Бетон

Снип перегородки из газобетона: СНИП кладка стен из газобетона

Автор

Содержание

Технологическая карта на устройство перегородок стеновыми блоками из ячеистого бетона

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ОАО ПКТИпромстрой

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор, к.т.н.

_____________ С.Ю. Едличка

«__20__» ____12___ 2002 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ПЕРЕГОРОДОК
СТЕНОВЫМИ БЛОКАМИ ИЗ
ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

29-02 ТК

Главный инженер

___________ А.В.

Колобов

Начальник отдела

___________ Б.И. Бычковский

2002

Одним из путей решения народнохозяйственной задачи по снижению металлоёмкости, стоимости и трудоёмкости строительства, повышения теплозащиты зданий и снижения затрат энергоресурсов является применение ячеистых бетонов в строительной отрасли. Ячеистый бетон является весьма эффективным материалом для конструкций зданий различного назначения.

Технология производства ячеистого бетона обеспечивает повышенную относительную прочность. Сочетание такой прочности с малым объемным весом позволяет создать конструкции, совмещающие в себе функции теплоизоляционных и несущих элементов. Кроме того, вибротехнология изготовления конструкций из ячеистого бетона позволяет обеспечить отпускную влажность бетона до 25 % по массе, что улучшает его технологические и прочностные качества.

Применение таких конструкций позволяет:

— снизить материалоёмкость изделий и энергоёмкость производства;

— сократить общую массу зданий и сооружений без нарушения прочностных характеристик;

— снизить трудоёмкость на возведение перегородок;

— обеспечить капитальность и долговечность зданий.

В работе представлены: требования к материалам, технология устройства перегородок, организация рабочего места и приёмы труда, механизмы, инструменты и приспособления, а также требования техники безопасности и к качеству выполняемых работ.

Технологическая карта разработана сотрудниками ОАО ПКТИпромстрой в составе к.т.н. С.Ю. Едлички, А.В. Колобова, Б.И. Бычковского, В.Н. Холопова, Р.А. Бронскова.

Авторы будут признательны за предложения и возможные замечания по составу и содержанию настоящей карты.

Контактный телефон: (095) 214-36-49, факс (095) 214-95-53.

Е-mail: рkti@rinet/ru www/rinet/ru/-pkti.

Технологическая карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01-85*)

СОДЕРЖАНИЕ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство перегородок в зданиях и сооружениях различного назначения с низкой относительной влажностью и при сохранении требуемых проектом прочностных характеристик из мелких блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения, отвечающие требованиям ГОСТ 21520-89.

1.2 Блоки из ячеистого бетона используются согласно альбому 82/902 Моспромпроект для кладки перегородок в жилых, общественных, производственных и сельскохозяйственных зданиях и сооружениях с относительной влажностью воздуха не более 75 %.

1.3 Применение блоков из ячеистых бетонов для перегородок зданий и сооружений с мокрыми режимами помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение или наличие агрессивных сред, не допускается.

1.4 В помещениях с влажностью воздуха более 60 % внутренняя поверхность блоков наружных стен должна иметь пароизоляционное покрытие.

1.5 При привязке данной технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объёмы работ, график производства работ, количественный состав звеньев и средства механизации.

2.1 Мелкие блоки из ячеистого бетона для перегородок изготавливают объёмной массой от 500 до 800 кг/м3. В зависимости от прочности стеновые блоки подразделяются на шесть классов: В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5. Минимальная объёмная масса блоков класса В1,5; В2; В2,5; В3,5 равна 500 кг/м3, а максимальная, класса В2,5; В3,5; В5; В7,5 — 800 кг/м

3. Масса одного блока от 3,5 до 30 кг.

2.2 Блоки имеют форму параллелепипедов. Типы блоков и их размеры должны соответствовать указанным в таблице 1, а допускаемые отклонения от размеров и показателей внешнего вида блоков не должны превышать величин указанных в таблице 2.

Таблица 1 — Габаритные размеры блоков из ячеистых бетонов.

Типы

Размеры блоков для кладки (мм)

на растворе

на клею

Высота

Толщина

Длина

Высота

Толщина

Длина

1

2

3

4

5

6

7

I

188

300

588

198

295

598

II

188

250

588

198

245

598

III

288

200

588

298

195

598

IV

188

200

388

198

195

398

V

288

250

288

298

245

298

VI

144

300

588

—

—

—

VII

119

250

588

—

—

—

VIII

88

300

588

98

295

598

IX

88

250

588

98

245

598

X

88

200

398

98

195

398

Таблица 2 — Допускаемые отклонения.

№№ п/п

Наименование показателей

Допускаемые отклонения, мм

Блоки высшей категории качества

Блоки первой категории качества

1.

Размеры (высота, толщина, длина)

+3

+5

2.

Отклонение от прямоугольной формы поверхности (разновидность длин диагоналей)

4

6

3.

Искривление граней и рёбер

3

5

4.

Притуплённость углов и рёбер

3

5

5.

Повреждение углов в количестве не более двух на одном блоке глубиной

10

20

6.

Повреждение рёбер в количестве не более двух на одном блоке глубиной

10

20

2.3 Количество блоков с трещинами, пересекающими не более двух рёбер, не должно быть более 3 % для изделий высшей категории качества и 5 % для изделий первой категории качества. Количество блоков с отклонениями, превышающими указанные в п.п. 1, 2, 3, 5, 6 таблицы 2, не должно превышать 5 % от партии для изделия высшей категории качества и 10 % — для изделий первой категории качества.

2.4 Блоки из ячеистого бетона, поставляемые на строительные площадки, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21520-89. Материалы, применяемые для изготовления блоков, должны удовлетворять требованиям стандартов и техническим условиям на эти материалы.

2.5 Физико-механические показатели блоков должны соответствовать показателям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 - Физико-механические характеристики блоков.

№ п/п

Наименование показателей

Нормативные показатели прочности для блоков марок по прочности

25

35

50

75

100

150

1

Контрольная характеристика, не менее

 

 

 

 

 

 

 

МПа

3,5

5,0

7,5

10,0

15,0

20,0

 

кгс/см2

35

50

75

100

150

200

2

Плотность (объёмная масса),

500

600

700

800

900

1000

 

кг/м3

600

700

800

900

1000

1100

 

 

700

800

900

1000

1100

—

3

Линейная усадка ячеистого бетона, мм/м, не более, для блоков на основе:

 

 

 

 

 

 

 

кварцевого песка

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

 

золы

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

0,8

4

Отпускная влажность в % по массе, не более, для блоков, изготовленных на основе:

 

 

 

 

 

 

 

кварцевого песка

25

25

25

25

25

25

 

золы

35

35

35

35

35

35

2. 6 Отклонения по плотности (объёмной массе) блоков в сухом состоянии от величин, указанных в п. 2 таблицы 3, не должны превышать для блоков высшей категории качества 25 кг/м3, для блоков первой категории качества 50 кг/м3.

2.7 Поступающие на строительную площадку блоки должны маркироваться в каждом штабеле по одному в среднем, верхнем и нижнем рядах путем нанесения несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарного знака предприятия-изготовителя.

2.8 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие блоков требованиям ГОСТ 21520-89 при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных вышеуказанным ГОСТом, и сопровождать каждую партию паспортом, в котором указываются:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

— номер и дата выдачи паспорта;

— номер партии и количество отгруженных блоков;

— условное обозначение блоков;

— результаты физико-механических испытаний.

2.9 Транспортирование блоков может осуществляться любыми транспортными средствами на поддонах, пакетами или в контейнерах, защищенными от увлажнения. Запрещается производить погрузку блоков навалом и разгрузку их сбрасыванием.

2.10 Доставка материалов на объект осуществляется с применением транспортных средств, оборудования и приспособлений, обеспечивающих бесперебойную подачу их на рабочее место.

2.11 Блоки должны храниться рассортированными по маркам и уложенными в штабеля высотой не более 2 м на подкладках. Блоки должны быть защищены от увлажнения и не соприкасаться с грунтом.

2.12 Марки раствора, вид вяжущего и заполнителя для его приготовления принимаются в зависимости от условий эксплуатации помещений и устанавливаются проектом.

2.13 Свежеприготовленный раствор доставляется на строительную площадку с сохранением заданных показателей. На месте работ организуется проверка вида раствора и его марки (по заводскому документу подвижности) стандартным конусом СтройЦНИИЛ, однородности — визуально.

Растворы, расслоившиеся во время перевозки, должны быть перемешаны до подачи на рабочее место. Не допускается применение обезвоженных растворов.

2.14 При выполнении работ по возведению перегородок из блоков из ячеистых бетонов, фрагмент устройства которых показан на рисунке 1, следует руководствоваться правилами производства и приёмки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2.15 Работы по возведению перегородок стеновыми блоками из ячеистого бетона следует осуществлять в соответствии с технической документацией, которая содержит:

— указания по виду материалов, применяемых для возведения перегородок, включая проектную марку по прочности, а также объёмную массу (объемный вес) и отпускную влажность;

— данные по марке и составу раствора для производства работ в летнее и зимнее время, а также вид вяжущего;

— данные по способу кладки и мероприятия, обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций перегородок в стадии возведения;

— требования по систематическому контролю прочности блоков из ячеистого бетона и раствора для перегородок, расчётная несущая способность которых используется более чем на 80 %.

2.16 Борозды, ниши, монтажные проёмы и отверстия в кладке выполняются в процессе возведения конструкций в соответствии с проектом.

2.17 Не допускается ослабление конструкций перегородок отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проёмами, не предусмотренными проектом.

2.18 Производство работ по возведению перегородок из блоков из ячеистого бетона обеспечивается комплектом инструментов и приспособлений, необходимых для устройства перегородок, для контроля геометрических параметров кладки, толщины и горизонтальности швов.

Рисунок 1 — Фрагмент устройства перегородок из ячеистых блоков

2.19 Толщина горизонтальных швов кладки перегородок из мелких блоков принимается не менее 10 и не более 15 мм. Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм. Для вертикальных швов кладки допускается толщина швов в пределах 8 . .. 15 мм. Средняя толщина составляет 10 мм.

2.20 Кладку перегородок в местах взаимных пересечений или примыканий необходимо производить, как правило, одновременно. При вынужденных разрывах кладка выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы.

2.21 Устройство перегородок начинают с установки стоек шаблона, которые помещают на расстоянии 250 … 300 мм от стен, и разметки места расположения дверных проёмов. После того как блоки одного ряда будут установлены и выверены, горизонтальную рейку шаблона поднимают на высоту блока и по ней устанавливают блоки следующего ряда.

2.22 Укладку ячеистых блоков начинают с установки порядовок. Шнур-причалку закрепляют на высоте первого ряда плит от выравненного раствором основания так, чтобы его кромка находилась на плоскости перегородки. Основание под перегородку выравнивается по уровню заблаговременно.

2.23 После этого раскладывают блоки первого ряда вдоль оси перегородки и устраивают постель из раствора. Затем берут блок, ставят его торцом вверх, расстилают ровным слоем раствор по торцевой грани блока, поворачивают блок на 90° и ставят его на ровную растворную постель, плотно прижимая к стене или к ранее уложенному блоку. Выжатый раствор подрезают кельмой и выравнивают блок по шнуру-причалке, далее устанавливают следующий блок.

2.24 Установив первый ряд, проверяют правильность установки, заполняют пустые швы раствором и зачищают кельмой. Второй и последующие ряды устанавливают в описанной выше последовательности, соблюдая перевязку швов.

2.25 До полного схватывания раствора поверхность перегородок очищают от наплывшего раствора и сглаживают. Эту операцию выполняют стальной циклей размером 150´80´1,5 мм; при работе её держат поперек шва, опирая одновременно на два блока. Не следует сильно нажимать на циклю, чтобы не сместить установленные блоки.

2.26 При наличии в перегородке проема после установки второго ряда блоков устанавливают шаблон дверной коробки. Его закрепляют в перегородке к деревянным пробкам, закладываемым между блоками в трех местах по высоте для последующего крепления к ним дверной коробки.

2.27 Между потолком и верхом последнего ряда блоков, для компенсации возможных осадок конструкции, оставляют зазор 15 — 20 мм. В дальнейшем его проконопачивают паклей, пропитанной гипсовым раствором.

2.28 При устройстве перегородок из блоков из ячеистых бетонов следует пользоваться шаблонами, представленными на рисунке 2. Шаблон стоечный состоит из двух трубчатых стоек и горизонтальной рейки, длину которой можно изменять в зависимости от размеров перегородки. Рейка опирается на два металлических кронштейна, которые перемещаются по трубчатым стойкам и закрепляются на требуемой высоте стопорными винтами. Стойки снабжены винтовыми домкратами, которыми при установке закрепляют шаблон. Шаблон для кладки углов состоит из двух сбитых под углом 90° досок шириной 300 мм.

2.29 Пример устройства перегородок из ячеистых блоков в каркасном здании с сеткой колонн 6´6 показан на рисунке 3.

2.30 Устройство перегородок из ячеистых блоков выполняет звено каменщиков из двух человек:

- каменщик 4 разряда (К1)                                     1

- каменщик 2 разряда (К2)                                     1

1 — стойка

2 — блоки из ячеистого бетона

3 — рейка

4 — кронштейн

5 — винтовой домкрат

6 — доски углового шаблона

Рисунок 2 — Шаблоны для кладки перегородок

а) из доски для кладки угла;

б) стоечный

1 — подъёмник МГП-1000

2 — тележка для транспортирования материалов

3 — кран-укосина

4 — катучие подмости

5 — существующие перегородки

6 — устраиваемые перегородки

7 — перегородки, подлежащие устройству на следующем этапе

Рисунок 3 - Технологическая схема устройства перегородок

2.31 Подачу материалов краном-укосиной на подмости производится звеном в составе:

- машинист 3 разряда (М1)                                          1

- такелажники 2 разряда (Т1) и (Т2)                            2

2.32 Схема организации рабочего места показана на рисунке 4.

2.33 Устройство перегородок выполняют в следующей последовательности:

— такелажник Т1 укладывает блоки в контейнер на ручную тележку и перевозит её к крану-укосине, рисунок 5, а;

— такелажник Т2 ставит ящик с раствором на ручную тележку и перевозит её к крану-укосине;

— каменщик К2 очищает поверхность в местах устройства перегородок;

— каменщики К1 и К2 наносят на очищенную поверхность риски оси перегородки и положение лицевой грани перегородки в соответствии с архитектурно-планировочными чертежами;

- каменщики-монтажники К1 и К2 разметочным шнуром, набелённым мелом, «отбивают» линию лицевой грани перегородки;

— каменщик К2 расстилает раствор по плитам перекрытия вдоль разметочной линии;

— каменщик К1 устанавливает первый нижний маячный ряд блоков торцом вверх, при этом каменщик К2 кельмой кладёт раствор на торцы блоков, а К1 устанавливают блоки в проектное положение, рисунок 5, 6;

— последующие ряды перегородок из ячеистых блоков каменщик К1 укладывает с перевязкой швов, рисунок 5, в, а каменщик К2 наносит раствор на верхнюю грань уложенного ряда, а также на торцы раскладываемых блоков;

— устройство верхних рядов перегородок производят с подмостей, рисунок 5, г, д;

— при подаче ячеистых блоков на подмости такелажник Т1 стропит контейнер с блоками или ящик с раствором. Машинист М1 включает лебёдку крана-укосины и перемещает контейнер с блоками или ящик с раствором на подмости, где их принимает такелажник Т2;

— такелажник Т2 и каменщик К2 вынимают блоки из контейнера и укладывают их на подмости;

— дальнейшее возведение перегородки выполняется по вышеприведённой последовательности.

1 — колонны

2 — установленные блоки

3 — устанавливаемые блоки

4 — нижележащие блоки перегородки

5 — катучие подмости

6 — блоки, подготовленные для установки

7 — кран-укосина

8 — тележка с блоками для перегородок

9 — ящик с раствором

Рисунок 4 — Схема организации рабочего места

Схемы операций труда при устройстве перегородок даны на рисунке 5 (листы 16, 17).

3.1 Кладку перегородок следует выполнять в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность и высокое качество возводимых конструкций.

3.2 Требуемое качество работ и надёжность перегородок из блоков из ячеистого бетона должны обеспечиваться участвующими в строительном процессе организациями путём осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях устройства перегородок стеновыми блоками из ячеистых бетонов.

3.3 Контроль качества строительно-монтажных работ по устройству перегородок должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащёнными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.4 Производственный контроль качества работ по устройству перегородок из блоков из ячеистого бетона в зданиях и сооружениях включает в себя входной контроль рабочей документации и используемых материалов и конструкций, операционный контроль технологических процессов и приёмочный контроль выполняемых работ.

3.5 При входном контроле рабочей документации производится проверка её комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле качества строительных материалов следует проверять внешним осмотром соответствие их требованиям стандартов и соответствующих документов предприятий-поставщиков, строительной лабораторией и производителем работ, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.6 Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения строительных процессов и производственных операций и обеспечивать своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.

В процессе работы мастер и звеньевой должны следить за тем, чтобы блоки из ячеистого бетона и раствор соответствовали указанным в проекте, а также проверять правильность привязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, качество поверхности кладки.

а)

Каменщик Т1 берет с поддона блок и укладывает его в контейнер, который установлен на тележке. Затем тележку с блоками закатывает на подъемник и поднимает ее на требуемый этаж.

б)

Каменщики К1 и К2 размечают оси перегородок, затем каменщик К2 расстилает раствор, а каменщик К1 устанавливает ячеистые блоки, ставя их торцом вверх.

в)

Каменщик К2 кладёт на торцы блоков раствор, а каменщик К1 раскладывает блоки в проектное положение. Последующие ряды перегородок устанавливают с перевязкой швов.

г)

При подаче ячеистых блоков на подмости такелажник Т1 стропит контейнер с блоками. Машинист М1 включает лебёдку крана-укосины и перемещает контейнер с блоками на подмости, где их принимает такелажник Т2.

д)

Такелажник Т2 и каменщик К2 вынимают блоки из контейнера и укладывают их на подмости.

Рисунок 5 — Операции труда при устройстве перегородок

3.7 Для проверки толщины швов перегородок измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва (см. п. 2.19). Утолщение швов против предусмотренных правилами можно допускать лишь в случаях, оговоренных проектом, при этом размеры утолщённых швов должны быть указаны в рабочих чертежах.

3.8 Вертикальность поверхностей и углов проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Если будут обнаружены отклонения, не превышающие допускаемые, то их исправляют при следующей кладке яруса или этажа.

3.9 Горизонтальность рядов контролируют правилом и уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и, выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе последующей кладки.

3.10 Допускаемые отклонения в размерах и положении конструкций перегородок из ячеистых блоков приведены в таблице 5.

Таблица 5 — Допускаемые отклонения кладки перегородок из блоков

№ п/п

Наименование

Величина отклонения, мм

Примечание

1

Отклонения от проектных размеров:

— по отметкам опорных поверхностей

-10

 

 

— по ширине простенков

-15

 

 

— по ширине проемов

+15

 

2

Отклонение поверхностей и углов кладки по вертикалям на один этаж

10

 

3

Отклонение рядов кладки по горизонтали на 10 м длины стены

15

 

4

Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м

10

 

4.1 Монтаж перегородок следует выполнять с соблюдением требований СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

4.2 К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам работ согласно ГОСТ 12.0.004-90 «Организация обучения безопасности труда. Общие положения» и получившие соответствующие удостоверения.

4.3 Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.087-84. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

4.4 Средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность работ, должны соответствовать требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» и ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

4.5 Подмости после их монтажа могут быть допущены к эксплуатации только после того, как они выдержат испытания в течение 1 часа статической нагрузкой, превышающей нормативную на 20 %. Результаты испытаний подмостей должны быть отражены в акте их приемки или в общем журнале работ.

4.6 Подмости допускаются к эксплуатации только после их приёмки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ.

При приёмке подмостей должны быть проверены: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлы крепления отдельных элементов, рабочие настилы и ограждения. В местах подъема людей на подмости должны быть плакаты с указанием величины и схемы размещения нагрузок.

4.7 Состояние подмостей ежедневно перед началом смены проверяет мастер, руководящий участком работ на данном объекте, и бригадир.

4.8 Подмости нельзя перегружать материалами сверх установленной для данной конструкции расчетной нагрузки. Следует избегать накопления материалов в одном месте.

4.9 За состоянием всех конструкций подмостей, в том числе за состоянием соединений, креплений и ограждений, устанавливают систематическое наблюдение.

4.10 Настилы на подмостях должны быть ровными и без щелей. Их устраивают из инвентарных щитов, сшитых планками.

4.11 Зазор между перегородкой и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см.

4.12 Настилы подмостей, устраиваемые на высоте более 1,1 м от поверхности перекрытия, ограждают перилами высотой не менее 1,1 м. Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с ограждениями.

4.13 Ежедневно после окончания работы подмости очищают от мусора.

4.14 Кладку любого яруса перегородки выполняют так, чтобы уровень её после каждого перемещения подмостей находился на 70 см выше уровня рабочего настила.

В случае необходимости производства кладки ниже этого уровня кладку надлежит выполнять, применяя предохранительные пояса.

4.15 При кладке перегородок на высоту 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой перегородкой до поверхности перекрытия более 1,3 м необходимо применять средства коллективной безопасности (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

4.16 При перемещении и подаче блоков на этажи (подмости, леса), как правило, следует применять контейнеры и поддоны, исключающие выпадение блоков. Подъем блоков в контейнерах без поддонов допускается лишь с помощью специальных захватов, обеспечивающих безопасность (при условии применения приспособлений, ограждающих контейнер). Приспособления для подъема блоков нельзя применять без устройств, предотвращающих самопроизвольное раскрытие этих приспособлений во время подъема.

4.17 Все инструменты и приспособления должны использоваться в соответствии с их назначением. Необходимо следить, чтобы они были в исправном состоянии.

Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев, поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя.

4.18 Работать каменщик должен в рукавицах или напальчниках, предохраняющих кожу от истирания, и в каске, защищающей голову.

4.19 При эксплуатации тары для раствора необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.010-82.

5.1 Потребность в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях для устройства перегородок из блоков из ячеистого бетона определяется с учётом объёмов выполняемых работ, назначения и технических характеристик согласно таблице 6.

Таблица 6 — Ведомость потребности в машинах, механизмах, инструментах и приспособлениях.

№ п/п

Наименование

Тип, марка, ГОСТ

Техническая характеристика

Назначение

Количество

1

2

3

4

5

6

1

Кран-укосина

РЧ треста Мособлоргтехстрой, арх. № 3155

—

Подача материала

1

2

Тележка

РЧ треста Мособлоргтехстрой, арх. № 3195

Грузоподъёмность 150 кг

Перевозка блоков и раствора

2

3

Катучие подмости

РЧ треста Мособлоргтехстрой, арх. № 3154

Высота помещений до 4,2 метров

Работа на высоте

3

4

Отвес

ОТ-200 ГОСТ 7948-80

—

Установка и проверка вертикальности кладки

2

5

Уровень

УС-5-1-300

ГОСТ 9416-83

—

Горизонтальность кладки

1

6

Правило

1-1500

ГОСТ 4784-97

—

—

1

7

Шнур разметочный в корпусе

ВНИИСМИ

ТУ 22-3527-67

—

Контроль прямолинейности кладки

2

8

Рулетка

РС-20

ГОСТ 7502-98

—

Измерение линейных размеров

1

9

Скребок металлический

ВНИИСМИ

РЧ № 210

—

—

2

10

Ковш штукатурный

ГОСТ 7945-86

—

—

2

11

Лопата растворная

Типа ЛР

—

Подача и расстилание раствора

2

12

Кельма

Типа КБ

ГОСТ 9533-81

—

Разравнивание и подрезка раствора

2

13

Скарпель

ТУ 22-2781-73

—

—

1

14

Бак

Изготавливается УПТК

Ёмкость 40 л

—

2

15

Шаблон для кладки перегородок

—

—

Получение заданных геометрических параметров кладки

1

16

Шпатели стальные

типа ШСД

ГОСТ 10778-83

—

—

3

17

Молоток

Типа МПЛ

ГОСТ 11042-90

—

—

2

18

Кельма каменщика

Типа КШ

ГОСТ 9533-81

—

—

2

19

Молоток — кирка

ГОСТ 11042-90

—

—

2

20

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

—

Защита головы рабочих

3

21

Ящик растворный

Выполняется серийно

—

Для раствора

1

22

Цикля

—

Стальная

Очистка перегородок от наплывшего раствора

1

23

Подъёмник

МГП-1000

Грузоподъёмность 1000 кг

Подъём раствора и блоков на перекрытие

1

24

Шаблон угловой

—

Деревянный

Для кладки перегородок под в углах

1

25

Контейнер

—

—

Для подачи блоков

2

6.1 Состав звена для устройства перегородок стеновыми блоками из ячеистого бетона приведён в таблице 7.

Таблица 7 - Количественный и профессиональный состав звена.

Наименование работ

Состав звена по ЕНиР

Профессия

Разряд

Количество

Устройство перегородок

Каменщик

4,2

2

Разметка оси перегородки в соответствии с архитектурно-планировочными чертежами

Каменщик

4,2

2

Подготовка места под устройство перегородок, расстилание раствора по плитам перекрытия

Каменщик

2

1

6.2 Затраты труда и машинного времени на устройства перегородок стеновыми блоками из ячеистого бетона подсчитаны по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введённым в действие в 1987 г; сборник Е1 «Внутрипостроечные транспортные работы», сборник Е3 «Каменные работы» и представлены в таблице 8.

Для расчёта затрат труда и машинного времени приняты блоки размером 119´250´588 мм при 500 кг/м3.

Калькуляцией предусмотрена подача две трети блоков и раствора краном-укосиной с перекрытия на рабочее место. Подача материалов подъёмником на перекрытия настоящей картой не учтена.

Таблица 8 — Калькуляция трудовых затрат и машинного времени на устройство перегородок.

Измеритель конечной продукции — 100 м2 перегородок.

№ п/п

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Наименование технологических процессов

Ед. изм.

Объём работ

Норма времени

Затраты труда

рабочих, чел-час

машинистов, чел-час. (работа машин, маш-час)

рабочих чел-час

машинистов, чел-час. (работа машин, маш-час)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Е 1-21 № 1

Перевозка блоков ручными тележками

т

5,81

1,1

—

6,39

—

2

Е 1-21 № 1

Перевозка раствора ручными тележками

т

3,3

1,1

—

3,63

—

3

Е 1-16 № 8

Транспортировка блоков (кран-укосина)

1000 шт

0,55

16,0

7,9

(7,9)

8,8

4,4

(4,4)

4

Е 1-16 № 10

Транспортировка раствора (кран-укосина)

100

м3

0,01

98,0

49,0

(49,0)

0,98

0,49

(0,49)

5

Е 3-12 № 4 (применительно)

Устройство перегородок из блоков из ячеистого бетона

м2

100

0,47

—

47

—

6.3 Продолжительность работ по устройству перегородок стеновыми блоками из ячеистого бетона определяется календарным планом производства работ согласно таблице 9.

6.4 Основные технико-экономические показатели

Объём работ:

Перегородки из блоков из ячеистого бетона                 100 м2

Затраты труда на весь объём работ, чел.-час                 66,8

Выработка на одного рабочего в смену, м2                    12

Кладка перегородок. — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Каменные работы 

Кладка перегородок

Состав операций и средства контроля

Этапы работКонтролируемые операцииКонтроль (метод, объем)
Подготовительные работыПроверить: 

— наличие документа о качестве на партию кирпича, раствора, соответствие их вида, марки и качества требованиям проекта, стандарта;

— очистку основания под кладку от мусора, грязи, снега и наледи;

— правильность разбивки осей.

 

Визуальный, лабораторный

 

Визуальный, измерительный

То же

Кладка перегородокКонтролировать: 

— толщину конструкций перегородок поверхностей;

— ширину проемов;

— толщину швов кладки;

— смещение осей перегородок от разбивочных осей;

— отклонение поверхностей и углов кладки от вертикали, отклонение рядов кладки от горизонтали;

— неровности на вертикальной поверхности кладки;

— правильность перевязки швов, их заполнение;

— правильность выполнения армирования кладки;

— температуру наружного воздуха и раствора (в зимних условиях).

 

Измерительный, после каждых 10 м кладки

То же

То же

Измерительный, каждая ось

Измерительный, после каждых 10 м кладки

Визуальный, измерительный, после каждых 10м  кладки

Визуальный

 

То же

Измерительный

Приемка выполненных работПроверить: 

— соответствие качества поверхностей перегородок и перевязки швов требованиям проекта;

— отклонения в размерах и положении перегородок от проектных.

 

Измерительный, визуальный

 

Измерительный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчик

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.4, 7.6, 7.29, 7.90, табл. 34

Допускаемые отклонения:

— толщины конструкции — ±15 мм;

— ширины простенков ——15 мм;

— ширины проемов— ±15 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;

— поверхностей кладки от вертикали: на один этаж— 10 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены— 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки— 10 мм.

Толщина швов армированной кладки — не более 10 мм. Толщина швов кладки:

— горизонтальных — 12 мм; предельное отклонение ——2; +3 мм;

— вертикальных — 10 мм; предельное отклонение — ±2 мм.

Не допускается:

— ослабление конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом.

ГОСТ 530—95. Кирпич и камни керамические. Технические условия.

ГОСТ 7484—78. Кирпич и камни керамические  лицевые.  Технические

условия.

ГОСТ 379—95. Кирпич и камни силикатные. Технические условия.

ГОСТ 28013—98. Растворы строительные. Общие технические условия.

Кирпич и камни керамические

 

Вид изделийГеометрические размеры, ммОтклонения от размеров, мм
 

 

длинаширинатолщинадлинаширинатолщина
Кирпич одинарный 

Кирпич утолщенный

Кирпич модульных размеров Камень

Камень модульных размеров

Камень укрупненный

Камни с горизонтальным расположением пустот

250 

250

288

250

288

250

250

 

120 

120

138

120

138

250

250

 

65 

88

63

138

138

138

120

 

±5 

±5

±5

±5

+5

±5

±5

 

±4 

±4

+4

±4

±4

±4

±4

 

±3 

±3

±3

±4

±4

±4

±4

 

Непрямолинейность ребер и граней кирпича и камня, мм, не более:

— по постели — 3;

— по ложку — 4.

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — не более 2 шт.

Трешины протяженностью по постели полнотелого кирпича — до 30 мм, пустотелых изделий не более чем до первого ряда пустот (на кирпиче — на всю толщину, на камнях— 1/2 ложковой или тычковой граней) — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих выше­приведенным требованиям, не должно превышать 5%. Количество половняка в партии не должно быть более 5%.

Кирпич и камни керамические лицевые

Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях должны отвечать требованиям ГОСТ 530—95.

Отклонения от размеров, мм, не более:

— по длине — ±4;

— по ширине — ±3;

— по толщине — +3, —2.

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер, мм, не более: по ложку — 3; по тычку — 2.

Отбитость или притупленность углов и ребер длиной от 5 до 15 мм — не более 1 шт.

Общее количество кирпича и камней в партии, не отвечающих вышеприведенным требованиям, включая парный половняк, не должно превышать 5%.

На глазурованной поверхности кирпича не допускается более 3 шт. мушек (темных точек) диаметром более 3 мм (на поверхности камня — не более 6 шт.).

Кирпич и камни силикатные

Отбитости углов и ребер глубиной от 10 до 15 мм — 1 шт. (для лицевых) — 3 шт. (для рядовых).

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постелям, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Количество половняка в партии лицевых изделий не должно быть более 2%, а рядовых — 3%.

Общее количество кирпича и камней с недопустимыми по количеству и размерам отбитостями в партии не должно быть более 5%.

Растворы строительные

Подвижность растворной смеси:

— при подаче растворонасосом — 14 см;

— для кладки из обыкновенного кирпича — 9—13 см;

— для кладки из пустотелого кирпича или керамических  камней — 7—8см.

Величина зерен песка в кладочных растворах должна быть не более 2,5мм и не более 10% по массе.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.2, 7.13, 7.15, прилож. 15

Работы по возведению перегородок должны выполняться в соответствии с проектом.

Раствор, применяемый при кладке, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Высота неармированных перегородок, не раскрепленных перекрытиями или временными креплениями, не должна превышать:

— для перегородок толщиной 12 см— 1,8 м;

— то же толщиной 9 см — 1,5 м.

При возведении перегородки, связанной со стенами, при расстоянии между ними, не превышающем 3,5Н, допускаемую высоту перегородки можно увеличивать на 15%, при расстоянии не более 2,5Н — на 25%, при расстоянии не более 1,5Н — на 40% (где Н — высота стен).

Вертикальность кладки, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5—0,6 м высоты) с указанием обнаруженных отклонений в пределах яруса.

4.7 Расчет беспроемных внутренних стен и перегородок на звукоизоляцию

Мелкие газобетонные блоки применяются для возведения внутренних стен и перегородок между квартирами, комнатами, между квартирами и лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями. Выбор толщины стен и перегородок определяется их звукоизоляционными характеристиками, которые зависят от марки по плотности блоков и видов кладки — на клею или на растворе.

Нормируемыми параметрами внутренних ограждающих конструкций (стен, межкомнатных перегородок) зданий являются индексы изоляции от воздушного шума Rw, дБ.

Нормативные значения индексов изоляции воздушного шума внутренними ограждающими конструкциями Rwприведены в таблице 4.7.1 и в СНиП 23-03 и СП 23-103.

 

Таблица 4.7.1 – Нормативные значения индексов изоляции воздушного шума Rw внутренних стен для помещений в жилых и общественных зданиях.

 

№

Наименование и расположение ограждающей конструкции

Rw, дБ

1

Стены и перегородки между квартирами, между помещениями квартир и

лестничными клетками, холлами, коридорами, вестибюлями:

в домах категории А

в домах категории Б

в домах категории В

 

 

≥54

≥52

≥50

2

Стены между помещениями квартир и магазинами:

в домах категории А

в домах категорий Б и В

 

≥59

≥57

3

Перегородки между комнатами, между кухней и комнатой в одной квартире:

в домах категории А

в домах категорий Б и В

 

≥43

≥41

4

Перегородки между санузлом и комнатой одной квартиры

≥47

5

Стены и перегородки между комнатами общежитий.

≥50

Примечание – категория А – высококомфортные условия;

                         категория Б – комфортные условия;

                         категория В – минимально допустимые условия

 

Индекс изоляции от воздушного шума однослойных ограждающих конструкций следует определять на основании расчетной частотной характеристики изоляции от воздушного шума и сопоставление ее с оценочной кривой по методике, изложенной в СП 23-103. Допускается при ориентировочных расчетах определять индекс изоляции воздушного шума однослойными ограждающими конструкциями без построения расчетной частотной характеристики по формуле (СП 23-103):

Rw= 37lgm + 55lg k − 43 , дБ                                                     (4.7.1)

где m= ρкл*h – поверхностная  плотность стены, кг/м2;

h – толщина стены, м;

k – коэффициент, учитывающий улучшение звукоизоляции благодаря увеличению изгибной жесткости и внутреннего трения газобетонного ограждения по отношению к конструкциям из тяжелого бетона с той же поверхностной плотностью.

Для газобетонной кладки, имеющей плотность ρкл

ρкл =900 кг/м3, k=1,55;

ρкл =800 кг/м3, k=1,60;

ρкл =700 кг/м3, k=1,65;

ρкл =600 кг/м3, k=1,70;

ρкл =500 кг/м3, k=1,75;

 

В таблице 4.7.2 приведены ориентировочные расчетные индексы изоляции от воздушного шума для стен и перегородок, выполненных из газобетонных блоков на клею или обычном растворе.

Как следует из этой таблицы, внутренние стены из блоков для увеличения индекса изоляции от воздушного шума R pwрекомендуется выполнять на растворе и использовать блоки, имеющие большую марку по плотности.

Индексы изоляции от воздушного шума стен с меньшей поверхностной плотностью устанавливаются по интерполяции или на основании натурных испытаний по ГОСТ 27296.

 

Таблица 4.7.2 – Расчетные индексы изоляции воздушного шума для внутренних стен и перегородок из газобетонных блоков

 

Марка газобетона по плотности

Средняя плотность газобетонной кладки при равновесной массовой

влажности 10% ρкл, кг/м3

Толщина стен или перегородок h, м

Ориентировочный расчетный индекс изоляции воздушного шума Rpw , дБ

из панелей,

крупных блоков,

мелких блоков

на клею

из мелких

блоков на

растворе

из панелей,

крупных блоков,

мелких блоков

на клею

из мелких

блоков на

растворе

D400

460

580

0.175

—

44

0.2

—

46

0.25

46

49

0.3

50

52

D500

570

690

0.15

—

44

0.175

43

46

0.2

46

48

0.25

49

52

0.3

52

55

D600

680

800

0.125

—

41

0.15

41

43

0.175

46

47

0.2

48

50

0.25

52

53

0.3

55

56

D700

790

910

0.125

—

41

0.15

43

44

0.175

47

49

0.2

50

51

0.25

53

55

0.3

56

58

 

При устройстве межтаунхаузных перегородок необходимо повысить их звукоизоляционные характеристики до нормативного значения, равных Rw = 53 дБ, принятых для межквартирных стен. Для получения таких показателей рекомендуется применить трехслойные конструкции стен, состоящие из двух наружных слоев, выполненных из газобетонных блоков D500 (кладка на клею) и внутреннего промежутка толщиной 60-90 мм заполненного минплитой плотностью 80÷100 кг/м3. Такая конструкция стен имеет индекс изоляции воздушного шума на ΔR = 5 дБ больше, чем однослойная стена такой же толщины из газобетонных блоков.

При определении индекса изоляции от воздушного шума трехслойных газобетонных стен с промежутком 60-90 мм, заполненным минплитой, вначале вычисляется R w1 по формуле (4.7.2) как для однослойной стены с прибавлением к полученной величине R wl , ΔRw3= 5, дБ.

                     Rw2= Rw1+ΔRw3= Rw1+5, дБ                                         (4.7.2)

 

Уточненный расчет трехслойной стены выполняется по методике, изложенной в СП 23—103, с построением графика частотных характеристик изоляции от воздушного шума.

вернуться к оглавлению                                                                           читать дальше

Как рассчитать стены из кладки на устойчивость

Чтобы выполнить расчет стены на устойчивость, нужно в первую очередь разобраться с их классификацией (см. СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции», а также пособие к СНиП) и понять, какие бывают виды стен:

1. Несущие стены — это стены, на которые опираются плиты перекрытия, конструкции крыши и т.п. Толщина этих стен должна быть не менее 250 мм (для кирпичной кладки). Это самые ответственные стены в доме. Их нужно рассчитывать на прочность и устойчивость.

2. Самонесущие стены — это стены, на которые ничто не опирается, но на них действует нагрузка от всех вышележащих этажей. По сути, в трехэтажном доме, например, такая стена будет высотой в три этажа; нагрузка на нее только от собственного веса кладки значительная, но при этом очень важен еще вопрос устойчивости такой стены — чем стена выше, тем больше риск ее деформаций.

3. Ненесущие стены — это наружные стены, которые опираются на перекрытие (или на другие конструктивные элементы) и нагрузка на них приходится с высоты этажа только от собственного веса стены. Высота ненесущих стен должна быть не более 6 метров, иначе они переходят в категорию самонесущих.

4. Перегородки — это внутренние стены высотой менее 6 метров, воспринимающие только нагрузку от собственного веса.

Разберемся с вопросом устойчивоcти стен.

Первый вопрос, возникающий у «непосвященного» человека: ну куда может деться стена? Найдем ответ с помощью аналогии. Возьмем книгу в твердом переплете и поставим ее на ребро. Чем больше формат книги, тем меньше будет ее устойчивость; с другой стороны, чем книга будет толще, тем лучше она будет стоять на ребре. Со стенами та же ситуация. Устойчивость стены зависит от высоты и толщины.

 

Теперь возьмем наихудший вариант: тонкую тетрадь большого формата и поставим на ребро — она не просто потеряет устойчивость, но еще и изогнется. Так и стена, если не будут соблюдены условия по соотношению толщины и высоты, начнет выгибаться из плоскости, а со временем — трещать и разрушаться.

Что нужно, чтобы избежать такого явления? Нужно изучить п.п. 6.16…6.20 СНиП II-22-81.

Рассмотрим вопросы определения устойчивости стен на примерах.

Пример 1. Дана перегородка из газобетона марки М25 на растворе марки М4 высотой 3,5 м, толщиной 200 мм, шириной 6 м, не связанная с перекрытием. В перегородке дверной проем 1х2,1 м. Необходимо определить устойчивость перегородки.

Из таблицы 26 (п. 2) определяем группу кладки — III. Из таблицы 28 находим ? = 14. Т.к. перегородка не закреплена в верхнем сечении, нужно снизить значение β на 30% (согласно п. 6.20), т.е. β = 9,8.

Находим коэффициенты k из таблицы 29:

k1 = 1,8 — для перегородки, не несущей нагрузки при ее толщине 10 см, и k1 = 1,2 — для перегородки толщиной 25 см. По интерполяции находим для нашей перегородки толщиной 20 см k1 = 1,4;

k3 = 0,9 — для перегородки с проемами;

значит k = k1k3 = 1,4*0,9 = 1,26.

Окончательно β = 1,26*9,8 = 12.3.

Найдем отношение высоты перегородки к толщине: H/h = 3,5/0,2 = 17,5 > 12.3 — условие не выполняется, перегородку такой толщины при заданной геометрии делать нельзя.

Каким способом можно решить эту проблему? Попробуем увеличить марку раствора до М10, тогда группа кладки станет II, соответственно β = 17, а с учетом коэффициентов β = 1,26*17*70% = 15 < 17,5 — этого оказалось недостаточно. Увеличим марку газобетона до М50, тогда группа кладки станет I, соответственно β = 20, а с учетом коэффициентов β = 1,26*20*70% = 17.6 > 17,5 — условие выполняется. Также можно было не увеличивая марку газобетона, заложить в перегородке конструктивное армирование согласно п. 6.19. Тогда β увеличивается на 20% и устойчивость стены обеспечена.

Пример 2. Дана наружная ненесущая стена из облегченной кладки из кирпича марки М50 на растворе марки М25. Высота стены 3 м, толщина 0,38 м, длина стены 6 м. Стена с двумя окнами размером 1,2х1,2 м. Необходимо определить устойчивость стены.

Из таблицы 26 (п. 7) определяем группу кладки — I. Из таблицы 28 находим β = 22. Т.к. стена не закреплена в верхнем сечении, нужно снизить значение β на 30% (согласно п. 6.20), т.е. β = 15,4.

Находим коэффициенты k из таблицы 29:

k1 = 1,2 — для стены, не несущей нагрузки при ее толщине 38 см;

k2 = √Аn/Ab = √1,37/2,28 = 0,78 — для стены с проемами, где Ab = 0,38*6 = 2,28 м2 — площадь горизонтального сечения стены с учетом окон, Аn = 0,38*(6-1,2*2) = 1,37 м2;

значит k = k1k2 = 1,2*0,78 = 0,94.

Окончательно β = 0,94*15,4 = 14,5.

Найдем отношение высоты перегородки к толщине: H/h = 3/0,38 = 7,89 < 14,5 — условие выполняется.

Необходимо также проверить условие, изложенное в п. 6.19:

Н + L = 3 + 6 = 9 м < 3kβh = 3*0,94*14,5*0,38 = 15.5 м — условие выполняется, устойчивость стены обеспечена.

 

Еще полезные статьи:

«Выбор материала для стен»

«Как подобрать перемычки в кирпичных стенах»

«Как подобрать перемычки в частном доме – примеры расчета.»

«Подбираем перемычки в кирпичных перегородках – примеры расчета. Проемы №1-3.»

«Подбираем перемычки в самонесущих кирпичных стенах — примеры расчета. Проемы №4-6.»

«Подбираем перемычки в несущих кирпичных стенах — примеры расчета. Проемы №7-11.»

«Как выполнить чертеж перемычек — схему перекрытия оконных и дверных проемов»

«Устройство металлической перемычки»

«Расчет кладки из газобетона на смятие под действием нагрузки от перекрытия.»

«Как пробить проем в существующей стене.»

 

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел «БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ».

class=»eliadunit»> Добавить комментарий

Перегородки из газобетона: особенности кладки, устройства

В большинстве квартир советского периода планировки стандартные, то есть вы можете в другом городе найти точно такую же квартиру, как и у вас. При этом расположение далеко не всегда продумано, и порой хочется изменить планировку, а это сопряжено со сносом старых и возведением новых стен. Перегородки из газобетона являются оптимальным вариантом с точки зрения соотношения факторов цена-качество, поэтому в данной статье мы рассмотрим именно их.

Перегородки из газобетонных блоков пользуются огромной популярностью среди застройщиков

Особенности предварительного этапа

Работы начинаются с расчетов количества необходимого материала. Делать это достаточно просто: вначале измеряется площадь будущей стены, после чего этот показатель надо разделить на площадь одного элемента.

Затем к полученному результату необходимо прибавить 3-4 штуки про запас, так как, скорее всего, придется подрезать некоторые элементы. Конечно, это не резка железобетона алмазными кругами, тут все гораздо проще, и можно обойтись специальной ножовкой.

Толщина перегородок из газобетона зависит от размера блоков, но если руководствоваться нормами СНиП, то при высоте потолка не более трех метров достаточно изделий с толщиной 10 сантиметров. Если высота больше, то необходимо приобретать блоки с толщиной не менее 20 сантиметров.

Важно приобрести материал нужной плотности, для обеспечения наилучших показателей теплоизоляции оптимальный вариант изделия с плотностью 500-600 кг/м3. Определить этот показатель сложно, но можно просто взвесить изделие, его вес при толщине в 100 мм должен варьироваться в пределах от 14 до 18 кг, если масса меньше, значит, плотность мала.

Монтаж перегородок из газобетонных блоков производится с помощью специального клеевого состава, который обеспечивает простоту работы и надежность крепления. Приобрести его можно в любом строительном магазине.

Клей для блоков – очень важная составляющая рабочего процесса

Также вам понадобится инструмент для проведения работ: кельма, молоток каменщика, ножовка по газобетону и уровень (он может быть как обычным, так и лазерным). Для фиксации перегородки к стенам необходимо приобрести анкера или специальные пластины.

На фото — все, что необходимо для проведения работ

Если вы приобрели анкера, то понадобится и перфоратор с буром (если же новые перегородки подразумевают и прокладку коммуникаций через бетонные стены, то необходимо алмазное бурение отверстий в бетоне).

Как организовать рабочий процесс

После того, как все материалы приобретены, можно приступать к работе. Устройство перегородок из газобетона – процесс достаточно простой, но любая ошибка может привести к растрескиванию стен в дальнейшем. Поэтому каждый этап имеет большое значение.

Подготовка

Важно!
Нельзя начинать работы до согласования перепланировки с муниципальными органами.
Только после получения разрешительных документов можно начинать работы, любое несанкционированное изменение планировки является нарушением и наказывается наложением штрафа.

Работы производятся в следующем порядке:

  • Вначале необходимо доставить на место весь необходимый материал, чтобы не отвлекаться в процессе работы. При этом не забудьте о том, что для приготовления клеевого состава понадобится вода, и, если в помещении нет водопровода, ее необходимо заранее запасти.
  • Далее следует провести разметку будущей стены, очень важно сделать это максимально точно, так как ошибки на данном этапе имеют необратимые последствия, чтобы их исправить, придется разрушить стену. Делать это лучше всего лазерным уровнем, но можно обойтись и обычным, на пол, стены и потолок необходимо нанести разметку, чтобы видеть, как должна располагаться перегородка.
  • На основание необходимо положить полоску рубероида или другого гидроизоляционного материала, это позволит создать барьер для влаги и улучшит звукоизоляционные характеристики будущей стены.

Основной этап

После подготовки можно приступать к основному этапу, в рамках которого выполняются следующие работы:

  • Вначале готовится клей для блоков, в зависимости от марки и производителя готовый раствор сохраняет свои свойства в течение 20-60 минут, поэтому делать большие замесы не стоит. Пропорции смеси и воды подскажет инструкция на упаковке.

Лучше готовить состав небольшими порциями, чтобы он не застыл

  • Укладка первого ряда – процесс очень ответственный, от которого во многом зависит результат работы. Как отмечалось выше, перегородка из газобетона своими руками – проект выполнимый только при условии соблюдения технологии, поэтому укладывая нижний ряд, постоянно контролируйте его положение уровнем. Блок, прилегающий к стене, дополнительно фиксируется с помощью пластины.

Очень важно положить первый ряд идеально ровно

  • Клей наносится равномерным слоем, проще всего это делать с помощью зубчатого шпателя либо специального ковша для кладки. Все зависит от того, с каким приспособлением вам удобнее работать (как правило, проще использовать шпатель, стоит он немного, что также очень важно, ведь после окончания работ инструмент вам вряд ли понадобится). (См. также статью Облицовка газобетона: как сделать.)
  • Кладка проводится по классической схеме: каждый последующий ряд перевязывает предыдущий, то есть вертикальные швы сдвигаются относительно предыдущих на 40-50% длины газобетонного блока.
  • Кладка перегородок из газобетонных блоков будет гораздо прочнее, если в швы укладывать металлическую полосу шириной 4-5 сантиметров или два ряда стальной проволоки. Если у вас перегородка будет стыковаться перпендикулярно, в швах по месту стыка стоит оставлять крепежные пластины, так вы обеспечите высокую прочность конструкции без дополнительных усилий.
  • Как отмечалось выше, газобетон легко режется с помощью специальной ножовки с победитовыми напайками. Вам достаточно провести разметку разрезаемого элемента и отчертить на нем линии для упрощения работы и контроля правильности распила. Работать с ножовкой нужно аккуратно и не нажимать слишком сильно, чтобы не повредить зубья.

Не забывайте придерживать блок для того, чтобы он не разломался

  • Для того чтобы исключить появление трещин на поверхности вследствие движения конструкций из-за перепадов температур, следует оставлять небольшой зазор между верхним блоком и потолком размером 1-2 сантиметра. После окончания работ эту полость лучше всего заполнить монтажной пеной, она обладает отличными тепло и звукоизоляционными свойствами и хорошо выдерживает незначительные движения конструкций. (См. также статью Шпаклевка стен из газобетона: как сделать.)

Совет!
Если ваша перегородка будет носить декоративный характер, можно оставить в ней ниши.
После отделки вы сможете ставить в них различные элементы декора, а если поставить туда подсветку, то перегородка будет выглядеть еще интереснее.

Ниши – отличное декоративное решение

Вывод

Перегородки в доме из газобетона сделать совсем не сложно, с этой работой справится любой человек, главное выполнять все рекомендации и использовать качественные материалы. Видео в этой статье поможет понять особенности процесса еще лучше.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Когда может потребоваться?

Привязка кирпичных стен используется в следующих случаях:

  • Для создания примыкающей кирпичной перегородки. К имеющейся несущей стене присоединяется межкомнатная перегородка внутри здания. Ещё возможные варианты: соединение стен производится на внешней стороне для формирования балкона, террасы, крыльца.
  • Соединение облицовочного кирпича и несущей стены. Создают такую конструкцию сразу, если позволяет бюджет, либо чуть позже, для соединения есть несколько способов. Суть процесса: облицовочный кирпич дополнительным слоем ложится поверх чернового, из которого состоит готовая постройка.

Пояснительная записка – 5 стр

Данный альбом рабочих чертежей содержит типовые детали сопряжения мелкоштучных и столярных перегородок общественных зданий каркасной конструкции и со стенами из кирпича, а также дополнительные детали крупнопанельных гипсобетонных перегородок для общественных зданий со стенами из кирпича для обычных условий строительства. Допускается применять типовые детали и для других условий строительства, не требующих специально оговоренных конструктивных решений и правил производства работ по устройству перегородок.

Альбом чертежей серии 2.23.0-1, выпуск 5 является продолжением и развитием серии 2.230-1 «Детали стен и перегородок общественных зданий», выпуск 2 «Крупнопанельные перегородки и каркасно-панельных зданий», выпуск 8 «Перегородки», в которых типовые детали разработаны для крупнопанельных перегородок.

При проектировании и строительстве крупнопанельных перегородок в общественных зданиях следует принимать типовые детали по рабочим чертежам, указанным выше альбомов со ссылкой в проекте на соответствующую серию и номер выпуска альбома.

При ссылке на типовые детали крупнопанельных перегородок рабочие чертежи их должны быть разработаны при проектировании в соответствии с СНиП I-В.6-62 и приложены к проекту.

Выбор материала и типа перегородок, подбор соответствующих им типовых деталей для зданий различного назначения и долговечности надлежит производить с учетом указаний соответствующих глав СНиП, а также СНиП П-А, 5-70 и СНиП П-А, 7-71.

На листах 1-8 дана маркировка типовых деталей на фрагментах фасадов и планов перегородок. Приведенные чертежи не являются рабочими чертежами планировочных решений и служат только для применения маркировки и удобства подбора деталей. На маркировочных чертежах для каждой группы типовых деталей с одинаковым конструктивно-планировочным решением примыкания (сопряжения) перегородок даны примечания, объясняющие различие деталей в зависимости от материала стыкуемых перегородок.

Конструкции перегородок с указанием предела огнестойкости и группы возгораемости приведены в следующей таблице:

Для каждого конструктивно-планировочного решения примыкания (сопряжения) перегородок типовые детали в альбоме расположены в определенной последовательности по материалу перегородки: кирпичные, шлакобетонные, крупнопанельные, гипсобетонные, гипсовые, столярные и перегородки из стеклоблоков. Рабочие чертежи типовых деталей даны на листах 9-46.

На листах 47-49 альбома приведены рабочие чертежи монтажных изделий, применяемых в разработанных деталях и узлах. Монтажные марки изделий, их количество и вес необходимо включить в спецификацию к проекту.

В данный выпуск вошли наиболее распространенные в массовом индустриальном строительстве типовые детали сопряжения, крепления и заделки стыков перегородок из мелкоштучных материалов, панельных гипсобетонных и столярных перегородок. При этом предусматривается, что столярные перегородки изготавливаются по чертежам конкретного проекта и в собранном виде поступают на стройку для монтажа их в здании.

В разработанных типовых деталях крепления монтажных металлических изделий «ММ» к стенам, колоннам, ригелям каркасных зданий и прогонам кирпичных зданий предусмотрено выполнять пристрелкой дюбелями в соответствии с требованиями «Инструкция по применению строительно-монтажных пистолетов на монтажных и специальных работах».

Крепление «ММ» к плитам перекрытия решено при помощи гвоздей забиваемых в деревянные антисептированные пробки, установленные в просверленные гнезда или при помощи анкерных болтов, пропускаемых через просверленные отверстия плит перекрытия или в швы между плитами.

Крепление перегородок кирпичным стенам осуществлено при помощи ершей, забиваемых в антисептические деревянные пробки (допускается забивка ершей в швы кирпичной кладки).

К панелям перекрытия перегородки крепить через 1,5м по длине. По вертикали перегородки высотой до 3,1м крепить в двух уровнях: на расстоянии 0,75м от пола и от потолка, а для перегородок высотой более 3,4 м дополнительно устраивать третье крепление на середине высоты.

Перегородки из стеклоблоков должны выполняться в соответствии с «Инструкцией по проектированию и устройству стекложелезобетонных ограждений из стеклянных пустотелых блоков», разработанный ЦНИИЭП учебных зданий, 1971г.

В местах крепления мелкоштучных перегородок предусмотрено местное армирование каркасами (кирпичные, шлакобетонные перегородки) или отдельными стержнями (гипсовые перегородки из стеклоблоков). Вопрос сплошного армирования самих перегородок, в зависимости от их несущей способности, решается в соответствии с указаниями конкретных проектов зданий.

Металлические монтажные элементы «ММ» перед установкой должны быть очищены от ржавчины и грязи и окрашены масляной краской за два раза.

Для скрытого размещения монтажных элементов «ММ» в гипсовых перегородках предусматривать пазы глубиной 10 мм, а в столярных 5 мм (для крепления скобы) и 10 мм (для крепления ершами). После установки «ММ» пазы необходимо зашпаклевать.

Места сопряжения мелкоштучных перегородок между собой и примыкания к стенам после заделки швов оклеивать полосой ткани согласно чертежам типовых деталей.

Перегородки кирпичные, шлакобетонные, гипсовые и из стеклоблоков устанавливать на междуэтажные плиты перекрытия (бетонный подстилающий слой на грунте) по слою цементного раствора марки 50.

При возведении кирпичных и шлакобетонных перегородок в местах сопряжения их с другими перегородками закладывать антисептированные деревянные пробки не менее двух или трех в зависимости от высоты перегородки.

Столярные перегородки монтировать на «чистый пол» и прибивать 2 гвоздями к установленным деревянным пробкам, к деревянному полу или к гвоздевому основанию пола.

Перегородки из стеклоблоков крепить к потолку через обойму из металлического швеллера, при этом одна из полок в конце швеллера должна иметь вырез длиной 250 мм. для установки верхнего ряда кладки. Конопатку потолочного шва вести по чертежам типовых деталей на чертежах проекта делать ссылку на марку детали по следующему образцу:

В числителе указан номер серии. В знаменателе: первое число – номер выпуска данной серии, втрое число – номер типовой детали.

Обозначение типовых деталей на чертежах проектов, в отличие от прочих деталей, обводятся двойным кружком.

В проекте или серии проектов составляется сводная спецификация применяемых типовых деталей.

В данном альбоме приняты следующие условные обозначения:

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Материалы и инструменты

Для создания связей между кирпичными стенами можно использовать следующие материалы:

  • Стальные оцинкованные полосы. Преимущества: доступная цена, всегда в наличии. Недостатки: увеличивает теплопотери сквозь стены. С ними вместе применяют потолочный анкер 6-8 см.
  • Базальтовая связь. Плюсы: не пропускает холод, считается лучшим вариантом для подобных работ (имеется сертификат). Минусы: дорогой, продаётся только в специализированных магазинах.
  • Стеклопластиковая арматура. Плюсы: низкая цена, отсутствие коррозии, легко купить, армирование целыми хлыстами, не выпускает тепло, простота в использовании, надежность. Вместе с ней используют дюбели.

Для облицовки без использования утеплителя удобно использовать стальные полосы, для стен с утеплителем – стеклопластиковую арматуру или базальтовую связь. Ещё понадобится перфоратор и сверло соответствующее размерам используемых материалов.

Вариант крепления перегородок

Высверливается толстым сверлом отверстие в несущей стене и в перегородке. Глубина отверстия в стене около 100мм., в перегородке – 200мм. Отверстия плотно заполняются клеем и вставляется пруток 10 мм арматуры.

Отделка

Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.

  • Жилые помещения без повышенного уровня влажности – фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
  • Сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
  • Влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
  • Сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.

Сложности в соединении

Неопытных каменщиков волнуют вопросы порядовки и формирования красивых узлов кирпичных стен. Обучиться порядку действий можно по указанной инструкции и приложенному видео.

Для формирования надежных связей рекомендуется использовать только качественные материалы, в частности раствор должен надежно схватывать и держать элементы.

Если возникает проблема с фиксацией дюбеля или анкера – необходимо попробовать заменить деталь или просверлить новое отверстие.

Предпочтение рекомендуется отдавать гибким связям, форму которых можно менять, если порядовка не будет совпадать (в 99% случаев).

Возведение перегородок (видео)

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Толщина внутренних и наружных стен из газобетона, расчет по шагам

Какая толщина стены из газобетона оптимальна? Ответ «чем больше, тем лучше» — неправильный. Чем газоблок толще, тем он теплее, прочнее, надежнее, однако вместе с размером увеличиваются трудозатраты и расходы, повышается стоимость дома. Превысив определенный уровень, затраты начинают расти в геометрической прогрессии. Положительные характеристики, достигнув оптимального соотношения, становятся избыточными, порой превращаясь в свою противоположность.

Оглавление:

  1. Требования к стенам
  2. Необходимая толщина
  3. Параметры перегородок
  4. Минимальные размеры конструкций

Задачи ограждений

Стены, как перекрытия, оконные и дверные заполнения относят к ограждающим конструкциям. Их цель — защита внутреннего пространства здания, создание комфортных условий для жизни, работы и отдыха.

Все это требует оптимального сочетания трех основных параметров:

  • Теплоизоляционных качеств — соответствующих региону строительства.
  • Несущей способности — достаточной для выбранной этажности и конструктивных особенностей.
  • Защита внутреннего пространства от проникновения нежелательных лиц.

Это означает, что независимо от температуры на улице внутри дома блоки должны обеспечивать комфортные 18-24°С. Стена должна нести как минимум нагрузку собственного веса, а если здание не имеет каркаса — то всех конструкций, опирающихся на стену.

Определяем толщину

Отталкиваться будем от несущей способности стены. Для этого ее минимальная толщина должна быть достаточной, чтобы:

  • выдержать вес конструкций, людей, мебели, вибрацию проезжающих машин, работающего оборудования;
  • обеспечивать устойчивость при боковых нагрузках (давление ветра, случайные удары).

Соберем силы, давящие на газоблок, и добавим к ним коэффициент запаса прочности (10-15 %). Полученное значение сравним с несущей способностью.

Минимальное усилие, которое способен выдержать популярный в малоэтажном строительстве D600, равно 25 кгс/см2. Составляющую всех нагрузок возьмем для примера 10 тонн на погонный метр (обычно меньше). При таких условиях расчетная толщина несущих стен будет 4 см (4х25х100=10000). С учетом требований к устойчивости конструкции для высоты этажа 2,8 м этот размер увеличится приблизительно до 10 см.

Следующим шагом определим оптимальные тепловые характеристики. Для этого понадобятся сложные формулы и расчеты. Найти их можно в СНиП II-3-79 (1998) «Строительная теплотехника». На практике для частного дома хватает он-лайн сервисов. Разыскать такие услуги в сети несложно, нужно набрать в поисковике словосочетание «расчет стен по теплопроводности».

Для D600 и московского региона потребуется 800 мм. Очевидно, что этого достаточно для прочности и безопасности. Экономически такой массив выглядит завышенным.

Расчет перегородок

Они не несут другой нагрузки кроме своей массы. Возьмем газобетон D500, он имеет допустимую по СНиП конструктивную плотность 500 кг/м3. Усилие, которое выдерживает блок из этого бетона, составляет 20 кгс/см2. Расчет прочности показывает, что если толщина перегородок составит 10 см, их можно воздвигать высотой 400 м.

Теплоизоляции внутри помещений не нужна. Что касается защиты от шума, необходимые параметры обеспечит слой газобетона в 100 мм. Ширину сечения принимаем конструктивно, то есть подбираем блок исходя из выпускаемой номенклатуры. К нашему примеру подойдут гладкие элементы 20х60 толщиной 10 или 12 см.

Минимальные размеры стенок и перегородок

Даже небольшой толщины достаточно, чтобы обеспечить нужную прочность. Однако требования теплоизоляции диктуют для Москвы слой не меньше 800 мм. Стоимость постройки частного дома окажется высокой и по московским меркам, но это стены без утепления. И хотя блок имеет низкую теплопроводность, существуют материалы куда эффективнее в этом отношении. Напрашивается следующее решение: чтобы уменьшить толщину — дополним газобетон слоем утеплителя, к примеру, минеральной ватой или пенопластом.

Воспользовавшись он-лайн сервисом расчета теплопроводности, обнаружим — если облицевать дом полужестким минераловатным утеплителем толщиной 100 мм, слой газобетона можно сделать вдвое тоньше. Добавив еще 50 мм теплоизоляции, получим размер сечения стены соответствующий несущей способности. По прочности толщины конструкции в 20 см из D600 достаточно для зданий до 3 этажей, даже при использовании перекрытий из железобетона.

 

Мировая промышленность по производству автоклавного газобетона на 25,2 млрд долларов США к 2025 году

ДУБЛИН, 3 июля 2020 г. / PRNewswire / — «Рынок автоклавного газобетона (AAC) по элементам (блоки, балки и перемычки, облицовочные панели, стеновые панели, панели крыши, элементы пола)», промышленность конечного использования (жилая, Нежилое строительство) и «Регион — Глобальный прогноз до 2025 года» был добавлен в предложение ResearchAndMarkets.com .

По прогнозам, объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона (AAC) вырастет с 18 долларов США.От 8 миллиардов в 2020 году до 25,2 миллиарда долларов США к 2025 году при среднегодовом темпе роста 6,0% в период с 2020 по 2025 год.

Основными движущими факторами являются растущая урбанизация и индустриализация, рост в секторе инфраструктуры, растущий спрос на легкие строительные материалы, рост предпочтение недорогих домов и постоянно растущее внимание к экологичным и звукоизоляционным зданиям являются факторами, движущими рынок. Однако ожидается, что стоимость, связанная с AAC, и недостаточная осведомленность ограничат этот рынок.Сосредоточение внимания на строительных проектах, подверженных землетрясениям, и низкое проникновение на рынок, как ожидается, откроют значительные возможности для роста производителям AAC. Серьезной проблемой, с которой сталкиваются игроки на этом рынке, является хрупкость этих материалов.

Ожидается, что сегмент блоков будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода на рынке AAC.

Элемент блоков — это самый крупный и быстрорастущий сегмент, связанный с увеличением спроса на блоки AAC как в жилых, так и в нежилых отраслях.Помимо изоляционных свойств блоков AAC, одним из их преимуществ в строительстве является их быстрая и простая установка, поскольку материал можно фрезеровать, шлифовать и резать по размеру на месте.

Ожидается, что нежилой сегмент будет самой быстрорастущей отраслью конечного использования в течение прогнозируемого периода на рынке AAC с точки зрения объема

Два наиболее важных фактора, которые необходимо учитывать при проектировании коммерческого здания эстетичность и функциональность. AAC — один из самых производимых строительных материалов в мире после бетона.AAC производится в основном в виде блоков и панелей. В отличие от бетонных блоков, блоки AAC являются прочными, без формованных отверстий под сердечник. Четыре дюйма AAC имеют 4-часовую огнестойкость, что делает его идеальным в коммерческих зданиях для ограждения стальных колонн, окружающих шахт лифтов и других требований пожаротушения.

AAC предлагает высокоэффективную теплоизоляцию, оптимальную защиту от огня и кладку с отличной несущей способностью. Широкоформатные сборные панели AAC используются в крупных строительных проектах бизнеса, таких как логистические центры, склады и производственные объекты, а также центры мероприятий и спортивные залы.AAC используется не только для строительства внутренних листов полых стен и перегородок, но также внутренних, внешних и брандмауэров как в несущих, так и в ненесущих конструкциях.

Ожидается, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет крупнейшим рынком AAC в течение прогнозируемого периода.

Азиатско-Тихоокеанский регион был крупнейшим рынком для AAC в 2019 году. Большой размер рынка в регионе объясняется ростом строительной отрасли. Кроме того, ожидается, что растущее понимание и исключительные свойства материала увеличат общее проникновение на рынок.

Ключевые темы:

1 Введение

2 Методология исследования

3 Краткое содержание

4 Premium Insights
4.1 Привлекательные возможности на рынке AAC
4.2 Рынок AAC, по элементам
4.3 Рынок AAC, по конечному использованию Отрасль
4,4 Рынок AAC по регионам
4,5 Рынок AAC:
4,6 Рынок AAC: основные страны

5 Обзор рынка
5.1 Введение
5.2 Динамика рынка
5.2.1 Движущие силы
5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации и рост сектора инфраструктуры
5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогих домов
5.2.1.4 Рост Сосредоточьтесь на зеленых и звукоизолированных зданиях
5.2.2 Ограничения
5.2.2.1 Затраты, связанные с AAC и недостатком осведомленности
5.2.3 Возможности
5.2.3.1 Сосредоточьтесь на строительных проектах с высокой вероятностью землетрясений и других стихийных бедствий
5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
5.2.4 Проблемы
5.2.4.1 Взлом продуктов AAC
5.3 Анализ пяти сил Портера
5.3.1 Угроза замены
5.3.2 Торговая сила покупателей
5.3.3 Угроза Новые участники
5.3.4 Сила поставщиков
5.3.5 Интенсивность конкурентного соперничества
5.4 Факторы окружающей среды

6 Рынок автоклавного газобетона по элементам
6.1 Введение
6.2 блока
6.2.1 Блоки AAC содержат 60-85% воздуха по объему
6.3 Балки и перемычки
6.3.1 Перемычки AAC подходят как для несущих, так и для ненесущих стен кладки
6.4 Панели облицовки
6.4.1 Панели облицовки AAC Снижает потребление энергии
6.5 Панели крыши
6.5.1 Кровельные панели AAC снижают передачу тепла
6.6 Стеновые панели
6.6.1 Стеновые панели AAC обеспечивают превосходные свойства звукопоглощения и сейсмостойкости
6.7 Элементы пола
6.7.1 Использование элементов перекрытия AAC снижает шум между этажами
6.8 Другое

7 Рынок автоклавного газобетона, по отраслям конечного использования
7.1 Введение
7.2 Жилые помещения
7.2.1 AAC является предпочтительным материалом для устойчивых жилых домов
7.3 Не- Жилой сектор
7.3.1 Крупноформатные сборные панели AAC используются в крупномасштабном строительстве

8 Рынок автоклавного газобетона по регионам
8.1 Введение
8.2 APAC
8.2.1 Китай
8.2.1.1 Высокий спрос на экологически чистый строительный материал для стимулирования рынка AAC в Китае
8.2.2 Япония
8.2.2.1 AAC широко используется из-за его легкости в сейсмоопасной Японии
8,2 .3 Индия
8.2.3.1 Недавно принятый «зеленый» строительный материал AAC, заменяющий обычные кирпичи из красной глины в Индии
8.2.4 Южная Корея
8.2.4.1 Блоки AAC широко используются в Южной Корее для минимизации охлаждающих и нагревающих нагрузок в зданиях
8.2. 5 Австралия
8.2.5.1 Улучшенный инвестиционный сценарий в коммерческом строительстве будет стимулировать спрос на AAC
8.2.6 Остальные APAC
8.3 Европа
8.3.1 Германия
8.3.1.1 Германия стремится к 2050 году иметь почти климатически нейтральный фонд зданий
8.3. 2 UK
8.3.2.1 Изменения в строительных нормах и решениях для улучшения тепловых и акустических характеристик, определяющие рынок
8.3.3 Остальная часть Западной Европы
8.3.4 Скандинавия
8.3.4.1 AAC, впервые разработанный в Скандинавии и теперь широко используемый в зданиях
8.3.5 Россия
8.3.5.1 Спрос на AAC высокий в России, несмотря на общий спад в строительной деятельности
8.3.6 Польша
8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше Растущий спрос на строительные материалы AAC
8.3.7 Остальная часть Европы
8.4 Северная Америка
8.4.1 US
8.4.1.1 Спрос на AAC растет у нас в часто затопляемых районах из-за его влагопоглощающей способности
8.4.2 Канада
8.4.2.1 AAC теперь получил широкое признание в Канаде из-за его свойства термостойкости
8.4.3 Мексика
8.4.3.1 Быстро развивающаяся инфраструктура привлекает ведущих производителей AAC в стране
8.5 Ближний Восток и Африка
8.5.1 Турция
8.5.1.1 Блоки являются наиболее широко используемыми материалами AAC в Турции
8.5.2 Uae
8.5.2.1 AAC принят и одобрен в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
8.5.3 Саудовская Аравия
8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для повышения спроса на материалы AAC
8.5.4 Южная Африка
8.5.4.1 Ожидается, что рост частных инвестиций в строительный сектор будет стимулировать рынок AAC
8.5.5 Остальной Ближний Восток и Африка
8.6 Южная Америка
8.6.1 Бразилия
8.6.1.1 Бразилия: рост спроса на материалы AAC в развитии инфраструктуры
8.6. 2 Аргентина
8.6.2.1 Благоприятный прогноз развития строительной отрасли способствует росту рынка газобетона
8.6.3 Остальная часть Южной Америки

9 Конкурентная среда
9.1 Введение
9.2 Составление карты конкурентного лидерства
9.2.1 Призрачные лидеры
9.2.2 Новаторы
9.2.3 Динамические отличия
9.2.4 Новые компании
9.3 Сила продуктового портфеля
9.4 Превосходство бизнес-стратегии
9.5 Конкурентный сценарий
9.5.1 Инвестиции и расширение
9.5.2 Слияния и поглощения

10 Профиль компании
10.1 H + H International A / S
10.1.1 Обзор бизнеса
10.1.2 Предлагаемые продукты
10.1.3 SWOT-анализ
10.2 Buildmate Projects Pvt. Ltd.
10.2.1 Обзор бизнеса
10.2.2 Предлагаемые продукты
10.3 Biltech Building Elements Limited (BBEL)
10.3.1 Обзор бизнеса
10.3.2 Предлагаемые продукты
10.3.3 Последние изменения
10.4 Aercon AAC
10.4.1 Бизнес Обзор
10.4.2 Предлагаемые продукты
10.5 Solbet Splka Z OO
10.5.1 Обзор бизнеса
10.5.2 Предлагаемые продукты
10.6 AKG Gazbeton
10.6.1 Обзор бизнеса
10.6.2 Предлагаемые продукты
10.6.3 SWOT-анализ
10.6.4 Право на победу AKG Gazbeston
10.7 UAL Industries Ltd.
10.7.1 Обзор бизнеса
10.7.2 Предлагаемые продукты
10.7.3 SWOT-анализ
10.7.4 Право UAL на победу
10.8 JK Lakshmi Cement Ltd
10.8.1 Обзор бизнеса
10.8.2 Предлагаемые продукты
10.8.3 SWOT-анализ
10.8.4 Право на победу JK Lakshmi Cement
10.9 Quinn Building Products
10.9.1 Обзор бизнеса
10.9.2 Предлагаемые продукты
10.9.3 SWOT-анализ
10.9.4 Право Quinn на победу
10.10 CSR Limited
10.10.1 Обзор бизнеса
10.10.2 Предлагаемые продукты
10.10.3 Последние разработки
10.10.4 SWOT-анализ
10.10.5 Право CSR Limited на победу
10.11 Xella International GmbH
10.11. 1 Обзор бизнеса
10.11.2 Предлагаемые продукты
10.12 Ultratech Cement Ltd.
10.12.1 Обзор бизнеса
10.12.2 Предлагаемые продукты
10.13 Bauroc As
10.13.1 Обзор бизнеса
10.13.2 Предлагаемые продукты
10.14 Wehrhahn GmbH
10.14.1 Обзор бизнеса
10.14.2 Предлагаемая продукция
10.15 Mepcrete
10.16 Экологичные строительные материалы Magna
10.17 Kipas AS
10.18 Acico
10.19 Brickwell
10.20 Shandong Tongde Building Materials Co. Ltd.
10.21 Parin Beton Amood Company
10.22 Eastland Building Materials Co. Ltd.
10.23 Masa Group
10.24 Broco Industries
10.25 Eco Green Products Pvt. Ltd.

11 Приложение
11.1 Руководство по обсуждениям
11.2 Магазин знаний
11.3 Доступная настройка
11.4 Связанные отчеты
11.5 Сведения об авторе

Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/80z896

Research and Markets также предлагает услуги Custom Research, обеспечивающие целенаправленное, всестороннее и индивидуальное исследование.


Контактное лицо для СМИ:

Исследования и рынки
Лаура Вуд, старший менеджер
[адрес электронной почты защищен]

Для Э.Часы работы офиса ST Звоните + 1-917-300-0470
Для бесплатного звонка в США / Канаду + 1-800-526-8630
В часы работы GMT звоните + 353-1-416-8900

Факс в США: 646-607 -1904
Факс (за пределами США): + 353-1-481-1716

ИСТОЧНИКИ Исследования и рынки

Ссылки по теме

http://www.researchandmarkets.com

строительных блоков — Florida Trend

В Центральной Флориде сейчас расположены два из четырех предприятий в США, производящих бетон альтернативной формы, которые завоевывают рынок жилья.В отличие от традиционных бетонных блоков, «газобетон» — это легкий пеноподобный материал, который можно резать и обрабатывать как дерево, но он прочнее, устойчивее к атмосферным воздействиям и лучше изолирует. Два предприятия во Флориде — Ytong Florida, аффилированная с немецкой фирмой, базируется в Хейнс-Сити, и ACCO Aerated Concrete Systems, дочерняя компания Florida Crushed Stone, базируется в Плимуте, округ Лейк, — вместе производят почти полмиллиона кубических ярдов. ежегодно.
Используемый в Европе и Азии в течение многих лет газобетон медленно завоевывает популярность в США.S. Компании рассчитывают на естественную привлекательность материала для строителей Флориды, которым приходится бороться с ураганами, термитами и другими вредителями, а также с высокой влажностью, которая разрушает древесину и может просачиваться сквозь обычные бетонные блоки. Газобетон можно использовать для полов, крыш и несущих стен в зданиях до пяти-шести этажей. Строители используют его для внутренних стен высоток, потому что он легкий, огнестойкий и обладает превосходными звукоизоляционными качествами. Продажи
Ytong Florida уже два года.В 1998 году из-за нехватки монтажников объем продаж ограничился 31 000 кубических ярдов, что составляло около 70% от плановых показателей компании. В этом году, по словам представителей компании, Ytong планирует продать 90 000 кубических ярдов и планирует расширение производства, которое в следующие 12 месяцев увеличит мощность со 117 000 кубических ярдов до 183 000.
В то время как Ytong активно развивает рынок односемейного жилья, ACCO вторглась в проекты многоквартирных домов и отелей / мотелей. «Для проектирования жилого проекта требуются практически те же усилия, что и для коммерческого проекта», — говорит Анджело Кодуто, директор по маркетингу многоквартирного строительства в ACCO.«Имеет смысл стремиться к большему масштабу».
Самая большая маркетинговая задача для производителей газобетона — обучение строителей. «Заставить конечного пользователя заинтересоваться продуктом — не сложно, — говорит Дуг Крукс, вице-президент Ytong по продажам и маркетингу. «Проблема на данном этапе состоит в том, чтобы ознакомить специалистов с правильным способом установки».
Газобетон бывает в виде блоков или панелей. Каменщики жалуются, что с блоками требуется иное обращение, чем с обычным бетоном, что заставляет их заново учиться методам работы, а для подъема панелей на место требуются краны.
Coduto говорит, что многие из построенных на сегодняшний день объектов из пенобетона пострадали от нехватки рабочих, которые знают, как обращаться с материалом. Это может привести к получению прочных структур с косметическими дефектами. Некоторые производители разработали обучающие программы для обучения строителей обращению с газобетонными блоками. По словам Кодуто, ACCO устанавливает то, что продает, чтобы свести к минимуму возможность жалоб на внешний вид готового здания и снизить риск получения газобетоном негативных отзывов от строителей и покупателей в центральной Флориде.
Если вентиляция звучит слишком экзотично, домовладельцы из центральной Флориды скоро получат другой конкретный вариант. Народный домостроитель Д. Хортон выбрал центральную Флориду для запуска своей новой системы Epic Wall System, которая включает изготовление сборных железобетонных стен, специально разработанных, чтобы противостоять погодным условиям Флориды. Более традиционный подход Хортона к бетонным домам напоминает откидную конструкцию, которая использовалась в коммерческих зданиях в течение многих лет. Он предлагает опцию в шести подразделениях в Клермоне, на озере Мэри и Овьедо и может реализовать эту концепцию на национальном уровне.
Как и другие изделия из бетона, система Epic обеспечивает высокую структурную целостность, ветроустойчивость и энергоэффективность. Но, в отличие от газобетона, бетонные стены Epic имеют большую плотность, поэтому тяжелее, и для их перемещения и позиционирования требуется кран большего размера. Также в отличие от газобетона, который можно производить в виде блоков, сборные стены Epic ограничивают возможности использования таких архитектурных деталей, как изогнутые стены.
Быстро развивающийся рынок жилья в центральной Флориде может привлечь компании, предлагающие инновационные строительные материалы и технологии.Три года подряд количество разрешений на строительство односемейных домов увеличивалось на 10% и более в районе метро Орландо, а в прошлом году на этот район приходилось около 25% всех новостроек во Флориде.

В новостях …

Киссимми — Индейцы семинолов планируют создать тематический парк на 3000 акров в округе Оцеола, но противники уже выстраиваются в очередь, чтобы протестовать против возможности того, что племя построит казино в рамках проекта. . Информационный бюллетень, распространенный среди членов племени, показал, что лидеры собирались инвестировать
80 миллионов долларов в «долгосрочный» проект.

Marineland — открылся первый в стране аттракцион морских животных, который, как он надеется, будет новым подходом к обеспечению их выживания. В своем новом воплощении 62-летний Marineland сосредоточится на экологическом туризме и образовании. Кроме того, в парке будет меньше сотрудников и сокращены часы работы.

Мельбурн — Harris Corp. (NYSE-HRS) заявила, что сократит до 400 рабочих мест и выделит подразделение по производству машин Lanier. Кроме того, компания планирует продать свой блок силовых полупроводников, который составляет почти половину подразделения микрочипов Harris.

Подразделение Northrop Grumman Corp. в Мельбурне заключило свой второй контракт с ВВС на сумму более 1 миллиарда долларов за последние четыре месяца. В подразделении, которое разрабатывает и производит самолеты наблюдения JSTARS, работает 1500 человек, и все они работают по одной программе.

Paravant Inc. (Nasdaq-PVAT) согласилась купить в Филадельфии компанию General Atronics Corp. по производству оборонной электроники за 11 миллионов долларов наличными и вексель на 2 миллиона долларов.

Орландо — Лондонская развлекательная компания Enic PLC заплатила 11 долларов.5 миллионов для развлекательного комплекса Church Street Station площадью 6,7 акра в центре города. Продавец, дочерняя компания Baltimore Gas & Electric, купила недвижимость и здания в 1988 году за 61 миллион долларов.

Дверь на завод по производству гаражных ворот Atlas Roll-Lite в Южном Орландо закрывается. Clopay Corp., компания из Цинциннати, которой принадлежит Atlas, планирует закрыть завод и уволить 120 человек, которые там работают.

Marriott Vacation Club International, крупнейшая в мире таймшер-компания, расширит свой колл-центр в Орландо и добавит до 400 рабочих мест, в результате чего их общее число достигнет 750.

Orlando Sentinel Communications Co. купила 4,5 акра земли через дорогу от своего завода в центре города у группы инвесторов, которые подали на компанию в суд из-за загрязнения окружающей среды. Компания заявляет, что в ближайшее время у нее нет планов по развитию объекта.

Один из крупнейших застройщиков страны купил почти 1 000 акров в восточном Орландо, где планирует построить более 2 000 домов и 200 000 кв. Футов. торгово-торговый центр. Terrabrook, жилое подразделение Westbrook Partners из Нью-Йорка, откроет модельные дома примерно через год.

NewCare Health Corp., компания из Атланты, которая до недавнего времени управляла обанкротившейся больницей Принстона, заняла у больницы сотни тысяч долларов и не выплатила обещанные ссуды, в результате чего чеки по заработной плате не выполнились, а больница не выставила счет. платежи, согласно документам, поданным в суд по делам о банкротстве США.

SeaWorld опубликовал планы по созданию новейшего аттракциона: парка площадью 30 акров, который потребует резервирования мест и будет принимать не более 1000 человек в день. Стоимость билетов составит от 150 до 250 долларов на человека в день.Изюминкой парка станет возможность поплавать с дельфинами, но также будет возможность поплавать с маской и трубкой возле акул, скатов и барракуд — безопасно за стеклянной стеной.

Ормонд-Бич — Медицинский центр Галифакса объявил о своем намерении купить две больницы округа Волусия у Columbia / HCA Healthcare Corp. Это предложение немедленно вызвало возражения со стороны Memorial Health Systems, которая заявила, что подаст антимонопольные жалобы по сделке, если Halifax не продаст Memorial одну из больницы.

Подслушано
Титусвилл искал нового городского менеджера в мае после неожиданного увольнения О. Сэма Экли в апреле. Городской совет Титусвилля проголосовал 3: 2 за расторжение контракта Экли без предварительного уведомления — шаг, который может стоить городу до 50 000 долларов в виде выходного пособия. За его увольнение проголосовали три члена совета, избранные в январе. Все отказались сказать, почему они хотели уволить Экли, ссылаясь на опасения по поводу возможного судебного процесса. Глава Комиссии по экономическому развитию космического побережья Уолт Джонсон говорит, что их резкое решение значительно затормозило усилия по экономическому развитию.В своем апрельском номере Florida Trend перечислил Экли в списке «людей, за которыми стоит наблюдать» на космическом побережье. Он был архитектором Transformation Titusville, проекта улучшения сообщества, в котором участвовали сотни добровольцев. По словам Экли, толпы жителей обратились к совету с просьбой пересмотреть свое решение. Он бизнесмен и застройщик, крупный акционер небольшого банка в районе Орландо, вместе с женой управляет компанией по обработке кредитных карт. … … Законодательное собрание приостановило работу, не приняв никаких мер по реформированию отрасли выдачи титульных ссуд.Теперь уполномоченные в округах Оранж, Оцеола, Семинол и Волусия рассматривают местные постановления, которые ограничивают годовую процентную ставку, которую компании по ссуде могут взимать на уровне 30% или меньше.

Теги: Флорида Малый бизнес, политика и право, Business Florida

Автоклавный пенобетон (AAC) — точка назначения

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный легкий пенобетонный строительный материал, который можно использовать для изготовления бетонных блоков (CMU).В 1920-х годах шведский архитектор впервые смешал традиционную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. AAC, который был изобретен более 800 лет назад, обеспечивает структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени одновременно. Блоки, стеновые панели, напольные и кровельные панели, облицовочные (фасадные) панели и перемычки являются примерами типов.

Бетон AAC обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания цементных стен так же, как и обычные бетонные блоки.Интенсивность блоков обычно составляет от 3 до 9 Нмм-2 (при испытании). Плотность колеблется от 460 до 750 кг м-3; Для сравнения, бетонные блоки средней плотности имеют типичный диапазон плотности 1350-1500 кг м-3, а плотные бетонные блоки — 2300-2500 кг м-3. Продукция AAC может использоваться как для внутреннего, так и для наружного строительства, и они могут быть покрыты сайдингом, таким как облицованный кирпич или виниловый сайдинг, или окрашены или покрыты штукатуркой или штукатурным составом для защиты от элементов.

Ячеистый бетон занимается поиском промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву с момента его открытия в 1920 году. Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и он не имел некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к техническому обслуживанию. Продукты ACC можно фрезеровать, отшлифовать или отрезать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, помимо того, что они просты и удобны в установке. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства.

Применение автоклавного газобетона (AAC)

Блоки из автоклавного газобетона (AAC) используются для придания формы внутреннему листу полой стены и являются отличными теплоизоляторами. Они часто используются в фундаменте и на внешней стороне листа, где обычно визуализируются. Стены, полы с железобетонными балками, потолки и крыша могут быть построены из газобетона в автоклаве. Автоклавный газобетон можно быстро разрезать до любой формы. Aircrete продается под различными торговыми марками, как и другие изделия из каменной кладки.Aircrete обладает хорошими акустическими свойствами и долговечностью, с хорошей устойчивостью к воздействию сульфатов, огню и морозу.

В отличие от большинства других бетонных смесей, AAC производится только с песком в качестве заполнителя. Связующие вещества включают кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь (минеральную) и / или цемент, а также воду. Пузырьки воздуха попадают в материал, поскольку алюминий используется в качестве расширителя, в результате чего получается легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью шаблонов, затем удаляются частично высохшие плиты и блоки.Алюминиевый порошок используется в концентрации 0,05–0,08% по объему (в зависимости от заданной плотности). Летучая зола угольных электростанций с содержанием кремнезема 50–65 процентов используется в некоторых странах в качестве агрегата. С бетонными блоками AAC легко работать, их можно резать и просверливать обычными деревообрабатывающими инструментами, включая ленточные пилы и дрели. Бетон должен быть измерен на прочность на сжатие, содержание влаги, объемный вес и усадку, поскольку он легкий и имеет низкую плотность.

При производстве газобетона автоклав обычно представляет собой стальную трубу диаметром 3 метра и длиной 45 метров. Пар закачивается в автоклав под высоким давлением, обычно 800 кПа и 180 ° C. При смешивании и отливке AAC происходит несколько химических реакций, что придает ему легкий вес (20% от веса бетона) и термические свойства. Из-за низкой температуры блоки AAC классифицируются как устройство для кладки из легкого бетона, а не как обожженный кирпич.

Стены, полы, кровельные панели, блоки и перемычки могут быть изготовлены из автоклавного ячеистого бетона (AAC).Панели бывают толщиной от 8 до 12 дюймов, шириной от 24 дюймов и длиной до 20 футов. Доступны блоки длиной 24, 32 и 48 дюймов, а также толщиной от 4 до 16 дюймов и высотой 8 дюймов.

Из-за своей низкой плотности AAC имеет низкую структурную степень сжатия. Его прочность на сжатие составляет до 8 мегапаскалей (1200 фунтов на квадратный дюйм), что примерно вдвое меньше, чем у стандартного бетона. Первый завод по производству материалов AAC, LCC SIPOREX — Lightweight Construction Company, открылся в государстве Персидский залив в Саудовской Аравии в 1978 году, поставляя в страны Персидского залива пеноблоки и панели.Затвердевшие блоки или панели из пенобетона в автоклаве соединяются тонким слоем строительного раствора с использованием тех же методов, что и обычные бетонные блоки. Стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, которые проходят вертикально через щели в блоках для дополнительной прочности.

Как по способу изготовления, так и по составу готового продукта автоклавный газобетон (АКБ) отличается от плотного бетона (также известного как «натуральный бетон»). С 1980 года во всем мире наблюдается рост использования материалов AAC.Австралия, Бахрейн, Китай, Восточная Европа, Индия и США строят новые производственные мощности. AAC становится все более распространенным среди разработчиков, архитекторов и строителей домов по всему миру. Из-за своего легкого веса бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, что делает его более универсальным, чем обычный бетон. Материал прочный и огнестойкий, а также обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию. AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг, чтобы быть долговечным.

Автоклавный газобетон, напротив, имеет гораздо меньшую плотность, чем плотный бетон. Химические реакции, образующие продукты гидратации, почти завершаются во время автоклавирования, поэтому блоки готовы к использованию после извлечения из автоклава и охлаждения. Наружная поверхность стен AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны, если они используются в подвалах. Поверхности AAC, которые подвергаются воздействию элементов или влажности почвы, будут повреждены. В нем нет агрегата; все основные материалы смеси, включая измельченный песок, являются химически активными.Из-за высокой температуры и давления в автоклаве песок, который инертен при использовании в плотном бетоне, ведет себя как пуццолан.

Показатели собственной изоляции AAC довольно умеренные: от R-10 для стены толщиной 8 дюймов до R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. На каждый дюйм толщины материала AAC имеет значение R около 1,25. Его производственный процесс незначительно отличается в зависимости от производственного предприятия, но концепции остаются теми же. AAC имеет высокую тепловую массу, что задерживает передачу тепловой энергии, значительно снижая затраты на нагрев и охлаждение.Чтобы свести к минимуму потери энергии из-за утечки воздуха, конструкции можно сделать чрезвычайно герметичными. AAC также хорошо работает в качестве звукоизоляционного экрана.

Источники информации:

  1. thebalancesmb.com
  2. standing-cement.com
  3. archdaily.com
  4. wikipedia

# 2: Материал: газобетон в автоклаве

Также известен как бетон, который называется ACC. был изготовлен так, чтобы содержать множество закрытых воздушных карманов. Легкий и достаточно энергоэффективный, он производится путем добавления пенообразователя к бетону в форме, затем вырезания блоков или панелей из полученного «пирога» и их «варки» на пару (автоклавирование).

Популярность AAC в Австралии выросла с момента его появления здесь 20 лет назад, хотя на рынке по-прежнему доминирует один производитель, Hebel. В Европе AAC имеет долгую историю развития и используется более 70 лет. Он имеет умеренное содержание энергии и обладает хорошими характеристиками тепло- и звукоизоляции благодаря аэрированной структуре материала и уникальному сочетанию теплоизоляции и тепловой массы. Он легкий, не горит, является отличным противопожарным барьером и способен выдерживать довольно большие нагрузки.С ним относительно легко работать, и его можно разрезать и придать ему форму с помощью ручных инструментов, в том числе деревообрабатывающих.

С

AAC относительно легко работать, его можно разрезать и придавать им форму с помощью ручных инструментов, включая инструменты для деревообработки.

Блоки изготавливаются по очень точным размерам и обычно укладываются в раствор с тонким слоем, который наносится зубчатым шпателем, хотя можно использовать более обычный раствор с толстым слоем. Стеновые панели этажные, армированные и механически закрепленные. AAC также может использоваться в виде панелей для строительства полов и крыш.Он имеет долгий срок службы и после установки не выделяет токсичных газов.

Обзор производительности

Газобетон автоклавный светлый. В нем много мелких пустот (похожих на те, что в плитках пористого шоколада), которые можно хорошо увидеть при внимательном рассмотрении. Газ, используемый для «вспенивания» бетона во время производства, представляет собой водород, образующийся в результате реакции алюминиевой пасты с щелочными элементами в цементе. Эти воздушные карманы способствуют изолирующим свойствам материала.В отличие от кирпичной кладки, здесь нет прямого пути для воды, проходящей через материал; однако он может впитывать влагу, и для предотвращения проникновения воды требуется соответствующее покрытие.

Структурные возможности

Прочность на сжатие AAC очень хорошая. Несмотря на то, что он составляет одну пятую плотности обычного бетона, он все же имеет половину несущей способности, и несущие конструкции высотой до трех этажей можно безопасно возводить с помощью блочной конструкции из AAC. AAC все чаще используется в Австралии в виде панелей в качестве системы облицовки, а не в качестве несущей стены.Целые строительные конструкции могут быть изготовлены из AAC от стен до полов и кровли с армированными перемычками, блоками и панелями пола, стеновыми и кровельными панелями, доступными от производителя.

Австралийский стандарт AS 3700-2011 «Каменные конструкции» включает положения по проектированию блоков AAC. Наружные стеновые панели из AAC, которые не являются блочной кладкой, а представляют собой сборные элементы, могут служить несущей опорой в домах высотой до двух этажей. Панели и перемычки AAC содержат встроенную стальную арматуру для обеспечения структурной адекватности во время установки и расчетного срока службы (см. Строительные системы).

Напольные панели

AAC можно использовать для изготовления ненесущих бетонных полов, которые могут быть установлены плотниками.

Тепловая масса

Тепловая масса AAC зависит от климата, в котором он используется. Благодаря смеси бетона и воздушных карманов, AAC имеет умеренный общий уровень тепловых масс. Его использование для внутренних стен и полов может обеспечить значительную тепловую массу. Тепловая масса, регулирующая температуру, наиболее полезна в климате с высокими требованиями к охлаждению

Изоляция

AAC обладает очень хорошими теплоизоляционными качествами по сравнению с другой кладкой, но обычно требует дополнительной изоляции для соответствия требованиям Строительного кодекса Австралии (BCA).

Стена из AAC толщиной 200 мм дает рейтинг R 1,43 при содержании влаги 5% по весу. Благодаря текстурному покрытию толщиной 2-3 мм и внутренней обшивке из гипсокартона толщиной 10 мм достигается рейтинг R 1,75 (для кирпичной стены — 0,82). BCA требует, чтобы внешние стены в большинстве климатических зон имели минимальное общее значение R 2,8.

Для соответствия требованиям строительных норм и правил, касающихся тепловых характеристик, стена из блоков AAC толщиной 200 мм требует дополнительной изоляции.

Звукоизоляция

Благодаря закрытым воздушным карманам AAC может обеспечить очень хорошую звукоизоляцию.Как и при любой каменной кладке, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать зазоров и незаполненных швов, которые могут привести к нежелательной передаче звука. Комбинация стены AAC с изолированной системой асимметричных полостей дает стене отличные звукоизоляционные свойства (см. Контроль шума).

Защита от огня и паразитов

AAC неорганический, негорючий и не взрывается; таким образом, он хорошо подходит для применения в огнестойких системах. В зависимости от области применения и толщины блоков или панелей можно достичь огнестойкости до четырех часов.AAC не укрывает и не поощряет паразитов.

Прочность и влагостойкость

Намеренно легкий вес AAC делает его уязвимым к ударным повреждениям. Поскольку поверхность защищена от проникновения влаги, она не подвержена влиянию суровых климатических условий и не разлагается при нормальных атмосферных условиях. Уровень ухода за материалом зависит от типа отделки.

Пористая природа AAC может позволить влаге проникать на большую глубину, но соответствующая конструкция (гидроизоляционные слои и соответствующие системы покрытий) предотвращает это.AAC не легко разрушается структурно под воздействием влаги, но его тепловые характеристики могут пострадать.

Ряд запатентованных покрытий (включая фактурные покрытия на основе акрилового полимера) обеспечивают долговечные и водостойкие покрытия для блоков и панелей из AAC. Их необходимо аналогичным образом обработать покрытиями на основе акрилового полимера перед укладкой плитки во влажных помещениях, таких как душ. Производитель может посоветовать подходящую систему покрытия, инструкции по подготовке поверхности и укладке для обеспечения хороших водоотталкивающих свойств.

Пластифицированное тонкое покрытие является обычным явлением, но здесь использовалась непластифицированная штукатурка с толстым слоем (приблизительно 10 мм). В этом примере можно увидеть некоторые различия в степени прозрачности рисунка блоков, который также иллюстрирует использование стеклянных блоков, а также более обычных окон.

.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *