Бетон м1000 состав – » Состав бетона самых популярных марок

Автор

Содержание

Высокопрочный бетон: состав, свойства и характеристики

На сегодняшний день искусственный стройматериал занимает одно из лидерских мест в строительной отрасли. Современный высокопрочный бетон различных марок несколько отличается от давно привычных нам бетонов. Он обладает гораздо лучшими высокопрочными свойствами, нежели «старые» смеси. Сооружения из высокопрочного бетона выходят крепкими, надежными, способными служить на пользу людям много десятков лет.

Что собой представляет материал?

Высокопрочным бетоном называют тяжелые, мелкозернистые смеси марок М600-М1000, минимальная прочность на сдавливание которых равняется В60 и выше. Применение высокопрочных растворов позволительно для строительства различных уровней сложности. Любой архитектурный проект можно воплотить в реальность при помощи такого стройматериала.

Высокопрочный бетон отлично взаимодействует с крепким армирующим материалом. Их тандем высоко ценится и пользуется широким спросом у мастеров, особенно при возведении железобетонных строений. Наборные железобетонные сооружения возводятся на тяжелых бетонах марок 400-500. Применение стройматериалов больших марок разрешает уменьшить массу строений, сократить диаметр в разрезе, изготовить максимально подходящие по параметрам изделия.

Высокопрочные бетоны, склонные к стремительному застыванию, способны практически в таких же темпах повышать свой уровень крепости. Это позволяет значительно уменьшить время паровой обработки бетонных конструкций при их производстве, а иногда и вовсе отказаться от данной манипуляции.

Низкий уровень деформирования в высокопрочном бетоне при краткосрочных либо довольно продолжительных нагрузках увеличивает твердость конструкционных деталей, способствует уменьшению расползания стройматериала. Высокопрочному бетону свойственна та же интенсивность усадки, что и раствору со средней прочностью.

Вернуться к оглавлению

Составляющие компоненты

От входящих в состав ингредиентов требуется наделить строительную смесь необходимыми свойствами при самых малых расходах сырьевых материалов. Основа состава высокопрочных бетонов состоит из вяжущих веществ, песка, крупных наполнителей.

Вернуться к оглавлению

Вяжущее материалы

Как правило, роль вяжущих компонентов для такого рода бетонов выполняют наиболее активные портландцементы определенной консистенции. Профессионалы советуют использовать вяжущие с густотой 25-26 % и минимальной активностью 500-600. Высокопрочный бетон следует готовить на основе портландцементов с повышенной активностью. Благодаря ускоренным темпам приобретения бетонами прочности нет необходимости в применении разных примесей, убыстряющих застывание раствора.

Вернуться к оглавлению

Песок

Создание высокопрочных строительных смесей не обходится без добавления крупных либо мелких кварцевых полевошпатовых песков. Кристаллики крупных марок песка идут 1,25-5 мм шириной, песчинки мелких сортов — 0,14-0,63 мм. Чтобы строительная смесь лучше ложилась во время стройки, при ее изготовлении мелкого песка добавляют больше, нежели крупного. Но иногда эту пропорцию выравнивают.

Некоторые марки сверхпрочного бетона (вплоть до 800) изготавливаются из чисто крупных либо средних сортов песка. Однако в этом вопросе следует соблюдать рамки, указанные госстандартами.

Вернуться к оглавлению

Крупный заполнитель

Крупным наполнителем в подобных строительных смесях служит щебенка. Крепость на сжатие сего заполнителя при повышенной влажности должна быть минимум в полтора раза больше, нежели у бетонного раствора. Перед использованием щебенку следует отсортировать, очистить от отмучиваемых частиц. Ширина отсортированных песчинок должна варьироваться по фракциям: 5-10, 10-20, 20-40 мм.

Сорт щебня подбирают под нужную ширину бетонного изделия, а также под тип используемой арматуры. Для слабо армированных сооружений с толстыми стенами используют материал с заполнителем, крупность которого составляет до 70 мм. Наполнитель, применяемый при изготовлении высокопрочного состава, должен быть сухим, отвечать всем запросам ГОСТ.

Вернуться к оглавлению

Тонкомолотые добавки

В высокопрочный бетон принято добавлять кремнеземную пыль. Но бетоны, прочность которых составляет C 55/67, C 60/77, могут обойтись без этой силикатной добавки. Кремнеземная пыль появляется при очищении газообразной отработки во время производственных процессов кремния.

Силикатная пыль действует внутри бетонных составов по трем направлениям:

  • заполнение свободных пространств между цементными кристаллами, тем самым наделяя бетонное изделие гораздо большей плотностью;
  • пуццолановое взаимодействие с гашеной известью, обеспечивающее рост прочности цементного раствора;
  • • улучшение взаимной реакции между песком и цементом.

К основным составляющим высокопрочного бетонного раствора могут также добавляться пластификаторы химического происхождения.

Вернуться к оглавлению

Характерные свойства

Современные бетонные смеси с повышенной крепостью обладают массой свойств, положительно сказывающихся на эксплуатации готовой продукции. Мастера отделяют характеристики бетонного раствора от свойств уже готовых монолитов.

Вернуться к оглавлению

Показательные характеристики жидкого раствора

Главными эксплуатационными параметрами бетонной смеси являются:

  • плотность от 1,0 до 1,4;
  • плывучесть с деформацией конуса от 65 до 70 см;
  • содержание всего 1 % кислорода;
  • мизерные показатели расслоения;
  • минимальные сроки поддержания реологических качеств — 3-4 часа.

То, что растворы могут сохранять свои качества на протяжении некоторого времени, дает им большой плюс. Ведь при перевозке дорога от места производства до строительной площадки может длиться не один час. Большую роль играет консистенция раствора. Она должна быть идеально однородной, иначе есть риск расслоения, и как итог, утеря характерных качеств застывшего стройматериала.

Вернуться к оглавлению

Параметры застывших бетонных монолитов

Среди показательных свойств бетонного камня выделяют:

  • прочность на сдавливание, варьирующаяся от 50 до 100 МПа, а также на растягивание во время загибания — минимум 4 МПа;
  • уплотненность и пористость;
  • износостойкость;
  • устойчивость к минусовым температурам минимум F400 и водонепроницаемые способности от W10;
  • впитывание влаги максимум 1 %;
  • малый процент искривления.

К сожалению, повышенная плотность бетонов такого рода из-за высокого давления при взаимодействии с влагой может привести к образованию микроскопических разрывов в материале. Строительную смесь с повышенной плотностью желательно наделить умеренной пористой структурой, которая исполнит роль смягчителя для лишней энергии и напряжения во время тепловыделения при застывании.

Вернуться к оглавлению

Производство сверхпрочного композита

На месте строительства нужно правильные пропорции пластификатора.

Во время изготовления подобных материалов главное – добиться нормальной удобоукладываемости композита на протяжении всего строительного процесса. Достичь этой цели возможно при выполнении следующих условий:

  • непрерывное наблюдение за уровнем влажности наполнителей;
  • соблюдение четких дозировок согласно рецептуре;
  • использование для смешивания высокоскоростных смесительных устройств;
  • четкая последовательность закладки ингредиентов внутрь смесителя, установление положенного времени смешивания для каждого компонента;
  • если бетон покупной, то нужно узнать сроки начала его застывания, сопоставить их со временем, требуемым для перевозки, монтажа стройматериала, и если нужно, домешать в состав веществ, замедляющих твердение;
  • соблюдение правильных добавочных пропорций пластификатора на месте строительства.

Заметим, что для сверхпрочных смесей лучше использовать материалы с повышенной активностью, потому как их несложно перекачивать посредством бетонной помпы. От правильности ухода за бетоном зависит его качество. Материалу следует обеспечивать влажную обработку на протяжении трех суток. Это гарантирует устойчивость готового продукта к различным негативным факторам, а также долгий срок службы.

Дабы не наделать промахов во врем изготовления, монтажа и ухода за композитом, специалисты советуют набросать схему действий, контролирующих все вышеперечисленные процессы. Здесь должны присутствовать такие пункты:

  • контроль от лица производителя стройматериала: отслеживание характеристик и качества сырья, технических способностей, исправности производственного оборудования; выявление характерных параметров готовой смеси и предполагаемых отклонений;
  • контролирование от лица покупателя, использующего бетон;
  • меры при несоответствии желаемым требованиям;
  • выявление ответственных особ.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Высокопрочные композиты используются, как правило, в случаях, где есть нужда в снижении размеров и веса сооружения, а также требуется повышение коэффициента прочности конструкции. К этим случаям относятся:

  • постройка многоуровневых конструкций;
  • возведение мостов и иных транспортных сооружений;
  • строительство складов для хранения радиоактивного утильсырья;
  • заливка полов внутри масштабных промышленных сооружений;
  • постройка иных особых объектов.

kladembeton.ru

Полезно знать

  • Что такое бетон?
  • Свойства бетона
  • Как правильно заказывать бетон?
  • Почему бетон называется товарный?

Что такое бетон?

Бетон — искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения специально приготовленной смеси, состоящей из вяжущего материала, крупного и мелкого заполнителя, воды.

Состав: вяжущий материал — цемент, вода, крупный наполнитель — щебень, мелкий наполнитель — песок.

Свойства бетона

Прочность на осевое сжатие- способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок. В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначаемся Латинской буквой В и цифрами указывающими выдерживаемое давление в МПа.

Пластичность. Характеризуется подвижностью бетонной смеси, которая при укладке должна хорошо заполнить все изгибы конструкций без раковин и пустот. Обозначается пластичность буквой П.

При подаче бетона с помощью лотков применяется 3-ая пластичность П-3. При подаче бетона с помощью АБН применятся 4-ая пластичность П-4.

Водонепроницаемость — это свойство бетонной смеси противостоять действию воды, не разрушаясь. Водонепроницаемость обозначается латинской буквой W. Водонепроницаемость может быть увеличена за счет подбора цемента, заполнителей и добавок.

Морозостойкость. Обозначаемся буквой F и цифрами от 25 до 1000, которые указывают количество циклов замораживания-размораживания, бетон при этом сохраняет свои изначальные прочностные характеристики с допустимыми отклонениями.

 

Почему бетон называют товарным?

Ответ на данный вопрос очень простой.

Товарный бетон – это приготовленная на бетонном заводе смесь, которую в дальнейшем транспортируют (при помощи АБС) и укладывают на объекте.

После заливки и начала твердения полученный материал можно смело назвать бетоном.

Преимуществом товарного бетона является то, что приготовлен в условиях лучшего контроля. 

Достаточная осторожность при транспортировании бетона обеспечивается применением автобетоносмесителей (АБС).

Внимание: укладка и уплотнение товарного бетона остаются на ответственности персонала площадки.

Марка и (или) класс бетона — важнейший показатель, характеризующий прочность бетона.

Прочность на осевое сжатие — способность бетонной смеси сопротивляться разрушению от действующих внешних нагрузок.

В зависимости от показателя прочности на осевое сжатие бетоны подразделяют на классы. Класс обозначается буквой «В» и цифрами , показывающими выдерживаемое  давление в мегапаскалях (МПа).

Наряду с классами прочность бетона также задается марками, обозначаемыми буквой «М» и цифрами 50-1000, показывающими предел прочности на сжатие в кгс/см2 и чем выше  эта цифра, тем тяжелее бетон.

Соответствие между классами и марками бетона:

Класс бетона по прочности (В)

Ближайшая марка по прочности

В-7.5

М-100

В-12.5

М-150

В-15

М-200

В-20

М-250

В-22.5

М-300

В-25

М-350

В-30

М-400

В-32.5

М-450

Бетон М-100 В-7,5

М-100 В-7,5 — самый худой сорт бетона. Основное применение: подготовительные бетонные работы, укладка тонкого слоя на уплотненный грунт или песчаную подушку.

В строительстве бетон М-100 В-7,5 используется достаточно часто, но в качестве ненагруженного слоя – подготовки под монолитные несущие конструкции, полы, бетонируемые по грунту.

При проведении подготовительных работ М-100В-7.5 отливается по уплотненному грунту или слою песка. Назначением подготовки из бетона М-100 В-7.5 является предотвращение вытекание цементного молочка из несущих монолитных конструкций в грунт и соответственно попаданию влаги из вне для того, чтобы бетон основной конструкции сохранил свои прочностные показатели.

Используется бетон М-100 В-7.5 и в дорожном строительстве в качестве подготовки под основное дорожное полотно. Применяется бетон М-100 В-7.5 в качестве подливки для закрепления поребриков, установки малых архитектурных форм и в других неответственных конструкциях. 

Доставка бетона М-100 В-7.5 производится при помощи автобетоносмесителей (АБС). Выгрузка осуществляется самосливом при помощи лотка или транспортной ленты.

Бетон М-150 В-12,5

Товарный бетон М-150 В-12,5 используется в качестве подготовительного материала для стяжки полов и бетонных тротуаров, заливки ленточных фундаментов, монолитных плит.

Бетон М-150 В-12,5 имеет достаточную прочность, что делает его основной маркой применяемой при укладке бетонных дорожек и плит.

Бетон М-200 В-15

Бетон М-200 В-15 используется в изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек. Прочность М-200 В-15 достаточна для решения большинства задач индивидуального строительства: фундаменты( ленточные, плиточные, свайно-ростверковые), изготовление бетонных лестниц, площадок.

В дорожном строительстве бетон М-200 В-15 применяется для создания монолитной подушки под основные дорожные одежды.

Выгрузка может осуществляться автобетононасосом.

Бетон М-250 В-20

Применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в том числе ленточных, плиточных, свайно-ростверковых, малонагруженных плит перекрытий,  заборов, лестниц, подпорных стен.

Бетон М-300 В-22,5

Наиболее часто заказываемая марка бетона (это относится и к М-200 В-15).

Сочетание технологических качеств и невысокой цены бетона этой марки делает его применение универсальным практически для любых строительных нужд. М-300 В-22,5 подойдет для монолитного или ленточного фундамента под практически любой дом, в том числе загородный коттедж. Бетон М-300 В-22,5- это сочетание оптимальной стоимости бетона и его высокого качества.

Бетон М-350 В-25

Основное применение: изготовление несущих стен, плит перекрытий, балок, колон, железобетонных конструкций и изделий, отлив монолитных фундаментов.

Цена товарного бетона М-350 В-25 оптимально сочетается с качеством. Несмотря на популярность и частоту применения М-350 В-25 компания Честный бетон предоставляет лучшую цену на данную марку.

Бетон М-400 В-30

Основное применение: заливка чаши бассейнов, поперечные балки, гидротехнические сооружения, подпорные стенки, конструкции мостов, цокольные этажи монолитных зданий.

Бетон М-450 В-32,5

Применяется для мостовых конструкций, Гидро-технических соружений, банковских хранилищ, в метростроении.

Сколько весит куб (кубометр) бетона?

Вес бетона напрямую зависит от применяемых заполнителей. По удельному весу бетон принято разделять на четыре вида: особо легкие, легкие, тяжелые и особо тяжелые бетоны.

  • Особо легкие бетоны — ячеестые бетоны с большим количеством (до 85% от общего объема бетона) мелких и средних воздушных ячеек размером до 1-1,5 мм. Куб особо легкого бетона весит менее 500 кг. Особо легкие бетоны, как правило, используются в качестве теплоизоляции.
  • Легкие бетоны — составы бетона заполненные облегченными пористыми заполнителями, такими как керамзит или без заполнителей, но имеющие пористую структуру, такие как пенобетон или газобетон. Куб  легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. В кубометр бетона входит около 600 кг песка — основного и обязательного компонента. Легкие бетоны, как правило, используются в виде готовых строительных блоков.
  • Тяжелые бетоны — в состав бетонных смесей входит тяжёлый и крупный заполнитель, такой как щебень или гравий. Куб  тяжелого бетона весит от 1800 до 2500 кг. Основную массу бетона составляют: щебень или гравий — 1150-1300 кг, песок — 600-750 кг, цемент — 250-450 кг, вода — 150-200 литров. Тяжелые виды бетонов являются классическими и имеют очень широкий диапазон назначений.
  • Особо тяжелый бетоны — в состав бетонных смесей входят: магнетит, барит, гематит, различные виды металлического скрапа. Вес кубометра особо тяжелого бетона составляет — 2500-3000 кг. Основную массу бетона составляет крупный заполнитель. Особо тяжелые бетоны применяются для защиты персонала на атомных электростанциях от радиоактивных излучений.

Примерный вес 1 куб.м бетона производимого заводом Честный бетон:

№           Марка бетона                      Заполнитель               вес 1 м3, кг                   
1 М 100 гравийный щебень 2200
2 М200 гравийный щебень 2300
3 М200 доменный щебень 2240
4 М350 гранитный щебень  2400
5 Раствор М100 1700

Статьи о бетоне:

35beton.ru

Бетон для фундамента: состав, существующие классы, характеристики

В строительстве широко применяется такой материал, как бетон. Его получают искусственно, путем смешивания 4-х основных компонентов: цемента, песка, щебня или гравия, воды.

Иногда для улучшения качественных характеристик в готовую смесь добавляют специальные средства, например, пластификаторы.

Компоненты бетона для фундамента — состав

Соотношение компонентов зависит от их:

  • качества;
  • влажности;
  • марки цемента.

Например, используя марку цемента М400 для приготовления бетона М350, понадобится взять на одну часть цемента 1,2 части песка и 2,7 части щебня. Для той же марки раствора М350, но при использовании цемента М500, соотношение компонентов меняется на такое: одна часть цемента к 1,6 частям песка и 3,2 частям щебня (см. таблицу 1 и 2).

Таблица 1. Соотношение компонентов раствора при использовании марки цемента М400

Марка Массовый состав, Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на 10 литров цемента, П:Щ (л) Количество раствора из 10 л цемента (л)
М100 1:4,6:7,0 41:61 78
М150 1:3,5:5,7 32:50 64
М200 1:2,8:4,8 25:42 54
М250 1:2,1:3,9 19:34 43
М300 1:1,9:3,7 17:32 41
М350 1:1,2:2,7 11:24 31
М400 1:1,1:2,5 10:22 29

Таблица 2. Соотношение компонентов раствора при использовании марки цемента М500

Марка Массовый состав, Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на 10 литров цемента, П:Щ (л) Количество раствора из 10 л цемента (л)
М100 1:5,8:8,1 53:71 90
М150 1:4,5:6,6 40:58 73
М200 1:3,5:5,6 32:49 62
М250 1:2,6:4,5 24:39 50
М300 1:2,4:4,3 22:37 47
М350 1:1,6:3,2 14:28 36
М400 1:1,4:2,9 12:25 32

Характеристики бетона

В основном бетон характеризуют по водоцементному соотношению (В/Ц). Считается, чем меньше воды, тем прочнее раствор. Нормативное соотношение воды и цемента равно 0,2. Однако такой материал имеет низкую пластичность. Большое количество воды ухудшает его прочность. Поэтому строители доводят смесь до соотношения, равного значению 0,3-0,5. Для удобства расчетов и недопущения ошибок разработаны вспомогательные таблицы (см. таблицу 3).

Таблица 3. Водоцементное соотношение

Марка цемента Марка раствора
400 300 250 200 150 100
300 0,40 0,50 0,55 0,65 0,75
400 0,40 0,50 0,56 0,63 0,75 0,85
500 0,46 0,60 0,64 0,71 0,85
600 0,50 0,63 0,68 0,75 0,95

Класс бетона говорит о том, что в 95% случаях он соответствует определенным классом характеристикам. Класс обозначается буквой В и цифрой, которая показывает, какое давление может выдержать бетон. Измеряется в мегапаскалях.

Марка показывает предельную прочность на сжатие. Обозначается буквой М и измеряется в кгс/м2 (таблица 4).

Таблица 4. Соответствие марки бетона по прочности его классу

Класс Соответствующая марка
B3,5 М50
B5 М75
B7,5 М100
B10 М150
B12,5 М150
B15 М200
B20 М250
B22,5 М300
B25 М350
B27,5 М350
B30 М400
B35 М450
B40 М550
B45 М600
B50 М700
B55 М750
B60 М800
B65 М900
B70 М900
B75 М1000
B80 М1000

Удобоукладываемость бетона П характеризует его жесткость. Он делится на подвижный, жесткий, сверхжесткий. Жесткость определяют скоростью его стекания со стен специального конуса. Таким образом, подвижный бетон обладает наименьшей жесткостью – 4 секунды держится на внутренней поверхности конуса, жесткий – от 5 до 50 с, сверхжесткий – больше 50 с.

Морозостойкость F имеет значения от 50 до 1000. Эта характеристика показывает, какое количество циклов замерзания-оттаивания способен выдержать бетон. Чем выше значение, тем более он устойчивый к морозам.

Водонепроницаемость W характеризует свойство бетона выдерживать давление воды. Самый низкий показатель равен 2, самый высокий — 20.

Состав бетона для фундамента

Можно купить готовый бетон на заводе или сделать самостоятельно. В последнем случае стоит учитывать, что фундамент – это несущая конструкция, поэтому экономить на нем нельзя. Для фундамента используется тяжелый бетон, приготовленный из цемента марки М400 или М500. Цемент заранее покупать не надо, потому что он может простоять максимум 2 недели без потерь своих свойств, так как способен быстро впитывать влагу и портиться.

Щебень должен быть мелких размеров, чтобы камни лучше заполнили внутреннее пространство будущего фундамента. Щебень и песок обязательно надо промыть. Органических осадков на них должно быть не больше 5%. Сухую смесь тщательно перемешивают до однородного состояния и только потом добавляют воду. Приблизительные пропорции цемента, песка и щебня или гравия 1:3:5. Для получения качественной смеси рекомендуют использовать бетономешалку. На один кубический метр расходуют 125 литров воды. Вода должна быть чистой, без примесей.

Когда смесь готова, ее выкладывают в опалубку. Бетон обязательно трамбуют, нельзя допустить в его составе пузырьков воздуха, иначе прочность фундамента будет плохой. Трамбуют специальной виброрейкой или обычным арматурным прутом. Прут максимально глубоко погружают в смесь и прокручивают, создавая воронку. Обязательно проработать так всю поверхность раствора.

Для прочности фундамента используют не только качественный тяжелый бетон. В незастывшую смесь вставляют металлические пруты более чем на 5 см. Сцепление бетона с арматурой увеличивает прочность и надежность фундамента. При этом надо помнить, что для каждого вида основания есть свои нормы по созданию армирующей сетки. Правило «Чем больше, тем лучше» действует до тех пор, пока не нарушены эти нормы. Следует учитывать не только частоту погружения арматуры в раствор, но и ее диаметр.

Так как готовый бетон надо использовать в течение часа, то надо заранее сделать следующее:

  • подготовить металлический или деревянный лоток для переноса;
  • построить опалубку;
  • проследить за тем, чтобы не было проблем при подаче материала.

Когда раствор залит, утрамбован, его оставляют на некоторое время для застывания. Его поверхность может быстро схватиться, но внутри он будет сырой. В жаркое время бетон первые дни смачивают водой, чтобы не было трещин. Чтобы проверить, застыл ли бетон, на ночь его накрывают полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Если наутро пленка будет запотевшей, значит, он еще не высох.

Расчет бетона для разных видов фундамента

Большое значение имеют точные расчеты количества бетона для фундамента. Так как материалы со временем теряют свои первоначальные свойства, то нет смысла покупать их больше чем нужно. Нехватки материала на стройплощадке тоже не должно быть, потому что фундамент заливают полностью за один раз.

Различают несколько видов фундамента:

  • плиточный;
  • ленточный;
  • столбчатый;
  • свайно-набивной.

Расчеты объема бетона для плиточного фундамента самые простые. Такой фундамент является цельной плитой, то есть прямоугольником. Для того чтобы узнать, сколько материала потребуется для заливки, надо длину плит умножить на ее ширину и высоту. Например, длина плиты 15 м, ширина 7 м, а высота 0,3 м. Итого, требуемый объем равен 31,5 м3. Плиточный фундамент трамбуют по все площади с шагом 50 см.

Чтобы определить количество раствора для ленточного фундамента, можно посчитать каждую ленту отдельно и потом суммировать полученные данные. Объем должен считаться так: длина ленты умножается на ее ширину и высоту. По факту материала получится больше чем надо, потому что угол ленты считается два раза. Бетон заливается в ленты не за один раз, а в несколько слоев. Трамбовать и выравнивать его надо отдельно на каждом слое. Чтобы выпустить воздух из бетона, медленно втыкают прут с шагом 1-3 м вдоль всего фундамента.

Расчет бетона для столбчатого фундамента похож на предыдущие. Поперечное сечение столбиков квадратное или прямоугольное, поэтому объем считается как высота*длина*ширина или высота*(сторона квадрата)2. Полученный объем умножается на общее количество столбиков.

Свайно-набивной фундамент отличается небольшой сложностью подсчетов. Для начала надо высчитать площадь поперечного сечения (S=3,14*r2), потом умножить ее на высоту сваи и на количество всех свай. Например, внутренний диаметр сваи 30 см, тогда площадь равна 3,14*0,152=0,07 м2. Должно быть 4 сваи высотой 2,5 м. Объем бетона будет 0,07*2,5*4=0,7 м3.

Во всех 4-х случаях полученный объем надо умножить на коэффициент усадки бетона. Самостоятельно высчитать его очень сложно, но он всегда указан на упаковке купленной смеси. Если цементный раствор самодельный, то полученное число надо немного округлить в большую сторону.

Итак, для надежного и крепкого фундамента следует использовать цемент марки не ниже М400, очищенные от органических примесей песок (лучше всего речной) и щебень, чистую воду. Экономить на материалах не стоит. Перед покупкой материалов надо провести точные расчеты. Это можно сделать самостоятельно по формулам, с помощью онлайн-калькуляторов, специальных компьютерных программ или квалифицированного специалиста.

Эти расчеты помогут определить, что экономически выгоднее: купить готовый бетон или сделать самому. Залитая смесь, в среднем, сохнет месяц, в зависимости от площади фундамента. Ее обязательно надо трамбовать и выпускать воздух. Структура фундамента не должна быть рыхлой.

plita.guru

Состав бетона — пропорции компонентов

Готовый бетон (товарный) является подвижной смесью, в состав которой входят четыре компонента, смешиваемые в определенных количествах: вода, песок, щебень и цемент.

Ориентировочный баланс составляющих для приготовления жидкого бетона выглядит следующим образом: 1 часть – цемент, 4 части – щебень, 2 части – песок и 1/2 части — вода.

Пример весового соотношения: на 330 кг цемента потребуется 1250 кг щебня, 600 кг песка и 180 литров воды.

Приведенные цифры являются условными, фактически количество смешиваемых компонентов зависит от необходимой марки бетона, характеристик песка и щебня, марки цемента, применения пластификаторов и т.п.

Для примера можно упомянуть, что если используемый цемент маркируется как М400, то бетонная смесь будет обозначена М250, а при наличии в составе цемента М500 бетон обозначается как М350 (цифры также приведены условно). При серийном производстве бетона учитываются несколько десятков параметров.

Главными составляющими бетона являются вода и цемент, связывающие все элементы смеси в единое целое. Основная задача в производстве бетона – соблюдение необходимого соотношения базовых компонентов, причем речь идет не только о количестве. При изготовлении бетонной смеси учитываются все нюансы, влажность песка и щебня, уровень влагопоглощения и т.д.

При взаимодействии с водой цемент схватывается и твердеет. В результате образуется камень, который в ходе данного процесса усаживается (объем усадки – до 2 мм на 1 метр). На первый взгляд – не так уж много, хотя при неравномерном распределении усадочных процессов в цементном камне могут возникнуть внутренние напряжения, а через некоторое время – небольшие трещины. Эти дефекты значительно снижают прочность камня.

Для уменьшения деформации в состав смеси добавляются крупные и мелкие заполнители, каковыми являются щебень и песок. Данным ингредиенты предназначены для создания единой структуры, воспринимающей усадочные напряжения.

Кроме того, использование заполнителей увеличивает показатель упругости бетона и его прочность, а также снижает ползучесть (необратимая деформация при длительной нагрузке). Заполнители существенно уменьшают стоимость конечного продукта, так как цемент является более дорогим строительным материалом, нежели щебень и песок.

Основные компоненты, входящие в состав бетона

1. Вода

Предполагается, что в процессе изготовления бетонной смеси будет использована чистая вода. Использование воды дождевой, жирной, с содержанием масла либо иных химических примесей нежелательно. В состав ответственного бетона (железобетонные перекрытия, несущие конструкции) должна входить чистая водопроводная вода.

2. Цемент

Самая общеупотребительная марка цемента – М400. Большинство изготовителей выпускают цемент одной маркировки, но – разного качества. Чаще всего в состав бетона входит балаклеевский цемент М400 ШПЦ ӏӏ/Б-Ш-400 или амвросиевский ПЦ ӏӏ/Б-Ш-400.

3. Щебень

Прочность щебня должна в два раза превышать расчетную марку бетона. Данное требование обусловлено тем, что проектная марка бетона (которая набирается за 28 суток) всегда меньше, чем его действительная прочность, которая будет набрана через год. В то же время прочность щебня не увеличивается, так как структура камня остается неизменной. Для «уравнения в правах» и выполняется подобная нивелировка, хотя означенный запас прочности не оговаривается в проектном задании.

Основные виды щебня для бетона:

  • Известняк – средний запас прочности от 500 до 600. Отдельные виды известняка (с запасом прочности до 800) могут быть использованы для приготовления бетона М350, хотя из-за низкой морозоустойчивости известняк в основном входит в состав бетонных смесей М100-М300.
  • Гравий. Прочность – от 800 до 1000, пригоден для изготовления бетона М450, является самым распространенным видом наполнителя. Гравию свойственны все параметры, необходимые для получения самых распространенных бетонных смесей. Материал достаточно дешев, отличается пониженным радиационным фоном.
  • Гранит – самый прочный компонент из вышеперечисленных. Дополнительные преимущества – высокая прочность (1400), низкая водопоглощаемость и повышенная морозоустойчивость. 

4. Песок

Самый лучший строительный песок – карьерный. Это объясняется тем, что песчинки из карьера имеют неправильную форму, что увеличивает площадь сцепления. Главный недостаток карьерного песка – присутствие в нем глины, которую удаляют посредством намывки.

Морской или речной песок «отполирован» водой, а потому поверхность песчинок очень гладкая.

Таблица 1. Состав и пропорции бетона марок М100 — М450 из цемента М400

Марка используемого цемента Массовый состав*, кг Объемный состав*, л
Бетон М100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 4,1 : 6,1
Бетон М150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 3,2 : 5,0
Бетон М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 2,5 : 4,2
Бетон М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 1,9 : 3,4
Бетон М300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 1,7 : 3,2
Бетон М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,1 : 2,4
Бетон М450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,0 : 2,2

* Значения приведены в порядке — цемент : песок : щебень

Таблица 2. Состав и пропорции бетона марок М100 — М450 из цемента М500

Марка используемого цемента Массовый состав*, кг Объемный состав*, л
Бетон М100 1 : 5,8 : 8,1 1 : 5,3 : 7,1
Бетон М150 1 : 4,5 : 6,6 1 : 4,0 : 5,8
Бетон М200 1 : 3,5 : 5,6 1 : 3,2 : 4,9
Бетон М250 1 : 2,6 : 4,5 1 : 2,4 : 3,9
Бетон М300 1 : 2,4 : 4,3 1 : 2,2 : 3,7
Бетон М400 1 : 1,6 : 3,2 1 : 1,4 : 2,8
Бетон М450 1 : 1,4 : 2,9 1 : 1,2 : 2,5

* Значения приведены в порядке — цемент : песок : щебень

borishaus.ru

Марки бетона — состав, особенности, характеристики.

Собираетесь строить дом, или затеяли масштабный ремонт? Решили облагородить приусадебный участок банькой или беседкой? Замечательно! Но, радость от результата еще так далека… А практические вопросы совсем не романтичны… Однако, деться от этого некуда. Хотя, можно поручить строительство полностью группе профи. Но, ведь это не избавит вас от всех проблем, да и контроль в таком деле, далеко не лишний! Как говорится, доверяй, но проверяй. Бывают, мягко говоря, недобросовестные исполнители, которые стремятся сэкономить копеечку другую. Так что, «знания- сила» господа!

Данный обзор мы посвящаем вопросам, связанным с маркировкой и классами бетона. Ведь это, по сути, основа любой стройки.  К примеру, марка бетона для фундамента совсем не схожа с характеристиками тощего бетона. И попасть впросак довольно просто.

Содержание:

  1. Состав бетона.
  2. Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.
  3. Особенности использования и определение марки бетона.

 

 

Состав бетона.

 

Готовая бетонная смесь представляет собой смесь из четырех компонентов, смешиваемых в определенных пропорциях.

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • щебень

 

Класс и марка бетона определяется пропорциями составных частей, использованием пластификаторов, хим. добавок и т.д. Следует понимать, что маркировка бетона регламентируется ГОСТом.

Встает резонный вопрос – зачем в бетонную смесь добавляются песок и щебень? Ведь при контакте цемента с водой образуется, так называемый «цементный камень», который сам по себе обладает феноменальной прочностью. Однако, эта смесь очень легко трескается и проседает… Поэтому, песок и щебень выполняют роль структурного скелета, который приминает на себя основную нагрузку, амортизируя и смягчая напряжение. Помимо рабочих характеристик, заполнители существенно удешевляют стоимость бетонной смеси.

Включение крупного заполнителя – щебня подробно прописано в ГОСТе- 26633-91. Обратите внимание, что прочность щебня должна быть в 2 раза выше самой марки бетона. Чем это объясняется? Пока бетон будет набирать свою прочность, обычно этот процесс длится до полугода, прочности щебня хватит, чтобы сохранить смесь, не допустить сильной деформации. Соотношение марок бетона, можно проследить по используемым заполнителям. Рассмотрим его виды:

— Известняк, при прочности 500 -600, соответственно используется при производстве бетона, марок от М100 до М350.

— Гравий- средняя прочность 800-1000, весьма практичный и прочный заполнитель, поэтому он наиболее часто используется для изготовления бетонной смеси. Именно его выбирают для частного жилищного строительства, ведь он стоит значительно меньше гранитного заполнителя, а также обладает меньшем уровнем радиоактивности. Его можно найти в составе марок бетона до М450.

— Гранит, уникальный по прочности заполнитель, именно его используют для изготовления «тяжелых» бетонов. ГОСТ к примеру, обязывает строить дороги, лищь с использованием бетонной смеси на основе гранита.

Цемент и вода связывают все компоненты, создают однородную массу, от составных частей этих компонентов маркировка и классовость зависит не в меньшей степени. Марка цемента бетона определяет его прочность, для бытовых нужд, вполне достаточно использования марки М300- М 500.  Примерное соотношение компонентов выглядит следующим образом: крупный заполнитель 4\10, песок 6\10, вода 1\10, цемент 3/10. Однако, все это весьма примерно.

 

 

 




Характеристики бетонных смесей. Индексы и показатели.

 

Выбирая марки бетона, характеристики играют главную роль. Ведь вы ищете предложение, которое оптимально подойдет для ваших нужд. Дадим пояснительную записку, которая поможет вам ориентироваться в предложениях бетонной смеси.

В любом прайсе, вы найдете цифровой и буквенный индекс, который обозначает класс и марку, основные параметры бетона. Что они означают? Попробуем разобраться.

Марка бетона М 100 – М800. Что представляет собой цифра – это предельный прочности кгс\ кВ.см. Рядом с маркой в скобках, указывается класс бетона (В 3,5- В60) – это гарантированный коэффициент прочности +- 13% . Кстати, на заметку хозяевам, если вы приняли от компании застройщика готовый проект- по СТ СЭВ 1406, должны быть указанны параметры классовости необходимой бетонной смеси. Поэтому, ваши знания – гарантия надежности и безопасности строительства.

Марки бетона по морозостойкости легко можно определить по маркировке. Буква F (25-1000) указывает на количество циклов «заморозка-разморозка», который выдерживает смесь не поддаваясь деформации. Заводы изготовители часто используют различные добавки, для увеличения сопротивляемости смеси температурным перепадам. . Часто используется гидрофобный цемент. Однако помните, что использование такого рода материалов негативно сказывается на прочности бетона. Для нашего климатического пояса, вполне достаточно использование смеси с показателями F100-200.  

Здесь показатели водопроницаемости имеют глубокую связь, т.к. вода, попадая в микротрещины, при замерзание разрывает. В паспорте бетонной смеси коэффициент водонепроницаемости обозначается буквой Wо ( 2 — 20). Этот индекс указывает на способность смеси сопротивляться проникновению воды под давлением. Параметры строго регламентируются нынешним  ГОСТом 12730.5—84. Снова нужно упомянуть гидрофобный цемент, его частенько добавляют в смесь для более высоких показателей. Чем выше показатель гидросопротивления, тем меньше вам придеться тратиться на гидроизоляцию, искать место с минимальным уровнем грунтовых вод. Но, помните, что стоимость такова бетона значительно выше! Если вам пытаются всучить «уникальную смесь» по «самой низкой цене», подумайте… Как бы не пришлось страдать в будущем от такой сомнительной экономии.

Но, никто не мешает вам использовать различные добавки в индивидуальном порядке. Если найти квалифицированного специалиста, можно сделать оптимальный раствор в кустарных условиях!

Буква П в паспорте смеси обозначает уровень подвижности бетона. Коэффициент от 1 до 5. К примеру идеальная марка бетона для фундамента М 350 (В 25) обладает уровнем  (П2-П4). Именно такой показатель рационален для проведения стандартных монолитных работ.

Ознакомиться с соотношением показателей вы можете в приведенной ниже таблице. Здесь вы найдете марки бетона, состав и пропорции.

 

 

 

Особенности использования и определения марки бетона.  

 

Самые простые и доступные марки бетона М100 –М 250, обычно используются в качестве как вспомогательный материал, при подготовке к заливке монолита, укладки арматуры и пр. Здесь минимальные показатели прочности, и специальных добавок в таких марках смеси вы не найдете.

Идеальным вариантом для ИЖС станут бетонные смеси марок М 300- М 400. У них прекрасные практические показатели, и цена их достаточно демократична. Марки тяжелого бетона от М 500 встретить в продаже можно весьма редко. Это сверхпрочный, и к тому же капризный материал. Работа с которым требует профессиональных навыком высокого уровня. Такую смесь, используют при строительстве специфических объектов общественного пользования. 

Как определить марку бетона самостоятельно? Ведь наш капиталистический век заставляет экономить не только покупателей… Потратьте немного времени. После того, как вам доставят бетон, залейте пару форм- кубиков. Деревянные формы перед этим смочите. Смесь проткните арматурой в нескольких местах, чтобы образовались пустоты. И через неделю смело несите ваш шедевр в любую лабораторию, там и узнаете, насколько добросовестным оказался поставщик!

Удачи и успехов!   

 

strport.ru

Состав бетона м100, м200, м300, м400

Как это не удивительно звучит, но современный бетон был открыт всего каких-то 200 лет назад. Однако еще 6 000 лет назад, строители, возводившие грандиозные сооружения Римской Империи использовали бетон на основе известкового раствора. Сегодня, для различных строительных работ используется разный состав бетона. И оттого как точно он был рассчитан и соблюдены пропорции при изготовлении этого стройматериала, зависит как надежность, так и прочность возводимых построек.

Пропорции и соотношения

В состав готовой бетонной смеси входят четыре основных ингредиента, которые замешивают в точно выверенных пропорциях:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • щебень.

Функции компонентов

Основными связывающими между собой все остальные элементы смеси являются цемент и вода. При производстве бетона важно соблюсти водоцементное отношение, учитывая уровень влажности песка и цемента, а также насколько активно они поглощают влагу.

Кроме того, в процессе производства используются как крупные – щебень, так и мелкие – песок, заполнители. Именно они создают структурный каркас, благодаря которому готовый бетон имеет большую прочность и упругость. Также, присутствие заполнителей снижает риск необратимых деформаций бетона в результате воздействия длительных нагрузок.

Стандартные пропорции составов

Прежде чем приступить к замешиванию смеси, для того чтобы правильно подобрать пропорции, нужно ответить на несколько важных вопросов:

1. Каким образом, вручную или посредством механизмов, будет производиться укладка раствора? От ответа на этот вопрос зависит, будет ли состав пластичным, либо более плотным – для ручной или механизированной укладки.

2. Насколько качественные компоненты войдут в ее состав?

3. Для строительства каких частей здания смесь будет использоваться?

Универсального и единого рецепта для получения бетона различных марок не существует. Качество входящих в состав компонентов довольно сильно различается, поэтому можно указать лишь ориентировочные пропорции для бетонных смесей разных марок. Одной из немногих стандартных пропорций позволяющей выполнить расчет состава товарного бетона является соотношение песка к цементу — 4:1 или 3:1. В зависимости от того, для каких целей предназначен бетон и от качества наполнителей, необходимое соотношение достигается опытным путем.

Для получения обычной бетонной смеси берут материалы в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня;
  • ½ части воды.

Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона

Какой цемент выбрать?

При выборе цемента для производства бетона ориентируются на следующие факторы:

1. Особенностей возводимого сооружения.

2. Способов и технологий производства конструкций и конструктивных элементов из железобетона.

3. Водонепроницаемости.

4. Морозостойкости.

5. Прочности.

6. Устойчивости к воздействию различных агрессивных сред и веществ.

Сколько и какого цемента нужно на 1м3 основания?

Несущие основания различных сооружений могут быть выполнены из цемента различных марок. В представленной ниже таблице указано, для каких целей можно использовать ту или иную марку, а также необходимое количество для получения 1 м3 бетонного раствора:

Марка цемента

Назначение

Вес (кг) необходимый для изготовления 1м3 бетона

М100

строительство несущих конструкций для малых и средних конструкции

220

М200

создание подпорных площадок, легких фундаментов

280

М250

возведение лестничных пролетов, сегментов заборов и ограждений, основы для сооружений

330

М300

применяется для создания несущих основ зданий и заливки различных плоскостей

350

В состав смеси бетона для фундамента входят все те же составляющие, что и при изготовлении любого другого бетонного раствора: цемент, щебень, песок и вода. Насыпная плотность всех материалов примерно одинакова, и это позволяет перевести килограммы в ведра, что значительно удобней, если раствор замешивается самостоятельно. Наиболее часто при возведении фундамента используется бетон М300.

Таким образом, чтобы приготовить бетон м300 на 1 куб, состав будет следующим:

  • цемент м-400–350 кг или 25 ведер;
  • песок – 650 кг–43 ведра;
  • щебень – 1300 кг–90 ведер;
  • вода – 180 кг–18 ведер.

Количество воды может быть уменьшено, в том случае если песок или цемент очень влажные. Кроме того, если изначально известно, что используемая для замешивания вода — жесткая. Ингредиенты смеси закладываются в следующем порядке: сначала смешивают между собой песок и цемент, после чего, постепенно, добавляют воду, отслеживая консистенцию и вязкость получающегося раствора. В самую последнюю очередь добавляют полный объем щебня.

Особо легкие бетоны

Такие составы имеют отличные теплоизоляционные свойства и небольшой вес, высокую морозостойкость и влагоустойчивость. Но, в отличие от обычных бетонов, прочность у них невысока. К этой группе, называемой еще ячеистыми бетонами, относятся:

  • пенобетон;
  • газобетон.

Создаются строительные материалы этой группы благодаря пенообразующим добавкам, вводимым в их состав и создающим ячейки-поры. Благодаря этому, в особо легких бетонах основным наполнителем является воздух, заключенный в порах материала.

Составы для особо легких бетонов

Несмотря на множество общих моментов в процессе производства, есть и существенные отличия как в составе, так и в технологии изготовления газо- и пенобетона.

Газобетон

Для изготовления газобетона необходимы следующие компоненты: шлам – измельченную смесь песка и извести, цемент и алюминиевая пудра, выступающая в роли газообразующей добавки. Смесь замешивают в бетономешалке, поочередно вводя цемент и шлам. Через три минуты добавляется отмеренная порция пудры из алюминия. На протяжении последующих 8 минут состав перемешивается, а затем его разливают по формам на 8-10 часов. За это время газобетонная масса в формах вспучивается в виде «горбушки», которую срезают. Затем формы с газобетонным составом помещают в автоклав, где они обрабатываются паром при давлении в 10 атмосфер и температуре около +100 °C.

Пенобетон

Этот материал изготавливается из смеси цемента, воды, песка и, например, канифольного мыла, играющего роль воздухововлекающей добавки. Смесь всех компонентов активно «взбивают» во вращающейся на больших оборотах бетономешалке. Полученную пенистую массу разливают по формам для отвердения и схватывания. Возможно изготовление пенобетона и другим способом: пену создают в специальном аппарате и только потом, добавляют к остальным ингредиентам в бетономешалку.

stoneguru.ru

пропорции под бетононасос в ведрах

Эта статья расскажет простым языком всю необходимую информацию о производстве и использовании бетона. Данная стать будет очень полезна как тем, кто хочет получить новые технические данные, так и тем кто собирается освежить свою память для предстоящей работы. Весь текст будет изложен максимально простым языком, минимум сложных понятий.

Как определить нужный состав бетона и пропорции его компонентов?

Основные части бетона обязаны обеспечивать максимальные заданные свойства с наименьшими затратами цемента.

Главными критериями состава бетона являются:

  • основные требования, такие как марка бетона по прочности;
  • дополнительные факторы:
    • морозостойкость,
    • пластичность,
    • плотность,
    • вес и прочее.

Составные бетона определяют как соотношение цемента, воды, песка и щебня. В зависимости от необходимого бетона эти соотношения берут из строительных справочников. При этом важно следить за количеством воды

Вычисление расхода щебня и песка

Теоретический состав бетона понимают в виде пропорции компонентов в кг на 1 м3 раствора бетона. Этот состав испытывают путем пробного схватывания бетона и вносят поправки для достижения нужной бетонной смеси.

Из неё изготовляют опытные образцы, которые позже по заданному режиму испытают на прочность, при условии, что полученная при пробах образцов прочность и деформационные свойства исходного бетона отличается с нужной более чем на 15 %, то изменяют соотношение компонентов в большую или меньшую сторону.

После, уже окончательный вариант бетона пересчитывают на полевой состав с учётом дополнительной влажности.

Для бетона, который собираются использовать в бетононасосах делают пробные замесы. Сперва смешивают крупные и мелкие наполнители, а уже после добавляют необходимое количество цемента, до заданной марки раствора. Состав, который обеспечивает максимально хорошую текучесть смеси, при минимальном расходе цемента и сохранении заданной прочности затвердевшего бетона и является лучшим вариантом.

Чтобы проверить качество бетона, оценивают текучесть раствора под атмосферным давлением в бункеры бетононасосов.

Таким образом, благодаря эффективному подбору соотношений крупного и мелкого наполнителя и минимальном расходе цемента позволяет быть бетону для бетононасосов таким же прочным, как и доставляемых растворов другими механизмами.

Подробно о составляющих бетон компонентах

Бетон изготавливают как на специальных заводах, так и собственноручно, наиболее продуктивно для второго варианта использование портативных бетономешалок. Также очень важно не допускать попадания в раствор посторонних примесей и предметов.

Классификация бетона:

  1. Особо тяжелый. Имеет удельный вес более 2500кг на 1 кубический метр. Используют при строительстве АЭС, плотин, электростанций и прочих особо важных строительств.
  2. Тяжелый. Имеет удельный вес от 1800 до 2500кг на один кубический метр. Используют для строительства фундаментов и железобетонных изделий.
  3. Легкий. Имеет удельный вес от 50 до 1800кг на 1 кубический метр. Используют для изготовления различных плит перекрытия.
  4. Особо легкий. Имеет удельный вес менее 500кг на 1 кубический метр. Используют для постройки фасадов и утепления.

Также есть классификация бетонов по добавленным в них добавкам:

  1. Жароупорный (способен выдержать до 1000 градусов).
  2. Дорожный  (обладает повышенной прочностью и морозостойкостью).
  3. Гидротехнический (не боится сырости и промерзания).
  4. Аэродромный, а также другие виды бетона особого назначения.

Основные компоненты бетона

Песок 

Чтобы приготовить бетонную смесь, используют песок размером от 1,2 до 3,5 мм. Более мелкие виды песка непригодны для изготовления качественного бетона.

Также не подходит песок в котором есть значительные примеси глины и не желательно использование речного и морского песка из-за гладкой структуры.

Для проверки необходимо поместить песок в емкость с водой и взболтать. Если вода мутная и с осадком, то такой песок непригоден для изготовления бетона.

Щебень, гравий (крупный наполнитель).

Мало кто пишет, но для изготовления бетонов используют именно щебень. Гравий является более крупным камнем и, как правило, его используют в других целях. Для изготовления бетона используют щебень размером от 1 до 8 см, для самостоятельного изготовления до 2 см. В качестве щебня используют также гранитную и кирпичную крошку.

Кирпич для этого кстати плохо пригоден, так как красный кирпич из глины, а силикатный боится воды, но для простых работ вроде заливки столбов или фундамента для сарая, вполне пригоден. На моей памяти были объекты где вместо щебня использовали морскую гальку. И кстати бетон был очень добротный.

Цемент

Самая дорогая составная часть бетона, от него очень многое зависит.

Цемент бывает:

  • Портландцемент. Самый потребительский, при самостоятельном строительстве используют только такой цемент. Начиная от кладочного раствора и заканчивая возведением фундамента.
  • Шлакопортландцемент. Не боится сырости, но плохо переносит сильные морозы.
  • Пуццолановый портландцемент. Применяют для строительства при повышенной влажности. Часто имеет необычный зеленоватый оттенок.
  • Прочие виды цемента с добавками, замедляющими схватывание бетона.
Вода

Она должна быть чистой без примесей соли и лакокрасочных веществ.

Маркировка бетона и цемента

Марка бетона показывает его прочность. Для выяснения марки кубик бетона подвергают сжатию в течение 28 суток. В зависимости от добавок в марке проставляют различные буквы согласно примесям.

Для изготовления бетона чаще всего используют цемент с марками м-350 и м-500.

Бетон согласно своей прочности может иметь марку от м-50 до м-1000. Марка бетона зависит от количества и качества, использованного при приготовлении цемента. В маркировке бетона также указывают его класс от В1 до В60, что также является показателем прочности.

Расчёт бетона

Изготавливаемый бетон измеряется в кубических метрах. Для того чтобы рассчитать необходимое количество бетона для изделия или фундамента, нам необходимо в метрах перемножить размеры.

К примеру, у нас ленточный фундамент шириной 60 см, длиной по периметру 10 метров и глубиной 1 метр.

Значит, получаем 10х0.6х1=6 кубических метров бетона нам понадобится, чтобы залить фундамент.

Созревание бетона и набор им должной прочности

Для того чтобы бетон был хорошего качества, все необходимые работы выполняются в теплое время года. При таких условиях вода с цементом максимально эффективно схватывается. В зимний период времени, если необходимо произвести работы с бетоном, то используют специальные присадки, которые не дают воде замерзать. При таком варианте раствор обходится дороже.

Бетон застывает через 12 часов, но при этом остается влажным и хрупким к механическим воздействиям.

Через 14 дней бетон созревает до 80% своих максимальных качеств прочности.

И лишь через 28 суток при условии нормальной влажности и температуры воздуха около 20 градусов бетон является готовым.

При использовании быстротвердеющих цементов, возможно, более быстрое созревание бетона.

Особо легкие бетоны

Бетоны, которые весят менее 500 кг на 1 кубический метр смеси, как писалось выше являются особо легкими. Они очень часто применяются в строительстве из-за своих качеств. Из таких бетонов очень часто изготавливают фасады, а также они являются очень хорошим теплоизоляционным материалом. 

Низкая удельная плотность и соответственно вес достигаются за счет особой пористости структуры материала.

Большое количество замкнутых пор, которые заполнены воздухом или другими неинертными газами, обеспечивают увеличение теплоизоляции до степени, недостижимой для других конструкционных бетонов.

Но увы, этом снижает прочностные характеристики бетона, из такого материала нельзя построить плотину или высотное жилье, но у этого бетона другие задачи.

Чтобы достигнуть заданного уровня прочности, в бетон для заливки конструкций помещают армирующие элементы, как правило, металлические прутья и арматуру.

Особо легкие бетоны обладают малой массой за счёт сочетаний нескольких критериев.

Добиться подобного показателя плотности, при обычных условиях и не используя специальные технологии очень сложно. Использование лишь исходных материалов, не создавая структуру, не даст необходимых результатов. Особо легкие бетоны, как писалось выше имеют особенно малую плотность, за счет образования пористой структуры с помощью специальных добавок. Для этого используют, как правило, пенообразующие добавки.

Также используют компоненты, которые при приготовлении бетона производят реакцию, во время которой начинает выделяться газ и образовывать пузыри. Так, бетон благодаря всем этим добавкам получает минимальную плотность и повышенную пористость, что характерно для особо легких бетонов. Всё рассчитывается исходя из необходимых при строительстве качеств бетона.

Особо легкие бетоны соответствуют всем существующим нормам и правилам по сохранению температуры. Также очень важной характеристикой этого вида бетона является особенно низкий вес изделия, и к тому же прекрасные звукоизоляционные свойства. Эти бетоны могут быть использованы для монтажа внутренних самонесущих стен во время перепланировки или ремонте в квартире или скажем в загородном доме.

Прочность особо легких бетонов может меняться не только из-за определенного соотношения компонентов, но из-за использования вида пенообразования и использования пористых материалов. Из-за присутствия пустот меняются деформационные свойства особо легких бетонов, а также уменьшается модуль упругости. Из опыта, в определённых ситуациях, это является весьма важным преимуществом.

Хорошим примером особо легких бетонов является ячеистый бетон, у которого более 85% объема составляют мелкие и средние ячейки, которые заполняются газом или воздухом, притом их диаметр не будет превышать 1.5 мм.

Такие условие максимально снижают вес любого изделия из такого бетона при условии минимальной потери прочности.

Получение бетонов, которые имеют такие характеристики после окончания твердения, возможно следующими способами:

  1. Механический. Производится отдельное перемешивание готового бетонного раствора и специальной пены. После затвердевания готового бетона образуется искусственный камень с огромным числом замкнутых равномерно распределенных маленьких пор. Изделия, полученные таким методом, называют пенобетонами.
    Поры у них являются замкнутыми, как писалось ранее и не контактируют с поверхностью материала и между собой. Данный подход получает существенные преимущества, особенно в том, что нет надобности создавать усиленную гидроизоляцию бетона.
  2. Химический. В бетонный раствор добавляют во время приготовления специальную химическую добавку, которая создает образование пузырей. Изделие после такой технологии производства получило название газобетон.

    К сожалению, этот бетон обладает меньшей прочностью и устойчивостью к повышенной влажности, из-за того, что поры имеют сквозную структуру между собой и поверхностью.

    Газобетон, как правило, имеет плотность от 300 до 600 кг на 1 кубический метр.  Они способны выдерживать нагрузку в пределах 0.4 — 1.3 МПа. С помощью применения добавок и современных технологий возможно увеличить показатели прочности этих бетонов. При этом особо лёгкие бетоны становятся более дорогими.
    Это представляет существенную некоторую проблему при надобности соответствия указанным этому бетону параметрам.Особо легкие бетоны имеют свои преимущества именно в тех случаях, когда прочность не является определяющим фактором. Как показывает опыт, чем особенно прочнее и надёжнее бетон в данной категории, тем хуже его теплоизоляционные качества.

  1. Керамзитобетоны. Как понятно из названия, в качестве крупного наполнителя в таких бетонах используют керамзит. Это особенно влияет на удельный вес бетона и на его прочностные показатели.Средняя масса такого бетона, 1 кубического метра составляет примерно 400 кг, в то время как наполнитель вроде щебеня в несколько раз тяжелее. Используются и другие наполнители для изготовления таких бетонов.
    Главным критерием опять же является пористость наполнителя. К сожалению керамзит очень хрупкий, так как изготавливается из вспученной глины.

Многие производители указывают  на таких бетонах марку Д, она может сбить с толку, так как она в отличие от марки м показывает плотность, а не прочность бетона.

Например марка Д-500 говорит, что бетон имеет плотность 500 кг на 1 кубический метр, а вот марку по букве м он будет иметь едва ли выше 300.

Причины по которым бетон теряет свои качества

Разбавление раствора водой

Довольно часто случается такая практика, что на стройку привозят бетон, который очень густой и строители, чтобы облегчить себе работу, разбавляют его, при этом марка бетона может сильно понизиться, а сам бетон стать более тяжелым, что в итоге очень плохо сказывается на качестве.Также разбавляют водой бетоны, если у рабочих нет специальных вибраторов для устранения воздуха и более плотной заливки. Оставшаяся вода после гидратации цемента испарится, оставив после себя пустоты, которые приведут к более быстрому разрушению.

Плохое уплотнение раствора бетона

После заливки опалубки, по технологии обязательно нужно пройти бетон строительным вибратором, во время вибрации остатки воздуха выйдут из бетона и не будет пустот. Но часто бывает, что в силу разных обстоятельств эти работы игнорируются, что приводит к образованию пустот и понижению прочностных качеств бетонов.

Сваривание бетона

Такое часто происходит, при слишком долгой доставке бетонной смеси или слишком долгой работы с ней. У раствора есть определенный срок жизни, когда им можно работать, если этот срок прошёл бетон теряет свои клеящие свойства и получается, что залитый бетон не имеет структуру монолита, а скорее похож на пласты стяжки, которые склеились под силой тяжести. Такой бетон считается браком и имеет низкую марку.

poznaibeton.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о