Из чего делают силикатный кирпич: как делают, где используют и в каких случаях его нужно обязательно защищать?

Автор

Содержание

Белый кирпич: особенности применения — информация на сайте Кирпич.ру

Белый кирпич может быть силикатным, керамическим, гиперпрессованным, клинкерным, хотя обычно так называют именно силикатный кирпич, а красный кирпич — традиционное название керамического. Не все знают, что современные технологии позволяют окрашивать все виды кирпичей в белый и светло-бежевый цвета, а при производстве керамического кирпича использовать беложгущуюся глину, которая в результате обжига становится абрикосовой, бежевой или белой.

 


 

Состав и производство белого кирпича

Белый силикатный кирпич состоит из песка и извести с добавлением воды, которые при производстве в автоклавах обрабатываются паром при высоком давлении. Производство материала занимает один день. Белый кирпич – это экологически чистый продукт. Силикатный кирпич используют для возведения многоэтажных зданий. Он прочен, морозоустойчив. Недостатком белого кирпича является плохая влагостойкость. Поэтому если Вы хотите построить дом из белого кирпича, фундамент необходимо класть из красного.

Виды белого кирпича 

Белый кирпич, как и другие виды кирпича, различаются по следующим параметрам:

  1. По размеру – одинарный или полуторный. Выбирая между полуторным и одинарным кирпичом для облицовки, учитывайте, что использование первого ускоряет строительные работы и снижает расходы на раствор. Кроме того, при одинаковом объеме полуторный кирпич обычно обходится чуть дешевле. В то же время одинарный кирпич на стене дома смотрится аккуратнее.
  2. По структуре –полнотелый или пустотелый. В настоящее время большей популярностью пользуется пустотелый кирпич, так как он имеет ряд преимуществ перед полнотелым.
  3. По назначению – облицовочный и кирпич специального назначения.

  

 

Преимущества белого кирпича 

  • Длительный срок службы
  • Долговечность
  • Морозоустойчивость
  • Привлекательный внешний вид
  • Хорошая сочетаемость с другими материалами
  • Прочность

 Недостатки белого кирпича

  • Больший вес по сравнению с красным кирпичом
  • Плохая теплостойкость
  • Неустойчивость к влажности

 Светлый облицовочный кирпич на стенах коттеджа выглядит свежо и привлекательно, а сочетание черного и белого кирпича подчеркивает отменный вкус его владельцев.  Белый кирпич отлично сочетается деревянной дверью и рамами, каменным цоколем и металлическими элементами декора. Для создания сильного визуального эффекта металл и дерево можно окрасить в синий или красный цвет.

 

Дом, отделанный белым облицовочным кирпичом, выглядит стильно и современно, если использовать материал с интересной фактурной поверхностью боковых граней.


Наша компания предлагает широкий выбор поверхностей белых кирпичей:

  • гладкие и шероховатые,
  • имитирующие бархат, тростник, бересту,
  • рифленые, рустрированные, рельефные.

Наши клиенты могут выбрать из широкого разнообразия белых кирпичей и получить свой заказ с бесплатной доставкой по Москве. Оформляйте заказ на сайте или по контактному телефону +7 (495) 125-20-38.

Выбирая дом, узнай, из чего он построен

Выбирая дом, узнай, из чего он построен

Автор: Тимур ЛАТЫПОВ, «ВиД»

 

Более половины возводимых в Татарстане жилых домов строятся из непригодных для этого материалов, считает заслуженный строитель РТ, доцент Казанского государственного архитектурно-строительного университета Альмир САЛАХОВ, автор только что вышедшей книги «Керамика для строителей и архитекторов».

Мы побеседовали с ним о причинах такого положения дел и путях решения проблемы.

 

ТРЕТЬЯ КОЖА

 

— Альмир Максумович, о каких материалах идет речь?

 

— Главным образом — о силикатном кирпиче. Весьма показательно нынешнее отношение к нему городских властей. Так, неоднократно заявлялось, что в центре Казани из него больше строить не будут. Но аргументы при этом всегда приводились и приводятся чисто эстетические. Да, в какой-то мере с этим можно согласиться, как и с тем, что эстетика центра более важна, чем эстетика спальных районов. Но силикатный кирпич на фасаде — это не только удар по облику города, это вопрос долговечности, экологической и конструкционной безопасности жилых зданий.

 

Возьмите силикатный кирпич в руки — и почувствуете, какой он холодный. Это потому, что он, как промокашка, впитывает влагу, а при повышенной влажности вообще разрушается. Поэтому стены из силикатного кирпича всегда защищали от прямого попадания дождя, почему построенные из него старинные дома и стоят по сто лет (также защиту, хотя и с меньшими требованиями, делали и в 60-х). Поэтому категорически запрещается применять его для устройства фундаментов или цоколей зданий. Остается только поражаться смелости (или невежеству) строителей, которые, например, на улице Гвардейской оставили десять этажей кладки силикатного кирпича почти до асфальта без какой-либо защиты. И такие примеры далеко не единичны. Куда смотрят наши контролирующие органы? И кто будет решать проблемы, которые возникнут в связи с этим лет через десять-пятнадцать? А в домах со стенами-промокашками они непременно возникнут. Что тогда с ними делать? И что делать людям, которые взяли в этих домах по ипотеке, лет на тридцать, квартиры?

 

Добавим, что из-за специфической структуры пор у силикатного кирпича очень слабая связь с растворами, а это не способствует прочности кладки. Вспомним взрыв здания на улице Гвардейской. Эксперты отметили, что на кирпиче почти нет следов раствора. Раствор, судя по всему, изначально имелся, не было необходимой его связи с кирпичом.

 

— Очевидный вопрос. Но ведь профессионалы не могут обо всем этом не знать, почему же строительство из силикатного кирпича продолжается? Может быть, ему просто нет альтернативы?

 

— Должны знать, хотя сегодня даже некоторые выпускники строительного университета не видят особой разницы между силикатным и керамическим кирпичом… В последние десятилетия в строительство пришло немало дилетантов, а иногда и откровенно криминальных элементов. Таких людей интересует лишь сегодняшняя прибыль, а еще лучше — сверхприбыль. Характерно, что, впаривая городу так называемое элитное жилье из силикатного кирпича, для своих коттеджей они покупают немецкий кирпич ценой два евро за штуку (кстати, в Германии он стоит 30-40 центов). Не думаю, что у них болит голова за качество городского строительства, наоборот, должны же они чем-то отличаться от простых людей.

 

Но главная беда — в «традициях». Силикатный кирпич придумали в конце XIX века в Германии для промышленного строительства. И это в нашей терминологии он называется кирпичом, а там — камнем из песка и извести. Он имеет свою область применения, но мы ее необоснованно расширили… Преимущества или недостатки материалов проявляются исключительно в конкретных зданиях или сооружениях. Например, для строительства мостовых переходов больше подходят бетонные конструкции, гипсовые материалы прекрасно себя показывают для внутренней отделки общественных зданий, силикатный кирпич — это складские, промышленные и сельскохозяйственные объекты. Наша страна длительное время была ориентирована на промышленное строительство, под эти задачи формировалась и база строительной индустрии. В итоге производившиеся материалы «заодно» применялись и для строительства жилищного. Этот перекос сохраняется и поныне. Но надо понять, что материалы для жилья — особенные. Помимо прочности, долговечности, огнестойкости, для них важны и такие характеристики, как равновесная влажность с окружающей средой, паропроницаемость, — то, что, условно говоря, позволяет стене «дышать», и так далее.

Ведь стена жилого дома — это не просто ограждающая конструкция, ее справедливо называют третьей кожей человека… То есть у нас пока нет перелома в сознании, что для жилищного строительства необходимы материалы, которые отвечают требованиям для жилья человека. Простая иллюстрация приоритетов — основной факультет в КГАСУ называется факультетом «Промышленного и гражданского строительства»… Кстати, не раз сообщалось о том, что в центре Казани из силикатного кирпича больше строить не будут. Но нет, продолжают. Либо экспертиза пропускает такие проекты, либо проекты одни, а исполнение другое. А в Москве и Петербурге строительство жилья из силикатного кирпича давно прекращено.

 

ВЕК КЕРАМИКИ

 

— Теперь об альтернативе. Идеальных материалов в реальной жизни не существует. Скорее, можно говорить об оптимальных сочетаниях характеристик. И, исходя из этого, — об издревле знакомом нам материале — керамике. В период реализации программы ликвидации ветхого жилья мы обследовали стены, служившие 100-150 лет.

Ветхим было все, что угодно, только не кирпич. Самое интересное — кирпич с этих сносившихся домов реализовался почти по цене новых изделий, в основном для индивидуального строительства — есть понимающие люди. В помощь — цифры. При относительной влажности воздуха 80% силикатный кирпич набирает абсолютную влажность до 8%, керамический — 0,5%.

 

Кроме того, прошло время, когда под строительной керамикой подразумевался только кирпич. Это чрезвычайно широкая номенклатура изделий и конструкций с самыми разными характеристиками, в том числе и кровельные материалы. Но все эти изделия объединяет экологическая безупречность, огнестойкость, долговечность и высокие эстетические характеристики. Мне представляется логичным дороги строить из бетона, каркасы высотных зданий — из металла, а вот многое из того, к чему прикасается человек, — из керамики. Ни один материал не может дать то чувство тепла, надежности, необходимой связи с землей, которое присутствует в архитектурном пространстве, созданном из обожженной глины.

Это хорошо понимают за границей, где в ряде стран керамика является основным материалом для жилищного строительства. Объемы производства таких материалов во всем мире неуклонно растут. Это позволило ряду авторитетных экспертов сделать вывод, что ХХI век — век керамики. Есть удачные примеры строительства из керамического кирпича и в Казани — «Суворовский комплекс», «Панорама». Использование керамических материалов, насколько понимаю, — фирменный знак архитектора Виктора Токарева.

 

При этом я, конечно, не исключаю применение и других материалов, например гипса. Его экологические характеристики не хуже, чем у керамического кирпича, правда, область применения значительно уже.

 

— Но, как утверждают, массовое строительство из керамики нам не по карману…

 

— Надо разобраться, почему керамические материалы принято считать более дорогими (обычный керамический кирпич продается на 10-15% дороже силикатного).

 

В погоне за тотальной индустриализацией строительную керамику вообще хотели похоронить. Новые заводы по ее производству не строились, деньги на реконструкцию существующих предприятий не выделялись, оборудование для производства керамики не разрабатывалось и не производилось. И сейчас его нет, а то, что было, осталось в Белоруссии и Украине, страна вынуждена покупать оборудование за границей. Значительно отстала наука, сведена к минимуму подготовка специалистов. Все это не могло не сказаться на качестве кирпича. При этом стоит он дороже, чем в Западной Европе, — главным образом потому, что себестоимость его производства у нас значительно выше. В Татарстане энергоемкость производства керамического кирпича в 6-8 раз превышает соответствующие показатели в европейских странах, а производительность труда — в десятки раз ниже. Таким образом, относительная дороговизна керамического кирпича в нашей стране вызвана, прежде всего, потерей былого мастерства и отсталостью технологий, а отнюдь не специфическими особенностями керамики.

 

Добавлю, что с целью изменить свойства силикатного кирпича был разработан новый материал — ячеистый бетон. По теплофизическим характеристикам он приближается к эффективным керамическим блокам, однако энергоемкость его производства на ряде предприятий Татарстана превышает соответствующие показатели керамических блоков.

 

ДЕНЬГИ ИЗ ВОЗДУХА

 

— Как преодолеть это отставание? И шире: как сделать так, чтобы строительство из керамики стало выгодным?

 

— Выгодным для населения и экономики республики строительство из керамического кирпича будет тогда, когда мы его в самой широкой номенклатуре будем производить сами, а не завозить из других регионов. В течение последних десяти «тучных» лет мы активно способствовали развитию промышленности строительных материалов в соседних регионах, закупая у них до 200 миллионов кирпичей ежегодно (250 миллионов производим сами). Юго-восточные нефтяные районы республики по-прежнему делают ставку на завозной, а значит, дорогой кирпич. Впрочем, не секрет, что для подрядчиков и, надо полагать, некоторых администраций выгоднее то, что дороже… Говоря о массовом строительстве, я бы поставил вопрос иначе. Мы будем и дальше использовать в жилищном строительстве материалы, разработанные и предназначенные для объектов производственного назначения (силикатный кирпич, тяжелый бетон, сэндвич-панели), или модернизируем наше керамическое производство с целью существенного снижения его себестоимости?

 

Подобные украинские предприятия испытали шок, когда цены на газ начали подниматься. Но это заставило их заняться реконструкцией, и они справились с этой задачей. По всей видимости, в Татарстане это заставит сделать возрастающая местная конкуренция и отвоевывание рынка у Самары и других регионов. В ноябре прошлого года пущен завод Ключищах (60 миллионов кирпичей в год), скоро официально откроют предприятие в Куркачах (150 миллионов), Казанский комбинат стройматериалов полон решимости завершить в мае работы по созданию Кощаковского завода (90 миллионов), на будущий год планируется ввод завода в Тетюшском районе (60 миллионов). .. В этих условиях баловство прекратится. Показатели энергоемкости у новых заводов, конечно, значительно ниже, иначе они будут неконкурентоспособны. И совершенно точно можно сказать: поскольку строительная керамика, в отличие от многих других предприятий строительной индустрии Татарстана, ориентируется на местное сырье, не может быть никаких причин, чтобы уровень рентабельности ее производства был ниже, чем у других предприятий. Более того, современные технологии позволяют делать деньги буквально из воздуха: изменяя атмосферу обжига, мы получаем наиболее востребованные рынком цвета изделий, а значит, и дополнительную прибыль.

 

Для всего этого нужны высокопрофессиональные кадры. Керамика — весьма наукоемкая технология. Покупаемые западные технологические линии требуют очень серьезной инженерной подготовки. Придется перестраивать учебные программы профильных вузов. Ведь будет не очень хорошо, если мы здесь будем что-то делать, данные отправлять куда-нибудь в Мюнхен, а дяди оттуда нас станут направлять. Чтобы появились профессионалы, нужна команда единомышленников. Обычно в вузах в качестве таковой выступает специализированная кафедра. Прошло уже пять лет, как Министерство строительства Татарстана обратилось к руководству КГАСУ с предложением создать специализированную кафедру керамики, однако ее до сих пор нет. Между тем интересные работы по изучению керамических материалов уже сегодня проводятся в КГУ и технологическом университете.

 

Кроме того, более активное применение керамики подразумевает и изменение отношения к качеству строительства. Керамика — сплав технологии и искусства. С возвращением в строительство керамики в него возвращается и эстетика. Естественно, существенно повышаются требования к архитекторам, проектировщикам и рабочим на стройплощадке. А то у нас появилось немало архитекторов, кто в погоне за модными формами не видит и не знает свойств материала. На большинстве казанских строек профессионализм упал катастрофически, что проявится в ближайшее время. А вот на многих стройках Арска или Алексеевска в связи с появлением своего керамического кирпича профессионализм вырос на глазах.

 

Собственно, обо всем этом и идет речь в книге «Керамика для строителей и архитекторов». Я хотел показать керамику как высокую науку, опирающуюся на новейшие достижения физики, математики, химии, геологии. В то же время это новейшие технологии, современная робототехника и системы управления. Одновременно керамика — искусство. Именно сочетание этих факторов и позволяет ей быть и самым древним, и самым современным материалом для человека. Мне довелось изучить работу около сотни керамических заводов Западной Европы, побывать на самых крупных международных выставках, конгрессах. О наиболее интересных предприятиях и материалах я рассказал в специальной главе. Мне хотелось рассказать и о новейших исследованиях, поэтому в книге появились главы, посвященные синергетике и фрактальной структуре. Однако я все время помнил, что каждая формула уменьшает количество читателей в два раза, поэтому их число сведено к минимуму.

 

— 28-29 апреля в Казани пройдет конференция КЕРАМТЕКС-2009, которая до этого пять раз проводилась в Москве и один — в Санкт-Петербурге. Почему в этом году выбрана столица Татарстана?

 

— Думаю, потому, что Казань была и остается городом высокой науки. И сегодня есть все основания полагать, что она станет мощным центром развития строительной керамики.

 

КОММЕНТАРИЙ:

 

Керамический кирпич — является лучшим  строительным материалом по экологическим факторам для человека и врядли будет изобретен другой стеновой материал. За годы своего существования керамика преобразилась и видо-изменилась в размерах, но приоритетным направлением на сегодняшний день является уменьшение теплопотерь и  экономической эффективностью при строительстве жилья.

 

ООО Экология комплексные поставки стройматериалов

Как делают силикатный кирпич, люди знали еще в позапрошлом веке. Раньше этот строительный материал изготавливался с помощью сделанных вручную форм и не шел ни в какое сравнение с современным, долговечным и качественным кирпичом, произведенным на высокотехнологичных автоматизированных линиях.

Сегодня Россия является одной из лидирующих стран по производству силикатного кирпича. Наши специалисты решили проблему трудоемкости процесса и придумали, как удешевить производство силикатного кирпича, разработав технологию, включающую в себя:

  • минимальный расход энергоресурсов;
  • полную механизацию процесса;
  • весьма доступную стоимость всех компонентов;
  • удобное оборудование, которым может управлять один человек.

Как сделан силикатный кирпич

В производстве одинаково активно применяются два способа изготовления силикатного кирпича – централизованный и смешанный. Различие технологий заключается в методах подготовки сырьевой массы. В первом случае сырье подается в смесители и поступает одновременно на несколько прессов. Во втором случае, смесь готовится для каждого аппарата отдельно.

Централизованный метод чаще применяется на предприятиях с большими объемами выпуска продукции, а мини заводы в основном внедряют смешанный метод, который более оправдан при ограниченных объемах производства.

Как сделать силикатный кирпич в домашних условиях

Чтобы открыть мини-завод по производству силикатного кирпича, потребуется приобрести следующее оборудование:

  • накопительные сырьевые бункеры;
  • дробилки;
  • пресс;
  • смеситель;
  • весы;
  • печь-автоклав;
  • конвейер.

Для получения кирпича, необходимо смешать в определенной пропорции известь, кварцевый песок и воду, сформировать изделие и высушить его в печи-автоклаве. Эта простая схема осложняется необходимостью постоянно контролировать и регулировать показатели давления, что достаточно сложно сделать в домашних условиях.

Подготовленную известково-песчаную массу подвергают воздействию давления, чтобы получить материал достаточной плотности и одновременно сохранить необходимую прочную структуру. Некоторые умельцы делают силикатный кирпич в домашних условиях по технологии производства 19-го века. Однако показатели давления удобней все-таки проверять на специальном оборудовании, а не органолептическим способом, который, в основном применяется доморощенными «Кулибиными». В домашних условиях, без сложных приспособлений, получить прочный и долговечный строительный материал практически невозможно.

При наличии современного станка, можно без труда формовать самые любые виды кирпича:

  • полнотелые;
  • пустотелые;
  • пазогребневые.

После формирования, сырец обжигается в автоклаве при температуре около 190 °С и показателях давления до 1,2 МПа. Первый этап обжига длится около 7-ми часов, затем на протяжении полутора часов, давление постепенно снижается до нормальных показателей, после чего готовые изделия выгружают на специальные поддоны.

Силикатный кирпич: свойства и применение

Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки



Силикатный кирпич на 90 % состоит из кварцевого песка, 10 % – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействием пара при температуре в 170-200 градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

Данный материал имеет размеры 250х120х65 мм. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.

Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м 100, м 125, также кирпич силикатный м 150.

Данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.

Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.

Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры – взрывается и лопается. Также довольно сильно напитывает влагу.

Но даже несмотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше 250 градусов).

Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Также его не стоит использовать для заливки фундамента.

Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом.

Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.

Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Также применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, что из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них правда, а что нет.

Достоинства силикатного кирпича:

  1. Прочность. Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал прочнее керамического кирпича и может выдержать высокие загрузки.
  2. Стоимость. Цена на такое изделие ниже керамического варианта на 20-30 %. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью. Возможность выполнения кладки самостоятельно делает его привлекательным. Соответственно цена строения будет значительно ниже. Для сравнения: чтобы изготовить керамический материал потребуется около 4-6 суток, на силикатный уйдет один день.
  3. Звукоизоляция. Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Это прекрасный вариант для жилого строения.
  4. Внешний вид. Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью.
  5. Цвета. Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений.
  6. Безопасность. Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпи чом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, но сохнет намного дольше, и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 куб. м кладки будет зависеть от толщины шва.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится.

  1. Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала.
  2. Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты.
  3. Вес материала больше глиняного кирпича. Но в этом есть положительный момент – небольшое строение будет более устойчивым.
  4. Такой кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Особенности кладки

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ следует запастись следующими инструментами:

— метр и рулетка – для проведения правильной разметки;

— строительный уровень поможет сделать правильную параллель относительно земли;

— шнур и отвес обязательны для кладки улов, ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;

— мастерок;

— тара, в которой будет замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;

— лопатка для подачи раствора;

— молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид.

Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму.

Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать.

После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной.

После кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня.

Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро.

Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения. Садим кирпич. В кладке не должно остаться воздуха.

Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком.

Не забываем делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить.

Также можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Источник: kirpich-om.ru 

 

Из чего делают силикатный кирпич

Без применения кирпича невозможно представить себе строительство любого здания. Правильный выбор материала для строительства обеспечивает конструкции надёжную прочность.

Наиболее часто в строительных работах применяют силикатный кирпич, который на протяжении долгих лет зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Ознакомиться с образцами и ценой этого строительного материала вы сможете на сайте inko.dp.ua/kirpich.

Что такое кирпич

Кирпич представляет собой строительный материал, который изготовлен искусственно на производстве. Его геометрические стандартные размеры позволяют придавать конструкциям правильные формы, при этом максимально упрощая осуществление кладки стен.

Строения, которые изготовлены из кирпича отличаются особой прочностью и безопасностью в эксплуатации. Это обусловлено наивысшими показателями эксплуатационных характеристик этого строительного материала.

На производстве кирпич изготавливается из различных компонентов, которые применяются для конкретных конструкций. Но, во всех случаях искусственно созданный материал должен обеспечивать надёжную прочность, выполняемых из него конструкций.

Наибольшей популярностью у строителей пользуется силикатный кирпич, который в народе называют белым в соответствии с его основным цветом. Такой строительный материал отличается высокой стойкостью к воздействию влаги и температурным колебаниям.

Из чего же….?

Если вы спросите любого строителя, из какого материала построить прочный дом, то он, несомненно, выберет силикатный кирпич. Даже в суровых климатических условиях крайнего севера он доказал, что способен выдержать сложные природные испытания.

Такие качества силикатному кирпичу обеспечивает его состав, в который входят:

  • кварцевый песок;
  • негашеная известь;
  • проточная вода.

При производстве силикатного кирпича песок тщательно просеивают, чтобы в нём не осталось ни одной частички мусора. Наиболее часто при этом используют промытый песок, который добывают со дна реки.

В песок добавляют известь в небольших количествах в размере 6-8%. Затем, чтобы придать смеси пластичное состояние, в неё добавляют воду, в соответствии с расчётным объёмом.

Полученный блок помещают в центробежный барабан, где он подвергается воздействию высокого давления. Полученная форма проходит обработку паром, в результате чего кирпич приобретает высокую прочность.

Смотрите также:

Установка раздвижных окон на балконе своими руками http://domkrat.org/ustanovka-razdvizhnyih-okon-na-balkone-svoimi-rukami/.

Интересное по теме: Как сделать ворота для дома

Советы в статье «Какие обои подойдут к мебели цвета венге» здесь.

Силикатный кирпич его плюсы и минусы смотрим в видео:

Источник №1: http://inko. dp.ua/catalog/kirpich/

Tweet

Силикатный кирпич — надежный, проверенный временем материал в новой окраске

Один из востребованных стройматериалов на современном рынке — силикатный кирпич. Применяя его в строительстве и отделке дома, можно реализовать интересный и долговечный архитектурный проект.

Ключевые преимущества

Подробный анализ свойств силикатной продукции для возведения стен, выпускаемой заводом «ЭКО», выявил следующие преимущества:

  • Экологическая чистота. В доме, построенном из силикатного кирпича, легко дышится, потому что в его составе — натуральные природные компоненты: кварцевый песок, известь, вода. В таком жилье создается благоприятный для проживания человека микроклимат, стены не становятся источником токсичных веществ, а значит в нем нет места головной боли, болезням и плохому настроению.
  • Прочность и длительный срок службы. Кирпичная кладка выдерживает большие нагрузки — до нескольких сотен кг/м², на ней не образуются трещины, сколы, высолы, с годами стена становится только тверже.
  • Высокие эксплуатационные характеристики. Хорошая звукоизоляция, воздухопроницаемость и теплопроводность.

Разнообразие видов продукции

Завод строительных материалов «ЭКО» выпускает не только силикатный кирпич белого цвета: в ассортименте — более 40 наименований данной продукции. В последние годы растет спрос на декоративный и тонированный кирпич, а также на пазогребневые плиты для перегородок.

Декоративный

Декоративный кирпич производства «ЭКО» позволяет воплощать в реальность нестандартные дизайнерские идеи. На нашем предприятии используется новая технология поверхностного окрашивания изделий по каталогу цветов RAL. Продукции можно придать любой оттенок, выбранный из 600 вариантов — это делает наш силикатный кирпич востребованным. Богатство выбора дает свободу архитектурной и дизайнерской мысли.

Тонированный

Тонированный кирпич получается при использовании другой технологии производства — объемного окрашивания в массе. Особо востребованы материалы пастельных цветов: светло-розового, коричневого, песочного, желтого, персикового. Завод непрерывно работает над созданием новинок, такие изделия дают возможность проектировать дом практически любого цвета на вкус его владельца — здание приобретает оригинальный внешний вид.

Как тонированный, так и декоративный кирпич может иметь колотую фактуру, придающую выразительный эффект. Такое изделие сохраняет все плюсы силикатного кирпича и одновременно с высокой точностью имитирует внешний вид натурального камня.

Пазогребневые плиты для перегородок

Пазогребневые силикатные плиты (ПСП), предназначенные для возведения межквартирных и межкомнатных перегородок, — материал, имеющий множество достоинств. Использование этой силикатной продукции позволяет экономить время и место при строительстве стен, увеличивая полезное пространство помещений. Более того, стеновые блоки «ЭКО» не требуют проведения дорогостоящих отделочных работ, характеризуются повышенной звукоизоляцией и пожарной безопасностью.

Кирпичный дом — это престижно

Для жителей развитых стран ценность кирпичных домов несомненна. В Германии, например, здания из силикатного кирпича считаются престижными, дорогими, а значит — качественными, построенными на века. Стеновые материалы,получаемые из песка и извести, делают жилье очень комфортным и надежным.

Предлагаем изучить образцы продукции Завода строительных материалов «ЭКО» подробнее — приходите к нам и оцените широкий ассортимент изделий на выставочных стендах отдела продаж.

Характеристики силикатного кирпича

Силикатный кирпич нашел широкое применение в малоэтажном и высотном строительстве. Из него возводят наружные и внутренние стены домов, перегородки, вентканалы, заборы, склады, гаражи и другие хозяйственные постройки.

Разбираемся, из чего делают силикатный кирпич и какими характеристиками он обладает.

Процесс производства

Этот строительный материал изготавливается из смеси строительной извести, песка, белитового шлама, золы и воды. Все ингредиенты смешиваются до получения однородного известково-кремнеземистого вяжущего вещества, после чего начинается процесс прессования кирпича. Чтобы ускорить затвердевание материала, готовые блоки направляются в автоклавное отделение.

Разбираясь, из чего делают силикатный кирпич, важно учитывать, что этот материал не подвергается обжигу, как, например, керамический кирпич. Зола и шлак, входящие в состав блоков, уменьшают их плотность. За счет этого материал приобретает более высокие теплоизоляционные показатели и прочность. Кроме того, силикатный кирпич считается одним из наиболее эффективных материалов в плане шумоизоляции.

Характеристики силикатного кирпича

·         Прочность на сжатие и изгиб

Этот показатель варьируется в диапазоне от 7,5 до 35 МПа. Определить среднюю прочность материала можно по его маркировке: кирпич марки M75 выдерживает давление 75 кгс/см². 

·         Водопоглощение

Объем впитываемой жидкости зависит от пористости блоков и технологии их производства. Чем больше воды поглощает материал, тем ниже его прочность и долговечность, поэтому данный показатель не должен превышать 6%.

·         Морозостойкость

Кладка из силикатного кирпича должна выдерживать как минимум 15 циклов замораживания и оттаивания с понижением температуры до – 15°С. Самый морозостойкий материал сохраняет свои прочностные качества на протяжении 50 циклов заморозки-разморозки.

·         Теплоизоляционные характеристики

Теплопроводность силикатного кирпича составляет от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С). В этом аспекте он несколько уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем его способность сохранять тепло увеличивается за счет карбонизации на воздухе.

·         Удобство в использовании

Идеальная геометрия, строгие линейные размеры и малый вес — все это значительно ускоряет и упрощает процесс кладки силикатного кирпича. Блоки крепятся на специальный клей, а не на цементный раствор, что значительно снижает общую стоимость строительства.

·         Шумопоглощение

Стена из силикатного кирпича толщиной всего 120 мм обеспечивает оптимальный уровень защиты от шумов извне. В случае с другими материалами толщину стены пришлось бы увеличивать.

·         Пожаробезопасность

Этот материал легко переносит нагрев до 600°С. При воздействии открытого огня он не выделяет опасных для человека веществ.

Заказать любые объемы силикатного кирпича для кладки стен, перегородок и других конструкций можно в интернет-магазине «Керамик Групп». Мы реализуем высококачественную продукцию по низким ценам с доставкой по регионам России. Звоните: +7 (495) 125-30-45.

зданий | Бесплатный полнотекстовый | Роль стекольных смесей в автоклавном кирпиче

Строительная промышленность оказывает особое влияние на ландшафт и изменения окружающей среды в тех областях, где она построена. Производство строительных материалов в настоящее время направлено на вторичную переработку и устойчивое развитие. Этот стимул в значительной степени связан с глобальными климатическими изменениями, которые становятся все более заметными и которые были четко видны с начала 2019 года (частые пожары, дожди, аномальные наводнения и засухи в Европе, которые являются результатом повышения температуры изменения климата) [1,2].Многие решения предлагают подходы, в которых они сосредоточены на сокращении потерь тепла из зданий. Устойчивое строительство также рассматривает пути, ведущие к сокращению истощения природных ресурсов, например, за счет использования пассивных систем в зданиях [3,4,5,6,7]. В основном бетонное и монолитное строительство является наиболее распространенным методом строительства в мире [8,9]. Например, текущий уровень производства цемента составляет около 4,2 млрд тонн (2018 г.), что позволяет производить более 30 млрд тонн бетона [10,11].За автоклавным газобетоном (AAC) следует автоклавный кирпич и, наконец, древесина и другие материалы [6]. Одной из самых популярных добавок (особенно в бетон) для уменьшения количества цемента является летучая зола (как важный материал для частичной замены портландцемента). Ой и все показали, что зола с очками с высоким коэффициентом пропускания сети более реактивна, чем другие [12]. Еще одна добавка с аморфной структурой — стекольный песок (ГС) из стеклобоя [13]. В течение последних нескольких лет внедрение переработанного стекла в строительные материалы было предложено как один из способов утилизации этого типа отходов.По этой причине данное исследование исследует судьбу стекла в силикатных кирпичах, которые образуются в гидротермальных условиях. Этот вид кирпича используется более 140 лет [6,14]. Прорывным моментом в развитии технологии производства силикатов стал 1880 г., когда немецкий ученый В. Михаэлис изобрел и запатентовал технологию производства «белого кирпича» («Способ производства искусственного песчаника») [15,16,17]. Эти типы материалов, обычно называемые «силикатными продуктами», представляют собой строительные материалы, которые могут обеспечить прочную структуру и комфортный микроклимат в помещении.Кроме того, они также могут продвигать устойчивые экологические технологии [18,19]. Хомченко и Семейкин [20] разработали метод повышения эффективности и безопасности производства автоклавных материалов с известью. В рамках научных работ по повышению качества автоклавных изделий была найдена добавка (медный купорос), позволяющая замедлить время гидратации извести в связующем на несколько часов [20]. Однако, несмотря на технический прогресс, этот материал за последние десятилетия не претерпел значительных модификаций.Микроструктура и структура этого типа материала также до конца не исследованы. Само производство кирпича с технологической точки зрения очень похоже на AAC, но отличается от традиционного производства бетона, поскольку он производится в гидротермальных условиях (200 ° C). Таким образом, в AAC образуются кристаллические фазы, такие как тоберморит [21,22], в отличие от почти аморфного геля гидрата силиката кальция (известного как C-S-H), который встречается в традиционном бетоне, гидратированном в условиях окружающей среды или ниже окружающей среды.Из-за этих минералогических изменений данное исследование фокусируется на взаимосвязи между физико-механическими и химическими свойствами известково-песчаных материалов, которые подвергаются гидротермальной обработке (процесс автоклавирования) и которые были изменены путем введения стеклянных компонентов (GS). Из-за структурных и текстурных различий, а также поверхности зерен и контактной поверхности между отдельными зернами информация об образовании (или ее отсутствии) связей важна для понимания физио-химической природы этих материалов [23].Кроме того, в данной работе рассматриваются термодинамические свойства минеральных компонентов и фаз, образующихся в известково-песчаном композите. Для этой цели было использовано моделирование с использованием программы, основанной на геохимическом термодинамическом равновесии [24,25]. Важный инновационный аспект исследования, представленного здесь, проистекает из того факта, что для производства традиционных кирпичей используется кристаллический кварцевый песок (QS), а во время процесса модификации, описанного в этом исследовании, был принят переработанный стеклянный песок с аморфной структурой.Этот песок показывает большую реакционную способность по сравнению с материалами, имеющими кристаллическую структуру. Микроструктурный кирпич, рассматриваемый в этом исследовании, состоит в основном из гидратированных силикатов кальция (фаза C-S-H, тоберморит, дженнит и т. Д.), Что аналогично тому, что мы наблюдаем в гидратированных цементных растворах [26]. Параметры процесса, такие как температура, давление и давление насыщенного пара, оказывают значительное влияние на ряд химических реакций, а также на образование и преобразование твердых гидратов.Фазовые превращения регулируются термодинамическими и кинетическими процессами, следовательно, влияя на процесс производства этого конкретного строительного материала. Известно, что термодинамические соотношения являются общими и могут применяться практически к любому материалу, независимо от типа и структуры исследуемого объекта, поэтому они были рассмотрены в этом исследовании. Особое внимание уделялось экологии и переработке материалов за счет использования битого стекла, присутствующего в форма стеклянного песка. Этот песок имеет аморфную структуру в силикатных кирпичах, которые, как известно, бедны содержанием извести (CaO не более 10% по массе).Использование стеклянных компонентов с высоким содержанием натрия может привести к образованию таких фаз, как натролит и гиролит. Литература раскрывает, что гиролит также может встречаться без замещения натрия. На сегодняшний день переработанное стекло в основном используется для модификации бетона [27,28,29]. Сообщалось, что первые попытки использовать стекло в бетоне были предприняты в 1973 году, но из-за отсутствия информации о долгосрочном поведении бетона, модифицированного таким образом, и более низкого технологического развития в то время, это исследование было прекращено. [30,31].Таха и Нанау вместе с другими [29,32,33,34] пришли к выводу, что образование щелочно-силикатного геля (ASR) происходит в бетоне только в присутствии достаточного количества ионов кальция (Ca 2+ ), которые означает, что диоксид кремния в реакционноспособном агрегате будет просто растворяться в растворе гидроксида щелочного металла и не будет доступен для образования какого-либо щелочно-силикатного геля, и расширение из-за ASR может быть уменьшено. Кроме того, бетон, содержащий добавку стеклянного порошка (GP) в качестве связующего, показывает очень низкую проницаемость для хлорид-ионов. В северо-восточной канадской провинции Квебек действует политика управления отходами, которая способствует рекуперации и управлению материалами из промышленных секторов, что способствует устойчивой экономике [35]. Их исследования показали, что в бетоне, который содержит 70% SiO 2 , приготовленном с соотношением воды и связующего вещества (w / b) 0,40, замена 20% цемента по массе стеклянным порошком (GP, тонкоизмельченный стеклобой в форма муки) замедлило растрескивание бетонного покрытия и немного улучшило несущую способность и реакцию после пика для колонн, испытанных через 28 дней.Кумар, Раджу и другие показали в своих исследованиях, что стеклянные отходы при измельчении до очень мелкого порошка проявляют пуццолановые свойства и, следовательно, могут использоваться в качестве частичной замены цемента в бетоне [36].

«Кремнеземный пластиковый блок» — это экологически чистый кирпич, изготовленный из переработанного песка и пластиковых отходов.

индийская компания Rhino Machines выпустила «кремнеземный пластиковый блок» — экологически чистый строительный кирпич, изготовленный из вторичной переработки литейной пыли / песчаных отходов (80 %) и смешанные пластиковые отходы (20%). «кремнеземно-пластиковый блок» или SPB пытается противостоять массивным пылевым отходам и общему загрязнению в Индии, которое создает серьезную опасность для окружающей среды. проект выполнен в сотрудничестве с r + d labs; исследовательское крыло архитектурного бюро r + d studio.


силикатно-пластмассовые кирпичи

Проект «силикатно-пластикового блока» начался с четкого задания на нулевое количество отходов на заводе по переработке песка на литейном заводе Rhino Machines. на начальных этапах были проведены эксперименты с использованием литейной пыли в кирпичах из цементно-связанной зольной пыли (переработано 7-10% отходов) и глиняных кирпичах (переработано 15% отходов). Этот эксперимент также требовал использования природных ресурсов, таких как цемент, плодородная почва и вода. количество природных ресурсов, израсходованных в процессе, не было оправдано отходами, которые можно было переработать. Эти испытания привели к дополнительным исследованиям, проведенным внутренней командой R&D , что привело к возможности связывания песка / литейной пыли с пластиком. Использование пластика в качестве связующего полностью исключает необходимость использования воды во время смешивания и последующего отверждения. блоки можно использовать сразу после охлаждения после процесса формования.


изделия из силикатного пластика

Было обнаружено, что SPB в 2,5 раза прочнее обычного красного глиняного кирпича, в то время как для потребления им требуется от 70 до 80% литейной пыли при меньшем использовании на 80% природных ресурсов. с дальнейшими испытаниями и разработками, были подготовлены новые формы для испытаний их в качестве блоков для асфальтоукладчика, и результаты были успешными.В течение 4 месяцев различные отрасли, такие как больницы, общества, частные лица, общественные организации и местные муниципальные корпорации, были привлечены к предоставлению чистого пластика. Всего было собрано шесть тонн пластиковых отходов и шестнадцать тонн пыли и песка от литейной промышленности, готовых к переработке.

, поскольку SPB изготавливается из отходов, стоимость производства может легко конкурировать с общедоступным красным глиняным кирпичом или CMU (бетонная кладка). Rhino Machines в настоящее время готовится предложить экосистемное решение, чтобы литейные предприятия по всей стране могли разрабатывать и распространять SPB в своих зонах воздействия с помощью КСО (корпоративная социальная ответственность — инициатива правительства Индии для предприятий по благотворительности и благотворительности). обратно в сообщество). SPB могут быть использованы для строительства стен, туалетов, школьных городков, поликлиник, брусчатки, проездов и т. д.


Команда разработчиков SPB


Сбор пластиковых отходов


SPB wall


SPB группа разработчиков


SPB wall


формовочная машина для бетонных блоков

годовое производство пылевых отходов в Индии


состав кремнеземно-пластикового блока

информация о проекте:

название: кремнезем-пластиковый блок
разработчик продукта: машины носорога
команда: маниш котари, раджникант пагхадхар, йогеш чаухан, ашит десай9, рашми 9000 соавторы : r + d labs (r + d studio)

90 011

designboom получил этот проект из раздела « Сделай сам, », где мы приглашаем наших читателей представить свои собственные работы для публикации. Смотрите больше проектов, представленных нашими читателями здесь.

отредактировал: myrto katsikopoulou | designboom

Состав кирпичей — функция компонентов

Кирпичи представляют собой прямоугольные блоки строительного материала. Кирпич используется в кладке, стенах и тротуарах. Он используется как заменитель камня там, где камень недоступен. Кирпичная крошка часто используется в качестве крупного заполнителя в бетонной смеси.

Рисунок: необработанные (зеленые) кирпичи

Процент компонентов кирпича (на основе веса)

Кирпич состоит из шести основных компонентов.Общее процентное содержание этих ингредиентов в кирпиче приведено ниже:

Ингредиент
Процентное содержание в кирпиче
Кремнезем (SiO 2 ) 55% (Al 2 O 3 ) 30%
Оксид железа (Fe 2 O 3 ) 8%
9009 Магнезия (Mg6) %
Известь (CaO) 1%
Органические вещества 1%

Основные ингредиенты кирпича и их функции

Клин и кремнезем , эти два являются наиболее важными ингредиентами кирпичной глины. При смешивании с водой в правильных пропорциях он приобретает пластичность. Пластичная масса легко формуется и сушится. Он не должен растрескиваться, деформироваться или деформироваться.

Глинозем

Глинозем является основным компонентом глины. Он действует как вяжущий материал в кирпичном сырце. Кирпичная глина пластична из-за наличия глинозема. Благодаря этой пластичности кирпичи можно формовать. Избыточное количество глинозема в глине может вызвать усадку, деформацию или растрескивание кирпичей при высыхании и горении, как и любой другой цементирующий материал.

Рисунок: Глина для формирования кирпича

Кремнезем

Кирпич хорошего качества содержит 50-60% кремнезема. Он присутствует как в свободной, так и в комбинированной форме. Освобождая песок, он остается механически смешанным с глиной. В комбинированном виде он реагирует с оксидом алюминия с образованием алюмосиликатов. Кремнезем предотвращает растрескивание, усадку и коробление необработанного кирпича. Чем выше доля песка, тем более ровной и однородной по текстуре будет кирпич. Однако избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами кирпичной глины и делает кирпич хрупким и непрочным.Долговечность кирпичей во многом зависит от правильного соотношения кремнезема и глинозема.

Рисунок: Песок

Известь

Кирпичи должны содержать небольшое количество мелко измельченной извести. Он позволяет кремнезему (в необходимом количестве) плавиться при температуре печи 1650 o C и связывает частицы кирпича вместе, в результате чего получаются прочные и долговечные кирпичи. Примерно при 1100 o ° C известь действует как катализатор, повышая температуру печи до 1650 o ° C, при которой кремнезем плавится.Этот слегка плавленый кварц работает как прочный вяжущий материал. Избыток извести в кирпичной глине вызовет остекловывание кирпича. Это заставляет кирпичи плавиться, так как будет плавиться больше необходимого количества кремнезема. Затем кирпичи теряют форму и становятся обезображенными.

Рисунок: Порошковая известь

Оксид железа

Кирпичи содержат небольшое количество оксида железа. Оксид железа действует как флюс, таким образом, помогает кремнезему плавиться при низкой температуре. При сжигании придает кирпичам красный цвет. Железо также увеличивает прочность и непроницаемость кирпичей.

Рис.: Порошок оксида железа

Магнезия

Небольшая доля магния уменьшает усадку и придает кирпичам желтый оттенок. Избыток его приводит к гниению кирпичей.

Вредные компоненты кирпича

Известь

Избыточная известь плавит кирпичи и обезображивает их. Если CaCO 3 существует (в чистом виде, т. Е. Если он содержит не менее 95% CaO) в куске извести в кирпичной глине, он превращается в негашеную известь при горении. Когда эти кирпичи вступают в контакт с водой, негашеная известь гашется и расширяется.И вызывает распад кирпичей.

Щелочи

Щелочи — это в основном соли натрия (Na) и калия (K). Он действует как флюс в печи и вызывает плавление, коробление и скручивание кирпичей. Щелочи поглощают влагу из атмосферы и вызывают сырость и выцветание кирпича (из-за наличия гигроскопичных солей, например, CaCl 2 , MgCl 2 и т. Д.).

Галька, камни и гравий

Их присутствие не позволяет тщательно перемешать землю, поэтому получаемые кирпичи более слабые.Такие кирпичи невозможно разбить на нужном сечении и ломаются они очень неравномерно.

Рисунок: Галька, камни и гравий

Пирит железный (FeS)

Пирит железный вызывает кристаллизацию и разрушение кирпичей при горении. Обесцвечивает кирпичи в виде черного шлака.

Органическое вещество

Органическое вещество в кирпиче делает кирпичи пористыми, что приводит к снижению плотности и прочности кирпичей.

Ссылки
  1. Singh, G, 1996, Building Materials.3-е изд. Стандартные дистрибьюторы издателей. Дели, Индия.
  2. Азиз, М.А. 1973. Учебник инженерных материалов. Университетский городок. Дакка, Бангладеш.

Ключевые слова:

состав кирпичей, глина для кирпичей, кирпичи из глины

Silica Bricks — Rongsheng Refractory Silica Bricks Company

Кирпичи из кремнезема

, также называемые огнеупорными кирпичами из кремнезема или кремнеземистыми огнеупорными кирпичами, представляют собой изделия из кислотоупорных кирпичей, которые обладают хорошей стойкостью к кислому шлаку. Если вы хотите купить кварцевый кирпич для своей стекловаренной печи, коксовой печи или дутьевой печи, свяжитесь с нами по электронной почте.

RS Silica Bricks

Получите бесплатное предложение

Определение силикатного кирпича

Кирпичи из кремнезема — кислые огнеупорные материалы с хорошей стойкостью к кислым шлакам. Содержание SiO2 в силикатном кирпиче составляет 94%. Чем больше количество SiO2 в кремнеземном сырье, тем выше тугоплавкость. Огнеупорность кварцевого кирпича под нагрузкой в ​​Rongsheng Kiln Refractory Company составляет до 1620 ~ 1670 ℃.Кирпичи из кремнезема обладают хорошей способностью сохранять стабильный объем при высокой температуре в течение длительного времени.

RS Cheap Silica Bricks

Получите бесплатное предложение

Минеральный состав силикатного кирпича

  • Тридимит
  • Кристобалит
  • Натуральный диоксид кремния
  • Небольшое количество остаточного кварца
  • Небольшое количество стеклофазы
  • Некоторые минерализаторы, например железо, известковое молоко.
  • Некоторое связующее, например патока и лигносульфит.
Кирпичи из кремнезема в RS

Получите бесплатное предложение

Минеральный состав силикатного кирпича состоит в основном из тридимита, кристобалита, небольшого количества кварца и стеклянной матрицы. Тридимит, кристобалит и остаточный кварц сильно изменяются из-за формы кристалла при низкой температуре, что также вызывает изменение объема. Поэтому термостойкость силикатного кирпича при низких температурах не очень хорошая. В процессе использования его следует медленно нагревать и охлаждать до температуры ниже 800 градусов по Цельсию во избежание появления трещин.Поэтому кварцевый кирпич не подходит для использования в печи с перепадами температуры ниже 800 градусов Цельсия.

Химический состав силикатного кирпича

  • SiO2 93 ~ 98%
  • Al2O3 0,5 ~ 2,5%
  • Fe2O3 0,3 ~ 2,5%
  • CaO 0,2 ~ 2,7%
  • R2O 1 ~ 1,5%
RS Низкая цена силикатного кирпича

Получите бесплатное предложение

Свойства силикатного кирпича

  1. Хорошая коррозионная стойкость кислых шлаков.
  2. RUL: 1620 ~ 1670 ℃
  3. Хорошая стабильность при высоких температурах.
  4. Низкое тепловое сопротивление.
  5. Хорошая герметичность.
  6. Истинная плотность 2,35 г / см³.
  7. Общее объемное расширение 1,5 ~ 2,2% при температуре 1450 ℃.
RS Silica Bricks For Sale

Получите бесплатное предложение

Как производят силикатный кирпич

Кирпичи из кремнезема изготавливаются из тридимита, кристобалита, кремнезема и стеклянной фазы, при этом в качестве основного сырья выбирается натуральный кремнезем, добавляется соответствующее количество минерализатора и добавляется связующее.

Процесс производства силикатного кирпича

Кирпичи из кремнезема производятся из кварцевого камня с содержанием SiO2 более 96%, сочетающего железо или известково-молочный минерализатор и мелассу, лигносульфитное связующее. Кирпичи из кремнезема формируются в процессе смешивания, формования, сушки и последующего обжига. Наиболее вредными примесями в процессе производства силикатного кирпича являются Al2O3, K2O, Na2O и др., Которые серьезно снижают степень огнеупорности огнеупорных изделий.

Дешевые кирпичи из кремнезема RS

Получите бесплатное предложение

Использование силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича различно и зависит от условий.

Кирпичи из кремнезема

в основном используются в перегородках камеры карбонизации и камеры сгорания, регенераторе стекловаренной печи и шлаковой камере сталеплавильной печи, а также в печи с вымачиваемой шахтой. Огнеупорные кирпичи из кремнезема также используются в качестве огнеупоров стекловаренных печей и применяются для свода и других несущих частей печей для обжига керамики и других обжиговых печей. В высокотемпературной несущей части печи горячего дутья и в верхней части кислой мартеновской печи также существовали силикатные кирпичи.

Кирпичи из кремнезема для футеровки коксовых печей Кирпичи из кремнезема Rongsheng для стеклянных печей Кирпичи из кремнезема для доменных печей

Получите бесплатное предложение

Кирпичи из кремнезема для коксовой печи

Кирпичи кремнеземные для коксовых печей — это специальные кирпичи сложных типов.

Коксовая печь — это разновидность термического оборудования сложной конструкции и длительного непрерывного производства, для которого требуется большое количество силикатного кирпича. Коксовая печь нагревается газом в камере сгорания, горящим в вертикальном топочном тракте.Тепло проходит через стенку печи к углю в камере, карбонизируя уголь. Перегородка камеры сгорания и камера карбонизации также подвергаются статической нагрузке верхней кладки и оборудования, силе трения и колебаниям температуры движущей силы угля, а также нагрузке, создаваемой кладкой из-за расширение.

Условия использования предъявляют ряд особых требований к кварцевым кирпичам в коксовых печах, таких как точный размер внешней формы, небольшое расширение при использовании, мала истинная плотность и низкая воздухопроницаемость.Кремнеземные кирпичи, используемые для коксовых печей, обладают большой объемной плотностью и высокой прочностью.

Виды силикатного кирпича для коксовых печей имеют сложный внешний вид, не сравнимый ни с какими другими термическими печами. Кирпичи из кремнеземистого огнеупора для коксовых печей отличаются строгостью в производственном процессе.

Если вы хотите купить силикатный кирпич для коксовой печи, просто напишите Rongsheng Kiln Refractory Company!

Кирпичи из кремнезема для доменной печи

Кирпичи из кремнезема

обладают преимуществами низкой скорости ползучести, высокой прочности и хорошей термостойкости.Кирпичи из кремнезема используются для изготовления верхней части большой дутьевой печи, перегородки и верхней части регенератора.

Кирпичи из кремнезема для стекловаренной печи

Высококачественные силикатные кирпичи для стекловаренных печей характеризуются высоким содержанием кремнезема и низким индексом плавления. Кирпичи из кремнезема в основном используются для изготовления верхней части стекловаренной печи, парапета, подвесной стены, небольшой печи и других верхних строений.

Технические условия на силикатный кирпич

SiO2% Fe2O3% 0. 2 МПа URL ℃ Кажущаяся пористость% Прочность на раздавливание в холодном состоянии МПа Истинная плотность Г / см³
ГЗ-96 ≥96 ≤1,0 ≥1660 ≤22 < 20 ≥35

≥20 ≥30

≤2,34
ГЗ-95 ≥95 ≤1,2 ≥1650 ≤22 < 20 ≥35

≥20 ≥30

≤2,34
ГЗ-94 ≥94 ≤1.4 ≥1640 ≤22 < 20 ≥35

≥20 ≥30

≤2,35

Производитель силикатного кирпича

Rongsheng Kiln Refractory Company — один из ведущих производителей силикатного кирпича во всем мире. Компания Rongsheng Kiln Company имеет возможность производить специальные и индивидуализированные силикатные кирпичи высокого качества для удовлетворения потребностей клиентов. Благодаря передовой технологии производства силикатного кирпича, RS Refractory Company уже продала огнеупорные изделия из кварцевого кирпича в Канаду, Австралию, Индию, Корею, Японию, Казахстан, Россию, Южную Африку, Филиппины, Чили, Малайзию, Узбекистан, Индонезию, Вьетнам, Кувейт, Турция, Замбия, Перу, Мексика, Катар и др. Если вы хотите купить дешевый кварцевый кирпич, процитируйте производителя силикатного кирпича Rongsheng! Rongsheng предложит вам лучшую цену!

кирпичей из силиката кальция или силикатного кирпича для кирпичной кладки

Кирпич из силиката кальция или силикатный кирпич для кладки …

Преимущества силикатного силикатного кирпича. У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке, а именно: Для штукатурки кальциево-силикатного кирпича требуется очень мало раствора.Цвет и текстура этих кирпичей однородны. Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм 2.

Узнать цену

Силикатный кирпич или силикатный кирпич …

Кирпичи, блоки и плитки можно изготавливать из силиката кальция. Силикатный кирпич обеспечивает большой комфорт и доступность для архитектора при реализации заданного размера и дизайна. Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями. Эффект солнечного нагрева снижается на открытых стенах из силикатного кирпича.

Получить цену

Процесс производства кирпича из силиката кальция (силиката кальция) — …

Большой интерес для строительной инженерии представляет процесс производства силиката кальция (силиката кальция) для производства кирпича, строительных блоков, черепицы и плит. Это имеет ряд важных преимуществ, в том числе тот факт, что не требуется квалифицированная рабочая сила, а изделия обладают гораздо большей устойчивостью к деформации раздавливания, чем обожженный глиняный кирпич, все края математически прямые и даже …

Узнать цену

Стандартные технические условия на силикатный кирпич из кальция (песок…

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (силикатно-силикатный кирпич) Действующий стандарт ASTM C73, разработанный Подкомитетом: C15.03. Книга стандартов Том: 04.05.2011. Настоящая спецификация распространяется на кирпич, сделанный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке. Перекрывается две марки кирпича: SW — кирпич, предназначенный для использования там, где . ..

Узнать цену

Кирпич из силиката кальция или силикатный кирпич для кладки …

Преимущества силикатного силикатного кирпича. У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке, а именно: Для штукатурки кальциево-силикатного кирпича требуется очень мало раствора.Цвет и текстура этих кирпичей однородны. Прочность на сжатие силикатного кирпича

Узнать цену

Силикатный кирпич или силикатный кирпич …

Кирпичи, блоки и плитки можно изготавливать из силиката кальция. Силикатный кирпич обеспечивает большой комфорт и доступность для архитектора при реализации заданного размера и дизайна. Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями. Эффект солнечного нагрева снижается на открытых стенах из силикатного кирпича.

Получить цену

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (песок …

)

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (силикатно-силикатный кирпич) Действующий стандарт ASTM C73, разработанный Подкомитетом: C15. 03. Книга стандартов Том: 04.05.2011. Настоящая спецификация распространяется на кирпич, сделанный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке. Перекрывается две марки кирпича: SW — кирпич, предназначенный для использования там, где …

Узнать цену

Введение в силикатный кирпич — строительство…

11 января, 2016 Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремнистая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением. Затем кирпичи автоклавируют с паром, так что известь вступает в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция.

Получить цену

Процесс производства кирпича из силиката кальция (силиката кальция) — …

Большой интерес для строительной инженерии представляет процесс производства силиката кальция (силиката кальция) для производства кирпича, строительных блоков, черепицы и плит. Это имеет ряд важных преимуществ, в том числе тот факт, что не требуется квалифицированная рабочая сила, а изделия обладают гораздо большей устойчивостью к деформации раздавливания, чем обожженный глиняный кирпич, все края математически прямые и даже …

Узнать цену

Сравнение песка / извести и бетонного кирпича Журнал о бетонном строительстве

1 августа 1994 г. 1 августа 1994 г. Кирпичи из песка / извести или силиката кальция изготавливаются из песчаного заполнителя и 5-10% гашеной извести и выдерживаются в автоклаве. Свойства этих агрегатов указаны в ASTM C 73.Они доступны в классах для тяжелых погодных условий (SW) и умеренных атмосферных воздействий (MW). Бетонные кирпичи, с другой стороны, изготавливаются из песчаного заполнителя и портландцемента.

Получить цену

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (песок …

)

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (силикатный кирпич) 1. Область применения. 1.1 Настоящая спецификация распространяется на кирпич, изготовленный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке. Используются два сорта кирпича: 1.1.1 Марка SW — кирпич, предназначенный для использования в условиях воздействия температуры ниже нуля в присутствии влаги.

Получить цену

Каковы преимущества и недостатки силикатного кирпича?

30 июня 2021 г. Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для нескольких целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д. Популярны силикатные кирпичи …

Узнать цену

Кирпич силикатный кальций: состав, теплопроводность …

Кирпич силикатный обыкновенный имеет относительно высокий коэффициент теплопроводности и чем выше плотность силикатного кирпича и долговечность, тем «холоднее» становится материал.Величина коэффициента теплопроводности у обыкновенного кирпича составляет 0,55 Вт / м * С, но в кладке ущерб снижается примерно на 29-22% за счет высокой …

Узнать цену

Кирпич из силикатного кальция — Forno Bravo Forum: The Wood-Fired .

..

20 апреля 2020 г. Здравствуйте, я новичок на этом форуме, и у меня есть вопрос об использовании силикатно-силикатного кирпича или силикатного кирпича. Купол духовки должен выдерживать тепло огня, но у меня нет средств на настоящие огнеупорные кирпичи, мне предложили эти кирпичи бесплатно, поэтому мне было интересно, подойдут ли они, я видел, что огнеупорный раствор для домашнего приготовления содержит известь чтобы противостоять жаре, так что думал, может быть…

Узнать цену

Calsi Bricks — Начало нового предприятия в мире масонства …

24 марта 2020 г. Кальциево-силикатные кирпичи состоят из песка, извести с высоким содержанием кальция и воды, широко известной как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для нескольких целей в

Get Price

Типы кирпича, используемые при строительстве каменной кладки (10 различных …

6. Песочно-известковый или кальциево-силикатный кирпич: Песчаные кирпичи изготавливаются из песка и извести, обычно известных как силикатно-силикатные кирпичи. Эти кирпичи используются для многих целей, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д.Свойства различных видов кирпича:

Уточнить цену

Для чего используют силикатный кирпич? — TreeHozz

4.7 / 5 (31 просмотров. 12 голосов) Кирпич из силиката кальция изготавливается из песка и извести и широко известен как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки.

Получить цену

Известковый кирпич — обзор Темы ScienceDirect

В Великобритании доступны различные блоки, в том числе глиняные кирпичи (как обожженные, так и необожженные), бетонные кирпичи, блоки из плотного и легкого заполнителя, блоки из пенобетона, а также природный и восстановленный камень.Хотя ранее существовавшие, силикатно-кальциевые (силикатно-известковые) кирпичи больше не продаются в Великобритании и не рассматриваются здесь.

Получить цену

Кирпич из силиката кальция или силикатный кирпич для кладки …

Преимущества силикатного силикатного кирпича. У кальциево-силикатного кирпича много преимуществ при использовании в кладке, а именно: Для штукатурки кальциево-силикатного кирпича требуется очень мало раствора. Цвет и текстура этих кирпичей однородны. Прочность на сжатие силикатного кирпича

Узнать цену

Силикатный кирпич или силикатный кирпич…

Кирпичи, блоки и плитки можно изготавливать из силиката кальция. Силикатный кирпич обеспечивает большой комфорт и доступность для архитектора при реализации заданного размера и дизайна. Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями. Эффект солнечного нагрева снижается на открытых стенах из силикатного кирпича.

Получить цену

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (песок …

)

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (силикатно-силикатный кирпич) Действующий стандарт ASTM C73, разработанный Подкомитетом: C15. 03. Книга стандартов Том: 04.05. Настоящая спецификация распространяется на кирпич, сделанный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке. Перекрывается две марки кирпича: SW — кирпич, предназначенный для использования там, где …

Узнать цену

Введение в кальциево-силикатный кирпич — Строительство …

11 января, 2016 Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремнистая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением.Затем кирпичи автоклавируют с паром, так что известь вступает в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция.

Получить цену

Процесс производства кирпича из силиката кальция (силиката кальция) — …

Большой интерес для строительной инженерии представляет процесс производства силиката кальция (силиката кальция) для производства кирпича, строительных блоков, черепицы и плит. Это имеет ряд важных преимуществ, в том числе тот факт, что не требуется квалифицированного труда, а изделия обладают гораздо большей устойчивостью к деформации раздавливания, чем обожженный глиняный кирпич, все края мате-риально прямые и ровные…

Узнать цену

Сравнение песка / извести и бетонного кирпича Журнал о бетонном строительстве

1 августа 1994 г. 1 августа 1994 г. Кирпичи из песка / извести или силиката кальция изготавливаются из песчаного заполнителя и 5-10% гашеной извести и выдерживаются в автоклаве. Свойства этих устройств указаны в ASTM C 73. Они доступны в классах для тяжелых погодных условий (SW) и умеренных атмосферных воздействий (MW). Бетонные кирпичи, с другой стороны, изготавливаются из песчаного заполнителя и портландцемента.

Получить цену

Стандартные технические условия на силикатный кирпич из кальция (песок…

Стандартные технические условия на силикатный кирпич (силикатный кирпич) 1. Область применения. 1.1 Настоящая спецификация распространяется на кирпич, изготовленный в основном из песка и извести и предназначенный для использования в кирпичной кладке. Используются два сорта кирпича: 1.1.1 Марка SW — кирпич, предназначенный для использования в условиях воздействия температуры ниже нуля в присутствии влаги.

Получить цену

Каковы преимущества и недостатки силикатного кирпича?

30 июня 2021 г. Кирпичи из силиката кальция изготавливаются из песка и извести и широко известны как силикатный кирпич.Эти кирпичи используются для нескольких целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д. Популярны силикатные кирпичи …

Узнать цену

Кирпич силикатный кальций: состав, теплопроводность …

Кирпич силикатный обыкновенный имеет относительно высокий коэффициент теплопроводности и чем выше плотность силикатного кирпича и долговечность, тем «холоднее» становится материал. Значение коэффициента теплопроводности, кирпич обыкновенный — 0.55 Вт / м * При включении, но в кладке урон уменьшается примерно на 29-22% за счет …

Узнать цену

Кирпич из силикатного кальция — Forno Bravo Forum: The Wood-Fired .

..

20 апреля 2020 г. Здравствуйте, я новичок на этом форуме, и у меня есть вопрос об использовании силикатно-силикатного кирпича или силикатного кирпича. Купол духовки должен выдерживать тепло огня, но у меня нет средств на настоящие огнеупорные кирпичи, мне предложили эти кирпичи бесплатно, поэтому мне было интересно, подойдут ли они, я видел, что огнеупорный раствор для домашнего приготовления содержит известь чтобы противостоять жаре, так что думал, может быть…

Узнать цену

Calsi Bricks — Начало нового предприятия в мире масонства …

24 марта 2020 г. Кальциево-силикатные кирпичи состоят из песка, извести с высоким содержанием кальция и воды, широко известной как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для нескольких целей в

Get Price

Типы кирпича, используемые при строительстве каменной кладки (10 различных …

6. Песочно-известковый или кальциево-силикатный кирпич: Песчаные кирпичи изготавливаются из песка и извести, обычно известных как силикатно-силикатные кирпичи. Эти кирпичи используются для многих целей, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д.Свойства различных видов кирпича:

Уточнить цену

Для чего используют силикатный кирпич? — TreeHozz

4.7 / 5 (31 просмотров. 12 голосов) Кирпич из силиката кальция изготавливается из песка и извести и широко известен как силикатный кирпич. Эти кирпичи используются для различных целей в строительной отрасли, таких как декоративные работы в зданиях, кладочные работы и т. Д. Силикатный кирпич широко используется в европейских странах, Австралии и странах Африки.

Получить цену

Известковый кирпич — обзор Темы ScienceDirect

В Великобритании доступны различные блоки, в том числе глиняные кирпичи (как обожженные, так и необожженные), бетонные кирпичи, блоки из плотного и легкого заполнителя, блоки из пенобетона, а также природный и восстановленный камень.Хотя ранее существовавшие, силикатно-кальциевые (силикатно-известковые) кирпичи больше не продаются в Великобритании и не рассматриваются здесь.

Получить цену

Огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема на продажу

Огнеупорный кирпич из оксида алюминия

, который продается в RS Refractory Company, представляет собой разновидность огнеупорных материалов из оксида алюминия и кремния, обладающих высокой огнеупорностью, хорошей устойчивостью к эрозии и высокой прочностью. Огнеупорный кирпич из глинозема, диоксида кремния включает в себя много типов огнеупорных кирпичей, таких как кирпичи из кремнезема, шамотный кирпич, кирпич с высоким содержанием глинозема и корундовый кирпич.Огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема на продажу может использоваться для всех видов теплового оборудования.

Огнеупорные кирпичи из глинозема и кремнезема для продажи

Получите бесплатное предложение

Характеристики и применение огнеупорного кирпича из глинозема и кремнезема для продажи

  • Высокоглиноземистый кирпич содержит более 75% Al2O3. Его огнеупорность выше, чем у шамотного кирпича. Кирпич с высоким содержанием глинозема подходит для зоны обжига цементной печи с высокой устойчивостью к кислотной и щелочной эрозии.
  • Доломитовый кирпич обладает хорошими свойствами адгезии покрытия и эрозионной стойкостью.
  • Кирпич магнезит-хромовый обладает хорошими адгезионными свойствами и в основном используется в зоне обжига.
  • Шпинельный кирпич в основном используется в переходной зоне с хорошей ударопрочностью и большой устойчивостью к истиранию.

Описание огнеупорного кирпича из глинозема и кремнезема на продажу

Предлагаемый на продажу огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема

основан на основной теории AL2O3 — SiO2, включая несколько следующих:

  • Кирпич из кремнезема, означает огнеупорный кирпич с содержанием SiO2 более 93%, является разновидностью кислого огнеупорного кирпича.Он в основном используется для изготовления коксовых печей, стекловаренных печей, керамических обжиговых печей, печей для обжига углерода и не подходит для использования в нагревательном оборудовании с колебаниями температуры ниже 600 ℃.
  • шамотный кирпич в основном состоит из муллита, стеклофазы, кристобалита и кварца. В огнеупорных глиняных кирпичах в качестве сырья используется твердая глина после предварительного обжига и смешивание с мягкой глиной после изготовления пластика. Шамотный кирпич всегда используется в доменной печи, воздухонагревателе, нагревательной печи, энергетическом котле, печи для обжига извести, вращающейся печи, печи для обжига керамики и обжиговой печи.
  • Высокоглиноземистый кирпич изготовлен из корунда, муллита и стеклофазы в соотношении AL2O3 / SiO2. В качестве сырья для производства высокоглиноземистого кирпича используются бокситы и силлиманитовые природные руды. А также смешивать с плавленым корундом, спеченным оксидом алюминия, синтетическим муллитом, оксидом алюминия и глиной в зависимости от прокаленного клинкера. Кирпич с высоким содержанием глинозема в основном используется в производстве стали, цветной металлургии и других отраслях промышленности.
  • Корундовый кирпич содержит более 90% AL2O3 и в качестве основной фазы используется корунд. Корундовый кирпич можно разделить на спеченный корундовый кирпич и плавленый литой корундовый кирпич.
Кирпич с высоким содержанием глинозема

Получите бесплатное предложение

Огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема — дешевые огнеупорные кирпичи на продажу в RS

Огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема

— это разновидность дешевого и популярного огнеупорного кирпича, который продается у поставщика огнеупорных материалов RS. Огнеупорные кирпичи из глинозема и кремнезема обжигаются с огнеупорным сырьем при высокой температуре после формования и в основном используются для создания плавильных печей с огнеупорностью 1580 ~ 1770 ℃.Огнеупорный кирпич Alumina Fire Brick имеет определенные формы и размеры. Огнеупорный кирпич можно разделить на обожженный кирпич, неотожженный кирпич, плавленый литой кирпич и огнеупорный изоляционный кирпич в зависимости от производственного процесса. Огнеупорные кирпичи Alumina Fire Bricks могут использоваться в качестве высокотемпературных строительных материалов и конструкционных материалов для обжиговых печей и всех видов термического оборудования и проходят через все виды физико-химических процессов и механической эрозии. Такие как шамотный кирпич, кирпич с высоким содержанием глинозема, силикатный кирпич, магнезиальный кирпич и т. Д.В соответствии с различными компонентами огнеупорных кирпичей, которые можно разделить на пять типов, такие как алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич, огнеупорный кирпич щелочного ряда, углеродистый кирпич, циркониевый огнеупорный кирпич и изоляционный огнеупорный кирпич. В любых печах используется не только один вид огнеупорного кирпича, но также требуется несколько разных видов огнеупорных кирпичей.

Муллит огнеупорный кирпич

Получите бесплатное предложение

Где купить огнеупорный кирпич из глинозема и кремнезема?

Неважно, планируете ли вы построить большую доменную печь или небольшой камин, огнеупорный огнеупорный кирпич из глинозема, кремнезема должен быть для вас первым выбором.Так что там, где вы покупаете огнеупорный кирпич на месте, который не только доказывает, что вы лучший и подходящий огнеупорный кирпич, но и экономит вам расходы на перевозку на дальние расстояния. Где бы вы ни находились, должно быть много поставщиков огнеупоров. Сначала вам нужно узнать, какие виды огнеупорных кирпичей вам нужны, в соответствии с проверкой в ​​Интернете или получить профессиональные предложения от производителей огнеупорного огнеупорного кирпича. Тогда вы можете осмотреть несколько поставщиков огнеупоров, не слишком много. Можно сравнить качество и цену. Если вы все еще не уверены в выборе огнеупорного кирпича на местном уровне, вы также можете решить купить огнеупорный огнеупорный кирпич за границей, например, RS Kiln Refractory Company в Чжэнчжоу, Китай.Мы можем предоставить вам профессиональные консультации по покупке огнеупорного кирпича. И мы также можем отправить профессиональных инженеров в вашу страну, чтобы помочь вам спроектировать и построить печь. Сейчас в компании RS продаются различные огнеупорные кирпичи из глинозема и кремнезема. Свяжитесь с нами для получения бесплатного предложения в любое время.

Поставщик огнеупорного кирпича из глинозема и кремнезема

В Rongsheng Manufacturer есть все виды дешевых огнеупорных кирпичей из глинозема и кремнезема с высоким качеством. Мы настаиваем на производстве качественной продукции для обслуживания клиентов для различных печей и печей.

Оставьте свои требования к огнеупорным кирпичам и литейным материалам для печи RS! Мы ответим Вам в течение 12 часов !:

Огнеупорный кирпич из кремнезема

Огнеупорный кирпич из кремнезема


Кремниевый огнеупорный кирпич относится к кремниевым огнеупорным материалам, кремнеземный кирпич — это разновидность качественных огнеупорных материалов с содержанием SiO2 более 93%. силикатный огнеупорный кирпич обладает отличными характеристиками: хорошей стойкостью к кислотной коррозии, высокой теплопроводностью, высокой огнеупорностью под нагрузкой при температуре более 1620 ℃.а также кварцевые кирпичи имеют трещины, обладающие сильной стойкостью к кислотной эрозии шлака, высокой огнеупорностью под нагрузкой и объемной стабильностью при высокой температуре. Кремниевый огнеупорный кирпич в основном используется в коксовых печах, мартеновских печах, стекловаренных печах, керамических печах, доменных печах и т. д.

Описание огнеупорного кирпича из кремнезема

Кирпич из кварцевого огнеупора является кислотоупорным и обладает хорошей устойчивостью к кислотной эрозии шлака. Огнеупорность кирпичей Slica под нагрузкой составляет до 1640 ~ 1690 ℃, кажущаяся начальная температура размягчения составляет 1620 ~ 1670 ℃, а истинная плотность — 2.35 г / см3. Кремниевый огнеупорный кирпич может работать при высоких температурах в течение длительного времени и сохранять стабильность объема без трансформации. Кремниевый огнеупорный кирпич содержит более 94% SiO2. Силикатный кирпич обладает превосходной термостойкостью и низкой термостойкостью. Силикатный огнеупорный кирпич изготовлен из натуральной кремнеземистой руды в качестве сырья, с добавлением подходящего минерализатора для продвижения кварца в зеленом теле, преобразованном в тридимит, и медленно обжигается при температуре 1350 ~ 1430 ℃ в восстановительной атмосфере.При нагревании до 1450 ℃ происходит 1,5 ~ 2,2% от общего объема расширения. Это дополнительное расширение сделает шов герметичным и обеспечит хорошую воздухонепроницаемость и прочность конструкции.

Свойства силикатного огнеупорного кирпича

. Хорошая стойкость к кислотной эрозии,

.

. Высокотемпературная прочность,

.

. Высокая огнеупорность: 1690 ~ 1710 ° C,

.

.Высокий RUL: около 1620-1670 ℃,

.Стабильность объема при высокой температуре,

. Хорошая термостойкость.

Состав кремнеземного огнеупорного кирпича

Кремниевый противопожарный блок — это огнеупорный кирпич с содержанием кремнезема более 93%, 50% -80% тридимита, 10% -30% кристобалита, кварца и стеклянной фазы, около 5% -15%. Минералогический состав силикатного кирпича состоит в основном из окалины и кварца, а также в небольшом количестве кварца и стекловидных тел.Чешуйчатый кварц, кварцитовый кварц и остаточный кварц сильно изменяются в объеме из-за изменения формы кристалла при низкой температуре, поэтому термостойкость силикатного огнеупорного кирпича при низкой температуре низкая. В процессе использования, под 800 ℃ для медленного нагрева и охлаждения, чтобы избежать трещин. Таким образом, не должно быть скачков температуры печи ниже 800 ℃.

Процесс производства силикатного огнеупорного кирпича

Силикатный огнеупорный кирпич изготавливается из кварцита с добавлением небольшого количества минерализатора.Минеральный состав кремнеземистых огнеупорных кирпичей при обжиге при высокой температуре состоит из окалины кварца, кварцита, кварца, стекла и других сложных фазовых тканей, образующихся при высокой температуре, а содержание AiO2 составляет более 93%. Среди лучше обожженных силикатных кирпичей содержание окалины является самым высоким, составляя от 50% до 80%. Следующим был кристобалит, на долю которого приходилось всего от 10% до 30%. Содержание кварца и стеклянной фазы колеблется от 5% до 15%

Технические характеристики огнеупорного силикатного огнеупорного кирпича Rongsheng

Огнеупорный кирпич из кремнезема
Товар / Индекс QG-0. 8 QG-1.0 QG-1.1 QG-1.15 QG-1.2
SiO2% ≥88 ≥91 ≥91 ≥91 ≥91
Насыпная плотность г / см3 ≤0,85 ≤1,00 ≤1,10 ≤1,15 ≤1,20
Прочность на холодное раздавливание МПа ≥1,0 ​​ ≥2,0 ≥3,0 ≥5,0 ≥5.0
Огнеупорность 0,2 МПа под нагрузкой T0,6 ℃ ≥1400 ≥1420 ≥1460 ≥1500 ≥1520
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве% 1450 ℃ * 2 ч 0 ~ + 0,5 0 ~ + 0,5 0 ~ + 0,5 0 ~ + 0,5 0 ~ + 0,5
20 ~ 1000 ℃ Тепловое расширение 10 ~ 6 / ℃ 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
Теплопроводность (w / m * k) 350 ℃ 0. 55 0,55 0,6 0,65 0,7

Применение силикатного огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич из кремнезема

в основном используется в качестве огнеупорных материалов для защитных стенок камеры коксования и камеры сгорания в коксовой печи, регенеративной камеры и шлакового кармана в мартеновской сталеплавильной печи, печи с вымачиваемой шахтой и стекловаренной печи, а также других несущих поверхностей и верхней части. керамическая печь для обжига.Силикатные кирпичи также могут использоваться в качестве опорных частей при высоких температурах и в верхней части кислых мартеновских печей.

Производитель огнеупорного силикатного кирпича с завода RS

Производитель огнеупорных материалов RS Как профессиональный производитель силикатного огнеупорного кирпича в Китае производит и продает различные виды огнеупорных материалов, он имеет множество конкурентных преимуществ на рынке.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован.