Межэтажные перекрытия в доме из газобетона: Перекрытия первого второго этажа в частном доме из газобетона: деревянные, монолитные, монтаж, фото — foamin.ru

Содержание

Лучшее перекрытие в частном доме глазами профессионала

Устройство надежных и прочных перекрытий — важнейшая из задач при строительстве. Немало важна и стоимость устройства перекрытий. Наибольшую популярность в домах, выполненных по индивидуальным проектам, получили перекрытия каркасно-обшивного типа по металлическим либо деревянным балкам и перекрытия сборного железобетонного типа.

Они представляют собой пустотные плиты. Их, предварительно устроив монолитный пояс, кладут поверх несущих стен.

Реже применяется конструкция, сделанная из монолитного железобетона. При этом методе межэтажные перекрытия формируются заливкой бетона в опалубку с арматурой.

Существует метод устройства перекрытий, подходящий для газобетонных блоков и иных материалов, применяющихся при строительстве малоэтажных сооружений. Это сборно-монолитные часторебристые перекрытия, которые изготавливаются из газобетона или иных легких блоков. Эти перекрытия имеют отличные характеристики, такие как долговечность, прочность, звукоизоляция и экономичность.

Рассмотрим технологию создания этих перекрытий. Она состоит из нескольких операций. На первом этапе в пролет устанавливаются доски и подпирающие их снизу стойки, покрываются полиэтиленом. Доски являются нижним элементом опалубки монолитных балок. Также они служат опорами для блоков из газобетона. Верхняя часть досок при этом должна полностью совпадать с верхом заключительного ряда стены.

Для подпорок подойдут телескопические стойки.

Опора перекрытия, устанавливаемая на газобетонные стены, делается из железобетонного пояса. Доски для этого поднимают над стенами на высоту 5-6 см. Арматурные стержни нижнего пояса располагаются под стержнями балок. Верх пояса делается на одном уровне с поверхностью перекрытия. Пояса должен быть шириной 12 см и более. Между досками расстояние выбирается по длине блоков и размеру опоры на доски этих блоков.

Затем блоки газобетона укладываются на края досок. Они образуют теплое и надежное перекрытие, их торцы послужат боком опалубки для балки, а верх блоков — основанием для устройства бетонной стяжки толщиной 50 мм.

Глубина опоры на стену должна быть больше 120 мм. В наружных стенах торцы балок необходимо покрыть утеплителем (XPS, ЭПП) толщиной 30 мм и более. Торцы блоков и доска снизу создают объем. В него на опалубку кладут каркас из арматуры или стержни. Арматурную сетку из проволоки (4-6 мм) с ячейкой 100х100 мм укладывают для армирования будущей стяжки.

После этого, смочив торцы водой, заливают бетонной смесью В15–В20. Заливают бетоном монолитный пояс, балки и стяжку. Уплотнение бетона производится стыкованием, трамбованием или вибратором. После высыхания бетона опалубку снимают. Перекрытие сделано.

При заливке бетоном необходимо все делать аккуратно и следить за смещением блоков.

Прочность конструкции обеспечивается за счет того, что из жидкого бетона цементное молочко проникает глубоко в поры газобетона. Поэтому балка соединяется с блоком в единое целое. Блоки для такого перекрытия необходимо выбирать марки D500, при этом класс прочности должен быть не менее В2.

Эта технология позволяет обойтись без тяжелых подъемных механизмов и сэкономить на утеплении перекрытий, так как газобетон отличный теплоизолятор. Арматура расходуется экономно, трудоемкость возведения низкая. Эти факторы позволяют сказать, что подобное перекрытие теплое, прочное, а также выгодное.

Перекрытие имеет неплохие параметры звукоизоляции и может применяться в качестве надподвального, чердачного и межэтажного. Кроме этого, перекрытия из газобетона обеспечивают зданиям огнестойкость высшего класса и очень экологичны.

Конструкция узлов перекрытия

В регионах можно найти в продаже наборы элементов для устройства перекрытий. В их состав входят полуфабрикаты железобетонных балок и блоки для заполнения. Они играют роль опалубки при бетонировании и устройстве перекрытия. Погонный метр балки весит менее 19 кг. В большинстве случаев монтаж балок производится без использования подъемного крана. Форма блоков удобна для фиксирования на балке. Они производятся из поризованной керамики, керамзитобетона, газобетона, полистиролбетона.

Преимущества перед перекрытием каркасно-обшивным:

— долговечность – нет деревянных деталей;

— обеспечивается огнестойкость высшего класса;

— хорошая звукоизоляция, отсутствует скрип;

— увеличивается прочность коробки здания;

Преимущества перед перекрытием из железобетона:

— не нужна грузоподъемная техника;

— есть возможность делать балки нестандартных размеров;

— не нужен монолитный пояс для опоры плит;

— не нужна стяжка поверх плит;

— ровная поверхность, отсутствуют межплитные швы;

— отличная звуко- и теплоизоляция;

— меньшая стоимость.

Преимущества перед монолитным перекрытием:

— лучшая тепло- и звукоизоляция;

— меньше объем бетонирования;

— легче проложить коммуникации, газобетон хорошо штрабиться;

— простая опалубка.

Перекрытия в доме из пеноблоков: особенности, касающиеся такого строения

Если вам нужно возвести перекрытия в доме из пеноблоков, стоит знать некоторые особенности строительства в таких случаях Рассмотрим их, чтобы не ошибиться при строительстве.

Строительство дома из пеноблоков своими руками предусматривает определенные требования при возведении межэтажных перекрытий. Межэтажные перекрытия могут быть сборного или же монолитного типа. Что касается сборных перекрытий, то они могут быть сооружены из дерева, плиток или металлических балок.

Монолитные перекрытия в доме из газобетона

В домах из пеноблоков в большинстве случаев используются перекрытия монолитного типа. Их основные достоинства заключаются в следующем:

Такие детали отличаются пожаробезопасностью
Монолитные перекрытия долговечны

Материалы для строительных работ чрезвычайно разнообразны
Монтаж таких перекрытий отличается относительной простотой

При проведении подобных работ применяется бетон, который изготавливался исключительно в условиях промышленного производства, и имеет высокие прочностные характеристики.

Если вы решили приготовить необходимый для строительства этой конструкции раствор самостоятельно, он может не соответствовать установленным стандартам и, как следствие, окажется бесполезным.

Поскольку бетон при возведении строения поднимается очень высоко, не обойтись без бетононасоса. Кроме того, строитель должен применять опалубку, которая сможет выдержать вес бетонного раствора. Чтобы избежать протечки смеси, опалубка должна плотно соприкасаться с несущей конструкцией.

Мечтаете о своем небольшом уютном доме? Построить дачный дом из пеноблоков под силу за одно лето!

А если Вы никуда не спешите, то предлагаем ознакомиться со строительством двухэтажного дома из пеноблоков в этой статье.

Перекрытия сборного типа

Если расстояние между несущими конструкциями небольшое, в качестве перекрытий можно использовать газобетонные плиты. Технология изготовления таких плит схожа с технологий производства пеноблоков.

В процессе укладки плит из газобетона нужно приготовить железобетонный пояс, который устанавливается на пеноблоки. К основным достоинствам данного вида перекрытия можно отнести небольшой вес и низкую степень теплопроводности.

Еще один несложный и бюджетный вариант — перекрытия, изготовленные из деревянных балок. Достоинства деревянных перекрытий дома из газобетона заключаются в следующем:

Подобную конструкцию легко устанавливать
Балки обладают небольшим весом
Низкая стоимость всех работ

Однако у таких перекрытий для дома из газобетона есть и недостатки, а именно: балки могут быть ограничены по длине и к тому же они не отличаются высокой прочностью.

Если вы желаете воспользоваться более надежным способом, обратите внимание на перекрытия, выполненные из металлических балок. Они отличаются высокой степенью прочности. Кроме того, металлические балки можно установить и если пространство между несущими стенами довольно большое.

Особенности каркасных домов

При строительстве загородного дома выбирают, как правило, каркасную конструкцию. Не стоит полагать, что построенные здания подходят только для сезонного, летнего проживания. Каркасные дома можно использовать для проживания и в холодное время года, а также для круглогодичного проживания. Для этого при строительстве необходимо соблюдать определенные правила.

Сами каркасы строятся из деревянных досок, которые тщательно обшиваются утеплителем, а также материалами, предназначенными для пароизоляции.

Какие же преимущества имеет строительство каркасного дома?

Каркасные дома можно строить даже в местности, которая характеризуется резкими температурными перепадами и частыми ливнями
Каркасная технология подразумевает под собой уникальную технологию энергосбережения. Проживая в таком доме зимой, вы сможете в несколько раз сэкономить на его отоплении (чего не скажешь о кирпичных загородных домах). Такую экономию можно объяснить высоким уровнем теплоемкости строительных материалов
Вложения на строительные работы минимальны. Более того, вы можете обойтись без внушительного фундамента
Кратчайшие сроки, в которые могут быть произведены все работы (это может занять всего лишь один сезон)
Доступность цен на готовые дома, построенные по каркасной технологии

Ничто не идеально в этом мире, поэтому существуют и минусы каркасных домов.

Их стоит знать заранее, чтобы в будущем не было проблем.

Ознакомившись с минусами и проведя все подготовительные работы, можно приступать к строительству фундамента. Всё, что нужно знать о фундаменте под каркасный дом, читайте здесь.

Один из последних этапов строительства – крыша. Полезную информацию о строительстве крыши каркасного дома можно найти в этой статье.

Каркасный дом для постоянного проживания должен быть как следует утеплен. Кроме того, необходима надежная гидроизоляция.

Не забывайте и про отопление вашего жилища. Если на вашем земельном участке проведен газ, можно использовать газовое отопление (при этом необходим специальный газовый котел). Если возможности реализовать это нет, используются котлы, функционирующие на твердом топливе или же отопление печного типа.

Но для постоянного проживания или в зимнее время года предпочтительнее всего выбрать электрический тип отопления. Благодаря электричеству в каркасном доме всегда будет тепло и уютно.

Таким образом, технология каркасного строительства обладает огромной массой достоинств, что дает возможность проживать в таком доме на протяжении целого года. Сразу же после строительных работ вы сможете приступить к отделке вашего будущего жилища.

Видео о том, как делать перекрытия в доме из пенобетона

Деревянные перекрытия

Перекрытия первого этажа балками

Монолитные перекрытия

Межэтажные перекрытия в домах из газобетона

/ Межэтажные перекрытия в домах из газобетона

Сегодня я вам расскажу о тех типах перекрытий, которые можно использовать при строительстве дома из газобетонных блоков. Как известно, перекрытия — это горизонтальные конструктивные элементы в здании, разделяющие этажи. Они воспринимают все нагрузки от полов, перегородок, мебели, веса людей.

Перекрытия в домах из газобетона обычно бывают трех видов:
— плитные: плиты из газобетона или железобетонные,
— монолитные и сборно-монолитные,
— балочные: по деревянным или металлическим балкам.

При выборе типа перекрытия обязательно приходится учитывать:
— этажность дома,
— величину пролета,
— сейсмичность региона,
— вертикальную нагрузку.

Плитные перекрытия

Самые тяжелые железобетонные плиты используются только тогда, когда монтаж более легких вариантов невозможен по технологии: при длине пролета превышающей 6 метров. Ребристыми плитами можно покрыть пролеты до 9 метров. Плиты из газобетона намного легче железобетонных и предпочтительнее по тепло- и звукоизоляционным характеристикам. Не смотря на то, что по ширине они производятся не толще 20-30 см, они очень прочны. Недостатком газобетонных плит можно считать, что они слишком хорошо всасывают воду, поэтому вся арматура, использующаяся при их укладке должна быть тщательно обработана антикоррозионными составами. Для укладки любых плит перекрытий вам понадобится кран.

Преимущества плитных перекрытий:
— высокая скорость монтажа,
— отличная тепло- и звукоизоляция,
— высокая несущая способность,
— недорогая стоимость.

Плиты чаще всего применяются при строительстве 3-х этажных домов. Как правило, ограничения связанные с их применением диктуются только размерами изделий. Железобетонные плиты кладутся на армапояс или на так называемую распределительную подушку из полнотелого кирпича высотой в 1 кирпич. Плиты нужно уложить таким образом, чтобы на стены заход был не меньше 25 см, а зазоры между ними не больше 10 см. Для того, чтобы они не опирались на межкомнатные перегородки, их нужно делать немного ниже основных стен. После укладки плит технологический зазор заполняйте арматурой и цементно-песчаным раствором.

Монолитные перекрытия

Преимущества монолитных перекрытий:
— высокая несущая способность,
— возможность перекрывать участки закругленной или иной формы.

Монолитные перекрытия монтируются непосредственно на месте строительства. Монтаж займет больше времени и осуществляется в несколько этапов:
— монтаж опалубки,
— укладка арматурного каркаса, чаще в 2 ряда,
— заливка бетоном.

Наиболее часто стараются выдерживать пирог с такими параметрами:
— слой бетона 4 см;
— арматурный слой;
— бетон 4 см;
— арматурный слой;
— бетон 4 см.

Снимать опалубку этого перекрытия можно через 3-5 дней при нормальных условиях — когда бетон достигнет определенной степени прочности. При монтаже перекрытия зимой время набора прочности бетоном может занять период до трех месяцев.

Сборно-монолитные перекрытия

Такие перекрытия удачно соединяют преимущества первых 2 типов перекрытий. Балки таврового сечения укладываются на кирпичную распределительную подушку с шагом соответствующим длине газобетонного блока. На нижнюю полку балок кладут газобетонные блоки. Затем монтируется опалубка, укладывается арматура перекрытия. Верхняя часть балок бетонируется вместе с плитой.

Перекрытия по деревянным балкам

Частные застройщики очень любят деревянные перекрытия дома из газобетона, которые оптимальны для строительства одного и двухэтажного дома. На армапояс посредством шпилек закрепляются деревянные балки. Балки должны опираться на всю ширину армапояса. По балкам устраивается рабочий настил из фанеры или ОСП. Точки контакта деревянных балок и бетонных стен разделяются гидроизоляционными материалами. Балки снизу подшиваются сплошным настилом их досок, фанеры и ОСП. Пространство между ними заполняется минеральной ватой или стекловатой, сверху обшиваются досками.

К преимуществам такого перекрытия относятся:
— низкая стоимость,
— малый вес,
— отсутствие мокрых процессов, благодаря чему можно вести работы при минусовых температурах.

Перекрытия по металлическим балкам

Такой тип перекрытия менее распространен из-за трудоемкости монтажа и большей себестоимости. Для укладки в дом из газобетона балки перекрытия из металла необходимо использование спецтехники. К преимуществам этого вида перекрытий по сравнению с деревянными балками можно отнести возможность покрыть более широкие пролеты.

Как видите, выбор вариантов перекрытий велик, выбирать можно исходя и из особенностей архитектуры дома и из финансовых возможностей.

Плиты перекрытия из газобетона AEROC | Лучшая цена

Характеристики плит

Плиты перекрытия изготовлены из легкого ячеистого газобетона плотностью 500 кг/м³. Межэтажные плиты перекрытия AEROC создают гораздо меньшую нагрузку на несущие элементы. При этом, благодаря стальному армированию с антикоррозийным покрытием, данные изделия имеют превосходную прочность класса С2.5. Кроме этого, плиты перекрытия из газобетона обеспечивают значительно лучшую степень теплоизоляции, в отличие от аналогичных изделий из других материалов. Высокая прочность, впечатляющая легкость и эффективное сохранение тепла — плиты перекрытия из газобетона AEROC объединили в себе все лучшие черты прогрессивных современных стройматериалов.

Преимущества применения

Восприятие нагрузки в соответствии с расчетом для различных видов прогонов и нагрузок;
увеличение жесткости каркаса здания в продольном направлении за счет работы диска перекрытия;
теплоизоляция при расположении над неотапливаемыми помещениями, а также при использовании в подвальных перекрытиях;
значительно уменьшается нагрузка на опорные стены;
повышенная огнезащита конструкций;
увеличение звукоизоляции в сочетании с плавающей стяжкой.

Номенклатура плит

Номенклатура	Несущая способность, кгс/м²	*Вес, кг**
1 пп 24.6.2,5-5н	500	240
1 пп 30.6.2,5-5н	500	300
1 пп 36.6.2,5-5н	500	350
1 пп 42.6.2,5-5н	500	420
1 пп 48.6.2,5-5н	500	480
1 пп 54.6.2,5-5н	500	550
1 пп 60.6.2,5-5н	500	610
1 пп 64.6.2,5-5н	500	670

* вес плиты указаны с учетом 25% влажности

Пример обозначения плиты перекрытия 1 ЧП 64.6.2,5-5Н, где:

64 — номинальная длина плиты в дм;
6 — номинальная ширина плиты в дм;
2,5 — номинальная высота плиты в дм;
5,3 — расчетная полезная нагрузка на плиту (без учета собственного веса) в кПа;
Н — газобетон.

Монтаж плит перекрытия

Монтаж газобетонных плит перекрытия AEROC выполняется непосредственно на кладку блоков с помощью мягких строп. Плита устанавливается на клей с плечом опирания не менее 120 мм. Обязательным условием применения газобетонных армированных плит перекрытия является устройство по периметру (контура) замкнутых обвязочных монолитных поясов с плоскими арматурными каркасами (арматура Ø 8 А 400С) с замоноличиванием их мелкозернистым бетоном класса не менее С12 / 15 (В15). Швы между плитами армируются одним стержнем арматуры Ø8 А 400С (фото 1,2,3) с загибом Г-образных концов в обвязочный пояс и замоноличиваются тем же бетоном, и для устройства обвязочных поясов. Перекрытия с обвязочным поясом по контуру с внешней стороны утепляют плитных теплоизоляцией из пенополистирола и устраивают дополнительный ряд с газобетонных блоков толщиной не менее 150 мм при закреплении газобетонных плит перекрытия на фундаменте и не менее 120 мм при закреплении армированных плит на газобетонные стены. Обвязочный пояс сооружают независимо от прогона перекрытий (покрытий), их величины нагрузок и опорной способности плит.

Опирания плит из тяжелого бетона при длине пролета более 6 метров рекомендуется устраивать на железобетонный пояс шириной 200-250 мм и высотой 50-120 мм, возводимого непрерывно вдоль линии опирания газобетонных плит. Допускается опирания на шлифованную кладку со слоем раствора толщиной 10-20 мм или на пластическую прокладку, снимает локальные неровности (например, армированную стекловолокнистой сеткой битумную изоляцию толщиной 4-5 мм).

Для обеспечения синхронной работы железобетонных плит на восприятие локальных нагрузок от перегородок и других частей зданий, возведение горизонтальных несущих стен, а также повышение опорной способности и жесткости перекрытия по периметру следует предусматривать монолитный железобетонный обвязочный пояс. Его располагают на уровне плит перекрытия. Для предотвращения мгновенного обвала перекрытия в случае аварийных ситуаций в зданиях высотой более двух этажей в междуплитних швах должны быть устроены арматурные стержни, заанкерованые в бетоне обвязочного контура. При устройстве монолитного перекрытия опорная зона выполняется непосредственно на кладку, без устройства предыдущих подушек и поясов.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона. | Пенообразователь Rospena

Деревянные перекрытия в доме из газобетона и на сегодняшний день остаются популярными не меньше, чем аналогичные газобетонные перекрытия, сборно-монолитные легкие варианты перекрытий и армированный монолит из бетона на легком заполнителе. Нельзя забывать, что в доме из ячеистых блоков для любого вида перекрытия необходим армопояс, по всему периметру несущих стен. Причины популярности деревянных перекрытий для газобетонных домов – не только экономичность и быстрота стройки без ожидания набора бетоном прочности. Деревянные балки с заполнением и теплым пирогом пола – один из самых безопасных в технологии работ, проверенный десятками лет практики метод самостоятельного обустройства перекрытия. Основные условия успеха – качественные пиломатериалы, крепеж и соблюдение технологии для работ по газобетону. Немаловажно и то, что деревянными прогонами и щитами можно перекрыть любую конфигурацию дома, подогнать балочные элементы по круговым и криволинейным стенам (популярный вариант планировки домов из ячеистобетонных блоков) по месту. Для небольшого частного дома, бани, дачи из газоблока выбор деревянного перекрытия порой не обсуждается: простота, дешевизна и экология на высоте, нужны лишь умелые руки и базовый опыт.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Конструкции деревянных перекрытий отличаются простотой и в прямоугольных пролетах, и для перекрытия дома сложного плана. Основные материалы – брус и обрезная доска на ребро, а также комбинированные конструкции из доски и бруса. Бревно в качестве прогонов применяют в рубленых домах, но для экономии строительства кирпичного или каменного дома все плюсы прочнейшего перекрытия с бревенчатыми балками нивелируются удорожанием: увеличенная высота перекрытия и сложности подгонки по месту. Из более современных материалов идеален клееный брус камерной сушки, дающий плюсы прочности, безусадочности, гидрофобности и недеформативности. А также сборные балки-двутавры из доски, рассчитанные на очень высокую нагрузку и возможные для пролетов в 6,0 и даже более метров. Но для перекрытия пролета более 8,0 м требуются или дополнительные опоры-колонны в центре будущего зала или вестибюля, или же деревянные прогоны в виде арочных конструкций или ферм.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Популярные виды балочных деревянных перекрытий в зависимости от назначения и условий эксплуатации:

С наполнителями из шумозащитного, звуко- и теплоизолирующего материала, с полным или облегченным пирогом, включающим паробарьер, гидрозащиту и огнебиозащиту древесины. (Межэтажные перекрытия над первым этажом или цокольным помещением).
Деревянные балки с щитовым заполнением по черепному бруску и-или накатом из строганой доски, с теплоизоляторами или без них (постройки хозяйственного назначения).
С паробарьером для утеплителя, вентилируемым просветом над утеплителем и сложной подшивкой потолка – выравнивание гипсокартоном, ДСП, фанерой, отделка вагонкой или оштукатуриванием по сетке (чердачное перекрытие над жилыми помещениями).

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

По конструкции деревянное перекрытие газобетонного дома может быть:

Классическим балочным, из брусовых прогонов, по которым стелют черновой пол и далее теплый пирог по потребности и финишный чистый пол с отделкой. Оптимальный предел сечения балок: высота до 400 мм, ширина до 200 мм, общая балочная длина может быть и 12 м, с учетом наличия дополнительных опор. Пролетная балка из бруса возможна до 6,0.
Очень редкие для домов из ячеистых блоков ребристые деревянные перекрытия (но частые для каркасных домов) – легкие поперечные ребра из доски по прогонам, с максимальной длиной до 4,5- м, а шириной между прогонами всего 300 мм. обшивка здесь служит дополнительным диском жесткости и выполняется монолитной из фанеры, ДСП, фиброплит и других прочных нетяжелых листовых материалов. Нередко армируют ребристые перекрытия стальными лентами и проволочными скрутками.
Балочно-ребристые варианты с высокими деревянными прогонами и поперечными балками-ребрами меньшего сечения и высоты и с малым шагом экономит дорогой пиломатериал и отлично распределяет нагрузку по перекрытию. Но работы больше чем с некомбинированным перекрытием, и требуется мониторинг горизонтальности балочной клетки.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Несколько нюансов деревянных перекрытий по газобетону:

Точная геометрия опорных поверхностей обязательна, чтобы не было риска нарушения распределений веса. Это касается и контроля работ по армопоясу, и укладки балок.
Балочное перекрытие требует площадки опирания в стене, а это ведет к появлению холодного фронта. Теплоизоляция торцов перекрытий (по торцам балок) и в уровне бетонного армопояса и перекрытия должна быть эффективной, а по длине балок перекрытие изолируется еще и в целях снижения уровня шума.
Для неответственных построек возможно устройство посадочных гнезд для балок из цементного раствора на мелком щебне. При этом теплоизоляционные

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Газобетон негорючий материал, и перекрытие не должно становиться фактором риска, также как и отделка. Антипиреновая обработка всех деревянных конструкций проводится обычно в комплексе с биозащитой.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Перекрытие дома из газобетона деревянными балками

Последовательность работ по устройству деревянного перекрытия по газобетонным стенам, после просушки балок, обработанных перед монтажом огнебиозащитными пропитками:

Торцы балок должны иметь угол в 60-65 град, для свободного выхода влаги из древесины. От стены торец балки отделяют слоем рулонной гидроизоляции. Торцевой скос балки оставляют открытый, без битумной обмазки и гидроизоляции, выполняется только огнебиозащита.
Торец балочного перекрытия должен быть теплоизолирован. Для этого создают полости под монтаж балок с расчетом просвета не меньше 5 см от грани несущей стены (по армопоясу) до торца балки. в эти зазоры закладывают теплоизолирующие материалы, например, базальтовая вата.
Балки фиксируют на армопояс болтами или шпильками посредством металлического перфорированного крепежа – пластины, уголки.
По балкам устанавливают обрешетку, затем черновой пол, и далее изолирующие слои и чистовой пол с отделкой. Нижняя подшивка должна обеспечить гидроизоляцию, а все перекрытие в целом звуко- и теплоизоляцию.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Выбор перекрытия для газобетонного дома не ограничивается деревянным балочным и газобетонным плитным перекрытиями, возможны и различные комбинации этажных перекрытий, а также заделки проемов по месту деревянными балками с настилом, с изоляцией в зависимости от вида и назначения проема.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Строительство домов из газоблоков очень популярно в последнее время. Это вызвано тем, что газобетонные блоки позволяют построить дом быстро. Стены получаются тёплыми, дышащими, легко получить ровную поверхность стен.

При определении конструкции дома возникает вопрос, какое перекрытие лучше делать в домах из газобетонных блоков. Сначала мы сделаем кратки обзор возможных вариантов, а потом сфокусируемся на деревянных межэтажных перекрытиях в доме из газобетона.

Какое перекрытие лучше

В доме из газобетона можно устраивать различные виды межэтажных перекрытий. Самые распространенные это перекрытия из готовых железобетонных панелей, монолитное железобетонное и по деревянным балкам.

Краткая характеристика железобетонных перекрытий

Железобетонные перекрытия обладают всеми необходимыми для перекрытий характеристиками:

прочность;
долговечность;
высокая несущая способность;
хорошая звукоизоляция;
высокая огнестойкость и негорючесть.

Но, в это же время есть и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе перекрытия из железобетона.

Перекрытие из сборных железобетонных панелей . В случае со сборными железобетонными панелями нужно учитывать, что не всегда план и конфигурация здания позволяют оптимально подобрать панель нужного размера. Так как панели выпускают только прямоугольной формы, то ими невозможно перекрыть закругленные участки и помещения неправильной геометрической формы. Тогда возникают участки, которые приходится дополнительно заделывать монолитным железобетоном. Не смотря на то, что монтаж самих железобетонных панелей процесс достаточно быстрый, именно монтаж может стать фактором, из-за которого придется отказаться от сборных панелей, так как не на всех участках есть возможность подъехать крану для их установки.

Достоинства :

быстрый монтаж.

Недостатки :

ограничения по размерам и форме;
необходимость наличия подъезда для крана при монтаже.

Монолитное бетонное перекрытие. Монолитное перекрытие удобно тем, что для его устройства не нужна крупная техника и его можно сделать любых размеров и формы. Но устройство монолита – процесс очень трудоемкий. Это изготовление и монтаж опалубки, устройство металлического каркаса, приготовление бетона и его заливка, уход за бетоном в процессе твердения. Причем при заливке бетона необходимо соблюдать определенные технологические правила для обеспечения его равномерного распределения в массе плиты, что существенно сказывается на качестве изделия. Трудоемкость, длительность и большое количество так называемых «мокрых процессов» могут заставить задуматься о поиске другого варианта конструкции перекрытия.

Достоинства :

возможность выполнить перекрытия любой формы;
не нужна крупная техника.

Недостатки :

высокая трудоёмкость и длительность процесса;
мокрый процесс;
нужно большое количество воды, а её на участке может ещё не быть в таких объемах;
необходимость соблюдения технологических режимов приготовления и укладки бетона.

Существенным минусом для бетонных перекрытий при выборе материала перекрытия для дома из газобетонных блоков является его вес. Учитывая то, что газобетон это пористый материал, он обладает большей хрупкостью чем просто бетон и кирпич. И, следовательно, в домах из газобетона предпочтительней применить более легкую конструкцию перекрытия.

Краткая характеристика деревянных перекрытий

Поэтому очень часто выбор останавливается именно на деревянных перекрытиях. Деревянные перекрытия легче бетонного, дешевле, могут перекрывать помещения различной конфигурации.

Изготовление и монтаж деревянных перекрытий не сложный. Для монтажа такого перекрытия не нужна крупная техника, можно использовать самодельные лебедки и ручной инструмент.

Достоинства:

легкий вес;
гибкость в конфигурации;
наличие ассортимента древесины;
не сложный монтаж.

Недостатки:

горючесть;
необходимость антисептической защиты.

Деревянное перекрытие: конструкция и установка

Несущим элементом деревянного перекрытия является балка. В основном балки делают из деревянного цельного или клееного бруса. Но можно использовать для балок и брёвна соответствующего диаметра. Ориентировочные размеры сечений балки в зависимости от шага балок и перекрываемого пролета можно посмотреть в таблице.

Таблица сечений деревянных балок перекрытия в зависимости от пролёта и шага балок, предполагаемая нагрузка на перекрытие 400кг/м2 .

Пролёт, м

Шаг балок,м 2,0 2,5 3,04,0 4,5 5,0 6,0

Сечение бруса, мм

0,6 75х100 75х150 75х200 100х200 100х200 125х200 150х225 1,0 75х150 100х150 100х175 125х200 150х200 150х225 175х250 Диаметр бревна, мм 1,0 110 130 140 170 190 200 230 0,6 130 150 170 210 230 240 270

Крепление балки в стене . При строительстве стены на проектной высоте начинают раскладывать балки перекрытия. Балки заводятся в стену на расстояние не менее 12 сантиметров. Конец балки, который заводится в стену, должен быть покрыт гидроизолирующим материалом: обернут толем, покрыт битумной мастикой или другим герметиком с антисептическими добавками.

Вокруг балки должен оставаться небольшой воздушный зазор, балка не должна сидеть жестко. Для этого еще делают скос на торце балки под углом 60-80 градусов. Между торцом балки и наружной частью стены устраивают утепление из полистирола.

Крепление балок в стене

При необходимости удлинить балки, это делают в виде замка: балки соединяются между собой внахлест от 0,5 до 1,0м и скрепляются болтами. Места сочленения балок желательно делать над внутренней стеной или другой опорой.

Стыковка балок между собой

Устройство конструкции перекрытия . Для устройства тепло и звукоизоляции перекрытия между балками прокладывают звуко- и теплоизоляцию. С этой целью в нижней части балок делается накат, для крепления которого вдоль низа балок прибиваются черепные бруски размером сечения 50х50 мм. Изоляционные материалы должны плотно прилегать к брусьям. Низ балок подшивается фанерой, OSB-плитой, можно гипсокартонном.

Сверху на балки укладываются лаги, а по ним черновой пол. Для улучшения звукоизоляции под черновой пол и под лаги можно проложить специальные шумо- и вибропоглащающие прокладки.

Для улучшения звукоизоляции и для того, что бы уменьшить возможность прогиба потолка от воздействия тяжести на пол верхнего этажа, есть вариант устройства пола и потолка по разделенным балкам. Основная идея этого способа – это разделить конструкцию пола и сделать для пола верхнего этажа и для потолка нижнего этажа разные несущие балки. Для этого пол укладывают на основные несущие балки.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона.

Балки пола укладываются непосредственно на стену с армопоясом. Между ними посередине монтируются потолочные балки, которые крепятся к стене кронштейнами.

Устанавливаются потолочные балки с таким же шагом, что и несущие, поэтому расстояние между соседними балками будет соответственно 0,3 или 0,5 метра. Балки потолка не будут нести больших нагрузок, их главная задача удержать подвесной потолок и пирог из звукоизоляционных материалов. Поэтому потолочные балки, согласно расчета, можно устанавливать меньшего сечения. Чтобы разместить звукоизоляцию потолочные балки размещают на 10-12см ниже несущих. Таким образом пол и потолок получаются не связанными между собой и возможные прогибы и звуки от конструкции пола не передаются на конструкции потолка.

Перекрытия в доме из газобетона

Расчёт предельной нагрузки на дом из газобетона позволяет возводить максимум три этажа. На выбор перекрытий в доме из газобетона влияют количество этажей здания, назначение перекрытий, применяемая техника и оборудование, стоимость работ строителей и их уровень профессионализма.

Основная нагрузка приходится на перекрытия первого этажа, поскольку на них ложится вес стен, мебели, покрытий и проживающих в помещении людей. Помимо всего прочего, выбор перекрытия для дома из газобетона должен основываться на следующих аспектах:

– нагрузке веса;

– звукоизоляции;

– пожаробезопасности;

– оптимальной жёсткости и прочности.

Прежде чем ответить на вопрос, как сделать перекрытия в доме и з газобетона, следует выделить несколько их разновиднойстей.

Возведение деревянных перекрытий в газобетонных домах

Монтаж перекрытий из дерева в доме из газобетона с помощью балок – самый лучший вариант. В этом случае конструкция предусматривает наличие специального армопояса, на который она будет устанавливаться.

Балки перекрытия в доме из газобетона с разным сечением крепятся шпильками, пластинами или уголками, изготовленными из металла. Подшиваются балки фанерой, гипсокартоном, пластиковой вагонкой или ДСП. Если длина пролёта более шести метров, то монтаж деревянных балок невозможен технически. В этом случае используются железобетонные перекрытия.

Монолитное перекрытие для дома из газобетонных блоков

Каркас для монолитного перекрытия изготавливают из арматуры малого сечения, связывая проволокой. Вся конструкция монтируется на уже готовую деревянную опалубку, способную вместе с металлическим каркасом принять на себя нагрузку от бетона.

Монолитные перекрытия могут иметь любую форму, в отличие от деревянных балок. Благодаря широкому ассортименту конфигураций, монолитные перекрытия возможно монтировать в зданиях, где использование плиточных перекрытий для домов из газобетона ограничено. Однако следует учитывать и высокую стоимость, долгий срок возведения и применения специальной техники для создания монолитных конструкций.

Установка межэтажных, цокольных и чердачных перекрытий в газобетонном доме

Деревянные перекрытия между этажами представляют собой клееный брус или двутавровые балки и монтируются под прямыми углами по отношению к несущим стенам. При этом под опирающиеся на армопояс балки стелится слой гидроизоляции.

Монтаж деревянных межэтажных перекрытий в доме из газобетонных блоков

Цокольные перекрытия практически не отличаются от межэтажных, однако, требуют дополнительной гидро- и пароизоляции, а также обработки антисептиком.

Отличительной чертой в устройстве чердачного перекрытия в доме из газобетона является отсутствие монтажа пола по балкам, кроме случаев, когда чердак будет отводиться под жилые комнаты.

Межэтажные перекрытия для дома из газобетона. Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона. Цельное перекрытие для стен из газобетонных блоков

Какое перекрытие лучше

Краткая характеристика железобетонных перекрытий

Железобетонные перекрытия обладают всеми необходимыми для перекрытий характеристиками:

прочность;
долговечность;
высокая несущая способность;
хорошая звукоизоляция;
высокая огнестойкость и негорючесть.

Но, в это же время есть и ряд недостатков, которые нужно учитывать при выборе перекрытия из железобетона.

Достоинства :

Недостатки :

ограничения по размерам и форме;
необходимость наличия подъезда для крана при монтаже.

Достоинства :

возможность выполнить перекрытия любой формы;
не нужна крупная техника.

Недостатки :

высокая трудоёмкость и длительность процесса;
мокрый процесс;
нужно большое количество воды, а её на участке может ещё не быть в таких объемах;
необходимость соблюдения технологических режимов приготовления и укладки бетона.

Краткая характеристика деревянных перекрытий

Достоинства:

легкий вес;
гибкость в конфигурации;
наличие ассортимента древесины;
не сложный монтаж.

Недостатки:

горючесть;
необходимость антисептической защиты.

Деревянное перекрытие: конструкция и установка

	Пролёт, м
Шаг балок,м	2,0	2,5	3,0	4,0	4,5	5,0	6,0
	Сечение бруса, мм
0,6	75х100	75х150	75х200	100х200	100х200	125х200	150х225
1,0	75х150	100х150	100х175	125х200	150х200	150х225	175х250
	Диаметр бревна, мм
1,0	110	130	140	170	190	200	230
0,6	130	150	170	210	230	240	270

Устройство монолитного пояса газобетонного дома: почему это важно

В домах из газобетонных блоков балки перекрытия укладываются по монолитному поясу. Монолитный пояс в домах из газобетонных блоков – это обязательный конструктивный элемент. Он помогает равномерно распределить нагрузку от балок перекрытия на стену, что способствует тому, что газобетон в местах размещения балок не перегружается и не растрескивается. Монолитный пояс должен быть цельным и размещаться по всему периметру здания. Этот пояс имеет важное значения для газобетонных домов. Кроме распределения нагрузки от перекрытия он еще служит для общего сохранения цельности и устойчивости конструкции дома, предохраняет от возможных разрушений и деформаций при возможных усадках грунта и небольших подвижках фундамента. Поэтому устройству монолитного пояса уделяется особое внимание.

Для устройства монолитного пояса есть специальные U-образные газоблоки.

Внутрь этого блока укладывается арматура – 2-4 стержня диаметром 8-12 мм.

Нижний ряд стержней укладывается на специальные прокладки для того, что бы снизу под арматурой образовался защитный слой из бетона.

Если нет готовых узких блоков, то их можно нарезать из стандартных, газобетон хорошо режется. U-блок можно изготовить и самостоятельно, выпилив внутреннюю часть блока ручной пилой.

Из арматуры делается каркас.

Важно! Арматура не сваривается, а скручивается при помощи проволоки.

В местах примыкания желательно избегать прямых углов, изгибая арматуру дугой.

К нему можно прикрепить закладные детали (стержни) к которым будут крепиться балки перекрытия. С наружной стороны стены монолитный пояс утепляется полистиролом. Затем полость U-образного блока заливается бетоном.

и заливается бетоном

Так как специальные блоки стоят дорого, или их может не быть в продаже, то монолитный пояс можно изготовить как обыкновенный бетонный пояс с металлическим каркасом.

Для того, что бы на наружной стене визуально не просматривалось место его установки монтаж армо пояса осуществляют следующим образом, по наружной стене устанавливаем газобетонные блоки толщиной 100 мм. Затем, чтобы избежать образования мостиков холода, закладываем 50 милиметровый полистирол. С внутренней стороны стены ставим опалубку из деревянного щита, в образовавшееся пространство укладываем армопояс.

Полезное видео:

Требования к перекрытию для дома из газобетона

Дом из газобетона строят не выше трех этажей, так как ячеистая структура блоков обладает меньшей прочностью на сжатие в сравнении с обычным бетоном. Перекрытие в таких постройках должно быть подобрано с учетом:

собственной тяжести и этажных стен, или расчетов по нагрузке веса;
прочности и оптимальной жесткости;
достаточной степени звукоизоляции;
фактора пожаробезопасности.

Возникающее усилие на несущие стены перераспределяет именно перекрытие. Рекомендуется под любые его виды делать армирующий пояс , усиливающий пространственную жесткость здания и дающий защиту от продавливания хрупкого газобетона.

Верхний срез несущих стен должен быть строго горизонтальным, при выявлении дефекта устранение возможно стиранием блоков из газобетона для выравнивания.

Разновидности перекрытий

От способа выполнения и конструкционного материала зависит выбранное перекрытие. Наибольшее применение получили следующие модификации:

плитная;
сборно-монолитная;
монолитная;
на основе деревянных или металлических балок.

Другие виды перекрытия: кессонное, кирпичное, шатровое, – конструктивно сложные и дорогие, в строительстве малоэтажных домов из газоблоков не применяются.

Плитное перекрытие

Сборка перекрытия первого этажа производится на объекте строительства из железобетонных плит или из газобетона. Определяет выбор между ними принципиальное различие по весу. Такое возведение по срокам является самым быстрым и не связано с сейсмической активностью региона. Количество плит зависит от величин объекта и типовых размеров, заданных на заводском производстве. Главное, чтобы пролет между стенами был меньше перекрытия на 30 см для опорной установки по 15 см с каждой стороны и соответствовал нормативам по максимальному расстоянию:

6 метров – гладким плитам;
9 метров – с ребристым верхом.

Толщина подбирается с учетом потенциальной нагрузки, так как перекрытие является своеобразным диском жесткости. Дому из газобетона в два этажа достаточна высота от 12 до 20 см для гладких и от 25 до 30 см ребристых поверхностей.

Плиты укладываются строго по несущим стенам первого этажа одного уровня. Возведение внутренних перегородок производится позже. Перед установкой перекрытия на верхний ряд блоков из газобетона надстраивается распределительная кирпичная подушка толщиной в один кирпич. После закрепления прочности на слой цементного раствора с помощью крана заносятся плиты.

Преимущества и недостатки перекрытия из газабетона

Преимущества перекрытия из газобетона или железобетонными плитами:

быстрый монтаж в сжатые сроки;
долговечность и надежность;
высокая несущая способность, от 600 до 800 кг/кв.м;
отличная тепло- и шумоизоляция за счет внутренних пустот;
заводское изготовление отличается качественной обработкой материалов;
доступная цена.

К недостаткам относят:

необходимость специальной подъемной техники;
наличие подъездных путей к дому из газоблоков для размещения габаритных плит;
ограничение выбора плит по размерам;
ограничения в применении при криволинейности несущих стен;
опыт монтажных работ.

Для сцепления плит применяют песчано-цементный раствор или закладывают минеральную вату, укрепляющие теплоизоляцию дома из газобетона.

Сборно-монолитное перекрытие

Технология не требует особой техники по причине конструкции, допускающей не самые тяжелые элементы для перекрытия первого этажа.

Процесс монтажа состоит в первоначальном размещении балок на расстоянии 60-80 см. Между ними на нижние полки балок помещаются керамзито- или полистиролбетонные блоки. Образуется опалубка, на которую сверху помещается арматурная сетка. Конструкция заливается бетоном и требует времени для полного высыхания.

Утепление производится с помощью керамзита, пенополистирола, базальтовой ваты высокой плотности или другими теплоизоляционными материалами.

Плюсы и минусы конструкции

Преимущества конструкции проявляются:

в проведении монтажа без спецтехники;
отличных звуко- и пароизоляции;
прочности сборно-монолитного состава.

Но строительные нормы, к сожалению, не включают сведения и рекомендации по данному типу перекрытия. Поэтому его применение допускается в домах из газоблоков не более 2 этажей.

Монолитное перекрытие

Такая модификация готовится на площадке под строительство дома. Процесс достаточно сложный и трудоемкий, но незаменимый при нестандартных формах здания. Ровная поверхность в итоге и отсутствие работ по заделке швов привлекает к выбору этого типа перекрытия.

В начале процесса требуется установка опалубки под формирование монолитной плиты. Исходя из финансовых возможностей и наличия времени, можно купить готовую инвентарную опалубку или сделать ее самим из листовых материалов или досок на месте монтажа.

Бетон для заливки перекрытия готовится по классической схеме: на три доли песка одна цемента. Добавление щебня или гравия по усмотрению. Первый слой бетона не должен превышать одну треть перекрытия, на него размещается арматурный каркас. Затем по принципу пирога делается вторая заливка и укладка арматурной сетки. После третьей заливки бетона общая толщина перекрытия составляет 15-20 см.

Увеличение толщины слоя существенно влияет на общий вес конструкции. Для дома из газобетонных блоков это значимые параметры. Когда бетон достигнет примерно 80% прочности, это происходит на 3-4 сутки, опалубку можно демонтировать.

Для уменьшения толщины перекрытия и общего конструктивного веса изготавливают ребристую монолитную плиту, включающую в себя балки и тонкие бетонные слои. Давление в этом случае перераспределяется не на стены из газобетона, а на балки.

Требуется значительно больше времени на устройство опалубки с нижними листами профильного металла, которые станут армирующей основой. Такой вариант незаменим в помещениях с большими пролетами между несущими стенами до 9 м.

Монолитное перекрытие не допускает самостоятельного изготовления бетона в малогабаритных мешалках. Раствор должен заказываться в параметрах и объеме для единовременной заливки поверхности в организации, гарантирующей качество продукции.

Плюсы и минусы монолитного перекрытия

Преимущества:

большая несущая способность;
варианты нестандартных конфигураций с геометрическими сложностями;
применение в случае значительных пролетов между стенами свыше 6 м.

Недостатки:

большие временные затраты на набор прочностных характеристик бетона;
обязательный расчет нагрузок на сооружение;
высокая цена перекрытия;
применение техники: миксеры и бетононасосы;
обширная подготовительная работа;
строгое соблюдение технологии приготовления раствора;
ограничение работ в зависимости от температурного режима.

Перекрытия из балок

Перекрытия в доме из газоблоков могут быть выполнены с применением металлических или деревянных балок .

Первый вариант отличается невысокой ценой и популярен для монтажа межэтажной конструкции. Второй, аналогичный по технологии возведения, очень дорогостоящий по причине цены на изделия металлопроката и необходимости техники для установки тяжелых балок.

Между деревянными брусьями помещается теплоизолирующий материал. На балки с обеих сторон устанавливается обрешетка, которая, с одной стороны, служит основой для чернового пола, а с другой, – потолочной поверхности.

Следует отметить, что деревянные брусья должны быть обработаны огне- и биозащитными пропитками, а металлические балки перекрытия подлежат обязательной антикоррозийной обработке. Для предотвращения проникновения влаги от бетона к балкам нужен слой гидроизоляции.

Балочное перекрытие дома из газоблоков имеет значительно меньшие показатели несущей способности, поэтому применение рекомендуется в зданиях с небольшой площадью и расстоянием между стенами до 6 м. Особенно это значимо для районов с сейсмической активностью свыше 7 баллов.

Преимущества и недостатки

Положительные свойства балочной технологии:

доступность монтажных работ с металлическими балками и при деревянных перекрытиях;
невысокая себестоимость.

Недостатки:

применение только в двухэтажных домах;
меньший срок эксплуатации в сравнении с бетонированными перекрытиями;
наличие ограничений по причине горючести материалов.

В газобетонном доме можно устанавливать любое перекрытие при условии точного выполненного расчета нагрузки на несущие стены. Оптимальная нагрузка для небольших строений в 2-3 этажа — при монтаже плит из газобетона. Вес, размеры плит, средняя цена и технологические особенности возведения перекрытий плитами из газобетона делают такой выбор доступным в массовом домостроении.

Газобетон применяется для постройки зданий, прочность которых определяется рядом факторов. Необходимо учитывать качество используемого материала и определиться с исполнением межэтажной конструкции. Задумываясь о сооружении перекрытия нижнего этажа в доме или формировании железобетонной основы над цоколем, следует разобраться, как сделать перекрытия в доме из газобетона. Важно учитывать размеры балок, величину нагрузки на несущие брусья и сформировать железобетонную основу необходимой толщины. Рассмотрим, какими методами осуществляется монтаж плит.

Требования по устройству железобетонного перекрытия для зданий из газобетона

Перекрытия для дома из газобетона – ответственные элементы постройки. Ведь запас прочности газоблоков не позволяет возводить здания высотой более трех этажей, а газобетон проигрывает по прочностным характеристикам обычному бетону. Именно поэтому к перекрытиям газобетонных строений предъявляется комплекс требований.

Межэтажная конструкция должна обладать следующими свойствами:

устойчивостью к воздействию нагрузок;
запасом прочности с учетом длины перекрываемого пролета;
способностью поглощать внешние шумы;
повышенными теплоизоляционными характеристиками;
пожарной безопасностью;
сейсмической стойкостью.

Устройство армирующего пояса для зданий из газобетона является обязательным

Важный момент – равномерное распределение нагрузок, передаваемых плитами перекрытия или поверхностью опорного бруса на капитальные стены. Для усиления жесткости строения и выравнивания усилий сооружается . Он необходим при любой толщине стен. Железобетонная окантовка по периметру коробки предотвращает растрескивание блоков, на которые опираются балки перекрытий.

Об устройстве межэтажного перекрытия – выбор оптимального варианта

Задумываясь о сооружении ограждающей конструкции над подвальной частью здания и между этажами, застройщикам приходится искать ответ на вопрос: «Какие перекрытия лучше для дома из газобетона?». Некоторые считают, что оптимальным решением является деревянное перекрытие, отличающееся небольшим весом, доступной ценой и ремонтопригодностью. Основным аргументом в выборе данного варианта является простота установки деревянных брусьев.

Однако имеются ограничения:

допустимый интервал между стенами составляет всего 6 м;
древесина нуждается в антисептической обработке;
брусья не обладают необходимым запасом огнестойкости;
на балках возможно образование плесени и грибковых колоний.

Именно поэтому целесообразно отдать предпочтение перекрытию, сформированному на металлопрофиле, или выбрать межэтажную конструкцию из железобетона.

Для строительства домов из газобетона могут использоваться как сборные, так и монолитные конструкции перекрытий

При выборе варианта важно учитывать результаты расчета нагрузки, а также следующие факторы:

функциональное назначение возводимого здания;
расстояние между капитальными стенами;
количество этажей будущего строения;
величину усилий, действующих на перекрытие;
переменные и постоянные нагрузки;
свойства используемых стройматериалов;
материал и размер сечения балок перекрытия.

Выбор варианта перекрытия целесообразно доверить профессиональным строителям, которые разработают проектную документацию и правильно выполнят необходимые расчеты.

Как сделать перекрытия в доме из газобетона – рекомендации профессионалов

Независимо от конструктивных особенностей перекрытия для газобетонного дома, общий алгоритм действий по сооружению межэтажной конструкции включает следующие этапы:

Расчет на прочность элементов перекрытия.
Разработку проектной документации.
Расчет потребности в стройматериалах.
Приобретение строительных материалов.
Подготовку оборудования и рабочего инструмента.
Сооружение армированного пояса в верхней части стен.
Обеспечение плоскостности опорной поверхности.
Формирование перекрытия в соответствии с выбранным вариантом конструкции.

Свои неоспоримые преимущества имеет каждый вид перекрытий

выбирать конструкцию перекрытия по результатам прочностных расчетов;
использовать качественные строительные материалы;
укладывать брусья в подготовленные пазы на газобетонных стенах;
контролировать горизонтальность конструкции с помощью уровня;
гидроизолировать перекрывающую конструкцию рубероидом или полиэтиленом;
использовать листовой теплоизолятор для снижения тепловых потерь;
производить монтаж в строгом соответствии с технологией.

Для обеспечения продолжительного ресурса эксплуатации перекрывающей конструкции важно правильно выбрать вид перекрытия и соблюдать требования технологии.

Особенности и виды перекрытий для газобетонного дома

Каждая разновидность межэтажного перекрытия имеет свои особенности.

Для здания, построенного из газобетонных блоков, используются следующие варианты перекрывающих конструкций:

Остановимся более детально на каждом варианте перекрытия.

Сборные перекрытия из стандартных плит для газобетонного строения

Используя стандартные плиты перекрытия для дома из газобетона, несложно за ограниченное время соорудить разделяющую конструкцию над цокольной частью здания, а также между этажами. Количество железобетонных панелей определяются габаритными размерами строения. Важно правильно подобрать плиты с учетом величины пролета. При этом величина опорной поверхности на газобетонную стену должна составлять не менее 15 см согласно требованиям строительных норм и правил.

Перекрытия из ЖБИ плит -один из наиболее экономичных вариантов

Для формирования перекрытия используются панели различной конструкции и размеров:

гладкие, длина которых составляет 6 м. Толщина гладких плит в зависимости от исполнения достигает 20 см;
ребристые, с длиной, увеличенной до 9 м. Высота ребристой панели для газобетонного дома не превышает 30 см.

Укладка осуществляется на спланированную поверхность газобетонных стен. На торцевую плоскость ложится тонким слоем цементная смесь.

Достоинства сборного варианта:

ускоренные темпы монтажных работ;
увеличенная надежность конструкции;
продолжительный срок эксплуатации;
высокие шумоизоляционные показатели;
теплоизоляционные характеристики;
приемлемый уровень затрат.

Минусы конструкции:

невозможность выполнения работ без грузоподъемного оборудования;
необходимость подбора панелей в соответствии с габаритами строения;
дополнительные затраты на транспортировку тяжелых изделий.

Для повышения теплоизоляционных и шумозащитных характеристик внутренние полости в плитах заполняют минеральной ватой.

Цельное перекрытие для стен из газобетонных блоков

Сооружается непосредственно на строительной площадке. Процесс возведения цельной конструкции довольно трудоемкий, однако, он незаменим при нестандартной конфигурации строения. Застройщиков привлекает то, что монолитное перекрытие в доме из газобетона не имеет стыковочных швов и отличается ровной поверхностью.

Монолитное перекрытие также является допустимым

Последовательность действий по сооружению монолитного варианта:

Соберите опалубку для заливки цельной плиты.
Установите опорные стойки и уплотните щели между щитами.
Свяжите и разместите внутри опалубки арматурный каркас.
Подготовьте бетонный раствор в необходимом объеме.
Произведите бетонирование, обеспечив толщину слоя 150-200 мм.
Равномерно распределите бетон по поверхности и уплотните его.
Спланируйте верхнюю плоскость железобетонной плиты.

Технология допускает использование для сооружения опалубки металлопрофиля, что значительно упрощает выполнение работ и позволяет сформировать ровную потолочную поверхность.

Достоинства цельной конструкции:

повышенная нагрузочная способность;
возможность заливки при увеличенном расстоянии между опорами;
отсутствие стыковых участков и идеальная плоскостность.

К слабым сторонам относятся:

увеличенная трудоемкость работ;
продолжительный строительный цикл, связанный с твердением бетона;
увеличенный объем расходов;
необходимость применения бетононасоса;
проблематичность выполнения работ при отрицательной температуре.

Цельный вариант востребован, когда необходимо забетонировать перекрытие в здании нестандартной формы.

Сборно-монолитный вариант перекрытия для сооружения потолка первого этажа

Сборно-монолитная технология позволяет формировать перекрытия различными способами:

Сборно-монолитные конструкции являются оправданным материалом для перекрытий

путем укладки стандартных плит с последующим армированием и бетонированием поверхностного слоя;
размещением между параллельно уложенными балками полистиролбетонных блоков с дальнейшим армированием и заливкой бетоном.

Более предпочтителен второй метод, не требующий использования грузоподъемного оборудования. Он обладает рядом достоинств:

простотой реализации технологических требований;
повышенной прочностью монолитно-сборной конструкции;
высокими звукоизоляционными свойствами.

С помощью гранулированного керамзита, минваты или пенополистирольных листов обеспечиваются высокие теплоизоляционные характеристики. Для сооружения перекрытия сборно-монолитным методом с использованием полистиролбетонных блоков необходимо правильно рассчитать расстояние между балками с учетом размеров блоков.

Металлические и деревянные перекрытия в газобетонном доме на несущие брусья

Балочная технология позволяет оперативно соорудить перекрытия в небольших газобетонных строениях на основе следующих элементов:

деревянных брусьев;
металлического профиля.

Первый способ монтажа не требует значительных расходов в отличие от дорогостоящего метода с использованием металлопрофиля.

Технология сооружения балочного перекрытия предусматривает:

Укладку балок на опорную поверхность стен.
Размещение между брусьями утеплителя.
Формирование обрешетки с противоположных сторон брусьев.
Укладку гидроизоляционного материала.
Сооружение чистового пола и потолка.

Плюсы балочного перекрытия:

простота монтажа;
ускоренные темпы сооружения;
невысокая себестоимость.
возможность самостоятельного выполнения работ.

Минусы технологии:

возможность использования в строениях высотой не более двух этажей;
пониженная огнестойкость при пожароопасных ситуациях;
уменьшенная продолжительность эксплуатации по сравнению с железобетонными конструкциями.

Несмотря на имеющиеся недостатки, балочный метод популярен в частном домостроении.

Подводим итоги

До начала строительных мероприятий необходимо определиться с конструктивным вариантом и изучить, как сделать перекрытия в доме из газобетона согласно требованиям технологии. Необходимо ответственно подойти к выполнению работ, от качества которых зависит устойчивость и долговечность газобетонного строения.

Газобетон — это современный энергосберегающий материал для строительства дач, домов и коттеджей. Это легкие плиты для возведения стен, которые могут растрескаться от излишнего давления. Именно по этой причине деревянные – наилучший способ с наименьшими нагрузками. Единственным минусом этого материала является низкая прочность.

Преимущества деревянных перекрытий

Монтировать громоздкое и тяжелое железобетонное армирование не потребуется, если в газобетонном доме выполнять именно по . Ведь деревянные перекрытия отличаются своей легкостью и простотой монтажа.

Деревянные перекрытия дома из пеноблока

К достоинствам деревянных перекрытий можно отнести:

легкий вес;
большой ассортимент древесины;
низкая стоимость;
простой и быстрый монтаж;
экологичность;
гибкость в конфигурации.

Важно!
При монтаже перекрытия на первый этаж, чердак, подвал или подполье необходимо обязательно обрабатывать деревянные элементы противовоспламеняющимися и влагоотталкивающими средствами. Это поможет избежать возникновения грибка и плесени, а также снизит возможность воспламеняемости перекрытий.

Строительство дома из газобетона с деревянным перекрытием

К недостаткам следует отнести:

легковоспламеняемость;
необходимость в обработке антисептическими и антипиреновыми средствами.

Перекрытие первого этажа деревянными балками

Деревянные перекрытия настилаются по несущим балкам. Обычно их выполняют из клееного или цельного бруса.

Варианты обустройства перекрытий цоколя и чердака

Существует три типа перекрытий:

балочное;
ребристое;
балочно-ребристое.

Балочные перекрытия могут состоять из балок, на которые настилается черновой пол, затем утеплитель и декоративные напольные материалы.

Межэтажное перекрытие из деревянных балок

Ребристые применяются редко. Такой вид настила перекрытия применяется, если дом строится из деревянного каркаса. Отличительной чертой является частая укладка рёбер и обшивки. Допустимо 0,3 – 0,5 м. Допустимые размеры ребер: до 5 м длина, до 0,3м ширина. Перекрытия обшиваются с помощью плит OSB, ДСП или фанерой. В качестве звукоизоляции устилается минеральная вата.

Ребристое деревянное перекрытие

Балочно-ребристые перекрытия состоят из балок и рёбер. В данном случае, рёбра настилаются по балкам. Количество брусьев в данном способе потребуется значительно меньше. Расход древесины уменьшается, но монтаж усложняется.

Ребристо-балочное перекрытие

Конструкция деревянного перекрытия

Перекладины монтируют на стадии строительства, одновременно с возведением стен.

Высота и сечение бруса для перекрытия зависят от:

частоты шага;
толщины балки;
размера нагрузки на несущие перекрытия;
типа древесины балки.

Важно!
Для пролёта, длиной 5 м применяют балку размером 18*10см или 20*7,5см. Укладываются такие балки через каждые 60 см. При усиленных нагрузках такое сечение может вызвать прогиб. Поэтому следует увеличить частоту укладки балок, но не перегрузить конструкцию.

Установка деревянных балок перекрытия

Монтаж перекладин в стену заделывается на 12 см. Торец балки, который крепится в стену, необходимо обработать гидроизолом. Вокруг бруса нужно оставить воздушное пространство. Чтобы перекладина не сидела слишком жестко её торец спиливают под уклоном 70 градусов. Под брус монтируют деревянные прокладки толщиной 2 см для равномерного распределения веса. При контакте древесины с различными материалами прокладывается гидроизоляционный слой из:

битумных средств, праймера;
рулонного рубероида, битума или толи;
жидкого гидроизола на битумной основе;
линокром.

Монтаж деревянных балок в стены дома

Удлинение перекладины производится в виде замка. Два бруска соединяют внахлест 50-100 см и скрепляют болтами. Очень важно места стыка выполнять над опорой.

Удлинение перекладины

Затем конструкция дополняется тепло- и звукоизоляцией. Изоляционный слой должен вплотную прилегать к перекрытиям. Поэтому в нижней их части делают накат, чтобы закрепить черепные бруски с сечением 5*5см. Низ перекрытия подшивается плитой OSB, ДСП, фанерой или гипсокартоном.

Утепление потолка минеральной ватой

По сконструированным балкам настилают лаги, а поверх них – дощатый пол. Под черновое покрытие прокладываются вибро- и шумопоглащающие прокладки.

Утеплитель между лагами

Чтобы избежать прогибания потолочного перекрытия от излишних нагрузок на половое покрытие верхнего этажа, монтаж потолка можно произвести по разделённым перекладинам. Для чего разделяют напольную конструкцию, для которой отдельно устанавливаются несущие брусья.

В общем случае конструкция пирога деревянного чердачного перекрытия состоит из слоёв:

несущие брусья;
лаги, утеплитель, звукоизоляция, пароизоляция;
черновой дощатый настил;
облицовочное напольное покрытие.

Пирог деревянного чердачного перекрытия

Особенность технологии монтажа деревянных перекрытий

Первым шагом возведения деревянного перекрытия дома всегда является расчет элементов конструкции.

Монтаж необходимо начинать по наиболее короткой стене комнаты.
Шаг настила часто равен 1 метру и зачастую зависит от сечения бруса перекрытия. Чем меньше сечение – тем меньше шаг.

Совет!
Лучше использовать брус с большим сечением и редким шагом установки, чем устанавливать частокол из слабого материала.

Межэтажные деревянные перекрытия

Тщательно выставляется первый брус при помощи уровня. Его поверхность должна быть идеально ровная.
Брус должен выдерживать нагрузки до 400 килограмм на 1 квадратный метр всей площади.
Наиболее приемлемым размером несущей перекладины является соотношение 1,5 части высоты к 1 части ширины.

Монтаж межэтажного деревянного перекрытия

Вторым шагом является подготовка к монтажу.

На этапе возведения стен необходимо предусмотреть места крепления для балок будущего перекрытия с параметрами:

шаг расположения перекладины – 1 метр;
глубина бруса – 30 см;
ширина балки – 30 см.

После монтажа балки торцевые стороны обрабатываются гидроизолирующими и утепляющими материалами, при этом, воздушное пространство не заливается никакими дополнительными материалами, а остается свободным.

Деревянное перекрытие дома – вид сверху

Заключительным третьим шагом является сборка пирога перекрытия, который складывается из следующих операций:

Перед монтажом необходимо обязательно пропитывать все деревянные элементы конструкции влаго- и огнестойкими пропитками. Торцы не обрабатываются.
Тщательно вымеряются балки и устанавливаются по периметру комнаты так, чтобы с обеих сторон крепления оставалось до 40-50см от размера комнаты. Балкам необходимо придать трапецевидную форму, отпилив её под углом 70 градусов. Этот приём позволит добавить конструкции прочности.
Устанавливаем крайние балки строго по уровню и при помощи перпендикулярной балки, центруем их. Торцы балок не должны упираться вплотную. При монтаже необходимо оставлять зазор для вентиляции 2-4 см.
Подровняв и установив ровно все балки перекрытия, они фиксируются сухим щебнем. Затем, посадочные гнёзда бетонируются раствором щебня с цементом.
После полного высыхания щебенчато-бетонной стяжки, выполняется теплоизоляция. Для этого необходимо устелить слой пенополистирола, или экоавты, также можно использовать керамзит.
Поверх теплоизоляционного слоя укладывается гидробарьер. В качестве гидроизола можно использовать: жидкую резину, инъекционные смолы, битумную мастику или бесшовную полимочевину.
Затем настилаются лаги. В качестве материала для основы применяют балку толщиной 5 см. Поверх лаг укладывается поперечный слой чернового пола с помощью саморезов. Материал для чернового пола дополнительно обрабатывается антисептиком.
Для настила потолка проделываем такие же шаги, что и для устройства пола. Проклеиваем слой гидроизола, закрепляем лаги, переходим к монтажу потолка.
Заключительным этапом будет облицовка напольных и потолочных конструкций начисто.

В домах из газобетона не лишним будет обустроить монолитный газобетонный пояс для укладки балок перекрытия. Он создается при помощи специальных газобетонных блоков, позволяющих равномерно распределять нагрузку на несущие стены. Именно благодаря распределению нагрузки плиты газобетона не растрескиваются.

Важно!
Зона соприкосновения дерева и каменного материала приводит к образованию конденсата и последующему гниению деревянных материалов. Именно поэтому очень важно избегать прямого примыкания древесины к бетону и металлу. Обязательно следует прокладывать гидроизоляционный материал.

Монтаж деревянных балок перекрытия

Невысокая прочность газобетона подразумевает обустройство опорной подушки. Расчет нагрузок и правильный подбор материалов с учетом небольшой толщины стен значительно уменьшает вероятность облицовки наружного узла, но в то же время, позволяет произвести качественное утепление пенящимися составами.

Ксения Скворцова. Главный редактор. Автор.
Планирование и распределение обязанностей в команде контент-производства, работа с текстами.
Образование: Харьковская Государственная Академия Культуры, специальность «Культуролог. Преподаватель истории и теории культуры». Опыт работы в копирайтинге: С 2010 года по настоящий момент. Редактор: с 2016 года.

Материалом перекрытий в зависимости от особенностей здания чаще всего является бетон и металл, а дерево все больше отходит на задний план вследствие меньшей прочности. Однако, кроме этого недостатка, оно обладает другими преимуществами, которые могут быть существенно усилены в симбиозе с газобетонными конструкциями.

Такое сочетание является почти идеальным, как с точки зрения материальных и трудозатрат, так и по отношению к требованиям надежности строения. И газобетон и древесина не являются высокопрочными материалами, но при правильном усилении арматурой легко могут обеспечить надежность и устойчивость конструкции.

Виды деревянных перекрытий

1. Стандартные балочные.

Представляют собой систему из монолитных или клееных древесных балок, сверху на которые настилают черновое покрытие пола в виде поперечной доски, теплого пола и других покрытий.

Габариты таких элементов доходят до 400 мм в высоту, 200 мм в ширину и до 15 м в длину.

В случаях, когда основа пола стыкуется с одним двумя и большим количеством стен, его настилают не из отдельного бруса по 5 м, а устанавливают одну балку длиною 15 м, центрируя ее и укрепляя дополнительными распорочными элементами. Такая монолитная технология сооружения возможна только с множеством поддерживающих стен.

2. Облегченные ребристые

Такие детали применяются нечасто, но они незаменимы в случае постройки дома из древесного каркаса.

Основная их особенность – обшивка и ребра настилаются с интервалом всего 30-50 см.

Их длина ограничена 5 метрами, а ширина 30 сантиметрами. Покрытия из них обшиваются разными материалами: фанерой, ДСП пластинами, а иногда и лентой из стали.

Для звукоизоляции конструкций из них в обязательном порядке применяют минеральную вату. Для газобетонных строений их использование рационально только по отношению к особенностям конструкции одной отдельной комнаты.

3. Балочно-ребристые

Представляют собой совмещение первых двух видов, путем использования в одной конструкции одновременно балок и ребер.

Ребра в этом случае устанавливаются поперек балок, которых в этом случае нужно напорядок меньше благодаря более равномерному распределению нагрузки. Дерева в этом случае расходуется меньше, но процесс монтажа по отношению к двум предыдущим вариантам немного усложняется.

Общие правила возведения деревянных перекрытий

В случае со строениями из газобетона правильность технологии укладки древесины является не менее важным фактором, обеспечивающим устойчивость и долговечность здания, чем сами блоки. При ее нарушении существует вероятность смещения геометрии и равномерности распределения нагрузки между всеми элементами конструкции, что в худшем случае может привести к частичному или полному обрушению здания.

Чтобы не допустить этого, в процессе строительства необходимо строго следовать следующим правилам монтажа деревянных конструкций:

Балки монтируются в стены из газобетона непосредственно в процессе строительства, до проведения работ по отделке. Для выяснения необходимого количества балок, интервалов их монтажа и оптимальных размеров деревянных элементов, необходимо заранее сделать инженерные расчеты прочности образуемой ими поверхности с учетом типа материала.
Балочные элементы вставляются в стену в процессе ее возведения: в ней организуются гнезда-углубления, с таким расчетом, чтобы их глубина равнялась половине толщины всей стены. В случае вынужденной организации сквозного гнезда, его необходимо укрывать утеплителем с паронепроницаемыми характеристиками.
Всегда в первую очередь устанавливаются внешние – балки, находящиеся по краям стен. Их выравнивают с помощью уровня и длинной ровной доски, которой проводят по балкам, поставив ее на ребро. Для нейтрализации их перекосов, под отдельные бревна подкладывают куски досок подходящей толщины. Таким образом, крайние балки становятся эталонными, и промежуточные элементы выравниваются уже по ним, при помощи той же прямой доски, торцы которой опираются на уже отрегулированные крайние детали.
Основу для чернового пола на этаже выкладывают брусом толщиной не более 50 мм, фиксируя его саморезами. Сверху ложится тонкая не струганная доска чернового пола. Ее элементы укладываются поперек основных балок и фиксируются к брусу саморезами. В детали из древесины, предназначенные для сооружения пола, перед монтажом обязательно проходят антисептическую обработку.
Перед сооружением полового покрытия на балочных перекрытиях, на них предварительно укладывают слои из паро- и гидроизолирующих материалов. Например, полосами в нахлест ложится пенополистирол, после чего все стыки между его отрезками обклеиваются скотчем. Сверху на него ложится плиты утеплителя в виде эковаты, керамзита или того же вспененного пенопласта, и в заключение сама чистовая отделка пола. В качестве нее не рекомендуется применять тяжелые материалы, наподобие плитки лил керамогранита. Идеальный вариант относительно веса, надежности и долговечности – паркетная или обычная деревянная доска.

Монтаж перекрытий

После подготовки всех материалов, инструментов и возведения несущих стен можно приступать к операции монтажа перекрытий, которая производится в несколько этапов.

1. Этап первый – расчет конструкции

За точку отсчета всегда берется самый короткий размер помещения. Размер сечения основы определяет шаг-интервал монтажа. Как правило, он соответствует одному метру.

Для начального бруса особенно необходима максимально ровная поверхность, которая не даст зафиксировать его даже с небольшим креном в горизонтальной плоскости. Брус выбирается из расчета, чтобы он выдерживал нагрузку более 400 кг на один квадратный метр своей площади.

Подходящими по отношению высоты к ширине являются детали с их соотношением 1,5 к 1.

Обустраивать перекрытия в условиях газобетонных конструкций необходимо с запасом, поэтому балки подбирают чуть длиннее, чем надо по расчетам, а потом отпиливают лишнее при помощи обычной ножовки.

2. Этап второй – подготовка к монтажу

Еще на этапе строительства стен в газобетонных блоках необходимо сделать специальные проемы, в которые будут вставлены перекрывающие элементы. Шаг проема соответствует балкам и делается через каждый метр, глубиной 300 мм, а шириной 300 мм и более в зависимости от особенностей балки.

После монтажа торец перекрытия ничем не заливается, чтобы не было гниения древесины. Несущий брус строго запрещено устанавливать впритык с параллельной стеной.

3. Этап третий – перекрытие этажа

Эта операция сама по себе подразумевает четкую последовательность манипуляций:

За один день до установки подготавливают к монтажу все элементы, из древесины обрабатывая их антисептическим и огнеупорным составами, исключая торцевые поверхности.
Балки промеряют, при необходимости отпиливая ножовкой лишнее, таким образом, чтобы с обеих сторон монтажа был запас до 450 мм от габаритов помещения. Отпиливать лишнее необходимо под углом в 60 градусов, чтобы обеспечить трапециевидный срез, который благодаря своей геометрии обеспечивает более надежную фиксацию в стене.
Устанавливают внешние балки, регулируя их положение по уровню, проводя их центрирование ровной доской поперек направлению укладки. Торцы балочных элементов при этом не должны впритык упираться в газобетонные стены – нужно предусматривать зазор в 30-50 мм для их вентиляции.
После выравнивания всех балок и регулировки их положения, производят фиксацию каждой из них при помощи сухого щебня.
В заключение посадочные гнезда в газобетонных стенах замуровываются раствором цемента со щебнем.
По мере схватывания цементной смеси приступают к организации теплоизоляции, используя пенополистирол, керамзит, эковату и другие материалы.
Далее, ложится слой гидроизолятора в виде жидкой резины, мастики, полимочевины, полимерных лаков, смол и других материалов.
По завершении гидроизоляционных работ, при помощи саморезов монтируют лаги – брус, являющийся основой для настилания половой доски.
Сверху на половую доску – черновое покрытие пола, настилают его декоративное покрытие.
Перекрытие выполняет сразу две функции – пола и потолка. Для обустройства второго выполняют аналогичные операции, включая тепло- и гидроизоляцию. Однако лаги в этом случае нужны напорядок менее массивные, ведь им нужно будет выдерживать только вес чистового покрытия потолка.
Преимущества и недостатки деревянных перекрытий.

Плюсы:

Относительно невысокая цена, так как дерево один из самых доступных стройматериалов. Несмотря на применение древесины лучших пород, подвергшейся нескольким этапам обработки, цена конечной конструкции из нее в любом случае будет дешевле варианта на основе железобетона.
Минимальный вес, характеризует древесный материал как не очень прочный, но это его свойство полностью нивелируется сочетанием с конструкциями из газобетона, которые не создают повышенной нагрузки в отличие от кирпичных строений, а значит, конструкция с деревянными элементами не теряет прочности. Поэтому сочетание вместе двух не самых прочных, но недорогих, легких и очень простых в монтаже и эксплуатации материалов крайне выгодно.
Неприхотливость в использовании. В отличие от бетонных конструкций затраты и ограничения по монтажу минимальны. Дерево не требует проведения «мокрых» операций и не ограничено временем года. Поэтому монтировать конструкции из него можно как зимой, так и летом. С поправкой на зимние морозы при организации армирующего пояса для сейсмоопасных регионов.

Минусы:

Ограничения в применении. Перекрытия из дерева в домах из газобетона не всегда обеспечивают достаточную надежность конструкции. Например, в многоэтажных домах с третьим и последующими этажами дерево не может использоваться на стройплощадках, сейсмичность которых превышает 8 баллов.
Невысокая долговечность. Дерево по истечении времени рано или поздно теряет свои первоначальные эксплуатационные характеристики. Замедлить этот процесс помают всяческие пропитки и составы, которыми его предварительно обрабатывают. Но даже в случае прогнивания целой балки ее замена не является невыполнимой или сверхсложной и дорогой операцией и не идет, ни в какое сравнение с проблемами по реставрации перекрытий из железобетона.

При выборе сечения древесины, предпочтение следует отдавать более мощным элементом, так как, в противном случае компенсировать их чрезмерную слабость не удастся, даже сделав из них в перекрытии сплошной частокол.
Для многоэтажных зданий рекомендуется укладывать деревянные перекрытия между этажами не напрямую на газобетонные блоки, а на железобетонный армирующий пояс, монтируемый по всему периметру здания.
Для закладки армирующего пояса и установки балок наиболее подходящими являются специальные U-образные блоки, которые необходимо рассчитывать и заказывать отдельно.
Чердачное перекрытие подвергается минимальным нагрузкам, поэтому на нем можно серьезно сэкономить, исключив армирование и настилку пола. Для перемещения по чердаку достаточно между лагами проложить мостики.

Тематические материалы:

Обновлено: 03.03.2020

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Применение автоклавных ячеистых бетонных панелей

Китайский автоклавный газобетон является самым ранним разработанным и наиболее продуктивным типом новых материалов для стен. После более чем 50 лет развития была сформирована полная промышленная система производства материалов, производства оборудования, поставок вспомогательных материалов, проектирования и научных исследований. Это легкий материал. Он состоит из цемента, извести (содержащей кальций), летучей золы / измельченного песка (содержащего кремний), алюминиевого порошка (образующего газообразный материал) и небольшого количества воды, после количественного перемешивания и смешивания производящий газ расширяется до пустое тело без прочности, после резки и автоклавного отверждения и отверждения.

В процессе разработки инновационных материалов для стен автоклавный газобетон стал основной силой, вытеснившей небольшой глиняный кирпич. Девяносто восемь процентов автоклавного газобетона в стране — блочные, используемые для кладки внутренних и внешних стен. Его объемная плотность составляет от 500 до 800 кг / м3, что эквивалентно 1/3 ~ 1/5 обычного песчаного бетона и 1 / 2,5 ~ 1 / 3,5 глиняного полнотелого кирпича. Конечно, его прочность на сжатие не может быть высокой, только 2,5 ~ 10 МПа, может использоваться как несущая стена с заполнением, также может использоваться для несущей стены с помощью специальной структурной обработки и даже с нержавеющими стальными стержнями для несущая стена.

В настоящее время подавляющее большинство изделий из газобетона в автоклаве в Китае представляют собой блоки. В зарубежных странах соотношение автоклавных газобетонных блоков к панелям составляет почти 6: 4. В многоэтажных домах панели из газобетона обычно применяют не только для внутренних и внешних стен, но и для панелей перекрытия и крыши с армированием. Согласно исследованиям и анализу, в жилых домах разных типов семей, кроме железобетонной каркасной системы, общее количество внутренних и наружных стеновых и половых досок составляет около 46% от объема конструктивных элементов ~ 59% сборных конструкций. дома.Другими словами, если заменить внутреннюю и внешнюю стеновую плиту и половую доску на панель из автоклавного газобетона, конструктивный собственный вес всего здания уменьшится примерно на 1/4, ресурсы экономии будут огромными, но еще и потому, что применения пенобетона внутренних и наружных стеновых панелей и плиты перекрытия к железобетонным несущим конструкциям хозяйства.

Видно, что степень стандартизации автоклавных ячеистых бетонных панелей очень высока, и в настоящее время их характеристики и размеры могут производиться заводами по производству газоблоков.Однако вес отдельных частей и расходных материалов находится в пределах 1 тонны, что сильно отличается от нынешней ситуации, когда вся внешняя стеновая панель и плита перекрытия из обычного бетона обычно составляют 5 тонн или даже должны быть установлены с помощью крана грузоподъемностью 10 тонн. тонн. Сланцы из автоклавного газобетона различных спецификаций вырезаются из больших плит, и нет проблем с производством, износом и утилизацией форм для железобетонных элементов, что также способствует энергосбережению и сокращению выбросов.Строго говоря, только тогда, когда внутренние и внешние стеновые панели и плиты перекрытия будут преобразованы для использования стандартизованных компонентов, а не бетонных компонентов, «настроенных» для конкретных проектов, они могут быть действительно стандартизованы, стандартизированы и индустриализированы, что является самым большим преимуществом автоклавного газирования бетонные панели.

Понимание различных проблем и дефектов бетонных плит

Бетонная плита вашего дома — это не то, о чем вы обычно думаете, но на самом деле это один из самых важных компонентов всего вашего дома.Он отвечает за стабилизацию вашего дома, и любые серьезные дефекты могут вызвать серьезные проблемы. Таким образом, важно, чтобы вы понимали различные дефекты, которые чаще всего связаны с бетонными плитами, и почему их необходимо немедленно устранять, как только они обнаруживаются.

Понимание роли бетонной плиты

Бетонная плита — один из самых распространенных типов фундаментов при строительстве жилых домов. Это плоский однородный фундамент из прочного бетона на ровной поверхности.В то время как при строительстве фундамента дома иногда используются другие материалы, бетонные плиты, безусловно, являются самыми популярными. Отчасти это связано с их прочностью, а отчасти с их полным отсутствием технического обслуживания.

Однако бетонные плиты не идеальны или непобедимы. Во-первых, наличие бетонной плиты делает практически невозможным строительство подвала, что считается важным в определенных регионах страны. Во-вторых, бетонные плиты подвержены риску растрескивания.

В то время как небольшие трещины могут не иметь большого значения в определенных ситуациях, даже крошечные микротрещины могут привести к серьезным проблемам в будущем. В конечном итоге трещина в фундаменте из бетонной плиты может повлиять на пол или общую устойчивость дома.

Обычные дефекты бетонных плит

«Это заслуга бетона в том, что так мало жалоб поступает по поводу огромного количества возведенных строительных объектов», — пишет Портлендская цементная ассоциация. Однако проблемы возникают в определенных ситуациях, и их следует решать, как только они обнаруживаются.Вот несколько распространенных дефектов и их значение.

1. Блистеры

Волдыри, как следует из названия, образуются, когда пузырьки захваченного воздуха застревают под уже герметичной поверхностью и образуют неровности разного размера. Эти дефекты обычно обнаруживаются при укладке бетонной плиты и просто требуют некоторого изменения фактической бетонной смеси, чтобы предотвратить появление новых пузырей.

Волдыри больше раздражают, чем являются структурной проблемой и не должны вызывать каких-либо долгосрочных проблем для домовладельцев.На самом деле, вы, вероятно, никогда не узнаете, есть ли на вашей бетонной плите волдыри. Вы можете идентифицировать их на бетонном полу, если у вас есть подвал с открытым бетоном.

2. Растрескивание

Одна из самых больших проблем с бетонными плитами заключается в том, что они имеют тенденцию к растрескиванию в определенных случаях. Некоторые распространенные причины растрескивания включают термическое сжатие, осадку земляного полотна, усадку при высыхании, внешнее или внутреннее ограничение укорочения и приложенные нагрузки.

Строительная бригада обычно занимается устранением трещин, которые появляются во время затвердевания.Однако именно те, которые развиваются со временем, в конечном итоге вызывают проблемы у домовладельцев. Эти усадочные трещины могут развиваться на закладных элементах, таких как арматурная сталь, или рядом с другими материалами основания.

Помимо внешних факторов, прочность бетона наиболее важна для определения того, насколько хорошо он способен предотвратить растрескивание. Большинство людей не осознают, что бетон бывает разной прочности, но на самом деле не все бетонные смеси одинаковы. Недостаточная прочность может привести к будущим трещинам, особенно если есть неправильно расположенные соединения для контроля натяжения.

В частности, существует три типа трещин в бетонных плитах. Усадочные трещины не являются серьезными, потому что они редко указывают на какой-либо структурный дефект. Однако иногда они могут быть источником проникновения радона или воды в конструкцию. Трещины оседания указывают на недостаточную подготовку площадки при заливке плиты. Эти трещины требуют дальнейшего анализа, чтобы определить, указывают ли они на более серьезную проблему. Наконец, самое серьезное — морозное пучение. Они могут указывать на значительный риск, и с ними следует бороться как можно скорее.

3. Керлинг

«Скручивание — это деформация (поднятие вверх) углов и краев плиты из-за разницы в содержании влаги или температуре между верхней и нижней плитой», — сообщает Portland Cement Association. «Верх сохнет, остывает и сжимается сильнее, чем более влажная или теплая часть».

Скручивание обычно устраняется до того, как оно станет проблемой, поскольку обычно оно проявляется в процессе сушки. Однако, если его не зафиксировать во время строительства, скручивание может привести к значительному растрескиванию в последующие годы.

4. Образование накипи / скалывания на поверхности

Накипь на поверхности происходит, когда поверхность затвердевшего бетона разрушается на глубину от 1,5 мм до 5 мм в течение первого года или около того после укладки. Обычно это является результатом проблемы с отверждением бетона, и домовладелец не может контролировать это.

«Образование окалины чаще всего встречается в бетоне с плохой поверхностной прочностью, вызванном отделкой плиты, когда на поверхности находится стекающая вода, или чрезмерной обработкой поверхности, что приводит к более низкому содержанию воздуха», — пишет Деннис Юрконис из Abstract-Concrete.com.

Проблема в том, что на самом деле никто не знает, чья неисправная поверхность масштабируется, и поэтому ответственность в конечном итоге может упасть на ваши плечи. «Когда происходит масштабирование, происходит и игра с виноватыми. Домовладелец винит отделочника по бетону, отделочник обвиняет домовладельца или компанию по переработке смесей. Компания по производству смесей винит финишеров », — пишет Юрконис.

Не откладывайте решение проблем с бетонными плитами

Проблемы и дефекты бетонных плит не всегда легко идентифицировать, но если вы обнаружите проблему, важно как можно скорее решить ее.Изломы линии роста волос и мелкие дефекты могут за короткое время перерасти в серьезные проблемы. Хотя легко найти виноватого, важно начать с решения проблемы. После этого вы сможете разобраться с ответственностью за проблему.

Свяжитесь с Edens Structural Solutions

В Edens Structural Solutions мы обслуживаем потребности клиентов в ремонте фундамента по всей северной Оклахоме. Будь то ремонт жилого или коммерческого фундамента, мы обладаем более чем 30-летним опытом и знаниями и более чем квалифицированы, чтобы диагностировать и устранять любые проблемы, которые могут возникнуть с вашей бетонной плитой.Мы управляем нашей компанией, руководствуясь двумя принципами хорошего бизнеса: интеллектом и честностью. Если вы ищете именно такие характеристики, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня. Мы будем рады предоставить вам бесплатную консультацию.

ICF Система пола и крыши для изолированной бетонной конструкции, полов, скатных, плоских или зеленых крыш ICF

Кен Уильямс и Р.Дж. Пирсон

До недавнего времени решение построить дом с высокой энергоэффективностью или использовать методы «зеленого строительства», такие как изоляция из жесткого пенопласта и зеленые крыши, построенные из напольных панелей ICF, принимал заказчик.Они часто были движущей силой, побуждающей выбранного проектировщика и подрядчика использовать незнакомые продукты и методы строительства, которые у них не было ранее мотивации для использования — и довольно часто из-за этого строительный проект становился более дорогостоящим или трудным для выполнения в срок.

К концу 2015 г. и теперь в 2016 г. эти роли явно меняются, так как подрядчики и разработчики часто являются теми, кто внедряет инновационные экологичные строительные технологии для покупателей жилья или застройщиков коммерческой недвижимости.В условиях обнадеживающей и растущей тенденции строители, девелоперы и архитекторы, ищущие решения для удовлетворения новых тепловых и экологических требований в строительных нормах, таких как «Стандарт ENERGY STAR® для новых домов» Канады или при выборе сертификации LEED, выбирают строительные материалы, которые не соответствуют только более высокая производительность и экологичность, но и более быстрая установка.

Самым большим сюрпризом для многих профессионалов строительной отрасли является тот факт, что, выбирая эти «альтернативные» технологии, такие как стены ICF для строительства подвала и системы ICF Floor & Roof, после обучения и ознакомления строительный персонал фактически доводит общую стоимость строительства до такой же или менее такой, как дом или коммерческое здание, построенное «традиционным» способом.

Системы полов ICF набирают популярность — все преимущества экологичных строительных материалов стандарта LEED® или ENERGY STAR® при более низкой стоимости, чем традиционные методы строительства

Супер изолированные и быстрые в установке подвалы ICF с изолированными (как термически, так и физически) панелями ICF Floor, оказывается, являются предпочтительным выбором для подавляющего большинства строителей, которые пробуют их. Тем более что реальность становится очевидной для строителей подвалов: выбор ICF для стен и перекрытий снижает затраты на строительство примерно на 12% и сокращает среднее время строительства для завершенной работы на 40% — и это без учета снижения затрат на оборудование и аренды формы, затраты на кран, расходы на ответственность за работу с тяжелыми формами и повышенную вероятность травм монтажников, связанных с традиционными методами формования.

Above Grade, чтобы понять истину, требуется немного больше времени, но поскольку все более строгие требования соответствия нормам, связанные с улучшением скорости воздухообмена и улучшением изоляционных свойств, увеличивают затраты на строительство и время строительства домов, построенных из деревянного каркаса, это вынуждает большинство «традиционных» строителей пересматривают свой выбор строительных материалов.

Стены, построенные из изоляционных бетонных конструкций (ICF), приобрели большую популярность за последние пару лет именно по этим причинам.

Теперь ту же технологию можно использовать для изолированных бетонных полов, как подвесных, так и монолитных (FPSF), а также для скатных крыш или изолированных плоских крыш с системой зеленой кровли, дополняющей их. Мы даже наблюдаем тенденцию для мотивированных самозастроителей и сторонников экологического строительства искать стандартные изолированные фундаменты и плиты перекрытия ICF Forms для пассивных домов или пассивных домов.

Ключевые преимущества панельных систем ICF для формирования утепленных бетонных полов и крыш

Легкие изолированные формы EPS ICF для подвесных бетонных полов встречаются все чаще, поскольку компании ICF расширяют свои продуктовые линейки, чтобы обеспечить универсальные покупки как стеновых, так и напольных систем ICF.Этот тип пола имеет преимущество перед традиционными системами бетонного пола по следующим причинам

Обеспечивает тепловой разрыв, необходимый для правильной конструкции отопления, когда используется лучистый пол с подогревом.
Легкие панели можно установить вручную быстрее и с меньшими затратами, чем при использовании крановых систем, и с меньшим риском получения травм.
Если требуется временная опора, ее можно разместить на 6 °. в отличие от стандартной практики 4 ’o.c. при формовании бетонных плит традиционным способом.
Прочные бетонные полы с небольшим прогибом или изгибом или без него также обеспечивают исключительный звуковой барьер и огнестойкость более одного часа. Идеальный выбор для домов с подвалом, семейных домов с подростками, таунхаусов или малоэтажных домов.

Эти напольные формы ICF изготавливаются из пенополистирола различной толщины и сортов, дополненного легкими стальными стойками, встроенными в панели, которые служат в качестве крепежных лент для гипсокартона.В зависимости от веса панелей они могут быть доставлены на объект шириной 2 или 4 дюйма и нарезаны на заказ по длине.

Выберите напольную систему ICF, предназначенную для быстрой и эффективной установки

Большинство старых конструкций опалубки полов ICF создаются на машинах для линейного расширения и формования из пенополистирола, что означает, что они упускают из виду более сложные функции экономии времени и денег, которые в более поздних конструкциях были включены в качестве стандартных или опциональных.

Напольные формы ICF марки EPS-Deck, например:

Стандартная встроенная система стульев Rebar для армирования стали в плите T Bars
Стандартная интегрированная опорная стойка для сетки перекрытий
Стандартный встроенный потолочный замок для пролета более 20 футов (для предотвращения провисания гипсокартонного потолка в будущем)
Дополнительная конструкция «бобрового хвоста» для замены срезных хомутов
Дополнительная усиленная толщина изоляции под балкой (до 6 дюймов или R = 25 изоляция под балкой)
Дополнительная встроенная гусеница PEX

Стоимость напольной системы ICF

Стоимость варьируется от 6 долларов.00 и 11,00 долларов за квадратный фут, в зависимости от пролета. Установленная стоимость обычно составляет от 12 до 25 долларов за квадратный фут

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

Примеры конструкции полов ICF — изолированные гаражные полы над подвальными помещениями

Использование ICF Рик Ксандер, профессиональный инженер из Питерборо, Онтарио, автоматически определяет этот тип системы всякий раз, когда его просят спроектировать комнату под гаражом.«Это простой выбор, — говорит Ксандер. «Здесь нет догадок, и подрядчики считают установку и размещение арматуры простыми. Расположение стержней легко проверить, и у подрядчика мало шансов на ошибку ».

Более легкий вес этих типов полов также существенно снижает общий вес здания. Это, в свою очередь, уменьшает размер опор и требования к фундаменту, что в конечном итоге позволяет сэкономить деньги.

Применение кровельной системы ICF для формовочных панелей ICF

Используя высокоизолированную систему пола EPS-Deck Floor System, профессионалы в области строительства могут легко и с минимальными затратами построить прочную несущую плоскую или пологую железобетонную конструкцию крыши с присущими ей высокими значениями изоляции, идеально подходящую для отделки с помощью системы Green Roof.Сокращение времени строительства, затрат на рабочую силу, общего профиля крыши и материалов, обеспечиваемых выбором кровельных панелей EPS-Deck, должно значительно стимулировать внедрение зеленых крыш в жилых и легких коммерческих зданиях по всей Северной Америке, особенно с учетом всех их преимуществ в сочетании с EPS- Опорные точки систем формовки настилов.

Чтобы узнать больше о крышах ICF, см. Здесь — или чтобы узнать больше о затратах на крыши ICF, см. Здесь

Системы неглубоких фундаментов с защитой от замерзания для отапливаемых и неотапливаемых объектов

Подобные «ICF Floors» также используются для установки на уровне земли.Неглубокие фундаменты с защитой от замерзания (FPSF) — одно из популярных применений как в отапливаемых, так и в неотапливаемых зданиях. Из-за того, что «хорошей земли» для строительства меньше, а также из-за того, что районы с высоким уровнем грунтовых вод (или даже площадки для захоронения) довольно часто превращаются в участки заполнения, FPSF становятся разумным выбором для образованного строителя.

Используемые в течение многих лет в Европе и с миллионами квадратных футов, успешно установленных по всему миру, FPSF исключают необходимость в глубоких земляных фундаментах.Вместо того, чтобы выкопать грунт ниже линии промерзания для заливки фундамента, для защиты фундамента от промерзания используется пенополистирол. Проницаемый заполнитель под плитой предотвращает пучение.

Джошуа Тейшейра, инженер Legalett из Корнуолла, Онтарио, заметил заметное увеличение спроса на FPSF за последние 6 лет. «Стоимость поставки и установки этого типа системы обычно составляет 22-25 долларов за квадратный фут для среднего бунгало площадью 1800 квадратных футов. Это включает земляные работы, материалы, рабочую силу, отделку бетона и систему отопления », — говорит он.«Это очень выгодно по сравнению с другими типами фундаментов и дает много дополнительных преимуществ».

Традиционный фундамент обычно требует, чтобы грунтовые условия выдерживали 2000 фунтов. на кв. фут. нагрузки. Однако Тейшейра говорит, что FPSF «устраняет необходимость в опорах и морозных стенах или даже в утолщенной кромке плиты».

Это потому, что плита предназначена для равномерного распределения нагрузки здания по всей площади здания.

Рик Колдуэлл, строящий подразделение на 28 домов, слишком поздно обнаружил, что почвы на его участке могут выдерживать только 300 фунтов. за квадратный фут. «Если бы не было такого рода инженерных решений, эти дома не были бы построены», — говорит он. «Это сработало отлично. Потребовалось очень короткое время обучения, а конструкция была надежной. Каждая из наших плит получилась идеальной ».

На работе Колдуэлла они использовали 6 дюймов EPS под 5-дюймовую железобетонную плиту.Восемь дюймов прозрачного камня создают дренажный слой и защищают фундамент от воздействия мороза.

Эта технология также обеспечивает решение для строительства на обширных почвах и вечной мерзлоте.

FPSF есть ряд других преимуществ, помимо очевидных улучшений в изоляции: поскольку FPSF не нужно простираться ниже линии замерзания, нет вторжения в высокие уровни грунтовых вод или отрубания корней зрелых деревьев, что также может способствовать сертификации LEED.

Конструкция опалубки пола ICF «плита на вспененном материале» также обеспечивает сейсмический контроль и отвечает требованиям к фундаменту по защите от вибрации или звука, что часто требуется вблизи железнодорожных путей.

В сочетании с внутрипольным лучистым обогревом, FPSF работают быстро и легко, что исключает подрядчика по формовке и большую часть обычной работы на стройплощадке. В большинстве случаев та же бригада, которая будет устанавливать стены и крышу, в настоящее время возводит фундамент из более совершенных предварительно спроектированных и штампованных систем формования полов ICF.

Ян Винтьес использовал FPSH от Legalett при строительстве церкви и общественного центра площадью 6400 кв. Футов, завершенных в 2002 году. Стены в часовне достигают 28 футов в высоту, а восьмидюймовый утепленный фундамент из плит на пенопласте включает в себя излучающий свет. система отопления.

«В номерах всегда комфортно», — сообщает Винтьес. «Девять зон нагрева эффективно контролируют температуру при самых разных тепловых нагрузках, от практически без окон до стен, почти полностью сделанных из остекления.«

«Простота и экономия средств системы Legalett устранили обычно сложную конструкцию фундамента, состоящую из множества внутренних и внешних ленточных фундаментов и морозных стен… Система напольного отопления хорошо зарекомендовала себя в течение последних четырех лет, а в 2006 году количество использованного газа на отопление этого здания ушло всего 1600 долларов ».

Чтобы оценить стоимость и преимущества системы формовки полов ICF из легкого бетона с изоляцией для следующего подвесного перекрытия из бетонных плит или крыши, пожалуйста, свяжитесь с EPS-Deck здесь, или для предварительно спроектированных систем неглубокого фундамента с защитой от замерзания, Legalett — крупнейшие мировые поставщики. здесь.

ПОЛУЧИТЬ БЕСПЛАТНУЮ ЦЕНУ

11 способов сэкономить деньги на сборных железобетонных конструкциях

Сборные железобетонные конструкции приносят прибыль в любом проекте, который предусматривает строительство с использованием бетона. Вы можете использовать его для крыш, стен, полов, балок и колонн и практически для любой другой части здания за меньшие деньги, чем бетонная заливка на месте.

Бетон участвует в большинстве крупных проектов и составляет 60 процентов застроенной среды.В Nitterhouse Concrete Products, Inc. наши клиенты часто задают нам вопросы о сборных железобетонных конструкциях, и мы рады поделиться информацией о преимуществах, которые они предлагают.

1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ

Первый вопрос большинства людей — как сборный железобетон может сэкономить деньги по сравнению со стандартной бетонной конструкцией. Многие аспекты сборного железобетона обеспечивают такую экономию затрат, наиболее значительными из которых являются формы и формы, используемые для изготовления сборного железобетона.

Формы для литья под давлением можно использовать сотни раз, прежде чем они будут переработаны и заменены.Стальные формы, используемые для отливки сборных железобетонных изделий, обычно служат несколько десятилетий, прежде чем они будут выведены из эксплуатации! Строительные бетонные формы на месте обычно не используются повторно или повторно. Строительные компании должны строить новые формы для каждого проекта. Из-за этого использование сборного железобетона менее расточительно и более экологически безопасно, чем другие варианты.

Бюро статистики труда ведет «индекс цен производителей», который показывает разницу в ценах между сборным и монолитным бетоном, иногда известным как монолитный бетон.Индекс показывает, что бетон на месте является самым дорогим из трех вариантов, включая сборный и предварительно напряженный сборный железобетон.

В ходе недавнего исследовательского проекта было проведено прямое сравнение стоимости сборного железобетона и его заливки на месте, и было обнаружено, что сборные железобетонные плиты экономят 23% по сравнению с монолитным бетоном. Колонны дали аналогичный результат с экономией на 21% меньшими затратами, чем при заливке на месте. Исследование также установило, что подрядчики предпочитают использовать сборный железобетон из-за его приемлемой стоимости в течение жизненного цикла.

Естественно, люди задаются вопросом: «Сколько стоит сборное здание?» Цена зависит от многих факторов, в том числе от размера конструкции, вида отделки бетона, количества необходимых форм и от того, являются ли формы стандартными или индивидуализированными.

Институт предварительно напряженного железобетона (PCI) сообщает, что чем больше панель, тем ниже стоимость возведения из расчета на квадратный фут. Например, монтаж панели площадью 100 квадратных футов может стоить около 30 долларов за квадратный фут, тогда как панель площадью 200 квадратных футов может стоить около 20 долларов за квадратный фут.

2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПЕРЕДАЧА ТРАНСПОРТНЫХ РАСХОДОВ

Для заливки бетона на месте требуются многочисленные рабочие, транспортные средства и оборудование. Транспортировка каждого человека и части техники на строительную площадку увеличивает расходы по проекту.

Хотя сборные железобетонные панели требуют транспортировки, когда они закончены и готовы, операция намного чище и эффективнее, чем линейка автобетоносмесителей, необходимых для литья на месте. Каждая компания должна провести собственное сравнение затрат, чтобы точно определить, сколько они могли бы сэкономить, но меньшее количество рабочих часов и меньшая потребность в транспортировке оборудования всегда приводит к экономии.

3. ПРЕКАСТ УНИВЕРСАЛЬНО

При строительстве всего, от небольших складских сараев до огромных развлекательных заведений, используется сборный железобетон.
Коммерческие и жилые гаражи, офисные здания, магазины, гостиницы и школы — это лишь некоторые из типов конструкций, построенных из сборного железобетона.

Плиты различных форм и размеров служат для различных промышленных или архитектурных целей.

Например, широкие высокие панели, необходимые для строительства стен гимназии средней школы, могут быть из простого серого бетона промышленного вида, покрытого сайдингом или другой отделкой, или могут содержать такие элементы, как архитектурный цветной бетон в несколько видов отделки, таких как пескоструйная обработка или незащищенный заполнитель, а также выступы (также известные как рустикация), которые помогают визуально уменьшить масштаб больших панелей.Архитекторы также могут сделать сборный железобетон заметной чертой элегантного здания, такого как музей или гостиница.

Сборный архитектурный бетон может быть фасадом здания, в то время как его предварительно напряженный сборный железобетон может играть основополагающую роль.

Хотя бетон обычно бывает серого или белого цвета, вы также можете выбирать из множества вариантов отделки поверхности, пигментов, красок и размеров заполнителей. Формы, используемые в сборном железобетоне, которые можно настраивать, также улучшают поверхность и форму деталей.Сборные железобетонные конструкции могут создавать колонны, круглые трубы, углы и другие размерные формы, такие как вогнутые и выпуклые, которые могут выполнять особую функцию или добавлять стиль к внешнему виду здания.

Для получения различной отделки формы изготавливаются из различных материалов, таких как дерево, сталь, резина, пластик и стекловолокно. Многочисленные возможные комбинации материалов означают, что из сборного железобетона можно более эффективно и экономично производить разнообразные эстетические и функциональные изделия.

4.ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ВЫГОДА ПО ВСЕМ ОТРАСЛЯМ

Отчасти красота сборного железобетона заключается в том, что он не является секретом исключительно для одной отрасли. Это полезно для различных проектов бетонных зданий, которые охватывают множество отраслей, в том числе:

Многоквартирный жилой комплекс
Строительные организации
Развитие офисов и торговых центров
Государственные учреждения
Гостиничный бизнес
Производство / производственные помещения
Гаражи и паркинги
Торговые предприятия

Независимо от бизнеса или типа строительного проекта, экономия от сборного железобетона проявляется во многих формах.К ним относятся повышенная безопасность, более быстрое строительство, долговечное здание и множество других, которые зависят от проекта.

5. ПРОГНОЗ ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ЗАДЕРЖКИ

Форма

для изготовления сборных железобетонных изделий позволяет производителям быстро реагировать на заказы на проекты, будь они большими или маленькими, сложными или простыми. Поскольку сборщики железобетонных изделий производят отливку и отверждение бетона в контролируемой среде, погода не влияет на график производства, как это происходит с бетоном на месте.

Подрядчики и владельцы бизнеса знают, что задержки во времени приводят к потере долларов.Надежность производства и отверждения сборного железобетона обеспечивает более надежную прибыль по сравнению с проектами на месте. Компании, запрашивающие бетон для своего проекта, также оценят снижение риска задержек.

Подобно монолитному бетону, сборный железобетон требует значительного объема планирования и проектирования. Руководители проекта должны рассмотреть архитектурное видение как твердую стратегию до того, как будут изготовлены или заполнены какие-либо формы.

6. PRECAST ПРЕДЛАГАЕТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО

На качество бетона влияет множество переменных, но процесс производства сборного железобетона позволяет контролировать большее их количество, чем заливка на месте.На заводе по производству сборного железобетона смесь хорошо отмерена и точна, а микроклимат регулируется.

Эксперты следят за качеством бетона, когда он изготовлен, отлит и выдержан. Каждый конкретный проект — это вложение, поэтому важно, как долго он продлится и сколько потребуется обслуживания. Инвестиционная стоимость уменьшается, если конструкция начинает рушиться раньше, чем ожидалось, но инвестиционная стоимость увеличивается, если конструкция прослужит дольше, чем ожидалось. Сборный железобетон обычно требует меньшего обслуживания и имеет более длительный жизненный цикл.

Авторитетные производители сборного железобетона, приверженные высоким стандартам, могут получить сертификат Института сборного железобетона (PCI) или Национальной ассоциации сборного железобетона (NPCA). При поиске потенциального партнера для проекта сборного железобетона сертификация PCI или NPCA может внушить дополнительное доверие.

7. PRECAST ИДЕАЛЬНО ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ КОНСТРУКЦИЙ

Преимущества этого типа производства бетона применимы ко многим различным видам сборных железобетонных конструкций:

Балки
кульверты коробчатые
Мосты
Буферные стенки
Этажей
Доски
Дорожное покрытие
Крыши
Отстойно-очистные резервуары
Лестница
Очистка ливневых вод
Стены звукопоглощающие
Поверхности для ходьбы
Стены

Сборный бетон универсален и надежен, а это означает, что он идеально подходит для различных типов конструкций.

8. НЕКОТОРЫЕ САЙТЫ ТРЕБУЮТ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Бетонные гаражи строятся из сборного железобетона или монолитного бетона. Основное различие между этими двумя методами заключается в том, что сборный железобетон имеет внутри предварительно напряженные, предварительно напряженные пряди, а для литого бетона на месте требуются предварительно напряженные предварительно напряженные пряди или арматурный стержень внутри.

Для некоторых проектов может оказаться невозможным выполнить растяжку после растяжения на стройплощадке. Для гаража, который расположен плотно между другими конструкциями или под землей, потребуется сборный предварительно напряженный предварительно напряженный бетон.

Недостаток парковки может вызвать заторы и создать небезопасные условия. Заинтересованные стороны таких проектов обычно стремятся разрешить ситуацию. Доступность сборного железобетона и скорость его производства позволяют быстро завершить эти проекты.

9. PRECAST ПОВЫШАЕТ БЕЗОПАСНОСТЬ

Если во время строительного проекта произойдет несчастный случай, безопасность сотрудников и граждан может оказаться под угрозой, равно как и финансы ответственных компаний. Впечатляющие показатели безопасности проектов из сборного железобетона помогают снизить эти риски.

Например, в новом правиле Управления по охране труда и технике безопасности подробно описано, как работодатели должны защищать свой персонал от воздействия кремнеземной пыли, используемой для смешивания бетона. Когда вы выбираете варианты сборного железобетона, проблема воздействия пыли ограничивается почти исключительно заводом сборного железобетона. При смешивании и литье на месте может выделяться некоторое количество кремнеземной пыли, что может стать проблемой для людей с респираторными заболеваниями.

Рабочие монтируют сборный железобетон на уровне земли, что избавляет их от необходимости работать на высоте и под нестандартными углами.Хотя иногда требуется заливка на месте, риски, связанные с заливкой заводского бетона, значительно снижаются. Эти аспекты сборного литья вызывают меньше несчастных случаев, чем монолитный бетон.

Ничто не сравнится по прочности с бетоном, тем более, когда он регулярно готовится и выдерживается в идеальных условиях. Эта долговечность делает сборный железобетон идеальным материалом для конструкций, которые должны быть надежными и долговечными.

10. PRECAST ПОВЫШАЕТ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

Материалы и процессы, используемые при строительстве здания, играют важную роль в энергоэффективности.Сборный железобетон может быть адаптирован для использования в энергоэффективных элементах, таких как утопленные окна, вертикальные ребра и затенение.

Сборный бетон позволяет производителям включать монолитную изоляцию, которую они также могут добавить после строительства. Бетон эффективно удерживает нагретый или охлажденный воздух, что экономит деньги на счетах за электроэнергию и снижает общую энергетическую нагрузку на здание.

11. ПРЕКАСТ ЭСТЕТИЧЕСКИ УДОБНЫЙ

Сборный бетон может быть произведен в соответствии с существующим зданием, когда он используется в дополнительном проекте или смешан с соседними или соседними конструкциями.

Разнообразие процессов, которые производители могут применять к бетону, позволяет имитировать внешний вид многих, если не большинства, поверхностей. Сборный бетон служит доступной альтернативой дорогому камню, кирпичной кладке или плитке, поскольку он может выступать в качестве основы для облицовки такой отделки.

Формы могут даже включать в себя элегантные детали, в то же время придерживаясь бюджета с такими штрихами, как арки, карнизы, декоративный рельеф, квоты и многое другое. Сборный железобетон подходит для разнообразных нужд, так как имитирует многие материалы, такие как кирпич, известняк и различные виды отделки.

НАШ БЕТОН

Nitterhouse Concrete Products, Inc. поощряет вопросы о том, как сборный железобетон может принести пользу вашему бизнесу или проектам. Наш семейный бизнес начал производство бетона в 1923 году. За прошедшие годы мы пополнили нашу команду профессионалов своими знаниями во всех областях, от концепции и дизайна до использования и обслуживания.

Мы обслуживаем в основном Среднеатлантический регион из нескольких мест и нашего производственного предприятия площадью 127 000 квадратных футов.