Ячеистый бетон и газобетон отличия: Классификация ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон, газосиликат)

Классификация ячеистых бетонов (газобетон, пенобетон, газосиликат)

Функциональное назначение

По функциональному назначению материал разделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Конструкционный ячеистый бетон имеет плотность от 1000 до 1200 кг/м. кв. Он используется при возведении несущих наружных стен малоэтажных строений.

Конструкционно-теплоизоляционные ячеистые бетоны предназначаются для строительства самонесущих ограждающих стеновых конструкций. Их плотность составляет от 500 дл 1000 кг/м. кв. Самой низкой плотностью обладают ячеистобетонные блоки теплоизоляционного назначения. Они нужны для утепления зданий различного формата.

Поризация

По технологии поризации материал делится на газопоризованный и пенопоризованный. В первом случае поры в бетоне образовываются химическим путем. В сырьевую смесь добавляется алюминиевую пудру, которая вступает в реакцию с известью, что приводит к возникновению водорода.

Пузырьки воздуха в материале, созданном таким способом, представляют собой мелкие сообщающиеся поры.

Пенопоризация – это преобразование бетона в пористый материал путем введения в него пены. Этот тип ячеистого бетона отличается тем, что его поры получаются замкнутыми, не сообщающимися. Ячеистобетонные блоки, изготовленные из пенопоризованного материала, характеризуются низким уровнем влагопоглощения, так как замкнутая система пор не способствует впитыванию влаги.

Способ твердения

Ячеистые бетоны бывают автоклавного и неавтоклавного твердения. Автоклав, это печь, в которой материал обжигается при очень высокой температуре и избыточном давлении. Неавтоклавный материал не проходит обработку в печи, а просто пропаривается в специальных камерах при нормальном давлении или просто затвердевает в естественных условиях.

Ячеистые бетоны неавтоклавного твердения менее прочны и дают гораздо более существенную усадку, которая примерно в 6 раз больше, чем усадка автоклавного материала.

Вяжущий ингредиент

Классифицируют ячеистый бетон и по виду вяжущего. Так, при изготовлении пенобетона и газобетона в качестве вяжущего выступает цемент. В пеносиликате и газосиликате эта роль отведена извести. Кроме этого существуют менее распространенные варианты легких бетонов, изготавливаемых на основе шлаков (пеношлакобетон и газошлакобетон), или же на основе гипса.

Классификация по виду вяжущего напрямую связана с разделением по типу поризации. Соответственно, материалы с цементным вяжущим, которые получают пористость при помощи введения пены и имеют замкнутые поры, отличаются минимальным влагопоглощением.

Стоит отметить, что низкое влагопоглощение обеспечивает материалу повышенную морозостойкость. При открытых порах блоки впитывают влагу, а она потом во время зимних заморозков превращается в лед и разрывает материал изнутри. Закрытые поры практически полностью исключают такую возможность, поэтому их можно использовать для строительства в регионах с холодным климатом, не применяя дополнительной гидроизоляции.

Вывод

Исходя из имеющейся классификации, можно легко заключить, что, во-первых, для сооружения несущих стен, которые будут удерживать не только собственный вес, но и вес других строительных конструкций, производится материал определенной категории. Его показатели прочности выше, и он способен нести существенные нагрузки.

Проанализировав основные характеристики разных вариантов легких бетонов можно также увидеть, что самым универсальным из них является газобетон. Он достаточно прочен, и, к тому же, изготавливается при помощи автоклава в производственных условиях, и поэтому его кустарных подделок не существует.

Но и другие виды ячеистого материала тоже достаточно востребованы. Каждый из них имеет свои преимущества. Например, пенобетон выгоднее газобетона по цене. Газосиликат обладает более высокой прочностью и более эстетичным внешним видом. Чтобы правильно подобрать стеновой материал, нужно учитывать особенности конструкции здания, которое будет из него возведено, а также некоторые характеристики земельного участка и эксплуатацинно-климатические условия местности.

газобетон и пенобетон, характеристики, цена за м3

Ячеистые материалы имеют пористую структуру. Наличие ячеек делает их более легкими по сравнению с обычным бетоном. Поэтому строительство проходит значительно быстрее, чем если бы использовался кирпич. В качественном стройматериале все ячейки распределены равномерно, что делает его максимально прочным. Бетон своей ячеистой структурой улучшает теплосберегающие характеристики здания. Чем больше в нем пор, тем выше его теплоизоляционные свойства, но тем ниже его прочность на сжатие.

Оглавление:

1. Особенности газобетонных блоков
2. Характеристики пенобетона
3. Критерии выбора и цены

Наиболее популярными среди этого вида стройматериалов считаются газобетон и пенобетон. Каждый из них обладает своими плюсами и минусами. Главное отличие между ними – это способ производства.

Газобетон

Газобетонные блоки – это бетон автоклавного твердения. Он подвергается сильному нагреву и повышенному давлению в специальном оборудовании – автоклаве. Именно в нем он набирает прочность. Элементы с заводов имеют практически одинаковые размеры и форму. Погрешность может составлять не более 1 мм. Кладка будет сразу получаться ровной и без зазоров.

Для производства используются следующие компоненты:

• известь;
• цемент;
• вода;
• песок;
• алюминиевая пудра.

Поры образуются в результате химической реакции, во время которой выделяется газ. Он равномерно распределяется по всему объему смеси.

Изготавливается в виде блоков разного размера, плотности и назначения. Материал с меньшей плотностью применяется в качестве теплоизоляции. Например, для сооружения конструкций, не подвергающихся значительным нагрузкам (межкомнатные перегородки). Также есть армированный газобетон и плиты для перекрытий. Плиты из ячеистого материала имеют более легкий вес, чем сделанные из бетона. Поэтому для их монтажа требуется меньшая толщина стен.

Газобетон используется для возведения зданий небольшой этажности, строительства перегородок, несущих конструкций, а также в качестве заполнителя пустот в каркасах. Из-за необходимости специального оборудования его могут производить только заводы. Сделать такой бетон своими руками невозможно. Но благодаря такому способу изготовления газобетонная продукция всегда имеет сертификат качества, по которому можно проверить все его характеристики и компоненты.

Плюсы и минусы газобетона

Газобетонные блоки имеют небольшой вес, в итоге они не создают большой нагрузки на основание здания.

Также для их кладки требуется минимальное количество раствора, так как швы между ними необходимо делать как можно тоньше. Еще одна положительная характеристика – это морозоустойчивость. Они способны выдерживать многократное замораживание и оттаивание. Их применяют для строительства сооружений в холодных климатических зонах.

Поры блоков из газобетона – закрытые, поэтому бетон слабо впитывает в себя воду, но при этом обладает хорошей паропроницаемостью. В здании, построенном из газобетонного материала, воздух всегда будет иметь оптимальную влажность. К минусам относят необходимость отделки финишным покрытием, чтобы защитить газобетон от внешних воздействий, иначе он быстро начнет терять свои свойства.

Пенобетон

Пенобетон – это ячеистый материал с закрытыми порами, наполненными воздухом. Для его производства не требуется использования специального оборудования.

Для изготовления пенобетона нужны следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• вода;
• пена.

Ячейки появляются в процессе перемешивания компонентов, а не в результате химической реакции.

Существует несколько методов изготовления пенобетонных ячеистых блоков неавтоклавного твердения:

• классический;
• сухой;
• в барокамерах.

В первом случае пену готовят в пеногенераторе, после чего ее выливают в смесь, состоящую из песка, цемента и воды. При втором методе в песок с цементом добавляется сначала пена, а лишь затем вливается вода. Третий способ является наиболее сложным, так как для него необходимо повышенное давление. Пену смешивают с водой, после чего всыпается песок и цемент. При производстве пенобетона могут добавляться и другие компоненты, например, керамзит, опилки, пенополистирол и тому подобное. Благодаря им можно улучшать характеристики.

По плотности этот материал делится на 3 марки:

• Теплоизоляционный. Его плотность не превышает 500 кг/м3. Обозначается маркировкой, начиная от D300 и до D500. Этот газобетон обладает наименьшей прочностью по сравнению с другими марками, но зато теплоизоляционные характеристики – одни из самых лучших. Поэтому его используют как теплоизоляцию.
• Конструкционно-теплоизоляционный. К этому типу относят блоки с плотностью от 600 до 800 кг/м3, маркировка – D600-D800. Именно этот вид чаще применяется в частном строительстве для возведения зданий с небольшим количеством этажей. Обладает и хорошей прочностью на сжатие и оптимальными теплоизоляционными свойствами.
• Конструкционный. Изготавливается прочностью от 900 до 1200 кг/м3, обозначается маркировкой D900-D1200. Используется для многоэтажных зданий. Относительно предыдущих марок имеет самые низкие теплоизоляционные свойства, поэтому потребуется дополнительный монтаж утепляющего слоя.

Производится разных размеров – более широкие прямоугольные применяются для возведения несущих стен, а узкие – для создания перегородок.

Преимущества и недостатки пенобетона

Пенобетонные блоки обладают следующими положительными качествами:

• Длительный срок эксплуатации.
• Небольшой вес.
• Простой и удобный монтаж, транспортировка и хранение.
• Легко режется и сверлится, возможно создание из него арок или других округлых конструкций.
• Хороший звукоизолятор.
• Экологически безопасный материал, не выделяет опасных летучих соединений.
• Возможен монтаж на клеевой состав.
• Пенобетон – это огнеустойчивый бетон (1-ая степень).
• Невысокая стоимость.

Пеноблоки способны аккумулировать тепло. В итоге зимой они долгое время удерживают тепло в доме, а летом не впускают раскаленный воздух.

К минусам этого ячеистого легкого бетона относят необходимость финишной отделки – покрытие штукатуркой, краской или другой облицовкой (вентилируемый фасад). Также во время погрузки, транспортировки и разгрузки следует соблюдать осторожность, так как пенобетон достаточно хрупкий. От удара от него может отломиться кусок. Для пенобетонных стен применяются дюбеля с насадками только из пластика. Так как производство этого бетона возможно без использования специального оборудования, при покупке нужно обязательно требовать сертификат качества.

Общий недостаток газобетонных и пенобетонных блоков – это необходимость обустройства монолитного ленточного фундамента, так как они обладают низким показателем на изгиб. Также обязательно нужна защита от внешних воздействий, особенно от влажности. Если монтируется вентилируемый фасад, то подбираются легкие стройматериалы.

Стоимость и рекомендации по кладке и выбору

Главный фактор, влияющий на стоимость бетона – это его марка, чем она больше, тем выше цена. D700 будет стоить дороже, чем D200. Класть начинают только после проверки и выравнивания основы. Кладку ведут от угла, и по мере продвижения постоянно проверяется ее ровность. Для этого рекомендуется использовать причалку, строительный уровень и отвесы. Блоки можно укладывать с выступом на основание на 1/3, но не более.

	Марка	Размеры, мм	Цена за м3, рубли
Газобетон (Poritep)	D400	625х250х200	3000
		625х250х400	3000
Газобетон (завод молодой ударник)	D400	625х250х200	2900
	D500	625х250х100	2980
	D600	625х250х375	3100
Пенобетон (завод молодой ударник)	D600	600х400х300	3900
Пеноблок (Саранск)	D800	600х300х200	2770
	D600	600х300х100	3050
Газоблок (Саратов)	D600	600х300х200	3740

Перед тем как заказать стройматериал, следует проверить у продавца наличие сертификата качества. Если он отсутствует, то не рекомендуется его покупать, потому что такой бетон может не соответствовать заявленным характеристикам. Некачественные изделия опасно использовать для строительства несущих стен или любых других конструкций. Он может не выдержать нагрузки и начнет деформироваться, из-за этого здание частично или полностью разрушается.

Также перед приобретением следует взвесить все плюсы и минусы ячеистого бетона и определиться, подходит ли он для возведения нужной постройки или необходим другой материал с более высокими прочностными характеристиками. Особенно это важно, если в месте строения часто возникает пучения грунта или большие перепады температур и влажности.

Ячеистые бетоны. Что такое газобетон и пенобетон. Их основные отличия

Начнем мы с пенобетона. Его основное производство пришлось на 19-й век – начало эпохи строительства таких сооружений, как туннель под Темзой, гидроэлектростанция в Нортумберленде, башня Уэнрайта и другие. В это время только начинает развиваться строительство зданий с металлическими каркасами, и яркий тому пример как раз башня Уэнрайта. В то время технологии не были столь развитыми, как сейчас, и благодаря простоте производства пенобетон быстро занял доминирующие позиции на рынке строительных материалов. Массовое распространение пенобетона в строительстве очень скоро выявило его основной недостаток – усадку блоков, вследствие чего здания проживали слишком короткий период и нуждались либо в реконструкции, либо в искусственном обрушении, дабы не создавать угрозы для жизни. Эти причины привели к резкому упадку популярности пенобетона. Второй причиной отсутствия популярности был поиск самого пенообразователя. Первоначально его роль играла бычья кровь. Получать ее в промышленных масштабах на тот момент было нецелесообразно, и это излишне удорожало производство. Сейчас, когда рынок строительных материалов разросся и появились новые возможности влиять на качество бетона, в том числе и благодаря добавкам, повышающим прочностные характеристики цементной оболочки вокруг пены, пенобетон переживает второе рождение, ведь это по-прежнему один из наилучших видов бетона по водонепроницаемости, а также он сравнительно недорог в производстве. Появились и новые химические пенообразователи, большинство из которых основаны на мыльном корне, который в 30-х годах XX века сумели приспособить в строительное производство. Изготовление пенобетона происходит по 3-м сценариям.

1. Классический способ изготовления пенобетона, который заключается в изготовлении строительной смеси, состоящей из песка и цемента, в который добавляется сначала вода, а потом уже и пена, которую параллельно изготовляли на пенообразователе. Данный способ является стандартным и наиболее испытанным среди прочих способов.

2. Сухая минерализация. Этот способ подразумевает смешивание пены из пеногенератора непосредственно с сухим раствором. Смесь получается слабонасыщенной водой и подходит для постоянного производства пенобетона. Отличительной особенностью такого способа является абсолютно гладкая поверхность стенок пор. Считается, что в этом случае бетон получается более прочным.

3. Изготовление при помощи баросмесителя. Максимально простой способ, который применяется в большинстве кустарных мастерских, которые изготавливают пенобетон. Алгоритм действий прост: в баросмеситель заливается вода с пенообразователем, а после добавляются все остальные компоненты.

Прежде чем мы перейдем к процессу производства газобетона, давайте обратимся к истории его возникновения. Возник он примерно в одно время с пенобетоном – в конце XIX века. Шел 1889 год, и именно в это время житель Чехии с самой обыкновенной фамилией для тех мест – Гоффман — открыл интересный способ получения бетонного раствора с большим количеством замкнутых пор: добавление NaCl и углекислых солей. Но в Чехии процесс массового производства не запустился, а сам изобретатель отошел от дел. Но вскоре производство газобетона запустилось в США, но уже не по формату, придуманному Гоффманом. Производство газобетона Гоффмана подразумевало, что выделение пузырьков газа будет происходить за счет реакции NaCl и цементного раствора кислоты. Аулсворт же и Дайер стали применять порошок алюминия, который в конечном итоге превратился в алюминиевую пудру и до сих пор активно применяется при производстве газо- и пенобетона и по сей день. Далее развивал процесс производства уже шведский ученый Эрикссон, а после него разработчики Siporex. До СССР данная технология дошла только в 50-хх годах и начала активно развиваться. К 1980-му году производство автоклавных ячеистых бетонов достигло отметки в 40.000.000 кубических метров за год.

Кратко пробежавшись по истории газобетона, мы можем приступить непосредственно к изучению процесса изготовления. В наше время, как уже отмечалось ранее, при производстве бетона применяют стандартную строительную смесь из песка и бетона, а также газообразователи, среди которых становятся популярными строительные шлаки, золы, а также гипс и известь. Производство газобетона существенно проще производства пенобетона и состоит лишь в смешивании всех сухих компонентов, которые впоследствии заливаются водой. Смесь вспучивается и набухает, после чего ее укладывают в форму для обработки водяным паром в автоклаве или сушке в камере.

Отличие пенобетона от обычного бетона. Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон

Уже также говорилось о том, что современный пенобетон, в конце концов, превосходит обыденный бетон во, как большинство из нас привыкло говорить, много раз по теплоизоляционным свойствам.

В помещении из пеноблоков в зимнюю пору тепло, а в летнюю пору, в конце концов, сохраняется удобная температура. Необходимо подчеркнуть то, что под действием высочайшей температуры пенобетон, в отличии от, как мы с вами постоянно говорим, обыденного, не разрушается, что также делает его, как мы привыкли говорить, неподменным при строительстве жилых помещений.

Самым увлекательным свойством пенобетона как раз будет то, что он со временем не также теряет свои характеристики, в отличие от всех других видов строй материалов.

Характеристики пенобетона, напротив, улучшаются и это соединено с, как все знают, длительным внутренним созреванием его.

Рост характеристик прочности неавтоклавного пенобетона имеет, как многие выражаются, хорошие характеристики от роста прочности бетона, как, как всем известно, такого. Конечно же, все мы очень хорошо знаем то, что во время, как большинство из нас привыкло говорить, естественного затвердевания, бетон, вообщем то, обретает фактически 100% крепкость. Не для кого не секрет то, что пенобетон же при твердении, стало быть, приобретает около 50% прочности.

Другие 50% пенобетон обретает в следующие 6 месяцев. Само-собой разумеется, с чем это соединено, доподлинно не понятно. Было бы плохо, если бы мы не отметили то, что но есть предположение, что пенообразователь оплетает частички минералов, замедляя тем процесс твердения.
 

Ячеистые бетоны, газобетон, пенобетон — главные отличия

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «пенобетон», «газобетон», а также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это — пять разных материалов или одно и то же? Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих схожие свойства. Собственно, идея этих материалов отражена уже в названии: внутри материала содержатся поры — равномерно распределенные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона. По сути это тот же бетон, только вспененный. Из-за того что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «легкий».

Далее, все легкие ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Газобетон — это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон.

Этапы строительства дома из газобетона. Для утепления фундамента этого дома использован американский утеплитель Styrofoam толщиной 5 см.

НОВЫЕ ИДЕИ — НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Сегодня найдется не много материалов, которые используются в строительстве в своем первозданном виде. Век новых технологий подарил людям возможность совершенствовать их свойства. Кирпич, как правило, имеет улучшенные теплоизоляционные и прочностные характеристики, для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых. Новейшие разработки учитывают не только требования к несущей способности строительных материалов, но и легкость их использования и экономичность. Важнейшим отличием ячеистого бетона от его традиционного «собрата» является прекрасная теплоизоляционная способность первого. Такое свойство ячеистого бетона следует из элементарной физики и интуитивно понятно даже непрофессионалу: поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором. В результате дом из этого материала получается более теплым, чем деревянное или кирпичное строение.

Следует, однако, пояснить, что имеется в виду под выражением «более теплый». Безусловно, любой современный коттедж — и деревянный, и кирпичный — будет теплым. Другой вопрос, сколько энергии нужно затратить, чтобы прогреть это строение. Особенность дома, сделанного из ячеистого бетона, состоит в том, что на обогрев его помещений потребуется ощутимо меньше энергии. Чтобы на обогрев дома из кирпича и строения из ячеистого бетона уходило одинаково небольшое количество энергии, толщина стены из ячеистого бетона должна быть 0,5 метра, тогда как из кирпича придется построить стену толщиной 1,9 метра. Поэтому в кирпичных домах либо затрачивается дополнительная энергия на отопление, либо используются дополнительные утеплители. Утеплители, как правило, значительно увеличивают стоимость всей конструкции и на фоне относительно доступной цены ячеистых бетонов не являются оптимальным решением проблемы экономии энергии. Дом из ячеистого бетона на 20—40% снижает расходы на отопление, при том что толщина стен остается стандартной для этого материала. Ячеистая структура материала обеспечивает также улучшенные звукоизоляционные свойства. Для загородного коттеджа это не менее важно, чем для городского дома.

Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом аэропроницаем, этот материал «дышит». А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья. Стоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения.
Этапы строительства дома     Этапы строительства коттеджа

Этапы строительства одноэтажного коттеджа из газобетона. Для заполнения швов между блоками использовался кладочный раствор. Для облицовки внешних стен был избран традиционный вариант оштукатуривания.

КОМУ ЭТО НАДО?

Если ячеистый бетон действительно так хорош, то почему же он до сих пор не вытеснил другие материалы и становится популярным только сегодня? Во-первых, во времена СССР никто, как известно, денег на электроэнергию всерьез не считал. Экономить по-настоящему, оптимизировать производство было не принято. Поэтому строились в основном гигантские заводы по производству кирпича и тяжелого бетона, а о новом прогрессивном материале никто и слышать не хотел. Между тем легкие ячеистые бетоны уже давно очень популярны на Западе. Сегодня в СНГ значительная часть газобетона делается на немецком оборудовании. Во-вторых, не изобретено пока еще идеального материала, подходящего для всех ситуаций, — каждый материал имеет свои особенности и сферу применения. И ячеистый бетон не исключение.

Для частного застройщика наиболее удобным и экономически оптимальным ячеистый бетон является при строительстве загородных коттеджей площадью приблизительно от 200 кв. м для круглогодичного проживания. Важной характеристикой этого материала является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы. Строить мощную и дорогостоящую основу для маленького дома просто невыгодно. А экономить на фундаменте при строительстве коттеджа из ячеистого бетона категорически нельзя — без прочного фундамента связываться с ячеистыми бетонами вообще нет никакого смысла.
Важнейшим свойством ячеистого бетона является его прекрасная теплоизоляционная способность — поры, содержащиеся внутри материала, наполнены воздухом, который, как известно, является очень хорошим теплоизолятором.

Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным. Получается, что при строительстве небольшого дома ячеистый бетон будет попросту неоправданно дорогим материалом из-за высокой стоимости фундамента. Кроме того, толщина несущих стен из ячеистого бетона достигает полуметра, что для небольшого дома многовато. Ячеистый бетон — материал пористый и, следовательно, обладает пониженной плотностью. Увеличение же плотности ради уменьшения толщины стены приведет только к тому, что материал потеряет многие свои выдающиеся свойства, такие как способность «дышать» и сохранять тепло. Дома из ячеистых бетонов возводят люди, которые хотят построить довольно большой коттедж для круглогодичного проживания, но при этом стремятся оптимизировать свои расходы.

НЕСКОЛЬКО «НО»

Особенностью ячеистых бетонов является и то, что они требуют защиты от воздействий окружающей среды. Несмотря на то что пустоты в стене из ячеистого бетона совсем маленькие, их очень много, и попадающая в них влага или ветер могут разрушать материал. Поэтому стеновая кладка из ячеистого бетона нуждается в штукатурке, окрашивании или облицовке. Производители всех видов ячеистых бетонов часто заявляют, что защита этих материалов вовсе не обязательна. Однако если вы решили построить дом в прямом смысле «на века», то есть рассчитываете, что он простоит никак не меньше 100 лет, облицевать строение фасадным материалом будет нелишним. Тем более что современные облицовочные материалы разнообразны и часто довольно красивы. Для защиты ячеистого бетона должны использоваться только легкие фасадные материалы. Настоятельно не рекомендуется окружать стену из ячеистого бетона с внешней стороны кирпичной кладкой: кирпич просто сведет «на нет» полезные свойства легкого ячеистого бетона. И ТЕПЕРЬ ВНИМАТЕЛЬНЕЕ ЧИТАЕМ: Основная проблема состоит в том, что кирпич обладает низкой аэропроницаемостью. А если положить кирпич вплотную к ячеистому бетону, то выходящий из дома пар будет отражаться от него и поступать обратно в помещение. Это приведет к чрезмерному повышению влажности и появлению сырости на стенах. И ДЕЛАЕМ ДЛЯ СЕБЯ ВЫВОД: Не стоит забывать, что каждый материал оптимален только тогда, когда его правильно используют.
Дом из газобетона, пенобетона     Дом из пенобетона, газобетона

НАЙДИ ДЕСЯТЬ ОТЛИЧИЙ
Яндекс.ДиректВсе объявленияМашины для производства бумаги Линии для производства туалетной бумаги. Гарантия. Цена от производителя! Адрес и телефон paper-centre. ru Оборудование производства кормов для всех видов сельскохозяйственных животных Адрес и телефон korma.jasko.ru Станки. Производство шлакоблоков. Оборудование для производства шлакоблоков от производителя. Опыт 11 лет! vibromaster.ru

Все рассказанное выше относится к ячеистому бетону вообще. Однако этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Слово «бетон» в названии говорит о том, что в основе обоих материалов лежит смесь цемента, песка и воды. Но так как оба материала относятся к группе ячеистых бетонов, при их изготовлении в раствор добавляют какой-то «пенообразователь». И именно тут пути газобетона и пенобетона расходятся. Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном давлении в специальной печи — автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») — это материал естественного твердения. Он образуется из смеси воды, песка, цемента и пенообразователя спустя некоторое время после смешивания всех этих элементов, и никакой печи для его изготовления не требуется.

ГАЗОБЕТОН

Газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно. Прочность газобетон набирает, как уже говорилось, в специальном автоклаве; при его изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов, и к тому же помимо основных составляющих бетона он содержит некоторые дополнительные элементы. Работа с этим материалом аналогична работе с кирпичом. Застройщику необходимо выбрать ближайшее место продажи стройматериала, приобрести нужное его количество и затем нанять бригаду, которая и возведет дом.

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены. Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие (один блок равен по площади шести кирпичам], но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем в случае с кирпичом, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Важной характеристикой ячеистого бетона является его относительно низкая прочность на излом. Если дерево способно выдержать некоторые подвижки основы, то камень, и в частности ячеистый бетон, в этом случае мгновенно даст трещину. Поэтому здание из ячеистого бетона требует возведения монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного бетона, что влечет за собой немалые расходы.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. На некоторых современных заводах, оборудованных немецкими линиями, погрешность в размерах может составлять не более 1 мм, что является очень высоким показателем и чрезвычайно удобно при строительстве. Все швы между блоками являются проводниками холодного воздуха, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, а также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон разной плотности, поэтому строитель может выбрать нужный ему тип блоков в зависимости от того, какую часть дома он строит. Газобетонные блоки могут иметь плотность от 350 до 700 кг/куб. м и, соответственно, рассчитаны на использование в разных случаях. Газобетон наименьшей плотности применяется для утепления строения и никак не может служить для строительства несущих стен. Последние строятся из материала плотностью 400-500 кг/куб. м. Причем из материала плотностью 500 кг/куб. м можно строить дома высотой до трех этажей. Более высокие строения следует возводить, соответственно, из газобетона еще большей плотности. Тут только следует быть внимательным: чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные свойства. Другими словами, чем плотнее газобетон, тем он ближе по свойствам к обычному бетону, который, как известно, является холодным и аэронепроницаемым материалом. К тому же более плотная стена является и более тяжелой, а значит, требует более мощного фундамента. Поэтому в коттеджном строительстве наиболее ходовым является блок плотностью 400-500 кг/куб. м — именно в нем наиболее оптимально сочетаются выигрышные свойства ячеистого бетона, а также его прочность и масса. Крупные заводы также выпускают разнообразные армированные изделия из газобетона. Производятся даже специальные плиты перекрытий из него. Они, правда, дороже, чем аналогичные конструкции из обычного тяжелого бетона, но зато не требуют слишком большой толщины несущих стен.
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона
Этапы строительства дома из пенобетона     Этапы строительства дома из пенобетона

Этапы строительства дома из пенобетона, изготовлявшегося неподалеку от места строительства. Для возведения стен различного назначения использовался пенобетон разной плотности. Внизу справа — установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования насоса.

ПЕНОБЕТОН

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства. Немногочисленные процессы, необходимые для получения пенобетона, несложно контролировать и оптимизировать. Что очень важно, этот материал может быть изготовлен с использованием местного сырья: песка, золы, отходов щебеночного производства. При этом, правда, следует быть внимательным, чтобы вследствие неизвестного происхождения ингредиентов не пострадала экологичность будущего материала.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить с места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен построить дом своими силами.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов.

Как и газобетон, пенобетон можно делать разной плотности, причем на одном и том же оборудовании. Варьируя объемы каждого отдельного ингредиента, можно получать пенобетон как для построения несущих конструкций, так и для утепления кровель, потолков, крыш или для строительства перегородок. Вот только фундамент, разумеется, из пенобетона делать не следует: для построения основы дома лучше использовать тяжелый бетон. Плотность пенобетона, изготовленного на небольшом оборудовании, может составлять от 300 до 1000 кг/куб. м. Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых кирпичей зависит от качества форм. По качественным параметрам пенобетон практически не уступает своему ячеистому собрату. Лишь прочностные характеристики у него немного хуже, а также более значительна влажностная усадка. Однако при строительстве загородных коттеджей высотой до пяти этажей эти недостатки фактически незаметны. Зато современный пенобетон имеет низкую влагонасыщаемость — по этому параметру он близок к обычному кирпичу. Дело в том, что некоторые установки по производству пенобетона позволяют получать материал с закрытыми порами. А это препятствует проникновению влаги внутрь материала и улучшает способность стены противостоять влаге и ветрам. Таким образом, пенобетон не требует защиты внешней стороны стены слоем штукатурки или облицовочного материала. В остальном оба описанных вида ячеистых бетонов имеют схожие свойства.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, аэропроницаемость, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.

Газобетон и пенобетон: сходства и отличия

Кирпич, бетон и дерево — самые распространенные на Украине стройматериалы, из которых построено большинство коттеджей. Но интересно, что сейчас все более прочные позиции завоевывают пенобетонные и газобетонные блоки, сочетающие в себе лучшие качества этих материалов. Газобетон и пенобетон — сходства

Поскольку газобетон и пенобетон относятся к бетону с пустотами, то есть, ячейками, то собирательное название для газобетона и пенобетона — ячеистый бетон. Пористая структура ячеистых бетонов определяет их свойства. Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона (плотностью менее 1800 кг/м3) с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром 0,5-2 мм.

Микроструктура ячеистого пенобетона

Для производства бетона такого типа используют те же составляющие, что и для обычного бетона (цемент, кварцевый песок и вода), но добавляют еще один компонент — порообразователь, в качестве которого могут выступать разные вещества (например, алюминиевая пудра). Приготовленную такими способами массу заливают в формы большого размера, а когда она застынет, распиливают на блоки.
Так, пенобетонные блоки можно

    пилить ручной пилой,
    штробить,
    строгать,
    фрезеровать и
    сверлить.

То есть, пористая структура пенобетонных и газобетонных блоков облегчает их механическую обработку.

А вот крепление к ячеистым бетонам оконных рам, дверных коробок и других изделий и приспособлений обычными дюбелями и тем более гвоздями не обеспечивает надежного соединения. Рекомендуется применять специальные дюбели с увеличенной распорной частью. Аналогичные дюбели следует использовать и при установке кронштейнов (например, для навесной мебели и техники).

Нужно учитывать, что для повышения прочности и надежности конструкции дома в целом панели перекрытия должны опираться не на пенобетонные блоки, а на монолитный железобетонный пояс, создаваемый специально для этого в верхней зоне стены.

Газобетон и пенобетон, если из них построен дом, совсем не обязательно облицовывать кирпичом. Для отделки фасада можно использовать паропроницаемую штукатурку, плитку, а также натуральный и искусственный камень, сайдинг. Хорошая обрабатываемость пенобетона резанием позволяет создавать идеально ровные фронтоны под любой угол наклона кровли, а также такие сложные по геометрии элементы, как полукруглые и многогранные эркеры.

Поскольку воздух, находящийся в порах, сам по себе является хорошим теплоизолятором, ячеисто-бетонная стена толщиной 30 см по своим теплосберегающим характеристикам аналогична кирпичной кладке толщиной 1,7 м. А это означает, что такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении.

Звукоизоляционные показатели у ячеистого бетона примерно в 10 раз выше, чем у кирпича. По огнестойкости — свойству сохранять при пожаре несущую способность — этот тип бетона тоже занимает более высокие позиции, чем кирпич. Как известно, кирпичные стены при пожаре утрачивают прочность и разрушаются. Ячеисто-бетонные же своих прочностных свойств не теряют — при восстановлении дома достаточно счистить копоть, заново возвести деревянные конструкции, кровлю и подремонтировать поврежденную штукатурку.

Газобетон и пенобетон

По паропроницаемости — способности пропускать водяной пар, всегда присутствующий в воздухе жилых помещений, — пенобетонные блоки приближаются к дереву, поэтому в домах из них легко дышится, а микроклимат близок к микроклимату деревянного дома. И плюс к тому материал, производимый из минерального сырья, не гниет, не горит и не размокает в воде, чем выгодно отличается от дерева. Один блок стандартных размеров (40 * 30 * 25 см) заменяет кладку из 15 стандартных кирпичей (25 * 12 * 6,5 см), что сокращает трудоемкость работ и ускоряет их примерно вчетверо.

Малая плотность материала (в среднем 600 кг/м3, что в три раза меньше, чем у кирпича) позволяет значительно снизить транспортно-монтажные расходы. 

Поскольку пенобетонный (и газобетонный) блок поглощает влагу, необходимо защитить наружную поверхность стены от воздействия атмосферных осадков. Однако сделать это надо так, чтобы не снизить паропроницаемость конструкции. В качестве такой защиты могут применяться паропроницаемая штукатурка (с последующим покрытием «дышащей» фасадной краской) или облицовка кирпичом, сайдинг.

При этом необходимо предусмотреть вентилируемый зазор между стеной и облицовкой. Если отказаться от него, тогда пар, выходящий из ячеистого бетона, не имея возможности выбраться наружу, начнет конденсироваться на поверхности раздела, а то и в толще стен, что при замерзании приведет к их разрушению. Поверхности стен помещений с повышенной влажностью (ванная комната, кухня) также требуют защиты от влаги — облицовки их керамической плиткой.

Самое важное о газобетоне — Строммашина, Самара

Газобетон и газобетонные блоки

Газобетон представляет собой искусственный пористый камень и является популярным строительным материалом современности. Газобетонные блоки отличаются высокой прочностью и лёгкостью, и кроме того, газобетон полностью экологичен, что позволяет использовать его в строительстве сооружений, полностью отвечающих современным нормам безопасности. 

Как и где появился газобетон

В 30-х годах 20-го века в Швеции был изобретен способ изготовления ячеистого бетона при помощи автоклавного твердения. С тех самых пор принцип производства газобетона сущностно не изменился. Эволюционировали только полезные качества материала, такие как показатели прочности, теплопроводности, паропроницаемости, а также расширялись области его применения. Темпы роста больших городов и масштабы строительства потребовали нового практичного и надежного строительного стенового материала, им стал газобетон, из которого стали возводиться многоэтажные здания. 

Наибольшую популярность газобетон получил в странах Европы. Германия, Польша, а также страны Скандинавии активно используют в строительстве газобетонные блоки. Широкое применение газобетона в странах восточной Европы началось не так давно, в конце прошлого века, и здесь лидерами стали балтийские страны.

Газобетон, пенобетон и газосиликат: основные отличия

Рассмотрим различия между газобетоном, пенобетоном и газосиликатом, поскольку потребители не всегда понимают разницу между ними. Все эти материалы относятся к группе ячеистых бетонов. Их главная отличительная особенность — пористость, и как следствие, снижение плотности материала и его легкий вес.
Существуют два основных типа ячеистого бетона: газобетон и пенобетон. Разница между ними в технологии изготовления. Газобетон производится и формуется до товарного состояния только на заводах. Технология же производства пенобетона позволяет производить его в непосредственной близости от места строительства. Поэтому пенобетон производится как правило маленькими партиями на небольших предприятиях.
Газосиликат — это также ячеистый бетон с добавлением кварцевого песка и известкового вяжущего. Почти весь выпускаемый в нашей стране газобетон относится к классу газобетоносиликатов, то есть к ячеистым бетонам на смешанном вяжущем, как правило цементно-известковом.

Автоклавный и неавтоклавный ячеистый бетоны

Другое важное различие — автоклавный и неавтоклавный ячеистый бетон. Ячеистые блоки автоклавного твердения – это материал, свойства которого формируются за счёт высокой температуры, давления (12 атмосфер) и действия пара.
Неавтоклавные ячеистые бетоны – это обычный поризованный цементно-песчаный раствор, застывающий при стандартной температуре и не подвергающийся технологической обработке.
Однако под газобетоном в большинстве случаев понимают именно автоклавный ячеистый бетон, а вот пенобетон обычно не подразумевает процесса автоклавирования (см. автоклав*).
Автоклав — аппарат для проведения различных процессов при нагреве и под давлением выше атмосферного. В этих условиях достигается ускорение реакции и увеличение выхода продукта. Именно на этом принципе основаны автоклавы для производства газобетона.

Сырьё для газобетона

Главные типы вырья для производства газобетона это: известь, цемент песок или летучая зола и обратный шлам, алюминий.
(Внимание: Для производства извести завод «Строммашина» производит специальное оборудование – вращающиеся трубчатые печи. В настоящее время, завод совместно с партнерами отрабатывает производство шахтных печей для обжига извести. Для подбора типа печи или запроса по типоразмеру и производительности конкретных типов печей обжига извести, а также для консультациям по оборудованию для производства цемента, для размола и классификации пескаи шлама просим направлять запросы по контактным данным в разделе «Контакты» нашего сайта).

Принцип производства и порядок смешивания
Основным принципом в производстве газобетона является точный по времени и четко последовательный порядок смешивания:
— перекачка в миксер песчаного и обратного шламов
— внедрение цемента или извести, воды
— тщательное смешивание компонентов
— внедрение алюминиевого шлама, — добавка воды
— выдача перемешанного шлама в форму

Преимущества газобетона

Газобетон имеет несколько существенных преимуществ перед пенобетоном:

• бóльшая прочность при сопоставимом весе: для достижения пенобетоном сопоставимых показателей по прочности, плотность (соответственно, и вес) пенобетонных блоков будет в 1,5 раза больше, чем у газобетона;
• теплопроводность: за счёт большего количества пор показатели теплопроводности у газобетонных блоков значительно превосходят показатели пенобетона;
• геометрия блоков: поскольку газобетон производится на современных европейских производственных линиях, это позволяет получить блоки с идеально точными размерами (отклонения до 1 мм). У пенобетона отклонения в размерах достигают 3-4 мм.

Ячеистый бетон

Общая информация

Ячеистый бетон это искусственно созданный каменный материал, имеющий пористую структуру, состоящую из воздушных пузырьков — ячеек.

Является одной из разновидностей легкого бетонного материала. Изобретённый в Европе, этот материал впервые начали применять в Америке, еще в 20 веке, с тех пор ячеистый бетон получил свою популярность и в других странах мира. В нашей стране производится в промышленных условиях с 30-х годов прошлого столетия.

Изготавливается ячеистый бетон из вяжущей смеси и тщательно распределенными ячейками воздуха. За счет того, что блоки этого вида бетона состоят в основном из ячеек, заполненных воздухом, материал имеет значительно меньший вес и плотность, чем монолитный бетон.

Наш газобетон — разновидность ячеистого бетона содержит в своем составе до 70% воздуха, за счет этого достигается высокое теплосбережение, практически как у древесины.

Ячеистый бетон может стать отличной заменой многим материалам, которые применяются для строительства малоэтажных зданий или каркасных домов.

Разновидности ячеистого бетона

В настоящее время известно множество видов ячеистого бетона, которые различаются между собой технологией производства, но основные— это пенобетон и газобетон. Главное отличие этих видов ячеистого бетона — это технология их производства.

Пенобетон производится путём смешивания технической пены с твердеющим раствором. При всей доступности и распространённости пенобетона, он не может сравниться по прочности и стабильности с газобетоном, поэтому, как правило, он занимает нишу кустарного самостроя, с редкими исключениями.

Газобетон формируется за счёт образования газовых пузырьков в массиве твердеющего раствора. Чаще всего это реакция щелочной растворной массы с частичками порошкового алюминия. По составу компонентов и способу твердения газобетон бывает автоклавный и неавтоклавный.

Автоклавный газобетон  производится из песка, извести, гипса и цемента, и твердеет в автоклавах под воздействием температуры и давления.

Неавтоклавный газобетон производится из песка и цемента, и твердеет с небольшим прогревом и последующем дозреванием в естественных условиях.

В нашей компании вы можете купить неавтоклавный газобетон самой легкой и тёплой марки из конструкционно-теплоизоляционной категории (D500), по прочности «на сжатие» почти не уступает автоклавному той же марки, а по «пластичной» прочности даже превышает его.  При этом цена нашего газобетона на 30…40 процентов ниже, чем у автоклавного. При производстве мы используем исключительно качественное сырье с уникальным комплексом добавок и авторской схеме активации цемента, благодаря чему получается прочный строительный материал.

Преимущества ячеистого бетона

Как и любой другой строительный материал, ячеистый бетон обладает рядом существенных преимуществ и незначительных недостатков. Главные плюсы ячеистого бетона:

• Небольшой вес изделий, за счет чего снижается нагрузка на фундамент строения;
• В домах, построенных из этого материала, будет тепло зимой и прохладно летом, даже без дополнительного утеплителя;
• Паропроницаемость как у древесины, за счет чего в здании поддерживается нормальная влажность, как в деревянном доме.
• Жилище, построенное из этого материала обладает высшими оценками экологичности, это единственный материал полностью идентичный древесине по экологичности.
• Большой размер бетонных блоков упрощает работу при возведении стен;
• Экономичность. Материал состоит из большого количества воздуха, затраты на стены из лёгкого ячеистого бетона значительно меньше, чем на стены такого же теплосбережения, но из других строительных материалов;
• Высокая прочность, которая со временем ещё больше увеличивается.

Наш неавтоклавный газобетон пригоден для строительства абсолютно любых зданий, любой этажности, применим до трёх этажей в качестве несущего материала и без ограничения этажности при заполнении бетонного каркаса. По конкретным специфичным приёмам применения нашего материала мы предоставляем исчерпывающую информацию.

Обращайтесь, приобретайте Ячеистый бетон от производителя , и Вы сможете реализовать любую конструкторскую задачу с максимальной экономией и с высоким уровнем качества.

Наша компания занимается производством ячеистого бетона строго по ГОСТу, поэтому мы гарантируем Вам материал особой прочности, пригодный для строительства жилых домов. Вы можете купить качественный ячеистый бетон по ценам от производителя в Новосибирске. Этот материал используется в последнее время все чаще и чаще и причин этому много, но главное — ячеистый бетон имеет множество плюсов. Ячеистый материал справится с любыми задачами, вставшими перед Вами в строительстве.

Наш газобетон — Настоящий газобетон — неавтоклавный,  лёгкий, прочный, влагостойкий, при его производстве не используется ни гипса ни извести.

Начиная с 2007 года, мы (первыми среди местных газобетонщиков) применяем микродисперсное армирование фибро-волокном. Эта добавка не даёт заметного увеличения прочности на сжатие газобетона, этот миф используется лишь для маркетинга в среде начинающих газобетонщиков.   В основном эти волокна применяются для увеличения трещиностойкости.

Толщина  микро-фибро-волокон составляет от 0,02 до 0,04 миллиметра, длина — до 18 миллиметров (специально указываем размеры, так как нас часто спрашивают о каких-то чудодейственных нано-волокнах, которые существуют только в буйной фантазии людей, далеких от реальности).

В настоящее время, отсутствие фиброармирования — уже просто дурной тон, однако не всякая технология позволяет их применить, например есть ограничения при формировании блоков струнной резкой и при автоклавной обработке. При струнной резке фиброволокна блокируют движение струн в большинстве типов резательных машин, а от высоких температур автоклава разрушаются и сами эти волокна.
В 2018 году появились и стали доступны специальные струны, которые прекрасно режут армированный массив, и мы получили возможность  установить новейший резательный ЧПУ станок с такими струнами.

Прочный надёжный материал для строительства

Газобетонные блоки — это разновидность ячеистого бетона, обладающая целым рядом преимуществ. Бетонные блоки состоят из смеси компонентов и большого количества мелких пузырьков. В качестве основного сырья в производстве газобетонных блоков выступают песок, цемент и вода. Алюминиевая пудра и комплекс специальных добавок определяют свойства будущего газоблока: плотность, прочность, стойкость к влаге, пластичность. Воздушные пузырьки в материале получаются путем химической реакции между щелочью, в роли которой выступает цемент, и алюминиевой пудрой. Данная реакция между веществами вызывает вспенивание состава, оставляя после застывания воздушные пузырьки. В качестве метода затвердения материала применяется тепловая обработка. Отформованная и вспученная смесь подвергается нагреву в специальной камере, после которой блок «дозревает» в естественных условиях. Такой метод производства газобетона позволяет получить материал высокого качества без больших энергозатрат.

Особенности нашего газобетона

Газобетон — это материал, который обладает целым рядом преимуществ. В нашей компании вы можете купить надёжные газобетонные блоки по доступной в Новосибирске цене. Мы занимаемся производством не первый год и готовы заверить Вас в качественности своей продукции.

Преимущества газобетона от нашей компании:

• Небольшой вес изделий за счет того, что они содержат 70% воздушных пузырьков.
• Высокая прочность газобетонных блоков. Даже, несмотря на легкость материала, он является отличным вариантом для строительства домов и зданий различного назначения, различной этажности.
• Простота использования. Газобетонные блоки отлично поддаются различной обработке при строительстве, в частности, материал можно резать, пилить и т.д.
• Теплоизоляционные свойства. Наш Газобетон — это уникальный по своим свойствам материал, потому что он имеет теплопроводность как у сухой древесины.
• Звукоизоляция. Еще одно преимущество газобетона — это поглощение звуков. Однако, этот параметр зависит от вида материала и его плотности, чем эти показатели выше, тем лучше звукоизоляция.
• Огнестойкость. Газобетонные блоки изготавливаются из материалов, не подвергающимся воспламенению. Газобетонная стена прекрасно выдерживает многочасовое воздействие открытого огня.
• Влагоустойчивость. Материал абсолютно не боится влаги, а со временем становится еще более прочным.
• Экологичность. Для производства газобетонных блоков мы используем качественные и экологически чистые материалы, которые абсолютно безвредны для окружающих.
• Высокие санитарно-гигиенические свойства, которые подтверждены сертификатом.
• Долговечность. Высокая морозостойкость, в несколько раз больше, чем у кирпича, определяет долглвечность строения из газобетона.

---

Купить газобетон от производителя в Новосибирске, можно у нас прямо на производственной площадке

Мы запустили свое производство газобетона  в 2005 году. За время нашей работы мы обкатали технологии изготовления газобетонных блоков, и даже стояли у истоков развития современной неавтоклавной технологии газобетона, поэтому можем заверить вас в продукции высокого качества.
Только у нас Вы сможете купить недорогой  газобетон,  самой лёгкой конструкционно-теплоизоляционной марки D-500 c высоким классом прочности, до В2, и только мы производим газоблоки в виде несъёмной опалубки (U-блоки).

Из наших блоков построен первый корпус технопарка в Новосибирском академгородке, несколько многоэтажных жилых домов.  В 2014 году мы перешагнули рубеж комплектации 1000 частных домов

---

У нас вы можете купить газобетонные блоки в Новосибирске:

Блок-100 (600*250*100) , Блок-150 (600*250*100), Блок-200 (600*250*200),  Блок-300 (600*250*300),
Блок-400 (600*250*400),    а также  блоки  U-200,     U-250,    U-300,    U-400.

Постройте свой дом из тёплого, лёгкого, прочного материала.

                     

---

Ячеистый бетон — что это такое? Разновидности и характеристики

Сегодня в строительном мире ячеистый бетон получил невероятное распространение. Он широко используется в качестве несущего стенового материала, для заливки полов и перекрытий, при создании теплоизоляции здания и возведении заборов. Особую популярность приобрело монолитное строительство из легкого бетона. Но, чем обусловлена такая известность и, как не ошибиться с выбором, рассмотрим в нашей статье.

Понятие ячеистого бетона

Новички в строительном мире практически не знают, что из себя представляет такой вид материала. Поэтому часто задаются вопросом: «ячеистые бетоны – что этот такое?» По определению ячеистый бетон относится к группе легких бетонов, представляющих собой строительный материал особой структуры. Внутри бетона расположены равномерно распределенные поры, заполненные воздухом или газом.

Роль крупного заполнителя выполняют невесомые ячейки, влияющие на конечные характеристики готового продукта. Существует немало разновидностей такого материала, отличающихся по различным признакам.

Ячеистый бетон, получаемый методом поризации

Добиться, в процессе производства, такой необычной структуры бетона можно, воспользовавшись различными технологиями.

Способ 1

Введение в жидкий приготовленный раствор специальных пенообразующих добавок. С их помощью обычная смесь начинает «расти» на глазах увеличиваясь в объеме чуть ли не в три раза. В результате получаемая структура обладает бесчисленным количеством сферических замкнутых пор, наполненных воздухом. Таким способом получают различные виды вспененных изделий. Самый популярные из них – пенобетонные блоки.

Способ 2

Ячеистая структура «тела» готовых изделий получается в результате химической реакции между вводимым газообразователем и основными компонентами смеси. Самая распространенная добавка, выступающая в этой роли — алюминиевая пудра. Образовывающийся газ, пытаясь вырваться наружу, образует пористую структуру, испещренную микроскопическими канальцами. Таким образом ячейки не имеют обособленного замкнутого положения ориентировочно друг друга. Применяя подобную технологию, получают всевозможные виды газобетонов.

Отличия ячеистого бетона по типу вяжущего компонента

Существует два вида таких изделий – пенобетоны и газобетоны. Эти названия имеют общее значение, подразумевая классификацию изделий по внутренней структуре. Но когда дело доходит до различия в вяжущих компонентах, то подвидов этих «семейств» становится намного больше.

Вид вяжущего компонента взятого за основу	Название получаемого продукта
Портландцемент	Пенобетон	Газобетон
Магнезиальный цемент	Пеномагнезит	Газомагнезит
Строительный гипс	Пеногипс	Газогипс
Известковое вяжущее	Пеносиликат	Газосиликат

По условиям твердения

Так как ячеистый бетон производится по разным технологиям, то его состав может отличаться в зависимости от способа твердения этого материала.

Автоклавный способ

При таком методе, запалубленный бетон подвергается принудительной сушке, или точнее, пропарке в сушильной камере, называющейся автоклавом. Он представляет собой аппарат с толстыми стенками, в котором постоянно поддерживается необходимый уровень температуры – выше 100 ⁰С и определенная влажность. Производство изделий с газообразующими добавками подразумевает обязательное автоклавное твердение. Если же речь идет о вспененных материалах, то пропарка в автоклаве выполняется по желанию производителя.

Естественный способ

После забивки опалубки изделия выстаиваются в естественных условиях. При этом на производстве соблюдается повышенная температура воздуха в помещении и высокий уровень влажности. Естественная выдержка очень популярна при изготовлении пенобетонных изделий.

Области применения ячеистого бетона

Как упоминалось выше, ячеистые бетоны применяются в различных областях строительства. В соответствии с этим существует определенная классификация этого материала.

Вид изделий	Марка плотности пенобетона	Марка плотности газобетона
Теплоизоляционный	D 300	D 300
	D 400
	D 500	D 350
Конструкционно — теплоизоляционный	D 500
	D 600
	D 700	D 400
	D 800	D 500
	D 900
Конструкционный	D 1000	D 600
	D 1100	D 700
	D 1200	D 800

Говоря о строительном материале этого типа, также стоит упомянуть о его свойствах и характеристиках.

Физико-механические свойства каждого вида ячеистого бетона зависят от многих факторов, и, в частности, от технологии производства. Но некоторые характеристики присущи всем без исключения пористым бетонам.

Показатель теплопроводности

Благодаря своей ячеистой структуре такие бетоны имеют огромное преимущество над другими стеновыми материалами. Дело в том, что именно такое строение позволяет сохранять  прогретый воздух внутри помещения, поэтому при грамотно организованной внутренней и фасадной отделке, удается максимально снизить показатель проводимости тепла.

Так, теплопроводность пенобетонов в сухом состоянии и при плотности D 600 будет равна 0,09 — 0,20 Вт/м*⁰С. При таких значениях теплопроводность газобетона будет составлять 0,09 – 0,38 Вт/м*⁰С. Это очень высокие показатели, гарантирующие, что в внутри дома будет тепло при любых погодных условиях.  Но, хотелось бы отметить, что подобные значения были выведены в лабораторных условиях для отдельных изделий. Какова же будет теплопроводность ячеистых бетонов в кладке и как они будут служить в холодный период зависит от изначального качества изделий, толщины шва, вида отделки и системы вентиляции.

Прочностные характеристики

Уровень прочности у ячеистых бетонов напрямую зависит от условий твердения, вида используемого вяжущего компонента, водоцементного соотношения и плотности. Так, автоклавные изделия превышают по прочности блоки естественной выдержки примерно в 10 раз.

На прочность материала, в нашем случае прямо и косвенно влияет плотность ячеистого бетона. Если посмотреть под микроскопом, то все «тело» блоков состоит из замкнутых пор. Чем их больше, тем выше плотность, соответственно уменьшается показатель теплопроводности. Но повышение уровня плотности напрямую влияет на понижение прочности.

Также стоит учитывать повышенное содержание воды, которое влияет не только на обычный бетон, но и на ячеистый аналог. Дело в том, что вода, не участвующая в гидратации цемента, проще сказать излишняя влага, «раздвигает» частицы бетона, образуя дополнительные пустоты после испарения. Как мы уже выяснили, чем их больше, тем ниже прочность изделия.

Если рассматривать влияние вида основного вяжущего на прочность конечного продукта, то качественный портландцемент не имеет себе равных. Его характеристик хватает сполна, чтобы придать изделию достаточный уровень прочности, которого может недоставать при использовании других вяжущих компонентов.

И последняя, но не менее важная характеристика – низкая прочность на изгиб. Впрочем, как и у любых других бетонов без дополнительного армирования. Ячеистый бетон проявляет этот недостаток в виде трещинообразования. Для предотвращения растрескивания созданы различные легкие армирующие материалы, не нарушающие зыбкую ячеистую структуру, например, фиброволокно.

Водопоглощение и морозостойкость

От того насколько ячеистый бетон способен поглощать влагу зависит его долговечность. Если сравнивать по этой характеристике пенобетоны и газобетоны, то вспененные изделия более устойчивы к насыщению водой. Эта разница обуславливается свойством структуры – у пенобетона поры замкнутые, а у газобетона наблюдается совершенно противоположная картина. Поэтому в среде опытных строителей можно нередко услышать, что газобетон «пьет» воду. 

Из-за разного уровня водопоглащения, отличаются и показатели морозостойкости разных бетонов. Если сравнивать вспененные изделия и газоблоки D600 по этому показателю, то у первых марка по морозостойкости будет в пределах F45, тогда как у вторых она едва доходит до F35. Чтобы устранить такие недостатки важно своевременно и максимально правильно произвести облицовку дома из легкого бетона, уделив особое внимание защите от влаги для цоколя здания.

Точность геометрических размеров

Такой параметр, как геометрические размеры очень важен для любого материала. Если говорить о ячеистых бетонах, то этот параметр является чуть ли не важнейшим при выборе строительного материала.

Газобетон отличается завидными параметрами. Каждый блок геометрически точен. Чего нельзя сказать о пенобетонных изделиях. В большинстве своем можно наблюдать сильную осадку или же «шапку» на верхней части блоков. Подобные неточности вынуждают делать довольно толстые кладочные швы, которые приводят к промерзанию стен.

Такой недостаток обуславливается технологией изготовления блоков. Просадка или вспучивание часто наблюдаются у литых блоков, выдержанных в естественных условиях. Но, резанные пеноблоки автоклавного твердения не подвержены таким недостаткам.

Усадка

Последний, но не мене важный параметр ячеистых бетонов – усадка. Ее показатель примерно равен 3 мм на 1 м² изделия. Это довольно много. Чтобы избежать осыпания штукатурки со стен из ячеистого бетона мало использовать выстоянные блоки. Необходимо производить отделку не раньше чем через 7 – 8 месяцев после окончания всех строительных работ.

Подводя итог, можно сделать вполне оправданный вывод, что ячеистые бетоны представляют собой хороший материал для возведения небольшого жилого дома. Но, только при условии их качественного изготовления и грамотно организованной отделки всего здания.

Страница не найдена для материала material_used_in_cellular_concrete

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Страница не найдена для преимуществ_клеточного_бетона

Имя пользователя*

Электронное письмо*

Пароль*

Подтвердить Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территория нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

Легкий ячеистый бетон для геотехнических применений — Американское общество инженеров-строителей

Фон

Легкий ячеистый бетон (LCC) — это смесь портландцемента, воды и воздуха, созданная с помощью предварительно отформованного пенообразователя. LCC может выступать в качестве легкого, прочного, долговечного и недорогого заменителя грунта или насыпи для геотехнических применений. Комитет 523 Американского института бетона (ACI) определяет продукт в своей публикации 523.1R-06, Руководство по монолитному ячеистому бетону с низкой плотностью, как «… бетон , сделанный из гидравлического цемента, воды и предварительно отформованной пены с образованием затвердевшего материала, имеющего плотность при сушке в печи 50 фунтов на кубический фут (фунт / фут ³ ) [800 килограммов на кубический метр (кг / м ³ )] или меньше ». LCC популярен в геотехнических приложениях, прежде всего потому, что он легче грунта, обладает высокой текучестью и способен заполнять пространства любого размера и формы, а также дешевле, чем многие альтернативы.

Приложения

LCC в геотехнической среде может использоваться для различных целей, включая легкие дорожные основания и насыпи, насыпи на подходе к мосту, заполнение пустот и пустот, заполнение оставленных труб и водопропускных труб, заполнение цементным раствором туннелей кольцевых пространств, заполнение фундаментов, энергозадерживающие системы, обратные засыпки подпорных стен. , легкие структурные насыпи плотин и дамб, ремонт оползней и стабилизация откосов, а также насыпь с контролируемой плотностью.

LCC размещен для стабилизации откоса.

В Соединенных Штатах было выполнено множество установок LCC для геотехнических приложений с отличной производительностью. Материал чрезвычайно стабилен в течение длительного времени и не имеет известных недостатков при правильной разработке и установке.

Недвижимость

После того, как ингредиенты смешаны в смесительной камере в свежем состоянии, материал LCC становится самоуплотняющимся и очень текучим с водоцементным соотношением (в / ц) в диапазоне от 0,35 до 0,80. Содержание воды существенно влияет на многие свойства LCC, особенно на его прочность и вязкость.Полевые измерения удельного веса, наряду с известным в / ц свежей смеси LCC, являются основными механизмами контроля качества. Это измерение влажного LCC называется плотностью отливки и является плотностью, которая должна использоваться в спецификации и дизайне проекта LCC.

Низкая вязкость LCC позволяет размещать на больших расстояниях и устанавливать почти самовыравнивающиеся. Вязкость LCC зависит от содержания в нем воды и присутствующих пузырьков воздуха. Обычно используется аналогия: пузырьки воздуха увеличивают текучесть, действуя как крошечные шарикоподшипники внутри насадки.Предполагается, что во время размещения LCC оказывает гидростатическую силу в зависимости от его фактической плотности отливки. Если стена или опора засыпаются LCC, она должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить способность выдерживать влажную жидкость. Поскольку LCC со временем затвердевает, гидростатическая сила полностью исчезает, когда продукт затвердевает и принимает свою окончательную форму.

Закаленные свойства LCC — это то, что больше всего беспокоит инженерное сообщество. Это свойства конечного продукта и то, как они работают на рабочем месте.Поскольку LCC очень прочен по сравнению с материалом, который он заменяет в геотехнической среде (обычно грунт и уплотненные заполнители), наиболее распространенным свойством упрочнения является его прочность на неограниченное сжатие. ACI предоставляет таблицу промышленных значений максимальной плотности отливки, минимальной прочности на сжатие и несущей способности для различных смесей LCC.

ACI прочностные характеристики LCC.

Прочность на сжатие, сопротивление сдвигу, модуль упругости и коэффициент несущей способности LCC в Калифорнии варьируются в зависимости от многих факторов, таких как качество цемента, тип цемента, плотность, качество пены, водо-содержание воздуха, смесительное оборудование, песок-цемент. соотношение (если добавлен песок), интенсивность перемешивания, температуры производства и укладки, добавки и многое другое.Этот список можно расширить, потому что, хотя LCC состоит только из трех основных ингредиентов, количество переменных в смеси огромно. Другие свойства, которые также могут быть рассмотрены, включают автогенную (высыхающую) усадку, проницаемость, сорбцию, теплоту гидратации и теплопроводность.

Эти переменные могут привести к невозможности принятия проектных решений, полностью основанных на значениях свойств материала из таблиц, рисунков и уравнений. Инженеру рекомендуется провести необходимые испытания и консультации с поставщиком и / или производителем, чтобы определить подходящий дизайн смеси для достижения заданных требований к свойствам материала.

Соображения

Хотя наиболее распространенным преимуществом LCC является снижение веса / нагрузки, существуют дополнительные конструктивные особенности, которые следует учитывать при использовании в качестве геотехнического материала. Эти соображения включают несущую способность, гидростатическое давление, плавучесть, пробивку и другие сдвиги, расчетный срок службы, сейсмические характеристики, температуру во время гидратации, дренаж, структурное число, угол трения и конструкцию опоры дорожного покрытия.

LCC используется в основном потому, что он легкий. Его плотность обычно намного меньше плотности воды, и плавучесть иногда может быть серьезной проблемой.Чтобы учесть плавучесть, необходимо определить уровень грунтовых вод наихудшего случая, а также то, какая часть LCC будет затоплена. Затем выполняется расчет баланса веса, чтобы гарантировать, что вес над заполнением LCC достаточен для преодоления любых эффектов плавучести.

Материалы

Хотя портландцемент, вода и предварительно сформованная пена для создания воздуха являются основными ингредиентами LCC, в смесь могут быть включены дополнительные ингредиенты, если они не влияют отрицательно на качество, размер и распределение пузырьков воздуха.Некоторые общие примеры включают летучую золу, шлак, микрокремнезем, волокна, камеди, ускорители, замедлители схватывания или другие модификаторы цемента.

Предварительно формованная пена для использования в LCC.

Цемент должен соответствовать требованиям либо ASTM International (ASTM) C150, Стандартные технические условия для портландцемента, либо ASTM C1157, Стандартные технические условия для гидравлического цемента; качество воды должно соответствовать требованиям ASTM C1602, Стандартные технические условия на воду для смешивания, используемую при производстве гидравлического цементного бетона; а имеющиеся в продаже пенообразователи должны соответствовать требованиям ASTM C869 «Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены для ячеистого бетона».

Строительство

LCC обычно помещается на свое окончательное место с помощью насоса и шланга. LCC достаточно текуч, чтобы самоуплотняться, и вибрации не требуется. LCC не следует позволять устанавливать, а затем повторно микшировать. Вместо этого его следует держать пластиковым, пока он не застынет в окончательном месте. Поверхность слоя LCC, уложенного шлангом, будет относительно плоской с небольшим разбрызгиванием и обычно не требует дополнительных отделочных или отверждающих составов.Хотя на поверхности LCC может возникнуть поверхностное растрескивание, это не повлияет отрицательно на характеристики LCC. Если требуется наклонная отделка, возможен уклон до трех процентов.

Размещение заливки LCC.

Погодные условия необходимо контролировать перед началом размещения LCC. Если надвигается сильный дождь, то с размещением LCC следует отложить; однако небольшой дождь не повредит этому продукту, поскольку он уже состоит из значительного количества воды. Следует соблюдать особые меры предосторожности, если температура окружающей среды ниже 32 ° F (0 ° C) или выше 100 ° F (38 ° C).Сильный нагрев может привести к испарению воды из LCC и его чрезмерной усадке. И наоборот, холодная погода может замедлить время отверждения и снизить качество размещенного LCC. При умеренных температурах LCC схватывается и затвердевает в течение примерно 10-14 часов.

Два типа производственных систем, обычно используемых для смешивания цемента и воды в LCC, называются периодическим смешиванием и шнековым смешиванием. Периодическое смешивание давно является отраслевой практикой приготовления бетонных смесей. Эта система смешивания обеспечивает все ингредиенты, необходимые для изготовления одной «партии» продукта.Это работает для всех типов бетонов, включая LCC, и можно использовать любой тип смесителя периодического действия. Шнековое перемешивание обычно выполняется в мобильных объемных автобетононасосах и включает использование вращающегося вала и фланца (шнека) для смешивания ингредиентов. Шнек принимает сырые ингредиенты на одном конце, затем вращается и смешивает ингредиенты вместе, когда они продвигаются вниз по шнеку.

В большинстве оборудования, предназначенного для размещения LCC, используется винтовой насос. Этот тип насоса чрезвычайно устойчив, не имеет пульсаций и сохраняет внутреннюю чистоту во время работы.Перистальтические насосы также могут использоваться для простой транспортировки LCC. Этот тип насоса имеет преимущество отделения вяжущих материалов от насосного механизма. Кроме того, благодаря своей исключительной надежности и прочности поршневые насосы используются для перемещения многих различных типов жидкостей и шламов, включая LCC. В поршневых насосах используется обратный клапан и система втягивания поршня, которая втягивает материал и затем выталкивает его.

LCC, как и любой другой бетонный продукт, следует тщательно контролировать, проверять и регулировать с соблюдением высочайшего уровня контроля качества.Небольшие вариации в дизайне смесей могут вызвать большие различия в конечном продукте, что приведет к неприемлемым материалам, сбоям и непредвиденным расходам. Наконец, не рекомендуется проводить обслуживание самого материала LCC на месте. После укладки и затвердевания материал должен быть защищен каким-либо поверхностным слоем, таким как бетон, грунт, материал основания, дренажный коврик и т. Д. После захоронения и защиты дополнительное обслуживание невозможно или не требуется.

Ячеистый бетон — самый популярный

Немногие инвесторы знают, что ячеистый бетон на протяжении многих лет был самым популярным материалом для стен, используемым в Польше и Европе.Можно задаться вопросом, почему эта технология так популярна. Ответ прост — этот материал позволяет легко, быстро и точно возводить массивные, теплые и прочные постройки. Это связано с ожиданиями инвесторов и подрядчиков. Это также связано с ожиданиями дизайнеров и руководителей объектов, которые хорошо знают этот материал и знают, что эта строительная система дает возможность построить здание высокого технического качества.

AAC, что это?

Автоклавный газобетон (сокращенно AAC, также называемый ячеистым бетоном, Siporex, пористый бетон, пенобетон) был изобретен в начале 20 века в Скандинавии и предназначался для замены тогдашнего основного строительного материала — дерева.Он должен был легко соединяться и обрабатываться, был теплым и прочным. И вот что изобрели.

Сегодня автоклавный газобетон — это универсальный материал, который используется во всем мире. За прошедшие годы было разработано множество технологий производства газобетона. Для производства ячеистого бетона вам понадобятся: песок, цемент, известь, гипс и вода. Также добавляется вспенивающий агент (алюминиевый порошок или алюминиевая паста), который действует как дрожжи или разрыхлитель при выпечке торта, то есть используется для вспенивания бетона. Этот материал обладает определенными выдающимися свойствами, которые определяют другие характеристики.Для ячеистого бетона такими свойствами являются высокая пористость и однородность. Это единственный конструкционный строительный материал, который сочетает в себе такие характеристики, как прочность на сжатие, что позволяет использовать его для возведения несущих стен зданий при сохранении высокой теплоизоляции.

Ячеистый бетон — это однородный материал, что означает, что все физические параметры материала (например, теплоизоляция, звукоизоляция, прочность на сжатие) одинаковы во всех направлениях.Это делает материал «технически предсказуемым». Полные блоки кладки AAC, то есть блоки, перемычки, плитки, обладают одинаковыми свойствами как поперек стены, так и вдоль стены. Вся стена из блоков AAC имеет одинаковую теплоизоляцию, прочность на сжатие и звукоизоляцию в любом направлении. Таким образом, вы избавляетесь от эффекта стен из разнородных материалов (например, кирпичей), в которых нежелательные явления, такие как различия в теплопроводности, передаче звука или разная прочность на сжатие, имеют место в разных направлениях в поперечном сечении стены. .

Высокая пористость делает ячеистый бетон легким материалом. Для сравнения: объемная масса AAC составляет всего 350-700 кг / м ³ , а у обычного бетона — 2400 кг / м ³ . Масштаб пористости или аэрация конструкции может достигать 80%, то есть на один кубический метр каркаса материала приходится до пяти кубометров воздуха. Воздух, заключенный в ячеистом бетоне, делает его очень хорошим теплоизолятором. Материальный каркас самой ячеистой бетонной конструкции достаточно прочен, чтобы быть отличным строительным материалом.Применяется для возведения несущих стен как в одноквартирных домах, так и в многоэтажных домах. Диапазон прочности на сжатие ячеистого бетона составляет от 2 МПа до 5 МПа (1 МПа составляет 100 тонн на м ² ).

Для инвесторов, уделяющих внимание экологии

Ячеистый бетон — экологически чистый материал. Это относится к каждому этапу строительного процесса: от приобретения сырья, необходимого для производства ячеистого бетона, производства материалов, транспортировки продукции, строительства и использования здания и утилизации материала после возможного сноса здания.Производство AAC потребляет меньше всего энергии среди производимых в настоящее время строительных материалов. Малый вес ячеистого бетона позволяет оптимизировать транспортировку. Забота об энергоэффективности также заметна в процессе строительства: простая кладка кирпича, низкие усилия и быстрое строительство. Высокая теплоизоляция способствует экономии энергии при использовании зданий из ячеистого бетона. Кроме того, поверхность стены из ячеистого бетона всегда приятна на ощупь (как дерево), т.е.е. он не излучает холод, что оказывает большое влияние на самочувствие и тепловой комфорт пользователей.

Май-2000-QK.4

% PDF-1.6 % 55 0 объект > эндобдж 52 0 объект > поток 2009-06-18T18: 32: 33-07: 002009-06-18T18: 26: 56-07: 002009-06-18T18: 32: 33-07: 00QuarkXPress (R) 7.31application / pdf

May-2000-QK .4

uuid: 97ee4cdf-3716-467e-9df1-24d5c077a40duuid: 9a5d207c-029b-49b7-b9fc-071dab61c96cQuarkXPress (R) 7.31 конечный поток эндобдж 92 0 объект > / Кодировка >>>>> эндобдж 51 0 объект > эндобдж 56 0 объект > / ColorSpace> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 4 0 объект > / ColorSpace> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 7 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 13 0 объект > / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 28 0 объект > / ColorSpace> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / Type / Page >> эндобдж 491 0 объект > поток HW َ} SuU,) `3fBidM $ ȋ ܥ6 R 4ZU] = U ៮ ᓪU \ _tÿ6U + F? J? -S {Sf # c Գ l6 = ƟL5 {8W> C * H Bi; qpH: 33waW, ТАК ~ V˞ {в | _V.9JOЏd ޛ щNUd3oi [vY \ sEV # =: # x -YfR] _ ,, i) oԐGL۵0c1`!

IDEALS @ Illinois: Газированный пенобетон

Резюме:

FCC — это класс вяжущих материалов, свежие и затвердевшие свойства которых в первую очередь контролируются количеством стабилизированных пузырьков воздуха в пасте. Плотность ячеистого бетона обычно колеблется от 300 кг / м3 до 1800 кг / м3 и используется для таких применений, как теплоизоляция, снижение статической нагрузки и легкая засыпка. Вспененный ячеистый бетон (FCC) — это одно из возможных решений, позволяющих уменьшить углеродный след в бетонной промышленности за счет естественной или ускоренной карбонизации.Хотя бетон играет важную роль для роста общества, на него также приходится 6% мирового производства углекислого газа (CO2). Создание портландцемента производит около 0,8 тонны CO2 на тонну цемента. Однако затвердевшая вяжущая паста (используемая в FCC или обычном бетоне) может повторно абсорбировать до 65% выделяемого CO2 в результате реакции карбонизации. Гидратация портландцемента в основном дает гидроксид кальция (CH) и гидрат силиката кальция (CSH), которые карбонизируются в присутствии CO2 и воды с образованием различных фаз карбоната кальция.Реакция карбонизации с микроструктурой гидратированного цемента увеличивает плотность бетона и прочность на сжатие и дает более стабильный размер продукта. Карбонизация бетона имеет два основных ограничения. Во-первых, карбонизация снижает pH бетона, что приводит к повышенной подверженности стали коррозии. Во-вторых, скорость карбонизации зависит от диффузии молекул CO2 через пасту. Бетон с нормальным весом показывает медленную диффузию CO2 и скорость реакции в атмосферных условиях.Вспененный ячеистый бетон (FCC) — идеальный бетонный материал для связывания CO2, поскольку CO2 увеличивает прочность на сжатие FCC, стальная арматура обычно отсутствует, а его ячеистая структура обеспечивает коэффициент диффузии значительно выше, чем у обычного бетона. Кроме того, FCC может производиться из материалов, имеющихся у существующих производителей бетона, и может быть спроектирован так, чтобы соответствовать большому количеству применений, уже подверженных атмосферному CO2, то есть тротуарам, подпорным стенам и энергопоглощающим системам.Целью диссертации является оценка использования FCC в качестве альтернативы секвестрации CO2. Основная гипотеза заключается в том, что ячеистая структура FCC обеспечивает более быстрое поглощение CO2 и более высокую прочность на сжатие в результате реакции карбонизации. Были приготовлены образцы FCC плотностью от 320 до 1011 кг / м3. Образцы отверждали при трех различных условиях карбонизации: 1) влажная камера для отверждения с относительной влажностью 100, 2) камера для карбонизации с окружающей средой с высоким содержанием CO2 и 3) непрерывный воздушный поток с непрерывным потоком воздуха и атмосферными уровнями CO2.Через 28 дней образцы были испытаны на плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие, глубину карбонизации и термогравиметрический анализ (ТГА). Образцы FCC, отвержденные в камере для карбонизации, достигли среднего увеличения плотности на 18% по сравнению с образцами, отвержденными во влажной камере для отверждения. Увеличение плотности привело к увеличению прочности на сжатие для всех испытанных образцов (газированных и негазированных). Взаимосвязь между плотностью и силой росла по экспоненте. Результаты глубины карбонизации и анализ ТГА подтвердили потенциал карбонизации для FCC.Газированные образцы (камера для карбонизации и непрерывный поток воздуха) с плотностью в сухом состоянии 320 кг / м3 достигли глубины карбонизации более 24 мм с абсорбцией CO2 около 24% на сухой вес образца через 28 дней. Для бетона нормального веса с типичными коэффициентами диффузии теоретически потребовалось бы 100 лет для достижения такой же глубины карбонизации, как и в испытанных образцах FCC. Первоначальная схема проектирования была разработана для оценки плотности FCC, времени карбонизации, содержания цемента и сокращения выбросов CO2 на основе желаемой прочности FCC и условий отверждения.

Основы бетона низкой плотности — онлайн-курс PDH для инженеров, архитекторов и геодезистов

Основы бетона низкой плотности

Джон Пуллен, P.E.

Краткое содержание курса

Это трехчасовое онлайн-курс дает базовое руководство по свойствам бетона с низкой плотностью (LDC) и бетон заданной плотности (SDC). Физико-механические свойства, особенности конструкции, преимущества, недостатки и экономические соображения LDC обсуждаются.Также обсуждаются рекомендации по смешиванию, размещению, отверждение, перекачка и полевой контроль во время строительства. Сравнения между свойства бетона низкой и нормальной плотности и специального строительства представлены опасения.

Этот курс включает в конце тест с несколькими вариантами ответов, который призван улучшить понимание материалов курса.
Обучение Объектив

в По завершении этого курса студент:

• Имейте понимание физико-механических свойств бетона низкой плотности;
• Понять, как Свойства LDC влияют на производительность и долговечность для различных приложений;
• Будьте знакомы с конструктивными особенностями и руководящими принципами для использования с типичными приложениями;
• Понять различия между НРС и НЦД, в чем они различаются и в какой степени;
• Будьте знакомы с особыми соображениями, используемыми для правильного смешивания критериев НДК и воды основанный на свойствах заполнителя низкой плотности;
• Будьте в курсе различия между бетоном нормальной и низкой плотности для основных состав смеси и критерии для компонентов смеси;
• Будьте в курсе особенности и методы размещения, отверждения и перекачивания LDC смеси;
• Понять общие экономические соображения при выборе конструкции с LDC; и
• Будьте знакомы с базовой терминологией и предысторией важных свойств LDC и НДЦ.
  

Предназначен Аудитория

Этот курс предназначен для инженеров-строителей, проектировщиков и подрядчиков.

Пособие участникам

Студент будет ознакомиться с физико-механическими свойствами бетона низкой плотности и как они соотносятся с таковыми для бетона нормальной плотности (NDC). Студент получит представление о специальных мерах предосторожности при строительстве, которые отличается от бетона нормальной плотности и какие факторы следует учитывать при укладке, лечение и прокачка LDC.Характеристики и свойства, отличающие Обсуждаются LDC от NDC. Включенные таблицы суммируют различия в свойствах и критерии пропорций смеси, описанные в тексте.

Курс Введение

Предпосылки
Первое известное использование бетона низкой плотности было римлянами для строительства легких куполов. Более поздние приложения включают легкий бетон в США. корабли постройки 1917-1925 гг. и монолитные колонны через 20 век для высотных зданий.Более поздние времена включают морские сооружения такие как кессоны из предварительно напряженного бетона, плавучие платформы для нефти Северного моря месторождения и нефтяные платформы, буксируемые к нефтяным месторождениям для размещения на дне океана. Другие области применения включают мостовые балки и целые мостовые пролеты. Это было LDC выгодно использовать там, где требуются длинные чистые пролеты, чтобы статические нагрузки балок можно уменьшить, что позволяет использовать более легкие опорные конструкции и меньшие нагрузки на фундамент.

Льготы и Недостатки
Основным преимуществом использования LDC является большая масса, которую можно сэкономить в конструкция с такой же прочностью, как и у бетона нормальной плотности.С заполнитель может составлять 60-70% веса бетона, плотность бетона может быть На 15-25% ниже в первую очередь из-за малой плотности производимого заполнителя. Преимущества снижения собственных нагрузок включают меньший вес конструкции. пролеты, более легкие опорные элементы и меньшие требования к фундаменту. Легче можно перевозить грузы или более частей предварительно напряженных элементов, а также автобетоносмеситель. смесители могут перевозить большие объемы из-за более легкого бетона (при условии соблюдены правовые требования и требования безопасности).

Американский бетон Институт (ACI) опубликовал «Руководство по бетонной практике», которое обозначает эти правила, относящиеся к легкому бетону:

ACI 211,2 «Стандартный Практическое руководство по выбору пропорций для конструкционного легкого бетона «
ACI 213″ для конструкционного легкого заполненного бетона «
ACI 318″ Требования строительных норм для конструкционного бетона «предусматривает рекомендации при проектировании из легкого бетона в диапазоне от 2900 до 5080 psi.

Также отмечены публикации ASTM, ASTM C330 и ASTM C567, которые охватывают легкий заполнитель и легкая плотность соответственно для конструкции из легкого бетона.

Еще одно преимущество LDC предполагает использование кранов меньшей грузоподъемности, а не специальных тяжелые подъемные краны для особо длинных балок, изготовленные из NDC. Дальше досягаемости становятся возможными при меньших нагрузках, что помогает уменьшить перемещение кранов.

К недостаткам можно отнести более высокая стоимость процесса нагрева сланца, глины или сланца для заполнителя низкой плотности и транспортные расходы от поставщика.Для ЖК-дисплея требуется дополнительно 15-50 фунтов цемента в сутки, чтобы его можно было сопоставить с нормальной плотностью. конкретный. Необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, чтобы гарантировать надлежащее состояние агрегата. насыщенный. Если заполнитель недостаточно насыщен, оседание будет уменьшено. поскольку бетонная смесь теряет воду в недонасыщенный заполнитель, в результате чего в снижении удобоукладываемости и производительности перекачивания.

Непрерывное развитие из бетона низкой плотности впоследствии вводятся другие бетонные смеси, переход между нормальной и низкой плотностью, называемый бетоном с заданной плотностью (SDC).Для данного типа бетона указана плотность заполнителя. для индивидуальной конструкции, которая оптимизирует бетон для повышения прочности до плотности соотношения и снижает транспортные расходы. SDC настраивает грубый агрегат путем замены части обычного ходового агрегата на LDA, а не полной заменой грубого заполнителя. Плотность SDC может быть в пределах 1800-2200 г / м3 (112-137 фунт / фут3).

Ячеистый бетон
Другой не конструкционный бетон с низкой плотностью может весить всего 12-15 фунтов на кубический фут и обычно не более 50 фунтов / фут3.Эти легкие бетонные включают ячеистый или пенобетон (воздушные пустоты в цементно-песчаном растворе) и заполнитель бетон (перлит и др. заполнитель). Такие материалы, как перлит, вермикулит а шарики из пенополистирола используются в качестве заполнителя. Ячеистый бетон включает в себя водная пена, смешанная с цементом и легким заполнителем, создающая воздух ячейки, которые могут составлять до 80% от общего объема. Вес может варьироваться от 12 до 90. фунт / фут3 в зависимости от количества сжатого воздуха и / или пены, выпускаемых в смесь.Прочность на сжатие может составлять от 100-200 фунтов на квадратный дюйм и до 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Некоторые используются для теплоизоляция, строительные блоки и стеновые панели. Строительные приложения включают сборные строительные панели, откидные панели, легкие плоские и изогнутые крыши и настилы пола. Низкая теплопроводность придает зданиям теплоизоляционные свойства. но он должен быть выбран так, чтобы обеспечить достаточную прочность для применения в конструкции. Поскольку усадка может быть очень высокой, при проектировании необходимо уделить особое внимание. смеси.Ячеистый бетон также используется для изоляции подземных паропроводов.

Геотехнические применения для ячеистого бетона — это стабилизированная засыпка над бедным грунтом, например, расширяющаяся глина или смешивание с существующей почвой. Это использование может снизить расходы. вывоза заемной почвы и может сделать некоторые почвы более устойчивыми к замерзанию и оттаивание. Помимо засыпки магистрали и фундамента также может использоваться сотовая в качестве засыпки под бетонные плиты для заполнения пустот. Его можно прокачивать, так как он текучий, что особенно выгодно там, где есть доступ или рабочее помещение ограничено.Другие виды использования включают отказ от подземных резервуаров для хранения, трубопроводов, штормит канализационные трубы и туннели, когда их невозможно удалить и может быть оставил на месте в целости и сохранности.

Весь бетон — это строительный материал со многими атрибутами и недостатками. и должны быть тщательно спроектированы для правильного строительства. Однако потому что это пористая, со временем не очень устойчива к воздействию кислых химикатов. Антибактериальные хлориды а также химические реакции в бетоне разрушают его ограниченные естественные защита.

Курс Содержимое

Этот курс основан на циркулярах Инженерного корпуса армии США, «Свойства бетона низкой плотности», EC 1110-2-6054 (издание 2002 г., 9 стр.), А также «Соображения по конструкции для бетона низкой плотности», EC1110-2-6055 (издание 2002 г., 10 страниц), файлы PDF. Курс также основан на бумаге Института расширенного сланца, глины и сланца (ESCSI), «Указано Плотность бетона-переход », (издание 2000 г., 5 страниц), PDF-файл.

Ссылки на материалы курса:

Недвижимость бетона низкой плотности

Строительство Рекомендации для бетона низкой плотности

Указано Плотность бетона переходная

Нужно открыть или загрузите вышеуказанные документы, чтобы изучить этот курс.

Краткое содержание курса

В этом курсе сравнивается свойства бетона низкой плотности с бетоном нормальной плотности и экономика использования LDC.Характеристики, преимущества, ограничения и возможные обсуждаются проблемы, которых следует избегать при тщательном планировании. Особые соображения для правильного перемешивания, требований к воде и для размещения, отверждения и перекачивания во время строительство обсуждаются. Таблицы механических и физических свойств и показаны критерии для основных пропорций смеси. Соответствующие ASTM и ACI стандарты указаны в тексте.

Ссылки по теме

Для доп. техническую информацию по этому вопросу можно найти по адресу:

http: // escsi.com /
Expanded Shale, Clay% Slate Institute (ESCSI) сайт содержит информацию о легком бетон (конструкционные и строительные материалы) и бетон с низкой плотностью, Гайд по характеристикам, прокачке и др.

Тест

Однажды вы закончили изучать над содержанием курса, тебе надо пройти викторину для получения кредитов PDH .

---

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Материалы содержащиеся в онлайн-курсе не являются заявлением или гарантией со стороны Центра PDH или любого другого лица / организации, упомянутых здесь.Материалы предназначены только для общей информации. Они не заменяют грамотного специалиста.