Устройство опалубки для фундамента: Страница не найдена | Всё о фундаменте и технологиях строительства

Устройство опалубки и ее виды

Доставленный на место укладки бетон имеет вид рыхлой (жесткий), тестообразной (пластичный) или даже жидкой (литой) массы, и для образования требуемой по проекту формы эта масса укладывается в соответственную жесткую оболочку, называемую опалубкой, или формой;

конструкции, поддерживающие опалубку и пути для подвоза бетона, называются подмостями.

Технические условия и нормы различают следующие опалубки:

1. разборно-переносную состоящую из отдельных, заранее заготовленных элементов, легко переносимых, собираемых и разбираемых;
2. стационарную опалубку, не удовлетворяющую условиям сборности и равборвости;
3. подвижную опалубку (скользящую), состоящую из формы и брусчатых станин, равномерно перемещаемых с помощью прикрепленных к ним винтовых домкратов (джеков) вверх по вертикальным железным прутьям, закладываемым в толщу бетона.

Опалубка и поддерживающие ее подмости рассчитываются на следующие действующие на них силы.

1) Вертикальные:

• а) собственный вес опалубки,
• б) вес бетонной массы, равный 2 500 кг/м3 для сырого обыкновенного бетона и 2 000 кг/м3 для железобетона,
• в) вес рабочих с инструментом 200 кг/м2,
• г) вес приспособлений для перемещения бетона к месту укладки.

2) Горизонтальные:

• а) давление ветра,
• б) боковое давление свежего бетона,
• в) добавочные усилия, возникающие от сбрасывания, трамбования и шуровки бетона.

Динамическое влияние трамбования, штыкования, сбросов бетона и т. п. приравнивается добавочной нагрузке в 25 кг/м2. При бетонировании массивных сооружений большой высоты ва расчетную следует принимать высоту не более толщины слоя, бетонируемого в течение 6 ч., имея в виду последующее уменьшение давления вследствие схватывания бетона.

В случае применения при укладке бетона вибратора, это давление должно быть несколько увеличено. По данным опытов, произведенных К. Девисом на постройке речного порта в Девенпорте, давление на формы достигало 30 кг/м2.

Для опалубки употребляются доски толщине 25 мм, реьра опалубки располагаются на взаимном расстоянии 40—90 см.

Многообразные виды бетонных сооружений можно свести к небольшому количеству типов, а именно:

1. фундаменты и стены,
2. крупные блоки в общем теле массива (плотины)
3. отдельные опоры-колонны
4. перекрытия (сводчатые и плоские),
5. отдельные мелкие изделия, трубы, балки, подушки, колонны и т. п.

Виды опалубки

Стационарная опалубка фундаментов и стен

Стационарная опалубка фундаментов и стен (рис. 19 и 20) представляет собой каркас, состоящий иэ брусчатых или дощатых стоек с пришитой к ним обшивкой. К каркасу прибивается каждая доска в отдельности или доски предварительно сшиваются планками в щиты (шириной в 3—4 доски), которые затем прибиваются к стойкам небольшим числом гвоздей.

Если стенка котлована образует достаточно правильную и близкую к отвесной поверхность, то опалубка вовсе отсутствует (рис. 21, нижняя часть) или устраивается

только с одной стороны (рис. 19). При значительной высоте стены ребра опалубки во избежание выпучивания укрепляются подкосами.

Разборно-переносная опалубка

Разборно-переносная опалубка устраивается (рис. 21) из отдельных щитов в шириной 60 — 80 см, сколоченных из досок толщиной 3 — 4 мм с целью многократной передвижки. Щиты соединяются между собой болтами при помощи деревянных сжимов б и распираются временными распорками в. Для облегчения контроля за вертикальностью стены на высоту последней устанавливают парные стойки г схваченные между собой болтами и распорками.

Щиты устанавливают по всему контуру стены, и набивка бетона в них идет слоями. Переносные щиты с передвижными стойками (рис. 22) состоят из парных дощатых реек, связанных верхней поперечной и имеющих высоту в 3 щита. Стойки стягиваются между собой при помощи стержней а с шайбами б, укрепляемыми нажимными цинтами в.

На другом конце стержень зажимается гайкой с рукояткой. Для поднятия стоек ослабляют гайки, поднимают стойки вверх и переставляют нижний щит в верхнюю часть. В практике жилищного строительства применение разборно-переносная вертикальая опалубка стен система П. Коссель (рис. 23), состоящая из щитов ширйной 0,9- 1,0 м, высотой в 1 этаж, сколоченных на 2,5  см досок при помощи планок из таких же досок. Щиты скрепляют посредством наружных реек, стягиваемых проволокой, а внутри ставят временные распорки, выколачиваемые по мере хода бетонирования. При распалубке проволока обкусывается.

Подвижная опалубка стен (скользящая)

Подвижная опалубка стен (скользящая) пригодна для тех случаев, когда сооружение имеет несложный контур бее горизонтальных выступов на поле стены и одинаковую толщину стен по высоте (например силосы).

Скорость ростта сооружений прй этой опалубке достигает 2—2,5 м в сутки. Сущность этой опалубки (рис. 24) заключается в том, что устроенная на высоту примерно в 1,2 м опалубка стен по заполнении ее не разбирается, а скользит вверх по мере хода бетонирования, как одно целое. Приспособлением для такого движения служат (рис. 23.25) П-образные рамки так называемые иоки, к которым опалубка прикреплена с помощью горизонтальных ребер; иоки опираются посредством зажимных челюстей для особых винтовых домкратов в — джеков — на прутья а, выходящие иэ толщи бетона.

В поперечине иока заделана гайка г, сквозь которую проходит джек; вращая последний, заставляют иок с опалубкой двигаться кверху.

Настланный в уровень с верхним краем внутренней опалубки горизонтальный (рис. 24) служит подмостями для передвижения рабочих и складывания инструмента и материала.

На рис. 26 указан джек системы Нельсон в виде винтового домкрата. Здесь ж — чугунная головка в отверстием з для рычага, д — зажим с челюстями е.

Кроме того имеются джеки системы фирмы Макдональд — рычажного действия. Равномерность подъема опалубки обеспечивается тем, что группы рабочих обходят непрерывно домкраты и поворачивают их на 180°, чем достигается подъем на половину шага винта (примерно 4 мм). Непрерывно же идет и пополнение форм бетоном с таким расчетом, чтобы поверхностьбетона приходилась примерно на 25 см ниже края формы. Чистая отделка наружной поверхности стены делается с особых подвесных подмостей (рис. 25) и состоит лишь в затирке.

Опалубка колонн

Опалубка колонн, в большинстве квадратного или прямоугольного поперечного сечения, сострит из щитов, сколачиваемых ив досок толщиной 20— 25 мм при помощи планок той же толщины, и из хомутов, которые обхватывают щиты, препятствуя боковому рдерору. Расстояние между хомутами то же, что и между планками; устанавливается в пределах от 20 до 70 см в зависимости от толщины досок и размеров колонн.

При высоте колонн до 5 м заполнение их бетоном производится сверху, а опалубка, сколоченная в виде короба, устанавливается целиком на место.

При большей высоте колонн, а также в случае густого насыщения продольной арматурой и хомутами валка бетона сверху может повести к расслоению бетона на составные части.

Поэтому при возведении таких колонн доверху устанавливают только 3 стороны опалубки, а четвертая оставляется открытой и закладывается по мере бетонирования горизонтальными короткими досками или вертикальными щитами.

До постановки четвертой стенки открытые стороны короба соединяют
временными планками. Если внутреннее пространство колонны не заполнено арматурой, то бетон опускают с помощью внутрь короба трубы, которую по мере бетонирования постепенно поднимают.

Для укрепления опалубки колонн применяют различной системы хомуты:

• деревянные на гвоздях, невыгодные вследствие порчи при распалубке,
• деревянные на клиньях (рис. 27) со вкладышами а, регулирующими размеры колонн,
• смешанные, состоящие из деревянных брусков, стянутых болтами, в чередованием направления болтов,
• железные, в которых к сечению колонны хомут подгоняется при помощи прорезей и клиньев или штифтов, пропускаемых черев фасонную чугунную отливку, фиксирующую прямой угол формы.

Для круглых колонн заготовляют кружала из двух слоев досок, вырезанных по очертанию колонны. Иногда же применяют хомуты из железобетонных колец толщиной 1,5—2 см, к которым снаружи вязальной проволокой прикрепляют узкие (3 — 6 см) рейки опалубки.

При бетонировании колонны кольца оказываются включенными в тело колонны.

Фундаменты под колонны

Фундаменты под колонны бывают двух основных типов: ступенчатые и пирамидальные. При ступенчатом очертаний опалубка образуется несколькими поставленными друг на друга коробками из досок (рис. 28), причем они или распираются в стенки котлована или стягиваются проволокой.

Для пирамидальных фундаментов (рис. 29) опалубка образуется ив двух пар щитов, на которых одна пара А имеет очертание, точно соответствующее контуру бетона, другая Б увеличена настолько, чтобы к планкам ее можно было присоединить (в местах в) новые щиты.

Опалубка перекрытий

Опалубка перекрытий состоит из настила, поддерживаемого кружалами или балками, конструкция которых зависит от толщины бетонной массы и величины пролета. Для образования балок ребристых железобетонных перекрытий применяются формы в виде целых коробов, подвесных коробов и разборной щитовой опалубки.

Балки-короба (рис. 30) состоят из стенок, сколачиваемых ив 2,5 см досок при помощи планок той же толщины, и днища толщиной 2,5—3,5 см, пришиваемого к боковым щитам гвоздями. Для поддержания кружал плиты б к боковым брускам пришивается 2,5-см доска а. Короба своими концами опираются на cтены колонн и прогонов, а по длине поддерживаются поперечинами — досками в, врезанными в стойки г.

В подвесных коробах днище вставляется между щитами и пришивается к ним небольшим числом монтажных гвоздей. В опалубке прогона в местах примыкания балок делаются вырезы, обрамленные планками а. Распалубка подвесных коробов сопровождается все же частичной порчей материала (планок).

Разборная щитовая опалубка

Более удобной, но и более сложной является разборная щитовая опалубка (рис. 31), состоящая из сшитых планками, но взаимно не связанных боковых и донного щитов, удерживаемых в неизменном положении прижимными досками а, б.

Опалубку плиты изготовляют в виде щитов из 2,5-см досок, скрепленных планками через 70 см, размещенными с таким расчетом, чтобы они не приходились против кружал. При установке стоек опалубке балок и прогонов дают выгиб кверху в 1/400 пролета. Для регулирования этого подъема и для возможности плавного раскружаливания под стойки загоняют парные клинья. Нормальная длина клина 20 —25 см, ширина 40—45 см, высота в тонком конце 2—3 см, а в толстом 7,5 см.

Для особо массивных конструкций применяют специальные домкраты, кобылки, мешки с песком и иные, более совершенные приемы для плавного опускания стоек. Вследствие больших потерь леса, расходуемого на стойки при переходе с одного объекта на другой, пользуются инвентарными раздвижными стойками, которые могут быть деревянные, металлические или смешанные.

Опалубка бетонных изделий

Опалубка бетонных изделий, как то: труб, колодцев, стенных блоков, банок и колонн сборного строительства, отличается от описанных видов тем, что в расчете на многократное повторение одних и тех же изделий части ее устраивают из более толстого леса (33—50 мм) и скрепляют металлическими соединениями без применения гвоздей при сборке.

Стоимость деревянной опалубки все же очень велика, а устройства и сборки ее требуют значительного срока. В железобетонных конрукциях на долю опалубки приходится 25—30% общего расхода.

Железобетонная опалубка

Для мелких изделий, как например трубы, ступени, формы заготовляются из котельного железа с соответствующими зажимами вкладышами. Железобетонная опалубка, имеющая вид железобетонных плит, уместна в том случае, если она остается затем в конструкции в качестве ее составного элемента. Так например, при устройстве набережной или башен облицовка может быть устроена из железобетонных плит (рис. 34) особого профиля, обеспечивающего связь их с телом стены. Изготовление опалубки производится либо непосредственно на месте сборки одновременно с заготовкой частей опалубки либо эта работа выполняется в особых мастерских, а на месте производится лишь сборка готовых элементов и установка подмостей.

Первый способ допустим только для работ небольшого объема или для неповторяющихся элементов: чаще опалубку элементов готовят в особых мастерских по точным чертежам на верстаках по шаблонам. Сборка опалубки на месте при условии заблаговременной заготовки ее элементов не представляет затруднений, а детали выполнения этой работы находятся в зависимости от вида конструкций. Сборке опалубки должна предшествовать точная разбивка всех будущих элементов сооружения на месте и поверка лировкой правильности уровня оснований.

Разбивка закрепляется забивкой гвоздей, прочерчиванием и т. п. Плотники и рабочие при сборке должно быть снабжены своего обычного инструмента веревками рогатками для подъема и поддержания частей опалубки.

Примерный порядок сборки опалубки для железобетонного ребристого крытия таков:

1. устанавливают короба колонн, промежуточные стойки и делают расшивку подкосами;
2. укладывают короба прогонов в гнезда колонн и подклинивают стойки под прогонами;
3. укладывают короба промежуточных балок и ставят стойки под ними;
4. расставляют кружала
5. укладывают щиты опалубки.

В нижних точках опалубки колонн и стен необходимо составлять небольшие проемы (окна), позволяющие перед бетонированием убрать весь мусор из опалубленного пространства и зашиваемые до начала бетонирования.

Разборка опалубки должна производиться в строго определенном порядке в назначенные сроки с принятием всех мер против порчи бетона. Выдергивание гвоздей делается или молотком с развилкой или специальным ломиком-гвоздедером, облегчающим работу в тесных местах. Оборачиваемость опалубки, т. е. количество раз повторного применения, находится в зависимости от рациональности проектирования (стандартности элементов) и тщательности распалубливания. При рационально сконструированной опалубке и при правильном ведении работ можно считать нормальной шестикратную оборачиваемость различных опалубных щитов без добавления нового материала.

Установка опалубки для фундамента своими руками, технология по шагам

Устройство опалубки для ленточного фундамента является важным этапом строительства любого дома. От ее качества зависит расход бетона и ровность стен. Сборка не представляет больших сложностей, поэтому с ней вполне можно справиться самому.

Оглавление:

1. Какой должна быть опалубка?
2. Описание разновидностей
3. Руководство по самостоятельной сборке
4. Рекомендации от специалистов

Основные требования

Каркас представляет собой большой своеобразный короб, в который заливают бетон. К сборочным материалам и конструкции предъявляются особые требования:

• Прочность и жесткость – стенки должны выдерживать давление бетонной массы, не образуя трещин и расколов. Технология сборки допускает легкую деформацию, равномерно распределяющуюся по всей площади.
• Минимальные зазоры на стыках – через большие щели часть раствора может вытекать наружу. После застывания фундамента в этих местах остаются пустоты.
• Точность габаритов – размеры сборки должны быть выдержаны в соответствии со схемой. По высоте конструкции допускается незначительное превышение параметров.

При установке традиционно используют доски, планки, фанеру. Для монтажа применяют плиты OSB, различные полимерные материалы. Читайте о том, какие ошибки допускаются при сооружении опалубки своими руками.

Виды

В зависимости от технического назначения опалубка может быть съемной (используется также при строительстве лестниц) или цельной. В первом варианте детали сборки после схватывания бетона раскрепляют и при необходимости применяют повторно. Разборными конструкциями обычно пользуются при заливке ленточного фундамента для забора, гаража, технических построек и различных неотапливаемых объектов.

Метод неразъемных форм выбирают при устройстве оснований, нуждающихся в термоизоляции: малоэтажные жилые дома, коттеджи, спортивные сооружения, бассейны. Для изготовления цельной опалубки используют пустотелые блоки из пенобетона, пенопласта или пенополистирола. Их устанавливают на всю глубину фундамента и скрепляют между собой пазовым соединением.

В процессе отвердения бетона такая форма прочно соединяется с основанием, обеспечивая ему защиту от тепловых потерь и разрушений.

Инструкция по сборке щитов разъемной опалубки

1. Отобрать доски толщиной 4-5 см и шириной 20-30 см.
2. Скомплектовать щиты длиной до 3-4 м и высотой в соответствии с параметрами фундамента.
3. Соединить элементы с наружной стороны при помощи деревянного бруса 4×4 см и гвоздей. Между точками крепления выдерживать интервал в 1,2-1,5 м.
4. Зазоры на стыках шириной до 5 см заделать паклей, более широкие щели закрыть деревянными заглушками.

Во время сборки необязательно добиваться идеальной гладкости щитов с обеих сторон. Для внутренних поверхностей допустимы отклонения до 20 мм.

Руководство по установке деревянной опалубки своими руками

Первым делом нужно выкопать ров требуемой длины. Дно тщательно утрамбовать и выровнять по уровню (допускается незначительный угол наклона). Между щитами и землей должен быть небольшой зазор, который легко заполняется бетоном.

Дальнейшие действия проводятся в соответствии с технологией:

1. Снаружи по периметру траншеи вбить деревянные колышки и соединить их между собой шпагатом.

2. Немного отступив от намеченных линий в сторону рва, вколотить деревянные брусья. Расстояние между ними определяется шириной стенок опалубки.

3. Монтаж щитов производится вплотную к вбитым брускам. Это не позволит нижней части конструкции сместиться в сторону. Соединить их между собой при помощи гвоздей. Наружные стыки зафиксировать досками.

4. Если проектом предусмотрена ширина фундамента более 0,6 м, то при установке опалубки противоположные стенки по всей длине соединяют перемычками.

5. В тех местах основания, где запланированы отверстия для подвода коммуникаций, производится установка металлических или пластиковых патрубков. Их заполняют песком, чтобы не деформировались под тяжестью раствора.

6. Нарезать деревянный брус длиной 0,6, 0,9 и 1,2 м для наружных распорок. Один конец спилить под прямым углом, другой скосить на 45 градусов.

7. Деревянные опоры устанавливаются по 3 штуки разного размера с шагом в 1 м. Прямым срезом опустить бруски в землю и слегка забить. Затем наклонить их заостренной стороной к щиту и прикрутить шурупом.

8. Провести армирование будущего фундамента стальными прутками. Их длина не должна превышать высоту опалубки.

Демонтаж съемной конструкции производится через 5-15 дней после заливки. Первым признаком готовности являются тонкие щели между формой и основанием. При разборке нужно соблюдать осторожность, так как фундамент еще не набрал полной крепости и у него легко отбить угол. Форму рекомендуется предварительно смочить водой. Если диффузия бетона и древесины слишком велика, то опалубку придется распиливать и снимать по частям.

Рекомендации

1. Доски для монтажа щитов должны быть одинаковой толщины. В этом случае не будет никаких проблем с изготовлением ровной поверхности (хотя бы с одной стороны). Если одна или несколько досок отличаются по толщине, то на ленточном фундаменте образуется выступ или впадина.

2. Серьезные дефекты в стенках (отверстия от выпавших сучков, глубокие трещины) можно закрыть заплатой из оцинкованной стали или тонкой фанеры. Узкие щели шириной до 10-15 мм сразу забиваются щебнем, и через них бетон просачиваться не будет.

3. После монтажа щитов рекомендуется полить их водой. Древесина, намокая, разбухает и щели между досками уменьшаются.

4. Проще всего изготовить опалубку своими руками из плиты ОСБ или влагостойкой фанеры. Они обеспечивают хорошую герметичность конструкции. Изнутри она будет абсолютно гладкой, снаружи ее усиливают деревянным каркасом. Сечение бруса подбирают соответственно толщине листового стройматериала. Чем он тоньше, тем жестче должен быть каркас.

5. С целью экономии для монтажа можно использовать деревянные двери б/у, стенки шкафов, металлические ворота, ограждения, листы железа и другие прочные материалы, способные обеспечить ровные поверхности.

6. Если в устройстве опалубки применяются старые доски, то перед установкой самостоятельно вынимают из них все гвозди. В противном случае они могут серьезно повредить фундамент.

7. Для выравнивания поверхностей и предохранения от утечки бетона можно использовать плотную полиэтиленовую пленку. Ее легко закрепить на деревянных стенках при помощи мебельного степлера. Если внутренние поверхности имеют чрезмерные искривления и множественные зазоры, то их выстилают листами рубероида.

8. Ускорить разборку формы своими руками позволяет специальная смазка. Ей покрывают опалубку внутри перед заливкой фундамента.

9. Если предполагается повторная установка и армирование опалубки, то после демонтажа ее нужно хорошо высушить. Чтобы доски не повело дугой, а фанера не набухла, сверху укладывают груз. Сухие остатки раствора сбивают с поверхностей после полного высыхания.

10. Форму для длинного основания необходимо дополнительно усилить снаружи. Для этого глубоко вбивают жесткие вертикальные опоры (обрезки металлической трубы, уголки, квадраты), располагая их вплотную к щитам. Это поможет избежать кривизны и не допустить поломки даже при быстрой заливке бетона.

11. Закончив установку, нужно выровнять опалубку по уровню влево/вправо. Затем натянуть по всей длине прочную нить, она будет служить верхней границей заливки.

12. Если в схеме монтажа высота фундамента превышает 0,8 м, то конструкцию укрепляют стальной арматурой с резьбой.

Установка опалубки для ленточного фундамента своими руками: технология сборки, видео инструкция

Начинающие строители, решившись на возведение своего первого объекта, досконально изучают материалы и технологии. Но уже на стадии подготовки к заливке основания оказывается, что вопрос сборки опалубки остался без внимания. Заполним этот пробел и дадим подробную инструкцию по монтажу опалубочной формы для фундамента своими руками.

Оглавление:

1. Элементы опалубки
2. Установка каркаса для фундамента
3. Технология по шагам
4. Заливка раствора

Конструкции и материалы

В нашем руководстве затронута только установка опалубки для ленточного фундамента съемной конструкции. Несъемные формы из пенополистирольных блоков и плит собираются гораздо проще, поэтому с ними обычно проблем не возникает. А вот традиционный вариант монтажа щитовой опалубки имеет массу нюансов, в которых стоит разобраться.

Установка заводских комплектов отличается от сборки с нуля. В первом случае придется потратиться на готовый набор из металла и пластика или фанеры. Хотя немного сэкономить получится, если купить набор б/у или взять его в аренду. Плюсы такого решения:

• Сокращение времени, затрачиваемого на монтаж опалубки для фундамента.
• Правильная геометрия и точная подгонка форм.
• Ровная внутренняя поверхность под заливку – в дальнейшем это позволит сэкономить время и средства на отделку.

Недостатком готового каркаса является некоторая стандартность форм и размеров. Варианты для подгонки под тот или иной проект возможны, но далеко не безграничны.

Опалубка своими руками с нуля по времени будет более затратной. Зато ее стоимость окажется минимальной, а приобретенный опыт – бесценным. Основные элементы конструкции:

1. Палуба – собирается из плоских панелей, образующих ограждающие борта формы. Главное требование к материалам опалубки – достаточная жесткость, не позволяющая листам изгибаться под нагрузками. Таким свойством обладает фанера и сборные щиты из обрезной доски 40-50 мм.

2. Леса – на их изготовление обычно идут сосновые бруски и доски для опалубки толщиной 25-50 мм, которые отвечают за устойчивость стенок. Также они работают как внешние упоры, не позволяющие бетону выдавливать щиты. По сути это каркас, удерживающий палубу на своем месте и сохраняющий ее форму.

3. Крепеж – метизы и проволока, с помощью которых все элементы собираются в единую конструкцию. Готовые комплекты, выпускаемые разными производителями, дополнительно могут оборудоваться специальными зажимами и стяжками, удерживающими щиты вместе.

Для самостоятельной установки наиболее часто выбирают деревянный каркас. Его изготавливают из досок и бруса или же используют в качестве щитов фанерные листы. Работать с пиломатериалами проще, чем с любыми другими, а соотношение веса и прочности для ручного монтажа можно назвать оптимальным.

Изготовление палубы своими силами

Деревянные наборные щиты сбивают из нескольких рядов досок шириной 15 см. Раньше для этого применяли гвозди, забивая их с внутренней стороны палубы и загибая концы снаружи. Теперь чаще используют саморезы – при наличии шуруповерта установка опалубки с их помощью выполняется гораздо быстрее. Главное, чтобы шляпки крепежа находились с внутренней стороны щитов. Это упростит последующий демонтаж и обеспечит более ровную поверхность фундамента.

При сборке палубы своими силами необходимо сбивать доски поплотнее, чтобы не осталось щелей шире 3 мм. Крупные зазоры следует закрыть подходящего размера рейками или законопатить. Готовые щиты на устанавливаются так, чтобы они стояли в ряду абсолютно ровно, не ломая общей линии. Для этого их скрепляют друг с другом соединительными планками.

При обустройстве деревянного каркаса для фундамента многие стремятся сэкономить на материалах и используют старые и подпорченные доски. Делать этого нельзя, так как бетон при заливке может их выдавить и раствор просто растечется. Лучше сразу сделать прочную и надежную конструкцию, а после демонтажа пустить в дело освободившиеся пиломатериалы.

Гораздо проще и быстрее выполняется сборка форм из листов фанеры. Они уже сами по себе являются полноценными элементами мелкощитовой опалубки. Остается только самостоятельно прикрутить их к каркасу. Марка фанеры нужна влагостойкая (ФСФ), а еще лучше – ламинированная толщиной 18 или 21 мм.

Порядок установки

Технология сборки каркаса предполагает предварительную подготовку участка:

• разметка площадки с помощью натянутых шнуров;
• рытье котлована или траншеи, если проектом предусмотрен ленточный фундамент;
• выравнивание земляных стенок;
• засыпка песчаной подушки и ее уплотнение;
• гидроизоляция или бетонная подготовка.

Основание должно получиться ровным – это позволит правильно выставить каркас, соблюдая идеальную вертикальность стенок. Когда подготовка окончена, приступают к изучению и последовательному выполнению инструкции по сборке:

1. Установить по всему контуру фундамента вертикальные опоры и с помощью хомутиков прикрепить к ним направляющие доски. В качестве опор можно взять пиломатериалы, но обрезки металлических труб или уголков будут надежнее.

2. Подготовить щиты и разместить их двумя рядами по направляющим на расстоянии, соответствующем ширине фундамента.

3. Зафиксировать палубу проволокой на опорах и подпереть наклонными брусьями с наружной стороны. При этом шаг установки подкосов должен быть не больше 1 м.

4. Для укрепления под очень мощный фундамент можно дополнительно прикрутить к щитам короткие бруски 50х50 мм. Это увеличит жесткость стенок и не даст отдельным панелям смещаться относительно друг друга.

5. По окончании монтажа застелить опалубку изнутри рубероидом или любым другим гидроизоляционным материалом, чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги из раствора. Гидробарьер укладывать внахлест.

6. Изоляцию скобами прикрепить к доскам повыше – там, куда не достанет уровень бетона.

Ленточный фундамент для забора обычно имеет небольшую мощность, поэтому его, как и другие основания высотой до 20 см, можно заливать в опалубку без сложной системы упоров. С их ролью вполне справятся заранее вбитые в грунт деревянные колышки.

Рекомендации по заливке

Опалубка позволяет хорошо представить себе границы фундамента. Этим обязательно стоит воспользоваться при установке арматуры. Проследите, чтобы при монтаже ее элементы не упирались в стенки формы, и везде сохранялся зазор в 5 см. Тогда при вливании бетона металлический каркас окажется надежно защищенным его толстым слоем от коррозии. Выдержать верхний зазор помогут предварительно натянутые маячковые шнуры, которые можно прикрепить прямо к опорам.

Заливка бетона в опалубку съемной конструкции требует также позаботиться и о том, чтобы раствор не налипал на стенки щитов. После установки форм внутренние поверхности деревянной палубы застилаются гидроизоляцией (чаще всего рубероидом). Ламинированную фанеру просто промазывают любым антиадгезионным составом, например, отработкой машинного масла. Кроме упрощения демонтажа это позволит сохранить материал опалубки от размокания при контакте со смесью и увеличит срок ее службы.

Если вы не уверены в стойкости собранной своими руками опалубки, бетон вливать лучше медленно, без большого напора. При достаточно подвижном составе можно даже заполнять форму послойно. Поэтапную технологию заливки применяют и в том случае, если раствор приходится готовить небольшими порциями самому. Здесь выбирают одну из двух схем:

1. Слой за слоем заполнять смесью весь периметр основания. Желательно подготавливать такие порции бетона, чтобы слоев оказалось как можно меньше, а сами они были потолще.

2. При большой протяженности фундамента применяется схема заливки отдельных участков опалубки, но сразу на всю высоту.

К послойному заполнению формы раствором следует прибегать только в крайнем случае. Для получения максимально прочного и стабильного монолита ленточный фундамент лучше заливать в один заход, заказав доставку готового бетона с завода.

Устройство опалубки ленточного фундамента и ее установка

Подготовка ленточного фундамента для последующего строительства потребует установки опалубки, с помощью которой и можно, в дальнейшем, выполнять все требуемые работы. Сама же подготовка участка к последующему монтажу и работам предусматривает очистку территории, а также последующую разметку. В том случае, когда разметка выполнена правильно и точно, потребуется начать рытье траншеи под устройство фундамента. Предлагаем детально рассмотреть вопрос устройства опалубки ленточного фундамента, с уточнением всех тонкостей данного процесса.

Выбор материалов устройства опалубки ленточного фундамента

В первую очередь, рассмотрим выбор материалов, которые и будут применяться в строительстве конструкции. Для установки опалубки для ленточного фундамента потребуются обычные доски, размер которых отличается в зависимости от размеров самого сооружения, количества этажей и общей нагрузки, которую и будет, в дальнейшем, нести фундамент. Если же планируемое сооружение будет оказывать на основание высокую нагрузку, в этом случае, актуально выполнить дополнительное укрепление конструкции ребрами жесткости, расположенными в самом низу. Также может потребоваться установка дополнительных опор из брусков, которые закапываются на определенную глубину, как правило, не менее чем полметра, которые после завершения работ будут убраны.

Разметка опалубки под ленточный фундамент

Важно четко и без каких либо ошибок выполнить разметку площадки, после чего установить ряд угловых опор. Только выполнив весь перечисленный перечень работ, можно приступить к сооружению и сборке самой конструкции. Для этого специально подготавливается крепеж как внешних, так и внутренних углов, для чего используются специальные стальные бруски. При этом, оставшиеся элементы конструкции соединяются, благодаря применению обычных обрезков деревянных брусков.

Немного другой является устройство опалубки ленточного фундамента при необходимости возведения сооружения отличающегося легкостью конструкции, а также небольшой нагрузкой. В этом случае можно без проблем собрать конструкцию отдельно, лишь только после этого соединить все элементы между собой, качественно и практично. Можно специально для этого задействовать также верхние ребра жесткости, что поможет избежать расползания конструкции. Особенно высока вероятность подобного явления, в то время как происходит заливка фундамента. Процесс же заполнения опалубки требуется выполнять в два или более этапов, в зависимости от необходимости.

Установка опалубки ленточного фундамента

Одним из главных правил при установке опалубки ленточного фундамента станет ее правильное расположение относительно горизонтальной плоскости. Сделать это возможно используя нивелир или уровень — инструменты, способные легко и практично справиться с поставленной задачей. Чтобы подушка была максимально ровной, потребуется также выровнять ее специальными брусками, после чего и выполняется заливка ленточного фундамента. Главное требование, чтобы заливка выполнялась строго после надежного закрепления опалубки под ленточный фундамент.

Следует отметить, что до начала устройства опалубки, выполняется, в том числе и дополнительное армирование ленточного фундамента. Но можно и отступить от этого правила и сделать это после заливки. Чтобы вся работа была выполнена качественно и практично, следует обратиться к команде настоящих профессионалов. Такими являются работники ООО «Проект», и мы окажем качественные и профессиональные услуги, как в Москве, так и Подмосковье. Выгодность и практичность решения дополняется также сравнительно невысокой стоимостью, и этим непременно стоит воспользоваться.

Опалубка для фундамента — Виды и характеристики

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки.

Виды опалубок, требования к материалам изготовления

Опалубкой называется сборная конструкция, образующая собой форму, в которую заливается бетонный раствор. При сооружении фундаментов, она устанавливается прямо в траншею. Опалубка под фундамент подразделяется на съемную и разборную. Изготовление съемной опалубки для ленточного фундамента — одна из самых распространенных работ во время индивидуального жилого строительства.

Прежде чем ответить на вопрос, как делать опалубку, надо осветить требования, которые к ним предъявляются.

• Конструкция должна быть стойкой и прочной, выдержать перед давлением бетона, достигающего порой многих килограмм на квадратный метр.
• Нужно строго выставлять размеры опалубки.
• Нужно исключить возникновение любых щелей, чтобы не допустить утечек бетонного раствора.
• Необходимо применять крепления, которые позволят производить легкий монтаж и демонтаж после, если речь идет о съемной, разборной опалубке.

В качестве материалов для опалубки применяют самые разные решения. Самый распространенный вариант — деревянная опалубка. Но можно использовать практически любые материалы, которые создают достаточную плоскую поверхность.

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Опалубка для монолитной плиты может быть не только деревянная. Для несъемной опалубки применяются также профилированный металл, листы ДВП. В интернете вы найдете занимательные фото и видео того, как делать опалубку для фундамента даже из обычных кирпичей и из старых железобетонных плит. Какой материал выбрать, как ставить, что установить — все в вашей власти.

Последние открытия химии принесли новые материалы. Это зарубежные технологии строительства. Все больший интерес у многих потребителей вызывает опалубка для фундамента из пенополистирола. Как делается опалубка для фундамента по несъемной технологии из полистирола?

• Данный материал позволяет сделать опалубку наиболее быстро.
• Опалубка собирается из готовых фабричных блоков.
• Не надо ничего выравнивать, выставлять, подгонять.
• Опалубка, в том числе углы, собирается из пенопластовых деталей, как конструктор ЛЕГО.
• Многим интересно — как сделать круглую опалубку? Выставление кривых и закруглений при традиционном способе — самая трудная задача. Поставщики полистирольной несъемной технологии предлагают такие готовые закругления.
• К преимуществам данного вида опалубки можно отнести и хорошее утепление плюс гидроизоляцию. Опалубка не съемная, фундамент навечно останется в пенопластовой «шубе». И дом на таком фундаменте меньше промерзает.

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Самый бюджетный вариант опалубки, традиционная простая технология, представляет собой сооружение из досок либо фанеры, которую легко собрать и разобрать, построить ее может любой. Это щиты, их закрепляют между собой, применяя нужный крепеж. Единственным условием является то, чтобы примененные крепежные материалы оказались снаружи, внутри же — должна быть ровная поверхность.

Для сооружения разборной дощатой опалубки подходит любая обрезная доска. Конструкция может делаться даже низкосортной доски. С успехом применяют березовую фанеру, толщиной от 10 миллиметров. Для каркаса подойдут бруски 40х60. На практике сортность пиломатериалов не имеет значения, основным является необходимость прочно закрепить все элементы. Даже то, что от не струганной доски получаются неровные поверхности — пойдет на пользу, кода вы соберетесь утеплять фундамент.

Как делают опалубку для фундамента — быстро и недорого

Схема деревянной опалубки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента дома, дачи или другого строения по традиционной простой технологии изготовляется в несколько этапов. Первый этап — подготовка материала. Бруски следует нарезать на 50 сантиметров выше глубины фундамента. Их затачивают, впоследствии, вбивают эти колья в грунт.

Но сначала надо подготовить доски для сборки щитов. Для этого бруски выкладывают по земле, шагом в 90 сантиметров, выравнивают по краям, и укладывают доски, старательно подогнав, дабы не оставалось щелей. В качестве крепежа применяют гвозди и саморезы.

Важно, что нужно вбивать именно доски в бруски, тщательно утапливая шляпки, иначе потом, при съеме опалубки и отделении ее от бетона, возникнут трудности.

Чаще всего применяется доска толщиной до 50 миллиметров. Также, вместо досок можно применить прочную толстую фанеру, сечением от 10 миллиметров. При вбивании щитов в грунт выставить и выравнивать нужно с использованием отвеса и уровня, чтобы получить необходимую точность установки. Стыковку углов осуществляют отдельными досками, также применяя саморезы.

Чтобы стороны опалубки не «разбежались», используют хомуты из досок в виде буквы «П», также можно поставить распорки из остатков брусков, под 90° к боковому щиту. Стены опалубки необходимо защитить плотной пленкой из полиэтилена, таким образом, удастся избежать протекания раствора. Полиэтилен сегодня достаточно недорогой материал, его применение всем по карману. После того как опалубка будет снята, полиэтилен рекомендуют оставить до полной готовности бетона.

Собранные таким нехитрым образом щиты опалубки из досок или прочной фанеры, можно довольно легко разобрать и применить повторно.

Видео обзоры

Деревянная опалубка своими руками

Как сделать щитовую опалубку для вундамента

Как не нужно строить фундамент

26.06.2016

Устройство опалубки и заливка фундамента на пучинистых грунтах

Фундамент является важным этапом строительства дома или другого здания. Его устройство должно быть выполнено качественно и в соответствии с технологией, особенно в случае заливки фундамента на пучинистых грунтах. Правильно следует также соорудить опалубку для фундамента, определить, фундамента какого типа необходимо строить в конкретных условиях и учитывать рекомендации специалистов.

Опалубка для фундамента

Опалубка представляет собой конструкцию, необходимую для возведения наземной части из застывающих строительных смесей. Опалубка для строительства фундамента может использоваться двух видов — несъемная и, соответственно, съемная. Съемная опалубка считается более удобной, поэтому используется в большинстве случаев. Так как при возведении фундамента необходима чистовая отделка его фасадной части, то съемная опалубка является более подходящим вариантом: после ее снятия поверхность фундамента получается более ровной и требует меньше работ по дальнейшей отделке. Опалубку можно делать деревянной или металлической. Также применяется пенополистирольная несъемная опалубка.

Для строительства опалубки необходимо иметь самые простые инструменты, материалы для сооружения опалубки. Также можно приобрести в строительном магазине готовые металлические конструкции для опалубки и просто собрать их на строительной площадке. Они представляют собой ровные пластины из металла, легко соединяющиеся меду собой. С помощью таких конструкций можно соорудить ровную и красивую опалубку и уменьшить затраты на отделку.

Можно сделать опалубку и самостоятельно. Для этого потребуются фанерные щиты, бруски или доски, а также гвозди. Сначала в землю вбивают опорные бруски, на которые портом с помощью гвоздей крепят фанерные щиты или доски. Гвозди необходимо вбивать с внутренней стороны конструкции. Рекомендуется также дополнительно укрепить всю конструкцию. Для этого с внешних сторон опалубки устанавливают распорки примерно через каждый метр. И теперь можно начинать заливку бетона.

Важным условием создания качественной опалубки является соблюдение горизонтальности и вертикальности ее сторон. Для контроля этих параметров можно воспользоваться уровнем, и в процессе работы просто проверять ровность установки досок, опор и т. д.

Виды фундамента

 Существует несколько видов фундамента. Выбирать тип фундамента следует с учетом типа грунта, на котором ведется строительство, а также особенностей проекта строения. Также внешний вид фундамента должен соответствовать ландшафту местности, архитектуре строения и т. д.

Фундамент может быть ленточным, столбчатым, монолитным, свайным, плитным, плавающим, винтовым. Наиболее распространенным в практике частного строительства считается ленточный фундамент. Он представляет собой полосу строго установленной высоты и ширины, изготовленную из железобетона и расположенную по периметру будущего строения. Этот тип отлично подходит для домов с тяжелыми стенами, например, кирпичными или бетонными. Также ленточный фундамент применяют для строительства домов, в которых имеется или подвал, или гараж. Ленточный фундамент может быть устроен мелкозаглубленным или углубленным до отметки промерзания грунта. Мелкозаглубленный тип используется для сооружения небольших строений, особенно деревянных.

Для устройства столбчатого фундамента в углах и в тех местах, где будут пересекаться стены здания, устанавливают столбы. Между столбами выполняют забирку из бетона, кирпича или бутовой кладки. Такой тип фундамента считается экономичнее предыдущего типа, и используется при строительстве легких домов, расположенных на устойчивых грунтах. Также при его устройстве в доме нельзя будет организовать подвальные помещения любого назначения.

Для легких конструкций, домов из доски или других деревянных материалов часто используют монолитный фундамент. Также этот тип фундамента применяют при строительстве на грунтах, которые сильно сжимаются. Для его устройства не требуется специальная техника, плита фундамента всегда имеет постоянное положение, даже если грунт перемещается.

Разновидностью монолитного фундамента является плитный. В нем монолитное основание может быть полом. Считается, что этот тип конструкции требует достаточно больших расходов, поэтому он применяется для сооружения небольших строений.

На неустойчивых грунтах также можно делать свайный фундамент. Он также подходит для сооружения крупногабаритных объектов.

Конструкция сооружается с использованием свай, т. е. деревянных или железобетонных столбов с заостренным концом. Одна свая выдерживает от двух до пяти тонн. В верхней части все сваи соединяются с помощью балок. В результате образуется прочное опорное основание здания. Недостатком этого типа является его высокая стоимость, поэтому в частном строительстве, как правило, этот тип фундамента не используется.

Если необходимо построить дом на местности, для которой характерен невысокий уровень грунтовых вод, а также на пучинистых, насыпных или тяжелых слабонесущих грунтах. Плавающая конструкция защищает все строение от деформаций или разрушений в случае перемещения грунта. Также для таких грунтов можно построить винтовой фундамент, который является разновидностью свайного, только делается из винтовых свай — стальных труб с наваренной лопастью.

 Заливка ленточного фундамента своими руками

 Заливка ленточного фундамента выполняется после того, как сделана опалубка для фундамента. Для заливки также необходимо приготовить бетонный раствор. Для его приготовления рекомендуется использовать бетон марки не ниже М200, а лучше — М400. Кроме этого, необходимо подготовить пресную воду и мелкий песок. Смешивать все компоненты следует в рекомендуемых пропорциях, используя для этого бетономешалку. Качество раствора должно быть высоким, в нем не должно быть комков и обязательно должны быть соблюдены пропорции.

Предварительно также следует рассчитать количество раствора, необходимого для заливки. Для этого можно общую длину траншеи, приготовленной для устройства фундамента, умножить на глубину этой траншеи и на ее ширину. Также может понадобиться дополнительная площадка для размещения бетономешалки, подъезда транспорта с раствором.

Также рекомендуется использовать глубинный вибратор для утрамбовки бетонного раствора, чтобы повысить его качество. С помощью этого инструмента можно удалить небольшие полости воздуха внутри раствора. Если таких незаполненных бетоном полостей в растворе будет много, то в процессе эксплуатации фундамента под воздействием изменяющихся температур возможно разрушение конструкции. Если глубинного вибратора нет, можно для этой цели использовать и другие инструменты. Например, это могут быть садовые грабли.

После того, как требуемое количество раствора залито, его поверхность следует хорошо разровнять. Для этого можно использовать обычный мастерок. В течение трех недель происходит полное затвердение бетонного раствора. Если работа ведется в сухую и жаркую погоду, то рекомендуется дополнительно увлажнять фундамент в процессе застывания раствора, чтобы исключить образование трещин и пересыхание поверхности. Если погода дождливая, то фундамент следует защитить от влаги, например, покрыв его строительной пленкой. Если этого не сделать, то время затвердевания состава может увеличиться.

Также специалисты рекомендуют выполнить следующие действия для дополнительного увеличения плотности фундамента. Через две недели после затвердевания раствора на его поверхность можно уложить несколько рядов кирпичей. Так фундамент достигнет максимальной усадки и плотности, воздушные пустоты вытесняются.

Пучинистые грунты

 Сложнее делать фундамент под дом, если строительство ведется на пучинистых грунтах. В этом случае. Помимо выполнения обычных расчетов, следует также учитывать силы воздействия и точно рассчитать массу и нагрузки. Также существуют некоторые способы противодействия пучинистым грунтам, которые также придется использовать для того, чтобы сооружение имело прочный и надежный фундамент.

Пучинистый грунт — это грунт, который подвергается морозному пучению. Степень пучения грунта рассчитывается по специальной формуле: разность между значениями высоты замерзшего, вспучившегося грунта и высотой этого грунта до замерзания делится на значение высоты грунта до замерзания. Так определяется, на какую величину увеличивается объем грунта после замерзания. Если степень пучинистости, рассчитанная по указанной формуле, имеет значение больше 0,01 (т. е., если грунт увеличивается в объеме на один сантиметр при его промерзании на один метр), то такой грунт считается пучинистым.

Пучение грунта происходит вследствие замерзания влаги, содержащейся в нем. Превращаясь в лед, вода расширяется и, соответственно, расширяется грунт. Получается, что от количества воды в грунте зависит и степень его вспучивания. Поэтому суглинки, супеси и глинистые грунты всегда будут пучинистыми. В них содержится большое количество пор, удерживающих воду. Чем больше содержится в грунте глины, тем выше степень его пучинистости.

 Как противодействовать пучинистым грунтам?

 Чтобы построить здание на пучинистом грунте, возвести надежный и безопасный фундамент, необходимо перед его устройством принять некоторые меры противодействия пучинистым грунтам. Для этого можно воспользоваться четырьмя способами.

Первый способ считается наиболее радикальным, так как предполагает полную замену пучинистого грунта. Для этого следует вырыть достаточно глубокую и широкую яму (глубина ее должна быть больше глубины промерзания грунта) и убрать весь пучинистый грунт. Вместо него яму засыпают хорошо утрамбованным песком. Песок отличается высокой несущей способностью и не задерживает в своем объеме влагу. Поэтому такое основание считается хорошим для устройства фундамента. Этот способ надежен, но требует немалых затрат, вследствие выполнения большого объема земельных работ.

Второй вариант предполагает устройство фундамента на глубине ниже уровня промерзания грунта. Так исключается пучение грунта на основании фундамента. Однако в этом случае силы пучинистости будут воздействовать на стены строения, но в значительно меньшей степени. Воздействие будет составлять примерно пять тонн на метр квадратный. Это означает, что на стены дома, площадь боковой поверхности которого составляет 36 метров квадратных, будет оказываться воздействие пучинистого грунта порядка 180 тонн. Если дом будет легким, например, деревянным, то такого воздействия будет достаточно для его поднятия. Соответственно, этот способ устранения пучинистости грунта можно использовать только при строительстве крупногабаритных и тяжелых строений, например, железобетонных или кирпичных домов.

Другой вариант борьбы с пучением грунта заключается в утепление и подходит для возведения легких домов. На грунт около дома укладывают утеплитель, в результате чего грунт не промерзает никогда. Ширина утеплителя выбирается в соответствии с глубиной промерзания грунта. Например, если глубина промерзания грунта составляет полтора метра, то следует уложить утеплитель шириной в полтора метра по периметру сооружения.

Четвертый способ устройства фундамента на пучинистых грунтах подразумевает отвод воды из грунта. Для этого на участке, где планируется строительство дома, делают дренажную систему — в полуметре от фундамента вырывают канаву, глубина которой равна уровню закладки фундамента строения. Далее в канаву под углом в несколько градусов укладывают перфорированную трубу, предварительно обернутую фильтрующей тканью. Сверху труба и яма засыпаются крупным песком или гравием. Принцип действия такой системы заключается в том, что вода из грунта будет просачиваться сквозь перфорации трубы и потом по трубе отводиться в колодец или просто в более низкое место за пределами участка.

Используя один из этих способов можно построить надежный фундамент даже на пучинистых грунтах и соорудить прочный и крепкий дом.

Перейти в раздел: Древесноплитные материалы и погонаж

 

Устройство опалубки ленточного фундамента: инструкция советы

Строительство любого объекта начинается с возведением фундамента, который является основой постройки и напрямую отвечает за ее эксплуатационные сроки. Как правило, ленточный фундамент изготавливают из заливного бетона, для которого создается опалубка. Устройство опалубки ленточного фундамента, может отличаться в зависимости от материала, из которого ее строят, а также от некоторых индивидуальных особенностей участка.

Разновидности опалубки для ленточного фундамента

В настоящее время, опалубку можно приобрести готовую или построит самостоятельно из имеющихся материалов. В целом все виды опалубки можно разделить на две основные группы, это:

• Несъемный вариант. Остается на фундаменте после заливки и застывания бетонного раствора. Обычно для несъемного варианта используют опалубку, которая оказывает благоприятное воздействие на фундамент, например, выступает в роли влагоизоляционного слоя.
• Съемный вариант. Разбирается и удаляется, после того как залитый бетонный раствор застыл.

Независимо от типа опалубки ее можно разделить и на несколько подгрупп по типу материала, из которого ее изготовили:

1. Самым распространенным видом, является опалубка из дерева. Ее возводят, как из обрезной доски, так и из распиленной на полосы, ДСП, фанеры или УСБ листов. По сути, для создания подобной конструкции подходят любые подручные материалы, способные обеспечить герметичность конструкции. Стоит отметить, что опалубка для ленточного фундамента из дерева является и самой дешевой среди всех остальных вариантов.
2. Более дорогой вариант опалубка из металла, несмотря на свою высокую стоимость, она обеспечивает идеально ровные грани, полную герметичность, а главное продается готовыми элементами, которые необходимо просто скрепить между собой.
    
   Еще одним существенным преимуществом конструкции из листового металла, это возможность изгибать ее под необходимую форму, что особенно актуально, если будущий фундамент обладает сложной геометрией, например изогнутыми и полукруглыми участками. Зачастую металлическую опалубку изготавливают несъемного типа, оставляя ее в фундаменте. Благодаря этому фундамент становится железобетонной конструкцией усиленной по периметру. Это обеспечивает дополнительную прочность, а если обработать метал защитным покрытием, то существенно увеличит его эксплуатационные сроки. Пожалуй, единственным недостатком металлической опалубки является ее цена.
3. Современные решения вопроса о том, как сделать опалубку для ленточного фундамента, предлагают готовые секции из пенополистирола, которые благодаря системе замков можно собрать в монолитную конструкцию. Преимущество такого типа обусловлено не только простотой монтажа и непроницаемостью опалубки, но и тем фактом, что после заливки бетона, пенополистирол станет теплоизоляционным слоем, который не пропускает влагу, а также существенно увеличивает звукоизоляционные свойства, хотя для фундамента последний аспект не столь важен.
    
   Недостаток такой конструкции заключается в ее не самой низкой стоимости, а также сложности подбора элементов для создания сложных геометрических фигур с плавными переходами. Еще один небольшой минус пенополистирола заключается в его относительно небольшой прочности. Высокую опалубку из такого материала не построишь, с другой стороны для ленточного фундамента 35-50 сантиметров более чем достаточно.
4. Реже всего используют опалубку из железобетонных конструкций. Причина непопулярности кроется в ее большом весе. Работать с такими конструкциями без спецтехники практически невозможно. С другой стороны, используя блоки с толстыми стенками, расход бетона необходимого для заливки существенно снижается, благодаря этому уменьшается и итоговая стоимость фундамента. Опалубка из железобетона выполняется только несъемного типа.

Вернуться к содержанию

Возведение конструкции

Монтаж опалубки для ленточного фундамента в целом несложный процесс и после подбора подходящего варианта можно приступать к строительным работам. Основные этапы строительства это:

1. Разметка и проведение земельных работ.
2. Установка каркаса опалубки.
3. Монтаж армирования будущего фундамента.
4. Заливка бетона.

Подготовка материалов и необходимого инструмента сводится к приобретению готовых элементов конструкции или ее составляющих, а также покупки крепежных составляющих, так как сборка проводится обычным инструментом, который есть практически в каждом доме. Только при работе с металлической опалубкой может понадобиться сварочный аппарат, пользоваться которым могут далеко не все непрофессиональные строители.

Вернуться к содержанию

Подготовительный этап работ

Прежде всего, необходимо провести измерительные и маркировочные работы на участке, где предполагается возведение постройки. Размеры фундамента точно совпадают с габаритами строение, которое должно быть построено, соответственно и протяженность опалубки для фундамента идентична.

Разметка производится при помощи колышков из дерева или обрезков арматуры, на которые привязывается шнур. Если опалубка возводится из готовых блоков, то достаточно разметить внешний периметр, и уже по нему выравнивать всю конструкцию. Сборные конструкции, например из дерева, требуют двухсторонней разметки, для чего в периметре натягивается еще один шнур, с отступом от внешнего на ширину будущего фундамента. Устройство опалубки под ленточный фундамент, сложной геометрической формы требует большого числа контрольных колышков, которые позволят провести точную разметку.

Рекомендуется снимать верхний слой грунта вместе с дерном, полностью очищая внутреннюю площадь, будущей постройки. Отсутствие травы под подстройкой уменьшит объем скапливаемой там влаги, исключит поселение насекомых, которые могут испортить деревянные элементы, а главное позволит проводить дополнительные разметочные работы непосредственно на грунте.

Будущий фундамент должен быть заглублен в грунт, для повышения его устойчивости. Чтобы добиться таких результатов, необходимо выкопать траншеи, точно по установленной ранее разметке. Прокопанные траншеи должны быть максимально ровными, так как в дальнейшем установка всей конструкции будет проводиться именно по ним.

Вернуться к содержанию

Установка опалубки

Установка опалубки для ленточного фундамента начинается с монтажа основы и опор всей конструкции. Как правило, их изготавливают из деревянного бруса, который забивают в грунт примерно на 30-50 см. Глубина погружения зависит от размеров опалубки и от типа грунта. Чем подвижнее грунт и выше опалубка, тем глубже необходимо вбивать опоры.

Опоры устанавливаются во всех углах прокопанных траншей, а также через каждые 50-100 см по периметру. Установка производится так, чтобы сама опора, после забивания оказалась на внешние стороны траншее, а листовой материал, который на них будет крепиться проходил, ровно по кромке.

Ответ на вопрос как собрать опалубку, напрямую зависит от материала, который использовался для ее монтажа. Например, если опалубку собирают из листов фанеры, УСБ или ДСП, то достаточно прикрепить их к опорам. Если, опалубка собирается из обрезной доски, из нее необходимо собрать отдельные щиты, нужной высоты и протяженности, а уже затем, эти щиты крепить к опорам. Предварительная сборка щитов необходима, чтобы в процессе их монтажа оказывать минимальное воздействие на опоры и не расшатывать их, что может привести к деформации всей конструкции в момент заливки бетона.

Независимо от того используется листовой материал или щиты из доски, изготовление опалубки для ленточного фундамента, предусматривает крепеж при помощи шурупов, а не гвоздей. Это обуславливается тем, что во время завинчивания шурупа физические воздействия на элементы конструкции минимальны, это позволяет сохранить ее формы без деформации. Кроме того, гвозди сложнее забивать в плиты ДСП или УСБ, при этом соединение на гвоздях оказывается менее надежным.
 

Устанавливая противоположные стенки опалубки, необходимо следить, чтобы они были максимально параллельными. Для этого используют строительный уровень и разметочный инструмент. Довольно часто, чтобы не пользоваться рулеткой изготавливают шаблон. Это отрезок бруса по длине равный ширине опалубки, в процессе строительства, брус устанавливают между стенками и после их закрепления на данном участке, просто переставляют дальше.

Если опалубка под ленточный фундамент предусматривает прямые участки большой протяженности их необходимо усиливать поперечными планками, которые можно изготовить из остатков бруса, используемого для опор. Поперечные планки набиваются на параллельно установленные опоры, или крепятся непосредственно на стенки опалубки, если это позволяет материал, из которого они сделаны. Такие элементы усиления не дадут опалубки расходиться в стороны после заливки бетонного раствора.

Строительные магазины предлагают использование специальных стягивающих шпилек, для которых просверливают отверстие в стенках опалубки, в них вставляется шпилька, а с обеих сторон она затягивается широкими оголовками. Этот вариант можно использовать при несъемном варианте, в противном случае, после демонтажа опалубки и соответственно стягивающих шпилек в фундаменте останутся отверстия, которые снизят прочность всей конструкции. Более того, в такие отверстия может попадать вода и разрушать всю конструкцию изнутри, особенно в зимний период, когда вода замерзает и превращаясь в лед расширяется.

Сложные участки с округлыми формами обивают фанерой толщиной в 0,5-0,8 см, чтобы она стала более гибкой и не сломалась при изгибе ее необходимо тщательно промочить водой. Для усиления конструкцию, можно устанавливать дополнительные подпорки с внешней стороны опалубки. Обычно, для этого используют брусок или отрезки досок, которые ставят под углом к опалубке, упирая один конец в грунт.

Копаем мы траншею или нет, перед устройством опалубки под ленточный фундамент, необходимо предусмотреть максимальную герметичность конструкции, чтобы бетонный раствор не вытекал. Если, с опалубкой из плиточного материала добиться этого довольно просто, то вот со щитами из досок несколько сложнее.

Помимо щелей на стыках опалубки, появляются дополнительные щели и отверстия между отдельными досками, особенно если используется доска не первого сорта, которая не отличается идеальной геометрией. Для того чтобы опалубка получилась правильная и достаточно герметичная, всю конструкцию изнутри можно оббить пленкой ПВХ или утеплителем на основе вспененного полистирола. К дереву, пленку и полистирол можно крепить обычным строительным степлером.

Вернуться к содержанию

Заливка бетона

Прежде, чем приступать к заливке фундамента в опалубку необходимо установить армирующий каркас, состоящий из арматурной обвязки. Каркас устанавливается так, чтобы после заливки, со всех сторон его окружало не менее 5-10 см чистого бетона. Для этого на дно опалубки укладывают обломки кирпича и уже на них размещают армирующую арматуру. В случаи если производиться установка опалубки для ленточного фундамента из металла армирование можно приваривать непосредственно к стенкам, конечно, если предусматривается несъемный вариант каркаса.

Вернуться к содержанию

Заключение

Устройство опалубки ленточного фундамента — это та часть строительных работ, которую можно выполнять самостоятельно не переживая, что можно всё испортить. Это достаточно простой технологический процесс, на который необходимо потратить относительно немного сил и времени. Выбор типа опалубки под ленточный фундамент всегда остается за покупателем.
 
 

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Руководство по устройству бетонных оснований

Правила устройства бетонных фундаментов обеспечивают прочность, долговечность и долговечность фундаментных конструкций. Следовательно, бетонные фундаменты возводятся надлежащим образом и в соответствии со стандартами и требованиями.

Руководства по строительству бетонных фундаментов можно получить в строительных нормах, таких как Американский институт бетона и индийские стандарты, а также в определенной степени из инженерного опыта и суждений.

Инструкции по строительству бетонного фундамента (фундамент, укладка арматуры, опалубка, бетонирование, вскрытие, обнаружение дефектов и их устранение) имеют решающее значение при строительстве бетонного фундамента, который надлежащим образом выполняет свое назначение.

Подготовка основания Для фундамента

Бетонный фундамент должны быть построены на твердой ненарушенной почве, инженерной насыпи или крупнозернистой гравий. Следует удалить стоячую воду, грязь, мерзлую землю и прочий мусор. Если земляной слой низкого качества, его следует выкопать, и слой щебень должен быть толщиной 100 мм.Допуски уровня для подготовленных земляной слой не должен превышать + 5мм, -15мм.

До 25 мм стоячая вода может вытесняться бетоном, если она не смешивается с вода. Удаление несоответствующих материалов ниже расчетной нижней части опора необходима для создания прочного основания земляного полотна. Над раскопками может быть заполнен инженерной заливкой или бетоном.

Рис.1: Подготовка основания для строительства бетонного фундамента

Опалубка фундамента

• Все материалы для опалубки должны быть выбраны и установлены для достижения требуемой отделки поверхности бетона.
• Стыки между панелями опалубки должны быть должным образом герметизированы, чтобы предотвратить утечку раствора во время заливки и уплотнения бетона.
• Опалубка должна быть измерена перед заливкой бетона, чтобы подтвердить расположение, выравнивание и верх бетонных уровней.
• Если опалубка выступает над верхним уровнем бетона, верхняя часть уровня бетона должна быть четко обозначена на опалубке гвоздями и / или меловой линией.
• Опалубка фундамента должна быть выбрана и размещена так, чтобы она имела достаточную прочность, жесткость и устойчивость, чтобы выдерживать вес влажного бетона во время укладки.
• Опалубка должна быть усилена по мере необходимости, чтобы предотвратить ее значительную деформацию во время заливки бетона.

Рис.2: Опалубка фундамента

Расположение арматурных стержней

• Усиление фундамента необходимо для обеспечения непрерывности конструкции. Это особенно важно в случае плохого грунта или когда здание может подвергнуться землетрясениям.
• Стальная арматура в фундаменте состоит из арматурных стержней, размещенных продольно, поперечно или в обоих направлениях по отношению к основанию.
• Продольная арматура иногда используется для перекрытия мягких участков и небольших траншей или для увеличения прочности в узких выемках.
• Поперечное усиление фундамента обычно не требуется, за исключением случаев, когда несущая способность грунта является плохой или нагрузки на стены высоки.
• Поперечные или продольные арматурные стержни должны располагаться ближе к центру толщины фундамента с минимальным покрытием 75 мм снизу и по бокам.
• Армирование фундамента можно установить на стульях, строительных кирпичах или других опорных устройствах.
• Минимальное расстояние между отдельными стержнями должно быть 150 мм.
• После установки арматуры необходимо визуально проверить и подтвердить следующие позиции.
• Минимальный размер арматуры — 16 мм.
• Допуск положения арматурных стержней не должен превышать ± 6 мм.
• Если арматура не может быть установлена ​​на одной длине для удовлетворения требований к арматуре, стержни арматуры должны быть наложены внахлест, чтобы обеспечить полную способность стержней к растяжению в стыке.
• В соответствии с ACI-318 минимальная длина нахлеста, в 40 раз превышающая диаметр арматурного стержня, требуется для стыков в арматуре.
• Расстояние между сращенными или нахлестанными стержнями не должно превышать восьми диаметров стержня арматуры или 6 дюймов, в зависимости от того, что меньше.

Рис. 3: Детали армирования основания

Бетон для Фундаменты

1. Прочность бетона должна быть не менее 17 МПа. Это необходимо увеличить, если фундамент подвергается агрессивным условиям окружающей среды и землетрясениям.
2. Бетонное покрытие должно быть 75 мм для фундамента, непосредственно контактирующего с почвой.
3. Бетон для опор можно укладывать любым традиционным методом, включая прямой желоб, тачки, кран, насос или конвейер.

Рис.4: Бетонирование фундамента

Снятие опалубки

Время для снятие опалубки — 12 часов. Опалубку нельзя снимать раньше более 12 часов после завершения отделочных работ по бетону.

Площадь Устранение дефектов

После снятия опалубки и завершения отверждения каждую бетонную конструкцию необходимо осмотреть на предмет дефектов поверхности.Пункты, которые должны быть проверены, должны быть следующими:

1. Уровни готового бетона.
2. Выравнивание готового бетона.
3. Уровни и выравнивание закладных элементов, таких как анкерные болты.
4. Допуски по уровням и выравниваниям

Готовая поверхность бетона должна быть проверена на наличие следующих дефектов:

1. Соты.
2. Отслаивание и пыление.
3. Трещины.
4. Депрессии.
5. Выпуклости.
6. Резкие неровности

Рис. 5: Строительные дефекты из-за фундамента

Ремонт дефектов поверхности фундамента

1. Взломайте весь непрочный бетон и бетон с трещинами на глубину более 50 мм. В областях, где арматура обнажена, удалите бетон за арматурой.
2. С корродированной арматуры отдельные окалины ржавчины должны быть удалены металлической щеткой. Обработайте арматуру антикоррозийным грунтом.
3. По периметру надрезанной области необходимо удалить опушенные кромки с помощью дисковой шлифовальной машины.
4. Очистить подготовленную поверхность от рыхлых загрязнений и пыли чистой водой.
5. Уложите чистые, вымытые вручную заполнители во взломанную область и закрепите тонкой проволочной сеткой.
6. Установить герметичную опалубку на подготовленную поверхность и закрепить опалубку подходящими стяжками.
7. Подайте чистую воду в опалубку через впускные отверстия с помощью ручного насоса для раствора. Убедитесь, что подготовленная поверхность и заполнители достигли состояния насыщения и сухости поверхности (SSD).
8. Смешайте раствор с достаточным количеством воды в смесительном барабане.При перемешивании убедитесь, что раствор приобретает однородную консистенцию.
9. Распределите раствор для раствора в опалубку через впускные отверстия. Заливка швов должна производиться из самого нижнего впускного отверстия. Как только появится раствор, выходящий из соседнего порта, заблокируйте первый порт и нанесите раствор через соседнее входное отверстие. Продолжайте затирку швов до тех пор, пока вся опалубка не будет заполнена раствором.
10. Снимите опалубку и закрепите с помощью пасты для отверждения или мокрых мешков (мешковины).
11. При необходимости отшлифовать поверхность до однородного состояния.

Опалубка | Журнал Concrete Construction

Опубликовано 392Z» itemprop=»dateCreated»> 20 февраля 2020

Пухлые кирпичи

Уникальная техника формования позволяет создавать необычные формы из бетона. Более

Опалубочные решения — Геопласт

Выбор эффективного решения для опалубки — важное решение для экономии времени и средств в процессе строительства.Компания Geoplast разработала опалубочные решения, подходящие к широкому спектру строительных элементов: стены, круглые колонны, квадратные и прямоугольные колонны, эллиптические колонны или многоцелевые конструкции. По этой причине наши решения можно использовать для строительства зданий, дорог, объектов инфраструктуры, бункеров, бассейнов или для строительства целого сборного дома.

Geopanel, Geopanel Star, Geotub и Geotub Panel изготовлены из перерабатываемого пластика, который эффективно заменяет традиционную деревянную опалубку.Опалубочные изделия Geoplast повышают рентабельность на строительной площадке, прежде всего, благодаря их возможности быстрого монтажа и демонтажа, что экономит время и делает рабочий процесс значительно более эффективным.

Меньше оборудования или отсутствие оборудования в рабочем процессе означает меньшие расходы. Легкие элементы, которые весят до 11 кг, упрощают транспортировку и манипулирование на месте, особенно по сравнению с традиционной опалубкой из алюминия или дерева. Легкость также способствует высокому уровню безопасности на рабочем месте.

Возможность повторного использования, которая может достигать более 100 раз, делает опалубку Geoplast устойчивой и очень удобной с финансовой точки зрения. Мы предлагаем возможность арендовать нашу опалубку онлайн, чтобы обеспечить максимальную рентабельность ваших проектов.

Панели опалубки имеют различные модульные размеры, которые можно адаптировать к размеру любой стены. Процесс строительства с нашей опалубкой намного эффективнее в определенных условиях, таких как ограниченное пространство, работа на высоте и строительство на объектах культурного наследия вокруг зданий и памятников, которые находятся под защитой.Это увеличивает полезность и экономичность наших решений по опалубке.

Наши опалубочные изделия не оставляют отходов, поэтому их транспортировка на свалки полностью исключена. Все наши продукты на 100% пригодны для вторичной переработки и воплощают «круговой» подход к предотвращению загрязнения пластиковыми отходами.

Пластик, используемый для опалубки Geoplast, не только является экологически чистым материалом, но и упрощает процесс снятия опалубки: достаточно очистить элементы с помощью небольшого количества воды без каких-либо моющих средств.

Наша Geopanel может существенно улучшить бережливое строительство благодаря эффективному использованию на строительных площадках любого типа, размера и сложности. Геопанель можно использовать для одной части конструкции, а затем демонтировать и использовать повторно для другой, экономя время и деньги. Таким образом, он представляет собой отличное решение для создания колонн, цоколей и бетонных стен. Геопанель для строительства стен обеспечивает очень гладкую отделку стен, потому что она сделана из пластика (АБС).Для жилищных проектов это экономичное решение — построить все бетонные стены, исключив дополнительные отходы и уменьшив рабочую силу.

Наш Geotub обеспечивает множество преимуществ при восстановлении и строительстве колонн. Его можно использовать для восстановления разрушенных бетонных колонн, в случаях, когда колонны изношены, а арматура обнажается из-за деградации бетона. Geotub доступен в различных размерах, предлагая поперечное сечение, регулируемое в соответствии с любыми требованиями проекта.Также его можно комбинировать с Geopanel и использовать для построения эллиптических колонн. Колонны с овальным поперечным сечением особенно подходят для обеспечения сейсмической устойчивости и для строительства виадуков, где колонны овальной формы необходимо адаптировать к особым требованиям плана движения.

Стулья-арматуры Цемент Бетон Fix / Распорка / Опора / Стул Опалубка Фундамент Заливка бетонных распорок Универсальная заглушка для закрытия отверстий в опалубке Диаметр 20 мм Высота 27 мм Упаковка 60 шт. —

---

Цена:

20 долларов.70 + Депозит без импортных пошлин и доставка в Российскую Федерацию $ 19,62 Подробности

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Прочная конструкция из неагрессивного прочного полипропилена. Надежно поддерживает надлежащий антикоррозионный слой.
• Надежность защиты арматуры от агрессивных сред, точная фиксация металла в бетоне создают по-настоящему надежную, прочную конструкцию.
• Надежно поддерживает надлежащий антикоррозионный слой. Не нарушает текучесть бетона.
• Использование пластиковых хомутов арматуры в современном строительстве позволяет добиться прочности и целостности бетонной конструкции.
• Пластиковые закладные детали изготавливаются из особого состава, который отличается хорошей прочностью и устойчивостью к различным неблагоприятным воздействиям.Защелки армирующего слоя считаются расходными материалами, подходящими для улучшения арматуры, поэтому они остаются в бетоне после завершения работ. Зажимы арматуры можно использовать при достаточно агрессивных температурах -40 … + 40 С. Их используют в качестве защиты арматуры, а также для предотвращения контакта раствора с опалубочным оборудованием.

› См. Дополнительные сведения о продукте Опалубка учреждения

высокой жесткости конкретная для пристани

стены и моста

Системы опалубки бетонных стен для стен и мостовых опор Fast Group Equipment

Описание продукта

Легко адаптируемая система, которая решает все требования к архитектурному дизайну бетона.Это применимо к разным типам проектов и строительных площадок. Начиная от простых прямых стен, сложных сечений колонн и заканчивая жилым и многоэтажным строительством, строительством мостов. Также может использоваться в качестве опалубки для односторонних или подъемных систем. Стандартные компоненты системы, такие как стальные ригели, балки h30 и фланцевые зажимы, могут быть собраны в опалубку и адаптированы для конкретного проекта.

Детали стеновой опалубки

Компоненты	Описание
Панель стеновой опалубки	Толщина фанеры 15 мм, 18 мм и 21 мм, максимальный размер 2 м x 6 м (индивидуальный размер)
h30 Балка деревянная	Водонепроницаемая обработка; Высота: 200 мм; Ширина: 80 мм; Длина: согласно размеру таблицы
Ригель стальной	Швеллер стальной двойной
Фланцевый зажим	Оцинкованный Для соединения стальных ригелей и балок h30
Стойка панели	Окрашенный
Соединитель ригели	Окрашенный, используется для выравнивания панелей опалубки
Угловой соединитель	Окрашенный, Используется для формирования внутренней угловой опалубки с помощью клиновых штифтов
Кронштейн лесов	Окрашенный, резцы в качестве безопасной рабочей площадки

Упаковка

Приложения

FAQ

Q 1, вы фабрика или торговая компания?

Да, мы профессиональная фабрика.

Q 2. Есть ли у вас сильные команды техников?

Да, у нас есть 9 проектировщиков, 4 инженера по разработке продуктов и 10 инженеров по техническому руководству. У всей команды более 20 лет инженерного опыта

Q 3. Принимаете ли вы услуги OEM?

Да, мы можем изготовить индивидуальные изделия по вашим чертежам.

Q 4. Каковы ваши производственные мощности?

3000 тонн в месяц.

Q 5. У вас есть отчет об испытаниях?

Да, мы сделали много тестов в известном университете — Технологическом университете Хэфэй.

Q 6. Как долго длится ваша доставка.

Обычно через 20-25 дней после подтверждения депозита.

Опалубка при строительстве железобетонных конструкций

Опалубка — это временная форма для поддержки мест свежего бетона в элементе конструкции до тех пор, пока бетон не схватится. Это помогает элементу конструкции обрести достаточную прочность, чтобы выдерживать собственную нагрузку и нагрузку от других элементов.

Бетонная опалубка предназначена для свежих бетонных конструкций, таких как стены, плиты, балки, колонны, фундаменты и т. Д. Требования к опалубке для различных конструктивных элементов различны, и они названы в зависимости от типа конструктивного элемента.

Существует много типов в зависимости от материала, использования и типа конструктивных элементов. Основные функции опалубки остались прежними.

Опалубка используется при строительстве железобетонных фундаментов, колонн, плит, стен и т. Д., а это следующие:

• Опалубка для фундамента
Формы колонн
• — для конструкции колонн ПКК
• Стеновые опалубки — для возведения стен RCC
• Опалубка перекрытий — для устройства плит ПКК

1. Опоры для опор — для фундамента

Первый шаг в любом бетонном строительстве начинается с возведения фундамента. Фундамент может быть под колонны или стены. На основании типа конструктивного элемента, формы и размеров опорных конструкций. Размер и форма зависят от типа и габаритов фундамента.

2. Формы колонн — для бетонных колонн

Формы колонн подвержены боковому давлению из-за их малого поперечного сечения, большой высоты и высокой скорости укладки бетона. Необходимо обеспечить плотные стыки и прочную анкерную опору для опалубки.

По мере увеличения размеров бетонной колонны увеличивается жесткость опалубки за счет увеличения толщины обшивки.Затем добавляют вертикальные ребра жесткости, чтобы предотвратить прогиб оболочки.

3. Опалубки стен — для конструкции стен RCC

Опалубка для возведения стен подвергается относительно более низкому боковому давлению, чем формы колонн, из-за их большой площади поперечного сечения.

4. Опалубки перекрытий — для устройства плит ПКК

Опалубка для армирования бетонных перекрытий зависит от типа конструкции перекрытий. Плиты перекрытия представляют собой опоры несущих плит на стальном или бетонном конструктивном каркасе или плите на грунте.

Строительная площадка

— фундамент: опалубка и каркас Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Image 45854246.

Строительная площадка — фундамент: опалубка и каркас Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 45854246.

Строительная площадка — Фундамент: опалубка и каркас

M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Внутренние и наружные плакаты и печатные баннеры.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

2897 x 2775 пикселей | 24. 5 см x 23,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

2897 x 2775 пикселей | 24,5 см x 23,5 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.