Классификация бетона по маркам: Марки бетона: классификация и соответствие классам

Автор

Содержание

свойства, виды, советы по выбору


Классификация бетона происходит по классу, прочности материала, а также по марке и назначению, что позволяет облегчить выбор покупателей.

Бетонный раствор относится к категории строительных материалов, используемых для возведения базовой основы.

С его применением сооружают различные несущие конструкции, в том числе фундаменты и межэтажные перекрытия.

При этом для каждого конкретного объекта, могут использоваться разные виды бетонных составов, которые включают в себя различные добавки.

За счет чего их классификация осуществляется по показателю прочности, степени влагоустойчивости и морозостойкости.

Виды и технология изготовления бетонных составов

Рассмотрим, какими же бывают классы и марки бетона и где они находят свое применение:

  • Цементный бетон – часто применяемый на стройплощадках вид раствора, изготавливается на основе цемента, чаще всего, это портландцемент. Также для изготовления цементного бетона может использоваться шлако-портландцемент и портландцемент пуццолановый.
    Не исключаются добавки декоративного цемента: напрягающего и безусадочного вяжущего;
  • Специальная бетонная смесь – ее изготовление происходит на основе специального вяжущего вещества. Химически устойчивые и огнеупорные свойства бетонов получают путем дополнения смеси жидким стеклом. В качестве вяжущего вещества применяют шлаковые, стеклощелочные и нефелиновые добавки;
  • Силикатный бетон – редко используется на строительных объектах, изготавливается за счет добавки известкового вяжущего материала. Затвердевание и приобретение прочности происходит за счет применения автоклавной технологии. Технические свойства силикатного раствора зависят от количества и тонкости помола кварцевого песка, используемого при производстве;
  • Шлакощелочной – изготавливают на основе измельченных шлаков, путем затворения бетона с помощью растворов щелочи. В строительстве данный вид бетонного состава начал применяться недавно;
  • Полимерный – для производства полимербетона применяют определенное соотношение специальных смол, цемента и латекса;
  • Гипсовый – изготавливают на основе вяжущего вещества — гипса.  Теплоизолирующие свойства данных составов позволяют применять их для внутренних отделочных работ, в частности при возведении межкомнатных перегородок;
  • Ячеистые легкие материалы – классифицируется как легкий тип бетона. Ячеистые бетоны изготавливают на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистой минеральной добавки. В строительстве легкие ячеистые изделия, чаще всего, используют для утепления возводимых объектов.

Классификация бетонных растворов по прочности

Классификацию бетонного состава по плотности или прочности осуществляют с учетом типа наполнителя. Добавки бывают легкие и пористые, специального назначения и разного уровня плотности.

Кроме того, добавки различают по фракциям, которые являются решающим фактором при обеспечении изделий основными техническими характеристиками.

Итоговые свойства материалов заключаются в морозостойкости, водонепроницаемости и прочности. Наиболее часто применяются добавки и наполнители в виде керамзита, известняка, гравия, диабаза и гранита.

Классификация наполнителей и существующие виды плотности бетона:

  1. Легкие бетонные составы – классифицируют по плотности, которая может составлять от 500 кг на м3 до 1800 кг на м3. Легкие материалы изготавливают с использованием керамзита, вулканического стекла и прочих наполнителей, обладающих пористой структурой. Классификация облегченных бетонов позволяет разделить их на легкие ячеистые изделия, пенобетонные и газобетонные блоки;
  2. Тяжелые бетоны – при классификации таких составов учитываются показатели их прочности, которая может составлять от 1800 кг на м3 до 2500 кг на м3. Добавки для тяжелых бетонов представляют собой горные каменные породы, например, гранит или диабаз;
  3. Особенно тяжелые бетоны – изготавливают с добавлением железной руды или с применением мелких отходов металлопроизводств. Растворы отвечают показателю прочности от 2500 кг на м3.

Классификация бетонных растворов по маркам

Классификация видов бетонных растворов по маркам осуществляется в интервале: от марки 50 до марки 1000.

Указанная величина определяется с учетом объема цемента, добавленного в единицу бетонного раствора. Прочность бетонного вещества на сжатие вычисляется в кг на см2.

Исходя из этого, название марок бетона обозначается буквой М, с идущими после нее цифрами.

Большое цифровое обозначение говорит о высокой прочности растворов, а значит, подтверждает его высокое качество.

При этом, чем выше марка бетона, тем сложнее с ним работать, так как состав высокой плотности быстрее затвердевает.

Поэтому очень важно правильно подобрать бетонный состав по показателю плотности, которая идеально бы подошла для сооружения конкретного объекта.

Например, при изготовлении подушки под заливку фундамента, в ходе дорожных работ применяют бетоны марок 100 или 150.

В процессе изготовления отмостков, дорожек и стяжек, повышение марок бетона происходит до показателя с прочностью 200 и 350.

При этом марка М350 считается одной из распространенных, так как ее универсальные свойства отвечают всем необходимым требованиям индивидуального строительства.

М350 используется при сооружении разного типа фундаментов, в процессе возведения бетонных ступеней и опорных элементов стен.

Кроме того, марка 350 нашла свое применение в коммерческом строительстве.

С ее помощью получают фундаменты цельной конструкции, монолитные балки и стены, а также дорожные покрытия, свойства которых позволяют выдерживать большие механические нагрузки.

В результате такие марки как 250 и 300, потихоньку уходят со строительного рынка.

Технические свойства марок с высокими цифровыми показателями 400 и 450, делают возможным их применение при сооружении гидротехнических объектов, с расчетом на высокие нагрузки.

Более высокие марки бетона – М500 и М550, используют для возведения конструкций с особыми техническими требованиями (метро, дамбы или плотины).

Виды:

Виды бетонных материалов по классу

Несмотря на точно вычисленное соотношение составляющих компонентов бетона, все же его прочностные характеристики могут изменяться.

Объяснить данный факт можно качеством применяемых компонентов.

Например, в ходе приготовления раствора были использованы вода или песок низкого качества, что и повлияло на прочностные свойства готового продукта.

Кроме того, неточное соблюдение технологии производствастроительной смеси, характеристики связывания состава и тех. условия его укладки, также влияют на получение материалом одной и той же классификации различной прочности.

Именно поэтому классификация бетонных смесей включает в себя такое понятие, как класс.

Данный показатель определяется допускаемой погрешностью качества готовой смеси, но с условием, что в 95 процентах случаев, ее плотность будет соответствовать норме.

При маркировке на класс продукта указывает буква «В» и последующие за ней цифровые обозначения. Более распространенными считаются: В-7.5; В-10; В-15, 20,30. Полный диапазон включает в себя классы от 3.5 до 80.

При составлении проектной документации на любые строительные работы, правильно указывать не марку бетона, а его класс.

Хотя некоторые проекты все же содержат обозначение марки, перевести ее в класс позволит представленная ниже таблица соотношения прочности бетона.

Кроме того, классификация материала по маркам и классу происходит не только за счет входящих в его состав компонентов, но и их пропорций.

К примеру, чтобы приготовить марку бетона М100 В-7.5 в соответствии с существующими стандартами, берут цемент М400 или 500. В каких пропорциях должны использоваться данные виды цемента, показывает нижеприведенная таблица.

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация данного вида строительных материалов по функциональному назначению позволяет сделать правильный выбор для строительства конкретного объекта.

Как правило, при изготовлении особых марок бетонов решается проблема, связанная с эксплуатацией будущих объектов в экстремальных условиях.

Обычно повышаются требования к их огнеустойчивости, стойкости к морозам или вибрациям.

Результатом такой классификации являются бетонные составы специального и общего назначения.

Кроме того, на строительном рынке существуют гидротехнические растворы и материалы, предназначенные для постройки взлетно-посадочных полос аэродромов.

Рассмотрим детально классификацию по функциональному назначению:

  1. Бетонный состав общего предназначения – нашел свое применение в сооружении фундаментов, несущих ж/б конструкций, плит для межэтажного перекрытия, в строительстве колонн и балок;
  2. Составы специального назначения – используют в процессе возведения объектов, от которых ожидается высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам и влиянию окружающей среды, в том числе и химического характера. С помощью спецсоставов возводятся атомные станции и другие объекты, для предотвращения возможных утечек радиации;
  3. Гидротехнические стройматериалы – незаменимы при сооружении гидроэлектростанций, строительстве дамб и водонапорных конструкций.

Классификация бетона по маркам и классам


Классификация бетона по маркам и классам: свойства, виды, советы по выбору

Классификация бетона происходит по классу, прочности материала, а также по марке и назначению, что позволяет облегчить выбор покупателей.

Бетонный раствор относится к категории строительных материалов, используемых для возведения базовой основы.

С его применением сооружают различные несущие конструкции, в том числе фундаменты и межэтажные перекрытия.

При этом для каждого конкретного объекта, могут использоваться разные виды бетонных составов, которые включают в себя различные добавки.

За счет чего их классификация осуществляется по показателю прочности, степени влагоустойчивости и морозостойкости.

Виды и технология изготовления бетонных составов

Рассмотрим, какими же бывают классы и марки бетона и где они находят свое применение:

  • Цементный бетон – часто применяемый на стройплощадках вид раствора, изготавливается на основе цемента, чаще всего, это портландцемент. Также для изготовления цементного бетона может использоваться шлако-портландцемент и портландцемент пуццолановый. Не исключаются добавки декоративного цемента: напрягающего и безусадочного вяжущего;
  • Специальная бетонная смесь – ее изготовление происходит на основе специального вяжущего вещества.
     Химически устойчивые и огнеупорные свойства бетонов получают путем дополнения смеси жидким стеклом. В качестве вяжущего вещества применяют шлаковые, стеклощелочные и нефелиновые добавки;
  • Силикатный бетон – редко используется на строительных объектах, изготавливается за счет добавки известкового вяжущего материала. Затвердевание и приобретение прочности происходит за счет применения автоклавной технологии. Технические свойства силикатного раствора зависят от количества и тонкости помола кварцевого песка, используемого при производстве;
  • Шлакощелочной – изготавливают на основе измельченных шлаков, путем затворения бетона с помощью растворов щелочи. В строительстве данный вид бетонного состава начал применяться недавно;
  • Полимерный – для производства полимербетона применяют определенное соотношение специальных смол, цемента и латекса;
  • Гипсовый – изготавливают на основе вяжущего вещества — гипса. Теплоизолирующие свойства данных составов позволяют применять их для внутренних отделочных работ, в частности при возведении межкомнатных перегородок;
  • Ячеистые легкие материалы – классифицируется как легкий тип бетона. Ячеистые бетоны изготавливают на основе минерального вяжущего вещества и кремнеземистой минеральной добавки. В строительстве легкие ячеистые изделия, чаще всего, используют для утепления возводимых объектов.

Классификация бетонных растворов по прочности

Классификацию бетонного состава по плотности или прочности осуществляют с учетом типа наполнителя. Добавки бывают легкие и пористые, специального назначения и разного уровня плотности.

Кроме того, добавки различают по фракциям, которые являются решающим фактором при обеспечении изделий основными техническими характеристиками.

Итоговые свойства материалов заключаются в морозостойкости, водонепроницаемости и прочности. Наиболее часто применяются добавки и наполнители в виде керамзита, известняка, гравия, диабаза и гранита.

Классификация наполнителей и существующие виды плотности бетона:

  1. Легкие бетонные составы – классифицируют по плотности, которая может составлять от 500 кг на м3 до 1800 кг на м3. Легкие материалы изготавливают с использованием керамзита, вулканического стекла и прочих наполнителей, обладающих пористой структурой. Классификация облегченных бетонов позволяет разделить их на легкие ячеистые изделия, пенобетонные и газобетонные блоки;
  2. Тяжелые бетоны – при классификации таких составов учитываются показатели их прочности, которая может составлять от 1800 кг на м3 до 2500 кг на м3. Добавки для тяжелых бетонов представляют собой горные каменные породы, например, гранит или диабаз;
  3. Особенно тяжелые бетоны – изготавливают с добавлением железной руды или с применением мелких отходов металлопроизводств. Растворы отвечают показателю прочности от 2500 кг на м3.

Классификация бетонных растворов по маркам

Классификация видов бетонных растворов по маркам осуществляется в интервале: от марки 50 до марки 1000.

Указанная величина определяется с учетом объема цемента, добавленного в единицу бетонного раствора. Прочность бетонного вещества на сжатие вычисляется в кг на см2.

Исходя из этого, название марок бетона обозначается буквой М, с идущими после нее цифрами.

Большое цифровое обозначение говорит о высокой прочности растворов, а значит, подтверждает его высокое качество.

При этом, чем выше марка бетона, тем сложнее с ним работать, так как состав высокой плотности быстрее затвердевает.

Поэтому очень важно правильно подобрать бетонный состав по показателю плотности, которая идеально бы подошла для сооружения конкретного объекта.

Например, при изготовлении подушки под заливку фундамента, в ходе дорожных работ применяют бетоны марок 100 или 150.

В процессе изготовления отмостков, дорожек и стяжек, повышение марок бетона происходит до показателя с прочностью 200 и 350.

При этом марка М350 считается одной из распространенных, так как ее универсальные свойства отвечают всем необходимым требованиям индивидуального строительства.

М350 используется при сооружении разного типа фундаментов, в процессе возведения бетонных ступеней и опорных элементов стен.

Кроме того, марка 350 нашла свое применение в коммерческом строительстве.

С ее помощью получают фундаменты цельной конструкции, монолитные балки и стены, а также дорожные покрытия, свойства которых позволяют выдерживать большие механические нагрузки.

В результате такие марки как 250 и 300, потихоньку уходят со строительного рынка.

Технические свойства марок с высокими цифровыми показателями 400 и 450, делают возможным их применение при сооружении гидротехнических объектов, с расчетом на высокие нагрузки.

Более высокие марки бетона – М500 и М550, используют для возведения конструкций с особыми техническими требованиями (метро, дамбы или плотины).

Виды:

Виды бетонных материалов по классу

Несмотря на точно вычисленное соотношение составляющих компонентов бетона, все же его прочностные характеристики могут изменяться.

Объяснить данный факт можно качеством применяемых компонентов.

Например, в ходе приготовления раствора были использованы вода или песок низкого качества, что и повлияло на прочностные свойства готового продукта.

Кроме того, неточное соблюдение технологии производствастроительной смеси, характеристики связывания состава и тех. условия его укладки, также влияют на получение материалом одной и той же классификации различной прочности.

Именно поэтому классификация бетонных смесей включает в себя такое понятие, как класс.

Данный показатель определяется допускаемой погрешностью качества готовой смеси, но с условием, что в 95 процентах случаев, ее плотность будет соответствовать норме.

При маркировке на класс продукта указывает буква «В» и последующие за ней цифровые обозначения. Более распространенными считаются: В-7.5; В-10; В-15, 20,30. Полный диапазон включает в себя классы от 3.5 до 80.

При составлении проектной документации на любые строительные работы, правильно указывать не марку бетона, а его класс.

Хотя некоторые проекты все же содержат обозначение марки, перевести ее в класс позволит представленная ниже таблица соотношения прочности бетона.

Кроме того, классификация материала по маркам и классу происходит не только за счет входящих в его состав компонентов, но и их пропорций.

К примеру, чтобы приготовить марку бетона М100 В-7.5 в соответствии с существующими стандартами, берут цемент М400 или 500. В каких пропорциях должны использоваться данные виды цемента, показывает нижеприведенная таблица.

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация данного вида строительных материалов по функциональному назначению позволяет сделать правильный выбор для строительства конкретного объекта.

Как правило, при изготовлении особых марок бетонов решается проблема, связанная с эксплуатацией будущих объектов в экстремальных условиях.

Обычно повышаются требования к их огнеустойчивости, стойкости к морозам или вибрациям.

Результатом такой классификации являются бетонные составы специального и общего назначения.

Кроме того, на строительном рынке существуют гидротехнические растворы и материалы, предназначенные для постройки взлетно-посадочных полос аэродромов.

Рассмотрим детально классификацию по функциональному назначению:

  1. Бетонный состав общего предназначения – нашел свое применение в сооружении фундаментов, несущих ж/б конструкций, плит для межэтажного перекрытия, в строительстве колонн и балок;
  2. Составы специального назначения – используют в процессе возведения объектов, от которых ожидается высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам и влиянию окружающей среды, в том числе и химического характера. С помощью спецсоставов возводятся атомные станции и другие объекты, для предотвращения возможных утечек радиации;
  3. Гидротехнические стройматериалы – незаменимы при сооружении гидроэлектростанций, строительстве дамб и водонапорных конструкций.

stroyremned.ru

Классификация и обозначение бетона по маркам и классам

  • Дата: 29-12-2014
  • Просмотров: 1947
  • Рейтинг: 28

Оглавление: [скрыть]

  • Классификация бетонной смеси по маркам
  • Классификация бетонной смеси по классам

На современном рынке строительных материалов в наличии имеется большое количество различных видов бетона. Каждый вид имеет определенные технические характеристики, поэтому он применяется в разных областях. Чтобы покупателю было проще определиться, какой именно вид бетона ему нужен, была создана его классификация по классу и марке. Данные показатели являются основными критериями при выборе нужного вида строительного материала. Что такое марка и класс бетона и чем они определяются?

Схема приготовления бетона.

Классификация бетонной смеси по маркам

Все марки бетона обозначаются цифрами после буквы «М» и лежат в диапазоне от М-50 до М-1000. Данная величина напрямую зависит от количества цемента в единице объема бетонной смеси. Как правило, расшифровка этого значения обозначает усредненный предел прочности вещества на сжатие, который измеряется в кгс/см2.

Чем больше цифра, тем прочнее бетон, то есть в его составе больше цемента и его качество выше, поэтому и стоит он дороже.

С бетоном, который имеет высокую марку, труднее работать, потому что он быстрее застывает. Поэтому при выборе бетона для проведения строительных работ очень важно найти баланс между качеством и ценой.

Рисунок 1. Соотношение прочности бетона.

В основном выбор марки определяется проектом сооружения. Например, в подготовительных работах до заливки фундамента или при дорожных работах в качестве подушки можно использовать марку смеси М-100 и М-150. При работе с дорожками, отмостками, стяжками и фундаментами отлично подходит М-200. Данная марка является одной из самых популярных, так как она в полной мере удовлетворяет всем требованиям в индивидуальном строительстве при конструировании разных видов фундаментов, бетонных лестниц, подпорных стен.

М-250 и М-300 понемногу вытесняются с рынка, так как они являются промежуточными между М-200 и М-350. М-350 является самой популярной маркой в коммерческом строительстве при создании монолитных фундаментов и стен, балок, дорожного покрытия, находящегося под сильными нагрузками.

М-400 и М-450 в основном применяются при строительстве гидротехнических сооружений, которые постоянно подвергаются высоким нагрузкам. М-500 и М-550 применяются для возведения метро, плотин, дамб и других конструкций, к которым предъявляются специальные требования.

Если вы хотите определить или проверить марку бетона, то это можно сделать в лабораторных условиях путем сжатия опытных образцов специальным прессом. Данный метод измерения называется неразрушающим. Кроме него, существуют и другие способы определения марки бетона: ультразвуковой метод, метод ударного импульса и др.

Вернуться к оглавлению

Рисунок 2. Таблица пропорций бетона.

Несмотря на точно выверенную пропорцию всех составляющих бетона, прочность готовой смеси также зависит и от других факторов. К ним относится качество песка и воды, небольшие отклонения в технологии изготовления смеси, особенности схватывания состава и условия его укладки. Поэтому смесь одинаковой марки может иметь разную прочность.

Именно для определения прочности существует такое понятие, как класс бетона. Класс бетона — это показатель, который учитывает допустимую погрешность качества смеси при условии, что в 95% случаев ее прочность будет соответствовать установленной. Класс бетона обозначается буквой «В». Самыми распространенными являются: В-7.5, В-10, В-15, В-20, В-30 и др., хотя полный спектр находится в диапазоне от 3.5 до 80.

В проектной документации при строительных работах используется именно класс бетона, а не его марка, хотя до сих пор большинство заказов происходят с обозначением марки. Поэтому очень важно правильно осуществить перевод марки бетона в его класс. Соотношение прочности бетона, его класса и марки представлено на рис. 1.

Марка и класс бетона определяется не только компонентами, которые входят в его состав, но и соотношением данных компонентов. Например, в соответствии с нормами по составу и пропорциям смеси для приготовления марки М-100 В-7.5 можно использовать цемент М-400 или М-500. Во втором случае его расход будет ниже. Для каждого проекта состав бетонной смеси вычисляется индивидуально. Чаще всего на заводах для его изготовления используется цемент М-400 и М-500. Пропорции компонентов смеси при использовании данных видов цемента указаны в таблице (Рис. 2).

На прочность бетона также влияют и различные добавки, которых в последнее время появляется большое количество. Все добавки имеют свои специфические характеристики. Одни добавки увеличивают скорость затвердевания, другие — усиливают прочность. Также используются добавки и для увеличения морозоустойчивости и водонепроницаемости. Поэтому главным при выборе бетона является его соответствие нормативным требованиям и среде использования.

moifundament.ru

Как влияет марка бетона на область его применения

Существует множество видов бетона, обладающих определенными техническими характеристиками и областью применения. Основным показателем качества материала является марка бетона, которая зависит от связующих веществ, входящих в состав раствора, и водоцементного соотношения.

Увеличение водоцементного модуля, границы которого варьируются от 0,3 до 0,5, автоматически влияет на снижение прочности бетона.

Прочность изделий

Из каждой партии материала для исследования в качестве образца берется кусок 28-дневного бетона размером 20х20х20 см. По конкретным маркам, соответствующих граничной плотности образца, различается настоящая плотность изделия.

Классифицируются марки бетона по прочности на легкие и обычные.

  1. К обычным бетонам относятся: М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М400; М500; М600.
  2. Легкими бетонами считаются: М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

Важно знать! Маркируются изделия в соответствии с нормативами, требуемыми ГОСТ.

Марка бетона и его класс являются основными показателями качества бетонного раствора, напрямую связанные с показателем прочности готового материала. Диапазон марок достаточно велик: от М50 до М1000, и зависит от доли цемента в общем объеме смеси. По марке определяется средняя прочность бетона на сжатии (кгс/кв. см).

Исследование проводится в условиях лаборатории на специальном прессе, сжимающем опытные образцы материала, и называется неразрушающим методом. Марка может определяться множеством способов, среди которых ударный импульс, ультразвук.

Прочность бетонной конструкции зависит не только от пропорции компонентов входящих в состав, но и от отклонений от определенной технологии при изготовлении, качества исходного сырья (песка, наполнителей, воды), способов заливки раствора и условий схватывания. Все расхождения приводят к тому, что смесь, имеющая одну марку, может обладать разной прочностью.

Класс бетона

Классификация бетонов по классу помогает понять, какую фактическую прочность имеет данное изделие, потому что этот показатель учитывает все допустимые погрешности качества смеси.

При проведении конструкционных расчетов необходимо выполнить перевод марки бетона в класс.

Прочность смеси соответствует определенной марке и классу:

Соответствие марки и класса бетона можно определить с помощью соотношения, которым является коэффициент вариации. Показатель имеет широкий цифровой диапазон и меняется в зависимости от различных факторов. Например, бетоны одинаковой марки при различных коэффициентах вариации имеют класс В 10 и В 15. в подобных случаях берется среднее значение коэффициента равное 13,5%.

Применение различных марок

Марки бетона и их характеристики влияют на область применения материала.

Бетон М100 (В 7,5)востребован в работах, связанных с подготовкой к заливке ленточных фундаментов, монолитных плит. С его помощью проводится бетонная подготовка перед строительством дорог. Процедура заключается в следующем: устраивается специальная песчаная подушка, на которую тонким слоем заливается бетон низкого качества. После застывания слоя начинается проведение арматурных работ.

Товарный бетон М150 (В 12,5) применяется в тех же случаях, что и М100, но его также используют при выполнении стяжек, наливных полов, фундаментов под легкие конструкции, создания бетонированных дорожек и тротуаров.

Чаще всего бетон М200 (В 15) требуется для изготовления стяжек для бетонных оснований, наливных полов. Материал востребован также при сооружении фундаментов в индивидуальном строительстве, лестниц, небольших площадок, опорных конструкций. отмостков. М200 широко применяется на заводах и комбинатах ЖБИ при изготовлении фундаментных блоков ФБС или дорожных плит.

При изготовлении монолитного фундамента (ленточного, плитного, опорного) востребован бетон М250 (В20), который является промежуточным звеном между М200 и М300. Его применяют также и для сооружения подпорных конструкций, малонагруженных перекрытий, площадок, заборов, лестниц.

Из бетона М300 (В 22,5) изготавливаются монолитные стены, плиты перекрытий, подпорные стены, лестницы и прочее. Достаточно популярный состав идеально подходит для заливки ленточного фундамента.

При изготовлении монолитных, опорных фундаментов чаще всего применяется бетон М300 (В 25). Материал также используется при создании железобетонных конструкций, толстых плит перекрытий, монолитных стен. Из М300 отливают колонны, ригели, чаши бассейнов.

Материал, обладающий высокими прочностными характеристиками и доступной ценой, великолепно подходит для изготовления ответственных конструкций, железобетонных изделий. Плиты из М350 эксплуатируются при экстремальных нагрузках, например, на аэродромах. Из него делают пустотные изделия. М350 самая популярная марка на сегодняшний день.

Бетон М400 (В 30) востребован при сооружении гидротехнических и мостовых конструкций. Он находит применение в тех же сферах, что и М350, но в отличие от него М400 редко используемый состав. Обусловлено это существованием определенных требований к марке, которые напрямую связаны с эксплуатационными особенностями, изготовленными из него, ЖБИ.

В индивидуальном строительстве его не используют по нескольким причинам:

  • высокая прочность М400, намного превышает показатель необходимый для малоэтажных сооружений;
  • состав быстро схватывается, что является серьезной проблемой в случае транспортировки или несвоевременно выполненной заливке;
  • стоимость смеси достаточно высока, что обусловлено большим содержанием цемента.

В состав обычно добавляется гранитный щебень и пластификаторы.  

Бетон М450 (В 35) применяется в сооружении мостовых и гидротехнических конструкций, ЖБИ и других высокопрочных изделий. В частном строительстве М450 практически не используется.

Бетон М500 (В 40)во всех документах проходит под обозначением М550. Но на рынке строительных материалов за ним закрепилось название М500. Используется для изготовления высокопрочных, надежных и долговечных конструкций, отвечающих специальным требованиям. В индивидуальном строительстве не применяется.

Это сведения о применении самых распространенных марок бетона. На выбор часто влияют морозостойкость и водонепроницаемость материала. Так как марка и класс бетона вещи взаимосвязанные, и существует множество других параметров влияющих на свойства состава, то при выборе следует с особым вниманием отнестись к требованиям предъявляемых ГОСТ каждому виду изделия.

stroitel5.ru

Какая существует классификация бетона?

Главная|Полезные статьи|Какая существует классификация бетона?

Дата: 30 декабря 2016

Просмотров: 577

Коментариев: 0

Невозможно представить выполнение современного строительства без применения бетона, который представляет собой основной строительный материал, приготовленный по специальной технологии. Введение дополнительных ингредиентов улучшает эксплуатационные характеристики бетонов и изменяет их структуру.

Являясь главным материалом, применяемым при возведении объектов, бетон используется для следующих целей:

  • изготовления сборных железобетонных конструкций;
  • заливки монолитных армированных сооружений.

Классификация делит смеси на разновидности, применяемые для выполнения внутренних работ, наружных мероприятий.

Растворы отличаются по своему назначению, виду вяжущего ингредиента, плотности, прочностным характеристикам, водонепроницаемости, стойкости к пониженным температурам, структуре. Рассмотрим особенности различных растворов и их характеристики.

Бетон – это один из базовых строительных материалов, без которого нельзя обойтись ни на одной строительной площадке

Назначение

Специфика эксплуатации изделий из железобетона требует использования различных бетонных составов. Основной акцент делается на то, как монолитная конструкция будет вести себя при эксплуатации. При определенных ситуациях необходима повышенная устойчивость к огню, вибрации, где-то восприимчивость к ударным усилиям, сульфатостойкость.

В зависимости от конкретной сферы использования существуют следующие виды растворов:

  • Конструкционного назначения, являющиеся традиционными, применяемыми в конструкциях, на которые действуют приложенные внешние усилия – балках, плитах перекрытиях, колоннах, основаниях зданий. Составы отличаются устойчивостью к деформации, пониженной температуре, имеют повышенную прочность.
  • Теплоизоляционно-конструкционные составы, применяемые для изготовления наружных стен объектов, покрытий и ограждающих конструкций. Их особенностью является возможность воспринимать нагрузки одновременно с обеспечением тепловой защиты объекта.
  • Смеси теплоизоляционного назначения, которые при незначительной толщине материала способны обеспечить высокую тепловую изоляцию конструкций, построенных из традиционного бетона.
  • Растворы, предназначенные для гидротехнического применения, которые, наряду с высокой прочностью и сопротивлением к деформации, имеют значительную устойчивость к проницаемости водой, перепадам температуры и способны на протяжении длительного времени выдерживать воздействие агрессивных факторов.

    Бетонный раствор относится к категории строительных материалов, используемых для возведения базовой основы

  • Обладающие химической стойкостью к воздействию щелочей, солей, кислот, которые на протяжении длительного времени сохраняют свои эксплуатационные свойства и применяются в качестве основного строительного материала или защитного слоя бетонных конструкций.
  • Смеси для дорожного строительства, используемые для покрытий, аэродромных площадок, которые отличаются прочностью, значительным пределом износоустойчивости, не боятся знакопеременных перепадов влажности, температуры.
  • Растворы, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и сохраняющие при этом свои физические характеристики, механические свойства. Они используются для технологических нужд, когда при эксплуатации возникает нагрев, при котором необходимо сохранить прочность.
  • Растворы декоративного назначения, отличающиеся устойчивостью к воздействию атмосферных факторов и применяемые для отделочных работ различных строительных конструкций. Они отличаются своей структурой, цветовым решением, имеют повышенные эстетические характеристики.

Особенности вяжущих веществ

Одним из основных моментов, определяющих свойства бетонного раствора, является вид применяемого вяжущего вещества. В зависимости от вяжущего для бетона, они делятся на следующие виды:

  • традиционно применяемые цементные растворы, основным компонентом которых является портландцемент и его разновидности, содержащие шлаки, глинозем, различные безусадочные, напрягающие, цветные виды цементов. К этой группе относится декоративный материал, предлагаемый в широкой цветовой гамме;

Цементный бетон – часто применяемый на стройплощадках вид раствора, изготавливается на основе цемента

  • силикаты на основе извести, произведенные по автоклавной технологии с воздействием на массив повышенной влажности, температуры;
  • гипсовые смеси, предназначенные для изготовления внутренних конструкций, применяемых при строительстве объектов – перегородок, отделочных элементов и подвесных потолков. Основным ингредиентом является гипс, который комплексно со специальными ингредиентами обеспечивает высокую водостойкость конструкционных элементов;
  • полимерные цементные растворы, основой которых являются водорастворимые смолы, латексы, различные цементы. Они отличаются устойчивостью к агрессивному воздействию химических веществ, повышенной температуре и применяются в химической, литейной промышленности, при переработке сельскохозяйственного сырья, а также для изготовления специальных резервуаров, где хранятся кислоты;
  • бетонные растворы на щелочной основе, отличающиеся значительной устойчивостью к агрессивному воздействию различных факторов, повышенной прочностью;
  • цементнополимерные смеси, полученные путем смешивания растворов из полимеров с обычным бетоном, которые отличаются значительным уровнем сопротивления растягивающим нагрузкам, устойчивостью к циклам замораживания, химической стойкостью.

Отличие по плотности

Плотность является одним из важных свойств, которое определяет устойчивость бетонного изделия к проницаемости влаги, воздействию отрицательных температур и сопротивлению сжимающим нагрузкам. На удельный вес влияет размер применяемых заполнителей – гравия, гранита, керамзита, известняка и других материалов.

Классификация бетона происходит по классу, прочности материала, а также по марке и назначению

В зависимости от плотности, составы делятся на следующие типы:

  • Легкие смеси плотностью 0,5-1,8 т/м3, основой которых являются пористые наполнители, такие, как пемза и керамзит. Эта категория включает ячеистые материалы – газобетонные, вспененные, пористые смеси, полученные методом вспучивания вяжущего ингредиента в процессе химической реакции растворенной в воде специальной добавки.
  • Тяжелые составы плотностью 1,8-2,5 т/м3, применяемые при строительстве ответственных конструкций. Они востребованы для гидротехнических сооружений, транспортных, промышленных объектов, находящихся выше и ниже нулевой отметки – оснований зданий, колонн, стен, балок. В качестве заполнителя применяется плотный щебень, крупный гранит диабаз или известняк.
  • Растворы с повышенной плотностью до 2,5 т/м3, относящиеся к особо тяжелым, основанным на базе стального наполнителя, чугунной дроби, железорудных ингредиентов. Данный вид смеси используется, как радиационная защита при строительстве объектов энергоснабжения.

Прочностные характеристики

Качество бетонного состава определяется прочностью, которая характеризуется маркой или классом. Прочность при застывании изменяется с течением времени. Она определяет его эксплуатационные характеристики, постепенно нарастает следующим образом:

  • на протяжении трех дней после заливки достигается 60% эксплуатационной твердости;

Классификация бетонных смесей по степени жесткости

  • через неделю массив достигнет 70% необходимой прочности;
  • проектные характеристики бетонного массива достигнут эксплуатационных значений через 4 недели с момента формования.

Немаловажным фактором является соблюдение правильного температурного режима, при котором происходит твердение материала. Важно обеспечить сохранение влаги, необходимую температуру для обеспечения заданных свойств. Процесс гидратации смеси нормально протекает при температуре 10-25 градусов Цельсия.

В зависимости от показателя прочности, производится деление на марки и классы:

  • Марки обозначаются буквой «М» и цифровым индексом, расположенным в диапазоне от 5 до 800. Цифровое значение марки характеризует усилие, выраженное в килограммах на сантиметр квадратный, при котором происходит окончательное разрушение бетонного эталона кубический конфигурации. Например, состав, имеющий маркировку М100, обладает гарантированным запасом прочности на сжатие, величина которого равна 100 кг/см². С возрастанием индекса в маркировке увеличиваются прочностные свойства.
  • Каждой марке соответствует определенный класс, обозначаемый буквой «В» и набором цифр, находящихся в диапазоне от 0 до 60. Цифры обозначения, характеризуют величину усилия в мегапаскалях, которую способен выдерживать данный состав. Например, класс В7,5 воспринимает давление 7,5 мегапаскалей (МПа). Наиболее распространенными, применяемыми при выполнении строительных мероприятий, являются растворы с классификацией от В7,5 до В400.

Марка бетона — одно из нормируемых значений унифицированного рода данного показателя качества бетона

Выбор необходимого состава, согласно его прочности, определяется особенностями проекта на выполнение строительных работ.

Устойчивость к пониженной температуре и влаге

Бетонные составы отличаются по степени устойчивости к воздействию отрицательных температур. Смеси, устойчивые к замораживанию, согласно требованиям стандарта, обозначаются буквой «F». Морозоустойчивость характеризует количество циклов замораживания и оттаивания, с сохранением прочностных характеристик бетонной смеси.

С увеличением удельного веса состава повышается морозостойкость. В соответствии с этим параметром бетоны различаются марками, расположенными в диапазоне от F25 до F1000. Введение специальных добавок повышает устойчивость к воздействию пониженных температур. Такой бетон может застывать при отрицательной температуре, не реагировать на циклические колебания температурного режима.

Водонепроницаемость характеризует способность бетонного массива противодействовать проникновению влаги. Классификация составов осуществляется латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 12. Определение устойчивости к проникновению влаги под давлением определяется лабораторным методом на эталонных кусках бетона определенного размера.

Структура

В зависимости от особенностей наполнителя и наличия воздушных полостей, бетоны отличаются по своей структуре, которая характеризуется:

  • повышенной плотностью, характеризующейся применением мелкофракционного заполнителя, отсутствием в бетонном массиве полостей;
  • наличием пор, образованных в вяжущем материале, который затвердел в пористом состоянии;

Тип бетонной смеси в первую очередь зависит от будущего предназначения и типа эксплуатации возводимой конструкции из бетона

  • концентрацией ячеек – искусственно созданных полостей, наполненных воздухом, без применения специальных заполнителей;
  • значительной концентрацией крупных пор, представляющих собой объемный заполнитель массива, в котором отсутствует песок.

Армирование

Важнейшим свойством бетонного монолита является высокий уровень сопротивления сжимающим усилиям и низкий уровень – растягивающим. С целью увеличения сопротивляемости бетонного массива растяжению он усиливается специальной арматурой, которая воспринимает усилия, растягивающие конструкцию. В зависимости от особенностей арматуры, армированные составы делятся на следующие виды:

  • Железобетоны, усиленные стальными прутками, которые обладает высокой сопротивляемостью растягивающим и сжимающим усилиям.
  • Массивы с предварительно напряженным стальным каркасом, обеспечивающим высокую устойчивость к растрескиванию.
  • Составы с синтетическим армированием.
  • Дисперсно-усиленные смеси с применением фибры и других материалов.

Разновидности для наружного и внутреннего использования

В зависимости от того, где применяется бетон – для выполнения наружных строительных работ или внутреннего обустройства помещений, он разделяется на следующие виды:

  • составы, невосприимчивые к воздействию природных факторов – армированный бетон, гидротехнический материал, асфальтобетон, силикат, керамзитонаполненный материал, смеси с добавлением туфа и перлита;
  • растворы, применяемые при выполнении строительных мероприятий внутри помещений – ячеистый бетон, включающий пенобетон и газонаполненный композит, а также композиты на основе органического полимера, гипса.

Заключение

Популярность товарных бетонов при выполнении строительных мероприятий растет, благодаря комплексу положительных характеристик:

  • Устойчивости к отрицательным температурам.
  • Увеличенной прочности.
  • Повышенной долговечности.
  • Устойчивости к растрескиванию.
  • Жаростойкости.

Сегодня предлагаются различные виды бетонов, применяемые для выполнения конкретных строительных задач. Классификация растворов из бетона позволяет определить оптимальный вариант для использования при выполнении строительных мероприятий. Правильно подобранная марка смеси гарантирует длительный срок эксплуатации объекта.

pobetony.ru

Соответствие марки и класса бетона по морозостойкости

Бетон стал основным материалом в строительстве. Сложно представить конструкцию, в которой бы не было бетонных элементов. Чтобы грамотно работать с этим материалом, необходимо разбираться в его характеристиках. Основным показателем бетона является прочность, а если быть точнее, то прочность на сжатие. Сооружения рассчитывают таким образом, чтобы материал мог принимать определенные сжимающие нагрузки. Так что же определяет прочность? Марка и класс, о них мы и поговорим в этой статье. Разобраться в марках и классах нам помогут различные таблицы и советы профессионалов.

Не нужно быть профессиональным строителем, чтобы понимать, что бетон занимает основную нишу в этой отрасли. С каждым годом количество бетонных смесей стремительно увеличивается. Наиболее высокие результаты обеспечивают бетонные смеси высоких прочностных марок. Также существует специальные растворы, обладающими следующими показателями: малоподвижность, долговечность, стойкость к растрескиванию, жаростойкость и т.д.

Марки и классы – что это?

Ни одна монолитная или сборная конструкция сегодня не может обойтись без бетона. Этот материал требуется для каждого вида строительства, будь это несущие стены, основания или колонны. В зависимости от конструкции и ее назначения, подбирается бетон определенной марки и класса. Такие подробности должны быть указаны в проекте строительства. Подбором подходящего материала занимаются специалисты, так как от этого выбора зависит долговечность конструкции.

Так что же такое марки (М)? Это базовые показатели прочности бетона на сжатие. Чем выше степень марки, тем выше требования, которые предъявляются к бетонной конструкции. А теперь перейдем к классу (В) – это показатель фактической прочности материала. Каждый класс бетона по прочности соответствует определенной марки.

Для начала изучите таблицы, где указаны соответствия класса смеси и сферы применения:


Как состав ингредиентов бетона влияет на его прочность

Не только марка и класс бетон, но и компоненты влияют на параметр прочности:

  • Цемент. Чем больше цемента, тем прочнее будет бетон. Это правило работает до определенного порога, после которого прочность увеличивается незначительно, зато другие параметры ухудшаются. Для примера можно взять усадку и ползучесть. На один куб бетона не должно быть более 600 кг цемента. Обратите внимание, что у цемента есть своя марка, и чем она выше, тем прочнее бетон.
  • Наполнители. Профессионалы рекомендуют выбирать очищенный песок и щебень, так как глина и пыль негативно влияют на показатели прочности. Строителю важно обеспечить наивысшее сцепление крупных фракций с цементом.
  • Вода. Без водоцементного модуля бетон мы не получим. Его затвердевание возможно при участии воды 15-25%. Если в смеси имеются излишки жидкости, образовываются поры, снижающие показатель прочности на сжатие. Именно поэтому прочность быстрее всего набирается в бетоне с малым водоцементным отношением.

Также стоит учитывать технологию перемешивания, так как от нее тоже зависит прочность на сжатие. Профессиональные строители рекомендуют отдавать предпочтение спецтехнике, так как она позволяет сделать однородную массу.

Полезный совет! Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать бетонную смесь, то для нее необходимо брать цементные марки, превосходящие бетонные марки в два раза. Особенно это касается строителей, которые планируют перемешивать смесь вручную.

Виды бетона

Бетон отличается по использованию вяжущих компонентов, он может быть цементным, глиняным, известковым, силикатным, асфальтным, гипсовым и силикатным. Также стоит учитывать свойства, по которым материалы разделяются на огнестойкие и морозостойкие, пластичные и жесткие.

Назначение будет определяться за счет наполнителя:

  • Легкие. Речь идет о бетоне с природной шлаковой пемзой, которой строители нашли применение в различных ограждения и покрытиях.
  • Особо легкие. Достаточно популярные сегодня бетоны, к которым относятся газобетонные и пенобетонные блоки.
  • Тяжелые. Щебень из твердых пород, различные виды гравия, которые используются для строительства железобетонных конструкций.
  • Особо тяжелые. Применяются для возведения полигонов, военных конструкций и атомных станций. В качестве наполнителя используются железная руда и барит.

Подбор марки под конкретную задачу: таблицы

Если вы знаете соответствие классов и марок, вы сможете подобрать нужную смесь. Бать слишком прочную марку тоже не стоит, если конструкция этого не требует. Разумеется, прочность будет выше, но зато вы нерационально распределите средства на строительстве. Сегодня используется бетон, не превышающий марку М500.

Рассмотрите таблицу, в которой показаны марки бетона и их использование:

Эта таблица показывает, что нужно взять для строительства частного жилого дома. Для возведения небольших хозяйственных построек можно брать бетон с низким показателем прочности, к примеру, М200. Если же речь идет о фундаменте для здания, имеющего 2-3 этажа, то стоит брать материал, обладающим более высокой прочностью на сжатие.

В этой таблице показано соответствие классов и марок бетонной смеси:

Прочность на сжатие измеряется в МПа. Возьмем класс B20, где буква «B» обозначает классы бетон, а 20 – выдерживаемое давление в 20 МПа, которое может выдержать кубик бетона. Изучите таблицы, где показаны эти параметры:

Морозостойкость

Возможность бетона перетерпливать многократные оттаивания и замерзания и называется морозостойкостью. Если этот показатель высокий, то материал не теряет прочности. Особенно этот показатель важен в холодных зонах, где происходят регулярные заморозки. Если там использовать бетон с низким показателем морозостойкости, то конструкция может быстро прийти в негодности.

Таблица, где указаны марки бетона по морозостойкости:

таблица маркировки, расшифровка, обозначение классов, что означает, характеристики БСГ, f150

Бетон – это самый востребованный в настоящее время строительный материал без него невозможно возвести ни одну конструкцию, ведь именно бетон считается базовой основой строительного искусства. Перед тем как задействовать этот продукт по назначению, необходимо разобраться, что собой представляет изделие, чем отличается товарный бетон от обычного, а также какие маркировки присущи ему.

Что из себя представляет бетон

Вначале рассмотрим отличие между заводской и товарной смесью. Если бетонная смесь замешивалась на заводе, а далее была реализована на строящихся объектах, то у такого продукта название товарный бетон. Отличие между заводской смесью и обычной состоит в высоком качестве первого вида. Это подтверждается имеющимися сертификатами.

Как используется геополимерный бетон давидовича, описано в статье.

С учетом технических характеристик и свойств, бетон обладает конкретной маркой или классом. Указанные показатели оказывают непосредственное влияние на прочность материала, однако между ними имеются определенные отличия.

Как происходит внутренняя штукатурка стен из газобетона, можно узнать из данной статьи.

В чем различие между маркой и классом бетона? Класс предполагает число, показывающее прочность на сжатие с гарантированной обеспеченностью, которая принимается 0,95. Представленное значение говорит о том, что установленные классом прочностные показатели достигаются в 95 случаях из 100.

О том какой состав у бетона контакт можно узнать из данной статьи.

С учетом показателя прочности класс бетона обозначают буквой В и цифрами: В5; В7,5, В10 и так далее. Присутствующая цифра в формуле обозначает давление, выраженное в МПа, которое способна выдержать представленная продукция. Например, В10 – это бетон, который в 95% случаев способен выдерживать давление в 10 МПа.

От чего зависит марка бетона? Марка бетона предполагает наличие букв и символов: М50, М100, М150, М200 и так далее. Число, присутствующее в формуле, указывает на показатель прочности на сжатие. Его получают методом определения среднего значения по результатам испытания образцов. Предел прочности при сжатии получают как среднее арифметические значение по 2 самым большим значениям в серии их 3 испытуемых. После представленных мероприятий получают определенное значение, выраженное в кгс/см2, что показывает характеристику марки изделия по прочностным показателям на сжатие.

Какую марку бетона использовать для ленточного фундамента, можно узнать из данной статьи.

С учетом строительных номер и правил во время расчета конструкций из железобетона и бетона в документации указывают не марку, а класс материала, однако, несмотря на это, большинство организаций приобретают продукт в марках. Подробнее про перекрытия из железобетонных плит вы можете почитать в статье.

На видео -рассказывается о маркировке бетона:

Как используется марка бетона для фундамента двухэтажного дома, можно узнать из данной статьи.

Характеристика марок

Сегодня представленное изделие существует в широком ассортименте. Для бетона конкретной марки существуют свои технические показатели и область применения. По прочностным показателям бетон может быть М50-М800. Минимальные числовые значения считаются менее прочными. Как правило, задействуют их при подготовительных мероприятиях.

Как используется бетон тяжелый гост 26633 2012, указано в статье.

Определяем технологические характеристики для каждой марки бетона:

  1. М100 – применяют при производстве отмостки, а также в качестве основы перед арматурными работами. Уровень водопоглощения W2, а морозостойкость F25. 
  2. М200 – бетон, который задействуют при возведении конструкций, нуждающихся в большей прочности. На сегодняшний день эта марка считается самой популярной и широко востребованной. Такой материал применяют при строительстве столбчатых, ленточных и монолитных оснований. Еще М200 используют в ходе производства фундаментальных блоков, перекрытий. Морозостойкость для таких изделий характерна F100, а водопоглощение W4. 
  3. М300 (В22,5) – бетон, который активно задействуют при возведении ленточного основания. Такая продукция завоевала широкий спрос для производства монолитных стен, плит перекрытий, лестниц, заборов. Степень морозостойкости составляет F100-F200, а вот уровень водопоглощения W6. 
  4. М350 – изделие, которое задействуют при получении монолитных основание, стен, свай, блок, колонн и перекрытий. Еще материал стали применять в ходе изготовления ЖБИ. Уровень морозостойкости оставляет F200, а степень водопоглощения W6 
  5. М450 (В35) – бетон, которые не всегда удобно применять в области строительства по причине быстрого схватывания. Кроме этого, такой материал нельзя отнести к экономически выгодным. По этой причине бетон М450 не получил высокую популярность в гражданском строительстве. Чаще всего его задействуют при возведении дамб, метро, плотин. Степень морозостойкости составляет F300, а вот степень водопоглощения – W12.
  6. М500 и М550. такой материал обладает высокими показателями прочности, в составе такого бетона в большом количестве присутствует цемент. Задействуют такие марки в гидротехническом строительстве и при производстве ЖБИ конструкций особого назначения.

Как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, можно узнать из данной статьи.

Таблица 1 – Применение бетона с учетом группы морозостойкости

Группа морозостойкости Обозначение Сфера использования
Низкая менее F50 Не пользуется особой популярностью
Умеренная F50 – F150 Морозостойкость и водонепроницаемость материала данной группы обладает оптимальными показателями. Представленная продукция пользуется широким применением.
Повышенная F150 – F300 Благодаря высокому уровню морозостойкости такой бетон может использоваться при закладке фундамента при суровом климате.
Высокая F300 – F500 Это изделие может применяться при закладке фундамента переменной влажностью.
Особо высокая более F500 Такая высокая морозостойкость достигается благодаря методу впрыскивания особых добавок. Задействуют при строительстве прочных конструкций.

Один из методов определения морозостойкости бетона ГОСТ 10060 2012 – это выдерживание его в морозильной камере при определенной температуре.

Старые и новые марки

Ранее стандартом марка представленного изделия предполагали букву М, а сегодня приобрести такую продукцию можно при маркировке БСГ. После буквенного обозначения также идут цифры, которые определяют прочность на сжатие. Например, бетон 200.

О сравнении пенобетона и газобетона можно узнать в данной статье.

На видео – марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:

Соотношение классов и марок

Согласно СНиП 2.03.01-84 класс бетона по прочности обозначается В. После буквы идет число, которое указывает на прочность на сжатие и осевое растяжение. Согласно СНБ 5.03.01-02 класс бетона обозначается С, а цифры также несут в себе информацию о нормативном сопротивлении на осевое сжатие.

Как использовать тяжелый бетон по ГОСТу можно узнать из данной статьи.

Таблица 2 – Соотношение между классами марками бетона

Марка бетона по прочности Класс бетона по прочности (B) по СНиП Класс бетона по прочности (С) по СНБ
М 50 В 3,5
М 75 В 5
М 100 В 7,5
М 150 В 10 С 8/10
М 150 В 12,5 С 10/12,5
М 200 В 15 С 12/15
М 250 В 20 С 16/20
М 300 В 22,5 С 18/22,5
М 350 В 25 С 20/25
М 350 В 27,5 С 22/27,5
М 400 В 30 С 25/30
М 450 В 35 С 28/35
М 500 С 30/37
М 550 В 40 С 32/40
М 600 В 45 С 35/45
М 700 В 50 С 40/50
М 700 В 55 С 45/55
М 800 В 60 С 50/60
М 900 В 65
М 900 В 70 C60/70
М 1000 В 75 С 60/75

На видео рассказывается о том, как проверить бетон на качество и соответствие марке:

Какой гидрофобизатор лучше использовать для бетона описано в статье.

Бетон – это популярный строительный материал, который сегодня активно применяют при возведении различных конструкций. При выборе этого изделия необходимо ориентироваться на формулу, которая указана на упаковке. Только правильная ее расшифровка позволит вам точно определить технические характеристики выбранного продукта.

Cоответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Состав одной и той же марки может существенно различаться по своей прочности, поэтому марка заключает информацию об усредненной величине. Для того чтобы точнее определить этот параметр, было разработано подразделения на классы бетона. Данная классификация позволяет получить значение гарантированной прочности материала.

При строительных расчетах класс даст более достоверную информацию, поэтому в нормативных документах указывается именно этот параметр. При покупке или заказе бетона используется классификация бетонов по марке. Чем выше марка по прочности, тем выше и морозостойкость, и водонепроницаемость.

Соответствие между этими характеристиками для стандартных марок бетона приведены в таблице:

 

Марка бетона Класс бетона Морозо стойкость F Водно непроницаемость W
бетон м100 В-7,5 F50 W2
бетон м150 В-12,5 F50 W2
бетон м200 В-15 F100 W4
бетон м250 В-20 F100 W4
бетон м300 В-22,5 F200 W6
бетон м350 В-25 F200 W8
бетон м400 В-30 F300 W10
бетон м450 В-35 F200-F300 W8-W14
бетон м550 В-40 F200-F300 W10-W16
бетон м600 В-45 F100-F300 W12-W18

 

25 различных типов бетона — модернизированный дом

От крупных строительных объектов, таких как мосты и здания, до личных построек, таких как внутренние дворики и подвалы, — бетонные конструкции есть повсюду вокруг нас. Есть много разных типов бетонов, некоторые из них взаимозаменяемы, но другие имеют решающее значение для целостности проекта. Выбор подходящего бетона зависит от того, чего пытается достичь конструкция — несущей или декоративной.

Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителя.Агрегат — это материал, созданный из отдельных уплотненных фрагментов или частиц. Когда эти три компонента смешиваются, образуется материал, используемый в конструкции, который со временем затвердевает. Это делает различные типы бетона, такие как товарный бетон, торкретбетон, умный бетон и другие.

Есть так много вариантов с бетоном, и определение правильного типа для использования может сэкономить деньги и может стать определяющим фактором успеха создаваемой конструкции. В этой статье мы расскажем вам о 25 различных типах бетона, чтобы вы могли лучше всего выбрать для своего проекта.

Все типы бетона

Ниже приводится список из 25 видов бетона, с которым вы можете ознакомиться.

1. Готовый бетон

Всем знакомый цементовоз, который можно увидеть на дорогах и шоссе, возит товарный бетон. Это бетон, который готовят на местном заводе и перевозят грузовиками. По пути к месту бетон смешивается во вращающемся барабане и сразу же готов к использованию на стройплощадке. Это предпочтительный бетон для строительства, потому что он более точный.

Хотя готовая бетонная смесь отлично подходит для больших проектов, она не идеальна для небольших. Так что, если вы хотите заполнить несколько пробелов, вам не стоит покупать готовую смесь в том виде, в каком она идет полным грузовиком.

2. Бетон быстрого схватывания

Этот бетон идеален, когда проект нужно завершить за определенное время. Он имеет более быстрое время схватывания и может выдерживать более низкие температуры. Это делает его универсальным для использования в любое время года.Итак, это тип бетона, который можно использовать для зимнего проекта.

Бетон быстрого схватывания можно приобрести в любом магазине товаров для дома и использовать практически для любого проекта. Он идеально подходит для небольших пространств, которые вы пытаетесь заполнить, вместо больших проектов, таких как плиты или фундаменты. Однако, если вы хотите заполнить дыры в фундаменте, это вам подойдет. Однако единственным недостатком является то, что он очень быстро сохнет, поэтому смешивайте только необходимое количество.

3.Известковый бетон

Лимебетон — это бетон, в котором вместо цемента используется известь. Он использует возобновляемые источники и имеет много преимуществ для окружающей среды и здоровья благодаря тому, что его легко чистить. В основном это используется для полов и куполов. Лимебетон иногда предпочитают обычному цементу, поскольку он более прочный и экологически чистый, однако стоит немного дороже.

4. Предварительно напряженный бетон

Блоки из предварительно напряженного железобетона создаются и монтируются на строительной площадке с использованием тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы.Значительные проекты, для которых это используется, — это тяжелонагруженные конструкции, такие как мосты. Это уникальный метод, при котором в бетоне перед приложением нагрузки используются стержни, которые подвергаются напряжению. Это делает бетон более прочным.

5. Проницаемый бетон

Бетон, как правило, впитывает воду, что может быть затруднительно для управления дорогами с ливневыми стоками или лужами с водой, которые могут вызвать аквапланирование. Проницаемый бетон — это смесь цемента, воды и крупных заполнителей, которые позволяют воде легче проходить через его слои, что делает его наиболее распространенным бетоном, используемым для строительства дорог и тротуаров.

6. Рулонный уплотненный бетон

Тяжелые катки — это стандартная машина, которую можно увидеть на шоссе во время строительства. Несмотря на то, что этот тип бетона имеет меньшее содержание цемента, он представляет собой прочный твердый блок, который идеально подходит для маршрутов с интенсивным движением. У этого бетона есть некоторые экологические преимущества, поскольку он выделяет меньше выбросов во время производства.

Этот тип бетона идеально подходит для дорог, парковок и взлетно-посадочных полос, но это не то, что вы обычно видите на подъездной дорожке к дому.Кроме того, он стоит намного дороже, чем бетон быстрого схватывания.

7. Торкрет-бетон

Этот вид бетона получил свое название благодаря тому, как он применяется на строительной площадке. Он попадает через сопло в предварительно изготовленную раму, и, поскольку приложение требует высокого давления, одновременно происходит уплотнение. Этот бетон полезен и идеально подходит для ремонта поврежденного дерева или стали.

8. Стеклобетон

Для модернизации бетона переработанное стекло используется в качестве заполнителя в бетоне.Это то, что увеличивает эстетику бетона. Однако он также обеспечивает достаточную прочность и теплоизоляцию. Это идеально подходит для полов или там, где нужно добавить цвет или блеск.

9. Легкий бетон

Легкий бетон изготавливается из более легких заполнителей плотностью менее 1920 кг / м3. Эти агрегаты представляют собой натуральные, искусственные или обработанные материалы, например:

Они используются для создания длинных мостов или для улучшения стальных зданий.Главное — сохранить низкую теплопроводность.

10. Железобетон

В армированном бетоне используется стальной стержень, называемый арматурой, или тросы, которые повышают прочность конструкции до схватывания бетона. Это обычно используется в строительной отрасли. Многие здания и мосты построены на основе этого бетона. Этот тип армирования помогает создать единую структурную единицу, которая противостоит множеству приложенных сил.

11. Бетон нормальной прочности

Это тип бетона для очень небольших проектов.В нем используются все простые компоненты из бетона, песка и заполнителя. На установку уходит около часа или больше, а может и дольше, в зависимости от погоды. Он используется в проектах, где не требуется высокая прочность на разрыв, так как он не выдерживает ветра и вибраций.

12. Бетон обыкновенный

Очень похож на бетон нормальной прочности, обычный бетон не следует использовать там, где требуется высокая прочность на растяжение. В нем используется простой цемент, заполнители и водные компоненты, поэтому нет большого количества арматуры.Однако при правильном использовании его долговечность будет продолжительной; это может быть причиной его использования при строительстве плотин.

13. Бетон с воздухововлекающими добавками

Бетон чувствителен к погодным изменениям, особенно к морозам. Добавление пенообразователя в бетон позволяет ему образовывать крошечные воздушные карманы, чтобы снизить внутреннее давление и решить эту проблему. Эти агенты представляют собой спирты и смолы, которые добавляют к бетону около 3-6% объема.Процесс добавления этих агентов выполняется под тщательным наблюдением инженера на стройплощадке.

14. Объемный бетон

Этот тип бетона был разработан как альтернатива товарному бетону; следовательно, между ними есть некоторое сходство. Это было решение для увеличения времени в пути от бетонного завода до строительной площадки. Они используют специальные грузовики, отличные от привычных цементовозов, и перевозят бетон и воду отдельно.Это полезно при строительстве подвала и нескольких проектах, когда требуются два разных типа бетона.

15. Умный бетон

В мире, основанном на технологиях, имеет смысл только создавать конкретные адаптации для включения этой технологии. Умный бетон все еще проходит обширные лабораторные испытания, поэтому его еще предстоит использовать в строительстве. Однако в этом типе бетона используется небольшое количество углеродных волокон, смешанных с бетоном. В результате изменяется электрическое сопротивление бетона от напряжения.Он может обнаруживать структурные дефекты, что делает его очень полезным после землетрясений, поскольку он может проверить внутреннюю устойчивость конструкции.

16. Накачиваемый бетон

При строительстве очень высокого здания строители должны были спроектировать способ, позволяющий эффективно доставить бетон на верхнюю часть здания. Таким образом, они создали бетон с мелкими заполнителями, который позволяет беспрепятственно перекачивать бетон по трубе на верхний этаж. Это практичный бетон, который также используется для строительства дорог и бассейнов.

17. Асфальтобетон

Blacktop или тротуар — это другие термины, более понятные для среднего человека, которые определяют асфальтобетон. Это смесь заполнителей и асфальта, и из-за своей прочности, проницаемости и сопротивления она обычно используется для дорог и парковок. Спрос на этот вид бетона рос по мере роста автомобильной промышленности.

18. Сборный бетон

Этот тип бетона используется специально на заводе.Он создается и отливается там в соответствии со спецификациями, установленными производителем. Затем эти сборные железобетонные элементы доставляются в магазины для продажи или непосредственно на строительную площадку. Они обычно используются для бетонных блоков или сборных стен. Они полезны для быстрого завершения работы без потери целостности бетона.

19. Бетон высокой плотности

Плотность этого бетона составляет от 3000 до 4000 кг / м3, в качестве грубых заполнителей используется щебень.Наиболее распространенный агрегат, который используется, — это бариты, которые являются основным компонентом сульфата бария. Тяжелые заполнители, используемые в бетоне, заставляют конструкцию фактически противостоять радиации. Таким образом, этот бетон очень часто используется на атомных электростанциях.

20. Бетон декоративный

Подобно стеклобетону, этот тип бетона был разработан для повышения эстетики. Бетон может пройти множество процессов для достижения визуально привлекательного результата, которого хочет производитель.Сюда входят:

  • Окраска
  • Офорт
  • Нанесение начинки
  • Багет

Это прекрасное дополнение к чему-то, что должно заявить о себе, например, к напольным покрытиям.

21. Полимербетон

Существует три различных типа полимербетона: цемент , пропитанный и частично пропитанный. Тип потребностей проекта определит, какой тип полимербетона будет использоваться; исследование обязательно.В этом бетоне вместо цемента используется полимер, чтобы уменьшить пустоты в заполнителе и создать максимальную плотность. Это может быть более дорогой вариант.

22. Самоуплотняющийся бетон

Большая часть бетона при укладке до схватывания требует некоторого уплотнения. Некоторые бетоны, такие как торкрет-бетон, уплотняются при укладке под действием силы. Самоуплотняющийся бетон имеет более высокую удобоукладываемость, поэтому после укладки использует свой собственный вес для уплотнения. Это идеально подходит для областей, где требуется более толстое армирование.

23. Бетон вакуумный

Вакуумный бетон используется не так, как стандартные методы строительства. Этот тип бетона предназначен для уменьшения времени ожидания схватывания бетона; следовательно, возводимая конструкция будет доступна для использования раньше. Этот бетон содержит больше воды, чем требуется, когда он помещается в раму. Затем используется вакуумный насос для удаления излишка воды из бетона, что позволяет ему быстрее схватываться.

24.Штампованный бетон

Другая форма эстетически привлекательного бетона — штампованный бетон — используется для создания реалистичных узоров, имитирующих камни и плитку. Во время строительства используется профессиональная штамповочная площадка, пока бетон закладывается в каркас. Есть также варианты использования разноцветных пятен или текстур для окончательной отделки. Он используется при строительстве подъездных дорожек и террас, поскольку он более рентабелен, чем натуральный камень.

25. Высокопроизводительный

Этот бетон не следует путать с высокопрочным бетоном, поскольку они имеют разные свойства. Высокопрочный бетон может быть высокопрочным бетоном, но не все высокопрочные бетоны обладают высокой прочностью. Таким образом, совершенно необходимо провести надлежащее исследование, чтобы использовать подходящий бетон для работы.

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками — это уникальное сочетание, недоступное стандартным методам смешивания.Он сочетает в себе требования к характеристикам и регулярности, чтобы решить некоторые проблемы с обычным бетоном, такие как долговечность и химическая стойкость.

Как правильно выбрать бетонную смесь

Хотя существует множество различных типов бетона, не все типы подходят для всех проектов. Поэтому вот несколько советов, как правильно выбрать микс для вашего проекта.

Общие сведения о различных типах смесей

Для конкретных работ подходят разные типы смесей.Они определяются на основе того, что необходимо для работы, способностей строителя и сроков, в течение которых работа должна быть завершена.

Бетон против цемента

Цемент и бетон — это не одно и то же. В бетоне используется цемент в смеси с гравием и песком. Если вместо бетона использовать цемент, проект не может утратить долговечность.

Знать среду, в которой будет заливаться бетон

В разных средах необходимо использовать разные бетоны.Непредсказуемые климатические условия, такие как дождь и низкие температуры, могут испортить бетонную работу. Поэтому это нужно учитывать с самого начала.

Другие руководства по теме

Хизер Роббинс

Хизер — страстный писатель, любящий все, что угодно, сделанное своими руками. Повзрослев, она научилась всему, от ремонта дома до дизайна, и хочет поделиться с вами своими советами. Когда она не пишет, она обычно гуляет или ищет свой следующий DIY-проект.

Недавно опубликованные

ссылка на Стоимость снижения радона [по системе и типу фундамента] ссылка на 10 способов скрыть обратное отверстие (и без блокировки воздушного потока)

Смешивание и транспортировка бетона

Смешивание и транспортировка бетона Смешивание и транспортировка бетона

1.0 Введение

Успешная укладка бетона зависит от тщательного перемешивания, надлежащее оборудование и соответствующий транспорт.Этот сайт определит, проанализировать и продемонстрировать важность каждого из них в общем процессе укладки бетона.

2,0 Дозирование и смешивание бетона

Смешивание бетона просто определяется как «полное смешивание материалов. которые необходимы для производства однородного бетона »(Янг, 267). Это может варьироваться от ручного к машинному смешиванию, при этом машинное смешивание самый распространенный.

Однако ни одно успешное смешение не может быть достигнуто без надлежащего комплектация всех материалов.Дозирование — это «процесс взвешивания или объемное отмеривание и внесение в миксер ингредиентов на замес бетона »(Косматка, 94). Гарантия качества, удобное расположение. материалов и оборудования, а также правильное взвешивание материалов. важные шаги, которые необходимо выполнить перед любым смешиванием.

Типы и объем материалов, состав смеси и конечный результат (т.е. прочность) обычно указываются в проектных спецификациях.В перед началом дозирования или смешивания необходимо ознакомиться с проектными спецификациями. место.

    1. Компоненты смешивания

    2. Есть много компонентов смешивания которые необходимо учитывать, чтобы обеспечить однородность бетонной смеси может быть достигнут. Расположение, форма и угол наклона смесительных лопастей, форма камеры смешивания, скорость вращения и мощность должны приниматься во внимание. в учетную запись.Крайне важно, чтобы каждая партия постоянно смешивалась с проектные спецификации, чтобы не нарушить окончательную прочность бетона.

    3. Классификация смесителей

    4. Существует три основных классификации из смесителей: барабанный смеситель, тарельчатый смеситель и смеситель непрерывного действия. Каждый из эти смесители можно разделить на порционные и непрерывные, свободно падающие. или принудительное перемещение, и стационарное или переносное.

    5. Время смешивания
После выбора подходящего смесителя необходимо определить время перемешивания. Это продолжительность
время, необходимое для смешивания бетона, когда миксер полностью загружен материалы. Зарядка — важный шаг
потому что это дает возможность материалам предварительно смешаться. Тип и состояние смесителя, скорость вращения,
размер заряда и характер материалов определяют правильный время перемешивания.Время перемешивания не
стандарт на каждую партию. Например, барабанный миксер небольшого диаметра. создает большую скорость, чем барабан
смеситель с большим диаметром, следовательно, время перемешивания будет сокращено. Однако, если цель более жесткая
бетон, требуется более длительное время перемешивания.

3,0 Транспортировка бетона

Транспортировка бетонной смеси определяется как транспортировка бетона. от смесительного завода до строительной площадки.Имейте в виду, что не все бетон смешивается на реальной строительной площадке, и может потребоваться значительное путешествие. Чаще всего это касается товарных бетонов. В Основная задача при транспортировке бетона — обеспечить, чтобы водоцементный соотношение, осадка или консистенция, содержание воздуха и однородность не изменяются из предполагаемых состояний.

3.1 Важные факторы при выборе транспорта

Есть много элементов транспортировки, которые необходимо учитывать в чтобы гарантировать, что смесь не изменит свое состояние, как указано в договор.Две ключевые цели при транспортировке бетона из смесителя растения на строительную площадку, чтобы предотвратить сегрегацию и не уменьшить удобоукладываемость смеси. Этот процесс транспортировки необходимо хорошо продумать. вне и организовано эффективно. Как правило, от тридцати до шестидесяти минуты транспортировки приемлемы для небольших работ. В центральном или переносной завод по производству товарных смесей, бетон следует выгружать из автобетоносмесителя или автобетоносмеситель в течение двух часов.Если транспортное средство неподвижное используется, это время сокращается до одного часа. Следует избегать всех задержек в Чтобы предотвратить образование сот, как показано на рисунке 1, или холодные суставы.

Выбор наиболее подходящего вида транспорта зависит от многих факторов. Тип и состав бетонной смеси, размер и тип конструкции, топография, погодные условия (т.е. температура, влажность, скорость ветра), учитывается местонахождение серийного завода и стоимость при выборе вида транспорта для вашего бетона.Если вы выберете неправильный способ транспортировки, ваш бетон может быть разделен, что фактически сделало бы его бесполезным. Поэтому важно, чтобы адекватные подумайте о том, какой вид транспорта вам действительно нужен.

3.2 Категории перевозок

Есть много видов транспорта как показано ниже:

    1. Тачка или моторизованная багги
    2. Автобетоносмеситель
    3. Ковш или стальной контейнер
    4. Желоб
    5. Ленточный конвейер
    6. Бетононасос
    7. Пневматический россыпь
4.0 Заключение

Как указано выше, успешное смешивание и транспортировка бетона требует тщательного управления многими факторами. После того, как соответствующее перемешивание выбрано транспортное оборудование и учтены важные факторы, вы готовы перейти к следующему важному шагу, известному как размещение.

Информация собрана Грегом Винчи

5,0 Список литературы

Руководство ACI по бетонным работам, Часть 2: Строительные практики и Инспекция тротуаров и материалов общего назначения .
Детройт: американский бетон Институт, 1997.

Добровольски, Джозеф А. Справочник по бетонным конструкциям (4 th Выпуск) . Нью-Йорк: McGraw-Hill, Inc., 1998.

Косматка, Стивен Х. и Уильям К. Панарезе. Проектирование и контроль Бетонные смеси (13 -е издание ) . Иллинойс:
Портлендская цементная ассоциация, 1998 г.

Миндесс, Сидни и Дж.Фрэнсис Янг. Бетон . Нью-Джерси: Прентис-Холл, Inc., 1981.

Мердок, Л.Дж., К.М. Брук и Дж.Д. Дьюар. Бетон: материалы и Практика (6 -е издание ) . Лондон: Эдвард Арнольд, 1991.

Попович, Шандор. Основы портландцементного бетона: количественный анализ Подход, Том 1: Свежий бетон . Нью-Йорк:
John Wiley & Sons, Inc., 1982 г.















Ведущие бетонные компании и поставщики в США

Бетон использовался цивилизациями еще у древних набатеев около 6500 г. до н. Э.C. Несмотря на то, что термин «бетон» часто используется как синоним «цемента», эти два термина представляют разные продукты. Цемент — это компонент бетона, который в сочетании с водой удерживает заполнители внутри бетона вместе. Бетон, один из наиболее широко используемых типов строительных материалов в строительной отрасли, можно комбинировать с другими строительными материалами, такими как арматура, для строительства всего, от инфраструктурных проектов до небольших строительных проектов, таких как фундамент зданий.

В наши дни большая часть бетона в Соединенных Штатах поступает от производителей с головными офисами в других странах, обычно с филиалами и заводами в штатах. Предложения могут варьироваться от готовой бетонной смеси (обычно известной как готовая смесь, а иногда и готовой бетонной смеси) до основных ингредиентов, которые компания-покупатель затем смешивает сама. Однако многие американские бетонные компании предлагают изделия из бетона, такие как столбики, кирпич, бетонные трубы и конструкционные изделия, а также услуги по строительству и установке бетона.В данной статье рассматриваются оба типа поставщиков этого набора строительных материалов.

Кратко:

  1. Таблица 1. Основные поставщики бетона в США на сайте Thomasnet.com
  2. Таблица 2: 10 ведущих производителей бетона в Северной Америке

Лучшие поставщики бетона в США на Thomasnet.com

В этой таблице представлена ​​информация о ведущих поставщиках бетонных изделий и услуг на платформе Томаса. Каждый конкретный поставщик ранжируется в порядке убывания годовых продаж, а дополнительная информация включает местонахождение штаб-квартиры и количество сотрудников.Годовые продажи указаны в миллионах долларов США, а тире указывают на недостающую информацию. Ниже мы также представили сводные данные по каждой американской бетонной компании.

Таблица 1. Основные поставщики бетона в США на сайте Thomasnet.com

Компания

Главный офис

Годовой объем продаж

Количество сотрудников

1

Norwalk Concrete Industries

Норуолк, Огайо

10-24.9

50-99

2

Livingston’s Concrete Service

Хайлендс, Калифорния

10-24,9

50-99

3

R. W. Sidley, Inc.

Пейнсвилл, Огайо

10-24,9

10-49

4

Petersen Mfg.Co., Inc.

Денисон, IA

5-9,9

50-99

5

Leesburg Concrete Co.

Лисбург, Флорида

5-9,9

10-49

6

JE Tomes & Associates

Blue Island, IL

1-4.9

10-49

7

Beckman Brothers, Inc.

Шелби, Мичиган

1–4,9

10-49

8

Revels Block & Brick Co., Inc.

Хьюстон, Техас

1–4,9

10-49

9

Компания «Дон Чапин»., Inc.

Холлистер, Калифорния

10

D.S. Brown Co.

Северный Балтимор, Огайо

Norwalk Concrete Industries , в Норуолке, Огайо, занимается строительством, ливневым и канализационным хозяйством, канализацией, водоснабжением, инженерными сооружениями, стеновыми блоками, изоляционными панелями, а также сборными зданиями, стенами и специальным сборным железобетоном.Они также предлагают проектирование и установку промышленных насосных станций и систем очистки.

Livingston’s Concrete Service , в Хайлендсе, Калифорния, предлагает стандартные готовые смеси, армированный волокном, необработанный заполнитель и цветной бетон, а также пластификатор для бетона, защитную пленку и отвердитель. Он обслуживает государственный, коммунальный, жилой и коммерческий рынки.

R. W. Sidley поставляет под ключ индивидуальный конструкционный и архитектурный сборный железобетон, а также бетонную брусчатку и цветные добавки для декоративного бетона.Компания, которая также предлагает множество других строительных изделий, базируется в Пейнсвилле, Огайо.

В Денисоне, штат Айова, Petersen Mfg. Co. предлагает защитных ограждений из сборного железобетона, включая столбики и стены, а также уличную мебель, такую ​​как скамейки, стойки для велосипедов, цветочные горшки, питьевые фонтаны, сосуды, почтовые ящики, столы, решетки. , и специальные предметы.

Leesburg Concrete Co. , в Лисбурге, Флорида, предлагает широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая здания, стеновые панели, конструкционные изделия, лестницы, пандусы, настилы и сборные железобетонные изделия на заказ.Их услуги включают проектирование и установку под ключ, доставку, а также перемещение пандусов, рельсов и ступеней.

JE Tomes & Associates , базирующаяся в Блю-Айленде, штат Иллинойс, специализируется на восстановлении и ремонте бетона, в том числе высокоточного коррозионно-стойкого, строительного и цветного бетона. Они также предлагают улучшающие, ремонтные, шлифовальные, адгезионные и лакокрасочные материалы, а также индивидуальные цвета бетона.

Beckman Brothers , в Шелби, штат Мичиган, предлагает стандартные и готовые бетонные смеси по индивидуальному заказу в дополнение к камню, песку, ландшафтным материалам и топливу из биомассы вишневых ям.В их услуги входят земляные работы, грузоперевозки, подъемный кран, вспашка и вывоз снега.

Revels Block & Brick Co. производит бетонный кирпич для коммунальных и каменных блоков, а также изделия из цемента и проволоки. Компания базируется в Хьюстоне, штат Техас.

Don Chapin Co. , в Холлистере, Калифорния, предлагает как бетонные работы, так и изделия. Их продукция включает в себя готовую смесь и сборный железобетон, в том числе резервуары, барьеры, решетки и подпорные стены.Они также поставляют заполнители и продукты в мешках и песке.

D.S. Brown Co. , Балтимор, Огайо, производит бетонные эластомерные мосты, системы компенсационных швов и полимербетонные покрытия. Их продукция выгодна для мостов, тротуаров и архитектурных применений.

10 ведущих производителей бетона в Северной Америке

Таблица 1 показывает 10 ведущих бетонных компаний в Северной Америке по выручке в 2015 году в соответствии с рейтингом ConcreteConstruction.net. В дополнение к их доходам, которые исчисляются миллиардами U.Долларов США, также включена информация о местонахождении штаб-квартиры каждой компании по всему миру и в США. Краткое изложение конкретных продуктов, предлагаемых каждой компанией, также представлено под таблицей.

Таблица 2: 10 ведущих производителей бетона в Северной Америке
Источник: https://www.concreteconstruction.net

Компания

Главный офис в США

Глобальный офис

2015 Выручка

1

CRH (Олдкасл)

Атланта, Джорджия

Дублин, Ирландия

10.26

2

Cemex

Хьюстон, Техас

Монтеррей, Мексика

6,78

3

LafargeHolcim

Уолтем, Массачусетс

Цюрих, Швейцария

5,8

4

HeidelbergCement (Lehigh Hanson)

Аллентаун, Пенсильвания

Гейдельберг, Германия

4.12

5

Мартин Мариетта

Роли, Северная Каролина

Роли, Северная Каролина

3,53

6

Материалы Vulcan

Бирмингем, AL

Бирмингем, AL

3,4

7

колы

Roseland, NJ

Болон-Биллианкур, Франция

2.94

8

MDU Resources Group

Бисмарк, Северная Дакота

Бисмарк, Северная Дакота

2,83

9

Buzzi Unicem

Вифлеем, Пенсильвания

Казале-Монферрато, Италия

1,91

10

Votorantim Cimentos

Бриджвью, Иллинойс

Сау-Паулу, Бразилия

1.11

CRH (Oldcastle) , в Атланте, Джорджия, производит товарный бетон, заполнители, цемент и цементные изделия, а также асфальт. Их предложения по бетону включают стандартный, пористый, текучий, цветной и армированный бетон со стальным, поли и пластиковым волокном.

Базирующаяся в Хьюстоне, штат Техас, Cemex производит цемент, заполнители и товарный бетон. Другая их продукция включает асфальт и сборные железобетонные изделия, в том числе бетонные блоки, черепицу, трубы и архитектурные изделия.

Lafarge Holcim , в Чикаго, штат Иллинойс, предлагает цемент, заполнители, товарный бетон, асфальт, сборные железобетонные изделия и услуги, а также сухой строительный раствор. Их типы товарного бетона включают декоративный, высокопрочный, с низкой усадкой, водопроницаемый, изоляционный и самозакрывающийся бетон.

В Ирвинге, Техас, Lehigh Hanson поставляет готовый бетон для жилых, коммерческих и инфраструктурных зданий. Их коммерческие и инфраструктурные типы бетона включают текучий бетон, проницаемый, перекрывающийся, устойчивый к истиранию, легкий, с низкой усадкой и полируемый бетон.

Продукция Martin Marietta включает товарный бетон, обработанные цементом материалы, заполнители, цемент, магнезиальные химикаты, известь и асфальт. Компания базируется в Роли, Северная Каролина.

Vulcan Materials, в Бирмингеме, Алабама, предлагает товарный бетон, строительные заполнители, асфальтобетонные покрытия, балласт и материалы для железнодорожных путей. Они также предлагают переработанные материалы и материалы для промышленного, сельскохозяйственного и химического применения.

Colas , базирующаяся в Розленде, штат Нью-Джерси, через свои дочерние компании поставляет товарный бетон, заполнитель, эмульсии, песок и заемный материал, фибромат, крошку резиновой смеси, а также различные типы асфальта и асфальтобетонных изделий.

MDU Resources Group предлагает товарный бетон, цемент, заполнители, асфальт и жидкий асфальт через свою дочернюю компанию Knife River Corporation. Компания базируется в Бисмарке, Северная Дакота.

Buzzi Unicem USA поставляет цемент и товарный бетон для рынков производства дорожных покрытий и бетона. Их штаб-квартира в США находится в Вифлееме, штат Пенсильвания.

Наконец, в Бриджвью, штат Иллинойс, Votorantim Cimentos поставляет товарный бетон, заполнители, цемент и строительный раствор через свои компании St Marys Cement и Prairie Material.

Заключение

Выше мы выделили ведущих производителей бетона в США по размеру выручки, включая компании, производящие сырье и изделия из бетона, поставщиков готовых бетонных смесей, а также ведущие бетонные компании на сайте Thomasnet.com. Мы надеемся, что эта информация поможет вам в поиске поставщиков. Для получения дополнительной информации об этих или других поставщиках мы приглашаем вас посетить Thomas Supplier Discovery, где есть статистика и краткие обзоры продуктов и услуг от более чем 500 поставщиков бетона.

Прочие бетонные изделия

Другие товары от ведущих поставщиков

Ведущие цементные компании и поставщики СШАследующая статья »

Больше от Заводское и производственное оборудование

Производство и применение бетона | Блог о боллардах

Жизненный цикл самого широко используемого в мире материала

Бетон — неотъемлемая часть городской инфраструктуры, от межгосударственных автомагистралей до высоких городских небоскребов. Бетон можно увидеть где угодно, что неудивительно, поскольку это наиболее часто используемый искусственный материал в мире.Только в Соединенных Штатах ежегодно производится около 10 миллиардов тонн бетона.

Бетон — это исключительно универсальный строительный материал, обладающий пластичными или твердыми свойствами, в зависимости от стадии его отверждения. Он состоит из заполнителей и горных пород, смешанных с жидким цементом. По прошествии определенного времени бетон затвердевает в каменную массу из-за химической реакции, известной как гидратация. После затвердевания он становится исключительно прочным и долговечным при силе 3000–20 000 фунтов на квадратный дюйм — достаточной для удержания мостов, небоскребов и плотин.

Бетон демонстрирует свою прочность, поддерживая вторую по высоте арочную плотину в мире, плотину Ингури.

Производство бетона

Бетон производится на заводе или на стройплощадке. Оборудование может варьироваться от ручных инструментов до крупного промышленного оборудования. Какими бы ни были масштабы производства, бетонные компоненты должны быть тщательно перемешаны, отформованы и отформованы в определенные сроки. Любые сбои могут повлиять на целостность и внешний вид конечного продукта.

Крупномасштабное производство бетона

Крупномасштабное производство бетона осуществляется на двух типах бетонных заводов: заводах по производству товарных смесей и центральных бетонных заводах.На заводах по производству товарных смесей смешиваются все компоненты бетона, кроме воды. Центральные смесительные установки смешивают все компоненты бетона, включая воду, и лучше всего подходят для точного контроля. Обычно бетон представляет собой вязкую жидкость, которую заливают в формы для придания желаемой формы. Однако бетон также может быть в не текучей форме. Эта версия сушилки предпочтительна для производства сборных железобетонных изделий.

Производство бетона в больших объемах происходит на бетонных заводах: заводах по производству товарных смесей и центральных бетонных заводах.
Мелкосерийное производство бетона

Меньшие количества бетона изготавливаются на стройплощадке с помощью объемного смесителя или мобильного смесителя периодического действия.Эти миксеры служат мини-бетонными заводами, способными производить различные типы бетона. Они идеально подходят для сайтов, требующих минимального количества бетона для установки небольших приложений. Например, установщик использует объемный миксер для изготовления бетона для заделки велосипедных стоек или для установки боллардов и стальных труб в качестве устройств безопасности движения.

Виды бетона

На рынке доступны десятки видов бетона для строительства и строительных нужд. Ниже перечислены несколько распространенных типов бетона, используемых в современной инфраструктуре.

Бетон обыкновенный

Обычный бетон — одна из самых популярных форм бетона. Типичная смесь включает цемент, песок и крупные заполнители, смешанные с определенным количеством воды. Его время схватывания составляет примерно 30–90 минут при значениях прочности 1450–5800 фунтов на квадратный дюйм. Через 28 дней отверждения достигается 75–80% общей прочности, а через 90 дней — 95%.

Высококачественный бетон

Высококачественный бетон имеет более высокую прочность, удобоукладываемость и долговечность по сравнению с обычным бетоном.Он обладает долгосрочными механическими свойствами и прочностью в раннем возрасте. Он может выдерживать суровые условия окружающей среды и устойчив к ползучести и усадке, что сводит к минимуму растрескивание. Диапазон прочности от 10 000 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

Железобетон

В армированном бетоне в качестве арматуры используются различные виды стали. Комбинация бетона (с высокой прочностью на сжатие) и стали (с высокой прочностью на растяжение) придает железобетону уникальные прочностные свойства. Железобетон способен выдерживать многие виды нагрузок в любом типе строительства.

Сборный бетон

Сборный бетон позволяет заливать бетон в формы в контролируемой среде. После полного затвердевания они отправляются на строительную площадку. Стадия отверждения происходит в контролируемых условиях, при которых контролируются температура и влажность. Паровая отверждение иногда используется для производства сборных железобетонных изделий с высокой прочностью и меньшим временем отверждения.

Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон плотностью менее 240 кг / м³.В его состав входят бетон на легком заполнителе, пенобетон и газобетон в автоклаве. Легкий бетон обычно улучшает термические свойства и огнестойкость. Однако он более подвержен ползучести и усадке.

Пропускающий бетон

Проницаемый бетон позволяет воздуху или воде циркулировать через ряд отверстий или пустот, образовавшихся в бетоне. Вода может стекать естественным путем, что позволяет отводить поверхностные воды и пополнять грунтовые воды. Это малотравматичный строительный материал, который защищает качество воды и используется в экологически безопасном строительстве.

Применение в бетоне

Перед тем, как приступить к любому конкретному применению, необходимо сначала определить соответствующий тип бетона. Например, железобетон подходит для строительных материалов, требующих высокой прочности на разрыв, таких как колонны и балки. Легкий бетон лучше всего подходит для строительства легких бетонных блоков для жилищного строительства.

Бетон — это универсальный материал, и его применения многочисленны. Податливый, но прочный бетон делает его идеальным базовым материалом для строительства зданий, городской инфраструктуры и различных сборных железобетонных изделий.

Техническое обслуживание

Несмотря на свои упругие свойства, бетон по-прежнему требует надлежащего ухода, чтобы продлить срок его службы. Бетон следует очищать не реже одного раза в год, чтобы удалить сажу и грязь, а также ржавчину и другие пятна. Трещины также необходимо регулярно ремонтировать для получения структурно прочной поверхности. Если не устранить трещины, это может привести к проникновению воды и проблемам с основанием. Периодическая повторная герметизация поверхности снижает проникновение влаги и образование пятен. Это также предотвратит образование грязи и водорослей на стыках.

Переработка

Строительная промышленность является частью движения за безотходность: в США ежегодно перерабатывается 140 миллионов тонн бетона. Когда бетонные конструкции сносятся, остатки бетона перерабатываются для новых строительных проектов, гравия, камней для озеленения и мульчи. Бетонные заполнители собираются и проходят через дробильную машину. Бетон со стальной арматурой проходит тот же процесс, а металлические детали удаляются позже с помощью магнитов и других сортировочных устройств.

Целью переработки является не только удаление бетона со свалок, но и сохранение энергии во время переработки. Измельчение старого бетона на месте устраняет необходимость в транспортировке, что снижает затраты и выбросы. Крупные передвижные установки могут дробить бетон со скоростью 600 тонн в час. Дробилки меньшего размера могут измельчать 150 тонн в час, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что они могут работать на более узких участках.

Разрушенные бетонные конструкции начинают новый цикл, так как они обрабатываются дробильной машиной, превращаясь в переработанный бетон.

Бетонные застройки

Самовосстанавливающийся бетон предназначен для устранения одного из самых серьезных недостатков бетона: растрескивания. Трещины в бетоне могут привести к коррозии стальной арматуры, используемой в конструкции. Растрескивание также представляет непосредственную опасность — бетонные контейнеры для токсичных отходов могут иметь катастрофические последствия в результате растрескивания, не говоря уже о риске для обслуживающего персонала. Инженеры Гентского университета первыми начали исследования по разработке самовосстанавливающегося бетона. Он заполнен супервпитывающими полимерами, которые набухают и блокируют трещины в бетоне для самовосстановления.Исследования и разработки в области бетона продолжаются для будущего в строительстве, которое повысит эффективность, безопасность и экологичность.

Виды бетона, их применение и прочность

Бетон в целом делится на четыре категории: стандартный предписанный бетон (SPC), специальный бетон, разработанный бетон и собственный бетон. Есть разные марки бетона:

Стандартный предписанный бетон:

Бетонный завод:

  • Общий бетон: GEN0, GEN1, GEN2, GEN3
  • Железобетон: RC2025, RC23 / 30, RC28 / 35, RC35 / 45, RC40 / 50
  • Бетон для мощения: ПАВ1, ПАВ2
  • Бетон для фундамента: FND2, FND3, FND4

Стандартный предписанный бетон

Стандартные смеси — это определенный список бетонов в рамках BS 8500, которые изготавливаются из заданного количества материалов в соответствии с требованиями Британского стандарта.Эти бетоны обычно смешиваются на месте при выполнении небольших работ или приобретаются у поставщика, не имеющего стандартов качества. SPC являются довольно простыми смесями и не имеют гарантии прочности, хотя это можно предположить на основании значений, содержащихся в BS 8500.

ST1 или бетон из жидкой тощей смеси: обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих, не связанных с конструкцией применений, таких как подстилка бордюров, основание, дренажные работы, обтяжка и заглушка.

Прочность: Принять 7.5Н / мм2 через 28 дней

Чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Он идеально подходит для неармированных фундаментов и оснований домов и пристроек, для засыпки траншей, бордюров, патио и неармированных полов дома, если будет добавлена ​​постоянная отделка (например, стяжка или плавающий пол).

Прочность: Принять 10 Н / мм2 через 28 дней

ST3 широко используется для легких домашних работ и фундаментов, но обычно не подходит в качестве изнашиваемой поверхности.Его можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат врезанного металла, и идеально подходит для полов без постоянной отделки (например, ковровое покрытие или ламинат).

Прочность: Предположим, 15 Н / мм2 через 28 дней.

ST4 используется во многих домашних, сельскохозяйственных и промышленных применениях и подходит в качестве изнашиваемой поверхности для легкого пешеходного движения, например, полов в гаражах, оснований навесов, внутренних плит перекрытия, настилов водостоков / каналов и скамеек.

Прочность: Предположим, 20 Н / мм2 через 28 дней.

ST5 используется во многих домашних, коммерческих и сельскохозяйственных целях. Подходит только для легкого пешеходного движения и движения тележек, например, для магазинов сельскохозяйственной техники, фундаментов под столбы / колонны, дорожных столбов и армированных плит первого этажа.

Прочность: Предположим, 25 Н / мм2 через 28 дней

Бетоны условные

Бетоны специального назначения были разработаны, чтобы сделать выбор подходящего бетона более простым и надежным.Хотя они не охватывают все области применения и ограничивают или ограничивают использование определенных материалов, они подходят для многих применений в жилищном строительстве, сельском хозяйстве и строительстве.

Бетон

GEN0 или жидкая бедная смесь — это универсальная смесь, обычно используемая как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, неструктурных применений, таких как подстилка бордюров, набивка, бытовые фундаменты, заглушки, масса и заполнение пустот. GEN0 не следует использовать снаружи, если он полностью не заключен в корпус.

Прочность бетона: 7,5 Н / мм2 через 28 дней.

GEN1 — это чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Обычно используется для заполнения пустот, бордюров, неармированных бытовых фундаментов в грунтах DC-1 и окучивания. Примерами использования GEN1 являются фундаменты для засыпки траншеи, дренажные работы, подушечные фундаменты, бордюры, пустоты и массовая засыпка. GEN1 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт.

Прочность бетона: 10 Н / мм2 через 28 дней.

GEN 2 представляет собой идеальный материал для напольных покрытий в жилых помещениях, когда постоянная отделка пола не устанавливается, а покрывается ковром или плиткой. Примерами использования GEN2 являются фундаменты для стен, навесов или зимних садов, мощение ступеней и дорожек, неармированные ленточные фундаменты. GEN2 не следует использовать снаружи, если он полностью не заключен в кожух.

Прочность бетона: 15 Н / мм2 через 28 дней

Gen 3 обычно используется для легких домашних хозяйств и фундаментов.Его можно использовать для создания внутренних плит перекрытия, которые не содержат врезанного металла и будут покрыты ковром, плиткой или ламинатом. Он также подходит для полов в домашних гаражах, но мы рекомендуем использовать минимум RC25 / 30, если гараж также используется как мастерская. GEN3 не следует использовать снаружи, если он полностью не закрыт или не закрыт.

Прочность бетона: 20 Н / мм2 через 28 дней.

Железобетон (ЖБИ)

RC используется для серии определенных бетонов, которые используются в бетоне, который будет армированным, предварительно напряженным или содержащим закладную сталь.Спецификации для обозначенных бетонов серии RC включают требования к максимальному соотношению вода / цемент (W / C) и минимальному содержанию цемента (MCC), что делает спецификацию более простой и полной.

Этот тип бетона подходит для чрезвычайно мягких условий воздействия для таких применений, как слегка армированные полы в домах или гаражах, которые не предназначены для подвешивания и заполнения изолированной бетонной опалубки, используемой над землей.

Прочность бетона: 25 Н / мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для условий умеренного воздействия для таких применений, как слегка армированный бетон, внутренняя изнашиваемая поверхность для легкого пешеходного движения / движения трамвая и армированные фундаменты в грунтах DC-1.

Прочность бетона: 30 Н / мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для условий умеренного и высокого воздействия, таких как железобетон общего и сельскохозяйственного назначения, полы животноводческих и зерновых складов, бытовые гаражи, используемые в качестве мастерских.

Прочность бетона: 35 Н / мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для очень сложных условий воздействия, таких как сельскохозяйственный и промышленный железобетон, устойчивые полы, полы и стены для силосных складов или пивоваренного зерна или полы для доильных залов и молочных заводов.

Прочность бетона: 45 Н / мм2 через 28 дней.

Этот тип бетона подходит для тяжелых условий воздействия, таких как сельскохозяйственный и промышленный железобетон, устойчивые полы, полы и стены для хранилищ силоса или пивоваренного зерна или полы для доильных залов и молочных заводов.

Прочность бетона: 50 Н / мм2 через 28 дней.

Бетон для мощения

Эти обозначения придают бетону необходимый уровень морозостойкости для условий, характерных для Великобритании, и подходят практически для всех внешних внутренних и структурных дорог, тротуаров и твердого покрытия. В них указаны значения MCC и W / C, но также требуется, чтобы смесь содержала минимальное количество воздуха, которое варьируется в зависимости от максимального размера используемого / указанного заполнителя.

Это наиболее распространенный тип бетона, используемый для строительства дорожных покрытий в жилых помещениях, где не используются антиобледенительные соли. Смеси PAV 1 содержат добавку, которая улавливает воздух, создавая в бетоне воздушные пузырьки небольшого размера. Это помогает защитить поверхность от мороза, особенно от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе. Примером использования PAV1 являются подъездные пути к домам, внутренние парковки / навесы для автомобилей, внешнее покрытие, пешеходные дорожки / патио, твердые опоры или основания для мастерских, домов или пристроек.PAV1 не подходит для покрытий powerfloat.

Прочность бетона: 35 Н / мм2 через 28 дней.

PAV2 — прочный бетон для тяжелых условий эксплуатации, подходящий для коммерческого и промышленного использования. Смеси PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха небольшого размера в бетоне, помогая защитить поверхность от мороза, особенно от циклов замораживания-оттаивания, и делая ее пригодной для использования с солями для защиты от обледенения. Примерами использования PAV2 являются укладка плит / мощение для промышленных транспортных средств или оборудования и усиленные основания для коммерческих зданий.

Прочность бетона: 35 Н / мм2 через 28 дней.

Фундамент бетонный

Обозначение FND, используемое для серии определенных бетонов, которые используются в фундаментных приложениях, где было обнаружено, что земля содержит сульфаты. В них указаны требования MCC и W / C, а также разрешены только те типы цемента, которые, как известно, обеспечивают соответствующую устойчивость к химическим веществам, обнаруженным в земле (в первую очередь, сульфатам). Фундаментный бетон для сульфатсодержащих грунтов по DC2-DC4 (расчетный химический класс)

  • FND2 — (почвы DC-2)
  • FND3 — (почвы DC-3)
  • FND4 — (почвы DC-4)

Прочность бетона: 30 Н / мм2 через 28 дней.

Автор: RightMix

В Right Mix мы можем удовлетворить все ваши конкретные потребности. Чтобы поговорить с одним из наших специалистов по бетону или получить расценки, позвоните нам по телефону 0114 256 1660 или по электронной почте @ right-mix.co.uk.

Руководство по сборному железобетону | Что такое сборный бетон

Что такое сборный железобетон?

Чтобы ответить на этот вопрос, мы собрали информацию обо всем, что вам нужно знать о сборном железобетоне — что такое сборный железобетон, как зародилась промышленность сборного железобетона, преимущества строительства сборных железобетонных изделий, а также изделия и конструкции, для которых лучше всего подходят сборные железобетонные изделия. Создайте.

Производство сборного железобетона

Многие подозревают, что производство сборного железобетона зародилось в Древнем Риме, поскольку разветвленная сеть подземных туннелей, существующая до сих пор, похоже, указывает на использование сборных строительных материалов.

Однако документально подтвержденная история современной промышленности сборного железобетона началась в 1900-х годах, когда английский инженер по имени Джон Александр Броди обнаружил, что сборные железобетонные элементы могут объединяться для эффективного построения конструкции.Броди был первым, кто получил патент на процесс создания зданий из сборных железобетонных панелей.

В 1950 году в США появилась первая крупная конструкция из сборного железобетона — Мемориальный мост Уолнат-Лейн в Филадельфии. Многие считают этот мост началом производства сборного железобетона в Соединенных Штатах, как мы знаем его сегодня. Несколько лет спустя был создан Институт сборного железобетона, который начал устанавливать стандарты для этой развивающейся отрасли.

Производство сборного железобетона

Сборный железобетон создается вне строительной площадки с использованием формы.В этом основное отличие сборного железобетона от бетонного бетона, который заливается в конечный пункт назначения на месте. Вот упрощенный обзор процесса производства сборного железобетона:

  1. Сборный бетон заливается в деревянную или стальную форму с проволочной сеткой или арматурой. Эта форма может также иметь предварительно напряженный кабель, если это необходимо.
  2. Отверждается в контролируемой среде — обычно на заводе.
  3. После завершения сборный железобетон транспортируется на строительную площадку и укладывается на место.

Важно отметить, что не весь сборный железобетон подвергается предварительному напряжению с помощью кабельной арматуры. Добавление этой арматуры особенно полезно во многих конструкциях и зданиях, где важно максимизировать прочность бетона. Добавление проволоки или арматуры создает внутри бетона напряжение, которое снимается после завершения отверждения. Ослабление натяжения проволоки или арматуры передает прочность бетону, создавая еще более прочный материал.

Независимо от того, является ли предварительное напряжение частью уравнения, этот процесс быстрее, безопаснее и доступнее по сравнению со стандартным бетоном.Сборные железобетонные материалы помогут вам максимально раскрыть потенциал вашего проекта, убедившись, что он будет завершен вовремя. Они также являются одними из самых универсальных продуктов в строительстве, сочетают в себе прочную конструкцию и способность:

  • Выберите любую комбинацию цвета, формы или текстуры
  • Интегрированные фасады
  • Соответствует требованиям совместимости для исторических сооружений
  • Создавайте все, от небольших секций до длинных открытых пролетов
  • Быть переработанным или повторно используемым при демонтаже или замене

В каких типах проектов используется сборный железобетон?

Возможно, универсальность — одна из причин такого разнообразия сборных железобетонных конструкций — от гаражей, мостов и офисных зданий до стадионов, магазинов и жилых домов.Понятно, что любое количество типов зданий может извлечь выгоду из преимуществ сборных железобетонных изделий. Некоторые из наиболее распространенных строительных проектов с использованием сборного железобетона перечислены ниже.

1. Сборные железобетонные конструкции

Поскольку долговечность является одной из ключевых характеристик бетонной конструкции, неудивительно, что многие сборные железобетонные конструкции используются в приложениях, которые подвержены значительному износу от всего, от движения до погодных условий.Его сила идет рука об руку с долговечностью — еще одна причина, по которой он особенно популярен для таких применений.

  1. Парковочные конструкции: При проектировании парковочных конструкций, прочность, экономичность и монтаж являются тремя ключевыми моментами, которые необходимо учитывать, поэтому сборный железобетон обычно является предпочтительным строительным материалом. В гаражах вы найдете несколько различных сборных железобетонных изделий — колонны, дорожные заграждения, лестницы, тротуарную плитку, архитектурный шпон и многое другое.Сборный бетон полезен для одноуровневых парковок, а также для более крупных и сложных среднеэтажных конструкций. Парковочная конструкция Pier Village является примером конструкции парковки из сборного железобетона.
  2. Фундаменты: Сборный бетон используется для создания целых зданий — подробнее об этом ниже — но в тех случаях, когда он не используется для всего здания, его все равно можно использовать для фундамента. Многие жилые дома и другие здания имеют фундамент из сборного железобетона, независимо от того, что используется для отделки стен и полов в остальной части здания.Благодаря своей репутации влагозащищенного и энергоэффективного подвала часто выбирают сборный железобетон.
  3. Мосты: Мемориальный мост в Уолнат-Лейн положил начало производству сборного железобетона в США, и использование сборных железобетонных материалов для мостов продолжается и сегодня. Вы обнаружите, что сборные железобетонные материалы используются для изготовления балок, арок, балок, плит настила, крышек и многого другого. Независимо от размера моста, сборный железобетон дает инженерам возможность создать структуру, которая гармонирует с окружающей средой и совместима с любым историческим окружением.
  4. Водопроводные трубы: Если вспомнить, что подземные туннели Древнего Рима предположительно являются ранними признаками сборного железобетона, легко увидеть, как часть современной подземной инфраструктуры является идеальным применением для сборного железобетона. Коробчатые и трехсторонние водопропускные трубы производятся всех форм и размеров для облегчения отвода ливневых и сточных вод, создания коротких мостов, удержания дождевой воды и многого другого. Многие из них построены из сборного железобетона, чтобы обеспечить высокое качество и долговечность продукта, который можно эффективно установить.
  5. Бордюрные водоприемники и водосборные бассейны: Точно так же, как водопропускные трубы являются частью подземной инфраструктуры, так же как и бордюры и водосборные бассейны для управления сточными водами. В разных штатах и ​​местных муниципалитетах стандарты на эти изделия разные, но производство сборного железобетона может учитывать их все и создавать продукт, который помогает отводить ливневые сточные воды в существующую подземную инфраструктуру.
  6. Звуковые стены: В городских районах звуковые стены возводятся в качестве шумового барьера между автомагистралями и населенными пунктами.Использование сборного железобетона для этих конструкций может снизить уровень шума до 50 процентов. Универсальность дизайна позволяет этим конструкциям звуковых стен гармонировать с окружающей средой с помощью определенного цвета, текстуры или дизайна.
  7. Подпорные стены: Многие подпорные системы из сборного железобетона включают изделия из сегментных подпорных стен (SRW), большие сборные железобетонные блоки (PMB), лицевые панели из механически стабилизированного грунта (MSE), стены шпаргалки, консольные стены и стоечные панели. системы.Сборный железобетон легко и своевременно выполняет требования каждого из этих элементов.

2. Здания из сборного железобетона

Огнестойкие и звукопоглощающие характеристики сборных железобетонных изделий делают их идеальными для применения в различных зданиях. Уменьшение влажности и создание энергоэффективной среды — два других убедительных фактора при выборе здания из сборного железобетона. Разнообразие представленных ниже зданий отражает универсальность сборного железобетона, поскольку вместе эти материалы создают впечатляющий результат.

  1. Офисные здания: Уникальные характеристики сборных железобетонных изделий позволяют создавать уникальные привлекательные и функциональные конструкции зданий. Воспользуйтесь преимуществами сборных железобетонных колонн в сочетании с архитектурными панелями для создания больших открытых пространств.
  2. Многоблочный корпус: Сборные железобетонные изделия обладают превосходной огнестойкостью, что, как известно, снижает ставки страхования от пожара, а также действует как звуковой барьер. Эти характеристики делают его идеальным выбором для отелей, общежитий, многоквартирных домов и комплексов, домов престарелых и подобных сооружений.Shannondell Senior Living является примером жилого сообщества для пожилых людей из сборного железобетона.
  3. Больницы и медицинские центры: По многим из тех же причин, по которым сборный железобетон является предпочтительным для многоквартирных домов, он также обеспечивает прочную основу для больниц и медицинских центров. Медицинский центр Херши — это образец больничного здания из сборного железобетона.
  4. Школы: Сборный бетон упрощает строительство школ. Благодаря сокращению сроков выполнения работ от начала до конца сборный железобетон будет поддерживать ваш проект в соответствии с поставленными задачами.Независимо от того, добавляете ли вы университетский городок или начальную школу, вы сможете быстрее переселить студентов без всех головных болей, связанных с традиционным строительством. Чартерная школа искусств является примером школьного здания из сборного железобетона.
  5. Розничные торговые центры: Розничные торговые центры различаются — в сельской местности они могут быть построены на большом участке земли, в то время как в городских районах, как правило, строятся небольшие строительные площадки. Они могут включать или не включать парковку и могут быть одноэтажными или высотой в несколько этажей.Независимо от области применения сборный железобетон обладает соответствующей универсальностью, и его часто используют при строительстве торговых центров. Target Retail Center — это пример здания розничной торговли сборными железобетонными изделиями.

Преимущества сборного железобетона

В жилых и коммерческих проектах сборный железобетон дает инженерам больше свободы в планировании и проектировании. Сборные железобетонные изделия доставляются на объект полностью настроенными и готовыми к быстрой установке.Выбирая сборные железобетонные изделия, вы можете ускорить выполнение проекта и ощутить экономию средств за счет использования сборных железобетонных изделий за пределами строительной площадки.

Однако преимущества выходят за рамки удобства и рабочего процесса и включают в себя универсальность, контроль, эффективность и устойчивость — все это вместе создает превосходный сборный железобетон. Вот некоторая дополнительная информация о том, как сборный железобетон влияет на каждую из этих областей.

  1. Универсальность

Мы уже вкратце рассмотрели универсальность сборных железобетонных изделий, но подчеркнем ее еще раз, поскольку это одно из основных преимуществ этого типа бетонных конструкций.Возможность придать этому бетону форму, включая желаемые цвета, текстуру и размер, является большой частью причины, по которой он имеет значение в таком широком спектре отраслей и применений. Хотя некоторые считают, что сборный железобетон не обладает универсальностью, на самом деле все наоборот.

  1. Контролируемая среда

Сборный железобетон создается в полностью контролируемой среде, что исключает любые внешние факторы, такие как погода, влияющие на качество или сроки производства.Вы полностью контролируете климат, чтобы гарантировать, что все сборные железобетонные изделия постоянно выдерживаются в идеальных условиях. Поскольку у вас есть доступ к этим идеальным условиям, вы также можете быть уверены, что производство этих сборных железобетонных материалов будет производиться вовремя, поскольку погодные задержки для заливки на месте ушли в прошлое.

  1. КПД

Эффективность достигается благодаря контролируемой производственной среде. Когда вы можете производить сборный железобетон в течение всего года на заводе, это ускоряет общий процесс строительства.Внезапно вам не нужно беспокоиться о графике заливки бетона на небольшой промежуток времени на месте, когда погода может отложить весь ваш проект.

Скорее, теперь процесс настолько эффективен, что вы даже можете заранее изготовить сборные железобетонные изделия и хранить их до тех пор, пока они вам не понадобятся на месте. Это также экономит ваше время и деньги, так как сборочные конвейеры требуют меньше труда и снижают нагрузку на координацию квалифицированной рабочей силы и логистики на месте.

  1. Устойчивое развитие

Производство сборных железобетонных изделий — это экологически безопасный процесс. Фактически, многие застройщики экологически чистых зданий используют сборный железобетон для получения сертификата LEED. Вот почему:

  1. Бетон состоит из природных заполнителей — гравия, песка, камня и воды.
  2. Вода, используемая в процессе изготовления бетона, используется повторно.
  3. Тепловая масса сборного железобетона медленно поглощает и выделяет тепло, что обеспечивает долгосрочную экономию энергии.
  4. Заводские помещения значительно сокращают количество отходов от распорок и опалубки, чрезмерного количества бетона, упаковки и мусора, который накапливается на месте при заливке на месте.
  5. Сборные конструкции используют меньше материала, чем изделия, отлитые на месте. Меньше сырья собирается из окружающей среды, и меньше отходов необходимо утилизировать в конце жизненного цикла здания.
  6. Производственная среда более здорова для сотрудников, чем строительная площадка, поскольку можно контролировать риски, связанные с безопасностью, шумом и качеством воздуха.
  7. Многие компоненты сборного железобетона производятся на месте, а заполнители добываются на небольшом расстоянии от места производства, что сокращает количество поездок.

Выбор производителя сборного железобетона

Независимо от того, работаете ли вы над проектом, похожим на одну из упомянутых выше сборных железобетонных конструкций или зданий, или над чем-то совершенно другим, если вы выберете сборный железобетон, вам придется нанять производителя сборного железобетона.Чтобы максимально использовать преимущества сборного железобетона, вам нужен производитель, у которого будет возможность производить материалы, необходимые для выполнения работы и удовлетворения ваших требований. Без уважаемого производителя некоторые преимущества строительства из сборного железобетона теряются.

Если вы находитесь в Пенсильвании, Нью-Йорке, Нью-Джерси, Мэриленде, Западной Вирджинии или северной Вирджинии, Nitterhouse Concrete Products — отличное место для начала. Nitterhouse Concrete Products поможет вам достичь желаемого качества и долговечности, а также обеспечить безопасность, контроль и своевременность процесса строительства.

В Nitterhouse Concrete Products мы предлагаем широкий выбор изделий из бетона и кирпичной кладки, включая изделия из сборного и предварительно напряженного железобетона, которые делают строительство максимально простым и легким — и мы обслуживаем Среднеатлантический регион с 1923 года. Мы придаем особое значение качеству во всем, что мы делаем, от качества нашей продукции до качества обслуживания клиентов.

Если вам нужны сборные железобетонные изделия, вы можете доверять опыту, знаниям и высококачественной продукции, которые вы найдете в Nitterhouse Concrete Products.Начните, связавшись с нами сегодня по поводу ваших потребностей в сборном или предварительно напряженном железобетоне для вашего следующего проекта.

Свяжитесь с Nitterhouse Concrete Today

Совокупные стандарты тестирования

— EnviroMINE, Inc.

Автор Лиза Мар.

Совокупное качество и использование

Заполнитель является основным ингредиентом портландцементного бетона и асфальтобетона. Весь заполнитель, используемый для строительных целей, должен быть испытан физически и химически, чтобы подтвердить его пригодность для этих целей.Каждая потенциальная производственная площадка должна быть протестирована, чтобы убедиться, что материалы соответствуют спецификациям для конкретного применения, и для определения требований к обработке. Несколько агентств установили стандарты для заполнителя, используемого в строительстве. Вот некоторые из этих агентств: 6 :

Большинство агентств следуют стандартным процедурам испытаний агрегатов, установленным: 6

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) было основано в 1898 году химиками и инженерами Пенсильванской железной дороги. 2 Сегодня он признан всемирной некоммерческой организацией, членами которой являются представительные пользователи, производители и группы с общими интересами. Целью организации является разработка добровольных согласованных стандартов для материалов, продуктов, систем и услуг. 4

Американская ассоциация государственных служащих автомобильных дорог (AASHTO) — это некоммерческая беспартийная ассоциация, представляющая дорожные и транспортные департаменты 50 штатов, округа Колумбия и Пуэрто-Рико.Он представляет все пять видов транспорта: воздушный, автомобильный, общественный, железнодорожный и водный. Его основная цель — способствовать развитию, эксплуатации и обслуживанию интегрированной национальной транспортной системы. 1

Спецификации на портландцементный бетон и асфальтобетон

были установлены для обеспечения производства прочных, долговечных конструкций, способных противостоять физическим и химическим воздействиям погодных условий и эксплуатации. Некоторые минералы, такие как гипс, пирит, цеолит, опал, халцедон, кремний, кремнистый сланец, вулканическое стекло и некоторые вулканические породы с высоким содержанием кремнезема, могут повредить связку, необходимую для производства прочного бетона.Гипс замедляет схватывание портландцемента; пирит может разделяться с образованием серной кислоты и пятен оксида железа; кремнезем может реагировать с щелочными веществами в цементе, что приводит к появлению трещин и «выскакиваний». Все эти реакции в конечном итоге повредят бетон, что сделает его нежелательным или непригодным для использования заполнителем. Спецификации материала основания, основания и наполнителя класса II менее строгие, чем спецификации для бетона из портландцемента и асфальтобетона. 6

Добавки для бетона

Пуццолановые добавки могут быть добавлены в портландцементный бетон для минимизации щелочных реакций.Пуццолановые материалы представляют собой кремнеземистые или кремнеземистые и глиноземистые материалы природного или искусственного происхождения. В присутствии влаги он реагирует с гидроксидом кальция с образованием вяжущих соединений. Кизельгур, диатомит, вулканический пепел, опаловый сланец, пумицит, туф и некоторые глины, такие как каолинит, — все это природные пуццалоновые материалы. 6

Портлендская цементная ассоциация (PCA) выделяет четыре основные причины использования добавок. Вот эти причины (Мамлук, 2006) 7 :

  1. Уменьшить стоимость бетонного строительства
  2. Добиться определенных свойств бетона более эффективно, чем другими способами
  3. Обеспечение качества бетона на этапах смешивания, транспортировки, укладки и выдержки в неблагоприятных погодных условиях
  4. Преодоление определенных аварийных ситуаций во время конкретных операций (стр.219)

Добавки классифицируются по следующим химическим и функционально-физическим характеристикам (Mamlouk, 2006) 7 :

  1. Воздухововлекающие агенты (ASTM C 260): образуют крошечные пузырьки воздуха в затвердевшем бетоне, чтобы обеспечить пространство для расширения воды при замерзании.
  2. Водоредукторы: повышают подвижность частиц цемента в пластиковой смеси, обеспечивая удобоукладываемость при более низком содержании воды.
  3. Замедлители схватывания: используются для замедления начального схватывания бетона.
  4. Добавки для регулятора гидратации: останавливает и повторно активирует процесс гидратации бетона, позволяя длительное время использовать товарный бетон.
  5. Ускорители (ASTM D 98): используются для развития начальной прочности бетона с большей скоростью, чем у обычного бетона.
  6. Дополнительные вяжущие добавки: побочные продукты других отраслей промышленности, которые используются для улучшения некоторых свойств бетона и уменьшения проблемы их утилизации. Распространенными добавками являются летучая зола (ASTM C 618), измельченный гранулированный доменный шлак (ASTM 989, AASHTO M 302), микрокремнезем (ASTM C 1240, AASHTO M 307) и природные пуццоланы (ASTM C595).
  7. Специальные добавки: доступны несколько добавок для улучшения качества бетона различными способами. Эти добавки включают, но не ограничиваются ими, агенты, улучшающие обрабатываемость, ингибиторы коррозии, вспомогательные средства для перекачивания и связующие.

Со всеми добавками инженер должен подробно изучить их применение, а также стоимость каждой смеси перед их использованием. (стр. 219-230)

Распределение частиц по размерам

Гранулометрический состав важен для различных применений заполнителя.Заполнитель подразделяется на два основных размера: крупнозернистый и мелкозернистый. Крупный заполнитель задерживается на 3/8-дюймовом сите (сито США № 4). Мелкие заполнители проходят через сито 3/8 дюйма и задерживаются на сите № 200 США. 6

Мелкий заполнитель

Мелкозернистый заполнитель состоит из природного песка, искусственного песка или их комбинации. Спецификации ASTM C33 для мелкозернистых заполнителей для бетона приведены в таблице 1. 3

Таблица 1 3
Спецификации градации ASTM для мелкозернистых заполнителей
для портландцементного бетона
Сито Прохождение
9.5 мм (3/8 дюйма) 100
4,75 мм (№ 4) 95-100
2,36 мм (№ 8) 80-100
1,18 мм (№ 16) 50-85
0,60 мм (№ 30) 25-60
0,30 мм (№ 50) 10-30
0,15 мм (№ 100) 0-10
Примечание: Бетон с мелким заполнителем около 0,30 мм (№ 50) и ниже может иметь проблемы с удобоукладываемостью, перекачкой и утечкой.Чтобы облегчить эти проблемы, в смесь могут быть добавлены добавки.

Количество допустимых вредных веществ в мелкозернистых заполнителях описано в таблице 2. 3

Таблица 2 3
Пределы содержания вредных веществ в мелкозернистом заполнителе для бетона
Элемент Массовый процент от общего количества образца, макс.,
Куски глины и рыхлые частицы 3,0
Материал мельче, чем No.200 сито:
— Бетон, подверженный истиранию
— Все остальные Бетон
3,0 A
5,0
Уголь и лигнит:
— Там, где важен внешний вид поверхности бетона
— Все остальные виды бетона
0,5
1,0
A В случае искусственного песка, если материал мельче, чем сито № 200, состоит из пыли трещин, практически не содержащей глины или сланца, эти пределы разрешается увеличить до 5 и 7% соответственно. .

Прочность мелких заполнителей можно определить, подвергнув материал пяти циклам испытания на прочность. Средневзвешенная потеря не может превышать 10% при использовании сульфата натрия или 15% при использовании сульфата магния. 3

Общий курс

Согласно ASTM C33 крупнозернистый заполнитель состоит из гравия, щебня, щебня, доменного шлака с воздушным охлаждением, дробленого гидроцементного бетона или их комбинации. Использование дробленого гидроцементного бетона может потребовать дополнительных мер предосторожности.Хотя он регулярно дает удовлетворительные результаты; может потребоваться дополнительное тестирование воды для смешивания и влияние сопротивления замораживанию-оттаиванию и свойств воздушных пустот. 3

В Таблице 3 приведены спецификации градации ASTM C33 для крупных бетонных заполнителей. 3

Таблица 3 3
Требования к сортировке грубых заполнителей
5
Размер № Номинальный размер (сита с квадратными отверстиями) Количество мельче, чем каждое лабораторное сито (квадратные отверстия), массовый процент
100 мм (4 дюйма) 90 мм (3.5 дюймов) 75 мм (3 дюйма) 63 мм (2,5 дюйма) 50 мм (2 дюйма) 37,5 мм (1,5 дюйма) 25 мм (1 дюйм) 19 мм (3/4 дюйма) 12,5 мм (1/2 дюйма) 9,5 мм (3/8 дюйма) 4,75 мм (№ 4) 2,36 мм (№ 8) 1,18 мм (№ 16) 300 мкм (№ 50)
1 от 90 до 37,5 мм
(от 3,5 до 1,5 дюйма)
100 от 90 до 100 от 25 до 60 от 0 до 15 от 0 до 5
2 63 до 37.5 мм
(от 2,5 до 1,5 дюйма)
100 от 90 до 100 от 35 до 70 от 0 до 15 от 0 до 5
3 от 50 до 25 мм
(от 2 до 1 дюйма)
100 от 90 до 100 от 35 до 70 от 0 до 15 от 0 до 5
357 от 50 до 4,75 мм
(от 2 до No.4)
100 от 95 до 100 от 35 до 70 от 10 до 30 от 0 до 5
4 от 37,5 до 19 мм
(от 1,5 до 3/4 дюйма)
от 90 до 100 от 20 до 55 от 0 до 15 от 0 до 5
467 от 37,5 до 4,75 мм
(от 1,5 до № 4)
от 95 до 100 от 35 до 70 от 10 до 30 от 0 до 5
5 От 25 до 12.5 мм
(от 1 до 1/2 дюйма)
100 от 90 до 100 от 20 до 55 от 0 до 10 от 0 до 5
56 от 25 до 9,5 мм
(от 1 до 3/8 дюймов)
100 от 90 до 100 от 40 до 85 от 10 до 40 от 0 до 15 5
57 от 25 до 4,75 мм
(от 1 до No.4)
100 от 95 до 100 от 25 до 60 от 0 до 10 от 0 до 5
6 19–9,5 мм
(3/4–3 / 8 дюйма)
100 90–100 20–55 0–15 0–5
67 от 19 до 4,75 мм
(от 3/4 до № 4)
100 90 до 100 от 20 до 55 от 0 до 10 от 0 до 5
7 12.От 5 до 4,75 мм
(от 1/2 до № 4)
100 от 90 до 100 от 40 до 70 от 0 до 15 от 0 до 5
8 от 9,5 до 2,36 мм
(от 3/8 дюйма до № 8)
100 от 85 до 100 от 10 до 30 от 0 до 10 от 0 до 10
89 от 9,5 до 1,18 мм
(от 3/8 дюйма до No.16)
100 от 90 до 100 от 20 до 55 от 5 до 30 от 0 до 10 от 0 до 5
9 A от 4,75 до 1,18 мм
(от 4 до 16)
100 85–100 от 10 до 40 9042 109 0 до 5

Пределы содержания вредных веществ в грубых заполнителях можно найти в Таблице 4 и на Рисунке 1. 3

Таблица 4 3
Предельные значения для вредных веществ и требования к физическим свойствам грубого заполнителя для бетона
№200) Сито C
Обозначение класса * Тип или расположение бетонной конструкции Максимально допустимое значение,% Уголь и Бурый уголь Истирание A Магний Сульфатная стойкость (5 циклов) B
Районы сурового выветривания
1S Фундаменты, фундаменты, колонны и балки, не подверженные воздействию погодных условий, внутренние плиты перекрытия, подлежащие покрытию 10 1.0 1.0 50
2S Внутренние полы без покрытия 5.0 1,0 0,5 50
3S Фундаментные стены над уровнем земли, подпорные стены, опоры, опоры, фермы и балки, подверженные воздействию погодных условий 5,0 5,0 7,0 1,0 0,5 50 18
4S Тротуары, настилы мостов, проезды и бордюры, дорожки, патио, полы гаражей, открытые полы и подъезды или водные конструкции, подверженные частому увлажнению 3.0 5,0 5,0 5,0 0,5 50 18
5S Открытый архитектурный бетон 2,0 3,0 3,0 1,0 0,5 50 18
Районы умеренного выветривания
1M Фундаменты, фундаменты, колонны и балки, не подверженные воздействию погодных условий, внутренние плиты перекрытия, подлежащие покрытию 10 1.0 1.0 50
2M Внутренние полы без покрытий 5,0 1,0 0,5 50
3M Фундаментные стены над уровнем земли, подпорные стены, опоры, опоры, балки и балки, подверженные погодным условиям 5,0 8,0 10 1,0 0,5 50 18
4M Тротуары, настилы мостов, проезды и бордюры, дорожки, патио, полы гаражей, открытые полы и подъезды или водные конструкции, подверженные частому увлажнению 5.0 5,0 7,0 1,0 0,5 50 18
Незначительные районы выветривания
5M Открытый архитектурный бетон 3,0 3,0 5,0 1,0 0,5 50 18
1N Плиты, подверженные дорожному истиранию, настилы мостов, полы, тротуары, тротуары 5,0 1.0 0,5 50
2N Все остальные классы бетона 10 1.0 1.0 50
ПРИМЕЧАНИЕ. На Рисунке 1 показано расположение регионов, подверженных атмосферным воздействиям в Калифорнии.
* S: Регион с суровыми погодными условиями — холодный климат, где бетон подвергается воздействию химических противообледенительных или других агрессивных агентов, или где бетон может стать насыщенным из-за постоянного контакта с влагой или свободной водой перед повторным замерзанием и оттаиванием.
* M: Район умеренного атмосферного воздействия — климат, при котором время от времени ожидается замерзание, но при котором бетон при наружных работах не будет постоянно подвергаться замерзанию и оттаиванию в присутствии влаги или химикатов для борьбы с обледенением.
* N: Незначительный регион выветривания — климат, при котором бетон редко подвергается замерзанию в присутствии влаги.
A Измельченный доменный шлак с воздушным охлаждением исключается из требований к истиранию.
B Допустимые пределы прочности должны составлять 12%, если используется сульфат натрия.
C Этот процентный показатель при любом из следующих условий: (1) разрешено увеличивать до 1,5, если материал практически не содержит глины или сланца; или (2) если известно, что источник мелкого заполнителя, который будет использоваться в бетоне, содержит меньше указанного максимального количества, проходящего через 75 мкм (№ 200) сито (Таблица 1) процентный предел (L) количества грубого заполнителя разрешается увеличивать до L = 1 + [(P) / (100 — P)] (T — A), где P = процентное содержание песка в бетоне от общего количества заполнителя, T = предел Таблицы 1 для количества, разрешенного в мелкозернистом заполнителе, nd A = фактическое сумма в мелком агрегате.(Это обеспечивает взвешенный расчет, предназначенный для ограничения максимальной массы материала, проходящего через сито 75 мкм (№ 200) в бетон до того, который был бы получен, если бы и мелкий, и крупный заполнитель поставлялись с максимальным процентным соотношением, указанным в таблице для каждого из них. ингредиенты.)

Факторы, влияющие на качество совокупных отложений

Все природные агрегаты образуются в результате разрушения больших массивов горных пород. Типы горных пород и степень выветривания являются основными факторами, влияющими на качество строительного заполнителя.Тип породы определяет твердость, долговечность и потенциальную химическую активность породы при смешивании с цементом для изготовления бетона. Используются все классы горных пород, и их необходимо оценить с помощью комбинации тестов, чтобы проверить их пригодность для конкретного применения. 6

Аллювиальные отложения песка и гравия изменчивы и отражают породы, которые можно найти в водосборном бассейне ручья или реки. Эти отложения обычно имеют округлые зерна. Месторождения щебня обычно имеют острые края и небольшое разнообразие размеров зерен. 6

Выветривание обычно снижает физическую прочность породы и может сделать материал непригодным для использования с высокой прочностью и долговечностью. Он также может изменять химический состав заполнителя, делая его менее подходящим для некоторых применений заполнителя. Если погодные условия достаточно сильны, осадок может не подходить для использования в качестве портландцементного бетона или асфальтобетона. Таблица 5 демонстрирует типичные агрегатные свойства. 6

Таблица 5 4
Типичные физические свойства общего заполнителя
Объект Гранит Известняк Кварцит Песчаник
Масса устройства (шт. Фут) 162-172 117-175 165-170 119-168
Прочность на сжатие (x 10 3 psi) 5-67 2.6-28 16-45 5-20
Прочность на растяжение (psi) 427-711 427-853 NA (1) 142-427
Прочность на сдвиг (x 10 3 psi) 3,7-4,8 0,8-3,6 NA (1) 0,3-3,0
Модуль упругости при разрыве (фунт / кв. Дюйм) 1380-5550 500-2000 NA (1) 700-2300
Модуль упругости (x 10 6 psi) 4.5-8,7 4,3-8,7 NA (1) 2,3-10,8
Водопоглощение (% по массе) 0,07-0,30 0,50-24,0 0,10-2,0 2,0-12,0
Средняя пористость (%) 0,4-3,8 1,1-31,0 1,5-1,9 1,9-27,3
Линейное расширение (x 10 -6 дюймов / дюйм / ° C) 1,8-11,9 0,9-12,2 7,0-13.1 4,3-13,9
Удельный вес 2,60–2,76 1,88–2,81 2,65–2,73 2,44–2,61

Природный песок и гравий по сравнению с заполнителем из щебня

В строительстве регулярно используются природный песок и щебень. Использование зависит от технических требований и экономических соображений. При производстве портландцементного бетона, как правило, предпочтение отдается аллювиальному гравию. Благодаря округлым частицам получается влажная смесь, с которой легче работать.Удобоукладываемость портландцементной бетонной смеси можно улучшить при использовании щебня. В смесь необходимо добавить больше песка, воды и цемента, чтобы улучшить удобоукладываемость. Из-за этого производство смеси более дорогое. Угловые фрагменты, образующиеся при дроблении камня, увеличивают износ и повреждения насосного оборудования. Сделать щебень дороже для использования на участках, где требуется перекачка бетона. Щебень обычно дороже в производстве из-за дополнительных затрат, связанных с бурением, взрывными работами и дроблением, необходимыми для производства заполнителей различных размеров. 6

Щебень предпочтительнее природного гравия в асфальтобетоне. Асфальт лучше сцепляется с шероховатыми поверхностями. Сцепление угловатых частиц укрепляет асфальтобетон и дорожное основание. 6

Экологические ограничения, географическое распределение и требования к качеству сделали добычу песка и гравия в некоторых случаях нерентабельной. Наиболее важными коммерческими источниками песка и гравия были ледниковые отложения, русла рек и поймы рек.Использование морских месторождений в США в основном ограничивается борьбой с эрозией пляжей и восполнением запасов. В результате щебень остается преобладающим выбором для использования в строительных заполнителях. Все чаще рециклированный асфальт и портландцементный бетон заменяют первичный заполнитель, хотя процент от общего количества заполнителя, поставляемого вторичными материалами, оставался очень низким в 2010 году. 5 По данным Геологической службы США; из-за растущих экологических проблем и нормативных ограничений во многих районах Калифорнии, вероятно, что добыча ресурсов песка и гравия в ручьях и поймах станет менее распространенной в будущем.Если эта тенденция сохранится, щебень может стать все более важным для рынка Калифорнии. 6

Таблица 6 дополнительно описывает физические, химические и механические характеристики заполнителя и его относительную важность при использовании. 7

Таблица 6 7
Основные агрегатные свойства
основание
Свойство Относительное значение для конечного использования *
портландцементный бетон асфальтобетон
ФИЗИЧЕСКИЕ
Форма частицы (угловатость) M V V
Форма частицы (шелушение, удлинение) M M M
Размер частиц — максимальный M M M
Размер частиц — распределение M M M
Текстура поверхности частицы M V V
Структура пор, пористость V M U
Удельный вес, поглощение V M M
Прочность — атмосферостойкость V M M
Масса устройства, пустоты без пор, уплотненные V M M
Объемная стабильность — термическая M U U
Объемная стабильность — влажный / сухой M U M
Объемная стабильность — замораживание / оттаивание V M M
Целостность при нагревании U M U
Вредные компоненты V M M
ХИМИЧЕСКИЙ
Растворимость M U U
Поверхностный заряд U V U
Сродство к асфальту U V M
Реакционная способность к химическим веществам V U U
Стабильность объема — химическая V M M
Покрытия M M U
МЕХАНИЧЕСКИЙ
Прочность на сжатие M U U
Прочность (ударопрочность) M M U
Сопротивление истиранию M M M
Характер продуктов истирания M M U
Стабильность массы (жесткость, упругость) U V V
Полируемость M M U
* V = очень важно, M = умеренно важно, U = неважно или неизвестно

Сводные технические характеристики и требования

Все потенциальные совокупные источники должны быть тщательно проверены, чтобы гарантировать качество совокупности.Следующие тесты представляют некоторые из отраслевых стандартов:

  1. Ситовой анализ (ASTM C 136, AASHTO T-27): этот метод испытания оценивает градацию агрегата с использованием ряда сит. Затем результаты наносятся на полулогарифмическую диаграмму градации агрегированных значений. Эта диаграмма показывает гранулометрический состав любого данного заполнителя и может быть лучше оценена для его использования в портландцементном бетоне и асфальтобетоне. 2,7

  2. Лос-Анджелес Раттлер (ASTM C 131 / C 535, AASHTO T-96): Этот тест оценивает прочность агрегатов и сопротивление истиранию.Результаты показывают способность агрегатов противостоять разрушающему воздействию нагрузок. Заполнитель должен быть в состоянии противостоять раздавливанию, деградации и дезинтеграции при складировании, уплотнении и смешивании. 2,7

  3. Прочность и долговечность (ASTM C 289): Испытание на прочность и долговечность используется для демонстрации способности заполнителей противостоять атмосферным воздействиям. Испытание имитирует атмосферные воздействия путем замачивания заполнителей в растворе сульфата натрия или магния. Затем образцы сушат, взвешивают и повторно замачивают.После 5 циклов агрегаты промывают, сушат и взвешивают. Затем вычисляется средневзвешенная процентная потеря для всего образца и наносится на полулогарифмический график. Результаты покажут вам, является ли совокупность «безвредной», «потенциально вредной» или «вредной». Для заполнителей, которые считаются вредными, в смесь можно добавлять такие примеси, как летучая зола, чтобы улучшить стабильность бетонной смеси. 2,7

  4. Удельный вес и абсорбция (ASTM C 127 / C 128, AASHTO T-85 / T-84): Удельный вес оценивает, как учитываются пустоты в частицах заполнителя.Абсорбция оценивает количество воды, которое впитает заполнитель. Оба они важны для проектирования бетонной смеси. Высокая степень абсорбции означает, что в конструкции потребуется большее количество воды или связующего, что сделает смесь менее экономичной. 2,7

  5. Значение R (Калифорнийский тест 301, ASTM D 2844, AASHTO T-190): метод испытания значения R используется для измерения потенциальной прочности земляного полотна, основания и материалов основного слоя, используемых для транспортные тротуары. 2,7

В таблице 7 представлен ряд процедур тестирования, которые можно использовать для определения совокупной пригодности для различных применений.Дополнительные стандарты можно найти в AASHTO и ASTM или в различных государственных и местных агентствах, которые определяют требования к испытаниям для совокупных продуктов. (Национальная каменная ассоциация, 1993) 4

Таблица 7
Процедуры тестирования и рекомендации для агрегата
Категория Метод испытания Эквивалентный / аналогичный тест Краткое описание или использование
Крупный заполнитель AASHTO M-43 ASTM C448 Стандартные размеры грубого заполнителя
Агрегатное основание, основание и заполнитель почвы AASHTO M-283 Грубый заполнитель для строительства автомагистралей и аэропортов
ASTM D 2940 Градуированный агрегат для баз или подоснов
AASHTO M-147 ASTM D 1241 Материалы для грунтовых и грунтовых заполнителей, грунтовых и поверхностных слоев
AASHTO M-155 Гранулированный материал для контроля закачки под бетонное покрытие
Заполнитель для битумных дорожных покрытий AASHTO M-29 ASTM D 1073 Мелкозернистый заполнитель для битумных смесей для дорожных покрытий
ASTM D 692 Грубый заполнитель для битумных смесей для дорожных покрытий
AASHTO M-17 ASTM D 242 Минеральный наполнитель для битумных смесей для дорожных покрытий
AASHTO R-12 Расчет битумной смеси с использованием процедур Маршалла и Хвима (см. Также публикацию MS-2 Института асфальта)
ASTM D 3515 Горяче-смешанные битумные смеси для дорожного покрытия (включает совокупные спецификации для смесей открытого сорта)
ASTM D 693 Дробленый заполнитель для дорожных покрытий из щебня
ASTM D 1139 Щебень, шлаковый щебень и гравий для битумной обработки поверхности
Заполнитель для портландцементного бетона AASHTO M-6 Мелкозернистый заполнитель для портландцементного бетона
AASHTO M-80 Крупнозернистый заполнитель для портландцементного бетона
ASTM C 33 Бетонные заполнители (мелкие и крупные)
AASHTO M-195 ASTM C 330 Легкие заполнители для конструкционного бетона
Практика — Общие AASHTO R-1 ASTM E 380 Метрическое практическое руководство
AASHTO R-10 Определения терминов для спецификаций и процедур
AASHTO R-11 ASTM E 29 Практика указания, какие места на рисунках должны считаться значимыми в заданных предельных значениях
AASHTO M-145 Классификация грунтов и грунтов-заполнителей, насыпных материалов и основных материалов
AASHTO M-146 Термины, относящиеся к земляному полотну, грунтовым заполнителям и насыпным материалам
ASTM D 8 Определения терминов, относящихся к материалам для дорог и тротуаров
ASTM C 125 Терминология, относящаяся к бетону и бетонным заполнителям
ASTM D 3665 Случайная выборка строительных материалов
Общие испытания AASHTO M-92 ASTM E 11 Проволочные сита для целей тестирования
AASHTO M-132 ASTM D 12 Термины, относящиеся к плотности и удельному весу
AASHTO M-231 Гири и весы, используемые при тестировании
ASTM D 3666 Оценка контролирующих и испытательных агентств для битумных материалов для мощения
ASTM C 1077 Практика лабораторных испытаний бетона и бетонных заполнителей
Руководство ASTM по испытаниям заполнителей и бетона (находится в томе ASTM 04.02 на обратной стороне серых страниц)
Отбор проб и подготовка проб AASHTO T-2 ASTM D 75 Агрегаты для отбора проб
AASHTO T-248 ASTM C 702 Уменьшение полевых образцов заполнителя до размера для испытаний
AASHTO T-87 ASTM D 421 Сухая подготовка нарушенной почвы и проб грунтовых заполнителей для испытаний
AASHTO T-146 ASTM D 2217 Влажная подготовка образцов нарушенного грунта для испытаний
Анализ размера частиц заполнителя AASHTO T-27 ASTM C 136 Ситовой анализ мелких и крупных заполнителей
AASHTO T-11 ASTM C 117 Количество материала мельче, чем No.200 Сито
AASHTO T-30 Механический анализ извлеченных агрегатов
AASHTO T-88 ASTM D 422 Анализ размера частиц почвы
AASHTO T-37 ASTM D 546 Ситовой анализ минерального наполнителя
Свойства мелких фракций в заполнителях AASHTO T-176 ASTM D 2419 Испытание на эквивалент песка для пластиковых мелких частиц в сортированных заполнителях и почвах
ASTM D 4318 Объединяет AASHTO T-89 и T-90 Предел жидкости, предел пластичности и индекс пластичности почв
AASHTO T-210 ASTM D 3744 Совокупный индекс прочности
Испытания для оценки общего качества заполнителя (неограниченного или в бетоне) AASHTO T-104 ASTM C 88 Прочность заполнителя при использовании сульфата натрия или сульфата магния
AASHTO T-103 Прочность заполнителей при замораживании и оттаивании
ASTM D 4792 Возможное расширение агрегатов в результате реакций гидратации
AASHTO T-161 ASTM C 666 Устойчивость бетона к быстрому замерзанию и оттаиванию
ASTM C 671 Критическое расширение бетонных образцов, подверженных замерзанию
ASTM C 682 Оценка морозостойкости крупных заполнителей в бетоне с воздухововлекающими добавками с помощью процедур критического расширения
AASHTO T-96 ASTM C 131 или C 535 Устойчивость к истиранию (истиранию и ударам) мелкого или большого размера грубого заполнителя при использовании машины Los Angeles
Вредные материалы в совокупности AASHTO T-21 ASTM C 40 Органические примеси в песках для бетона
AASHTO T-71 ASTM C 87 Влияние органических примесей в мелкозернистом заполнителе на прочность строительного раствора
AASHTO T-112 ASTM C 142 Куски глины и рыхлые частицы в агрегате
AASHTO T-113 ASTM C 123 Легкие детали в совокупности
ASTM C 294 Номенклатура компонентов природного минерального агрегата
ASTM C 295 Практика петрографических исследований заполнителей для бетона
ASTM C 227 Потенциал реакционной способности щелочей комбинаций цемент-заполнитель
ASTM C 289 Потенциальная реакционная способность агрегатов (химический метод)
ASTM C 586 Потенциальная щелочная реакционная способность карбонатных пород для бетонного заполнителя (метод каменного цилиндра)
ASTM D 4791 Плоские или удлиненные частицы в крупном агрегате
ASTM C 342 Возможность изменения объема комбинаций цемент-заполнитель
ASTM C 441 Эффективность минеральной добавки в предотвращении чрезмерного расширения из-за реакции щелочных агрегатов
Испытание заполнителя в битумных месторождениях AASHTO T-165 ASTM D 1075 Влияние воды на когезию уплотненных битумных смесей
AASHTO T-182 ASTM D 1664 Покрытие и удаление смесей битум-заполнитель
AASHTO T-195 ASTM D 2489 Определение степени покрытия частиц смеси битумных заполнителей
AASHTO T-270 Центрифуга Эквивалент керосина и приблизительное соотношение битума (ABR)
AASHTO T-283 Устойчивость уплотненной битумной смеси к повреждениям, вызванным влагой
ASTM D 4469 Расчет процента поглощения заполнителем в смеси асфальтового покрытия
ASTM D 1559 Сопротивление пластическому течению — Аппарат Маршалла
ASTM D 1560 Деформация и когезия — аппарат Hveem
Взаимосвязь агрегированной основной влаги — плотности — проницаемости AASHTO T-99 ASTM D 698 Соотношение влага — плотность с использованием 5.5-фунтовый трамбовщик и 12-дюймовый трамбовщик
AASHTO T-180 ASTM D 1557 Зависимость влажности от плотности с использованием 10-фунтовой трамбовки и 18-дюймового опускания
AASHTO T-215 ASTM D 2434 Проницаемость сыпучих грунтов (постоянный напор)
AASHTO T-224 ASTM D 4718 Поправка на крупные частицы при испытаниях на уплотнение грунта
AASHTO T-238 ASTM D 2922 Плотность почвы и грунтовых агрегатов на месте ядерными методами (малая глубина, как методы обратного рассеяния, так и методы прямой передачи)
AASHTO T-239 ASTM D 3017 Влагосодержание почвы и грунтовых агрегатов на месте ядерными методами (малая глубина, только метод обратного рассеяния)
ASTM D 4253 Индекс плотности почв с использованием вибростола (применимо к несвязным, самодренирующимся почвам или почвенным агрегатам)
AASHTO T-191 ASTM D 1556 Плотность грунта на месте по методу песчаного конуса
AASHTO T-205 ASTM D 2167 Плотность грунта на месте по методу резинового шара
Параметры прочности заполнителя основания AASHTO T-190 ASTM D 2844 Значение сопротивления R и давление расширения уплотненных грунтов
AASHTO T-193 ASTM D 1883 Калифорнийское передаточное отношение
AASHTO T-234 ASTM D 2850 Параметры прочности грунтов при трехосном сжатии (статическая нагрузка)
AASHTO T-274 Модуль упругости грунтов земляного полотна (многократное нагружение)
AASHTO T-212 ASTM D 3397 Трехосная классификация основных материалов, грунтов и почвенных смесей (Техасский метод, статическая нагрузка, снята с производства в 1989 г.)
Удельный вес, абсорбция и удельный вес заполнителя AASHTO T-84 ASTM C 128 Удельный вес и абсорбция мелкозернистого заполнителя
AASHTO T-85 ASTM C 127 Удельный вес и поглощение грубого заполнителя
AASHTO T-19 ASTM C 29 Удельный вес и пустоты в агрегате
Фрикционные свойства заполнителя и дорожного покрытия AASHTO T-242 ASTM E 374 Фрикционные свойства мощеных поверхностей с использованием полноразмерной шины (прицепы с салазками)
AASHTO T-279 ASTM D 3319 Ускоренная полировка заполнителей с использованием британского колеса
AASHTO Т-278
ASTM E 303 Измерение фрикционных свойств поверхности с помощью британского маятникового тестера (BPT)
ASTM D 3042 Нерастворимый остаток в карбонатных агрегатах
ASTM E 707 Сопротивление скольжению мощеных поверхностей с использованием прибора для проверки трения с переменной скоростью в состоянии NC
ASTM E 660 Ускоренная полировка заполнителей или поверхностей дорожного покрытия с помощью круглошлифовального станка с малым колесом
Измерения и показатели формы и текстуры частиц ASTM D 4791 Плоские или удлиненные частицы в крупном агрегате
ASTM D 3398 Индекс формы и текстуры агрегатных частиц (стр.3-74 — 3-79)

Все потенциальные совокупные ресурсы должны быть оценены квалифицированным инженером и протестированы в соответствии с потребностями и условиями каждого объекта.

Список литературы

  1. ААШТО. Видение и цели. 2 ноября 2011 г.
    www.transportation.org/Pages/VisionandGoals.aspx

  2. Американское общество испытаний и материалов. О ASTM. 2 ноября 2011 г.
    www.astm.org/ABOUT/overview.html

  3. «ASTM C 33-03, Стандартные спецификации для бетонных заполнителей», Ежегодный сборник стандартов ASTM , том 04.02, Американское общество испытаний и материалов, Филадельфия, Пенсильвания, 2001.

  4. Барксдейл, Ричард Д. (ред.), 1991, The Aggregate Handbook . Вашингтон, округ Колумбия: Национальная каменная ассоциация.

  5. Болен, Уоллес П., 2011, Строительство из песка и гравия, Геологическая служба США, Сводки по минеральным товарам.

  6. Колер, С.Л., 2006, Общая доступность в Калифорнии, Геологическая служба Калифорнии, лист карты 52.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.