Мытый бетон технология производства: Мытый бетон своими руками

Автор

Содержание

Мытый бетон своими руками


Мытый бетон легко и просто приготовить в домашних условиях |

Все привыкли к тому, что бетон – это серый, мрачный материал, использующийся при строительстве зданий. В современное время многим старым материалам находят новое применение. В их число попал и бетон. Сейчас не проблема сделать бетон с яркой красочной поверхностью и использовать его для изготовления самых неожиданных изделий: вазонов и вазочек, горшочков или ящиков для цветов, скульптур и фонтанов, тротуарной плитки и садовых дорожек. В данной статье речь пойдёт о бетоне, изготовленном по технологии «бетон с обнажённым наполнителем» («exposed aggregate concrete»), так называемом «мытом бетоне».

Изготовление мытого бетона в домашних условиях

1. Необходимые материалы:
  • ·        Разноцветный заполнитель, фракции величиной 5-10 мм:
    • o   Гранитный и гравийный щебень
    • o   Речная галька
    • o   Доломит
  • ·        Отходы (просев) белого или чёрного мрамора
  • ·        Песок
  • ·        Гель или иной замедлитель схватывания цементного раствора (деактиватор)

От состава и цвета заполнителя зависит красота будущего изделия. Экспериментируя, можно подобрать такие пропорции разноцветных наполнителей, чтобы получился бетон с красивой поверхностью, выглядящей, как природный камень.

Можно экспериментировать и с деактиваторами, размягчающими верхний слой бетона и обнажающими его на глубину от 2 до 10 мм.  Для получения нужного декоративного эффекта можно использовать те или иные замедлители.

2. Способы получения мытого бетона

Готовится бетонный раствор из перечисленных материалов, добавляется замедлитель, за счёт применения которого поверхность бетона твердеет медленно, а затем верхний слой вымывается струёй воды.

  • Замешивается бетон, выравнивается его поверхность, далее поверхность обрабатывается замедлителем и бетон оставляется на сутки. На следующий день верхний слой бетона смывается и обнажается наполнитель, который и придаёт мокрому бетону необычный вид.
  • Бетон замешивается, как при обычном способе его приготовления, и выкладывается в подготовленные формы. Декоративный наполнитель рассыпается сверху и втирается в бетон, верхний слой обрабатывается замедлителем, затем смывается.
  • Готовятся две бетонные смеси. Сначала заливают толстый черновой слой из обычного бетона, сверху на него укладывается тонкий слой бетона с декоративным наполнителем.
  • Если не только верхний слой нужно сделать декоративным, но и другие, то до заливки бетона на формующую опалубку необходимо нанести замедлитель.

Изделия, полученные из мытого бетона, не нуждаются в дальнейшей обработке, их особенность в том, что они имеют очень привлекательный внешний вид.

3. Некоторые нюансы изготовления

Гель может быть покупным, но можно использовать сахарный сироп, моющие средства типа «Прогресс», специальные химические средства. Концентрация используемых веществ подбирается индивидуально и зависит от условий приготовления. С пропорциями также можно поэкспериментировать, чтобы получить результат, который больше всего понравится.

Для мытья бетона можно использовать водяной насос «Керхер», или пистолет-распылитель со специальным компрессором. Проще всего остановить выбор на использовании обычного ручного насоса для побелки с давлением 0,5 Мпа – для домашних нужд этого достаточно.

Если нет специальных форм, то для получения простых плиточных изделий можно сбить из досок квадраты (30 ч 30, 50 ч 50 или другой величины). Их высота должна соответствовать толщине получаемого изделия. Для сложных изделий, соответственно, нужно изготовить более сложные формы.

При заливке бетона в формы желательно его «пошлёпать» мастерком (за неимением вибростола), чтобы он уплотнился, и в изделии не было пустот. Деактиватор лучше наносить с помощью распылителя.

Если распалубку произвести преждевременно, то произойдёт большое оголение щебня, и он просто может весь осыпаться. Если распалубку произвести поздно, то это затруднит процесс вымывания.

Изделия из мокрого бетона легко чистятся щёткой или струёй воды

port-mona.ru

Мытый декоративный бетон

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

  • Фасадов;
  • Садовых дорожек;
  • Автомобильных площадок;
  • В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

  • Ступени,
  • Блоки для подпорных стенок,
  • Цветники и клумбы, горшки,
  • Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

  • 1 часть портландцемента М400 и выше;
  • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
  • 2 части песка;
  • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

betonopedia.ru

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

o-cemente.info

Как приготовить качественный бетон своими руками

Бетон по праву считается основным строительным материалом. В зависимости от предназначения он может быть легким или тяжелым, быстро или долго схватывающимся, морозостойким или прочным, более или менее подвижным.

В этой статье мы расскажем, как приготовить качественный бетон своими руками.

Обычная смесь бетона состоит из цемента, песка и воды. Для повышения прочности в качестве крупных заполнителей используют гравий или щебень. Для облегчения приготовления, заливки и придания дополнительных свойств добавляют различные пластификаторы и армирующие соединения. Чтобы получить качественный бетон, нужно внимательно подбирать все компоненты.

Цемент

Связывает все ингредиенты в единое целое и является самым дорогим элементом. Для приготовления качественного и долговечного бетона потребуется портландцемент М500. В случае использования пигментных красок при заливке яркой садовой дорожки лучше взять известковый цемент, который медленно схватывается, но не заглушает декоративные красители. Если приготовление бетона планируется в условиях жары, потребуется шлаковый цемент.

В любом случае цемент должен быть рассыпчатым и сухим, без влаги и комков. От материала в надорванной упаковке, который хранился на улице, лучше сразу отказаться. Выбирайте недавно изготовленный цемент за несколько дней до приготовления бетона.

Песок

Основное требование к данному компоненту – отсутствие посторонних примесей, иначе технология изготовления бетона будет нарушена, долговечность и прочность изделия будет вызывать сомнения. По сравнению с овражным песком речной песок дороже, но в нем меньше глины, ила и других примесей. Каменный (искусственный) песок получают при обработке горных пород. Он придает дополнительный вес бетону после застывания.

Можно заказать уже мытый песок либо с помощью сита получить однородный продукт самостоятельно. Для оценки чистоты песка засыпьте его в бутылку, залейте горячей водой, перемешайте и дайте отстояться несколько часов. Мутная вода укажет на высокое содержание глины, что недопустимо для хорошего бетона.

Крупный заполнитель

Без него не обойтись, если вы хотите получить прочный бетон. Можно использовать дешевый гравий, но предпочтительнее будет щебень. Стоимость материала зависит от типа дробления. Щебень получают механическим путем, он шероховатый и с острыми углами. Более округлая форма гравия объясняется естественными причинами. Отполированный течениями морской и речной гравий лучше не использовать из-за отсутствия должной сцепки с раствором. Диаметр элементов зависит от предназначения бетона.

Вода

Чтобы приготовить качественный бетон своими руками, важно использовать чистую питьевую воду. Состав жидкости из реки или колодца может преподнести неприятные сюрпризы. Для повышения эластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.

Другие добавки

Чтобы облегчить укладку раствора, можно добавить в него известь. При заливке изделий сложной формы помогут пластификаторы, улучшающие текучесть и вязкость, легко заполняющие труднодоступные места и существенно ускоряющие процесс. Для тонких стяжек или бетона на неустойчивом грунте не обойтись без армирующих компонентов, которые повышают ударную прочность и предотвращают образование усадочных микротрещин. В любом случае доля добавок должна быть не более 2% от массового содержания цемента.

Замес раствора

Классическое соотношение компонентов при заливке фундамента: 1 часть цемента, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Ниже приведены более точные данные для различных видов бетона на основе цемента M500:

Вид бетонаЦементПесокЗаполнитель
1006%36%52%
1508%34%50%
2009%32%50%
25011%28,5%49,5%
30011,5%27,5%49,5%
40015%23%47%
50016%22%46%

Для приготовления большого объема раствора имеет смысл купить бетономешалку. Издержки на приобретение оправдаются существенным облегчением процесса замеса. Чтобы перемешать все компоненты вручную, вам придется добавлять больше воды, а это увеличит расход цемента.

Для приготовления раствора вручную вам потребуется емкость для замеса, металлическое ведро в качестве меры веса и лопата для перемешивания. Ингредиенты следует добавлять в следующей последовательности: вода, цемент, песок, добавки и заполнитель. Воду не расходуйте всю сразу: 70-80% сначала, 20-30% после добавления всех компонентов. Замешивайте раствор не дольше 30 минут, чтобы успеть до момента схватывания бетона.

Заливка бетона

На данном этапе важно избежать образования воздушных пустот и неравномерного распределения раствора по поверхности. Для этого можно использовать профессиональный или самодельный вибратор. Заливка раствора должна осуществляться постепенно равномерными слоями до 10 см. После укладки хорошо утрамбованного раствора на поверхности должно появиться цементное молоко.

После заливки бетон следует накрыть пленкой и затем периодически поливать водой. Это необходимо для равномерного высыхания, защиты от неблагоприятных факторов внешней среды и обретения максимальной прочности. В зависимости от типа бетона время высыхания составляет от 1,5 до 14 суток. Наибольшая прочность достигается через 1 год.

slgaz.com

Мытый бетон технология производства


Мытый бетон

Главная >> Производство бетонных работ >> мытый бетон, бетонное покрытие, устройство бетонного покрытия, бетонные изделия, производство бетонных изделий

admin 12.10.2013

Уважаемые коллеги!

Извините, довольно долго не писал о «своем» любимом бетоне, чуть ниже расскажу почему. Сегодняшняя статья — Мытый бетон – технология производства — , будет посвящен простой технологии производства тротуарной, настенной плитки и другим малым архитектурным формам, сделанным по этой технологии. Эти изделия украсят Ваше загородное строение неповторимым, эксклюзивным колоритом.

Перед этим, по многочисленным просьбам посетителей моего сайта, я написал серию статей под общей рубрикой «Сделай своими руками», там даны уникальные обучающие видео пособия для тех, кто может и любит мастерить сам и при этом значительно сэкономить.

[important] Это важно, Вы можете пройти  на эту рубрику и почитать эти статьи или скачать  +Файл со ссылками-Сделай своими руками  с активными ссылками на эти статьи, сохраните его на своем компьютере и пользуйтесь «на здоровье».

Не забывайте также, вспомнить и основную мою рубрику, «Производство бетонных работ», для удобства пользования можете скачать +Файл со ссылками-Производство бетонных работ, там уже накопилось около 30 постов и посмотрите самое интересное, кстати «зима на носу» и посмотрите как делать, укладывать и ухаживать за бетоном в зимнее время. [/important]

Итак, как сделать мытый бетон, его еще называют вымывной, технология на удивление проста и доступна для изготовления буквально в домашних условиях.

[note] И по сложившейся у нас с вами традиции посмотрите подготовленные мною небольшие видео фильмы, а потом я объясню и прокомментирую их:

1 Видео http://www.youtube.com/watch?v=TGOnjzQweSc – Это показано производство обычной тротуарной плитки и рисунок в данном случае будет снизу.

Остальное я прокомментирую в обобщении немного ниже.

2 Видео http://www.youtube.com/watch?v=q8W-C8zSeSg – Это большая плита, рисунок сверху, используется порошок, который называется «Sure Etch», он по сути замедляет процесс гидратации и тведения цементно песчаной смеси и способствует открытию ингредиентов на поверхности бетона.

3 Видео, Вы также можете посмотреть это видео с комментарием на русском по этой ссылке — http://www.increterus.com/sureetchvideo.html — Это то же самое видео и на сайте есть все компоненты для работы. [/note]

Итак разложим все по порядку, для того, чтобы получить мытый бетон, или бетонное покрытие с красивой и неповторимой поверхностью (к примеру как на фотографиях выше) нам с Вами нужно:

1 Подобрать крупный заполнитель фракции 5-10 мм различного цвета. Для этого можно взять гранитный щебень с красным оттенком, просев белого мрамора (его можно купить недорого, как отходы), бывает черный мрамор, можно использовать доломит, гравийный щебень.

В общем «включите» фантазию, поэкспериментируйте.

2 Песок можно брать обычный, он вместе с цементом потом «вымывается».

3 Нужны пластиковые формы, обычные для тротуарной плитки нужного Вам размера и рельефа.

4 Для этого вам понадобится поверхностный замедлитель схватывания.

 Гель или другой состав, который замедляет «схватывание» цементно песчаной смеси, которая соединяет крупный заполнитель в единое целое и собственно и получается бетон.

Это по сути и есть главной «изюминкой» этой технологии, то есть поверхность Вашего бетона  твердеет значительно медленнее и затем вымывается струей воды.

Можно купить специальный гель у фирм. Но есть и другие, более доступные и дешевые вещества:

А) Можно применить обыкновенный сахарный сироп.

Б) Моющее средство «Прогресс».

Это пожалуй самые доступные материалы, есть еще специальные химикаты, но я их даже и называть не буду.

Концентрация подбирается индивидуально и зависит от условий твердения, так что придется поэкспериментировать.

5 Нужен водяной насос, лучше «Керхер», но это дорого, можно пистолет распылитель, но к нему нужен компрессор.

Рекомендую применить обыкновенный ручной насос для побелки как на фото, давление дает 0,5 Мпа и если Вам не нужно делать сотни кв метров плитки в сутки то его будет вполне достаточно.

Все остальное, я думаю Вам уже понятно, самые простейшие операции:

— Приготовление бетонной смеси. 

— Смазывание форм замедлителем твердения.

— Если бетонируем площадку, советую делать бетон пожестче (об это почитайте подробнее на сайте по этой ссылке 

 — Формование  и вызревание бетона .

— Расформовка и смыв лицевого слоя насосом.

— В общем все делается как и при производстве обычной тротуарной или настенной плитки.

— Есть один нюанс, на котором я хотел остановиться подробнее.

— Придется поэкспериментировать с составами замедлителе схватывания и временем распалубки изделий.

— Ранняя распалубка повлечет большое оголение фракций щебня и он просто может «вылетать» из общей массы бетона.

— Поздняя распалубка затруднит вымывание.

— Вымывание производите сразу после распалубки, не держите изделие долго на воздухе.

— В общем поэкспериментируйте, несколько изделий получится с браком, потом приноровитесь.

Зато получится очень оригинальный мытый бетон, как на фото, кстати можно таким способом делать бетонные изделия объемной формы и другие изделия, которые ограничены только Вашей фантазией.

Желаю Вам успехов, чтобы у Вас всегда получались оригинальные, красивые и неповторимые бетонные изделия и как говорится «радовали глаз».

Ну вот на этом вроде и все по этой теме.

Уважаемые коллеги, не забудьте зайти по ссылке  на главную страницу моего сайта, найдете много полезной информации и не только о бетоне , стройматериалах, но и вообще о строительстве .

На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.

Желаю Вам успехов.

Творите, дерзайте и побеждайте!

С уважением, Николай Пастухов.

  • Производство бетонных работ

www.helpbeton.ru

Изготовление мытого бетона

  • Оборудование и материалы
  • Расформовка и смыв слоя

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Читайте также:  Все о печатном бетоне

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

Читайте также:  Технология укладки газобетона
Page 2
  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Положительные качества изделий из мытого бетона

Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

  1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
  2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
  3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
  4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
  5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
  6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

  • Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
  • Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
  • Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
  • Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.
Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Способ производства раствора

Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

  1. От величины наполнителя;
  2. От материала наполнителя;
  3. От цвета наполнителя;
  4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
  5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.
Плиты с декоративной лицевой поверхностью

Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара
Виды оборудования и материалов

Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

Промышленная очистительная система

При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

Опалубка для бетонной дорожки
  • Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
  • Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
  • Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
  • Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.
Последовательность работ

Работа происходит в следующей последовательности:

  1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
  2. Марка цемента применяется М400 и больше;
  3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
  4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
  5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

Нюансы изготовления
Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя
  • Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
  • Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
  • Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

Вазоны сложной формы из мытого бетона

Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя
Поверхность стены дома из мытого бетона

Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

  1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
  2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
  3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
  4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

Немного о замедлителях вызревания бетона В продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.

Гель GK-05

Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

Инструкция:

  • При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
  • Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
  • Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
  • После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
  • Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
  • Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.
Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона
Фактурный замедлитель для бетона

Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

  • На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
  • Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

  • После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

Сферы применения мытого бетона

Ваза-клумба из мытого бетона

Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

Фигурная плитка из мытого цветного бетона

Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

Терраса на загородном участке из мытого бетона

Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

Скамья с элементами из мытого бетона

Или крупные панели для домостроения.

Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

 Изделие  Фото
Тротуарную плитку

Тротуарная плитка из мытого бетона

Фасадную плитку

Фасадная плитка из мытого бетона

Облицовку для фасада здания

Блоки для стен и заборов

Блок с декоративной поверхностью

Из мытого бетона формируют колоны

Столбы и верхние крышки для забора

Вымытый бетон можно использовать для изготовления уличных вазонов и цветников

Цветник декоративный из мытого бетона

Для садовых столов и скамеек

Опора стола из мытого бетона

Для стационарных барбекю

Для изготовления мусорных урн

Для изготовления декоративных ограждений и парковочных столбиков

Декоративные столбики для ограждения из мытого бетона

Для изготовления ступеней и площадок крылец

На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

beton-house.com

Что такое мытый бетон?

Главная|Полезные статьи|Что такое мытый бетон?

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 416

Коментариев: 0

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

  • внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
  • внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

  • размер применяемого заполнителя;
  • цветовая гамма минеральных включений;
  • толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

  • элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
  • продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

  • портландцемент;
  • минеральный заполнитель;
  • просеянный песок;
  • вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

  • химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
  • замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Для самостоятельной организации производства потребуется:

  • рабочее помещение;
  • источник водоснабжения;
  • подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
  • вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
  • водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
  • распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
  • формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
  • инструмент — шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
  • пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

  • портландцемент марки М500;
  • речной песок;
  • мелкофракционный заполнитель;
  • специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

  • гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
  • специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

  • кварцита;
  • крошки мрамора;
  • гальки речного или морского происхождения;
  • гранитной щебенки;
  • доломита.

Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

  1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
  2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
  3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
  4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
  5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
  6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
  7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

  • преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
  • при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финишных работ

На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

  • расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
  • водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

pobetony.ru

Технология мытый бетон | Преимущества

ТЕХНОЛОГИЯ БЕТОН С ОБНАЖЕННЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ


(МЫТЫЙ БЕТОН — англ. EXPOSED AGGREGATE CONCRETE)

Любой бетонной поверхности: свежеуложенной или формованной можно придать эстетичную и долговечную фактуру природного камня (наполнителя), благодаря применению специальных химических реагентов — деактиваторов. Такая фактура не только очень привлекательна с точки зрения внешнего вида, но также придает бетонной поверхности полезные свойства:

Внешний вид уличных прямоугольных вазонов после удаления верхнего неотвердевшего цементного теста с применением деактиваторов CSE

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И СТОЙКОСТЬ К ИСТИРАНИЮ

Одним из основных преимуществ бетонных поверхностей с обнаженным наполнителем является их исключительная прочность, поскольку каменный наполнитель очень хорошо держится в плотной бетонной массе, оставляя открытой лишь 1/3 камня. Срок эксплуатации бетона составляет 10 лет и более. Это точно поможет сэкономить средства в долгосрочной перспективе и не потребует регулярного ремонта, подкрашивания или замены.

Этот тип бетонной поверхности может выдержать экстремальную погоду, что является огромным плюсом для жителей России, которые имеют дело с большим количеством снега и льда зимой и жаркой солнечной погодой летом.

ШИРОЧАЙШИЙ ВЫБОР ЦВЕТОВ И ФАКТУР

Другое важное преимущество — это  широкий выбор цветов, который может обеспечить эта бетонная поверхность. Вы не должны соглашаться на мрачный черный или серый цвет, когда у вас есть все возможности бетона с обнаженным наполнителем. Крошечные камни, лежащие на поверхности, могут состоять из радуги цветов, которые хорошо сочетаются с внешними цветами фасадов. С другой стороны, вы также можете сделать выбор в пользу контрастных цветов, чтобы добавить изюминку в экстерьер.

 

В дополнение к этому широкий выбор вариантов обеспечивают разнообразные размеры каменного наполнителя.  Фактура может зависеть от размера (фракции) камня. В то время как некоторые камни крошечные, другие побольше и могут быть разной формы (округлые или колотые). Природа самого камня также может быть различной: от самой простой и понятной речной гальки до полудрагоценных пород кварцев.  

ДОСТУПНОСТЬ СЫРЬЕВЫХ КОМПОНЕНТОВ

Каменная крошка, песок, цемент и вода — набор несложных компонентов любой бетонной смеси. Многообразие и доступность минерального сырья  — это еще одно преимущество технологии производства бетон с обнаженным наполнителем. 

НИЗКИЕ ЗАТРАТЫ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ   

Многие предпочитают бетонные поверхности с обнаженным наполнителем, потому что они не требуют особого ухода. Все что нужно делать — это лишь изредка очищать бетонную поверхность с помощью воды.

 

Для того, чтобы загерметизировать бетонную поверхность, защитить ее от масляных и пищевых загрязнений, грибка, плесени и придать ей шелковистый блеск, мы рекомендуем обработать ее специальным защитным покрытием COLORFRESH Intensiv, которое работает 3-5 лет на горизонтальных поверхностях и более 10 лет на вертикальных. 

АНТИ-СКОЛЬЗЯЩИЙ ЭФФЕКТ  

Дополнительным преимуществом бетона с обнаженным наполнителем является то, что, благодаря шероховатой фактуре, на ней крайне сложно поскользнуться. Таким образом, в ряде случаев (например, при устройстве пандусов, железнодорожных плит, ступеней) применение этой технологии просто необходимо и создает наиболее безопасное покрытие для бетонных элементов. 

НИЗКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ И ПРОСТОТА 

ПРОИЗВОДСТВА

Производство бетона с обнаженным наполнителем не требует привлечения сложной техники или дополнительных инструментов в отличие от других производственных технологий.   

МАСКИРОВКА ИЗЪЯНОВ 

Бетон с обнаженным наполнителем позволяет скрыть все возможные изъяны бетонной поверхности, которые были бы очевидны в случае с гладким бетоном. А для монолитных поверхностей данная техника легко маскирует следы от шин, которые появляются на поверхности в виду интенсивной эксплуатации. 

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

(нанесение на стенки формы )

Подготовить смесь

Нанести деактиватор

Нанести на стенки формы подходящий  деактиватор (в зависимости от размера наполнителя и желаемой глубины вымывания)

Заполнить форму

Произвести заполнение форм смесью. Уплотнить смесь, поступательно
 увеличивая частоту, короткими периодами

Смыть

После полного застывания бетона, смыть неотвердевшее цементное тесто с поверхности с помощью мойки высокого давления 

(нанесение поверх свежеуложенного бетона )

Провести разметку

На подготовленном основании сделать разметку и установить опалубку под заливку смеси, подготовить армирующий материал

Заполнить опалубку смесью

Смешать наполнитель, песок, цемент, воду и функциональные добавки, заполнить опалубку смесью, армировать, разровнять

Нанести деактиватор

Распылителем нанести поверх свежеуложенной смеси подходящий деактиватор в зависимости от размера наполнителя и желаемой глубины вымывания)

Смыть

После полного застывания бетона, смыть неотвердевшее цементное тесто с поверхности с помощью мойки высокого давления 

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Если Вы хотите пройти обучение в школе архитектурного бетона BETONTECH.CLUB  в 

Санкт-Петербурге и освоить технологию производства бетон с обнаженным наполнителем или других техник по созданию красивого бетона: терраццо, стекло-фибробетон, графический бетон, геополимерный бетон и других, заполните форму обратной связи ниже.

 

В процессе обучения Вы получите полное представление о технологическом процессе, характеристиках совместимого оборудования и инструментов, узнаете какие требования предъявляются к сырью и материалам, познакомитесь с работами выпускников нашей школы и получите бесценный опыт и знания, которые позволят незамедлительно приступить к успешной реализации этого производственного направления.

Мытый бетон: технология производства, изделия

Строительство сегодня набирает обороты, технологии в этой отрасли неустанно развиваются. Внедряются в практику новые способы возведения сооружений, а также кладки. Это касается еще и ассортимента материалов. В качестве одного из самых популярных сегодня выступает бетон. Его широко применяют для кладки плит, фундамента, мощения дорожек и пр.

Раствор представляет собой искусственный материал, который имеет высокую прочность. Его получают методом смешивания нескольких ингредиентов, а именно:

  • воды;
  • песка;
  • цемента;
  • щебня.

Раствор может иметь определенную марку, а вот особое место в области строительства сегодня занимает так называемый мытый бетон, о котором и пойдет речь ниже.

Описание

Вышеупомянутая технология производства предполагает вымывание верхнего слоя цементного теста, в процессе чего оказывается снаружи внутренний наполнитель. С помощью данной технологии железобетонные изделия получают фактуру натурального материала: гальки, гранита и мрамора. Природный камень при этом закладывается по структуре изделия, что и предотвращает его отслаивание.

Мытый бетон предполагает использование специального лака и геля, которые необходимы для изготовления изделий со сложной геометрией. Гель обеспечивает получение равномерного слоя. Технология может предусматривать использование бумаги P-07, которая применяется для изделий с ровным основанием, сюда можно отнести еврозаборы, тротуарную плитку и панели. При этом изделия формируются лицевой стороной вниз.

Технология производства: необходимые инструменты и материалы

Мытый бетон – это технология, которая предполагает необходимость наличия определенных инструментов и материалов. Среди них следует выделить:

  • воду;
  • бетономешалку;
  • формы для плитки;
  • песок;
  • реагенты.

Помимо прочего, понадобится помещение для производства, доступ к электроэнергии, вибростол, цемент, мелкий наполнитель и бумага вышеупомянутого вида. Что касается бетономешалки, то она должна быть инерционной, а вот оборудование по типу «груши» лучше не использовать. Однако в крайнем случае всё же допускают такую возможность. Что касается форм для плиток, то можно приобрести обычные, выполненные из пластика. Иногда их изготавливают из металла на заказ. Понадобится аппарат «Керхер».

Необходимо помнить о том, что при выборе песка лучше предпочесть речной, а вот мелким наполнителем может стать морская галька, кварцит, гранитный щебень, диорит, мраморная крошка или травертин. Иногда используется чугунная дробь, стеклянная крошка, отходы ТЭЦ, смальта и пр.

Процесс производства

Если вы решили изготовить мытый бетон, то на первом этапе следует подготовить бетонную смесь, к которой добавляется заблаговременно выбранный наполнитель. Для раствора понадобится часть цемента марки М-500, галька, 3,5 части наполнителя, 1,5 части песка, а также вода.

В бетономешалке все ингредиенты перемешиваются, пока не удастся получить однородную смесь консистенции сметаны. Не следует делать состав более густым. На следующем этапе подготавливается форма, на дно которой наносится гель. В качестве альтернативного решения можно использовать бумагу.

Технология «мытый бетон» предусматривает ожидание того, пока форма не высохнет. На это может уйти полчаса, если условия будут идеальными. Они предусматривают сохранение температуры в течение этого периода в пределах +20 °С. Если же используется бумага, то данный этап необходимо опустить. Когда форма разборная, ее необходимо собрать, а после установить на вибростол.

Методика проведения работ

Основным этапом будет заполнение формы раствором, а вот осуществлять данные работы необходимо при включённом вибростоле. Форму после этого снимают со стола и оставляют до полного высыхания. Через сутки изделия можно вынуть. Используя воду или капроновую щетку с проточной водой, необходимо снять верхний, еще не окрепший слой цементного теста. Иногда для этого используется аппарат Kärcher. На этом можно считать, что изделия из мытого бетона готовы.

Способы получения

В качестве особенности производства выступает замедлитель вызревания раствора. Это относится и к тому случаю, когда необходимо изготовить, например, вазон бетонный. В зависимости от задач, реагент можно наносить на изделия с разных сторон. В итоге плитка, будучи в опалубке, покрывается деактиватором с внешней стороны. А вот если речь идет об изделиях, которые должны иметь сложный рисунок, то технология их производства несколько отличается. В этом случае замедлитель отвердевания наносится на внутренние стенки формы, а после в неё помещают готовую массу бетона. В обоих случаях смывается реагент для получения заданного рельефа. В итоге вазон бетонный может иметь разный дизайн, фактуру и цвет.

Расход дополнительных материалов

Если расход основных ингредиентов довольно легко рассчитать, то о параметрах геля или бумаги стоит знать дополнительно. Если используется гель марки G-05, то его расход может изменяться в пределах от 60 до 80 г/м2 лицевой поверхности. А вот при использовании бумаги Р-07 важно учитывать, что ее расход на квадратный метр лицевой поверхности будет таким же — один квадратный метр.

Изделия по технологии «мытый бетон»

Качество бетонной смеси, которая будет изготавливаться целью создания изделий по технологии «мытый бетон», имеет высокий уровень. Довольно часто начинающие мастера задаются вопросом о том, какие изделия можно изготовить по данной методике. Ответ прост и заключается он в том, что данный способ позволяет создать почти любое изделие, размер которого не будет иметь совершенно никакого значения. Это может быть вазон или фигурные элементы, а также ограждения дороги.

Ассортимент разнообразен – от фасадной плитки до брусчатки, а также мелкосортных изделий и коттеджного домостроения. Но бетонная плитка – это не единственное, что под силу описываемой технологии. Сюда следует отнести заборные и стеновые блоки, цокольный камень, подпорные стенки, козырьки для забора, фигурные элементы ограждений, барбекю, фасадную плитку, цокольные панели, колонны, заборные плиты, посадочные площадки, садовые скамейки и столы, фонтаны, шары разного диаметра, газонные скульптуры, ступени, лестничные марши и пр.

Заключение

Бетонная плитка в условиях завода по технологии «мытый бетон» изготавливается с использованием специального оборудования. Если же подобными работами вы решили заняться самостоятельно, то механизировать процесс можно с помощью бетономешалки, которая понадобится на первом этапе. А вот смывание верхнего слоя бетона можно осуществить пистолетом-распылителем со щеткой или водяным насосом. Для бетонного литья дополнительно можно использовать прочные пластиковые или деревянные формы.

Что такое мытый бетон и где его используют?

Для большинства из нас бетон — нечто серое и скучное. Трудно поверить, что изделие из цемента и песка может стать украшением дачного участка. И тем не менее это так. Если речь идет о технологии мытого бетона

Чтобы превратить бетон из серой безликой массы в оригинальный дизайнерский материал, достаточно использовать заполнитель — гравий, щебень или мраморную крошку диаметром порядка 5-10 мм. Казалось бы, ничего сложного. Но если просто замешать мелкие камешки в сырой цемент, они в нем утонут. Поверхность изделия приобретет бугристый, неряшливый вид, так что украшением ему точно не быть.

Для решения этой проблемы используют замедлители схватывания бетона. Его наносят на поверхность изделия, и после того, как основанная масса затвердевает (обычно на это уходит около 24 ч), вымывают верхний слой цемента струей воды под давлением. В результате обнажается погруженный в раствор заполнитель, и серый бетон буквально превращается в камень.

Технология мытого бетона открывает перед дизайнерами широчайшие возможности. Можно экспериментировать с размером, формой и типом наполнителя (используя, к примеру, стеклянные шарики или осколки керамики), а также «играть» с замедлителями затвердевания. Различные деактиваторы позволяют вымывать материал на глубину от 2 до 10 мм, придавая изделию ту или иную фактуру.

Что же можно изготовить из мытого бетона? Множество вещей. Плитку для мощения, ступени, подпорные стенки, скамейки, вазоны, обрамление клумб. Но не обязательно ограничивать себя ландшафтным дизайном. Эту несложную технологию можно использовать и в интерьере, например, в отделке стен ванной комнаты или кухни.

«Каменный» бетон схватывается довольно быстро — приблизительно за 24 ч. Но эксплуатировать изделие можно только после полного затвердевания — через 3-4 недели

Существует несколько способов получения «каменного» бетона. В самом простом варианте замедлитель схватывания наносят на опалубку перед заливкой смеси, которая уже включает в себя минеральный заполнитель.

Если «каменную» фактуру нужно придать только одной стороне изделия (как в случае с плиткой для мощения) гель наносят сверху после заливки раствора в форму. При этом не обязательно замешивать каменную крошку в раствор. Достаточно насыпать ее сверху и втереть в бетон.

Наконец, можно изготовить два вида бетона один с наполнителем, а другой без него. Сначала в форму заливают простую смесь, а потом — декоративную. Как и в случае, описанном выше, это позволяет сэкономить на каменной крошке.

Рецептов «каменного» раствора довольно много. Мы приведем наиболее популярный: 1 часть портландцемента М400 или выше, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Впрочем, никто не мешает разработать свою «формулу успеха», экспериментируя с пропорциями смеси. Но, конечно же, прежде чем приступать к масштабной заливке изделий, следует сделать тестовый замес небольшого количества материала.

Речную или морскую гальку для мытого бетона лучше не использовать. Гладкие округлые камешки плохо схватываются с раствором

Что же касается замедлителя затвердевания бетона, разумнее всего использовать профессиональные средства. Но если их не оказалось под рукой, для небольших изделий можно использовать моющее средство типа «Прогресс» и даже… сахарный сироп.

Наконец, для вымывания раствора прекрасно подойдет обычный садовый шланг в сочетании с насосом, обеспечивающим давление 0,5 МПа. Использовать более «сильный» насос не стоит, так как это может повлечь разрушение еще не до конца затвердевшего изделия.

Как мы видим, отливку по технологии мытого бетона нетрудно осуществить своими силами. И в завершении темы отметим несколько важных моментов, связанных с этим процессом.

«Каменный бетон» довольно трудно замесить вручную. Мобильная бетономешалка, взятая в аренду, существенно облегчит и ускорит работу. Заливку в формы нужно осуществлять постепенно, слоями толщиной не более 10 см. Для уплотнения лучше всего использовать вибростол, но если его нет, изделие можно просто прохлопать мастерком, чтобы уплотнить его.

После заливки изделие следует накрыть пленкой и периодически поливать водой, чтобы избежать неравномерной усадки раствора при высыхании. Важно не торопиться с распалубкой — сырая отливка может попросту развалиться. Напомним, что первичное затвердевание смеси наступает через 24 часа.

Мытый бетон. Изделия из каменной крошки. МАФ | Компания «ПаркМАГ»

Мытый бетон. Изделия из каменной крошки. МАФ

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».
Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.
Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется мытый бетон

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

  • Фасадов;
  • Садовых дорожек;
  • Автомобильных площадок;
  • В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении. Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

  • Ступени,
  • Цветники и клумбы, горшки,
  • Элементы скамеек и фонтанов и т.д.
  • Прочие элемены МАФ (малые архитектурны формы)

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

  • 1 часть портландцемента М400 и выше;
  • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
  • 2 части песка;
  • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.
При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.
Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.
Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели.

Купить малые архитектурные формы из мытого бетона

Компания «ПаркМАГ» – производитель изделий из архитектурного бетона с фактурой натуральной каменной крошки. С 2015 года мы накопили опыт и знания в своей отрасли. Наш ассортимент регулярно пополняется, а собственная уникальная технология производства позволяет удерживать цены на привлекательном для покупателей уровне.
Мы специализируемся на производстве:


Обилие фактур из природного камня, используемых нами в производстве цветочниц, урн, скамеек и другой продукции, позволяет удовлетворить любой, даже самый взыскательный вкус! Наша декоративная продукция уже не первый год радует прохожих городских улиц, парков, скверов, владельцев садовых/дачных участков. К тому же, почти все изделия имеют высочайшую прочность и устойчивы к суровым климатическим условиям России.
Мы сотрудничаем с архитекторами, ландшафтными дизайнерами, проектировщиками и строителями.

Технология мытый бетон

Слово бетон чаще всего ассоциируется с тяжелой серой массой, из которой возводят фундаменты и другие мощные конструкции. Однако относительно недавно появилась технология изготовления из песка, цемента и крупных заполнителей необычного декоративного материала, называемого мытый бетон.

В процессе приготовления этого продукта, в отличие от обычного, используются замедлители твердения. Что позволяет впоследствии обрабатывать лицевую поверхность струей воды, придавая ей необычный и очень красивый вид.

Своими руками из мытого бетона можно изготовить плитки тротуарные и облицовочные, дворовые вазоны, вазочки, горшки, ящики. Этим материалом оформляют берега водоемов и бордюры фонтанов, скульптуры и другие малые архитектурные формы для украшения садового участка.

Материалы, инструменты, оборудование

Чтобы самостоятельно изготовить отделочный бетон, понадобятся очень простые инструменты и приспособления:

  • две емкости для замешивания бетонной смеси, поскольку готовить придется два состава, если речь идет об изготовлении изделий с толстыми стенками;
  • строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
  • мастерки или небольшие лопатки;
  • водяной шланг с рассекателем, подключенный к насосу; можно использовать обычную ручную помпу для побелки, обеспечивающую давление 0,5 МПа.
  • формочки из пластика или оснастка, изготовленная собственноручно.

На внешний вид готовой продукции основное влияние оказывают крупные заполнители. В домашних условиях технология производства изделий из мытого бетона предполагает использование следующих материалов:

  • Цемент. Для создания основы используется обычный портландцемент. А чтобы получить красивый декоративный слой лучше использовать белый, можно с добавлением красителей.
  • Песок. Нужен материал, не содержащий глинистые примеси.
  • Щебень дробленый или гравийный для основы.
  • Разноцветные заполнители из гранита, доломита, отходов мраморного производства или полудрагоценных камней. Хорошо выглядит речная или морская галька.
  • Специальный гель для мытого бетона или бумага Р-07, которую применяют для оформления фактурного слоя при обратном способе формовки (лицом вниз).

Некоторые мастера предлагают использовать вместо геля обычный сахарный сироп или моющие средства типа Прогресса. Однако их использование вопрос спорный. На наш взгляд употреблять лучше все-таки материалы целевого назначения, чтобы получить достойный результат. В состав геля G-05 входят компоненты, не дающие лицевому слою бетона твердеть, что упрощает его дальнейшую обработку.

Производство изделий мытым способом

В целях экономии дорогого белого цемента и разноцветных камешков готовить надо два состава бетонной смеси: один из обычных материалов для создания основы изделия, другая смесь содержит красивые камни или гальку. Технология создания мытого бетона содержит процессы:

  • Подготовка оснастки. Если это плоские плитки с верхней лицевой поверхностью, то днище и боковины формочек покрываем обычной смазкой. Для формовки лицом вниз используем специальную бумагу. При соприкосновении фактурной поверхности с оснасткой, поверхность последней покрываем гелем. Деактиватор удобнее всего наносить при помощи пульверизатора, но можно работать и кистью.
  • Замешиваем бетонную смесь. Сначала соединяем сухие компоненты, затем постепенно вливаем заданное количество воды при постоянном перемешивании миксером, если готовится большое количество бетона. Малый объем можно перемешать мастерком или лопатой.
  • Распределяем состав по формам, уплотняем его. Изделия небольшой толщины заливаем сразу фактурной смесью. Толстые детали формуем в два захода. Сначала в оснастку заливаем обычный состав, выравниваем, а сверху покрываем тонким слоем отделочной смеси.
  • Существует и другой способ офактуривания изделия. Форма заполняется обычным бетоном, который надо уплотнить вибрацией или штыкованием. Затем декоративный заполнитель рассыпаем по его поверхности и вдавливаем в бетон.
  • Открытую лицевую поверхность выравниваем и покрываем гелем.
  • Далее нужна выдержка примерно в 24 часа и можно приступать к выделению камешков. Обработанная гелем поверхность на глубину от 1 до 8 мм остается мягкой. Поэтому цемент легко вымывается струей обычной воды, подаваемой под давлением. Можно пользоваться и проточной водой, но тогда надо помогать ей щеткой с пластиковым ворсом.

Изделия, изготовленные из мытого бетона, не требуют дальнейшей отделки. Они сами по себе весьма привлекательны. Главное не пропустить срок промывки. Если оснастку открыть раньше времени, то можно нарушить целостность продукта, а декоративные камни могут просто осыпаться. Затянуть разборку форму – сделать процесс вымывания цемента невозможным.

Стоит отметить, что каких-либо строгих пропорций для расхода материалов, замедляющих процесс твердения бетона, нет. Этот момент регулируется опытным путем. Экспериментируя с количеством и концентрацией геля, можно получить решения с различным внешним эффектом.

Бетон мытый: технология изготовления, продукция

Строительство набирает обороты сегодня технологии в этой отрасли постоянно развиваются. В практику внедряются новые способы возведения конструкций, а также кладки. Это касается и ассортимента материалов. Одним из самых популярных сегодня является бетон. Широко применяется для укладки плит, фундаментов, мощения и т. Д.

Раствор представляет собой искусственный материал, обладающий высокой прочностью. Его получают путем смешивания нескольких ингредиентов, а именно:

Раствор может иметь определенную марку, но особое место в сфере строительства сегодня занимает так называемый мытый бетон, о котором речь пойдет ниже.

Описание

Вышеуказанная технология производства предполагает выщелачивание верхнего слоя цементного теста, в процессе которого внутренний наполнитель оказывается снаружи. Благодаря этой технологии бетонные изделия получают фактуру натуральных материалов: гальки, гранита и мрамора. На структуру изделия укладывается натуральный камень, предотвращающий его отслоение.

Мытый бетон предполагает использование специальных лаков и гелей, которые необходимы для изготовления изделий со сложной геометрией.Гель обеспечивает равномерный слой. Технология может предполагать использование бумаги П-07, которая применяется для изделий с плоским основанием, это могут быть евроворота, тротуарная плитка и панели. В этом случае изделия формируются лицевой стороной вниз.

Технология производства: необходимые инструменты и материалы

Мытый бетон — это технология, которая подразумевает потребность в определенных инструментах и ​​материалах. Среди них следует выделить:

  • вода;
  • бетономешалка;
  • формы плитки;
  • песок;
  • реактивы.

Помимо прочего, необходимо помещение для производства, доступ к электричеству, вибростол, цемент, мелкозернистый наполнитель и бумага вышеупомянутого типа. Что касается бетоносмесителя, то он должен быть инерционным, но лучше не использовать технику типа «груши». Однако в крайнем случае все же допускают такую ​​возможность. Что касается форм для плитки, то вы можете купить обычные, сделанные из пластика. Иногда их делают из металла на заказ. Нужна машина «Керхер».

Следует помнить, что при выборе сандита лучше отдавать предпочтение речной, но мелким наполнителем могут стать морская галька, кварцит, гранитный щебень, диорит, мраморная крошка или травертин.Иногда используют чугун, стеклянную стружку, отходы ТЭС, смальту и др.

Производственный процесс

Если вы решили сделать мытый бетон, то на первом этапе следует приготовить бетонную смесь, в которую добавляется заранее подобранный наполнитель. Для раствора понадобится порция цемента марки М-500, галька, 3,5 части наполнителя, 1,5 части песка, а также вода.

В миксере все ингредиенты перемешиваются, пока не получится однородная смесь сметаны по консистенции.Не делайте состав более густым. На следующем этапе готовится форма, на дно которой наносится гель. В качестве альтернативы можно использовать бумагу.

Технология «мытый бетон» предусматривает ожидание до высыхания формы. При идеальных условиях это может занять полчаса. Они предусматривают поддержание температуры в этот период в пределах +20 ° C. Если используется бумага, этот шаг следует пропустить. Когда форма разборная, ее необходимо собрать, а затем установить на вибростол.

Методы работы

Основным этапом будет заполнение формы раствором, но эти работы необходимо проводить при включенном вибростоле. Затем форму снимают со стола и оставляют для полного высыхания. Через сутки средство можно будет снять. С помощью воды или капроновой щетки с проточной водой необходимо удалить верхний, еще не укрепленный слой цементного теста. Иногда для этого используют Керхер. По этому можно считать, что изделия из мытого бетона готовы.

Способы получения

Особенностью производства выступает замедлитель созревания раствора. Это касается и того случая, когда необходимо изготовить, например, горшок из бетона. В зависимости от поставленных задач реагент можно наносить на продукты с разных сторон. В результате плитка, находящаяся в опалубке, снаружи закрывается деактиватором. Но если мы говорим о товарах, которые должны иметь сложный рисунок, технология их производства несколько иная.В этом случае на внутренние стенки формы наносится замедлитель схватывания, а затем в нее помещается товарный бетон. В обоих случаях реагент смывается для получения заданного облегчения. В результате бетонный горшок может иметь разный дизайн, фактуру и цвет.

Расход дополнительных материалов

Если расход основных ингредиентов достаточно легко подсчитать, то о параметрах геля или бумаги следует знать дополнительно. При использовании геля Г-05 его расход может колебаться от 60 до 80 г / м. 2 лицевая поверхность.Но при использовании бумаги П-07 важно учитывать, что ее расход на квадратный метр лицевой поверхности будет такой же — один квадратный метр.

Продукция по технологии «мытый бетон»

Качество бетонной смеси, которая будет изготавливаться для создания изделий по технологии «мытый бетон», находится на высоком уровне. Довольно часто начинающие мастера задаются вопросом, какие изделия можно изготовить в этой технике. Ответ прост и заключается в том, что этот метод позволяет создать практически любое изделие, размер которого не будет иметь абсолютно никакого значения.Это может быть горшок или фигурные предметы, а также дорожное ограждение.

Ассортимент разнообразен — от фасадной плитки до брусчатки, а также изделий малого класса и коттеджного поселка. Но бетонная плитка — не единственное, что можно сделать по описанной технологии. Сюда должны входить заборные и стеновые блоки, цокольный камень, подпорные стены, навесы заборов, изогнутые элементы заборов, барбекю, фасадная плитка, цокольные панели, колонны, плиты заборов, посадочные площадки, садовые скамейки и столы, фонтаны, шары разного диаметра, газонные скульптуры, ступеньки, лестничные марши и т. д.

Заключение

Бетонная плитка в заводских условиях по технологии «Мытый бетон» изготавливается на специальном оборудовании. Если вы решили выполнить эту работу самостоятельно, то механизировать процесс можно с помощью бетономешалки, которая понадобится на первом этапе. А вот промывку верхнего слоя бетона можно производить пульверизатором с кисточкой или водяным насосом. Дополнительно для заливки бетона можно использовать прочные пластиковые или деревянные формы.

Бетон мытый: технология изготовления, продукция

Строительство сегодня набирает обороты, технологии в этой отрасли постоянно развиваются.Внедряются новые методы возведения конструкций и кладки. Это касается и ассортимента материалов. Одним из самых популярных на сегодняшний день является бетон. Широко применяется для укладки плит, фундаментов, дорожек и т. Д.

Раствор представляет собой искусственный материал, обладающий высокой прочностью. Его получают путем смешивания нескольких ингредиентов, а именно: воды

  • ;
  • песок;
  • цемент;
  • щебня.

Раствор может иметь определенную марку, но особое место в сфере строительства сегодня занимает так называемый мытый бетон, о котором речь пойдет ниже.

Описание

Вышеупомянутая технология производства предполагает промывку верхнего слоя цементного теста, при этом внешний наполнитель находится снаружи. С помощью этой технологии железобетонные изделия получают фактуру природного материала: гальки, гранита и мрамора. При этом на структуру изделия накладывается натуральный камень, который предотвращает его отслоение.

Мытый бетон предполагает использование специального лака и геля, которые необходимы для изготовления изделий сложной геометрии.Гель обеспечивает равномерный слой. Технология может предусматривать использование бумаги П-07, которая применяется для изделий с плоским основанием, в том числе евроотводов, тротуарной плитки и панелей. В этом случае изделия формируются лицевой стороной вниз.

Технология производства: необходимые инструменты и материалы

Мытый бетон — это технология, требующая наличия определенных инструментов и материалов. Среди них следует отметить:

  • вода;
  • бетономешалка;
  • формы для плитки;
  • песок;
  • реактивы.

Кроме всего прочего, вам понадобится производственное помещение, доступ к электричеству, вибростол, цемент, мелкозернистый наполнитель и бумага вышеуказанного типа. Что касается бетономешалки, то она должна быть инерционной, но оборудование типа «груши» лучше не использовать. Однако в крайнем случае они все же допускают такую ​​возможность. Что касается форм для плитки, то вы можете купить обычные, сделанные из пластика. Иногда их делают из металла на заказ. Вам понадобится устройство Керхера.

Следует помнить, что при выборе сандита лучше отдавать предпочтение речной, но мелким наполнителем может быть морская галька, кварцит, гранитный щебень, диорит, мраморная крошка или травертин.Иногда используют чугунную дробь, стеклянную крошку, отходы ТЭЦ, смальту и др.

Производственный процесс

Если вы решили сделать мытый бетон, то первым делом нужно приготовить бетонную смесь, в которую добавляется заранее подобранный наполнитель. Для раствора вам понадобится цемент М-500, галька, 3,5 части наполнителя, 1,5 части песка, вода.

В бетономешалке все ингредиенты перемешиваются, пока не получится однородная смесь консистенции сметаны.Не делайте состав более густым. На следующем этапе готовится форма, на дно которой наносится гель. В качестве альтернативы можно использовать бумагу.

Технология «мытого бетона» предусматривает ожидание высыхания формы. При идеальных условиях это может занять полчаса. Они предусматривают поддержание температуры в этот период в пределах +20 ° С. Если используется бумага, то этот этап нужно пропустить. Когда форма является разборной, ее необходимо собрать, а затем установить на вибростол.

Методы работы

Основным этапом будет заполнение формы раствором, но эта работа необходима при включенном вибростоле. Затем форму снимают со стола и дают полностью высохнуть. Через день вы можете забрать вещи. С помощью воды или капроновой щетки с проточной водой необходимо удалить верхний, еще не укрепленный слой цементного теста. Иногда для этого используют аппарат Керхера. На этом можно предположить, что изделия из мытого бетона готовы.

Способы получения

Особенность производства — замедлитель старения раствора. Это касается и того случая, когда необходимо сделать, например, бетонный свод. В зависимости от поставленных задач реагент можно наносить на продукты с разных сторон. В результате плитка, находящаяся в опалубке, снаружи закрывается деактиватором. Но если мы говорим о товарах, которые должны иметь сложный рисунок, то технология их производства несколько иная.В этом случае на внутренние стенки формы наносится замедлитель затвердевания, а затем в нее закладывается уже готовая бетонная масса. В обоих случаях реагент смывается для получения заданного облегчения. В результате бетонный свод может иметь другой дизайн, фактуру и цвет.

Расход дополнительных материалов

Если расход основных ингредиентов достаточно легко подсчитать, то о параметрах геля или бумаги стоит знать дополнительно.При использовании геля Г-05 расход может колебаться от 60 до 80 г / м 2 2 лицевой поверхности. Но при использовании бумаги Р-07 важно учитывать, что ее расход на квадратный метр лицевой поверхности будет такой же — один квадратный метр.

Продукция по технологии «мытый бетон»

Качество бетонной смеси, которая будет производиться с целью создания изделий по технологии «мытый бетон», находится на высоком уровне. Довольно часто начинающие мастера задаются вопросом, какие изделия можно изготовить в этой технике.Ответ прост и заключается в том, что этот метод позволяет создать практически любое изделие, размер которого не будет иметь абсолютно никакого значения. Это может быть ваза или фигурные элементы, а также дорожное ограждение.

Ассортимент разнообразен — от облицовки фасадной плитки, а также мелкоштучного и коттеджного строительства. Но бетонная плитка — не единственное, что можно сделать по описанной технологии. Сюда входят заборные и стеновые блоки, цокольный камень, подпорные стены, козырьки для забора, фигурные элементы заборов, мангал, фасадная плитка, цокольные панели, колонны, заборные плиты, площадки для приземления, садовые скамейки и столы, фонтаны, шары разного диаметра. , газоны, скульптуры, ступени, лестницы и т. д.

Заключение

Бетонная плитка на заводе по технологии «Мытый бетон» изготавливается на специальном оборудовании. Если вы решили проделать такую ​​работу самостоятельно, то механизировать процесс можно с помощью бетономешалки, которая вам понадобится на первом этапе. А вот промывку верхнего слоя бетона можно производить пульверизатором с кистью или водяным насосом. Для заливки бетона можно дополнительно использовать прочные пластиковые или деревянные формы.

p >>

Подводный бетон — обзор

6.1 Введение

Подводный бетон «UWC» — это особый тип бетона с высокими эксплуатационными характеристиками, который использовался в прошлом, настоящем и в обозримом будущем до тех пор, пока существует необходимость в строительстве мостов с фундаментами в грунте с высоким уровнем воды и почти все морские и береговые сооружения. Термин «бетон с высокими эксплуатационными характеристиками» относится к бетону, который особенно хорошо проявляет себя как минимум по трем ключевым показателям эффективности: прочность, удобоукладываемость и срок службы. Следовательно, подводный бетон должен соответствовать этим критериям эффективности, и он остается жизнеспособным и экономичным выбором для консультантов и подрядчиков.ОВК требует особого и тщательного контроля на всех этапах строительства; т.е. особые соображения при выборе правильных материалов, специализированного оборудования для контроля качества, дизайна и методов строительства. Подводный бетон был специально разработан для повышения конструктивности и производительности в водной среде. Использование подводного бетонирования может помочь инженерам избежать использования «старого стиля» строительства, изолировав воду, и, следовательно, минимизировать перерывы в работе завода и привести к значительной экономии.

«ОВК» — это высокотекучий бетон, который может растекаться по месту под собственным весом и достигать хорошего уплотнения без вибрации, без дефектов из-за расслоения и просачивания. В последние годы технология подводного бетона претерпела значительные изменения, так что смесь может быть пропорциональна для обеспечения высокой текучести, а также высокой устойчивости к вымыванию и расслоению.

Строительство широкого диапазона сооружений, включая опоры мостов, гавани, морские и речные оборонительные сооружения на протяжении многих десятилетий, а также разработка морских нефтяных месторождений потребовали укладки бетона под водой.Этот процесс может быть успешно осуществлен и может быть произведен прочный высококачественный бетон, если уделить достаточное внимание конструкции бетонной смеси и применяемому методу производства.

Стабильность свежего бетона зависит от реологических свойств и условий укладки. Он может характеризоваться стойкостью бетона к вымыванию, расслоению и просачиванию и зависит от пропорции смеси, формы и градации заполнителя, примесей, вибрации и условий укладки.Перепад скорости на границе раздела между свежезлитым бетоном и окружающей водой может привести к эрозии цемента и других мелких частиц. Такая эрозия может увеличить мутность и загрязнение окружающей воды и ухудшить прочность и долговечность, а также сцепление с армирующей сталью и существующими поверхностями.

Улучшение свойств in-situ подводного бетона связано с повышением сопротивления вымыванию [1–3]. Суперпластификатор (SP) используется для обеспечения высокой текучести и уменьшения отношения вода / порошок (W / P).Добавка, препятствующая вымыванию (AWA), добавлена ​​для увеличения значения текучести и вязкости смеси и, следовательно, устойчивости к вымыванию и устойчивости к расслоению [1,4]. Большинство AWA представляют собой водорастворимые полимеры, повышающие предел текучести и вязкость цементного теста и бетона [4,5]. Подход статистического проектирования был использован для создания статистических моделей и обеспечения эффективных средств оценки влияния ключевых переменных смеси на характеристики свежего и затвердевшего бетона, которые влияют на характеристики подводного бетона [6,7].Производные модели включают смеси с содержанием порошка от 380 до 600 кг / м 3 , отношения W / P от 0,34 до 0,46, отношения песок / заполнитель от 0,42 до 0,50, а также дозировки AWA и SP в диапазоне от 0,005% до 0,265%. и 0,05% и 2,65% соответственно. На оседание потока и сопротивление вымыванию влияют, в порядке важности, концентрации AWA и цемента, затем соотношение вода / цемент и дозировка SP, а также различные комбинации этих параметров. Соотношение песок / заполнитель оказало вторичное влияние на эти свойства [6,7].

ОТКРЫТЫЙ АГРЕГАТ: КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Вы знаете, что вам нравится, как это выглядит. У него отличное сцепление с дорогой для крутых подъездных дорог. Вы его много видите… Это дорого? Как работает открытый агрегат?

Процесс обнажения камней в вашем бетоне, известный как незащищенный заполнитель, был популярен, сколько я себя помню. Процесс несложный, но для того, чтобы добиться хороших результатов, нужно потренироваться. Есть довольно много вариантов с высечкой камня, светящегося материала или стекла и цвета в смеси, но мы будем придерживаться основ того, как это работает.

Перед укладкой большого количества открытого бетона необходимо составить план того, как будут поступать отходы. Для больших проездов мы используем метод отстойника, чтобы собрать твердые частицы и позволить чистой воде течь. Есть ли у вашего подрядчика план? Вы поймете это лучше в конце статьи.

Бетон с открытым заполнителем укладывается так же, как и обычная отделка. Некоторые подрядчики пропускают процесс затирки и сразу переходят к шпателю из стали, чтобы уменьшить количество мелкого материала на поверхности.Вся поверхность обрабатывается до тех пор, пока не исчезнут ярко выраженные гребни. Мастера также используют стальные ручные мастерки, чтобы минимизировать образование сливок на поверхности.

После получения однородной отделки и твердого схватывания бетона применяется замедлитель схватывания или травление. Этот продукт предотвращает установку верхнего слоя. Некоторые используют сахар, коричневый сахар или патоку, но их трудно контролировать, и доступны гораздо более совершенные продукты, обеспечивающие постоянное воздействие.

После нанесения замедлителя схватывания некоторые методы требуют покрытия пластиковой пленкой, чтобы воздух не попадал на поверхность.Другие, более продвинутые методы похожи на латексную краску и создают свою собственную печать. Несмотря на свою дороговизну, эти продукты отлично подходят для душевного спокойствия.

После того, как открытая плита из заполнителя застынет в течение 3-6 часов, поверхность можно смыть. Садовый шланг можно использовать, если его промыть достаточно рано, хотя при этом расходуется много воды. При правильном выборе времени идеально подходит мойка высокого давления с низким расходом. Начиная с вершины холма, каждая секция тщательно промывается до самого низа. Отходы будут отодвигаться в сторону, где их можно будет очистить позже, или в серию отстойников, предназначенных для улавливания твердых частиц.

После того, как поверхность будет вымыта, на ней останутся остатки молока. Позже его придется промыть кислотой. Если вы планируете герметизировать поверхность, вы можете подождать, пока бетон не затвердеет, а если нет, подождите несколько дней до затвердевания перед промывкой кислотой. Кислота немного осветляет поверхность. Убедитесь, что ваш подрядчик нейтрализует промывку кислотой.

Если вы наносите герметик, знайте, что вам потребуется техническое обслуживание. Солнце пожирает его, и если вы закрываете проезжую часть, автомобили его изнашивают.Следы шин в Тусоне будут нуждаться в повторном покрытии раз в год.

Надеюсь, это поможет вам сосредоточиться на бетоне с открытым заполнителем. Со всеми дополнительными шагами будьте готовы потратить немного больше. Большая подъездная дорога обойдется вам в 12-20 долларов за квадратный фут с лицензированными, связанными и застрахованными подрядчиками.

Джон Молден

Бетон с измельченными, отсортированными и промытыми вторичными строительными отходами сноса зданий в качестве замены грубого заполнителя

Назначение — Современная тенденция заключается в использовании отходов и побочных продуктов в бетоне для замены вяжущих и заполнителей.Эта тенденция снижает воздействие на окружающую среду и использование ограниченных природных ресурсов. Эта статья направлена ​​на исследование того, может ли бетон, который включает дробленые, отсортированные и промытые вторичные строительные отходы сноса, используемый в качестве крупнозернистого заполнителя, быть произведен с сопоставимой прочностью с бетоном, изготовленным из первичных заполнителей. Дизайн / методология / подход — Лабораторные испытания исследовали развитие прочности бетона, изготовленного с различной степенью замены грубого заполнителя.Все образцы бетона были испытаны через пять, семь, 14 и 21 день, и бетон с переработанным заполнителем сравнили с простым контрольным образцом, изготовленным из первичных заполнителей. Смеси, протестированные по сравнению с контрольным образцом, представляли собой: 100-процентную замену гравия рециркулированным заполнителем и ту же смесь с модификатором вязкости. 50-процентная частичная замена грубого заполнителя была использована в одной партии для сравнения с контрольным бетоном и 100-процентным переработанным заполнителем.Прочность на сжатие использовалась для сравнения различных характеристик бетонной партии. Плотность использовалась для обозначения степени упаковки частиц и содержания пустот, которые были измерены во всем диапазоне образцов, чтобы оценить взаимосвязь между различными бетонными смесями. Выводы — Оптимальный дизайн бетонной смеси с использованием переработанных строительных отходов был получен за счет использования 50‐50% смеси чистого гравия и переработанных заполнителей. Использование переработанных строительных отходов в качестве 100-процентной замены грубого заполнителя позволяет получить бетон с более низкой прочностью на сжатие по сравнению с бетоном, изготовленным из первичных заполнителей.Оригинальность / ценность — В статье исследуются способы использования строительных отходов сноса в качестве переработанного заполнителя для снижения воздействия производства бетона на окружающую среду.

Экологичные альтернативы традиционному бетону

Опубликовано 18 июля, 2019

Бетон представляет собой смесь цемента, гравия, песка, воды и ряда заполнителей. Ежегодно производится около 10 миллиардов тонн бетона, что делает его самым потребляемым веществом в мире, уступая только воде.

Это также самый широко используемый в мире материал для строительства — от мостов до больших зданий, бетон составляет основу нашей инфраструктуры. Более 70% населения мира проживает в бетонных сооружениях.

Из-за долговечности и прочности бетона он используется для строительства различных типов конструкций, таких как здания, тротуары, трубы, плиты перекрытий, балки и столбы.

Однако, несмотря на массовое производство и потребление бетона по всему миру, было много предположений о том, что он может вносить активный вклад в выбросы парниковых газов.

Принимая во внимание текущие климатические условия и явления глобального потепления, существует острая необходимость для строительной и других отраслей промышленности пройти через «зеленую революцию» — другими словами, отрасли должны принять и внедрить экологически чистые материалы.

С таким пониманием, бетонная промышленность, к счастью, нашла несколько устойчивых и экологически чистых альтернатив бетону.

Зеленый бетон

Зеленый бетон — это форма экологически чистого бетона, который производится с использованием отходов или остаточных материалов из различных отраслей промышленности и требует меньшего количества энергии для производства.По сравнению с традиционным бетоном он производит меньше углекислого газа, считается более дешевым и долговечным.

Целью использования зеленого бетона является уменьшение нагрузки на природные ресурсы и увеличение зависимости от перерабатываемых материалов. Из множества стратегий, используемых для достижения устойчивости с помощью экологически чистого бетона, повторное использование промывочной воды для снижения потребления воды является хорошей методикой.

Частичная замена энергоемкого цемента материалами многократного использования — одна из лучших стратегий, используемых для создания экологически безопасных строительных материалов.Например, цемент можно заменить золой-уносом, дымом кремнезема, древесной золой и т. Д.

Ясень Крит

Зола-унос — это побочный продукт сгорания угля, который ранее выбрасывался на свалку, но теперь используется для производства зеленого бетона.

AshCrete — заменитель традиционного бетона, в котором широко используется переработанная летучая зола. Зольную пыль смешивают с известью и водой, чтобы сделать ее прочной и долговечной, как у обычного цемента.

Использование золы-уноса в Ashcrete делает его экологически чистой альтернативой, поскольку она может заменить цемент, что, в свою очередь, приводит к снижению выбросов CO2.Более того, 25% цемента можно заменить на бетон с большим объемом золы.

Другие преимущества золы-уноса включают уменьшение уноса, повышение прочности бетона и уменьшение усадки по сравнению с традиционным бетоном.

Зола-унос не только делает ее экологически чистой, но и делает бетон устойчивым к щелочно-кремнеземной реактивности.

Доменный шлак

Доменный шлак, как и летучая зола, является побочным продуктом, который можно переработать и использовать для создания экологически чистой альтернативы бетону.Этот стекловидный гранулированный материал получают путем закалки расплавленного железного шлака из доменной печи в воду или пар.

Этот материал может заменить от 70% до 80% цемента и улучшает долговечность бетона. Еще одно преимущество доменного шлака заключается в том, что в процессе производства выделяется меньше тепла для гидратации.

Микро Кремнезем

Также известный как «пары кремнезема», микрокремнезем представляет собой сверхмелкозернистый порошок, который является побочным продуктом производства сплава ферросилиция и кремния в результате конденсации диоксида кремния.Он может вытеснить от 7% до 12% цемента в бетоне.

Известно, что

Microsilica улучшает долговечность бетона, делая его менее проницаемым и увеличивая его прочность на сжатие.

Бетон, сделанный на парах кремнезема, специально используется для конструкций, которые подвергаются воздействию агрессивных химикатов. По сравнению с традиционным бетоном, это гораздо более экологичный материал.

Полная замена

Помимо поиска заменителей цемента, замена заполнителей на повторно используемые и повторно используемые ресурсы является эффективной стратегией, используемой для минимизации выбросов парниковых газов, вызываемых традиционным бетоном.

Некоторые альтернативы заполнителям включают бумагу / волокно, отходы пластика, бывшее в употреблении стекло и бетонный мусор.

Papercrete или волокнистый бетон

Papercrete производится из макулатуры, которая перерабатывается и повторно используется в качестве заполнителя при производстве бетона. Хотя он не полностью заменяет цемент в смеси, даже небольшого количества бумажного бетона достаточно для борьбы с некоторыми пагубными последствиями производства бетона.

Бетонный мусор

Использование бетонного мусора — это разумный способ утилизации бетонных отходов и сокращения потребления ресурсов в процессе производства бетона.Этот процесс экономит ценное пространство на свалках, а повторное использование мусора сокращает использование первичного сырья.

Стекло постпотребителей

Стекло, как универсальный инертный материал, является подходящей заменой заполнителя для бетона. Поскольку его можно перерабатывать и повторно использовать многократно без каких-либо изменений в его химических свойствах, постпотребительское стекло увеличивает долговечность бетона и помогает сократить количество отходов на свалках.

Пластиковые отходы

Утилизация пластиковых отходов — это разумный шаг, поскольку они не поддаются биологическому разложению.Пластиковые отходы легко перерабатываются и могут легко заменить до 20% традиционного заполнителя. Хотя бетон, произведенный с использованием пластиковых отходов, обеспечивает прочность в определенных пределах, он, несомненно, является экологически чистой альтернативой традиционному бетону.

Цемент композитный

Стеновая система Buatex с использованием композитных материалов и пенопласта представляет собой прочную и менее энергоемкую альтернативу традиционному бетону. Это усовершенствованный метод возведения стен, которые могут быть огнестойкими, устойчивыми к шторму и звукопоглощающими.

Возможные альтернативы бетону с выбросами CO2

Несмотря на наличие различных альтернатив традиционному бетону, исследователи все еще работают над созданием более качественного и экологически чистого бетона.

Британский производитель Novacem утверждает, что разработал бетон, поглощающий углекислый газ, с использованием сульфата магния. По словам производителя, этот новый вид бетона может поглощать до 0,6 тонны углекислого газа, по сравнению с тонной обычного бетона, который выделяет около 0.4 тонны C02.

Хотя этот бетон все еще находится на стадии испытаний, ожидается, что он окажет значительное влияние на строительную отрасль, как только выйдет на рынок.

Потребность в экологически чистом бетоне растет с каждым днем ​​- это важно, поскольку он не только защищает землю и наше здоровье, но также может стать более прочной и долговечной альтернативой традиционному бетону.

Заливка и отделка открытой площадки для заполнителей

Ларри Уолтон

Один из моих любимых домашних проектов — строительство новой бетонной дорожки.Это могло быть потому, что я вырос на западной стороне Берегового хребта в Орегоне, где количество осадков может достигать 200 дюймов в год. В таких условиях дерн быстро превращается в грязь. Идете ли вы по гаражу, чтобы вывалить мусор на улицу, или направляетесь в зеленый дом, вам понравится новая бетонная дорожка.

Каждый раз, когда вы выполняете бетонные работы, вы имеете право выбрать тип отделки, который будет иметь новый бетон.Открытый заполнитель может быть хорошим выбором, особенно если вы подходите к существующему бетону или создаете целенаправленный контраст с другой готовой поверхностью.

Заполнитель — это песчано-гравийная часть бетонной смеси. Это то, с чем связывается цемент, и он придает бетону твердость и прочность. Гладкий, штампованный или мелкоизмельченный бетон скрывает более крупные куски гравия под поверхностью. Метод открытого заполнителя удаляет верхний мелкий слой, поэтому отдельные куски гравия видны на поверхности.

За исключением заказанной вами бетонной смеси, установка для открытого заполнителя такая же, как и для других отделочных материалов. «Нет ничего особенного, что вам нужно делать, будь то брошь, штамповка или обнажение», — говорит Мэтт Виллерс из вашингтонской компании Concrete Specialties Inc. (CSI). Применяются все стандартные ступени бетонных переходов.

Тонкая сортировка, формовка и заливка бетона с открытым заполнителем очень похожи на другие методы отделки.

Основы бетона

Каждый раз, когда вы строите дорожку, учитывайте расположение земли и то, как будет стекать вода.Для надлежащего дренажа вам понадобится 1/4 дюйма падения на каждый фут прохода. Например, одна сторона дорожки шириной 4 фута должна быть на 1 дюйм ниже другой стороны в направлении, по которому вода уносится от любых конструкций. В большинстве случаев вода будет стекать на лужайку, клумбу или подъездную дорожку.

Если иное не предусмотрено требованиями норм, пешеходные дорожки должны иметь 3-1 / 2 дюйма утрамбованного каменного основания под 3-1 / 2 дюйма бетона. Эта толщина означает, что вы можете использовать для формования досок 2 на 4.Вы можете использовать доски формы 2 на 6 для создания секции дорожки толщиной 5-1 / 2 дюйма для участков, по которым будут проезжать, например, там, где дорожка пересекает проезжую часть.

Когда вы размещаете заказ на бетонный завод на заводе по производству товарных смесей, сообщите им, что вы заливаете незащищенный заполнитель.

Сведите к минимуму заполнение за формами, потому что вы удалите формы раньше. Вам также необходимо предусмотреть, чтобы вода, содержащая цемент, могла стекать с прохода, так как заполнитель подвергается воздействию промывки.

Будьте последовательны в том, как вы справляетесь со всеми аспектами работы на мостках.

Заливка

Как и при любой бетонной заливке, убедитесь, что у вас все готово до прибытия грузовика. Формы должны быть полными. Вам понадобятся резиновые сапоги, лопаты, тачка, выглаживающая штанга, буровая штанга, магнитный затвор, шпатель для кромок и шпатель для стыков. Вам также понадобится шланг для воды с хорошим напором и распылительная насадка, которая обеспечивает плотный рисунок без капель. Я не выполняю достаточно бетонных работ, чтобы владеть поплавком, поэтому я арендую его.

Бычий поплавок — это единственный инструмент, который вы можете арендовать для выполнения этого проекта.

Когда вы звоните в компанию по производству товарных смесей, чтобы заказать бетон, обязательно сообщите им, что вам нужна смесь открытого заполнителя. Они должны предлагать несколько вариантов с точки зрения совокупного размера. Доступность варьируется, но у вас, вероятно, будет по крайней мере выбор между мелким гравием и 3/4 дюйма, или их смесью. У компании по производству готовых смесей, вероятно, есть образцы, на которые вы можете взглянуть. Они расскажут, что рекомендуют и почему.

Этот замедлитель схватывания поверхности от Golden Pacific специально разработан для работы с открытым заполнителем.Это замедляет процесс отверждения и способствует равномерному воздействию. Golden Pacific рекомендует использовать один галлон на 150 кв. Футов бетона.

После того, как вы начнете заливку, убедитесь, что вы и ваша команда единообразно укладываете цемент. Агрегат не отображается, пока вы его не раскроете, а это значит, что он есть, но вы не сможете увидеть его, пока работа не будет почти завершена. Одинаковый подход ко всем регионам обеспечивает стабильные результаты в готовом продукте.

Шон Джослин добавляет совместную линию к своему проекту дорожек.

Заполнитель представляет собой и гравий, и песок, но бетонная смесь, которую вы заказали для работы с открытым заполнителем, была выбрана из-за размера и формы кусков гравия, которые, на первый взгляд, являются частью, которая будет открываться. То, как вы обрабатываете бетонную смесь, когда она попадает между опалубочными плитами, может определить, насколько ровным будет гравийный узор и в какой-то степени, насколько ровной будет готовая работа.

При подготовке к мытью незащищенного заполнителя следы от шпателя должны быть минимальными.

По мере того, как вы «раскалываете» бетон или, другими словами, выравниваете его с помощью стяжки (я просто использую 2 на 4), когда он заливается, гравий в верхней части сдвигается вниз.Это выталкивание гравия продолжается во время процесса поплавка и части финишной обработки с магнитным поплавком. По мере того, как гравий опускается, «мелочь» или «сливки» поднимаются, что означает, что вы создаете слой бетона наверху с песком только в качестве заполнителя. Это хорошо для гладких работ и чистовых работ, но не для открытых участков, потому что вам придется резать глубже, чтобы добраться до гравия.

Коническая форма шпателя с выпуклым носом помогает высвобождать формы, которые для мытья снимаются раньше, чем обычно.

Как вы понимаете, несоответствие в установке штанг, плавучести и намагничивания может вызвать невидимые различия в уровне гравия в заливке. Незаметно, пока вы не начнете мыть поверхность.

Аэрозольный баллончик — рекомендуемый инструмент для нанесения замедлителя схватывания поверхности.

Следовательно, согласованность является одним из ключей к хорошей окончательной работе в открытой совокупности. Проделайте это таким же образом во время заливки. Выполняйте всю работу в одном направлении, с одинаковым количеством проходов и примерно с одинаковым давлением.Если у вас низкая точка, добавьте больше цельной бетонной смеси, а не просто сгребайте мелкий материал сверху. Старайтесь быть единообразными во всем при работе с магнитной фрезой, кромкообрезными станками и фуганками.

После того, как вся работа будет гладкой, обрезана и соединена, можно приступить к нанесению смазки. Доступны коммерческие химикаты, но некоторые олдскульные парни используют смесь патоки и воды.

Шон Джослин проверяет бетон на промывку. Он чувствует движение в совокупности внизу. Если стабильно, значит, готово.

Воздействие

Далее тест на стирку. Мой друг Шон Джослин толкает поверхность кончиками пальцев. Если он не чувствует движения в гравии под ним, значит, он готов. Виллерс учит своих ребят, что никогда не рано начинать опрыскивание, и это его способ сказать «не опаздывайте!»

Когда дело доходит до раскрытия агрегата, бывает слишком поздно, и часто разница заключается в том, сколько вы хотите работать. Начни слишком поздно, и ты принесешь в игру щетки с жесткой щетиной, чтобы помочь шлангу.Выбери подходящий момент, и это почти так же просто, как помыть подъездную дорожку.

Проверьте область, в которой вы начали заливку, и посмотрите, как она выглядит. Если вы не можете избежать взрыва гравия на дорожке, значит, еще слишком рано. Когда вы сможете продолжить движение, не перекатывая гравий по дорожке, самое время.

Удаление кольев и формования досок — важный этап подготовки к обнажению заполнителя. Во время стирки вода должна свободно стекать по краям дорожки.

Осторожно зачистите формы и приступайте к делу.Систематически перемещайтесь в прилегающую территорию, так как гравий в зоне удара обнажается, но не удаляется. Обращайтесь со спреем так, чтобы не образовывались полосы. Пройдитесь по всему проекту один раз, и пока он еще влажный, посмотрите, нужно ли вам растереться в каких-либо пятнах песка или очистить облачные области.

Водяной шланг с хорошим давлением — предпочтительный метод для мытья незащищенных заполнителей.

После того, как все будет вымыто и все будет выглядеть однородно, распылите герметик или отвердитель. Это особенно важно для отделки из незащищенного заполнителя, потому что процесс мытья может ослабить поверхность.Виллерс рекомендует хороший продукт на водной основе с низким блеском, который имеет то преимущество, что он менее скользкий во влажном состоянии. Следуйте графику и методам нанесения для выбранного продукта.

Крупный план этой открытой каменной набережной выглядит как рыхлый гравий. Я попытался выбить некоторые из этих камней ключом, но все они были хорошо скреплены на месте.

Как и в случае с любым другим бетонным проектом, установите барьеры или предупреждающую ленту, чтобы перекрыть движение транспорта, пока дорожка не затвердеет в течение нескольких дней.Открытый агрегат, кажется, готов к использованию сразу, поэтому не ждите, что дети и животные узнают, что он свежий.

Боковое примечание 1

Основание из переработанного бетона

Мэтт Виллерс из CSI рекомендует переработанный щебень в качестве основы для пешеходных дорожек из заполнителя. «Когда вы обливаете его и взбиваете, это почти как будто вы идете по тротуару», — говорит Виллерс. Перевод: При правильном нанесении водой и уплотнении переработанный бетон становится очень устойчивым основанием для бетонных дорожек.

«Обычно это на 25–50 процентов меньше стоимости щебня. К тому же люди любят перерабатывать », — говорит Виллерс.

Спросите у своей компании по производству товарных смесей или песка и гравия о переработанном щебне. Экономьте деньги, спасая планету.

Боковое примечание 2

Правила и Регламенты

Перед тем, как приступить к проекту пешеходной дорожки, проверьте требования к разрешениям и кодам. Если ваш проект представляет собой тротуар вдоль общественной улицы, вероятно, существуют очень подробные требования к ширине, уклону и отделке.Большинство муниципалитетов указывают угол, под которым тротуар встречается с подъездной дорогой, чтобы соседи с ограниченными возможностями избежали крутых подъемов. Планы должны быть утверждены, и часто перед заливкой бетона требуется осмотр.

Соглашения сообщества могут также определять тип бетонной отделки, которую вы можете использовать на участках перед домом. Часто эти правила требуют использования незащищенного заполнителя для дорожек или для границ и полос проезжей части.

Боковое примечание 3

Переосмысление ремонта

Если вы выполнили большую отделку бетона, вы, вероятно, имели дело с устранением следа ступни, следа от упавшего инструмента или каких-то блуждающих следов собак до того, как бетон застыл.Обычно вы просто снимаете лишнюю мелочь с хвостовой части шпателя или с краев опалубки и заполняете углубление — не очень хорошая идея для незащищенного заполнителя. Если ваш ремонтный материал содержит только мелкий песок и не более крупный заполнитель, в процессе стирки снова появится углубление. Любая заливка или ремонт должны включать камни, чтобы они сливались с остальной частью заливки после обнажения заполнителя.

Боковое примечание 4

Озеленение и другие опасности

Зеленый (незатвердевший) бетон подвержен появлению пятен.Будьте осторожны, чтобы на новой прогулке не получить грязь или садовые принадлежности. Пятна на этом месте могут никогда не выйти. Подождите 10 дней или около того, прежде чем начинать озеленение вокруг вашей новой дорожки.

Боковое примечание 5

Переносной инструмент для смешивания бетона Mortrex

Бетономешалка Mortrex — это портативный инструмент для смешивания бетона для всех видов внутренних и наружных работ. Этот ручной смеситель предназначен для замены больших, грязных тачек, которые неудобны для маневрирования по пересеченной местности и которые невозможно транспортировать вверх и вниз по лестнице.Инструмент Mortrex, на который подана заявка на патент, при использовании с ведром емкостью 5 галлонов позволяет одному человеку смешать бетон менее чем за полминуты и легко перенести его туда, куда вам нужно. Просто ополосните ведро и инструмент, когда закончите. Независимо от того, где вы его возьмете, вам не понадобится электричество или батареи для его питания. Посетите www.mortrex.com.

Боковое примечание 6

Бетономешалка Cretesheet

При самостоятельном смешивании небольших бетонных смесей, например, для установки столбов или строительства фундамента сарая, CreteSheet можно использовать для смешивания предварительно смешанного бетона.CreteSheet, рекламируемый как «простейшая бетономешалка в мире», представляет собой широкий толстый пластиковый лист с четырьмя ручками.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *