Дома из опилкобетона своими руками видео: Как построить дом из опилкобетона своими руками: фото и видео — foamin.ru

Содержание

Как построить дом из опилкобетона своими руками: фото и видео

Современные строительные материалы имеют широкий ассортимент выбора. Выстроить из них дом довольно просто. Только не все учитывают, что уже давно появилась альтернатива стандартному камню или шлакоблоку. Можно использовать в возведении строения опилки и построить дом из опилкобетона.

Проект трехэтажного дома из опилкобетона Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Сфера применения опилок в строительстве

«Дом из опилок» — это образное понятие. Из этого сырья изготавливают современный строительный материал, который называется опилкобетон. Кроме этого опилки используются:

Если ранее они просто считались отходами столярного производства, то теперь они стали эффективно применяться в разных сферах строительства.

Вернуться к оглавлению

Что такое опилкобетон

Это материал, который может быть заводского производства. Хотя это в редких случаях. Чаще всего его изготавливают своими руками. Особенно если имеется все необходимое.

Относится опилкобетон к категории легкого бетона. По своим техническим и качественным характеристикам он не уступает натуральной древесине. Можно с уверенностью сказать, что он является экологически чистым и наделен рядом преимуществ.

Таблица с данными о составных частях опилкобетонаВернуться к оглавлению

Сырье для изготовления опилкобетона

Кроме опилок в состав материала входят:

известь;
цемент;
песок;
вода.

Иногда народные умельцы совершенствуют этот состав добавлением в него глины. Из-за этого и прочность, теплопроводность домов, построенных из опилкобетона увеличивается.

Плотность материала зависит от количества используемого песка, цемента и опилок. Значимая роль отведена песку. Чем его больше, тем плотнее получается структура опилкобетона. Если его меньше – дом увеличивает показатель теплопроводности.

Важно. Песок способен влиять на прочность. В совокупности с известью и бетоном он обладает отличными качественными показателями.

Стоит учесть, что определенное количество сырья способно обеспечить морозостойкость и водонепроницаемость опилкобетона. При этом также защищается арматурная кладка, которая под воздействием влаги подвергается коррозии и разрушает свою структуру.

Так выглядит блок из опилкобетона

При изготовлении опилкобетона для строительства учитывают такие технические характеристики домов:

толщина стен будущего дома;
количество несущих стен;
количество межкомнатных перегородок;
этажность коттеджа.

А построить из этого материала можно не только дом. Довольно часто из него возводятся хозяйственные здания, гаражи, заборы и прочее.

Вернуться к оглавлению

Марки опилкобетона

На сегодняшний день в зависимости от плотности структуры есть несколько марок:

Первые два вида используются для строительства домов небольшого размера, их реконструкции, утепления подвальных помещений и прочего. Плотность структуры не слишком высокая.

Совет. Из этих материалов не рекомендуется возводить дом в несколько этажей.

Более подходящими для этих работ являются марки М15 и М20.

Вернуться к оглавлению

Как сделать опилкобетон своими руками

Изначально замешивается так называемое тесто из:

опилок;
цемента;
глины;
извести;
песка;
воды.

Осуществлять процесс смешивания лучше всего в бетономешалке. Постепенно добавляют все ингредиенты. Консистенция массы должны быть однородной. Это благоприятного скажется на строении домов, так как поверхность материала будет ровной.

После этого в предварительно изготовленные деревянные формы любого размера, оббитые линолеумом или специальной полиэтиленовой лентой, заливается раствор. Высохнет он довольно быстро. Только вот для того чтобы материал окреп, понадобится более 3-х месяцев. Готовые блоки опилкобетона выкладывают под навес на улице. Влага из него будет выходить постепенно, что позволяет избежать появления внутренних деформаций.

Примечание. Дом из опилкобетона, который приобрел естественную прочность, будет более качественный.

Проект двухэтажного дома построенного из опилкобетонаВернуться к оглавлению

Преимущества опилкобетона и его недостатки

С уверенностью можно сказать о том, что строительство домов из этого материала не представляет особой сложности. Блоки имеют довольно большие размеры. Материал экологически чистый.

Дом дополнительно утеплять не понадобится, так как опилкобетон сам по себе считается утеплителем.
Примечание. Материал способен качественно сохранять то же количество тепла при толщине стен в 30 см., что и кирпичная кладка шириной в 1 метр.

Стоит отметить, что дом из опилкобетона не будет обладать большой массой. Из-за этого нагрузка на фундамент незначительная. Соответственно снизятся затраты на его сооружение.

Он обладает длительным сроком эксплуатации. Древесина и бетон способны служить на протяжении 50-100 лет. Особенно если они находятся в связке с другими составляющими.

Разбить его практически нереально, только с применением специального оборудования. Дом по этой причине получается довольно прочный. Структура не подвергается деформациям и свободно может «работать» на изгиб.

Важно. Несмотря на то, что материал состоит практически из опилок, он не способен реагировать на воздействие огня. Причиной тому считается цемент.

Опилкобетон не гниет, и в нем никогда не заведутся насекомые. Значит, дом будет служить вечно даже без дополнительной облицовки.

Есть только один недостаток – высокий показатель водопоглощения. В зависимости от плотности структуры опилкобетон имеет 8-12% водопроницаемости.

Вернуться к оглавлению

Кладка домов

Строительство домов из этого материала довольно простое. В кладке используется бетонный раствор. Он должен быть плотным. Иначе лишняя влага способна навредить структуре опилкобетона, так как в основном он состоит из опилок и глины, которые размягчаются.

Обязательно нужно делать армирование строения. Прокладываются металлические сетки:

в первых рядах кладки;
под и над оконными проемами;
над и под дверными проемами;
в последних рядах перед кровельной конструкцией.

Важно. Армирование проводят только на несущих конструкциях. Делать его в межкомнатных перегородках домов нет смысла.

Вернуться к оглавлению

Другие способы использования опилок

Как только коробка здания готова, проводят внутренние работы по отделке и обустройству. Первое, что нужно сделать, это стяжка.

Как правило, она состоит из бетонного раствора. Предварительно делается подсыпка из керамзита и опилок.

Раствор приготавливается из:

цемента;
песка;
воды.

Из деревянных досок изготавливают своеобразную опалубку, в которую и заливают частями бетон.
Довольно часто используют опилки для утепления и изоляции домов. В основном, для их фундамента. Они смешиваются с песком и глиной. Это средство засыпается между грунтом и основанием.

Есть еще один материал, изготовление которого не обходится без опилок – арболит.

Производится он в домашних условиях или на заводе. Имеет он разнообразные формы и размеры. Арболит может быть в виде:

листов;
блоков.

Также он изготавливается из цемента и специальных вяжущих веществ. Только их количество довольно большое, чтобы обеспечить прочность структуры. Теплопроводность арболита обеспечивается наличием опилок или стружки натуральной древесины. Кладка блоков при строительстве домов из арболита проводится аналогичным способом, что и опилкобетона с применением армирования.

Дом из опилкобетона своими руками на трех видео

В данной публикации расскажем о строительстве дома из такого интересного материала, как опилкобетон. Хозяин его строил своими руками, опираясь на идеи, изложенные в одной из книг на эту тему. Особенности строительства дома показаны на трех видео. В последнем видео хозяин дает свой отзыв на технологию и результаты ее воплощения по прошествии трех лет эксплуатации дома.

Идея делать капитальный дом из опилкобетона пришла семье Денисовых не случайно. В одной из книг было описание всей технологии. Описаны виды этого материала. Посмотрел, сравнил выбрал что нужно. Проверил по прочности и начал строить с помощью наемных рабочих. В процессе работы понял, что опилкобетон – это довольно хороший материал. И тепло, и крепко, и никаких утеплителя не надо.

Когда снесли старый дом и нужно было строить новый, долго не выбирали. Во-первых из опилкобетона получается более дешевый дом. Для сомневающихся в прочности материала есть убедительные аргументы. В принципе опилкобетон по своим качествам похож на дерево. Например от удара кувалдой остается вмятина, а трещины не образуются.

С фундаментом решили не мудрить. Ленточный фундамент устраивал хозяина полностью. Грунт – глина с песком, поэтому плиту здесь класть не имело смысла. Кроме того, от старого дома оставался фундамент. К нему была добавлена еще лента. Прежде чем заливать опилкобетон, сделали надежный каркас. Каркас был сделан полностью из труб, арматуры. Вертикальные стойки, низ обвязка и верх.
Возможно для перестраховки было сделано с запасом, так как не было возможность рассчитать необходимое количество арматуры. Технология – литой монолит. Сделана опалубка по всему периметру дома, чтобы сразу залить целый пояс. Было сделано вертикальное утепление под землю и горизонтальное, чтобы холод не шел под дом.

Состав для заливки стен готовится просто. В смеси опилки, цемент, песок. Пропорция 1 цемента, 2 песка, 6 опилок. Чтобы было достаточно прочно и в то же время не промерзало, сохраняло тепло.

С толщиной стен решили перестраховаться. В этом доме был уложено 36 см.

Часть вторая. О деталях возведения дома, а также о проблемах, связанных со строительством такого дома.

Отзыв на дом через 3 года

Три года назад Форумхаус уже побывал в этом доме из монолитного опилкобетона, который его хозяин Роман Денисов построил своими руками. Технология редкая и поэтому у пользователей ForumHouse за это время возникло много вопросов, на которые хозяин даст ответы, имея уже личный опыт проживания в нем.
При утеплении промерзающих перекрытий он заметил, что рабочие не очень хорошо сделали раствор, получилось неравномерно. Чтобы не рисковать, хозяин решил отделать с использованием ППС и оштукатурить.

Ответы на вопросы

По прошествии времени появилась возможность ответить на вопросы. Смесь использована без всяких добавок. Цемент, опилки, песок. Некоторых смущает, что железо будет собирать внутри конденсат. Но сырости ни в одном из помещений нет, стены нисколько не промокают. По прошествии 3 лет конденсата нет. Как делалась перекрытие? Лежат трубы по периметру, по осям 1×1.20. Сделана решетка из арматуры шагом 20 сантиметров.

Подсобные помещения нужны всегда. Сколько участок маленький – 6 соток, поэтому в данном случае подсобные помещения сделаны холмом. Трубы, арматура, опилкобетон, гидроизоляция, земля и трава. Сначала планировалось на крыше сделать зеленую зону, посадить траву. Но решено было изменить планы. Посадили по краю траву, чтобы был вид, а внутри лук и чеснок, то есть как в огороде.

Как видно, крыша надежная, выдерживает нагрузки хорошо. Насыпана земля. Опилкобетон выдерживает три метра.

В процессе эксплуатации в зале по потолку пошли трещины, но причины этого пока непонятны.

Про добавки в опилкобетон. Никаких добавок, кроме цемента, песка и опилок, не добавлялось, хотя иногда добавляют глину, известь, ищут пропорции.

Жить в частном доме – это большое счастье. Дом находится рядом с чертой города, где находится работа. Это очень хорошо. Парковочное место, теплый дом, бассейн есть, где шашлык сделать есть. Что может быть лучше?

О том как ставить на окно жалюзи в другой публикации.

Дом из опилкобетона: технология строительства, пошаговая инструкция

Дата: 28 августа 2017

Коментариев: 1

Желание улучшить жилищные условия, комфортно обустроить быт подстегивает представителей строительной индустрии изыскивать сырье, с помощью которого создаются недорогие материалы, применяемые при возведении зданий. Одним из таких материалов является опилкобетон – композит на основе древесной стружки. Построить дом из опилкобетона можно самостоятельно, обладая минимальными строительными навыками.

Строим дом из опилкобетона

Прежде чем остановить выбор на опилкобетоне, как материале для возведения здания, необходимо разобраться, какими свойствами он обладает. Опилкобетон относится к дешевым строительным материалам. Обладает повышенными теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками. Но его недостатки требуют глубокого осмысления при выборе композита в качестве материала для возведения дома из опилкобетона своими руками.

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Учитывая недостатки, применение опилкобетона ограничивается возведением построек небольшой этажности. Основное применение – дачные домики, вспомогательные строения, не требующие высокой прочности несущих стен. При плотности 300–700 кг/м³ применяется в качестве утеплителя. При увеличении плотности до 700–1200 кг/м³ используется при возведении несущих стен с последующей влагозащитной обработкой.

Варианты возведения построек

Материал на основе стружки является довольно пластичным.

В связи с этим построить дом из опилкобетона своими руками можно следующими способами:

сформировать из готового раствора блоки, в дальнейшем работая с ними, как с любыми бетонными блоками;
проводить строительные мероприятия методом опалубочной заливки состава.

Каждый из методов возведения зданий актуален. Если необходимо возвести строение быстро, то лучше воспользоваться опалубочным методом, поскольку изготовленные самостоятельно блоки будут набирать прочность не менее четырех месяцев. Можно воспользоваться готовыми блоками, но нужно быть уверенным в порядочности производителя, использовании при производстве экологически чистого сырья. Заливной способ обеспечивает быстрое возведение стен, но отличается трудоемкостью обустройства гладкой опалубки.

Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат по производству и перестановке опалубки. К тому же достигшие эксплуатационной прочности блоки менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология постройки блочного дома

Возведение зданий из материала на основе опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предусматривает применение следующих компонентов:

опилок;
песка;
цемента;
извести;
воды.

Для увеличения прочностных и теплопроводных характеристик раствор насыщается глиной (по желанию). Содержание песка определяет плотность. При увеличении количества песка плотность возрастает.

Подготовив необходимые ингредиенты, приступайте к изготовлению:

Смешайте компоненты до однородного состояния. Составляющие добавляйте постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Смешивание раствора лучше проводить бетономешалкой, поскольку добиться ручным перемешиванием равномерности состава при различной структуре компонентов сложно.

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала

Разложите на формовочной поверхности заранее подготовленные формы нужного размера. Наиболее распространены при самостоятельном изготовлении блоков деревянные формы в связи с доступностью сырья. Промышленной технологией предусматривается использование пластиковых многоразовых форм.
Оббейте формы гладким, не имеющим высокой шероховатости, материалом (полиэтиленовой пленкой, линолеумом). Это поможет по окончании процесса извлечь блоки без затруднений.
Залейте готовый раствор. Заливку производите не спеша, с легким потряхиванием для равномерного заполнения объема без образования пустот.
После схватывания раствора уложите продукцию под навес, оставьте до полного высыхания на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца – определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Пока блоки, отлеживаясь, набирают прочность, займитесь обустройством фундамента для запланированного здания.

Фундамент

Для строений малой массы, включающих сооружения из опилкобетонных блоков, подойдет несколько видов фундамента.

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента

В зависимости от желаний, финансовых возможностей застройщика можно обустроить следующие виды фундамента:

мелкозаглубленный ленточный или плитный фундамент. Не требует применения тяжелой строительной техники. Земляные работы проводятся ограниченно, что существенно сказывается на стоимости основания;
столбчатый фундамент. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Установка опор производится согласно разработанному проекту в наиболее нагруженных точках. Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками. К недостаткам фундамента относится малый срок эксплуатации;
свайный фундамент. Стальные опоры с винтообразным наконечником легко завинчиваются на необходимую глубину, связываются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Работы по обустройству не требуют повышенных трудозатрат, что привлекает многих застройщиков.

Независимо от вида выбранного фундамента, помните о необходимости качественной гидроизоляции. При возможности обустройте на фундаменте цоколь высотой не менее 50 см. Это поможет предохранить строение от избыточной влаги.

Раствор для кладки

Кладку блоков на основе древесных опилок производят с помощью:

специального клея для пористых материалов. С помощью клея создаются небольшие швы, снижающие потери тепла. Но клеящий состав не дает возможность устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор

песчано-цементного раствора. Обработав перед изготовлением блоков опилки специальными влагоотталкивающими составами и уменьшив насыщение водой кладочного раствора, можно воспользоваться для работ цементным раствором. С его помощью удастся легко справиться с неровностями, добиться высоких прочностных характеристик строения.

Применяя клей или цементный раствор, следует учесть, что величина кладочного шва не должна превышать 8 мм. В противном случае потери тепла через мостики холода будут затруднять поддержание комфортного температурного режима помещения.

Кладка блоков

Технология возведения стен из опилкоблоков аналогична технологии укладки любой блочной продукции. К нюансам можно отнести приготовление цементного раствора с пониженной концентрацией воды. Объясняется это высокой гигроскопичностью материала.

Работы по укладке производятся следующим образом:

Блоки начинаем укладывать с наиболее высокого угла фундамента. Для связки используем цементно-песчаный раствор, позволяющий легко сгладить отклонения геометрических размеров.
Выкладываем остальные углы, проверяя строительным уровнем горизонтальность.
Натягиваем шнур или устанавливаем маячки, служащие ориентиром для дальнейшей укладки элементов. При необходимости проводим подгонку размеров. Контролируем отклонения по горизонтали и вертикали каждого ряда.

Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов

Через каждые 3-4 ряда усиливаем кладку, используя для армирования металлическую или пластиковую сетку. В качестве связующего раствора желательно использовать клей, позволяющий уменьшить величину шва, а, следовательно, снизить утечки тепла.
Оформляем оконные и дверные проемы деревянным брусом или швеллером. Перемычки должны перекрывать проем на 40–50 см с каждой стороны.
Уложив последний ряд, крепим мауэрлат для дальнейшего монтажа кровли.

Если планируется возведение второго этажа, желательно произвести дополнительное усиление углов строения. Добиться этого можно путем формирования угловых бетонных опор, армированных металлическими прутками. В более простом варианте проводится армирование проволокой, связанной в единый угловой каркас по всей высоте здания.

Отделка дома из опилкобетона

Отделочные работы здания из опилкоблоков следует начинать с надежной гидроизоляции открытых поверхностей. Работы проводятся при условии полного высыхания материала, чтобы избежать деформационных усадок. После проведения гидроизоляции приступают к декорированию внутренних и наружных поверхностей. Для внешней отделки наиболее приемлемо оштукатуривание или облицовка в один кирпич. При нанесении штукатурки используется металлическая сетка, обеспечивающая надежное сцепление штукатурки с обрабатываемой поверхностью.

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке

Внутренняя отделка проводится любыми декоративными материалами:

штукатурной смесью;
красками;
обоями;
деревянной вагонкой.

Заливной дом из опилкобетона – нюансы возведения

На стадии принятия решения о возведении зданий из опилкобетона, часто возникают сомнения в связи с длительным сроком достижения прочности блочных элементов. Как правило, продолжительность набора прочности материала занимает 3-4 месяца, что не всегда устраивает хозяев. Если сроки строительства необходимо минимизировать, существует способ возведения здания из опилкобетона путем заполнения опалубки материалом.

Опалубка после схватывания смеси сдвигается, производится заливка следующего уровня. Таким образом, получается монолитная стена, которая проходит процесс сушки и набора прочности единым массивом.

Фундамент

Фундамент под монолитный дом из опилкобетона не требует высоких показателей прочности. Строение из материала, содержащего значительный объем легких древесных опилок, отличается малой массой. Единственным требованием, определяющим долговечность сооружения, является правильный выбор типа основания.

Наилучшим выбором при возведении таких домов — это ленточный фундамент

Определению вида фундамента предшествуют геодезические мероприятия, включающие:

бурение шурфов на глубину промерзания почвы;
анализ состава грунта;
определение уровня грунтовых вод.

Зная глубину расположения водоносных слоев и состав почвы, можно определиться с типом фундамента, обеспечивающего целостность и надежность здания.

Установка опалубки

Возведение монолитных стен из опилкобетона – работа не сложная, но требующая педантичного подхода к установке и перемещению опалубки.

Для изготовления опалубки понадобятся:

деревянный брус 40х40 мм для создания каркаса;
доски, толщиной 25 мм или листы фанеры;
полиэтиленовая пленка для обивки щитов изнутри;
саморезы.

Величина опалубочных щитов произвольна. Не стремитесь максимально увеличить размер, поскольку при переустановке крупногабаритных щитов понадобится помощь. Оптимальная ширина составляет 30–60 см.

Обейте щиты с внутренней стороны толстой полиэтиленовой пленкой или клеенкой. Этот прием значительно облегчит процесс снятия опалубки и перемещения ее на следующий уровень заливки. Крепление щитов к каркасу производится с помощью отвинчивающихся при переустановке саморезов.

Заливка раствора

После установки опалубки можно приступать непосредственно к заливке опилкобетона.

Технология заливки довольно проста, под силу даже начинающему строителю:

Заполняем готовым раствором пространство между щитами.
Утрамбовываем во избежание образования пустот.
Выравниваем верхний уровень.
После схватывания раствора переставляем опалубку.
Повторяем процесс до достижения требуемой высоты.

После полного высыхания можно приступать к монтажу крыши и отделочным работам.

Заключение

Изучив информацию, можно сделать вывод, что построить дом из опилкобетона своими руками несложно. Главное, иметь желание создать для себя и своих близких уютное жилье, наполненное душевным теплом.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Строительство дома из опилкобетона своими руками и видео

Как давно заметили предки – всё возвращается на круги своя. Вот и опилкобетон, вновь становится достаточно востребованным в строительстве частных домов, хотя прошлый пик популярности данного строительного материала приходился на середину двадцатого столетия. В связи с постоянно растущими и порой непомерными ценами на строительные материалы, применение опилкобетона становится очень актуальным. А его несущественные недостатки меркнут на фоне преимуществ, которые он обеспечивает при возведении частного дома или коттеджа. Построить собственный дом из опилкобетона – мечта молодых семей, не располагающих огромными семейными бюджетами, но желающих обзавестись собственным качественным жильем.

Преимущества опилкобетона

В связи с постоянно растущими и порой непомерными ценами на строительные материалы, применение опилкобетона становится очень актуальным

Как построить дом из опилкобетона? Достаточно лишь понимания некоторых нюансов строительного материала и технологии возведения жилища. Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых ограничений жилого помещения по высоте – не более трех этажей, толщина стен при этом не должна превышать 30 сантиметров.

Прочность здания обеспечивают преимущества строительного материала:

Превосходная теплоизоляция. За счет специфической структуры опилкобетона тепло в помещении жилого назначения сохраняется отлично;
Незамысловатое изготовление материала. Собственными силами изготовить опилкобетон несложно, а вот прочность материала при соблюдении необходимых пропорций достаточно велика;
Экономичность при работах по возведению фундамента. Этот фактор обуславливается меньшей массой блоков из опилкобетона по сравнению с другими строительными материалами, не уступая при этом в прочности и надежности использования;
Экологичность использования строительного материала. В данном блоке сочетаются цемент (для обеспечения прочности), опилки (для обеспечения экономичности материала) и скрепляющая смесь. Это специфическое сочетание обеспечивает качественную циркуляцию воздуха внутри жилого помещения, предотвращая образование плесени или грибков, а также качественное соотношение показателей теплопроводности и влажности.

Технологии возведения дома из опилкобетона

Строительство дома из опилкобетона своими руками осуществляется по двум зарекомендовавшим себя технологиям: блоки или монолитный материал

Строительство дома из опилкобетона своими руками осуществляется по двум зарекомендовавшим себя технологиям: блоки или монолитный материал. По каждому методу можно выделить свои преимущества и недостатки.

Дом из опилкобетона своими руками:

Строительство дома можно выполнять качественно, продумывая детали. Время строительства существенной роли не играет;
Используя данный метод, не придется возводить опалубку;
Материал прекрасно переносит продолжительное хранение;
Жилое здание из опилкобетонных блоков требует продолжительного времени на постройку, так как после завершения каждого ряда требуется выждать определенное время, чтобы швы успели высохнуть.

Дом из монолита:

Опалубку, как правило, наполняют за один день. Чем быстрей приготовить смесь, тем выше скорость наполнения;
По отдельности строительные материалы плохо поддаются длительному хранению: опилки гниют, цемент может окаменеть. Поэтому рекомендуется закупка составляющих непосредственно перед началом работ по возведению дома;
Из-за необходимости использования опалубки достаточно проблематично спроектировать сложную планировку дома;
Требуется заливать монолит за один подход, иначе образовавшиеся швы будут недостаточно прочными.

Совет! Строители со стажем советуют придерживаться второго варианта возведения собственного дома, объясняя это тем, что отсутствие швов обеспечит строению дополнительную прочность и теплоизоляцию.

Как правильно рассчитать материалы

Расчет материалов рассмотрим на примере дома 9*14 и высотой 3 метра. Для начала требуется определить общую протяженность стен: 9+9+14+14=46 метров. Следующим шагом надлежит вычислить площадь этих стен: 46*3=138 квадратных метра. Количество блоков определяется от толщины стен: в стене толщиной 35-40 сантиметров поместится 23-27 блоков, то есть 138*25 (среднее значение)=3450 блоков. Все данные довольно приблизительные, так как при расчете площади стен необходимо вычесть площадь, которую занимают двери и окна.

Рекомендуем к прочтению:

С чего начинать строительство?

Стройка начинается с того, что необходимо предусмотреть все возможные нюансы. Дом стоит возводить с такой толщиной стен, которая обеспечит все ваши требования, но в первую очередь она должна зависеть от средней температуры вашего региона в летнее и зимнее время года. Дополнительная прочность стен обеспечивается армированием швов, долговечность увеличивается за счет оштукатуривания. Перед началом возведения стен требуется предусмотреть наличие коммуникаций для дымохода и вентиляции.

Фундамент

Так как масса строительного блоков из опилкобетона небольшая, то разрешается устанавливать мелкозаглубленный фундамент

Так как масса строительного материала небольшая, то разрешается устанавливать мелкозаглубленный фундамент. Кроме того, установка разрешается на грунте практически любого типа (за исключением пучинистого грунта). Ленточный цоколь либо буронабивные сваи станут отличным решением наполнения фундамента опилкобетонного дома.

Толщина ленты составит около полуметра, а глубина установки – метр. На высоту около полуметра выполняется кладка кирпичом. Это является основанием для дома и одновременно преградой для тающего снега весной. Также необходимо произвести гидроизоляцию, используя любой доступный битумный строительный материал. Фундамент изолируют и покрывают песком на расстоянии от полуметра до метра, что обеспечит изоляцию цоколя от контакта с почвой.

Раствор

При строительстве жилого здания из опилкобетона в качестве раствора, как правило, применяют цементную смесь или специальный клей

При строительстве жилого здания из опилкобетона в качестве раствора, как правило, применяют цементную смесь или специальный клей. Используя цементную смесь, можно исправлять объемы блоков. Но возникают места холода. Используя такой раствор, блоки нужно смачивать водой. Монтаж стен также осуществляется при помощи клея.

Химический состав такого клея обеспечивает дополнительное удержание тепла. Максимально допустимая толщина шва указана на упаковке, обычно она составляет 0,6 миллиметра. Толщина швов свыше 0,8 миллиметров приведет к нарушению теплоизоляции. Использование клея предпочтительно в том случае, когда блоки имеют практически идеальную форму.

Укладывание блоков

Возведение жилого помещения начинается с углов

Возведение жилого помещения начинается с углов. Первый ряд надлежит возводить, используя цементный раствор, далее материал укладывается на других углах. Между блоками принято натягивать нитку, что обеспечит контроль кладки последующих рядов. Опилкобетоновый блок покрывают цементным раствором снизу и по бокам. При необходимости использования опилкобетонового блока меньшего размера блок легко разделить на необходимые части.

Рекомендуем к прочтению:

Контроль уровня осуществляется после укладывания каждого блока. Каждый новый ряд начинают с монтирования перевязки. Желательно, чтобы вертикальные швы приходились в центр снизу и сверху находящихся блоков.

К сведению. При необходимости армирования его выполняют через 3-4 ряда. В крайнем ряду устанавливают муэрлат. Фиксируется он при помощи металлических скоб. Деревянные составляющие, которые применялись при монтаже, надлежит пропитать антисептическим раствором.

Отделка дома из опилкобетона

Благодаря специфической структуре изделия, такой дом необходимо отделывать с внешней и внутренней стороны

Благодаря специфической структуре изделия, такой дом необходимо отделывать с внешней и внутренней стороны. Так как усадка материала не происходит, то отделку можно начинать сразу же после монтажных работ. Оштукатуривание относится к внешней отделке, шпатлевка производится после оштукатуривания. Также можно выполнять внешнюю отделку, используя сайдинг, металлопрофиль, кирпич и т.д. Если в процессе кладки допущены неровности, то в первую очередь выполняется обрешетка из дерева. Отделка перлитовым раствором относится к внутренней отделке. Дополняют такую отделку окрашиванием стен либо поклейкой обоев.

Монолитный частный дом

По периметру каркаса из металлических прутьев устанавливают деревянную опалубку и для устойчивости фиксируют при помощи стоек

Лучший выбор фундамента для домов такого типа – ленточный. Перед установкой опалубки необходимо подготовить арматурные пруты. Расстояние между вертикальными прутами арматуры должно составлять 25-35 сантиметров. После того, как вертикальные пруты будут установлены, можно приступать к монтажу горизонтальных прутьев. Из их пересечения формируется металлическая сетка. Затем приступают к опалубке. По периметру каркаса из металлических прутьев устанавливают деревянные доски и для устойчивости фиксируют при помощи деревянных стоек. После окончания монтажа опалубки приступают к возведению стен.

Подготовить раствор для заливки дома – самая простая работа. Замес производится вручную либо с использованием специального строительного миксера. На данной стадии самое важное – избежать образования пустот, поэтому раствор утрамбовывать надлежит с особой тщательностью. Если отсутствует возможность заливки всего объема сразу, то при доведении работ до конца не должно быть вертикального стыка. После того, как работы по заливке стен будут закончены, необходимо дождаться полного высыхания раствора и лишь после этого приступать к установке крыши.

Послесловие

Построить дом из опилкобетона – задача не из легких, но при необходимых знаниях и должном мастерстве и навыках – вполне выполнимая. Если учитывать современные темпы роста цен на строительные материалы, то, вероятно, популярность использования опилкобетона будет увеличиваться непрерывно еще долгий промежуток времени.

Ведь построенный по такой технологии дом находится в абсолютно выигрышном положении: имеет прочностные и теплоизоляционные свойства, ничем не уступающие прочим современным строительным материалам, обладая более низкой и бюджетной ценой. Более подробная информация по возведению дома из опилкобетона представлена на видео.

Заливной дом из опилкобетона своими руками

Строим дом из опилкобетона своими руками, видео

Реализованные на основе опилкобетона проекты домов и коттеджей встречаются довольно редко. Однако, эксперты утверждают, что это один из самых перспективных материалов, позволяющих возвести экономичное жилье с достойными эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать материал

Опилкобетон, состав которого представлен цементом, песком, водой, древесными компонентами, отличается прочностью и легким весом. Технология производства допускает введение дополнительных добавок, таких, как глина, известь, жидкое стекло. Это позволяет сократить усадочные явления и удешевляет себестоимость модулей.

Посредством регулирования пропорций отдельных компонентов, по отношению к общей масса, можно добиться изменения плотности, пористости и прочности изделия. Технические параметры подбираются с опорой на применение легкого бетона.

Характеристики

Для того, чтобы строительство дома из опилкобетона своими руками увенчалось успехом, необходимо принять во внимание плюсы и минусы материала:

водопоглощение 60-80%. Высокое значение корректируется при помощи обработки опилкобетона специальными составами, что также повышает морозостойкость. Практика показывает, что оптимальной защиты можно достигнуть посредством облицовки, однако, мелкие постройки хозяйственного назначения могут эксплуатироваться без нее;
теплопроводность 0.20-0.30 Вт/м°С. Деревобетон немного уступает другим пористым бетонам, но позволяет обеспечить тепло. Стена, толщиной 40.00 см, соответствует кирпичной — 90 см;
прочность 20.0-50.0 кг/см². Материал способен противостоять деформациям и ударным нагрузкам, что эффективно используется при строительстве домов в зонах с возможной сейсмической активностью;
простая обработка. Модули фрезеруются, гвоздятся, сверлятся, обрабатываются ножовкой и пилой, что способствует снижению расхода;
усадка 0.50 – 1.00 %мм/м;
морозостойкость – 25 циклов;
плотность 300-1200 кг/м³. Материал средней прочности на сжатие 0.40-3.00 МПа, плотности 300.0-700.0 кг/м³ служит теплоизоляционным материалом, 700-1200 кг/м³ (10 МПа) – конструкционно-теплоизоляционным.

Как сделать замес своими руками, пропорции

Самостоятельное производство материала требует строгого соблюдения технологических требований.

Рекомендовано учитывать основные принципы:

одновременное применение опилок и стружки повышает теплоизоляционные свойства и прочность материала. Соотношение компонентов принимается, как 1:1;
для замеса не используется свежее сырье, — материал должен отлежаться в течение трех месяцев или проводится его обработка известковым раствором;
древесное сырье не должно содержать посторонних включений – коры, остатков почвы, пыли и пр. Опилки просеиваются через сита, с размером ячеек 10, 5 мм;
качественная смесь реализуется с использованием бетономешалки, ручной труд не приветствуется;
для замеса используется портландцемент, с содержанием связующих добавок не более 2-4% от объема. Цементное тесто отличается щелочной средой, в которой органические составляющие опилок трансформируются в сахара. Они отрицательно влияют на твердение материала, их необходимо нейтрализовать. Для реализации качественной композиции «цемент-древесина» лучше использовать еловые опилки, — мастер получит наименьшие сроки схватывания;
качество смеси после добавления воды контролируется так: полученное сырье сжимается в руке. Сквозь пальцы не должна проступать влага, комок не должен рассыпаться;
смесь закладывается в формы (разборные), которые могут быть сделаны из пиломатериала. На внутренние стенки матрицы можно набить линолеум, чтобы упростить извлечение блоков;
уплотнение проводится механическим или ручным способом;
блоки вынимаются спустя 24 часа и сушатся в естественных условиях около 14 суток. Материал, который накрыт пленкой и периодически смачивается, сохнет более равномерно. Оптимальной прочности бетон достигает при твердении во влажных и теплых условиях.

Рекомендуемый объемный вес компонентов, кг/м³:

цемент – 1200.00;
известь – 600.00 – учитывается насыпная плотность материала, возможна корректировка дозировки;
песок – 1550.00;
опилки – 220.00.

Пропорциональное и весовое соотношение компонентов рассмотрено в табличных данных:

Строим дом из опилкобетона

Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей

К основным недостаткам относятся:

Низкая влагостойкость материала, требующего дополнительной обработки.
Непрезентабельный внешний вид, требующий декорирования.
Небольшой срок службы, вызванный пониженной прочностью.

Учитывая недостатки, применение опилкобетона ограничивается возведением построек небольшой этажности. Основное применение – дачные домики, вспомогательные строения, не требующие высокой прочности несущих стен. При плотности 300–700 кг/м³ применяется в качестве утеплителя. При увеличении плотности до 700–1200 кг/м³ используется при возведении несущих стен с последующей влагозащитной обработкой.

Варианты возведения построек

Материал на основе стружки является довольно пластичным.

В связи с этим построить дом из опилкобетона своими руками можно следующими способами:

сформировать из готового раствора блоки, в дальнейшем работая с ними, как с любыми бетонными блоками;
проводить строительные мероприятия методом опалубочной заливки состава.

Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой

Использование готовых блоков упрощает процесс кладки, не требует больших трудозатрат по производству и перестановке опалубки. К тому же достигшие эксплуатационной прочности блоки менее подвержены усадке, чем монолитная конструкция.

Технология постройки блочного дома

Возведение зданий из материала на основе опилок начинается с изготовления блоков.

Технологический процесс предусматривает применение следующих компонентов:

Подготовив необходимые ингредиенты, приступайте к изготовлению:

Смешайте компоненты до однородного состояния. Составляющие добавляйте постепенно. Это обеспечит равномерное распределение ингредиентов. Смешивание раствора лучше проводить бетономешалкой, поскольку добиться ручным перемешиванием равномерности состава при различной структуре компонентов сложно.

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала

Разложите на формовочной поверхности заранее подготовленные формы нужного размера. Наиболее распространены при самостоятельном изготовлении блоков деревянные формы в связи с доступностью сырья. Промышленной технологией предусматривается использование пластиковых многоразовых форм.
Оббейте формы гладким, не имеющим высокой шероховатости, материалом (полиэтиленовой пленкой, линолеумом). Это поможет по окончании процесса извлечь блоки без затруднений.
Залейте готовый раствор. Заливку производите не спеша, с легким потряхиванием для равномерного заполнения объема без образования пустот.
После схватывания раствора уложите продукцию под навес, оставьте до полного высыхания на открытом воздухе. Процесс достижения необходимой прочности длительный, занимает 3-4 месяца – определяется погодными условиями региона. Постепенное испарение влаги позволяет избежать образования внутренних дефектов.

Фундамент

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента

мелкозаглубленный ленточный или плитный фундамент. Не требует применения тяжелой строительной техники. Земляные работы проводятся ограниченно, что существенно сказывается на стоимости основания;
столбчатый фундамент. Опоры изготавливаются из бетона, кирпича или асбестоцемента. Установка опор производится согласно разработанному проекту в наиболее нагруженных точках. Популярность столбчатого фундамента для легких построек объясняется быстротой возведения, улучшенными прочностными характеристиками. К недостаткам фундамента относится малый срок эксплуатации;
свайный фундамент. Стальные опоры с винтообразным наконечником легко завинчиваются на необходимую глубину, связываются ростверком, отвечающим за равномерное распределение нагрузок по контуру. Работы по обустройству не требуют повышенных трудозатрат, что привлекает многих застройщиков.

Независимо от вида выбранного фундамента, помните о необходимости качественной гидроизоляции. При возможности обустройте на фундаменте цоколь высотой не менее 50 см. Это поможет предохранить строение от избыточной влаги.

Раствор для кладки

Кладку блоков на основе древесных опилок производят с помощью:

специального клея для пористых материалов. С помощью клея создаются небольшие швы, снижающие потери тепла. Но клеящий состав не дает возможность устранить геометрические погрешности блоков;

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор

Строительство дома из опилкобетона

Данный строительный материал становится все более популярным. Хотя более правильно будет заявить, что опилкобетон переживает второе рождение. Ведь дома, которые возвели из данного изделия, возникли еще 50 лет назад. Особые составляющие продукта и его характеристики наделяют его массой достоинств в глазах потребителей. Данный материал весьма универсален. Недостатки его совсем незначительно по сравнению с преимуществами.

Плюсы строительства дома из материала

Построить дом из опилкобетона вовсе не трудно. Поэтому с подобной работой можно справится и собственными усилиями, однако все же какие-то минимальные познания в строительстве обязаны быть. Допускается возведение здания из такого продукта, высота которого не будет превышать 3 этажей, а толщина стены — не более 30 сантиметров. Прочность стен весьма высока.

В качестве доказательства преимуществ характеристик подобного материала, можно составить такой перечень плюсов:

Экологичность. Известно, что при минимальном применении цементной смеси, конструкция будет обладать более высокой прочностью. Однако в таком материале можно применять цемент, ведь основной компонент — это опилки. Также стоит знать, что стены из опилкобетона обладают дышащей способностью. Такая способность дает возможность для идеального соотношения теплопроводности и влажности внутри здания, а также способствует воздушной микроциркуляции. Дополнительным бонусом будет и перспектива не волноваться о грибке либо плесени в доме.
Небольшая стоимость. Довольно часто, основной компонент данного строительного материала можно получить бесплатно либо совсем дешево. Из этого становится ясно, что расходы будут касаться только приобретения скрепляющего компонента.
Экологичность материала.

Экономичный фундамент. Происходит это в силу того, что коробка обладает небольшой массой. Масса опилкобетона приблизительно в несколько раз меньше, чем у блоков из простого бетона. И в тоже время дома из такого изделия хорошо выдерживают нагрузки, а прочность не уступает другим строительным материалам.

Простота изготовления строительного материала. Данные изделия для строительства зданий легко можно изготовить своими руками, а прочность будет высокой.

Отличные теплоизоляционные качества. Благодаря особой структуре, опилкобетон отлично справляется с теплоизоляцией построенных зданий.

Вернуться к оглавлению

Что лучше: блоки или монолит таблица?

Строить дома из опилкобетона можно по двум технологиям – из блоков либо из монолитного материала. У каждого из этих методов есть и плюсы и минусы.

Здания, возведенные из блоков:

Дом из блоков можно возводить постепенно, без особой спешки.
Возводимые стены могут быть любыми, к тому же при таком методе не нужна опалубка.
Данный материал легко переносит длительное хранение.
Построить дома из опилкобетона быстро не получится. Ведь большое количество изделий не удастся применить сразу – после укладки каждого ряда, необходимо ждать некоторое время, пока швы просохнут и приобретут прочность.

Здания, возведенные из монолита:

В доме из монолитов лучше теплоизоляция.

Заливка монолита проводится в короткие сроки и за один раз, так как места соединения могут быть хрупкими, если проводить в разные периоды.

Так как для строительства необходима опалубка, то задать особую форму стенам будет тяжело. Однако при создании прямоугольной коробки дома, установка происходит в рекордно короткие сроки.

Если строительные работы предстоят не скоро, то составляющие для раствора не стоит покупать заранее. Нельзя так делать, потому что цемент из-за влияния влажности может окаменеть, а опилки — сгнить.

Опалубку наполняют раствором всего за один день. Вероятно и более быстрое выполнение работы, но главное влияние на скорость оказывает приготовление смеси.

По сути оба метода обладают своими преимуществами. Но чаще всего специалисты рекомендуют применять второй вариант возведение дома. Ведь в такой технологии отсутствуют швы в стенах, а это улучшает теплоизоляцию здания.

Пример расчета материалов

Чтобы узнать необходимое количество данного строительного материала, нужно лишь проделать некоторые вычисления. Разобрать подобный расчет можно на примере жилища 9х14 с высотой 3 метра.

Чтобы узнать протяженность стен, необходимо сложить: 9 9 14 14=46 метров.
Далее необходимо узнать площадь стен, для этого нужно протяженность умножить на высоту: 46*3=138 м2.
От того, насколько широкой будет стена, зависит число блоков, которые помещаются в 1 м2. Если толщина стены 39 сантиметров, то помещается примерно 25 блоков.
Если ширина кладки 0,39 метров, то необходимо всего 138*25=3450 блоков.

Данные расчеты приблизительны, ведь из протяженности стен не исключили площадь дверей и окон. При расчетах это обязательно необходимо учитывать.

Технология строительства из блоков

Чтобы построить дом из опилкобетона своими руками, необходимо учитывать массу нюансов. Первый из них это то, что толщина стен зависит от средней зимней температуры на улице. Если необходимо сделать стены более прочными, то толщину швов можно проармировать при помощи специальной сетки. Долговечность стен домов можно увеличить, если выполнить отделку клинкером либо штукатуркой.

Прежде чем начать возводить дом, стоит позаботиться о монтаже коммуникаций и отверстий для них. Заранее нужно выполнить отверстия для дымоходов и вентиляций. Монтировать стены из влажного материала нельзя, изделия должны быть обязательно сухими. Технология монтажа стен опилкобетоном абсолютна, идентична технологиям установки из аналогичных материалов.

Фундамент

Благодаря небольшой массе этого продукта, разрешается установка мелкозаглубленного фундамента. Установка возможна на грунте любого типа, исключение составляет лишь пучинистый грунт.

В качестве фундамента для здания из опилкобетона отличным вариантом будут ленточный цоколь либо буронабивные сваи. Толщина ленты приблизительно равна 50 сантиметрам, а глубина установки – 100 сантиметрам. В высоту на 50 сантиметров выполняется кладка кирпичом. Это будет своеобразным основанием для дома, а также создаст защиту для стен от растаявшего снега.

Гидроизоляция в таких домах является обязательным процессом. Для выполнения таких работ необходим битумный материал, например рубероид. Фундамент изолируется и покрывается песком на протяженности от 50 сантиметров до 100 сантиметров. Благодаря такому процессу, цоколь не будет иметь соприкосновения с почвой.

Выбор кладочного раствора

Чаще всего в качестве кладочного раствора применяют особый вид клея либо цементный раствор. К достоинствам цементного раствора относят возможность исправления несовершенных объемов блоков. Однако недостатком является возникновение так называемых мостов холода. Также при выборе такой смеси блоки обязательно нужно смачивать.

Монтировать стены можно и при помощи специального клея. Он содержит особые составляющие добавки, которые предотвращают утерю тепла сквозь швы. Предельно допустимая ширина шва сообщается производителем на обороте упаковки, однако чаще всего ширина составляет примерно 0,6 сантиметров. Такой раствор будет идеальным выбором в том случае, когда у изделия идеальная форма.

Так или иначе, ширина слоя обязательно должна быть не более 0,8 сантиметров. Если проигнорировать данный совет, то теплоизоляция дома будет нарушена.

Кладка

Монтаж стен из таких изделий аналогичен технологии строительства из других популярных материалов. Возведение происходит с углов здания. Первый ряд советуют монтировать с использованием цементной смеси. После укладывается материал на других углах. Обязательно в процессе кладки проверять ровность при помощи нивелира. Между блоками протягивают веревку, с ее помощью легче контролировать ровность кладки следующих рядов. Смесью покрывают низ блока и по бокам изделия.

Если в процессе кладки стало ясно, что для окончания ряда необходим блок меньшего размера, то опилкобетон можно разрезать на нужный размер. Во время расчета необходимо брать во внимание ширину шва. Проверку ровности выполняют после монтажа каждого изделия. Если нужно, то ширина смеси увеличивается. Смесь наносят при помощи специального шпателя.

Каждый ряд монтируют одновременно с перевязкой. Вертикальные швы при кладке не должны совпадать. Если нужно придать крепости стенам, то выполняется армирование. Армирование делают при помощи специальной сетки, через каждые 3 ряда. Над проемами разного вида необходимо монтировать перемычки. В качестве перемычек применяют швеллера либо брус из дерева. Перемычки обязаны выходить за пределы проемов примерно на 50 сантиметра с обеих сторон. Вверху проемов рекомендуют выполнить специальные пазы, на которые впоследствии устанавливают перемычки.

В последнем ряду устанавливается мауэрлат. Его закрепляют, используя специальные скобы из металла. После этого сверху монтируют балки перекрытия и обрешетку для крыши. Все компоненты, которые из дерева, необходимо пропитать специальным антисептиком.

Отделка

Особая структура изделия нуждается как во внешней, так и во внутренней отделке. Так как дом из такого материала не обладает усадочными характеристиками, то отделку можно выполнять сразу же.

К внешней отделке относится штукатурка. Сначала выполняется штукатурная работа, а после делают шпатлевку стен. Также облицовку стен могут выполнять при помощи – сайдинга, кирпича, вагонки и других материалов. В случае неровностей на стене, сначала выполняется обрешетка из древесины.

К внутренней отделке относят штукатурку при помощи перлитового раствора. Такой раствор отличается еще и хорошей теплопроводностью. Дополнительно к такой облицовке можно выполнить оклейку обоями либо окрашивание.

Монолитный дом

Устройство фундамента

Наилучшим выбором при возведении таких домов — это ленточный фундамент.

Установка опалубки

Сначала подготавливаются арматурные пруты необходимого размера. Если перед заполнением фундамента не установили в вертикальном положении арматуру, то придется выполнять отверстия в бетоне, а уже в них устанавливаются металлические пруты. Между арматурами необходимо соблюдать расстояние в 30 сантиметров.

После монтажа вертикальных прутьев можно установить горизонтальные металлические пруты. Формируется некая сетка. После этого можно приступить к установке опалубки. Со всех сторон арматурного каркаса устанавливаются деревянные доски. Дабы опалубка была устойчивой, дополнительно ее закрепляют при помощи деревянных стоек. После сборки опалубки приступают к монтажу стен.

Заливка раствора

Данный процесс является наиболее простым из всех строительных работ. Изготавливается специальный раствор вручную либо с использованием промышленного миксера. Далее выполняется помещение раствора в опалубку.

На данном этапе очень важно предотвратить образование пустот. По этой причине необходимо утрамбовать все очень тщательно. Также стоит знать, что если нет возможности выполнить все заливку сразу, то при продолжении не должно быть вертикального стыка. Будет более прочно, если стык получится горизонтальным. Такие стены не только прочны, но и более качественны.

После окончания монтажа стен, необходимо дождаться полного их высыхания. После застывания, можно перейти к установке крыши. Сооружение кровли происходит таким же образом, как и при строительстве домов из других материалов. Можно выполнить отделку стен декорирующими материалами, такими как, например, штукатурка.

Заключение

За границей данным материалом пользуются довольно долгое время, однако у нас в стране стали применять совсем недавно. Если брать во внимание характеристики опилкобетона, то ситуация с популярностью будет только расти. Ведь дом из такого изделия по всем характеристикам выигрывает – он прочен, обладает низкой теплопроводностью, стоит совсем немного.

Минусы у такого продукта совсем незначительны.

Строительство дома из опилкобетона своими руками

Плюсы строительства

Хотя при изготовлении опилкобетона используются простые и недорогие компоненты, этот материал имеет немало положительных свойств. Его достоинства:

Содержание древесного наполнителя в блоках достигает 70%, что свидетельствует об их высокой экологичности.

Строительные материалы обрабатывают специальными составами, уменьшающими их гигроскопичность. Максимальное содержание влаги в опилкобетоне не превышает 8−12%. При необходимости этот показатель можно уменьшить до 3%.

Опилкобетон имеет хорошую морозоустойчивость, благодаря чему его можно применять без облицовки. Морозостойкость строений (заборов, хозяйственных построек) достигает 100 циклов.

Строительные блоки обладают хорошей пожароустойчивостью, так как древесно-стружечный наполнитель в них укрыт песочно-цементным составом. Они могут в течение 3 часов противостоять огню.

Теплопроводность блоков ненамного меньше, чем у пористого бетона. Стена из опилкобетона толщиной 40 см имеет ту же теплопроводность, что и кирпичная толщиной 90 см.

Материал обладает хорошей звукоизоляцией.

Блоки имеют высокую прочность на растяжение и изгиб. Она выше, чем у газо- и пенобетона. Древесный наполнитель и специальные фибродобавки обладают хорошими армирующими свойствами, благодаря чему опилкобетон можно применять в зонах с сейсмической опасностью.

Опилкобетонные блоки легко обрабатывать. С помощью ножовки, фрезы или пилы с мелкими зубьями им можно придать любую форму. Блоки легко сверлятся, в них без труда можно забить гвозди.

Себестоимость опилкобетона ниже, чем у многих других строительных материалов. Цена одного стенового блока с параметрами 390х190х188 мм на 3−4 р. дешевле, чем у изделия такого же размера, изготовленного из песка и отсева. Один блок заменяет 5−7 кирпичей. Дома из опилкобетона, построенные своими руками, обойдутся в 2−2,5 раза дешевле, чем кирпичные.

Минусы стройматериалов

Несмотря на все достоинства опилкобетона, строители отмечают некоторые его недостатки. К ним относятся:

Высокая степень гигроскопичности, которая требует дополнительной облицовки стен и применения различных добавок.
При возведении своими руками дома из опилкобетона в несколько этажей в блоки нужно добавлять больше цемента. Это увеличивает стоимость строительства.
Материал имеет довольно большую усадку, что усложняет отделочные работы.

Блоки своими руками

Строгое соблюдение технологических требований — это необходимое условие изготовления качественных изделий. В качестве древесного наполнителя используются опилки и стружка, которые берутся в соотношении один к одному. В них не должно быть земли, пыли, корней и коры.

Свежие древесные отходы для изготовления не годятся. Их предварительно выдерживают в течение 3 месяцев или обрабатывают известью. Перед изготовлением блоков древесные отходы просеивают через сито. Для перемешивания компонентов используют бетономешалку, так как тщательно перемешать их вручную невозможно. Для производства блоков потребуются следующие материалы:

древесные отходы: опилки и стружка;
известь или глинозем;
цемент марки М300;
вода;
добавки: жидкое стекло, аммиачная кислота, сернокислый натрий и другие.

Существуют разные виды опилкобетона, которые отличаются по составу, способу изготовления, количеству вяжущих компонентов и минеральных добавок. Стройматериал изготавливают следующим образом:

перемешивают цемент, наполнитель, песок и известь в необходимых пропорциях;
в емкости с водой растворяют минеральные добавки;
полученный раствор добавляют в смесь компонентов;
тщательно перемешивают образовавшийся состав.

Получившаяся смесь должна быть пластичной и однородной. Чтобы проверить ее качество, нужно сжать в руке образовавшееся сырье. В качественном составе влага не должна выступать между пальцев, а смесь в руке не должна рассыпаться. В противном случае в нее добавляют вяжущие вещества.

Из получившейся смеси можно изготавливать блоки разных форм и размеров. Для заливки заранее подготавливают специальные формы со съемным дном. В них слоями заливают строительный состав и утрамбовывают его. Блоки оставляют до полного затвердевания, после чего вынимают из форм и отправляют сохнуть в место, защищенное от солнечных лучей и дождя.

Блоки высыхают медленно. Чтобы они были полностью подготовлены к укладке, должно пройти несколько месяцев. Для получения качественных стройматериалов при изготовлении придерживаются следующих правил:

Чтобы придать древесному наполнителю огнеустойчивость и антигрибковые свойства, его вымачивают в растворе минеральных солей. Для этого используют известь, жидкое стекло, хлористый кальций и другие вещества.

Сначала тщательно перемешивают песок и вяжущие компоненты. Затем в смесь добавляют опилки и опять перемешивают.

Воду наливают небольшими порциями через воронку. Ее количество должно быть рассчитано правильно: если воды будет слишком мало, то материал будет испорчен, если же много — сушка блоков будет затруднена.

Сушку блоков производят на сквозняке. Для равномерного высыхания их накрывают полиэтиленовой пленкой и периодически смачивают водой. Чем больше размеры блоков, тем дольше они будут сохнуть.

После того как блоки затвердеют, их поверхность затирают цементом или гипсом. Опалубку снимают не раньше, чем через 5 суток.

Чтобы увеличить срок службы строений из опилкобетона, их сверху облицовывают кирпичом.

Достоинства построек

Здания из опилкобетона соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам. Они сохраняют тепло и имеют хорошую звукоизоляцию. У опилкобетонных блоков большое количество пор, что обеспечивает естественную вентиляцию помещений и поддерживает в них оптимальную влажность.

Строительство дома из опилкобетона своими руками получается довольно бюджетным. Блоки можно изготовить самостоятельно, все необходимые компоненты легко приобрести в магазинах. Их изготовление нужно начинать заранее, так как блоки должны полностью просохнуть.

В зависимости от потребностей строительства можно делать изделия разных размеров. Постройки из опилкобетона возводятся двумя способами:

формируют опилкобетонные блоки и работают с ними так же, как с любым блочным материалом;
изготавливают монолитный опилкобетон при помощи опалубной заливки.

Второй способ дает преимущество в скорости, но возведение гладкой опалубки отличается трудоемкостью. Так как опилкобетон отличается повышенной гигроскопичностью, стены нужно штукатурить. Делается это после полной усадки здания, приблизительно через 8 месяцев после строительства.

Возведение фундамента и построек

Дома из опилкобетона имеют небольшой вес, поэтому их можно строить на любых грунтах. Исключение составляют только слишком пучинистые. Основание для домов может быть мелкозаглубленным. В качестве фундамента подойдут забивные сваи или ленточное основание. Также можно использовать столбчатый фундамент, опоры для которого изготавливают из бетона или кирпича. Выбор типа основания зависит от финансовых возможностей и пожеланий хозяина.

Фундамент гидроизолируют с помощью рубероида, битумной мастики или других материалов. Дополнительно его посыпают песком на расстоянии 0,5- 1 м для предотвращения соприкосновения с почвой. На высоту до полуметра от основания делают кирпичную кладку, которая будет защищать опилкобетон от талых вод.

Блочные здания

Стены домов из опилкобетонных блоков возводятся так же, как из блочных материалов другого вида. В качестве раствора для кладки используют следующие составы:

Клей для пористых материалов. Он позволяет создать тонкие швы, предотвращающие потерю тепла. Но он не дает возможности исправить геометрические дефекты блоков.
Если древесный наполнитель обработан влагоотталкивающими средствами, то для кладки можно использовать цементный раствор. Он хорошо исправляет неровности блоков и укрепляет стены.

Блоки начинают укладывать с самого высокого угла фундамента. При укладке регулярно проверяют горизонтальность и вертикальность стен. Через каждые три-четыре ряда кладку армируют металлической или пластиковой сеткой. Величина кладочных швов должна быть не более 8 мм, в противном случае будут значительные потери тепла.

Оконные и дверные проемы оформляют брусом или швеллером. После того как будет уложен последний ряд блоков, по периметру стен крепится опорный брус для монтажа крыши.

Заливные дома

Чтобы ускорить строительство, часто применяют монолитный опилкобетон. Чтобы изготовить монолитный дом из опилкобетона своими руками, монтируют опалубку из стальных листов, влагостойкой фанеры или пиломатериалов. Щиты крепят к каркасу саморезами. Ее оптимальная высота — 60 см. Опалубку заполняют строительной смесью. После того как материал схватится, опалубку сдвигают, затем производят заливку следующего уровня. В результате получают монолитную стену, которая сушится и набирает прочность единым массивом.

Перед возведением фундамента производят геологические испытания для определения состава грунта, уровня промерзания и глубины залегания грунтовых вод. Результаты анализов позволяют выбрать оптимальный вид фундамента.

Дома, построенные своими руками, прослужат достаточно долго при соблюдении технологии изготовления. Условия проживания в них комфортны. Себестоимость строительства домов из опилкобетона гораздо ниже, чем у построек из других материалов.

Постройка домов из опилкобетона своими силами

Преимущества опилкобетона

Прочность здания обеспечивают преимущества строительного материала:

Превосходная теплоизоляция . За счет специфической структуры опилкобетона тепло в помещении жилого назначения сохраняется отлично;
Незамысловатое изготовление материала . Собственными силами изготовить опилкобетон несложно, а вот прочность материала при соблюдении необходимых пропорций достаточно велика;
Экономичность при работах по возведению фундамента. Этот фактор обуславливается меньшей массой блоков из опилкобетона по сравнению с другими строительными материалами, не уступая при этом в прочности и надежности использования;
Экологичность использования строительного материала. В данном блоке сочетаются цемент (для обеспечения прочности), опилки (для обеспечения экономичности материала) и скрепляющая смесь. Это специфическое сочетание обеспечивает качественную циркуляцию воздуха внутри жилого помещения, предотвращая образование плесени или грибков, а также качественное соотношение показателей теплопроводности и влажности.

Технологии возведения дома из опилкобетона

Дом из опилкобетона своими руками:

Строительство дома можно выполнять качественно, продумывая детали. Время строительства существенной роли не играет;
Используя данный метод, не придется возводить опалубку;
Материал прекрасно переносит продолжительное хранение;
Жилое здание из опилкобетонных блоков требует продолжительного времени на постройку, так как после завершения каждого ряда требуется выждать определенное время, чтобы швы успели высохнуть.

Дом из монолита:

Опалубку, как правило, наполняют за один день. Чем быстрей приготовить смесь, тем выше скорость наполнения;
По отдельности строительные материалы плохо поддаются длительному хранению: опилки гниют, цемент может окаменеть. Поэтому рекомендуется закупка составляющих непосредственно перед началом работ по возведению дома;
Из-за необходимости использования опалубки достаточно проблематично спроектировать сложную планировку дома;
Требуется заливать монолит за один подход, иначе образовавшиеся швы будут недостаточно прочными.

Совет! Строители со стажем советуют придерживаться второго варианта возведения собственного дома, объясняя это тем, что отсутствие швов обеспечит строению дополнительную прочность и теплоизоляцию.

Как правильно рассчитать материалы

С чего начинать строительство?

Фундамент

Раствор

Укладывание блоков

К сведению. При необходимости армирования его выполняют через 3-4 ряда. В крайнем ряду устанавливают муэрлат. Фиксируется он при помощи металлических скоб. Деревянные составляющие, которые применялись при монтаже, надлежит пропитать антисептическим раствором.

Отделка дома из опилкобетона

Монолитный частный дом

Послесловие

Дом из опилкобетона своими руками: плюсы и минусы, видео

Каждый застройщик пытается сделать так, чтобы возводимый им дом был как можно более дешёвым, быстровозводимым, тёплым и комфортным для проживания. Одним из материалов для возведения дома с учётом всех вышеупомянутых характеристик является опилкобетон.

По сути, опилкобетон – это опилко-песчано-цементная смесь, и её изготовление не требует большого опыта. Необходимо лишь следовать несложному технологическому процессу. Именно по этой причине данный материал является очень удобным для строительства собственноручно, как блочных, так и монолитных стен.

Как у самого опилкобетона, так и у возведения дома из него своими руками есть свои плюсы и минусы, которые мы и рассмотрим далее.

Фото: дом из опилкобетона

Плюсы строительства из опилкобетона своими руками

Для производства и возведения зданий из опилкобетона своими руками можно выделить следующие плюсы:

составляющие для производства общедоступны, их можно приобрести прямо за день до начала производства конечного материала, что очень удобно, если у Вас нет возможности долгосрочно складировать все составляющие элементы;
относительно дешёвые составляющие, из чего вытекает и низкая цена готового строительного материала. Относительно точной цены говорить сложно, так как будет она зависеть от стоимости всех составляющих в конкретном регионе. Точно можно утверждать только то, что цена за куб описываемого строительного материала будет в 3-4 раза ниже, чем у большинства других лёгких бетонов, тем более что требования к их производству подразумевают более высокотехнологичный процесс;
высокая скорость возведения позволяет «поставить» дом с нуля за сезон (зачастую за 2-3 месяца) и это по большей части в одиночку;
возводить здания можно как монолитные, так и из заранее заготовленных блоков. Каждый из вариантов по-своему удобен, но заливная технология всё же пользуется большей популярностью из-за возможности более скоростного возведения, да и возни с произведением блоков меньше. Также монолитная технология исключает образования на стенах мостиков холода;
строительство как из заранее подготовленных блоков, так и заливным методом исключает материалы, которые не под силу было бы поднять, перенести или смонтировать одному мужчине, это же касается и технологических процессов. Дополнительная рабочая сила понадобится для создания перекрытий и кровли.

Минусы строительства из опилкобетона

Как и в любом деле, строительство из опилкобетона своими руками кроме плюсов таит в себе и следующие минусы, которые, скорее, даже являются просто особенностями:

нужно чётко подобрать состав опилкобетона для возведения дома, так как он может быть разной плотности и, соответственно, разных несущей способности и теплопроводности. Правильный расчёт поможет Вам получить материал с необходимой несущей способностью при максимально низкой теплопроводности хоть для блочных, хоть для заливных стен;
необходимо тщательно изучить технологию, выбранную для возведения стен, будь то блочный или монолитный вариант, так как по неопытности можно получить очень кривые стены, которые еле-еле будут нести собственный вес или же погрешности приведут к очень затруднительной облицовке стен, бывает и такое;
опять же, нужно строго придерживаться технологии относительно внесения в состав материала минерализирующих опилки веществ, в противном случае высокое водопоглощение опилкобетона существенно снизит срок службы построенного из него дома и негативно отразится на комфортности его эксплуатации.

Если подытожить всё изложенное, то опилкобетон чуть ли не лучшее, что можно выбрать для строительства дома своими руками, особенно в одиночку. Плюсы как заливного метода, так и блочного просто неоспоримы, а минусы только условно можно назвать таковыми и при должном подходе они попросту исключаются.

Видео

Энергоэффективный дом из опилкобетона и арболита (видео)

Доми из опилкобетона, стены заливались вручную

В предыдущий статье мы рассматривали особенности строительства энергоэффективных домов из несъемной опалубки, которая бывает не только из пенополистирола, производители расширили ассортимент: из опилкобетона (прототип арболита, разница в фракции стружки и немного отличается состав связующего раствора), легкого ячеистого бетона, перлитобетона, с слоем плотной минеральной ваты, с слоем декоративного бетона (при закладке стены сразу получаем красивую внешнюю отделку), и так далее, выбор такой, что просто разбегаются глаза.

Сегодня немного коснемся темы опилкобетона, уж очень привлекателен он как с экономической точки зрения, так и по своим характеристикам — коэффициенту теплопроводности прежде всего. Понятно что есть у него и недостатки, например он ниже прочностью чем скажем, керамзитоблок (хотя тут можно поспорить), но зато прочнее газоблока (см. видео ниже, блок из опилкобетона трудно разбивается кувалдой).

Вообще в строительстве нет идеальных материалов. И любой даже самый казалось бы хороший материал при несоблюдении технологии, и если он будет использоваться не к месту, может стать плохим. Слабые стороны опилкобетона можно нивелировать за счет правильной технологии строительства разработанной именно под него, и в этой статье мы положим начало по изучению этого материала.

Посмотрите эти интересные видеоролики в которых люди строящие себе дома из опилкобетона делятся своим опытом и советами:

Теплоемкость дома из арболита — замер тепловизором:

В этом видео человек не строивший до этого дома, хвастается домом из опиkкобетона который построил своими руками:

Человек рассуждает о выгоде постройки дома из опилкобетона и его преимуществе перед брусом и др. популярными материалами:

Нужна ли известь для приготовления опилкобетона? Автор этого видео утверждает что не нужна. Однако можно и поспорить, т.к. другие специалисты говорят что известь не любят мыши. По этой причине и в утеплитель из опилок добавляют гашеную известь. А кроме того известь нейтрализует древесный сахар в щепе, который разрушает бетон. Так где истина? Думаю она где-то посередине.

[su_youtube url=»https://youtu.be/rCBz0r1x3-I»]

Сравнение арболита и опилкобетона:

[su_youtube url=»https://youtu.be/lf6Dc5oN02g»]

Строительство дома из опилок — Зеленые дома

Статья о строительстве дома из опилок и о том, как этот дом сохранился тридцать лет спустя.

Тридцать лет назад — сразу после Второй мировой войны, когда так много интересных вещей человеческого масштаба еще делалось на стольких полях — парень из Айдахо построил дом из опилок и бетона. И Popular Mechanics , среди других публикаций, сообщил о строительстве этого дома. Подходит для Popular Mechanics .

Беда только в том. . . С тех пор мы ждали следующего отчета, который расскажет нам, насколько хорошо это необычное здание выдержало испытание временем. И — поскольку не похоже, что кто-то еще заинтересован в этом продолжении, МАТЬ взялась за проект.

Итак, вот оригинальная история Popular Mechanics , написанная 30 лет назад. . . и новости MOTHER о доме Уэйт Фриберг из опилок / бетона, как он выглядит и работает сегодня.

Любой, кто переживает возрождение давнего желания использовать опилки и стружку вместо песка и гравия, чтобы получить более легкий и дешевый бетон, должен познакомиться с крошечной диатомовой водорослью — чудо-природным растением — и с тем, как Уолт Фриберг использовал ее для сокращения затрат. в своем новом доме в Москве, штат Айдахо.

Стены, полы и крыша дома выполнены из этого опилочного бетона. Объединив древесные отходы и диатомовую землю, каждый кубический дюйм которой содержит миллионы микроскопических чудесных растений, Фриберг вдвое сократил стоимость этих частей своего дома и получил превосходную изоляцию.

Когда он вернулся на факультет сельскохозяйственной инженерии Университета Айдахо, Фриберг, ветеран армейских инженеров, стал искать дом.

Он видел опилки и стружку, сжигаемые как отходы на мельницах в его местности. Он понял, что построить дом из древесных отходов было давней мечтой. Большинство инженеров давно оставили надежды получить удовлетворительный древесный бетон. Когда смесь была бедной, чтобы использовать дешевые древесные отходы, полученный бетон не был прочным и горел почти так же быстро, как дерево.Когда смесь была достаточно густой, чтобы быть огнестойкой, дополнительный использованный цемент уничтожил большую часть экономии на песке и гравии, а также разрушил большую часть изоляционных свойств древесины.

Но во время войны Фриберг узнал кое-что о диатомовых водорослях, что придало ему смелости снова открыть старый вопрос. Кизельгур использовался в промышленности как изолятор и огнезащитный состав. Он видел, как волшебный материал, добавленный к бетонной смеси при строительстве гигантских мелиоративных дамб в Калифорнии, значительно повысил ее работоспособность.Возможно, диатомовая земля решит проблему опилок и бетона. Эта догадка оправдалась, и сегодня диатомовые водоросли находятся в центре внимания зданий.

Отложения диатомовых водорослей широко распространены в США. Некоторые из крупнейших месторождений находятся в Орегоне, Калифорнии, Неваде и Вашингтоне. Из-за его стратегического значения во время войны велись интенсивные поиски новых месторождений. Были найдены многие. Хотя большинство новых слишком малы или недостаточно чисты для промышленного использования, они подходят для бетона из опилок и стружки.

Во времена дедов диатомовая водоросль была просто интересным маленьким растением, на которое можно было смотреть в микроскоп. Школьные учителя поразили своих учеников чудесами природы, подняв небольшую щепотку диатомовой земли и сказав им, что она содержит тысячи и тысячи крошечных раковин.

Однако за последнее десятилетие диатомовые водоросли заняли ведущее место в промышленности. Он используется в зубной пасте, лаке для серебра и лаке для ногтей, в фильтрах очистки на сахарных заводах, в качестве изоляторов в высоковольтных двигателях и электрическом оборудовании, а также в качестве наполнителей в красках.Кизельгур имеет более сотни промышленных применений, в основном в химической, пищевой и фармацевтической областях.

Фриберг обнаружил, что когда небольшая часть цемента была заменена некоторым количеством диатомовой земли и добавлена немного обычной глины, в результате получился недорогой, обладающий высокими изоляционными свойствами, огнестойкий и легкий бетон. Стоимость, примерно вдвое меньшая, чем у обычного бетона, варьируется в зависимости от местности, в зависимости от наличия древесных отходов и расстояния от месторождения диатомитовой земли.

Бетон Фриберга не выдерживает больших нагрузок.Но поскольку один дюйм этого материала имеет изоляционную ценность от 12 до 14 дюймов обычного бетона, он отлично подходит для полов и стен, где требуется высокая изоляция и нагрузка может нести облицовка из кирпича или досок. Опилки-бетон можно распиливать, сверлить и забивать гвоздями, как и по дереву, и они обладают удивительной огнестойкостью. Вот смесь, которую он использовал: одна часть цемента, одна часть диатомитовой земли, три части опилок, три части стружки и одна часть глины. . . все измерения объема. Поскольку бетон из опилок имеет более высокую степень абсорбции, чем прямой бетон, Фриберг добавил в смесь одну часть глины.

Сначала в бетономешалку загружается глина. Если глина комковатая, перед использованием ее следует замочить на ночь. Затем засыпается диатомит, затем цемент. После тщательного перемешивания добавляют опилки и стружку.

В своем доме Фриберг использовал опилки заводской обработки, выдержанные около года. В ходе экспериментов он обнаружил, что новые опилки нежелательны. Также нет опилок, которые стояли так долго, что они белые. По его словам, годичный срок старения — это правильно.При стружке возраст не важен. Он использовал их зеленые, возрастом от года и старше. Все они работали хорошо.

В доме использовалась смесь опилок и стружки сосны, лиственницы и пихты. В отходах была кора. Фриберг не нашел возражений против этого, но обнаружил, что кедровые и твердые древесные отходы не подходят.

Для использования диатомовых водорослей в домашних условиях не требуется специального оборудования. Литые блоки и кирпич Friberg на промышленном оборудовании для производства сборного железобетона.Он также отливал маленькие и большие плиты, используя простые формы, подобные тем, которые используются при строительстве домов из сырца. Поскольку бетон такой легкий, он вылил пол и крышу своего дома одной плитой.

Для испытания бетонных опилок компания Friberg отлила плиты размером 32 на 48 дюймов и толщиной один дюйм. Ближе к краю этих плит он забивал гвозди за восемь пенсов и просверливал ряды отверстий с помощью дрели. Расщепления не было. Потом пил пилой порезал полосы шириной в дюйм. С помощью шлифовальной машины он создал гладкую поверхность, которую можно было красить.Он проверил плиту на изоляционные свойства и обнаружил, что она равна футу или более бетону.

Фриберг считает, что плита размером 3-5 / 8 на 32 на 48 дюймов, которую можно собирать и отверждать в свободное время, будет полезна в хозяйственных постройках. Этот размер будет охватывать две стойки или балки пола или может быть распилен, чтобы поместиться между стойками. Фермеры Северо-Запада уже проявляют интерес к его использованию для молочных коровников и птичников, где существует большая потребность в недорогом материале, обладающем высокой изоляционной способностью.

Когда-нибудь будет найден способ гидроизоляции бетона.До тех пор Фриберг рекомендует использовать его только в помещении. Есть еще одно ограничение. Обладая прочностью нагрузки от одной четверти до одной трети, чем у обычного бетона, он не может использоваться на тротуарах или проездах, а также для полов и стен, которые несут большие нагрузки.

Но даже если эти ограничения никогда не будут полностью преодолены, Фриберг видит огромное поле для крошечной диатомовой водоросли, кучи опилок и стружки. Пол в его гостиной, например, представляет собой сплошной блок из недорогого материала.Прямо на него крепятся ковролин и линолеум. Крыша также представляет собой цельный блок, покрытый рубероидом и измельченной пемзой. В стенах его дома основную нагрузку несет слой обычных бетонных кирпичей. Утеплитель обеспечивают опилочно-бетонные кирпичи двойной толщины.

Поскольку месторождения диатомита были исследованы во время войны, государственные геологические департаменты и шахтные школы имеют информацию об их местонахождении. Итак, если потенциальный строитель может найти удобную кучу опилок и стружки сосны, лиственницы или пихты и недалеко от месторождения диатомовой земли, Фриберг нашел способ собрать их вместе, чтобы произвести новый вид недорогого стройматериала.

Дом Фрибергов 30 лет спустя

Недавно сотрудники MOTHER Мартин Фокс и Трэвис Брок отправились в Москву, штат Айдахо, чтобы найти дом из древесного волокна / диатомита / бетона, о котором сообщал Popular Mechanics 30 лет назад (см. Предыдущий рассказ). Наши бесстрашные сотрудники хотели узнать: сохранилось ли первоначальное здание? Бетонная смесь осела, потрескалась или распалась? Как сооружение выдержало тридцать лет холодных зим в Айдахо?

Ответы на эти вопросы — Мартин и Трэвис быстро усвоили — были «да», «нет» и «очень хорошо, спасибо».

Оказывается, пара по имени Рэй и Барбара Харрисон 23 года назад купила необычный дом из опилок у строителя-новатора дома — Уэйта Фриберга. Рэй и его жена, которые вырастили семерых детей в особенном доме, утверждают, что дом на протяжении многих лет служил им хорошей службой. Основная структура по-прежнему в хорошем состоянии и не имеет признаков разрушения.

Что касается тех «холодных зим в Айдахо», Рэй Харрисон говорит, что — отчасти благодаря отличным изоляционным свойствам опилок — бетонных стен — счета за отопление его семьи обычно составляют на 30-40 долларов в месяц меньше, чем у их соседей, которые живут в однотипные дома обычной постройки.Рэй, однако, быстро добавляет, что по крайней мере часть этой экономии тепла может быть отнесена на счет «пассивных» конструктивных особенностей солнечного тепла, которые Уолт Фриберг внедрил в дом.

Северная сторона дома, например, выстроена на склоне, а большие окна закрывают большую часть южной стороны дома. Более того, прямо над окнами, выходящими на южную сторону, находится серия алюминиевых отражателей, которые направляют в жилище даже больше энергии зимнего солнца, чем обычно проникает внутрь.(Те же самые отражатели несколько затемняют окна и помогают защищать от нежелательной жары летом). Ночью, семья Харрисонов; «закрыть» солнечное тепло в здании, натянув прочно изолированные шторы за окнами, выходящими на юг.

Если вы до сих пор следили за этой историей, вам может быть интересно [1], были ли когда-либо построены какие-либо другие конструкции с использованием «древесно-волокнистого и диатомитового» бетона, разработанного Вальтером Фрибергом, и [2] что с этим случилось? во всяком случае, умный парень Фриберг.Что ж, Уолт — за эти годы — построил или помог построить около 30-40 зданий из опилок в северном Айдахо / восточном районе Вашингтона. . . и он все еще работает с материалом. Уолт говорит, что он считает, что с точки зрения стоимости материалов и энергии его необычная бетонная смесь сегодня даже более привлекательна, чем 30 лет назад.

Первоначально опубликовано: январь / февраль 1978 г.

Бетонная столешница своими руками — Боб Вила

Иногда мы видим проект, который нас действительно поражает.Эта бетонная столешница от Пита из D.I.Y. Проекты с Питом — один из таких проектов. Используя планы Аны Уайт относительно основания стола, Пит затем увенчал свое творение бетонной столешницей, сделанной из форм меламиновой плиты. Мы думаем, что конечный результат настолько же потрясающий, насколько и прочный. Взгляните на его руководство для подробностей.

МАТЕРИАЛЫ
— орбитальная шлифовальная машина
— сверло
— циркулярная пила
— настольная пила
— маленькая лопата
— болторез
— шпатель для бетона
— плоская отвертка или зубило
— шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный прокладка)
— 1-2 мешка с бетоном (в зависимости от размера стола)
— портландцемент
— проволочная сетка (или алмазная сетка)
— меламиновая древесина
— резиновые перчатки
— малярная лента
— 100% силиконовый герметик
— пластиковые стаканчики для замешивания цементного теста
— ванна для замешивания бетона
— (1) винты для гипсокартона 5/8 ″
— наждачная бумага с зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

STEP 1

Определите размер стола, который вам нужен делать.Фуршет, который я сделал, имеет ширину 17 дюймов, длину 52 дюйма и толщину 1,5 дюйма. Вот схема, показывающая, как я сделал форму.

STEP 2

Вырежьте дно формы из меламина с помощью циркулярной пилы. Эта часть должна быть точно такой же ширины и длины, как и бетонный стол.

ШАГ 3

Отрежьте полоски, которые будут ограничивать нижнюю часть. Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте к полосам 3/4 дюйма, чтобы они были высотой 2,25 дюйма.Это подходит для нижней части формы.

ШАГ 4

Соберите стороны формы. Прикрепите черными винтами для гипсокартона 1 5/8 дюйма примерно через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить проход. Убедитесь, что просверлили сбоку как можно более равномерно.

ШАГ 5

Завершите форму. В собранном виде форма будет выглядеть как на фото ниже. Теперь у вас будет структура, которую нужно залить в бетон. Примечание. Фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она затвердеет против гладких и плоских поверхностей из меламина. Та часть, которую вы позже выстилаете и затираете шпателем, на самом деле будет нижней стороной. Когда проект застынет, вы перевернете форму.

STEP 6

Закупорите складки формы. В своем видео я использую отжимную трубку из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы разгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию заделки, как показано на рисунке ниже.

STEP 7

После уплотнения пальцем разгладьте валик. Когда закончите, приготовьте бумажные полотенца, чтобы вытереть руки! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте настояться несколько часов.

ШАГ 8

Повторное принудительное выполнение разрезов. Как только герметик затвердеет, отрежьте усилитель до нужного размера с помощью болторезного станка.Если ваш стол 52 дюйма в длину на 17 дюймов в ширину, отрежьте металлическую проводку примерно до 50 на 15 дюймов. Это оставит около дюйма люфта с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы удалены из формы.

ШАГ 9

Пора перемешать бетон. Следуйте инструкциям на пакете, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Я люблю наливать в ванну немного воды перед бетонированием, чтобы минимизировать количество пыли.Надевайте респиратор для этого процесса, потому что частицы вредны для дыхания. Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы взбалтывать бетон, используйте небольшую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавляйте немного воды за раз. Если добавлено слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

* Теперь пора добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвета — использовать кислотную морилку для бетона после того, как проект застынет.

ШАГ 10

Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните укладывать бетон в форму. * Не забудьте перед укладкой бетона убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно ровнее.

ШАГ 11

Когда форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить усиление. Просто установите усиление, а затем завершите заполнение остальной формы бетоном.

ШАГ 12

Заполните форму бетоном до заполнения. Возьмите старую брусок размером 2 × 4 или прямой кусок дерева и выровняйте его излишки, чтобы выровнять бетон. Переместите 2 × 4 пильным движением. Продолжайте движение вперед и назад по всей форме (несколько раз) и заполните все углубления дополнительным бетоном. Убедитесь, что рабочий стол выровнен. При необходимости всегда можно установить регулировочную прокладку. Благодаря ровному рабочему столу бетонный стол будет равномерной по толщине.

ШАГ 13

После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка приподнимите рабочий стол вверх и вниз для вибрации бетона. Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ заставить изделие вибрировать — это ударить по нижней стороне стола (под вашей фигурой) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машинку), чтобы вывести пузырьки воздуха из боковых сторон (постучите молотком по бокам).Наконец, используйте обычный шпатель для бетона, чтобы выровнять бетон. Та часть, которую вы затираете шпателем, будет на самом деле нижней частью бетонной столешницы. Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

ШАГ 14

А теперь пора сесть и расслабиться. Дайте бетонной поверхности застыть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать ее из формы. Ваше здоровье!

Выверните все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно оторвите деревянную сторону от бетона.Следите за тем, чтобы долото (или отвертка с плоской головкой) не касалась бетона.

STEP 16

Для смягчения кромок используйте шлифовальный блок. Убедитесь, что вы работаете от углов, а не в них. На фото ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвращает выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

ШАГ 17

Медленно переверните бетон.Полезно иметь двух человек. Я люблю брать несколько тряпок или пенопласта, чтобы положить под бетон, чтобы, когда он переворачивается вертикально, ему было на что мягко опереться. Продолжайте переворачивать кусок и положите его на несколько запасных досок. Если положить его на доски, расположенные на равном расстоянии друг от друга, изделие полностью высохнет.

Снимите верх формы. Полюбуйтесь!

STEP 18

Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить деталь. Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально.Пропустите шлифовальный станок также по бокам и углам. Верхние края будут довольно грубыми. После этого вы заполните шероховатую область портландцементом.

STEP 19

Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепляющим составом для бетона, чтобы он лучше склеился, но это не обязательно. Втирайте пасту в лунки круговыми движениями. При необходимости заполните пастой любые другие области.Чтобы заполнить неровности, нанесите пасту на перемычку между большим и указательным пальцами. Проведите по краю, как показано ниже. После заполнения отверстий с помощью пластикового шпателя удалите излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

STEP 20

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить лишнюю пасту и придать поверхности столешницы гладкую поверхность. Также закруглите края.

STEP 21

Используйте чистую тряпку и удалите всю оставшуюся пыль с бетона.Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего нанести герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится покрывать изделие воском. Он добавляет дополнительный уровень защиты и немного сияет. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки в хозяйственном магазине.

Нанесите воск круговыми движениями. Затем отполируйте его чистой тряпкой из микрофибры или махровой тканью.Будет гладко и блестяще!

ШАГ 22

Установите бетонную деталь на основание. Если необходимо, смело нанесите толстый валик из 100% силиконового герметика на верхнюю часть основания, чтобы бетонная деталь не сдвинулась. Я бы порекомендовал нанести герметик на журнальный столик, потому что ваши ноги, упираясь в него, сместят бетон. На фуршет можно было пойти с ним или без.

Спасибо, Пит из D.I.Y Pete! Вы можете посмотреть его видеоурок здесь и посетить его сайт, где есть еще более конкретные проекты.

Как сделать самодельный бетонный стол для начинающих

Бетонная мебель выглядит потрясающе и действительно дешево в изготовлении. Таблицы можно изготовить без дорогостоящих или специальных инструментов, и они мгновенно оживят ваш дом или офис! Я построил множество столов и столов, используя те же самые процессы.

Этот урок объяснит и покажет вам, как построить самодельную бетонную столешницу для стола любого размера, который вы хотите построить. Фактическая база не будет объяснена, но полные инструкции по ее созданию можно найти на удивительном веб-сайте DIY от Ана-Уайт.Я изменил ее планы, увеличив габаритные размеры и убрав деревянный верх.

Уровень проекта: Средний

Инструменты, необходимые для самостоятельного изготовления бетонного стола:

Орбитальная шлифовальная машина

— Dewalt производит отличную орбитальную шлифовальную машину примерно за 50 долларов. Сверло
— я использую сверло Dewalt. Циркулярная пила
. Настольная пила
— необязательно (вместо этого можно использовать циркулярную пилу)
Маленькая лопата (для смешивания бетона)
Болторез (для обрезки усиления проволоки)
Мастерок по бетону — 10 долларов США
Плоская головка отвертка или зубило
Шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный диск).

Припасы:

От 1 до 2 мешков с бетоном (в зависимости от размера стола). Я использую смесь, доступную в таких магазинах, как Home Depot или Lowes (5 долларов за упаковку). Отлично подходят SAKRETE или QUIKRETE 5000.
Портландцемент — Возможно, вам придется купить полный мешок за 10 долларов. Этого хватит на долгое время, так как вам понадобится всего пинта или около того на стол.
Wire Mesh — Изображение справа от бетона (доступно в листах 4 × 8) — 8 долларов США — Вы также можете использовать Diamond Mesh
Меламиновое дерево — (Отрежет до нужного размера для вашего стола.Вы также нарежете полоски, чтобы использовать их по бокам формы. Доступен в листах 4 × 8 или меньших размерах проекта. Мне нравится использовать элементы размером 2 на 4 фута для журнальных столиков.

Резиновые перчатки
Малярная лента
100% силиконовый герметик
Пара пластиковых стаканчиков для замеса цементного теста
Бак для замешивания бетона — (Вы также можете использовать большое ведро на 5 галлонов)
Винты для гипсокартона 1 5/8 ″ для крепления сторон формы
Наждачная бумага с зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

Бетонная смесь для вашего самодельного бетонного стола. Укрепление TopWire

Ванна для смешивания бетона Меламин для изготовления форм для бетонных столов

Как сделать бетонный стол своими руками

1.Определите размер столешницы, которую вы хотите сделать.

Фуршет, который я сделал, имеет ширину 17 дюймов, длину 52 дюйма и толщину 1,5 дюйма. Вот схема, показывающая, как я сделал форму.

2. Вырежьте дно формы из меламина с помощью циркулярной пилы

Эта деталь должна быть точно такой же ширины и длины, как и бетонный стол.

3. Отрежьте полоски, которые будут ограничивать нижнюю часть

Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы их было 2.25 дюймов в высоту. Это подходит для нижней части формы.

Детали формы Cut

4. Соберите стороны формы.

Закрепите с помощью черных шурупов для гипсокартона 1 5/8 дюйма примерно через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить проход. Убедитесь, что просверлили сбоку как можно более равномерно.

5. Завершите форму

В собранном виде форма будет выглядеть как на фото ниже. Теперь у вас будет конструкция, в которую можно заливать бетон. Примечание. Фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она затвердеет против гладких и плоских поверхностей из меламина.Та часть, которую вы позже выстилаете и затираете шпателем, на самом деле будет нижней стороной. Когда проект застынет, вы перевернете форму.

6. Закрепите складки на форме.

В видео я использую отжимную трубку из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы разгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию заделки, как показано на рисунке ниже.

7. После уплотнения пальцем разгладьте бусину.

Приготовьте бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте настояться несколько часов.

8. Возобновление разреза

Как только герметик затвердеет, отрежьте арматуру до нужного размера с помощью болторезного станка. Если ваш стол 52 дюйма в длину на 17 дюймов в ширину, отрежьте металлическую проводку примерно до 50 на 15 дюймов.Это оставит около дюйма люфта с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы удалены из формы.

9. Бетонная смесь

Пора замесить бетон. Следуйте инструкциям на пакете, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Я люблю наливать в ванну немного воды перед бетонированием, чтобы минимизировать количество пыли. Надевайте респиратор для этого процесса, потому что частицы вредны для дыхания.Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы взбалтывать бетон, используйте небольшую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавляйте немного воды за раз. Если добавлено слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

10. Бетонная упаковка

Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните укладывать бетон в форму.* Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно более ровно, прежде чем укладывать бетон.

11. Добавить Повторное исполнение

Когда форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить повторное усиление. Просто установите усиление, а затем завершите заполнение остальной формы бетоном.

12. Заливка и стяжка

Заполните форму бетоном до полного заполнения. Возьмите старую брусок размером 2 × 4 или прямой кусок дерева и выровняйте его излишки, чтобы выровнять бетон.Переместите 2 × 4 пильным движением. Продолжайте движение вперед и назад по всей форме (несколько раз) и заполните все углубления дополнительным бетоном. Убедитесь, что рабочий стол выровнен. При необходимости всегда можно установить регулировочную прокладку. Благодаря ровному рабочему столу бетонный стол будет равномерной по толщине.

13. Вибрируйте бетон / разгладьте шпателем

После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка приподнимите рабочий стол вверх и вниз для вибрации бетона.Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ заставить изделие вибрировать — это ударить по нижней стороне стола (под вашей фигурой) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машинку), чтобы вывести пузырьки воздуха из боковых сторон (постучите молотком по бокам). Наконец, используйте обычный шпатель для бетона, чтобы выровнять бетон. Та часть, которую вы затираете шпателем, будет на самом деле нижней частью бетонной столешницы.Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

14. Устройтесь поудобнее и расслабьтесь — Подождите 3-4 дня — Простудитесь!

Отдых на палубе возле Бозмана, Монтана

Часть 2

15. Удалить бетон из формы

Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что вы работаете от углов, а не в них. На фото ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвращает выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

16. Переверните бетон и снимите верхнюю часть формы

Переверните вертикально на тряпку или пену.

Снимите верх формы.

Свежие из формы. Полюбуйтесь!

17. Пескобетон

Используйте орбитальную шлифовальную машинку, чтобы разгладить деталь.Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Пропустите шлифовальный станок также по бокам и углам. Верхние края будут довольно грубыми. После этого вы заполните шероховатую область портландцементом.

18. Заполнить отверстия от насекомых и сгладить края цементной пастой

Размешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепляющим составом для бетона, чтобы он лучше склеился, но это не обязательно.Втирайте пасту в лунки круговыми движениями. При необходимости заполните пастой любые другие области. Чтобы заполнить неровности, нанесите пасту на перемычку между большим и указательным пальцами. Проведите по краю, как показано ниже. После заполнения отверстий с помощью пластикового шпателя удалите излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

19. Окончательное шлифование

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить излишки пасты и придать поверхности стола гладкую поверхность.Также закруглите края.

20. Нанесите герметик

Используйте чистую тряпку и удалите всю оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего нанести герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится покрывать изделие воском. Он добавляет дополнительный уровень защиты и немного сияет. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки в хозяйственном магазине.

21. Установите бетонную деталь на основание. Если необходимо, не стесняйтесь нанести толстый валик из 100% силиконового герметика вокруг верхней части основания, чтобы бетонная деталь не сдвинулась. Я бы порекомендовал использовать герметик на журнальном столике, потому что ваши ноги, упирающиеся в него, сдвинут бетон. На фуршет можно было пойти с ним или без.

Красивые закругленные края

Гладкая поверхность

Основание

Основание, которое я построил для этой конкретной бетонной поверхности, было спроектировано Ана-Уайт.У нее потрясающий блог со всевозможными мебельными проектами. Я изменил планы, чтобы они соответствовали этому столу. Чтобы увидеть дизайн, который меня вдохновил, щелкните здесь. У Аны есть подробные планы проекта анкерного стола. Моя версия даже есть на ее сайте http://ana-white.com/

В одном из следующих постов я расскажу о других методах отделки. Ниже приведена фотография того, как выглядит стол, если отшлифовать его влажной полировальной машиной и обнажить заполнитель (камни / песок).Это тоже может быть изящным эффектом, но для этого потребуется специальный полировщик, который можно найти здесь.

Прокомментируйте, если у вас есть вопросы или другие советы. Удачи!

Если вы нашли этот пост полезным, я бы хотел, чтобы вы добавили в друзья мою страницу на фейсбуке. Просто нажмите на кнопку «Нравится»!

— БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

для препперов, Papercrete — новый бетон

Papercrete — идеальный строительный материал для выживальщиков, домовладельцев и энтузиастов автономного проживания.Узнай больше об этом здесь!

В этой статье:

Строительные блоки из бумажного бетона
Бумажный бетон для дома
История Papercrete
Что такое Papercrete?
Papercrete как альтернатива для жизни вне сети
Куполообразные конструкции
Насадки Papercrete
Насколько прочен бумажный бетон?
Смесительные материалы для бумажного бетона
Незапрошенный совет

Что нужно знать о Papercrete House

Papercrete Определение: Экологически чистый строительный материал, изготовленный из глины, портландцемента и повторно измельченной бумаги.Он может быть превращен в листы или блоки для использования в строительстве.

Строительные блоки из бумажного бетона

Строительный материал не только невероятно дешев и экологичен, но и чрезвычайно долговечен, особенно если вы знаете процесс гидроизоляции бумажного бетона. Вы можете делать строительные блоки из бумажного бетона, перерабатывая использованные или выброшенные бумажные изделия.

Часто они имеют прочный каркас из арматурного стержня и металлических реек, добавленных для поддержки.

Бумажный бетон Home Style

Большинство выживших строят ретриты, усадьбы или автономные дома с ограниченным бюджетом, имея в виду самодостаточность.

Дома из бумажного бетона или бумажного бетона — не совсем новая концепция. Он быстро возрождается и расширяется по всему миру.

Временные конструкции в стиле холста из бетона десятилетиями использовались военными.

История Papercrete

Papercrete был впервые разработан в конце 1920-х годов. В 1976 году Джон Холл, студент-искусствовед, специализирующийся на скульптуре, экспериментировал с папье-маше и добавил в смесь гипсовую штукатурку. Papercrete получил свое название от формулы, по которой он был изготовлен — смеси цемента с целлюлозным волокном и водой.

Состав имеет текстуру и внешний вид овсяных хлопьев, которые разливают в формы и сушат на солнце. Этот процесс похож на создание самана.

Зак Рабон и Барри Фуллер тщательно изучили бумажный бетон в Техасе и Аризоне соответственно.

Что такое Papercrete?

Papercrete — это строительный материал, состоящий из «повторно измельченного» бумажного волокна с добавлением глины, портландцемента или другого грунта. Впервые этот материал был запатентован в 1920-х годах и пережил возрождение в конце 1980-х годов.

Многие выживальщики не согласны с тем, что бумажный бетон является экологически чистым. Хотя строительный материал часто состоит из большого количества переработанных материалов, присутствие бетона также отталкивает некоторых сторонников экологического строительства.

И Майк Маккейн, и Эрик Паттерсон делят заслуги в изобретении бумажного бетона. Строительный материал часто называют волокнистым цементом и саманом.

Papercrete как альтернатива для жизни вне сети

Как и в случае со всеми типами альтернативного жилья, вы можете столкнуться с бюрократизмом при использовании этого материала.Людям, живущим в районах, где есть трещины с сотрудниками разрешительной службы, строительными инспекторами и отделами зонирования, должен быть одобрен каждый этап проекта.

Обязательно заранее подайте заявку на получение всех необходимых разрешений, поскольку бумажный бетон может не получить одобрения Международного совета по кодам. Это означает, что вы не сможете использовать его в пределах муниципальных образований на территориях, принадлежащих к США.

Есть хорошие новости для выживальщиков и защитников приусадебных участков, которым посчастливилось жить в сельской местности, подобной той, которую я называю своим домом.Обычно вы можете просто собрать свои материалы и приступить к строительству, не прыгая через всевозможные правительственные обручи.

СВЯЗАННЫЙ: Как сделать самодельный цемент выживания

Куполообразные конструкции

Куполообразные конструкции очень популярны у строителей из бумажного бетона. Сообщается, что получение разрешения на строительство, где это необходимо, для бумажно-бетонных конструкций с несущими стенами, является очень сложной задачей.

Многие строители считают, что нам нужно провести дополнительные испытания, чтобы определить, может ли одно только здание из бумажного бетона поддерживать крышу.Если в бумажно-бетонной конструкции не будет людей, процесс утверждения, как утверждается, будет немного более осуществимым.

Стойко-балочный подход при закладке фундамента и установке стен является предпочтительным методом строительства как по причинам безопасности, так и по причинам осмотра.

Papercrete также высоко ценится за свои изоляционные свойства. Стены складских зданий, амбаров и домов из бумажного бетона обычно имеют толщину от 10 до 12 дюймов.

Домовладельцы любят бумажный бетон за его устойчивость к плесени и «звукоизоляционные» качества.В отличие от самана или бетонных блоков, бумажно-бетонные блоки очень легкие.

Этот материал составляет примерно треть веса сырцового кирпича такого же размера.

Насадки Papercrete

Пэперкетон можно смешивать различными способами. На 50-80% макулатуры составляют разные виды бумагобетона!
По-прежнему нет жестких правил. Лидеры отрасли, несомненно, должны установить рекомендуемые стандарты в ближайшем будущем.
Основные компоненты — вода и почти любой тип бумаги.Вы можете использовать картон, бумажный бетон, стандартную бумагу, рекламные буклеты, глянцевый журнал, нежелательную почту или любой другой тип бумаги более низкого качества.
Некоторые типы бумаги могут работать лучше, чем другие, но все типы абсолютно подойдут. Газета отлично работает.
Картон, водонепроницаемая бумага, мясная бумага, картонные коробки для пива и т. Д. Более жесткие, и их нелегко разрушить в воде. Журналы, каталоги и другие разные издания — это здорово. Некоторые журналы имеют вязкий, эластичный, липкий корешок, который также является водонепроницаемым.Разбить этот тип материала в процессе смешивания может быть непросто. Струны и крошечные кусочки этих материалов большую часть времени присутствуют в финальном миксе.
Общие добавки к бумажным бетонным смесям, помимо портландцемента и глины, часто включают песок, стекло и «летучую золу».
Вы должны надежно проткнуть или просверлить первые три или около того бумажного бетона поверх арматуры, установленной в бетонном фундаменте. Арматура необходима для предотвращения движения стены в горизонтальном направлении.Как только будет видна только пара дюймов арматуры, положите еще одну деталь или арматуру и прикрепите ее к вертикальным частям, выступающим из фундамента.
Перед установкой дверей и окон подождите не менее нескольких недель, пока стены не осядут. Вы можете обрамить стену и окно, оставив арматуру снаружи, когда будете строить стену в нужных местах, или использовать бензопилу и вырезать отверстия позже.

Насколько прочен бумажный бетон?

В ходе структурных испытаний бумажный бетон, как сообщается, испытал в диапазоне 140–160 фунтов на квадратный дюйм. Некоторые утверждают, что сила достигает 260 фунтов на квадратный дюйм.

Хотя картон менее жесткий, чем твердое бетонное здание, он, как сообщается, достаточно прочен, чтобы выдерживать большие нагрузки на крышу зданий «низкой высоты». Двухэтажные конструкции из бетона очень красивы и кажутся крепкими домами.

Материалы для смешивания бумаги для бетона

Используйте древесину, заготовленную на вашем собственном участке, чтобы сделать проекты из бумажного бетона более рентабельными.В отличие от некоторых коммерческих строительных материалов, papercrete не содержит потенциально вредных химикатов, которые могут нанести вред домашнему скоту.

Вы можете красить бумажный бетон после нанесения штукатурки или тонировать портландцемент для создания более приятного внешнего вида, если хотите.

Когда я впервые сделал пейперкет, я начал с небольшой партии в 5-галлонном ведре и использовал стандартное сверло с долотом для штукатурки. Помните: инструкции по смешиванию, которые часто можно найти в Интернете, являются лишь приблизительными.

Я использовал наименьшее количество воды, чтобы не испортить партию, и добавил больше по мере необходимости.

Незапрошенный совет

Прежде чем приступить к смешиванию достаточного количества бумажного бетона для постройки сарая, дома или сарая, сделайте дюжину или около того небольших партий и используйте этот материал, чтобы сделать несколько вручную налитых блоков. После того, как вы выровняете количество смеси, пропустите большие партии через самодельный миксер с резервуаром.

Комбинация переработанной бумаги, портландцемента и воды позволяет производить универсальный строительный материал. Посмотрите это видео от marjamada и узнайте, как сделать бумажный бетон с помощью буксирного смесителя:

Вы можете сэкономить много денег, используя бумажный бетон.Даже если у вас уже есть автономный дом или дом для подготовительных работ, papercrete по-прежнему остается для вас вариантом.

Есть тонны бумажного бетона. Вы можете построить хозяйственные постройки, подвалы, укрытия от дождя, амбары и здания из бумажного бетона из переработанных бумажных продуктов.

Это поможет вам сэкономить средства и обеспечит дополнительный приют для домашнего скота и хранилище для заготовок.

Вы пробовали делать бумажный бетон? Как это у вас работает? Расскажите нам о своем опыте в разделе комментариев ниже!

Наверх Далее: Поселение и устойчивость — как стать самостоятельным

Следуйте за нами в Facebook, Instagram, Twitter, Pinterest и Tumblr!

** Отказ от ответственности: Все содержимое этого сайта предназначено только для информационных целей.Пожалуйста, прочтите наш полный отказ от ответственности здесь **

Примечание редактора. Этот пост был первоначально опубликован 25 апреля 2018 г. и был обновлен для обеспечения качества и актуальности.

Продолжить чтение сообщений в той же категории:

советов по ремонту дома: 19 способов снизить затраты

Нарушение бюджета — это самый большой страх каждого, когда дело касается ремонта дома. И не без причины.

Даже если вы последуете основному совету, который мы раздавали годами — создайте 20-процентную подушку, чтобы скрыть неприятные сюрпризы, получите рекомендации подрядчиков и проверьте их, исключите слова «пока вы это делаете» из своего словаря — трудно не расколоть больше, чем ты хочешь.

Имея некоторое стратегическое мышление о дизайне, материалах и сроках, вы можете сократить расходы, не срезая углы. Ниже мы покажем вам способы, от большого до чего-то столь же маленького, как выбор настенного бра вместо встраиваемого светильника.

Но еще одна универсальная правда об улучшении дома заключается в том, что каждая мелочь складывается. Поэтому еще одно важное соображение, с которого следует начать, — это решить, снести ли весь дом и начинать с нуля.

Дешевле переделать или построить новый дом?

«Большинство клиентов не хотят слышать эти слова», — говорит Пол Ирвин, директор по дизайну Landis Construction в Вашингтоне, округ Колумбия.C., площадь, «но это действительно нужно учитывать при капитальном ремонте. «В одном случае, например, планы пристройки площадью 1300 квадратных футов показали, что существующий фундамент дома не соответствует требованиям и должен быть заменен — предложение в размере 30 000 долларов.

Произведя подсчеты, владельцы пришли к выводу, что обновление дома, бывшего летнего коттеджа, будет стоить столько же, сколько и воссоздание его нового. «За относительно небольшие дополнительные расходы, — говорит владелец, — мы получаем все преимущества нового строительства, сохраняя при этом характер и ощущение нашего старого дома.”

Стоимость реконструкции: 570 000 долларов США
Стоимость репликации: 588 000 долл. США
Вы сэкономлено: За 18 000 долларов владельцы получили новую жилую площадь на сумму до 60 000 долларов, а также повысили безопасность и энергоэффективность.

19 способов сэкономить на ремонте дома

Если вы взвесили все варианты и решили, что лучше переделать свой дом, вот наши советы.

1. Повышение эффективности, а не размер

Энтони Тиеули

Если вы сможете реорганизовать и оборудовать свою кухню для максимальной полезности, возможно, вам не придется продувать стены, чтобы получить квадратные метры.Начните с замены занимающих много места полок выдвижными ящиками высотой 8 дюймов шириной в 8 дюймов, содержащими стеллажи для консервов и других предметов.

«Вы получаете три или более горизонтальных плоскости, тогда как в противном случае вы могли бы получить только одну», — говорит Луис Смит-младший, архитектор Meier Group, в Анн-Арборе, штат Мичиган.

Вы могли бы легко выложить несколько тысяч, чтобы оснастить шкафы обновлениями, такими как разделители, выдвижные подносы для кастрюль и ленивые Susans, но вы сэкономите во много раз больше, пропустив добавление, которое, по вашему мнению, вам нужно.

Стоимость расширения кухни на 200 квадратных футов: 48 000–95 000 долларов
Стоимость сверхэффективных шкафов по индивидуальному заказу: 35000 долларов США
Сэкономлено: До 60 000 долл. США

2. Обеспечение естественного освещения без установки окон

Джаред Кузия

Прежде чем вырезать большую дыру в стене дома и переставить каркас, подумайте о менее инвазивных и менее дорогих способах захвата света.

Чтобы украсить, например, ванну или коридор без окон, вы можете установить «световую трубку», которая проходит между стропилами крыши и направляет солнечный свет в жилое пространство.

Стоимость установки окна с двойным стеклопакетом: 1500 долларов США
Стоимость световой трубки: 500 $
Вы сэкономили: 1000 $

3. Посетите центр переработки

Предоставлено Habitat for Humanity

Мастера, работающие в домашних условиях, могут значительно сэкономить, используя переработанные или мало использованные приспособления и строительные материалы.Habitat for Humanity управляет около 400 ReStores по всей стране, которые предлагают утилизированные материалы по цене вдвое ниже, чем в домашних условиях.

Одно предостережение: многие подрядчики не будут работать с утилизированными предметами или материалами, предоставленными домовладельцами в целом, потому что они не хотят брать на себя ответственность, если что-то пойдет не так.

Тем не менее, если вы делаете свою работу, вы можете найти что угодно, от навесных дверей до акриловых световых люков и частичных пакетов изоляции. (Чтобы найти ReStore рядом с вами, посетите Habitat.орг.)

Цена утепленного окна 4 на 5 футов в жилом центре: 600 $
Цена в ReStore: $ 300
Сохранено: $ 300

4. Отправьте мусор

Перед тем, как приступить к ремонту, предложите местному отделению Habitat for Humanity убрать материалы и приспособления для последующей перепродажи. «Около 85% дома можно использовать повторно, — говорит Б.Дж. Перкинс, менеджер программы Habitat ReUse из Остина, штат Техас. «Мы можем провести полную разборку или выбрать вишню и забрать шкафы, ванну, раковину и так далее.«

Вы экономите место на свалке, получаете благотворительный налоговый кредит на пожертвование и помогаете доброму делу. Посетите Habitat, чтобы найти ближайшего к вам партнера.

Стоимость вывоза сантехники в ванную комнату: от 50 до 75 долларов
Стоимость пожертвования: Ничего, плюс налоговый вычет
Сохранено: Место на свалке (и немного вашей души)

5. Сделайте свою демонстрацию

Снос вашего дома может быть не столь дорогостоящим, как восстановление, вы все равно можете сэкономить деньги, выполнив часть сноса самостоятельно — если вы будете действовать осторожно.

«Если домовладелец хочет продемонстрировать колоду, я уверен, что он справится с этим», — говорит Майкл Винн, владелец Winn Design из Вирджинии. «Но когда дело доходит до внутренних пространств, я бы отговорил их от этого, если они не сделали этого раньше».

Причина: безрассудный вредитель может случайно вырвать несущую стену или, что еще хуже, вонзить сабельную пилу в проводку под напряжением или в водопровод под давлением.

Стоимость демонстрации палубы площадью 200 квадратных футов самостоятельно: 450 долларов США (аренда мусорного контейнера и разрешение на парковку)
Стоимость для профессионала: 1000 долларов
Вы сэкономили: $ 550

6.Учитывайте долгосрочные затраты, а не только краткосрочную прибыль

Если ваше дополнение требует, например, обшивки вагонкой, вы можете сэкономить больше в долгосрочной перспективе, купив уже грунтованный и предварительно окрашенный вариант. Это стоит дополнительно от 10 до 20 центов за фут, но «в будущем вам придется платить за половину меньшего количества покрасочных работ», — говорит Пол Элдренкамп, владелец Byggmeister, фирмы, занимающейся реконструкцией дизайна и строительства в Ньютоне, штат Массачусетс.

Причина? Заводская отделка наносится на сухую древесину в контролируемых условиях — без дождя, без резкого солнца.«Я использовал готовые хлопки в своем доме около десяти лет назад, и единственный недостаток отделки — это случайные пятна плесени, которые легко смываются», — говорит Эльдренкамп. «Краска выглядит так, как будто ее легко прослужат еще десять лет».

Стоимость незавершенного сайдинга для пристройки 10 на 40 футов плюс две покрасочные работы: 5000 долларов
Стоимость готовых хлопков и одного слоя краски при установке: 3750 долларов США
Сохранено: $ 1,250

7.Нажмите на источники вашего подрядчика

Когда дело доходит до таких вещей, как напольные покрытия, спросите своего субподрядчика, есть ли у него ненужные вещи, оставшиеся от других работ. Несколько лет назад во время ремонта отеля типа «постель и завтрак» времен Гражданской войны в Нью-Джерси подрядчику Биллу Асдалу потребовались деревянные полы.

Он сделал несколько телефонных звонков и нашел сотни квадратных футов древесины лиственных пород разной длины и ширины, которые в противном случае отправились бы в мусор на других стройплощадках. Просто расправив его до однородной толщины, затем отшлифуя и отполировав, он сэкономил своему клиенту почти 9000 долларов на расходах на материалы.

Стоимость нового пола: $ 19 200
Стоимость использования чужих сбросов: 10 500 долларов США
Сохранено: $ 8,700

8. Проконсультируйтесь с архитектором

Дэвид Йеллен

В зависимости от масштаба вашего проекта, вам может не понадобиться полноценная архитектурная комиссия, которая включает в себя обширные встречи, многократные посещения строительных площадок и несколько комплектов строительных чертежей, составляющих около 8 процентов строительного бюджета проекта. .Вы могли бы проявить дизайнерскую смекалку архитектора, попросив его провести разовую консультацию по дизайну.

Например, за фиксированную плату в 400 долларов архитектор Батон-Руж Кевин Харрис встретится с домовладельцем, изучит проблему и наметит несколько решений, которые могут быть такими же простыми, как открытие перегородки или перемещение двери. Затем домовладелец может передать эскиз строителю или отнести его в службу разработки, которая будет взимать от 1 до 1,50 доллара за квадратный фут за создание официальных строительных чертежей.

Гонорар архитектора за проектирование домашнего офиса площадью 300 квадратных футов: 2250 долларов США
Плата только за консультацию по дизайну и тарифные планы: 580 долларов США
Сохранено: $ 1,670

9. Партнер с подрядчиком

Хотя практика вызывает разногласия среди специалистов, некоторые подрядчики будут предлагать услуги консультантов и наставников опытным мастерам-самоделкам на почасовой основе.

Строитель из Чикаго Тед Уэлч берет 150 долларов в час за такой инструктаж с минимальным обязательством в два часа.«Наиболее довольными клиентами, как правило, являются те, кто обладает хорошей ловкостью рук, понимает, что навыки необходимо практиковать, чтобы совершенствоваться, и которые готовы рискнуть сделать несколько ошибок, а затем учиться на них», — говорит он.

Стоимость гипсокартона одной комнаты: 1000 $
Стоимость с консультацией своими руками: 300 $ (2 часа коучинга), плюс материалы
Сохранено: $ 700

10. Подсчитайте собственный капитал

Если у вас нет много времени (и опыта), чтобы потратить его на свой проект, лучший способ добавить пота — это заранее, проведя собственный снос дома, или в конце, выполнив часть отделочных работ самостоятельно. .

«Если вы хотите сэкономить, начните помогать», — говорит Том Сильва. «Вы можете изолировать, вы можете красить, вы можете отшлифовать». А еще лучше, говорит он, помогать с уборкой каждый день. «Вместо того, чтобы платить кому-то за уборку опилок с пола, вложите деньги в то, чтобы правильно подрезать окно», — советует он.

Стоимость уборки строительной бригадой: 200 долларов в день
Стоимость своими руками: 0 $
Сохранено: Около 3-5 процентов от общей стоимости работы

11.Сделай свой собственный Schlepping

Если вы занимаетесь собственным проектом, сократите плату за доставку материалов, забирая товары самостоятельно. Нет пикапа? Примерно за 400 долларов вы можете приобрести в Интернете почти новый одноосный грузовой прицеп, который можно буксировать за своим внедорожником. Купите один достаточно большой, чтобы вмещать товары размером 4 на 8 листов. Используйте его для полдюжины поездок, и он окупится. Найдите прицепы на продажу рядом с вами на eBay Motors или попробуйте свои местные объявления.

Стоимость 10 доставок: 750 $
Стоимость покупки б / у прицепа: 400 $
Вы сэкономите: 350 долларов, плюс вы можете оставить (или продать) прицеп

12.Не тратьте слишком много средств на подготовку стены

Если ваши стены имеют такую грубую форму, что подрядчику потребуется несколько дней для заполнения и шлифования, чтобы подготовить их к ролику, подумайте об использовании таких материалов, как Texturglas от компании Roos International, расположенной в Дирфилд-Бич, Флорида.

Дышащее, нетоксичное настенное покрытие из тонких стекловолокон, Texturglas по внешнему виду и ощущениям похоже на маты из стекловолокна, используемые в кузовных работах. Он доступен с различными рисунками поверхности, легко впитывает краску и предназначен для установки прямо поверх существующих поверхностей, добавляя прочности и скрывая вмятины.

Стоимость ремонта и покраски комнаты размером 15 на 20 футов с сильно поврежденными стенами: 1525 долларов США
Стоимость установки Texturglas: 1050 $
Сохранено: $ 475

13. Учитывайте двойников

Некоторые имитации просто имеют смысл: лесной гигант Weyerhaeuser продает быстрорастущий натуральный гибрид эвкалипта под торговой маркой Lyptus. Чистая древесина твердых пород, выращенная на плантациях в Бразилии, выглядит и ощущается как красное дерево.Он продается как полы с вырезом и пазами, а также в виде досок и листов для столярных изделий и столярных изделий.

Стоимость 100 досок из мохогони: 808 $
Стоимость такого же количества Lyptus: 395 $
Сохранено: $ 413

14. Подождите, пока подрядчики не захотят ваш бизнес

Не планируйте рено в разгар лета или между сентябрем, когда дети возвращаются в школу, и Рождеством. «Это время премиум-класса», — объясняет Лиза Стахоли, владелица LKS Architects в Атланте, штат Джорджия.Поставщики, как правило, более загружены, у них меньше рабочей силы, а поставки медленнее. Один подрядчик из Вирджинии предлагает скидки от 4,5 до 5,5% (в зависимости от общего бюджета) на проекты во время его простоя, сразу после нового года.

Стоимость капитального ремонта ванной комнаты в пик сезона: 25000 долларов
Стоимость в январе: 23 625 долларов
Сохранено: 1375 $

15. Пропустить фундамент

Если местный кодекс позволяет, вы можете поддержать небольшое дополнение на столбах и балках, как палубу, объясняет подрядчик Деннис Гэвин, Gavin Design-Build, в Медиа, Пенсильвания.

Пристройка площадью 220 квадратных футов с заливным фундаментом: 40 000 долларов США
Дополнение того же размера на столбах и балках: 35 000 долл. США
Сэкономлено: $ 5,000

16. Не перемещайте кухонную раковину

Джон Груэн

Или туалет, если можно этого избежать. «Это часто становится самой большой частью роста цен на сантехнику», — говорит Ричард Третви, эксперт по сантехнике и отоплению This Old House .Если ваша новая планировка требует переноса унитаза, воспользуйтесь возможностью одновременно обновить трубы. «Это сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе», — говорит Ричард.

Стоимость перемещения туалета более чем на 3 фута: 500–1000 долларов
Стоимость оставить в существующем месте: $ 0
Сохранено: До 1000 долларов США

17. Планирование с учетом размеров заготовки

«Спросите себя:« Почему я строю что-то шириной 10 футов, если фанера поставляется в виде листов шириной 4 фута? », — говорит Лиза Стахоли из LKS Architects в Атланте.То же самое относится к стандартным окнам и дверям: используйте стандартные размеры производителей с самого начала, и вы сэкономите на стоимости изготовления на заказ.

Стоимость нестандартных дверей: 1500-2500 долларов США
Стоимость стандартных дверей: 500-800 долларов
Сэкономлено: До 2000 долларов

18. Купите строительные материалы на Аукционе

Брайан Пеппел, домовладелец из Фениксвилля, штат Пенсильвания, ежемесячно посещает один аукцион строительных материалов в соседнем округе Ланкастер.Его недавние находки включают два поддона из бетонных блоков за 10 долларов и подвесную внешнюю дверь из цельного дерева за 65 долларов.

«Их инвентарь — это все, что находится под солнцем, много царапин и вмятин, неправильно заказанных нестандартных предметов или новых запасов», — сообщает Пеппель. Однажды он наблюдал, как молоток аукциониста упал на большое треугольное окно, изготовленное на заказ, первоначальная розничная стоимость которого, по его оценкам, составляла несколько тысяч долларов. Выигрышная ставка? 1 доллар.

Стоимость навесного шкафа из массива черешни в дом-центре: 300 $
Стоимость на аукционе стройматериалов: $ 10
Сохранено: $ 290

19.Принимайте решения рано

Начните рыскать по проходам в хозяйственном магазине или домашнем центре, пока не появится бригада разрушителей. Получите хорошее представление о том, что вы хотите от светильников и бытовой техники и сколько они стоят.

Если вы заранее не совсем точно указываете, чего хотите, вам придется полагаться на оценку вашего подрядчика, называемую надбавкой, и его представление о том, что приемлемо, может сильно отличаться от вашего. «В 98% случаев пособия слишком низкие», — говорит Том Сильва.Например, вы, возможно, имели в виду фартук из стеклянной плитки, но ваш подрядчик сделал ставку на керамику.

Стоимость для предварительного планирования: 0 долл. США
Стоимость промежуточных заказов на изменение: Разница в цене товара, но также потеря времени из-за задержек проекта и сбоев связи
Сохранено: До тысяч

Постройте дом из альтернативных строительных материалов

Добавить в избранное
Время чтения: 11 минут
Автор: Charmaine R.Тейлор — Строительство самодостаточного дома или строения — прекрасная концепция, которую может воплотить в жизнь каждый, кто хочет создать приют для человека или животного. Поселенцы и люди, стремящиеся к самообеспечению, удивительно изобретательны в открытии строительных материалов, альтернативных покупным, дорогим и переработанным товарам. А «отходы», производимые нашей потребительской культурой, создают счастливые охотничьи угодья по всей стране. Большинство из нас знает, как покупать окна и двери, перерабатывать и обменивать использованные шкафы, фурнитуру, материалы для продажи и сноса во дворе, чтобы построить самодостаточный дом из альтернативных строительных материалов.Но помимо этого существуют действительно бесплатные строительные материалы, созданные самой Землей.
Здание с землей
Использование земли для строительства стен и домов производилось тысячелетиями. Это тоже не новая концепция в США. В 1920-х годах правительство США продвигало утрамбованную землю для сельскохозяйственных построек и выпустило буклеты по испытаниям почвы, производству сырцового кирпича и строительству земляных домов. В 1970-х годах Кен Керн активно экспериментировал и писал о формулах эмульсии из глины, извести, соломы и асфальта для стен, возводимых вручную.Он построил несколько изогнутых пассивных солнечных зданий на своей ферме в Калифорнии, используя бесплатные альтернативные строительные материалы. Его книги учили владельцев-строителей экспериментировать и использовать на месте здоровые материалы для своих домов.
Дом из бумажного бетона
Глина, песок, камни, солома, щепа, опилки и даже сорняки могут быть использованы в качестве альтернативных строительных материалов для постройки всего самодостаточного дома. И в этом прелесть использования даров природы — легко доступных, нежелательных и некоммерческих, без выгоды от ограничения вашего доступа к траве, сорнякам, речному или пляжному песку, глине или щебню.Фактически, расчистка кустарника и сорняков считается улучшением большинства владений! Большинство из того, что вам нужно, можно найти на заднем дворе, по дороге, в местном поле или ручье. Единственный товар, который необходимо покупать для некоторых строительных смесей, описанных здесь, — это гашеная известь, продаваемая в 50-фунтовых мешках в магазинах бытовых товаров и товаров для дома или в магазинах кормов и зерна.
Основные альтернативные строительные материалы
Глина : Глина — это ингредиент с очень мелкими частицами в земляной смеси.Существует множество классификаций глины, основанной на ее пластичности (способности удерживать воду), от очень липкой «гумбо» глины серого цвета, обычно встречающейся в руслах рек и ручьев, до каолинита, который удерживает наименьшее количество воды. Каолинит (также называемый огнеупорной глиной или строительной глиной) используется для изготовления фарфора и глиняной посуды, а художники — для изготовления обожженной керамики, потому что она меньше всего сжимается и трескается. В большинстве регионов США под верхним слоем почвы находится какой-то тип глины. Если на вашем участке их нет, лучший способ найти это место — поискать глубокие выемки на дороге в местах, где ведутся строительные работы.Или стены берега реки или ручья обычно дают более липкие серо-золотые глины. Найденную глину можно обрабатывать несколькими способами. Его можно высушить на солнце и на воздухе, затем растолочь и снова смешать с водой, когда вы будете готовы строить. Или вы можете просто бросить большие куски свежей выкопанной глины в барабан и дать ей на несколько месяцев впитаться в воде. Большая часть глины распадется и станет похожей на пудинг, но гумбо-глина останется непроницаемой для воды, если не будет разбита на мелкие кусочки. По химическому составу глина представляет собой «пластинки» оксида алюминия или кремнезема с притяжением к воде.Испарение воды вызывает сильное растрескивание, и поэтому необходима известь. Известь стабилизирует глину, изменяя связи глины с водой, делая ее гидрофобной, поэтому набухание / усадка значительно уменьшается или устраняется. Известь также связывается с глиной, образуя «пуццолан», натуральный цемент. Чем длиннее глина и известь вместе, тем прочнее цементная связь между ними. Если вы живете в районе с песчаной почвой и хотите поэкспериментировать, вы можете купить мелко измельченную каолинитовую глину в мешках. Мешок весом 50 фунтов, добываемый на месте в Сакраменто, Калифорния, стоит 3 доллара, но в вашем районе он может быть дороже.Смешать мелкий порошок каолинита с чистой водой легко, но наденьте респиратор, чтобы предотвратить вдыхание. Возможно, у вас уже есть идеальная почва на 30 процентов глины / 70 процентов песка. Это отлично подходит для приготовления традиционных земляных смесей или для добавления опилок, щепы и извести в альтернативные смеси. Поэкспериментируйте с тем, что у вас есть, сделайте тестовые кубики и обработайте материал, чтобы понять, как вам нравится его использовать. Не существует единственно правильного способа сделать это, и ваши доступные местные материалы могут повлиять на ваши окончательные результаты.
Песок: Лучший песок чистый и острый, с широким диапазоном размеров частиц (от 3 мм до 100 микрон). Песок можно найти возле ручьев или у океана, но пляжный песок в основном круглый. частицы. Однако этот песок хорошо подходит для смешивания глины и извести. Я без проблем использовал только немытый (соленый) пляжный песок для своих смесей из глинобитной древесины. У местного карьера или продавца заполнителя может быть дешевый «отбракованный» песок, который отлично подходит для земляных смесей.
Волокно: Солома или трава обеспечивают прочность на разрыв.Солома не имеет пищевой ценности для крупного рогатого скота и считается отходами. Он должен быть сухим и нарезанным примерно до 4-8 дюймов. Можно использовать травы, например, высушенные обрезки газонов. Если возможно, удалите семенные головки или цветы и стручки, особенно когда они будут использоваться в отделочных штукатурках. Солома может быть тонко просеяна, или можно использовать шерсть животных, например, козью шерсть. Многие вкрапленные волокна придают эластичность, уменьшая трещины и предотвращая образование крупных трещин или разрушения из-за бокового движения.
Известь: Известь означает обожженный известняк (CAO3, карбонат кальция), выделяющий диоксид углерода во время обработки.Гашеная известь в мешках, используемая для строительства, составляет крошечную часть рынка США, поэтому найти подходящую известь для покупки иногда бывает сложно. Существует множество сортов и разновидностей извести, и их понимание может сбивать с толку. Известь с высоким содержанием кальция, продаваемая в кормовых магазинах, вполне приемлема для использования, но строительная известь типа N или каменная известь типа S считается лучше, потому что она должна соответствовать стандартам ASTM в отношении характеристик в строительстве. Если вы будете использовать известь для смешивания с глинистой почвой, подойдет и менее дорогая известь с высоким содержанием кальция.Доломитовый известняк также в изобилии добывается в США, он представляет собой смесь карбоната кальция и магния и подвергается специальной гидратации под давлением, поэтому он хорошо работает. Однако не покупайте «аглим» по цене 2 доллара за упаковку. Это просто измельченный известняк, который не вступает в реакцию с глиной. Известь, смешанная с песком в соотношении 1: 3, веками использовалась в качестве раствора и штукатурки. Он снова превращается в известняк, поглощая углекислый газ из воздуха. Он считается лучшим переплетом в мире и с ним очень легко работать.Известь схватывается намного медленнее, чем цемент, но на молекулярном уровне связывается с глиной и песком, образуя прочный паропроницаемый материал. Лайм следует замачивать в ведре с чистой водой как можно дольше, от 48 часов до месяцев или дольше. Покупайте известь возрастом не более шести месяцев, чтобы в пакете еще не началась карбонизация. Наполните ведро или барабан на одну треть или половину водой и добавьте сухую гашеную известь. Накройте крышкой и дайте впитаться в мягкую замазку. Чем дольше вы замачиваете, тем более мягкой и пластичной становится известковая замазка.Насыщенную воду сверху можно слить, чтобы сделать известковую промывку или смягчить сухую смесь. Нет необходимости снова размешивать воду, как в случае с краской, поскольку известь естественным образом выделяет воду, в которой она не нуждается. Лайм очень сушит кожу, но не является едким и опасным. Негашеная известь, недоступная для широкой публики, очень реактивна с водой и может взорваться, поэтому не связывайтесь с ней, если вы действительно не знаете, что делаете.
Adobe, Cob, Earthbag Rammed Earth и Cinva Ram Bricks
Смеси, описанные здесь, варьируются в широких пределах, в зависимости от местоположения вашего здания.Большинство людей слышали, например, о сырце для кирпича и домов на юго-западе США, но очень похожие материалы, используемые в «глыбе», не так хорошо изучены. Традиционный саман — это глинистая песчаная почва, вручную вылепленная в формах для изготовления кирпичей. В большинстве саман не используется солома. Коб — это валлийский метод, использующий глину, песок и длинную измельченную солому для формирования и строительства стен. Иногда брусчатку называют монолитным саманом, потому что это одна масса, а не отдельные кирпичи. Початок можно построить где угодно, где есть достаточное количество глины в соотношении почва / песок, предпочтительно 30 процентов.Выкопание следов самоподдерживающегося дома обычно дает достаточно альтернативных строительных материалов для возведения стен. Люди используют тюки ненужной соломы для изготовления глыбы, а балки коньков крыши часто представляют собой покоробленные снегом деревья или обрезки деревьев, непригодные для заготовки пиломатериалов. Мешки с землей — это длинные мешки, заполненные бедной почвой и покрытые колючей проволокой, чтобы связать их вместе. Их можно покрыть глиняной штукатуркой, и во многих конструкциях предусмотрен пол ниже уровня земли. Мешки для риса с неправильной печатью покупают у производителей, а для наполнения мешков используют лопату и банку из-под кофе.Тем не менее, обучение строительству необходимо по этому методу, чтобы обеспечить безопасное строительство самодостаточного дома. Утрамбованная земля стала популярной в США в 1920-х годах, когда федеральное правительство предоставило фермерам информацию о строительстве огнестойких конструкций. Плохая экономика и мало дорог для транспортировки пиломатериалов в сельские районы сделали это хорошим решением. Заготовленный грунт стабилизируется небольшим процентным содержанием цемента или извести, помещается между опалубкой из досок и плотно утрамбовывается. Часто деревянные формы позже можно использовать для строительства крыш и полов.Используются ручные и пневматические трамбовки, и для их эффективности требуется несколько рабочих. Готовые стены защищают крышей с широким свесом или оштукатуривают землей или известью. Утрамбованная земля и все земляные постройки (или дома земных кораблей) с умеренной температурой являются звукоизоляционными, огнестойкими и устойчивыми к насекомым. Кирпичи Cinva-Ram (блоки из спрессованной земли) производятся с помощью ручного станка, изобретенного в Боготе, Колумбия, в 1950-х годах. Внутрь помещается ровный или стабилизированный грунт, затем его уплотняют и перед постройкой кирпичи выдерживают.Как и саман, без добавления соломы, эти кирпичи намного прочнее из-за своей плотности. Лишь несколько человек в США производят машины Cinva-Ram, которые стоят от 650 до 2500 долларов; и вы можете купить планы, чтобы построить свои собственные. Возможна аренда автоматов для производства кирпича; они производят тысячи кирпичей в день.
Смеси альтернативных строительных материалов
Бумажный бетон и саман также становятся популярными альтернативными строительными материалами. Papercrete — это просто измельченная бумага, песок и цемент, смешанные в блендере промышленного типа.Для изготовления кирпичей, блоков и штукатурки из бумажного самана используется только измельченная бумага и глина. После смешивания этот волокнистый материал можно залить между стенными накладками или превратить в блоки любого размера и оставить сушиться на солнце, как саман. Но в сухом виде он намного светлее; Устойчивый к насекомым и огнестойким, обладает высокой изоляционной способностью и легко растворяется с помощью бетонного раствора. Не считая затрат на фундамент, окна, водопровод или электроэнергию, некоторые люди построили из бумажного бетона менее 35 центов за квадратный фут.Единственная стоимость — портландцемент. Крестон, Колорадо, и Город Солнца, Нью-Мексико — это два района с несколькими самоподдерживающимися домами, полностью построенными из альтернативного строительного материала — бумажного бетона. Этот материал еще не утвержден кодексом и, возможно, никогда не будет из-за большого разнообразия рецептур. Однако навесы, мастерские, жилые дома для гостей, офисы, убежища, приюты для животных и уединенные стены были построены из бумажного бетона. Большинство строений построено в пределах ограничений кодекса округа площадью 120 кв. Футов.В незавершенном виде Papercrete может выглядеть грубым, но если его заштукатурить известью, землей или даже штукатуркой, он выглядит как обычный дом.
Использование других волокон в качестве альтернативных строительных материалов
Опилки уже измельчены и готовы к использованию, а сорняки, солома и конопля измельчаются и смешиваются с глиняными или цементными смесями для создания очень прочных стен. Разные породы деревьев дают самые разные опилки. Некоторые опилки хвойных пород на самом деле довольно твердые и зернистые, больше похожие на песок.И наоборот, опилки из твердых пород древесины все равно будут впитывать некоторую влагу и могут неплохо подойти. Опилки и щепа будут терять влагу по мере старения в течение нескольких недель. Я использовал Pacific Madrone, твердую древесину, и Redwood, мягкую древесину, и не заметил никакой разницы в сочетании с глиной и известью. Опилки также действуют как изолятор и обеспечивают воздухововлечение, что может помочь во время циклов замораживания / оттаивания. Удивительно, насколько просто использовать эти сухие ненужные материалы и создавать что-то практически бесплатно.Очистка зарослей, заросшей и холмистой местности может дать наполнитель, а обратная мотыга для создания ровной площадки может обеспечить глину, решив две проблемы и переработав два ингредиента за один раз.
Cobwood, Cobweed, Agstone и Stonehemp
Названия этих миксов, конечно, произвольны и только помогают подтвердить, какой микс использовался для какого проекта. Я использую глину из глины, гашеную известь в мешках и бесплатные местные опилки для изготовления булыжника. Глина и известь вместе могут превратиться в прочный стабилизированный альтернативный строительный материал или затвердеть до натурального цемента, также известного как римский цемент, отличного экологически чистого связующего, и практически бесплатного.Глыба и паутинка похожи, отличает их только замена опилок сушеными измельченными сорняками. Смеси из древесной щепы и глины для заполнения стен деревянных каркасных самоподдерживающихся домов использовались в Германии на протяжении веков и снова стали популярными, а опилки, песок и цемент использовались в Австралии на протяжении десятилетий. Эти стены утрамбованы, как утрамбованная земля, и после высыхания становятся прочными, звуконепроницаемыми и хорошо меняются при умеренных температурах. Agstone — это имя калифорнийского производителя бумаги из конопли Джона Стала из-за рецепта конопляного луба, или костры, и различных сухих сорняков, смешанных с известью, песком и портландцементом.Stonehemp — это название, которое канадцы Дэйв Калл и Брэд Дэвис используют для смеси, в которой используется негашеная известь и промышленная конопля с портландцементом и без него.
Влажная и сухая работа
Три основных ингредиента булыжника смешиваются во влажном состоянии, и все измеряются по объему. Простая формула — 9-3-2-1. Влажные, выдержанные опилки (замоченные на ночь, затем высушенные в течение нескольких часов), глиняная суспензия (густая, как сметана), известковая замазка (также как сметана) и песок. В последнюю очередь перед постройкой добавляют сухие измельченные травы.Этот гибкий материал может оставаться в течение ночи или около дня; похож на мокрый початок, и его можно выливать, наносить вручную или бросать, «разбивая», как шотландцы делают с наружной штукатуркой. (Надевайте виниловые перчатки.) Моя смесь для брусчатки содержит большое количество опилок, потому что она и находится в свободном доступе, и готова к использованию, без необходимости измельчения. Смешивание осуществляется вручную садовой мотыгой, и глина часто сначала суспендируется с помощью миксера для краски, прикрепленного к ручной дрели 1/4 HP. Для крупных строительных проектов можно использовать миксер для цемента или раствора.Садовая скамейка, которую я построил, полностью сделана из различных экспериментальных смесей из булыжника, залитых на каменную основу из битых бетонных кусков. Смеси добавляли по одному ведру за раз и оставляли сушиться. Формирование спинки, рук и сиденья руками не было трудным, и форму можно было использовать для быстрого создания базы. Дизайн скамейки или сиденья может широко варьироваться и принимать любую форму. Изогнутые коряги можно использовать для подлокотников, речные камни могут быть украшены основанием, а ракушки или другие элементы могут быть встроены в скамейку для более личного творческого самовыражения.Между стенками из проволочной сетки можно насыпать толстый брусчатку. Сетка также может использоваться в качестве арматуры для создания скульптуры или формы для создания границ газона или для обрамления приподнятых садовых грядок. У этого материала есть много возможных применений. Я не пытаюсь использовать брусчатку для несущих стен или для критических структурных участков, и я не инженер-строитель или архитектор. Однако эти натуральные материалы использовались с самого начала попыток строительства приютов для мужчин (и женщин), и с ними легко играть всем, кто интересуется альтернативными идеями.
Строящиеся ступени Agstone.
Сухая работа
Производитель Agstone Джон Шталь использует сухие измельченные сорняки, кустарники, ветки и пожертвованные стебли конопли в качестве наполнителя. Стебли промышленной конопли, доступные в Канаде и Франции, и сорняки (доступные везде) — отличный бесплатный наполнитель. Сухую кисть, кусты, ворсинки, желтую палку, даже хвою можно мелко порубить и использовать. Джон Шталь бросал газеты и журналы в измельчитель / измельчитель древесины и использовал его вместе с сорняками для изготовления агстоуна.Джон использует портландцемент в своих смесях с надежным рецептом 10-4-3-2. Десять частей сухой измельченной конопли, сорняков, соломы; 4 части сухого гидрата извести; 3 части песка, 2 части портландцемента. Он использует тачку и добавляет ингредиенты лопатой, добавляя достаточное количество воды для увлажнения и взбивая смесь в густую массу. Хотя цемент не смешивается в соответствии с инструкциями на упаковке, я не могу поспорить с его успехом. Наружные ступеньки Джона ежедневно используются уже более двух лет без каких-либо признаков поломки. Каждый шаг представляет собой отдельный рецепт, некоторые с добавлением гипса, а некоторые без цемента.Ступени залили на место, гладко затерли и оставили для застывания. Их покрывают известковым раствором один раз в год. Джон также использовал опалубку для изготовления контейнеров для компоста, залитого пола сарая и теперь возводит стены для небольшого здания.
Endurance
Кирпич, стена или садовая скамейка, оставленные полностью незащищенными от проливных дождей, начнут возвращаться на Землю. Если в смеси использовалась известь, то дождевая вода нанесет меньший ущерб, но лучше всего построить под деревом для укрытия или оштукатурить стену для защиты.Дома из глыбы в Англии и Уэльсе на протяжении сотен лет выдерживали чрезвычайно суровые зимы. Эти автономные дома были отделаны чистой известковой штукатуркой и выдержали испытание временем. Джон Шталь действительно опускается ниже нуля в горах Леггетта, Калифорния, и мы оба переносим долгие, очень влажные зимы, и эти натуральные материалы хорошо себя зарекомендовали. Традиционный початок также хорошо подойдет, так как он не требует добавления в смесь извести или опилок. Если вам удастся найти хорошую почву или смешать песок и глину для получения респектабельной смеси для початков, у вас будет совершенно бесплатный строительный материал.Известь, цемент или покупной песок добавляют к общей стоимости. Однако по сравнению с другими методами строительства использование этих недорогих строительных технологий и простых в использовании альтернативных строительных материалов для строительства самодостаточного дома или конструкции — это весело, творчески и практично.
Первоначально опубликовано в Countryside в мае / июне 2001 г. и регулярно проверяется на точность.
DIY Hypertufa Stone Planter
Этот пост является частью оплачиваемого сотрудничества с Lowe’s Home Improvement.Все мнения мои собственные.
Мы продолжаем делать самодельные работы с одним из моих новых любимых простых и недорогих проектов «ищи меньше»!
Я много месяцев мечтал об этих великолепных негабаритных горшках из известняка, я уверен, что вы видели их в элитных домах в Instagram и Pinterest …
через Brown Design Group
через ферму Патина
через Эмили Хендерсон
Поскольку я охотник за скидками, я, конечно же, рыскал по Интернету в поисках одного из них.Оказывается, они не совсем дешевые — около 3000 долларов за размер, который я хотел. Это НИКТО от меня. Я знал, что должен быть способ воссоздать этот облик, который не будет стоить целого состояния, и, покопавшись в Интернете, я познакомился с миром Hypertufa .
через Википедию
Hypertufa — это пористая смесь на основе цемента, имитирующая внешний вид камня. Он весит намного меньше, чем настоящий камень / бетон, обеспечивает хорошую вентиляцию корней растений, красиво покрывается патиной со временем и может прослужить десятилетия.Я никогда раньше не слышал о таком, а вы? Это было захватывающее открытие с таким огромным потенциалом, потому что оно было легко доступно для всех. Hypertufa требует всего нескольких недорогих ингредиентов, очень ограниченного количества инструментов / материалов и никакого опыта самостоятельной работы. Это в значительной степени доказательство от дурака! Если вы никогда не делали ничего из этого, вас ждет настоящее удовольствие. Вот что вам понадобится:
1. 1-2 контейнера или ведра: Я использовал самое большое ведро, которое смог найти для своей внешней формы, вместе с меньшей корзиной для моей внутренней формы (второй контейнер меньшего размера не является обязательным, но я бы рекомендовал его)
2.Торфяной мох
3. Перлит или вермикулит
4. Портлендский цемент
5. Большой полиэтиленовый пакет или лист + кулинария или силиконовый спрей
6. Жесткая проволочная щетка (ручная или дрель)
7. Защитное снаряжение: резиновые перчатки, маска и защитные очки
Рецепт состоит из примерно равных частей торфяного мха, перлита, цемента и воды — просто смешайте, отформуйте и дайте высохнуть.Это действительно так просто! Судя по десяткам учебных пособий, которые я читал, и видео, которые я смотрел, это не точная наука (некоторые говорят, что используют на 1/3 меньше цемента), и вы даже можете заменить мох опилками и вермикулятом или песком перлитом. Это один из тех забавных проектов, с которыми вы можете экспериментировать и персонализировать, чтобы создать свой собственный.
Кашпо
Hypertufa можно использовать как в помещении, так и на улице, и я уже подумал об идеальном месте. Оливковое дерево в углу нашей гостиной находилось в корзине, которая была слишком маленькой для этого места, и мне не нравился стиль, сочетающийся с дизайном нашего дома.В комнате нужно было что-то более солидное, простоватое и выглядящее под старину.
Я повсюду искал в Интернете самый большой недорогой контейнер, который мог найти для использования в качестве формы, и в итоге получил это ведро всего за 8 долларов. Мне понравилась небольшая коническая форма, и размер казался подходящим:
Шаг 1: Подготовка формы
Вы можете вылить смесь прямо в ведро, но это даст ей гладкую, однородную поверхность, а я хотел получить более грубый / неровный вид.Я осмотрел гараж в поисках чего-то, с чем можно было бы поработать, и нашел лист пластика.
Я выровнял внутреннюю часть своего ведра, собирая больше материала в случайных областях, чтобы создать неправильную форму и текстуру. Затем я заклеил все свободные края и верх ведра.
Шаг 2: Смешивание ингредиентов
Используя большой бункер / ведро (тачка идеально подойдет для сеялки такого размера), добавьте сухие ингредиенты: равные части торфяного мха, перлита, цемента (порядок не имеет значения).Торфяной мох и перлит поставляются в пакетах по 8 литров, поэтому я добавлял по одному пакету за раз (и использовал небольшое ведро с разметкой для цемента, но вы также могли это увидеть).
В итоге я использовал 24 кварты (три мешка) каждого, чего было достаточно для моей большой 19-дюймовой сеялки плюс второй 8-дюймовый горшок меньшего размера.
После того, как все сухие ингредиенты смешаны, медленно добавляйте воду и хорошо перемешивайте, пока не получите густую консистенцию овсянки. Лучше быть слишком сухим, чем слишком влажным, потому что вы всегда можете добавить больше воды позже.Я поделился видео и таймлапсами процесса от начала до конца в Instagram, поэтому обязательно посмотрите, прежде чем начинать!
Шаг 3: Формование формы
Сначала опрыскайте ведро (или пластиковую прокладку) кулинарным или силиконовым спреем (в некоторых руководствах говорится, что в этом нет необходимости, но я говорю, что лучше перестраховаться, чем сожалеть!)
Начните с формирования основы толщиной примерно 3 дюйма (толщина будет зависеть от размера вашей сеялки, но вам понадобится как минимум несколько дюймов для такой более крупной сеялки).Убедитесь, что вы плотно упаковали его, сжимая смесь, чтобы она стала прочной. Если вы собираетесь использовать живые растения, вам нужно на этом этапе сделать отверстия для дренажа.
Далее можно приступать к формированию стенок, вдавливая смесь в стенки ведра. Стены должны быть толщиной в пару дюймов для прочности, но если они будут слишком толстыми, то сеялка может стать тяжелой (особенно такой размер). Некоторые люди предпочитают формировать внутреннюю часть горшков вручную, но я решил, что будет проще использовать вторую форму.Это обеспечит одинаковую толщину стен, а также предотвратит скольжение смеси.
Единственный контейнер подходящего размера, который у меня был, — это старая корзина для сеялки. Я подумал, что могу положить его в мешок для мусора, покрытый кулинарным спреем, чтобы он не прилипал к бетону (подробнее об этом через секунду …)
В нее пошло, и я продолжил обходить периметр ведра, используя шпатель, чтобы зачерпнуть смесь и утрамбовывать ее руками.
Достигнув вершины, я закругил края, чтобы они выглядели более естественно изношенными, и немного увеличил высоту сеялки.
И готово! Накройте его пластиком и уходите.
Шаг 4: Освободить
После того, как сеялка простаивает в течение 1-3 дней (в зависимости от соотношения размера / смеси и погоды), самое время проверить ее. Он должен быть достаточно твердым, чтобы вырваться из формы и остаться нетронутым, но достаточно мягким, чтобы поверхность была шероховатой.Шахта казалась готовой через 1,5 дня, но была всего одна проблема…
Корзина не сдвинулась с места . Я пробовал заклинить шпатель и отвертку по краю и поддеть молотком, но безрезультатно. Выход был только один…
Я вспотел от пуль, наблюдая, как дремель рвет корзину, боялся, что это повредит сеялку, но, к счастью, все обошлось (ну, не для корзины, RIP).
У нас даже получилась классная текстура (хотя хлопот не стоит — используйте гладкий пластик!).
Шаг 5: Черновая работа
Когда плантатор освободился, пришло время творить чудеса.Я схватил свою ручную щетку из грубой проволоки и начал соскабливать верхний слой.
Вы можете увидеть, где текстура шероховатая с одной стороны и гладкая / пластичная рядом с ней. Это происходит довольно легко (чем дольше вы ждете, тем сложнее будет, поэтому я бы не рекомендовал ждать дольше двух дней). Чтобы полностью покрыть поверхность, потребовалось бы добрых 25-30 минут, поэтому вместо этого я использовал мое сверло с проволочной щеткой (тот же секретный ингредиент в моей технике старения древесины), чтобы ускорить процесс.
Это сократило время вдвое (если не больше) и сэкономило мне тренировку рук (эта маленькая щетка — лучший продукт 2020 года!). Я заметил, что некоторые трещины, образованные пластиком, были глубже, чем я хотел, поэтому я использовал немного оставшегося бетона + немного воды и залатал их.
Чтобы убедиться, что это не похоже на ошибку, я заделал еще несколько трещин / канавок по всей длине сеялки, что, как я думал, добавит разнообразия и интереса. Я также взял с проволочной щетки немного остатков сухой смеси и втер их в мокрый бетонный участок, чтобы они больше смешались.Это все эксперимент!
Сеялка готова, но теперь начинается игра на ожидание. Чтобы он не высыхал слишком быстро и не трескался, он должен оставаться покрытым и немного влажным в течение нескольких дней или даже недель, в зависимости от того, кого вы спросите. Как только я был доволен тем, как он выглядел, я смачивал его водой.
Затем я снова накрыл его пластиком и не трогал еще неделю. Если вы находитесь в засушливом климате, вы можете периодически поливать его.
Он простоял в гараже еще несколько недель, прежде чем принести его внутрь (хотя на это потребовалось не больше недели).Со временем сеялка станет намного легче — как по цвету, так и по весу — по мере испарения воды. Вот как он выглядит в своем новом доме:
Вы никогда не догадались бы, что это не 200-летний камень, верно?
Я положил мешки с фасолью на верхушку дерева, чтобы оно оставалось на месте, и испанский мох из нашего двора в качестве натурального наполнителя.
Примерно за 40 долларов материалов (плюс 15 долларов за ведро и металлическую щетку) вы не сможете победить.
Вот сеялка меньшего размера, которую я сделал из остатков смеси.Я не использовал пластиковую подкладку или чистый цемент, так что вы можете увидеть разницу. Я искренне люблю этот простой вид так же сильно!
С помощью этого я также сформировал внутреннюю часть сеялки руками, вместо того, чтобы использовать вторую форму.
Разве это не так изящно? Я хотел бы найти действительно интересную форму и попробовать сделать ее еще раз, используя вермикулит, чтобы посмотреть, как она меняет внешний вид. Варианты бесконечны, когда дело доходит до формы формы и размера сеялки.Это идеальное дополнение к нашему дому в современном европейском стиле, но я мог видеть, что они используются практически везде.
Я знаю, что мы все пытаемся минимизировать наше воздействие за пределами дома прямо сейчас, поэтому, если у вас нет материалов для этого, вы можете позвонить и заказать их через местный Lowe’s для самовывоза у обочины или заказать их доставку. . Это отличный проект на выходные, если вы ищете простую идею DIY, чтобы скоротать время, или сохраните ее на потом (вы также можете просмотреть мою библиотеку проектов DIY, в которой есть более 100 руководств).
И не забывай наблюдать за процессом в моих историях в Instagram! Удачной и счастливой недели всем.
Обновление: Я также сделал рифленую кашпо для гипертюфа, используя такое же большое ведро, выложенное пенной лапшой для бассейнов — вот как это получилось!
Кашпо для кашпо DIY Hypertufa
Сделайте эту состаренную кашпо из гипертюфа «под камень» из простых и недорогих материалов.
Время подготовки 10 минут
Время активности 2 часа
Время ожидания7 дней
Общее время7 дней
Урожайность: 2 сеялки
Стоимость: 50 $
Материалы
1 мешок портландцемента
3 мешка по 8 квартов с торфяным мохом (или сфагновым мхом)
3 мешка по 8 кварт с перлитом (или вермикулитом)
большое ведро
Инструкции
Подготовьте форму (ведро), выстелив ее пластиковым листом и кухонным спреем
В большом контейнере смешайте в равных частях портландцемент, торфяной мох, перлит и воду (сначала смешайте сухие ингредиенты)
Плотно вдавите смесь в форму, сохраняя постоянную толщину при формировании стен (не менее 2 дюймов).Вы можете использовать вторую меньшую форму внутри или вручную наращивать стороны
Накройте форму пластиком и подождите 24-48 часов, пока смесь не затвердеет
Когда сеялка достаточно высохнет, чтобы оставаться вместе, извлеките его из формы и используйте грубую проволочную щетку для шероховатости поверхности
Поместите сеялку обратно под пластик, опрыскайте ее водой, чтобы предотвратить растрескивание, и дайте ей застыть еще 3-14 дней, в зависимости от вашего климата. размер сеялки и соотношение смеси
Заметки
Ознакомьтесь с полным обзором гостиной в этом посте: .