Свойства газобетона: Газобетон и его свойства — виды газобетонных блоков, преимущества и технология строительства, полезная информация от компании НПО «АНТАРЕС трейд»

перегородки, тест на шум, характеристики

Защита дома от уличного шума — насущная проблема не только для жителей мегаполисов. Даже коттедж, стоящий в отдалении от оживленных улиц, трасс и соседних строений нуждается в эффективной шумоизоляции. Дом из газобетона обязательно нуждается в звукоизоляции, так как шумопоглощающие характеристики данного материала нельзя назвать высокими. Степень необходимой звукоизоляции зависит от толщины стен, интенсивности проникающего шума. Нужна ли звукоизоляция газобетона и как ее сделать, расскажем ниже.

Звукоизоляция — это уменьшение уровня шума, проникающего в помещение при прохождении через стены, слои теплоизоляции и отделки. Характеристика измеряется в децибелах (Дб). В соответствии со СНиП 23.103.2003 звукоизоляция в жилых домах, в том числе одноквартирных (коттеджах) не должна превышать 79 Дб. Все материалы, даже самые пористые и тонкие обладают определенными шумопоглощающими способностями. Газоблок способен поглощать следующие виды шумов:

1. Ударный. Возникает при непосредственном механическом воздействии на стены или перекрытия: звук шагов, перемещение мебели, падение предметов и т.д. Звуковые волны от ударов могут распространяться на смежные конструкции.
2. Воздушный. Распространяется в воздушной среде: звуки моторов автомобилей, крики людей, лай собак и т.д. Часть звуков гасится при прохождении через строительные материалы.
3. Структурный. Возникает вследствие функционирования коммуникаций и бытовых приборов: вибрация от труб, звук от движения воздуха в вентиляции. Передается на большие расстояния с минимальным гашением.
4. Акустический. Создается за счет особенностей планировки и отделочных материалов: эхо в пустой квартире, отражение звуков от стен и т.д.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Насколько хорошо газобетон поглощает разные виды шума? Это зависит от его плотности: чем плотнее блок, тем лучше шумопоглощение.

В соответствии с ГОСТ 23499-2009 стеновые строительные материалы, к которым относится и газобетонный блок, обладают следующими акустико-физическими характеристиками:

Характеристика	Что обозначает	Показатель для г/б D500
Реверберационный коэффициент звукопоглощения	Коэффициент измеренный в реверберационной камере при хаотическом падении звука на поверхность звукопоглощающего материала	от 200 до 4000 Гц
Нормальный коэффициент звукопоглощения	Коэффициент, показывающий отношение поглощённой звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал.	0.4…0.5
Индекс звукопоглощения	Снижение энергии звуковой волны при взаимодействии с преградой из газоблока.	от 36 до 50 Дб
Удельное сопротивление продуванию потоком воздуха	Отношение разности давлений с двух сторон стены из г/б к линейной скорости потока воздуха через стену.	среднее – 17.5 кПа*с*м³
Индекс перфорации	Отношение суммарной площади отверстий к общей площади газоблока.	низкий

Эти характеристики говорят о том, что газоблок обладает средней шумоизоляцией, немного превосходя по этому показателю газосиликат и пенобетон, но значительно уступая кирпичу, бетону или дереву.

Для комфортного проживания газоблоковый дом нуждается в звукоизоляции, сделать которую достаточно просто. Какие звукоизоляционные материалы нужны? Чтобы выбрать нужный материал в первую очередь нужно определить индекс звукоизоляции газобетона, а затем замерить уровень шума в доме.

Основной показатель звукопоглощающей способности — индекс звукоизоляции (R). Действующий документ СП 51. 13330.2011 «Защита от шума» дает следующее определение показателю: индекс звукоизоляции — это величина, указывающая, какой шум может изолировать ограждающая конструкция. Индекс звукоизоляции газобетонной стены зависит от ее толщины и плотности газоблока, из которого она возведена.

Толщина стены, мм	Индекс звукоизоляции газобетонных блоков, Дб
	D500	D600
120	36	38
180	41	43
240	44	46
300	46	48
360	48	50

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Пример: Стены дома возводятся из газобетона марки D500, толщина кладки – 1 блок (250 мм). Значит, индекс звукоизоляции составит 44 Дб, что на 35 Дб ниже нормы, установленной СНиП.

Самый простой способ узнать уровень шума в квартире или доме — использовать специальное приложение «Шумомер» на смартфоне. Для получения достоверных результатов тестирование нужно проводить в разное время суток, например: утром, вечером, ночью. В доме из газоблока тест на шум нужно проводить при открытых окнах и дверях. Замеры нужно делать для каждого помещения в отдельности. В результате вы получите представление об уровне шума, на основании которого можно приступать к устройству эффективной звукоизоляции.

Мероприятия, направленные на снижение уровня шума в помещениях дома из газобетона проводятся в двух принципиально различных направлениях:

1. Уменьшение уровня шума, поступающего с улицы через внешние несущие стены.
2. Уменьшение уровня шума, возникающего внутри дома и распространяющегося через внутренние перегородки.

Если сделать звукоизоляцию только внешних стен, то шум с улицы действительно не будет слышен в доме, а вот все звуки, возникающие при проживании (шаги, бытовая техника, разговоры) внутри дома будут хорошо слышны. Именно поэтому звукоизолировать нужно не только наружные, но и внутренние стены.

Внешняя звукоизоляция газобетона — это кирпичная облицовка. Нужна ли звукоизоляция между кирпичом и газоблоком? Нет, не нужна. Керамический кирпич обладает отличными звукоизолирующими свойствами: толщина в 1/2 кирпича — 47-48 Дб, в 1 кирпич — 52-53 Дб. Прибавив к этому звукопоглощение газоблока 35-50 Дб, получим результат, намного превышающий требуемый по нормативам (79 Дб).

Внутри дома звукоизоляция перегородок из газоблока должна составлять не менее 72 Дб. При такой изоляции звук средней громкости, например работающий телевизор, издаваемый в одном помещеньи, не будет слышен в другом. Для шумоизоляции стен могут использоваться как традиционные отделочные материалы, имеющие хорошую способность звукоизолировать, так и специальные звукоизоляционные материалы.

Способность разных видов отделки поглощать шум:

• гипсокартон 10 мм — 35-40 Дб;
• стекло 4 мм — 23 Дб;
• стеновые панели 25 мм — 25-28 Дб;
• клееная фанера, МДФ, ДВП 10 мм — 19 Дб;
• деревянная вагонка 25 мм — 21 Дб;
• сэндвич-панели без перфорации — 40 Дб;
• слой штукатурки 12 мм — 3-5 Дб.

Для получения рекомендованного СНиПом значения 72 Дб используются следующие группы звукоизоляционных материалов, имеющих индекс звукоизоляции в районе 7-8 Дб при однослойном применении:

• на основе каменной ваты: «Акустик-Баттс», «МаксФорте-ЭкоПлита», «Шуманет-БМ»;
• на основе полимеров: «МаксФорте-Стандарт», «Тексаунд», «Саундлайн»;
• на основе картона и кварцевого песка: «СоноПлат», «ФонСтар», «Тихо-Ф» и пр.

Самый простой способ сделать шумоизоляцию межкомнатных перегородок — это оштукатурить их перед нанесением финишной отделки. Если такой изоляции недостаточно или для перегородок использовался тонкий блок, то можно использовать любые звукоизоляционные материалы.

Материалы для звукоизоляции внутренних стен из газобетонных блоков выпускаются в рулонах или плитах. Для крепления плит или раскатанных рулонов используются дюбель-гвозди или универсальные саморезы, а также клей для газобетона. Поверх звукоизоляции выполняется внешняя отделка.

Свойства газобетона

Газосиликатом, или газобетоном, называют пористый бетон, получаемый путем автоклавного или естественного отвердения. Пористой структуры бетона добиваются при химической реакции алюминиевой пудры с известняком, входящим в состав газобетона. Получаемая в результате химической реакции пористая структура материала определяет ряд технических свойств. Газобетон, прежде всего, легкий материал, что позволяет свободно транспортировать его на любые расстояния, не задумываясь о необходимости поиска транспорта с усиленной подвеской. Благодаря вспененной структуре газобетона газосиликатные блоки малой плотности используются в качестве теплоизоляционного материала. При достаточной плотности 500-700 кг/куб.м газосиликатные блоки применяются как самостоятельный строительный материал, который обладает достаточными теплоизоляционными свойствами.

В отличие от такого натурального материала, как дерево, даже обработанного специальными химическими составами, газобетонные блоки не изменяют своей формы даже при очень высоких температурах и не выделяют при этом токсичных веществ. Газосиликатные блоки обладают высокой паропроницаемостью, что позволяет создавать в помещениях благоприятный микроклимат. Однако использовать этот материал в помещениях с повышенной влажностью не рекомендуют или же рекомендуют защищать кладку облицовочным кирпичом или штукатуркой. Такой набор качеств дополняется высокой прочностью материала на сжатие и его долговечностью.

Безусловное достоинство стен из газобетонных блоков — высокая устойчивость к любым атмосферным воздействиям: дождю, снегу, сильным порывам ветра. Такой стене не страшны грибок, плесень и микроорганизмы, в других случаях представляющие серьезную угрозу для несущих конструкций. Стена из газобетонных блоков механически устойчива и долговечна, хорошо переносит воздействие агрессивных сред и служит хорошей защитой.

Газосиликат (ячеистый бетон) состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды.

Газосиликатный блок не горит, надежно поглощает звук. Из-за заключённого в порах ячеистого бетона воздуха, он обладает прекрасной теплоизоляционной способностью.

Газосиликатные блоки предназначены для самых различных целей:

• блоки с плотностью 350 кг/м³ применяются как утеплитель;
• блоки с плотностью 400 кг/м³ — для строительства ненесущих стен или для заполнения несущих стен, выполненных из других строительных материалов;
• блоки с плотностью 500 кг/м³ — для строительства домов высотой до 3-х этажей;
• блоки с плотностью 700 кг/м³ используют для строительства домов большей этажности.

Сфера применения газосиликатных блоков:

• газобетон успешно используется в малоэтажном строительстве жилых домов как основной несущий стеновой материал, мателиал для перегородок и материал для утепления;
• благодаря легкости данного строительного материала, его очень выгодно использовать в многоэтажном монолитном строительстве, где он используется в качестве заполнения как внутренних, так и наружных стен;
• в строительстве зданий различной технической направленности: производственных, складских, офисных.

Преимущества газосиликатных блоков по сравнению с другими строительными материалами

1. Изготавливаются из экологически чистых материалов.
2. Обладают высокими показателями прочности и долговечности.
3. Просты в обработке: блоки можно пилить, обтачивать, сверлить.
4. Отличаются высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами.
5. Благодаря легкости материала значительно снижается нагрузка на фундамент.
6. При строительстве из газосиликатных блоков нет необходимости в кранах и иной строительной технике.
7. Здания из данного материала быстро возводятся, что существенно снижает расходы на строительство и сокращает его сроки.
8. Газосиликатные блоки являются пожаробезопасным материалом, так как не поддерживают горения.
9. Благодаря своим идеально выверенным размерам, газосиликатные блоки укладывают на клей вместо цементного раствора. Плотная состыковка блоков исключает образование «мостиков холода». Поэтому дома из такого строительного материала очень выгодны с экономической точки зрения не только в процессе строительства, но и во время эксплуатации, за счет значительного снижения расходов на отопление.
10. Газосиликат практически не подвержен внешним погодным факторам, если его хорошо отделать снаружи.
11. Это один из наиболее паропроводящих материалов, поэтому стены домов, построенных с использованием газосиликатных блоков, «дышат», что позволяет и жильцам свободно дышать и комфортно себя чувствовать в своем жилище.
12. Все газосиликатные блоки имеют точно вымеренные размеры, и они являются одинаковыми, не зависимо от партии производства.
13. Дома, возведенные из газобетона, практически не дают усадки, поэтому сразу после постройки здания можно заниматься его внешней и внутренней отделкой.
14. Можно укладывать однослойные ограждающие конструкции, удовлетворяющие всем требованиям по теплозащите.

Свойства и характеристики газобетона

Сегодня изделия выполненные из газобетона покорили многих, а уникальные свойства и характеристики газобетона во многом превосходят классические строительные материалы. Основная цель, которую преследуют производители этого вида ячеистого бетона – создание качественного строительного материала с меньшей плотностью, но при этом, чтобы он обладал как можно большей прочностью на сжатие и приемлемым уровнем теплопроводности. Кстати цена такого материала сравнительно недорогая.

Прочность и объемная густота

Первое, о чем интересуются покупатели так это о том, на сколько прочный газобетонный блок и как правильно подобрать его для строительства дома опираясь на марку по прочности при сжатии. Сразу стоит отметить, что показатель прочности таких изделий напрямую зависит от его объемной густоты или плотности.

Чем плотнее газобетон, тем он прочнее, но при этом такие изделия отличаются очень высоким коэффициентом теплопроводности, что может быть чревато дополнительным утеплением будущего здания, а вот самые «легкие» изделия, предоставленные во всей линейки предоставляемой бетонной продукции, наоборот являются отличным теплоизолятором, но к сожалению не выдерживают серьезных нагрузок. Исходя из этого, лучший вариант для возведения стен будут газоблоки, обладающие маркой по плотности D600, имеющий размеры 60 * 20 * 36 см, и теплоизолятор хороший и нагрузки выдерживает превосходно.

Тепловая пропускная способность

Газоблоки качественно отличаются от традиционных строительных материалов своей рекордно низкой теплопроводностью. Стены, возведенные именно из этого материала будут не только теплыми зимой, но еще и надежными хранителями прохлады в летний зной, так как газобетонные изделия не подвергаются нагреву солнца.

Шумовая пропускная способность

На комфортное проживание большое влияние оказывают шумовые воздействия, тем более к защите от них еще больше ужесточились требования в последнее время, но качественный газобетон идеальный претендент по данной категории отбора. Согласно требованиям СНиПа II-12-77 «Защита от шума», основные стены и перегородки между квартирами и другими помещениями должны удерживать шумовую волну в 50 Дб, а блоки D600 и толщиной 36 см выдерживают шумы не менее 55 Дб.

Пожаробезопасность

По этому критерию пенобетон очень надежный материал, он не только не подвержен горению, но и способен удерживать открытое пламя от распространения более 4 часов, при этом он не плавится, не источает острых и удушающих газов. Газоблока по праву присвоены I и II степени огнестойкости.

Влагостойкость

Что касается уровня стойкости воздействию влаги, то тут газобетон отличается очень низкими показателями, от длительного контакта с водой он может быстро покрыться трещинами и осыпаться. Поэтому при строительстве дома из газоблоков не стоит медлить с устройством его отделки.

Экологичность и долговечность

Благодаря использованию безопасного сырья при производстве газобетона, он абсолютно безопасен для окружающей среды, такие изделия обладают коэффициентом радиоактивности 0,22 при максимальном 1. Что касается срока эксплуатации, то многолетним опытом доказано, что при правильном монтаже, газоблочные дома гарантируют более 100 лет срока службы, он кстати, обусловлен и тем, что газоблоки не создают благоприятной среды для размножения патогенных организмов.

Вывод

Зная об этих весьма привлекательных качественных свойствах и характеристики газоблока помните, что они присущи только качественному материалу, произведенному по всем технологическим правилам.

Удачной стройки!

Все о свойствах газобетонных блоков

На современном строительном рынке вниманием не обделен такой материал как газобетон. Однако, об этом материале складывается противоречивое мнение – настолько рознятся о нем отзывы и описания. Производители кирпича, естественно, отзываются об этом материале в отрицательном свете, а изготовители газобетона настолько его расхваливают, что порой сложно отличить сказку от вымысла. Попробуем разобраться.
 
Газобетон – строительный материал, являющийсяодной разновидностей ячеистого бетона. По сути, он представляет собой искусственный пористый камень. От пенобетона отличается он тем, что вместо пены в цементный раствор добавляются газообразователи, вступающие в реакцию с водой и выделяющие водород. За счет выделения водорода и образуются пузырьки, но в отличие от пенобетона, система пор является открытой.
 
Как и любой другой строительный материал, газобетон имеет как положительные свойства, так и отрицательные. Однако, строгое соблюдение регламентов строительства позволяет свести к минимуму влияние отрицательных качеств на общий результат строительства.
 
Но, несмотря на это, существует множество мифов об этом материале, которые чаще всего распространяют производители кирпича. Чтобы разобраться в этом вопросе, будем опираться на официальные технические нормативы.
 
Существует мнение, что газобетон нельзя применять без бетонных колонн или несущих монолитных конструкций.Для применения газобетона в строительстве разработан стандарт организации СТО 501-52-01-2007, в немпрописаны требования к проектированию и возведению несущих конструкций из ячеистых бетонов.
 
Данный стандарт применяется при проектировании и возведении зданий с различным назначением на территории РФ, а также при разработке технической документации на изделия из ячеистых бетонов и использовании этих изделий в строительстве.
 
Исходя из этого документа, этажность будущего сооружения рассчитывается на основе критериев несущей способности блоков. В случае применения неавтоклавного бетона этажность ограничивается 10 метрами, не более. В случае же с блоками, подверженными обработке в автоклаве, может доходить до 30 метров. А если Вы решили использовать ячеистый бетон в качестве заполнителя в каркасных конструкциях, то ограничения в этажности вообще не накладываются.
 
Таким образом, наличие специального стандарта, регламентирующего применение изделий из газобетона в зависимости от этажности будущего строения, опровергает мнение о том, что без бетонных колонн газобетон не применяется.
 
Другое заблуждение касается применения штукатурки в качестве отделочного материала. Считается, что якобы она несовместима с газобетоном.
 
Практикой наработаны наиболее оптимальные конструктивные решения, касающиеся отделки наружных стен из ячеистых бетонов:

• Однослойная стена с нанесением штукатурки на наружную поверхность;
• Двуслойная стена с прослойкой из утеплителя и нанесением штукатурки на наружную поверхность;
• Двуслойная стена с наружным слоем из кирпича, чаще облицовочного;
• Трехсловная стена с утеплителем и вентилируемым фасадом.

Ячеистые бетоны прекрасно соседствуют с любыми отделочными материалами, нужно лишь грамотно ими пользоваться. Например, при использовании штукатурки паропроницаемость должна увеличиваться от первого слоя к последнему. В этом случае вы избавитесь от проблем при эксплуатации постройки.
 
В том же самом стандарте оговорены правила определения вида отделки в зависимости от марки газобетона, причем в рабочей документации необходимо указать цвето-фактурное решение отделки. На стенах из пенобетона штукатурка применяется в целях повышения морозоустойчивости материала. В этом случае стена должна быть гладкой, без механических повреждений и неровностей. Все выпуклости должны быть предварительно ликвидированы, после чего допустимо наносить штукатурку.
 
Для повышения надежности штукатурных работ возможно добавление близких по содержанию и структуре материалов, то есть отходов от основной деятельности. Предусмотрены и погодные условия, подходящие для отделки. Например, температура воздуха не должна превышать +32 градусов, а ветер – 10 м/с. Запрещено производить работы при наличии излишней влажности и наледи на стенах, а также при прямом попадании солнечных лучей.
 
Оговорены в стандарте даже компоненты связующих растворов. В качестве клеящих веществ рекомендуется использовать гипс, цемент, моно- и олигомеры (полимеризующиеся добавки). Как пигменты, должны быть использованы органические и минеральные компоненты, устойчивые к ультрафиолетовому излучению. В качестве наполнителей рекомендовано использовать ингредиенты, увеличивающие паропроницаемость и создающие необходимую текстуру отделки, и т. д.
 
Итак, все тем же стандартом доказано, что пористые бетоны прекрасно соседствуют с любыми видами штукатурки.
 
Следующее заблуждение касается высокой способности газобетона к намоканию. Считается, что этот материал гигроскопичен и тонет в воде, а следовательно, он восприимчив к перепадам температуры, отчего быстро разрушается.
 
Сторонникам такой теории можно ответить, что кирпич или строительный камень тоже тонет в воде, однако это не мешает ихповсеместному использования в строительстве. А если говорить по существу, то во-первых, его поверхности пропитаны специальными гидрофобизирующими веществами, что значительно снижает уровень влагопоглощения.
 
Чтобы не допустить отсыревания стен, необходимо проектировать достаточные кровельные свесы, а также накладывать штукатурку по принципу увеличения паропроницаемости от первого к последнему слою, ведь каждый материал имеет свои особенности, которые учитываются при работе с ним.
 
Ну и, наконец, существует мнение, что газобетон может быть опасен для здоровья из-за содержащихся в его составе извести и алюминиевых пудр или паст.
 
Если говорить об извести, то она безусловно является одним из компонентов для приготовления газобетона, но в процессе затвердевания газобетонной смеси известь, кварцевый песок и цемент трансформируются из первичных ингредиентов в гидросиликатные соединения. В готовом продукте известь как таковая отсутствует.
 
Алюминиевая пудра также является компонентом производства газобетона, и используется она для выделения в смеси пузырьков водорода, которые затем становятся порами. Однако, в процессе производства такая пудра взаимодействует с ионами OH, и превращается в оксид алюминия с выделением газа – водорода.Образовавшийся водород вспенивает массу, а при высыхании улетучивается. А оксид алюминия является устойчивым соединением, которое ни в какие реакции уже не вступает, и вреда никакого не несет.
 
Хотелось бы особо отметить, что любой строительный материал перед серийным производством должен пройти тщательные испытания и проверки на соответствие техническим нормативам. Без соответствующих положительных заключений новый стройматериал не допустят к применению.
 
Также покупая любой строительный материал, будь то кирпич, деревянный брус или газобетон, необходимо соблюдать регламенты его применения, и тогда он прослужит вам не один десяток лет.
 
Далее хотелось бы поговорить о качествах и свойствах такого материала как газобетон.
 
Основными положительными характеристиками этого материала можно считать низкую теплопроводность в сочетании с хорошей прочностью и морозоустойчивостью. Как видно, газобетон сочетает в себе качества совершенно разных материалов – дерева и камня.
 
Газобетон отлично подходит для строительства несущих конструкций, такжестанет прекрасной альтернативой гипсокартону в возведении внутренних перегородок. Нужно лишь выбрать блоки подходящей плотности. Специалисты ПЗНГ с удовольствием помогут Вам в выборе.
 
Высокая точность геометрии блока позволяет выложить максимально ровную стену, а также использовать в качестве соединяющих растворов специальные клеи, которые уменьшат толщину шва и снизят теплопотери. Высокие звукоизоляционные свойства материала сделают ваш дом комфортным для проживания.Решающую роль в шумоизоляции играет пористость.
 
Малый вес блоков позволит сэкономить на стройбригаде и вызове грузоподъемника. А благодаря крупному размеру блоков, строительные работы можно выполнить в гораздо более короткие сроки, чем, например, при работе с кирпичом. Один блок соответствует примерно девяти кирпичам, но при этом, имеет значительно меньшую массу. Газобетонные блоки кладутсячрезвычайно просто, Вам не потребуется никакая специальная техника.
 
В случае с нанесением штукатурки советуем Вам делать слой в 10-12 мм при толстой многослойной штукатурке и 1-3 мм – при специальной тонкой.
 
Немаловажным фактором в пользу газобетона является и простота его обработки. Работать с этим материалом даже легче, чем с деревом. Газоблоки прекрасно режутся обычной пилой под любым наклоном, также поддаются различным бурам, фрезерам и т.д. Выбор этого материала облегчит вам прокладку всех инженерных коммуникаций, каналы в стенах легко проделываются при помощи скребков.
 
Интересным свойством является сейсмостойкость газобетона. Этот материал уже много лет применяется в неустойчивых регионах, например в Японии, где уже зарекомендовал себя. Малый вес газоблоков снижает нагрузку на фундамент, пожароустойчивость будет добавочным преимуществом, ведь землетрясения нередко связаны с пожарами.
 
Особенностью такого стройматериала, как газобетон, является незначительная усадка. Соблюдая требования нормативов работы с материалом можно нейтрализовать этот фактор или свести к минимуму.
 
Кроме частного малоэтажного строительства, газобетонширокоприменяется при возведении промышленных зданий, объектов сельского хозяйства. Кроме того, газобетон в качестве заполняющего материала с железобетонным или стальным каркасом часто применяется при строительстве высотных жилых зданий. Застройщик в таком случае значительно сэкономит, а конечный потребитель получит качественное жилье, отвечающее всем требованиям.
 
Если Вам нужны газобетонные блоки, обращайтесь в ООО «Пермский закон неавтоклавного газобетона». Наши специалисты при необходимости проведут консультацию по всем интересующим Вас вопросам. Для этого вы можете подойти к нам офис, позвонить по телефонам в Перми (342) 204-49-00 и 204-30-10 или же воспользоваться специальным сервисом на сайте.

Свойства газобетона

Газобетон (теплоблок) или пенобетон (пеноблок) – что лучше?

Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон (теплоблок), пенобетон (пеноблок), кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях.

Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материала.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на:

• Газобетоны (теплоблок автоклавного твердения)
• Пенобетоны (пеноблок)
• Газопенобетоны (газоблок не автоклавного твердения)

По условиям твердения бетоны подразделяют на:

• Автоклавные — твердеют в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного (теплоблок)
• Неавтоклавные — твердеют в естественных условиях, при электро прогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении (пеноблок)

Газобетон (теплоблок) и пенобетон (пеноблок) принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Производство пенобетона и газобетона: различия

Пенобетон – это смесь бетонной смеси и специальных пенообразующих добавок, которая создается путем перемешивания. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. При производстве пенобетона смесь заливают в индивидуальные формы, в которых после затвердения получаются уже готовые пеноблоки. Пенобетон твердеет и набирает прочность в естественных атмосферных условиях. Также заливка пенобетоном может осуществляться не в формы, а сразу в установленную опалубку, которая бывает съемной или несъемной (образуется так называемый монолитный пенобетон).

Автоклавный газобетон (теплоблок), в отличие от пенобетона, производится в заводских условиях. В газобетоне нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья. Компоненты для производства газобетона – это песок, известь, цемент, гипс, вода и алюминиевая паста (или пудра) в качестве газообразователя. Поры в газобетоне образуются путем химической реакции, в результате которой выделяется водород, который и образует поры.

После предварительного твердения газобетон (теплоблок) разрезают на отдельные блоки специальными струнами, гарантирующих идеальную геометрию блоков. Это обеспечивает минимальную толщину швов при кладке газобетонных блоков, что впоследствии практически предотвращает появление мостиков холода.

Автоклавный газобетон (теплоблок) окончательно набирает свою прочность в автоклаве под воздействием высокой температуры, пара при большом давлении. Во время автоклавирования все компоненты практически полностью вступают в реакцию, и образуется совершенно новая кристаллическая решетка материала, идентичная природным минералам – гидросиликаткальцию, преимущественно тоберморит.

Стабильность качества

Автоклавный газобетон изготавливается на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона (теплоблока) в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно ГОСТу 31360-2007, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

По сравнению с автоклавным газобетонам (теплоблоком), изготовление блоков из пенобетона (пеноблока) возможно непосредственно на стройплощадке, по сути, можно произвести пенобетон своими руками.

На первый взгляд, большой плюс пеноблоков в том, что для его производства не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает невысокую стоимость пенобетона. Однако преимущество ли это? Производство пенобетона (пеноблока) не подразумевает контроль качества сырья, не обладает лабораторией для контроля качества готовой продукции, кроме того, возможны нарушения технологии. По сути, это кустарное производство с нестабильными показателями качества.

Прочность

Газобетон (теплоблок) или пенобетон (пеноблок) изготавливают различной плотности: от 300 до 1200 кг/м3. Пенобетон значительно проигрывает автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Более того, показатель прочности у пенобетона напрямую зависит от качества пенообразователей, а, учитывая способ производства пенобетона и стремление производителей снизить себестоимость пеноблоков, вместо дорогостоящих пенообразователей зачастую используются их более дешёвые аналоги. Как следствие, показатели прочности пенобетона нестабильны и могут незначительно отличаться в разных точках блока, тогда как автоклавный газобетон – абсолютно однородный материал со стабильными показателями прочности по всему массиву.

Усадка при высыхании

В кладке из пенобетона (пеноблок) выше риск появления трещин. Это связано с тем, что показатель усадки при высыхании, который является важным эксплуатационным показателем, для блоков из автоклавного газобетона существенно меньше, чем для пенобетонных блоков и не превышает 0,5 мм/м (для пеноблоков этот показатель составляет от 1 до 3 мм/м).

Экологичность

Автоклавный газобетон (теплоблок) является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон (пеноблок) может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона.

Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона (теплоблока) регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Нарушение геометрии пенобетона (пеноблок) связаны с упрощенной технологией производства: при заливке форм соблюсти точные геометрические размеры практически невозможно, а при использовании резательной технологии, линейные размеры блоков значительно зависят от качества производственной линии.

Нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона (пеноблок) влечет ухудшение сразу нескольких показателей кладки:

• увеличивается толщина выравнивающего слоя, кладочных материалов и, как следствие, стоимость строительных и отделочных работ
• кладку из автоклавного газобетона можно не штукатурить, а стены из пенобетона необходимо будет выравнивать
• практически невозможно выложить идеально ровную поверхность стены
• риск увеличения мостиков холода

Водопоглощение

Часто производители пенобетона утверждают, что пенобетон (пеноблок) совершенно не впитывает влагу, тогда как газобетон (теплоблок) обладает более сильным водопоглощением, и даже приводят пример, что если пеноблок опустить в воду, то он будет плавать. Разберемся.

Во-первых, если блок из автоклавного газобетона поместить в воду. Он также будет очень долго плавать и не утонет.

Во-вторых, плавучесть блока не определяет напрямую значение гигроскопичности при строительстве зданий.

Поскольку оба материала имеют пористую структуру, то они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Действительно, газобетон чуть более гигроскопичен, чем пенобетон, это связано с тем, что в пенобетоне присутствуют поры только закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа.

Однако показатели гигроскопичности у этих двух материалов отличаются незначительно: за счет сочетания пор открытого и закрытого типа, газобетон впитывает влагу только на небольшую глубину, именно наличие закрытых пор предотвращает проникновение влаги вглубь материала.

Стоит также учесть, что такое «достоинство» пенобетона, как наличие только закрытых пор, имеет и обратную сторону:

1. Закрытые поры в пенобетоне (пеноблок) предотвращает впитывание влаги, но также и не позволяет проникать воздуху, а значит, материал воздухонепроницаем, значит стены из пенобетона «не дышат», климат в доме из пенобетона менее комфортен, чем в доме из газобетона.
2. Закрытые поры в пенобетоне (пеноблок) обусловливают появление трещин в материале при отрицательных температурах: при увлажненном внешнем слое, замерзая, вода расширяется в объемах и разрывает блок из пенобетона. В то же время, в блоке из газобетона трещины не образуются, благодаря наличию открытых (резервных) пор, куда распределяется вода при замерзании.

Теплоизоляционные свойства газобетона или пенобетона

Плотность газобетона (теплоблок) или пенобетона (пеноблок) напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее, тем теплоизоляция ниже. Пенобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, однако в качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность больше, а значит, материал будет «холоднее». Для сравнения, для Северо-Казахстанской области толщина стены из пенобетона с плотностью D600 для нормальной теплоизоляции должна быть около 60 см. Стена из газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты при толщине всего 35-40 см, при этом достаточно плотности D400-D500. Очевидно, что газобетон (теплоблок) обладает лучшими, чем пенобетон (пеноблок), показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.

Что лучше газобетон (теплоблок) или пенобетон (пеноблок) – подводим итоги.

1. Газобетон (теплоблок) или пенобетон (пеноблок) – это разновидности ячеистого бетона.
2. Автоклавный газобетон (теплоблок) превосходит пенобетон (пеноблок) по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
3. Автоклавный газобетон (теплоблок) отличается от пенобетона (пеноблока)более высокой прочностью при меньшем весе.
4. Газобетон (теплоблок) – аэропроницаемый материал, стены из газобетона (теплоблок) «дышат», а структура пенобетоных (пеноблок) блоков препятствует воздухообмену.
5. Блоки из автоклавного газобетона (теплоблоки) отличаются от пенобетона (пеноблоков) точными размерами, равномерной плотностью массива.
6. При строительстве из пенобетона (пеноблок) увеличивается риск появления в кладке мостиков холода, что отрицательно сказывается на теплоэффективности всего дома.

Строительство домов из пенобетона (пеноблок) дешевле только на первый взгляд. Однако если учесть плохую геометрию пенобетона (пеноблок), худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с газобетоном (теплоблок), необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из пенобетона (пеноблоков) сомнительна.

Свойства газобетона / ГарантСтройГрупп

Газобето́н — разновидность ячеистого бетона; строительный материал, искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму приблизительно сферическими, замкнутыми, не сообщающимися друг с другом порами диаметром 1—3 мм.

В малоэтажном индивидуальном строительстве самонесущая способность газобетонных блоков позволяет использовать их в качестве материала для наружных стен домов небольшой этажности (в среднем до трёх этажей).

Уникальные свойства

Пористость газосиликатных блоков обеспечивает комфортный микроклимат в помещении независимо от времени года.

1. Теплопроводность газобетона (0,1 Вт/м3) в 2 раза ниже, чем у сухой сосны, в 15 раз меньше чем у обычного бетона и в 8 раз ниже, чем у кирпича.

2. Высокая огнестойкость (газоблок способен выдерживать действие огня не менее 7 часов).

3. Высокая воздухопроницаемость (дышащий материал).

4. Высокая механическая прочность.

5. Низкая плотность (легкость материала, что позволяет использовать для строительства практически любой фундамент).

6. Звукоизоляция стены толщиной в 300 мм соответствует 60 дБ.

7. Газобетон не подвергается опасности воздействия насекомых и грызунов.

8. Абсолютно не подвержен гниению и растворению в воде.

9. Комфортный микроклимат зимой и летом.

Исходя из этих свойств видно, что ячеистый бетон объединяет в себе качества, которыми обладают кирпич и дерево. Кроме того, отдельно стоит выделить морозостойкость материала, газобетон может выдержать до ста циклов замораживания и оттаивания, что в 2 раза больше чем у кирпича.

Газобетон – это искусственные строительные материалы, которые нашли широкое применение в современном строительстве. Газобетон, помимо своих ценных свойств, еще и абсолютно безопасен для человека и при использовании не оказывает вреда на организм. Газобетон относится к первому классу по радиационной безопасности, то есть он абсолютно безвреден даже при длительном контакте с ним.

Еще одно преимущество заключается в том, что при воздействии влаги, высоких и низких температур он не изменяет своих химических свойств и не выделяет вредных химических веществ. Газобетон никак не влияет на влажностный режим в помещении, не проводит электрический ток, не намагничивается. В состав его входят только натуральные минеральные компоненты (песок, цемент) за исключением алюминиевой смеси, но концентрация алюминия ничтожна, поэтому не влияет на состояние здоровья окружающих. Таким образом газобетон – это экологически чистый и безвредный продукт.

Газобетон

Газобетон на протяжении многих лет и во многих странах доказал, что он является прекрасным строительным материалом, по некоторым показателям превосходящим традиционные кирпич и дерево. Заметим, что часто встречаемое прямое сравнение современного газобетона с кирпичом не совсем корректно, учитывая то, что сегодня номенклатура «кирпичных» изделий пополнилась целым рядом «новинок» (пористый, пустотелый кирпич и прочее) с улучшенными по сравнению с обычным кирпичом свойствами. Газобетон представляет собой материал с другими, чем у кирпича, свойствами и требует применения иных строительных технологий.

Газобетон производится методом химической газификации раствора. Обычно для этой цели в качестве вспенивающего реагента используется порошковый алюминий, вступающий в реакцию со щелочью, содержащуюся в составе бетонного раствора. Водород, который выделяется при течении реакции, газифицирует смесь. Газобетон легче керамического и силикатного кирпича приблизительно в 3 — 4 раза, ракушечника и шлакоблока – в 1,5 — 2 раза.

Преимущества газобетона

	Что касается характеристик, то благодаря пористой структуре газобетон прекрасно сохраняет тепло внутри помещения в холодное время года и не выпускает прохладу в жаркое время. Так, стена из газобетона толщиной 37,5 см в зависимости от плотности обладает сопротивлением теплопередаче 2,2-3,5 м2/Вт°С, которое недостижимо при строительстве стен такой же толщины из более плотных материалов.
	Еще одно важное свойство, которое наблюдается у газобетона – это так называемая способность «дышать», которая характеризуется таким показателем, как паропроницаемость ограждения. У газобетона этот показатель составляет 0,25-0,22 мг/(м-ч-Па), а у дерева и кирпича, для сравнения –соответственно 0,15 мг/(м-ч-Па) и 0,05-0,1 мг/(м-ч-Па). Благодаря этому газобетон способен прекрасно регулировать влажность воздуха внутри дома, предотвратить появление плесени и грибков. Кстати, пенобетон не обладает этим свойством в силу того, что имеет замкнутые поры.
	Кроме того, газобетонные блоки имеют довольно крупный формат и безупречную форму – благодаря этому кладка идет быстро и просто. Соответственно, и трудозатраты оказываются в разы меньше, чем при строительстве из кирпича.
	Газобетон способен выдерживать большие нагрузки при осевом сжатии (класс бетона по прочности на сжатие не менее В 2,5), что позволяет возводить несущие стены высотой до пяти этажей (до 20 метров). Он обладает и высокой морозостойкостью (не менее F35). При сохранении высокой прочности газобетонные блоки имеют меньший по сравнению с другими строительными материалами вес. Так, плотность газобетона составляет 350-500 кг/м3, керамзитобетона –600-800 кг/м3, керамических изделий 800-1400 кг/м3, а это означает, что газобетон дает меньшую нагрузку на фундамент.
	Важное значение имеет тот факт, что газобетон – это неорганический материал, относящийся к категории негорючих строительных материалов. Он способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов и защищать металлические конструкции от прямого воздействия огня. Многочисленные испытания показали, что при повышении температуры до 400°С прочность газобетона увеличивается на 85%, при дальнейшем повышении температуры до 700°С прочность снижается до первоначального значения. Конструкция здания из газобетона после пожара остается в неизменном состоянии.
	Благодаря своей структуре газобетонные блоки легко и точно обрабатываются (пилятся, сверлятся, фрезеруются), что дает возможность воплотить практически любые архитектурные решения. Нужен поворот на 28 градусов? Транспортир, карандаш, пила – и блок с углом между гранями 28 градусов готов через 30-40 секунд.
	Поскольку предельные отклонения геометрических размеров «газобетонных» изделий по высоте и толщине составляют всего 1 мм, кладка ведется с использованием клеевого раствора толщиной всего 1-2 мм, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке так называемых «мостиков холода». При том, что использование цементного раствора приводит к увеличению трудоемкости работ и расхода материалов, а толстые растворные швы образуют «мостики холода», увеличивающие общие теплопотери через стены на 10-30% в зависимости от толщины швов.

Процесс постройки стен из блоков не требует привлечения специальной техники для их перемещения на площадке. Все работы по возведению дома можно закончить за один сезон (газобетон практически не дает усадки), при этом нет необходимости использовать сложные и дорогостоящие инструменты, достаточно иметь ведро для приготовления клеевого раствора, зубчатый шпатель или ковш для нанесения клея, ножовку с крупным зубом для распиловки блоков по месту, крупный наждак для устранения неровностей, щетку-сметку. На строительную площадку газобетон попадает в виде строительных блоков, уложенных и закрепленных на поддоне, кладка которых подобна сборке конструктора из готовых элементов. В зависимости от потребностей строительства производятся самые разнообразные блоки из газобетона, которые различаются по прочности, размерам и форме. Материал можно применять как для строительства несущих стен, ненесущих наружных стен и внутренних перегородок, так и для теплоизоляции крыш и межэтажных перекрытий.

При строительстве среднестатистического загородного коттеджа используются газобетонные блоки плотностью 400-500 кг/куб. м с оптимальными характеристиками прочности и массы.

Структура материала

ПЕНОБЕТОН	ГАЗОБЕТОН
ВИДЫ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Следует учитывать сравнительно высокое влагопоглощение газобетона. Для повышения долговечности и улучшения эксплуатационных характеристик газобетона используются различные способы наружной отделки, которая, защищая его от внешних воздействий, не должна препятствовать диффузии водяных паров из помещений наружу. Так что идеальной отделкой считаются несколько способов: любые навесные вентилируемые фасады с облицовкой декоративными панелями, сайдингом, вагонкой, облицовка лицевым кирпичом с обязательным оставлением воздушного (желательно вентилируемого) зазора 30-40 мм между кирпичом и кладкой из блоков; тонкослойная штукатурку для газобетона; затирка швов между блоками с последующей окраской фактурными паропроницаемыми красками.
Дома из газобетона – это особый сегмент нынешнего рынка строительства жилых и нежилых зданий. Они обладают высокой экологичностью, огнестойкостью и небольшим удельным весом. Отсутствие серьезных недостатков позволяет, не раздумывая, заказывать такие дома, а выбор надежного партнера по воплощению проекта – является гарантией качества вашего будущего жилья.

Компания «Альфа Траст» зарекомендовала себя на рынке строительства с 2003 года и по сегодняшний день остается верна своим принципам в работе. Опыт и знания специалистов компании, гарантируют вам лучший результат. Мы построим надежный дом под ключ из газобетона, который будет соответствовать вашему вкусу и образу жизни.

свойств автоклавного ячеистого бетона | by OneAACPanel

Одним из основных участников удивительного строительства стен является автоклавный газобетон . Он заложил удивительный фундамент в мире стен, так как это супер стены, которые используются, чтобы сделать строительную конструкцию потрясающей по внешнему виду и многим другим факторам. Их можно использовать для жилищного и коммерческого строительства. Основным фактором, необходимым для создания этой стены AAC, является бюджет.Автоклавный газобетон обладает различными качествами, которые делают его уникальным для использования в строительстве. Качества отличают его от любых других стен. AAC — это полностью отработанная технология и динамическая однокомпонентная система строительных материалов. Это в основном смесь цемента, алюминия, песка, порошка и воды. Авто Производители пенобетона достаточно известны в Австралии. Они работают на огромной платформе, делая мир бетона сильнее и труднее.

одно из важных свойств автоматического газобетона:

Плотность и общая прочность:

Это материал с высоким значением прочности.Он имеет лучшую изоляцию в широком диапазоне плотностей. Плотность газобетона зависит от водостойкости. При определении отношения воды к твердой части также будет учитываться песок. Для газообразного бетона меньшее соотношение твердого вещества воды приведет к недостаточной аэрации, в то время как более высокое соотношение твердого вещества приведет к разрыву пустот. В обоих условиях можно ожидать некоторого увеличения плотности.

Прочность на сжатие — одна из важнейших характеристик AAC.он используется как критерий для определения качества бетона. Сообщалось, что размер и форма, метод образования пор, направление нагрузки, возраст, содержание воды, характеристики сырья и метод скручивания влияют на автоклавный газобетон. Прочность неавтоматического анклава возрастает от 30 до 80 процентов между 28 днями и 6 месяцами.

Панели AAC используются во всем мире в различных типах строительства. Это один из самых безопасных. Он огнестойкий и имеет отличную от обычных стен структуру.Эти панели используются для звукоизоляции помещений из-за их уникального качества. Это делает внутреннюю систему стен великолепной, так как вы можете иметь жилую зону без шума. Это подарит вам ощущение комфорта и комфорта. Это также хорошо для тех мест, где мы видим, что шум возникает чаще, или мы говорим о местах, подверженных шуму.

Термоинерционные свойства автоклавного газобетона (Журнальная статья)

Ропелевски, Л., Нойфельд, Р. Д. Термоинерционные свойства автоклавного газобетона . США: Н. П., 1999. Интернет. DOI: 10.1061 / (ASCE) 0733-9402 (1999) 125: 2 (59).

Ропелевски Л. и Нойфельд Р. Термоинерционные свойства газобетона в автоклаве . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9402(1999)125:2(59)

Ропелевски, Л., Нойфельд, Р. Д.Солнце . «Термоинерционные свойства автоклавного газобетона». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9402(1999)125:2(59).

@article {osti_680114,
title = {Термоинерционные свойства автоклавного газобетона},
author = {Ропелевски, Л. и Нойфельд, Р. Д.},
abstractNote = {Автоклавный газобетон (AAC) - это легкий пористый бетон с улучшенными тепловыми свойствами.AAC является уникальным среди строительных материалов тем, что сочетает в себе отличное термическое сопротивление и тепловую инерцию. Как правило, строительные материалы с низкой плотностью не обладают хорошей тепловой инерцией, тогда как более тяжелые обычно имеют плохое тепловое сопротивление. Пять различных образцов AAC 10,2 см (4 дюйма), изготовленных из летучей золы США, используемой в качестве источника диоксида кремния, вместе с тремя образцами обычных строительных материалов 10,2 см (4 дюйма) были испытаны на термоинерционные свойства. В ходе этих экспериментов решались три основные проблемы: (1) разработать и сравнить тепловую инерцию AAC с обычными строительными материалами; (2) документировать различия в тепловых инерционных характеристиках блоков AAC, производимых различными коммунальными предприятиями; и (3) определить, правильно ли модель периодического теплового потока, использующая подход тепловой инерции, предсказывает наблюдаемые параметры тепловой инерции материала.Теоретическая модель периодического теплового потока, описанная в литературе для тепловой инерции, достаточно хорошо справилась с предсказанием наблюдаемых параметров тепловой инерции для AAC и обычных строительных образцов.},
doi = {10.1061 / (ASCE) 0733-9402 (1999) 125: 2 (59)},
url = {https://www.osti.gov/biblio/680114}, journal = {Journal of Energy Engineering},
номер = 2,
объем = 125,
place = {United States},
год = {1999},
месяц = ​​{8}
}

A review — Arizona State University

TY — JOUR

T1 — Структура и свойства пенобетона

T2 — A review

AU — Narayanan, N.

AU — Ramamurthy, K.

N1 — Авторские права: Авторские права 2017 Elsevier B.V., Все права защищены.

PY — 2000/10

Y1 — 2000/10

N2 — Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, поскольку он не содержит фазы крупного заполнителя, но демонстрирует значительные различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (система пустот-паста) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, методы порообразования и отверждения.Хотя изначально газобетон задумывался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возродился в связи с его меньшим весом, экономией материала и возможностью крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция) характеристики.

AB — Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, поскольку он не содержит фазы крупного заполнителя, но демонстрирует значительные различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (система пустот-паста) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, методы порообразования и отверждения. Хотя изначально газобетон задумывался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возродился в связи с его меньшим весом, экономией материала и возможностью крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола.Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция) характеристики.

UR — http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=0034300785&partnerID=8YFLogxK

UR — http: //www.scopus.com / inward / citedby.url? scp = 0034300785 & partnerID = 8YFLogxK

U2 — 10.1016 / S0958-9465 (00) 00016-0

DO — 10.1016 / S0958-9465 (00) 00016-0

M3 — Артикул

M3 AN — SCOPUS: 0034300785

VL — 22

SP — 321

EP — 329

JO — Цементные и бетонные композиты

JF — Цементные и бетонные композиты

SN — 0958-9465

IS — 0958-9465

IS — ЭР —

КОНСТРУКЦИЯ И СВОЙСТВА ПЕРИОДИЧЕСКОГО БЕТОНА: ОБЗОР

Газобетон относительно однороден по сравнению с обычным бетоном, поскольку он не содержит фазы крупного заполнителя, но демонстрирует значительные различия в своих свойствах. Свойства газобетона зависят от его микроструктуры (система пустот-паста) и состава, на которые влияют тип используемого вяжущего, методы порообразования и отверждения. Хотя изначально газобетон задумывался как хороший изоляционный материал, интерес к его структурным характеристикам возобновился в связи с его меньшим весом, экономией материала и возможностью крупномасштабного использования отходов, таких как пылевидная топливная зола. Целью данной статьи является классификация исследований свойств газобетона с точки зрения физических (микроструктура, плотность), химических, механических (прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, усадка при высыхании) и функциональных (теплоизоляция, перенос влаги). , долговечность, огнестойкость и звукоизоляция) характеристики.(А)

• Наличие:
• Корпоративных авторов:

  Эльзевир

  The Boulevard, Langford Lane
  Kidlington, Оксфорд объединенное Королевство OX5 1 ГБ
• Авторов:
  • НАРАЯНАН, N
  • Рамамурти, K
• Дата публикации: 2000

Язык

Информация для СМИ

Предметный указатель

Информация для подачи

• Регистрационный номер: 00799821
• Тип записи: Публикация
• Агентство-источник: Транспортная научно-исследовательская лаборатория
• Файлы: ITRD
• Дата создания: 6 октября 2000 г. 00:00

Влияние золы рисовой шелухи на свойства газобетона

[1] Арони, С. , Об энергосберегающих характеристиках автоклавного газобетона, Материалы и структура, 23, 1990, 68-77.

[2] Курама, Х., Топчу, И. Б., Каракурт, С., Свойства автоклавного газобетона, полученного из зольного остатка угля, Журнал технологий обработки материалов, 209 2009 767-773.

DOI: 10.1016 / j.jmatprotec.2008.02.044

[3] Мостафа, Н.Ю., Влияние охлаждаемого воздухом шлака на физико-химические свойства автоклавного газобетона, Исследования цемента и бетона, 35, 2005, 1349-1357.

DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.10.011

[4] Чиндапрасирт, П., Рукзон, С. , Прочность, пористость и коррозионная стойкость трехкомпонентного портландцемента, золы рисовой шелухи и зольного раствора летучей золы, Строительные материалы, 22, 2008, 1601-1606.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2007.06.010

[5] Сата, В., Джатурапитуккул, К., Киаттикомол, К., Влияние пуццолана из различных побочных продуктов на механические свойства высокопрочного бетона, Строительные и строительные материалы, 21 2007 1589-1598.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2005.09.011

[6] Американское общество испытаний и материалов, Стандартные технические условия ASTM C618-99 для угольной золы-уноса и сырого или кальцинированного природного пуццолана для использования в качестве минеральной добавки в бетон.т. 2, Ежегодная книга стандартов ASTM, Филадельфия, (2000).

DOI: 10.1520 / c0618-08

[7] Американское общество испытаний и материалов, ASTM C109 Стандартный метод испытаний прочности на сжатие гидравлических цементных растворов (с использованием 2-дюйм. или [50-мм] кубические образцы. т. 2, Ежегодная книга стандартов ASTM, Филадельфия, (2000).

DOI: 10.1520 / c0109_c0109m-08

[8] Ятурапитаккул, К., Тангчирапат, В., Использование пуццолановых материалов в строительстве, второе издание, Департамент гражданского строительства Технологического университета Тхонбури короля Монгкута, Бангкок, (2009).

[9] Буй, Д.Д., Ху, Дж., Стровен, П., Влияние размера частиц на прочность портландцементного бетона с добавлением золы рисовой шелухи, смешанного с зазором, Цемент и состав бетона, 27, 2005, 357-366.

DOI: 10.1016 / j.cemconcomp.2004.05.002

[10] Язычи, Х. , Йигитер, Х., Карабулут, А.С., Барадан, Б., Использование летучей золы и измельченного гранулированного доменного шлака в качестве альтернативного источника кремнезема в реактивном порошковом бетоне, Топливо, 87 2008 2401-2407.

DOI: 10.1016 / j.fuel.2008.03.005

Улучшение механических и термических свойств пористого геополимерного бетона с использованием пористых легких заполнителей — C-Therm Technologies Ltd.

Основные

• Изучено влияние легких заполнителей ЭП на свойства GFC.
• EP уменьшает количество пены для достижения низкой плотности.
• Тонкое и однородное распределение воздушных пустот, достигаемое применением противозадирной присадки.
• Значительно улучшены механические и тепловые характеристики интегрированного GFC EP.

Абстракция

Это исследование демонстрирует разработку геополимерного пенобетона (GFC) путем введения двойной иерархической пористой структуры с использованием готовой пены и легких пористых заполнителей.Гидрофобный вспученный перлит (EP) использовался в качестве пористого заполнителя, и было исследовано добавление 10% и 20% связующего (путем удаления соответствующих объемов песка).

Было отмечено, что включение EP принесло очевидные преимущества в улучшении механических и термических свойств GFC. Количество пены, необходимое для достижения аналогичной плотности GFC, было уменьшено на 19% и 53% для 10% и 20% EP, соответственно, из-за наличия большого количества открытых пор в EP.Прочность на сжатие кубических образцов увеличилась на 75% и 180% через 7 дней и 65% и 188% через 28 дней, соответственно. Кинетика реакции геополимеров, изученная с помощью FT-IR, показывает, что скорость реакции геополимерных связующих увеличивается с увеличением количества EP.