Каркас дома из бетона: плюсы, минусы, сравнение каркасов и строительство своими руками

плюсы, минусы, сравнение каркасов и строительство своими руками

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно. Монолитное строительство жилых зданий эффективное, практичное и экономное. Еще такие здания быстро возводятся. Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов. Часто используют газобетон и бетонный каркас. Строят здания любых размеров и сложности. Поэтому такие каркасы используются в наше время.

Что собой представляет?

Каркасный дом — здание, которое быстро строится. Основной вид строительства – строительство малоэтажных сооружения. В таких зданиях можно изменить планировку. В основе таких зданий лежат деревянные или металлические каркасы с использованием сэндвич-панелей с покрытием из древесных волокон. Утепляют такие конструкции минеральной ватой, эковатой и другими утеплителями.

Такие здания легкие в планировке, если нужно внести изменения в конструкцию бетонных стен, это делают без разрушения конструкции. Сооружения, которые построены на основе каркаса из железобетона, имеют стены без сквозных монтажных швов.

Постепенно строят с использованием такой технологии (с каркасами) и малоэтажные дома. Такие сооружения строят на любой поверхности и в неблагоприятных территориальных условиях. Бетонная конструкция удобная и доступная. Одним из дешевых и практичных материалов является бетон. Его используют для строительства как частного дома, так и многоэтажки.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы

Строительство монолитного сооружения расширяется. Этому способствует его универсальность, невысокая стоимость, небольшие сроки сооружения. Используя бетонную конструкцию и бетонные блоки, можно возводить здания любой сложности, независимо от их формы, размеров. Бетон практичный материал, особенно для монолитного строительства.

Такие здания можно легко планировать, изменять планировку комнат. Построить их можно в любом подходящем для этого месте. Сооружения ни капли не уступают кирпичным или бетонным. Плюсы каркасного строительства:

• Скорость постройки и невысокая цена.
• Невозможность повреждения сооружения от конструктивных ошибок или свойств земли.
• Строить можно в любое время года.
• Легкая в конструировании — не нужно делать большой фундамент.
• Нагреваются до необходимой температуры.
• Можно создавать здания разной архитектуры.
• Безопасны при пожаре.

Недостатки такого строительства:

• Некоторые материалы вредят здоровью человека.
• Тепловая масса бетона невысокая.
• Пожароопасность – нужно с осторожностью подойти к выбору материалов.
• Небольшая прочность в эксплуатации. Каркас здания может не выдержать порывов ветра, большого количества снега.
• Плохая защита от воров, так как стену можно проломить.

Вернуться к оглавлению

Сравнение каркасов

Работа по созданию монолитной бетонной конструкции объемная и зависит от погоды. На строительных предприятиях такие каркасы, конечно, создаются быстрее и отличаются повышенным качеством. Однако стоимость этого изделия в разы больше. Еще понадобится его доставить на место строительства и найти необходимую технику.

Сборные каркасы менее материалоемкие, чем монолитные. Монолитный каркас затрачивает меньше материала и арматуры. Эти каркасы устанавливают сразу на месте строительства, тем самым сокращая энергозатраты, исключают стыки колонн, уменьшают затраты на технологическое оснащение, ознакомление с новинками строительства.

Сборному каркасу требуется больше материалов для изготовления, таких как сталь, инвентарные палубы, устройства для поддержки. Но каркасы не нужно доставлять, а можно собрать сразу на месте, а не на производстве. Меньше энергии затрачивается на возведение и при этом не нужна сварка. На сегодняшний день эти каркасы стали доступны.

Вернуться к оглавлению

Строительство каркаса своими руками

Чтобы построить бетонный фундамент для здания, нужно:

• тщательно осмотреть местность на наличие ненужных материалов, которые мешают строительству;
• разметить, где будет сооружение;
• провести земляные работы;
• создать надежную опалубку;
• четко расставить арматурные прутья;
• залить бетонную смесь.

Перед началом строительства обследуют грунт, затем обозначают размеры сооружения указателями и натягивают нитку. Потом копают траншеи. При этом понадобится лопата, молот, кувалда. Размеры траншеи 60 на 70 см. На это влияет качество грунта, где возводится сооружение.

Когда работы с траншеей завершены, ее утрамбовывают и укладывают слоями щебня и песка. Затем начинают собирать опалубку. Для этого нужны деревянные плахи, молоток, гвозди, пилка, дрель. Сложив опалубку, готовится арматура. Понадобится болгарка и сварка. Арматура укладывается решетчато размером 20-40 см.

После установки арматурного каркаса начинают подготовку бетонной смеси. Бетон выбирают по размеру здания, которое строится. Для создания бетонного раствора используют цемент, песок, воду, щебень. Марка цемента, который используют, выше марки смеси. Чтобы приготовить смесь, пользуются бетономешалкой. Готовую смесь для бетона нужно залить постепенно и равномерно. Не надо заливать частями, так как образуются стыки и сооружение стает непрочным.

Вернуться к оглавлению

Возведение каркаса дома

Если возводить несущие стены из монолитного железобетона для создания каркаса здания, устанавливают арматуру вверху фундамента после заливки. Создавая стенную и колонную опалубку – закладные – место для стыков между фундаментом и каркасом. Где выводятся закладные, указывают в строительном проекте. Это углы, стыки между плитами, места где происходит нагрузки.

Чтобы выставить опалубку под несущие опоры, убедитесь, что фундамент прочный (15 дней). Затем собрать арматурный каркас и поставить опалубку. Опалубку усиливают подпорками. Для работы потребуется несколько человек. Нужно некоторое время, чтобы конструкция из бетона окрепла. После этого можно приступать к установке бетонных плит, после которых устанавливается перекрытие и крыша. Во время этой работы происходит высокая нагрузка на опалубку. Потому нужно хорошо ее укрепить и дать время для застывания (25 дней).

Вернуться к оглавлению

Заключение

Возведение бетонного сооружения – тяжелая работа, которая требует навыков и опыта работы. В результате несоблюдения правил может понадобиться дополнительная работа по исправлению ошибок.

Сооружения с использованием бетона можно построить самостоятельно, используя необходимые материалы и инструменты.

Бетонный каркас дома своими руками

Иметь частный дом в живописном уголке природы — мечта многих обывателей.

Загородный дом должен отвечать требованиям надежности, эстетичности и комфорта.

Существует мнение, что если каркас дома бетонный или кирпичный, то дом простоит века. Рассмотрим детально использование бетона для строительства дома своей мечты.

Сравнение сборных и монолитных бетонных каркасов

Процесс изготовления монолитного бетонного каркаса трудоемкий и имеет большую зависимость от погодных условий, так как работы будут вестись на открытом воздухе.

Схема заливки элементов сборного бетонного каркаса в домашних условиях.

Изготовление сборных бетонных элементов, образующих каркас дома, на специализированных предприятиях требует меньших усилий и не зависит от погодных условий.

Однако, учитывая заводские расходы и издержки, которые несет компания, занимающаяся таким производством, для обычного обывателя стоимость покупного железобетона обойдется в 2-3 раза дороже.

Не стоит забывать и о расходах по использованию автомобильной и техники.

Вернуться к оглавлению

Строительство каркаса дома из бетона своими руками

При наличии достаточного времени и ограниченного бюджета построить собственный дом, используя монолитный бетонный каркас, вполне реально. Представленный ниже план мероприятий актуален для строительства бетонного основания для одноэтажного загородного дома. При этом стоит понимать, что основой для начала работ служит строительный план, в котором определены все нагрузки и рассчитана толщина стен и перекрытий.

Мероприятия по созданию бетонного основания (фундамента), имея на руках рабочий проект, условно разделяются на следующие части:

• проведение изыскательных мероприятий на местности;
• разметка будущего расположения дома;
• земляные работы;
• создание крепкой опалубки;
• выставление арматурных прутов;
• заливка бетонной смеси.

На начальном этапе строительства дома, необходимо вырыть котлован под фундамент.

Когда место строительства выбрано и проведены исследования грунтов, можно приступать к рытью котлована или траншеи (в зависимости от необходимости размещения подвала в доме). Предварительно следует отметить контуры дома деревянными кольями и протянуть между ними веревку.

На первом этапе нужно запастись необходимым строительным инвентарем, который включает:

• лопаты;
• молотки;
• кувалды.

Это минимальный набор, необходимый для начала производства работ. Теперь начинается увлекательный процесс рытья траншеи шириной в 60 см и от 70 см глубиной. Точные данные по глубине появятся после проведенного исследования грунтов, в котором определен уровень промерзания почвы для климатической зоны.

После завершения земельных работ потребуется утрамбовка дна траншеи, укладывание в нее специального фильтрационного слоя, состоящего из прослоек щебня и песка. Полностью подготовив траншею, можно приступать к сборке опалубки, для чего понадобятся деревянные плахи до 5 см шириной и гвозди 10 и 15 см длинной. Из инструментов обязательно пригодятся пила, молоток и дрель в случае применения саморезов. Собрав деревянные короба, можно приступать к закладке арматурных прутов.

Схема армированной опалубки для фундамента.

От качества подготовленной арматуры, зависит крепость бетонного каркаса, образующего фундамент. Для проведения работ потребуется электроинструмент: болгарка и сварочный аппарат. Арматуру следует укладывать решеткой с шагом от 20 до 40 см во всех плоскостях.

Установка арматурного каркаса позволяет начать процесс подготовки бетонной смеси. Выбор марки бетона определен рабочим проектом, в случае строительства одноэтажного загородного дома рекомендуется использовать цементный раствор марки М200. Основными составляющими заливочного бетонного раствора, являются цемент, щебень, песок и вода. Самостоятельное замешивание бетонной смеси предполагает соотношение следующих пропорций: на 1 кг цемента — 3 кг песка и 5 кг щебня.

Главное правило: марка применяемого цемента должна быть в два раза выше марки бетонной смеси.

Для подготовки смеси бетона рекомендуется использовать бытовую бетономешалку. После подготовки смеси необходимо начинать процесс заливки, но при этом следует придерживаться правил:

1. Заливку бетона осуществляют порциями примерно по 50-60 см с равномерным распределением по заливаемой поверхности;
2. Не рекомендуется заливать бетон частями, так как будет нарушаться структура монолитности, что приведет к образованию стыков и нарушению прочности.

Вернуться к оглавлению

Возведение каркаса дома

Схема сборки бетонного каркаса дома с плитами перекрытия.

При дальнейшем возведении несущих стен из монолитного железобетона, создавая общий каркас дома, следует установить арматурные закладные на верхней части залитого фундамента сразу после заливания. При создании опалубки для стен и колонн закладные будут служить стыковочным узлом между фундаментом и другими элементами каркаса. Места вывода закладных определены рабочим проектом, обычно это углы дома, стыки плит перекрытий и места повышенных нагрузок.

Перед началом выставления опалубки под несущие опоры следует выждать, пока фундамент наберет прочность. Это, как правило, занимает 15 дней. После этого в местах, где были оставлены арматурные закладные, следует сварить арматурный каркас и собрать поверх него опалубку. Опалубку дополнительно придется с разных сторон усиливать подпорками. Одним из основных инструментов, который пригодится для выполнения работ, является веревка с ведром. Желательно работу выполнять как минимум вдвоем — один подает, другой заливает.

Когда возведенные колонны окрепнут, остается создать поперечные бетонные плиты, поверх которых будет установлены перекрытие и крыша.

Эта работа отличается от предыдущих высокой нагрузкой на опалубки, которая прямо пропорциональна длине пролетов между колоннами. Опалубку придется надежно укреплять с фундамента и давать больше времени для набора крепости, минимум 25 дней.

По результатам проведенной работы будущим дом получит свое очертание в виде бетонного каркаса, состоящего из фундамента, несущих колонн и поперечных перекладин.

Монолитно каркасный дом. Особенности строительства монолитно каркасного дома

Монолитно каркасный дом это монолитный железобетонный каркас и заполнение его проемов легкими блоками из ячеистых бетонов – для загородного дома вариант, близкий к идеальному. Прочность дома с монолитно каркасной конструкцией обеспечена. Из монолитного железобетона выполняются фундамент, стойки или колонны, междуэтажные перекрытия и стены цокольного этажа. Возможно и устройство стен в монолитном варианте, или части стен.

Подобные решения принимаются и для многоэтажных домов. Планировочные решения домов в монолитном каркасе, возможны любые. Не ограничены размеры комнат, их высота, конфигурация. Возможны эркеры, криволинейные формы. Привязывать пролеты к длине ж/б плит перекрытия не нужно, единственное, что в просторных залах и вестибюле могут по расчету понадобиться стойки или колонны.

Монолитный каркас, как правило, строят посредством услуг профессиональных строительных фирм, из товарного бетона. Специалисты владеют методами бетонирования многоэтажного дома поэтапно. Нагружение конструкций производится по мере набора прочности предыдущей заливки. Неизбежные при данной технологии холодные швы бетонирования выполняются в соответствии со строительными нормами. Технологию укладки и уплотнения бетонной смеси и необходимые средства малой механизации – вибраторы и пр., как правило, обеспечивает фирма. Без специальных знаний и навыков, геодезического контроля и соблюдения технологии качественный монолитный каркас для дома не построить.

Этажность дома монолитно-каркасной конструкции практически не ограничена, но коттеджи редко строят больше трех этажей.

Особенности возведения монолитно каркасного дома

Одновременная заливка каркаса дома из нескольких этажей невозможна технологически, поэтому бетонируют по частям. На готовый фундамент устанавливают опалубку несущих колонн первого этажа (если строится цокольный этаж – то стен подвала), затем бетонируют этаж до отметки перекрытия.

После набора бетоном прочности, достаточной для работ по монтажу опалубки перекрытия (это диктует проект, возможны данные 50% марочной прочности бетона для распалубки, и 70% — для монтажных работ на перекрытии), приступают к вязке армокаркаса и заливке бетона в перекрытие. Для опалубки перекрытия применяют горизонтальную опалубку разных видов, чаще всего с палубой из ламинированной водостойкой фанеры.

Опорные стойки для перекрытия убирают в установленные сроки, по мере схватывания бетона. После набора прочности бетоном перекрытия опалубку колонн переставляют. Так поэтапно заливают весь монолит каркаса, но холодных швов здесь не избежать. Стык, получающийся вследствие заливки свежего бетона в конструкцию, забетонированную до определенной отметки, называют холодным швом. Эти границы — холодные швы — всегда ослабляют конструкцию, они являются своего рода разрывами в монолите. Это ослабление минимизируют, улучшая сцепление схватившегося бетона со свежим.

Поверхность застывшего бетона зачищается, обеспыливается, цементная пленка счищается металлическими щетками. Кроме того, холодные швы устраиваются строго в определенных участках, где нагрузки минимальны, расположение их, как правило, перпендикулярно к оси конструкции. Швы колонн должны быть только горизонтальными, и делают их в допуске нескольких сантиметров от стыка колонны с перекрытием. В самой колонне холодных швов быть не должно.

В перекрытиях предусмотрены технологические проемы для ввода инженерных коммуникаций — водопровода, канализации, отопления и электроснабжения, а также вентиляционных каналов и дымоходов. Все отверстия армируются по контуру дополнительными стержнями.

Бетон для монолитного каркаса применяется классов В22,5, В25, В30. Для тонких стен и колонн нужен бетон с большей удобоукладываемостью, чем для фундаментов и перекрытий. Но подвижность П4 в условиях частной стройки часто имеет нехорошую закономерность – снижение итоговой прочности бетона конструкции. Нужно стараться пластифицировать бетон модификаторами, но не допускать лишней воды, и не в коем случае не разбавлять товарный бетон водой, если он потерял при доставке часть подвижности. Для решения этой проблемы нужно всегда иметь пластификатор с рассчитанной дозировкой на нужный объем бетона.

Монолитные колонны возводятся в прочной инвентарной опалубке. Фирмы, занимающиеся монолитом, такую опалубку имеют, и ее «оборачиваемость» стоит немало. Но устройство опалубки для стоек и колонн своими силами обходится не дешевле, эта опалубка должна быть очень прочной. Иногда частные строители в качестве опалубки применяют кирпичную кладку.

Колонна не должна быть смещена от проектного положения, допуски очень строгие, и это оправдано – устойчивость и прочность всего дома будет зависеть от точного расположения колонн по осям.

Монолитный каркас намного лучше возводить в теплое время года. Но не в жару, перегрев бетону вредит, вызывая температурно-усадочные трещины, ослабляющие всю конструкцию. Особенно это касается массивных элементов – перекрытий. Лучшая температура для бетона +18⁰С — +25⁰С и высокая влажность. Уход за бетоном проводят по стандартным технологиям. При высоких температурах воздуха бетон приходится охлаждать. При температуре от +35⁰С бывает недостаточно полива водой, иногда используют чешуйчатый лед.

Что касается зимнего бетонирования монолитного каркаса, этого варианта лучше избегать. Экзотермия бетона тем меньше, чем тоньше перекрытие. Для колонн ее вообще лучше не учитывать, слишком большой индекс поверхности. Затраты на электропрогрев, индукционный, электродный или нагревательными проводами, очень высокие, понадобятся трансформаторы и бесперебойная энергия. Заморозить бетон перекрытия очень легко, но демонтировать его и заливать заново… Обогрев конструкций тепловыми пушками, устройство шатров и навесов, различные термосы — варианты не менее затратные. Антиморозные добавки в бетон, прогрев опалубки, замес на горячей воде и подогретых заполнителях может решить проблему при температурах воздуха до -10⁰С. Но зимнее бетонирование на частной стройке, да еще и каркаса – сложное и затратное дело, и прибегать к нему следует только по веским причинам, например, невозможностью доставки стройматериалов в летнее время.

Железобетонный каркас дома будет прочным, а ограждающие конструкции возможны из легких блоков. Вся нагрузка – на колонны и перекрытия, а ограждения только самонесущие. Популярны для кладки твинблоки, пеноблоки, теплая керамика, обычный кирпич, арболитовые, пенобетонные и любые блоки из ячеистых бетонов, а возможны и их комбинации, различные конструкционные «пироги», например, изнутри помещения – обычный глиняный кирпич, затем керамоблоки, и наружная облицовка декоративным кирпичем. Теплый и технологичный вариант с «правильной» точкой росы. В помещении можно забивать гвозди и анкера, закреплять на стены любую мебель без проблем. Есть и варианты не хуже, стройматериалов и стеновых, и утепляющих сейчас в изобилии, просто нужно правильно рассчитать нужную теплозащиту для своего района.

Теплозащита монолитно каркасного дома

По вопросу теплозащиты — один из основных холодных мостов монолитного каркасного дома получается на торцах перекрытий. Бетон очень хорошо проводит тепло, что в данном случае не нужно. Торцы нужно утеплять дополнительно. Что касается теплопотерь от колонн, в конструкциях монолитных каркасов это учтено проектным решением – все колонны должны быть в тепловом контуре помещения. Они не примыкают к ограждающей конструкции, могут быть закрыты отделкой или находиться во внутреннем слое «пирога» стены. Перекрытие выходит за колонны, и они не «мерзнут». Дело, конечно, не в ресурсе колонн, его хватит с избытком на всю эксплуатацию дома, дело в организации зоны тепла и минимизации теплопотерь. Колонна может находиться в стене, при этом примыкания колонн к ограждающим конструкциям стен дополнительно утепляют. Но колонна в монолитном каркасном доме не всегда вся «утоплена» в стену, и в архитектурном плане это вовсе не плохо. Есть варианты интересных дизайнов помещений именно с такими контурами внутренних стен.

Хотя и каркас, и фундамент выполняются из железобетона, вертикальная гидроизоляция по верхнему обрезу всех элементов фундамента необходима для отсечки подсоса капиллярной влаги от фундамента к колоннам.

Строительство домов из бетона под ключ в Сочи, Адлере, Лазаревском

Мы выполним все виды монолитных работ в Сочи, Адлере, Лазаревском, Дагомысе

 

Монолитное железобетонное строительство – технология, часто используемая для возведения частного дома. В основе технологии лежит применение прочного арматурного каркаса, который собирают непосредственно на строительной площадке и заливают бетонной смесью.

Конструкции на основе ЖБ монолита надежны, имеют большой срок службы, а также позволяют построить дом под ключ относительно недорого. Эта технология даёт возможность воплощать любые архитектурные решения: здания большой площади и самой разнообразной планировки, в том числе объекты частного строительства с пролетами до 10-12 метров. На территории Сочи расположена развитая сеть бетонных заводов, что делает бетон весьма доступным материалом для использования на территории всего региона.

 

 

Железобетонный каркас – это скелет здания, состоящий из колонн, балок и перекрытий. Он выполняет несущую функцию, принимая и распределяя нагрузку. Стены и перегородки выполняют из различных блоков.

Для возведения стен наша компания в основном использует керамзитобетон и пенобетон, потому что эти материалы:

• Отличаются высокой прочностью при малом весе;
• Устойчивы к воздействию огня и к перепадам температур;
• Обеспечивают высокие показатели воздухопроводности и паропроницаемости;
• Имеют достойные теплоизоляционные и шумопоглощающие характеристики;
• Поставляются в готовом виде и имеют единый размер, что значительно упрощает процесс кладки.

 

Региональные особенности

 

Чтобы построить долговечный, прочный и безопасный дом в Сочи, необходимо учитывать некоторые региональные особенности.

• Сейсмическая активность. Большой Сочи расположен у подножия Кавказских гор, в сейсмоопасной зоне. Здание на основе железобетонного каркаса является устойчивым к подземным толчкам и другим механическим воздействиям.
• Природный ландшафт. Значительные перепады высот, сложные разнородные грунты, подземные воды — эти свойства местности сочинского региона диктуют жесткие требования к выбору материалов для строительства. Сложность рельефа и возможные просадки грунта позволяет компенсировать ЖБ каркас, который, при правильном армировании, приобретает высокую пространственную жесткость.

 

Ограничения и альтернативы

 

К недостаткам технологии ЖБК можно отнести необходимость применения тяжелой строительной техники (бетононасоса, миксера). Помимо того, что это увеличивает стоимость работ, стройплощадка должна иметь хорошие подъездные пути. Поэтому, возводить железобетонную конструкцию можно далеко не на каждом участке.

Также процесс строительства железобетонных объектов сопровождается высоким уровнем шума и отличается низкой экологичностью, так как после его завершения остается большое количество отходов.

Если перечисленные особенности имеют для вас решающий характер, рекомендуем обратить внимание на другие технологии, например, на возведение домов на основе металлических конструкций.

 

Компания «ДомСочи» — профессионализм, помноженный на десятилетний опыт работы!

 

Компания «ДомСочи» осуществляет строительство коттеджей, жилых домов под ключ в Сочи на протяжении десяти лет. Мы реализовали более двадцати крупных проектов на территории всего региона, от Адлера и до Геленджика.

• мы выполняем строительство ЖБ фундаментов, стен, колонн, перекрытий, лестниц и прочих элементов дома, включая финальную отделку под ключ;
• предоставляем полный комплекс услуг: архитектурное и инженерное проектирование, геологические изыскания, получение разрешения на строительство, геодезическая разметка, строительство, проведение коммуникаций;
• обеспечиваем быстрый расчет сметы;
• предлагаем доступные цены и гибкую систему скидок;
• гарантируем высокое качество выполнения работ.

Нашими услугами пользуются местные компании и частные лица, а также заказчики из Москвы, Санкт-Петербурга, Сибири и Урала. Иногородним клиентам нет необходимости присутствовать на объекте лично. Прикрепленный к проекту менеджер еженедельно отправляет отчеты и фотографии со стройплощадки. Весь ход работ заказчик может контролировать через Скайп, а также получая регулярные отчеты по электронной почте.

Состав работ

• фундамент (плитный, свайный, столбчатый)
• ЖБ каркас (колонны, балки, перекрытия)
• лестницы (ЖБ, металл)
• заполнение проемов блоком (керамзитобетон, газобетон)
• крыша (дерево, ЛСТК)
• покрытие крыши (металлочерепица, профлист)
• утепление наружных стен (базальтовая вата, экструдированный ППС)
• фасад (навесной, штукатурный)
• окна на основе ПВХ профиля
• разводка электрики, воды и сантехники

Зачем нужен монолитный бетонный каркас (при строительстве дома в Грузии)

В Грузии, широко применяется в строительстве домов, использование монолитного бетонного каркаса. Это связанно, с сейсмической активностью Грузинской земли и с регулярными землетрясениями на территории Грузии. Сами по себе, землетрясения не опасны и не могут нанести существенного ущерба, однако стена дома может треснуть, если не будет достаточно усилена и укреплена бетонной стяжкой, с хорошим армированием. Это и есть бетонный монолитный каркас.

Основное назначение монолитного бетонного каркаса, это прочность и долговечность дома в котором этот каркас будет залит. Бетонный каркас защищает дом и его стены от разрушения, как от воздействия окружающей среды, так и от естественного старения дома.

Монолитный каркас состоит из бетонных колон и ригелей, которые скрепляют их по периметру. Так же, при монолитном каркасе заливаются монолитные перекрытия этажей, так называемый бетонный пол или потолок, который являются дополнительно стяжкой и усилением дома, так ка образует единую бетонную конструкцию. Размеры колон, ригелей и перекрытий проектируются инженером, в процессе изготовления конструктивного проекта, на основании расчета нагрузок стен, а также их расположения.

Как заливают бетонный монолитный каркас.

Монолитный бетонный каркас заливают сразу, после монтажа фундамента. Для этого используют выпуски арматуры из фундамента, в тех местах, где будут установлены бетонные колонны. Поверх колон заливается ригель, по периметру, скрепляя между собой все бетонные колонны. И уже в последнюю очередь, заливается бетонное перекрытие этажей. Вся конструкция от фундамента до перекрытий связывается между собой, единым скелетом из арматуры. Благодаря этому бетонный каркас считается монолитным, то есть единым.

Иногда ригеля пускают внутри бетонных перекрытий, но от этого процесс строительства становится сложнее а значит и немного дороже. Отсутствие ригелей, в конструкции монолитного каркаса- недопустимо.

Бетонный монолитный каркас, это лучшее решение в строительстве домов в регионах Грузии, так как при небольшой его стоимости, клиент получает максимальную прочность дома и долговечность конструкции.

В таких случаях говорят, мой дом – моя крепость.

Железобетонный каркас частного дома

Выезд замерщика, консультации, составление сметы – бесплатно

Наши расценки на строительство монолитно-каркасных домов и коттеджей в Москве — одни из самых доступных, а высокое качество выполнения работ мы подтверждаем длительной гарантией.

Строительство монолитного ж/б каркаса дома

Монолитный каркас возводят на свайном, ленточном или плитном фундаменте в зависимости от особенностей грунтов. Технология позволяет реализовывать самые сложные проекты — с нестандартной конфигурацией и планировкой, обилием криволинейных поверхностей и т.п. Каркас представляет собой единую конструкцию большой прочности, где несущими элементами являются балки, колонны и перекрытия. Стены в таких домах несущими не являются, поэтому материал для них выбирают с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Очень важно создать качественную гидроизоляцию в плоскости примыкания каркаса к фундаменту и обеспечить надежной гидроизоляцией сам фундамент.

Основные элементы ж/б каркаса коттеджа — колонны и перекрытия. Колонны обычно имеют сечение 400 х 400 мм, стандартная толщина перекрытий 200 мм. Возможны два варианта строительства:

• Начинают с колонн — армируют, выставляют опалубку, заливают бетон и после его застывания переходят к возведению стен, сняв опалубку;
• Начинают со стен — стены строят по кладочным планам, колонны возводят между ними в простенках (армируют, монтируют с двух открытых сторон опалубку и заливают бетон).

Перекрытия также отливают из железобетона, обязательно выполняя армирование. Заливка бетона производится горизонтальными слоями в одном направлении. Трамбовку (уплотнение раствора, удаление пузырьков воздуха) выполняют с помощью специальных вибраторов. Учитывая предстоящие нагрузки, для колонн используется бетон с индексом П4. Для прочих элементов каркаса можно применять бетон с индексом П2-П3. Опалубку для перекрытий желательно использовать промышленную. Она универсальна и способна выдерживать слой бетона толщиной до одного метра. Особый подход необходим к укладке бетона на застывшую поверхность. Для более качественного сцепления слоев применяют битумные, грунтовочные и клеевые составы — это повышает надежность каркаса и безопасность строения в целом.

Строительство частных домов на базе монолитного каркаса постепенно приобретает популярность. Прогрессивная строительная технология позволяет за ограниченное время возводить здания различной архитектурной сложности и этажности. Длительный ресурс эксплуатации строений обеспечивается благодаря несущим колоннам, изготовленным из армированного бетона, обеспечивающим равномерное распределение действующих нагрузок.

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

• сокращенные сроки возведения здания;
• увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
• возможность изменения внутренней планировки помещения;
• долговечность строения;
• повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
• отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
• равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
• пожарная безопасность бетонной конструкции;
• пониженная сметная стоимость строительства;
• возможность возведения на любом типе фундамента;
• реализация оригинальных архитектурных решений;
• минимальная потребность в рабочей силе;
• отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
• возможность использования различных материалов для отделки стен;
• надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

• обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
• необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
• зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
• необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Важно! Особенностью монолитной каркасной конструкции является то, что стены коттеджа не воспринимают нагрузок, а усилия распределяются по несущим колоннам и поперечным балкам.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

• собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
• строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

• стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
• демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Внимание! Прочностные характеристики монолитного каркаса частного дома обеспечивают колонны квадратного сечения со стороной, равной 200–400 мм. Расчет сечения конструктивных элементов целесообразно поручить специалистам.

Мнение эксперта: Монолитный каркас частного дома

Железобетонный монолитный каркас можно использовать под любой тип фундамента. Он является надежным и долговечным, если его изготовить по всем правилам и стандартам. При желании самостоятельно возвести монолитный каркас будущего дома советуем обратиться к специалистам для разработки качественного проекта, ведь именно от него зависит долговечность и качество всего дома.

Как построить монолитный каркас частного дома своими руками

Самостоятельное строительство железобетонного каркаса для возведения частного строения производите, руководствуясь следующим алгоритмом:

• Подготовьте территорию строительной площадки. Удалите растительность, мусор, произведите разметку.
• Извлеките грунт для возведения фундамента на необходимую глубину, руководствуясь требованиями проекта.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента

• Спланируйте почву, заполните приямок подушкой на основе песка и гравия.
• Тщательно утрамбуйте подсыпку, установите щитовую опалубку фундамента.
• Залейте бетонное основание постройки в виде монолитной плиты или ленточного фундамента, усиленного стальной арматурой.
• Обеспечьте полное твердение бетона на протяжении месяца.
• Смонтируйте пространственный каркас, соответствующий форме возводимой постройки, используя стальную арматуру.
• Соберите щитовую опалубку с внутренним размером, который соответствует габаритам колонн монолитного каркаса.
• Заливайте непрерывно бетонный раствор в опалубочную конструкцию, производите его вибрационное уплотнение.
• Обеспечьте неподвижность железобетонного каркаса на протяжении четырех недель и демонтируйте опалубку.
• Произведите кладку стен, используя блоки из ячеистого бетона, кирпич и другие материалы.
• Установите на внешние части монолитных элементов теплоизоляционную защиту, используя экструдированный пенополистирол или минеральную вату.
• Осуществите мероприятия по установке кровли и произведите внешнюю отделку строения.

Важно! Обеспечение повышенных прочностных характеристик достигается путем непрерывной заливки бетона марки М300 с показателем подвижности П3 и выше.

В представленном материале изложена общая информация об особенностях и нюансах возведения монолитного каркаса частного дома. Учитывая ответственность каркасной конструкции, целесообразно доверить разработку проекта монолитного дома и выполнение работ профессиональным строителям, опыт которых позволит избежать ошибок.

Бетонный дом или дом на бетонном каркасе

Строительство частных домов с использованием бетонного каркаса в качестве основы – строительная технология с большими перспективами. Её конкурентное преимущество заключается в возможности оперативного возведения здания независимо от количества этажей и архитектурной формы.

Технология строительства на бетонной каркасной основе

Основанием для бетонного дома может служить свайно-винтовой, плитный или ленточный фундамент. Предпочтение тому или иному варианту отдаётся в соответствии с:

1. рельефными особенностями строительного участка;
2. структурой почвы;
3. несущей способностью грунта;
4. массой и расчётными нагрузками здания;
5. уровнем прохождения подземных вод;
6. техническими и конструктивными особенностями архитектурного проекта.

Каркас бетонного частного дома является прочной единой конструкцией. В данном случае роль несущих опор возлагается не на стены здания, а на колонны, перекрытия и балки. Это позволяет при проектировании выбирать из нескольких материалов, сравнивая показатели теплопроводности, звукоизоляции, прочности, экологической характеристики и т.д.

Колонны бетонного дома могут встраиваться в монолитный каркас одним из двух методов:

• Сначала армируются колонны, устанавливается опалубка и заливается бетон. По завершении срока, в который бетон упрочняется, проводится разопалубка и начинается возведение стен.
• Сначала возводятся стены в соответствии с кладочными планами (с оставлением простенков). После этого в простенках армируются колонны, проводится монтаж опалубки и заливка бетона. В данном случае роль несъёмной опалубки для колонн служат части стен, что несколько упрощает монтаж.

При проектировании бетонных частных домов чаще всего рассматривают использование колонн с габаритами 250×250 мм и перекрытий на 180 мм.

Заливка бетона

Заливка бетона имеет специфические особенности. Ключевым параметром смеси служит подвижность, то есть способность раствора растекаться под собственным весом. В стандартных условиях при проектировании частных домов планируется применение смеси с индексом подвижности П2-П3, а для коттеджей с повышенной нагрузкой – П4.

Заливку ведут горизонтально одинаковыми слоями, которые укладываются в одну сторону. Для трамбовки бетонного раствора применяются глубинные вибраторы. Заливая раствор надо обращать внимание на арматурный каркас. Важно, чтобы он соответствовал вертикальности колонн и размещался по центру. При строительстве монолитных перекрытий в бетонных частных домах также применяется железобетон.

Опалубка

Во время заливки бетонных перекрытий и колонн применяется опалубка разных видов. В последнее время всё более востребованным становится промышленный вариант – надёжная универсальная инвентарная опалубка, соответствующая современным строительным принципам и технологиям. При использовании промышленной опалубки процесс строительства бетонного дома ускоряется и упрощается, и при этом гарантируется безопасность и надёжность возводимых конструкций.

Из кладочных материалов для строительства бетонных частных домов, как правило, выбирают кирпич, пено- и газоблок.

Рабочие (холодные) швы бетона

Ввиду того, что на возведение монолитной конструкции необходимо потратить несколько дней, большое значение при заливке следует уделять работе с холодными швами. Это та сторона залитого бетонного раствора, которая затвердевает до такого уровня, что не обеспечивает прочного соединения со свежим слоем. По понятным причинам, данное место является слабой частью бетонной конструкции, которое нужно обрабатывать особыми методами. Для скрепления заливаемых слоёв бетона применяются битумные, грунтовочные и клеевые смеси.

Расположение холодных швов должно быть заранее с точностью просчитано при проектировании бетонного дома. Тщательный подход к данным вопросам является гарантией безопасности и надёжности итоговой конструкции.

Теплоизоляция

Устройство теплоизоляции – отдельная категория строительных работ, связанных с возведением дома или коттеджа на бетонном каркасе. Торцам этажных перекрытий, колоннам и поясам каркаса необходима основательная защита, без которой строение будет иметь много «мостиков холода». Для решения этой проблемы лучше применять экструдированный пенополистирол или минераловатный утепляющий материал.

Наружная отделка бетонного дома или коттеджа не предъявляет специальных требований, поэтому может проводиться с применением любых материалов.

Преимущества строительства монолитных домов и коттеджей.

• конструкция надёжна и долговечна;
• здание устойчиво к сейсмической нагрузке;
• из-за отсутствия несущих стен владелец дома получает большую свободу в планировке и разработке дизайна помещений;
• бетонный каркас дома совместим с оригинальными и смелыми архитектурными идеями;
• быстро выполняются строительные работы.

Недостатки каркасных бетонных домов.

• Монолитные бетонные дома предъявляют к проектированию и строительству повышенные требования. Особое внимание необходимо уделять месту стыка фундамента и колонн первого этажа.
• Работа по монтажу монолитного каркаса требует профессионального подхода и наличия практического опыта. За работу мастеров, хорошо разбирающихся в нюансах и тонкостях процесса, готовых гарантировать безопасность конструкции, приходится хорошо платить. Более того, проект может потребовать сверхурочных затрат на аренду специализированного оборудования и техники.

Обратитесь к нашим специалистам для уточнения особенностей проекта бетонного дома и стоимости постройки частного дома по конкретному проекту. Мы строим дома на бетонном каркасе под ключ в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Мы отвечаем за качество своей работы, используем лучшие материалы и технологии, поэтому гарантируем безопасность и надёжность возводимых зданий.

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания с использованием бетона

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.

Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т.д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:

1. Фундамент – может быть разного типа.
2. Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
3. Монолитные перемычки и перекрытия , которые создают пояс жесткости.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

• Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
• Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
• В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
• Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

• Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
• Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
• Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
• Строительные работы можно проводить в любую пору года.
• Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
• Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:

• Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
• Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
• Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Этапы реализации технологии монолитного каркаса:

• Подготовка высококачественного основания.
• Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
• Монтаж опалубочной конструкции.
• Заливка бетонного раствора в опалубку.
• Демонтаж опалубки.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.

Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:

• Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
• Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
• Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Основные виды опалубки:

1. Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
2. Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.

Типы опалубки по конструкции:

• Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
• Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

Как произвести расчеты и создание каркаса:

• Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
• Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
• Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
• Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
• Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
• В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Главные функции вибротрамбования:

• Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
• Повышение качества и прочности бетонной смеси.
• Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Этапы обустройства перекрытий:

• Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
• Монтаж опалубки из досок или фанеры.
• Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
• Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т. д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Разбираемся в монолитном каркасном строительстве частного дома

Монолитное строительство – не самая распространенная техника среди подрядчиков, однако, ее значение трудно приуменьшить. Ее отличительным знаком является достаточно высокая стоимость железобетонных конструкций и умеренной ценой стен и других ограждающих перегородок. Монолитно каркасное строительство частного загородного дома обычно применяется, если на земельном участке имеет место проблемный грунт, наклонная поверхность земли или если участок расположен в сейсмоопасной зоне.

Такие дома, хоть и не входят в категорию самых дешевых, но благодаря своим вышеперечисленным особенностям, имеют спрос на рынке недвижимости. Поэтому данная технология строительства занимает почетную нишу среди всех прочих.

В плане архитектуры и внешнего оформления, и классика, и современный дизайн, с одинаковым успехом подойдет для внешней отделки. Архитекторы пользуются тем преимуществом, что благодаря железобетонной конструкции открывается бесконечное поле для деятельности. Можно воплощать самые смелые идеи: придать зданию форму какой-либо геометрической фигуры или предмета, полностью застеклить внешние и внутренние стены от пола до потолка, создать постройку с эксплуатируемой кровлей и многое другое. Все эти задумки никак не повлияют на качество и прочность конструкции.

Монолитное строительство на протяжении долгого времени применяется и усовершенствуется не только на территории стран СНГ, но и во всем мире. Небоскребы и бизнес-центры, которые можно увидеть в Москве, Нью-Йорке, Лондоне и Париже, выполнены именно в этой технике.

Популярность они приобрели после того, как проявили свою устойчивость при землетрясениях (магнитудой до 8 б. по шкале Рихтера).

Технология постройки монолитного каркасного дома

Монолитное строительство имеет два вида техники. Первая, более новая и усовершенствованная, направлена на обеспечение дополнительной прочности конструкции. Каркас возводится из таких материалов, как плиты, ригели, перекрытия и колонны. Процесс этот происходит не на участке, а в специальных помещениях, откуда конструкцию переправляют на строительную площадку и устанавливают на фундаменте. Поскольку нет потребности тщательно продумывать расположение несущих стен, внутренние и внешние перегородки собираются и легких и доступных материалов, и, при желании, могут изменить свое месторасположение.

Вторая техника – стандартная. Монолитное сооружение изготавливают из целостных железобетонных конструкций. По обе стороны стены, с внутренней и внешней стороны, поверхность дополнительно обкладывается дополнительными материалами, между которыми помещают слои гидроизоляции и утеплителя. Для получения монолитного фундамента бригада выполняет обычную опалубку. Закончив с опалубкой, можно переходить к установке арматуры и заливанию бетона. Опалубка имеет самые хорошие показатели при использовании таких материалов, как алюминий, сталь, пластмасса и дерево.

Фундаментом монолитного дома является сплошная бетонная плита, армированная стальной решеткой. В проекте дома для всех коммуникаций рассчитан соответствующий канал в бетонной конструкции. При наличии в доме подвала вход и все стены делаются из бетона, а уже над ними кладут монолитное основание.

Большой вес конструкций основания предполагает присутствие в работе тяжелой строительной техники. Также на участке незаменимым будет бетонный узел и различная вибротехника, целью которой является уплотнение бетона. При такой технике процесс строительства является непрерывным, а в колоннах нет стыков бетона с различными сроками заливки.

После того, как высохнет фундамент, на нем формируется арматурная сетка, вокруг которой крепится опалубка. Заливают бетон, в первую очередь, для основных колонн, далее – для второстепенных. В холодное время года заливку не проводят. Уплотняется бетон в колоннах с помощью мощных вибраторов. После его полного засыхания проводится обвязка из арматуры. Вторым этапом формирования каркаса является заливание верхнего пояса каркаса в его опалубку.

Перекрытия между этажами заливаются таким же образом в опалубку, поэтому на потолках в конечном варианте отсутствуют различные стыки и неровности.

Если частный дом предусматривает несколько этажей, описанная выше схема повторяется. Проводится монтаж арматурных колонн, вокруг делается опалубка, в которую заливается бетон. С помощью вибраторов он уплотняется до необходимого состояния. Для того чтобы снять опалубку, требуется подождать, пока бетон полностью не засохнет.

Может случиться, что опалубка не снимается – это не страшно. Она может стать частью конструкции и принести пользу, поскольку зачастую изготовлена из пенополистирола, который отделяет мостики холода от бетонных конструкций.

Железобетонный каркас не уступает в сложности по строительству, несмотря на то, что его основные элементы собираются не на участке, а на заводе. При сооружении конструкции от бригады строителей требуется недюжинный запас мастерства и опыта, а также точность в расчете каркаса.

Колонны, которые изготавливаются на заводе, привозят на площадку и устанавливают в гнезда фундамента, все оставшиеся элементы помещают на них. Усложняет работу то, что необходимо, при производстве составных частей каркаса, осуществлять специальную заделку технологически допусков. Наряду с этим, бетонные конструкции также нуждаются в изоляции, для устранения мостиков холода.

Недостатком данной технологии является потребность в присутствии на рабочей площадке строительного крана, который будет устанавливать железобетонные конструкции и межэтажные перекрытия.

Сформировав каркас, следующим этапом идет заполнение стен желаемым материалом, после чего устанавливаются дверные и оконные проемы, формируются межкомнатные перегородки. Особенностью технологии монолитного строения является то, что железобетонные конструкции выливаются в самом процессе строительства дома.

Межплитное пространство может быть заполнено как прочными материалами, такими как кирпич, панели или блоки, так и обычным деревом, панелями ПВХ с утеплителем, стеклом. Это можно сделать благодаря отсутствию нагрузки на данный участок стены.

Каркас может быть выполнен в различных вариантах:

• Перекрытие на несущих колоннах;
• Несущие продольные стены;
• Несущие поперечные стены.

Каркас из арматуры производится из стальных прутьев, диаметр которых подбирается в каждом случае в соответствии с проектом дома.

Части конструкции между собой свариваются или связываются (используется реже, поскольку метод достаточно трудоемкий и требует большее количество времени).

В данной технологии может быть использована как съемная, так и несъемная опалубка. Сама опалубочная конструкция являет собой либо массивный прочный щит (щитовая опалубка), либо уже выполненную форму для отливки (туннельная опалубка). Она не дает бетону растекаться и держит его форму в течение засыхания.

Опалубочная система тоже имеет несколько видов:

• Горизонтальная;
• Вертикальная;
• Ползущая;
• Для закругленных элементов.

Сама бетонная смесь может быть изготовлена непосредственно на строительной площадке или же на специальном заводе ЖБИ. Это зависит от самого объекта, его степени сложности, удаленности от города. В случае если бетон перевозят с завода, используется специализированная машина – автомиксер. Заливку проводят с помощью крана или специального насоса для бетона.

После того, как бетон залили в опалубку, его необходимо уплотнить. Это делается, чтобы исключить воздушные пробки из состава, поскольку с ними качество готового продукта сильно теряется. Бетонная смесь уплотняется с помощью глубинного или поверхностного вибратора. От того, насколько тщательно выполнена эта работа, зависит степень гладкости стен и потолка, что влечет за собой изменение стоимости чистовой отделки.

Только после полного засыхания бетона опалубку можно снимать и переносить на следующий участок заливки.

Несъемная опалубка, чаще всего, применяется в процессе строительства именно таких сооружений, как монолитно каркасный частный коттедж, одноэтажный дом.

Достоинства и недостатки технологии монолитного каркасного строительства

Прежде чем заказывать проект дома в такой технике, необходимо расставить по полочкам ее преимущества и недостатки. Начнем с первых.

Безусловным достоинством является скорость возведения строений. Если сравнивать проекты идентичных по размерам домов, выполненных в технике монолитного строительства, и, например, кирпичного дома, первые будут готовы на порядок быстрее.

Наверное, самым большим плюсом является свобода для архитектора в планировании межкомнатных перегородок, внешнего и внутреннего вида комнат. В то время как большинство построек приходится возводить шаблонно (в силу своих конструктивных особенностей), монолитные дома предоставляют поле для фантазии архитекторам и не имеют никаких лимитов. Планировка комнат в таких зданиях не ограничивается ничем: комнаты могут быть разной высоты, многоуровневые, стены между комнатами могут быть сделаны из стекла. Согласитесь, в стандартном кирпичном или блочном доме о таком поле для деятельности можно только мечтать!

Существенным преимуществом является отсутствие швов на панелях. Оно дает монолитному дому ряд плюсов:

• Улучшенные звукоизоляционные свойства;
• Улучшенная теплозащита;
• Более длительное время службы эксплуатации дома;
• Увеличенная прочность;
• Стойкость к образованию трещин;
• Более низкий вес здания.

Очень важным преимуществом является высокое качество и надежность зданий.

Они могут прослужить более ста лет, выдержать подземные толчки магнитудой до 8 баллов по шкале Рихтера.

Монолитные каркасные дома практически не имеют усадки, что позволяет сэкономить время и приступить к началу отделочных работ сразу после возведения стен.

Для частных домов наиболее удачным вариантом будет возведение монолитного дома с несъемной опалубкой. Она улучшает звукоизоляционные свойства, благодаря тому, что изготавливается из теплоизолирующих материалов (таких как пенополистирол), позволяет лучше сохранить тепло. При таком строительстве нет нужды в дополнительном утеплении, что позволяет сэкономить бюджет.

Стоимость монолитного дома, несмотря на некоторую сложность в его возведении, не превышает цену аналогичного дома, выполненного из кирпича или блоков.

Наряду с достоинствами, техника монолитного каркасного строительства имеет также некоторые недостатки.

Если сравнить возведение монолитного дома с каркасно-панельным, то в первом случае намного больше затрат будет приходиться на труд рабочих, поскольку для строительства такого дома нужна большая бригада человек, которые, для большей скорости постройки, будут работать почти круглые сутки.

Достаточно важным минусом является восприимчивость незастывшей бетонной смеси к перепадам температур. Если строительство происходило, например, при пониженной температуре, прочность бетона снизится. Конечно же, эта проблема решаема путем добавления в раствор специальной смеси. Но затраты на это будут значительными, поскольку из бетона состоит преобладающая часть здания.

Следует знать, что проектирование монолитных домов намного сложнее, чем других строений, поэтому в подрядчики желательно выбирать того, кто имеет большой опыт в этой технике. Бригада рабочих также должна обладать профессионализмом, так как использование тяжелой техники потребует точности в работе.

В заключение

Каждый сам выбирает, что именно в своем частном доме он хочет видеть. Выбрав монолитное каркасное строительство, клиент может быть уверен, что это постройка, которая станет надежным пристанищем в опасные моменты, такие как землетрясение или ураган. Качество и надежность – вот те характеристики, которыми можно похвастаться, используя технику.

Оценка статьи:

Сохранить себе в: Железобетонный каркас частного дома Ссылка на основную публикацию wpDiscuzAdblock
detector

Монолитный каркас дома своими руками

Одним из самых популярных способов возведения многоэтажных жилых зданий является монолитное строительство. Его особенность: несущие колонны и перекрытия сооружают из железобетона, а внешние стены возводят из теплосберегающих материалов — они силовой нагрузки не несут. А если использовать такую технологию в малоэтажном строительстве? Оказывается, это вполне возможно

главное, планировка квартир в таком доме может быть свободной (еще недавно большинство новоселов об этом даже не мечтали). Кроме того, в стенах подобных зданий нет сквозных монтажных швов, что сокращает потери тепла и уменьшает проникновение шума.

Успешно пройдя проверку при возведении высотных зданий и многоквартирных домов, монолитная технология начала постепенно завоевывать рынок малоэтажного строи- тельства. Апочему бы и нет? Ведь она позволяет сооружать здания небольшой этажности практически на любых почвах. При этом застройщики не ограничены в выборе высоты строения и количества этажей. Впредлагаемой вашему вниманию статье мы рассмотрим, как в подмосковном поселке «Западная долина» компания «АСК Олимпстрой» по заказу фирмы «Загородный проект» (обе — Россия) возводила по монолитной технологии дом общей площадью 188м².

1-5. Для создания фундаментных лент использовали штатную (инвентарную) опалубку (1, 3). Чтобы ее нижняя часть не сдвинулась при заливке бетона, на бетонную подушку уложили доски и закрепили их штырями (2). Вопалубке сделали арматурный каркас (4). Венчающие его скобы возвышаются над стенками фундамента (5) — к ним будут крепить арматуру плиты перекрытия.

6. Ленты фундамента утеплили плитами экструдированного пенополистирола толщиной 50мм, которые прикрепили к бетону тарельчатыми дюбелями.

Простота и функциональность

Перед проектировщиком было поставлено несколько условий. Первое: дом должен быть достаточно компактным, чтобы без проблем поместиться на небольшом (6-7 соток) земельном участке прямоугольной формы. Второе: его следует выполнить в современном европейском стиле, пока еще не очень распространенном в России. Третье: нужно сделать здание технологичным, быстровозводимым и, главное, экономичным — чуть дороже, чем трехкомнатная квартира в одном из городов ближайшего Подмосковья, но дешевле аналогичного жилья в Москве. При этом необходимо, чтобы дом был гораздо больше «трешки» по площади и обеспечивал не менее комфортные условия проживания.

Реализовать столь непростые требования доверили архитектурной мастерской под руководством Тотана Кузембаева. Использовав традиционные для городской многоэтажной застройки строительные технологии, архитекторы создали оригинальный проект, в соответствии с которым на первом этаже находится одно жилое помещение, объединяющее гостиную с камином, столовую и кухню, а на втором этаже — три (две детские и спальня). Во внешней отделке сочетаются дерево и штукатурка, кровля сделана плоской. Добавим, что спроектированное здание, получившее имя «Белка», на XII Международном фестивале архитектуры и дизайна интерьера «Под крышей дома…» завоевало третье место в номинации «Проект-идея загородного дома».

Основа дома

Проектом дома предусмотрен монолитный железобетонный ленточный фундамент с увеличенной площадью основания. Он должен быть заглублен ниже точки промерзания грунта, которая для данного района Подмосковья находится на глубине примерно 1,4м.

Для устройства фундамента под будущие ленты вырыли траншею глубиной 1,6м. По ее дну отсыпали песчаную подушку толщиной 200мм, которую пролили водой и тщательно утрамбовали. Затем в траншее установили деревянную опалубку, поместили в нее арматурный каркас и отлили из бетона марки М300 основание фундамента — ленты шириной 900мм и высотой 300мм.

Когда бетон затвердел, опалубку сняли и установили на бетонное основание щиты штатной (инвентарной) металлической опалубки, их скрепили между собой по длине специальными замками. Параллельные ряды щитов, размещенные на расстоянии 300мм друг от друга, соединили резьбовыми шпильками, на которые надели пластмассовые втулки (при снятии опалубки шпильку легко удалить, а втулка остается в бетоне). Внутри опалубки выполнили стальной каркас с мощными колоннами по углам и связали его с выпусками арматуры, созданными еще при устройстве основания фундамента. Чтобы основания щитов опалубки при заливке в нее бетона, когда именно в этой зоне возникает значительное давление, не сместились, по их периметру вплотную к щитам уложили толстые доски. Последние прикрепили к ленте основания фундамента вертикальными арматурными штырями. Затем из бетона марки М300 отлили ленты-«стены» шириной 300мм. Их верхний край подняли над уровнем грунта примерно на 320мм.

Опалубку сняли через 3 дня. Прежде чем приступать к дальнейшим работам, подождали, пока бетон не набрал примерно 50 % от проектной прочности. После этого поверхность лент фундамента с обеих сторон обработали битумной мастикой, которая выполнила сразу две задачи: не позволила содержащейся в бетоне влаге слишком быстро высохнуть (стояла очень жаркая погода), а в дальнейшем послужила гидроизоляцией фундамента.

7-9. Вотверстия, созданные при отливке фундамента, вставили пластиковые трубы (7, 8) (по ним введут в дом коммуникации), после чего приступили к отсыпке грунта (9).

10-12. Засыпанный в пространство между лентами грунт тщательно разровняли и утрамбовали (10). На него уложили плиты экструдированного пенополистирола, прикрыли их слоем гидроизоляции и поверх установили двухслойный арматурный каркас плиты перекрытия (11). Вопределенных проектом местах будущую плиту усилят мощными армированными балками сечением 40×30см (12).
13,14. При отливке плиты перекрытия опалубку не использовали. Строители закрыли края возвышающихся над лентами фундамента плит пенополистирола досками, которые прижали временными распорками.

15-18. После того как отлили армированные бетонные ленты основного фундамента (15), начали возводить фундаменты крыльца (16, 17) и веранды (18). Поскольку ни тот ни другой абсолютно никакой нагрузки не несет, с основным их связывать не стали.

Далее строители приступили к утеплению лент фундамента (это необходимо, чтобы стены и цокольное перекрытие не промерзали). Клентам фундамента с наружной стороны с помощью тарельчатых дюбелей прикрепили плиты экструдированного пенополистирола толщиной 50мм, которые возвышались над уровнем лент на 200мм.

Затем строители вставили в отверстия для ввода коммуникаций в фундаментных лентах отрезки канализационных пластиковых труб и стали выполнять обратную отсыпку грунта. Вместо песка, обычно используемого в таких случаях, в пространство между лентами засыпали грунт, который ранее вынули из траншеи, что, кстати, позволило сэкономить значительную сумму. Грунт послужит лишь временной опорой для плиты цокольного перекрытия, необходимой только до тех пор, пока бетон данной конструкции не наберет проектную прочность. Затем грунт осядет, но его задача уже будет выполнена.

На утрамбованный грунт уложили плиты экструдированного пенополистирола и слой гидроизоляции и начали создавать каркас. Он состоял из двух слоев арматуры диаметром 10мм, собранных в виде решетки с ячейкой размером 150×150мм. Нижний слой арматуры приподняли над уровнем гидроизоляции с помощью пластиковых деталей — «стульчиков». Слои арматуры разделили и одновременно связали, используя специальные проволочные элементы. После этого вдоль плит экструдированного пенополистирола, возвышающихся над лентами фундамента, закрепили доски и установили временные распорки, уперев один их конец в доски, второй — в грунт. Затем из бетона марки М300 отлили плиту цокольного перекрытия толщиной 80мм. Далее все работы прекратили до тех пор, пока бетон не набрал 70 % от проектной прочности.

19-21. Используя штатную опалубку, строители отлили монолитные колонны (19), внутри каждой из которых спрятан мощный стальной каркас (20), а затем, опираясь на них, сделали перекрытие (21).
22. Как только бетон перекрытия набрал необходимую прочность, строители начали устанавливать каркас второго этажа. Далее полностью повторился весь цикл: воздвигли колонны, а затем опирающееся на них перекрытие.

23-26. Цокольное, междуэтажное и кровельное перекрытия имеют одинаковую конструкцию: это армированная монолитная плита толщиной 80мм, усиленная балками (23, 24, 25) сечением 40×30см, выступающими на 22см вниз за уровень плиты (26).

Фундаменты крыльца и террасы представляют собой армированные бетонные ленты сечением 50×20см. Их решили не связывать с основным фундаментом дома. Причина этого заключается в следующем. Само здание, построенное по монолитной технологии, довольно тяжелое и поэтому обязательно осядет, пусть даже незначительно. Крыльцо и терраса — конструкции легкие, значит, они будут оседать гораздо меньше. Следовательно, высока вероятность того, что их оторвет от фундамента. Так пусть лучше живут своей самостоятельной жизнью, не испытывая значительных дополнительных нагрузок.

Бетонный каркас

Пока бетон цокольного перекрытия набирал положенную прочность, строители занимались подготовкой каркасных конструкций для монолитных колонн и силовых балок, отливаемых заодно с перекрытием Структура и тех и других была примерно одинаковой: шесть прутков арматуры диаметром 20мм, скрепленных между собой проволочными прямоугольниками. Разница заключалась лишь в том, что каркас колонн в сечении представлял собой квадрат 40×40см, а балок — прямоугольник 40×30см.

Эти заранее подготовленные каркасы позволили сэкономить много времени. Монтаж колонны выглядит примерно так: поднимают краном готовый каркас в вертикальное положение, «привязывают» к выпускам арматуры фундамента, устанавливают вокруг каркаса штатную опалубку, закрепляют и заливают внутрь ее бетон. Двое рабочих делают это не более чем за 4ч. Через 3 дня опалубку можно снимать и использовать для изготовления следующей колонны.

27-30. Первый ряд газосиликатных блоков строители уложили на слой раствора (27, 29). При этом каждый блок тщательно выравнивали по шнурке (28) и уровню (30).

31, 32. Уложенный на бетон цокольного перекрытия первый ряд блоков стал основным (31) для выравнивания всех последующих рядов. Для их фиксации использовали специальный клей, толщина слоя которого не превышала 5мм. Чтобы в дальнейшем облегчить процесс отделки стен, блоки толщиной 30см разместили вровень с внутренними гранями колонн сечением 40×40см (32).
33-36. Чтобы обеспечить сток воды с кровли (33), строители сначала сделали с помощью цементно-песчаного раствора «маяки» (34), а затем по ним, используя тот же раствор, залили стяжку. Таким образом на крыше выполнили разуклонку (2-5), по которой вода будет стекать к устроенным в парапете водостокам (35, 36).

37, 38. Маленькие хитрости. Как создать проем в монолите? Казалось бы, ответ на этот вопрос очевиден: надо взять перфоратор помощнее и приложить небольшое усилие. Аесли об устройстве проема позаботиться заранее, перфоратор не понадобится. Перед заливкой бетона в плиту перекрытия на место будущих проемов уложили обрезки пенополистирола (37), прикрепив их к арматуре. Когда пришло время сооружать из кирпича два вентиляционных стояка (38), строители просто вынули из перекрытия пенополистирол, и проемы были созданы за считанные минуты.

Когда все колонны первого этажа были готовы и набрали необходимую прочность, строители начали монтаж опалубки междуэтажного перекрытия. Между колоннами вверху закрепили деревянные балки-ригели, а в качестве промежуточных опор для них использовали регулируемые металлические стойки. Поперек балок уложили короткие отрезки бруса, на которые настелили листы ламинированной фанеры шириной чуть более 40см. Так было устроено «дно» опалубки под силовые балки сечением 40×30см. На него сразу уложили арматурные каркасы этих конструкций. Затем в пространствах между будущими балками таким же способом и создали плоскости, ставшие «дном» опалубки монолитной плиты. Оно было расположено выше «дна» опалубки балок ровно на 220мм, что равно разнице между толщиной монолитной плиты (80мм) и толщиной силовой балки (300мм). Далее на «дно» опалубки плиты уложили ее арматурный каркас (по конструкции он аналогичен двухслойному каркасу цокольного перекрытия) и связали его с каркасом балок. После этого из досок изготовили боковые стенки опалубки будущей плиты и балок. Наконец, используя бетон марки М300, залили саму плиту вместе с силовыми балками.

Через 3-4 дня опалубку с силовых балок сняли и с помощью регулируемых металлических стоек создали под ними подпорки, которые не убирали до тех пор, пока бетон не набрал полную проектную прочность (обычно это происходит через 28 дней). Сплоскостей плиты опалубку сняли после того, как бетон набрал 70 % от предусмотренной проектом прочности. Колонны монолитного каркаса второго этажа и кровельного перекрытия были созданы точно таким же образом, поэтому описывать этот процесс мы не будем.

Кладка стен

Как только были сняты подпорки силовых балок междуэтажного перекрытия, строители начали кладку стен из газосиликатных блоков. Изготовленные из этого материала блоки отличаются очень точной геометрией (отклонения не превышают 2мм), что позволяет класть их не на цементно-песчаный раствор, а на тонкий (толщиной до 5мм) слой клея. Это повысило теплосберегающие характеристики стен дома.

Процесс самой кладки довольно прост: с двух сторон будущей стены установили так называемые маячковые блоки, прижатые к колоннам. Вребро каждого из них вбили по гвоздю, на которые натянули капроновую нить (последняя помогает ровнять блоки). Первый ряд уложили на раствор, позволяющий справиться с возможными неровностями плиты перекрытия, а все последующие — на клей. Горизонтальность установки блоков проверяли с помощью строительного уровня.

Иеще один любопытный момент: при кладке стен блоки выравнивали по внутренней грани колонн, чтобы изнутри стена была гладкой. Снаружи дома колонны выступали за плоскость стены на 100мм (ширина колонны — 400мм, газосиликатного блока — 300мм). Эти неровности сгладили за счет применения плит пенополистирола различной толщины, наклеиваемых с наружной стороны на стены и колонны при их внешнем утеплении.

Плоская кровля

Необычный дом венчает плоская кровля, причем не простая, а инверсионная. От традиционной плоской кровли она отличается тем, что теплоизоляционный слой в ней размещен не под слоем гидроизоляции, а поверх него. Кровельную конструкцию создавали так: сначала строители выложили по периметру кровли парапет из газосиликатных блоков и сделали в нем отверстия, через которые дождевая влага будет поступать в водостоки, закрепленные на наружной стене. Чтобы вода стекала в водостоки с всей площади кровли и не застаивалась, на ней устроили цементно-песчаную стяжку с уклоном в сторону выпускных отверстий в парапете (этот процесс показан на фотографиях). На стяжку, поверхность парапета и внутрь выпускных отверстий уложили кровельное покрытие — слой наплавляемой гидроизоляции. На кровлю положили плиты экструдированного пенополистирола толщиной 50мм и прикрыли их геотекстилем, на который насыпали слой гравия (фракция — 5-20мм) толщиной 150мм.

Чем такая кровля лучше обычной плоской? В инверсионной кровле верхний (пригрузочный) слой защищает кровельное покрытие и уложенный поверх него утеплитель от механических повреждений, ветра, колебаний температуры, воздействия озона и УФ-излучения ит. п., а заодно позволяет значительно повысить уровень пожарной безопасности дома. Поэтому срок службы инверсионной кровли существенно больше, чем обычной плоской. Даже если такую кровлю придется ремонтировать, сделать это, по словам специалистов, будет несложно: достаточно разгрести слой гравия, приподнять утеплитель — и перед вами слой гидроизоляции, на котором отчетливо видны возникшие повреждения. Аесли будущие хозяева дома захотят превратить инверсионную кровлю в эксплуатируемую или разбить на ней небольшой цветник либо садик, проблем с этим не возникнет: добавят еще один слой геотекстиля и насыплют на него грунт. Более привлекательна инверсионная конструкция и для строителей, ведь создавать ее проще и времени на это требуется значительно меньше.

39. Нестандартного размера лестницу из монолитного бетона изготовили строительным способом. Процесс этот был довольно длительным, поскольку пришлось вручную делать опалубку для каждой ступеньки. Зато получили именно то, что требовал проектировщик.
40, 41. Колонны и балки каркаса снаружи (40) оклеили плитами экструдированного пенополистирола (50 мм), стены из газосиликата — обычным пенополистиролом (150 мм) (41).

42-46. Стены из газосиликатных блоков оклеивали плитами пенополистирола. При необходимости плиты подрезали (42), затем наносили на них зубчатым шпателем клеящий состав (46) и устанавливали на место. Используя тот же состав, тщательно заделывали места примыкания плит к стене (44, 45). Оклеив всю стену, утеплитель прикрепили к ней тарельчатыми дюбелями и запенили швы между плитами (43).

46, 47. Пенополистирол приклеивали с помощью специального клея, который готовили из сухой смеси прямо на месте.
49-50. Чтобы уменьшать толщину плит пенополистирола (49, 51), из фанеры изготовили стол и закрепили на нем две винтовые стойки. Между ними натянули тонкую нихромовую проволоку (50), на которую подали напряжение через автотрансформатор.

52-54. Как внутренняя, так и внешняя отделка дома лаконична. Изнутри стены оштукатурили. Перегородки выполнили из гипсокартона, им же подшили потолки. Ступени лестницы облицевали мрамором (52). Снаружи комбинировали оштукатуренные и обшитые деревом поверхности (53, 24).

Внешняя отделка

По замыслу проектировщиков фасад дома должен быть в одних местах оштукатурен, а в других — обшит деревом. Соответственно технологии утепления и отделки этих участков несколько различались.

Начнем с отделки поверхностей под оштукатуривание. Железобетонные конструкции оклеили плитами экструдированного пенополистирола толщиной 50мм, а стены из газосиликатных блоков — обычным пенополистиролом толщиной около 150мм, что позволило поверхность стен сделать ровной, без уступов. Стыки плит утеплителя тщательно загерметизировали, затем все стены оштукатурили по сетке, зашпаклевали и покрыли фасадной краской.

Отделка поверхностей под обшивку деревом была несколько иной. Сначала к стенам с помощью анкерных болтов прикрепили заранее обработанные антисептиком деревянные направляющие. Между ними уложили плиты минеральной ваты, которые присоединили к стене тарельчатыми дюбелями. Затем всю конструкцию прикрыли сверху ветровлагозащитной мембраной. Последнюю прижали к направляющим контррейками, а к ним саморезами прикрепили антисептированные и окрашенные со всех сторон сосновые доски обшивки сечением 120×20см.

Подытожим

Цоколь отделали декоративным камнем. Следует признать, что проектировщики и строители успешно справились с поставленной задачей: создать дом — эквивалент городской квартиры. Идаже построен он по технологии возведения городского многоквартирного здания: сделан несущий железобетонный каркас, наружные стены сложены из газосиликатных — не рассчитанных на большую нагрузку блоков, а затем коробка дома дополнительно утеплена снаружи.

Вероятно, кто-то из читателей скажет, что у созданной несущей конструкции излишний запас прочности. Сэтим можно согласиться. Запас прочности действительно большой — примерно пятикратный. Но кто знает, какими темпами будет увеличиваться проживающая в доме семья? Если его обитателям станет тесновато и они примут решение надстроить один или даже два этажа, это удастся осуществить без каких-либо проблем.

Редакция благодарит компанию «Загородный проект» за помощь в подготовке материала

Таблицу смотрите в журнале «Идеи Вашего Дома» №7(163) с.195

Как построить доступный бетонный дом | Журнал Concrete Construction

Пейзажи Площадь комнат в Майами составляет около 1600 кв. Футов. доступный дом примерно на 600 долларов больше, чем дом из кирпича. Но экономия на отоплении и охлаждении плюс страховка более чем компенсируют разницу. Обратите внимание, что на крыше нет фронтонов, которые могли бы ловить ветер. Пейзажи Стив Лурия, владелец Roomscapes, говорит, что один из способов снижения затрат — это проектировать дома с открытой кухней, гостиной и семейными зонами.Это отражает современные вкусы и устраняет необходимость в дополнительном строительстве внутренних стен. Пейзажи Roomscapes решили использовать методы строительства ICF для внешних стен. Стены монтируют за пять дней с общей изоляцией 4 дюйма. Они легко превышают нормы Флориды, требующие ветроустойчивой конструкции со скоростью 146 миль в час. Пейзажи Одно из наиболее уязвимых мест для сопротивления ураганам и торнадо — стык между стенами и крышей.Здесь показано, что балки крыши прикреплены двумя стальными ремнями к коллекторам, которые прочно прикреплены к бетонным стенам.

Дома, построенные на заказ, обычно украшают обложки глянцевых журналов. Это потому, что люди в США были влюблены в идею владения большим элегантным домом. Для архитекторов и дизайнеров появляется больше возможностей представить интересные идеи и поработать с необычными концепциями. Но в связи со спадом в жилищном строительстве за последний год этому примеру последовали крупные дома по индивидуальному заказу, а также индустрия доступного жилищного строительства.Однако сегодня существует больший интерес к бетонному домостроению в более доступном ценовом диапазоне со стороны ряда строителей. Это внимание в основном сосредоточено на устойчивости, зеленом строительстве, сопротивлении стихийным бедствиям, энергосбережению и безопасности.

ЧТО ВЛИЯЕТ НА ДОСТУПНОСТЬ?

Есть много разных способов определить, что делает дом доступным на сегодняшнем рынке. Все дома в настоящее время более доступны из-за снижения стоимости домов и имущества за последние пару лет.Также снизились затраты на рабочую силу и материалы. Однако в конечном итоге доступность дома зависит от его размера. Дома площадью от 1000 до 2000 квадратных футов более доступны, чем построенные по индивидуальному заказу; хотя есть тенденция к созданию небольших домов по индивидуальному заказу. С точки зрения строительной философии, некоторые строители достигают более низких цен, строя одновременно несколько домов, в то время как другие снижают затраты, строя по одному.

Оценка доступности по продажной цене дома начинает меняться, поскольку с течением времени все больше внимания уделяется эксплуатационным расходам.Строители бетонных домашних систем, как правило, думают о долгосрочной перспективе.

ВЫПУСКИ БОЛЬШЕГО ДИАПАЗОНА

В некоторых частях страны страхование домовладельцев становится очень важной частью домовладения. Например, в юго-восточных штатах цены на страхование домов, построенных недалеко от океана или в районах, подверженных ураганам, стремительно растут. Страхование домов, построенных так, чтобы противостоять сильному ветру, может иметь гораздо более низкие тарифы в зависимости от штата и страховой компании. То же самое можно сказать и о огнестойких домах. Когда домовладелец подает заявку на страхование домовладельца, первый вопрос, который задает страховая компания, — «из чего оно сделано?»

Чак ​​Вэнс (Chuck Vance) — менеджер программы повышения квалификации Института безопасности бизнеса и дома (IBHS). Это некоммерческая организация, поддерживаемая более чем 200 страховыми компаниями, которой поручено исследовать и рекомендовать более эффективные методы строительства устойчивых к стихийным бедствиям домов и коммерческого строительства. Когда происходят стихийные бедствия, IBHS исследует их влияние на конструкции, чтобы разработать более эффективные методы строительства.IBHS делится своими выводами с органами кодекса и работает над улучшением строительных норм. Он также осуществляет программу под названием Fortified … для более безопасного проживания , которая удостоверяет, что дом построен в соответствии со стандартами программы. Процесс включает проверки во время строительства, чтобы убедиться, что все требования соблюдены. Вэнс говорит, что эти дома в настоящее время должны быть построены таким образом, чтобы выдерживать ветры на 20 миль в час выше, чем местные минимальные нормы. Цель состоит в том, чтобы снизить риск всех типов стихийных бедствий, включая лесные пожары, делая дома более безопасными.Это также увеличивает их доступность, поскольку их не нужно заменять из-за сильного ветра.

В эпоху сокращения ресурсов энергия для обогрева и охлаждения домов становится все более дорогостоящей, что со временем напрямую влияет на стоимость владения. Владельцы и арендаторы хотят жить в более энергоэффективном и экономичном жилье.

Часто сообщается, что строительство дома из бетона может увеличить затраты по сравнению с деревянным строительством с 5% до 15%. Но некоторые строители сообщают, что они могут строить дешевле, чем из дерева.Вот как некоторые это делают.

Другие статьи о бетонных домах

СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМА С НИЗКИМ ДОХОДОМ В МАЙАМИ

Стив Лурия — архитектор, дизайнер и владелец Roomscapes, Майами, дизайнерской фирмы с 10-летней историей, специализирующейся на интерьерах. Пять лет назад он основал некоммерческую организацию Haven Economic Development, чтобы сосредоточиться на жилищном строительстве для малоимущих.Теперь он говорит, что строительство жилья составляет от 60% до 70% его бизнеса. Дома в среднем составляют 2000 квадратных футов, из них 1600 квадратных футов жилой площади и продаются примерно за 225 000 долларов.

Лурия говорит, что Haven Economic Development одновременно проектирует и строит дома, чтобы контролировать расходы. Дома спроектированы с учетом доступности и без лишнего шума. Конструкции просты, голые, но при этом просторные, с открытыми планами этажей для кухни, столовой и гостиной, что требует меньшего возведения стен.Он добавляет, что основания, полы и внешние стены бетонные. Все дома имеют шатровые крыши без фронтонов для повышенной защиты от ветра.

«Мы используем изоляционные бетонные формы (ICF) производства Reward Walls, Омаха, Небраска, для наружных стен», — говорит Лурия. «Эти стены немного дороже, чем стандартные конструкции с деревянным каркасом, но есть и другие способы значительной экономии». R-значение стенок ICF составляет R-22, они обладают высокой энергоэффективностью и уменьшают проникновение воздуха. Бетонные стены могут легко справиться с требованиями кодекса ветра на скорости 146 миль в час.Другие строительные детали включают асфальтовую черепицу с сильным ветровым рейтингом, ударопрочные окна, стальные стойки для строительства внутренних стен, штукатурку для наружных стен, деревянные фермы, прикрепленные двойными ремнями к стенам для повышенной защиты от ветра, керамическую плитку повсюду, переработанную композитную древесину для отделочные работы, стандартный гипсокартон без деревянных панелей и тщательный подбор размеров кондиционеров. Значительную экономию можно сэкономить, выбрав размеры систем кондиционирования для бетонных, а не деревянных домов.

Лурия говорит, что они также являются частью программы IBHS Fortified … для более безопасного проживания и, в зависимости от местоположения их домов, владельцы могут иметь право на страховую экономию до 40%. Если дома приобретаются в рамках жилищной программы Miami-Dade Infill Housing Program, владельцы, впервые приобретающие жилье, могут претендовать на скидку до 50 000 долларов по ссуде.

На сегодняшний день компания Haven Economic Development завершила строительство 15 домов и строит еще 10.

СТЕНЫ СЪЕМНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Джим Бассет и Майк Зинчозк владеют предприятием по производству бетонных фундаментов в Эльморе, штат Пенсильвания.Около 3 с половиной лет назад они решили использовать Matrix Concrete Construction для строительства бетонных домов во Флориде. Они строили до шести домов в неделю, пока рынок не иссяк. Сейчас они строят бетонные двухуровневые дома недалеко от побережья в Галфпорте и заливе Сент-Луис, штат Миссисипи, где обрушился ураган Катрина. Бассетт говорит, что их средняя квартира составляет 1049 квадратных футов с гаражом на 317 квадратных футов и небольшой верандой, которая продается за 250 000 долларов. Строительные особенности включают монолитные наружные бетонные стены высотой 8 футов, бетонные несущие стены до верха крыши, внутренние стены с деревянным каркасом и крыши с деревянными фермами.Бассетт говорит, что Миссисипи недавно приняла требования ветрового кодекса Флориды, поэтому их дома построены так, чтобы противостоять ветру со скоростью 146 миль в час. Он говорит, что массовое производство домов с использованием алюминиевых форм для мобильных телефонов Western Forms — это один из способов оставаться доступным.

В северной Флориде Кен Кранц, имеющий опыт работы в сфере бетонных конструкций, еще четыре года назад сосредоточил свои бетонные конструкции на коммерческих работах. Именно тогда он увлекся бетонным домом и основал Safewalls в Северной Флориде, Джексонвилл, Флорида.До недавнего времени компания фокусировалась на крупномасштабной домашней работе на заказ, но решила, что есть возможности на рынке доступного жилья. Он построил несколько в районе Пенсакола и теперь собирается построить в Джексонвилле.

Дома Safewalls полностью бетонные, также построены из алюминиевых форм для мобильных телефонов, площадью около 2000 квадратных футов и продаются по цене менее 150 000 долларов. Они включают в себя внешние стены толщиной 6 дюймов с внутренней изоляцией, потолки высотой 9 футов, высококачественные ударопрочные окна, модернизированные кровельные системы, способные противостоять ветру со скоростью 146 миль в час, бытовую технику и деревянную или лепную наружную обшивку.(Деревянный сайдинг представляет собой древесно-волокнистый цементный сайдинг, закрепленный гвоздями, забитыми непосредственно в бетонную стену). Кранц говорит, что он заказывает бетон с низкой усадкой на 4500 фунтов на квадратный дюйм с водоцементным соотношением 0,45 и добавляет 20% летучей золы в свою бетонную смесь. Кроме того, его дома имеют рейтинги Energy Star.

Кранц подчеркивает эффективность работы на стройплощадке. Его компания использует вилочные погрузчики для перемещения всего на строительных площадках, отказавшись от использования кранов и тележек с поворотной стрелой для обработки форм.Использование форм для мобильных телефонов вместо групповых систем позволяет сохранить гибкость дизайна. Они также более эффективны, когда вы строите один дом за раз.

«Когда я решил построить бетонные дома, я знал, что мне придется продавать продукцию напрямую конечному потребителю», — говорит Кранц. «Люди не проявляют особого интереса к бетону, пока они не пройдут по дому и не увидят и не почувствуют преимущества. Тогда они этого хотят ».

Safewalls запатентовал способ установки целых бетонных комнат, включая стены и потолок, в любом существующем деревянном доме.В случае шторма, такого как ураган или торнадо, семьи могут укрыться в бетонном помещении и оставаться там часами, если это необходимо. Кранц говорит, что существуют миллионы существующих деревянных домов, которые абсолютно не защищены.

ЗДАНИЕ С БЛОКОМ

В Афинах, штат Джорджия, Патрик Халлоран, владелец Halloran Masonry, хотел бы заняться строительством доступного жилья. Он убежден, что в его районе есть спрос на такое жилищное строительство и возможна разумная прибыль.В настоящее время его компания специализируется на жилищном и коммерческом строительстве на заказ. Они выступают в качестве генеральных подрядчиков, когда этого требуют работы. Он считает, что включение субтрейдеров в предложения его компании позволяет обеспечить доступное строительство домов из бетонных блоков по ценам ниже рыночных. Они подтвердили эту концепцию, недавно построив дом площадью 1800 квадратных футов. Доступный рынок в районе Афин сейчас мертв из-за проблем с субстандартной ипотекой, от которых страдает страна.Когда жилищная промышленность вернется, он планирует принять участие.

ДОПЛАТА

Преимущества жизни в бетонном доме включают безопасность от катастрофических погодных явлений, пожарную безопасность, повышенную энергоэффективность, низкие затраты на техническое обслуживание, защиту от плесени и грибка, а также более здоровый образ жизни, когда сопутствующие строительные материалы имеют низкий уровень летучих органических соединений. Их первоначальная стоимость может оказаться немного выше стандартной деревянно-каркасной конструкции. Но когда это происходит, дополнительная сумма ежемесячного платежа по ипотеке более чем покрывается ежемесячной экономией за счет снижения затрат на электроэнергию, страхования домовладельцев, снижения затрат на обслуживание и катастрофических событий, которые заканчиваются полной заменой конструкции.Домовладельцы могут даже оказаться с большим количеством денег на своих банковских счетах. И это не учитывает более высокое качество жизни и влияние этого жилья на мировое сообщество.

видов строительства домов | Руководства по дому

Большинство домов выделяются своим внешним видом, который может помочь дому соответствовать индивидуальности владельца или представлять традиционный стиль или здание. Тем не менее, строительство дома или внутреннее строительство здания ограничено несколькими строительными технологиями, в которых используются различные материалы и процессы, чтобы обеспечить основу для любого типа дома.

Деревянный каркас

Деревянный каркас — один из самых простых видов строительства дома. Это форма конструкции с деревянным каркасом, в основе которой лежат большие деревянные балки с более узкими деревянными балками между ними. Дома с деревянным каркасом часто оставляют часть деревянного каркаса открытой, поэтому это может быть как дизайнерским, так и инженерным решением.

Деревянные панели

В отличие от домов с деревянным каркасом, в домах с деревянными панелями используются сборные панели, в которых изоляция из жесткого пенопласта располагается между более тонкими деревянными панелями.Подобно деревянным каркасным домам, дома из деревянных панелей подвержены деформации и гниению от воды или повреждению термитами и другими насекомыми. Но в домах с деревянным каркасом используется возобновляемый ресурс (деревянные деревья), и их строительство относительно недорогое.

Производство

Промышленные или сборные дома используют компоненты, которые были построены в других местах в большом количестве. В то время как некоторые дома из деревянных панелей могут считаться частично сборными, в других домах гораздо интенсивнее используются компоненты, изготовленные из пластика, ДВП и стекловолокна.Мобильные дома — это один из примеров жилищного строительства, в котором используются полностью сборные части. В промышленных домах, которые покупатели могут доставить куда угодно и разместить без постоянного фундамента, также используются сборные элементы.

Бетон

Изолированная бетонная форма, или ICF, строительство — это растущий тип жилищного строительства. В этом процессе используются бетонные формы для обеспечения превосходной структуры и жесткости, при этом отпадает необходимость вырубки деревьев или производства сборных пластиковых компонентов из нефти, что делает ICF экологически безопасным вариантом.Хотя строительство домов ICF является дорогостоящим, оно частично окупается за счет экономии денег домовладельцев на счетах за отопление и охлаждение с течением времени. Конструкция ICF также обладает высокой устойчивостью к огню и насекомым.

Стальная шпилька

Конструкция со стальной шпилькой популярна в коммерческих зданиях, но некоторые строители домов также используют ее в жилых домах. В нем используются многие из тех же строительных технологий, что и при строительстве деревянного каркаса, но вместо деревянных балок используются стальные. Шурупы, а не гвозди, скрепляют компоненты вместе и помогают сформировать основную конструкцию, которая может быть неотличима от конструкции деревянного каркаса после завершения строительства.Стальная конструкция стойки устойчива к огню и насекомым, поэтому некоторые люди предпочитают ее деревянному каркасу.

Сколько домов имеют бетонный каркас?

Мы знаем, что цены на пиломатериалы с середины апреля по середину сентября выросли более чем на 170%. По мере восстановления жилищного строительства нехватка древесины стала ключевым слабым местом для предложения жилья. Имея это в виду, какова доля рынка альтернативных методов кадрирования?

Хорошо это или плохо, но деревянные каркасы остаются доминирующим методом строительства домов на одну семью в США.S., согласно анализу NAHB данных Бюро переписи населения. На момент завершения 2019 года 90% новых домов были с деревянным каркасом. Еще 10% были дома с бетонным каркасом и менее половины процента — со стальным каркасом.

По подсчетам, в 2019 году было построено 814000 домов с деревянным каркасом. Это на 8% больше, чем в 2018 году. Как отмечалось выше, дома со стальным каркасом встречаются относительно редко: в 2019 году было построено всего 3000 домов, что было таким же, как и в 2018 году.

Однако дома с бетонным каркасом пережили ускоренный рост.Общее количество увеличилось на 46%, увеличившись с 59 000 завершенных операций в 2018 году до 86 000 в 2019 году. Прирост за последние 10 лет более впечатляющий. С 2009 по 2019 год общий объем бетонных каркасов увеличился на 258%, а доля рынка удвоилась с 5% до 10%.

Некоторые из этих достижений были связаны с географическим сдвигом. Дома с бетонным каркасом более распространены на юге. Фактически, такие дома составляли 17% всех домов, построенных на Юге. Но переход к жилищному строительству на юге был не единственным фактором, поскольку доля всех домов в США.S., построенный в этом регионе, увеличился с 50% в 2009 году до 55% в 2019 году. Прирост национальной стоимости строительства домов с бетонным каркасом также был обусловлен увеличением доли внутри самого Юга, увеличившись с 8% в 2009 году до 17%, упомянутых выше.

Строительные нормы и правила, связанные с ураганом, таким образом, являются частью объяснения, но рост цен на пиломатериалы в 2018 году, возможно, также сдвинул с мертвой точки. А учитывая историческое повышение цен на пиломатериалы в 2020 году, все больше строителей будут изучать альтернативные методы каркаса, в том числе из стали и бетона.

asda

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

---

‹Еженедельные первоначальные заявки на пособие по безработице и продолжающиеся заявки уменьшаются, несмотря на еженедельные спады, рефинансирование, годовой доход остается сильным›

---

Теги: бетонный каркас, экономика, каркас, жилое здание, жилье, одноквартирный дом, деревянный каркас

Бетон для Наружные и несущие стены

Ник Громико, CMI® и Барри Фаулер

По данным Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) и Портлендской цементной ассоциации (PCA), на бетонные дома приходится примерно одна шестая всего строительства новых домов, и в таких областях, как Флорида и Луизиана, они особенно популярны из-за их большей устойчивости к ураганам и торнадо.Подрядчиков и покупателей привлекают их долговечность, прочность и теплоизоляционные качества. Давайте посмотрим, как дома, построенные из бетона — в их обычном применении как изолированные бетонные формы или ICFs — соотносятся с домами с деревянным каркасом.

Окупается ли более высокая начальная стоимость в долгосрочной перспективе?

Сторонники бетона утверждают, что первоначальная более высокая стоимость строительства из бетона по сравнению с более распространенной конструкцией с деревянным каркасом оправдана экономией на более низких затратах на отопление и охлаждение, меньшем страховании имущества и меньших эксплуатационных расходах.

На рентабельность бетонного строительства влияет множество факторов, в том числе:

• стоимость древесины по сравнению с бетоном для данной местности;
• толщина стен;
• количество и типы окон в доме;
• изоляция потолка;
• размеры и эффективность нагревательного и охлаждающего оборудования; и
• климат региона, в котором построен дом.

Министерство жилищного строительства и городского развития США (HUD) обнаружило в 2001 году, что использование конструкции ICF увеличивает покупную цену типичного дома с деревянным каркасом примерно на 3–5%.Однако к этим оценкам следует относиться с осторожностью; Исследование, проведенное PCA, показало, что дополнительные расходы, связанные со строительством из изолированных бетонных опалубок, зависят от навыков бригады, а большая экономия достигается в крупномасштабных проектах с участием нескольких домов, где важны метод и экономия на масштабе. Проще говоря, местные подрядчики могут взять на себя проект ICF, но могут не иметь необходимых знаний для его выполнения, что приведет к дополнительным расходам.

Кроме того, более высокие затраты на строительство типичного дома ICF не обязательно окупаются только за счет экономии на энергии и страховании жилья.

Другие значения, предлагаемые бетоном

Устойчивость к опасностям

Самым важным атрибутом бетонной конструкции является ее структурная безопасность. В средней более низкой стоимости страхования домов ICF подразумевается понимание того, что дома ICF лучше выдерживают стихийные бедствия, такие как ураганы, торнадо и наводнения. Дома ICF обычно «восстанавливаются» после ураганов намного быстрее, чем дома с деревянным каркасом, поскольку внешние стены могут выдержать ураган, и после такого события потребуется только новая крыша.Для сравнения, дома с деревянным каркасом в тех же районах обычно разрушаются ураганами, что означает более длительное время реабилитации для жителей и более длительное время обработки страховых требований. Бетон предлагает гораздо лучшую прочность на сжатие и гораздо большую устойчивость к разносам ветром. Стены ICF были протестированы на устойчивость к условиям торнадо, подвергнув их удару деревянной стойки 2х4, движущейся со скоростью 100 миль в час. Хотя можно повысить ударопрочность стандартной конструкции стены с деревянным каркасом до уровней, подходящих для защиты от умеренных ураганов и менее сильных торнадо, нецелесообразно модернизировать стандартную конструкцию стены с деревянным каркасом для обеспечения сопоставимых характеристик стен ICF.

Противопожарные

Бетонные стены обладают более высокой огнестойкостью по сравнению с деревянно-каркасными домами. Твердые бетонные стены из ICF обычно могут выдерживать до четырех часов экстремального воздействия огня, тогда как обычные деревянные каркасные стены в домах обычно не превышают одночасовую огнестойкость. Строительные нормы и правила для жилья обычно требуют минимальной оценки в течение 15 минут, за исключением специальных требований к разделению огня для многоквартирных домов, квартир и таунхаусов, где минимальная оценка огнестойкости от одного до двух часов требуется для стен между жилые единицы.

Кроме того, бетон не является источником топлива, которое может способствовать росту и распространению огня в здании. Однако также важно понимать, что двери, окна и другие полости могут означать более низкую устойчивость к распространению огня, если они не обладают аналогичной огнестойкостью, по сравнению со стенами. Тем не менее, огнестойкость является признанным преимуществом строительства ICF и может привести к снижению страховых взносов от пожара.

Долговечность

В Ирландии, где собственность на жилье относительно высока, а стоимость дерева по сравнению с бетоном также относительно высока, бетонные дома являются предпочтительным материалом для строительства.Дополнительным призывом для тех, кто хочет использовать бетон, является предполагаемое представление о том, что бетонные дома прослужат сотни лет и тем самым станут наследием будущих поколений. Хотя трудно точно количественно оценить преимущества в долговечности в различных условиях использования строительных материалов, бетон обеспечивает дополнительную устойчивость к влаге и другим факторам окружающей среды. Хотя древесина защищена стенами дома, она подвержена гниению в местах, где вода часто проникает через внешний атмосферостойкий барьер дома.

Шум

В исследовании, проведенном Государственно-частным партнерством по развитию жилищных технологий (PATH), звукопоглощающие свойства бетона были оценены как «отличные», а деревянные дома — от «средних» до «хороших». Чтобы дом с деревянным каркасом получил аналогичные характеристики, необходимо внести определенные изменения, например, использовать более толстые слои гипсокартона, упругие каналы или звукоизоляцию. Эти улучшения могут добавить около 0,70 доллара на квадратный фут площади стены, что составляет примерно 20% увеличение разницы в стоимости между ICF и стандартной деревянной конструкцией (см. Таблицу ниже).Кроме того, демпфирующие свойства бетона ограничивают вибрацию внешних стен, например, когда двери или окна хлопают.

Окна и двери

В традиционных домах с деревянным каркасом установка окон и дверей связана с дополнительными расходами. Для их поддержки требуется дополнительный материал, часто с дорогими микроламинированными головками или дополнительной опорой для шпилек. Для сравнения, общая стоимость квадратного фута оконных проемов и дверной конструкции уменьшается с использованием бетона, поскольку бетон лучше сцепляется вокруг полости и сохраняет структурную поддержку.Тем не менее, исследование термографических испытаний, проведенное NAHB, показало, что дома, построенные со стенами из ICF, имеют до 50% снижение требуемой мощности оборудования HVAC, поскольку большая изоляционная способность бетона позволяет использовать меньшие системы отопления и охлаждения. Наконец, после того, как бетон затвердел, его сравнительно сложно и дорого распилить для создания дополнительных полостей или модификаций для блоков HVAC или окон.

Сравнение затрат на основе характеристик

Другой способ оценки рентабельности жилья ICF — это измерение стоимости модернизации дома с деревянным каркасом, чтобы он работал аналогично бетонному дому, как показано в следующей таблице .

Рабочие характеристики	Увеличение стоимости модернизации или модернизации типичный деревянный каркасный дом в соответствии со стандартами ICF
Не применимо	Противопожарная защита Не применимо считается непрактичным
Звукоизоляция	20%
Долговечность	20%
902 902 902 902 902 902 Безопасность и снижение опасностей 50% Как видно выше, дополнительные затраты на модернизацию дома с деревянным каркасом для достижения сопоставимых уровней производительности дома ICF показывают, что бетонные дома могут быть более ценными, в зависимости от потребностей потребителя. Хотя общепринято считать, что бетон является более дорогим методом для жилищного строительства, в целом неверно предполагать, что более высокие первоначальные затраты будут возмещены только за счет экономии энергии. Самым большим преимуществом бетона является его структурная целостность и способность противостоять серьезным опасностям окружающей среды. Вместо того, чтобы рассматривать какой-либо отдельный элемент сценария рентабельности, более высокие всесторонние характеристики бетона служат убедительным аргументом в пользу его выбора в качестве строительного материала для наружных стен. Бетонные дома против домов из стального каркаса На прошлой неделе я работал над своим домом, ремонтировал несколько сквозняков в комнатах, в то время как канал DIY работал в фоновом режиме. Они твердили о «новой моде» строительства из стали и обсуждали устойчивость и преимущества строительства, например, из более жестких материалов (например, в домах со стальным каркасом), чем из сосны 2 x 4. Я подумал: что мы делаем, все еще строим из дерева? Почему это норма здесь, в Америке? Почему в районе, подверженном ураганам, пасху, жаркому влажному лету и холодной влажной зиме, мы строим из дерева ?! Это неэффективно, это, конечно, не устойчиво, и определенно не устойчиво! Выставка была посвящена конкретному продавцу домов со стальным каркасом и показала, что концепция дома, сделанного из стали, является одновременно актуальной, совершенно новой идеей и вашим 100% лучшим выбором при строительстве нового дома.Обсуждение действительно было сосредоточено на устойчивости к плохой погоде, общей долговечности и на том, насколько она стоит дороже, чем обычная конструкция. Заставил меня задуматься … Вот я чиню свой деревянный дом, трачу деньги на отопление и охлаждение дома, потому что много-много лет назад я решил сэкономить, выбрав деревянное строительство. О чем я только думал?! Конечно, я сэкономил несколько долларов в тот день, но я живу в доме с высоким энергопотреблением, который не будет стоять вечно. Это определенно не рациональный выбор. Кстати, так выглядит дом из стального каркаса изнутри. Похоже на крепость! А ниже — последний дом. Выглядит красиво! Я продан. Где мне зарегистрироваться? Ужасно красивый дом со стальным каркасом . Итак, устойчивость, устойчивость к штормам, долговечные конструкции — очень важная черта, если вы живете в районе, разграбленном торнадо, ураганами, землетрясениями или другими неблагоприятными природными явлениями. Так можно нам пирог и съесть его? Я не мог не смотреть на это и думать: «Можем ли мы получить отказоустойчивость И дополнительные преимущества? Означает ли отказоустойчивость по умолчанию устойчивость?» Есть ли сегодня на рынке такой продукт для строительства, особенно для строительства домов в районах с плохой погодой или другими неблагоприятными природными явлениями? А как насчет бетонных домов ? Забудьте о стали, бетонные дома — это гениальная идея! Они прочные, долговечные, обладают отличными тепловыми свойствами… и если бетонный дом может противостоять урагану Катрина, он может противостоять чему угодно. Итак, бетонный дом, возможно, сравним с домами со стальным каркасом с точки зрения устойчивости. Отлично. А КАК НАСЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ? Может ли дом со стальным каркасом — тот, который, как сообщалось, был дорогим на этой выставке — обеспечить такую ​​энергоэффективность и экономию, которую может дать бетонный дом? Я вообще должен на это отвечать? Бетонные дома намного более энергоэффективны, чем дома со стальным каркасом.И даже не думайте о конструкции деревянного каркаса; нет конкуренции против бетонного дома. Подумай об этом. Массивные бетонные стены лучше сохраняют тепло, поэтому меньше кондиционирования воздуха летом и меньше отопления зимой означает меньшее потребление энергии, меньшее производство энергии и меньший углеродный след от использования здания. В некотором смысле, устойчивость в данном случае равна устойчивости . Другими словами, более бетонные дома более экологичны. И, кроме того, защищен от бедствий.Устойчивый. Хорошо, так что с бетонным домом я могу иметь все те атрибуты, которые рекламировались в телешоу, но с огромной экономией энергии. Но будет ли это похоже на бункер времен Второй мировой войны? Взгляните на себя. Красивый бетонный дом. Итак, в следующий раз, когда вы услышите об урагане, торнадо или землетрясении, подумайте, какое значение может иметь бетонный дом. И в следующий раз, когда вы услышите о приближающейся жаре, холоде или увидите свои счета за газ или электричество, подумайте также о том, какое изменение конкретный дом может изменить к вашему банковскому счету.Есть ли действительно выбор, когда дело доходит до бетонного дома или дома из стального каркаса? Я знаю, что искал бы бетонный дом, если бы покупал новый дом. В этом суть устойчивости. Это не просто спасение планеты с помощью светодиодных ламп и вождение Prius. Речь идет о внесении изменений в наше коллективное мышление. Давайте прекратим рубить деревья ради дешевых пиломатериалов и начнем строить более долговечные бетонные дома. Хотите узнать больше об устойчивости? Щелкните здесь, чтобы связаться с нами , или позвоните нам по телефону 609-693-8301 , чтобы обсудить вопросы устойчивого развития сегодня. Случай для строительства домов из бетона — @JakeShell Нам нравится большой здесь, в Соединенных Штатах, от Биг-Маков и больших глотков до больших автомобилей и больших домов, и для последних, конечно, не секрет, что американцы мы любим наши McMansions. Средний размер нового дома в США с 1982 года увеличился почти вдвое, с примерно 1300 квадратных футов до более 2400 квадратных футов сегодня, в то время как средний размер домохозяйства уменьшился. Сегодня я буду проводить время в наших домах, а не в их размерах.Однако, вопреки тому, что вы могли ожидать от названия этой статьи, я не буду выступать за строительство домов меньшего размера как таковых, нет, я твердо убежден, что если семья может себе позволить и желает дом на определенный квадратный фут, она действительно должна построить, сказал дом. Вместо этого я сосредоточусь на строительных материалах самих домов, которые могут иметь или не влиять на конечную площадь в квадратных футах. Интересно, упустили ли мы из виду качество и долговечность наших строительных материалов и, в свою очередь, наши дома в стремлении построить еще более крупные жилища.Конечная цель — строить с мыслями о будущем или выжать каждый квадратный фут из выделенных нами бюджетов? Дом, как говорится, там, где сердце. Дом человека — это его крепость и так далее. Что касается этого обсуждения, я бы вежливо добавил поговорку: они определенно не строят их так, как раньше! Мне повезло, что я вырос в округе Ланкастер, штат Пенсильвания, в уникальной среде, потому что я вырос на нашей семейной ферме, построенной в 1859 году моим прадедом, когда-то бывшим моим прадедом, которого также звали Джейкоб Шелленбергер Дом, как и следовало ожидать, был построен на долгий срок, и, к счастью, так! Стены подвала — каменные, а внешние стены — 12 дюймов из классического красного кирпича.Хотя да, за эти годы дом претерпел некоторые изменения (у нас есть внутренняя сантехника и электричество!), Но основные внутренние и внешние несущие стены остались практически неизменными на протяжении более 150 лет. В то время как наши друзья в Европе будут посмеиваться над американским парнем, который восхищается домом 150-летней давности, если учесть долговечность домов, построенных сегодня на территории США, дом, построенный на долгий срок, является исключением, а не правилом. Тогда я предлагаю нам долго и серьезно подумать о материалах, из которых мы строим наши новые дома, и особенно о бетоне vs.древесина. Как отказ от ответственности … Я здесь, конечно, предвзят. Я не только вырос в фермерском доме из камня и кирпича, я провел шесть месяцев после окончания колледжа, работая физическим трудом в строительной отрасли, а именно заливал стены из бетона и кладку. За это время я построил около 50 бетонных фундаментов подвала, только чтобы немного вздохнуть, потому что после моей тяжелой работы с формами и клиньями и просмотра красивой законченной системы бетонных стен подходили каркасы и добавляли деревянный каркас. По моему скромному мнению, есть вариант лучше, чем дерево! Изолированная бетонная форма — это метод строительства, в котором используется бетон для внешних и внутренних стен конструкции и который обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с деревянным каркасом: Повышенная прочность и долговечность, особенно в районах, уязвимых для сильных ветров, таких как Восток Побережье, побережье Мексиканского залива и Средний Запад. Повышенная энергоэффективность Огнестойкость Устойчивость к термитам, насекомым и грызунам Бетон не гниет Более устойчив к плесени Что касается, в частности, сильного ветра, обратите внимание на повреждения трех домов от торнадо на рисунке ниже. Присмотритесь, и вы увидите, что бетонные / блочные фундаментные стены домов слева и справа все еще целы… все наверху было деревянным каркасом и было разрушено. Дом посередине стоит прочно, единственное серьезное повреждение — это … деревянная крыша. Я вспоминаю наш дом и количество штормов и сильных ветров, которые наверняка произошли между 1859 и 2015 годами. Сколько деревьев на ферме было повалено сильным ветром за тот же период? Я помню несколько сильных штормов из моей юности, но дом все еще стоит. В каком из нижеприведенных домов вы бы хотели жить? Почему все больше строителей выбирают сборный железобетон для жилищного строительства -% l Хотя древесина остается популярным выбором для домов в Северной Америке, ее просто не сравнить с сборным железобетоном, строительным материалом, который уже является обычным явлением в Европе и других частях страны. мир.Деревянные рамы, конечно, функциональны, но они не могут конкурировать со стенами из сборного железобетона, когда речь идет об общем качестве, долговечности и скорости монтажа. Вот почему все больше строителей (и их клиентов) выбирают фундамент из сборного железобетона и надземные стены: Бетон экономит драгоценное время строительства Для достижения стадии блокировки требуется от 15 до 20 дней с бетонный дом, по сравнению с 45-60 днями для обычного жилого дома.Стены имеют бетонные стойки 24 дюйма по центру и готовы к электричеству и сантехнике благодаря изолированным рамам. Стойки также имеют стальную облицовку, поэтому гипсокартон можно прикручивать прямо к стене. Нет необходимости в пароизоляции, штукатурку можно наносить непосредственно на внешнюю сторону бетонных стен. Конструкция также полностью спроектирована. Дома более удобны и долговечны Бетонные стены славятся тем, что дома сохраняют тишину и покой.Они блокируют внешний шум от движения транспорта и соседей, чего в доме с деревянным каркасом просто не может быть. Сплошная изоляция уменьшает количество холодных точек и позволяет лучше распределять тепло, делая верхний этаж бетонного дома таким же комфортным, как и подвал. Высокая термальная масса бетона делает это возможным, потому что он защищает интерьер дома от экстремальных температур наружного воздуха. Высокая водостойкость бетона предотвращает проникновение влаги через стены, сохраняя дом сухим.Это снижает вероятность роста плесени и улучшает качество воздуха в помещении. А поскольку бетонные дома с меньшей вероятностью горят, чем дома с деревянным каркасом, вы часто можете договориться о более выгодной ставке страхования жилья от своего поставщика. Бетонные дома — часть устойчивого будущего Бетонные дома более экологичны, чем деревянные каркасные конструкции. Superior Walls®, поставляемые Structural Precast, имеют встроенную изоляцию со значением R-23 (стандартная деревянная стена с изоляцией имеет значение R-16), что снижает выбросы парниковых газов и сокращает расходы на отопление и охлаждение на 20-25%. Ответить Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт