Керамзитовые блоки – размеры и цены, плюсы и минусы, отзывы

Керамзитобетонные блоки могут храниться под открытым небом при различных погодных условиях

Легкость керамзитобетонных блоков дает ряд преимуществ во время строительства.

• экономия на доставке (за один раз можно привезти больше материала)
• снижает стоимость затрат и уменьшает время строительства дома: КББ легче бетонных и шлакобетонных блоков почти наполовину, что позволяет увеличивать объемы кладки стен и использовать меньше подсобников, снижает затраты на оплату работ
• экономия стройматериалов, низкая себестоимость и увеличение потребительских характеристик: 1 блок заменяет 7 кирпичей, а толщина стен до 60 см. из керамзитоблоков соответствует по теплопроводности кирпичной стене в 80-120 см
• не требует особых условий хранения

Эти качества, то сколько стоит керамзитобетонный блок, а также низкая влагопроницаемость и экологические показатели материала, позволяют использовать материал в жилом строительстве и возведении хозяйственных построек. Материал хорошо использовать для строительства в зонах с изменчивым климатом: здания из него отличаются неприхотливостью и долговечностью.

Керамзитобетонные блоки можно использовать в качестве материала для всех видов стен и для устройства фундаментов в малоэтажном строительстве, так как класть их достаточно просто. Производители предлагают блоки по ширине 100-300 мм при стандартной высоте 185 мм и длине в 490 мм. Вес так называемых евроблоков (размер 400х200х200) немного другой, и отличается от ГОСТированных отечественных в меньшую сторону. Этот факт необходимо учитывать при проектировании и закупке материала.

Кладка стен своими руками

Виды керамзитовых блоков
1. Легкий перегородочный трехщелевой
2. Перегородочный двухщелевой
3. Стеновой восьмищелевой Besser
4. Стеновой двухщелевой цветной
5. Двухщелевой Besser

Блоки при постройке стен укладываются, как и обычные блоки, толщина шва – стандартные 1-1,5 см. Армирование – через каждые 5 рядов. Керамзит, выступающий на поверхности, хорошо сцепляется с любыми смесями для штукатурки. Материал имеет низкое температурное расширение, но на больших объемах кладки может трескаться (зависит от качества производства блоков, состава сырья, которое в него входит и степени армирования). К замечательным качествам КББ также необходимо добавить высокую степень шумоизоляции и прекрасную огнеупорность.

Отдельно отметим высокую влагостойкость и морозостойкость керамзитобетонных блоков. В закрытые микропоры вода не попадает, а в крупных наружных – не задерживается. Ячеистость материала исключает крупные монолитные нарастания льда на поверхности, сохраняя поверхность от разрушения расширяющимся при низких температурах льдом. Последнее свойство позволяет хранить, транспортировать блоки при различных условиях в любое время года, недостроенные стены можно спокойно оставлять зимовать.

Ложка дегтя в вашу стену. Недостатки керамзитобетонных блоков.

• Высокая пористость, основа для сохранения тепла, но снижает прочность материала. Для нагруженных стен материал абсолютно не подходит.
• При использовании в фундаменте не стоит строить даже в два этажа – очень легко прогадать с качеством блоков, которое вы не определите «на глаз». Для использования в фундаментах используйте только сертифицированную продукцию заводского производства или импортный КББ. Но он и дороже. Также требуются провести серьезные расчеты — обязательное условие, чтобы потом не наблюдать, как трескается сначала ваш фундамент, а за ним и все здание.

При подготовке материала по данной теме было изучено много отзывов по керамзитобетонным блокам и их применению в строительстве. Это исследование показало, что искусственный камень из керамзита народ воспринимает как материал больше для гаражей и сараев. Отзывы не блещут техническими характеристиками и знанием вопроса. Рекламы – много, предложения – много, реальных отзывов – кот наплакал. Причину видим в одном: боится наш народ строить дома из этого материала, а причина – качество, внешний вид и отсутствие знаний.

Резюме

Качества КББ (керамзитобетонных блоков) очень сильно зависят от соблюдения технологии производства. Сегодня можно встретить как качественную продукцию, так и наоборот. Для домостроения в один этаж – это довольно устойчивый и крепкий материал. При постройке в два этажа и выше, лучше перестраховаться и взять сертифицированный камень на заводе, чем у небольшого частного предприятия – ну не могут пока наши мелкие производители позволить себе такую роскошь, как качество.

Справочные материалы

Нормируемая прочность камня в проектном возрасте (от 28 суток со дня производств) по ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»

zg-dom.ru

состав, виды, характеристики плюсы и минусы блоков из керамзитобетона

1. Состав керамзитоблока.

Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.

Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси

*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.

При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.

В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита — растёт.

1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).

Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.

1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).

Керамзит – легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.

1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).

В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.

1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).

Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.

2. Классификация.

Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:

2.1. По назначению.

• Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) — применяют для утепления зданий.
• Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) — используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
• Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) — используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).

2.2. По применению.

• Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
• Перегородочные блоки – для возведения перегородок.

2.3. Размеры.

• ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
• Размеры перегородочных блоков — 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.

По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.

2.4. По форме.

• Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
• Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

3. Характеристики.

3.1. Прочность.

Значения прочности керамзитоблоков:

• теплоизоляционных — 5-25 кг/см2;
• конструктивно-теплоизоляционных – 35 — 100 кг/см2;
• конструктивных — 100 — 500 кг/см2.

3.2. Объёмный вес.

Объёмный вес керамзитоблоков:  

• теплоизоляционных — 350-600 кг/м 3;
• конструктивно-теплоизоляционных – 600 — 1400 кг/м 3;
• конструктивных — 1400 — 1800 кг/м 3.

3.3. Теплопроводность.

Теплопроводность керамзитоблоков – 0,14-0,66 Вт/(м*К). Теплопроводность растёт с увеличением содержания цемента. По этому показателю теплоизоляционные блоки находятся на уровне дерева. Даже конструктивные предпочтительнее бетона и кирпича. Применение в строительстве пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен и делает дом теплее.

3.4. Морозостойкость.

Морозостойкость увеличивается с уменьшением пористости. Минимальные значения (15 — 50 циклов) — у теплоизоляционных керамзитоблоков. У конструктивно-теплоизоляционных — до 150 циклов, у конструктивных — до 500.

3.5. Усадка.

Усадка  керамзитоблоков находится на уровне тяжелых бетонов — 0,3-0,5 мм/м.

3.6. Водопоглощение.

Водопоглощение керамзитоблоков – 5 — 10% по массе. Значение может быть снижено путём добавления в керамзитобетонную смесь комплексных добавок и пластификаторов.

3.7. Паропроницаемость.

Паропроницаемость керамзитоблоков — 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Значение увеличивается с увеличением пористости и степени пустотелости. Для теплоизоляционных блоков значения максимальны, для конструктивных – минимальны.

3.8. Огнестойкость.

Предел огнестойкости керамзитоблоков – 180 минут при температуре 1050 С.

3.9. Стоимость.

Стоимость керамзитоблоков зависит от степени пустотелости, от прочности, определяющейся содержанием цемента, и находится в пределах 2200-3500 руб/м3.

3.10. Звукоизоляция.

Звукоизоляционные свойства керамзитоблоков улучшаются с увеличением пористости. Перегородка из теплоизоляционных блоков размерами 590х90х188 мм обеспечивает звукоизоляцию на уровне 45-50 Дб.

3.11. Максимальная этажность строения.

Конструктивные керамзитоблоки позволяют осуществлять высотное строительство. Возможно возведение 12-этажных домов

Таблица 2: Характеристики керамзитоблоков

4. Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами.

• Экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости.
• Теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
• Низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке.
• азмеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство.
• Низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен.
• Применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы, повышающие несущую способность конструкций.
• Низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.

5. Минусы строительства из керамзитоблоков.

• Керамзитобетон уступает в прочности тяжелым бетонам. Нежелательно использование керамзитоблоков при устройстве фундаментов.
• Неидеальная геометрия блоков.
• При многоэтажном строительстве необходимо использовать блоки с повышенным содержанием цемента. Следствием этого является необходимость устройства более мощного фундамента, ухудшение теплоизоляционных качеств сооружения и общее удорожание проекта.

6. Область применения.

В зависимости от назначения керамзитоблоки могут использоваться для утепления домов, строительства зданий (в том числе многоэтажных), возведения инженерных сооружений (мостов, эстакад).

7. Способы транспортировки.

Перевозка керамзитоблоков осуществляется любым транспортом на поддонах. Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м. Камни с глухими отверстиями укладывают пустотами вниз. Сформированные транспортные пакеты складируются в один ярус. Не допускается проведение разгрузочно-погрузочных работ вручную.

stroynedvizhka.ru

характеристики, размеры, цены. Строительство из керамзитных блоков

Строительные материалы с каждым годом все больше совершенствуются. Диктуется это потребностью в удешевлении и повышении качества работ по возведению зданий. Блок керамзитный — это специальный материал, который используется в строительстве и утеплении зданий. Это изделие является очень востребованным, так как обладает большим количеством преимуществ.

Что представляет собой блок?

Представленный элемент состоит из нескольких абсолютно натуральных и безопасных компонентов: обожженной глины, песка, воды и цемента. Используется он чаще всего в строительстве малоэтажных сооружений. Применять такие материалы можно практически везде, независимо от климатических условий.

Блок керамзитный может иметь разную форму и размер. Например, высота элемента колеблется от 19 до 24 см, ширина — от 7 до 50 см, длина — от 12 до 45 см. Внутри блок керамзитный имеет пустоты, благодаря которым обеспечивается легкость и теплоизоляционное свойство элемента. Для более простой и быстрой укладки на каждом изделии предусматривают наличие пазов и гребней.

Преимущества материала

Теперь необходимо рассмотреть вопрос о том, какими достоинствами обладает блок керамзитный. Итак, можно выделить такие преимущества представленных изделий:

1. Низкий уровень теплопроводности. То есть блоки считаются отличным изолятором, который способен сохранять тепло в помещении.

2. Достаточно высокая степень прочности.

3. Хорошая звуковая изоляция. Поэтому данный материал можно применять для строительства домов, которые будут находиться возле дорог с оживленным движением.

4. Небольшой вес. Это преимущество позволяет возводить даже двухэтажные конструкции на не очень сильных грунтах.

5. Быстрая и простая обработка.

6. Устойчивость к воздействию химических веществ, влаги, перепаду температур и других негативных факторов.

7. Эстетическое оформление.

8. Приемлемая стоимость.

9. Устойчивость к огню и гниению.

10. Долговечность и высокая прочность.

11. Экологическая чистота.

Размер керамзитного блока позволяет его применять для возведения самых нестандартных по архитектуре сооружений. А еще данный материал может «дышать». И размер керамзитного блока дает возможность удешевить строительство.

Какими минусами обладает материал?

Однако есть и несколько недостатков:

— Высокая степень хрупкости. Поэтому не стоит применять блоки для обустройства фундаментов или высотных конструкций.

— Меньшая прочность по сравнению с другими типами материала.

Однако эти недостатки легко устраняются. А большое количество преимуществ делает материал востребованным.

Виды керамзитных блоков

Теперь стоит рассмотреть, какие типы данных изделий бывают. Это поможет вам быстрее определиться с выбором строительного материала. Итак, керамзитные блоки, цена которых колеблется от 0,25 до 0,60 центов за штуку, могут быть такими:

1. Пустотелыми. Здесь предусматривается не очень большая плотность раствора при изготовлении элементов. Использовать такие блоки можно для строительства и обеспечения энергосбережения в доме.

2. Полнотелыми. Они обладают высоким уровнем плотности. Именно такие элементы могут быть использованы для сооружения несущих конструкций или цокольных этажей. В последнем случае во внимание принимается хорошая тепловая и звуковая изоляция, устойчивость к негативным условиям эксплуатации.

Технические характеристики

Любой строительный материал обладает определенными техническими критериями, которые заявляются производителем. Они зависят от типа изготавливаемого изделия. Если вы хотите начать строительство из керамзитных блоков, то необходимо обратить внимание на такие характеристики:

— Плотность: от 350 до 1800 кг/м³.

— Морозостойкость: от 100 до 500 циклов.

— Прочность на сжатие: 0,5 — 50 Мн/м².

— Размеры: высота — 138-188 мм, ширина — 90-288 мм, длина — 90-590 мм.

А еще блоки практически не усаживаются.

Особенности материала

Надо сказать, что представленные изделия являются очень востребованными. Это все благодаря их особенностям. Например:

— Во время укладки практически нет боя. А после нее здание практически не усаживается.

— При плотности элементов, которая составляет 600 кг/м^{3 и} обеспечивает высокие теплоизоляционные качества кладки, необходимо, чтобы ее толщина была не менее 50 см.

— Надо отметить также и низкий риск появления трещин в стенах, выложенных из керамзитных блоков. Дело в том, что элементы обладают высокой прочностью на изгиб.

— Благодаря наличию гребней и пазов такой материал очень просто монтируется. При этом кладка получается очень прочной.

— Использовать представленный материал можно для сооружения таких конструкций, которые не будут отапливаться. Дело в том, что блоки имеют низкий уровень поглощения влаги.

— Цена подобного материала приемлема. Именно поэтому дома из керамзитных блоков приобретают все больше популярности. Тем более что время их возведения сокращается в разы.

Особенности производства материала

Для изготовления представленного изделия вам понадобится совсем немного материалов. Причем все они естественные, поэтому экологическая безопасность изделия гарантируется производителем. Для работы вам потребуется песок, цемент, вода и керамзит (обожженная глина в форме небольших шариков). Причем важным критерием является фракция материала. Например, для полнотелых элементов берется керамзит, размер которого не превышает 1-2 см, для пустотелых – 0,5-1 см.

Вся процедура производства состоит из определенных этапов:

1. Приготовление смеси. Здесь важно соблюдать все пропорции.

2. Заливка в формы и утрамбовка смеси.

3. Пропаривание блоков.

4. Сушка элементов. Она занимает около 1-2 недель.

Что касается технологического обеспечения, то вам не потребуется какое-то слишком дорогое оборудование для керамзитных блоков. Важно, чтобы оно было исправным и качественным. Для производства вы можете приобрести автоматизированную линию. Если же у вас пока не хватает средств на нее, то можно купить несколько необходимых станков: устройство для смешивания ингредиентов, вибростол для уплотнения раствора, печь для пропаривания элементов. А еще вам потребуется место для просушивания готовых блоков.

От соблюдения всех технологических норм напрямую зависит уровень качества изделия. Например, для того чтобы сделать материал более прочным, в раствор можно добавить полистирол (вспененный).

Использовать данный материал можно для строительства подвалов, бань, малоэтажных домов, фундаментов и цокольных помещений. Так как производство керамзитных блоков не является очень сложным, организовать вы его можете самостоятельно.

Методы укладки блоков

Для того чтобы сооружение было прочным и простояло много лет, его необходимо правильно построить. Естественно, особенности изготовления блоков позволяют произвести возведение быстро и без особых проблем. Но методы укладки все же знать стоит. Их всего несколько:

1. В одну длину с перевязкой. При этом изоляция стен является обязательной. Этот метод идеально подходит для возведения небольших сооружений и бань.

2. Толщиной одного элемента. Внешняя сторона стены при этом подлежит утеплению, а внутренняя – оштукатуриванию. Лучше всего строить таким способом хозяйственные помещения.

3. С перевязкой элементов и пустот между ними. При этом пространство должно быть заполнено утепляющим материалом. Именно такой метод лучше всего применять для строительства частных домов и дач.

Технология кладки

В принципе, никаких особенностей здесь нет. Укладываются элементы так же, как и кирпич. Для работы не требуется какой-то особенный инструмент. Необходимо подготовить только уровень, рулетку, кельму, отвес, резиновый молоток, а также любые емкости для приготовления раствора. Для укрепления кладки можно применить армирующую сетку.

Естественно, основание для кладки должно быть уже подготовлено и выровнено. Далее возводят первый ряд блоков. Выкладывается он от угла. На этот ряд укладывается гидроизоляция и раствор, толщина которого не должна превышать 30 см.

После того как первый слой будет готов, его следует тщательно проверить уровнем. Блоки следует укладывать со смещением швов. Это обеспечить надежность и прочность стен. Вертикальные швы можно дополнительно фиксирующей смесью не заполнять. Благодаря пазам сквозных щелей не будет.

Растирать раствор нужно новым элементом, а не мастерком. Это сделает кладку более равномерной. Вот и все особенности керамзитных блоков. Благодаря своим преимуществам этот материал продолжает оставаться востребованным.

fb.ru

Керамзитобетонные блоки — характеристики и размеры

Керамзитобетонные блоки, характеристики которых по достоинству оценены строительными компаниями, возводящими дома малой этажности не только в России, но и в странах Европы. Они обладают рядом неоспоримых преимуществ: небольшим весом, высокими прочностью, низкой теплопередачей, хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью; устойчивостью к низким температурам и химическим воздействиям; долговечностью (до 75 лет), экологической безопасностью и доступной ценой. Керамзитобетон занимает определенную нишу в линейке строительных материалов – между кирпичом и блоками из газобетона и пенобетона.

Из чего делают керамзитобетонные блоки

Изготовление керамзитобетона заключается в добавке в цементный раствор керамзитового гравия, имеющего фракции от 5 до 20 мм, и крупного керамзитового песка. Размер наполнителя влияет на прочность и теплосберегающие характеристики блока: чем крупнее гравий, который добавляется в формовочную массу, тем менее прочным, но более теплым получается дом. Для повышения прочности, морозостойкости и пожаробезопасности в смесь также вводят различные химические и минеральные добавки.

Чтобы изделия из керамзитобетона соответствовали техническим характеристикам, состав раствора для приготовления конкретной марки жестко регламентируется ГОСТом. Перед покупкой блоков необходимо удостовериться, что соответствующий сертификат и стандарт качества на данную партию товара имеется. Это поможет вам избежать приобретения некачественного товара от недобросовестного производителя.

Классификация керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают трех типов: теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.

При производстве теплоизоляционных блоков применяются крупные фракции керамзита. При обжиге этого типа используется специальная технология, которая обеспечивает вздутие компонентов, за счет этого образуются поры больших размеров. Панели этого вида не отличаются высокой прочностью, но обладают небольшим весом и высокими энергосберегающими показателями. Поэтому они используются в качестве теплоизоляции.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки имеют повышенную плотность, что ведет к увеличению их веса, но повышению прочности. Чаще всего панели такого типа применяют для возведения межкомнатных перегородок.

Конструкционные блоки – самые тяжелые, но при этом самые прочные. Поэтому они предназначаются для строительства несущих и других конструкций, которые подвергаются воздействию больших нагрузок (домов, мостов, эстакад и так далее).

Технические характеристики

Размеры стандартных керамзитобетонных блоков:

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 188 х 90 х 390 мм.

Габарит каждой поверхности блока может иметь допустимые отклонения в размере 6-8 мм.

По качеству поверхности боковых граней блоки делятся на:

• рядовые – используются для возведения стен, требующих дополнительной внешней отделки;
• лицевые – используются для сооружения зданий без последующей отделки фасада.

Еще одна деталь, которая является немаловажной – наличие пустот (от 0 до 40 %). Блоки бывают пустотелые, которые имеют сквозные или несквозные отверстия разной формы. Это снижает вес материала, но повышает его теплоизоляционные свойства. Полнотелые блоки, наоборот более тяжелые, но и более прочные. Именно из них производят кладку капитальных стен, которые воспринимают высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Прочность керамзитобетона определяют опытным путем, то есть производят замеры максимальных нагрузок, при которых материал начинает разрушаться. Прочность варьируется от 25 до 300 кг/см². Маркировка данного показателя выглядит как буква М и цифровой индекс, обозначающий максимально допустимые нагрузки на материал в кг/см². Например, М150: цифра 150 говорит о том, что каждый квадратный сантиметр блока может выдержать давление в 150 кг, не подвергаясь угрозе разрушения. Наиболее прочной является марка М300. От прочности зависит надежность и долговечность несущих конструкций зданий.

Плотность керамзитобетона варьируется в зависимости от наполнителя (размера фракций). От этого показателя зависят теплосберегающие и звукоизолирующие свойства блоков.

Плотность и прочность различных керамзитобетонных блоков:

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности позволяет определить, насколько хорошо материал сохраняет тепло, и он полностью зависит от плотности: чем крупнее гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплым становится строение. То есть с повышением плотности теплопроводность блоков керамзитобетона увеличивается и, как следствие, ухудшаются энергосберегающие свойства.

Морозостойкость и огнеупорность

Устойчивость к низким температурам и к огню – это те два показателя, которые влияют на долговечность материала.

Маркировка показателя морозоустойчивости выглядит как буква F и цифровой индекс, обозначающий количество циклов замораживания и размораживания, которые может без потерь прочности выдержать блок, пропитанный водой.

Что касается устойчивости к огню, керамзитобетонные блоки обладают характеристиками с самым высоким классом пожаробезопасности А1, а это значит, что конструкции из этого материала способны выдержать испытание огнем в течение 7-10 часов и не разрушиться.

Удельный и объемный вес

Такой показатель, как удельный вес керамзитобетона редко применяется на практике. Этот параметр зависит от вида применяемого наполнителя и его качества.

Для расчетов нагрузок на фундамент и перекрытия специалисты используют такой показатель, как объемный вес керамзитобетона, который показывает, сколько весит один кубический метр блоков.

В зависимости от плотности раствора, применяемого для изготовления блоков, наличия или отсутствия пустот вес керамзитобетона объемом 1 м3 варьируется в широких пределах:

Паропроницаемость

Еще один достаточно важный параметр, который показывает, насколько керамзитобетон является «дышащим» строительным материалом. Этот показатель находится в интервале от 0,094 до 0,256 мг/м*ч*Па при плотности соответственно от 1400 до 500 кг/м³. Кроме того КБ блоки могут удалять избыточную влагу из воздуха и возвращать ее в случае низкой влажности.

Пористость

Это соотношение объема пор к объемному весу, то есть керамзитобетон может быть тяжелым, легким и особо легким.

Маркировка

Все производители КБ блоков наносят маркировку на свою продукцию:

• К – означает, что материал относится к виду искусственного камня;
• С – стеновой;
• П – перегородочный;
• Л – лицевой;
• Р – рядовой;
• УГ – угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов, ПС – пустотелый;
• длина блока в см;
• марка прочности;
• параметр морозостойкости;
• показатель плотности.

Вооружившись этими знаниями, вы сможете узнать всю необходимую информацию о материале. Давайте рассмотрим маркировку следующего блока – КПР-УГ-ПС-39-35-15-500. Расшифровка будет выглядеть так: камень, перегородочный, рядовой, угловой, пустотелый, длиной 39 см, с показателем прочности 35 кг/см², морозостойкостью 15 циклов и плотностью 500 кг/м³.

Вес одного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок, зависит от того, к какому типу керамзитобетона он относится, а также от его габаритов, пористости и количества керамзита в его составе. Вес одного керамзитобетонного блока может находиться в интервале от 5 до 29 кг.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод: керамзитобетонные блоки своими техническими характеристиками не уступают, а во многом и превосходят такого достойного конкурента, как кирпич, хотя стоят намного дешевле. При использовании блоков из керамзитобетона вместо кирпича происходит следующее:

• нагрузка на фундамент уменьшается в 2 раза;
• расходы на обогрев дома снижаются в 3 раза;
• сроки строительства сокращаются во много раз;
• трудозатраты снижаются в 4 раза (один блок равен кладке из 6-8 кирпичей).

zamesbetona.ru