Фундамент из полистиролбетона: Фундамент из полистиролбетона

Автор

Содержание

Дом из полистиролбетона своими руками

Что произойдет с кирпичом, если его бросить в воду? Этот вопрос может показаться достаточно глупым. Но если вас все-таки постараются переубедить, что он поплывет? На самом деле был разработан такой цементный строительный материал, который способен похвастаться подобными характеристиками. Чтобы в полной мере ощутить добротность этого изделия, важно знать как строится дом из полистиролбетона своими руками.

Новое слово в строительстве

Полистиролбетон

Изначально данный строительный материал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить использование легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но несмотря на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, а также влажности окружающей среды.

Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Есть ли минусы

Структура полистиролбетона

Вот только некоторые причины высокой популярности пенополистиролбетона:

  • небольшой вес;
  • возможность придания любых форм;
  • простота возведения строения;
  • возможность создать монолитный дом;
  • устойчивость к высокой температуре и огню;
  • достаточная плотность для комфортного подвешивания мебели и других изделий;
  • превосходная теплоизоляция;
  • звукоизоляционные характеристики позволяют отсекать волны до 72 дБ;
  • нет необходимости в применении тяжелой техники при возведении строения и доставке материалов;
  • значительная экономия средств по сравнению с другими блоками, облицованными кирпичом;
  • простота подгонки блоков даже при помощи обычной ножовки.

Из минусов можно выделить плохую паропроницаемость, что может приводить к скоплению влаги, а также тот факт, что неизвестно как ведет себя вспененный полистирол с течением времени.

Неисследованным остается уровень стирола, который выделяется в воздух. Также после сильного пожара стены придется полностью сносить, блок хоть и не горит, но теряет свою прочность, а также выделяет ядовитые газы. Но даже в такой экстренной ситуации не стоит сомневаться в надежности строения.

При исследовании полистиролбетон подвергали воздействию температуры в 1000° на протяжении более часа, но это не привело к его разрушению.

Подробнее о достоинствах и недостатках материала рассказано в видеоматериале:

Виды строительства

Опалубка для монолитного строительства

Как и в случае с керамзитобетоном, доступна возможность блочного и монолитного возведения здания. Для второго варианта необходимо будет позаботиться о правильной установке опалубки с соблюдением определенного профиля составляющих, что даст возможность не только обеспечить лучшее переплетение, но и исключить мостики холода.

Блоки можно изготовить в домашних условиях. Для этого не понадобится много сил и больших умений. При этом они могут быть различной конфигурации, подогнанными под конкретный проект.

Заливка полистиролбетона

Самостоятельное изготовление блоков

Для того чтобы конечный продукт получился максимально качественным, необходимо соблюсти соотношение составляющих. Несущие стены несут большую нагрузку, поэтому в состав, кроме основных компонентов, которые перечислялись выше, еще добавляется песок.

Оборудование

Процесс будет следующим:

  1. В бетономешалку заливается чуть меньше 1 ведра воды. При необходимости сделать состав более текучим, ее дополнительно можно добавлять в процессе. В воду заливаются добавки, их нужно 2% от общего планируемого объема. Этот состав хорошо перемешивается. Для упрощения процесса можно воспользоваться не обычной бетономешалкой, а стационарным миксером. Он похож на бочку в горизонтальном положении, внутри которой вращаются лопасти.
  2. Состав полистиролбетона Далее засыпается 3 ведра гранул вспененного полистирола. Это половина необходимого количества. Засыпается эта часть сейчас, чтобы уменьшить количество цемента, который может прилипнуть к стенкам.
  3. Внутрь высыпается 1 ведро цемента. Все перемешивается до однородной массы.
  4. Последним компонентом будет песок, его понадобится 3 ведра.
  5. После песка погружается остаток из требуемого объема ПВГ.
  6. Наклон емкости необходимо держать таким, чтобы гранулы пенопласта не вылетали наружу.
  7. Смесь полистиролбетон Раствор должен получиться достаточно сухим, тогда будет легче работать с формами.
  8. Выбирается ровная поверхность, на которой впоследствии можно будет в течение суток хранить готовые изделия. Это может быть помещение или двор. Важно, чтобы температура окружающей среды была выше +15°C. Только в этом случае можно будет гарантировать высокое качество всех протекающих процессов.
  9. Внутрь приспособления устанавливаются образователи пустот. Пространство вокруг них заполняется готовой смесью. Слишком трамбовать не нужно, достаточно равномерно распределить ее по всей площади станка.
  10. Далее сверху конструкция накрывается специальной планкой и немного прижимается.
  11. Вынимаются пустотелы и снимается форма.
  12. Готовый материал желательно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от намокания. В таком виде он оставляется на 24 часа, после чего его можно складывать для дальнейшей просушки. Через 4 недели блоки готовы к тому, чтобы их можно было укладывать.

Изготовление блоков из полистиролбетона

Станок по изготовлению представляет собой обычный металлический ящик. Его можно изготовить самому под размер планируемых блоков. Для этого понадобится листовой металл толщиной в 3 мм. Пустотелы изготавливаются из расчета, чтобы толщина стенки блока получилась около 5 см (либо можно использовать обычные гильзы из трубы диаметром в 50–60 мм). Для прижимной планки нужен будет квадрат с размером 50×20 мм. Чтобы было легче поднимать форму, по бокам привариваются рукоятки, а на верхнюю грань наваривается бортик для большего удобства при закладке сырья. Процесс уплотнения можно ускорить, если прикрепить двигатель и на валу сделать смещенный центр тяжести, из-за чего будут возникать вибрации. Вибратор включать нужно только на несколько секунд, при большем времени функционирования может нарушиться целостность блоков.

Экономим на фундаменте

Свайный фундамент для дома из полистиролбетона

Общий вес строения получается сравнительно небольшим, поэтому фундамент можно сделать такой конструкции, на которую будет минимум затрат. Например, хорошим вариантом послужат свайные опоры, столбчатый фундамент или ленточный незаглубленный. Мы рассмотрим винтовой свайный, т.к. его можно применять практически на всех видах грунтов. Составляющие для него приобретаются в специализированном магазине или изготавливаются самостоятельно. Суть метода заключается в том, что в землю погружаются металлические трубы, которые будут служить опорными точками для всего здания.

Один элемент способен выдержать нагрузку в 20 тонн.

  • Обычно для изготовления применяется труба диаметром от 80 до 130 мм. Какой именно размер каждого элемента понадобятся в конкретном случае, будет зависеть от качества и плотности грунта.
  • Изготовление винтовых свай в домашних условиях Длина должна быть такой, чтобы можно было погрузить лопасти на 50 см ниже промерзания грунта, а верхняя часть еще на 30 см выступала над поверхностью. Это позволит опорам сохранять устойчивость даже в тех случаях, когда слои могут двигаться вследствие расширения.
  • Желательно, чтобы гильзы были целыми без доваренных частей, иначе в процессе закручивания она может попросту сломаться или потом сгнить по шву.
  • Торец, который будет погружаться в грунт необходимо заострить. Чтобы это сделать, на глубину в 15 см делаются вертикальные прорези, после этого отдельные части загибаются в середину и провариваются при помощи сварочного аппарата, швы необходимо хорошо зачистить и зашлифовать.
  • Чертеж винтовой сваи Диаметр винта — это также индивидуальная составляющая. Его размер будет зависеть от того, на какую глубину планируется погружение, а также определяющим будет состав грунта. Чем больше длина сваи, тем меньше будет винт. Дело в том, что чем слои будут плотнее, тем сложнее ее будет вкручивать. Для его изготовления можно приобрести заготовки. Если есть желание сделать своими руками, тогда понадобится листовой металл в 5 мм. Можно использовать диски с тракторной навески. По образцу вырезаются элементы. Они представляют собой полукруги с выбранной в середине частью, которая равна диаметру трубы. Разогнуть их нужно таким образом, чтобы получился шаг в 5 см. Они привариваются к стойке.
  • В верхней части сваи необходимо изготовить поперечное отверстие, предназначенное для рычага, который позволит производить проворачивание.

Монтаж всей конструкции не требует много усилий, но потребуется хотя бы несколько помощников.

  1. Производится разметка территории по параметрам будущего здания.
  2. Наносятся угловые опорные точки.
  3. Делаются пометки через каждый метр.
  4. Закручивание сваи По отмеченным точкам вкручиваются сваи. Важно следить, чтобы элементы располагались строго вертикально. Добиться этого можно несколькими пузырьковыми строительными уровнями. Если у них есть магнитная основа, тогда они просто крепятся вертикально на трубу, в другом случае их можно примотать при помощи скотча или изоленты.
  5. Заранее на каждом столбике можно нанести метку, до которой необходимо осуществлять погружение.
  6. После того как достигнут необходимый уровень, нужно выровнять высоту всех элементов.
  7. Подбирается тот, который находится ниже всех. На него наносится разметка и он при необходимости подрезается.
  8. Водяным уровнем размер переносится на все остальные элементы.
  9. Для того чтобы было возможно сверху разместить бетонный ростверк, привариваются квадратные площадки с размером 25×25 см.
  10. По внутренней площади укладываются листы рубероида с нахлестом в 10 см. Сверху они засыпаются песком, который хорошо трамбуется. Делается это для того, чтобы предотвратить разрастание сорняков под домом.
  11. Сваи не будут выполнять свою функцию, если их не объединить в общую конструкцию. Это можно сделать, приварив сверху швеллер.

Фундамент из винтовых свай не рекомендуется бетонировать. Если же вы решили воспользоваться бетоном, то есть 2 способа: бетон заливается в виде ростверка или в виде цоколя.

  1. Если выбран первый вариант, тогда необходимо позаботиться о качественной опалубке. Она должна быть из прочных досок, т.к. ей нужно будет удерживать вес бетона до определенной степени схватывания. Важно помнить, что ширина фундамента должна быть на 15 см больше ширины стены, только благодаря этому будет возможность сделать качественный пол. Его высота составляет 30 см или более. Внутрь опалубки укладывается металлическая основа из арматуры, впоследствии все заливается бетоном и хорошо трамбуется, чтобы заполнить пустоты.
  2. В случае когда планируется цокольный ленточный фундамент, тогда потребуется определенная степень земельных работ. Необходимо вырыть траншею на глубину в 50 см. Ее ширина такая же, как ширина фундамента из предыдущего пункта. Слоем в 15 см насыпается песок, его необходимо хорошо уплотнить при помощи трамбовки. Еще на 15 см досыпается щебень и тоже хорошо трамбуется.
  3. Следующим шагом будет установка опалубки. Это необходимо сделать так, чтобы сваи оказались в середине и впоследствии были со всех сторон погружены в бетон.
  4. Высота будущей заливки над поверхностью должна составлять 70 см. Для такого уровня может понадобиться несколько армирующих конструкций. Применяется арматура с диаметром не меньше 12 мм. Дополнительно можно обвязать ее со столбиками свай.
  5. В середину заливается приготовленный бетон. Чтобы быть уверенным, что он распределился по всей планируемой площади, необходимо использовать вибратор.
  6. Для того чтобы бетон был «живым» на протяжении большего промежутка времени, необходимо использовать пластификаторы. Это также позволит исключить образование слоев при несоблюдении промежутка между заливками.

Ростверк для винтовых свай

Во время закладки фундамента необходимо позаботиться о том, чтобы оставить гильзы для коммуникаций. Так можно будет значительно облегчить себе дальнейшие работы по прокладке. Кроме того, для цокольного этажа необходимо сделать вентиляционные отверстия, которые позволят предотвратить скопление влаги внутри.

Бетонный ростверк на винтовых сваях

Первые несколько дней в жаркую погоду необходимо поливать водой готовый бетон. Это необходимо для того, чтобы он не потрескался. Также для сохранения влаги внутри лучше накрыть его рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Нет никаких запретов, чтобы использовать классическую версию заглубленного фундамента. Преимуществом полистиролбетона является также то, что при появлении трещин в основании стены остаются без повреждений.

Возведение стен — это быстро

Возведение стен

Стены могут быть выгнаны тремя способами:

Характеристики стен из полистиролбетона

В случае когда приобретались готовые блоки или они отливались самостоятельно, тогда решение будет очевидным. По истечении месяца, когда бетон фундамента набрал достаточную силу, можно приступать к следующим действиям.

Кладка полистиролбетона

  • Выбирается место для начала кладки. Это будет самый высокий угол. Определить его можно несколькими способами. Если у вас есть лазерный нивелир, тогда он включается в направлении фундамента, проецируется параллельная ему линия. При помощи рулетки производятся замеры от линии до основания. Там, где расстояние наименьшее, оттуда необходимо начинать. Более доступным способом может быть водяной уровень. Одна из емкостей фиксируется на произвольный угол. Вторую необходимо поднести к каждому из оставшихся и, подождав, когда вода уравновесится, зафиксировать разбежности.
  • До того как приступить к кладке, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого на бетонную поверхность укладывается бикрост или рубероид в два слоя. При этом желательно раскатать их целыми полосами. Если это невозможно, тогда необходимо сделать нахлест и промазать места стыка битумной мастикой.
  • Первый блок выставляется при помощи пузырькового или лазерного уровня во всех плоскостях. Слой раствора для этого ряда может составлять до 3 см.
  • Беря за основу первый камень, согласно его положению выводится элемент с противоположной стороны, по направлению к которой будет идти кладка.
  • В несколько рядов выводятся углы с выступающими для перевязки блоками.
  • Между ними натягивается леска. Она должна быть точно по уровню. Благодаря ей будет легче ориентироваться при возведении стены. С каждым новым рядом она переставляется на уровень выше. Она должна точно соответствовать внешней линии перестенков.
  • Чтобы стены получились вертикальными, необходимо постоянно контролировать линию при помощи отвеса или уровня. Дополнительные металлические направляющие, которые вкапываются по две у каждого угла, могут также быть хорошим ориентиром.
  • Если укладываются блоки со сквозными пустотами, тогда обязательно необходимо выполнять вертикальное армирование. Для этого в углах устанавливается по два элемента металлического каркаса. Он продлевается по ходу продвижения и будет соответствовать полной высоте. По всей протяженности стены вставляются пруты металлической арматуры.
  • Укладывая заводские монолитные блоки, необходимо вставлять в пазы уплотняющий шнур. Через каждые несколько рядов нужно выполнить горизонтальное армирование. Для этого в шов укладывается металлическая сетка. Толщину шва лучше не делать больше 8 мм. В противном случае это приведет к появлению мостиков холода, что ухудшит характеристики строения.

Стену из пустотелых блоков армируют

В качестве раствора применяется специальный клей. Он обладает лучшими характеристиками адгезии по сравнению с обычной песчано-цементной смесью.

Используется специальный клей

Если было решено возводить монолитную стену, то первым делом нужно позаботиться о подходящих материалах для опалубки. Можно использовать фанеру с толщиной в 15 мм. Для того чтобы она меньше подвергалась воздействию влаги, ее оборачивают в полиэтиленовую пленку. Дополнительно понадобятся струбцины. Они должны открываться на ширину будущей стены плюс толщина опалубки. Чтобы легче было самостоятельно выставлять листы можно изготовить нехитрое приспособление. Для этого понадобится профильная труба с размером 40×30 мм. Ее размер должен быть на 5 см больше толщины стены. Через каждые 20 мм привариваются отрезки арматуры длиной в 10 см. Должна получиться гребенка.

Возведение монолитной стены

  • Заливка так же, как и кладка, начинается с углов. В этом случае нет необходимости искать самую высокую точку.
  • Монтируется стартовый профиль. Его нужно подбирать под толщину фанеры. К бетонному основанию он крепится при помощи дюбелей и саморезов. Для этого понадобится перфоратор, т.к. готовая плита обладает высокой прочностью.
  • В профиль перпендикулярно вставляются два листа. Они фиксируются между собой металлическим уголком.
  • После того как выставлены внешние элементы угла, монтируются внутренние. Здесь как раз и понадобится гребенка. Она вставляется между листами и удерживает один из них, пока монтируется другой. Для внутренних элементов также прикручивается металлический уголок.
  • Торцы закрываются планками. Но важно, чтобы они были профильными. Должен быть выступ, который по форме напоминает шип. После заливки и застывания образуется выемка, она необходима для того, чтобы следующий слой хорошо лег и не образовалось мостиков холода.
  • Опалубка для полистиролбетона Чтобы опалубка не расползалась, можно сделать дополнительное приспособление из квадратной трубы с размером 50×30 мм. Оно должно напоминать букву П. Длина верхней планки равна ширине стены плюс толщина опалубки. Высота — так, чтобы закрывать лист практически до низа. Перед заливкой скоба надевается и удерживает два листа между собой.
  • Торцевая планка прижимается при помощи струбцин.
  • Соотношение для приготовления смеси будет таким же, как при изготовлении блоков.
  • После выгрузки в опалубку раствора, его необходимо хорошо уплотнить, чтобы стены получились без пустот.
  • Опалубку можно демонтировать через несколько дней.
  • Верхний слой можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего. При этом с нижнего уровня не снимаются щиты. Сверху просто монтируется следующий ряд. В этом случае важно рассчитать нагрузку.

Несъемная опалубка из кирпича

Если есть желание сразу выполнять отделку, то можно опалубку сделать несъемной. Ее суть заключается в заполнении пространства между двумя кирпичными стенами. При этом внешняя выкладывается из облицовочного камня под расшивку.

  • Выбирается самый высокий угол, как было описано выше.
  • Начинается кладка внешней и внутренней стены.
  • Во время возведения, когда будет осуществляться перевязка, нужно укладывать через ряд тычковый кирпич, который разворачивается внутрь – он будет выполнять армирующую функцию.
  • Заливка производится по ходу продвижения кладки.

Несъемная опалубка для полистиролбетона

Для такого варианта придется потратить немного времени вначале, но впоследствии это выльется в значительную экономию.

Еще до выгонки стен необходимо отметить места расположения дверей и окон. По ходу строительства можно использовать импровизированные рамы из сбитых досок, чтобы было легче соблюсти размеры. Впоследствии их можно убрать. Вставлять готовые рамы можно сразу после того, как будет накрыта крыша. Дом не подвергается усадке, как многие другие материалы, поэтому не будет проблем с тем, что от нагрузки вставные конструкции потрескаются или лопнут стекла.

Некоторые производители делают блоки из полистиролбетона с рельефной лицевой стороной в виде определенного орнамента. Если используется такой камень, тогда фасад автоматически облицовывается. При желании можно купить уже крашенные элементы или вскрыть их составом по бетону после окончания всех работ.

Пол из полистиролбетона

Под черновой пол необходимо сделать песчаную подсыпку на высоту цоколя. Она хорошо трамбуется. Для этого лучше применять специальные вибрационные машины. Следующим шагом будет выставление маяков. В их роли могут выступать самые обычные деревянные колышки. Они должны находиться на одном уровне. Чтобы достичь этого, прекрасным помощником будет лазерный нивелир. На высоту планируемого чернового пола (обычно 20 см) проецируется линия. Деревянные составляющие утапливаются до тех пор, пока метка не будет находиться на крайней точке верхней кромки. Раствор готовится такой же, как и при заливке стен. Он высыпается на поверхность, разравнивается и стягивается при помощи правила. При этом нужно опираться на маяки. Такой пол не требует дополнительной тепло-, паро- и гидроизоляции. Уже на следующий день по нему можно ходить, продолжая строительство. Финишная чистовая стяжка делается при внутренних отделочных работах.

До заливки необходимо проложить все канализационные и водопроводные трубы. В противном случае придется разрушать готовую плоскость.

Кровля

Кровля может быть любой

Дом из полистиролбетона не ограничивает заказчика в том, какая крыша будет смонтирована. В качестве стропильной системы можно выбрать, одно- двухскатную или многоскатную. Чердачное пространство может быть оставлено под мансарду. При расчете крыши необходимо учесть погодные условия и максимальные порывы ветра, которые могут быть в конкретной местности. Это даст возможность выбрать оптимальный угол наклона. Скат крыши должен выступать на такое расстояние, чтобы стекающая дождевая вода не подмывала фундамент. Для этого также предусматривают отмостку. Каркас может быть собран как из древесины, так и из облегченного металлического профиля. Если грамотно утеплить потолок и настил, тогда в случае использования второго варианта воздух не будет промерзать настолько, что будет приводить к большим теплопотерям. Кстати, с чердачной части потолка, можно также сделать стяжку при помощи полистиролбетона. Он имеет небольшой вес, поэтому не будет нести большой нагрузки.

Нужна ли отделка

Облицовочный кирпич

Отделка нужна любому дому. В определенной степени она не только позволяет придать приятный внешний вид стенам, но и защитить от различных воздействий. Выше уже говорилось о том, что плоскости снаружи можно отделывать либо декоративным кирпичом в процессе кладки, либо специальным блоком. Всегда можно пойти другим путем. Полистиролбетон отлично взаимодействует с обычной штукатуркой, поэтому можно нанести классическую шубу, которая практически не нуждается в уходе и может служить достаточно долго.

Штукатурка фасада

Еще вариантом будет сайдинг, деревянная вагонка, блок хаус или другой материал схожего типа. При этом процесс облегчается тем, что нет необходимости в креплении утеплителя. Все происходит достаточно быстро: устанавливается обрешетка и площадь зашивается. Нет острой необходимости в гидроизоляции, т. к. бетон с пенопластом отлично отталкивает воду.

Сайдинг

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку. Далее стены шпаклюются и красятся или заклеиваются обоями. Никто не запрещал зашить все плоскости гипсокартоном и уже на него наносить финишные слои.

Обязательным шагом будет установка качественной системы вентиляции. Лучше если она будет приточно-вытяжной. Острая необходимость объясняется тем, что полистиролбетон обладает практически нулевой паропроницаемостью. Это означает, что весь пар, выделяемый людьми, который поднимается при купании или готовке, будет накапливаться. Если его своевременно не удалять, то это приведет к тому что будет развиваться грибок и плесень. Как следствие, будет испорчена вся внутренняя отделка. Для того чтобы вывести заразу, потребуется провести серьезную работу, и это не всегда возможно сделать до конца. Этот шаг необходимо учитывать еще на этапе проектирования, чтобы при строительстве можно было оставить технологические отверстия.

Для большего комфорта можно самостоятельно изготовить и закрепить козырек над входными дверями. Крыльцо, которое выложено плиткой, также будет придавать особый шарм. Желоба для дождевой воды можно соединить с системой ее сбора. Впоследствии она будет очень полезна при поливе растений.

По ходу чтения статьи вы, скорее всего, обратили внимание на то, что проект такого дома можно запросто реализовать с одним помощником. При этом можно не бояться за сорванные спины, ведь этот строительный материал настолько практичен и легок, что не доставит особых хлопот.

Видео

В этом видео можно увидеть, как легко строится дом из полистиролбетона:

Дом из полистиролбетона. Фундамент и стены — Блоги

Фундамент – это основа любого дома. 50% (если не более) долговечности, надежности и сейсмоустойчивости здания зависят именно от него. Поэтому к выбору типа фундамента всегда следовало относиться с особым вниманием.

Почему следовало? Потому что с появлением технологии строительства из полистиролбетона ваш выбор стал фактически безграничным. Если для тяжелых кирпичных, бетонных или шлакоблочных стен требуются массивные виды фундамента, то дом из полистиролбетонных блоков (за счет меньшего веса конструкций) надежно устанавливается на мелкозаглубленный, легкий фундамент.

О преимуществах данного решения можно рассуждать долго, мы же перечислим только основные из них:

+  экономия — при возведении дома из полистиролбетона затраты на фундамент сокращаются до 5 раз по сравнению со строительством по другим технологиям

+  скорость – мелкозаглубленный фундамент не нуждается в выстаивании, строительство можно продолжать сразу после его закладки. Кроме того, сам фундамент закладывается гораздо быстрее

+  универсальность расположения – если грунт на участке обладает низкой несущей способностью, строительство коттеджа из камня, бетона или кирпича в подобных условиях невозможно. А вот дом из полистиролбетона можно возводить безо всяких опасений!

Начало сборки.

Технология строительства из полистиролбетонных блоков позволяет производить монтаж конструкций в любое время года. Полистиролбетон является морозоустойчивым материалом, полностью сохраняющим структуру при температуре от -70 до +70 градусов.

Первые этапы сборки предполагают гидроизоляцию фундамента, забивку арматуры на местах будущей заливки колон, заложение первого слоя стеновых блоков и монтаж панелей перекрытия пола.

В качестве перекрытий можно использовать любое покрытие, доступное по цене и обеспечивающее желаемый результат: деревянное балочное, бетонное плиточное или монолитное. Наиболее приятной стоимостью отличается покрытие из дерева, однако оно обладает низкой звукоизоляцией и может создать неравномерную нагрузку на стены. В свою очередь монолитное бетонное покрытие создает равномерную нагрузку на фундамент и стены (если речь идет о перекрытиях второго этажа), однако цена его значительно увеличивает стоимость строительства.

Оптимальным вариантом считается перекрытие из полистиролбетонных плит, которые обеспечивают прекрасную теплоизоляцию пола и простую укладку напольного покрытия, отличную звукоизоляцию (до 50 – 60 Дб на комнату) и равномерную нагрузку на фундамент и стены.

Все операции проводятся в точном соответствии с планом дома.

Стены.

Следующим этапом «собирается» коробка дома – укладываются блоки, заливаются колонны, устанавливаются перекрытия второго этажа (при строительстве двухэтажного дома).

Традиционное строительство (не только кирпичное, но и предполагающее облегченный бетон, такой как пеноблоки) ведется с применением цементного раствора. Подобный подход необходим из-за плохой геометрии кирпичей или блоков и необходимости выравнивания линии кладки, которая регулируется толщиной шва. Из-за этого шов может доходить до 10 мм – это не только способствует значительным расходам, но и до 30% снижает теплоизоляционные свойства стены, так как образуются, так называемые, «мостики холода»

Блоки из полистиролбетона (благодаря свойствам материала и технологии производства) обладают идеально ровными формами, а потому легко и быстро укладываются на специальный клей, который создает шов толщиной не более 4 мм.

Таким образом:

+  достигается большая устойчивость стен благодаря высокой плотности кладки

+  улучшается теплоизоляция благодаря отсутствию мостиков холода

+  расходы на «связующий состав» сокращаются до 70% по сравнению с другими технологиями строительства.

Согласно действующим нормам и СНиПам, дополнительная теплоизоляция для домов из полистиролбетона не требуется.

Заливка колонн ведется одновременно до армированного пояса, который несет функцию дополнительного увеличения прочности стен и дополнительной гарантии от возникновения трещин. Несмотря на то, что полистиролбетон сам по себе фактически не подвержен растрескиванию, мы предпочитаем использовать подобное дополнительное укрепление стен в целях повышения долговечности дома, срок «службы» которого в данном случае – более 100 лет!

Фундамент из полистиролбетона. Распространенные ошибки при строительстве из полистиролбетона


Ошибки при строительстве из полистиролбетона

«Умрешь от рака через десять лет, если будешь жить в доме из полистиролбетона!» Этот довод кажется вам убедительным? А на самом деле это и не довод вовсе, а так, выкрик в пространство.

Страшная история с полистиролбетоном

Умереть от рака, конечно, страшно. Тем более так быстро – через десять лет после переезда в новый дом. Но как нам преподносят эту информацию? И кто? Анонимные личности на форумах. Причем, говорят поверхностно, категорично, эмоционально и, главное, без всяких аргументов. А между тем, строители, изучившие вопрос всесторонне, замечают, что сами противники «вредных» полистиролбетонных блоков все равно используют в качестве утеплителя полистирол. Согласитесь, это как-то нелогично. Что вреднее – жить в доме, где полистиролбетон надежно скрыт в каждом блоке, или в доме, утепленном тонкими, но достаточно открытыми для воздействия полистирольными материалами?

«В Нижнем Новгороде из полистиролбетона построили целый микрорайон, а теперь его сносят! – кричат в ответ любители страшилок. — Потому что жить в домах невозможно: двери и окна расшатываются, саморезы можно руками вытащить!». Правильно. И это очень по-русски – сваливать вину за неприятности на кого-то другого. А если подумать: кто несет ответственность за хлипкий дом? Стройматериал? По-моему, в первую очередь — руководители строительных работ, и уже во вторую очередь, косвенно, поставщики. Да, плохой стройматериал погубит хороший проект. Но если руки кривые и думать лень, то хоть из чего строй – все равно развалится.

От чего зависит успех строительства из полистиролбетонных блоков?

  1. Разумеется, от их качества. Производители наперебой расхваливают товар, но далеко не все, что предлагается, произведено с учетом норм и стандартов качества. Будьте бдительны. Верьте только цифрам и фактам.
  2. От грамотного подхода к недостаткам стройматериала. Полистиролбетонные блоки, конечно же, не идеальны. Их основное достоинство – способность замечательно сохранять тепло. Но есть минусы. Например, не каждый гвоздь можно забить в полистиролбетонный блок. Зато винтовые дюбеля или дюбеля Хилти забиваются без проблем. Или вот, например, некоторые отмечают, что в полистиролбетонных домах очень душно. Уделите побольше внимания системе вентиляции, обейте стены более дышащим материалом. И вообще, не надо фанатизма – полистиролбетон хорош, но вам все равно придется сочетать его с другими стройматериалами. Постарайтесь извлечь максимум пользы из этого «симбироза».
  3. От строителей. Если вы нанимаете гастарбайтеров, не ждите, что они без надлежащего руководства сделают все как надо. Придется контролировать их круглосуточно. Не лучше ли доверить постройку  тем, кто действительно знает свое дело?
  4. От фундамента. Обязательно укрепите его арматурой. Сам по себе полистиролбетонный блок не очень хорошо держит нагрузку – на простом фундаменте и треснуть может.

Те, кто подходил к строительству с умом, теперь счастливо живут в полистиролбетонных домах и солидарны с европейцами во мнении, что полистиролбетон – универсальный стройматериал. 

kas-blok.ru

Какие минусы отмечаются у полистиролбетона?

В рекламе рассказывают о чудесном сочетании легкого полистирола и прочного бетона, но не нанесет ли он вред здоровью? Полистиролбетонные блоки появились в Америке в 1959 году, постепенно технологию стали использовать многие застройщики по всему миру: крупнейшие потребители этого стройматериала — Германия, Франция, Канада и США. В России тоже начинают строить дома из полистиролбетона. Разберемся, что нужно знать, перед тем как сделать выбор.

Оглавление:

  1. Преимущества и недостатки
  2. Резюме
  3. Стоимость полистиролбетона

Особенности

Из полистиролбетона делают блоки или заливают его в опалубку. Первый способ значительно упрощает работу, можно построить дом вдвоем или втроем. Но монолитные стены крепче, а так как недостатком этого материала является его низкая прочность, это важно. Чтобы возвести надежную опалубку, купить ингредиенты для смеси и правильно залить стену, придется изрядно помучиться, не беритесь за эту задачу без опыта.

Блоки изготавливают из цемента, чаще всего используют портландцемент М400, и полистирольных шариков, уменьшающих его вес и увеличивающих способность сохранять тепло. Иногда для прочности в смесь добавляют песок, а также разные химические добавки, которые ускоряют процесс твердения или делают полистирол бетон более пластичным.

Стоимость

В таблице даны цены на полистеролбетон в начале 2016 года. В третьем столбике указана марка по плотности. Обратите внимание, что блоки для строительства несущих конструкций должны быть не ниже D400, но лучше использовать еще более прочный материал. Для возведения стен из монолитного полистиролбетона нужно добавить расходы на опалубку. Она может быть съемной из фанеры или дерева или несъемной, иногда в качестве формы для заливки используют кладку из облицовочного кирпича.

ВидРазмеры, ммПлотностьЦена за кубометр, рубли
Блок188х300х588D3002 600
188х300х588D4003 000
188х300х588D5003 500
300х300х600D6003 850
СмесьD4003 900
D5004 000
D6004 600

Существует много мифов о полистиролбетоне и полистиролбетонных блоках. Одни говорят о вреде для здоровья, другие преувеличивают его достоинства, например способность удерживать тепло. Качественный материал безопасен, а работать с ним просто, возвести надежный дом или гараж легко. Благодаря низкому влагопоглощению его рекомендуют применять для строительства зданий или сооружений с высокой влажностью. Не экономьте на своем доме и действуйте с умом.

stroitel-list.ru

Дома из полистирола — строить или нет?

Существуют разные мнения о современном строительном материале под названием «полистирол». С одной стороны, он действительно обладает рядом преимуществ, благодаря которым уверенно занял свою нишу на строительном рынке. С другой стороны, до сих пор возникают споры о его влиянии на здоровье человека. И если производители гордятся тем, что материал долговечен и практичен, то экологи смотрят наперед и обеспокоены утилизацией такого материала. Однозначных выводов пока нет. Имея информацию, каждый выводы делает для себя сам.

Сейчас дома из полистирола становятся все более популярными благодаря скорости выполнения строительных работ и их стоимости. Когда речь идет о таких домах, скорее имеют в виду дом, построенный из полистиролбетона. В далеком 1955 году в Германии создали полистиролбетон, однако в нашей стране он стал использоваться только с 1999 года, когда получил ГОСТ 51263-99 ТУ 5767-032-00280488-00. В первую очередь он был разработан для того, чтобы обойтись без пенопласта и минеральных утеплителей в конструкции стен. Сначала его использовали при строительстве жилья в местах с суровым климатом, ввиду того, что он не нуждается в дополнительном утеплении стен. Сейчас полистиролбетон все чаще применяется застройщиками для постройки жилых домов.

Строительство

Полистиролбетон – легкий, прочный материал с низкой теплопроводностью. Он состоит из бетона и полистирола. Полистирольные шарики находятся внутри бетона и таким образом защищены от огня и других внешних факторов. Дополнительной защитой поверхности полистирола является штукатурка, которая обязательно наносится на стены дома.

По своим эксплуатационным характеристикам пеностиролбетон лучше пенобетона и газобетона. В его состав входит специальный компонент, который делает полистиролбетон водонепроницаемым, тем самым повышая надежность и увеличивая срок использования данного материала. Его эффективно используют и для монтажа самих стен, и для их теплоизоляции. Он не поддается воздействию плесени, грибков, солей почвы, не гниет.

Кладка выполняется обычным раствором цемента или раствором на клеевой основе. Применяя кладку на клеевой основе можно обойтись без мостиков холода, так как получится шов между блоками толщиной всего 3-4 мм. Легкость материала значительно уменьшает нагрузку на фундамент. При использовании полистиролбетона в несколько раз снижаются трудозатраты, расход на доставку и разгрузку материалов, не требуется дополнительная техника для поднятия тяжелых грузов. Для примера: 1 кубометрполистеролбетона составляет 30 блоков, что соответствует приблизительно 512 кирпичам.

Работы по монтажу полистиролбетонных блоков выполняются достаточно легко в любое время года, что позволяет построить дом достаточно быстро. В полистиролбетоне легко прокладываются каналы для укладки проводов, выполняются коробки для розеток и выключателей. Производители выпускают блоки различной формы и размера для реализации самого неординарного проекта.

Эксплуатация

Дома из полистирола выгоднее в материальном плане не только на этапе строительства, но и при эксплуатации. Они не нуждаются в дополнительном утеплении стен. В зимнее время в таком доме тепло и комфортно, а в летнее — прохладно. Кроме того, без дополнительных затрат дом будет защищен от посторонних звуков, так как материал шумопоглощающий и звукоизолирующий. Построить дом и сверху обложить его тем же полистиролом для утепления, заплатив за материал и работу, выйдет дороже. Однако, при продаже дома из полистирола возможны некоторые трудности, так как часть населения все же с некоторым недоверием относится к новым строительным материалам.

Ответы скептикам

По поводу строительства домов их полистирола до сих пор бытуют разные мнения. Часто люди, которые выступают категорически против строительства домов из полистирола, мало разбираются в этом вопросе. Они пользуются одноразовой посудой и техникой, утепляют стены и фундамент своего дома экструзионным полистиролом. А ведь во всем этом содержится стирол. Получается, что все критикуют, но используют.

Вопреки мнению скептиков, производители утверждают, что полистиролбетон относят к экологически чистым материалам. При его производстве применяют только пищевой полистирол, который используется при изготовлении упаковки для пищевых продуктов. Показатель его токсичности не превышает установленной нормы. Он без запаха и не имеет негативного влияния на здоровье человека.

Говоря о том, что стирол во время пожара выделяет ядовитые вещества, скептики забывают, что пожар в деревянном доме не менее опасен. Большая часть используемых материалов при горении выделяет едкий дым, но мы не отказываемся от них из-за этого. Кроме того, строительный материал полистиролбетон не горючий. Все современные строительные материалы самозатухающиеся, горючие на сегодня запрещены для использования

semidelov.ru

Полистиролбетон. Свойства и область применения полистирола.

Полистиролбетон — это новый строительный материал, который применяется для устройства наружных стен зданий и обладает рядом преимуществ перед другими аналогичными материалами.

Блоки из полистиролбетона объединяют в себе основные качества: прочность, которая не уступает традиционному бетону, достаточная легкость обработки, сравнимая с деревом и высокая звуко- и теплоизоляция. Материал отвечает повышенным требованиям СНиП и может применяться в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Полистиролбетон относится к легким бетонам и состоит в основном из пористых заполнителей. Это делает материал особо легким и сравнительно недорогим. В следствии этого, уменьшаются трудовые затраты и общая стоимость строительства, повышается производительность труда, сокращаются сроки строительства, а здание обладает повышенными теплоизоляционными свойствами. По сравнению с кирпичной стеной и утеплителем, блочной стены из ячеестых бетонов (керамзитных, вермикулитных, газосиликатных блоков), а так же навесными панелями, стена из полистиролбетонных блоков в итоге обойдется в 2-2,5 раза дешевле.

В отличии от пенобетона, полистирол быстрее затвердевает и набирает необходимую прочность, не дает усадки при строительстве домов, обладает низкой водопоглощаемостью и высокой пожаростойкостью. Блоки из полистиролбетона могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО (до 25 этажей включительно). К тому же материал экологически безопасен (из вспененного полистирола изготавливают лоточки для пищевых продуктов)

Блоки из полистиролбетона. Биостойкие, не поддаются повреждениям от грызунов, не горят и не гниют, не являются питательной средой для грибков и различных микроорганизмов. Блоки водонепроницаемы, не боятся воздействия прямых солнечных лучей, легко поддаются обработке, выполнены без стальной арматуры, следовательно не создают помех радио волнам, отсутствует искажение геомагнитного поля внутри помещений.  

Так же как и готовые блоки, широко применяются технологии заливного полистиролбетона, использование сухих смесей или готовых плит. Материал может применяться как утеплитель больших площадей кровель уже существующих зданий или полов в коплексе с традиционной бетонной стяжкой. При этом используют готовые плиты или жидкую смесь. Оба способа совмещают в себе утепление и одновременную подготовку к гидроизоляции поверхностей. Жидкая смесь полистиролбетона по стоимости обойдется дешевле готовых плит, однако плиты в некоторых ситуациях позволяют утеплять кровли с большим уклоном.

полистиролбетон видео

stroy-master.net

Полистиролбетон цокольный этаж: как сделать, выполнение работ

Конструкция любого объекта, называемая цоколем, считается важным элементом, защищающим фундаментную основу от климатических условий. Именно на него приходится максимальное воздействие влаги и температурных перепадов. Такой «нулевой» уровень оказывает влияние на уровень влажности в комнатах, и необходимо выбрать правильный материал, чтобы возведенный цоколь отличался продолжительным эксплуатационным периодом. Основным условием в выборе материала считается предназначение цокольного помещения, которое в любом случае должно оставаться сухим, прочным и теплым. Один из вариантов такого материала – полистиролбетон, цокольный этаж из которого полностью соответствует заявленным требованиям.

Общие требования к цокольным помещениям

Строя подвальные стены из бетонных материалов, необходимо знать определенные правила и нормы их применения, утвержденные соответствующим ГОСТом. Им регламентируются изготовление и применение блоков из различных бетонов.

Чтобы в подвале всегда было тепло и сухо, обустраивать его следует максимально внимательно.

Для начала определяется уровень нахождения подземных вод. Если пролегают они близко к поверхности, то от обустройства подвала придется отказаться. Можно снаружи и изнутри устроить дренаж, но расходы окажутся большими, а в сезон дождей в подвале все равно окажется вода.

Цокольный подвал рекомендуется строить, если почва сухая, а уровень грунтовых вод не достигает двух с половиной метров.

Требования, предъявляемые к материалам

Цокольные стены представляют собой продолжение фундаментной основы, подвергаются существенным нагрузочным воздействиям. Для строительства цокольного подвала утверждены определенные нормативы:

  • проектные и строительные работы ведутся в строгом соответствии с существующей нормативной документацией, в которой указываются материалы, разрешенные к использованию – железобетонные блоки и панели, монолитные бетоны;
  • такие же материалы используются для строительства жилых объектов. Частники, возводящие многоэтажные здания, могут применять ФБП или ПСБ, основным отличием которых являются небольшие габариты.

Разновидности блочных материалов для цокольных стен

Коротко рассмотрим, из каких материалов рекомендуется возводить подвалы.

УДБ – унифицированный фундаментный блок

Его относят к категории сборных конструкций из железобетона. Монтажные работы напоминают сборку ряда из кубиков. Если кладка ведется ровно, то имеющиеся сквозные отверстия, расположенные вертикально, создают сквозные каналы для установки арматурных прутьев или заливки бетонной смесью.

Стены, возведенные из УДБ, отличаются монолитностью, обладают высоким показателем прочности и сопротивляемости на сдвиг. Материал считается удачным решением для возведения многоэтажных объектов.

Типовых размеров таких блоков десять. При этом параметры ширины и высоты неизменны и составляют 59 и 58 см соответственно, а вот значение длины варьируется в пределах от 58 см до шести метров.

ФБП – блок пустотный фундаментный

Материал схож с предыдущим блоком, но есть конструктивное различие – пустоты не сквозного, а замкнутого характера. Для изготовления применяют щебенку, керамзитный камень, газосиликатные бетоны. Размеры изделий остаются неизменными.

Материал идеально подходит при устройстве цокольных стен по ленточному фундаменту, залитому на сухих и твердых почвах, в остальных случаях специалисты рекомендуют использовать УДБ. Для частного строительства применение ФБП разрешено на объектах, не предполагающих больших нагрузочных воздействий на основание.

Кладка выполняется на цементный раствор с обязательной перевязкой шовных участков, через каждые четыре ряда устраивается армирование металлическими прутьями.

Этот материал разрешается задействовать для устройства цоколя. Несущие стены объекта из него не возводятся.

ФБС – стеновой фундаментный блок

Наиболее известный вариант материала для обустройства цоколя. Отметим, что такие блоки можно монтировать вместо фундаментной основы, если на объекте строительство подвальных помещений не предполагается.

Основными отличиями являются большая масса и способность переносить серьезные нагрузочные воздействия. Если предстоит строительство здания с цоколем, ФБС монтируются по высоте, как стеновой материал.

Следует заметить, что такие блоки обладают определенными преимуществами:

  • материал, используемый для их производства, отличается экологической чистотой, угрозы для человеческого организма не создает;
  •  блоки устойчивы к появлению плесени и грибков, в них не размножаются микроорганизмы;
  • материал отличается продолжительным эксплуатационным периодом, не разрушается, устойчив к деформационным проявлениям, обладает повышенной прочностью;
  • если создать качественный теплоизоляционный слой, морозоустойчивость блоков повышается;
  • с помощью широкого размерного ряда можно обеспечить экономию финансовых средств. Даже в самых нестандартных случаях рассчитать потребность в блоках легко.

ПСБ – полистиролбетонный блок

Современный строительный материал, для изготовления которого используют бетоны и полимерную крошку в качестве наполнительного компонента. Сочетание материалов настолько удачно, что при небольшой массе блоки обладают неплохими теплоизоляционными характеристиками.

Блоки из пенополистиролбетона используются не только для возведения цоколя, из них можно выводить несущие стены, используя подходящую марку прочности.

Монтажные работы из пенополистирольного блочного материала ведутся легко, так как блоки без проблем поддаются ручной обработке. При длине в 58.8 см блоки могут иметь два варианта в ширину и высоту – 30 на 18.8 и 38 на 30 см.

Строительство из полистиролбетона

Возвести дом из такого материала – отличное решение, оправданное не только с точки зрения экономии, но и эффективности. Только придется учесть определенные нюансы:

  •  кровля в обязательном порядке должна иметь уклон;
  • минимальная толщина стены – 375 миллиметров;
  • ширина простенков – от 1.2 м, на угловых участках – от 1.8 м;
  • как правило, стены из пенополистиролбетонных блоков по высоте не превышают пару этажей, уровень потолка каждого из которых – до трех метров.

Для обустройства перекрытий рекомендуется использовать стальные швеллеры.

Фундаментное основание из пенополистиролбетона

Мощный фундамент заливать нет никакого смысла, потому что пенополистирольные блоки со своим показателем плотности создают нагрузочное усилие до пятисот – шестисот килограмм на метр квадратный.

Тип фундаментной основы, создаваемый при помощи такого материала, как правило, ленточный, с армирующим каркасом. Траншея в глубину достигает пятидесяти сантиметров, дно ее в обязательном порядке прокладывается гидроизоляционным материалом.

Для заливки пенополистиролбетонной массы устанавливается опалубочная система из деревянных щитов, в которую монтируют армирующий пояс. Второй вариант – блоки укладываются рядами на гидроизоляционную подушку.

Строительство стен

Теперь рассмотрим, как сделать цокольный этаж из полистиролбетона. Отметим, что возможно выполнение наружной кладки блочного материала и возведение внутренних стен. При этом толщина наружных стен уже известна, а для внутренних такое минимальное значение может составлять 295 миллиметров. Материал хоть и отличается ровностью граней, но при укладке нуждается в постоянном контроле с применением строительного уровня.

Блочные камни укладываются вплотную, стыковочные места заполняются специальным клеевым составом. При этом кладочный шов не должен по толщине превышать одного миллиметра. Отметим, что блочный материал легко пилится, из него удобно выкладывать арочные и проемные участки, так что потери камней в процессе работы будут минимальными.

Если вы стремитесь добиться лучших результатов, пользуясь такой технологией, рекомендуем выдерживать требования строительных норм, рассчитывая толщину стенок, теплоизоляционного слоя и т. п. Лучше всего подобные работы поручать профессиональным специалистам.

Если все работы выполнены правильно, то даже в зимний сезон температурный режим в вашем цокольном помещении будет составлять около двадцати градусов тепла.

Заливка фундаментов для домов ленточных, плитных и столбчатых в Новосибирске

О том что фундамент для дома является важным конструкционным элементом любого сооружения, говорить излишне: поставьте дом на крепкие «ноги», и он прослужит вам долго.

Что касается устройства фундамента в малоэтажных сооружениях, к решению этого вопроса следует подходить не только с позиции прочности, но и целесообразности, в противном случае это может вызвать неоправданные финансовые потери.

Если, например, использовать в качестве основания одно – двухэтажного дома обычные сборные блоки, которые великолепно справляются со своими функциями в многоэтажных сооружениях, то в данном случае их полезные свойства будут использованы лишь на 10%, а это приведет к ощутимому удорожанию квадратного метра, и как следствие, всей постройки.

Компания «Ладный дом» относится к тем участникам строительного рынка, которые выбирают рациональные подходы к выполнению своих обязанностей.

Наша цель – предоставить людям самые удобные варианты конструкционных решений, которые позволят не только получить крепкий и теплый дом, но также сделают его приобретение оптимальным в финансовом плане.

 

Выбор фундамента в Новосибирске для небольших сооружений

Существуют разные причины, которые в результате приводят к деформации сооружения и смещению конструкции.

Одна из самых распространенных – вспучивание, обусловленное сильными морозами.

На предварительном этапе строительства наши специалисты проводят масштабные инженерно-геологические исследования, в результате которых удается определить уровень залегания грунтовых вод и промерзания грунта.

Чтобы выяснить данные моменты в некоторых случаях бывает достаточно скважины или шурфа.

Под невысокие одно или двухэтажные дома производится заливка фундамента следующих разновидностей:

  • Непрерывный ленточный;
  • Плитный;
  • Столбчатый.

Монтажные операции проводятся в строгом соответствии с установленным технологическим регламентом, включая утепление фундамента, которое мы выполняем на основе пенополистирола.

Строительство ленточного фундамента выполняется по периметру будущего сооружения.

Это, пожалуй, один из самых нетрудозатратных типов конструкций, монтаж которой целесообразен для домов из тяжелых материалов или в случаях, если проектом предусмотрено подвальное помещение, подполье.

Единственным недостатком фундамента для дома ленточного типа является большой расход материала по сравнению со столбчатой конструкцией. 

Столбчатый фундамент в Новосибирске используют в строительстве домов из относительно легких материалов, как например каркасные, щитовые, деревянные или монолитные дома из полистиролбетона.

Существует 2 разновидности столбчатой основы:

  • Железобетонная;
  • Каменная.

Плитный фундамент является универсальным, поскольку не требует точных сведений залегания грунтовых вод и может возводиться на любой местности. Заливку плитного фундамента рекомендуется производить для домов, высотой не более 3 этажей.

В основе конструкции находится монолитная плита, которая опирается на грунт всей своей площадью, распределяя давление равномерно по всему периметру. 

Утепление фундамента пенополистиролом производится поэтапно. Технология включает в себя:

  • Подготовительные работы;
  • Грунтование;
  • Прокладку гидроизоляции;
  • Наклеивание плит ППС;
  • Засыпку грунта.

Строительство фундамента малоэтажного сооружения: варианты выбора

Компания «Ладный дом» предлагает построить дом из полистиролбетона на крепком фундаменте в Новосибирске и делает это весьма профессионально.

Стоимость монтажа остова конструкции составляет до 30% общей стоимости дома. Неправильный подход к выбору типа фундамента может уже через год – два отразиться на фасадной облицовке, или на несущих стенах, которые начнут трескаться.

Мы осознаем ответственность за любой неверный шаг в рамках выбора типа конструкционной основы, а так же ее исполнения, и гарантируем, что в доме нашей постройки фундамент будет надежно нести необходимые нагрузки.

Внимание! Уточните Вашу цену по тел. (383) 255-07-75.

Дом из полистиролбетона монолитный своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • вспененный полистирол в гранулах;
  • вода;
  • смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

  1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
  2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
  3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
  4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
  5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
  6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
  7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
  8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
  9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
  10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
  11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
  12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
  13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

  1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
  2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
  3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
  4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

  • столбчатые конструкции;
  • свайные винтовые основания;
  • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

  1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
  2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
  3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
  4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
  5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
  6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

  • кладка из блоков;
  • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

  1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
  2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
  3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
  4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
  5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

  1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

  1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
  2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
  3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
  4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
  5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
  6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
  7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
  8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
  9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
  2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
  3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

  1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
  2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
  3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
  4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

Строительство дома из полистиролбетонных блоков своими руками

Дома из полистиролбетона — 3 этапа строительства

Если у строителя ограничен бюджет, то наилучшим решением будет возвести дом из полистиролбетона (ПБ). Этот строительный материал относится к ячеистым бетонам и, несмотря на свою пористую структуру, обладает высокой прочностью и прочими важными техническими характеристиками. Опытные застройщики могут под ключ построить дом из полистиролбетонных армированных блоков и большеразмерных плит перекрытия всего за 3 рабочих дня, при условии, что фундамент залит и имеются готовые проекты.

Какими плюсами обладает?

Строительство дома из полистиролбетона и пенополистиролбетона пользуется большим спросом, поскольку в современное время такой строительный материал успел зарекомендовать себя, как высококачественный, легкий и недорогой продукт, позволяющий совершать постройку за короткие сроки. Полистиролбетон считается одним из лучших стройматериалов по параметрам теплосбережения и обязывает он этим входящим в состав компонентам, в числе которых:

  • вода;
  • цемент;
  • полистирол;
  • воздухововлекающие добавки.

Из полистиролбетона возможно построить панельный, монолитный дом и без особого труда опытные строители возводят при помощи полистироблетонных блоков купольные сооружения. Выделяют сильные стороны рассматриваемого строительного материала:

Экологичность данного материала гарантировано свидетельствует о полной безопасности возведенной конструкции для жильцов.

  • Прекрасная звуко- и теплоизоляция. Имея пористую структуру, полистиролбетон не выпускает наружу тепло и отлично поглощает высокие децибелы извне.
  • Противостояние процессам гниения. Стройматериал не гниет, не плесневеет и не поражается грибками и насекомыми.
  • Высокая устойчивость к влаге и перепадам температуры.
  • Легкий вес. За счет небольшой массы блоки не создают существенной нагрузки на фундамент.
  • Прочность. Благодаря этому, ПБ используют для установки несущих конструкций.
  • Длительный срок службы.
  • Огнестойкость. Строительный материал слабогорючий и трудно воспламеняется.
  • Безопасность и экологичность. Полистиролбетон не содержит отравляющих человеческий организм компонент и не имеет специфического запаха.

Слабые стороны

Но, несмотря на большое множество преимуществ, имеются у строительного бетона и недостатки. Минусом считается низкая паропроницаемость, в результате чего дом из полистиролбетонных панелей не «дышит». К тому же прочность этой разновидности ячеистого бетона не может сравниться с обычным бетоном.

Какие нужны проекты?

Прежде чем приступать к собственноручному возведению дома из полистиролбетонных блоков, нужно спроектировать его. Проект предполагает расстановку комнат, удобств, в числе которых водопровод, газ, канализация. Для облегчения и ускорения разработки проекта дома лучше прибегнуть к услугам архитектурных фирм либо фирм-посредников, которые предлагают типовые проекты.

Разновидности

Существуют следующие варианты возведения домов из полистиролбетона:

Практикуется возведение построек из панелей, выполненных из данного материала.

  • С помощью блоков. Блочные элементы укладываются на специальный клей либо монтажную пену. Можно приобрести блоки, которым по окончании работ не требуется наружная отделка.
  • На основе панелей. Такие изделия имеют крупный размер, благодаря которому удастся сократить количество стыков и тем самым, снизить теплопотери. Однако при работе с панелями потребуется специальная техника.
  • Монолитный. Постройки, возведенные таким способом, имеют различные формы и отличаются повышенной прочностью по сравнению с домами, выстроенными посредством сборных элементов. В этом случае необходима спецтехника и большие затраты на строительство.

Подготовка к возведению

Строительство полистиролбетонного дома начинается с покупки участка земли и получения разрешительных документов на застройку.

Однако разрешение можно получить, только когда застройщик предоставит план будущего дома с привязкой к коммуникациям. После того как документы собраны, приступают к строительству. И первым делом заводят на строительную площадку необходимые материалы и инструменты. Далее очищают рабочую местность от бурьянов и прочей растительности, убирают мусор и размечают площадку, устанавливая маячки.

Как построить: поэтапность

Фундамент

Чтобы построить дом из полистиролбетона своими руками, важно досконально изучить этапы стройки и не отступать от них. Первым делом возводят основу здания, учитывая плотность и особенности грунта. При выборе ленточного фундамента потребуется вырыть траншеи, дно которых засыпать песком и крупным щебнем. Высота возведенного фундамента над поверхностью земли — до 70 см.

Стены и кровля

Перед возведением стеновых элементов, закладывают арматурную сетку. Далее устанавливают блоки, оставляя шов не более 0,8 см, и проверяют ровность строительным уровнем. Фиксируют полистиролбетонные блоки на специальный клей либо строительный раствор. Стены дома из полистиролбетона можно сделать и монолитными, воспользовавшись съемной опалубкой. В этом случае заливают раствор с углов сооружения, где монтируют арматуру и дополнительно не утепляют.

Далее устанавливают перекрытия и над широкими проемами применяют металлический швеллер, а небольшие дверные либо оконные проемы формируют с помощью армированных самонесущих перемычек. Обычно для дома из ПБ блоков выбирают битумную черепицу, которую укладывают на предварительно проложенную водостойкую фанеру. Такой вид кровли имеет оптимальное соотношение цены и качества, легкий, простой при монтаже, надежный и долговечный.

Стены конструкции могут быть выполнены монолитным методом. После выгонки стен оформляется перекрытие постройки.

Отделка и утепление

На последнем этапе строительства проводят отделочные работы. В качестве отделки используют декоративную штукатурку либо пустотелый красный кирпич, который крепят к полистиролбетонной стене на цементно-песчаную смесь. Для экономии на облицовке опытные застройщики рекомендуют сразу применять офактуренные ПБ блоки. Поскольку такой строительный материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами, то обычно дополнительное утепление дома не требуется.

Что нам стоит дом из полистиролбетона построить?

Не у всех и не всегда есть возможность затратить большие средства на возведение надежного и теплого жилого дома. В этом случае стоит обратить внимание на строительные материалы из ячеистых бетонов: кроме хорошей прочности их отличает также невысокая стоимость.

Построить дом из полистиролбетона – это как раз одно из таких решений проблемы. Особенности этого материала, его достоинства и недостатки, а также примеры некоторых проектов рассмотрим более подробно.

Полистиролбетон – как строительный материал

Новые строительные материалы появляются на рынке регулярно. Их качество и технические характеристики постоянно повышаются, улучшаются и различные виды легких бетонов.

Одним из вариантов ячеистых бетонов является полистиролбетон, производство и применение которого регламентируется ГОСТом 51263-2012 «Полистиролбетон. Технические условия».

На данный момент он является одним из лучших строительных материалов по параметрам теплоэнергоресурсосбережения.

В состав данного бетона входят:

Он имеет широкую сферу применения и обладает многими достоинствами этой группы строительных материалов.

Где можно использовать?

В основном полистиролбетон применяют в качестве:

  • Заполнения стен каркасных зданий – изделия марки D300 – D
  • Для возведения несущих стен или перегородок для зданий небольшой этажности – марки D400 – D
  • Теплоизолирующего материала – марки D200 – D

Используются также декоративные отделочные панели.

Чем он хорош?

Достоинства данному материалу придает его состав, благодаря которому:

  • Он обладает отличной теплоизоляцией и звукоизоляцией из-за пористой структуры. По параметрам теплопроводности он в 2 раза опережает газобетон и пенобетон.
  • Бетон не подвержен гниению. Материал не поражается грибками, плесенью, грызунами и насекомыми.
  • Устойчив к действию воды – это одно из основных достоинств данного материала.
  • Легкий вес изделий не создает большой нагрузки на основание здания. Один блок весит не больше 22 кг.
  • Высокая стойкость к перепадам температуры.
  • Достаточно прочный материал, который можно использовать в несущих конструкциях.
  • Легко поддается обработке. Материал достаточно просто пилить, штрабить и сверлить.
  • Он является трудновоспламеняемым и слабогорючим материалом.
  • Большой срок службы – до 100 лет.
  • Материал является экологически чистым и безопасным. Он не имеет запаха, и в доме создается оптимальная и комфортная среда.
  • Строительство из крупноформатных изделий можно выполнить в относительно короткие сроки. Так, один блок заменяет кладку из 17 кирпичей.
  • Цена на изделия из него довольно низкая. Одинаковое здание обойдется дешевле в 1,5 раза, если сравнивать с газоблоками или пеноблоками.

Строительство дома из полистиролбетона позволяет сэкономить многие ресурсы:

  • Сократить срок работы – на 15 – 20 %.
  • Снизить расход кладочных растворов – на 40 %.
  • Экономия на возведении облегченного фундамента – 30 %.
  • Уменьшение трудозатрат на 30 %.

Экономии можно достичь и за счет того, что несущие стены из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении. Кроме того, в процессе эксплуатации здания затраты на его отопление значительно снижаются.

Они в 2 – 3,5 раза ниже, чем в сооружении из кирпича. Полистиролбетон быстрее других ячеистых бетонов схватывается, конструкции не дают усадки. То есть, дом полистиролбетонный – весьма удачное решение во многих отношениях.

Недостатки материала

Но не может быть так все прекрасно, поэтому следует отметить и некоторые отрицательные моменты этого вида бетона:

  • По показателю прочности он не может сравниться с обычным бетоном.
  • Хотя материал и не горючий, но действие огня приводит к снижению его технических параметров.
  • Низкая паропроницаемость материала.

На фоне внушительного списка достоинств, некоторые минусы этого бетона становятся малозначительными.

Варианты строительства

Строительство домов из полистиролбетона может производиться тремя основными способами:

  • Из блоков – это может быть полнотелый элемент или вариант с пустотами. Есть изделия, не требующие дальнейшей внешней отделки. Укладываются отдельные элементы на специальный клей или монтажную пену.
  • Из панелей – крупный размер изделий позволяет уменьшить количество стыков, следовательно, теплопотери снижаются весьма ощутимо. Но если возводить дом из полистиролбетонных панелей, то нужна будет спецтехника.
  • Монолитный – здания получаются прочнее, чем из сборных изделий. Но чаще всего это невыгодно при индивидуальном строительстве. Требуется специальная техника, а это ведет к удорожанию сооружения. Зато таким образом можно получать конструкции любой формы.

Можно также приобрести готовые комплекты домов из полистиролбетона.

Калькулятор Веса Дома

Примеры проектов домов

Проекты домов из полистиролбетонных блоков пока не имеют очень уж большой востребованности. Связано это в основном с мифом, что такие здания небезопасны с пожарной точки зрения. Но бетон не горит, это факт.

Гранулы полистирола находятся внутри цементного камня. После воздействия огня они могут потерять свои теплоизоляционные свои свойства, но они не являются источником воспламенения.

Материал вполне безопасен в показателях огнестойкости, поэтому постепенно такие здания начинают завоевывать рынок. Тем более, что строительство домов из полистиролбетона имеет столько преимуществ. Рассмотрим несколько примеров удачного строительства.

Одноэтажный дом с мансардным этажом и открытой террасой.

Общая площадь этого небольшого здания составляет 105,2 м2. Размеры дома – 9,78 х 7,98 м.

Запроектировано строительство дома из полистиролбетонных блоков в несущих конструкциях стен, которые возводятся на ленточном фундаменте. Перекрытия осуществляются по деревянным балкам. Двухскатная крыша покрыта черепицей.

На первом этаже здания размещены:

  • Входной тамбур – 3,0 м2.
  • Коридор – 4.5 м2.
  • Совмещенный санузел – 6,0 м2.
  • Кухня – 9,2 м2.
  • Столовая, совмещенная с гостиной – 36,9 м2.

Из дневной зоны обеспечивается выход на открытую террасу, которая сверху защищена балконом, где можно отлично провести время с семьей или друзьями.

«Ночная» зона расположена на мансардном этаже:

  • Холл – 5,2 м2.
  • Спальня – 10,7 м2.
  • Спальня – 11,2 м2.
  • Спальня – 10,1 м2.
  • Большой санузел – 8,4 м2.

Из двух спальных комнат предусмотрен выход на большой балкон.

Проект небольшого одноэтажного дома

Компактный и весьма привлекательный внешне одноэтажный дом с мансардой площадью 130,2 м2 из полистиролбетона отличной подойдет для небольшой семьи.

Экспликация помещений первого этажа:

  • Прихожая – 3,3 м2.
  • Бойлерное помещение – 2,9 м2.
  • Санузел – 3,2 м2.
  • Гостиная, совмещенная с холлом и обеденной зоной – 48,6 м2.
  • Кухня – 7,7 м2.
  • Кладовая – 1,7 м2.

На мансардном уровне размещены:

  • Холл – 6,5 м2.
  • Спальня – 13,5 м2.
  • Спальная комната – 9,2 м2.
  • Спальня – 10,1 м2.
  • Большой санузел – 9,0 м2.

На втором уровне предусмотрен выход на балкон площадью 7,1 м2.

Двухэтажный коттедж в классическом стиле

Строительство домов из полистиролбетонных блоков не подразумевает обязательность возведения одноэтажного сооружения. Это тоже ошибочное мнение многих.

Из этих изделий можно возвести вполне полноценный двухэтажный дом. И вот отличный пример такого решения: коттедж общей площадью 141,0 м2 в два этажа. Размеры здания 10,6 х 8,8 м.

На первом этаже дома расположены:

  • Входной тамбур – 3,1 м2.
  • Бойлерная – 4,6 м2.
  • Санузел – 4.6 м2.
  • Холл – 12,1 м2.
  • Гардероб – 3,9 м2.
  • Гостиная – 21,3 м2.
  • Кухня – 14,4 м2.
  • Терраса – 17,8 м2.

Экспликация помещений второго этажа:

  • Холл – 8,3 м2.
  • Санузел – 4,8 м2.
  • Санузел – 2,9 м2.
  • Спальня – 10,6 м2.
  • Спальная комната – 14,4 м2.
  • Спальня – 14,4 м2.
  • Гардероб – 3,8 м2.

Стены дома выполнены из полистиролбетонных блоков.

Калькулятор расчета фундамента

Как изготовить такой материал самостоятельно?

В промышленных условиях при изготовлении используется разнообразные компоненты для того, чтобы получить прочный и легкий материал с различными необходимыми свойствами.

Изготовление полистиролбетона в домашних условиях – процесс более простой, но добиться качества промышленных изделий весьма затруднительно. Кроме того, такая работа займет много времени. Но если у вас недостаточно финансовых средств, зато нет проблем с оптимизмом, то стоит попробовать.

Для этого потребуются следующие пропорции составляющих:

  • Цемент – одна часть. Обычно берется цемент марки D400 или больше.
  • Просеянный песок – три части. Можно использовать обычный речной песок, который тщательно просеивают перед применением.
  • Гранулы полистирола – шесть частей.
  • Вода – ее необходимо ровно столько, чтобы смесь не растекалась.
  • Пластификаторы – в их качестве можно применять любые моющие средства.

Производство полистиролбетона в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Изготовление форм под будущие блоки.
  • Подбор всех составляющих в соответствующих пропорциях.
  • Смешивание компонентов производится своими руками или при помощи бетономешалки. Второй вариант намного ускорит сроки изготовления большой партии изделий.
  • После получения однородной смеси ее можно заливать в формы.

Совет: от количества полистирола в изделии во многом зависят его свойства. Учитывайте этот факт при соотношении компонентов. Больше гранул – материал теплее, но при этом обладает меньшей прочностью. Меньше полистирола – дом прочнее, но его надо утеплять дополнительно.

Больше информации на данную тему можно узнать из видео в этой статье: «Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях».

Подводя итог вышесказанному, можно сделать вывод, что полистиролбетон — весьма интересный строительный материал. Его достоинства могут стать определяющим моментом при выборе для возведения частного дома из пенополистиролбетона. Ну а недостатки всегда можно устранить, либо они для вас не будут такими уж значительными. Ну что, строим дом своими руками из полистиролбетона?

Строительство дома из полистиролбетона своими руками

Не у каждого сегодня есть возможность потратить значительные средства на капитальное сооружение теплого и надежного дома. Поэтому можно обратить внимание на стройматериалы из ячеистых бетонов, так как, помимо высокой прочности, они имеют невысокую цену. Соорудить дом из полистиролбетона — это отличное решение этой проблемы.

Общие сведения

Пенополистиролбетон появился, как попытка сделать такой стройматериал, который бы не нуждался в дополнительной наружной теплоизоляции стен. В цементный состав начали добавлять шарики полистирола, обеспечивающие материалу великолепные теплоизоляционные качества. В составе современных полистирольных плит находятся вода, песок, цемент, гранулы пенополистирола, воздухововлекающие и пластифицирующие присадки, в некоторых случаях поверхностно-активные вещества, увеличивающие адгезию пенопластовых шариков и цементного состава.

С учетом того, в каких соотношениях использовались компоненты для плит, материал можно применять для сооружения перегородок, несущих конструкций или в качестве теплоизоляционного слоя. Одна плита может заменять до 25 кирпичей, то есть скорость строительства дома из полистиролбетонных блоков значительно повышается.

Преимущества и недостатки

Особенности состава и способа изготовления блоков позволяют увидеть многочисленные достоинства этого материала. Основными преимуществами полистиролбетона являются его следующие свойства:

  • Великолепные шумоизоляционные свойства. Стена в 25 см задерживает звук до 70 дБ.
  • Хорошие теплоизоляционные показатели. По заверениям изготовителей, стены толщиной в 25 см вполне достаточно для организации должного сопротивления теплопередачи в районах с умеренным климатом. В районах с суровыми морозами потребуется стена толщиной 35 см.
  • Повышенная устойчивость к влаге, стойкость к грызунам и грибкам.
  • Незначительный вес плит и их большие размеры дают возможность существенно облегчить и ускорить строительство из полистиролбетона. При этом нет необходимости в использовании сложной тяжелой техники. Помимо этого, плитам можно с легкостью придать требуемую форму, потому из них можно построить дом из полистиролбетона даже со сложными конструктивными элементами.
  • Стройматериал имеет класс горючести Г1, то есть он почти не горюч. Исследования доказали: после часа воздействия на плиту температурой в 1000 градусов она остается целой. Однако существует и обратная сторона медали. Если дом из панелей полистиролбетона перенесет пожар, то с большой долей вероятности он выстоит, но будет непригодным для последующей эксплуатации, поскольку стены утратят необходимую прочность.
  • Повышенная морозоустойчивость. Материал может выдерживать более 150 циклов заморозки/оттаивания, это в 3 раза больше, по сравнению с пенобетоном.
  • Незначительная нагрузка на фундамент.
  • Практически нет усадки.
  • Низкая стоимость.
  • Возможность построить монолитный дом из полистиролбетонных блоков без мостиков холода.
  • Отличная прочность.
  • Поскольку идеального строительного материала не бывает, то и у полистиролбетона есть определенные недостатки. Основные недостатки заключаются в следующем:

    • Сложность организации элементов для крепления. Саморезы и гвозди плохо держатся на плите из полистиролбетона, потому необходимо приобретать анкерные болты, которые предназначены для этого материала.
    • Низкая паропроницаемость не даст возможности проходить через материал лишней влаге из дома, потому нужно организовать хорошую систему вентиляции, в противном случае не избежать высокой влажности в помещениях.
    • При продолжительном действии повышенных температур пенопластовые шарики выгорают, оставляя только цементный каркас. Однако качественная штукатурка и отделка негорючими материалами помогут защитить стены.
    • Качество плит в значительной степени будет зависеть от четкости соблюдения технологического процесса. Если нарушаются пропорции пенопластовых шариков и цемента, то прочность блока существенно понижается. Во время приобретения все время спрашивайте сертификат качества.
    • Стены нужно непременно поштукатурить. Внутренний слой штукатурки — не меньше 25 мм, наружный — не меньше 20 мм.
    • Низкая плотность материала осложняет установку дверных и оконных проемов. Если не учитывать особенности монтажа, то через несколько лет можно получить расшатанные изделия.

    Сооружение монолитных домов

    Полистиролбетон, как и керамзитобетон, дает возможность сооружать монолитные дома. Состав стройматериала такой же, но из него не делают отдельные плиты, а заливают в опалубку, создавая несущие стены.

    Преимущества этого решения:

    • высокая скорость строительства;
    • нет мостиков холода, поскольку отсутствуют швы;
    • повышенная прочность;
    • минимальная усадка.

    Главный недостаток — сложность строительства. Поскольку стены нужно заливать за один подход, то необходимо большое количество бетонного состава и спецоборудование, потому в этом случае своими силами здесь не обойтись, но вот из плит дом можно вполне построить своими руками.

    Морозоустойчивость, прочность и плотность

    ГОСТ 51264–99 регламентирует главные эксплуатационные качества полистиролбетона. С учетом этого нормативного документа определяются марки бетона D200-D600, где цифровое обозначение соответствует плотности в кг/м3.

    А также ГОСТ определяет уровень прочности на сжатие В1-В3: чем больше коэффициент, тем более значительную нагрузку может выдержать плита. При этом прочность на сжатие в некоторых случаях обозначают с помощью буквы М и коэффициентом 3−6. Эта маркировка используется для стройматериала, изготовленного без учета норм СТ СЭВ 1406.

    Морозоустойчивость определяется циклами заморозки и оттаивания, которые может выдержать плита, сохраняя все свои положительные свойства. Для полистиролбетона морозоустойчивость находится в пределах F30-F100 и увеличивается с повышением плотности стройматериала.

    По плотности полистиролбетон имеет 3 класса:

    • Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D450-D650 используют для сооружения несущих стен домов (до 4 этажей) и ненесущих стен в многоэтажных домах. Из этих марок бетона также сооружают монолитные конструкции.
    • Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон D300-D400 применяется для теплоизоляции ненесущих стен. В определенных ситуациях плиты D400 используют для сооружения наружных несущих стен с условием, что здание имеет не более 2-х этажей.
    • Теплоизоляционный полистиролбетон D100-D250 с небольшим коэффициентом теплопроводности и прочности. Применяется для утепления перекрытий, внешних стен и теплопроводных конструкций.

    Особенности выбора

    Сегодня на рынке появилось большое количество некачественных изделий, это обусловлено растущей популярностью полистиролбетона. Определенные фирмы, ранее изготавливающие пеноблоки, начали производить полистиролбетон, при этом часто попытки быстро освоить этот рынок приводят к снижению качества материала. На что нужно обращать внимание во время приобретения полистиролбетона:

    • Одинаковый размер пенопластовых шариков.
    • Равномерность наполнения цементного состава гранулами.
    • Во время заказа полистиролбетона нужно по максимуму узнать информацию об изготовителе, потому необходимо смело уточнять, где расположено производство, узнавать особенности изготовления материала. Нормальный изготовитель сможет пригласить на производство и показать готовые изделия, а также посоветует, какую желательно делать толщину стен, какую плотность для этого выбрать, порекомендует, как закрепить различные конструкции, какие клеи применять во время укладки — то есть вам обязаны дать ответ на любой вопрос.
    • Соответствие массы плиты и указанной плотности.
    • Сертификат качества — это немаловажный момент. Однако даже его наличие не является гарантией качественных изделий. Если вы сотрудничаете с дистрибьютором, и он предоставляет вам сертификат от фирмы-изготовителя, то лучше убедиться непосредственно у производителя, что он работает с этим продавцом.

    Изготовление своими руками

    Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

    Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

    Для конструкционно-теплоизоляционных плит можно использовать такие пропорции: три ведра песка, ведро цемента, 12 литров воды, 7−9 ведер пенопластовых шариков. Последовательность изготовления следующая:

    • В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
    • Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
    • Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
    • Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
    • Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

    Строительство из полистиролбетона

    Сооружение дома является сложным многоэтапным процессом, который потребует основных строительных навыков. Вкратце постройка дома выглядит таким образом:

    • Устройство фундамента. Поскольку общая масса сооружение небольшая, то можно выбрать свайный, ленточный или столбчатый фундамент.
    • Создание стен с помощью выбранной технологии: из плит, с несъемной или съемной опалубкой. При этом строительство должно начинаться с установки гидроизоляционного слоя и определения наивысшего места, с которого и будет производиться укладка стен. Во время кладки нужно соблюдать горизонтальный и вертикальный уровень. Для повышения прочности по горизонтали укладывают арматуру. Если применяются блоки с пустотами, то производится вертикальное армирование. Толщина шва клеящего состава — не больше 10 мм. Монолитные стены сооружают с помощью съемной фанерной опалубки толщиной 20 мм, при этом ее нужно защитить полиэтиленом от влаги. Фанера держится благодаря установке металлических профилей, которые закрепляются к фундаменту. К профилям крепят фанерные листы, вначале делаются наружные перегородки, затем — внутренние. Бетонная смесь во время заливки тщательно трамбуется, опалубку снимают через 3−4 дня.
    • Потолочное перекрытие можно сделать из специальных полистиролбетонных плит либо также с помощью заливки. Напольная стяжка делается классическими способами.
    • Зданию из полистиролбетона требуется внешняя отделка. Можно выбрать штукатуру, сайдинг, искусственный камень. Внутри требуется вначале сделать слой штукатурки, затем — шпаклевки, после этого — на выбор: декоративная штукатурка, окрашивание стен, оклейка обоями.

    Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками за несколько месяцев, а стоять это здание будет, разумеется, с учетом выполнения всех особенностей технологии — не один десяток лет. Самое важное, не забудьте о специальных крепежах и о качественной вентиляционной системе.

    Проекты и строительство домов из полистиролбетона

    Мечтаете построить своими руками энергоэффективное сооружение, где будете жить вместе со своей семьей? Познакомьтесь с проектами из полистиролбетонных блоков. Их созданием занимаются строительные компании. Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками. Легкий материал обладает великолепными эксплуатационными свойствами. Его плюсы — это высокое качество и отличная теплоизоляция частного дома.

    Проект двухэтажного дома из полистиролбетона обшитого сайдингом

    Строительство обходится дешевле, по сравнению с использованием других материалов.

    Преимущества дома из полистиролбетона

    Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

    • Низкой цене;
    • Удобной эксплуатации;
    • Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.

    Вернуться к оглавлению

    Разновидности полистиролбетонных блоков

    Полистиролбетон бывает разным. Дешевый материал с низкой плотностью отлично подходит для теплоизоляции, однако, построить из него дом нельзя.

    Сравнение пористости полистиролбетонных блоков с другими

    Этот полистиролбетон может служить строительным заполнителем, который помещают в качестве прослойки между несущими элементами конструкции. Другая разновидность полистиролбетона обладает высокой плотностью. Это отличный конструкционный материал.

    Все его минусы сводятся к тому, что у него более высокая цена и недостаточная прочность, чтобы применяться для строительства несущих конструкций.

    Сфера применения для полистиролбетона

    Строительство жилого дома своими руками продвигается быстрыми темпами при условии использования полистеролбетонных блоков. Они используются для таких целей:

    • Создания напольного покрытия, теплых полов, перекрытий, чердачных конструкций;
    • Сооружения фасадов, архитектурных форм;
    • Поднятия стен;
    • Выполнения кольцевой кладки;

    Возведение коттеджа из полистирольных блоков

  • Устройства перемычек или межкомнатных перегородок.
  • Вернуться к оглавлению

    Проекты домов из полистиролбетона

    Современные проекты предполагают наличие в жилых сооружениях всех современных удобств, включая газ, водопровод, канализацию, телефон. Прежде чем выбрать окончательный вариант, рекомендуется почитать отзывы.

    Благодаря этому, вы узнаете, какие есть плюсы у полистиролбетонных блоков, от людей, которые уже выбрали подходящие проекты, и теперь живут в домах из полистиролбетона. Отзывы помогают понять, есть ли большие минусы у стройматериала и стоит ему отдавать предпочтение или нет. Интересные проекты — это проекты двухэтажных домов своими руками. Если не привлекать к строительным работам специалистов, жилье обойдется дешевле.

    Основные этапы строительства

    1. Залейте фундамент. Для легкого сооружения достаточно монолитного ленточного фундамента. Если грунт на участке неустойчивый, а рельеф сложный, требуется буронабивной фундамент. Он выдерживает значительные нагрузки. Бетон полностью затвердевает через 28 дней.
    2. Выполните гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить фундамент с цоколем. Используйте рубероид. Слои гидроизоляционного материала склеиваются с помощью битумной мастики. Это эффективная защита стен от разрушения под воздействием влаги. Она является необходимым условием, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию всех комнат в жилом доме.
    3. Выложите цоколь кирпичом.
    4. Выполните водоснабжение частного дома. Если есть центральный водопровод, то достаточно просто врезаться в общую систему. Если же в поселке нет водоснабжения, тогда придется проводить буровые работы. Схема устройства водоснабжения в доме

    Водозаборные скважины делают профессиональные специалисты. Они устанавливают фильтры и проводят испытания.

  • Проведите отопление жилого дома. Если в поселке есть газ, тогда можно установить в доме газовый котел. Проекты жилых сооружений должны быть полностью согласованы с организацией, ответственной за газоснабжение.
  • Проведите системы канализации, вентиляции в доме и кондиционирования воздуха. Эту работу лучше доверить строительным организациям, если проекты кажутся сложными в исполнении.
  • Строительство стен выполните своими руками. Для кладки используется простой метод, который называется порядным. Укладка блоков осуществляется таким образом: сначала полностью укладывается один ряд, затем следующий. Через каждые три кладки идет сетка, d = 3 мм. Кладку рекомендуется начинать с угловых порядовок и промежуточных.
  • Выполняйте монтаж блоков и делайте облицовку стен кирпичами одновременно.
  • Установите несущие конструкции перекрытия первого этажа и заделайте швы.
  • Произведите монтаж перемычек над проемами окон и дверей. Перемычки укладываются на подушку из бетона. К работе может привлекаться спецтехника — подъемный кран. В просветы между железобетонными плитами и кирпичами заливается полистиролбетонная смесь. Сквозь отверстия в фундаменте для монтажа в дом подводятся водопроводные и устанавливают канализационные трубы. По такому же принципу подводится и электрический кабель. Трубы остаются под половым покрытием.
  • Накройте полы. Основанием под половое покрытие служит основание из щебня. Его слой равен приблизительно 150 мм. Заливка стяжки полистиролбетоном

    Щебень распределяется по поверхности равномерно и тщательно утрамбовывается. Уложите арматурную сетку. Залейте ее смесью из полистиролбетона. Толщина слоя должна составлять около 200 мм. Сделайте цементно-бетонную стяжку. Ее слой не менее 50 мм.
    Установите перегородки и перемычки. Для перегородок используйте полистиролбетонные блоки, для перемычек — брус, обработанный защитными составами. При желании ваш дом украсят великолепные арочные конструкции, которые отлично справляются с главным своим предназначением — эстетическим.

    Постройка перегородок из полистиролбетона

  • Постройте второй этаж по аналогии с первым.
  • Подключите коммуникации.
  • Постройте крышу дома. Чтобы сделать конструкцию с чердаком, нужны несущие элементы — стропильные балки с фермами, на которые укладываются плиты. Монтаж всех компонентов осуществляется последовательно.
  • Выполните расшивку швов на стенах своего жилья, как только закончите строительство. Это позволит придать им выпуклую, вогнутую или прямоугольную форму.
  • Крыша и кровля дома

    Сегодня проекты базируются на применении современных строительных и отделочных материалов. Дом из полистиролбетона имеет кровельное покрытие из битумной черепицы. Под нее потребуется сделать настил. Для этого используется водостойкая фанера. Чтобы убедиться в ровности рядов, выполняется разметка скатов. Важно не допускать набегания гонтов. Неправильно положенная кровля не сможет хорошо защитить от непогоды.

    Битумная черепица обладает преимуществами:

    • Герметичностью;
    • Надежностью;
    • Длительным сроком эксплуатации;
    • Легким и простым монтажом;
    • Гибкостью.

    По сравнению с остальными материалами для кровли у черепицы оптимальное соотношение цены и качества. Битумная черепица отличается способностью к адаптации под сложные кровельные формы, что открывает безграничные просторы для реализации дизайнерских замыслов.

    Схема устройства крыши из битумной черепицы

    Битумная черепица представляет собой гибкую плитку с размерами 1,00 х 0,33 м. Ее толщина может варьироваться: 3 мм — для обычных изделий и 6 мм — для ламинированных. На поверхность наносится покрытие разных оттенков, каждый выбирает на свой вкус.

    Структура черепицы отличается многослойностью. Ее главным составляющим элементом является стеклохолст. Он с обеих сторон покрыт остекленным битумом. С наружной стороны на поверхности имеется минеральная крошка, обладающая рядом замечательных свойств:

    1. Обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.
    2. Гарантирует привлекательный внешний вид.
    3. Повышает пожаробезопасность.
    4. Шероховатость покрытия создает препятствия для схода снега лавиной.

    Заключительный этап строительства

    Чтобы защитить фундамент жилого сооружения из блоков от дождевой воды или паводка, выполняется отмостка по периметру дома.

    Схема устройства отмостки вокруг дома из полистиролбетонных блоков

    Для ее изготовления могут применяться следующие материалы:

    Отмостка выполняет сразу две функции: защитную и декоративную. Стандартной шириной является значение в пределах 60–100 см. При расчете ширины отмостки обязательно учитывают показатель вылета кровли. К нему дополнительно необходимо прибавить 30 см. Произведите разметку и выкопайте под отмостку «корыто», глубина составляет 30 см. Вниз насыпается песок, а сверху щебень.

    Положите армирующую сетку из металла и залейте бетонным раствором. Закройте отмостку полиэтиленом, а сверху насыпьте древесных опилок. Снимите пленку через 28 дней, когда бетон полностью затвердеет.

    Если реализованный проект понравился, то можете оставить свои положительные отзывы. Дом из блоков — уютное сооружение, в котором все его обитатели чувствуют себя комфортно.

    Отделка дома из полистиролбетонных блоков декоративной плиткой

    Не забудьте до наступления холодов протестировать систему отопления, канализации, водоснабжения. Когда в жилом сооружении есть все современные удобства, тогда дом из блоков — оптимальный вариант жилья, за которое не нужно переплачивать. Декорирование интерьера и экстерьера не имеет границ: можно выполнить у карниза декоративную подшивку или сделать для сада из полистиролбетона оригинальные украшения. Останется только выбрать тип забора и поставить на участке и приступить к возделыванию земли.

    Строительство дома из полистиролбетона своими руками

    Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

    Особенности материала

    Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

    • портландцемент;
    • вспененный полистирол в гранулах;
    • вода;
    • смолы с пластифицирующими добавками.

    Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

    1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
    2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
    3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
    4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
    5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
    6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
    7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
    8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
    9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
    10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
    11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
    12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
    13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

    Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

    1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
    2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
    3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
    4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

    Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

    Фундамент

    Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

    • столбчатые конструкции;
    • свайные винтовые основания;
    • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

    Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

    Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

    1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
    2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
    3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
    4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
    5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
    6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

    Стены

    Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

    • кладка из блоков;
    • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

    Кладка из блоков

    Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

    1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
    2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
    3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
    4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
    5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

    Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

    1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

    Съёмная опалубка

    Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

    1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
    2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
    3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
    4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
    5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
    6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
    7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
    8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
    9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

    Несъёмная опалубка

    Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

    1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
    2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
    3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

    Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

    Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

    Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

    1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
    2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
    3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
    4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

    Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

    Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

    фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

    Допустимыми материалами для внешней изоляции фундамента являются экструдированные полистирольные плиты (XEPS) при любых условиях и формованные пенополистирольные плиты (MEPS) для вертикального применения, когда предусмотрены пористая засыпка и соответствующий дренаж. Использование теплоизоляции из пенополистирола (EPS) для фундаментов и полов ниже уровня земли постоянно набирает популярность. Изоляция из пенополистирола — это эффективный метод экономии тепловой энергии в холодном климате и энергии кондиционирования воздуха в жарком климате.

    EPS — это легкий, простой в обращении и прочный теплоизоляционный материал. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает длительные теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость. Изоляция EPS не будет поддерживать рост бактерий или разложение с течением времени. Он доступен с несколькими значениями прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Обычно материал EPS типа I, как описано в ASTM C 578-97, подходит для применения в фундаменте.

    Полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований в Оттаве, Онтарио, входящим в состав Национального исследовательского совета (NRC), показало, что пенополистирол в качестве внешней изоляции подвала достаточно прочен.После двух полных циклов замораживания-оттаивания изоляция не показала ухудшения своих физических и термических свойств. Результаты испытаний особенно впечатляют, поскольку почва вокруг подвала содержала большое количество глины, которая удерживает влагу.

    Для получения дополнительной информации посетите Институт исследований в области строительства, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC).

    Фундаменты мелкого заложения, защищенные от замерзания

    Департамент строительства, норм и стандартов Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) разработал брошюру под названием «Защищенные от замерзания фундаменты мелкого заложения.«Он предоставляет строителям всесторонний обзор того,« как, где и почему »изолировать фундамент мелкого заложения.

    Фундаменты мелкого заложения с защитой от замерзания (FPSF) — обычное дело в Скандинавии. За последние 45 лет было построено более миллиона сооружений с FPSF. Строители в США только недавно начали использовать эту технологию. Он получил поддержку, когда в редакциях CABO / ICC Кодекса о домах для одной и двух семей в 1995 и 1998 гг.По оценкам NAHB, в настоящее время в США насчитывается около 3000 зданий с FPSF. Они также заявляют об относительной экономии 40 процентов затрат на фундамент.

    FPSF — это строительная техника, которая используется для защиты фундаментных плит перекрытия. Его можно использовать на монолитной плите или плавающей плите с бетоном, бетонным блоком или балками из обработанной древесины. Рекомендуется использовать жесткую изоляцию из пенополистирола или экструдированного полистирола из-за его высокой устойчивости к влаге и постоянных эксплуатационных характеристик в суровых условиях замораживания-оттаивания.Изоляция используется для «уменьшения теплопотерь по краям плиты и удержания тепла от дома в земле под фундаментом». Это помогает предотвратить морозное пучение, потому что изоляция поднимает линию промерзания вокруг фундамента.

    Брошюра «Защищенные от мороза мелкие фундаменты» содержит тематические исследования и техническую информацию о том, как FPSF использовались почти в каждом типе жилого дома, включая отдельные семьи, пристройки, квартиры и даже малоэтажные коммерческие здания.Например, нью-йоркский строитель Бруно Шикель применил технику FPSF для 15 домов. «Как вы, возможно, знаете, в Нью-Йорке есть свой собственный строительный кодекс, который просто требует, чтобы фундамент был защищен от мороза, — сказал Шикель. — Мы обнаружили, что у инспекторов по строительству не было проблем с нашими проектами, и без колебаний приняли их».

    Армия США также использовала FPSF, в частности, для диспетчерской вышки аэропорта в Галене, Аляска, где глубина замерзания составляет 13 футов, а температура может опускаться до -60 ° F в течение нескольких недель.Башня не испытала морозного пучки или дифференциальной осадки.

    Брошюра NAHB содержит основные инструкции по установке, от определения размеров изоляции до рекомендуемых защитных покрытий. Решаются общие проблемы, такие как защита от термитов, мостики холода и морозное пучение. С подробными иллюстрациями и четкими указаниями это отличный ресурс для строителей, стремящихся выделиться.

    Брошюру можно получить в Национальной ассоциации строителей жилья.Для получения более подробной информации о FPSF они также предлагают «Руководство по проектированию защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения, 2-е издание». Чтобы получить копию любой публикации, позвоните в Исследовательский центр NAHB по телефону 800-638-8556.

    Грязь на некачественной изоляции — Insulfoam

    Первоначально размещено в Интернете по адресу Строительный инспектор

    Изоляция из жесткого пенопласта для фундаментов и перекрытий

    Подрядчикам все чаще приходится устанавливать изоляцию из жесткого пенопласта под бетонными плитами и на фундаментах зданий.

    До четверти потерь энергии в здании происходит из-за отсутствия изоляции на участках ниже уровня земли, включая фундамент и под плитами. Теперь, когда высокоэффективные ограждающие конструкции широко распространены над землей, относительное количество общих потерь тепла ниже уровня земли будет расти, если эти пространства не будут устранены.

    В результате суперинтенданты все чаще будут сталкиваться с изоляцией ниже уровня и под плитой во всех типах зданий. Чтобы помочь лучше понять, как работают в этих условиях две распространенные теплоизоляции из жесткого пенопласта, в этой статье оцениваются влагопоглощение и тепловые характеристики.В нем также обсуждаются процедуры установки изоляции ниже уровня земли и под плитой.

    Жесткая изоляция из пенопласта

    Двумя распространенными изоляциями из жесткого пенопласта, предназначенными для применений ниже класса, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).

    EPS

    Самый простой способ распознать EPS на строительной площадке — это обычно белый цвет. Этот утеплитель изготовлен из шариков пенополистирола, сплавленных в листы и блоки различной плотности, прочности на сжатие и размеров.Пенополистирол, исторически использовавшийся в качестве стабильной кровельной изоляции, получил широкое распространение в стенах, под землей и под плитами благодаря низкому влагопоглощению, прочности и стабильным долгосрочным тепловым характеристикам. Изоляционные блоки из пенополистирола можно разрезать по индивидуальному заказу на различные формы и размеры, чтобы соответствовать самым разнообразным рабочим спецификациям.

    Специалисты в области строительства уже несколько десятилетий успешно используют пенополистирол в низкоуровневых приложениях. С 2013 года Международный совет по кодам прямо разрешает использование пенополистирола в защищенных от мороза неглубоких фундаментах, под плитами и в любых других случаях ниже уровня грунта.

    XPS

    Для изготовления XPS производители комбинируют и расплавляют полистирол с пенообразователями и добавками, а затем проталкивают жидкую смесь через экструзионную головку в непрерывном потоке, где ей придают форму, охлаждают и обрезают по размеру. Этот продукт обычно доступен в виде картона фиксированного размера и толщины. Производители часто окрашивают XPS в основной цвет для узнаваемости бренда.

    Изоляция

    EPS поглощает значительно меньше влаги, чем изоляция XPS, согласно исследованиям реальных установок.

    Влагопоглощение и тепловые характеристики

    На рынке существует много недоразумений относительно того, лучше ли изоляция из пенополистирола или из вспененного полиэтилена противостоит влаге. Это ключевой момент, поскольку влажная изоляция имеет более низкие тепловые характеристики. Хотя производители обоих типов изоляции рекламируют, что их продукция имеет более низкое влагопоглощение, испытания на месте показывают, что EPS лучше в этом отношении.

    Например, в 2008 году Stork Twin City Testing — аккредитованная независимая испытательная лаборатория — проверила листы EPS и XPS, снятые с параллельной установки после 15 лет эксплуатации на фундаменте ниже уровня земли в Санкт-Петербурге.Пол, Миннесота. XPS был значительно более влажным при экстракции, с содержанием влаги 18,9% по объему по сравнению с 4,8% для EPS. После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7 процента, в то время как EPS высох до 0,7 процента.

    Национальная лаборатория Окриджа Министерства энергетики США также сообщает о высоком уровне влагопоглощения для XPS. В исследовании 2012 года лаборатория сообщила, что «все образцы изоляции XPS приобрели гораздо больше влаги за 15 лет контакта с почвенной влагой.В результате потеря эффективности энергосбережения составила 10 процентов для полного фундамента («глубокий подвал») и 44 процента для установки на уровне перекрытия.

    Для сравнения, Исследовательская и инженерная лаборатория холодных регионов армии США обнаружила, что пенополистирол, погребенный во влажной почве в течение 1000 дней, поглощает только 1,7 процента влаги по объему, что значительно ниже, чем показатели XPS, указанные выше.

    Установка теплоизоляции из жесткого пенопласта ниже класса

    На фундаменте зданий изоляция (EPS или XPS) устанавливается поверх влаги / гидроизоляции после того, как этот слой должным образом затвердеет.Экипажи могут использовать механические крепления или клей, совместимый с полистиролом, для прикрепления изоляции. Нанесение полоски герметика или мастики, совместимой с полистиролом, поверх изоляционной плиты сводит к минимуму проникновение воды за ней.

    При использовании под плитами изоляция из жесткого пенопласта обычно должна устанавливаться на гравийном основании с добавлением поли-парового замедлителя диффузии между гравием и изоляцией. По краям плиты наносится дополнительная изоляция, поскольку это основная поверхность для потерь тепла.Чтобы избежать повреждения изоляции, перед установкой панелей из жесткого пенопласта необходимо обеспечить удаление всех неровностей и неровностей основания.

    В любом случае важно согласовать все детали с производителем изоляции и местным строительным отделом, а также обеспечить соответствующие строительные методы для отвода воды из здания.

    В дополнение к более низкому влагопоглощению и лучшим долгосрочным тепловым характеристикам, EPS имеет самый высокий показатель R на доллар среди жестких изоляционных материалов.Таким образом, он обеспечивает рентабельный способ теплоизоляции фундамента здания и под плитами.

    Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками Insulfoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.

    Рам Майилваханан

    Связаться с Рамом Маилвахананом, менеджером по маркетингу продукции Insulfoam

    [адрес электронной почты защищен]

    Связаться с Ram в LinkedIn | Следуйте за Insulfoam в LinkedIn

    Подробнее о Insulfoam.com

    Изоляция зданий ниже уровня грунта и перекрытия

    Три совета по выбору материала для вашего проекта

    Какая изоляция лучше всего подходит для фундаментов подземных зданий и под бетонными плитами? Торговые представители, естественно, скажут вам, что продукт их компании лучший. Но что говорят независимые испытания и исследования?
    Эти три совета помогут вашей фирме выбрать рентабельный и высокоэффективный тип изоляции из жесткого пенопласта для вашей следующей работы по утеплению низкого качества.

    ПОДТВЕРЖДАЙТЕ ДОЛГОСРОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Двумя из жестких пенополистирольных изоляционных материалов, наиболее часто используемых под плитами и под плитами, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). Хотя оба являются изоляторами с закрытыми ячейками, в долгосрочной перспективе они работают по-разному.

    XPS имеет более высокое начальное значение изоляционного сопротивления изоляции, чем EPS аналогичной толщины и плотности, но значение сопротивления изоляции XPS со временем ухудшается. EPS не испытывает такого «теплового дрейфа», и заявленное значение R остается неизменным на протяжении многих лет эксплуатации.
    Это решающий момент при выборе изоляции, поскольку уменьшение значения R означает снижение тепловых характеристик с течением времени и, следовательно, увеличение энергии и затрат на отопление и охлаждение для владельца здания.
    Простой способ подтвердить долгосрочные тепловые характеристики изоляции — это просмотреть гарантию. Известные производители пенополистирола обычно гарантируют 100% опубликованной R-стоимости в течение 20 лет. Для сравнения, большинство гарантий XPS обычно покрывают только до 90 процентов опубликованного R-значения, чтобы учесть ухудшение R-значения, которое происходит в полевых условиях.

    ОБЕСПЕЧИВАЕТ МИНИМАЛЬНОЕ ДОЛГОСРОЧНОЕ ВГЛОЩЕНИЕ ВЛАГИ

    В дополнение к стабильности показателя R, изоляция из жесткого пенопласта отличается степенью поглощения влаги и способностью к высыханию. Смачиваемая изоляция обеспечивает более низкое тепловое сопротивление и со временем может разрушаться. Поскольку изоляция, установленная ниже уровня земли, часто контактирует с влажной почвой, скорость поглощения влаги и возможность высыхания являются ключевыми в этих применениях. Изоляция
    EPS противостоит влаге лучше, чем XPS, в том числе на заглубленных фундаментах, где он регулярно контактирует с влажной почвой.Независимые лаборатории провели обширные испытания степени влагопоглощения как для EPS, так и для XPS. Хотя XPS часто дает лучшие результаты в лабораторных краткосрочных, полностью погруженных тестах, реальные долгосрочные тесты показывают, что EPS работает намного лучше. Причина в том, что EPS высыхает намного быстрее, чем XPS. Эта способность к быстрому высыханию помогает EPS оставаться более сухим в условиях многократного воздействия влаги.
    15-летние полевые испытания EPS и XPS наглядно продемонстрировали это.Компания Stork Twin City Testing оценила содержание влаги в пенополистироле и XPS, заложенных бок о бок в течение 15 лет на фундаменте здания в Сент-Поле, штат Миннесота. Когда изоляция была удалена, EPS был намного суше, чем XPS — EPS содержал всего 4,8 процента влаги по объему, по сравнению с 18,9 процента влажности для XPS. После 30 дней сушки EPS имел только 0,7 процента влаги по объему, в то время как XPS все еще содержал 15,7 процента влаги.
    Высокий уровень влагопоглощения XPS в реальных условиях также отражен в отчете США за 2012 год.С. Департамент энергетики Окриджской национальной лаборатории (ORNL). Их исследователи обнаружили, что изоляция из XPS, установленная ниже уровня земли в течение 15 лет, впитала 67 или более процентов влаги.

    ПОЛУЧИТЕ СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ

    Один из лучших способов сэкономить на жестком пенопласте, устанавливаемом под бетонными плитами, — это убедиться, что материал не чрезмерно спроектирован. Обычное проектное предположение приводит к спецификации прочности жесткого пенопласта, которая на много порядков превышает необходимую, что может удвоить стоимость изоляционного материала.
    Не вдаваясь в подробные технические детали и математические формулы, проблема в том, что инженеры часто используют слишком консервативный подход для изоляции под бетонными плитами. Многие проектировщики предполагают, что точечные нагрузки, приложенные к плите, например, от колес вилочного погрузчика, передаются на изоляцию по треугольной траектории нагрузки. Тем не менее, бетонные плиты распределяют нагрузки более равномерно, а это означает, что изоляция не нуждается в таком высоком сопротивлении сжатию, как при использовании концентрированной треугольной траектории нагрузки.
    Чрезмерно консервативный подход к проектированию часто приводит к спецификации продукта XPS с высоким сопротивлением сжатию, тогда как более экономичный EPS обеспечит достаточную прочность. Поскольку XPS обычно стоит больше за дюйм, чем EPS, это потраченные впустую деньги, которые снижают чистую прибыль подрядчика.
    Простое решение для подрядчиков — спросить проектировщиков, используют ли они формулу из Теории плит на упругих основаниях, которая учитывает, как плиты и изоляция ведут себя вместе.Ресурс, который может указать им, например, на расчеты, — это статья «Выбор правильного размера изоляции под плитами» в апрельском выпуске журнала Structure за 2014 год.

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    С растущим желанием владельцев зданий сэкономить на расходах на отопление и охлаждение, а также с ужесточением энергетических норм, подрядчики будут устанавливать изоляцию ниже класса и под плитами на большем количестве своих проектов. Изоляция EPS превосходит XPS как по долгосрочному термическому сопротивлению, так и по долгосрочному поглощению влаги, а EPS имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие практически для всех строительных проектов.ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом.

    ■ ■ ■

    [разделитель]

    Об авторе Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции Insulfoam, которая предлагает изоляцию низкого качества под торговыми марками InsulFoam и R-Tech. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.


    Modern Contractor Solutions, Июнь 2014 г.
    Вам понравилась эта статья?
    Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Contractor Solutions Magazine!

    Выбор между жесткой изоляцией EPS и XPS | Журнал Concrete Construction

    В чем разница между изоляцией XPS и изоляцией EPS, кроме одной буквы? При установке на бетонный фундамент и под плиты перекрытия выбранная вами изоляция из жесткого пенопласта может принести выгоду в несколько десятков тысяч долларов.Тщательная оценка эксплуатационных характеристик этих материалов в сравнении с потребностями проекта может значительно сократить затраты на рабочую силу и материалы. Экономия может означать разницу между прибыльной работой и той, которую вам просто нужно записать на свой счет.

    Когда дело доходит до бетона и изоляции, подрядчики, как правило, больше всего знакомы с экструдированным полистиролом (XPS). Тем не менее, пенополистирол (EPS) работает так же или лучше, чем XPS, и при значительно более низкой стоимости. Три важных фактора, которые следует учитывать при сравнении этих двух изоляционных материалов для любого применения ниже уровня или под плитой, — это прочность на сжатие, удержание влаги и изоляционные свойства.

    Прочность на сжатие

    Вес бетонных плит и засыпки фундамента может означать, что изоляция высочайшей прочности имеет наибольший смысл. Однако для многих работ более чем достаточно продуктов с меньшей прочностью на сжатие, которые могут снизить затраты на изоляцию. Например, установка низкоуровневой изоляции, рассчитанной на 100 фунтов на квадратный дюйм, когда требуется всего 40 фунтов на квадратный дюйм, почти удвоит стоимость материала.

    Уточните у своего инженера, какая сила вам нужна. Многие проектировщики ошибочно предполагают, что нагрузки, возложенные на плиты, передаются на нижележащую изоляцию и грунт под углом 45 градусов вместо более равномерного распределения.Это может привести к значительному завышению прочности изоляции. Например, при нагрузке вилочного погрузчика на типичную плиту толщиной 4 дюйма один расчет покажет, что к изоляции приложено 32 фунта на квадратный дюйм по сравнению с всего 2,5 фунта на квадратный дюйм при более точном расчете. Таким образом, нередки случаи, когда изоляция под плитами перепроектируется в 10 или более раз.

    Используя излишне высокопрочный утеплитель, вы в конечном итоге платите за то, что вам действительно не нужно. Поскольку EPS дешевле на дюйм, чем XPS, и доступен в диапазоне прочности на сжатие (от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм), его использование ниже уровня и под плитами может сэкономить на затратах на изоляцию.

    Удержание влаги

    Распространенный вопрос, связанный с изоляцией из жесткого пенопласта, — насколько хорошо она водонепроницаема. Ряд исследований показывает, что EPS удерживает меньше влаги, чем XPS. В качестве примера можно привести параллельный анализ двух типов жестких пенопластов, установленных на фундаменте коммерческого здания в Сент-Поле, штат Миннесота. При извлечении и испытании после 15 лет эксплуатации, содержание влаги в пенополистироле составляет 4,8% по объему. , по сравнению с 18,9% для XPS (разница в четыре раза). Лаборатория тестирования также обнаружила, что XPS держит воду дольше, чем EPS.После 30 дней сушки XPS все еще имел повышенную влажность 15,7%, в то время как EPS высох до 0,7%.

    Для установок, где изоляция будет подвергаться воздействию большого количества воды или частому намоканию, доступна изоляция из жесткого пенопласта с водостойкими облицовками или предварительно вырезанными дренажными канавками. Изоляция с помощью облицовочных материалов из полимерного ламината предотвращает попадание воды в изоляцию, а также обеспечивает дополнительный барьер для впитывания или диффузии воды через фундаменты и плиты.

    Кроме того, дренажные плиты из жесткого пенопласта помогают снизить гидростатическое давление засыпки на фундаментные стены.Такие доски имеют равномерно расположенные каналы, покрытые фильтрующей облицовкой, чтобы каналы оставались чистыми. Такие доски эффективны для отвода воды от поверхности фундамента и могут отводить до пяти галлонов в минуту на фут.

    Изоляционная способность

    Влагостойкость также важна для изоляции под слоем и под плитой, поскольку влажные изделия обеспечивают гораздо более низкое тепловое сопротивление. Выделенное ранее параллельное сравнение изоляции показало, что пенополистирол сохранил 94% от заданного значения R, в то время как XPS потерял почти половину своих изоляционных свойств за 15 лет, в течение которых материалы находились на фундаменте.

    Помимо более высокой влагостойкости, EPS также не подвержен тепловому дрейфу. Это означает, что его R-значение остается неизменным с течением времени. Для сравнения: в процессе производства XPS используются вспениватели, которые диффундируют из ячеистой структуры пены в течение всего срока службы продукта, тем самым снижая его тепловые характеристики. Производители пенополистирола обычно дают гарантию 100% от опубликованного значения R на 20 лет или более, в то время как обычные гарантии XPS покрывают только 90% от опубликованного значения R.

    Независимо от того, выбрана ли изоляция из пенополистирола или XPS, для обеспечения рабочих характеристик убедитесь, что продукт был произведен в соответствии с требованиями ASTM C578, Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола.Этот стандарт обеспечивает ключевую проверку качества жесткой изоляции.

    Поскольку изоляция становится все более распространенной на фундаментах и ​​под плитами, понимание характеристик и факторов стоимости различных материалов становится важным для успешных предложений и прибыльности. EPS предлагает ряд преимуществ по сравнению с более часто устанавливаемыми XPS, в том числе имеет самый высокий R-ценность на доллар среди жестких изоляционных материалов, что делает его экономически эффективным выбором для многих работ.

    Рам Майилваханан (Ram Mayilvahanan) — менеджер по маркетингу продукции в Insulfoam , a U.S. производитель инженерных изоляционных материалов из пенополистирола. Посетите www.insulfoam.com для получения дополнительной информации .

    Подробнее об ASTM International

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

    Подробнее о ООО «Инсульфоам»

    Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Insulfoam LLC

    Плюсы и минусы использования изолированных бетонных форм

    Изолированные бетонные формы являются важными строительными блоками для армирования бетонных стен.Эти инновационные формы стен также регулируют внутреннюю температуру зданий, значительно снижают затраты на электроэнергию и значительно снижают уровень звукового загрязнения окружающей среды. Единственный недостаток использования изоляционных бетонных форм может быть не обязательно связан с самими ICF, а скорее с тем, как они установлены и где они используются.

    Что такое изолированные бетонные формы?

    Изолированные бетонные формы (ICF) — это формы, разработанные для монолитных железобетонных стен 1940-х и 1950-х годов.Первоначальная концепция ICF возникла после Второй мировой войны, когда швейцарские инженеры начали удерживать цементные стены вместе с обработанными деревянными блоками. После этого идею переняли химические компании, которые разработали пенопласт. Позже Жан-Луи Беливо разработал эту технологию для регулирования температуры в доме его родителей во Флориде. Эти формы предназначены для использования в качестве постоянных опор стен, которые создают пространство для прокладки проводки и водопровода, обеспечивают тепловую и звукоизоляцию и служат внутренней стороной наружных стен.

    По сути, ICF представляет собой H-образную конструкцию, которая позволяет закладывать две бетонные стены между слоями изоляции, сохраняя при этом открытый канал между двумя стенами. Это прочные и прочные системы, которые могут быть особенно энергоэффективными и использоваться в самых разных типах зданий, от жилых до коммерческих и промышленных. Хотя конечный продукт дает немного более широкую стену, отделка часто идентична типичной конструкции.

    Если вы заинтересованы в обновлении стен определенного здания или помещения и рассматриваете изолированные бетонные формы, вот несколько плюсов и минусов, которые вы должны учитывать перед строительством.

    Фото Луценко Александр

    Плюсы

    Крепкие стены

    Добавление изолированной бетонной опалубки имеет основное преимущество в укреплении стен здания. Заливка бетона вокруг ICFs затвердевает, что затем укрепляет стену и снижает ее уязвимость для вертикальных и горизонтальных сил.В зависимости от того, является ли рама ICF плоской или решетчатой, стенку можно сделать еще более прочной за счет частоты и жесткости внутренних соединителей. В отличие от обычного цементного крепежа, карманы и межтрубные пространства между стенами фактически увеличивают прочность и долговечность конструкции

    Энергетическая эффективность

    Одним из наиболее привлекательных аспектов использования изолированных бетонных форм является то, что они могут значительно снизить нагрев и затраты на охлаждение конкретного здания.Это также самая впечатляющая особенность стен ICF; они могут выделять тепло летом и сохранять тепло зимой. В некоторых случаях, по оценкам, использование ICF позволяет сэкономить около 20% общих затрат на электроэнергию.

    Для сравнения, герметичность стен из изолированной бетонной опалубки намного выше, чем у совместимых оконных и дверных коробок. Если ваши изолированные бетонные формы имеют срок службы 100 лет без ухудшения качества, односемейный дом ICF может сэкономить до 110 тонн углекислого газа по сравнению с традиционными домами с деревянным каркасом.Такая высокая экономия CO2 создаст чистый положительный углеродный след для цемента и ICF.

    Шумоподавление и температурная стабильность

    Благодаря многослойным материалам изолированные бетонные формы могут действовать как звуковой барьер, защищая внутреннее пространство дома от внешнего шума. Когда массивный материал, например, бетон, сочетается с таким легким, как пена, колебания температуры, фильтрации воздуха и шума могут быть значительно уменьшены.Слой пены, изолирующий всю стену ICF, помогает поддерживать одинаковую температуру повсюду, по существу устраняя «холодные точки», которые возникают в стенах каркаса между изоляционными зазорами или вокруг стоек. Что касается шумоподавления, стены с изоляцией из бетона пропускают только одну восьмую от количества звука, которое проникает через стену с деревянным каркасом.

    Экономия на материальных затратах

    Интегрируя изолированные бетонные опалубки в различные стены или части строительного процесса, вы сможете укладывать стены и фундаменты на 10% меньше бетона.ICF при доставке на строительную площадку часто поставляется в виде уже собранных блоков прямой формы. Это может уменьшить толщину на несколько дюймов по сравнению с традиционными сборками прямой формы, что в некоторых случаях может дать вам 25% -ную экономию на материалах и расходах.

    Фото Radovan1

    Минусы

    Не работают в холодном климате

    Теоретически эти стены действуют как надежные изоляторы тепла при более низких внешних температурах.Однако это не учитывает количество тепла, передаваемого наружу. Изолированные бетонные формы предназначены для отвода тепла от конструкции, чтобы температура наружного воздуха не влияла отрицательно на процесс отверждения бетона. Таким образом, ICF работают намного лучше в более тропическом климате, где теплопередача и изоляция могут сохранять в доме прохладу в течение дня, а также обеспечивать комфортное тепло ночью.

    Может быть дороже, чем ожидалось

    Экономия на изоляционных бетонных формах неоспорима; однако это при условии, что у вас есть доступная рабочая сила для его установки.Если вы решите встроить ICF в стены или фундамент вашего проекта, вы можете посмотреть на общие затраты, которые дороже, чем традиционные процессы. Изолированные бетонные формы требуют специального труда; Если ваша рабочая площадка расположена в районе, где очень мало подрядчиков, способных использовать ICF, вы можете захотеть перейти на более дешевые методы.

    В некоторых проектах может не быть армирования арматурой

    Большая часть прочности, которой обладают стены из изоляционного бетона, происходит от добавления арматуры.Эта формуемая стальная проволока отлично подходит для вставки между швами внутренней решетки и армирования бетона. К сожалению, многие новые ICF включают пластиковые соединители, которые действуют как более дешевые и гибкие арматурные провода, что оставляет очень мало места для добавления арматуры. Это больше беспокоит углы, где ICF могут быть уязвимы для стенных швов и другой структурной нестабильности.

    Если у вас есть доступ к специализированным подрядчикам или вы безразличны к затратам на установку, изолированные бетонные формы — идеальный выбор для любой бетонной стены или фундамента.Эти формы улучшают регулирование температуры, снижают стоимость материалов, заглушают внешние звуки, увеличивают прочность стен и экономят огромное количество энергии. Если вам нужна помощь в управлении специализированными подрядчиками, необходимыми для проектирования и установки стен ICF, тогда ознакомьтесь с программным обеспечением для управления строительными проектами eSub. Как и ICF, eSub — это разумное и важное вложение для любой строительной работы.


    Свяжитесь с нами, чтобы получить демонстрацию eSUB CLOUD и узнать больше о том, как программное обеспечение для управления проектами, разработанное для субподрядчиков, может оптимизировать ваши процессы для увеличения прибыли и уменьшения хаоса.

    Низкопробная изоляция из высокопрочного пенополистирола

    Фотографии любезно предоставлены Insulfoam

    Кевин Кейт

    Далекий стук молотов и негромкое журчание радио бригады объявляют о дне бурных строительных работ. Когда температура повышается, экскаваторы могут легко переворачивать почву, а бригады могут заливать бетон без риска замерзания. Команды также могут выполнять больше работы ниже среднего при продолжительном дневном свете.

    Во время пикового сезона строительства особое внимание уделяется материалам, которые могут обеспечить эффективные и рентабельные конструкции, начиная с фундамента. Жесткий пенополистирол (EPS) входит в число этих решений, а индивидуализированный изоляционный материал является подходящим выбором для множества жилых и коммерческих помещений.

    Учитывая способность пенополистирола отталкивать воду, выдерживать нагрузки и сохранять R-значения на протяжении всего срока службы, изоляция хорошо подходит для современной строительной отрасли, которая жаждет энергоэффективных, экономичных материалов, подходящих для низкокачественных материалов. строительные работы.

    Важность низкоуровневой изоляции

    Перед заливкой фундамента экономным строителям необходимо подумать об установке изоляции ниже уровня земли и под плитой. При строительстве без надлежащей теплоизоляции, бетонные плиты без покрытия работают как тепловой мост между отапливаемыми внутренними помещениями здания и более холодным грунтом, что является дорогостоящей ошибкой как для жилых, так и для коммерческих проектов. Например, по данным отраслевого альянса EPS (EPS-IA), отсутствие изоляции на фундаменте, подпольях и под плитами может составлять до 25 процентов общих потерь энергии в конструкции.Эта ненужная потеря энергии может нанести ущерб счету за коммунальные услуги.

    Пенополистирол (EPS) часто используется ниже сорта из-за его влагостойкости.

    К счастью, на рынке существует множество решений по теплоизоляции ниже установленного уровня, которые способствуют повышению энергоэффективности конструкции, например, пенополистирол. Как показало одно полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований (IRC), пенополистирол — это прочная изоляция подвала. После того, как изоляция выдержала циклы замораживания-оттаивания, ее физические и термические свойства не ухудшились, даже если она окружена влажной тяжелой глиной.Материал не только способен противостоять присутствию воды, но также может эффективно помогать экономить энергию благодаря своим постоянным значениям R.

    Физические свойства EPS

    Как отмечалось в вышеупомянутом исследовании IRC, долговременные влагостойкие физические свойства EPS могут бороться с распространенными проблемами ниже уровня качества и заслуживают более подробного изучения.

    Снижение влажности

    Для фундаментов, находящихся ниже уровня земли, критически важен контроль влажности.В таких случаях изоляция часто подвергается воздействию влажной почвы и сама рискует намокнуть. Поскольку влага может отрицательно повлиять на R-значения и сделать материал неэффективным, изоляция, используемая ниже класса, должна демонстрировать минимальное удержание влаги в долгосрочной перспективе.

    Реальные исследования показали, что EPS обеспечивает влагостойкость ниже его уровня (см. «Технический бюллетень: 15-летние исследования на месте показывают, что EPS превосходит XPS по сохранению R-ценности»). Кроме того, пенополистирол проявляет способность к высыханию, когда подвергается интенсивным циклам замораживания-оттаивания, что очень важно для поддержания постоянных долгосрочных значений R.В климатических условиях, где более высокая степень защиты от влаги жизненно важна для фундаментов и бетонных плит, пенополистирол доступен с водонепроницаемыми облицовками и предварительно вырезанными дренажными каналами.

    Устойчивость к плесени

    Присутствие просачивающейся влаги также может нанести ущерб фундаментным стенам и находящимся ниже уровням объектам внутри, являясь питательной средой для внутренней плесени и грибка. Поскольку пенополистирол «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции для уменьшения влажности, вероятность попадания влаги в участки ниже уровня, содержащие этот материал, меньше.Путем изоляции пенополистиролом строители могут уменьшить внутреннюю конденсацию и снизить риск воздействия грибков на здоровье человека и потенциального нарушения целостности фундамента.

    Пассивный дом Каруна Детали: Фундамент | Hammer & Hand

    Нашей первой задачей при строительстве Karuna House было заложить фундамент зеленого дома, как структурный, так и тепловой. Для этого мы построили всю конструкцию на пенопласте, залив бетонный фундамент поверх толстого слоя геопласта EPS (пенополистирола).

    Почему? Чтобы достичь уровня энергоэффективности пассивного дома (например, в доме Каруна), вам потребуется усовершенствованная ограждающая конструкция здания — воздухонепроницаемая, паропроницаемая, сверхизолированная. И хотя многие из нас думают о четырех стенах и крыше здания, когда представляют его «оболочку» или оболочку, важны все , шесть, сторон куба. В высокоэффективном зеленом домостроении критически важны тепловые характеристики фундамента.

    Так же, как вода в ведре обнаружит любую дыру, так и тепловая энергия следует путем наименьшего сопротивления вне конструкции, самой легкой утечки.Неизолированный фундамент представляет собой зияющую дыру на дне этого ведра, через которую тепло утекает в землю. Фактически, по мере того, как стены и крыша конструкции становятся более изолированными и герметичными, давление на фундамент и его характеристики становятся все более интенсивными.

    Итак, мы построили Каруну на суперизолированном слое пены, проверенная временем практика. Крупные инфраструктурные проекты (читай, мосты и шоссе) обычно строятся на пенопласте. И из этого материала построены тысячи прочных, долговечных зданий с высокими эксплуатационными характеристиками.

    Прочтите, чтобы узнать больше о том, как все это работало в Каруне, а также получить доступ к видео и полевым заметкам об этом процессе…

    Раскопки

    Раскопки в Каруне тщательно сбалансированы «выемка» и «насыпь» на месте, чтобы исключить необходимость перевозки грязи взад и вперед, а также углеродные и финансовые затраты, связанные с такой транспортировкой. Прочтите больше и просмотрите ранние фотографии проекта в нашем сообщении «Полевые заметки»: «Раскопки дома Каруна: Пассивный дом, Минерги, проект LEED Platinum в стадии реализации.”

    LEED-совместимый контроль эрозии соломы (l), выемка подвала (c) и доставка пенополистирола (r)

    Монтаж фундамента из геопеной

    После того, как земляные работы были завершены, нашим первым шагом было уложить слой фундамента из пенополистирола (пенополистирола) для изоляции бетонных оснований и плиты от земли. В этом видео Скотт рассказывает, как наша команда подготовила слой пены.

    На этих фотографиях (ниже) показаны предварительно вырезанные куски пенополистирола, выгружаемые из грузовика, а затем размещаемые.

    Затем бригада залила фундамент непосредственно поверх слоя геопены. В сообщении Field Notes «Бетон на пенопласте Karuna House: инновации и простота пассивного дома» описан процесс и представлены фотографии с сайта. На видео ниже Скотт указывает на черный материал для разрыва капилляров, который покрывает верхнюю часть опор, чтобы блокировать перенос влаги в стены ствола фундамента. Он также показывает, как команда точно выровняет формы стен.

    На этих фотографиях (ниже) показаны различные варианты обработки основания на объекте, причем все они предварительно покрыты материалом для разрыва капилляров сверху.

    Стены фундамента подвала

    В этом следующем видео Скотт проводит нас через слои фундаментной стены, от ¾-минус уплотненного гравия до 8-дюймового пенополистирола, бетонного основания, капиллярного разрыва, пароизоляции толщиной 15 мил и, наконец, бетонной стойки. стена. Синий пароизоляционный материал центрируется на верхней части основания и встраивается в стену, когда стенка ствола заливается поверх него.

    На приведенных ниже снимках слева показана стандартная бетонная опалубка, а справа — готовый продукт.Этот бетон, соответствующий стандартам LEED и Minergie-ECO, содержит 30% летучей золы и заполнитель местного производства. См. Сообщение «Детализация и заливка бетона в доме Каруна, показанная на фотографиях с сайта» для получения дополнительной информации о бетонных работах.

    Тепловые разрывы подвала

    Мосты холода — плохо. Тепловые паузы — хорошо. Тепловые мосты — это элементы конструкции, которые позволяют передавать тепло между кондиционированным и некондиционированным пространством, между внутренним и внешним пространством (грубо говоря). Деревянные стойки в стандартной сборке стены являются повсеместным примером теплового моста — они проводят тепло с гораздо большей скоростью, чем соседние слои изоляции, ускоряя потери тепла через стеновую сборку.Целью проектирования и строительства пассивных домов является устранение тепловых мостов и создание непрерывных тепловых разрывов (изоляция , т. Е. , как у нашего пенополистирола). В здании со сверхнизким энергопотреблением нельзя игнорировать потенциальный тепловой мост, особенно при работе с бетоном или сталью. Игнорирование тепловых мостов приведет к гораздо большему потреблению энергии, чем планировалось, и может привести к проблемам с комфортом и конденсации.

    В этом видео Скотт описывает две особые детали термического разрыва, спроектированные в подвале в Каруне: 1.вокруг выталкивающей ямы и 2. через стенку ствола и фундаментную плиту, чтобы отделить винный погреб от кондиционированного пространства в подвале.

    На этой фотографии ниже подробно показан термический разрыв из пенополистирола с надрезом до заливки окружающей бетонной стены ствола.

    Фундаментная стена и водоотвод

    Скотт описывает сборку стены подвала: бетонная стенка ствола, водонепроницаемая перегородка (черный), 8 ″ EPS и слой дренажной плиты высокой плотности, прикрепленный к водостоку у носка основания.

    На этих фотографиях ниже показаны черная дренажная доска и белая дренажная труба, ожидающие установки (слева), а также стена подвала со слоем EPS, полностью нанесенным снаружи (справа).

    Пенопласт и пароизоляция для нижнего слоя

    После выравнивания гравия, утрамбованного на 3/8 дюйма, с допуском всего ”, команда устанавливает пенополистирол (пенополистирол) под плиту.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован.