Заточка ступенчатого сверла: как заточить и правильно сверлить?

Автор

Содержание

как заточить и правильно сверлить?

Если возникла необходимость быстро и качественно высверлить отверстие в заготовке из металла или исправить дефекты, возникшие в отверстии в результате сверления иными видами сверл, специалисты рекомендуют использовать ступенчатое сверло. В чем его особенность этой разновидности сверл?

Как заточить ступенчатое сверло своими руками

Длительное использование буравчика приводит к тому, что оно становится тупым. Это вызывает необходимость в обладании информации о том, как его правильно заточить. Несмотря на то, что это нелегкая процедура, при наличии достоверной информации и навыков все получится.

Процедура заточки конусного сверла требует соблюдения такой последовательности действий:

  • закрепить буравчик при помощи тисков;
  • установить на болгарке точильный круг;
  • соблюдая аккуратность, заточить режущие стороны, которые подверглись повреждению.

Известно несколько вариантов заточки ступенчатого сверла. Например:

  1. Одноплоскостная. Посредством этого вида заточки выполняется заточка инструментов, толщина которых не превышает 3 мм. В процессе заточки рекомендуется приложить инструмент к заточному кругу, перемещая буравчик вдоль круга. Стоит отметить, что использование этого вида заточки может привести к небольшому повреждению режущей кромки сверла.
  2. Коническая. Рекомендуется применять для заточки буравчиков длиной от 3 мм и больше. В процессе работы рекомендуется легко прижать сверло к кругу и аккуратно перемещать его по рабочей поверхности.
  3. Доводка. Используется для исправления небольших погрешностей и неточностей, возникших после заточки. Для работы следует брать мягкий заточной камень.

Самостоятельная заточка ступенчатых буравчиков требует отличного освещения, зрения и аккуратности.

Как правильно сверлить

При наличии острого инструмента можно выполнить высверливание отверстия в заготовке металла толщиной не больше 4 мм.

Для правильной работы рекомендуется следовать следующей последовательности действий:

  1. Место, в котором необходимо высверлить отверстие, отметить посредством использования керна.
  2. Во время сверления инструмент необходимо держать перпендикулярно по отношению рабочей поверхности металлической заготовки.
  3. Болгарка (шуруповерт) должны работать на небольших оборотах. Их величина зависит от диаметра: с увеличением диаметра, уменьшается скорость вращения инструмента.
  4. В результате сверления повышается рабочая температура рабочей поверхности. Для ее понижения рекомендуется применять тонкий слой масла для смазки инструмента.

Нарушение процедуры работы может привести к его быстрому затуплению.

Важно не только придерживаться рекомендаций эксплуатации инструмента, но и его правильный выбор. Качество сверла во многом зависит от цвета металла, из которого оно изготовлено. Например:

  1. Стальной с оттенком серого. Свидетельствует о то, что готовый инструмент не повергался термообработке.
    Такой буравчик прослужит недолго.
  2. Черный. После изготовления сверло подвергалось обработкой посредством применения горячего пара. Благодаря этому увеличивается и прочность металла.
  3. Золотистый. Такой цвет буравчика означает, что металл избавлен от напряжения. Это увеличивает его качество и прочность.
  4. Ярко-золотистый. Такой цвет говорит о высоком показателе износостойкости. При создании такого инструмента используется металл, содержащий в себе примеси нитрид титана. Они отличаются высокой стоимостью и длительным сроком эксплуатации.

При правильном использовании и выборе ступенчатого буравчика, инструмент прослужит верно и долго.

Конусное сверло по металлу: особенности выбора, заточка

Сегодня на нашем рынке появился большой ассортимент сверл, предназначенных для разнообразных целей.

Из них особое внимание привлекает конусное сверло по металлу. Появившись в 70-е годы прошлого века, оно стало незаменимо при монтажных или иных работах. Его отличают универсальность, долговечность, простота в применении, благодаря которым оно приобретает широкую популярность.

Характеристика инструмента

Название этого виды сверла произошло от его необычной конусообразной формы, такая конструкция позволяет выполнять совершенно гладкие и круглые отверстия без заусенцев. В обычных изделиях хвостовик может иметь форму:

  • конуса Морзе, больше популярного за рубежом;
  • инструментального, такой обычно используется на станках;
  • метрического с пропорцией между хвостовиком и рабочей зоной, равной 1:20;
  • удлиненного, с диаметрами от 6 до 30 мм.

Конус Морзе

Конусные сверла, как и обычные, имеют направляющую и режущую части, шейку, хвостовик. Уникальная особенность их конструкции состоит в остром наконечнике, исключающем необходимость центрирования при сверлении.

Их преимущества заключаются:

Таблица конусных сверл

  • в выполнении одним-единственным элементом отверстий разного диаметра;
  • высокой прочности режущей кромки, обеспечивающей достаточный рабочий ресурс; большой скорости сверления;
  • отсутствии необходимости в предварительном центрировании материала;
  • возможности получения отверстий в любом виде материала, начиная с гипсокартона, и заканчивая листовым металлом;
  • идеально ровных срезах даже на тонколистовом металле.

Преимущества ступенчатой формы

Разновидностью конусного сверла является ступенчатое. Его конструкция отличается тем, что расширение диаметра конуса происходит в виде ступени. На каждой из них обозначен диаметр, что облегчает работу, освобождая от постоянных замеров. На кромке обозначено ограничение по толщине обрабатываемого материала. Если металл имеет большую толщину, его можно обработать с обеих сторон. Ступенчатое сверло отличается массой привлекательных характеристик:

Ступенчатое сверло по металлу (конусное)

  • оно позволяет точно вырезать отверстие определенного диаметра;
  • вырезанное отверстие не требует дополнительной шлифовки;
  • при помощи одного приспособления можно вырезать значительный диапазон диаметров — от 4 до 40 мм, что дает экономию средств и времени;
  • ступенчатое сверло превосходно справляется с металлическим листом, толщина которого менее 1 мм;
  • с его помощью шлифуются края отверстия, выполненного обычным инструментом;
  • одним и тем же элементом можно выполнить фаску изделия;
  • ступенчатое приспособление можно применять как при работе на станке, так и в ручном инструменте, предварительно предусмотрев прочное закрепление.

Иногда в качестве недостатка приводят необходимость применения дрели с малой скоростью вращения или чрезмерную чувствительность к перекосам в процессе работы. Перекосов не будет при внимательном отношении к работе с коническим приспособлением и соблюдении инструкции.

Диапазон и выбор скорости для ступенчатого сверла

Области применения

Преимущества ступенчатого сверла позволяют пользоваться им для сверления отверстий различных диаметров в изделиях из алюминия, стали, цветных металлов достаточной толщины. Оно с успехом применяется во многих сферах хозяйственной жизни:

Область применения ступенчатого сверла

  • ландшафтном или промышленном дизайне;
  • ремонтных работах разного рода;
  • на строительных участках;
  • установке сантехнического или отопительного оборудования;
  • промышленном производстве, домашней мастерской.

Конусное приспособление успешно используется в исправлении неровностей или шлифовке рваных краев, которые дает применение обычных инструментов. Особенно удобно оно для вырезания ровных отверстий в фанере, стеклотекстолите, других видах пластических материалов.

Конструкция и виды

Приспособление состоит из:

  • собственно рабочей части, имеющей конусную форму;
  • хвостовика, с помощью которого инструмент крепится к дрели;
  • острого наконечника, способного справиться с самым плотным металлом.

Режущая кромка ступенчатого сверла бывает прямого или спирального типа. Каждый из них имеет свои плюсы. Прямая кромка легче и быстрее затачивается, а спиральная способствует более мягкому и плавному сверлению, обеспечивая плавность хода. При использовании спиральной кромки особенно повышается эффективность обработки тонколистового металла. Есть разновидности инструмента, предназначенные для разных материалов — дерева или пластика. Но все ступенчатые сверла устроены одинаково.

Хвостовики бывают круглые или шестигранные, которые считаются более надежными в использовании. Инструмент изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, а прочное покрытие из азотистого титана или алмазной крошки увеличивает срок его работы, снижает необходимость частой заточки. При этом нужно помнить, что требуется соблюдение правил эксплуатации и величины допустимой нагрузки.

Хвостовики ступенчатого сверла бывают двух видов — шестигранные и круглые

Рекомендации при выборе товара

Конусные сверла имеют высокую стоимость, поэтому при их выборе необходимо изучить все характеристики. Согласно государственным стандартам, качественные изделия изготавливают из легированной стали высокой прочности в диапазоне следующих параметров:

  • с диаметрами от 5 до 80 мм;
  • длина рабочего конуса – от 58 до 85 мм;
  • диаметр хвостовой части – от 6 до 12 мм.

Цвет металла, как показатель его прочности

Важной характеристикой товара является цвет материала, из которого он изготовлен.

По цвету ступенчатого сверла понимают его качество

Серый со стальным отливом цвет конусного сверла предупреждает о том, что сталь не подвергалась закаливанию. Следовательно, товар не отличается высоким качеством и долго не прослужит.

Обработка горячим паром делает сталь более прочной, изделия из такой стали имеют значительный рабочий ресурс и выделяются черным цветом.

Конусные изделия золотистого цвета изготовлены из более качественного металла, в котором устранены остаточные напряжения. Они более долговечны и комфортны в работе.

Высокую износостойкость имеют  элементы более яркого золотистого цвета. Они покрыты титановым или алмазным напылением, значительно увеличивающим срок их эксплуатации. Длительный рабочий ресурс объясняет высокую стоимость изделий.

Параметры качества

В зависимости от состава, существует более четырех десятков сплавов железа. Обычно конические сверла производят из прочной быстрорежущей стали, которая обозначена первой буквой маркировки.

Маркировка. Самыми качественными из предлагаемых вариантов считаются конусные приспособления, изготовленные из стали с маркировкой HSS. Они предназначены для высокоскоростной обработки любого типа металла без деформации от перегрева. Но надо учитывать, что на рынке встречается множество китайских подделок с такой же маркировкой, поэтому предпочтительнее ориентироваться по цене.

Размер. Выбирая товар, надо определиться с тем, какие именно отверстия придется сверлить. Чем больше их диапазон, тем стоимость выше. Например, цена на ступенчатые сверла для формирования диаметров от 4 до 20 мм почти в два раза ниже изделий такого же качества, но для отверстий от 4 до 30 мм.

Размеры ступенчатых сверл

Торговая марка. Более высокие цены демонстрирует продукция известных торговых марок. Наибольшим спросом пользуются ступенчатые сверла фирмы TOP GRAFT. Хотя они заметно дороже, но отличаются более высоким качеством.  Отличной репутацией пользуются конусные сверла фирмы Bosch – их качество оправдывает цену.

Конусные сверла фирмы Bosch

Возможность заточки. Следующим параметром выбора является возможность заточки. Изделия, которые можно затачивать, имеют больший срок эксплуатации, хотя конусные сверла, не имеющие подобной характеристики, прослужат больше времени без затачивания. Их долговечность определяет и высокую стоимость.

Покрытие. На стоимость изделия влияет и наличие титанового покрытия. Напыление обеспечивает повышение прочности в разы, но увеличивает стоимость товара, как минимум, на треть.

Уход за инструментом

Сегодня промышленность выпускает разные виды ступенчатых сверл, что дает возможность выбирать приспособления для определенных видов работ:

  • для обработки материалов, обладающих высокой степенью твердости;
  • сверления изделий из разнообразных сплавов;
  • для работ с деревом, пластиком, фанерой.

Уход за ступенчатым сверлом

Ступенчатые сверла требуют правильного ухода. После использования инструмент нужно смазать специальным составом. Если его нет, можно использовать машинное масло либо жидкое мыло. Регулярная смазка увеличит срок их эксплуатации.

Заточка инструмента требует некоторых навыков, которым можно обучиться, следуя рекомендациям специалистов. Чтобы заточить ступенчатую деталь, нужно с помощью алмазного бруска восстановить направляющие канавки, имеющие прямую форму. Спиральные канавки нужно обтачивать заточным станком. Чем выше качество сверла, тем легче восстановить его параметры. Конусный инструмент лучше точить на станке при помощи абразивного круга с наждачной бумагой.

Выбор конусного сверла обеспечит удобство, легкость в работе и доставит удовольствие качественным результатом.

Видео по теме: Как заточить ступенчатое сверло

Ступенчатое сверло по металлу: разновидности типов, метод заточки

Конструктивным инструментом для высверливания безупречно круглых, цилиндрических форм отверстий на сплошном материале является ступенчатое сверло.

Металлорежущее приспособление изготавливается из углеродистой стали с платиновым покрытием.

Широко применяется для обработки материалов из разных видов металла, пластика и дерева. Силомоментные характеристики сверла обеспечивают высокую производительность механической обработки.

Особенности режущего инструмента

Популярный инструмент получил название за счет формы режущей части. Активно применяется в качестве насадки для глубокого и мелкого провертывания металла электродрелями и сверлильными станками. По своей функциональности подходит для любого центровального оборудования. Каждая ступень изделия имеет свой диаметр с плавным спиральным переходом. Режущие края изделия имеют хорошую прочность, обеспечивают высокую износостойкость.

Преимущества универсального приспособления:

  • высокая эффективность при сверлении;
  • повышенная прочность и жесткость;
  • большой диапазон диаметров в одном сверле;
  • быстро снимается и не соскальзывает.

Сверление по металлу тонкого листового материала не приводит к его деформации. За счет крестообразной подточки режущей кромки сверление проходит без предварительного нанесения метки, аккуратно снимая фаску. Острый наконечник инструмента легко врезается в рабочий материал. Особую прочность сверлу придает титановое напыление. При длительной работе режущая кромка хорошо выдерживает нагрузки.

Значение выбора ступенчатого сверла

Износостойкость инструментов по металлу во многом зависит от материала, из которого они изготовлены.

По техническим стандартам сверло производится из высококачественной, быстрорежущей стали. Поэтому при выборе конусного изделия необходимо обращать внимание на его цвет и маркировку. Параметры сверла соответствуют техническим нормам и гарантируют высокую скорость при пробуравливании металла, при сильном прогревании не меняют своей формы.

Черный цвет ступенчатого сверла по металлу является результатом обработки изделия, нагретым паром, признак хорошего качества. Золотой оттенок инструментов обозначает титановое покрытие. Это показатель высокого эксплуатационного действия изделия. Ступенчатое сверло серого цвета имеет самые низкую степень качества и небольшой срок службы.

Инструменты для заточки сверла

Срок службы любого сверла зависит не только от степени закаленности металла, но и от ухода за ним. При длительном ненормативном его использовании универсальное приспособление может затупиться. Заточить режущую кромку, можно самостоятельно для этого необходимо выбрать необходимые инструменты и четко придерживаться правила проведения работы.

Приспособления для заточки:

  1. Мелкая болгарка.
  2. Ручная дрель.
  3. Наждачный диск.
  4. Заточный станок.

Восстанавливая функциональность сверла своими руками необходимо соблюдать правила безопасности. Корпус инструмента нужно надежно зафиксировать с помощью слесарных или столярных тисков. Заточный диск в болгарке и дрели устанавливается в горизонтальном или вертикальном положении. Дрель используется только с кулачковым патроном.

Простой способ заточки

Обработка инструмента на профессиональном уровне проводится на специальном станке несколькими способами. Специалисты хорошо знают геометрию заточки двухступенчатого сверла по металлу, всегда качественно восстанавливают его работоспособность. Если соблюдать правила обработки, делать это внимательно и аккуратно заточить сверло в домашних условиях вполне возможно.

В бытовых условиях для примера можно использовать винтовое сверло с небольшим диаметром. Для обработки лучше всего использовать коническое затачивание. Инструмент прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части параллельно к наждачному диску. Чтобы получить правильную конусную поверхность приспособление следует не отрывать от точильного камня, двигать сверлом без сильного нажима и рывков.

При неправильном подходе режущую кромку можно сделать непригодной для сверления. В процессе работы стараться придерживаться заводской формы сверла, что даст возможность сохранить заданный угол наклона. Во время затачивания сверло может нагреваться, поэтому необходимо рядом иметь воду или масло для охлаждения. Если следовать инструкции вернуть вторую жизнь можно любому сверлу.

Заточка ступенчатого сверла в домашних условиях

Принцип заточки всех типов ступенчатых инструментов простой за счет их конфигурации. В отличие от обычных двухступенчатых сверл поправить режущую кромку на конусном приспособлении не составит большого труда. Качественно заточить спиральные и прямые канавки сверла можно с помощью дрели или болгарки, при этом стараться обработать не только наконечник, но и всю поверхность изделия.

Процесс заточки одинаковый для всех типов конусных инструментов, достаточно просто провести кромку вдоль канавки вращающегося точильного диска. Во время обработки материал не нагревается и не плавиться. Готовым заточенным ступенчатым сверлом можно продолжать ряд работ по металлу. За счет шестигранника сверло надежно крепиться в патроне дрели, болгарке и не проворачивается. При сверлении важно соблюдать прямой угол.

Основные технические правила при затачивании

При обтачивании конструктивного инструмента важно соблюдать точность. Режущие срезы должны иметь существенную одинаковость и сохранять свои размеры. Удвоенный угол при вершине между кромками конусного инструмента должен оставаться неизменным.

Расстояние между кромкой и боковой поверхностью должно быть равным. Определить это можно визуально по стружке после сверления. Металлические опилки с кромок должна быть одинаковые по толщине.

При работе со сверлом по металлу необходимо соблюдать технику безопасности. Запрещается затачивать на весу без использования подставки или опоры. Проводить работу в защитных очках при работе с мелкозернистым кругом, при заточке больших диаметров использовать защитную каску со щитом. Хорошо использовать против шума электроприборов наушники, специальную одежду и перчатки для защиты кожи от повреждения.

Получив всю необходимую информацию можно смело приступать к работе в домашних условиях. Следуя полезным советам всегда можно заточить любое сверло своими руками. Приобрести опыт и знания не помешает как профессионалу, так и мастеру-любителю.

Тематическое видео:

3 способа заточки ступенчатого сверла в домашних условиях

Обычно ступенчатые сверла по металлу затачивают на токарном станке. Проблема только в том, что токарный станок — редкость в домашней мастерской. В этой статье рассмотрим три альтернативных способа заточки ступенчатого сверла. 

Самый простой и доступный для всех способ заточки сверла — с помощью напильника по металлу. 

Фиксируем ступенчатое сверло в слесарных тисках, после чего затачиваем режущую кромку каждой «ступеньки» по направлению снизу вверх. Иными словами, начинаем заточку с меньшего диаметра и заканчиваем самым большим.

Конечно, добиться идеальной заточки таким способом вряд ли получится. Но если ничего другого, кроме напильника, под рукой нет, то почему бы и не попробовать?

Рекомендуем также прочитать статью: как изготовить самодельное регулируемое сверло из мебельного болта.

Теперь давайте рассмотрим еще два способа заточки ступенчатого сверла, с помощью которых можно добиться уже значительно лучшего результата. 

Заточка бормашинкой

С помощью дремеля со шлифовальной насадкой заточить ступенчатое сверло можно намного качественнее, и самое главное — быстрее.  

Сам процесс заточки сверла выполняется точно так же, как и в первом случае. Однако нужно делать все аккуратно и плавно, без резких движений. 

Заточка отрезным диском

Также для заточки ступенчатого сверла можно использовать отрезной диск для болгарки. 

Сверло зажимаем в патроне дрели или шуруповерта, включаем инструмент на малых оборотах, и с помощью диска затачиваем режущие кромки. 

Подробно о том, как заточить ступенчатое сверло в домашних условиях, можно посмотреть на видео. Своим опытом поделился автор YouTube канала HD karya.

Оцените запись

[Голосов: 8 Средняя оценка: 1.8]Мне нравитсяНе нравится2

Как заточить ступенчатое сверло: tvin270584 — LiveJournal

Заточка ступенчатого сверла может вызвать немало вопросов даже у опытного хозяина и мастера. Вернуть ему былой вид легко и быстро можно в первую очередь при помощи токарного станка. Проблема заключается лишь в том, что подобный инструмент есть в хозяйстве далеко не у каждого человека. Справиться с непростой задачей можно при помощи обычного наждака. В статье мастер сантехник расскажет, как заточить ступенчатое сверло.

Самостоятельная заточка ступенчатого сверла

Сверла, которые называются ступенчатыми или коническими, позволяют создавать отверстия диаметром от 4 до 32 мм. Заточка на наждаке выполняется от меньшего диаметра до большего. Затупленная грань сверла прикладывается к рабочей поверхности абразивного диска параллельно. Хвостовик при этом должен находиться немного ниже наконечника.

При съеме металла необходимо сначала сточить штатный плавный переход на ступень, а потом выбрать и ее так, чтобы режущая кромка выступала над находящейся за ней частью сверла.

По сути нужно добиться такого же эффекта, как на обычном спиральном сверле.

Последнее замечание касается исключительно новичков. Если опыта в заточке ступенчатых сверл нет, то не следует спешить. Для того, чтобы не наломать дров, настоятельно рекомендуется проверить работу сверла после того, как будет обработан наименьший диаметр.

В первую очередь, следует убедиться в том, что угол кромки был выдержан правильно. Когда точно станет понятно, что все сделано верно, остальные ступеньки можно просто точить по аналогии с первой. В конце не забываем протереть.

Видео
В сюжете - Как заточить ступенчатое сверло

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Насадка для заточки сверл на дрель

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/04/Kak-zatochit-stupenchatoye-sverlo.html

Заточка сверла по металу — Мастерские

Наверняка Вы пытались заточить сверло своими руками. Не получилось. Ну чтож, рассмотрим эту проблему. Вначале немного теории и терминологии. Затем познакомимся с инструментами и технологией. В том числе с бюджетным комплектом для заточки сверла. Начнем.

1. Какие сверла бывают.

Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.

• Цилиндрическое спиральное.

    Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.

• Ступенчатое.

    Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.

• Коронка по металлу.

    Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.

2. Материал сверла.

Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:

• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.

3. Элементы сверла для заточки.

Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.


• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.

4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.

Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.

4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).

Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.

Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.

Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.

4.2. Ручная дрель.

Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.

ВАЖНО! Для заточки подходит только дрель с кулачковым патроном.

Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.

Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.

Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.

4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).

Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.

Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.

Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.

5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.

5.1. Подготовка к заточке

Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).

Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.

ВАЖНО! Не работайте при заточке в перчатках. Глаза обязательно защищайте очками или прозрачным щитком. Остерегайтесь срыва руки и сильного касания к абразивному кругу.

5.2. Исходное положение сверла.

Руки, пальцы напрягать не следует.

5.3. Движение сверла при заточке.

После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.

5.4.

Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.

5.5.

Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.

5.6. Что мы должны получить.

Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.

Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

7. Контроль качества заточки.

Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.

7.1. Визуальный контроль перемычки.

Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.

7.2. Длина режущих кромок.

Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.

7.3. Контроль занижения.

Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.

8. Заточка ступенчатого сверла.

Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.

9. Заточка коронки.

Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.

10. Типичные ошибки при заточке.

10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.

Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.

10.2. Излишний нажим при заточке.

Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.

Как заточить сверло по металлу правильно

Добавил(а): Ксения Зубкова 24 марта

Со временем сверло «вгрызается» в металл хуже. По этой причине его бросают в мусорное ведро и меняют на новое. Однако к проблеме можно подойти по-хозяйски: с помощью специальных приспособлений заточить затупившееся сверло и вернуть его в рабочее состояние. Причём снова сделать режущий инструмент острым можно в домашних условиях, не прибегая к «высоким технологиям».

Виды заточки

Заострить сверло, которое стало плохо погружаться в металл, можно по-разному. На это влияет сфера применения режущего инструмента и его диаметр. Исходя из этих критериев, заточка бывает одноплоскостной, конической и доводкой. Большинству мужчин, которые пользуются сверлом по металлу, привычнее выполнять одноплоскостную процедуру, считаемую наиболее простой. Но она, как и другие виды заточки, подходит не для каждого режущего инструмента.

Прибегать к одноплоскостной заточке следует в том случае, если диаметр затупившегося сверла составляет не более 3 мм. Правда, делая режущий инструмент острым таким способом, надо соблюдать предельную аккуратность, иначе ему грозит поверхностное разрушение. Чтобы одноплоскостная заточка прошла успешно, нужно приложить сверло к абразивному кругу и передвигать в одном направлении с его поверхностью.

Применять коническую процедуру полагается тогда, когда нужно придать остроты крупному изделию, предназначенному для резки металлических листов и деталей. Такая заточка предполагает, что сверло фиксируется двумя руками и обрабатывается последовательно. Затем с режущим инструментом проводят так называемую доводку. Её требуется выполнять после и одноплоскостной, и конической заточки. Доводка — это процедура, которая шлифует режущую кромку сверла так, чтобы не оставалось даже мелких зазубрин.

Углы, под которыми выполняется процедура

Затупившееся после интенсивной и длительной эксплуатации сверло принято затачивать под углом 1200. Это универсальный параметр заточки для любого материала, но он подходит только для изделий, имеющих диаметр менее 1, 2 см. А если этот размер составляет от 12 до 80 мм, то режущий инструмент обрабатывают под иным углом. Главное, выбрать его исходя из материала.

Выбирать угол надо ориентируясь на то, в каком металле необходимо просверлить дырки

Заточка сверла под углом, выбранным наугад, сделает его острым, но непременно испортит. Оно будет плохо просверливать отверстия и быстро нагреваться или ещё хуже — сломается во время использования.

Как наточить затупившееся сверло с помощью простых приспособлений

Вернуть режущему инструменту его свойства можно с помощью абразивного бруска. Им подтачивать сверло придётся вручную, аккуратно убирая лишний металл. Но на это дело уйдёт так много времени, что в следующий раз точно захочется сделать изделие острым любым приспособлением, но только не абразивным бруском.

Но понять, что представляет собою заточка абразивным бруском, никому не помешает. Чтобы узнать нюансы обработки режущего инструмента таким приспособлением, можно посмотреть следующее видео:

Электроточилом

Приспособление, которое работает от электросети и может подточить сверло, есть не у каждого. Но у него есть огромный плюс: в домашних условиях легче всего приспособиться обрабатывать затупившееся изделие именно электроточилом. Заточку этим инструментом полагается начинать с кромки, располагаемой в том же направлении, что и ось абразивного круга. Как долго снимать лишний металл со сверла, надо определять «на глазок». Заканчивать работу следует в тот момент, когда исчезнет тень от кромки на канавке.

В заточке сверла посредством электрического точила надо соблюдать определённую последовательность. Первым делом надо обрабатывать заднюю поверхность кромки, и только после этого приступать к снятию ненужного слоя со второго края затупившегося режущего инструмента. Обтачивая сверло по металлу точилом, следует придерживаться правил:

  • обращать внимание на угол заточки изделия;
  • следить, чтобы сверло было зафиксировано на оси вращения;
  • наблюдать за процессом, дабы кромки получились одинаковой длины;
  • излишки металла следует снимать постепенно, медленно расширяя зазор между шайбой точила и обрабатываемым изделием;
  • завершая заточку, необходимо придать кромкам сверла форму конуса.

Заточить сверло электрическим приспособлением просто, но для этого потребуется напрягать зрение, не упуская из виду никакой мелочи. Дабы научиться правильно концентрировать внимание на процессе обработки, нужно потренироваться, возможно, приведя в негодность несколько изделий для сверления металла.

Видео о работе электрическим точилом

Обработка болгаркой

Заточка сверла угловой шлифовальной машиной предусматривает следующее: режущий инструмент фиксируется в тисках, выбирается угол крепления, затем на болгарку монтируется диск, который вращается и подводится к кромкам затупившегося изделия. Этот способ придания сверлу потерянной за годы эксплуатации остроты отличается большим количеством минусов:

  • болгарку требуется ставить на ровную поверхность диском вниз и держать на своём месте, для чего необходимо заручиться чьей-то помощью или воспользоваться тисками, которыми выполняют работу столяра;
  • шлифовальная машинка может испортить сверло, если будет зафиксирована ненадежно;
  • во время заточки режущего инструмента болгаркой есть большой риск получить травму, так как сверло может случайно соскочить с вращающегося диска;
  • затачивать болгаркой целесообразно лишь изделие, имеющее небольшой диаметр;
  • шлифовальной машинкой невозможно произвести доводку, придающую режущему инструменту ровность и гладкость.

Роль подставки для режущего инструмента во время его заточки болгаркой должен выполнять край щитка, прикрывающего абразивный диск. Поворот заслона можно изменять. Приступая к обработке сверла, его требуется расположить так, чтобы на него было удобно ставить палец для опоры.

Видеоматериал о применении болгарки для заточки свёрл по металлу

Использование насадки дрели

Дрель крепится точно так же, как и болгарка, поэтому характеризуется аналогичными недостатками. К тому же к ним можно добавить и ещё один: сверло по металлу получится заточить только электрическим инструментом, имеющим кулачковый патрон, в который вместо сверла надо вставлять держатель диска от болгарки.

Дрель, которую планируется использовать для заточки сверла по металлу, рекомендуется оснастить шлифовальным диском с наклеенным на него отрезком наждачной бумаги. Желательно, чтобы основа, на которую приклеивается шероховатый материал, была очень твёрдой.

Если планируется заточить режущий инструмент ручной дрелью, то надо морально подготовиться к трудностям. Всё-таки у неё нет ничего, что можно сделать подставкой для сверла. Поэтому в качестве неё приходится использовать какой-нибудь подручный предмет.

В общем, приступая к шлифовке изделия дрелью, нужно найти две ровные поверхности. Одна из них станет площадкой закрепления самого прибора, а другая — подставкой для сверла. Обе поверхности, например, стол и ящик, надо разместить так, чтобы они находились на одной линии. Между ними полагается в вертикальном положении установить диск, вставленный в патрон ручной дрели.

Видео об обработке режущего инструмента дрелью

Особенности заточки различных видов свёрл

Сверло по металлу может быть победитовым, спиральным и ступенчатым. К заточке каждого предъявляются определённые требования. Но перед тем как выяснять, каким образом можно вернуть сверлу потерянные со временем свойства, следует осмотреть его и испытать в работе. Это позволит понять, действительно ли изделие нуждается в шлифовке. Признаками тупого режущего инструмента считаются его сильный нагрев, громкие звуки, раздающиеся во время его применения, и некачественное сверление. Правда, прибегать к заточке разумно не всегда. Сверло, длина режущей поверхности которого составляет более 1 см, лучше выбросить.

Как отшлифовать победитовое сверло?

Чтобы победитовое изделие для создания отверстий в металле снова хорошо вгрызалось в материал, требуется вооружиться не только инструментом для заточки, но и охлаждающей жидкостью. Простым наждачным камнем заточить сверло этого типа не выйдет, придётся вооружиться электрическим точилом.

Чтобы режущий инструмент стал сверлить металл так же эффективно, как раньше, на приспособлении, используемом для его заточки, следует уменьшить количество оборотов в секунду. Дело в том, что чем выше прочность материала, тем ниже должна быть скорость его обработки.

Победитовое сверло полагается шлифовать короткими касаниями к точилу. Процесс заточки этого изделия требует повышенного внимания, ведь кромки победитового сверла заостряются довольно быстро. Каждая режущая сторона инструмента должна быть заточена так, чтобы соответствовать по своим размерам другой стороне. Если это правило будет нарушено, то центр оси вращения сместится, и сверло будет проделывать в металле чересчур большие и кривые по краям дырочки.

Во время шлифовки режущего инструмента важно держать под контролем соотношение заднего и переднего углов режущей кромки. Необходимо смотреть и за тем, чтобы сверло не становилось горячим, поскольку это может привести к появлению трещин и сколов. Если вдруг изделие, обрабатываемое точилом или другим приспособлением, нагреется, то его необходимо опускать в специальную жидкость или простую воду. Но, видя, что наконечник покраснел и накалился, не стоит сразу охлаждать его, дабы не допустить повреждения. До погружения в воду сверло должно остыть под воздействием воздуха.

Каким образом затачивать спиральное изделие?

Чтобы вернуть остроту сверлу в виде спирали, нужно отшлифовать его задние грани. Во время этого процесса следует следить за тем, затачивается ли одно перо сверла так же, как другое. Делать это без специального агрегата очень сложно, тем более тому, кто не имеет опыта в заточке свёрл по металлу.

При заточке спирального сверла собственноручно вряд ли получится придать идеально правильную форму задним граням и заданному заднему углу. Поэтому шлифовать подобное изделие разумнее на специальном станке или приспособлении. Лишь бы в хозяйстве было обычное зубило, а у мужчины, которому требуется обработать затупившееся спиральное сверло, имелся опыт заточки режущих инструментов.

Как правильно обработать ступенчатое сверло?

Режущий инструмент по металлу, имеющий вид ступенек, затачивать в несколько раз труднее, чем спиральное сверло. Изделию с прямой канавкой для выведения стружки следует возвращать потерянную остроту по определённой схеме. По режущим краям ступенек со стороны жёлоба полагается проводить диском, совершая лёгкие касания.

При обработке ступенчатого сверла нельзя смещать угол, образующийся между поверхностью сзади ступеньки и канавкой. Ещё больше нюансов заточки у изделия, жёлоб которого спиральный. Технология его обработки ничем не отличается, но требует предельной аккуратности и большого опыта в шлифовке свёрл.

Галерея свёрл разного вида

Оценка качества шлифовки

Заточив сверло по металлу, надо обязательно проверить, всё ли сделано правильно. Контроль качества обработки режущего инструмента проверить легко. Нужно только осмотреть перемычку, расположенную по центру торца наконечника изделия, оценить длину режущих кромок и занижение.

Если заточка произведена без ошибок и не испортила сверло, то перемычка будет расположена по центру торца наконечника. При правильной реабилитации затупившегося инструмента его кромка будет находиться между наиболее глубокими точками желобов, через которые выводится металлическая стружка. Это значит, что края заточенного сверла должны быть короткими.

Далее требуется проверить длину режущих кромок — промежуток между перемычкой и краем сверла по линии края, осуществляющего разрез металла. Этот параметр можно измерить обычной линейкой или циркулем. Естественно, ни одна кромка не должна отличаться от другой. В противном случае придётся снова взять приспособление для заточки и обработать поверхность, оказавшуюся короткой.

Понять, есть ли у кромок сверла занижение, можно, если поставить его вертикально, чтобы наконечник указывал на пол, и упереть перемычку в какую-нибудь плоскую поверхность. Потом нужно бросить взгляд на заднюю поверхность, находясь при этом сбоку заточенного изделия. Если виднеющаяся кромка не поднимается постепенно вверх, то над режущей зоной сверла необходимо снова потрудиться.

Заточка свёрл, без сомнения, требует мастерства. Набить руку в этом деле можно. Надо только изучить все тонкости процесса и воочию увидеть, как выполняется шлифовка затупившихся режущих инструментов.

По образованию - филолог, пишу тексты более 5 лет. Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как продлить срок службы Unibit

Даже если вы используете лучшее сверло (ступенчатое сверло), оно затупится по мере использования, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует периодически затачивать.

Заточка сверл Freehand Step Drill Bit

Заточку ступенчатого сверла можно быстро выполнить с помощью алмазной точилки, если не сверлить до полного износа.

Если вы не будете сверлить до тех пор, пока режущая кромка не станет действительно плохой, соответствующие результаты могут быть достигнуты просто путем переточки канавки, а это действительно легко сделать с помощью ручной шлифовки с алмазным шлифом.Заточка действительно плохих ступенчатых сверл займет много времени, поэтому держите их острыми, и инструмент будет хорошо резать в течение долгого времени.

После тяжелой работы, когда вы слишком быстро бежите по твердому материалу, инструмент полностью затупляется, поэтому вы не сможете выполнять заточку ступенчатых сверл unibits без электроинструмента. Один из способов сделать это - использовать фрезу. Просто проведите фрезой по режущей кромке юнибита, чтобы она снова стала квадратной.

Заточка ступенчатых сверл на настольном шлифовальном станке

Если вы не используете их до тех пор, пока не станет действительно плохо, мне очень повезло, просто переточив флейту, это действительно легко сделать от руки с грубым алмазным кругом

Это ступенчатое сверло, а не развертка с жесткими допусками.Так что да, ступенчатое сверло можно затачивать с помощью шлифовального круга. Крепко возьмитесь за хвостовик одной рукой, чтобы вы могли вращать сверло, поддерживая корпус другой рукой.

Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру. Задняя кромка должна быть ниже передней как минимум на 1/32 дюйма, чтобы резка была чистой, без трения. Если наконечник сломается или если повторная заточка приведет к стиранию первого шага, можно создать новый наконечник, следуя приведенным выше инструкциям.

Канавки легко затачиваются с помощью подходящего точильного камня. Отшлифуйте переднюю кромку канавки до заводского контура по отношению к средней линии сверла.

Если вы не используете юнибиты до тех пор, пока они не станут действительно плохими, просто переточите флейту, это действительно легко сделать вручную с помощью крупного алмазного шлифовального камня. Это не способ восстановить действительно изношенный, потому что в этом случае это слишком трудоемкая задача.Но когда оно начинает сверлить чуть хуже, чем острое, очень легко поддерживать хорошую режущую способность ступенчатого сверла в течение очень долгого времени!

Также возможно использование штамповочного шлифовального станка. Но вы должны потренироваться на дешевых и скучных битах, чтобы получить некоторые навыки. Специальная насадка для заточки значительно упрощает процесс (см. Видео ниже)

Конечно, установка угла и шлифовка с помощью приспособления выглядят неплохо, особенно если вы профессионал и работаете со ступенчатым сверлом каждый день.Но для меня достаточно использовать ручной камень или алмаз на флейте.

Конечно, проще всего купить новую коронку

. Можно ли затачивать ступенчатое сверло? При правильной скорости сверления, смазочно-охлаждающей жидкости, периодической алмазной заточке и коронках Neiko этот вопрос надолго перестанет вас интересовать.

Если вам интересно, «можно ли затачивать ступенчатое сверло?», Вы уже оценили более быстрое и эффективное сверление с его помощью.

При выборе сверла учитывайте материал, с которым вы работаете.Узлы из быстрорежущей стали подходят для дерева, пластика и листового металла, а титановое покрытие помогает им дольше оставаться острее. Ступенчатые сверла с твердосплавными напайками дороже, но они более долговечны, а кобальтовые инструменты идеально подходят для обработки металлов.

Я советую покупать узлы из быстрорежущей стали известной марки и использовать их на низких оборотах и ​​с СОЖ. Когда сверло начинает хуже резаться, используйте алмазную точилку, не сверлите, пока она не перегреется. А долото будет работать годами и сэкономит вам много времени, сил и денег.

Сводка

Название изделия

Заточка ступенчатого сверла

Описание

Любое сверло (ступенчатое сверло) затупляется в процессе эксплуатации, поэтому для достижения наилучших результатов следует периодически затачивать наконечник и канавку. Можно использовать специальную насадку для заточки и даже затачивать обычной настольной болгаркой. Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой.Как можно точнее следуйте заводскому контуру.

Автор

Филипп Сернозер

Имя издателя

BestDrillBit.com

Логотип издателя

Как затачивать ступенчатую насадку

Любая одинарная коронка (ступенчатое сверло) со временем затупится при использовании .

Для наилучшей работы канавку и наконечник следует периодически затачивать.

Ступенчатое сверло похоже на градуированное сверло , которое используется для сверления отверстий в очень толстых металлических листах.На первом шаге сверла делается небольшое отверстие, но с каждым последующим шагом отверстие будет постепенно увеличиваться.

Заточить ступенчатое сверло может быть немного сложно, но если вы можете удалить сверло из сверла, то существует целый ряд методов, которые могут сработать.

Материалы , необходимые для заточки ступенчатого сверла:

  • Сверло со сколами или затупление
  • Ленточно-шлифовальный или настольный шлифовальный станок

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Вы должны быть особенно осторожны, потому что ваши руки будут находиться довольно близко к инструменту для заточки, и вы рискуете потерять кожу.Избегайте ношения перчаток, потому что они могут быть захвачены инструментом для заточки и втянуты внутрь. Будьте осторожны и помните, где вы будете находиться в непосредственной близости от инструмента для заточки. Также следует надевать защитные очки.

Почему ступенчатое сверло затупляется или скалывается?

Для того, чтобы узнать лучший метод заточки ступенчатого сверла , вы должны, по крайней мере, знать причину, по которой это важно.

Ступенчатые сверла с зазубринами являются результатом действия силы удара, расположенной за ними, поскольку их вес не может выдержать силы, действующие на них во время процедуры сверления.Посадка должна быть изогнутой. Изогнутые формы добавят опоре губе.

Через: @montrealsparky

Затупление сверла является результатом того, что долото не размазывает материал по кромке и требует повторного определения на торце сверла.

Другая причина использования колотого сверла заключается в том, что кромка перекатывается и требует повторной заточки, чтобы подтолкнуть ее прямо к обрабатываемой детали.

Как научиться держать сверло во время его заточки

Начните с удобного положения , положив руку на опору тренажера и сделав шаг обеими руками. Держите шаговое сверло под углом 60 градусов к точилке ленточной шлифовальной машины.

Расположите один конец площадки таким образом, чтобы он был обращен непосредственно к ремню. Убедитесь, что вы выполнили хотя бы шаги 5-7, чтобы сделать несколько движений сверлом по ремню в направлении конечной позиции. Шаги 5-7 являются одновременными, чтобы привести вас к финишу.

Заточка

Для заточки ступенчатого сверла можно использовать любой обычный настольный шлифовальный станок. Крепко держите хвостовик одной рукой , чтобы можно было вращать сверло, в то же время другой рукой вы поддерживаете тело.

Под углом в 45 градусов ступенчатое сверло обращено к шлифовальному кругу. Слегка поцелуйте переднюю или переднюю кромку колеса.Поддерживайте этот легкий контакт все время, пока вы вращаете шаговое сверло по часовой стрелке, чтобы вы закончили в конце следа.

Заточка юнибита с помощью настольной шлифовальной машины Tradesman Machinist Reversing DC с регулируемой скоростью:

Если у вас под рукой есть заводские контуры, обратите на них внимание как можно тщательнее. Задняя кромка должна быть размещена в более низком положении по сравнению с передней кромкой не менее чем на 1/32 дюйма . Это позволит наносить чистый и точный срез без каких-либо трений.

Если вы случайно сломаете наконечник или если повторная заточка удалит первый шаг, вы можете легко заменить наконечник. Прочтите, чтобы узнать, как это сделать.

Как затачивать ступенчатые / унифицированные насадки:

Канавки намного легче затачивать с помощью подходящего точильного камня . При шлифовании кромок по бокам канавки вы сможете подобрать заводской контур по отношению к центру ступенчатого сверла.

Если вы обнаружите, что они действительно испортились из-за чрезмерного использования, возможно, вам повезет заменить их, просто переточив флейту.Управлять ручкой от руки с помощью алмазного шлифовального круга от руки будет довольно просто.

Заменить тот, который действительно побит из-за чрезмерного использования, сложно и может занять у вас вечность, но если он будет казаться немного хуже, чем резкий, его будет легко сохранить работоспособным еще какое-то время с помощью простой, но периодической притирки!

Если вы немного потренировались, используя степ-дрель, и вы смогли успешно сформировать и повернуть долото и приземление, то ваше степ-упражнение вполне готово, чтобы вернуться к сверлению! Вы можете продолжить и запустить тест на ручной дрели или сверлильном станке .

Если вы обнаружите, что сверлить немного сложно , внимательно проверьте долото и углы посадки, чтобы убедиться, что рельеф на обоих из них достаточен.

Если вы заметили, что стружка идет только с одной стороны ступенчатого сверла , убедитесь, что две кромки правильно симметричны относительно центральной линии вашего сверла.

Если вы заметили, что стружка отходит от сверла с обеих сторон сверла, значит, вы готовы к работе!

Последнее слово

Если у вас ступенчатые сверла типа , кобальт-хромовый тип , разрезные сверла, то, к сожалению, для вас только плохие новости.

Вы видите прорезь, проходящую через долото, чтобы сделать сверление намного проще и приятнее для вас, но почти невозможно найти хороший инструмент для заточки, который можно было бы достать рукой.

Вместо этого вам следует искать станок , который будет возвращаться назад, чтобы вырезать рельеф на задней стороне площадки, чтобы можно было уменьшить размер вашего долота.

Если вы не разгрузите долото , во время сверления материал будет слишком сильно размазан, и просверлить любые металлы будет практически невозможно.

Как затачивать старые и затупившиеся сверла (вручную !!): 11 шагов (с изображениями)

Вы недавно пробовали сверлить что-то и замечали, что ваши сверла не режут, как раньше? Может быть, некоторые из ваших битов настолько плохи, что вы больше не можете проходить сквозь дерево или мягкие металлы, не создавая клубов дыма и пронзительных скрипов. Прежде чем отправиться в строительный магазин, чтобы купить себе новую коробку со сверлами, сначала попробуйте эту простую технику и сэкономьте много времени и денег!

Выполните следующие действия, и вы сможете превратить использованное, тупое, зазубренное, сломанное или иным образом бесполезное сверло в инструмент для первичной взрывной обработки.

Заточка бит - сложная задача. Когда девять лет назад я начал работать машинистом, мой инструктор скептически относился к использованию любых автоматов или приспособлений для повторной заточки наших сверл. Фактически, вы заметите, что большинство этих приспособлений или станков стоят больших денег, и очень редко они когда-либо дают вам что-то похожее на фабричную (если, конечно, вы не раскошелитесь, чтобы купить промышленную точилку). Итак, здесь мы продемонстрируем своего рода утраченное искусство - заточку вручную на ленточно-шлифовальной машине или настольном шлифовальном станке.

Я не говорю, что после этого урока вы сможете получить идеально острое сверло, но оно поможет вам выполнить следующую работу, пока вы не наберетесь достаточно практики, чтобы действительно улучшить свои режущие инструменты. . Мой тренер и я настолько хорошо научились, что всякий раз, когда нам дают те дешевые биты HSS China (которые почти у всех есть в гараже), мы вытаскиваем их прямо из коробки и затачиваем перед их первым использовать.

Итак, без лишних слов, вот что вам понадобится:

Материалы:

  1. Тупое сверло или сверло со сколами
  2. Настольный шлифовальный станок или ленточный шлифовальный станок

ВНИМАНИЕ! Ваши руки будут находиться очень близко к точильному устройству, и вы рискуете потерять часть кожи.ЗАПРЕЩАЕТСЯ носить перчатки, так как они могут попасть в устройство для заточки и затянуть вас внутрь. Обдумайте и обдумайте, где вы будете находиться на устройстве для заточки. И вам, вероятно, тоже следует надеть защитные очки.

Можно ли заточить ступенчатое сверло?

Ступенчатое сверло - это ступенчатое сверло , используемое для просверливания отверстий в толстых металлических листах. Ступенчатые сверла могут быть трудными для заточки , но , если , сверло можно удалить из сверла , тогда есть несколько методов, которые могут сработать. Ступенчатые сверла могут оказаться особенно сложными для заточки . Отшлифуйте первую ступеньку , как , так же как и любое другое сверло .

Щелкните для дальнейшего изучения. Также знаете, можно ли точить сверла Kreg?

Если ваши карманные отверстия усложняются для сверла или ваше сверло становится чрезмерно горячим во время работы, возможно, пришло время профессионально заточить ваше сверло (s) .К счастью, профессионалы Kreg готовы помочь вам, , и вам, . Мы, , предлагаем услуги по заточке сверл на собственном предприятии.

стоит затачивать сверла? Как и любой другой режущий инструмент в магазине, сверла затупляются и режут не так, как раньше. Для того, чтобы затачивать сверла , вам понадобится настольный шлифовальный станок, хотя есть инструменты, специально разработанные для заточки сверл , они не стоят на затрат.

Во-вторых, что такое Юнибит?

unibit (часто называемое ступенчатым сверлом) представляет собой сверло примерно конической формы с ступенчатым профилем. Благодаря своей конструкции одиночная коронка может использоваться для бурения отверстий самых разных размеров. Некоторые биты доходят до определенной точки и, таким образом, запускаются самостоятельно. Биты большего размера имеют тупой наконечник и используются для увеличения отверстий.

Как затачивать сверло ручным напильником?

Заточка сверл напильником требует ловких пальцев, но в остальном это простая задача, требующая всего нескольких минут.

  1. Вытрите весь мусор, пыль или грязь со сверла влажной тряпкой.
  2. Зажмите сверло в тисках стола.
  3. Поместите напильник на одно из лезвий под углом 60 градусов.

Можно ли затачивать кобальтовые сверла?

С помощью настольного точильного станка вы можете затачивать сверла . Кобальтовые сверла обладают высокой термостойкостью, что делает их идеальными для многократного использования. Но через некоторое время режущая кромка затупляется и требует заточки . Если у вас есть настольный шлифовальный станок, вы можете заточить биты самостоятельно.

Как узнать, затупилось ли сверло?

Если скорость слишком высокая (сверло вращается слишком быстро), сверло не будет врезаться в металл, оно просто будет вращаться без особой резки. Это вызывает сильное трение, которое приводит к перегреву сверла и делает его тупым . Если вы запустите сверло слишком медленно, резка займет больше времени.ПО-МЕДЛЕННЕЕ!

Какая точилка для сверл самая лучшая?

Ниже приведен список лучших точилок для сверл, которые мы нашли сегодня на рынке.

  1. DAREX V390 Промышленная точилка для сверл.
  2. Drill Doctor 750X Профессиональная точилка для сверл.
  3. Drill Doctor 350X Точилка для сверл.
  4. Заточный станок XtremepowerUS.
  5. Woodstock D4144 Точилка для сверл.
  6. Drill Doctor DD750X Точилка для сверл.

Для чего вы используете ступенчатую насадку?

Ступенчатое сверло можно использовать для сверления ряда отверстий разного размера с помощью одного сверла .Поскольку каждое долото размером сверлит отверстий глубиной менее 1/4 дюйма, ступенчатое долото в основном используется для сверления тонких материалов, таких как листовой металл.

Какие два основных типа сверл?

Есть два основных типа сверл : долота с роликовым конусом , долота , фиксированная фреза , долота . I- Roller Cone Drilling Bits : Их также называют трехконусными сверлами .

Как узнать, какой размер сверла использовать?

Как выбрать сверла по размеру

  1. Используйте сверло на 1/64 дюйма меньше заданного размера отверстия для мягкой древесины.
  2. Используйте сверло точно такого же размера, как отверстие, при работе с другими материалами.
  3. Если вы не уверены, какое выбрать, выберите сверло на 1/64 дюйма больше, чем отверстие, которое вы хотите создать.

Какие ступенчатые дрели хороши?

Unibits и ступенчатые сверла исключительно хорошо работают с листовым металлом. Их можно использовать и для других материалов, но вы не получите прямое отверстие с гладкими стенками в твердых материалах толще, чем высота ступени . Step сверла невероятно полезны для операций бурения с одной ступенью и , но они не подходят для всех операций.

Как выглядит стальное сверло?

Вы можете отличить бит из быстрорежущей стали по его черному цвету - обычное сверло из стали хромовое. Если вы сверлите через закаленный металл , даже сверло из быстрорежущей стали может быстро изнашиваться, и вам может потребоваться сверло из карбида вольфрама или титана.

Почему используются развертки?

Развертка - это разновидность вращающегося режущего инструмента , используемого в металлообработке.Прецизионные развертки предназначены для увеличения размера ранее сформированного отверстия на небольшую величину, но с высокой степенью точности, чтобы оставить гладкие стороны. Процесс увеличения отверстия называется расширением .

Какие бывают типы сверл?

Различные типы сверл:

  • Высокоскоростные сверла.
  • Брэд Пойнт Биты.
  • Биты для каменной кладки.
  • Биты для заклепок.
  • Лопата.
  • Ступенчатое сверло.
  • Шнековые насадки.

В чем разница между сверлами на 118 и 135 градусов?

118 обычно используется для сверления в мягких материалах, таких как дерево. 135 обычно используется для сверления в затвердевшем материале. Из-за большого шага это облегчает сверление повторяющихся отверстий в твердом материале. Разница будет в форме ; 118 более агрессивен и имеет меньшее долото.

Как затачивать сверла

Фото: istockphoto.com

Домашние мастера живут по правилу «правильный инструмент для работы», но не менее важно поддерживать эти инструменты, чтобы они могли делать своих рабочих мест. Показательный пример: сохранение остроты спиральных сверл. Когда биты затупляются, вы естественным образом склоняетесь к тому, чтобы толкать сверло сильнее, что неизбежно приводит к поломке битов и даже может привести к травмам. Несмотря на то, что существуют устройства, специально предназначенные для точного заострения сверл, точильный станок в вашем рабочем помещении может быть всем, что вам действительно нужно.Остроконечные сверла обеспечивают безопасную и легкую работу во многих проектах, поэтому - хотя требуется немного практики, чтобы отточить их, как профессионала, - сейчас самое лучшее время, чтобы научиться затачивать сверла, чем перед следующей задачей.

МАТЕРИАЛЫ И ИНСТРУМЕНТЫ, доступные на Amazon
- Настольный шлифовальный станок
- Защитные очки
- Рабочие перчатки (необязательно)

Примечание: Некоторые считают, что ношение рабочих перчаток снижает возможность надежного захвата сверла. Поскольку во время шлифования очень важно надежно удерживать сверло, перчатки указаны как дополнительные.Однако защитные очки просто необходимы.

Как затачивать сверла

ШАГ 1

Проверьте свои затупившиеся сверла. Ваша цель состоит в том, чтобы удалить ровно столько металла, чтобы получить заостренную кромку. Многие настольные шлифовальные машины имеют два шлифовальных круга: один для грубого и один для мелкого помола. Если биты действительно разорены, начните с колеса грубого помола, а позже переключитесь на более мелкое; Если ваши биты выглядят неплохо, начните с более тонкого шлифовального круга.

ШАГ 2

Наденьте очки и включите шлифовальный станок.Крепко возьмитесь за сверло и держите режущую кромку точно параллельно передней части шлифовального круга. Медленно и осторожно перемещайте биту, пока она не коснется колеса. Не поворачивайте и не поворачивайте его; просто держите его прямо под исходным заводским углом 60 градусов.

Фото: istockphoto.com

ШАГ 3

Удерживайте сверло под этим углом к ​​колесу не более четырех-пяти секунд. Помните: ваша цель - просто отшлифовать тусклую поверхность, а не изнашивать биту.Сосредоточьтесь на шлифовании пятки сверла, где острие соприкасается с закрученным стержнем, а не с краем, для достижения идеального угла. Если угол недостаточно крутой, сверло не будет растачиваться плавно.

ШАГ 4

Сделайте паузу после четырех-пяти секунд шлифования и окуните сверло в ледяную воду для охлаждения металла. В противном случае сверло станет слишком горячим для удержания и даже быстрее изнашивает металл, сокращая эффективный срок службы сверла. Когда бита остынет на ощупь, осмотрите ее, чтобы убедиться, что она хорошо заточена на той стороне, с которой вы только что работали.

ШАГ 5

Когда острие на первой стороне удовлетворительно, поверните сверло на 180 градусов и используйте тот же процесс заточки и охлаждения для противоположной стороны наконечника. Нацельтесь на этот угол в 60 градусов, а также на угол и острие одинаковой ширины с обеих сторон сверла, чтобы инструмент мог просверливать прямые отверстия. Чтобы обеспечить равную заточку, некоторые люди предпочитают немного затачивать с каждой стороны, держа сверло в доминирующей руке и переворачивая его на 180 градусов через каждые несколько секунд заточки.

STEP 6

После того, как наконечник сверла встретится в точной отшлифованной точке, и оба края будут острыми и одинаковой ширины, дайте сверлу испытание. Удерживая наконечник перпендикулярно к деревянной обрезке, поверните насадку вручную. Даже при таком легком давлении хорошо заточенное сверло должно создать начало отверстия. Если нет, еще раз проверьте наконечник и вернитесь к шлифовальному кругу. Опять же, стремитесь к идеальному уклону в 60 градусов на вершине с одинаковой шириной с обеих сторон.Не расстраивайтесь, если вы вернетесь за руль несколько раз - это часть процесса обучения.

STEP 7

После того, как вы убедитесь в остроте сверла, вставьте его в сверло, возьмите обрезок дерева и начните сверление. Он должен сразу же «грызть» древесину с минимальным давлением и, когда вы извлекаете сверло из дерева, он должен отбрасывать древесную стружку по мере ее выхода.

Фото: istockphoto.com

Основные советы по сохранению остроты сверл

После того, как вы научитесь затачивать сверла, сохраняйте остроту режущей кромки с помощью этих трех передовых методов.

  • На каждый дюйм или около того, что вы просверливаете, вытаскивайте сверло и сдувайте любые стружки или стружки. В противном случае эти стружки застрянут в канавках сверла и станут очень горячими. Чем горячее становится сверло, тем быстрее оно затупляется, что требует более частой заточки.
  • Сделайте остановку и охлаждение привычкой, особенно при сверлении твердой древесины. Просто держите поблизости емкость с холодной водой и погружайте дрель на несколько секунд между каждыми несколькими дюймами сверления.
  • Сохраните два полных набора сверл. Некоторые профессионалы полагаются на новый набор сверл только для того, чтобы начать отверстие, а затем - чтобы он оставался более острым в течение более длительного времени - переключаются на свои более старые, заостренные сверла, чтобы закончить задачу после того, как просверленное отверстие будет выполнено.

Как затачивать сверла - Пошаговое руководство

Вы заметили, что ваша дрель работает не так аккуратно, как раньше? Возможно, даже не удается просверлить отверстие в более мягких материалах, например, в дереве.

Проблема скорее всего не в станке, а в сверле. Хотя сверло изготовлено из высокопрочных и прочных материалов, таких как быстрорежущая сталь (HSS), , оно по-прежнему подвержено повторяющемуся износу, возникающему при выполнении своей функции.

Однако вместо того, чтобы покупать замену, лучше заточить использованные сверла, чтобы они работали как новые.

В этом пошаговом руководстве мы расскажем, как затачивать сверла.Превратите свое старое сверло с зазубринами и затуплением в форму, которая выглядит так, как будто оно было отправлено совершенно новым прямо с завода.

Разное Вам понадобится

  • Ленточный шлифовальный станок
  • Чашка воды
  • Терпение

Как затачивать сверла - 7 шагов

Шаг 1. Безопасность прежде всего!

Всегда помните, что при работе с опасным оборудованием безопасность - ваш приоритет номер один.

Во избежание травм глаз в результате искр или разлета металлических бит при заточке сверл надевайте защитные очки во время работы на станке.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать перчатки ! Для правильной работы со сверлами потребуется определенная ловкость, которая может быть нарушена, если вы наденете перчатки. Однако главная причина - безопасность. Ваши перчатки могут легко застрять в машине и причинить вам травму.

Шаг 2: Знайте свое сверло

Перед тем, как приступить к заточке, очень важно иметь некоторое представление об особенностях сверла, чтобы вы знали, над чем будете работать.

Анатомия сверла

Стандартное сверло имеет три основных особенности - губа, земля и острие долота.

  1. «Кромка» - это деталь, которая выполняет сверление. . На конце сверла есть две таких кромки. Оба они должны быть симметричными. Если одна из кромок больше другой, это может привести к образованию неровных и непрямых отверстий.
  2. «Земля» - это то, что следует за «выступом» и обеспечивает поддержку во время бурения. .Его следует заточить таким образом, чтобы оставался некоторый зазор между деталью, которую вы пытаетесь просверлить, и выступом. Однако зазор не должен быть настолько большим, чтобы ослабить опору губки, что приведет к ее более быстрому износу. В идеале зазор должен составлять 12 градусов перпендикулярно выступу.
  3. «Край долота» - это линия, где обе стороны «земли» пересекаются . Поскольку он не играет никакой роли в режущем движении, важно создать как можно меньшую режущую кромку.
Почему сверла тупые и тупые

Когда « площадка » позади « выступов » не может обеспечить ей адекватную поддержку во время бурения, это приводит к отколу долота сверла во время процесса.

Правильная земля имеет изогнутую форму, которая обеспечивает максимальную поддержку губ.

Что касается затупления, это естественный процесс, когда металл сверла подвергается сильному нагреву от сверления или медленно подвергается воздействию элементов.Тем не менее, с тупыми битами все, что вам нужно сделать, это заново заточить кромку или заново определить кромку долота.

Шаг 3: Подготовьте сверло

Проверьте хвостовик сверла на наличие заусенцев (выступающие кромки на металлической поверхности) и подпилите их.

Это очень важно для минимизации случаев травм, которые в противном случае могли бы возникнуть в результате трения заусениц о кожу во время процесса заточки.

Шаг 4: Практикуйте правильные движения

Следующим важным шагом является отработка правильного движения руки сверлом по отношению к опоре станка, поэтому, когда вы действительно начнете затачивать сверло, вероятность ошибки будет меньше.

Удерживая сверло под углом 60 градусов к ленточно-шлифовальному станку, поместите конец опоры прямо напротив ленты.

Поднимите левую руку, надавливая на ремень с помощью сверла, чтобы потренироваться прорезать «землю». Для формирования «земли» вы просто вращаете сверло против часовой стрелки относительно ремня.

Перемещая левую руку вправо, вы создаете угол резца. Практикуйте это движение до тех пор, пока угол зубила не станет 45 градусов от губы.Ваша правая рука должна оставаться неподвижной на протяжении всего процесса.

Шаг 5: Начало заточки

Включите ленточно-шлифовальный станок и повторите ранее отработанные моменты.

Повторите эти шаги пару раз, пока не будет достигнут желаемый результат, затем поверните сверло на 180 градусов и работайте с другой кромкой, как было указано ранее.

Поскольку сверло может сильно нагреться в результате трения, имейте под рукой чашку прохладной воды, чтобы окунуть сверло и поддерживать его в холодном состоянии на протяжении всего процесса.

Работать с нагретым сверлом неразумно, так как нагрев ослабляет целостность стали.

Шаг 6. Наберитесь терпения

Для того, чтобы обе кромки сверла стали симметричными, может потребоваться несколько раз.

Не расстраивайтесь, если вы не можете добиться должных результатов с первых нескольких попыток, так как это требует практики. Часто вращайте между сторонами, чтобы не отдавать предпочтение одной стороне другой.

При резке будьте уверены в себе и делайте резку намеренно.Попытка « растушевать » наконечника путем легкого прижатия сверла к шлифовальному станку приведет к неровным кромкам или даже к полному ухудшению их режущей способности.

Шаг 7: Проверьте сверло

Теперь, когда сверло заточено, пора проверить, насколько улучшились его режущие характеристики. Если сверление соответствует вашим ожиданиям, поздравляем с успешной заточкой сверла!

Но если это все еще сложно и дает некачественные результаты, выньте сверло и внимательно осмотрите его.Убедитесь, что у вас есть достаточный рельеф на углах долота и фаски, а также что две кромки симметричны по средней линии сверла.

Запишите проблемы и устраните их, используя шаги 5 и шаги 6 .

Связанные вопросы

Могу ли я использовать эти шаги для заточки кобальтового сверла?

Кобальт - гораздо более твердое вещество по сравнению со сталью. Это облегчает сверление отверстий для сверления материалов, и, как правило, они служат дольше без необходимости заточки по сравнению со стальными аналогами.Однако из-за высокой прочности их может быть сложнее затачивать в домашних условиях, но это возможно.

Обычная ленточная шлифовальная машина может не прорезать ( буквально ) при повторной заточке кобальтового сверла. Вместо этого вы добьетесь лучших результатов с настольной шлифовальной машиной. Просто включите низкие настройки и повторите шаги так же, как вы выполняли на ленточной шлифовальной машине.

Когда нужно затачивать сверла?

Как часто нужно затачивать сверло бит сильно зависит от частоты использования и материалов, которые вы используете это, чтобы действовать.Стандартное сверло из быстрорежущей стали может потребовать повторной заточки через 40 мин. или 50 лунок вниз.

Чтобы продлить срок службы сверла, убедитесь, что оно должным образом смазано и что сверление должно производиться на «медленной» скорости, когда это возможно. Более высокие скорости приводят к высокому трению, а возникающее тепло может облегчить износ сверла.

Как часто нужно менять сверла?

Сверла

- невероятно прочные инструменты, и в случае большинства владельцев от вас может не потребоваться замена одного при условии, что вы позаботитесь о них должным образом и сможете правильно их заточить.

Поскольку частота использования, материал, из которого оно состоит, и условия работы сверла могут повлиять на то, насколько быстро сверло изнашивается?

Лучший ответ, который мы можем здесь дать, заключается в том, что вам следует подумать о замене сверл, если они по-прежнему не работают после переточки или требуют более высоких, чем ожидалось, интервалов переточки.

Заключительное примечание

Повторная заточка сверл - это простой и понятный процесс, который поможет вам сэкономить деньги, которые в противном случае вы бы потратили на частую замену.Мы надеемся, что руководство было для вас полезным. Поделитесь им с другими в своем кругу, которые сочтут его полезным.

Последнее обновление:

Преимущества агрегатов и ступенчатых сверл

Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.

На днях я написал о новых ударных сверлах Dewalt со ступенчатым валом. В своем комментарии Фред поинтересовался, изнашиваются ли ступенчатые сверла быстрее, чем если бы вместо них использовались два отдельных поворотных сверла, и есть ли какая-либо экономия в реальном времени.Это заставило меня задуматься о преимуществах ступенчатого сверла.

У меня в коробке с аксессуарами есть несколько ступенчатых насадок, в основном Irwin Unibits , но есть еще одна или две другие марки.

Каковы преимущества?

  • (относительно) чистые отверстия
  • короткая длина для большей маневренности
  • более быстрое сверление
  • Нет необходимости в спиральных сверлах нескольких размеров *

Недостатки?

  • с трудом поддается повторной заточке (профессиональные услуги по заточке могут сделать это за вас, и в сети есть несколько советов по заточке своими руками)
  • , возможно, вам еще понадобится просверлить пилотное отверстие
  • дорогой

Насадки и ступенчатые сверла отлично работают с листовым металлом.Их можно использовать и для других материалов, но вы не получите прямого отверстия с гладкими стенками в твердых материалах, толщина которых превышает высоту ступеньки.

Ступенчатые долота невероятно полезны для одноэтапных буровых работ, но они подходят не для всех операций. Хотя я предпочитаю фирменные детали, многие домашние мастера и профессионалы хвалят множество недорогих вариантов, которые стали доступны за эти годы.

* Некоторые ступенчатые сверла самозапускаются, но для более крупных требуется пилотное отверстие.Часто вы можете использовать сверло меньшего размера, чтобы просверлить пилотное отверстие для большего.

Некоторые люди ненавидят ступеньки, но многие их любят. Они кажутся довольно популярными среди профессиональных пользователей, которым нужно носить с собой всего пару ступенчатых долот, а не несколько размеров поворотных долот.

Может быть нелегко продать, убедив кого-то в достоинствах ступенчатого бита. Цена на биты более высокого качества начинается с 18 долларов или около того и поднимается выше для битов большего размера, но, как уже упоминалось, вы можете получить биты стандартного бренда за меньшие деньги.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *