Дом из железобетона – цена, толщина стен, плюсы и минусы — foamin.ru

Содержание

Строительство и проекты частных домов из железобетонных панелей

Коттеджи из панелей ЖБИ имеют ряд преимуществ перед аналогичными постройками из других строительных материалов. Но также этот тип строительства обладает и своими особенностями, с которыми нужно ознакомиться.

Готовый проект дома собранный из ЖБИ панелей Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Устройство материала

Чтобы понять разницу между домом из кирпича и домом из железобетонных изделий (ЖБИ), нужно сперва разобрать, что это за материал. От обычного строительного бетона он имеет одно отличие — стальные «внутренности». В процессе отливки в изделие добавляется стальная арматура. Она улучшает такие качества железобетона, как сопротивляемость нагрузкам, и повышает его способности к изгибанию.

Благодаря улучшенным физическим качествам появилась возможность выпускать готовые блоки из нового материала, из которых по типовым проектам стали строить многоэтажные дома и частные коттеджи.

Вернуться к оглавлению

Преимущества и недостатки панельных домов

«Типичность» стала главным аргументом противников строительства жилых зданий из железобетонных панелей.

Процесс возведения панельного частного дома

По их мнению, такой дом не будет оригинальным. Однако практика показала, что ЖБИ с успехом можно использовать, чтобы возвести самый оригинальный коттедж в мире.

К другим недостаткам железобетонных домов относят такие:

плохая теплоизоляция;
низкая шумоизоляция;
большой вес плит.

Но все эти аргументы были актуальными 20 лет назад. В настоящее время для изготовления арматуры вместо стали начали использовать так называемые композиционные материалы. Это полимеры, которые улучшают физические качества железобетонных панелей, одновременно снижая стандартный вес плиты.

Для защиты поверхности самого бетона производители используют специальные покрытия, которые берегут материал от воды, так называемая проникающая гидроизоляция дома, а также снижающие потери тепла и проходимость звуков. Но не в этом основные преимущества, которыми обладают железобетонные постройки.

Пример установки ЖБИ панелей в каркас дома

Главным плюсом является быстрота, с которой можно возвести коттедж из такого материала. К тому же по долговечности и прочности дома из железобетонных конструкций не имеют себе равных. Как шутят строители, такой дом способен противостоять ураганному ветру и выдержать силу небольшого взрыва.

К преимуществам ЖБИ также относят:

возможность строиться в любое время года;
разнообразие вариантов планировки;
возможность наружной отделки домов любым материалом;

защиту от огня;
дешевизну материалов.

А теперь рассмотрим все стадии, которое проходит строительство коттеджей из железобетона.

Вернуться к оглавлению

Этап первый: проектирование

Первый шаг — самый важный. Потому что в процессе составления сметной документации и расчета размеров будущего дома выполняется и расчет количества деталей, которые потребуются для его возведения.

Планировка всех этажей частного двухэтажного дома из ЖБИ панелей

При этом учитывается все, включая наружные стены, оконные и дверные проемы, горизонтальные перекрытия и внутридомовые стены. Этот метод хорош тем, что он защищает хозяина будущего дома от недобросовестных строителей. При возведении дома из кирпича всегда есть возможность списать строительные материалы на «перерасход». С ЖБИ такой номер у ловких прорабов не пройдет. Большинство строителей предлагают заказчикам типовые проекты домов.

Но разнообразие деталей, выпускаемых производителями, позволяют создать уникальное, единственное в своем роде строение.

Благодаря этому многие современные коттеджи из железобетонных составляющих имеют неповторимый вид.
Наличие же типовых проектов освобождает от забот застройщиков, которые видят свой будущий дом простым и практичным.

Вернуться к оглавлению

Этап второй: фундамент

Как уже отмечалось выше, железобетонным составляющим домов свойственен значительный вес.

Процесс укладки фундамента для коттеджа из ЖБИ панелей

Поэтому и основание под них нужно делать капитальным, способным выдерживать большие нагрузки. Под строительство объектов этого типа возводят ленточный фундамент со значительным углублением. В бетон для большей сопротивляемости вводят стальную арматуру.

Высота такого фундамента составляет в среднем 180 см, из которых 140 см расположены ниже уровня земли. Ширина основания — не менее 40 см. До заливки бетона на дно траншеи укладывается песчаная подушка, которая выполняет роль дренажа и амортизатора. Ее толщина — 20 см. Для подушки берут крупный речной песок.

Схема для монтажа фундамента под дом из ЖБИ панелей

Сам фундамент отливается из бетона марки М250 и выше, в который вводится стальная арматура. Для вентиляции в процессе изготовления фундамента над поверхностью земли делаются отверстия-заготовки для душников.

Опытные строители отмечают, что время года не влияет на качество выполнения работ по заливке фундамента под дом. Однако в дождливую погоду основу дома лучше не делать. А если работы ведутся летом, в жару, то по мере застывания бетон рекомендуется смачивать водой. Это убережет его от растрескивания из-за высокой температуры.

Вернуться к оглавлению

Этап третий: монтаж стен и перекрытий

В отличие от домов из дерева или кирпича, железобетонные коттеджи в одиночку не строят. Здесь нужна техника и много рабочих рук. Такое строительство имеет большой плюс: монтаж проходит намного быстрее, чем возведение стены из обычных строительных материалов.

Бывалые мастера не советуют завозить на строительную площадку сразу все детали будущего дома. Они довольно громоздкие, и их складирование отнимет много полезной площади. Поэтому рекомендуется забирать их от производителя по мере того, как строится дом.

Обратившись к тем, кто выпускает ЖБИ, со своим индивидуальным проектом, будущий хозяин дома может получить набор готовых элементов для выполнения работ.

И все, что останется строителям, это собрать панели, как конструктор. Но, в отличие от популярных детских игрушек, коттедж получится на все 100% реальным.

Установка стен из ЖБИ панелей

Для работ по монтажу понадобятся автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первая нужна, чтобы заделывать швы, а второй — для связки элементов конструкции между собой.

Впрочем, с развитием технологий строительства и производства стеновых панелей из железобетона меняются и технологии сборки. И сейчас все работы выполняются намного быстрее и качественнее, чем 20-30 лет тому назад. И не только время, но и деньги экономятся при таком типе строительства домов.

Вернуться к оглавлению

Этап четвертый: утепление и отделка

В зависимости от того, какой тип конструкции плит был выбран для строительных работ, решается вопрос, нужно ли защищать коттедж от воды, мороза и звуков.

Процесс утепления дома из ЖБИ панелей

Популярная в Европе технология быстровозводимых зданий предлагает новую конструкцию стеновых блоков. В разрезе она напоминает слоеный пирог: сперва идет железобетон, потом утеплитель, а завершает все слой готовой штукатурки. Поэтому строителям даже не придется тратить время на внутреннюю отделку стен. Все, что понадобится сделать после того, как завершено строительство, так это заделать швы между блоками.

По такой же технологии, кстати, делаются и плиты для горизонтальных перекрытий. Что же касается стиля фасадной части здания, то некоторые хозяева оставляют ее без изменений. Но если уж возникло желание отделать коттедж снаружи, то здесь нет практически никаких преград для полета фантазии.

Дома такого типа можно облицовывать натуральным и искусственным камнем, красить чуть ли не каждый месяц в новый цвет, отделывать сайдингом под дерево или какой-нибудь другой материал. Коттеджи из железобетона не нуждаются в предварительной отделке или шпатлевке, они уже готовы к оформлению в любом стиле. Зная все это, можно стать владельцем собственного нового дома всего за полгода.

proekt-sam.ru

Дом из бетонных панелей: особенности строительства

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

beton-house.com

Проекты и строительство железобетонных частных домов из плит и панелей

Раньше панели из железобетона в основном применялись для строительства многоэтажных зданий. Именно этот сегмент рынка диктовал стоимость подобных технологий. Но в последнее время дома из железобетонных панелей стали гораздо чаще встречаться и в частном секторе. Покупателей больше всего привлекают минимальные сроки такого строительства. У материала есть и ряд других достоинств.

Готовый проект дома из железобетона

В таких случаях используют изделия, произведённые на заводах, с заранее заданными характеристиками.

Например, могут понадобиться:

фундаментные блоки;
межкомнатные перегородки;
перекрытия;
стеновые панели.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Состав и достоинства железобетона

Оптимальное сочетание таких компонентов, как арматура и бетон с усиленной прочностью, позволили этому материалу заслужить звание одного из главных конструктивных решений современности.

Если верить содержанию ГОСТа, то бетоном следует называть материал искусственного происхождения, каменистой формы. Прочность и свойства улучшаются только за счёт правильного подбора комбинаций между различными добавками, водой и вяжущими компонентами. После смешивания основа твердеет, и получается готовое изделие.
Низколегированная сталь – вот из чего производят арматуру. Деталям придают рифленость, используют горячекатаный метод. Это способствует улучшению сцепления с самим бетоном.

Такое строительство допускает использование железобетонных изделий практически на любом этапе. А алмазные круги помогут осуществить демонтаж, если это необходимо.

Вернуться к оглавлению

Железобетонные каркасы и их разновидности

В индустрии строительства выделяют два основных типа таких конструкций.

Из отдельных элементов на заводе создают сборные дома. Они, в свою очередь, состоят из следующих элементов:
- основ лестничных проёмов;
- колонн;
- ригелей.
Для последующего монтажа готовые элементы доставляются на территорию стройплощадки. Но в таком случае каждое предприятие устанавливает определённые стандарты. Потому выбор возможных форм весьма ограничен.
На месте строительства возводятся монолитные здания. Обычно используют бетонную готовую смесь, выбирая ту или иную марку материала. Перед этим готовят специальный проект, стараются следовать формам, изначально выбранным заказчиком. строительство монолитного железобетонного дома
Частный сектор от этого особенно выигрывает. Множество достоинств делает этот вариант весьма популярным:
1. Нагрузка и этажность не имеют значения, изделия выдерживают любые условия эксплуатации;
2. Архитектурные формы могут быть любыми, даже самыми невероятными;
3. По расположению элементов, конфигурации никаких ограничений нет.
Вместе с перекрытиями используют съёмную опалубку, если речь идёт о производстве монолитного железобетонного каркаса. Опалубка устанавливается ещё до того, как начинаются основные работы. После этого всё заливают бетоном. Именно благодаря такой технологии во многом строительство отнимает гораздо меньше времени, чем в других случаях.

Что касается материала стен, то для каркаса он никакого значения не имеет. Допустимы любые виды:

Такие здания будут отлично вписываться в любые ландшафтные особенности и архитектуру, находящуюся вокруг дома. Владельцы домов могут в таком случае позволить себе создавать необычную планировку, этому способствует гибкость, которой обладает такой каркас.

Вернуться к оглавлению

Монолитное каркасное малоэтажное строительство

Если стоит вопрос по поводу выбора между каркасом или газобетоном, то следует выбрать монолитный каркас, внутрь которого закладывается определённое количество газобетонных блоков. Специалисты в профильных организациях с этой работой справятся легко, но придётся заплатить им кругленькую сумму. Потому стоит узнать, как можно всё сделать самому, с материалами по доступной цене.

Инструкция в этом случае будет выглядеть следующим образом.

Сначала собирают опалубку – специальную форму. Происходит это прямо на строительной площадке. Она повторяет контуры, из которых в дальнейшем будет состоять сам монолитный дом.
После этого в опалубку устанавливаем каркасное изделие на основе арматуры из металла.
Пример армирования бетонной стены
После этого переходят к приготовлению бетонного раствора, заливают его внутрь опалубки.
Она сбивается по мере того, как материал высыхает. Затем можно будет построить другие элементы.

Вернуться к оглавлению

Готовим опалубку

От качества её приготовления зависит пара вещей.

Стабильность удержания жидкого раствора.
Ровность сбивания опалубки определяет, как будет выглядеть сама бетонная конструкция. А ещё это помогает понять, потребуется ли последующая доработка.

Многие думают, что основа в любом случае будет испорчена, потому для приготовления опалубки можно использовать горбыль с различными параметрами. Но это не так, подобный подход приводит к появлению стыков между досками с малой плотностью, а это, в свою очередь, – к образованию зазоров. В результате понадобится выравнивать каркасный материал после того, как опалубка была сбита.

Лучше всего использовать ламинированный тип фанеры с небольшой стоимостью, отходы от пиломатериалов одного размера. Цена их будет дороже, но зато после этого можно сразу приступать к строительству.

Когда изготавливаются каркасные основания с армирующими свойствами, можно использовать арматурный винтовой прут с холоднодеформированными элементами.

Диаметр сечения у него составляет около 3-12 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Заливаем и готовим бетон

Бетономешалка понадобится в любом случае, даже если человек всё делает своими руками.
Потребуются следующие материалы:

наполнитель;
сеяный речной песок;
М500 или М400 – цемент одной из этих групп.

Чтобы всё самостоятельно приготовить, воспользоваться необходимо следующими пропорциями: наполнитель в 3-4 частях и 4 части песка, 2 части цемента. Среднеразмерный щебень станет отличным вариантом для наполнителя.

Вернуться к оглавлению

Надёжные, экономичные и простые дома из бетонных блоков

Пустотелые блоки из этого материала появились на рынке сравнительно недавно, но уже приобрели большую популярность. Цена их остаётся весьма доступной. Такие конструкции по-настоящему универсальны, в Европе в секторе жилищного строительства привыкли строить именно из этой основы, таких домов там до 30 процентов.

Вернуться к оглавлению

Что насчёт строительных особенностей блоков

Многие здания на основе таких блоков можно строить в самостоятельном режиме, благодаря относительной простоте возведения конструкций. При своих крупных размерах блоки будут отличаться друг от друга, но разница максимум составит до 2 мм. За счёт этого времени на строительство вообще тратится меньше.

Можно отметить и ещё несколько моментов:

Небольшая толщина стен, потому разные виды конструкций становятся ещё более лёгкими. При этом теплоизоляционные, прочностные характеристики не ухудшаются.
А ещё лёгкость присутствует в отделке стен как внутри, так и снаружи.
Дополнительных работ перед тем, как проводить малярные работы, не требуется. Легко укладывать всевозможные инженерные коммуникации.
Если возникает такая необходимость, то легко провести и перепланировку, детали конструкций вполне это допускают.
Вариант планировки дома из железобетона
Чтобы придать дополнительную прочность, можно всегда провести армирование. Панельный дом, например, такую возможность даст далеко не всегда.

Вернуться к оглавлению

Размеры и классификация

Можно выделить несколько разновидностей блоков. Например, в зависимости от прочности на сжатие. В этом случае марки блоков варьируются в пределах от 50 до 300. Вторая классификация основана на способности переносить воздействие низких температур, не меняя своих характеристик. Это свойство позволяет делить изделия на марки от F15 до F200. Во всех инструкциях написано, что для строительства зданий необходимо использовать минимум марку 75, а то и более высокую.

Вернуться к оглавлению

Трещины в бетоне и их ремонт

К этому вопросу стоит относиться со всей серьёзностью, ведь он может повлиять на то, насколько долго и качественно прослужит готовое изделие. Панельный дом, к примеру, тоже полностью не защищён от этой проблемы, но там используются несколько иные решения.

Перед началом любых восстановительных работ, необходимо понять, почему именно появились трещины внутри плит бетонного дома. И только после этого следует что-то делать. Основных причин бывает несколько.

Конструктивного характера. Например, возникают перегрузки во время эксплуатации, недостаточно строительных материалов, ошибки при создании проектов. Это может привести к появлению серьёзных деформаций у плит, разрушению всего здания.
Бетонный слой может просто расслаиваться из-за наводнения или пожара, произошедшего ранее. Проводится полная реконструкция либо замена, в зависимости от тяжести повреждения.
Причины неконструктивного характера. Проекты часто страдают именно от этих проблем. Например, трещины возникают, когда здание подверглось усадке сразу после того, как был залит бетон. Длина таких трещин обычно не превышает 75 сантиметров, а ширина остаётся незначительной. Иногда это случается, даже если проекты были созданы согласно всем требованиям.

Последний вид причин можно легко увидеть спустя несколько недель после того, как была завершена укладка материала.

Проявляются деформации во время быстрой усушки бетона при резком повышении температуры воздуха.

Трещины усадочного типа могут появляться как на фундаменте, так и на стенах, в том числе при строительстве частного дома. И ремонтные работы в каждом случае разные.

Вернуться к оглавлению

Ремонт и его варианты

Сложность повреждений определяет, что именно придётся сделать. Каркасный дом предполагает использование только тех материалов, у которых достаточно высокая адгезия к основе. Достаточно часто проводят инъектирование трещин в бетоне с помощью специальных смол.

Заделка специальной смолой трещин в бетоне

Это необходимо для того, чтобы защитить каркасный тип сооружений от дальнейшего расширения трещин.

Вернуться к оглавлению

Строительство дома из железобетонных плит своими руками

Это тоже один из популярных вариантов. Каркасный дом на основе монолитных блоков получил более широкое распространение, но и плиты используются довольно часто. Ведь они тоже позволят возвести здание менее чем за полгода. Работы можно не прерывать даже на зимний период. И легко всё сделать своими руками. Плиты просто подвозят на строительную площадку, монтируют, а затем добавляют следующую партию.

Можно сказать, что строение из плит и дома из железобетонных панелей – это почти одно и то же. Главное – обеспечить прочную и надёжную герметизацию для швов между элементами, иначе нельзя будет добиться качественного результата. Сейчас выпускается довольно много материалов, помогающих решить эту задачу. В некоторых случаях подойдут те же герметики, которыми заделывают трещины.

proekt-sam.ru

Дом из панелей жби (строительство из железобетонных плит)

Для постройки дома существует множество вариантов. Коттеджи из бруса, кирпичные, каркасные проекты — каждый из способов возведения имеет свои плюсы и минусы. Один из вариантов строительства — коттедж из ЖБИ плит. Технология строительства домов из железобетонных панелей имеет свои свои особенности.

Что такое современная панель ЖБИ для строительства частного дома

Панель ЖБИ — это бетонная плита, армированная изнутри металлическим каркасом, благодаря чему увеличивается устойчивость бетона к неблагоприятным условиям внешней среды, и усиливается выносливость материала при любых видах нагрузки.

На заводах плиты делают почти готовыми к эксплуатации. При установке они уже оказываются с выполненной внешней отделкой и готовые к чистовой отделке внутри, то есть без промежуточного этапа чернового ремонта.

Чаще всего железобетонные панели ассоциируются с однотипными многоэтажками советских годов постройки. Современные технологии продвинулись вперед, что позволило решить большинство сложностей и проблем, связанных с возведением строений из железобетона.

Достоинства

Дом из панелей ЖБИ имеет свои преимущества перед остальными типами построек:

Срок службы. Гарантийный период использования дома из ж/б панелей — от 50 лет. Но эксплуатироваться они могут дольше заявленного времени.
Соответствие стандартам. Железобетонные панели производятся на специализированных заводах с соблюдением всех необходимых норм и ГОСТ, что гарантирует качество продукции.
Стоимость. Цена строительства коттеджа из панелей в среднем на треть меньше возведения кирпичного коттеджа той же площади.
Скорость строительства. Монтажные элементы, установленные на плитах и перекрытиях, позволяют собрать дом, как конструктор. Возведение дома в 170 м² займет 4-5 дней. Стройка происходит так быстро, что можно не заметить, как строят.
Строительство дома из панелей допустимо в любой сезон. Производство плит и перекрытий происходит круглогодично, на открытой местности происходит только финальная сборка, для которой отсутствуют требования к погодным условиям.
Пожарная безопасность. ЖБИ панели — невозгораемый материал. В панелях с утеплителями используется негорючая или самозатухающая прослойка, например, каменная вата.
Большое количество вариантов наружной отделки. Панели — некапризный материал, благодаря чему можно отделать фасад большинством облицовочных материалов без необходимости учитывать их вес и форму. Стены можно покрасить или оштукатурить, обить сайдингом или отделать камнем. На ЖБИ панели возможно монтировать все виды навесных фасадов.
Нет необходимости ждать усадки, К отделке строения из панелей можно приступать, как только собрали коробку, так как панельные дома не требуют времени на усадку конструкции.

Недостатки

Современные технологии решили часть сложностей, связанных с эксплуатацией и возведением панельных домов, таких как: слабая звукоизоляция, плохой воздухообмен и типовая однообразность внешнего вида подобных строений.

Но строительство дома из железобетонных панелей все же имеет свои недостатки:

Малое количество производителей. Многие компании производят железобетонные конструкции, но это делается для массового сегмента многоэтажной застройки. Рынок производства ж/б панелей для частного строительства узок. Это связано с тем, что технология производства ЖБИ под индивидуальный проект сложнее, чем типовая.
Требования к фундаменту. Дом из железобетона тяжел, что подразумевает для надежности конструкции массивный фундамент. Для фундамента под подобную постройку существуют проверенные технологии заливки.
Необходим подъезд к стройплощадке. Для сборки коробки здания из панелей используется автокран, и это необходимо учитывать при планировании строительства. К тому же на территории должно быть свободное пространство под склад для самих плит. Существует вариант сборки здания «с колес». При таких условиях нет необходимости в выделении пространства под склад, достаточно организовать только подъезд под автокран.

Конструктивные различия панелей

ЖБИ панели подразделяются на 3 вида:

Наружные.
Внутренние межкомнатные плиты.
Перекрытия.

Наружные панели производятся одно-, двух- и трехслойными. В третьем случае между 2 слоями бетона проложен утеплитель, а внешний — производится из бетона повышенной прочности.
Стеновые панели делятся на 3 типа:
Несущие. На данные плиты распределяется вес всего строения.
Самонесущие. Плита удерживает только собственную массу.
Навесные. Вес плиты распределяется на несущие стены.
Сами панельные дома бывают 3 видов:
Панельно-каркасные, где каркас и сами панели — это общая конструкция, и нагрузка распределяется по всему строению.
Каркасные. Данный формат необходим для непростых или многоуровневых зданий, где нагрузка распределяется по заранее спроектированному остову.
Бескаркасные здания, где нагрузка ложится на несколько несущих стен.
Строить самому или заказать услугу под ключ
Можно возвести частный дом самостоятельно, привлекая к каждому этапу строительства отдельные бригады рабочих, или заказать выполнение данной задачи в профессиональной строительной фирме. Оба варианта имеют свои явные плюсы и минусы, но имеются и скрытые нюансы, которые тоже необходимо учитывать.
Возведение нового дома самостоятельно
Строительство дома из ЖБИ панелей — задача не для самостоятельного выполнения.
Рассмотрим вариант строительства из привычных материалов:
Создание проекта. Это сложные чертежи и расчеты, которые необходимо заказать в специальных организациях.
Получение необходимых разрешений для строительства, что может быть затянуто по срокам из-за бюрократических проволочек.
Выбрать, закупить и доставить необходимые строительные материалы, что затратно по времени и сложно без строительного опыта.
Само строительство. Если проект подразумевает капитальное строение, а не летнюю дачу, то без привлечения строительных бригад не обойтись. Не ошибиться в квалификации наемных работников и оценить качество их работы по завершении строительства — сложная задача для непрофессионала.
Вероятность того, что стоимость дома при строительстве своими силами будет больше, чем планировалось изначально, высока. Необходимо учитывать, что могут возникнуть затраты на переделку некоторых работ спустя время.
Строительство малоэтажного дома под ключ
При заказе услуги «под ключ» все вопросы по созданию проекта, получению разрешений и организацию самих работ берут на себя профессионалы, что экономит время и силы заказчика. Суммы, условия выполнения и сроки будут прописаны в договоре, что гарантирует выполнение полного объема работ без дополнительного контроля и затрат со стороны заказчика.
Также время строительство дома сокращается в сравнении с самостоятельным возведением.
Этапы строительства домов из бетонных панелей
Возведение панельного коттеджа — это отработанный процесс, проходящий в 5 этапов.
Проектирование дома и инженерных коммуникаций
Так как элементы для строительства дома из ж/б плит производятся на заводе, проект коттеджа должен быть подробным. В процессе строительства не будет возможности изменить расположение окон, дверей или межкомнатных перегородок. Нужно рассчитать все необходимые коммуникации, вентиляцию и т.п.
Все эти элементы должны быть продуманы уже на уровне проекта. Для разработки плана строительства можно взять существующий типовой вариант или разработать проект с нуля.
Фундамент
Для фундамента коттеджа из железобетона используется технология закладки монолитного бетонного или ленточного основания. Также можно сделать и свайный фундамент, но это достаточно дорого.
Панели и перекрытия
После заливки фундамента происходит само возведение коробки дома, где плиты соединяются сваркой по армированным креплениям.
Кровля
Крыша для домов из железобетона подходит любая. Дерево, черепица, металлочерепица — ограничения по весу при использовании ж/б панелей отсутствуют.
Отделка
Современные бетонные блоки делают на заводах таким образом, что сразу после установки можно приступать к отделке. Они подходят и под обои, и под окрашивание, и под использование специальных декоративных панелей.
Цены на дома из ЖБ панелей по Московской области
Разброс цен на железобетонные дома по Москве достаточно широк. Стоимость зависит от площади, сложности проекта, доставки материалов. На цену влияет и сегмент, в котором планируется строительство: премиум, бизнес или эконом.
Самым главным требованием к постройке загородной недвижимости является качество как материалов, так и работ. Дом должен быть теплым, дышащим и удобным. Современные технологии и профессиональные строительные организации создадут в загородном доме комфортную среду для всей семьи.
1beton.info
Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания
Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.
Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.
При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.
Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.
Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т.д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.
Что такое монолитно-каркасное строительство
Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.
Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.
Что включает каркас монолитного здания:
Фундамент – может быть разного типа.
Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.
Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.
Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.
Достоинства технологии
Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.
Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:
Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.
Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
Строительные работы можно проводить в любую пору года.
Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.
Недостатки жилья
Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.
Главные минусы технологии монолитного каркаса:
Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.
Технология
Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.
Этапы реализации технологии монолитного каркаса:
Подготовка высококачественного основания.
Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
Монтаж опалубочной конструкции.
Заливка бетонного раствора в опалубку.
Демонтаж опалубки.
Сначала выполняют фундамент, потом заливают стены и перегородки, далее монтируют заводскую или заливают монолитную плиту перекрытия. После этого осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, отделочные работы, обустройство крыши.
Методы возведения фундамента
Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.
Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:
Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.
Особенности строительства подвала
Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.
Методы возведения опалубки
Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.
Основные виды опалубки:
Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.
Типы опалубки по конструкции:
Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.
Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.
Армирование
С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.
В процессе создания каркаса особое внимание уделяют угловым зонам. Металл должен надежно крепиться, чтобы в будущем правильно распределять нагрузку в конструкции. Обязательно усиливают перемычки, чтобы здание не «ползло» и был оптимально распределен вес.
Как произвести расчеты и создание каркаса:
Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).
Способы подачи бетона
Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.
Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.
Утрамбовка бетона
После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.
Главные функции вибротрамбования:
Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
Повышение качества и прочности бетонной смеси.
Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.
Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.
Монтаж перекрытий
Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.
Этапы обустройства перекрытий:
Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
Монтаж опалубки из досок или фанеры.
Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.
Стоимость и материалы
В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.
Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.
Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.
Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.
На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.
Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.
1beton.info
плюсы и минусы, отзывы жильцов
Среди множества разнообразных приемов строительства зданий, изобретенных человечеством за свою многовековую историю, наиболее совершенным является способ создания цельных конструкций из железобетона. Нисколько не умаляя достоинства других технологий, стоит отметить, что сейчас строения, возведенные с помощью арматурного каркаса, залитого бетоном, занимают лидирующие позиции на рынке недвижимости. Впрочем, имеют монолитные дома плюсы и минусы. Они представляют собой здания, возводимые с помощью заливки готовой бетонной смеси в специальную опалубку, внутри которой установлен арматурный каркас. В итоге получаются цельные, бесшовные конструкции или их отдельные элементы (фундамент, стены, перекрытия).
Оглавление:
Достоинства
Недостатки
Отзывы
Специфика
Монолитная технология строительства жилья подразумевает применение некоторых приемов, отличающих ее от иных способов сооружения зданий. В зависимости от этого различают два основных вида строений из цельных конструкций:
1. Монолитно-каркасный дом представляет собой облегченное сооружение, возведенное по самой современной технологии. Ее суть заключается в том, что в первую очередь собирается каркас – колонны, плиты перекрытий, ригели. Этот процесс происходит в заводских цехах, а на строительную площадку элементы привозятся в готовом виде, а там их монтируют в цельную систему. Наружные и внутренние стены изготавливаются из легких материалов, что позволяет приспособить планировку строения под любой проект.
2. Кирпично-монолитный дом состоит из цельных железобетонных конструкций, снаружи обложенных кирпичом или блоками. Между ними часто закладываются слои утеплителя и гидроизоляции. Монолит заливается с помощью опалубки, являющейся специальной оснасткой для формирования различных элементов здания: фундамента, стен, перекрытий и так далее. После установки палубной системы внутрь закладывается арматурная сетка и заливается бетон. Опалубка выпускается из алюминия, стали, пластика или дерева и бывает двух видов:
Съемная – после застывания железобетонной конструкции переставляется на другой участок, где происходит заливка следующего элемента здания. Применяется для возведения всех типов сооружений: жилых, гражданских и промышленных объектов различной этажности.
Несъемная после заполнения остается одним из элементов конструкции здания. Кроме функции оболочки для наполнения арматурой и бетоном, выполняет также роль утеплителя, звуко- и гидроизоляции. Монолитный частный дом лучше всего строить именно с таким видом опалубки.
Преимущества
Несмотря на бурное развитие технологий, люди пока не создали идеального сооружения, удовлетворяющего всем их запросам, поэтому приходится выбирать такие варианты, у которых при определенных условиях положительных свойств больше. Достоинства монолитного дома следующие:
Быстрота возведения.
Малая усадка здания, что дает возможность приступить к внутренней отделке практически сразу по завершении основного цикла работ.
Высокая прочность, которая достигается за счет минимального количества строительных швов.
Небольшой, по сравнению с кирпичными и панельными зданиями, вес. Это дает возможность возводить такие дома на проблемных, пучинистых почвах.
Отсутствие точечных нагрузок на фундамент. Она равномерно распределяется по всему периметру несущих стен, что дает возможность делать облегченное основание дома.
Монолитное строительство обходится почти на треть дешевле, чем возведение зданий из кирпича или блоков за счет экономии расходных материалов, меньших затратах рабочей силы, техники и времени.
Позволяет создавать сооружения любой этажности с разнообразной внутренней планировкой в любом архитектурном стиле. Поскольку роль несущих конструкций возлагается на наружные стены, можно спокойно делать перепланировку уже готового помещения, не боясь нарушить прочность всего строения.
За счет малой толщины стен и перекрытий полезная площадь таких объектов всегда на 5–10% больше, чем аналогичных, построенных из кирпича или блоков.
Долговечность. По оценкам экспертов, дома, возводимые монолитным способом, могут эксплуатироваться без капитального ремонта в зоне с умеренным климатом на протяжении 100–120 лет.
Учитывая такое свойство бетона, как хорошая водонепроницаемость, таким строениям не страшны паводки и наводнения.
Высокая сейсмоустойчивость позволяет выдержать колебания земной коры амплитудой 7–8 баллов.
Недостатки
Как ни парадоксально это звучит, но некоторые минусы монолитных домов вытекают из вышеназванных плюсов. К таковым можно отнести:
По сравнению с панельными конструкциями, затраты средств и рабочей силы больше на 10–15%.
При температуре воздуха ниже +5°C бетонная смесь должна либо дополнительно подогреваться, либо изготавливаться с добавлением специальных морозостойких присадок, что увеличивает затраты при работах в зимний период.
Для того чтобы получить минимальное количество швов и хорошую прочность стен и перекрытий, заливка бетона должна осуществляться непрерывно и по всему периметру здания.
Требуется применение специальной техники для качественного уплотнения бетона. В противном случае вышеперечисленные преимущества, касающиеся хороших прочностных и гидроизоляционных качеств, теряются.
Кроме этого, недостатки монолитных домов связаны с механическими и физическими свойствами бетона:

Стены имеют высокую теплопроводность, а потому требуют дополнительного утепления.
Плохая звукоизоляция, поскольку бетон является хорошим проводником разного рода шумов.
Требуется установка систем принудительной вентиляции, так как стены имеют плохую паропроницаемость и без должного вентилирования могут достаточно быстро покрыться трещинами или грибком. Особенно это касается производственных помещений.
В слое бетона, скрепленном арматурой, довольно сложно пробить отверстия, поэтому полости для инженерных коммуникаций должны быть просчитаны, предусмотрены и подготовлены заранее.
Отзывы жильцов монолитного дома, построенного с использованием многослойной несъемной опалубки, опровергают утверждение о недостаточной теплоизоляции строений. Появление этой новой разновидности каркасного материала позволяет добиваться хороших показателей теплосбережения даже в районах, где средняя зимняя температура колеблется в пределах 25–35°C ниже нуля.
Подводя итоги сравнению положительных и отрицательных качеств зданий, можно констатировать, что монолиты имеют больше плюсов, чем минусов, и это дает основания рекомендовать дома, возведенные по такой технологии для всех желающих обзавестись новым жильем.
Отзывы и мнения
«Год назад купили квартиру в монолите, до этого жили в блочном панельном доме. Из существенных преимуществ порадовало то, что теперь у нас в помещениях +24–26°C, даже в самый сильный мороз (а бывает поджимает снаружи и под -40°C). Вот неважно со звукоизоляцией. Если у соседей торжество, сквозь стену слышно так, вроде стол стоит у нас в квартире, в принципе, наверное, даже хуже, чем в старой было».
Алина Свирская, Набережные Челны.
«Долго размышляли всей семьей, как лучше строить дом за городом. Консультировались, считали. В итоге решились на монолит с несъемной опалубкой. В результате от фундамента до крыши строительство заняло около 20 дней. Деньги взяли, конечно, немалые. Но, прожив в доме 3 года, мы пришли к выводу, что не ошиблись с выбором. Тепло, тихо, уютно. Соседи, кто раньше нас построились из кирпича, нынче дома бросились утеплять да обшивать поверху, дорого топить зимой. У нас с этим проблем нет. Только на отоплении экономим около 25%».
Эдуард Веригин, Красноярск.
«У нас квартира в кирпично-монолитном доме. Во-первых – достойный внешний вид. Облицовка и отделка на уровне. Во-вторых, положен качественный утеплитель, потому тепло не «вылетает» сквозь стены. Звукоизоляция тоже на уровне. Не знаю, почему кто-то жалуется на соседей. Видимо, дело не в самой технологи строительства, а в том, насколько ею придерживаются. Знающие люди поясняют: если межквартирные перегородки сделаны так, как надлежит – проблем не будет».
Владимир, Москва.
«По поводу усадки хотелось высказаться. Моя бригада ремонты делает в новостройках. Так вот, в новом монолитном (сдали его месяца 3 назад) сделали «под ключ», прошло уже полтора года – заказчик доволен, плитка на месте, потолок не отпадает на голову и так далее. Для сравнения: в кирпичном делали аналогичный ремонт. Выложили плиткой кухню и санузел. Перешли в другие комнаты. Пока ими занимались (прошло не больше месяца), в кухне плитка посыпалась, потом и в ванной начала падать. Хозяин нас обвинил во всех грехах. А дом-то усадку просто дать должен!»
Сергей, Омск.

stoneguru.ru
Монолитный дом из бетона: плюсы и минусы строительства

Дом из бетона — это правильный выбор, потому что он гораздо долговечнее и прочнее, чем кирпич. Однако нужно различать технологии постройки домов из монолитного бетона и бетонных блоков, так как это, как говорится, две большие разницы. В данной статье речь пойдет о первом случае, в котором конструкция представляет из себя единый несборный каркас, который затем можно отделать, чтобы улучшить внешний вид.
Почему стоит строить монолитный дом из бетона
Цельные конструкции имеют перед сборными массу преимуществ: это и более высокая надежность, и большой срок службы, низкие показатели теплоотдачи и так далее. Рассмотрим плюсы монолитных домов подробнее:
Надежность. Поскольку шов всегда имеет более низкую прочность, чем материал, который он соединяет, можно сделать вывод, что чем меньше швов, тем лучше, а идеальный вариант — когда швов нет вообще. Такие дома очень распространены в сейсмоактивных районах, например, в Японии, где землетрясения происходят практически каждый месяц, почти все дома, и в том числе, многоэтажные построены по монолитной технологии, поэтому они с легкостью выдерживают даже самые сильные толчки. Также в местах, где идут боевые действия, монолитки тоже довольно популярны, и яркий пример тому — Израиль. Хороший цельно-бетонный дом там может выдержать прямое попадание реактивного снаряда, и хотя стекла все равно выбьет, по крайней мере, не придется отстраиваться заново.
Высокий срок службы. Если вы построите дом из кирпича, то он несомненно послужит долго. В нем смогут жить ваши дети, и даже немного внуки, прежде чем его придется капитально ремонтировать. Но монолитный дом из бетона даст крышу над головой вашим внукам, правнукам, и даже праправнукам, что конечно же, очень приятно. Все дело в том, что любая конструкция со временем изнашивается, но быстрее всего приходит в негодность не сам материал, из которого она построена, а швы, соединяющие блоки. Например, в кирпичном доме очень быстро портится прослойка между кирпичами, а вслед за ней начинают разрушаться и они сами. Но поскольку в монолитном доме швов нет, то единственное, что может испортиться — это сам бетон, а он как известно, служит очень долго.
В таких домах теплее. Отсутствие швов позволяет избежать наличия микротрещин, через которые проходит воздух, унося с собой тепло. Кроме того, эти микротрещины имеют свойство со временем расходиться, так как потоки воздуха размывают их края. В монолитных домах такого нет, поэтому их можно строить даже в районах, где дуют сильные ветры — сквозняка не будет.
Перспективность. С развитием технологий 3-Д печати появилась возможность буквально штамповать дома при помощи 3-Д принтера. Для этого не нужны ни рабочие, ни сложные строительные конструкции, а сама процедура займет всего пару дней. Представьте, как на место вашего будущего дома приезжает огромный самоходный принтер с десятком цистерн жидкого бетона, и начинает печатать ваш дом — фантастика! Конечно, пока это еще технически не осуществимо, но в будущем, лет через 30-40 строить будут именно так.
Недостатки
Главный недостаток монолитных домов — это высокая цена. Пока технология 3-Д печати жилых домов развита очень слабо и способна обслуживать, разве что, малобюджетный сектор, монолитки приходится строить вручную. Но процедура возведения монолитного дома довольно трудна и поэтому требует высококвалифицированных строителей.
Самое сложное здесь — это сооружение опалубки, в которую заливается жидкий бетон. Дело в том, что если установить ее неправильно, то во время заполнения ее просто разорвет, и весь бетон разольется. Данная проблема встает особенно остро в районах с мягким грунтом, так как он тоже способствует ее расшатыванию.
У опытных мастеров строительных работ есть свои секреты того, как упрочнить опалубку, и именно поэтому такие работники стоят очень дорого. Самостоятельно же возводить монолитный дом далеко не самая лучшая затея, вот почему в нашей стране таких конструкций сравнительно не много.
Необходимость создания высокой опалубки. Как уже было сказано, для постройки цельно-бетонных домов требуются надежные строительные леса, которые не развалятся в самый ответственный момент. Сконструировать и соорудить такие перекрытия может только опытная бригада, которая уже неоднократно занималась подобными постройками. Ну и конечно же, разработка лесов требует времени.
Сложность установки бетонных перекрытий. То что бетон может прорвать опалубку — лишь часть проблемы. На самом деле, довольно часто, когда ее сооружают неквалифицированные рабочие, она ломается под своим собственным весом.
Необходим высококачественны бетон. Найти хороший бетон — уже задача не из легких, а ведь это главное при строительстве цельно-бетонного дома. Ведь сроки службы у хорошего и плохого материала могут значительно различаться (в 3-4 раза). Широко известен случай, когда московский магазин из бетона «Военторг», построенный из бетона в 1912-ом году, стал аварийным всего через 80 лет, хотя должен был простоять минимум 250.
Эти 4 проблемы являются основными препятствиями на пути популяризации домов из бетона в нашей стране, и именно из-за них строительство монолиток могут позволить себе только люди с высоким достатком. Поэтому, если бюджет не позволяет, лучше строить из кирпича, так как он прослужит дольше, чем некачественный бетонный дом, возведенный дешевыми рабочими.
Похожие записи
plusiminusi.ru