Монолитный пояс по газобетону: Монолитный Пояс по Газобетону: Правила Укрепления Кладки

Монолитный Пояс по Газобетону: Правила Укрепления Кладки

Армированный пояс усиления

Монолитный пояс по газобетону — это обязательный элемент любого сооружения, связывающий всю конструкцию здания в единый пространственный каркас.

Правильно спроектированный и собранный по техническим нормам, железобетонный пояс надежно фиксирует все вертикальные несущие элементы, и равномерно распределяет возникающие попеременные нагрузки от кровли и стен здания, на основание фундамента (см. видео в этой статье).

Содержание статьи

Общая информация

Организация монолитного железобетонного пояса (армопояса) предусматривается по всему периметру капитальных стен на отметках межэтажных перекрытий, а также на уровне крепления мауэрлата кровли.

Пояс усиления

Такое сооружение призвано обеспечить совместную работу несущих стен с горизонтальными мембранами перекрытий, а также равномерно перераспределить возникающие нагрузки и повысить устойчивость здания. Несущая способность конструкции, эффективность и технологичность строительства, во многом зависят от конструктивного решения по устройству железобетонного пояса.

При возведении дома из газобетона, устройство армопояса предусматривается на следующих этапах строительства:

1. По окончании монтажа фундамента из сборных железобетонных блоков, бутового камня и др.
2. По верхнему ряду капитальных стен — перед укладкой плит перекрытий (межэтажных).
3. По завершению кладки стен — для крепления мауэрлата кровли.

Материалы

Для устройства монолитного пояса понадобятся следующие материалы:

• доска обрезная толщиной 25 мм;
• U–образные газобетонные блоки;
• клей для U–блоков из газобетона;
• стальная арматура AIII, Ø 10–12 мм;
• арматура Вр–1;
• вязальная проволока 0,8–1,2 мм;
• тяжелый бетон, класс В15.

Калькулятор объема бетона

Оборудование и инструменты

Обзор необходимых инструментов и оборудования (см.

таблицу):

Наименование	Описание
Ножовка по дереву	Нарезка доски для изготовления щитов
«Болгарка»	Резка арматуры
Крючок для проволоки	Фиксация положения арматурных стержней с помощью вязальной проволоки
Ручной гибочный станок	Изготовление угловых элементов арматурного каркаса
Глубинный вибратор	Уплотнение бетонной смеси
Уровень	Проверка горизонтального и вертикального уровня
Рулетка	Измерение расстояний

Характеристики

Перед началом работ рассмотрим более подробно основные характеристики пояса.

Размер армопояса для газобетона напрямую зависит от периметра и толщины стен здания:

• Высота обычно равняется стандартной высоте блока, но может варьироваться от 250 до 350 мм (для щитовой опалубки).
• Размер арматурного каркаса рассчитывается исходя из условия — металлические стержни арматуры должны быть закрыты со всех сторон бетоном как минимум на 50 мм.
• Данное требование должно выполняться при расчете размера хомутов арматурного каркаса, так как их поверхность наиболее близко расположена к щитам опалубки.
• В конструкцию, расположенную на стенах длиной до 6 м, допускается установка трех продольных стержней Ø 10 мм. Диаметр проволоки Вр–1 равен 4,5 мм. Промежуток между хомутами — 250 мм.

Арматурный каркас — три стержня

В армопоясе, предназначенном для стен более 6 м, прокладывают 4 стержня арматуры Ø 12 мм. Для хомутов используют проволоку Ø 5,5 мм и распределяют их на расстоянии 300 мм друг от друга по всей длине каркаса (см. фото).

Каркас — четыре стержня арматуры

Продольную арматуру и угловые доборные элементы необходимо связывать внахлест, при помощи специальной вязальной проволоки.

Внимание! при сборке арматурного каркаса категорически запрещено пользоваться электросваркой, так как точечный прогрев металла в местах стыка арматуры отрицательно влияет на прочность всей конструкции (растяжение–сжатие, изгиб).

Порядок выполнения работ

Армированный пояс усиления по газобетону, в зависимости от применяемой опалубки, может быть изготовлен тремя способами:

• с использованием деревянных щитов;
• с применением перегородочных газобетонных блоков;
• с использованием специальных U-образных газобетонных блоков.

Деревянные щиты опалубки

Конструкция из досок

Устройство монолитного пояса с применением деревянных щитов состоит из следующих операций:

• изготовление деревянных щитов;
• изготовление и сборка арматурного каркаса;
• укладка бетонной смеси;
• демонтаж щитов;
• уход за бетоном.

Обрезная доска для опалубки должна быть толщиной 2,5–4,0 см, шириной 200–300 мм. Также при сборке щитов применяют бруски мерной длины толщиной 40х40 мм. Для крепления используют гвозди или саморезы по дереву.

Монолитный пояс схема

Инструкция по заливке монолитного пояса своими руками в условиях строительной площадки:

1. На отдельной площадке раскладывают древесину и подбирают размер так, чтобы высота готового щита ненамного была больше высоты будущего пояса.
2. Сбивают доски в щиты секциями длиной до 2,5 м (длина — для удобства сборки на стенах, сможете больше).
3. Можно сразу установить внутренние бруски для стяжки нижней части конструкции. При их установке необходимо учитывать, что щиты со стеной крепятся внахлест — нижнюю часть опалубки напускают на стену до 30–50 мм. Поэтому низ бруска должен находиться на этом уровне.
4. Секцию поднимают наверх и одевают на стену.
5. Щиты выравнивают по уровню (вертикальный) и фиксируют горизонтальными стяжками (бруски). Для начала достаточно одной, иначе трудно будет вставлять каркасы.
6. Таким образом, поднимают и монтируют остальные секции. При помощи горизонтально устанавливаемых брусков (сверху и снизу) секции скрепляют в единую конструкцию.
7. В такой последовательности набирают все стены.

Сборка каркаса

Процесс изготовления арматурного каркаса:

1. Вначале на гибочном станке изготавливают хомуты и стягивают их вязальной проволокой.
2. Одновременно, из отрезков арматуры длиной 1,0–1,2 м под углом 90 °, гнут доборные элементы для соединения секций каркаса на углах стен.
3. Затем берут четыре стержня и продевают их в поставленные вертикально хомуты.
4. Сборку каркаса начинают с центра секции, постепенно двигаясь в разные стороны (к краю).

После подготовки всех деталей металлического каркаса, его поднимают и укладывают в опалубку, не забывая при этом выдерживать допуски, предусмотренные техническими условиями:

• расстояние от щита до каркасов не должно быть менее 50 мм;
• смещение каркасов от центральной оси стен не должно превышать 100 мм или более 0,25% от измеряемой длины;
• прогиб пространственного каркаса — не более 0,175 % контрольной длины.

Затем готовят бетонную смесь и заливают в опалубку. При помощи глубинных вибраторов уплотняют и оставляют пояс до набора необходимой прочности (минимум 72 часа).

Залитый участок

После заявленной выдержки пояс освобождают от опалубки и ждут, когда он окончательно высохнет уже в естественных условиях.

Конструкции из газобетона

Порядок выполнения работ такой же, что и при сборке деревянной опалубки, только из вышеописанной инструкции исключаем изготовление деревянных секций.

В первом случае, применяют перегородочные блоки толщиной 100–150 мм. С наружной и внутренней стороны стен на кладочный клей устанавливают блоки.

Кладку ведут аналогично монтажу основной конструкции, только в середине стены оставляют промежуток, куда впоследствии и будет устанавливаться металлический каркас с последующей заливкой бетона.

Конструкция из перегородочных блоков

Наиболее привлекательней для устройства монолитного пояса по газобетону являются U–образные блоки. Представляют собой готовые элементы, которые по своим стандартным размерам соответствуют толщине возводимых стен, что позволяет вести кладку, не отвлекаясь на подготовку и изготовление щитовой опалубки.

Газобетонные U-блоки

Преимущества:

• ширина, длина и высота U– образных блоков всецело совпадает с размерами стандартного газобетонного блока;
• монтаж блоков ведется на стандартном клеевом составе;
• несущая стена будет сложена из однородного материала;
• итоговая цена такого изделия будет ниже, чем стоимость пояса в деревянной щитовой опалубке;
• для снижения теплопотерь здания, в конструкции U–блока, предусмотрено утолщение наружной стороны изделия, что позволяет снизить затраты на дополнительное утепление.

Арматурные каркасы следует укладывать ближе к внутренней стороне блока. Полость с арматурным каркасом заполняют бетонной смесью установленного класса.

Готовое изделие U-блоки

Излишки раствора после укладки смеси срезают и выравнивают мастерком или малкой, а поскольку размер армопояса для газобетона соответствует всем параметрам существующих стен, то и не требуется никаких дополнительных манипуляций по облагораживанию изделия. Конструкция готова к эксплуатации.

под балки, под плиты, высота, чертежи

Армопояс в доме из газобетона под плиты перекрытия и балки — обязательная конструкция, без которой невозможно обеспечить стабильность и безопасность строения. Необходимость устройства армирующего пояса указана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Армопояс — это замкнутая (кольцевая) монолитная бетонно-металлическая конструкция под стенами из газоблока. Другими словами: это бетонная лента небольшой высоты, которая устраивается сверху газоблочной стены, когда планируется укладка межуровневых перекрытий. Количество армопоясов в доме из газоблока под плиты перекрытия зависит от этажности сооружения. Пояса располагают между фундаментом и стеной первого этажа (ростверк), между этажами, между последним этажом и крышей (под мауэрлат).

По типу конструкции армирующий пояс по газобетону может быть двух типов:

• монолитный — делается путем бетонирования в опалубке;
• сборный — собирается из блоков заводского производства.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Главное требование к конструкции — монолитность и способность равномерно воспринимать и распределять нагрузки, действующие от вышерасположенных уровней дома. Армопояса в доме из газобетона даже под деревянные перекрытия должны быть железобетонными. Исключение делается только для легких нежилых строений. Армопояс из кирпича на стены из газобетона под плиты перекрытия, как правило, не используется по причине слишком большого веса кирпичной кладки.

В соответствии с правилами СП 15.13330.2012 армопояс в обязательном порядке выполняется при использовании для кладки блоков из ячеистого бетона. Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, значит, армирующий пояс в газоблоковом доме нужен.

Функции армопояса:

• укрепление несущих стен из газоблока;
• равномерное распределение нагрузки ;
• снижение риска появления трещин в кладке;
• устранение точечных нагрузок, губительных для газобетона;
• обеспечение равномерной усадки на нестабильных грунтах;
• обеспечение сейсмоустойчивости.

В некоторых случаях монолитный пояс по газобетону под перекрытия дополнительно способствует выравниванию кладки в горизонтальной плоскости. Например, если одна стена просела или по каким-либо причинам получилась ниже других стен, то армирующий пояс поможет выровнять конструкции по высоте.

Основные характеристики армопояса — это его высота, ширина и несущая способность. В строениях из газобетонных блоков ширина этого конструктивного элемента принимается равной ширине несущей стены или шире на 20 см, если речь идет о ростверке. Наибольшее значение имеет высота, которая зависит от места расположения конструкции:

1. Ростверк — пояс между фундаментом и первым уровнем здания. Высота ростверка составляет 30-50 см.
2. Цокольный пояс — монолитная лента, разделяющая основание и стены первого этажа. Высота — 25-50 см.
3. Межэтажный пояс — железобетонная лента под плиты перекрытия между этажами дома. Высота — 20-30 см.
4. Пояс под мауэрлат крыши — армопояс для газобетона под балки стропильной системы. Высота — 15-25 см.

Несущая способность рассчитывается по методике, описанной в СП 15.13330.2012. Результат расчета — размеры и материал (марка бетона), который будет использоваться при бетонировании. В отсутствии этих сложных расчетов достаточно использовать бетон марки М200 — для ленты под мауэрлат и М300 — для остальных типов армопоясов.

Технология устройства армирующего пояса ничем не отличается от сооружения обычной фундаментной ленты. Исключение — узлы соединения армопояса с перекрытием или мауэрлата.

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:

Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:

Для того чтобы сделать армопояс в доме из газобетона под плиты, крышу или фундамент понадобятся материалы:

• опалубка или пиломатериалы для ее строительства;
• бетонная смесь М200…М350;
• арматура с сечением 10-12 мм;
• металлические анкера;
• пленочная гидроизоляция.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Из инструментов потребуется: бетономешалка, желоб для заливки бетона, крючок для вязки арматурных прутов, болгарка, молоток, рулетка, строительный уровень, сварка.

Армирующий пояс и стена, на которую он опирается, должны создавать единую монолитную конструкцию. Только так пояс будет в полной мере выполнять свои функции. Подумать о соединении пояса и стены нужно еще на этапе кладки газоблока. На высоте 0.3…0.5 м до будущего перекрытия внутри кладки нужно сделать армирование путем установки внутрь газобетонных блоков металлических анкеров, которые выступают над поверхностью кладки на 10-20 см. Эти анкера соединяются с армокаркасом пояса, образуя монолитную конструкцию, способную эффективно воспринимать нагрузки.

Технология включает следующие этапы:

1. Подготовка поверхности — верхнего слоя газоблоковой кладки: удаление пыли, обезжиривание.
2. Установка опалубки: съемной — из пиломатериалов, несъемной — из теплоизоляционных материалов.
3. Вязка армирующего каркаса из арматуры на 4 нити.
4. Укладка внутрь опалубки армирующие каркаса.
5. Связка сваркой анкеров и армокаркаса.
6. Приготовление или заказ бетонной смеси.
7. Послойное бетонирование армопояса до нужной высоты.
8. Уход за бетонной поверхностью.
9. Укладка гидроизоляции после набора проектной прочности.

Армопояс для газобетона под балки готов. По истечении 28 суток можно продолжать строительство. В том случае, когда ждать набора бетоном проектом прочности нельзя, можно для устройства пояса использовать готовые ЖБИ.

Для устройства армирующего пояса можно использовать специализированные ЖБИ: П- или U-образные блоки из армированного газобетона, обычного бетона или фибробетона. При использовании готовых блоков не нужна опалубка, не требуется расчет высоты армопояса для газобетона под балки перекрытия. Технология будет следующая:

1. П- или U-блоки монтируются по периметру газобетонных стен на клей для газоблока.
2. В углубление блока укладывается подготовленный армокаркас.
3. Пространство бетонируется бетонной смесью М200.

Основную нагрузку здесь воспринимает U-блок, а слой монолитного бетона небольшой, поэтому набор прочности длится 3-5 дней.

Устройство армирующего пояса — обязательное условие для строительства прочного дома из газобетона. К возведению конструкции нужно подойти ответственно, использовать качественные материалы.

для чего нужен, особенности высоты и чертежа

Крыша является отдельным технологическим узлом, примыкающим к стенам дома. Эта часть строения имеет большую массу, особенно с учетом потенциальных снеговых нагрузок — следовательно, она должна иметь надежную опору, которая выдержит без повреждений и деформаций такое давление. Конструкция самих стен на это не рассчитана, особенно если они сделаны из газобетонных блоков.

Вместо этого в местах расположения перекрытий устраивается железобетонный армопояс, который связывает в монолитное кольцо все несущие стены. СП 15.13330.2012 содержит всю необходимую информацию по назначению и правилам устройства армокаменных конструкций. Если решили строить самостоятельно, советуем более детально изучить этот документ.

Что такое армопояс в доме из газобетона

Армопоясом называют закольцованную (замкнутую) монолитную балку из бетона и стали, обеспечивающую основную прочность ограждающим конструкциям. Располагают армопояс как под стенами из газобетона, так и над ними. Обойтись без него можно только в легком нежилом строении небольшой площади, да и то – нежелательно.

Назначение армопояса

Согласно указанному ранее СП, устройство армопоясов в строениях из ячеистых бетонов обязательно. Эта часть конструкции дома обеспечивает решение сразу несколько важных задач:

• Укрепление легких несущих стен из газоблока.
• Равномерно распределяет нагрузку от стен и от кровли (смотря в какой части конструкции он расположен).
• Уменьшает риск появления трещин в кладке из газобетонных блоков.
• Убирает точечные нагрузки со стен (например, от стропильной системы кровли), что очень важно для кладки из газобетонных блоков.
• Обеспечивает равномерную усадку на нестабильном грунте.
• Усиливает сопротивление стен сейсмической активности.

Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия

Этот вопрос, на который можно услышать большое количество мнений, встречается в сети часто. Разногласий быть не должно, поэтому читайте СП 15.13330.2012, где четко указано, что армирующий пояс должен ставиться в обязательном порядке и под деревянные перекрытия. Дело в том, что такие перекрытия опираются на стены точечно (концами балок), из-за чего нагрузка на несущие стены распределяется неравномерно.

Более того, нагруженными будут лишь 2 стены, между которыми прокинуты балки. В результате такой неравномерной нагрузки стены начнут разъезжаться и проседать, увеличивается риск появления трещин. Если же поверх кладки из газобетона сделать железобетонный армирующий пояс в виде ленты, то он, во-первых, сможет не истираться и не трескаться от точечных нагрузок, и, во-вторых, передаст равномерно нагрузку на несущие стены.

Вообще, армирующих поясов существует 4 вида:

• Армирующий пояс под ленточный фундамент. Он проектируется на слабых грунтах и призван увеличить площадь опоры на грунт ленты, которая при просадке может опрокидываться. Такой пояс называют железобетонной подушкой, и она гарантирует пространственную устойчивость фундамента.
• Ростверк или цокольный пояс – располагаются между фундаментом и началом стеновой кладки. Различие между этими понятиями в том, что ростверк является висячей частью конструкции между столбами (сваями), его подошва располагается выше планировочной отметки грунта, а цокольный пояс опирается на сплошной фундамент, например, из блоков ФБС.

Под газобетонные стены всегда делается именно железобетонный пояс, даже если фундамент вы сделали из винтовых свай. Металлический ростверк не обеспечивает кладке необходимую жёсткость.

• Межэтажный пояс – это лента, заливаемая в местах установки межэтажных перекрытий. Его высота обычно варьируется от 20 до 30 см.
• Верхний армопояс под мауэрлат крыши – его высота делается в 15-25 см.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Далее подробно разберем процесс монтажа армопояса. В качестве примера монолитных работ возьмем конструкцию под кровлю, но чертежи представим в разных вариантах. Технология заливки верхнего пояса ничем не отличается от той, что применяется при устройстве ленточного фундамента – разве что основанием служит не грунт, а обрез стены.
Как верно составить чертежи

Все хорошие строители любят работать по чертежам, когда все параметры заранее рассчитаны. Это позволяет в значительной степени сократить время строительства и убережет от допущения ошибок.

• Чертеж необходимо составить на этапе проектирования всего здания, и заниматься этим должны квалифицированные специалисты. Но в нашей стране часто бывает так, что желание сэкономить «лишает дом надежды» на проектирование. Если вы поступили именно так, то можете применить стандартизированные схемы армопоясов, и сделать их с запасом прочности.
• Армопояс под фундаментом представляет собой плиту, уширяющую основание ленты. Высота такого пояса составляет 40-50 см, а ширина должна минимум на 20 см превышать ширину ленты. Располагается подушка под всем фундаментом, чтобы обеспечить ему наибольшую устойчивость.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Чаще всего такую конструкцию применяют для обеспечения пространственной устойчивости мелкозаглубленных фундаментов. Ленты глубокого заложения невыгодны сами по себе, а уширенная подошва только увеличивает себестоимость. Более целесообразно с экономической точки зрения применять плитный фундамент.

• Внутри бетонного монолита находится каркас из арматуры. Рабочие стержни продольные имеют диаметр в 12-14 мм. Поперечная арматура берется диаметром 8-10 мм. Стандартный шаг сетки составляет 20 см. Расстояние от поверхности бетона до металла должно быть не менее 5 см.
• Данная схема, как и те, что будут дальше, читается аналогично. Мы видим пояс в разрезе, расположенный поверх сваи. Эта конструкция в высоту обычно имеет 45 см, а в ширину – 35 см. Железобетонный ростверк имеет большой запас прочности, так как он опирается на фундамент точечно и должен нести на себе все нагрузки от дома и кровли.
• На этой схеме показаны сразу 2 вида армопоясов. Их ширина и высота подстраиваются под параметры кладочного блока. Обратите внимание, что с внешней стороны оба пояса закрыты тонким блоком и дополнительно утеплены ЭППС. Строение у них предельно схожее.

Подбор инструментов и материалов

Напомним, что будем разбирать монтаж армопояса под мауэрлат, поэтому список материалов может незначительно отличаться для других видов. Для возведения вам потребуются:

• Материалы для опалубки – могут использоваться деревянные щиты, либо специальные U-образные блоки, которые в значительной степени упрощают монтаж и ускоряют работу. Эти блоки имеют две стенки и дно, пространство между которыми заполняется бетоном — естественно, после установки армирующего каркаса.
  
• Арматура сечением 10-12 мм. Можно воспольтзоваться стеклопластиковой арматурой, которая плохо гнется, но имеет лучшие показатели прочности на разрыв.
• Вязальная проволока для соединения прутов арматуры в каркас.
• Подпорки пластиковые для арматуры.
• Материалы для изготовления бетона марки М 300 – цемент М400, песок крупной фракции, щебень средней фракции, и вода питьевого качества.
• Плотная полиэтиленовая пленка для гидроизоляции опалубки.
• Шпильки резьбовые из нержавеющей стали, которые будут замоноличиваться в бетон – к ним мауэрлат привязывается к стене дома. Диаметр шпильки – 10-12 мм.
• Гвозди или саморезы для сборки опалубки.

Список инструментов предельно короток и прост:

• Электрический лобзик или любая другая ножовка потребуются для резки досок.
• Шуруповерт – щиты лучше собирать на саморезах, чтобы их можно было аккуратно разобрать.
• Крючок для вязальной проволоки.
• Миксер или бетономешалка для замешивания бетона (можно работать и вручную, но это долго — армопояс надо залить за один день, или придётся устраивать рабочие швы).
• Погружной вибратор для уплотнения бетона. Если такового нет, можно уплотнять массу вручную — штыкованием.

Процесс монтажа

Работа по установке армопояса включает в себя несколько основных этапов:

• Подготовка поверхности верхнего ряда кладки;
• Монтаж опалубки;
• Связка и установка армирующего каркаса;
• Приготовление и заливка бетонной смеси;
• Уплотнение бетона;
• Уход за бетоном;
• Распалубка.

Рассмотрим процесс подробнее.

Использование кладочных блоков под опалубку

В зависимости от проектных параметров армопояса и ширины стены, на которую он будет опираться, можно использовать различные материалы под опалубку. Одним из материалов, который используется для этих целей, являются тонкие перегородочные блоки. Такой подход позволяет сделать стену теплее в месте расположения армопояса, однако сопряжен со сложностью установки и растянутостью во времени.

• Как видно на представленном фото, тонкими перегородочными блоками необходимо продолжить кладку стены. Устанавливают их по краям верхнего ряда, оставляя между ними пустое пространство, в которое и будет заливаться бетонная смесь.
• Все грани блоков сажаются на клей, чтобы не оставалось щелей, через которые бетон или вода из него смогут свободно вытекать.
• До заливки клею важно дать время, чтобы полностью высохнуть – минимум одна неделя, так как именно он будет удерживать всю массу залитого внутрь бетона.
• Если позволяет ширина стены, вплотную к наружному блоку устанавливается ряд беспрессового или экструдированного пенополистирола. Это даёт возможность уменьшить ширину пояса, ведь балка с сечением вытянутого прямоугольника или квадрата лучше работает на изгиб, чем плоская подушка.

А ещё утеплитель в опалубку закладывают, чтобы защитить внешнюю сторону монолита от промерзания. Для отапливаемых помещений такое утепление необходимо, иначе зимой дом будет терять тепло через более холодный монолитный элемент стены.
Использование u-блоков

Про данный вид блоков мы уже упоминали выше. Работать с ними намного удобнее, чем с перегородочными блоками, но за это придется заплатить большую цену. В отличие от предыдущего варианта, здесь нет необходимости выжидать полного высыхания клея, так как нагрузки на себя берет сам блок, и он цельный. К работе можно приступать уже через пару дней с момента установки каркаса.

Как и в случае с перегородочными блоками, внешнюю стенку можно утеплить. Как видно на фото, строители используют минеральную вату. Делать так можно только во время летних работ, так как в холодное время года материал напитает влагу из бетона и не сможет нормально просохнуть. Говорить о паропроницаемости этого слоя не имеет смысла, так как его площадь небольшая и пар всегда найдет путь в обход. Зато ЭППС будет эффективнее держать тепло, поэтому к применению рекомендуем именно его.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

За счёт утеплителя можно неплохо сэкономить на объёме бетона.

Съемная опалубка из досок

Чаще всего на строительных площадках встречаются классические деревянные опалубки в виде щитов, собранных из нескольких рядов досок.

Укрепляется такая опалубка за счет стяжек, роль которых выполняют резьбовые шпильки, и распорок из деревянной рейки. Также можно нижние части щитов пристреливать к блокам, но такую опалубку гораздо сложнее демонтировать.

Сами доски располагаются за пределами плоскости стены, поэтому граница бетона будет продолжать эту самую плоскость. С наружной стороны также можно установить ЭППС. Это позволяет утеплить монолит и сократить расход бетона, если стена у вас толще, чем требуемая по расчёту ширина армопояса.

Так же, съемную опалубку можно комбинировать с несъемной – в общем, вариантов много, применяйте наиболее удобный для вас. Все методы проверены и действенны.

Армирующий пояс под мауэрлат

Монолитный пояс по газобетону под перекрытия обязательно армируется каркасом из арматурных стержней – стальных, или композитных. Но удобнее использовать стальную арматуру, из-за ее гибкости. Это позволяет добиться высокой прочности всей конструкции на поворотах.

• Классический каркас имеет 4 рядовых прута, которые идут параллельно кладке. Расстояние между ними определяется конфигурацией самого армопояса. Обязательно нужно соблюсти условие, по которому от края бетона до металла выдерживается расстояние в 3-4 см — это обеспечивает лучшую прочность поверхности монолита, и уберегает сталь от коррозии.
• Соединяется рядовая арматура перемычками в виде хомутов, которые гнутся из арматуры меньшего диаметра. Все соединения выполняются вязальной проволокой. Сварку применять не стоит, так как это создает повышенное внутреннее напряжение в конструкции.
• Для обеспечения отступа каркаса от опалубки, применяются специальные пластиковые подставки и фиксаторы-звёздочки.
  Если кровля будет укладываться на мауэрлат, то необходимо заранее установить шпильки для технологичной привязки данного узла к стене. Закладные лучше сразу привязать к арматуре проволокой, проверив вертикаль отвесом.

Заливка армопояса

Процесс заливки не отличается сложностью, но требует соблюдения нескольких правил:

• Строго соблюдайте рецептуру бетона, используя для ориентира тару определенного объема. Бетон должен использоваться не ниже класса В15 (М200). Пропорции ингредиентов можно отыскать в сети в виде сводных таблиц.
• Тщательно замешивайте бетон, добиваясь однородности смеси. Для этого в бетономешалку сначала налейте воду, затем добавьте часть цемента, ведро щебня, потом досыпайте весь цемент, песок и оставшийся щебень.
• При заливке армопояса не делайте перерывов. Лейте сразу в два направления, чтобы бетон не успевал схватиться. Горизонтальные разрывы недопустимы, так как армопояс не будет работать как должен, и может треснуть в этом месте.
• Проследите, чтобы бетон был залит по уровню. Для этого на опалубке можно предварительно сделать разметку гидроуровнем.
• После заливки необходимо удалить воздух из смеси, уплотнив бетон. Лучше всего с задачей справляется погружной вибратор. Кстати, при его применении бетон сам принимает горизонтальный уровень, растекаясь.
• Когда работы заканчиваются, бетон необходимо застелить темным полиэтиленом, чтобы влага из него не испарялась слишком быстро.
• Затвердевающий бетон необходимо регулярно смачивать, чтобы обеспечить плавное высыхание. Так армопояс будет значительно прочнее.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Распалубка производится после того, как бетон наберет 50% свое прочности. Это зависит от температуры воздуха. Данные можно также найти в таблицах, но в любом случае не советуем этого делать раньше чем через неделю с момента заливки. Нагружать армопояс можно только после полного набора прочности – 28 суток.

Заключение

Армопояс в доме из газобетона под деревянные или плитные перекрытия – это необходимая часть ограждающей конструкции, обеспечивающая несущую прочность. Не слушайте тех, кто говорит, что делать его необязательно. Газобетон не обладает высокой прочностью, и в отсутствие пояса минимум, что вы получите, так это трещины по всей кладке. А возможны ситуации вплоть до полного обрушения стен — в итоге такая экономия выливается в огромные убытки.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Армопояс в доме из газобетона под балки перекрытия: нужен ли монолитный, размер

Автор Редактор На чтение 8 мин. Просмотров 167 Опубликовано 23.03.2020 Обновлено 24.04.2020

При строительстве здания из газобетона приобретает особую актуальность дополнительное закрепление каркаса от возникающих статических и динамических нагрузок, превышающих расчётные. Монтируемый армопояс в доме из газобетона обеспечивает надёжность эксплуатации строения.

Армопояс в домах из газобетона

Блоки из газобетона, при всех своих достоинствах, не работают на изгибающие и стягивающие нагрузки, обладают низкой прочностью. Армированный пояс берёт на себя эти усилия.

Когда нужно его делать

Рекомендуется монтировать армированные пояса для стен из газобетонных блоков в следующих случаях:

• По ленточному фундаменту из готовых бетонных блоков или при увеличении высоты цоколя кирпичной кладкой. Такая конструкция даёт просадку при изменении физических свойств грунтов (обводнённость, пучение), на которые опирается. Армированный пояс поможет распределить возникающие усилия равномерно на весь фундамент, предотвратить наклон и изгиб несущих стен каркаса.

Сплошной замкнутый монолитный пояс по газобетону под перекрытия монтируется вверху несущих стен каждого этажа. По строительным правилам не допускается монтировать железобетонные плиты или деревянные балки непосредственно на газобетонные блоки. Они не выдерживают точечных и изгибающих нагрузок от перекрытий.

Для их восприятия и распределения по поверхности стены обязательно нужна армированная балка. В зависимости от нагрузок, пояс может быть сплошным и непрерывным вдоль всех стен каркаса или только под несущими, проёмами. Армированный пояс рекомендуется возводить даже под перегородки. Это поможет придать дополнительную жёсткость каркасу здания.

• Армопояс выполняет роль сейсмического, что важно при строительстве в районах с повышенной опасностью землетрясений.
• При возведении даже одноэтажного дома с простой крышей, мансардой обязательно нужно заливать под мауэрлат армопояс с установкой анкерных шпилек для крепления. Любые другие способы крепления мауэрлата ненадёжны, со временем ломают газобетонные блоки, расшатываются от горизонтальных усилий в основании стропил.

Эти рекомендации дают ответ на вопрос, нужен ли армопояс для одноэтажного жилого дома из газобетона. Ответ однозначный — да.

Какой ширины и высоты должен быть

При строительстве здания из газобетонных блоков размеры конструкций железобетонных элементов, армирования закладываются в проекте по расчётам первой и второй группам предельных состояний. Это положение обязательно для сооружений первого класса ответственности.

Для частных домов, относящихся к КС2 — КС1 уровням надёжности (ГОСТ 27751-2014), допускается конструктивное назначение размеров балки и армирования с учётом рекомендаций СП 52-101-2003 раздел 8. Расчёт проводится по сбору нагрузок от вышележащих элементов.

При самостоятельном проектировании железобетонного пояса во внимание необходимо принимать рекомендации СП.

Ширина конструкции назначается по размеру блока или внутренней полости U-элементов с учётом утеплителя. Высота — поверху блока или учитываются рекомендации по установке арматуры, если применяется опалубка. Допускается уменьшение высоты, когда это позволяет расчётная нагрузка. Рекомендуется использовать бетон класса не ниже В25 (М 250).

Какую арматуру использовать для армопояса, диаметр

Рассчитывать арматуру нужно в соответствии с рекомендациями СП 52-1о1-2003:

• Минимальный диаметр стержней каркаса конструкции под армопояс для газобетона должен быть больше 0.002% от площади сечения конструкции. Если балка размером 300*150 мм, то сечение арматуры 300*150*0.002= 90 мм². В балках шириной более 150 мм назначается 4 стержня продольной арматуры – по 2 сверху и снизу. Рекомендуется применять диаметр 10-12 мм по сечению, класс А-4. Если ширина элемента менее 150 мм, допускается установка каркаса из 2 стержней. Расстояние между арматурой — не менее 200 мм. Защитный слой должен быть более 25 мм для продольной арматуры.
• Для обвязки каркаса применяется проволока В1 диаметром больше 6 мм с шагом 300-400 мм. Защитный слой для поперечной арматуры не менее 15 мм.
• Не допускается сварка арматуры каркаса при стыковании, только прихватка. Длина перепуска стержней от 250 мм. Важно правильно выполнять армирование угловых стыков.

Варианты устройства армопояса, конструктивные схемы

При монтаже железобетонного пояса применяется два вида опалубки:

• съёмная,
• несъёмная.

К первому виду относится опалубка из досок или ДСП. При этом ширина железобетонного пояса равна толщине стены, высота по чертежам проекта, не менее 0.25 м. Применяется для перекрытия плитами.

Опалубка второго вида изготовляется из готовых U-профилей, доборных или перегородочных газобетонных блоков по внутреннему, наружному периметру стен каркаса. Иногда внутренняя стенка опалубки делается из фанеры или ДСП.

Использование готовых блоков

Преимущества U-блоков из газобетона перед съёмной опалубкой:

• Геометрические размеры выпускаемых промышленностью профильных блоков стандартизированы.
• Сокращается время изготовления железобетонной балки.
• Простота устройства междуэтажного армопояса газобетонного дома, небольшой вес элементов.
• Внутри полости возможна установка дополнительных утепляющих вкладышей из жёсткой минваты или пенополистирола.

Газоблоки промышленного изготовления автоклавного твердения имеют чисто-белый цвет. Серый окрас говорит о применении технологии вспененного бетона.

Богатый ассортимент типоразмеров позволяет выбрать U-профиль под любой газоблок по ширине (от 20 см), высоте. Монтируются профили толстой стороной наружу. Дополнительные утепляющие вставки крепятся внутри к толстой стороне.

Стандартные геометрические размеры выпускаемых U-профилей:

• длина одинакова для всех элементов одного производителя: 0.5-0.625 м;
• высота 0.2-0.25 м;
• ширина 0.2-0.4 м;
• утолщение 7.0 или 14.5 см, выбирается в зависимости от толщины стены из газоблока.

Арматура устанавливается внутри лотка. Применяются пластиковые прокладки или специальные пластины с отверстиями под прутки. Это позволяет обеспечить неподвижность конструкции арматуры в проектном положении, сохранить необходимый защитный слой.

Монтировать железобетонные плиты перекрытия, деревянные балки, мауэрлат допускается после полного затвердения бетона. Опирание должно приходиться только на железобетонный пояс, а не на край газоблока.

Использование доборных блоков

Доборные элементы применяются, когда длина стены не кратна целым блокам. Они не производятся промышленностью, а пилятся на строительной площадке под нужный размер.

Иногда доборными служат газоблоки для устройства перегородок. Они выпускаются толщиной 75, 100, 150 мм.

Монтаж опалубки армопояса для газобетона под деревянные балки перекрытия допускается делать из перегородочных или доборных элементов.

Делается это так:

1. С наружной стороны стены устанавливается на клей газобетонный перегородочный элемент толщиной 75, 100 мм. На него изнутри приклеивают базальтовую минвату или пенополистирол 5 см.
2. Выпиливается доборный элемент толщиной 5 см, устанавливается на клей с внутренней стороны стены.
3. Монтируется арматура между элементами опалубки. Допускается установка 2 стержней, если ширина не позволяет конструктивно применить 4 стержня. Применяются пластиковые подставки для крепления каркаса, сохранения предохраняющего бетонного слоя.
4. Аккуратно заливается смесь, чтобы не повредить опалубку, уплотняется штыкованием арматурой, мастерком.
5. После схватывания монтируются балки с опорой на бетон.

Два стержня арматуры допускается потому, что деревянное перекрытие легче бетонных плит.

Применение двухсторонней опалубки

Под перекрытие из железобетонных плит необходимо устраивать усиленный армопояс с шириной, равной толщине стены, высотой 25-30 см, каркасом из 4 стержней горизонтальной арматуры.

Опалубка под такую балку устанавливается из досок на брусках по внутреннему, наружному периметру стен. Крепятся бруски понизу к газобетонным элементам второго, третьего ряда от верха механическими анкерами. Сверху устанавливаются распорки после монтажа арматуры. Внутри досок наружного периметра устанавливается утеплитель.

Полученная железобетонная балка, после схватывания бетона способна передавать равномерно по всей площади стен нагрузку от перекрытия плитами, вышележащих элементов.

Армирующий пояс под мауэрлат

Для крепления стропил, передачи возникающих статических, растягивающих усилий от веса крыши служит мауэрлат. Этот элемент распределяет точечные нагрузки равномерно по площади верха стен.

При отсутствии железобетонной балки мауэрлат крепится проволокой, механическими или химическими анкерами ко вторым от верха блокам. Строительными нормами рекомендуется монтировать под него армопояс с анкерами. Это позволит жёстко закрепить, не опирая элемент непосредственно на газоблоки.

Шпильки под крепления мауэрлата устанавливаются равномерно. Необходимо просверлить в газобетонном блоке отверстия, снизу шпильки накрутить гайку, забить её до проектной высоты. После заливки бетона получатся анкера, на которые крепится мауэрлат.

Допускается уменьшение высоты до 150-200 мм. Ширину оставляют прежнюю, чтобы возникающие точечные и распирающие нагрузки от стропил крыши эффективно распределялись на стены.

Как сделать армопояс своими руками

Пред началом строительства, если нет проекта, делаются чертежи или эскизы.

Предварительно проводится сбор нагрузок, рассчитываются необходимые геометрические размеры балки, диаметр рабочей, обвязочной арматуры. Важно определиться как, где делать каркасы, не забывая про утеплитель, подставки, а также с видом опалубки, креплением, способом приготовления бетона, его заливки.

Армирование и заливка бетоном

При самостоятельном строительстве следует соблюдать технологию, придерживаться следующих советов и рекомендаций:

1. Применять заводской бетон марки В25, гравий мелкой фракции.
2. Подвижность, удобоукладываемость смеси повышают пластификаторами. Добавление воды ухудшает характеристики бетона.
3. Не надо применять вибраторы при уплотнении смеси, бетон заливается аккуратно. Стараться не повредить опалубку, сдвиг арматурного каркаса.
4. Шпильки под крепление мауэрлата устанавливаются равномерно, в одном уровне. Сверху резьба заматывается лентой для предохранения от брызг бетона.
5. Монтировать перекрытия, крепить мауэрлат допускается после полного затвердевания бетона.
6. Под все виды перекрытий нужно подкладывать гидроизоляцию толщиной 3-4 мм.
7. Заливку проводят за один приём, без образования стыка.
8. Перед укладкой бетона стенки опалубки смачиваются водой.

Работы, связанные с монтажом и заливкой армопояса, несложно сделать самостоятельно, имея 3-4 помощника. Главное – соблюдать технологию процессов монтажа. Правильно устроенный армопояс — залог длительной эксплуатации дома из газобетона.

Армопояс для газобетона. Как сделать армированный пояс

Армопояс или армированный пояс представляет собой монолитную замкнутую железобетонную конструкцию, которая проходит по контуру всего здания. Главное предназначение этого строительного элемента – повышение сопротивления здания различным видам нагрузок и деформации. К таковым относятся неравномерная усадка строения и почвы под ним, температурные перепады, а также воздействие ветра.

Для чего нужен армопояс

Существует несколько причин, по которым возведения армопояса для газобетона является обязательным.

Во-первых, когда монтируется стропильная система крыши, ее мауэрлат чаще всего крепится к стене с помощью анкеров или шпилек. Проблема в том, что газобетонные блоки очень плохо переносят точечную нагрузку, источником которой и являются анкерные болты и шпильки, и при таком воздействии могут треснуть или лопнуть.

Во-вторых, использование в конструкции кровли висячих стропил создает на стены нагрузку, как бы расталкивая их в стороны. В этом случае армопояс для газобетона не только придает жесткость конструкции, но и распределяет нагрузку на весь каркас дома.

В-третьих, если не сделать разгрузочный пояс, и положить балки стропильной системы прямо на газобетон, то при малейшем отклонении уровня крыши возникнет точечная нагрузка. Чем это грозит – смотрите пункт первый.

В случае строительства двухэтажного дома, и в зависимости от выбора материала для возведения стен, нужно будет делать как минимум два армопояса – между первым и вторым этажом (на него будут опираться плиты перекрытия), и между вторым этажом и крышей. Также возможно потребуется залить армированный пояс по фундаменту.

Опалубка под армированный пояс

Самым простым вариантом для возведения опалубки можно считать каркас из досок, сращенных между собой обрезками досок по внешней стороне. Обычно высота армопояса в 30 см более чем достаточна, по толщине же он либо соответствует ширине стены из газосиликатных блоков, либо делается уже.

Для закрепления опалубки армированного пояса нижняя часть деревянного короба прикручивается саморезами к стене, а чтобы заливаемый бетон не раздавил конструкцию, сверху короб через каждые 80-100 см скрепляется поперечными стяжками.

Для утепления армопояса можно посоветовать не делать его заподлицо со стеной, а сместить опалубку вглубь стены. Когда бетон схватится, получившиеся ниши можно будет заполнить теплоизолирующим материалом.

Арматурный каркас для армопояса

Подойти к решению этого вопроса можно двумя способами. Если в качестве перекрытий не будут использоваться тяжелые бетонные плиты, каркас можно сделать из двух прутьев, соединенных перемычками. В результате у вас получится «лесенка» с шагом около 50 см.

В случае значительных нагрузок потребуется более мощный каркас, состоящий из 4-х прутьев, соединенных между собой перемычками. В сечении такой каркас будет представлять собой прямоугольник или квадрат.

Какой бы из вариантов вы не выбрали, нужно помнить, что арматура должна отстоять от всех краев конструкции не менее чем на 5 см. Чтобы приподнять армопояс над газобетонными блоками, можно подложить под него куски кирпича или камня. Все элементы арматурного каркаса связываются с помощью проволоки для вязки арматуры (пользоваться для этого сваркой крайне не рекомендуется). Делать это нужно прямо в опалубке, так как каркас получится тяжелый, и поднять его в собранном виде будет очень непросто. Когда каркас готов, его нужно ровно выставить внутри опалубки, используя для этого уровень.

Заливка армопояса

Финальная стадия работ по изготовлению армопояса для газобетона – заливка. В качестве материала для заливки можно использовать готовый покупной бетон марки М200 или выше, а можно сделать его самостоятельно.

Для этого потребуется смешать цемент, песок и щебень в соотношении 1:3:5, тщательно перемешать смесь, а затем, добавляя воду, довести раствор до нужной консистенции. Удобнее всего делать это в бетономешалке, так как бетона нужно много, а месить его вручную – занятие очень тяжелое и трудоемкое.

ОЧЕНЬ ВАЖНО, чтобы армированный пояс заливался за один раз, то есть крайне не рекомендуется заливать бетон в опалубку частями. Если же сделать этого не получается, нужно делать вертикальные отсечки, возводя временную перемычку из досок или куска газобетона. Когда будет готова новая порция бетона, перемычка удаляется, место стыка  обильно поливается водой, после чего заливка армопояса продолжается.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, нужно избавиться от возможных пустот внутри нее. Для этого используется кусок арматуры или специальный инструмент, которыми уплотняют смесь методом штыкования, иными словами простого протыкивания.

Через 3-4 дня, при хорошей погоде, опалубку можно снимать. Все, армопояс для газобетона готов!

Монолитный пояс — обязательный элемент сборно-монолитного перекрытия МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Если по какой-то причине стены дома начнут двигаться, последним элементом конструкции здания, который может разрушиться при таком движении, должен стать монолитный пояс. 

Использование термина «двигаться» применительно к объектам недвижимости на первый взгляд кажется странным. Но это только на первый взгляд. На практике причин, по которым дом может начать движение достаточно много. Основные из них это: просадка фундамента здания, морозное пучение и ползучесть грунта. 

Самыми опасными для зданий являются подвижки оснований здания, вызванные сейсмической активностью. В сейсмоопасных районах в конструкции практически всех зданий используется армопояс — железобетонная  обвязка по каменным стенам, объединяющая их в пространственную конструкцию, способствующую совместной работе стен и перекрытий при сейсмических воздействиях.  

Если в этом определении слово «сейсмических» заменить на слово «силовых», то определение вполне можно отнести и к современным домам, которые строятся из слабонесущих материалов: газобетон, керамзитобетон, теплая керамика, пустотелый кирпич. Прочности таких «теплых» материалов не хватает для того,чтобы непосредственно на них укладывать пустотные плиты перекрытия или монтировать балки деревянного перекрытия. 

Под действием сосредоточенной (другой термин «точечной») нагрузки от плит или балок такие стены могут треснуть. Усилить стены в этом случае помогает бетонная балка, смонтированная по периметру стен Такая балка получила название монолитный пояс или армопояс. Монолитный пояс в данном случае перераспределят точечные нагрузки на соседние блоки, превращая нагрузки в распределенные.

Отметим для себя, что монолитный пояс и армопояс два равнозначных термина, обозначающих идентичные строительные конструкции. С моей точки зрения армопояс более точная формулировка, поскольку указывает на обязательное армирование важного элемента конструкции здания. У людей далеких от строительства может сложиться представление,  что монолитный пояс не обязательно армировать — достаточно «налить» на стену монолитный бетон.  К двум равнозначным терминам в сейсмоактивных регионах добавляется третий равнозначный — антисейсмический пояс или коротко сейсмопояс. 

Еще одна широко известная функция армопояса связана с креплением крыши здания к стенам. Для решения этой задачи используется так называемый мауэрлат — деревянный брус, который надежно закреплен на стенах здания. Надежность крепление в этом случае обеспечивают шпильки, забетонированные в монолитный пояс. 

На этом задачи, которые решает монолитный пояс в конструкции здания, далеко не исчерпываются. Польское представительство компании YTONG еще в конце прошлого века подготовило три технические тетради, отражающие принципы проектирования и строительства зданий из газобетона этой компании. В одной из этих тетрадей обобщены функции, которые возлагаются на армопояса в зданиях и сооружениях. 

Сознательно сохраняю терминологию, которую используют польские специалисты. Пользуясь возможностью. хочу поблагодарить  исполнительного  директора Ассоциации газобетонных заводов России Глеба Гринфельда, который предоставил мне эти тетради. 

Таких функция семь:

   а) соединение воедино всего здания;

   б) образование монолитного пояса по периметру перекрытия;

   в) выравнивание деформаций стен, возникающих от разности нагрузок на них;

  г) гашение растягивающих усилий , возникающих в стенах в результате неравномерного их нагрева;

  д) гашение растягивающих усилий, возникающих в стенах в результате неравномерного оседания здания. 

  е) гашение растягивающих усилий, возникающих в стенах в результате ослабления несущей способности колонн;

   ж) создание вторичной несущей системы здания. 

В рамках темы этой статьи нас прежде всего интересует функция, связанная с образованием монолитного армированного  пояса по периметру перекрытия. Сборно-монолитные перекрытия с бетонными балками, как польские так и наши российские, не предъявляли особых требований к конструкции армопояса. Балки укладывались прямо на стены.  Важно было, чтобы треугольный каркас балки надежно соединился с каркасом армопояса. На картинке слева представлена схема монтажа бетонных балок на стены из газобетона ИТОНГ, заимствованная из польских тетрадей. 

При больших пролетах (до 9м) требования к монтажу возрастали. Бетонный брусок балки необходимо было поднять над стенами на высоту 40-50 мм. В этом случае вся поверхность балки попадала внутрь  бетона монолитного пояса. Такой вариант конструкции армопояса в нашей компании получил собственное название — монолитный подъем балки. 

При первом знакомстве с польскими перекрытиями обращали на себя внимание особенности применения арматурных сеток, используемых для армирования бетонной диафрагмы перекрытия. Сетки польских перекрытий (на картинке слева обозначены красной линией) обязательно присутствовали по периметру перекрытия, и обязательно заводились в монолитный пояс перекрытия (поляки называют его железобетонным венцом). 

Обратите внимание на рекомендации из инструкции по проектированию польских перекрытий ТЕРИВА. Цитата. По  краям  перекрытий,  на  конструкционных  стенах  и  стенах,  параллельных  к  балкам следует  выполнить  на  уровне  перекрытия  железобетонные  венцы  высотой  не  меньше,  чем конструкционная высота перекрытия и шириной не меньше 100 мм. Арматура венцов должна состоять  по  крайней  мере  из  трех  стержней диаметром  не  меньше  10  мм.  Рекомендуется применение  четырех  стержней  диаметром  10  мм.  Хомуты  диаметром  4,5  мм  должны  быть расположены через 250 мм.

Многие рекомендации польской инструкции наши специалисты использовали при разработке собственной инструкции по монтажу перекрытий МАРКО. Требования к монолитным поясам стали еще жестче после создания балок МАРКО-АТЛАНТ с тонкостенным перфорированным стальным профилем в основании. Объясняется это тем, что для таких балок появилась возможность соединить прочное стальное основание балки с монолитным поясом. Соединенный с армопоясом стальной профиль стягивает (скрепляет) между собой стены здания. 

Конструкторы признают,что провести корректный расчет монолитного пояса с учетом всех особенностей несущих стен и перекрытия достаточно сложно. Рекомендации специалистов базируются преимущественно на обобщении практического опыта. 

В сети много сайтов, которые выдают рекомендации по устройству армопояса. Среди них встречаются и полезные. Обобщим рекомендации и добавим к ним свои, основанные на практике реального строительства. 

  1. Использование специальных U-образных газобетонных блоков для устройства армопоясов не дает никаких преимуществ, и приводит только к необоснованным дополнительным затратам. Такие блоки в полтора, а иногда и в два раза дороже обычных стеновых или перегородочных блоков, которые можно использовать для устройств опалубки монолитного пояса.  

   2. Вязанные каркасы (изготовленные с помощь вязки) не имеют преимуществ по сравнению со сварными каркасами. Но только при условии, что для сборки сварных каркасов используется точечная сварка. Электродуговая сварка меняет характеристики арматуры и ослабляет каркасы. 

3. Особое внимание следует уделять стыковке арматурный каркасов в углах здания. Качество стыковки в этих местах  во многом определят работоспособность монолитного пояса. В инструкции по монтажу перекрытий приведены требования к организации стыковки. Не игнорируйте эти требования. 

  4. Шпильки, которые предназначены для крепления мауэрлата к армопоясу, должны привариваться к арматуре каркаса или иметь специальное основание для надежной  фиксации шпильки в монолитном поясе. 

  5. В любом случае (даже если предусмотрено внешнее утепление дома) монолитный пояс полезно утеплить. Утепление армопояса  снижает расход бетона  и не приводит к повышению стоимости пояса. Для утепления используется пенопласт или минвата толщиной не менее 50 мм. Если  стены дома позволяют толщину утеплителя следует увеличить до 100 мм.   

6. Шаг хомутов в каркасах монолитного пояса не должен превышать 250-300 мм. Часто с целью сокращения трудозатрат рабочие этот шаг увеличивают. В интернете размещено множество фотографий каркасов, хомуты которых расположены на расстоянии 600-800 мм друг от друга. Такие хомуты не работают и служат в лучшем случает фиксаторами продольной арматуры. 

 7. Для армирования армопояса экономически целесообразно использовать готовые треугольные арматурные каркасы. Такие каркасы в сочетании с арматурными сетками позволяют быстро создать надежное армирование армопояса. Как правило, высота каркаса пояса совпадает с высотой каркаса балки. Это существенно упрощает комплектацию перекрытий. 

В настоящее время специалисты Центра сопровождения проектов МАРКО включают монолитный пояс во все проекты перекрытий. Армопояс во многом определяет несущую способность готового перекрытия. Еще в прошлом году, общаясь с заказчиками, мы говорили, что сборно-монолитное перекрытие МАРКО состоит из четырех элементов: балки, блоки, арматурная сетка и бетон. Сегодня к ним добавился пятый обязательный элемент — монолитный пояс (армопояс).    

Технология перекрытий МАРКО стремительно развивается и обогащается опытом конкретного строительства. Очень много в развитие технологии вносите Вы — наши заказчики. Благодарю Вас за совместное творчество. 

Валерий Мартынюк, автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО. 

 

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) под плиты перекрытия

Арматурный пояс (или армопояс, разгрузочный пояс, сейсмопояс) представляет собой армированную бетонную ленту (монолит), которая связывает все здание по наружным и внутренним стенам. Главным назначением армопояса является усиление несущих стен (из газобетона, например) для повышения их сопротивляемости нагрузкам и предотвращения деформаций, которые могут быть вызваны усадкой здания и грунтов.

Последствия отсутствия или неправильного монтажа армопояса:

• растрескивание несущих внешних стен из-за отсутствия армопояса под кровлей;
• если межэтажный армопояс не спрятан внутри блока (в случае с ГЗБ), то возможно появление сырости и трещин по потолку и стенам.

Устройством армопояса под фундамент, между стенами и под крышу не следует пренебрегать, в противном случае Вы потеряете больше времени и денег на отделочных работах и материалах, а в некоторых случаях и на разбор, и новую кладку несущих стен (в случае отсутствия армопояса под мауэрлат и стропильную систему). Поэтому установка армопояса полностью оправдывает средства!

Армопояс необходим, если:

• запроектирована стропильная система с использованием анкеров и шпилек;
• балки перекрытия уложены неравномерно и образуют точечную нагрузку на хрупкий стеновой материал: газобетон, керамзитобетон, пенобетон и т. д.;
• монтируется сборный (столбчатый или свайный) фундамент;
• здание возводится на сыпучих грунтах, которые дают неравномерную усадку всего сооружения, или на склоне;
• будущее здание имеет 2 и более этажей;
• суровые погодные условия (особенно это наблюдается в северных регионах страны).

Функции армопояса

Как главная структурная часть любого сооружения, армопояс выполняет несущую функцию в здании, то есть он необходим для повышения прочности и монолитности строительной конструкции. Усиление армопоясом особенно важно при работе с бетонными перекрытиями. Назначением армопояса является соединение всех несущих элементов возводимого здания в единое целое, при этом важно соблюдать непрерывность и целостность всей конструкции.

Армопояс предназначен для:

• укрепления несущих стен;
• равномерного распределения нагрузок на стены;
• повышения устойчивости конструкции здания: снижения рисков усадки здания, а, следовательно, появления трещин фундамента и несущих стен;
• придания горизонтальности конструкции: выравнивания кладки при распределении бетона по горизонтальной плоскости;
• снижения рисков возникновения точечных нагрузок, которые возникают из-за перекосов стен в период эксплуатации здания.

Виды армопоясов

Общеизвестно четыре типа армопоясов, которые необходимо различать:

• Подфундаментный армопояс (или ростверк)
• Разгрузочный пояс (или цокольный армопояс)
• Межэтажный пояс
• Армопояс под крышу

Ростверк

Конструкция ростверка представляет нижний армопояс, который расположен под землей и на который опираются все несущие стены. Ростверком, как правило, принято соединять столбы и сваи соответствующих фундаментов (см. тёплый свайный фундамент). Главным отличием ростверка от прочих поясов является особенность в процессе его устройства: установка производится под каждую несущую стену планируемого здания. Высота ростверка может иметь высоту 300-500 мм, а ширину 700-1200 мм.

Именно крепкое основание нижнего пояса определяет устойчивость здания. Ростверк должен противостоять усадке, сползанию слоёв грунта и воздействию воды.

Для устройства армопояса как минимум необходимы климатические, геодезические и сейсмологические данные (см. инженерно-геодезические изыскания). На их основании инженером рассчитываются технические характеристики армопояса, под который вырывается траншея требуемой глубины. На расчетную глубину по периметру дома устанавливают траншею, после выравнивается дно и стенки траншеи до уровня твердых грунтов. После производится песчано-щебёночная подсыпка толщиной 50-100 мм и её уплотнение.

Важно! В случае работы с твердыми слоями грунта достаточно использовать чистый песок – это сэкономит Ваши средства.

Цокольный армопояс

Цокольный пояс призван разделять фундамент и стеновые конструкции. Стеновые конструкции фундамента устраиваются либо висячими, т.е. располагаться над поверхностью земли, либо находиться на одном уровне с землёй. Однако вне зависимости от положения армопояс должен быть установлен.

Цокольный армопояс возможно смонтировать двумя способами:

• Заливкой армопояса по периметру здания (если в проекте заложены деревянные перекрытия).
• Заливкой армопояса, как при заливке ростверка (если заложены железобетонные перекрытия): под всеми несущими стенами.

Монтаж цокольного армопояса схож с технологией устройства бетонного основания под фундамент. В первую очередь по верхнему ряду блоков монтируется опалубка, после чего в нее устанавливается пространственный армокаркас. Далее цокольный армопояс заливается бетоном марки М300 высотой 200-500 мм (толщина зависит от сечения свай либо от толщины внешних несущих стен и напуска на перекрытие).

Грамотно устроенный цокольный армопояс – залог надёжного и устойчивого фундамента даже на трудных грунтах (супесях, суглинках, глине) и с высоким уровнем грунтовых вод (УГВ)!

Межэтажный армопояс

Межэтажный армопояс играет роль разгрузочного элемента, который принято располагать между плитами перекрытия или балками СМП (см. сборно-монолитные перекрытия), а также  верхним уровнем стеновой кладки. Количество армопоясов между этажами соответствует числу этажей будущего здания.

Устройство межэтажного армированного пояса обязательно в случае использования панелей, опирающихся на керамзитобетонные, газобетонные или пенобетонные блоки. Однако в случае монолитного железобетонного перекрытия заливку армопояса бетоном можно опустить, т.к. перекрытие равномерно распределяет нагрузку на несущие стены и прочно соединяет их в сплошную конструкцию. Существует мнение, что под деревянное перекрытие не нужно устройство армопояса, однако это не так.

Под деревянное перекрытие устанавливать армопояс также обязательно!

Под деревянные перекрытия принято заливать монолитный армопояс, ширина которого сопоставима с шириной стенной кладки (из газобетона, керамзитобетона, пенобетона), т.е. толщиной 150-300 мм. Армопояс монтируется из 3-4 продольных ребристых армопрутков диаметром 10-14 мм. Перед заливкой бетонной смесью армопояс обустраивается опалубкой из OSB или дюймовки. При монтаже опалубки важно создать замкнутую герметичную систему соединений деревянных щитов, поворотов и углов. Прочность опалубки будет напрямую зависеть от высоты заливки армопояса бетонной смесью. Чем выше высота, тем прочнее опалубка. Опалубка снимается по истечении 24 ч (летом) или 72 ч (зимой).  

Армопояс под крышу /мауэрлат

Грамотно устроенный армопояс под крышу будет решать следующие задачи:

• Распределять нагрузку от стропильной системы, фронтов и крыши
• Фиксировать мауэрлат
• Создавать симметричность горизонтальной части коробки дома

Технология установки армопояса под крышку ничем не отличается от возведения межэтажного пояса. Пренебрегая раскладкой плит, можно смонтировать пояса по всей ширине внешних несущих стен. Стропила, выполняемые под наклоном, должны быть выложены на основную опору конструкции – мауэрлат.  

Крепление мауэрлата без устройства армопояса допускается только для стенной кладки из кирпичей, а в прочих случаях монтаж армопояса под крышу обязателен!

Особенно это важно при работе с такими лёгкими материалами как газобетонные, керамзитовые, пенобетонные блоки. В такой материал достаточно трудно зафиксировать анкерные крепления, а в случае сильных порывов ветра мауэрлат может оторваться от стены вместе с крышей.

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетон, пенобетон и керамзит, анкерные крепления надежно зафиксировать достаточно трудно. Поэтому даже сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Этапы монтажа армопояса

Монтаж армопояса включает в себя устройство армокаркаса, установку опалубочной системы, заливку бетонной смесью и выдержку бетона до набора первичной прочности, когда можно будет снять опалубку и продолжить строительные работы.

• Устройство каркаса из арматуры. Первым делом просверливаются отверстия и вбиваются в них заготовки ребристой арматуры. Это необходимо сделать в местах пересечения стен и вдоль самих стен с шагом 1000-1500 мм. После крепится вязальной проволокой нижний уровень продольной арматуры на высоте 300-400 мм от края стены, соединяются два параллельно расположенных арматурных прутка перемычками с шагом 250-300 мм, например. Вертикально стоящие заготовки монтируются таким же образом. Монолитный пояс принято изготавливать толщиной 150-500 мм в зависимости от назначения: армопояс под ростверк, цоколь, межэтажное перекрытие или под крышу.

• Монтаж опалубки. Он выполняется либо с использованием разборных конструкций, либо несъёмной опалубки (см. несъёмная опалубка из ППС). В первом случае опалубка собирается из листового материала или обыкновенной доски (OSB, дюймовки). Здесь важно контролировать уровень верхнего края опалубки: допускается перепад 10 мм. В случае с несъёмной опалубкой её сборка выполняется с нижней перемычки, на которую укладывается нижняя часть армокаркаса, а в вертикальную часть просверливаются отверстия и вбиваются арматурные заготовки. В пазы вставляются верхние перемычки и на них укладываются арматурные заготовки, которые привязываются вязальной проволокой с вертикальными заготовками. В результате получается армокаркас толщиной 200-250 мм. Несъёмная опалубка из ППС позволит не только равномерно распределить толщину бетонного ядра будущего армопояса, но и стать дополнительным утеплителем железобетонной конструкции.

• Заливка бетонной смесью. Заливка арматурной конструкции производится бетоном марки не ниже B20 и c пластичностью П3-П4 для лучшего заполнения стыков. В зависимости от погодных условий иногда добавляют в бетонную смесь противоморозные добавки (ПМД), однако при отрицательных температурах они не всегда спасают, поэтому важно производить заливку горячим раствором бетона. Далее смесь утрамбовывается как вручную (штыкованием), так и вибромашинкой.

Важно! В случае использования в качестве стенного материала газобетона, съёмную опалубку следует закрепить саморезами в знакопеременном положении. Это предотвратит выбивку саморезов из пазов при работе шлифовальной машинки

• Выдержка бетона. После заливки бетон накрывается целлофаном или геотекстилем для уменьшения  испарения влаги и выдерживается в течение 28 дней до набора отпускной прочности (70%). И чем медленнее происходит высыхание бетона, тем большую прочность он набирает. По истечении некоторого времени, когда бетон наберет распалубочную (первичную) прочность, опалубка снимается.

Способы монтажа армопояса

Армопояс из газобетонных U-блоков

Газобетонные U-образные блоки предназначены для создания несъемной теплоизолирующей опалубки под устройство оконных и дверных проёмов, перемычек и армопоясов. U-блок – это стеновой блок с полостью под каркас из арматуры и заливку бетонной смесью. U-блоки отличает их прочность, легкость, экологичность и тепловые характеристики. U-блоки бывают следующих размеров:

Монтаж U-образных блоков производится по всему периметру здания с использованием специального клея для газобетонных блоков. Клеевой состав также наносится на вертикальные стыки. Далее в полость монтируется армокаркас, защитный слой которого регулируется с помощью фиксаторов для арматуры “звёздочка”, бетон заливается и уплотняется штыкованием. Поверхность бетона выравнивается с верхним уровнем кладки заподлицо. Технология из U-блоков исключает возникновение мостиков холода и потерю тепла.

Армопояс из перегородочных блоков

Система из перегородочных блоков также представляет собой несъемную опалубку для армопояса. Специальный клеевой состав обладает достаточной адгезией (прочностью), чтобы выдерживать распирающую нагрузку при заливке бетонной смесью. Однако устройство стяжек для опалубки не будет лишним.

Монтаж системы из блоков выполняется следующим образом:

• Размещение перегородочного блока толщиной 50-150 мм на верхний ряд кладки с использованием клеевого состава.
• Укладка в “траншеи” слоя теплоизоляции (пенопласт или экструзия) и арматурного каркаса.
• Заливка бетонной смесью.

Армопояс со съемной деревянной опалубкой

Использование съёмной щитовой деревянной опалубки целесообразно для армопояса при использовании в строительстве газобетонных блоков толщиной 200-300 мм. Деревянная опалубка для армопояса выполняется из OSB, ламинированной фанеры или обычной дюймовки, которые скрепляются с внешних сторон перемычками. Нижняя часть деревянной опалубки крепится на саморезы по дереву к стене, а верхняя – соединяется поперечными стяжками из досок с шагом 800-1000 мм. Это делается для того, чтобы при укладке бетона избежать разрушения конструкции при распирающей нагрузке бетонной смеси. Конечным этапом является установка армокаркаса и заливка бетоном.

Монолитный пояс по кирпичной кладке.

Ремень монолитный

Армопояс — конструктивный элемент здания, располагающийся на уровне верха стен под плитами перекрытия. Назначение армопояса — обеспечение совместной работы строительных конструкций при неравномерной деформации стеновых материалов. Также арматурный пояс обеспечивает надежное соединение между стенами здания. Предоставление такого соединения необходимо, так как кирпичная кладка — материал анизотропный (то же самое можно сказать и о кладке из газоблоков, пеноблоков, керамзитоблоков и т. Д.), которые не могут одинаково хорошо работать при сжатии и растяжении.

Необходимо четко различать понятия армопояс (армошов), бронекирпичный пояс, монолитный пояс. Армошов представляет собой одинарный ряд арматурных стержней, защищенных слоем ц. п. решение. Толщина такого бронепояса (бронепояса) обычно достигает 30 мм. Укладывается такой элемент конструкции поверх стен, под опорой плит перекрытия. Этот вид бронепояса должен быть предусмотрен на первом и последнем этажах здания, а также через пять этажей по всей высоте здания.

Пояс железобетонный — конструктивное включение в кладку из монолитного железобетона. Характерные особенности пояса армированного кирпича следующие: он располагается на концах плит перекрытия, а не по всей ширине стены. Арматурные каркасы устанавливаются между торцами плит перекрытия и по периметру здания и бетонные.

Лента монолитная железобетонная. По конфигурации и расположению этот элемент конструкции напоминает армопояс (армошов), но, в отличие от него, армируется не одним рядом арматурных стержней, а несколькими рядами, как обычно двумя, и имеет высоту 15 см или более.Функциональное преимущество монолитного пояса заключается в распределении нагрузки от плит перекрытия на стены здания, т. Е. Несущие и ненесущие стены нагружаются примерно одинаково и за счет этого дают примерно равная нагрузка на фундамент, а также меньшая разница деформаций под нагрузкой, чем стены без монолитного пояса. При строительстве дома из газобетонных блоков очень важно устроить монолитный пояс. В малоэтажном строительстве стропильный мауэрлат устанавливается на монолитный пояс.Также, помимо равномерного распределения нагрузки между разными стенами, монолитный пояс защищает стены от воздействия локального сжатия под опорами плит перекрытия (раздавливания), что очень важно при строительстве дома из газобетона и арболита. блоки.

Довольно распространенное дизайнерское решение — использование монолитного пояса в качестве перемычки над оконным или дверным проемом. В этом случае монолитный пояс рассчитывается как балка на двух опорах (обычный бронепояс не может работать как перемычка).В общем случае балка кажется жестко зажатой на концах, однако принятые в расчетной схеме решения все же должны быть предусмотрены конструктивно. Если проем находится в середине протяженной стены, вдоль которой проходит монолитный пояс, то будет предусмотрена расчетная схема жестко зажатой балки. Однако если проем расположен слишком близко к краю стены и имеет большую ширину (примерно 10-15 * H, где H — высота монолитного пояса), то в этом случае стоит рассчитать его как навесная балка.Жестко закрепить монолитный пояс в кирпичной кладке, конечно, можно, но это потребует ряда конструктивных расчетов и конструктивных мероприятий при строительстве, поэтому над проемом по его краям лучше установить металлические каналы для усиления монолитного пояса, который , кстати, также послужит несъемной опалубкой.

В общем случае расчет бронепояса выполняется на действие нагрузок от неравномерной осадки здания.Арматурный пояс должен препятствовать повороту одной части здания относительно другой или ее параллельному смещению в случае неравномерного выпадения осадков.

При установке арматурных и монолитных поясов на кирпичных стенах возникает вопрос о строительстве вентиляционных каналов, которые будут насквозь пересекать армированный пояс. Подобные решения очень распространены в конструкторской практике, так что при сохранении целостности рабочей арматуры (или части продольных стержней) в месте устройства вентиляционного канала работа армирующего пояса не будет нарушена.

В этой статье мы познакомимся с интерфейсом программы ЛИРА, а также выполним расчет балки на двух опорах с равномерно распределенной нагрузкой. Команды программы lira, рассмотренные на занятии: Выбор атрибута схемы Создание нового файла Расположение узлов Создание стержней Установка креплений Назначение жесткости Применение нагрузок Статический анализ Считывание результатов расчета Сохранение файла расчета. Подробнее см. Видеоурок.[…]

Армирующий пояс — это обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Не допускает «скопления» нагрузок в той или иной части несущих конструкций, а равномерно их распределяет. Благодаря ему усадка нового дома, пучение почвы и другие внешние факторы проходят для стен без последствий — то есть без трещин.

Кирпичный армопояс — это небольшая сплошная кладка, армированная продольными металлическими стержнями или сеткой.Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях достаточно и такого простого решения. Способность армопояса выравнивать нагрузки пригодится, если основной материал стен не устойчив к деформации. Такие изделия, как газобетон, даже имея хорошую прочность на сжатие, практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «живьем».

Армирующая лента решает эту проблему, принимая на себя основную нагрузку и не позволяя легким стенам перемещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неравных сил.Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозяйственных построек и малоэтажных домов. Он успешно выдержит неблагоприятные внешние условия (сильные ветровые нагрузки, проседание или неравномерное пучение почвы), но при этом сделать его своими руками намного проще — без спешки и необходимости обрабатывать приличное количество раствора. вовремя.

Другая функция, которую может выполнять армированный ремень, — это прикрепление других строительных элементов к коробке на анкере, если сам материал стены не может их удержать. Это общий недостаток всех газобетонных и керамзитовых блоков. Традиционными методами невозможно даже пришить к ним брус мауэрлата без дальнейшего разрушения стен. Так что в любом случае придется заняться разделительной кладкой из кирпича.

Хорошо себя показывает двойной армирующий пояс, уложенный под подошву и на верхний срез столбчатого фундамента. В этом случае сезонные движения грунта не смогут «поиграть» с опорами, потому что фактически превратятся в единую ферму, жестко закрепленную двумя связками.

Основные типы разгрузочных лент

В зависимости от расположения армопояса он может иметь разные названия и выполнять определенные функции:

1. Ростверк — укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами. Однако он построен не из кирпича — слишком важен участок.
2. Цоколь — это уже второй уровень разгрузки и армирования, который используется при строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает большую жесткость основания на подвижных грунтах, а также выполнен из железобетона.Хотя довольно распространенный вариант — кирпичная кладка, выполняющая функции несъемной опалубки для последующей заливки.
3. Разгрузочный — это промежуточный армированный пояс для плит перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания над одним этажом на каждом уровне. При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь кирпич — лучший выход.
4. Опора для мауэрлата — незаменимый элемент дома из газобетона или других пористых блоков, плохо воспринимающих точечные и разнонаправленные нагрузки.К тому же крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах ненадежно даже при использовании химического анкерного крепления. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в своеобразный пучок между блоками, к которым он соединен раствором, и стропильной фермой, армированной балкой из мауэрлата.

Особенности укладки по газобетону

Как правило, кирпичный пояс делают в 4-7 рядов высотой и шириной армируемой стены. Армирование необходимо выполнять в каждом горизонтальном шве стальной сеткой с ячейкой 3-4 см или жесткой проволокой толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае с обычными кирпичными стенами:

• со смещением швов на 1/3 длины;
• с стыковой перевязкой в ​​каждом третьем ряду.

Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, то в кладку можно сразу вживлять вертикальные шпильки — металлические шпильки с резьбой диаметром 12-16 мм.Их устанавливают с шагом 1-1,5 м, причем глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса — она ​​должна быть вдвое длиннее свободного конца для крепления мауэрлата. Однако многие строители советуют сразу заделывать черенки на всю высоту армопояса.

После схватывания раствора на поверхность кладки укладывают рубероид или два слоя рубероида. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и кирпичную надстройку от скопления конденсирующейся влаги.Далее мауэрлат намечается и просверливается в необходимых точках, нанизывается на шпильки и фиксируется на арматурном ремне гайками для широких шайб.

Поскольку керамика имеет более высокую теплопроводность, чем основной материал стен, она превращается в своеобразный мост холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже). Чтобы избежать проблем при дальнейшей эксплуатации здания зимой, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистых блоков параллельно с кладкой кирпича.Для этого со стороны помещения с ГБ снимается тонкая перегородка, как бы скрывающая бронепояс внутри газобетонной стены. Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют дополнительно утеплить его.

Этапы возведения ремня внахлест

Если жесткий контур под кровлей играет роль разгрузочной и надежной опоры для бруса мауэрлата, достаточно уложить его по периметру ящика в домашних условиях. Однако использование плит для межэтажных или чердачных перекрытий вынудит закрыть среднюю несущую стену рядами кирпича. Здесь газобетон тоже может испытывать нагрузки, поэтому для его армирования просто необходима жесткая прослойка.

Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, опираться на них непосредственно на ячеистые или керамзитобетонные блоки невозможно. Кладка сможет выдержать их вес, но когда направление приложенной силы изменится, она начнет разрушаться. В этом случае лента служит своеобразным буфером, который распределяет давление плиты по всей площади стен, предотвращая проталкивание несущей конструкции.Отказаться от мощного слоя полнотелого кирпича можно только тогда, когда пол деревянный — здесь в качестве опоры для балок используется один-два блока.

В остальном армопояс для пустотных плит строится по всем правилам. Основные этапы работы:

• Первый ряд высаживают раствором прямо на газобетон. Если толщина основной стены стандартная (30 см), кладку производят в два кирпича, заполнив зазоры «шашками».
• Установка армирующей сетки по всей линии пояса.
• Укладка второго ряда аналогично с последующим армированием.
• Третий ряд кирпичей приклеен. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется либо четвертью, либо кусками минеральной ваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.

Под верхним рядом газобетона, на котором укладывается пояс под плиты перекрытия, в пазы необходимо уложить арматуру.Это добавит жесткости всей конструкции и обеспечит дополнительную защиту стен от трещин. Иначе, как только они появятся, они поползут ниже.

Согласно вышеприведенной схеме, армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка осуществляется стандартным для кирпичных стен способом — металлическими скобами Г-образной формы. Крепеж покрывается слоем цементного раствора для защиты от коррозии.

Здравствуйте! Фундамент не закапывают. Частично — скваттер, но путь строительства определил человек, работающий над фундаментами более 50 лет, профессор нашего университета, заслуженный строитель Республики Карелия (и т. Д. Регалии).
С нормальным грунтом завозился щебень крупной фракции в очень большом количестве, насыпанный высотой примерно 50-70 см над уровнем земли, и выступающий на площади за периметр будущего фундамента на пару метров с каждой стороны .Выровнен. Затем был найден большой строительный виброкаток (на объекте проработал полкилометра), который пару часов гнал этот завал. Если честно, только первые «проходы» виброкатка вроде бы расточили щебень. После этого для выравнивания горизонта поверх щебня тонким слоем ложится песок. Дальнейшая гидроизоляция сверху, опалубка и армирование. Впервые я связала арматуру сама. 14-я арматура, по периметру и в районе несущих стен (под стеной и по метру справа и слева) через каждые 10 сантиметров, остальное — 15 см.Два самолета на расстоянии 30 сантиметров друг от друга. Рекомендовано реже вязать арматуру, и достаточно толщины в 30 сантиметров. На фундамент 12 на 12 метров использовано 5 тонн арматуры, а на 42 см. Толщина — 66 кубометров по марке бетона 250. Я понимаю, что, возможно, фундамент немного перекладывали, но в тот год я искал людей для фундаментных работ. За работу просили от 200 тысяч рублей. и выше. Я решил, что лучше вложить эти деньги в фонд, чем в повышение благосостояния посторонних.За две недели отпуска, не торопясь, с помощью отца связали арматуру. Я был уверен в каждом узле. Залили импортный бетон за 5 часов с помощью бетононасоса на базе автомобиля Isuzu. К кладке стен планирую приступить, как только растает снег, кирпич уже на участке. Я буду добросовестно укреплять стены. Сейчас ищу нормальных каменщиков. Больно спрашивать их в настоящее время. Просят черновую кладку за 2800 руб. за кубик плюс доплата за каждое движение руки и поворот головы.
Пропускают под плиты, чтобы получился армопояс толщиной 5 см с двумя тонкими арматурными стержнями внутри. Понятно, что от этого, как от армопояса, толку мало. Просто выравнивающая стяжка. Стяжку делать понятно и так придется, но стоит ли заморачиваться с полноценным бронепоясом толщиной 30-40 сантиметров и соответствующей арматурой — ЭТО ВОПРОС! Буду благодарен за любой конструктивный совет. Дело в том, что по газобетону — и не было бы вопросов, я бы сделал однозначно.А с кирпичом — пока не понятно. Похоже, что кирпич как материал для несущих стен в частном домостроении вообще вышел из моды. Все построены исключительно из газобетона.

Для достижения прочности и долговечности конструкции необходимо использовать жесткий каркас. Для этого используется кирпичный армопояс. Его роль — равномерно распределить нагрузку на любой участок конструкции, что предотвращает возникновение трещин на стенах при усадке новостройки, возможном пучении грунта и других внешних обстоятельствах.

Зачем это нужно?

Лента арматурная кирпичная — мелкая сплошная кладка, армированная продольными металлическими прутьями или сеткой. Допускается использование такой конструкции вместо бронепояса другого дорогостоящего бетонного монолита для усиления малоэтажных домов и хозяйственных построек. Он выполняет следующие основные функции:

• Обеспечивает защиту от неблагоприятных внешних погодных условий — нагрузок от сильного ветра, неравномерного проседания или пучения грунта.
• Крепление других элементов конструкции к основанию с помощью скоб или анкеров.Если материал стен сам по себе их не удерживает.
• Укрепление стен. При возведении из керамзитобетона или пористых блоков (газо- или пенобетон). Они считаются слабыми материалами, не выдерживающими продвижения грунта и точечных нагрузок от плит перекрытия между этажами. Усиленный пояс предотвращает деформацию стен, равномерно распределяя нагрузку на плиты и блоки.
• Предотвращает растрескивание. При обнаружении на земельном участке слабых грунтов — глины, торфа, пыльного песка, лёсса и др.

Кирпичный армированный пояс необходим для обеспечения сохранности и целостности конструкции при усадке здания.

Виды армопоясов

Такую конструкцию целесообразно возводить при закладке свайного фундамента здания.

Разнообразие армирующих лент зависит от их расположения и имеет разные названия в зависимости от выполняемых ими функций. Среди них:

1. Grillage. Он располагается между свайным или столбчатым фундаментом здания и стенами, что определяет прочность всей конструкции.Но кирпич здесь не используется, так как этот участок крайне критичен, его лучше заменить более плотным монолитом.
2. Второй уровень усиления и разгрузки — цоколь, который используется для большей жесткости при подвижках грунта. Использованная кирпичная кладка — несъемная опалубка, широко применяемая для очередной засыпки.
3. Разгрузка (межэтажная). Такой промежуточный пояс под плитами перекрытия принимает на себя всю их нагрузку и укрепляет объект на каждом уровне этажа.
4. Подставка для мауэрлата.Армопояс играет роль связующего звена между блоками, с помощью которых он фиксируется раствором, и кровлей, армированной мауэрлатом.

Этапы возведения кирпичного армопояса

Технология устройства армированного пояса делится на три этапа:

Для завершения этого этапа строительных работ необходимо смонтировать опалубку.

1. Формирование арматурной коробки.
2. Монтаж опалубки.
3. Заливка бетона.

Исходя из расположения армопояса, при работе проявляются определенные нюансы.Существует четыре типа изготовления армирующего пояса:

1. Под фундамент (нижний уровень). Ширина более чем на 30-40 см превышает основную опорную часть бетонной ленты. Это позволяет значительно снизить давление конструкции на грунт. Такой пояс желательно заливать бетонной смесью за одну операцию. Основная арматура может иметь диаметр 16-20 мм, поперечные зажимы — от 8 до 10, а расстояние между ними не более 20 см.
2. Следующий этап на базе.Это продолжение блочного фреймворка. Для усиления используется 4 шт. стержни диаметром от 14 до 18 мм, соединенные хомутами размером 6-8 мм. При устройстве опалубки под армированный пояс для бетонного основания проблем не возникает. Для этого оставьте пространство размером от 20 до 30 см для установки бронепояса с учетом защитного слоя бетона 3-4 см.
3. Для плит перекрытия применяется армирующий пояс, ширина которого равна ширине стен.Это делается, если весь фасад облицован плитным утеплителем. В случае использования в качестве декора штукатурки ширина армопояса уменьшается с 4 до 5 см, оставляя место для поролона. На стены из газобетона по краям кладка устанавливается из пары тонких по ширине блоков. Металлический каркас монтируется в свободные пустоты посередине из них и укладывается бетон. В опалубке играют блоки, изолирующие пояс.
4. Армопояс, устанавливаемый под мауэрлат, имеет важную особенность, отличающуюся от других видов арматуры наличием анкерного штифта.С его помощью брус надежно крепится к стене без вероятности отрыва или смещения от ветра. Размеры по ширине и высоте арматурного бокса составляют не менее 3-4 см с каждой стороны, впоследствии заполняя пустоты между внешней поверхностью армирующего пояса и металлом.

Возводя такую ​​конструкцию под мауэрлат, важно учитывать, что без использования специальных шпилек она не будет прочной.

Перед самостоятельным возведением здания стоит определиться, сколько арматурной кладки должно быть в доме.Все зависит от этажности дома.

Армопояс или кирпичная кладка, что лучше. Опалубка

Армированный пояс (армированный пояс) — это замкнутая армированная конструкция, повторяющая очертания стен здания и блокирующая их деформацию в результате перераспределения нагрузок. То есть армопояс позволяет избежать воздействия неблагоприятных погодных условий, когда дом дает усадку, проседает грунт и т. Д. Армирование может быть железобетонным или кирпичным.Особую актуальность армопояс приобретает при строительстве домов из строительных материалов, не устойчивых к деформации.

Основные функции армпопа

Виды армированных ремней

Grillage.

Решетка

База армопояс

Армопояс под мауэрлат

Так стоит ли рисковать и вместо полноценного армопояса из бетона и арматуры делать армпояс из кирпича? На наш взгляд — нет! Кирпичная кладка ненамного прочнее блочной, даже если ее армировать.Два-три ряда кирпича не смогут равномерно распределить всю нагрузку по стенам. Это приведет к

Купилдома.ру

Армопояс из кирпича — PROBrick

Армированный пояс (армированный пояс) — это замкнутая армированная конструкция, повторяющая очертания стен здания и блокирующая их деформацию в результате перераспределения нагрузок. То есть армопояс позволяет избежать образования трещин от воздействия неблагоприятных погодных условий, когда дом дает усадку, проседает грунт и т. Д.Армирование может быть железобетонным или кирпичным. Особую актуальность армопояс приобретает при строительстве домов из строительных материалов, не устойчивых к деформации.

Армопояс кирпичный — это обычная кладка, армированная арматурой. На первый взгляд такой подход проще, чем заливка полноценного монолитного армированного пояса из бетона с армированием. Однако достаточно ли этого подхода? Заменит ли такая армированная кладка полноценный армопояс? Во-первых, давайте разберемся, какие бывают типы рукояток и какие функции на них возложены.

Основные функции армпопа

• усиление стен;
• обеспечивает равномерное распределение нагрузок;
• предотвращает образование трещин;
• способствует выравниванию кирпичной кладки;
• сохранение целостности конструкции при усадке дома.

Виды армированных ремней

Принято различать 4 вида армированных ремней.

Grillage.

Ростверк — это нижний, армированный пояс основания, являющийся залогом прочности всего здания.Кроме того, он может связывать сваи столбчатого и свайного фундамента. Высота ростверка от 30 до 50 см, ширина от 70 до 120 см. Для изготовления используется арматура толщиной 12-14 мм. Для большей надежности и прочности бетон должен покрывать арматурный каркас на 5 см с каждой стороны.

База армопояс

Укладывается по всему периметру наружных стен. В том случае, если перекрытия служат перекрытиями, рекомендуется делать это по всем несущим стенам.Основная функция подвального бронепояса — это распределение нагрузок на фундамент. Используется сетчатая арматура высотой 20-40 см;

Межэтажный (разгрузочный) ремень

Он создан для укрепления и стяжки стен, а также для предотвращения образования трещин. К тому же он поглощает и распределяет нагрузку на всю конструкцию. Уложить на все несущие стены;

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат — выполняет ряд полезных функций: позволяет надежно закрепить сам мауэрлат, распределяет нагрузку с крыши, фронтонов, стропильной системы, выравнивает горизонтальную линию всей возводимой конструкции.Его монтируют по периметру внешних стен, в некоторых случаях (с наклонными стропилами) — на средней несущей стене. При создании арматурного каркаса шпильки отображаются над ним. На концах стержней проделывается резьба, а в мауэрлате соответствующие отверстия. После того, как залитый бетон застынет и наберет прочность, на шпильки устанавливают мауэрлат и фиксируют болтами.

При изготовлении бронепояса к качеству бетона предъявляются особые требования.Рекомендуется использовать цемент марки не ниже М200. Бетонная смесь заливается однократно, что позволит ей равномерно затвердеть и хорошо схватиться. Для большей прочности бетон периодически смачивают.

Стоит ли делать пояс из кирпичной арматуры?

Так стоит ли рисковать и вместо полноценного армопояса из бетона и арматуры сделать армпояс из кирпича? На наш взгляд — нет! Кирпичная кладка ненамного прочнее блочной, даже в усиленном виде. Два-три ряда кирпича не смогут равномерно распределить всю нагрузку по стенам. Это приведет к тому, что некоторые фрагменты и участки кирпичной кладки будут испытывать повышенное давление по сравнению с остальной частью стены, а это опасно появлением трещин и даже полным разрушением стены. Поэтому было бы правильно не рисковать, а сделать полноценное армирование бронепоясом из железобетона.

Читайте также:

www.kirpich.nnov.ru

Армопояс. Что это такое и как это сделать

Что такое армопояс?

Усиленный пояс, также известный как монолитный пояс или сейсмический пояс, представляет собой особую конструкцию, предназначенную для решения двух задач. Сначала распределите нагрузку с того, что будет сверху, на то, что будет снизу. А, во-вторых, связать всю плоскость, на которой он расположен, в единое целое. С распределением нагрузки справляются как монолитный бетонный бронепояс, так и армированный кирпич.Оба они отлично справляются с распределением нагрузок, скажем, от плит перекрытия на стены. Если стоит задача еще и связать стены в единое целое, например, от расширяющей нагрузки стропил крыши на стены дома, то здесь нужен железобетонный пояс.

Как сделать армопояс своими руками

Разобрались, что такое армопояс, разберемся, как сделать своими руками. С кирпичным бронепоясом все просто. Обычно кладку производят из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой.Также можно армировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным бронепоясом дело обстоит сложнее.

Для начала нужно установить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоток» или несъемная опалубка, если речь идет о армированном поясе по газобетону или пенобетонным блокам. Вы можете использовать U-образные коробки заводского изготовления или подносы, изготовленные на заказ. Для этого необязательно вырезать П-образный блок из обычного газового блока. Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока снаружи и изнутри.Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным пенополистиролом.

После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается арматурный каркас.

Достаточное армирование для бронепояса размером 200 на 200 мм представляет собой каркас из 4 арматурных нитей диаметром 12 мм (две вверху и внизу), скрепленных поперечными зажимами диаметром 6-8 мм через каждые 30 мм. -50 см.

Стандартный нахлест арматуры должен быть 30-40 диаметров.То есть, если поставить арматуру 12 мм, то наращивая, нужно сделать внахлест примерно 40 см.

В углах армирование необходимо загибаем так, чтобы угол соединялся неразъемной арматурой.

Арматурный каркас желательно ставить на пластиковые зажимы, равные толщине бетонного покрытия. И наденьте зажимы на вертикальные фиксаторы. При отсутствии заводских креплений защитного слоя можно использовать куски камня, кирпича и т. Д.

К арматурному каркасу прикрепляют шпильки под мауэрлат или кусочки арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.

Теперь можно приступить непосредственно к заливке армированного пояса бетоном.

Если будете заливать покупной бетон, выбирайте марку М200-М250. Этой марки прочности хватит для частного строительства.

Если вы планируете самостоятельно готовить бетон для заливки армопояса, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Вы также можете использовать один из наших строительных калькуляторов для расчета состава вашего бетона.Не забудьте добавить в замес пластификатор для бетона. Это сделает начинку для вас более удобной, а получившийся бронепояс более прочным.

После заливки накройте армированный пояс пленкой, чтобы избежать внезапного высыхания. С этой же целью первые 2-3 дня смочите бетон.

Армопояса будут готовы к загрузке через неделю. Полное созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

Наиболее часто задаваемые вопросы об армированном ремне.

В каких случаях нужен армопояс?

Требуется монолитный железобетонный пояс:

• на блочном фундаменте
№
• на стенах из газобетона, пеноблоков и т. Д. Для пустотных плит и деревянных балок перекрытий (во избежание пробивки). Здесь армопояс может быть кирпич
• под мауэрлат на крыше, конструкция которого предполагает дистанционную нагрузку на этот самый мауэрлат

Можно ли заправить армопояс зимой, на морозе?

Наполнение армопояса зимой — занятие сомнительное.Однако если в холодное время года его действительно нужно заливать, примите все меры для защиты бетона. Добавляйте в бетон специальные антифризы. Для замешивания бетона используйте как можно меньше воды. После заливки обязательно накройте бронепояс для защиты от холода. Например, опилки. При минусовых температурах используйте специальный нагревательный кабель. Продается в любом строительном супермаркете.

Какая минимальная толщина, высота, ширина, размер армопояса?

Минимальный размер армопояса 150 х 150 мм.Но не меньше ширины опоры плит или балок перекрытия.

Армопояс замирает, что делать?

Если вы или ваши сотрудники забыли утеплить армопояс перед заливкой, то вам придется утеплить его сейчас. Утепляют армопояс снаружи.

Конденсация на армопоясе. Армопоясь потеет. Что делать?

Изолировать. Еще варианты: повысить температуру в помещении, снизить влажность в помещении.

Можно ли заправить армопояс деталями?

Банка.Для этого на стыке сделайте скос. И бетон не обязательно должен быть гладким.

Ремень усиленный видео

o-remonte.com

Армопояс для кирпичной стены своими руками

Армопояс для стены из газобетона или кирпича своими руками

В процессе строительства дома на определенных этапах могут возникнуть такие вопросы, как: имеет ли смысл делать армированный пояс, сколько таких поясов должно быть в конструкции, как правильно сделать и какие материалы лучше использовали для этого?

Армопояс — это монолитная закрытая железобетонная лента, повторяющая контур стен.

Перечень необходимых элементов:

• бетон марки 200;
• стержней;
Экскаватор
• ;
• песок или гранулированный шлак;
• фитингов;
• провод.

Для чего нужен армопояс и где его устанавливают

Ростверк — это верхняя часть свайного фундамента, распределяющая нагрузку на несущие элементы здания.

Прежде всего, нужно разобраться, что такое армированный пояс и зачем его делать.Армированный пояс — это слой железобетона, который располагается вдоль всех наружных стен здания полностью по всему периметру. Его задача — повысить прочность несущих наружных стен из газобетона или кирпича и сохранить целостность в процессе проседания грунта. При строительстве следует использовать несколько таких ремней.

Первый армированный пояс еще называют ростверком. В процессе его изготовления необходимо заливать бетон в траншею, которую вырыли под

.

строй-блок.ru

Как сделать бронепояс — виды ремней и способы их заполнения (+ схемы)

Армопояс — это железобетонная конструкция, которая предназначена для усиления стен дома. Это необходимо для защиты стен от нагрузок, возникающих от внешних / внутренних факторов. К внешним воздействиям относятся ветер, склон / холмистая местность, плавучая земля и сейсмическая активность земли. В перечень внутренних факторов входят все устройства хозяйственного строительства, используемые во внутренней отделке дома.Если делать бронепояс неправильно, то из-за этих явлений стены просто треснут, а еще хуже — разойдутся. В связи с этим очень важно знать, как сделать бронепояс. О видах, назначении и способе установки армопояса и пойдет речь в этой статье.

Просмотры

Есть 4 вида бронепоясов:

• ростверк;
• подвал;
• межэтажный;
• под мауэрлат.

Инструменты и материалы

Перед началом работы необходимо подготовить инструменты / материалы:

1. Арматура.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Щебень.
5. Проволока для обвязки арматуры.
6. Доски.
7. Саморезы.
8. Кирпич.
9. Лопата.
10. Бетономешалка.
11. Лом / лом.
12. Сварочный аппарат.

Для того, чтобы все выполненные вами работы были выполнены качественно, предлагаем вам ознакомиться с технологией изготовления арматурной сетки / каркаса и опалубки.

Арматурная сетка / изготовление каркаса

Чтобы армопояс был качественным, а соответственно дом надежным, нужно знать, как правильно сделать гарнитур / каркас. Соединение стержней арматуры между собой осуществляется вязальной проволокой, а не сварочным швом. Это связано с тем, что при сварке перегревается место возле производимого шва, что приводит к ослаблению прочности арматуры.Но без сварных швов при изготовлении сетки не обойтись. Середина и торцы каркаса приваривают, остальные соединительные узлы соединяют.

Уложенный каркас в армопояс

Стержни скрепляются между собой для фиксации арматуры в необходимом положении при заливке бетона. Для этих целей используется тонкая проволока; прочность сетки / каркаса от этого не зависит.

Для изготовления бронепояса используются только ребристые стержни.Бетон цепляется за ребра, что способствует увеличению несущей способности конструкции. Такой пояс может работать в натянутом состоянии.

Для изготовления каркаса возьмем 2 стержня толщиной 12 мм и длиной 6 м, при этом для поперечной арматуры вам хватит стержней толщиной 10 мм. По центру и по краям следует приварить поперечную арматуру. Остальные стержни просто подходят. Сделав две сетки, повесьте их так, чтобы остался зазор. Сварите их по краям и по центру.Это создаст каркас. Для изготовления ремня приваривать рамы не нужно. Их укладывают внахлест 0,2–0,3 м.

Опалубка

Установка и крепление опалубки осуществляется несколькими способами. Для установки деревянных щитов через них необходимо продеть анкер, установить на них заглушки электросваркой. Цель этих действий — закрепить опалубку таким образом, чтобы она не выдавливалась под весом бетона.

Для крепления опалубки при заливке межэтажного армированного пояса часто применяется более простой способ. На нижней части щита следует закрепить винт диаметром 6 мм и длиной 10 см. Расстояние между ними 0,7 м. Итак, прикрепляем деревянный щиток к стене, просверливаем в нем отверстие, вставляем в него грибок и забиваем шуруп.

Отверстие в экране должно быть диаметром чуть более 6 мм. Это нужно для того, чтобы легко завелась грибок.

Опалубка деревянная

Верхняя часть опалубки также фиксируется быстрой сборкой. Но в этом случае лучше вкручивать саморез, а не саморез. Итак, в облицовочном кирпиче пробиваем дырку. Затем забейте в него арматуру. Если кирпич цельный, то ситуация проще — достаточно вбить гвоздь / арматуру в вертикальный шов. Саморез и фурнитуру стянуть вязальной проволокой. Расстояние между элементами крепления 1–1.2 мес. Такое крепление способно выдержать предстоящие нагрузки.

После застывания армопояса можно снять опалубку при помощи съемника для лома / гвоздей. В теплое время года бетон схватывается за сутки. В этом случае опалубку можно будет демонтировать на следующий день. В холодное время года эту процедуру проводят через несколько дней.

Grillage

Изначально следует определить глубину фундамента. Этот параметр зависит от типа грунта, глубины его промерзания, а также глубины залегания грунтовых вод.Затем следует вырыть траншею по периметру будущего дома. Это можно сделать вручную, что долго и утомительно, или с помощью экскаватора, что быстро и эффективно, но влечет за собой дополнительные расходы.

После специального оборудования дно и стенки траншеи должны быть выровнены до твердого грунта. Поверхность должна быть максимально твердой и ровной.

Теперь нужно сформировать песчаную подушку высотой 50–100 мм. Если необходимо засыпать песок более 100 мм, его необходимо смешать с щебнем.Это действие может потребоваться для выравнивания дна траншеи. Еще один способ выровнять дно — залить бетон.

Изготовление каркаса под ростверк

После заполнения песчаной подушки ее необходимо утрамбовать. Чтобы работа выполнялась быстрее, налейте воду на песок.

Затем следует уложить арматуру. При строительстве в нормальных условиях следует применять арматуру из 4–5 стержней, диаметр каждой стержня должен составлять 10–12 мм. Важно, чтобы при заливке ростверка арматура не касалась основания.Он должен быть заложен в бетон. Таким образом, металл будет защищен от коррозии. Для этого армирующую сетку следует приподнять над песчаной подушкой, подложив под нее половинки кирпича.

Фундамент ростверк ленточный

Если вы строите дом на пучинистом грунте или там, где высокий уровень грунтовых вод, то ростверк следует сделать более прочным. Для этого вместо арматурной сетки используйте арматурный каркас. Он представляет себе 2 сетки, состоящие из 4-х жил диаметром 12 мм.Укладывать их следует снизу и сверху армопояса. В качестве основы вместо песчаной подушки используется гранитный шлак. Его преимущество перед песком в том, что гранулированный шлак со временем превращается в бетон.

Для изготовления сетки используется вязальная проволока, а не сварной шов.

Для ростверка использовать бетон марки М200. Чтобы высота засыпки соответствовала заданному значению, установите в траншею маяк — металлический колышек, равный по длине высоте ростверка.Это поможет вам.

База армопояс

Перед возведением стен следует насыпать цокольный армопояс на фундамент. Его необходимо заливать по периметру постройки по наружным стенам, но нельзя этого делать по внутренним несущим стенам. Подвальный бронепояс служит дополнительным усилением конструкции. Если качественно залить ростверк, то пояс подвала можно сделать менее прочным. Высота армопояса 20–40 см, используется бетон М200 и выше.Толщина двужильных арматурных стержней 10–12 мм. Арматура укладывается в один слой.

Если нужно усилить пояс подвала, используйте более толстую арматуру или установите больше жил. Другой вариант — уложить сетку в 2 слоя.

Опалубка для цоколя армопояс

Толщина цоколя и наружной стены одинаковая. Он колеблется от 510 до 610 мм. При заливке цокольного бронепояса можно обойтись без опалубки, заменив ее кирпичной кладкой.Для этого необходимо с двух сторон стены сделать кладку в полкирпич. Образовавшуюся пустоту можно заполнить бетоном, предварительно уложив в нее арматуру.

При отсутствии ростверка делать цокольный армопояс бесполезно. Некоторые мастера, решив сэкономить на ростверке, укрепляют пояс подвала, применяя арматуру большего диаметра, что якобы улучшает несущую способность дома. На самом деле такое решение необоснованно.

Ростверк — это фундамент дома, а пояс цоколя — добавление или усиление несущей способности бронепояса для фундамента. Совместная работа ростверка и пояса подвала служит гарантией надежного основания даже на пучинистых грунтах и ​​при высоком уровне грунтовых вод.

Межэтажный

Между стеной и плитами перекрытия также нужно сделать бронепояс. Заливается по наружным стенам высотой 0.От 2 до 0,4 м. Межэтажный бронепояс экономит дверные / оконные перемычки. Их можно сделать небольшими и с минимумом фурнитуры. Таким образом нагрузка на конструкцию будет распределена равномерно.

Если на стенах установлен армированный пояс из материала, не воспринимающего нагрузку, то нагрузка от плит перекрытия будет распределяться равномерно по всей длине стен, что благотворно скажется на их прочностных характеристиках.

Опалубка для межэтажного армопояс

Армирование межэтажного пояса осуществляется сеткой из ребристых арматурных стержней толщиной 10–12 мм в 2-х жилах.Если толщина стен колеблется в пределах 510–610 мм, то в качестве опалубки можно использовать двухстороннюю кирпичную кладку, как и пояс подвала. Но при этом подкладочный кирпич следует использовать как для внутренней кладки, так и для внешней фасадной. В этом случае армопояс будет иметь ширину 260 мм. При меньшей толщине стены следует укладывать подкладочный кирпич по краю или вместо него использовать деревянную опалубку, а с внешней стороны, как и в предыдущем случае, укладывать облицовочный кирпич.

Под мауэрлат

Заливать армопояс под мауэрлат можно только после затвердевания клея / раствора для кладки. Технология укладки армопояса на газобетон отличается устройством опалубки, но об этом мы поговорим чуть позже. Изготовление деревянной опалубки осуществляется по уже известной вам схеме. Бетон готовится по следующей формуле: 2,8 части песка на 1 часть цемента и 4 части.8 частей щебня. Таким образом, вы получаете бетон марки М400.

После заполнения удалить оставшиеся пузырьки воздуха в массе. Для выполнения этих задач используйте строительный вибратор или проткните раствор стержнем.

Мауэрлат Мауэрлат

При монолитном устройстве бронепояса следует соблюдать правила крепления мауэрлата. Во время монтажа каркаса из арматуры следует удалить из него вертикальные отрезки на высоту, указанную в проекте.Стержни арматуры должны возвышаться над армопоясом на толщину мауэрлата + 4 см. В стержне следует проделать сквозные отверстия, равные диаметру арматуры, а на его концах нарезать резьбу. Итак, вы получите надежное крепление, которое предоставит вам возможность провести качественный монтаж кровли любой конфигурации.

Армопояс для газобетона

Газобетон — альтернатива кирпичу, обладающая высокими теплоизоляционными качествами при невысокой стоимости.По прочности газобетонные блоки уступают кирпичу. Если при устройстве бронепояса на кирпичных стенах заливать бетон не нужно, так как арматура закладывается в процессе кладки, то с газобетоном дела обстоят иначе. О том, как сделать армированный пояс на деревянной опалубке, уже говорилось выше, поэтому в этом подразделе мы рассмотрим, как сделать армированный пояс из П-образных газоблоков Д500. Хотя сразу стоит отметить, что эта технология дороже.

В этом случае все предельно просто. Установите блоки на стену обычным способом. Затем проводят армирование их центральной части, после чего заливают бетоном. Таким образом стены вашего дома будут более прочными и надежными.

Если у вас остались вопросы по теме, то задавайте их специалисту, работающему на сайте. При необходимости вы можете проконсультироваться с нашим специалистом по вопросам наполнения бронепояса. Есть личный опыт? Делитесь с нами и нашими читателями, пишите комментарии к статье.

Видео

Узнать, как сделать армопояс для дома из газобетона, можно из видео:

какправильносделат.ру

Армопояс под мауэрлат и плиты перекрытия своими руками

Содержание:

1. Зачем нужен армопояс?
2. Крепление опалубки и каркаса из арматуры
3. Армопояс кирпичного дома

Армопояс защищает дом от деформирующих нагрузок.Это особенно необходимо для конструкций, построенных из пористых материалов. Например, кирпич, пенопласт и газоблоки. Такие нагрузки давят на дом, что кладка может потревожиться и «сползти» под действием внутренних сил. Он также подвержен воздействию внешних факторов. Разгрузочные ленты расположены на разных уровнях здания. Например, фундамент, цоколь, между этажами, а также бронепояс под мауэрлат, который принимает на себя вес кровли. Какие армирующие конструкции потребуются, зависит от материала стен и нагрузки, которой они будут подвергаться.

Зачем тебе армопояс?

Сложные грунты приводят к неравномерной усадке здания. Кроме них, ветровые нагрузки и перепады температур со временем приводят к деформации конструкции и ее разрушению. Все это требует усиления несущих стен. Еще одна важная причина — использование материалов разной твердости. Например, межэтажные железобетонные плиты кладут на стены из газобетона, и надежное крепление непосредственно к блокам невозможно.

В таких случаях под плитами перекрытия обязательно устраивают армированный пояс, который располагается на линии их опоры на фасад. Точно так же кровельный пирог нельзя монтировать непосредственно на блоки. Тяжелая крыша толкает их вниз и в стороны, что со временем приводит к появлению трещин. Дело в том, что блоки хорошо переносят равномерную, а не точечную нагрузку, поэтому при установке верхней обвязочной балки требуется установка распределительного ремня.

Он устанавливается поверх верхнего ряда блоков и объединяет крышу и фасад в прочную конструкцию.Таким образом, нагрузку от кровельной системы принимает на себя бронепояс под мауэрлат, который становится своеобразным посредником между блоками и брусом для крепления стропил. Помимо этого вида железобетонных поясов устраивают систему армирования фундамента (внутри самого фундамента) и подвальную, которая располагается на фундаменте (как правило, на поясе).

Важно: газоблок дома армируют между этажами перед укладкой плит перекрытия и после устройства верхнего этажа перед установкой кровли.

Как работает армопояс?

Конструкция расположена по периметру здания без перерыва. Он представляет собой монолит, проходящий по контуру стен. По конструкции он похож на ленточный фундамент, но поддерживается возведенными фасадными стенами и внутренними несущими перегородками. В малоэтажном строительстве можно сделать армопояс своими руками при условии, что наверх организована доставка готового бетона. Также нужно следить за тем, чтобы он быстро заполнял всю конструкцию, чтобы она не начала неравномерно застывать.

Как правильно сделать армирующий пояс?

Работа начинается после затвердевания раствора или клея для укладки стенового материала. Следует отметить, что для газоблоков лучше использовать специальный клей, которым можно сделать шов толщиной 3 мм без потери качественных характеристик фасада. Технология укладки армированного пояса для газобетона отличается устройством опалубки. Для этого используйте деревянные щиты (стандартные) или специальные П-образные блоки марки Д500.Второй способ предпочтительнее.

Блоки представляют собой несъемную опалубку с хорошими теплосберегающими параметрами. Это значит, что бетон не превратится в один большой мост холода и не потребует дополнительного утепления. Для съемной деревянной опалубки используются щиты, сбитые из досок толщиной 2 см, которые предварительно собираются на земле.

Как надежно закрепить опалубку?

Важным моментом является крепление съемной опалубки. Его прошивают арматурой, а затем к стержням с внешних сторон приваривают железные ручки.Также щиты стягивают проволокой и сбивают досками, кладя их сверху. Надежная установка опалубки важна, если решение будет подаваться через напорный шланг от цементовоза. Если справляются самостоятельно, цемент поднимают ведрами. В этом случае меньше риск того, что опалубка сломается под давлением бетона.

Арматурный каркас

После установки опалубки изготавливается каркас из продольных прутьев d = 12 мм в количестве не менее 3-х линий.Для ригелей берут стержни одинаковой толщины, если между перекрытиями проложен армированный пояс. Но если он установлен под мауэрлат, арматуру можно взять более тонкую (8-10 мм). Пересечения вяжутся проволокой. Следует отметить, что из прутьев необходимо сделать 2 контура каркаса.

Бетон готовится по формуле:

• песок 2,8 части,
• цемент 1 часть,
• Щебень 4,8 части.

Такое соотношение ингредиентов позволяет получить бетон марки М400. После заливки раствора следует исключить в массе остатки пузырьков воздуха. Для этого используют строительный вибратор или ударяют стержнем по бетону, протыкают другую жидкую массу, чтобы выпустить воздух.

Как правильно закрепить мауэрлат?

Следует сказать, что монолитное устройство армопояса требует соблюдения правил крепления мауэрлата. Еще при установке каркаса из него выносятся вертикальные участки арматуры на расчетную высоту.Они должны возвышаться над бронепоясом на толщину мауэрлата + 4 см. На концах этих отрезков нарезается резьба, а в планке в соответствующих местах проделываются сквозные отверстия такого же диаметра. Таким образом создается надежное крепление, соответствующее стяжке болт-гайка, что позволит надежно смонтировать крышу с любыми конструктивными особенностями.

Армопояс кирпичного дома

Для кирпичных стен можно сделать упрощенный вариант армирования с армированием.Вместо монолитного прямо во время кладки делают бронепояс из кирпича. В зависимости от нагрузки фасад и внутренние несущие стены армируют арматурой или специальной сеткой. Делается это каждые 4 ряда. В этом случае опалубка не требуется, так как стержни укладываются прямо на кирпич при возведении ряда. Если берется сетка, ее толщина должна быть от 5 мм.

osnovam.ru

Армопояс под перекрытие нужно или нет

Вопрос в том, нужен ли вам армопояс или нет, если вы строите дом из блоков, я озадачился этим вопросом, когда наткнулся на видеоролик, в котором кто-то строил дом из широкоформатных керамических блоков и под полом плиты он начал выкладывать из обычного полнотелого кирпича, приподнял его на два ряда и положил на него плиты.Основным аргументом устройства армопояса было то, что он не был уверен в прочности блока Поротерм. Мне стало интересно и я обратился к документации производителя блока Porotherm. Из этих документов выяснилось, что из 44 зданий можно построить до 8-го этажа и арматурные пояса для этажей не требуются. На этом я не остановился и решил поискать в Интернете фото и видео домов из крупноформатных блоков.

Мои поиски увенчались успехом, и я нашел видео и фото, на которых блок откололся под пустотными плитами перекрытия, блок разрушен по всей своей высоте или сверху на глубину от 2см до 5см, несомненно, я не был встревожился, и я предположил, что это происходило в местах наибольшего стресса.На практике на блоке должна образоваться трещина, и обычно она возникает при точечном ударе по нему, поэтому при кладке блоков из теплой керамики следует использовать мягкие резиновые молотки. Однажды выяснилось, что при укладке плит в раствор могли попасть крупные камешки, а при опускании плиты точечно воздействовали на блок, что привело к его разрушению. Разобравшись в том, что происходит с блоком, я решил, что нет необходимости делать массивный бронепояс, который к тому же был бы совершенно ненужным мостом холода.Понятно, что достаточно предварительно сделать стяжку, причем не на всю толщину стены, а только на глубину опоры плиты перекрытия и толщиной 10-15мм. Это удобно еще и тем, что стяжку можно сделать под уровень и плиты будет проще и ровнее укладывать относительно друг друга. При укладке плиты велика вероятность того, что раствор попадет в соты блока и плита не ляжет ровно, стяжка предотвратит попадание раствора в блок.

Кроме того, чтобы документально подтвердить необходимость армированного пояса для перекрытия для поротерм или нет, приведу чертежи конструктивных решений конструкции перекрытий из пустотных плит и монолитных перекрытий разной толщины для стен из поротерм 38 , 44, 51, решение для монолитных перекрытий может быть применено и к устройству плит перекрытия ПНО. Производитель Portem заказал в НИИ строительных конструкций проектный расчет, расчет конструкции был выполнен для 6,7-этажных домов от компании porotherm.Я хочу сделать лишь несколько собственных замечаний по двум узлам, а именно, опора плиты на кладочную сетку непосредственно через раствор, результатом может быть выдавливание раствора наружу и внутрь блока в результате которой плита не будет ложиться на раствор, но на сетке это тоже не очень хорошо для блока, потому что нагрузка на блок от плиты не будет распределяться равномерно, а шум от пола будет больше передаваться на стена. Второй момент — использование облицовочного кирпича для компенсации высоты в перекрытиях толщиной 160 мм, лучше его заменить на полнотелый.

Есть один очень важный момент в отношении полов, который необходимо учитывать даже на этапе проектирования, максимальная и номинальная длина перекрытия, которая была рассчитана одним строительным институтом, которому было поручено рассчитать несущую способность керамической плитки porotherm. блокировать и готовить технические и конструктивные решения для возведения отдельных элементов строительной конструкции. Расчеты показали, что длина перекрытия ограничена и составляет условно 6 метров, максимум 7 метров.

Армирование монолитного пояса по газобетону. Армопояс

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс. Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы крепления мауэрлата на газобетоне без армированного пояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Несколько слов о важности мауэрлата

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит. Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по своим функциональным возможностям мауэрлат вполне можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат отвечает только за те, которые образуются при эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки склонов (если есть) и т. д.

И нагрузки здесь могут быть значительными, и самое опасное — иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением. Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе и пенобетоном).Это значит, что необходимо максимально равномерно распределить падающую нагрузку по всей длине стены. И, опять же, по аналогии с фундаментной лентой, с этим может справиться мощная деревянная балка, которая плотно упирается по всей своей длине в торец стены.

Второе замечательное качество мауэрлата — значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву».При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.

В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности кровельной конструкции используется еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. выбрано). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри. Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило является необязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять не менее 50 мм от края с каждой стороны.

Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать сушеную древесину первого сорта, не имеющую искривлений, ярко выраженных сучков, трещин, признаков биологического разложения, и другие дефекты.

Для мауэрлата обычно рекомендуется выбирать твердую древесину. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр.Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет выполнять последний ряд — верхняя обвязка) и на каркасных домах — по той же причине. Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала, устойчивого к точечным и расширяющимся нагрузкам (например, из бетона), при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия.Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений. С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы.Но делать такие закладки из газобетона — задача абсолютно безнадежная, даже пробовать не придется, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.

На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью охватывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. Достигнут.Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже один раз обращали внимание читателя на размер стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. Но с учетом углов крутизны и всех выпадающих нагрузок — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного ремня прикрепить балку мауэрлата к газосиликатной стене?

В первую очередь, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы в принципе не было проблем?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков. К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.

Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, можно обойтись без бетонного армированного пояса на этой газосиликатной стене. Есть только масса всяких «если», в которых вроде бы можно надеяться на успех такой установки.

Газобетон цены

газобетон

• Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
• Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы вместе с их обрешеткой будут тяжелее).
• Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
• Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки.Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног друг с другом на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.

Одним словом, список условий для того, чтобы попытаться обойтись без армопояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик.И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее в Интернете предлагается несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного пояса. Попробуем разобраться в них.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из простейших способов, который часто используют при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до конца кладки между рядами укладывают балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они смотрели как со стороны снаружи и изнутри стены.Длина выпуска этих «кос» подобрана таким образом, чтобы охватывала планка мауэрлата, установленная в конце кладки, и позволяла без проблем надежно закручивать и затягивать проволочную петлю. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.

Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля.Затяжку обычно проводят ломом (креплением), добиваясь максимально плотного прижатия планки к стене.

Казалось бы, это самое простое решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до конца кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — будет ли провод, при больших нагрузках, а тем более — при возможной вибрации, например, при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно разрезать ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Короче не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы, это самый простой и надежный метод, проверенный практикой и временем.Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, разработанного специально для газобетонных стен. Но, видите ли, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.

Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — порядка 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата было возможно более-менее надежно «зацепить» стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому это тоже нужно иметь в виду.

Установка мауэрлата на анкеры производится примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
	Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом.В противном случае в месте соприкосновения древесины с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
	Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены. Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко разрезать. Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
	После этого на торец стены укладывается мауэрлат. В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, выглядит немного маленькой по толщине. Но принцип крепления от этого не меняется.
	Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
	Необходимая разметка проведена. В принципе, в данном случае все сводится к разметке участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного натяжения не будет.
	Намечается место для крепления стропильной ноги. Анкеры можно расположить произвольно, повторяя шаг стропил.
	Вот он, анкерный болт. Сразу оговоримся — в данном примере армопояс все-таки насыпается поверх газосиликатной стены, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность. Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинный крепеж — до полуметра.
	Далее в сверло устанавливают перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), а в бруске мауэрлата просверливают сквозные отверстия до конца стены. Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
	После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом.Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
	После того, как отверстие будет готово, в него вставляется анкер. Далее анкер забивается молотком на всю длину до упора шайбы под гайку в древесину.
	И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, тем самым плотно прижав балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да. С газосиликатом напрямую — вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруса для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, а вот непрофессионалу будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: в этом месте необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Цены на профнастил

террасная доска

Аналогичный подход и в углах стыковки балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами.Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5 Метра лучше использовать брусья 6 + 2,5 , а, например, 4,2 + 4,3 г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили подобные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — надежное соединение был получен через день.

Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, придает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

• Итак, один тип имеет капсульное (ампульное) расположение.

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После того, как ампула уложена, в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на нужную глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, всасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

• Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. А некоторые типы химических якорей предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены могут использоваться дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер именно для ячеистого бетона.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы. Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра. Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона). И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
	В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
	Начато бурение анкерного канала. Для этого используется специальное сверло с круглым упором и сферической насадкой.
	Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
	Упор упирается в стену, и благодаря сферической форме сопла отверстие становится коническим, как показано на рисунке.
	Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
	После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается с полного погружения зонда насоса в отверстие.
	Затем зонд насоса постепенно извлекается из канала, не прерывая продувку. При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра. Эту операцию обдува необходимо повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера. В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал был полностью чистым.
	После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка. Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
	Химия готовится к работе. В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик смесителя. На любую поверхность производится небольшой выпуск состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет полученной смеси.
	После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и полость заполняется композитным компаундом.
	Обычно полость заполняется примерно на своего объема.
	Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно ввинчивается (в прямом смысле этого слова) в пластическую массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилие пальцев достаточно. Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — направляющая втулка в этом поможет, но все равно не мешает управлению. Шпилька ввинчивается в стену до упора.
	Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

• Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
• Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
• При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
• В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

А теперь — о недостатках.Их немного, судите сами:

• Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму. К тому же для нашей задачи требуются очень глубокие каналы с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
• Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее…
• Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного пояса не выявлено. То есть есть предположения, что вроде должно получиться хорошо — но результатов тестов пока нет. Может ты хочешь быть первым?

Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата из торца стены на необходимом расстоянии друг от друга торчат шпильки, то процесс монтажа упрощается до предела.

• На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
• Далее на эти штыри «накалывается» гидроизоляционная полоса.
• Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
• На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Вот здесь и начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, около 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заполняется кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы, это несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут сжиматься, пустотных участков сложно избежать, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно металлическим пластинам, которые будут помещены в стык кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.

Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.

Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же наиболее надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказа от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газобетонных блоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается. И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. . Короче практически на свой страх и риск. Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
	Кстати, ничего особенно сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю. Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита). По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
	Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC. Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
	Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие большие, то есть много бетона не требуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента». Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже. Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять? Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно изготовить самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
	Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
	Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
	… и его глубина.
	Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы. В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
	Если стены возводились из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их резки. Обычно это мощная ручная пила с большим зубом. Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину создаваемого «канала».
	Для достижения равномерности пропила по глубине брусок распиливают один за другим, добиваясь желаемого погружения пилы, сначала одним…
	… а потом с другой стороны. Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой. Правда выпуск пилы может быть недостаточным (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
	Блок с проделанными пазами размещается снизу.
	Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, около 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. . Ряд отверстий просверливается по линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
	Затем блок переворачивают, и аналогичная операция проводится с противоположной стороны.
	После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока. Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
	А для набивки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
	При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
	… сметать крошки и пыль …
	… и отправьте готовый блок на место хранения перед укладкой.
	После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены. Работа обычно начинается с угла.
	Клей для газобетона готовится из сухой смеси. Блоки раскладываются последовательно. Все как при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
	… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
	… и затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок. Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
	Особое внимание уделим углам и местам стыковки стен — тут придется подумать, как стыковать U-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса. Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
	Кому-то такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопровождаться большим количеством отходов. Что ж, в определенной степени это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них. Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными. Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
	Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
	Любой бронепояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода». Чтобы уменьшить этот недостаток, целесообразно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
	С противоположной стороны стена нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм. Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
	В итоге получаем примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (на рисунке показан с уже уложенным арматурным каркасом). Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.Внизу также на клей можно уложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
	Есть еще варианты. Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или выставленная ровно по торцу стены.
	А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка. А снаружи по доскам опалубки укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
	Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки. Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше. А вот на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то хватит только деревянной опалубки с двух сторон.
	После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса. Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
	Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами. «Классикой», конечно же, являются хомуты из гладкой или гофрированной арматуры, сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
	Но нередко и эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для бронепояса по верху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения. Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
	Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
	А вот картинка после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
	А вот еще оригинальное решение. Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
	Как бы то ни было, но правила привязки арматуры, особенно на участках арматуры (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменял.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента. Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу. После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
	Также существует несколько вариантов установки шпилек. Так, например, под них в дне канала просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
	Шпилька также может располагаться со смещением от осевой линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого места укладки мауэрлата. На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
	Здесь показано, как для экономии средств отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
	Если в нижней части шпильки накрутить гайку и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится. После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
	Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущего монтажа стропильных ног. В этом случае желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропилами — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
	После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
	Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — чтобы создавался защитный слой бетона. Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
	Готовится бетонный раствор. Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но никак не ниже). В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
	Далее готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
	Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустот. Для этого заливаемый бетон тщательно «штыком», то есть протыкается по всей длине залитого участка куском арматуры или заостренной деревянной рейкой — это позволит выйти пузырькам воздуха.
	После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, при этом выравнивая поверхность созданной ленты.
	Так они последовательно движутся по всей длине созданного пояса.
	Ремень залит и выровнен. На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
	Но вариант — со связанными закладными штырями. После заливки ремня и его окончательного созревания для мастеров, которые займутся стропильной системой — готовые крепления. В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше — несколько дополнительных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.

При возведении блочных помещений важным этапом является устройство армированного пояса. Его кладут в конце каждого этажа, что необходимо для придания жесткости и укрепления здания.При отсутствии строительных навыков процедуру создания бронепояса в доме из газобетона лучше доверить опытным специалистам. А еще можно изучить основные тонкости работы и сделать самому.

Общие сведения и назначение

Основное назначение монолитного пояса для газобетона — обеспечение надежности и долговечности дома. Дело в том, что в процессе эксплуатации стеновые конструкции могут подвергаться самым разнообразным нагрузкам, в том числе:

1. Ветер.
2. Неравномерная усадка важных элементов.
3. Скачки температуры, которые могут происходить при смене времен года и даже в течение дня.
4. Проседание грунта под тяжестью фундамента.

Армированный пояс (другое название — сейсмический пояс) способен принимать на себя часть нагрузок, тем самым продлевая срок службы конструкции и предотвращая ее разрушение. Как известно, бетон отлично справляется с сжимающими нагрузками, а наличие встроенной арматуры сохраняет жесткость стен при растягивающих воздействиях.

Тандем двух материалов позволяет домам из газобетона не деформироваться при колоссальных нагрузках, превышающих норматив. В конструкции предусмотрено необходимое ребро жесткости в помещении из газосиликатных материалов, что значительно продлевает срок службы здания и предотвращает его разрушение. Необходимость обустройства сейсмопояса при строительстве дома из газобетона обусловлена ​​следующими причинами:

К армированным поясам одно основное требование — непрерывность и надежность.Это обеспечивается за счет круговой заливки участка железобетона.

Перед тем, как приступить к монтажным работам, важно провести массу расчетов и правильно выбрать размер. Ширина будущей конструкции должна соответствовать ширине стены, на которой она будет установлена, а высота должна быть не менее 18 сантиметров. Именно точность по высоте играет ключевую роль в жесткости армопояса.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмического пояса опытным специалистам.При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако, если приложить немного усилий и разобраться с пошаговой инструкцией, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками. Руки.

Итак, весь процесс условно разделен на следующие этапы:

На самом деле этот процесс мало чем отличается от расстановки перемычек в окнах.

После расчетов можно приступать к подготовке опалубки.В большинстве случаев возводят такую ​​конструкцию из сборных деталей, например, больших досок из досок. А также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовая опалубка крепится к конструкции стены:

1. Сбоку с помощью кусков арматуры или проволоки.
2. Сверху (для этого заранее сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к вершине параллельных панелей опалубки с шагом в полтора метра).

Чтобы конструкция не смещалась, самая тяжелая часть дополнительно закрепляется арматурой.Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться бетонный раствор. Алгоритм прост: чем выше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Чтобы раствор не вытек через всевозможные щели и щели, любые протекающие углы и повороты необходимо тщательно покрыть герметиком.

Далее необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки.Конструкция устанавливается внутри опалубки непосредственно на специальные пластиковые опоры (их часто заменяют деревянными блоками шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе изготовления каркаса элементы лучше не сваривать. Дело в том, что такой подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозионных процессов внутри бетона.

Затем рама покрывается бетонным раствором, и через заданный промежуток времени опалубка демонтируется гвоздодером.Летом это 24 часа с момента установки, а зимой — 72 часа.

Ни для кого не секрет, что бетон значительно превосходит газосиликат по теплопроводности, поэтому использовать такой способ возведения опалубки можно только при условии тщательного утепления наружных стен. В противном случае стеновые конструкции промерзнут в зоне бронепояса. Однако следующая методика предотвращает такую ​​неприятность.

Во избежание значительных тепловых потерь используется несъемная опалубка на стыке бетона и газосиликата.Для его создания принято использовать заводские П-образные блоки стандартной коробчатой ​​формы. Сам процесс строительства состоит из следующих этапов:

Если использовать эту технику, то необходимость проводить монтаж и демонтаж опалубки просто отпадет, а скорость работ значительно увеличится. Однако блоки П-образной формы значительно дороже классических деревянных панелей. Кроме того, в этом случае необходимо дополнительно распилить газобетон для опалубки.

Помимо вышеперечисленных способов, для установки каркаса можно использовать комбинированный метод. Он заключается в выкладке блоков толщиной 150 миллиметров на внешние части стен, а также возведении внутри опалубки из деревянных панелей.

При устройстве армированного пояса на газобетон под деревянными перекрытиями важно уделить должное внимание утеплению будущей конструкции. Это требуется только в тех случаях, когда конструкция дома не предусматривает комплексного утепления внешней части стен.При выполнении таких работ используются всевозможные материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами. Среди них:

Жители средних широт могут утеплить свои дома материалом толщиной 50 миллиметров. Ее необходимо разрезать на полосы, размер которых соответствует высоте армированного пояса, а затем установить внутрь опалубки со стороны внешней стены. К тому же фиксировать утеплитель не обязательно, так как он будет надежно придавливать раствором.

Будущий каркас создается на основе 4-х и более продольно расположенных стержней диаметром 10-14 миллиметров (точные размеры зависят от проекта).Форма поперечного сечения конструкции должна быть квадратной или прямоугольной. После этого к основным элементам каркаса крепится арматура при помощи стальной проволоки диаметром 6-8 мм. Максимально допустимый шаг — 40-50 миллиметров.

Что касается расстояния между краем сейсмического пояса и арматурой, оно зависит от условий эксплуатации. Точные цифры приведены в соответствующей документации. Готовый каркас необходимо поместить в опалубку, а затем залить бетонной смесью.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать необходимое количество и размеры арматуры для бетонного пояса, чтобы купить его вместе с материалами для армирования фундамента и стен. Таким образом, вы можете сэкономить на доставке. Также лучше покупать товары на металлических складах, где они продаются намного дешевле, чем в строительных гипермаркетах и ​​официальных торговых точках.

Если речь идет о бронепоясе, построенном под мауэрлат, то перед заливкой необходимо установить шпильки крепления.В противном случае необходимо будет проделать в готовом каркасе отверстия под шпильки, что потребует дополнительных затрат времени и сил. Перед заливкой бетона стойки покрывают полиэтиленом (можно заменить обычными полиэтиленовыми пакетами, например, из-под бутербродов, и закрепить скотчем). Это предотвратит попадание бетона на резьбу.

При выборе бетона нужно использовать изделия марки не ниже М200, а также щебень. И хотя марку определяет конструктор, чаще всего для заливных работ используют смесь под номером М250 с щебеночным наполнителем из гравия.

Конструкция заливается равномерно по всему объему опалубки с помощью бетононасоса со специальной воронкой, которая оснащена запорным механизмом. Если объемы небольшие, то можно воспользоваться ручным методом заполнения армопояса. Для этого вам потребуется переложить раствор ведрами. По окончании работы смесь следует уплотнить штыком или вибрацией. Также можно использовать обычный строительный шпатель.

Часто вместо металлического армированного пояса для газобетона устанавливается кирпичный пояс под балки перекрытия … По сути, это обычная кирпичная кладка, которая дополнительно усилена арматурой между рядами. Такие конструкции использовать не рекомендуется, что объясняется невысокой прочностью и множеством других недостатков. Даже наличие армирования не сильно увеличивает прочность такого ремня.

Кроме того, два или три ряда кирпича не способны обеспечить стабильное распределение нагрузки на стену, что может вызвать всевозможные деформации и трещины.В худшем случае произойдет полное разрушение стены, поэтому допускать такой риск крайне не рекомендуется. Однако недобросовестные строители часто используют железобетонные конструкции, пытаясь упростить себе работу и существенно сэкономить.

Важно понимать, что устройство армированного пояса для газобетонных стен — очень важный этап строительства, к которому нужно отнестись со всей ответственностью. Только качественный сейсмический пояс может обеспечить надежность и долговечность здания независимо от окружающих воздействий.

Во всех случаях необходимо строить армированный пояс для газосиликатных конструкций? Не совсем. Ведь если речь идет о строительстве небольшого загородного дома, то стены можно укрепить другим способом, дешевле и проще. Достаточно разместить в стене металлические шпильки и забетонировать их. Крепежные элементы устанавливаются в 2-3 ряда от верха кладки, при этом они должны полностью проходить сквозь брус.

При строительстве более сложных зданий наличие армированного пояса является обязательным условием и гарантией длительного срока службы дома.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс является необходимым элементом, значительно улучшающим прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Количество поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке значительно выросло. Устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, а утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно строила на дачном участке хозблок для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на нем кирпичный арматурный каркас, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем зданиям из стройматериалов на основе пенобетона.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Если на конструкции создается армированный пояс, здание способно выдерживать различные нагрузки, которые обычно действуют во время эксплуатации. В период эксплуатации здания происходят различные процессы — оно должно столкнуться:

• с перепадами температур,
• с неравномерной усадкой почвы,
• с учетом погодных условий,
• с движением почвы.

И только армопояс на газобетоне способен нормализовать ситуацию. Серьезная нагрузка, которую он испытывает, становится причиной деформации стен и даже частичного их разрушения, поэтому нужно позаботиться о дополнительном армировании в виде армированного пояса.

Для чего нужен усиленный пояс?

Специалисты отмечают, что у газобетонных блоков есть одна отрицательная сторона — плохая переносимость точечных нагрузок, создаваемых всевозможными крепежными элементами.

При креплении на анкерный болт тяжелой конструкции, например, крыши, газобетонные блоки не всегда выдерживают такие нагрузки и покрываются глубокими трещинами. Чтобы конструкция была жестче и прочнее, используется армированный пояс.

Таким образом, нагрузка распределяется равномерно по всей конструкции, и точечные эффекты повышенной силы не возникают. Без усиленного разгрузочного ремня они не просуществуют в обычном виде долго, поэтому эту проблему нужно быстро решать.

А в некоторых случаях используют даже два армированных пояса, особенно если из газобетонных блоков планируется построить два уровня.

Создание армированного ремня

Перед формированием армированного пояса на газобетоне необходимо предварительно выполнить опалубку. Самый распространенный способ создания опалубки — использование досок, из которых делается каркас по всей длине будущего армированного пояса.

Необходимо определить высоту армированного ремня, и обычно она составляет около 30 сантиметров.Такую толщину имеет просто стена из газоблоков.

Для крепления деревянной опалубки нужно использовать саморезы, которые вкручиваются в пенобетонную стену. Важно закрепить нижнюю часть рамы, а остальная часть рамы должна быть снабжена поперечными распорками для дополнительной прочности. Если конструкция опалубки окажется недостаточно прочной, она не выдержит давления бетонной смеси.

Причем, армопояс желательно размещать на газобетоне глубоко в стене, а если после высыхания остаются незаполненные щели, он закладывается в них.

Другой вид опалубки — арматурный каркас, обладающий высокой степенью прочности. В зависимости от веса бетонной смеси для каркаса необходимо использовать определенное количество стержней. Это могут быть два толстых стержня, между которыми приварены перемычки.

Эта конструкция опалубки будет напоминать металлическую лестницу. Для более мощных металлических каркасов используют больше стержней, выдерживающих большие нагрузки.

Конструкция усиленного ремня

Для того, чтобы армопояс на газобетоне был немного приподнят, достаточно использовать куски камня заданной толщины.Арматурный каркас следует обвязать проволокой по всей длине, чтобы бетонный раствор не просачивался через большие зазоры.

Также можно сделать сварной арматурный каркас. Для этого можно использовать электросварку, а можно использовать газовую сварку, которая работает на смеси кислорода и ацетилена. Подробнее о техническом ацетилене и его применении можно прочитать, например, здесь www.gaz-kom.ru/price/73/. Однако вы также можете купить там.

Не забываем про уровень, на котором должен монтироваться металлический каркас, чтобы армированный пояс получился ровным.

Чтобы армированная лента была прочной и быстро затвердевала, лучше всего использовать или даже использовать более высокие марки. Если вы планируете самостоятельно готовить бетонную смесь, нужно правильно соблюдать пропорции щебня, цемента и песка.

В процессе приготовления раствора нужно постепенно добавлять воду и добиваться оптимальной консистенции для заливки в опалубку.

Армированная лента требует большого количества бетонной смеси, поэтому рекомендуется использовать специальное оборудование, например, бетономешалку, чтобы ускорить процесс перемешивания.Причем максимальный эффект от армированного пояса на конструкции из газобетона достигается только при однократной заливке бетонной смеси.

Если бетон заливать несколько раз, прочность конструкции нарушается, и такой армированный пояс прослужит недолго.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия

В строительной отрасли внедряются прогрессивные технологии, создаются новые материалы.Возросла популярность ячеистого бетона, применяемого в жилищном строительстве. Широко применяется газобетон, имеющий множество преимуществ. Однако материалу не хватает прочности, и для предотвращения растрескивания требуется усиление. Для устранения проблемы на газобетон устанавливают бронепояс. Это увеличивает устойчивость стен здания к нагрузкам и прочностные характеристики конструкции.

Возведение монолитной железобетонной конструкции по периметру здания позволяет укрепить участки, склонные к растрескиванию.Это основные стены, несущие нагрузки на пол, дверные и оконные проемы. Монолитный пояс предотвращает эффект деформации конструкции в результате ветровых нагрузок, сейсмической активности, реакции грунта, а также позволяет крепиться под балками перекрытия.

Самостоятельное строительство армированного пояса для газобетона требует некоторой подготовки, специальных знаний и использования качественных материалов. Остановимся на этой технологии подробно, рассмотрим.

Армопояс — сооружение по всему периметру верхних стен здания из железобетона

Характеристики материала

Решив использовать газобетон для возведения стен, следует ознакомиться со свойствами материала и его эксплуатационными характеристиками.Это позволит убедиться, что вы сделали правильный выбор для строительных работ. Технология изготовления предусматривает формирование воздушных ячеек в бетонном массиве.

Именно благодаря равномерно распределенным в бетонном монолите воздушным полостям материал имеет повышенные теплоизоляционные характеристики и используется для строительства зданий, не нуждающихся в специальной изоляции. Использование газобетона для возведения капитальных стен значительно снижает затраты на обогрев помещения.

Газобетон имеет множество положительных характеристик. Основные преимущества:

• повышенный коэффициент теплоизоляции, что позволяет снизить затраты на поддержание комфортного температурного режима на 25%;
• устойчивость к отрицательным температурам, позволяющая материалу сохранять целостность под воздействием многократных циклов замораживания;
• с повышенными звукоизоляционными характеристиками, препятствующими проникновению посторонних шумов;
• экологическая чистота материала, не оказывающего негативного воздействия на здоровье человека;
• возможность ускоренной обработки и резки по газобетону без использования специального оборудования, что дает возможность придать материалу требуемую конфигурацию;
• небольшой вес, благодаря чему снижается нагрузка на фундамент и облегчается процесс транспортировки газобетонных изделий;
• Невозможность образования плесени, грибка и гниения на поверхности и в глубине массива.

Если непосредственно перед возведением кровли был создан армированный пояс по газобетону, то поверх него укладывается мауэрлат

Армопояс для газобетона позволяет предотвратить растрескивание газобетонной массы из-за снижения прочностных характеристик. Армирование газобетонной конструкции арматурным каркасом и прочным бетонным раствором проводится в проблемных местах, нуждающихся в усилении.

Устройство и назначение

Как устроен армопояс для газобетона? Конструкция представляет собой замкнутый по периметру монолитный контур из бетона М300 и стальных арматурных каркасов.Чтобы обеспечить устойчивость здания к воздействию внешних и внутренних факторов, на разных уровнях здания устанавливаются прочные арматурные каркасы. Они предназначены для следующих целей:

1. Компенсация сил, связанных с усадкой основания.
2. Обеспечение устойчивости конструкции при вспучивании грунта.
3. Формирование конструкции, устойчивой к порывам ветра.
4. Усиление опорной поверхности стенок, которые получают нагрузку от крыши.
5. Обеспечение возможности строительства здания с наклонной поверхностью земли.
6. Сохранение целостности здания, расположенного в районах с повышенной сейсмической активностью.

Перед тем, как сделать арматурный пояс по газобетону своими руками, нужно досконально разобраться, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет

Воздействие этих факторов на стены из газобетона, не армированные контуром арматуры, может нарушить целостность здания.Имея простую конструкцию, монолитный пояс необходим для здания, возведенного из пенобетонного композита.

Чем вызвана необходимость усиления газобетона?

При возведении зданий существуют определенные конструктивные особенности, обуславливающие необходимость выполнения армированного пояса по газобетону. Остановимся подробнее на этих факторах:

• крепежные детали, используемые при установке стропильной конструкции, вызывают локальное воздействие на опорную поверхность, которая склонна к образованию трещин, нарушающих целостность массива;
• несущая конструкция крыши, основанная на подвесных стропилах, создает расширяющиеся нагрузки, которые стремятся сместить основные стены.Монолитный пояс гасит силы тяги и пропорционально распределяет их по верхнему ярусу;
• монолитный армирующий контур затрудняет усадку стен, которые по-разному воспринимают действующие силы.

Не приходится сомневаться, нужен ли армированный пояс для газонаполненного бетона? Он необходим, потому что выполняет важную функцию — компенсирует нагрузки, обеспечивая целостность конструкции.

Следует отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок по стене.

Проблемные зоны

Для усиления нагруженных участков на газобетоне формируется армированный пояс. Схема армирования выполняется на разных уровнях. Остановимся на областях, требующих армирования:

1. Зона между фундаментом и первым рядом кладки из газобетона подвергается значительным нагрузкам со стороны стены и пола здания. Высота армопояса 40 см, что дает возможность пропорционально распределить нагрузку, передаваемую массой конструкции, на основание.
2. каждый 4-й блок выполнен из стальной сетки или арматурных стержней.
3. Опорная поверхность капитальных стен, являющаяся основанием балок перекрытия, принимает массу кровли. Для армирования используются стальные стержни диаметром 12 мм, объединенные в замкнутую арматурную петлю, распределяющую усилия от несущей конструкции крыши по периметру здания.
4. Проемы для дверей и окон требуют сильного армирования. Их армируют стальными стержнями диаметром 10 мм, помещаемыми в пазы газобетонных блоков.После установки стержней пазы бетонируются, обеспечивая прочность проемов, впитывающих массу кладки.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Правильно выполненный армированный пояс по газобетону укрепляет проблемные места, увеличивает прочность и срок службы здания.

По своей конструкции он должен быть сплошным и монолитным, так как только благодаря ему повышается устойчивость стены к различным нагрузкам.

Необходимые инструменты

Для устройства армированного пояса по газобетону подготовить:

• «Шлифовщик», необходимый для резки арматуры;
• штроборез для изготовления швеллеров под укладку стержней;
• рулетка, уровень треугольника, используемый при измерениях;
• инструмент для гибки стальных прутков;
• крючок для вязания проволочной арматурой;
• бетономешалка, позволяющая приготовить бетонный раствор для заливки арматурной ленты.

Применяемые материалы

Для армирования газобетона подготовить необходимые материалы:

1. Сетка из стальных прутков диаметром 4 мм, образующая квадратные ячейки 5х5 см. Укрепление осуществляется путем закрепления сетки на поверхности из газобетона. Затем сетку цементируют, нанося слой раствора. Для предотвращения коррозии сетка должна полностью входить в цементный состав.
2. Арматурные стержни диаметром 10–14 мм, сечение которых соответствует нагрузкам.Усиление осуществляется арматурой, расположенной в пазах, проделанных чеканкой. После помещения стержней в полости их цементируют. Угловые элементы армируются таким же образом, выполняя паз радиусной формы.

Также понадобится цементный раствор для заливки арматурных элементов, бетон для заливки ленты под балки перекрытия и вязальная проволока, используемая при изготовлении каркасов.

При заливке армопояса по газобетону важно помнить, что это нужно делать за один раз

Технология работы

Считайте — опора под балки перекрытия.Для начала подготовим опалубку — деревянный каркас из досок, надежно прикрепленный к стенам. Размеры опалубки подбирайте так, чтобы высота армопояса составляла 30 см, а ширина соответствовала толщине стен.

Этапы работ по изготовлению опалубки:

• подготовить и нарезать доски толщиной 3-4 см;
• сбивают щиты необходимого размера;
• закрепить боковые поверхности опалубки к стенам из газобетона;
• установить поперечины в верхней части деревянной конструкции с интервалом 0.8–1 мес.

Приступить к изготовлению и установке арматурного каркаса в опалубку можно, выполнив работы в следующей последовательности:

1. Приготовить арматуру диаметром 8–12 мм.
2. Установите 2 стержня параллельно (по длине опалубки) на опоры.
3. Соединить нижний уровень вязальной проволокой.
4. Установите вертикально расположенные опорные балки для верхнего яруса, соблюдая расстояние 0,5 метра.
5. Прикрепите продольные стержни верхнего уровня, закрепив их поперечной арматурой так же, как и для нижнего уровня.
6. Установите стержни с резьбой вертикально (на расстоянии 0,6 м), чтобы закрепить опоры пола.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков.

Надежно закрепив опалубку и поставив на опоры усиленный каркас, приступаем к бетонированию. Выполните работы по бетонированию по следующему алгоритму:

• приготовьте бетонный раствор марки М300 или выше, используя портландцемент, просеянный песок, мелкий гравий и воду.При перемешивании следить за концентрацией песчано-цементной смеси 3: 1;
• заливать непрерывно, это обеспечит прочностные характеристики бетонного монолита;
• уплотнять бетонную массу арматурой или, которая позволит воздуху выйти и исключит образование полостей;
• обеспечивают неподвижность бетонного состава, увлажняют поверхность при повышенной температуре;
• прокладывают полиэтилен, затрудняющий испарение влаги;
• демонтировать опалубку после окончательного затвердевания бетонной массы в течение четырех недель.

Соблюдение заданной последовательности технологических операций позволит сформировать армированный пояс по газобетону, который является надежным основанием балок перекрытия. После того, как бетон приобрел эксплуатационную прочность, приступайте к монтажу элементов перекрытия, стропильной системы и устройству кровли.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопроса, нужен ли армированный пояс для повышения прочностных характеристик здания из газонаполненного бетона.Это проверенное временем дизайнерское решение, которое помогает строителям обеспечивать устойчивость и долговечность зданий. Важно придерживаться технологии, использовать качественные материалы, при необходимости проконсультироваться с профессиональными строителями.

строительство армированного ленточного бетона в Херсоне и Николаеве цена застройщиками PROFI STORY

09.05.2018

Заливка армопояса на прокат застройщикам цена монтажа в Херсоне Армопояс представляет собой монолитную железобетонную конструкцию вдоль стен дома.Он служит для усиления и повышения устойчивости здания к деформирующим нагрузкам, таким как неравномерное проседание здания и грунта под ним, различным природным факторам. Заливка армопояса — необходимый этап в строительстве, ведь он позволяет на значительную часть продлить срок эксплуатации постройки. Особое значение имеет заливка армированного пояса по газобетону, так как его прочность и устойчивость к агрессивной среде ниже, чем у аналогов.

Особенности заливки армопояса Конструкция армопояса представляет собой жестко связанный арматурный каркас, залитый в бетон.Таким образом достигается необходимая прочность. Но такой простой конструктивный элемент не так прост в изготовлении и имеет множество важных тонкостей. Это оправдывает цену на набивку армопояса. Процесс монтажа железобетонного пояса делится на 3 этапа:

1. Изготовление арматурного каркаса — производится из арматуры, придающей конструкции жесткость. Монтаж каркаса осуществляется в первую очередь — сегменты арматуры устанавливаются по углам и периметру стены на расстоянии 1-5 метров.После нижний ряд арматуры горизонтально крепится к вертикальному основанию. Параллельно лежащие стержни соединяются короткими метками. Аналогичным образом крепятся вертикально стоящие отрезки, на которые вяжется верхний ряд арматуры.

2. Установка опалубки — сборно-разборной или несъемной формы, в которую будет заливаться раствор. Преимущество разборной опалубки в том, что она может быть изготовлена ​​из любого листового материала. Часто используются доски. Несъемная конструкция отличается большой надежностью при бетонировании, так как ее части невозможно раздвинуть.Цена в 2017 году зависит от выбора типа опалубки и наполнения армопояса.

3. 
   Бетонирование — заключительный и один из самых ответственных этапов. Важно соблюдать нормы и технические правила, чтобы сейсмический пояс долгое время служил защите конструкции. Может осуществляться заправка армопояса вручную или с помощью насосов. Качество бетона не должно быть ниже В15, а при самостоятельном изготовлении смеси расчет цемента, песка и щебня проводится в соотношении 1: 2: 2.Для удаления из раствора лишнего воздуха стоит воспользоваться глубинным вибратором. При таком подходе исключено возникновение воздушных ям и неровностей.
   Стоит помнить, что арматурный пояс представляет собой монолитную конструкцию, и бетонирование лучше проводить одновременно. Заполнение деталей армопояса — не лучшая идея, так как неравномерное застывание увеличивает вероятность появления трещин. После бетонирования следует этап ухода и контроля. Бетон необходимо покрыть полиэтиленом и своевременно поливать.Это необходимо для обеспечения систематического высыхания смеси и повышения ее прочностных характеристик.
   Стоит знать, что заливка армопояса на морозе отличается от процесса в теплый период. При низких температурах бетон требует особого ухода — в него добавляют противоморозные добавки, он выдерживается при высокой температуре горячей водой и укладывается только после того, как смесь наберет 50% «минимальной прочности».
   Вне зависимости от того, заливается ли армопояс автобетононасосом или руками, характеристики производительности не сильно отличаются.Однако затраты на рабочую силу различаются во время подъема материалов до верха стены, работы на высоте и фактического приготовления бетонной смеси. Стоимость заливки армопояса вручную высока, но ее можно снизить, применив бетономешалку.

Заливка армопояса в Херсоне от компании Профи Строй
Строительная компания Профи Строй оказывает услуги по установке армирующего пояса на дому в Херсоне. Предлагаем лучшую цену в Украине на наполнение армопояса.Зачем обращаться к нам:

• Квалифицированные специалисты;
• Четкое указание согласованных дат;
• Оптимальное соотношение цены и качества.

Также у нас можно заказать строительство ленточного или плитного фундамента в Херсоне, Николаеве, Одессе.
Заказывая у нас строительные услуги, вы получаете опыт наших сотрудников, работающих на долговечность вашего дома.
Теги: армопояс цена строительных работ, Армопояс в аренду строителям стоимость строительства в Херсоне, заливка армопояса, заливка армопояса бетононасосом, заливка армопояса на морозе, ручная заливка армопояса, ручная заливка армопояса цена, заливка армопояса первого этажа в г. Херсон 2018, заправка армопояса на газ, заливка армопояса строительной бригадой с бетононасосом в Херсоне, заливка армопояса цена, заливка армопояса цена 2018, заливка армопояса цена Украина, заливка армопояса -пояс по частям, профессиональная заливка армопояса строитель МИ в Херсоне, профи строительных бетонных работ 2018 Херсон цена, строителей нанять для заливки армопояса в Херсоне

Хабазит — пояса монолитные

Хабазит — пояса монолитные

Гигиеническое решение

для влажных пищевых продуктов

Монолитные ленты предназначены для работы во влажных условиях, в основном в пищевой промышленности, а также в погрузочно-разгрузочных работах и ​​других областях.Полностью экструдированная монолитная конструкция ленты, созданная с помощью наших передовых производственных технологий, удовлетворяет самые строгие гигиенические требования, обеспечивая при этом исключительную производительность, надежность и экономичность.

Монолитные ленты Habasit для пищевых продуктов одобрены FDA / USDA / USDA Dairy и соответствуют нормам ЕС. Материалы ремня непроницаемы для воды, масла, жира и других жидкостей. Они устойчивы к химическим воздействиям и истиранию, а также обладают разнообразной структурой поверхности, соответствующей различным требованиям применения.

Habasit Cleandrive

Habasit Cleandrive монолитные конвейерные ленты из ТПУ, армированные арамидом, признаны во всем мире благодаря своим безопасным и гигиеничным характеристикам пищевой промышленности. Ремни Habasit Cleandrive, проверенные в широком спектре применений, доступны в двух версиях: с положительным приводом с приводом от звездочки и с фрикционным приводом с приводом от шкива.

Полностью экструдированная монолитная конструкция ленты отвечает самым строгим гигиеническим требованиям наших клиентов из пищевой промышленности, обеспечивая при этом выдающуюся производительность, надежность и экономичность.

Экструдированные ремни

Наши экструдированные ремни производятся из различных материалов, толщины и формы (круглые ремни, клиновые ремни, Т-образные ремни), с различными свойствами поверхности и структурой. Они очень гибкие и регулируемые по направлению, а их форма соответствует требованиям приложения.

Экструдированные ленты

Habasit используются для конвейерных и приводных устройств и устанавливаются во многих местах по всему миру на линейных конвейерах и диверторах.

Тип ремня определяется в каждом случае конкретными требованиями к применению.

Монолитные плоские ленты

Экструдированные монолитные плоские ленты Хабазит работают в основном в условиях короткой подачи и отвода, где их гибкость позволяет им легко обрабатывать продукты различных размеров. Монолитная конструкция лент без изнашивания гарантирует безопасность их использования для обработки неупакованных пищевых продуктов.

Благодаря эластичности материала не требуется натяжка, а в случае аварии ремни можно быстро заменить, что сводит к минимуму простои машины.

Узнайте, как мы можем настроить ваш ремень

Просмотрите широкий выбор ремней, принадлежностей и компонентов конвейеров Habasit

Хабазит ценит ваше посещение этого веб-сайта и ваш интерес к нашим услугам и продуктам.Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее пользоваться нашим сайтом. Вы можете ознакомиться с нашей политикой конфиденциальности и файлов cookie, перейдя по этой ссылке.

Легкая бетонная монолитная плита — CORAO; РУКОВОДСТВО J.

Основная цель этого изобретения состоит в том, чтобы предложить строительную плиту, в основном из бетона, которая имеет относительно легкий вес, экономична в производстве и имеет относительно высокие характеристики прочности на растяжение и сжатие.Хотя легкие плиты сами по себе не являются новинкой в ​​строительной отрасли, конструкция плиты по настоящему изобретению обеспечивает определенные преимущества, экономию и преимущества, такие как улучшенная возможность использования в качестве несущих стен, что до сих пор было неизвестно предшествующим специалистам. Изобразительное искусство.

Плита согласно настоящему изобретению отличается своими изоляционными качествами, легкостью и прочностью. Плита согласно настоящему изобретению устраняет необходимость оштукатуривания и перекраски. Ввиду его легкости его размещение на стенах или крышах не влечет за собой использования кранов или тяжелой техники.Это приводит к снижению стоимости строительства. Монтаж плит не требует квалифицированного труда.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание прочной панели за счет использования арматурных стержней или проволочной сетки и их защиты в специальном бетонном слое, что предотвращает их окисление, которое часто происходит в металлических элементах в легких бетонных плитах предшествующего уровня техники. .

Другой целью настоящего изобретения является создание плиты, обладающей преимуществами многих типов конструкции.Благодаря легкому внутреннему слою из пенобетона плита имеет улучшенные изоляционные и легкие характеристики. Усиленный внешний слой придает ему прочность.

По существу, плита по настоящему изобретению состоит из двух слоев железобетона с предварительно встроенной проволочной сеткой, находящейся под натяжением, которая не выступает из нее, и между этими слоями находится слой ядра или легкий пенобетонный слой.

Между каждым наружным слоем и внутренним слоем легкого бетона для приклеивания насыпается слой или пленка гранита или терразо.Этот посыпанный гранитом слой или пленка представляет собой смесь гранита и 50% цемента.

Можно использовать слои стекловолокна с эмульгированным цементом, вкрапленные на насыпную пленку. Пленка изготовлена ​​из аналогичного цемента и может иметь гладкую внешнюю поверхность для конечного использования. Поверхность может быть похожа на штукатурку или иметь выступы с низким или высоким рельефом. Перемежающиеся слои обеспечивают улучшенное скрепляющее действие между армированным слоем и слоем вспененного легкого материала.

Чтобы добиться эффекта гофрирования на внешних поверхностях, во время изготовления плиты используется полотно или форма из пластикового полотна, чтобы обеспечить предпочтительный рисунок для выполнения штукатурных работ.

Еще одно преимущество изобретения состоит в том, что ряд слоев довольно легко изготавливать непрерывным образом без потери времени на вставку между тремя основными слоями. Производство осуществляется серийно конвейерной лентой.

Эти и другие цели изобретения станут более очевидными для специалистов в данной области техники при рассмотрении следующего подробного описания в свете сопроводительных чертежей, на которых:

Фиг.1 — частичный вид строительной плиты согласно настоящему изобретению; и

ФИГ. 2 — частичный вид в перспективе другого варианта осуществления изобретения, показанного на фиг. 1.

Предпочтительные в настоящее время варианты осуществления изобретения изображены на фиг. 1 и 2 чертежей, на которых части распределены в качестве примера в соответствии с конкретными способами, разработанными для практического применения основных принципов.

Теперь обратимся к вышеупомянутым чертежам, на фиг.1 и 2 показаны в перспективе две части композиций плит, одна из которых представляет собой простейшую концепцию, а вторая — слегка измененную материализацию. На фиг. 1, первый внешний слой 11 представляет собой специальный бетон, имеющий толщину от 3 мм. — 6 мм. и в нее встроена проволочная сетка или арматурные стержни 12 по желанию. Насыпанный «промежуточный» слой или пленка 13 связывает вышеупомянутый специальный бетонный слой 11 с изолирующим легким бетонным слоем 14. Толщина слоя 14 будет варьироваться в зависимости от требований конструкции.Во многих случаях он в пять-шесть раз толще, чем слой 11. Верхний слой 15 из специального бетона покрывает напыляемую пленку 16. Покрытие 15 имеет предпочтительную толщину от 3 мм. до 6 мм. и может быть образован перемежением слоев 17 из стекловолокна. Последняя или внешняя поверхность 15а выполнена из бетона и, как и поверхность на противоположной поверхности 11а, может быть посыпана или сглажена до любой предпочтительной поверхности и цвета.

На ФИГ. 2 показана легкая плита, состоящая, как и предыдущая, из слоя или центрального ядра 24 изолирующего легкого бетона 24, который на своих внешних поверхностях и покрывающих насыпных пленках 23 и 26 покрыт специальными бетонными слоями 21 и 25.Его внешние облицовки 21а и 25а могут быть отделаны аналогично плите, описанной ранее и изображенной на фиг. 1.

Специальный бетон или внешние слои представляют собой смесь отборного песка, в основном состоящего из кремнистого песка и кварца, с портландцементом в соотношении пять частей песка на две части цемента. К этой смеси добавляют воду и синтетическую эмульгированную смолу в соотношении 3,78 литра последней на 200 литров воды. Также добавляется жидкая добавка с достаточной вязкостью для обеспечения адекватных свойств схватывания.

Центральный или легкий бетонный слой может быть изготовлен из частиц пластика, предпочтительно весом 10-15 г. за кубометр. Затем это количество пропитывается или залит смесью воды и синтетической смолы из расчета 2,5 литра смолы на каждые 20 литров воды. Каждый кубический метр приготовленных частиц следует смешать с 450 кг. цемента и 180 литров воды, которые после правильного схватывания обеспечат легкий бетон.

Для вкраплений стекловолокна во внешнюю поверхность или слой, на который требуется нанести высотные гравюры или барельефы (например, для потолков), используется добавка, состоящая из 20 литров воды до 42 .5 кг. цемента и 350 гр. эмульгированной синтетической смолы.

Стекловолокно может иметь длину примерно от 0,5 до 3 дюймов.

В целом, хотя были раскрыты эффективные и действенные варианты осуществления изобретения, следует хорошо понимать, что изобретение не ограничивается такими вариантами осуществления, поскольку могут быть изменения, внесенные в компоновку, расположение и форму частей без отклонения от принципа настоящего изобретения, как это предусмотрено в объеме прилагаемой формулы изобретения.

Ударопрочные стеновые системы для зон торнадо и ураганов, часть 1

При освещении торнадо, обрушившегося на Мур, штат Оклахома, 20 мая, тема безопасных комнат и штормовых укрытий поднимается очень часто, потому что большинство систем стен и крыш не могут противостоять прямому удару торнадо F5.

Или могут? У некоторых из наших читателей есть конкретные идеи.

Конструкционные бетонные панели
В разделе комментариев к предыдущему посту Ричард Симс из Sims Construction спрашивает о стандартных методах строительства:

«Строить в Калифорнии сейсмостойкостью — не лучший вариант.Строить безопасные для ураганов во Флориде — не лучший вариант. Пора просыпаться и строить безопасные места в зонах торнадо и пожаров. Почему нужно строить только комнату, а не безопасную комнату SCIP? А как насчет домов, построенных из изолированных бетонных опалубок? »

Глядя на веб-сайт Sims, становится ясно, что мистер Симс строит из структурно-бетонных изолированных панелей (SCIP), что кажется отличным выбором со многими преимуществами.

Архитектор Роберт Биссетт из Айдахо решил использовать наш форум, чтобы написать письмо губернатору Оклахомы Мэри Фаллин .Г-н Биссетт присоединился к хору «Кирпичи, а не к палкам», демонстрируя достоинства монолитных бетонных конструкций с куполами и структурно-бетонных изолированных панелей (SCIP). Он говорит, что дома SCIP немного дороже, но преимущества намного перевешивают стоимость и риски.

Другие конкретные идеи
После торнадо в Гринсбурге, штат Канзас, в 2009 году, мы писали о Silo Homes — круглых бетонных конструкциях, имитирующих зернохранилище, что помогает им быть сверхустойчивыми к торнадо.Ветру легче огибать круг, чем квадрат. Silo Home был демонстрационным домом, в который были добавлены все навороты зеленого строительства — например, генераторы атмосферной воды (которые забирают влагу из воздуха и превращают ее в питьевую воду) и фотоэлектрические батареи (устанавливаются, когда фотоэлектрические панели стоят вдвое дороже. что он делает сегодня).

Возможно, эти навороты помешали проекту Silo Home быть принятым во время Великой рецессии.

Что хорошего в Silo House: герметичность, уровень изоляции и ударопрочность.

Что кажется непрактичным с Silo House: Он намного дороже, чем может вынести местный рынок — даже без наворотов.

Недавно я обменялся электронной почтой с Алексом Лукачко из Building Science Corporation, который был архитектором в компании, когда торнадо обрушились на Гринсбург, он рассказал удивительную историю о стоимости и ударопрочности:

Мы можем строить конструкции, которые выдержат воздействие таких ветров, но они не будут выглядеть как обычные дома, и они не будут построены как обычные дома.Они также не будут стоить ничего близкого к стоимости обычного дома.

В Гринсбурге мы предлагали новое энергоэффективное строительство с относительно невысокой стоимостью — около 120 тысяч долларов за дом. Но многие дома в этом районе стоили лишь доли этого. Кажется, я помню, что средняя цена продажи дома в этом районе составляла около 75 тысяч долларов. . . и вы можете купить много со старым домом всего за 5 тысяч долларов.

Это означает, что ресурсов просто нет, чтобы платить за американские дома среднего размера и в то же время защищать их от летающих деревьев, 2х4 и т. Д.

У нас была такая же проблема с восстановлением до более высоких стандартов после Катрины.

Это тяжелая пилюля, которую трудно проглотить, когда ваше сообщество разрушено, а вы пытаетесь восстановить свою жизнь.

В статье от сентября 2012 года рассматривается дом из сборного железобетона, который может выдерживать скорость ветра до 200 миль в час.

ForeverHome — это дом из полностью сборного железобетона, который спроектирован так, чтобы выдерживать ураганный ветер. Фундамент и система перекрытий отливаются на месте, а внутренние и внешние стены и крыша изготавливаются на заводе.Затем все собирается на месте.

Сборная крыша окружает сплошной слой изоляции. Каркас крыши и стен отливается в поверхность бетона. Водонепроницаемая мембрана приклеивается к поверхности крыши, чтобы предотвратить протекание воды.

Газобетон в автоклаве (AAC):
Джефф Рамсделл прокомментировал The Tornado Shelter Debate , что дома с деревянным каркасом плохо подходят для зон торнадо и что пришло время наклониться вперед в нашем мышлении.

«Пока мы строим конверты из рамок с рамками — поля обломков будут похожи на палки для захвата, а травмы будут конкурировать с самодельными взрывными устройствами. Пришло время хорошенько подумать об альтернативных строительных материалах.

Возможно, людям, особенно государственным служащим, на Аллее Торнадо следует изучить автоклавный газобетон или AAC

.

Джефф завершает свой комментарий, поощряя людей покупать у него AAC, размещая его электронную почту и веб-сайт. Редакторы не против того, чтобы малый бизнес развивал бизнес везде, где они могут, и нам действительно нравится AAC как продукт.Кроме того, мы впечатлены страстью г-на Рамсделла к своему продукту. Он напоминает нам о нас. И мы желаем, чтобы он не продавал свою продукцию в нашем разделе комментариев.

Некоторая информация от подрядчика по бетону:

В отличие от бетонных блоков кладки, блоки AAC твердые, без формованных отверстий под сердечник. Стандартные блоки имеют высоту 8 дюймов, длину 24 дюйма и толщину от 4 до 12 дюймов. Блок 8x8x24 дюймов весит всего 35 фунтов, поэтому с ним легче обращаться, чем с обычным бетонным блоком.AAC также легко обрабатывать и даже резать, просверливать и формировать с помощью деревообрабатывающих инструментов.

Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

Инженерный железобетон
Эухенио Абурто берет наживку от Рамсделла:

Я думаю, что высказанное выше предположение неверно. Есть материал: ЖЕЛЕЗНЫЙ БЕТОН, и технология; СТРОИТЕЛЬСТВО, которое может спроектировать жилища, способные противостоять природе.

«Просто установите параметры стресса, и пусть за дело берутся профессионалы», — говорит он.

Затем он заходит в ветку «Купить мой продукт», говоря, что он построил жилые и коммерческие здания в зонах землетрясений и ураганов в Мексике, используя собственный метод строительства (он даже перечисляет номер патента).

Я сам после постройки тысяч домов в Мехико (землетрясения), домов и отелей в Канкуне (ураганы) усовершенствовал CRCM (патент США на метод строительства бетонных ребер 8 429 876 b2).

Подземные дома , кто-нибудь?

Скоро в продаже: ICF и ресурсы для деревянного каркаса

Фотография предоставлена: Самир Валея (Это изображение из библиотеки фотографий FEMA) [общественное достояние], через Wikimedia Commons

Монолитное перекрытие из пустотелых блоков

При строительстве загородного дома после завершения кладки несущих стен возникает дилемма, какой тип перекрытия выбрать.На сегодняшний день перекрытия загородного дома производят следующих видов:

• Комбинированное перекрытие;
• Монолитное перекрытие;
• Комбинированное и монолитное перекрытие.

Комбинированное перекрытие выполняется из монолитных железобетонных плит с непосредственным участием спецтехники, например, стрелочного подъемного крана, большегрузного транспорта и квалифицированных специалистов, крановщика, стропальщика, монтажника. Мы не будем рассматривать изготовление этого вида перекрытия, так как своими руками это сделать нереально.Рассмотрим другие способы изготовления межэтажных перекрытий для загородного дома или коттеджа, которые при наличии опыта строительства можно сделать самостоятельно.

Технология изготовления монолитного перекрытия

Для изготовления монолитного перекрытия потребуются следующие материалы:

• Арматура А3 диаметром 14 мм;
• Сборные арматурные каркасы с стороной воротника 200х200 мм;
• Обгоревшая проволока 1.5-2 мм в диаметре;
• Бетон марки М300 или М350;
• Щитовая опалубка, стойки, треноги.

Монтаж монолитного перекрытия начинают с установки щитовой опалубки. Для опалубки можно использовать самодельные обрушенные деревянные доски или взять опалубку в аренду. Сказать, что выгоднее однозначно нельзя, все зависит от объема работы и площади перекрытия. Например, для заливки монолитного перекрытия гаража дешевле использовать самодельные деревянные доски или листы толстой фанеры.Однако, делая перекрытие загородного дома, потребуется большое количество пиломатериалов, карниза и бруса, которые после выполнения работ будет сложно использовать в дальнейшем строительстве. В общем, при большом объеме работы несколько недель выгоднее арендовать опалубку, состоящую из металлических щитов.

Перед установкой панелей формы определите точки потолка по уровню воды или оптическому уровню. Сделав эти отметки в капитальных стенах, отступите от них еще 15 см вниз по стенам и по внутреннему периметру стен временно установите анкерами деревянный брус 150х50 мм.В дальнейшем для удобства рассмотрим установку опалубки в одном конкретном помещении. Установив временную планку по периметру 4-х стен помещения, определите направление опорных балок. Лучше всего опорные балки иметь продольные помещения. В этом случае при использовании в качестве балки деревянного бруса 150х50 мм, его практически не следует резать, а в дальнейшем после изготовления перекрытия, этот брус может быть использован для монтажа каркаса кровли. Следует сказать, что в качестве опорных балок можно использовать также металлический швеллер или двутавр.

При размещении опорных балок наиболее крайние должны располагаться параллельно несущим стенам с пространством не более 30 см. Далее расстояние между краевыми балками распределяется на отрезки не более 100 см и на каждой отметке параллельно расположены промежуточные опорные балки друг друга. После распределения и укладки балок, которые будут удерживать панели формы, необходимо с помощью оптического нивелира или длинного нивелира убедиться, что все балки расположены в одной горизонтальной плоскости.Подправив при необходимости бревна, приступайте к установке опор стоек. В качестве стоек, конечно, желательно использовать специальные телескопические стойки, оборудованные на верхнем конце вилкой, на которую будет опираться горизонтальная опорная балка, а на нижнем конце тренога или широкая лапа. Такие телескопические стойки обычно входят в комплект арендованной опалубки.

Однако, если используется самодельная опалубка, в качестве стеллажа можно использовать установленный вертикально деревянный брус 100х100 мм, металлическую трубу диаметром 80-100 мм или двутавр.В независимости от используемых стеллажей, их установке нужно уделить особое внимание. Стеллажи должны быть расположены идеально вертикально ровно, не менее 3-х стоек на 1 кв.м. и иметь твердую неподвижную опору. Закончив установку стоек и фиксацию опорных балок, на них производят перекрестную укладку досок. Также на этом этапе по внешнему периметру всех несущих стен устанавливают вертикальную опалубку, которая определит толщину монолитного перекрытия. Чаще всего для этой опалубки применяют доски обрушенные из 2-3 карнизных досок толщиной 20-30 мм.Вертикальные доски крепятся к стене с помощью дюбелей и деревянных брусков. Только после полного завершения монтажа опалубки переходите к армированию монолитного перекрытия.

Армирование перекрытия

Армирование перекрытия начинают с укладки по периметру несущих стен горизонтальных каркасов. Соединения каркасов по углам всегда производят запустив стержни одного каркаса в другой. При необходимости соединить между собой два горизонтальных каркаса, снимите 2-3 хомута с конца одного каркаса и впустите выпущенную арматуру целиком, после чего несущие стержни обоих каркасов соединятся между собой перегоревшей проволокой.Уложив каркасы по периметру стен, переходите к изготовлению арматурной сетки. Арматурная сетка представляет собой соединенные перпендикулярно стержни арматуры диаметром не менее 12 мм. Оптимально применять арматуру для жилого дома диаметром не менее 14 мм. При этом обычно квадрат ячейки, образованной между стержнями, равен 150х150 мм.

Сетка удобнее вязать сразу на месте, то есть пускать пруток арматуры от одного каркаса к другому.Связав все продольные планки, приступаем к вязанию перпендикуляра. Прекратив вязать сетку, между стержнями арматуры и панели формы располагаются арматурные держатели, которые в дальнейшем будут держать всю сетку в поднятом состоянии и не позволят арматуре лежать на досках. Закончив монтаж первой арматурной сетки, аналогично над ней на уровне 100 мм укладывается вторая арматурная сетка. Следует сказать, что для изготовления перекрытий небольшой площади, например при строительстве гаража, нередко производят всего одну арматурную сетку, а вместо второй применяют сетку-арматуру, уложенную внахлест и соединенную проволокой с шагом 20 см.

Процесс бетонирования

При изготовлении перекрытия гаража или дачного одноэтажного дома применяют заводской бетон марки М300. Если в дальнейшем планируется строительство второго и третьего этажа, то монолитная плита заливается бетоном марки М350. В целом для монолитных перекрытий рекомендуется использовать бетон заводского производства. Во-первых, монолит необходимо залить за один подход, а при большой площади для самостоятельного изготовления бетона потребуется 1-2 бетономешалки и несколько десятков рабочих рук.Во-вторых, заводской бетон лучше, в его состав дополнительно входят пластификаторы, отвердители и другие вспомогательные компоненты.

Если решили делать бетон самостоятельно, потребуется заказать 1 самосвал песка, 1 самосвал мелкого щебня и 2-3 тонны цемента м500.

Формула для самостоятельного изготовления бетона: 1 части цемента, 3 части песка, 3 части щебня.

Первоначально пустую бетономешалку в течение нескольких минут дают вращаться.Далее в него заливают 50-80 литров воды и засыпают цемент. Когда цемент размешивается до состояния молока, в бетономешалку дозируется засыпка карьерного песка. После получения однородной массы раствора во вращающуюся бетономешалку засыпать щебень. После тщательного перемешивания готовый бетон выгружают в подготовленную ванну, и сразу приступают к изготовлению следующей порции бетона. При этом готовый бетон сразу заливается в опалубку. Заливка бетона в опалубку необходимо применять поверхностные вибраторы для уплотнения бетонной массы и предотвращения образования в ее толще воздушных пустот.После завершения заливки монолитного перекрытия, через 28 дней можно идти и продолжать работы на его поверхности.

Технология изготовления сборно-монолитного перекрытия

Этот вид перекрытия требует значительно меньшего объема бетона, а для проведения работ потребуется всего 2-3 человека.

Необходимые материалы:

• Сборные арматурные каркасы с партией воротника 200х200 мм;
• Сетка арматурная с диаметром прутка 4-5 мм и ячейкой 100х100 мм;
• Обгоревшая проволока 1.5-2 мм в диаметре;
• Блоки пустотелые;
• Т-балки из мелкозернистого бетона;
• Бетон марки М350;
• Доска для опалубки;
• Стойки или опора.

Перекрытие начинают с выравнивания уровня всех несущих стен. Для этого с двух сторон несущей стены устанавливаются панели вертикальной формы, а пояс заливается бетоном небольшой толщины. Толщина ленты может колебаться от 10 до 20 см, так как ее основная задача — выровнять все оси здания.Через 10-15 дней после изготовления ленты приступайте к укладке Т-образных железобетонных балок. Если рассматривать однокомнатную комнату, то крайние тавровые балки располагаются на внутреннем крае пояса. После укладки краевого бруса отступите от него на 60 см и параллельно произведите укладку следующего бруса. Далее между обеими балками у основания штабеля поясов на одном пустотелом блоке и аналогичным образом по всему пространству помещения укладывают параллельно друг другу все остальные тавровые балки. При этом пустотелые блоки пока что не заложено все пространство между балками, они используются только для равномерного распределения балок.После укладки всех тавровых балок под ними изнутри помещения устанавливают опорные горизонтальные металлические балки, которые удерживают с помощью телескопических стоек, оснащенных специальной вилкой. Надежно зафиксировав бетонные тавровые балки, все пространство между ними закладывают пустотелые блоки. В целом работа эта несложная и чем-то напоминает сборку конструктора. Единственное, на что следует обратить внимание, это чтобы каждый блок полностью заходил в боковые пазы.

После укладки всех пустотелых блоков по периметру стен укладывают горизонтально сборные каркасы арматуры на пояс и устанавливают панели вертикальной формы с внешней стороны стен.Далее на всю поверхность, состоящую из блоков, укладывается арматура сетки. При этом сетку обязательно вяжут с сборными каркасами арматуры, а между сеткой и пустотелыми блоками есть держатели из ПВХ. Здесь следует отступить и сказать, что армирование сетки применяется для армирования небольших пролетов, при изготовлении перекрытия большой площади вместо сетки используйте арматурную сетку с диаметром прутка не менее 12 мм.