Соотношение керамзита и пескобетона для стяжки: Страница не найдена — Все о бетоне

Автор

Содержание

Соотношение пескобетона и керамзита для стяжки

Пропорции керамзита с пескобетоном

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

  • горизонтальной;
  • внутренней;
  • внешней;
  • наклонной;
  • жилой;
  • производственной.

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

  • повышенные теплоизоляционные качества;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
  • готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
  • материал устойчив к грибкам и плесени;
  • длительные ресурсы эксплуатации;
  • отсутствие образования трещин при перепадах температур;
  • производить работы по заливке не составит особого труда;
  • имеется возможность выровнять неравномерное основание;
  • отличное сочетание с разными типами покрытий;
  • небольшой вес;
  • пожароустойчивость;
  • стойкость к влиянию химических составов;
  • влагоустойчивость.

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

  • слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
  • необходимы дополнительные шлифовальные работы;
  • увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

  1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
  2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

Рекомендуется для заливки стяжки применять готовые смеси керамзит и пескобетон, в состав стройматериалов входит сбалансированное количество компонентов.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Приготовление раствора

  1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
  2. Добавляют воду.
  3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
  4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
  5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
  6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
  7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

  1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
  2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
  3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.

  1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
  2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
  3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
  4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
  5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

  1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
  2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
  3. Производят армировку сеткой.
  4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

  1. Температура окружающей среды.
  2. Толщина сделанной стяжки.
  3. Концентрация влаги в растворе.
  4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.

Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

  • возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
  • керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

  • 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
  • 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.

Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

Керамзитобетон строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность,
  • стойкость к горению и химическому воздействию,
  • отсутствие коррозии,
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях,
  • звукоизоляция,
  • прочность,
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент 1 часть,
  • вода 1 часть,
  • песок 3 части,
  • керамзит 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Вернуться к оглавлению

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента,
  • 3 части песка,
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Вернуться к оглавлению

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Как правильно сделать стяжку пола с керамзитом (устройство керамзитобетонных полов)

Стяжка пола — это неотъемлемый атрибут любого современного строительства. Кроме того, закладка стяжки распространена при проведении капитальных ремонтов в индивидуальных жилых строениях и квартирах. В целях экономии

стройматериала и повышения результативности работ стяжка реализуется посредством песчано-цементной смеси со специальным наполнителем. В качестве наполнителей могут рассматриваться многие твердотельные материалы, к примеру, керамзит преимущественно мелкофракционного дробления. Необходимость интеграции керамзита в пескобетон возникает в том случае, если слой стяжки пола имеет толщину свыше 3 см. Как правило, стяжка с такой толщиной — это действенное решение при капитальном ремонте, а именно в том случае, если основание пола неровное и его следует привести к единому уровню.

Керамзит – каким он бывает?

Керамзит, повсеместно используемый в строительстве, в соответствии с фракцией дробления, может подразделяться на три основных типа.

  • Щебень. Керамзит, относящийся к этому типу, представляет собой материал, дроблённый до средней величины зерна в 5 — 40 мм. Такая разновидность керамзита реализуется россыпью или в полиэтиленовых мешках. Материал оптимально адаптирован для приготовления бетона.
  • Гравий. К этой разновидности относится гранулированный керамзит с гранулами 5 — 40 мм. Керамзитный гравий производится посредством применения высокотемпературных печей. Полученный в процессе вспучивания глинистых пород и последующего обжига, керамзит обладает рядом преимуществ, что делает его оптимальным решением для замешивания бетонных смесей. Бетонные изделия, произведённые с применением такого керамзита, получаются легкими и порочными, что особо актуально при обустройстве полов в многоэтажных зданиях.
  • Песок, изготовленный из керамзита — это мелкофракционный материал с частицами до 5 мм. Применение этого стройматериала обуславливается необходимостью производства легких бетонов для обустройства тонких стяжек.

Пропорции приготовления керамзитного бетона

Пропорции приготовления керамзитного бетона — это вопрос, волнующий многих, преимущественно начинающих, строителей. Как это ни странно, но специалисты не советуют искать универсальные решения, поскольку разные поверхности предъявляют различные требования к составу стяжек. Наиболее популярной пропорцией, используемой при реализации стяжек в квартирах и индивидуальных домах, является следующий состав: половина стандартной полиэтиленовой упаковки гранулированного керамзита, что составляет около 25 кг, размешиваем и пескобетон в количестве 30 кг. Следует отметить, что полученная таким образом смесь идеальна для пола, эксплуатируемого в бытовых условиях, но ни в коем случае не может быть использована в зданиях общественного или индустриального типа. Это ограничение объясняется пределом порочности керамзитных стяжек, что впоследствии может негативно сказаться на длительности эксплуатационного ресурса покрытия.

Говоря о приготовлении смеси из керамзита и пескобетона, следует отметить, что успех предприятия зависит не только от соблюдения пропорций, но и от корректности замешивания. В процессе замешивания смеси понадобится миксер, металлическая емкость – ванна, способная разместить указанные объёмы материала. На первом этапе керамзит следует подготовить. Для этого высыпаем его в ванну и заливаем водой на палец выше уровня верхних гранул. За счет пористой структуры материал впитает в себя определенное количество воды, что обеспечит ему лучшие адгезионные характеристики. Для того, чтобы ускорить процесс впитывания, перемешиваем керамзит, используя миксер.

В результате перемешивания должен получиться слой керамзита без видимых скоплений влаги. После этого можно преступать к добавлению пескобетона. Добавление песчано-цементной смеси следует осуществлять при непрерывном перемешивании для того, чтобы пескобетон полностью обволакивал частицы керамзита. Еще раз отметим, точных пропорций для смешивания керамзита и пескобетона в бытовых условиях нет, поэтому при перемешивании внимательно следите за состоянием материала. Как только частицы керамзита утратят первоначальную расцветку и приобретут оттенок, свойственный цементу, добавление цементной смеси можно прекратить.

Керамзитобетонная стяжка пола

Ну что ж, самое время перейти к укладке стяжки. Сразу же отметим, что стяжка пола, керамзит делает ее лучше — это ответственный процесс, от корректности проведения которого будет зависеть эффективность использования пола. Применительно к бытовым стяжкам, целесообразно использовать маяки — специальные металлические, преимущественно алюминиевые, направляющие. Наша первоочередная задача — выставить маяки на одном уровне по всему помещению. Собственно, по этим маякам и будет осуществляться укладка бетонной смеси.

Наиболее эффективный способ одинаково выставить маяки — это использование лазерного уровня. Эти устройства продаются в большинстве строительных магазинов, но, учитывая немалую стоимость инструмента, его можно взять в аренду. В крайнем случае, можно прибегнуть к использованию старого доброго водяного уровня. Выбрав единый уровень, набиваем отметки по периметру стен, по которым будут равняться маяки. Важный момент: не рекомендуется для выравнивания маяков использовать подкладки из древесины или других органических материалов, для которых характерна угроза загнивания. Фиксировать маяки целесообразно густым цементным раствором или быстросохнущей смесью на основе алебастра.

В зависимости от того каким инструментом предполагается разглаживание смеси рассчитываем расстояние между маяками. К примеру, если средний размер правила составляет метр, выдерживаем между маяками 0.6 метра. Важно перед укладкой провести обеспыливание поверхности; чаще всего, достаточно водного увлажнения. После этого смесь равномерно распределяется по направлению к дверям, через которые вы планируете выйти. Разравнивать слой смеси следует не спеша. В проблемных местах помогайте правилу мастерком или большим шпателем. С наличием небольших неровностей можно смириться, так как по окончании всего объема работ стяжку можно будет окончательно выровнять и затереть.

Способ, когда между маяками укладывается готовая бетоннокерамзитная смесь — не единственный в плане обустройства стяжек. Например, если не предполагается чрезмерных механических и вибрационных воздействий на поверхность пола, часто между маяками засыпается слоем керамзита. Распределяем материал таким образом, чтобы до уровня маяка оставалось около 2 сантиметров. После чего сухой керамзит следует увлажнить цементным «молочком». Для этого разводим цементно-песчаную смесь до полужидкого состояния и аккуратно, не разбрызгивая, поливаем керамзит. Говоря о пропорциях для разведения «молочка», можно отметить то, что воды должно быть в 2.5 3 раза больше, чем при приготовлении обычной смеси.

После увлажнения керамзита следует выждать определённое время, пока заготовка схватится (как правило, не более суток). После этого самое время приниматься за укладку верхнего слоя керамзитобетона на уже подготовленное основание. Такой способ, в отличие от первого, позволяет сэкономить определенное количество цемента. Впрочем, экономией стройматериалов злоупотреблять не рекомендуется, так как, во-первых, объемы небольшие и чрезмерных убытков не будет, а во-вторых, для себя же строим! Опять же, подготовив первоначальное основание, мы можем передвигаться по керамзиту с схватившимся слоем пескобетона. Благодаря этому преимуществу, появляется возможность более тщательного и эффективного выравнивания верхнего слоя стяжки.

Процесс стягивания выполняется с помощью правила — специальной планки с треугольной формой сечения. Стягивать раствор целесообразно на себя. Еще раз повторимся, работать следует неспешно, так как тщательность разравнивания позволяет добиться чистового покрытия без необходимости в дальнейших выравниваниях и затирках. В том случае, если после высыхания стяжки осталось множество несущественных, но в то же время, ненужных неровностей, самое время подумать о выравнивании посредством песко-цементной смеси или наливных полов.

Стяжка, пескобетон+керамзит

Здравствуйте.
Решил поменять деревянные полы в хрущевке и залить стяжку.
Старые полы демонтировал. Перепад с уровнем в подъезде получился 9-10см. Чтобы снизить вес стяжки решил сделать её из двух слоев:

  • сначала уложить пескобетон(готовая смесь) в перемешку с керамзитом не доходя 2см до маяка;
  • и сразу поверх пройти чистым пескобетоном 2см.
    Пескобетон взял 300 марки, и керамзит фракции 5-10мм.

Собственно, вопрос в следующем — как мешать керамзит с пескобетоном? В каких пропорциях? Сколько добавлять воды?
И есть ли смысл добавлять в эту смесь фиброволокно или дополнительно чистого цемента для улучшения свойств?
Так же, хотел бы узнать, нужно ли армировать такую стяжку стальной сеткой 100*100 4мм?

-Ilnur- , Вы придумали такую технологию, Вам и карты в руки.
Тестируйте, эксперементируйте!


И как будете не доходить смесью 2см?

dmitrovski , об этом способе я где-то читал. Меня тут интересуют пропорции, как замешивать пескобетон с керамзитом.

Как буду не доходить — ну, тут, мне кажется, сложностей не будет, точность тут не важна, на глаз кельмой разровнять достаточно будет.

dmitrovski написал:
Вы придумали такую технологию

Обычная технология.

-Ilnur- написал:
как мешать керамзит с пескобетоном? В каких пропорциях? Сколько добавлять воды?

Мешать механически; пропорции 25 л керамзита, 50 кг песка, 12,5 кг цемента; размешать песок с цементом и водой до подходящего состояния и туда керамзит, перемешиваете и вываливаете.

-Ilnur- написал:
нужно ли армировать такую стяжку стальной сеткой 100*100 4мм?

Лучше да. Кладите её по керамзитобетону, ставите маячки и заливаете финишные 2 см.

-Ilnur- написал:
добавлять в эту смесь фиброволокно или дополнительно чистого цемента для улучшения свойств?

Керамзитобетон проще на цементе сделать, главное чтоб свежий был, а вот верхний слой 300-м.

-Ilnur- , мешайте по объему смеси и керамзита 1:1. Керамзит лучше взять 10-20 или 5-10 (5-15). Слишком мелкий керамзит много воды впитает. Керамзит перед добавлением в раствор нужно замочить водой. Армировать не нужно. А стяжку поверху — пожалуйста армируйте.

Керамзит можно вообще не мешать с цементом. Взять керамзит мелкой-среднец фракции, рассыпать на заданную высоту, подтрамбовать немного. Далее расстелить армированную пленку с заходом на стены, положить металлическую сетку 4 мм с ячейкой не более 10 на 10 см. И заливать. Маяки обычно делаю из самого дешёвого профиля 27 на 28. Прикрутил к стенке через метр, и вставил ещё один профиль, чтобы внутрь раствор не зашёл. Саморезы должны быть как можно выше к верхней части профиля. Чтобы перепилить назавтра болгаркой. Сделал отметки на стене у мест закруток. Ну и лента демпферная.
Главное, чтобы высота стяжки была не менее 4 см. Ну и сетку поднимать в процессе стяжки. Сантиметра на полтора, не больше. Есть в продаже специальные стульчики для арматуры разной высоты.

stad написал:
Керамзит можно вообще не мешать с цементом.

Не надо давать вредных советов, человек себе делает, а не бабла срубить.

AndyMirror , чем же этот совет вреден, позвольте спросить? Вполне работоспособный вариант плавающей стяжки. Так же делается стяжка на минвату, на Пеноплекс.
А полиэтилен пойдет на пользу и соседям, и стяжке.

-Ilnur- написал:
Здравствуйте.
Решил поменять деревянные полы в хрущевке и залить стяжку.
Старые полы демонтировал. Перепад с уровнем в подъезде получился 9-10см. Чтобы снизить вес стяжки решил сделать её из двух слоев:

  • сначала уложить пескобетон(готовая смесь) в перемешку с керамзитом не доходя 2см до маяка;
  • и сразу поверх пройти чистым пескобетоном 2см.
    Пескобетон взял 300 марки, и керамзит фракции 5-10мм.

Собственно, вопрос в следующем — как мешать керамзит с пескобетоном? В каких пропорциях? Сколько добавлять воды?
И есть ли смысл добавлять в эту смесь фиброволокно или дополнительно чистого цемента для улучшения свойств?
Так же, хотел бы узнать, нужно ли армировать такую стяжку стальной сеткой 100*100 4мм?

-Ilnur- ,сетка там роли не сыграет.главное «воды поменьше» и влажностный режим сушки.и санциметр из верхнего слоя можно добавить в керамзит

Стяжка пола с керамзитом

Продолжим знакомство с  вариантами выполнения стяжки пола своими руками.

В каких стяжках пола используется керамзит?

Прежде всего при устройстве стяжки пола из цементно-песчанного раствора. В этом варианте используется керамзит достаточно крупных фракции 10-20 и(или)5-10.


А виде сухой засыпки для пола, применяется в сухой стяжке пола кнауф.
с информацией по сборным сухим стяжкам пола можно ознакомиться в предыдущих статьях.

Сегодня рассмотрим стяжку пола с керамзитом и ЦПС.

Наверно уже все представляют, что такое керамзит. А вот в каких же случаях оправдано его использование?

Ранее мы рассматривали устройство плавающий стяжки пола с применением ЭППС. Но для настила ЭППС требуется достаточно ровное основание перекрытия. Небольшие неровности выравниваются смесью для пола, плиточным клеем и даже песком.

Но когда основание имеет сильные перепады, неровности, коммуникации, уклон канализационной трубы не позволяет и т.п., то выполнение выравнивающего слоя большой толщины уже нецелесообразно.

Вот тут нам и поможет керамзит.Стяжка пола с керамзитом имеет лучшие теплоизоляционные свойства в сравнении с обычной ЦПС.

Кроме того использование керамзита в стяжке пола имеет и финансовую выгоду,так как стоимость стяжки пола в многом зависит от затраченного объема ЦПС.

Стяжка пола с керамзитом своими руками.

Прежде всего стоит обратить внимание, что устройство подобной стяжки целесообразно при требовании достаточной толщины. Минимальный слой керамзита,зависит от фракции, но на практике, около 2см. А так как подобная стяжка пола по своим свойствам ближе к плавающей, то и слой ЦПС я бы не рекомендовал менее 3,5см.

Выполнение стяжки пола с керамзитом и ЦПС относиться к мокрым процессам, поэтому выполняется до монтажа гипсокартонных потолков и конструкции.

Обязательно выполняется гидроизоляция швов перекрытия от протекания воды к соседям. В качестве гидроизоляции используется толстая полиэтиленовая пленка. Полотна пленки укладываются с нахлестом около 40-50см и обязательно проклеиваются скотчем.Пленка заводится на стены с запасом, выше планируемого уровня стяжки на 10 см.

Возможно использование обмазочной гидроизоляции, но это существенно увеличит стоимость стяжки пола.

Использование демпферной ленты для стяжки обязательно! На всю высоту планируемой стяжки пола.

В зависимости от используемых маяков для стяжки производится разметка и подготовка помещения.

Если для выравнивающего верхнего слоя будут использоваться штукатурные маяки или стеновые, то для определения требуемого уровня керамзита делаются отметки на стенах (пленке) и в дальнейшем используется уровень 1. 5-2метра.

Если используются болты и направляющие профили, то уровень керамзита отмечается на болтах. Тщательно заклейте скотчем отверстия вокруг болтов(маяков)

Использование керамзита в стяжке пола.

Очень много источников рекомендуют следующий способ:

  • рассыпается керамзит
  • разравнивается
  • проливается цементным молочком (ЦПС разбавленная до очень жидкого состояния)

Я бы не рекомендовал этот способ! Какого либо минимально достаточного сцепления гранул керамзита  при таком способе не происходит! Нарушена процедура приготовления ЦПС и т.п. Качество выравнивания пола таким способом очень сомнительное.

Как же правильно выполнить стяжку пола с керазитом?

Керамзит необходимо перемешать с приготовленной ЦПС и только после этого распределять по поверхности выравниваемого перекрытия.

По составу эта смесь близка к легким бетонам, а именно к керамзитобетону.

Рекомендуемое соотношение при приготовлении 1 куб. метра керамзитобетона для стяжки примерно следующее:
20-25 мешков керамзита, лучше взять разной фракции.Примерный объем 0,7куб.м.
12-14 мешков пескобетона М300(50кг)

На этом этапе важно отметить, что использовании большего количества цемента в составе, добавляет прочности, но и увеличивает теплопроводность. То есть для повышения теплоизоляционных свойств лучше использовать состав с меньшим количеством цемента.
Для себя я нашел оптимальное соотношение: 2 мешка керамзита на один мешок пескобетона,50кг.

Для уменьшения воды при затворении ЦПС применяется пластификатор. Керамзит добавляется в последнюю очередь. Перемешивается все в емкости подходящего размера, я использовал 1/2 стальной бочки 200л,низкооборотистую дрель миксер для раствора и лопату.
Распределяем таким образом приготовленные керамзит на высоту отметок, контролируем уровнем, разравниваем.

Особой точности, в “ноль” здесь не требуется.

На следующий день подготавливаем маяки для стяжки пола:

  • используем штукатурные оцинкованные маяки (10мм) которую устанавливаем на ЦПС.
  • или маяки из направляющего профиля

При выполнении стяжки пола с керамзитом в помещениях с параллельными стенами и шириной 2,5 метра и менее, очень удобно в качестве маяков использовать профиль в виде уголка (20*20мм или более) прикрученного на противоположных стенах.Правило скользит по уголкам.

После установки маяков переходим к нанесению выравнивающего слоя.
Процесс приготовления смеси ЦПС для выравнивая пола мы уже рассматривали.

Перед нанесением хорошенько смачиваем поверхность керамзитобетонной стяжки.

Рекомендую также использовать армирующую сетку. Удобнее всего в картах. Размер ячеек 50*50, размер сетки (карты) 0,5*2м.

Разравниваем, протягиваем правилом, проверяем, при необходимости добавляем смесь, притираем теркой (пенополиуретановой) и опять протягиваем.

Смесь ЦПС не должна быть жидкой! излишек воды понижает прочность и приводит к образованию трещин.

Для удерживания влаги по мере высыхания стяжки пола с керамзитом, укрываем её полиэтиленовой пленкой. При необходимости, проливаем и вновь укрываем.

Время высыхания стяжки пола с керамзитом зависит от толщины, 1см 5-7 дней. А в этот период можно выполнить откосы оконные своими руками, в другой комнате или на кухне.

расход пескобетона, цемента, керамзита, сухой смеси на стяжку

Приступая к выполнению любого вида строительных работ, надо знать не только их технологию и тонкости выполнения, но и уметь правильно рассчитывать предстоящие расходы. Устройство стяжки пола исключением не является. Расчет материала для стяжки пола зависит от ее типа, конструктивных особенностей, геометрических параметров.

Сегодня для этого вида работ достаточно часто используют готовые сухие смеси. Надо знать, как правильно рассчитать необходимый расход смеси для стяжки пола и количество наполнителей. Важно выполнить эти расчеты правильно. Приобретение излишнего количества материала увеличит затраты, а недостаток приведет к нарушению технологии и браку.

Правильные пропорции и состав стяжки для пола, расход ЦПС на стяжку

Определяя расход сухой смеси на стяжку, исходят из ее средней плотности 1800 кг/м3. В самом простом случае, когда не требуется добавка наполнителей или чистого цемента, надо подсчитать площадь и умножить на толщину. Определив объем, вычисляем требуемый вес сухой смеси. Однако, если необходимо добавление наполнителей, то из полученного общего объема сначала вычитают объем наполнителей, а затем определяют вес сухой смеси.

Определяя для стяжки для пола расход смеси, надо учитывать и добавление при необходимости чистого цемента. Например, для повышения марки раствора и смеси М200 до М250 надо добавить цемент М300 в соотношении 1 часть цемента к 4 частям смеси. Добавление пластификаторов и присадок также незначительно влияет на общий расход сухой смеси.

Использование готовых сухих смесей удобно, но не очень экономично. Выгодней приготовлять раствор из исходных компонентов: песка и цемента. Для этого надо знать не только расход пескобетона на стяжку, но и пропорции, в которых надо смешать песок и цемент для получения качественного бетона. Оптимальным считается соотношение цемента и песка 1:3. На один куб стяжки потребуется 9 мешков цемента (450 кг) и 1350 кг песка. Песок необходимо предварительно просеять для очищения от примесей камней и глины. В раствор рекомендуется добавить небольшое количество ПВА (5-20 л/м3). Он будет выполнять функцию пластификатора и упрочнит раствор.

Состав стяжки для теплого пола, расчет количества смеси для стяжки

Для улучшения теплоизоляционных свойств в раствор часто добавляют такой наполнитель, как керамзит. Чем выше его содержание, тем более высокие теплоизоляционные свойства приобретает стяжка, и тем менее прочной она становится. Расход керамзита на стяжку рассчитывается исходя из необходимой несущей способности и теплоизоляционной характеристики основания и его толщины. Надо учитывать, что плотность керамзита разных фракций составляет от 250 до 600 кг/м3. Наилучшее соотношение прочности к теплопроводности достигается при содержании керамзита около 50% от общей массы раствора.

Использование наполнителей позволяет уменьшить расход цемента на стяжку и снизить общие затраты на выравнивание пола. Кроме керамзита, в стяжку могут добавлять гранитную крошку и гранулированный полистирол. Содержание наполнителей может составлять 40-60% от общего объема и, соответственно, уменьшает содержание цемента в стяжке.

Определенная особенность имеется при устройстве теплого пола. В данном случае необходимо обеспечить надежную защиту труб, и при этом создать наиболее благоприятный режим передачи тепла в помещение. Выполняя расчет стяжки пола, необходимо обеспечить толщину защитного слоя над трубами не менее 50 мм. Увеличение толщины более 150 мм потребует увеличенного расхода теплоносителя и снизит эффективность системы теплого пола. В данном случае лучше использовать раствор большей плотности, например, с наполнителем из гранитной крошки, и соответствующую методику расчета количества материалов, приведенную выше.

Рассчитываем стяжку

[vc_row][vc_column width=”1/1″] [vc_toggle title=”Как рассчитать расход цемента на стяжку?” open=”true”]

Выясняя расход сухой смеси на стяжку, принимают во внимание ее среднюю плотность, которая должна быть равна 1800 кг/м3. В простейшем варианте, когда не нужно добавки каких-то наполнителей, надо сделать расчёт площади и умножить на ее толщину. Выяснив объем, делаем вычисления требуемого веса сухой смеси. Но если нужно добавить наполнитель, то из конечного общего объема вычитаем количество наполнителей, а потом уже можно рассчитать вес сухой смеси. Вышеописанными несложными вычислениями можно определить расход цемента на стяжку, а главное сделать грамотные расчеты.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как осуществить расчет стяжки пола?” open=”false”] Итак, вы проектируете теплый пол? При выполнении такой сложной процедуры, как расчет раствора для стяжки пола, требуется сделать расчет материалов и определить их толщину над трубами, она должна составлять 50 мм. Если вам еще интересен ответ на вопрос, как рассчитать количество, то ответ прост: необходимо увеличить толщину на 150 мм, что приведет к увеличению такого показателя, как расход материала теплоносителя и снижению эффективности системы теплых напольных покрытий. В этом случае используют раствор, который имеет большую плотность, к примеру, для пола подойдет наполнитель из гранитной крошки. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет керамзита для стяжки” open=”false”] Керамзит добавляют в раствор для того, чтобы улучшить теплоизоляционные свойства используемого материала при таком виде работ, как цементная стяжка. Чем больше его содержание, тем больше его теплоизоляционные свойства, и тем менее прочной она оказывается. Сколько нужно керамзита на стяжку? Пропорции рассчитывают исходя из требуемой теплоизоляционной характеристики и несущей способности основания, а также  его толщины. Необходимо уесть, что плотность керамзита различных фракций равна 250-600 кг/м3. Самое лучше соотношение прочности к теплопроводности можно достигнуть во время содержания керамзита примерно 50 процентов. Не забывайте об этих вещах, когда будете смешивать раствор для стяжки пола, пропорции – очень важны. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет пескобетона для стяжки пола” open=”false”] Применение уже готовых сухих смесей довольно комфортно, однако не совсем экономично. Намного выгоднее выполнять раствор из следующих компонентов – цемента и песка. Для того чтобы ответить на вопрос – сколько добавить той или иной смеси, необходимо знать, как расход пескобетона на стяжку, а также их пропорции. Определение качества такого важного элемента, как заливка пола, требует знания того, сколько смешать цемент и песок. Наиболее приемлемой пропорцией является соотношение цемента и песка один к трем. На куб стяжки нужно 450 кг цемента и 1350 кг песка. Песок заранее просеивают для того, чтобы очистить от примесей глины и камней. Необходимые материалы, которые входят в этот раствор, включают ПВА примерно 5-20 л/м3. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Расчет веса раствора для стяжки пола” open=”false”] Во время определения такой понятия, как цпс стяжка стяжки для напольного покрытия расход смеси, необходимо принять во внимание и добавление при необходимости цемента. К примеру, для того, чтобы повысить марки раствора и смеси М200 до М250 требуется добавить цемент марки М300 в соотношении 1:4, где 1 часть цемента, а 4 раствора. Как правильно выполнить расчет пропорций? В некоторых случаях может понадобиться добавление присадок и пластификаторов, также незначительным образом влияет на весь расход сухой смеси. [/vc_toggle] [vc_toggle title=”Раствор для стяжки пола: пропорции” open=”false”] Для того чтобы ответить на вопрос, сколько надо различный смесей, необходимо выяснить, а какие смеси необходимо использовать. Главным образом речь идет о наполнителях, которые позволяют сократить расход цемента и песка на стяжку и понизить все затраты для того, чтобы осуществить выравнивание напольного покрытия. В практике довольно часто применяют керамзит, однако в стяжку могут добавлять также гранулированный полистирол  или же гранитную крошку. Процент содержания наполнителей должен равняться около 50 процентам от всего объема и уменьшается содержание цемента. [/vc_toggle][/vc_column][/vc_row]

Стяжка пола с керамзитом своими руками

Автор Юлия На чтение 4 мин. Просмотров 32 Опубликовано Обновлено

Одной из неотъемлемых частей строительства и капитального ремонта является стяжка пола. Те, кто выполняют ее самостоятельно и хотят немного сэкономить, довольно часто добавляют в песчано-цементную смесь керамзит мелкого дробления.

А что такое керамзит и как сделать стяжку пола с керамзитом своими руками? – расскажет эта статья.

Что такое керамзит?

Керамзит — это легкий стройматериал, имеющий пористую структуру и получаемый из глины или глинистого сланца, путем их обжига.

Выделяют 3 вида керамзита в зависимости от фракций дробления:

  1. Щебень – разновидность керамзита, имеющий средний размер дробления зерна, который является хорошим вариантом для приготовления бетона.
  2. Гравий – керамзит, с гранулами, размером 5-40 мм. Является альтернативой щебня и также хорошо подходит для приготовления бетонных смесей. Изделия, изготовленные с помощью данного вида керамзита, очень легкие и прочные, что особенно важно при строительстве оснований в многоэтажных зданиях.
  3. Песок — мелкофракционный керамзит, гранулы которого составляют 5 мм и менее. Его применяют для замешивания легких бетонов, то есть выполнения тонкой стяжки.

Изготовление керамзитного бетона: составляющие и их пропорции.

Главным вопрос при подготовке керамзитного бетона является правильность соотношений всех составляющих. Но специалисты не рекомендуют искать какое-либо универсальное решение, ведь каждая поверхность требует индивидуального подхода.

Наиболее же популярным соотношением при изготовлении стяжки пола в домах/квартирах является следующее: 30 кг пескобетона на пол стандартной упаковки (25 кг) гравия.

Кроме пропорций важным моментом является и корректность работы:

  1. сначала готовится емкость и миксер для замешивания раствора;
  2. керамзит помещается в заготовленную тару и заливается водой — на 1 см выше своего уровня, ведь в результате того, что он имеет пористую структуру, керамзит хорошо впитывает жидкость, что, кстати, и повышает прочность конструкции;
  3. тщательно перемешайте керамзит с водой, постепенно добавляя в него пескобетон, который при смешивании должен полностью обволакивать керамзит.

Кстати, в процессе смешивания необходимо следить за раствором, ведь как только частицы керамзита поменяют окраску и получат цвет, свойственный цементу, оптимальная пропорция будет достигнута.

Инструкция по стяжке пола с керамзитом своими руками.

Способ №1.

Для заливки стяжки вам понадобятся маяки – это металлические алюминиевые направляющие, которые можно приобрести в строительном магазине. В первую очередь их следует выставить на одной высоте. Проще всего это осуществить с помощью лазерного уровня.

  • Выберите уровень.
  • Нанесите отметки по периметру стен.
  • Выровняйте маяки по этим отметкам и зафиксируйте их с помощью густого раствора цемента либо алебастровой смеси.

Расстояние, которое нужно делать между маяками, выбирается в зависимости от инструмента, которым будет разглаживаться раствор. Например, если длина используемого правило 1 м, то расстояние между маяками должно равняться 60 см.

Далее для равномерного распределения смеси по направлению к дверям, обязательно перед началом работ следует очистить всю поверхность от пыли.

После подготовительных работ вылейте заготовленную смесь на пол и разравняйте, излишки убирайте с помощью шпателя. Мелким дефектам особого внимания при этом можно не уделять, так как после окончания работ они будут затираться.

Видео

Способ №2.

Существует еще один метод стяжки с керамзитом, который используется в помещении, где излишние вибрационные и механические воздействия на поверхность не предполагаются.

В данном случае закладывается не уже готовая керамзитобетонная смесь, а просто насыпается слой керамзита между маяками. Материал укладывается так, чтобы до уровня этих самых маяков оставалось 2 см. Дальше керамзит увлажняется «цементным молочком», который получается при разведении цементно-песчаной смеси до полужидкого состояния, то есть в пропорции: 3 части воды — 1 часть смеси.

Уже спустя несколько суток, когда раствор схватится, на подготовленную основу можно начинать укладывать керамзитобетон. Он в данном случае выступает своеобразной  прослойкой между покрытием и основанием и позволяет значительно сэкономить на цементе.

Видео

Рекомендую прочитать:

Нужен ли керамзит для стяжки пола?

Стяжка пола без керамзита

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

  1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
  2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

Рекомендуется для заливки стяжки применять готовые смеси керамзит и пескобетон, в состав стройматериалов входит сбалансированное количество компонентов.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

  1. Керамзит в гранулах.
  2. Пескобетон.
  3. Вода.

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Приготовление раствора

  1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
  2. Добавляют воду.
  3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
  4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
  5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
  6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
  7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

  1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
  2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
  3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

производим правильный расчет материала для стяжки пола

Изобилие напольных покрытий сегодня просто поражает, привычный всем дощатый пол сменили паркет, ламинат, линолеум, ковролин, наливные полы. Однако основа, на которую будут положен пол осталась прежней, в основной массе это бетонная стяжка. Песок, цемент, добавки и вода – рецепт приготовления смеси для стяжки не меняется годами, однако нарушение рецептуры может весьма негативно сказаться на качестве готового пола. Поскольку нагрузки, которым будет подвергаться стяжка, значительны (ходьба, давление мебели), важно соблюдать пропорции всех компонентов, иначе пол не будет прочным и надежным. Мы расскажем о том, каких компонентов требует качественная стяжка для пола, расход материалов на квадратный метр и др.

Оптимальные пропорции и расход цемента на стяжку пола: как правильно готовить раствор?

Классическая формула приготовления смеси для стяжки такова: 1 часть цемента, 3 части песка, вода. Для упрочнения стяжки в качестве пластификатора добавляют клей ПВА. Если нагрузка на пол будет очень большой, то смесь упрочняют за счет уменьшения доли песка, тогда расход цемента на стяжку увеличивается, а формула будет такой: 1 часть цемента, 2 части песка. Чтобы стяжка держалась, была крепкой и надежной, раствор заливают толщиной не менее 3 см.

Расчет материала для стяжки пола толщиной 30 мм и квадратурой 10 м, будет такой:

  • 3 мешка цемента (марки М200, М250 или М300),
  • 10 мешков песка,
  • Вода (обычно рассчитывают примерно треть от количества цемента).

Раствор замешивают до получения равномерной, густой массы. Для того чтобы раствор был прочным и не давал трещин, в него добавляют полипропиленовое фиброволокно (фибра), эта добавка способствует уменьшению усадки раствора и снижает водоотведение, благодаря чему стяжка становится эластичной и не трескается.

Чтобы раствор был однородным, его лучше всего готовить механизированным способом, либо в бетономешалке, либо при помощи насадки-миксера на дрель. Комки и неравномерные образования значительно ухудшают качество и снижают устойчивость пола к нагрузкам.

Поскольку в домашних условиях сложно отмерить точный вес каждого компонента, а нарушение рецептуры влияет негативно на качество, многие производители в промышленных условиях смешивают песок с цементом, получая пескобетон, который достаточно только разбавить водой, чтобы получить готовый к заливке раствор.

Расход пескобетона на стяжку таков: для заливки слоя толщиной 1 см и квадратурой 1 м требуется 20 кг сухой смеси, то есть, если вам необходимо залить 10 кв. м. толщиной 3 см, вам потребуется примерно 600 кг пескобетона.

Если предстоит заливать стяжку большей толщины, то чтобы уменьшить расход сухой смеси на стяжку, в нее добавляют керамзит, такая смесь считается более «теплой» и легкой. Расход керамзита на стяжку высчитывают по формуле: на 1 кв. м пола, толщиной в 10 мм расходуется 0, 1 л (для расчета берутся литры, поскольку керамзит поставляется в мешках, объемом 50 литров). То есть, одного мешка хватит на заливку 4-5 кв. м. пола.

Состав стяжки для теплого пола и других специализированных выравнивающих сухих смесей

Бетонная стяжка удобный способ обустройства пола, поскольку позволяет скрыть все недостатки поверхности, а также коммуникации (трубы, или систему «теплый пол»). Иногда для выравнивания пола необходимо залить тонкий слой (до 2см), в этом случае заливать бетонную стяжку не рекомендуется, она не будет прочной. Для обустройства основания пола в этом случае используют самовыравнивающуюся смесь. Расход смеси для стяжки пола толщиной 1 мм составляет 1,5 кг, то есть для заливки пола толщиной 1 см потребуется 15 кг самовыравнивающейся смеси. Воду дозируют строго по рекомендациям производителя, слишком жидкий раствор – влияет на качество (долго сохнет, будет более хрупким), а слишком густой не обладает нужной текучестью и не выровняет пол как нужно.

Отдельно стоит сказать про стяжку «теплый пол» — это специальные сухие смеси, которые выпускаются промышленным способом, их теплопроводность на порядок выше, чем показатели бетонной стяжки, также в их состав включены специальные вещества – компенсаторы расширения, которые не дают смеси расширяться при нагреве (чтобы пол не деформировался). Расчет стяжки пола в случае с использование специальных смесей производится строго по инструкции, которая указана на упаковке. Каждый производитель придерживается собственной рецептуры приготовления этих смесей и поэтому расход материала может сильно разниться, в зависимости от марки смеси.

Керамзитобетон для стяжки: необходимые пропорции

Оглавление:
  • Состав керамзитобетона
  • Заливка стяжки пола из керамзитобетона
  • Сухая и полусухая стяжка пола

Керамзитобетон строительный материал, основой которого является керамзит. Воздушные гранулы получаются в результате термической обработки глины. Благодаря хорошим характеристикам теплоизоляции и легкому весу керамзитобетон используют для стяжки пола.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций.

Данный материал обладает такими достоинствами:

  • экологичность,
  • стойкость к горению и химическому воздействию,
  • отсутствие коррозии,
  • сыпучесть, что позволяет выравнивать перепады на горизонтальных плоскостях,
  • звукоизоляция,
  • прочность,
  • долговечность.

Недостатком керамзитобетона можно считать хрупкость и необходимость в дополнительной обработке стяжки.

Состав керамзитобетона

Этот стройматериал в своем составе имеет такие компоненты: цемент, песок, вода, керамзит.

Таблица пропорций материалов при изготовлении керамзитобетона.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка. Гранулы имеют овальную форму средних размеров. Щебень многогранные куски больших размеров с острыми углами. Керамзитовый песок получается в результате раскола больших кусков материала на мелкие.

Для стяжки пола из керамзитобетона используют гравий. Пропорции для стяжки в классическом варианте имеют такой вид:

  • цемент 1 часть,
  • вода 1 часть,
  • песок 3 части,
  • керамзит 2 части.

После заливки пола из керамзитобетона поверхность надо будет обработать финишной стяжкой. Это необходимо, для того чтобы выровнять пол.

Пропорции для стяжки пола из керамзитобетона зависят от способа заливки: сухого или мокрого. Соотношение различных компонентов позволяет получить раствор разных марок.

Чтобы получить керамзитобетон марки М150, пропорции цемента, песка и керамзита должны быть 1:3,5:5,7. Пропорции данных элементов для марки М300 будут 1:1,9 :3,7, для марки М400 1:1,2:2,7.

На 1 кв.м стяжки толщиной 3 см понадобится 16 кг цемента и 50 кг песка.

Заливка стяжки пола из керамзитобетона

По способу заливки различают: мокрую, полусухую и сухую стяжку.

Для мокрой стяжки пола требуются такие пропорции компонентов:

  • 1 часть цемента,
  • 3 части песка,
  • 4 части керамзита.

Схема блока из керамзитобетона.

Это значит, что на 25 кг керамзита необходимо взять 30 кг пескоцемента. Керамзитовый гравий высыпают в большую емкость и добавляют воду небольшого количества. Гранулы должны некоторое время побыть под водой, чтобы впитать ее.

Затем в данную емкость добавляют цемент и песок, постоянно помешивая. Мешать надо до тех пор, пока гранулы не станут цвета цемента, а сам раствор не приобретен вязкую сметано подобную консистенцию. При густом растворе надо немного добавить воды.

Перед заливом стяжки на бетоне должна быть уложена гидроизоляция, иначе керамзитобетон не наберет нужной прочности. Сверху залитый пол также необходимо накрыть пленкой на 2-3 дня, чтобы влага не испарялась.

Затем необходимо провести финишную стяжку, чтобы выровнять все бугорки. Результат получится более эффективным, если перед финишной заливкой пол прошлифовать.

Финишный слой должен быть не более 3 см. Для его приготовления необходим цементный раствор, только без добавления щебня. Чтобы добиться ровной поверхности, надо соорудить новые маяки из металлических профилей, высотой 27 мм. Далее заливают финишную стяжку, выравнивая правилом.

Возможен вариант выполнения двух слоев стяжки одновременно, который делает конструкцию более однородной. Метод заключается в следующем:

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

  1. На небольшом участке засыпают керамзитобетон.
  2. На маяки устанавливают направляющий профиль.
  3. Поверх заливают финишную стяжку, выравнивая по профильным маякам.
  4. Приступают к заливке следующего участка.

Таким образом площадь заливается отдельными участками.

На следующий день после финишной заливки достают направляющие профили, а свободные канавки заполняют раствором. Лазерным уровнем проводят контрольный замер ровности пола.

Благодаря легкому весу пол из керамзитобетона можно обустраивать даже на чердачном перекрытии из деревянных балок. К тому же керамзитобетон дешевле цемента, что делает его доступнее к использованию.

Сухая и полусухая стяжка пола

Способы полусухой и сухой стяжки немного отличаются от предыдущего варианта. Технология полусухой стяжки подразумевает поэтапную засыпку материалов.

Вначале надо качественно очистить бетонное основание, заделать цементным раствором все трещины и неровности.

Укладку бетонной смеси следует начинать с дальней стены комнаты в направлении дверного проема.

Далее выполняют слой гидроизоляции. Для этого можно покрыть бетон битумной мастикой или постелить гидроизоляционную пленку. Эту мембрану укладывают с захлестом на стены не менее 15 см. Все электропровода следует уложить в изоляционные короба. По периметру комнаты проклеивают демпферную ленту.

После того как основание подготовлено, приступают к выставлению маяков. Они нужны для того, чтобы уровень пола был ровный, так как по ним ориентируют высоту засыпки гранул. Расстояние между соседними маяками должно быть не менее 0,5 м.

Керамзитовые гранулы следует засыпать с дальнего угла, двигаясь к двери. Верх засыпки должен быть на 2 см ниже уровня маяка. Керамзитовый слой периодически ровняют правилом.

Пол поливают сверху жидким цементом и трамбуют. Гранулы должны хорошо сцепиться между собой.

Через сутки заливают песчано-цементный раствор, выравнивая поверхность. Следует избегать появления выбоин и луж.

Готовой стяжке надо постоять не менее суток, а уже потом доставать из нее маяки. Получившиеся зазоры заделывают раствором и слегка сбрызгивают водой. После высыхания поверхность шлифуют.

Полное высыхание пола происходит в течение 3-4 недель, но ходить по нему при необходимости можно уже через 2-3 дня. Через 2 недели стяжку можно покрывать напольным покрытием: ламинатом, линолеумом, паркетом.

Сухой метод стяжки пола из керамзита самый быстрый. Все подготовительные этапы работ такие же, как в предыдущем варианте. Отличие состоит в том, что на уложенный слой керамзита не заливают цементный раствор, а покрывают его фанерой или гипсокартонном. Последний материал стелют в 2 слоя, перекрывая швы, закрепляя саморезами.

Таким образом, пол из керамзита это не только надежно, но и экологически чисто. Такое основание будет надежно служить жильцам долгие годы.

Важность агрегатной градации бетонной плиты

Агрегат обычно считается инертным наполнителем, что составляет от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса конкретный. Хотя заполнитель считается инертным наполнителем, он необходим. компонент, определяющий термические и упругие свойства бетона и стабильность размеров.

Величина градации заполнителя для бетонной плиты

Агрегаты инертные сыпучие материалы, такие как песок, гравий или щебень, которые вместе с вода и портландцемент являются важными ингредиентами в бетоне.

Заполнитель подразделяется на два разных типа: грубый и мелкий. Крупный заполнитель обычно превышает 4,75 мм (остается на сите № 4), а мелкий заполнитель - менее 4,75 мм (проходит через сито № 4). Прочность заполнителя на сжатие является важным фактором при выборе заполнителя. При определении прочности обычного бетона большинство заполнителей бетона в несколько раз прочнее, чем другие компоненты в бетоне, и, следовательно, не являются фактором прочности бетона нормальной прочности.Бетон из легкого заполнителя может больше зависеть от прочности заполнителей на сжатие. Однако существует также третий тип агрегатов, известный как Combined Aggregate, который анализируется в этой статье.

Прочие физико-минералогические свойства заполнителя сусла быть известно перед смешиванием бетона, чтобы получить желаемую смесь. Эти свойства включают форму и текстуру, градацию размера, содержание влаги, удельный вес, реактивность, прочность и насыпной вес. Эти свойства вместе с Соотношение вода / цементный материал определяет прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона.

Свойства градации заполнителя для бетонной плиты

Форма и текстура заполнителя влияют на свойства свежий бетон больше, чем затвердевший бетон. Бетон более работоспособен, когда гладкий и округлый заполнитель используется вместо грубого угловатого или удлиненного совокупный. Большинство природных песков и гравия с русел рек или побережья гладкие и округлые и представляют собой отличные агрегаты. Щебень дает много более угловатые и удлиненные агрегаты с большей площадью поверхности соотношение, лучшие характеристики сцепления, но требуется больше цементного теста для получения рабочая смесь.

Поверхность заполнителя может быть гладкой или гладкой. грубый. Гладкая поверхность может улучшить обрабатываемость, но более грубая поверхность создает более прочную связь между пастой и заполнителем, создавая более высокую сила.

Важным фактором является влажность заполнителя. при разработке правильного соотношения вода / вяжущий материал. Все агрегаты содержат немного влаги в зависимости от пористости частиц и влажности состояние складского помещения. Влажность может колебаться от менее от одного процента в гравии до 40 процентов в очень пористом песчанике и вспученном сланец.Агрегат может находиться в четырех различных состояниях влажности, включая: сушка в духовке (OD), сушка на воздухе (AD), сушка на насыщенных поверхностях (SSD) и влажная. Из этих четырех состояния, только OD и SSD соответствуют определенному состоянию влажности и могут использоваться в качестве эталонных состояний для расчета содержания влаги. Чтобы рассчитать количество воды, которое агрегат будет добавлять или вычитать из пасты, необходимо рассчитать следующие три величины: абсорбционная способность, эффективная абсорбция и поверхностная влажность.

Большая часть складируемого грубого заполнителя находится в состоянии AD с поглощение менее одного процента, но наиболее мелкий заполнитель часто находится в влажное состояние с поверхностной влажностью до пяти процентов. Эта поверхностная влага на мелкий заполнитель создает толстую пленку на поверхности частиц раздвигая их и увеличивая кажущийся объем. Это общеизвестно как набухание и может вызвать значительные ошибки при дозировании объема.

Плотность градации заполнителя для бетонной плиты

Плотность заполнителей требуется в смеси дозирование для установления соотношения веса и объема.Удельный вес легко рассчитывается путем определения плотности по вытеснению воды. Все агрегаты имеют некоторую пористость, а значение удельного веса зависит от включены ли эти поры в измерение. Есть два термина, которые используются для различения этого измерения; абсолютный удельный вес и объем удельный вес. Абсолютный удельный вес (ASG) относится к твердому материалу. исключая поры, и объемный удельный вес (BSG), иногда называемый кажущимся удельный вес, включает объем пор.Для смешивания при дозировании важно знать пространство, занимаемое агрегатом частицы, включая поры внутри частиц. BSG агрегата не имеет прямого отношения к его характеристикам в бетоне, хотя Спецификация BSG часто делается для удовлетворения требований к минимальной плотности.

Для дозирования смеси вес насыпной единицы (он же насыпной плотность). Насыпная плотность измеряет объем отсортированного заполнителя. будет занимать бетон, включая твердые частицы заполнителя и пустоты между ними.Поскольку вес заполнителя зависит от влажности содержание заполнителя, требуется постоянная влажность. Это достигается за счет использования агрегата OD. Кроме того, объемная плотность требуется для объемный метод дозирования смеси.

Классификация градации заполнителя для бетонной плиты

Самая распространенная классификация агрегатов на основе насыпной удельный вес бывает легким, нормальным и тяжелым агрегаты.В обычном бетоне масса заполнителя 1520 - 1680 кг / м 3 , но иногда конструкции требуют либо легкого, либо тяжелого бетона. Легкий бетон содержит натуральный или синтетический заполнитель, который весит менее 1100 кг / м 3 и тяжелый бетон содержит натуральные или синтетические заполнители с массой более 2080 кг / м 3 .

Хотя чаще всего известно, что агрегаты инертны наполнитель в бетоне, различные свойства заполнителя имеют большое значение на прочность, долговечность, удобоукладываемость и экономичность бетона.Эти различные свойства заполнителя позволяют проектировщикам и подрядчикам максимально гибкость для удовлетворения их требований к проектированию и строительству.

Заполнитель для цементно-бетонной смеси полов должен соответствовать требованиям IS: 383-19635. Общая величина дробления, определяемая в соответствии с IS: 2386 (Часть IV) -196311, не должна превышать 30 процентов. 4.2.1.1 Крупнозернистый заполнитель - Гранулометрия крупнозернистого заполнителя для цементно-бетонной смеси для пола должна находиться в допустимых пределах.

Крупный заполнитель обычно должен быть из следующих размеры: a) Базовый бетон (тощий цемент, толщина бетона от 40 мм и ниже! или известково-бетон) б) Цементно-бетонное покрытие толщиной от 16 мм и ниже толщиной 40 мм и более в) Цементно-бетонный слой толщиной 25 мм

Важность градации заполнителя для бетонной плиты

Для получения хорошей бетонной смеси, заполнители должны быть чистыми, твердыми, твердыми частицами, не содержащими абсорбированных химикатов. или покрытия из глины и других мелких материалов, которые могут вызвать ухудшение конкретный.Агрегаты, составляющие от 60 до 75 процентов от общего объема бетон, делятся на две отдельные категории - мелкие и грубые. Отлично заполнители обычно состоят из натурального песка или щебня с большинством частицы, проходящие через сито 3/8 дюйма. Крупные агрегаты - это любые частицы более 0,19 дюйма, но обычно находится в диапазоне от 3/8 до 1,5 дюйма в диаметр. Гравий составляет большую часть крупного заполнителя, используемого в бетоне. с щебнем, составляющим большую часть остатка.

Агрегаты сильно влияют на свойства свежезамешенного и затвердевшего бетона, смесь пропорции и экономия.Следовательно, выбор агрегатов является важным процесс.

Оценка относится к определение гранулометрического состава заполнителя. Пределы оценок и максимальный размер агрегата указаны, потому что эти свойства влияют на количество использованного заполнителя, а также требования к цементу и воде, удобоукладываемость, прокачиваемость и долговечность бетона. В общем, если водоцементное соотношение правильно выбран, можно использовать широкий диапазон оценок без особого эффекта по силе.Когда указывается заполнитель с зазором, определенные размеры частиц совокупность не включены в размерный континуум. Заполнитель с градуировкой по разрывам используется для получить однородные текстуры в бетоне с открытым заполнителем. Тщательный контроль микса пропорции необходимы, чтобы избежать сегрегации.

Спецификация градации различных типов заполнителя для бетонной плиты

Сортировка или гранулометрический состав заполнителя является важным характеристику, поскольку она определяет потребность в пасте для работоспособного конкретный.Требование пасты является фактором, определяющим стоимость, поскольку цемент - самый дорогой компонент. Поэтому желательно минимизировать количество пасты, соответствующее производству бетона, которое может быть обработаны, уплотнены и закончены, обеспечивая при этом необходимую прочность и долговечность. Требуемое количество цементного теста зависит от количества пустое пространство, которое необходимо заполнить, и общая площадь поверхности, которую необходимо покрыть. Когда частицы имеют одинаковый размер, интервал наибольший, но когда используется диапазон размеров, пустые пространства заполняются и требуется паста. понижен.Чем больше заполнены эти пустоты, тем менее пригоден бетон. становится, следовательно, необходим компромисс между технологичностью и экономичностью.

Мелкоагрегатная сортировка

Требования к классу ASTM C 33 или AASHTO M 6 / M 43 позволяют относительно широкий диапазон градации мелкого заполнителя, но спецификации других организаций иногда бывают более строгими. Самая желательная сортировка мелкого заполнителя зависит от вида работы, насыщенности смеси и максимального размера крупного заполнителя.В более бедных смесях или при мелком крупном заполнителе используются оценка, приближающаяся к максимальному рекомендуемому проценту прохождения каждое сито желательно по удобоукладываемости. В общем, если водоцементное соотношение поддерживается постоянным, а соотношение мелкого и крупного заполнителя выбрано правильно, можно использовать широкий диапазон градаций без заметного влияния на прочность. Тем не менее, лучшая экономия иногда достигается за счет корректировки бетона. смесь для соответствия градации местных агрегатов.Сортировка мелкого заполнителя в пределах ASTM C 33 (AASHTO M 6) в целом удовлетворительно для большинства бетоны. ASTM C 33 (AASHTO M 6) ограничивает размер сита.

Спецификации AASHTO допускают минимальные проценты (по массы) материала, проходящего через сита 300 мкм (№ 50) и 150 мкм (№ 100), необходимо снижается до 5% и 0% соответственно при условии: 1. Агрегат используется в бетон с воздухововлекающими добавками, содержащий более 237 кг цемента на кубический метр метр (400 фунтов цемента на кубический ярд) и с содержанием воздуха более 3%.2. Заполнитель используется в бетоне, содержащем более 297 кг. цемента на кубический метр (500 фунтов цемента на кубический ярд), когда бетон не увлекается воздухом. 3. Используется одобренный дополнительный вяжущий материал. для восполнения недостатка материала, проходящего через эти два сита. Другой требования ASTM C 33 (AASHTO M 6): 1. Мелкий заполнитель не должен иметь между любыми двумя последовательными стандартными ситами остается более 45%. 2. В Модуль крупности должен быть не менее 2,3 и не более 3.1, ни более чем 0,2 от типичного значения совокупного источника. Если это значение превышена, мелкий заполнитель должен быть отклонен, если не будут внесены соответствующие поправки. выполнен в пропорциях мелкого и крупного заполнителя. Количество мелкого заполнителя прохождение через сита 300 мкм (№ 50) и 150 мкм (№ 100) влияет на удобоукладываемость, текстура поверхности, содержание воздуха и просачивание бетона. Большинство спецификаций позвольте 5–30% пройти через сито 300 мкм (№ 50). Нижний предел может быть Достаточно для легких условий укладки или там, где бетон механически закончено, например, на тротуарах.Однако для бетонных полов с ручной отделкой или там, где желательна гладкая текстура поверхности, мелкий заполнитель с содержанием не менее 15% прохождение через сито 300 мкм (№ 50) и 3% или более прохождение через сито 150 мкм (№ 100) следует использовать сито.

Подпись к изображению - Керамзит

Крупнозернистый

Требования стандарта ASTM C 33 к сортировке по крупнозернистому заполнителю (AASHTO M 80) допускает широкий диапазон сортировки и множество размеров сортировки. Классификация для данного крупного заполнителя максимального размера может варьироваться в зависимости от умеренный диапазон без заметного влияния на потребность в цементе и воде смесь, если соотношение мелкого заполнителя к общему количеству заполнителя дает бетон хорошей удобоукладываемости.Пропорции смеси следует изменить для получения пригодный для обработки бетон, если в гранулометрии крупнозернистого заполнителя наблюдаются большие различия. Поскольку вариации трудно предвидеть, зачастую экономичнее поддерживать единообразие в производстве и обращении с крупными заполнителями, чем уменьшить вариации градации. Максимальный размер крупного заполнителя, используемого в бетон имеет отношение к экономии бетона. Обычно больше воды и цемент требуется для мелких заполнителей, чем для крупных, из-за увеличение общей площади поверхности заполнителя.Вода и цемент, необходимые для осадка примерно 75 мм (3 дюйма) для широкого диапазона крупнозернистых заполнителей размеры. При заданном водоцементном соотношении количество необходимого цемента уменьшается. по мере увеличения максимального размера крупного заполнителя. Повышенная стоимость получение и транспортировка агрегатов размером намного больше 50 мм может компенсировать экономия при использовании меньшего количества цемента. Кроме того, агрегаты различной максимальной размеры могут давать немного разные значения прочности бетона для одного и того же гидроцемента соотношение. В некоторых случаях при том же водоцементном соотношении бетон с заполнитель меньшего размера может иметь более высокую прочность на сжатие.Это особенно актуально для высокопрочного бетона. Оптимальный максимальный размер грубого агрегат для более высокой прочности зависит от таких факторов, как относительная прочность цементная паста, связка цементного заполнителя и прочность заполнителя частицы. Терминология, используемая для определения размера крупного заполнителя, должна быть выбран тщательно. Размер частиц определяется размером сита и применяется к заполнитель проходит через это сито и не проходит через следующее меньшее сито. Когда говоря об ассортименте размеров частиц, номере размера (или градуированном размере) градации.Номер размера относится к общей сумме агрегат, проходящий через ряд сит.

Image caption - Ситовой анализ

Комбинированная сортировка агрегатов

Заполнитель иногда анализируется с использованием комбинированной сортировки мелкого и крупного заполнителя вместе, поскольку они присутствуют в бетонной смеси. Это обеспечивает более тщательный анализ того, как заполнители будут работать в бетоне. Иногда заполнитель среднего размера, размером около 9,5 мм (3⁄8 дюйма), отсутствует в запасе заполнителя, что приводит к бетону с высокими усадочными свойствами, высоким водопотреблением, плохой удобоукладываемостью, плохой способностью к перекачиванию и плохой способностью укладывать .Также это может повлиять на прочность и долговечность. Однако в данной области не существует идеальной градации, но мы можем попытаться приблизиться к ней. Если возникают проблемы из-за плохой градации, следует рассмотреть альтернативные агрегаты, смешивание или специальный отбор существующих агрегатов.

Комбинированную градацию можно использовать для лучшего контроля удобоукладываемость, прокачиваемость, усадка и другие свойства бетона.

Image caption- пример комбинированной сортировки заполнителей
  • При постоянном содержании цемента и постоянной консистенции для каждой комбинации заполнителей существует оптимум, обеспечивающий наиболее эффективное соотношение воды и цемента и наивысшую прочность.
  • Оптимальная смесь имеет наименьшее влияние частиц и лучше всего реагирует на высокочастотный вибратор с большой амплитудой.

Заключение

Когда мы конструкционная смесь бетона, ее целевая прочность намного меньше, чем на сжатие прочность агрегатов, использованных в пласте. Также хорошо видно в методике расчета смеси, которая больше максимального размера крупного заполнителя используется меньше цемента, необходимого для достижения целевой прочности.Так, несомненно, чем больше максимальный размер заполнителя, тем больше сжимающий прочность изготовленного бетона.

Информация и изображение: iitk.ac.in, engr.psu.edu, IS 2571: 1970, Ce.memphis.edu, Aimil ltd, слайд-плеер, Майк Уай

Горячая продажа золотого концентрата машина флотационная ячейка золото завод

1988 Год основания 1988

69+ Патенты и сертификаты

400+ Количество сотрудников

13350+ Обслуживаем клиентов

Звездные продукты

Системы дробильно-сортировочной установки

продуманы до мельчайших деталей, и весь процесс всегда находится в руднике.

Онлайн чат

Полные квалификационные аттестаты

C&M Mining Machinery - частная китайская компания, занимающаяся проектированием, производством и поставкой мобильных решений для дробления и сортировки по всему миру для строительной, горнодобывающей, карьерной и перерабатывающей промышленности.

Передовые производственные технологии и оборудование

C&M Mining Machinery владеет более чем 50 запатентованным оборудованием собственной разработки, обеспечивающим оцифровку вырубки, автоматизацию сварки и сборочного формования, а также строгий контроль качества продукции на протяжении всего процесса.

Котельная по индивидуальному заказу

C&M Mining Machinery имеет сильную команду разработчиков котлов и построила полную систему исследований и разработок.

Комплексное и профессиональное послепродажное обслуживание

C&M Mining Machinery имеет профессиональные группы послепродажного обслуживания, которые предоставляют техническое руководство для всего процесса установки и бесплатное обучение для эксплуатационного и обслуживающего персонала..

Добро пожаловать в компанию

C&M Mining Machinery - высокотехнологичная инженерная группа. Мы специализируемся на исследованиях, разработке и производстве оборудования для промышленного дробления, измельчения порошков, обогащения полезных ископаемых и других сопутствующих устройств.

Учить больше

[рандпик] Harga Sepatu Safety Crusher / Обновление Krusher Harga TerbaruSoal Защитная обувь Harga Krusher tidak semahal yang kita bayangkan karena dari rincian diatas kita akanmbayangkan betapa mahalnya s

Читать дальше 

[randpic] ударно-балластная дробилка, ударно-балластная дробилка Поставщики...116 продукты ударно-балластной дробилки предлагаются для продажи поставщиками на Alibaba.com, из которых дробилка составляет 1%. Широкий вари

Читать дальше 

[randpic] Принцип работы машины для производства песка, ударная дробилка VSI 06062013 · Вертикальная ударная дробилка серии VI (машина для производства песка) - это Yifan Machinery, внедряющая передовые технологии Германии R

Читать дальше 

[рандпик] завод по отбору минералов - завод по выбору минералов thecodercozaore Завод по обогащению хромовой руды Завод по обогащению хромовой руды, оптовая торговля Различная высококачественная хромовая руда Минеральная руда Spi

Читать дальше 

шариков из вспененной глины - легкие заполнители из вспененной глины для свалок Производитель из Ахмедабада

Применение / применение Фильтрация воды
Размер упаковки 50 литров
Материал ECA
Цвет Коричневый натуральный
Страна происхождения Сделано в Индии

Агрегаты из вспученной глины , известные как или легкая вспененная глина или EC205, вспененная глина ECA - это хорошо зарекомендовавший себя, высококачественный, эффективный и прочный легкий заполнитель, подходящий для широкого круга лиц, работающих в области ландшафтного дизайна, сельского хозяйства и строительства.Это экологически чистый строительный материал, обладающий свойствами, которые улучшают экономические, социальные и экологические показатели здания или инфраструктуры на протяжении всего срока их службы.

Низкая плотность и простота обращения в сочетании с неизменно высоким качеством делают керамзит весьма конкурентоспособной альтернативой другим легким материалам . Керамзит можно опрокинуть в котлован или выдуть пневматическим способом прямо на месте. Керамзит - это материал с низкой степенью уплотнения.

Expanded Clay используется в качестве геотехнического наполнителя во многих странах мира. Он обладает свойствами, позволяющими решать множество проблем одновременно, обеспечивая простые решения множества задач гражданского строительства. Обладая малым весом и высокой прочностью, он может снизить осадку, давление на грунт и риск нарушения устойчивости. Дренажные и изоляционные свойства также имеют большое значение для многочисленных применений в зданиях и вокруг них, на спортивных площадках и объектах.

Доступные размеры - 0-30 мм для всех универсальных применений

Типы- Доступны как в круглой, так и в измельченной форме

Диапазон плотности: 260-840 килограмм / кубический метр (кг / м3).

Упаковка: Крупногабаритные мешки объемом 50 литров, 100 литров, 2,5 м3

Наличие: Подсказка

Универсальное приложение включает:

Здания: ECA имеет универсальные применения для строительства зданий, включая скатные крыши, строительные решения, легкие стяжки и основания, стяжки, полы с подогревом, сухие стяжки и сухие засыпки, своды, усиление перекрытий, новые композитные плиты, легкие бетонные плиты, Исправление тепловых мостов, Плоские крыши, сады на крышах, Изоляция кровельных пространств - Скатная крыша, уровень потолка, Изоляция и дренаж в контакте с землей (горизонтальные) ПЕРВЫЕ ПОЛЫ, Изоляция бетонного настила, Монтаж и дренаж для земляных подпорных стен , Сады, Теплоизоляционные растворы, Теплоизоляционная штукатурка, Огнеупорная штукатурка, Изоляция трубопроводов, Подземные трубопроводы, Огнеупорная изоляция - огнестойкая изоляция и т. Д.

Легкий бетон: ECA заменяет мелкозернистый и крупнозернистый заполнитель и используется для конструкционного легкого бетона - высокопрочного, легкого бетона - неструктурного производства компаниями по производству товарного бетона (rmc), предварительно смешанных бетонов и растворов в мешках и бетонных заводов. термостойкие и огнестойкие штукатурки.

Экология и окружающая среда: Используется для гидропоники, зеленых крыш и садов на крышах, сельского хозяйства, садоводства, тканевой культуры, городского озеленения, дренажа игровых полей, выращивания в горшках и горшках, мульчирования, размножения растений, субстрата для построенных водно-болотных угодий и систем фитоочистки , Крышки для резервуаров для хранения осадка, Очистка сточных вод, биофильтрация, Фильтрация воды и воздуха.

Геотехническое применение: Утверждено CE для теплоизоляции CEA Легкая засыпка для подземных сооружений, заглубленных резервуаров и труб, освещенных насыпей, защитных конструкций, заполнения подземных полостей, компенсированных фундаментов, туннелей, строительства освещенных насыпей и насыпей.

Инфраструктура: Предпочтительный заполнитель для снижения веса строительных конструкций, Битумные дорожные покрытия, Шумозащитные устройства, Системы пассивной защиты от ударов, Управление водными рисками, Управление ландшафтным дизайном.

Блоки и сборные железобетонные изделия: Используется для производства блоков, панелей и небольших сборных элементов для использования в строительстве, сборных конструкций.

Камень: что использовать, песок, цемент или гравий?

Девин Девайн, подрядчик из Поконо, проекты конкурировали в США.
свяжитесь с [email protected]

Эта статья «Сделай сам»; и остальная часть раздела с практическими рекомендациями моего блога охватывает большую часть основ правильного строительства патио из каменной плиты.Они будут очень полезны любителям, ландшафтным дизайнерам / строителям своими руками, а также профессиональным строителям. Если вам нужно руководство по вопросам, связанным с конкретной площадкой, для установки каменного хардскейпа

Помощь в хардскейпе из каменного камня своими руками.

Помощь DIY Hardscape

Стоимость телефонных звонков:

80,00 $ за получасовую консультацию.

115,00 долларов США за полный час.

.

Эти консультации также можно проводить по электронной почте.

Деньги выплачиваются через PayPal.

[email protected]

Флагшток: что использовать, песок, цемент или гравий?

Патио из каменной плиты Lansdale PA, фундамент, уложенный сухим способом на гравий, с каменной пылью в качестве выравнивающего агента и материала для швов. цемент или гравий?

Короткий ответ: ну это зависит.Отборы карьеров обычно лучше всего проводить под каменными плитами. Просеивания также являются одним из лучших вариантов между камнями. Однако есть и другие варианты, которые можно использовать для достижения различных эстетических эффектов. Сначала мы обратимся к структурному вопросу «что использовать под плиткой».

Цемент - в какой-то момент (возможно) потрескается. Может прослужить довольно долго, но когда он все-таки выйдет из строя, потребуется гораздо больше работы по его ремонту, чем по ремонту работ из сухой плиты.

Песок - его выкопают и разнесут повсюду ... также песок может смыть, что приведет к оседанию камней.

Гравий - здесь действительно нет проблем, просто используйте правильный тип гравия. Еще лучше, используйте гравий для дорожного основания для фундамента, а затем используйте каменную пыль , известную как карьерная пыль, также известная как карьерная пыль, в качестве финального выравнивающего агента.

Надеюсь, вам понравятся мои бесплатные статьи в стиле хардскейп.

Если вам нужна личная помощь, мы можем организовать консультацию по телефону.

Hardcaping DIY help

Ремонт внутреннего дворика из каменной плиты в Гилбертсвилле, штат Пенсильвания,

Хорошо, тогда давайте более конкретно.

Почему гравий - лучший выбор для основания вашего патио из каменной плиты?

Цемент (вероятно) потрескается. Цемент особо высокого качества. Особенно в таком климате с зимой, как у нас в Пенсильвании. Худший способ сделать это - положить плиту на слой гравия, а затем зацементировать стыки между камнями.Ужасная идея. Основание из гравия гибкое и будет немного двигаться во время замораживания-оттаивания. Что ж, если база была сделана плохо, движение могло быть более чем незначительным, но предположим, что база была сделана хорошо. Гравийное основание определенно немного сдвинется - глядя на любой из моих патио, вы никогда этого не узнаете, но движение действительно происходит. Цемент жесткий - если положить жесткий верх на гибкое основание, неизбежны системные трещины.

Раствор на цементной основе является прекрасным материалом для заполнения швов, если каменная плита лежит на бетонном фундаменте.Но зачем вам вообще нужен бетонный фундамент? Сам бетон со временем потрескается. В северном климате он, вероятно, расколется в течение десяти лет, и шансы, что он расколется в течение следующих трех лет, также довольно высоки. Воздействие производства бетона на окружающую среду - тоже немаловажная проблема. В любом случае, я лично предпочитаю работу с сухим камнем. Гармоничнее, теплее, просто лучше. Ощущение, которое вы получаете от хорошо сделанного патио, выложенного сухой плиткой, по моему скромному мнению, лучше, чем патио из каменной плиты, залитое цементом.

Внутренний дворик, выложенный плиткой из цемента, конечно, может хорошо выглядеть и прослужить долго. Я построил много таких, которые выглядят великолепно, - тоже много лет спустя. Но если между стыками цемент, то лучше бетонный фундамент. Я серьезно.

каменная пыль - это ответ…

Песок ... ну, если вы используете действительно тяжелый песок, может сойти с рук. Однако большая часть песка, выставленного на продажу, слишком хороша. Конечно, вы можете использовать песчаный песок для плиток под плиткой.Раньше, когда я укладывал патио из кирпича, я попеременно использовал песчаный или карьерный грунт, и это было нормально. Их дворики по-прежнему выглядят хорошо. Однако это патио из кирпича, где пространство между тротуарной плиткой составляет около четверти дюйма в ширину. Проблема с песком в том, что он смывается водой, уносится ветром и уносится муравьями. Это , почему каменная пыль AKA отсеивает AKA разложившийся гранит гораздо лучше работает с каменными плитами, чем песок.

Узнайте, как использовать каменную пыль в качестве выравнивающего агента. : процесс описан ЗДЕСЬ.

Но не так хорошо, как мои патио из каменной плиты! Проблема с использованием ровного песка под плиткой заключается в следующем: кирпичи имеют одинаковую толщину. Таким образом, не составит большого труда просто довести гравийный фундамент до идеального, а затем засыпать один дюйм песка, чтобы на него опирались кирпичи. Однако для плит толщина будет слишком сильно варьироваться - вам может понадобиться полдюйма песка для одного камня и 2 дюйма для другого.Если вы используете песок, то это изменение толщины вызовет проблемы. Отсев - это почти то же самое, что модифицированный гравий - они действительно являются одним из двух ингредиентов модифицированного гравия ... они достаточно тяжелые, чтобы использовать 2 дюйма на одном камне и полдюйма на другом - через десять лет дорога, этот дворик по-прежнему будет выглядеть резким.

ГОРЯЧИЙ СОВЕТ! Если вы строите собственное каменное патио, лучшее устройство для экономии труда, которое вы можете купить, - это грабо.Это вакуумная присоска, которая позволяет поднимать плиту прямо над землей, при этом нужно приподнимать ее. Купить Grabo можно здесь.

Выложенные в песок внутренние дворики из плитняка уязвимы для муравьев и вымываются

Иногда я видел, как муравьи испортили внутренний дворик из брусчатки. Но на террасах из плитняка, установленных в песке, муравьи всегда нападают. Я полагаю, это связано с тем, что стыки плиток неизбежно становятся шире и / или потому, что плиты различаются по толщине, а это означает, что в некоторых местах вы получите более глубокий песок.Какова бы ни была точная причина, я могу вам сказать, что все каменные террасы, которые я видел, установленные в песке, в конечном итоге становятся бесчинственными из-за муравьев.

Еще одна причина использования просеиваний состоит в том, что отсеивания также являются отличным заполнителем швов.

Вы не хотите использовать песок, даже крупный песок между стыками плит, потому что он может смыть - если, конечно, ваши плиты не слишком плотные. Что касается плитняка, вырезанного по образцу, да, возможно, вам удастся использовать песок в качестве заполнителя швов.Просто убедитесь, что основа - это обычный песок, а не мелкий. Однако вам нужно будет использовать мелкий песок для швов из-за того, насколько они плотные. Опять же, муравьи любят мелкий песок - но в этом приложении камни с узорной огранкой, крошечные стыки - мелкий песок не будет концом света - если, конечно, основание будет. Это для плитных плит с узорчатой ​​огранкой - или любых плит, где стыки очень плотные - в этих случаях вы можете избежать неприятностей с песком, если будете следовать рекомендациям, которые я установил ранее в этом абзаце.Для плиток неправильной формы или любых плит с швом шириной более четверти дюйма вам действительно следует избегать песка и вместо этого использовать каменную пыль.

Можете ли вы установить плиты на родной земле?

Ваша собственная родная почва - Это было бы здорово, если бы ваши родные недра на 20-40 процентов состоят из глины, а остальное в основном из песка и гравия. И его не беспокоили десять лет. Тогда у вас уже будет хорошая прочная основа 🙂 Вы, безусловно, можете взять глину из недр, выяснить, сколько песка и гравия в ней уже содержится, а затем подсчитать, сколько гравия нужно добавить, а затем принести немного гравия из другого места рядом.

Здесь я говорю об использовании местных материалов, чтобы попытаться имитировать эксплуатационные характеристики дорожного основания и / или создать гравийно-гравийную смесь грунтов, хорошо дренируемую, уплотняемую и стабильную. Для меня этот вид работы все еще находится в стадии исследований и разработок. Подробнее об этом по мере продвижения исследования. Достаточно сказать, что да, можно сделать, , но это немного сложно и выходит за рамки данной статьи.

Хорошо, давайте возьмем гравий для фундамента и отсеиваем каменную пыль AKA в качестве выравнивающего агента.

Возвращаемся к отсеиванию - когда вы используете просеивку и для выравнивателя, и для заполнения стыков между плитами, вы создаете хорошая сцена.Если возникнут какие-либо незначительные проблемы с экранами под камнем, это не должно иметь большого значения, потому что заполнитель стыка осядет и заполнит пустоту под плиткой. Имея просмотры вверху и внизу, это просто хорошо работает.

Вы можете рассчитывать завершить отсев один раз в течение первого года - небольшая часть осядет или смоется. Нет проблем, просто добавь новый материал, и все будет хорошо. После этого, в будущие годы, с тобой все будет в порядке. Моя лучшая рекомендация - клиенты нанимают меня, может быть, на пару часов обслуживания раз в год - это ни в коем случае не обязательно, но я люблю, чтобы моя работа сияла.

И это так. Узнайте, что мои прошлые клиенты говорят о моей работе.

Одна вещь, которую я не затронул в этой статье, - это полимерный песок. Я предлагаю вам обратиться к другому посту в блоге с практическими рекомендациями, если вам интересно, что такое полиэфирный песок. Если вы многоопытный , то есть.

Я не знаю, что вы делаете с оставшейся плиткой, но вот что я делаю со своей:

Сложенные друг с другом каменные сферы и садовые скульптуры от Девина Дивайна.

Я должен, возможно, также добавить, что при использовании вышеупомянутой системы у меня есть , ни разу у не было ни одного выхода из строя патио из плитняка.Хорошо, может быть, один камень с небольшим оседанием - можно исправить за несколько минут (и редко, очень редко, что когда-либо случается), но никогда не возникает никаких серьезных проблем. Немного занимаюсь этим тоже (с 1997 года). На моем самом большом патио, выложенном плиткой, я обычно рекомендую проводить 3 часа обслуживания, каждые несколько лет или около того. Это сохранит патио в оптимальной форме. Я разборчива и хочу, чтобы мои работы всегда выглядели безупречно. Часто я возвращаюсь в дом клиента спустя годы и годы, и он по-прежнему будет в идеальной форме.Без какого-либо обслуживания! Обычно в течение 5 или 10 лет патио требует внимания.

Ищете консультацию специалиста по камню? Телефонные консультации уже доступны!

Если у вас все еще есть вопросы и вам нужна помощь, ничего страшного, потому что теперь я предлагаю консультационных услуг. Более короткие вопросы и комментарии приветствуются в разделе комментариев ниже.

И если мой совет окажется для вас полезным, вы можете поблагодарить его, поделившись некоторыми из моих работ по сухому камню в любых социальных сетях, которыми вы пользуетесь.

Спасибо

песчаный раствор - Немецкий перевод - Linguee

Меры по защите арматуры

[...] от грязи (d us t , песок , раствор a n d / или здание [...]

), морозов и коррозии, например, с помощью фольги или колпачков.

shop.ksb.com:443

Manahmen gegen

[...] Verschm ut zung (St aub , Sand, Mrtel bzw. Bau ma terial), [...]

Frost und Korrosion z. B. durch Benutzung von Folien oder Abdeckkappen.

shop.ksb.com:443

Машины используются для обработки сыпучих материалов, таких как уголь, руды, промышленные материалы, отходы стекла, пластиковые отходы,

[...]

продукции химической и нефтехимической промышленности,

[...] удобрения, s al t , песок , раствор a s w ell as food and [...]

корма.

leitbetriebe.at

Eingesetzt werden die Maschinen zur Aufbereitung von Schttgtern wie Kohle, Erzen, Industriematerialien, Altglas, Kunststoffabfall,

[...]

Produkten der chemischen sowie der petrochemischen

[...] Industrie, Kuns td nger , S alz , Sand, Mrtel u nd von L eb Ens- [...]

und Futtermitteln.

leitbetriebe.at

После розжига все топки тщательно замуровали кирпичом

[...] и глина a n d песчаный раствор t o p revent them [...]

от слишком быстрого охлаждения.

terres-cuites-de-courboissy.fr

Am Ende des Brennvorgangs wurden

[...]

alle Feuerrume sorgfltig mit Ziegeln u nd

[...] Mrtel a us To n u nd Sand ve rsc hlossen , мкм [...]

eine zu schnelle Abkhlung zu verhindern.

Terres-Cuites-de-Courboissy.пт

Когда печь была заполнена, дверь была

[...] запечатанный кирпичом, покрытым глиной a n d песчаный раствор .

terres-cuites-de-courboissy.fr

Wenn der Ofen voll war, wurde die

[...] Beschickungst r von mit Mrtel aus Sand u nd Ton b ed eckten [...]

Ziegeln Verschlossen.

terres-cuites-de-courboissy.fr

Продажа ГСМ, угля Билина, немецких брикетов, угольного моста,

[...] Остравский уголь и c ok e , песчаный раствор a n d бетон, гравий [...]

карьер и карьер.

en.firmy-jh.cz

Der Verkauf von Kraftstoffen und Kies,

[...]

Kohle Bilina, Deutsch Briketts, Kohle-Bridge,

[...] Ostrava K oh le u nd K ok s, Sand M rtel u nd Beton , Kies [...]

und Steinbruch Steinbruch.

de.firmy-jh.cz

Метод представляет собой комбинацию функций Пенообразователя и

[...]

одно смесительное устройство, которое одновременно проходит процесс смешивания и

[...] porizatsyi ce me n t - песчаный раствор w i th добавки, пены.

cveaz.com

Die Methode ist eine Kombination von Funktionen Foam

[...]

Generatoren und ein Mixer, der gleichzeitig prohodit Prozess der

[...] Misch-und por iz atsyi Ze men t-Sand-M ortel m it Zusat ze n, Schaume.

cveaz.com

При нанесении финишного покрытия

[...]

Последний слой раствора должен быть тонким и очень

[...] вязкий и песок должен быть очень мелким, Kro nh j песок для строительного раствора n o . 00 (0-0,3 мм).

kalk.dk

Fr eine feinverputzte Oberflche, muss

[...]

die letzte Schicht Mrtel dnn und sehr fett

[...] sein, un d de r Sand m uss se hr fein s ei n, Kr onh j Mrtelsand Nr. 9020 0 0 (0- 0, 3 мм).

kalk.dk

Компоненты также должны храниться там, где они

[...] защищены от сильных загрязнений wi t h песок или раствор .

aerotechnik.net

Auch sollten die Komponenten vor grerer

[...] Verschm ut zung du rch Sand oder Mrtel g esch tzt g elagert werden.

aerotechnik.de

С момента основания компания Sika насчитывает

[...]

всегда было задействовано, где

[...] цемент, агрега te s , песок a n d вода в t o 9020 r c бетон - [...]

надежный партнер для хозяйственных

[...]

строительство прочных конструкций.

cconstr01.webdms.sika.com

cconstr01.webdms.sika.com

Seit der Firmengrndung ist Sika berall

[...] dort, wo Z em ent, Kie s, Sand un d W в сборе rz u Mrtel o der verar ...]

werden, der zuverlssige

[...]

Partner bei der wirtschaftlichen Herstellung von dauerhaften Bauwerken.

чпродукции.webdms.sika.com

chproducts.webdms.sika.com

Сжимающую нагрузку воспринимает агрега te s ( песок , г ra vel), присутствующий в растворе т h e a n d бетон, соответственно, в качестве компонентов [...]

с практически незначительной химической реактивностью.

vdz-online.de

Die Drucklast wird dabei von

[...] den Gest ei nskr nun ge n (Sand, K ie s) getra ge n, die als weitgehend chemisch unreaktive unreaktive imreaktive Мртель bzw . Ставка на vorliegen.

vdz-online.de

Экспертный аппликатор выберет подходящее разбавление в соответствии с желаемым режимом настройки, на который будут влиять следующие параметры: тип

[...] Цемент

, возраст цемента

[...] доля ce me n t / песок , w при er содержание m ix e d миномет t em perature материала [...]

и окрестности.

vandex.com

Folgende Faktoren spielen dabei eine Rolle:

[...]

Zementsorte, Alter des

[...] Zements, An teile Ze men t / Sand, Was ser gehal t des an ge macht entel Mr untel Mr untel d Tem pe ratur [...]

von Material und Umgebung.

vandex.com

Связующее для реакционной смолы на основе двухкомпонентной эпоксидной смолы, полученное смешением смолы A и отвердителя B.При дальнейшем смешивании с

[...]

Специальные наполнители УЗИН

[...] или UZIN qu ar t z песок , p ro duces выравнивающие смеси, стяжки и re pa i w i th высокий механический [...]

и химическая стойкость.

uzin.com

Reaktionsharz-Bindemittel auf 2-K-Epoxidharzbasis, anzumischen aus Harz A und Hrter B.Abgemischt mit UZIN

[...]

Spezialfllstoffen oder

[...] UZIN Quarz sa nden lassen sich S pachtelmassen, Es tr iche und Reparaturmrtel mithecher ...

und chemischer Bestndigkeit herstellen.

uzin.de

Когда карнизы и тому подобное будут выровнены как можно более равномерно с помощью грубого скандинавского юрского раствора KKh 20/80/475, вы можете закончить отделку тонкозернистым финишным слоем

[...]

смешивание 1 части гашеной извести Rdvig + 11/2 части скандинавского юрского

[...] известь + 4 части Kro nh j строительный песок ( 0 -0 , 3 мм).

kalk.dk

Wenn Gesimse und hnliches so gerade gezogen sind, wie es der grobe KKh 20/80/475 skandinavische Juramrtel erlaubt, kann die Arbeit mit einem feinkrnigen Sluputz im Mischungsverhltnis 1

[...]

Teil Rdvig Grubenkalk + 11/2 Teile skandinavischer Jurakalk

[...] + 4 Te il e Kro nh j Mrtelsand ( 0-0 , 3 мм ) abgerundet werden.

kalk.dk

Строительство из строительных материалов: машины и оборудование для производства строительных материалов на основе цемента, извести и гипса, машины и системы для производства бетона, ЖБИ и сборных железобетонных изделий

[...]

компонентов, асфальт,

[...] машины и оборудование для производства d r y раствор , p la sters, screed, DIY products, li m песок b r ic k, глина и строительные изделия с использованием энергии [...]

станционных остатков (дымоход

[...]

золы, шлака и т. Д.), Машины и оборудование для производства гипсокартона и гипсокартона, погрузочно-разгрузочных работ и упаковки строительных материалов (на заводе)

berco.de

Baustoffherstellung: Maschinen und Anlagen zur Herstellung von zement-, kalk-, gips-gebundenen Baustoffen, Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Beton, Betonwaren und -fertigteilen, Maschinen und Anlagen zur Hersphalttellung, 9 [...]

Maschinen und Anlagen zur

[...] Herstell un g vo n Trockenmrtel, Putz e, Estrich, Baumarktprodukte, Maschinen und Anlagen zur Herst el легкое von 9020, Kalksand 9020 B auprodukten [...]

unter Verwendung

[...]

von Kraftwerksreststoffen (Flugasche, Schlacke и т. Д.), Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Gips- und Gipskartonplatten, Baustoffhandling und Verpackung (im Werk)

berco.de

Клей вяжущий

[...] Растворы для ремонта или выравнивания стен и полов oo r s Раствор f o rm ed на цементной смеси a n d песок i n a 1: 3, соотношение 1: 4 необходимо смешать с жидкостью [...]

получено

[...]

путем разбавления TC-LAX и воды в соотношении 1: 2 (одна часть объема и две части воды). Диаметр песчинок не должен быть более 2 мм.

техноколла.ит

Z emen t-Klebemrtel z um Re pa rrieren oder Ausgleichen von Wnden und Bden D er Mrtel, d er aus einer Mischung Mischung nd Песок im Ve rhlt ni s 1: 3, [...]

1: 4 бестехт, muss mit

[...]

einer Flssigkeit angemacht werden, die aus einer Mischung von TC-LAX und Wasser im Verhltnis 1: 2 erhalten wird (ein Volumenteil in zwei Teilen Wasser).

техноколла.ит

Раствор f o rm цемент a n d песок i n соотношение должно [1..]

смешивают с жидкостью, полученной разбавлением TC-LAX водой в соотношении 1: 3.

техноколла.ит

D er Mrtel, der aus Zemen t u nd Sand im Ve rhlt s: 1 s:

best, wird mit der flssigkeit angemacht, die aus TC-LAX und Wasser im Verhltnis 1: 3 besteht.

техноколла.это

Имеется подходящее количество ведер гашеной извести Rdvig, а также подходящее количество -

. [...] мешки Kro nh j строительный песок i n t он желал [...]

фракция.

kalk.dk

Eine passende Anzahl von Eimern des abgelagerten Rdvig Grubenkalk werden

[...]

herbeigeschafft, sowie eine passende Anzahl von Eimern des Kalkwassers und eine passende

[...] Anzahl von Beutel n mit Kron h j Mrtelsand .

kalk.dk

Используемые нами материалы: Rdvig slaked

[...] известь и Kro nh j строительный песок o f v крупнозернистые зерна.

kalk.dk

Die von uns verwendeten Teilmaterialien sind Rdvig

[...] Grubenkalk und K ronh j Mrtelsand v on ve rs chiedenen [...]

Корнгрен.

kalk.dk

Образцы фекалий и органов должны быть

[...]

гомогенизированный (в закрытом блендере или

[...] с помощью песта a n d ступка a n d ste ri l e i 9020 n антибиотик [...]

и довели до 10-20% масс. / Об. Суспензий в среде.

eur-lex.europa.eu

Fkalproben und Organe mssen в антибиотической среде (im

[...]

geschlossenen Blender oder unter Verwendung von

[...] Ste l und Mrser und ste rile m Sand ) homo geni si ert und [...]

zu 10 bis 20 Vol.

eur-lex.europa.eu

В лаборатории ткань в пробирках должна быть полностью

[...]

гомогенизированный (либо по

[...] Stomacher, обманка r o r ступка a n d пестик с ste ri l e песок a nd впоследствии приостановлено [...]

на исходном транспортном носителе.

eur-lex.europa.eu

Im Labor wird die Gewebeprobe (mit einem

[...] Stomacher , Mixe ro der Mrser und Pi stil l mi t st eril em em 9020 tnd IG homogenisiert.

eur-lex.europa.eu

Для грунтования и упрочнения минеральных поверхностей,

[...] например Plas te r ( раствор g r ou p PIc, PII, PIII), concr et e песок, - l i me кирпичная кладка [...]

и неповрежденные минеральные краски,

[...]

для подготовки к последующим силикатным покрытиям.

brillux.com

Zum Grundieren und Festigen Mineralischer Untergrnde, z. Б.

[...] Putz ( MG P Ic, PII, PIII) , Beto n, Kalksandstein un d in ta kten Mineralischen Anstriche, [...]

zur Vorbereitung

[...]

fr nachfolgende Silikat-Beschichtungen.

brillux.de

Для th i s раствор , песок w i th зернистость от 0 до 2 мм использовалась в качестве заполнителя, а в качестве заполнителя использовалась натуральная известь. вместе с гашеной известью использовалась как связующее, чтобы максимально приблизиться к исходной [...] [...]

миномет, который был проанализирован в ходе предварительных расследований.

гку-се.de

В Anlehnung матрица d en Voruntersuchungen an alysierten bauzeitlichen Mrtel wurde als Zuschlag Sand der Krnung 0 до 2 мм и также Bindemittel natrlicher hydraulischer Kalk sowie Sumpfkalk.

gku-se.de

Используемые материалы: обожженная негашеная известь Faxe и

[...] хорошо градуированный Kro nh j строительный песок ( q ua rtz).

kalk.dk

Die Materialien, die benutzt werden, sind gebrannter, ungelschter Faxe Kalk und

[...] wohlgraduier te r Kro nh j Mrtelsand ( Qua rz) .

kalk.dk

2 части гашеной извести Rdvig: 11/2 части скандинавской юрской извести:

[...] 9 частей Kro nh j строительный песок ( K Kh 50/50/575) [...]

с добавлением шерсти КРС (просьба

[...]

см. Инструкцию по применению шерсти крупного рогатого скота).

kalk.dk

2 Teile Rdvig Grubenkalk: 11/2 Teil skandinavischer Jurakalk:

[...] 9 Tei le Kron hj Mrtelsand (KK h 50/ 50 /575) [...]

mit Beimischung von Tierhaaren (siehe Anleitung fr Tierhaare).

kalk.dk

Комбинация наших

[...] серийное производство Kh скандинавский jura ss i c строительный раствор ( S ca ndinavian jurassic li m песок kalk.dk

Die Zusammensetzung unserer

[...] lagerproduzie rt en Kh sk an dinavischen Juramrteltypen (skandinavisc he r Jur aka lk / Sand )

kalk.dk

Финишный слой представляет собой смесь 1 части хорошо созревшей гашеной извести Rdvig

[...] и 1 часть Kro nh j строительный песок n o . 00 (0,0-0,3).

kalk.dk

Der Feinputz besteht aus 1 Teil gut gelagertem Rdvig Grubenkalk

[...] унд 1 Te il Kro nhj Mrtelsand Nr. 00 ( 0, 0-0,3).

kalk.dk

Кривая просеивания f o r строительный песок Q u ar t z песок песок s естественный [...]

продукта и после его сушки в печи, обработки и сортировки,

[...]

представлен в виде десяти отдельных стандартных наборов, которые можно смешивать до требуемой зернистости.

kalk.dk

S i ebkur ve fr Mrtelsand Qua rzs и ist e в Naturprodukt, [...]

welches nach dem Trocknen im Ofen, der Verarbeitung und der Sortierung

[...]

10 отдельных стандартов и правил, die nach Wunsch zu einer gegebenen Kornkurve zusammendosiert werden knnen.

kalk.dk

Раствор из гашеной извести замешивают кубометром.

[...]

То есть известковая шпатлевка и

[...] высушенный в печи Kro nh j строительный песок a r e измеренный, выровненный [...]

в ведрах или кадках.

kalk.dk

Rdvig Grubenkalkmrtel wird nach dem Raummaprinzip gemischt, d.h.,

[...]

dass man den Kalkteig und den

[...] Ofengetrockn et en Kr onh j Mrtelsand mi t g estri ch enen Maen [...]

в Eimer oder hnliches hereintut.

kalk.dk

В бизнес-направление «Строительные материалы» входят операционные направления: здание

[...] химикаты, известь, d r y строительный раствор , e xp изделия из глины a n d песок песок l i me кирпичей.

heidelbergcement.com

Der Baustoffbereich enthlt die

[...] Sparten Bauchemie, Kalk, Trockenmrtel, Bl ht на u и Kalksandstein .

heidelbergcement.com

Соотношение керамзитового цемента и песка для стяжки. Стяжка пола из керамзитобетона

Спальное место, расположенное на постаменте или встроенное в него, приобретает все большую популярность благодаря высокой функциональности, рациональному использованию жилого пространства и внешнему виду, способному сделать самый простой интерьер оригинальным.

Чаще всего размеры фасадов строго индивидуальны, поэтому следует ознакомиться с процессом, как спроектировать и оборудовать кровать-подиум своими руками.

Похожие статьи:

Кровать-подиум: виды, функции, отличительные особенности

Оснащение такой необычной кровати может быть реализовано двумя основными способами:

  1. Разместив матрас на подиуме, следует выделить место под ящики и полочки.В результате становится доступным много места для хранения. Шкафы, предназначенные для постоянных вещей, максимально разгружаются.
  2. Можно сделать подиум с выдвижной кроватью, а на нем разместить рабочий кабинет, детский игровой уголок или другое полезное пространство, которое стало бы недоступным с самой обыкновенной кроватью.

Если потолки в квартире высокие, подиум можно поднять так, чтобы под ним поместилась не только выдвижная кровать, но и ящики для хранения вещей. Для обеспечения движения всех составляющих такой конструкции используется выкатной механизм.

Преимущества и недостатки

Самое главное преимущество кровати на подиуме или на нем - это экономия места. Поскольку в малогабаритных квартирах невозможно поставить дополнительные шкафчики или пеналы, горизонтальное полезное пространство может стать практически спасением.

При нынешнем пике популярности дизайн-проектов обустройство необычных интерьеров вынуждает пользователей использовать различные приемы и приемы.

Если сделать кровать с подиумом своими руками, даже без использования дополнительных предметов мебели и декора, интерьер станет необычным.При этом больших средств вкладывать не придется, и даже поверхностных знаний столярного дела хватит для реализации проекта.

К недостаткам можно отнести громоздкость конструкции. Соорудить его можно и с низкими потолками, но результат может быть неожиданным и привести к визуальному уменьшению пространства.

Выбор материала для каркаса

Каркас кровати-подиума чаще всего изготавливается из массива дерева. Этот материал прост в обработке, достаточно прочный и легкий.Перекрывающиеся многоэтажные дома легко выдерживают вес готового подиума.

При достаточных знаниях работы с металлом и сваркой постаменты также могут быть смонтированы из такого материала.

Самым сложным в создании является бетонная конструкция, которая предполагает сварку металлического каркаса и заливку раствора в подготовленную опалубку. Такая основа своими руками прочная и долговечная, но при этом имеет большой вес. Может располагаться только на первых этажах или в частном доме.

Платеж

Сразу после выбора места будущего расположения подиума снимаются точные замеры и составляются чертежи, на которых нужно указать габариты готового изделия, места крепления к стене, размеры выдвижного элементы. Если фасад планируется делать ящиками, между ними нужно указать несущие промежуточные стены, которые одновременно послужат укреплению всей конструкции.Кроме того, на них будут закреплены выдвижные механизмы.

В соответствии с полученными замерами нужно нарисовать схемы, размеры должны быть указаны точно с учетом ширины досок. Необходимо нанести на чертеж места креплений и расположение балок и покрытия доски.

Для сборки каркаса желательно использовать планки 10х5 см, располагая их узкой стороной вверх. Для создания паркета можно взять паркетную доску с пазом шип-паз, лист фанеры или ДСП (МДФ) толщиной не менее 18 мм.

Если есть элементы, которые будут вытягиваться, конструкцию укрепляют перегородками из досок. Ящики делаются шириной 50-60 см (насколько позволяет ширина подиума). Для изготовления стен берется фанера. Низ зашиваем листом ДВП.

Необходимые инструменты

Чтобы построить подиум в квартире из массива дерева, вам понадобится следующий инструмент:

  1. Линейка, рулетка, угольник, строительный уровень (для измерения и контроля прямого угла и горизонтальной линии).
  2. Пила ручная, электролобзик (для выполнения пропилов).
  3. Отвертка или дрель (для сверления отверстий и ввинчивания крепежа), перфоратор (для установки дюбелей в бетонные стены).
  4. Молоток, набор отверток, степлер.
  5. Столярный клей, лакокрасочные материалы, кисти и валики.
  6. Необходимая фурнитура.

Дополнительно необходимо приобрести саморезы, шурупы, дюбеля, металлические уголки.

Пошаговая инструкция изготовления кровати-подиума

Для детального изучения процесса изготовления такой кровати своими руками стоит рассмотреть конструкцию с тремя ящиками и расположенным сверху матрасом.

Все работы разделены на три этапа: сборка каркаса и опорного каркаса, изготовление ящиков и их установка, внешняя отделка всего изделия.

Каркас и опорный каркас своими руками

Перед началом работ весь материал для каркаса нарезается на заготовки. По планируемой высоте подиума на стене с помощью уровня наносят разметку, по которой будет закрепляться опорная балка каркаса. В зависимости от расположения конструкция крепится к одной или двум смежным стенам.

Сначала из двух параллельных прямоугольников собирается опорный каркас. Нижняя ставится на уровне пола, а верхняя - на линии высоты изделия. Между ними по углам и на некотором расстоянии друг от друга устанавливают стойки из балок 5х5 см длиной, равной высоте подиума. Необходимо нижний ряд прикрутить к полу, верхний к стене, а свободные стороны будут держаться за стойки.

Дополнительно устанавливаются две горизонтальные перемычки и стойки, разделяющие всю ширину на три равные части - места будущего расположения ящиков для белья.Чтобы обеспечить установку выдвижных элементов в будущем, к перемычкам прикручивают обрезную фанеру или полотна МДФ.

На завершающем этапе подиум для кровати сверху обшивается выбранным материалом и зашиваются неподвижные боковые секции. На этом этапе сборки каркас принимает окончательную форму и становится понятно, каким будет результат после отделки и установки ящиков.

Изготовление и установка ящиков

Изготовление ящиков для белья следует начинать с вырезания заготовок.Для каждого элемента понадобятся две боковые части длиной 60 см и высотой, соответствующей габаритам фасада. Кроме того, возводятся задняя и передняя стенки. Их ширина равна одной трети всей ширины конструкции за вычетом размеров двух поперечных балок. Все четыре заготовки нужно соединить металлическими уголками, а низ зашить куском ДВП.

В конце в центре лицевой стены размечаем место установки ручек, просверливаем отверстия и монтируем выбранную фурнитуру.

Для того, чтобы ящики выдвигались, нужно оборудовать их механизмом на подшипниках, прикручивая одну деталь ближе к верхнему краю боковых стенок. Вторая половина устройства (направляющие) крепится к внутренним перегородкам каркаса перед этапом работ по перекрытию постамента.

Точное горизонтальное положение выдвижного механизма важно для обеспечения легкого и надежного перемещения между полом и основанием, на котором будет расположен матрас.

Чистовая обработка поверхности

После того, как вся конструкция собрана, ее подвижные части проверяются на работоспособность и переходят к отделке и декорированию.

Для этого можно использовать ковролин или линолеум. Также приветствуется сохранение естественного внешнего вида древесины путем вскрытия ее морилкой и лаком.

Предварительно вся поверхность тщательно шлифуется и пропитывается грунтовкой с противогрибковыми свойствами. Переднюю и боковые открытые части подиума можно скрыть ЛДСП, а торцы ящиков покрыть шпоном или наклеить резинку.

Углы конструкции можно защитить мебельным металлическим или пластиковым уголком, что придаст изделию эстетичный и законченный вид.Плинтусы устанавливаются в углах между полом и стенами.

Часто мягкое изголовье крепится к той части стены, где будет узкая часть матраса. Для его изготовления нужно на лист фанеры приклеить поролон толщиной не менее 5 мм. Наполнитель накрывается тканью, края которой закрепляются строительным степлером на обратной стороне фанеры.

Что вы делаете со старой мебелью?

Выдвижная кровать-подиум необычного дизайна с раскладывающимся диваном наверху

На современном мебельном рынке можно найти огромное количество разнообразных кроватей.И если двухъярусные кровати никого не удивляют, то трехъярусные, выдвижные, подвесные и подиумные кровати для многих все еще в новинку, и им еще предстоит с ними познакомиться. Возможно, кто-то уже присмотрел новую кровать для покупки, и мы сделаем кровать-подиум своими руками. Перед тем, как построить его, мы самостоятельно разберемся с его особенностями, плюсами и минусами.

Расположение спального места на подиуме у окна

Кровать-подиум со спальным местом сверху и красивым балдахином для зонирования спального места

Кровать-подиум представляет собой возвышение в виде ступеньки, на которую уложен матрас.Основное отличие от обычной кровати в том, что на подиуме вокруг матраса остается довольно большое количество свободного места. Он может варьироваться от 25 см и более.

Подиум с выдвижной кроватью и рабочим местом

Спальное место может располагаться непосредственно на подиуме, а также быть выдвижным, то есть находиться в одной из ниш подиума. В последнем случае возвышение используется для организации рабочего или игрового пространства, зоны отдыха.

Стильная и удобная кровать на подиуме за ширмой в углу комнаты

Функции

Кровать-подиум с комодом-лестницей и выдвижным столиком

Поскольку кровати этого типа представляют собой смешанную конструкцию, их функциональность очень обширна.

  • Зонирование пространства. Используя подиум, можно выделить одну из зон комнаты. Поднятый участок психологически определяется как нечто отдельное от всего остального. Сделав спальное место на подиуме, а также отделив его шторами, можно легко получить в однокомнатной квартире отдельную спальню.
  • Исправление пропорций. Неровности пола можно исправить, подобрав подиум правильной формы, узкое помещение с помощью этой уловки визуально расширить, а огромному пустому помещению придать четкие формы.
  • Экономия места. Это достигается за счет того, что кровать-подиум совмещает в себе несколько функций, увеличивая полезное пространство. В нем можно разместить ящики для белья, полки для книг или других вещей.
  • Маскировка коммуникаций. Подиум - прекрасная возможность спрятать в нем провода от видео и аудио техники, освещения и других коммуникаций.

Кровать своими руками в нише комнаты

Такое большое количество выполняемых функций создает впечатление, что мы нашли идеал.Однако у кровати-подиума есть и свои недостатки.

Достоинства и недостатки

Выдвижная кровать-подиум экономит место

Несомненное преимущество - универсальность и экономия места. Еще одно преимущество - простота на первый взгляд сложной конструкции ... Собрать не сложно, поэтому, заказав кровать-подиум, вы можете собрать ее самостоятельно, а также сделать своими руками. Следовательно, у нас относительно небольшая дешевизна этой мебели, особенно если вы делаете ее самостоятельно.

К недостаткам можно отнести то, что подиум обрезает комнату по высоте. Поэтому установка такой кровати в невысокой малогабаритной квартире будет нецелесообразной.

Просмотры

Кровати-подиумы можно разделить по нескольким критериям. Для начала разделим их по форме: чаще всего встречаются круглые и прямоугольные конструкции. Однако все зависит от вашей фантазии. Сделать подиум можно треугольной, многоугольной или даже сложной формы. Но для этого необходимо сделать соответствующий каркас, что добавляет корпусу сложности.

Кровать-подиум со спальным местом наверху и световой перегородкой для разделения спальной зоны и зоны отдыха

Можно говорить о таком критерии, как использование подиума. Имеется в виду расположение кровати. Он может располагаться наверху подиума, а дополнительное полезное пространство представляет подиум, который можно использовать как ящики для хранения вещей. Второй вариант - это выдвижная кровать.

Функциональную зону можно организовать на подиуме, а кровать поставить сбоку

Также стоит упомянуть тип подиума: монолитный и каркасный.Первый делается из гипсоблока, песчано-цементной смеси или пенобетона. Чаще этот тип используется для кухонь и ванных комнат в частных домах, так как конструкция достаточно тяжелая и дает дополнительный вес на этаж. Каркасные подиумы чаще всего используются для кроватей. В основе лежит конструкция из металлического или деревянного профиля, который потом обшивается фанерой.

Начало работы

Основой кровати, которую мы будем делать, также является каркасный подиум. Работа состоит из нескольких этапов.

Стадия работы Основные задачи Инструменты
Подготовительный Выбрать материал, подготовить необходимые инструменты, снять мерки Линейка, рулетка, карандаш
Дизайн подиума Изготовить и установить раму Сверло, саморез
Дополнение реквизитами Изготовление и установка ящиков Лист фанеры, несколько ЛДСП, клей
Собираем Закрепить все изготовленные детали, устранить недостатки Направляющие, винты, отвертка
Установка Установить станину с доп. Деталями Листы фанеры или ДСП, шурупы, отвертка, матрац
Наружная отделка Оформить внешний вид в соответствии с дизайнерским решением Светодиодная лента, ковролин, ткань и т. Д.

Обрисовал план, теперь можете смело приступать к работе.

Подготовительный этап

Любая работа требует подготовки. А такая вещь, как изготовление кровати-подиума своими руками, требует тщательной подготовки. В этот этап входят:

  • проведение измерений;
  • составление дизайн-проекта;
  • подборка материала;
  • базовая обработка;
  • подготовка инструментов.

Для начала нужно измерить комнату.Размер подиума определяется размером комнаты. Предлагаем сделать прямоугольный подиум по всей ширине комнаты. Длину определяйте сами, насколько позволяют габариты комнаты. Также нужно учитывать размер матраса, чтобы ориентироваться, сколько свободного места останется.

Каркас кровати-подиума с выходом на двуспальную кровать

По полученным замерам составляем дизайн-проект. Он включает в себя все этапы работы, начиная от выбора материала и заканчивая дизайнерским оформлением изделий.

Материалы для перекрытия каркаса кровати

Выбор материала. Для изготовления каркаса потребуются прочные деревянные балки ... ДСП или несколько листов фанеры внахлест на каркас подиума. Также вам понадобится несколько ДСП (ДСП) для боковых стенок кровати.

Инструменты, необходимые для сборки подиума

Из инструментов вам понадобится рулетка, карандаш, отвертка, дрель, ножовка, набор отверток, саморезы, молоток, строительный степлер, строительный уровень.

Приобретать материал необходимо в соответствии с полученными мерками. В этом случае у вас не будет лишних элементов или недостатка материала. Никакой первичной обработки не требуется, так как деревянные балки и ДСП продаются в готовом виде. Обработка будет происходить в процессе работы по мере резки и закрепления материала.

Делаем каркас

Сборка каркаса подиума в углу комнаты

После подготовительного этапа приступим к работе. Все начинается с азов.И наша работа начинается с дизайна подиума, который станет основой для кровати и ящиков.

Крепление рамы к горизонтальным стойкам

Начнем с размещения подиума. Для этого в соответствии с замерами нарисуйте высоту балок, которые нужно закрепить на стенах, а затем сверьте отметки строительным уровнем, чтобы получившийся подиум был ровным. Затем берем подготовленные деревянные балки и крепим их к полу и стенам анкерами по горизонтали.Затем необходимо вертикально прикрепить к ним бруски, дополнительно прикрепив их к стене. Расстояние между лагами должно быть не более 40 см для прочности конструкции. Также к вертикальным балкам сверху прикрепляем деревянные балки, дублируя нижний слой. Получается этакая коробка. Это каркас подиума. Теперь нужно определиться с расположением на нем матраса.

В зависимости от расположения матраса прикрепите три планки к основанию подиума.Один должен проходить строго по середине предполагаемого матраса, два других - по правому и левому краям. Затем набейте рейки на специальные балки - это будет наше спальное место. Также необходимо по периметру матраса прикрепить к основанию несколько досок для фиксации матраса. По краю каркаса к стене и основанию прикрепляем плиту из фанеры или ДСП (в ​​зависимости от остального материала кровати), из которой составят будущее изголовье.

Крепим бортики к готовому основанию подиумной кровати

Теперь можно переходить к изготовлению и креплению дополнительных деталей.

Дополнение деталями

Собираем ящики для кровати

В нашем случае ящики - это дополнительные детали. Это очень практичный и простой в использовании вариант. Также можно сделать ящики с распашными дверцами или полками. Однако мы советуем использовать ящики.

Крепление направляющих ящика

Сделав замеры, вы можете заказать готовое изделие и только вставить его в рамку. Но предлагаем сделать коробки своими руками.К тому же это не займет много времени и сил. Следует учесть, что ширина ящика должна быть на 2,5 см меньше ящика, в котором он будет находиться. В соответствии с этим приступаем к изготовлению ящиков. Нам понадобится лист фанеры для днища, 3 ДСП для боковых стенок. Скрепляем эти детали клеем. Берем еще одну ДСП и прикрепляем к ней ручку, после чего прикрепляем эту доску к остальной части коробки. Коробка готова.

По приведенной схеме изготовить остальные ящики, количество которых предусмотрено имеющимися нишами.

Устанавливаем вторую часть направляющих на разделительные перегородки

Для установки ящиков вам понадобится несколько направляющих. Они состоят из двух частей: первая (две направляющие) крепится с двух сторон по бокам ящика, а вторая (тоже 2 направляющих) крепится к раме. Это делается с помощью шурупов, которые обычно идут в комплекте с направляющими и отвертками.

Устанавливаем выдвижные ящики на место в нише кровати

Заключительный этап

Схема обшивки подиума своими руками

Последний этап включает в себя сборку всех деталей конструкции, ее окончательный монтаж и облицовку.

В основном у нас готов только каркас. Теперь нам нужно закончить. Для этого лучше использовать листы фанеры. Возьмите листы фанеры, нарезанные по длине или по меркам. Обклеиваем срез пластиковым краем. Термически активированный клей наносится с одной стороны. Чтобы закрепить этот край, его нужно нагреть и плотно прикрепить к срезу фанеры (можно сделать это с помощью старого утюга). Теперь прикручиваем обработанные листы фанеры к каркасу саморезами. Так что необходимо обшить весь подиум (для стен кровати мы уже закрепили ДСП по периметру матраса, также можно использовать фанеру для стен).Замыкаем стык подиума с полом плинтусом.

Верх рамы закрыт. Эти действия повторяем в отношении сторон рамки. Теперь осталось разместить ящики в соответствующих нишах, а матрас поставить на отведенное для него место.

Отделка

Обшивка выдвижной кровати-подиума ламинатом

Кровать-подиум готова. Изготовили каркас и основные детали, собрали и доделали. Теперь есть возможность пофантазировать и украсить получившееся изделие.

Обивка подиумной кровати с деревянным полом в тон

Декор, не предусмотренный заранее в плане, можно сделать с помощью ткани, ковролина, светодиодных лент и т. Д. Так подиум можно застелить ковролином, закрепив его плинтусами; украсить изголовье тканью; приклеиваем по периметру подиума или ящиков светодиодную ленту или драпируем ее тканью. Любой желающий может использовать эти простые техники украшения, они различаются по всем направлениям и техникам, которыми вы владеете.Вы можете использовать бумагу или нитки, краску, лак и другие материалы, чтобы придать вашей кровати вид.

Кровать-подиум, изготовленная вручную

Иная ситуация с более сложным декором. Это может быть встроенное светодиодное освещение или музыкальное оборудование, украшение подиума фигурными мраморными балками и т. Д. Для таких нововведений необходима планировка. Они обязательно должны быть отображены в дизайн-проекте, так как требуют дополнительных конструктивных преобразований. При тщательном планировании можно реализовать любую идею, которая придет в голову.

Огромный подиум вдоль всей комнаты студии для матраса и рабочей зоны

Видео: Кровать с ящиками своими руками

Керамзитобетон - это тот же цементный раствор, который используется для заливки стяжки. Но поскольку в качестве крупного заполнителя используют не тяжелый щебень, а керамзитовые гранулы, то пол теплее. Керамзит достаточно хрупкий и не подходит для полноценного выравнивания активно эксплуатируемых поверхностей. Основное его предназначение - создать легкий тепло- и звукоизоляционный слой, не повышающий серьезно нагрузку на основание.

Для изготовления керамзитобетона своими руками потребуются керамзит размером частиц 5-10 или 5-20 мм насыпной плотностью 600-700 кг / м3. Мелкий песок не так эффективен, но его применяют для мелкого литья до 30 мм. Крупные фракции часто используют для сухих и полусухих стяжек. Окончательный выбор зависит от нагрузок на будущий пол:

1. Наилучшие результаты демонстрируют смеси, в которых все размеры зерна от 5 до 40 мм присутствуют в равных пропорциях.В этом случае стяжка получается немного плотнее и тяжелее, но при этом достаточно прочной. При этом снижается расход цемента.

2. Для уменьшения нагрузки на перекрытия выбирают керамзит большего размера. Готовая стяжка большой толщины со временем может дать усадку, но только так можно выровнять серьезные перепады поверхности, достигающие 10-15 см.

3. При небольшой толщине бетона и необходимости избавления от усадочных явлений есть только один вариант - мелкий керамзитовый песок.

Что касается цемента, то здесь экономить невозможно, так как только от него зависит, насколько плотно прилегают гранулы керамзита друг к другу. Как минимум, это должна быть связка марки M400, но можно использовать и более дорогой PC M500. Главное, чтобы портландцемент обходился без заменителей шлаков.

Повышенные требования предъявляются также к мелкозернистым заполнителям, так как они также способны влиять на прочностные характеристики керамзитобетона.Это обычный карьерный песок, но обязательно просеянный и промытый. Для уменьшения плотности стяжки и повышения ее теплоизоляционных свойств лучше выбирать более крупные фракции песка.

Поскольку готовый раствор не обладает достаточной подвижностью (его характеристики соответствуют низшему классу П1), в него вводятся пластифицирующие добавки для улучшения удобоукладываемости смеси. Возможно использование воздухововлекающих модификаторов, таких как SDO, которые дополнительно порозируют цементную матрицу.Но дешевле и проще самостоятельно залить в бетономешалку жидкое мыло из расчета 50-100 мл на ведро ПК.

Пропорции для разных марок

Для определения масштабов работ потребуется измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заполнения - это количество глиняного заполнителя в кубических метрах, от которого вы должны отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности - от 1000 до 1700 кг / м3 (хотя лучше использовать самые прочные покрытия для пола), в соответствии с этим пропорции для стяжки также изменятся.

Плотность керамзитобетона, кг / м3 Масса кубометра смеси, кг
Керамзит М700 Цемент М400 Песок
1500 560 430 420
1600 504 400 640
1700 434 380 830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций достаточно 140-200 литров воды на куб раствора.Если замачивание недостаточно эффективно, количество жидкости можно увеличить до 300 л / м3.

Традиционно строители используют упрощенную пропорцию для получения легкого бетона на заполнителях класса прочности М100, оптимального для самостоятельного изготовления «теплой» стяжки. Для этого берем 1 часть цемента:

  • 3 часа песка;
  • 4 часа керамзита;
  • 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести цементный песок, где сыпучие материалы просто идут в соотношении 1: 3.Если стяжка нужна крепче, просто выбирают для нее другой рецепт приготовления:

Керамзитобетон марки Цемент Песок Керамзит
M150 1 3,5 5,7
M200 2,4 4,8
M300 1,9 3,7
M400 1,2 2,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройством стяжки в хозяйственных помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше средних рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

  • 295 кг цемента;
  • 1186 кг крупного песка;
  • 206 литров воды.

Легкие стяжки готовят из керамзита плотностью 200-300 кг / м3 без добавления песка. Здесь нужно приготовить раствор со следующим соотношением:

  • 720-1080 кг гранул керамзита;
  • 250-375 кг цемента;
  • 100-225 литров воды.

Сначала в емкость заливается керамзит. Перед этим гранулы необходимо замочить в воде, чтобы они пропитались влагой, а затем не вытягивали ее из бетона.Добавив еще немного жидкости, в корыто или барабан миксера насыпают песчаный цемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны приобретать одинаковый серый цвет - без коричневых пятен.

Если смесь кажется недостаточно текучей, можно добавить в нее еще воды. При избытке влаги не следует заливать сухие компоненты, так как это не даст им размешаться до однородности и ухудшит качество керамзитобетона, нарушив соотношение цемента.В этом случае лучше дать немного настояться, а затем снова размешать.

Готовить нужно быстро и без промедления. Как только гранулы полностью покроются цементным раствором, состав нужно сразу же вылить на основание, разровняв по установленным маякам. Раствор с керамзитом схватывается быстрее обычного бетона, но уже через неделю по такому полу можно будет свободно передвигаться. Окончательный набор прочности наступает через 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

Перед заливкой в ​​обязательном порядке необходимо уложить на пол гидроизоляцию или покрыть ее и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага будет впитываться в основание, не позволяя цементу набрать необходимую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой - под нагрузкой и пылью будет расползаться. Также по периметру комнаты обязательно закрепить демпферную ленту для компенсации теплового расширения.По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого сверху накройте его пленкой, которую можно будет снять через пару дней.

Готовый слой «теплого» бетона требует окончательного выравнивания - желательно с предварительной шлифовкой. Сверху заливается обычным песчано-цементным раствором толщиной не более 30 мм (без добавления щебня). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики грубого основания.Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно разравнивая смесь правилом. На следующий день планки аккуратно снимают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

Полусухая стяжка - еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки друг за другом. В этом случае на подготовленное основание с установленными маячками насыпают сухие гранулы керамзита - на такую ​​высоту, чтобы 20 мм профиля маяка оставались незакрытыми.Сверху заливают жидким цементным раствором (с молоком) и утрамбовывают, склеивая между собой зерна керамзита. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой - подготовка бетона к ней ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» метода.

Основное назначение стяжки пола - создание шероховатой поверхности, скрывающей выступающие элементы конструкции и коммуникации. Такое напольное покрытие необходимо не только для устройства напольного покрытия, но и для защиты помещения от посторонних звуков и образования конденсата.Кроме того, бетонное основание обладает теплоизоляционными свойствами. Одна из самых эффективных технологий создания основного утеплителя пола - стяжка из керамзитобетона, заливка которой связана с определенными особенностями, которые мы рассмотрим более подробно.

Приготовление смеси для стяжки керамзитобетона

При изготовлении раствора для стяжки в первую очередь нужно обращать внимание на марку используемого цемента. Если вы ремонтируете внутренние жилые комнаты, то для стяжки подойдут марки М 150 и М 200, а для производственных помещений лучше всего использовать М 300.

Совет! Цифра после знака «М» указывает на объем цемента в бетонной смеси ... Соответственно, чем выше марка, тем лучше ее технические характеристики, в первую очередь по прочности.

Для приготовления раствора для стяжки необходимо подобрать «правильный» наполнитель.

Керамзит - это мелкие частицы обожженной глины. В зависимости от вида обработки выделяют следующие виды этого материала:

  • Гравий.Гранулы округлой формы лучше всего подходят для влажных стяжек. В этом случае наилучшими эксплуатационными характеристиками обладают частицы диаметром 5-20 мм.
  • Щебень. Необработанный агрегат, состоящий из гранул неправильной формы. Он имеет более низкие характеристики, чем гравий, но и стоимость его ниже.
  • Керамзитовый песок. Коричневатый материал с крупными песчинками. Идеально подходит для приготовления керамзитобетона для стяжки, толщина которого не превышает 3 см.

Пропорции компонентов смеси также должны быть рассчитаны в зависимости от типа стяжки, которую вы решите сделать.

Способы создания стяжки из керамзитобетона

Есть два способа заливки бетонной стяжки с использованием керамзитобетона.

Мокрая стяжка

Для мокрой стяжки в жилых помещениях смешайте компоненты в следующих пропорциях:

  • 1 доля ПК;
  • 3 доли песка;
  • 4 доли наполнителя (керамзит).

Исходя из этого, получаем примерно 30 кг песчано-цементного раствора на 25 кг керамзита.

Если стяжка выполняется для производственных или общественных помещений, то на 1 м2 площади потребуется:

  • 50 кг керамзита;
  • 60 кг пескобетона;
  • 45 кг песка;
  • 15 кг цемента.

Таким образом, вы получаете надежную и долговечную стяжку толщиной 5 см.

Для приготовления раствора выполните следующие действия:

  1. Насыпьте керамзит в емкость (лучше использовать бетономешалку).
  2. Добавьте воды и подождите, пока гранулы заполнителя не пропитаются водой.
  3. Постоянно перемешивая раствор, начните медленно заливать цемент и песок.
  4. Продолжайте перемешивать, пока гранулы заполнителя не станут серыми, а смесь не станет однородной.

Готовый раствор заливается только на гидроизоляционный слой стяжки (например, паро-гидроизоляционную пленку или прочный полиэтилен). После подготовки этого слоя необходимо:

  1. Разметить поверхность.
  2. Установить маяки и направляющие профили.
  3. Залить керамзитобетон на небольшом участке (полосе) между маяками.
  4. Залейте чистовую стяжку и выровняйте.
  5. Таким же образом залить следующую полосу, а затем всю поверхность.

Через сутки после завершения заливки направляющие профили необходимо удалить, а образовавшиеся пустоты заполнить цементным раствором.

Полезно! Чтобы «свежая» стяжка не растрескалась при застывании, ее необходимо накрывать полиэтиленом и ежедневно смачивать водой.

Такой пол полностью высыхает за 4 недели, но ламинат или другой пол можно укладывать в течение 2 недель после заливки влажной стяжки.

Полусухая стяжка

Если вы решили сделать полусухую стяжку из керамзита, то вам потребуется:

  1. Тщательно очистить бетонное основание и заделать все трещины и неровности в нем бетонным раствором без керамзита.
  2. Уложите гидроизоляционный материал на бетонную поверхность и приклейте демпферную ленту по периметру комнаты так, чтобы она перекрывала стены не менее чем на 15 см.
  3. Разместите маяки на расстоянии 50 см друг от друга.
  4. Засыпьте керамзит, начиная с дальнего угла комнаты (засыпать нужно так, чтобы слой керамзита был на 2 см ниже уровня маяков).
  5. Залить гранулы цементным молоком (смесь воды и бетона в соотношении 2: 1).
  6. Утрамбовать слой керамзита.

Совет! Уже на этом этапе крайне важно сформировать ровный слой гранул. Для выравнивания керамзита можно использовать правило - специальный инструмент, похожий на шпатель метровой ширины.

Через сутки можно приступить к приготовлению и укладке цементно-песчаной смеси для окончательного выравнивания поверхности. Заливайте его постепенно, последовательно заполняя участки, разделенные маячками, и тщательно выравнивая поверхность стяжки. Еще через 24 часа можно снимать маяки, отверстия от которых заделывают бетоном и обрызгивают водой. Окончательное выравнивание производится затиркой и небольшими порциями цементной смеси. Полностью высохнет такая стяжка за 2-3 недели.

На хранении

Независимо от выбранного типа стяжки, при ее самостоятельном изготовлении можно сэкономить внушительную сумму и получить легкую основу напольного покрытия, сохраняющую тепло и не пропускающую влагу. Главное - выбрать качественный керамзит и замесить цементно-песчаный раствор в правильном соотношении.

Похожие публикации:

Плюсы и минусы сухой стяжки пола, выбор материалов и технологии укладки

В процессе эксплуатации в зависимости от целевого назначения к перекрытиям зданий и сооружений предъявляется ряд технических требований.Это прочность, ровность, максимальная удельная нагрузка, степень теплоизоляции и так далее.

Общее описание керамзитобетона

Отличным вариантом с точки зрения цены, качества и скорости укладки поверхности пола является укладка бетонной стяжки, обеспечивающей идеальную ровность и высокую износостойкость. Однако у этого типа пола есть ряд недостатков - это высокий удельный вес на единицу площади и низкая степень теплоизоляции по всей глубине поверхности.Стяжка из керамзитобетона, представляющая собой легкий бетон, сохраняет преимущества обычной бетонной стяжки, но при этом лишена ее недостатков.

Способ получения керамзитобетона для стяжки пола прост и отличается от классического бетонного раствора, состоящего из цемента, песка, воды и щебня, только тем, что вместо щебня используется керамзит. Он представляет собой гравий с пористой структурой в виде овала различной фракции от 5 до 40 мм, производится промышленным способом, обжигом глины или ее производных.Вариативность определяется типом выполняемых строительных работ ... Самый маленький - для изготовления стяжки из керамзитобетона и производства блоков, средний - для объемного утепления полов и потолков, большой - применяется для теплоизоляции хозяйственных построек и теплотрасс.

Виды и область применения керамзитобетона

Классификация керамзитобетона довольно обширна и зависит от требований к типу производимых изделий, плотности гранул, области применения и твердости.Все эти характеристики стандартизированы маркой (например, керамзитобетон М100), которая определяет класс его применения и варьируется от 35 до 100 кг / см²:

Керамзитобетон марки

Область применения

Устройство несущих конструкций, возведение перегородок внутри помещений

Монтаж несущих конструкций при строительстве жилых и производственных зданий

стяжка пола

производство керамзитобетонных блоков

И плиты перекрытия

Монтаж инженерных сооружений с высокой периодической нагрузкой

С учетом области применения, плотность керамзитобетона является важной характеристикой, которая определяется отношением массы к объему материала и имеет диапазон от 700 до 1400 кг / см².Часто в зданиях, которые являются старыми и не очень старой постройкой, по ряду причин (просадка фундамента, неправильная установка) наблюдаются существенные различия в уровне пола прилегающих помещений, а иногда даже внутри одного помещения. Выравнивание в один уровень с помощью обычной цементно-песчаной стяжки может серьезно увеличить нагрузку на несущие элементы здания, что крайне нежелательно, особенно если речь идет о многоэтажных домах.

Из-за пористости стяжки она намного меньше плотности тяжелого бетона, что определяет безусловную приоритетность ее использования в такой ситуации.Увеличение процентного содержания цемента в керамзитобетоне увеличивает прочность конструкции, однако происходит значительное увеличение (до 1,5 раз) веса бетона. Соответственно, максимально возможное снижение цементной составляющей материала позволяет снизить его объемный вес ... В связи с этим марка портландцемента, используемого при его производстве, должна быть не менее 400.

Преимущества использования керамзитобетона

И в воде не тонет, и в огне не горит.Низкая теплопроводность определяет высокую термостойкость керамзитобетона, а значит, длительную стойкость материала к высоким температурам. Даже при температуре выше 1000 ° C керамзитобетон сохраняет свои механические свойства. Также материал очень хорошо показывает себя при воздействии влаги. В отличие от камней, которые после насыщения водой на морозе разрушаются, керамзитобетон имеет высокую морозостойкость, то есть способность многократно замерзать и оттаивать без потери прочности.

Еще одним важным фактором, определяющим приоритетность выбора керамзита в качестве наполнителя для бетона, является его экологичность. Не выделяет вредных веществ ни при воздействии агрессивной среды, ни со временем, ни при полном разрушении. Этим объясняется выбор его в качестве строительного материала и утеплителя в жилых помещениях.

Подготовка основания под заливку пола керамзитобетоном

Если стяжка выполняется поверх имеющегося ровного и плотного покрытия, то этот этап работ можно пропустить.Однако чаще всего заливка производится непосредственно на землю, в этом случае требуется дополнительная подготовка основания. Поверхность выравнивается и тщательно уплотняется, ямки засыпаны песком, выступы сбиты для ровной укладки подушки. Подушка представляет собой слой песка примерно 2-3 см и слой керамзита или щебня толщиной 3-5 см, насколько это возможно, до уровня чернового основания. Далее укладывается полиэтиленовая пленка или рубероид для гидроизоляции будущей стяжки, монтируется кладочная сетка и устанавливаются маяки.

Виды и способы использования керамзитобетона

Разобравшись с основными свойствами и техническими характеристиками керамзитобетона, его плюсы и минусы, попробуем разобраться, как правильно заливать пол с помощью этого материала. Выбор типа стяжки из керамзитобетона зависит от типа основания, на котором она сделана, в связи с чем стяжки пола могут быть трех видов. Рассмотрим каждую из них.

Сухая стяжка

Керамзитовый гравий равномерно и не распределяется по заранее подготовленной, очищенной и утрамбованной поверхности основания, не доходя 2 см до нижнего уровня маяка.в этом случае определяется требуемая степень теплоизоляции. Далее вся территория заливается цементным молоком, которое производится путем смешивания цемента с большим количеством воды без добавления песка. Эта процедура закрепит керамзит и покроет щебень тонким защитным слоем, препятствующим вытягиванию влаги из финишной стяжки, что придаст дополнительную прочность полу. После этого выполняется обычная тонкая стяжка. К достоинствам этого метода можно отнести скорость монтажа, к недостаткам - невысокую поверхностную прочность.

Мокрая стяжка

При этой опции в раствор добавляется столько воды, что легкий и пористый керамзит после заливки стяжки всплывает на поверхность. Затвердевание бетона занимает немного больше времени, весь наполнитель сосредоточен в верхней части стяжки. К плюсам можно отнести самовыравнивающуюся смесь. К недостаткам можно отнести длительное высыхание, необходимость специальной подготовки окрашиваемой поверхности во избежание протечек, а также выполнение последующей стяжки поверхности при необходимости для получения гладкой поверхности.Таким способом обычно утепляются чердаки и хозяйственные постройки.

Полусухая стяжка

Самый распространенный вид керамзитобетонных покрытий, идентичный по производству обычному бетону. Для правильной заливки пола таким способом используется керамзитобетон М100. При его изготовлении берут керамзит первой фракции диаметром 5-10 мм. Пропорции смеси следующие: 1 часть портландцемента марки 400 - 3 части песка - 4 части керамзита.Что касается количества воды, то этот параметр нужно подбирать индивидуально, в зависимости от влажности песка. Необходимо добиться консистенции, при которой гранулы материала не всплывали бы на поверхность, что затрудняет разглаживание, в то же время раствор не должен быть слишком сухим, так как это усложняет его укладку и может привести к образованию пустот и трещин в стяжной массе.

Раствор смешивают в бетономешалке или в большой емкости.Использование насадки-смесителя крайне проблематично из-за небольших порций в одной партии, а это делает установку долгой, раствор получается разной консистенции, а керамзит распределяется в массе бетона неравномерно. Последовательность смешивания ингредиентов в разных источниках описывается по-разному, но на практике это не критично. Главное, чтобы раствор был однородным и гранулы керамзита полностью покрылись связующим.

Раствор наносится ровным слоем по всей покрываемой поверхности, при этом необходимо соблюдать условие - толщина керамзитобетонной стяжки пола должна быть не менее 3 см, обычно 4 -6 см.Если выбрать правильную консистенцию раствора, поверхность получится идеально ровной, и остается только через сутки после укладки произвести затирку. Преимущества этого метода покрытия очевидны - возможность использования его для всех типов полов и потолков. Недостатком является высокая трудоемкость заливки с использованием маяков и необходимость финишной затирки швов.

Влияние гравийного камня на прочность на сжатие типов бетона шаровых мельниц

Влияние размера заполнителя на сжатие

Прочность на сжатие была найдена как 3142 фунт / кв. Дюйм для бетона с щебнем 19 мм, что составило 7.96% более 14 мм и 4,93% более 28 мм, а прочность на разрыв при растяжении была определена как ...

Влияние размера крупного заполнителя на сжатие ...

2020-4-9 Влияние размера крупного заполнителя на поведение при сжатии геополимерного бетона ... прочность на сжатие бетона на цементной основе зависит в первую очередь от нескольких факторов, таких как размер гравия. Таким образом, стоит изучить, влияет ли этот фактор аналогичным образом на сжатие геополимерного бетона.

Прочность на сжатие самого гравия DIY Home ...

2014-8-13 В любом случае прочность на сжатие отдельной частицы гравия, если это камень, очень высока, часто 20 000 фунтов на квадратный фут или выше. Вы, вероятно, не говорите о прочности на сжатие отдельной частицы, скорее вас интересует прочность на сжатие слоя гравия.

Влияние температуры на сжатие

2020-1-22 Резюме. В рамках исследования влияния температуры на прочность бетона на раздавливание были проведены испытания с использованием 2 дюймов.диаметр на 4 дюйма. Образцы, изготовленные из обычного портландцемента, речного песка и гравийного заполнителя с различной смесью

Влияние изменения заполнителя на сжатие ...

Автор: Данута Тереза ​​Ридуховска СОДЕРЖАНИЕ

2014-1-8 мало влияет на прочность на сжатие. Другое исследование сравнивало эффекты ... Руис (1966) обнаружил, что прочность бетона на сжатие увеличивается с увеличением содержания крупного заполнителя до тех пор, пока не будет достигнут критический объем, в то время как Баяси и Чжоу (1993) обнаружили небольшую корреляцию между сжатием

Влияние совокупных свойств на бетон

2000-3-30 Влияние совокупных свойств на бетон Бетон представляет собой смесь цементного материала, заполнителя и воды.Заполнитель обычно считается инертным наполнителем, который составляет от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса бетона.

Влияние на прочность бетона на сжатие

2012-10-12 Был сделан вывод, что бетон, изготовленный с заменой 20% песка дробильной пылью и 20% замены щебня гравием, дает лучшие результаты с точки зрения прочности и стоимости . Было также отмечено, что замена до 40% щебня гравием и 20% замена песка дробильной пылью также дали лучшие результаты, чем контрольный бетон.

Анализ влияния скорости замещения на ...

Когда песчаные и каменные заполнители заменяются переработанными материалами, степень замещения мелких и крупных заполнителей составляет 100%, прочность на сжатие переработанного бетонного блока MU7,5 составляет 4,69 МПа, а минимальная прочность на сжатие одиночного блока составляет около 2,8 МПа, что немного ниже стандарта прочности на сжатие ...

Воздействие гравия и гранита на бетон

Эффект частичной замены гранита с.В этой статье сообщается о влиянии частичной замены гранитного щебня в качестве крупного заполнителя промытым гравием на прочность и удобоукладываемость бетона. 124 бетонная смесь Cement Fine Aggregate Coarseggregate was.

влияние прочности на сжатие в бетоне

Прочность на сжатие бетона и бетона 2020-10-11 Влияние продолжительности водного отверждения на прочность бетона. Имеется значительное влияние воды cu

Влияние карьерной пыли на прочность на сжатие

Влияние каменной пыли на прочность бетона: обзор.прочность на сжатие улучшилась почти на 103% от ... прочности бетона с карьерной пылью была ... Влияние каменной пыли на прочностные характеристики ... Помощь онлайн

использование щебеночной пыли в бетоне

использование щебня каменная пыль в бетоне. Дробилка строительных отходов. Строительные отходы - это строительные, строительные единицы или отдельные лица, которые возводят, кладут или сносят все виды зданий, сооружений и трубопроводных сетей и т. д., а также создают грунт, отвалы, отходы, остаточную грязь и т. д. отходы, образующиеся в процессе ремонта.

Какой размер камня для бетона - effect-studio.pl

Какой размер камня для бетона. Влияние свойств заполнителя на бетон. Бетон представляет собой смесь цементного материала, заполнителя и воды. Агрегат обычно считается инертным наполнителем, на долю которого приходится от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса бетона.

Влияние водоцементного отношения на сжатие

2016-6-4 и прочность на сжатие как бетонных, так и латеритных бетонных смесей увеличиваются с возрастом, но уменьшаются по мере увеличения водоцементного отношения.Тем не менее, водоцементное соотношение выше 0,65 оказало очень существенное влияние на снижение прочности латеритного бетона на сжатие

Использование каменной пыли в качестве мелкого заполнителя в бетоне

Каменная пыль: это очень мелкая пыль, аналогичная песок, который образуется при дроблении камня. Строительные материалы Pike - это материалы местного производства, используемые в строительстве, в том числе каменная пыль, песок, гравий, щебень и переработанный бетон. использование каменной пыли в качестве частичной замены мелкого заполнителя в бетоне.

Влияние использования золы из багассы и стеклянного порошка на

Испытания на прочность при сжатии показывают, что все отклонения возникают при использовании обычного бетона. Наивысшую прочность на сжатие дает вариант А со смесью 2,5% золы из жома + 5% стеклянного порошка, что составляет 24,50 МПа. Вариант смеси с золой из жома 2,5% имеет более высокую прочность на сжатие, чем другие варианты на 28 день.

Анализ влияния скорости замещения на ...

Когда песчаные и каменные агрегаты заменяются переработанными материалами, Коэффициент замены мелкого и крупного заполнителя составляет 100%, прочность на сжатие рециклированного бетонного блока МУ7.5 составляет 4,69 МПа, а минимальная прочность на сжатие одиночного блока составляет около 2,8 МПа, что немного ниже стандарта прочности на сжатие ...

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА БЕТОНА И

2018-11-11 Р. Мачюлайтис и другие. Влияние состава бетона и свойств заполнителей на характеристики бетона 318 (использовалось дробленое стекло размером 0,5–2 мм и щебень фракции 2–16 мм; керамзит размером 0,5–2 мм и гравий размером 2–16 мм). Наименьшие значения прочности на сжатие были достигнуты только при раздробленном 2–16 мм

Удар гранита и гравия как крупнозернистого заполнителя

Удар гранита и гравия как крупного заполнителя по бетону.Влияние шероховатости агрегата на прочность при сжатии. влияние расслоения заполнителя на прочность на сжатие бетонных кубов 29 с бетоном, изготовленным из кварцитового заполнителя, отслеживаемого речным гравием, а затем гранитным заполнителем. Compressive Отправить электронное письмо: [адрес электронной почты защищен]

воздействия гравия и гранита на бетон

Влияние типа заполнителя на прочность бетона на сжатие. различные виды крупного заполнителя по прочности на сжатие гравия. Бетон, содержащий гранитный щебень, показывает.посмотреть больше; Влияние типа грубого заполнителя на модуль. бетон оказал значительное влияние на модуль упругости бетона. Сообщенные результаты Чжоу и др ...

влияние прочности на сжатие в бетоне

Прочность на сжатие бетона и бетона 2020-10-11 Влияние продолжительности отверждения водой на прочность бетона. Имеется значительное влияние воды cu

влияние щебня на некоторые свойства

Экспериментальное исследование влияния древесной золы на прочность.влияние на свойства бетона были изучены Кубики размером 70 6 Влияние щебня на некоторые свойства бетона Цемент Бетон Res 26 (7) 1121-1130 [3] Галетакис М. Рака С. (2004) Использование известняковой пыли для производства искусственного камня экспериментальный подход Miner Eng 17 355–357

влияние размера заполнителя на прочность бетона

Рекомендации по заказу готового бетона. 24 янв.2019 г. Strength. Одним из наиболее важных факторов перед заказом товарного бетона является знание необходимой прочности на сжатие.Обычно железобетон под давлением от 3500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм используется для фундаментов и плит на уровне грунта; от 3500 до 5000 фунтов на квадратный дюйм на подвесных плитах, балках и балках; и стены и колонны обычно требуют от ...

использования каменной пыли в качестве мелкого заполнителя в бетоне

Каменная пыль: Это очень мелкая пыль, похожая на песок, которая образуется при дроблении камня. Строительные материалы Pike - это материалы местного производства, используемые в строительстве, в том числе каменная пыль, песок, гравий, щебень и переработанный бетон.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *