Основание под бетонные полы: Подготовка бетонного основания: требования к бетонному основанию

Подготовка бетонного основания: требования к бетонному основанию

Важнейшим этапом производства работ является подготовка бетонного основания перед нанесением полимерных составов. Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды — ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. На поверхности не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий.

Требования к бетонному основанию:

Прочность

Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.

Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).

Влажность
Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.

Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

Температура

При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С).

Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия.

Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Подготовка бетонной поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способоми обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.

После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

Упрочнение бетонной поверхности

Бетонные основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Поэтому обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток — упрочнителей бетона.

Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

Протексил — пропитка для бетонного пола на органической основе. Применяется на старых изношенных или новых покрытиях с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого восстановления старых бетонных полов.

Аквастоун — пропитка для цементной стяжки на водной основе. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200.

Эпоксол — двухкомпонентная эпоксидная пропитка на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. 

Все упрочнители бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий.

Влажный и свеженанесенный бетон

В любом случае нанесение полимерных составов на влажные основания (особенно при содержании воды в объеме основания) крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать силер бетона Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.

Для финишного покрытия возможно использование эпоксидной краски Эпостоун или водно-эпоксидной эмали Эпостоун-Ультра, обе эмали оптимально подходят для нанесения на влажный и свеженанесенный бетон.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Какое покрытие выбрать?

Самое главное в устройстве полимерного покрытия пола — это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор полимерного материала.

Промышленные бетонные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и полимерных покрытиях полов (технологии устройства полов, укладка полимерных покрытий пола, изготовление полов и т. д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

Как подготовить основание для стяжки промышленного пола : ПолСтрой — профессиональные полы

Прежде чем приступать к заливке напольного покрытия, необходимо подготовить основание под стяжку пола. Это один из важнейших этапов обустройства напольного покрытия любой разновидности. Именно от того, насколько качественно будет подготовлено основание для стяжки пола, зависит срок службы покрытия.

Определение прочности основания

Прежде чем приступать к организации напольного покрытия, необходимо определить прочность основания. Оно не должно иметь видимых взглядом повреждений.

Если таковые имеются, то необходимо отреставрировать поверхность бетона – основание для стяжки должно быть полностью восстановлено. Имеющиеся трещины необходимо расширить. Затем очистить от пыли, загрунтовать и заполнить герметиком. Касается это и вздувшихся областей. Бетон в таких местах необходимо сколоть.

Если на поверхности стяжки имеются масляные и пятна от жирных составов, то их необходимо удалить и дополнительно обезжирить при помощи растворителей.

Зачистка бетонных полов

Бетонная стяжка – подготовка основания является важным этапом – укладывается только на зачищенный бетон. Если изначально основание имеет глянцевую поверхность, то необходимо от глянца избавиться.

Зачистка бетонной поверхности выполняется при помощи шлифовальных машин. После этого выполняется обеспыливание и грунтование покрытия.

Обеспыливание бетонной поверхности

Подготовка основания под стяжку предусматривает обеспыливание бетона.

• Вначале поверхность бетонного покрытия необходимо очистить от мусора при помощи промышленного пылесоса.
• Затем поверхность бетона обрабатывается выбранной пропиткой.

Для обеспыливания бетонного покрытия могут использоваться два типа пропиток: органические и неорганические. Обе разновидности составов укрепляют верхний слой бетонной смеси, но при этом работают совершенно по-разному. Органические составы запечатывают поры, а неорганические смеси изменяют физико-химические свойства бетона.

Но в любом случае образование пыли полностью исключено.

Грунтовка основания

Перед организацией стяжки по бетонному основанию на обеспыленную цементно-бетонную стяжку наносится грунтовочная смесь глубокого проникновения. Она усиливает эффект от процесса обеспыливания и улучшает показатели адгезии.

Окончательная подготовка основания для стяжки

После прохождения всех этапов поверхность основания не должна иметь видимых растрескиваний и прочих визуальных повреждений. Кроме этого, оно должно быть чистым и сухим.

Также читайте:

Как подготовить основание для стяжки

 

Вступление

В статье разберем, как подготовить основание для стяжки. Нормативные документы, в которых описана технология подготовки основания для стяжки это СНиП 2.03.13-88, СНиП 3.04.01-87, ДБН В.2.6-22-2001. Но основе этих документов сформулируем основные пункты инструкции по подготовки основания для устройства стяжки.

Прочность основания

• Основание для стяжки, должно быть прочным и не иметь визуально различимых повреждений. Все трещины нужно расширить, возможные вздутия основания нужно разбить.
• Трещины нужно расширить на глубину минимум 5 мм.
• Если на основании есть масляные и жировые пятна их нужно счистить или обезжирить специальными растворителями.

Обеспылить основание

• Весь мусор, включая строительный мусор, должен быть убран. Не думайте, что стяжка его скроет. Из-за мусора в стяжке образуются воздушные полости, что приведет к разрушению стяжки.
• Кроме мусора, основание должно быть освобождено от пыли (обезпылино). Для этой цели используют промышленный пылесос и предварительную грунтовку стяжки.

Грунтовка основания

Грунтовка основания

является обязательным этапом подготовки основания для стяжки. Используется грунтовка глубокого проникновения. Кроме обеспыливания, грунтовка значительно улучшает адгезию (сцепление) основания. Грунтуется основание валиком, в произвольном направлении.

Зачистка бетонных полов

Если основание для стяжки это глянцевые бетонные полы, полученные при монолитном строительстве их нужно зачистить. Для зачистки бетона используют специальные шлифовальные машины для бетона (типа СО или ручные типа EBS). После зачистки основание должно потерять свой бетонный блеск. Его также обеспыливают и грунтуют.

Заделка трещин

• Если на основании есть трещины, которые вы расшили на глубину 5 мм, после высыхания грунтовки их нужно заделать раствором или алебастром.
• Глубокие борозды ( смотри фото) заделываются раствором будущей стяжки.

Окончательная подготовка основания для стяжки

• После всех подготовок основания, оно должно быть без трещин и видимых углублений и трещин. Также оно должно быть чистым и полностью сухим.
• Если вы планируете делать «плавающую стяжку» необходимо сделать демпфер по периметру комнаты.

На этом все. Если правильно подготовить основание для стяжки, сделанная стяжка прослужит долгие годы.

©Opolax.ru.

Фотоальбом «Подготовка основания»

Другие Инструкции по устройству полов

 

 

Бетонный пол своими руками | Строительный портал

Доступность, долговечность, неприхотливость, универсальность – это далеко не полный список эпитетов, способных охарактеризовать бетонный пол. Благодаря своей многофункциональности он применяется и в помещениях многоквартирных домов и в частных коттеджах. А его небольшая общая стоимость только прибавляет ему популярности. Вне зависимости от преследуемых интересов выполнить данную работу способен любой домашний мастер, даже не имеющий малейшего отношения к строительству и ремонту. Сильное желание и четкое следование подробным инструкциям помогут справиться с этой задачей. В статье речь пойдет о том, как сделать бетонный пол.

Содержание:

1. Сфера применения бетонных полов
2. Общие принципы устройства бетонных полов
3. Варианты заливки бетонных полов
4. Ограничения по укладке бетонных полов на грунтовое основание
5. Бетонный пол своими руками
6. Зачем нужна выравнивающая стяжка
7. Технология бетонных полов по перекрытию
8. Основы создания теплого бетонного пола

 

Сфера применения бетонных полов

Заливка бетонного пола применяется для различных целей:

• это и выравнивание поверхности;
• и подъем уровня основания;
• монтаж полов с подогревом;
• стремление утеплить полы в доме.

Применяя различные технологии монтажа можно сделать основание, способное выдержать большие нагрузки. Правильное выполнение работ гарантирует создание идеальной поверхности чернового пола в ванной комнате, на кухне  в любых других комнатах с повышенным уровнем влажности. Тенденция к его использованию все чаще наблюдается в секторе частной застройки. Естественно, что в зависимости от назначения помещения и типа строения технология заливки будет отличаться.

Общие принципы устройства бетонных полов

Возвращаясь к вопросу об универсальности, стоит отметить, что в качестве основания он неприхотлив. Работы можно начинать поверх старого покрытия, даже если это не бетон, а скажем, деревянный пол. Грунт или плита перекрытия в квартире считаются также подходящей поверхностью. Общие этапы обязательно выполняются во всех случаях – они залог той долговечности и прочности, ради которой сооружается бетонный пол.

• Очистка поверхности от загрязнений. Стандартная задача остается актуальной и в этом случае.
• Монтаж гидроизоляционного слоя.
• Утепление пола (если это входит в задачи).
• Укладка армирующей прослойки.
• Выставление маяков и направляющих для последующей заливки.
• Монтаж чернового основания.
• Шлифовка поверхности или чистовая заливка выравнивающей смесью.

Список может быть дополнен, например, выполнением насыпного слоя. Это необходимо, если монтаж осуществляется на грунт.

Обязательно знать и о предусмотренных технологией укладки деформационных и компенсационных швах. Они бывают трех видов и имеют основной целью защиту пола от образования трещин в момент высыхания стяжки и в процессе ее эксплуатации.

• Швы конструкционные нужны тогда, когда заливка по каким-то причинам осуществлялась не в один прием, а отдельными участками с длительным перерывом (больше четырех часов). Они выполняются в тех местах, где происходит прикасание «старой» и «свежей» стяжки.
• Швы усадочные делают в том случае, если в силу условий среды происходит неравномерное просыхание разных участков пола. Их назначение – снять напряжение с поверхности.
• Швы деформационные (изоляционные) проходят в местах соприкосновения пола с другими поверхностями и элементами конструкции дома или квартиры. В первую очередь — это стены, выступы, колонны. Выполнение этих швов поможет избежать передачи вибрации от пола (в период активной эксплуатации) к этим самым элементам. Как минимум возможно образование трещин, а наихудшим сценарием будет перекос или обрушение фундамента.

Нарезать швы нужно успеть в промежуток времени пока не образовались первые трещины, но основание при этом стало достаточно прочным. Шов должен быть заглублен примерно на одну треть от всей толщины слоя заливки. После полного высыхания, деформационные канавки заполняются герметиками, предусмотренными для таких работ.

Варианты заливки бетонных полов

Процесс трудоемкий и небыстрый. Окончательная стоимость работ зависит от высоты стяжки, применяемых материалов и дополнительных условий в виде подсыпки и утепления.

• Наиболее распространенным вариантом можно считать цементно-песчаную стяжку без дополнительного слоя, придающего жесткость. Она допускается в помещениях с небольшой площадью и в том случае, если на поверхность пола в дальнейшем не предполагается больших нагрузок (от мебели или большого и постоянного скопления людей).
• Армирование ведет к удорожанию пола. Доступный вариант – покупка специальной сетки, сварной каркас из арматуры получится дороже, зато о прочности полученного покрытия говорить не приходится.

• Желание залить пол, обладающий особо прочным верхним слоем, будет самой дорогой альтернативой. По сравнению с обычной стяжкой равной толщины, стоимость первого варианта увеличивается больше чем на треть.

Ограничения по укладке бетонных полов на грунтовое основание

Тем, кто решил выбрать эту технологию следует знать о некоторых ограничениях по ее применению.

• Нужно быть уверенным в том, что уровень залегания грунтовых вод глубокий, минимальный показатель – 4 или 5 метров. Чем ниже, тем лучше, ведь в этом случае исключается риск подтопления и набора влаги.
• Если дом построен на подвижных видах почвы, то заливка бетонного пола по грунту не допускается.
• Сооружать пол этим способом можно только в тех домах, которые эксплуатируются круглогодично и постоянно отапливаются в холодный период времени. Промерзание грунта в период понижения температуры повлечет те же процессы и в полу. Как следствие, фундамент будет испытывать излишнее давление и деформируется.
• Четвертым условием, допускающим возможность бетонного пола по основанию грунта, является его сухость.

Бетонный пол своими руками

Подготовительный этап

• В качестве задачи первого плана необходимо сделать разметку по периметру всего помещения, которая бы давала представление об уровне чистового пола. Все остальные слои заливного бетонного пола должны уложиться до этой отметки. Если ориентиром выбрать низ дверного поема, то последовательность действий будет такая:
  • от нижней точки дверного проема необходимо наметить линию ровно в метре от нее по высоте;
  • используя уровень, следует провести прямую черту по всем стенам комнаты;
  • от нарисованной горизонтали в нескольких местах откладывается расстояние вниз на 1 метр;
  • нижние точки соединяются сплошной линией, которая и образует искомый нулевой уровень.

• Для личного удобства его можно обозначить с помощью шнуровки. По углам забиваются гвозди, на которые  натягивается шнур.
• В качестве следующего этапа стоит озаботиться ответами на ряд вопросов:
  • какой материал выбрать в качестве подсыпки;
  • какой будет толщина насыпного слоя;
  • когда и как заниматься сооружением слоя гидроизоляции.
• Во время работ по подготовке, происходит избавление помещения от строительного мусора, а следующим шагом идет снятие верхнего плодородного слоя грунта. Он пригодится в саду или при сооружении цветника. А в задачи мастера и помощников входит заглубление грунта на 30 или 35 см от нулевой отметки.
• Землю в полученном «котловане» следует утрамбовать. Можно самостоятельно изготовить для этих целей прибор (кусок бревна с «ручками» — держателями и прибитой снизу ровной доской) или применить вибромашину. Определить качество проделанной работы легко: на почве не должно оставаться следов от подошв обуви.
• В случаях, когда при возведении дома применялся высокий ленточный фундамент, то расстояние от грунта до нулевой отметки значительно больше, чем треть метра. Нужно все равно удалить верхний слой почвы, а оставшееся пространство заполняется песчаной подсыпкой. Важно тщательно утрамбовать этот слой.

• Дополнительной гидроизоляционной прослойкой может служить подсыпка из глины. Она также потребует тщательного уплотнения, но создаст на пути влаги дополнительный заслон.

Подсыпка под бетонный пол в частном доме

• Теперь можно приступать непосредственно к песчано-гравийной подсыпке. Это универсальные материалы, которые просты в использовании и доступны. Так как дальнейшая работа будет напоминать формирование слоеного пирога с шагом-слоем в 10 см, то для лучшего контроля стоит заготовить колышки соответствующей высоты. Их можно втыкать в основание, а после засыпки и утрамбовки вынимать и использовать при создании следующего слоя.
• Рассыпается гравийный слой (минимум 5, максимум 10 см. высотой). Перед уплотнением его следует увлажнить водой.
• Песок (10 см.) тоже потребует проливки и утрамбовки.
• Слой щебенки фракцией 40-50 мм. На этапе его разравнивания основная задача сформировать прослойку без острых выпирающих краев. После его можно слегка присыпать песком и еще раз утрамбовать.
• Помимо контроля над высотой слоев важно проверять их расположение относительно горизонтали. Для простоты можно нанести пометки с уровнем толщины подсыпки на фундамент. Допускается и сокращение слоев до двух, исключая гравийный.

Гидроизоляция и утепление бетонного пола

• Гидроизоляционный материал можно расстилать только после того, как будут полностью устранены острые края в слое щебенки.
• В тех случаях, когда не представляется возможным провести работы по защите от влаги прямо поверх подсыпки, придется выполнить предварительную заливку бетоном жидкой консистенции. Его слой не превышает 4 см. А уже поверх него (после высыхания) настилать слои изоляции.

• Конкретных требований к выбору материала нет. Все зависит от личных предпочтений и суммы в смете проекта. Магазины и строительные рынки предлагают несколько видов рулонных материалов, мембран, рубероид и простую полиэтиленовую пленку, но она должна быть большой плотности (от 200 микрон).  Полотна расстилаются по всей площади основания с учетом того, чтобы образовывался нахлест в 20 см. А края по высоте должны быть выведены до нулевой отметки, где и закрепляются. Между собой куски гидроизоляции скрепляются скотчем.

Варианты монтажа теплоизоляционного слоя

Материалов для утепления будущего пола существует достаточно много. Выбирать следует исходя из характеристик доступных по цене утеплителей, особенностей помещения и его непосредственного назначения. Из наиболее популярных материалов можно обозначить:

• пенопласт;
• керамзит;
• вспененный полистирол;
• базальтовая вата.

Армирование бетонного пола в доме

• Перед тем как залить бетонный пол, требуется сделать армирование. Это  важный этап, позволяющий создать «скелет», укрепляющий будущее основание. При этом нагрузка не просто принимается отдельным участком пола, а равномерно распределяется по поверхности.
• Каркас вне зависимости от того, сварен ли он из металлических прутов или будет выполняться из сетки, должен быть поднят над основанием, а не укладываться непосредственно на него. Для удобства  равномерного поднятия армирующей прокладки из металлической или пластиковой сетки на 1/3 от высоты предполагаемой заливки, применяют специальные крепления. Такие подставки иногда именуют «стульчиками». Они дают возможность приподнять каркас на 2-3 см.

Выставление маяков, сооружение направляющих

Это один из самых ответственных этапов работы. От точности установленных маяков и направляющих будет зависеть ровная без перепадов поверхность пола.

• Помещение для удобства лучше сразу разбить на небольшие участки с шириной не более двух метров. Для направляющих подойдет металлический профиль, трубы небольшим круглым сечением и даже деревянный брус. Последний можно применять, если есть уверенность в его гладкой и ровной поверхности.

• На лепешки из бетонного раствора (пока они еще не застыли) располагают направляющие. Добавляя смеси или утапливая профиль, выставляют их по уровню. Когда горки раствора затвердеют можно начинать заливку. Проверяется это простым нажатием на направляющую – если она не продавила лепешку, можно приступать к работе.
• Если объем помещения, где заливается пол велик настолько, что за один заход все закончить не получится, то осуществляется разбивка на «карты». Квадратной или прямоугольной формы участки отгораживаются опалубкой из фанеры или древесины. Размер таких секций делается из расчета того, сколько рабочие могут залить раствора за один раз. В таком случае после заливки пола посекционно, каркас убирают после полного высыхания раствора, а пустоты заливают свежим раствором.

Приготовление раствора и заливка бетонного пола

Наличие бетономешалки обязательно при больших объемах работ. Только так можно обеспечить оперативное замешивание и подачу раствора, чтобы сделать бетонный пол одним разом. Для лучших показателей по теплоизоляции в смесь бетона и песка рекомендуется добавлять перлит. «Рецепт» идеальной смеси выглядит таким образом:

• в бетономешалку насыпают перлит (2 ведра), доливают 10 л воды и начинают замес;
• когда получится однородная по консистенции масса, в нее добавляют 5 л цемента;
• в смесь добавляют 5 л воды, а после перемешивания досыпают песка (10 л) и воды (2 л). Вымешивают, пока не получится сыпучая текстура. После чего необходим перерыв на 10 мин;
• после «паузы» нужно продолжать месить, пока на выходе не образуется пластичный раствор.

Для приготовления смеси предпочтительнее приобретать цемент марок М500 или М400.

• Для того чтобы создать изоляционные швы понадобится демпферная лента. Она проклеивается вдоль стен и всех выступающих конструкций. Начинать заливку следует с того участка, который расположен напротив двери в углу.
• Далее укладываем бетонные полы. Раствор высыпается в первую «ячейку» слоем толщиной в 10 см, разравнивается лопатой. Движения должны быть проникающими, так удаляются излишки воздуха и смесь уплотняется. Применение специального виброуплотнителя делает процесс эффективным. Он погружается в раствор и используется, пока на поверхности не образуется «бетонное молочко». После чего его переносят  на другой участок.

• Дальше уплотненную смесь равняют правилом. Его устанавливают на направляющие и легкими движениями тянут к себе. При этом одновременно его нужно смещать то в правую, то в левую сторону. Лишняя смесь при этом перераспределяется на соседние участки. Когда таким образом будет залит пол во всем помещении, не стоит о нем «забывать».
• Потребуется регулярно смачивать поверхность водой, допускается обеспечить укрытие пленкой. Бетонный пол будет набирать прочность чуть больше месяца.

Зачем нужна выравнивающая стяжка

Идеально ровная поверхность бетонного пола получается даже не у всех мастеров. А если такая работа проделывается в первый раз, то с большей долей вероятности можно предположить, что без неровностей и перепадов не обойдется. Для финишного покрытия керамической плиткой такие огрехи не критичны, и они скроются слоем плиточного клея. Но ламинат или линолеум более «привередливы» в этом отношении.

Гладкую поверхность можно получить без особых усилий, используя самовыравнивающиеся смеси. Они разводятся по инструкции, выливаются на бетонный пол и распределяются по его поверхности специальной щеткой. Избавиться от воздушных пузырьков поможет валик с иголками. После высыхания (примерно 7 суток) можно стелить финишное покрытие.

Бетонный пол видео

Технология бетонных полов по перекрытию

Этот процесс менее трудоемкий, чем описанный выше, так как не требует создания подсыпки.

• Плиты перекрытия очищают от мусора, попутно проводя инспектирование на предмет мелких дефектов: сколов, трещин, щелей. Если таковые обнаружатся, то их нужно заделать. Если перекрытие выполнено из дерева, то оно должно быть прочным и не иметь больших зазоров между досками.
• Далее идут слои гидро- и теплоизоляции, устанавливаются маяки и производится заливка.

Основы создания теплого бетонного пола

Если бетонный пол планируется сделать теплым, то выглядеть его слои будут следующим образом:

• создается черновая стяжка или используется плита перекрытия, если она в хорошем состоянии;
• гидроизоляция;
• теплоизоляция;
• полиэтиленовая пленка 200 мкм одним слоем или два слоя материала при его меньшей плотности;
• арматурная сетка;
• трубы теплого пола, уложенные с шагом от 10 до 30 см. Чтобы не допустить смещения труб относительно сетки, они крепятся к ней хомутами. Там, где участки трубы соприкасаются с компенсационными швами, их следует прокладывать в гофре;
• сверху система обогрева пола закрывается бетонной стяжкой;
• по необходимости поверхность выравнивается и укладывается финишное покрытие.

Чтобы способствовать большей теплоотдаче, надо очень тщательно разравнивать слой бетона, выгоняя воздушные пузырьки. Толщина бетонного покрытия над трубами колеблется от 50 до 80 мм, но не больше. Избежать растрескивания бетона от колебаний температуры поможет добавление в раствор пластификаторов. Площадь пола более 40 или 50 м² потребует применения демпферной ленты, которая будет закладываться в компенсационные швы.

Знание принципов создания бетонного пола и соблюдение рекомендаций поможет начинающему мастеру вместе с парой помощников осуществить любой из вышеприведенных способов монтажа.

» Технология производства и заливки бетонных промышленных полов

Бетонные промышленные полы используются в различных сферах производства: в складских помещениях, торговых залах, холодильных камерах, цехах, на заводах, на парковках. Такие помещения обычно имеют большие площади, в которые необходимо для полноценного функционирования вмонтировать надежное и крепкое основание. Устройство бетонных полов в промышленной сфере должно учитывать ряд особенностей. Главная их задача – полностью отвечать заявленным требованиям:

• высокий уровень прочности и износостойкости;
• долговечность в эксплуатации;
• простота в уходе;
• химическая и абразивная устойчивость;
• стойкость к резким колебаниям температурного режима;
• герметичность покрытия;
• отсутствие пыления;
• высокий класс пожаробезопасности;
• антистатичность.

При укладке покрытия рекомендуется точно соблюдать все технологические аспекты. Любые нарушения и отклонения от нормы могут привести к деформации и повреждениям материала.

Виды промышленных полов

Все виды бетонных промышленных полов монтируются на основе песчано-цементного раствора. Именно он придает конструкции прочность и обеспечивает широкую функциональность для дальнейшего покрытия. Основным различием между ними является технология укладки материала. В чистом виде без дополнительной обработки использование такого типа основания не рекомендуется. Исключением из правила являются помещения, к которым предъявляются низкие требования к чистоте.

Современные разработки в области строительных материалов дают возможность создавать на основе бетонных полов покрытия, которые отвечают желаемым характеристикам: от прочности до декоративности.

Классификация по методу изготовления

Бетонные полы подразделяются на несколько видов:

• сборная конструкция из бетонных плит;
• монолитная бетонная плита;
• основание из цемента.

Самыми прочными и надежными полами для эксплуатации в промышленной сфере считаются конструкции из бетонных плит. Но по удобству монтажа чаще всего для установки выбираются монолитные плиты. Такая поверхность в отличие от сборных элементов не имеет швов. Основание из цемента имеет существенный недостаток – высокий уровень истирания и склонность к пылению. В связи с этим этот вид полов практически не используется.

По количеству слоев

Полы из бетона могут быть выполнены в один или несколько слоев, от чего напрямую зависит их прочность в итоге.

Однослойными могут быть основания, к которым предъявляются невысокие требования по прочности. Многослойные — полы, которые подвергаются большим нагрузкам. Часто многослойные основания монтируются в процессе проведения ремонтных работ с целью усиления уже имеющегося бетонного пола.

Классификация по типу конструкции

Бетонные основания делятся на два вида в зависимости от наличия вмонтированной стальной сетки: полы с вмонтированной армирующей сеткой и полы без арматуры.

Устройство бетонной поверхности без монтажа в нее стальной сетки применяется в основном в частном строительстве. При установке промышленных полов наличие в конструкции встроенной арматуры обеспечивает дополнительную прочность.

По разновидности финишной обработки

Виды промышленных полов по типу поверхностного упрочнения бывают:

• без финишного покрытия;
• наливные;
• окрасочные;
• полимерное покрытие;
• топпинг.

Наливной пол обеспечивает ровную, гладкую и бесшовную поверхность. Он имеет привлекательный внешний вид. Технология укладки дает возможность претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Помимо эстетической привлекательности покрытие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками: устойчивость к деформации, истиранию, к агрессивным химическим веществам, гидро- и газонепроницаем, прочность к резким перепадам температур.

Технология заливки дает возможность варьировать толщину промышленного покрытия, это позволяет скрыть неровности бетонного пола и избежать предварительного выравнивания.

Окрасочное покрытие обычно применяется в условиях небольших механических нагрузок. Такие полы подходят для помещений, в которых необходимо соблюдать гигиенические нормы и стандарты. Данная разновидность отделки имеет широкий выбор оттенков, поэтому отлично подходит в тех случаях, когда требуется задекорировать покрытие.

Топпинг – одна из новейших разработок в строительной области. Его особенность заключается в том, что еще на моменте бетонирования в поверхность пола втирается специальная укрепляющая сухая смесь. В состав ее входят портландцемент высокого класса прочности, стойкие наполнители и дополнительные добавки. Для декора в топпинг замешиваются различные пигменты. Такая технология позволяет в несколько раз увеличить сроки эксплуатации бетонной основы. Топпинг снижает появление трещин и сколов, делает пол более устойчивым.

В современных условиях применение бетонных полов без обработки его дополнительными строительными материалами стало редким. Если соблюдается технология установки финишного покрытия для промышленных оснований, поверхностный слой бетонных полов будет надежно защищен от механического воздействия, пагубного влияния влажности, химических веществ, от истирания или пыления.

Технология укладки

При строительстве промышленных помещений используется профессиональное оборудование, которое позволит выполнить работу качественно и в короткие сроки: бетоноотделочное оборудование, бетононасос, виброплатформа, мозаично-шлифовальная машина и другое.

Подготовительный этап

Перед началом работ по монтажу необходимо подготовить грунт. Для этого укладывается «подушка» из песка или щебня. Толщина ее должна составлять от 25 до 40 см. На «подушку» устанавливается слой гидроизоляции.

Перед устройством бетонных промышленных полов следует установить опалубку и отсечки. Для этого можно использовать деревянные доски, толщина которых должна быть не менее 2 см. Данная конструкция представляет собой форму для заливки основания. Она не позволяет жидкому раствору стекать к дверным проемам и пандусам. Затем нужно рассчитать примыкания к окружающим бетонным стенам. Правильный монтаж позволит избежать появления трещин на свежеуложенном основании.

Армирование

Для того чтобы повысить прочность бетонного основания, на дно устанавливается стальной каркас. На больших площадях армирующие сетки скрепляются между собой.

Если промышленное помещение требует еще большего усиления основания, они укладываются в несколько слоев.

Заливка бетонного раствора

После проведения всех подготовительных и укрепительных работ заливается бетонный состав. Для получения идеально ровной поверхности специалистами рекомендуется заливка по технологии «жидкий маяк». Она представляет собой расположение полос из бетонного раствора по всей площади помещения. Сначала укладывается горизонтально небольшая часть материала, которая будет служить ориентиром для дальнейшего монтажа основания. Затем при помощи лазерного нивелира выравниваются все подобные конструкции.

Максимальный интервал для них не менее 2,5 м. При выдерживании такого расстояния погрешность в укладке будет минимальной.

После заливки поверхности выполняется ее выравнивание при помощи аппаратного оборудования. Чаще всего для этого используют плавающую виброплатформу. Она обрабатывает песчано-цементный состав, расположенный между маяками, и воздействует на глубину до 20 см. Если после выравнивания остаются мелкие дефекты, их устраняют точечно корректором для плоскости.

Залитую бетонную поверхность оставляют на 2-3 дня для того, чтобы смесь схватилась и подсохла. После того, как материал при нажатии на него перестанет продавливаться, убирается лишняя жидкость.

Затирочные работы

Затирание производится по направлению от стен к центру площадки. На этом этапе для дополнительного упрочнения проводится топпинг бетона.

Шлифовка и затирание промышленного бетонного пола выполняется при помощи затирочных дисков. Для больших площадей применяется большое и мощное двухроторное оборудование.

Заключительный этап

В состав песчано-цементного раствора входит портландцемент. В процессе затвердевания он имеет сильную усадку, поэтому со временем могут появляться трещины. Чтобы этого избежать, поверхность следует обрабатывать специальными лаками и растворами, которые удерживают влагу внутри материала.

После устройства промышленных бетонных полов рекомендуется выполнить нарезку швов. Сделать это необходимо в течение 36 часов после шлифования поверхности. Для работы используются специальные алмазные диски. Глубина швов не должна превышать 3 см. Расстояние между разрезами высчитывается в зависимости от толщины бетонного слоя (в 30 кратном размере).

После полной усадки пола швы заполняются герметиком. Не стоит торопиться заполнять их специальными составами. Процесс усадки занимает много времени. Чем толще слой бетона, тем дольше проходит этот процесс.

Стяжка пола | полусухая стяжка | стяжка | наливной пол | бетонный пол

Технология и процесс работы

Для правильного устройства бетонного пола важна последовательность выполнения работы, но спешить в этом деле не стоит. Сегодня существует несколько этапов устройства бетонного пола. И каждый этап играет большую роль в создании ровной, долговечной, надежной основы. Поэтому поэтапность работы важно сохранить до малейших деталей, ведь правильная технология укладки бетонного пола проверена миллионами. Рассмотрим каждый этап детально.

Подготовка материалов

Необходимо осуществить закуп речного песка, керамзита, арматуры, гидроизоляционной пленки, бетонного раствора. Материалы низкого качества не позволят обустроить надежное основание бетонного пола. Экономить на качестве материалов категорически запрещено.  Некачественный раствор растрескается через пару месяцев а то и раньше. Также следует заранее подготовить инструменты: бетономешалку, опалубку, деревянную планку, строительный уровень, измерительную ленту, сварочный аппарат, арматуру. В случае стеклопластиковой арматуры, закупить пластиковые стяжки.

Подготовка основы

Важнейшим этапом работы является подготовка основания бетонного пола. Поверхность тщательно зачистить, избавить от мусора, пыли, старой отделки. Избавиться от малейших крошек поможет даже обычный пылесос. Старую бетонную стяжку следует обязательно убрать при наличии некоторых условий: если на ней есть сколы, значительные трещины, выбоины. В иных случаях стяжку старого образца можно оставить.

Изоляция

Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основания. Хорошая гидроизоляция защитит помещение от влаги, продлит срок эксплуатации финишного покрытия. Сэкономив на гидроизоляции, подвергните опасности не только состояние мебели, но и собственное здоровье. Сырость приводит к появлению тяжелейших заболеваний, которые могут стать хроническими и будут требовать постоянного лечения.

Самый дешевый способ гидроизоляции – обыкновенная полиэтиленовая пленка (от 200 микрон). Она защитит от влаги в первое время, но уже через несколько лет может потрескаться. Специалисты рекомендуют изолировать основание специальными мембранами. Их укладывают несколькими слоями. Между собой мембраны необходимо склеить. Для этого подойдет обычная клейкая лента. Края гидроизоляционного материала выводятся на стены.

Когда укладка осуществляется на грунт, нужно укладывать и теплоизоляционный слой. Идеально подойдет базальтовая или минеральная вата.

Армирование

В доме лучше использовать арматуру высокого качества. Армирующий слой сделает поверхность устойчивой к любым нагрузкам. Армирование – недешевое удовольствие. За сооружение армирующей сетки придется отдать немаленькую сумму. Однако это вложение сполна окупится в будущем.

Армировать можно с помощью готовой сетки. Она продается в магазине. Изготавливается конструкция из металла или пластика. Однако дешевле изготовить конструкцию самостоятельно, сварив проволоки. Толщина необходимой проволоки – 3-5 миллиметров. Также подойдут арматурные пруты. Их сваривают крест на крест. Сетку устанавливают на небольшие подставки (высота 2-3 сантиметра).

Установка опалубки

Опалубка упростит процесс работы. С ее помощью большое помещение можно разделить на несколько небольших секций. Каждую секцию можно будет залить за один раз. В качестве опалубки используют направляющие и деревянные бруски. Направляющие из металла фиксируют с помощью цементного раствора. Далее устанавливаются бруски. Они формируют секции.

Возникает вопрос: как затем достать опалубку из готового бетонного основания? Есть одна хитрость – каждую часть опалубку следует смазать маслом. Масло позволит легко достать конструкцию.

Подготовка смеси

Идеальный вариант – покупка готовой смеси. Она поставляется с завода в бетономешалке. Это позволяет экономить время, необходимое для обустройства основания в доме. Однако данный вариант является затратным. Также он не подойдет, если основание делается в небольшой комнате. Для экономии смесь можно сделать самостоятельно. Приготовление смеси — один из важнейших этапов. Смесь готовится легко. Понадобятся цемент, вода, щебень, песок, бетономешалка. Все ингредиенты засыпать в бетономешалку в соотношении 1:0,5:4:2. Смесь тщательно размешать. При большом объеме используют бетономешалку, при маленьком – обычный кухонный миксер большой мощности.

Заливка

Подготовленная смесь выливается в секцию. Ее нужно разровнять лопатой и растянуть. Это позволит бетону уплотниться. Выравнивайте каждую секцию отдельно планкой. Излишки раствора следует сразу же убирать.

Значительно улучшить качество смеси поможет электрический вибратор. Он уплотнит массу в секции. Его использовать просто – достаточно дождаться появления на поверхности «молока». Это знак окончания усадки.

Залив и выровняв весь периметр, оставить смесь для высыхания на три дня. После трех дней удаляются опалубка и все направляющие. Во время высыхания раствор поливать водой каждый день. Это поможет предотвратить растрескивание. Основание можно накрыть пленкой. Она не даст воде быстро испаряться. Небольшая влажность – лучшее условие для затвердевания смеси. Окончательно черновой слой высохнет через месяц.

Нарезка швов

Тот, кто ранее работал с бетонным раствором, знает, что он может во время высыхания растрескиваться. Избежать этого помогут швы. Без правильно нарезанных швов пол быстро приходит в непригодность. Швы следует нарезать сразу же после укладки раствора. Чтобы определить точное время, сделайте пробный шов. Если его концы еще крошатся, то нарезать остальные швы рано. Глубина швов не должна превышать 1\\3 толщины стяжки. Предотвратить скапливание в швах грязи поможет герметизация. Шов заполняется шнуром, а затем герметикам. В небольших помещениях нарезать швы не нужно. Чтобы участок небольшой площади не трескалась, достаточно периодически смачивать ее водой.

Стяжка

Для этого идеально подойдет самовыравнивающаяся смесь. Ее следует приготовить по инструкции производителя, налить на основание комнаты, дождаться высыхания. Современные смеси легко образуют идеально ровную поверхность. Начинать залив следует от дальнего угла. Двигаться следует к двери. Высыхает современная смесь примерно три часа. Она не требует смачивания. После ее высыхания можно приступать к финишной отделке.

Финишная обработка

Если раствор и стяжка полностью застыли, можно приступать к финишной обработке. Она представляет собой монтаж напольного покрытия. Процесс монтажа будет зависеть от вида выбранного покрытия. Можно выбрать половые доски, стильный линолеум, дорогостоящий паркет, модный ламинат, оригинальную плитку, приятный на ощупь ковролин. В этой статье мы рассмотрим особенности укладки обычной половой доски, изготовленной из сосны.

Деревянные доски – капризный материал. Для его установки важно соблюдение определенных параметров влажности. Чтобы со временем доски не погнили, важно позаботиться о монтаже гидроизоляционного слоя. Слой гидроизоляционных мембран укладывается прямо на стяжку. Он сможет защитить дерево от бетона. В качестве гидроизоляции можно использовать специальную мастику. Она наносится при помощи валика.

Дальше укладывается фанерное основание, а на него – сами доски. Фанера должна быть водостойкой и толстой – больше 18 мм. Фанеру следует нарезать на небольшие полосы. Прикрепить ее к стяжке можно с помощью шурупов. Многие крепят фанеру на клей. После провести шлифовку. Фанера должна быть идеально гладкой и ровной. Только тогда можно приступать к укладке досок.

Бетонное основание – один из самых прочных и долговечных вариантов обустройства пола. Для получения наиболее качественного покрытия необходимо соблюсти ряд условий по подготовке как самого бетона, так и его поверхности для укладки финишной отделки.

Технология устройства стяжки из бетона по различным основаниям

Некоторые помещения требуют в обязательном порядке устройства бетонных полов. К ним зачастую относятся помещения складов, гаражные строения и т.д. Это все подразумевает под собой большие нагрузки на поверхность пола в процессе эксплуатации. В процессе выполнения монтажа должна быть соблюдена в обязательном порядке технология устройства полов, при этом все виды работ можно выполнить самостоятельно.

Требования

 

В процессе эксплуатации пол из бетона должен обладать не только прочностными характеристиками, но и быть способным прослужить максимально длительное время. Кроме этого для уборки поверхности могут применяться различные химические вещества, которые могут оказывать негативное влияние. По этой причине полы должны быть способными противостоять таким внешним воздействиям, быть полностью герметичными, не пропускать в себя влагу.

Среди дефектов бетонных полов можно выделить пыление, появляющееся в процессе использования. С ним нужно сразу же справляться, чтобы избежать больших последствий. В этом помогают различные способы, среди которых покрытие специальной краской поверхности.

На качество и прочность бетонных полов сказываются два фактора:

1. Использование качественных материалов при замешивании раствора;
2. Точное соблюдение технологии монтажа стяжки из бетона.

В последнем случае предусмотрены четыре последовательных этапа, следующих друг за другом:

• Качественная подготовка основания для работы;
• Заливка бетона по выставленным маякам;
• Обработка поверхности для финишного покрытия;
• Герметизация нарезанных швов.

Приведение в надлежащий вид основания

Не столь важно, какое покрытие в качестве основы используется при устройстве бетонной стяжки. Это может быть не только цементная стяжка, бетонная плита перекрытия, но и грунтовая поверхность. Особых финансовых затрат данный этап не вызывает, но требует внимания и физического труда в тот момент, когда осуществляется устройство бетонных полов.

Для старого основания из бетона следует избавиться от имеющихся трещин и выбоин, тщательным образом заделать их подготовленным раствором. Для этого подходит специальный ремонтный состав. Если ремонт произвести не получается, то лучше вообще удалить старое основание и положить бетон заново. Это позволит избежать возможных трудностей впоследствии, в процессе эксплуатации.

Любая имеющаяся пыль убирается при  помощи строительного пылесоса. Выступы и неровности должны быть нивелированы.

Грунтовое основание имеет некоторую свою специфику. Именно нивелировка и будет главенствующим во всех подготовительном этапе. После этого определяется уровень пола, возможная толщина будущей бетонной стяжки. Далее производиться трамбовка имеющегося грунта, для чего лучше использовать специальные трамбовочные машины.

Песка следует уложить примерно на 25% больше, чем необходимый слой стяжки. Это делается по причине того, что толщина уменьшиться в процессе трамбовки. Очень важно производить смачивание грунта для лучшего уплотнения.

В последующем производиться засыпка дополнительного слоя из керамзита или гравия. Все будет зависеть от условий и уровня влажности основания из грунта. Керамзит не любит повышенного уровня влажности, впитывает излишки в себя.

Гидро и термоизоляция

Данный слой необходим для решения определенных задач. В первую очередь она не позволяет влаге быстрыми темпами уйти из залитой бетонной стяжки в грунтовое основание, а с другой стороны – не позволяет влаге проникнуть в бетонную стяжку даже в процессе эксплуатации. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют рулонные материалы (рубероид), полимерные мембраны, а также полиэтиленовую пленку. В последнем случае не должны быть никаких повреждений материала, а толщина слоя должна соответствовать заявленным требованиям по устройству стяжки. Если толщина пленки составляет 250 мкм, то придется выложить ее в два слоя.

Нахлест каждого последующего листа для гидроизоляции должен составлять в пределах 15-20 см. некоторые рулоны имеют специальные дополнительные элементы по краям, позволяющие склеивать части между собой. При их отсутствии применяют скотч для проклеивания.

Слой гидроизоляции должен заходить и на стену, примерно на 10-15 см над уровнем залитого бетонного пола. Особое внимание уделяется углам помещения, чтобы не упустить качество.

После гидроизоляции не малое значение сыграет и слой утепления. Используемый материал должен обладать такими качествами, как:

• Низкая теплопроводность.
• Устойчивость к повышенным температурам и возможному прямому огню.
• Удобство в работе.

В качестве теплоизоляции подойдет минеральная вата или пенопласт. Плотность последнего должна составлять 150 или 200. Альтернативой может стать и экструдированный пенополистирол. Толщина материала будет зависеть от температурных режимов в течение года. При умеренных показателей достаточно будет и слоя в 100 мм, в более холодных районах – до 200 мм.

После производства укладки утеплителя, настилается полиэтиленовая пленка, которая способна выполнять функции пароизоляции, и не позволяет готовому раствору попасть между листами слоя утеплителя.

Разметка

Бетонная стяжка должна соответствовать по уровню высоте низа дверного проема. Этот показатель будет являться нулевой точкой, которая должна размечаться по всему периметру комнаты в квартире. Но для начала отмеряется базовая линия на высоте около 1 метра от дверного проема. Все метки переносятся на одинаковое расстояние друг около друга, после чего соединяются.

Нулевой уровень выставляется по самой высокой точке в помещении. Именно до выставленной отметки и должна быть произведена заливка раствора для бетонной стяжки пола.

Для более легкой ориентации, в углах комнаты забиваются гвозди, по которым натягивается нить. Она будет способствовать качественной заливке и выполнению монтажа стяжки пола из бетона.

Армирование

Прочность бетона должна иметь наивысший уровень. Именно в этой целью и производится армирование бетонной стяжки пола. В качестве материала можно выбрать полимерную или металлическую сетку, с соответствующими ячейками. То же самое относится к прутьям арматуры, металлической проволоки. Так как технология устройства бетонных полов должна соблюдаться на каждом из этапов, очень важно не производить укладку слоя армирования непосредственно на основание. Должна быть специально созданная подставка под армирующее вещество, имеющее высоту около 25-30 мм. Только такой вариант поможет ему оказаться внутри (в середине) бетонной стяжки. Получится целое основание, способное выдерживать максимальные нагрузки извне. Именно арматурный каркас приносит самые лучшие прочностные характеристики для бетонной стяжки пола.

Когда в работе применяется полимерная сетка, то ее можно натягивать по выставленным колышкам, которые забиваются в основание. При наличии определенных навыков можно самостоятельно заняться сваркой каркаса из металлической проволоки.

Заливка стяжки

До заливки пола бетоном не редки случаи, когда устанавливаются маяки по всему периметру в помещении. В основном выбираются металлические профили, которые крепятся на залитые раствором горки. Можно прикупить маяковые рейки, которые располагаются с шагом в 200 см друг от друга. Если же рабочее правило имеет меньшую длину, то и рейки стоит сместить так, чтобы оно могло своими концами касаться рядом лежащих маяков. При этом стоит отметить, что последующая заливка стяжки должны выполняться выше уровня маяков примерно на 15 мм. То есть ориентиры должны утопать в готовом растворе. Это все предусматривает технология укладки бетонных полов. Если все выполнить правильно, то не будет возникать вопросов с тем, как ровно залить пол бетоном.

Каждый должен знать о том, каким бетоном заливать пол. В магазинах существует огромный ассортимент строительных смесей с разным по марке цементом в составе. Каждый отдельно взятый вариант необходим для выполненной конкретной задачи. Именно от этого и стоит отталкиваться. Если необходимо заливка бетонных полов в помещениях с большими нагрузками, то марка должна быть не менее М400. При соблюдении технологии заливки бетонного пола в квартире или частных домах, достаточным будет и М300. Это все скажется в итоге на стоимости проведения монтажа.

Для выполнения монтажа стяжки бетонного пола не рекомендуется использовать более двух подходов. Только в таком случае качество поверхности будет максимальным. Начало работ – угол, расположенный напротив входа в комнату. Сначала происходит заливка нескольких участков раствором, после чего начинаются работы по растягиванию его по выставленным маякам. Нельзя бояться налить больше смеси на пол, так как она очень легко убирается при помощи правило. Этот процесс получил название чернового выравнивания пола. Излишками бетона заполняются пустоты на поверхности, если таковые имеются.

Толщина заливки пола бетоном будет зависеть от многих фактором. В первую очередь это касается основания, наличия или отсутствия весомых погрешностей, выбоин и других дефектов. В данной толщине следует предусмотреть все другие дополнительные слои (тепло и гидроизоляция, армирование и т.д.).

Уход за бетоном

После того, как произведена заливка бетонного раствора для пола, следует уделить внимание полноценному его высыханию. Для этого накрывается полиэтиленовой пленкой примерно на 3-4 недели. В течение этого времени раствор твердеет, приобретает все прочностные качества. При необходимости следует смачивать бетонную стяжку водой для равномерного высыхания по всей толщине.

В процессе «созревания» стяжки, проводиться грубая затирка. Для этого используются специальные затирочные машины или диски для затирки. Когда оставленный «след» на бетоне будет менее 1 мм, проводится финишная затирка.

Основание пола можно получить более качественным и долговечным. Для этого готовится специальная смесь, в основе которой – цемент с другими добавками. Смесь втирается в бетон при затирке.

Нельзя назвать полученный результат финишным, так как возможны перепады высот в пределах 4 мм на каждые метра площади помещения. Именно с этой целью в последующем и проводятся работы по заливке выравнивающей стяжки, способной сгладить все погрешности, образованные на первоначальном этапе. Толщина такой стяжки обычно составляет до 20 мм.

Нарезка швов

В полученной стяжке бетон еще остается хрупким и способен растрескаться при внешнем воздействии на него. Чтобы этого избежать устраиваются деформационные швы, представленные в трех видах:

1. Изоляционные. В тех местах, где соприкасается пол с любыми другими конструкциями в помещении (стены, колонны).
2. Усадочные. Способны снизить образующееся напряжение при высыхании раствора, избежать неравномерной усадки бетона.
3. Конструкционные. Нарезаются в местах, где соприкасается бетон, залитый в разные временные рамки.

Начало работ по нарезке швов связано с приобретением бетона необходимой прочности. Никаких произвольных трещин не должно появляться. То есть, все мероприятия надо вовремя организовать для лучшего итогового качества. Средняя толщина нарезки швов составляет треть толщины слоя бетона. На этом все бетонные работы по заливке пола будут завершены.

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Видео:

Подложки и подосновы для перекрытий | Журнал Concrete Construction

Wacker Neuson Ключ к хорошей плите — это хорошо уплотненное земляное полотно и основание.

Положите бетонный пол на неустойчивое земляное полотно или основание, и вы, вероятно, заплатите за это двумя способами. Во время строительства вы либо потратите впустую бетон, либо получите пол, который местами станет слишком тонким из-за неровностей земляного полотна / основания. После строительства пол, вероятно, осядет и потрескается из-за плохой поддержки земляного полотна / основания. Укрепление системы поддержки после того, как пол помещается дорого или невозможно, так что имеет смысл поставить плиту на прочную и устойчивую базу в самом начале.

Материалы
Начнем с пары определений. Земляное полотно — это грунт, который находится на дне системы плит. Это может быть родной грунт или насыпь, привезенная откуда-то еще. Основание, согласно ACI 302.1, «Руководство по устройству бетонных полов и перекрытий», представляет собой слой поверх земляного полотна из «уплотняемого, легко отделываемого гранулированного заполнителя», который будет оставаться устойчивым и поддерживать строительное движение.В некоторых случаях базовый слой размещается поверх подстилающего основания. Все эти слои вместе составляют систему поддержки почвы для плиты.

Проект системы поддержки грунта должен быть частью спецификации плиты. В большинстве крупных проектов или когда есть какие-либо опасения по поводу нестабильности грунта, инженер-геолог должен оценить материал земляного полотна, чтобы определить, что необходимо сделать, чтобы сделать его стабильным и поддерживающим. В спецификации также должна быть указана толщина основания, его состав и требуемый процент уплотнения.

WackerNeuson Роботизированные уплотнители плит хорошо работают на песчаных и гравийных основаниях.

Нижний слой — земляное полотно. Очевидно, это сильно зависит от географического региона. В некоторых регионах земляное полотно может быть достаточно прочным, чтобы укладывать плиту прямо на него, в других оно может быть настолько плохим, что единственный выход — построить структурную подвесную плиту. Важнейшей характеристикой хорошего земляного полотна является не столько прочность, сколько равномерная опора, что означает особую тщательность при уплотнении любых заполненных участков.«Засыпка фундаментов, фундаментов, трубопроводов и инженерных траншей должна выполняться с использованием грунтов, аналогичных тем, которые окружают траншею, и уплотненных слоями для дублирования условий влажности и плотности в соседних грунтах», — говорится в документе PCA «Бетонные полы на земле».

«Существует множество географических различий, — говорит Брайан Бердвелл, старший консультант по бетонным полам и мощению Structural Services Inc.». «Вдоль побережья Мексиканского залива есть много участков, где плиту можно укладывать прямо на земляное полотно, хотя это очень песчаный так что на нем даже пикап не погонишь.Подрядчики используют фанерные направляющие, чтобы закрепить лазерную стяжку и бетон ».

Поверх земляного полотна для большинства промышленных плит размещается основание. Хотя основание не является обязательным, оно служит рабочей площадкой для строительства плиты и подушкой для более равномерной поддержки плиты. Большинство материалов дорожного основания, одобренного местным Департаментом транспорта, подходят для основания основания. «Мы используем от 6 до 8 дюймов дробилки», — говорит Стив Ллойд, Lloyd Concrete Services, Форест, Вирджиния. «Она включает в себя большое количество мелких частиц, и мы уплотняем ее до 98%.Мы не будем использовать камень №57, это все равно что ставить плиту на мрамор. Я откажусь от любой работы, в которой камень №57 указан в качестве основания ».

Два наиболее часто используемых типа мелкозернистых материалов — это щебень открытого или закрытого класса. В открытых каменных материалах отсутствуют мелкие частицы, поэтому вода может легко проходить сквозь них. Кевин Макдональд, президент Beton Consulting Engineers, говорит, что вы не можете уплотнить слой камня открытой фракции, но можете отрегулировать его — встряхивая камень на место с помощью уплотнителя.Он добавляет, что слой камня с открытой фракцией остановит капиллярный подъем воды, но не подъем водяного пара. Способ контролировать капиллярное движение воды состоит в том, чтобы задать слой камня открытого сорта со слоем камня закрытого сорта сверху.

Замедлитель образования паров наверху основания и непосредственно в контакте с бетоном служит как для предотвращения проникновения влаги в плиту, так и в качестве скользящего листа, позволяющего бетону усадиться без образования трещин. Используйте замедлитель образования паров толщиной не менее 10 мил — 15 мил лучше защищают от влаги, а также с меньшей вероятностью будут проколоты во время строительства.Некоторые дизайнеры укажут слой рыхлого песка поверх основания в качестве амортизирующего слоя. Было показано, что такая практика вредна для плиты (см. Врезку «Причины избегать размещения песчаного слоя»). ACI 302.1 заявляет, что «этот тип песка будет трудно, если не невозможно, уплотнить и поддерживать до завершения укладки бетона».

Методы
Каждая система поддержки почвы должна быть уплотнена путем уплотнения. Это можно сделать с помощью различного оборудования, некоторые из которых лучше работают с разными типами материалов.

Глина (связные грунты) лучше всего уплотняется с помощью вибропогружного катка или трамбовки (также называемой прыгающим домкратом). Трамбовки имеют пластину меньшего размера, которая концентрирует силу. Трамбовки также хороши для засыпки траншей — держите лифты на засыпанных участках не толще 6 дюймов.

Lloyd Concrete Services При правильном выборе материала каток с барабанным катком может создать поддерживающее основание.

Гравий и песок лучше всего уплотняются с помощью барабанного катка или виброплиты.«Мы используем 8-тонный барабанный каток с резиновыми колесами, — говорит Ллойд, — и уплотняем до 98% — как земляное полотно, так и основание. Когда мы закончили, это почти как бетон. Когда по ней проезжает лазерная стяжка или грузовики для смешивания, они даже не оставляют следов. Но все же я его перекрою — чем больше, тем лучше ».

На небольших объектах или по краям, трубам или колоннам пластинчатый уплотнитель обеспечивает хорошее уплотнение песка или гравия. Пластина большего размера распределяет усилие и помогает выравнивать поверхность.«При использовании пластинчатого уплотнителя для заполнения, — говорит Майк Мюррей из Concrete Cares, — мы рекомендуем устанавливать 3-дюймовые подъемники — пластинчатый уплотнитель не обеспечивает достаточной силы для 6-дюймового подъема».

Максимальное уплотнение любого гранулированного материала может быть достигнуто только при оптимальном содержании влаги. Это определяется в лаборатории с помощью теста Проктора. Материал будет немного влажным, но не мокрым. Техник-испытатель измеряет уплотнение с помощью теста на ядерную плотность и может указать, когда указанная плотность была достигнута.

После уплотнения самый эффективный способ убедиться, что система поддержки почвы готова для бетона, — это прочное прикатывание поверхности. Используйте груженый самосвал или автобетоносмеситель и проезжайте по основанию по сетке, чтобы покрыть как можно большую площадь. «Некоторые подрядчики будут пытаться проверить прокатку погрузчиком с полным ковшом», — говорит Бердвелл. «Это действительно не работает». Когда грузовик движется по основанию, бригада (или инженер-геотехник) должна следить за любыми колеями или перекачкой.Колейность согласно ACI 302.1 — это «влажная поверхность основания, превышающая оптимальное содержание влаги более чем на три процентных пункта». Перекачка — это «когда поверхность основания сухая, а нижележащие почвы влажные».

Суть в подготовке системы поддержки грунта заключается в том, что ни одна плита не может работать без прочной и однородной опоры под ней. «Уплотнение основания — это самое важное, что я делаю», — говорит Стив Ллойд. Затем, как только основание будет готово, защитите его, пока не будет установлена ​​бетонная плита (см. Врезку, Обслуживание системы поддержки плиты).

* Части этой статьи были предоставлены предыдущими статьями, написанными Бойдом Ринго, Брюсом Супренантом, Уордом Малишем, Рональдом Лехом и Джо Насвиком.

Другие статьи, связанные с подготовкой системы поддержки грунта для бетонной плиты

ComfortBase® — упругая плита, амортизирующая твердый бетон

ComfortBase® — это упругая плита, которая обеспечивает амортизацию твердого бетона, но при этом является структурной и достаточно прочной для интенсивного движения и перемещения мебели. Система однослойных бетонных полов идеально подходит для отделки подвалов или улучшения полов из бетонных плит, повышения температуры поверхности пола за счет вдвое большей теплоизоляции, чем у древесины, и уменьшения боли в ступнях, ногах и спине, вызванных стоянием, сидением или ходьбой по бетонному полу. Уникально спроектированная нижняя поверхность обеспечивает встроенную систему вентиляции, которая позволяет бетону дышать естественным образом, не вызывая скручивания или прогиба панелей.

ComfortBase легко наносится на бетонные полы; Использование нашего метода поплавковой установки под ковровое покрытие и подкладку устраняет необходимость в надежных механических крепежах.Comfort Base также можно использовать с ламинатом, следуя инструкциям производителя по укладке.

ДОСТУПНО ТОЛЬКО В КОЛИЧЕСТВЕ ГРУЗОВИКА.

Загрузки

Преимущества

• Амортизирующая конструкция снижает боль в стопе, ноге и спине
• Встроенная система вентиляции улучшает условия в помещении
• Простота установки; механических креплений не требуется ^*
• В комнатах становится теплее, что помогает снизить счета за отопление
• Добавляет только 1/2 дюйма к высоте пола

^* Определенные области применения — см. Инструкцию по установке

Типичные физические свойства

Плотность:	26-28 фунтов./ фут³
Растяжение параллельно поверхности (мин.):	450-700 фунтов на кв. Дюйм
Поперечный M.O.R. (мин.):	750-1000 фунтов на кв. Дюйм
Объемное водопоглощение (макс.): 2 ч. погружение	7%
Коэффициент шумоподавления:	0,20
R-значение (1/2 «):	1.2
Распространение пламени:	Класс III (или C)
Размер панели (номинальный):	1/2 «x 48» x 48 «

Соответствие нормам

Отчет ICC-ES ESR-1374

Лучшее покрытие для бетонных плит

Когда вы просматриваете типы напольных покрытий, вы выбираете цвета, стили и материалы, которые подходят для вашего дома. Часть этой подгонки, которую вы можете не учитывать, — это материал, на который вы будете укладывать пол. Этот основной слой известен как подложка и выполняет несколько важных функций. Материал основания не только распределяет вес и обеспечивает поддержку пола, но и может влиять на тип покрытия, который вы можете выбрать.

Обычные подложки включают фанеру или бетонные плиты. Если в вашем доме есть подвал, вы, вероятно, используете бетонную плиту в качестве основания на этом уровне. Бетонные плиты обладают несколькими уникальными чертами, которые могут повлиять на ваш пол.Помня об этих качествах, вы сможете выбрать напольное покрытие, которое украсит ваш подвал и будет хорошо сочетаться с основанием.

Зоны беспокойства по бетонным перекрытиям

Понимание вашего бетонного основания может помочь вам выбрать долговечный и совместимый вариант напольного покрытия. Выбор пола для укладки поверх бетонных плит начинается с решения некоторых из наиболее распространенных проблем, с которыми сталкиваются бетонные полы.

Влажность

В первую очередь следует учитывать влажность.Хотя бетон кажется твердым, он является проницаемым веществом, способным впитывать и выделять влагу. Вода может попасть в бетонную плиту из-за высокой влажности или влажности почвы. Это особенно актуально, если ваш подвал подвержен наводнениям или протечкам во время сильных дождей. Когда бетонная плита впитывает влагу, она может удерживать ее на удивление долгое время. Установка неправильного типа пола поверх постоянно влажного бетона может со временем вызвать коробление и износ.

К счастью, различные напольные покрытия обладают достаточной водостойкостью, чтобы хорошо работать на бетонной плите.Когда вы соединяете упругие типы полов с дополнительными защитными мерами, такими как гидроизоляционные мембраны или барьеры, вы можете подготовить свой пол к успеху.

Плоскостность

Если ваша бетонная плита не идеально ровная, некоторые типы полов могут подчеркивать неровности. Даже незначительные отклонения в классе могут быть преувеличены после укладки пола. Чтобы облегчить процесс выбора напольного покрытия, проверьте, ровная ли ваша бетонная плита. Если вы заметили неровности, возможно, стоит подумать о более щадящем напольном покрытии, например, о ковре или виниле.

Назначьте консультацию на дому

Лучший пол для фундамента из бетонных плит

Принимая во внимание проблемы влажности и неровностей, вы можете выбрать напольное покрытие, которое подойдет как для вашей бетонной плиты, так и для ваших целей дизайна. Другие важные соображения включают расположение вашей плиты, количество воды, которую она получает, и ваши предпочтения в отношении пола. Ниже приведены несколько подходящих вариантов напольных покрытий, которые можно включить в свой состав.

1. Конструкционная древесина

Полы из натуральной твердой древесины обладают неоспоримой красотой и долговечностью.Но если натуральное дерево подвергнется воздействию слишком большого количества воды, оно может деформироваться и повредить пол. Когда дело доходит до водонепроницаемости, инженерная древесина лучше справляется с влагой, создавая потрясающий вид деревянного пола.

Инженерное дерево своей водостойкостью обязано своей уникальной структуре. Каждая инженерная доска состоит из тонких полосок прочной древесины, спрессованной на высококачественную фанеру. Эти слои позволяют дереву оставаться жестким и сопротивляться сжатию и расширению в присутствии влаги.

В тандеме с долговечностью искусственная древесина сочетает в себе очарование натурального дерева. Это может превратить ваш подвал во впечатляющее и привлекательное пространство для развлечений или отдыха. Инженерная древесина также более доступна по цене, чем натуральная древесина, что делает ее более экономичным вариантом.

2. Винил

Винил давно используется на кухнях и в ванных комнатах, поэтому он известен своей исключительной водостойкостью. Как и инженерная древесина, винил использует силу слоев для повышения своей прочности.Сюда входят подложка, верхний дизайн и защитные слои.

Несколько типов виниловых полов могут лучше подходить для разных бетонных полов:

• Виниловый лист: Этот тип винила выпускается в виде одного листа, который укладывается на бетонный пол. Виниловый лист может простить, если ваша бетонная плита не идеально ровная. Благодаря отсутствию зазоров этот тип винилового покрытия обеспечивает максимальную влагостойкость. Если ваша бетонная плита подвержена воздействию влаги, подумайте об этой виниловой плите.
• Виниловая плитка или доски класса люкс: Винил класса люкс имитирует внешний вид древесины твердых пород или плитки с повышенной влагостойкостью. Поскольку этот тип винила выпускается в виде досок или плиток, есть вероятность образования крошечных щелей, которые могут позволить влаге проникнуть в бетонную основу. Если для вашей бетонной плиты влажность менее важна, вы можете подумать о роскошных виниловых плитках или досках.

В дополнение к своей доступности виниловые полы предлагают температурные преимущества при укладке в подвал.Многие бетонные плиты в подвалах остаются холодными под ногами, особенно зимой. Винил не отводит холод от бетона, что позволит создать прочный и комфортный пол в подвале.

3. Ламинат

Ламинат изготовлен из синтетических композитов, которые многослойны для обеспечения максимальной прочности.

Эти слои включают:

• Задний слой для устойчивости и влагостойкости.
• Слой сердцевины из древесноволокнистой плиты , обеспечивающий ударопрочность, стабильность и долговечность.
• Декоративный слой , придающий композитному материалу вид дерева, плитки, керамики или чего-либо еще.
• Износостойкий слой , который служит прозрачным защитным покрытием от влаги, пятен и выцветания.

Как и другие материалы для полов, которые хорошо укладываются на бетонные плиты, в ламинате используются слои для борьбы с влагой. Это делает его надежным вариантом для установки на бетонную плиту. Если вы планируете превратить свой подвал в зону с интенсивным движением для развлечений и отдыха, ламинат может стать отличным вариантом.Для ламината могут потребоваться защитные меры, такие как пароизоляция или прокладка для оптимальной работы, но это не должно быть проблемой для опытной бригады монтажников.

4. Ковер

Ковровое покрытие имеет много преимуществ для подвала. В помещении, где, скорее всего, нет окон и естественного света, ковер может добавить столь необходимый цвет. Он также может служить удобным для детей полом, если вы хотите, чтобы ваш подвал служил игровой комнатой.

Поскольку ковер сделан из материальных волокон, он обладает высокой впитывающей способностью.Это может помочь впитать лужи в случае наводнения, но ковер не должен задерживать воду надолго. Если он останется влажным, и ваша бетонная плита станет влажной, ваш ковер может разрушиться и вызвать появление плесени. Подвалы, подверженные частым наводнениям, могут захотеть выбрать другой метод покрытия полов, чтобы избежать этих рисков.

Для достижения наилучших характеристик по бетонной плите выберите ковер с низким ворсом из синтетических волокон. Этот ковер не впитает столько воды, но при этом станет мягким и стильным дополнением вашего подвала.

5. Плитка

Часто можно увидеть кафельный пол в бассейнах, ванных комнатах и ​​душевых, где много воды. Отчасти это связано с тем, что плитка чрезвычайно водостойкая. Благодаря разнообразию цветовых и стилевых вариантов плитки могут сделать вашу бетонную плиту более долговечной и долговечной.

Если ваш подвал постоянно подвергается воздействию воды, но вам нужен стильный пол, лучшим вариантом может стать плитка. Это относительно низкие эксплуатационные расходы, его глазурь предотвращает проникновение воды в бетон, и на нем не образуется плесень.Выбирайте керамическую плитку или керамогранит, чтобы найти стиль и долговечность, чтобы обновить и защитить свой подвал.

Положите лучший пол на бетонные плиты с перекрытием 50

Установка нового этажа может открыть пространство и превратить его в уютное место для семейного отдыха. Когда вы ищете варианты полов для покрытия бетонных плит, доверьтесь профессионалам 50 Floor, которые помогут вам создать идеальный продукт.

Воспользовавшись нашими бесплатными консультациями на дому, вы можете привести эксперта к источнику и увидеть образцы напольных покрытий в вашем освещении. Наши специалисты поделятся своими знаниями и опытом, чтобы помочь вам принять обоснованное решение о том, какая влагостойкость нужна вашему фундаменту. Для качественного профессионального обслуживания запишитесь на консультацию сегодня!

Как положить бетонный пол на подвал из гравия | Home Guides

В некоторых старых домах цокольный этаж состоит из грязи или гравия, а не из бетонной плиты. Отделка пола заливкой бетона обеспечивает прочную поверхность, по которой можно ходить, и она необходима, если вы хотите отделать подвал.Одна из проблем при заливке бетонного цокольного этажа заключается в том, что у вас нет места для работы по периметру плиты, как это было бы при работе на уровне земли. Разделение цокольного этажа на квадранты, которые заливаются по одному, дает вам доступ к секции пола без необходимости наступать на мокрый бетон.

Создание формы

Так как вы заливаете пол секциями, вам необходимо построить деревянные формы для секций по мере их заливки. Разделите цокольный этаж на четыре равных квадранта, обозначив квадранты краской из гравия.Поместите полоски фанеры 1/2 дюйма против двух бетонных стен подвала в первом квадранте, который вы заливаете. Эти полосы используются для создания зазора между стенами и полом, чтобы учесть расширение и сжатие. Нанесите тонкий слой моторного масла на фанеру, чтобы ее было легче удалить после застывания бетона. Для двух других сторон формы используйте шесты по два на четыре, которые прибиты к деревянным кольям, вбитым в землю.

Подготовка основания

Основание бетонной плиты сделано из гравия, поэтому этот проект немного проще, потому что гравий уже на месте.Вы должны разгладить гравий, чтобы получить однородную поверхность, а затем утрамбовать, чтобы уплотнить. Затем нужно добавить к основанию арматуру. Это делается путем укладки арматуры или проволочной сетки поверх гравия. Армирование необходимо, потому что, хотя бетон — прочный материал, его прочность — это прочность на сжатие. Арматура или сетка обеспечивают дополнительную прочность на разрыв или сопротивление силам растяжения.

Заливка и отделка первой секции

После того, как основание подготовлено, можно заливать бетон.Заполните квадрант бетоном, используя достаточно, чтобы заполнить весь квадрант за одну заливку. Перетащите доску размером два на четыре по верхней части деревянной рамы, двигая вперед-назад. Этот метод, называемый стяжкой, сглаживает поверхность бетона и обнажает все места, куда нужно добавить больше бетона. Добавьте больше бетона там, где это необходимо, затем снова выровняйте поверхность. Затем проведите по бетону инструментом, называемым поплавком, чтобы еще больше его разгладить. Поплавок — это большая плоская поверхность, прикрепленная к концу длинного шеста.Дайте бетону застыть в течение пяти-семи дней, затем удалите деревянную форму и фанеру между бетонным полом и стенами.

Заливка оставшихся секций

Соберите форму и установите фанерные распорки для следующего квадранта, который вы заливаете. Однако вместо того, чтобы строить деревянную опалубку на обоих внешних краях, разместите компенсационные швы толщиной 1/2 дюйма вдоль края квадранта, который стыкуется с готовой плитой. Подобно зазору по периметру пола, это позволяет плитам расширяться и сжиматься.

Ссылки

Биография писателя

Карсон Барретт начал профессионально писать в 2009 году. Его публиковали на различных веб-сайтах. В настоящее время Барретт учится в муниципальном колледже округа Бакс, где получает степень бакалавра искусств в области спортивного менеджмента.

Лучший пол для фундамента из бетонных плит

Прежде чем вы сможете максимально использовать фундамент из бетонных плит, вам необходимо инвестировать в правильный вариант напольного покрытия. Чтобы пол оставался в хорошем состоянии, необходимо решить определенные проблемы.Помните, что бетонные плиты печально известны тем, что они отсыревают. И если вы не примете необходимых мер предосторожности, влага испортит ваш пол. Вот несколько советов по выбору лучшего напольного покрытия для фундамента из бетонных плит.

Лучший пол для фундамента из бетонных плит

Эксперты по напольным покрытиям обычно не рекомендуют укладывать традиционные доски из твердых пород древесины ниже уровня грунта. В этой статье обсуждаются ваши лучшие варианты полов для фундамента из бетонных плит, которые включают в себя: дерево, резиновую плитку, керамическую плитку, виниловую плитку, ковер и ламинат для всего вашего дома.

Дерево

Идеальный способ положить деревянный пол на фундамент из бетонных плит — это начать с установки прижимных шпал размером 2 на 4 дюйма. В качестве альтернативы вы можете положить на пол куски дерева на расстоянии 16 дюймов друг от друга по центру. Затем следует положить фанеру толщиной 5/8 дюйма, накрыв шпалы пластиком толщиной 6 мм. Накройте фанеру 15-фунтовым рубероидом перед укладкой ламината или инженерного пола. Вы можете приклеить или прибить гвоздями паркетные полы к фанерному основанию.

Ковер

Многие люди не решаются использовать ковровое покрытие на бетонной плите фундамента из-за проблем с влажностью. Тем не менее, вы можете стелить ковер так же, как и дерево. Однако крайне важно положить набивку и защитить ковер от плесени и грибка, которые могут возникнуть из-за слишком большого количества влаги.

Если вы думаете об установке ковра на фундамент из бетонной плиты, подумайте о берберском ковре с низким ворсом. он не только доступен по цене, но и сделан из синтетических материалов, которые помогают вашему ковру дышать.

Ламинат

Полы из ламината не прикреплены к черному полу, поэтому их называют «плавающими» полами. Обычно они бывают защелкивающимися или язычками и пазами. Однако их можно ставить прямо на плиту, если бетонная плита всегда сухая. Ламинированные полы легко укладывать, и вы можете сэкономить на установке, сделав это самостоятельно — просто убедитесь, что укладываете их правильно.

Виниловая плитка

Винил удобен, красив и подходит для любого подвала.Нанесите мастику прямо на фанеру и пропустите 15-фунтовый войлок. Если бетон неровный, выберите более толстый слой, чтобы люди при ходьбе не чувствовали неровностей под плиткой. Вы также можете выбрать пол из виниловых досок, который выглядит как дерево, и его легко установить и отремонтировать при необходимости.

Керамическая плитка

Для керамической плитки: используйте бетонные гвозди, чтобы прибить цементные плиты к бетонному полу и предотвратить их перемещение. Затем нанесите мастику, плитку и затирку. Если вы подозреваете, что пол все еще может намокнуть, поставьте примерно 3-дюймовые шпалы и накройте пластиком, прежде чем устанавливать фанеру в качестве чернового пола.

Резиновая плитка

Это популярный вариант напольного покрытия для гаражей, его можно укладывать плиткой. Они скрепляются поверх влагозащитного барьера и менее подвержены влиянию плесени, так как неорганические. Они также удобны для ног, но вам придется время от времени снимать их, чтобы бетонный пол высох.

Итог

Указанные варианты являются одними из лучших полов для фундамента из бетонных плит. Перед укладкой пола обязательно устраните любые проблемы с влажностью.Если проблемы с водой не исчезнут, обратитесь за помощью к профессионалу. Вы можете довериться специалисту по напольным покрытиям, который обеспечит профессиональную укладку и ряд услуг по напольным покрытиям, что обеспечит вам душевное спокойствие.

советов по предотвращению проблем при строительстве промышленных бетонных полов

Советы по предотвращению проблем при строительстве промышленных бетонных полов

Бетонные полы — одна из самых неприятных вещей в современных промышленных зданиях. Опросы, проведенные на протяжении многих лет, показывают, что примерно в шести из каждых десяти зданий есть проблемы с полом, чаще всего потому, что пол изготавливается на строительной площадке и подвергается колебаниям температуры и других погодных условий, неопытным рабочим бригадам и плохому контролю качества во время и после производство. Кроме того, он используется больше, чем любая другая часть здания. Сообщается о типичных проблемах:

• Бетон плиты основания или условия основания, вызывающие трещины в полу и раскачивание плит.
• Пыль на поверхности, неравномерный или преждевременный износ или пол, который никогда не выглядит чистым.
• Соединения, которые выходят из строя и которые трудно, а иногда и невозможно исправить.
• Неправильное использование материалов для покрытия полов — легкий бетон против умеренного или тяжелого; антикоррозийная поверхность против коррозионной стойкости.

Снизу вверх

Для начала снизу и поработать вверх; недра должны быть твердыми. Нагрузка на саму плиту велика, но факторы собственного веса машин и хранимых товаров, а также динамические факторы, создаваемые подъемно-транспортными средствами, еще больше. Следовательно, грунт должен быть прочным или плита должна быть конструктивной.

Если почвенные условия идеальные, но здание не огорожено, могут возникнуть проблемы. Например, отсутствие ровности, вызванное ливнем, может привести к растрескиванию, потому что по мере высыхания плиты она сжимается с сопротивлением, создаваемым трением между нижней частью бетонной плиты и верхней частью основания.Когда земляное полотно неровное, сопротивление возрастает, потому что плита входит в основание как в верхней, так и в нижней точках. Более того, если высокие точки основания являются существенными в любом одном линейном измерении, возникает слабая плоскость, почти гарантирующая трещины. Обычно этого можно избежать, просто подождав несколько дней и исправив состояние почвы, вызванное дождем. Плиту нельзя заливать, если крыша и стены не герметичны.

Состав смеси также оказывает существенное влияние на усадку сляба.Большинство плит заливаются слишком влажными и с слишком большим количеством песка. Эти два фактора обеспечивают хорошую обрабатываемость, но они вызывают усадку и растрескивание бетона больше, чем это необходимо.

Теоретически решение этой проблемы простое: сделать смеси жестче. Но каждая смесь должна быть рассмотрена индивидуально. Градация песка и камня, используемая на заводах по производству товарных смесей, даже на прилегающих к участку заводах, часто широко варьируется.

Поверхностные отказы

Два основных недоразумения в отношении промышленных бетонных полов, по-видимому, лежат в основе повреждений поверхности.Многие владельцы считают, что все, что требуется, — это указать бетонный пол с высокой прочностью на сжатие. Однако существует огромная разница между прочностью на сжатие и износостойкостью поверхности. Бетон с давлением 3000 или 4000 фунтов на квадратный дюйм, например, означает только то, что он будет выдерживать эту сжимающую силу в 6 на 12 дюймов. бетонный цилиндр. Показатель прочности на сжатие относится только к пределу внутреннего разрушения, а не к износостойкости.

Еще одно недоразумение касается агрегатов. Для повышения прочности поверхностей пола часто используются специальные агрегаты.На рынке имеется множество этих материалов, от крупных каменных кусков до песка или металлических заполнителей. Эти материалы действительно помогают, но не являются панацеей. Их полный вклад не может быть внесен, если другие элементы не контролируются должным образом.

Основным фактором производства хороших полов из портландцемента является водоцементное соотношение. Прочность бетонной смеси зависит от количества воды для замешивания, используемой в партии, при условии, что бетон пригоден для обработки, а заполнители чистые и структурно прочны.Прочность бетона снижается с увеличением водного отношения
.

Три условия имеют одинаковое значение: водоцементное соотношение, удобоукладываемость, чистота заполнителя и тип. Начиная с самого прочного материала, мы хотим включить в него как можно больше грубого заполнителя. Минимальное количество воды для портландцемента составляет от 3,1 до 3,2 галлона на мешок. Все, что превышает это, согласно закону о водоцементном соотношении, ухудшит некоторые качества портландцемента.Наконец, удобоукладываемость важна, потому что без нее все частицы цемента не будут насыщены водой, покрытие заполнителей из цементной пасты будет неполным, в смеси будут оставаться пустоты при ее укладке, а полученная таким образом смесь будет дорогостоящей. из-за того, что требуется длительное время перемешивания и чрезвычайно трудно с ним обращаться.

К сожалению, когда мы пытаемся смешать партию цемента с соотношением только 3,1 к 3,2, включая воду, которая находится в заполнителе, особенно песок, мы обнаруживаем, что это не работает, если в нем максимальное количество крупного заполнителя.

Множество добавок к бетону позволяет производить бетон с низким содержанием воды. Однако при производстве легко обрабатываемого бетона более низкое содержание воды, допустимое за счет использования некоторых добавок, не приводит к конечной цели бетона с меньшей усадкой. Чрезмерное использование добавок может привести к оседанию крупного заполнителя на дно плиты, что усугубит скручивание кромки плиты. Бетон с компенсацией усадки (а не с добавкой, уменьшающей усадку) — очень хороший выбор для устранения стыков пола, тем самым устраняя скручивание (без стыка = без скручивания) и избегая основного места поверхностного повреждения бетона.

Отложенный топпинг

Лучшие промышленные бетонные полы возводятся с отдельной поверхностью — отложенным покрытием. Для этого бетонная плита основания заливается примерно на 3/4 дюйма. ниже готового фасада и отдельную поверхность наносят после затвердевания плиты. Тонкая посыпка позволяет удалить воду из смеси после того, как перемешивание и укладка больше не нужны. Покрытие можно нанести на фундаментную плиту на следующий день или позже. Отложенная установка предпочтительна, потому что она позволяет большей части усадки при высыхании происходить в плите основания.

Непосредственно перед укладкой покрытия плита основания пропитывается таким образом, что она не будет всасывать воду из смеси покрытия. Кроме того, цементный раствор в качестве связующего вещества тщательно протирается на поверхность плиты. (Разумеется, плита должна быть подготовлена ​​со склеиваемой поверхностью. ) Затем помещается топпинговая смесь, обычно содержащая кубический ярд крупного заполнителя на каждый кубический ярд топпинговой смеси. Вводится достаточно мелкого заполнителя, чтобы заполнить все промежутки между частицами крупного заполнителя.После того, как смесь для топпинга была разглажена до финишного качества для пола, удаляется вода для удобоукладываемости.

Одеяло из мешковины помещается на смесь и покрывается впитывающим материалом. Это начинает вытягивать воду из смеси под мешковиной почти сразу, и через 10–20 минут все возможное удаление воды завершается.

Очевидно, этот материал можно снять до максимального удаления воды. Но если его оставить до тех пор, пока не будет реализован максимальный потенциал техники, полученная смесь для топпинга будет настолько твердой и каменистой, что для «обработки» поверхности потребуется специальное вибрирующее поплавковое оборудование.Затирка выполняет три функции: разглаживает поверхность, уплотняет ее и придает блеск.

Разглаживание можно выполнить относительно быстро, и большинство полов требует затирки только этого объема. Полученная поверхность настолько «мягкая», что пол, вероятно, будет быстро и неравномерно изнашиваться. Полное преимущество затирки может быть достигнуто только после шести затирок при самых благоприятных погодных условиях летом и десяти затирок при неблагоприятных погодных условиях зимой. Затирка выдавливает влагу с поверхности за счет давления лезвия.

Каждый проход затирки удаляет частицы воды, которые прилипают к частицам цемента снаружи. В рамках этого же действия волокна бетона, которые были разрушены движением влаги , консолидируются в поверхности пола. Затирку следует продолжать до тех пор, пока бетон не схватится настолько твердо, что не станет пластичным.

Последний этап — отверждение в воде. Пол залит водой и покрыт бумагой . Эта вода должна быть доступна для цемента после того, как протекает сложный химический процесс твердения цемента.

для среднего использования

На многих предприятиях полы не используются так, как это требует грубой прочности топпинга.

Для них монолитный пол может быть усилен. После того, как бетон был уложен, отшлифован до чистового качества, и поверхность выровнена, на поверхность наносится заполнитель, смешанный с цементом, и заделывается на глубину
около 3/4 дюйма. Это уплотняет поверхность и помогает поглощать удары и удары, которые ослабят и, в конечном итоге, разрушат обычное цементное тесто.

Цементная паста на поверхности также должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать определенную нагрузку. Таким образом, полное уплотнение заполнителя может быть достигнуто только повторными затирками, как и при укладке топпинга. Затем наносится отверждающий состав, и отверждение в воде не требуется, потому что в плите достаточно воды, удерживаемой отверждающим составом.

Швы для снятия напряжений укладываются в пол так, чтобы растягивающие напряжения, возникающие при усадке, не превышали предел прочности бетона на разрыв.Если эта точка будет достигнута, бетон потрескается. При правильном дизайне смеси и условиях основания, квадратные панели размером 50 футов являются удовлетворительными. Однако, если отсутствие трещин является главным критерием проектирования, панели можно сделать меньше. Усадочные швы могут не понадобиться, если допустимы небольшие трещины.

Затрудненные швы конструкции создают проблемы. Оснастка обеспечивает округлый широкий проем в полу. Колеса малого диаметра, а то и большие, врезаются в это отверстие шарнира, вызывая его поломку.Любой стык следует заполнять и повторно заполнять по мере необходимости, чтобы защитить плечи от поломки транспортным средством, а также по санитарным причинам.

Стыки также используются для изоляции пола от дифференциального движения других частей здания. Столбцы, например, обычно помещаются в прямоугольную рамку, потому что можно ожидать некоторого движения вниз. Однако традиционное поле столбца не обязательно. Во многих случаях все, что требуется, — это какая-то форма разделения между плитой перекрытия и колонной.

Следует избегать строительных швов, и для их надлежащей отделки требуется значительное количество ручной затирки. Строительные швы должны быть соединены определенным образом, чтобы весовые нагрузки от движущихся нагрузок могли передаваться от одной плиты к другой без какого-либо движения ни одной из них. В наши дни это делается с помощью стальных стержней, встроенных в край бетона. Кроме того, в центре плиты помещаются дюбели с фиксаторами с поролоновыми стенками для обеспечения горизонтального и бокового усадочного движения.

Как выровнять бетонный пол

Автор: Дейл Пиз — 8 ноября 2019 г., 16:25

Выравнивание бетонного пола может показаться легкой задачей, но зачастую это намного сложнее, чем можно было бы ожидать. Конечно, есть разные определения того, что значит выровнять бетонный пол, одни сложнее других. И некоторые из них являются фактическим решением проблемы, в то время как другие могут быть только временными, косметическими исправлениями.

Это руководство проведет вас через определения, подводные камни и шаги, необходимые для правильного выравнивания бетона. Однако прежде чем продолжить, вы должны сначала определить, является ли выравнивание решением, которое вообще следует рассматривать.

Можно или нужно выровнять мой бетон?

Бетон со временем естественно портится. Без надлежащего обслуживания он может быть поврежден и не подлежит ремонту всего за десять-два года. Это может показаться долгим сроком, но если за бетоном правильно ухаживать, он может прослужить всю жизнь.

Узнайте, как A-1 поможет сохранить ваш бетон новым на десятилетия »

Если бетон слишком старый и потрескавшийся, то выравнивание бетона, вероятно, не будет жизнеспособным вариантом.

Вы можете подумать, что покрытие бетона тонким слоем нового цемента или какой-либо эпоксидной смолой было бы вариантом, но без хорошего, стабильного фундамента эти типы исправлений быстро испортились бы, вернув вас к исходной точке.

С таким бетоном, единственный реальный выход — вырвать его и заменить.

Если ваш бетон в основном цельный, возможно, с несколькими трещинами и неровностями между плитами (разделенными расширяющимися или пропиленными швами), поздравляем, у вас, вероятно, есть хороший кандидат для выравнивания бетона.

Варианты выравнивания бетонного пола

Опции можно разбить на три основные категории (после того, как вы устранили идею вырвать и заменить ее).

1. Surface Skimcoat: Этот вариант лучше всего использовать в ситуациях, когда подповерхностное покрытие стабильно, но неровно из-за того, что вначале выливался не ровно, либо из-за движения, которое произошло сразу после заливки бетона, но с тех пор стабилизировалось.Обычно для этого используют самовыравнивающийся состав или разбавленный портландцемент и направляющие, чтобы убедиться, что он ровный. Этот метод ремонта не устраняет ни одну из причин неровностей бетона и покрывает бетон материалом, который не такой прочный или долговечный. Это может быть хорошим вариантом для внутренних бетонных полов, которые необходимо выровнять перед укладкой пола.
2. Шлифовка: Это крайний вариант для выравнивания бетона.Обычно он не столько выравнивает бетон, сколько просто сглаживает неровные стыки между плитами. Этот вариант также повреждает готовую поверхность бетона, часто обнажая сердцевину плиты из заполнителя, тем самым открывая ее для большей вероятности повреждения элементами.
3. Выравнивание бетонной плиты: Во многих случаях это может быть лучшим вариантом для выравнивания бетонного пола. Он работает, устраняя коренные проблемы неровного бетона, основания под ним.Он выравнивает всю бетонную плиту, а не только поверхность. И это дает вам оригинальную поверхность, которая может прослужить значительно дольше, чем любой ремонт поверхности.

Выравнивание бетонных полов

Внутренние бетонные полы, как и внешние плиты, можно поднять с помощью нашего процесса. Мы просто оттягиваем ковровое покрытие, поднимаем плитку или твердую древесину и накачиваем пол.

ДО

ПОСЛЕ

Пошаговое руководство по выравниванию бетонного пола

Во-первых, правильное выравнивание бетона — это обычно не то, что вы можете сделать самостоятельно.Это требует дорогостоящего оборудования и опытных специалистов. Хорошая новость в том, что это часто значительно дешевле, чем вы могли подумать.

Шаг 1: Определите лучший тип выравнивания бетона для вашей работы. Это может потребовать некоторых исследований с вашей стороны и нескольких предложений от различных подрядчиков, но время, потраченное заранее, даст вам решение для выравнивания бетонного пола, которым вы будете довольны на долгие годы. Двумя основными вариантами, как правило, являются выравнивание инъекционной пены или выравнивание раствора. У обоих есть свои плюсы и минусы, поэтому важно знать, что вы ищете.

• Выравнивание пены для инъекций: Часто хороший выбор, если вы ищете решение с минимальным беспорядком и меньшими отверстиями. Имейте в виду, что даже если ваш бетонный пол находится внутри, это не единственный вариант, но если вы перемещаете мебель и напольные покрытия, это не то, что вы можете сделать, это может быть подходящим вариантом.
• Выравнивание раствора с каменным наливом: Этот метод чаще всего является менее дорогим вариантом.В нем используются отверстия большего размера, но он лучше справляется с полным заполнением любых пустот, которые могут быть под плитой (часто это основная причина неровностей бетона), и дает более прочную основу, чем могут дать пеноматериалы.
  

Шаг 2: После того, как вы определили лучший метод для вашей ситуации и наняли подрядчика, это то, чего вы можете ожидать. Во-первых, они просверят отверстия в вашей плите в стратегических местах. Важно понимать, что для правильного подъема плит необходимы отверстия в неожиданных местах.Материал необходимо залить под плиту в местах, обеспечивающих полное заполнение пустоты. Попытка поднять плиту, просто просверлив отверстия вдоль поднимаемой кромки, может вызвать чрезмерное напряжение в плите и вызвать образование трещин.

Шаг 3: После того, как отверстия просверлены, через отверстия прокачивается смесь пены или каменного раствора, чтобы заполнить все пустоты под ними. Как только эти пустоты будут заполнены, бетон можно будет поднимать. При выравнивании инъекционной пены подъем происходит по мере расширения пены.Таким образом, вы можете увидеть, как ваши техники вводят пену, а затем ждут несколько секунд, чтобы она расширилась. Это повторяется до тех пор, пока плита не вернется на место. Для выравнивания цементного раствора из каменного раствора выравнивание происходит по мере увеличения давления из-за большего количества материала, вводимого под плиту. Как правило, это более точный метод подъема, поскольку любое движение плиты немедленно прекращается, когда материал больше не перекачивается.

Шаг 4: Наконец, после того, как бетонный пол был выровнен, пол очищается, а отверстия заполняются безусадочным раствором.Любые напольные покрытия, которые были сдвинуты во время процесса, можно сдвинуть назад, и пол можно сразу использовать.

Нажмите здесь, чтобы найти ближайшее к вам местоположение и получить БЕСПЛАТНУЮ оценку » .