Присадки для бетона в мороз: Незамерзайки в бетон — присадки позволяющие бетонировать в мороз — foamin.ru

Содержание

Добавки в бетон для морозостойкости, зимние присадки

Несмотря на то, что с каждым годом появляется все больше ранее неизвестных строительных материалов, бетон и не думает сдавать свои позиции. Ведь время не стоит на месте, и появление новых присадок заметно улучшают его качества и позволяют не сдавать свои позиции самого востребованного строительного материала, улучшая его сильные стороны и нивелируя недостатки.

Виды присадок в бетон

Присадки позволяют решить практически любые задачи, благодаря тому, что могут в корне изменить свойства и характеристики строительного материала, а также помогут адаптировать его к различным погодным и температурным условиям.

Добавки в бетон для морозостойкости делятся по своему химическому составу, а также по влиянию на основные свойства бетона на следующие типы:

суперпластификаторы. Это химические вещества, которые усиливают такую характеристику бетонной смеси, как подвижность. Кроме того, они оказывают влияние на такие показатели бетона, как твердость, прочность и водонепроницаемость. Ко всему прочему, их использование существенно экономит общий объем используемого бетона;
ускорители. Это вещества значительно сокращают время схватывания, и позволяют бетонной смеси на самом начальном этапе обрести требуемую проектом твердость. Эти присадки несколько ухудшают показатели пластичности, но зато увеличивают прочность бетона, которая увеличивается одновременно с застыванием;
регуляторы пластичности значительно продлевают время использования уже готовой бетонной смеси, при ее длительной транспортировке;
Морозоустойчивые добавки используются при работе, в условиях отрицательных температур;
Модификаторы хорошо усиливают прочность бетона, положительно сказываются на его морозоустойчивости и сопротивлению коррозии;
И последний вид присадок, это комплексные, которые воздействуют одновременно по нескольким направлениям;

Для получения ожидаемого результата крайне желательно использовать присадки для морозостойкости и бетон одного производителя, иначе эффект от ее использования может не оправдать ожиданий.

Добавки для работы в условиях отрицательных температур

В зимний период, из-за морозной погоды большинство строительных работ приостанавливается. Особенно мороз влияет на технологические свойства бетона.

Присадки для работы в зимнее время делятся на два типа: ускоряющие схватывание бетонной смеси, в температурных пределах от -5 до -20 градусов Цельсия, и влияющие на воду внутри цементной смеси, снижая ее температуру замерзания.

Противоморозные добавки в бетон, технические характеристики

Существует достаточно большое число компонентов используемых в присадках для работы с бетоном в мороз. Вот некоторые из них:

• П—поташ, или карбонат кальция. При его использовании бетонная смесь начинает твердеть при -30 градусах и мгновенно схватывается;

• НК – нитрат кальция, оказывает сильное воздействие на продолжительность затвердевания бетона;

• НН, ННК – так обозначается два вещества: нитрат натрия, который имеет формулу NаNО2, и нитрит нитрат кальция Са(NН2)2+Са(NО3)2. Кроме свойства ускорять затвердевание бетона в мороз, эти добавки оказывают антикоррозийное действие, но требуют особого внимания в работе с ними, так как ядовиты.

• М – мочевина. Оказывает замедляющее действие на схватывание бетона.

• НКМ, НК+М – смесь мочевины и нитрата кальция. Применяется как вместе, так и по отдельности.

• ХК – продукт воздействия соляной кислоты на кальций, из-за этого не используется в бетоне, укрепленном арматурой, так как вызывает ее коррозию.

Также читайте: Водоцементное отношение в бетоне

Использование добавок для приготовления бетонного раствора

Заливка бетона проводится в разных категориях строительства. Она может быть использовано при строительстве таких объектов, как фундаменты домов, дамбы, портовые сооружения, военные объекты и так далее. Перед тем как использовать ту или иную добавку, необходимо учитывать тип объекта и то, в каких условиях он будет эксплуатироваться.

Также читайте: Бетонные добавки Сика

Строительные работы при минусовой температуре возможны при следующих вариантах:

• В бетонных конструкциях, в которых используется ненапрягаемая арматура диаметром свыше 5 мм. возможно применение всех перечисленных добавок;
• Если диаметр арматуры в этих же конструкциях меньше 5 мм, то запрещается применять добавки типа ХК+НН и ХК;
• Если в конструкции присутствуют выпуск арматуры, а также имеются закладные элементы, то в случае отсутствия защиты стали из которой изготовлена арматура используют добавки: П, НКМ, СН, НН и НК. Если же сталь имеет комбинированное покрытие, нельзя использовать ХК+НН;
• Если бетонная конструкция будет использоваться в условиях постоянного погружения, к ней можно применять все виды добавок, вне зависимости от агрессивности среды, в которой она находится;
• Такие присадки как НН, НКМ, НК и СН, подходят при переменном воздействии агрессивных вод на конструкцию;
• Если же бетонная конструкция будет находиться в окружении агрессивной газовой среды, то не следует применять присадку ХК.

Следует запомнить, что ни одна морозостойкая присадка не должна использоваться в бетоне, который был изготовлен из глиноземного цемента.

Посмотрите видео по теме: Противоморозные добавки Sika

Больше полезной информации читайте в разделе Статьи

Присадки для бетона в мороз

Довольно часто при приходе морозов можно наблюдать такое явление когда начинает деформироваться бетон, а иногда при сильном морозе бетонные изделия и вовсе могут распадаться мелкими частями .

Именно для того, что бы предотвратить и не допустить эти процессы и стали очень активно использовать присадки для бетона в мороз.

Присадки для бетона чаще всего используют в тех случаях, когда в связи с экономическими, техническими или организационными причинами не могут быть применены другие способы – чаще всего это делают путем выдерживание самого бетонного изделия при нормальной температуре в теплой опалубке

Бетон с присадками от мороза может использоваться при строительстве железобетонных домов, монолитных бетонных сооружений, разных монолитных частиц, которые имеют сборную конструкцию

Интересно! Ограждения бетонные, здесь!

Так же достаточно часто используют присадки для бетона и для меньшего обьема работ – например для создания деталей железобетонных конструкций в условиях приближенных к полигонным . Но при этом температура воздуха не должна опускаться ниже 0 градусов Цельсия

Все присадки для бетона обладают свойством ускорять процесс схватывания и твердение бетона или других растворов, которые содержат цемент

Сегодня на рынке представлено очень большое количество присадок из бетона, но наиболее популярными из них являются следующие:
— УПДМ. Добавка ускоряющая противоморозная . представляет собой жидкую смесь, которая сбалансирована по составу компонентов и получают ее из отходов ацетилацетона, нитрохлорактинида, и уксусно – ацетонового эфира . Брать их нужно только в соотношении 3- 7 – 1. Такой раствор как правило обладает темно – коричневым цветом. Эффективен такой раствор при температуре воздуха не ниже – 25 градусов Цельсия

— ФНС . Спиртово – Натриэво – Формиатный раствор . Этот тип присадки является отходами из предприятий, которые перерабатывают нефть – это 30 – 40 % раствор из раствора спирта натриевых солей серной и муравьиной кислот. Являет собой достаточно прозрачную жидкость, которая может обладать от светло коричневого до темно коричневого цвета . при вводе в бетон рекомендованной дозировкой является 2 – 6 % и применять нужно вместе с водой

— Асол – К . Это вещество имеет в своем составе минеральные и органические компоненты, а именно – водного раствора поташа, модификаторов и также ингибиторов коррозии . Добавка эффективна только в случае если температура воздуха составляет не ниже 10 градусов Цельсия . Так же ее используют для того, что бы ускорить процесс схватки цементных смесей, но температура должна при этом быть больше нуля .
— Гидрозим . Являет собой достаточно жидкий антифриз, который используют для железобетонов и бетонов . Поставляется эта присадка в виде водного раствора . Обеспечивает твердение бетонных изделий при температуре не ниже -15 градусов Цельсия, а также делает невозможным появление коррозии в арматуре железобетонных конструкций

— Лингопан 4 . Присадка от морозов, которая в совершенстве обладает пластифицирующим эффектом . Изготовляется в качестве водяного раствора с уровнем концентрации 40 % . Гарантирует скорое твердение бетона без возможности его разрыхления при температуре до – 18 градусов Цельсия . Рекомендируется уровень дозировки – 2 – 3 %

— Победит – антимороз . присадка от морозов чаще всего используется для сухих смесей и относят ее как правило к ускорителям схватывания . в зависимости от того какая температура воздуха желательно использовать дозировку на уровне 2 – 8 %

А также можете посмотреть видео укладка бетона зимой. Выгоды зимнего строительства

Противоморозная добавка в бетон при строительстве зимой

Проведение строительных работ в холодное время года сопровождается рядом трудностей, в частности, сохранением оптимальной структуры бетонного раствора в условиях низких температур. Поддержать бетон в пластичном состоянии и ускорить его затвердевание в морозы помогут специальные противоморозные добавки.

Основные разновидности

Противоморозная добавка представляет собой порошкообразное химическое соединение, предназначенное для смешивания с основной массой бетонного раствора. Также в продаже можно встретить готовые средства в жидком виде, имеющие аналогичное предназначение.

Химикаты этого типа препятствуют замерзанию воды, входящей в состав раствора, ускоряют созревание и гидратацию бетона. Без добавки раствор в морозы не застывает, а замерзает, полностью утратив свою прочность при оттаивании.

Гидратация бетона — процесс превращения пластичного цементного раствора в прочное каменистое образование.

Разновидности современных противоморозных добавок:

Пластификаторы — составы на основе сульфатов и полиакрилатов. Придают бетонному раствору эластичность, прочность и влагонепроницаемость. Способствуют качественному формированию смеси бетона без образования пустот однородным равномерным слоем.

Ускорители твердения — смеси, содержащие соли кальция, сульфаты алюминия и железа. Сокращают период застывания бетонного раствора, придают ему прочность. Действие ускорителей охватывает первые три дня высыхания конструкции из бетона.
Антифризы — добавки с различными компонентами, препятствующими замораживанию молекул воды. Уменьшают температуру застывания жидкости и снижают скорость схватывания бетона, не влияя при этом на скорость формирования конструкции.

Антифризы с маркировкой «ХК» не предназначены для использования в армированных конструкциях, поскольку вызывают окисление металлов.

Коррозионностойкие — защищают бетонные растворы от воздействия агрессивных веществ и морозов, препятствуют окислению железобетонных форм.

Комбинированные — имеют сложный состав, действуют сразу в нескольких направления, повышая прочность и долговечность изделий из бетона.

Преимущества и недостатки

Достоинства добавок:

дают возможность проводить строительные работы зимой;
раствор бетона схватывается быстрее, сохраняя прочностные характеристики и нужную форму;
повышают степень сцепления микрочастиц раствора, что положительно влияет на прочность конструкции;
повышают влагонепроницаемость бетона за счет заполнения пустот пластификаторами;
защищают арматуру в железобетоне от окисления;
снижают риск деформации бетонных форм в процессе усадки;
препятствуют растрескиванию монолитных изделий при застывании и оттаивании;
обладают низкой стоимостью в сравнении с альтернативными противоморозными методами.

Существуют у современных смесей и некоторые недостатки:

увеличивается расход цемента в растворе;
некоторые компоненты добавок обладают токсичностью;
высока вероятность снижения заявленной прочности бетона;
бетонная конструкция набирает прочность за более длительный промежуток времени.

Противоморозные добавки снижают температуру замерзания воды в растворе до -15 °С.

Дозировка и расход противоморозной добавки в бетон

Точная дозировка противоморозных добавок указывается производителем на упаковке продукции. Поэтому в процессе приготовления раствора необходимо четко придерживаться инструкции к каждой конкретной присадке.

Факторы, которые следует учитывать при расчете количества добавки:

условия ухода за возведенными бетонными формами;
температурные показатели готового раствора с антифризом;
температура воздуха, при которой проводится строительство;
химические, минералогические и структурные особенности бетонной смеси;
расчетная скорость отвердения и набора прочности раствора;
прочность цемента, использующегося для приготовления бетона.

Ориентировочная концентрация комбинированных присадок в зависимости от термопоказателей бетонной смеси:

бетон температурой от 0 °С до -10 °С — 1,5% от общей массы цемента;
бетон температурой от -25 °С до -10 °С — 2% от цементной массы.

Добавки-антифризы подмешиваются в раствор в количестве 10-15% от общего веса цементной смеси.

Ускорители затвердевания используются в концентрации 3-5% от массовой доли цемента.

Бетон с добавлением противоморозных компонентов полноценно застывает около 18 часов.

Меры предосторожности при работе с противоморозными добавками

Большинство компонентов добавок являются агрессивными химическими веществами, поэтому необходимо придерживаться особых правил в процессе их использования:

Надевать спецодежду, резиновые сапоги, рукавицы, респираторы и защитные очки.
Все работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.
Для перемешивания компонентов смеси предпочтительнее воспользоваться механизированными устройствами.
Избегать попадания антифриза на открытые участки тела и в пищу. При попадании средства на кожу тщательно смыть его мыльной водой и ополоснуть мощной струей чистой воды.
Если вещество попало в глаза, рекомендуется промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
По окончании работ с присадками снять средства защиты, тщательно вымыть лицо и руки.

Качественного бетонного покрытия в зимний сезон удается добиться только при помощи противоморозных добавок. Они должны вноситься в строгом соответствии с инструкцией, с соблюдением рекомендованных пропорций и технологий.

добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Хоть и говорится, что лучшее — враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь — сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию «быстрее, выше, сильнее». Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
красящие добавки — пигменты для бетона.
добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу — много! Перечислять их всех — вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник — — самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей — наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона — пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь — пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания «Полипласт». Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть — в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие — увеличение объёмов производства.
Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов — не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот — незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона — ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Другие виды добавок для бетонов и растворов

Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки — ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример — монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей — бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители.

Замедлители твердения бетона По названию понятно — что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект.

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они «вовлекают» воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача — создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито.

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок — снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру.

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) — обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до — 25 градусов. Это «жесть» конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с «предметом» и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах.

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси — это так называемая гидратация цемента. Попросту — процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах — он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона.

Главные задачи современных противоморозных добавок — сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь — сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода — классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок — не навреди. Прям как у Гиппократа: «…сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда…» А навредить они могут. Не все, но могут.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное.

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён — «когда деревья были большими». Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки.

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности.

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким.

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно — когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д.

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном.

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни «Русской рулетке». Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт — наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое — когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавок конечно много. Перечислить их и описать — задача непростая. Я упомянул лишь самые используемые. По мере возможностей и сил постараюсь со временем дополнить эту страницу описанием проигнорированных ныне составов. А пока, что есть — то есть. С суперпластифицированным незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

Добавки для бетона и раствора в Томске: цены и фотографии

Строительные работы немыслимы без применения бетона. Современные бетонные смеси изначально готовы к применению при стандартных условиях. Прогресс не стоит на месте и появляются новые технологии. Для изменения свойств раствора применяются специальные составы для бетона, которые служат различным целям. Наша компания предлагает ассортимент добавок различных свойств.

Добавки для бетонного раствора

Добавляя в процессе приготовления смеси различные химические вещества, достигаются следующие результаты:

• Экономия цемента;
• Антикоррозийный эффект;
• Повышение текучести без излишней пористости;
• Повышение пористости;
• Морозоустойчивость;
• Уменьшение/повышение времени засыхания;
• Гидроизоляция;
• Увеличение прочности.

Для того чтобы достичь определенного эффекта (или нескольких) применяются различные вещества. Наша компания предлагает недорого купить добавки для бетона в Томске оптом и в розницу. Работаем напрямую с производителями и предоставляем соответствующую документацию. Рассмотрим востребованные варианты.

Пластифицирующие добавки для бетона

Этот вид предназначен для повышения текучести смеси, без добавления лишней воды. Существуют суперпластификаторы и пластификаторы для бетона. Они отличаются в силе действия. Смесь становится текучей, без снижения прочности. Ее легче распределить в сложной опалубке без трамбования.

Противоморозные добавки для раствора

Они предназначены для повышения морозоустойчивости готовых изделий. Фундамент или стены с применением противоморозных добавок для раствора имеют повышенный срок службы и меньше подвержены разрушению. Они широко используются при строительстве частных домов и промышленных зданий в сложных климатических условиях. Работа раствором с этими добавками возможна при минусовой температуре. В нашем каталоге вы найдете варианты с различными показателями.

Ускорители и замедлители затвердевания

Применяя пластификаторы для бетонного раствора, работая при минусовых температурах, и при длительной транспортировке иногда требуется ускорить или замедлить затвердевание. При создании некоторых типов конструкций этого требует технология. Применяя соответствующее соотношение, достигается необходимый результат.

Уплотнители и воздухововлекающие составы

Повышенная пористость уменьшает вес готовых изделий, но понижает прочность. Уплотнители предназначены для повышения прочности. Многие составы оказывают несколько эффектов одновременно. Подробнее об этом можно посмотреть в характеристиках выбранного товара. Важно соблюдать соответствующие пропорции.

Цены в Томске на добавки для бетона и условия поставки

Стоимость меняется в зависимости от количества посредников при поставке с завода изготовителя. Наша компания сотрудничает с производителем напрямую, поэтому наценки минимальны. Результаты применения добавок:

• Европейское качество;
• Снижение трудозатрат;
• Экономия цемента.

Работаем с частными лицами, небольшими предприятиями и крупными организациями. Четко соблюдаем договорные обязательства по количеству и срокам. Консультанты помогут подобрать подходящий вариант. Позвоните или напишите нам и узнайте все нюансы.

Цены указаны за 1 кг.

Для чего нужны добавки в бетон

Готовясь к заливке фундамента нужно получить максимум информации о бетоне – основе любой монолитной конструкции. Подбирая оптимальное соотношение компонентов исходной смеси (вода-цемент-песок-щебень), не забывайте о добавках, улучшающих ее свойства.

Ассортимент строительной химии сегодня насчитывает сотни наименований. Не зная, какие бывают добавки в бетон, нельзя вести работы в экстремальных погодных условиях и рассчитывать на высокое качество.

Разновидности добавок

Необходимость изменения свойств бетона обусловлена следующими факторами:

Климатическими (низкие и высокие температуры воздуха).
Технологическими (ускорение работ, улучшение удобоукладываемости, необходимость транспортировки).
Эксплуатационными (повышение прочности, водо- и термостойкости).
Химической агрессией окружающей среды (морская соль, грунтовые воды с повышенным содержанием веществ, разрушающих цементный камень).

Применение добавок для бетона позволяет менять его свойства в широком диапазоне, улучшая качество возводимых конструкций.

Классификатор модифицирующих композиций включает несколько групп:

пластифицирующие добавки;
воздухововлекающие и газообразующие;
ускоряющие (замедляющие) твердение бетона;
уплотняющие;
противоморозные;
гидроизолирующие;
красящие (пигментные).

Зачем нужны пластифицирующие добавки?

Новичку в строительстве может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Налей воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона. Существует жесткая зависимость между количеством цемента и воды, при которой застывающая смесь набирает максимальную прочность. Называется она водоцементным соотношением. Проще говоря, если вам хочется сделать качественный бетон, то в 10 кг цемента разрешается добавлять не более 7 литров воды. Налив больше жидкости, вы резко снизите прочность конструкции (повысится пористость бетона).

Чем плотнее бетон, тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Вот для этого и нужны пластифицирующие добавки. Они делают бетон текучим без добавления лишней воды. Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

Зачем бетону воздух

Действие воздухововлекающих добавок понятно из их названия. Для новичков необходимость их использования не всегда очевидна. Воздушные полости в бетоне снижают его прочность. Однако, в небольшом количестве они полезны, поскольку повышают морозостойкость монолитной конструкции. Механизм действия воздухововлекающих веществ очень простой. Вода, замерзая, рвет бетон как бумагу. Создавая в материале воздушные полости, мы даем воде место для расширения и уменьшаем ее разрушительную силу. Эту задачу выполняют воздухововлекающие составы. Их процентное содержание должно быть минимальным, чтобы не снизить прочность конструкции. Газообразующие добавки по действию схожи с воздухововлекающими. Они тоже создают в бетоне микрополости, но их главная задача другая: уменьшить вес бетона и повысить его теплоизолирующие свойства. Поэтому газообразующие вещества применяют в производстве стеновых материалов (пено и газоблоков).

Ускорители замедления и твердения

Рассматривая модифицирующие добавки, нужно сказать несколько слов о композициях, повышающих скорость гидратации цементного камня. В холодную погоду бетонная смесь твердеет очень медленно, а на морозе этот процесс останавливается. Если не добавить в воду, используемую для замеса, ускоритель твердения, то работать с бетоном при минусовой температуре будет невозможно. Альтернативный вариант – электропрогрев смеси достаточно сложен и затратен.

Замедление скорости созревания бетонной смеси необходимо при ее транспортировке на большие расстояния. Кроме этого, замедлители необходимы при бетонировании массивных и протяженных конструкций (фундаментов и полов). В этом случае технология требует, чтобы до момента окончания заливки весь бетон находился в жидком состоянии. Без использования замедлителей участки фундамента, залитые раньше других, начинают твердеть, образуя стыки, ослабляющие конструкцию.

Нам мороз ни почем.

Бороться с разрушительной силой мороза можно двумя путями. О первом мы уже сказали, рассматривая ускорители твердения. Второй способ — противоморозные добавки, придающие воде свойства антифриза. Замерзая не при 0С, а при минусовой температуре (до -25С), вода успевает полностью прореагировать с цементом.

Следует отметить, что многие виды ускорителей твердения оказывают на цементный раствор противоморозное действие (нитрит натрия, смесь хлорида натрия с хлоридом кальция, мочевина в сочетании с нитрит и нитратом кальция). Этот факт нужно учитывать при выборе.

Гидроизолирующие добавки

Бетон очень часто используется для заливки фундаментов. Поэтому защита подвальных помещений и стен здания от проникновения воды – очень важная задача. Без добавок бетон медленно, но все-таки пропускает воду через микропоры. Гидроизоляционные добавки придают ему гидрофобные свойства (отталкивание молекул воды). Используя их, можно без рубероида или битумной обмазки перекрыть грунтовым водам доступ в тело конструкции.

Самый популярный в прошлом гидроизолятор бетона — жидкое стекло. «Стаж его работы» на стройках превышает полвека. Единственный недостаток данной добавки – большой расход (на 10 литров бетона – 1 литр жидкого стекла). Сегодня на смену жидкому стеклу пришла проникающая гидроизоляция – Пенетрон и его аналоги, работающие по другому принципу. При контакте добавки с цементом она кристаллизуется и закупоривает трещины и поры в бетоне. Кроме гидроизолирующего эффекта Пенетрон обладает антикоррозионным действием, защищая арматурный каркас от разрушения.

Пигменты

Рассматривая виды добавок для бетона и их назначение, не следует забывать о пигментах. Они используются для поверхностного окрашивания и колерования в массе тротуарной плитки, наливных полов, стеновых блоков и фигурного литья.

Придать бетону нужный цвет – задача не простая. Этот материал обладает сильной щелочной реакцией и быстро обесцвечивает обычные красители. Поэтому для окрашивания бетонных изделий используют окислы железа и хрома, стойкие к щелочам и солнечному ультрафиолету.

Популярные производители.

Полки строительных магазинов ломятся от обилия средств, модифицирующих свойства бетона. Однако, при детальном изучении ярлыков, вы убедитесь в том, что фирм-производителей добавок не так уж много.
К наиболее популярным и хорошо зарекомендовавшим себя на практике можно отнести следующие бренды:

«Полипласт» (торговые марки Линамикс, Аэропласт, Реламикс, Криопласт)
«Суперпласт» (линейка добавок в бетон Суперпласт, Эдванс, Ригоформ, Феррокрит)
«Сигма плюс» (линейка добавок «100+», «600+» и др.)
«Биотех» (серия добавок Биопан Б)
«Альянс» (бренд АрмМикс)
«Форт» (добавки в бетон Форт и Фортрайс)

На нашем производстве в основном используются добавки фирмы «Сигма» хорошо зарекомендовавшие себя при производстве товарного бетона и раствора.

Добавки для бетона Sika (Зика)

Эксплуатационные характеристики бетонных конструкций в строительстве имеют немаловажное значение. Поэтому вопросы подбора бетонной смеси решают профессионалы. На основе опыта, полученного при реализации множества проектов, от потребителей и партнеров, химики, инженеры-строители компании разрабатывают добавки в бетон Sika, которые:

увеличивают его устойчивость к перепадам температуры;
повышают прочность, устойчивость к образованию трещин;
изменяют время затвердения смеси;
улучшают его перекачивание;
регулируют образование пены;
усиливают структуру.

Строителям важно, чтобы бетонные составы не реагировали на морозы, были водонепроницаемыми, долго сохраняли прочность. С продуктами швейцарской компании Sika легко составить идеальную пропорцию с заданными свойствами.

Добавки в бетон Sika в нашем интернет-магазине

Мы реализовываем оригинальную продукцию компании Sika. Здесь вы найдете:

1. Добавки для увеличения морозостойкости

На крупных строительных проектах работы ведутся круглый год. Чтобы зимой гарантировать качество работ, в производстве раствора учитывают соотношение не только песка, цемента, воды, но и специальных модулирующих смесей.

2. Гидрофобные пропитки

Они применяются на объектах, где остро стоит проблема проникновения грунтовых или внешних вод. Эти смеси можно использовать в производственном и частном строительстве.

3. Пластификаторы

Используют для получения составов, которые уплотняются сами. Из них изготавливают железобетонные изделия, товарный бетон. Введение пластификаторов увеличивает прочность, непроницаемость конструкций. Такую бетонную смесь не нужно дополнительно уплотнять.

Пластификаторы помогают раствору быстро схватываться, застывать, приобретать прочность.

4. Пеногасители

Регулируют насыщенность раствора воздухом. При этом он становится подвижным, лучше проникает в труднодоступные участки опалубки.

5. Ускорители твердения

Используются для сокращения времени затвердевания в зимний период. Их применение в любое время года значительно сокращает время проведения бетонных работ, благоприятно сказывается на окончательных сроках строительства.

На страницах раздела собран широкий выбор примесей. Каждая из них придает определенные свойства раствору. Продукты можно комбинировать и получать новые характеристики.

Выбирайте добавки в бетон Sika, руководствуясь требованиями технологии строительства и эксплуатации. Чтобы проконсультироваться у менеджеров, звоните нам или закажите обратный звонок.

Влияние антифриза на свежий бетон, подвергнутый циклам замерзания и оттаивания

Основные моменты

•: Исследовано влияние нитрата кальция и мочевины на свойства свежего бетона.
•: Нитрат кальция положительно влияет на морозостойкость.
•: Мочевина была менее эффективна, чем нитрат кальция, при разложении при замораживании – оттаивании.
•: При добавлении мочевины и нитрата кальция улучшается внутренняя структура бетона.
•: Влияние на антифризы усиливается с увеличением циклов замораживания – оттаивания.

Реферат

Это исследование было сфокусировано на влиянии антифризов на микроструктурные изменения и физико-механические свойства свежего бетона, подвергнутого циклам замораживания-оттаивания, вызванного холодной погодой. Для этого использовались антифризы, мочевина и нитрат кальция на уровне 6% от веса дозировки цемента и сравнивались с контрольными образцами.После отливки одна группа контрольных образцов была отверждена во влажных условиях отверждения в течение 1 дня, а затем отверждена в воде, насыщенной известью, при 23 ± 1 ° C в течение 28 дней. Другая группа контролей — смеси мочевины и нитрата кальция — подвергалась циклам замораживания-оттаивания 1, 3, 5, 7, 10, 15 и 28 раз. Были проведены сканирующие электронные микроскопические (SEM) изображения, скорость ультразвуковых импульсов (UPV), водопоглощение и испытания на прочность на сжатие. Результаты показали, что наименьшее значение водопоглощения после 28 циклов замораживания-оттаивания было 5.8% для смесей нитрата кальция. 28-дневная прочность на сжатие контрольных смесей, смесей нитрата кальция и мочевины, подвергнутых замораживанию-оттаиванию 28 раз, снизилась на 72,0%, 27,8% и 52,9% по сравнению с контрольными образцами, отвержденными в воде, насыщенной известью, при 23 ± 1. ° C в течение 28 дней. СЭМ-изображения показали, что образцы, содержащие нитрат кальция, имели более компактную и плотную микроструктуру по сравнению с мочевиной и контролем.

Ключевые слова

Мочевина

Нитрат кальция

Бетонирование в холодную погоду

Прочность на сжатие

SEM

Замерзание – оттаивание

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

Цитирующие статьи

ЗАМЕРЗНЫЕ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОНА ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ

На основании обзора литературы было начато лабораторное исследование для оценки перспективных антифризов. Лабораторные испытания были проведены для изучения положительного и отрицательного воздействия добавок антифриза на свойства бетона, такие как увеличение прочности при низких температурах, долговечность при замораживании-оттаивании, удобоукладываемость и коррозия закладного металла.Было обнаружено, что антифризный бетон можно отверждать при температурах значительно ниже 0 ° C без ухудшения его характеристик по сравнению с обычным бетоном, отвержденным при комнатной температуре. Из протестированных антифризов бетонные смеси, содержащие нитрит натрия / нитрит кальция и нитрит натрия / карбонат калия, показали лучшие результаты. Даже для тех бетонов, прочность которых ниже, чем у контрольной смеси, прогноз таков, что они в конечном итоге восстановят полную прочность при оттаивании.

Наличие:
Корпоративных авторов:
Американский институт бетона

с.O. Box 19150, Redford Station, 22400 Seven Mile Road
Detroit, MI Соединенные Штаты 48219
Авторов:
- Корхонен, К. Дж.
- CORTEZ, E R
Дата публикации: 1991-3

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

Регистрационный номер: 00603358
Тип записи: Публикация
Файлы: TRIS
Дата создания: 28 февраля 1991 г., 00:00

Зимние преимущества добавок

С наступлением зимы строители должны осознавать преимущества добавок на стройплощадке.

Строительные добавки можно найти на стройплощадках по всей стране, обеспечивая многочисленные преимущества в удобоукладываемости раствора, бетона, стяжек и штукатурки. Они становятся особенно полезными в зимние месяцы, когда температуры падают, и работать с этими материалами становится все труднее. Ускорители и воздухововлекающие пластификаторы являются двумя наиболее распространенными типами добавок, которые предлагают множество преимуществ не только в зимние месяцы, но и круглый год.

Как следует из названия, ускорители увеличивают время схватывания и затвердевания строительного раствора, бетона, стяжки и штукатурки и помогают компенсировать влияние низких температур на эти типы покрытий, обеспечивая более быстрое время отделки даже в холодную погоду.Такие продукты, как Everbuild’s 203 Accelerator и Frostproofer, обеспечивают защиту от замерзания влажному строительному раствору в период схватывания; даже при отрицательных температурах до -8 ° C, а также может использоваться в качестве вспомогательного средства для закупоривания при смешивании со свежим цементом.

Где можно использовать Everbuild 203 Accelerator и Frostproofer?

В ступках
Стяжка пола
Внешняя и внутренняя штукатурка на цементной основе
Бетон не конструкционного назначения
В качестве средства для экстренного ремонта при закупорке при смешивании с цементом

Воздухововлекающие пластификаторы используются круглый год и образуют в смеси небольшие, чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, придавая ей «маслянистую» консистенцию, с которой легко работать и которая предотвращает усадку, растрескивание и растрескивание в процессе схватывания.Эти пузырьки воздуха также обеспечивают определенную степень морозостойкости в процессе схватывания, а также обеспечивают постоянную устойчивость к циклам замораживания / оттаивания. Хотя эти пузырьки воздуха улучшают удобоукладываемость смеси, они снижают ее стабильность, поэтому не должны использоваться для бетонных конструкций или стяжек полов.

Примером воздухововлекающего пластификатора является Everbuild 201 Mortar Admix, который заменяет известь в смеси, чтобы уменьшить вероятность высолов и сглаживать различия между отдельными партиями песка и цемента.

Где можно использовать Everbuild 201 Mortar Admix?

Несущая кирпичная кладка
Блок укладки
Внешний / Внутренний рендеринг
Указание / перестановка кирпичной кладки

Преимущества этих добавок можно найти вместе в таких продуктах, как Everbuild 207 Zeromix CFF и Sika Wintermix, которые объединяют быстрое время схватывания ускорителя с улучшенной технологичностью воздухововлекающего пластификатора. Подобные продукты являются классическими примерами технологии улавливания воздуха, обе из которых также действуют как ускоритель для использования при минусовых температурах.Эти жидкости, не содержащие хлоридов, улучшают сопротивление замерзанию / оттаиванию, а также устраняют необходимость в отдельном антифризе.

Добавки

также доступны в концентрированных составах, таких как MaxMix Frostproofer и Accelerator, которые обработают 100 кг цемента всего лишь 1 л. Это не только означает, что нужно перевозить меньше продукта, но и значительно сокращается количество отходов упаковки; тема, которая сейчас стоит на повестке дня.

Работа зимой часто может быть трудным временем для ремесленников, но, просто используя правильные продукты для того времени года, работа может продолжаться даже тогда, когда начинает падать снег.

everbuild.co.uk

Frost Добавка к растворам и бетону.

Привет всем,
Какое количество морозостойкой добавки к затворной воде в цементных растворах и бетонных смесях?
Контейнер выражает это как отношение к сухому цементу, что кажется немного странным с практической точки зрения.
Я бы предпочел жидкий метод жидкому.
Я думаю добавка 1 литр к 5 литрам воды. Как вы думаете ?
Соотношение зависит от используемого продукта.
Большинство из них дают разные степени разбавления.
Я думал приобрести Everbuild Zeromix, который рекомендует от 2,5 до 5 литров на 50 кг цемента.
Я считаю, что для успешной гидратации 50 кг цемента требуется минимум 18 литров воды. Поэтому я думаю, что если я добавлю от 0,7 до 1,4 литра добавки к 5 литрам воды (в соответствии с требуемым уровнем защиты от замерзания), все будет в порядке.
Как вы думаете?
Соотношение зависит от используемого продукта.
Нажмите, чтобы развернуть …
Привет, Киаб
Спасибо за ответ.
Я опубликовал более подробную информацию в этой ветке.
У вас есть совет?
С уважением,
Я получил подтверждение моих расчетов от Everbuild, так что все готово.С зимними днями!

Ускорителей с хлоридом кальция и ускорителей без хлорида кальция

Дата: 31 января 2019 г.

Какой тип ускорителей и когда их использовать? Ускорители следует использовать, когда температура окружающей среды приближается к условиям замерзания и когда требуется повышение прочности бетона в раннем возрасте.Однако основная причина, по которой подрядчики по бетону используют ускорители, заключается в сокращении времени схватывания бетона. В холодную погоду бетон достигает первоначального схватывания дольше. Низкая температура задерживает процесс гидратации цемента, поэтому требуется больше времени для набора прочности или затвердевания. Ожидание схватывания бетона увеличивает затраты подрядчика на укладку бетона и может увеличить уровень разочарования отделочников. Использование ускорителей в сочетании с хорошими процедурами отверждения помогает защитить бетон от замерзания.Исследования также показали, что прочность бетона часто выше при использовании ускорителей во время укладки.

Основное различие между двумя типами ускорителей — наличие водорастворимых хлорид-ионов. Эти ионы могут повредить стальную арматуру, встроенную в некоторые бетонные конструкции. Ионы хлора будут стимулировать процесс коррозии в стали и в конечном итоге могут привести к поломке.

Ускорители хлорида кальция недорогие и относительно простые в использовании.Однако мешки с кальциевыми хлопьями обычно смешиваются в ведре на стройплощадке, затем переливаются в бетономешалку и перемешиваются в барабане в течение нескольких минут. Последовательность кальциевого ускорителя по всей нагрузке может быть неоднородной, а бетон может иметь «губчатые» участки во время чистовых операций.

Хотя Американский институт бетона 318-05, «Требования строительных норм для конструкционного бетона», разрешает использование хлорида кальция, производитель готовой бетонной смеси может предложить простое решение для использования ускорителей.Любая добавка может быть добавлена в ваш бетон во время смешивания на заводе и в смесителе. Это сэкономит ваше время и снизит риск травм для всех сотрудников. Однако, в конечном итоге, технические условия диктуют, какие добавки были утверждены инженером записи; производитель готовой смеси рекомендует использовать ускорители без хлорида кальция, помещаемые в каждую загрузку во время процесса дозирования. Такая практика сэкономит время и деньги всех сторон, снизит риск травм и позволит получить качественный продукт.

Everbuild Accelerator and Frostproofer — Kebur

Описание

Everbuild Accelerator and Frostproofer — жидкая добавка, разработанная для ускорения схватывания и затвердевания строительного раствора, бетонов, стяжек и штукатурки, чтобы обеспечить защиту от замерзания в период схватывания. Эффективен даже при отрицательных температурах, а также может использоваться при нормальных температурах, где требуется быстрое схватывание, и в качестве закупоривающей добавки. Бутылка 5 литров.

Преимущества

Более быстрое время отделки даже в холодную погоду.

Обеспечивает защиту от замерзания до -8 ^o C в мокром растворе.

Не содержит хлоридов, не вызывает коррозии.

Оптимизирует использование пресс-формы.

Области применения

Растворы.

Стяжки пола

Наружная / внутренняя штукатурка на цементной основе

Бетон (не конструкционный)

Пригоден для использования в качестве вспомогательного средства для экстренных случаев при ремонте при смешивании с цементом

Ограничения

передозировка.

Не используйте слабые смеси в холодную погоду.

Не смешивать с другими добавками в той же воде для затвора.

Утилизируйте этот продукт и упаковку правильно. Не допускайте попадания в водотоки.

Ответственность за определение пригодности для использования лежит на пользователе. В случае сомнений свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Применение Работы должны выполняться в соответствии с методами, изложенными в Своде правил BS5628 Часть 3 для защиты и использования строительных растворов при низких температурах.Все используемые материалы должны быть свободны от льда, а температура смеси перед укладкой должна быть не ниже 4 ^° C.

В КАЧЕСТВЕ УСКОРИТЕЛЯ: добавить в воду для замеров из расчета от 2,5 до 5 литров на 50 кг цемента. в зависимости от требуемой степени ускорения. Примечание: не забудьте соответственно уменьшить необходимое количество воды.

В КАЧЕСТВЕ МОРОЗИЛЬНИКА: Добавьте в воду для замеров из расчета использования 2,5 л / 50 кг цемента для защиты до –4 ° C и 5 л / 50 кг цемента для защиты до –8 ° C, опять же, уменьшая необходимое количество воды. соответственно.

В КАЧЕСТВЕ ПОМОЩИ ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ: Тщательно перемешайте со свежим цементом и сразу же поместите. ПРИМЕЧАНИЕ: Бетон необходимо накрывать после укладки до достижения минимальной прочности или до тех пор, пока температура не поднимется выше точки замерзания. Не используйте с цементом с высоким содержанием глинозема. Ниже указано время схватывания при 20 ° C (используйте только в качестве ориентира)

Используйте	Mix Design	Норма добавления / 50 кг схватывания цемента	Время (прибл.)
Приспособление для закупоривания	Neat Fresh OPC		2-3 минуты
Бетон	1: 2: 4	2 9005 литров 5 литров	7 часов 2,5 часа
Стяжка пола	1: 3	2,5 литра 5 литров	6 часов 2 часа

Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзыв.

Зимний бетон: факты и советы

Бетон можно безопасно укладывать в холодное время года, если принять меры предосторожности. Лечение в условиях холодной погоды определяется как период, когда среднесуточная температура опускается ниже 6 ° C в течение более трех дней подряд.В более холодную погоду в долине Кортни-Комокс компания Hyland может предоставить подходящую готовую смесь для удовлетворения требований CSA и для поддержания разумного времени схватывания и увеличения прочности для зимних бетонных проектов.

Вода и добавки предотвращают замерзание бетона

К сожалению, антифриза для бетона не существует. По мере того, как температура на улице опускается до более низких, Хайленд нагревает воду, используемую в бетонной смеси, имитируя процесс летом.Зимой бетону способствует затвердеванию воды, которая вызывает тепло гидратации, препятствующее замерзанию.

Методы холодной погоды необходимы, когда температура воздуха опускается ниже 6º C. Фактически, падение на 6º может удвоить время, необходимое бетону для схватывания. К счастью, проблемы с температурой можно решить, отрегулировав смесь в соответствии с преобладающими условиями.

Мы гарантируем, что все, что соприкасается со смесью наших клиентов, нагревается, чтобы бетон покидал наш завод при 17 ° C, помня, что температура упадет на 25% от разницы между температурами воздуха и бетона в течение одного дня. время доставки час.С 1 ноября по 15 марта Hyland Ready Mix нагревает весь бетон в соответствии с требованиями CSA, а также для поддержания разумного времени схватывания и увеличения прочности.

Использование правильного рецепта для улучшения схватывания бетона

Еще одним важным фактором при работе с бетоном в холодное время года является качество самой бетонной смеси. Правильный «рецепт» необходим для того, чтобы бетон работал должным образом.

Для настройки также можно использовать ускорители

.Лучшая новость заключается в том, что после затвердевания бетон не может замерзнуть. Ускорители могут помочь предотвратить повреждение от замерзания за счет ускорения времени схватывания и отверждения. За счет уменьшения количества воды цементное тесто будет иметь более высокую плотность, что повысит прочность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Мы также можем добавить в смесь ускорители, чтобы ускорить начало отделочных операций, что важно в холодную погоду. Уменьшение количества летучей золы в смеси или ее исключение также может помочь уменьшить образование накипи или отслаивания поверхности при воздействии химикатов для борьбы с обледенением после затвердевания бетона.

«Компания Hyland Ready Mix Inc. будет рада рассмотреть ваш следующий зимний проект, чтобы обеспечить его максимальный успех». Крис Хубер, менеджер Hyland

Зимние насадки для заливки бетона

Хотя бетон схватывается медленнее, когда температура воздуха ниже, бетон все же может быть вполне пригодным для обработки, если вы выполните следующие важные шаги при подготовке места отверждения:

Никогда не кладите бетон на мерзлую землю, лед или снег
Оттаять землю на пару дней с помощью тепловых трубок и одеял или одеял с электроподогревом
Углы и выступы с тройной намоткой
Защитить плоские поверхности путем укрытия и обогрева, или использования изолирующих одеял, или укрытия пластиком и соломой
Удалить стоячую воду; стекающая вода должна испариться или быть удалена с помощью ракеля или вакуума
Не используйте отвердитель, если есть вероятность, что бетон замерзнет в течение периода отверждения.
Продолжайте укладывать бетон с покрытием до тех пор, пока он не затвердеет — подумайте о временном ограждении «
Отделку и снятие формы следует отложить в прохладную погоду

Постройте свои зимние бетонные проекты

Независимо от того, являетесь ли вы коммерческим подрядчиком, строящим зимний проект, или домовладельцем, улучшающим свою собственность на открытом воздухе, более холодная погода на острове Ванкувер не должна мешать вам работать с бетоном. Конечно, зимние месяцы нетипичны для выполнения бетонных работ в целом, но строительство не останавливается только из-за того, что на улице резко падает температура; поскольку температура действительно играет большую роль в удобстве использования и прочности бетона.Полное руководство по стандартам для бетонных конструкций приведено в CSA A23.1-09, раздел 21. Или попросите кого-нибудь из сотрудников компании Hyland сделать обзор. Мы здесь, чтобы помочь вам получить правильный микс в течение всего года.