементная паста / бетон / строительный раствор не станет полностью твердым, и вам нужно будет соблюдать осторожность, чтобы начать время отверждения.

    Количество, необходимое для определения времени схватывания цемента

    • 500 г (400 г для формы + 100 г предполагаемых потерь) цемента требуется для определения времени схватывания цемента
    • Если из-за какого-либо неблагоприятного фактора, i.е. первый эксперимент не удается, тогда необходимо сделать еще один образец, в этом случае нам понадобится дополнительный цемент.

    Стоимость определения времени схватывания цемента

    • Стоимость испытания цемента на время схватывания составляет около рупий. От 200 до 400. Стоимость обычно зависит от различных факторов, например, от области, где проводится испытание, срочности результатов испытаний, количества испытаний, отношений с клиентом и т. Д.

    Частота определения времени схватывания цемента

    Хемали Патель — автор контента в GharPedia.Она имеет степень бакалавра гражданского строительства в Технологическом институте Пателя, Бхопал, Мадхья-Прадеш. Она страстно любит делиться знаниями. Имеет 3-летний опыт преподавания в инженерном колледже. Любит читать и путешествовать. Вы можете связаться с ней в LinkedIn, Facebook, Twitter и Quora.

    Продемонстрируйте свои лучшие разработки

    Навигация по сообщениям

    Еще из тем

    Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

    Время начального и окончательного схватывания цемента

    Время начального схватывания цемента.

    Время начального схватывания цемента определяется как время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда цементное тесто начинает терять свою пластичность. Его также можно определить как время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда квадратная игла Вика проникает на глубину 33-35 мм от верха (от 5 до 7 мм от дна) формы. аппарата Вика.

    Время окончательного схватывания цемента

    Время окончательного схватывания цемента можно определить как время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда цементное тесто полностью потеряло свою пластичность.Время окончательного схватывания цемента также можно определить как время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда квадратная игла оставляет отпечаток на пасте, в то время как кольцевая манжета этого не делает.

    Аппаратные испытания Вика для определения времени начального схватывания цемента

    Устройство, которое используется для определения времени начального схватывания цемента, называется устройством Вика. Он имеет квадратную иглу размером 1 мм и длиной 50 мм и форму высотой 40 мм и диаметром 80 мм.

    Процедура испытания:

    • Цементное тесто готовят путем смешивания воды 0,85P% от массы цемента.
    • Время перемешивания должно составлять не менее 3 минут и не более 5 минут.
    • После правильного перемешивания паста заливается в форму Vicat, и верхняя поверхность должным образом выравнивается.
    • Затем форму помещают под квадратную иглу, и эту иглу медленно опускают вниз, чтобы коснуться поверхности пасты.
    • Теперь квадратная игла внезапно отпускается, и ей позволяют погрузиться в цементное тесто под собственным весом.
    • Отмечают глубину проникновения квадратной иглы в пасту.
    • Весь эксперимент повторяется с возрастающими интервалами времени до тех пор, пока квадратная игла не проникает на глубину от 33 до 35 мм от верха формы.
    • Время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда квадратная игла проникает на глубину от 33 до 35 мм от верха формы, известно как время начального схватывания этого цемента.
    • Начальное время схватывания не должно быть меньше 30 минут для обычного портландцемента.
     Также читайте: Спецификация цементного бетона для расчетной смеси 1: 2: 4 

    Аппаратные испытания Вика для определения времени окончательного схватывания цемента

    Аппарат, используемый для определения времени окончательного схватывания цемента, такой же, как и прибор, использованный для испытания времени начального схватывания цемента.

    Процедура испытания:

    • Цементное тесто готовится путем добавления воды 0.85% от массы цемента.
    • Время перемешивания должно составлять не менее 3 минут и не более 5 минут.
    • Теперь паста залита в форму Вика, и верхняя часть выровнена.
    • Форма помещается под квадратную иглу с кольцевым буртиком и опускается до поверхности пасты.
    • Теперь квадратная игла с кольцевой манжетой внезапно отпускается, и ей позволяют оставить отпечаток на цементном тесте под собственным весом.
    • Наблюдается отпечаток квадратной иглы с кольцевым воротником.
    • Весь эксперимент повторяется с увеличивающимися интервалами времени до тех пор, пока квадратная игла не оставит отпечаток на пасте, а кольцевая манжета этого не сделает.
    • Время, прошедшее между моментами добавления воды в цемент и моментом, когда квадратная игла оставляет отпечаток на пасте, а кольцевая манжета не делает этого, называется временем окончательного схватывания цемента.
    • Время окончательного схватывания цемента не должно превышать 600 минут для обычного портландцемента.
     Также читайте: Технологичность бетона и факторы, влияющие на нее 

    Как это:

    Нравится Загрузка …

    Значение времени схватывания цемента — XFACTORY.IN | by XFACTORYDOTIN

    Цемент — широко используемый материал для строительства и строительства для приготовления раствора и бетона. Цемент начинает гидратироваться водой, за короткое время затвердевает, образуя жесткую структуру.После добавления воды необходимо поддерживать цемент в том же положении, чтобы он потерял свою пластичность. Чтобы цемент находился в подходящем для него месте, нам нужно расположить его до того, как начнется затвердевание, для этого полезно время схватывания.

    Значение времени схватывания цемента.

    Когда цемент смешивается с водой, он гидратируется и образует цементное тесто. Этой пасте можно придать любую желаемую форму благодаря ее пластичности. В течение этого времени цемент продолжает реагировать с водой, и постепенно цемент начинает терять свою эластичность и затвердевать.Этот полный цикл называется временем схватывания цемента. Два ключевых момента времени схватывания:

    Время начального схватывания: — это время, в течение которого цементу можно придать любую желаемую форму без потери прочности. Это время, когда начинается отверждение цемента, и единственное время, доступное для смешивания пасты и размещения ее на месте. При дальнейшей задержке цемент теряет прочность. Время окончательного схватывания: — это максимальное время, за которое цемент полностью теряет свою пластичность и становится твердым.Это время, необходимое пасте для достижения оптимальной прочности для достижения максимальной прочности на разрыв, возможной для пасты.

    Причина, по которой эти две временные шкалы важны, заключается в том, что требуется время, чтобы поместить цементную пасту в нужное положение, время начального схватывания играет главную роль в прочности, и требуется, чтобы цементная паста или бетон помещались на место до того, как она пересечет начальную установку. время, которое составляет примерно 30 минут, и его не следует нарушать, пока не будет достигнуто окончательное время схватывания, которое составляет около 600 минут для достижения полной жесткости и прочности.

    Наряду с этой информацией важно помнить, что качество закупаемого цемента должно быть высоким. Мы в XFACTORY.IN продаем цемент и цементную продукцию самого высокого качества от всех ведущих брендов на рынке по лучшей цене. Наряду со всеми лучшими предложениями и предложениями, вы также можете проверить последние цены на цемент всех марок и марок на нашем сайте.

    Начальное и окончательное время схватывания цемента и методика его испытания

    Начальное и окончательное время схватывания цемента и его процедура испытания, привет, ребята, в этой статье мы знаем о начальном времени схватывания и окончательном времени схватывания цемента, значимости объяснения его процедуры испытания и результатах с помощью приложения Vicat.

    Как мы знаем, когда цемент смешивают с водой , между основным компонентом цемента, таким как кальций, образуется новая связь с образованием гидратированных молекул, этот процесс известен как гидролиз цемента или гидратация . Теперь основной компонент цемента начинает гидратировать и превращается в цементное тесто. Свежая готовая смесь цемента обладает свойством пластичности, и этой пасте можно придать любую желаемую форму благодаря своей пластичности.

    Начальное и окончательное время схватывания цемента и процедура его испытания

    В течение этого периода времени цемент продолжает реагировать с водой, и постепенно цемент начинает терять свою пластичность и затвердевать.Этот полный цикл называется Время схватывания цемента.

    Время, за которое цемент может быть придана любой желаемой формы без потери прочности, называется начальным временем схватывания цемента или временем, когда цемент начинает затвердевать и полностью теряет свою пластичность, называется начальным временем схватывания цемента, или доступным временем. для перемешивания цемента и его размещения — время начального схватывания цемента. При дальнейшей задержке цемент теряет прочность.Для обычного портландцемента начальное время схватывания составляет 30 минут.

    Время, когда цемент полностью теряет свою пластичность и становится твердым, является окончательным временем схватывания цемента, или Время, необходимое цементу для достижения полной прочности, является окончательным временем схватывания цемента, или для обычного портландцемента, окончательным временем схватывания составляет 600 минут (10 часов).

    Время начального и окончательного схватывания цемента, процедура его испытания, результат и значение

    Время схватывания цемента определяют как время, необходимое для застывания цементного теста до определенной консистенции.Косвенно связано с начальной химической реакцией цемента с водой с образованием алюмосиликатного соединения .

    Время схватывания цемента бывает двух типов : 1) время начального схватывания цемента и 2) время окончательного схватывания цемента.

    Какое время начального и окончательного схватывания цемента? Деление времени схватывания цемента основано на времени начального схватывания цемента и времени окончательного схватывания цемента. Обычно Начальная настройка — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда паста начинает терять свою пластичность.Время окончательного схватывания цемента — это время, прошедшее между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда паста полностью потеряла свою пластичность и приобрела достаточную твердость, чтобы противостоять определенному давлению.

    Начальное время схватывания цемента обусловлено из-за начала скорости гидратации и первоначальной потери пластичности, когда вода добавляется в цементную смесь, происходит новая химическая реакция между молекулами воды и компонентом цемента с образованием новой связи и продукта. в виде гидратов алюмосиликатного соединения, известного как гидратация цемента.При этом он начинает терять пластичность.

    Окончательное время схватывания цемента происходит из-за полного прекращения скорости гидратации и пластичности, когда вода добавляется в цементную смесь, происходит новая химическая реакция между молекулами воды и компонентом цемента с образованием новой связи и продукта в виде гидратов алюмосиликатного соединения, известного как гидратация цемента, его можно формовать при строительных работах или размещать. Через 10 часов он полностью теряет свою пластичность и прекращает гидратацию цемента, это время окончательного схватывания.

    Для OPC (обычный портландцемент) , время начального схватывания составляет 30 минут, а время окончательного схватывания — 10 часов (600 минут).

    Основными факторами, влияющими на время схватывания цемента , являются состав цемента, соотношение воды и цементного материала (Вт / см), условия окружающей среды, такие как температура и влажность, и добавки, такие как ускоритель и замедлитель схватывания. Когда цемент гидратируется быстрее, время схватывания сокращается. Увеличение в / см приводит к увеличению времени схватывания.

    Для модификации цемента, используемого в свойствах бетона, т.е. для сокращения времени схватывания или задержки времени схватывания цемента. Добавки используются, и они следующие:
    Ускорители: ускоритель используется для сокращения времени схватывания или увеличения скорости затвердевания или развития прочности, например, хлорида кальция. Замедлитель схватывания: используется для замедления времени схватывания цемента, например, растворимых солей цинка, гипса, сахара, производных углеводов и лигносульфатов.

    Факторы окружающей среды температура и влажность сильно влияют на время схватывания цемента. Скорость гидратации цемента увеличивается в жарких погодных условиях (сокращается время схватывания) и уменьшается в холодных климатических условиях (увеличивается время схватывания), где при высокой влажности снижается скорость гидратации (увеличивается время схватывания), а при низкой влажности увеличивается скорость затвердевания. гидратация цемента (сокращение времени схватывания).

    Значение времени начального и конечного схватывания цемента: — Когда мы добавляем воду в цементную смесь, ее начальная гидратация и новая химическая связь образуется между молекулами цемента и воды, смешивая цемент с водой, требуется время, чтобы разместить цемент паста на месте, время начального схватывания имеет первостепенное значение для прочности, и требуется, чтобы цементная паста или бетон помещались на место до того, как оно пересечет начальное время схватывания.то есть 30 мин. И его не следует беспокоить, пока он не завершит окончательное время схватывания, т.е. 600 минут для обычного портландцемента (OPC).

    Время начального и окончательного схватывания цемента Методика испытаний

    Согласно коду IS IS: 4031 (Часть 5) — 1988. Время начального и окончательного схватывания цементного теста проводится с использованием прибора VICAT, соответствующего IS: 5513 — 1976.

    Vicat Appartus: Время начальной и окончательной схватывания цемента определяется с помощью Vicat appartus.Аппарат Вика состоит из весов на 1000 г с точностью 1 г, мерного цилиндра на 200 мл, прибора VICAT, формы VICAT, стеклянной пластины, поршня диаметром 10 мм, ручного шпателя и секундомера.

    Время начального и окончательного схватывания цементного теста. Процедура: —

    1) Тест начальной настройки времени

    ● Возьмите 300 г цемента и поместите его в миску или поднос. Теперь добавьте воду для запуска секундомера в момент добавления воды в цемент, чтобы получить цементное тесто консистенции 0.85P, где P — стандартная консистенция цемента.

    ● Теперь залейте цементную смесь в форму Вика. Если на форме Вика осталось излишек пасты, удалите ее шпателем.

    ● Затем поместите форму VICAT на непористую пластину (стеклянную пластину) и прикрепите квадратную иглу 1 × 1 мм к подвижному стержню устройства Vicat, убедитесь, что поршень должен мягко касаться поверхности формы VICAT.

    ● Освободите поршень и дайте ему войти в тестовую форму.

    ● Отметьте проникновение плунжера из нижней части формы, указанное на шкале. Повторите тот же эксперимент в разных положениях формы до тех пор, пока поршень не перестанет проникать на 5-7 мм от дна формы, это показывает, что испытание завершено.

    Период времени, прошедший между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не проходит через форму на 5-7 мм при измерении от дна формы, является начальным временем схватывания цемента.

    2) испытание времени окончательного схватывания

    ● цементное тесто готовится путем добавления воды и заливается в форму Вика

    ● игла с кольцевым воротником крепится вместо квадратной иглы

    ● Иглу осторожно отпускают, когда игла оставляет отпечаток на образце испытательного блока, а коллер не делает этого. Это примерно 10 часов, это дает окончательное время схватывания цемента.

    Время окончательного схватывания — это промежуток времени между добавлением воды в цемент и временем, когда игла диаметром 1 мм оставляет отпечаток на пасте в форме, а насадка диаметром 5 мм не оставляет отпечатка.

    ◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

    Вам также следует посетить: —

    1) что такое бетон, его виды и свойства

    2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

    значение на хинди

    Как гипс влияет на время схватывания цемента

    Гипс предотвращает схватывание цемента во время производства. Это замедляет схватывание цемента.Обеспечивает более длительное рабочее время на смешивание, транспортировку и укладку. Когда вода смешивается с цементом, алюминаты и сульфаты вступают в реакцию и выделяют некоторое количество тепла, но гипс действует как хладагент и снижает тепло гидратации.

    Как гипс контролирует время схватывания цемента?

    Механизм замедления гипса заключается в следующем: когда цемент гидратирован, гипс быстро реагирует с C3A с образованием гидрата сульфоалюмината кальция, который откладывается и образует защитную пленку на частицах цемента, препятствуя гидратации C3A и замедляя время схватывания цемента.

    Увеличивает ли гипс время схватывания?

    При дозировке гипса менее 15 мас. % время схватывания значительно увеличивается с увеличением дозировки гипса. Начальное и конечное время схватывания увеличивается с 16 мин и 22 мин до 37 мин и 55 мин соответственно, когда дозировка гипса увеличивается с 7 мас.

    Какой цемент лучше для штукатурки?

    Лучший цемент для штукатурки: — Лучший цемент для штукатурки, используемый в строительстве, — это OPC-43 (обычный портландцемент марки 53) и PSC (портландцемент) марки UltraTech Cement, ACC gold water shield, ACC Suraksha power, Ambuja Cement, Цемент Sagar, цемент Dalmia, цемент Shri, цемент Birla и т. Д.

    Как гипс влияет на характеристики бетона?

    Основная функция гипса — регулировать время схватывания цемента. Прочность на изгиб и сжатие постепенно увеличивались и становились стабильными с увеличением количества гипса. Когда содержание гипса превышало определенный диапазон, прочность на сжатие и изгиб постепенно снижалась.

    Что такое схватывание цемента?

    При смешивании воды с цементом образуется гладкая паста, которая на короткое время остается пластичной.По мере продолжения реакции между водой и цементом пластичность цементного теста теряется. Этот ранний период затвердевания цемента известен как «схватывание цемента».

    Как количество гипса в цементе влияет на схватывание цемента?

    Слишком много гипса ускорит схватывание цемента, потому что гипс сам по себе может образовывать коагулирующий агент. Подходящее количество гипса зависит от содержания C 3 A в цементе и SO 3 в гипсе, а также от тонкости помола цемента и содержания SO 3 в клинкере.

    Какая норма гипса по весу цементного клинкера?

    Как правило, оптимальным считается содержание гипса 8% от общего веса твердых материалов. Прочность SSBC может быть аналогична прочности OPC, когда количество внедренного стального шлака ниже 35%, а содержание клинкера OPC превышает 55% от веса составляющих материалов.

    Как сократить время схватывания цемента?

    1 гипс. Время схватывания цемента уменьшается за счет добавления хлорида кальция.за счет добавления хлорида кальция сокращается время схватывания цемента или сокращается время, затрачиваемое на буровую площадку, поскольку операторы ждут, пока свойства цемента не сохранятся.

    Увеличивает ли гипс скорость схватывания цемента?

    Гипс добавлен для контроля «схватывания цемента». Если не добавлять, цемент схватывается сразу после смешивания воды, не оставляя времени для укладки бетона. Следовательно, гипс добавляется в цементный клинкер для уменьшения скорости схватывания цемента.

    Можно ли смешивать цемент и гипс?

    Смешивание цемента и гипса Вы можете использовать предварительно смешанный продукт, комбинирующий ингредиенты цемента с нужным количеством гипса.Вы также можете смешать их самостоятельно. Как только вы добавите в смесь воду, начнется процесс застывания.

    Что происходит при смешивании гипса с водой?

    Растворение гипса в воде или почве приводит к следующей реакции: CaSO4 · 2h3O = Ca2 + + SO42- + 2h3O. Он добавляет ионы кальция (Ca2 +) и ионы сульфата (SO42-), но не добавляет и не отнимает ионы водорода (H +).

    Зачем нужен гипс при приготовлении цемента?

    Основная цель добавления гипса в цемент — замедлить процесс гидратации цемента после его смешивания с водой.Процесс гидратации цемента заключается в том, что когда вода добавляется в цемент, он начинает реагировать с C3A и затвердевает.

    В чем разница между цементом и гипсом?

    Цементная штукатурка может использоваться для наружных и внутренних поверхностей. В то время как гипсовую штукатурку можно использовать только на потолке и внутренних стенах, ее нельзя использовать во влажных помещениях, таких как туалетные ванны, кухни, умывальники, балконы и т. Д. В то время как гипсовая штукатурка дает очень гладкую поверхность, что делает ее совместимой с красками.

    Какова химическая формула гипса?

    Гипс состоит из сульфата кальция (CaSO4) и воды (h3O). Его химическое название — дигидрат сульфата кальция (CaSO4. 2h3O).

    Какие три формы гипса?

    Обычно используются три формы гипсовых изделий для заливки исследовательских моделей ::::: Модель пластина, Стоматологический камень и Высокопрочный камень. Все три формы состоят из кристаллов ГЕМИГИДРАТА. Единственные различия между ними видны в форме размеров и пористости кристаллов полугидрата.

    Какое время начальной установки?

    Время начального схватывания — это время, когда паста начинает терять пластичность. Проверка времени начального схватывания важна для транспортировки, укладки и уплотнения цементобетона. Это время, необходимое для того, чтобы цементное тесто или цементный бетон достаточно затвердело и приобрели форму формы, в которой его отливают.

    Почему в цемент добавляют летучую золу?

    Использование летучей золы в бетоне улучшает удобоукладываемость пластичного бетона, а также прочность и долговечность затвердевшего бетона.Когда в бетон добавляют летучую золу, количество портландцемента может быть уменьшено.

    Почему гипс увеличивает время?

    Высокая влажность может повлиять на свойства и снизить качество гипсового материала. Гипс с гигроскопичными свойствами станет влажным (сырым) в местах с повышенной влажностью. Содержание воды в гипсовом порошке уменьшает молекулу полугидрата гипса, увеличивая время схватывания материала.

    Для чего нужен гипс?

    Гипс используется в самых разных областях: гипсокартон в основном используется в качестве отделки стен и потолков и известен в строительстве как гипсокартон, стеновая плита, гипсокартон или гипсокартон.Гипсоблоки используются как бетонные в строительстве.

    Сколько гипса добавляется в цемент?

    Какое процентное содержание гипса в цементе? Для достижения желаемых свойств схватывания готового продукта в клинкер добавляется некоторое количество (2-8%, но обычно 5%) сульфата кальция (обычно гипса или ангидрита), и смесь тонко измельчается с образованием готового цемента. пудра.

    Почему в цемент 11 класса добавляют гипс?

    Основная функция гипса в смеси — контролировать и замедлять процесс гидратации цемента после смешивания с водой.Это контролирует схватывание или твердение цемента.

    Разница между временем начального схватывания и временем окончательного схватывания — мы, инженеры-строители

    ВРЕМЯ НАЧАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

    Промежуток времени между добавлением воды в цемент и моментом, когда игла не пробивает испытательный блок на 5,0 ± 0,5 мм. , измеренный от дна формы, является начальным временем схватывания.

    Начальная установка — это время начала химической реакции между цементом и водой (паста начинает терять пластичность) и она должна длиться не менее 30 минут без добавки.

    ВРЕМЯ КОНЕЧНОЙ УСТАНОВКИ

    Период между добавлением воды в цемент и тем временем, когда игла оставляет отпечаток на поверхности испытательного блока, а насадка не делает этого, является окончательным временем схватывания.

    Окончательное схватывание — это время, когда химическая реакция между цементом и водой завершается (время, когда цемент полностью теряет свою пластичность и становится твердым, является окончательным временем схватывания цемента), а для обычного портландцемента время окончательного схватывания составляет 600 мин. .

    Марка цемента
    Время начальной настройки Мин. (минут)
    Время окончательной схватывания Мин.

    (Минуты)
    Обычный портландцемент (OPC) 33 СОРТА 30 600
    Портландцемент обыкновенный (OPC) 43 СОРТА 30 600
    Обычный портландцемент (OPC) 53 СОРТА 30 600
    Портлендский пуццолановый цемент (PPC) 30 600
    Портлендский шлаковый цемент (PSC) 30 600
    Портлендский шлаковый цемент (PSC) 30 600
    Быстротвердеющий портландцемент (RHPC) 30 600
    Цемент с высоким содержанием глинозема 30 600
    Низкотемпературный цемент 60 600
    Каменный цемент 90 1440

    Нравится:

    Нравится Загрузка.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован.