Коронки для перфоратора — как выбрать и как работать, чтобы не «угробить» коронку.
Многие сталкивались с проблемой сверления в бетоне или кирпиче отверстий больших диаметров, как правило, свыше 30 мм. Буры, подходящие к обычному перфоратору, бывают максимум 26 мм, так что ими более и не высверлить. Чем же тогда работать, если нужно отверстие, к примеру 50 мм?
Чаще всего необходимость в больших дырах возникает при прокладке сквозь стену труб или когда нужно сделать отверстие под розетку.
В таких работах нам поможет коронка для перфоратора, основное предназначение которой — проделывать именно большие диаметры отверстий в кирпиче и бетоне.
Коронка изготовлена из металла, по основанию которого мы видим твердосплавные пластинки из победита(твердый сплав ВК8), которыми, собственно, отверстие и сверлится. Коронки бывают разных размеров, все-таки спектр работ очень обширен. Минимальный диаметр — 35 мм и заканчивая очень большими диаметрами 110 и 120 мм.
Чаще всего домашнему мастеру бывает нужно просверлить отверстие для розеток, при монтаже проводки в стену закладываются специальные коробки под провода. Какой размер коронки нужен для розеток? Тут все зависит от размеров коробки, чаще всего используется коронка на 68 мм, чуть реже на 70 и 75 мм.
SDS+ или SDS MAX?
Так как речь у нас идет о коронках для обычного домашнего перфоратора, хвостовик имеет разъем SDS+(плюс). Конечно, когда нужно просверлить очень большое отверстие диаметром 120 мм, требуется перфоратор помощнее, желательно с разъемом SDS Max. Оба вида хвостовиков представлены на фото, тот, который толще (верхний) — это и есть СДС Макс:
Для того, чтобы поставить коронку на такой перфоратор, достаточно будет купить специальный хвостовик с таким же разъемом. Купив его, вы снимаете с коронки стандартный хвостовик SDS+ и ставите другой. Резьба на коронке идет стандартная, поэтому хвостовики можно взаимозаменять.
Методика правильного сверления
Для начала пара важных советов:
- Так как коронка состоит из твердосплавных зубьев-напаек, то применение ударной функции НЕДОПУСТИМО! Напайки очень чувствительны к ударам. Так что, если будете пользоваться коронкой — отключите удар!
- Далее — твердый сплав очень чувствителен к перегреву, а потому давайте коронке остыть после 1-2 «дырочек». Тем самым вы продлите срок службы инструмента.
Иногда возникает необходимость сделать глубокое отверстие, к примеру, длиной 30 сантиметров и диаметром также большим, от 30-40 мм и выше. Все просто, воспользуйтесь также коронкой, правда придется докупить специальный удлиненный хвостовик, они бывают разной длины, начиная от 300 мм и больше.
Получается такая картина — знакомая нам уже коронка насажена на длинный хвостовик. Сверление происходит следующим образом — как только вы заглубились на всю длину коронки(как правило они идут длиной сантиметров 8), далее выбиваете высверленный бетон и продолжаете сверление. И так до тех пор, пока не возьмете нужную глубину.
Для отверстия глубиной 300 мм придется засверливаться на глубину коронки раз 5-7.
Из брендов для домашних работ вполне можно рекомендовать дешевые варианты, для небольшого ремонта они вполне «потянут». Такие фирмы, как Энкор, Matrix, Fit и другие китайские. Более менее хватает, да и стоят копейки по сравнению с профессиональными типа Hilti или Bosch.
На видео ниже мастер работает Матриксовской коронкой, как он говорит, что она неплоха, но сильно нагревается. Если давать остывать — будет нормуль.
Центровочное сверло
Оно имеет свойство тупиться, поэтому его можно поменять. Тут уже все зависит от хвостовика, смотрите внимательнее, коническое ли сверло или цилиндрическое. Как правило, в стандартной коронке в сборе идет обычное цилиндрическое. Если же вы покупали отдельно удлиненный хвостовик, то там очень вероятно, будет коническое сверло. Так что сначала узнаёте, какое сверло стоит, потом идете в магазин и покупаете с нужным хвостовиком (простое по бетону), диаметр скорее всего будет 8 мм, он встречается чаще всего.
Коронки по бетону для перфоратора: размеры, виды, область применения
Каждый человек в своей жизни хоть раз сталкивался с ремонтными работами. Многие вовсе стараются делать все самостоятельно, без вмешательства сторонних лиц: «Мой дом – моя крепость». Если поклейка обоев, шпатлевка, покраска и другие строительные работы – это не так уж и сложно, то создание отверстий в стенах под розетки, трубы и другое – дело не из легких. Коронка для перфораторов – это насадка, которая преимущественно используется при необходимости проделать дыру большого размера.
Бывают случаи, когда бур не может справиться с поставленной задачей, тогда на помощь приходит данное приспособление. Бетон, железобетон, кирпич, металл, даже пластмасса под силу данному инструменту, а главное, вам больше не нужно долгое время пытаться довести отверстия до необходимого диаметра. Несколько умелых движений – и все готово!
Коронки по бетону для перфоратора: размеры и виды
Данный вид используется исключительно для работ на бетонных поверхностях. К примеру, если вам нужно проделать отверстие под розетку или трубу большого размера, она с этим делом справится отлично! Устройство представляет собою металлическую насадку со специальными пластинами у основания, которые сделаны из победита.
Помните! При работе с коронкой необходимо отключить ударную функцию. Это связано с тем, что пластины из победита быстро изнашиваются при агрессивном использовании.
Насадки для работы с бетоном в продажу поступают нескольких видов и отличаются по таким параметрам:
- Тип хвостовика. Можно приобрести: шестигранные, цилиндрические, SDS-max, SDS-plus.
- Диаметр. Могут быть от 35 миллиметров до 150 (и выше).
- Тип охлаждения. Бывают мокрого и сухого сверления.
Как делать большие отверстия перфоратором?
Для данной процедуры лучше всего использовать коронку, поскольку она имеет возможность сверлить отверстия больших диаметров. Поэтапно это выглядит так:- Поставьте отметку на месте будущей дыры, после перепроверьте несколько раз все размерные показатели, включая диаметр самой насадки.
- Приставьте край к месту сверления, включите перфоратор на минимальной скорости.
- С каждым последующим углублением увеличивайте обороты.
- Для удобства и меньшего нагрева рабочей части детали можете использовать воду, но избегайте ее попадания на сам инструмент.
- Спустя мгновение, вы получите идеально ровное отверстие необходимого диаметра.
- После окончания можно подкорректировать результат с помощью молотка и долота.
Коронка на перфоратор для розеток
Данная насадка визуально ничем не отличается от коронки для бетона, но имеет несколько отличий и делится на такие виды:
- Твердосплавные. Универсальные модели, которые на концах имеют небольшие зубчики. Бетон, кирпич им под силу.
- Алмазные. Способны справиться с твердыми стенами и даже арматурой.
- Карбидно-вольфрамовые фрезы. Такие модели могут работать не только с кирпичом, бетоном, но и керамикой. Они оснащены шестигранным хвостовиком для более удобной работы, непригодны для обработки металла.
Как просверлить отверстие в бетоне под трубу?
Технология ничуть не отличается от обычного бурения дыр. Выберите коронку нужного диаметра, сделайте отметку на рабочей поверхности и включите перфоратор. Во время процедуры постепенно увеличивайте обороты, но не двигайте инструментом в разные стороны. После окончания можно подкорректировать отверстие с помощью долота и молотка.
Выполняя работы с помощью перфоратора и подобного рода инструментов, следует проявлять осторожность и не забывать о правилах техники безопасности. Если следовать всем, указанным выше, инструкциям, успех будет гарантирован.
Если вы ищете удобный и бюджетный метод для сверления отверстий с большим диаметром, например, для подрозетников, рекомендуем приобрести коронку для перфоратора или на дрель. С ее помощью вы даже оглянуться не успеете, как будет все готово!
алмазные коронки размером 110 и 120 мм для работы по железобетону и кирпичу
Зачастую при перепланировании, капремонте, смене внутреннего убранства появляется вопрос, как в бетонных либо кирпичных стенках создать отверстие под выключатель, электрическую розетку или проводимые трубы? Обыкновенные сверла по древесине либо металлу в подобных ситуациях, разумеется, не годятся: они мгновенно утратят свой свойства. Необходимы специализированные приспособления, включая коронки по бетонным конструкциям различного размера.
Что такое коронка по бетону?
Сегодня использование бетона практикуется на всех стадиях проведения монтажно-строительных работ: от сооружения фундамента и огораживающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек разного типа.
Вследствие этого наличие сверловочного инструментария, готового просверливать отверстия в бетонных конструкциях, крайне актуально для любого типа строительства (жилищное, общественное, промышленное). Коронка по бетону – один из типов сверловочного оснащения, посредством которого сверлятся отверстия в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, выполненных из бетона. Такая процедура бывает необходимой при исполнении следующих работ:
- прокладка сетей инженерно-технического обеспечения всевозможного направления: канализация и водопровод, электросети и линии связи, системы автоматики и тушения пожара;
- установка технологической и электротехнической оснастки;
- монтаж анкеров и иных крепежных компонентов;
- установка компонентов несущих и ограждающих конструкций самого разного назначения.
Типы насадок для перфораторов по бетону
Производятся коронки только из твердых сплавов металлических материалов, которые делают изделие крепким, стойким и эффективным. Нередко новички интересуются о том, для какой цели коронка имеет центрующее сверло? Посредством этого сверла можно делать точные отверстия. Его отсутствие может привести к возникновению вибраций при сверловке – отверстие будет деформированным, искаженным и неровным. Коронки классифицируются в соответствии с конструкцией хвостовиков. Они выпускаются следующих типов.
- SDS-plus – модели, которые ставятся в бытовые перфораторы.
- SDS-max – эксплуатируются исключительно в перфораторах профессионального назначения. Диаметр хвостовика составляет 20 миллиметров.
- Сверла с шестигранным хвостовиком – подобный тип коронки практикуется для высверливания больших отверстий посредством электродрели.
Коронки различаются промеж собой по материалу, из которого сделана режущая область (зубья). Существует 3 варианта изделий.
- Победитовые – для изготовления зубьев для коронки используется сплав кобальта и вольфрама в пропорции 8% и 92%. Характерными свойствами данных насадок является устойчивость к большим температурам и долговременным нагрузкам. Их применяют по железобетону либо по кирпичу.
- Твердосплавные – такой вид изделия считается бюджетным и предназначается исключительно для выполнения отверстий в бетонных основаниях. Столкновение с железом ведет к повреждению зубьев коронок из твердых сплавов.
Алмазные являются одними из самых дорогих, но наряду с этим эффективными. Алмазные сверлильные инструменты обладают целым рядом положительных качеств: им не страшна встреча с металлом. Именно поэтому в железобетоне выполнить отверстие возможно исключительно инструментарием такого вида. В продаже есть много модификаций с разнообразными диаметрами. Кроме особо популярной коронки по бетону 68 миллиметров, также востребованы устройства по бетону 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм и 150 миллиметров. Оснащение с подобным большим диаметром практикуется для просверливания отверстий в железобетонной либо кирпичной стенках под трубы. Качество получаемого отверстия весьма высокое: практически не появляется сколов, трещинок и прочих изъянов поверхности.
Необходимо также заметить, что коронки различаются по методам охлаждения. Они бывают мокрыми и сухими.
Насадки, имеющие отверстия на боковых стенках чаши, относятся к сухим. Мокрыми считаются чаши закрытого типа, которые в ходе высверливания необходимо мочить водой. Мочить водой можно оба образца насадок, поскольку это не только увеличит срок эксплуатации приспособлений, но и уменьшит скопление образующейся пыли в процессе проведения сверловочных работ.
Исходя из технологии сверления, насадки дополнительно разделяются на безударные и ударные. Первый вариант годится лишь для функционирования в режиме сверления и нередко используется для электродрелей. Ударными устройствами можно работать, задействовав на перфораторе функцию отбойного молотка.
Размеры насадок
Для правильного выбора подобающей по размеру коронки необходимо знать диаметр создаваемого отверстия под электророзетку либо иной компонент – к примеру, под диаметр труб или охват линии проводки при монтировании электрокоммуникаций. При покупке коронки в торговой точке необходимо выяснить у продавца-консультанта ее технические параметры, которые имеются в прилагаемых документах либо на маркировке. Коронки могут реализовываться как индивидуальными изделиями, так и специальными наборами из нескольких единиц разной величины.
Основная составляющая выключателей либо установочных коробок под розетки располагается стандартным наружным диаметром – 68 миллиметров (с внутренним диаметром 60 миллиметров), в связи с этим коронки по бетону для коробок под розетки на 68 миллиметров – это самые востребованные устройства. Меньше используются насадки на 70 и 75 миллиметров. Для прокладывания коммуникационных магистралей особенно часто встречающимся являются насадки диаметром 300 миллиметров.
На выбор инструмента оказывает влияние также его длина и число элементов режущей области: 5, 6 либо 8 – чем выше данный показатель, тем значительнее производительность работы насадки.
В комплект насадки по бетону для коробок под розетки включено и центрующее сверло, функция которого заключается в сосредоточении коронки по центру создаваемого отверстия, не позволяя вибрировать в рабочем материале. Центрующее сверло требуется часто заменять, поскольку оно стремительно затупляется. Коронка разработана на проницание в глубину материала до 1,5 метров.
Особенности применения насадок по бетону
Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.
Просверливание твердосплавной коронкой
Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.
Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.
Сверление алмазной коронкой
Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.
Однако в домашней обстановке можно применять инструментарий, который способен функционировать в режиме электродрели, поскольку алмазные насадки режут жесткие материалы безударным способом.
Выбор насадки
Выбирая насадку по бетону, необходимо принять во внимание 2 важных условия: из чего изготовлена бетонная конструкция (марка бетона по прочности и параметры армирования железобетона), и с каким оснащением станет эксплуатироваться коронка. Невзирая на то, что львиная доля насадок имеет совместимость с различными видами электродрелей и перфораторов, невозможно сказать, что всякая коронка подойдет ко всякому инструменту.
Это исходит прежде всего от модели патрона перфоратора – SDS-plus (им оборудованы легкие перфораторы массой до 5 килограммов) либо SDS-max (его ставят на более мощные и тяжелые устройства). Насадка должна быть с соответствующим хвостовиком. Имеются адаптеры, которые позволяют ставить коронку одного вида на перфоратор с патроном другого вида, только желательно подобрать насадку, в точности подходящую к инструменту.
Еще о коронках по бетону смотрите в видео ниже.
Коронки по бетону и железобетону для перфоратора: виды, цены
Часто в быту возникает необходимость просверлить в бетонной или железобетонной стене отверстие большого размера, которое невозможно проделать классическим буром даже с хвостовиком типа SDS-max. Для подобных целей применяются специальные насадки – коронки по бетону. Они представляют собой полый цилиндр с хвостовиком на одном конце для установки в перфораторе и твердосплавными припаянными зубцами – на другом.
Оглавление:
- Разновидности коронок
- Критерии выбора перфоратора
- Цена SDS-max и SDS-plus
Иногда на одной оси с этим устройством находится направляющее сверло, которое выступает за рабочую грань приспособления. Целесообразность этого проникающего элемента объясняется тем, что невозможно вращающейся насадкой точно войти по разметке. Поэтому вначале в бетон входит сверло, а затем оно становится направляющей осью расходника. Длина насадок может достигать 1,5 м.
Размеры определяются в зависимости от диаметров, необходимых для выполнения традиционных строительных работ, например, монтажных или прокладки трубопроводов. То есть диаметры коронок для розеток точно соответствуют размерам последних. А коронка 150 мм для перфоратора применяется, когда нужно проложить коммунальные сети. Наиболее популярный размер у электрофурнитуры, устанавливаемой в стенах – 68 мм, следовательно, и у коронок для подрозетников по бетону такой же диаметр.
Разновидности бетонных коронок
Они разделяются:
- по материалу режущей кромки – на алмазные и победитовые;
- по способу обработки поверхности – на ударные и безударные;
- по типу хвостовика – на коронки SDS-max и SDS-plus;
- по типу реза – на «сухой» и с водяным охлаждением.
1. Алмазные и победитовые насадки.
На сегментах первых нанесены промышленным путем алмазные вкрапления, позволяющие сверлить и бетон, и железобетон. Для использования в быту подбираются такие расходники от минимального диаметра 25 и до 130 мм. Им не страшна и кратковременная работа по металлической арматуре. Зубцы у алмазных коронок могут быть припаянные или приваренные лазером. Последние считаются более прочными.
Их применение гарантирует получение ровных и гладких отверстий в стене глубиной, доходящей до 2 м за один проход. В конечном итоге из обрабатываемого материала удаляется цельный стержень с диаметром меньше алмазной коронки на толщину ее оболочки. Для бурения особо прочных армированных бетонных плит выбираются профессиональные перфораторы в основном с водяным охлаждением, пригодные для выполнения большого объема работ. Они оснащаются алмазными коронками по железобетону с диаметром до 600 мм.
Победитовые коронки по бетону чаще приобретаются непрофессионалами. У этих приспособлений невысокая стоимость, но качество бурения вполне достойное. Однако использовать эти коронки с арматурной структурой не рекомендуется, так как при контактах с металлом напайки могут «вылететь» с зубцов. Из-за особой популярности этой оснастки в бытовых условиях разброс диаметров достаточно велик: минимальный – 35 мм, а у коронок большого размера – 110-120 мм.
2. Ударные и безударные.
По названию первого типа понятно, что они выбираются для работы ударным методом. И элементы этой оснастки, твердосплавные зубцы, выдерживают большую ударную нагрузку, что позволяет бурить плотные бетоны. Такие насадки для бурения железобетона крайне нежелательны, так как в результате столкновения с арматурными прутьями режущая кромка разрушается. При этом твердосплавные зубцы еще могут выдержать режущий контакт с металлом, но ударная нагрузка вызывает у них деформацию. Также здесь играет отрицательную роль и влияние вибрации на основание. Поэтому для плит из тонкого материала или бетона с кафельным покрытием лучше применять безударный способ. В этом случае используются алмазные насадки, которые не боятся железобетона и дополнительной ударной нагрузки на основание.
Из этой группы расходников можно выделить серию КС для высокопрочных и хрупких материалов и когда необходима особая точность размеров. Это достигается благодаря режущей кромке, закрепленной алмазными поликристаллами.
3. Коронки, как и остальные насадки, имеют разные типы хвостовиков: SDS-max и SDS-plus. Последние чаще всего встречаются на буровых коронках для легких перфораторов незначительной мощности и с небольшим диаметром. Крепление SDS-max предназначено для мощных перфораторов, и такой хвостовик имеют коронки большого размера. Вышеуказанные крепления, как правило, подбираются для твердосплавных коронок, алмазные чаще используются в сверлильных машинах.
4. Существуют насадки с водяным охлаждение для создания отверстий в бетоне большого диаметра, называются они «мокрыми». Но не всегда, например, при работе с коронкой повышенного ресурса с алмазной напайкой 32 мм также рекомендуется применять воду.
А есть «сухие», где охлаждение происходит благодаря сквозным отверстиям в насадке. Как правило, они имеют диаметр менее 16 см. «Сухие» и «мокрые» варианты не являются взаимозаменяемыми. У каждого типа свой перфоратор, поэтому необходимо соблюдать паспортные требования к эксплуатации, в противном случае режущая кромка выйдет из строя.
Как выбрать перфоратор и правильно им пользоваться?
Каждый, кто задумывается купить перфоратор, представляет будущий объем работ и материалы, которые придется обрабатывать. В основном непрофессионалы приобретают бытовые модели.
Для домашнего пользования рекомендуется ориентироваться на такие характеристики агрегата:
- Мощность в пределах 0,5-1,0 кВт. Более производительное оборудование 1,0-1,5 кВт относится к профессиональным моделям, имеющим высокую стоимость и крупные габариты.
- Энергия удара – от 1,2 до 3,0 Дж. Большая сила до 18 Дж используется в профессиональных инструментах.
- 3 режима не всегда нужны домашним мастерам, поэтому некоторые из сверления, бурения и удара выбирают только 2 опции.
- Наличие регулировки скорости вращения.
- Устройство, предохраняющее от заклинивания.
Считается, что для работы в быту патрон SDS-plus – самое рациональное решение. Но если необходимо выполнить отверстие размером более 100 мм, то уже рекомендуется хвостовик SDS-plus.
При выборе перфораторов всегда соблюдается соответствие коронок и мощности агрегата. Каждая модель отличается своими нюансами, но имеются общие советы при пользовании инструментом, которые потребители должны выполнять:
- перед тем как установить насадку, инструмент должен быть выключен из сети;
- прежде чем начать сверление, необходимо включить перфоратор и послушать звук работы его элементов на холостом ходу, дабы убедиться в исправности инструмента;
- нужно проверять обрабатываемое ограждение на наличие в нем закрытых электрокабелей и трубопроводов;
- работа должна выполняться перпендикулярно стене и без перекосов;
- при сверлении ось должна вращаться по часовой стрелке;
- начинают с небольшой скорости, постепенно увеличивая давление на перфоратор до 3-5 кг;
- глубокое отверстие большого размера лучше выполнять за несколько проходов, постоянно очищая перфоратор от мусора;
- не рекомендуется длительное сверление без перерывов;
- не допускается перегрев агрегата;
- следует регулярно проводить техническое обслуживание, смазывать части инструмента, особенно обращать внимание на хвостовики;
- по окончании перфоратор и его элементы необходимо очистить от мусора.
Стоимость коронок
Прежде чем купить насадки для работы с бетоном или железобетоном, нужно знать не только их тип, но и крепление, которое соответствует имеющейся модели перфоратора.
Диаметр | SDS-plus | SDS-max |
35 | 354 | 450 |
45 | 410 | 522 |
55 | 472 | 622 |
68 | 529 | 655 |
100 | 916 | 1179 |
Эта стоимость актуальна только хвостовиков, имеющих длину 600 мм и диаметр 68 и 80 мм.
Коронки по бетону SDS для перфоратора на СтройИнструм.ру
При проведении строительных или ремонтных работ часто приходится проделывать отверстия в конструкционных элементах здания. Для этого используют специальные инструменты: перфораторы или дрели с насадками (сверлами, бурами, коронками). Если вы бурите отверстие в железобетоне, где встречается много арматуры, то вам нужны алмазные коронки по бетону. Также, возможно вас заинтересуют хвостовики и удлинителя для коронок.
Для чего нужна коронка по бетону?
Чтобы просверлить отверстие с диаметром 65 мм в бетонной поверхности используют буровую коронку, которая имеет вид отрезка трубы, по краю которой нанесены твердосплавные режущие сегменты. Именно они являются рабочими органами, проникающими в прочную поверхность бетонного блока. Край инструмента может быть зубчатым или плоским. Рабочий цилиндр коронки имеет крепежный узел, при помощи которого она закрепляется в головке пневматической или электрической дрели, а также в перфораторе. При сверлении отверстий вырезанный материал (керн) остается внутри насадки. Бурение бетона эффективнее всего проводить в режиме «ударного вращения», для этого используются коронки, имеющие хвостовик типа SDS.
Перед началом бурения на поверхности намечается место отверстия и выставляется ограничитель его глубины. Сверление производится путем включения инструмента и нажатия на насадку до момента прикосновения ограничителя к рабочей поверхности. При использовании ударных буровых коронок неизбежна сильная вибрации рабочей поверхности. Это может послужить причиной разрыхления бетона, что грозит разрушением всей строительной конструкции. Также при соприкосновении с армирующим материалом бетона существует угроза поломки зубчатых коронок.
Коронки для подрозетников по бетону: устройство, основные виды, размеры
Один из ключевых моментов при монтаже скрытой проводки – высверливание отверстий под подрозетники. Если с кирпичными стенами и пенобетоном проблем, как правило, не предвидится, то с бетонными стенами могут возникнуть сложности. Существенно упростить решение такой задачи помогут специальные коронки для бетона, при помощи которых высверливаются отверстия для подрозетников. Рассмотрим подробно устройство этого инструмента, его виды, характеристики и размеры.
Как устроена коронка?
Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.
Коронка для железобетона, установленная на перфоратор, питающийся от 220 ВольтТеперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.
Рисунок 2. Основные элементы коронки для бетонаОбозначения:
- А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
- В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
- С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.
В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.
Применение бурового инструментаПоследние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.
Обзор и описание основных видов коронок
Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:
- Алмазные.
- Карбидно-вольфрамовые.
- Победитовые.
Расскажем подробно о каждом виде.
Алмазные
Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.
Отверстия, пробуренные алмазной коронкой (А) и твердосплавной (В)Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.
Инструмент мокрой резки.
В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.
Коронки для мокрой резки Hilti Diamond CoreПришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.
Инструмент сухой резки.
При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.
Коронки Rubi Foragres для сухой резки бетонаПреимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.
Начнем с несомненных достоинств:
- Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
- Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
- Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
- Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).
Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.
«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.
Карбидно-вольфрамовые
Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.
Коронка с карбидно-вольфрамовым покрытиемПобедитовые
Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.
Корончатая фреза с твердосплавными вставками и хвостовиком SDSДля инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDSMAX).
Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:
- Быстрый износ инструмента.
- Невозможность восстановления режущих насадок.
- Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).
Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.
Размеры подрозетников
В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).
Стандартные диаметры.
Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:
- Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения — электро-коммутационные работы повышенной сложности.
- Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
- Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
- Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.
Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.
Рекомендации по выбору
Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.
Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.
Какие бывают коронки для перфоратора по бетону
Как маркируются сверла, и какие существуют размеры насадок
Перед тем, как вставить сверло в перфоратор, следует убедиться, что вы приобрели расходник с типом хвостовика, рекомендуемым производителем (то есть, все отверстия и формы совпадают с креплением). Профессионалы советуют выбирать хвостовики с SDS креплением. Оно дает возможность быстро менять оснастку и бывает 5 видов:
- SDS plus отличается наличием 4-х пазов с диаметром 10 мм. Сами буры могут быть диаметром минимум 0,4 см, а максимум 2,6 мм. Они прекрасно работают на бетонных основаниях;
- SDS имеет 2 паза, диаметр 10 мм;
- SDS max имеет пять пазов и используется для крепления мощных буров в перфораторах для профессиональной деятельности. Диаметр оснастки увеличивается с 2 до 8 см;
- SDS top отличается наличием 4-х пазов диаметром 1,4 см. Размер насадок для этого крепления варьируется от 1,6 см до 2,5 см. Такая оснастка применяется в средних по весу перфораторах.
- Продольные выступы в креплении SDS quick, по-видимому, сказались на их популярности. Их редко можно встретить на полках магазина.
Помимо типа крепления, на покупку того или иного расходника должен повлиять вид предстоящей работы. Размеры сверл для несложных домашних работ ограничиваются 6-10 мм.
Если в стену потребуется вкрутить анкерный болт, то нужно будет взять оснастку не менее 2 и не более 20 мм.
Стены в квартирах гораздо тоньше, и для стандартных ремонтных работ будет достаточно 6-миллиметрового сверла длиною 110 мм.
Подводя итог, можно сказать, что выбор расходников для перфоратора осуществляется после оценки масштаба и сложности предстоящих работ.
Виды корончатых фрез
Важно знать. Называть данные инструментами коронками не очень корректно
Дело в том, что у сверл-коронок присутствуют направленные наискосок желобки на внешней поверхности, что недопустимо для инструментов, которые используются для работы с минеральными материалами. Изделия с канавками используются для обработки пластика, дерева и металлов.
Корончатые сверла
Обычная коронка для сверления бетона под розетку оснащается напайками из победита и имеет диаметр 6.5 см. Ее можно использовать для рассверливания отверстий в других минеральных материалах, к примеру, кирпичей, ротбанда, различных видов штукатурки и шпатлевки. Центрирующее сверло закрепляется специальным болтом, поэтому в случае износа или поломки сверло можно поменять. Также в современном мире производители стали изготавливать изделия со съемным хвостовиком.
Корончатая фреза по бетону победитовая
В новом варианте сверла саму фрезу можно открутить от хвостовика и присоединить к удлинителю. С таким инструментом можно сверлить отверстия в стене глубиной до одного метра. Конечно, для такой задачи мало только сверла, нужен еще и качественный перфоратор для сверления коронкой бетона с ударом большой мощности.
Коронка с удлинителем
Но сверление бетона алмазными коронками не требует наличия мощного удара. Данный процесс происходит по тому же принципу, что и обработка железобетонных конструкций алмазными кругами. Речь идет об абразивном перетирании минерального материала. Кроме этого, такие сверла удобно использовать для обработки облицованных поверхностей и рассверливания отверстий достаточно большого диаметра.
Дело в том, что сверла с победитовыми напайками не постепенно перетирают слои материала, а , по сути, отбивают куски бетона или любого другого минерала по кругу. В результате вращение происходит не постоянно, а стихийно, поэтому инструмент очень сложно удержать в руках, не говоря уже о низком качестве получившегося отверстия. Кроме этого, при слишком сильном ударе есть риск отбить напайки.
Реанимация и правила ухода
Возвращение прибора к жизни состоит из нескольких этапов. В первую очередь устанавливается, была ли вызвана неисправность износом или же имела другие причины. Корпус проверяют на горизонтальное биение. При удовлетворительном прохождении тестов проводится напайка сегментов на смену изношенных.
Для продления межремонтного срока и времени жизни прибора специалисты рекомендуют строго соблюдать инструкцию по эксплуатации. Коронке противопоказан перегрев, использование ее для бурения видов бетона, не предусмотренных техническим паспортом и нарушение водного режима охлаждения у мокрых моделей.
Модельный ряд
Алмазные коронки представлены в широком ассортименте в магазинах. Стоит выбрать 5 самых емких марок.
Например, компания SUPER HARD предлагает подрозетники для производства отверстий в бетоне и других высокопрочных материалах. При диаметре головки до 80 мм они обеспечивают высокую точность и качество работы. Специалисты относят инструмент к универсальной группе, которая превратит проблемный участок в произведение строительного искусства.
Отечественный производитель и дистрибьютор нескольких иностранных компаний «Диам Алмаз» реализует коронки по бетону трех типов. Серия G обеспечивает высокую скорость операций по созданию дыр и канавок в бетоне марок М100-М300. Для тяжелых бетонов пригодится мощная серия Top. А линейка S является промежуточным звеном между ними, демонстрируя оптимальное сочетание скорости и результата.
Алмазные инструменты торговой марки Bosch также заслужили доверие пользователей. Особенной популярностью среди потребителей пользуются изделия диаметром 68 мм. Их используют при работе со шлифовальными машинами, перфораторами и стационарными буровыми установками.
ДеВолт и Энкор
Пятым популярным производителем является Энкор, модель 48280 – это алмазная коронка для дрели, перфоратора, которой можно сверлить отверстия, как в бетоне, так и в кирпиче, армированном бетоне. Ей не нужно охлаждение в период сверление, внутренняя резьба имеет класс М16.
В конструкции предусматривается 5 алмазных сегментов, что и обеспечивает эффективность процесса. Имеет долгий срок эксплуатации, но не подходит для работы в режиме ударного сверления. В комплект к такой коронке входит центрирующее сверло, хвостовик М16/ SDS и выталкиватель.
Таблица. Сравнение моделей
Производитель/Марка | Диаметр сверла, мм | Глубина сверления, мм | Подходит для | Пригодность для бетона/железобетона |
Super HARD | 15-100 | 70-150 | Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка | +/+ |
Диам Алмаз | 25-600 | Не указана | Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Мокрая резка | +/+ |
Bosch | 20-162 | Не указана | Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка | +/- |
DeWalt | 25-152 | Не указана | Дрель, перфоратор (М16), болгарка (М-14). Сухая и мокрая резка | +/+ |
Энкор | 68 | 80 | Дрель, перфоратор (М16). Мокрая резка | +/+ |
Мокрый и сухой рез
Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.
Особенности коронок, зависимо от метода бурения:
Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
Сухой рез
В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением
Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.
Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.
Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона
Какие бывают буры и сверла?
Если домашнему умельцу часто требуется применять сверлильный инструмент, то имеет смысл посмотреть в магазине наборы сверл для перфоратора. С такой покупкой мастер будет готов работать с любой поверхностью.
В наборе найдутся насадки с различными типами хвостовика и всеми формами рабочей части. Оснастку можно разбить на две большие категории: проходные и проломные.
Первые выбирают материал основания, постепенно углубляясь внутрь. Второй тип разрушает (скалывает, отбивает) внушительную часть от рабочей поверхности. В каждой группе существует дополнительная разбивка на виды.
Из чего изготавливаются зубила для бетона?
Чаще всего зубила делают из кованой стали.
Зубила чаще всего делают из кованой стали (хромованадиевая, хромомолибденовая). Материал обладает достаточной прочностью, что обеспечивает эффективность работы. Закалка прибора происходит при температуре 750-8000. В кустарных условиях это зависит от того, какая марка стали используется, например, для низкоуглеродистой подходит 730-9500.
Прогревают прибор равномерно, без скачков температур, чтоб не было скачка между рабочей и внутренней частью. После этого его необходимо поместить в печь. Такая технология будет лучше влиять на сталь, чем быстрый нагрев. После нагрева его необходимо резко охладить водой или маслом. Жидкости должно быть много.
Для получения максимальной прочности металл необходимо сначала охладить медленно, а от 650 до 400 градусов – быстро. Не нужно пугаться, что жидкость начинает испаряться и от этого металл находится не в ней, а будто обволакивается паром. Это нормальный ход процесса. Он обеспечивает медленное охлаждение. Когда зубило будет менее горячим, этот кокон исчезнет, и оно будет быстро холодеть.
Помещать прибор в воду необходимо перпендикулярно к поверхности и медленно, режущей кромкой вниз, после чего необходимо поворошить его в разные стороны для избегания резкого перепада температуры и уменьшения кокона. Такая техника поможет закалить края и оставить динамической сердцевину.
Устройство и основное различие коронок по бетону
Общее у всех коронок по бетону только одно – изготавливают изделия из стали. Чтобы правильно выбрать насадки для работы, надо знать их различия. Первое что бросается в глаза – это наличие или отсутствие центровочного сверла.
Элемент помогает проделывать точные отверстия. Без сверла создаются вибрации. Отверстие получается слегка искаженной формы.
Еще одним важным и видимым различием является форма хвостовика. Перфоратору подходят следующие типы:
- Хвостовик SDS предназначен для легких перфораторов. Изделие совместимо с SDS-plus. Диаметр элемента – 10 мм. На стержне имеется 2 желобка. В патрон входит на 40 мм.
- Хвостовик SDS-plus совместим с зажимным устройством легких и средних перфораторов бытового предназначения. Диаметр элемента – 10 мм. Хвостовик имеет 2 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 40 мм.
- Хвостовик SDS-max подходит к большим тяжелым перфораторам профессионального типа. Диаметр элемента – 18 мм. На стержне 3 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 90 мм.
Существуют еще шестигранные хвостовики, но они чаще используются при работе с дрелью.
По способу охлаждения коронки бывают двух типов:
- Сухие. Изделие распознают по наличию вентиляционных пазов на боковых стенках цилиндра. Насадка предназначена для сухого сверления.
- Мокрые. На стенках цилиндра отсутствуют отверстия. При сверлении насадку смачивают водой для охлаждения.
По способу сверления коронки бывают:
- Ударные. Изделия используют при работе с включенным режимом отбойного молотка.
- Безударные. Изделия применяют только при простом сверлении без функции удара.
Подготовка коронки к работе начинается со сборки. Инструмент имеет три составные части:
- Хвостовик с одной стороны имеет пазы для фиксации в патроне перфоратора. На другой стороне нарезана резьба, куда накручивается рабочая чаша.
- Центрирующее сверло фиксируется в хвостовике со стороны резьбы. Элемент на насадке может отсутствовать.
- Рабочая чаша выполнена в форме цилиндра. С одной стороны имеется резьба для фиксации к хвостовику. Другая сторона оснащена режущей кромкой из твердосплавных материалов или алмазной крошки.
При сборке все элементы плотно затягивают во избежание люфта. Сверло зажимают в гнезде хвостовика болтом. Последним элементом накручивают рабочую чашу.
Как выбрать?
Правильный выбор алмазной коронки ускорит и повысит эффективность выполняемых работ по бетону. Изучая ассортимент отдела бурильного инструмента строительных гипермаркетов, интересуйтесь техническими характеристиками модельного ряда.
Немаловажным аспектом при выборе становятся условия работы. Среди них – наличие водопровода. Если он уже функционирует – отдайте предпочтение мокрым сверлам. В противном случае воспользуйтесь сухой насадкой
Среди прочего обратите внимание на рекомендуемые характеристики бетона для конкретной насадки – они также имеют значение
Выбирая изготовителя, уточните наличие сервисных центров поблизости от вас. В случае поломки, износа после длительной эксплуатации или повреждения алмазов опытные специалисты проведут восстановление или ремонт.
Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?
Какие сверла лучше выбрать, определяют в зависимости от того, из чего сделана обрабатываемая поверхность. Стержень любой оснастки венчает наконечник или напайка. Она имеет кромки различной конфигурации и на ее изготовление идут твердые сплавы.
Победитовые напайки делятся на три класса прочности:
- мягкие стоят недорого, смогут выбрать под отверстие бетон низкой марки и кирпичную кладку;
- среднепрочными чаще всего пользуются в быту для мелкого ремонта и любительского строительства. Наконечники такой твердости хорошо справляются с бетонными перекрытиями;
- высокопрочные виды сверл могут соперничать с алмазными собратьями, но только не на железобетонных основаниях.
Все победитовые наконечники (если они используются по назначению) рассчитаны на неоднократное применение без заточки.
Как сделать правильный выбор
Выбирая инструмент по диаметру рабочей чаши, учитывают мощность перфоратора. Агрегат с электродвигателем 1 кВт не способен прорезать отверстие диаметром более 25 мм. При покупке алмазной коронки смотрят на маркировку:
- Буква «М» указывает, что опыление кромки выполнено мягкой крошкой алмаза. Инструментом режут конструкции из особо прочного бетона. Кромка выдерживает высокую скорость бурения, самоочищается от пыли, способствует легкому ходу.
- Буква «С» обозначает, что опыление выполнено алмазной крошкой средней жесткости. Изделие подойдет для резки обычного железобетона.
- Буква «Т» указана на инструменте с твердой алмазной крошкой. Насадку применяют при бурении высокомарочного бетона. Работа происходит на сниженных оборотах.
В маркировке инструмента можно еще увидеть две буквы «КС». Они обозначают, что кромка имеет напыление средней жесткости, а на стенках цилиндра имеются полости для воздушного охлаждения.
Коронки помогают проделать идеально ровное отверстие. Во время сверления бетон разрушается только под режущей кромкой. По завершению цикла внутри чаши остается кусок камня в форме цилиндра.
Принцип работы коронки
Как же инструмент функционирует? Едва коронка включается, ее лобовая часть с алмазами или их сегментами начинает выполнять круговые поступательные движения в бетоне. По мере роста давления коронка продвигается в нужном направлении.
Не будем забывать о том, что при работе насадка нагревается до высокой температуры. Именно этот фактор способствует превращению матрицы в монолит, который быстро и надежно проходит не только бетон, но и аналогичные материалы: кирпич, пено- и газоблоки и т.д.
Сила давления критична для результата операции. Слишком большое взаимодействие с маленькой площадью разрезаемого материала может губительно сказаться на матрице изделия, снизив эффективность ее использования.
Защита от перегрева
Для защиты от перегрева при работе установки применяется система охлаждения. Различают сухое и мокрое сверление. В первом случае охладителем алмазов выступает вода. Подача жидкости производится непрерывно и в достаточном количестве. Причем достаточно обычного давления водопровода.
Необходимый объем воды определяется диаметром головки коронки и, как правило, указывается в инструкции. Превышение этого значения затруднит продвижение инструмента, а недобор – приведет к износу сегментов.
Преимущество сухого сверления очевидно – его можно выполнять где угодно, а подготовка оборудования занимает считанные минуты. Отверстия таким способом можно делать в конструкциях любого типа и формы. Однако сухое сверление может производиться лишь на малых глубинах – например, при установке розетки.
Для забивания гвоздей насадки
Еще перфоратор можно совершенно свободно заменить молоток. Для этого в конструкцию патрона устанавливается специальное устройство. Конструкция насадки напоминает переходник. С одной стороны наконечник для закрепления в патроне инструмента, а с другой части находится канавка, в которую утапливается шляпка забиваемого гвоздя. Размер канавки зависит от размера шляпки гвоздя, поэтому при покупке нужно учитывать эти критерии обязательно.
Принцип работы такой насадки достаточно прост. Перфоратор переключается в режим отбойного молотка, а в канавку насадку вставляется гвоздь. После этого нужно направить ножку гвоздя в направлении, куда его нужно заколотить. Дальше после нажатия кнопки пуск на перфораторе, происходит быстрое заколачивание гвоздя. Кроме того, что такая насадка применяется для забивания гвоздей, ее можно использовать также для забивания штырей и даже стержней заземления, исключив необходимость прикладывать титанические усилия для достижения результата.
https://youtube.com/watch?v=4K_oZiNHERc%3F
Это интересно! Кроме того, что такие насадки облегчают выполнение работ, они еще и позволяют ускорить процесс забивания гвоздей в несколько раз.
Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона
Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.
Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:
- Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
- Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
- Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.
При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ
https://www.youtube.com/watch?v=HAWVpmFk-tQ
Ямобур для перфоратора что такое и зачем применяется
Всем известен такой инструмент, как ручной бур для бурения в грунте отверстий под установку столбиков. Чтобы автоматизировать этот процесс, производители выпускают специальные насадки, которые внешне напоминают проломной бур.
Отличаются они тем, что предназначены исключительно для того, чтобы получить отверстие в грунте. Сверлить перфоратором с насадкой ямобур нужно в режиме сверления
При этом немаловажно использовать агрегаты пистолетного типа высокой мощности. Маломощные перфораторы не смогут справиться с такими задачами
https://youtube.com/watch?v=5DdrSzneJ3g%3F
Теперь вы знаете, как называются насадки для перфораторов, и какими они бывают. Однако на вышеперечисленных видах приспособлений функционал инструмента не заканчивается. Еще очень много вариантов насадок, которые изготавливаются своими руками для облегчения работы по снятию лакокрасочного покрытия с бетонных поверхностей. В завершении нужно отметить, что чем мощнее инструмент, тем больше его спектр возможностей. Если вы до сих пор использовали перфоратор только для бурения бетона, то теперь можете существенно расширить его функционал, сэкономив на покупке разнообразных инструментов.
Публикации по теме
Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение
Насадки на дрель, шуруповерт и болгарку для полировки авто — виды и их выбор
Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление
Полотна на ручные ножовки по металлу — правильный выбор, виды и установка
Пика или пробой на перфоратор
При работе перфоратором может понадобиться такое приспособление, как пробой или пика. Их главное назначение в том, чтобы пробивать отверстия в стенах и бетонных конструкциях. Еще пика подходит для долбления кирпича, а также для штробления стен под укладку электропроводки.
Если необходимо проштробить канал в стене большого размера для прокладки коммуникаций, то для начала применяется болгарка, которой прорезаются канавки, а затем в работу вступает перфоратор с насадкой в виде зубила или пики, что зависит от размера канала. Пики, как и зубила, также со временем притупляются, поэтому можно их подтачивать. Они также имеют разную длину рабочей части, а также толщину. Они являются отличной заменой штробореза.
Каких видов и размеров насадки доступны на рынке для подрозетников
В зависимости от того, какой материал используют, классифицируют:
- Коронки для подрозетников по бетону, выполненные из особой стали, дополненные кромками.
- Для бетона или камня из особых вольфрамовых сплавов.
- С напылением.
Победитовые коронки
Ходовым типом являются так называемые победитовые коронки для подрозетников по бетону. На самой режущей кромке подобной насадки для подрозетников размещаются напайки из хорошего сплава кобальта, а также вольфрама. В качестве преимущества можно выделить достаточно низкую стоимость, а также невероятно большой ассортимент, который включает в себя достаточно качественную продукцию. Если придерживаться правил эксплуатации, а также делать небольшие перерывы, чтобы коронка охладилась, не использовать при армированном бетоне, то данные изделия смогут прослужить довольно длительное время. Размер коронки под подрозетник должен совпадать с ним.
Можно использовать победитовые коронки не только в быту, но и при ремонте офисных помещений
Обратите внимание при выборе: чашка цилиндра не должна иметь никаких недостатков
Алмазные
Из всех возможных известных материалов алмаз, пожалуй, можно назвать самым твердым. Именно поэтому алмазные коронки для различных подрозетников используют не только при ремонте квартир, но также и на различных строительных площадках. Благодаря наличию сквозных прорезов серьезные температурные деформации полностью можно исключить. Алмазные коронки на протяжении длительного времени не портятся. Также существуют конструкции по железобетону. С алмазным напылением сверлить камень очень быстро. Можно сделать отверстия и в газобетоне.
Карбидно-вольфрамовые
Также существуют коронки с карбидно-вольфрамовым напылением. С их помощью вполне можно просверлить не только бетон или же кирпич, но также плитку. Если бетонную стену вы просверлите без особых проблем, то со стеной, где есть фрагменты из металла будет сложней: коронка может быстро выйти из строя. Нужна ли такая коронка – решать вам
При выборе обратите внимание на кромку инструмента
Техника безопасности при работе
При достаточно опасном бурении бетонных стен очень важно следовать определенным правилам техники безопасности:
- Не следует бурить стены режущими элементами после того, как была нанесена штукатурка – вы можете задеть целый ворох различных кабелей.
- Используйте для работы ударную дрель или же так называемый двуручный перфоратор, чтобы не получить травмы.
- Вам также необходимо на что-то опираться, когда будете использовать специальные коронки, ни в коем случае не опирайтесь на ступени деревянной лестницы, иначе из-за силы инерции от патрона перфоратора вполне реально упасть и получить травму.
- Никогда не прижимайте перфораторы к стене сильно, наращивайте подачу плавно.
- Использованию коронок должно предшествовать тщательное изучение правил безопасности.
Помните, качество произведенных работа зависит не только от инструментов, но и от профессионализма, а также опыта рабочих
Очень важно, чтобы все работы производили только специалисты, ведь в этой работе много нюансов
Какие насадки бывают для перфоратора
После изобретения перфоратора, функционал этого электроинструмента расширяется с каждым годом. Достигается расширение функционала за счет выпуска разных видов насадок, которые способны не только бурить, но еще и долбить, колоть, разрушать, сверлить, замешивать, штробить, забивать и т.п. Все эти манипуляции реализуются за счет специальных приспособлений. На перфоратор выпускают такие виды насадок:
- Буры — для просверливания отверстий в бетоне и прочих аналогичных материалах
- Зубила — специальные приспособления, предназначенные для снятия кафеля и дробления бетона
- Пика — для пробивания отверстий в бетонных конструкциях
- Лопатка — применяется для штробления каналов в стенах, что выполняется с целью последующей закладки коммуникаций
- Коронка — устройство, которое позволяет просверлить в стене отверстие большого диаметра
- Миксеры или венчики — для замешивания и перемешивания сухих и сыпучих материалов
- Пылесборники — специальные приспособления, которые обеспечивают проведение бурильных работ без пыли
- Для снятия краски — специальные виды насадок, позволяющие снимать краску с бетонных поверхностей
- Проломной бур — специальная разновидность буров, которые применяются для того, чтобы проделывать сквозные отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях
- Сверла — для сверления отверстий в бетоне и дереве
- Вибратор — устройство, при помощи которого выполняется уплотнение раствора бетона при заливании полов, стен и прочих конструкций
- Для забивания гвоздей — еще перфоратор можно использовать, как молоток. Для этого в патрон инструмента устанавливается специальное приспособление, позволяющее забивать гвозди в древесные материалы
- Ямобур — насадка, которая предназначена для того, чтобы бурить отверстия не в бетоне, а в грунте. При эксплуатации такого приспособления применяются исключительно высокомощные электроинструменты
Зная, какие насадки бывают для перфоратора, необходимо уделить внимание их рассмотрению. Конечно, самыми востребованными являются буры, которыми высверливаются отверстия в бетонных, железобетонных и прочих аналогичных материалах
Для этого бур выбирается соответствующего диаметра, что зависит от технологической задачи. Даже если в комплектации к перфоратору прилагается бур по бетону, то все равно приобрести дополнительно их понадобится, так как им свойственно изнашиваться.
Виды зубил
Пикоподобное зубило Bosch SDS-plus.
Форма используемого инструмента варьируется от того, как и где его будут применять. Преимущественно зубила классифицируют по форме:
- Пика – выглядит как конус или пирамида с острым концом. С ее помощью пробивают отверстия в кирпичной или бетонной основе (если нет коронки), удаляют старые стройматериалы. Отлично подходит для работы с армированным бетоном. Она оставляет рваные края, поэтому ее использование не рекомендуется.
- Лопатка – выглядит как отвертка изогнутой формы, режущая кромка широкая и тонкая. С помощью такого зубила снимают старый отделочный материал (например, штукатурка), старый асфальт. Могут выглядеть как огородная лопатка.
- Плоское – имеет вид отвертки с заостренным кончиком. Это самый распространенный и старый вид. Режущая кромка варьируется в пределах 1-4 см. Чем меньше величина, тем сильнее усилия необходимо прилагать при работе.
- Специальной формы (штробер) – это полукруглая лопатка, которая имеет изогнутую форму. Зубилом пробивают стенные каналы для проводки. На этих инструментах располагают крылья вдоль, что делает работу более удобной. Эти крылья опираются на стенку для регулировки глубины. Края в отверстие после окончания работы остаются ровными. Диаметр инструмента может варьироваться, поэтому они подходят как для штроблениия дырки под провода, так и для прокладки трубы. Такое долото может быть не только U-образной формы, но и другой, например, загнутая вверх лопатка, что используется для того, чтоб удалить старые швы в кладке кирпича.
Коронарное алмазное бурение или ручной способ
Прежде, чем мы коснемся непосредственно технологии сверления бетона (стены, пола и т.д.) алмазными коронками, мы рассмотрим ключевые преимущества алмазов по сравнению с отбойным молотком.
Плюсы
В первую очередь, это скорость работы и экономия физических усилий. На выдалбливание отверстия в бетоне вручную может уйти целый день, в то время как насадка для перфоратора справится с ним за несколько часов. Однако в то же время алмазы бессильны перед необходимостью сквозных глубоких отверстий. Если необходимо сделать проем глубиной больше метра, отдайте предпочтение мотобуру повышенной мощности.
Минусы
Конечно, некоторые модели алмазных установок создают вибрацию и шум. Но она несравнимо меньше, чем при работе с отбойным инструментом. Еще одним достоинством коронки является идеальная форма отверстия. При работе же другими методами возможны серьезные погрешности, которые могут быть заметны даже невооруженным взглядом.
Последний недостаток ручного выбивания отверстия – мусор. При работе с алмазами, особенно при мокром сверлении, его нет вообще. Этот фактор критичен для аллергиков и лиц, чувствительных к пыли. Из серьезных минусов алмазных коронок можно назвать лишь цену – она очень дорогая. Но он полностью меркнет перед вышеперечисленными достоинствами.
Нужно ли затачивать зубила по бетону?
Угол заточки зубила зависит от того, где инструмент будет применяться. Острота угла заточки не значит его хорошую работу. Такое зубило быстро становится тупым. Поэтому необходимо делать угол средней остроты (для хрупких основ, например, чугун, бронза — 700; для площадок средние– 600; для мягких материалов, например, медь -450, для алюминия и цинка – 350).
Зубила перфораторов по бетону редко необходимо затачивать благодаря технологии long life, суть которой заключается в том, что лезвие затачивается во время работы. Если зубило заточено качественно и под правильным углом, оно будет эффективно работать с любыми основами.
Затачивать инструмент необходимо с подачей холодной жидкости, но можно и без. В таком случае необходимо следить, чтоб его температура не поднималась выше 1100, так как если она больше, прочность и твердость инструмента падает.
В результате заточки углы и ширина зубила со всех сторон должны быть равномерными. Поэтому при заточке необходимо равномерно поворачивать зубило в разные стороны, работая понемногу с каждой. Когда работа окончена, с лезвия и хвостовика снимается фаска и делается форма усеченного конуса. Пыль от таких работ вредна для здоровья.
Твердосплавные сверла для сверления бетона
Покупка битов
При использовании твердосплавных бит и перфораторов для анкеровки бетона важно, чтобы размер отверстия соответствовал требованиям к размеру анкера. Для успешной работы анкеров решающее значение имеет размер отверстия.
Также очень важно использовать биты, соответствующие стандартам ANSI. ANSI означает Американский национальный институт стандартов. ANSI была основана в 1919 году как некоммерческая частная организация, которая в первую очередь выступает в качестве координатора стандартов и органа по утверждению.Много лет назад разные производители анкеров производили анкеры и биты со своими собственными допусками. Это означало, что твердосплавные биты должны были производиться и продаваться определенной компанией. Путаница среди клиентов возникла из-за того, что разные анкеры использовались с разными насадками. Было решено, что стандарт для отрасли должен быть разработан и соблюдаться всеми производителями анкеров и долот. Стандарт ANSI, который относится к битам по бетону, — B212.15 и дает диапазон, которому должны соответствовать конечные диаметры вращающихся и сверл по бетону.Ниже представлена диаграмма, показывающая минимальный и максимальный диапазоны допусков для каждого размера бетонного анкера.
Диаметр сверла | Минимальный диаметр | Максимальный диаметр |
---|---|---|
1/8 дюйма | .134 ” | .140 ” |
5/32 ” | .165 ” | .171 ” |
3/16 дюйма | .198 ” | .206 ” |
7/32 ” | .229 ” | .237 ” |
1/4 дюйма | .260 ” | .268 ” |
5/16 ” | .327 ” | 0,335 ” |
3/8 дюйма | .390 ” | .398 ” |
7/16 ” | .458 ” | .468 ” |
1/2 дюйма | .520 ” | 0,530 ” |
9/16 ” | .582 ” | .592 ” |
5/8 ” | .650 ” | 0,660 ” |
11/16 ” | .713 ” | 0,723 ” |
3/4 дюйма | 0,775 ” | 0,787 ” |
13/16 ” | .837 ” | .849 ” |
27/32 ” | .869 ” | .881 ” |
7/8 ” | .905 ” | .917 ” |
15/16 ” | 0,968 ” | .980 ” |
1 ” | 1.030 ” | 1.042 ” |
1-1 / 8 ” | 1,160 ” | 1,175 ” |
1-3 / 16 ” | 1,223 ” | 1,238 ” |
1-1 / 4 ” | 1,285 ” | 1,300 ” |
1-5 / 16 ” | 1.352 ” | 1,367 ” |
1-3 / 8 ” | 1,410 ” | 1,425 ” |
1-7 / 16 ” | 1,472 ” | 1,487 ” |
1-1 / 2 ” | 1,535 ” | 1,550 ” |
1-9 / 16 ” | 1.588 ” | 1,608 ” |
1-5 / 8 ” | 1,655 ” | 1,675 ” |
1-3 / 4 ” | 1,772 ” | 1,792 ” |
2 ” | 2,008 ” | 2,028 ” |
Твердосплавные сверла, предназначенные для сверления отверстий под бетонные анкеры, бывают четырех типов, которые соответствуют перфоратору, в который они входят.
Прямой хвостовик: Хвостовик биты с прямым хвостовиком (деталь, которая входит в сверло) гладкий и может быть круглым или шестигранным. Они вписываются в патрон в стиле Джейкоба, для которого требуется ключ патрона. Перфораторы с патронами в стиле Джейкоба называются перфораторами механического типа. Это означает, что ударник производит удар, и сверло фактически ударяет концом бит-металла о металл. Этот тип перфоратора производит до 48 000 ударов в минуту и вращается от 900 до 2500 об / мин.
SDS или SDS Plus (SDS +): SDS — это аббревиатура от Slotted Drive System, Spline Drive System или Schnell Drilling System. Все они имеют одинаковый хвостовик с прорезями и изогнутыми выемками, которые подходят для бесключевых патронов. Это позволяет сверлу перемещаться внутри патрона, создавая гораздо более сильный удар, чем у стандартной ударной дрели с патроном Jacob. Типы перфораторов с быстрозажимными патронами называются перфораторами. Они электропневматические — это означает, что ударник гарантирует, что ударная коронка не ударится по ее концу.Благодаря этому механизму сверление бетона становится более тихим и эффективным. Типичный перфоратор SDS работает со скоростью 4100 ударов в минуту и вращается со скоростью 750 об / мин, и его можно переключать с вращения только на вращение и удар. Наибольший диаметр сверла для перфоратора SDS составляет 1-1 / 8 дюйма.
SDS Max: Твердосплавное сверло SDS Max имеет хвостовик большего диаметра, чем обычные биты SDS. Для сравнения: диаметр хвостовика SDS примерно равен размеру вашего мизинца, а максимальный диаметр SDS примерно равен размеру большого пальца.Эти типы перфораторов называются «комбинированными перфораторами», потому что у них есть 2 режима настройки — молоток и вращение, а также только молоток. Другими словами, они предназначены либо для сверления отверстий в бетоне с помощью твердосплавных коронок, либо для долбления бетона с помощью специальных долот. В этих типах сверл также используется электропневматическая система для удара, но они бьют намного сильнее, чем перфораторы меньшего размера SDS. Типичная производительность комби-перфоратора — 2800 ударов в минуту и скорость вращения 360 об / мин.Эти сверла обычно занимают до 2 дюймов.
Шлицевой: Твердосплавные биты шлицевого типа более старого образца, которые подходят для многих различных перфораторов. Эти биты предназначены для перфораторов с шлицевым патроном. У битов есть ребра (или «шлицы»), которые входят в патрон и создают очень надежное соединение и фиксируются ключом. Типичная производительность перфоратора с использованием этих шлицевых коронок составляет от 1300 до 2700 ударов в минуту. Скорость вращения от 140 до 300 об / мин.
Ниже приведен список производителей, которые делают различные типы сверл, используемых с каждым типом твердосплавных коронок:
Фрезы с прямым хвостовиком
AEG, Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Hilti, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee, Porter Cable, Ramset, Red Head, Ryobi, Skill
SDS, SDS-Plus, SDS +
AEG, Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Hilti, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee, Porter Cable, Ramset, Red Head, Ryobi, Skill
SDS макс.
Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Hilti, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee
Сплайн
AEG, Black & Decker, Bosch, DeWalt, Hitachi, Kango, Makita, Metabo, Milwaukee, Ramset, Red Head, Ryobi
Ниже приведены ссылки на всех перечисленных выше производителей перфораторов.Вы можете найти массу дополнительной информации о каждом уникальном производителе, перейдя по ссылкам ниже:
Все твердосплавные коронки, описанные выше, а также сверла этих производителей работают вместе, чтобы обеспечить правильное и безопасное просверливание отверстия в бетоне. Правильный выбор сверла и сверла для вашего приложения поможет вашему проекту добиться успеха!
Покупка битов
28 мая 2009 Майк Писторино
404 — Не найдено — Hilti USA
404 — Не найдено — Hilti USA Перейти к основному содержаниюСтраница, к которой вы пытаетесь получить доступ, не существует
Это может быть потому, что
- Страница удалена.
Если вы использовали закладку, рекомендуем обновить ссылку. - Также возможно, что в ссылке есть опечатка.
Пожалуйста, попробуйте следующие варианты
- Воспользуйтесь функцией поиска, чтобы найти то, что вы искали.
- Используйте нашу основную навигацию для доступа к информации о наших продуктах и услугах.
- Начните просматривать нашу домашнюю страницу.
Зарегистрируйтесь здесь
Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.
Не можете войти в систему или забыли пароль?
Пожалуйста, введите свой адрес электронной почты ниже. Вы получите инструкции по созданию нового пароля.
Нужна помощь? Свяжитесь с намиЗарегистрируйтесь здесь
Выполняйте работу быстрее онлайн.
Воспользуйтесь всеми преимуществами использования веб-сайта Hilti.
Выберите следующий шаг для продолжения
Ошибка входа
К сожалению, мы не можем войти в систему.
Адрес электронной почты, который вы использовали, не зарегистрирован для {0}, но был зарегистрирован для другого веб-сайта Hilti.
Обновление количества
Обратите внимание, объем заказа обновлен.Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
Обратите внимание, объем заказа был обновлен до. Это связано с упаковкой и минимальным объемом заказа.
Выбор перфоратора, соответствующего вашим потребностям
Даже с лучшим перфоратором — размер отверстия имеет значениеКроме того, каждый перфоратор обладает гибкостью для сверления отверстий большего размера.Перфораторы Bosch SDS-plus могут работать с корончатыми коронками с твердосплавными напайками от 2-1 / 2 «до 3-1 / 2», а перфораторы SDS-max могут обрабатывать корончатые коронки с твердосплавными напайками от трех до 6 дюймов и сквозных отверстий. сверла с отверстиями до 3-1 / 8 «. Точный размер корончатых и сквозных коронок зависит от размера молотка.
Хотя время от времени роторное бурение на полной мощности возможно, всегда лучше выбрать перфоратор следующего размера для непрерывного бурения больших отверстий. Как и любой другой инструмент, постоянное доведение молотка до крайности в конечном итоге приведет к поломке.Предварительные вложения в молоток следующего большего размера окупятся в долгосрочной перспективе.
Выбирая лучший перфоратор, предназначенный для сверления необходимых отверстий, пользователи могут гарантировать более быструю и более эффективную работу. При использовании перфоратора для роторного сверления следует помнить об одном важном моменте — позволить инструменту выполнять свою работу; слишком большое давление на эти инструменты может снизить производительность.
Для лучшего перфоратора требуются самые лучшие биты.Когда дело доходит до твердосплавных долот для перфоратора для вращательного бурения, лучше всего рассматривать перфораторы как систему.Благодаря всем улучшениям в электроинструментах за последние несколько лет технология твердосплавных коронок помогла обеспечить еще большую эффективность.
Оптимизированная конструкция канавок помогает быстрее удалять пыль, увеличивая скорость и срок службы сверла. Более новые твердосплавные биты с полной головкой обеспечивают дополнительную прочность и в четыре раза больше, чем стандартные биты. Некоторые специальные насадки включают специальные резаки для арматуры для «стопорных бит», которые контролируют глубину, чтобы избежать последующего натяжения кабелей.
Bosch также недавно добавила дополнительный контроль пыли с помощью бит Speed Clean, которые удаляют пыль непосредственно из отверстия во время сверления, экономя время и помогая при выполнении работ новые требования OSHA по контролю за пылью.
Перфораторы с годами модернизировались, чтобы идти в ногу с возросшей энергией удара. Перфораторы и аксессуары Bosch, такие как насадки и лопаты, были оптимизированы с помощью стандартной отраслевой системы SDS, обеспечивающей все преимущества оптимальной передачи энергии на рабочую поверхность. Подбор правильного инструмента и вспомогательной системы приводит к более быстрому и эффективному сверлению и гарантирует, что вы получите отдачу от своих инструментов, а не перегреете их, что приведет к дорогостоящим простоям и ремонту.Правильный выбор лучшего перфоратора и связанных с ним битов для бетона и кирпичной кладки облегчит вашу работу, ускорит ее выполнение и, в конечном итоге, продлит срок службы ваших инструментов.
Для получения дополнительной информации о перфораторах Bosch щелкните здесь.
Для получения дополнительной информации о перфораторах Bosch щелкните здесь.
Наборы сверлБолее 60 наборов спиральных сверл и более 2000 индивидуальных спиральных сверл! Доступны дробные, буквенные и проволочные размеры. | ||
Сверла для сверления с прямым хвостовикомСверла с прямым хвостовиком доступны в дробных, буквенных, метрических и проволочных размерах. | ||
Сверла для сверления с уменьшенным хвостовикомВыбирайте из универсальных, тяжелых, кобальтовых и серебряных сверл и сверл с уменьшенным хвостовиком. | ||
Сверла для сверления с шестигранным хвостовикомРекомендуется для использования с твердой древесиной, мягкой древесиной, фанерным ДСП, пластиковым металлом. Самоцентрирующаяся точка разъема 118 градусов и шестигранный хвостовик 1/4 дюйма для шестигранных или регулируемых патронов для электроинструментов. | ||
Сверла Plexi PointСпециальная геометрия для сверления отверстий в акриле.Доступны как дюймовые, так и метрические размеры от 1/16 «до 1/2». | ||
Сверла с коническим остриемДоступны длины джоббер и конус размером 5/64 — 3/8 дюйма. | ||
Сверла Brad PointСверла с прямым хвостовиком и хвостовиком с диаметром режущей кромки.Мы предлагаем диаметры от 1/8 до 1/2 дюйма и длину от 2 3/4 до 12 дюймов. | ||
ЦековкаВ основном используется на переносных дрелях и зажимает центральное сверло с помощью установочного винта. Доступны диаметры от 3/8 до 2-1 / 2 дюйма для центровочных сверл размером от 3/16 до 1/2 дюйма. | ||
ЗенковкаВ основном используется на переносных дрелях и зажимает центральное сверло с помощью установочного винта.Доступны диаметры от 3/8 до 3/4 дюйма для центровочных сверл от 1/8 до 3/8 дюйма. | ||
Центровочное сверло для зенковки — зенковкаЦентровочные сверла, одинаково хорошо работающие с зенковкой, зенковкой и другими расточными сверлами, требующими центровочного сверла. Выберите точку крепления, точку сверления или точку рыбьего хвоста. | ||
Сверла двусторонниеРекомендуется для обработки тонкого листового металла, популярного при сверлении с заклепками.Доступен в упаковках по 12. | ||
Сверла с 3 крыльямиЭти трехлопастные сверла с твердосплавными напайками и быстрой заменой доступны от 3/4 до 1 7/8 дюйма в диаметре. | ||
Биты лопаточныеЛопаточные долота со шпорами на концах для уменьшения сколов и получения чистого отверстия.Доступны размеры от 5/16 до 1-1 / 2 « | ||
Сверла по стеклу и плиткеСверла с уменьшенным хвостовиком и твердосплавным наконечником, рекомендованные для обработки стекла, плитки, зеркал и керамики. Доступны размеры от 1/8 до 1/2 дюйма. | ||
Сверла по камнюСпиральные сверла с регулярной спиралью, большой спиралью и увеличенной длины для кирпичной кладки.Угол 118 градусов, твердосплавный наконечник и покрытие из черной оксидной пленки. | ||
Биты шнекаШнековые насадки различных стилей и размеров: от 1/4 до 1 1/2 дюйма в диаметре и от 7 1/2 до 29 дюймов в длину. | ||
Фрезы для заглушекИспользуйте дюбель, чтобы спрятать винты в дереве, растачивая, а затем закрывая винт деревянной пробкой.Затем деревянную заглушку можно отшлифовать заподлицо и обработать в тон. | ||
Самоцентрирующиеся направляющие сверлаСамоцентрирующиеся направляющие для сверл или насадки Vix Bits, предназначенные для сверления отверстий с точным центрированием в фурнитуре шкафа. | ||
Развертки для центровкиБыстрорежущая сталь с хвостовиком 1/2 дюйма и 3 плоскими хвостовиками с черным и бронзовым оксидным покрытием. | ||
Инструментальная школа: перфораторы и сверла для каменной кладки
Для крепления предметов к бетону или каменной кладке часто требуется просверлить отверстие, вставить какой-либо анкер, а затем прикрутить предмет на место болтами или винтами. Хорошими примерами являются опоры крыльца, ступенчатые перила и поручни безопасности. Другой пример — мигание дымоходов. Для растачивания этих отверстий можно использовать три различных типа инструментов: перфоратор, перфоратор и перфоратор.Различные инструменты используются по-разному. В случае небольшого количества отверстий их можно просверлить обычным роторным сверлом и сверлом по камню. В этом случае проникновение напрямую зависит от величины приложенного давления и числа оборотов в минуту. По мере увеличения твердости материала и размера отверстия требуется большее давление. Требуется дрель с регулируемой скоростью. Дрель должна работать на достаточно низкой скорости, от 350 до 750 об / мин. Частое извлечение сверла из отверстия для удаления стружки поможет предотвратить его перегрев.
Сверление выполняется намного быстрее и проще с перфоратором. Этот тип сверла имеет такой же базовый трехкулачковый патрон, что и дрель. Дрель также имеет электромеханическую ударную систему. Он состоит из узла шестерни, обеспечивающего удар по патрону, и эти удары могут составлять от 20 000 до более 50 000 ударов в минуту (BPM).
Проникновение определяется скоростью ударного перфоратора, обеспечивающего энергию удара, а также давлением, прилагаемым к долоту, и числом оборотов в минуту.С этими типами инструментов, чем сильнее вы нажимаете, тем сильнее удар, но также тем выше износ устройства. Это наиболее распространенный тип перфоратора, используемый домовладельцами. Большинство из этих дрелей также доступны как комбинированные, роторные дрели / шуруповерты и ударные дрели с режимами, выбираемыми переключателем. С соответствующим сверлом их также можно использовать для сверления других материалов, таких как дерево или металл. Перфораторы в первую очередь предназначены для использования при кладке с некоторыми легкими бетонными работами, и они подходят для большинства домашних работ.Они быстрее перфораторов, но медленнее перфораторов.
Перфораторы используются для больших работ и предназначены в первую очередь для бетонных работ, хотя их можно использовать и для более мягких кладочных материалов. У них есть система электроударов со свободно плавающим ударным поршнем. Ударная сила намного больше, чем у перфоратора. Инструмент обеспечивает удар без дополнительного давления со стороны оператора. Фактически, приложение давления снижает удар.Если вам нужно просверлить несколько отверстий в бетоне, эти «специальные» модели — лучший выбор. Однако они немного дороже и им не хватает универсальности перфораторов. Если вы не хотите покупать перфоратор для одноразового использования, его можно взять напрокат. Патроны в этих устройствах рассчитаны на установку специальных бит для дополнительной прочности. В более старых моделях используется шлицевая коронка. Наиболее распространенные в наши дни системы, используемые во всей отрасли, на самом деле были разработаны Bosch и включают: системы SDS-Plus и SDX-Max.Первая — наиболее распространенная система. И перфораторы, и перфораторы предназначены для бурения отверстий в определенных оптимальных диапазонах. Также доступны для разрушения комбо-модели, которые имеют как перфоратор, так и режим разрушения.
Перфораторыявляются наиболее популярными изделиями домовладельцев для легких каменных работ и периодических бетонных работ.
Перфораторы
В наши дни ударные дрели доступны как в сетевых, так и в более удобных аккумуляторных моделях.Некоторые из них предназначены для перфораторов; некоторые из них представляют собой перфораторы / шуруповерты с избирательным ударным действием. Ниже приведены последние доступные модели.
Беспроводные модели
Дрель-шуруповерт Skil на 14,4 В с ударным действием имеет две скорости, 7 настроек крутящего момента и действия ударного и сверлильного действия.
Новые аккумуляторные ударные дрели серии Lok-Tor на 14,4 и 18 В от Milwaukee оснащены цельнометаллическим цельнометаллическим патроном с храповым механизмом с одной гильзой и чрезвычайно высоким крутящим моментом, а также высокоэффективными двигателями, обеспечивающими крутящий момент до 495 дюймов / фунт. 18-вольтовые модели.Модель с напряжением 18 В развивает 1700 об / мин, что является чрезвычайно высокой скоростью для двухступенчатой коробки передач.
Перфоратор Ridgid X2, 18 В, 1/2 дюйма, с задней рукояткой, оснащен двухскоростной трансмиссией (0-400 / 0-1600 об / мин) и высокоскоростной коробкой передач с ударным действием в диапазоне 0–6400 и 0–25600 ударов в минуту. 24-позиционная муфта позволяет регулировать крутящий момент до 485 дюймов / фунт.
Аккумуляторная ударная дрель на 18 В от Ryobi оснащена 24-позиционным сцеплением с двухскоростной коробкой передач (0–400 / 0–1400 об / мин) для работы с винтами с высоким крутящим моментом или высокоскоростным сверлением и двумя скоростями ударного сверления. режим сверления (0-5 200 / 0-18 200 ударов в минуту).Ryobi поставляется в комплекте с двумя насадками для двусторонней отвертки, фонариком на 18 В, двумя аккумуляторными батареями и зарядным устройством на один час.
Модели Bosch с напряжением 14,4 и 18 В имеют цельную трансмиссию, которая поддерживает соосность между сцеплением, коробкой передач и двигателем, а также двухступенчатую коробку передач; Модель с напряжением 14,4 В обеспечивает крутящий момент 450 дюймов / фунт, а в высокоскоростном режиме — 1500 об / мин / 18 000 ударов в минуту. Модель с напряжением 18 В обеспечивает крутящий момент 475 дюймов / фунт, а в высокоскоростном режиме скорость 0–1500 об / мин и 21000 об / мин.
Craftsman предлагает перфоратор на 18 В с усиленной планетарной коробкой передач с двумя диапазонами скорости. Он также имеет 1/2-дюймовый бесключевой патрон, диск выбора режима, вспомогательную ручку на 360 градусов с регулируемым стопорным стержнем, 0–400 / 0/1400 об / мин и 24 положения с крутящим моментом 450 дюймов / фунт.
Аккумуляторная перфораторная дрель Black & Decker FireStorm, 24 В, предлагает две сверхмощные дрели в одной, с мощностью сверления 24 В или перфоратор. Стальной патрон размером 1/2 дюйма и металлический хомут сцепления повышают надежность.Устройство имеет 0-8 250 и 0-22 500 ударов в минуту, крутящий момент 300 дюймов / фунт в режиме сверления и имеет конструкцию с центральной рукояткой.
Ударная дрель Bosch, 24 В, с храповым механизмом, одной гильзой, патроном 1/2 дюйма с твердосплавными зубьями, встроенной защитой от перегрузки и двухскоростной коробкой передач. В режиме крутящего момента создается крутящий момент 550 дюймов / фунт, а в высокоскоростном режиме — 0–1500 об / мин, 18000 об / мин. Компания Bosch также представила новую линейную модель. Линейная конструкция позволяет пользователю применять максимальное давление при горизонтальном бурении более твердых материалов.А для профессионалов, которым необходимо сверлить вертикально в полу или настиле, дополнительная длина делает работу проще и безопаснее с меньшим радиусом действия. Линейная модель имеет двухрежимный переключатель с режимом только сверления и перфорации, а также двухскоростной переключатель с высоким крутящим моментом и высокой скоростью, 0-750 и 0-2000 об / мин соответственно. Новая ударная дрель также предлагает 0-32 000 ударов в минуту. С большей отдачей работа выполняется быстрее и плавнее.
DeWalt с 18-вольтовой полудюймовой регулируемой муфтой обеспечивает крутящий момент 450 дюймов / фунт, а новая MAX 3-я скорость на 38 процентов быстрее с диапазоном 0–2000 об / мин.Диапазон настроек скорости BPM от 0 до 34 000. Особенности включают твердосплавные губки в патроне.
Сетевые модели
Несмотря на то, что они менее удобны, модели с проводом обеспечивают постоянную работоспособность, а также, по большей части, более высокий крутящий момент. Почти все модели имеют размер патрона 1/2 дюйма. Skil предлагает модель двигателя на 4,6 А с боковой ручкой на 360 градусов. Возможности включают максимальный размер отверстия 1/2 дюйма в бетоне и мягкой стали; 1 1/4 дюйма из мягкой древесины; 0-43 000 ударов в минуту, 0-2 700 об / мин.
Молоток Ryobi двойного действия или роторный имеет двигатель на 5,5 А с металлическими шестернями и конструкцией на шарикоподшипниках. Обороты находятся в двух диапазонах: 0–1000 / 0–3000; BPM 0–16 000 / 0–48 000. Он также имеет регулируемую вспомогательную ручку со стержнем глубины.
Ударная дрельBlack & Decker на 6 ампер имеет двусторонний пузырь для прямого / точного бурения и забивки, двухскоростную коробку передач с 0-900 / 0-3000 об / мин и 36000 BMP.
Ударная дрельPorter-Cable на 6 ампер 1/2 дюйма имеет ручку для выбора режима ударного сверления или сверления.Устройство имеет два диапазона скоростей, 0–1000 и 0–2500 об / мин, и два диапазона ударных, 0–20 000 и 0–50 000 об / мин. Вместимость включает 3/4 дюйма в каменной кладке.
Новый перфоратор Bosch 1/2 дюйма с двойным крутящим моментом 8,5 А имеет запатентованную вращающуюся щеточную пластину, которая не только позволяет инструменту обеспечивать одинаковую мощность в прямом и обратном направлении для отвода застрявших долот, но и значительно увеличивает радиус его действия. общий срок службы щеток. Он предлагает настройки только для вращения и ударного сверления, а также двухступенчатую коробку передач. Ударная дрель работает со скоростью 0–1100 / 0–3000 об / мин, 0–18000 и 0–48000 об / мин и имеет производительность 3/4 дюйма в бетоне.
Ударная дрель Craftsman Professional на 7,8 А имеет защиту от перегрузки, режимы высокой / низкой скорости с 0–1100 / 0–2700 об / мин и 0–19000 / 0–46000 ударов в минуту. Боковая рукоятка на 360 градусов со стержнем глубины обеспечивает контроль, универсальность и точность глубины.
Новый перфоратор Ridgid на 9 ампер / импульсный 1/2 дюйма оснащен современной электроникой с двумя дисками, которые регулируют крутящий момент и скорость сверла. Это позволяет сверлу отслеживать необходимый крутящий момент и соответствующим образом регулировать.Когда он обнаруживает необходимость в медленном сверлении с высоким крутящим моментом, он переключается в импульсный режим. Эта функция позволяет вам начать работу с керамической плиткой или вбить 3-дюймовые болты с растягиванием, аналогично ударной дрели. Импульсный режим также позволяет сверлу закручивать винты с поврежденной головкой. Эта модель имеет две регулируемые скорости: 0–1000 / 0–3000 об / мин для заворачивания шурупов и сверления и 0–19000 об / мин для ударного сверления, или 0–57000 об / мин.
Ударная дрель Hitachi FDV 16VB2сочетает в себе вращение и удар при сверлении отверстий в бетоне, мраморе, граните и плитке.Переключитесь в режим вращения, чтобы сверлить в металле, дереве или пластике. Дрель предлагает патроны диаметром 1/2 дюйма для стали, 5/8 дюйма для бетона и 1 дюйм для дерева. Особенности включают в себя чехол для переноски, боковую ручку, регулятор скорости и ограничитель глубины.
Ударная дрель Hitachi FDVF 16VB2
Перфораторы
Новый перфоратор SDS-Max размером 1 9/16 дюйма от Hitachi — это модель с питанием от сети, имеющая 12 различных углов, в которых вы можете заблокировать долото для проведения работ по сносу.Он предлагает регулировку скорости вращения от 240 до 480 об / мин. Максимальный диаметр корончатой коронки составляет 4 1/8 дюйма, а производительность составляет 7,39 футов / фунт.
Перфоратор Bosch SDS-Plus на 24 В и 3/4 дюйма предлагает удобство беспроводной модели с мощностью перфоратора. Система бит SDS-Plus обеспечивает замену бит без инструмента, с автоматической блокировкой бит, защитой от пыли и максимальной энергией. Его полностью регулируемая дополнительная рукоятка оснащена кнопочным ограничителем глубины. Двухрежимный селектор быстро переключается между вращением в режиме перфоратора и реверсивным триггером с регулируемой скоростью до 1200 об / мин и ударов в минуту.
Благодаря простой замене патрона UHE 28 Multi от Metabo быстро преобразуется из стандартного 1/2 дюйма сверлильного станка по дереву в комбинированный перфоратор / отбойный молоток. Он просверливает отверстия диаметром 1 1/8 дюйма в бетоне, сверлит отверстия диаметром 1 9/16 дюйма в дереве и обрабатывает долото для скалывания до 2 1/2 дюйма. Передачи и режимы работы (сверление, ударное сверление и долбление) выбираются одной ручкой управления. Кроме того, автоматическая предохранительная муфта ограничивает мощность двигателя, если долото заедает или заклинивает во время работы.Это означает, что если вы просверлите стальную штангу, сверло не выйдет из-под контроля. Среди других особенностей — мощность 1010 Вт, быстросменные патроны без ключа, прочный чехол для переноски и 14-футовый шнур.
Metabo UHE 28 Multi быстро заменяет стандартный патрон 1/2 дюйма на патрон SDS для ударного сверления.
Биты
Кирпичные коронки с твердосплавными напайками доступны для различных перфораторов, перфораторов и перфораторов, и соответствующие биты должны использоваться с различными инструментами.Эти сверла не предназначены для сверления металла, дерева или других материалов. Важно выбрать правильную коронку, соответствующую типу используемого инструмента. Обычные сверла по камню с твердосплавными напайками подходят для вращающихся сверл. Они разработаны с быстрыми спиральными канавками для сверления в мягких и средних кирпичных материалах, таких как кирпич или блоки. Биты с глубокими канавками лучше всего использовать в бетоне, где глубокие канавки помогают очищать бетонную стружку и пыль. Перфораторы с прямым хвостовиком предназначены для восприятия высоких ударных нагрузок, создаваемых перфоратором ударного действия, и должны использоваться соответствующим образом.
Не используйте изношенные биты, так как они могут просверлить отверстия большего размера, чем необходимо для различных систем крепления. Убедитесь, что бита правильно установлена в патрон и патрон работает правильно. При сверлении мягкого или влажного материала часто снимайте сверло и очищайте канавки, чтобы предотвратить перегрев сверла. Не погружайте биту в воду, чтобы она остыла. Сверла с твердосплавными напайками могут разрушить просверливаемый материал. Всегда надевайте соответствующие средства защиты глаз и соответствующую одежду.
Ваш выбор перфоратора / дрели, перфоратора зависит от ваших потребностей, частоты использования, а также количества и типов обрабатываемых материалов.
Некоторые перфораторы можно переключать с перфоратора на перфоратор.
Рекомендуемые статьи
|
Ударные сверла [Лучшее сверло для бетона]
Ударные сверла известны под множеством описательных терминов: отбойные пистолеты, перфораторы, отбойные молотковые сверла, роторные дрели или комбинированные сверла.
Что такое ударное сверло?
Ударные сверла предназначены для быстрого бурения хрупких материалов, таких как бетон, за счет сочетания вращательного действия бурового долота с ударным действием, которое перемещает буровое долото в отверстие и из него вдоль оси долота для обеспечения ударного действия вместе с ударным действием. буровое движение долота.
Они работают с несколькими механизмами различной конструкции, но в конечном итоге эффективность сверла настолько велика, насколько высока его сверло. Благодаря этому двойному действию в прочном строительном материале, таком как бетон, само сверло должно выдерживать невероятное давление.
Все ли ударные сверла одинаковы?
Может быть, в базовой анатомии.
Однако на практике на стройплощадке ряд небольших факторов может улучшить качество сверления бетона.Были разработаны различные материалы, обеспечивающие как твердость, так и прочность для улучшения характеристик бурового долота, и тип или марка используемого сверла также будет определять ваш выбор. Итак, давайте посмотрим на основную анатомию перфоратора и на то, что необходимо для полного и точного испытания бетона на относительную влажность (RH).
1. Анатомия долота для ударного сверла
- Хвостовик
Хвостовик — это часть сверла, которая входит в воротник ударного сверла и надежно удерживает ее, поскольку сверло обеспечивает как вращение, так и удар во время работы.Для большинства перфораторов недостаточно гладкого хвостовика, поскольку сверло может соскользнуть во время работы и отсоединиться от самого сверла. Обычные конструкции хвостовиков для перфораторов включают в себя хвостовики SDS, SDS-MAX или шлицевые хвостовики, которые фиксируются в патроне, так что ударная дрель не смещает сверло. - Земля
Земля по существу представляет собой приподнятую часть спиральной части бурового долота. Земля удерживает режущие кромки сверла по внешнему диаметру. - Канавка
Канавка сверла — это «желоб», проходящий параллельно земле. Его цель — удалить пыль из отверстия во время сверления, чтобы предотвратить заклинивание. - Головка
Головка — это начальная точка сверла, которая удерживает наконечник и обеспечивает максимальный удар при разрушении бетона. Он также будет иметь два или четыре плоских угла (в зависимости от количества канавок) для врезания свинца в бетон. - Наконечник
Для сверл по бетону (и др.) Карбид прикреплен к головке сверла, чтобы затвердеть и укрепить ее для разрушения бетона. Сильный нагрев в отверстии для сверления иногда может вызвать повреждение твердосплавного наконечника, его затупление или полное расплавление, что снижает способность сверла разрушать бетон.
2. Его роль в отверстии
Независимо от точного состава ударного сверла, основные элементы одинаковы, и его конечная роль одинакова: обеспечить точное испытательное отверстие в бетонной плите, которое будет соответствовать RH датчик для точного определения относительной влажности или in situ , измерение влажности плиты.Как глубина, так и ширина этого отверстия играют роль в предоставлении точных данных об относительной влажности инспекторам зданий, установщикам полов и другим профессионалам и специалистам на местах, чтобы обеспечить долговечную и пригодную к эксплуатации бетонную плиту.
3. Обеспечение наилучшего контрольного отверстия относительной влажности
Перфораторное сверло является ключевой частью подготовки бетонной плиты к испытанию относительной влажности, и поскольку точное контрольное отверстие поможет обеспечить наилучшее соответствие интеллектуального датчика относительной влажности, метод тоже важно.
Бесплатная загрузка — 4 причины, почему ваш бетон вечно сохнет
- Глубина испытательного отверстия
ASTM F2170 говорит, что расположение датчика (и, следовательно, глубина испытательного отверстия) должно быть на 40% от глубины плиты, когда плита высыхает с одной стороны и на 20% при высыхании с двух сторон при испытании влажности бетона с испытанием относительной влажности.Мы рекомендуем отмечать эту глубину специально на сверле с помощью ленточного «флажка», который позволяет оператору буровой установки видеть, когда они достигли точной глубины. Прямое удерживание перфоратора в вертикальном положении обеспечивает наилучший крутящий момент для контрольного отверстия и максимальную производительность сверла и сверла. - Ширина испытательного отверстия
Производители методов испытания относительной влажности также предоставляют точные спецификации ширины испытательного отверстия. Например, интеллектуальные датчики Rapid RH ® следует размещать в отверстиях, просверленных с помощью сверла с 4 канавками и твердосплавным наконечником, которое соответствует техническим требованиям для долота стандарта ANSI ¾ дюйма.Этот диапазон составляет от 0,775 дюйма до 0,787 дюйма. Если ваше сверло соответствует нижнему пределу этой спецификации, датчик может плотно прилегать, и его трудно правильно установить. Конструкция головки бурового долота может быть областью, в которой опыт показывает, что четыре угла резания (сверла с 4 канавками) создают отверстие более округлой формы, что облегчает «посадку» испытательного датчика относительной влажности (i). Например, измерители Вагнера производители Rapid RH ® обычно предоставляют долото с 4 зубьями для оптимальных размеров контрольного отверстия. Конечно, другой причиной плотной посадки может быть то, что ваше сверло изношено по мере использования и потеряло часть своего диаметра.Скорее всего, это станет заметным после того, как будет просверлено около 60-70 отверстий. Изношенное сверло также увеличивает риск заклинивания сверла в отверстии, поскольку оно больше не может эффективно очищать пыль. Перед каждой работой следует визуально осматривать головку сверла и канавки, чтобы убедиться, что они не повреждены в результате предыдущей работы.
Испытание относительной влажности обеспечивает точное, одобренное ASTM измерение влажности бетона, а ударное сверло является жизненно важным компонентом процесса.
Убедитесь, что вы провели наиболее точный тест на относительную влажность бетона.
Shop Rapid RH L6
Джейсон имеет более 20 лет опыта в продажах и управлении продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, в том числе оригинальные тесты на влагостойкость Rapid RH®.