Автор Состав пеноблока, пропорции на 1 м3, изготовление в домашних условиях
Подбор пропорций при изготовлении ячеистых марок бетона имеет первостепенное значение, для получения качественных кладочных изделий важно понимать, из чего делают пеноблоки, выполнять все требования технологии при подготовке ингредиентов и соединять их в правильной последовательности. Стандартные соотношения зависят от ожидаемой марки прочности и целевого назначения, при отсутствии точной рецептуры состав подбирается и подтверждается опытным путем.
Оглавление:
- Соотношение компонентов
- Технология изготовления
- Разновидности блоков
Состав и пропорции
В качестве сырьевой массы используется смесь портландцемента с высокой долей силикатов (70-80%), кварцевый песок, синтетический или белковый пенообразователь, чистая вода и затвердитель (хлористый кальций, относящийся к вспомогательным ингредиентам). Требования к компонентам регламентированы ГОСТ 10178, 8736 и 23732, доля посторонних примесей в них сведена к минимуму. Для улучшения прочностных характеристик в состав вводится небольшое количество фибры (полипропиленового волокна в пропорции 0,5 кг на 1 куб) или зола уноса, позволяющая сократить расход вяжущего до 30%.
| Плотность смеси для пеноблоков, кг/м3 | Требуемое количество на 1 м3 | |||
| Портландцемент не ниже М400, кг | Кварцевый песок, кг | Концентрированный пенообразователь, л | Вода, л | |
| 400 | 361 | — | 1,2 | 165 |
| 600 | 155 | 1 | 155 | |
| 800 | 481 | 205 | 0,95 | 185 |
| 1000 | 581 | 281 | 0,9 | 215-220 |
| 1200 | 651 | 381 | 0,85 | 235 |
В роли образующего поры вещества используются костный или мездровый клей, канифоль, едкий натр и аналогичные составы органического или синтетического происхождения. Применение последних при изготовлении блоков из пенобетона позволяет исключить из линии парогенератор, но их расход и влияние на качество изделий оставляют желать лучшего.
Белковые пенообразователи нуждаются в предварительном подогреве перед активацией, но элементы на их основе имеют минимальную усадку и более прочные стенки ячеек.
Технология производства
Процесс начинается с подбора рецептуры, подготовки ингредиентов, форм и оборудования. В отличие от автоклавного газосиликата в растворе отсутствует алюминиевая пудра, процесс образования пены обеспечивается заливкой воды густого концентрата в отдельном активаторе или чаще баросмесителя. Соединение всех компонентов происходит под избыточным давлением, способствующим получению однородной массы. В последствие она направляется в смазанные специальной эмульсией формы (кассетные по размеру или крупные с разборной опалубкой, позволяющие получить монолит, разрезаемый на отдельные изделия струнами).
К важным требованиям технологии изготовления блоков из пенобетона относят непрерывный контроль за составом смеси и процессом протекания реакций. Процесс соединения ингредиентов длится не более 5 минут, время выдержки в формах зависят от наличия и доли затвердителя и других параметров схватывания. По аналогии с обычными цементосодержащими растворами нуждается в хорошей сушке в нормальных условиях не менее 1 месяца. Исключение делается лишь для элементов, подвергающихся автоклавной обработке с алюминиевой пудрой, но ввод такого оборудования целесообразен только при условии производства в промышленных масштабах.
Виды пеноблоков
В зависимости от технологии изготовления все изделия разделяются на резанные и формовочные, первые ценятся за точность размеров и форм в пределах ±1 мм, вторые – за возможность заливки в домашних условиях, без задействования дорогостоящего оборудования.
Выделяют три основных группы:
- Теплоизоляционные, с удельным весом пенобетона в пределах 300-500 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии не выше 0,12 Вт/м·°С. При производстве этой подгруппы в состав входит максимальное количество пенообразователя при минимальном В/Ц соотношении и низкой доле инертного наполнителя.
- Конструкционно-теплоизоляционные – от 500 до 900 кг/м3 и от 0,15 до 0,29 Вт/ м·°С. Эта разновидность является самой востребованной в частном строительстве, ее характеристики оптимальны при необходимости возведения домов в пределах 3 этажей.
- Конструкционные – с плотностью в пределах 1000-1200 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности от 0,29 до 0,38 Вт/ м·°С. В состав входит максимальное количество песка и цемента, основным назначением является возведение нагружаемых элементов постройки.
cemgid.ru
Состав пеноблока, из чего состоит, ГОСТ, преимущества, фото и видео
Использование пенобетона для возведения сооружений разного назначения достаточно распространенное явление в современном строительстве. Профессиональные строители отмечают отличные качества строительного материала — пеноблока, его экологичность и экономность. В состав пеноблока входят пенообразующие добавки и цементный раствор. Возведенные из пенобетона дома сохраняют зимой тепло, а летом прохладу, отличаются высоким показателем звукоизоляции, огнестойкости, теплоизоляционными свойствами.
Состав пенобетона
Для приготовления прочного пенобетона необходимо тщательно подбирать все компоненты, входящие в его состав, правильно задавать объемный вес, режим влажности бетона и тепловлажностной обработки.
Производство пеноблоков выполняется согласно нормативам и технологиям с подбором составляющих по ГОСТ 25485-89.
Согласно ГОСТ 8736 входит песок с 75% содержанием кварца.
Портландемент выбирается по ГОСТ 10178.
Пенообразователь на сосновой канифоли должен соответствовать ГОСТ 191113. Если в основе пенообразователя находится костный клей, он должен быть выбран по ГОСТ 2067. ГОСТ 3252 применяют при выборе пенообразователя на мездровом клее. ГОСТ 2263 применяют для пенообразователя с техническим натром.
Воду проверяют на соответствие с ГОСТ 23732.
Составы пенобетонных смесей могут быть приготовлены с разным соотношением компонентов, что позволяет производить пеноблоки разных классов. От класса пенобетона зависит, где будут использованы готовые изделия. Пеноблоки используют для кладки термоизоляционных крыш, междуэтажных термо- и звукоизоляционных покрытий, внутренних перегородок и наружных стен.
Прочность бетона, минимальную усадку при высыхании, повышенную морозостойкость, сниженную теплопроводность получают путем введения комплексных добавок.
Формовой пенобетон
В пеногенераторе на воде взбивается пенообразователь. В смесителе песок и цемент смешиваются с пеной. Во время замеса при помощи компрессора увеличивается давление. Сметаноподобная паста из смесительного бункера по высоким давлением разливается в разделенные на секции формы.
Резанный пенобетон
Для получения бетона этого вида используют большую форму, а затем застывшую массу разрезают на блоки нужных размеров. Готовые блоки нужно выдержать до 25 дней и лишь только потом отправлять на продажу.
Состав пенобетона в отличии от газобетона не содержит известь и алюминиевую пудру, выполняющую роль порообразователя при изготовлении газоблоков. И тот и другой стройматериал обладает прекрасными качествами и успешно используется в строительстве.
Преимущества использования пенобетона:
- Экономия на отоплении составляет до 30% благодаря минимальной теплопроводности строительных пеноблоков.
- Закрыто-пористая структура сделала материал влагостойким и морозостойким.
- Высокий коэффициент огнестойкости позволяет противостоять открытому огню свыше 3 часов.
- Отличный показатель звукоизоляции делает дома комфортными и защищенными от внешних звуков.
- Для здания из пенобетона не нужно возводить фундаменты повышенной прочности, поскольку пенобетон имеет небольшой вес и здание из него дает меньшую нагрузку на фундамент.
- Экологически чистый материал без содержания химических вредных веществ.
- Быстрый и легкий монтаж возможен благодаря большим размерам блоков и их легкому весу.
- Идеальная поверхность блоков дает возможность сэкономить на связующем растворе.
stoneguru.ru
его изготовка в домашних условиях, пропорции на на 1 м3
Задавшись идеей создания собственного дома, владелец участка использует любую возможность удешевить процесс строительства. Лучшим способом этому послужит самостоятельная работа, в том числе при получении материалов для возведения объекта. Действительно, зная состав пеноблока, изготовка нужного количества единиц, труда не представляет. А ячеистый бетон, сегодня популярен, как никогда.
Компоненты и пропорции
Все участвующие материалы при изготовлении в фабричных условиях проходят строгий контроль и стандартизацию. Нельзя допустить отхождения от нормы и в самодельном производстве. Итак, составы пенобетонных смесей содержат:
- Портландцемент. ГОСТ 10178. Его основа – силикатный кальций содержанием не менее 80 %.
- Песок. ГОСТ 8736. С наличием кварца не менее 75 % и допустимым количеством примесей не более 3 %.
- Пенообразователь. В его состав входят многие элементы – канифоль, едкий натр, клеи.
- Вода техническая. ГОСТ 23732.
- Отвердитель – кальций хлористый. Используется как скорейшее достижение результата в промышленных условиях.
Пропорции для производства различного назначения пеноблоков – от возведения фундамента, до кровли, отличаются, и продукт имеет отличную друг от друга рецептуру.
Для изготовления пенобетона плотностью до 1800 кг/м3, потребуется:
- кварцевый песок 1330 кг;
- цемент 420 кг;
- вода 185 л;
- концентрированный пенообразователь 0.44 кг;
На выходе, получится пластичная масса весом в 1935 кг.
Для менее тяжелого продукта, параметром 440 кг/м³, песок не требуется вовсе. Остальной же состав выглядит так:
- цемент 350 кг;
- вода 110 170 л;
- пеноконцентрат 1.5 кг.
Окончательный вес будущего материала перед заливкой в формы равен почти половине тонны в сыром виде.
Варианты рецептов производства пеноблоков могут разниться и по составу пенообразователей. Используя дешевые синтетические, можно получить хорошее качество изделия для подсобных одноэтажных помещений. На жилом объекте экономить в натуральном сырье нельзя – от этого зависит прочность конструкции.
Важно приобрести все нужные агрегаты автоматического процесса, если производство планируется вести в домашних условиях и позаботиться о темном сухом помещении для сушки и хранения единиц стройматериала.
Сравнительные характеристики пеноблока и газобетона
Оба представляют собой ячеистые образования в результате добавления присадок. Состав пенобетона, в отличие от газобетона содержит пенообразователи. В то время как второй вариант создается с помощью алюминиевой пудры, которая выделяет водород. От разницы в составе, технические характеристики обоих материалов существенно отличаются:
- Прочность и нагрузка. Пенобетон выдерживает не более 9 кг/см², а газовый блок до 35 при одинаковой плотности – 500 кг/м³.
- Уровень энергосбережения. Стена из материала с добавлением алюминия почти в 1.5 раза тоньше, нежели с присадками пенообразователя. На этом примере станет ясно, каким образом однородность ячеек влияет на сохранение тепла – пенобетон одинаковыми «пузырьками» похвастать не может. Отчего возникает риск промерзания в разных местах объекта.
- Микроклимат дома из газоблоков лучше, так как поры сквозные. Однако менее подвержен сырости и не потребует отделки сразу же после строительства, здание из пенобетона – ячейки в нем имеют твердые перегородки, это, естественно, влаге препятствует.
- Внешний вид. Сказать, что оба материала красивы нельзя – цвет от белого, до темно-серого, шероховатая структура, швы, требующие профессионализма. Поэтому такие дома все-таки подлежат отделке – сайдинг, блок хаус. К тому же если производство велось вне зоны промышленных предприятий, то геометрию с погрешностями так или иначе, придется закрывать. Сравнить материалы в таком ключе можно, когда для отделки используется штукатурка – на газовый блок она ляжет ровнее, именно из-за его однородной пористости.
Что касается цены. Разница существенна, если принимать в расчет высококачественный газобетон и автоклавный раствор с добавлением пены почти на треть стоимости. Но из-за популярности и спроса на второй вариант, вполне возможно, приобрести достойный продукт, мало уступающий блоку, в составе которого есть алюминиевая пудра.
hardstones.ru
Пеноблоки как стройматериал, его свойства и характеристики |
7 октября 2015 Напольные и стеновые материалыПеноблоки делают из цемента, жидкости, песка определенной фракции и специальных добавок, которые образуют обильную пену. Добавки могут быть синтетического или органического типа, при этом пенообразователи органического типа являются экологически чистыми материалами, изготавливаемыми из натуральных исходных продуктов, не имеющих классификации, как опасный материал. Синтетика более проста в приготовлении и имеет более низкую цену, но с их использованием получаются не такие прочные блоки, имеющие более низкое качество. К тому же они имеют четвертый класс опасности, что недопустимо для жилых помещений.
Недостроенный дом из пеноблоков
Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси, а также газобетона. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.
Пеноблоки: их изготовление и свойства
Аналогично газобетону пенобетон является ячеистым материалом, но производится совершенно другим способом. Пузырьки получаются не благодаря химической реакции, а методом смешивания готовой пены с цементной смесью. Во время перемешивания воздушные пузырьки перераспределяются по массе бетона. Блоки пенобетона изготавливаются при помощи нарезки общей массы материала на отдельные элементы или же заливкой нужных форм определенного размера прямо на стройплощадке.
Структура пеноблока
Пеноблоки практически не стареют, имеют высокую прочность, равную прочности натуральных строительных материалов. Пенобетон не подвержен гниению, не разрушается, имеет очень хорошее усилие на сжатие, что дает возможность использовать для стройки элементы с малым весом. Такая особенность пеноблоков приводит к увеличению теплового сопротивления здания. В отличие от пенопласта и минваты, утрачивающих свои качества со временем, пенобетонные блоки постепенно повышают показатели прочности и теплоизоляции, что объясняется его длительным созреванием внутри блоков. Проведенные исследования показывают, что удельная прочность пеноблоков неавтоклавного изготовления увеличивается через три месяца эксплуатации примерно в полтора раза, а по истечении двух лет — в два с половиной раза в сравнении с его прочностью через месяц после изготовления.
Материал делится на следующие категории:
- теплоизоляционные элементы;
- конструкционно-строительные;
- строительно-теплоизоляционные блоки.
Достоинства пеноблока
Также проводились испытания физических и технических свойств пенобетонов, который более пяти лет применялся в виде теплоизолятора морозилки. После многочисленных циклов заморозки/оттайки прочность пенобетонных блоков была впятеро выше прочности блоков газобетона месячного возраста. Долговечность и морозостойкость пенобетона неавтоклавного изготовления также во много раз превышает подобный показатель ячеистого газобетона.
Из-за своего высокого сопротивления отрицательным температурам, здания из пенобетонных материалов обладают способностью собирать тепловую энергию, что дает возможность экономить на обогреве примерно на 25-30%. При этом отпадает необходимость в дополнительной теплоизоляции полов и стен строения.
Пенобетон предотвращает тепловые потери в зимний период, не боится воздействия влаги, дает возможность избежать резкого повышения температуры в здании летом. За счет впитывания излишков влаги и ее отдачи в нужное время, пенобетонные блоки способствуют созданию благоприятного микроклимата во внутренних помещениях, аналогичного микроклимату бревенчатого сруба.
Использование пеноблоков для возведения зданий и их преимущества
Кладка блоков из пенобетона
В качестве стройматериала в нашей стране пеноблоки стали применяться после принятия новых норм СНИП, которые касаются тепловой изоляции стен. Эти нормы привели к тому, что возводить стены из кирпича стало экономически невыгодно, поэтому для его замены стали подыскивать аналогичные по свойствам материалы, одним из которых оказался пенобетон. Стоимость его производства оказалась значительно меньшей, чем стоимость производства газобетона, при достаточно высоком качестве и эксплуатационных характеристиках.
Таким образом, блоки из пенобетона стали самыми доступными и универсальными для строительства новых зданий или реконструкции уже эксплуатируемых. Стены из пенобетонных блоков могут отделываться любыми видами декоративных материалов, от плитки и вагонки до штукатурки и кирпича.
Скорость кладки пеноблоков
Малая плотность материала, а значит и малый вес элементов, а также гораздо большие, в сравнении с кирпичом размеры, дают возможность в несколько раз повысить скорость строительства. Простота в обработке и отделке значительно упрощают штробление и резку каналов под электрическую проводку, электроарматуру, антенные вводы, трубы канализации и водопровода. Простота кладки материала облегчается точностью изготовления элементов, ведь линейный допуск составляет не более трех миллиметров.
Звукоизоляционные качества
Акустика пенобетонных блоков такова, что звуки поглощаются стенами без отражения, отличаясь этим от бетонных или кирпичных конструкций. В особенности сильно пеноблоки поглощают низкую частоту звука. Именно поэтому пенобетон используется как звукоизоляционный материал, укладываемый поверх плит железобетоных перекрытий. Это позволяет в значительной степени снизить пропускание шума через перекрытия в многоэтажных зданиях жилого или промышленного назначения.
Видео: Ерденево. Новый готовый под ключ дом из пеноблоков, в деревне, со всеми центральными коммуникациями.
Экологическая чистота пеноблоков
Пенобетонные блоки не выделяют токсичных и вредных веществ, материал по своим экологическим качествам уступает только древесине. Коэффициент экологической чистоты керамзита равен 20-ти, кирпича — 10-ти, ячеистых бетонов — 2-м, древесины — единице.
Размер пеноблоков в производстве и пожарная безопасность
Высокая точность изготовления элементов пеноблока позволяет производить укладку пеноблоков не на строительный раствор, а на специальный клеевой состав. Геометрическая точность блоков позволяет избегать возникновения мостиков холода, характерных для кирпичных и бетонных стен, а также в значительной мере снизить толщину конструкций. В сравнении с обычным бетоном, пеноблоки значительно легче, причем разница в весе может составлять до 87%. Согласно выполненным расчетам, стоимость строительства из пенобетона меньше в 1,2 раза, чем из ячеистого автоклавного газобетона.
Пеноблоки надежны в сфере пожарной безопасности, хорошо и надежно защищают от распространения огня. Проведенные испытания показали, что материал соответствует 1-ой степени устойчивости к пламени, поэтому он может использоваться в огнестойких строениях. Под воздействием сильного нагрева (к примеру, паяльной лампой) он не разрушается и не взрывается, как обычный бетон, поэтому внутренняя арматура оказывается защищенной от воздействия нагрева. Технические параметры пеноблоков в значительной степени превышают аналогичные характеристики традиционных строительных материалов типа кирпича или блоков из цементной смеси. Это относится к тепло-звукоизоляции, прочности на сжатие, весу и экологической чистоте изделий. Значительно меньшая стоимость блока из пенобетона приводит к большой экономии всего строительства, в результате чего оно происходит в ускоренных темпах.
Одним из недостатков строительного материала является:
На стенах из пеноблока со временем могут появиться трещины, по причине поглощения влаги. Поэтому нужна защита облицовкой.
- необходимость его защиты от воздействия атмосферных осадков — дождя и снега;
- обязательность отделки фасадов зданий другим строительным материалом.
- К недостаткам пенобетона в сравнении с газобетоном можно отнести качество геометрических размеров, поскольку погрешность у газобетона составляет всего 1 миллиметр. Для пенобетонных блоков возможно использование цементного раствора для кладки, тогда как газобетон укладывается исключительно на клеевой состав.
ratingstroy.ru
Производство пеноблоков их применение в строительстве
Пеноблоком называют материал, искусственный камень, предназначенный для возведения зданий и сооружений. Наибольшее распространение он получил в строительстве промышленных объектов. Пеноблоки изготавливают из другого материала – пенобетона – считающимся самым лучшим материалом для строительства. Сам же пенобетон классифицируют как одну из разновидностей ячеистого бетона.
Пенобетонный блок изготавливают из простых и экологически чистых материалов, таких, как цемент (можно взять любую марку), мелкозернистый песок или другой мелкий заполнитель, вода, и специальная пена.
Производство пеноблоков
Ключевую роль в производстве пеноблока играет та самая специальная пена, обеспечивающая равномерное заполнение воздушными пузырьками всю толщину материала.
Благодаря пене пенобетонные блоки и приобретают свои уникальные свойства. Впервые этот материал был изготовлен в Европе, где он моментально приобрел большую популярность, после чего получил широкое распространение по всему миру.
Свойства пеноблоков
Немалую роль в этом сыграли уникальные свойства пенобетона, к которым можно отнести высокую экологичность, низкий объемный вес, что значительно облегчает процесс возведения зданий. Эти качества и характеристики пенобетонных блоков были высоко оценены опытными строителями и архитекторами.
Уже в начале российской «перестройки» строительный рынок оказался заполненным различными пенобетонными блоками, поэтому современное строительство немыслимо без использования этого материала, ведь его используют везде. Немалую роль сыграла и невысокая стоимость пеноблока.
Кроме тех свойств, о которых было сказано выше, пеноблоки также обладают другими, не менее хорошими характеристиками. Например, пеноблоки отличаются повышенной стойкостью к воздействию перепадов высоких и низких температур и общей прочностью. С этим материалом очень просто работать во время строительства, пеноблок легко разрезается и облицовывается.
Кроме того, пеноблок имеет хороший показатель по звукопоглощению, теплоизоляции и водоотталкивающим свойствам. Этот материал не дает практически никакой усадки и выигрывает при сравнении с кирпичом и другими конструкционными материалами по показателям теплопроводности, плотности, водопоглощения, прочности на сжатие.
Применение пеноблоков в строительстве
Поскольку пенобетоны и производные из него материалы обладают совершенно уникальными свойствами и характеристиками, то сфера их использования ограничивается только фантазией архитектора или строителя. Пенобетонные материалы используются во всех отраслях строительства и возведения зданий. Для этого приведем несколько примеров.
Пенобетоном можно возвести чердачное помещение в доме, тем самым обеспечив ему теплоизоляционную защиту. Также можно утеплить подвальное помещение. Это позволит изолировать его от земли и ограничить количество «мостов холода».
Пенобетоном можно устанавливать различные межкомнатные перегородки, возводить ненесущие стены, создавать разнообразные конструкции с утеплением пеноблоков, систему теплой кровли. И это далеко не всё, что можно сделать из пенобетонных блоков.
Качество приобретаемых пеноблоков зависит от производителя и поставщика. Из-за насыщения рынка строительных материалов различными товарами, можно нередко столкнуться с подделкой. Использование такого материала не просто нежелательно, но и вообще запрещено, ведь он может привести к опасным ситуациям на строительной площадки, и несет потенциальную угрозу безопасности строителей и будущих жильцов. Поэтому рекомендуется приобретать пенобетонные блоки не у посредников, а непосредственно у самих заводчиков-производителей.
Хранение пеноблоков
Производители особенно щепетильно заботятся об условиях хранения материала, ведь неправильная эксплуатация может привести к потере свойств материала, что непременно отразится на репутации завода. Уважающий себя производитель постарается приложить все усилия, чтобы этого не произошло.
При покупке пеноблоков знайте, что они должны храниться на специальных поддонах и быть завернутыми в специальную плёнку, которая предотвращает попадание влаги. При нарушении этих правил пеноблоки начинают трескаться и высыхать.
Как выбрать качественные пеноблоки
При покупке пенобетонных блоков обратите внимание на то, чтобы все блоки были одинакового размера. Чтобы оценить их размеры, просто положите пару блоков на ровную поверхность. Они должны плотно прилегать друг другу, не иметь в своем составе каких-либо изгибов. Такие блоки свидетельствуют о качественном производстве. Возьмите один пеноблок в руки, оцените его структуру. Материал, изготовленный на высшем уровне, не должен крошиться в руках.
Ломкая структура – показатель низкого качества материала. В этом случае производитель просто решил сэкономить на цементе, разбавив смесь для пенобетона избыточным количеством воды. Если на поверхности пенобетонного блока наблюдаются трещины, это значит, что при сушке блоков были нарушены какие-то правила. Деформации материала свидетельствуют о внутренних напряжениях, а конструкция, построенная из них, может оказаться опасной для жизни людей.
Идеальный пенобетонный блок имеет однородную структуру с круглыми пузырьками воздуха одинакового размера. Именно ваш выбор материала предопределит дальнейший процесс строительства и его результат.
stroikak.com