Размеры сверл по металлу диаметр – Диаметры сверл по металлу, таблицы и ГОСТ. Маркировка hss и din

Автор

Содержание

Диаметры сверл по металлу, таблицы и ГОСТ. Маркировка hss и din

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

  • виду хвостовиков – элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
  • виду режущей части – рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
  • виду рабочей поверхности – часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр1 мм1.6 мм2.2 мм3 мм5 мм7 мм8 мм9 мм11 мм12 мм13 мм16 мм
Длинна56 мм76 мм95 мм100 мм132 мм148 мм156 мм165 мм175 мм195 мм205 мм 
Длина рабочей части33 мм45 мм59 мм69 мм82 мм
109 мм
115 мм121 мм128 мм   

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.

Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики

Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера – диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

  • К6 – в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
  • М4 – присутствует четыре части молибдена.
  • Ф3 – три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300  это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 – порядковый номер изготовления (серия), А1 – повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 – инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din

HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

  • HSS-G TiN (добавление нитрида титана),
  • HSS-G TiAlN (с напылением титан-алюминий-нитрида),
  • HSS-Co (добавление кобальта),
  • HSS-E (добавление кобальта),
  • HSS-G (добавление металла P4M3 – молибден),
  • HSS-R (добавление металла P2M1 – молибден),
  • HSS-E VAP (оборудование для обработки нержавеющей стали).

DIN. Сверла с этой маркировкой предназначены для обработки металла с мягкой и средней стружкой. Являются многоцелевыми и чаще используются домашними мастерами нежели профессиональными мастерскими.

vremya-stroiki.net

Диаметр сверла под резьбу: таблица, условия подбора сверл

Сверло под резьбу – металлорежущий инструмент, который используют перед применением метчика или аналогичного приспособления. Необходимо, чтобы все параметры соответствовали действующим требованиям и стандартам. В противном случае крепление будет ненадежным.

Для выбора оптимального диаметра сверла под резьбу были разработаны специальные таблицы. Значение зависит от типа нарезки. Требования к размеру сверла и параметрам метрических отверстий регулируется межгосударственным стандартом ГОСТ 19257-73. В качестве вспомогательного инструмента необходимо использовать штангенциркуль или другое приспособление для вычисления размера и шага резьбы.

Параметры отверстия

Резьбу различают по следующим характеристикам:

  1. Единица измерения. На территории страны используют преимущественно метрическую систему исчисления. Дюймовыми значениями пользовались в трубной промышленности.

За рубежом дюймовая система считается основной. Владельцы автомобилей, которые собирались для американского рынка, знают, что в них нет ни одного элемента с метрической нарезкой.

  1. Шаг резьбы и количество заходов ниток. Нестандартные параметры используются в автомобильной и станкостроительной промышленности.
  2. Форма профиля. Фигуры отличаются по типу нарезки. Существуют элементы треугольной, прямоугольной, трапециевидной и круглой формы.
  3. Направление витков. Различают право- и левосторонние нарезки.
  4. Вид. Наружная или внутренняя.
  5. Тип поверхности. Он может быть цилиндрическим или коническим.

Основным условием качественного соединения является соответствие показателей внешней и внутренней резьбы. Если один из параметров не совпадает, крепление будет ненадежным.

Наиболее распространенными методами резьбового соединения являются болтовой и шпилечный крепежи. В последнем случае помимо основного приспособления в качестве вспомогательных элементов используют гайки и шайбы.

Предварительное сверление отверстий – непременная процедура, предшествующая нарезке. При этом диаметр буравчика должен быть несколько меньше размера болта или шпильки.

Глубина сверления – один из самых важных показателей. При расчете необходимо учитывать следующие факторы:

  • глубину ввинчивания резьбового элемента;
  • величину наружной нарезки;
  • наличие и параметры фаски.

Для расчета глубины ввинчивания необходимо учитывать тип обрабатываемого материала. Для стали, титана, бронзы и латуни никакие поправки не нужны, а вот для серого и ковкого чугуна применяют повышающий коэффициент 1,25. Для легких сплавов этот показатель еще выше – его увеличивают в два раза.

Таблица размеров сверла и отверстий под метрическую и дюймовую резьбу

Рассмотрим результаты расчетов из ГОСТ 19257-73:

  1. Под резьбу М3 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,5, сверла – 2,5 мм.
  2. Под резьбу М4 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,7, сверла – 3,3 мм.
  3. Под резьбу М5 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 0,8, сверла – 4,2 мм.
  4. Под резьбу М6 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,0, сверла – 5,0 мм.
  5. Под резьбу М8 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,25, сверла – 6,75 мм.
  6. Под резьбу М10 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,5, сверла – 8,5 мм.
  7. Под резьбу М12 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 1,75, сверла – 10,25 мм.
  8. Под резьбу М16 необходим метчик, для которого стандартный шаг – 2,0, сверла – 13,5 мм.

Несмотря на то что метрическая система исчислений является наиболее популярной, рекомендуем ознакомиться с таблицей диаметров сверл под резьбу:

Формула подбора сверлильного инструмента

Подбор оптимального размера сверла под резьбу – залог качественной работы нарезного приспособления.

Для расчета проще всего использовать известную формулу: от значения номинального диаметра отнимают величину шага. Например, для М8 необходимо приспособление сечением 8-1,25 (стандартный шаг) = 6,75 мм.

Следует помнить, что при работе с пластичными материалами расчетное количество витков увеличивается. Таким образом, для сверления латуни необходимо подготовить буравчик большего диаметра, чем необходимо для хрупких металлов и сплавов, таких как чугун или бронза.

Как показывает практика, диаметр отверстия должен быть меньше, чем номинальная величина нарезки. При этом существуют предельные показатели, превышение которых считают нарушением технологического процесса. Например, для М6 максимальный диаметр отверстия не должен превышать 5,153 мм.

Какое сверло лучше использовать

Современная промышленность предлагает потребителям широкий выбор приспособлений для обработки различных поверхностей. Встречаются следующие сверла по металлу:

  1. Спиральные. Наиболее распространенный вид. Представляет собой инструмент цилиндрической формы, изготовленный из высококачественных материалов. Чаще всего используют быстрорежущую сталь. Максимальный диаметр буравчика может достигать 80 мм. Их используют на крупных металлообрабатывающих предприятиях.
  2. Ступенчатые. Имеют форму расширяющегося бура. Их нельзя использовать в качестве подготовительного инструмента перед применением метчика. Основная область использования – обработка тонколистового металла.
  3. Перовые. Универсальный инструмент. Особенность – наличие съемных режущих пластин. С их помощью можно получить отверстие идеальной формы. Перовые сверла – относительно недорогой инструмент. Их редко используют для сверления отверстий под нарезку. Основная сфера применения – исправление дефектов и перекосов.
  4. Удлиненные. Такая конструкция позволяет выполнить глухие или сквозные отверстия на значительной глубине. Эксплуатация таких приспособлений предусматривает использование смазочно-охлаждающей жидкости, которую подают по специальным каналам. На промышленных предприятиях используют буравчики для обработки сверхтвердых материалов.
  5. Центровочные. Относятся к токарным приспособлениям. Используются для сверления отверстий с целью дальнейшего закрепления заготовки в центрах.

Необходимо обращать внимание на класс точности. От этого параметра зависит чистота готового отверстия. Существует три класса точности:

  1. «В». Самый низкий класс. Позволяет оформлять отверстия с точностью до 15 квалитета.
  2. «В1». Инструмент повышенной чистоты. Показатель точности – до 14 квалитета.
  3. «А». Приспособление повышенной точности. Позволяет выполнять отверстия в диапазоне 10–13 квалитета. Отличаются высокой стоимостью.

Выбор правильного размера сверла для оформления отверстия перед нарезкой резьбы – важная процедура, от качества выполнения который зависит надежность будущего соединения.

А вы пользуетесь формулой подбора или предпочитаете руководствоваться вспомогательными таблицами? Напишите о вашем методе в блоке комментариев.

wikimetall.ru

классификация, размеры и диаметр, сферы применения

Необходимость обрабатывать металлические изделия может возникнуть как у профессионалов, так и у мастера, который работает в домашних условиях. Для обработки нельзя обойтись без некоторых специальных инструментов. Очень важным из них является дрель, а также сверло по металлу.

Сейчас в магазинах можно купить уже собранные комплекты с различными размерами диаметров и длины. Можно купить одно сверло, которое будет подходить вам по всем геометрическим параметрам. Выбирать нужно так, чтобы не пришлось его менять или затачивать после каждого использования.

Конструктивные особенности и разновидности

Существуют разные виды свёрл по металлу, которые отличаются друг от друга функциональными возможностями и конструктивными особенностями.

Стержень сверла для работ по металлу специальным образом разрабатывают для того, чтобы решить определённые технологические задачи и учесть все характеристики материала.

Многие специалисты советуют правильно понимать конструктивные особенности такого инструмента. Очень важно, чтобы при помощи этих инструментов, предназначенных для работ по металлу, можно было выполнить сверление различных материалов:

  • керамика;
  • кирпич;
  • различные виды полимерных материалов;
  • бетон.

Свёрла для обработки металла имеют следующие элементы:

  • Хвостовик, который предназначен для фиксирования инструмента в патроне.
  • Режущая часть, которая выполняет основную функцию по сверлению металла.
  • Рабочая поверхность, которая отвечает за удаление все металлической стружки из зоны обработки.

Разновидности:

  1. Спиральные.
  2. Конусные.
  3. Плоские.
  4. Корончатые.

Спиральные и конусные сверла

Спиральное сверло наиболее распространённое. Используется для получения правильных отверстий. Конструкция у него выглядит как цилиндрический стержень, сбоку которого имеются спиральные набивки.

Одна или несколько штук, которые охватывают всю часть инструмента. Именно эти элементы, которые выглядят как винтовые канавки, обеспечивает правильный вывод стружки из отверстия.

Диаметры самых распространённых спиральных инструментов могут доходить до восьмидесяти миллиметров. Они активно используются на производствах и в домашних условиях.

Очень маленькую область применения имеют левосторонние спиральные инструменты, но без них нельзя обойтись в случаях, когда из отверстия нужно высверлить болт со сломанной головкой или крепёж, который нельзя выкрутить другим способом. Отличить такое сверло от правостороннего очень просто. Необходимо посмотреть на спиральную канавку, в какую сторону она закручена.

Свёрла повышенной точности обычно выбирают домашние мастера, которым нужен отличный результат обработки. Этот инструмент можно узнать по маркировке A1. Такие свёрла позволяют делать отверстия с очень точным диаметром, выдержанным до долей миллиметра.

Конусные — это категория, которая относится к инструменту со ступенчатой и гладкой рабочей поверхностью. Используются они при выполнении отверстий в металлических изделиях с маленькой толщиной.

Они также обеспечивают лёгкую центровку отверстия на начальном этапе сверления. Но главное достоинство применения таких свёрл заключается в том, что с их помощью можно получить отверстия разных диаметров.

Плоские

  • они имеют плоскую рабочую форму, также их можно назвать перьевыми;
  • они нечувствительны к перекосу, нельзя повредить в процессе обработки;
  • простота конструктивного исполнения;
  • недорогие.

Но есть и недостатки:

  • Нельзя сверлить отверстия большого размера.
  • Отсутствует автоматический отвод стружки (геометрическое строение этого свёрла не предполагает этой функции).

Виды свёрл со специальной режущей кромкой

Корончатые.Это тип сверлильного инструмента выполнен в виде металлического стаканчика и на торцевой части его имеются режущие зубья, которые используют для создания в металле отверстия большого диаметра. Зубья в них изготовлены из твёрдого сплава или они имеют алмазное напыление.

Кобальтовые. Это инструмент, созданный на основе стали (быстрорежущий), легированный кобальтом. Кобальт придаёт ему высочайшую прочность, а также стойкость к деформации при механическом и термическом воздействии.

Благодаря этой характеристике инструмент кобальтового типа с успехом используют для сверления отверстий из высокопрочных сплавов и вязких металлов. Высокая стоимость этого изделия полностью оправдана своими характеристиками.

Твердосплавные. У него на режущей части фиксируется вся твердосплавная пластина. Основной стержень инструмента изготовлен из инструментальной стали.

Для изготовления таких пластин используется карбидный сплав, он очень твёрдый и износостойкий. При изготовлении таких пластин их затачивают. Он не подлежат вторичной заточке, применяются при сверлении металла большой толщины.

Как выбрать нужный инструмент

При выборе необходимого инструмента нужно знать, для каких целей вы его приобретаете, и учитывать характеристики металла, с которым вы собираетесь работать. Есть несколько параметров, на которые следует обратить своё внимание:

  • рабочий диаметр;
  • качество заточки;
  • цвет поверхности;
  • симметричность элементов;
  • характеристики металла;
  • функциональные возможности;
  • рекомендации производителям;
  • репутация производителя.

Разновидности размеров

Диаметры свёрл по металлу, которые сейчас выпускают производители, имеют разнообразные размеры. Существует нормативный документ (ГОСТ), который предусматривает разделение инструмента на различные типы в соответствии с размерами:

  1. Короткая серия — их длина 21−131 мм, диаметр от 0,4−20 мм.
  2. Удлинённая серия — от 19−205 мм по диаметру такой же, как у короткой серии.
  3. Длинная серия — от 55−255, диаметр от 1−21 мм.

tokar.guru

Размеры сверл по металлу таблица


Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

  • Требуемый диаметр.
  • Симметричность заточки.
  • Твёрдость и крепость изделия.
  • Тип металла, из которого изготовлено сверло.
  • Производитель.
  • И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Требуемый размер

Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:

  • Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
  • Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
  • Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.

Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.

Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:

Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

  • Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
  • Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
  • Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
  • Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
  • Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
  • Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
  • Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

  • На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
  • Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
  • На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

  • Страну, в которой изготовлено сверло.
  • Логотип компании.
  • Состав (обычно это марка сплава или стали).
  • Размер изделия и его сечение.
  • Класс точности.
  • И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не сп

i-perf.ru

Размеры сверл по металлу: как выбирать правильно

Если размер сверла по металлу не будет соответствовать поставленной задаче по сверлению, можно испортить заготовку, изделие и собственное настроение. Когда приходится выполнять работы широкого спектра, желательно приобрести набор сверл. Каждая линейка размеров состоит из трех групп и соответствует определенному стандарту: ГОСТ 4010–77, ГОСТ 886–77 или ГОСТ 10902–77.

Например, к коротким сверлам относятся изделия с диаметром от 0,3 мм до 2 см, а длиной – от 20 мм до 131 мм. Удлиненные конструкции обладают аналогичным диаметром, но длиной 132–205 мм. Длинные модели сверла – это изделия 206–254 в длину и 1–20 мм в диаметре.

 

Диаметр сверла: особенности и показатели

Важно знать не только диаметр сверла по металлу, но и его длину, правильно подбирать инструмент с наиболее подходящими параметрами.  Например, если необходимо просверлить отверстие под острый саморез с пресс-шайбой, оптимальный диаметр сверла нужно определять в соответствии с толщиной металла.

Толщина листовой стали (мм)

0,7

 

1

1,5

2

3

4

Диаметр сверла (мм)

3,3

3,4

3,5

3,6

3,7

3,8

 

Сверла бывают разных модификаций. Каждому типу изделия соответствуют сверла с конкретным диапазоном диаметров. Нет винтовых сверл с коническим хвостовиком маленького диаметра. Подобные инструменты предназначены для сверления больших отверстий. А вот цилиндрические модели, наоборот, выпускаются с небольшими диаметрами до 12 мм. Ступенчатым инструментом можно делать отверстия 4–36 мм в диаметре. Здесь цена сверла по металлу определяется не размером в привычном его понимании, а количеством ступенек.

Длина сверла: параметры, значение

Размер сверла (но только с сечением от 2 мм) всегда можно узнать по маркировке. Не менее важным параметром, чем диаметр, при выборе инструмента считается его длина. Общий знаменатель всех длинных сверл – это их невысокая производительность. Их основные характеристики:

  • длина от 56 до 254 мм;
  • обладают увеличенным общим и рабочим расстоянием, углом при вершине режущих кромок;
  • отличаются высокой устойчивостью к изломам;
  • применяются в работе с разными материалами (бронза, чугун, латунь, металлокерамика, углеродистая сталь и др.).

Покупая удлиненные сверла по металлу, необходимоучитывать их конструкцию. Они могут быть спиральными, с коническим или цилиндрическим хвостовиком. Такие сверла также имеют определенный диапазон протяженности. Точный показатель должен соответствовать предполагаемому диаметру отверстия. Сегодня в продаже есть и нестандартные сверла с очень большой длиной, но они используются исключительно для работы с металлом с показателем твердости 1300 Н/мм2.

Независимо от того, какой длины или диаметра нужен инструмент, ключевые парматры – это надежность производителя, высокое качество материала изготовления, а также соответствующая цена.

instart.ru

какие лучше, размеры, маркировка и рейтинг

Для сверления чугуна, черных и цветных металлов требуется тщательно подбирать оснащение и оборудование с достаточной мощностью. Сверла, рассчитанные на работу с мягкими материалами, не смогут справиться с металлами. Работа будет идти медленно, готовые отверстия получаться некачественными, а сверла будут подвергаться чрезмерному износу и требовать регулярной замены. Всех этих проблем можно избежать, если определиться, какие сверла по металлу лучше.

Основные критерии



Универсального инструмента для сверления различных материалов не существует, и даже внешне похожие металлы могут иметь совершенно отличающиеся требования к оборудованию. Качественные сверла от надежных производителей стоят достаточно дорого, но и прослужить при грамотном выборе смогут очень долго, сэкономив при этом кучу времени и денег на работе.

Во время выбора инструмента нужно обращать внимание в первую очередь на следующие моменты:

  1. Тип сверла. Длинное и тонкое прямое сверло привычной и знакомой всем формы называется спиральным. Они широко распространены, поскольку позволяют создавать востребованные в ремонте и строительства глубокие прямые отверстия различного диаметра, в том числе сквозные. Два других распространенных типа — ступенчатые сверла и зенкеры.
  2. Тип хвостовика. Хвостовиком называется обратная часть с креплением, которая вставляется в инструмент. К инструменту с отличающимся типом крепления другие сверла не подойдут. В продаже присутствуют цилиндрический, конический и шестигранный хвостовики.
  3. Состав сплава. Для увеличения прочности, износостойкости и других свойств стали, сплав включает в себя добавки разных металлов: кобальта, молибдена, алюминия, титана и других. Для работы с различными металлами требуются соответствующие показатели режущего инструмента. Наличие дополнительного покрытия, напыления или материала в составе нередко можно определить по цвету продукции.
  4. Технические моменты. Необходимые точность, угол заточки, направление среза, размер, диаметр и другие физические и технические моменты, которые зависят от конкретных планируемых работ и влияют на точность и качество результата.
  5. Надежные производители. Продукцию с одной и той же маркировкой и предназначенную для одних целей производит множество компаний, но хорошим качеством отличаются далеко не все. К примеру, дешевые китайские сверла зачастую не выдерживают даже нескольких минут активной работы, несмотря на все заявления производителя и соответствие маркировки и других показателей. Покупка оборудования и расходных материалов от проверенных производителей существенно снижает риски получения некачественного товара.

Если определяться с выбором, каждый раз ориентируясь на эти пункты, вероятность получения некачественной продукции сводится к минимуму.

Выбор типа сверла



Основных видов сверл три: спиральные, ступенчатые и конические (зенкеры). Несколько реже встречается четвертый тип — кольцевые фрезы, также называемые корончатыми сверлами. Они предназначаются для создания больших отверстий до 150 мм.

  1. Спиральные. Максимально распространены, поскольку позволяют создавать отверстия любого типа с высоким качеством и точностью обработки. По форме такое сверло представляет цилиндрический стержень с канавками для отвода стружки и двумя режущими кромками винтовой формы. Ширина сверла на всей рабочей длине одна и та же, а значит делать можно только отверстия одного диаметра. Зато отверстия могут быть очень глубокими, в том числе сквозными — другие инструменты при обработке металлов таких возможностей не предоставляют.
  2. Конические сверла и зенкеры. Конические модели представляют собой конусы правильной формы, позволяющие делать отверстия различного диаметра и глубины. Для работы требуется определенный опыт и постоянный контроль со стороны мастера. Зенкеры очень похожи, но имеют дополнительные продольные насечки для большей эффективности. При помощи зенкеров выполняется предчистовая обработка деталей из металла, увеличение диаметра уже имеющихся цилиндрических отверстий, а также сверление новых конических отверстий. В отличие от обычных конических сверл, зенкеры меньше предназначены для глубоких и сквозных отверстий.
  3. Ступенчатые. Такие сверла, как и конические, имеют режущую часть в форме конуса. Однако конус не ровный, а со ступенчатыми перепадами высоты. За счет этого процесс сверления металла становится более быстрым и удобным.
  4. Корончатые. Также называемые кольцевыми фрезами, корончатые сверла позволяют создавать отверстия в металле диаметром от 12 миллиметров до 15 сантиметров. Обладают небольшой силой резания, а также оставляют видимые шероховатости на обрабатываемой поверхности. От аналогичных версий для дерева фрезы по металлу отличает состав сплава, канавки для отвода стружки и угол наклона режущих элементов. Кольцевые фрезы могут использоваться и в обычной дрели: главное, чтобы хвостовик был прочным и исключал возможность проскальзывания, а также хватило мощности инструмента.

Чтобы определиться с одним из типов среди этих вариантов, нужно ориентироваться на следующие критерии выбора:

  1. Необходимый диаметр готового отверстия.
  2. Проникающее или сквозное сверление требуется.
  3. Марка стали, внешний вид изделия и другие особенности обрабатываемого металла.
  4. Необходимая глубина отверстия.
  5. Характеристики и особенности используемого для работы инструмента: дрели, шуруповерта, перфоратора и т. п.

Не стоит покупать сверла целыми наборами, если они требуются в единичных случаях и бытовых целях: такое приобретение будет экономически неоправданно. В бытовых целях желательно приобретать товар штучно, под конкретные нужды, а в профессиональных — наборами, в зависимости от сферы деятельности.

Подбор хвостовика

Хвостовиком называют ту часть, которая крепится в патроне дрели или другого инструмента. Существует три распространенных типа крепления: коническое, цилиндрическое и шестигранное. Хорошие сверла по металлу могут обладать любым типом крепления: это влияет только на инструмент, который сможет работать с конкретной оснасткой.

  • Цилиндрический. Такие хвостовики встречаются в основном в патронах с ключевым креплением и на данный момент являются самым распространенным типом. Однако простая форма не гарантирует защиту от проскальзывания, что прямо уменьшает передаваемый крутящий момент. Но при этом уменьшается шанс, что сверло заклинит в металле во время работы.
  • Конический. Такой тип крепления в форме усеченного конуса обычно встречается в станках и промышленном оборудовании. В ручном инструменте для ремонта такие хвостовики встречаются редко. Обеспечивают надежное крепление, но при этом подбирать хвостовик требуется тщательно, с учетом всех особенностей держателя.
  • Шестигранный. Хвостовик в форме шестигранника очень прочно фиксирует сверло и защищает его от прокручивания при больших нагрузках. Для надежной фиксации в патроне достаточно закрепить хвостовик на глубине около 1 сантиметра.

Исходя из этого, для ручного инструмента желательно выбирать сверла с шестигранными хвостовиками. Важно помнить, что заменить один тип на другой нельзя, поэтому последнее слово остается за используемым оборудованием. Совместимость оснастки с техникой гарантирует максимальную эффективность работы.

Состав сплава и маркировка

Режущая часть инструмента только в том случае сможет просверлить заготовку или рабочую поверхность, если она существенно прочнее ее. Чтобы было проще определить, какая продукция из чего сделана, выполняется специальная маркировка сверл по металлу. Помимо этого, многие типы напыления и сплавы можно сразу узнать по цвету.

Как маркируются сверла по металлу:

  • P6M5 и HSS — означает, что изделие выполнено из быстрорежущей стали. Сегодня обозначение HSS можно встретить чаще всего.
  • HSS-R — предназначаются для серого чугуна, цветных металлов, стали, твердых пластиков.
  • HSS-TiN — рабочая часть имеет дополнительное покрытие из нитрида титана, что снижает нагрев при работе и позволяет сверлить чугун и более прочную сталь (до 1100 Н/мм²).
  • HSS-TiAIN — дополнительное трехслойное защитное покрытие из нитрида, титана и алюминия. Позволяет работать при нагреве до 700 градусов, износостойкость и срок службы увеличивается в 5 раз.
  • HSS-K6 — в сплаве содержится кобальт, что положительно сказывается на надежности и долговечности оснастки.
  • HSS-M3 — в сплаве содержится молибден, в несколько раз увеличивается прочность и износостойкость (как и в случае с кобальтом в составе).
  • HSS-G — сверла для стали с пределом прочности до 900 Н/мм²: серого чугуна, цветных металлов, легированной и нелегированной стали.

В маркировке не указывается углерод, поскольку в первоначальном сырье он присутствует всегда. То же самое и с хромом, хотя его содержание может доходить до 4%. Отечественная маркировка еще более проста: рядом с каждой буквой, обозначающей металл, стоит цифра, указывающая на его процентное содержание в сплаве. К примеру, обозначение Р7М6К6 говорит о 7, 6 и 6% содержании вольфрама, молибдена и кобальта соответственно. Может еще встретиться буква Ф — ванадий, однако больше распространен кобальтовый вариант и сплавы с молибденом и вольфрамом.

Сверла по металлу: размеры, таблица (данные по маркировке DIN — импортное обозначение высокопрочной стали, как HSS).

Расшифровка цвета

Все варианты, разложенные по прилавкам в магазине, можно разделить на четыре категории по цвету. Каждый цвет достаточно много говорит о качестве оснастке и ее предполагаемых характеристиках.

  • Черный цвет означает, что после производства сверла были обработаны паром на высокой температуре. Они недорогие, но при этом довольно прочные и надежные.
  • Серый цвет говорит о том, что никакой дополнительной обработки поверхности не производилось. Как следствие, такая оснастка будет быстро сгорать и высоким качеством работы похвастаться не сможет.
  • Светло-золотой оттенок имеют сверла из закаленной стали, прошедшие последующую обработку для повышения рабочих характеристик.
  • Золотой цвет имеют самые прочные сверла из титана. Это самый надежный и долговечный вариант среди всех, но и стоит соответственно из-за высокой стоимости титана и нескольких этапов дополнительной обработки.

К выбору следует подходить с точки зрения практичности. Если в магазине есть недорогие варианты черного цвета, то они замечательно справятся с бытовыми задачами и разовыми работами. На качественную продукцию золотых оттенков имеет смысл тратиться в том случае, если предстоит большая работа и десятки-сотни отверстий в металле.

Популярные производители

Есть ряд производителей, продукции которых можно доверять. Их немного, и большинство компаний достаточно известны и находятся на слуху.

  • СССР. Как ни странно, советскую продукцию такого типа достаточно часто можно встретить в продаже. Покупать можно без раздумий — давно забытые надежность и качество гарантированны.
  • Bosch. Считается одним из лучших мировых производителей оснастки для строительства и ремонта.
  • Ruko. Разумная цена с довольно высоким качеством, особенно в отдельных сериях вроде TL3000 (сверла обладают титановым напылением и рядом других преимуществ).
  • Polmart. Производит качественную продукцию, одинаково хорошо подходящую и для ручного инструмента, и для стационарного оборудования.

instrument.guru

Сверла по металлу диаметры таблица


Как выбрать сверло по металлу. Технология подбора сверла по металлу

Сверло – это режущий инструмент, который служит дополнением к рукоятке прибора с электродвигателем. Они могут работать только в совокупности. Сверла зачастую предназначены для бурения отверстий различного диаметра на материале многих плотностей. В наше время любой профессиональный строитель не представляет свою работу без такого помощника. В бытовых условиях его также часто применяют, например, для того, чтобы сделать ремонт, повесить картину на бетонной стене или установить мебель.

Сверла: особенности

  1. Существует много различных видов таких режущих инструментов. Сверла по металлу отличаются от тех, что по дереву тем, что у первых присутствует твердосплавная напайка, а у вторых есть характерная заточка трезубцем.
  2. На первый взгляд, может показаться, что сверление отверстий – это достаточно простой процесс, однако, так кажется только до того момента пока не начнешь это делать своими руками. Ведь необходимо понимать какое сверло по металлу выбрать и как им пользоваться исходя из материала поверхности для работы.
  3. Начинающему строителю при покупке сверла достаточно непросто сориентироваться среди большого ассортимента инструмента. Без помощи специалиста тяжело определиться и остановиться на подходящей модели.
  4. Обычное сверло состоит из трех зон: режущей, калибрующей и хвостовиковой частей.
  5. На первой части находятся кромки, которые выполняют режущую функцию. За этой составляющей располагается калибрующая часть, на которой находятся канавки, обеспечивающие выведения стружки. Эта зона отвечает за качество и равномерность отверстия, а также задает нужный размер диаметра.
  6. В конце сверла по металлу находится хвостовик, который крепится к инструменту или станку. У этой детали имеется несколько форм: коническая, цилиндрическая или шестигранная.
  7. Коническое сверло по металлу вставляют непосредственно в станок, а цилиндрическое – в патрон инструмента.

Разберем подробнее все виды сверл по металлу и определимся, как же выбрать их под определенную работу, а также каким должен быть уход за ними.

Спиральные сверла

Это самый распространенный вид сверла. Оно имеет спиральную форму, поэтому так и называется. На инструменте расположены две закрученные продольные канавки с углом наклона от 10 °C до 45 °C, которые выводят стружку во время работы. Конец сверла всегда острый. Такой тип используют как для ручного сверления, так и для работы на станках.

Конические сверла по металлу

Для стационарного станка или специальной дрели применяют сверло по металлу с коническим хвостовиком. Оно зажимается в специальном станке благодаря специфическому окончанию для зажима. Используют такой тип инструмента для сверления отверстий больших диаметров. Такие сверла имеют пять размеров.

Корончатые сверла по металлу

Такое сверло легко сделает отверстие в металлической трубе или достаточно толстом листе. Оно способно сделать дыру довольно большого диаметра и глубины. Помогает экономить энергию за счет того, что затрагивает лишь внешнюю кромку будущего отверстия, благодаря чему уменьшает износ электродвигателя и самого сверла. Такой инструмент не требует частой заточки и помощи при высверливании отверстия дрелью со сверлом меньшего размера, что дает возможность ускорить время работы. Корончатые сверла могут делать отверстия от 5 мм.

Ступенчатые сверла по металлу

Такие сверла еще называют конусными. Ступенчатые сверла имеют вид конуса по форме рабочей части. Это довольно новый вид строительного инструмента и пользователи обычных сверл еще не понимают в чем их преимущество. Задумываются, не будет ли напрасной тратой денег приобретение такого типа инструмента. Ведь цена на такой вид сверл по металлу значительно превышает другие традиционные образцы.

Преимущества ступенчатых сверл
  1. Кромки, расположенные на конусной части сверла, имеют высокий показатель прочности, благодаря чему обеспечивают большой рабочий ресурс.
  2. Устойчивы к перегреву.
  3. Конус сверла устроен таким образом, что с каждой кромкой диаметр становится все больше, и увеличивается оно в виде новогодней елки. Отверстие, сделанное таким образом, становится универсальным, поэтому одним сверлом можно сделать дыры различных диаметров, а это экономия не только средств, но и времени на подбор инструмента.
  4. Ступенчатые сверла применяются для высверливания на материале различного типа: пластике, металле, фанере, дереве и прочих поверхностях.
  5. Еще одним достоинством таких сверл является скорость сверления, вследствие чего даже в тонком листовом металле не снижается качество кромки.
  6. Во время работы нет необходимости применять дополнительные центрирующие элементы, что значительно ускоряет процесс обработки поверхности.
  7. Особую прочность изделию придает абразивное напыление, благодаря чему нет необходимости постоянно затачивать инструмент.
  8. Во время обработки поверхностей такими сверлами не возникает заусениц и отслоения лакокрасочного покрытия, а отверстия получаются гладкими и красивыми.
Недостатки ступенчатых сверл

Пользователи конусного сверла по металлу отмечают только 2 недостатка – это небольшая высота кромки, что обеспечивает меньшую глубину сверления, и высокая цена этого типа сверла по металлу.

Сверла по металлу с левосторонним вращением

В продаже такой инструмент можно встретить очень редко, так как их использование узкоспециализированное. Применяют их для высверливания «заломанных», «пригорелых» болтов или другого крепежа.

Твердосплавные сверла по металлу

  1. Инструмент получил такое название из-за оснащенности сверла пластиной из твердых сплавов. Их применяют в основном для работы с чугунным, а также с неметаллическим материалом, например, мрамором, пластмассой и пр.
  2. Такие сверла не пользуются популярностью в быту, в них есть ряд недостатков, таких как:
    • большая осевая нагрузка;
    • недостаточное крепление сверл;
    • скорость сверления переменчива;
    • большая ширина стружки, а, следовательно, и высокая вероятность того, что она будет застревать в канавке изделия;
    • недостаточная мощность и маленькое число оборотов, опасность появления вибраций.
  3. В продаже они почти не встречаются, но можно купить под заказ.

Данные сверла покупают те хозяева, которым важна высокая точность результата. Степень качества определяет тип А1 или В1. Чем выше точность, тем и стоимость сверла будет значительно больше.

Сверла под резьбу

Изделие предназначено для создания резьбы на уже готовом отверстии. При этом выбирать сверло нужно меньшего размера на 1 мм. Например, если необходимо отверстие резьбой в 5 мм, следует взять сверло на 4 мм.

Размеры: специфика применения

Сверла по металлу отличаются не только своими особенностями строения, но и размерами, а также диаметром. Таким образом, сверла подразделяют на удлиненные, длинные и ко

i-perf.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о