Заточка ступенчатого сверла: как заточить и правильно сверлить?

Износостойкость инструментов по металлу во многом зависит от материала, из которого они изготовлены.

По техническим стандартам сверло производится из высококачественной, быстрорежущей стали. Поэтому при выборе конусного изделия необходимо обращать внимание на его цвет и маркировку. Параметры сверла соответствуют техническим нормам и гарантируют высокую скорость при пробуравливании металла, при сильном прогревании не меняют своей формы.

Черный цвет ступенчатого сверла по металлу является результатом обработки изделия, нагретым паром, признак хорошего качества. Золотой оттенок инструментов обозначает титановое покрытие. Это показатель высокого эксплуатационного действия изделия. Ступенчатое сверло серого цвета имеет самые низкую степень качества и небольшой срок службы.

Инструменты для заточки сверла

Срок службы любого сверла зависит не только от степени закаленности металла, но и от ухода за ним. При длительном ненормативном его использовании универсальное приспособление может затупиться. Заточить режущую кромку, можно самостоятельно для этого необходимо выбрать необходимые инструменты и четко придерживаться правила проведения работы.

Приспособления для заточки:

1. Мелкая болгарка.
2. Ручная дрель.
3. Наждачный диск.
4. Заточный станок.

Восстанавливая функциональность сверла своими руками необходимо соблюдать правила безопасности. Корпус инструмента нужно надежно зафиксировать с помощью слесарных или столярных тисков. Заточный диск в болгарке и дрели устанавливается в горизонтальном или вертикальном положении. Дрель используется только с кулачковым патроном.

Простой способ заточки

Обработка инструмента на профессиональном уровне проводится на специальном станке несколькими способами. Специалисты хорошо знают геометрию заточки двухступенчатого сверла по металлу, всегда качественно восстанавливают его работоспособность. Если соблюдать правила обработки, делать это внимательно и аккуратно заточить сверло в домашних условиях вполне возможно.

В бытовых условиях для примера можно использовать винтовое сверло с небольшим диаметром. Для обработки лучше всего использовать коническое затачивание. Инструмент прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части параллельно к наждачному диску. Чтобы получить правильную конусную поверхность приспособление следует не отрывать от точильного камня, двигать сверлом без сильного нажима и рывков.

При неправильном подходе режущую кромку можно сделать непригодной для сверления. В процессе работы стараться придерживаться заводской формы сверла, что даст возможность сохранить заданный угол наклона. Во время затачивания сверло может нагреваться, поэтому необходимо рядом иметь воду или масло для охлаждения. Если следовать инструкции вернуть вторую жизнь можно любому сверлу.

Заточка ступенчатого сверла в домашних условиях

Принцип заточки всех типов ступенчатых инструментов простой за счет их конфигурации. В отличие от обычных двухступенчатых сверл поправить режущую кромку на конусном приспособлении не составит большого труда.

Процесс заточки одинаковый для всех типов конусных инструментов, достаточно просто провести кромку вдоль канавки вращающегося точильного диска. Во время обработки материал не нагревается и не плавиться. Готовым заточенным ступенчатым сверлом можно продолжать ряд работ по металлу. За счет шестигранника сверло надежно крепиться в патроне дрели, болгарке и не проворачивается. При сверлении важно соблюдать прямой угол.

Основные технические правила при затачивании

При обтачивании конструктивного инструмента важно соблюдать точность. Режущие срезы должны иметь существенную одинаковость и сохранять свои размеры. Удвоенный угол при вершине между кромками конусного инструмента должен оставаться неизменным.

При работе со сверлом по металлу необходимо соблюдать технику безопасности. Запрещается затачивать на весу без использования подставки или опоры. Проводить работу в защитных очках при работе с мелкозернистым кругом, при заточке больших диаметров использовать защитную каску со щитом. Хорошо использовать против шума электроприборов наушники, специальную одежду и перчатки для защиты кожи от повреждения.

Получив всю необходимую информацию можно смело приступать к работе в домашних условиях. Следуя полезным советам всегда можно заточить любое сверло своими руками. Приобрести опыт и знания не помешает как профессионалу, так и мастеру-любителю.

Тематическое видео:

3 способа заточки ступенчатого сверла в домашних условиях

Обычно ступенчатые сверла по металлу затачивают на токарном станке. Проблема только в том, что токарный станок — редкость в домашней мастерской. В этой статье рассмотрим три альтернативных способа заточки ступенчатого сверла. 

Самый простой и доступный для всех способ заточки сверла — с помощью напильника по металлу. 

Фиксируем ступенчатое сверло в слесарных тисках, после чего затачиваем режущую кромку каждой «ступеньки» по направлению снизу вверх. Иными словами, начинаем заточку с меньшего диаметра и заканчиваем самым большим.

Конечно, добиться идеальной заточки таким способом вряд ли получится. Но если ничего другого, кроме напильника, под рукой нет, то почему бы и не попробовать?

Рекомендуем также прочитать статью: как изготовить самодельное регулируемое сверло из мебельного болта.

Теперь давайте рассмотрим еще два способа заточки ступенчатого сверла, с помощью которых можно добиться уже значительно лучшего результата. 

С помощью дремеля со шлифовальной насадкой заточить ступенчатое сверло можно намного качественнее, и самое главное — быстрее.  

Сам процесс заточки сверла выполняется точно так же, как и в первом случае. Однако нужно делать все аккуратно и плавно, без резких движений. 

Также для заточки ступенчатого сверла можно использовать отрезной диск для болгарки. 

Сверло зажимаем в патроне дрели или шуруповерта, включаем инструмент на малых оборотах, и с помощью диска затачиваем режущие кромки. 

Подробно о том, как заточить ступенчатое сверло в домашних условиях, можно посмотреть на видео. Своим опытом поделился автор YouTube канала HD karya.

Оцените запись

Как заточить ступенчатое сверло: tvin270584 — LiveJournal

Заточка ступенчатого сверла может вызвать немало вопросов даже у опытного хозяина и мастера. Вернуть ему былой вид легко и быстро можно в первую очередь при помощи токарного станка. Проблема заключается лишь в том, что подобный инструмент есть в хозяйстве далеко не у каждого человека. Справиться с непростой задачей можно при помощи обычного наждака. В статье мастер сантехник расскажет, как заточить ступенчатое сверло.

Самостоятельная заточка ступенчатого сверла

Сверла, которые называются ступенчатыми или коническими, позволяют создавать отверстия диаметром от 4 до 32 мм. Заточка на наждаке выполняется от меньшего диаметра до большего. Затупленная грань сверла прикладывается к рабочей поверхности абразивного диска параллельно. Хвостовик при этом должен находиться немного ниже наконечника.

При съеме металла необходимо сначала сточить штатный плавный переход на ступень, а потом выбрать и ее так, чтобы режущая кромка выступала над находящейся за ней частью сверла.

По сути нужно добиться такого же эффекта, как на обычном спиральном сверле.

Последнее замечание касается исключительно новичков. Если опыта в заточке ступенчатых сверл нет, то не следует спешить. Для того, чтобы не наломать дров, настоятельно рекомендуется проверить работу сверла после того, как будет обработан наименьший диаметр.

В первую очередь, следует убедиться в том, что угол кромки был выдержан правильно. Когда точно станет понятно, что все сделано верно, остальные ступеньки можно просто точить по аналогии с первой. В конце не забываем протереть.

Видео
В сюжете — Как заточить ступенчатое сверло

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Насадка для заточки сверл на дрель

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/04/Kak-zatochit-stupenchatoye-sverlo.html

Заточка сверла по металу — Мастерские

1. Какие сверла бывают.

Геоометрия этого инструмента весьма разнообразная. Мы рассмотрим только формы, типичные с точки зрения заточки.

• Цилиндрическое спиральное.

Самое распространенное сверло. Обычно имеет 2 стружкоотводящие канавки, но бывает и больше.

• Ступенчатое.

Удобно использовать, когда отверстия сверлятся в листовом металле и разных диаметров.

• Коронка по металлу.

Применяют для сверления отверстий большого диаметра в листовом металле.

2. Материал сверла.

Рассмотрим материалы в порядке возрастания износостойкости и цены:

• Обычное сверло из режущей стали без дополнительной обработки. Самое дешевое. Цвет обычной стали.
• Обработанное перегретым паром. Имеет черный цвет.
• Обработанное отпуском имеет слабый золотистый оттенок.
• С нанесением нитрида титана имеют яркий золотистый цвет.
• Легированные кобальтом характерны присутствием золотисто-красного оттенка.

3. Элементы сверла для заточки.

Для лучшего понимания, элементы для заточки будем рассматривать на примере двуканавочного цилиндрического спирального сверла.

• Режущие кромки вырезают металл из зоны отверстия.
• Задние поверхности. Именно они обрабатываются при заточке сверла, для придания режущей кромке остроты и нужной геометрической формы.
• Перемычка станет первым индикатором правильности заточки сверла.
Именно на этих элементах следует сконцентрировать внимание при заточке сверла.

4. Приспособление для заточки сверла в условиях мастерской.

Здесь мы рассмотрим приспособление для заточки сверла инструментами, которые часто используются в домашних условиях.

4.1. Шлифовальная машинка (болгарка).

Для получения приемлемого качества заточки, необходтмо закрепить электроинструмент.
При наличии помощника все решается совсем просто. Пусть помощник положит электромашину на твердую, ровную горизонтальную поверхность диском вниз, а щитком вверх. Например, на стол. Болгарка должна опираться на щиток диска. И, взявшись за корпус, в местах, указанных на фото, надежно зафиксирует ее.

Если у вас нет помощника и подходящих держателей, можно воспользоваться банальными слесарными или столярными тисками. Зафиксируйте болгарку так, чтобы губки тисков не закрывали отверстия для вентиляции. Абразивный диск можно сориентировать как вертикально, так и горизонтально.

Диск можно использовать обычный (режущий), но лучше поставить специальный – заточный. Он значительно толще режущего.

4.2. Ручная дрель.

Для крепления дрели справедливо все, что Вы прочитали о креплении болгарки в предыдущем пункте.

ВАЖНО! Для заточки подходит только дрель с кулачковым патроном.

Не все знают, но в продаже имеются держатели для дисков от болгарки, которые позволяют использовать «болгарочные» режущие и заточные диски с дрелью. Так удается высокоскоростной дрелью подменить функции болгарки.

Также можно использовать шлифовальный диск с наклеенной на него наждачной бумагой. Чем тверже основа, на которую наклеена бумага, тем лучше. Сейчас можно встретить наждачную бумагу, которая не клеится на диск, а садится «на липучку». Такая тоже годится. При этом качество заточки будет хуже.

Вместо сверла в кулачковый патрон дрели устанавливается держатель «болгарочного» диска или шлифовальный диск.

4.3. Обдирочно-заточный станок (точило, наждак).

Не у каждого дома найдется подобный агрегат. Но мы, все-таки, вкратце рассмотрим. Так как понять технологию правильной заточки сверла и то, как правильно приспособить домашний инструмент к заточке, легче всего на нем.

Абразивный круг из электрокорунда предназначен для обработки стали, в том числе и заточки сверла.

Горизонтально, на уровне оси вращения абразивного круга находится подручник – стальная планка. Служит опорой для пальцев руки и инструмента при заточке.

5. Технология правильной заточки сверла на обдирочно-точильном станке.

5.1. Подготовка к заточке

Нанесите маркером на поверхность подручника линию под углом 60 градусов относительно рабочей поверхности абразивного круга (торец круга, который смотрит на Вас).

Это помогает правильно сориентировать сверло при заточке. Угол, показанный на рисунке, в большинстве случаев приблизительно равен 120 градусов. А вообще-то, чем тверже металл для сверления, тем большим должен быть этот угол.

ВАЖНО! Не работайте при заточке в перчатках. Глаза обязательно защищайте очками или прозрачным щитком. Остерегайтесь срыва руки и сильного касания к абразивному кругу.

5.2. Исходное положение сверла.

Руки, пальцы напрягать не следует.

5.3. Движение сверла при заточке.

После установки сверла в исходное положение, медленно подаем его вперед до касания с кругом. Сразу после касания, двигаемся, одновременно в трех направлениях: наконечник вверх, хвостовик вниз, сверло вперед вдоль оси.

5.4.

Повторяем пункты 5.2 и 5.3 еще 2 раза.

5.5.

Поворачиваем сверло вокруг продольной оси на 180 градусов и выполняем пункты 5.2, 5.3, 5.4 для второй задней поверхности.

5.6. Что мы должны получить.

Поставьте сверло вертикально, наконечником вверх. В этом положении вся задняя поверхность должна быть ниже режущей кромки. Причем, чем дальше от режущей кромки по задней поверхности, тем ниже. В технологиях заточки это так и называется – занижение.

Стачивая заднюю поверхность, мы ее занижаем. В результате поверхности металла, который режет сверло, касаются только режущие кромки и перемычка. Отсутствие занижения – самая распространенная ошибка начинающих заточников.

6. Технология заточки сверла по металлу с помощью болгарки или ручной дрели.

Если Вы разобрались с заточкой сверла на заточном станке, то пришло время узнать, что на шлифмашине (болгарке) это делается аналогично. В качестве подручника, мы просто используем край защитного щитка абразивного диска. Поворот щитка регулируется. Перед заточкой поверните его так, чтобы было удобно опираться пальцем под затачиваемым сверлом. Старайтесь выполнить те же движения, сто и на заточном станке. Дело в том, что научиться правильно затачивать сверла не заточном станке можно довольно просто и быстро. Именно поэтому рекомендуется фиксировать болгарку — Вы быстрее получите пристойный результат.

С ручной дрелью сложнее. У нее нечего использовать вместо подручника. Но вы можете приспособить для этого подручные предметы. Здесь понадобится две устойчивых ровных поверхности. На одной зафиксирована дрель, другая используется как подручник. Поверхности располагают на одном уровне так, чтобы между ними мог быть помещен вертикально диск, установленный в патрон дрели. Например, это могут быть столы, верстаки, ящики.

В любом случае качество заточки на дрели будет хуже, чем на других рассмотренных инструментах.

7. Контроль качества заточки.

Во время заточки, Вам придется постоянно контролировать параметры элементов сверла. В большинстве случаев, это следует делать после обработки всех задних поверхностей.

7.1. Визуальный контроль перемычки.

Перемычка должна быть расположена по центру торца наконечника сверла. Кроме этого. Ее кромка должна проходить между самыми глубокими точками стружковыводящих канавок. Иными словами, она должна быть как можно короче.

7.2. Длина режущих кромок.

Это расстояние от перемычки до края сверла по линии режущей кромки. Измерить можно штангенциркулем или линейкой. Очевидно, что все режущие кромки должны быть одинаковы. Если это не так, то следует подточить ту заднюю поверхность, которая короче.

7.3. Контроль занижения.

Что такое занижение, мы рассмотрели в пункте 5.6. Быстро проверить его наличие можно, поставив сверло вертикально, наконечником вниз, уперев перемычку в любую плоскую поверхность. Посмотрите на заднюю поверхность, расположившись сбоку сверла. Если Вы визуально не видите занижения (кромка задней поверхности, повернутая к Вам, плавно не поднимается вверх), поверхность придется переточить.

8. Заточка ступенчатого сверла.

Если Вы одолели заточку спирального сверла, то это вам покажется песочницей. На фото в пункте 1 изображено ступенчатое сверло с прямой канавкой для вывода стружки. Легонько пройдитесь диском или заточным кругом по режущим кромкам ступенек со стороны канавки. Старайтесь не нарушить угол между канавкой и задней поверхностью ступеньки.
Сложнее обстоят дела, если канавка спиральная. Заточка выполняется также, но навыка и аккуратности понадобится больше.

9. Заточка коронки.

Присмотритесь к зубу металлорежущей коронки. В легко найдете все те же режущие кромки и задние поверхности. Не будет только перемычки и канавки для вывода стружки. Теперь Вы достаточно грамотны, чтобы снять минимальный слой металла с задней поверхности и получить острую режущую кромку. У коронки может быть центральное спиральное сверло. Как его заточить, Вы уже знаете.

10. Типичные ошибки при заточке.

10.1. Попытка зафиксировать не инструмент, а сверло при заточке дрелью или болгаркой.

Тяжелый инструмент , c быстро вращающимся тяжелым ротором, никогда не станет стабильным даже в руках силача.

10.2. Излишний нажим при заточке.

Лучше повторить цикл операций 10 раз с легким нажимом, контролируя результат после каждого цикла, чем за те же 10 раз превратить треть сверла в металлическую пыль.

Как заточить сверло по металлу правильно

Добавил(а): Ксения Зубкова 24 марта

Со временем сверло «вгрызается» в металл хуже. По этой причине его бросают в мусорное ведро и меняют на новое. Однако к проблеме можно подойти по-хозяйски: с помощью специальных приспособлений заточить затупившееся сверло и вернуть его в рабочее состояние. Причём снова сделать режущий инструмент острым можно в домашних условиях, не прибегая к «высоким технологиям».

Виды заточки

Заострить сверло, которое стало плохо погружаться в металл, можно по-разному. На это влияет сфера применения режущего инструмента и его диаметр. Исходя из этих критериев, заточка бывает одноплоскостной, конической и доводкой. Большинству мужчин, которые пользуются сверлом по металлу, привычнее выполнять одноплоскостную процедуру, считаемую наиболее простой. Но она, как и другие виды заточки, подходит не для каждого режущего инструмента.

Прибегать к одноплоскостной заточке следует в том случае, если диаметр затупившегося сверла составляет не более 3 мм. Правда, делая режущий инструмент острым таким способом, надо соблюдать предельную аккуратность, иначе ему грозит поверхностное разрушение. Чтобы одноплоскостная заточка прошла успешно, нужно приложить сверло к абразивному кругу и передвигать в одном направлении с его поверхностью.

Применять коническую процедуру полагается тогда, когда нужно придать остроты крупному изделию, предназначенному для резки металлических листов и деталей. Такая заточка предполагает, что сверло фиксируется двумя руками и обрабатывается последовательно. Затем с режущим инструментом проводят так называемую доводку. Её требуется выполнять после и одноплоскостной, и конической заточки. Доводка — это процедура, которая шлифует режущую кромку сверла так, чтобы не оставалось даже мелких зазубрин.

Углы, под которыми выполняется процедура

Затупившееся после интенсивной и длительной эксплуатации сверло принято затачивать под углом 120⁰. Это универсальный параметр заточки для любого материала, но он подходит только для изделий, имеющих диаметр менее 1, 2 см. А если этот размер составляет от 12 до 80 мм, то режущий инструмент обрабатывают под иным углом. Главное, выбрать его исходя из материала.

Выбирать угол надо ориентируясь на то, в каком металле необходимо просверлить дырки

Заточка сверла под углом, выбранным наугад, сделает его острым, но непременно испортит. Оно будет плохо просверливать отверстия и быстро нагреваться или ещё хуже — сломается во время использования.

Как наточить затупившееся сверло с помощью простых приспособлений

Вернуть режущему инструменту его свойства можно с помощью абразивного бруска. Им подтачивать сверло придётся вручную, аккуратно убирая лишний металл. Но на это дело уйдёт так много времени, что в следующий раз точно захочется сделать изделие острым любым приспособлением, но только не абразивным бруском.

Но понять, что представляет собою заточка абразивным бруском, никому не помешает. Чтобы узнать нюансы обработки режущего инструмента таким приспособлением, можно посмотреть следующее видео:

Электроточилом

Приспособление, которое работает от электросети и может подточить сверло, есть не у каждого. Но у него есть огромный плюс: в домашних условиях легче всего приспособиться обрабатывать затупившееся изделие именно электроточилом. Заточку этим инструментом полагается начинать с кромки, располагаемой в том же направлении, что и ось абразивного круга. Как долго снимать лишний металл со сверла, надо определять «на глазок». Заканчивать работу следует в тот момент, когда исчезнет тень от кромки на канавке.

В заточке сверла посредством электрического точила надо соблюдать определённую последовательность. Первым делом надо обрабатывать заднюю поверхность кромки, и только после этого приступать к снятию ненужного слоя со второго края затупившегося режущего инструмента. Обтачивая сверло по металлу точилом, следует придерживаться правил:

• обращать внимание на угол заточки изделия;
• следить, чтобы сверло было зафиксировано на оси вращения;
• наблюдать за процессом, дабы кромки получились одинаковой длины;
• излишки металла следует снимать постепенно, медленно расширяя зазор между шайбой точила и обрабатываемым изделием;
• завершая заточку, необходимо придать кромкам сверла форму конуса.

Заточить сверло электрическим приспособлением просто, но для этого потребуется напрягать зрение, не упуская из виду никакой мелочи. Дабы научиться правильно концентрировать внимание на процессе обработки, нужно потренироваться, возможно, приведя в негодность несколько изделий для сверления металла.

Видео о работе электрическим точилом

Обработка болгаркой

Заточка сверла угловой шлифовальной машиной предусматривает следующее: режущий инструмент фиксируется в тисках, выбирается угол крепления, затем на болгарку монтируется диск, который вращается и подводится к кромкам затупившегося изделия. Этот способ придания сверлу потерянной за годы эксплуатации остроты отличается большим количеством минусов:

• болгарку требуется ставить на ровную поверхность диском вниз и держать на своём месте, для чего необходимо заручиться чьей-то помощью или воспользоваться тисками, которыми выполняют работу столяра;
• шлифовальная машинка может испортить сверло, если будет зафиксирована ненадежно;
• во время заточки режущего инструмента болгаркой есть большой риск получить травму, так как сверло может случайно соскочить с вращающегося диска;
• затачивать болгаркой целесообразно лишь изделие, имеющее небольшой диаметр;
• шлифовальной машинкой невозможно произвести доводку, придающую режущему инструменту ровность и гладкость.

Роль подставки для режущего инструмента во время его заточки болгаркой должен выполнять край щитка, прикрывающего абразивный диск. Поворот заслона можно изменять. Приступая к обработке сверла, его требуется расположить так, чтобы на него было удобно ставить палец для опоры.

Видеоматериал о применении болгарки для заточки свёрл по металлу

Использование насадки дрели

Дрель крепится точно так же, как и болгарка, поэтому характеризуется аналогичными недостатками. К тому же к ним можно добавить и ещё один: сверло по металлу получится заточить только электрическим инструментом, имеющим кулачковый патрон, в который вместо сверла надо вставлять держатель диска от болгарки.

Дрель, которую планируется использовать для заточки сверла по металлу, рекомендуется оснастить шлифовальным диском с наклеенным на него отрезком наждачной бумаги. Желательно, чтобы основа, на которую приклеивается шероховатый материал, была очень твёрдой.

Если планируется заточить режущий инструмент ручной дрелью, то надо морально подготовиться к трудностям. Всё-таки у неё нет ничего, что можно сделать подставкой для сверла. Поэтому в качестве неё приходится использовать какой-нибудь подручный предмет.

В общем, приступая к шлифовке изделия дрелью, нужно найти две ровные поверхности. Одна из них станет площадкой закрепления самого прибора, а другая — подставкой для сверла. Обе поверхности, например, стол и ящик, надо разместить так, чтобы они находились на одной линии. Между ними полагается в вертикальном положении установить диск, вставленный в патрон ручной дрели.

Видео об обработке режущего инструмента дрелью

Особенности заточки различных видов свёрл

Сверло по металлу может быть победитовым, спиральным и ступенчатым. К заточке каждого предъявляются определённые требования. Но перед тем как выяснять, каким образом можно вернуть сверлу потерянные со временем свойства, следует осмотреть его и испытать в работе. Это позволит понять, действительно ли изделие нуждается в шлифовке. Признаками тупого режущего инструмента считаются его сильный нагрев, громкие звуки, раздающиеся во время его применения, и некачественное сверление. Правда, прибегать к заточке разумно не всегда. Сверло, длина режущей поверхности которого составляет более 1 см, лучше выбросить.

Как отшлифовать победитовое сверло?

Чтобы победитовое изделие для создания отверстий в металле снова хорошо вгрызалось в материал, требуется вооружиться не только инструментом для заточки, но и охлаждающей жидкостью. Простым наждачным камнем заточить сверло этого типа не выйдет, придётся вооружиться электрическим точилом.

Чтобы режущий инструмент стал сверлить металл так же эффективно, как раньше, на приспособлении, используемом для его заточки, следует уменьшить количество оборотов в секунду. Дело в том, что чем выше прочность материала, тем ниже должна быть скорость его обработки.

Победитовое сверло полагается шлифовать короткими касаниями к точилу. Процесс заточки этого изделия требует повышенного внимания, ведь кромки победитового сверла заостряются довольно быстро. Каждая режущая сторона инструмента должна быть заточена так, чтобы соответствовать по своим размерам другой стороне. Если это правило будет нарушено, то центр оси вращения сместится, и сверло будет проделывать в металле чересчур большие и кривые по краям дырочки.

Во время шлифовки режущего инструмента важно держать под контролем соотношение заднего и переднего углов режущей кромки. Необходимо смотреть и за тем, чтобы сверло не становилось горячим, поскольку это может привести к появлению трещин и сколов. Если вдруг изделие, обрабатываемое точилом или другим приспособлением, нагреется, то его необходимо опускать в специальную жидкость или простую воду. Но, видя, что наконечник покраснел и накалился, не стоит сразу охлаждать его, дабы не допустить повреждения. До погружения в воду сверло должно остыть под воздействием воздуха.

Каким образом затачивать спиральное изделие?

Чтобы вернуть остроту сверлу в виде спирали, нужно отшлифовать его задние грани. Во время этого процесса следует следить за тем, затачивается ли одно перо сверла так же, как другое. Делать это без специального агрегата очень сложно, тем более тому, кто не имеет опыта в заточке свёрл по металлу.

При заточке спирального сверла собственноручно вряд ли получится придать идеально правильную форму задним граням и заданному заднему углу. Поэтому шлифовать подобное изделие разумнее на специальном станке или приспособлении. Лишь бы в хозяйстве было обычное зубило, а у мужчины, которому требуется обработать затупившееся спиральное сверло, имелся опыт заточки режущих инструментов.

Как правильно обработать ступенчатое сверло?

Режущий инструмент по металлу, имеющий вид ступенек, затачивать в несколько раз труднее, чем спиральное сверло. Изделию с прямой канавкой для выведения стружки следует возвращать потерянную остроту по определённой схеме. По режущим краям ступенек со стороны жёлоба полагается проводить диском, совершая лёгкие касания.

При обработке ступенчатого сверла нельзя смещать угол, образующийся между поверхностью сзади ступеньки и канавкой. Ещё больше нюансов заточки у изделия, жёлоб которого спиральный. Технология его обработки ничем не отличается, но требует предельной аккуратности и большого опыта в шлифовке свёрл.

Галерея свёрл разного вида

Оценка качества шлифовки

Заточив сверло по металлу, надо обязательно проверить, всё ли сделано правильно. Контроль качества обработки режущего инструмента проверить легко. Нужно только осмотреть перемычку, расположенную по центру торца наконечника изделия, оценить длину режущих кромок и занижение.

Если заточка произведена без ошибок и не испортила сверло, то перемычка будет расположена по центру торца наконечника. При правильной реабилитации затупившегося инструмента его кромка будет находиться между наиболее глубокими точками желобов, через которые выводится металлическая стружка. Это значит, что края заточенного сверла должны быть короткими.

Далее требуется проверить длину режущих кромок — промежуток между перемычкой и краем сверла по линии края, осуществляющего разрез металла. Этот параметр можно измерить обычной линейкой или циркулем. Естественно, ни одна кромка не должна отличаться от другой. В противном случае придётся снова взять приспособление для заточки и обработать поверхность, оказавшуюся короткой.

Понять, есть ли у кромок сверла занижение, можно, если поставить его вертикально, чтобы наконечник указывал на пол, и упереть перемычку в какую-нибудь плоскую поверхность. Потом нужно бросить взгляд на заднюю поверхность, находясь при этом сбоку заточенного изделия. Если виднеющаяся кромка не поднимается постепенно вверх, то над режущей зоной сверла необходимо снова потрудиться.

Заточка свёрл, без сомнения, требует мастерства. Набить руку в этом деле можно. Надо только изучить все тонкости процесса и воочию увидеть, как выполняется шлифовка затупившихся режущих инструментов.

Как продлить срок службы Unibit

Даже если вы используете лучшее сверло (ступенчатое сверло), оно затупится по мере использования, поэтому для достижения наилучших результатов наконечник и канавку следует периодически затачивать.

Заточка сверл Freehand Step Drill Bit

Если вы не будете сверлить до тех пор, пока режущая кромка не станет действительно плохой, соответствующие результаты могут быть достигнуты просто путем переточки канавки, а это действительно легко сделать с помощью ручной шлифовки с алмазным шлифом.Заточка действительно плохих ступенчатых сверл займет много времени, поэтому держите их острыми, и инструмент будет хорошо резать в течение долгого времени.

После тяжелой работы, когда вы слишком быстро бежите по твердому материалу, инструмент полностью затупляется, поэтому вы не сможете выполнять заточку ступенчатых сверл unibits без электроинструмента. Один из способов сделать это — использовать фрезу. Просто проведите фрезой по режущей кромке юнибита, чтобы она снова стала квадратной.

Заточка ступенчатых сверл на настольном шлифовальном станке

Это ступенчатое сверло, а не развертка с жесткими допусками.Так что да, ступенчатое сверло можно затачивать с помощью шлифовального круга. Крепко возьмитесь за хвостовик одной рукой, чтобы вы могли вращать сверло, поддерживая корпус другой рукой.

Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой. Как можно точнее следуйте заводскому контуру. Задняя кромка должна быть ниже передней как минимум на 1/32 дюйма, чтобы резка была чистой, без трения. Если наконечник сломается или если повторная заточка приведет к стиранию первого шага, можно создать новый наконечник, следуя приведенным выше инструкциям.

Канавки легко затачиваются с помощью подходящего точильного камня. Отшлифуйте переднюю кромку канавки до заводского контура по отношению к средней линии сверла.

Если вы не используете юнибиты до тех пор, пока они не станут действительно плохими, просто переточите флейту, это действительно легко сделать вручную с помощью крупного алмазного шлифовального камня. Это не способ восстановить действительно изношенный, потому что в этом случае это слишком трудоемкая задача.Но когда оно начинает сверлить чуть хуже, чем острое, очень легко поддерживать хорошую режущую способность ступенчатого сверла в течение очень долгого времени!

Также возможно использование штамповочного шлифовального станка. Но вы должны потренироваться на дешевых и скучных битах, чтобы получить некоторые навыки. Специальная насадка для заточки значительно упрощает процесс (см. Видео ниже)

Конечно, установка угла и шлифовка с помощью приспособления выглядят неплохо, особенно если вы профессионал и работаете со ступенчатым сверлом каждый день.Но для меня достаточно использовать ручной камень или алмаз на флейте.

Конечно, проще всего купить новую коронку

Если вам интересно, «можно ли затачивать ступенчатое сверло?», Вы уже оценили более быстрое и эффективное сверление с его помощью.

При выборе сверла учитывайте материал, с которым вы работаете.Узлы из быстрорежущей стали подходят для дерева, пластика и листового металла, а титановое покрытие помогает им дольше оставаться острее. Ступенчатые сверла с твердосплавными напайками дороже, но они более долговечны, а кобальтовые инструменты идеально подходят для обработки металлов.

Я советую покупать узлы из быстрорежущей стали известной марки и использовать их на низких оборотах и ​​с СОЖ. Когда сверло начинает хуже резаться, используйте алмазную точилку, не сверлите, пока она не перегреется. А долото будет работать годами и сэкономит вам много времени, сил и денег.

Сводка

Название изделия

Заточка ступенчатого сверла

Описание

Любое сверло (ступенчатое сверло) затупляется в процессе эксплуатации, поэтому для достижения наилучших результатов следует периодически затачивать наконечник и канавку. Можно использовать специальную насадку для заточки и даже затачивать обычной настольной болгаркой. Расположите наконечник сверла под углом 45 градусов к шлифовальному кругу. Коснитесь передней или передней кромкой колеса. Поддерживайте легкий контакт при вращении дрели по часовой стрелке, заканчивая задней кромкой.Как можно точнее следуйте заводскому контуру.

Автор

Филипп Сернозер

Имя издателя

BestDrillBit.com

Логотип издателя

Как затачивать ступенчатую насадку

Для наилучшей работы канавку и наконечник следует периодически затачивать.

Ступенчатое сверло похоже на градуированное сверло , которое используется для сверления отверстий в очень толстых металлических листах.На первом шаге сверла делается небольшое отверстие, но с каждым последующим шагом отверстие будет постепенно увеличиваться.

Заточить ступенчатое сверло может быть немного сложно, но если вы можете удалить сверло из сверла, то существует целый ряд методов, которые могут сработать.

Материалы , необходимые для заточки ступенчатого сверла:

• Сверло со сколами или затупление
• Ленточно-шлифовальный или настольный шлифовальный станок

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Вы должны быть особенно осторожны, потому что ваши руки будут находиться довольно близко к инструменту для заточки, и вы рискуете потерять кожу.Избегайте ношения перчаток, потому что они могут быть захвачены инструментом для заточки и втянуты внутрь. Будьте осторожны и помните, где вы будете находиться в непосредственной близости от инструмента для заточки. Также следует надевать защитные очки.

Почему ступенчатое сверло затупляется или скалывается?

Для того, чтобы узнать лучший метод заточки ступенчатого сверла , вы должны, по крайней мере, знать причину, по которой это важно.

Ступенчатые сверла с зазубринами являются результатом действия силы удара, расположенной за ними, поскольку их вес не может выдержать силы, действующие на них во время процедуры сверления.Посадка должна быть изогнутой. Изогнутые формы добавят опоре губе.

Через: @montrealsparky

Затупление сверла является результатом того, что долото не размазывает материал по кромке и требует повторного определения на торце сверла.

Другая причина использования колотого сверла заключается в том, что кромка перекатывается и требует повторной заточки, чтобы подтолкнуть ее прямо к обрабатываемой детали.

Как научиться держать сверло во время его заточки

Начните с удобного положения , положив руку на опору тренажера и сделав шаг обеими руками. Держите шаговое сверло под углом 60 градусов к точилке ленточной шлифовальной машины.

Расположите один конец площадки таким образом, чтобы он был обращен непосредственно к ремню. Убедитесь, что вы выполнили хотя бы шаги 5-7, чтобы сделать несколько движений сверлом по ремню в направлении конечной позиции. Шаги 5-7 являются одновременными, чтобы привести вас к финишу.

Заточка

Для заточки ступенчатого сверла можно использовать любой обычный настольный шлифовальный станок. Крепко держите хвостовик одной рукой , чтобы можно было вращать сверло, в то же время другой рукой вы поддерживаете тело.

Под углом в 45 градусов ступенчатое сверло обращено к шлифовальному кругу. Слегка поцелуйте переднюю или переднюю кромку колеса.Поддерживайте этот легкий контакт все время, пока вы вращаете шаговое сверло по часовой стрелке, чтобы вы закончили в конце следа.

Заточка юнибита с помощью настольной шлифовальной машины Tradesman Machinist Reversing DC с регулируемой скоростью: