Какой газоблок лучше для строительства дома: советы
Ячеистые материалы активно вытесняют традиционный кирпич из частного строительства. Относительно недорогие, прочные, легкие блоки хорошо сохраняют тепло и гарантируют долговечность сооружений. Чтобы определиться, какой газоблок лучше подходит для постройки дома, необходимо рассмотреть характеристики и особенности каждого отдельного вида.
Какие газобетонные блоки используются при строительстве домов
По производственным технологиям газоблоки относят к автоклавным и неавтоклавным.
Автоклавные
При производстве автоклавных газоблоков применяют заводское оборудование. Автоклав – объемистый резервуар, внутри которого поддерживается высокая температура и давление. Такие условия способствуют увеличению прочности газобетона. Газоблок, произведенный методом автоклавирования, отличается правильной геометрией, точными размерами, с отклонениями не выше ±1 мм, и однородностью структуры.
Неавтоклавные
Производство неавтоклавных газоблоков не нуждается в высокотехнологичном оборудовании. Строительный материал, зачастую полученный «кустарным» способом, ограничен в применении (теплоизоляция, не испытывающие нагрузки перегородки, хозяйственные постройки). Не гарантирующие прочности и долговечности «кирпичи» не допустимы для возведения несущих стен и важных элементов жилых сооружений.
Несмотря на недостатки, неавтоклавный бетон не лишен достоинств, представленных:
Видео про производство газобетона
Марки газобетона для строительства жилых сооружений
Марка информирует плотности газоблока. Ее цифровое значение соответствует массе кубометра строительного материала в килограммах. По этому показателю газобетон разделяют на теплоизоляционный и конструкционный. Плотность теплоизоляционных материалов не превышает 300 кг/м³, ко второму виду относят газоблоки, маркируемые D400–D1200.
Плотность строительного материала характеризует его прочность. Чем она выше, тем большие нагрузки способен выдержать газоблок. Однако увеличение плотности снижает теплоизоляционные свойства.
Плотность
Плотность ячеистого строительного материала отражается на его прочности и теплоизоляционных свойствах. Ее увеличение сопровождается улучшением проводимости тепла. Насыщенные порами блоки содержат больше воздуха, который считается отличным теплоизолятором.
Газоблоки отличаются от пенобетонных аналогов размерами и расположением пор. У первых они одинаковы, а у произведенных вспениванием воздуха – различны.
Выбор марок газобетона, которые используются в строительстве домов
Маркировка газобетонных блоков определяет преимущественную область их применения:
-
Оптимальным выбором для частного строительства считают газоблоки марки D400. Они применимы для постройки одноэтажных сооружений, если их прочность соответствует классу B2,0 или B2,5. Газосиликаты с прочностью B1,5 для капитального строительства непригодны.
-
Газобетонные блоки D500 подходят для возведения двухэтажных зданий. При перекрытии из СМП класс прочности должен превышать B2,5, а при монолитном – не ниже 3,5.
-
Газоблоки D600 гарантируют надежность и долговечность трехэтажных зданий, когда их класс прочности выше 3,5.
Ячеистые стройматериалы D100–300 предполагают использование в качестве теплоизоляции.
Видео про марки газобетона
В чем отличие между маркой и классом газобетона
Марка газобетона (D) – усредненная прочность на сжатие. Следующая за литерой цифра для каждого блока, входящего в одну партию, может отклоняться на 10–20%. Информация наносится на упаковку.По классу ячеистого строительного материала судят о минимально допустимой прочности.
Применение газоблоков в строительстве жилых зданий в зависимости класса прочности:
-
до 1,5 этажей – B1,5;
-
до 2,5 этажей – B2;
-
до 3 этажей – B2,5;
-
до 5 этажей – B3,5 или B5.
Из какого газобетона лучше строить дом
Лучшим вариантом для строительства дома считают газоблоки, изготовленные методом автоклавирования. Такой стройматериал выделяется:
-
идеальной геометрией. «Кирпичи» представлены правильными параллелепипедами, высота и ширина которых допускают отклонение не больше чем на 1 и 3 мм соответственно. Стройматериал рассчитан на тонкошовную кладку;
-
однородной структурой. Воздушным порам такого материала характерно равномерное распределение и одинаковый объем, что гарантирует стабильную плотность;
-
достаточной прочностью при сравнительно низкой плотности. Подобное соотношение указывает на повышенные теплоизоляционные качества стройматериалов.
-
малой теплопроводностью. Определяется плотностью. Теплопроводность газоблоков D400, из которых возводят 0,095 Вт/м°C;
-
минимальной усадкой. Усадочная деформация автоклавных газобетонных блоков не превышает 0,5 мм/м и минимизирует трещинообразование в кладке;
-
высокой стойкостью к низким температурам. Газоблоки, изготовленные путем автоклавного затвердения, сохраняют структуру и свойства при 100 и более циклах замерзания-оттаивания.
Межкомнатные перегородки возводят из газоблоков любых марок. Их нужно выбирать в соответствии с поставленной задачей, а также расчетной нагрузкой. При разделении помещений особое внимание уделяют шумоизоляции. Не выполняя функции несущей стены, межкомнатная перегородка часто служит опорой для навесных элементов, общий вес которых нуждается в надежной, прочной опоре. Поэтому при возведении стен между комнатами к предпочтительным маркам газоблоков относят D500–700. Часто применяются перегородочные блоки, толщина которых находится в пределах 75–200 мм.
Стены дома: кирпич или газоблоки
Вопросы «Что лучше — кирпич или блок?» или «Из какого материала строить?» — одни из основополагающих в любом строительстве. Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор строительства стены из кирпича или блоков, достоинства и недостатки стен обоих типов.
Под кирпичом будем понимать керамический пустотелый кирпич, полученный путем обжига глин и их смесей в печи. Под газобетоном — вид ячеистого бетона, который получают из смеси вяжущего песка и воды с газообразующими добавками.
Любая стена жилого дома, вне зависимости от конструкции и применяемых материалов, должна совмещать выполнение ряда обязательных требований и функций. Это конструкционная прочность, минимизация нагрузок на фундамент, тепловое сопротивление, водопоглощение, огнестойкость, морозостойкость. Имеют значение и такие факторы, как стоимость и скорость строительства.
Конструкционная прочность. В большинстве случаев стены являются основным элементом, обеспечивающим конструкционную прочность всего сооружения. На протяжении десятилетий эксплуатации они должны без проблем нести нагрузку собственного веса, веса перекрытий и кровли, инженерных агрегатов и коммуникаций, интерьерного убранства помещений. Поскольку практически все стеновые материалы преимущественно сопротивляются сжимающей нагрузке, именно этот параметр является основным, его значения часто употребляют в наименовании материала под названиями «марочная прочность» или «марка».
Предел прочности на сжатие показывает, какую нагрузку может выдержать материал в килограммах на 1см2. Предел прочности на сжатие прямо влияет на прочность конструкции «коробки» дома. Для кирпича это значение 110-220, для газобетона 25-50 кг/см2. Чем больше этажей и чем тяжелее междуэтажные перекрытия, тем выше должен быть показатель предела прочности на сжатие выбранного материала.
Кирпичные стены способны нести очень высокую равномерно распределенную нагрузку, то есть позволяют устанавливать в качестве перекрытий здания железобетонные плиты. Массивность фундамента зависит от глубины промерзания грунта в районе строительства и толщины стен.
Минимизация нагрузок на фундамент. Пренебрежение этим фактором может привести к неоправданному удорожанию нулевого цикла здания или, напротив — катастрофическому разрушению всего сооружения. От массы стены (кг) зависит тип фундамента дома (выбор типа фундамента во многом зависит от веса, который будут передавать стены и межэтажные перекрытия). Масса газобетона почти в 20 раз меньше, чем кирпича. Поэтому фундамент под стены из кирпича будет более сложным и дорогим (например, плитный фундамент или ленточный фундамент), чем под стены из газобетона (например, столбчатый фундамент).
Тепловое сопротивление. Коэффициент теплопроводности материала показывает способность передавать (проводить) тепло (расчетный показатель количества тепла, проходящего за 1 час через 1 м3 образца материала при разности температур на противоположных поверхностях 1 °С). Чем выше этот показатель, тем хуже теплоизоляционные свойства материала.
Теплопроводность кирпича почти в 4 раза выше, чем газобетона. Именно поэтому рекомендуют возводить кирпичные стены толщиной 1 м, а стены из газобетона – 0,5 м. Однако, в современном строительстве мало кто возводит стены метровой толщины – это дорого и по времени, и по трудозатратам, и по деньгам. Поэтому, на практике при кладке стен из кирпича (как правило, толщиной 25 см) используют больше теплоизоляционных материалов (внутри и снаружи), чем при возведении стен из газобетона. Когда утеплитель располагается снаружи, от нежелательных атмосферных воздействий его закрывают навесным фасадом. При внутреннем размещении щитом для теплоизолятора служит слой пароизоляции.
Чтобы уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены целиком выкладывают из эффективного пустотелого (дырчатого, щелевого) кирпича. Отметим, что эффективный (облегченный) кирпич имеет среднюю плотность 1200-1500 кг/куб.м. При преследовании цели сокращения расхода кирпича стены выполняют из полнотелого рядового кирпича, предусмотрев наличие в них внутренних колодцев. В последнем случае расход кирпича сокращается на 15-30%. Заполнение внутренних пустот минеральными утеплителями повышает тепловую эффективность кирпичной стены на 20-30%, а пенопластом — вдвое. Еще на 10-15% теплозащитные свойства кирпичных стен улучшаются за счет кладочных растворов на основе шлака, керамзита, туфа, перлита.
Коэффициент водопоглощения показывает способность материала впитывать и удерживать воду. Водопоглощение ухудшает свойства материала, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность. Газобетон в 1,5 раза быстрее впитывает влагу, чем кирпич. Это означает, что стены из газобетона больше требуют дополнительной защиты – скорее всего, придется облицовывать фасад дома.
Морозостойкость материала показывает способность сохранять влажными материалами прочность при многократном чередовании замораживания и оттаивания. Данный коэффициент у кирпича выше (в среднем), это говорит о том, что относительно морозостойкости кирпич более прочный материал, чем газобетон. Газобетон требует дополнительного утепления и изоляции от перепадов температур.
Под огнестойкостью понимают способность материала (конструкции) сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара. Степень огнестойкости показывает как долго (в часах) конструкция выдержит до возникновения обрушений, возникновения сквозных трещин или отверстий, повышенной температуры.
И кирпич, и газобетон относятся к первому классу огнестойкости. Это означает, что наружные несущие стены, которые выполнены из этих материалов, имеют минимальный предел огнестойкости 2,5 часа (для сравнения: несущие стены здания, выполненные из древесины, имеют минимальный предел огнестойкости 30 минут).
Помимо прочности к достоинствам кирпичных стен относят долговечность и, что очень важно, экологичностъ. Ввиду малых размеров этого искусственного камня правильной формы из него можно строить стены самой сложной конфигурации и любого изысканного декора. К тому же кирпич обладает свойством запасать большое количество тепла. Летом тепло солнечных лучей поглощается стенами, а внутри дома остается прохладно, зимой запасенное в стенах тепло нагревает воздух в помещениях в течение длительного времени даже после отключения отопления.
В последние годы в нашей стране для возведения стен стали применять сверхэффективный поризованный кирпич. При его изготовлении в исходные материалы добавляют органические и минеральные составляющие, способствующие образованию пор в процессе обжига. В итоге кирпич становится намного легче и имеет коэффициент теплопроводности 0,2-0,26 Вт/м•°К. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. При строительстве из сверхэффективного кирпича стена толщиной 51-64 см удовлетворяет всем теплофизическим стандартам действующего СНиПа и обладает высокой несущей способностью.
Сооружения из полнотелого кирпича имеют не очень привлекательный вид, поэтому существует и облицовочный (лицевой) кирпич. Его основное отличие заключается в более качественном исполнении поверхности грани, которая может быть не только гладкой, но и текстурированной. Помимо кирпича натуральных оттенков в очень небольших объемах производится отделочный кирпич с цветным внешним слоем (ангобом). К категории облицовочных относят также и фасонный (фигурный) кирпич, который может иметь срезанный угол, особые фаски и прочие финтифлюшки.
Для придания фасадам живописной выразительности служат и другие керамические материалы, среди которых выделяется клинкер. Этот сверхпрочный кирпич (плитку) получают из специальных глин отборного качества высокотемпературным обжигом (1200° С) до полного спекания. Инородных включений и пустот в клинкере нет. Благодаря такой технологии он характеризуется уникальной прочностью, крайне низким водопоглощением (менее 2%), небывалой морозостойкостью и долговечностью. За счет варьирования температуры обжига и интенсивности подачи воздуха клинкер приобретает нюансы красного, желтого, белого и коричнево-голубоватого оттенков. Так что по своим техническим характеристикам, богатству цветовой гаммы и разнообразию фактуры поверхности данный материал чрезвычайно привлекателен для оформления фасадов.
Что касается фактора времени, то в среднем стены из газобетона возводятся на 20% быстрее, чем из кирпича. Такая скорость производства работ связана с объемом и весом материала. А вот стоимость возведения всех вариантов стен — соизмерима.
Преимущества стен из керамического кирпича:
— Высокая структурная прочность и несущая способность: кирпичная кладка может без дополнительных укрепляющих мероприятий воспринимать нагрузку от плит перекрытий и стропильной системы;
— Абсолютная экологичность и устойчивость к биовоздействиям: обожжённая глина инертна в биологическом смысле;
— Высокая тепловая инерционность, снижающая зависимость от резких перепадов температуры наружного воздуха;
— Долговременная (до 100 лет и более) стабильность эксплуатационных и геометрических параметров;
— Высокая пожароустойчивость;
— Небольшие габариты кирпичей позволяют воспроизводить сложные поверхности с малыми радиусами кривизны без дополнительной механической обработки;
— Легко сочетается со всеми видами дополнительной отделки — облицовкой лицевым кирпичом, штукатуркой, отделкой сайдингом и декоративно-защитными панелями.
Недостатки стен из керамического кирпича:
— Высокая усреднённая плотность готовой кирпичной кладки обуславливает значительный вес стены и повышает требования к фундаменту;
— Наличие технологических пустот в большинстве современных кирпичей требует применения специальных сеточных прокладок, предотвращающих затекание кладочного раствора в отверстия;
— Сравнительно невысокие теплоизоляционные параметры требуют устройства кирпичных стен нерациональной большой толщины (до метра и более) или дополнительных теплоизоляционных мероприятий;
— Малые размеры кирпичей влекут значительные затраты времени и ресурсов на возведение стен;
— Качественная кирпичная кладка требует соблюдения массы «мелочей» — от организации правильной перевязки кирпичных рядов, до постоянного контроля за вертикальностью стен, и потому не под силу новичку;
— Высокая стоимость квадратного метра стены при нормативных теплотехнических параметрах.
Преимущества стен из газобетонных блоков:
— Абсолютная экологичность и устойчивость к биовоздействиям: автоклавный газобетон индустриального производства инертен в биологическом смысле.
— Отличные теплоизоляционные свойства позволяют возводить стены, не нуждающиеся в дополнительном утеплении.
— Долговременная стабильность эксплуатационных и геометрических параметров.
— Низкие значения усреднённой плотности материала позволяют использовать экономичные фундаменты.
— Высокая пожароустойчивость.
— Изотропная структура материала позволяет легко вести механическую обработку: распиловку, сверление, штрабление каналов для инженерных коммуникаций.
— Простота и удобство монтажа.
— Высокая точность геометрических параметров блоков позволяет отказаться от черновой отделки фасадной и интерьерной поверхностей стен.
— Низкий расход клеевой смеси раствора.
— Высокая скорость возведения стены.
Недостатки стен из газобетонных блоков:
— Высокая гигроскопичность газобетона требует мероприятий по предохранению фасада от прямого воздействия атмосферных осадков.
— Низкие в сравнении с другими стеновыми материалами, прочностные показатели требуют применения специальных элементов и технологических приёмов монтажа.
— Сложные архитектурные формы могут потребовать большого количества специальных элементов, которые стоят дороже, чем стеновые блоки одинакового с ними объёма.
— Крепления к такой стене массивных элементов интерьера требует применения специального крепежа.
Нельзя утверждать, что полученные результаты однозначно определяют самый «лучший» или самый «худший» материал для стен жилого дома. Они применимы в случае, когда перед вами лежит уже готовый проект вашего дома. В каждом конкретном случае один из параметров может получить решающее значение. Значительный резерв создания наиболее рациональных конструкций стен кроется в идее комбинирования описанных вариантов — кирпич и блоки. Например, несущие основную нагрузку части стен дома могут быть выполнены из керамического блока или, даже кирпичной кладки. В то же время, менее нагруженные участки стен могут быть выполнены из лёгких и тёплых газобетонных блоков.
Преимущества газобетона перед кирпичом — что лучше
Характеристика газобетона и кирпича
Сравнение стройматериалов
На этапе проектирования обычно определяются, из какого материала будет построен дом. Выбор строительных материалов велик: дерево, кирпич, блоки. В современном строительстве наиболее популярными становятся газобетонные блоки, хотя многие предпочитают кирпич. Оба материала сейчас популярны в строительстве, поэтому приобрести кирпич и газобетон не составит труда. От выбора материала зависит множество вещей, в частности: каким закладывать фундамент дома. Ответить на этот вопрос можно только тогда, когда будут известны количество этажей и характеристики материала, например, тяжелый он или легкий. Так, кирпич в силу большей плотности и массы потребует «серьезного» прочного фундамента, который и стоить будет дороже. Строительство домов из кирпича влечет за собой закладку в фундамент монолитной плиты или возведения углубленного ленточного фундамента. В малоэтажном строительстве часто применяют газобетон, этот материал не такой тяжелый: например, стена, построенная из газобетонных блоков, будет примерно в 20 раз легче, чем стена такого же размера из кирпича, поэтому можно остановиться на облегченном ленточном или столбчатом фундаменте.
Характеристика газобетона и кирпича
Газобетон — разновидность ячеистого бетона. Он имеет пористую структуру по всему объёму, которая получается при твердении смеси извести, цемента, песка и воды с введением газообразователя. Сравнительно легкие блоки обладают хорошими тепло- и шумоизоляционными свойствами, они экологичны, пожаростойки. Технология производства обеспечивает также идеально точные размеры готовых блоков и легкость их обработки, так как они легко пилятся, то их часто предпочитают для возведения конструкций со сложными формами. Кирпич производят методом обжига смеси глин, этот материал также экологичен и пожаробезопасен, но имеет более плотную структуру и по весу превосходит газобетонный блок, кроме того, обрабатывать его значительно сложнее. Эти два материала по многим характеристикам существенно отличаются друг от друга, сравним их.
Сравнение стройматериалов
Характеристика |
Кирпич |
Газобетонный блок |
Плотность |
1800 кг/м3 |
400–500 кг/м3 |
Теплопроводность |
0,3–0,8 |
0,15–0,3 |
Экологичность |
Безопасен |
Безопасен |
Звукоизоляция |
Ок. 40 Дб |
37 Дб |
Геометрия элементов |
Относительно равномерный размер с минимальной погрешностью, небольшой размер одного кирпича |
Стороны идеально параллельны, отклонения от заявленного размера не более 1 мм, крупные блоки |
Применение |
Разные виды для различных целей: возведения внутренних перегородок, наружных стен, специальных объектов (например, печей и каминов), для облицовки. |
Подходит как для внутренних перегородок, так и для внешних стен. |
Стоимость материала за 1 м3 (на момент публикации, январь 2014) |
Цена кубометра кирпича — 4500 руб |
Кубометр газобетона — 3700 руб |
От выбора материала напрямую зависит скорость строительства. Один стандартный газобетонный блок по размеру равен кладке примерно 16-и кирпичей, а учитывая, что блоки легко пилятся и им можно без труда придать нужную форму, тогда как кирпич в обработке сложен, то здание возводят гораздо быстрее. К примеру, чтобы построить дом общей площадью 100 кв.м потребуется примерно 2 недели работы бригады из 3-х человек, кирпичный дом строить в разы дольше.
Теплоизоляция газобетона остается вне сомнения, даже без специального дополнительного утепления стен в доме будет комфортно за счет пористой замкнутой структуры материала. В дальнейшем дом из газобетона сам по себе будет поддерживать приемлемый для жизни микроклимат в помещении, на дополнительное утепление и последующий усиленный обогрев тратиться не придется. Чтобы не утеплять кирпичную стену, ее нужно делать толстой, а это увеличивает затраты. Стоимость кирпича при этом за кубометр в 1,2 раза больше. Суммарно строительство здания из газобетонных блоков получается на 30 % дешевле, чем из кирпича, не только потому что цена на кирпич выше, но и потому что при одинаковой площади застройки газобетонных блоков требуется гораздо меньше, а также сокращается срок строительства, снижаются затраты на оплату труда рабочих и не нужна специальная сложная техника.
Что объединяет кирпич и газобетон, так это их экологичность и безопасность, соответствующая современным требованиям. Готовые материалы не содержат в себе вредных веществ, оба они не горючи. Их также можно охарактеризовать как морозостойкие и прочные. Как мы видим из таблицы, звукоизоляционные свойства их сравнительно одинаковы. Кирпич выигрывает, если новый дом или коттедж планируется высотой более чем 3 этажа, однако очень высокие здания в частном строительстве возводят редко, а значит смело можно доверить будущее газобетону.
Финальная обработка фасадов газоблочного дома требует внимания к гидроизоляции и паропроницаемости, обязательно необходимо не только из эстетических соображений, но и из расчета на долгую службу выбранного материала, обработать фасад штукатуркой со специальными водоотталкивающими добавками. Кирпичные стены часто оставляют без обработки.
В целом, всё больше строителей отдают предпочтение газобетонным блокам, а быть уверенным в качестве стройматериала можно, приобретая его в компании «ПОРАБЛОК», которая реализует газобетон высокого качества, выпущенного на заводе и соответствующего ГОСТу.
Читайте так же про преимущества газоблока
Газоблок + кирпич – третий не лишний?
Повышение доступности жилья — один из двигателей прогресса в стройиндустрии. В условиях конкуренции застройщики стремятся удешевить стоимость строительства за счет использования современных материалов и технических решений. Например, в последние десятилетия в нашей стране приобрели большую популярность двуслойные стены из газобетона и кирпича. Облицовочный кирпич придает таким домам внешнюю респектабельность, а легкий и достаточно теплый газобетон отвечает, в том числе за комфорт. Двуслойные стены дешевле полностью кирпичных, а архитектурный образ здания мало отличается. Но обеспечат ли такие стены необходимый комфорт и долговечность дома? Разбираемся вместе с экспертом – техническим специалистом по коттеджному и малоэтажному строительству Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ Александром Плешкиным.
Прослужит ли дом нескольким поколениям?
Долговечность – один из важных критериев при выборе технологий для строительства дома. В «Инженерно-строительном журнале» №8 (2009 г) приведены результаты испытаний газобетонных стен с кирпичной облицовкой. Выводы ученых удивляют: срок службы такой стены составляет от 60 до 110 и более лет. Испытывались материалы одного качества в условиях одного и того же региона. Как выяснилось, столь заметная разница обусловлена технологией применения материалов: увеличить срок эксплуатации позволяет наличие вентиляционного зазора между слоями стены.
«Вообще отделка газобетона кирпичом без вентиляционного зазора допустима только для неотапливаемых помещений. В противном случае из-за разницы температур теплый и влажный воздух из помещения устремится наружу, пар начнет скапливаться между слоями стены, разрушая и кирпич, и газобетон, — комментирует Александр Плешкин. – Наличие вентилируемого зазора, обеспечивающего циркуляцию воздуха (его вход у основания и выход наверху здания) позволит беспрепятственно выводить водяной пар. Срок службы таких домов заметно выше при наличии слоя теплоизоляции, который выведет точку росы из газобетона и увеличит термическое сопротивление всей конструкции».
Погода в доме
В том, что погода в доме главней всего, мало кто сомневается. Считается, что для теплых регионов стена из газобетонных блоков толщиной 300–400 мм и облицовкой в половину лицевого кирпича укладывается в нормативные требования. Соответственно, в доме должно быть достаточно тепло и уютно. Но по факту зимой жители таких домов очень часто вынуждены использовать всевозможные системы отопления. Особенно в первые годы после постройки, когда дом «сохнет». Учитывая стоимость электроэнергии, для семейного бюджета такой способ согреться может быть накладным. Кроме того, из-за нарушения температурно-влажностного режима дома микроклимат в помещении становится хуже, образовывается сырость и плесень, особенно в углах и на стыках «пол-стена-потолок».
Результаты проводимых Службой Качества ТЕХНОНИКОЛЬ тепловизионных обследований объектов говорят о некоторых проблемах, связанных с эксплуатацией домов, построенных по технологии, которая не предусматривает вентиляционный зазор и слой утепления между газобетоном и кирпичом.
Например, в марте 2016 года проводилась тепловизионная съемка фасада жилого комплекса в Московской области.
Данные по объекту:
Тип объекта – таунхаус на стадии эксплуатации;
Дата сдачи объекта – 30 ноября 2015 г.;
Дата проведение осмотра – 1 марта 2016 г.;
Конструкция фасада – газобетонный блок (400 мм) + облицовочный кирпич (120 мм), утепление отсутствует.
Рисунок 1. Общий вид здания и показания температуры и влажности |
«Влажные пятна на фасаде могут быть следствием двух причин, — комментирует Александр Плешкин. — Возможно, мокрые процессы внутренних отделочных работ производились в холодное время года. В данный период кладка еще не успела высохнуть. Также отсутствуют входные и выходные отверстия для создания движения воздуха в вентилируемой кладке. Паровоздушная смесь, которая проникла в кладку из внутренних помещений, встретилась с отрицательной температурой на улице, в результате чего выпала в виде конденсата — воды. Вторая возможная причина образования локальных пятен — наличие мощных теплопроводных включений, которые и выступили в качестве источника конденсата в большом количестве».
Почему расчеты расходятся с фактами?
При использовании тепловизионной съемки были выявлены тепловые потери в местах примыкания стены к кровле, цокольной части, и по контуру плит перекрытий по всему периметру фасада.
«Это связано с тем, что на стадии проектирования теплотехнический расчет фасада соответствует нормам по тепловой защите зданий. Нюанс в том, что расчеты проводятся по глади фасада, без учета мест сопряжений и примыканий плит перекрытий со стеной, окнами, устройства армапоясов и мауэрлатов и так далее. Также не стоит забывать про учет теплопотерь при укладке блоков – в швах в большинстве случаев используется классический цементно-песчаный раствор, реже — специальный тонклослойный клеевой, но вне зависимости от выбранного типа данный способ соединения блоков создает мосты холода, которые и могут спровоцировать конденсацию паров остаточной строительной влаги. Если еще учитывать теплопотери через неоднородности, то получаем уже критические значения», — объясняет эксперт.
Результаты расчетов с учетом всех теплопроводных включений будут приведены ниже, но то, что они будут отличаться от изначальных расчетов, подтверждается результатами тепловизионной съемки.
Рисунок 2. Тепловизионная съемка 1 этажа |
Рисунок 3. Тепловизионная съемка 2 этажа |
На фотографиях ниже наглядно демонстрируются теплопроводные включения (так называемые тепловые мосты) через плиты перекрытия, цоколь и сопряжения фасада с крышей, а также нарушения технологии строительства.
Рисунок 4. Тепловые потери |
Ситуацию хорошо объясняют результаты испытаний тепловой однородности двуслойных стен, проведенных экспертами из Санкт-Петербурга А. С. Горшковым, П. П. Рымкевичем и Н. И. Ватиным. Они провели расчет приведенного сопротивления теплопередаче наружных стен типового многоквартирного жилого здания с конструктивной монолитно-каркасной схемой и двухслойными стенами из газобетона с наружным облицовочным слоем из кирпича в Санкт-Петербурге. Полученное значение 1,81 м2•°С/Вт не соответствуют не только требуемым 3,08 м2•°C/Вт, но и даже минимально допустимым нормативным требованиям 1,94 м2•°C/Вт. Различия в коэффициентах теплотехнической однородности исследователи объясняют различиями использованных в проекте конструктивных решений, количественного и качественного состава теплопроводных включений с учетом их геометрической формы. То есть учитываются все так называемые мостики холода, которые присутствуют в проекте: вид и материал крепежа, плиты перекрытия, стыки, обрамления и примыкания к стенам и окнам и так далее. Довольно распространен случай, когда теплотехническая неоднородность стеновой конструкции на реальном объекте еще ниже расчетной, потому что зависит от качества монтажа: наличие трещин, разломов, выбоин и иных дефектов изделий из газобетона может приводить к перерасходу строительного раствора, который выступает в качестве дополнительного теплопроводного включения, не учитываемого при расчете.
Рисунок 5. Конструктивное решение наружной двухслойной стены |
В итоге мы получаем, что фактический коэффициент теплотехнической однородности существенно меньше, чем расчетное значение. Разница может составлять до 47%. Приведенное сопротивление теплопередаче подобных конструкций может быть меньше нормативного значения до 70%, что требует либо увеличивать толщину газобетонных блоков в составе двухслойной стеновой конструкции, либо использовать промежуточный слой из теплоизоляционных материалов.
Рисунок 6. Схемы расчетных фрагментов наружной двухслойной стены |
«Результаты испытаний говорят о том, что закладываемый при проектировании коэффициент теплотехнической однородности 0,9 для стен из газобетона и кирпича для многих случаев является завышенным. Кроме того, проектировщики пользуются необоснованными значениями теплопроводности газобетона, — комментирует Александр Плешкин. — По факту такая конструкция не обеспечивает необходимое термическое сопротивление стен. Создать комфортный микроклимат, сократить размеры коммунальных платежей и повысить долговечность стен из газобетона и кирпича можно, благодаря включению теплоизоляции между газобетонным и лицевым (облицовочным) слоями. При выборе теплоизоляционного материала для конструкций такого рода особое внимание необходимо уделять значению сопротивления паропроницанию. Оно должно быть, как минимум на порядок меньше сопротивления паропроницанию несущего слоя наружной стены. Утепление стены из газобетона экономически обосновано и выгодно по сравнению с увеличением толщины газобетонной стены, при увеличении которого дополнительно нагружается фундамент и уменьшается полезная площадь помещений».
Влажность – важно ли это?
Хотелось бы отдельно отметить темы теплопроводности и влажности изделий из газобетона, которые являются сильными абсорбентами влаги, то есть могут впитывать значительное количество воды.
«Их фактическая влажность в начальный период эксплуатации может значительно превышать расчетную, это связано не только с процессом производства, транспортировки и складирования материала, но и с мокрыми процессами, которые происходят в доме во время его стройки – заливка стяжки, выравнивание стен и так далее. В этой связи теплопроводность изделий из газобетона может оказываться выше по сравнению с принятыми в проекте расчетными значениями, т. к. теплопроводность материала зависит от содержания влаги. Сложно поддается прогнозу количество лет через которое дом «выйдет» на проектные показатели. Это будет зависеть от климата, условий эксплуатации помещения и конструктивного решения стены – наличие вентиляционного зазора и правильно подобранных изоляционных слоев с точки зрения паропроницаемости. При грамотно спроектированной и выполненной конструкции выход на рабочий режим такой конструкции не должен превышать одного – двух лет», — комментирует Александр Плешкин.
Следует обращать пристальное внимание на вопрос испытания коэффициентов теплопроводности газобетона, а именно на условия влажности, при которых проводятся испытания.
Показатель теплопроводности определяют по ГОСТ 7076-99 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». В данном документе расчеты проводятся для материала в сухом состоянии, не регламентируется при какой весовой влажности материала необходимо проводить испытания. Некоторые производители газобетона проводят испытания на теплопроводность материала ссылаясь на ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения», в котором указаны значения весовой влажности, при которой производятся измерения: для условий «А» весовая влажность составляет 4%, для условий «Б» — 5%.
Согласно СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» Приложение Д (или СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Приложение Т) весовая влажность газобетона значительно превышает значения ГОСТ 31359-2007: для газо- и пенобетона плотности 1200;1000;800 весовая влажность составляет: 15% для условий «А» и 22% для условий «Б».
Расчетный коэффициент теплопроводности газобетона значительно занижен по сравнению с фактическим. Данный факт связан не только с особенностями использования материала в условиях влажности, но и с самой методикой испытаний теплопроводности газобетона — влажность при испытаниях снижена в 3,75 — 4,4 раза.
Такая разница в значениях влажности говорит о том, что после возведения конструкции газобетон на протяжении определенного периода времени достигает нормируемых значений равновесной весовой влажности, которая значительно выше той, при которой проводятся испытания теплопроводности материала.
В результате фактическое значение сопротивления теплопередаче здания не совпадает с расчетным. Данный факт говорит о снижении энергоэффективности здания и увеличении эксплуатационных затрат на отопление и кондиционирование.
«Таким образом, с помощью газобетона и кирпича вполне можно создать респектабельный, теплый и долговечный дом, — резюмирует Александр Плешкин. — Но только при строгом соблюдении технологии проектирования тепловой оболочки здания с учетом всех теплопроводных включений, корректных показателей влажности газобетона, которую он приобретет в процессе эксплуатации, а также при обязательном наличии теплоизоляционного слоя и вентиляционного зазора».
Что лучше кирпич или газоблок: будем учиться выбирать
Здравствуйте, уважаемый читатель!
Как выбрать материал для стен будущего дома? Кому-то трудно, а кто-то уже сделал выбор, основываясь на своем опыте. Чтобы не разочароваться хорошо бы знать характеристики материалов, некоторые цифры. Давайте посмотрим на кирпич и газобетон.
Сегодня можно построить коттедж или дом из самого разнообразного материала. Часто все же для строительства применяют старый добрый кирпич или более молодые газобетонные блоки. Что лучше, кирпич или газоблок? Ответить сразу на этот вопрос невозможно, разные они.
А выбрать между ними тот материал, который подойдет по всем параметрам именно вам, еще сложнее. Для этого нужно, учитывая все условия (климат, грунт, количество этажей будущего объекта), сравнить технические параметры обоих. Рассмотрим последовательно каждый из них.
Немного информации о материалах
Для строительства домов кирпич применяется на протяжении многих столетий. Сейчас известно много его видов. Наиболее часто применяются силикатный и керамический. Каждый из них обладает рядом достоинств.
Силикатный — один из наиболее экологически чистых строительных
материалов, обладает повышенным уровнем прочности и шумоизоляции. Дом, выстроенный из такого материала, простоит не одно десятилетие, без потери своих основных качеств.
Но вместе с тем, он имеет низкую водостойкость, следовательно, не может использоваться для возведения фундамента или цокольных этажей. Керамический кирпич высоко ценится за такие качества, как прочность, высокая долговечность, морозостойкость.
Газобетон по сравнению с ним сравнительно молодой строительный материал. На рынке он всего каких-то 80-85 лет. Но он уже получил широкое распространение, благодаря своим положительным качествам.
Газоблок производится из смеси цемента, песка, воды, извести, с добавлением алюминиевой пудры. Эту смесь размешивают, разливают по формам. При взаимодействии извести и пудры выделяется водород, который приводит к тому, что раствор, как опара поднимается, увеличивается его объем, он получает необходимую твердость.
Затем полученную массу можно нарезать на блоки. Окончательно они формируются под давлением в автоклаве. За счет большой пористости он обладает хорошим теплоизоляционным коэффициентом, а также многими другими физическими свойствами, делающими его использование весьма привлекательным.
Сравним основные характеристики
Так что же лучше использовать, давно известный кирпич или более современный газоблок? Какому из них отдать предпочтение при строительстве дома? Чтобы попытаться ответить на этот вопрос, нужно определить разницу между кирпичом и газоблоком, то есть сравнить основные параметры.
- Вес и размеры. Стандартный кирпич имеет размеры 6,5×12х25 см, а газобетонный блок — 25×30х60. Значит первый в 12-14 раз меньше газоблока. А вот вес его превышает блок приблизительно в 3-4 раза. Не трудно подсчитать, сколько кирпичей в газоблоке. Сравним 1 кубический метр кладки. Такой фрагмент стены из газобетона будет весить от 300 до 600 кг, а из кирпича — от 1200 до 2000 кг, при этом их потребуется около 390 штук, а блоков всего около 30. Разница как видите весьма ощутимая. Кроме того, стены, выложенные более легкими блоками, требуют менее основательного фундамента. За счет небольшой толщины стен ширина фундамента под газобетон меньше, чем для кирпича. Значит можно существенно сэкономить на возведении фундамента.
- Теплопроводность. Она говорит о способности материала пропускать тепло, следовательно, чем выше этот коэффициент (показатель), тем хуже материал сохраняет тепло. Кирпич имеет теплопроводность 0,3-0,4 Вт/куб.м, а газобетон — 0,09-0,12 Вт/куб.м. Значит, блок сохраняет тепло в среднем в четыре раза лучше. Кладку газобетона, толщиной стен в 40 см не требуется утеплять, а кирпичная стена даже при толщине в 60 см нуждается в дополнительном слое утеплителя.
- Прочность. Будем сравнивать величину предельной прочности на сжатие. Газобетон достигает показателя в 50кг/кв.см, его керамический оппонент может достичь величины в 220 кг/кв.см. То есть, практически в четыре раза прочность газобетона меньше, чем у кирпича. От предела прочности напрямую зависит прочность всего строения. Это особенно важно для многоэтажного строительства, поскольку количество этажей и межэтажных перекрытий зависит от этого показателя. Кирпич, за счет более высокого коэффициента прочности обладает большей несущей способностью. Блоки из газобетона подойдут для возведения дома не более чем из трех этажей.
- Морозоустойчивость. Важная характеристика материала, которая говорит о количестве циклов замораживания, с последующим оттаиванием, без потери основных параметров. Так вот газобетон может выдержать только около 50 циклов, а кирпич сохраняет свои качества на протяжении от 50 до 100 циклов. Это значит, что сооружения из блоков при больших перепадах температуры нуждаются в дополнительной изоляции. Для таких случаев можно стены, возведенные из газоблока, обложить кирпичом. Чтобы обеспечить при этом нормальное взаимодействие всей конструкции, с учетом всех нагрузок требуется перевязка кирпичной кладки и газобетона при помощи гибких стеклопластиковых или стальных связей. Но есть один важный момент. При утеплении нужно обязательно помнить о точке росы газоблока и кирпича.
- Влагостойкость. По этому показателю кирпич, а особенно керамический, значительно превосходит газобетон, поскольку он имеет коэффициент водопоглощения 20%, что в 1,5 раза превышает показатели первого. Это значит, что стенам из газоблоков требуется обязательная наружная отделка.
- Огнестойкость. Это единственный показатель, который у обоих материалов одинаков и равен 1. Согласно противопожарным нормам это говорит о том, что в случае возникновения пожара есть приблизительно два с половиной часа для его тушения.
- Стоимость материалов. Для сравнения возьмем один кубометр кладки. Цена кирпича приблизительно на 40% выше, чем газоблока.
Стоит обратить внимание еще на поризованный кирпич и также сравнить его с газобетоном. Это разновидность кирпича с поризованной структурой, за счет чего уровень теплопроводности и плотности снижен. Этот материал по многим характеристикам превосходит газоблоки.
Мы рассмотрели все основные параметры материалов и можно подвести итог.
- Если вы решили строить дом больше, чем в три этажа, то стоит воспользоваться кирпичом, как более плотным материалом.
- Фундамент для газоблоков может быть менее основательным, достаточно простого ленточного.
- За счет лучших показателей теплопроводности газобетонные стены не стоит выкладывать толстыми, но, несмотря на это, они будут теплее кирпичных.
- Стены из газоблоков лучше впитывают влагу, поэтому необходимо отделывать их снаружи.
- За счет своих размеров газобетонные блоки проще и быстрее укладывать.
Я бы сделал такой вывод: эти популярные строительные материалы не лучше и не хуже друг друга. Разные они и применять их нужно по их назначению. И они не подведут.
Выбор материала для строительства вам предстоит сделать самостоятельно. Но если вам помогла информация этой статьи, буду очень рад и с благодарностью жду комментариев.
Если тема строительства своими руками вам интересна, подпишитесь на обновления блога и поделитесь со своими друзьями в социальных сетях.
До встречи!
Что лучше кирпич или газоблок (газобетон)?
С момента появления газоблоков не утихают споры по поводу выбора материала для строительства дома. Кто-то предпочитает кирпич, кто-то – газобетонные блоки. Оба конкурента предназначены для строительства коттеджей, дачных домов, других объектов. Если технология соблюдается, используются качественные растворы, клеящие смеси, можно рассчитывать, что построенный дом будет теплым, комфортным и долговечным. Чтобы определиться – газоблок или кирпич, стоит сравнить эти два вида стройматериалов по их основным характеристикам – эксплуатационным и техническим, а также стоимости и скорости выполнения строительно-монтажных работ.
Сравнение технологий изготовленияОсобенности получения готового продукта определяют его свойства, как стройматериала. Поэтому важно в первую очередь сравнить технологические особенности производства этих видов стройматериалов.
КирпичЭтот кладочный материал получают путем смешивания глины с незначительным количеством песка, который может заменяться шлаком. В зависимости от вида кирпича допускается применять другие добавки. Полученные заготовки должны пройти процесс обжига в высокотемпературных печах при температуре, близкой к 1000 °C с последующим охлаждением.
Высокие температурные условия, определенная продолжительность обжига – параметры, наделяющие кирпич основными характеристиками. Необходимо выбирать готовый продукт, имеющий яркий оранжевый цвет, который при ударе по нему выдает звонкий звук.
Не стоит покупать изделия желтоватого оттенка с глухим звуком, иначе построенные из него стены будут иметь более низкую прочность и плохие параметры морозоустойчивости. Долговечность такой кладки также будет ниже в несколько раз от средних показателей качественного кирпича (если этот продукт не имеет специального назначения, к примеру, печной).
ГазобетонДля производства газобетона применяют смесь, состоящую из взятых в определенных пропорциях компонентов: цемента, воды, извести, песка. Для получения высокопористой структуры блоков необходимо использоваться специальный реагент – пудру алюминия, которая, вступая в реакцию, высвобождает водород. Это приводит к увеличению объема и образования пузырьков воздуха по всей массе смеси.
Интенсивность фазы реагирования входящих в состав газобетона веществ, а также эффективность реакции регулируется путем повышения температуры, внесения дополнительных поверхностно-активных веществ. Также для этих целей может применяться вибрационное вспучивание. После завершения реакции полуфабрикат схватывается, после чего его отправляют на нарезку по размерам, и далее в автоклавные агрегаты. В условиях высокой температуры, пара и высокого давления газоблоки приобретают необходимые параметры прочности.
Что использовать – газобетон или кирпич, есть возможность решить проще. Для возведения несущих стен этажностью свыше 3х этажей стоит выбрать прочный кирпич, который сможет выдержать серьезные нагрузки. Для перегородок предпочтительнее использовать ячеистый бетон, который позволит сократить время строительства и сэкономить средства.
Газобетон или кирпич – основные технические характеристикиРешать, что лучше кирпич или газоблок можно по их техническим и эксплуатационным особенностям. Наиболее важными из них считают вес, прочность, размеры, теплоемкость. Эти параметры используют при расчете:
- фундамента, его мощности;
- сроков выполнения работ;
- количества этажей дома;
- стоимость строительства и доставки сырья.
Стройматериалы, используемые для возведения стен, испытывают физические нагрузки от межэтажных перекрытий, кровли, отделки. Основная часть такого воздействия приходится на фундамент после прохождения через несущие стены.
Газобетон отличается от своего конкурента по пределу прочности на сжатие. Если этот параметр будет превышен, стены покроются трещинами, срок эксплуатации дома снизится, здание может разрушиться раньше времени. Чем выше сооружение, тяжелее, тем более прочными нужно делать его стены. Способность кирпича выдерживать нагрузку составляет 100-150 кг/см2. Это позволяет его использовать в домах по высоте до 10 этажей с монтажом перекрытий из железобетона.
Газоблоки наделены более низкими параметры прочности – 25-50 кгс/м2. По этой причине из них разрешено возводить малоэтажные дома. Иногда специалисты рекомендуют монтаж деревянных межэтажных перекрытий для облегчения конструкции. Использовать газобетонные блоки целесообразнее при возведении коттеджей на 1-3 этажа.
Блоки газобетона негативно воспринимают точечную нагрузку. Это обязывает создавать пояса жесткости с применением армированного бетона, и выбирать: газобетон или кирпич стоит по количеству этажей, и предполагаемых нагрузок на конструкции.
МорозоустойчивостьЭто один из важных показателей, если нужно сделать правильный выбор – газоблок или кирпич. Расчет морозоустойчивости выполняется по количеству циклов замораживания и полного оттаивания материала в состоянии насыщения влагой, которые он способен выдержать до того, как снизит свои прочностные характеристики на 5%.
Количество циклов определяется маркой кирпича, и может составить от 35 до 150. Мелкопористый бетон способен стойко пережить до 100 циклов.
Газобетон лучше всего использовать для строительства зданий, которые будут эксплуатироваться в сухом или умеренном климате, а также в северных областях, отличающихся повышенными параметрами влажности. Постоянное промерзание негативно влияет на срок эксплуатации практически всех стройматериалов, предназначенных для возведения стен. Но газобетон имеет более низкий запас исходной прочности. Это требует проведения расчетов допустимых нагрузок на фасадные конструкции, с учетом их «старения».
Влияние внешних, внутренних факторовЧто лучше: кирпич или газоблок, можно определить по нескольким параметрам:
- пожаробезопасность;
- размеры, вес;
- способность поглощать влагу;
- теплоемкость;
- морозоустойчивость;
- теплопроводность;
- шумоизоляция.
Одновременно быть лучшим по всем вышеперечисленным параметрам не может в настоящее время ни один стройматериал. Поэтому решать, какой вариант предпочтительнее – газобетон или кирпич, стоит по тем характеристикам, которые застройщик считает для себя наиболее важными. В этом случае нужно принимать компромиссное решение.
Для этого потребуется сравнить указанные выше характеристики, и выбрать лучший материал, основываясь на климатических особенностях региона, в котором будет возводиться дом.
ПожаробезопасностьВыбор газобетон или кирпич по этому параметру заключается в длительности противостояния прямому действию огня. Огнестойкость у обоих конкурентов одинаковая – они относятся к I классу огнестойкости, то есть не тлеют, не способны воспламеняться, поддерживать процесс горения.
Заметить разницу между ними можно только после продолжительного прямого воздействия огня. Кирпич стремительно теряет свою прочность, что приводит к разрыхлению и разрушению его структуры. Газобетон в кладке отлично переносит воздействие открытого огня, никаких негативных последствий не наблюдается.
Вес, размер – точность параметровЕсли здание строится из кирпича, нужно знать, что вес 1 м3 его кладки составит 1800-2000 кг. В случае выбора газобетона эта цифра будет меньше на 600-700 кг. Для стен из ячеистых блоков можно использовать ленточный мелко заглубленный фундамент или столбчатое основание (если грунт неподвижный).
Кирпичные стены строят на монолитных плитах или используют массивные ленточные основания. Чтобы сделать кладку более легкой по весу, можно выбрать пустотелый кирпич. Хотя и в этом случае снизить нагрузку на фундамент можно несущественно.
Размеры этих кладочных стройматериалов могут быть разными.
Стандартные параметры:
- газоблока 600х200х400 мм;
- кирпича 250×120×65 мм.
На 1 м2 полуторной кладки необходимо использовать около 145 кирпичей или 8-9 блоков. Исходя из этих расчетов можно узнать, сколько кирпичей в газоблоке – примерно 18 штук. Применение пенобетона позволяет сократить время выполнения строительных работ в 5-10 раз.
Погрешность газоблоков при их порезке во время производства в заводских условиях предусматривается в пределах 1-2 мм.
Обжигаемые сырые глиняные заготовки могут иметь расхождения в размерах значительно более высокие – до 5 мм. Если нужно выбрать: газоблоки или кирпич, стоит обратить внимание на толщину швов, которые получаются во время кладки. Автоклавные блоки соединяются между собой с помощью специального клея. Наносить его нужно слоем 2-3 мм.
Кладка кирпича выполняется на цементно-песчаный раствор, при этом швы составляют 10-20 мм. Это обеспечивает прочное крепление материала и компенсирует его размерные погрешности. При этом образовываются мостики холода – цементный раствор имеет высокую теплопроводность.
ВлагопоглощениеСравниваемые продукты наделены разными характеристиками поглощения влаги. Кирпичные стены не требуют дополнительной отделки – кирпич способен впитать в среднем до 8 % влаги от своей массы.
Пористость газобетона по характеристике влагопоглощения – его недостаток, так как в товарном состоянии его влажность составляет 4-5%. На выходе из производственного цикла этот параметр у газобетона составляет 35-40%. Газобетон может пропитываться влагой до 60% от своей массы. Это негативно влияет на термоизоляционные свойства этого материала. При минусовых температурах промерзание кладки ускоряется. Для защиты от впитывания воды нужно выполнять их внешнюю отделку с применением «дышащих» штукатурных смесей.
Если газоблоки выстоялись на складах завода не полностью, на протяжении первого эксплуатационного сезона он может дать усадку по влажности, превышающей нормированные показатели на 0,3 мм/м2. Это станет причиной растрескивания в виде сеточки на отделке, если отделочные работы выполнялись без нанесения армирующей сетки.
ТеплопроводностьДля собственников частных домов во время отопительного сезона в первую очередь важно обеспечить сохранение тепла в помещениях. Поэтому еще до начала строительства важно узнать, что лучше – кирпич или газоблок. Чтобы наружные стены, сделанные из кирпича, хорошо удерживали тепло, толщина наружных стен должна составить не менее 2 м. Строительство такого дома будет длительным и дорогостоящим – никто такие толстые стены возводить не будет.
Оптимальной считается толщина конструкции в пределах 400-500 мм. Для обеспечения необходимых параметров теплосбережения необходимо недостающее количество материала заменять утеплителем. В областях с холодным зимами возводят стены, используя два слоя кирпичной кладки. Пространство между ними закладывается пенополистирольными плитами или заполняется жидким пенополиуретаном.
Газоблоки имеют мелкопористую структуру, что наделяет этот материал низкой теплопроводимостью. Строительство зданий в регионах с умеренным климатом может выполняться с толщиной фасадных стен 400 мм – это ширина одного газобетонного блока. В этом случае нужно обязательно выполнять наружную отделку стен, так как в случае переувлажнения блоки снижают свои теплозащитные свойства.
Звукоизоляционные характеристикиЕсли нужно выбрать газоблоки или кирпич учитывая его шумоизоляционные характеристики, можно считать, что сравниваемые материалы имеют приблизительно одинаковые параметры, но все же, газобетон немного проигрывает своему конкуренту.
Поры блоков насыщены воздухом, поэтому поглощают определенную часть звуковых колебаний, снижают проникновение шума внутрь помещений. Кирпич – более плотный материал, поэтому сквозь него шум проникает в дом немного меньше.
Простота обработкиИмеющий невысокую плотность газобетон можно резать, просверливать в нем отверстия, делать штробы, легко выполнять любые другие виды механической обработки. В таких стенах проще прокладывать провода, монтировать освещение и др. В таких стенах удобно прокладывать проводку, монтировать освещение, сантехнику и др. Можно без особых проблем воплощать различные дизайнерские решения – проделывать арки в дверных проемах, создавать сложные по форме конструкции. Но хрупкость газобетона требует применения специальных крепежных элементов, предназначенных именно для этого материала.
Если важно определиться с выбором: газоблок или кирпич, стоит отдать предпочтение первому. Обработки кирпича отличается сложностью, хотя его небольшие размеры позволяют реализовывать интересные дизайнерские решения, создавать фигурные фасады.
Длительность эксплуатацииГазобетонные блоки считаются сравнительно новым стройматериалом, производить который начали в 30-х годах прошлого столетия. Его предполагаемый срок службы составляет около 100 лет. Хоть этот период еще не прошел с момента возведения первых домов их газоблоков, но уже сейчас можно говорить о том, что они выдерживают этот параметр, и могут служить значительно дольше. В зданиях, построенных с соблюдением технологии пол века назад, до сегодняшнего дня стены не покрылись трещинами, другими видимыми и значимыми дефектами.
Что лучше, кирпич или газоблок, нужно также решать с учетом этой характеристики. Так как кирпичные дома, которым обеспечен должный уход, способны прослужить несколько столетий. Такой вариант отличается долговечностью, и может стать достойным наследством, которое передается из поколения в поколение.
Что лучше кирпич или газоблок по стоимости?
Финансовая сторона вопроса во время строительства любого объекта является немаловажной. Поэтому стоит разобраться, какой из этих материалов считается экономически более выгодным.
Применение газобетона будет стоить дешевле по следующим причинам:
- цена 1м3 ячеистого бетона практически в два раза меньше, чем такой же объем кирпича;
- при использовании блоков можно сэкономить на строительстве фундамента за счет небольшого веса стен;
- оперативность строительных работ с применением газобетона способствует снижению расходов на оплату труда специалистов.
Важно учесть, что стоимость объекта, построенного из газобетона, может немного вырасти в цене, так как над фундаментом, межэтажными перекрытиями придется монтировать пояса жесткости.
КомфортВ доме, построенном из газоблоков температура в помещениях будет более комфортной. В жаркое время года стены не будут прогреваться по всей их толщине, зимой через них холод не просочится не только за счет ячеистой структуры этого материала, но и по причине нанесения тонкого слоя клеящей смеси. В таких швах не смогут образовываться мостики холода. На первый взгляд может показаться что клей обойдется дороже, чем цементный раствор, но его расход существенно ниже. В этом случае также можно сэкономить.
Ознакомившись с вышеизложенной информацией можно с большей уверенностью решить, что лучше кирпич или газоблок для строительства загородного дома или дачи.
Сочетание газобетонных блоков и кирпича в одном сооружении
Газобетон — часто используемый строительный материал. Из-за его пористости не рекомендуется оставлять стены из газоблоков незащищенными с наружной стороны, иначе под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур поры бетона начнут разрушаться. Для облицовки газоблоков часто используются вентилируемые фасады или облицовочную кладку из клинкерного кирпича, которая делает сооружение не только красивым, прочным и долговечным, но и снижает теплопотери здания.
Наиболее целесообразные сочетания газобетона и кирпичной кладки
- Наружные стены из газобетона + внутренние из кирпича. Такая конструкция сравнительно дешева в исполнении. Повышение звукоизолирующей способности данного пирога и его тепловой инерции достигается внутренним кирпичным слоем. Если планируется установка тяжелой крыши или применение массивных кровельных материалов, то возведение внутренней или наружной стены из кирпича повышает несущую способность всего сооружения. Но использовать кирпич лучше полнотелый, а не щелевой облицовочный.
- Стены из газобетона + кирпичная облицовка. Облицовка может служить вентилируемым или невентилируемым фасадом и выполнять роль декоративной, красивой и стильной наружной отделки. При сооружении многослойных конструкций важно не забывать о связке стен из разнородных материалов. В качестве отличного связующего можно использовать базальтовую кладочную сетку для газобетонных блоков. Именно на облицовочные цели расходуется основная часть лицевого кирпича, которая производится в РФ. Применять здесь можно как керамический и силикатный кирпич, так и вибропрессованные бетонные камни.
Бесполезные и нецелесообразные сочетания газоблока и кирпича
- Кирпичный цоколь, создающий своеобразную прослойку между бетонным основанием дома и стенами из газобетона. Кроме материальных затрат такой цоколь не несет никакой полезной нагрузки.
- Кирпичные стены, утепленные снаружи газобетонными блоками, если в качестве утеплителя не применяются специальные газобетонные утеплительные блоки. Для применения газобетона в качестве наружного утеплителя необходимо раздобыть блоки с низкой маркой плотности (например, D300). Такой газобетон хорош в качестве наружного утепления ранее построенного кирпичного дома, в котором недостаточно места для проведения внутренних утеплительных мероприятий. Кроме того, наружное утепление кирпичных стен газобетонными блоками существенно повышают стоимость строительных работ, обедняется внешний вид здания и не достигается высокая эффективность энергосбережения.
При проектировке, возведении многослойных стен следует учитывать все нюансы строительства из разнородных материалов, а также их эксплуатации. Тонкие наружные стены часто подвергаются сплошному прогреванию в летнее время и промораживанию в зимнее. Важно принимать во внимание полный спектр характеристик долговечности и прочности всех используемых в строительстве стен материалов.
IRJET — Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте
IRJET приглашает доклады из различных инженерных и технологических дисциплин для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, Сентябрь 2021 Публикация в процессе …
Обзор статей
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своего Система контроля качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 9 (сентябрь 2021 г.)
Отправить сейчас
IRJET Vol-8, выпуск 9, сентябрь 2021 г. Публикация в процессе …
Просмотр Документы
IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.
Проверить здесь
IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.
S.no. № | Перфорированные кирпичи известны как пустотелые кирпичи, такие как кирпичи Porotherm. | ||
3. | Цвет | Блоки AAC имеют серый цвет. | Эти кирпичи красного цвета и другие. |
4. | Размер и форма | Эти блоки имеют одинаковую форму и размер с острыми краями. 600 x 200 x 100 мм 400 x 200 x 150 мм | Эти блоки имеют одинаковую форму и размер с острыми краями. 600 x 200 x 200 мм 400 x 200 x 100 мм 400 x 100 x 100 мм |
5. | Сухая плотность | варьируется от 550 до 650 кг / м 3 | варьируется от 694 — 850 кг / м 3 по кирпичу ВП и ВП. |
6. | Прочность на сжатие | Несущая способность этого кирпича составляет 3-4,5 Н / мм 2 | Несущая способность этого кирпича составляет 10 Н / мм 2 |
7. | Огнестойкий | Блок огнестойкий, выдерживает температуру до 1600 ° C до 6 часов. | Блок огнестойкий, выдерживает температуру до 1000 ° C до 240 минут. |
8. | Цена | Цена на кирпич выше 30-50 / — за кирпич по качеству. | Цена на кирпич тоже дорогая 30 — 80 / — за кирпич в зависимости от качества. |
9. | Сырье | Производственным компонентом блока AAC является цемент, песок, известь, летучая зола, вода и расширительный агент (алюминиевый порошок). | Кирпичи получают путем опреснения резервуаров, угольной золы, рисовой шелухи и опилок. |
10. | Обжиг | Эти кирпичи обжигаются в автоклаве при высокой температуре (пар) 190 ° C и давлении 100 кПа. | Кирпичи обожжены при высокой температуре до 1000 ° C, чтобы сделать его намного тверже и прочнее. |
11. | Основа конструкции | Эти кирпичи не подходят или не подходят для несущих стен. | Эти кирпичи подходят для несущих и ненесущих стен. |
12. | Типы | Только один тип | Кирпичи бывают двух типов: с вертикальной перфорацией (VP) и с горизонтальной перфорацией (HP). |
13. | Доступность | Блоки AAC недоступны локально. | Пустотелый кирпич на месте не продается. |
14. | Производство | Производство этих кирпичей продолжается без заказа. | Производство этих кирпичей начинается при поступлении заказа. |
15. | Легкий | Блок AAC легкий по весу из-за смешивания алюминиевого порошка с расширительным агентом. Научиться! | Эти кирпичи также имеют легкий вес благодаря перфорированию по вертикали и горизонтали. |
16. | Теплоизолятор | Эти кирпичи являются теплопроводными из-за пустот или пузырей внутри кирпичей. | Пустотелый кирпич также является теплоизолятором благодаря своей перфорированной форме. |
17. | Расход воды | Блоки AAC требуются от 15 до 20% водопоглощения. | Пустотелый кирпич требует водопоглощения 15%. |
18. | Допуск | Варианты размера 1.5 мм. | Размер от 0,5 мм до 0,9 мм. |
19. | Звук | Блоки AAC являются звуконепроницаемыми по своей природе. | Пустотелый кирпич является звуконепроницаемым по своей природе 44,88 Rw (дБ). |
20. | Экологичность | Блок AAC потребляет верхний слой почвы и выделяет 2,2 кг CO 2 (диоксид углерода) блок во время строительства. | Эти кирпичи экологически чистые, поглощают углекислый газ из атмосферы. |
21. | Выцветание | Может увеличить вероятность сильного высолов при контакте с водой и воздухом. | Незначительные высолы при контакте с водой и воздухом. |
22. | Раствор | Снижение расхода раствора при кладке и штукатурке за счет его ровной поверхности. | Не требует штукатурки и опускания кладочного раствора. |
23. | Стоимость | Снижение стоимости конструкции за счет ее легкости и дает возможность уменьшить количество стали от конструкции, таким образом, также уменьшая статическую нагрузку конструкции. | То же и здесь |
24. | Быстрее и проще | Благодаря небольшому весу с ним легко работать и быстро. | То же самое здесь |
25. | Энергосбережение | Благодаря теплопроводности нет необходимости в HVAC. | Благодаря теплопроводности нет необходимости в HVAC. |
Автоклавный газобетонный блок с использованием теста хи-квадрат в рамках SPSS
Спонсируемая TEQIP-III национальная конференция «Достижения в области управления строительством» 6-
7 марта 2020 года в инженерном колледже, Шиваджинагар, Пуна-411005, Махараштра, Индия
9
4.0 ВЫВОДЫ
После анализа собранных данных исследования были сделаны следующие выводы:
В тесте хи-квадрат сделан вывод, что 91,25% переменных принимаются на уровне ≤ 5% при значимости
() и 8,75% переменных являются не принимаются.
Итак, нулевая гипотеза (качество блока AAC намного лучше, чем глиняных кирпичей.)
успешно доказана с помощью теста хи-квадрат.
5.0 ССЫЛКИ
[1] Бхарат Г. Бхудия, Санджай С.Нарола, Ашиш Х. Маквана, Джайешкумар Питрода,
(ноябрь 2013 г.), Оценка автоклавных газобетонных блоков с использованием частотного анализа
с помощью программного обеспечения SPSS в регионе Чаротар в Центральном Гуджарате, Международный журнал
Academic Research for Multidisciplinary (JIARM, Импакт-фактор — 1,393), ISSN: 2320-5083,
Том — 1, Выпуск — 10, Стр. №: 367 — 386.
[2] Ричард А. Джонсон, «Вероятность и статистика Миллера и Фройнда для инженеров», девятое издание
, ISBN 10: 1-292-17601-6, ISBN 13: 978-1-292- 17601-7, Pearson Education Limited
2018, стр.№: 1 — 546.
[3] Ашиш Х. Маквана, профессор Джайешкумар Питрода, (декабрь — 2013 г.), гениальное исследование
Изменение цен на строительное сырье по регионам с использованием теста хи-квадрат с помощью
SPSS Программное обеспечение, Журнал международных академических исследований для междисциплинарных исследований (JIARM,
Impact Factor — 1,393), ISSN: 2320-5083, том — 1, выпуск — 11, стр. №: 349 — 356.
[4] Друмил С. Чокши, Джайешкумар Питрода, Ашиш Х. Маквана (май 2014 г.), A
Конкурентная оценка зольных и глиняных кирпичей в Центральном Гуджарате в Индии
Использование критерия хи-квадрат (χ2) с помощью программного обеспечения SPSS, Международный инженерный журнал
Наука и технологии [IJESRT, Импакт-фактор научного журнала: 3.449, (ISRA),
Impact Factor: 1.852], Том — 3, Выпуск — 5, Стр. №: 320 — 331.
[5] Фархана М. Сайед, Ашиш Х. Маквана, Джайешкумар, Четна М. Вьяс, (ноябрь —
2014 г.), Блоки из пенобетона из автоклавного твердого материала (AAC): новый материал для строительной индустрии ,
International Journal of Advanced Research in Engineering, Science and Management
(http://www.ijaresm.net/Default.aspx) [IJARESM], ISSN: 2394 — 1766, Том — 1, Выпуск — 2,
Стр.№: 21 — 32.
5 зеленых строительных блоков — The Hindu
Насколько экологичен ваш дом, зависит от того, насколько экологичен строительный материал, — говорит Ниртия Раджан.
Использование экологически чистых строительных материалов при строительстве дома — самый простой способ сделать его экологически безопасным. Вот список из пяти продуктов, изготовленных из возобновляемых и экологически ответственных компонентов.
Кирпич золы-уноса
Кирпич летучей золы или FAB превращает промышленные отходы летучей золы в эффективный строительный материал.В производственном процессе используется меньше энергии, и кирпичи бывают одинаковой формы и разных размеров. Как строительный материал он приобрел значение в строительном секторе в недавнем прошлом, поскольку он легкий, имеет более высокую прочность (меньше поломок при транспортировке), обладает высокой звукоизоляцией, имеет низкое водопоглощение и является хорошим теплоизоляционным материалом. Это также упрощает работу электриков и сантехников, поскольку долбление выполняется легко. FAB используется для несущих стен и может привести к более качественной отделке с ровными поверхностями.FAB дороже обычного кирпича примерно на 18-25%. Однако в более крупном масштабе стоимость проекта может быть снижена, поскольку статическая нагрузка на колонны и балки меньше, потери минимальны и они требуют меньше рабочего времени.
Газобетон автоклавный
Автоклавный газобетон (AAC) — это производная летучей золы, смешанная с цементом, известью, водой и аэрирующим агентом. AAC выпускается в виде блоков и панелей. Это одобренный экологически чистый строительный материал, который поступает из промышленных отходов и изготовлен из нетоксичных ингредиентов.С AAC процесс строительства может быть примерно на 20 процентов быстрее.
Он весит всего около 50% от стандартного бетонного блока, обладает высокой теплоизоляцией и не акустически безопасен. Он также имеет лучшую огнестойкость, чем летучая зола, и негорючий. Он не вызывает аллергии и, следовательно, поддерживает качество воздуха в здании, не меняя со временем своих свойств.
Использование AAC может снизить затраты на строительство таких зданий, как школы и больницы, примерно на 2,5%, а также снизить эксплуатационные расходы отелей и офисных зданий на 30-40% с течением времени.
Блоки заземления
Блоки из спрессованного грунта (CEB) используются в течение длительного времени и изготавливаются из глины, песка и цемента. Они поддаются биологическому разложению и могут быть изготовлены на месте из любой почвы с правильным смешиванием таких ингредиентов, как песок и цемент. Он обеспечивает огнестойкость и звуконепроницаемость. Стоимость строительства может снизиться на 15% и более. Однако CEB не подходят для небольших домов и зданий.
Инсулит
Insulate — это зеленый кровельный материал на основе диоксида кремния, полученный из промышленных отходов и разработанный с использованием уникальной формулы, содержащей жидкий волокнистый полимер.
Этот прочный кровельный изоляционный материал является экономичным, легким и имеет широкую область применения. Теплопроводность в 10–12 раз меньше, чем у обычной кирпичной кладки, что снижает теплопередачу на 20–40%. Инсулит устойчив к термитам и грызунам и обладает высокой прочностью. Его также легко наносить, и для его завершения требуется примерно в четыре раза меньше времени, чем для изготовления кирпичных бит.
ДСП
Древесно-стружечные плиты, обычно используемые в качестве материала для полов, кровли и мебели, в последние несколько лет пришли на смену твердой древесине в качестве строительного материала.Такие инновации, как использование плантационной древесины, которая образует быстро возобновляемые ресурсы вместо твердой древесины для их производства, сделали этот материал еще более устойчивым. Эти «зеленые» древесно-стружечные плиты более экономичны, чем цельная древесина, они могут значительно снизить затраты на строительство. Они доступны в диапазоне толщины от 2 мм до 6 мм. ДСП имеют низкое влагопоглощение, высокую внутреннюю адгезию и стабильность размеров.
Насколько экологичен мой дом?
Используйте энергоэффективные системы освещения и максимально используйте дневной свет
Зеленый контрольный список Совета по экологическому строительству Индии:
— По возможности повторно использовать утилизированный материал
— Используйте материалы с вторичным содержанием
— По возможности используйте местные материалы
— Используйте древесину, имеющую экологическую сертификацию, или древесину из вторсырья
— Используйте материалы с низким содержанием летучих органических соединений, краски и клеи
Что лучше, бетонный блок или кирпичная кладка?
Кладка из бетонных блоков и кирпича является прочным, огнестойким и устойчивым к насекомым строительным материалом.Они обладают большой тепловой массой, что помогает им сохранять тепло и компенсирует их относительно низкую изоляционную способность. Однако, несмотря на их сходство, блок и кирпич имеют некоторые существенные различия. Если вы думаете о строительстве нового дома или пристройки к уже существующему, изучение различий между кирпичом и бетонными блоками может помочь вам принять обоснованное решение.
Значение изоляции 1
Согласно Inspectapedia, у основных кирпичных стен коэффициент теплоизоляции, или коэффициент сопротивления, равен 0.2 на квадратный дюйм. Для сравнения, коэффициент R у фанеры равен 2,5. Многие «кирпичные» дома на самом деле представляют собой дома с деревянным каркасом и обшивкой из кирпича, и их теплоизоляционные характеристики сопоставимы с другими зданиями с деревянным каркасом. Обычные 8-дюймовые стены из бетонных блоков имеют R-значение 0,08 на квадратный дюйм или около 2,5 для всего блока. Теплоизолированные бетонные блоки могут увеличивать свое значение R примерно до 1,2 на квадратный дюйм, а блоки с воздухововлекающими добавками могут иметь значение R до 3,9.
2-сильная
Кирпич и блок — относительно прочные материалы, но их прочность в стене зависит от типа и качества строительного раствора, скрепляющего их.Согласно Консультативному совету по каменщику, все бетонные блоки должны иметь минимальную прочность на сжатие 1900 фунтов на квадратный дюйм. Многие плотные блоки сильнее этого. Согласно механическим свойствам неармированной кирпичной кладки, средний бетонный блок может выдерживать 3500 фунтов на квадратный дюйм, в то время как средний глиняный кирпич может выдерживать 3000 фунтов на квадратный дюйм. Растворы с высоким содержанием цемента могут выдерживать давление до 2500 фунтов на квадратный дюйм, в то время как растворы с высоким содержанием извести более слабые и могут выдерживать только около 350 фунтов на квадратный дюйм.
3-стоимость
Кирпич и бетонная кладка относительно недороги.По состоянию на 2011 год одинарный глиняный кирпич стоит около 1,50 доллара, а 8-дюймовый бетонный блок — около 1,35 доллара. Специальные легкие блоки могут стоить до 3 долларов каждый. Однако рабочая сила может значительно поднять цены на стены. Согласно MAC, установка одного большого легкого бетонного блока может стоить около 11 долларов США, в то время как более тяжелый блок стоит целых 15 долларов США. Традиционная кладка из кирпича требует большего мастерства, чем кладка из бетона, и ее может быть сложно выполнить самостоятельно.
4-Вес
Бетонные блоки и кирпич — довольно тяжелые материалы.Однако их индивидуальный вес зависит от материалов и типа конструкции. Средний глиняный кирпич весит около 5 фунтов. Обычные 8-дюймовые бетонные блоки весят около 43 фунтов каждый. Автоклавный газобетон или легкий блок может содержать до 80 процентов воздуха и весить всего на 20 процентов меньше, чем обычный блок того же размера.
Щелкните здесь, чтобы увидеть разницу между красным кирпичом и кирпичом из летучей золы
кирпичей против. Бетонные блоки: что лучше?
И бетонный блок, и традиционный глиняный кирпич долговечны, огнестойки и устойчивы к насекомым.Они также имеют большую тепловую массу, что означает, что они могут сохранять тепло, что компенсирует их более низкую изоляционную способность. Несмотря на то, что у этих двух материалов много общего, они во многом отличаются. Бетонные блоки состоят из чистого бетона, который представляет собой щебень из песка или камня, а глиняные кирпичи состоят из смеси песка, извести и бетонных материалов. Бетонные блоки и глиняные кирпичи имеют свои преимущества, но разве один из них превосходит другой? Читайте дальше, чтобы узнать больше о глиняных кирпичах и бетонных блоках.
Прочность
Как уже говорилось, и бетонные блоки, и глиняный кирпич — довольно прочные материалы. Прогуляйтесь практически по любому городу США, и вы увидите как минимум дюжину зданий, построенных из каждого из этих материалов. Средний бетонный блок может выдерживать 3500 фунтов на квадратный дюйм, в то время как обычный глиняный кирпич может выдерживать 3000 фунтов на квадратный дюйм. Растворы с высоким содержанием цемента могут выдерживать давление до 2500 фунтов на квадратный дюйм, в то время как растворы с высоким содержанием извести более слабые и могут выдерживать только 350 фунтов на квадратный дюйм.Их сильные стороны также различаются в зависимости от типа и качества скрепляющего их строительного раствора. Растворы с высоким содержанием извести слабее, чем растворы с большим содержанием извести.
Воздействие стихий
Кирпичи при воздействии погодных условий более подвержены повреждениям и органическому росту, чем бетонные блоки. Глиняный кирпич невероятно пористый, а это значит, что в материале есть место для воды, которая может проникнуть внутрь и замерзнуть при более низких температурах, или вырастет плесень и грибок в более влажном климате.Бетонные блоки по-прежнему подвержены повреждениям, но они более водостойкие, чем глиняные кирпичи, а это означает, что они не будут подвержены воздействию дождя, влажности или солнечного света, как кирпич.
Значение изоляции
Тепловая масса кирпича выше, чем у бетонных блоков. Глиняные кирпичи поглощают тепло днем и медленно выделяют его ночью, благодаря чему внутренняя температура конструкции относительно постоянна. Хотя бетон не так хорош в качестве изолятора температуры, как кирпич, он более звукоизолирован из-за своего плотного состава.Бетонный блок может быть лучшим выбором, если вы строите студию звукозаписи или пытаетесь звукоизолировать комнату.
Что лучше?
На этот вопрос можно ответить, только сказав: «Это зависит от обстоятельств». Если ваши кирпичи или блоки будут находиться внутри, вдали от элементов, вы можете выбрать любой из них, не беспокоясь о своем решении. Если ваш проект находится на открытом воздухе, подумайте о типах элементов, которым будет подвергаться ваша конструкция, и примите решение, исходя из прочности материала этого элемента.Между двумя материалами также нет большого разрыва в цене, всего 20 центов.