Устройство бетонного основания: Подготовка и устройство бетонного основания пола

Автор

Содержание

Подготовка и устройство бетонного основания пола

 

Первый шаг к идеальному полу.

 

Бетонное основание – надежность и долговечность от настоящих профессионалов

 Консультация ведущего специалиста тел.  +7(499) 398-02-36 

   Важным условием для получения качественных и долговечных полов является правильная подготовка бетонного основания. Как и в большинстве строительных работ все начинается с составления проекта, в котором наши сотрудники учтут все необходимые нюансы. Согласно СНиП, бетонное основание должно заливаться с соблюдением требований к выполнению основных этапов работ.

Для этого в нашей компании производится:

  • подготовка грунта. Перед началом строительных работ площадка очищается от мусора и растительности, после чего выравнивается с использованием специальной техники по профилю, указанному в проекте. После этого производится уплотнение грунта, влажность которого должна иметь умеренные показатели. Выравнивание замерзшего грунта запрещается. В том случае, если необходимо
    устройство бетонного основания
    на перенасыщенных водой неустойчивых грунтах, предварительно выполняются работы по снижению уровня грунтовых вод;
  • укладка подстилающих слоев. Основание под бетонный пол требует укладки подстилающего слоя из песка, щебня и бетона. Толщина песчаного слоя, как правило, составляет не менее 60 мм. При его укладке используются катки. Придать слою дополнительную плотность позволяет смачивание сухого песка. Подстилающий слой из щебня также подвергается выравниванию с применением тяжелой техники, благодаря которой удается получить максимально ровную и плотную поверхность;

  • заливка бетонного  слоя. Бетонный слой заливается на выровненную щебневую поверхность. При этом следует учитывать, что бетонное основание пола должно включать деформационные швы, расположенные в соответствии с аналогичными швами здания.
    Укрепление промышленных полов с высокой эксплуатационной нагрузкой производится при помощи армирования.

  • Важным этапом работ является непосредственная заливка бетонной смеси, которая в обязательном порядке подвергается уплотнению и выравниванию. Для этого в нашей компании  применяются поверхностные и глубинные вибраторы, под действием которых происходит переход связанной воды в свободное состояние и ее дальнейшее удаление с основания.

Бетонные покрытия и, в частности, их поверхностный слой, обработанный данным методом, обладает более высокой прочностью и гарантирует улучшенную адгезию с материалами финишной обработки.    

Бетонная подготовка что такое

Перед непосредственным нанесением финишных покрытий производится

подготовка бетонного основания, которая заключается в очистке от всевозможных загрязнений.  С его поверхности удаляется пыль, цементное молочко и масляные пятна. В тех случаях, когда полы укладываются  по старому покрытию, необходимо выполнить его ремонт: заделать сколы и трещины, оформить деформационные швы и уклоны в соответствии с проектом. Для этого в компании используется современная техника и инструменты, позволяющие гарантировать высокое качество выполнения работ.   Полы по бетонному основанию, имеющие специальное назначение, укладываются с использованием описанной выше технологии, но с учетом сложных условий эксплуатации поверхностей в дальнейшем.

Если Вы хотите получить надежное и долговечное бетонное основание, в т.ч. с упрочненным финишным верхним слоем обращайтесь к нам! Мы знаем, к чему приводят строительные ошибки, так как постоянно занимаемся устранением погрешностей, допущенных другими исполнителями. Наша компания гарантирует  высокое качество выполнение работ с четким соблюдением СНиПов и условий проектной документации. Работать с нами по-настоящему выгодно, ведь в смете указывается реальная стоимость услуг, которая рассчитывается, исходя из требований заказчика и его финансовых возможностей.

Вы хотите получить консультацию специалиста?

Звоните нам, и узнавайте о секретах современного строительства у настоящих профессионалов!

 

Рассчитать песчано-щебеночное и бетонное основание
по нормативам?

Звоните сейчас: 8 (499) 398-02-36, 8 (926) 225-16-81

 

 

Устройство бетонного пола по грунту своими руками

В частных домах полы обычно создаются непосредственно на земле, они получаются достаточно дешевыми и простыми по конструкции. Полы по грунту обустраиваются на первых этажах частных домов с ленточными фундаментами, и для их обустройства можно использовать глину, цемент или бетон. Наибольшей популярностью пользуется бетонный пол по грунту. Причин тому несколько: во-первых, бетон общедоступен, во-вторых, он дешевый, в-третьих, пол из бетона обладает наибольшей прочностью и долговечностью, ко всему прочему, его достаточно просто сделать. Работы по созданию таких полов можно выполнить, не обладая специальными навыками, главное, знать, что и как делать.

  1. Условия для обустройства бетонного пола по грунту
  2. Устройство бетонного пола по грунту

Устройство пола по грунту предъявляет определенные требования к самим грунтам. Почва должна быть сухой, уровень грунтовых вод должен быть на глубине не менее 4-5 м, грунты не должны быть подвижными. Бетонный пол по грунту имеет смысл делать в случае, когда в проекте дома предусмотрен подвал или цокольный этаж. Вдобавок, дом должен быть жилым и в холодный период отапливаться, поскольку зимой грунты промерзают, тем самым увеличивая нагрузку на фундамент и деформируя конструкцию.

Схема устройства пола по грунту

Все работы по устройству пола начинаем после того, как возведены стены, и сооружена крыша. Это обеспечит качественное выполнение дальнейших работ. Сам процесс обустройства пола состоит из следующих этапов:

  • разметка уровня бетонного пола;
  • расчистка и утрамбовка грунта;
  • укладка гравия, песка и щебня;
  • гидро- и теплоизоляция;
  • армирование;
  • установка направляющих и опалубки;
  • заливка бетона, выравнивание и стяжка бетонного пола.

↑ Разметка уровня бетонного пола

Намечаем «нулевой» уровень пола

Уровень бетонного пола выставляем в «ноль» с низом дверного проема и наносим по всему периметру помещения. Чтобы это сделать, необходимо поставить отметки на стене на уровне 1 м от низа дверного проема. Затем перенести метки на стены по всему периметру помещения и уже от них отмерять и наметить обратно 1 м вниз. Полученная линия и будет «нулевым» уровнем, до которого необходимо залить бетон. Чтобы легче ориентироваться, по этой линии в углах комнаты  можно забить гвозди и натянуть на них шнур.

↑ Расчистка и утрамбовка грунта

Теперь приступаем к расчистке и утрамбовке грунта. В первую очередь убираем весь строительный мусор в помещении.

Затем начинаем снимать верхний слой грунта.

Конструкция пола по грунту представляет собой многослойный «пирог», толщиной около 30-35 см. Поэтому снимаем слой грунта до тех пор, пока общая высота от «нуля» до грунта не станет равной толщине конструкции многослойного «пирога».

После чего тщательно утрамбовываем поверхность. Сделать это можно при помощи специальной виброплиты. Но если её нет, тогда берем обычное бревно, прибиваем к нему сверху ручки, а снизу доску и начинаем уплотнять грунт. Задача состоит в том, чтобы получить ровное и достаточно плотное основание, по которому можно ходить и не оставлять углублений от ног.

Может быть такая ситуация, когда уровень грунта находится ниже заявленных 35 см. В этом случае необходимо снять небольшую часть плодородного слоя, плотно утрамбовать, засыпать до необходимой отметки песок и уплотнить его.

Важно! Для повышения гидроизоляции бетонного пола поверх родного грунта можно уложить слой глины, а затем песка. Глину можно немного полить водой и утрамбовать, она будет препятствовать проникновению грунтовых вод.

↑ Укладка гравия, песка и щебня

Как только базовый слой утрамбован, можно приступать к засыпке следующего — это будет гравий. Слой гравия засыпаем толщиной 5-10 см.

Поливаем водой и тщательно утрамбовываем. Чтобы было проще контролировать толщину слоя, в базовый грунт вбиваем несколько рядов колышков нужной высоты и выставляем их по уровню. После засыпки и трамбовки колышки можно вынуть.

Засыпаем песок и трамбуем

После гравия засыпаем песок. Толщину слоя делаем около 10 см и для упрощения контроля используем все те же колышки. Песок поливаем и плотно утрамбовываем. Следует отметить, что для этого слоя можно использовать овражный песок с различными примесями.

Поверх песка укладываем слой щебня фракции 40-50 мм. Выполняем процедуру уплотнения. Полученную поверхность из щебня присыпаем тонким слоем песка, выравниваем и утрамбовываем. Если на поверхности наблюдается щебень с остро торчащими краями, то его следует убрать или положить так, чтобы на всей плоскости не было острых углов.

Важно! Базовое основание и все слои «пирога» бетонного пола должны быть выверены по горизонту. Поэтому на всех этапах укладки и утрамбовки каждого слоя необходимо следить за горизонтом при помощи уровня.

↑ Гидроизоляция и теплоизоляция бетонного пола

Гидроизоляцию бетонного пола можно выполнить полиэтиленовой пленкой

Для создания гидроизоляции бетонного пола можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой толщиной 200 микрон или гидроизоляционной мембраной. Слой гидроизоляции раскладываем по все площади комнаты, края выводим на пару сантиметров выше «нуля», сами листы пускаем в нахлест и приклеиваем скотчем.

Для повышения теплоизоляционных качеств бетонного пола можно использовать различные материалы, каждый их которых укладывается на определенном этапе работ:

  • керамзит;
  • пенопласт;
  • каменная базальтовая вата;
  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • экструдированный пенополистирол;
  • перлит;
  • толстая влагостойкая фанера;
  • пробковое покрытие;
  • рулонный изолон.

↑ Армирование пола

Армировать бетонный пол можно каркасом из металлических прутьев

Для придания бетонному полу дополнительной прочности его необходимо армировать. Для этого применяется металлическая или пластиковая сетка, арматурные пруты или металлическая проволока. Армирующий каркас необходимо укладывать на подставки высотой 2-3 см. Так он окажется внутри бетонного пола и создаст с ним единое целое.

Важно! Если используем пластиковую сетку, то её натягиваем на забитые в основание колышки. Армирующий каркас из арматуры и металлической проволоки можно сварить самостоятельно, обладая определенными навыками.

↑ Установка направляющих и опалубки

Чтобы облегчить заливку бетона и выдержать «нулевой» уровень, необходимо уложить направляющие. Помещение размечаем на равные отрезки шириной до двух метров и разделяем их при помощи направляющих. Их обычно изготавливают из доски или бруска, главное, чтобы высота направляющих была вровень с «нулевой» отметкой. Сами направляющие фиксируем при помощи густого раствора из цемента, песка и глины.

Опалубку для бетонного пола устанавливаем между направляющих. Она образует так называемые «карты», которые впоследствии заливаются бетоном. Это делается для того, чтобы упростить процесс заливки и выдержать «нулевой» уровень. Для опалубки используем влагостойкую фанеру или доски.

Важно! Направляющие и опалубку необходимо вывести под «ноль» и выровнять по горизонту при помощи уровня, чтобы при заливке получить ровный пол. Опалубку и направляющие обрабатываем специальным маслом, чтобы легко вынуть доски из бетонного раствора.

↑ Заливка бетона, выравнивание и стяжка бетонного пола

Заливку бетонного пола производим в один, максимум в два захода. Это необходимо для создания монолитной и прочной конструкции. Для этого можно заказать бетон на заводе, и его привезут в большом объеме, но если такой возможности нет, придется все делать самостоятельно. Тогда потребуется бетономешалка и лопата, цемент марки М400 или М500, речной песок, щебень и напарник.

Чтобы приготовить бетон, берем 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части щебня и 0,5 части воды. Перемешиваем в бетономешалке и полученную смесь используем для заливки пола. Заливать начинаем с противоположного угла от двери. Необходимо за один-два раза залить несколько «карт», после чего лопатой разровнять и растянуть смесь. Для плотной усадки бетона используем специальный вибратор, который способствует уплотнению бетона и заполнению им всех пустот.

Устанавливаем правило на направляющие и тянем на себя

После заполнения нескольких «карт» начинаем черновое выравнивание бетонного пола. Для этого устанавливаем правило длиной более 2 м на направляющие и тянем к себе. С его помощью снимаем излишки бетона, которые заполняют еще пустые «карты». В тех «картах», где провели выравнивание, вынимаем опалубку и направляющие и заполняем бетоном пустоты. Как только вся площадь пола залита бетоном и выровнена, его накрывают пленкой и дают выстояться 3-4 недели для затвердевания. На протяжении этого времени поверхность постоянно смачивают водой.

Заливаем пол самовыравнивающейся смесью

На завершающем этапе выполняем стяжку бетонного пола самовыравнивающейся смесью. Это позволит сгладить все мелкие огрехи и создать идеально ровную поверхность. Начинаем из противоположного угла от двери. На поверхность наносим раствор из самовыравнивающейся смеси и при помощи правила растягиваем её. Полученная поверхность должна выстояться на протяжении 3 дней.

Венцом в создании бетонного пола по грунту будет укладка напольного покрытия, которое благодаря тщательно подготовленной основе будет прочным и долговечным. Конструкция бетонного пола по грунту благодаря своей простоте и надежности сможет прослужить не один десяток лет, главное при её создании соблюдать технологию заливки бетона.

Устройство бетонного основания – расценка и описание — Промышленные полы, заказать наливной промышленный пол в Москве

Для того, чтобы осуществить устройство бетонных оснований, нужно знать какие этапы монтажа надо провести. Лучше всего обратиться за помощью к профессиональным специалистам, которые осуществят работы быстро, качественно, по минимальной расценке.

Как выполнить заливку наливного бетонного основания

Наливные полы сейчас являются лучшим вариантом для абсолютно любой поверхности. Они активно используются на заводах, учебных учреждениях, фабриках, торговых центрах, гаражах, парковках.

Дело в том, что наливные покрытия созданы из полимерных материалов, в состав которых входит эпоксид. Благодаря ему, у цементного основания значительно повышаются эксплуатационные характеристики, такие как:

  • Прочность.
  • Влагостойкость.
  • Несущая способность.
  • Качество.

Также снижается хрупкость и срок службы повышается примерно на двадцать лет.

Устройство бетонного основания, расценку на который можно узнать, позвонив по мобильному телефону, производится в несколько главных этапов:

  • Подготавливается черновая основа.
  • Изолируется бетонный пол.
  • Выполняется тщательное армирование.
  • Обустраивается опалубка.
  • Приготавливается смесь и выполняется её заливка.
  • Выравнивается получившаяся поверхность, стяжка.

Если все процедуры выполнить правильно, то можно получить отличный бетонный пол по минимальной расценке.

Важным моментом, является то, что наливные основания абсолютно безвредны для физического здоровья человека, животных и окружающей среды, они полностью экологичны и не могут нанести вред. Также плюсом, является и то, что покрытия из эпоксида легко моются, без помощи специальный моющих средств или же технического оборудования.

Для того, чтобы бетонное основание отлично вписалось в общий стиль помещения, можно выбрать подходящую гамму, цвет и текстуру материала, которые будет отлично выглядеть и иметь замечательные технические характеристики.

Для того, чтобы осуществить устройство бетонного основания, лучше всего обратиться за помощью к профессиональным мастерам, имеющим нужные навыки и специальное техническое оборудование для выполнения работы. Самому данные процедуры лучше всего не выполнять, можно получить риск потерять денежные средства, силы и время, но к положительному результату не прийти.

Заказать устройство бетонного пола у профессионалов

Если вы хотите красивый бетонный пол, который будет радовать вас своим внешним видом и техническими характеристики, то обращайтесь в нашу фирму за помощью. Мы уже более двадцати лет занимаемся устройством цементных настилов и разработали множество проектов, для различных фабрик, заводов, торговых центров, частных домов и квартир, по минимальным расценкам.

В команде работают лучшие специалисты в нашей стране, обладающие великолепными навыками и большим опытом работы в данной сфере. Они точно знают, какой вариант пола подойдёт для вас лучше всего с самой низкой расценкой.

Преимущества компании:

  • Низкие расценки.
  • Высокое качество услуг.
  • Быстрота выполнения работ.
  • Оригинальные материалы.
  • Индивидуальный подход к каждому заказчику.

Обращайтесь за помощью и мы обязательно поможем привести ваш пол в отличный вид, с великолепными эксплуатационными характеристиками. Чтобы узнать расценки на услуги, звоните по номеру мобильному телефона, специалист ответит на интересующие вопросы и даст необходимые советы по устройству настила.

Устройство цементных наливных полов по низким расценкам – идеальный вариант для современных людей, ценящих качество и внешний вид помещения.

Устройство бетонного пола по грунту

В процессе возведения и обустройства подвальных помещений, гаражей, различных хозяйственных построек, а иногда даже жилых помещений (разумеется, в регионах с теплым мягким климатом) застройщики нередко отдают предпочтение технологии, предполагающей устройство бетонного пола по грунту.

Устройство бетонного пола по грунту

Ознакомившись с нижеизложенной информацией, вы получите все необходимые сведения для самостоятельного проведения рассматриваемого мероприятия, отказавшись от привлечения к данной работе сторонних мастеров и существенно сэкономив на возведении пола.

Содержание статьи

Требования к грунту

Прежде чем отдавать предпочтение технологии устройства рассматриваемой конструкции, ознакомьтесь с ключевыми требованиями к почве, приведенными в следующей таблице.

Таблица. Требования к почве для устройства надежного бетонного пола

Критерий оценкиПояснения
Влажность основанияГрунт, поверх которого планируется устройство пола, должен быть сухим.
Уровень подземных водГлубина прохождения таковых должна составлять минимум 4-5 м.
Подвижность грунтовОбустраивать рассматриваемую конструкцию поверх подвижного грунта категорически запрещается.

Дополнительно предъявляются требования непосредственно к самой постройке. Важно, чтобы дом использовался для постоянного проживания или хотя бы отапливался в период холодов. В противном случае земля промерзнет, в результате чего бетонная конструкция деформируется.

Схема полов по грунту для частного дома, гаража, хозяйственного помещения

Технология устройства пола из бетона по грунту

Пол делаем после завершения возведения стен и обустройства крыши/перекрытия. Непосредственно работа по устройству рассматриваемой конструкции по грунту состоит из нескольких технологических этапов, последовательность выполнения которых приведена далее.

Толщина слоев бетонного пола

Схема бетонного пола, выполненного непосредственно по грунту

Первый этап. Размечаем уровень пола

Сначала нам нужно выставить нулевой уровень будущего пола. Для этого делаем следующее:

  • отступаем от низа дверного проема вверх 100 см и ставим метку на прилегающей стене;
  • переносим аналогичные метки по всем стенам помещения и соединяем точки сплошной ровной линией;
  • отмеряем от линии 1 м вниз и прокладываем новую сплошную линию. Она и будет нулевым уровнем. Перемещая эту линию на нужное расстояние, мы сможем задать требуемую толщину бетонного пола. Для большего удобства вбиваем в углах комнаты гвозди, ориентируясь по нанесенной линии, и натягиваем между ними прочную веревку.

    Разметка нулевого уровня

Второй этап.

Расчищаем и утрамбовываем грунт

Переходим к этапу предварительной подготовки грунта. Сначала нам нужно избавиться от строительного мусора в случае его наличия. Далее мы убираем верхний шар почвы. Традиционно многослойная конструкция бетонного пола имеет толщину порядка 30-35 см. Копаем, пока расстояние между проложенной ранее линией нулевого уровня и дном котлована не достигнет указанного значения.

После этого нам нужно утрамбовать и выровнять поверхность. Лучший инструмент для выполнения данной работы – специальная виброплита для трамбовки грунта. При отсутствии таковой, берем простое бревно, приколачиваем сверху него прочные ручки, снизу прибиваем доску и используем полученное приспособление для уплотнения почвы. Работаем, пока не получим довольно плотное и ровное основание. Специальных проверок не требуется: достаточно пройтись по земле и, если в ней не остается углублений от ног, приступаем к дальнейшему этапу работы.

Инструмент для трамбовки

виброплита

Ручное рытье никогда не бывает идеально точным. Если глубина котлована получилась больше требуемой толщины будущей бетонной конструкции, засыпаем разницу слоем песка и тщательно его уплотняем.

На фото — трамбовка из бревна

Полезный совет! Можно использовать другое решение вышеупомянутой задачи, уложив сначала слой глины, пролив ее водой, утрамбовав, засыпав песком и дополнительно уплотнив его. Такая система обеспечит дополнительную гидроизоляцию будущей бетонной конструкции, не позволяя грунтовым водам проникать в ее структуру.

Третий этап. Делаем засыпку

Засыпаем 5-10-сантиметровый слой гравия. Проливаем засыпку водой и основательно утрамбовываем. Для большего удобства можем предварительно вбить в землю несколько рядов обрезков арматуры или другого подобного материала нужной длины – так нам будет проще обеспечить требуемую высоту засыпки. Важно, чтобы обрезки были выставлены строго по уровню. После обустройства каждого запланированного слоя колышки можно будет удалить.

На фото гравийная подушка и армирование

Поверх гравия насыпаем примерно 10-сантиметровый слой песка. Проконтролировать толщину засыпки нам помогут колышки из предыдущего этапа. Для выполнения этого мероприятия необязательно использовать просеянный материал – подойдет даже овражный песок с незначительными примесями. Песок также основательно утрамбовываем.

Трамбовка песка

Поверх песка засыпаем слой щебенки. Оптимально подойдет материал фракции 4-5 см. Уплотняем щебень. Поверх насыпаем тонкий слой песка, тщательно его выравниваем и основательно утрамбовываем. При обнаружении щебенки с остро торчащими краями, убираем ее или перекладываем так, чтобы острые углы отсутствовали по всей плоскости.

Важно! Каждый слой засыпки должен быть выверен по уровню. Аналогичные требования предъявляются и к обустраиваемым далее слоям «пирога».

Четвертый этап. Монтируем влаго- и теплоизоляционны

е материалы

Гидроизоляция поверхности

Для защиты бетона от пагубного воздействия влаги используем специальную гидроизоляционную мембрану либо обыкновенную полиэтиленовую пленку. Оптимально подойдет материал толщиной 200 микрон. Работа выполняется в предельно простой последовательности: раскладываем пленку по основанию, выводя ее края на пару сантиметров выше обозначенного на предыдущих этапах нулевого уровня, непосредственно листы изоляции укладываем с 10-15-сантиметровым нахлестом, а стыки фиксируем с помощью скотча.

Конструкцию можно утеплять с использованием самых разнообразных материалов, вот лишь краткий перечень:

  • керамзит;
  • минераловатные плиты;
  • пенопласт;
  • рулонный изолон и т.д.

Укладываем выбранный материал, следуя положениям соответствующей технологии, и приступаем к дальнейшей работе.

Укладка утеплителя

Пятый этап. Обустраиваем армирующий слой

Многослойная бетонная конструкция подлежит обязательному армированию. Пол упрочняем с помощью ПВХ либо металлической сетки на выбор. Также для решения этой задачи хорошо подходит металлическая проволока и прутки арматуры. Их нужно предварительно связать в сетку (размер ячеек выбираем в соответствии с предполагаемыми нагрузками: для высоких берем 10х10 см, для средних – 15х15 см, для низких будет достаточно 20х20 см), используя для скрепления стыков гибкую стальную проволоку.

Армирующий каркас

Упрочняющий каркас укладываем на предварительно установленные подставки, имеющие высоту порядка 20-30 мм.

На этом же этапе прокладываются коммуникации

Важное замечание! В случае упрочнения с задействованием пластиковой сетки, материал натягивается на предварительно вбитые в основание колышки.

утеплитель

Шестой этап. Монтируем направляющие и опалубку

Пример установки маяков

Правильная заливка бетонной смеси по нулевому уровню невозможна без использования направляющих. Делаем следующее:

  • размечаем поверхность на несколько равных площадок шириной не более 200 см и разделяем их при помощи направляющих. Для изготовления таковых можно использовать брус, доски, металлический профиль или даже трубы. Главное, чтобы направляющие были уложены строго по одному уровню, соответствующему ранее выполненной разметке;
  • крепим направляющие к полу с помощью цементно-известкового раствора или другим подходящим способом;

    Схема установки маяков

  • устанавливаем между направляющими опалубку для заливки бетона. В результате будут получены т.н. «карты», каждую из которых в дальнейшем нужно будет залить бетоном. Благодаря «картам» процесс заливки будет более простым и правильным – исполнитель сможет выдержать нулевой уровень, создав тем самым ровную поверхность. Сама опалубка традиционно изготавливается из досок или влагостойких фанерных листов.

Важно! Прежде чем приступать к дальнейшему этапу работы, обязательно проверьте правильность установки направляющих и опалубки с помощью уровня. При наличии перепадов вы попросту не сможете сделать ровный пол. Для устранения неровностей достаточно сострогать выступающие места. Поднять направляющие в нужных местах можно, подложив под них бруски подходящего размера или ту же фанеру.

Перед заливкой обязательно обрабатываем деревянные элементы специальным маслом. Благодаря этому в будущем мы сможем безо всяких затруднений достать доски из раствора.

Седьмой этап. Заливаем бетон и делаем стяжку

Бетономешалка ускорит процесс приготовления раствора

Приготовление смеси

Заливаем созданные ранее «карты» бетонным раствором. По возможности стараемся залить всю массу за 1 раз – так мы получим максимально прочную монолитную конструкцию. Если нет возможности или желания заказывать готовый бетон, делаем его самостоятельно.

цемент М400 500

Заливка бетона по маякам (вариант без карт)

Для этого нам понадобится бетономешалка или большая подходящая емкость для ручного замеса, цемент (используем материал марок М400-500), лопата, щебенка, песок. Работаем по следующему рецепту: 1 доля цемента, 2 доли песка, 4 доли щебенки и порядка 0,5 доли воды (может меняться, ориентируемся в процессе работы). Тщательно смешиваем ингредиенты до состояния однородной смеси и приступаем к дальнейшей работе.

Выравнивание бетона правилом

Заливать удобнее всего от угла, противоположного по отношению к входной двери – в данном случае не придется ходить по бетону. Заливаем за 1, максимум 2 приема несколько карт, разравниваем раствор и растягиваем смесь. При наличии специального вибратора используем его для уплотнения смеси.

Опалубка вокруг трубопроводов

Заполнив несколько «карт», приступаем к выравниванию основания. В этом нам поможет двухметровое (можно и длиннее) правило. Устанавливаем инструмент на ранее смонтированные направляющие и тянем его на себя. Так мы избавляемся от лишнего бетона.

Достаем из обработанных «карт» направляющие и опалубку (специалисты обычно делают это через сутки после заливки, некоторые – раньше, ориентируемся по ситуации). В аналогичной последовательности заливаем бетоном всю площадку. После этого накрываем основание полиэтиленовой пленкой и оставляем на месяц набирать прочность. В процессе высыхания бетонную конструкцию нужно регулярно смачивать водой, чтобы она не потрескалась.

Бетонный пол по грунту готов

В завершение нам остается залить стяжку. Для этого используем специальную самовыравнивающуюся смесь – самый удобный вариант, обустройство которого не требует особых знаний и усилий.

Нивелирующая смесь устранит мелкие недостатки поверхности и позволит получить идеально ровное основание. Работать традиционно начинаем от угла, противоположного к входу в помещение.

финишная смесь

Наливной пол универсальный ОСНОВИТ МАСТЛАЙН Т-48

Готовим раствор по инструкции производителя, наливаем его на пол и равномерно распределяем по поверхности с помощью длинного правила или другого подходящего инструмента. Срок высыхания смеси уточняем в инструкции, обычно он составляет 2-3 суток.

Заливка

Бетонный пол по грунту готов. Нам остается лишь уложить выбранное напольное покрытие. Благодаря правильно обустроенному ровному основанию отделка будет красиво выглядеть и прослужит максимально долго.

Теперь вы знаете все об устройстве бетонного пола по грунту и сможете самостоятельно выполнить необходимые мероприятия. Нужно лишь следовать руководству и все обязательно получится.

Удачной работы!

Видео – Устройство бетонного пола по грунту

Устройство бетонного основания


Узнаем требование к бетонным полам: подробно об устройстве бетонного основания

Бетонное основание под укладку линолеума является наиболее прочным и долговечным видом. Способность выдерживать большие статические и динамические нагрузки, а также невысокая стоимость, делает их наиболее распространенным типом черновых полов под спортивное напольное покрытие.

В зависимости от конструктивных особенностей помещения существует два способа как сделать бетонный пол:

  • по грунту – на первых этажах без цокольного или подвального помещения;
  • по плитам перекрытий.

Принципиальное различие состоит в устройстве песчано-щебеночной подушки, гидроизоляции и теплоизоляции. Толщина бетонного основания может составлять от 50 до 150 мм.

Устройство песчаной подушки под бетонное основание

При устройстве бетонных полов по грунту необходимым условием является низкий уровень подземных вод и полная усадка фундамента дома. В противном случае основание придет в негодность в короткие сроки (появятся просадки).

Перед тем, как сделать бетонный пол по грунту, необходимо выполнить разметку уровня основания. Точкой отсчета (нолем) будут являться пороги входных дверей в помещение. Следует учесть толщину напольного покрытия, самой бетонной стяжки, теплоизоляционных слоев и песчаной подушки.

Перед началом работ по устройству бетонного основания потребуется снять верхний слой грунта на глубину 20-30 см. Образовавшееся корыто заполняется песчаной или щебеночной смесью с послойным трамбованием. Для эффективности уплотнения рекомендуется проливка водой и использование виброплиты.

Толщина слоя песка зависит от перепадов поверхности грунта и составляет от 5 до 25 см. Таким образом проводится первичная нивелировка уровня чернового пола в помещении.

В качестве дополнительного теплоизолирующего слоя можно применять керамзит, туф или различные виды доменного шлака. Он укладывается по песчаной подушке и для предварительной фиксации проливается цементным молочком или жидким раствором. Для увеличения гидроизоляции его можно пролить битумной мастикой.

Тепло- и гидроизоляция основания

Одним из главных этапов устройства бетонного основания является проведение гидроизоляционных работ. От их качества зависит не только эксплуатация напольного покрытия в дальнейшем, но и сохранность и долговечность всего здания в целом.

Для гидроизоляции бетонного основания лучше всего подойдут рулонные материалы – полиэтилен (не менее 200 микрон), гидрофобные мембраны, рубероид, стеклоизол и другие.

Листы гидроизоляции накладываются с перехлестом не менее 10% от ширины, швы проклеиваются скотчем. Края гидроизоляции обязательно заводятся на стены выше уровня нулевой отметки. После бетонирования основания лишнее отрезается. В качестве теплоизоляционного слоя можно использовать различные виды жестких утеплителей. Это могут быть как искусственные материалы, такие как пенополистирол, пенополиуретан, так и на минеральной основе, каменная базальтовая вата, перлит, пробка.

Слой теплоизоляции укладывается поверх гидроизолирующего материала. Его толщина зависит от климатических условий и определяется расчетным путем в зависимости от коэффициента теплопроводности материала. Поверх утеплителя делается пароизоляция, в качестве которой можно использовать те же рулонные материалы, что применялись для гидроизоляции основания.

Армирование бетонного основания

Так как полы в спортивных залах предусматривают значительные динамические нагрузки, то при устройстве бетонного основания имеется необходимость в его армировании. В качестве арматуры может применяться как готовая сетка, так и вязаться плоский каркас из отдельных стержней.

Для этого используют арматуру класса AIII Ø 8-16 мм (в зависимости от толщины стяжки и степени эксплуатационной нагрузки). Шаг арматуры в каркасе или сетки составляет от 50 до 150 мм и зависит от диаметра стержней.

Существуют различные виды нейлоновой или полиэтиленовой арматуры. Она выпускается в виде готовых сеток. Можно использовать и фиброволокно, добавляемое непосредственно в бетонную смесь.

Каркас или сетка выставляется на специальные маяки-фиксаторы, обеспечивающие распределение арматуры в бетонной стяжке. Необходимо установить сетку таки образом, чтобы расстояние от верха арматуры до верха бетона было не менее 15-25 мм, но при этом она не лежала на гидроизоляции.

По периметру помещения потребуется установить демпферную ленту, обеспечивающую независимость основания от несущих конструкций стен. Это позволить скомпенсировать возможные усадки стяжки, придав этому процессу равномерность по всей площади. Лента также служит для уменьшения влияния температурного расширения стяжки при нагреве в системе «теплый пол».

Установка маяков под бетонирование

Следующим этапом будет выставление маяков-направляющих, по которым будет производиться заливка бетонной смеси. Для этого можно использовать различные виды профиля трубы или деревянный брус.

Помещение спортзала разбивается прямоугольные участки поэтапного бетонирования (карты) таким образом, чтобы каждый из них можно было залить в один прием. Направление бетонирования может быть как продольным, так и поперечным. Все зависит от его формы и расположения входа, так весь процесс следует выполнять от дальней стены к дверям.

Установка маяков ведется с помощью нивелира или уровня (лазерного, водного или ручного) согласно нулевой отметке бетонного основания с фиксацией жестким цементным раствором. Шаг направляющих может быть произвольным, но не превышать ширины прави́ла, с помощью которого будет производиться разравнивание бетонной смеси.

Направляющие можно сделать многоразовыми, если использовать для этого металлическую трубу, смазанную составом для обработки опалубки. После предварительного затвердевания бетона (на 2-3 сутки) их можно будет извлечь и использовать в другом месте, а оставшиеся пазы залить бетонной смесью вровень с основанием.

Подготовка бетонной смеси

Для качественного основания необходимо производить заливку основания без прерывания процесса. Для этого целесообразнее воспользоваться готовой бетонной смесью, заказав ее на РБУ. Класс бетона определяется проектом (эксплуатационными нагрузками), но должен быть не менее B15.

Для удобоукладываемости рекомендуется использовать пластификаторы, придающие смеси пластичность не ниже П3 с осадкой конуса 12-15 см.

Но при небольших объемах и с целью экономии возможно изготовление бетонной смеси самостоятельно. Для приготовления потребуется бетономешалка и компоненты в следующих пропорциях: на 10 л цемента М400 необходимо 25 кг речного мытого песка и 42 кг щебня фракции 5-10 мм. Из этого получится 0,054 м3 бетонной смеси класса B15 (марка М200).

Для других классов соотношение цемента и заполнителя будет отличаться. Как правильно подобрать пропорции для различных видов бетона можно узнать из справочной литературы.

Все компоненты необходимо засыпать в бетономешалку и тщательно перемешать «на сухую». Добавлять воду следует из расчета 5-6 л на 10 л цемента, контролируя подвижность смеси. Однако следует помнить, что недостаток жидкости не даст вступить в реакцию всему цементу, а ее избыток может привести к образованию в теле бетона излишних капилляров и, соответственно, в дальнейшем трещин. Оба фактора снижают конечную прочность бетонного основания.

Бетонирование разрешается только при температуре воздуха выше +4°C, при более низких показателях требуется дополнительный прогрев основания. Идеальными считаются условия при 25°C и 75% влажности воздуха. Но при более высокой температуре необходим будет особый уход за бетоном (обильное смачивание водой при твердении).

Необходимо учитывать, что в процессе гидратации цемента происходит реакция с выделением тепла, что негативно сказывается на дальнейшей прочности бетона. Поэтому при изготовлении бетонной смеси в очень жаркую погоду (более +30°C) следует использовать охлажденные компоненты.

Так как понизить температуру песка, щебеня или цемента довольно проблематично на стройплощадке, необходим источник с наиболее холодной водой.

Укладка бетонной смеси и уход за ней

«Карту» между направляющими заполняют бетонной смесью чуть выше маяков, растягивая по всей плоскости. Для удаления излишков воздуха и осадки бетонной смеси следует производить ее штыкование лопатой или металлическим прутом, но лучше всего использовать глубинный вибратор, погружая его в шахматном порядке.

Радиус действия вибратора зависит от размера булавы и составляет около 5-6 диаметров. От этого следует отталкиваться при погружении его в бетонную смесь. Признаком тщательного уплотнения является появление цементного молочка, при этом щебень слегка осаживается, не выступая на поверхности.

Заполнив участок «карты» на несколько метров можно приступать к разравниванию бетонной смеси. Для этого используют длинное прави́ло, установив его на направляющие поперек «карты». Перемещая его влево и вправо, постепенно тянут на себя, удаляя излишки смеси или добавляя в местах, где имеется недостаток, выравнивая поверхность под нулевую отметку.

Для повышения производительности при бетонировании больших объемов можно использовать виброрейку. В этом случае уплотнение бетонной смеси и ее выравнивание происходит одновременно. После выравнивания поверхности «карты» ее накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения ускоренного испарения влаги. В течение первых 3-4 суток рекомендуется дополнительно периодически сбрызгивать основание водой.

Через 28 суток, при идеальных условиях твердения, бетон набирает 100% прочности, но его влажность еще может быть избыточной для укладки напольного покрытия. Требуется еще 3-4 недели до испарения излишков воды и достижения показателя в 75%.

При более низких показателях температуры и повышенной влажности воздуха сроки твердения и высыхания бетона возрастают. Для выравнивания шероховатостей, через 3-4 суток поверхность бетона можно отшлифовать затирочной машинкой или ручным полутерком.

Использование различных видов топпинга (упрочняющих смесей) позволит придать поверхности дополнительную жесткость, прочность и эластичность, но можно обойтись и обыкновенным сухим цементом.

Особенности укладки бетонной смеси в систему «теплый пол»

Особые требования к бетонным полам предъявляются при устройстве системы подогрева – водяного или электрического. В этом случае необходимо снизить теплопотери за счет дополнительной установки под нагревательными элементами отражающего слоя. Можно использовать различные виды фольгированных материалов.

Для укладки в систему «теплый пол» необходима более пластичная бетонная смесь, чтобы не повредить разводку труб или электрического контура. Для этого применяются специальные пластификаторы, делающие состав эластичным. Подвижность смеси должна быть П4 с осадкой конуса около 20 см.

Вместо армирующего каркаса целесообразнее использовать пластиковую фибру – тонкие волокна полипропилена, добавляемые в бетонную смесь при изготовлении. Это позволит избежать повреждения теплового контура и облегчит его монтаж. Пробный запуск системы разрешается только после 100% набора прочности бетона, то есть не ранее, чем через 28 суток.

Для окончательного высушивания основания перед укладкой спортивных половых покрытий необходимо провести функциональный прогрев стяжки по специальному графику с постепенным увеличением и последующим снижением температуры.

Устройство бетонного основания довольно трудоемкий процесс, при котором нарушение технологии грозит демонтажем всей стяжки с применением перфоратора. Но высокая прочность, неприхотливость в эксплуатации и дешевизна по сравнению с другими вариантами, делают такие полы наиболее приемлемыми под настил спортивного напольного покрытия.

sportkv.com

Устройство бетонного пола по грунту

Обустройство бетонного пола на первых этажах, в подвалах и помещениях другого типа и назначения требует тщательной подготовки, поскольку основание часто является грунтовым.

В таком случае отлично помогает бетонная стяжка пола по грунтовому основанию.

Бетонная смесь представляет собой отличный монолитный материал для обустройства стяжки в помещениях на первых этажах.

Характеристики основания из бетона

Для выполнения надежного и крепкого бетонного пола в помещении первого этажа потребуется придерживаться так называемого пирога (технологических слоев).

Для более точного понимания технологии следует ознакомиться со слоями пирога бетонного пола.

Первый слой – основание, например, речной песок, при этом толщина засыпки не должна составлять менее 30 сантиметров.

Важно знать! Брать в качестве материала для выполнения основания торф или чернозем настоятельно не рекомендуется.

На другом грунте обустройство основания возможно.

Относительно речного песка стоит сказать, что он довольно рыхлый, а, следовательно, с его утрамбовкой проблемы отсутствуют.

Если толщина песчаного слоя превышает 20 сантиметров, следует перемешивать его с щебенкой, диаметр которой составляет 2-4 сантиметра.

Прежде чем выполнять работы по уплотнению, следует увлажнить песок.

Второй слой – подстилочный.

Он помогает качественно распределить нагрузку по основанию.

Принято считать его несущим.

Прослойка укладывается на щебне фракции 5-20 из тощего бетона В7,5-В10.

Толщина слоя должна быть в пределах 4-5 сантиметров.

Стоит помнить о том, что подстилочный слой производится из цементно-песчаной стяжки.

В настоящее время в строительных магазинах достаточно просто найти альтернативу бетонной стяжке, которая будет достойной и вместе с этим недорогой заменой.

Например, использовать профилированные мембраны.

С их помощью можно значительно снизить расходы и сроки выполнения работ.

Третьим слоем будет гидроизоляция.

Перед ее укладкой необходимо определить уровень пола.

Отлично подойдут для качественного гидроизоляционного слоя полимерно-битумные мембраны, выполненные из стеклоткани либо полиэстера.

Еще могут быть использованы ПВХ-мембраны.

Согласно строительным нормам, установленными государством, допускается гидроизоляционный слой с применением пароизоляции из полиэтиленовой пленки, которая будет укладываться в два слоя.

Особенности устройства бетонного пола по грунтовому основанию

  1. Основной несущий слой – железобетонная плита, выполняемая из марки бетона В12 или В5, щебня диаметром 5-20 миллиметров, сварной сетки 100х100х3.
  2. Роль выравнивающего слоя может играть чистовая цементно-песчаная стяжка.
  3. На этапе выполнения цементно-песчаной стяжки потребуется использование раствора М100, реже – выполнение армирующего слоя из сварной сетки 50х50х3.
  4. Теплоизоляционный слой должен всегда присутствовать в пироге качественного бетонного пола, поскольку его функция — сокращение тепловых потерь.

Изучив особенности, коими обладает процесс устройства бетонного основания пола на грунте, можно приступать к работе, используя четкую инструкцию, приведенную ниже.

Заливка бетонного пола по грунту: инструкция

Из видео-ролика вы узнаете, как устроены бетонные полы по грунту.

Приятного просмотра!

  1. Сначала нужно определить уровень пола, после чего тщательно выровнять и уплотнить грунт.
  2. Далее выполняется фильтрующая подушка, для чего на подготовленный предварительно грунт засыпается гравий и уплотняется. Следом засыпается песок, утрамбовывается и разглаживается.
  3. Толщина фильтрующей подушки может зависеть от степени плотности естественного грунта.
  4. Устройство пароизоляционного слоя — следующий важный шаг. Прежде чем заливать бетон на подготовленное основание, понадобится уложить в два слоя полиэтиленовую пленку внахлест, при этом толщина пленки должна быть в пределах 260-300 мкм.
  5. Альтернативой полиэтилену могут послужить гидроизоляционные мембраны. Края мембраны либо пленки должны заходить на поверхность стен.
  6. Заливка основного материала (бетона) должна выполняться полосами, ограниченными рейками. Она производится вдоль дальней стены помещения, приближаясь к выходу, причем бетон должен выравниваться сразу. Рейки понадобится удалить, щели — заполнить бетоном.
  7. Далее укладывается слой теплоизоляции, если пол на грунтовом основании будет утепляться. Для этой цели отлично подойдет экструдированный пенополистирол.
  8. Слой цементной стяжки – завершающий этап работы. В результате достигается идеально ровная поверхность пола.
  9. Для сараев, гаражей, складских и подсобных помещений такой итог является конечным, но для помещений жилого типа цементная стяжка будет служить в роли основы для напольных покрытий.

Если необходимо залить бетонный пол по грунту для помещения жилого типа, то в конце работы следует уложить напольное покрытие, в качестве которого может быть использован ламинат, паркетная доска, линолеум, плитка и другие варианты, доступные на сегодняшний день.

Для получения полноценной прочности бетона понадобится время – 30 дней, при этом он нуждается в периодическом увлажнении на протяжении всего этого периода.

Практические рекомендации

Соблюдая правила устройства пола, выполняя поочередные действия, прислушиваясь к советам опытных профессионалов, удается получить качественное основание.

  1. На стяжку, армированную проволокой 4 мм, допускается ставить внутренние стены из кирпича, из перегородочного блока (10 сантиметров), стены в полблока ракушечника, газобетона, керамзитобетона, пенобетона.
  2. Заменять керамзитом щебень в слое подсыпки настоятельно не рекомендуется.
  3. Черновая стяжка может не армироваться, в то время как армирование чистовой стяжки – обязательная процедура, предусмотренная технологией обустройства бетонного пола по грунтовому основанию.
  4. Укладывать гидроизоляцию на подсыпку настоятельно не рекомендуется, поскольку она должна укладываться поверх прочного и ровного основания, в противном случае материал приходит в негодность по причине воздействия неравномерных нагрузок.

Краска для деревянного пола. Признаки хорошей краски описаны в статье на нашем сайте.

Какие машины используются для шлифовки бетонного пола? Эта статья как раз об этом! Рекомендуем!

Видео об утеплении бетонного пола пенополистиролом находится тут. Рекомендуем ознакомиться для закрепления знаний в этой области.

Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

floordigest.ru

Как укласть бетонные полы: технология выполнения работ

  • Дата: 23-04-2018
  • Просмотров: 428
  • Рейтинг: 13

Оглавление: [скрыть]

  • Технология создания бетонного покрытия
  • Инструменты и материалы для осуществления заливки бетонного основания
  • Бетонные полы: технология укладки на грунт
  • Заливка бетонного пола по перекрытиям

Благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам, многофункциональности и длительному сроку службы бетонные полы используются не только в коммерческих зданиях, где на пол действуют большие нагрузки, но и в индивидуальном строительстве. Например, в ванне, санузле, кухне бетонное основание попросту необходимо. В остальных же комнатах его стали широко применять с появлением такого вида отопительной системы, как «теплый пол». Поэтому далее будет рассмотрена общая технология укладки бетонных полов.

Бетонные полы очень популярны благодаря своим высоким эксплуатационным качествам.

Технология создания бетонного покрытия

Бетонное основание можно монтировать практически на любую поверхность: на старое основание, плиту перекрытия, грунт и деревянный пол. Чтобы в конечном итоге пол получился надежным и долговечным, необходимо соблюдать некоторые технологические условия его монтажа. Хотя заливка бетона на разные типы оснований и несколько отличается, но все же существуют общие правила, которые подходят на все случаи.

Технология укладки подразумевает:

Устройство бетонного пола в частном доме.

  1. Гидроизоляцию.
  2. Теплоизоляцию.
  3. Армирование.
  4. Монтирование направляющих.
  5. Заливку чернового варианта пола.
  6. Шлифование.
  7. Заливку выравнивающей стяжки.

В зависимости от некоторых особенностей зданий, порядок укладки может меняться, а также могут дополнительно проводиться некоторые работы. Например, при монтировании бетонного пола на грунт нужно производить подсыпку.

Чтобы уберечь основание от растрескивания, в нем создаются деформационные швы. Существует 3 типа таких швов:

Бетонный пол в квартире можно утеплить с помощью керамзита.

  1. Изоляционные швы нарезаются в местах состыковки бетона с другими элементами постройки: выступами, стенами, колоннами. Такие швы защищают конструкцию от передачи вибрации между отдельными элементами. При их отсутствии возможен перекос основания или его частичное разрушение.
  2. Усадочные швы используются для уменьшения напряжения из-за его неравномерной усадки.
  3. Конструкционные швы применяются на тех участках, где бетон застывает неравномерно, то есть тогда, когда заливка пола осуществляется не за один заход, а с некоторыми временными интервалами.

Учитывая трудоемкость и пыльность работ по созданию бетонного основания, многие застройщики нанимают специальные бригады для их выполнения. В этом случае вам придется переплачивать значительную сумму денег на наем рабочей силы. При этом цена зависит как от толщины слоя, так и от трудоемкости работ. Наиболее дешевой является цементно-песчаная стяжка, а самой дорогой – бетонное основание с усиленным верхним слоем, который обойдется на 35-45% дороже обычного пола такой же толщины.

Если вы немного разбираетесь в строительстве, имеете все необходимые инструменты и материалы, то, позвав нескольких знакомых, можно легко залить бетонный пол своими руками. В этом случае вы сможете сэкономить значительную сумму денег, так как потратитесь только на расходный материал.

Вернуться к оглавлению

Стационарная бетономешалка будет очень полезна при приготовлении большого количества бетона для стяжки.

Инструменты и материалы.

Материалы для замеса бетона:

Материалы для обустройства основания:

  • щебень;
  • гравий;
  • песок;
  • тепло-, гидро-, пароизоляционный материал;
  • арматура;
  • демпферная лента;
  • самовыравнивающиеся смеси.

Инструменты для заливки бетона:

Для выравнивания слоя бетона используется правило на длинной минимум 1 м.

  • бетономешалка;
  • виброустановка;
  • дрель со специальной насадкой;
  • лопата;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • линейка, уровень, правило;
  • рулетка;
  • ведро;
  • перчатки.

Вернуться к оглавлению

Монтаж бетона на грунт всегда вызывает некоторые вопросы: каким материалом делать подсыпку, какой должен быть ее слой, каким способом производить гидроизоляцию, на каком этапе утеплять пол и др?

Засыпка фундамента. Устройство бетонного пола по грунту подразумевает предварительную подготовку основания. Сначала необходимо хорошо уплотнить землю в месте укладки, что позволит предотвратить растрескивание бетона в случае его просадки. Полы по грунту чаще всего используются вместе с ленточными фундаментами глубиной около 1,0-1,5 м с засыпанным внутрь песком. Стоит отметить, что такое устройство нельзя применять на глиняном основании, потому что глина не пропускает воду, поэтому если внутрь фундамента засыпать песок, то вода так и будет стоять в нем, подмывая фундамент.

Если на строительной площадке преобладает глинистый грунт, то обязательно нужно создавать дренажную систему для отвода воды.

Трамбовка перед заливкой бетона делается специальным инструментом, который можно легко сделать своими руками из арматуры.

Трамбовку засыпки осуществляют послойно по 20-25 см при помощи специального трамбовочного устройства. К данному процессу следует подходить с особой тщательностью, так как некачественно выполненная трамбовка приведет к возникновению потенциально опасных пустот.

На следующем этапе создается фильтрующая подушка, для чего на утрамбованный грунт насыпают слой гравия с его последующим уплотнением. После этого засыпается слой песка, который также следует хорошо уплотнить. Толщина фильтрующей подушки рассчитывается исходя из особенностей грунта на участке.

Определение уровня чистового пола. Этот уровень должен совпадать с уровнем дверного проема, он наносится вдоль всего периметра помещения в виде сплошной линии. От этой линии вниз отмечаются все будущие слои.

Бетон является гигроскопичным материалом, то есть он впитывает влагу. Это может привести к преждевременному разрушению армирующей сетки, находящейся в нем. Поэтому гидроизоляция является самым ответственным моментом при обустройстве пола, потому что от ее качества будет зависеть срок службы покрытия.

Гидроизоляция осуществляется с помощью полиэтиленовой мембранной пленки. Она монтируется внахлест, а места соединения проклеиваются. Неплохим решением при создании гидроизоляции является применение жидкой резины.

Теплоизоляция осуществляется с помощью высокопрочного материала с низкой теплопроводностью и повышенной пожароустойчивостью. Такими характеристиками обладает пенопласт, минеральная вата и экструдированный пенополистирол, поэтому именно они используются для теплоизоляции бетонного пола.

Мембранная пленка используется для гидроизоляции бетонного пола.

Толщина слоя зависит от климатических характеристик в регионе. Например, в случае использования пенопласта теплоизоляционный слой должен быть не менее 10 см в средней полосе страны и около 20 см в более холодных регионах.

Поверх теплоизоляции монтируют слой полиэтиленовой пленки, которая решает сразу несколько задач: не позволяет бетонной смеси затекать в утеплитель и выполняет функцию пароизоляции.

Армирование бетона. Чтобы упрочнить основание, необходимо произвести его армирование. Армирующим материалом может выступать пластиковая или металлическая сетка, а также каркас из арматуры. Чаще всего применяются сварные сетки с размерами 5х100х100 мм.

Арматуру нельзя укладывать непосредственно на основание, так как в этом случае она не будет выполнять свои функции. Поэтому она поднимается на высоту 1/3 толщины будущей заливки. Для этого каркас монтируется на подставки высотой 20-30 мм.

Следующим этапом обустройства бетонного пола является укладка смеси. Ее выбор во многом зависит от способа монтажа и типа конструкции. Обычно для формирования бетонных полов используется бетон М300 и выше. Монтаж и разравнивание смеси может осуществляться 2-мя способами: с помощью виброрейки по маякам или по направляющим.

После того как бетон уложен, необходимо сделать технический перерыв длительностью около 4-6 ч., чтобы он уплотнился. После этого осуществляется грубая затирка основания специальной машинкой с затирочным диском. При этом сначала обрабатывается бетон, примыкающий к стенам, так как в этих местах он быстрее затвердевает.

На последнем этапе производится финишная затирка с применением специальных напольных покрытий, которые предотвращают растрескивание.

Вернуться к оглавлению

Главной особенностью данного процесса является то, что нет необходимости производить подсыпку. На первом этапе перекрытие тщательно проверяется на наличие трещин и сколов. В случае их обнаружения они заделываются ремонтным раствором.

После этого перекрытие гидроизолируется, для чего монтируется полиэтиленовая пленка плотностью 200-300 микрон. Затем укладывается слой теплоизоляционного материала, в качестве которого может выступать пенополистирол, стекловата или напыление пенополиуретана.

Следующий этап предполагает установку маяков и укладку раствора толщиной около 10 см. Остальные операции выполняются по той же технологии, что и в случае укладки бетонного пола на грунт.

Сравнительно небольшая стоимость подобных полов располагает к их популяризации среди широких масс, а внедрение современных технологий позволяет конструировать такие полы своими руками. При этом можно получить высококачественное покрытие с экономией денег на найме рабочей силы.

kuhnyamoya.ru

Устройство бетонного основания

Бетон – искусственный каменный материал, в состав которого входят вяжущие материалы, заполнители, вода и некоторые специальные добавки. В качестве последних используются активные минеральные наполнители, поверхностно-активные добавки, ускорители твердения, замедлители схватывания, противоморозные вещества.

Активные минеральные добавки разделяются на природные и искусственные. К природным относятся диатомит, трепел, опока, пепел, туф. К искусственным – доменные гранулированные шлаки, керамзит, глиниты, аглопорит и пр. Эти вещества в тонкоизмельченном виде при смешивании с водой и известью образуют тесто, способное после затвердения на воздухе продолжать набирать прочность и сохранять ее даже в воде. Поверхностно-активные добавки изменяют свойства поверхности, ускорители твердения способствуют быстрому набору бетоном прочности, а замедлители, наоборот, увеличивают продолжительность сохранения пластичности бетонной смеси.

Для получения хорошего качественного бетона требуются технически чистые компоненты: песок, гравий, вода. Песок и гравий должны быть без примесей глины, мелкого мусора и растительного грунта. При приготовлении бетонной смеси огромное значение имеет соотношение песка и гравия: гравия должно быть в 1,5–2 раза больше, чем песка. Вода в растворе должна составлять примерно 30–50 % от массы цемента (в зависимости от его марки).

В жаркую погоду при приготовлении бетонного раствора используют прохладную воду (во избежание быстрого схватывания), в холодную же, наоборот, температура воды должна быть значительно выше, примерно 40–50 °C – это ускорит затвердевание бетона. Бетонную смесь можно готовить как вручную, так и с помощью бетономешалки (рис. 63). В первом случае потребуется ящик с обитым сталью днищем.

Рис. 63. Инвентарь для приготовления и укладки бетона: а – ящик со стальным днищем для приготовления бетона: 1 – колышки, 2 – доски, 3 – листовое железо, 4 – шибер, 5 – яма для отходов; б – щуп для шурования; в – узкая трамбовка с металлической обивкой; г – круглая трамбовка с двумя ручками; д – квадратная трамбовка с металлической обивкой; е – гладилка для разравнивания бетона.

Высыпают необходимое количество песка в ящик, смешивают его с цементом и перемешивают до получения однородной по цвету массы. Затем вводят гравий или щебень, перемешивают, поливают водой из лейки (количество воды зависит от количества вносимого цемента).

Вода для приготовления бетонной смеси и строительного раствора не должна содержать примесей, препятствующих нормальному схватыванию и отвердеванию вяжущего материала. Для этой цели вполне подходит обычная водопроводная или дождевая вода. Если вода находится в бочках, использовать ее нужно в течение нескольких дней. Не годится для приготовления бетона вода, содержащая в больших количествах соли, жирные кислоты и сахара. Воду из источников с обилием растительности также применять не стоит: в ней содержится гуминовая кислота, разрушающая цемент.

Бетон укладывают, как правило, несколькими слоями толщиной не более 15 см. После укладки каждый слой трамбуют до тех пор, пока на поверхности бетона не выступит цементное молоко.

При уходе за бетоном необходимо строго придерживаться некоторых правил.

Уход за свежеуложенным бетоном в жаркие дни состоит в защите его от попадания прямых солнечных лучей и ветра. В этом помогут влажные опилки, увлажненный брезент или мешковина. Их нужно поливать водой примерно 5 раз в день. В зависимости от погоды и марки используемого цемента уход должен продолжаться от недели до двух.

www.ngebooks.com

Бетонное основание пола — слои, материалы, порядок выполнения работы

Бетонная подготовка под полы пригодна при их устройстве в отапливаемых помещениях по грунту или по перекрытиям. Предназначена под любой вид напольного покрытия и наливной пол. Там, где отопления нет, велик риск того, что в зимнее время бетон промерзнет и деформируется.

Конструкция бетонного пола в порядке создания:

  • Подстилающийслой.
  • Гидроизоляция.
  • Тепло- и шумоизоляция.
  • Армирующий (если запланирована заливка стяжки).
  • Система обогрева (если в проекте заложен монтаж теплого пола).
  • Стяжка, фанера или лаги.
Конструкция бетонного основания пола

Количество и состав слоев зависят от того, что будет под полом — грунт или перекрытие, от свойств и назначения помещения. Бетонное (как и деревянное) основание пола в угловой комнате должно быть тщательно утеплено, в ванной важнее хорошая гидроизоляция.

Важно! Прежде чем приступать к устройству бетонного пола, точно рассчитайте суммарную толщину всех слоев (с учетом напольного покрытия, лагов, подложки). Иначе после ремонта потолок может оказаться слишком низким, а установленные двери перекроются полом.

Подготовка

Рекомендуется приступать к устройству пола по грунту после возведения стен и покрытия дома крышей. Почва должна быть сухой, глубина залегания грунтовых вод не менее 4 м.

Подготовительные работы под новое бетонное основание:

  • От низа дверного проема отмерить вверх 1 м и поставить отметку. Строительным уровнем перенести ее на стены по периметру помещения. По углам вбить гвозди, натянуть между ними шнур (можно дополнительно маркером нанести линию на стены). От линии отмерить вниз 1 м, расставить по стенам нулевые отметки (чистовой пол). По этой линии натянуть второй шнур.
Разметка
  • Расчистить почву. Затем снять грунт на глубину, равную суммарной толщине всех слоев (с учетом напольного покрытия и подложки, если она понадобится). Нельзя заливать бетонный пол на слабый (рыхлый) грунт. Его нужно снимать до тех пор, пока не появится глина или другая подходящая почва, а затем засыпать песок до нижнего уровня пола.
  • Утрамбовать почву строительным вибратором или трамбовкой. Трамбование можно прекратить когда перестанут оставаться следы после удара.

Устройство бетонного основания по перекрытиям не требует специальной подготовки, кроме очистки поверхности от мусора.

Подстилающий слой

Подстилающий слой может быть жестким или нежестким. Для жесткого используют бетон класса не ниже В 22,5. Его толщина должна составлять не менее 12 — 13 см. Если в комнате возможны резкие перепады температур, этот слой должен иметь деформационные швы (линии).

Конструкция нежесткого слоя:

  • увлажненный гравий — 8 см;
  • увлажненный песок (можно с примесями) — 6 см;
  • щебень фракции 40 — 8 см;
  • еще один слой песка.
Нежесткий подстилающий слой

Каждую прослойку тщательно утрамбовывают и выравнивают. Для обеспечения равномерной толщины слоев ставят колышки с отметками на одном уровне. Их убирают после засыпки последнего слоя. Тот или иной вид подстилающего слоя выбирают по следующим правилам:

  • по грунту — нежесткий;
  • по перекрытиям — жесткий;
  • в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью воздействия на пол химически агрессивных веществ — сначала нежесткий, а поверх него жесткий.

Гидроизоляция

Гидроизоляционный слой нужен для предотвращения проникновения грунтовых, сточных вод и других жидкостей. Варианты гидроизоляции:

  • полиэтиленовая пленка;
  • мембранная — из полимерной или профилированной мембраны;
  • обмазочная — битумные мастики;
  • оклеечная — из рубероида или других рулонных материалов на основе битума;
  • листовая или панельная — из асфальтовых, полимерных, битумных материалов.
Гидроизоляция

Тепло- и звукоизоляция

Утеплители для бетонного основания пола:

  • керамзит;
  • пенопласт;
  • минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • пенополиуретан.

Утеплитель кладут на слой гидроизолирующего материала или в промежутки между лагами. Слои тепло- и шумоизоляции создают по следующим правилам:

  • по грунту — только теплоизоляция;
  • по перекрытиям — звукоизоляция обязательно, теплоизоляция только в помещениях, расположенных у наружных стен, над подвалами или неотапливаемыми комнатами.
Утеплитель

Важно! Почти все утеплители, кроме керамзита или пенопласта, обладают и шумопоглощающими свойствами.

Завершающий слой

Армирующий слой нужен только под наливное бетонное или цементно-песчаное основание (стяжку). Его выполняют из металлической сетки толщиной 4 — 6 мм с размером ячеек 10 × 10 см или 15 × 15 см. Арматуру крепят фиксаторами на высоте 2 — 3 см от основания. Элементы сетки соединяют между собой проволокой. Если запланирован монтаж системы обогрева пола, то к арматуре крепят трубы.

Арматура

Окончательную отделку забетонированных полов выполняют тремя способами:

  • Заливка бетона или цементно-песчаной стяжки, наливного пола.
Стяжка
  • Установка лагов (под дощатый пол или ламинат).
Лаги
  • Отделка фанерой или OSB-плитами.
Фанера

Заключение

Подготовка поверхности под новое бетонное основание доступна для исполнения и при отсутствии большого опыта строительных работ.

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Основание под бетонные полы: Устройство бетонных полов: выполнение работ, технология, монтаж. | Пенообразователь Rospena

Устройство бетонных полов актуально практически для всех помещений – в жилых домах и квартирах такой вариант выбирают в качестве чернового для эффективной укладки финишного покрытия, в промышленных и складских помещениях обычно бетон шлифуют и оставляют в качестве основного слоя. Главные преимущества бетонного пола – прочность, износостойкость, долговечность, разумная стоимость, возможность залить самостоятельно.

Бетон не боится воды и разнообразных агрессивных воздействий, хорошо служит как в жилых помещениях, так и в зданиях с повышенными требованиями прочности, демонстрирует способность выдерживать нагрузки. Благодаря специальным добавкам бетон может приобретать различные дополнительные свойства. Немаловажно и то, что застывший монолит отличается высокой адгезией, поэтому становится прекрасной основой для любой отделки.

Чаще всего устройство бетонного пола выполняют из сухих/полусухих смесей, в качестве основы берут цемент минимум М150, смешанный с песком в пропорции 1:3. Наполнителем могут выступать также щебень, гравий. Вначале замешивают сухие компоненты, потом затворяют водой.

Прочность на сжатие такой конструкции находится в районе 25 МПа, чего вполне достаточно: для жилых помещений минимальный показатель равен 12 МПа, для условий повышенных нагрузок – 20 МПа. Смеси полусухого типа демонстрируют прочность в районе 35 МПа. Кроме того, используют уже готовые смеси для полов, которые просто нужно смешать с водой. Популярны наливные смеси, которые выравниваются самостоятельно, создавая идеальный финишный слой под напольное покрытие.

Монтаж бетонных полов не обходится без армирования стальными прутьями или сетками – толщина элементов и количество арматуры обуславливаются нагрузками, которые должен выдержать пол. Для обеспечения достаточной прочности и стойкости пола также важно правильно предварительно приготовить основание.

Этапы устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, игнорировать которую не стоит даже в мелочах. Только четкое следование правилам и нормам, верный подбор компонентов позволят создать прочный и надежный пол, стойкий к нагрузкам и герметичный, который будет служит длительное время.

Основные этапы создания бетонного пола:

  • Тщательная и правильная подготовка основания.
  • Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
  • Разметка, укладка маяков.
  • Армирование.
  • Заливка пола по маякам.
  • Правильный уход за стяжкой.
  • Выполнение финишной отделки поверхности.
  • Нарезка швов, обязательная герметизация.

Заливка пола может осуществляться по старому покрытию или по грунту. Если речь идет о старом основании, то его важно правильно подготовить к новому слою – очистить, устранить трещины, все обработать и выровнять. Заливка по грунту – более трудоемкий процесс, но более надежный. Выполняют там, где достаточно сухо, в формате послойной укладки разных материалов.

Стандартный бетонный пол по грунту выглядит так: уплотнение и очистка основания, засыпка подушки из песка и щебня (керамзита), прокладка гидроизоляции, заливка черновой бетонной стяжки, монтаж паро/теплоизоляции, армирование, заливка финишной стяжки.

Какие материалы нужны для обустройства бетонной стяжки: цемент марки М400/М500, карьерный просеянный песок, гравий/щебень оптимальной фракции (выбор зависит от толщины слоя), керамзит (для дополнительной теплоизоляции), фиброволокно (дополнительное армирование, используется не всегда), армирующая сетка из стали с размером ячеек в соответствии с толщиной стяжки и сечением 6-8 миллиметров (можно взять стекловолокно, стальные прутья), вязальная проволока, металлический оцинкованный профиль (маяки), полиэтиленовая пленка.

Необходимые инструменты: мощный строительный миксер либо бетономешалка, виброрейки, правило, строительный уровень, линейка, гладилки, чистая тара, шпатели, мастерки, машины для трамбовки, перфораторы, отбойные молотки. Если планируется выполнять пол из полусухой стяжки, то для механической заливки понадобятся растворонасосы, пневмонагнетатели.

Подготовка основания

Если устройство бетонного основания планируется делать на старой стяжке, то ее нужно тщательно подготовить: расширить и заполнить специальным составом трещины, снять не подлежащее ремонту основание, устранить новым бетоном слишком большие впадины, срезать бугры. Все перепады высот должны быть нивелированы, потом тщательно удаляются грязь и пыль.

Если пол будет укладываться на грунт, то технология немного иная.

Основные требования к грунтовому слою:

  • Почва должна быть полностью сухой.
  • Уровень залегания подземных вод – должен быть минимум 4-5 метров.
  • Грунты должны быть неподвижными.
  • Помещение зимой должно отапливаться, в ином случае почва промерзнет и вспучится, разрушив стяжку.
  • Работы проводятся после завершения строительства стен, кровли.

На этапе подготовки важно правильно определить нулевой уровень. Для этого от низа дверного проема нужно отступить 1 метр вверх, поставить отметку на стене, перенести ее по периметру, соединить прямой. Потом отмеряют от базовой линии 1 метр вниз идеально вертикально и снова ставят отметку, ее переносят по периметру, объединяют. Это нулевой уровень. От него откладывают отметки для определения толщины стяжки. По нулевому уровню в углах помещения забивают дюбели, натягивают отбивочный шнур.

Весь строительный мусор нужно удалить с площадки, потом выбирают верхний слой почвы на глубину 30-35 сантиметров, ориентируясь на нулевой уровень. Основание трамбуется, ровняется. Дополнительно можно засыпать слой песка толщиной 5 сантиметров, потом его нужно увлажнить и утрамбовать. После засыпают гравий слоем толщиной в 10 сантиметров, трамбуют, сверху снова песка 10 сантиметров и уплотнение.

Гидроизоляция

Задача этого слоя – защитить бетон от внешней влаги и не дать влаге из бетона пройти в другие слои пола. Обычно используют рулонные материалы или полимерные мембраны, подходит и полиэтиленовая пленка большой толщины.

Укладка слоя гидроизоляции осуществляется по всей поверхности, с проклейкой стыков скотчем. Листы крепят внахлест, напуск на стены составляет 15-20 сантиметров.

Тонкости армирования

Армирование необходимо для упрочнения пола и повышения способности выдерживать разные нагрузки. Диаметр стальных прутьев или сетки и объемы армирования зависят от предполагаемых нагрузок на пол. Стандартно для слоя бетона в 3.5-4 сантиметров выбирают стальную сетку 10х10 либо 15х15 сантиметров сечением проволоки 3-4 миллиметра. Можно уложить материал на дистанционные профили.

Также для армирования используются стальные прутья разного сечения, связанные между собой стальной проволокой с созданием тех же сеток, но более мощных. Может быть несколько слоев арматуры. Готовые гипсовые смеси и бетонные растворы с фиброволокном не армируют вовсе.

Укладка бетонного основания (чернового)

Черновая стяжка выполняется обычно из «тощего» бетона, в который добавляют щебень фракции 5-20 миллиметров. Тощий бетон – это смесь из не очень прочного цемента, которая укладывается легко и просто. Толщину слоя обычно делают до 4 сантиметров, допускаются перепады по горизонтали максимум в 4 миллиметра.

Укладка пароизоляции

Пароизоляция монтируется на черновое основание. Материалы используют разные, но лучше всего подходят для данных работ полимерно-битумные мембраны. Особенно важно уложить пароизоляцию перед выполнением полусухой стяжки.

Благодаря правильному обустройству пароизоляции воздух и пар, которые могут накапливаться внутри помещения и разрушать отделку, будут выводиться наружу. На полу не будет скапливаться конденсат, материалы не станут разрушаться, удастся защититься от распространения плесени, грибка. Если же пароизоляцию в отапливаемом помещении не делать, нормальная циркуляция воздуха нарушится, внутри будет сыро.

Пароизоляцию стелют так же, как и гидроизоляцию.

Утепление пола

Утепление необходимо далеко не всегда. Обычно для укладки теплоизоляционного слоя используют материалы, проявляющие стойкость к воздействию влаги. Чаще всего это минеральная вата, экструдированный пенополистирол, пенопласт.

Укладка финишной стяжки

Технология устройства бетонных полов предполагает укладку финишной стяжки. Именно она будет служить внешней поверхностью после шлифовки или выступать основанием для декоративного отделочного материала.

Очередность работ по заливке финишной стяжки:

  • Армирование – используют дорожную сетку или стальные прутья диаметром от 8 миллиметров (в 1-2 слоя, 2-4 в связке – все зависит от толщины заливки и нагрузок, которые будут воздействовать на пол).
  • Установка маяков – рейки монтируют на расстоянии 2 метра одна от другой таким образом, чтобы на них удалось опирать концы правила.
  • Заливка бетона – лучше с использованием уже приготовленного раствора, который подается через рукав сразу всем объемом. Обычно заливают на 15 миллиметров выше маяков.
  • Тщательное разравнивание, уплотнение бетона с использованием правила либо виброрейки.

Финишная обработка поверхности

После того, как бетонный пол залит и смесь уплотнена, нужно выждать время набора прочности монолитом. Многое зависит от температуры окружающего воздуха и влажности, но начинать обрабатывать бетон стоит не раньше, чем через 3 часа и не больше, чем через 7 после заливки. Проверяют глубиной следов: она должна быть в районе 2-3 миллиметра.

Работа предполагает грубую затирку с применением затирочной машины либо дисков. Позже, когда глубина следа уже остается 1 миллиметр и меньше, осуществляют финишную затирку. Для получения долговечного и прочного основания, которое не планируется отделывать потом декоративными материалами, используют топпинг – это специальная смесь на базе цемента и других компонентов.

Топпинг втирают в бетон, делая 2 прохода. Также могут использоваться полимерные пропитки. Все это дает возможность сделать пол ровным, гладким, исключить пыление и разрушение.

Часто такие полы делают в складах, на вокзалах, в промышленных зонах, на заводах. Но в Москве и больших городах все чаще такие варианты покрытия предпочитают для современных интерьеров заведений и даже жилищ.

Нарезка швов в бетоне

Работы по устройству бетонных полов на больших площадях предполагают также выполнение нарезки деформационных швов, которые помогают сделать стяжку более прочной и стойкой к различным воздействиям и деформациям.

Виды деформационных швов:

  • Изоляционный – выполняется в местах, где пол соприкасается с разными конструкциями здания (колоннами, стенами), позволяет компенсировать негативное влияние вибраций.
  • Конструкционный – делают там, где соприкасаются бетоны, уложенные не в одно время (старое и новое покрытие).
  • Усадочный – компенсирует напряжение в процессе высыхания, усадку бетона на больших площадях, где ощущается особенно сильное влияние неравномерных изменений.

Швы нарезают сразу, как только монолит стал достаточно прочным, но еще не покрылся трещинами. Разметку мест швов делают мелом, нарезают так, как осуществляли заливку пола. Стандартная глубина нарезки – 1/3 толщины стяжки.

Для облегчения ухода за ними швы укрепляют герметизацией, выбирая подходящий по предполагаемым нагрузкам и условиям эксплуатации тип вещества. До герметизации швы аккуратно очищают от грязи/пыли, заливают, потом позволяют бетону затвердеть полностью и набрать прочность.

Особенности нарезки швов:

  • Глубина шва может быть любой – выбирается в соответствии с наличием систем напольного обогрева и толщиной стяжки, обычно это 1/3 или 1/2 слоя бетона.
  • При наличии армирования швы нарезают между сетками.
  • Компенсационные швы промежуточного типа делят поверхность на квадратные карты величиной 6 метров и площадью максимум 30 квадратных метров.
  • Если делают швы в длинных коридорах, обязательно учитывают ширину помещения – чем она меньше, тем больше желательно выполнять швов. Работает такое правило: швы делают на расстоянии, равном двум размерам ширины.
  • Швы нужно делать обязательно там, где будут стыковаться разные части напольных покрытий или где планируется изменение толщины стяжки.
  • Все межплиточные швы должны точно совпадать с компенсационными.
  • Под паркетом и ламинатом, плиткой и камнем швы не заполняют герметиком. Исключение – стяжка на уличных площадках и террасах.

Устройство бетонных полов – многоэтапная задача, которую вполне реально сделать своими руками. При условии знания всех особенностей технологии, выбора качественных материалов и серьезного подхода не составит труда создать прочный, надежный и долговечный пол.

Бетонное основание пола: технология, характеристики
Ремонт в доме или квартире начинается с основания. Красивый пол не только украшает интерьер помещения, но и делает передвижение по дому максимально комфортным. Какое бы покрытие не было выбрано, необходимо обустроить надежную основу. Лучшим основанием давно признан бетонный пол. С этим трудно поспорить. Подобное покрытие отличается высочайшим качеством, надежностью, долговечностью. После заливки бетонного пола можно использовать любой отделочный материал – паркет, линолеум, ламинат, плитку. В этой статье мы рассмотрим, как сделать бетонный пол и чем он лучше других материалов.Ключевые характеристики
Современный бетонный пол – оптимальное решение для обустройства долговечного жилого помещения. Бетонный пол обладает рядом положительных характеристик.Он идеально выравнивает поверхность. Ровное основание – залог длительной эксплуатации финишного покрытия. Особая технология устройства бетонного пола позволяет легко убрать неровности, сделать поверхность однородной.
Позволяет поднять уровень поверхности. Это требуется при низком расположении основания.
Негорюч. Он подходит для обустройства теплого пола. Технология экономить уйму средств на отопление.
Раствор способен выдержать большую нагрузку. Дно будет достаточно крепким для установки любой мебели.
Низкая себестоимость работ. Материалы, инструменты и приспособления, необходимые для сооружения такого покрытия, стоят недорого. Значительная экономия достигается путем самостоятельного выполнения работ.
Устойчивость к влаге. Раствор современных образцов можно применять для обустройства дна в помещении любого вида (жилая комната, ванная, туалет, кухня).
Материал легок в процессе использования. Сделать бетонный пол своими руками не сложно. Для этого действуйте по инструкции.
Бетонное основание полаТехнология проведения работ
Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.Весь цикл перечисленных задач можно легко выполнить самостоятельно, если помещение небольшое. Когда предстоит большой объем работ, желательно воспользоваться помощью друзей. Помощник позволит быстрее справиться с работой и выполнить ее более четко. Перед выполнением работы также важно детально ознакомиться с инструкцией. Ее мы подробно представим ниже.Как сделать работу своими руками?
Отдав предпочтение бетонному полу, вы не пожалеете. Основание из такого материала будет служить долгими годами, сохраняя свои первоначальные качества. Чтобы соорудить такое покрытие самостоятельно, следует придерживаться технологии.Начинать работу следует с демонтажа старых конструкций. При демонтаже помогут любые инструменты: топор, зубило, перфоратор. Если старое покрытие больше не будет использоваться, демонтаж можно выполнить быстро. В ином случае – потребуется время. Снять старое покрытие без повреждений непросто. При желании можно не избавляться от старого основания. Бетон неприхотлив. Его установка возможна поверх любого покрытия. Дерево, плита, грунт – можно делать заливку прямо на них. Самое главное условие – поверхность должна быть чистой. Уборка обязательна.Если заливка бетонного пола осуществляется на грунт, важно подготовить насыпной материал. Насыпной слой выровнять и утрамбовать. Далее устанавливаются слой гидроизоляции, армирующая прослойка, элементы теплого пола (если это необходимо).После этого выставляются маяки, устанавливается черновое покрытие, делается чистовая заливка бетонного пола. Сегодня существуют следующие варианты заливки.Цементно-песчаная без жесткой прослойки. Это дешевый вариант. Он же самый распространенный. Такую стяжку можно использоваться в помещении маленького размера и при условии отсутствия в будущем крупных нагрузок. Идеально подойдет для дачи.
Армирование. Самый дорогой вариант. Основание подобного типа прослужит долго, сможет выдержать большую нагрузку, подойдет для помещений с большим ежедневным скоплением людей.
Стяжка со специальной сеткой. Это доступная альтернатива второму варианту. Ее часто применяют в жилом помещении.
Стяжка пола бетонномЭтапы работ
Для правильного устройства бетонного пола важна последовательность выполнения работы. Спешить в этом деле не стоит. Сегодня существует несколько этапов устройства подобного покрытия. Каждый этап играет большую роль в создании ровной, долговечной, надежной основы. Поэтапность работы важно сохранить до малейших деталей, ведь технология укладки проверена миллионами. Рассмотрим каждый этап детально.Подготовка материалов
Необходимо купить речной песок, керамзит, арматуру, гидроизоляционную пленку, бетонный раствор. Экономить на качестве материалов категорически запрещено. Материалы низкого качества не позволят обустроить надежное основание. Некачественный раствор растрескается через пару месяцев. Также следует заранее подготовить инструменты: бетономешалку, опалубку, деревянную планку, строительный уровень, измерительную ленту, сварочный аппарат, арматуру.
Подготовка основы
Важнейшим этапом работы является подготовка основания. Поверхность тщательно зачистить, избавить от мусора, пыли, старой отделки. Избавиться от малейших крошек поможет обычный пылесос. Старую бетонную стяжку следует обязательно убрать при наличии некоторых условий: на ней есть сколы, значительные трещины, выбоины. В иных случаях стяжку старого образца можно оставить.

ИзоляцияГидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основания. Хорошая гидроизоляция защитит помещение от влаги, продлит срок эксплуатации финишного покрытия. Сэкономив на гидроизоляции, подвергните опасности не только состояние мебели, но и собственное здоровье. Сырость приводит к появлению тяжелейших заболеваний, которые могут стать хроническими и будут требовать постоянного лечения.Гидроизоляционный слой – обязательная составляющая надежного основанияСамый дешевый способ гидроизоляции – обыкновенная полиэтиленовая пленка (от 200 микрон). Она защитит от влаги в первое время, но уже через несколько лет может потрескаться. Специалисты рекомендуют изолировать основание специальными мембранами. Их укладывают несколькими слоями. Между собой мембраны необходимо склеить. Для этого подойдет обычная клейкая лента. Края гидроизоляционного материала выводятся на стены.Когда укладка осуществляется на грунт, нужно укладывать и теплоизоляционный слой. Идеально подойдет базальтовая или минеральная вата.Гидроизоляция бетонного пола пленкой
АрмированиеВ доме лучше использовать арматуру высокого качества. Армирующий слой сделает поверхность устойчивой к любым нагрузкам. Армирование – недешевое удовольствие. За сооружение армирующей сетки придется отдать немаленькую сумму. Однако это вложение сполна окупится в будущем.Армировать можно с помощью готовой сеткиАрмировать можно с помощью готовой сетки. Она продается в магазине. Изготавливается конструкция из металла или пластика. Однако дешевле изготовить конструкцию самостоятельно, сварив проволоки. Толщина необходимой проволоки – 3-5 миллиметров. Также подойдут арматурные пруты. Их сваривают крест на крест. Сетку устанавливают на небольшие подставки (высота 2-3 сантиметра).Подготовка основания для наливного пола
Установка опалубкиОпалубка упростит процесс работы. С ее помощью большое помещение можно разделить на несколько небольших секций. Каждую секцию можно будет залить за один раз. В качестве опалубки используют направляющие и деревянные бруски. Направляющие из металла фиксируют с помощью цементного раствора. Далее устанавливаются бруски. Они формируют секции.Бетонное основание полаВозникает вопрос: как затем достать опалубку из готового бетонного основания? Есть одна хитрость – каждую часть опалубку следует смазать маслом. Масло позволит легко достать конструкцию.Грунтовка и пропитка бетонного основания
Подготовка смесиИдеальный вариант – покупка готовой смеси. Она поставляется с завода в бетономешалке. Это позволяет экономить время, необходимое для обустройства основания в доме. Однако данный вариант является затратным. Также он не подойдет, если основание делается в небольшой комнате.Для экономии смесь можно сделать самостоятельно. Приготовление смеси – один из важнейших этапов. Смесь готовится легко. Понадобятся цемент, вода, щебень, песок, бетономешалка. Все ингредиенты засыпать в бетономешалку в соотношении 1:0,5:4:2. Смесь тщательно размешать. При большом объеме используют бетономешалку, при маленьком – обычный кухонный миксер большой мощности.Приготовление смеси – один из важнейших этапов
ЗаливкаПодготовленная смесь выливается в секцию. Ее нужно разровнять лопатой и растянуть. Это позволит бетону уплотниться. Выравнивайте каждую секцию отдельно планкой. Излишки раствора следует сразу же убирать.Значительно улучшить качество смеси поможет электрический вибратор. Он уплотнит массу в секции. Его использовать просто – достаточно дождаться появления на поверхности «молока». Это знак окончания усадки.Залив и выровняв весь периметр, оставить смесь для высыхания на три дня. После трех дней удаляются опалубка и все направляющие. Во время высыхания раствор поливать водой каждый день. Это поможет предотвратить растрескивание. Основание можно накрыть пленкой. Она не даст воде быстро испаряться. Небольшая влажность – лучшее условие для затвердевания смеси. Окончательно черновой слой высохнет через месяц.Выравнивание бетонного полаПроцесс монтажа наливных полов
Нарезка швов
Тот, кто ранее работал с бетонным раствором, знает, что он может во время высыхания растрескиваться. Избежать этого помогут швы. Без правильно нарезанных швов пол быстро приходит в непригодность. Швы следует нарезать сразу же после укладки раствора. Чтобы определить точное время, сделайте пробный шов. Если его концы еще крошатся, то нарезать остальные швы рано. Глубина швов не должна превышать 1\\3 толщины стяжки. Предотвратить скапливание в швах грязи поможет герметизация. Шов заполняется шнуром, а затем герметикам. В небольших помещениях нарезать швы не нужно. Чтобы участок небольшой площади не трескалась, достаточно периодически смачивать ее водой.
СтяжкаДля этого идеально подойдет самовыравнивающаяся смесь. Ее следует приготовить по инструкции производителя, налить на основание комнаты, дождаться высыхания. Современные смеси легко образуют идеально ровную поверхность.Процесс монтажа наливных половНачинать залив следует от дальнего угла. Двигаться следует к двери. Высыхает современная смесь примерно три часа. Она не требует смачивания. После ее высыхания можно приступать к финишной отделке.
Финишная обработкаГрунтовка и пропитка бетонного основанияЕсли раствор и стяжка полностью застыли, можно приступать к финишной обработке. Она представляет собой монтаж напольного покрытия. Процесс монтажа будет зависеть от вида выбранного покрытия. Можно выбрать половые доски, стильный линолеум, дорогостоящий паркет, модный ламинат, оригинальную плитку, приятный на ощупь ковролин. В этой статье мы рассмотрим особенности укладки обычной половой доски, изготовленной из сосны.Деревянные доски – капризный материал. Для его установки важно соблюдение определенных параметров влажности. Чтобы со временем доски не погнили, важно позаботиться о монтаже гидроизоляционного слоя. Слой гидроизоляционных мембран укладывается прямо на стяжку. Он сможет защитить дерево от бетона. В качестве гидроизоляции можно использовать специальную мастику. Она наносится при помощи валика.Дальше укладывается фанерное основание, а на него – сами доски. Фанера должна быть водостойкой и толстой – больше 18 мм. Фанеру следует нарезать на небольшие полосы. Прикрепить ее к стяжке можно с помощью шурупов. Многие крепят фанеру на клей. После провести шлифовку. Фанера должна быть идеально гладкой и ровной. Только тогда можно приступать к укладке досок.

Бетонная подготовка под полы

Сегодня мы рассмотрим вопрос о том, когда  выполняется бетонная подготовка под полы,  технологию производства работ, применяемые марки бетона, требования по качеству работ.

Общие положения

Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том,  что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора.  Кроме этого различие  в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.

Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии.  Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.

Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных  помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.

Подготовительные работы при устройстве бетонной подготовки

  • Выполняем планировку поверхности по отметке или профилю, предусмотренному проектом.
  • Уплотняем спланированное основание путем  втрамбовывания щебня или гравия.
  • Подстилающие слои по грунту можно выполнить из гравия, шлака, щебня, глины и пр. толщиной до 120мм и обязательно его  уплотнить .
  • Выставляем направляющие маячные рейки или опалубку в зависимости от площади выполняемой бетонной подготовки. Если участок бетонирования большой, то разбиваем его на участки шириной примерно по 3-4 метра.

Технология устройства и уход за бетонной подготовкой под полы

Бетонную подготовку необходимо выполнять при температуре воздуха и основания, на которое укладывается бетонная масса не  ниже +5 градусов. В противном случае,  следует применять  химические добавки, выполнять  электропрогрев  бетона, устраивать тепляки. Производство работ производится строго согласно проекту, с соблюдением рекомендаций и запроектированной марки бетона, его толщины.

  • Прежде чем  уложить бетонную смесь,  основание поливается водой.
  • Укладываем арматурные сетки, если это предусмотрено проектом ( когда  подготовка будет воспринимать большие нагрузки).
  • Укладываем бетонную смесь , уплотняем ее виброрейками или вибраторами и производим  выравнивание до начала схватывания бетона.
  • Если по проекту предусмотрен деформационный шов (при больших площадях бетонирования), то выполняем его. Для образования деформационных швов устанавливаются доски, обвернутые толем, либо строганные и обмазанные горячим битумом. Доски удаляются до окончания схватывания бетона, а швы заполняются битумными составами, герметиками.
  • Если на улице стоит сухая, жаркая погода, то выполненную бетонную подготовку обязательно следует поливать водой, чтобы избежать ее растрескивания, на второй день засыпать слоем влажных опилок (20-40мм) и в увлажненном состоянии их необходимо поддерживать в течение недели.

Как уже повелось, я у себя на блоге публиковал нормы СНиП на расход компонентов для приготовления  растворов при устройстве цементной стяжки, штукатурке стен. Сегодня публикую нормы расхода компонентов для приготовления бетонной массы по маркам в зависимости от инертных составляющих.

Бетон в больших количествах получают на стройплощадку централизованно с растворо-бетонного узла, а если нам необходимо небольшое количество бетона для ремонта на даче, дома, в гараже — мы в растерянности и смешиваем  компоненты в приблизительных пропорциях. Предлагаю возможность руководствоваться нормами СНиП.

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на гравии)

Марка бетонаМарка цементаЦемент (т)Гравий (м3)Песок (м3)Вода (м3)Бетон М-100 (В 7,5)

300

0,204

0,77

0,54

0,2

Бетон М-150 (В 10-12,5)

400

0,224

0,77

0,53

0,2

Бетон М-200 (В15)

400

0,27

0,76

0,5

0,2

Бетон М-250 (В20)

400

0,326

0,76

0,47

0,205

Бетон М-300 (В22,5)

400

0,376

0,76

0,43

0,21

Расход материалов по СНиП для приготовления 1м3 бетона (на щебне)

Марка бетонаМарка цементаЦемент (т)Щебень (м3)Песок (м3)Вода (м3)Бетон М-100 (В 7,5)

300

0,214

0,8

0,58

0,21

Бетон М-150 (В 10-12,5)

400

0,235

0,8

0,57

0,21

Бетон М-200 (В15)

400

0,286

0,8

0,53

0,21

Бетон М-250 (В20)

400

0,33

0,8

0,5

0,215

Бетон М-300 (В22,5)

400

0,382

0,8

0,47

0,22

Бетон М-350 (В25)

500

0,388

0,8

0,47

0,22

Бетон М-400 (В30)

500

0,428

0,8

0,44

0,22

Требования по качеству:

При приемке бетонной подготовки под полы проверяется  её ровность, горизонтальность и фактическая прочность. Ровность бетонной подготовки контролируется во всех направлениях рейкой длиной 2 метра. Просвет между бетонной подготовкой и рейкой не должен превышать 2мм. Отклонение поверхности стяжки от плоскости пола не превышает 0,2% фактической площади помещения.

Мы рассмотрели, как выполняется бетонная подготовка под полы. Если вы планируете выполнить не очень большой  участок работ, то вполне сможете это сделать своими руками там, где это необходимо. Удачи и прочных, ровных поверхностей.

особенности укладки, варианты конструкций, этапы монтажа
Полы являются неотъемлемой частью сооружения. Они должны быть износостойкими, прочными, качественными и соответствовать предъявляемым к ним требованиям. Бетонные полы, имеющие многослойную структуру, обустройство которых выполняется на подготовленный грунт, приобрели популярность у населения. Конструкции этого пола актуальны не только для гаражей и подвалов, они служат поверхностью для различных напольных современных покрытий в жилых помещениях. В данной статье содержится информация о вариантах конструкций бетонного пола на подготовленный грунт.Особенности укладки бетонного пола по грунту
Укладка бетонного пола по подготовленному грунту имеет отличие от других видов в количестве уложенных слоев гидроизоляции и подушки под бетонный раствор, в зависимости от определенных условий, учитывая следующие показания:уровень глубины грунтовых вод;
нагрузку на предстоящий пол;
применение системы теплого пола.
При уровне глубины грунтовых вод меньше 2 м необходимо прокладывать слой гидроизоляции и делать подушку из крупного щебня и чистого песка. Армирующий слой необходимо укладывать при больших предстоящих нагрузках на пол. При планировании применения системы теплого пола нужен 2 см температурный зазор, который устанавливают между стяжкой и стеной для предотвращения повреждения бетонной заливки.Необходимые условия
Обустройство такого пола по подготовленному грунту выполняется с соблюдением необходимых условий:если грунты не подвижны;
уровень глубины грунтовых вод не меньше 5 м.;
почва под ними должна быть сухой.
В зимний период дом должен отапливаться, чтобы не произошло деформации конструкции впоследствии промерзания грунта и увеличения нагрузки на фундамент. Такие полы лучше всего подойдут для цокольного этажа или подвала. Нужно обязательно предвидеть все тонкости, устраивая бетонные полы в помещениях.Не допускается заливание бетонного пола по подготовленному грунту при высоком уровне залегания грунтовых вод. На укладку пола по грунту влияет его структура и глубина промерзания, уровень сейсмической активности. Приступая к укладке бетонного пола, нужно все проанализировать и сделать вывод, можно ли укладывать в данном помещении бетонные полы.Варианты конструкций бетонного пола по грунту
Прежде чем рассматривать варианты конструкций бетонного пола по подготовленному грунту, ознакомимся с его слоями. Утрамбованный подготовленный грунт служит основой поверхности для укладки слоев бетонного пола. Подушку укладывают из слоя 8−10 см любого чистого песка и крупного щебня. Применяется подушка для выравнивания и для защиты от влаги. Черновая стяжка бетонного пола по подготовленному грунту проводится толщиной 7 см на пленке из полиэтилена и укладывается сверху на подготовленный грунт или на подушку. Армировать ее необязательно, но для изготовления необходимо применять только речной песок и щебень 5−10 мм фракции.Заливка бетонного пола по подготовленному грунту выполняется толщиной, равной толщине слоя подушки. Проводится заливка без полиэтилена, путем заливания раствора на подушку. Гидроизоляция проводится из рубероида. Утепление бетонного пола по подготовленному грунту проводят с применением ЭППС или пенопласта. Толщину утеплительного слоя укладывают в зависимости от климатических условий. Чистовую стяжку проводят 8−10 см толщиной обязательно с использованием армирующей сетки, а также щебня 5−10 мм фракции и речного песка. Чистовое покрытие выполняют из любого современного напольного материала.Вариант конструкции бетонного пола по подготовленному грунту с применением гидроизоляции и уровнем залегания грунтовых вод выше 2 м состоит из:подготовленного грунта;
слоя подушки песчаной;
слоя щебня;
слоя черновой стяжки;
полиэтилена;
рубероидного слоя;
слоя утеплительного материала;
слоя чистовой стяжки с применением армирующей сетки;
чистового напольного современного покрытия.
Вариант укладки при уровне низкого залегания грунтовых вод с подсыпкой состоит из:подготовленного утрамбованного грунта;
подушки из чистого песка;
полиэтилена;
черновой стяжки;
утеплительного материала;
чистовой стяжки с применением армирующей сетки;
чистового напольного современного покрытия.
Вариант конструкции без подсыпки с заливкой вместо черновой стяжки состоит из:подготовленного грунта;
заливки;
утеплительного материала;
чистовой стяжки с применением армирующей сетки;
чистового напольного современного покрытия.
Вариант конструкции бетонного пола по подготовленному грунту без подсыпки при уровне низкого залегания грунтовых вод состоит из:подготовленного грунта;
полиэтилена;
черновой стяжки;
утеплительного материала;
чистовой стяжки с применением армирующей сетки;
чистового напольного современного покрытия.
Вариант конструкция бетонного пола с планированием системы электрического или водяного теплого пола состоит из:подготовленного грунта;
слоя подушки песчаной;
слоя щебня;
слоя черновой стяжки;
рубероидного слоя;
слоя утеплительного материала;
армированной бетонной стяжки с вмонтированным теплоносителем;
чистового напольного современного покрытия.
Этапы монтажа бетонного пола по грунту
Монтаж бетонного пола по подготовленному грунту проводится при возведенных стенах и кровли крыши.Первый этап предусматривает разметку основания. Для этого от низа двери необходимо отложить 1 метр вверх и провести горизонтальную линию. Затем отмеряем от линии 1 м вниз, тем самым проводим линию нулевой отметки.Второй этап включает подготовку основания под бетонный пол. Помещение убирается от разного мусора, верхний слой грунта снимается на глубину 30 см. Грунт выравнивают и утрамбовывают. Для обеспечения на данном этапе хорошей гидроизоляции рекомендуется промочить водой грунт и проложить слой глины.Третий этап включает укладку песчаной подушки. На подготовленную основу укладывается подушка из песка. Вниз ложится щебень и утрамбовывается, далее насыпается слой песка 8−10 см толщины. Песок промачивают водой и утрамбовывают. Затем укладывают слой 8−10 см крупной фракции щебня, и снова наверх насыпается песок и утрамбовывается. Горизонтальность каждого слоя необходимо проверять строительным уровнем.На четвертом этапе выполняют гидроизоляцию и черновую стяжку. Для гидроизоляции используют плотный, без повреждений полиэтилен. Укладывают полиэтилен внахлест и скрепляют скотчем, края его должны загибаться на стены. Дальше идет заливка бетонным раствором пола по подготовленному грунту. Черновую стяжку заливают 5 см толщиной. После ее застывания укладывают пароизолирующую мембранную пленку. В качестве утеплителя используют минеральную вату, керамзит, перлит, изолон, пенопласт, влагостойкую толстую фанеру и другие материалы для утепления.Пятый этап включает в себя укладку армированной металлической или пластиковой сетки, которая придает полу прочность.Шестой этап предусматривает сборку опалубки, необходимой для бетонной заливки. Опалубку делают из досок и устанавливают между направляющими. Направляющие, чтобы обеспечить качество бетонной плиты, выставляют по уровню.После установления опалубки выполняют заливку чистового слоя. Заливку проводят раствором, который приготавливают из цемента, чистого песка, щебня и воды в соотношении 1: 2: 4: 0,5 соответственно. Все это тщательно перемешивают, заливают и выравнивают правилом. Потом, когда подсохнет пол, вынимают направляющие и швы заливают бетоном. Полное высыхание залитой стяжки длится около четырех недель. Затем можно укладывать напольное современное покрытие.В заключение
Итак, проведение обустройства бетонного пола по подготовленному грунту — это трудоемкий процесс, который требует неукоснительного соблюдения инструкции монтажа, чтобы вышел качественный, устойчивый, герметичный бетонный пол. Укладку такого пола можно выполнить самостоятельно, изучив инструкцию. Бетонная стяжка в жилых помещениях служит основанием для укладки ламината, линолеума, плитки и других напольных покрытий.

Бетонный пол своими руками — Строительство дома своими руками

Для того, чтобы ваш пол был долговечным и надежным необходимо наличие под ним соответствующего по качеству основания. Несомненным лидером в этом плане является бетонный пол. Благодаря своей прочности, надежности и ровности, он является идеальной основой под любой тип финишного покрытия. Бетонный пол способен выдержать очень большую нагрузку на единицу площади поверхности, что дает возможность без опаски устанавливать на нем тяжелые предметы мебели или интерьера. Помимо прочего, залить бетонный пол своими руками не так уж и сложно.

Гладкая поверхность правильно залитого бетонного пола позволяет без проблем уложить любое финишное покрытие

Бетон является достаточно дешевым и доступным каждому материалом, который удобен и прост в работе, что не требует специальных умений и навыков для его укладки. Благодаря этим важным качествам люди предпочитают сооружать бетонный пол своими руками в ходе строительства загородных домов или при ремонте в городских квартирах. При этом необходимо знать, как грамотно залить пол из бетона, чтобы он отличался прочностью и долговечностью. В связи с этим, каждому, кто хочет заняться самостоятельной заливкой бетонного пола, следует ознакомиться с технологией этого процесса. Кроме того, нужно подготовить требуемый для работы инструмент и приготовить основание. Только после выполнения данных условий можно приступать непосредственно к заливке бетонного пола.

Весь цикл работ можно выполнить в одиночку, но лучше, если будет помощник, который призван выполнять определенные виды вспомогательных работ. Это сильно ускорит выполнение задачи. Весь процесс устройства бетонного пола можно поделить на несколько этапов: подготовка основания, изоляция бетонного пола, армирование, обустройство опалубки, подготовка бетонной смеси и её заливка, выравнивание поверхности и стяжка бетонного пола. Рассмотрим все их более подробно.

Подготовка основания под бетонный пол

Для того, чтобы пол получился прочным и надежным, необходимо качественно провести подготовительные работы, среди которых подготовка основания. Если ремонт производится в квартире, то в первую очередь снимают старое основание. Его убирают с помощью перфоратора до самого перекрытия. Толщина этой старой стяжки может достигать 5 см, поэтому отбитых частей бетона будет много, и придется изрядно потрудиться, чтобы вынести весь мусор из квартиры. В заключение перекрытия очищают от грязи и пыли. Для этого можно воспользоваться пылесосом.

Так должно выглядеть основание под заливку бетонного пола

Отметим, что если после разбора финишной отделки вы обнаружили, что старая стяжка еще вполне нормальная: не имеет видимых сколов, трещин или разломов, то ее можно оставить, обновив только верхний выравнивающий слой. Что касается частных домов, то в них бетонный пол делают прямо по грунту, что влечет за собой наличие дополнительных трудозатрат.

Технология обустройства бетонного пола по грунту

Вначале готовим основание. Для этого нужно произвести следующие работы:

  • Отмечаем уровень в 1 м от низа дверного проема и переносим его на стены по периметру всего помещения.
  • От каждой полученной метки отмеряем вниз 1 м. Сами метки будут являться нулевым уровнем, до которого потребуется заливать бетон.
  • По меткам вбиваем гвозди, между которыми натягиваем шнур. Эта мера позволит всегда четко видеть нулевой уровень.
  • Снимаем слой грунта на требуемую глубину. Чаще всего это 25 см.
  • Получившуюся поверхность требуется утрамбовать самодельной трамбовкой или виброплитой.
  • Затем нужно насыпать 5-сантиметровый слой гравия, облить его водой и тоже утрамбовать.
  • На гравий насыпаем песок слоем в 10 см и утрамбовываем его. На этом этапе необходимо проверить горизонтальность поверхности. Если нужно – досыпаем песок и выравниваем поверхность по горизонту.
  • Если вам требуется спрятать под полом какие-то коммуникации, то сделать это нужно под песчаным слоем, поместив их в короба.
  • Сверху на песок насыпаем еще 10 см щебня, размер которого должен быть от 45 до 50 мм. Его нужно присыпать песком и утрамбовать. В результате должна получиться достаточно ровная поверхность.

Для удобства можно каждый слой делать по горизонтальным меткам, нанесенным предварительно на стены цокольной части стен. Толщина всех предварительных слоев должна быть такой, чтобы на сам бетонный пол приходилось не менее 2 см, а лучше 5 см.

Послойная схема устройства бетонного пола на грунт

Гидроизоляция под бетонный пол

Для любого бетонного пола очень важно выполнить качественную гидроизоляцию. Если этого не сделать как следует, то сырость проникнет во все слои пола, включая бетон. В результате микроклимат в помещении будет сырым, и избавиться от этого будет невозможно. Такое положение приведет к тому, что пострадают предметы интерьера и здоровье людей.

Проще всего для гидроизоляции взять обыкновенную полиэтиленовую пленку, толщина которой составляет не менее 200 микрон. Однако рекомендуется использовать специальные гидроизоляционные мембраны, так как полиэтилен со временем может растрескаться. Подойдут также и рулонные материалы. Чтобы гидроизоляция из полиэтиленовой пленки была качественной, необходимо устроить ее в несколько слоев, а специально предназначенные для этой цели материалы укладывают только в один слой.

Гидроизоляция с припуском на стены

Будь то пленка или рулонные материалы, укладывать их нужно внахлест не менее 20 см и склеивать между собой с помощью клейкой ленты. Края гидроизоляционного материала требуется вывести на стены, так чтобы они были чуть выше нулевой отметки. Края тоже можно приклеить к стене на скотч.

При укладке бетонного пола на грунте стоит озаботиться и теплоизоляцией. В качестве теплоизоляционных материалов можно использовать пенопласт, керамзит, базальтовую вату, пенополистирол, минеральную вату, перлит, ДСП, пробковое покрытие влагостойкую фанеру, линолеум на утепленной основе. В зависимости от выбранного материала, определяется слой, где требуется его уложить. Керамзит укладывают под гидроизоляцией, плитные и рулонные материалы поверх нее, а такие, как фанера, ДСП, линолеум, ковролин – уже поверх стяжки.

Чтобы снизить воздействие теплового расширения бетонного монолита на стены по всему периметру необходимо приклеит демпферную ленту. Благодаря своей упругости она компенсирует силы расширяющегося бетона. Если же этого не сделать, то бетон вспучится и потрескается. Демпферную ленту следует приклеивать на толщину всего бетонного слоя с возвышением над ним на 1 – 2 см. Излишки потом можно будет срезать ножом или скрыть под плинтусом.

Армирование бетонного пола

Армирование бетонного пола выполняется с помощью специальной армирующей сетки. Такой подход обеспечит большую прочность и надежность пола, не даст ему потрескаться даже при повышенных нагрузках. Сетка для армирования бывает металлической и пластиковой. Такая сетка продается в магазинах, но можно изготовить ее самостоятельно, сварив из проволоки, толщина которой 3 – 5 мм. Для того, чтобы сетка оказалась внутри монолита пола, ее укладывают на подставки высотой 2 – 3 см. При использовании мягких вариантов такой сетки, ее натягивают на предварительно вбитые в основание штыри. Кроме того, для армирования бетонного пола можно использовать арматурные пруты толщиной 8 – 15 мм, которые сваривают между собой крест на крест или связывают проволокой.

Уложенная правильно арматура для заливки бетонного пола. Так она окажется в самой толще бетонного монолита.

Монтаж опалубки

Для того, чтобы большое помещение было удобнее заливать, в нем обустраивают опалубку, для чего делят всю площадь на равные прямоугольники, такого размера, чтобы каждый из них можно было бы залить за один раз. Эти прямоугольники называют картами. Для сооружения опалубки на пол кладут направляющие из брусков или металлического профиля. Их выставляют по уровню и фиксируют цементным раствором. Верхняя кромка этих направляющих должна быть вровень с нулевым уровнем. Между всеми направляющими устанавливается опалубка и формируются все карты. Чтобы потом эти направляющие и части опалубки можно было легко достать из бетона, их смазывают маслом.

Направляющие делят комнату на карты, которые нужно заливать по очереди. Верхняя поверхность направляющих находится на нулевом уровне.

Подготовка бетонного раствора и его заливка

Прочность и долговечность бетонного пола достигается тем, что заливается он в один заход. По этой причине многие заказывают готовую бетонную смесь. Поставляется она в бетономешалке непосредственно с завода и сразу же заливается в опалубку. Это сильно экономит время на работу. Однако это гораздо дороже, чем приготовить смесь самостоятельно.

Для самостоятельного приготовления бетонного раствора потребуется бетономешалка, песок, щебень, цемент и вода. Для получения качественного бетона цемент должен быть марки М500 или М400. Песок требуется приобрести без примесей глины, желательно речного происхождения мелкой фракции. Чтобы приготовить бетон, потребуется смешать 2 части песка, 1 часть цемента, 4 части щебня и 0,5 части воды. Бетон очень тщательно перемешиваем в бетономешалке и выливаем в «карту». Разравниваем смесь лопатой, делаем протыкающие движения и растягиваем раствор по всей площади. Таким простым способом бетон хорошо уплотняется, и из него выводится воздух.

Более качественный пол получится, если использовать специальный электрический вибратор, который очень сильно способен уплотнить бетонную массу за счет ее проникновения во все пустоты и щели. Как только вы увидите, что на поверхности появляется бетонное молоко, можно прекращать усадку и переходить к следующей карте, в которую ваш напарник уже залил свежий раствор. Следует учесть, что заливку бетона надо производить, из противоположного от дверей угла и двигаться по направлению к двери.

Выравнивание бетонной поверхности и стяжка пола

После того, как вы заполните раствором несколько карт, следует начинать выравнивание поверхности. Для этой цели лучше всего подойдет правило, длиной не менее 1 м. Оно устанавливается на две соседние направляющие и притягивается к себе. Чтобы правило шло легко и оставляло за собой гладкую поверхность, его нужно смачивать в воде. При движении излишки бетона будут переливаться через направляющие в другие карты, а уровень пола в обрабатываемом секторе будет стремиться к нулю.

Заполнив и выровняв одну карту, переходим к следующей. Когда весь пол залит, его требуется оставить застывать на 3 – 4 дня. Затем направляющие и опалубку следует удалить, а появившиеся пустоты заполнить раствором и выровнять. При высыхании бетон может потрескаться, поэтому его стоит поливать водой каждый день. Когда работа завершена, всю поверхность еще раз смачивают и накрывают полиэтиленовой пленкой. Она препятствует быстрому испарению влаги и дает возможность затвердеть бетону в благоприятной для него среде. На полное высыхание полу потребуется 3 – 4 недели. На протяжении всего периода высыхания бетон стоит смачивать водой.

После полного затвердевания на бетонный пол необходимо нанести слой стяжки. Стяжку делают путем нанесения на пол тонкого слоя жидкого цементного раствора с пластификатором. Можно также использовать самовыравнивающиеся смеси, которые при наливании на пол сами растекаются тонким слоем, образуя идеально ровную поверхность.

Пол с залитым самовыравнивающимся покрытием имеет идеально гладкую поверхность, полностью готовую для укладки финишного покрытия

Заливка стяжки начинается от дальнего угла и заканчивается возле двери. Высыхание стяжки длится 2 – 3 дня с постоянным смачиванием. Самовыравнивающиеся смеси затвердевают через пару часов и не требуют смачивания. После завершения устройства стяжки и ее высыхания можно приступить к укладке финишного покрытия на пол.

Самостоятельное устройство бетонных полов является длительным и кропотливым процессом, не терпящим спешки. Чтобы создать качественный, прочный и долговечный пол, технология его укладки должна соблюдаться с большой точностью. При ее нарушении, пол может разрушиться и его придется разбивать перфоратором, начиная все сначала. При этом, бетонные полы, хоть и трудоемки в укладке, но зато просты и надежны в эксплуатации, дешевы и удобны.

Устройство бетонный полов, поэтапная технология

Сегодня существует много вариантов полов в зданиях, все они имеют свои плюсы и минусы, в этой стать мы разберем бетонный.

Он представляет собой прочную многослойную строительную конструкцию, обладающую рядом важных преимуществ:

  • доступная стоимость материалов;
  • простая технология укладки;
  • надежность и долговечность;
  • возможность утепления и гидравлической изоляции;
  • ровная поверхность под укладку напольных покрытий.

Основные этапы

Устройство бетонных полов выполняется за несколько последовательных этапов, в число которых могут входить:
  • разметка и подготовка основания;
  • гидравлическая изоляция;
  • укладка чернового бетонного основания;
  • пароизоляция;
  • утепление полов;
  • армирование;
  • финишная стяжка;
  • шлифовка и выравнивание полов;
  • нарезка швов и герметизация.

В зависимости от типа грунтового основания и ожидаемой эксплуатационной нагрузки устройство бетонных полов может включать все виды перечисленных работ или исключать некоторые из них.

Подготовка насыпного основания

Подготовительные работы начинаются с нивелирной съемки существующей поверхности для определения нулевого уровня полов, разности проектных высот, объемов вынимаемого грунта и необходимого количества насыпных материалов. После этого выполняют снятие верхнего слоя грунта на глубину, определенную проектными решениями.

После удаления и вывоза грунта дно выкопанного «корыта» следует хорошо уплотнить механическим способом и застелить слоем геотекстиля. Этот универсальный материал остановит прорастание сорных растений и не допустит вымывания насыпного песка грунтовыми водами. На геотекстиль засыпается слой песка толщиной 50-70 мм, а на него слой гравия 250-300 мм. Эти слои необходимо утрамбовать при этом насыпной материал даст усадку 15-25% в зависимости от фракции гравия. Далее сверху отсыпается песчаная подушка, проливается водой и трамбуется.
Если заливка бетонных полов будет выполняться по старому покрытию из бетона или асфальта, то подготовка насыпного основания не требуется. Достаточно проверить отметки высот и заделать цементным раствором крупные дефекты на поверхности.

Гидроизоляция

Устройство гидроизоляции является обязательным этапам при заливке бетонных полов, особенно в плохо отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Изоляционный слой остановит уход воды из бетонной смеси при заливке чернового бетонного основания и предотвратит поступление влаги внутрь многослойной конструкции полов.

В качестве гидроизоляции применяют полимерные рулонные материалы, полиэтиленовую пленку, гидроизол, рубероид или битумную мастику. Гидроизоляционый материал укладывают таким образом, чтобы соседние полосы перекрывали друг друга на 80-100 мм, после чего зафиксировать строительным скотчем. При малой толщине материала покрытие выполняют в 2-3 слоя.

Укладка чернового бетонного основания

Толщина чернового слоя бетона составляет 100-150 мм, что позволяет создать ровное, прочное и неподвижное основания для устройства всех последующих слоев. Минимально допустимая марка бетона М250, с фракцией гравия не более 25 мм. После заливки смеси, ее уплотнение и выравнивание осуществляется при помощи виброрейки или вибрационной машины. Качественно залитый бетон не должен содержать воздушных пустот и трещин.

Пароизоляция

Пароизоляционный слой способен пропускать влагу только в одном направлении. В данном случае – от тепловой изоляции к черновому бетонному основанию. Требуется в тех случаях, когда предусмотрено утепление полов пористыми теплоизоляционными материалами. При отсутствии тепловой изоляции или использования экструдированного пенополистирола от пароизоляции можно отказаться.

Утеплитель

Утепление бетонных полов делают в отапливаемых помещениях первых этажей. Для устройства теплоизоляционного слоя применяют пенопласты, пенополистирол или минераловатные базальтовые маты. В последнем случае слой тепловой изоляции должен быть со всех сторон надежно защищен полиэтиленовой пленкой от влаги. Толщина слоя утеплителя зависит от конструкции здания, температуры и влажности в помещении. Данные о выбранном материале должны содержаться в проекте.

Армирование

Перед монтажом арматуры по всему периметру помещения, внизу стен, перегородок и колонн следует закрепить демпферную ленту шириной 250-300 мм. Она представляет собой слой плотного пористого поролона толщиной 10-15 мм, который способен восстанавливать свою форму после сжатия. Это значительно сократит количество нарезаемых деформационных швов, уменьшит расход дорогого герметика, упростит и ускорит работу. В местах перепадов выставляется опалубка.

Необходимость армирования определяется величиной ожидаемых эксплуатационных нагрузок на поверхность бетонного вола. В качестве армирующего каркаса удобно использовать готовые сварные сетки со стороной квадрата не менее 30 см и изготовленных из прута 8-10мм. Расстояние арматурных прутов от слоя утеплителя или чернового бетонного основания, стен, колонн и поверхности чистовой стяжки должно быть не менее 50 мм. Допускается применение полимерных марок армирующих материалов. Каркас можно связать самостоятельно, но экономия финансов в этом случае будет небольшой, а времени вы потеряете много.

Финишный слой бетона

Второй слой бетона должен иметь марку не ниже М300 В25 с фракцией наполнителя не более 20 мм и толщину 40-50 мм. Заливка бетонной смеси производится при температуре выше +5°C, поскольку присутствие в растворе солевых антизамерзающих и воздухоулавливающих добавок не допускается. Выравнивание поверхности осуществляется при помощи виброрейки длиной не менее 3000 мм, при условии скорости ее передвижения 10-20 см/мин.

После окончания протягивания рейки проверяется уровень поверхности пола. При не соответствии полученных данных проекту и контрольным отметкам рабочая операция повторяется. Заливка бетоном должна производится небольшими ухватками с принятием рабочей смеси через каждые 30-40 минут. Поэтому при больших объемах работ рекомендуется организовать централизованные поставки бетона.

Шлифовка и выравнивание полов

Шлифование и другие виды обработки бетона требуется при топпинге – дополнительном упрочнении поверхности полов. Технология обработки и марка упрочнителя выбираются в зависимости от целевого назначения помещений и технологических нагрузок. Например, в промышленном цеху или складе с работой погрузочной техники можно выбрать материал простого серого цвета, с повышенной прочностью. В торговом центре или общественном здании лучше выглядят цветные покрытия, но меньшей прочности.

Существует 4 технологии механической обработки бетонных полов:

  • самовыравнивающаяся стяжка;
  • фрезерование;
  • шпатлевание;
  • шлифование абразивными материалами.

Шлифовка полов производится сухим или влажным способом. В результате влажной обработки получают красивые и прочные мозаичные полы. В машины для такой обработки устанавливают абразивные каменные элементы больших размеров.

Сухой способ обработки признается на сегодняшний день более эффективным. В нем для шлифования бетонной поверхности используют специальные сегменты с напылением из искусственных алмазов. Важное достоинство заключается в том, что к топпингу можно приступать сразу после обработки, не просушивая бетонные полы длительное время.

Нарезка деформационных швов

Деформационные швы нарезают через 2-3 дня после заливки финишной бетонной стяжки. Направления резки должны соответствовать технологическим стыкам армирующей сетки. После порезки края и стенки швов следует очистить от пыли и мусора, обработать праймером или пропиточным лаком, а после этого заполнить полиуретановым герметиком.

Бетон прорезается на 1/3 от его толщины и не должен задевать уложенную арматуру. В этом случае основную нагрузку от тепловых расширений примут на себя стыки с уложенной ранее демпферной лентой. При порезке следует избегать образования углов менее 30° между швами и Т-образных стыков. Более подробно о технологии можно почитать здесь.

Последующий уход

Если на поверхности бетонных полов топпинг не предусматривается, то сразу после шлифования их рекомендуется обработать жидким лаком импрегнатом. Он обеспечит эффективную защиту бетона от внешних механических и агрессивных воздействий.

При эксплуатации полов необходимо производить регулярную влажную уборку, а при появлении царапин и трещин дополнительно обработать лаком.

Строительство или ремонт дома всегда сопровождаются достаточно трудоемкими и грязными» манипуляциями. Однако от него никуда не деться. Одна из наиболее грязных, но всегда необходимых работ — подготовка основания пола под стяжку. Подготовка основания к заливке пола, выполненная правильно по технологии, — это основа основ. Подготовка под полы проходит в несколько этапов — это основное, что нужно для стяжки пола.

Правильная стяжка на полы прослужит долго и не будет радовать неприятными сюрпризами, если выполнить ее по этапам, соблюдая все технологические тонкости и нюансы. А как это сделать, читайте в этой статье. Специалисты портала Stroyka.ru готовы подробно рассказать, как избежать многих проблемных моментов и не потратить ни одной лишней копейки.

Какие бывают виды стяжек пола

Многие начинающие мастера спрашивают: что такое стяжка пола? Отвечаем: это надежная подложка между финишным покрытием пола исамим основанием. Причины применения стяжки различны.

  • Во-первых, пол часто нуждается вдостаточных прочностных качествах, чтобы выдержать значительную нагрузку.
  • Во-вторых, для оформления (горизонтального или вертикального) втех помещениях, где это необходимо.
  • В-третьих, могут возникнуть ситуации, когда без надежной теплоизоляции вопределенных комнатах будет неуютно. Особенно это актуально для системы теплый пол», где профессиональная стяжка воплощает собой генератор, распределяющий теплоподачу.
  • В-четвертых, для придания эстетики для непрезентабельного вида проводов итруб, атакже сохранения слоя теплоизоляции внеизменном виде. Только отваших предпочтений будет зависеть, будетли готовое изделие однослойным или двухслойным.
  • Первый слой выравнивает поверхность погоризонтали, или придает нужные уклоны. Обычно его исполняют изцементно-песчаной смеси или бетона. Принято говорить, что первый слой— это черновая стяжка. Нанее уже вдальнейшем можно укладывать плитку или керамогранит.
  • Второй слой называют чистовой стяжкой. Она уже делает поверхность идеально ровной, под финишное покрытие пола, например, под ламинат, паркет, ковролин. Очень часто чистовую стяжку исполняют самовыравнивающими смесями для пола, дающими идеальную поверхность при правильном применении. Стяжка может укладываться наразных основаниях: уплотненный грунт, бетон или даже дерево.

Взависимости отсвязи соснованиями стяжки можно разделить наследующие виды:

  • Связанная стяжка, которая характеризуется тем, что она прочно скрепляется спредыдущим слоем. Чаще это бетонная стяжка набетоннойже плите перекрытия. Нужная адгезия иоднородность такой конструкции обеспечивают иотличную механическую прочность. Такие стяжки можно делать только втех помещениях, где влажность основы небудет высокой. Ихприменяют навтором ипоследующих этажах различных зданий.
  • Стяжка наразделительном слое. Такая конструкция должна быть при контакте двух различных материалов. Например, когда бетонная стяжка делается погрунту. Или вслучае когда набетон укладывается гипсовая или сухая стяжка. Итакже применение разделительного слоя обязательно, если влажность нижележащего слоя выше нормы. Вкачестве разделителя могут использоваться различные рулонные материалы наоснове битума (рубероид), полимерные пленки или обмазочные составы. Очевидно, что стяжка уже будет отдельной конструкцией, поэтому еежелательно армировать иделать толщиной неменее 3-5см.
  • Плавающая стяжка пола является дальнейшим продолжением предыдущей. Она обязательно устраивается, если требуется применить какой-либо утеплитель. Плавающая стяжка отделяется отоснования именно слоем утеплителя вместе сгидроизоляцией. Отстен также обязательно отделяется. Это может быть утеплитель, номеньшей толщины или специальная демпферная лента. Теплые водяные полы обязательно сопровождает именно плавающая стяжка, так как помимо механических нагрузок такая стяжка оттемпературного воздействия еще будет меняться вразмерах. Работа втаких условиях вынуждает применять армирование ииметь толщину уже неменее 5см.
  • Сборная или сухая стяжка пола. Внашей стране это сравнительно новое явление, новЕвропе используется уже давно. Наподготовленном иизолированном основании такой стяжки насыпается заполнитель ввиде сухого сыпучего материала. Чаще всего используется гранулированный керамзит, который является хорошим тепло— извукоизолятором. Поверх него настилаются листы гипсоволокнистых плит, скрепляемых между собой. Оборудуется такая стяжка очень быстро ивэтом ееглавное преимущество. Однако сухую стяжку можно делать только впомещениях сгарантированно низкой влажностью исмалой или средней нагрузкой напол.

Стяжки также могут различаться поспособам укладки. Перечислим их:

  • Сплошная стяжка пола, выполняемая мокрым» способом. Это самый распространенный, можно даже сказать классический способ. Раствор, затворенный водой, наносится наподготовленное основание иразравнивается помаякам правилом. Так как основным связующим для мокрого способа в95% является цемент, тотакие стяжки набирают полную прочность только через 28дней, что является большим недостатком.
  • Сплошная стяжка пола, выполняемая полусухим» способом. Это направление стало развиваться сравнительно недавно. Смысл такого подхода втом, что врабочий раствор добавляют ровно токоличество воды, которое необходимо для гидратации цемента. Высыхают такие стяжки быстрее— наследующий день уже можно ходить, аплитку стелить уже через неделю. Враствор вводят пластификатор, который улучшает подвижность ипластичность при укладке. Кроме этого, вполусухих стяжках часто используют микроармирование фиброволокном (полипропиленовым или базальтовым). Стяжка сфиброй похарактеристикам прочности, износостойкости, крастяжениям иизгибу лучше, чем склассическим армированием проволочной сеткой. Технология укладки полусухих стяжек сложнее, приготовление раствора предполагает точное соблюдение рецептур.
  • Сплошная стяжка пола при помощи самовыравнивающих смесей. Этот способ тоже относится кмокрым». Как мыотмечали, таким способом очень удобно делать чистовую стяжку. Такие стяжки делают тонким слоем 0,5-20мм прежде всего поэкономическим соображениям, так как сухие смеси для приготовления растворов очень дороги. Зато технология укладки инаблюдаемый потом результат— выше всех похвал. Рабочий раствор просто полосами разливают поповерхности, прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырьков, и, собственно, все.
  • Сухие или сборные стяжки пола. Все стяжки пола, заисключением сборных (сухих), делаются наоснове двух основных вяжущих компонента— цемента или гипса. Существуют еще идругие— магнезиальные, битумные, ангидридовые,— нодля жилищного строительства они неприменяются, поэтому ирассматриваться небудут. Отметим слабые исильные стороны этих двух основных материалов.
  • Стяжки наоснове цемента обладают высокой прочностью, долговечностью иглавное— стойкостью квоздействию воды. Слабыми сторонами таких стяжек является склонность кусадке при высыхании идолгое время созревания.
  • Стяжки наоснове гипса достаточно прочные идолговечные. Растворы очень пластичные ипри высыхании недают усадки. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Могут наноситься налюбые основания втом числе инадерево. Срок созревания вразыменьше, чем уцементных стяжек. Ноесть один главный минус— это боязнь» воды. Естественно, кроме вяжущего компонента, который является основным, всостав любого современного раствора или сухой смеси входят еще идругие компоненты: наполнители имодификаторы, имеющие как природное происхождение, так иполученные нахимических производствах. Поэтому современные смеси нельзя назвать только цементными или гипсовыми. Корректнее говорить цементно-полимерные или гипсово-полимерные. Вцементных стяжках достаточно часто используют вкачестве одного изнаполнителей пенополистирольную крошку, что придает покрытию теплоизоляционные свойства. Несущая способность ижесткость таких стяжек меньше, это надо учитывать. При этом еще иобязателен второй нивелирующий иупрочняющий слой сболее прочными наполнителями.

Если требуется создать стяжку степлоизоляционными свойствами большой толщины, тонапомощь приходит другой материал— керамзит, получаемый путем обжига глины. Это отличный наполнитель, который имеет хорошие теплоизоляционные свойства, онинертен, неразлагается водой идостаточно прочен. Еще один плюс применения керамзита вкачестве наполнителя— это существенная экономия цемента иснижение трудоемкости работ поукладке стяжки. При помощи наполнителей имодификаторов современные цементные стяжки быстрее сохнут именьше усаживаются, агипсовые частично преодолевают боязнь воды». Но, надо сказать, что наследственные болезни» втой или иной форме все равно остаются. Поэтому самыми универсальными являются все-таки стяжки наоснове цемента. Гипсово-полимерным тоже есть место, нотолько всухих помещениях, где исключено воздействие воды влюбой ееформе.

Перейдем уже больше кпрактической части реализации стяжки пола. Для этого этот процесс разобьем наэтапы, каждый изкоторых рассмотрим отдельно. Какие это этапы?

• Подготовка основания.

• Выставление маяков.

• Приготовление раствора.

• Устройство стяжки пола.

Накаждом этапе мыпопробуем подробно объяснить весь процесс, сопровождая фото ивидеоматериалами. Итак, начинаем.

Подготовка основания под стяжку пола

Основания мыбудем рассматривать только три вида: грунт, старая стяжка пола ибетонная поверхность. Деревянное основание рассматривать намеренно небудем, так как считаем, что нанем легче обустроить полы без стяжки, используя другие ровнители: фанеру или листы ОСП.

Основа стяжки— грунт

Самое лучшее время обустраивать черновые стяжки пола погрунту— это этап возведения фундамента. Тогда все земляные ииные работы проводить гораздо легче. Ивсовременном строительстве делают именно так. Если это делать вуже имеющемся доме, то, конечно, задача сильно осложняется, нопринципиально неотличается. Отметим основные этапы подготовки.

  • Первое, что необходимо сделать— это выбрать грунт наглубину неменее 50см. Вкаждом конкретном случае глубина может быть разной. Дно котлована зачищается иутрамбовывается.
  • Если грунт представляет собой глинистые или суглинистые почвы, тонеобходимо позаботиться одренаже, чтобы влага неподпирала» полы снизу.
  • Далее начинается создание так называемого фильтрационного или дренажного слоя. Для этого насыпается песок слоем неменее 100мм. Можно иболее, ноотметим, что 100мм— это нижний предел. После этого песок трамбуется ручной трамбовкой или сприменением электрической или бензиновой трамбовочной машины.
  • Следует отметить, что максимально допустимый слой песка, который нужно утрамбовать— это 200мм. Если запланирован больший слой, торабота потрамбовке разбивается наэтапы, нозараз неболее 200мм. Впроцессе трамбовки необходимо песок периодически поливать водой изшланга.
  • Напесок насыпается слой щебня или гравия крупной фракции. Минимальная толщина также 100мм. Этот слой трамбуется ручным или механизированным способом. Щебень или гравий помогают лучше утрамбовать слой песка ипридать фильтрующему слою жесткую основу. • Дальнейший шаг зависит оттого, сколько ещеместа осталось доуровня, откоторой уже будет формироваться будущая стяжка пола погрунту.
  • Если враспоряжении еще есть 150-200мм, томожно награвийно-песчаную подушку уложить слой бетона сдобавлением керамзита. Это будет первой ступенью теплоизоляции, нокоторой все равно будет недостаточно для большинства регионов России. Наслой керамзитобетона затем укладывается иутрамбовывается слой в40-100см тощего» бетона. Тощим» онназывается оттого, что внем пониженное содержание вяжущего вещества— цемента. Тощий бетон обычно имеет марки М100 (В7,5) или М150 (В10). Задача такой прослойки невтом, чтобы нести основную нагрузку, автом, чтобы заполнить неровности нижележащего слоя, выровнять поверхность иподготовить еедля гидроизоляции.
  • Другим случаем вподготовке грунтовых полов под стяжку является отсутствие 150-200мм для керамзитобетонной прослойки. Тогда навыручку опять приходит тощий бетон. Его укладывают прямо нащебень, ислой бетона также недолжен превышать 100мм, 40-60мм— более чем достаточно. При укладке обязательно его трамбовать, чтобы раствор проникал впространство между камнями щебня. При помощи мастерка, правила итеркинеобходимо сформировать ровную внешнюю поверхность, которая будет основой под будущую стяжку пола. Последующие действия одинаковы для обоих случаев. После высыхания прокладки» изтощего бетона, необходимо обязательно провести мероприятия погидроизоляции. Для этого применяют битумные мастики, которыми неменее чем вдва слоя обмазывают всю поверхность. Нестоит забывать ипрото, что мастикой надо обмазать истены навысоту неменее чем высота стяжки пола. Врегионах свысоким уровнем грунтовых вод после мастики нисколько нелишним будет ирулонный гидроизоляционный материал наоснове битума или плотной полиэтиленовой пленки, уложенной внахлест.

Основа стяжки— старая стяжка

Тем, кому достался такой вариант завидовать нестоит, так как вбольшинстве случаев старую стяжку придется демонтировать. Даже если она производит впечатление надежности ибезупречности. Даже если она небухтит» при простукивании иимеет ровную поверхность без трещин. Приведем аргументы.

  • При возникающих нагрузках, которая принесет новая стяжка, безупречность» старой может легко нарушиться. Вновых условиях может произойти отслоение отоснования, трещины, которые скажутся инаверхнем слое.
  • Новая стяжка поверх старой— это дополнительная нагрузка наоснование. Особенно это касается перекрытий наверхних этажах. Плита площадью 1м² цементно-песчаной стяжки толщиной 5см имеет массу уже 110кг.
  • Каждая стяжка съедает» минимум 5см пространства, что встандартном жилье уже весьма существенно. Кроме этого, могут возникнуть проблемы срадиаторами, трубами, подходящими кним, порогами идверным полотном. Стяжки никогда неделают так, чтобы ихнельзя было демонтировать. Вродебы логично иногда связывать два слоя еще иарматурными прутками или проволокой, нонет. Даже связанные стяжки избетона, держатся друг надруге только засчет адгезии ибудутдостаточно легко расслаиваться при механическом воздействии. Для демонтажа стяжки лучше всего вызвать бригаду работников, специализирующихся именно наэтом. Поопыту— так выйдет гораздо дешевле. Нестоит даже ипытаться делать это водиночку, так как будут измучены ихозяева, исоседи, если снятие стяжки будет вмногоквартирном доме. Профессиональная бригада сразу приезжает совсем необходимым долбежным икамнерезным оборудованием, лопатами, мешками для мусора, пылесосом. Весь собранный при долбежных работах мусор они сразу увозят ихозяину ненадо заботиться овызове отдельной машины. Работа упрофессионалов идет вбеспрерывном режиме: один или два человека долбят, еще один или два сразу собирают мусор вмешки, аостальные выносят игрузят его вмашину. Главная задача хозяев— это договориться совсеми, кому шум может причинить дискомфорт. Впанельных домах— это весь дом. Нуи, конечно, позаботиться отом, чтобы после уезда бригады наплощадке ивподъезде неосталось следов отпребывания шумных ребят» ипыли отстарой стяжки. Вчастных домах все проще, ссоседями ненадо договариваться. Можно попробовать исамому, нобез помощников все равно необойтись.

Для демонтажа старой стяжки обязательно понадобится мощный перфоратор спатроном неSDS+, анеSDS-Max. Кперфоратору также понадобятся зубила. Иногда используют отбойные молотки, нонатакой шаг можно пойти, только если этот инструмент будет вруках профессионала. Неправильное использование мощного отбойного молотка может запросто привести кслому бетонной армированной плиты.

Кроме перфоратора, очень может быть полезна болгарка 230мм скамнерезным диском, строительный пылесос, совковые лопаты, веники, большое количество прочных мешков. Работы обязательно надо вести врабочей одежде изплотной ткани ивголовном уборе, вперчатках, вмаске или очках. Так как будет много пыли, тообязателен респиратор. Органы слуха лучше защитить наушниками, так как шума будет много.

Такой набор инструмента неукаждого мастера есть варсенале, новсе это берется варенду влюбом регионе. Чтобы непереплачивать зааренду, лучше уместить все работы водин день, так что помощники нужны однозначно.

Опишем основные этапы демонтажа старой стяжки:

• Если впомещении под стяжкой проходят трассы электропроводки, трубы отопления или водоснабжения, тожелательна схема, которая должна оставаться после монтажа. Если еенет, топридется воспользоваться специальным прибором— детектором скрытой проводки иметалла, которым надо обследовать всю площадь помещения инаповерхности ярким маркером обозначить эти места.

• Демонтаж стяжки лучше начинать отвхода впомещение ивдальнейшем продвигаться вглубь его. Так будет проще сразу убирать отслоившиеся куски старой стяжки. Нопрежде чем начинать демонтаж, надо произвести разведочное бурение». Для этого нанебольшом участке болгаркой скамнерезным диском делаются надпилы, азатем перфоратором слопаткой или отбойным молотком откалываются небольшие кусочки стяжки, чтобы добраться доследующего культурного слоя». Если тот слой является нужной несущей плитой, тонадо померить рулеткой толщину удаляемой стяжки, чтоб знать ориентир.

  • Отбивать старую стяжку надо начинать смаленьких оборотов двигателя перфоратора иоткалывать вначале помаленьким кусочкам. Далее, когда уже будет понятна степень адгезии стяжки коснованию, томожно иобороты увеличить, иоткалывать большими кусками. Интуитивно будет все понятно. При работе следует всегда принимать устойчивое положение тела идержать инструмент только двумя руками. Давить наперфоратор или отбойный молоток сильно ненадо, это невлияет насилу изудара, зато руки устанут быстрее.
  • Куски отколовшейся стяжки лучше убирать сразу совковыми лопатами, грузить ихвпрочные мешки ивыносить вопределенное место для последующего вывоза. Это еще один аргумент впользу необходимости помощников.
  • При работе перерывы обязательны. Это необходимо как для отдыха рук, так идля охлаждения инструмента. После 15минут работы— отдых 5минут. Атакже желательно, чтобы заперфоратором или отбойным молотком также менялись ихоператоры. Ноэто можно делать только при наличии удругих хороших навыков работы синструментом.
  • Если старая стяжка армирована проволочной сеткой, топеред демонтажем болгаркой скамнерезным диском надо сделать надпилы натакую глубину, котораябы обеспечивала перерезание армирующей сетки. Работу болгарки надо сочетать сработой пылесоса, так как были отрезки бетона очень много. Поверхность шинкуется» напрямоугольники, такие, чтобы ихудобно было уносить вмешках, ауже потом производится долбление.
  • Теместа, где проходят трубы или скрытая проводка большой перфоратор или отбойный молоток должны обходить. Вэтих областях потом после тяжелой артиллерии» лучше дать поработать маленьким перфоратором или даже ручному зубилу имолотку. Атакже надо быть осторожным вуглах ивозле перегородок, особенно если они выполнены изгипсокартона или ячеистых бетонов.
  • После демонтажа ивыноса всего мусора поверхность основы очищается перфоратором сширокой лопаткой отостатков старой стяжки. Затем помещение подметается, пол ивоздух сбрызгиваются водой израспылителя идается15—20 минут нато, чтобы вся пыль осела. Пылесосом удаляют остатки загрязнений. Бывает, что после демонтажа стяжки обнажается культурный слой» суложенной наполу керамической плиткой. Причем бывает, что эта плитка была уложена еще в50-60-х годах прошлого века. Нафорумах построительству иремонту очень часто встает вопрос отом, что сэтой плиткой делать? Отбивать ееили нет? Мнения поэтому вопросу разнятся. Наше мнение однозначно— отбивать! Плитка, уложенная вовремена развитого социализма вСССР, при еедемонтаже имеет две крайности. Либо она буквально сама отпрыгивает» отосновы, либо стоит допоследнего». Причем бывает, что наодном участке плитки ведут себя по-разному. Авсе потому, что раньше небыло варсенале умастеров плиточных клеев спредсказуемыми свойствами. Поэтому иклеили кто начто горазд. Применялся ипросто цемент, ицемент сПВА, иклей Бустилат», идаже эпоксидная смола иеще какие-то зверские» составы снашатырным спиртом. Причем клеили без всякой минеральной основы ввиде песка, мела или извести. Поэтому демонтаж старой плитки может стать проблемой.

Некоторые домашние мастера ошибочно полагают, что чем сильнее удар перфоратора, тем охотнее плитка будет отставать отосновы. Однако практика показывает, что небольшой перфоратор сострой лопаткой может справиться состарой плиткой лучше, чем монстр», носболее затупленной лопаткой. Тоесть при демонтаже старого плиточного покрытия более важна несила, аместо ееприменения. После демонтажа старой стяжки итщательной уборки, подготовка поверхности под новую стяжку небудет практически ничем отличаться оттого, что будет описано вследующей главе.

Основа стяжки— бетонная плита

Приятнее всего делать стяжку именно натакой поверхности, когда неприходится заниматься земляными работами или демонтажем старых покрытий. Нотем неменее поверхность надо подготовить.

Какие этапы должна включать подготовка поверхности?

  • Прежде всего надо обеспечить рабочее место хорошим освещением, при котором будут видны малейшие изъяны поверхности.
  • Все стыки железобетонных плит (если таковые имеются) очищаются, обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения, азатем заделываются цементно-песчаным раствором тойже рецептуры, что ибудет применена для будущей стяжки. Атакже этим раствором можно заделать места примыкания стен ипола, вкоторых могут быть зазоры.
  • Все имеющиеся наповерхности засохшие брызги раствора, извести идругие, атакже всето, что поддается шпателю имолотку отбивается изачищается.
  • Если наверхней поверхности плит есть большие поразмеру углубления, тоони тоже могут замазываться темже раствором, что истыки между плитами.
  • Если имеются трещины, тоони разделываются наширину неменее 5мм, азатем заполняются специальными ремонтными составами для бетона.
  • После высыхания всех растворов производится тщательная уборка помещения, азатем валиком наносится грунтовка глубокого проникновения. После высыхания первого слоя наносится второй. Обработка грунтовкой обязательна влюбом случае, даже если будет делаться стяжка наразделительном слое.
  • Если стяжка будет связанной, торекомендуется кприменению специальный состав— Бетонконтакт», который имеет всвоем составе комплекс полимеров, цемент икварцевый песок. После обработки этой грунтовкой поверхность становится шероховатой, ккоторой судовольствием липнут» все строительные материалы. Однако мысоветуем применять Бетонконтакт» уже после выставления маяков, чтобы исключить повреждение созданной этим грунтом поверхности.
  • Если стяжка будет сразделительным слоем, тонапол укладывается плотная полиэтиленовая пленка. Стык полос должен быть снахлестом неменее 100мм, азаход настены— толщина будущей стяжки плюс 20мм.
  • Попериметру помещения настены наклеивается демпферная лента, служащая для компенсации температурных расширений.

Оборудование для отделки слябов | Журнал Concrete Construction

Роликовая разравнивающая плита от Lura
Разравнивающая плита Lightning Strike имеет алюминиевую систему осей с резьбой, повышающую ее универсальность, позволяя выдерживать заливку любого размера и типа. Легкая конструкция позволяет легко управлять двумя людьми и доступна с газовым или электрическим двигателем.

Lura Enterprises Inc.

Вибрационный инструмент
Этот компактный и легкий аккумуляторный вибрационный блок добавляет вибрацию всем вашим длинным инструментам.Он оснащен простым защелкивающимся полюсом, регулятором скорости и набором навесного оборудования. Идеальный инструмент для отвердителя цвета, низкой осадки и ручной обработки семян. Он работает от 3 до 5 часов и заряжается за 2 или без перерыва с 2 батареями.

Погремушка

Пластиковое лезвие для затирки
Пластиковое лезвие WAGMAN Poly Pro из пластика, армированного сталью, устраняет риск оставить следы полировки на бетоне или эпоксидной смоле, обеспечивая при этом твердую полировку.Стальная арматура выдерживает вес затирочных машин и перемещает точку изгиба в правильное положение для чистовой обработки бетона. Лезвия SRP выгодны для простых серых, цветных или бетонных, подлежащих полировке, окрашиванию или окрашиванию.

Wagman Metal Products Inc.

Разравнивающий брус с лазерным наведением
Уникальной особенностью машины MAX Pro является запатентованная система привода с нулевым поворотом, которая позволяет ОБА верхней раме стрелы и нижней раме привода независимо вращаться на 360o; автоматическая система разбрызгивания добавки в бетон, встроенная в стяжную головку; и встроенный цветной сенсорный экран с полной диагностикой.

Ligchine International

Самоходный шпатель от Wacker Neuson
Wacker Neuson соединил свой 48-дюймовый самоходный шпатель с новым двигателем с электронным впрыском топлива (EFI), который подает топливо более эффективно, что обеспечивает легкий запуск, более быстрое управление дросселем и высокую скорость вращения лезвия возможности. Механическое рулевое управление CRT 48-37V доступно с запатентованной системой вспомогательного рулевого управления, которая проста в эксплуатации и снижает утомляемость. В модели CRT38-37-PS используется запатентованная электронная система рулевого управления, сочетающая в себе гидравлику и электронику для создания настоящего гидроусилителя рулевого управления.

Wacker Neuson

Steel Fresno
7-дюймовая рабочая поверхность из синей стали Fresno позволяет пользователям выполнять финишную обработку вблизи стен и препятствий без вмешательства скоб. Изготовленный из высококачественной закаленной гибкой синей стали, лезвие также имеет закругленные концы, предотвращающие образование следов и зазубрин, при этом создавая гладкую поверхность. Fresno поставляется в комплекте с кронштейном Knucklehead II от Kraft, но его можно использовать с любым поворотным кронштейном.

Kraft Tool Co.

Стяжка для фермы
Speed ​​Screed предлагает две модели машин для отделки бетона: бетонную стяжку для тяжелых условий эксплуатации и бетонную стяжку Cruiser. Наша модель бетонной стяжки Heavy Duty разработана для высокопроизводительных работ по укладке дорожного покрытия с низким уровнем просадки, в то время как наша модель стяжки Cruiser предназначена для всех типов отделочных работ. Speed ​​Screed Heavy Duty в стандартной комплектации оснащается 8-сильным двигателем Honda, а Cruiser имеет дополнительную одностороннюю ручную лебедку для работы одним человеком.

Metal Forms Corp

Высокопроизводительный шпатель Allen Engineering
Машина HP205 — это рабочая лошадка, созданная для профессионалов в области бетона, которая обеспечивает максимальную мощность в лошадиных силах с электронным впрыском топлива. Используя муфты гидротрансформатора, он обеспечивает превосходный крутящий момент на низкой скорости для панорамирования поплавка на низкой скорости и превосходную высокую скорость ротора для чистовой обработки. Эта машина является недорогой альтернативой дизельным гидростатическим затирочным машинам.

Allen Engineering

Подробнее о Kraft Tool Co

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Kraft Tool Co

Подробнее о Lura Enterprises Inc

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Lura Enterprises Inc

Подробнее о Metal Forms Corp

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о Metal Forms Corp.

Какое оборудование необходимо для создания качественной отделки бетона?

Люк Севчик 17 января 2017 г. Просмотреть профиль

Оборудование, необходимое для отличной окончательной отделки

Бетонные подрядчики понимают, что качество их готовой продукции зависит от соблюдения определенного процесса.От подготовки площадки до окончательной отделки перечень необходимого основного оборудования незначительно варьируется в зависимости от того, является ли работа жилым, новым строительством, специальным бетонным или более крупным коммерческим бетонным проектом.

Подготовка площадки

Первым оборудованием, необходимым для выполнения бетонных работ, обычно является строительная техника общего назначения, используемая для подготовки площадки. Погрузчики с бортовым поворотом — одна из самых распространенных машин для землеройных работ, сноса и перемещения материалов на любой рабочей площадке. Эти компактные, трудолюбивые машины могут поместиться в ограниченном пространстве и бывают разных размеров, чтобы соответствовать потребностям подрядчиков.Экскаваторы также необходимы, когда необходимы опоры и фундамент. В зависимости от местоположения, машины меньшего размера могут хорошо работать, чтобы достичь глубины линии замерзания или поместиться в ограниченном пространстве. Как правило, машина массой от 3,5 до 5 тонн подходит для большинства применений и не требует большого грузовика для буксировки с места на место

Уплотнение

После выемки грунта нарушенный грунт или транспортируемый выравнивающий материал необходимо уплотнить до необходимой плотности. Это чрезвычайно важно для предотвращения преждевременного оседания, которое может привести к разрушению плит и фундаментов.Это легко достигается за счет использования вибротрамбовок, пластинчатых уплотнителей или катков. Размер работы и тип почвы будут определять, какой тип уплотнительного оборудования потребуется. Хотя это совершенно другой предмет, требующий изучения, руководство состоит в том, что трамбовки можно использовать как на связных, так и на зернистых почвах, но они оставляют небольшую площадь основания, что делает их идеальными для уплотнения траншей. Пластинчатые уплотнители используются для уплотнения сыпучих грунтов в жилых и небольших коммерческих помещениях и могут быть легко доставлены на рабочую площадку в кузове пикапа.Катки понадобятся для более крупных работ, таких как стоянки и дорожные работы.

Доставка и размещение

После подготовки площадки пора доставить и уложить бетон. Оборудование, необходимое для этого этапа, обычно зависит от места работы, доступа и размера заливки. Размещение вертикальных конструкций обычно выполняется ковшом и подъемником, насосом или конвейером. Бетонную плиту на грунте можно заливать прямо из желоба грузовика, тележки, самосвала или тележки, насоса или конвейера.

Консолидация

Стены, колонны и опоры предназначены для поддержки зданий и других конструкций. Эти типы структурных элементов необходимо заливать, а бетон уплотнять вибрацией во время процесса заливки. Основной принцип вибрации бетона — уплотнение за счет удаления захваченного воздуха, что улучшает плотность и снижает проницаемость. Вибрация повышает долговечность, в результате чего бетон становится прочнее.

Бетон уплотняют с помощью внутренних или внешних вибрационных систем.Фундаменты, колонны и некоторые плиты обычно подвергаются внутренней вибрации, когда головка находится в прямом контакте с матрицей бетона. Более толстые плиты (6 дюймов) с арматурной сталью должны быть укреплены изнутри перед выполнением стяжки. Рюкзакный вибратор с бензиновым двигателем хорошо подходит для этого применения благодаря своей портативности, а также является хорошим выбором при заливке бордюров и водосточных желобов.

Стены и колонны могут подвергаться вибрации как внутренней, так и внешней. Существует несколько различных причин внешней вибрации, в том числе слишком много арматурной стали, сложные конфигурации стен, включая оконные проушины, а также округлые или консольные формы.Высота конструкции также может иметь значение, когда речь идет о внутренней консолидации.
Существует множество различных типов вибрационного оборудования для внутреннего уплотнения. В их число входят модульные вибраторы с гибким валом, электрические многоцикловые вибраторы и ранцевые вибраторы, работающие на газе. Электрические модели с гибким валом чаще всего встречаются на жилых и коммерческих стройплощадках для всех типов применений. Большинство из них имеют взаимозаменяемые вибраторы и конструкцию с двигателем в головке и чаще используются при выполнении более крупных работ.Они уникальны тем, что преобразуют однофазную энергию в трехфазную для более стабильной мощности при погружении в бетон.

Плоские работы: стяжка

Бетонные плиты для гаражей, патио, проездов и цокольных этажей потребуют тех же действий, когда дело доходит до процесса стяжки и связанных с ним инструментов. Стяжка — это процесс срезания излишков влажного бетона для приведения верхней поверхности плиты надлежащего уровня и гладкости. Некоторые работы разравниваются вручную с помощью линейки, или плиту можно разравнивать и вибрировать одновременно с использованием виброрейки или стяжки фермы.Большие коммерческие полы и автостоянки можно выглаживать лазером, который также выравнивает и вибрирует бетон, при этом он покрывает большую площадь с минимальными трудозатратами и позволяет получить очень плоские поверхности.

Flatwork: Плавающий

После стяжки плита всплывает до того, как появится сливная вода. Это может быть сделано с помощью поплавка, канального поплавка или контрольной штанги. Все эти инструменты выполняют одну и ту же базовую операцию заливки заполнителя, нанесения пасты на поверхность и сглаживания поверхности при подготовке к окончательной отделке.Канальные поплавки и контрольные стержни также могут «разрезать» поверхности из-за своей конфигурации.

Перед финишной обработкой можно использовать ручную терку или механический шпатель для затирки выглаженной поверхности. Затирочные машины должны быть оснащены поддонами, накладными лопастями (башмаками) или комбинированными лопастями. Комбинированные лопасти или комбинированные лопасти можно использовать в качестве плавающих лопастей, когда они повернуты плоско, а затем могут использоваться на более поздних этапах чистовой обработки путем поворота лопастей вверх или увеличения шага.

Некоторые ручные инструменты универсальны почти для всех бетонных работ, от стен до фундаментов и плит.Чаще всего это магниевый ручной поплавок или «маг». Эти поплавки также могут быть изготовлены из дерева или композитного материала для дополнительной прочности. Среди других ручных инструментов есть обрезной станок для закругления кромок, чтобы сделать их более устойчивыми к сколам. Другой инструмент — фуганок, также известный как канавка или ударник, для размещения усадочных швов в бетонных плитах. Усадочный шов — это ослабленная прямая линия, проведенная в свежем бетоне, чтобы способствовать растрескиванию в этом месте. Эти стыки обычно заранее определены и размещаются таким образом, чтобы расположение квадрата было как можно более однородным.Ручной шпатель может использоваться для получения такой же плотной отделки на плитах, требующих гладкой отделки, но обычно не может имитировать результаты механического шпателя.

Плоские работы: чистовая

Механические затирочные машины

можно использовать на больших плитах площадью от 1000 до 3000 кв. Футов, требуя либо затирки, либо затирки. Эти машины способны производить более плотно затертую плиту по сравнению с ручной затиркой из-за веса и скорости лезвия. По сравнению с ручными инструментами для чистовой обработки, затирочные машины значительно увеличивают объем производства, сокращают затраты на рабочую силу и уменьшают усталость, связанную с ручной чистовой обработкой.Раздвижные мастерки имеют размер от 24 дюймов. обрезные станки до 48 дюймов. диаметр моделей. Эти машины могут легко заменить три финишера, освобождая их для выполнения других важных задач. 36- и 48-дюймовые. модели можно разделить на три категории.

1. Общая отделка — Хороший выбор для подрядчиков, которые только начинают или расширяют свой бетонный бизнес от чистовой обработки ручным инструментом до затирочных машин. Они значительно увеличат время производства, снизят затраты и повысят качество своих плит.

2. Модели с высокой мощностью — Добавленный вес и мощность хорошо подходят для использования во время плавания, где требуется более высокий крутящий момент, и полезны в определенных условиях окружающей среды, таких как жаркая и ветреная погода.

3. Модели с регулируемой скоростью — Обычно используются подрядчиком, которому требуется широкий диапазон скоростей (от 20 до 200 об / мин), типичный для промышленных полов.

Самосвальные затирочные машины — хороший выбор для подрядчиков, которые заливают более 3000 квадратных футов до 50 000 в день.Для большей заливки требуется несколько машин, и размер работы диктует размер необходимого шпателя. Самосвальные затирочные машины различаются в зависимости от сдвоенных роторов, обычно устанавливаемых на 36 дюймов (6 футов), 48 дюймов (8 футов) и 60 дюймов (10 футов). Машины меньшего размера иногда предпочтительны для заливки на возвышении, где вес может быть проблемой. С другой стороны, наличие тяжелого большого шпателя, такого как 10-футовый, имеет свои преимущества. Вес машины, обычно более 2000 фунтов при более высокой мощности, позволяет оператору дольше ждать, прежде чем начнется начальная процедура всплытия, что снижает вероятность того, что пол будет выровнен слишком рано.

Многие 48-дюймовые модели с сиденьем предлагаются с возможностью выбора режимов рулевого управления. При ручном управлении используются две ручки, которые находятся в непосредственном контакте с роторами, что позволяет управлять машиной. Рулевое управление с гидроусилителем управляется двумя электрическими джойстиками, которые перемещают роторы с помощью гидравлического насоса, и обычно для удобства пользователя в сиденье встроены подлокотники. Выбор машины часто является предпочтением пользователя, поскольку обе имеют одинаковые возможности и могут быть легко освоены за короткий период времени.

Отделка: ровные полы

Для получения как можно более плоских полов обычно делают несколько проходов с плавающей запятой перпендикулярно последнему проходу, чтобы улучшить плоскостность пола. В зависимости от размера плиты за каждым проходом следует период ожидания для дальнейшего схватывания бетона. Плавающая операция позволяет финишеру перемещать пасту на поверхности в углубления и удалять любые мелкие выступы. Как только бетонная поверхность достигнет своего окончательного затвердевания и финишер больше не сможет перемещать пасту по поверхности, начинается процесс затирки (финишной обработки).Это снова делается перпендикулярными проходами и заканчивается использованием комбинированных ножей или чистовых ножей, которые все чаще загибаются за каждый проход, но не более чем на дюйм в высоту. Использование линейки для шоссе также обычно используется для удержания пола, в результате чего пол становится более плоским.

Дополнительные инструменты

Есть также несколько вспомогательных инструментов, которые многие бетонные подрядчики используют ежедневно. Сюда могут входить переносные генераторы для локальных систем электроснабжения и меньшие погружные и газовые насосы для мусора для удаления грунтовых вод или использования в случае дождя.Пилы с газовым и электрическим приводом также обычно используются для демонтажных работ, резки арматурной стали и устройства стыков в плитах. Бетонное строительство и его процесс, конечно, не новая практика, но оборудование, используемое для создания прочных фундаментов и плоских полов, продолжает улучшать методы работы подрядчиков. Производители всегда ищут способы улучшить процесс за счет инноваций в оборудовании, которые сэкономят время и деньги подрядчиков.

Люк Севчик (Luke Sevcik) — специалист по нанесению продукта, специалист по обучению и сертифицированный ACI финишер для плоских работ в компании Wacker Neuson Corp.

Теги: бетон, дом, январь 2017 г. Печатный выпуск, Wacker Neuson

Lean Concrete Base Course 1 — Общие обзоры — Строительство

Базовый курс для бережливого бетона

Версия Word (32 кб) | Версия в формате PDF (13 кб)

Номер проекта:
Дата:
Рецензент:
% Истекшее время:
% Компания с:

Технические требования

Осадка __________ дюймов до __________ дюймов
Содержание воздуха __________% до __________% (4.5 дюймов ± 1,5)
Содержание цемента __________ мешок / год кипр. 7 дней)
Цемент II типа __________ (через 7 дней)

Ссылки

Базовый курс для бережливого бетона — — LCB (листы с 1 по 6)

Бетонное покрытие из портландцемента — — PCCP (Листы с 1 по 23)

Заводская площадка

  1. Был ли рассмотрен и утвержден проект смеси подрядчика? При расчете смеси использовался цемент типа I или II? (LCB листы 1 и 3).
  2. Были ли запасы заполнителя испытаны и приняты (не более чем за 7 дней до предполагаемого использования)? (LCB лист 2).
  3. Материал, проходящий через сито № 40, не пластик? Достигнуты ли пределы градации (проверьте отклонение от процента градации пробной партии)? (LCB листы 1 и 2).
  4. Были ли одобрены для использования какие-либо добавки, кроме воздухововлекающих агентов? (LCB лист 2)
  5. Есть две отдельные линии подачи воды в смесительный барабан? Если используются, впрыскиваются ли примеси, снижающие воду, в одну линию, а воздухововлекающий агент — в другую? (LCB лист 3, PCCP лист 12).
  6. Оборудован ли серийный завод устройством цифровой распечатки, которое будет вести непрерывный, постоянный и точный учет веса цемента, гравия и песка, а также количества воды и добавок, использованных в каждой партии бетона, с течением времени. дня для каждой партии в часах, минутах и ​​секундах? (LCB лист 3, PCCP лист 9).
  7. Были ли весы и счетчики воды для серийного производства сертифицированы и опломбированы Государственным департаментом сельского хозяйства? Если да, то какой даты? (LCB лист 3, PCCP лист 12).
  8. Время смешивания 80 секунд или больше после того, как все материалы находятся в барабане? Утвердил ли инженер более короткое время смешивания (минимум 60 секунд) на основе теста эффективности с использованием материалов для смешивания конструкции? (LCB лист 3, PCCP лист 12).
  9. Отбирается ли бетон из самосвалов лопатой с квадратной горловиной на платформе бетонного завода? (LCB лист 3, PCCP лист 7).
  10. Проведены ли испытания на оседание и воздух для первых трех грузовых автомобилей с бетоном, производимых каждое утро, и первых трех грузовых грузовиков, произведенных после останова более чем на один час, и для любых испытаний, не соответствующих спецификации, потребуется испытание и прием трех последовательных грузов перед возобновлением полной работы? (LCB лист 3, PCCP лист 8).
  11. Проводятся ли дополнительные испытания на оседание и воздух на случайной основе в течение дня с помощью таблиц случайных чисел? С какой периодичностью проводятся тесты? (LCB лист 3, PCCP лист 8).
  12. Была ли замедлена операция дозирования, чтобы дать возможность завершить каждое испытание на осадку и воздух до того, как будет сделана следующая партия, чтобы результаты испытаний могли быть сообщены оператору дозирующей установки и чтобы можно было внести необходимые исправления (первые три загрузки)? (LCB лист 3, PCCP лист 8).
  13. Используются ли грузовики для перевозки бетона с бетонного завода на отвал с плоским днищем асфальтоукладчика с по существу водонепроницаемыми концевыми воротами и днищами с закругленными внутренними углами? (LCB лист 3, PCCP лист 9).

Участок проекта

  1. Оборудовано ли укладочное оборудование системой управления, которая автоматически контролирует укладку материалов до заданных продольных укладок? (LCB лист 3, PCCP лист 9).
  2. Отвечает ли бетоноукладчик со скользящими формами вибраторами следующим требованиям? (LCB лист 3, PCCP лист 10).
    1. Диаметр эксцентрика — — 1 7/8 дюйма?
    2. Частота — — минимум 9 500 полуколебаний в минуту в бетоне или аналоге в воздухе?
    3. Расстояние — — 18 дюймов, максимальная установка продольно?
    4. Работают ли они горизонтально по центру бетонной плиты и монтируются параллельно направлению мощения?
    5. Оборудован ли каждый вибратор датчиком или другим устройством, показывающим, работает ли вибратор? Установлен ли датчик или другие устройства на асфальтоукладчике так, чтобы они были легко видны оператору и инспектору?
  3. Основание должно быть во влажном состоянии во время установки LCB.Основание было тщательно полито водой не менее чем за 6 часов до укладки бетона? Подготовлено ли перед асфальтоукладчиком не менее 500 футов основания? (LCB лист 3).
  4. Был ли смешанный LCB выгружен из не перемешивающего транспортировочного оборудования и обработан ли машиной первоначальной укладки в течение 35 минут после подачи воды для смешивания в цемент и заполнители? (LCB лист 4, PCCP лист 12).
  5. Был ли LCB депонирован таким образом, чтобы потребовать минимальной повторной обработки, насколько это возможно? (LCB лист 4, PCCP лист 13).
  6. Добавлена ​​ли вода на поверхность дорожного покрытия за окончательной стяжкой асфальтоукладчика? (LCB лист 4, PCCP лист 13).
  7. Проверяется ли поверхность LCB линейкой, меловой линией или профилографом, чтобы убедиться, что отклонение составляет 3/8 дюйма из 10 футов? Записываются или маркируются для шлифования области, высота которых превышает 1/4 дюйма? (LCB лист 4).
  8. Отверждается ли вся открытая область, включая стороны и края, LCB путем равномерного распыления с двумя нанесениями отвердителя из расчета не менее одного галлона на 160 SF поверхности за одно нанесение? Соответствует ли отверждающий состав AASHTO, обозначение M-148, тип II, белый пигмент, на восковой основе? (LCB листы 2 и 4).Как контролируется норма внесения?
  9. Наносится ли отвердитель в первый раз после завершения отделочных работ? (LCB лист 4)
  10. Наносится ли отвердитель механическими распылителями полностью распыляющего типа и есть ли у них колпак для защиты от ветра? (LCB лист 4).
  11. Было ли разрешено движение или оборудование подрядчика на LCB до истечения как минимум 72 часов после размещения? (LCB лист 4).
  12. Значения толщины сердцевины нанесены на миллиметровую бумагу с указанием значений толщины на 12 000 областей SF? Были ли какие-либо недостатки LCB? Если да, то были ли произведены соответствующие корректировки цен? (LCB листы 5 и 6).

27 Инструменты и оборудование Бетонные подрядчики должны иметь

Бетонные подрядчики Инструменты

Инструменты для подготовки площадки

1. Уровень

Основание и поверхность плиты должны быть выровнены.Хотя вы можете использовать стандартный длинномерный уровень, лазерный уровень более точен, снижает вероятность ошибки, связанной с человеческим фактором, и требует меньше времени. Используйте уровень, чтобы убедиться, что плита соответствует требованиям до и после заливки.

2. Уплотнители и трамбовки

Одним из наиболее важных факторов, которые необходимо сделать для того, чтобы бетонные работы продлились и оставались стабильными, является наличие прочного и прочного утрамбованного каменного основания. Вот для чего нужны уплотнители и трамбовки. Они помогают обеспечить надлежащую утрамбовку каменного основания перед добавлением арматуры.

Применяются для бетона с низкой оседанием, трамбовки используются для проталкивания заполнителя ниже поверхности плиты. Уплотнители помогают камню или заполнителю осесть на месте, если площадка для плиты подготовлена ​​с основанием.

3. Пароизоляция

Пароизоляция не обязательна для каждого конкретного проекта, но это тот материал, который хорошо всегда иметь под рукой. Устанавливаемые перед заливкой пароизоляция — это любой материал, препятствующий просачиванию влаги в бетонную плиту.

Инструменты для заливки бетона

4.Бетонные поплавки

Есть два типа поплавков. Первый — это бычьи поплавки. Эти инструменты с широкими лезвиями используются после того, как стяжка обеспечивает первый проход для выравнивания гребней и заполнения зазоров в бетоне. Далее идут магниевые или магнитные поплавки. Эти ручные инструменты меньшего размера обычно используются для выравнивания краев плит или для чистовой обработки плит меньшего размера.

5. Наклонные доски

Наклонные доски особенно полезны при ручной затирке. Они поддерживают ваш вес на влажном бетоне, позволяя плавно перемещаться по поверхности плиты.

6. Смеситель

Один из важнейших компонентов оборудования, который может иметь подрядчик по бетону. Смесители тщательно перемешивают бетон для обеспечения оптимальной прочности и прочности.

7. Грабли

Грабли — отличный инструмент для быстрого начала более равномерного распределения свежего бетона. Грабли для бетона (или грабли) имеют лезвие с черпаком, которое позволяет легко выполнять предварительное выравнивание. У них также есть выступ на задней стороне для подъема арматуры или сетки на место до того, как бетон начнет затвердевать.

8. Стяжка

В основном стяжка служит для разглаживания бетона после его заливки и установки на место путем соскабливания излишков с поверхности. Они доступны в виде специального инструмента и бывают разных размеров. Однако стяжка также может быть плоской из габаритных досок.

9. Лопаты

Лопаты — довольно важный инструмент, но служат прекрасной цели. Этот удобный инструмент используется не только для ручного перемешивания, но и для распределения бетона по площадке для небольших приложений и заполнения пустот, оставшихся после стадии заливки.

10. Термогигрометр

Поскольку условия окружающей среды существенно влияют на время высыхания, термогигрометр — отличный инструмент. Он контролирует относительную влажность (RH) и температуру вокруг плиты, чтобы помочь рабочим с помощью методов восстановления сократить время высыхания.

11. Мастерки

Как и лопата, мастерки представляют собой ручной инструмент, используемый для разглаживания бетонных поверхностей для их финишных покрытий перед тем, как оставить их сохнуть. Для конкретных работ по бетону существуют различные типы мастерков.Ручная затирка обычно выполняется для небольших плит, а затирка для больших плит лучше.

12. Вибраторы

Вибраторы для бетона — это электроинструменты, которые удаляют из бетонной смеси излишки воды и воздуха. Это поможет избежать возможных проблем, которые могут повлиять на бетон средней и высокой осадки.

13. Колесная тачка

Тачка — простой, но ценный инструмент для бетонных работ на объекте. Они используются для транспортировки и перемещения небольших количеств материалов по площадке, таких как цемент, бетон, камень, песок и рабочие инструменты.

Инструменты для чистовой обработки

14. Метла

Метлы предназначены не только для уборки беспорядка на стройплощадке. Традиционно отделка веником выполняется на бетонной плите. Это когда метла проводится по поверхности почти высохшей плиты, чтобы сделать ее устойчивой к скольжению.

15. Влагомер бетона

Влагомер бетона отлично подходит для выборочной проверки сушильных плит и уровня их влажности. Однако это устройство обеспечивает только индикацию состояния поверхности, подобно методу с хлоридом кальция или методу вытяжки.

16. Edger

Edger предназначен для закругления кромок бетона для получения гладкой и закругленной поверхности.

17. Шлифовальный станок

Шлифовальные машины необходимы, когда поверхность плиты затиралась затиркой и внутри скапливалась излишняя влага. Кроме того, эти инструменты также могут повысить эстетическую ценность, придавая им состаренный вид.

18. Перфораторы или дрели

Обычно используются после заливки и выравнивания бетона. Перфораторы и дрели устанавливают анкеры в бетон, просверливают отверстия для проверки относительной влажности во время высыхания бетона и просверливают отверстия для возможных креплений и будущее строительство.

Перфораторы или роторные дрели облегчают эти задачи за счет использования вращательного движения и толчкового движения. Последний быстрее разрушает бетон, что упрощает монтаж.

19. Ручной распылитель

При наружных бетонных работах на плиты обычно после полного высыхания опрыскивают окончательный состав для отверждения. Ручной опрыскиватель позволяет делать это более равномерно.

20. Замедлитель образования влаги

Замедлитель пара или влаги предотвращает проникновение влаги в готовую бетонную плиту.Обычно они размещаются под плитами на уровне или ниже уровня грунта.

21. Полировальная машина

Когда бетонная плита достаточно высохнет, вы можете использовать полировальную машинку для создания эффекта отделки поверхности. Полировщик может сделать это от нежного сглаживания поверхности для безопасности и сцепления до блестящей эстетической отделки.

22. Набор для измерения относительной влажности (RH)

Хотя термогигрометр полезен, он считывает влажность только на уровне поверхности. С другой стороны, набор для испытаний на относительную влажность обеспечивает точное определение влажности внутреннего состояния сушильной плиты.

Это связано с тем, что для тестирования относительной влажности используется датчиков in situ, которые обеспечивают точное измерение внутренней влажности. Поддерживаемый стандартом ASTM F2170, этот тип тестирования предлагает необходимые данные о влажности для бетонных рабочих и подрядчиков, чтобы предотвратить проблемы, связанные с влажностью.

23. Пилы

Пилы находят несколько применений в бетонных работах. Циркулярные или сабельные пилы можно использовать для резки форм или арматуры на стройплощадке. Кроме того, их можно использовать для решения проблем, которые развиваются под плитой.Пилы могут помочь удалить часть этого бетона после того, как он застынет и высохнет, чтобы решить проблему.

24. Рулетка

Бетонные работы — это работа, требующая точности и точности, от измерения компонентов смеси до размеров укладки плиты. С учетом последнего фактора полезно иметь рулетку под рукой. Их также можно использовать для тестирования размещения и отображения перед окончательной установкой шлепка.

Опоры для оборудования из легкого бетона UltraLite®

Каталог категорий продуктов

Требуемая почти исключительно в Южной Калифорнии, подушка UltraLite® доступна в соответствии со строгими требованиями к креплению, подробно описанными в местных строительных нормах и правилах сейсмостойкости.Электроэлементы
UltraLite®, соответствующие нормам землетрясений, доступны для продажи только в тех регионах, где местные нормы требуют установки электродов с этими характеристиками. В настоящее время эти регионы включают большую часть Южной Калифорнии, части Вашингтона и части Орегона.

Номер позиции Описание позиции Первичный UO Заказать несколько
UC1838-3CA UltraLite® 18x38x3 Подушка для оборудования EA 30
UC2424-3CA UltraLite® 24x24x3 Подушка для оборудования EA 15
UC2436-3CA UltraLite® 24x36x3 Подушка для оборудования EA 15
UC2448-3CA UltraLite® 24x48x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3030-3CA UltraLite® 30x30x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3036-3CA UltraLite® 30x36x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3232-3CA UltraLite® 32x32x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3636-3CA UltraLite® 36x36x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3642-3CA UltraLite® 36x42x3 Подушка для оборудования EA 15
UC3648-3CA UltraLite® 36x48x3 Подушка для оборудования EA 15
UC4040-3CA UltraLite® 40x40x3 Подушка для оборудования EA 15