Дома из опилкобетона: Дом из опилкобетона: плюсы, минусы и возведение. | Пенообразователь Rospena

Автор

Содержание

своими руками дом из опилкобетона видео

Реализованные на основе опилкобетона проекты домов и коттеджей встречаются довольно редко. Однако, эксперты утверждают, что это один из самых перспективных материалов, позволяющих возвести экономичное жилье с достойными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать материал

Опилкобетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и легким весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких, как глина, известь, жидкое стекло. Это позволяет сократить усадочные явления и удешевляет себестоимость модулей.

Посредством регулирования пропорций отдельных компонентов, по отношению к общей масса, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности изделия. Технические параметры подбираются с опорой на применение легкого бетона.

Учитывая характеристики легкого бетона, можно понять какие будут у готового к эксплуатации дома из опилкобетона плюсы и минусы

Характеристики

Для того, чтобы строительство дома из опилкобетона своими руками увенчалось успехом, необходимо принять во внимание плюсы и минусы материала:

  • водопоглощение 60-80%. Высокое значение корректируется при помощи обработки опилкобетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно достигнуть посредством облицовки, однако, мелкие постройки хозяйственного назначения могут эксплуатироваться без нее;
  • теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Деревобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет обеспечить тепло. Стена, толщиной 40.00 см, соответствует кирпичной — 90 см;
  • прочность 20.0-50.0 кг/см². Материал способен противостоять деформациям и ударным нагрузкам, что эффективно используется при строительстве домов в зонах с возможной сейсмической активностью;
  • простая обработка. Модули фрезеруются, гвоздятся, сверлятся, обрабатываются ножовкой и пилой, что способствует снижению расхода;
  • усадка 0.50 – 1.00 %мм/м;
  • морозостойкость – 25 циклов;
  • плотность 300-1200 кг/м³. Материал средней прочности на сжатие 0.40-3.00 МПа, плотности 300.0-700. 0 кг/м³ служит теплоизоляционным материалом, 700-1200 кг/м³ (10 МПа) – конструкционно-теплоизоляционным.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное производство материала требует строгого соблюдения технологических требований.

Рекомендовано учитывать основные принципы:

  • одновременное применение опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принимается, как 1:1;
  • для замеса не используется свежее сырье, — материал должен отлежаться в течение трех месяцев или проводится его обработка известковым раствором;
  • древесное сырье не должно содержать посторонних включений – коры, остатков почвы, пыли и пр. Опилки просеиваются через сита, с размером ячеек 10, 5 мм;
  • качественная смесь реализуется с использованием бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
  • для замеса используется портландцемент, с содержанием связующих добавок не более 2-4% от объема. Цементное тесто отличается щелочной средой, в которой органические составляющие опилок трансформируются в сахара. Они отрицательно влияют на твердение материала, их необходимо нейтрализовать. Для реализации качественной композиции «цемент-древесина» лучше использовать еловые опилки, — мастер получит наименьшие сроки схватывания;
  • качество смеси после добавления воды контролируется так: полученное сырье сжимается в руке. Сквозь пальцы не должна проступать влага, комок не должен рассыпаться;
  • смесь закладывается в формы (разборные), которые могут быть сделаны из пиломатериала. На внутренние стенки матрицы можно набить линолеум, чтобы упростить извлечение блоков;
  • уплотнение проводится механическим или ручным способом;
  • блоки вынимаются спустя 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 суток. Материал, который накрыт пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно. Оптимальной прочности бетон достигает при твердении во влажных и теплых условиях.

Насыпная плотность сухих опилок, стружки имеют разную величину, в зависимости от того, из какой древесины они получены

Рекомендуемый объемный вес компонентов, кг/м³:

  • цемент – 1200.00;
  • известь – 600.00 – учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
  • песок – 1550.00;
  • опилки – 220.00.

Пропорциональное и весовое соотношение компонентов рассмотрено в табличных данных:

Опилкобетон, М, назначениеСостав материала на куб, кгОбъемное соотношение, вяжущее/песок/опилки
Цемент, МИзвестьПесокДревесный материал
300400500
М10, наружные стены построек в 1 этаж105. 00

90.00

75.00

150.00

165.00

180.00

530.00

530.00

530.00

210.00

210.00

210.00

0.30-0.70/1.1/3.2

0.25-0.75/1.1/3.2

0.2-0.8/1.1/3.2

М15, пояса, капитальные стены, наружные стены домов с мансардой210.00

135.00

105.00

105.00

120.00

630.00

610.00

620.00

210.00

200.00

210.00

1.0/2.3/6.00

0.4-0.6/1.5/3.9

0.3-0.7/1.6/4.1

М25, животноводческие постройки, мастерские, сараи, гаражи30.00

200.00

100.00

670.00

670.00

190.00

190.00

1/1.7/3.8

0.5/1.4/3.2

Расчет материала

Определить среднее количество блоков, которые потребуются для реализации кладки, можно, рассмотрев пример.

Предположим, необходимо возвести дом 15х10 м, с высотой стен 3.00 м:

  • периметр – сумма длин всех сторон = 15+15+10+10 = 50 м;
  • площадь – произведение периметра на высоту = 50*3 = 150 м²;
  • принимается во внимание толщина кладки и количество блоков в 1 м2: 19 см/ 12.5 шт; 39 см – 25 шт; 60 см – 37.5 шт;
  • так, для кладки, толщиной 39 см потребуется следующий объем блоков 150*0.39 = 58.5 м³;
  • вычисляется количество блоков = 150*25 = 3750 штук.

Представленный расчет не учитывает площадь проемов, что не критично, так как автоматически учитывается коэффициент запаса опилкобетона.

Строительство дома из опилкобетона своими руками

Как построить дом из опилкобетона своими руками? Материал применяют для изготовления стеновых модулей, которые становятся основой наружных стен малоэтажных зданий и при монолитном строительстве.

Известково-цементный раствор медленнее набирает прочность, чем чисто цементный. Вводить в опилкобетон известь в качестве вяжущего бессмысленно, только чтобы улучшить удобоукладываемость

Обустройство несущей основы

Основные принципы:

  • если характер грунтов не пучинистый, можно выбрать мелкозаглубленное основание;
  • тип фундамента может быть ленточным или свайным;
  • ширина ленты принимается за 400.0-600.0 мм;
  • глубина заложения 600.0-1200.0 мм;
  • защитить кладку поможет обустройство цоколя высотой 0.5 м, выполненного из красного кирпича;
  • рубероидом, битумной мастикой или иным материалом проводится гидроизоляция.

Подготовка кладочного раствора

В качестве основного материала можно использовать перлитовый или цементный раствор. Обе смеси позволяют скорректировать дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва составляет 1 см. Предотвратить теплопотери поможет разрыв шва деревянными планками.

Кладка стен

Основные принципы состоят в следующем:

  • работы начинаются от угла с самой высокой отметкой;
  • технология работ соответствует кладке пеноблока, газоблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
  • ориентиром служит натянутый шнур;
  • раствор наносится на боковые стороны и поверхность блока;
  • каждый 3-4 ряд армируется, для чего допустимо использовать стеклопластиковую или металлическую сетку;
  • над проемами монтируются перемычки, с применением металлических швеллеров или бруса. Опорные части заступают на 45-50 см по обе стороны. В модулях выполняются пазы-каналы, которые соответствуют сечению перемычек.

На последний ряд фиксируется мауэрлат, после чего закладываются балки перекрытий, выстраивается стропильная система и обрешетка для кровли.

Монолитный вариант

При реализации монолитного опилкобетона потребуется сколотить опалубочные щиты высотой 50-100 см, толщина досок должна составлять 35 мм. Если древесина не покрыта пленкой, ее можно увлажнить водой, до того, как будет укладываться материал.

Если опилкобетон трамбуется вручную, он получается менее прочный. При использовании полнотелого модуля или монолита это не критично. Однако, при работе с пустотелыми блоками, рискованно

Опилкобетонная смесь выкладывается в опалубку слоями по 150 мм, каждый из которых тщательно трамбуется, для чего используется механическая трамбовка. Неудобство работы состоит в том, что раствор невозможно залить, так как у него плотная консистенция.

Разопалубка проводится спустя 2-4 суток, если среднесуточная t не опускалась ниже + 20 градусов

. Конечный срок зависит от марки материала, — чем она выше, тем раньше снимаются щиты.

Перестановка системы реализуется так, чтобы щиты перекрывали уложенный слой на 20 см. Оштукатуривание проводится после полного высыхания материала, то есть, примерно через 4-6 месяцев. Перед работами стены увлажняются. Штукатурный раствор можно приготовить из портландцемента, песка и извести (1:9:2).

Монолитное строительство дома из опилок своими руками рекомендовано проводить в весенний период, чтобы к осени конструкция набрала требуемую прочность.

Строительство дома из опилкобетона (опилок) своими руками показано в видео:

Книги по теме:

Дом из опилкобетона и арболита

Что нам стоит дом построить?!

Дом из опилкобетона и арболита

Не стоит, наверное, напоминать, что мужчина должен посадить дерево, воспитать сына и построить дом. Если два первых дела не составляют проблемы, то третий пункт чек-листа – трудоемкий и ответственный процесс, который, к тому же, еще и стоит недешево. Дом из опилкобетона и арболита – прекрасная альтернатива дорогостоящим материалам.

Современные строительные материалы дают возможность удешевить строительство и построить дом своими руками. Но современные ли они настолько, чтобы считаться «ноу-хау»? Ведь в большинстве случаев новое – это хорошо забытое старое.

Из чего лучше строить дом?

Арболит и опилкобетон – те самые строительные материалы, которые широко используются для строительства загородных домов и коттеджей. Что же это за материалы?

Арболит – композиционный материал, в состав которого входят:

  • древесная щепа (опилки), обработанная сернокислым глиноземом или выдержанная не менее месяца на открытом воздухе;
  • цемент;
  • вода;
  • минерализаторы (жидкое стекло, хлорид кальция и другие вещества, которые препятствуют распространению органических процессов, влияющих на затвердение цемента).

Опилкобетон – это такой же композиционный строительный материал, как и арболит. Но разница в том, что в его состав входит песок. Это сказывается на прочности и теплопроводности, но значительно экономит цемент.

Еще одно существенное различие между этими стройматериалами – в состав арболита входит древесная щепа, в опилкобетон – опилки.

Следственно, по цене опилкобетон несколько дешевле, нежели арболит.

Так что ответ на вопрос: «Сколько стоит дом построить?» вы уже знаете.

Строим дом своими руками

Перед тем, как начать строительство дома, нужно продумать все мелочи, чтобы такой важный процесс стал радостным событием. Ведь вы создаете «семейное гнездо», в котором вырастут ваши дети, внуки и, хотелось бы надеяться, правнуки. И этот дом должен быть прочным, теплым и удобным.

С чего начать строительство дома? Конечно же, с выбора стройматериала. А для этого нужно знать основные характеристики каждого из них.

Общие характеристики арболита и опилкобетона:
  1. Экологически чистый, безвредный материал и для окружающей среды, и для жителей дома.
  2. Низкая горючесть, не смотря на то, что в состав входит древесная составляющая.
  3. Стоек к гнилостной и грибковой микрофлоре.
  4. Морозостоек и обладает высокой теплопроводностью. Плохо пропускает тепло наружу, оставляя его внутри (эффект термоса).
  5. Хорошие звукоизоляционные качества.
  6. Легко поддается обработке.
  7. Прекрасно «сцепливается» с бетоном и штукатуркой.
  8. Поверхность подходит для нанесения любых отделочных материалов.

Опилкобетон имеет более низкую теплопродность, морозостойкость и прочность. Но стоимость данного материала будет несколько ниже.

Исходя из всех вышеперечисленных достоинств и недостатков опилкобетона и арболита, делайте вывод – из чего построить дом.

Способы строительства из опилкобетона и арболита

Строительство дома своими руками – ответственный итрудоемкий процесс, который требует подготовки и некоторых знаний. Именно эти знания дадут возможность качественно и достаточно быстро построить дом своей мечты.

Есть несколько способов строительства из арболита и опилкобетона. Их можно разделить на две большие группы, по способу монтажа стен.

  1. Изготовление блоков и монтаж их по принципу кладки кирпича.
  2. Каркасное строительство – заливка монолитного состава в съемную или несъемную конструкцию.

Самостоятельное изготовление блоков возможно при наличии всех компонентов, из которых состоит материал. Это не будет составлять особого труда, так как составляющие достаточно просты и доступны.

Блоки делают из состава опилок, цемента и других ингредиентов, которые в жидком виде заливают в форму в три приема и утрамбовывают с помощью деревянного молотка. Затем форму выдерживают в течение 1-2 суток, не вытягивая блок из нее. Потом извлекают блок из формы и оставляют для затвердения еще на сутки-двое, а затем досушивают еще 10 суток.

Только после этого можно приступать к монтажу стен вашего дома по принципу кирпичной кладки.

Монолитное строительство

Такой вид строительства с применением арболита или опилкобетона мало чем отличается от изготовления блоков из этого композитного материала. Делается та же смесь из тех же составляющих. А вот в последующих действиях есть некоторые отличия.

Каркасные дома своими руками делать легче и немного быстрее, чем отдельно блоки и затем их монтировать в стену.

Состав заливают в приготовленную заранее опалубку и дают монолиту полностью затвердеть. Лишь после этого снимают опалубку. Заливку проводят также в несколько этапов и каждый новый слой оставляют для отстойки на несколько суток.

Еще один способ использования опилкобетона и арболита – утепление стен в каркасных домах. В таком случае в воздушную прослойку между стенами заливают состав.

Есть еще некоторые нюансы, которые нужно учитывать при строительстве дома из опилкобетона или арболита. Нужно:

  • непременно изолировать внешнюю сторону стены штукатуркой;
  • делать большие навесы и крыши, чтобы дождь не затекал на стены.

Строительство загородных домов – дело очень ответственное и требующее тщательной подготовки. Выбор строительных материалов стоит на первом месте в этом списке. Ведь от их качества и технических характеристик зависит то, каким будет дом вашей мечты.

Арболен и опилкобетон являются очень хорошей альтернативой кирпичу или другим дорогостоящим стройматериалам. А если учитывать, что прочность, теплопроводность и другие характеристики дома из них ничем не уступают, а по цене даже выигрывают у новых стройматериалов – то вывод делайте сами. Построить дом-крепость можно и самостоятельно, при этом значительно сэкономить.

Дорогие мужчины! Самое трудоемкое и длительное дело, которое вы должны совершить в жизни, может стать легким и приятным. Стоит лишь хорошо подготовиться и продумать все возможные мелочи.

Строительство домов из опилкобетона. Возведение монолитного дома

Самым главным преимуществом дома из арболита (опилкобетона) считается дешевизна и простота его строительства – это прекрасная альтернатива дорогостоящим современным строительным материалам. Такие постройки были разработаны еще в прошлом веке, и их основное назначение сводилось к утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности. Сегодня же опилкам найдено более удачное применение, и дома из арболита остались практически невостребованными. Но это еще не означает, что они канули в Лету. Их удел в современном мире – это дачи и за редким исключением жилые частные дома. Напрасно, конечно, так как материал очень хорош – если не в качестве основных несущих стен, то, по крайней мере, в качестве утеплителя его можно использовать с большим успехом. О нем и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом сайт мы разберемся с вопросом, как построить дом из опилкобетона? Мы изучим особенности данного материала, технологию его изготовления и нюансы строительства.

Строительство дома из опилкобетона фото

Дом из опилкобетона: его преимущества и недостатки

Преимуществ, которыми обладает дом из опилкобетона, достаточно много, как, в общем-то, и недостатков. С этим материалом получается интересная картина – все достоинства напрочь перекрываются недостатками и наоборот. Трудно сказать, хороший он или нет – судите сами. К достоинствам этого материала можно отнести следующие моменты.


В принципе, более мелкие, практически ничего незначащие преимущества можно перечислять и дальше, но смысла в этом особого нет – думаю, суть этого материала и так уже понятна. Лучше ознакомимся более подробно с недостатками. К таковым можно отнести следующие качества строения.

  1. Высокая гигроскопичность этого материала – он не то что быстро, а просто моментально напитывается водой во время дождя. Бороться с этим можно, но, опять-таки, это удорожание строительства.
  2. Если сравнивать с и даже с или , то выяснится его низкая прочность – большие нагрузки такое строение не выдержит, поэтому о строительстве второго этажа уже можно говорить с натяжкой и некоторыми изменениями в проекте.
  3. Недолговечность, хотя здесь смотря с чем сравнивать – каркасные постройки из он явно перещеголяет, а вот до кирпичных или других блочных и монолитных строений ему будет далеко.
  4. Очень много нюансов при возведении. Этот момент к недостаткам, конечно, отнести трудно, но несоблюдение хотя бы одного из них повлечет за собой, мягко говоря, неприятности.
  5. Нужна обязательная отделка наружных стен гидроизоляционным материалом – как минимум слоем не менее 20мм. Короче говоря, шуба.

Теперь о плюсах и минусах дома из опилкобетона судите сами – что перевесит, то и получите. Главное, не упускайте из виду тот факт, что хороший дом – это строение, способное простоять как минимум век.

Как построить дом из опилкобетона: две технологии строительства

Арболит в своей начальной консистенции представляет собой весьма текучую массу, которую можно лепить как угодно – с одинаковым успехом вы можете отлить из нее небольшие блоки и потом вложить из них стены, или же, установив опалубку, отлить , как говорится, одним махом, сэкономив себе время и деньги. Рассмотрим подробнее особенности, а вернее преимущества и недостатки одной и другой технологии строительства, сравнив их друг с другом.


Все остальные нюансы строительства у этих двух технологий идентичные, и если имеется возможность приобрести готовый опилкобетон в блоках, то лучше это сделать.

Заливной дом из опилкобетона: как приготовить раствор

Как и в случае с обыкновенным бетоном, его аналог из опилок может иметь разную плотность, в связи с чем появляются отличия различных смесей по маркам. По строительным стандартам опилкобетон может иметь плотность 500, 650, 800 и 950кг/м³. На что влияет плотность этого материала? Естественно, на способность стен выдерживать нагрузки – говоря по-простому, на способность стен длительное время выдерживать вес или второго этажа строения. В любом случае, для строительства дома лучше выбрать опилкобетон с максимальной прочностью, даже если вы не планируете возводить второй этаж и оборудовать его кровлей на металлическом каркасе. На всякий случай приведем пропорции всех четырех марок опилкобетона.


Теперь что касается непосредственной технологии приготовления опилкобетона – здесь имеются свои тонкости. Смешивать все сразу будет неправильно, поскольку получится раствор низкого качества. Сначала нужно приготовить два различных состава: один из них – это насухо перемешанные опилки, песок и цемент, а второй – это вода с растворенной в ней глиной и известью. После того, как все это будет готово, полученные два компонента смешивают воедино. Перемешивание является длительным процессом – каждая щепочка должна хорошенько обмазаться раствором. В результате должен получиться состав, который при сжатии рукой не будет разваливаться на части. Раствор не должен быть жидким и перетекать по дну – его консистенция должна напоминать полусухую пластичную массу.

Дом из монолитного опилкобетона: тонкости строительства

Как и говорилось выше, строительство дома из опилкобетона связано с большим количеством нюансов, соблюдать которые очень важно – именно они влияют на эксплуатационные характеристики готового строения и на долговечность постройки. Разберемся с ними подробнее.


В принципе это все, и в завершение темы, как построить дом из опилкобетона, остается добавить не так уж много. В частности, о дополнительных мерах предосторожности, которые, в принципе, применяют при строительстве любого дома – это , и система водоотведения крыши. Также можно добавить несколько слов о толщине наружных стен – опилкобетон отлично удерживает тепло в доме даже при своей толщине в 400мм. В идеале можно сделать и больше, доведя толщину стен хотя бы до 500мм.

Опилкобетон является разновидностью арболита. Это строительный материал, состоящий из древесных опилок, песка, цемента, извести или глинозема, минеральных добавок. Известен давно, но необычайную популярность набирает в последнее время. Особенно в дачном строительстве.

Дом из опилкобетона легко соорудить своими руками. Для этого не требуется каких-то специальных знаний и навыков. Для его строительства не нужны дорогостоящие материалы и оборудование.

Материал обладает массой положительных качеств, в том числе высокой теплоемкостью. Поэтому достаточным размером толщины для наружных стен считается величина в 300 мм, но лучше делать 400 или 500 мм. Прочностные характеристики дают возможность возводить дома из опилкобетона выстой до 3-х этажей. Существует два способа построить такой дом:

  • изготовить блоки и соорудить здание по способу блочного строительства;
  • применить метод монолитного возведения с использованием несъемной или скользящей опалубки.

И в том, и в другом случае приготовление исходной смеси выполняется по одной и той же схеме.

Технология приготовления опилкобетонного состава

Изготовить опилкобетон своими руками совсем несложно. Главное запастись исходным сырьем и приспособлениями для замешивания смеси. Для работы понадобятся:

  • емкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер или перфоратор с соответствующей насадкой;
  • в достаточном количестве опилки, цемент, глина или известь, кварцевый песок, вода.

Может использоваться бетономешалка. Для приготовления готового раствора сырьевые материалы можно дозировать взвешиванием, но удобнее делать простыми средствами состав опилкобетона, пропорции объема ведрами по маркам видно из следующей таблицы:

В предложенном расчете за основу берется постоянное количество опилок. Расход всех остальных компонентов исходит от цели получения опилкобетона той или иной марки и определенной плотности. Так, менее плотный бетон служит теплоизолятором, для строительства несущих конструкций необходимо применять более высокие марки материала. В случае необходимости, зная удельный вес исходных материалов, можно пересчитать пропорции опилкобетона на 1 м³ готового состава.

Касательно самой процедуры приготовления смеси, то здесь имеют место некоторые нюансы. Сначала готовятся два отдельных состава:

  • смесь сухих компонентов, состоящих из опилок, цемента и песка, тщательно перемешанная;
  • раствор глины или извести в воде.

Смешивание этих частей можно выполнять вручную или в бетономешалке. Условие — получить пластичную однородную массу. Она не должна течь, и, в то же время, при сжатии не должна рассыпаться. Для получения лучшей прочности и плотности материала, а также с целью противодействия появлению грибков, насекомых, плесени, в раствор добавляют поваренную соль, сульфат алюминия, жидкое стекло, кальция нитрат. Пропорции опилкобетона для монолита и изготовления блоков используются одинаковые.

Что выбрать — монолит или блоки?

Опилкобетонная смесь имеет хорошую удобоукладываемость, поэтому одинаково пригодна для создания отдельных элементов и заливки целой конструкции. Однако не все так просто. Чтобы принять правильное решение по выбору технологии строительства, необходимо рассмотреть со всех сторон способы возведения дома из опилкобетона, плюсы и минусы обоих способов, сравнить их между собой.

  1. Здание из опилкобетонных блоков изначально выглядит намного аккуратнее, чем монолитный вариант. Это из-за перемещения опалубки. Горизонтальные ярусы невозможно сделать абсолютно одинаковыми. Исключение составляет несъемная пенополистирольная опалубка. При ее использовании строящийся дом всегда смотрится хорошо.
  2. Монтировать блоки стандартного размера всегда проще, чем выполнять литую конструкцию. Однако создание блоков занимает слишком много времени, даже в сравнении с бетонными или шлакоблоками. Все дело в том, что опилкобетон набирает проектную прочность долгое время. Обычно он бывает готов через 120 дней. Поэтому готовить к строительству блоки нужно задолго до его начала. С другой стороны, блоки можно создавать как полнотелые, так и с пустотами. Это уменьшает и так небольшой вес, делает теплоизоляционные свойства материала еще лучше.
  3. Используя опилкобетон для монолитного строительства, придется столкнуться с другой проблемой. С постоянным перемещением опалубки, ведь после каждого передвижения заливать массу становится все сложнее.

Основной минус у монолитного и блочного способов общий — строительный материал наделен высокой степенью водопоглощения. Мало того, что во время строительства его надо укрывать от дождя. Дом с наружными стенами из опилкобетона требует очень качественной, плотной внешней отделки.

Нюансы строительства

Поскольку материал для строительства дома выбран особенный, то и подходить к работе с ним необходимо ответственно, соблюдая все правила и рекомендации. Любые отклонения от рецепта приготовления основного состава или несоблюдение последовательности работ могут привести к различным неприятностям в процессе эксплуатации здания. Когда речь идет о фундаменте, то характеристики опилкобетона не позволяют использовать его для возведения основания. Для него следует применять бетон, металл (в случае свайного варианта), камень, кирпич. Кроме того:

  1. Фундамент необходимо поднять над уровнем земли так, чтобы почвенные воды не могли достигать стен. Его гидроизоляция со всех сторон должна быть выполнена безупречно.
  2. Углы здания необходимо армировать обязательно, сами стены — желательно. Идеальный вариант — устройство бетонных или деревянных столбов по углам дома.
  3. Оконные и дверные проемы также необходимо обрамить арматурным каркасом, а сверху установить перемычку.
  4. В бескаркасном варианте возведения наружных стен, по окончании этой процедуры, надо соорудить верхнюю обвязку в виде монолитного железобетонного пояса. Он нужен для надежного опирания конструкций крыши. Если для строительства выбран каркасный способ, а опилкобетон служит заполнением между стойками, то обвязку выполняют из бруса натурального или клееного.
  5. Крыша должна иметь широкий свес, чтобы дождевые и талые воды не попадали на стены. Необходимо выполнить надежную систему водостоков с их отведением в не менее надежную дренажную систему или ливневую канализацию.

Постройки из опилкового бетона нужно защищать снаружи верными способами. Из-за высокой гигроскопичности материала внешняя отделка должна быть сплошной и абсолютно непромокаемой. Для этого подходит толстая «шуба» или облицовка панелями.

Преимущества и недостатки

Материал для строительства выбран необычный и весьма интересный, так как имеет много преимуществ и не меньше недостатков. Что чего перевесит в каждом конкретном случае предстоит определять застройщику. Сначала о хорошем. Прежде всего следует сказать о том, что опилкобетон обходится намного дешевле, чем другие материалы для возведения стен. Следующее достоинство — это простота укладки блоков, так как процесс ничем не отличается от использования других штучных изделий.

К плюсам бетона из опилок можно отнести тот момент, что материал пригоден как для изготовления отдельных блоков, так и для сооружения монолитных конструкций. Превосходный микроклимат, который обеспечивает опилкобетон внутри дома, это также его положительная черта. Он отлично сохраняет в помещениях летом прохладу, а зимой тепло. При этом стены почти совсем не пропускают звуки с улицы.

Теперь о минусах. Их тоже более, чем достаточно: слишком низкая влагостойкость, прочностные характеристики также оставляют желать лучшего. Третий этаж еще можно выстроить, но не больше. А лучше остановиться на двух. По сравнению с блочными, кирпичными или монолитными бетонными зданиями, данный материал можно назвать недолговечным. О необходимости надежной отделки фасада и нюансах строительства уже было сказано выше.

Современные строительные материалы имеют широкий ассортимент выбора. Выстроить из них дом довольно просто. Только не все учитывают, что уже давно появилась альтернатива стандартному камню или . Можно использовать в возведении строения опилки и построить дом из опилкобетона.

Проект трехэтажного дома из опилкобетона

«Дом из опилок» — это образное понятие. Из этого сырья изготавливают современный строительный материал, который называется опилкобетон. Кроме этого опилки используются:

  • для ;
  • для утепления всего строения;
  • для изоляции и прочего.

Если ранее они просто считались отходами столярного производства, то теперь они стали эффективно применяться в разных сферах строительства.

Что такое опилкобетон

Это материал, который может быть заводского производства. Хотя это в редких случаях. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно если имеется все необходимое.

Относится опилкобетон к категории . По своим техническим и качественным характеристикам он не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он является экологически чистым и наделен рядом преимуществ.


Таблица с данными о составных частях опилкобетона

Сырье для изготовления опилкобетона

Кроме опилок в состав материала входят:

  • известь;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Иногда народные умельцы совершенствуют этот состав добавлением в него глины. Из-за этого и прочность, теплопроводность домов, построенных из опилкобетона увеличивается.

Плотность материала зависит от количества используемого песка, цемента и опилок. Значимая роль отведена песку. Чем его больше, тем плотнее получается структура опилкобетона. Если его меньше – дом увеличивает показатель теплопроводности.

Важно. Песок способен влиять на прочность. В совокупности с известью и бетоном он обладает отличными качественными показателями.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водонепроницаемость опилкобетона. При этом также защищается арматурная кладка, которая под воздействием влаги подвергается коррозии и разрушает свою структуру.


Так выглядит блок из опилкобетона

При изготовлении опилкобетона для строительства учитывают такие технические характеристики домов:

  • толщина стен будущего дома;
  • количество несущих стен;
  • количество межкомнатных перегородок;
  • этажность коттеджа.

Читайте также

Проекты домов в стиле бунгало

А построить из этого материала можно не только дом. Довольно часто из него возводятся хозяйственные здания, гаражи, заборы и прочее.

Марки опилкобетона

На сегодняшний день в зависимости от плотности структуры есть несколько марок:

Первые два вида используются для строительства домов небольшого размера, их реконструкции, утепления подвальных помещений и прочего. Плотность структуры не слишком высокая.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Как сделать опилкобетон своими руками

Изначально замешивается так называемое тесто из:


Осуществлять процесс смешивания лучше всего в бетономешалке. Постепенно добавляют все ингредиенты. Консистенция массы должны быть однородной. Это благоприятного скажется на строении домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого в предварительно изготовленные деревянные формы любого размера, оббитые линолеумом или специальной полиэтиленовой лентой, заливается раствор. Высохнет он довольно быстро. Только вот для того чтобы материал окреп, понадобится более 3-х месяцев. Готовые блоки опилкобетона выкладывают под навес на улице. Влага из него будет выходить постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Дом из опилкобетона, который приобрел естественную прочность, будет более качественный.


Проект двухэтажного дома построенного из опилкобетона

Преимущества опилкобетона и его недостатки

С уверенностью можно сказать о том, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности. Блоки имеют довольно большие размеры. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не понадобится, так как опилкобетон сам по себе считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно сохранять то же количество тепла при толщине стен в 30 см., что и кирпичная кладка шириной в 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилкобетона не будет обладать большой массой. Из-за этого нагрузка на фундамент незначительная. Соответственно снизятся затраты на его сооружение.

Он обладает длительным сроком эксплуатации. Древесина и бетон способны служить на протяжении 50-100 лет. Особенно если они находятся в связке с другими составляющими.

Разбить его практически нереально, только с применением специального оборудования. Дом по этой причине получается довольно прочный. Структура не подвергается деформациям и свободно может «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня. Причиной тому считается цемент.

Опилкобетон не гниет, и в нем никогда не заведутся насекомые. Значит, дом будет служить вечно даже без дополнительной облицовки.

Данный строительный материал становится все более популярным. Хотя более правильно будет заявить, что опилкобетон переживает второе рождение. Ведь дома, которые возвели из данного изделия, возникли еще 50 лет назад. Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей. Данный материал весьма универсален. Недостатки его совсем незначительно по сравнению с преимуществами.

Плюсы строительства дома из материала

Построить дом из опилкобетона вовсе не трудно. Поэтому с подобной работой можно справится и собственными усилиями, однако все же какие-то минимальные познания в строительстве обязаны быть. Допускается возведение здания из такого продукта, высота которого не будет превышать 3 этажей, а толщина стены — не более 30 сантиметров. Прочность стен весьма высока.

В качестве доказательства преимуществ характеристик подобного материала, можно составить такой перечень плюсов:

Что лучше: блоки или монолит таблица?

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала. У каждого из этих методов есть и плюсы и минусы.

Здания, возведенные из блоков:

  • Дом из блоков можно возводить постепенно, без особой спешки.
  • Возводимые стены могут быть любыми, к тому же при таком методе не нужна опалубка.
  • Данный материал легко переносит длительное хранение.
  • Построить дома из опилкобетона быстро не получится. Ведь большое количество изделий не удастся применить сразу – после укладки каждого ряда, необходимо ждать некоторое время, пока швы просохнут и приобретут прочность.

Здания, возведенные из монолита:


По сути оба метода обладают своими преимуществами. Но чаще всего специалисты рекомендуют применять второй вариант возведение дома. Ведь в такой технологии отсутствуют швы в стенах, а это улучшает теплоизоляцию здания.

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного строительного материала, нужно лишь проделать некоторые вычисления. Разобрать подобный расчет можно на примере жилища 9х14 с высотой 3 метра.

  • Чтобы узнать протяженность стен, необходимо сложить: 9 9 14 14=46 метров.
  • Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно протяженность умножить на высоту: 46*3=138 м2.
  • От того, насколько широкой будет стена, зависит число блоков, которые помещаются в 1 м2. Если толщина стены 39 сантиметров, то помещается примерно 25 блоков.
  • Если ширина кладки 0,39 метров, то необходимо всего 138*25=3450 блоков.

Данные расчеты приблизительны, ведь из протяженности стен не исключили площадь дверей и окон. При расчетах это обязательно необходимо учитывать.

Технология строительства из блоков

Чтобы построить дом из опилкобетона своими руками, необходимо учитывать массу нюансов. Первый из них это то, что толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно проармировать при помощи специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить, если выполнить отделку клинкером либо штукатуркой.

Прежде чем начать возводить дом, стоит позаботиться о монтаже коммуникаций и отверстий для них. Заранее нужно выполнить отверстия для дымоходов и вентиляций. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть обязательно сухими. Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов.

Фундамент


1). Фундамент выше поверхности почвы не менее 50 см. 2). 50 см кирпичная подножка.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента. Установка возможна на грунте любого типа, исключение составляет лишь пучинистый грунт.

В качестве фундамента для здания из опилкобетона отличным вариантом будут ленточный цоколь либо буронабивные сваи. Толщина ленты приблизительно равна 50 сантиметрам, а глубина установки – 100 сантиметрам. В высоту на 50 сантиметров выполняется кладка кирпичом. Это будет своеобразным основанием для дома, а также создаст защиту для стен от растаявшего снега.

Гидроизоляция в таких домах является обязательным процессом. Для выполнения таких работ необходим битумный материал, например рубероид. Фундамент изолируется и покрывается песком на протяженности от 50 сантиметров до 100 сантиметров. Благодаря такому процессу, цоколь не будет иметь соприкосновения с почвой.

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор. К достоинствам цементного раствора относят возможность исправления несовершенных объемов блоков. Однако недостатком является возникновение так называемых мостов холода. Также при выборе такой смеси блоки обязательно нужно смачивать.

Монтировать стены можно и при помощи специального клея. Он содержит особые составляющие добавки, которые предотвращают утерю тепла сквозь швы. Предельно допустимая ширина шва сообщается производителем на обороте упаковки, однако чаще всего ширина составляет примерно 0,6 сантиметров. Такой раствор будет идеальным выбором в том случае, когда у изделия идеальная форма.

Так или иначе, ширина слоя обязательно должна быть не более 0,8 сантиметров. Если проигнорировать данный совет, то теплоизоляция дома будет нарушена.

Кладка


Технология возведения стен практически не отличается от строительства газобетоном или пенобетоном.

Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с использованием цементной смеси. После укладывается материал на других углах. Обязательно в процессе кладки проверять ровность при помощи нивелира. Между блоками протягивают веревку, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесью покрывают низ блока и по бокам изделия.

Если в процессе кладки стало ясно, что для окончания ряда необходим блок меньшего размера, то опилкобетон можно разрезать на нужный размер. Во время расчета необходимо брать во внимание ширину шва. Проверку ровности выполняют после монтажа каждого изделия. Если нужно, то ширина смеси увеличивается. Смесь наносят при помощи специального шпателя.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при кладке не должны совпадать. Если нужно придать крепости стенам, то выполняется армирование. Армирование делают при помощи специальной сетки, через каждые 3 ряда. Над проемами разного вида необходимо монтировать перемычки. В качестве перемычек применяют швеллера либо брус из дерева. Перемычки обязаны выходить за пределы проемов примерно на 50 сантиметра с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуют выполнить специальные пазы, на которые впоследствии устанавливают перемычки.

В последнем ряду устанавливается мауэрлат. Его закрепляют, используя специальные скобы из металла. После этого сверху монтируют балки перекрытия и обрешетку для крыши. Все компоненты, которые из дерева, необходимо пропитать специальным антисептиком.

Краткая информация о материале

В основу материала, помимо портландцемента и опилок, также входит песок и известь. Наличие последней придает составу прочность, так что при самостоятельном изготовлении (которое вполне возможно), нужно обязательно добавлять этот компонент.

Опилкобетон может использоваться как для монолитного строительства, так и для получения блоков. В первом случае достигается большая прочность строения (но все равно для многоэтажного строительства сей материал не подходит), а во втором – значительно увеличивается скорость возведения строения.

Отзывы об опилкобетоне

Выделить в опилкобетоне следует прежде всего его экологичность и простоту монтажа. Недавно из данного материала строили двухэтажный дом с мансардой. Более высокие строения на основе арболита возводить проблематично, однако для большинства проектов в частном секторе двух этажей хватает. Неоднократно работал над возведением придомовых построек из опилкобетона. Особой популярностью сейчас пользуются бани, так как они получаются прочными, теплыми, но при этом недорогими. Минусами же можно назвать уже упомянутую выше недостаточную несущую способность и то, что материал этот сравнительно новый и пока еще не проверен временем.

Строил дом и опилкобетона для себя и самостоятельно. Было это 20 лет назад, и 21 год, кажется дом уже не простоит. Когда был молод, то не задумывался о важности фундамента для этого дома. Нет, я говорю не о прочности, а о высоте. Запомните – если будете строить из опилкобетона, то обязательно ставьте высокий фундамент, так как сей строительный материал очень сильно впитывает влагу и стены всегда мокрые, что ощущается даже через штукатурку.

Читал, что в арболите не заводятся вредители, но на деле все оказалось иначе. В моих стенах живут насекомые, и порой мне кажется, что там у меня целый муравейник. Так что материал не рекомендую, хотя в целом претензий к нему мало.

Материал прочен и легок, так что строить из него – одно удовольствие. При этом нужно отметить также и низкую теплопроводность. В зимний период на отопление трачу меньше денег, чем соседи в кирпичных домах. При этом из всех бетонов этот нравится тем, что в доме стоит запах дерева, что очень приятно.

Строили баню более пяти лет назад – остались полностью довольны. Да, материал боится влаги, но ведь никто не запрещает провести соответствующую влагоизоляцию. При этом важно также и то, что опилкобетон прочен и хорошо сохраняет тепло даже в суровый зимний период. Что касается разговоров о малой прочности стен, непригодных для фиксации на них тяжелых конструкций, то все это решается просто – применением специальных дюбелей. Проблем с навесной мебелью в бане мы не замечали.

Повелся на разговоры о прочности опилкобетона, и решил хотя бы сарай из него выстроить, проверить. Прошло два года, и я начал замечать, что стены разваливаются. Хорошо, что не выбрал сей материал для строительства более ответственных зданий.

Решил создать блоки из опилкобетона самостоятельно, но в итоге получилось что-то непонятное. Даже саморез можно без труда вкрутить и выкрутить голыми руками. Так как все это шло вразрез с тем, что я слышал об опилкобетоне до этого, решил доверить процесс профессиональным строителям. В итоге дом получился теплый и прочный. Прошло уже несколько лет, и проблем пока не было. Надеюсь, что так будет и дальше.

Дом из опилкобетона

Каждый владелец хочет выстроить дом быстро и дешево. При этом все хотят, чтобы их дом получился теплым и комфортным. Учитывая все это, самым подходящим материалом является опилкобетон.

Данный материал представляет собой смесь из опилок, песка и цемента. Чтобы ее изготовить не нужно много опыта. Самое главное – это следовать технологии. По этой причине опилкобетон идеально подходит для возведения домов и коттеджей.

Если говорить научным языком, то опилкобетонные блоки представляют собой строительный материал. Получают его путем вибропрессования. Блоки имеют форму прямоугольного параллелепипеда из смеси цемента, песка с древесными опилками и воды.

У опилкобетона, так же как и у домов, выстраиваемых из него, имеются свои достоинства и недостатки. К достоинствам можно отнести то, что все составляющие для его изготовления имеются в открытом доступе. Поэтому при желании можно изготовить их самостоятельно прямо перед началом строительства, если нет возможности складировать стройматериал для хранения. Стоит добавить, что все составляющие имеют доступную стоимость. Следовательно, готовый материал тоже получается относительно недорогим.

Выстроить дом из оплкобетона можно всего за один сезон – это всего два или три месяца. Более того, большой бригады для этого не требуется. Здания из опилкобетона можно возводить как монолитные, так и из блоков, которые заготовлены заранее. Каждый из этих способов имеет свои преимущества. Но стоит отметить, что заливная технология пользуется большей популярностью, так как она требует меньше времени на строительство дома. Более того, монолитная технология полностью исключает вероятность того, что на стенах будут образовываться мостики холода.

Тем не менее, при любой технологии мужчина не сможет справиться со строительством в одиночку. Ему обязательно потребуется помощь для того, чтобы создать перекрытия и соорудить кровлю.

Строения из опилкобетона обладает прекрасными показателями теплозащиты. Следовательно, тратиться утепление стен совсем не нужно. Доказано, что при толщине тридцать сантиметров они будут сохранять тепло так же, как и кирпичные стены метровой толщины. Также строение получается экологически чистым. Опилкобетон имеет очень небольшой вес, если сравнивать его с обычным бетоном. Ввиду этого нагрузка на фундамент сильно снижается. Поэтому возводить особо прочный фундамент нет необходимости.

Опилкобетон отличается долгим сроком службы. Этот материал, как и дом из него, устойчив к деформациям, а также к ударным нагрузкам. И, несмотря на то, что в составе материала присутствуют опилки, он устойчив к возгоранию за счет содержания цемента и песка.

Напоследок стоит добавить, что опилкобетон хорошо поддается механической обработке. Его можно сверлить, пилить, забивать в него гвозди, обрабатывать фрезой. Ему не страшны ни грибок, ни плесень, ни гниение, ни низкие температуры.


Дом из опилкобетона: минусы, плюсы, характеристики

Построить дом из опилкобетона своими руками может даже человек, не имеющий особого строительского опыта, так как материал прост в применении, легко монтируется. Но прежде чем приступить к строительству, стоит детально изучить все достоинства и недостатки материала, ознакомиться с этапами и технологией возведения, подготовить планы и чертежи.

Характеристики опилкобетона

Арболит — известный строительный материал, разновидностью которого и является опилкобетон. При производстве сырья используется смесь бетона и древесных опилок.

Посмотреть «Основные характеристики опилкобетона» или cкачать в PDF (253.1 KB)

В зависимости от марки, опилкобетон часто применяют для теплоизоляции готовых зданий, возведения несущих стен частных домов и вспомогательных сооружений. Из этого строительного продукта строят даже забор. Достаточно залить мелкозаглубленный фундамент, а стены или колонны возводятся в рекордно короткие сроки.

Для изготовления материала применяются:

  • цемент марки М300;
  • негашеный известняк;
  • песок;
  • древесные опилки предпочтительно из хвойных пород деревьев;
  • вода.

Плюсы и минусы

Прежде чем начать строительство дома из опилкобетона, стоит детально изучить характеристики сырья, взвесить все за и против. К основным достоинствам материала относят:

Строительство из опилкобетона является экологично безопасным и имеет хорошую теплоизоляцию.
  • дешевизна;
  • простота укладки;
  • возможность строить не только блочные стены, но и монолиты, благодаря которым в помещении создается особый микроклимат;
  • хорошая звукоизоляция;
  • экологическая безопасность;
  • небольшой вес, благодаря чему фундамент формируется экономичный;
  • высокий уровень теплоизоляции.

Основным недостатком опилкобетона является повышенная гигроскопичность. Если не провести влагоизоляцию, стены быстро теряют прочность и начинают разрушаться. Этот фактор негативно влияет на долговечность конструкции. Еще одни существенный минус — сложная и дорогая внешняя отделка, задача которой — устранить гигроскопичность. При возведении стен важно строго соблюдать этапы работ, в противном случае сооружение будет непрочным и негодным к эксплуатации.

Сравнительная таблица содержит основные характеристики опилкобетона и других популярных строительных материалов:

КритерийОпилкобетонГазосиликатПеноблок
Прочность (кг/см2)20—505—2010—50
Теплопроводность (Вт/мГрад)0,2—0,30,15—0,30,2—0,4
Морозостойкость251025
Водопоглощение60—8010095
Усадка (% мм/м)0,5—11,50,6—1,2

Подготовка

Перед тем, как приступить к работе необходимо сделать точные расчеты и составить чертеж.

Чтобы дом из опилкобетона был прочным, крепким, удобным, перед строительством необходимо составить план строения и чертежи, произвести расчеты, приобрести материалы и инструменты. Если есть сомнения в правильности самостоятельно спланированных схем, лучше обратиться за помощью к специалисту, который, учитывая тип сооружения, даст полезные советы. На этапе планирования определяется толщина стены, она зависит от средней температуры на улице в самое холодное время года. Подготовка включает планировку коммуникаций, определение места установки дымохода, вентиляции, канализации.

Технологии строительства

На начальном этапе формируется мелкозаглубленный фундамент. Для этого по периметру копается траншея глубиной 10 см и шириной 50. На дно укладывается песчаная подушка, затем в высоту полметра выполняется кладка кирпичом. Этот каркас станет основанием для будущей конструкции. На сформированный фундамент обязательно укладывается гидроизолятор — рубероид.

Монолитный дом

Во время заливки фундамента следует подготовить металлические прутья, которые вертикально монтируются в основание. Расстояние между арматурой — 30 см. Затем приступают к установке горизонтальных прутков, формируя своеобразную сетку. Когда металлический каркас будет готов, по всему периметру устанавливается деревянная опалубка, которую важно надежно закрепить дополнительными элементами.

Чтобы не было пустот, при заливке раствором важно тщательно трамбовать монолит, что поможет сделать стены прочными.

Следующий этап строительства — заливка раствора. Сначала изготавливается специальная смесь, которая заливается в опалубку. Важно сформировать монолитный опилкобетон без пустот, поэтому не стоит забывать о тщательной трамбовке, если пренебречь этим правилом, монолит получится не прочным, а стены начнут быстро разрушаться. Когда монтаж будет завершен, конструкции нужно дать полностью высохнуть. После застывания устанавливается перекрытие, заливается стяжка под пол. Обязательно проводится внешняя отделка дома. Для облицовки применяется штукатурка «Короед», облицовочный кирпич, сайдинг и др.

Дом из блоков

Блочный материал можно изготовить своими руками, но лучше приобрести готовый, так как иногда можно не рассчитать пропорции смеси, в результате чего прочность, надежность и теплопроводность опилкобетона не будут соответствовать нормам.

Важно, чтобы строительные блоки были полностью сухими, сырой материал непригоден для возведения зданий. Технология укладки блоков из опилкобетона не отличается от кладки другой блочной продукции. Важно приготовить правильный цементный раствор, для которого требуется меньшее количество воды. Блоки начинают укладывать от самого высокого угла основания. Ровность кладки определяется уровнем и отвесом. Через 3—4 ряда рекомендуется усилить кладку армировочной металлической сеткой.

При укладывании последнего ряда закрепляется мауэрлат для дальнейшего возведения крыши. Для заливки пола тоже используется опилкобетон. Внешняя отделка здания обязательна. Перед нанесением декоративной облицовки проводят гидроизоляцию поверхности и дают ей полностью просохнуть. Затем приступают к оштукатуриванию. Внутри можно отделать стены деревянной вагонкой, гипсокартоном, штукатуркой, обоями.

Арболит

Древесный воробей на деревянном бетонном ящике

Древесно-бетонный изготовлен из опилок и цементного существующего материала для производства кирпича и формованных деталей в строительстве. Еще одна область применения в охране природы — это скворечники, пещеры для разведения и зимовки различных животных.

Смесь опилок и цемента Sorel, с другой стороны, называется каменной древесиной и в основном используется для производства стяжек и напольных покрытий.

Производство и обработка

Смесь из пяти частей по объему опилок и трех частей по объему (с низким содержанием хромата во избежание аллергии) смешивают с водой до консистенции влажной садовой почвы. Когда вы выдавливаете горсть, должно капать немного жидкости. Добавление хлорида кальция ускоряет схватывание.

Для обработки сначала должны быть изготовлены формы, в которые измельчается пастообразная масса. Долговечность материала очень хорошая, особенно с защитными растворами, красками или штукатуркой, наносимыми после высыхания, и может прослужить несколько десятилетий.

история

Во время Второй мировой войны в Германии были проведены обширные испытания древесного бетона, чтобы сделать этот строительный материал пригодным для использования в самодельных домах в рамках Немецкого жилищного фонда. Связанная с войной нехватка цемента потребовала использования других заполнителей, таких как доменный шлак или бурый шлак; Импровизированные дома, построенные таким образом, обычно имели короткий срок службы и недостаточную атмосферостойкость, так как древесина не была должным образом защищена от проникновения влаги.

1949–1950 гг. Построены одноквартирные дома из арболита. Несмотря на небольшую толщину наружных стен (16 см), дома потребляют очень мало энергии и сегодня, почти 70 лет спустя, все еще находятся в хорошем состоянии.

Дома из арболита появились в ГДР как дома одноэтажного типа в начале 1970-х годов. Односемейный дом типа HB4 от VEB Landbauprojekt Potsdam был спроектирован только с одним жилым уровнем и плоской скатной крышей. Доступно около 80 м² жилой площади, был запланирован частичный подвал.Общий объем (ранее закрытые помещения) предполагался примерно 427 м³. [1]

В 2011 году в рамках проекта для Веймарского университета Баухаус был построен первый пассивный дом из арболита, элементы сборных деревянных каркасных конструкций которого облицованы древесно-бетонными панелями. которые в основном состоят из древесной щепы. [2] [3]

В Австрии и некоторых других странах арболит широко используется в качестве строительного материала в виде защитных блоков для заливки бетоном, в том числе в многоэтажных домах.Отчет об экспериментальном green: house building проф. Штамм-Теске, Deutsche Bau-Zeitschrift, 12/2011

Ссылки на Интернет

Использование обработанных опилок в бетоне в качестве частичной замены природного песка

https: // doi .org / 10.1016 / j.jclepro.2020.121226Получить права и контент

Основные моменты

Песок в бетоне был заменен на опилки, обработанные водой на 5, 10, 15 и 20%.

Оптимальное количество опилок, обработанных водой или силикатом натрия, составляет 5%.

Плотность бетона снизилась при использовании опилок.

Прочностные характеристики бетона, модифицированного 5% опилками, сопоставимы.

Улучшена проницаемость для хлорид-ионов в дыму кремнезема в бетоне, модифицированном опилками.

Реферат

Добыча природных материалов, таких как песок, в крупных масштабах для использования в строительстве инфраструктуры в развивающихся странах, таких как Индия, представляет угрозу для окружающей среды.Поэтому для сохранения окружающей среды исследователь становится обязательным исследовать возможность использования побочных продуктов промышленности вместо природного материала. В этом исследовании было изучено использование опилок, образующихся в деревообрабатывающей промышленности, в бетоне. В этой статье представлены свойства бетона, использующего различное процентное содержание опилок, обработанных водой и силикатом натрия, в качестве замены песка. Перед использованием в бетоне опилочную пыль, прошедшую через сито 4,75, обрабатывали водой и силикатом натрия в течение 24 ч.Природный песок был заменен на 5, 10,15 и 20% водоочищенные опилки в бетонной смеси. Влияние микрокремнезема на свойства бетона, содержащего 5% опилок, обработанных водой, также было изучено путем замены 4, 8 и 12% цемента на микрокремнезем в бетоне. Было отмечено, что бетон, изготовленный из опилок, обработанных 5% водой или силикатом натрия, показал прочность на сжатие, сравнимую с прочностью контрольного бетона. Однако для уровня замены 10% прочность на сжатие и прочность на разрыв уменьшились на 30.30% и 32,19% соответственно через 28 дней. Общая пропускная способность, водопроницаемость и капиллярное водопоглощение увеличились на 224%, 153% и 117,4%, соответственно, при использовании 10% обработанных опилок. Бетонная смесь, модифицированная опилками, обработанными силикатом натрия, показала значительное улучшение устойчивости к проникновению хлорид-ионов. Как и ожидалось, результаты показали значительное снижение плотности бетона с использованием опилок вместо песка. Добавление опилок, обработанных силикатом натрия, привело к образованию большого количества эттрингита в бетоне.

Ключевые слова

Опилки

Бетон

Прочность на сжатие

Сорбционная способность

Хлоридопроницаемость

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

15 Устойчивые и экологичные строительные строительные материалы

Мы традиционно используем земляной кирпич, бетон и дерево в строительстве.Они использовались и продолжают использоваться в повседневном строительстве, что означает продолжающееся уничтожение деревьев для получения древесины и добычу ресурсов для производства цемента для связывания песка, гравия и кирпича. Для улучшения мира существуют новые процессы и альтернативы экологически безопасным строительным материалам, которые можно использовать в строительстве сегодня. Вот 15 лучших экологически чистых строительных материалов в строительстве .

Экологичные и экологичные строительные материалы, которые можно использовать в строительстве

1.Бамбук

Бамбук считается одним из лучших экологически чистых строительных материалов. У него невероятно высокая скорость самогенерации, причем некоторые из них, как сообщается, выросли до трех футов в течение 24 часов. Он продолжает распространяться и расти без необходимости пересаживать после сбора урожая. Бамбук — это многолетняя трава, а не древесина, и он растет на всех континентах, кроме Европы и Антарктиды.

Он также имеет высокое отношение прочности к весу, даже большую общую прочность, чем бетон и кирпич, и невероятно долго служит.Поэтому это лучший выбор для напольных покрытий и мебели. К сожалению, бамбук требует обработки, чтобы противостоять насекомым и гниению. Если не лечить бамбук, он содержит крахмал, который привлекает насекомых, и он может разбухнуть и потрескаться после впитывания воды.

2. Сборные железобетонные плиты

Плиты формуются на заводе-изготовителе и целыми секциями отгружаются на стройплощадки. Некоторые из них полностью сделаны из бетона, но имеют большие пустые воздушные пространства, как бетонные блоки.Сборные железобетонные плиты используются для стен и фасадов зданий, поскольку они хорошо выдерживают любые погодные условия, в то время как другие можно использовать для полов и плоских крыш.

Бетон — отличный способ контролировать тепло в здании и доступен в качестве строительного материала. Устойчивость сборных железобетонных плит выше, чем у многих традиционных вариантов бетона, поскольку для производства и сборки плит часто требуется гораздо меньше энергии. Сборный бетон также позволяет материалу должным образом отверждаться в контролируемой среде, а не подвергать его воздействию различных неблагоприятных погодных условий во время отверждения на строительной площадке.Таким образом, сборные железобетонные плиты позволяют избежать трещин и структурных дефектов в бетоне и возможных разрушений.

3. Пробка

Пробка, как и бамбук, растет очень быстро. Его также можно собрать с живого дерева, которое продолжает расти и воспроизводить больше пробки, то есть коры дерева. Пробка эластичная, гибкая и возвращается к своей первоначальной форме даже после длительного давления. Его эластичность и износостойкость делают его обычным элементом напольной плитки.

Он также отлично поглощает шум, что делает его идеальным для изоляционных листов, а благодаря своим превосходным характеристикам поглощения ударов он идеально подходит для черных полов. Он также может быть хорошим теплоизолятором, поскольку он огнестойкий, особенно если его не обрабатывать, и не выделяет токсичных газов при горении. Пробка, будучи почти непроницаемой, не впитывает воду и не гниет.

К сожалению, его можно получить только из Средиземного моря, поэтому доставка его обходится дорого. К счастью, он очень легкий и требует меньше энергии и выбросов для доставки.

4. Тюки соломы

Это еще один зеленый строительный материал, который можно использовать в качестве материала для каркаса. Они обладают хорошими изоляционными свойствами и могут выступать в качестве звукоизоляционного материала. Его также можно использовать в качестве заполнителя между колоннами и в каркасе балок / поскольку они не пропускают воздух, они могут обладать некоторыми свойствами огнестойкости.

Солому можно легко собирать и пересаживать с минимальным воздействием на окружающую среду. Превращение соломы в тюки также имеет очень незначительное влияние.Их также можно разместить в стенах, чердаках и потолках, чтобы способствовать охлаждению дома летом и повышению температуры зимой.

5. Переработанный пластик

Источник: Canva

Вместо того, чтобы искать, добывать и перерабатывать новые компоненты для строительства, производители используют переработанный пластик и другой измельченный мусор для производства бетона. Эта практика сокращает выбросы парниковых газов и дает пластиковым отходам новое применение, вместо того, чтобы засорять свалки и способствовать загрязнению пластиковыми отходами.

Смесь переработанного и первичного пластика также используется для изготовления полимерной древесины, используемой для изготовления заборов, столов для пикника и других конструкций, в то же время для спасения деревьев. Пластик из двухлитровых бутылок можно сплести в волокно для производства ковров. Из повторно используемого пластика можно также проектировать такие изделия, как кабельные трубы, крыши, полы, люки из ПВХ и окна из ПВХ.

6. Восстановленная древесина

Использование вторичной древесины — один из наиболее экологически ответственных способов сохранения деревьев и уменьшения количества древесины на свалках.Восстановленную древесину можно найти в бывших сараях, на раскопочных предприятиях, у подрядчиков и компаний по ремонту домов, на складских площадках, а также в транспортных ящиках и поддонах.

Восстановленная древесина хороша для изготовления каркасов, столярных изделий и полов. Он легкий, но менее прочный, и целостность каждого элемента следует оценивать и выбирать для соответствующего проекта. Кроме того, большая часть древесины подвержена воздействию насекомых и деградации, а это означает, что она нуждается в укреплении и дополнительной обработке.

7.Восстановленная или переработанная сталь

Сталь может использоваться для каркаса вместо дерева, что увеличивает прочность конструкции против землетрясений и сильных ветров. Для постройки дома площадью 2000 квадратных футов требуется около 50 деревьев, но каркас, сделанный из переработанной стали, требует стального эквивалента всего шести списанных автомобилей.

Сталь на 100% пригодна для вторичной переработки и значительно снижает экологическое воздействие нового строительства. Для горнодобывающей промышленности, нагрева и формовки изделий из алюминия и стали требуется много энергии, но правильное и эффективное их повторное использование или переработка в новые продукты снижает потребление энергии и делает материал более экологичным, переработанный металл долговечен и работает. не требуют частой замены.

Не горит и не обволакивает, поэтому идеально подходит для кровли, фасадов зданий и структурной поддержки. Кроме того, переработанная сталь устойчива к воздействию воды и вредителей.

8. Жесткий пенополиуретан на растительной основе

Жесткая пена уже давно используется в качестве изоляционного материала в строительстве. Впервые он был использован после того, как один из ведущих производителей материалов для досок для серфинга был оштрафован Агентством по охране окружающей среды и впоследствии ликвидирован за использование токсичного материала. Новый материал для досок для серфинга был сделан из жесткой полиуретановой пены на растительной основе, полученной из бамбука, водорослей и конопли, что омолаживало промышленность досок для серфинга.

В настоящее время он используется в производственном процессе, включая лопатки турбин и мебель. Материал жесткий и относительно неподвижный, поэтому его можно использовать для изоляции. Кроме того, он обеспечивает защиту от плесени и вредителей. Он также термостойкий, защищает от плесени и вредителей и может быть прекрасным звукоизоляционным материалом.

9. Овечья шерсть

Овечья шерсть — отличная альтернатива утеплителю, содержащему химикаты. Он изолирует дом так же хорошо, как и обычная изоляция, и требует меньше энергии для производства.Овечья шерсть может повысить энергоэффективность и звукоизоляцию вашей конструкции. Он не разлагается почти так быстро, как другие изоляционные материалы, такие как солома, и по сравнению с некоторыми естественными изоляционными материалами, такими как хлопок, овечья шерсть более распространена, ее легче собирать, и она быстро восстанавливается.

К сожалению, это не самый доступный изолятор. Его также необходимо обработать, чтобы отогнать насекомых и предотвратить рост грибков. Такая обработка может сделать овечью шерсть менее экологичной в зависимости от используемых химикатов.

10. Утрамбованная Земля

Это технология, которая использовалась всей человеческой цивилизацией на протяжении тысячелетий и существует очень долго. Это популярное и доступное решение для создания прочных оснований, полов и стен с использованием природных материалов, таких как мел, земля, гравий или известь, с последующим их уплотнением.

Когда он плотно прижимается к деревянной опалубке, он создает стены, похожие на бетон. Здания, построенные из утрамбованной земли, становятся более безопасными или укрепляются с помощью арматуры или бамбука.Механический тампер может значительно сократить трудозатраты на создание прочных стен. Утрамбованные земляные стены и полы можно использовать в качестве аккумуляторов тепла, позволяя солнцу согревать их днем ​​и медленно высвобождать тепло более прохладными вечерами.

11. HempCrete

Источник: https://www.astm.org/

Это похожий на бетон материал, созданный из древесных внутренних волокон конопли. Волокна связываются известью для создания прочных и легких форм, напоминающих бетон. Бетонные блоки из конопли имеют легкий вес, что значительно снижает потребление энергии для транспортировки блоков.Hempcrete прочен, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными качествами и огнестойким. Кроме того, его самым большим экологичным свойством является то, что он отрицательный по CO 2 , что означает, что он поглощает больше CO 2 , чем выделяет. Сама конопля — это быстрорастущий и возобновляемый ресурс.

12. Мицелий

Это действительно натуральный строительный материал. Мицелий — это естественный одноклеточный организм, состоящий из корневой структуры грибов и грибов.Его можно поощрять выращивать вокруг смеси других природных материалов, таких как измельченная солома, в формах или формах. Затем его сушат на воздухе, чтобы получить легкие и прочные кирпичи или другие формы.

В сочетании с пастеризованными опилками мицелию можно придать практически любую форму и использовать его как удивительно прочный строительный материал. Существует потенциал для создания кирпичей и сегментов зданий уникальной формы, одновременно прочных и легких. Строительный материал на основе грибов может выдерживать экстремальные температуры, что делает его органической и пригодной для компостирования альтернативой домашней изоляции, пенопласту и даже бетону.

13. Феррок

Источник: a3511.wordpress.com

Это относительно новый материал, в котором используются переработанные материалы, такие как стальная пыль от сталелитейной промышленности или железные породы, оставшиеся от промышленных процессов, обычно отправляемые на свалку. Он создает похожий на бетон строительный материал, более прочный, чем сам бетон. Он улавливает и поглощает углекислый газ в процессе сушки и затвердевания.

Это делает феррок углеродно-нейтральным и значительно снижает выбросы CO2 по сравнению с традиционным бетоном.Это жизнеспособная альтернатива цементу, его можно смешивать и заливать для образования проездов, лестниц, проходов и других конструкций. Некоторые исследователи считают, что феррок более устойчив к погодным условиям, чем бетон.

14. Деревянный бетон

Источник: buildabroad.org

Это интересный строительный материал, сделанный из смеси опилок и бетона. Он легче бетона и снижает выбросы при транспортировке. Опилки также повторно используют отходы и заменяют некоторые энергоемкие компоненты традиционного бетона.Из деревянного бетона также можно придавать традиционные формы, такие как брусчатка, кирпичи и блоки.

15. Терраццо

Это мозаичный пол, в котором маленькие кусочки мрамора или гранита укладываются в полированный бетон или эпоксидную смолу. В хорошем состоянии полы из терраццо могут прослужить до 40 лет, не теряя своего блеска. Оригинальный терраццо был заложен в цемент и был смоделирован по образцу 20 итальянских работ -го -го века.

Сегодня 90% полов из терраццо сделаны из эпоксидной смолы.Такая компания, как Terrazzo & Marble Supply, производит «полы навсегда» из собственной эпоксидной смолы, которая включает в себя такие материалы, как латунь, алюминий и цинк, а также переработанное стекло, пивные бутылки, мрамор и фарфор.

Пол из терраццо может быть дороже ковров, но ковры придется заменить. Напротив, пол из терраццо может служить более четырех десятилетий, что делает его экологически безопасным строительным материалом. Кроме того, прежде чем заливать терраццо на место, вы можете использовать любой цвет и сделать пол по своему выбору.Он позволяет легко мыть полы, которые также можно устанавливать в местах с интенсивным движением, таких как школы, аэропорты и стадионы.

Артикул:

https://modelur.eu/5-worlds-eco-friendly-building-materials/

https://c-r-l.com/content-hub/article/sustainable-construction-materials/

23 Different Green Building Materials

11 green building materials that are way better than concrete

https: // www.smartcitiesdive.com/news/most-eco-friendly-building-materials-world-bamboo-cork-sheep-wool-reclaimed-metal-wood/526982/

Повреждение фундамента термитов

Термиты не могут повредить фундамент из бетона, бетонных блоков или кирпича. Однако термиты могут проникнуть в дом через небольшие трещины в фундаменте — щели размером с визитную карточку. В некоторых случаях термиты могут проникнуть в дом через необработанные пустоты в блоках или кирпичах.

Хотя термиты не могут повредить бетонный фундамент, они могут повредить близлежащие источники древесины.Термиты могут нанести значительный ущерб конструкционным опорам из дерева, особенно при прямом контакте дерева с землей. В большинстве случаев лучше всего устранить контакт дерева с землей и использовать бетонные опоры под деревом.

Известно, что термиты заражают и другую легкодоступную древесину возле фундамента, в том числе подвальные окна у земли, балки пола в подпольях и деревянные подъезды.

Подземные термиты под домами

Среди видов термитов, встречающихся в Америке, подземные термиты являются наиболее распространенными и ответственны за наибольший ущерб строениям.

Подземные термиты живут под землей, добывая себе пищу в почве. Практически любая незащищенная древесина или щель под землей могут позволить этим термитам достаточно доступа, чтобы нанести значительный ущерб фундаменту дома. Рабочие термиты также строят туннели из грязи, слюны и фекалий, которые они используют, чтобы оставаться защищенными во время путешествия к наземным источникам пищи. Подземные роящиеся термиты чаще всего создают новые колонии вокруг домов в конце весны и летом, когда рои спаривания активны.

Подземные туннели в фундаменте

Термитный туннель в фундаменте дома

Будет привлечена древесина под домами

После того, как они обнаружат источник пищи, например, деревянные опорные балки вашего дома, рабочие термиты создают грязевые трубы из своей слюны и почвенная смесь для перемещения над землей.Эти трубы могут иметь диаметр от до 1 дюйма, и они содержат термитов в среде с контролируемой влажностью, чтобы они не обезвоживались на корме.

Повреждения термитов в фундаменте

Как только подземные рабочие-термиты достигают вашего фундамента, начинается пиршество деревянных элементов вашего дома. Термиты едят вдоль волокон древесины, поедая только мягкую древесину. Из-за своих грязевых туннелей многие термиты-лабиринты, созданные внутри зараженной древесины, будут иметь остатки грязи и почвы.Фактически, подземные термиты даже набивают древесину, которую они едят, почвой, чтобы сохранить ее влажность.

Термитов привлекает древесина, потому что это целлюлозный материал. По этой причине термиты также могут питаться другими источниками целлюлозы, такими как толстая куча опилок, ковер из натуральных волокон, растения, такие как деревья и кусты, подложка из гипсокартона, бумага и картон. Иногда термиты зарываются и выкапывают нецеллюлозные материалы, такие как изоляция из стекловолокна или изоляционный пенопласт, когда они добывают пищу на основе целлюлозы.

Как обнаружить заражение

Признаки повреждения подземных термитов трудно обнаружить, если вы не знакомы с предупреждающими знаками. Грязевые туннели можно найти внутри подполья, вдоль стен или изоляции. Обратите внимание на сотовый узор в деревянных конструкциях, который образовался после того, как подземные термиты сожрали мягкую древесину и оставили твердую. Также внимательно следите за мертвыми роевиками и их крыльями, оставленными на уступах.

Чтобы предотвратить обширное и дорогостоящее повреждение конструкции вашего дома, можно установить барьер для борьбы с термитами.Специалисты по борьбе с вредителями могут обрабатывать почву пестицидами, а деревянные рамы — репеллентами. Они также могут использовать приманки. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить основы лечения.

Дополнительная информация

Повреждение основания пола

Термиты под плитой дома

Как быстро термиты могут съесть дом?

Termite Control

Как узнать, есть ли у вас термиты?

Изучите признаки, по которым нужно искать, чтобы определить, возможно ли у вас заражение термитами.

Зачем вам волноваться?

Термиты ежегодно приносят американцам ущерб более чем в 5 миллиардов долларов, и большинство страховых планов не покрывают ущерб.

Запланировать БЕСПЛАТНЫЙ осмотр

Мы определим, действительно ли у вас есть термиты, а затем обсудим план лечения, включая финансирование, которое вам подходит.

Чем занимается Оркин.

Узнайте, чего ожидать от вашего техника Orkin.

19 конкретных альтернатив, которые экономят деньги и планету

Обновлено: | Категории: Гараж

Конкретные альтернативы соответствуют нашим целям в целом.Устойчивое развитие — это мантра 21 века. Становится все более очевидным, что каждый из нас должен делать все возможное, чтобы планета оставалась настолько зеленой, насколько это возможно.

И в этом отношении бетон — злодей. Но, как и пластик, мы стали настолько зависимыми от него, что выбраться из этой ямы кажется непростой задачей.

Но мы все должны с чего-то начинать, потому что больше нельзя игнорировать то, что люди делают с планетой.В этом духе, вот 19 альтернатив бетону. Многие из них являются экологически чистыми материалами, но все они приносят меньше вреда, чем то, что делали мы.

19 Бетонные альтернативы

Вы можете использовать эти бетонные альтернативы для чего угодно, от крупномасштабных строительных конструкций до небольших домашних работ. Это одна из традиций, от которой стоит отказаться. Итак, вот ваши варианты.

Бамбук

Может быть, вы этого не ожидали, а может быть, заметили, в зависимости от того, в какой части мира вы живете.Верно. Бамбук уже давно стал популярным выбором в некоторых регионах. Но поскольку бамбук производится из местных источников, он быстро становится довольно популярным для армирования бетона.

Обладает очень высокой прочностью на разрыв и легким. Это делает его простым в использовании и конструктивно надежным. Подрядчики предпочитают использовать бамбук для небольших зданий и укрытий даже без использования бетона.

Очень полезно в регионах, подверженных стихийным бедствиям, потому что строительство дешевле.И самое приятное то, что бамбук является возобновляемым, и он очень быстро растет, учитывая все обстоятельства.

Сталь

Во-первых, сталь можно отделить, и ее сырье отлично подходит для вторичной переработки. Так что его можно использовать несколько раз. Это легкий в строительстве материал, к тому же более дешевый. Он также очень хорошо адаптируется и может использоваться для таких конструкций, как гаражи, складские контейнеры и мастерские.

Возможно, поначалу это не было одной из конкретных альтернатив, потому что вы, вероятно, думаете о больших, горячих заводах и горнодобывающих предприятиях.Но если сложить все вместе, сталь по-прежнему наносит меньше вреда окружающей среде.

Дерево

Мы все это знаем. Это здорово по той простой причине, что деревья поглощают углекислый газ. Когда дерево используется в строительных целях, не требуется принудительная обработка.

Его используют быстро и он меньше весит, что означает, что он имеет гораздо меньший углеродный след, когда вы думаете об инструментах и ​​транспортных средствах, необходимых для его массового использования. Мы знали это на протяжении всей истории и применяем его до сих пор.

Тюков соломы

В те времена, когда дома строили только из натуральных и местных материалов, постройки из соломенных тюков были довольно популярны. Они использовались для стен внутри каркаса и заменили такие материалы, как бетон, дерево и гипс.

Фактически то же самое можно сказать и о гипсе, стекловолокне и камне. Известно, что тюки соломы обеспечивают хорошую изоляцию от любого климата. Они также доступны по цене и устойчивы благодаря своей возобновляемости.

Многие «крошечные домики» и экологически чистые дома строятся из тюков соломы. Многие отключаются от электросети и строят «дома хоббитов» из тюков соломы. Использование его с бетоном заключается в его перемешивании для придания объема, что приводит к использованию меньшего количества нежелательного материала.

Утрамбованная Земля

Эта технология существует уже тысячи лет и к тому же долговечна. В современных зданиях из утрамбованной земли обычно используют бамбук или арматуру, чтобы сделать их более безопасными.Это также снижает трудозатраты на возведение прочных стен.

Может использоваться как альтернатива бетонной проезжей части. Добавьте натуральную гальку или более крупные камни, как в старые времена, и он будет держаться, как римские дороги до сих пор.

Я бы не рекомендовал его в качестве альтернативы бетонному полу в гараже, потому что он обычно должен быть плоским для работы над проектами DIY. И вы постоянно будете иметь дело с ремонтом трещин в полу гаража, когда это просто компактная земля.

Горизонт

А теперь займемся творчеством. Грэссбетон — это процесс, при котором бетонные полы или тротуары укладываются таким образом, чтобы между ними оставались промежутки для зелени.

Он отлично подходит для использования вне помещений, и вы могли заметить его (а может, и не узнать) на подъездных дорожках или возле бетонного пола. Это хороший выбор среди альтернатив бетонному полу.

Когда вы оставляете пространство между бетонными плитами, вы не только сокращаете использование бетона, но и освобождаете место для травы и цветочных растений, не используя горшки.Это также создает пространство для поглощения углекислого газа.

Это также отличный материал для дренажной системы. Он обеспечивает зазоры, необходимые для излишка ливневой воды, уменьшая повреждение бетонной подъездной дороги, например, от потока воды с течением времени.

Бетон

Это материал, похожий на бетон, но он создан из древесных волокон внутренней части растения конопли. Верно. Эти волокна связаны известью, что придает им форму, напоминающую бетон.

Он использовался на протяжении всей истории. Фактически отцы-основатели выращивали его на законных основаниях, чтобы выращивать его для одежды, бумаги, герметика и многого другого.

Это прочные и легкие волокна, которые делают Hempcrete действительно легким. Это также означает, что транспортировка этих блоков требует намного меньше энергии по сравнению с бетоном. Конопля является возобновляемой и быстро растет, так что есть это дополнительное преимущество.

Ясень Крит

Это еще одна альтернатива для бетона.Вместо традиционного цемента для его изготовления используется летучая зола. Это побочный продукт сжигания угля, и 9% его компонентов могут быть переработаны. Все, что связано с переработанными материалами, является предпочтительным.

Timbercrete

Это материал, полученный путем смешивания опилок и бетона. Он легче бетона и имеет меньшие выбросы при трансмиссии.

Опилки повторно используют отходы и заменяют некоторые компоненты бетона, которые потребляют много энергии. И он становится лучше, потому что его можно формировать в блоки, кирпичи и брусчатку, что делает его одной из идеальных альтернатив бетонным проездам и полам в гаражах.

Если вы используете это, убедитесь, что вы знаете стандартный размер гаража, чтобы вы купили достаточно материала (но не слишком много) для полного завершения проекта.

Бетон

Это здорово, потому что производится из макулатуры. Его также повторно используют при изготовлении бетона. Это не исключает использования цемента, но может решить некоторые проблемы при изготовлении бетона. Это отличный старт, и он отлично масштабируется в производстве.

Мицелий

Это футуристический материал для строительства.Он абсолютно натуральный и имеет корневую структуру грибов и грибов. Из-за этого он может расти в плесени и образовываться вокруг других природных материалов, таких как измельченная солома.

Его сушат на воздухе для создания кирпичей и других фигур, используемых в строительстве. Это чрезвычайно легкий материал, который является чрезвычайно возобновляемым.

Феррок

Это довольно новый вариант, который все еще проходит испытания, но это одна из самых многообещающих альтернативных вариантов. Но вот что мы об этом знаем.

Переработанные материалы, такие как стальная пыль, используются для создания такого строительного материала, как бетон, но более прочного. Он уникален тем, что поглощает углекислый газ на стадии сушки и затвердевания. И это делает его углеродно-нейтральным.

Доменный шлак

Это похоже на летучую золу в том смысле, что это побочный продукт, который можно переработать и использовать для производства экологически чистого бетона. Он стекловидный, гранулированный, его получают путем закалки расплавленного железного шлака из печи в пар или воду.

Итак, вы видите, как он получил свое название. Теперь о том, что он умеет. Доменный шлак может заменить 70-80% цемента. Это помогает повысить долговечность бетона и при этом выделяется намного меньше тепла.

Микро Кремнезем

Это действительно мелкодисперсный порошок, являющийся побочным продуктом производства сплава ферросилиция и кремния. Он возникает в результате конденсации диоксида кремния и в процессе вытесняет 7-12% цемента в бетоне.

Известно, что, как и доменный шлак, он увеличивает прочность бетона.Это достигается за счет увеличения его прочности на сжатие и уменьшения проницаемости.

Когда бетон изготавливается с использованием микрокремнезема и паров кремнезема, он используется для конструкций, которые находятся в контакте с сильнодействующими химическими веществами. Он намного экологичнее бетона.

Бетонный мусор

Это очень разумный способ использования отходов бетона при одновременном снижении потребления ресурсов. Это также позволяет сэкономить много места на свалках, а повторное использование помогает сократить использование сырья.

Стекло постпотребителей

Благодаря своей универсальности стекло отлично подходит для полной замены бетона. Его можно переработать и использовать несколько раз без каких-либо изменений в его химических свойствах. Значит, он прочнее, чем бетон.

Существуют даже бутылки, которые изготавливаются такой формы, которая позволяет их плотно складывать вместе без зазоров, а воздух внутри обеспечивает отличную изоляцию.

Пластиковые отходы

Планета заполнена пластиковыми отходами.Итак, что может быть лучше, чем использовать его на стройке. Кроме того, все те видеоролики, которые мы смотрим в Интернете, — отличный способ вернуть использованный пластик в бизнес.

Он не поддается биологическому разложению, что является еще одной причиной его утилизации. Он может заменить до 20% традиционных заполнителей, используемых при производстве бетона. У его силы есть пределы, но он по-прежнему является отличной экологически чистой альтернативой.

Цемент композитный

Стеновая система Bautex, созданная с использованием композитных материалов и пенопласта, является прекрасной альтернативой бетону.Он прочен и требует гораздо меньше энергии по сравнению с традиционным бетоном и цементом.

Стены, построенные с помощью этого процесса, можно сделать огнестойкими, устойчивыми к шторму и даже можно использовать с шумоизоляцией. Разве это не здорово?

конечное

Finite изготавливается из песка пустыни, который является необычным выбором для строительства, учитывая слишком мелкие зерна. Но лондонская компания Finite нашла способ заставить это работать.

Зерна песка объединяются в материал, похожий на кирпич.Он прочен, как бетон, но при этом экологичен. Беспроигрышный вариант, правда?

Его углеродный след вдвое меньше, чем у бетона, и эти кирпичи также могут быть переработаны. Их также можно повторно формовать в течение нескольких жизненных циклов. Сделать это можно с помощью натуральных красителей.

Бетонные альтернативы экологичны

Ведется большая работа в области экологически чистых альтернатив бетону. Результат нарушения хрупкого экологического баланса на планете очевиден для всех нас в 21 веке.Это дало нам большой стимул работать над этим.

Будь то такие вещества, как Finite, микрокремнезем или мицелий, существует множество альтернатив традиционному бетону. Все, что нам нужно сделать, это посмотреть на пространство, которое мы хотим построить, и выбрать подходящий для него материал, оставаясь при этом безопасным.

И поскольку существует так много конкретных альтернатив, это совсем не сложно.

Вам также понравится:

Рик Уорст Рик — консультант по домашнему дизайну и энтузиаст, чья жизнь поглощена всем, что связано с домом и садом.Начавшись как хобби, Worst Room превратилась в информационную и вдохновляющую рубку для профессионалов и владельцев домов. Рик является владельцем и редактором наших многочисленных авторов контента. Узнайте больше о работе «Рик и худшая комната» здесь.

Купольный дом из опилок. Производство опилок бетона


Всем привет! Меня зовут Народный строитель Андрюха.
Немного о себе:
Я живу в Бийском районе Алтайского края.Занимаюсь строительством собственного дома, весь процесс снимаю на камеру и выкладываю на YouTube (канал называется КАК ПОСТРОИТЬ ДОМ МОНОЛИТНОЙ ПИЛОЙ БЕТОН). А еще держу пасеку с пчелами … с нее и получаю доход и на жизнь, и на строительство.

Почему я решил построить дом и не покупать, скажем, брать ипотеку и прочее, а строить? и построить его из опилок бетона?
— Я искал лучшее решение этой проблемы, с которой сталкиваются многие молодые семьи.И придя к выводу, что у меня нет стабильного высокого дохода (для оплаты ипотеки), я решил строить … при выборе стройматериала руководствовался несколькими принципами:
1) Стоимость строительные материалы. (они должны быть как можно ниже, при этом должны соответствовать основным критериям строительства: прочность, долговечность, теплоизоляция)
2) Возможность самостоятельно выполнить работу. (ввиду небольшого бюджета нет возможности получить наемных работников, родственников и друзей, которые могли бы немного помочь прожить от меня и не очень хотели их отвлекать от своих дел.Поэтому все работы по возведению стен должны были быть возложены на мои плечи в прямом смысле этого слова!)
3) Экологичность, инерционность и микроклимат в доме. (Стены должны быть паропроницаемыми, чтобы легко дышать, а также сохранять заданную температуру в течение длительного времени (принцип термоса)

Основываясь на этих простых принципах и исходя из собственного опыта (раньше я уже работал с опилками бетона), я взял калькулятор и рассчитал стоимость строительства и прикинул свои возможности: я получил такой результат, что коробка 2-х этажного дома размером 6 * 9 снаружи и площадью 90 м2 мне стоит 50-60т рублей (52 м3 стройматериала и в эту стоимость входит и покупка бетономешалки) и тогда один куб готовой стены получается около 1000 рублей, я заливал готовую смесь в опалубку для стен обычным ведром на 12 литров, которое было довольно просто по физическим затратам…

Строил свой дом около 5 лет, из них 3 года:
1-й год залил фундамент
2 года возвел стены и крышу, кстати, за один день залил 18 см высоты моих стен, и мне потребовалось около 28 чистых дней, чтобы возвести стены, и только это, если работа выполняется в 2-3 года, то это очень значительно сокращается!
3 года не строил дом, не было времени и денег копил.
За 4 года поставил пластиковые окна, настелил полы и сделал внутренние перегородки.
5 лет не строил дом, не было времени и денег копил.
Конечно, при стабильном финансировании сроки строительства можно значительно сократить …

Опилки бетонные — стеновой материал, связующим веществом которого является раствор, а наполнителем — отходы деревообработки. Раствор обеспечивает прочность материала, опилки снижают вес и улучшают теплоизоляционные характеристики.

Производство бетонных опилок

Существуют монолитные и блочные технологии строительства домов из опилок.В первом случае раствор заливается в опалубку из бруса, во втором — блоки изготавливаются в формах, из которых выкладываются стены. В обоих случаях рецепт приготовления бетона одинаковый.

Рецепты арболита

Смесь для приготовления одного кубика раствора состоит из следующих компонентов:

  • цемент
  • известь гашеная;
  • песок;
  • опилки;
  • хлористый кальций или жидкое стекло — 8 кг / м 3;
  • вода; 8-20% объема.

В зависимости от марки бетона компоненты смешиваются в следующих объемных пропорциях:

  • М5 — 0: 1: 0: 2;
  • M10 — 1: 2: 1: 8;
  • M15 — 1: 1,2: 1,2: 5;
  • M25 — 1: 1: 1,2: 4.

Марки М5 — М10 можно использовать для утепления зданий, М15 — М20 — для возведения стен. С увеличением прочности теплоизоляционные свойства материала ухудшаются.

Цемент и песок — традиционные компоненты строительных растворов.При смешивании с водой они прочно соединяются и служат основой стенового материала. Опилки выступают в роли наполнителя. Их использование позволяет значительно снизить вес блоков.

Известь в цементные растворы используется редко, но в этом случае ее включение в смесь вполне оправдано. Она:

  • повышает пластичность материала, поэтому блоки (стены) не растрескиваются;
  • убивает вредные микроорганизмы, предотвращает появление грибка и плесени;
  • улучшает гигроскопические характеристики материала.

Хлорид кальция и жидкое стекло способствуют минерализации опилок и ускоряют твердение бетона. Прочность опилок бетона и удобоукладываемость смеси зависят от количества воды. Для подбора оптимального состава следует сделать контрольную замесу. Если воды мало, бетонный куб при надавливании треснет, если много — из него будет выдавливаться вода.

Преимущества и недостатки

Использование бетонных опилок дает следующие преимущества:

  • снижение нагрузки на фундамент;
  • улучшенная теплоизоляция;
  • снижение затрат на строительство;
  • Морозостойкость и негорючесть стен;
  • устойчивость к микроорганизмам;
  • хорошая звукоизоляция;
  • возможность облицовки стен любыми материалами.

Строительный материал имеет следующие недостатки:

  • малая несущая способность;
  • высокое водопоглощение;
  • необходимость облицовки стен;
  • усадка материала.

Строительная техника

Строительство дома из опилок включает несколько этапов:

  • составление проекта, расчет количества и стоимости материалов;
  • закупка материалов;
  • строительство фундаментов;
  • изготовление блоков;
  • кладка стен;
  • кровельное сооружение;
  • установка окон и дверей;
  • фасадная облицовка или другие материалы;
  • внутренние отделочные работы.

Проектирование и расчет стеновых материалов

Проще всего приобрести проект типового дома. Тем, кто решил самостоятельно составлять документацию, предстоит выполнить расчеты фундаментов, перекрытий и разработать рабочие чертежи. Заключительный этап проектирования — расчет потребности в материалах.

Например, давайте определим количество материалов, необходимых для строительства стен дома размером 7х10 метров и высотой 3 метра. В доме 4 окна размером 1.5х1,5 метра и дверь 2х1 метр. Толщина стен — 40 см.

Объем стен составляет [(7×2 + 10×2) x3- (1,5×1,5×4 + 1×2)] x0,4 = 36,4 м 3

Для изготовления одного куба опилок марки 15 требуется 135 кг цемента М400, 105 кг извести, 0,4 м 3 песка и 0,9 м 3 опилок. На весь дом нужно 135×36,4 = 4914 кг цемента, 105×36,4 = 3822 кг извести, 0,4×36,4-14,56 м 3 песка и 0,9×36,4-32,76 м 3 опилок.

Стоимость материалов составит:

    цемент
  • — 4914х5 = 24570 руб .;
  • лайм — 3822х7 = 26724 руб .;
  • песок — 14.56х600 = 8736 руб .;
  • опилок — 32,76х150 = 4914 руб.

Итого — 64 944 руб.

Площадь поверхности стен 91 м 2. При использовании для их облицовки стоимость 91х309 = 28119 руб. Общие затраты на возведение стен равны 64944 + 28119 = 93 063 рубля.

Для сравнения посчитаем стоимость материалов для возведения кирпичного газобетона и деревянных стен. На один куб кладки требуется 394 кирпича.Общая потребность 394х36,4 = 14342 шт. Стоимость кирпича 14342х22,5 = 322695 руб.

Стоимость бортов из пенобетона 36,4х3300 = 120 120 руб.

Для сборки сруба вам понадобится 24 м 3 диаметром 24 см. Стоимость его будет 24х6300 = 151200 руб. Результаты расчетов сведены в таблицу.

Из таблицы видно, что стены из опилок на 20% дешевле стен из газобетона, в полтора раза дешевле деревянных и 2.В 6 раз дешевле кирпичных стен.

Фундамент дома из опилок

Одним из преимуществ бетона на опилках является его небольшой вес (до 950 кг / м 3 против 2400 кг / м 3 у кирпичной кладки), поэтому к фундаменту предъявляются более низкие требования. Они могут быть столбчатыми или неглубокими, что дополнительно снижает затраты на строительство.

Производство бетонных опилок

Монолитная технология возведения стен из опилок требует большого количества досок для опалубки, поэтому применяется реже.Гораздо выгоднее заготавливать блоки и строить из них стены. Для изготовления блоков потребуются формы и бетономешалка принудительного действия. В обычной бетономешалке при добавлении воды опилки всплывают и не смешиваются с другими компонентами.


Формы изготавливаются из картона или в готовом виде. Они могут быть выполнены в виде одного (тогда их должно быть много) или нескольких блоков. Самая простая форма — бездонный ящик. Чтобы раствор не прилипал к доскам, внутренние стенки формы обшивают полиэтиленом или жестью.Длина блоков должна быть кратна ширине стены. Оптимальный размер — 20х20х40 см.


Компоненты тщательно перемешивают и смесь разливают в формы, установленные на ровной поверхности. Поверхность покрывается тонким слоем опилок. Бетон начинает затвердевать через пару часов, а блоки можно вынимать из форм через 3-4 дня. Сушка проводится под навесом на сквозняке. При хранении блоков между ними оставляют промежутки. Арболит набирает полную силу в течение трех месяцев.


Для ускорения процесса сушки в блоках можно проделать вертикальные отверстия. Их наличие дополнительно улучшает теплоизоляционные характеристики блоков и снижает расход материалов. Для получения отверстий к столам, на которые устанавливаются формы, прикрепляют заглушки конической формы.

Кладка стен

Так как опилки впитывают влагу, следует тщательно выполнять гидроизоляцию между фундаментом и стенами. Для этого поверх фундамента укладывают два слоя рубероида.Кладка выполняется на цементно-песчаном растворе с перекрытием швов. Для увеличения прочности горизонтальные швы армируют планками, уложенными в два ряда, или металлической сеткой.

Особо укрепить кладку в углах здания. Дверные и оконные проемы выполняются не ближе полутора метров от углов. Перемычки над ними сделаны из деревянных балок, пропитанных антисептиком. Для крепления окон, дверей и обрешетки под внутреннюю и внешнюю облицовку в стены закладывают деревянные заглушки.

Крыша

Для равномерного распределения веса крыши и перекрытий на стенах по периметру дома делается обвязка из бруса, служащая опорой для балок перекрытия и стропил. Крышу делают максимально облегченной. Для защиты стен от влаги свесы кровли должны быть достаточно большими (не менее 60 см).


Отделочные работы

Поскольку стены из опилочного бетона подвержены усадке, отделочные работы следует начинать не ранее, чем через месяц после окончания строительства.Если позволяет погода, лучше подождать несколько месяцев.

Стены можно оштукатурить, облицевать вагонкой, сайдингом и другими материалами. Штукатурка выполняется в несколько слоев поверх армированной сетки. К обрешетке крепятся листовые отделочные материалы.

Стены из опилок при условии надежной изоляции от влаги служат долгие годы. Этот материал хорошо подходит для малоэтажных домов, где экономия средств критична.

Основным преимуществом дома, стены которого построены из опилок бетона, который иногда называют арболитом, является его относительно невысокая стоимость, а также простота строительства, так как этот строительный материал с уверенностью можно назвать отличной альтернативой большинству современные дорогие материалы.
Опилки, как строительный материал, известны с прошлого века. Он был специально создан с целью полезного использования отходов деревообработки на деревообрабатывающих предприятиях. В настоящее время опилкам найдены десятки практических применений, а дома на основе опилок из бетона еще не приобрели заслуженной широкой популярности. Однако это вовсе не означает, что эта технология забыта современным человеком. В настоящее время стены загородных домов частных коттеджей небольшой этажности возводятся из опилок.
Опилки бетона можно использовать как для возведения несущих стен и перегородок, так и в качестве изоляционного материала. В этой статье мы рассмотрим особенности устройства жилых домов на основе этого материала, а также расскажем об присущих им основных достоинствах и недостатках.

Две технологии строительства стен домов из опилок

Опилки бетон можно назвать универсальным материалом на том основании, что его исходная консистенция представляет собой жидкую, достаточно текучую массу.Благодаря этому строители могут создавать из этого материала небольшие блоки для последующего возведения стен или, установив опалубку, полностью отливать стены, тем самым экономя значительное количество времени и денег. Давайте подробнее рассмотрим преимущества и недостатки обеих технологий.
Производство индивидуальных блоков из опилок — мероприятие достаточно длительное. По сравнению с производством блоков на основе другого сырья кирпичи из опилок из бетона очень долго набирают необходимую прочность.Как правило, от изготовления до того момента, когда блоки из опилок бетона можно укладывать, не опасаясь усадки, проходит четыре месяца. Если у застройщика нет возможности ждать все это время, лучше использовать технологию монолитного возведения стен с использованием этого материала.

Однако, если посмотреть на ситуацию с другой стороны, вряд ли кто-то возразит, что возвести стены здания из отдельных небольших блоков намного проще, чем создать массивную опалубку с высокой надежностью и залить в нее подготовленный раствор. .
Более того, при строительстве массивную опалубку придется переставлять с одного места на другое более одного раза, а при следующей заливке все труднее будет уложить исходный материал в полость опалубки. Поэтому строительство дома из отдельных опилок более распространено, чем монолитное литье из того же материала.
В остальном тонкости строительства домов по этим двум технологиям мало чем отличаются друг от друга.Таким образом, если у застройщика есть возможность купить готовые блоки из опилок бетона, лучше использовать технологию блочного строительства.

Технология приготовления растворов

Подобно традиционному бетону, его аналог из опилок может иметь разную плотность, в результате чего на рынке представлены опилки различных марок. Согласно строительным нормам существуют следующие значения плотности опилок бетона: 500, 650, 800, 950 кг / м³. На какие характеристики влияет плотность этого материала?
Конечно, способность несущих стен выдерживать действующие на них нагрузки напрямую зависит от плотности опилок бетона.В случае использования материала для индивидуального строительства такими нагрузками будет вес кровли или второго этажа постройки. При возведении стен дома лучше всего использовать бетон из опилок, который имеет максимальную прочность, даже если вы строите второй этаж и в своих планах оборудуете постройку крышей с металлическим каркасом.

Ниже приведены пропорции сырья, используемого для производства всех марок бетонных опилок.

  • При изготовлении марки М5, имеющей плотность 500 кг / м³, используются опилки средней фракции, 50 кг песка, 50 кг цемента, 200 кг извести или глины.
  • При изготовлении марки М10, имеющей плотность 650 кг / м³, используются 200 кг опилок, 100 кг песка, 100 кг цемента, 150 кг извести или глины.
  • При изготовлении марки М15 плотностью 800 кг / м³ используются 200 кг опилок средних размеров, 350 кг песка, 150 кг цемента, 100 кг извести или глины.
  • Для создания марки М20 плотностью 950 кг / м³ используются 200 кг опилок среднего размера, 500 кг песка, 200 кг цемента, 50 кг извести или глины.

А теперь несколько слов о тонкостях процесса приготовления опилок бетона. При изготовлении опилок бетона никогда не смешивают сразу все компоненты, входящие в его состав, так как в результате получается раствор невысокого качества. Реализация технологии производства опилочного бетонного раствора предусматривает приготовление двух разных составов, один из которых содержит песок, цемент и сухие опилки, второй — глину и известь, растворенные в воде.
После раздельного приготовления двух фракций их помещают в один контейнер и тщательно перемешивают. При этом следует хорошо промазать раствором каждую отдельную стружку. Хорошо приготовленный опилочный бетонный раствор не должен распадаться при сжатии руками, он не должен быть чрезмерно жидким. По консистенции хорошо подготовленные опилки бетона должны быть похожи на полусухую пластичную массу.
Тонкости строительства дома из монолитного бетона на опилках
Как уже говорилось ранее, возведение стен дома из опилок содержит достаточное количество особенностей, точное соблюдение которых обязательно, так как это влияет на многие эксплуатационные характеристики будущего дом, в котором учитывается продолжительность срока службы здания.Рассмотрим эти тонкости подробнее.

Прежде всего, следует сказать, что бетон на опилках не подходит для возведения фундамента. Фундамент необходимо возводить из традиционных материалов, таких как обычный бетон или кирпич. Построенный фундамент должен быть не менее чем на полметра над уровнем земли. Фундамент будущего дома со стенами из опилочного бетона необходимо надежно утеплить со всех сторон — сверху и с боков. Такая армированная гидроизоляция не позволит влаге проникнуть сквозь бетон в стены дома на опилках бетона.
Армирование здания по углам должно быть обязательным. Лучшим вариантом для двухэтажного дома можно считать заливку по углам дома бетонных опор, в толще которых будет укладываться арматура. Для одноэтажных монолитных построек достаточно выполнить армирование в виде металлического каркаса, уложенного в горизонтальной плоскости по всем углам здания снизу вверх.
Продолжая тему армирования здания, следует сказать, что в доме из опилок необходимо армировать дверные и оконные проемы.Армирование проводится по стандартной схеме — по периметру соответствующих проемов укладывается армирующий пояс.
Также очень важно создать армирующий пояс из обычного бетона, который будет заливаться по периметру здания поверх несущих стен. Толщина этого ремня должна быть не менее 100 мм. При создании этой армирующей ленты используется арматура диаметром не менее 10 мм. Необходимо учитывать, что этот армирующий пояс возьмет на себя нагрузку кровли здания.
Очень важно выполнить условие грамотного отвода талой или дождевой воды с кровли, так как попадание жидкости на стены негативно скажется на работоспособности дома. Для этого необходимо спроектировать свес крыши с минимальным размером 600 мм.
Можно сказать, что это список всех основных тонкостей, которые необходимо учитывать при строительстве частного дома и использовании опилок бетона. Есть несколько менее важных требований.Среди них наиболее важными являются организация достаточной ширины отмостки по периметру здания, а также продуманная система водостока с крыши.
Хочу добавить несколько слов о толщине стен строящегося дома. Учитывая, что бетон из опилок отлично удерживает тепло, минимальная толщина стены 400 мм вполне достаточна. Этот показатель напрямую зависит от климатической зоны, в которой будет осуществляться последующая эксплуатация постройки.Справедливости ради можно отметить, что даже здание с толщиной стен 500 мм имеет достаточные для средней полосы энергосберегающие характеристики.


Рассматривая достоинства и недостатки дома, стены которого построены из опилок, следует отметить, что и того, и другого много. При этом практически все преимущества перекрывают существующие недостатки и наоборот. В результате невозможно дать конкретный ответ на вопрос о возможности использования этого материала в индивидуальном строительстве.Каждый собственник загородного участка земли, желающий построить на нем собственный дом, должен решить для себя использование опилок бетона или другого строительного материала, исходя из своих финансовых возможностей, а также с учетом местных условий строительства.

К неоспоримым преимуществам опилок бетона можно отнести следующие характеристики:

  • Собственная невысокая материальная стоимость. Все материалы, входящие в состав опилок бетона, не являются дефицитными и дорогими, поэтому вам не придется платить большие суммы за покупку готовых блоков.Более того, изготовление блоков своими руками или создание монолитной конструкции удешевит строительство.
  • Простота всех этапов строительства. Ход самостоятельного возведения стен дома из опилок ничем не отличается от технологий строительства зданий с использованием других блочных материалов.
  • Высокая скорость строительства. Как вы уже знаете, дом из опилок можно построить не только из блоков, но и путем заливки стен, что значительно ускоряет процесс возведения здания.
  • Отличные теплоизоляционные свойства. В доме со стенами из опилочного бетона внутри идеальные климатические условия. Внутри дома зимой тепло, а летом прохладно. За счет высокой теплоизоляционной способности материала хозяин дома может сэкономить
  • Высокая звукоизоляция. Здания из опилок, в силу особенностей внутреннего устройства этого материала, практически не пропускают уличные звуки внутрь помещения. В результате атмосфера дома наполнена тишиной и покоем.

Кроме перечисленных выше, есть еще много похожих, менее значимых преимуществ, перечислять которые можно очень долго. Лучше обратить взор читателя в сторону недостатков, которые присущи всем строениям, возведенным на основе опилок бетона.

Итак, в категорию недостатков вошли:

  • Высокая гигроскопичность материала. Здесь следует отметить, что во время дождя стены дома не просто быстро, а можно сказать мгновенно пропитываются влагой.Конечно, с таким негативным явлением можно бороться, однако все существующие методы такой борьбы влекут за собой удорожание строительства.
  • Низкая прочность материала. По сравнению с шлакоблоком или газобетоном, опилки имеют меньшую прочность. Конструкция, стены которой возведены с использованием опилок из бетона, не способны выдерживать значительные нагрузки, поэтому даже при создании в них второго этажа необходимо очень серьезно проработать проект.
  • Короткий срок службы.Если сравнивать постройки из опилок бетона с их аналогами, созданными на основе OSB, то можно сказать, что опилки из бетона здесь будут на высоте. Однако такое время, которое выдержат бетонные или кирпичные дома, бетонное здание из опилок не выдержит без повреждений или даже разрушения.
  • Особенности конструкции. Существует множество тонкостей возведения построек из опилок, несоблюдение хотя бы одной из которых приведет к множеству неприятностей при дальнейшей эксплуатации.
  • Необходимость создания дополнительной гидроизоляции наружных стен, для создания которой их нужно будет оштукатурить слоем соответствующего материала не менее 20 мм.

Таким образом, зная обо всех достоинствах и недостатках дома из опилок, каждый собственник должен сам решить, использовать ли этот материал для строительства своего дома или сделать выбор в пользу другого. Хотя в этой ситуации есть несколько возможных вариантов, в частности, опилки бетона могут быть незаменимым материалом при строительстве разного рода временных изб.Дешево и сердито!

Этот строительный материал становится все более популярным. Хотя правильнее было бы сказать, что бетон на опилках переживает второе рождение. Ведь дома, построенные из этого продукта, возникли 50 лет назад. Особые компоненты продукта и его характеристики дают ему массу преимуществ в глазах потребителей. Этот материал очень универсален. Его недостатки довольно незначительны по сравнению с достоинствами.

Плюсы постройки дома из материала

Построить дом из опилок совсем не сложно.Поэтому с такой работой можно справиться самостоятельно, но, тем не менее, в строительстве должны быть какие-то минимальные знания. Из такого изделия допускается возводить постройку, высота которой не будет превышать 3 этажа, а толщина стены — не более 30 сантиметров. Прочность стен очень высокая.

В качестве доказательства преимуществ характеристик такого материала можно привести следующий перечень преимуществ:

Что лучше: блоки или монолитный стол?

Строить дома из опилок можно двумя технологиями — из блоков или из монолитного материала.У каждого из этих методов есть как плюсы, так и минусы.

Дома из блоков:

  • Блочный дом можно строить постепенно, без особой спешки.
  • Возводимые стены могут быть любыми, при этом не требуется опалубка.
  • Этот материал легко переносит длительное хранение.
  • Строить дома из опилок быстро не получится. Ведь большое количество продуктов нельзя наносить сразу — после укладки каждого ряда нужно немного подождать, пока швы просохнут и наберутся прочности.

Здания, возведенные из монолита:


На самом деле оба метода имеют свои преимущества. Но чаще всего специалисты рекомендуют использовать второй вариант строительства дома. Ведь в этой технологии нет швов в стенах, и это улучшает теплоизоляцию здания.

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного стройматериала, достаточно произвести некоторые расчеты. Сделать аналогичный расчет можно на примере жилища 9х14 высотой 3 метра.

  • Чтобы узнать длину стен, нужно прибавить: 9 9 14 14 = 46 метров.
  • Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно длину умножить на высоту: 46 * 3 = 138 м2.
  • Количество блоков, которые уместятся на 1 м2, зависит от ширины стены. Если толщина стены 39 сантиметров, то уместится порядка 25 блоков.
  • Если ширина кладки 0,39 метра, то потребуется всего 138 * 25 = 3450 блоков.

Эти расчеты являются приблизительными, так как площадь дверей и окон не была исключена из длины стен.При расчетах это нужно учитывать.

Технология блочного строительства

Чтобы построить дом из опилок бетона своими руками, нужно учесть множество нюансов. Во-первых, толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно усилить с помощью специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить за счет отделки клинкером или штукатуркой.

Перед тем, как начать строительство дома, следует позаботиться об устройстве коммуникаций и отверстиях под них. Заранее нужно проделать отверстия для дымоходов и вентиляции. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть абсолютно сухими. Технология устройства стен из опилочного бетона абсолютная, идентична технологиям монтажа аналогичных материалов.

Фонд


1). Фундамент находится не менее чем на 50 см над поверхностью почвы.2). Шаг кирпич 50 см.

Из-за небольшого веса данного изделия допускается установка неглубокого фундамента. Возможна установка на любой тип грунта, единственное исключение — пучинистый грунт.

В качестве фундамента здания из опилок отличным вариантом будет ленточное основание или буронабивные сваи. Лента имеет толщину примерно 50 сантиметров, а глубина установки — 100 сантиметров. Кладка высотой 50 сантиметров. Это будет своеобразным фундаментом для дома, а также создаст защиту стен от талого снега.

Гидроизоляция в этих домах просто необходима. Для выполнения таких работ потребуется битумный материал, например рубероид. Фундамент утепляется и засыпается песком длиной от 50 до 100 сантиметров. Благодаря этому процессу основание не будет контактировать с почвой.

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора используется специальный вид клея или цементный раствор. К преимуществам цементного раствора можно отнести возможность корректировать несовершенные объемы блоков.Однако недостатком является образование так называемых мостиков холода. Также при выборе такой смеси блоки необходимо смочить.

Стены также можно крепить с помощью специального клея. В его состав входят специальные добавки, предотвращающие потерю тепла через швы. Максимально допустимая ширина шва указывается производителем на обратной стороне упаковки, но чаще всего ширина составляет около 0,6 сантиметра. Такое решение станет идеальным выбором, когда изделие имеет идеальную форму.

Так или иначе, ширина слоя должна быть не более 0.8 сантиметров. Если проигнорировать этот совет, то будет нарушена теплоизоляция дома.

Кладка


Технология возведения стен практически не отличается от возведения из пенобетона или пенобетона.

Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с помощью цементной смеси. После этого материал укладывается на другие углы.В процессе укладки обязательно проверять ровность уровнем. Между блоками натягивается веревка, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесь наносится на дно блока и по бокам изделия.

Если в процессе укладки выяснилось, что для завершения ряда нужен блок меньшего размера, то опилки бетона можно разрезать до нужного размера. При расчете необходимо учитывать ширину шва.Проверка плоскостности выполняется после установки каждого изделия. При необходимости ширину смеси увеличивают. Смесь наносится специальным шпателем.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при укладке не должны совпадать. Если нужно придать стенам прочность, то выполняется армирование. Армирование производится специальной сеткой, через каждые 3 ряда. Перемычки необходимо устанавливать над проемами разного типа. В качестве перемычек используется швеллер или брус.Перемычки должны выступать за проемы примерно на 50 сантиметров с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуется делать специальные пазы, на которые впоследствии устанавливаются перемычки.

Мауэрлат устанавливается в последнем ряду. Он фиксируется с помощью специальных металлических скоб. После этого сверху монтируются балки перекрытия и обрешетка для крыши. Все деревянные детали необходимо пропитать специальным антисептиком.

Опилки — это материал, широко применяемый в монолитном строительстве до появления пенобетона.Сегодня стеновые блоки чаще всего производят из опилок бетона, которые подходят для строительства зданий высотой до 3 этажей.

В данной статье дана инструкция, как сделать бетон из опилок своими руками. Также мы рассмотрим назначение материала, его технические характеристики, достоинства и недостатки.

1.2 Испытание блоков из опилок бетона (видео)

2 Технология производства опилок

Сырьевая композиция бетонных опилок состоит из 4 компонентов — портландцемента, опилок, песка и воды.Известь также можно добавлять в качестве дополнительного связующего, но в этом нет реальной необходимости. Цементный раствор представляет собой щелочную среду, при попадании в которую из опилок выделяются сахаристые вещества, что отрицательно сказывается на конечной прочности материала.

Для исключения негативных процессов опилки необходимо предварительно обработать. Проще всего это сделать, подержав опилки на открытом солнце в течение 2-3 месяцев, однако из-за длительности этого метода его использование нерационально. Самый эффективный метод — замочить опилки в растворе извести (концентрация 1.5%) в течение 3-4 дней при регулярном перемешивании. На кубометр материала необходимо использовать 200 литров воды, в которых разводится 2,5 кг извести. Эта обработка также защищает блоки от гниения в условиях повышенной влажности.

Пропорции смешиваемых компонентов зависят от необходимой плотности производимого материала (данные в таблице указаны с расчетом приготовления кубометра опилок бетона):

Количество воды колеблется в пределах 250-350 л / м 3 смеси.Конкретный выбор делается исходя из начальной влажности опилок. Если влажность материала 35-50%, то нужно добавить максимальное количество воды (350 л), оно колеблется от 50 до 100% — минимальное количество.

Есть две последовательности для смешивания раствора:

  1. Вначале цемент смешивается с песком, после чего к ним добавляются опилки и заливается вода.
  2. Опилки заливаются водой и добавляется цемент, смесь перемешивается до однородной консистенции и добавляется песок.

Известь всегда добавляется последней. Если производство опилок бетона осуществляется без специального оборудования, то предпочтительнее использовать порядок смешивания №2 из-за меньшей трудоемкости. Учтите, что приготовить такой раствор с помощью автобетоносмесителя достаточно сложно, так как вода будет стекать по емкости, а опилки останутся сверху. В идеале нужно использовать бетономешалку принудительного действия, стоимость которой начинается от 50 тысяч.

Кустарное производство можно вести без специального оборудования, готовя раствор в кормушке.В этом случае необходимо смешать песок и цемент лопатой, затем добавить и перемешать опилки и ввести воду. Раствор должен иметь такую ​​влажность, чтобы при сжатии в кулаке он не трескался, но и не стекал вместе с водой.

С применением такого раствора можно заливать стяжку из опилок бетона или проводить монолитное строительство. Если конечной целью является изготовление блоков, то вам нужно будет сделать формы из листового металла или фанеры.

Форму имеет смысл сделать под стандартный размер стеновых блоков 390 * 190 * 188 мм, но при этом ее высота должна быть на 5 см выше, что необходимо для утрамбовки смеси.Также форма не должна иметь низа и должны присутствовать боковые ручки. Для трамбовки изготавливается отдельная металлическая пластина, соответствующая размерам сечения формы.

Технология изготовления блоков достаточно проста. Изначально нужно подготовить площадку, на которой блоки выдержат до полного застывания, все работы проводятся на его территории. Форма заполняется бетонными опилками, крышка, используемая как пресс, прижимается к смеси, что приводит к уплотнению блока.Далее форма поднимается за ручки, а блок остается лежать на полу. Изделие приобретет рабочую прочность через 2 недели.

ошибок кордового дерева (как избежать)

Мы часто говорим о том, как хорошо работают дрова, как они хорошо выглядят и как работают еще лучше. Публикация фотографий хорошо построенных домов из дров — настоящая радость, а объяснение того, как правильно строить дрова, является характером этого блога. Тем не менее, люди просили написать об ошибках, допущенных при строительстве деревянных домов, и о том, как они выглядят.Это краткая попытка показать возможные подводные камни. Большинство дров создается любителями, и большинство из них изучает литературу и принимает необходимые решения, которые должен принять каждый строитель (тип древесины, строительный раствор, фундамент, каркас и т. Д.). Вот набор изображений и комментариев к Общим задачам Cordwood.

Когда раствор слишком крепкий, не высохнет и не затвердеет должным образом, на нем образуются трещины, которые распространяются от бревна к бревну.

Это не структурные проблемы, но они неприглядны, и если бревно сжимается (как на картинке ниже), то внутрь проходит изрядное количество воздуха.

Каждый год я получаю дюжину звонков от агентов по недвижимости, строительных компаний и новых владельцев (которые купили старые бревенчатые дома). Они спрашивают, знаю ли я, как исправить проблемы.

Выше дом из бревен, в котором раствор рассыпался (неправильный выбор раствора), бревна ослабли (не высушены должным образом), а конструкция стала нестабильной (из-за плохих строительных решений).

Какие еще проблемы?

1. Загнивание нижних бревен (вызвано постройкой дров «на уклоне» –ака у земли).

2. Зазоры для инфильтрации воздуха в местах разрыхления бревен, в результате чего в доме создается сквозняк, холодный бревенчатый дом (это происходит из-за того, что древесина не просушена до 12% влажности и используется со слишком прочным строительным раствором). У этого бревна есть огромная первичная проверка, которая пропускает внутрь холодный воздух, и бревно действительно может быть «пробито» насквозь.

3. Окна, застрявшие из-за веса бревенчатой ​​стены. Эти рабочие сносят все дрова, потому что они оторвались от раствора и затруднили отопление дома.

4. (Внизу) Растрескивание строительного раствора, вызванное слишком прочным минометом (слишком много Портленда).

5. (Внизу) Сильное расслоение раствора, вызванное неправильным фундаментом (неспособным выдержать вес стены из бревенчатой ​​древесины).

Распространенные ошибки при строительстве из кордовой древесины

  • Выбрать неправильную древесину и не сушить ее до влажности 12%.Кедр — самая лучшая древесина для изготовления дровяной древесины (низкая степень усадки, устойчивость к насекомым / гниению, легкая, высокая R-ценность на дюйм, приятный аромат), но можно использовать и другие мягкие породы, не содержащие болезней, насекомых и гнили, но их следует окунуть в раствор буры, чтобы избежать проблем с насекомыми.
  • Неудачный выбор раствора: внутри каркаса раствор может быть слабым (хорошо) и настолько медленно схватываться, насколько это возможно. Использование опилок, бумажного бетона, пенькового бетона, глины, извести — все это помогает добавить натуральные компоненты и в правильных, проверенных пропорциях создает устойчивую стену.Существует 5 различных смесей и вариаций для каждой, тщательно исследуйте.
  • Позволяет подвергать матрицу строительного раствора дровам воздействию солнца, ветра и холода во время строительства. И не покрывать стену в течение 7 полных дней, чтобы она застыла и застыла.
  • Не замедляет схватывание и отверждение раствора (с использованием пропитанных опилок, бумажных волокон, промышленных волокон конопли, глины и т. Д.) ВО ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА стены без создания ТАРПОВОЙ ТЕНТЫ, чтобы солнце и ветер не впитывали влагу из свежеприготовленной грязи.
  • Большая часть древесины не раскалывается , что приводит к БОЛЬШИМ ПЕРВИЧНЫМ ПРОВЕРКАМ и, как следствие, проникновению воздуха. Обычно это не заметно до окончания отопительного сезона и приводит к тому, что в здании возникает холодная сквозняк.

РЕЗУЛЬТАТ: Бревно Рыхление, растрескивание строительного раствора, первичные проверки, развивающиеся на всем протяжении бревна внутрь (в основном, на бревнах большего диаметра +8 дюймов).

КАК ИСПРАВИТЬ:

  • Выбирайте лучшую древесину.https://cordwoodconstruction.org/best-wood-for-cordwood
  • Расколите 70% древесины.
  • Сушите древесину до 12% влажности
  • Используйте медленно схватывающийся раствор
  • Наш любимый раствор по объему: 3 каменного песка, 2 пропитанных древесных опилки хвойных пород, 1 портландцемент, 1,5 гидратированной извести типа S
  • Установите теневой брезент, чтобы солнце и ветер не высасывали влагу из раствора.
  • Используйте Permachink, краску для заделки замков / щелей Log Jam или Vasari Lime Wash, если у вас есть трещины в растворе или разрыхление бревен.
  • Набейте первичные чеки в круглые бревна с каждой стороны.

Используйте подход передовой практики при строительстве. Смотрите самые свежие видео, читайте свежую литературу, задавайте вопросы в социальных сетях. Возьмите подходящую древесину, высушите ее до минимального содержания влаги, смешайте рабочий раствор, дайте ему застыть и затвердеть, и так далее и тому подобное.

Следующие книги и видеоролики являются лучшими на рынке и дадут вам возможность построить прочный, плотный, хорошо изолированный дом из бревен.Если вы будете следовать рекомендованным инструкциям, это будет намного дешевле, чем в обычном доме.

Если вы хотите узнать, как построить коттедж, хижину или дом из бревен, посетите www.cordwoodconstruction.org Пока вы там, щелкните изображения, прочтите краткие статьи, ознакомьтесь с последними семинарами и информационным бюллетенем, а также если Вы заинтересованы, нажмите Интернет-магазин книг , чтобы увидеть всю литературу по дровам, доступную в печатном и электронном формате. Если у вас есть вопросы, на которые нет ответов на веб-сайте, вы можете написать мне по адресу richardflatau @ gmail.com

Читатели запросили краткую биографию , так что вот:

Ричард и Бекки Флэтэу построили дом из бревен без закладных в 1979 году в Меррилле, штат Висконсин. С тех пор они написали книги, провели семинары, содействовали конференциям Cordwood в 2005, 2011 и 2015 годах и консультировали производителей дровяной древесины. Cordwood Workshop DVD (2018), Cordwood Construction Best Practices (печать 2017) и Cordwood Conference Papers 2015 — новейшие публикации, доступные в их Online Cordwood Bookstore .Книги и DVD также доступны в виде электронных книг для быстрой и удобной бесплатной загрузки с доставкой. www.cordwoodconstruction.org

Это наш текущий DVD-диск Cordwood Workshop. Он покажет вам, как построить дом из бревен с наилучшей практикой.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *