Приготовление бетона вручную: Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Как сделать бетон своими руками: пропорции приготовления бетонной смеси

Бетон – строительный материал, используемый в индивидуальном и масштабном гражданском строительстве. Не у всех частных застройщиков есть возможность заказать пластичную смесь, изготовленную в заводских условиях с точной дозировкой компонентов и соблюдением технологических правил. Крупные производители пластичных бетонных смесей всегда предоставляют документацию, свидетельствующую о соответствии характеристик продукта требованиям нормативов. Часто индивидуальные застройщики и небольшие строительные бригады занимаются приготовлением бетона своими силами.

Основные компоненты бетонной смеси

Перед тем как самостоятельно сделать бетон – вручную или с помощью бетономешалки, – необходимо правильно выбрать компоненты и определить требуемые пропорции.

Для бетонных смесей, используемых в индивидуальном строительстве, чаще всего используют следующие материалы:

• Цемент. Вяжущее, от характеристик которого во многом зависят основные свойства застывшего бетона. Частные застройщики обычно приобретают портландцемент марок М400 или М500. Следует помнить, что цементное вяжущее быстро теряет рабочие характеристики даже при выполнении требований к месту и условиям его хранения. Месяц хранения в надлежащих условиях приводит к потере 10% вяжущих характеристик продукта, полгода – на 50%. Бетонный раствор с таким вяжущим приготовить можно, но количество цемента в этом случае должно быть существенно увеличено. Вяжущее годичной давности в строительстве не используют. При хранении в сыром месте строительный материал теряет рабочие свойства значительно быстрее. При покупке цемент должен быть сухим, сыпучим, не содержать комков.

 

Совет! Нельзя приобретать немаркированный и уцененный материал, продукт в поврежденной упаковке.

• Песок – мелкий заполнитель. Для этой цели используют песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014.
  Это может быть карьерный мытый или сеяный, а также речной песок, очищенный от илистых включений. Наличие в заполнителе глинистых включений или грунта существенно снижает прочность застывшего бетонного продукта.
• Щебень – крупный заполнитель. Чаще всего в индивидуальном строительстве для изготовления тяжелых бетонов применяется гравийный или известняковый щебень. Эти виды сыпучего материала уступают по прочности гранитному щебню, но стоят дешевле и более доступны во многих регионах. Гранитный щебень – сыпучее, которое отличают: прочность, водонепроницаемость, морозостойкость. Но при покупке этого материала следует проверить класс радиоактивности, поскольку в некоторых месторождениях гранитное сыпучее отличается высоким собственным радиоактивным фоном. Для внутренних и внешних работ без ограничений можно использовать щебень только I класса радиоактивности. В частном домостроении обычно используется щебень фракции 5-40 мм. Желательно, чтобы в смеси присутствовали зерна разных размеров, что позволит сэкономить расход вяжущего.
• Вода. Нельзя для приготовления бетонной смеси использовать воду из озера или реки. Оптимальный вариант – вода из питьевого водопровода. Если берется вода из посторонних источников, ее состав необходимо проверить в лаборатории, иначе она может негативно повлиять на качество готового продукта.
• Добавки. Свойства пластичной бетонной смеси и готового бетонного элемента регулируют с помощью различных добавок – пластифицирующих, гидрофобизирующих, другого назначения. В раствор может добавляться фибра – металлические или полимерные армирующие волокна. Наряду со стальной арматурой, фиброволокна обеспечивают объемное армирование бетонной конструкции. В тонкостенных элементах фиброволокно может быть единственным армирующим компонентом.

 

Внимание! Некоторые мастера советуют добавлять в бетонный раствор известь, которая повышает удобоукладываемость.

Но следует помнить, что этот компонент снижает прочность застывшего бетона.

Как сделать бетонный раствор своими руками – пропорции компонентов

Качество бетонного раствора зависит не только от качества компонентов, но и от правильно выбранных пропорций. Перед тем как сделать бетон самому, необходимо определиться с пропорциями компонентов, зависящими от марки используемого цемента и марки бетона, которую необходимо получить.

Таблица массового и объемного соотношения компонентов бетонной смеси для разных марок цемента и бетона

Марка бетона	Цемент М400		Цемент М500
	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л	Соотношение компонентов по массе Ц:П:Щ, кг	Объемный состав компонентов на 10 л цемента, л
100	1:4,6:7	41:61	1:5,8:8,1	53:71
150	1:3,5:5,7	32:50	1:4,5:6,6	40:58
200	1:2,8:4,8	25:42	1:3,5:5,6	32:49
250	1:2,1:3,9	19:34	1:2,6:4,5	24:39
300	1:1,9:3,7	17:32	1:2,4:4,3	22:37
400	1:1,2:2,7	11:24	1:1,6:3,2	14:28
450	1:1,1:2,5	10:22	1:1,4:2,9	12:25

Порядок приготовления бетонного раствора вручную

Для приготовления небольшого количества смеси можно использовать ручной способ. Для его реализации потребуется большая емкость, например металлическое корыто, лопата, ведро, инструмент для перемешивания.

Как приготовить бетон своими руками без бетономешалки:

• В емкость засыпают все сухие компоненты в необходимых пропорциях и тщательно их перемешивают.
• В сухую смесь добавляют воду – примерно 2/3 от запланированного количества.
• После смешивания всех компонентов проверяют консистенцию смеси. Если она слишком густая, то нужно долить еще воды.

 

Совет! Правильно приготовленная смесь должна медленно сползать с лопаты, расслоение материала недопустимо.

Как правильно приготовить раствор бетона в бетономешалке?

Использование бетономешалки для приготовления бетонной смеси не только значительно ускоряет и упрощает этот процесс, но и повышает качество результата, потому что вручную получить такую же качественную смесь достаточно тяжело.

Как приготовить бетонную смесь в бетономешалке: этапы работ

• Включают бетономешалку. Все компоненты засыпают во вращающуюся емкость.
• В отличие от ручного замеса, загрузку компонентов в емкость для смешивания начинают с воды. Заливают немного меньше (на 10-15%) от запланированного объема. Жидкие добавки вливают в воду.
• Засыпают цемент. Его тоже рекомендуется засыпать не полностью, а меньше на 10-15%.
• Загружают песок, перемешивают в течение трех минут.
• Всыпают щебень, перемешивают, проверяют густоту раствора.
• При необходимости доливают воду. Мастера советуют смешать оставшийся цемент с водой и заливать в бетономешалку полученное цементное молочко.

 

Совет! Общее время перемешивания не должно быть более 10 минут, так как в противном случае смесь начнет расслаиваться. Желательно весь приготовленный материал выгрузить из бетономешалки.

При изготовлении бетона необходимо обязательно соблюдать правила и технологию, иначе даже при использовании качественных компонентов можно получить низкокачественный материал.

Как приготовить бетонную смесь вручную: пропорции цемента

Тем, кто никогда в жизни не имел ничего общего с бетонным раствором, будет достаточно трудной проблем процесс его реализации. Мало того, даже опытные строители, порой, не осознают всех тонкостей в приготовлении строительного раствора.

В этой статье будет рассказано о том, как правильно реализовать процесс изготовление строительной бетонной смеси.

Компоненты бетона

Процесс замешивания бетона не является трудным. Если количество раствора, которое нужно приготовить, значительно мало, то мешать его можно даже не используя определенных строительных приборов. Для этого понадобится лишь небольшая тара, где будет замешан раствор, а также, устройство для размешивания (зачастую обычный дрель с меняющимися насадками).

В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания. Очень часто таким прибором является обыкновенная штыковая или совковая лопата.

Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Единственным минусом ручной заготовки бетонной смеси является быстрая усталость, ведь не так уж просто мешать тяжелый раствор при помощи лопаты.

Мало того, для качественного приготовления данной смеси, необходимо подобрать соответствующие компоненты, пригодные к бетонному раствору. Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.

Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях.

Это такие компоненты: цемент, щебенка, песок и вода.

Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, к примеру, пескобетон. Пескобетон это смесь из цемента, воды и песка. Нетрудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.

Пропорции

Соотношения всех компонентов в растворе бетона также следует учитывать, чтобы в дальнейшем не произошел разлом или трещина, произошедшая в следствии неправильного процентного содержания элементов.

Предусмотрено, что цемента должно быть одна часть, щебня — четыре части, песка — две части, а воды — половина части.

Конечно же, данное соотношение близко к идеальному, но на деле оно зачастую не соответствует показателям и это нормально. Ведь на процентное содержание компонентов влияют многие факторы, к примеру, марка и номер цемента, структура песка, применение особых пластификаторов в растворе.

К примеру, если использовать цемент под маркой м-500, то бетон будет считаться маркой м-350, если брать цемент марки м-400, то и бетон, соответственно, станет уже маркой м-250.

Применение цемента и воды в приготовлении бетонной смеси — наиболее важная задача каждого строителя. Без этих структурных компонентов получение бетона вовсе невозможно.

По этой причине необходимо как можно строже соблюдать процентное соотношение каждого из компонентов, чтобы впоследствии получить гарантию на твердый и неразрушимый бетон.

Смешиваясь с водой, цемент способен приобретать отличительную черту — моментально затвердевать. Именно это свойство легло в основу приготовления бетонного раствора.

Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:

1. Влажность щебенки.
2. Влажность песка.
3. Марка цемента.
4. Количество заготавливаемой бетонной смеси.

Цемент

Цемент относится к искусственному веществу, созданному на основе неорганических элементов и материалов. Является основой строительных смесей и растворов и используется как схватывающее вещество, придающее прочность бетону. Производится цемент на основе одного минерала под названием «цемент».

Именно его процентным содержанием в упаковке подразделяются виды цементов:

• Портландцемент.
• Романцемент.
• Магнезиальный растворимый цемент.
• Устойчивый к кислотам цемент.
• Смесь цемента.

В каждом из этих видов цемента преобладает то или иное количество искусственного минерала «цемент». Стоит сказать о том, что каждый из этих видов цемента относится к строительному и используется в разных сферах строительства.

Стоит отметить, что любой цемент очень хорошо вступает в контакт с водой. Поэтому не стоит оставлять мешок с сухой смесью под проливным дождем, а также не нужно допускать попадание влаги внутрь пакета.

В противном случае, это может привести к недееспособности и неэффективном использовании цемента, ведь он просто затвердевает. Ко всему прочему, сухая цементная смесь плохо относится к ветру и солнечным лучам.

Все эти факторы могут привести к тому, что прочность цемента, а также твердость, приготовленная на его основе, бетона могут значительно снизиться.

Цемент, как и другие строительные смеси, имеет свой классификатор — марку. Подразделяют цемент на марки в цифровом и буквенном значении «м».

Самая высокая марка цемента — м-500. Ее отличительной характеристикой является то, что данная сухая смесь имеет наиболее прочные компоненты в своем составе, которые могут привести к долговечности произведенного из него бетона.

Стандартно, при замешивании восьми ведер структурных компонентов бетонной смеси, одно ведро должно уходить на цемент. Другими словами, массовое содержание цемента в растворе бетона не должно быть ниже одного к семи.

В противном случае, приготовленный бетон будет плохо затвердевать, и даст сильную осадку на почве за счет своего разрушения.

Вода

Вода является основным структурным компонентом для раствора бетона. Именно при использовании вода цемент и весь раствор приобретает твердость и прочность. Иными словами, вода — это компонент бетонной смеси, который способен превратить обычную сухую смесь с компонентами бетонного раствора в сам раствор.

Связываясь и впитываясь цементом, вода составляет одно целое — однородную массу. Кстати говоря, использование воды в строительных смесях, обязательно. Практически во всех растворах вода составляет не менее тридцати процентов от общей массы смеси.

Наполнитель

Для того, чтобы бетонный раствор обладал вязкостью и стойкостью к суровым условиям человеческой жизнедеятельности и природы, нужно использовать наполнители. Наполнители позволяют сделать некую связь в растворе бетона, делая его тем самым прочнее.

Стоит заранее оговориться, что для приготовления бетонного раствора используют наполнители разных типов и разделяются они все на два вида:

1) Крупный наполнитель.
2) Мелкий наполнитель.

Песок

К мелкому наполнителю нужно отнести такой компонент смеси, как песок. Именно он является одним из связующих элементов, которые придают конструкции бетонного раствора связь и прочность.

Мелкие наполнители нужны для заполнения пустот, которые не могут заполнить крупные, и песок в этом случае отлично подходит для таких целей. 

Проникая через небольшие щели между гравием или щебнем, песок создает связывание всех элементов в бетоне и делает раствор намного эластичнее и прочнее.

Вид песка зависит от его происхождения. В собственном строительстве применяют естественный песок, который отличается своим плохим качеством, в отличие от производственного и очищенного от примесей.

Песок представляет собой рыхлую смесь небольших крупинок песка, размерами от одного до пяти миллиметра.

Стоит отметить, что наиболее лучшим для приготовления бетонного раствора является кварцевый песок.

Существует большое количество его видов, к примеру, естественные пески подразделяются на:

1) Горные.
2) Речные.
3) Озерные.
4) Донные.

Все эти типы песка имеют большое количество примесей, которые будут мешать в приготовлении бетонного раствора. К примеру, речной песок содержит большое количество глиняных компонентов, которые, попав в бетонный раствор, начнут гнить и разрушать структуру бетона.

Для крупных промышленных строительств используют искусственно произведенный песок. Такой песок отличается своей чистотой и наличием структурных гранул, которые способствуют стяжке раствора в момент засыхания.

Щебень

Крупным наполнителем является гравий и щебень. Но стоит сказать о том, что щебень является наиболее популярной среди строителей, так как его себестоимость значительно ниже, чем стоимость гравия. Размеры щебня колеблются от нескольких миллиметров, до нескольких сантиметров.

Щебень представляет собой обкатанные осколки или обломки горной породы. Щебень, так же как и песок подразделяется на типы.

Щебень бывает:

1) Ледниковый.
2) Речной.
3) Морской.
4) Искусственный.

Все виды щебня отличаются своей шероховатостью и острыми углами граней. Такая форма позволяет создать основную силу для связи компонентов в бетонном растворе.

В промышленном и гражданском производстве или строительстве используется промытый щебень.

Такая процедура позволяет сделать крупный наполнитель без ненужных примесей и осадков. Использование щебня горных пород с различными горными смесями на нем приводит к тому, что щебень становится не связующим звеном в растворе, а напротив, разрушает его структуру. Использование щебня с магнитными свойствами, наоборот, улучшает хватку в растворе бетона.

Бетон с керамзитом

Керамзитобетон является подвидом строительной бетонной смеси, в которую заместо щебня добавляется керамзит. Данная смесь является монолитной и из нее можно выливать каркасы домов и их перегородки.

Отличительная черта такого раствора — высокое тепло удержание внутри стен. Достигается такой эффект благодаря наличию керамзита в составе.

Керамзит — структурное строительно вещество, которое имеет вид вытянутых гранул, размеры которых колеблются от двух до 6 сантиметров. А пористость такого материала придает ему легкость и высокий коэффициент удержания теплоты.

Изготовить керамзитобетон просто, для этого необходимо использовать те же компоненты, которые нужны для изготовления традиционной бетонной смеси, за исключением щебня. Соотношения керамзита ко всему раствору должно быть не менее трех к восьми.

Для того, чтобы получить наивысший коэффициент плотности и твердости бетона, необходимо, чтобы его марка был м-500. Получить такую марку можно следующими соотношениями, представленными в таблице.

Марка бетона	Массовый состав,   Ц:П:Щ, кг	Объемный состав  на 10 л цемента,  П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1 : 5,8 : 8,1	53 : 71	90
150	1 : 4,5 : 6,6	40 : 58	73
200	1 : 3,5 : 5,6	32 : 49	62
250	1 : 2,6 : 4,5	24 : 39	50
300	1 : 2,4 : 4,3	22 : 37	47
350	1 : 1,6 : 3,2	14 : 28	36
400	1 : 1,4 : 2,9	12 : 25	32

Приготовление бетона вручную

Когда требуется небольшой объем бетонного раствора, либо затруднена его доставка на объект, приготовление бетона вручную целесообразно. В других случаях это не окупит затраченных сил и времени, и может негативно отразиться на качестве.

Приготовление бетона вручную подразумевает использование следующих компонентов:

1. Вяжущего. Самый распространенный вариант – это цемент, но для специальных составов могут применяться другие элементы. Именно он соединяет заполнители в смесь, а от его доли в растворе зависит прочность искусственного камня.
2. Мелкого заполнителя. Для того, чтобы получить качественный состав, необходимо использовать максимально прочищенный песок: мытый или речной, поскольку он почти не содержит глинистых включений и примесей, в отличие от овражного.
3. Воды. Требования к ее чистоте не менее серьезные, чем к песку. Приготовление бетона вручную часто происходит с использованием воды из ближайших источников, отличающейся повышенным содержанием солей или следов переработки топлива. Это негативно отражается на прочности искусственного камня, нарушает процесс гидратации цемента. Поэтому уместнее заказать воду в автоцистерне на специализированном предприятии.
4. Крупного заполнителя. Он вводится в смесь на завершающем этапе заготовке, укрепляя структуру искусственного камня. В малоэтажном строительстве чаще используется гравий, на объектах средней сложности – щебень, для сооружения мостов и конструкций с повышенным давлением извне – гранит.  

Самым бюджетным вариантом заполнителя является известняк, также подходящий для загородного строительства, однако его показатели морозостойкости достаточно низки.

Планируя приготовление бетона вручную, стоит учитывать, что доставка основных компонентов, перечисленных выше, а также их продажа, осуществляется в довольно крупных объемах. Это нечасто бывает экономично, к тому же раствор имеет склонность к быстрому свариванию.

Поэтому заказ готовой смеси в большинстве случаев не только оправдывает цену, но и качество предоставляемого материала.

Приготовление бетона вручную и с помощью дрели-миксера. > %

 

 

На первый взгляд, приготовление бетона вручную представляется  тяжелым и изнурительным занятием.

Но если применить некоторые хитрости, этот процесс  вам покажется не тяжелее чем с помощью  бетономешалки, а в некоторых случаях даже и легче.

 

Вываливание готовой смеси

 

Этот метод не совсем вручную. Для приготовления цементного молока используется миксер дрель  “Фиолент”.

Вторая хитрость – замешивание производится в емкости объемом  около 0.3 куба. Лучше всего подходит металлическая ванна (не путать с чугунной). Ванна удобна тем, что высокие борта можно использовать как упор (рычаг) для лопаты при перемешивании, что значительно облегчает процесс и экономит усилия.  За счет высоких бортов происходит постоянная пропитка щебня цементным молочком.

 

Приготовление бетона

 

Преимущества такого способа – минимум лишних движений. Щебень в емкость высыпается тачкой, что несколько легче  загрузки лопатой  в грушу бетономешалки.

 

Загрузка щебенки тачкой

 

Перемешивание щебня с цементом и песком происходит путем пропитки при небольшом участии лопаты. По времени , затраты почти одинаковые  как при изготовлении в бетономешалке. Физические усилия такие же.

Плюсы в том, что можно  использовать  этот способ при небольших объемах и при отсутствии электроэнергии.  Нет необходимости приобретать мешалку. При отсутствии электроэнергии, можно  продумать приготовление цементного молочка вручную.

 

Рассмотрим весь процесс подробно и поэтапно.

 

1. Сначала готовим цементно – песчаную смесь  в 20 литровом ведре. Ведро заполняется на треть водой. Вообще, оптимальное  водо-цементное соотношение для бетона колеблется в пределах  0.9-0.75. То есть, воды должно быть меньше цемента. Большое количество воды в бетоне не очень хорошо. В дальнейшем, при твердении, часть  воды вступает в реакцию с цементом, а часть (иногда большая) испаряется и оставляет после себя трещины. Поэтому, необходимо стремиться делать максимально жесткую смесь. Но здесь встает второй фактор –  удобоукладываемость  смеси .  Чем жестче смесь -тем труднее укладка. Необходимо дополнительная трамбовка вибратором. Поэтому приходится искать компромисс  между двумя крайностями.

 

1.  

2. При нашем способе приготовления,  мы решаем эту проблему просто. Вначале идет быстрое смачивание щебенки в жидком цементно-песчаном растворе, с добавлением слоями жесткой песчаной смеси, которая перемешивается, впоследствии при укладке в конструкцию или при переворачивании емкости.
3. Миксер занят только приготовлением цементно-песчаного молочка и в перемешивании щебенки  не участвует. В этом нет надобности.
4. Количество цемента в смеси немного  завышенное на первый взгляд. Вместо оптимального  соотношения 1:2  –   применяем   1: 1.8  Это компенсирует наличие в песке глины, а в щебенка большого количества мелкой пыли.

На приготовление 300 литров бетонной смеси  двумя людьми  затрачивается примерно 20 минут.

На просторах интернета я нашел еще одно подтверждение этого способа приготовления раствора и бетона.Только в этом случае идет речь о приготовление самана. Рядом лежит тюк соломы, а в ванной идет размешивание глиняного раствора. Хорошее решение. Единственный  здесь минус – маломощный миксер .

 

Приготовление глиняного раствора для самана в ванной.

 

 

 

Как сделать бетон своими руками: пропорции, изготовление, заливка

Бетон – это уникальный материал. Его используют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от крепчайшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыши. Из него также можно изготовить и штучные предметы, такие как тротуарную плитку, балясины, вазы и даже столешницы для кухни или гостиной. Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют возвести этот материал практически на ступень вровень с такими натуральными материалами, как гранит или мрамор. Хоть он и не достаточно эстетичен как последние, зато уж точно известно, из чего он сделан, и нет того обязательного радиационного фона, которым зачастую обладают натуральные камни. Если решено отказаться от покупного бетона, то следует уяснить, как сделать бетон своими руками необходимого качества, который подойдет доля решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хоть и процесс приготовления бетона довольно прост, однако необходимо учесть целый ряд особенностей и моментов, которые определят его качество и пригодность. В зависимости от того, для каких целей он готовится, изменяется и рецептура и способ его использования. Итак, в первую очередь определимся, что такое бетон и какие основные характеристики у него есть.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь из цементного раствора и наполнителя. Так что основными ингредиентами являются:

1. Цемент;
2. Песок;
3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и т.п.).

В дополнение современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль – придать бетону некоторые уникальные свойства.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как оценивался на прочность бетон в разные времена, и остановимся на современной, используемой повсеместно, системе. Прочность бетона выражается в мега паскалях (МПа), которые определяют давление, выдерживаемое определенным классом бетона. На основании прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ согласно ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Различие зависит от типа используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также породы щебня. Цифра в названии класса обозначает давление в Мпа, которое бетон выдерживает в 95% случаях.

Наиболее простой вариант бетона – это простая смесь цементного раствора и крупного песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент. Приготовление можно выполнять прямо на дне опалубки под фундамент. При этом добавляется совсем немного воды для того, чтобы смесь приобрела плотность как у мокрой почвы. О прочности в данном случае говорить не приходиться, зато как защита для основного фундамента от проседания и чрезмерной влаги подходит такой бетон отлично.

Более прочные бетоны подразумевают использование в качестве наполнителя разнообразный щебень с фракцией от 2-3 мм идо 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов. Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы сделать раствор бетона правильно, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент

Цемент это основной и единственный ингредиент бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается он повышенным и превалирующим содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и склеивание материалов. Однако в зависимости от поставленной задачи используются и другие типы цемента.

Наиболее подходящая для частного строительства марка цемента 500. Можно использовать и стандартную М400, только это скажется на долговечности того же фундамента.

Портландцемент помимо хорошей адгезии лучше подходит для работы при пониженных температурах. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если уж имеется веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом чуть позже. Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента кроме обозначения его заявленной прочности в тех же Мпа, которое отмечается в качестве марки, есть еще и обозначение «Д», после которого проставляется цифра обозначающая количество сторонних примесей в цементе. Собственно для приготовления качественного бетона подойдет цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим. Ни в коем случае не приобретайте отсыревший или комковатый цемент, также не следует чрезмерно экономить и покупать немаркированный, лежалый или уцененный цемент. Все-таки бетон будет использован для возведения ответственных элементов дома, так что от этого зависит и ваше благополучие и безопасность. В непригодных условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Приобретать необходимый объем цемента лучше максимум за 2 недели до непосредственного использования или же за несколько дней. Проверяйте наличие маркировки и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой заполнитель щебень или гравий будет использоваться, потребуется также и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда имеется возможность утрамбовать и подобрать крупный заполнитель так, чтобы промежутки между всеми составляющими были минимальными.

Подходящий для приготовления бетона песок должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего когда он имеет равномерный размер с разбегом не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей. Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут распасться или сгнить, пагубно повлияют на прочность бетона. Для надежности, если песок не совсем чист, лучше его пропустить через сито с достаточно маленькими ячейками. Собственно тоже самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок, он хоть и дороже овражного, зато имеет подходящий размер крупиц и не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для возведения кирпичной кладки или оштукатуривания, в которых наличие глины может разве что посодействовать, ведь легче его будет разравнивать, в бетоне она не допустима. Важно обеспечить максимальную адгезию цементного раствора с крупными заполнителями, которые и определяют общую прочность бетона. Так что песок с суглинками или с крупицами менее 1 мм лучше вовсе не использовать для приготовления бетона, ведь избавиться от них очень сложно. Для этого применяют процедуру промывки и отстаивания песка, что даже в промышленных условиях не всегда выгодно и легко.

Как вариант, для мест, рядом с которыми имеются каменные карьеры, можно использовать искусственный тяжелый песок. Он получается в результате дробления горных пород, отличается большей массой и плотностью. Если его нормально промыть и отсеять по размеру частиц, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учесть при приготовлении и при использовании, что бетон получится значительно тяжелей, это важно, если он используется в устройстве стяжек поверх межэтажных перекрытий. Значительным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может стать разве что возможно повышенный радиационный фон, что зависит от такового у материнской породы.

Заполнитель. Щебень, гравий

Основную прочность бетону дает именно заполнение гравием или щебнем. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, ведь ее поверхность отполирована водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, получаемый как раз из раздробленной горной породы.

Немаловажно при этом учитывать характеристики породы, которую использовали при этом. Также нередко используется керамзит или другие подобные материалы, которые достаточно прочные, но при этом легкие. Ниже будет рассмотрен принцип, по которому можно подобрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьировать в пределах от 8 до 35 мм, более крупные куски используются по большей части на производствах, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал как можно меньше пыли или глинистых включений на своей поверхности. Мусор должен быть выбран до того, как гравий попадет в раствор. Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежное сцепление.

Для самостоятельного приготовления бетона лучше выбрать либо заполнитель, который сам по себе имеет частицы нескольких размеров, либо смешать крупный гравий со средним. В отсутствии профессионального оборудования для утрамбовки бетона, это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и не допустит образования крупных пустот. В противном случае последние будут заполняться раствором, а это скажется и на прочности бетона и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше насыпом складировать поблизости от места использования. Для того чтобы не допустить загрязнения материалов и увлажнения от почвы, лучше расположить насыпи на расстеленном брезенте или участке с прочной основой. В самом простом случае, когда материалы насыпаны прямо на почву, не следует использовать самый нижний слой, который контактирует с ней.

Вода

Очень важен момент выбора воды. Нет, конечно, никакой речи о том, чтобы использовать какую-то особенную воду. Однако она должна быть чистой и без посторонних включений щелочных или кислотных. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, которая годна для питья, пригодна и для того, чтобы сделать прочный и хороший бетон дома. Только при соблюдении этого правила можно рассчитывать, что бетон будет прочным и пролежит долгое время без каких-либо повреждений или разрушений.

Добавки

• Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора. Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или отливаемого участка крыльца или отвода. И все же кроме этого известь может помещать нормальной связке цемента с заполнителем, что скажется на прочности. Выбор, прибегать к использованию извести или нет уже, остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь уже давно как нет нужды самостоятельно гасить. Вместо этого используется уже готовая гашеная известь, которая продается в строительных магазинах и называется пушонкой.
• Пластификаторы. Для придания раствору бетона большей текучести или же на оборот вязкости используются различные пластификаторы, которые изменяют свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может повысить или же понизить количество требуемой воды для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, можно и не использовать пластификаторы, однако они могут сыграть важную роль, если армирование достаточно плотное или фундамент сложной формы. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и ответвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

• Вспомогательные компоненты. Кроме перечисленного могут использоваться и специальные добавки для придания более прогрессивных свойств бетону. Так можно использовать добавки для того, чтобы обеспечить схватывание и затвердение бетона при отрицательных температурах или же в присутствии большого количества влаги. Для различных целей используются соответствующие добавки. Важно определиться в необходимости использования их и подобрать необходимую добавку в строительном магазине. Внимательно изучайте инструкцию по применению и свойствам добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, носят граничные параметры по температуре или влажности, то добавки и пластификаторы будут незаменимы.
• Армирующие вещества. В дополнение к заполнителю бетона нередко используются также и специфические добавки для дополнительного армирования. Так при использовании бетона для выполнения довольно тонкой стяжки используется специальное полипропиленовое или поливинилхлоридное волокно. Оно само по себе мягкое и не особенно прочное, однако поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытия или в случае с неустойчивой основой при формировании основного пола поверх грунтов.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

С помощью чего и где замешивать бетон?

Как ни крути, а для замешивания бетона лучше всего использовать специальные для этого придуманные бетономешалки. Только так можно быстро и качественно перемешать все компоненты и доставить бетон до места назначения, прежде чем он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особенно подходит для более-менее больших объемов. При этом нет возможности контролировать перемешивание и добавление ингредиентов так, чтобы это происходило согласно рецепту. Последнее утверждение требует уточнений. Ведь многим не понятно, как, если все делается руками и под постоянным надзором, можно нарушить рецептуру и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

1. В первом случае сначала все ингредиенты или, по крайней мере, цемент с песком смешиваются в сухом виде, а потом только заливается вода.
2. Во втором случае в налитую и отмеренную по количеству воду засыпаются цемент, песок и заполнитель.

При сухом перемешивании вроде как материалы и распределяются равномерно, однако при добавлении воды и ручном перемешивании нет никакой гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В результате получается что на дне остается сухой не перемешанный состав, а следовательно нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать для того, чтобы не осталось сухих комков, то пройдет слишком много времени, и опять-таки раствор начнет схватываться и расслаиваться. На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность – да. При добавлении всего в воду опять-таки цемент будет слишком долго замешиваться и не сможет должным образом сцепиться впоследствии с наполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так что именно так и следует замешивать бетон в малых количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особенно хорош. Лучше все-таки взять в аренду бетономешалку, или приобрести и замешивать все в ней. Располагать бетономешалку следует не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслоиться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или, по крайней мере, частями доставлены к бетономешалке.

Замес бетона

Объем обычной бетономешалки равен 200 литрам замешиваемого раствора. Именно к этой цифре следует привести все расчеты по количеству каждого ингредиента. Далее начинаем приготовление бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

• Заливается необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит перемешивание после того, как будут добавлены все материалы.
• Закладывается цемент. Если была оставлена вода, то и цемента нужно отложить столько же.
• Следующим засыпается песок. Перемешивать на данном этапе следует до равномерного распределения всех составляющих, это примерно 2-3 минуты.
• Когда цементный раствор готов, в него добавляются все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
• В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сперва смешивается вода с цементом и затем только полученное цементное молочко заливается в бетономешалку.

Весь процесс должен занимать примерно 10 минут. Если перемешивать слишком долго, то цемент в растворе может начать схватываться.

Транспортировка раствора производится тачкой. В случае если весь замес не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: замес бетона вручную

Заливка бетона

Теперь необходимо правильно залить и распределить бетон. От этого зависит результат вне меньшей степени, чем от двух предыдущих этапов. Бетон – это неоднородный раствор, а потому для правильного его распределения необходимо его утрамбовывать с тем, чтобы заполнитель как можно плотнее скомпоновался внутри раствора. К тому же следует проследить, чтобы не оставалось воздушных пузырей в растворе.

Для поставленной задачи используется вибрация. Применение специализированных виброустановок позволяет качественно и быстро утрамбовать бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, у которого имеется вибрирующий шланг. Его погружают в раствор, и тем самым происходит утрамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные аппараты, у которых имеется длинная рейка. Под действием мелкой вибрации от привода ее перемещают по поверхности. При этом поверхность бетона выравнивается, и он сразу же утрамбовывается.

В процессе заливки бетона необходимо воспользоваться заостренным прутом арматуры и прокалывать раствор на всю глубину. Так выпускается весь воздух, который мог застрять в сетке армирования и в самом растворе. Так как заливка производится постепенно, то и при прокалывании новой порции бетона, следует углубляться хотя бы на 10 см в предыдущий слой для надежного их скрепления.

В результате описанных действий заполнитель бетона должен плотно утрамбоваться, а на поверхность выступить ровный слой раствора. Последним этапом останется лишь сравнять по уровню верхний слой. Это можно делать в несколько заходов по мере сцепления раствора и его высыхания в течение двух-трех часов.

Рекомендуем почитать подробнее о самостоятельном строительстве опалубки.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то следует постараться выполнить, то же самое вручную. В случае с фундаментом необходимо создать вибрацию. Для этого кувалдой наносятся равномерные удары по бокам опалубки. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это и не позволит слишком быстро высохнуть поверхности бетона вперед внутренней части и убережет от воздействия внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.п.

Примерное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно не опасаясь ступить, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон, по сути, еще после этого будет в течение полугода окончательно высыхать и укрепляться. Максимальная прочность будет достигнута лишь через год с лишним. Проводить дальнейшие работы можно уже через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Как сделать бетон: приготовление бетона вручную

Все дачники, прошедшие через этап строительства дачного дома знают, что наиболее проблемным на строительной площадке является контроль качества строительства. И речь идет, конечно же, не о контроле над строительной бригадой, а о контроле качества применяемого и приготавливаемого строительного материала. Покупая, например, 400 цемент, мы не имеем лаборатории для подтверждения этого показателя, хотя по качеству все мешки различны, да же если они из одной партии. Поэтому обучение и осведомленность в строительной области индивидуального застройщика может быть гарантом высокого качества строительных работ. Приготовление бетона — тема этой статьи, предназначенная истинным хозяевам, для которых качество не только философская категория.

Как сделать бетон Готовим строго по рецепту: ведро цемента, 2 песка, 3 заполнителя и 0,7 воды, перемешивать до однородности состава и бетон готов.

Бетон это композиционный материал,
в котором доля компонентов строго дозирована и сбалансирована, обеспечивая тем самым достижение определенных качеств материалом. Помимо вяжущего вещества – цемента и заполнителя, необходима вода, пластификаторы, добавки и тщательное перемешивание, ограниченное по времени из-за потери качества. Поэтому вывод, для нас дачников, неутешителен – качественный бетон в бытовых условиях без специальных знаний приготовить не возможно. Действительно, если есть возможность приобретения товарного бетона в специализируемых организациях, то это наилучший выход для вас. Вы заказываете бетон требуемой марки и, соответственно, получаете сертифицированную продукцию нужного качества.

Заказывая бетон необходимо знать, что в зависимости от плотности он делится на особо тяжелый, тяжелый, облегченный и легкий бетон. Легкие бетоны, в свою очередь, подразделяют на легкие, ячеистые – пенобетон и газобетон, крупнопористые – беспесчаные, и особо легкие бетоны. Естественно, что марку нужного вам бетона определяет проектная документация. Однако, не лишне знать, что особо тяжелые бетоны применяют для сооружения специальных защитных конструкций, тяжелые – во всех несущих, облегченные – не несущих. Удел легких бетонов играть роль подушек и теплоизоляции в сооружаемых конструкциях. Заказывая бетон, помните о времени первого схватывания цемента, после которого он начинает терять свои характеристики, заказывая доставку именно такого количества, которое вы способны переработать. Очень порочная практика когда бетон вырабатывается в течение целого дня или укрывается пленкой и дорабатывается на следующий день. Такой бетон имеет низкую прочность, не защищает арматуру от коррозии, и обязательно со временем растрескается и полопается. Заменить такой участок или отремонтировать будет стоить намного дороже, чем организовать или разумную доставку или быструю его выработку.

И еще один важный штрих, бетон бывает подвижным и жестким. Само название подвижный говорит о текучести и хорошей наполняемости таким составом, практически не требуя уплотнения его при укладке. Достаточно протыкать бетон палкой или металлическим штырем, помогая тем самым протекать ему в пустоты и растекаться под собственным весом. Жесткий бетон так просто не уложишь. Нужны специальные бетонные вибраторы или трамбовки, без которых с таким бетоном не справиться.

Приготовление бетона вручную
Что же делать тем, у кого нет рядом производства и невозможно купить товарный бетон? Не отчаивайтесь, берем напрокат у соседей бетономешалку и, вооружившись теоретическими знаниями, делаем бетон сами. Можно конечно и без мешалки, приспособив какую либо большую емкость для этого, но промешать массу очень физически трудно, а недостаточно тщательное перемешивание является одной из причин недобора бетоном прочности, поэтому бетономешалка все же нужна. Включаем мешалку, наливаем воду, цемент, песок и последним щебень или другой заполнитель. Сначала цемент должен раствориться в воде и превратиться в цементное молоко, затем смочить каждую песчинку и лишь, потом эта масса обволакивает заполнитель, становясь гомогенным составом.

Не старайтесь увеличивать количество цемента больше необходимой нормы, так как это не увеличивает прочность бетона, а наоборот, даже несколько снижает ее, повышая лишь стоимость работ. Содержание глинистых примесей снижает качество бетона и по техническим нормам не должно быть более 3% по объему. Поэтому песок для бетона должен быть чистым, без примеси глины. Загрязненный щебень обязательно промывается и очищается от посторонних включений. Не допускается попадание в бетон и земли, поэтому площадка для складирования заполнителя готовится должным образом. Не желателен и избыток воды, поскольку заполнитель начинает, как бы плавать в цементном тесте, нарушая структуру и давая большую усадку, что приводит к растрескиванию и, соответственно, снижает несущую способность. Поэтому пропорции такие: ведро цемента, 2 песка, 3 заполнителя и 0,7 воды, перемешивать до однородности состава и бетон готов. Вырабатываем состав в течении 2 часов – вот и весь залог успеха.

Физика процесса твердения бетона требует присутствия воды, поэтому при его схватывании вода «жизненно» необходима. Отсутствие ее и быстрое высыхание при сухой погоде, приводит к «перегоранию» бетона и так же к снижению его прочности. Но это уже применение бетона, а не приготовление.

Как приготовить бетон — требования к материалам, пропорции и расчет состава

При выполнении строительных работ применяют бетон, из которого возводят фундаменты, делают отмостки и заливают стяжки. Важная характеристика бетона – прочность – делает его незаменимым строительным материалом. При увеличенных объемах работ используют покупной бетон. Как делают его в домашних условиях, знают не все. А ведь при ограниченной потребности в бетонном составе небольшое количество раствора несложно приготовить своими силами после определения оптимальной рецептуры. Правильно подобранная марка цемента, соблюдение пропорции бетона гарантируют его качество.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 579
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. Существует множество разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях. В отечественных – еще добавляется буква Д и цифра, обозначающая процент примеси. К примеру, портландцемент М400-Д20 – это материал, готовое изделие из которого выдержит нагрузку в 400МПа, содержащий до 20% примесей.

Данные о марках цементов, необходимых для получения заданной марки бетона, при нормальных условия твердения:

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1758
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Самостоятельное изготовление бетона

В процессе ремонтных и строительных мероприятий, осуществляемых опытными строителями и частными застройщиками, часто возникает необходимость в использовании ограниченного объема бетонной смеси. В сложившейся ситуации экономически нецелесообразно приобретать готовый раствор, так как объем транспортных расходов значительно превышает стоимость материала. Часто возникает вопрос, как сделать бетон самому, обеспечив качество материала на уровне заводского. При кажущейся легкости самостоятельного изготовления бетона имеется ряд технологических нюансов.

Прочность-важная характеристика бетона

Для обеспечения необходимых эксплуатационных характеристик готового бетона необходимо:

• использовать качественное сырье;
• придерживаться требований технологий;
• применять проверенную рецептуру;
• механизировать процесс смешивания;
• добавлять нужную марку цементного порошка;
• обращать внимание на размер крупиц песка;
• вводить в смесь нужную фракцию наполнителя.

Самостоятельная подготовка рабочей смеси не допускается для бетонирования ответственных конструкций – перекрывающих панелей, опорных колонн и монолитных стен. Слишком велика цена ошибки, которая способна вызвать обрушение при повышенной нагрузке в процессе использования. Готовить бетон своими силами стоит при выполнении различных работ в области частного домостроения – сооружении фундаментов, обустройстве подбетонок, возведении гаражей и построек хозяйственного назначения. При этом вопросам соблюдения технологии следует уделять первоочередное значение.

С положениями строительных норм следует ознакомиться планируя самостоятельно изготавливать бетон

Подготовка бетонного раствора своими руками оправдана в определенных ситуациях:

• при незначительной потребности в бетонной смеси;
• при проблематичности доставки бетона к месту работ;
• при увеличенных объемах затрат на приобретение готового раствора;
• при невозможности выполнения замеса в бытовых условиях.

Планируя самостоятельно изготавливать бетон, следует ознакомиться с положениями строительных норм, регламентирующих особенности технологического процесса и требования к применяемым стройматериалам.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2137
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Песок — какой бывает и какой необходим

Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.

По гранулометрическому составу пески делят на:

Тонкие (менее 1.2 мм).

 Очень мелкие (1.2 — 1.6 мм).

 Мелкие (1.6 — 2.0 мм).

Средние (1.9 — 2.5 мм).

 Крупные (2.5 — 3.5 мм).

При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси. Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.

Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений. Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.

Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%. Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 1538
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Из чего готовят прочный бетон – состав и особенности компонентов бетонного раствора

Многие частники не сомневаются, что знают рецепт и технологию приготовления качественного бетона. Однако первые трещины, появившиеся на фундаменте или отмостке после зимних морозов, говорят о завышенной самооценке этих «мастеров». Именно поэтому целесообразно начинать изучение процесса самостоятельного приготовления бетона с азов.

Состав и особенности компонентов бетонного раствора

Итак, начнем с компонентов, составляющих основу бетона. В состав бетонной смеси входят следующие ингредиенты:

• вяжущее вещество – портландцемент. Он изготавливается на промышленных предприятиях, контролирующих качество продукции;
• наполнитель – щебень или гравий, а также песок. Указанные материалы приобретаются индивидуально и не всегда соответствуют требованиям нормативной документации;
• техническая вода, не содержащая посторонних примесей. Не стоит вводить в бетонную смесь воду из неизвестного водоема, состав которой не определен;
• специальные добавки. Модификаторы позволяют изменить текучесть, обеспечить требуемую пластичность, повысить морозостойкость и сократить время схватывания.

Желая получить прочный бетон, не нужно применять сырье сомнительного происхождения, качество которого не подтверждено сертификатами соответствия. До изучения технологических особенностей подготовки бетонного раствора и ознакомления с рецептурой остановимся детально на требованиях, предъявляемых к входящим в бетонную смесь компонентам.

Цемент для приготовления раствора

Все знают, что бетон делают из цемента. Он выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси. В основном частными застройщиками используется М400 цемент или цемент М500. Прочностные характеристики цемента марки четырехсотой и пятисотой позволяют использовать данный стройматериал для приготовления бетона в области жилищного строительства. Для изготовления строительных конструкций, воспринимающих повышенные нагрузки, используется бетон, в состав которого входит цемент М600.

Цемент выполняет функцию связующего компонента в бетонной смеси

Подбирая портландцемент для изготовления бетонной смеси, необходимо обращать внимание на следующие характеристики вяжущего вещества:

• прочностные свойства, влияющие на нагрузочную способность бетона после твердения;
• плотность цемента, зависящую от даты изготовления материала и условий его хранения;
• крупность порошкообразной фракции, определяющую продолжительность схватывания;
• коррозионную стойкость, важную для конструкций, расположенных во влажной среде;
• сульфатостойкость, обеспечивающую сохранение структуры бетона при контакте с солями;
• влагостойкость, благодаря которой затрудняется проникновение влаги вглубь бетона;
• морозоустойчивость, определяющую возможность использования бетона при резких температурных перепадах.

Введение модифицирующих добавок и пластификаторов позволяет придать цементу требуемые эксплуатационные свойства, что значительно повышает стоимость цементного порошка.

При покупке портландцемента обращайте внимание на следующие моменты:

Необходимо обращать внимание на прочностные свойства цемента

• дату изготовления вяжущего вещества;
• целостность упаковочной тары;
• однородность консистенции порошка;
• равномерность окраски цемента;
• отсутствие инородных частиц и комков;
• наличие сертификатов соответствия.

Прочностные характеристики стройматериала измеряются в кг/см2 и снижаются по мере окончания срока годности цемента.

Изменения прочностных свойств происходят следующим образом:

• на протяжении первых двух месяцев после изготовления цемента прочность соответствует значению, заявленному изготовителем;
• спустя 60 дней с даты изготовления прочность снижается на 20% от первоначальной величины;
• через 6 месяцев после расфасовки цемента в мешки прочность материала не превышает 70% начальной;
• в течение 12 месяцев складского хранения потеря прочности составляет половину базового значения.

Нецелесообразно приобретать слежавшийся цемент, с момента изготовления которого прошел длительный период времени.

Какой лучше всего использовать песок

Правильный выбор песка, используемого в качестве мелкофракционного заполнителя, влияет на свойства бетонной смеси.

На свойства бетонной смеси влияет правильный выбор песка

Заказывая песок для приготовления бетона, обратите внимание на качество материала:

• размер песчаных частиц. Он составляет 1,5-4 мм;
• отсутствие глинистых частиц. Допустимая концентрация глины не более 3%;
• содержание мелкой фракции размером не более 0,6 мм, не превышающее 3%;
• насыпной вес песка, минимальное значение которого составляет 1,4 т/м3.

Главные показатели качества песка – минимальная концентрация пылевидной фракции и частиц глины. Для удаления пыли и глинистых включений применяют промывку песка под напором воды.

Для приготовления бетона используют различные виды строительного песка:

• полученный карьерным способом. В таком материале часто присутствует увеличенное количество глины и частиц известняка, что отрицательно сказывается на качестве бетона. Бетон начинает разрушаться при увеличении объема глины, насыщенной влагой;
• речной песок, отличающийся от карьерного материала отсутствием инородных включений. Для речного песка характерна однородная структура, обеспечивающая небольшое отклонение размеров частиц в общем массиве не более 2 мм.

Выбирая песок для замеса бетона, следует отдавать предпочтение более дорогому намывному материалу, превосходящему карьерный песок по чистоте. Допускается использовать карьерный материал, очищенный влажным методом.

Щебень или гравий – что использовать основным наполнителем

Не принципиально, какой материал применяется в качестве крупного заполнителя – гравий или щебенка.

Щебень считается лучшим заполнителем для бетонного раствора

Оба стройматериала добывают карьерным методом из различных видов нерудных пород:

• доломитового камня;
• гравийных валунов;
• природного гранита.

Затем добытый материал измельчают на специальном оборудовании с последующей сортировкой по фракциям. Размер наполнителя составляет от 5 до 40 мм. Среднефракционный заполнитель размером 10-35 мм наиболее востребован. Его применяют для возведения фундаментных оснований.

Наполнитель обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

• повышенной прочностью;
• морозоустойчивостью;
• однородной структурой зерен.

По стоимости гранитный щебень наиболее дорогой, а доломитовый и гравийный материал имеют доступную цену. Однако они уступают по прочности гранитному наполнителю.

Заполнитель разных фракций нужно брать для уплотнения смеси

Имеются определенные особенности применения наполнителя:

• доломитовая щебенка входит в состав легких бетонов класса В15;
• гравийный материал позволяет достичь прочности бетона В25;
• повышенную до В30 прочность бетона обеспечивает гранитный наполнитель.

Следует обращать внимание на уровень радиоактивного фона, увеличенного у гранитной щебенки. При повышенных до II класса показателях радиации не допускается использовать гранитный щебень для возведения жилья. Такой материал пригоден только в области дорожного строительства.

Использование специальных добавок для обеспечения качества бетона

Для придания бетонному раствору определенных характеристик во время выполнения замеса вводят специальные компоненты. Такие добавки профессиональные строители называют пластификаторами.

Они придают бетону особые свойства:

• повышают прочностные характеристики монолита;
• обеспечивают удобоукладываемость бетонной смеси;
• продлевают период схватывания раствора;
• изменяют продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• предотвращают возможность замерзания раствора при отрицательной температуре.

При введении пластификаторов в бетонный раствор важно соблюдать пропорции

Для придания бетону необходимых свойств важно соблюдать пропорции при введении пластификаторов в бетонный раствор.

Качество и необходимое количество воды

Обсуждая, как сделать раствор бетона, следует обращать внимание на качество добавляемой в раствор воды.

К ней, так же как и к другим компонентам, предъявляются специальные требования. Вода не должна содержать:

• включений органического характера;
• животных и растительных загрязнений;
• кислотных и щелочных составляющих.

Не допускается использовать заболоченную воду, а также жидкость, содержащую химические вещества, масла и нефтепродукты. Оптимальный вариант воды для приготовления бетона – водопроводная. Для получения необходимых кондиций следует добавлять объем воды, не превышающий пятую часть от общей массы раствора. При таком содержании влаги в бетонной смеси обеспечивается нормальное протекание процесса гидратации. Концентрация жидкости в бетонной смеси влияет на пластичность раствора.

На пластичность раствора влияет концентрация жидкости в бетонной смеси

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 8655
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона

Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность. При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.

Щебень подразделяется на следующие фракции:

Очень мелкий — 3 — 10 мм.

Мелкий — 10 — 20 мм.

Средний — 20 — 40 мм.

Крупный — 40 — 70 мм.

Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия. 

Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.

Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.

Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.

В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2322
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1688
Источник: http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/

Вода — требования для приготовления бетона

Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.

Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:

Уровень пластичности бетона	Гравий	Щебень
	10 мм	20 мм	40 мм	80 мм	10 мм	20 мм	40 мм	80 мм
Очень пластичный	215	200	185	170	230	215	200	185
Средне пластичный	205	190	175	160	220	205	190	175
Малой пластичности	195	180	165	150	210	195	180	165
Не пластичный	185	170	155	140	200	185	170	155

Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.

От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз». Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1934
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Набор прочности и марка бетона

Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время. 

График набора прочности бетона, при нормальных условиях.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 524
Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html

Как сделать качественный бетон – рекомендации профессионалов

Разобраться, как сделать правильно бетон, помогут советы опытных строителей. Они обращают особое внимание на то, что необходимо применять качественный щебень, очищенный песок и свежий цемент. ГОСТ на бетон регламентирует требования к исходному сырью и особенности приготовления бетонного раствора.

Профессионалы акцентируют внимание на следующих моментах:

• соблюдении очередности введения ингредиентов в смесь;
• осуществлении перемешивания до однородной консистенции;
• добавлении компонентов смеси в точной дозировке.

Для получения более однородного бетонного раствора необходимо использовать бытовой бетоносмеситель принудительного действия. Помните, что крупность сырья также влияет на качество бетонного раствора. Справиться с задачей самостоятельного приготовления бетонной смеси по силам домашним умельцам. Важно придерживаться требований технологического процесса и соблюдать дозировку базовых компонентов в строгом соответствии с рецептурой.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1017
Источник: https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 22152
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

1. https://srbu.ru/stroitelnye-raboty/295-kak-sdelat-beton-proporcii-betona-kak-rasschitat-kub-betona.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 8076 (36%)
2. https://pobetony.expert/poleznye-stati/kak-sdelat-beton: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 12388 (56%)
3. http://domnomore.com/beton-svoimi-rukami-kak-pravilno-rasschitat-proportsii-dlya-ego-izgotovleniya/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1688 (8%)

Ручное смешивание бетона — порядок и меры предосторожности

Выполнение ручного перемешивания бетона требует специальных навыков и осторожности в процессе контроля качества свежего бетона. Меры предосторожности и правильный способ выполнения ручного смешивания бетона — это пройти процесс смешивания в соответствии со стандартными процедурами.

Бетон смешивается двумя способами в зависимости от требований, предъявляемых к качеству и количеству бетона. Обычно для массового бетона, где требуется хорошее качество бетона, используется механический смеситель.

Ручное перемешивание применяется только в особых случаях, когда контроль качества не имеет большого значения и требуется меньшее количество бетона. Перед смешиванием каменный заполнитель промывают водой для удаления грязи, пыли или любых других посторонних материалов.

Основная цель смешивания бетона — окончательно получить однородную смесь, имеющую однородность по цвету и консистенции.

Методика ручного смешивания бетона

Ручное смешивание следует производить на гладкой, чистой и водонепроницаемой платформе подходящего размера следующим образом:

1. Отмеренное количество песка распределяется равномерно.
2. Необходимое количество цемента засыпается на песок и равномерно распределяется.
3. Затем песок и цемент тщательно перемешивают лопаткой, переворачивая смесь снова и снова, пока она не станет однородной по всему цвету и без полос.
4. Затем песчано-цементная смесь распределяется и сверху наносится отмеренное количество крупного заполнителя. В качестве альтернативы, отмеренное количество крупного заполнителя распределяется, а затем песчано-цементная смесь наносится на его поверхность.
5. Всю массу необходимо перемешать не менее трех раз лопатой и переворачивать скручиванием из центра в сторону, затем обратно в центр и снова в стороны.
6. В середине смешанного ворса делается выемка.
7. Три четверти от общего количества воды необходимо добавить, пока материалы переворачиваются к центру лопатками. Оставшаяся вода добавляется из емкости с розовой головкой, медленно переворачивая всю смесь снова и снова, пока не будет получен однородный цвет и консистенция по всей стопке.
8. При производстве цементного бетона ручного смешивания необходимо добавить 5 процентов больше цемента , чем указано для машинного перемешивания.
9. Рабочие и каменщики должны носить необходимые СИЗ (средства индивидуальной защиты) при перемешивании и работе с бетоном.
10. Платформу для смешивания следует мыть в конце дня.

Меры предосторожности при ручном смешивании бетона

Некоторые советы и меры, которые необходимо соблюдать при смешивании бетона вручную, приведены ниже:

1. Ручное перемешивание следует выполнять только при небольших бетонных работах.Большие работы требуют большого количества бетона за один раз, для чего мы должны использовать либо машинный миксер, либо готовый бетон.
2. Ручное смешивание должно использоваться только для работ, которые дают достаточный интервал времени для перемешивания между работами. Это означает, что мы не должны смешивать большие количества очень раньше для работы, которая начнется позже.
3. Процедура смешивания должна проводиться на водонепроницаемой платформе. Эта платформа должна быть непроницаемой. Это может быть как бетонная площадка, так и кирпичный пол.
4. На полу должно быть место для размещения одного мешка с цементом и соответствующих материалов (вода + заполнитель).
5. Сначала отмеренные количества цемента и мелкого заполнителя должным образом смешиваются над водонепроницаемой платформой. Перемешивание продолжают до получения однородной смеси.
6. Крупный заполнитель должен быть помещен на слой однородной смеси. Не следует соблюдать неправильный порядок добавления материала.
7. Добавление воды должно производиться через определенные промежутки времени, а не за один раз.
8. Все перемешивание должно производиться аккуратно и равномерно, без спешки.
9. Для процедуры смешивания следует использовать хорошую и чистую ванну.
10. При ручном перемешивании рекомендуется избегать больших ведер для измерения. Использование больших ведер приведет к получению большой кучи, которую трудно перемешать вручную. В некоторых случаях большая куча делится на две большие кучи и выполняется индивидуально. Это может быть выполнено только при наличии соответствующих навыков и опыта.
11. Каждый раз после использования червячное пространство необходимо очищать и очищать от мусора.
12. Основной проблемой при ручном перемешивании является добавление слишком большого количества воды. Этого нужно избегать.
13. Рабочих, выполняющих смешивание бетона, просят использовать маски, чтобы не вдыхать порошок, который со временем может вызвать серьезные проблемы.
14. Для внутренних бетонных работ избегайте ручного перемешивания на открытом воздухе или под прямыми солнечными лучами. Это повышение температуры приведет к испарению воды, что сделает смесь сухой.
15. Избегать чрезмерного перемешивания бетонной смеси. После того, как необходимое количество перемешивания выполнено, держите его в покое и перемешивайте в небольших количествах во время размещения.

Подробнее:

Типы бетонных заводов по производству товарных смесей и их действия по смешиванию бетона

Расчет количества материалов для бетона

Что следует помнить инженерам-строителям

Как смешать бетон вручную на строительной площадке -BuildersMART

Бетон — самый широко используемый строительный материал в мире.Его используют больше, чем сталь, дерево, пластик и другие строительные материалы.

Бетон — это смесь цемента, воды, песка и крупных заполнителей, которая смешивается в необходимых пропорциях. Поскольку бетон играет очень важную роль в строительстве, любому строителю полезно иметь представление о том, как смешивать бетон вручную. Это не только помогает получить знания о строительстве, но и дает лучшее понимание того, как работает бетон.

Средства индивидуальной защиты

Бетон обладает абразивными свойствами и сушит кожу, что может вызвать раздражение кожи, тяжелые химические ожоги и травмы глаз.Во избежание прямого контакта с цементом или бетоном следует

• Надевайте строительную обувь и строительные перчатки, которые должны идеально сидеть.
• Надевайте защитные очки, чтобы избежать прямого контакта с глазами.
• Носите футболку с длинным рукавом и длинные брюки, заправляющие обувь.

При попадании цемента или бетона на тело или в глаза немедленно промойте их водой и как можно скорее обратитесь за медицинской помощью.

Подготовка материалов и необходимого оборудования

Подготовьте материалы достаточно хорошо, чтобы смешать их в нужных пропорциях.

• Используйте портландцемент, который затвердевает под водой и действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями.
• Перед использованием в растворе песок необходимо тщательно промыть, чтобы удалить присутствующие в нем примеси.
• Гравий должен быть необходимого размера, так как он является важным ингредиентом, повышающим прочность и долговечность смеси.
• Для смешивания бетона используйте лопату или любой небольшой инструмент, или вы можете использовать руки, если хотите смешать меньшее количество.
• Ковши необходимы для перевозки воды и бетона, а также для измерения пропорций материалов. Тачка или колесная бочка также могут быть предпочтительны для транспортировки бетона на строительную площадку.
• Не забывайте подготовиться с личным оборудованием при смешивании или обработке бетона, чтобы избежать кожных заболеваний и травм глаз.

Пропорции смешивания бетона

Соотношение заполнителя, песка и цемента имеет решающее значение для получения прочной и долговечной бетонной смеси.Объемное соотношение смеси составляет 1: 2: 3, одно ведро цемента смешивается с двумя ведрами песка и тремя ведрами заполнителя.

Размер ковша не имеет значения, если вы поддерживаете соотношение 1: 2: 3 для смешивания партии бетона. Материалы, необходимые для 1 кубического метра бетона: 0,25 цемента (м³), 0,50 песка (м³) и 0,75 гравия или заполнителей (м³).

Шаги для смешивания бетона

Шаг 1 — Соберите группу людей и назначьте кого-нибудь менеджером по безопасности, который будет заботиться о них, а также проведет их для быстрого сеанса безопасности, чтобы знать обо всех возможных опасностях.

Шаг 2 — Найдите сухое рабочее место для смешивания бетона и очистите его от рыхлой грязи, камней или других материалов, чтобы избежать смешивания с бетоном.

Шаг 3 — Соберите материалы, необходимые для смеси, включая портландцемент, песок, гравий, воду, ведра и лопаты. Перед смешиванием убедитесь, что ингредиенты не намокают.

Шаг 4 — Измерьте материалы, умножив или разделив соотношение, как упоминалось ранее. Вы можете использовать лопату, чтобы заполнить ведро цементом.

Шаг 5 — Осторожно достаньте заполненное ведро и аккуратно вылейте цемент на уровень земли. Избегайте заливки цемента слишком быстро или слишком высоко, так как он поднимается в воздух и может попасть вам в глаза, вызывая травмы глаз.

Шаг 6 — Отмерьте необходимое количество песка и поместите его рядом с цементом (в круглой форме). Повторяйте процесс, пока не получите достаточно песка для смеси.

Шаг 7 — Теперь пора смешать цемент и песок, используя лопату.Возьмите одну мерную ложку песка, положите ее на цемент и равномерно перемешайте. Повторите процесс, зачерпывая и перемешивая, пока не получите однородную консистенцию смеси.

Шаг 8 — После получения однородной текстуры цементно-песчаной смеси отмерьте щебень и нанесите его точно так же, как песок, вокруг цементно-песчаной смеси.

Шаг 9 — Используйте лопату и смешайте гравий с цементно-песком, точно так же, как вы раньше смешивали цемент и песок.

Шаг 10 — Создайте место для воды в центре смеси (известное как вулканический барьер), когда вода добавляется, окружающий материал действует как барьер и не дает ему вытекать.

Шаг 11 — Осторожно добавьте воду в смесь небольшими порциями, пока не получите желаемую консистенцию. Бетон следует перемешивать сразу после добавления воды. Бетон не должен быть слишком сухим или слишком рыхлым.

Шаг 12 — Продолжайте перемешивать бетон круговыми движениями, добавляя к нему небольшое количество воды, пока не получите идеальную консистенцию.

Шаг 13 — Равномерно перемешайте бетон без сухих карманов.Транспортируйте бетон на строительную площадку на тачке и засыпайте его в любом месте, пока он не затвердел.

Шаг 14 — После укладки бетона промойте оборудование и лопату водой.

Не храните оставшийся бетон для дальнейшего использования; как только вода высыхает, она теряет свою силу. Вот некоторые из полезных шагов, которые нужно выполнять при замешивании бетона на строительных площадках.

Также знайте: Готовый бетон — преимущества и недостатки

Как смешивать бетон | Смешивание бетона вручную и машиной.

Смешивание бетона.

Основной задачей при смешивании бетона (цемента, песка, крупных заполнителей и воды) является получение однородной и легко обрабатываемой бетонной пасты.

Правильно рассчитанное количество ингредиентов бетона тщательно перемешивается для получения бетона желаемого качества.

Перемешивание производится вручную на водонепроницаемых платформах с помощью лопат.

Для выполнения основных работ используются механические устройства, называемые СМЕСИТЕЛЯМИ, которые бывают разных конструкций и размеров.

Бетоносмесители имеют вращающиеся барабаны, которые можно наклонять в одну конструкцию. Внутри они снабжены лезвиями, которые тщательно перемешивают ингредиенты, когда барабаны вращаются.

При транспортировке свежего бетона до его укладки требуется большая осторожность.

Следует избегать рывков и сдвигов, так как это приведет к отделению крупных агрегатов от мелких частиц.

Свежий бетон обычно помещается в раму или опалубку надлежащей конструкции при строительных работах.

Опалубка должна быть водонепроницаемой, жесткой, прочной и намоченной перед укладкой бетона.

По возможности бетон следует укладывать в опалубку вертикально. Наклонное падение приведет к сегрегации.

Подробнее: Прочность цемента и его испытание прибором Ле Шателье.

Большое внимание уделяется качеству изготовления при укладке бетона. Плохое качество изготовления может испортить даже самый хорошо спроектированный и смешанный бетон.

Дозирование для смешивания бетона.

Обозначает относительные количества основных компонентов, которые смешиваются вместе для получения бетона. Таким образом, бетонная смесь «1: 3: 5» означает три части песка и пять частей крупного заполнителя на одну часть цемента.

Качество бетона в значительной степени зависит от этих относительных количеств. Для определения пропорций применялись разные методы.

В обычном строительстве обычно применяется произвольный метод, когда опытный каменщик определяет пропорции песка и крупного заполнителя, которые следует смешать с каждым объемом цемента.

Однако при крупных строительных работах необходимо применять другие, более надежные методы.

Водоцементное соотношение является важным аспектом при дозировании заполнителей. Он включает определение точного количества воды, которое следует смешать с заполнителями бетона для образования бетона желаемого качества.

Было замечено, что увеличение количества используемой воды отрицательно сказывается на прочности бетона.

Тест на оседание дает оценку в широком смысле удобоукладываемости бетона для данной смеси.

Указывает на просадку (просадку), когда бетон из конического цилиндра может стоять сам по себе. Чем больше просадка, тем выше просадка и тоньше бетонная смесь.

Свежий бетон часто описывают как сухой, жесткий, средний, влажный и гибкий в зависимости от осадки. Спад также используется для определения относительных пропорций.

Сортировка заполнителей — это определение среднего размера зерна заполнителей до их фактического использования в строительстве.Это касается как крупных, так и мелких заполнителей.

Основой для смешивания крупных и мелких заполнителей с определенным модулем дисперсности является наличие пустот или открытых пространств, когда заполнители упакованы вместе.

В чистых грубых заполнителях упаковка может оставлять 30-40% пустот, которые можно удалить только заполнением более мелкими частицами. Точно так же и в мелких заполнителях остаются пустоты, которые необходимо заполнить еще более мелкими частицами цемента.

Это необходимо для получения компактного бетона без пустот.

Подробнее: Процесс производства цемента: из чего сделан цемент.

Методы смешивания бетона.

Замешивание бетона производится вручную или с помощью машин.

Смешивание бетона вручную.

Это пока самый распространенный метод, применяемый для обычного строительства. В этом методе водонепроницаемая платформа изготавливается из кирпича, стали или дерева на удобном расстоянии от фактического места строительства.

Цемент и заполнители сначала помещаются в заданных пропорциях на эту платформу.Затем их тщательно перемешивают в сухом состоянии лопатками.

После этого постепенно добавляют воду, также в заданном количестве, при непрерывном перемешивании.

Этот процесс продолжается до получения бетонной смеси заданной консистенции.

В партии смешиваются только такие объемы ингредиентов, чтобы приготовленный бетон использовался в течение 30 минут после добавления воды.

Как смешивать бетон машинным способом.

Иногда для крупных работ используется бетономешалка для перемешивания бетона.Для крупных строительных работ с бетоном абсолютно необходимо машинное смешивание.

Бетономешалка — это устройство, которое однородно смешивает цемент, заполнители и воду для образования бетона.

В типичном бетономешалке для смешивания компонентов используется вращающийся барабан.

Доступны бетоносмесители нескольких исполнений и мощностей.

Для работ меньшего объема часто используются переносные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, что дает рабочим много времени для использования бетона до его затвердевания.

Простой бетоносмеситель состоит из центрального барабана, который может вращаться вокруг оси.

Может иметь наклонную или не наклоняющуюся конструкцию. Он неизменно приводится в движение силой. Для тщательного перемешивания смесительный барабан снабжен стальными лопастями, закрепленными под разными углами.

Бетоносмесители бывают двух основных типов: смеситель периодического действия и смеситель непрерывного действия.

В смесителе периодического действия за один раз готовится только небольшое количество бетона.

В смесителе непрерывного действия заранее определенных пропорции ингредиентов непрерывно подаются сверху, и объемы бетона, готового к использованию, регулярно доступны.

Посмотрите видео ниже для лучшего понимания.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона.

При смешивании ингредиентов бетона миксерами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1. Все ингредиенты загружаются в барабан перед началом смешивания.И особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и крупным заполнителем.
2. Следует уделять особое внимание времени, затрачиваемому на перемешивание замеса. Его должно быть не больше и не меньше, чем требуется для полного смешивания. В любом случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
3. После снятия одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана миксера. В противном случае комки затвердевшего бетона из предыдущих партий могут стать частью следующей партии и тем самым испортить качество бетона.Это условие действительно для смесителей периодического действия. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка через определенные промежутки времени.
4. Бетон из миксера также необходимо использовать в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда ингредиенты и вода были добавлены в барабан).

Укладка бетона.

После смешивания бетон транспортируется на строительную площадку таким образом, чтобы предотвратить расслоение и сохранить однородность смеси.

Бетон с платформ или смесителей необходимо транспортировать к месту работы.Там он укладывается или укладывается в опалубку из подходящего материала в соответствии с требованиями проекта.

Укладка бетона — очень важная операция, которая во многом определяет успех конструкции и ее долговечность.

Следовательно, необходимо проявлять особую осторожность при транспортировке бетона от места смешивания до работы, а также при укладке его в опалубку.

Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Погрузочно-разгрузочные работы и транспортировка.

Крупные агрегаты, скорее всего, быстро отделятся от смеси во время транспортировки.

Следовательно, необходимо проявлять большую осторожность, чтобы предотвратить их сегрегацию. Следует избегать всевозможных рывков транспортирующей среды.

Кроме того, нельзя смешивать воду с бетоном во время его транспортировки. Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Неосторожное падение на месте строительства также приведет к расслоению крупных заполнителей.Этого тоже нужно избегать.

Общие методы, используемые для транспортировки бетона: ручная транспортировка в железных поддонах; в тачках, бетонных тележках и трубопроводах, ленточных конвейерах и желобах.

Выбор конкретного метода зависит от характера работы и типа транспортируемой бетонной смеси.

Опытный инженер — лучший судья, чтобы принять решение по этому поводу.

Опалубка.

Когда бетон должен быть помещен в здание для определенных элементов, таких как перекрытия, стены, балки, колонны, арки, пороги и т. Д.сначала делается надлежащая опалубка из подходящего материала для удержания свежего бетона.

Роль этой опалубки не менее важна для достижения максимального качества бетонных работ, чем любой другой аспект изготовления бетона.

Необходимо, чтобы:

1. Опалубка правильно спроектирована и правильно закреплена.
2. Опалубка идеально водонепроницаема, поэтому свежий бетон не теряет воду после того, как он будет помещен в эту опалубку.
3. Опалубка достаточно жесткая и прочная, чтобы выдерживать нагрузку от бетона.
4. Перед укладкой бетона внутренние поверхности опалубки необходимо очистить, очистить и намочить. Эта последняя мера предосторожности необходима для предотвращения потери воды из свежего бетона.
5. При укладке бетон необходимо вертикально опускать в опалубку. Наклонное размещение увеличивает шансы сегрегации.

Надеюсь, вам понравится эта статья.

Не забудьте поделиться (Как смешивать бетон | Смешивание бетона вручную и машиной).

Спасибо!

Подробнее: Установка цемента — процесс, испытания и время.

Смешивание бетона — вручную, машинным способом или готовой смесью

Три основных варианта замешивания бетона:

• Смешивание вручную — это, вероятно, подходит только в тех случаях, когда для работы требуется менее примерно ¼m³ бетона, при условии, что подходящий человек имеется.
• Использование бетономешалки — обычно подходит там, где требуется от м³ до 2м³ бетона.Это потребует непрерывного перемешивания грузов, и, как правило, укладку будет выполнять кто-то другой.
  или
• Покупка готовой смеси — для работ, требующих более 2 м³ бетона, это, вероятно, лучший вариант (и стоимость эффективный) купить в автофургоне товарный бетонный бетон.

Приведенные выше количества являются приблизительными указаниями по количеству, используемому для одной работы. Когда ряд областей бетон можно укладывать в течение нескольких дней, тогда количество бетона на каждый день является важным фактором, а не общим количеством для всех областей.

Смешивание цемент вручную или с помощью бетономешалки обеспечивает гибкость; вы можете делать столько или меньше, сколько хотите в любой момент, и менять свои планы, если погода изменится — доставка Наличие готовой бетонной смеси, запланированной к доставке, означает, что вам придется иметь дело с ней, когда она прибудет на место, для ее отмены, вероятно, потребуется уведомление за 24 часа или большая плата.

Аспекты безопасности:

• Избегайте вдыхания цементной пыли и ее попадания на кожу — наденьте маску для лица.
• Бетон выделяет щелочь, когда он влажный, это может повредить кожу. Поэтому избегайте работы с влажной смесью вручную и При попадании на кожу немедленно смойте большим количеством воды.
• При попадании в глаза цементной пыли или брызг бетона промойте глаза большим количеством воды и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Замешивание бетона вручную

Обычно в Великобритании бетон смешивается вручную «на палубе» (т. Е. На земле), как правило, с использованием либо плиты из существующего бетона, либо большой смесительной доски — и то, и другое можно легко промыть из шланга и очистить. потом выключить.В других частях света они, кажется, предпочитают смешивать бетон в тачке или ванне — здесь мы обсудим, как это делается в Великобритании.

Каждый из ингредиентов для бетона необходимо измерить по объему, чтобы получить правильные пропорции, некоторые люди делают это с помощью нагрузки лопатой, но, если у вас нет опыта, лучше измерить цемент и балласт (или острый песок / гравий) при использовании ковша вы, как правило, получаете больше балласта на лопату, чем цемента, поэтому простой подсчет нагрузки на лопату может ввести в заблуждение.Не используйте слишком большое ведро, так как после того, как вы измерили все ингредиентов, у вас может получиться большая кучка, которую нужно смешать за один раз. Намного легче смешать две кучки меньшего размера, чем одну большую.

• Очистите рабочую поверхность от постороннего мусора и намочите поверхность.
• Тщательно отмерьте примерно половину балласта (или песка и гравия), который вы собираетесь смешать, и вылейте его в зону смешивания, чтобы сформировать конус.
• С помощью лопаты сформируйте кратер в середине кучи, затем отмерьте весь необходимый цемент и добавьте его в кратер.
• Отмерьте остаток необходимого балласта (или песка и гравия) и добавьте его сверху, образуя конус.
• Не добавляя воды, используйте лопату, чтобы смешать все ингредиенты вместе, работайте вокруг кучи, переворачивая каждую часть три или четыре раза, пока смесь не станет равномерно окрашенной (серой).
• Используйте лопату, чтобы придать форму конуса и сделать кратер в верхней части кучи — добавьте воды в кратер.
• Переместите смесь лопатой. в центральный кратер по краям и переверните, чтобы вода распределилась по смеси.Следите за тем, чтобы вода не «вытекала», используйте лопату, чтобы уловить ее смесью.
  
• Когда вся вода впитается, переформатируйте кучу, сделайте в середине кратер, добавьте еще воды и переворачивайте кучу, пока вся смесь не станет влажной. Будьте осторожны, не добавляйте слишком много воды, вы всегда можете добавить еще.
  Как весь сухой материал становится влажным, разгладьте кучу и используйте лопату, чтобы « расколоть » верхушку, перемещая кучу по мере того, как вы делаете это, чтобы равномерно смешать с водой.
  Смесь, содержащая необходимое количество воды, является гладкой и пластичной, не переувлажненной и жидкой, не сухой и не рассыпчатой.В качестве ориентира смотрите на гребни как на вершину. ворса «измельчено» — если углубления между измельчениями заполнены цементным раствором, смесь в норме; если это выглядит водянистой жидкостью или гребни не встают, смесь слишком мокрая; если углубления остаются сухими, смесь слишком сухая.
  Совет : Одна из наиболее распространенных ошибок, которые допускаются при ручном перемешивании бетона, — это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте каждый раз немного воды, смесь сразу приобретет нужную консистенцию. Отложив часть сухой смеси в сторону, ее можно добавить в кучу. если он кажется слишком влажным.

После того, как вы закончите перемешивание бетона, вымойте и щеткой поверхность, используемую для его перемешивания, чтобы удалить любые остатки.

Использование бетономешалки для бетона

Аспекты безопасности:

• Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно то, что вы знаете, где переключатель «ВЫКЛ» является.
• При использовании электрической бетономешалки убедитесь, что УЗО защищает подачу.
• Убедитесь, что бетономешалка устойчива и установлена ​​на твердой и ровной поверхности.
• Не допускайте попадания рук и инструментов во вращающийся барабан — влейте ингредиенты сверху.
• Всегда надевайте защитные очки для защиты глаз, так как бетон может разбрызгиваться при вращении барабана.

Бетономешалки различаются по форме и размеру и могут быть электрическими или бензиновыми. И электрические, и бензиновые типы легко доступны для купить или обычно можно нанять; электрические бетономешалки, как правило, проще в использовании при условии, что вы можете подключить к нему электрическую сеть (с УЗО), вам также потребуется место рядом с бетономешалкой для отвалов балласта (или песка и гравия) и места для работы, вы не хотите перемещать тачки с балластом больше, чем нужно.

Бетономешалка должна быть установлена ​​на плите из существующего бетона (которую впоследствии можно очистить), на большом доска для смешивания или другое место, которое можно убрать; Независимо от того, насколько тщательно вы будете осторожны, случайные кусочки балласта, песка, гравия и смешанного бетона окажутся под смесителем.

Чтобы добиться правильного соотношения каждого ингредиента для бетона, их необходимо измерить по объему; некоторые люди делают это с помощью лопаты, но, если у вас нет опыта, лучше измерять цемент и балласт (или острый песок / гравий) ковшовой нагрузкой, с лопатой вы, как правило, получите больше балласта на нем, чем на цемент, поэтому просто считайте нагрузка на лопату может вводить в заблуждение.Не используйте слишком большое ведро, так как в итоге вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Будьте осторожны, чтобы количество бетона, которое вы планируете смешать за один прием, соответствовало размеру миксера; если объем слишком мал, он не будет правильно смешиваться и слишком большой объем может перегрузить машину.

• Запустите миксер так, чтобы барабан был направлен в небо примерно на 45 ° над горизонтом. После того, как вы начнете загружать ингредиенты, миксер должен работать до тех пор, пока он не будет опорожнен — ​​если вы остановите миксер с грузом в барабане, перезапуск может оказаться затруднительным.
• Отмерьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия) и вылейте его в барабан.
• Добавьте небольшое количество воды и дайте ей смешаться с балластом в течение минуты или двух.
• Отмерьте и добавьте весь необходимый цемент.
• Отмерьте и добавьте оставшееся количество балласта / песка / гравия и дайте всему этому перемешаться в течение минуты или двух.
• Постепенно добавляйте еще немного воды и дайте ей возможность перемешаться, прежде чем добавлять еще — следите за консистенцией смеси.Хорошая смесь — гладкая и текучий, не мокрый и жидкий, не сухой и рассыпчатый. Если часть смеси прилипает к стенкам барабана и «выходит за верх», значит, смесь слишком сухая; если смесь поднимается примерно на ¾ до верха барабана, а затем падает обратно в нижнюю часть, это примерно правильно; если барабан не поднимает смесь вверх, смесь слишком мокрая.
  Примечание : Распространенной проблемой при смешивании бетона является добавление слишком большого количества воды. Добавьте воду в небольших количествах и смесь внезапно приобретет нужную консистенцию — если вы думаете, что она почти правильная, просто подождите минуту, чтобы увидеть, что произойдет.Если смесь станет слишком влажной, добавьте еще балласта. а цемент в необходимых пропорциях может впитать лишнюю воду.
• Когда смесь будет в порядке, переместите тачку под барабан и наклоните барабан, чтобы вылить в него бетон. При этом становится проще, если есть два человека, один для опрокидывания барабана и один для стабилизации тачки.
  Затем один может перекатить груз на бетон к работе, а другой человек может начать замешивание следующей загрузки бетона.
• Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв в перемешивании на полчаса или более, следует произвести очистку бетономешалки; никогда не покидать очистка миксера на потом — то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые использовались для обработки ингредиентов и смешанный бетон.
  Всегда чистите барабан изнутри; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и включите миксер на 5 минут, после чего опрокиньте всю загрузку, а затем с помощью надежды промойте барабан изнутри, направив его на землю.Выключите миксер и очистите все неудобные места внутри барабана (т. Е. позади смесительных лопастей и т. д.), используя старую жесткую щетку.

Использование товарного бетона

При заказе готового бетона вам необходимо сообщить поставщику четыре вещи:

• Требуемое количество бетона, т.е. объем в кубических метрах. Укажите примерно на 4–10% больше, чем вы рассчитали, используя длину, ширину и толщину для работы. Этот дополнительный бетон позволит избежать потерь, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания опалубки и т. Д.
• Требуемый состав бетона — часто проще просто сказать, для чего он нужен — например, для опор, садовой дорожки, проезжей части и т. д. — поставщик просто использует свои знания для выбора подходящей смеси.
• Если вы хотите, чтобы он был доставлен — у вас может не быть возможности указать время с точностью до получаса, вам, возможно, придется принять только AM или PM определенного дня.
• Адрес и возможные проблемы с доступом — узкая подъездная дорога, подъезд к проезду и т. Д.
• Также лучше сказать им, как вы собираетесь перемещать его от миксера к работе, особенно если вы хотите использовать желоб от миксера (обычно они проходят на расстоянии примерно 3 или 4 метров от задней части грузовика) — у большинства грузовиков с готовой смесью есть эти желоба, но вы не хотите узнавать, когда он прибудет, что у этого конкретного грузовика только короткий желоб
• Вам также следует спросить у поставщика его «время бесплатной отмены», то есть, насколько поздно вы можете оставить его, чтобы отменить доставку, если вам нужно.

Заказ готового бетонного бетона — это только начало, тяжелая работа — когда бетон доставлен. Мы надеемся, что заказанное вами количество бетона будет доставлено. более или менее, когда ожидалось; все, что вам нужно сделать, это быть готовым справиться с этим.

Что нужно учитывать при доставке:

• Где будет припарковаться грузовик? Вам нужны знаки, запрещающие парковку, или поговорите с соседями, чтобы освободить парковочное место? Будет ли это препятствовать дороге? Поместится ли это между столбы ворот? Может, он утонет в мягкой земле?
• Вы готовы к бетону? Все ли раскопаны выкопаны, есть ли опалубка и инструменты под рукой?
• Если тачкам нужно будет передвигаться по голой земле или лужайкам, вы можете положить несколько досок, чтобы они переехали, чтобы они не проваливались, не оставляли отметин на лужайке или не роняли бетон на землю.
• «Многие руки делают легкую работу» — грузовик захочет разгрузить груз и поскорее отправиться в путь; так что, в пределах разумного, чем больше тачек и людей вам в помощь у вас есть, тем лучше.

Как правильно смешивать и заливать бетон: 10 шагов (с иллюстрациями)

Если бетон уже не был достаточно хорош, есть множество вещей, которые вы можете добавить в смесь для достижения различных свойств.

Добавление цвета к вашему бетону может быть отличным способом подчеркнуть ваш предмет и действительно выделить его или смешать с окружающей средой.Краситель для бетона обычно находится в виде порошка и добавляется в бетонную смесь во время ее приготовления, тогда как пятна обычно жидкие и наносятся на бетон щеткой после его заливки и отверждения.

DYE

Краситель обычно поставляется в виде порошка и доступен почти во всех мыслимых цветах. С цветами и концентрациями можно экспериментировать, чтобы получить действительно интересные результаты. При добавлении красителя в бетон необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить однородность окраски, особенно при приготовлении нескольких партий.Взвешивание порошков, вероятно, самый простой способ обеспечить однородный цвет всего вашего бетона.

Слева направо: натуральный цвет бетона, черный краситель, коричневый краситель, белый краситель.

Вы можете смешивать красители, чтобы создать новые цвета, или выбрать более легкую смесь в мешках из бетона, чтобы создать более чистую основу, через которую краситель будет просвечивать. В приведенном выше примере красители были добавлены к стандартной бетонной смеси для столешниц для достижения цвета.

Помните, что краситель — это пигмент, который окрашивает все, с чем соприкасается.При работе всегда надевайте перчатки и следите за тем, чтобы они не попали вам в глаза и не вдохнули. вылечил. Преимущество этого заключается в том, что пятна можно наносить кистью или художественно, чтобы нанести цвет только на определенные области. Цветов пятен столько же, сколько красок, но внешний вид немного отличается. Красители проникают через бетон по мере его замешивания, пятна могут иметь полупрозрачный эффект и иметь более мягкий цвет.

Перед тем, как приступить к окрашиванию или окрашиванию, целесообразно провести несколько тестов, чтобы убедиться в том, какой цвет вы ищете.

---

Добавление добавок в бетонную смесь может повлиять на характеристики и время схватывания бетона, но на самом деле их следует использовать только в том случае, если этого требуют обстоятельства (не нужно возиться с обычным бетоном, это уже довольно здорово!).

Мы не будем использовать добавки этого класса, но хорошо знать, что они существуют и при каких обстоятельствах их следует использовать.

УСКОРИТЕЛИ / ЗАДВИЖКИ

Ускорители сокращают время схватывания и обеспечивают раннюю прочность бетона. Это отлично подходит для приложений, где вам нужно быстро укладывать бетон, например, в холодную погоду, когда вы не хотите ждать и нагревать область только для того, чтобы заложить бетонную заливку.
Замедляющие агенты замедляют процесс отверждения и часто используются при высоких температурах, чтобы замедлить схватывание. Замедлители схватывания также можно использовать, если ваша работа сложная и вам нужно дополнительное время для работы с бетоном.

---

ДРУГИЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА

Есть еще несколько добавок для бетона, но они, как правило, предназначены для специализированных приложений и практически не используются за пределами строительного мира. Однако, чтобы вы знали:

ВОЗДУХОВОДСТВО
Воздухововлекающие добавки задерживают крошечные пузырьки воздуха внутри бетона. Это полезно для бетона, который будет подвергаться замерзанию, так как любая вода в бетоне будет расширяться в маленькие пузырьки воздуха, а не растрескивать бетон.

СНИЖЕНИЕ ВОДЫ
Как следует из названия, эта добавка снижает количество воды, необходимое в бетонной смеси. Как мы узнаем на следующем уроке, меньшее количество воды в бетоне дает более прочный продукт, а слишком много воды может сделать бетон слабым. (подробнее о соотношении вода / цемент в следующем уроке) Водоредуцирующие добавки обычно позволяют использовать в смеси на 5-10% меньше воды, что приводит к еще более прочному бетону.

СУПЕРПЛАСТИКАТОРЫ
Эта добавка позволяет бетону очень легко течь в течение короткого периода времени, практически не требуя вибрации и уплотнения.В зависимости от вашего приложения вам может не понадобиться жидкая смесь.

---

Конечно, все эти добавки стоят денег и в основном используются в строительстве. Однако после этого занятия, возможно, вы сможете увидеть некоторые преимущества использования добавок и, возможно, захотите попробовать их. Поделитесь своими результатами с добавками с остальным классом!

Способы смешивания бетона, их порядок действий и меры предосторожности!

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL, ведущей консалтинговой фирмы в области дизайна, имеющей сильное национальное присутствие.Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Бетон — это композитный материал, состоящий из цемента, песка, крупных заполнителей, воды и химических добавок (при необходимости).Это основной строительный материал. Он играет важную роль в надежности и долговечности конструкции. Не только бетон, но и процесс бетонирования, такой как дозирование, смешивание, транспортировка, уплотнение, отделка и т. Д., Также играет важную роль. Хотя приготовить бетон очень легко, правильный процесс бетонирования довольно сложен и требует особой осторожности, особенно при смешивании компонентов бетона.

Важность смешивания бетона

Правильное смешивание компонентов бетона имеет первостепенное значение для получения свежего бетона хорошего качества.В процессе перемешивания поверхность всех частиц заполнителя покрывается цементным тестом. Хорошо перемешанный бетон необходим для обеспечения желаемой удобоукладываемости и характеристик бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Если бетон плохо перемешан, он имеет тенденцию к расслоению и просачиванию.

Характеристики хорошо смешанного бетона

Способы смешивания бетона

Когда дело доходит до смешивания бетона, для производства эффективного и качественного бетона используются следующие три метода смешивания.

01. Ручное смешивание бетона (смешивание бетона вручную без миксера)

02. Машинное смешивание бетона (смешивание бетона миксером)

03. Готовый бетон (смешивание в автоматическом режиме) или полуавтоматический бетонный завод)

Различные конструкции требуют разного типа бетонного смешения. Для достижения эффективного результата важно использовать соответствующий метод смешивания бетона для конкретного использования и применения.Несколько факторов влияют на метод смешивания бетона, например,

• Расположение строительной площадки с достаточным земельным участком для строительных работ, например: сильно загруженные городские районы
• Доступное пространство для дозирования и смешивания бетона и хранения заполнителей
• Необходимый объем бетона
• График строительства, такой как объем бетона, необходимый в час или в день
• Высота, на которой бетон должен быть помещен
• Стоимость

Также читайте: Что вы имеете в виду под дозированием бетона?

Давайте подробно рассмотрим каждый из трех вышеупомянутых методов смешивания бетона.

01. Ручное смешивание бетона (смешивание бетона без миксера)

Ручное смешивание — это процесс смешивания ингредиентов бетона вручную без миксера. Смешивание бетона без миксера используется только для небольших работ, где требования к бетону меньше, а контроль качества менее важен. При ручном перемешивании бетона равномерность перемешивания добиться сложно и требует особой осторожности и усилий.

По словам М.М. Гоял (автор «Руководства по строительству для инженеров-строителей и архитекторов»), бетон можно смешивать вручную только в виде исключения, когда используемый объем не требует использования механического смесителя. В случае ручного перемешивания к номинальной пропорции бетонной смеси следует добавить 10% дополнительного цемента.

Наш наставник, Шри Махадев Десаи (руководитель направления Sthapati Designers & Consultant PVT LTD, ведущая многопрофильная консалтинговая организация Индии с 40-летнего возраста), предостерегает от использования бетона, смешанного вручную, для таких важных структурных элементов, как колонны, стены и т. Д.

Процесс ручного смешивания бетона:

• Ручное смешивание бетона производится на твердом, чистом и непористом основании, сделанном из кирпичной кладки или плоских железных листов.
• Отмеренное количество песка выкладывают на платформу, а затем цемент сбрасывают на песок.
• Песок и цемент несколько раз тщательно перемешивают с помощью лопат в сухом состоянии, пока смесь не приобретет однородный цвет и не станет без разводов.
• Затем отмеренное количество крупных заполнителей равномерным слоем распределяется по указанной выше смеси и тщательно перемешивается. Не забудьте использовать измерительные ячейки для дозирования агрегатов, т. Е. Для определения того, сколько агрегатов необходимо использовать. Никогда не используйте и не разрешайте использование «Гамела» для дозирования, т.е. измерения качества заполнителей.
• Позже вся смесь перемешивается как следует, переворачивая скручиванием от центра в сторону, затем обратно к центру и снова в стороны несколько раз.
• После этого в центре смешанных материалов делается углубление.
• А, 75% необходимого количества воды добавляется в депрессию и перемешивается с помощью лопат.
• Наконец, добавляется оставшееся количество воды и процесс перемешивания продолжается до получения однородного цвета и консистенции бетона. Общее время замеса бетона не должно превышать 3 минут.

Также прочтите: Недостатки использования Ghamelas при дозировании бетона

Меры предосторожности при ручном смешивании бетона:

• Базовая платформа должна быть чистой, незагрязненной и водонепроницаемой.
• Для перемешивания используйте хорошую чистую лопату.
• Если в агрегатах есть грязь или мусор, вымойте их перед использованием.
• Рабочие и каменщики должны использовать средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, маски и т. Д. При смешивании и работе с бетоном.
• Смесительную платформу следует очищать в конце рабочего дня.

02. Машинное смешивание бетона (смешивание бетона с помощью миксера)

Машинное смешивание — это процесс смешивания ингредиентов бетона с помощью миксера.Он очень эффективен для удовлетворения требований к короткому времени смешивания, оптимальной консистенции и однородному качеству бетона.

Согласно «А. М. Невилль (автор книги «Свойства бетона»), машинное смешивание бетона не только придает однородность смеси, но и разгружает смесь, не нарушая ее. Машинное смешивание бетона лучше всего подходит для больших проектов, где требуются большие массы бетона, потому что это обеспечивает постоянную однородность бетона.

В настоящее время доступны различные типы бетономешалок, работающих на бензине, дизельном топливе или электричестве. Чтобы узнать больше о типах бетоносмесителей, прочтите статью «Различные типы бетоносмесителей / машин».

Процесс машинного смешивания бетона:

• В первую очередь намочите внутренние поверхности барабана бетономешалки.
• В смеситель сначала помещают крупный заполнитель, затем песок, а затем цемент.
• Смешайте материалы в сухом состоянии в смесительной машине.Обычно это должно быть от 1,5 до 3 минут.
• После правильного перемешивания сухих материалов постепенно добавляйте необходимое количество воды во время движения машины. Не добавляйте воды больше, чем требуется. Не рекомендуется, так как снижает силу.
• После добавления воды необходимо перемешивать бетон в барабане не менее двух минут.
• Если после выгрузки из смесителя наблюдается расслоение бетона, перемешайте бетон заново.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона:

• Бетономешалка перед использованием должна быть влажной.
• Следите за временем перемешивания, скоростью и числом оборотов барабана миксера в соответствии с рекомендациями производителей миксера.
• Бетон следует использовать в течение 30 минут после смешивания и выгрузки бетономешалкой.
• Если у вас замес периодического действия, то после разгрузки одной партии бетона внутреннюю поверхность барабана миксера следует тщательно очистить. В противном случае комки затвердевшего бетона из смеси предыдущей партии могут стать частью следующей партии и ухудшить качество бетона.
• Если у вас смешивание непрерывного типа, необходимо очищать бетономешалку через определенные промежутки времени.
• Внутреннюю часть бетономешалки необходимо регулярно проверять на предмет повреждений, разрушения или коррозии.

Также прочтите: Меры безопасности при использовании бетономешалки на строительной площадке!

В Индии очень широко используется производство обычного бетона на месте с использованием рабочей силы и примитивного смесительного оборудования.Однако в настоящее время становится популярным и товарный бетон.

Согласно «К. Ньюмана »(Конспект лекций по готовому бетону, опубликованный Индийским институтом бетона), готовый бетонный бетон (RMC) — это специализированный материал, в котором цемент, заполнители и другие ингредиенты взвешиваются и дозируются на заводе в центральном месте, а затем смешиваются либо в центральном смесителе или в автобетоносмесителях перед доставкой на строительную площадку в состоянии, готовом к размещению заказчиком. Качество получаемого бетона намного лучше, чем бетон, полученный на месте. I.е. как бетон, смешиваемый вручную, так и машинный.

Готовый бетонный раствор особенно полезен на перегруженных участках или при строительстве дорог, где мало или совсем нет места для смесительной установки или для хранения заполнителей. В этом методе контроль качества бетона прост, поскольку дозирование и смешивание бетона осуществляется на механизированном центральном бетонном заводе. Этот метод смешивания очень полезен для нескольких мест, например, в перегруженных местах, при ночных бетонных работах, на большой строительной площадке и т. Д.

В готовом бетоне соотношение вода / цемент можно легко контролировать по сравнению с другими методами смешивания. Можно смешивать добавки, например, летучую золу и цемент, в точных или пропорциональных количествах, или иначе может произойти чрезмерное использование строительных химикатов. Этих трудностей также можно избежать, используя готовую бетонную смесь.

Также читайте: Общие меры предосторожности для завода RMC

Чтобы узнать больше о готовом бетоне, пожалуйста, прочтите наши статьи «Готовый бетонный бетон (RMC): высокоскоростное бетонное строительство без ущерба для качества» и «Руководство по закупке материалов для готового бетона» .Это обязательно поможет вам в заказе готовой бетонной смеси.

Подводя итог , можно сказать, что ручное смешивание бетона является самым дешевым методом смешивания бетона, но рекомендуется только для очень небольших работ, где требуется лишь небольшое количество бетона, потому что с помощью этого метода трудно достичь однородного качества бетона. С другой стороны, машинное смешивание бетона дает правильное смешивание материалов и, следовательно, используется для проектов среднего размера. Готовый бетонный раствор требует меньше времени по сравнению с смешиванием на месте (ручное и машинное смешивание), а качество бетона также лучше, чем при смешивании на месте.Кроме того, это очень полезно, когда вам нужен огромный объем бетона в день, чего в противном случае невозможно достичь с помощью даже более чем одной машины на месте. Это, конечно, решило многие проблемы на сильно загруженных городских участках, заполненных движением.

Также читайте:

Что вы имеете в виду под дозированием бетона?

Что такое уплотнение бетона?

Способы укладки бетона для различных ситуаций и мест

Изображение предоставлено: Изображение 2, Изображение 3

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор gharpedia.com и SDCPL — ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное национальное присутствие. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он заядлый читатель, отредактировал 4 книги и пионер движения за чтение книг в Гуджарате, Индия.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Приготовление правильной смеси для твердого бетона

Поскольку бетон является одним из самых полезных строительных материалов, его можно использовать в хозяйстве бесчисленное множество раз.Чаще всего бетон используется для изготовления полов и опор сараев, бункеров, опор столбов и скотных дворов.

Хотя процесс укладки бетона может быть дорогостоящим, существует несколько вариантов для тех, кто желает провести работы самостоятельно и сэкономить деньги.

При использовании правильного метода можно достичь отличных результатов независимо от того, поставляется ли бетон предварительно смешанным или смешанным на месте.

Цемент изготавливается из смеси известняка, сланца и глины, которая нагревается до высокой температуры, при которой она плавится.Затем его измельчают в очень тонкий обезвоженный порошок и упаковывают в условиях с контролируемой влажностью.

При регидратации водой цементный порошок кристаллизуется и расширяется, образуя силикаты и алюминаты кальция в результате химической реакции.

В сочетании с песком и заполнителем смесь склеивается и образует прочный камнеподобный материал.

Смешивание качественного бетона на ферме может быть удобным и рентабельным при соблюдении правильных действий.С помощью нескольких рабочих и приличного бетономешалки можно быстро смешать удивительно большое количество бетона.

Классификация бетона
Прочность — предварительно смешанный бетон будет иметь классификацию, которая относится к прочности затвердевшего бетона (см. Таблицу 1). Бетон нормального класса («N») доступен в марках N20, N25, N32, N40 и N50 (число относится к прочности в мегапаскалях).

Применение бетона

Класс прочности (МПа)	Заявка	Срок отверждения (дни)
N20	Тротуары, проезды, опоры, жилые этажи	3
N25	Промышленные полы (легкий трафик)	3
N32	Промышленные полы (средняя проходимость)	7
N40	Внешние элементы в пределах одного километра от побережья	7
Источник: Рефери

Осадка — Испытание на оседание используется для классификации удобоукладываемости бетона, которая определяет, насколько легко смешать смесь.Он измеряется путем заполнения формы полого конуса — высотой 300 миллиметров, диаметром 100 мм вверху и 200 мм внизу — бетоном, ее уплотнением и удалением конуса. Регистрируется количество влажного бетона, которое «оседает» с его начальной высоты 300 мм. Тест повторяется несколько раз, при этом среднее значение называют спадом. Осадка 20–120 мм подходит для бетона общего назначения (N20 или N25).

Компоненты
Несмотря на то, что при смешивании бетона часто используются материалы, имеющиеся в наличии, стоит учитывать влияние неподходящих материалов на готовый бетон.

Цемент — Лучший цемент общего назначения — это портландцемент типа А, который имеет светло-серый цвет. Он доступен в мешках по 40 кг или тоннами (25 мешков на поддоне). Портленд типа А подходит почти для всех работ, встречающихся на ферме, включая раствор для кладки кирпича.

Храните мешки с цементом над землей в сухом, хорошо вентилируемом месте. Поскольку у цемента ограниченный срок хранения, лучше покупать его по мере необходимости. Не используйте затвердевший или комковатый цемент, так как его разрушение приведет только к образованию бетона низкой прочности.

Песок — Убедитесь, что песок или мелкий заполнитель чистые и не содержат глины, органических материалов или солей. Как правило, «кирпичный» или «штукатурный» песок не подходит для бетона из-за высокого содержания глины, но может использоваться для приготовления раствора.

Крупный заполнитель — Речной гравий, щебень или голубой металл является наиболее подходящим крупным заполнителем и должен иметь размер менее 20 мм. Стандартный гравий часто содержит глину или мелкие частицы, что делает его непригодным для бетона.

Вода — Для бетона используйте только чистую пресную воду. Практическое правило: если вода пригодна для питья, она подходит для бетона. Избегайте использования воды с высоким содержанием минералов, такой как буровая или морская вода.

Смешайте на месте и сэкономьте
Смешивание бетона на месте — самый дешевый способ производства качественного бетона при соблюдении правильных процедур. Но заказ предварительно смешанного бетона для крупномасштабных проектов может оказаться более эффективным по времени.

Бензиновый или электрический смеситель подходит для смешивания небольших грузов, но для более крупных проектов идеально подходит смеситель с приводом от трактора, который устанавливается на трехточечную навеску. В некоторых случаях трактор может подавать свежезамешанный бетон непосредственно в опалубку, хотя использование тачки для перевозки бетона зачастую проще и не повреждает опалубку.

Выберите подходящую пропорцию смеси из Таблицы 2 и добавьте содержимое в миксер в следующем порядке:

1. От половины до двух третей воды.
2. Крупный заполнитель.
3. Песок.
4. Цемент. Добавьте оставшуюся воду до достижения желаемой консистенции.
5. Перемешивайте цемент не менее двух минут после того, как были добавлены последние остатки воды.

Хотя для измерения количества песка, заполнителя и цемента удобно использовать лопату, это не всегда точно: лучше использовать мерный ковш.

Пропорции смеси

Приложение	Цемент	Песок	Крупный заполнитель
Дорожки, проезды, полы световых навесов	1	2	4
Полы для тяжелых условий эксплуатации, сборные изделия, водоудерживающие конструкции	1	2	3
После установки	1	3	6
Высокопрочные армированные стены, тонкие колонны	1	1.5	3
Источник: Рефери

Отделка и отверждение
Когда бетон уложен на место, можно использовать ручные терки для нанесения раствора на поверхность, выравнивая пустоты между частицами крупного заполнителя. Подождите, пока бетон не потеряет свой блеск, прежде чем проводить по поверхности стальным шпателем для чистовой обработки, чтобы не врезаться в поверхность и, возможно, поднять воду.В таблице 3 перечислены подходящие варианты отделки поверхности.

Поверхность

Приложение	Метод отделки
Скотные дворы, крутые подъездные пути, тяжелые нескользящие участки	Подметание грубой щеткой или пазом
Поверхности, подходящие для облицовки плиткой	Стяжка
Нескользящие поверхности общего назначения	Легкая стрела
Ковровые покрытия	Поплавок деревянный
Гладкие поверхности, участки для винила или ковра	Механический или ручной стальной шпатель
Источник: Рефери

Правильная выдержка бетона необходима для достижения полной прочности и предотвращения чрезмерного растрескивания.Для достижения максимальной прочности дайте бетону затвердеть как можно медленнее, либо оставив поверхность влажной в течение 3–7 дней (например, с помощью спринклера), либо покрыв поверхность пластиком, чтобы исключить атмосферу на 3–7 дней.

Заложивая лопатой в миксер, всегда кладите руки за ручку (на фото вверху). Никогда не кладите руки внутрь ручки лопаты (внизу), потому что лопаты могут попасть в барабан миксера, что приведет к серьезной травме руки.

При опрокидывании бетона в тачку убедитесь, что тачка стоит ровно и устойчиво, чтобы избежать просыпания.Перед началом перемешивания выполните «пробный запуск», отметив землю, где необходимо разместить переднее колесо тачки. При использовании смесителя с трехточечной навеской (на фото) агрегат можно поднять на навеске, чтобы обеспечить достаточный зазор для тачки под ней, а затем вернуть на более приемлемую высоту при работе лопатой.