Пенобетонных блоков: Плюсы и минусы пеноблоков — технические характеристики

Автор

Содержание

Бригада рабочих | Плотность и прочность пенобетона и пенобетонных блоков

Вспененный бетон или как ещё его называют пенобетон достаточно молодой строительный материал, активно используемый сегодня в строительстве. Вспененный бетон представляет собой цемент, цементную суспензию или как называют в обиходе, раствор, с объемом воздуха более 20%.

Воздух в данной массе создается путем введения предварительно сформованной пены, изготовленной с использованием специального вспенивающего реагента, создающего пузырьки диаметром 0,3 -1,5 мм. Эти пузырьки делают раствор, пористым и легким.

Плотность пенобетона

Плотность пенобетона может быть абсолютно разной. Здесь всё зависит от объема пены в смеси, а так же от материалов, используемых при его изготовлении. Чем больше пены в растворе, тем меньше плотность изготавливаемых изделий. Именно этот фактор, наполнение раствора пеной, диктует плотность конечного продукта (раствора) и то, в каких целях он будет использоваться.

Данный материал, как правило, само выравнивающийся и уплотняющий материал, который более устойчив к растрескиванию и усадке, чем стандартные бетонные смеси. Блоки из пенобетона идеально подходят для строительства домов, так как обладают всеми необходимыми параметрами, такими как звука, тепло, шума изоляция.


Пенобетон это материал представляет собой легкий, свободно текущий, самоуплотняющийся и высоко изолирующий материал. Он обладает хорошей несущей способностью и устойчивостью к замораживанию. Это легкий материал с низкой плотностью и ограниченной прочностью, хотя плотность и прочность этого материала может быть совершенно разной, всё зависит от технологического процесса, используемого при его изготовлении.

При покупке пенобетонных блоков вам лучше всего проконсультироваться с продавцом, объяснив для каких целей вы собираетесь их использовать.

Прочность

Прочность и долговечность пенобетона варьируются в зависимости от компонентов, смешанных с ним. Например, пенобетон, сделанный с песком, прочнее и имеет более высокую плотность, чем пенобетон, выполненный только из бетона и пены.

Некоторые пенобетонные смеси включают портландцемент, который смешивается с цементом и пеной либо пылевидной зольной пылью. Он также может включать известняк. Каждая из этих смесей делает цементный продукт идеальным для различных применений. Выбирать прочность пенобетонных блоков следует исходя из целей, для которых планируется их применение.

Преимущества

Пенный бетон является легким, поэтому он идеален для проведения тех работ, где необходимы большие бетонные формы, потому, что их легче перемещать из одного места в другое. Его легче разрезать, чем стандартный бетон, что делает его идеальным в ситуациях, когда отверстия для проводов и труб должны быть вырезаны непосредственно в бетоне.

Пенный бетон не содержит токсичных веществ, которые могут быть вредными для окружающей среды и человека. Отсутствие данных веществ, делает его экологически чистым строительным материалом, этот фактор является основным фактором, благодаря которому пенобетон занял такую высокую популярность на рынке строительных материалов.

Поскольку пенобетон может содержать до 80% воздуха, он обладает отличной изоляцией, звукопоглощающими и огнестойкими свойствами. Дома возведённые с использованием пенобетонных блоков значительно теплей и долговечней домов, при строительстве которых используются другие предназначенные для этого материалы.

Области применения

Пеноцемент сделанный с применением цементного раствора и пены, обычно используется на крышах и полах в качестве изоляционного материала. Его низкая плотность делает его непригодным для конструкционных применений, например изготовление фундаментов для домов, но его можно использовать для заполнения пустотелых блоков и пустот между кирпичами, а так, же для заполнения неиспользуемых водопропускных труб и подземных пустот, таких как старые трубы.


Пенный бетон, смешанный с песком, цементом и пеной, в отличие от пеноцемента более плотный, что делает его идеальным для применений в работе, требующей использование конструктивного материала, например, для изоляции и звукоизоляции в жилых и коммерческих зданиях, фундаменте и бетонных плитах.

Пенный бетон может также использоваться для заполнения арочных проёмов в мостах, замещении и стабилизации почвы, а также для фундаментов дорог. Из вспененного бетона так же изготавливают пенобетонные блоки, которые отлично подходят для возведения стен и внутренних перегородок строений. Монтаж и производство таких работ ничем не отличается от строительства из кирпича, но при этом имеет ряд своих преимуществ.

Положительные и отрицательные черты блоков из пенобетона

Главная » Блоки » Пенобетонные блоки » Положительные и отрицательные черты блоков из пенобетона

В наше время строители при выборе материалов для строительства многоквартирных домов, загородных домов и других типов зданий делают выбор в пользу легких и прочных пенобетонных блоков.

Причиной такого выбора являются характерные особенности пенобетонных блоков. В данной статье мы рассмотрим негативные и позитивные свойства этого строительного материала.

  • Устойчивость к деструкции.
    Пенобетон не настолько прочен, как, к примеру, газобетон или кирпич, однако, со времен его устойчивость к разрушениям возрастает. Пенобетонные блоки, конечно, не подойдут для строительства высотных зданий, но для постройки двух-, трехэтажного дома это идеальный материал.
     
  • Теплоизоляция.
    Пенобетонные блоки внутри имеют огромное количество маленьких дырочек – пор, которые заполнены воздухом. Это и не позволяет теплу легко проходить через блоки. Поэтому теплоизоляция у пенобетонных блоков значительно выше, чем у кирпича.
     
  • Горючесть.
    Пенобетонные блоки являются экологически чистым строительным материалом, при их горении не происходит выделения в окружающую среду опасных веществ. Устойчивость пенобетонных блоков к огню – не менее четырех часов.
     
  • Гигроскопичность и устойчивость к температурам.
    Влага не может попасть внутрь пенобетонных блоков, так как поры внутри него закрыты, поэтому блоки из пенобетона абсолютно не гигроскопичны.
    Конструкции из пенобетонных блоков не подвержены также перепаду температур, а также воздействию низких температур.
     
  • Долговечность.
    Пенобетон отличается долговечностью, причем несомненным преимуществом является постепенное «вызревание» материала, улучшение его эксплуатационных характеристик с течение времени.
     
  • Поглощение звуков.
    Здания из пенобетонных блоков обладают отличной звукоизоляцией, так как способны поглощать звуки разных частот.
     
  • «Дышащий дом».
    Стены из пенобетонных блоков «дышат», так как блоки хорошо пропускают пар. Обычно такие дома не нуждаются в дополнительном кондиционировании помещений.

Технологическая схема производства пенобетонных блоков

Весь производственный процесс получения пенобетонных блоков можно условно разбить на несколько этапов:

  1. Хранение компонентов (песок, цемент, пенообразователь, добавки).
  2. Загрузка и дозирование компонентов.
  3. Смешивание и получение пенобетонной смеси.
  4. Заливка пенобетонной смеси в формы.
  5. Резка пенобетонного массива и получение пенобетонных блоков.

Цемент обычно хранится в силосах различной емкости или доставляется на производство в мешках типа «биг-бэг». Песок хранится на специальном настиле или в открытом бункере.
Загрузка цемента в Автоматический весовой дозатор осуществляется с помощью шнекового конвейера. Загрузка песка осуществляется с помощью Ленточного транспортера ТЛ-6. Вода и пена поступают через Пеногенератор ПУ-300. Автоматический весовой дозатор управляет процессом загрузки и дозирования цемента, песка, воды и пены.
Смешивание компонентов происходит в Установке для пенобетона УБС-1000, которая обеспечивает не только качественное смешивание и приготовление пенобетонной смеси, но и ее дальнейшую транспортировку к месту заливки.

Заливка пенобетонной смеси может производиться в формы, в опалубку при монолитном строительстве или для стяжки полов, чердаков.
Если заливка осуществляется в формы, то в дальнейшем (при достижении необходимой прочности), происходит резка пенобетонного массива с помощью Резательного комплекса БЛОК на блоки заданных размеров. Далее готовые пенобетонные блоки упаковываются и отправляются заказчикам.
Для ускорения производственного процесса и повышения качества выпускаемой продукции, могут применяться дополнительные приспособления: Универсальное распалубочное устройство УРУ, Универсальное захватное устройство УЗУ, Станция растаривания мягких контейнеров, Станок навивки струн СН-5, Вибросито. Перемещение форм в производственном помещении может происходить по рельсам.
Вариант размещения полностью автоматизированной Линии для производства пеноблоков Вы найдете на нашем сайте.

Производство пенобетонных блоков в формах

Данная статья написана на основе 8-ми летнего опыта работы управляющим производством завода Строй-Бетон. 

Как известно, производить пенобетонные блоки можно различными способами. Основные способы следующие:

1.       заливка разборных форм, их разборка и вынимание готовых блоков в ручную

2.       заливка больших массивов и их последующая резка на блоки

3.       заливка неразборных кассетных форм и их последующая автоматическая распалубка

 При рассмотрении этих способов хочется отметить их плюсы и минусы:

1. Заливка пенобетона в кассетные металлические формы.

Залитый пенобетон застывает в течение 10 часов, после этого форма разбирается, и из нее достаются готовые блоки.

Отклонение размеров на блок должно быть не более 1- 2 мм .

При объемах производства до 40 куб.м. блоков в день технология разливки по формам и распалубки в ручную экономически более целесообразна. Плюсы: сравнительно небольшие вложения и простота производства. Минусы: трудно производить большие объемы, привязанность к типоразмерам.

 

2. Резка пенобетонных массивов на резательных установках.

Сначала пенобетон заливается в формы без перегородок, где получается большой массив объемом 2-3 куб. м. Примерно через 14 часов пенобетон подается на резку, где из него пилами автоматически выпиливаются блоки нужного размера.

Данный метод отличается высокой производительностью и высокой технологичностью. Причем, при резке пенобетона можно получать блоки любых типоразмеров. Минусы: высокая стоимость оборудования и отход 0,5% в виде крошки от пиления.

 

3. Разливка пенобетона в специальные формы и их последующая автоматическая распалубка

Сначала пенобетон заливается в специальные формы с перегородками, где при застывании получаются готовые блоки. Примерно через 14 часов формы подаются в установку автоматической распалубки, где блоки выдавливаются на европоддон, а формы при этом автоматически смазываются.

Данный метод прост и производителен. Большой недостаток: привязанность к одному типоразмеру выпускаемых блоков. Установку автоматической распалубки невозможно перенастроить на производство блоков других типоразмеров. Также в установках подобного типа большой процент брака и некачественных блоков, за счет сколов при выдавливании.

 

 

Итак, видно, что при производстве пенобетонных блоков объемом до 40куб.м. в день технология заливки в формы наиболее целесообразна. Соответственно, при открытии подобного производства встает вопрос о выборе форм. На сегодняшний день получили распространение 3 вида кассетных форм. Рассмотрим каждый из них

 

1. Фанерные формы

Данные формы отличаются небольшим весом и низкой стоимостью. Но при этом имеют ряд существенных недостатков, выявленных при попытках их промышленного применения:

¨       быстрый выход из строя за счет размокания и внешних повреждений фанеры, которые ВСЕГДА наносятся при промышленном производстве. Обычно максимальный срок службы таких форм – 1-2 месяца.

¨       плохая геометрия блоков. Если не укреплять боковины фанеры металлическими уголками, то за счет изгибания фанеры блоки получаются «горбатые».

Так как данные недостатки можно считать глобальными, то данный вид форм КАТЕГОРИЧЕСКИ не рекомендуется к промышленному применению. Их можно рекомендовать для производства небольшого количества пенобетонных блоков для себя. Поработал, сделал что нужно, выкинул.

 

2. Металлические формы без основания, сделанные на лазерной резке

Обычно этот тип форм делается при помощи аппаратов лазерной резки металла. На них очень точно вырезаются нужные детали из листового металла. Толщина используемого металла обычно 4мм. Формы устанавливаются на любую ровную поверхность (фанера, металлический лист).

Этот тип форм является промежуточным между фанерными и классическими металлическими формами. От их использования при промышленном производстве нам также пришлось отказаться из-за некоторых недостатков конструкции:

¨       невозможно сделать нормальные стягивающие боковые крепления – за счет этого форма «гуляет»

¨       тонкий металл гнется

¨       боковые панели не имеет смысла усиливать, а без этого длинные боковой лист выгибается и блоки получаются «горбатыми»

Данный вид форм нельзя рекомендовать вообще.

 

3. Металлические формы с основанием и бортами на петлях.

Данный вид форм наиболее дорогой, но в тоже время это единственный вид, который хорошо зарекомендовал себя при применении в производствах. При условии, что они производятся достойным производителем, это лучший вид форм.

Некоторые условия, которым должны удовлетворять эти формы

¨       боковые пластины и днище должны быть сделаны из металла 6мм (если тоньше, то выгибает)

¨       петли держащие боковины должны быть из металла 8мм (если тоньше, то ломает)

¨       «уши» формы должны быть выведены сбоку, верхняя часть должна быть идеально гладкой (если вверх, то не загладить пенобетон)

¨       внутренние части должны быть из металла минимум 4мм толщиной короткие и 6мм длинные (если тоньше, то выгибает)

¨       основание должно быть укреплено швеллером 140 (иначе выгибает)

 

При соблюдении этих условий формы получаются очень долговечными и в них можно производить качественную продукцию.

Могу сказать, что завод Строй-Бетон (www.iBeton.ru) производит ОЧЕНЬ качественные формы за счет использования для производства КАЖДОЙ детали формы лазерной резки металла.

 

Можно описать привести случай из практики. Один из наших клиентов, крупная Московская строительная компания Центрстрой, примерно 4 года назад купила у нас полный комплект оборудования для производства пенобетона + полистиролбетона. Куплено было все кроме форм, для производства блоков в сторонней компании была приобретена струнная резательная линия. Требуемый объем производства был 50куб.м. блоков в день. Результат – через полгода линия резки стояла в углу, весь объем производился на формах (и до сих пор производится).

С тех пор технологии изменились и появились нормальные резательные линии на базе пил, но, по моему убеждению, при производстве 40-50куб.м. блоков в день наиболее целесообразным является применение форм. Формы Строй-Бетона очень долговечны, блоки получаются точные, распалубка может делаться 1-2 работниками.

 

Ниже приведен один из объектов этой компании, построенный из пенобетонных блоков сделанных в формах.

 

Тайков А.М.

управляющий производством завода Строй-Бетон

Сертификат на пенобетонные блоки | Единый стандарт

Пенобетонные блоки – живи в живом, подтверждается тем что пеноблок изготовлен из натуральных и экологически чистых компонентов – воды песка и цемента. Материал на российском рынке не новый и уже отлично апробированный сумел достойно занять свою нишу, позиционируя себя как материал высокого качества. Благодаря компактному размеру снижается трудоемкость работ и повышается производительность труда, что также отражено в снижении себестоимости объекта. Сочетание отличных изоляционных и конструктивных свойств, способность создавать различные формы, в том числе закругления, дает безграничные возможности и широкого спектра назначения.

Строить из пеноблоков не только просто, удобно, но и красиво. Пористая структура обеспечивает легкость материалу, а строгая геометрия форм позволяет снизить временные затраты на возведение здания. За счет этого достигается высокая скорость кладки. Все это дает ряд преимуществ: снижение нагрузки на основание и фундамент, нет необходимости привлекать тяжелую строительную технику; для возведения типового коттеджа требуются усилия 2-3 человек, то есть происходит оптимизация расходов на собственно строительство. Благодаря своим уникальным свойствам пеноблок существенно минимизирует потери тепла и снижает затраты на отопление, а системность решений из блоков дает возможность реализации индивидуального строительства малоэтажного и загородного жилья. Кроме того, проекты из пеноблока абсолютно адаптивны к современной строительной архитектуре.

Так, экономичность, эффективность использования пенобетона, вариативность его применения, возможность использования в системных строительных решениях показывают четкий тренд – его способность занять лидирующие позиции на рынке малоэтажного коттеджного строительства и комфортного социального жилья. Технические характеристики, составляющие конкурентные преимущества пенобетона: прочность, теплоизоляционные свойства, морозостойкость, огнестойкость, эко логичность, предопределяют экономическую составляющую для застройщика. Не откладывайте, звоните прямо сейчас.

Измеряемый показатель Наименование НД Норма ¦ значения Факт ¦ показатели

Значения отклонений геометрических

параметров и показателей 

внешнего вида

       Гост 13015.0-83       

   Класс прочность на сжатие В (М)    Гост 10180-90  В 3,0  В 3,5
   Прочность на изгибе, МПа   Гост 10180-90  0,60-0,65  0,71 
   Плотность кг/см3   Гост 17623-87  800 800 
   Влажность %   Гост 21718-84   4,2 3,0 

Наименования отклонения от

    геометрического параметра    

   Водопоглощение %  Гост 21718-84 0,17 0,17
   Морозостойкость F°  Гост 21520-89 F 45 F 45  Отклонение по высоте  ± 1 мм 
   Модуль упругости,  МПа   Гост 24452-80 1875  Отклонение от формы  ± 2 мм  
   Сорбционная влажность, %   Гост 17177-94 6,0 5,0   Отклонение по длине   ± 1 мм  
   Теплопроводностьсть, Вт/м°С  Гост 7076-99   0,18  0,18   Искривление граней   ± 1 мм  
   Паропроницаемость, мг/м чПа   Гост 25898-83  0,23  0,15 

   Повреждения на 1 блоке в мм  

   Потеря прочности %  Гост 25482-89  1,5 %  1,2 %  Углов глубина не более 5 мм

1 мм

   Потеря массы %  Гост 25482-89    12,0 %    9,0 %  Рёбер на 1 блоке по глубине  — // —

 

 

 

Отдел сбыта тел:
+7 (920) 162-95-59
+ WhatsApp / Viber

Пеноблоки, производство пенобетонных блоков в Брянске


Для производства пеноблоков существует две основных технологии. Они различаются технологическими операциями в ходе производства, первоначальными денежными расходами на покупку оборудования, и, конечно же, качеством конечной продукции.

Производство пенобетонных блоков имеет несколько основных стадий: формовка, затворение пенобетонной смеси, сушка, распиловка, распалубка, термообработка, складирование, упаковка и т. д. В зависимости от имеющегося оборудования и от выбора технологии изготовления пеноблоков, используют различные варианты и комбинации перечисленных стадий.

Литьевой способ производства пеноблоков

Литьевая технология очень похожа на классическое изготовление изделий из железобетона: готовая смесь заливается в металлическую форм-оснастку, затем сушится до набора необходимой прочности и извлекается из формы уже в виде готового изделия.

Для формовки пеноблоков по литьевой технологии используются кассетные формы, которые представляют собой металлический поддон со съемными переборками и бортами, делящими форму на несколько отдельных секций. Наиболее распространены кассетные формы высотой 600 мм.

 Минусы литьевой технологии:

  • Неправильная геометрия готовых пеноблоков, то есть габариты пенобетонных блоков могут  «плясать». Происходит это из-за сдвига металлических переборок во время заливки пенобетонной смеси в кассету. Переборки сделаны из тонкого металла, поэтому при неравномерной заливке они могут деформироваться или смещаться. Существуют и качественные формы с переборками из толстой листовой стали, которые отлично подогнаны по размерам. Однако такие формы стоят весьма дорого.

  • Наличие «горбушки». Эта неровность может образоваться на поверхности застывшего пенобетона. Такую горбушку почти всегда можно увидеть на одном из торцов пеноблока, изготовленного по литьевой технологии.

  • Необходимость использования специальных переборок для кассет, которые заточены под конкретный размер пеноблоков. Чтобы выпускать пенобетонные блоки различных размеров, производители должны иметь несколько видов переборок с разными размерами ячеек.

  • При вынимании готовых форм из кассет происходит частичное повреждение поверхностей и углов готовых изделий. Так как к моменту распалубки пенобетон не имеет достаточную прочность, происходит прилипание пенобетона к стенкам кассеты. Иногда такие повреждения происходят из-за некачественной смазки блок-формы перед заливкой. По технологии изготовления пеноблоков полагается применять специальные смазки.

Плюсом литьевой технологии производства пенобетонных блоков является лишь экономическая выгода для производителя, а именно: простота процесса и отсутствие необходимости приобретать дорогостоящее резальное оборудование. Однако для конечного потребителя это преимущество не имеет значения.

Резательный способ производства пеноблоков

Эта технология состоит из двух стадий:

Весь этот процесс происходит на специальных резательных установках. В зависимости от типа резательной установки используются различные виды режущих элементов: специальные струны, цепные и ленточные пилы.

Резательная технология производства пенобетонных блоков имеет целый ряд преимуществ:

  • Великолепная точная геометрия поверхностей готовых пеноблоков, которые соответствуют требованиям ГОСТ 21520-89. Поэтому пенобетонные блоки можно устанавливать на клей с минимальной толщиной шва.

  • На углах и гранях пеноблоков отсутствуют неровности и сколы, что особенно важно для сокращения трудозатрат и расходов при дальнейшей отделке стен.

  • Готовые стеновые блоки имеют привлекательный внешний вид и обладают хорошей адгезией. Хорошая адгезия пеноблока — это один из важных критериев успешного шпатлевания или оштукатуривания стены при проведении внутренней или внешней отделки дома.

  • Изготовление пеноблоков произвольных размеров. Легкая перенастройка шага пильных струн позволяет резать готовые блоки по любым размерам.

  • Легко решается проблема с «горбушкой» на торце блока: она просто срезается.

Минусом резательной технологии является то, что при использовании различных видов режущих элементов должны четко соблюдаться определенные требования к своевременности выполнения резки. При резке струнами необходимо уловить момент, когда пенобетон уже встал, но ещё не набрал излишней прочности. Если этот момент упустить, то при проведении разрезки массива струна может сместиться, что отрицательно скажется на окончательной ровности блока. При разрезке ленточными пилами массив должен наоборот обладать более высокой прочностью, так как при резке он кантуется (то есть переворачивается на резальном столе). Если прочность будет недостаточной, он будет ломаться при кантовании.

Перечисленные проблемы скорее приносят неудобство производителям пенобетонных блоков, нежели их конечным потребителям.

Ваша главная задача — сделать правильный выбор.

Разместить в блоге:


      новости и спецпредложения

Акция!

Предлагаем приобрести газосиликатные блоки 2 категории для кладки на клей р/р 190х295х600 на…   

Остерегайтесь подделок!!! Внимательно смотрите на плотность блока!!

Использование поддельных…   

Пеноблоки — биоблоки!

Самое основное достоинство пенобетонных блоков — это абсолютная экологическая…   
  

Строительство из пенобетонных блоков

09.06.2019Новости партнеровПросмотров: 300

Строительство из пенобетонных блоков домов и других сооружений. Ячеистый бетон относят к категории бетонов с плотностью до 1800 кг/м3. Данный тип бетона обладает определёнными свойствами, которые определяются его пористостью. Пористая структура получается в результате добавления специальных порообразователей и пеноагентов и механического вспенивания. Получаемая масса заливается в специальные формы, а после того как затвердеет, разделяется на отдельные блоки. Размеры и форма могут в некоторой степени отличаться от стандартов. Это зависит от оборудования, на котором они производятся. Поэтому при выборе стройматериала, следует внимательно проверить все параметры, так как в дальнейшем все расхождения могут негативно сказаться на качестве кладке. Если вы хотите купить качественный бетон, то узнать больше можно на сайте tdbeton.ru.

Кладка из пенобетонных блоков производится при помощи специального клеевого раствора, который представляет собой сухую смесь, разбавляемую водой. Это позволяет делать шов не более 3 мм для предотвращения возникновения мостов холода, которые неизбежны при использовании обычных растворов для кладки.

В том случае, если блоки имеют значительные отклонения от стандартных параметров, необходимо выравнивать кладку и увеличивать размеры швов. Такие меры допустимы только при внутренней кладке.

Появление мостов холода обуславливается тем, что кладочный раствор имеет более высокую теплопроводность, чем блок. Поэтому в тех случаях, где толщина блока способна выдержать промерзание, толщины шва может быть недостаточно.

На рынке стройматериалов имеется большое разнообразие пенобетонных блоков как по размеру, так и плотности. Отличные показатели коэффициента теплопроводности и морозостойкости делают этот вид стройматериала достойной заменой керамическому кирпичу, но только при высоком качестве продукции.

Ввиду этого строительство из пенобетонных блоков вполне перспективно и набирает обороты.

Невероятная машина для производства пенобетонных блоков по невысокой цене

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Машина для производства пеноблоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства пенобетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию.Материалы, используемые в. Машина для производства пеноблоков прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства пенобетонных блоков существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Машина для производства пеноблоков продаются на сайте.Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства пеноблоков , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Машина для производства пеноблоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства пенобетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства пеноблоков доступна по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Станок для изготовления пеноблоков на сайте и выбирайте наиболее привлекательный и подходящий именно для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Станок для производства пеноблоков и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Новый продукт — блоки из пенобетона

Новый продукт — блоки из пенобетона

В отличие от традиционных бетонных блоков, которые изготавливаются из смеси песка, цемента и камня, пенобетонные блоки заменяют камни стабилизирующим пенообразователем. Эта смесь делает блоки легкими, прочными и экологически чистыми, что сокращает период строительства и снижает общую стоимость строительства.

Часто задаваемые вопросы и ответы

Q: Каковы преимущества использования этого материала по сравнению с традиционными бетонными блоками?

A: Есть много преимуществ как для потребителя, так и для производителя, а именно:

Для потребителя к преимуществам можно отнести:

  1. Дешевле с точки зрения полной установки по сравнению с традиционными.
  2. Отличный теплоизолятор и звук.
  3. Строить быстрее.
  4. Устойчив к плесени.
  5. Облегченный, что снижает нагрузку на фундамент и, как следствие, стоимость фундамента.
  6. Подходит для вторичной переработки.
  7. Можно отделывать так же, как обычный бетонный блок, но даже проще.

Для производителя в преимуществах:

  1. Низкое энергопотребление.
  2. Меньше сырья.
  3. Вибрация не требуется.

В: Насколько прочны и долговечны пенобетонные блоки по сравнению с традиционными бетонными блоками?

A: Что касается прочности, здания с типичными пролетами (скажем, 6 м или 20 футов) могут быть легко построены из этого материала до 10 этажей.

Определенно более прочный и устойчивый к растрескиванию, чем традиционные бетонные блоки.

В: Смогут ли пенобетонные конструкции противостоять стихийным бедствиям, таким как ураганы и землетрясения?

A: Вес пенобетона составляет примерно 1/4 веса обычного бетона, поэтому сейсмическая нагрузка, возникающая при использовании пенобетонных блоков, существенно снижается. В то же время он достаточно тяжелый, чтобы с комфортом противостоять ветру ураганной силы без каких-либо особых ограничений, но очень комфортно со скоростью ветра до 170 миль в час.Чтобы ответить прямо, он очень хорошо противостоит ураганам и землетрясениям.

Q: Какова процедура ремонта в случае, если необходимо закрыть проникновение или отремонтировать трещину?

A: Для трещин в несколько миллиметров будет использоваться подходящий заполнитель швов, который будет прилипать; а для больших проникновений достаточно применения вяжущего и пенобетона.

Q: Подходят ли блоки для строительства бассейна?

А: Да.

Q: Когда появятся пеноблоки для покупки?

A: Мы планируем запустить производство в июле 2021 года.

Q: Каковы финансовые показатели по сравнению с традиционным бетонным блоком?

A: Покупная цена такая же, но одновременно можно установить чуть меньше, чем вдвое, по сравнению с традиционными блочными системами. Кроме того, для укладки и штукатурки требуется гораздо меньше материалов и труда, поэтому общие затраты на установку значительно ниже.

Эта страница и дополнительная информация будут обновляться по мере приближения к массовому производству.

Исследование свойств пенобетонного блока с фазовым переходом, смешанного с композитным материалом с фазовым переходом парафин / коллоидный диоксид кремния

Автор

Включено в список:
  • Qu, Юэ
  • Chen, Jiayu
  • Лю, Лифанг
  • Сюй, Тао
  • Wu, Huijun
  • Чжоу, Сяоцин

Реферат

Системы производства возобновляемой энергии на месте устанавливаются для зданий, чтобы компенсировать потребление энергии из-за нагрузок на охлаждение и обогрев.Колеблющаяся энергетическая нагрузка может существенно повлиять на решение о выборе систем возобновляемой энергии. В рамках этого исследования был разработан новый пенобетон с фазовым переходом с низкой теплопроводностью и подходящей температурой фазового перехода, позволяющий снизить пиковые температуры летом и повысить экономическую целесообразность использования возобновляемых источников энергии. С помощью метода адсорбции в этом исследовании использовался коллоидальный диоксид кремния для поглощения парафина для образования композитных материалов с фазовым переходом (ПКМ). Путем испытаний морфологии и утечки жидкости это исследование показало, что композитный ПКМ с содержанием парафина 45% (вес.) Имеет наилучшую адсорбционную способность и характеристики схватывания.Согласно испытаниям с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), металлографической микроскопии и порошковой рентгеновской дифракции (XRD) предлагаемые композитные блоки из ПКМ и пенобетонных блоков с фазовым переходом имеют стабильные морфологические структуры и физические свойства. Кроме того, дифференциальный сканирующий калориметр (ДСК) показал, что предлагаемый композитный ПКМ в бетоне имеет подходящую температуру фазового перехода (около 41 ° C) и скрытую теплоту фазового перехода (эндотермический процесс составляет 113,3 Дж / г, а экзотермический процесс — -112 Дж. / г) во избежание перегрева здания летом.Наконец, эксперименты по теплопроводности и нагреву показали, что предлагаемые пенобетонные блоки с фазовым переходом имеют низкую теплопроводность и высокую способность аккумулировать тепло.

Предлагаемое цитирование

  • Цюй, Юэ и Чен, Цзяюй и Лю, Лифанг и Сюй, Тао и Ву, Хуэйцзюнь и Чжоу, Сяоцин, 2020. « Исследование свойств пенобетонного блока с фазовым переходом, смешанного с композитным материалом с фазовым переходом парафин / коллоидальный диоксид кремния », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.150 (C), страницы 1127-1135.
  • Обозначение: RePEc: eee: renene: v: 150: y: 2020: i: c: p: 1127-1135
    DOI: 10.1016 / j.renene.2019.10.073

    Скачать полный текст от издателя

    Поскольку доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать его другую версию.

    Ссылки на IDEAS

    1. Ascione, Fabrizio & Bianco, Nicola & De Masi, Rosa Francesca & de ’Rossi, Filippo & Vanoli, Giuseppe Peter, 2014.« Энергетическое обновление существующих зданий с использованием материалов с фазовым переходом: экономия энергии и комфорт в помещении в сезон охлаждения », Прикладная энергия, Elsevier, т. 113 (C), страницы 990-1007.
    2. Цуй, Хунчжи и Тан, Вайчин и Цинь, Цинхуа и Син, Фэн и Ляо, Вэнью и Вэнь, Хайбо, 2017. « Разработка структурно-функционального бетона с интегрированным накопителем энергии с инновационным макрокапсулированным ПКМ с помощью полого стального шара », Прикладная энергия, Elsevier, т.185 (P1), страницы 107-118.
    3. Кузник, Фредерик и Давид, Дэмиен и Йоханнес, Кевин и Ру, Жан-Жак, 2011 г. « Обзор материалов с фазовым переходом, интегрированных в стены здания », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 15 (1), страницы 379-391, январь.
    4. Чжоу, Гобин и Ян, Юнпин и Ван, Синь и Чжоу, Шаосян, 2009 г. « Численный анализ влияния пластин из стабилизированного по форме материала с фазовым переходом в здании в сочетании с ночной вентиляцией », Прикладная энергия, Elsevier, т.86 (1), страницы 52-59, январь.
    5. Ван, Хуакир и Лу, Вэй и Ву, Чжиген и Чжан, Гуаньхуа, 2020. « Параметрический анализ применения стеновых панелей PCM для энергосбережения в высотных легких зданиях в Шанхае », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 145 (C), страницы 52-64.
    6. Ван, Вэй и Хун, Тяньчжэнь и Ли, Нан и Ван, Райан Ци и Чен, Цзяюй, 2019. « Связывание энерго-киберфизических систем с прогнозированием и интерпретацией занятости с помощью классификации ансамблей на основе WiFi-зондов », Прикладная энергия, Elsevier, т.236 (C), страницы 55-69.
    7. Гиль-Баэс, Майте и Падура, Анхела Барриос и Уэльва, Марта Молина, 2019. « Пассивные действия в оболочке здания для повышения устойчивости школ в средиземноморском климате », Энергия, Elsevier, т. 167 (C), страницы 144-158.
    8. Омрани, Хоссейн и Гаффарианхейни, Али и Гаффарианхозеини, Амирхозейн и Раахемифар, Каамран и Туки, Джон, 2016. « Применение систем пассивных стен для повышения энергоэффективности зданий: всесторонний обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.62 (C), страницы 1252-1269.
    9. Саффари, Мохаммад и де Грасиа, Альваро и Ушак, Светлана и Кабеса, Луиза Ф., 2017. « Пассивное охлаждение зданий материалами с фазовым переходом с использованием инструментов моделирования энергопотребления всего здания: обзор ,» Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 80 (C), страницы 1239-1255.
    10. Садинени, Суреш Б. и Мадала, Срикант и Бём, Роберт Ф., 2011. « Энергосбережение пассивного здания: обзор компонентов ограждающей конструкции », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.15 (8), страницы 3617-3631.
    11. Хуанг, Сян и Альва, Гурупрасад и Цзя, Ютинг и Фанг, Гуйинь, 2017. « Морфологическая характеристика и применение материалов с фазовым переходом в накоплении тепловой энергии: обзор ,» Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 72 (C), страницы 128-145.
    12. Сюй, Синьхай и Виньяробан, К. и Сюй, Бен и Сю, К. и Каннан, А.М., 2016. « Перспективы и проблемы концентрации технологий солнечной энергетики для выработки электроэнергии в пустынных регионах », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.53 (C), страницы 1106-1131.
    13. Ли, Хуэцян и Чен, Хуэйсу и Ли, Сяню и Санджаян, Джей Г., 2014. « Разработка композитных аккумуляторов тепловой энергии и предотвращение утечки ПКМ », Прикладная энергия, Elsevier, т. 135 (C), страницы 225-233.
    14. Cristofari, C. & Carutasiu, M.B. & Каналетти, J.L. & Norvaišienė, R. & Motte, F. & Notton, G., 2019. « Интеграция солнечных тепловых систем — пример ремонта церковного прихода ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.137 (C), страницы 67-81.
    15. Ли, Сюцзе и Вэй, Иян и Чжан, Цзюньбинь и Джин, Пэн, 2019. « Проектирование и анализ активной системы сбора дневного света для здания », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 139 (C), страницы 670-678.
    16. Чен, Сяомин и Чжан, Цюань и Чжай, Чжицян Джон и Ма, Сяовэй, 2019. « Возможности систем вентиляции с накоплением тепловой энергии с использованием ПКМ, применяемых в зданиях с кондиционированием воздуха ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.138 (C), страницы 39-53.
    17. Мюллер, Джеральд и Чавушоглу, Мерт и Керри, Марк и Цузаки, Тору, 2017. « Ветряная турбина с вертикальной осью сопротивления для интеграции в здание ,» Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 111 (C), страницы 803-814.
    Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

    Самые популярные товары

    Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и эта, и цитируются в тех же работах, что и эта.
    1. Лей, Цзявэй и Ян, Джинглей и Ян, Энь-Хуа, 2016. « Энергетические характеристики ограждающих конструкций зданий, интегрированных с материалами с фазовым переходом для снижения охлаждающей нагрузки в тропическом Сингапуре », Прикладная энергия, Elsevier, т. 162 (C), страницы 207-217.
    2. Ламрани Б. и Йоханнес К. и Кузник Ф., 2021. « Материалы с фазовым переходом, интегрированные в стены здания: обновленный обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 140 (С).
    3. Барзин, Реза и Чен, Джон Дж.Дж. И Янг, Брент Р. и Фарид, Мохаммед М., 2015. « Применение накопителя энергии PCM в сочетании с ночной вентиляцией для охлаждения помещений ,» Прикладная энергия, Elsevier, т. 158 (C), страницы 412-421.
    4. Абдул Муджибу, Мухаммад и Альшамрани, Осман Субхи, 2016. « Перспективы энергосбережения и управления в зданиях — сценарий Саудовской Аравии в сравнении с мировыми тенденциями », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 58 (C), страницы 1647-1663.
    5. Ли, Сяню и Чен, Хуэйсу и Ли, Хуэйцян и Лю, Линь и Лу, Цзю и Чжан, Тао и Дуань, Вэнь Хуэй, 2015. « Интеграция формоустойчивых композитов парафина / нанокремнезема с фазовым переходом в вакуумные изоляционные панели для аккумулирования тепловой энергии », Прикладная энергия, Elsevier, т. 159 (C), страницы 601-609.
    6. Лю, Цзян и Лю, Янь и Ян, Лю и Лю, Тан и Чжан, Чен и Донг, Гонконг, 2020 г. « Климатическая и сезонная пригодность материалов с фазовым переходом в сочетании с ночной вентиляцией для офисных зданий в Западном Китае », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.147 (P1), страницы 356-373.
    7. Akeiber, Hussein & Nejat, Payam & Majid, Muhd ​​Zaimi Abd. И Вахид, Мазлан А. и Джомехзаде, Фатемех и Зейнали Фамиле, Иман и Калаутит, Джон Кайзер и Хьюз, Бен Ричард и Заки, Шейх Ахмад, 2016 г. « Обзор материала с фазовым переходом (PCM) для устойчивого пассивного охлаждения ограждающих конструкций зданий », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 60 (C), страницы 1470-1497.
    8. Zeinelabdein, Rami & Omer, Siddig & Gan, Guohui, 2018.« Критический обзор систем хранения скрытого тепла для естественного охлаждения в зданиях », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 82 (P3), страницы 2843-2868.
    9. Мавригианнаки, А. и Ампаци, Э., 2016. « Скрытое накопление тепла в элементах здания: систематический обзор свойств и контекстуальных факторов производительности », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 60 (C), страницы 852-866.
    10. Лей, Цзявэй и Кумарасами, Картикеян и Зингре, Кишор Т.И Ян, Джинглей и Ван, Ман Пун и Ян, Эн-Хуа, 2017. « Холодные цветные покрытия и материалы с фазовым переходом в качестве дополнительных стратегий охлаждения для снижения охлаждающей нагрузки в тропиках », Прикладная энергия, Elsevier, т. 190 (C), страницы 57-63.
    11. Фарадж, Хайрелдин и Халед, Махмуд и Фарадж, Джалал и Хашем, Фарук и Кастелен, Кэти, 2020. « Материальные системы хранения тепловой энергии с фазовым переходом для систем охлаждения в зданиях: обзор ,» Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.119 (С).
    12. Long, Linshuang & Ye, Hong & Gao, Yanfeng & Zou, Ruqiang, 2014. « Демонстрация эффективности и оценка синергетического применения остекления из диоксида ванадия и материала с фазовым переходом в пассивных зданиях », Прикладная энергия, Elsevier, т. 136 (C), страницы 89-97.
    13. Бордерон, Жюльен и Виргон, Джозеф и Кантин, Ричард, 2015. « Моделирование и симуляция системы материалов с фазовым переходом для повышения летнего комфорта в жилом доме », Прикладная энергия, Elsevier, т.140 (C), страницы 288-296.
    14. Дрисси, Сарра и Линг, Тунг-Чай и Мо, Ким Хунг и Эддхак, Анисса, 2019. « Обзор микрокапсулированных и композитных материалов с фазовым переходом: изменение прочностных и термических свойств материалов на основе цемента », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 110 (C), страницы 467-484.
    15. Йе, Хонг и Лонг, Линьшуанг и Чжан, Хайтао и Цзоу, Руцян, 2014 г. « Оценка эффективности материалов со стабилизированной формой с фазовым переходом в строительстве с использованием индекса энергосбережения », Прикладная энергия, Elsevier, т.113 (C), страницы 1118-1126.
    16. Сунь, Сяоцинь и Медина, Марио А. и Ли, Кён Ок и Джин, Син, 2018. « Лабораторная оценка стен жилых домов, содержащих герметизированные трубами материалы с фазовым переходом для управления тепловым режимом ,» Энергия, Elsevier, т. 163 (C), страницы 383-391.
    17. Чжан, Лили и Хоу, Юяо и Лю, Цзуань и Ду, Цзюньфэй и Сюй, Лун и Чжан, Гуомин и Ши, Лун, 2020. « Стена тромба для жилого дома в Сычуань-Тибетской альпийской долине — тематическое исследование », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.156 (C), страницы 31-46.
    18. Халава, Эдвард и Гаффарианхейни, Амирхозейн и Гаффарианхейни, Али и Тромбли, Джереми и Хассан, Норхаслина и Байг, Мирза и Юсофф, Сафия Юсма и Аззам Исмаил, Мухаммад, 2018. « Обзор энергосберегающих конструкций фасадов зданий в жарком и влажном климате: уроки для (и из) Куала-Лумпура и Дарвина », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 82 (P3), страницы 2147-2161.
    19. Рамакришнан, Саянтан и Ван, Сяомин и Санджаян, Джей и Уилсон, Джон, 2017.« Тепловые характеристики зданий, интегрированные с материалами с фазовым переходом для снижения рисков теплового стресса во время экстремальных периодов сильной жары ,» Прикладная энергия, Elsevier, т. 194 (C), страницы 410-421.
    20. Ндиай, Хадим и Гинестет, Стефан и Сир, Мартин, 2018. « Экспериментальная оценка двух прототипов низкотемпературных аккумуляторов энергии на основе инновационного вяжущего материала », Прикладная энергия, Elsevier, т. 217 (C), страницы 47-55.

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите идентификатор этого элемента: RePEc: eee: renene: v: 150: y: 2020: i: c: p: 1127-1135 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Nithya Sathishkumar). Общие контактные данные поставщика: http://www.journals.elsevier.com/renewable-energy .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которого мы не уверены.

    Если CitEc распознал ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента.Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    Обратите внимание, что исправления могут занять пару недель, чтобы отфильтровать различные сервисы RePEc.

    Как перейти в бизнес по производству пенобетонных блоков

    Производство пенобетона и пеноблоков — довольно прибыльная отрасль строительного бизнеса и достаточно хорошее вложение в бизнес.Спрос на пеноблоки стабильно высок, так как они имеют широкий спектр применения.

    Пенобетон в строительстве можно использовать для:

    • Изготовление несущих конструкций, т. Е. Полов и кровли, несущих стен;
    • Инженерные и теплоизоляционные элементы, т.е. наружные стены и внутренние перегородки;
    • Строительство 3-х слойных стен, у которых пенобетон или блоки из него служат теплоизоляцией;
    • Заполнение монолитного каркаса пенобетонными блоками;
    • Изготовление теплоизоляционных элементов кровли и фундамента;
    • Изготовление заборов и оград из пенобетона;
    • Заливка пенобетона в несъемные формы;
    • Изготовление армированных и неармированных элементов конструкций;
    • Теплоизоляция трубопроводов;
    • Теплоизоляция оборудования;
    • Шумоизоляция промежуточных этажей.

    При запуске бизнеса по производству пенобетона в первую очередь необходимо определить некоторые критические факторы и детали, такие как: тип производимого пенобетона, наличие производственных площадок и их площадь, наличие сырьевой базы и т. Д. Специалисты нашей компании попросят вас заполнить анкету, чтобы учесть все ваши предложения, на основании которых мы подберем для вас лучший комплект оборудования.

    Затем мы делаем расценки на установку производственной линии.Чтобы помочь клиенту принять решение, он посетит небольшие предприятия и автоматизированные заводы различной производительности, которые уже успешно используют технологии и оборудование компании.

    Для начала вашего производства будет достаточно помещения площадью 60 кв.м. Поэтому производство пеноблоков так хорошо для небольших городов, где не нужны такие большие объемы производства. Как и в крупных, где производство пеноблоков исчисляется сотнями кубометров в сутки.

    Смесь цемента, кремнеземистого компонента (песок, летучая зола), воды и пены используется для изготовления неавтоклавного пенобетона. Эта смесь изготавливается на пенобетонных станциях.

    По согласованию с заказчиком заключаются договоры на выполнение проектно-конструкторских работ, поставки оборудования, пусконаладочных работ. Предложение предусматривает выезд технолога-технолога к вам для выбора состава, разработки технологических режимов, изготовления продукции и обучения персонала.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *