Деревобетон рус – ДЕРЕВОБЕТОН.РУС стеновые панели от торгового дома!

Автор

Содержание

Панели из деревобетона, изготовление деревобетона, плюсы деревобетонных панелей, разновидности деревобетона, арболит, урмалит, тимфорт


Панели из деревобетона можно отнести к новинкам стройматериалов, если не обращать вниманию на тот факт, что это новое – хорошо забытое старое. И действительно, еще в 20-х годах прошлого столетия были опробованы, и довольно успешно, образцы панелей из деревобетона. Вторая попытка, но уже в массовом производстве, была предпринята в 60-е года того же прошлого столетия.

Материал был существенно доработан, испытан, сертифицирован и показал свою жизнеспособность в экстремальных условиях. Достаточно вспомнить, что жилища на антарктических станциях собирали именно из этого материала. Однако, в бывшем СССР акцент был сделан на крупнопанельное строительство железобетонных домов и о деревобетоне не заслуженно подзабыли.

Изготовление деревобетона

В основу технологии изготовления деревобетона было положено производство самана и бетонных блоков. То есть, наполнителем панелей является древесностружечная щепа, которая в формах заливается обычным портландцементом. Щепу изготовляют на специальных дробильных установках из отходов деревообрабатывающих предприятий, используются также сучья, вершины деревьев и т. д. Перед использованием щепа проходит специальную обработку химическими веществами: жидким стеклом или хлористым калием.


После чего щепу смешивают с портландцементом, который составляет от 10 до 15% от общей массы, добавляют 1% необходимых пластификаторов и все эта смесь поступает на формовку. Сам процесс формовки происходит на вибростендах или на прессовочном оборудовании в зависимости от целей предназначения материала. А по своему предназначению деревобетон может быть теплоизоляционным, для панелей с низкой теплопроводностью, либо конструкционным, для прочных несущих панелей.

Плюсы деревобетонных панелей

Новый-старый материал, благодаря своей уникальной структуре, имеет ряд положительных характеристик, которые можно отнести к плюсам деревобетонных панелей:

  • Деревобетон имеет высокие теплоизоляционные свойства. З0- и сантиметровая плита деревобетона в этом случае может заменить двухметровую кирпичную стену.
  • Звукоизоляция деревобетона лучше кирпича или бетона в четыре раза.
  • Экологичность. Отсутствие образования грибков и плесени.
  • Высокая огнеупорность.
  • Легкость панелей. Что делает монтаж стен в меньшие сроки и с меньшими затратами.
  • Прочность и эластичность.
  • Легко штукатурится и поддается механической обработке.

Разновидности деревобетона

Существуют несколько строительных материалов на основе деревобетона:

  • Арболит.
  • Урмалит.
  • Тимфорт.

Арболит получил широкое применение при возведении малоэтажных домов монолитным способом. Стены из арболита возводятся легко и быстро, однако сам материал имеет большую влагопронецаемость. Поэтому здания из этого материала нужно строить в климатических зонах где влажность не превышает 75% и, кроме того, наружные стены должны иметь защитный слой.

Урмалит менее подвержен воздействию влаги, так в его состав входят различные пластификаторы, снижающие его зависимость от влажной среды.

Тимфорт является производной урмалита и отличается от него тем, что в его состав входят еще и полимеры. Поэтому – это уже не деревобетон, а скорей деревополимербетон. Тимфорт имеет более низкую границу водопоглощения и весьма высокую прочность для данного материала, доходящую до М75.

И в заключении можно сказать, что в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью производство деревобетона является весьма рентабельным и выгодным капиталовложением.

remontzhilya.ru

Опилкобетон и деревобетон — новое или хорошо забытое старое?

Практически в каждом из регионов России сегодня насчитываются десятки (а то и более) различных пилорам и деревообрабатывающих цехов. Все они перерабатывают огромное количество древесины, оставляя при этом кучу отходов. Их участь зачастую печальна: они обречены в лучшем случае на сожжение, в худшем — на гниение. Уже в шестидесятые годы двадцатого века этой проблемой всерьез озаботились на государственном уровне. Именно тогда и появился материал, который вновь возвращается сегодня, — опилкобетон.

В СССР насчитывалось около сотни заводов по его производству. Из опилкобетона и других его разновидностей (арболит, деревобетон) возводились целые поселки. Однако его популярность сошла на нет, когда появились первые крупноблочные дома из бетона.

Сегодня опилкобетон снова становится популярным. Все дело в том, что по основным техническим характеристикам этот материал даст фору многим современным. Помимо того что он экологически чистый и пожаробезопасный, он также обладает и низкой теплопроводностью. При этом стоимость конструкций из него значительно ниже, чем из современных материалов с похожими свойствами. Хотя не все с этим согласны.

«Конечно, современные технологии производства ушли уже далеко вперед. И на современном рынке достаточно материалов, превосходящих арболит, опилкобетон и деревобетон как по своим техническим характеристикам, так и по стоимости. Поэтому использование стройматериалов прошлого века я допускаю либо в домашнем или дачном строительстве, либо в качестве утеплителя. Хотя опять же повторюсь: на сегодняшний день есть более качественные аналоги», — высказала мнение эксперт государственного строительного контроля Татьяна Скрыль (г. Новый Уренгой).

Дома из опилкобетона есть даже в Антарктиде: из этого материала построили несколько служебных зданий и корпус столовой антарктической станции «Молодежная». При этом толщина стен там была всего 30 сантиметров, но обеспечивала нормальный температурный режим.

Но обо всем подробнее. И прежде чем приступить к основным характеристикам легких бетонов, разберемся с терминологией.

[quote font_style=»italic» color=»#09b700″ arrow=»yes»]

Конкретно

Стоит отличать опилко- и деревобетон от арболита. Опилкобетон производится из мелких отходов деревообработки хвойных пород деревьев (лиственные при изготовлении данного материала используются реже). Вследствие этого он не обладает такой высокой пластичностью, поэтому чаще ломается, трескается и не восстанавливается после деформации. Арболит же в свою очередь производится из щепы определенных размеров, что и обеспечивает способность в полной мере армировать стеновой блок.

Деревобетон же — это разновидность опилкобетона, где в качестве наполнителя используются древесные опилки (деревянные прутки) и мелкозернистый гравий. Именно на состав и прочность материала советуют специалисты обращать внимание при выборе готового блока, поскольку зачастую нечистые на руку предприниматели стараются выдать за опилкобетон или арболит менее качественные теплоизоляционные материалы.

[/quote]

Подготовка наполнителя

На сегодняшний день опилкобетон чаще всего применяется либо при строительстве малоэтажных зданий, либо в качестве утеплителя. Здесь все зависит от плотности материала. Так, опилкобетоны средней плотности (300-700 кг/м3) и прочности на сжатие около 3 Мпа чаще всего используются как теплоизоляционные материалы. При увеличении плотности до 1200 кг/м3 и прочности на сжатие до 9-10 Мпа материал становится пригодным для возведения жилых помещений.

Поскольку одной из составляющих, оказывающих влияние на качество готового изделия, являются опилки, то важно уделить им особое внимание. Несмотря на то что наполнитель в готовых блоках надежно защищен вяжущим раствором, для увеличения сроков службы его необходимо предварительно обработать. Чаще всего для этого используют растворы извести или хлорида кальция. После высыхания опилки дополнительно обрабатывают либо битумной эмульсией, либо раствором жидкого стекла.

Широко известен также способ консервации опилок с помощью негашеной извести. Для этого ингредиенты смешиваются с небольшим количеством воды и накрываются пленкой на несколько дней. Такого рода обработка не только надежно защитит опилки от вредного воздействия окружающей среды, но и существенно ускорит процесс твердения опилкобетона.

Стоит знать, что наименьший срок схватывания раствора наблюдается у опилок хвойных пород деревьев (ель, сосна), наибольший — у лиственных (в том числе и у лиственницы).

Размер опилок не имеет значения при избытке вяжущего вещества (жирный состав), однако если вяжущего вещества недостаточно, то использование крупных опилок может привести к снижению прочности конечного продукта.

«Лучше всего предварительно последовательно просеять опилки через сетки с ячейками 20, 10 и 5 мм. Так отсеются кусочки коры и мелкие отходы. Потом в рабочий пятимиллиметровый наполнитель нужно добавить 30-35% стружки и опилки размером 10 мм. Понятно, что такая технология сложнее, но продукт, получаемый из нее, гораздо прочнее», — комментирует процесс изготовления стружки для опилкобетона директор ООО «Бисерский лесхоз» Андрей Журавлев (Пермский край).

При приобретении уже готовых блоков необходимо помнить, что размер опилок для опилкобетона и арболита регламентирован ГОСТом. Поэтому при покупке данного материла разумно предварительно изучить этот документ и со знанием дела задавать вопросы производителю, так как при несоответствии официальным стандартам срок службы материала может значительно сократиться.

Технология изготовления

Технологий изготовления опилкобетона великое множество. В основе же лежит смесь из цемента, песка и собственно опилок. Так, для получения самого простого варианта раствора достаточно смешать 2-3 ведра полицемента, 3-5 ведер песка (глины) и 10-13 ведер опилок преимущественно хвойных пород деревьев. Жидкости должно быть столько, чтобы на выходе получилась смесь, которая бы при нажатии слипалась в комок без выделения воды. При этом в случае увеличения количества опилок может получиться хороший теплоизолирующий материал. По отзывам, постройки из такого бетона стоят достаточно долго, не требуя ремонта. Есть еще один вариант приготовления опилкобетона: в этом случае песок (или глину) заменяют известью. Так, на 2-3 ведра цемента потребуется по 6-10 ведер извести и опилок (подробное описание соотношения составляющих опилкобетона можно найти в работах доктора технических наук Георгия Кунноса, — Прим. ред ). Однако отметим, что подобный состав чаще всего используется как теплоизоляция.

И в том и в другом случае важно помнить, что при изготовлении опилкобетона в домашних условиях легче и проще мешать сухое вещество. Сначала перемешиваются все ингредиенты в сухом виде, а затем добавляется вода (для равномерного и дозированного распределения рекомендуется использовать лейку).

В зависимости от вяжущего вещества (можно добавлять цемент, известь, гипс, глину) получают опилкобетон различных марок: от М5 до М25. При этом для достижения лучшего результата соотношение вяжущего вещества и наполнителя должно быть 1:1 (количество измеряется в килограммах, а не в ведрах). Кроме того, имеет значение и способ перемешивания: вручную смешать такую смесь до однородного состояния достаточно сложно. Поэтому целесообразнее использовать растворосмесители или принудительные бетоносмесители. Но специалисты не рекомендуют для работы обычную гравитационную бетономешалку, поскольку вода, спускаясь вниз, не смешивается с плавающими наверху опилками. Между тем в сети Интернет пользователи особо отмечают способ смешивания ингредиентов опилкобетона с помощью мотокультиватора.

Преимущества и недостатки опилкобетона

К основным преимуществам опилкобетона в сравнении с другими строительными материалами можно отнести:
легкость — дома из опилкобетона соизмеримы по весу с деревянными сооружениями и не требуют мощных фундаментов;
простота в обращении — опилкобетон отлично рубится, пилится, не требует использования дюбелей для саморезов;
высокая скорость строительства — вследствие большого размера блока и низкого процента усадки возможно возведение нескольких этажей сразу;
хорошая звукоизоляция — уменьшает стоимость работ, не обременяя дополнительными тратами на звукоизоляционные материалы;
низкая теплопроводность — хотя она несколько выше, чем у арболита и популярного сегодня газобетона;
вентилируемость — несмотря на то что стены каменные, наполнитель позволяет им дышать не хуже деревянных;
пластичность — опилкобетон не деформируется при усадке фундамента и падении;
экономичность — пожалуй, основное достоинство опилкобетона. Из одного куба готовых блоков можно возвести до четырех квадратных метров стены. При этом расход укладочной смеси минимален;
экологичность — при изготовлении используются только натуральные материалы: портландцемент (М 500 и выше), песок, глина, известь и опилки;
пожаростойкость — даже при нагреве органические включения не горят, поскольку каждая древесная пластинка внутри блока герметично зафиксирована вяжущим веществом.

При всех упомянутых достоинствах данный материал обладает рядом недостатков, которые могут быть более или менее существенными в зависимости от климатических особенностей вашего региона или выбранного способа строительства.
Трудоемкость при возведении монолитных конструкций, поскольку раствор приходится укладывать и трамбовать, а не наливать, как в случае с шлакобетоном или керамзитобетоном.
Сложность в обработке по сравнению с аналогичными материалами (например, арболитом).
Высокая влагопроницаемость, поэтому наружные стены должны иметь хороший защитный слой (облицовку из более устойчивого к влажности материала). При этом стоит помнить, что рекомендуемая влажность воздуха и внутри помещений из опилкобетона не должна превышать 75%.
Низкая эластичность — прочность на изгиб и растяжение у опилкобетона хуже, чем, к примеру, у арболита.
Сложность в отделке — поскольку блоки пористые и хорошо впитывают влагу, перед началом отделочных работ желательно детально изучить технологию штукатурки.

«Правильное решение при отделке стен из опилкобетона — «теплая», перлитовая штукатурка, сетка на слой клея, финишная штукатурка и покраска», — рассказывает сотрудник строительной компании «АхрСтрой» Светлана Прохорова (г. Екатеринбург).

Кроме того, отметим, что удешевление строительства из опилкоблоков происходит только при самостоятельном приготовлении раствора и при неограниченном доступе к наполнителю.

Деревобетон как разновидность «легкого» бетона

Как уже отмечалось выше, принципиальное отличие деревобетона от опилкобетона в том, что при его изготовлении используется мелкозернистый гравий, а вот песок из многих рецептов исключается. Технология производства деревобетонных блоков практически идентична технологии производства блоков из опилкобетона. Здесь та же техника подготовки наполнителя (предварительная обработка для выведения сахаров) и смешивания ингредиентов (первоначально цемент смешивают с гравием и гашеной известью, а затем добавляют опилки и воду). С количеством воды здесь надо быть еще осторожнее, чем в случае с изготовлением опилкобетона.

Область применения деревообетона напрямую зависит от его плотности. Так, в качестве заполнителя в каркасных сооружениях используют деревобетон плотностью 6-8 кгс/см3, для несущих конструкций в одноэтажных бескаркасных зданиях годен бетон плотностью от 10 до 12 кгс/см3. Бетон с прочностью выше 15 кгс/см3 отлично подойдет для возведения двухэтажных жилых зданий и животноводческих строений. Толщина стен при этом может составлять от 25 до 40 см. К плюсам деревобетона можно отнести его хорошую звукоизоляцию и простоту в использовании, хотя здесь он уступает опилкобетону и арболиту. В последние годы внимание к деревобетону усилилось. Так, с 2009 года деревобетон выпускается под новым названием и маркой — тимфорт. За счет добавления в состав различных примесей он существенно отличается от своих предшественников сниженным показателем водопоглощения и повышенным — прочности.

Зарубежное производство деревобетона на сегодняшний день гораздо шире, нежели в России. Так, на различных сайтах можно найти не только традиционные стеновые блоки и плиты, но и армированные и оштукатуренные с обеих сторон изделия толщиной до 12 см. На сегодняшний день в Австралии выпускаются опилкобетонные стеновые блоки, а также облицовочные и тротуарные плитки (марка Timbercrete). При своих достаточно неплохих технических характеристиках (плотность — 900 кг/м3; теплопроводность — 0, 23 Вт/мК) они хорошо обрабатываются и имеют при этом неплохой декоративный вид.

Строим вместе: отзывы и рекомендации

Ну и в заключение — некоторые рекомендации и отзывы тех, кто уже освоил строительство из опилко- и деревобетона (комментарии взяты с различных отраслевых Интернет-форумов).

Алексей, г. Никольск: «Лучше проследить репутацию материала внимательно (поскольку его изготовление снято с массового производства) и требовать от поставщика опилкобетон марки М 35 и выше».

Сергей, г. Екатеринбург: «Главное, не обмануться при выборе: по действующему законодательству сертификация производства и самих опилко- и деревобетонных блоков не требуется. Лучше потребовать протоколы испытаний (у приличных фирм они должны быть) — это надежнее».

Виктор, г Москва: «У меня баня из арболитовых блоков толщиной 20 см. Зимой нагревается за полчаса. Для сравнения: бревенчатая такую температуру набирает за 4-6 часов».

Владимир, г. Осташков: «Дом, построенный из опилкобетонных блоков в 1989 году (облицованный кирпичом), стоит до сих пор и падать явно не собирается».

Илья, г. Санкт-Петербург: «Построил двухэтажный дом из опилкобетона (по технологии монолитного строительства). Стены 36 см. Перекрытия из того же. У друзей баня из опилкобетона служит уже 10 лет. И никаких нареканий».

Нельзя не сказать об еще одном интересном плюсе данных материалов: помимо удешевления строительства самостоятельное изготовление опилко- и деревобетона — отличная идея для малого бизнеса. По оценкам специалистов (сайт «Лучшие идеи малого бизнеса») на развитие этого среднего по сложности производства придется потратить от 5 000 до 10 000 долларов. При этом окупится он уже через год.

Ну что ж, как говорят, мой дом — моя крепость. Желаем, чтобы правильно выбранный материал сделал крепость и из вашего дома.

Текст: Алена Печур

теги

forestcomplex.ru

Деревобетон

Деревобетон несъемная опалубка применяется для строительства уже почти сто лет. За рубежом он используется весьма широко и ценится за свои теплотехнические и звукоизоляционные качества. Срок службы зданий из этого материала очень высок, кроме того, материал очень экологичен, прочен и пожаробезопасен. Состоит из древесной щепы, минеральных добавок для придания древесине лучшего сцепления с цементом. и высококачественного цемента. 

Технология домов из деревобетона

Достоинства деревобетона настолько впечатляющие, что в Антарктиде на станции «Молодёжная» из него были построены все основные дома из деревобетона. Толщина стены при этом составляла 30 см.

В настоящее время компания Тимфорт производит два типа элементов для строительства домов из деревобетона:

  • стеновые блоки из деревобетона. Размер стандартного блока 200х600х350 мм, его используют, когда не нужно быстрое строительство дома. Блоки укладываются на стандартный цементный раствор;
  • стеновые панели из деревобетона. Готовые панели из деревобетона, изготавливаемые в заводских условиях. Они производятся и типовых габаритных размеров, и нестандартные — выполняемые под конкретный размер.

С помощью панелей существенно возрастает скорость строительства. Особенность стеновых деревобетонных панелей несъемной опалубки Тимфорт — нанесённый в заводских условиях слой наружной штукатурки, что позволяет сэкономить на фасадных работах.

Преимущества деревобетонных блоков и панелей несъемной опалубки

И блоки, и панели из деревобетона полностью экологичны, как при монтажных работах так на всём протяжении процесса эксплуатации. Деревобетон не гниет и не повреждается грибками и плесенью

Деревобетон имеет уникальную теплоэффективность. Стена дома из деревобетона с толщиной 37 мм соответствует по теплотехническим свойствам стене из кирпича в 2,33 м. Деревобетон и на ощупь тёплый и приятный.

И блоки и панели отлично гасят акустические колебания, поэтому дома из материалов Тимфорт отлично звукоизолированы.

Материал пожаробезопасный, не горит и не выделяет при горении вредных веществ. Материал не растрескивается и не раскалывается при транспортировке, к тому же способен обеспечить дому повышенную прочность. Древесная щепа обеспечивает материалу повышенную пластичность, а это означает, что при предельно допустимых нагрузках блоки сначала деформируются, а потом, после снятия нагрузки, восстанавливают свою форму.

Кубометр деревобетона в полтора раза легче керамзитобетона. Блоки легко обрабатываются, их можно сверлить и резать. Поверхность гладкая, поэтому внутренняя отделка не составит труда. Так, например, штукатурить можно без предварительного армирования сеткой.

 

proektabc.ru

Арболит (деревобетон)

Современный рынок строительных материалов продолжает увеличивать свой перечень эффективных и высокотехнологичных продуктов. Одним из самых ярких представителей, несомненно, считается арболит (деревобетон). Уникальность материала состоит в его особой технологии лёгкого бетона, в состав которого входят цемент высокого качества и древесная щепа.

Арболит применим в строительстве, как стеновой материал для возведения несущих конструкций здания, стен и перекрытий. Деревобетонные блоки уже давно заслужили устойчивую репутацию, как долговечный и экологически чистый стройматериал. Отличные теплоизоляционные характеристики деревобетона возводят его в ряд одного из самых высокоэффективных и надёжных блочных конструкций.

К примеру, для того чтобы обогреть помещение, построенное из арболитных блоков толщиной от 30 до 50 см, потребуется ровно в 2 раза меньше времени и энергии, чем, скажем, в помещении из цельного кирпича толщиной не менее 75 и более см (порядка трёх кирпичей). Так же, стоит подчеркнуть, что арболитный строительный блок намного экономичней кирпича не только в плане энерго-затратных ресурсов, но и в плане стоимости.

Деревобетонные стеновые блоки часто используют для возведения несущих стен дома, межкомнатных перегородок и потолочных перекрытий. Он является одними из самых эффективных тепло и звука изоляторов, заметно превосходя в этом остальные блочные материалы.

Крупная пористая структура деревобетонного блока имеет способность эффективно обеспечивать достаточный воздухообмен в помещении, хорошую аккумуляцию и сбалансированный уровень влажности в помещении.

Арболитовый стеновой материал невероятно удобен и практичен в обработке, что особенно важно в процессе возведения дома. Податливость блока к сверлению, пилению, штроблению и многим другим механическим обработкам сильно облегчает строительный процесс и существенно сказывается на сроках возведения дома.

Блок не требует дополнительного армирования своей поверхности в процессе строительства, так как его внешняя сторона отлично сцепляется с любым раствором и с другими последующими покрытиями. И конечно, пожалуй, самым явным преимуществом арболита считается его лёгкость.  Что, несомненно, во многом определяет сниженную нагрузку на фундамент постройки, а значит, вместе с этим снижает не только трудозатраты, но и финансовые вливания в строительство.

www.vash-remontik.ru

ProektRF.ru — интернет портал архитектурно строительного проектирования

Что такое Урмалит (Дереврбетон)

Материал, который мы назвали УРМАЛИТ (от слов урман- дерево, лес; лит – камень), мы производим по собственной технологии НОУ-ХАУ. При его производстве применяется принципиально новая технология активации цементного геля, позволяющая существенно повысить прочность, стойкость к внешним воздействиям и долговечность деревобетона, а также сократить время твердения формуемой смеси до 5-12 часов.

УРМАЛИТ является сертифицированным и стандартизированным строительным материалом, (ГОСТ 19222–84) представляет собой разновидность лёгкого бетона (деревобетона), изготавливаемого из подобранной смеси органических заполнителей в виде дробленой древесины нормированных размеров (85%), вяжущим элементом которой, выступает специально подготовленный высокосортный цемент. Кроме того, в качестве отвердителей применяются экологически чистые добавки, абсолютно безвредные для человека.

Стены из УРМАЛИТА, имея сравнительно невысокую среднюю плотность — 400—700 кг/м3, обладают отличными строительными, физико-техническими и гигиеническими свойствами. Кроме того, они поддаются сверлению, обработке режущим инструментом и оштукатуриванию. В них можно забивать гвозди и ввинчивать шурупы. Широкое внедрение деревобетона в малоэтажном строительстве дает возможность решить один из наиболее важных вопросов экономики строительства — снижение массы здания.

Благодаря волокнистой структуре древесного наполнителя УРМАЛИТ обладает повышенной сопротивляемостью ударным нагрузкам, что имеет большое значение: при колебаниях фундамента в зимнее время не трескается. Этим свойством не обладает ни один материал на минеральной основе.

 

 

 

Характеристики УРМАЛИТА

Плотность в естесственном состоянии, кг/куб.метр

550-750

Плотность в сухом состоянии, кг/куб.метр

500-580
Влажность по массе, % 12-15
Теплопроводность, Вт/м •оС 0,09-0,14
Марка по прочности на сжатие 50-70
Водопоглощение по массе, % 70-75
Морозостойкость до F75
Коэффицент паропроницаемости, кг •м/(Н •с) 0,092•10-9
Звуконепроницаемость, дБ 48-60
Класс пожаробезопасности Г1
Уровень pH

11-12

 

Деревобетон

 

Деревобетон (арболит) в нашей стране нашёл широкое применение в 50 — 60 годы и прошел все технические испытания, а также был стандартизирован и сертифицирован. В масштабном домостроении до середины 90-х годов не получил массового применения в связи с ориентацией на строительство крупно сборных бетонно-блочных домов и его высокие энергосберегающие, теплосохраняющие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание.

На сегодняшний день экологические требования и нормы по теплопроводности стеновых строительных материалов ужесточены, в связи с высокими санитарно-гигиеническими требованиями к жилым домам и экономии энергоресурсов. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из материалов на органическом целлюлозном заполни-теле в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах, убедительно подтверждает долговечность Деревобетона. Из него изготовляют стеновые панели, блоки, плиты, покрытия для совмещенных кровель.

Строительство домов из этого материала происходило на всей территории бывшего СССР, в Центральной части России, в Сибири.

Уникальные характеристики материала позволили применить его для строительства зданий даже в Антарктиде. В 1962 году на станции Молодежная были построены три служебных здания и столовая.

При этом толщина стен сооружений составила всего 30 см. И это в условиях сурового арктического климата!

За рубежом широко используется подобный материал и ценится за свои экологические, энергосберегающие качества. В разных странах аналог Деревобетона имеет свое название: «Дюризол» — Швейца- рия; «Вундстроун» — США, Канада; «Пилинобетон» — Чехия; «Чентери-боад» — Япония; «Дюрипанель» — Германия; «Велокс» — Австрия. Эти материалы применяют при возведении не только частных домов, но и высотных зданий различного промышленного назначения.

proektrf.ru

АРБОЛИТ (деревобетон)

Арболит (от фр. arbre «дерево») — лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80-90 % объёма — щепа хвойных пород) и химических добавок. Также известен как деревобетон.

Высокий предел прочности на сжатие

Важнейшей характеристикой арболита, как и любого строительного материала, является предел прочности на сжатие. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 — для конструкционного.

Высокий предел прочности на изгиб

Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, очень хорошо поглощает звуковые волны, не поддерживает горение, удобен для обработки. Конструкционные виды обладают высоким показателем прочности на изгиб, могут восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок.

Арболит применяют для строительства малоэтажных зданий до трёх этажей жилого, хозяйственного и производственного назначения.

Низкая теплопроводность

Стеновые блоки из арболита относятся к категории эффективных теплоизолирующих материалов.

Об этом говорит следующий факт: стена из арболита толщиной всего в 30 см так же хорошо удерживает тепло, как кирпичная кладка метровой толщины. Поэтому в отзывах владельцев домов из арболитовых блоков в первую очередь отмечается существенная экономия топлива даже в самые холодные зимы. Теплопроводность арболита составляет 0,07-0,17 Вт/(м•К).

Прочность

Прочность арболитовых блоков напрямую зависит от их плотности. Для конструкционно-теплоизоляционного арболита плотностью 600-650 кг/м3 она составляет от 20 до 35 кг/см2. По данному показателю он практически не отличается от своих главных конкурентов – пено и газобетона.

Важным плюсом является пластичность этого материала. Данный факт объясняется тем, что в состав арболитовых блоков входит древесная щепа, армирующая этот материал. Поэтому под нагрузкой арболит не трескается. Возводя дом из арболита, вам не придется тратить лишние деньги и время на заливку бетонного армированного пояса, который необходим для хрупких стен из газо и пенобетонных блоков.

Морозостойкость

У арболита морозостойкость (количество циклов замерзания-оттаивания в водонасыщенном состоянии) составляет 50 циклов. На практике это означает, что дом из этого материала простоит не менее 50 лет (подтверждено исследованиями существующих зданий). У пеноблоков сопротивляемость замораживанию и оттаиванию не превышает 35 циклов.

Говоря о плюсах арболита, следует также сказать о его низкой карбонизационной усадке. Этим термином обозначают процесс потери прочности цементным камнем из-за реакции с атмосферным углекислым газом, в результате которой получается мягкий мел.

Хорошая звукоизоляция

У арболитовых блоков в акустическом диапазоне от 125 до 2000 Гц коэффициент звукопоглощения составляет от 0,17 – 0,6. У кирпича этот показатель хуже почти в четыре раза. У древесины он находится в границах от 0,06 до 0,1, что так же существенно меньше, чем у арболита.

Легкий вес

1 м3 блоков из конструкционно-теплоизоляционного арболита весит почти в 3 раза меньше кирпича и почти в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет существенно снизить затраты на возведение фундаментов под арболитовые стены.

Экологичность и долговечность

Арболит – один из самых экологичных строительных материалов, поскольку в его состав входят только натуральные компоненты – цементный камень, древесная щепа, вода, хлористый кальций (используется в пищевой промышленности) или обычное известковое молоко.

В стене этот материал ведет себя превосходно, поскольку не гниет, не боится плесневых грибков и не горит. Кроме этого, арболит хорошо дышит и регулирует влажность воздуха в помещении, поглощая избыток влаги и отдавая ее при недостатке.

its56.ru

Деревобетон, преимущества и недостатки

Можно ли построить дом из органического сырья? Ответ на этот вопрос дали советские специалисты, разработавшие в середине 20 века уникальный материал, ныне известный как деревобетон.

Деревобетон применяется для строительства малоэтажных зданий различного назначения. С его помощью можно без особого труда возводить несущие стены и перегородки дома. Что же это за материал?

Деревобетон представляет собой линейку легких бетонов на основе органических заполнителей, составляющих до 90% его объёма. В состав входят мелкозернистый гравий, древесная щепа, солома, гашеная известь и обработанные стебли хлопчатника. В качестве связующего элемента используются цемент, глина или гипс, а химические добавки предусмотрены для того, чтобы способствовать затвердеванию цемента при контакте с органикой. Как правило, в роли добавок выступают нитраты и сульфиды кальция, а также сульфат алюминия, которые также являются и пищевыми добавками.

Свойства деревобетона

  • Легкость и скорость строительства – при возведении домов из деревобетона не потребуются мощные фундаменты.
  • Хорошая звукоизоляция, которая избавит вас (или ваших соседей) от лишнего шума.
  • Низкая теплопроводность.
  • Отличный уровень вентиляции.
  • Экологичность деревобетона обусловлена содержанием таких составляющих как песок, опилки.
  • Пожаростойкость.
  • Простота в обработке инструментами и штукатуркой.
  • Дешевизна. Себестоимость 1 кубометра деревобетона значительно ниже, чем бетона других видов.

Недостатки

  • Много трудностей доставит сооружение монолитных конструкций, так как деревобетон придётся сначала укладывать и трамбовать, а не заливать, в отличие от других видов бетона.
  • Ввиду высоких показателей впитываемости воды, стены из деревобетона требуют покрытия, имеющего хорошие водоотталкивающие свойства. При этом специалисты рекомендуют поддерживать влажность воздуха в помещениях на уровне не выше 75%.
  • Попав под воздействие солнечных лучей до своего затвердевания, деревобетон может иссохнуть, что приведет к появлению повреждений на его поверхности.

Одним из полезных качеств и несомненных достоинств деревобетона является то, что он способен вдохнуть новую жизнь в огромное количество древесных отходов, которые в противном случае либо будут гнить, либо окажутся сожжены. Так что деревобетон, сам по себе являясь экологически чистым материалом, выполняет и другую экологическую функцию: помогает сохранить леса от преждевременного уничтожения.

polezno-vsem.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о