Газобетон или брус: Газобетон или брус: что лучше? — ИзбаДеЛюкс

Автор

Содержание

Дом из бруса или газобетона – что дешевле?

Решив построить дачный дом или коттедж, будущие владельцы хотят по максимуму сократить расходы. Нередко выбор падает на такие строительные материалы, как древесина и газобетонные блоки. Но, что дешевле – дом из бруса или газобетона? Чтобы выяснить, из чего выгоднее строить, сравним характеристики и стоимость материалов.

Цена на строительные материалы и работы

И брус, и газобетон стоят недорого. Это наиболее экономичные варианты для возведения частных домов. Но стоимость строительства зданий из них различается.

Сборка домокомплекта из бруса обходится дешевле, чем укладка стен из строительных блоков: пиломатериал требуемого размера поставляется на объект уже в готовом виде. Нужно только провести сборку домокомплекта по утверждённому проекту.

Газобетонные блоки поставляются на стройплощадку в их стандартном виде. Если необходимо уменьшить их размер, придать нужную форму, распил производится непосредственно на объекте.

Это удорожает стоимость строительных работ, так как увеличивает трудозатраты мастеров.

Сохранение тепла

Приобрести дешёвый строительный материал недостаточно. Важно, чтобы дом был тёплым, иначе в нем будет некомфортно. Значит, требуется сравнить затраты на утепление деревянных и газобетонных стен.

Брус хорошо сохраняет тепло. Поэтому коттеджу потребуется минимальное утепление. Сколько утеплителя потребуется, зависит от того, какой толщины был выбран пиломатериал. Дом из бруса сечением 200х200 мм очень тёплый даже без дополнительной теплоизоляции. Установка утеплителя потребуется только в том случае, если здание будет возведено в холодных регионах. Для дома, возведенного из бруса 150х150 мм, потребуется монтаж теплоизоляции толщиной 50 – 100 мм.

Коттеджи, построенные из газобетона, требуют серьезного утепления. Эти блоки плохо сохраняют тепло внутри здания, зимой в них холодно. Результат – требуются серьёзные траты на приобретение и установку теплоизоляции.

Монтаж фундамента

Для деревянного дома не требуется возведение тяжелого фундамента. Можно обойтись свайно-винтовым. Его возведение обойдется недорого, а также не потребует много времени.

Для домов из газобетонных блоков нужен более серьёзный фундамент, выдерживающий большую нагрузку. Возведение тяжёлого основания здания удорожает строительные работы.

Отделка стен здания

Дома из бруса не требуют обязательной облицовки. Деревянные стены смотрятся красиво, изысканно. Единственное, что может потребоваться, – отделка лакокрасочными материалами. Нанесение лака позволит защитить древесину от сырости, атмосферных осадков. Создаваемая лаком прочная плёнка предотвратит проникновение влаги внутрь деревянных стен.

Здания из газобетона требуют обязательной отделки. Стены дома, возведённого из блока, смотрятся непрезентабельно. Поэтому потребуется приобрести облицовочные материалы, чтобы придать зданию представительный вид. Стоимость отделки наружных стен – существенная статья затрат при возведении коттеджа.

Какой материал предпочесть?

Если ориентироваться на цену строительного материала, то можно выбирать любой материал – и брус, и газобетон. Возведение коробки здания из любого из них обойдется недорого. Но если учитывать и другие обязательные строительные работы – внешнюю отделку стен, установку фундамента, утепление, то становится очевидно, что дом из газобетона обойдётся дороже, чем деревянный. Поэтому возведение построек из бруса более выгодно, чем из блоков.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

какой дом дешевле и лучше, цены

Планируя строительство дома, владелец прежде всего задумывается о приобретении наиболее подходящих материалов, а также их стоимости. Многих интересует, что дешевле: дома из бруса или газобетона? Отдавая предпочтение тому или иному варианту, следует помнить, что низкая цена не является определяющим фактором.

Оглавление:

  1. Характеристики
  2. Сравнение свойств
  3. Оценка затрат на строительство
  4. Резюме: что дешевле

Особенности

Брус производят из цельного дерева. Строительство из него считается одним из наиболее дешевых вариантов. Дом получится прочным и экологичным и будет отлично удерживать тепло. В процессе возведения используют специальные методы крепления (металлический перфорированный крепеж), которые обеспечивают высокую плотность деревянной стены. Особенности технологии укладки (при строительстве под ключ) дают возможность отказаться от применения различных смесей и растворов, благодаря чему работы обходятся дешевле.

Газоблоки имеют прямоугольную форму и стандартные размеры, определенные ГОСТами. Они отлично зарекомендовали себя при строительстве, так как обладают относительно малым весом и легко поддаются обработке. Один блок заменяет сразу 4 кирпича, благодаря чему дом из газобетона можно возвести при минимальных затратах времени и сил. Технология монтажа довольно проста, а длительность усадки незначительна, что заметно сокращает срок строительства.

Благодаря малому весу газоблоков, можно подбирать менее сложный и дорогой тип фундамента, понизив тем самым затраты. По той же причине не потребуется специальная грузоподъемная техника и большая бригада рабочих. Газобетон не гниет и не подвержен влиянию плесени, чего не скажешь о дереве. Это дает возможность сэкономить на различных специальных пропитках.

Сравнительные характеристики бруса и газобетона

Принимая решение о выборе стройматериалов, следует учесть не только их стоимость.

1. Усадка. В зависимости от марки газобетонного блока и метода его производства сжатие при понижении влажности может варьироваться в пределах 0,3-3 мм/м, а деревянного бруса — 1,5-10 мм/м. При строительстве дома из последнего время полной усадки может достигать 2 лет.

2. Внешний вид. Даже при отсутствии отделки строение из бруса смотрится намного эстетичнее, чем из газоблока. Однако существует множество составов, которые не только украшают дом из газобетона, но и защищают его от неблагоприятных воздействий внешней среды.

3. Экологичность. Брус — природный материал, абсолютно безопасный для человека, как и газоблок. Радиационное излучение у газобетона ниже, чем у кирпича (за счет неспособности задерживать радиоактивный радон).

4. Пожаростойкость. В отличие от газобетонных блоков, брус относится к горючим материалам. Чтобы минимизировать риск возгорания, потребуются специальные огнеупорные пропитки (ЭК-1, ОК-ГФ). Газобетон абсолютно негорюч.

5. Влагоустойчивость. Древесина гигроскопична, газоблок также способен поглощать влагу, что может привести к его крошению и повреждению отделки. Поэтому в обоих случаях рекомендуется применять специализированные составы для гидрофобизации: для бруса — Пента-814, Schomburg, для газоблока — линейка «Base» Гидрофоб, МАВИКС ВВМ-М.

6. Термоизоляция. И дерево, и газобетон способны отлично удерживать тепло, однако строение из клееного бруса в этом отношении будет эффективнее, чем газоблок D500.

Стоимость материалов и строительства

В зависимости от регионов расценки могут иметь незначительные отличия. В среднем же цена за м2 обычного бруса составляет приблизительно 20550 рубля, клееного — 3620, а газобетонных блоков — 37170.

Оценку затрат на возведение дома будем производить с учетом цен на:

  • фундамент;
  • домокомплект с доставкой;
  • сборку с кровлей;
  • отделку фасада.

При строительстве дома под ключ стоимости клееного бруса и газобетона приблизительно равны. Однако цена за квадратный метр первого почти вдвое меньше. Это зависит от стоимости основания, отделки и сборки дома. Все эти дополнительные расходы значительно увеличивают итоговую сумму.

Строительство дома из газобетона D500 толщиной 400 мм обойдется сравнительно недорого. В этом случае подойдет вариант без утеплителя, но с защитной штукатуркой, что при грамотной укладке блоков позволит сохранить микроклимат в помещении. На стоимость повлияют также колонны каркаса, крепеж, опорные пояса, арматура.

Чтобы стены из бруса (200 мм в поперечном сечении) сравнялись по своим теплосберегающим свойствам с газобетонной кладкой, их толщина должна составлять около 600 мм. Это невозможно, поэтому следует рассмотреть варианты с утеплителем, пароизоляцией и штукатуркой. Также производится гидроизоляция фундамента и антибактериальная пропитка стен. Итоговая стоимость вырастет из-за необходимости приобретения крепежа.

Невзирая на то, что брус дешевле блока, цена строительства не будет иметь значительных отличий. Это объясняется тем, что чем толще элементы стены, тем больше площадь фундамента. Если сравнить газоблок 400 мм и брус 200 мм, то разница становится очевидной.

Правильный выбор

Если для вас важны эстетичный внешний вид и долговечность дома, то в качестве стройматериала лучше будет отдать предпочтение дереву. Строгое соблюдение технологии монтажа, обилие разнообразных пропиток и правильная эксплуатация помогут нивелировать все его недостатки.

Если же целью является экономия денежных средств, то оптимальным решением станет газобетон. Данный материал имеет отличное соотношение цены и качества.

что выбрать для строительства дома?

Вот уже более полувека не утихает спор между домостроителями, выбирающими между этими двумя конкурентами – брус и газобетон.

Но при ближайшем рассмотрении оказывается, что разные люди используют разные критерии, подходя к оценке материалов. Одним важнее дешевизна, другим – красота, одни считают «в слонах», другие «в попугаях». Чтобы понять, какой из этих двух материалов подойдет конкретно Вам, необходимо выбрать важные для Вас качества и сравнивать только по этим основаниям.

Вы можете продолжить этот список другими важными критериями. А, выбрав характеристики, которые имеют принципиальное значение для вас, вычеркивайте незначительные и считайте баллы. Таким образом, из какого материала будет построен именно Ваш будущий дом, решат Ваши возможности и потребности. Ну а в БлокСПб всегда можно приобрести по лучшей цене все необходимоедля строительства.

Брус Газобетон
Экологичность +1Древесина, как природный материал, не проходящий производственную стадию, относится к самым экологичным материалам. Она биологически разложима, безвредна для людей, животных и окружающей среды. Однако при изготовлении клееного бруса, применяются небезопасные формальдегиды. А обработанный антисептиками брус перестает быть абсолютно природным материалом. +1Газобетон изготавливается из природных компонентов (цемент, песок, алюминиевая пудра) с применением незначительного количества модификаторов. Получаемый на производстве продукт не содержит несвязанных вредных веществ, которые, испаряясь, могли бы вредить здоровью живых существ или природе.
Блоки не препятствуют воздухообмену. Таким образом, газобетон является экологичным материалом.
Теплопроводность +1Сопротивление теплопередаче у бруса высокое. Именно поэтому в таких домах зимой тепло (при тщательной изоляции щелей и трещин), а летом не жарко. +1Газобетон является одним из самых теплосохраняющих материалов. За счет пористой структуры, заполненной воздухом, жар с улицы не проникает летом, а тепло из дома зимой не выходит наружу.
Требования к фундаменту +1Нагрузка на фундамент от деревянных конструкций будет меньшей, по сравнению с кирпичом и монолитом, и сопоставимой с газобетоном. Однако древесина обладает большей прочностью на изгиб, и небольшие подвижки грунта брусу не страшны. Это позволяет делать облегченный фундамент для брусового дома. Подойдет, как мелкозаглубленное ленточное основание, так и монолитные или винтовые сваи. 0Газобетон достаточно прочен на растяжение, но плохо переносит нагрузку на изгиб. При недостаточности прочности основания и армирования, движение грунта может деформировать стену, вследствие чего блоки получат повреждения. Таким образом, под дом из газобетона обязательно нужно закладывать армированный заливной фундамент. Это может быть и плита. Но небольшой вес газоблоков позволяет обойтись мелкозаглубленным ленточным фундаментом.
Усадка 0Клееный брус не дает усадки. Но не всем по карману его стоимость и по душе его сомнительная экологичность. Брус же нормативной влажности до 20% дает усадку 4-5%. Чем больше увлажнены пиломатериалы, тем больше будет усадка и тем выше вероятность деформации постройки. +1В первый год после окончания строительства газобетон автоклавного твердения дает усадку не более 0,3% и сохраняет параметры строения без изменений в течение всей дальнейшей жизни дома.
Пожарная безопасность 0Относится к сильно горючим материалам, для повышения сопротивляемости огню, необходима регулярная обработка антипиренами. +1Негорючий материал. Газобетонные блоки не воспламеняются, не тлеют, не поддерживают горение.
Эстетичность +1Брус сам по себе выглядит эстетично за счет ровной конфигурации и натуральной текстуры дерева. Стены не нуждаются в окраске и декорировании – лишь в антисептировании, чтобы избежать потемнения. Тонкий слой лака или морилки подчеркнет натуральную красоту древесных волокон. 0Ровные грани и светлый цвет газоблоков, аккуратно уложенных мастером-каменщиком, тонкие клеевые швы — также выглядят достаточно симметрично, придают всей постройке воздушность. Однако со временем блоки могут потемнеть, потерять вид. Снега, дожди, солнце угрожают преждевременному старению материала, и стены придется оштукатурить или облицевать по окончании периода усадки.
Отделка +1Можно обойтись антисептированием и регулярно обновлять пропитку, не реже 1 раза в 5 лет. Внутренняя отделка также возможна, если установить обрешетку и обшить стены ровными листами, например, гипсокартона, затем зашпаклевать и оштукатурить.
+1
Необходимо облицевать снаружи, чтобы защитить от атмосферных явлений. Внутренняя же отделка облегчена за счет ровности самих блоков, оштукатуривание с применением арматурной сетки можно проводить сразу после грунтования.
Биологическая индифферентность +1Материал биологически уязвим. Если не обрабатывать брус антисептиками, в нем уже через короткое время заведутся жучки-древоточцы, грибок, плесень и бактерии, паразитирующие на древесине. Кроме того, о «деревяшки» грызуны с удовольствием стачивают зубы, прокладывают в них ходы, вьют гнезда. Для защиты от них придется содержать кошек. +1Газобетон биологически индифферентен. Им не питается плесень, бактерии и грибок, не интересуются насекомые паразиты, не грызут мыши.
Долговечность +1Деревянные дома на Руси строили с незапамятных времен, передавали по наследству не одному поколению семьи. Отдельные раритетные постройки (при надлежащей заботе со стороны государства) насчитывают уже по 200-300 лет! Доказанная долговечность обычного частного дома из бруса составляет 80-100 лет.
+1Первые дома из автоклавного газобетона построили в Европе еще в послевоенные годы в ХХ веке. Они до сих пор пригодны для жизни и заселены. Таким образом, доказанная на практике долговечность газоблоков составляет 80 лет. Крупные производители известных марок газобетона гарантируют сохранение заявленного функционала их продукции от 100 лет и больше.
Сроки строительства +1Брусовые дома – одни из самых быстровозводимых, срок строительства длится от 3 до 7 месяцев, в зависимости от площади и конфигурации. А подготовленный домокомплект может быть заведен под крышу всего за 1-2 месяца! 0По сравнению с монолитными домами и зданиями из кирпича, газобетонные стены «подрастают» быстро. Вместе с фундаментными, кровельными и отделочными работами непрерывное строительство занимает 7-12 месяцев.
Экономичность и цена 0Стоимость качественного материала для дома из бруса выше, чем для газобетонного конкурента. Плюс дополнительные расходы на поддержание дома в порядке в течение всей эксплуатации, на утепление или конопачение. Зато это гораздо дешевле, чем стены из монолита и кирпича. +1Газобетонные блоки не только дешевле в закупке, чем пиломатериалы, но и, при верном подборе ширины стены и плотности газобетона, позволяют эксплуатировать дом без дополнительного утепления. Сохраняя тепло внутри (а летом не пропуская жару извне), такие стены существенно снижают расходы на обогрев или кондиционирование.

из бруса или газобетона? Отзывы домовладельцев

Брус и газобетон – материалы очень разные, и всё же нередко перед строительством выбирать приходится именно между ними. Дело в том, что по многим параметрам они довольно похожи – например, по быстроте и лёгкости монтажа. Но есть и ряд параметров, по которым они сильно отличаются. Дальше будут рассмотрены схожести и различия материалов, после чего станет ясно, в каких условиях предпочтительно использование бруса, а в каких – газобетона. Иногда их и вовсе комбинируют.

Брус и его особенности

Чаще всего брус предпочитают из-за того, что это природный и безопасный экологически материал, газобетон же не вызывает такого доверия. Основные плюсы бруса таковы:

  • Его просто обрабатывать.
  • Он имеет неплохие показатели плотности и прочности – достаточно сбалансированные для строительства.
  • На высоте теплоизоляционные качества.
  • Облицовка стен не требуется – они и без этого хорошо выглядят.
  • Благодаря деревянным стенам устанавливается оптимальный для людей микроклимат. Воздух циркулирует через них, потому не возникает ощущения, что он тяжёлый и сырой, как и наоборот, излишней сухости.
  • В дереве содержатся фитонциды – они обеззараживают воздух внутри дома, к тому же он приобретает приятный запах.

Если строительство идёт зимой, то брус становится особенно предпочтительным материалом. При этом заготавливать его нужно не заранее, а тоже зимой: такой брус суше и прочнее, чем летний, и куда меньше подвержен вредному влиянию микроорганизмов, а его усадка будет более равномерной. Учитывая, что зимой материалы стоят дешевле, да и у строителей работы меньше, так что с ними проще договориться – это важная деталь при выборе.

Но есть у бруса и недостатки. Среди них:

  • Долгая усадка. Особенно активно она идёт в первые 3 месяца, а в некоторых случаях и дольше – 6-8 месяцев. Всё это время дом должен стоят пустым и без отделки. Усадка продолжится и после этого, вплоть до 3 лет, но будет идти значительно менее интенсивно.
  • Древесина – не самый надёжный из материалов. Она подвержена горению, воздействию плесени, микроорганизмов, насекомых. Со всем этим придётся активно бороться, чтобы продлить срок, отпущенный дому.
  • Низкая устойчивость к воздействию влаги. При высокой влажности брус постепенно сыреет и разбухает, становясь менее прочным.
  • Со временем может растрескаться.
  • Если пиленый брус по цене примерно соответствует газобетону, то профилированный и клеёный обойдутся дороже. Зато усадка у клеёного гораздо меньше, да и к растрескиванию он устойчивее.

В зависимости от породы дерева, свойства бруса могут меняться – это следует учитывать при строительстве. Так, для бани нужно выбрать устойчивое к влаге дерево. Чаще всего используются следующие породы: липа – создаёт особенно хороший микроклимат в доме; лиственница – устойчива к влаге и вредителям, дома из неё могут прослужить долго; осина – также устойчива к влаге и перепадам температур; ель и сосна – широко распространены, прочные, редко загнивают.

Свойства газобетона

Важнейшая особенность этого материала – внутри него при изготовлении формируются воздушные поры. Благодаря им вес становится значительно ниже, что позволяет пользоваться для строительства крупными блоками и удешевляет его. Технология строительства похожа на кирпичную кладку, но, так как используются крупные блоки, продвигается процесс значительно быстрее.

Газобетон имеет ряд достоинств и помимо этого:

  • Газоблоки легко обрабатывать, что позволяет быстро построить даже дом сложной конфигурации, в котором нужно устраивать различные изломы и оформлять арки.
  • Высокий уровень теплоизоляции. Он зависит от плотности материалов: для жилья обычно используются блоки от D500 до D800 (цифра здесь обозначает плотность в кг/см3), и уровень теплоизоляции становится выше при понижении плотности. При использовании блоков D500 дополнительно утеплять строение в умеренном климате не потребуется, к тому же на отопление нужно не так много ресурсов.
  • Газоблоки сочетают невысокий вес и прочность.
  • Устойчивость к огню – в составе газобетона только негорючие компоненты.
  • Несмотря на предубеждения, по степени экологичности газобетон – один из лучших материалов, обладающий высокой устойчивостью к воздействию микроорганизмов, и тем более никакого вреда ему не наносят насекомые.

Есть у него и минусы:

  • Гигроскопичность – при насыщении влагой характеристики падают, поэтому отделка стен обязательна.
  • Сложность расчётов перед строительством выше, чем при использовании большей части других материалов. Чем больше планируется этажей, тем сложнее будут и расчёты, при этом как несущий материал газобетон обычной плотности может применяться только для одноэтажных строений – в других случаях необходимо его комбинировать.
  • Провести очень точные расчёты перед строительством важно и потому, что даже небольшая деформация может привести к появлению трещин. Если они невелики, то особых при эксплуатации не возникнет, но вид строения пострадает.
  • Газобетону необходима отделка, причём сразу же после завершения строительства – сначала внутренняя, а затем и внешняя. Даже если стройка прерывается из-за холодов, потребуется провести консервацию.

Есть и важное свойство, которое нельзя однозначно признать ни плюсом, ни минусом: невысокая тепловая инерция. То есть, газобетон легко прогреть, но и остынет он тоже быстро. Зависит тепловая инерция от плотности, а потому менее выражена при строительстве из D800.

Сравнение бруса и газобетона

Чтобы определить, какой из материалов лучше, далее будет сделано сравнение по ряду основных параметров с определением победителя. Стоит сразу отметить: по каким-то преимущество имеет брус, по другим – газобетон, следовательно, универсального решения нет, и зависеть всё будет от того, какие из параметров для вас важнее.

Удобство и скорость строительства

Лучше газобетон. Возвести дом из него можно за неделю-две, тут же отделать, обустроить и начать в нём жить. При наличии опыта даже нет необходимости привлекать профессионалов – объём работ не так и велик. Строить быстро не только можно, но и нужно – перерывы нежелательны.

Дом из бруса строится дольше и требует больше навыков, впрочем, разница не так уж велика – вот построить каменный куда сложнее. Более важно, что требуется много времени на усадку, а значит, от начала строительства до заселения пройдут многие месяцы.

Экологичность

Лучше брус, но не всегда. Сам по себе брус полностью экологичен и совершенно безвреден, к тому же масла дерева благотворно воздействуют на воздух – это главное, что позволяет признать материал лучше. Однако, чтобы уберечь дерево и продлить срок эксплуатации дома, его обрабатывают различными материалами – а они экологически чисты далеко не всегда.

С другой стороны, газобетон такой обработки не требует, при этом в его составе также вполне безвредные материалы вроде песка и силиката. Благодаря отсутствию органики на него точно не будет аллергии, в нём не заводятся микроорганизмы и плесень, так что дышать вредными парами вы не будете. Всё же нельзя испытывать полную уверенность, что при производстве использовались только безвредные материалы – но это касается и пропитки бруса.

Внешний вид

Лучше брус. Стены хорошо выглядят даже без отделки, газобетону же она необходима для защиты. К тому же он может растрескаться, что тоже совсем не украсит дом.

Стойкость и долговечность

Лучше газобетон. Это материал пожаробезопасен на том же уровне, что и обычный бетон, устойчив к грибку, насекомым, плесени – древесине все эти качества несвойственны, она легко горит и часто подвергается атакам вредителей. Чтобы этого не происходило, ей требуется обработка, но даже она не всегда справляется полностью.

Оба материала нуждаются в защите от влаги, но газобетону вода вредит больше и быстрее. Срок службы газобетона может сильно варьировать в зависимости от его качества: в некоторых случаях он составляет всего 25 лет, в других может доходить и до 70-80 (производители и вовсе заверяют, что он может прослужить до 100 лет). В этом отношении он сравним с брусом.

Экономичность

Примерное равенство. Стоимость строительства при использовании газобетона в среднем ниже, но ненамного – эту разницу компенсирует необходимость отделки.

Отзывы домовладельцев

Домовладельцы отмечают все разобранные ранее свойства этих материалов. Исходить стоит из того, что какие-то из их плюсов более важны в одних условиях, а вторые – в других. Многие выделяют, что для бруса не столь критично качество фундамента: даже если на нём образуются трещины, на стену они не переходят, в отличие от домов из газобетона, в случае с которыми трещины могут стать большой проблемой. С другой стороны, возникает больше проблем с утеплением бруса.

Также домовладельцы часто отмечают, что нужно очень внимательно относиться к качеству бруса: не на всякой пилораме выдерживают сроки сушки и заготавливают древесину по всем правилам. Если попался брус, заготовленный во время сокодвижения, или с опушки, это сложно определить при покупке, но затем может стать проблемой – когда дом уже будет построен.

Но жалоб на газобетон больше: это связано с тем, что он хрупкий и может растрескаться на морозе, и в целом материал очень требователен к проекту – он должен быть составлен идеально и, если и сам газобетон будет хорош, дом простоит долго. Кроме того, газобетон D500, чаще всего используемый при строительстве одноэтажных домов, не обладает высокой морозостойкостью, а значит, его срок эксплуатации довольно короткий – до 30 лет. Газобетон большей плотности, будучи более долговечным, не обеспечивает должной теплоизоляции.

Во многих случаях жалобы на этот материал связаны с несоблюдением условий строительства: например, иногда оно останавливается на несколько месяцев и дом стоит без отделки. Ничего удивительного, что после сдачи стены быстро начинают крошиться, а атмосфера в доме устанавливается некомфортная и посторонние запахи долго не выводятся.

Если подытоживать, то отзывы о брусе обычно положительные, о газобетоне же более противоречивые. Но это не значит, что брус всегда лучше: газобетон сложнее в использовании, несмотря на обманчивую простоту строительства из него. Если обращаться с материалами правильно, проблем с ними будет возникать мало.

Брус или газобетон: какой материал предпочтительней

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11. 11.21.31.41.5

Что лучше газоблок или брус 🏗 Дешевле клееный брус или газобетон?

Что лучше выбрать для постройки наружных стен дома, газоблок или деревянный брус?

Часто звучат споры о том, какой из материалов предпочтительнее, газоблок или деревянный брус. Что лучше выбрать для постройки стен дома.

Сравнительный анализ эксплуатационных и технических характеристик газобетона и деревянного бруса. Особенности, возможности, плюсы и минусы обоих материалов. Из какого материала лучше построить дом, и почему.

Выбор строительного материала — сложная задача, особенно, если приходится выбирать из двух очень разных вариантов, но обладающих схожими техническими характеристиками. Часто перед застройщиками возникает вопрос — что выбрать, брус или газобетон? Оба материала обладают неоднозначными характеристиками и требуют от строителей специальных знаний и навыков. Приходится не просто посчитать расходы и выбрать, что дешевле и экономичнее. Надо предусмотреть будущие эксплуатационные проблемы, учесть свойства и особенности двух материалов. Рассмотрим их внимательнее:

 Особенности и свойства газобетона

Газобетон — это строительный материал, изготовленный по специальной технологии. Он относится к группе ячеистых бетонов, обладающих собственными специфическими признаками. Основным из них является пористая структура. Если традиционный тяжелый бетон обладает монолитной массой, где любая полость считается дефектом отливки, то для газобетона наличие мельчайших пузырьков (1-2 мм в диаметре) является отличительной особенностью, образующей все достоинства материала:

  • малый вес, позволяющий экономить на фундаменте, что автоматически сокращает расход стройматериалов и трудозатраты;
  • низкая теплопроводность, позволяющая строить более тонкие стены по сравнению с обычными стройматериалами;
  • каждый газоблок имеет точную и ровную форму, что позволяет уменьшить толщину кладочных швов до 2-4 мм и исключить образование «мостиков холода»;
  • благодаря малому весу блоков ускоряется процесс постройки, появляется возможность обойтись ручным трудом и отказаться от использования подъемной техники.

Однако, наряду с положительными качествами, имеются и существенные недостатки:

  • наличие мелких полостей значительно снижает прочность материала. В отличие от тяжелых марок бетона, неустойчивых только к разнонаправленным нагрузкам, газобетон не способен выдерживать сильное давление;
  • гигроскопичность газобетона значительно превосходит степень водопоглощения плотных бетонов. Влага накапливается внутри, а в холодное время года перемерзает, разрушая материал изнутри;
  • строители отмечают хрупкость газобетонных блоков. Следствием этого является слабая несущая способность, ограничивающая допустимую этажность построек.

К наиболее серьезным проблемам газоблоков относят гигроскопичность. Из-за нее дом, построенный из газобетона, нельзя оставлять без водозащитной наружной отделки. Как правило, делают целый стеновой пирог, состоящий из теплоизолятора, вентиляционного зазора, обшивки и слоев отсечки — гидро- и пароизоляции. В этом многие строители видят серьезный недостаток материала, значительно уменьшающий ценность его положительных качеств. Если сама укладка газоблоков занимает немного времени, то установка защитных мембран, теплоизоляции и обшивки нивелирует это достоинство.

Процесс изготовления газобетона

Всеми своими качествами, как положительными, так и отрицательными, газобетон обязан технологии производства. Именно она делает материал пористым, создает все его рабочие качества и возможности. Впервые газобетон был получен в 1920-30 годах, и с тех пор его изготовлением занимались разные компании. Разработки дали два варианта изготовления газобетона:

  • автоклавный метод;
  • неавтоклавный способ производства.

Сегодня используется преимущественно первый (автоклавный) метод производства, который дает более прочный и устойчивый к нагрузкам материал. Разница в качестве возникает из-за условий кристаллизации — при автоклавном способе материал проходит 12-часовую обработку горячим паром под давлением, а неавтоклавный метод не предусматривает повышенного давления, ограничиваясь только воздействием пара.

Состав газобетона:

  • портландцемент;
  • кварцевый песок;
  • негашеная известь;
  • гипс.

Кроме этих, базовых компонентов, используется паста на основе алюминиевой пудры (газообразователь). Реакция этого компонента с известью дает активное выделение водорода, следствием чего становится пористая структура материала.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  1. Измельчение компонентов в молотковых дробилках. Смешивание компонентов в заданном соотношении (в процессе участвуют электронные дозаторы, обеспечивающие высокую точность состава).
  2. Добавление в смесь воды и алюминиевой пудры. Выдержка в форме для прохождения реакции. В течение этой процедуры в материале появляются пузырьки газа.
  3. Извлечение материала из формы и резка с помощью струн на блоки. После этого готовые блоки сразу отправляются в автоклав.
  4. 12-часовая выдержка в автоклаве способствует окончательному затвердению газобетона. По окончании процедуры материал выходит уже в фасовочный цех и направляется в торговые точки.

Примечательно, что такая технология дает наиболее эффективный и прочный материал. Однако, из-за нее газобетон на выходе обладает повышенной влажностью, которая нормализуется в течение нескольких месяцев, или даже лет. Следствием этой нормализации является усадка газобетона, из-за которой стены и другие конструкции иногда покрываются трещинами. Это еще один недостаток материала, вызванный несовершенством технологии. Если ее изменить, себестоимость газобетона окажется слишком высокой. Строители пытаются предусмотреть возможность усадки, но точных методик расчета этого процесса пока не разработано.

Марки газобетона

Многие строители считают газобетон лишь дополнением к основному, более прочному и устойчивому стройматериалу. Например, часто делают наружные стены из кирпича, а изнутри их выкладывают из газобетонных блоков. Однако, производители выпускают разные марки газобетона, отличающиеся соотношением плотного тела к объему пузырьков. Существуют марки

Цифры обозначают удельную плотность газобетона данной марки (вес одного м3 в килограммах). У газосиликатных блоков есть марки большей плотности, дающие более тяжелый и прочный материал. Газосиликат — материал, который производят по той же технологии, но в смеси нет цемента. Внешне эти материалы очень похожи, отчего их часто путают.

Чем больше цифра в маркировке, тем выше прочность и несущая способность материала. При этом, соответственно уменьшается способность сохранять тепло и увеличивается вес. Поэтому, при строительстве частных домов используют газобетон марки D500, выбирая тем самым «золотую середину», материал с достаточно высокой прочностью, но вполне эффективный по теплосбережению и нагрузке на опорные конструкции.

Особенности и свойства бруса

Брус —это строительный материал, пришедший на смену обычным ошкуренным бревнам. Он имеет большую длину (относительно поперечного сечения), что позволяет быстро строить жилые или служебные дома, сооружения. Достоинства бруса:

  • низкая теплопроводность, обеспечивающая значительную экономию на отоплении деревянных домов;
  • малый вес, позволяющий обходиться мелкозаглубленным фундаментом небольшого размера;
  • быстрый монтаж;
  • легкость обработки древесины, возможность удаления и замены отдельных фрагментов.

Кроме этого, в домах из древесины воздух содержит некоторое количество фитонцидов, получаемых из древесной смолы. Они благоприятно воздействуют на человека, образуют в доме комфортный и приятный микроклимат.

Недостатки бруса:

  • древесина склонна к гниению, появлению грибка и плесени;
  • материал привлекает насекомых, грызунов;
  • брус может впитывать и отдавать влагу, изменяя при этом линейные размеры;
  • высокая пожароопасность;
  • монтаж домов из бруса требует использования подъемных приспособлений.

Нестабильность построек из бруса вызвала необходимость предварительной обработки сырья. Сегодня для строительства используется клееный брус, обладающий большей устойчивостью к короблению.

 Если в цельном брусе напряжения накапливаются по всему массиву, то в клееном брусе имеющиеся напряжения направлены в разные стороны и компенсируют друг друга. Это дает более стабильный материал, сохраняющий свои рабочие качества независимо от смены внешних условий.

Особенностью бруса является полная непроницаемость для влаги. Он способен поглощать и отдавать воду, но выпускать водяной пар так, как это делают стены из кирпича или бетона, деревянные дома не способны. В старину этот вопрос решался усиленной вентиляцией — влажный воздух выводился при помощи печной тяги. Сегодня дома отапливаются другим способом, поэтому для вывода избыточной влажности нужна качественная вентиляция. В домах, где этот вопрос не решен, материал начинает впитывать влагу из воздуха. Появляется плесень, грибок, гниль. Они опасны, так как древесина разрушается достаточно быстро.

Для защиты материала от биологических угроз используются различные пропитки, но они не обладают неограниченным сроком действия.

Еще одной особенностью бруса является высокая пожарная опасность. Несмотря на все предпринимаемые меры, использование антипиреновых пропиток и прочих мероприятий, материал остается горючим. Эксплуатация деревянных домов требует строгого соблюдения вех действующих правил безопасности, содержания в порядке электропроводки, пользования нагревательными приборами в соответствии с действующими нормами и правилами.   

Какой материал выбрать?

Построить дом из бруса или газобетона — такой выбор встает перед многими пользователями. Материалы обладают схожими свойствами, но основным их общим качеством является способность сохранять тепловую энергию. При этом, есть и другие полезные качества, благодаря которым оба материала пользуются спросом. Рассмотрим критерии, по которым принято выбирать стройматериалы:

Эксплуатационные качества

Выбирая, газобетон или брус что лучше, надо в первую очередь рассмотреть их рабочие качества. Брус показывает большую устойчивость к вешним воздействиям, он лучше переносит контакты с влагой, не реагирует на резкие перепады температур. Газобетон безопасен в пожарном отношении, но нуждается в обязательной защитной отделке. Слабым местом газобетона является низкий срок службы — по заявлениям производителей он составляет 50 лет, но на практике все зависит от климатических условий и особенностей грунта.  

Условия строительства

Опытный строитель сразу скажет, какой материал легче в работе, клееный брус или блоки из газобетона. Если для первого надо использовать подъемные приспособления, резать материал на куски по размеру простенков и прочих элементов конструкции, то газобетонные блоки достаточно спокойно могут укладываться вручную, без подъемников. Однако, дом из бруса не требует больших объемов наружной отделки — как правило, его обшивают снаружи из эстетических соображений. В то же время, дом из газобетона нельзя оставлять незащищенным, это приведет к скорому разрушению конструкций. Кроме того, для газобетона требуется качественная гидроизоляция, организованный вывод водяного пара и прочие мероприятия, которые для брусовых домов попросту не нужны.

Стоимость

Этот вопрос многие считают основным и самым насущным — из какого материала постройка окажется менее затратной. Если сравнить, дешевле брус или газобетон, то придется рассматривать не материалы по отдельности, а сопоставить данные сметы по двум проектам. Соревнование «древесина или газобетон что дешевле» всегда выиграет второй материал, но, по сумме общих затрат победит брус. Он более экономичен в отделке, как внешней, так и внутренней. Кроме того, работа со стенами из древесины гораздо легче, есть возможность легко исправить любые ошибки, а для крепления обшивки могут быть использованы обычные гвозди.

Подведем итог. Дом из газобетона безопасен в пожарном отношении, хорошо сохраняет тепло, отличается небольшим весом. Брусовая постройка требует постоянной заботы о пожарной безопасности, но в остальных рабочих качествах она несколько опережает строения из газобетона. Преимущество невелико и не дает подавляющего превосходства, поэтому решающими факторами становятся региональные условия — климат, температурные и погодные особенности, сейсмическая обстановка. Окончательный выбор — прерогатива застройщика, который спам решает, какой из вариантов для него более выгоден и предпочтителен.

Коттедж из газобетона или дом из оцилиндрованного бруса? Что выбрать?

Выбирая загородный дом, мы стараемся учесть максимальное число факторов, которые в дальнейшем будут влиять на нашу загородную жизнь. Выбор материала для будущего дома – один из важнейших вопросов, который предстоит будущему владельцу дома. Сегодня мы попробуем разобраться, в чем разница между яркими представителями «противоположных» технологий. Кому подойдет готовый коттедж из газобетона, а кому лучше построить дом из оцилиндрованного бруса.

Газобетон – материал достаточно новый и технологичный. Несмотря на это, он имеет высокие «экологические» характеристики – ведь изготавливается газобетон из природных материалов. Здесь нет никаких химических присадок — алюминиевая пудра, цемент, кварцевый песок, известь и вода. Благодаря этому, материал не содержит никаких вредных для человека веществ, не выделяет их в атмосферу, не «пылит», при этом обладает уникальными характеристиками паропроницаемости и теплопроводности.

А еще – газобетон – материал невероятно удобный для строительства и последующей отделки. Газобетонные блоки очень легкие, что позволяет строить из них очень быстро. При этом точность заводского среза и высокая адгезия материала обеспечивают надежную одношовную кладку. Делать внутреннюю отделку готового коттеджа из газобетона – одно удовольствие. На него отлично ложатся и грунт, и шпаклевка. Такие стены отлично красятся. Обратите только внимание, при выборе отделочных материалов, они обязательно должны быть предназначены именно для работы с газобетоном. Используя обычную краску, вы можете нарушить «дышащие» способности вашего дома.

Удобство газобетона еще и в потрясающей скорости строительства. Начав строительство весной, летом вы уже сможете приступить к внутренней отделке. Поэтому, дом из газобетона для тех, кто не хочет ждать. Для тех, кто уже не мыслит себя без уютного загородного домика.

Оцилиндрованный брус – это древнейший строительный материал, улучшенный современными технологиями. От бревна, из которого ставили срубы наши далекие предки его отличает высокая степень просушки и технологичная форма.

И строить, и ухаживать за таким домом значительно проще, чем за простым бревенчатым. Благодаря сухости бревен, дом из оцилиндрованного бруса не растрескивается, не теряет свою геометрическую форму. Конечно, такой дом дает усадку. Поэтому после того, как поставят сруб, придется немного подождать, примерно полгода, для того, чтобы дом «прижился» на вашем участке.

Но любителей дерева это обычно не пугает. Неповторимая атмосфера, теплый аромат леса и ощущение надежности с легкостью окупят период ожидания. Поэтому, если вы готовы подождать – этот вариант для вас.


Десять причин, по которым строители должны строить дома с использованием термоблоков из газобетона

Написано .

Строительство из блоков Aircrete находится на подъеме в Ирландии, и прогнозы говорят нам, что спрос будет продолжать расти как на национальном, так и на глобальном уровне, с недавно опубликованным исследованием, прогнозирующим продолжающийся рост рынка автоклавного газобетона: «Растущий спрос на экологически чистые строительные материалы и «Экологичность материала AAC — ключевые факторы роста отрасли», — отмечает Emergen Research.

Спрос на экологически безопасные решения стал ключевым фактором для ирландских строителей, что, несомненно, было важным стимулом для строительства с использованием Aircrete, но блоки предлагают значительно больше преимуществ, что делает переход на Aircrete очень привлекательным вариантом.

1. Superior Comfort

Нет альтернативы комфортабельному дому, и поскольку строители, как правило, планируют построить свой вечный дом, комфорт для многих является главным приоритетом.

2. Сниженные счета за электроэнергию

Снижение энергопотребления означает сокращение счетов за электроэнергию — идеально для каждого строителя! Все дело в уникальных свойствах Aircrete и их превосходных тепловых характеристиках.

3. Превосходные тепловые характеристики

Блоки из газобетона обладают превосходными теплоизоляционными характеристиками, в десять раз лучше, чем плотные бетонные блоки. Поскольку стены дома традиционно являются самым большим источником потерь тепла, блоки могут значительно уменьшить их и легко достичь лучших значений коэффициента теплопередачи при сохранении оптимальной тепловой массы.Тепловые характеристики блоков, несомненно, являются одним из самых привлекательных свойств для строителей.

4. Устраняет риск попадания влаги и плесени

Это неприглядно и нездорово, и, откровенно говоря, сырость и плесень не должны быть проблемой в современных домах, но, если вы эффективно не справитесь с потенциальными холодными точками в вашем новом доме, это все еще может быть риском. С Aircrete риск исключен.

5. Наилучшие противопожарные характеристики Блоки

Aircrete намного превосходят некоторые другие альтернативы на рынке, когда дело доходит до огнестойкости: деревянный каркас обеспечивает только 30-минутную огнестойкость, а Aircrete — до 4 часов для блока 215 мм и 2 часа для блока 100 мм.

6. Более быстрое нагревание

Стены из газобетона быстрее реагируют на включение обогрева по вечерам, обеспечивая решение, которое соответствует нашему современному образу жизни, обеспечивая более быстрый нагрев помещения до желаемой температуры, поэтому отопление включается только на более короткое время с меньшим энергопотреблением. использование.

7. Устойчивое решение

Изготовлен на 80% из переработанных материалов, имеет рейтинг экологического руководства A + и является одним из первых строительных продуктов, имеющих экологическую декларацию, опубликованную Ирландским советом по экологическому строительству.Но устойчивее не только дом, но и дом, который вы строите. Превосходные характеристики Aircrete означают, что строители могут построить гораздо более энергоэффективный дом, с гораздо более легким соблюдением стандартов пассивного дома или чистого нуля.

8. Снижает теплопотери за счет теплового моста до 80%.

Подумайте обо всех стыках в вашей новой постройке — там, где встречаются полы и стены, крыши и стены, вокруг всех ваших окон и дверей — они ваши мосты холода — области, где есть разрывы в изоляционной ткани, которые являются открытыми путями для тепло, чтобы убежать.Эти тепловые потери могут составлять до 35% от общих тепловых потерь здания, поэтому важно правильно решить эту проблему. Блоки Mannok Aircrete широко признаны лучшим решением для борьбы с этой потерей тепла, позволяющим снизить потери тепла на этих ключевых стыках до 80%.

9. Передовой международный опыт

Aircrete зарекомендовал себя как прочный и долговечный строительный материал. На протяжении десятилетий он зарекомендовал себя как предпочтительный материал для строительства стен в странах Европы и за ее пределами, включая Германию, Италию, Францию, Нидерланды, Польшу и Великобританию.

10. Рентабельность

Aircrete built не только лучше построен, но и является очень экономичным способом создания превосходного дома. Например, стоимость модернизации от использования Aircrete во всех ключевых соединениях дома до строительства всего внутреннего листа с помощью Aircrete обычно составляет лишь очень небольшой процент от общей стоимости строительства. Это затем быстро компенсируется получаемой в результате экономией энергии и того стоит за дополнительные преимущества в производительности. Во многих случаях чистый результат может быть нейтральным с точки зрения затрат.

Aircrete определенно ставит галочки во многих пунктах, когда дело доходит до наиболее важных соображений для ирландских строителей, и теперь Mannok предлагает индивидуальные пакеты самостоятельной сборки для тех, кто использует Aircrete в строительстве стен, которые включают комплекты продуктов и скидки, а также премиум услуги технической поддержки.

Самостоятельные сборки могут обсудить пакеты самостоятельной сборки или Aircrete в качестве решения для самостоятельной сборки со своим местным менеджером по продажам Mannok или по электронной почте selfbuild @ mannokbuild.com, чтобы договориться о обратном звонке.

ЗАПИШИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ СКАЧАТЬ НАШУ БРОШЮРУ

Связанные

Чем можно заменить дерево для строительных материалов? | Home Guides

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 26 февраля 2021 г.

Люди веками использовали древесину при строительстве домов, хозяйственных построек и патио, но перед тем, как собрать пилу, молоток и кисть, изучают некоторые более экологичные или более стабильные варианты.Металл, бетон или бамбук, и это лишь некоторые из них, являются альтернативными материалами для дерева, которые могут заменить стандартные пиломатериалы и фанеру в таких областях, как каркас, кровля, сайдинг и настил. Целые дома должны быть построены из бетона. Но прежде чем обратиться к альтернативе жилищного строительства, узнайте об ограничениях в местном строительном управлении.

Обрамление деревянными альтернативами

При изображении каркаса здания вы, вероятно, представляете каркас размером два на четыре.Однако сегодняшние продукты вытесняют такие традиционные материалы. Например, плотно обернутые, хорошо уложенные тюки соломы, скрепленные арматурой или бамбуком и покрытые известью, глиняной штукатуркой или цементным раствором, становятся популярной альтернативой деревянному каркасу. Они достаточно прочные, чтобы удерживать кровельную систему из ферм; рассмотрите это недорогое приложение для сарая или складского помещения.

Что касается дома, обратите внимание на уже собранные секции стен из автоклавного газобетона (AAC) — легкой смеси песка, извести, цемента и гипса, — который, по мнению Portland Cement Association, имеет несколько преимуществ.Он изолирующий, легкий и структурно поддерживает стены, пол и крышу. Его легко формовать, он устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Однако AAC не так широко доступен, как большинство бетонных изделий.

Изолированные бетонные опалубки

Одной из наиболее эффективных альтернатив деревянному каркасному строительству является использование изоляционных бетонных опалубок (ICF). При использовании такой системы, как ICF, дома можно строить почти полностью без бруса. Согласно Build With Strength, ICF — это система блокирующих блоков с пеной снаружи, заполненных бетоном.Полученная конструкция устойчива к вредителям, прочна, безопасна и энергоэффективна благодаря высокой теплоизоляции бетона. Блоки ICF, которые складываются вместе, как блоки Lego, усилены арматурой, проходящей через них.

Сайдинг из цементного волокна

Вместо деревянного сайдинга, который требует покраски каждые пару лет, чтобы предотвратить гниение, взвесьте все «за» и «против» альтернатив, включая виниловый, алюминиевый и цементно-волокнистый сайдинг. Винил — недорогой выбор, но со временем он может деформироваться.Алюминий выдержит испытание временем — более 50 лет — но он подвержен вмятинам, а его окрашенная поверхность тускнеет и становится меловой; однако при желании его можно очистить и закрасить. Цементно-волокнистый сайдинг, который иногда называют Hardie Board по имени его изобретателя, служит примерно столько же, сколько алюминий, устойчив к штормам и огню и стоит от 1,00 до 5,25 долларов за квадратный фут, согласно Home Advisor.

Внутренние дворики, настилы и другие виды использования

Альтернативы дереву в строительстве могут быть использованы для внутренних двориков и настилов.Вышеупомянутые системы ICF регулярно используются для подпорных стен, настилов и подземных бассейнов. Вы можете построить патио на уровне земли из уплотненного песка, брусчатки, плоских камней или цветного или штампованного бетона, что обеспечивает более декоративный подход по сравнению с типичной серой окраской стандартного гравия и цемента. Для поднятой палубы обратите внимание на пиломатериалы из композитных материалов или пластика или быстрорастущий бамбук в виде обработанных и промасленных досок.

Инновационный строительный материал для компенсации выбросов

Решение одного человека построить доступный и экологически чистый дом для своей семьи превратилось в очень востребованный строительный материал — Timbercrete.Это австралийское изобретение не только легче, гибче и обеспечивает лучшую теплоизоляцию, чем большинство обычных строительных материалов, но и улавливает углерод, накапливая его внутри здания и компенсируя выбросы, производимые тысячами автомобилей. Так что же такое Timbercrete и как его можно применить в проектах устойчивого строительства по всему миру?

Что такое Timbercrete?

Timbercrete представляет собой смесь отходов лесопиления, цемента, песка, связующих и нетоксичной дефлокулирующей добавки, которая превращается в уникальный строительный блок с использованием возобновляемых ресурсов солнца и ветра (http: // www.Practicalsustainability.org/building.html). Затем он превращается в кирпичи, блоки, панели и брусчатку, которые используются не только в проектах жилых, промышленных и коммерческих зданий, но и в ландшафтном дизайне. Из него можно формовать широкий спектр различных размеров, форм, цветов и текстур, с некоторыми качествами, которые делают его действительно выдающимся по сравнению с обычным кирпичом или цементом.

Он примерно в 2,5 раза легче, чем бетон или глина, и обладает полуэластичным качеством, что улучшает его инженерное разнообразие и применение, а также его способность прибивать или привинчивать, как дерево (http: // www.Practicalsustainability.org/building.html). По сравнению с изделиями из глины и бетона, он имеет улучшенные теплоизоляционные свойства и тепловую массу, что означает, что он будет более эффективно накапливать тепловую энергию и медленнее выделять ее, снижая затраты на отопление и кондиционирование воздуха и негативное воздействие на окружающую среду. Его огнестойкость значительно выше по сравнению с бетоном, глиной, деревом или сталью (что чрезвычайно важно в регионах Австралии, подверженных лесным пожарам), и он даже пуленепробиваемый против огромного количества оружия (http: // www.gatheringspot.net/topic/building-our-sustainable-future-0). Timbercrete прошел испытания, чтобы убедиться, что он полностью безопасен и нетоксичен, а также подходит для людей, чувствительных к аллергенам.

Насколько прочен Timbercrete?

Свидетельства о древних цементно-стабилизированных блоках, смешанных с соломой (просуществовавших более 1000 лет), указывают на то, что этот современный аналог сохранится из поколения в поколение. Целлюлоза, используемая в Timbercrete, гораздо менее подвержена разрушению, чем солома, и заключена в цементную гробницу, которая в основном мумифицирует и сохраняет органический материал.Он также не подвержен «раку бетона», который поражает железобетон, поэтому ожидается, что он будет иметь долгий срок службы.

Timbercrete также намного менее пористый, чем большинство бетонных блоков, и не вымывается и не разрушается при воздействии таких элементов, как глиняный кирпич. При этом он ни в коем случае не является водонепроницаемым, и вода начнет проникать через поверхность при длительном пребывании под дождем, если внешние стены не герметичны.

Насколько легко строить?

По сравнению с обычными строительными кирпичами и блоками Timbercrete гораздо более щадящий и относительно простой в укладке, а это означает, что даже те, у кого нет большого опыта в строительной отрасли, могут дать хорошие результаты.Это наиболее рентабельно, когда строится однослойная стеновая конструкция, хотя вы можете выбрать более традиционный дом, облицованный кирпичом, с использованием Timbercrete. Нет необходимости облицовывать внутреннюю часть стен гипроком, так как Timbercrete обеспечивает привлекательную внутреннюю отделку, что опять же снижает общие затраты на строительство. Его также можно использовать для облицовки существующих стен во время ремонта с помощью относительно тонкого блока, который крепится к выходящим цементным, кирпичным, деревянным или фибровым стенам.

Помимо жилья, Timbercrete также можно использовать для строительства заборов, подпорных стен, гаражей и барбекю, а также для внутренних каминов, если они облицованы светоотражающим материалом, таким как сталь, чугун или терракотовая плитка.

Кто стоит за Timbercrete?

Timbercrete — детище Питера Коллиера, профессионального гончара и техника по керамике, который искал способ построить доступный семейный дом. Он начал экспериментировать с сырьем, используя свой опыт работы с глиной, и в конце концов натолкнулся на смесь целлюлозы, цемента, песка и связующих веществ, которая сегодня запатентована как Timbercrete.

Затем он был протестирован, чтобы увидеть, насколько он соответствует требованиям Австралийских строительных стандартов, и исследователи были удивлены, обнаружив, насколько хорошо он по сравнению с традиционными строительными материалами, такими как глиняный кирпич, цемент и древесина.Вместо того, чтобы продавать права на свое изобретение лицу, предложившему наивысшую цену, Коллиер решил предложить Timbercrete по франчайзингу лицам, разделявшим его видение экологически безопасных строительных решений на рынке, доступном для более широкого слоя общества.

Какова их миссия?

Коллиер не просто хотел, чтобы его изобретение ограничивалось так называемыми «развитыми» странами, но достигло тех, кто находится в «развивающемся» мире, также через возможности микропредприятий и проекты гуманитарной помощи.Его видение состоит в том, чтобы вооружить людей знаниями и техническими ноу-хау для строительства недорогого, экологически устойчивого и термически эффективного жилья и помочь им обрести финансовую независимость.

Хотя компания Timbercrete изначально создавалась для того, чтобы построить собственное семейное жилище, он понял, что и процесс производства Timbercrete, и финансовая прибыль от продажи продукта могут быть разделены с нуждающимися. Не только клиенты Timbercrete получают выгоду от энергоэффективных и доступных строительных материалов, но и франчайзеры получают финансовый прорыв.Многие из этих людей, в свою очередь, помогают благотворительным организациям, стремящимся к положительным изменениям в мире. Иногда они также позволяют некоммерческим организациям производить блоки Timbercrete по низкой цене для конкретных проектов, которые помогают наиболее нуждающимся. Он надеется, что эта сеть франчайзеров и некоммерческих организаций сформирует сообщество, которое будет поддерживать и помогать друг другу и поможет реализовать весь потенциал Timbercrete (www.timbercrete.com.au).

Где использовался Timbercrete?

В Австралии Timbercrete использовался в качестве ресурса при строительстве домов для малообеспеченных семей через организацию Habitat for Humanity, а также в обучении местных общин изготовлению блоков для собственного жилья.Микропредприятия и учебные программы были созданы в Индии, Южной Африке и Фиджи, в то время как общины в Шри-Ланке, Аргентине, Румынии и Пакистане строят недорогие школы и детские дома, используя этот новый инновационный материал.

В каждом новом применении продукта уникальные качества и свойства Timbercrete постепенно раскрываются и передаются (http://www.gatheringspot.net/topic/building-our-sustainable-future-0). То, что начиналось как решение для Питера Коллиера в трудную минуту, превратилось в нечто, что может повлиять на жизнь людей во всем мире.

Рассчитайте необходимый объем кирпича для строительства дома. Расчет материалов для строительства дома из кирпича и газобетона, с плиточным монолитным фундаментом, перекрытиями из бруса, кровли из ондулина

Допустим, вы решили построить дом своими руками. Однако перед началом строительства необходимо обязательно рассчитать количество строительного материала. В настоящее время строительный кирпич стоит довольно дорого, точный расчет значительно снизит ваши затраты.

Предварительный расчет необходим, чтобы можно было закупить материал из одной партии. Это позволит избежать проблем с получением разного оттенка в разных партиях.

Примечание! Использование стройматериала разных партий не лучшим образом отразится на внешнем виде вашей постройки. Это связано с тем, что изготовить искусственный алмаз из глины одного цвета в разных партиях практически невозможно, поскольку и состав глины, и температура обжига могут незначительно отличаться.

Ниже представлена ​​таблица, по которой можно увидеть соответствие этих параметров.

Таблица 1

Процедура расчета

Этапы

Необходимо выполнить следующие шаги:

  • Чтобы правильно рассчитать количество кирпичей в доме, вам необходимо знать его размеры, такие как длина, ширина и высота.
  • После расчета периметра здания полученное число умножается на высоту. В результате получаем площадь возводимой поверхности.
  • Далее необходимо рассчитать площадь оконных и дверных проемов, полученное число вычесть из общей площади.

Также необходимо определиться с выбором того или иного вида камня, что бывает:

  • Одинарный. Имеет размеры 65 х 120 и 250 мм;
  • … Имеет размеры 88 х 120 и 250 мм;
  • Двухместный. Имеет размеры 138 х 120 и 250 мм.

Из полуторного или двойного силикатного кирпича М 150 стены возводятся намного быстрее, нужно лишь знать, что это может ухудшить внешний вид постройки.Цена на полуторный номер наверняка выше, чем на одноместный. Многие думают, что сингл выглядит намного красивее, но представление о красоте — довольно спорный вопрос.

Для более точного расчета необходимо прибавить к высоте каждого камня 10 мм … Это как раз то, сколько составляет толщина шва. Также следует добавить что-то вроде 5% для битвы .

стол 2

Вид кладки, камни

Размер камня

С учетом швов, шт.

Без швов, шт.

Примечание! Данные о количестве в таблице 2 указаны без учета дверных и оконных проемов, размеры которых индивидуальны.

Данная инструкция позволит каждому понять, как рассчитать количество кирпичей самостоятельно. В этом нет ничего сложного.

Простой пример

Пример расчета материала для строительства дома 12 на 12 м, имеющего 2 этажа:

  • Определить периметр дома. Складываем его длину и ширину. Получаем: 12 + 12 + 12 + 12 = 48 м;
  • Считаем площадь. Для этого периметр умножьте на высоту.Допустим, высота каждого этажа нашего дома составляет 3 метра, общая высота 3 + 3 = 6 метров. В итоге площадь будет 48 * 6 = 288 м 2;
  • Дальнейшие действия зависят от того, какую кладку вы будете выполнять. Допустим, мы кладем 2 камня и облицовываем 0,5 камня. По таблице 1 видим, что толщина стенки в этом случае будет 640 мм. По таблице 2 мы видим, что в данном случае на 1 м 2 приходится 204 штуки;
Расчет материалов
руб. руб. руб.
СТЕН:
газосиликат Ytong (600x250x400 мм) :
74.17 м³ х 4440 руб. / М³ руб. 329315
клей для блоков :
60 уп. Х 290 руб. / Уп. (25 кг) 17400 руб.
U-образные блоки Ytong (500x375x250 мм) :
35 шт. х 400 руб. / штука 14000 руб.
армирование кладки D10 AIII :
0,14 т х 37500 руб. / Т 5250
арматурные стержни Ø12 AIII :
0.27 т х 37500 руб. / Тн 10125
бетонная смесь В15-20 :
2,3 м³ х 4200 руб. / М³ руб. 9660
:
0,2 м³ x 3700 руб. / М³ 740 руб.
экструдированный пенополистирол 35 :
0,4 м³ x 5100 руб. / М³ 1020 руб.
гибкие арматурные стяжки BPA 4-2P 250 мм :
740 шт.х 3,3 руб. / шт. 2442
Кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99710 руб. / штука
кладочная смесь :
3,4 м³ х 2700 руб. / М³ руб. 9180
ИТОГО: по стенам 498842 руб.
руб. руб. руб.
ОСНОВАНИЕ:
щебеночная подсыпка :
11.6 м³ х 1900 руб. / М³ руб. 22040
бетонная смесь В15-20 :
8,8 м³ х 4200 руб. / М³ 36 960 руб.
бетонная смесь В15-20 :
74,6 м³ х 4200 руб. / М³ 313 320 руб.
гидростеклоизол ТЭС 3,5 :
19 рулонов х 690 руб. / Рулон (10 м²) 13110
арматурные стержни D10, 12, 16 AIII :
4.5 т х 37500 руб. / Тн 168750
Доска обрезная для опалубки :
1,4 м³ х 6500 руб. / М³ 9100 руб.
рулон гидроизоляционный РКК-350 :
6 рулонов х 315 руб. / Рулон (10 м²) 1890
ИТОГО: по фундаменту 565170 руб.
руб. руб. руб.
ПЕРЕКРЫТИЕ:
балки деревянные 150х100; 100×50 :
3 м³ х 7000 руб. / М³ 21000 руб.
Гипсокартон Knauf (2500х1200×10) :
26 шт.х 260 руб. / штука руб. 6760
профиль стальной с крепежом :
222,4 п.м. х 49 руб. / п.м. 10898
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
19,2 м³ х 3700 руб. / М³ руб. 71040
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
185 м² х 68 руб. / М² 12580
Пароизоляция PE :
185 м² х 11 руб. / М² 2035
листов фанеры FC 1525x1525x18 :
1.4 м³ х 19000 руб. / М³ 26600 руб. / М³
Доска пола обрезная :
1,5 м³ х 6500 руб. / М³ 9750 руб.
ИТОГО: по перекрытию 160663 руб.
руб. руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ х 7000 руб. / М³ 28000 руб.
древесно-стойкая пропитка :
59 л х 75 руб. / Л 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² х 68 руб. / М² руб. 12512
шифер ондулин 2000x950x2.7 :
106 листов х 399 руб. / Лист руб. 42294
гвоздь кровельный 73×3мм :
23 уп. Х 190 руб. / Упаковка (250 шт.) 4370
фигурный гребень (1000мм) :
13 шт. х 290 руб. / штука 3770 руб. / штука
Доска обрезная обрешетка 100х25мм :
1,5 м³ х 7000 руб. / М³ 10500 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 216,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1 410 056 руб.0

Только для Подмосковья!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Подайте экспресс-заявку и получайте предложения от профессионалов строительства!

Пример планировки 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок газобетонный d = 400мм;
2. Облицовка кирпичом d = 120мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Балка перекрытия d = 150-250мм;
8. листов ондулина;
9. Фундамент монолитно-бетонная плита h = 1,8м;

Газосиликатная стена с кирпичным фасадом

Газосиликатная кладка

По характеристикам теплосбережения, звукоизоляции, огнестойкости автоклавный газосиликат значительно превосходит обычный кирпич.

По сравнению с другими бетонными строительными материалами автоклавные газобетонные блоки имеют увеличенную и однородную структуру микропор по всему объему, что объясняет их непревзойденные теплозащитные параметры, а также «дышащую» способность.

Несмотря на то, что газобетонные блоки продвигаются как очень удобный и теплоэффективный конструкционный материал, их использование целесообразно только с гарантией закупки исключительно качественного материала: Beston, Wehrhahn, Hess, Hebel, Ytong и серьезное соблюдение спецификаций производителя, лучше с привлечением специалистов…

В настоящее время на строительном рынке продаются блоки из автоклавного газобетона (Ytong®, Wehrhahn®, Hebel®, Hess®, Beston®) с небольшими отклонениями размеров (в пределах ± 1 мм), которые могут быть укладывается на специальный кладочный клей.

Стена, сложенная таким образом, характеризуется минимальной теплопроводностью за счет отсутствия «холодных зон», образованных межкирпичными швами из песчано-цементного раствора, и, кроме того, затрат на установку газа. силикатные блоки уменьшаются в среднем на треть.

Клей для ячеистого бетона продается по цене вдвое дороже простого цементного вяжущего, с почти в пять раз меньшим расходом.

Согласно действующим нормам, для центрального региона страны достаточно наружной стены из газобетонных блоков сечением 0,40 м.

Наружная отделка стен из газобетона не должна препятствовать распространению влаги из дома наружу. Поэтому недопустимо красить стены из газобетона «недышащими» средствами, покрывать пенопластом, а штукатурку — цементно-песчаной штукатуркой.

При установке газосиликатных стен необходимо связать множество рекомендаций и строительных тонкостей, иначе вместо экономии на утеплении можно получить сырые, слишком холодные или небезопасные стены.

  • По технологии необходимо прокладывать арматурными стержнями места под подоконником и места опоры перемычек, а также каждые 4-5 рядов блоков.
  • К монтажу первого ряда газобетонных блоков следует отнестись особенно внимательно, проверяя горизонтальность и вертикальность стены относительно уровня в процессе монтажа.
  • Для установки арматурных стержней по верху стены пазорезом делают пазы толщиной и глубиной 30 * 30 мм, которые при укладке арматуры затирают клеем для газобетона.
  • Газосиликатные блоки можно строгать, просверливать, протыкать, распиливать ножовкой, фрезеровать прямо на стройплощадке.
  • Неровный или чрезмерно выпуклый газобетонный блок нужно выровнять до необходимого уровня в месте установки.
  • На последнем ряду газобетонных блоков при подготовке опалубки плит делается армированный растворный пояс толщиной 20 см. С внешней стороны пояс для раствора изолирован 50-миллиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Облицовка лицевым кирпичом

Кирпич, безусловно, самый известный строительный материал для строительства дома, который помимо классического внешнего вида отличается большим (до сотни периодов замораживания и разморозки) морозостойкостью. стойкость и низкое (не более 6%) водопоглощение, что задает долгую жизнь каменным домам.Среди облицовочных кирпичных изделий, помимо стандартных, есть глазурованный, фигурный и клинкерный кирпич.

Комбинация слоя облицовочной кладки и автоклавного газобетона в составе фасада дает довольно гармоничную структуру здания, сочетающую классический стиль и современные достижения в области теплоэффективных материалов.

В настоящее время производится облицовочный кирпич различных рельефов (рифленый, колотый, гладкий, шероховатый) и профилей (клиновидный, закругленный, скошенный, прямоугольный), а также цветов (от бело-желтого до терракотового), что позволяет реализовать любые оригинальные художественные идеи.

  • Поскольку существует вероятность образования деформационных трещин, не следует связывать фасадную и пенобетонную кладку негибкими металлическими прутьями, заделанными в швы кладки.
  • Стыковка фасадной и газобетонной стен производится кладкой пяти рядов кирпича с использованием штукатурной сетки с сохранением воздушного зазора через промежутки арматуры.
  • Лицевая стена кладется в 1/2 кирпича на цементно-песчаном связующем, с кладкой, через 4 ряда ложек, стыковый ряд;
  • Основная газосиликатная стена отделена от облицовочного кирпича зазором до 50 мм (по всей высоте пола) для отвода пара с оставлением входных / выходных каналов в верхнем и нижнем рядах облицовочной кладки. .

Железобетонная плита и монолитный ленточный фундамент

Монолитный фундамент выполняется по границам дома в виде единой железобетонной плиты и практикуется в заглубленном или не заглубленном варианте.

В варианте с углублением бетонная плита действует как основание, на котором возводятся боковые части фундамента, определяющие подземный этаж. При высоком уровне грунтовых вод вертикальные части фундамента лучше возводить методом сплошного бетонирования, применяя меры гидроизоляции: покрытие, пропитку, оклейку.

Надземный плиточный фундамент применяется в малоэтажных домах с неустойчивыми грунтами: торфяными болотами мелиорированными, насыпными или сильно выветрившимися, а также на заболоченных территориях. Такой фундамент целесообразен при возведении садовых конструкций, не требующих высокой цокольной части фундамента и цоколя.

По опыту, когда верхняя фундаментная плита служит заготовкой для перекрытия пола 1-го этажа, а монолитная плита устанавливается выше глубины промерзания грунта, возникает необходимость в теплозащите грунта под фундаментной плитой и под ней. отмостка.

Лучшим решением будет установка теплозащитного экрана из экструдированного пенополистирола, такого как Teplex, Polispen, Primaplex, Ursa XPS, Styrodur, Penoplex, Styrofoam, Technoplex, т.к. другие теплозащитные материалы (керамзит, гранулированный пенопласт) , стекловата) вскоре насыщаются влагой, что приводит к быстрому снижению их теплозащитных свойств во влажной почве.

Краткая методика укладки плитного фундамента с вертикальными частями в виде неразрушимого бетонного кольца:

  • Первым делом необходимо убрать землю до уровня, указанного в проекте.
  • Препарат из щебня фракции 40-60 мм, толщиной 20 см насыпается на подготовленное основание и плотно уплотняется.
  • Заливка цементно-песчаная осуществляется толщиной до 5 см.
  • Гидроизоляционная мембрана выкладывается с выходом по границе 2000 мм, с целью вертикальной гидроизоляции вертикальной части фундамента.
  • Для защиты гидроизоляционного материала от возможных повреждений при монтаже арматурной конструкции на гидроизоляцию наносится повторный слой цементного раствора высотой 4-5 см, по периметру которого монтируются опалубочные плиты. высота фундаментной плиты.
  • Формованная пластина стягивается изнутри двумя сетками из сварных стальных прутков сечением Ø14 типа AII (A300), AIII (A400) с ячейками 20×20 см.
  • Для монолитного фундамента используется только качественная бетонная смесь марки М300, класса В22,5, подаваемая автобетоносмесителем.
  • С отступом до 25 см от краев плитной части фундамента опалубку монтируют на высоту боковых частей в виде неразрушаемого железобетонного кольца,
  • Армирующий пояс из железа стержни номер A300 d10-d14 помещаются в готовую форму для заливки, и производится бетонирование.
  • Время схватывания бетона (когда проводить зачистку) на практике составляет 4 недели в теплое время года.

Перекрытие из деревянных балок

Деревянные балки в основном популярны в частном строительстве благодаря удобству и невысокой стоимости их монтажа.

Для балочного перекрытия традиционно используются пиломатериалы хвойных пород (ель, лиственница, сосна), с объемной влажностью не более 12-14%. Лучшая балка — это планка с соотношением сторон семь к пяти, например, 14х10 см.

При проектировании балочной конструкции необходимо руководствоваться специальными схемами, определяющими зависимость геометрии балки от размера пролета между опорными конструкциями и веса груза; по-другому допустимо исходить из примерного правила, что высота балки должна быть около 0,042 длины пола, а толщина — 5 ÷ 10 см, при нагрузке 150 кгс / м² и шаге укладки 50-100 см.

Для возможной замены лаг расчетного размера следует использовать доски на болтах с обязательным сохранением габаритных размеров.

Типовые места установки деревянных балок:

  • Монтаж балок производится в следующей последовательности: сначала первая и последняя, ​​а затем, с регулировкой спиртовым уровнем, все остальные. . Балки следует устанавливать на стену не короче 15-20 см.
  • Балки располагаются на расстоянии не менее 5 см от стены, а зазор между балками и дымовым каналом должен быть не менее 40 см.
  • в срубах края балок распиливают по типу раструба, а затем вбивают в готовый пропил верхнего венца на всю глубину стены.
  • Для защиты от возможного гниения, которое происходит от влаги в среде кирпича, концы балок срезают под углом около 60 градусов, обрабатывают раствором, предотвращающим гниение (например: Картоцид, Акватекс, КСД, Dulux , Senezh, Holzplast, Biofa, Tex, Biosept, Pinotex, Cofadex, Tikkurila, Teknos) и обернут рубероидом, оставив торцевой край открытым.
  • Традиционно в блочно-кирпичных стенах торцевые части балок располагаются в стенных нишах, где появляется конденсат, по этой причине между торцами лага и кирпичом оставляют форточку для вентиляции, а при достаточная глубина ниши, укладывается дополнительный слой теплоизоляции.

Покрытие последнего этажа теплоизолировано пароизоляционной мембраной внизу теплоизоляции, межэтажный пол не подлежит утеплению, а цокольный этаж утеплен с установкой пароизоляционной пленки поверх изоляция.

Однако, если вопрос о конструкционной прочности плит перекрытия из бруса на практике решается за счет очевидного сложения размеров балок и их количества, то ситуация с шумоизоляцией и противопожарной защитой складывается иначе. не все так просто.

Возможный способ улучшения акустических и противопожарных параметров брусовых межэтажных перекрытий:

  • К основанию балок под углом 90 градусов на демпфирующих кронштейнах через 300-400 мм, монтируются металлические направляющие — обрешетка, на которую снизу подвешиваются гипсокартоны.
  • Поверх решетчатой ​​конструкции расстилается синтетическая ткань и прикрепляется к балкам, на которых плиты из минерального волокна, такие как: Ursa, Izomin, Rockwool, Knauf, Izorok, Isover, толщиной 50 мм, с подъемом на размещаются вертикальные грани балок перекрытия.
  • В помещениях верхнего уровня на балки монтируются фанерные плиты (1,6 … 2,5 см), затем звукоизолятор из твердого базальтового волокна (25 … 30 мм) и снова плиты ДСП для пола. подготовка выложена.

Евро-шиферная крыша

Еврошифер (иначе называемый: ондулин, битумный шифер, битумированный шифер, мягкий шифер, ондулиновый шифер), представляет собой волнистую основу из минерального волокна, закрепленную дистиллированным битумным компаундом и окрашенную стойким минеральным пигментом. к УФ-излучению.битумный волнистый лист выпускается с разными названиями: Гуттанит, Ондура, Коррубит, Аквалин, Битувелл, Ондулин, Нулин. Обычные размеры листа: 200х95 см, вес 6 кг / лист.

Рубероид уложенный на несущее основание из стропильных балок и слоя обрешетки.

При возведении частных домов часто используется конструкция в 2,3 пролета с наклонными стропильными балками и внутренними несущими стенами.

Интервал между стропильными балками обычно находится в пределах 0.60 … 0,90 м при сечении стропил 5х15 … 10х15 см; нижние участки стропильных балок опускают на крепежный брус размером 10х10 … 15х15 см.

Основные качества еврошиферовой кровли — дешевизна и простота сборки. Из ощутимых недостатков можно выделить довольно быструю потерю сочности цвета, а также заметную горючесть картонно-битумного полотна по сравнению с металлической кровлей.

Основные принципы устройства битумной кровли:

  • Междурядный нахлест мягких шиферных полотен и зазор между обрешетками определяется уклоном кровли: если последний больше 15 °, то нахлест 17 см, а расстояние между обрешетками равно 0.30 … 0,35 метра.
  • Для защиты листов битумного шифера от наматывания порывов ветра их крепление должно производиться с нижней зоны торцевой части кровли, противоположной преобладающему направлению ветра.
  • Для предотвращения ненужного наслоения на пересечениях 4-х соприкасающихся полотен, которое способствует образованию трещин, вышележащий слой выкладывается с середины первого листа нижележащего уровня.
  • Листы еврошифера крепятся по нижней линии в каждой верхней полуволне, по двум средним обрешеткам — с прохождением волны, а верхний край накрывается внахлест из вышележащего гофрированного листа или ребристой детали .Для крепления каждого листа достаточно примерно двадцати кровельных гвоздей: размером -73,5, Ø3,0 мм или саморезов (длина -65,0, Ø5,5 мм) с неопреновыми шайбами.
  • Обычное перекрытие профнастила необходимо выполнять в 1 волну, однако при уклоне кровли менее 10 градусов. — двумя волнами.
  • Усиление коньковых частей осуществляется по направлению кладки полотна из битумного шифера, с нахлестом 20 см, саморезами в каждой вершине волны нижележащего гофрированного полотна.
  • Для защиты и декорирования торцевых зон кровли используются ветровые профили, монтаж которых производится от верхнего угла карниза, с нахлестом 0,2 м.
Расчет материалов
руб. руб. руб. руб. руб.
СТЕН:
пеноблоки (200x300x600мм) :
62,37 м³ х 2900 руб. / М³ руб. 180873
перемычки железобетонные 2ПБ 17-2-п (1680х120х140) :
12 шт.x 462 руб. / штука 5544
перемычки железобетонные 2ПБ 13-1-п (1290х120х140) :
10 шт. х 383 руб. / штука 3830
перемычки железобетонные 2ПБ 10-1-п (1030х120х140) :
4 шт. х 357 руб. / штука 1428 руб. / шт.
сетка стальная кладочная (50x50x3 мм) :
35 м² х 102 руб. / М² 3570
экструдированный пенополистирол 35 :
0.2 м³ x 5100 руб. / М³ 1020 руб.
гибкие арматурные стяжки БПА 4-2П 250 мм с изоляционными зажимами :
740 шт. х 3,3 руб. / шт. 2442
Кирпич облицовочный одинарный :
7670 шт. х 13 руб. / штука 99710 руб. / штука
кладочная смесь :
7,5 м³ х 2700 руб. / М³ 20250 руб.
базальтовый утеплитель (Rockwool) :
7.38 м³ х 3700 руб. / М³ 27306
ИТОГО: по стенам 345973 руб.
руб. руб. руб. руб.
ОСНОВАНИЕ:
песчаный слой :
5,7 м³ х 850 руб. / М³ руб. 4845
блоки бетонные ФБС 24-5-6 :
48 шт. х 3830 руб. / штука 183840
кладочная смесь :
2.2 м³ х 2700 руб. / М³ руб. 5940
бетонная смесь В15-20 :
23,6 м³ х 4200 руб. / М³ 99120 руб.
арматурные стержни Ø10-Ø12 AIII :
1,2 т х 37500 руб. / Т 45000 руб.
Доска обрезная для опалубки :
0,7 м³ х 6500 руб / м³ 4550
рулон гидроизоляционный РКК-350 :
6 рулонов х 315 руб. / Рулон (10 м²) 1890
ИТОГО: по перекрытию 304390 руб.
руб. руб.
КРЫША:
сосновые стойки (150х50мм) :
4 м³ х 7000 руб. / М³ 28000 руб.
древесно-стойкая пропитка :
59 л х 75 руб. / Л 4425 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
184 м² х 68 руб. / М² руб. 12512
профлист БИНС 35-1000 :
176 м² х 347 руб. / М² 61072
кровельный саморез 4.8×35 :
6 уп. Х 550 руб. / Уп. (250 шт.) 3300 руб.
фигурный конек (2000 мм) :
6 шт. х 563 руб. / штука 3378
Доска обрезная обрешетка 100х25мм :
1,1 м³ х 7000 руб. / М³ 7 700 руб.

10: 0,0,0,290; 0,290,290,290; 290,290,290,0; 290,0,0,0 | 5: 185,185,0,290; 185,290,60,60; 0,185,105,105; 185,290,144,144 | 1127: 224,144; 224,60 | 1327 : 160,62; 160,114 | 2244: 0,38; 0,169; 290,199 | 2144: 79,0; 79,290; 217,290 | 2417: 290,22 | 1927: 217, -20

1 195 445 руб.0

Только для Подмосковья!

Расчет стоимости работ

Хотите узнать, сколько стоит построить дом и выбрать подрядчиков?

Подайте экспресс-заявку и получайте предложения от профессионалов строительства!

Пример планировки 10х10 м для расчета

Конструктивная схема

1. Блок пенобетонный d = 300мм;
2. Облицовка кирпичом d = 120мм
3. Утеплитель базальтовый d = 50мм;
4. Канал вентиляционный d = 20-50мм;
5. Стяжка железобетонная h = 200мм;
6. Экструзионная пена d = 30-50мм;
7. Панель перекрытия;
8. Листы профнастила;
9. Фундаментная сборная блочная лента h = 1,8м;

Кладка из пеноблоков с кирпичным фасадом и внутренней теплоизоляцией

Кладка из пеноблоков

В настоящее время пенобетон очень популярен, экономичен и безопасен для здоровья.материал стен, который по сравнению с другими кирпичными блоками имеет повышенную паропроницаемость и микропористость.

Согласно действующим нормам для средней зоны достаточно однослойной наружной стены из пенобетона сечением 0,40 м с наружной теплозащитой из стекловаты, слоем 50 мм.

Шпаклевку кладки из пеноблоков следует производить только через 6-9 месяцев (а иногда и через год) из-за сильной усадки пенобетона — до 3 мм на метр кладки и неизбежного растрескивания штукатурки. , по этой причине для оперативной внутренней отделки домов из пеноблоков допустимо использование гипсокартонных или гипсоволокнистых фальшпанелей.

Звукоизоляция, противопожарная защита, показатели энергоэффективности пеноблок во много раз превосходит керамический кирпич.

Фасадная облицовка стен из пеноблоков не должна блокировать движение водяного пара от дома на улицу. В связи с этим нежелательно отделывать стены из пеноблоков плитами из пеноблока, штукатурку на песчано-цементном растворе, красить пленкообразующими составами.

Из-за проблем в процессе изготовления пеноблоки (по сравнению с газосиликатными блоками ) обычно не производятся с достаточной точностью, в результате чего они вписываются в обычную строительную смесь.В свою очередь, наличие значительных стыков растворной смеси между пенобетонными блоками наряду с увеличением материальных затрат способствует образованию «мостиков» холода и ухудшению теплоизоляционных параметров стены.

При установке стен из пеноблоков важно учитывать большое количество технологических вопросов и требований, иначе вместо удешевления теплоизоляции действительно можно получить очень холодные, мокрые или просто потрескавшиеся стены.

  • К монтажу нижнего ряда пеноблоков необходимо подходить максимально серьезно, контролируя вертикальность и горизонтальность кладки по спиртовому уровню в процессе эксплуатации.
  • Неровный или слегка выступающий пеноблок необходимо подвесить до нужных размеров на месте установки.
  • Для установки арматурных стержней на поверхности блоков дисковой пилой делаются пазы глубиной и шириной 30 * 30 мм, которые при установке арматуры заполняются клеевым раствором для блоков из пенобетона.
  • Пеноблоки можно фрезеровать, просверливать, протирать, строгать, распиливать ручной пилой прямо на стройплощадке.
  • По технологии опорные зоны перемычек и зоны под окнами, а также следующие четыре-пять рядов блоков необходимо укладывать арматурными сетками.
  • На последнем ряду пеноблоков при подготовке панельной опалубки производят стяжку из армированного раствора толщиной 20-25 см. Снаружи железобетонный пояс защищен от тепла 5-сантиметровым слоем экструдированного пенополистирола.

Отделка под кирпич

Самым древним стеновым материалом для строительства жилища, несомненно, является облицовочный кирпич, который помимо богатого внешнего вида отличается значительной (до 200 кг / кв. См) прочностью и прочностью. низкое (менее 6%) влагопоглощение, что объясняет долгий жизненный цикл каменных домовладений. Среди облицовочных изделий из кирпича помимо обычных выпускают клинкерный, фигурный и глазурованный кирпич.

В настоящее время выпускается облицовочный кирпич всех видов фактуры (рифленый, колотый, шероховатый, гладкий) и профилей (скошенный, закругленный, прямоугольный, клиновидный), а также цветов (от светло-желтого до темно-коричневого), что помогает реализовать любые оригинальные художественные идеи.

  • Снаружи, на стене из пенобетона, с помощью полимерных анкеров, плиты теплоизоляции из базальтового волокна (например, Isover, Izorok, Ursa, Knauf, Izomin, Rockwool) сечением 50 мм. плотно навешиваются, поверх которых укладывается паропроницаемая гидроизоляционная мембрана (Изоспан, Тайвек, Ютавек).
  • Через каждые 2 ряда блоков устраивают стыковку облицовки и стен из пенобетона путем укладки гнутых оцинкованных полос или армирования мягкой стеклопластиковой сеткой, в связи с тем, что облицовочные и стеновые детали из пеноблоков имеют неодинаковую степень усадки.
  • Кладка выполняется ложными рядами на цементно-песчаном растворе, чередуя каждые 4-5 рядов ложек с тычковыми рядами.
  • Так как есть риск появления усадочных трещин, не рекомендуется соединять пеноблок и кирпичную кладку жесткими арматурными стержнями, уложенными в швы стен.
  • От передней стены капитальная стена из пеноблоков, с наружным теплоизоляционным экраном, отделена зазором не менее двух сантиметров (по всей высоте пола) для отвода влажного пара, с приточно-вытяжной проемы в верхней и нижней точках лицевой кладки.

Блочно-сборный ленточный фундамент

Блоки различаются по типам: ФБП — блоки пустотелые, ФБВ — с вырезом, ФБС — сплошные,. Как правило, фундаментные блоки изготавливаются высотой до 0,65 м, размер по горизонтали изменяется в пределах 900-2400 мм, ширина фиксируется на уровне 30,40,50,60 см.

При устройстве ленточного фундамента на непористых основаниях бетонные блоки вполне можно укладывать прямо на утрамбованное грунтовое основание.

Использование определенного типа FBS-блока зависит от толщины внешних конструкций дома.Для малоэтажного строительства вполне достаточно ширина железобетонного блока 300 или 400 мм. Поперечное сечение блоков ФБС м.б. тоньше, чем внешние стены здания, так как имеют гораздо большую несущую способность.

На непористых грунтах допускается выкладка строительных блоков без упорядоченного армирования при условии, что снизу и сверху на них залита армированная лента высотой 0,10-0,20 м с армирующей сеткой.

Железобетонные блоки считаются классической строительной составляющей, позволяющей быстро сделать фундамент частного дома.

Чтобы увеличить площадь основания фундамента и тем самым уменьшить возможные подвижки континентального грунта, блоки FBS следует монтировать на предварительно смонтированные фундаментные опоры.

Выбор блоков ФБС в качестве материала для изготовления фундамента часто мотивируется возможностью круглогодичного строительства или ограниченными сроками.

В ситуациях, когда характеристики подстилающего слоя не ясны, для спокойствия лучше вместо блоков ФЛ устроить монолитную железобетонную стяжку.

Сегодня фундамент из железобетонных элементов по набору основных свойств, среди которых: сопротивление перемещению гео-фундамента и эффективность, уступает другому типу — монолитному железобетонному фундаменту.

  • Укладка подушек фундамента начинается с внешнего угла здания, причем сначала блоки ФЛ укладываются под наружные стены, а уже потом — под внутренние.
  • На щебеночную подготовку или уложенные фундаментные опоры с перевязкой укладывают ФБС — блоки, соединяемые песчано-цементной смесью.
  • Сборка готовых блоков осуществляется относительно углов, по стенкам, расходящимся под прямым углом, контролируя совмещение по оптическому теодолиту. На «ложе» из кладочной смеси с помощью автопогрузчика укладываются отдельные железобетонные блоки.
  • Кладку следует начинать с размещения опорных блоков в углах здания и на пересечениях осей. К укладке стеновых блоков приступают только после проверки положения крайних блоков в плане и по высоте.
  • Геометрия в плане проверяется измерением линейного размера сторон дома и расстояния между противоположными углами, а высота уровня — по ватерлиту или уровню.
  • Реализованы окна для вывода на нулевой уровень трубопроводов, делающих нишу между блоками, с последующей заливкой бетоном.

Пол сборный железобетонный

Для устройства межэтажных перекрытий в зданиях с кирпичными стенами, как правило, используются железобетонные пустотные панели.

При строительстве малоэтажного строительства в большинстве случаев используются панельные изделия марок ПК, ПНО с размерами: длиной от 2100 мм до 6300 мм, толщиной 0,16 ÷ 0,22 м и шириной 0,99 ÷ 1,19 м.

По технологии предварительного напряжения железобетона плиты заводского производства характеризуются большим запасом прочности по сравнению с перекрытиями, сделанными прямо на объекте в монолитном виде, а также стабильностью технических параметров при более низкой цене. стоимость и быстрое возведение построенного перекрытия.

В отличие от монолитного железобетонного перекрытия, железобетонные пустотные панели отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами.

Некоторые точки укладки железобетонных плит:

  • Перед укладкой полов посмотрите на спиртовой уровень, отметки отметок опорных поверхностей прогонов и кладки, которые должны лежать в одной плоскости: разброс отметок может быть в пределах 1,0 ÷ 1,5 см, при необходимости несущую плоскость вносят песчано-цементной смесью…
  • Плиты опускаются автокраном на цементно-песчаный грунт, небольшое перемещение выполняется вручную, до снятия строп, если несоответствие уровней с соседними плитами более 5 мм, изделие снимается, кладка раствора заменяется и заново укладывается.
  • Сразу после выравнивания пола монтажные проушины приваривают стеновыми анкерами и подъемными креплениями соседних изделий, а межпанельные прорези заделывают цементной смесью на всю толщину железобетонной панели.
  • Для компенсации подвижек конструкции между кладкой и опорной зоной панели пола должен быть зазор до 5 см, при этом для защиты от промерзания стоит вставить пенополистирол. изоляция в этот отступ.
  • Для тепловой защиты перекрытия в зимний период необходимо заполнить пустоты в торцевых участках пустотных перекрытий керамзитобетонной смесью глубиной 120 ÷ 200 мм.

Профилированная металлическая кровля

По сравнению с металлической кровлей, основными преимуществами гофрированной кровли являются простота монтажа и минимальные затраты.

Профилированный материал — листы профилированного металлопроката трапециевидной формы с пленочным лакокрасочным покрытием, выпускаемые под марками НС18, Н57, Н44, С-21, Б-45, НС35, МП-35, Н60, НС44, где цифры означают высоту гофры …

В качестве материала для кровли используют профлист с высотой гофра не менее 2 см для получения необходимой грузоподъемности и экономичного использования обрешетки. При этом допустимым уклоном ската крыши считается не менее 1: 7.

Кровельное покрытие укладывается на жесткую конструкцию, состоящую из стропил и обрешетки.

Для частных построек обычно применяется двух- или трехпролетная схема со средними подпорными стенами и наклонными стропилами.

Промежуток между стропильными ногами обычно выполняется в пределах 0,60 ÷ 0,90 м при типоразмере стропильных балок 50х150 ÷ ​​100х150 мм; нижние концы стропильных ног опускают на крепежную планку размером 10х10 ÷ 15х15 см.

Стандартные инструкции по монтажу профнастила из профнастила:

  • В ситуациях строительства теплых чердачных помещений кровля на основе профнастила, как и любая другая металлическая кровельная поверхность, требует подкровельной гидроизоляционной пленки, например: Строизол SD130 , ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Тайвек, Изоспан, предотвращающий попадание конденсированного водяного пара на теплоизолятор…
  • Пленка влагостойкая укладывается горизонтальными полосами снизу вверх с провисанием между стропильными ногами около 2 см и межполосным нахлестом 10-15 см, с последующим приклеиванием стыков самоклеющаяся пленка.
  • Для исключения лишних горизонтальных стыков продольную составляющую профнастила делают равной уступу ската кровли плюс 20 ÷ 30 см с учетом нижнего свеса.
  • Интервал между планками обрешетки задается сечением профиля и уклоном кровли: если последний больше 15-17 °, а марка профиля НС-8-НС-25, то шаг установки Обрешетка настила выбираем 0.4 метра, а для марок профиля НС-35- НС-44 — 70-100 см.
  • Укладка профнастила профнастила должна производиться из зоны карниза боковой стенки кровли, противоположной преобладающему направлению ветра, во избежание их подъема под действием ветровых нагрузок.
  • Профилированные листы крепятся к обрешетке саморезами размером 30х4,8 мм с резиновыми прокладками в нижней полуволне, а углы конька, наоборот, в зоне приподнятой волны.По линии карниза крепление происходит при всех прогибах профнастила, а расход саморезов до 8 единиц. на 1 м2 кровельной поверхности.
  • Боковое перекрытие профилированных полотен требуется выполнять в одну волну, а при угле ската кровли менее 11 ÷ 12 градусов — в две волны.

Timbercrete / timbercrete.pdf / PDF4PRO

1 Timbercrete . Древесный бетон . Введение в Версия 3.2015 Timbercrete Pty. Ltd. Изображение предоставлено AD Architecture NZ. Что такое Timbercrete ? Timbercrete — отмеченный наградами экологически чистый строительный материал, который имеет много преимуществ перед глиняным и бетонным кирпичом. Вне зависимости от того, используется ли он в качестве кирпича, блоков, панелей или брусчатки, его комплексные характеристики и преимущества для окружающей среды впечатляют. Этому уникальному продукту можно придать форму или прессовать в широком диапазоне размеров, форм, цветов и текстур. Его можно использовать для жилищного, промышленного и коммерческого строительства, а также для озеленения и ряда других применений.Читайте дальше, чтобы узнать, чем Timbercrete выделяется среди остальных продуктов на рынке. Timbercrete — единственный конструкционный кирпич или блочный продукт на австралийском рынке, улавливающий углерод, который обычно попадает в нашу атмосферу в виде парниковых газов. Он имеет значительно меньшую воплощенную энергию по сравнению с кирпичами, обожженными глиной.

2 Имеет более высокий коэффициент теплоизоляции (R) по сравнению с традиционными блоками и панелями из полнотелого кирпича. Он имеет работоспособную тепловую массу, которая представляет собой способность накапливать тепловую энергию и медленно ее выделять.Он может похвастаться уникальными и в некоторых случаях улучшенными инженерными качествами, такими как лучшая упругость и повышенное сопротивление разрывной нагрузке по сравнению с неармированными глиняными и бетонными изделиями (согласно испытаниям). Более легкий вес (до X легче, чем бетон или глина). Уникальная технологичность, его можно прибивать и вкручивать точно так же, как и древесину, но при этом сохраняются все преимущества традиционной кирпичной кладки. Более высокая огнестойкость при толщине 190 мм по сравнению с типичными бетонными блоками, глиняными, деревянными и стальными конструкциями. Он имеет максимально возможную огнестойкость, превышающую FRL240 / 240/240.Это новаторское изобретение — австралийское изобретение, которое принадлежит Австралии. Он имеет несколько международных патентов (PCT) и охрану товарных знаков, предоставленную большинству населения мира.

3 Выданные австралийские патенты включают номера: 531909, 2010227105 и 201020365, а также несколько заявленных патентов. Timbercrete : Введение в — V3 | 2015 Timbercrete Pty. Ltd. 1. Из чего состоит Timbercrete ? Timbercrete изготовлен из уникальной смеси целлюлозы (древесных отходов), цемента, песка, вяжущих и других материалов.Переработанные отходы Как следует из названия, Timber-Crete изготавливается в основном из древесных отходов, таких как опилки или переработанная древесина из выброшенных поддонов и тому подобное. Никаких деревьев не вырубали специально для производства Timbercrete . Вместо этого мы используем избыточные отходы лесопиления от лесоматериалов плантаций, которые в противном случае были бы сожжены или использованы в форме, которая может привести к их разложению с выбросом парниковых газов в нашу атмосферу. Другие ингредиенты Песок — песок тщательно отбирается (иногда смешивается), чтобы максимизировать его несущую способность (MPA) и минимизировать попадание воды.Связующие — Цементные связующие, такие как портландцемент или другой вяжущий материал, а также специальный нетоксичный дефлокулят и другие продукты, улучшающие плотность и характеристики цемента.

4 Эти продукты также помогают в качестве гидроизоляционного средства. Экологичность Timbercrete очень безвредна для окружающей среды, начиная с сырья и заканчивая повседневным использованием. Его основной ингредиент — это переработанные древесные отходы (целлюлоза). Он имеет значительно меньшую физическую энергию и действует как ловушка углерода.Вдобавок ко всему, его улучшенные изоляционные качества означают, что дома Timbercrete более энергоэффективны в течение всего года. Углеродная ловушка Основным ингредиентом Timbercrete является целлюлоза, такая как опилки. Его часто используют для производства удобрений, в качестве напольного покрытия в конюшнях, или просто выбрасывают или сжигают. Все эти виды использования оказывают негативное влияние на окружающую среду, потому что при разложении продукта он выделяет в атмосферу углекислый газ. Это называется парниковыми газами.Однако при использовании для Timbercrete этот порочный круг прекращается, потому что Timbercrete действует как ловушка углерода, когда отходы целлюлозы хранятся в бетонной гробнице и никогда не разрушаются.

5 Пониженная энергия из-за: отсутствия обжига в печи Timbercrete не нуждается в искусственных или искусственных процессах сушки. Обычные глиняные кирпичи требуют обжига для прочности и долговечности. Этот процесс требует большого количества энергии, а токсичный побочный продукт представляет собой ядовитый коктейль из серной кислоты, окиси углерода и углекислого газа.Использование энергии во время производства — для производства 1 м2 площади стены Timbercrete использует гораздо меньше оборудования и энергии, чем другие традиционные системы производства кирпича и блоков в своем производственном процессе. Энергия для получения сырья — везде, где это практически возможно, в Timbercrete используется сырье местного происхождения. Timbercrete : Введение в — V3 | 2015 Timbercrete Pty. Ltd. 2. Характеристики Уникальная плотность и матрица Timbercrete обеспечивают улучшенные звуко- и теплоизоляционные качества по сравнению с обычным кирпичом.Он обладает уникальной упругостью и хорошей несущей способностью, но при этом его можно забивать гвоздями или ввинчивать, как древесину.

6 Блоки обычно больше и легче, что упрощает и ускоряет строительство. (Данные сравнения могут быть предоставлены по запросу). Плотность и матрица Плотность Timbercrete в сухом состоянии может быть изменена в соответствии с конкретными требованиями в диапазоне от 900 кг / м до 1500 кг / м. Стандартный или стандартный Timbercrete Приблизительно кг / л. По плотности он похож на воду, за ней следует древесина твердых пород.Качество звука Потери при передаче воздушного звука толщиной от 100 до 110 мм Бетонная и глиняная кладка хорошо предотвращает передачу воздушного звука с рейтингом Rw примерно 44 и 49 соответственно, при этом 100 мм (низкая плотность) Timbercrete немного меньше с рейтингом Rw из 41. Хотя еще предстоит провести испытания, можно разумно предположить, что немного более высокая плотность Timbercrete приведет к более высокому рейтингу Rw. Тем не менее, 100-миллиметровые газобетонные блоки работают хуже, чем все вышеупомянутые продукты, с рейтингом Rw 38.Звукопоглощение Timbercrete превосходит глиняные и бетонные кирпичи более высокой плотности с помощью взвешенного коэффициента звукопоглощения.

7 Of и коэффициент снижения шума (NRC), в то время как обычные глиняные и бетонные изделия имеют приблизительный NRC Timbercrete обеспечивает лучшее сопротивление передаче воздушного звука, чем пенобетон, при этом обеспечивая меньший отклоняющий звук, чем глина и бетон с более высокой плотностью. (См. Результаты тестирования на сайте). Таким образом, Timbercrete хорошо справляется с предотвращением передачи звука, обладая при этом звукопоглощающими свойствами, что, по сути, помогает уменьшить эхо или шум в помещении.Несущая способность Timbercrete обладает хорошей несущей способностью. Формулу можно немного изменить для достижения конкретных инженерных требований. Допустимая нагрузка обычно составляет от 5 до 15 МПа или, возможно, больше, если это необходимо. При давлении 5 МПа один стандартный блок Timbercrete длиной 400 х 200 мм может выдерживать нагрузку до 40 тонн. Timbercrete : Введение в — V3 | 2015 Timbercrete Pty. Ltd. 3. Легкость и простота строительства Торговцам нравится работать с Timbercrete , потому что он легкий, всего 1100 кг / м3 (приблизительно).

8 Это меньше половины веса традиционных бетонных или глиняных изделий (2400 кг / м3), что значительно упрощает обращение с Timbercrete . Timbercrete можно прибивать гвоздями и шурупами без предварительного сверления. Это похоже на прибивание к куску дерева. Это упрощает жизнь, когда дело доходит до крепления различных приспособлений к стенам. В отличие от других легких строительных материалов, таких как газобетон, гвозди и шурупы в Timbercrete остаются неподвижными.Так же просто, как работать с деревом Легко просверлить отверстия любого размера. Timbercrete — пуленепробиваемый Timbercrete (испытанный в США) был подвергнут баллистическим испытаниям с использованием снарядов различного калибра. Испытания показали, что блоки Timbercrete поглощают снаряды, а не разбиваются, как бетонные блоки. На сегодняшний день ни одна пуля не могла пробить кирпич 200 мм Timbercrete . Поразительно, но бронебойная пуля калибра 50 пробила всего 50 мм в Timbercrete .На фотографии ниже показан типичный блок булыжника с одинарными стенками Timbercrete толщиной 200 мм.

9 В блок выше несколько раз попало оружие разного калибра. Глубина проникновения обозначается цветными ручками. Цельнометаллическая оболочка GREEN..44 magnum стреляет из RED..45 magnum полым острием стреляет из BLUE..50 Caliber цельнометаллической оболочки (Снайпер), стреляет из ФИОЛЕТОВОГО. Цельнометаллическая оболочка SKS47 стреляет из Примечание: снайперские пули калибра .50 предназначены для пробивания блока двигателя с расстояния почти в милю! Испытания показали, что одиночный выстрел из любого из этих орудий (а также малозарядный.22 калибра) разнесет на части все традиционные каменные изделия, такие как бетонные блоки или кирпичи из обожженной глины. Более мягкие газированные или автоклавные блоки для каменной кладки, похоже, не оказывают никакого сопротивления даже против винтовки 22-го калибра. Timbercrete : Введение в — V3 | 2015 Timbercrete Pty. Ltd. 4. Превосходная теплоизоляция. Сравнение значений R Timbercrete всегда будет термически превосходить традиционные или нетрадиционные продукты с более высокой плотностью при сравнении схожих материалов независимо от толщины стен.

10 Timbercrete имеет более низкую плотность и, следовательно, более высокий коэффициент изоляции (значение R), чем кирпич, обожженный глиной, глиняный кирпич, утрамбованная земля, бетон и бетонные блоки. Питер Коллиер, изобретатель Timbercrete , также разработал ряд запатентованных систем стен. По его профессиональному мнению, продукты Timbercrete , такие как запатентованный блок серии Super Insulating Series, обеспечат превосходные общие тепловые характеристики по сравнению с любой другой стеновой системой, разработанной в Австралии.Он также убежден, что скоро будут выпущены изоляционные облицовочные панели Timbercrete , которые превзойдут по термическим характеристикам любой другой облицовочный продукт на австралийском рынке. Timbercrete предлагает ряд блоков, кирпичей и панелей различной толщины от 50 мм до 300 мм. Запатентованный блок Super Insulator Block (патент № 531909) может достичь класса изоляции приблизительно R вместе с приемлемой тепловой массой, а облицовочная панель имеет расчетное значение R приблизительно R без какой-либо другой изоляции, необходимой для стены.

Руководство по блочной работе | Домостроение

Почему блочная работа?

Вопрос о том, следует ли строить из кирпича или деревянного каркаса, является горячей темой в мире самостоятельного строительства, где растет число домов, построенных из деревянного каркаса, в отличие от массового жилья, которое почти полностью состоит из кирпича и блоков.

Отличие заключается в том, что дома с деревянным каркасом могут быть изготовлены за пределами строительной площадки, а это означает, что существует большое количество специализированных производителей деревянных каркасов, которые обслуживают непосредственно строителей.

Тем не менее, кирпич и блок имеет ряд преимуществ. Во-первых, он предлагает более высокий уровень тепловой массы и, при хорошей изоляции, может быть таким же энергоэффективным, как древесина. Это также хорошо изученная система, а это означает, что нет недостатка в строителях или материалах, доступных на местном уровне. Но, пожалуй, больше всего сторонникам кладки нравится присущее материалу чувство прочности и звукоизоляции.

Основные проблемы

  • Изоляция . За исключением изоляционной бетонной опалубки (ICF), блочная кладка обычно изолируется посредством создания полости, в которой двойная обшивка блоков (обычно одна из кирпичной кладки) образует сэндвич-изоляцию.В связи с недавними изменениями в Строительных правилах, эта полость, вероятно, должна быть шириной не менее 125 мм.
  • Герметичность , вероятно, будет самой большой проблемой, с которой столкнется блочная кладка в ближайшие годы — правительство подталкивает нас к строительству еще более воздухонепроницаемых домов — поскольку она не поддается воздухонепроницаемой конструкции, а также деревянному каркасу или SIP (конструктивным конструкциям). изолированные панели). Однако можно принять простые меры для повышения герметичности, например, использовать специальные ленты и мембраны.

Вариант первый: Aircrete

Краткое описание: Сверхлегкие блоки, изготовленные путем варки бетона под давлением воздуха. Доминируют в домостроительной отрасли с 1980-х годов.

Плюсы: Любят кирпичи, потому что они просты в обращении, легко режутся и просты в укладке. Поскольку они такие легкие, они обеспечивают разумную изоляцию и, следовательно, могут использоваться для снижения коэффициента теплопередачи в стенах.

Минусы: Штукатурщики не так любят газобетон, поскольку сообщают о проблемах с подвижностью и растрескиванием.Есть два пути решения этой проблемы: один — использовать гипсокартон, наклеенный на стены (точка и мазок), другой — добавить в штукатурку армирующую фибру.

Стоимость: Около 20 фунтов стерлингов / м2

Контакты: Celcon, Thermalite и Durox

Вариант 2: Тонкое соединение

Резюме: Использует газобетонные блоки, но не использует обычные 10-миллиметровые слои цементного раствора , вместо этого используйте клеевой раствор толщиной 2-3 мм, аналогичный по характеристикам плиточному клею.

Плюсы: Он очень быстро схватывается и, таким образом, позволяет укладчикам блоков использовать гораздо более крупные блоки и гораздо быстрее встраивать их в стены, тем самым экономя трудозатраты. При разумном использовании он может добавить многие преимущества внешних методов (например, деревянного каркаса), таких как быстрое строительство.

Минусы: Материалы дороже, но это компенсируется меньшими трудозатратами.

Стоимость: Около 20 фунтов стерлингов / м2

Контакты : Все вышеперечисленные производители предлагают решения, каждое из которых слегка отличается.

Вариант третий: Бетон

Резюме: Традиционная (предварительно бетонная) бетонная кладка все еще широко используется. Есть много производителей и множество разновидностей блоков, некоторые из которых плотнее других, а некоторые предназначены для фундаментов.

Плюсы: Это немного дешевле, чем газобетон, и его часто предпочитают для фундаментов, перекрытий из балок и блоков, а также там, где требуется отделка из блоков с гладкой поверхностью. Подходит для достижения высокой тепловой массы.

Минусы: Работать с ним труднее, чем с газобетоном, и требует более толстой изоляции.

Стоимость: Приблизительно 18 фунтов стерлингов / м2

Контакты: Cemex и Masterblock

Вариант четвертый: ICF

Системы ICF (изолированной бетонной опалубки) основаны на полых полистирольных блоках, которые собираются в стену до замешивания готового бетона заливается в пустотелую сердцевину. Итак, вы начинаете с утеплителя, а позже добавляете бетон.

Плюсы: Вы получаете суперизолированную и воздухонепроницаемую конструкцию, которую легко построить — действительно, некоторые ICF спроектированы для неквалифицированного труда.Он очень хорошо сочетается с внешней отделкой и может обойтись в целом дешевле, чем традиционная блочная кладка.

Минусы: Добавление некоторых облицовок, например, кирпичной кладки, может быть дорогостоящим.

Стоимость: 40 фунтов стерлингов / м2, но включает изоляцию.

Контакты: BecoWallform, Logix и Polarwall

Принятие решения

Большинство строителей, выбирающих блочную кладку, выберут газобетон с системой тонких стыков или без нее.Блоки легкие, их намного проще укладывать, что делает их популярной среди каменщиков. Однако нельзя сказать, что у плотного бетона нет своих преимуществ — с учетом того, что проектировщики стремятся использовать высокие уровни тепловой массы, это идеальный материал, который эффективно позволяет дому сохранять и регулировать внутреннее тепло.

Если вы надеетесь на более активное участие в работе «сделай сам», ICF может стать для вас системой, поскольку возвести стены до заливки бетона довольно просто.Кроме того, нет необходимости покупать дополнительную изоляцию для стен, и она намного герметичнее, чем традиционная кладка.

Прочие блоки: Дурисол, Глина, Мармокс?

Блоки Durisol изготовлены на 80% из переработанной древесины, обработанной, чтобы не гнить и не гореть — своего рода натуральный ICF.

Глиняные блоки очень популярны на континенте и доступны в Великобритании для укладки в виде тонких стыков, обещающих отличную изоляцию и воздухонепроницаемость. Стоит изучить ThermoPlan Zeigel, Porotherm и BioBric от Bouyer Leroux.

Обратите внимание на Marmox Thermoblock , несущий гибридный блок из полистирола и бетона, предназначенный для использования в основании стеновых блоков для предотвращения утечки тепла в местах соединения.

Используйте пенобетон для создания стильных и стильных домов

Владельцы, Мэри и Ки Августин, приветствуют посетителей.

Пенобетон FlexCrete, используемый для создания стильных и стильных домов.

Нация навахо остро нуждается в жилье и работе в своей обширной резервации в Северной Аризоне.На находящейся поблизости электростанции навахо, работающей на угле, продаются миллионы тонн дешевой летучей золы.

Жилищное управление Навахо увидело в горах летучей золы возможность решить жилищные проблемы и проблемы занятости в долгосрочной перспективе: путем создания нового завода по производству пенобетонных строительных блоков FlexCrete.

FlexCrete представляет собой пенобетон, содержащий до 60% летучей золы. В отличие от традиционных пенобетонов, он не затвердевает под действием тепла или давления, поэтому для его производства требуется гораздо меньше энергии.Компания заявляет, что крошечные воздушные карманы делают его прочнее и легче, чем шлакоблок, с лучшими акустическими и теплоизоляционными свойствами, чем у обычных деревянных каркасных или кирпичных домов.

Завод, которым Управление жилищного строительства владеет и управляет как Navajo FlexCrete, по сути, является франшизой компании FlexCrete Building Systems из Иордании, штат Юта, которая является дочерней компанией Headwaters Resources, которая также владеет электростанцией. Navajo FlexCrete отпраздновал свое торжественное открытие в апреле 2005 года и сосредоточил свои усилия на строительстве домов для жилищного управления, но руководители надеются в будущем выйти на строительные рынки Юго-Запада.

Архитектор Дэниел Гленн говорит, что система Navajo FlexCrete хорошо работает с юго-западным климатом, где изоляция от жары пустыни является главным приоритетом. Гленн — директор по дизайну Центра звездной пыли Университета штата Аризона.

Доступные дома и семья, который работает с Управлением жилищного строительства навахо над специальными проектами в резервации и в районе Феникса.

По словам Гленна, из-за высокого процента летучей золы и небольшого количества энергии, потребляемой при производстве, FlexCrete представляет собой недорогую альтернативу строительным материалам.Кроме того, дома можно строить без дополнительных затрат на обшивку и изоляцию между внешней и внутренней стеной. Фактически, лепнину можно наносить как непосредственно на внутреннюю, так и на внешнюю стену FlexCrete для полной отделки. Программа ASU недавно спроектировала и построила дом FlexCrete таким образом для семьи навахо. Этим летом Гленн надеется доказать с помощью мониторинга, что даже в жаркий день температура в помещении будет оставаться ниже 80 градусов без кондиционирования воздуха.

Продукт хорошо сочетается с декоративным дизайном, говорит Гленн, особенно с домашним стилем юго-запада.«Поскольку он так легко режется, существует множество вариантов дизайна», — говорит он. Блоки поставляются с завода длиной до 20 футов, и их можно распиливать как пиломатериалы. Гленн сказал, что он даже использовал фрезер и успешно формовал края без сколов.

Есть еще вопросы о вашем проекте?

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *