Строительство керамзитобетонных домов: Строительство дома из керамзитобетонных блоков — foamin.ru

Содержание

Строительство домов из керамзитобетонных блоков (теплой керамики) под ключ в Москве и области, проекты и цены

Основной процесс строительства дома из керамзитобетонных блоков и из кирпича очень похожи. Однако технология возведения дома из блоков требует соблюдения некоторых условий. Интересным фактом является то, что этот строительный материал активно применяется в Норвегии, Швеции и других странах Европы, как основной материал. Более половины домов построены из керамзитобетонных блоков, и это вовсе неслучайно.

Основные преимущества керамзитобетонных блоков делают строительство дома универсальным. А, именно:

— Абсолютная экологичность материала, в таком доме жить приятно и комфортно;
— Керамзитобетон стоек к различным воздействиям: огонь, насекомые, любые погодные условия – не страшны;
— Строительство дома из керамзитобетона обладает высокой технологичностью;
— Гидрофобные характеристики преимущественно выделяют керамзитобетонные блоки среди прочих видов. Поясним: при стопроцентной влажности в атмосфере керамзитобетон поглотит втрое меньше влаги, чем другие строительные материалы;
— Теплосберегающие функции данного материала обеспечивают эффективную эксплуатацию дома. Теплопроводность меньше на 1.5 единиц, чем у газобетона;
— Малый вес блока не требует обустройства основательного фундаментного основания.

Все проектыКлееный брусБревноСИПКаркасБлокКирпичВИПЭкономБаняГараж

По кол-ву спален

По пристройке

Общая площадь
68.2 м²

Комплектация «Коробка»
886 600 i

Общая площадь
86.1 м

Комплектация «Коробка»
1 119 300 i

Общая площадь
93.56 м²

Комплектация «Коробка»
1 216 280 i

Общая площадь
93. 83 м²

Комплектация «Коробка»
1 219 790 i

Общая площадь
102 м²

Комплектация «Коробка»
1 326 000 i

Общая площадь
109.8 м²

Комплектация «Коробка»
1 427 400 i

Общая площадь
111 м²

Комплектация «Коробка»
1 443 000 i

Общая площадь
111.4 м²

Комплектация «Коробка»
1 448 200 i

Общая площадь

111.6 м²

Комплектация «Коробка»
1 450 800 i

Общая площадь
119.1 м²

Комплектация «Коробка»
1 548 300 i

Общая площадь
120.00 м²

Комплектация «Коробка»
1 560 000 i

Общая площадь
122. 8 м²

Комплектация «Коробка»
1 596 400 i

Общая площадь
125.8 м²

Комплектация «Коробка»
1 635 400 i

Общая площадь
132.5 м²

Комплектация «Коробка»
1 722 500 i

Общая площадь
133.1 м²

Комплектация «Коробка»
1 730 300 i

Общая площадь
133.6 м²

Комплектация «Коробка»
1 736 800 i

Общая площадь
143.7 м²

Комплектация «Коробка»
1 868 100 i

Общая площадь
146.4 м²

Комплектация «Коробка»
1 903 200 i

Общая площадь
146.5 м²

Комплектация «Коробка»
1 904 500 i

Общая площадь
146. 74 м²

Комплектация «Коробка»
1 907 620 i

Общая площадь
146.9 м²

Комплектация «Коробка»
1 909 700 i

Общая площадь
147.25 м²

Комплектация «Коробка»
1 914 250

Общая площадь
148.4 м²

Комплектация «Коробка»
1 929 200 i

Общая площадь
149.5 м²

Комплектация «Коробка»
1 943 500 i

Общая площадь
152.5 м²

Комплектация «Коробка»
1 982 500 i

Общая площадь
153 м²

Комплектация «Коробка»
1 989 000 i

Общая площадь
153.3 м²

Комплектация «Коробка»
1 992 900 i

Общая площадь
154. 05 м²

Комплектация «Коробка»
2 002 650 i

Общая площадь
154.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 005 900 i

Общая площадь
155.04 м²

Комплектация «Коробка»
2 015 520 i

Общая площадь
157.6 м²

Комплектация «Коробка»
2 048 800 i

Общая площадь
162.4 м²

Комплектация «Коробка»
2 111 200 i

Общая площадь
166.7 м²

Комплектация «Коробка»
2 167 100 i

Общая площадь
168.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 186 600 i

Общая площадь
170.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 211 300 i

Общая площадь
171.

16 м²

Комплектация «Коробка»
2 225 080 i

Общая площадь
171.4 м²

Комплектация «Коробка»
2 228 200 i

Общая площадь
172.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 239 900 i

Общая площадь
173.28 м²

Комплектация «Коробка»
2 252 640 i

Общая площадь
173.38 м²

Комплектация «Коробка»
2 253 940 i

Общая площадь
173.57 м²

Комплектация «Коробка»
2 256 410 i

Общая площадь
174.5 м²

Комплектация «Коробка»
2 268 500 i

Общая площадь
174.6 м²

Комплектация «Коробка»

2 269 800 i

Общая площадь
176. 8 м²

Комплектация «Коробка»
2 298 400 i

Общая площадь
176.9 м²

Комплектация «Коробка»
2 299 700 i

Общая площадь
178.08 м²

Комплектация «Коробка»
2 315 040 i

Общая площадь
178.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 315 300 i

Общая площадь
178.72 м²

Комплектация «Коробка»
2 323 360 i

Общая площадь
178.9 м²

Комплектация «Коробка»
2 325 700 i

Общая площадь
181 м²

Комплектация «Коробка»
2 353 000 i

Общая площадь
181.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 355 600 i

Общая площадь
183. 56 м²

Комплектация «Коробка»
2 386 280 i

Общая площадь
185.36 м²

Комплектация «Коробка»
2 409 680 i

Общая площадь
185.6 м²

Комплектация «Коробка»
2 412 800 i

Общая площадь
186.05 м²

Комплектация «Коробка»
2 418 650 i

Общая площадь
186.4 м²

Комплектация «Коробка»

2 423 200 i

Общая площадь
187 м²

Комплектация «Коробка»
2 431 000 i

Общая площадь
189 м²

Комплектация «Коробка»
2 457 000 i

Общая площадь
192.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 499 900 i

Общая площадь
192. 6 м²

Комплектация «Коробка»
2 503 800 i

Общая площадь
193.9 м²

Комплектация «Коробка»
2 520 700 i

Общая площадь
195.38 м²

Комплектация «Коробка»
2 539 940 i

Общая площадь
196.1 м

Комплектация «Коробка»
2 549 300 i

Общая площадь
196.7 м²

Комплектация «Коробка»
2 557 100 i

Общая площадь
197.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 563 600 i

Общая площадь
199.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 590 900 i

Общая площадь
200 м²

Комплектация «Коробка»
2 600 000 i

Общая площадь
201. 7 м²

Комплектация «Коробка»
2 622 100 i

Общая площадь
203.33 м²

Комплектация «Коробка»
2 643 290 i

Общая площадь
204.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 655 900 i

Общая площадь
204.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 655 900 i

Общая площадь
205 м²

Комплектация «Коробка»
2 665 000 i

Общая площадь
205.5 м²

Комплектация «Коробка»
2 671 500 i

Общая площадь
206.85 м²

Комплектация «Коробка»
2 689 050 i

Общая площадь
207.3 м²

Комплектация «Коробка»
2 694 900 i

Общая площадь
207. 75 м²

Комплектация «Коробка»
2 700 750 i

Общая площадь
209.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 718 300 i

Общая площадь
210.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 731 300 i

Общая площадь
210.8 м²

Комплектация «Коробка»
2 740 400 i

Общая площадь
211.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 744 300 i

Общая площадь
211.5 м²

Комплектация «Коробка»
2 749 500 i

Общая площадь
212.6 м²

Комплектация «Коробка»
2 763 800 i

Общая площадь
213.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 771 600 i

Общая площадь
214. 3 м²

Комплектация «Коробка»
2 785 900 i

Общая площадь
216.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 810 600 i

Общая площадь
216.35 м²

Комплектация «Коробка»
2 812 550 i

Общая площадь
217.8 м²

Комплектация «Коробка»
2 831 400 i

Общая площадь
218.19 м²

Комплектация «Коробка»
2 836 470 i

Общая площадь
218.4 м²

Комплектация «Коробка»
2 839 200 i

Общая площадь
219.7 м²

Комплектация «Коробка»
2 856 100 i

Общая площадь
220.48 м²

Комплектация «Коробка»
2 866 240 i

Общая площадь
221. 3 м²

Комплектация «Коробка»
2 876 900 i

Общая площадь
222.64 м²

Комплектация «Коробка»
2 894 320 i

Общая площадь
223 м²

Комплектация «Коробка»
2 899 000 i

Общая площадь
223.7 м²

Комплектация «Коробка»
2 908 100 i

Общая площадь
224.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 914 600 i

Общая площадь
228 м²

Комплектация «Коробка»
2 964 000 i

Общая площадь
228.1 м²

Комплектация «Коробка»
2 965 300 i

Общая площадь
228.5 м²

Комплектация «Коробка»
2 970 500 i

Общая площадь
230. 1 м²

Комплектация «Коробка»
2 991 300 i

Общая площадь
233.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 038 100 i

Общая площадь
237.84 м²

Комплектация «Коробка»
3 091 920 i

Общая площадь
238.15 м²

Комплектация «Коробка»
3 095 950 i

Общая площадь
238.4 м²

Комплектация «Коробка»
3 099 200 i

Общая площадь
240.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 129 100 i

Общая площадь
241.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 136 900 i

Общая площадь
241.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 142 100 i

Общая площадь
242. 15 м²

Комплектация «Коробка»
3 147 950 i

Общая площадь
243.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 159 000 i

Общая площадь
243.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 159 000 i

Общая площадь
243.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 166 800 i

Общая площадь
244.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 178 500 i

Общая площадь
244.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 181 100 i

Общая площадь
244.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 182 400 i

Общая площадь
245.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 188 900 i

Общая площадь
245. 7 м²

Комплектация «Коробка»
3 194 100 i

Общая площадь
246.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 208 400 i

Общая площадь
247.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 213 600 i

Общая площадь
247.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 221 400 i

Общая площадь
248.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 226 600 i

Общая площадь
248.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 227 900 i

Общая площадь
248.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 234 400 i

Общая площадь
249.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 238 300 i

Общая площадь
249. 8 м²

Комплектация «Коробка»
3 247 400 i

Общая площадь
251.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 265 600 i

Общая площадь
251.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 265 600 i

Общая площадь
251.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 269 500 i

Общая площадь
251.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 270 800 i

Общая площадь
252.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 279 900 i

Общая площадь
252.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 282 500 i

Общая площадь
253.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 291 600 i

Общая площадь
254. 0 м²

Комплектация «Коробка»
3 302 000 i

Общая площадь
254.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 304 600 i

Общая площадь
255.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 326 700 i

Общая площадь
258.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 361 800 i

Общая площадь
258.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 361 800 i

Общая площадь
259.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 367 000 i

Общая площадь
259.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 367 000 i

Общая площадь
259.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 373 500 i

Общая площадь
259. 5 м²

Комплектация «Коробка»
3 373 500 i

Общая площадь
259.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 374 800 i

Общая площадь
260.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 380 000 i

Общая площадь
260.4 м²

Комплектация «Коробка»
3 385 200 i

Общая площадь
261.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 395 600 i

Общая площадь
261.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 400 800 i

Общая площадь
261.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 402 100 i

Общая площадь
262.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 416 400 i

Общая площадь
262. 9 м²

Комплектация «Коробка»
3 417 700 i

Общая площадь
263.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 419 000 i

Общая площадь
263.4 м²

Комплектация «Коробка»
3 424 200 i

Общая площадь
264.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 434 600 i

Общая площадь
264.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 438 500 i

Общая площадь
265.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 446 300 i

Общая площадь
265.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 456 700 i

Общая площадь
266.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 459 300 i

Общая площадь
266. 9 м²

Комплектация «Коробка»
3 469 700 i

Общая площадь
267.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 472 300 i

Общая площадь
268.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 485 300 i

Общая площадь
269.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 497 000 i

Общая площадь
270.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 513 900 i

Общая площадь
270.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 521 700 i

Общая площадь
271.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 530 800 i

Общая площадь
271.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 532 100 i

Общая площадь
272. 0 м²

Комплектация «Коробка»
3 536 000 i

Общая площадь
272.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 547 700 i

Общая площадь
272.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 547 700 i

Общая площадь
273 м²

Комплектация «Коробка»
3 549 000 i

Общая площадь
273.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 558 100 i

Общая площадь
274.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 568 500 i

Общая площадь
274.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 571 100 i

Общая площадь
275.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 582 800 i

Общая площадь
275. 8 м²

Комплектация «Коробка»
3 585 400 i

Общая площадь
276.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 595 800 i

Общая площадь
278.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 623 100 i

Общая площадь
279.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 636 100 i

Общая площадь
280.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 643 900 i

Общая площадь
282.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 669 900 i

Общая площадь
282.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 675 100 i

Общая площадь
283.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 681 600 i

Общая площадь
283. 2 м²

Комплектация «Коробка»
3 681 600 i

Общая площадь
283.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 690 700 i

Общая площадь
284.0 м²

Комплектация «Коробка»
3 692 000 i

Общая площадь
284.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 703 700 i

Общая площадь
287.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 740 100 i

Общая площадь
289.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 767 400 i

Общая площадь
290 м²

Комплектация «Коробка»
3 770 000 i

Общая площадь
290.07 м²

Комплектация «Коробка»
3 770 910 i

Общая площадь
290. 3 м²

Комплектация «Коробка»
3 773 900 i

Общая площадь
292.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 799 900 i

Общая площадь
292.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 806 400 i

Общая площадь
293.2 м²

Комплектация «Коробка»
3 811 600 i

Общая площадь
293.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 816 800 i

Общая площадь
294.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 828 500 i

Общая площадь
294.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
294.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
294. 6 м²

Комплектация «Коробка»
3 829 800 i

Общая площадь
295.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 842 800 i

Общая площадь
296.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 858 400 i

Общая площадь
297.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 862 300 i

Общая площадь
299.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 893 500 i

Общая площадь
300.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 910 400 i

Общая площадь
301 м²

Комплектация «Коробка»
3 913 000 i

Общая площадь
305.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 966 300 i

Общая площадь
307. 8 м²

Комплектация «Коробка»
4 001 400 i

Общая площадь
308.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 013 100 i

Общая площадь
311.5 м²

Комплектация «Коробка»
4 049 500 i

Общая площадь
311.5 м²

Комплектация «Коробка»
4 049 500 i

Общая площадь
312.0 м²

Комплектация «Коробка»
4 056 000 i

Общая площадь
312.2 м²

Комплектация «Коробка»
4 058 600 i

Общая площадь
314.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 093 700 i

Общая площадь
321.74 м²

Комплектация «Коробка»
4 182 620 i

Общая площадь
323. 4 м²

Комплектация «Коробка»
4 204 200 i

Общая площадь
327.6 м²

Комплектация «Коробка»
4 258 800 i

Общая площадь
327.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 260 100 i

Общая площадь
327.8 м²

Комплектация «Коробка»
4 261 400 i

Общая площадь
328.1 м²

Комплектация «Коробка»
4 265 300 i

Общая площадь
329.6 м²

Комплектация «Коробка»
4 284 800 i

Общая площадь
334.34 м²

Комплектация «Коробка»
4 346 420 i

Общая площадь
335.3 м²

Комплектация «Коробка»
4 358 900 i

Общая площадь
336. 8 м²

Комплектация «Коробка»
4 378 400 i

Общая площадь
338.8 м²

Комплектация «Коробка»
4 404 400 i

Общая площадь
342.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 457 700 i

Общая площадь
343.6 м²

Комплектация «Коробка»
4 466 800 i

Общая площадь
346.6 м²

Комплектация «Коробка»
4 505 800 i

Общая площадь
346.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 509 700 i

Общая площадь
350 м²

Комплектация «Коробка»
4 550 000 i

Общая площадь
353.04 м²

Комплектация «Коробка»
4 589 520 i

Общая площадь
354. 6 м²

Комплектация «Коробка»
4 609 800 i

Общая площадь
354.64 м²

Комплектация «Коробка»
4 610 320 i

Общая площадь
365.4 м²

Комплектация «Коробка»
4 750 200 i

Общая площадь
366.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 767 100 i

Общая площадь
368.44 м²

Комплектация «Коробка»
4 789 720 i

Общая площадь
370.2 м²

Комплектация «Коробка»
4 812 600 i

Общая площадь
370.91 м²

Комплектация «Коробка»
4 821 830 i

Общая площадь
374.1 м²

Комплектация «Коробка»
4 863 300 i

Общая площадь
379. 2 м²

Комплектация «Коробка»
4 929 600 i

Общая площадь
380.71 м²

Комплектация «Коробка»
4 949 230 i

Общая площадь
387.3 м²

Комплектация «Коробка»
5 034 900 i

Общая площадь
388.4 м²

Комплектация «Коробка»
5 049 200 i

Наши преимущества

Что включает в себя строительство дома из керамзитобетона?

Строительство дома из керамзитобетона – простой процесс. В сравнении с кирпичной стеной, проще в семь раз. Профессиональная бригада способна максимально быстро выполнить кладку – один строитель за смену выкладывает до трех кубометров блоков. Заметьте, что особенность кладки состоит еще и в экономии раствора при кладке стен. Толщина кладочного раствора между блоками не превышает 30 мм, после усадки высота шва не должна превышать 10 мм. Раствор берется марки прочности М 50 (легкий бетон). Это объясняется меньшей поверхностью соприкосновения блоков. Экономия составляет 60%.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков включает в себя процесс теплоизоляции стен. В основном для этого применяется базальтовая вата. Подойдут такие производители, как Rockwool, Knauf, Изорок и другие. Сечение берется не менее 10 см, при этом обустраивается воздушная прослойка и устанавливается защитно-декоративный экран. Далее обязательно обустраиваются специальные конденсатные отводы. Это объясняется тем, что пористая среда блока накапливает влагу и со временем начинает ее выделять, создает эффект «парника». Воздушная прослойка позволяет дому «дышать». Желательно применять воздушное отопление дома. При проведении работ по теплоизоляции, по деревянной опалубке производится бетонная армированная стяжка. Далее накладывается утеплитель.

Некоторые особенности строительства дома керамзитобетонных блоков.

Как нам известно, керамзитобетон обладает пустотами, поэтому в стене получается своеобразный каркас. Именно это повышает несущую способность всей конструкции, которая передается фундаментному основанию. Заметьте, что фундамент и первый ряд стены отделяют между собой гидроизоляционным материалом. Далее основная кладка ведется по схеме с цепной перевязкой по вертикали швов. Такая же перевязка делает и при кладке стен шириной в два блока. Заметьте, что в вертикальные швы кладочный раствор не используется. Блоки просто прижимаются между собой.

Строительство дома из керамзитобетона – процесс быстрый и экономичный, поэтому эффективность будет максимальной. Соблюдение технологии процесса возведения такого дома обеспечит вам надежную и прочную конструкцию. Дом из керамзитобетонных блоков обязательно требует внешней отделки, так как блоки имеют очень непрезентабельный вид.

Виды блоков

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

Тип материала	Цена в рублях
Керамические блоки	от 16 000
Газобетонные блоки	от 14 000
Пенобетонные блоки	от 12 600
Керамзитобетонные блоки	от 11 200
Пескоцементные блоки	от 10 200

Строительство дома из керамзитобетонных блоков под ключ в Тольятти и Самаре

Компания выполняет строительство домов из керамзитобетона в Самарской области. Мы возводим предназначенные для жилья сооружения как по уже существующему типовому проекту, так и в соответствии с индивидуально разработанными чертежами. Если у вас нет проекта, мы его создадим.

Керамзитобетонные блоки – уникальность характеристик.

Уникальность характеристик блоков обеспечивается спецификой их производств – специальному процессу вспенивания и обжига глины, в результате чего они приобретают необходимые свойства. К достоинствам этого материала можно отнести:

1. Размеры. Благодаря тому, что стандартный керамзитобетонный блок намного крупнее кирпича, значительно увеличивается скорость строительства и уменьшается расход раствора.

2. Вес. Небольшая масса керамзитобетонных блоков облегчает их транспортировку, разгрузку и монтаж, а также способствует экономии денежных средств, требуемых для обустройства фундамента.

3. Паропроницаемость. Не конденсируют на своей поверхности влагу. За счет этого не наступает преждевременное разрушение не только керамзитобетонных блоков, но и материалов, используемых для внутренней отделки.

4. Огнеустойчивость. Используются для строительства зданий различной категории.

5. Теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства. Накапливают тепловую энергию и медленно отдают внутрь помещения. Поэтому внутри дома всегда поддерживается оптимальный микроклимат. Керамзитобетонные блоки позволяют обойтись без применения дополнительных материалов для защиты от поступающих извне звуков.

Когда лучше строить дом из керамзитобетона?

Самое хорошее и благоприятное время для строительства – лето, так как большинство работ удобнее выполнять именно в это время года, чтобы избежать строительных неудач. Также лето упрощает процесс закладки фундамента и позволяет значительно экономить на материалах и рабочей силе, а сами строительные работы продвигаются в два раза быстрее.

Сроки возведения и стоимость?

Стоимость и сроки возведения дома из керамзитобетонных блоков напрямую зависят от заказчика, так как именно он выбирает проект дома, материалы, фундамент и место возведения. Далее обговариваются сроки строительства, которые, как правило, длятся от двух до шести месяцев.

Дома из керамзитобетонных блоков обладают рядом преимуществ:

• возводятся без применения спецтехники и на участках с любым типом грунта;

• благодаря своим характеристикам керамзитобетонные блоки, обеспечивают идеальный микроклимат, который влияет на комфорт и благополучие клиентов нашей компании;

• возможно выполнить в самых сложных архитектурных и геометрических формах;

• благодаря особой структуре керамзита, обладают отличными тепло и звукоизоляционными параметрами;

• Долговечность дома из керамзита, по-праву приравнивается к дому из кирпича.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков нашей компанией: быстро, качественно, надежно.

Если вы планируете построить дом из керамзитобетонных блоков в Тольятти, Самаре или области, то мы такой материал охотно приветствует и работает с ним.

В наших каталогах вы можете выбрать проект дома из блоков, отправить на расчет и узнать цену строительства, мы с своей стороны готовы выбранный дом адаптировать под Ваши требования, внести все необходимые изменения.

Дома из керамзитобетонных блоков, цена строительства, как построить?

Блоки из легкого бетона обеспечивают индивидуальным застройщикам в Москве и большинстве регионов РФ максимальную экономию бюджета. Стоимость строительства домов из керамзитобетонных блоков сокращается на всех этапах:

доступные материалы, экономичные технологии сокращают расходы в процессе производства
при транспортировке наблюдается минимальное разрушение материала
небольшой вес позволяет высвободить некоторое количество каменщиков
стабильная форма продукции облегчает отделочные работы, сокращается количество черновых отделочных материалов
наружная облицовка совмещается с теплоизоляцией
внутренняя поверхность стен подходит для крепления коммуникаций, элементов интерьера, мебели
ресурс материала превышает большинство использующихся в строительстве аналогов
технические характеристики обеспечивают долгую эксплуатацию в любых климатических поясах России, Москвы
за счет снижения веса конструкции здания имеется возможность устройства бюджетных вариантов фундамента (мелкозаглубленные основания, винтовые сваи с ростверком)

В Подмосковье строительство из керамзитобетонных блоков позволяет снизить цену дома на 40%, сократить сроки возведения вдвое. Основными преимуществами легких бетонов с керамзитным наполнителем являются:

добавочная теплостойкость
снижение нагрузки на фундамент
химическая инертность материала стен
шумоизоляция за счет ячеистой структуры

Кроме того, технология строительства позволяет изготавливать перемычки над дверными, оконными блоками методом заливки, что обеспечивает целостность структуры стен.

Особенности домов из керамзитобетонных блоков

Для того чтобы построить здание из керамзитобетонного блока используются экономичные технологии. Незначительный вес облегчает работу каменщика, ровные поверхности боковых стенок, идеальная геометрия изделий сокращает затраты на внутреннюю, наружную отделку. Высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные свойства делают материал привлекательным для частных застройщиков Москвы, прочих регионов. Существует несколько видов экономичных способов кладки, в которых используется металлическая арматура, сетка. Цена дома из керамзитобетонных блоков уменьшается на 20% по сравнению с традиционными способами строительства.

Материал не может использоваться без наружной отделки, так как, стены дома из керамзитобетонных блоков подвержены выветриванию, разрушению от внешних атмосферных воздействий климата Москвы. Проблема решается на этапе проектирования коробки жилого здания – специалистами закладывается отделка фасадов одним из доступных способов:

вентилируемый фасад – теплоизоляционный слой, закрепленный на стенах, защищен неразрушаемыми материалами (кассеты, панели, сайдинг, профнастил)
мокрый фасад – защита несущих конструкций зданий осуществляется покрытием утеплителя слоем декоративной штукатурки

Первый способ позволяет использовать любую архитектуру здания, выбранную заказчиком, однако, стоимость дома из керамзитобетонных блоков в этом случае будет выше за счет первоначальных затрат. Тем не менее, наблюдается экономия в процессе эксплуатации – фасад не требует периодического обновления весь срок службы. Во втором варианте начальные затраты гораздо ниже, зато, облицовку здания требуется реставрировать каждые 3 – 5 лет.

Технология строительства из керамзитобетонных блоков

Для постройки облегченных домов из керамзитобетонных блоков в Москве могут использоваться ленточные, монолитные, свайные фундаменты. Наиболее экономичными вариантами являются:

винтовые сваи с обвязкой оголовков – конструкция основания состоит из ряда свай, ввинченных в грунт без предварительной планировки, на оголовки наваривается конструкция из швеллера для укладки стен
буронабивные сваи – к забитым в грунт трубам, заполненным бетоном, крепится ростверк (залитый поверх грунта ленточный фундамент), на который выкладываются стены
мелкозаглубленный ленточный фундамент – на подготовленное основание котлована заливается фундамент глубиной 1 –1,3 м, наружная поверхность которого теплоизолируется пенополистиролом либо минватой, слой которой начинается у поверхности грунта, доходит до низа фундамента, отгибается под прямым углом наружу от жилища

Работы по строительству домов из керамзитобетонных блоков в Подмосковье состоят из нескольких этапов:

установка маяков на углах здания – в зависимости от типа кладки по отвесу, уровню монтируются углы дома
кладка стен до подоконников – по углам выставляется шнур, производится порядовочная кладка конструкции
изготовление проемов – каждое окно, дверной проем выкладываются по отвесу до достижения необходимой высоты
через каждые 4 – 6 рядов в кладку монтируется армирующая сетка
над проемами устанавливаются перемычки либо используется метод заливки в опалубку по месту
в последний ряд вмуровывается мауэрлат (брус по периметру здания, на который будет опираться стропильная система крыши)

Легкий керамзитный бетон позволяет снизить стоимость дома, использовать меньшее количество раствора (по сравнению с кирпичным домом). Для Москвы цена строительства домов из керамзитобетонных блоков является оптимальной, профессионалы оперируют минимальными сроками строительства.

Двухэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Блоки с этим наполнителем не имеют ограничений по этажности застройки. Их технические характеристики позволяют возводить двухэтажные дома, промышленные здания, объекты индивидуального строительства. В Москве данный материал позволяет снизить стоимость постройки без потери основных характеристик стен. Качество кладки керамзитобетонных блоков не уступает кирпичным аналогам, ресурс стен двухэтажного дома достигает высочайшего уровня.

При этом не существует ограничений по архитектуре здания, стены могут иметь любую конфигурацию, после наружной отделки коробка дома легко интегрируется в любой ландшафтный дизайн. Для Подмосковья этот материал хорош тем, что при минимальном бюджете строительства из керамзитобетонных блоков удается добиться необходимого дизайна, архитектурного стиля без дополнительных затрат. Экологичность построек соответствует требованиям СНиП, полностью соблюдается пожарная безопасность. Дополнительным преимуществом стройматериала является легкая транспортировка, минимальные требования при складировании в пятне застройки.

3 этапа строительства дома из керамзитобетонных блоков – «Новые ключи»

Керамзитобетонные блоки – один из любимых материалов для строительства дома среди строителей. Это экономичный материал, строительство блоками протекает быстро и легко, особенно среди опытных специалистов. Дома из КББ (керамзитобетонные блоки) имеют массу преимуществ, но среди них есть и недостатки. Для возведения долговечного и крепкого сооружения нужно разбираться в особенностях этого материала и знать последовательность этапов.

Плюсы и минусы КББ

Керамзитобетон – это рабочий материал, содержащий в составе экологически чистый компонент – керамзит, дополненный цементом, водой, песком и воздухововлекающими добавками. Производится керамзитонаполненный бетон путем смешивания всех вышеперечисленных компонентов в определенных пропорциях, а получившуюся смесь заливают в спец емкости. В итоге получается стройматериал со следующими преимуществами:

1. Меньший вес. Его легкость позволяет снизить нагрузку на фундамент строения.

2. Сниженная теплопроводность. Блоки не пропускают наружу тепло из помещения.

3. Небольшая усадка. Изменения размеров керамзитобетона после окончания укладки минимальны, риск возникновения трещин практически отсутствует, из-за этого можно сразу начинать облицовку дома.

4. Безопасность. Является экологически чистым материалом, безопасным для жизни и здоровья людей, и природы.

5. Огнестойкость. Способен противостоять огню до 10 часов.

6. Звукоизоляция. Блоки отлично поглощают шум извне.

7. Повышенная прочность. Керамзитобетонные дома имеют долгий срок эксплуатации.

8. Хорошая паропроницаемость. За счет ячеистой структуры блоков, излишки влаги быстро выводятся из помещений.

9. Доступная цена и быстрое строительство.

Как мы видим, материал обладает большим количеством преимуществ, однако есть у него и свои слабые стороны:

1. Необходимы отделочные работы, так как керамзитобетонные блоки выглядят не очень презентабельно.

2. Требуют дополнительного утепления.

3. Способны излишне поглощать влагу, что негативно сказывается на долговечности строения.

Подготовка к строительству и проектирование

Для возведения дома из керамзита, нужно предварительно заказать его проект. Это задача специалистов, которые и выдают разрешение на строительство. Архитектор готовит точный чертеж и при необходимости составляет примерную смету, где подробно указывает необходимое количество материала, его вид и стоимость строительных работ. Подготовка включает в себя исследование почвы на рабочей местности, измерение уровня грунтовых вод и выбор вида фундамента. Затем готовят участок, очищают местность от растений и лишних строений, наносят разметку в соответствии с проектом и монтируют опалубку.

Этапы строительства жилого дома

1. Заливка фундамента.

Прежде, чем заливать фундамент, вырывают траншею глубиной 0,5м и заполняют ее песком и щебнем. Затем устанавливают арматурную сетку и полняют бетонный раствор, оставляя отверстия для канализационных и вентиляционных люков. Фундамент застывает до 3 недель, но лучше оставить его на 3 месяца, а если сроки позволяют, то и до 6 месяцев.

2. Стены и крыша.

После того, как бетон просохнет и станет достаточно прочным, можно начать возводить стены. Строить дом из керамзитобетонных блоков самому намного легче, нежели выкладывать кирпичные стены. Кладку укрепляют армирующим материалом через каждые 3-4 ряда. Блоки начинают укладывать с угла и натягивают между ними леску для соблюдения ровности ряда. Промазывают блоки раствором на основе цемента и песка.

Далее следует монтаж крыши – один из важнейших этапов. Если уложить кровлю некачественно, возможно появление таких проблем, как крах крыши из-за атмосферной влаги, протекания, перегорание проводки. Первоначально кладут гидроизоляционный слой, затем деревянные брусья и крепят их к несущим стенам. После этого фиксируют стропила, чтобы они выходили за верхнюю точку дома. Установив конструкцию кровли, устанавливают обрешетку, покрывают ее пленкой для отталкивания воды, а затем укладывают кровельный материал. Опытные застройщики рекомендуют для сохранение тепла внутри дома утеплять крышу изнутри.

3. Отделка дома и его утепление.

Керамзитобетонный дом снаружи смотрится некрасиво, поэтому требует внешней облицовки. При этом отделка нужна не только для улучшения внешнего облика здания, но и для упрочнения стен и защиты их от температурных перепадов. Для отделки дома подходят такие материалы:

мрамор;
кирпич;
сайдинг;
штукатурка;
камень;
панели.

Чтобы дом из КББ был уютным и теплым, при этом не требовал много затрат на отопление, необходимо утеплять его. Чаще всего для этого используется минеральная вата, которая является высокопрочным материалом с отличными звуко- и теплоизоляционными характеристиками. Еще один надежный утеплитель – базальтовая вата, являющаяся экологически чистой, стойкой и теплой. Схожими характеристиками обладает стекловолокно, которое с внутренней части закрывают гипсокартоном, а с фасада защищают пенопластом.

Строительство домов из керамзитобетонных блоков в Санкт-Петербурге «под ключ»

В Ленинградской области все большую популярность набирает такой материал, как крупноформатные керамзитобетонные блоки. Для строительства керамзитобетонных домов мы используем зарекомендовавший себя материал от местного производителя компании МЕЛИКОНПОЛАР.

Строительство керамзитобетонных домов: о материале

Популярность керамзитобетонных блоков объясняется тем, что именно эти камни сочетают в себе целый ряд очень важных параметров:

Низкое водопоглощение
Высокое сопротивление теплопередаче
Высокая бытовая прочность
Устойчивость к появлению грибка и плесени

И самое главное то, что при строительстве дома из керамзитобетонных блоков стены не нужно дополнительно утеплять. Стена толщиной 400 мм полностью отвечает всем необходимым требованиям по сопротивлению теплопередаче. Эти показатели достигаются за счет керамзита, как основного материала, и многощелевой структуры блока. В результате в керамзитобетонном доме вы тратите меньше денег на отопление в зимнее время года, а летом дом дольше сохраняет прохладу.

Строительство керамзитобетонных домов под ключ

Керамзитобетонные стены удобно и недорого отделывать. Пористая поверхность блоков обладает хорошей адгезией. Благодаря низкому водопоглощению, камень не вбирает в себя влагу, в результате штукатурка не пересыхает раньше времени и не трескается.
Так же в керамзитобетоне удобно прокладывать штробы и делать внутреннюю разводку, камень хорошо поддается любым видам отделки.

Строительство домов из керамзитобетона под ключ в Санкт-Петербурге и Ленинградской области осуществляет компания SuomenTalot. Мы выполняем полный цикл работ от наружной до внутренней отделки. Все работы выполняются в строгом соответствии с утвержденной сметой, без завышения цены и сроков.

Как заказать дом из керамзитобетона?

Самый простой способ это отправить заявку на строительство керамзитобетонного дома прямо сейчас. Вы можете просто описать параметры будущего дома или приложить план или дать нам ссылку на проект. В течение одного рабочего дня мы подготовим смету, и вы сможете приехать к нам в офис, в удобное для вас время.

Посмотрите наши фотоотчеты со строительства керамзитобетонных домов

Строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков под ключ

Строим жилье из керамзитобетона

Почему сегодня востребовано возведение жилых объектов блочного типа? Инициатива происходит не от строителей, а самих покупателей, которые заказывают дома из блоков по причине их преимуществ:

Керамзитобетонные блоки обладают отличными теплоизоляционными качествами, которые не хуже газо- и пенобетонов, но заметно отличаются в положительную сторону, если рассматривать бетон или кирпич. Керамзитобетон – действительно теплый и надежный стройматериал, подходящий для строительства жилых сооружений. В ассортименте производителей блоки разных размеров и классов для стен и перегородок;
Прочность и долговечность керамзитобетонных блоков. Скептически настроенный покупатель может задуматься о показателях прочности, что очень правильно в случае выбора качественного материала сооружения жилья. Но ответственное производство в заводских условиях дает возможность получить блоки для объектов и в два, и в три этажа. При этом срок службы сооружения, стены которого правильно защищены наружной отделкой, достигает 70 лет;
Типоразмеры блоков. Крупноформатные строительные блоки позволяют ускорить стройку практически в два раза, так как один блок заменяет около 7 кирпичей. Кроме того, они удобны в строительстве. Что касается геометрии, она является стандартной. Стена из керамзитного камня требует дополнительной отделки по завершению кладки, для чего используется штукатурный раствор или панельные облицовочные материалы;
Ценовая политика. Керамзитные блоки дешевле газосиликата и кирпича, но ничем не уступают по качеству. Кроме того, это экономная кладка, так как сокращается количество швов!

Преимущества керамзитобетона можно перечислять долго, сравнивая блоки с другими материалами, повсеместно использующимися в малоэтажном домостроении. Но то, что действительно важно, это корректно составленная специалистами смета, дающая возможность точно распределить бюджет!

Площадь и этажность нового жилья

Основная задача будущего владельца дома перед заказом строительных работ – покупка земельного участка, получение разрешительной, а также проектной документации. Инженеры-проектировщики нашей строительной компании изначально предложат большой выбор типовых проектов, но если вы решите доработать один из них или пожелаете новый проект с нуля, будет выполнена и данная задача!
В виду ваших требований, будет определена площадь жилого сооружения, количество этажей, архитектурные особенности. Сегодня популярным считается экономически выгодное жилье средних размеров, например, 12х12 метров или чуть больше. Практически свободная планировка, которая зависит только от основных узлов здания, нужное количество помещений, дом с большой гостиной и столовой или компактными и уютными комнатами.

Расчет стоимости возведения жилья

Наиболее важным этапом при заказе загородного коттеджа является предварительный расчет, без которого не начинается ни одно строительство – смета! Данный документ составляется, дорабатывается, при необходимости корректируется, утверждается. И только после этого происходит закупка, доставка, начало работ по застройке!
Смета на строительство дома 12 на 12 из керамзитобетонных блоков, или любой другой определенной вами площади, позволяет получить точные расчеты по затратам на сборку коттеджа. Кроме того, данная документация помогает контролировать поэтапное расходование средств, делать срезы, при необходимости получать отчеты при замораживании стройки, резервировании материалов на базе компании-застройщика.
Над расчетом сметной документации работают специалисты с профильным образованием, учитывающие все мелочи и нюансы, особенные требования проекта. Поэтому столь точный и важный документ является неотъемлемой частью будущего договора!

Для чего нужна смета

Составление сметы предполагает следующие затратные категории: объем материалов и их стоимость, по каждому отдельному этапу, и в общем. Также объем работ и их стоимость! Одновременно прорабатываются все технические и организационные аспекты:

Общие сроки, заложенные на завершение объекта, а также отдельно на подготовительные работы, фундамент, стены;
Общие объемы работ по сборке, отделке;
Общее количество блоков, других материалов и подробный их список;
Указание применяемых в строительстве технологий;
Количество бригад и рабочих на объекте;
Этапы финансирования!

Благодаря корректному планированию и ведению строительного процесса, который опирается на подготовленную документацию, четко отслеживается график, этапность, алгоритмы работ, вносятся соответствующие правки, делаются срезы техническим надзором!
Смета очень важна не только для сотрудников строительной компании. Она является основным ориентиром заказчика, который сопоставляет собственные возможности с будущим строительством, имеет возможность путем определенных правок улучшить его качество или сэкономить, заменив некоторые материалы на другие, стоимостью дешевле!

Основные этапы сооружения жилья из керамзитобетона

Проектирование

Независимо от размеров выбранного дома, 12х12 м, площадью меньше или больше, этапы его строительства мало отличаются! По полученным от заказчика данным и требованиям, архитекторы выполняют проект, который отдается на согласование и подписывается. Внутри проекта уже имеется подготовленная смета для оценки возможностей начинать стройку!

Подготовительные работы

Выполняется подготовка участка под будущий дом специалистами компании;
Разметка и устройство участка под складирование материалов;
Расчистка места застройки;
Приобретаются блоки, цемент, другая строительная продукция, которая завозится на участок!

Сооружение жилого объекта

Земляные работы – выемка грунта, копание траншей и котлованов под фундамент;
Устройство опалубки, арматурного каркаса для фундамента под блоки, засыпка подушки;
Заливка бетона и последующий уход за фундаментом;
Гидроизоляция фундамента, начало кладки стен из блоков;
Перевязка и армирование;
Устройство армированных железобетонных поясов устанавливаемых на стены;
Строительство перегородок, внутренних стен из керамзитных блоков, установка перекрытий, начало монтажа стропильной конструкции;
Кровельный пирог с утеплением и последующими доработками – аксессуары на крыше, водосточная система, прочее;
Полный комплекс внутренних и наружных отделочных работ по облицовке стен, других поверхностей!

Почему стоит поручить застройку нашим специалистам

До передачи заказа определенной строительной компании, заказчик внимательно изучает предложение, рассчитывает собственные затраты, сравнивает проекты и сметную документацию, общие условия сотрудничества. Подобный подход оценивается нами как очень правильный, ведь вы должны работать с профессионалами, которые выполнят условия договора и вовремя сдадут загородный коттедж «под ключ»! Но почему вы должны довериться именно нам? Изложим все в нескольких пунктах:

Компания имеет большой опыт производства сооружений из керамзитобетонных боков, легких бетонов и других популярных материалов для малоэтажного домостроения;
На сегодняшний день, мы сдали десятки домов и получили положительные отзывы от заказчиков;
Основная стратегия компания – строгий ориентир на положительный результат, за который мы несем ответственность;
Гарантия соблюдения сроков, точности расчетов;
Технический надзор, выезд ведущего специалиста проекта на объект по требованию заказчику;
Демонстрация материалов сборки стен, готовых конструкций, пирогов утепления, узлов и систем при необходимости, с возможностью проверки соответствия блоков, другой строительной продукции и расходных элементов;
Комплексный подход, который включает завершение и передачу объекта заказчику без сбоев и простоев!

Мы предлагаем помощь квалифицированных проектировщиков и строителей независимо от стоимости и сложности проекта. Готовы проконсультировать по всем вопросам, и уже в ближайшие дни приступить к строительству нового дома для вашей семьи!

Строительство домов из керамзитобетона — Статьи

Строительство домов из керамзитобетонных блоков в Москве и Санкт-Петербурге. Керамзитобетонные блоки обладают высокой прочностью и несущей способностью, является одной из наиболее доступных и востребованных технологий строительства.

Преимущества керамзитобетона:

Высокая прочность, долговечность и отличные показатели в плане несущей способности;
Экологичность: производится из натуральных материалов;
Пожаробезопасность: относится к негорючим строительным материалам;
Устойчивость к повреждениям насекомыми и грызунами, а также к возникновению плесени и грибка;
Низкий уровень теплопроводности и водопоглощения;
Идеальная геометрия, гладкость поверхностей и высокий уровень сцепки с штукатурными смесями;

Керамзитобетонный блок Polarit Comfort

Керамоблок Polarit Comfort представляет собой материал нового поколения, в котором традиционные преимущества керамзитобетона сочетаются с новыми свойствами. Керамоблок Polarit Comfort производится по технологии вспенивания и последующего обжига особых сортов глин.

Преимущества керамоблоков Polarit Comfort

Строительство дома из керамоблоков не нуждается в устройстве дополнительной теплоизоляции благодаря системе продольных полостей в блоке. Эти полости создают особый извилистый путь для теплого воздуха, идущего через стену. Благодаря этому происходит равномерное распределение тепла по всей толщине камня и в доме постоянно поддерживается стабильная температура.

При использовании керамзитоблока в качестве стенового материала скорость кладки (в сравнении с обычным кирпичом) существенно увеличивается за счет большого формата блоков.

Уменьшение появления «мостиков холода», которое достигается благодаря особой технологии кладки – для соединения вертикальных швов используется система «паз-гребень», а раствор наносится специальной кареткой двумя полосами по 10 см каждая. При этом для обеспечения дополнительной теплоизоляции используется джутовая лента. Она кладется на горизонтальные швы между полосками раствора

К недостаткам керамзитоблока Polarit Comfort относится его стоимость – она выше, чем стоимость строительных блоков других видов: поризованного кирпича, обычного керамзитобетона и газобетона.

После обращения к нам, специалисты строительной компании «Западный Дом» в Москве и Санкт-Петербурге рассчитают затраты на строительство коттеджа в течение одного дня с момента получения заявки. Все что вам нужно – это указать номер проекта, который вы выбрали на сайте дизайнерской студии, либо прислать по электронной почте планировку дома.

Смотрите так же:

Поделиться ссылкой:

Возврат к списку

Зеленое домостроение: легкий бетон

Легкий бетон, весом от 35 до 115 фунтов на кубический фут, используется в США более 50 лет. Прочность на сжатие не такая большая, как у обычного бетона, но погоды точно так же. Среди его преимуществ — меньшая потребность в конструкционных стальная арматура, меньшие требования к фундаменту, лучшая огнестойкость и самое главное то, что он может служить изоляционным материалом! Он может стоить дороже, чем бетон из песка и гравия, и может иметь большую усадку. при высыхании.

Легкий бетон можно изготавливать из легкого заполнители или с помощью вспенивающих агентов, таких как алюминиевый порошок, который выделяет газ, пока бетон остается пластичным. Естественный легкий вес агрегаты включают пемзу, шлак, вулканический пепел, туф и диатомит. Легкий заполнитель можно также получить путем нагревания глины, сланца, сланца, диатомовые сланцы, перлит, обсидиан и вермикулит. Промышленные шлаки также может использоваться доменный шлак, прошедший специальное охлаждение.

Пемза и шлак — наиболее широко используемые из природных легкие заполнители. Это пористое пенообразное вулканическое стекло, которое бывают разных цветов и встречаются на западе США. Конкретный сделанный из пемзы и агрегата шлака весит от 90 до 100 фунтов на кубический фут.

Порода, из которой получают перлит, имеет структуру напоминает крошечные жемчужины, а при нагревании расширяется и распадается на мелкие вспученные частицы размером с песок.Бетон из вспененного перлит весит от 50 до 80 фунтов на кубический фут и очень хороший изоляционный материал.

Вермикулит получают из биотита и других слюд. это найден в Калифорнии, Колорадо, Монтане, Северной и Южной Каролине. При нагревании вермикулит расширяется и становится рыхлой массой, которая может быть в 30 раз больше размера материала перед нагревом! Это очень хорошо изоляционный материал и широко используется для этой цели. Конкретный изготовленный из вспученного вермикулитового заполнителя, весит от 35 до 75 фунтов на кубический фут.

Бетон из керамзитового сланца и глины примерно так же прочен, как обычный бетон, но его изоляционная способность составляет около четырех раз лучше. Пемза, шлак и некоторые вспученные шлаки производят бетон. средней прочности, но с еще более внушительной ценностью в качестве изоляции. Перлит, вермикулит и диатомит дают бетон очень низкой прочности, но с превосходными изоляционными свойствами; однако они подлежат большая усадка.Все эти виды легких бетонов могут быть в какой-то степени распилены, и они будут держать крепеж, особенно шурупы.

Легкий заполнитель необходимо смочить за 24 часа до использовать. Обычно необходимо дольше смешивать легкий бетон. периодов, чем у обычного бетона, чтобы обеспечить надлежащее перемешивание, и он должен можно вылечить, накрыв его влажным песком или используя шланг для замачивания.

Мастер скульптор / строитель, создавший изображения в этом разделе Стив Корнер, который сейчас живет в Мексике.Его сайт Flying Бетон, описывает больше об этих фотографиях и имеет много можно увидеть больше этих удивительно красивых дизайнов. Стив может быть достигнут через его веб-сайт для консультации. Он использовал неотвержденный агрегат, вроде как перлит, но не промышленного производства; возможно называется туфом. Это поставляется с хорошей сортировкой, мелким размером до 1 1/2 дюйма, с несколькими бросающимися камнями. из. Он немного экранирует это, когда делает снаряды, и добавляет более грубые вещи. при оформлении стен.Стены смешаны 8 эспумилл / один цемент / 1/2 извести. Конструкционные крыши составляют 5/1 / 1/2 — 2-3 дюйма от этого, затем 3 дюйма или более от 8/1. Затем 1/8 дюйма песка и цемента сверху, поцарапанные, в тот же день, чтобы он мог легко приклеить следующий слой — отполировать слой или добавить больше л. вес. заливка крыши между сводами 10/1 / 1/2. Локальные блоки, сделанные из этого материала, 10/1 завибрировал. Сухая пушистая смесь весит около 75 фунтов на куб. футов Он считает, что пенопласт 4 «= 2», но не уверен.

Посмотрите свою рекламу
в этом пространстве!
Щелкните здесь
для получения дополнительной информации

Пемзобетон

Пемзобетон уже много лет используется при строительстве зданий. Это просто бетон, в котором в качестве заполнителя используется щебень вулканической породы. а не обычный песок и гравий. И пемза, и шлак, когда при использовании таким образом получается продукт, который намного легче бетона.Он также преобразует то, что обычно считается термическим массовым материалом. во что-то гораздо более похожее на изолятор (около R-1,5 на дюйм), из-за всего задержанного воздуха. Это очень полезно, потому что делает можно фактически построить несущую конструкцию с изоляционным материала, как с мешками с землей, заполненными той же дробленой вулканической породой.

Идея при смешивании пемицетона состоит в том, чтобы использовать достаточно влажного цемента. чтобы покрыть заполнитель так, чтобы он прилипал к окружающим частицам.Слишком много цемента нарушит цель удержания всего этого в ловушке. воздуха; около трех мешков портландцемента на кубический ярд заполнителя составляет рекомендуемые. Как только материал немного застынет, поверхность можно мыть. обнажить естественный цвет камня. Шероховатая текстура пемзицетона идеально подходит для приклеивания к другим пластырям, которые могут быть использованы.

Пемзобетон лучше всего класть на обычный бетонный фундамент, а в большинстве случаев требуется цементная балка в верхней части стены, для структурная прочность и привязка конструкции крыши. Целые купола пемцетон были успешно построены. Толщина стенки не менее рекомендуется не менее 14 дюймов, с более толстыми стенками, обеспечивающими большую устойчивость и изоляция.

Все фотографии, представленные в этом разделе на пемзетоне, любезно предоставлены. Скотта Макхарди из компании Pumice-crete Building Systems, Нью-Мексико. Его сайт, pumicecrete.com, есть еще много картинок и подробностей об этом полезном материале. Скотт предлагает подрядные услуги, обучение, консультации и т. д.

Ячеистый легкий бетон

Были проведены обширные исследования в области использования промышленные отходы, состоящие из летучей золы электростанций в качестве сырья для изготовления строительных материалов. Большой объем отходов стала одной из важнейших проблем охраны окружающей среды, так как его утилизация дорогостоящая и непродуктивная. Эксперименты показывают, что эти отходы можно использовать для производства высококачественного кирпича, блоки и другие строительные элементы менее энергоемкие, чем их обычные аналоги.Это исследование привело к получению запатентованного технология производства бетонных блоков на основе горючего сланца и зола уноса угля, затвердевающая при нормальных атмосферных условиях.

Особенно интересный материал, который был разработан ячеистый бетон на основе золы, который помимо того, что промышленные отходы также производятся с помощью процесса с низким энергопотреблением. Производство обычного ячеистого бетона сопоставимых свойств требует очень больших затрат энергии.

Этот материал использовался более чем в 40 странах Последние 25 лет строятся жилые и коммерческие здания. Это легкий бетон воздушной вулканизации, который может быть произведен на объекте площадки, используя стандартное бетонное оборудование и формы. Типичный микс для изготовление блоков:

Портландцемент ………. 190 кг
Песок ………………………. 430 кг
Зола-унос …………………… 309 кг
Вода…………………….. 250 кг
плюс пенообразователь

Вот файл PDF, который объясняет больше об этом: CLC Брошюра

Для получения дополнительной информации вы можете связаться с Г. Б. Сингхом. at systembuilding AT Yahoo DOT com

Cellconcretetechnologies.com объясняет, как изготавливается и используется конструкционный легкий бетон.

пенобетонный мир.com охватывает многие аспекты пенобетона.

www.youtube.com видео о создании Aircrete

Мастер-класс по биоведе для дома

Алоша Лынов основал Академию Био Веда как способ распространения своих знаний о строительстве того, что он называет «Живым организмом биологического убежища», наряду с комплексной очисткой воды и совместными экологическими деревнями.

Алоша изучал конструкцию суперадоба в Калифорнийском институте Земли Калифорнии, и то, что он преподает, в некоторой степени основано на их подходе.Он объединил Superadobe с Aircrete, чтобы построить несколько необычных форм в мире куполов; Аэробетон позволяет ему создавать поистине сферические формы. Оба эти метода требуют использования портландцемента, но в относительно небольших количествах по сравнению со стандартным бетоном.

Алоша проводит семинары по этим техникам по всему миру, и он собрал коллекцию видеороликов, документирующих некоторые из его семинаров в качестве вводного курса, который можно приобрести для обучения дома.Этот курс, называемый , Мастер-класс Bio Veda Living Eco Home , предлагается с полным возвратом средств, если вы не удовлетворены в течение 30 дней. Вы можете зарегистрироваться для этого по указанным выше ссылкам.

Бетон перлит и вермикулит

Этот тип легкого бетона имеет долгую историю промышленное и строительное использование; он может быть очень изолирующим и особенно полезен там, где его легкий вес является преимуществом, например, на кровельные конструкции. Следующая ссылка предоставлена компанией Shundler. (производитель перлита и вермикулита) предоставляет обширную информацию об этом: schundler.com.

Hempcrete

Hempcrete представляет собой смесь измельченной конопли, гашеной извести и небольшого количества портландцемента или быстротвердеющего гизума и, возможно, включает песок или пуццоланы.Реакция между известью и пенькой приводит к очень легкому материалу, который все еще имеет приемлемую прочность на сжатие. Преимущество пенькового бетона перед обычным цементом состоит в том, что пеньковый бетон является одновременно структурным и изоляционным, поэтому оба конца достигаются за одну заливку. Он также ниже по воплощенной энергии. К недостаткам можно отнести более длительное время схватывания (2-4 недели) и меньшую прочность. С ним легче работать, чем с традиционными смесями извести, и он действует как регулятор влажности. Ему не хватает прочности и хрупкости, как у цемента, и поэтому он не требует компенсационных швов.Он менее плотный, чем бетон, и продается под такими названиями, как Hemcrete, Canobiote, Canosmose и Isochanvre. Этот вариант хорошо работает там, где не требуется высокий предел прочности бетона.

www.gizmag.com — отличная статья о строительстве дома из пенькового бетона в Эшвилле, Северная Каролина, с описанием свойств этого очень устойчивого материала.

Essential Hempcrete Construction Криса Мэгвуда объединил свое глубокое понимание строительной науки с некоторым случайным практическим опытом работы с конопляным бетоном, чтобы составить это своевременное и подробное руководство.Просто смешав легкую сердцевину стеблей конопли (побочный продукт сельского хозяйства) с известью, можно получить изоляционный материал, который может выдерживать влагу без разложения, имеет хорошие структурные и тепловые характеристики, является нетоксичным и огнестойким, естественным образом связывает углерод и в конечном итоге полностью пригоден для вторичной переработки. Мы надеемся, что эта книга, благодаря успешному использованию конопли в Европе в течение более десяти лет, поможет открыть новую эру промышленного производства конопли в Северной Америке.

Книга из пенькового бетона Проектирование и строительство из конопли и извести
Уильям Стэнвикс и Алекс Спарроу
UIT Cambridge Ltd, 2014

Информационные ссылки

alliedfoamtech информация о пенобетоне.

silbrico информация о перлитобетоне.

litebuilt.com информация об этой запатентованной технологии вспенивания.

рисовая шелуха подробно рассказывает об использовании золы рисовой шелухи для изготовления легкого бетона.

greenearthstructures.com аннотированных ссылок на различные варианты легкого бетона.

enstyro. com производит измельчитель для переработки пенополистирола в добавку для бетона.

Планы

Casa Del Sol

Тусон Сарион, архитектор

Этот пассивный дом на солнечных батареях 1233 SF имеет большие крытые веранды на восток и запад для удобного проживания в помещении и на улице.Этот дом с 2 спальнями, двумя ванными комнатами и большой открытой гостиной идеально подходит для небольшой семьи или пары с частыми гостями.

Для получения дополнительной информации о , этом плане и многих других посетите наш дочерний сайт www.dreamgreenhomes.com , где вы найдете широкий спектр планов экологически безопасных домов, теплиц, небольших зданий, гаражей и складских помещений. продается. Dream Green Homes — это консорциум выдающихся архитекторов и дизайнеров, объединивших свой талант и опыт для вашей выгоды.

Дом Карта сайта МАГАЗИН

Для связи по электронной почте перейдите на страницу «О нас»

GreenHomeBuilding. com, основанный в 2001 году, в первую очередь является плодом любви. Келли и команда экспертов GreenHomeBuilding за прошедшие годы ответили на тысячи вопросов читателей, и мы продолжаем публиковать актуальную информацию о все более важной экологической архитектуре.Если вы чувствуете желание помочь нам в этой работе, мы будем очень признательны за ваше любезное пожертвование; это легко сделать через нашу учетную запись PayPal:

Пользовательский поиск

ПОСЕТИТЕ ДРУГИЕ НАШИ ВЕБ-САЙТЫ:

[Natural Building Blog] [Earthbag Building] [Dream Green Homes]

Отказ от ответственности и гарантии
Я специально отказываюсь от любых гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении информации на этих страницах.Ни я, ни какой-либо из советников / консультантов, связанных с этим сайтом, не несут ответственности за убытки, ущерб или травмы, возникшие в результате использования любой информации, найденной на этой или любой другой странице этого сайта. Келли Харт, Hartworks LLC.

экспериментов по бетонированию

Керамзитовый заполнитель

Ideal Choice Homes — это одновременно продукт и процесс, с помощью которого дома могут производиться серийно через управляемую цепочку поставок в Индии. В этом проекте используются накопленные знания в области сборного железобетона, чтобы удовлетворить потребности рынка постоянных строительных работ.Ideal Choice Homes выглядит солидно на взгляд и на ощупь, как и другие постоянные дома в Индии. Но это явный отход от традиционного индийского строительства, поскольку он спроектирован для изготовления, доставки и сборки на месте.

По мере развития концепции «Дом идеального выбора» стало ясно, что компоненты жилья должны быть достаточно легкими, чтобы их могли поднимать рабочие, при этом отвечая культурным предпочтениям строительства, которое выглядит и ощущается прочным и обеспечивает достижение целей производительности.Было необходимо определить, как материалы, доступные в промышленных масштабах в Индии, могут снизить вес сборных железобетонных изделий. Такие заполнители, как керамзит и перлит, широко доступны, поэтому мы провели серию исследований литья, чтобы оценить и определить передовой опыт работы с ними.

Мы создали макеты с пятью различными легкими заполнителями и серию из двенадцати смесей, включающих как обычные, так и легкие заполнители. Каждую смесь разливали для определения удобоукладываемости, отделки и сухой массы.Были испытаны перлит, вермикулит, пеностекло, керамзит и пенополистирол Elemix EPS. Кроме того, мы попробовали три типа армирующего волокна ПВС (производства Nycon).

Один из трех типов ПВС-волокон, оцененных в испытательных смесях и прототипах.

После оценки свойств каждого материала были разработаны новые смеси для улучшения обрабатываемости и отделки бетона, а также для еще большего снижения веса. В наших вторых смесях использовалась комбинация легких заполнителей. Мы отлили два состава гибридных смесей, включающих керамзит и перлит, и материал с более высокими характеристиками был использован для изготовления прототипа стеновой панели 1: 1. Прототип также продемонстрировал эффективность использования ПВС-волокна для замены стальной арматуры, что могло бы стать реальной альтернативой в зависимости от стоимости.

Результаты варьировались в зависимости от того, что было отлито: в то время как бетон, армированный волокнами из перлита и керамзита, давал высококачественное, структурно прочное и прочное литье, бетон на основе перлита был более успешным для панели с «зубцами», так называемой из-за вмятин на его поверхности. Оба испытания продемонстрировали способность армирующего ПВС волокна обеспечивать сопоставимые характеристики со сталью в неструктурных приложениях.Что наиболее важно, испытания подтвердили, что мы можем добиться значительного снижения (до 30 процентов) сухого веса бетонного материала при сохранении структурных свойств, необходимых для прочных сборных железобетонных изделий.

Испытательные образцы перлита / вспененной глины

Второй тактикой, которую мы использовали для уменьшения общего веса компонентов, было удаление ненужной массы с панели. Базовый образец твердого тела и пустот был создан и отлит в бетон, чтобы экстраполировать его физические данные и получить профессиональные знания для разработки альтернативных форм.Было важно создать варианты, которые можно было бы легко воспроизвести с готовыми продуктами, поэтому мы сосредоточились на чистых формах и узорах, таких как простые геометрические тела и мозаика. Мы разработали несколько вариантов в программе трехмерного моделирования и определили их физические свойства в цифровом виде с помощью скрипта Grasshopper. Для создания физического прототипа были отобраны десять дизайнов, обеспечивающих максимальное снижение веса и лучшую эстетику.

Отливки с использованием ряда готовых материалов для изготовления форм для удаления массы

Мы изготовили формы из стандартных продуктов, таких как полипропиленовые шарики, нейлоновые трубы и трубы из ПЭТГ, пластиковые воронки и пластиковые стаканчики для питья.Форма пирамиды, клина и ящика для яиц была изготовлена из фанеры, масонита и пенопласта. Выбранные формы были проанализированы с помощью KT-EWE, специального скрипта Grasshopper, который выполняет солнечный анализ, чтобы определить количество прямого солнечного излучения, получаемого каждой конфигурацией пустот. Панели в полную высоту были протестированы в южной и западной ориентации для сравнения. Панели, получающие меньше прямого солнечного излучения в летние месяцы, считались выгодными. Площадь поверхности была рассчитана, чтобы определить, какие панели могут излучать или отводить тепло в ночное время.

Все прототипы весили меньше 60 мм базовой панели, некоторые почти вдвое. Однако прямое солнечное излучение увеличилось для многих прототипов панелей, хотя и всего на несколько процентных пунктов. По крайней мере, две из панелей имели положительные признаки самозатенения, в первую очередь в западной ориентации. Два образца, клин и пирамида, требуют дальнейшего изучения из-за их меньшего веса и потенциальных тепловых преимуществ.

стадион Лос-Анджелеса, Инглвуд, Калифорния.

| Журнал Concrete Construction

Turner Construction и AECOM снижают затраты без ущерба для безопасности, поскольку они строят новый дом для Лос-Анджелес Рэмс и Лос-Анджелес Чарджерс. Один из способов — использовать специальный заполнитель для строительства подвесных плит на стадионе стоимостью 2,6 миллиарда долларов. (Для получения дополнительной информации о надземных плитах щелкните здесь.)

Плиты представляют собой монолитные панели, изготовленные из керамзитового заполнителя HydroLite, торговой марки Trinity Concrete. Керамзитовый заполнитель был разработан Стивеном Хейдом, «отцом индустрии легкого бетона», в 1918 году.Он впитывает воду, которая остается в порах заполнителя до схватывания бетона. Когда вода для смешивания начинает израсходоваться и испаряться, поглощенная вода вытягивается из пор и продолжает процесс гидратации. Это внутреннее отверждение увеличивает прочность и уменьшает растрескивание при усадке.

«Материал всасывает воду и остается влажным, отсюда и название Hydrolite», — говорит Чарльз Керсик из Trinity Lightweight. «Мы замачиваем материал на нашем заводе во время обработки и держим его влажным на складе. . Это важно, потому что на заводах по производству готовых смесей в Калифорнии нет места для хранения материала достаточно долго, чтобы его достаточно предварительно увлажнить.

Легкий заполнитель из керамзита дороже обычного бетона из-за затрат на обработку, но экономит деньги на конструкции за счет снижения собственных нагрузок. Легкий бетон с плотностью 120 фунтов на кубический дюйм имеет равновесную плотность — плотность, достигаемую конструкционным легким бетоном после воздействия относительной влажности — 110 по сравнению с 145 для бетона с нормальным весом.Члены Института расширенного сланца, глины и сланца продают более 6 миллионов кубических ярдов в год.

CalPortland находится на стадионе Лос-Анджелеса с переносным заводом, производящим около 40 000 кубических ярдов легкого бетона, которые, как ожидается, потребуют подвесные плиты. На стадионе запланировано проведение Суперкубка LVI в феврале 2022 года, национального чемпионата плей-офф колледжа по футболу в январе 2023 года и церемонии открытия летних Олимпийских игр 2028 года.

Projects that Rock!

Подробнее о CalPortland

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о CalPortland

Что такое легкий бетон? -Типы, использование и преимущества

Что такое легкий бетон?

Легкая бетонная смесь изготавливается из легкого грубого заполнителя, и иногда часть или целые мелкие заполнители могут быть легкими вместо обычных заполнителей.Конструкционный легкий бетон имеет удельную плотность (удельный вес) порядка от 90 до 115 фунтов / фут³ (от 1440 до 1840 кг / м³).

Бетон нормального веса с плотностью от 140 до 150 фунтов / фут³ (от 2240 до 2400 кг / м³). Для структурных применений прочность бетона должна быть более 2500 фунтов на квадратный дюйм (17,0 МПа).

Легкие заполнители, используемые в конструкционном легком бетоне, обычно представляют собой вспученный сланец, глину или сланцевые материалы, которые обжигались во вращающейся печи для образования пористой структуры.Также используются другие продукты, такие как доменный шлак с воздушным охлаждением.

Существуют и другие классы неструктурных LWC с более низкой плотностью, сделанной из других заполнителей, и с более высокими воздушными пустотами в матрице цементного теста, например, в ячеистом бетоне.

Классификация легких бетонов

Легкий бетон различных типов удобно классифицировать по способу их производства. Это:

Используя пористый легкий заполнитель с низким кажущимся удельным весом, т.е.е. ниже 2,6. Этот тип бетона известен как бетон на легких заполнителях .
Путем создания больших пустот в бетонной или строительной массе; эти пустоты следует четко отличать от очень мелких пустот, образовавшихся в результате вовлечения воздуха. Этот тип бетона по-разному известен как как газобетон , ячеистый, вспененный или газобетон .
Исключая мелкий заполнитель из смеси, так что присутствует большое количество промежуточных пустот; Обычно используется крупный заполнитель нормального веса.Этот бетон как бетон без штрафов .

LWC также можно классифицировать в зависимости от цели, для которой он должен использоваться: он может различать конструкционный легкий бетон (ASTM C 330-82a), бетон, используемый в кирпичных блоках (ASTM C 331-81), и изоляционный бетон (ASTM C 332-83).

Эта классификация конструкционного легкого бетона основана на минимальной прочности: согласно ASTM C 330-82a прочность на сжатие 28-дневного цилиндра не должна быть менее 17 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм).

Плотность (удельный вес) такого бетона (определенная в сухом состоянии) не должна превышать 1840 кг / м³ (115 фунтов / фут³) и обычно составляет от 1400 до 1800 кг / м³ (85 и 110 фунтов / фут³). С другой стороны, каменный бетон обычно имеет плотность от 500 до 800 кг / м3 (от 30 до 50 фунтов / фут3) и прочность от 7 до 14 МПа (от 1000 до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Типы из легкого бетона
1. Бетон из легкого заполнителя
В начале 1950-х годов в Великобритании было принято решение использовать легкие бетонные блоки в качестве несущего внутреннего листа полых стен.Вскоре после этого разработка и производство новых типов искусственного LWA (облегченного заполнителя) позволили внедрить LWC высокой прочности, пригодную для строительных работ.
Эти достижения стимулировали конструкционное использование бетона LWA, особенно там, где необходимость снижения веса конструкции была в конструкции, что было важным соображением для проектирования или для экономии.
Ниже перечислены несколько типов легких заполнителей, подходящих для конструкционного железобетона: —
Пемза — используется для изготовления железобетонных кровельных плит, в основном промышленных крыш в Германии.
Вспененный шлак — был первым легким заполнителем , подходящим для железобетона, который производился в больших количествах в Великобритании.
Керамзит и сланец — способен обеспечить достаточно высокую прочность для предварительно напряженного бетона. Хорошо зарекомендовавшие себя под торговыми марками Aglite и Leca (Великобритания), Haydite, Rocklite, Gravelite и Aglite (США).
Sintered Pulverized — агрегат топливной золы — используется в Великобритании для различных структурных целей и продается под торговой маркой Lytag
2.Газобетон
Газобетон имеет самую низкую плотность, теплопроводность и прочность. Как и брус, его можно распилить, прикрутить и прибить гвоздями, но есть негорючие. Для работы на месте обычными методами аэрации являются смешивание со стабилизированной пеной или вбивание воздуха с помощью воздухововлекающего агента.
Сборные изделия обычно изготавливаются путем добавления примерно 0,2% порошка алюминия к смеси, которая вступает в реакцию с щелочными веществами в связующем, образуя пузырьки водорода.
Ячеистый бетон с воздушным отверждением используется там, где требуется небольшая прочность, например, стяжка кровли и утеплитель труб. Полный рост прочности зависит от реакции извести с кремнеземистыми заполнителями, и при одинаковых плотностях прочность отверждаемого паром бетона под высоким давлением примерно в два раза выше, чем у бетона с воздушным отверждением, а усадка составляет лишь одну треть или меньше.
Ячеистый бетон — это легкий ячеистый материал, состоящий из цемента и / или извести и песка или другого кремнеземистого материала. Его получают с помощью физического или химического процесса, в ходе которого воздух или газ вводятся в суспензию, которая обычно не содержит крупнозернистого материала.
Газобетон, используемый в качестве конструкционного материала, обычно отверждается паром под высоким давлением. Таким образом, он производится на заводе и доступен пользователю только в сборных железобетонных изделиях для полов, стен и крыш. Блоки для укладки в раствор или клей изготавливаются без армирования.
Агрегаты большего размера усилены стальными стержнями для защиты от повреждений при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и наложении нагрузок.Автоклавный газобетон, который первоначально был разработан в Швеции в 1929 году, сейчас производится во всем мире.
3. Бетон без мелких частиц
Термин бетон без мелких частиц обычно означает бетон, состоящий только из цемента и крупного (9-19 мм) заполнителя (не менее 95 процентов должны проходить через сито BS 20 мм, не более 10 процентов должны проходить через сито BS 10 мм, и ничего не должно проходить. 5-миллиметровое сито BS), и полученный таким образом продукт имеет множество равномерно распределенных пустот по всей его массе.
Мелкодисперсный бетон в основном используется для несущих, монолитных наружных и внутренних стен, ненесущих стен и заполнения полов для сплошных цокольных этажей (CP III: 1970, BSI). Бетон без штрафов был введен в Великобританию в 1923 году, когда в Эдинбурге было построено 50 домов, а несколько лет спустя — 800 домов в Ливерпуле, Манчестере и Лондоне.
Это описание применяется к бетону, который содержит только один крупный заполнитель размером от 10 мм до 20 мм (либо плотный заполнитель, либо легкий заполнитель, такой как спеченный PFA).Плотность составляет примерно две трети или три четверти плотности плотного бетона из тех же заполнителей.
Мелкодисперсный бетон почти всегда заливают на месте, в основном в качестве несущих и ненесущих стен, в том числе в стенах-заполнителях, в каркасных конструкциях, но иногда и в качестве заполнения нижних этажей с твердым покрытием и для стяжек крыш.
Бетон без мелких фракций, таким образом, представляет собой агломерацию крупных частиц заполнителя, каждая из которых окружена слоем цементного теста толщиной примерно 1 · 3 мм (0,05 дюйма).) толстый. Следовательно, в теле бетона существуют большие поры, которые ответственны за его низкую прочность, но их большой размер означает, что не может происходить капиллярное движение воды.
Хотя прочность мелкодисперсного бетона значительно ниже, чем у обычного бетона, эта прочность в сочетании с более низкой статической нагрузкой конструкции достаточна для зданий высотой до 20 этажей и для многих других применений.
Типы легких бетонов по плотности и прочности
LWC можно классифицировать как: —
Бетон низкой плотности
Бетон средней прочности
Конструкционный бетон
1.Бетон низкой плотности
Они используются в основном для изоляции. При небольшом весе, редко превышающем 800 кг / м³, показатели теплоизоляции высоки. Прочность на сжатие низкая, примерно от 0,69 до 6,89 Н / мм2.
2. Бетон средней плотности
Использование этих бетонов требует достаточной степени прочности на сжатие, поэтому они находятся примерно на полпути между конструкционным бетоном и бетоном низкой плотности. Иногда они предназначены для заливки бетона.Прочность на сжатие составляет примерно от 6,89 до 17,24 Н / мм², а значения изоляции являются промежуточными.
3. Конструкционный бетон
Бетон с полной структурной эффективностью содержит заполнители, которые находятся на другом конце шкалы и которые обычно изготавливаются из керамзитового сланца, глины, сланца, шлака и летучей золы. Минимальная прочность на сжатие составляет 17,24 Н / мм².
Большинство конструкционных LWC способны производить бетон с прочностью на сжатие более 34.47 Н / мм².
Поскольку удельный вес конструкционного LWC значительно больше, чем у бетона низкой плотности, эффективность изоляции ниже. Однако значения теплоизоляции для конструкционных LWC значительно лучше, чем для NWC.
Применение Легкий бетон
Стяжки и утолщения общего назначения, особенно когда такие стяжки или утолщения и утолщение полов, крыш и других конструктивных элементов.
Стяжки и стены, к которым необходимо крепить брус с помощью гвоздей.
Литая конструкционная сталь для защиты от огня и коррозии или в качестве покрытия в архитектурных целях.
Теплоизоляция крыш.
Изоляция водопроводных труб.
Устройство перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
Крепежные кирпичи для крепления столярных гвоздей, в основном, в домашнем или домашнем строительстве.
Общая изоляция стен.
Поверхность для наружных стен небольших домов.
Также используется для железобетона.
Преимущества легкого бетона
Пониженная статическая нагрузка влажного бетона позволяет заливать более длинные пролеты без подпорок. Это экономит трудозатраты и время на круг для каждого этажа.
Снижение статической нагрузки, более высокие темпы строительства и более низкие затраты на транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы. Восьмерка здания с точки зрения нагрузок, передаваемых фундаментом, является важным фактором при проектировании, особенно в случае высоких зданий.
Использование LWC иногда позволяло продолжить разработку конструкции, от которой в противном случае пришлось бы отказаться из-за чрезмерного веса. В каркасных конструкциях можно добиться значительной экономии затрат за счет использования LWC для строительных полов, перегородок и внешней облицовки.
Для большинства строительных материалов, таких как глиняный кирпич, грузоподъемность ограничивается не объемом, а массой. Контейнеры подходящей конструкции позволяют экономично перевозить гораздо большие объемы LWC.
Менее очевидной, но, тем не менее, важной характеристикой LWC является его относительно низкая теплопроводность, свойство, которое улучшается с уменьшением плотности в последние годы, с увеличением стоимости и нехваткой источников энергии, ранее больше внимания уделялось необходимости сокращения расход топлива при сохранении и даже улучшении комфортных условий в зданиях. Это подтверждается тем фактом, что сплошная стена из пенобетона толщиной 125 мм дает теплоизоляцию примерно в четыре раза большую, чем у стены из глиняного кирпича 230 мм.
Прочность легкого бетона
Прочность определяется как способность материала противостоять воздействию окружающей среды. В строительном материале в виде химического воздействия, физического воздействия и механического воздействия: —
Химическое воздействие представляет собой совокупность грунтовых вод, особенно сульфатов, загрязненный воздух и разлив реактивных жидкостей. LWC не имеет особой устойчивости к этим воздействиям: действительно, он обычно пористый, чем обычный портландцемент.Не рекомендуется использовать ниже влажного слоя. Химический аспект долговечности — это стабильность самого материала, особенно в присутствии влаги.
Физические нагрузки, которым подвергается LWC, — это, в основном, воздействие мороза, усадки и температурные напряжения. Напряжение может быть вызвано усадкой бетона при высыхании или дифференциальными тепловыми перемещениями между разнородными материалами или другими явлениями аналогичной природы. Усадка при высыхании обычно вызывает растрескивание LWC, если не приняты соответствующие меры.
Механическое повреждение может возникнуть в результате истирания или воздействия чрезмерной нагрузки на изгибаемые элементы. Самые легкие сорта LWC относительно мягкие, поэтому они подвержены некоторому истиранию, если они не защищены штукатуркой по другим причинам.
Другое: Керамзит, керамзит, керамзит — преимущества и недостатки
Другое: Керамзит, керамзит, керамзит — преимущества и недостатки | 2021 г.
Home
Other
Керамзит, керамзит, керамзит — достоинства и недостатки

Содержание артикула:
Керамзит, керамзит, керамзит — преимущества и недостатки
Керамзит — это строительный материал или материал, имеющий множество применений.Часто газобетон относят к керамзиту, но это совершенно неверно. Оба строительных материала не имеют ничего общего друг с другом.
Керамзит производится из низкоизвестковой глины в качестве сырья, которое также содержит мелкодисперсные органические компоненты. Все измельчается, затем гранулируется, а затем обжигается при температуре около 1200 ° C в так называемой вращающейся печи. Органические компоненты горят, в то время как материал раздувается за счет образования сферической двуокиси углерода. Так керамзит получил свое название и свою типичную форму.
Классически они известны из разных цветочных горшков, где их используют вместо почвы или на земле, чтобы лучше удерживать влагу.
Достоинства и недостатки
Достоинства: При строительстве дома кладку из керамзита часто можно сразу оклеить обоями. К тому же этот строительный материал обладает отличной теплоизоляцией. Кроме того, в стенах можно поставить монтажные каналы из керамзита, что значительно облегчит работу. Между прочим, в домостроении для возведения стен используются целые строительные элементы.Они сделаны из легкого бетона, в который добавлен керамзит.
Керамзит также имеет некоторые преимущества с точки зрения влажности: обычно стену или стену поднимают с помощью комбинации камней на растворе. Раствор затвердевает, стена пробивается.
Стабильность. Однако многие теплоизоляционные материалы извлекают воду из раствора
, так что в морозные периоды он может стать хрупким. С керамзитом это сделать непросто, так как это «слабо впитывающий» строительный материал.Это рекомендуемый тип в сочетании с легким строительным раствором. №
Недостатки: хотя кладка из керамзита часто «готова к оклейке обоев», одна сторона строительных элементов часто бывает очень шероховатой. Этот участок всегда нужно оштукатурить или даже засыпать. Если вы не хотите делать бумагу, вам все равно придется это делать, причем с обеих сторон. Упомянутые готовые монтажные каналы возможны, но прежде требуют больших усилий по планированию. Это следует отметить перед началом строительства. Что касается цены, Блатон обычно находится в центре поля.Многие дилеры и производители утверждают, что это дешевле строительного «камень на камне», но это верно лишь отчасти.
Цены
Цены на керамзитовые пломбы от 5 до 14 евро за 50 л. Стеновые панели следует сравнивать с розничными продавцами и производителями, поскольку они сильно различаются по цене: в этом случае вы можете смешивать очень отдельные элементы, в зависимости от того, насколько хорошей должна быть изоляция. В любом случае имеет смысл получить различные сметы и консультации до начала строительства, так как они тоже могут сильно отличаться по качеству.
Видеоплата: что такое глиняные шарики — ее роль в гидропонном садоводстве — ее плюсы и минусы.

Использование керамзита в бетоне. Дом из керамзитобетона своими руками.
Клайдит — это строительный материал, широко применяемый в строительстве, его добавляют в состав керамзита, помимо цемента, как понятно из названия, еще и керамзит.
Это легкий бетон.Производство керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но его также можно производить на строительной площадке во время строительства. Конечно, по качеству производимый на заводе керамзитобетон имеет лучшие характеристики, так как неукоснительно соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря этому структура выпускаемого на заводе продукта получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге во многом влияет на его характеристики в целом.
Свойства легкого заполнителя

Из-за включенного в состав керамзита по свойствам полученный в итоге керамзит не отличается высокой прочностью и хорошей теплоизоляцией. В связи с этим керамзитобетон применяется при возведении конструкций с небольшими нагрузками, таких как ограждающие или изоляционные конструкции, а также при возведении различных дополнительных конструкций.
Применение керамзита
Благодаря своим теплоизоляционным характеристикам и структуре керамзитобетон нашел широкое применение в создании теплоизоляционного слоя при строительстве плоской кровли, так как на кровлю отсутствуют дополнительные нагрузки, этот материал отличный.
Марки легкого заполнителя
Керамзитобетон бывает нескольких марок марок: М50; M100; M150; M200; M250.
Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзит марки М100 используется для стяжки и устройства легких полов, керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для строительства стен. и различные перегородки. Марка керамзита, зависит от пропорций всех компонентов, от которых зависит состав такого бетона.
Готовим керамзит
От требуемой марки керамзита зависят пропорции компонентов. Производство керамзитобетона начинается с количества керамзита 0,5 — 0,7 м3 и 1,3-1,5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В состав раствора входят такие компоненты, как вода, песок и портландцемент.
Легкость такого бетона обеспечивается низкой плотностью керамзитобетона, входящего в состав смеси. Плотность керамзита колеблется от 250 до 600 кг / м3, для сравнения плотность гравия, входящего в состав обычного тяжелого бетона, около 2000 кг / м3.
Пропорции керамзита
Для приготовления керамзита необходимо соблюдать правильные пропорции всех входящих в состав компонентов, пропорции будут варьироваться в зависимости от требований прочности. При возведении любого сооружения необходимо определить необходимую марку керамзитобетона, которая бы выдерживала все возможные нагрузки. Марка керамзитобетона, зависит от количества цемента, входящего в состав, и от него зависит его прочность, чем больше цемента, тем больше прочность, тем больше стоимость керамзитобетона.3) из керамзитобетона понадобится:
для приготовления керамзитобетона М75 потребуется около 270-280 кг цемента, с активностью 300-400.
для приготовления керамзитобетона М100 потребуется около 320-325 кг цемента, с такой же активностью.
Стоимость керамзита
Марка керамзитобетона является определяющим фактором стоимости керамзитобетона. Но цена также зависит от дальности доставки, и количества необходимого керамзитобетона, т. к. как и при закупке любых стройматериалов в больших количествах, цену можно снизить, предоставив клиенту скидку.Цена на керамзитобетон марки М100 обычно начинается от 3400 — 3600 р. за кубометр. Цена на легкий агрегат марки М150 3700-3800 р. за кубометр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за кубометр. Цена керамзита марки М250 3900-4000 р. за один кубический метр.
© 2014-2015 сайт
Несмотря на то, что он намного уступает как по плотности, так и по прочности, обычный бетон по-прежнему широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, прежде всего, с такими показателями, как относительно невысокая стоимость, низкая теплопроводность, небольшой удельный вес.

Просто нельзя сказать, что при соблюдении определенных пропорций керамзитобетон можно легко приготовить на строительной площадке самостоятельно, не прибегая к помощи извне.
Особенности использования керамзита
Сегодня керамзитобетон широко применяется в строительстве, в том числе при возведении частных домов. Но в то же время в силу своих особенностей имеет некоторые ограничения в применении.
Чтобы ответить на вопрос — где можно применять керамзит бетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:
Низкая теплопроводность.Благодаря этому керамзит идеально подходит для возведения стен дома, полов и чернового пола. В некоторых случаях используется для перемычек устройств. Он сочетается практически с любым утеплителем для стен.
Небольшая доля керамзита, позволяет использовать его в местах, где не допускаются большие нагрузки.
Поглощение влаги. Это скорее отрицательная сторона керамзита. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его использование ограничено в местах, открытых для осадков.
Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзита, в первую очередь, ограничено местами, куда не доходят осадки.Если выпадение осадков неизбежно, необходима хорошая гидроизоляция этого материала.
Благодаря своей легкости, он отлично подходит для полов и перемычек (при правильном армировании), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона сохранять тепло в доме в холодное время года.
Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзит вместо обычного бетона для устройства любого типа фундамента ниже уровня земли, даже если не ожидается больших нагрузок от стен дома.Такой фундамент даже при хорошей гидроизоляции надежным не назовешь.
При ремонте стяжка пола является необходимостью. Этот тип стяжки, как и любой легкий бетон, можно приготовить из песка, полученного из керамзита, который представляет собой мелкодисперсный строительный материал с размером частиц до 5 мм.
Легкий керамзит, а также стяжку из керамзита можно изготовить в домашних условиях.
Особенно, если производитель бетонных и стяжных растворов находится далеко от строительной площадки.Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном количестве, но и с необходимой структурой и нужным составом.
Керамзит — один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор из керамзита можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.
Пропорции керамзитового раствора следующие: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон может быть изготовлен из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые наиболее подходят для производства бетонных блоков и покрытий.
Подготовка и транспортировка
Процесс приготовления раствора
Для изготовления качественного раствора с использованием керамзита нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разбавлении смеси стяжка получится качественной и прочной.
Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе приготовления керамзитобетонного раствора:
Пневмонагнетатель с бункером для смешивания или бетономешалкой на 200 л со строительным желобом (200 л).
Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.
Свиток необходимых материалов должен включать в себя следующие комплектующие:
Цемент (М400 или М500).
Карьерный мытый песок.
Керамзит (фракция 5-10).
Вода от 200 до 300 литров на кубический метр, что определяется влажностью материалов.
Пластификатор — хозяйственное мыло или стиральный порошок.
Перед смешиванием керамзитовой смеси гранулы глины необходимо смочить водой для улучшения адгезионных свойств раствора.
Подготовительные работы к установке керамзита в опалубку сводятся к приготовлению раствора для заливки пола. Перед тем, как приступить к замешиванию керамзитовой смеси, гранулы глины смачивают водой для улучшения адгезионных свойств раствора с добавлением песка и цемента.
Инструкция по приготовлению одной смеси керамзитобетона включает следующие этапы:
Включите смеситель или пневмонагнетатель.
Налейте воду.
Добавьте цемент.
Залейте песок, соблюдая необходимые пропорции.
Тщательно перемешайте смесь.
Залейте глиняный раствор в раствор, соблюдая правильную загрузку бака.
Получают однородную смесь из керамзита объемом 200 л.
Весь процесс изготовления одной смеси керамзитобетон занимает около 3-4 минут. В процессе выполнения работ внимательно следите за консистенцией состава.Качественный раствор может быть в виде глины или густой сметаны. При необходимости нужно добавить воды, чтобы уменьшить толщину. При получении более жидкой консистенции, чем предусмотрено инструкцией, такие бетоны после непродолжительного отстаивания просто перемешиваются. Для получения более однородных бетонов применяется сухое перемешивание, то есть берутся только сухие компоненты, затем добавляется вода и проводится перемешивание.
Применение готового керамзитобетона
После укладки и разравнивания керамзитового раствора необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.
Заказать транспортно-экспедиторские услуги здесь. Чтобы начать заливку бетона, после окончания приготовления смеси подготовьте ведра с лопатками или гибкими шлангами для транспортировки раствора. Готовая смесь керамзитобетон транспортируется с помощью шлангов, по которым раствор поступает под действием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора по резиновому шлангу под давлением подают к месту укладки слоев керамзитобетона. При наличии заслонки рабочее давление снижается и раствор небольшими порциями выливается на пол внутри помещения.
После завершения всех работ по укладке и разравниванию керамзитобетонного раствора поверхность оставляют на день-два, затем по затвердевшей поверхности можно ходить, но чем дольше сохнет поверхность, тем безопаснее и прочнее становится напольное покрытие.
Керамзит не только улучшит качество стяжки пола, но и является прекрасным материалом для утепления пола в помещении.
Раствор, вышедший из поглотителя, необходимо равномерно распределить по полу помещения до нужной отметки.С помощью легкой утрамбовки заполните керамзитобетоном все неровности, обеспечив при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.
Поскольку керамзитобетонный раствор непродолжительное время сохраняет необходимую вязкость, его используют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно собирается герметичная опалубка для литья.
Для изготовления глиняных блоков с использованием специальных форм для заливки бетона их размещают на поддонах, а в процессе заливки используют лопаты или ковши.К залитому бетону нельзя оказывать никаких механических воздействий, поэтому его оставляют до полного застывания на день-два, а затем с блоков снимают опалубку. Когда все подготовительные работы к керамзиту выполнены, проводят подготовительные работы по подготовке цементно-песчаной стяжки.
Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого в смесь добавляют воду, пока раствор не станет вязким и однородным.
Для качественной утрамбовки и разравнивания керамзита применяется сухой, а не мокрый.В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет вязким и однородным. Раствор М100 берется в соотношении от одной части к трем-четырем частям керамзита. Вымешивая, необходимо следить за его фракцией. Этот вид раствора предотвращает образование трещин из-за избытка цемента. Во избежание появления трещин в стяжке берите воду в не очень большом количестве. Размер предполагаемой цементной стяжки пирога должен быть более 10-12 сантиметров.
Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения на основании того, где будет вписываться будущая стяжка, большие перепады, если горизонталь соблюдается по всей площади на уровне десяти сантиметров и более.Для того чтобы качественно провести все работы по устройству стяжки пола керамзитом и обычным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:
Смешайте глину с раствором с помощью миксера или электродрели с насадкой для смешивания.
Приступая к приготовлению второго слоя стяжки, выбейте все выступающие острые части пола. Пазы сравнивают с обычным цокольным полом.
Уложите полиэтиленовую пленку для гидроизоляции.Можно использовать гидроизоляцию или жидкую мастику.
Изготовить настил изолона, закрепив его скотчем по периметру. Можно поднять материал выше уровня стяжки.
При необходимости уложить кладочные сетки.
После заполнения керамзитом и выравнивания подождите два-три часа, пока вся вода не впитается в глину, и начинайте установку маяков, которые представляют собой металлические планки или профили.
Залить основной слой финишным раствором, выравнивающим цементно-песчаную стяжку, добавить пластификатор для прочности, чтобы предотвратить растрескивание.Толщина слоя должна быть примерно 40-50 сантиметров для смеси гипсовой штукатурки и плиточного клея.
Готовую стяжку оставить на месяц для просыхания.
Регулярно смачивайте поверхность пола водой, чтобы не растрескаться.
Таким образом можно сэкономить деньги за счет снижения общей нагрузки на основания пола. Эта технология при ее строгом соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку по сравнению с другими видами, имеющими высокую звуко- и теплоизоляцию.
Производство блоков из легкого заполнителя можно организовать в домашних условиях. Чтобы получить готовый продукт, мастеру придется приобрести соответствующее оборудование и качественное сырье. Если готовится керамзит своими руками, пропорции следует соблюдать с максимальной точностью.
Для изготовления материала мастеру понадобится бетономешалка и вибромашина.
Вибромашины ручные
Малогабаритный прибор оптимально подходит для выполнения работы в непрофессиональных условиях.
Основные характеристики:
вибратор закреплен на корпусе и производит умеренные колебания, что обеспечивает равномерное распределение рабочей массы по форме;
комплектуется стационарными и съемными формирователями сточных вод. В первом случае возможно изготовление полнотелых и полых модулей;
в зависимости от производителя и дополнительных опций стоимость вибратора доходит до 10 т. р.
Использование специального оборудования обеспечит высокое качество готового блока, но может быть дорогостоящим для частного строительства.
Моторизованные мобильные машины
Основные характеристики:
оборудование оснащено переносным футляром и рычажным приводом для автоматического извлечения формы из футляра;
машина оснащена колесами, позволяющими организовать удобное передвижение по площадке;
в зависимости от ваших потребностей можно выбрать модель с различными надстройками, например, с трамбовочным прессом;
вибратор закреплен на аппарате и посылает импульс форме;
устройство может быть укомплектовано 4 матрицами, что ускоряет производственный процесс;
стоимость достигает 16 т.р.
Вибростол
Основные характеристики:
основание устройства оснащено встроенным вибратором, здесь размещается металлический поддон, толщиной до 3 мм;
На поддон укладывается
утрамбованных вибрацией форм;
, затем поддон переносится в проветриваемое сухое место, где происходит окончательная сушка материала;
все манипуляции производятся вручную;
за один раз можно приготовить до 6 форм, которые удобно транспортировать на поддоне к месту сушки;
нижнее размещение вибраторов позволяет получить полное и оптимальное распределение колебаний по столу;
Стоимость оборудования составляет около 20 т. р.;
Вибростол
малоподвижный, имеет большие габариты и требует большого количества ручного труда.
Вибропресс
Оборудование этого класса используется на крупных заводах и предприятиях. На всех этапах изготовления блоков ручной труд практически исключен. Устройство отличается высокой производительностью и позволяет получать модули отличного качества.
Для перемешивания смеси используется бетономешалка емкостью не менее 130 л.
Подготовка формы
Формы можно изготовить самостоятельно из простой деревянной доски толщиной 20 мм.Конструкция формируется на основе поддона и двух Г-образных элементов, которые в собранном виде образуют бортики или 4 стандартные стороны.
Изделие может быть предназначено для изготовления полых или полнотелых модулей:
формы без пустот;
форм со сквозной пустотой;
форм со слепой пустотой.
Параметры изделия должны обеспечивать изготовление керамзитобетонного блока требуемых размеров. Внутри форма обшита металлом. Альтернативой могло бы стать изготовление форм полностью из металла. Это обеспечит легкую выгрузку готового блока.
Керамзит — состав
Ниже приведены несколько рецептов, по которым можно приготовить рабочую смесь.
Рекомендуемый состав 1 м³ бетона для изготовления стеновых камней:
портландцемент М400 — 230 кг;
гравий керамзитовый, фракция 5.0-10,0 мм, плотность 700-800 мг / м³ — 600-760 кг;
песок кварцевый 2,0-2,5 мм — 600 кг;
вода — 190 кг.
При использовании указанного рецепта можно получить бетон марки М150, с насыпной массой сухого бетона 1430-1590 кг / м³.
Для повышения устойчивости керамзита к воздействию воды, некоторых агрессивных сред и замораживания можно использовать эту рецептуру на 1 м3:
цемент — 250 кг;
керамзитовая смесь — 460 кг;
песок керамзитовый — 277 кг;
B / C — соотношение цемента и воды — принимается равным 0. 9;
Битумная эмульсия — 10% от объема затворной воды.
Перед работой дно формы присыпается песком, борта обрабатываются моторным маслом
Как сделать керамзит своими руками на 100 кг рабочей смеси:
керамзит — 54,5 кг;
песок — 27,2 кг;
цемент — 9,21;
вода — 9,09 кг.
Из заданного количества компонентов можно изготовить 9-10 полых модулей.
Как сделать керамзит без дозатора? Если за единицу объема брать ведро, Допускается использование указанных пропорций:
цемент М400 — 1 ед .;
песок очищенный 5 мм — 2 шт .;
керамзит плотностью 350-500 кг / м³ — 8 шт .;
вода — 1,5 шт. — окончательное содержание жидкости определяется на месте в зависимости от консистенции полученного раствора.
Приготовление смеси
Как сделать керамзит, пропорции которого подобраны и готовы к замешиванию? Для работы используется смеситель принудительного перемешивания, предотвращающий изменение гранулометрического состава зерен керамзита и их разрушение.
Продолжительность замеса зависит от виброусадочности раствора и составляет 3-6 минут. . В связи с тем, что керамзитобетон быстро теряет удобоукладываемость, допустимо сохранять его в форме после варки до уплотнения не более 30 секунд.
Последовательность укладки компонентов в бетономешалку:
вода;
пластификатор — если используется;
песок, после чего масса тщательно перемешивается;
постепенно вводится весь керамзит;
цемент.
При замешивании щебень следует залить цементным раствором. Масса должна быть однородной.
Удобно дозировать материал объемными дозаторами, которые обеспечат оптимальное гранулометрическое распределение.
При более длительном старении возможна потеря прочности керамзитобетона, что опасно при производстве материала, предназначенного для стеновых конструкций.
Как самому сделать легкие агрегатные блоки, видео
Работы могут выполняться как с участием спецтехники, так и без нее, что сказывается на качестве готового модуля.
При необходимости изготовления керамзитобетонных блоков своими руками готовая рабочая смесь подвергается формованию:
пластина из нержавеющей стали помещается на вибромашину в специальное углубление;
На плиту заливается керамзитобетон
;
вибрация плотно распределяет и сжимает смесь;
излишков удаляются шпателем;
пластина с сформированной массой перемещается в сушилку.
сушка — завершающий этап.Блоки, находящиеся в стальных пластинах, сохнут в течение 48 часов. После этого пластины снимаются и процесс продолжается на открытом воздухе до полного созревания.
Если у мастера нет соответствующего оборудования Есть другой способ изготовления блоков:
форма устанавливается на плоскую металлическую поверхность;
опалубка заполнена раствором;
смесь утрамбовывают деревянным или металлическим бруском, но лучше всего этот процесс осуществлять на вибростоле;
при выходе цементного молока верх модуля выравнивается кельмой;
бланк снимается через 24-48 часов, блоки оставляют до полного погашения.
Легкий заполнитель, состав пола
Выбор пропорций керамзита для пола зависит от эксплуатационной нагрузки покрытия. Если предполагается устройство хозяйственных полов, желательно использовать указанный рецепт:
цемент М500 — 263 кг;
вода — 186 л;
песок — 1068 кг;
керамзит — 0,9 м³.
Для приготовления рабочей массы используют стандартную бетономешалку.Ручным замесом сложно добиться однородности рабочей массы.
Для легких заполнителей пропорции стяжки могут отличаться. Не менее эффективен следующий рецепт:
цементно-песчаная смесь — 60 кг;
керамзит — 50 кг.
Для приготовления цементно-песчаной смеси соотношение компонентов принимается 1: 3, например, на 45 кг песка потребуется 15 кг цемента.
Пропорции керамзита для пола позволяют выбрать марку прочности материала. Пропорции относительно содержания керамзита, песка, цемента следующие:
7 / 3,5 / 1,0 — М150;
7 / 1,9 / 1,0 — М300;
7 / 1,2 / 1,0 — М400.
Как сделать керамзит в домашних условиях

Принцип технологического процесса — обжиг глиняного сырья по оптимальному режиму. Самый экономичный способ изготовления — сухой. Целесообразно использовать его при наличии глинистого камнеподобного сырья — сланца или сухих глинистых пород.
Согласно технологии сырье измельчается и направляется во вращающуюся печь . Если материал содержит слишком мелкие или крупные куски, их удаляют. Последние могут быть далее фрагментированы и запущены в производственный процесс.
Мастеру нужно понимать, что организация процесса потребует закупки оборудования и метод оправдан, если исходная порода однородна, имеет высокий коэффициент расширения и не содержит посторонних включений.
Базовая комплектация:
валки тонкого и глубокого шлифования, валки камнеотделительные;
сушильный барабан;
печь обжиговая;
формовочный агрегат.
Производство керамзита очень энергоемкое, поэтому его можно развернуть в домашних условиях только при наличии бесплатного топлива
Вопрос, как самому сделать блоки из легкого заполнителя, волнует многих начинающих и опытных строителей. Представленные рекомендации помогут разобраться в ходе работы.
Как самому сделать керамзитовые блоки показано на видео:
Современная технология производства бетона получила новый виток развития. Его результатом стало появление керамзита — это улучшенный вид бетона, в котором в качестве наполнителя используется не традиционный щебень, а керамзит.
В этой статье вы узнаете о составе и пропорциях керамзитобетона на 1 м3, а также мы расскажем, в какой последовательности загружать компоненты при замешивании раствора своими руками.
Для тех, кто не знает что такое керамзит , даю пояснение: искусственный строительный материал, который представляет собой обожженную глина легкой плавки. Чаще всего керамзит имеет зернистую форму и коричневато-бордовый цвет.
Прежде всего, это отличное сочетание легкости и высокой прочности. Использование керамзита в качестве наполнителя в бетоне имеет ряд преимуществ, важнейшее из которых — снижение веса бетона при неизменной прочности.
Несмотря на то, что керамзит является гигроскопичным материалом (впитывает воду), он нисколько не теряет в качестве при длительном воздействии влаги.
Вопрос о пропорциях керамзита в бетоне на 1 м3 чаще всего вызывает много споров, разные мнения возникают именно из-за высокой впитывающей способности материала.
Рассмотрим процесс изготовления керамзитобетона более подробно. Для приготовления строительной смеси 1м3 используем следующие компоненты:
марка керамзита на прочность П150 — П200, на насыпную плотность 600-700;
Марка бетонной смеси
по удобоукладываемости — Р1, класс бетона по прочности на сжатие В 20;
цемент марки 400;
песок строительный

из книги Батракова В.Г. «Модифицированные бетоны».
Керамзит ручной работы — замешивание в бетономешалке
Пропорции для керамзитобетонных блоков на одну партию (твердая бетонная смесь): вода 5 литров, мыльный раствор 50 мл, песок 28 литров, цемент (М400) 7 литров, керамзит (фр. 0-10) 36 литров.
Загрузка компонентов при замешивании раствора (используем стандартное ведро на 10 литров): наливаем воду (0,5 ведра) и мыльный раствор в бетономешалку. Включите устройство. Добавляем туда пол ведра цемента.Засыпаем 3 ведра песка, в последнее добавляем 4 ведра керамзита. Для наглядности посмотрите видео!
Показателем качественного раствора будет момент, когда цементная глазурь полностью покроет гранулы керамзита. Приготовленный раствор керамзита подается в формальные блоки для дальнейшего затвердевания.
Видео: приготовление бетонной смеси для керамзита
Блоки керамзитовые готовые
На заметку мастеру по ремонту: оказывается, можно и даже нужно сделать стены под проводку без пыли.Узнай, как это сделать!

Вращающиеся печи для производства керамзитового агрегата
Керамзитовый заполнитель, также называемый экслай, или легкий заполнитель керамзита (LECA), является полезным материалом во все большем числе отраслей промышленности, в первую очередь в строительстве и садоводстве. Следующими на очереди, вероятно, будут приложения для очистки воды и фильтрации.
Уникальная структура и физические свойства керамзита, которые можно использовать в различных областях, производятся в результате тщательно контролируемой термической обработки (обычно называемой прокаливанием или спеканием), проводимой во вращающейся печи.
Термическая обработка керамзитового заполнителя (прокаливание или спекание)
Свойства керамзита, которые делают его идеальным для использования в определенных областях применения, достигаются благодаря высокотехнологичному производственному процессу.
Глины обычно измельчают, агломерируют и / или сушат в качестве средства подготовки сырья, хотя этот процесс может варьироваться. Экструзия кажется предпочтительным методом агломерации в этой обстановке, но можно также изучить другие методы.
В то время как подготовка сырья имеет важное значение при производстве заполнителей керамзита, ключевым процессом, лежащим в основе заполнителей керамзита, является термическая обработка. От этой термической обработки произошло название керамзитового заполнителя, поскольку он используется для физического расширения частиц глины.
Для описания таких методов термической обработки используются различные термины. В этом случае обработка обычно называется прокаливанием или спеканием. Хотя эти два термина часто используются как синонимы, важно отметить, что технически они относятся к разным методам. Поскольку спекание технически происходит при гораздо более высоких температурах, для целей этой статьи мы будем называть его прокаливанием, хотя в некоторых случаях расширенные агрегаты могут быть действительно спеченными.
В случае керамзита прокаливание играет важную роль в создании продукта, который может служить заполнителем керамзита. Температура, обычно от 1050 ° C до 1250 ° C, вызывает выделение газов в результате различных изменений в материале, включая разложение и восстановление оксидов трехвалентного железа, горение органических веществ, продувку захваченной воды и разложение карбонаты . ³
Это выделение газов вызывает физическое расширение или вздутие глины, в результате чего она имеет более низкую плотность, более высокую пористость и гораздо большую площадь поверхности внутри материала, а также более твердую поверхность — все характеристики, которые делают ее идеальной для использования. как легкий заполнитель.
Факторы, влияющие на расширение глины при прокаливании
Как и в случае с большинством материалов, для достижения наилучших результатов в производственном процессе необходимо оптимизировать различные факторы. Обширное исследование, проведенное на трех различных источниках глины, показало, что, хотя ряд факторов важен, параметры процесса расширения, которые, возможно, являются наиболее важными, включают: ⁴
Температура обработки
Температура обработки является наиболее важным фактором в процессе расширения.Было обнаружено, что расширение увеличивается вместе с температурой, чуть ниже температуры плавления конкретной глины (температура плавления варьируется в зависимости от типа глины).
Размер зерна глины
Исследование показало, что размер зерна глины также является определяющим фактором, причем расширение увеличивается по мере уменьшения размера зерна.
Размер пеллет
Было также обнаружено, что размер гранул или агломератов влияет на расширение, причем расширение увеличивается вместе с размером гранул.Следовательно, уменьшение размера гранул коррелирует с меньшим расширением.
Время удерживания
Было обнаружено, что оптимальное время удерживания зависит от типа обрабатываемой глины. Оптимальное время удерживания было важным, поскольку наблюдались последствия как несоответствующего, так и чрезмерного времени.
Вращающаяся печь
Предпочтительным оборудованием для проведения процесса расширения глины является вращающаяся печь.
Вращающиеся печи доступны в конфигурации с прямым или косвенным нагревом, и их часто называют декарбонизатором.Производство керамзита обычно осуществляется в печи с прямым нагревом, в которой глина и продукты сгорания находятся в прямом контакте друг с другом.
Обжиговые печи
с прямым нагревом можно настроить для прямоточного или противоточного воздушного потока, но противоток, как правило, является более эффективной настройкой процесса при этой настройке.
3D Модель вращающейся печи прямого нагрева
Почему глина как легкий заполнитель
Как и многие легкие заполнители (LWA), использование вспученных глин может обеспечить широкий спектр как экономических, так и экологических преимуществ:
Экономическая выгода
Использование легких заполнителей предлагает множество экономических стимулов, в том числе:
Снижение затрат на конструкции в строительстве
Снижение транспортных расходов
Снижение затрат и уменьшение зависимости от импорта, где это применимо
Экологические преимущества
По данным Европейской ассоциации керамзитовой глины (EXCA), керамзит является экологически чистым материалом с рядом экологических преимуществ:
Снижение выбросов CO ₂ при использовании в качестве замены ископаемого топлива
Снижение выбросов CO ₂ выбросов в строительстве и на транспорте
Повышение энергоэффективности зданий
Возможность 100% вторичной переработки
Химически инертен (без вредных компонентов и, следовательно, без возможности выделения ЛОС или вымывания загрязняющих веществ
Преимущества фильтрации воды и воздуха
Высокое соотношение продукта к сырью (из одного кубометра глины можно получить пять кубометров керамзита)
Кроме того, возможность заключается в использовании восстановленных или переработанных глиняных материалов, что еще больше повышает экологичность этого материала.
Использование LECA
Хотя области применения легкого керамзитового заполнителя (LECA) продолжают расти, в настоящее время существует два основных направления для продуктов LECA:
Строительство
Строительство — наиболее распространенное приложение для LECA. Керамзит можно найти во всех видах бетона, наполнителя и конструкционных элементов в строительстве и промышленности строительных материалов. Преимущества, которые он может предложить в этой настройке, включают: ²
Высокая прочность при минимальных затратах на обслуживание и долгий срок службы
Прочность и устойчивость
Полностью негорючие (огнестойкие)
Возможность 100% вторичной переработки снижает проблемы утилизации
Легкость без ущерба для прочности
Служит теплоизолятором
Обеспечивает снижение шума
Обеспечивает отвод воды
Нетоксичный
Садоводство
Использование LECA в садоводстве — сравнительно новое применение, но все еще развивающаяся область. Керамзитовые наполнители могут принести множество преимуществ при различных условиях выращивания. Сюда входят:
¹
Улучшенная аэрация (особенно при использовании в качестве субстрата при выращивании в коммерческих контейнерах) и меньшее уплотнение
Способность к увеличению содержания воды и питательных веществ
Повышенная катионообменная емкость
Устойчивость к разрушению со временем
Возможно использование в качестве барьера от сорняков
Помимо строительства и садоводства, LECA также исследуется на предмет использования в системах очистки и фильтрации воды.
Испытания: залог успеха с керамзитом
Как и во многих случаях термической обработки, испытания являются критическим элементом успешной операции расширения глины. Исследования показали, что идеальные параметры процесса зависят от типа обрабатываемой глины.
Тестирование образцов глины в серийном масштабе для сбора исходных данных процесса является первым шагом в успешной программе тестирования. Данные, собранные во время серийного тестирования, затем можно использовать для масштабирования тестирования до непрерывных пилотных запусков.Испытания также могут быть использованы для поиска баланса между идеальными параметрами процесса и тем, что является экономически целесообразным.
Инновационный центр FEECO предлагает различные испытательные печи для проведения как периодических, так и пилотных испытаний. Печи могут быть оснащены различным вспомогательным оборудованием для моделирования различных условий коммерческой эксплуатации.
Испытания различных методов агломерации также могут быть объединены для получения идеальных характеристик гранул для рассматриваемого уникального источника глины.
Печь периодического действия, использованная для испытаний в инновационном центре FEECO
Система автоматизации инновационного центра собирает широкий спектр данных, которые можно отслеживать и анализировать в режиме реального времени для непревзойденной прозрачности процесса. Сюда входят такие точки данных, как скорость подачи и продукта, соответствующие показания температуры, давления в системе, отбор и анализ проб газа и многое другое.
Заключение
Керамзитовый керамзит — полезный материал в строительной индустрии, находит применение в садоводстве и водоочистке.Вращающиеся печи — это предпочтительное устройство для переработки глиняных агломератов в керамзит.
Способность оптимизировать параметры процесса для производства керамзита высшего качества имеет решающее значение для успеха операции. FEECO предлагает обширные возможности тестирования для тех, кто находится на этапах процесса и разработки продукта. Затем мы используем данные, собранные в ходе испытаний, для проектирования и производства на заказ коммерческих вращающихся печей высочайшего качества. Для получения дополнительной информации о наших возможностях в отношении керамзитовых заполнителей свяжитесь с нами сегодня!
.