Бетонирование промышленных полов: Бетонирование пола в Москве и МО по доступным ценам

основные требования к ним и этапы их устройства

Бетонные полы в промышленных зданиях кратко о технологии

Почему стоит выбрать именно бетонные полы?

Современные отделочные материалы дают большие возможности в отделке полов. Но почему промышленные бетонные полы  все чаще выбирают владельцы этих зданий? Объяснение такого решения довольно простое – бетонный пол служит надежным, прочным основанием, которое способно выдержать большие нагрузки и не потерять своих технических свойств. К тому же, залив отделка пола бетоном – относительно быстрый и несложный процесс при невысокой стоимости этого доступного материала. Финишная отделка бетонного пола не понадобиться, поскольку такие полы смотрятся вполне эстетично.

Какие основные требования  к основанию будущего бетонного пола?

Необходимо знать общие требования к основанию пола. Укладку можно производить или на грунтованное основание, или на существующее бетонное основание. Использовать следует трамбовочный песок, который имеет коэффициент  уплотнения от 0,96 до 0,98. Толщина песчаной подушки варьируется от 30 до 150 см. Фракция известкового щебеня должна быть от 5 до 20 мм, а его слой толщиной  до 15 мм.  Утрамбовка производится послойно. При наличии трещин в основании, их следует расшить, после чего заполнить ремонтной смесью. Бетонные полы в промышленных зданиях не нужно делать толщиной менее 10 см, а перепады основания не должны превышать 3 мм. Если они все же есть, то лишний слой можно снять при помощи фрезерной машины.

Зачастую, в промышленных зданиях есть колонны.  Их нижние части необходимо подготовить к заливке бетонной смесью. Для этого следует обработать нужную высоту колонны гидроизоляционным материалом, в результате чего он будет отделять бетон от здания и компенсировать нагрузку при расширении бетона.

Устройство бетонных промышленных полов: последовательность работ

Устройство бетонных промышленных полов разделяют на несколько основных этапов.

1. Сначала необходимо подготовить основание к заливке, выровняв его с помощью щебня и песка.

Далее необходимо утрамбовать состав выброкатком или виброплитой, что зависит от толщины подушки.

2. Заливка бетона требует знания будущих нагрузок на поверхность пола. Необходимо дополнительно укрепить пол при помощи армирующей сетки и фибры.

3. Разравнивание бетона проводят в несколько заходов, после чего ровность поверхности проверяют с помощью лазерного нивелира.

4. Затирка пола возможна только после полной усадки бетона и для нее используют насадку в виде шлифовального круга.

5. Упрочняющая смесь наноситься на свежеуложенный бетон.
6. Повторная затирка т.н. «вертолетом» с насадкой в виде 4 симметрично расположенных полостей. Затирку делают многократно с одновременным использованием корректора плоскости.

7. Далее пол необходимо накрыть пленкой на некоторое время, после чего нужно приступать к обработке герметиком для обеспыливания поверхности.
8. Рез деформационных швов составляет треть толщины бетона. Далее швы заполняют цветным профилем, который эластичен и пластичен.

Устройство промышленных полов  существует в нескольких вариантах (табл.1), в каждом из которых используется бетон М300. Толщина слоя стяжки зависит от вида нагрузки.

Таблица 1. Варианты устройства бетонного пола

Виды нагрузки	Сфера применения	Толщина стяжки	Диаметр арматуры
Малая или пешеходная	ТЦ, паркинг, склады, маленькие промышленные помещения	70 мм	6 мм
	ТРЦ или складские помещения	На подготовленную бетонную основу –120 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм	8 мм
Умеренная и значительная	ТРЦ, склады, автосервисы	На подготовленную бетонную основу –100 мм.  На грунтованный пол – от  150 мм	8 мм + фибра
Высокая и сверхвысокая	Склады или цеха со значительной нагрузкой на пол	На подготовленную бетонную основу –120 мм. На грунтованный пол – от  180 мм	10 мм
	Склады, цехи и промышленные помещения, в которых перемещают металл	Не менее 150 мм	10 мм + фибра

Во время работ необходимо придерживаться правильного температурно-влажностного режима, который должен отходить от нормированного технического показателя. Понижение температуры повлиять на скорость  протекания химических процессов, способно увеличить расход композиции и даже ухудшить общий вид покрытия. Превышение нужной температуры наоборот ускорит отвердение материала и о безукоризненности бетонного пола можно будет забыть. Если влажность помещения превысит 80% при одновременном снижении температуры, возможно появление конденсата на покрытии.

Бетонные промышленные полы в Нижнем Новгороде | Цена за м2 | Заливка полов бетоном | Монолитный пол | Бетонирование пола

 

Компания «Триумф» предоставляет услуги по заливке бетонных промышленных полов любого типа и сложности.

 

Мы выполняем широкий перечень многопрофильных строительных работ — как на условиях генерального подрядчика, так и в качестве субподрядчика.

 

 

Мы изготавливаем бетонные промышленные полы для:

 

производственных цехов;

фабричных территорий;

автосервисов, автомастерских;

паркингов, гаражей;

складов, анагаров;

офисов, торговых центров с повышенной проходимостью людского и транспортного потоков.

 

Наши сотрудники производят заливку бетонных промышленных полов в Нижнем Новгороде, Дзержинске, Кстово, Москве и других регионах России.

 

 

Не теряйте время в интернете! Позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18 – мы бесплатно сделаем расчет стоимости бетонного пола! Все работы выполним качественно и в срок, мы даем гарантию на полы от 3-х лет.

 

 

Мы выполняем устройство бетонных полов с топпингом — наливных промышленных полов с упрочненным поверхностным слоем. Такие монолитные полы отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим, физическим, вибрационным воздействиям. Обычно полы с топпингом укладываются на территории производственных зданий, внутри ангаров, складов, паркингов.

 

 

Цены на бетонные полы

 

Предлагаем вашему вниманию наши цены за м² на заливку бетонных промышленных полов.

 

 

Точную стоимость заливки пола бетоном для вас рассчитает наш прораб после ознакомления с техническим заданием.

 

 

Нужна точная смета на бетонный пол? Отправьте подробное задание или проект на электронную почту info@triumphsk. ru! Наши специалисты сделают для вас расчет совершенно бесплатно!

 

 

Наши специалисты помогут определить параметры, согласно которым следует выбрать тип пола, оптимально подходящий для вашего объекта.

 

 

Особенности бетонирования полов

 

Заливка монолитных полов выполняется согласно техническим условиям, предписаниями СНИПов и ГоСТов, в зависимости от типов полов, они полируются, а также покрываются лаком в точно установленные промежутки времени после их полного высыхания.

Полировка используется с целью заглаживания неровностей верхнего слоя промышленного бетонного пола и дает дополнительную прочность. При этом поверхность напольного покрытия становится не только идеально ровной, гладкой, но и зеркальной.

На полированный пол, как правило, наносится жидкий состав, защищающий поверхность от агрессивного воздействия влаги, попадающей на поверхность, а также от воздействия растворов щелочных солей, масел или бензина.

По желанию заказчика наши специалисты покроют верхний слой пола лаком, придавая ему еще более эстетичный внешний вид.

 

 

Примеры работ

 

Заливка промышленного бетонного пола площадью 850 м² в Нижнем Новгороде.

 

 

 

Устройство промышленных бетонных полов площадью 576 м² в автосервисе  в Дзержинске.

 

 

 

Заливка бетонного промышленного пола в теплом ангаре в Нижегородской области.

 

 

 

Устройство бетонного промышленного пола в здании склада в Нижегородской области.

 

 

 

Заливка 1000 кв. м упрочненного промышленного бетонного пола в Нижнем Новгороде. подробнее

 

 

Наши преимущества

 

Наши цены на бетонные промышленные полы — ниже среднерыночных.

Большой опыт в строительстве. Наш коллектив уже свыше 10 лет успешно осуществляет монолитные работы.

Выполнение работ в кратчайшие строки. У нас своя бригада монолитчиков, ответственно выполняющих поставленные задачи в минимальные сроки.

Все виды услуг. Мы успешно решаем весь спектр задач — от монолитного домостроения до устройства бетонных промышленных полов.

 

 

Хотите самое выгодное предложение?   Тогда позвоните нам по номеру 8-800-333-10-18! Мы предложим вам самую выгодную цену на наливной бетонный промышленный пол!

Промышленные бетонные полы с упрочненым верхним слоем (топпингом).

Технология укладки бетонного пола с топпингом.

Промышленные полы из бетона делают по определенной технологии, которая состоит из нескольких этапов. Сначала проводится нивелировка основания, для того чтобы определить, какой именно у него рельеф, и каким образом проводить дальнейшие работы. Далее основание готовят к укладке. Пол из бетона укладывают как на грунтовое, так и на бетонное основание, однако технология производства работ отличается. Подготовка основания для бетонного поля является важнейшей процедурой, к которой надо подойти с максимальной ответственностью. Ведь после заливки бетона, основание уже невозможно исправить.

 

Заливка бетонного пола на грунтовое основание.

Подготовка грунтового основания, включает в себя выборку слабого грунта и последующую отсыпку песка, щебня и т.п. с послойным уплотнением. Параметры вышеуказанных работ (глубину выборки, высоту слоев обратной отсыпки, материал отсыпки, степень их уплотнения) определяются проектной организацией и зависят от грунтовых условий на месте строительста. Ровность грунтового основания под заливку бетонных полов определяется требованиями СНиП 3.03.01-87. Для предотвращения потери бетоном воды затворения, перед заливкой бетонного пола на  грунтовое основание настилается п/э пленка или оно проливается битумным праймером.

Заливка бетонного пола на бетонное основание.

Ровность бетонного основания под заливку бетонных полов, как и в случае с грунтовым основанием, определяется требованиями СНиП 3.03.01-87.  В случае «сращивания» заливаемого бетонного пола с основанием, последнее необходимо напитать водой или нанести грунтовочный состав. Если «сращивание» проектом не предусмотрено то, как  и в случае с грунтовым основанием, необходимо настилать п/э пленку. Это особенно важно при заливке «тонких» бетонных стяжек (сохранность воды затворения позволяет внести больше топпинга).

Гидроизоляция бетонного пола.

Следующий этап укладки пола – гидроизоляция. Какой именно она должна быть, зависит от того, какое количество влаги в грунте. В зависимости от влажности гидроизоляцию делают или из полимерных мембран, или из полиэтиленовой пленки.

Армирование основания для полов из бетона.

После этого на подготовленное основание монтируется опалубка и производится армирование бетонного пола. В зависимости от расчетных нагрузок на бетонный пол проектная организация рассчитывает и подбирает тип, марку, диаметр арматуры, шаг вязки арматурных сеток, их проектное положение в толще бетонной плиты, способ соединения арматурных стержней и т.п.

Общие правила производства арматурных работ прописаны в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» 

Заливка бетонной плиты. Устройство основания для внесения топпинга.

Когда опалубка и армирование карты заливки готовы, начинают приемку и укладку бетонной смеси. Как правило, подача бетонной смеси  на карту бетонирования осуществляется бетононасосом по гибким бетоноводам. Сначала бетон разливается на уровень приблизительно близкий к нулю чистого пола. Следующим этапом производится  точное выравнивание бетона по «жидким маякам» при помощи лазерного нивелира, при этом нужно оставлять 2 — 4 мм (в зависимости от нормы внесения топпинга) в расчете на подъем уровня чистого пола за счет внесения упрочнителя. При бетонировании важно избегать нарушения ритмичности поставки бетона. Это приводит к временным разрывам в процессе бетонирования, что может привести к образованию на карте бетонного пола холодных стыков неправильной формы и наслоение слоев упрочнителя по их границам.

Внесение и затирка упрочнителя для бетона (топпинга).

В некоторых производственных помещениях целесообразно монтировать бетонный пол с упроченным верхним слоем. Упрочнение бетонного пола производится с помощью строительной смеси – топпинга, в состав которой входит цемент, кварц, корунд и многое другое.

 Финишная обработка бетонного пола.

Как и в случае устройства обычного бетонного пола или бетонной стяжки, поверхность с нанесенным топпиговым покрытием необходимо защищать от быстрого испарения влаги. Быстрое испарение влаги ведет к неполной гидратации цемента и появлению на бетонной плите поверхностных трещин, а в худшем случае может привести к отслоению упрочненного верхнего  слоя от тела ж/б плиты. Учитывая не высокую ремонтопригодность топпинговых покрытий, такие последствия крайне необходимо избежать. Для этого применяют различные способы сохранения влаги в бетоне.  

К основным методам по уходу за бетонными пола можно отнести следующие:

• Пролив водой с последущим укрытием п/э пленкой
• Укрытие пола дорнитом с периодическим смачиванием водой
• Присыпка пола слоем опилок с периодическим проливом водой
• Нанесение запечатывающего лака (Кюринг)

Наиболее современным и технологичным способом ухода за бетонными полами является «кюринг». В данном случае действует принцип «нанес и забыл». К единственному недостатку этого способа можно отнести высокую (до 400 руб/л) стоимость материла, но учитывая небольшой расход запечатывающего лака (80-100 гр/м2) этим недостатком можно и принебречь.

Сферы применения бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, или по другому — с топпингом, являются на сегодня самыми распространенными промышленными полами. В соотношении «цена-качество» у них просто нет конкурента (за исключением случаев когда требуются специфические свойства к покрытию пола типа антистатики, кислотоупорности и т.д.). Качественно выполненное упрочненное покрытие при правильной эксплуатации  может  обеспечить прочность и отсутствие пыли  на длительный период. К основным областям применения бетонных полов с топпингом можно отнести производственные помещения заводов и фабрик, торговые площади различных супермаркетов, складские комплексы,  паркинги и гаражи, ангары для самолетов и многие другие.

Наша компания уже более десяти лет монтирует бетонные полы в СПб. Мы работаем как с импортными, так и с российскими материалами, тщательно соблюдая необходимую технологию. В нашей фирме трудятся только профессионалы, которые выполнят работы точно в назначенный срок.

Устройство бетонных полов промышленных помещений

Бетонные полы промышленных помещений, таких как складские помещения, производственные цеха и им подобные отличаются от бетонных полов жилых помещений способностью выдерживать существенно большие нагрузки.

Классифицируют бетонные полы четырьмя категориями: рассчитанные на низкие (в жилых помещениях), умеренные (в общественных местах жилых и промышленных помещений), высокие и сверхвысокие (в промышленных помещениях) нагрузки.

Производство бетонных полов промышленных помещений выполняется только из бетонных смесей так называемым «мокрым методом»

В современных бетонных полах для усиления прочности используют всевозможные укрепляющие добавки и армирующие конструкции. Имеет огромное значение основание, на котором производятся работы по укладке конструкции бетонных полов «мокрым методом», так, например, работы, произведенные на плите выполнить гораздо легче, нежели на открытом грунте, имеется в виду не только количество затраченного времени, но и количество наслоений бетонного покрытия.

Однако вышесказанное относится только к полам с умеренной нагрузкой, о производстве бетонных полов для высоких технологических нагрузок мы расскажем ниже.

Для помещений умеренной нагрузки (по грунту)

К бетонным полам промышленных помещений с умеренной нагрузкой на грунт принято относить производственные цеха пищевой, химической, легкой, и подобных промышленностей, относящихся к типу так называемой средней трудоемкости.

Производство бетонных полов производится как на грунтовой поверхности, так и на плитах перекрытий. В нашем случае мы рассмотрим более трудоемкое устройство бетонного пола на грунте.

На рисунке изображены слои покрытия. Итак, по порядку, предполагая, что грунтовая поверхность, на которой начинаются работы, тщательно утрамбован, а гравийная подсыпка произведена.

Рассмотрим слой за слоем процесс заливки бетонного пола в промышленном помещении.

1. Черновая стяжка производится из бетона высокой прочности, не менее 30 Мпа. Для черновой стяжки применяют различные модификаторы для водонепроницаемости и водостойкости. При заливки часто используется вибратор, заливается слоем от 50 миллиметров.
2. Слой гидроизоляции укладывается на высохшую черновую стяжку, материалы гидроизоляции применяют из битумных и им подобных материалов, они могут быть как жидкие (мастики), так и в рулонах. Укладывают (заливают) гидроизоляцию в 3-4 слоя.
3. Второй слой черновой стяжки бетонного пола производственных помещений, как и в первом случае, выполняется с использованием мелкого или среднефракционного наполнителя из бетона прочностью не менее 30 Мпа, но процесс можно ускорить специальными модификаторами для более быстрого схватывания.
4. Слой теплоизоляции производят из более плотных материалов, таких как, к примеру, пенопласт или минерализированной ваты потностью более 40 кг/м3. Теплоизоляционный слой рекомендуется делать толщиной не менее 50 мм.
5. Черновую армированную стяжку производят слоем не менее 100 миллиметров из бетонной смеси прочностью в 30 МПа, как и в нижних слоях. Для усиления в несколько раз запаса прочности бетонного пола производственных помещений, рекомендуется применение отходов тяжелой металлообрабатывающей промышленности — фибры. Черновую армированную стяжку заливают на арматурную сетку, с ячейками не менее 10 мм, что придает бетонному полу более высокую прочность, сетку укладывают на полностью затвердевшие слои, расположенные ниже.
6. Чистовая стяжка при производстве бетонных полов производственных помещений заливается толщиной 30 — 50 миллиметров, толщина слоя зависит от качества предыдущего слоя покрытия и толщины армированной сетки черновой стяжки.

При производстве чистовой стяжки так же необходимо планировать и вид последующего слоя — напольного покрытия. Например, если верхнее, напольное покрытие предполагается красить специализированной краской (а не использовать полимерные полы), чистовую стяжку необходимо тщательно затереть на возможных трещинах, к примеру, зашпатлевать напольной шпатлевкой.

Для непосредственно производства напольного покрытия бетонного пола в промышленных помещениях используются, чаще всего, различные акриловые или эпоксидные материалы, в огромном разнообразии представленные на отечественном строительном рынке. В основном, это специализированные полимерные наливные полы, а так же различные модификации напольных лакокрасочных покрытий, произведенные непосредственно для полов в промышленных помещений.

Такие покрытия устойчивы к большим, нежели в жилом помещении, механическим нагрузкам, а так же химическому воздействию.

Для помещений умеренной нагрузки (по плите перекрытия)

В промышленных помещениях производство бетонных полов для умеренной нагрузки производится так же на бетонных плитах, однако такой вид строительства возможен только в случае проектной возможности использования бетонных плит, то есть несущие элементы и перекрытия предусматривают подобные нагрузки.

Количество слоев в данном случае будет меньше, в отличие от производства полов на грунте, но, если под производственным помещением, в котором производятся работы, находится, например, неотапливаемое помещение и требуется утепление пола, то утеплитель укладывается на бетонную плиту, являющуюся основанием, а на него арматурную сетку, на которой производится черновая стяжка.

1. Черновая стяжка при производстве бетонного пола промышленных зданиях (для умеренной нагрузки) применяется при необходимости, например, при горизонтальных отклонениях бетонной плиты основания, когда угол отклонения слишком велик и не может быть выровнен при помощи чистовой стяжки. Черновая стяжка производится 30-ти миллиметровой мелкофракционной смеси, прочностью более 30 МПа.
2. Чистовая стяжка бетонного пола производственного помещения производится толщиной более 30 миллиметров и, в случае дальнейшего применения лакокрасочного покрытия, выравнивается до идеального состояния.
3. Напольное покрытие бетонного пола промышленных помещений умеренной нагрузки по плите перекрытия выполняется, как и во всех других видах производственных помещений, из синтетических материалов с применением смоляных составов современного производства, а так же полимерных материалов с добавлением цемента и специальных наполнителей или модификаторов.

Для помещений высокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений высокой нагрузки предполагают производство продукции в сфере тяжелой промышленности среднего класса, такой, как мебельное производство, целлюлозно-бумажное и тому подобных. Так же к высокой нагрузке на поверхность бетонного пола относят парковки, складские помещения.

Такое полы предполагают высокие, интенсивные нагрузки, в связи с чем для их производства применяются более прочные материалы, а само производство пола усложняется дополнительными технологическими процессами.

Именно поэтому для их производства используются бетонные растворы повышенной прочности, обязательны к применению усиливающие специальные добавки; каждый черновой слой обязательно укрепляется арматурным каркасом. Слои бетона имеют большую, в отличие от других полов производственных помещение, толщину слоев; для напольных покрытий используются сверхпрочные специализированные материалы.

Рассмотрим в подробностях различия бетонных полов для промышленных помещений с повышенными нагрузками от других производственных полов:

1. При высоких нагрузках черновая армированная стяжка производится из бетона с использованием арматурного каркаса в виде сетки из металлических прутьев, не связанных между собой каким либо соединением. Ячейки в такой сетке должны быть размером не более 20х20, лучне 10х10. Так же, вместо сетки, практикуется добавление металлической фибры непосредственно в бетонный раствор. Прочность бетонного слоя черновой армированной стяжки для бетонных полов производственных помещений высокой нагрузки должна быть не меньше 35 МПа.
2. Для слоя гидроизоляции бетонных полов промышленных помещений высокой нагрузки используются чаще всего рулоны из битумных или полимер-битумных материалов. Рулонную гидроизоляцию в нашем случае рекомендуется стелить в два, три и более слоев, а жидкие гидроизоляционные материалы заливать в три или четыре слоя.
3. Черновую стяжку необходимо производить, как и нижний слой черновой стяжки, из бетона прочностью не менее 35 МПа, с применением армированной сетки, но толщиной более 150 миллиметров. В бетонном растворе черновой стяжки можно использовать наполнители крупной фракции, тщательно обработанный вибратором для утрамбовки.
4. Чистовая стяжка производится из бетонных смесей и материалов наполнения самого лучшего качества. Это последний этап процесса бетонирования промышленных полов высокой нагрузки, он делается после схватывания предыдущего слоя и служит для достижения, по возможности, максимально ровной поверхности пола для последующего нанесения на него напольного покрытия. Чистовая стяжка наносится толщиной от трех до пяти сантиметров.
5. Напольное покрытие должно быть нанесено на высохшую чистовую стяжку и, в отличие от полов умеренной нагрузки, производится из материалов повышенной прочности. Чаще всего для этого применяются эпоксидные специализированные смеси.

Для помещений сверхвысокой нагрузки

Бетонные полы промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки — это сложные конструктивные решения при строительстве, ведь в таких помещениях предполагаются колоссальные нагрузки на пол.

К сверхтяжелой промышленности относятся машиностроительное, судо и авиастроительное производство, автоматизированные конвейерные линии, где не только оборудование, но и материалы имеют очень и очень большой вес. В процессе такого производства предполагаются не только вибрация, но и интенсивные работы прессовального оборудования.

В отличие от других видов промышленных полов, для полов промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки существуют повышенные требования к прочности, такие как использование сверхпрочных марок бетонных смесей, специализированные добавки для увеличения прочности, армирование всех черновых слоев, повышенная толщина бетонного покрытия и специальное напольное покрытие повышенной прочности.

Существующие конструктивные отличия от полов высокой и умеренной нагрузок от полов сверхтяжелой нагрузки мы и рассмотрим в этой статье.

1. Черновая армированная стяжка производственных полов сверхтяжелой нагрузки отличается от прочих прочностью материала, который предполагает не 35, а 40 МПа, а так же при необходимости дополнен специализированными модификаторами необходимой прочности, и фиброй металлического или стекольного производства. Данные дополнения при производстве бетонной смеси таких полов необходимы для уплотнения и стабилизации грунтового слоя и подготовки поверхности для следующего этапа — укладки или заливки гидроизоляционного слоя.
2. Гидроизоляционный слой бетонного пола промышленных помещений сверхтяжелой нагрузки ничем не отличается от полов других нагрузок. Разумеется, рекомендуется соблюдать все технологические нормативы и нанести несколько слоев гидроизоляции.
3. Черновую стяжку выполняют исключительно из высокопрочных марок бетона не менее 40 МПа при толщине слоя от 150 миллиметров. Позже поверхность черновой стяжки фрезеруется.
4. Специальное покрытие представляет из себя эпоксидную смолу с наполнителем из мелкофракционного песка. Наносится эпоксидный состав толщиной до 10 миллиметров на поверхность, заранее тщательно обработанную специализированной грунтовкой.

Существуют, однако, и другие варианты производства полов промышленных объектов, более традиционные, такие как, например, асфальтирование, где используются совершенно другие технологии, нет необходимости в гидроизоляционном слое и описанной нами выше подготовке грунтов. Однако, на сайте Бетон-Тверь.рф мы обсуждаем использование бетонных смесей, не имеющих к асфальту никакого отношения.

В этом материале мы рассмотрели не все виды бетонных полов, не упомянули о так называемых «специальных» поверхностях, полах с подогревом и бетонных полах жилых помещений. О них мы поговорим позже.

Промышленные бетонные полы, технология заливки по шагам, цены

Промышленный пол – это прочное основание для производственных помещений, парковок, терминалов, складов. В зависимости от количества слоев и толщины бетона он способен выдерживать разные нагрузки, поэтому технология укладки может значительно различаться. В чистом виде используется редко, так как имеет ряд недостатков, но при наличии верхнего покрытия становится лучшим вариантом для мест с высокой нагрузкой.

Оглавление:

1. Устройство пола по грунту
2. Технология заливки по шагам
3. Расценки за работу под ключ

Что такое промышленный бетонный пол?

Кроме самого бетона используют подушки из песка и щебня, гидро- и теплоизоляционные материалы, уплотнители и финишные покрытия. В зависимости от вида имеющегося основания устраивают по грунту или на плиты. Общая толщина может достигать 25-30 см.

Слои:

• песок, уплотненный и увлажненный в несколько этапов, толщиной от 30 до 100 мм;
• щебень;
• гидроизоляционный материал на битумной основе или из полиэтиленовой пленки, уложенный или залитый в 3-4 слоя;
• армированный слой раствора с крупнофракционным наполнителем толщиной от 10 см;
• финишное покрытие.

При размещении на плиты или имеющееся монолитное бетонное основание укладывают только 3-5 пластов.

Преимущества пола для производства:

• способен выдерживать большие статические и динамические нагрузки;
• имеет высокую прочность на сжатие и разрыв;
• не накапливает статическое электричество;
• отличается высокой устойчивостью к химическим реагентам;
• имеет долгий срок службы – свыше 20 лет;
• устойчив к изменению температуры и влажности.

Бетонная поверхность подвержена истиранию, мелким механическим повреждениям, впитывает влагу и образует пыль, поэтому как самостоятельное покрытие ее используют только в помещениях с низкими гигиеническими требованиями и небольшими нагрузками. Для улучшения всех этих характеристик применяют различные виды финишных составов и методов обработки:

1. Топпинги – сухие смеси, которые втираются в свежезалитый пол, улучшают прочностные характеристики, устраняют пылеобразование.
2. Магнезиальные полы – содержат вяжущее вещество, устраняющее пылеобразование, защищают от растрескивания и механических повреждений.
3. Краска – используется для устранения пыли, не влияет на прочностные характеристики, подходит для сооружений с низкими требованиями к износу, из всех покрытий служит меньше всего. При выборе данного варианта советуем ознакомиться с обзором лучших износостойких ЛКМ.
4. Вакуумирование верхнего слоя – позволяет удалить пузырьки, улучшает плотность материала и его устойчивость к микроповреждениям.

Бетонные полы с упрочненным верхним пластом служат на 10 лет дольше, меньше подвержены истиранию, повреждениям и просты в уборке. Их особенно часто используют там, где важно поддерживать чистоту. При необходимости промышленный пол утепляют. Для это выбирают плотные и прочные плитные материалы (пенопласт, минеральную вату) или сыпучие (кварцевый или керамзитовый песок). Иногда применяют укладку теплопроводящих труб между слоями покрытия.

Технология заливки пола в промышленных помещениях

Пол, уложенный с нарушением технологии, может быстро растрескаться и прийти в негодность, особенно если он обустраивается по грунту.

1. Подготовка основания.

Основная задача на этом этапе – обеспечить ровную плоскость и исключить вероятность повреждения бетона под действием движений грунта. Для этого обустраивают подушку из песка и щебня размером минимум 10 см. Песок распределяют по поверхности слоем в 10-15 см уплотняют. Затем увлажняют при помощи распылителя и производят прессование вибрацией в 2 подхода, снова смачивают водой и трамбуют. Засыпают щебень фракцией от 5 до 20 мм толщиной 15 см и уплотняют.

Возможно изготовление жесткого основания вместо плавающей подушки из песка и щебня. Для этого применяют высокопрочную смесь и заливают ее слоем от 12 см. Такую стяжку необходимо уплотнить глубинной вибрацией и виброрейкой, одновременно разгладить. Через 48 часов следует нарезать фрезой деформационные швы на ⅓ часть глубины бетона. Они предотвратят образование трещин в случае движения грунта и при усадке. После заливки нужно выдержать основание под пленкой в течение 10 дней.

Если пол будет залит на старое основание или плиты, нужно осмотреть поверхность на предмет повреждений, крупных трещин и выбоин. При сильном износе может потребоваться демонтаж или укрепление.

2. Технология укладки гидроизоляции и утеплителя.

Полы для производственных помещений необходимо обезопасить от разрушительного воздействия влаги.

Для этой цели применяют:

• Полиэтиленовую пленку толщиной 150-200 мкм. Ее размещают внахлест в два слоя, таким образом, чтобы она захватывала небольшую часть стен.
• Битумные рулонные изделия, внахлест в 3-4 пласта.
• Мастики на основе битума, наносятся в 3-4 слоя.

Следующим этапом обустраивают теплоизоляцию, если она предусмотрена проектом. Используют различные материалы, главное, чтобы толщина была не менее 50 мм. Плитные утеплители укладываются вплотную друг к другу. Зазоры по 20 мм оставляют только по периметру помещения у стен.

3. Армирование.

Промышленное основание подвергается большим статическим и динамическим нагрузкам, поэтому пол должен быть обязательно укреплен любым видом армировки. Это могут быть стальные прутья, сетка 10х10 см, крупная фибра из металла. Прутья или сетку размещают на бруски – это позволяет полностью погрузить армировку в бетон. На этом этапе устанавливают маяки из специальных металлических профилей, они служат ориентирами для уровня заливки и создают единую плоскость. По периметру стен приклеивают уплотняющую ленту.

4. Бетонные работы: заливка, выравнивание и уплотнение. Смесь должна иметь высокую прочность, поэтому в нее вносят крупнофракционный наполнитель 20 мм и металлическую или стекловолоконную фибру. Общая толщина не может быть меньше 10 см. Состав заливают и сразу разравнивают виброрейкой и глубинным вибратором. После схватывания, примерно через двое суток, на поверхности нарезают швы шириной 3-5 мм, которые компенсируют напряжение в случае деформации.

5. Финишное покрытие.

Технология нанесения финишного слоя зависит от вида выбранного материала. Например, топпинги для бетонных полов укладывают на свежезалитый раствор, который только схватился. Все остальные виды защиты предполагают тщательную сушку основания. Топпинги втирают специальным устройством – вертолетом, он оснащен диском и лопастями. Работу продолжают до тех пор, пока бетон не станет гладким.

Главные требования:

• антискользящий эффект;
• безопасность;
• износостойкость;
• улучшение прочностных и эксплуатационных характеристик.

Финишное покрытие подбирают, ориентируясь на предполагаемую нагрузку, возможность химического и механического воздействия на поверхность, требования к санитарному состоянию помещения, стоимость за 1 м2 и сложность технологии нанесения.

Расценки на строительство полов для производств, складов или парковок

Цена зависит от стоимости материалов и работ по заливке, монтажу армировки, полировке. Дополнительная оплата может потребоваться при применении сложных технологий.

Затраты на стройматериалы определяются маркой цемента, видом наполнителя, армировки, изоляционных покрытий и финишным слоем. Следует предусмотреть оплату аренды специальных устройств и инструментов для уплотнения, шлифовки и нарезки швов, если их не предоставляет строительная компания. Цена зависит от сложности объекта и объема. Заливку пола заказывают под ключ или выполняют часть процедур своими силами.

Виды работ	Цена за 1 м2, рубли
Бетонирование смесью М300 с применением армирующей сетки, 100 мм	1000-1200
Заливка жесткого основания из М200 с армирующей сеткой, 100 мм	700-800
Выравнивание затирочной машинкой	100-120
Обеспыливание грунтовкой или лаком	400-800
Рулонная гидроизоляция 3 мм	600-700
Утепление 50 мм	500-600
Обработка топпингом	800-900

---

 

Цементный топпинг — Гидроизоляция, промышленные полы г. Владимир.

В случаях, когда к поверхности предъявляются повышенные требования по прочности и истираемости, мы рекомендуем применение цементного топпинга

Топпинг – современное решение по упрочнению промышленных полов. Топпинг представляет собой сухую упрочняющую смесь на основе алитового портландцемента со специальными добавками и кварцевым или корундовым наполнителем. В настоящее время Топпинг нашел широкое применение при устройстве промышленных полов в производственных помещениях, на складах, торговых комплексах, гаражных паркингов, автостоянках.

Топпинг — это втирание упрочняющей смеси в свежеуложенный бетонный пол. Получается прочный слой, толщиной в несколько миллиметров. Своеобразная «корка», втертая в основание и повышающая износостойкость основного бетонного покрытия в 3-8 раз. Одновременно закрываются поры на поверхности, пол становится беспыльным (непылящим) и стойким к действию нефтепродуктов.
Состав сухой упрочняющей смеси, топпинга : высокопрочный цемент, полимерные добавки и износостойкий наполнитель.

В зависимости от предполагаемых нагрузок на промышленный пол в Топпинг добавляют определенные упрочняющие материалы: кварцевый песок, корундовые материалы, металлические частицы. Которые создают необходимые прочностные характеристики промышленного пола.

Топпинг значительно экономит время и стоимость устройства промышленных полов за счет снижения количества и непрерывности выполняемых работ и использования специальной смеси повышающая прочность и износостойкость верхнего слоя бетонного пола.
Топпинг бетона позволяет существенно снизить и исключить пылеотделение промышленного пола, создать необходимый декоративный внешний вид и тем самым значительно расширить сферу применения, от производственных помещений до торгово-развлекательных центров.

Работа проводится в два этапа: сначала в свежеуложенный выровненный бетон втирается специальный упрочняющий состав (топпинг), например PLANKO TOP 200, затем наносится пропитка: кюринг, МастерКюр или PLANKO SILER 200. 

Кюринг проникает в структуру основания, уменьшает скорость испарения влаги с поверхности, увеличивает прочность бетона и снижает усадочные деформации при его твердении.

На поверхности образуется долговечная гладкая пленка, которая повышает устойчивость к истиранию, значительно сокращает пылеобразование, повышает непроницаемость поверхности и ее сопротивление к проникновению загрязнений. 

Этот вид пола чаще всего устраивается для складских помещений с использованием тяжелой погрузочно-разгрузочной техники, производственных цехов, торговых центров, рынков, а также для гаражей, паркингов, автостоянок и других объектов с повышенной пешеходной и транспортной нагрузками. 

Предоставление более подробной информации об объекте, его архитектурных решениях, а также требований к характеристикам пола позволит техническим специалистам компании «Горизонт» дать рекомендации по выбору материалов и сделать уточненные расчеты стоимости материалов и работ.

Наша компания использует только высококачественные топпинги, такие например, как MASTERTOP 450(производство компании BASF) или MAPETOP S AR3, подробнее о материалах читайте в Каталоге «Материалы для пола»

Бетонирование промышленных полов в складах напольного хранения и других производственных помещениях, цена 1 грн.

Полы для склада являются одной из самых нагруженных его частей. На современных складских терминалах они порой испытывают колоссальные нагрузки, связанные с абразивным и механическим износом, термоударами, перепадом температур, химическим, ударным и прочим воздействием.

Следует понимать, что допустимая нагрузка на пол склада не должна превышать функциональных возможностей напольного покрытия. Неверно выбранное решение или несвоевременный ремонт, как правило, приводит складские полы в плачевное состояние и влечет финансовые издержки. Например, для погрузочной техники нужны ровные полы на складе. От этого зависит, качество и точность ее работы, а также частота ремонта.

Наиболее жесткие требования предъявляются к полам в складских комплексах, где используются штабелеры с трёхсторонней обработкой грузов, работающие в проходах шириной 1600-1900 мм и высотой подъема более 6 м, где показатели отклонения на 2-х метрах не должны превышать 2,0 мм. Таким образом, устройство и ремонт полов на складе должны всегда соответствовать условиям эксплуатации.

Пол в складском помещении может подвергаться разным нагрузкам. Их спектр весьма широк, в связи с этим, выбирая полы для склада, нужно отчетливо понимать, какие будут условия эксплуатации, и ни в коем случае не экономить на качестве материалов и квалификации исполнителей. Незнание технологии, отсутствие достаточного опыта или замена напольного покрытия на дешевый аналог довольно часто заканчиваются новыми тратами на ремонт.

На этапах проектирования и строительства нужно учитывать все возможные нагрузки, включая воздействие агрессивных сред. Довольно часто, при возведении новых объектов бетонные полы в складских помещениях упрочняются топингом, который втирается в бетон и создает слабопылящий достаточно прочный и износостойкий верхний слой. Это надежное, практичное и относительно недорогое решение, нередко заказываемое нашими клиентами. Однако бетонные полы, упрочненные топингом, подходят не всегда. В помещениях с особыми требованиями к чистоте требуются беспылевые наливные полы для склада. Это могут быть места хранения продуктов питания, электроники, товаров медецинского назначения и т. п. Такое покрытие делается как правило из полимерной (эпоксидной, полиуретановой, полиметилметакрилатной) смолы.

Промышленные отделочные покрытия для бетонных полов — полировка и покрытия

Бетонные полы, используемые в жилом подвале, крупном магазине или на производственном предприятии, в основном одинаковы. Узнайте об этих популярных приложениях:

Однако в коммерческих или промышленных условиях к плитам обычно предъявляются особые требования, основанные на требуемых нагрузках, плоскостности или ровности. Чтобы получить плиту, отвечающую этим требованиям, подрядчик будет использовать специальные методы укладки и отделки бетона.Коммерческие или промышленные полы также могут иметь особые требования к твердости поверхности, отделке и даже цвету. Wal-Mart, например, имеет спецификацию для своих открытых бетонных полов, которая включает в себя цвет, поверхностные уплотнения и твердую затирку. Эта компания возлагает большие надежды на все, и их бетонные полы не исключение.

Коммерческие / промышленные (C / I) полы могут быть построены на уровне земли или могут быть подвесными. Подвесные полы часто строят на металлическом настиле, который представляет собой гофрированный листовой металл, поддерживаемый конструкционной сталью.Достижение высоких значений плоскостности и ровности этих полов может быть затруднено, поскольку настил и рамы прогибаются под весом бетона.

Информация о промышленных этажах

Материалы, подготовка площадки и среда для размещения коммерческих полов

Материалы, используемые для коммерческих полов Коммерческие или промышленные полы обычно представляют собой большие помещения, которые подвержены скручиванию и растрескиванию. Многие из них можно контролировать, используя правильные материалы и создавая микс.Ключ состоит в том, чтобы использовать максимально возможный заполнитель (поскольку заполнитель не может сжиматься), чтобы получить хорошо сортированный заполнитель (что означает, что есть заполнитель любого размера от большого до маленького) и использовать как можно меньшее содержание воды. Узнайте больше о дизайне миксов.

Возможность размещения и отделка также имеют решающее значение для получения хорошей плиты, и существует определенный компромисс, необходимый для достижения этих не менее важных целей — прочного пола, который легко укладывать. Подробное объяснение правильного дозирования смеси для коммерческих или промышленных полов см. В главе 6 ACI 302.1Р-04. Вот несколько важных моментов:

• Максимальный размер крупного заполнителя не должен превышать 3/4 минимального расстояния между арматурными стержнями в несущих перекрытиях или 1/3 толщины неармированных плит. Однако часто можно использовать заполнители размером до 1,5 дюймов.

Летучая зола состоит из крошечных сферических стеклянных частиц.

Стальные волокна в бетоне образуют трехмерную матрицу.

• Зола-унос или шлаковый цемент обычно встречается в промышленных или коммерческих полах.Эти материалы (наряду с микрокремнеземом) называются дополнительными вяжущими материалами или пуццоланами и имеют различное назначение в качестве замены цемента. Я всегда отказывался называть пуццоланы добавками, хотя многие так и поступают. Согласно строгому определению ACI, может показаться, что пуццоланы являются добавками, потому что они являются «материалом, отличным от воды, заполнителей, гидравлического цемента и волокнистого армирования, используемым в качестве ингредиента цементирующей смеси для изменения ее свежеприготовленной смеси, схватывания. или затвердевшие свойства, и это добавляется к партии до или во время ее смешивания.»Но для меня пуццолан на самом деле цементирующий материал и, следовательно, не совсем то же самое, что и примесь. Некоторые называют эти материалы минеральными добавками. Я просто называю их СКМ; вы можете решить, как вы хотите называть их, если хотите называть их вообще.

• Материал, который иногда используется для полов в коммерческих или промышленных предприятиях, — это расширяющийся цемент (также называемый компенсирующим усадку цементом). Бетон с компенсацией усадки при схватывании слегка расширяется, а затем возвращается к исходному размеру.При правильном выполнении это может устранить растрескивание и увеличить расстояние между контрольными швами, но для того, чтобы все работало должным образом, требуется опытный подрядчик по бетону и производитель готовой смеси.

• Твердые износостойкие заполнители, такие как кварц, наждак и трапрок, а также ковкие металлические отвердители часто используются для обработки поверхностей коммерческих или промышленных полов. Их наносят на верхнюю поверхность в виде сухих встряхиваний и втирают в поверхность пола, чтобы улучшить устойчивость поверхности к истиранию.

• Арматура

  бывает различных типов, к ним относятся сварная проволочная сетка (сетка), стальные арматурные стержни (арматура), арматура из синтетического волокна (от 0,75 до 1,5 фунтов на кубический ярд) и стальные волокна (от 34 до 68 фунтов на кубический ярд). Синтетические волокна, обычно полипропилен, в первую очередь полезны для предотвращения растрескивания при пластической усадке. Некоторые волокна, такие как стальные волокна, могут улучшить прочность бетона на изгиб.

Рекомендуемые товары

Хорошее уплотнение и профилирование основания необходимы для хорошего пола. Даниэль Дорфмюллер

Среда для подготовки и размещения рабочего места

Все бетонные плиты на земле требуют хорошего земляного полотна или основания для поддержки бетона. Но учтите, что критичной является поддержка унифицированного . Мягкие пятна — смерть любой плиты. Вот несколько вещей, которые следует иметь в виду относительно земляного полотна (грунта под плитой) и основания (необязательный слой уплотненного гравия между бетоном и земляным полотном):

• Профилирование земляного полотна — или грубое профилирование — должно соответствовать допуску +0 дюймов / –1½ дюйма.Выполните обследование штанг и уровня, чтобы убедиться, что земляное полотно соответствует этому допуску, прежде чем землеройное оборудование будет снято с площадки. Делайте измерения с интервалом 20 футов в двух перпендикулярных направлениях.

• Базовые допуски — или точная градация — должны соответствовать допуску +0 дюймов / –1 дюймов для полов классов 1–3 и +0 дюймов / –3 / 4 дюймов для полов классов 4–9. указанное дно плиты.

• Основной материал должен быть компактным, легко поддающимся обрезке, гранулированным наполнителем, который будет оставаться стабильным и поддерживать строительное движение.Чтобы проверить это, выполните контрольную прокатку по сетке для всей площади плиты.

Когда контрольная прокатка обнаруживает такие мягкие места, необходимо повторное уплотнение. Даниэль Дорфмюллер

• Пробная прокатка — это наиболее эффективный способ определить, будет ли система поддержки грунта обеспечивать равномерную и адекватную опору подшипника во время строительства и в течение всего срока службы плиты. Пробная прокатка включает в себя движение полностью загруженного самосвала или автобетоносмесителя по земляному полотну или основанию.Если какое-либо из колес погрузится глубже, чем на ½ дюйма, эту область необходимо будет повторно уплотнить.

• Пароизоляция необходима под большинством бетонных полов внутри помещений, особенно если предполагается установка чувствительных к влаге напольных покрытий (плитки, дерева, винила и т. Д.). Как правило, пароизоляция должна находиться непосредственно под бетоном. Узнать больше о пароизоляции.

• Узнать больше о подстилающих основаниях и подосновах.

• По возможности укладывайте плиты перекрытия в контролируемой среде.В идеале крыша должна быть на месте, а стены на месте — защита системы поддержки грунта и бетонной плиты от ветра, дождя, солнца и экстремальных температур значительно улучшит плиту. Узнайте больше о методах работы в холодную и жаркую погоду.

Ссылки по теме

Промышленные полы и бетонные покрытия от CMS

Когда дело доходит до выбора лучших промышленных полов для вашего промышленного объекта, необходимо учитывать множество факторов.Что лучше: заменить весь пол и начать заново или восстановить существующий пол? Какие варианты дизайна доступны и можно ли их настроить? Сколько времени будет у моих сотрудников между подготовкой поверхности, нанесением и возвращением на рабочий пол? Какие проблемы безопасности необходимо решить с помощью нового напольного покрытия? Процесс кажется сложным, но в этом нет необходимости. Компания Creative Maintenance Solutions, LLC, являясь экспертом в области промышленных бетонных полов, может предоставить вам ответы на все вопросы.Начнем с обсуждения рекомендуемых типов промышленных бетонных полов.

ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ РЕШЕНИЙ НАПОЛЬНОГО БЕТОНА

Декоративные кварцевые эпоксидные полы

Декоративный кварцевый эпоксидный пол — это система бесшовных, смолистых полов, состоящая из 100% эпоксидной смолы и цветных кварцевых заполнителей.На декоративный эпоксидный пол наносится верхний слой эпоксидной смолы 100% Solids, повышающий его ударопрочность. Комбинация высокоэффективной эпоксидной полимерной смолы с цветными кварцевыми гранулами дает стильный и прочный пол. В зависимости от цели вашего бизнеса, от тяжелого производства и механической обработки до автомобильных заводов и производственных полов, декоративные кварцевые эпоксидные полы могут быть установлены различной толщины.

Декоративный кварцевый эпоксидный пол обеспечивает гигиеничное, устойчивое к скольжению и долговечное напольное покрытие.Это напольное покрытие может выдерживать интенсивное и интенсивное движение с опциональной стойкостью к скольжению, истиранию и химическим воздействиям, которые никогда не будут мешать желаемому эстетическому виду. Варианты дизайна безграничны — вы можете настроить рисунок пола или встроить логотип вашей компании прямо в пол. Многие организации используют эту возможность для повышения безопасности, выделяя полосы движения, складские помещения и пешеходные дорожки на загруженных складах.

Виниловый эпоксидный пол

Vinyl Flake Epoxy Flooring создает декоративный вид, напоминающий дорогой гранит — всего за небольшую часть цены.Многоступенчатый процесс укладки включает использование пигментированного базового покрытия со 100% твердыми частицами. Эта эпоксидная основа покрыта декоративными виниловыми хлопьями и покрыта двумя верхними слоями из уретана или 100% прозрачной эпоксидной смолы, устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Поскольку эти улучшающие чешуйки можно наносить от полного до редкого, внешний вид сильно различается. В отличие от полов с повторяющимся рисунком, виниловые хлопья, подвешенные в прозрачном покрытии, создают беспорядочный вид.

Винил чешуйчатый эпоксидный пол, в отличие от напольного покрытия, установленного в листах, создает бесшовную поверхность с множеством текстур.Подобно декоративному кварцу, это напольное покрытие можно наносить различной толщины в зависимости от потребностей вашего бизнеса. Декоративные виниловые хлопья различаются по размеру и цвету, но часто используются для имитации внешнего вида напольных покрытий из терраццо, требующих особого ухода. Помимо разнообразного внешнего вида винилового эпоксидного напольного покрытия, другие преимущества включают высокую несущую способность, устранение трещин, способствующих росту плесени, и способность выдерживать резкие перепады температур.

Эпоксидный раствор для полов

Существует несколько различных типов растворов для напольных покрытий из эпоксидного раствора.Creative Maintenance Solutions предлагает уретановый цементный раствор, самовыравнивающиеся эпоксидные полы и полы из эпоксидного раствора на 100% твердых частиц. Напольные покрытия из эпоксидного раствора, высоко ценимые для промышленного использования из-за своих безопасных свойств, помогают против скольжения и падений благодаря своей дополнительной текстуре. Эти полы дополнительно повышают безопасность сотрудников, выдерживают большие нагрузки, защищают от точечной коррозии и трещин и обеспечивают общую защиту. При выборе типа напольного покрытия из эпоксидного раствора, который лучше всего подходит для вашего промышленного объекта, важно учитывать условия, которым будет подвергаться пол.Чем более экстремальные условия, тем больше потребуется защиты.

Эпоксидный раствор для полов со 100% твердыми частицами сочетает в себе эпоксидную смолу с кварцем или песком, а затем затирает ее на место. Используемое для полного выравнивания бетонных плит или заделки отверстий и деформаций, решение для полов для тяжелых условий эксплуатации варьируется по толщине. Эпоксидный раствор также используется для создания плавных уклонов и создания основных эпоксидных оснований от пола до стены. Основания для бухт от пола до стены, незаменимые на промышленных объектах, помогают поддерживать чистоту в этих местах.Если эпоксидная смола не поднимается по стене, грязь и мусор легко заталкиваются в углы, создавая питательную среду для роста плесени и бактерий.

Уретановый цементный раствор при нормальных условиях наносится вручную на бетонное основание. Дизайн идеально подходит для проектов, требующих быстрой установки, но при этом обеспечивает максимальную защиту. Уретановый цементный раствор защищает бетон, а также сталь и дерево, основания от ударов, коррозии, истирания и термических ударов.Кроме того, текстура уретанового цементного раствора сохраняется на протяжении всего срока службы пола, обеспечивая сопротивление скольжению даже во влажных условиях. Прочность физических характеристик этого напольного покрытия примерно вдвое выше, чем у одного бетона.

Самовыравнивающийся эпоксидный пол также обеспечивает превосходную защиту. Одноцветная эпоксидная система, предлагаемая Creative Maintenance Solutions, сохраняет необработанный бетон, защищая от масла, грязи, жира и соли. Система пола, которую легко чистить, состоит из нанесения эпоксидного грунтовочного покрытия и, в зависимости от окружающей среды, за которым следует финишный слой из 100% эпоксидной смолы или уретана в сочетании с УФ- и химически стойким покрытием.Системы наливных полов из эпоксидной смолы выдерживают интенсивное промышленное движение, агрессивные химические вещества и термическое воздействие. Это напольное покрытие может быть установлено новым или использовано для восстановления поврежденного, изношенного пола при значительной экономии средств.

Бетон полированный

Как и полы с эпоксидным раствором, полированный бетон выпускается в нескольких вариантах. Преимущества использования полированного бетона в промышленных условиях включают устойчивость к пятнам, сопротивление скольжению, одобренное OSHA, а также снижение износа оборудования и шин.Полированный бетон практически не требует времени на остановку, что позволяет вашему предприятию работать в течение всего процесса нанесения. Полированные бетонные полы из-за их плотно уплотненной поверхности не требуют особого ухода. Такое уплотнение помогает устранить высолы или всплытие частиц пыли за счет силы гидростатического давления. Выцветание вытесняет эпоксидную смолу с бетонной поверхности и требует дорогостоящего ремонта.

Отражающие свойства полированного бетона улучшают освещение и отражающую способность, экономят деньги на счетах за коммунальные услуги и повышают безопасность на работе.Благодаря процессу полировки бетона пористые полы становятся достаточно плотными, чтобы отталкивать такие загрязнения, как масло и вода. Полированный бетон обеспечивает более дешевое решение для напольных покрытий от установки и нанесения до сокращения срока эксплуатации и содержания. Экологически чистый полированный бетон, сертифицированный LEED (Leadership in Energy and Environmental Design), не содержит ЛОС (летучих органических соединений). Сертификация LEED является всемирно признанным символом достижения устойчивого развития.Creative Maintenance Solutions использует полированный бетон следующих типов:

Бетон, полированный солью и перцем : Бетон, полированный солью и перцем, выглядит так, как кажется. На полированной бетонной поверхности остаются брызги мелкого заполнителя, оставляя декоративно состаренный вид.

Открытый полированный бетон из заполнителя: Этот полированный бетон состоит из более крупного заполнителя.Процесс шлифовки, называемый сильно разрезанным, часто используется при восстановлении старого бетона с ограничениями на то, какая часть поверхности может быть отшлифована.

Окрашенный полированный бетон: Окрашивание полированного бетона подразумевает нанесение специальных красителей, которые должным образом наносятся опытными установщиками, которые химически соединяются с затвердевшим бетоном.В результате получается античный вид, сходство с дубленой кожей или натуральным камнем, в зависимости от выбранного стиля. Поскольку пятно химически вступает в реакцию с бетоном под ним, оно никогда не отслаивается, не скалывается и не тускнеет.

Окрашенный полированный бетон: Окрашенный полированный бетон отличается от окрашенного полированного бетона тем, что красители не вступают в химическую реакцию с существующим бетоном.Красители предлагают совершенно другой визуальный эффект. Доступный в неограниченном выборе цветов, они позволяют использовать бесчисленные варианты дизайна и несколько уровней цветового применения для создания отличительного внешнего вида. Краски также можно наносить на уже окрашенные бетонные полы. Другие варианты процесса окрашивания включают смешивание цвета с ацетоном или водой, что позволяет создать расширенный выбор полупрозрачных цветов.

Бетон, окрашенный кислотой: Бетон, окрашенный кислотой, создает элегантный профессиональный пол с пятнистыми красками, рассредоточенными по всему существующему бетону.Этот метод декоративного бетона, используемый как в старом, так и в новом бетоне, обычно используется в промышленных условиях из-за его преобразующего дизайна и безграничных вариантов окраски. Кислотно-полированный бетон противостоит нормальному растрескиванию и отслаиванию, которые часто наблюдаются в обычных красителях и красках для кирпичной кладки, поскольку он глубоко проникает в бетонную основу.

ЧТО ДУМАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ ПОЛОВ ИЗ БЕТОНА

Теперь, когда мы рассмотрели различные типы рекомендуемых профессионалами решений для промышленных бетонных полов, давайте поговорим о наиболее важных факторах, которые следует учитывать, прежде чем делать окончательный выбор.

Общая безопасность

Для CMS верна старая пословица — Безопасность прежде всего. Создание безопасной среды для ваших сотрудников и посетителей является обязательным условием для любой компании. Однако из-за повышенной опасности и воздействия тяжелого оборудования, движущихся частей, смазки и масла безопасность должна быть вашей первоочередной задачей. Предотвращение поскальзывания и падений, а также других несчастных случаев на работе экономит время и деньги вашей компании.

В целях безопасности промышленных рабочих ремонт поврежденного бетонного пола должен производиться сразу после обнаружения проблемы.Хотя обновление полов улучшает внешний вид вашего промышленного объекта, их функциональность — это то, что повышает эффективность, обеспечивая чистое и безопасное решение для полов. Трещины, неровности или износ бетонных полов требуют немедленного ремонта, будь то нанесение эпоксидного покрытия, полировка бетона или герметизация бетонного основания.

Простой

Природа большинства промышленных компаний, таких как производители и производственные предприятия, требует плановых простоев для текущего обслуживания и очистки.Планирование вашего проекта промышленных полов на это время является оптимальным и исключает необходимость многократных остановов. Решения для напольных покрытий, рекомендованные Creative Maintenance Solutions, сводят к минимуму перебои в работе вашего бизнеса, работая в соответствии с вашим графиком, умело завершая полы и оставляя вам чистую и безопасную рабочую зону.

Спросите нас о наших вариантах напольных покрытий со слабым запахом.

Разливы химикатов

Учитывайте тип производственной среды, в которой вы работаете.Ваши полы подвержены разливам химикатов? Для большинства предприятий в этой области ответ — да. В таком случае выбор химически стойкого пола сэкономит вашу прибыль. Любой химикат может повредить поверхность бетона. Иногда этот процесс происходит медленно, а иногда — мгновенно. Коррозионные химические вещества, как едкие, так и кислотные, портят бетонный пол без покрытия, часто разрушая всю структуру пола. Использование химически стойких напольных покрытий позволяет поддерживать высокую производительность за счет устранения необходимости постоянно устранять повреждения от разливов химикатов.

Тепловой удар

Термический шок возникает, когда полы подвергаются резкому, резкому изменению температуры. Чаще всего это происходит на объектах, где в комнате поддерживается прохладная температура (например, в холодильной камере или в производственной зоне с регулируемой температурой), а затем ее очищают очень горячей водой или паром. Тепловой удар приводит к появлению трещин, пузырей и отслаивания, поскольку поверхность и подложка расширяются и сжимаются с разной скоростью.Если это беспокоит вашу компанию, проконсультируйтесь со специалистом, чтобы выбрать лучшую защиту для вас.

Удар

На промышленном объекте гарантировано наличие участков, подверженных сильному удару. Будь то движение оборудования, тяжелые грузы или машины, бетонные плиты будут трескаться и деформироваться. Оцените свой пол, чтобы определить степень прямого воздействия, которое он выдерживает. Чем большему давлению подвергается пористый бетонный пол, тем тяжелее и толще раствор для пола.

CMS ГАРАНТИЯ И ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ

В Creative Maintenance Solutions мы понимаем, что промышленные объекты требуют специальных напольных покрытий и должны соблюдать правила и нормы безопасности, чтобы обеспечить безопасность сотрудников и посетителей. Мы интенсивно обучаемся и учимся, чтобы удовлетворять потребности наших клиентов в решениях для промышленных бетонных полов. Мы работаем с вами напрямую, создавая план промышленных бетонных полов, в котором приоритет отдается безопасности, улучшается ваш внешний вид и сохраняется долгие годы.

Creative Maintenance Solutions, LLC предлагает непревзойденную гарантию и гарантию удовлетворенности. Благодаря нашей преданности нашим клиентам и нашей уверенности в нашей работе, вы можете быть уверены, что ваше удовлетворение гарантировано на 100%!

Кроме того, мы предлагаем 5-летнюю ограниченную гарантию на напольные системы толщиной 1/8 дюйма. Наша гарантия не имеет себе равных во всей отрасли! Мы также предлагаем до 3 лет гарантии на системы полов Single Broadcast и до 1 года гарантии на системы покрытий Thin Mil.Наша гарантия распространяется на характеристики материалов и качество изготовления.

Creative Maintenance Solutions специализируется на решениях и услугах для промышленных бетонных полов в следующих отраслях:

АЭРОПОРТЫ

САМОЛЕТНЫЕ СРЕДСТВА И АНГАРЫ

МУНИЦИПАЛИТЕТЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОЛЫ

ПРОМЫШЛЕННЫЕ КУХНИ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАВОДЫ

ПИЩЕВЫЕ ЗАВОДЫ

СКЛАДЫ

ТЯЖЕЛОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ОБРАБОТКА

ИНСТРУМЕНТ И МАТРИЦА

АВТОМОБИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ

Мы будем рады помочь с вашим проектом бетонного пола! Свяжитесь с Creative Maintenance Solutions сегодня!

Промышленная полировка и шлифовка бетона

Преимущества полированного бетона

Из-за физических изменений, которым бетон претерпевает в процессе полировки, он предлагает значительные преимущества по сравнению с необработанными бетонными полами:

Эстетическая ценность

Хотите сделать драматическое заявление? Бетон можно полировать настолько тонко, что он отражает почти как стекло.При этом он не обязательно должен оставаться серым: в процессе полировки можно добавить красители, чтобы они соответствовали остальной части вашего декора или сделали смелое заявление.

Полированный бетон может произвести хорошее впечатление на клиентов в вестибюле больницы, автосалоне, продуктовом магазине или другом коммерческом пространстве. Его чистая, привлекательная поверхность также может улучшить моральный дух рабочего на промышленном предприятии или складе.

Прочность

Поскольку полировка увеличивает плотность молекул бетона, твердость поверхности вашего пола может быть увеличена почти вдвое: полированный бетон часто достигает уровня твердости 7 по шкале Мооса.Это затрудняет появление царапин или повреждений, даже если вы регулярно используете тяжелое оборудование.

Economy

Полировка бетона — это экономичное решение для напольных покрытий, за которым также недорого ухаживать. Вы используете существующую бетонную плиту, поэтому нет необходимости устанавливать новые материалы. Уход за ней относительно прост: гладкая поверхность облегчает подметание и мытье шваброй, и она не выделяет пыль, как обычный бетон (см. «Чистота» ниже). С годами блеск может потускнеть, в зависимости от интенсивности движения, но его легко восстановить с помощью недорогой полировки.

Безопасность

Несмотря на гладкий вид, полированный бетон часто обеспечивает лучшее сцепление с дорогой, чем полированный пол. Если вода пролита на поверхность, она действительно может обеспечить лучший захват обуви (хотя мы все же рекомендуем сразу же убирать разливы в качестве общей меры безопасности).

Чистота

Возможно, вы заметили, что в складских помещениях, в том числе в некоторых магазинах товаров для дома, часто все покрыто тонким слоем пыли. Такова природа необработанного бетона — он со временем сбрасывает пыль.Однако физические изменения, которые претерпевает полированный бетон, исключают выделение пыли. Это не только эстетическое преимущество, но и предотвращение загрязнения продуктов и улучшение качества воздуха в вашем помещении.

Советы по предотвращению проблем при строительстве промышленных бетонных полов

Советы по предотвращению проблем при строительстве промышленных бетонных полов

Бетонные полы — одна из самых неприятных вещей в современных промышленных зданиях. Опросы, проведенные на протяжении многих лет, показывают, что примерно в шести из десяти зданий есть проблемы с полом, чаще всего потому, что пол изготавливается на строительной площадке и подвержен колебаниям температуры и других погодных условий, неопытным рабочим бригадам и плохому контролю качества во время и после его выполнения. производство.Кроме того, он получает больше пользы, чем любая другая часть здания. Сообщается о типичных проблемах:

• Бетон плиты основания или условия основания, вызывающие трещины в полу и раскачивание плит.
• Пыль на поверхности, неравномерный или преждевременный износ или пол, который никогда не выглядит чистым.
• Соединения, которые выходят из строя и которые трудно, а иногда и невозможно отремонтировать.
• Неправильное применение материалов для покрытия полов — легкий бетон против умеренного или тяжелого; некоррозионно-стойкая поверхность против коррозионно-стойкой.

Снизу вверх

Для начала снизу и поработать вверх; недра должны быть твердыми. Нагрузка на саму плиту велика, но факторы собственного веса машин и хранимых товаров, а также динамические факторы, создаваемые подъемно-транспортными средствами, еще больше. Следовательно, почва должна быть прочной или плита должна быть конструктивной.

Если почвенные условия идеальные, но здание не огорожено, могут возникнуть проблемы. Неравномерность, вызванная, например, ливнем, может привести к растрескиванию, потому что по мере высыхания плиты она сжимается с сопротивлением, создаваемым трением между нижней частью бетонной плиты и верхней частью земляного полотна.Когда земляное полотно неровное, сопротивление возрастает, потому что плита входит в основание как в верхней, так и в нижней точках. Более того, если высокие точки основания являются значительными в любом одном линейном измерении, возникает слабая плоскость, почти гарантирующая образование трещин. Обычно этого можно избежать, просто подождав несколько дней и исправив состояние почвы, вызванное дождем. Плиту нельзя заливать, если крыша и стены не герметичны.

Состав смеси также существенно влияет на усадку сляба.Большинство плит заливаются слишком влажными и с слишком большим количеством песка. Эти два фактора обеспечивают хорошую удобоукладываемость, но они вызывают усадку и растрескивание бетона в большей степени, чем это необходимо.

Теоретически решение этой проблемы простое: сделать смеси жестче. Но каждый микс должен быть рассмотрен индивидуально. Градация песка и камня, используемая на заводах по производству товарных смесей, даже на прилегающих к участку заводах, часто сильно различается.

Поверхностные отказы

Два основных недоразумения в отношении промышленных бетонных полов, по-видимому, лежат в основе разрушения поверхности.Многие владельцы считают, что все, что требуется, — это указать бетонный пол с высокой прочностью на сжатие. Однако существует огромная разница между прочностью на сжатие и износостойкостью поверхности. Бетон с давлением 3000 или 4000 фунтов на квадратный дюйм, например, означает только то, что он будет выдерживать эту сжимающую силу в 6 на 12 дюймов. бетонный цилиндр. Показатель прочности на сжатие относится только к пределу внутреннего разрушения, а не к износостойкости.

Еще одно недоразумение касается агрегатов. Для повышения прочности поверхностей пола часто используются специальные агрегаты.На рынке имеется множество этих материалов, от крупных каменных кусков до песка или металлических заполнителей. Эти материалы действительно помогают, но не являются панацеей. Их полный вклад не может быть внесен, если другие элементы не контролируются должным образом.

Основным фактором производства хороших полов из портландцементного бетона является водоцементное соотношение. Прочность бетонной смеси зависит от количества воды для замешивания, используемой в партии, при условии, что бетон пригоден для обработки, а заполнители чистые и структурно прочны.Прочность бетона снижается по мере увеличения водного отношения
.

Три условия имеют одинаковое значение: водоцементное соотношение, удобоукладываемость, чистота заполнителя и тип. Начиная с самого прочного материала, мы хотим включить в него как можно больше грубого заполнителя. Минимальное количество воды для портландцемента составляет от 3,1 до 3,2 галлона на мешок. Все, что превышает это, согласно закону о соотношении воды и цемента, ухудшит некоторые качества портландцемента.Наконец, удобоукладываемость важна, потому что без нее все частицы цемента не будут насыщены водой, покрытие заполнителей цементной пастой будет неполным, в смеси будут оставаться пустоты при ее укладке, а полученная таким образом смесь будет дорогостоящей. из-за того, что требуется длительное время перемешивания и чрезвычайно трудно с ним обращаться.

К сожалению, когда мы пытаемся смешать партию цемента с соотношением только 3,1 к 3,2, включая воду, которая находится в заполнителе, особенно песок, мы обнаруживаем, что он не работает, если он имеет максимальное количество крупного заполнителя.

Множество добавок к бетону позволяет производить бетон с низким содержанием воды. Однако при производстве легко обрабатываемого бетона более низкое содержание воды, допускаемое использованием некоторых добавок, не приводит к конечной цели бетона с меньшей усадкой. Чрезмерное использование добавок может привести к оседанию крупного заполнителя на дно плиты, что усугубит скручивание кромки плиты. Бетон с компенсацией усадки (а не с добавкой, уменьшающей усадку) — очень хороший выбор для устранения стыков пола, тем самым устраняя скручивание (без стыка = без скручивания) и избегая основного места поверхностного повреждения бетона.

Отложенный топпинг

Лучшие промышленные бетонные полы возводятся с отдельной поверхностью — отложенным покрытием. Для этого бетонная плита основания заливается примерно на 3/4 дюйма. ниже готового фасада и после затвердевания плиты наносится отдельная поверхность. Тонкая посыпка позволяет удалить воду из смеси после того, как перемешивание и укладка больше не нужны. Покрытие можно нанести на фундаментную плиту на следующий день или позже. Отложенная установка предпочтительна, поскольку она позволяет большей части усадки при высыхании происходить в фундаментной плите.

Непосредственно перед укладкой топпинга плита основания пропитывается таким образом, чтобы вода не засасывалась из смеси топпинга. Кроме того, цементный раствор в качестве связующего вещества тщательно растирается по поверхности плиты. (Разумеется, плита должна быть подготовлена ​​со склеиваемой поверхностью.) Затем помещается посыпная смесь, обычно содержащая кубический ярд грубого заполнителя на каждый кубический ярд топпинговой смеси. Включено достаточно мелкого заполнителя, чтобы заполнить все промежутки между частицами крупного заполнителя.После того, как смесь для топпинга была разглажена до финишного качества для пола, удаляется вода для удобоукладываемости.

Одеяло из мешковины помещается на смесь и покрывается абсорбирующим материалом. При этом вода начинает вытягиваться из смеси под мешковиной почти сразу, и через 10-20 минут все возможное удаление воды завершается.

Очевидно, этот материал можно снять до максимального удаления воды. Но, если его оставить до тех пор, пока не будет реализован максимальный потенциал техники, полученная смесь для топпинга будет настолько твердой и каменистой, что для «обработки» поверхности потребуется специальное вибрирующее поплавковое оборудование.Затирка выполняет три функции: разглаживает поверхность, уплотняет ее и придает блеск.

Разглаживание можно выполнить относительно быстро, и большинство полов требует затирки только в этом объеме. Полученная поверхность настолько «мягкая», что пол, вероятно, будет быстро и неравномерно изнашиваться. Полное преимущество затирки может быть достигнуто только после шести затирок при самых благоприятных погодных условиях летом и десяти затирок при неблагоприятных погодных условиях зимой. Затирка выдавливает влагу с поверхности за счет давления лезвия.

Каждый проход затирки удаляет частицы воды, которые прилипают к частицам цемента снаружи. В рамках этого же действия волокна бетона, которые были разрушены движением влаги , консолидируются в поверхности пола. Затирку следует продолжать до тех пор, пока бетон не схватится настолько твердо, что не станет пластичным.

Последний этап — отверждение в воде. Пол залит водой и покрыт бумагой. Эта вода должна быть доступна для цемента после того, как протекает сложный химический процесс твердения цемента.

Для среднего использования

Многие предприятия не подвергают свои полы тому виду использования, который требует грубой прочности топпинга.

Для них монолитный пол может быть усилен. После того, как бетон был уложен, отшлифован до окончательной степени чистоты, и поверхность выровнена, на поверхность наносится заполнитель, смешанный с цементом, и заделывается на глубину
примерно 3/4 дюйма. Это уплотняет поверхность и помогает поглощать удары и удары, которые ослабят и, в конечном итоге, разрушат обычное цементное тесто.

Цементная паста на поверхности также должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать определенную нагрузку. Таким образом, полное уплотнение заполнителя может быть достигнуто только повторными затирками, как и при укладке топпинга. Затем наносится отверждающий состав, и отверждение в воде не требуется, потому что в плите достаточно воды, удерживаемой отверждающим компаундом.

Швы для снятия напряжений закладываются в пол так, чтобы растягивающие напряжения, возникающие при усадке, не превышали предел прочности бетона на разрыв.Если эта точка будет достигнута, бетон потрескается. При правильном дизайне смеси и условиях основания, квадратные панели размером 50 футов являются удовлетворительными. Однако, если отсутствие трещин является главным критерием проектирования, панели можно сделать меньше. Усадочные швы могут не понадобиться, если допустимы небольшие трещины.

Затрудненные швы конструкции порождают неприятности. Оснастка обеспечивает округлый широкий проем в полу. Колеса малого диаметра, а то и большие, врезаются в это отверстие шарнира, вызывая поломку шарнира.Любой шов следует заполнять и повторно заполнять по мере необходимости, чтобы защитить плечи от поломки в результате дорожного движения, а также по санитарным причинам.

Стыки также используются для изоляции пола от дифференциального движения других частей здания. Столбцы, например, обычно имеют прямоугольную рамку, потому что можно ожидать некоторого движения вниз. Однако традиционное поле столбца не обязательно. Во многих случаях все, что требуется, — это какая-то форма разделения между плитой перекрытия и колонной.

Следует избегать строительных швов, и для их надлежащей отделки требуется значительное количество ручной затирки. Строительные швы должны быть соединены определенным образом, чтобы весовые нагрузки движущихся нагрузок могли передаваться с одной плиты на другую без какого-либо движения ни того, ни другого. В наши дни это делается с помощью стальных стержней, встроенных в край бетона. Кроме того, в центре плиты размещаются дюбели с фиксаторами с поролоновыми стенками для обеспечения горизонтального и бокового усадочного движения.

что такое промышленные полы? — Идеальная работа: отделка из бетона для внутреннего и внешнего использования

Термин промышленный пол означает бесшовные бетонные полы , используемые в промышленной сфере; традиционный промышленный бетонный пол предлагает несколько характеристик, таких как долговечность и устойчивость к истиранию, интенсивному движению и большим нагрузкам, но его эстетический вид не является привлекательным. Когда в Штатах стал популярен промышленный стиль , появились полы с промышленным эффектом, некоторые декоративные поверхности, которые создают визуальную ссылку на настоящие промышленные полы .Основное различие между промышленными полами и промышленными полами связано с их применением и техническими характеристиками: на самом деле полы с промышленным эффектом имеют небольшую толщину и поэтому могут покрывать любые поверхности без стыков.

Современные и декоративные полы

Ideal Work® предлагает несколько решений для декоративных бетонных полов, современные полы с высокими эксплуатационными характеристиками, простыми в уходе, эффективными и легко настраиваемыми.С помощью декоративных полов Ideal Work® можно украсить любое пространство и настроить его по своему вкусу благодаря большому выбору эффектов и цветов. Бетон, кирпич, камень, облака или царапины — вот лишь некоторые из эффектов декоративных поверхностей Ideal Work®, которые могут идеально сочетаться с любым внутренним или внешним пространством.

Где применить промышленный пол

Промышленные полы

Ideal Work® можно наносить как внутри, так и снаружи, на небольшие и большие поверхности и в любом контексте, от коммерческих до жилых.Ideal Work® предлагает различные типы современных промышленных полов , все разные по внешнему виду, но все прочные, долговечные и износостойкие. Если вам нужен промышленный пол с ярким характером и грубым, царапающим видом, Architop® с эффектом облака идеально подойдет. Напротив, пол Acid Stain может украсить любое пространство оригинальным и неповторимым дизайном для тех, кто ищет эклектичный стиль, благодаря цветным прожилкам разных оттенков и мерцающим металлическим эффектам.

Какая минимальная толщина промышленного пола?

Минимальная толщина промышленного пола может варьироваться: обычно промышленный бетонный пол имеет толщину 5-10 мм. Он состоит из железобетонной плиты, которая затем подвергается обработке поверхности для получения окончательной отделки. Поверхность неровная, поэтому требуются расширительные швы.

В случае промышленных полов Ideal Work®, проектировщик должен оценить толщину и тип используемого бетона в соответствии с весовыми нагрузками, которые пол должен выдержать.Architop® с эффектом облака может наноситься толщиной всего 3-4 мм, преодолевая традиционные ограничения по толщине и весу бетона, и при этом гарантируя отличные характеристики прочности и сопротивления движению.

Как мыть промышленный пол

Ideal Work®: промышленные полы и, в частности, Architop® с облачным эффектом и Acid Stain, легко и быстро чистятся. Протрите поверхность влажной тканью и небольшим количеством нейтрального моющего средства для полов, например, Ideal Work®’s PERFETTO! сделаю свою работу.Может оказаться полезным периодически обрабатывать пол некоторыми самополирующимися продуктами на основе воска, которые следует разбавлять водой (например, Ideal Care) или пчелиным воском (например, EASY WAX). Запрещается использовать мыло, кислоту, аммоний, хлор или другие моющие средства на основе абразивных продуктов. Рекомендуются только моющие средства с нейтральным pH.

Ремонт и обслуживание этажа

Решения

Ideal Work® идеально подходят для ремонта промышленных полов .Благодаря их бесшовной природе и небольшой толщине, они позволяют получить новый промышленный пол, укладывая его непосредственно на существующую поверхность, что дает ряд преимуществ с точки зрения затрат и времени.

Промышленные бетонные полы

Ideal Work® не требуют особого ухода. Основным фактором, который следует учитывать, является трафик, который они должны выдерживать: чем интенсивнее трафик, тем чаще следует проводить очистку для обслуживания .Для зон с низкой проходимостью после первой обработки промышленных полов достаточно мыть пол один раз в неделю и наносить защиту каждые 8-12 месяцев. Для зон с интенсивным движением рекомендуется чистка не реже 4 раз в неделю, а защитная обработка — каждые 3-6 месяцев.

Ideal Work® предоставляет все средства для сохранения пола неизменным с течением времени.

• — PERFETTO-CF : концентрированное моющее средство неагрессивного действия
• — IDEAL CARE : мгновенный защитный порошок для регулярного ухода

И чтобы гарантировать наилучшие технические характеристики, Ideal Work® предлагает ряд средств обработки промышленных полов , среди которых:

• — PETROTEX-S , продукт на основе растворителя для придания бетонным поверхностям маслостойкости и водонепроницаемости
• — AQUAPEL-S , продукт, который проникает в бетон и благодаря химической реакции делает поверхность очень устойчивой к влажности и соли.

Некоторые конкретные примеры промышленных полов idel work

Промышленные полы

Ideal Work® созданы для соответствия любому контексту, от жилых до коммерческих. Благодаря своей бесшовности , они визуально увеличивают пространство и придают ему сдержанную элегантность. Может гармонично сочетаться со всеми видами материалов, такими как регенерированное дерево, мрамор, камень или особый текстиль. Они устойчивы к износу и истиранию, сохраняя красоту на долгое время.

Ideal Work® предлагает три типа промышленных полов :

— Cloud Effect Architop® представляет собой смесь цемента и других ингредиентов, которая при глубине нанесения всего 3-4 мм позволяет преодолеть ограничения по толщине и весу традиционного (гладкого / гладкого) бетона, сохраняя при этом его красота и надежность. Это возможно, но все же позволяет уделять внимание деталям, создавая высокую эстетическую ценность в различных цветовых вариантах.Он подходит для современных домов в стиле минимализма, чердаков в индустриальном стиле, а также для общественных, выставочных и коммерческих помещений. Благодаря своей высокой прочности и адгезии, он является идеальным решением для ремонта больших промышленных полов и для всех участков, подверженных интенсивному движению. Особенно рекомендуется для промышленных полов , но гарантирует отличную стойкость к химическим веществам, погодным условиям, морозу и растрескиванию.

— Кислотный пол создается с использованием определенных кислот из соединений солей металлов, которые проникают в бетон и вступают в реакцию со свободной известью, химически изменяя цвет, создавая уникальные и стойкие неоднородные эффекты.Кислотные морилки Ideal Work® создают различные, разнообразные или полупрозрачные эффекты, которые очень похожи на нюансы натурального камня или состаренный вид изношенного в погодных условиях покрытия. Результат уникален для каждой поверхности и не может быть воспроизведен другими красящими материалами. Бетон теряет банальный вид и приобретает богатую естественную красоту. Это водонепроницаемое и атмосферостойкое решение идеально подходит для использования на открытом воздухе.

Декоративный пол для торгового центра

Старое здание, в котором раньше размещались различные услуги, такие как автомойка, магазин шин и гараж, было отремонтировано и превращено в торговый центр.Промышленный пол Acid Stain от Ideal Work® был выбран для сочетания существующих материалов с новым дизайном; благодаря своему большому эстетическому воздействию подчеркивает особенность конструкции.

Выбранный в различных оттенках цвета, Acid Stain был обработан отвердителем цвета Ideal Floor Pewter и защищен с помощью Ideal Hard, чтобы повысить его стойкость и гарантировать устойчивость к пыли в течение 10 лет.

Частный дом в индустриальном стиле

Снаружи это похоже на вокзал, но внутри это современный дом в индустриальном стиле : открытое пространство, где восстановленные материалы сосуществуют с предметами существенной современности, трезвыми, чистыми линиями и всего несколькими цветами.Пол был отремонтирован с использованием Ideal Work®’s Microtopping®, инновационной поверхности, способной визуально увеличить пространство, придать непрерывность и усилить яркость пространства.

3 Методы выравнивания промышленного бетонного пола

3 метода выравнивания промышленного бетонного пола

В серьезных случаях вы можете определить неровность пола, просто взглянув на него.Но в большинстве случаев вы заметите другие симптомы, такие как нестабильная работа оборудования, прежде чем подтвердите это на уровне плотника. Стоит ли ремонтировать неровный пол? И какими методами это исправить?

Причины и проблемы неровного пола

Неровный пол может указывать на серьезную основную проблему, например, на проседание фундамента. Важно понять причину неровного пола, чтобы просто не наложить повязку на проблему.Если проблемы с фундаментом действительно являются основной причиной неровного пола, вы в конечном итоге потратите деньги на ремонт пола, который просто недолговечен, потому что фундамент будет продолжать смещаться, пока он не стабилизируется.

Но иногда неровный пол не имеет ничего общего с фундаментом, а все связано с тем, как он был установлен. Если первоначальная бригада по установке бетона не потратила время на то, чтобы тщательно выровнять пол, в полу могут быть провалы и зазоры из-за их плохой техники.В других случаях пол может быть «плоским», но постепенно наклоняться в одном направлении.

Но зачем вообще беспокоиться о ровном полу? Это то, с чем можно просто жить?

Даже если неровный пол возник не из-за проблем с фундаментом, его стоит отремонтировать, особенно в промышленных бетонных полах. Сильно неровный пол может стать причиной спотыкания рабочих. Даже слегка неровные полы не обеспечивают той устойчивости, которая требуется для больших машин.И, наконец, из-за наклонного пола уборка любого типа пролитой жидкости становится головной болью, а в случае с опасными материалами — даже опасной.

Наконец, если вы планируете укладывать кирпичи или плитки, черный пол должен быть ровным, иначе плитка и кирпичи будут склонны к растрескиванию.

Использование выровненных деревянных реек в качестве новой бетонной опалубки

В первом варианте используется проверенный метод, который лучше всего подходит для небольших помещений, требующих настройки.Он включает в себя обрезку длинных деревянных досок по существующему контуру пола с одной стороны, а затем обрезку другой стороны доски, чтобы получилась идеально ровная прямая кромка. Для достижения наилучших результатов несколько досок следует разложить и прикрепить к полу таким образом, чтобы стяжка или инструмент для выравнивания бетона всегда касались двух досок одновременно.

После заливки нового бетона в доски и вокруг них до тех пор, пока он не покроет верхнюю часть досок, стяжка используется для выравнивания бетона, используя деревянные рейки в качестве направляющих.Поскольку подтверждено, что все рельсы выровнены, сам бетон также будет ровным после того, как излишки будут удалены стяжкой.

Шлифовка высоких точек

Если основная проблема заключается в том, что на ровном полу есть выступы, их быстрое шлифование поможет быстро исправить. Конечно, ключевое слово — «осторожно», потому что, если вы снимете слишком много, вместо этого вы будете иметь дело с полом с низкими пятнами.

Чтобы определить высокие и низкие точки, систематически используйте плотницкий уровень или линейку по всему полу, отмечая высокие и низкие точки мелом. Отшлифуйте выступы и снова проверьте пол.

Использование самовыравнивающегося состава

Пожалуй, самый популярный метод — использование самовыравнивающейся смеси. Это химическая смесь, которая оседает на низких участках и помогает получить ровную, ровную и ровную поверхность.

Перед использованием самовыравнивающейся смеси необходимо подготовить поверхность, отшлифуя очевидные выступы (таким образом вы будете использовать меньше продукта и сэкономить деньги), очистив пылесосом всю пыль и мусор и нанеся слой грунтовки, чтобы гарантировать, что самовыравнивающийся состав прилипает к бетонному полу.

Затем налейте самовыравнивающуюся смесь на пол и распределите шпателем по всем углам. Подождите, пока он осядет и высохнет, прежде чем наносить следующий слой, если необходимо.

Техника, которую вы в конечном итоге выберете для выравнивания промышленного бетонного пола, будет зависеть от размера пола, вашего бюджета и конкретной проблемы, которую вы хотите решить, но эти три метода являются наиболее распространенными для ремонта неровных полов.

Эргономические опасности бетонных полов

В 2016 году рынок напольных покрытий США вырос на 3,1%. Но хотя такой рост, безусловно, является здоровым, это не означает, что выбор напольных покрытий в бизнесе полезен для сотрудников.Например, бетонные настилы могут поставить рабочих в невыгодное положение с точки зрения физического благополучия. Доказано, что эти напольные системы увеличивают нагрузку на тела рабочих, что может привести к ненужному дискомфорту, боли и даже травмам. Давайте подробнее рассмотрим эргономические недостатки бетона и то, как промышленные полы ResinDek® могут решить многие из этих проблем.

Исследование, проведенное доктором Стивом Лавендером для Института эргономики Университета штата Огайо, показало, что те, кто работал с бетонным полом (а также с настилом с решеткой), испытывали больший большеберцовый шок по сравнению с теми, кто работал с полом ResinDek.По сути, работа с бетоном эквивалентна добавлению дополнительных 12 фунтов к вашему телу, в то время как работа с решеткой добавляет дополнительные 18 фунтов к вашему телу. Весь этот дополнительный вес приводит к гораздо большей физической нагрузке (а иногда и к боли) у сотрудников, которые уже перемещаются, загружают и упаковывают продукты. Поскольку эти работы и так требуют больших физических усилий, дополнительный вес, вызванный выбором напольного покрытия, может сделать рабочих более склонными к травмам. Это не только подвергает риску сотрудников, но и в конечном итоге сказывается на прибылях бизнеса из-за отсутствия рабочего времени, заработной платы сотрудников и потери производительности.

Проблемы со здоровьем, связанные с работой или проживанием на бетонном полу, хорошо задокументированы. По словам экспертов, бетонные полы могут вызывать все, от бурситов и вросших ногтей на ногах до шин, растяжения поясницы и ахиллова тендинита. Это также может привести к боли в пояснице, стрессовым переломам, боли в коленях и ухудшению симптомов артрита. По сути, длительная ходьба по бетонному полу может нанести вред ступням, ногам, спине и всему физическому существу, что чрезвычайно затрудняет выполнение своей работы или даже полноценное функционирование вне помещений. работы.

Чтобы свести к минимуму негативные последствия ходьбы по бетону, сотрудники должны носить соответствующую обувь, регулярно растягиваться и отдыхать, когда это необходимо. Однако сотрудники могут сохранить здоровье своих сотрудников, выбрав альтернативу бетону. Например, антресольные системы пола ResinDek намного удобнее ходить, снижают риск травм и в целом более долговечны. Кроме того, они на самом деле более рентабельны, чем бетонная и решетчатая решетки.