Холодный бетон – как правильно подобрать состав бетона — Бетоносмесители с самозагрузкой

«Холодный» бетон

Все описанные способы требуют дополнительных затрат и оборудования. А нельзя ли обойтись без них? Можно ли заставить бетон твердеть в зимнее время, не подогревая его? Оказывается, можно, если ввести в бетонную смесь специальные добавки – химические ускорители твердения. Такими добавками являются хлористые соли (кальция и натрия), нитрит натрия, поташ, а также хлористый аммоний.

Какова роль этих добавок? Они понижают температуру замерзания воды и ускоряют гидратацию минералов, которые входят в состав це-мента. Благодаря действию этих добавок созревание бетона ускоряется. При использовании химических ускорителей твердения бетона не тре-буется подогревать ни воду, ни заполнители. Поэтому такой бетон назвали холодным бетоном. Эти бетоны твердеют и приобретают прочность при отрицательных температурах. Некоторые добавки также повышают и морозостойкость бетонов. Это очень важно для дорожных покрытий. При правильной укладке бетона повышаются в 100-1000 раз их непроницаемость, долговечность и тд. Противомороз- ные добавки принципиально изменяют процесс твердения при температуре -20 °С. Они не только сохраняют жидкую фазу, но также обеспечивают гидратацию при температуре —20 °С за счет систематического таяния льда.

Фактически введение добавок в бетоны знаменует собой принципи-ально новую гидратацию твердения. Однако хлористые соединения вызывают коррозию арматуры. Поэтому холодные бетоны применяют только для бетонирования неармированных конструкций, дорожных покрытий, облицовки откосов и т.п. В конструкциях, работающих под динамическими нагрузками (фундаменты под молоты, копры и т.п.), применять холодный бетон запрещается!

Неужели нельзя защитить арматуру бетона от коррозии? Результаты многочисленных исследований влияния добавок на арматуру под-твердили перспективность” применения для твердения железобетонных конструкций добавок типа ННХК (хлорид кальция, ингибированный нитрит-нитратом кальция) или ННХКМ (сочетание этого продукта с мочевиной). Если изменять соответствующим образом соотношение хлорида и нитрит-нитрата кальция в добавке ННХК или ННХКМ, то ее можно применять даже в качестве надежного ингибитора коррозии стали.

Итак, из всех видов существующих добавок только добавки ННХК и ННХКМ доказали свою универсальность: они могут применяться и как ускоритель твердения бетона, и как противоморозная добавка.

Практика зимнего бетонирования подтвердила, что холодные бетоны, так. же как и бетон, изготовляемый с подогревом, можно распалубливать только после окончания заданного срока твердения. Пока бетон не достиг 50% проектной прочности, его надо предохранять от замерзания.

Опять предохранять от замерзания! Значит, снова подогревать?!

gardenweb.ru

“Холодный” бетон

Иногда строительство немного затягивается, и зима застает нас врасплох. Как же тогда быть, и затвердеет ли бетон в зимнее время? Оказывается что —  да, только в бетонную смесь придется ввести специальные добавки, так называемые химические ускорители твердения. К ним относятся хлористый аммоний, поташ, нитрит натрия, а также хлористые соли (натрия и кальция).

Эти добавки способны понижать температуру замерзания воды при этом ускоряя гидратацию минералов входящих в состав цемента. Действие этих добавок ускоряют созревание бетона. Во время  использования ускорителей твердения бетона, вовсе не требуется подогревать ни заполнители, ни воду. Именно поэтому данный бетон называется – холодным бетоном. Он твердеет и приобретает прочность даже при отрицательных температурах. А благодаря некоторым добавкам повышается и морозостойкость бетона, что очень важно при  укладке дорожных покрытий. Правильная укладка бетона повышает долговечность и непроницаемость практически в 100 раз. Противоморозные добавки способны изменять процесс твердения при -20

Введение этих добавок в бетон знаменует собой практически новую гидратацию твердения. Хотя хлористые соединения способны вызвать коррозию арматуры и поэтому холодные бетоны рекомендуется применять только при бетонировании неармированных конструкций. Например, дорожных конструкций или облицовки откосов и т.д. Еще запрещается применять холодный  бетон  в конструкциях, которые работают под динамическими нагрузками (под копры, молоты).

Но не стоит отчаиваться, существуют добавки, применяемые для твердения и железобетонных конструкций. К ним относятся добавки ННХКМ и ННХК. Они в свою очередь доказали свою универсальность и способны применяться как противоморозные добавки, так и ускорители твердения бетона.

rusbetonplus.ru

Холодные бетоны

В отличие от бетонов с противоморозными добавками холодные бетоны готовят с увеличенным количеством добавок и без подогрева заполнителей и воды.
Добавки, введенные в большом количестве (например, до 10— 15% от массы цемента), резко понижают точку замерзания воды в бетонной смеси. В результате процессы гидратации цемента прекращаются лишь при весьма низких температурах наружного воздуха (например, при —25°С). В табл. 15-3 приведен расход добавок в зависимости от температуры твердения холодного бетона. Холодные бетоны готовят на неподогретой воде, в которую вводят добавки. При этом заполнители не должны иметь комьев и наледи. Песок требуется оттаявший.
Добавка хлористых солей оказывает пластифицирующее действие на бетонную смесь. Поташ, наоборот, снижает ее удобоукладываемость, поэтому в качестве пластификатора в бетон вводят сульфитно-спиртовую барду (ССБ) в количестве 0,2—2,0% от массы цемента.
Холодную бетонную смесь укладывают в неутепленную опалубку и на неотогретое основание. Уплотняют ее обычными способами. Холодный бетон можно укладывать с «изюмом». При этом температура камней может быть отрицательной, но на их поверхности не должно быть снега и наледи.
Поверхность свежеуложенного бетона покрывают утеплителем для предотвращения вымораживания воды из верхних слоев конструкции. Под укрытием бетон выдерживают первые 15 сут, систематически контролируя его температуру. Если в этот период температура упадет ниже расчетной, необходимо принять меры по дополнительной теплозащите или обогреву конструкции.
Холодный бетон набирает прочность при отрицательной температуре значительно медленнее, чем бетон нормального твердения без добавок. Так, через 7 сут прочность холодного бетона на портландцементе составляет 20—25% проектной, а к 28-дневному возрасту он набирает всего 40—50%. Проектной прочности он достигает только через 170—180 сут.
Простота технологии и экономичность холодных бетонов очевидна. Однако используют их ограниченно из-за чрезмерной коррозии арматуры и снижения некоторых прочностных свойств. Холодные бетоны применяют для неармированных конструкций: подготовок под полы и фундаменты, подбуток, дорожных покрытий, облицовок откосов и др. Нельзя их применять для конструкций, работающих под динамическими нагрузками, а также находящихся в агрессивных условиях или расположенных в зоне переменного увлажнения.

vogean.com

«холодный» бетон и раствор — это… Что такое «холодный» бетон и раствор?

«холодный» бетон и раствор

3.14 «холодный» бетон и раствор: Бетон или раствор, изготовленный из бетонной или растворной смеси с противоморозной добавкой, постоянно твердеющий при отрицательной температуре.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• «Хлопок»
• «Холодный» ГТД в наземных условиях

Смотреть что такое ««холодный» бетон и раствор» в других словарях:

• Холодный бетон и раствор — Холодный бетон и раствор: бетон или раствор, изготовленный из бетонной или растворной смеси с противоморозной добавкой, постоянно твердеющий при отрицательной температуре… Источник: ГОСТ 24211 2008. Межгосударственный стандарт. Добавки для… …   Официальная терминология

• Раствор — – однородная смесь двух или большего числа компонентов, равномерно распределенных в виде атомов, ионов или молекул в жидкости или твердом веществе. [Тарасов В. В. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебное пособие для… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Раствор холодный — – для приготовлении такого раствора в качестве заполнителя используется природный, чаще всего кварцевый, песок с максимальной крупностью до 5 мм. При использовании раствора холодного толщина швов кирпичной кладки должна находиться в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Холодный период года — – период года, характеризуемый среднесуточной температурой наружного воздуха, равной +10 °С. и ниже. [ГОСТ 12.1.005 88] Холодный период года – период года, характеризующийся среднесуточной температурой наружного воздуха, равной 8°С. и …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Холодный климат — – климат со среднемесячной температурой наиболее хо­лодного месяца 20 °С… 30 °С. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина: Общие …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Холодный треск — – трещины по глазури и черепку, возникающие после процесса обжига изделий на стадии их охлаждения вследствие внутренних напряжений, без внешнего механического воздействия. [ГОСТ 15167 93] Рубрика термина: Дефекты керамики Рубрики… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Асфальтобетон холодный — – применяют для создания верхних слоев дорожных покрытий и при производстве ремонтных работ, в частности, при восстановлении сильно изношенных покрытий. Содержит жидкий или разжиженный вязкий битум, что позволяет уклады­вать массу холодного… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• ГОСТ 24211-2008: Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия — Терминология ГОСТ 24211 2008: Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия оригинал документа: 3.15 «теплый» бетон и раствор: Бетон или раствор, изготовленный из бетонной или растворной смеси с противоморозной добавкой …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Строительные материалы — Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста, оформите её согласно правилам оформления статей …   Википедия

• Общие термины — Термины рубрики: Общие термины Абсолютно чёрное тело Абсолютный минимум Абсолютный показатель ресурсоиспользования и ресурсосбережения …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

normative_reference_dictionary.academic.ru

Бетонирование зимой

Опубликовано 02.12.2010 г.

Достаточно широко распространено мнение, что строительство загородных домов в холодное время года можно вести только из древесины. Ведь другие строительные материалы предполагают использование так называемых «мокрых» технологий – применение водных растворов на той или иной стадии строительства. Однако сегодня существует достаточно много способов не прекращать строительство домов, коттеджей при отрицательных температурах. В частности, это многочисленные противоморозные добавки, позволяющие вести зимнее бетонирование. С ними бетонная смесь не только не замерзает при низкой температуре, но и набирает после укладки прочность – как на морозе, так и после размораживания.

Зимнее бетонирование требует опыта: количество и соотношение применяемых добавок меняется в зависимости от температуры во время укладки и в течение 15-и суток после нее. Следует так же учесть, что критическая прочность таких конструкций ниже, чем для бетонов, твердеющих без добавок.

Противоморозные добавки, используемые при строительстве коттеджей в Подмосковье можно разделить на две основные группы:

• Снижающие температуру замерзания воды и, соответственно, жидкой фазы бетона – нитрит и хлорид натрия, водные растворы аммиака, спирты.
• Ускоряющие твердение цемента – поташ, хлорид кальция, смеси хлорида кальция с натрия, нитрит натрия, нитрит и нитрат кальция, кальция.

Первые эффективны при температуре воздуха около 0оС, вторые – до -25оС. Кроме того, применение хлоридов может привести к появлению высолов и ускорению коррозии арматуры при заливке железобетонных конструкций.

Ограничения в применении «холодных» бетонов

Мнения специалистов относительно прочности «холодных» бетонов существенно разнятся. Объективные причины для этого есть. Действительно, короткие сроки схватывания приводят к неравномерному застыванию. Существует опасность щелочной коррозии бетона, есть риск возникновения внутренних напряжений, приводящих к появлению микро- и макротрещин. Снижается морозостойкость и водонепроницаемость и, кроме того, многие реагенты просто-напросто ядовиты и требуют особых мер предосторожности в работе (это касается периода строительства загородного дома, а не его эксплуатации). Поэтому решающее значение имеет опыт специалистов-бетонщиков подбирающих комбинацию противоморозных добавок при строительстве коттеджей. Не следует также скидывать со счетов непрерывное развитие рынка строительных материалов, предлагающего все более эффективные и безопасные смеси.

И все же, если конструкция будет подвергаться значительным динамическим нагрузкам. Систематически нагреваться выше 60оС, имеет выступающие металлические закладные части без специальных мер защиты, и, наконец, находиться вблизи источников тока высокого напряжения (на расстоянии до 100 м) – следует отложить бетонирование до более благоприятных погодных условий. Ограничивается также относительная влажность воздуха, при которой будет эксплуатироваться бетон, залитый с противоморозными добавками. Она должна быть не более 60, а для поташа — 75%.

Также следует учесть, что соли противоморозных добавок могут со временем проступить в виде высолов, что не несет опасности, но может испортить внешний вид здания.

Работа при отрицательных температурах при строительстве коттеджей в Москве, да и в других регионах, – это во многом вынужденная мера, обусловленная особыми климатическими условиями нашей страны.

Условия укладки «холодной» бетонной смеси

В общем случае специальной подготовки поверхности не требуется – достаточно того, чтобы на камне не было наледи. После укладки бетон нужно теплоизолировать, как правило, для этого спустя полчаса-час после укладки поверхность затирают, укрывают плотной бумагой или фанерой и насыпают слой сухого песка, опилок. В таком состоянии температура бетона в первые 15 суток не падает ниже -15оС, также сохраняется его влажность. Этого достаточно, чтобы прочность бетона составила 50 кг / кв.см.

Переохлаждение бетона не только замедляет его затвердение, но и снижает прочность. Поверхности «холодного» бетона должны быть защищена и от вымораживания влаги. Выдерживание под укрытием должно прекращаться не ранее чем через 10—15 дней после достижения бетоном требуемой прочности.

«Холодный» бетон вообще набирает прочность медленнее, чем бетон без добавок в обычных условиях. 100% прочности «холодный» бетон достигает только через полгода. Скорость застывания варьируется еще и в зависимости от марки цемента (рекомендуется использовать пластифицированные композиции).

Статьи по теме

www.risalita.ru

Бетонирование в зимних условиях: методы, прогрев, добавки

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов.

Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3.03.01, согласно которому зимними условиями считаются температуры ниже 5°С.

Особенности зимнего бетонирования

Существуют две важные причины, усложняющие процесс укладки бетона в зимой.

• При низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения сроков набора твердости бетоном.

При температуре окружающей среды, равной 20⁰С, в течение недели бетон набирает около 70% проектной прочности. При понижении температуры до 5⁰С для набора такого уровня прочности потребуется времени в 3-4 раза больше.

• Еще одним нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси.

При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

Снижение прочности тем значительнее, чем в более раннем возрасте бетона замерзла вода. Наиболее опасным является период схватывания бетонной смеси. Если смесь замерзнет сразу после укладки ее в опалубку, то ее прочность при отрицательных температурах будет обусловлена только силами замерзания. При повышении температуры процесс гидратации цемента возобновится, но прочность такого бетона будет значительно уступать аналогичной характеристике материала, который не подвергался замораживанию.

Противостоять замораживанию без структурных разрушений может только тот бетон, который уже набрал определенное значение прочности. Важно соблюдать правило беспрерывной укладки бетона во избежание холодных швов.

В современном строительстве в мировой практике наиболее распространен способ зимнего бетонирования, когда бетонная смесь предохраняется от замерзания во время ее схватывания и набора определенной величины прочности, которая называется критической.

Под критической величиной прочности бетона принимают прочность, которая равна 50% от марочной. В конструкциях ответственного назначения бетон предохраняется от замерзания до достижения 70% от проектной прочности.

В современном строительстве применяют несколько способов бетонирования в зимний период:

• использование добавок противоморозного действия;
• укрытие бетонной смеси пленкой ПХВ и другими утеплителями;
• электрический и инфракрасный прогрев бетона.

Основной закон прочности бетона, описанный здесь, позволяет грамотно спланировать строительные работы.

Самые популярные производители бетона, бетонных смесей и составляющих.

Применение добавок противоморозного действия

Технологически наиболее удобным и экономически выгодным методом проведения зимнего бетонирования является применение противоморозных добавок. Этот безобогревный способ гораздо дешевле бетонирования с предварительным ограждением и утеплением конструкции, прогрева электричеством и инфракрасными лучами.

Модификаторы противоморозного действия могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с различными методами подогрева.

Все существующие «зимние» добавки в бетон можно разделить на три основные группы.

• К первой группе относят добавки, которые либо слабо ускоряют, либо слабо замедляют процессы схватывания и твердения смеси. Представители этого класса — сильные и слабые электролиты, неэлектролиты и составы органического происхождения — карбамид и многоатомные спирты.
• Ко второй группе принадлежат модификаторы на основе хлорида кальция. Эти вещества имеют способность сильно ускорять процессы схватывания и твердения и обладают значительными антифризными свойствами.
• В третью группу входят вещества, обладающие слабыми антифризными свойствами, но являющиеся сильными ускорителями схватывания и твердения с сильным тепловыделением сразу после заливки. Сфера применения этих добавок невелика, но они представляют интерес с научной точки зрения. К таким добавкам относятся трехвалентные сульфаты на основе алюминия и железа.

Мероприятия, увеличивающие эффективность применения противоморозных добавок

Противоморозные добавки выполняют важную роль — активируют процессы твердения смеси и снижают температуру замерзания жидкой фазы. Но для получения эффективного результата, наряду с использованием модификаторов, необходимо выполнять ряд сопутствующих мероприятий.

• Созданию внутренней теплоты в бетонной смеси способствует предварительный подогрев ее компонентов.
• После окончания укладки поверхность бетона необходимо утеплить матами, что позволит сохранить тепло, выделенное в результате экзотермической реакции цемента и воды, и сохранить условия, подходящие для твердения.
• Зимой наиболее эффективно использовать портландцементы и высокомарочные быстротвердеющие цементы.

При зимнем бетонировании не рекомендуется использовать замерзшие заполнители.

• При изготовлении бетонной смеси из подогретых компонентов применяют иной порядок загрузки всех элементов, чем в традиционных летних условиях, когда все сухие составляющие одновременно загружаются в заполненный водой барабан смесителя. Зимой, чтобы избежать заваривания цемента, сначала в барабан заливают воду, затем засыпают крупный заполнитель, а потом проворачивают барабан несколько оборотов и засыпают песок и цемент.

Продолжительность перемешивания компонентов в зимнее время должна быть увеличена примерно в полтора раза.

• Транспортировка смеси должна осуществляться в утепленной машине, с двойным днищем, куда поступают отработанные газы. Места погрузки и выгрузки бетонной смеси необходимо изолировать от воздействия ветра, а средства подачи смеси — тщательно утеплить.
• Опалубка и арматура должны быть очищены от снега и наледи, арматуру необходимо отогреть до положительной температуры.
• Обязательное условие зимнего бетонирования — быстрые темпы его проведения.

Сертификат качества на бетон, который можно скачать по этой ссылке, содержит результаты тестирования бетона и основных его характеристик.

Хотите заказать бетонные работы? Узнайте тут, сколько они стоят.

Метод «термоса»

Технологически метод «термоса» осуществляется укладкой смеси положительной температуры в утепленную опалубку. Бетон набирает прочность благодаря начальному теплосодержанию и экзотермическому выделению при реакции гидратации цемента.

Максимальное тепловыделение обеспечивают портландцементы и высокомарочные цементы. Особо эффективен метод «термоса» в сочетании с противоморозными добавками.

Бетонирование методом «горячего термоса» заключается в кратковременном подогреве смеси до 60-80⁰С, уплотнении ее в горячем состоянии и выдерживании в «термосе» или с применением дополнительного подогрева.

В условиях строительной площадки бетонную смесь разогревают с помощью электродов. Смесь выступает в цепи переменного электротока в роли сопротивления. Электропрогрев проводят в кузовах автосамосвалов или бадьях.

Способы искусственного нагрева и прогрева бетона

Сущность этого метода заключается в создании и дальнейшем поддержании температуры смеси при максимально допустимой величине, пока бетон не наберет требуемую прочность. Этот способ применяется в случаях, когда метода «термоса» оказывается недостаточно.

Существует несколько вариантов достижения требуемого результата:

• Физический смысл электродного прогрева аналогичен выше описанному методу электродного разогрева смеси. В данном случае используется теплота, которая выделяется смесью при пропускании через нее электрического тока. Для подведения электротока к бетону применяют электроды нескольких типов: пластинчатые, струнные, полосовые, стержневые. Наиболее эффективными являются пластинчатые электроды, изготавливаемые из кровельной стали. Пластины нашивают на поверхность опалубки, непосредственно соприкасающуюся с бетоном, и подключают к разноименным фазам сети. Между противолежащими электродами происходит токообмен, в результате чего осуществляется нагрев всей бетонной конструкции.
• Сущность контактного или кондуктивного нагрева заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента. От поверхностей тепло распространяется по всей конструкции.

Для контактного нагрева бетона используют термоактивные гибкие покрытия или термоактивные опалубки.

• Способ инфракрасного нагрева основан на способности инфракрасных лучей при их поглощении телом трансформироваться в тепловую энергию. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла. В качестве генераторов инфракрасных волн используют кварцевые и трубчатые металлические излучатели. Инфракрасный нагрев применяется для отогрева арматуры, промороженных бетонных поверхностей, тепловой защиты уложенной бетонной смеси.
• При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.

Соблюдение рекомендаций по зимнему бетонированию позволит избежать утраты прочностных характеристик бетонных и железобетонных конструкций, выполненных при пониженных температурах наружного воздуха.

www.navigator-beton.ru