Монтаж газобетонных блоков

Содержание

Монтаж газобетонных блоков — Всё о бетоне

Бетон — прочный и долговечный материал, который давно используется в строительстве. Он обладает многими достойными характеристиками, но стены из него обладают высокой теплопроводностью, поэтому здание из бетона холодное.

Газобетон, в отличие от него, хорошо сохраняет тепло, так как сочетает в себе свойства дерева и бетона.

Схема кладки стен из газобетона.

Этот материал сегодня часто используется в строительстве домов благодаря своей экономичности и уникальным свойствам. Монтаж газобетонных блоков должен проводиться с соблюдением правил и строительных норм, так как этот процесс обеспечивает устойчивость и качество всей постройки.

Определение материала

Газобетонные блоки имеют небольшой вес. Это удобно при возведении стен.

Эти камни изготавливаются из ячеистого бетона автоклавного твердения. В состав, закладываемый в автоклав, входят кварцевый песок, вода в нужном количестве, алюминиевая пудра, известь и цемент. При взаимодействии частиц алюминия с остальными компонентами происходит вспенивание смеси и образование пор. Помимо строительных блоков их этого материала изготавливаются армированные плиты, лестницы, перемычки и прочие конструктивные элементы зданий.

Достоинства газобетона:

материал обладает высокой степенью экологичности;
газобетон абсолютно пожаробезопасен;
является легкообрабатываемым материалом;
обладает небольшим весом;
паропроницаем;
стены и перегородки, перекрытия из газобетона обладают высокой несущей способностью;
обладает низкой теплопроводностью.

Недостатки блоков:

часто изготавливается в «гаражных» условиях с нарушением технологии процесса производства;
не требует значительных вложений, поэтому производится непрофессионалами, экономящими на качестве составляющих;

часто не соответствует заявленным производителем характеристикам;
продавцы газобетона вводят потребителя в заблуждение относительно требуемой толщины стены для соответствия нормам теплоизоляции. Если произвести несложные расчеты, то в отличие от заявленных 380 мм газобетона для средней полосы России потребуется стена не менее 1 м с учетом кладочных швов. То есть количество блоков и, соответственно, стоимость строительства по-настоящему теплого дома значительно увеличиваются;
газобетон обладает высокой гигроскопичностью, поэтому любой постройке из него требуется качественная гидроизоляция. Под воздействием влаги блоки преждевременно разрушаются. Этому способствует даже высокая влажность воздуха. По этой причине строительство зданий из этого материала не рекомендуется в регионах с морским климатом;
в силу высокой гигроскопичности заявления о достаточной для северных областей морозостойкости камней сильно преувеличены.

Связующие составы

Клей наносится на блок непосредственно перед укладкой.

Газобетон — сравнительно новый материал, но уже существуют смеси, хорошо зарекомендовавшие себя при кладке и выдержавшие проверку временем (как минимум десяти лет). Это клеевые составы компании «Победит», активно используемые в гражданском строительстве. Для профессиональных строителей разработана связующая смесь «Эгида G 31», а для частных застройщиков больше подходит клей «Победит ТМ 17».

Обе смеси максимально удобны для укладки блоков, обеспечивают прочный ровный шов, затвердевающий в течение суток. Требуемая толщина шва не превышает 3 мм. На 1 м3 кладки требуется всего 25-27 кг клеевой массы. Они могут выпускаться с содержанием противоморозных добавок, что позволяет производить работы в условиях низких температур. Клея для пено- и газобетонных камней по сравнению с другими кладочными растворами обладают пониженной способностью к теплопередаче после затвердевания шва.

Для укладки блоков можно использовать используемый в строительстве цементно-песчаный раствор, который изготавливается в соотношении 1:3, где 1 часть — цемент марки не ниже М400, и три части просеянного песка средней зернистости. Раствор значительно дешевле клея и с его помощью можно корректировать неровность камней, обеспечивая тем самым герметичность кладки. При использовании цементного раствора требуется обязательное увлажнение газобетона.

Инструмент для работы

Каретка для клея облегчит процесс нанесения клея на газобетонный блок.

для резки камней понадобится режущий инструмент — ножовка;
для точной распиловки используется ленточная или дисковая циркулярная пила с линейкой;
для устройства пазов под армирование или электропроводку потребуется штроборез;
для того чтобы облегчить нанесение клеевого раствора и получения шва одинаковой толщины, используются специальные каретки;

если монтаж блоков выполняется с применением цементно-песчаного раствора, нужен инструмент для работ с этим составом — шпатель ли кельма;
для того чтобы шпаклевка стен была произведена качественно, потребуется инструмент, используемый в штукатурных работах: терки для выравнивания и шлифования поверхностей, резиновый шпатель, шлифовочные сетки;
для подгонки блоков и срезки неровностей используется рубанок;
дрель — необходимый инструмент для устройства отверстий для розеток и прокладки коммуникаций;
монтаж блоков невозможен без применения киянки, которой осуществляется подгонка камней и уплотнение связующего состава;
еще один инструмент, который понадобится в процессе строительства — уровень;
потребуются рулетка, маркер, разметочный шнур.

Монтаж стен и перегородок

Приготовление раствора или клеевой смеси.

Для того чтобы швы были прочными и обеспечивали герметичность кладки, при замешивании клея используется такой инструмент, как дрель со специальной насадкой, а для приготовления цементно-песчаного раствора потребуется бетоносмеситель. Если работы проводятся зимой, то рекомендуется использовать составы с добавками для увеличения морозостойкости смесей и материалов. В процессе работ с вяжущими составами их следует периодически перемешивать до получения однородной массы.

Отсечная гидроизоляция и монтаж первого ряда блоков.

Первый ряд блоков укладывается на гидроизоляционный слой.

Этот ряд является определяющим и должен иметь идеально горизонтальную поверхность. Перед началом работ необходимо позаботиться о покупке водонепроницаемых материалов, с помощью которых будет устраиваться гидроизоляция. Можно использовать рубероид, стеклоизол, стеклохолст, битумные мастики. Гидроизоляция может быть выполнена и с помощью профессиональных смесей на основе полимеров и цемента.

Если укладываются полотна водоотталкивающего материала, то полосы должны настилаться внахлест не менее 10 см. Особое внимание следует уделить углам и местам стыков. При неровности фундаментной ленты ее следует выровнять с помощью цементно-песчаного раствора. Обязательна нивелировка углов и примыканий с установкой маяков для выполнения кладки.

После укладки положение блока корректируется резиновой киянкой.

Сначала устанавливаются угловые блоки по периметру фундамента. Между ними натягивается разметочный шнур, который послужит ориентиром в процессе кладки. Чтобы избежать провисания шнура, производится монтаж промежуточных блоков в узловых точках. С помощью резиновой киянки камни подгоняются таким образом, чтобы линия из них образовывала горизонтальную поверхность. По завершении первого ряда шнур переносится на ряд выше. Гидроизоляция необходима не только для первого ряда блоков, но для защиты поверхности стен, контактирующих с окружающей средой, от влажности воздуха и осадков.

Правила нанесения раствора:

Клей или цементно-песчаный раствор наносится на верхнюю и боковые части блоков с помощью каретки или зубчатого шпателя.
Консистенция раствора должна быть такова, чтобы бороздки клея были четко различимы и не сливались между собой.
Рекомендуемая толщина шва при использовании клеевого состава — не более 3 мм, при использовании цементно-песчаного раствора — не более 2 см.

Правила кладки блоков:

После установки камня его горизонтальность корректируется резиновой киянкой.
Корректировать местоположение блока можно в течение 15 минут после его укладки.
Выступающие клей или раствор не рекомендуется затирать, они убираются с помощью шпателя или мастерка.
Неровности устраняются в каждом уложенном ряду методом шлифования с использованием затирочных терок. Это позволить сократить расход дорогостоящего клея.

Доборные блоки выпиливаются с помощью подходящего инструмента.

Армирование кладки

Подлежат обязательному армированию следующие конструктивные элементы зданий:

Армирование блоков: каркас, опалубка, кладка, блоки, бетон.

стены для увеличения способности противостоять ветровым нагрузкам;
первый ряд камней, уложенных на ленту фундамента;
швы оконных и дверных проемов не менее 90 см в каждую сторону;
опорные поверхности любых перемычек не менее 90 см в каждую сторону;
места углов и примыканий перегородок.

В качестве армирующего материала используются прутки арматуры сечением не меньше 8 мм. Она укладывается в предварительно выпиленные в камнях пазы. Эти выемки заполняются клеевым раствором, используемым в кладке. Арматуру следует вдавить в клей так, чтобы он полностью покрыл пруток. Армирование производится на расстоянии 5-6 см от боковых ребер камней.

Отделочные работы

Долговечность отделочного слоя определяется правильным подбором материалов для выполнения работ. Шпатлевка внешних поверхностей стен должна проводиться только в теплое время года, температура воздуха не должна быть ниже +10*. Производители газобетона утверждают, что благодаря высокой паропроницаемости камней возможна шпаклевка гипсовыми составами. Они очень хорошо держатся на поверхности газобетона, так что оторвать отделочный слой практически невозможно.

Однако профессионалы утверждают, что при использовании составов типа Ротбанд через непродолжительный отрезок времени на стене образуются трещины, в точности повторяющие рисунок кладки. Эти деформации появляются, как правило, с наступлением холодов, когда здание начинает «играть» в связи с сезонными подвижками грунта. По этой причине использовать гипсовые составы нецелесообразно. Шпаклевка будет более качественной с применением смесей на основе цемента.

Грунтовать стены из газобетона следует 2 раза, так как структура камней пористая и при одноразовом покрытии есть вероятность не попасть кисточкой или валиком в каждую из пор. Следует учесть, что блоки активно впитывают влагу из наносимого на них раствора. Поэтому шпаклюем стены только после их предварительного смачивания водой. Если на оштукатуренной поверхности появились трещины, устранить недостаток можно с помощью проверенного решения:

производится шпаклевка стены финишным составом Кнауф в один слой;
оклеиваем стену стеклохолстом;
наносим несколько слоев финишными составами Ветонит. Такие поверхности можно окрашивать любыми масляными или алкидными красками.

Если все работы выполнены верно и в соответствии с технологией, дом из газобетонных блоков прослужит вам долго, а жить в нем будет тепло и комфотрно.

1pobetonu.ru

на что класть и видео

Газобетон – материал, широко применяемый в строительстве. Блоки используются для возведения высоток и малоэтажных застроек, причем продукт обладает отменными пользовательскими и качественными характеристиками, поэтому из газобетона можно строить несущие и промежуточные перегородки. Кроме того, материал часто применяется в качестве утеплителя стен, межэтажных перекрытий. Кладка газбетонных блоков может осуществляться без пауз, но важно знать технологические особенности выкладки и свойства продукта, чтобы при возведении собственного дома использовать весь потенциал газоблоков.

Классификация

Газоблоки различаются по нескольким параметрам

Газоблоки различаются по нескольким параметрам. В частности, по форме:

Гладкие. Это классический тип штучной продукции, выполненной из искусственного камня. Блок имеет форму четкого параллелепипеда с разноразмерными сторонами, обладает универсальностью и применяется для обустройства конструкций различного назначения.
С пазом. Кладочный материал, оснащенный монтажной системой «в паз и гребень». Система упрощает выкладку, обладает свойством упрочнения возводимой конструкции и значительно экономит клеевой состав. Жесткость строения обеспечивается технологической особенностью монтажа: вставление гребня одного блока в паз другого.
U образный. Материал имеет особенную форму и применяется для обустройства перемычек над проемами стеновых панелей, армирования пояса жесткости. Посредством укладки ряда U-блоков, образуется желоб, куда монтируется арматура и затем заливается бетонная смесь.
Форма НН. Газоблоки показаны для обустройства опалубки сложных строительных форм.

По назначению штучный материал различается следующим образом:

Конструкционные модели показаны для возведения перегородок и других форм без несущей нагрузки. Применяются для обустройства временных и подсобных строений.
Конструкционно-теплоизоляционные – это блоки, используемыев частном строительстве. Материал обладает высокими теплоизоляционными показателями и достаточной прочностью для выкладки несущих стеновых панелей.
Теплоизоляционный материал обладает предельно высокими показателями энергосбережения и обеспечивает комфортный температурный режим в помещении. Однако прочность таких газоблоков снижена, что диктует сферу применения – только для форм без несущей нагрузки.

Совет! Теплоизоляционные блоки полезны для утепления и ограждения конструкций, возведенных из любого другого материала.

Преимущества и недостатки материала

Популярность блоков из искусственного камня вызвана многочисленными положительными качествами продукта

Популярность блоков из искусственного камня вызвана многочисленными положительными качествами продукта. К плюсам относят следующие показатели:

Рекомендуем к прочтению:

Легкий удельный вес. Свойство позволяет неплохо сэкономить на обустройстве несущей основы, однако фундамент, возведенный на сложных грунтах должен обладать достаточной стойкостью к прогибанию и не давать усадки. Явление приведет к растрескиванию стеновых панелей.
Простота транспортировки – качество также обусловлено малым весом штучной продукции.
Повышенная прочность. Показатель достигается технологией производства: сырье обрабатывается высокотемпературным режимом под давлением, что формирует отменные прочностные качества и обеспечивает структурную стабильность продукта. По соотношению «прочность-легкость», блоки газобетона намного превосходят другой строительный материал.
Теплоизоляция. Показатель определяется коэффициентом теплопроводности и чем ниже уровень, тем выше энергосберегающие свойства.
Звукоизоляция. Благодаря пористости материала, шумы и посторонние звуки с улицы наглухо блокируются и не попадают в дом.
Удобство обработки. Газоблоки можно пилить, сверлить, шлифовать и все это без применения специальной техники.
Простота монтажа. Выбирая штучный товар, необходимо убедиться в наличии специальных захватов, которые вкупе с легким весом продукта, значительно снижают сложность укладки газобетонных блоков своими руками. Более того, специальная замковая система, крупноформатность изделий повышают оперативность возведения строений и сокращают сроки строительства.
Универсальность применения обуславливается широким спектром возможностей. Строительный продукт используется при обустройстве стеновых панелей, ограждений, лестничных конструкций и прочих форм.
Точность размеров блоков определяет практичные геометрические параметры, что упрощает возведение строений.
Неподверженность биовоздвействию. На поверхности материала никогда не образуется плесень, не растет грибковая гниль, кроме того, газобетонные блоки не «по вкусу» различным грызунам, что продляет срок эксплуатации всего строения.
Огнеупорность. Материал не горит, обладает самозатухающими свойствами, температурный показатель выдерживаемости +1200 С, что вдвое больше температуры пожара.

Важно! В условиях быстрого интенсивного нагрева газоблоки не теряют несущей способности.

Морозостойкость газоблоков также высока. Материал выдерживает до 35 циклов полного замораживания/разморозки.

Если приобретать товар у надежного поставщика, качество строительного материала гарантировано

Стоит упомянуть экологичность и качество продукта. Благодаря сложной технологии производства, обуславливающей применение специального оборудования, газоблоки редко подделывают, а если приобретать товар у надежного поставщика, качество строительного материала гарантировано.

Наряду с огромным списком плюсов, материал имеет недостатки, о которых должен знать хозяин, планирующий возведение дома из данного строительного продукта:

Минимальная прочность на сжатие, изгиб. Свойство требует обустройства безусадочного фундамента. Запрещается применять блоки для строительства несущих стеновых панелей в многоэтажных домах. Сниженная нагрузочная способность показана только для формирования внутренних или отделочных форм, если речь идет о высотках.
Водопоглощение материала также является минусом. Это качество может повысить трудозатраты на финальные отделочные работы, если используется не специальная штукатурка.

Совет! Для устранения побочных явлений в виде отслаивания материалов, рекомендуется предварительное нанесение на стены грунтовки, предназначенной для данного вида стройматериала.

При малейшем нарушении технологии выкладки, достоинства материала теряются.
Цена продукта не отличается повышенной доступностью.
К стеновым панелям сложно что-то прикрепить, требуется наличие отверстий, а вот металлические элементы в такой стене подвержены быстрому ржавлению.

Технология выкладки блоков из газобетона

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен

Важно! Низкая плотность газоблоков обуславливает их малый вес, поэтому в процессе кладки газобетонных блоков не происходит выдавливания склеивающего состава. Пористая структура материала снижает теплопроводность, в составе нет химических соединений, однако гигроскопичность и хрупкость штучного строительного продукта на изгиб требуют предельно тщательной гидроизоляции и обустройства прочного на изгиб фундамента.

Строительные нормативы рекомендуют следующие размеры элементов, используемых при возведении стеновых конструкций, толщина должна составлять:

для наружных форм не менее 35,5-40 см;
для внутренних форм без несущей нагрузки не менее 25 см;
для перегородок декоративного характера не менее 10 см.

Выбор склеивающего состава также важен. В частности, многие строители скрепляют газобетонные блоки песко-цементным раствором, но такая экономия неоправданна: расход смеси на единицу площади кладки в 6 раз больше, чем расход специального клея. При этом состав из цемента и песка всего в 3 раза дешевле – «экономия» получается весьма сомнительной.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Эффективность теплоизоляции газоблоков в обязательном порядке подкрепляется минимальной толщиной межблочных швов, поэтому специальный клей – единственный вариант сохранения всех качеств материала.

Использование песка и цемента повышает угрозу образования «мостиков холода», что увеличивает теплопотери и приводит к появлению сырости в доме. Кроме того, кладка на цементе всегда не отличается ровностью, а это значит, что газоблоки постоянно будут испытывать лишнюю нагрузку и проходить «проверку на прочность» изгибанию, чему материал совершенно не противостоит. Итог – нарушенная технология кладки и преждевременное разрушение строения.

Укладка блоков рекомендуемой толщины на клей, не требует дополнительной изоляции стен. Если работы ведутся в холодное время года, клеевые смеси дополняются противоморозными составами (в продаже есть клеи для морозов), которые снижают угрозу образования высолов на стенах.

На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры

Кладка гезобетона происходит в следующем порядке:

На подготовленное основание монтируется гидроизоляция горизонтального отсечного типа, для чего можно использовать рулонный битумный лист или полимеры. Затем гидроизоляция покрывается цементно-песчаным раствором;
Первый ряд блоков в обязательном порядке оценивается уровнем ровности. Кладка начинается с угла основания, расположенного выше других.
Если в конце ряда блок целиком не вмещается и расстояние составляет 1/3 от целого элемента, рекомендуется отпилить кусок блока, изготовив доборный, но при этом вся поверхность куска обрабатывается полутерком. Торцевые грани добора обрабатываются клеевым составом.
Перевязка наружных стеновых панелей с внутренними производится одним из сопрягающихся блочных брусков – его выпиливают на 1/4.
Клеящая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны, причем раствор обязательно перемешивать, чтобы он не застоялся. Время от промазывания до монтажа блока не должно превышать 15 минут.
Каждый слой блоков после монтажа выравнивается по поверхности рубанком, пыль выметается.
Последующие за первым ряды выкладываются с одного из углов.
Перевязка осуществляется в разнорядном порядке, размер смещения не менее 8 см.
Клеевой состав, выступающий из швов, не затирается, а снимается мастерком.

Совет! Чтобы блоки сцеплялись как можно плотнее, стеновую конструкцию на время монтажа закрывают материалом (берется блочная упаковка).

Чтобы построить свой дом из газоблоков, не нужно быть самым знающим мастером. Достаточно посмотреть видео, разобраться в нюансах и помнить об армировании, проводимом на участках глухих стен и оборудуемом на уровне перекрытий. Конструктивное армирование всегда производится в подоконной зоне.

Важно! Сечение площади арматуры не должно быть меньше 0,75 см2. Пруты монтируются в предварительно прорезанные пазы и погружаются в клеевой состав. Мера не приводит к увеличению прочности газобетонных блоков, однако снижает риск появления трещин.

kakpostroitdomic.ru

Бетон – прочный и долговечный материал, который давно используется в строительстве. Он обладает многими достойными характеристиками, но стены из него обладают высокой теплопроводностью, поэтому здание из бетона холодное.

Газобетон, в отличие от него, хорошо сохраняет тепло, так как сочетает в себе свойства дерева и бетона.

Схема кладки стен из газобетона.