Масса красного кирпича: сколько весит одна штука или поддон печного одинарного стройматериала? Масса изделия марки М150 и М100 — foamin.ru

Содержание

сколько весит одна штука или поддон печного одинарного стройматериала? Масса изделия марки М150 и М100

При строительстве домов и хозблоков чаще всего применяют красный полнотелый кирпич. Он обладает высокими эксплуатационными характеристиками и обеспечивает зданиям долговечность. Перед тем как начинать постройку этим материалом, необходимо знать не только его свойства, но и уметь правильно рассчитывать весовые параметры и расход.

Сколько весит один кирпич?

Полнотелый красный кирпич представляет собой объемный строительный материал, который изготовляют по специальной технологии из высокосортной тугоплавкой глины. Он имеет внутри минимум пустот, их эквивалент обычно составляет 10-15%. Чтобы определить вес одной штуки красного полнотелого кирпича, важно учесть, что он может производиться трех видов:

одинарный;
полуторный;
двойной.

Средний вес одинарного блока составляет 3,5 кг, полуторного 4,2 кг, а двойного 7 кг. При этом для строительства домов чаще всего выбирают материал стандартных размеров 250х120х65 мм, его масса 3,510 кг. Облицовку же зданий выполняют специальными одинарными блоками, в данном случае один кирпич весит 1,5 кг. Для постройки каминов и печей рекомендуется использовать материал с маркировкой М150, он обладает отличной тепловой сохранностью и при стандартных размерах масса одного печного блока может составлять от 3,1 до 4 кг.

Кроме этого, для наружной отделки применяется рядовой кирпич марки М100, он морозоустойчивый, обеспечивает зданию хорошую шумоизоляцию и защищает его от проникновения влаги. Вес одного такого блока 3,5-4 кг. Если же планируется сооружение многоэтажных построек, то необходимо приобретать материал с классом прочности не менее 200. Кирпич с маркировкой М200 отличается повышенным уровнем прочности, характеризуется отличной термоизоляцией и весит в среднем 3,7 кг.

Расчет суммарной массы стройматериала

Чтобы построенное здание надежно прослужило долгий срок, при его сооружении огромную роль играет качество кладки кирпича. Поэтому чтобы материал смог выдержать оптимальную и предельную нагрузку, необходимо правильно делать расчет массы материала на 1 м3 кладки. Для этого мастера применяют простую формулу: удельный вес красного полнотелого кирпича умножают на его количество в укладке. При этом нельзя забывать еще и о массе цементного раствора, а также учесть число рядов, швов и толщину стен.

Полученное значение ориентировочно, поскольку может иметь незначительные отклонения. Чтобы при строительстве не допускать ошибок, необходимо при создании проекта заранее определиться с маркой кирпича, способом кладки и правильно рассчитать вес и ширину стен.

Упростить расчет суммарной массы материала можно и при помощи вычисления отдельных площадей.

1 поддон

Перед тем как приобрести стройматериал, нужно также знать его расход. Кирпич транспортируется в специальных поддонах, где блоки размещают под углом 45, в виде «ёлочки». В одном таком поддоне, как правило, помещается от 300 до 500 единиц фрагментов. Общий вес материала легко рассчитать самостоятельно, если знать количество блоков в поддоне и вес одной единицы. Обычно для транспортировки применяют деревянные поддоны весом до 40 кг, их грузоподъемность может составлять 900 кг.

Чтобы упростить подсчеты, покупателю и продавцу необходимо также учесть то, что одинарный красный полнотелый кирпич весит до 3,6 кг, полуторный 4,3 кг, а двойной до 7,2 кг. Исходя из этого получается, что на одной деревянной подложке в среднем размещается от 200 до 380 кирпичей. Выполнив простые расчеты, определяется примерная масса материала на поддоне, она составит от 660 до 1200 кг. Если прибавить вес тары, то в итоге получится искомое значение.

Куб. м

Для строительства зданий следует также иметь информацию и том, сколько потребуется кубических метров материала для кирпичной кладки, сколько он будет весить. В 1 м3 одинарного полнотелого красного кирпича помещается до 513 блоков, поэтому масса составляет от 1693 до 1847 кг. Для полуторного кирпича это показатель изменится, так как в 1 м3 его количество может достигать 379 штук, следовательно, вес будет от 1515 до 1630 кг.

Что же касается двойных блоков, то в одном кубическом метре их примерно 242 единицы и масса от 1597 до 1742 кг.

Примеры расчетов

В последнее время многие владельцы земельных участков предпочитают заниматься строительство домов и хозпостроек самостоятельно. Конечно же, данный процесс считается сложным и требует наличия определенных знаний, но если правильно составить проект и рассчитать расход кирпича, то в итоге получится соорудить красивое и прочное здание. Начинающим мастерам в расчете стройматериалов помогут следующие примеры.

Расход красного полнотелого кирпича для строительства двухэтажного дома 10×10 м. В первую очередь необходимо знать всю длину наружных перекрытий. Так как постройка будет иметь 4 стены, то общая длина составит 40 м. При высоте потолков 3,1 м площадь наружных стен двух этажей будет 248 м2 (s=40×6.2). Из полученного показателя придется вычесть отдельные участки, отдаленные под дверные и оконные проемы, поскольку они не будут выложены кирпичом. Таким образом, получается, что площадь стен будущего дома составит 210 м2 (248м2-38м2).

Для строительства многоэтажных зданий рекомендуется делать стены толщиной не менее 68 см, поэтому кладка будет выполнена в 2,5 ряда. Вначале осуществляется кладка рядовым одинарным кирпичом в два ряда, потом оформляется облицовка лицевым кирпичом в один ряд. Расчет блоков в данном случае выглядит так: 21×210=10710 ед. При этом одинарного рядового кирпича для перекрытий понадобится: 204×210=42840 шт. Вес стройматериала рассчитывается путем умножения массы одного блока на общее количество. В данном случае важно учесть марку кирпича и его особенности.

Расход полнотелого красного кирпича на кладку стены 5×3 м. В данном случае площадь поверхности, которую нужно выложить, составит 15 м2.

Так как на строительство 1 м2 нужно использовать 51 шт. блоков, то это число умножается на площадь 15 м2. В результате получается, что для сооружения перекрытия 5×3 м потребуется 765 кирпичей. Поскольку при строительстве необходимо учесть растворные швы, то полученный показатель увеличится примерно на 10%/, а расход блоков будет 842 штуки.

Поскольку на одном поддоне размещается до 275 единиц красного полнотелого кирпича, а его вес равен 1200 кг, то можно легко вычислить необходимое количество поддонов и их стоимость. В данном случае, для постройки стены понадобится приобрести не менее 3-х поддонов.

Обзор характеристик красного полнотелого Воткинского кирпича М 100 смотрите далее.

Вес красного кирпича, технические характеристики, цена за штуку

Красным называют керамический кирпич, который получают путем обжига. Основные компоненты – глина и вода, из них готовят тесто, добавляют измельченный щебень (гравий) и песок. Сформированные брикеты сначала сушат, потом обжигают в печи при температуре 1100°С.

Виды и описание, размеры

Полнотелый – без внутренних пустот, пористость варьируется от 6 до 20 %.
Пустотелый – со специальными пустотами (30-50 % от объема), формы полостей бывают круглыми, квадратными и прямоугольными. Делятся на сквозные или несквозные, диаметр отверстий – не более 16 мм, ширина прямоугольных – до 12 мм. Вес кирпича за счет пустот уменьшается, например, камень формата 250х120х65 легче полнотелого образца на 1 кг.

Основную массу производят по размерному ряду ГОСТа 530-2012. Также по стандарту выполняются облицовочные изделия, но есть и нестандартные форматы.

1 НФ одинарный – 250х120х65 мм. Вес красного полнотелого кирпича – от 3,3 до 3,6, пустотелого – 2,3-2,5 кг.
1,4 НФ полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм. Штука полнотелого брикета весит 4,0-4,3, с пустотами – 3,0-3,3 кг.
2,1 НФ двойной – 250х120х138 мм. Вес без отверстий – 6,6-7,2, пустотелого – 4,6-5,0 кг.

Из всех стандартных кирпичей наиболее востребован 250х120х65, потому что его штучный вес легче остальных видов и он удобен в работе, легко ложится в руку. Но использование увеличенных форматов позволяет сэкономить раствор и трудозатраты на кладку.

Нестандартные:

Иногда производят модульные камни: одинарный с размером – 288х138х65 (1,3 НФ) и утолщенный – 288х138х88 мм (1,8 НФ). Такой вид выпускался по ГОСТу 530-95, его отменили, но выпуск редких партий по заказу продолжается. Вес одинарного полнотелого – около 4,5 кг; полуторного полнотелого – 5,8.
Еврокирпич: одинарный – 250х85х65 (0,7 НФ) и полуторный – 250х88х85 (0,9 НФ) мм. Такой формат делают только для облицовки и пустотелым, это способствует дополнительной звуко- и теплоизоляции. Весит штучный одинарный блок 2,1-2,2, полуторный – 3,0-3,1 кг.

Для внешней отделки:

Облицовочный – для наружной отделки стен, он влагостоек, хорошо выдерживает перепад температур и морозную погоду. Обычно используют одинарный (250х120х65) формат, реже – полуторный.
Фигурный (фасонный) – это сопутствующие элементы основных изделий для архитектурных изысков или декорации. Производятся в тех же цветовых решениях, что и фасадные. Габариты соответствуют облицовочным камням.
Глазурованный – в глиняное тесто добавляют химические составляющие, которые при обжиге на оболочке образуют стекловидный слой. Добавки для глазури делают изделие хрупким, поэтому область его применения ограничена. Используется для мозаичной отделки или создания панно на фасадах, может изготавливаться поштучно.
Клинкерный модульный – обжиг брикетов происходит при 1800°С, за счет этого у него высокие влаго- и морозоустойчивость, термостойкость. Стройматериалы имеют различные вариации тонов белого, серого, красного и коричневого цветов.

Производители и стоимость

В нижеследующей таблице приведены наименования заводов и цены, по которым их продукцию можно купить в Москве. Расценки приведены в диапазоне минимальные/максимальные.

Производитель	Цена одного кирпича min (max), рубли
	Рядовой			Облицовочный
	Одинарный	Полуторный	Двойной	Одинарный / полуторный пустотелые
	Полнотелый / пустотелый	Полнотелый / пустотелый	Полнотелый / пустотелый	Одинарный / полуторный пустотелые
1	2	3	4	5
Алексинский КЗ	8,10 (12,40)/-	-/11,60
Болоховский КЗ	8,50 (9,90)/-
Брянский КЗ				12,5/-
Верхневолжский КЗ	-/6,00	-/7,70		8,40(25,60)/-
Воротынский КЗ	9,60 (10,00)/ 5,50 (9,60)	14,20/7,50	13,90(13,00)/-	7,90(20,30) / 11,20(27,50)
Воскресенский КЗ	9,80/-
Вяземский КЗ	9,70/-
Гжельский КЗ	-/6,90			11,70(20,50) / 19,00(19,50)
Голицинский КЗ		9,00/19,90		12,50(20,50) / 16,70(20,20)
Карасевский КЗ	8,80/-
Каширский КЗ	-/6,70(7,10)	8,30/8,60		9,10/11,30
Липковский КЗ	9,20(9,40)/-
Ломинцевский КЗ	8,30(12,50) / 8,30	-/11,50(11,80)
Мстерский КЗ	5,50 (12,30)/ 5,70 (10,00)	12,00(13,50)/ 7,30(12,00)	7,90(8,50) / 9,40(13,90)
Михневский КЗ	-/6,90(7,30)	-/7,00(8,80)	-/10,80(17,40)
Московский КЗ	12,70/-		-/10,90(12,40)
Ново-Иерусалимский КЗ	10,20(10,50)/-			9,20(21,7) / 12,00(28,40)
Новомосковский КЗ	9,60/-			9,50/19,50
Рязанский КЗ
Сафоровский КЗ	7,20(7,50)/-
Смоленский КЗ	7,10(12,10)/-
Старооскольский КЗ				17,60(29,00)/ —
Строма, КЗ				12,10(20,10) / 18,90(27,30)
Терекс кирпич	12,50/5,30			7,00(18,40) / 13,60(20,60)
Товарковский КЗ	7,90(8,50)/-
Товарковский КЗ	7,90(8,50)/-
Фокинский	9,00(10,70)/-
Энгельский КЗ	10,50/-

Широко используется в строительстве промышленных и индивидуальных построек, так как обладает рядом превосходных качеств:

Высокая прочность от М50 до М300 по ГОСТ 530-95 – выдерживает без рассыпания соответственно числу (50-300) нагрузочный вес давящей на него конструкции, кг/см² или Мпа. Самые распространенные марки – М100, М125 и М150 – выдерживают сооружение пятиэтажного дома.
Превосходные изоляционные свойства (тепла и звука).
Высокая влаго- и морозоустойчивость.
Низкое влагопоглощение.
Устойчивость к эрозии облицовочных элементов.
Не горючий, поэтому высокая огнестойкость.
Продукция выполняется из природных, экологичных компонентов.
Длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся возможные солевыделения – белый налет на стенах, с которым надо будет побороться. Еще к минусам относят более высокую стоимость красного кирпича, чем силикатного. Это связано с ценностью природного сырья и повышенными затратами на энергию и работу при производстве изделий.

Кирпич красный вес 1 шт. Сколько весит кирпич красный? Какие виды белого кирпича бывают

Вес кирпича зависит от материала из которого он изготовлен, назначения, размера и формы. К основным характеристикам такого строительного материала относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Однако, это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. Кирпичи производятся их разных видов сырья и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Стандартным вариантом является красный кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг . Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от размеров кирпича — высоты, длины и ширины.

Продукт можно разделит на типы:

По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

В таблице маси которая представлена ниже можно узнать вес строительного кирпича как по штучно так и по м3, по стандартам ГОСТа.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
Размер	Вес 1 кирпича, кг.
Рабочий полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)

одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер	Вес 1-го кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный	3,5 — 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Вес полнотелого кирпича.

Полнотелым полагается считать данный материал, который выпускается из тугоплавкой глины и имеет минимум пустот внутри. В процентном эквиваленте это 10 – 15% от объема кирпичины. Наличие пустот делает вес такого клинкера больше, чем пустотелого. Это обуславливает целенаправленное применение этого камня.

Виды полнотелых кирпичей.

Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Что бы узнать сколько весит 1 полнотелый кирпич, нужно посмотреть в выше изложенную таблицу. В ней указан поштучный и м3 вес.

Кирпичная облицовка остается популярным видом отделки: она придает зданию презентабельный вид и хорошо защищает стены, а вес облицовочного кирпича не слишком увеличивает нагрузку на фундамент. Для фасадных работ чаще всего используют пустотелые блоки, но есть и другие варианты – их следует изучить, рассчитать нагрузку, а затем делать выбор.

Силикатный облицовочный кирпич

Он производится автоклавным способом из смеси 10% песка и 90% извести. В наши дни с помощью объемного окрашивания стойкими пигментами получают блоки практически любого цвета, позволяющие создать уникальный фасад. Благодаря новым технологиям у силикатной продукции появилась стойкость к ультрафиолету – поэтому стойкость окраски высока.

Современные образцы имеют повышенную прочность — до М300, раньше этот показатель не превышал М150. Увеличилась и морозостойкость – лицевой силикатный кирпич рассчитан на 50 — 75 циклов замерзания и оттаивания, в отличие от рядового – у него этот показатель не превышает 35. Благодаря специальным добавкам снижены теплопроводность и водопоглощение силикатных изделий.

Масса уменьшена за счет пустот: прочность прессованного изделия позволяет делать внутренние перегородки тонкими, а пустоты более объемными. Вес пустотелого облицовочного кирпича в зависимости от его размеров приведен в таблице 1.

Таблица 1

Для отделочных работ используют также одинарный облицовочный полнотелый камень (250 х 120 х 65 мм), вес которого 3,95 кг

Гиперпрессованный кирпич

Этот тип изделий лидирует на рынке отделочных материалов. Технология его очень проста, а производство налажено повсеместно, поэтому цена и стоимость доставки вполне доступны.

Кирпич производят из полусухих смесей цемента, извести и щебенки. За счет высокого давления происходит взаимопроникновение компонентов, что обеспечивает прочность готовых изделий (минимум М250). Морозостойкость установлена не менее 150 циклов. Особенность облицовки из гиперпресованного кирпича в том, что со временем она повышается на 40 – 50%. Водопоглощение кладки составляет не более 5% — это самый лучший показатель среди всех типов отделочных камней.

Цветовая гамма изделий широка, окраска стойкая. За счет рельефности прессформ получаются изделия с разной фактурой: гладкие, под колотый камень, под старину.

По своим свойствам гиперпрессованные изделия приближаются к натуральному камню, поэтому они достаточно массивны. Вес одинарного облицовочного кирпича со стандартными габаритами – 4,2 кг, полублок с размерами 250 х 60 х 65 («американский стандарт») весит в два раза меньше – 2 кг. Кирпичи «под камень» выпускают в укороченном варианте: 250 х 90 х 65, вес – 4 кг.

Керамический облицовочный кирпич

Технология изготовления изделий довольно сложная: их изготавливают из красной глины с добавками, чаще всего путем пластической формовки, последующей сушки при 150 о и высокотемпературного обжига при 800 о. Получаемая продукция имеет прочность М150 – М250, ее морозостойкость — 25 – 50 циклов. Поглощение влаги у керамики — 10%

Изделия выпускают как в полнотелом, так и в пустотелом варианте (воздушные ячейки повышают теплотехнические качества кладки). Поверхность бывает гладкой, матовой, с имитацией «под камень». Применяются различные способы окраски: объемная, поверхностная (ангобирование), глазурование. В последнем случае глазурь наносят только на лицевую сторону.

Керамические изделия для кладки строго стандартизированы. Кирпич облицовочный имеет размеры и вес, указанные в таблице 2.

Таблица 2

При создании эксклюзивных зданий пользуется популярностью и керамический кирпич ручной работы: его размеры 188 х 88 х 63; вес 1,9 кг.

Клинкерный облицовочный кирпич

От обычной керамики клинкерные камни отличаются повышенной прочностью (М400) и твердостью, они пригодны не только для облицовки стен, но для отделки цоколей, оконных и дверных проемов. Клинкер получают из особых видов глины при высоких температурах. Благодаря высокой плотности изделия почти не впитывают влагу, имеют отличную морозостойкость (150 циклов), но при этом их теплопроводность высока.

Форматы продукции очень разнообразны, они зависят от конкретного производителя. Для облицовочного кирпича из клинкера характерен немалый вес, сравнимый разве что с параметрами гиперпрессованного аналога. Чтобы уменьшить нагрузку на фундамент, используют пустотелый клинкер. Таблица 3 знакомит с размерами и массой некоторых видов клинкерного облицовочного кирпича.

Таблица 3

Вес нестандартного клинкерного изделия можно определить, умножив объем блока на плотность – для полнотелого клинкера она составляет 1900 – 2000 кг/м3.

Кирпич является распространенным строительным материалом. Одна из наиболее важных характеристик — вес кирпича. Для каких целей она используется, а также какова масса различных видов этого материала, рассмотрим подробнее в данной статье.

Для чего это надо?

Знать массу строительного материала часто необходимо еще до начала работ. Это требуется не только для расчета нагрузки от стеновых конструкций на фундамент, но также для подбора транспорта, который доставит материал на строительную площадку, определения размера места хранения изделий.

Сколько весит кирпич, зависит от:

Материалов , которые были использованы для его производства: керамические, силикатные, шамотные.
Предназначения : рядовой, лицевой, клинкерный.
Размера – одинарный, полуторный, двойной или камень.
Формы – полнотелый, пустотный, нестандартный.

На тяжесть изделий влияет марка по их плотности.

Керамический

Наиболее распространенными являются керамические изделия. Стандартными считаются одинарные модели.

Двойные и полуторные пустотелые элементы получили широкое распространение в строительстве в прошлом веке. Обладая гораздо меньшей объемной массой, они создают менее значительную нагрузку на основание зданий.

Такой строительный материал производится путем обжигания различных видов красных глин.

Важно! Продукция иностранного производства имеет технические параметры, которые значительно отличаются от российских – это стоит учитывать при расчетах.

Рядовой полнотелый

Стандартным считают одинарный полнотелый элемент, который имеет параметры 250 х 120 х 65 мм. Исходя из этих параметров, а также марки изделия варьируется его масса.

Вес одинарного кирпича составляет 3300 — 3600 граммов.
Полуторные элементы 1,4 НФ с параметрами 250 х 120 х 88 мм «потянут» на 4000 — 4300 граммов.
Двойные – 2,1 НФ с размерами 250 х 120 х 138 мм имеют массу 6600 — 7200 граммов.

Полнотелые изделия имеют низкую степень теплоизоляции и большой вес, что создает значительную нагрузку на фундамент здания. Поэтому их используют в кладке все реже.

Пустотный или щелевой

Рядовые пустотные элементы имеют такие же размеры, как и полнотелые. Их масса во многом зависит от доли пустот в общем объеме изделия. Но она должна составлять более 13 %, чтобы материал считался пустотным.

Вес пустотелого кирпича рядового 1НФ составляет 2,3 — 2,5 кг.
Полуторный имеет массу 3,0 — 3,3 кг.
Двойные материалы весят 4,6 — 5,0 кг.

Кирпич легковесный имеет широкое применение в строительстве.

Облицовочный

Лицевой кладочный материал предназначается для возведения внутренних и наружных рядов стеновых конструкций. Его применение позволяет сделать стены более прочными и надежными, а также оформить их декоративно.

Кирпичи выпускаются в полнотелом или пустотном варианте, и должны иметь не менее двух лицевых сторон – тычковую и ложковую. Производятся элементы, формат которых меньше стандартного – 0,7 НФ. Кладка из них имеет такие же параметры, как и обычная, но значительно экономятся строительные материалы.

Вес пустотелого облицовочного кирпича составляет 1,32 — 1,6 кг – одинарный вид, 2,7 — 3,2 кг – полуторный вид.

Клинкерный

Клинкер применяется в основном для облицовки фасадов зданий. Он обладает высокой прочностью и имеет низкие параметры по водопоглощению. Это обеспечивается высокой плотностью. Клинкер также часто используется для устройства конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах.

Масса каждой штуки зависит от формата и размера.

Вес облицовочного кирпича из клинкера составит: стандартный полнотелый вариант – 4200 граммов. Пустотелые элементы с параметрами 250 х 90 х 65 мм имеют массу 2200 граммов, 250 х 60 х 65 мм – 1700 граммов.

Вес кирпича облицовочного клинкерного 528 х 108 х 37 мм – 3750 граммов. Инструкция изготовителя укажет массу изделий и их объемный вес.

Поризованные блоки

Поризованные керамические камни или блоки имеют большие параметры и производятся только в пустотном варианте. Благодаря наличию множества пустот, их объемная масса достаточно невелика. Так блок размером 380 х 248 х 238 мм весит 17,5 кг.

С применением крупных элементов значительно ускоряется срок строительства, снижается его трудоемкость. Но использовать их можно только для рядовой кладки.

Производятся они также в пазогребневом варианте. Такие элементы монтируются без применения строительных растворов, что значительно снижает объемный вес кладки.

Блок 10,7 НФ при параметрах 380 х 250 х 219 мм имеет массу 17,0 кг, 12,4 НФ с параметрами 440 х 250 х 219 – 19,0 кг.

Силикатный

Силикатные материалы производятся на основе извести и песка. В стеновых конструкциях они применяются чаще всего для внутренних работ. Из них возводятся стеновые несущие конструкции или перегородки. Но иногда они применяются и для внешней отделки фасадов.

Кладка стены из силикатных элементов — фото

Силикатного вида 1 кирпич весит по-разному в зависимости от его назначения.

Рядовой полнотелый

Силикатные изделия производятся в одинарном или полуторном варианте. Вес обычного кирпича из данного материала составляет 3700 граммов, полуторного элемента 4200 — 5000 граммов.

Силикатный пустотелый

Силикатный одинарный рядовой кирпич весит 3,2 кг, двойной – 5,4 кг, полуторный – 3,7 кг. В пустотелом варианте выпускаются также изделия для облицовки: вес 1 кирпича полуторного размера составляет от 3,7 до 4,2 кг. Двойные элементы имеют массу от 5,0 до 5,8 кг.

Огнеупорный шамотный

Шамотные материалы применяются для возведения печей, каминов, мангалов.

Они отличаются высокими параметрами по стойкости к температурным перепадам и производятся различной формы:

Прямоугольные;
Клиновидные;
Арочные;
Трапециевидные.

В зависимости от марки и формы элементы будут отличаться по массе. Вес одного кирпича прямоугольной формы из огнеупорного материала составляет 3500 — 4000 граммов при его параметрах 230 х 113 х 65 мм.

Элементы марки ШБ-6 являются самыми легкими, их масса всего 2700 граммов, ШБ-5 – 3400 граммов, ШБ-8 – 4000 граммов.

В 1 м3 помещается 513 элементов, вес их составляет 1745 — 2050 кг. Цена на этот материал достаточно высокая.

Один м3 – сколько штук и какая масса?

Кроме веса отдельного элемента достаточно часто требуется знать, какое количество изделий потребуется для 1 м3 кладки и объемный вес кирпича.

Итак, в одном м3 содержится:

Одинарных изделий – 513 штук;
Полуторных – 379 штук;
Двойных – 242 штуки.

Однако вес 1 м3 кирпича из керамики и силиката, а также полнотелого и пустотелого, будет отличаться:

Керамический рядовой полнотелый одинарный – 1693 — 1847 кг, полуторный –1515 — 1630 кг, двойной –1597 — 1742 кг.
Керамический рядовой пустотелый одинарного типа – 1180 — 1283 кг, полуторного типа –1137 — 1250 кг, двойного типа – 970 — 1210 кг.
Керамический облицовочный пустотный одинарного параметра – 674 — 820 кг, полуторного –1023 — 1630 кг.
Силикатный рядовой полнотелый одинарный – 1900 кг, полуторный – 1592 — 1895 кг.
Силикатный рядовой пустотелый одинарный – 1640 кг, полуторный – 1400 кг, двойной – 1305 кг.
Силикатный облицовочный пустотный полуторного вида – 1400 — 1590 кг, двойного – 1210 — 1405 кг.

Объем кирпичной кладки рассчитывается с учетом вертикальных и горизонтальных швов.

Исходя из этого условия 1 м3 стены будет содержать:

Одинарных элементов – 394 штуки;
Полуторных – 302 штуки;
Двойных – 200 штук.

Когда планируется покупать определённый объем кирпича, необходимо учитывать некоторые дополнительные моменты:

На возможный бой изделий добавляется примерно 5 % от всего объема.
Еще на 12 % требуется увеличение при наличии тычковой перевязки стеновых конструкций.
Декоративная отделка арок, перемычек, углов – это еще плюс 15 % к объему.

В европейских странах и в Америке стандартами предусмотрены совершенно другие параметры керамики. Соответственно, они имеют другую массу.

Некоторые виды данных изделий можно выполнить своими руками. Вес и размер кирпича в этом случае зависит от степени плотности выбранного материала. Больше информации по данной теме можно узнать из видео в этой статье.

Важнейшая характеристика любого строительного материала — это его вес. Вес кирпича, обязательно нужно знать при использовании его в строительстве и при отделке, это позволит выполнить все необходимые расчеты нагрузок, которые могут оказывать на основание (фундамент) стены выложенные из кирпича.

Кирпич — это очень популярный строительный материал, используется как для строительства стен (несущих в том числе). так и для выполнения облицовочных работ, при отделке здания.

Какие бывают кирпичи

Перед тем как определить вес кирпича, нужно узнать, а какие они вообще бывают и чем они друг от друга отличаются.

Тут следует понимать, что по технологии производства, кирпичи делятся на 2 категории:

Керамические
Силикатные

Так же подразделяются на такие виды:

Облицовочный кирпич
Полнотелый кирпич
Пустотелый кирпич

Важно понимать, что вес облицовочного кирпича, отличается от веса силикатного / керамического кирпича и веса полнотелого кирпича.

Керамический кирпич

Керамический кирпич — самый стандартный и очень популярный вид кирпича. Производится керамический кирпич из нескольких разновидностей глины или их смеси, с помощью обжига в печи. Такой кирпич имеет много достоинств, в том числе такие важные как способность сохранять тепло, способность противостоять воздействию окружающей среды, высокая прочность, низкая цена, не большой вес, который может не значительно изменяться в зависимости от технологии его производства, и что очень важно для многих — это его экологическая чистота. Жить в доме построенном из такого кирпича, очень комфортно и абсолютно безопасно для вашего здоровья.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича составляет около 4 кг. Эта цифра может изменяться в зависимости от его типа, например пустотелый керамический кирпич внутри много пустот, что в результате приводит к уменьшению его веса. Форма и размеры жтих пустот зависят от производителя кирпича.

Вес керамического кирпича 250х120х65 (пустотелого) составляет 2.5 кг.

Вес керамического кирпича 250х120х65 (полнотелого) составляет 3.4-3.8 кг.

Существую и другие размеры керамических кирпичей, соответственно имеющие другой вес, например полуторный керамический кирпич 250х120х88 мм, с другой структурой внутренних полостей. Не смотря на то, что такие кирпичи весят больше примерно в 1.5 раза больше обычных кирпичей, вы построите значительно быстрее, в связи с тем, что на один м3 вы положите 378 таких кирпичей, для сравнения вам пришлось положить бы 512 обычных кирпичей.

Бывает еще двойной кирпич, весит он соответственно в 2 раза больше обычного. Размеры его 250х120х103 мм.

Один м3 кирпичной кладки весит около 1500-1800 кг.

Удельный вес кирпичной кладки 1 м3 зависит от веса кирпича, и изменяется в пределах от 700 до 1800 кг. Этот параметр нужно обязательно знати при расчете фундамент дома.

Силикатный кирпич весит больше 1м3 1800-2000 кг.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич — идет следом за керамическим кирпичом и становится все популярнее в последнее время. Такой кирпич производится в автоклавах под действием избыточного давления и добавления пара, в отличие от производства керамического кирпича в высокотемпературных печах обжига. Силикатный кирпич содержит в себе около 92-94% песка, все остальное это известь 3-5% и различные добавки 1-2% для улучшения качеств. За счет данной технологии производства, силикатный кирпич набирает высокую прочность, становится хорошим звуко-тепло-изолятором, срок эксплуатации такого кирпича увеличивается. Морозостойкость такого кирпича, является гарантированной от 15 до 50 циклов заморозки и разморозки.

Вес силикатного кирпича

Вес силикатного кирпича зависит от его типа:

Вес 1 пустотелого полуторного силикатного кирпича 250х120х88 составляет 3.8-4 кг
Вес 1 полнотелого полуторного силикатного кирпича 250х120х88 составляет 5 кг

Силикатный кирпич произведенный в соответствии с ГОСТом #379-53, будет размером 250X120X65 мм, и может иметь разный степени прочности: 75, 100, 150. Вес такого одного кирпича составляет 1.8-3.2 кг.

Силикатный кирпич хорошо поддается раскраске, путем добавления в его состав различных красителей, что позволяет получить такой тип кирпича, практически любого цвета.

Но из силикатного кирпича, нельзя строить фундамент,т.к. он не устойчив к воздействию влаги, нельзя строить печи, т.к. это приведет его разложению, и его достаточно тяжело штукатурить, т.к. такой кирпич очень ровный и гладкий, благодаря чему хорошо поддается окраске.

Вес кирпича, получается зависит сразу от нескольких параметров, в первую очередь это его состав, из чего он сделан и технологии производства. Если вы не желаете вдаваться в подробности данного вопроса, а желаете узнать средний вес кирпича, то он равен 2.5 кг.

Объемный вес кирпича

Объемный вес кирпичей нужно так же знать при строительстве. Ведь в действительности ведь, большие размеры кирпичей, не гарантируют его большого веса. Стандартный керамический кирпич 250X120X65 мм весит 3.5 кг. Стандартный керамический кирпич с пустотам 250X120X65 мм весит 2.3 кг.

В таком случае удельный вес составляет 2600 кг/м3, объемный же вес будет 1800 и 1200 кг/м3 соответственно.

Для выбор оптимальной прочности нужно узнать объемный вес. Для того что бы определить вес кирпичей без учета объемов пустот — нужно подсчитать удельный вес.

С помощью характеристики удельного веса кирпичей характеризуется его прочность, потому что он а не учитывает пустые полости, для примера если взять кирпич имеющий 3/4 удельного веса, это значит что прочность будет снижена почти на 1/4

Сколько весит красный кирпич?

Наряду с другими характеристиками вес кирпича имеет важное практическое значение. Он учитывается при расчете нагрузки возводимого строения на фундамент. Вес 1 шт кирпича красного складывается из материала изготовления, размера, плотности, назначения изделия.

Классификация по показателям

По виду материала делится на:

Керамический — из глины
Силикатный — из кварцевого песка, извести

Керамический красный кирпич — востребованный недорогой строительный материал. Его изготавливают традиционным способом из глины посредством обжига в печах при температуре, достигающей 1000 градусов. Кирпич керамический должен соответствовать требованиям ГОСТ 53- 2007.

По плотности подразделяется на:

Полнотелый, пустоты в нем отсутствуют. Вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 нормального формата равен 3,510 кг.
Пустотелый — имеет щелевидные, круглые, квадратные, вертикальные или горизонтальные сквозные пустоты.

От количества и размера пустот и зависит вес красного кирпича пустотелого. У разного вида изделий он колеблется в небольших пределах.

По размеру (длине, ширине, высоте) кирпич выпускается:

Одинарный 250х120х65
Полуторный 250х120х88
Двойной 250х120х138

Как видно их показателей, возрастает только высота изделия. Пропорционально ей увеличивается масса красного кирпича. Длина и ширина остаются неизменными.

Вес в зависимости от показателей

По назначению кирпич керамический выпускается двух видов:

Рядовой или строительный – подходит для возведения как внутренних стен, так и наружных под отделку, фундамента.
Лицевой или облицовочный имеет гладкую поверхность, на которую в эстетических целях иногда наносят рельефный рисунок.

Чтобы узнать, сколько весит красный кирпич, достаточно воспользоваться представленной ниже таблицей.

Наименование	Вес 1 кирпича кг	Кол-во в 1 тонне
Обычный полнотелый :
одинарный	3,3 – 3,6	513
полуторный	4,0 – 4,3	379
двойной	6,6 – 7,2	242
Обычный пустотелый
Одинарный	2,3 – 2,5	То же
Полуторный	3,0 – 3,3
Двойной	4,6 – 5,0
Лицевой пустотелый
одинарный	1,32 – 1,6	То же
полуторный	2,7 – 3,2

Стандарт распространяется на такую важную характеристику изделий, как прочность. Предел прочности на сжатие и изгиб применяется к маркам в диапазоне от М100 до М300. Цифра является показателем нагрузки, которую выдерживает 1 кв.см кирпича. Чем выше марка изделия, тем больше его прочность.

Например, производители гарантируют, что кирпич М125 выдерживает нагрузку, равную 125 кг на см. кв. Соответственно кирпич М150 более прочный. Справляется с нагрузкой 150 кг на см.кв.

Сколько весит кирпич. Сколько весит кирпич Один кирпич весит полкирпича и 2 килограмма

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Продукт можно разделит на типы:

По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
Размер	Вес 1 кирпича, кг.
Рабочий полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)

одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер	Вес 1-го кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный	3,5 — 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Вес полнотелого кирпича.

Виды полнотелых кирпичей.

Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес кирпича необходимо учитывать при его транспортировке, погрузочных работах. Стандартный кирпич имеет размер 250x120x65 мм и весит 3,5 кг . Но эта масса зависит от многих параметров и может значительно отличаться от стандартной.

Вес красного кирпича

Красным в быту называют керамический кирпич. Его вес зависит от его марки, наличия пустот, и формы.

Вес полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 3,4-3,8 кг.

Вес пустотелого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 2,5 кг.

Считается, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм составляет 3,5 кг.

Этот строительный материал можно использовать для строительства печей и каминов, бассейнов, так как он имеет устойчивость к воде и высоким температурам.

Так как кирпич бывает не только одинарный, но и полуторный и двойной, то их вес отличается. Кроме того вес меняется в зависимости от его классификации (сфера применения). Сколько весит красный кирпич можно узнать из таблицы .

Красный (керамический) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпичей на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)
Облицовочный пустотелый
одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)

Вес силикатного кирпича

Силикатный кирпич часто называют белым из-за его цвета. Вес силикатного кирпича отличается от веса керамического при тех же размерах. Область его применения довольно разнообразна — возведение несущих и внутренних стен, строительство заборов. Не рекомендуется его применение в условиях повышенной влажности и температуры.

Белый (силикатный) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)

Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг. На величину этого показателя влияет целый ряд факторов: материал изготовления, назначение, размер и форма.

Любое строительство невозможно без совершения предварительных расчетов. Предварительным и важным этапом является определение необходимого количества строительного кирпича. К тому же, при возведении дома или пристройки следует учесть нагрузку на фундамент. Ведь неправильная калькуляция может привести к «просадке» — фундамент просто не выдержит веса кирпичей и остальных материалов. Так сколько весит кирпич? Прежде, чем ответить на данный вопрос, следует ознакомиться с разновидностями этого строительного материала. Сегодня мы также узнаем, сколько весит поддон кирпича, а также массу куба этого материала.

Виды кирпича

В зависимости от материала изготовления строительный кирпич бывает:

красный (керамический)
силикатный

Давайте рассмотрим особенности каждого вида и его основные параметры.

Сколько весит 1 красный кирпич?

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг.

Красный кирпич идеально подходит для возведения основных и внутренних стен. Это уплощенный прямоугольник, обожженный в печи, с добавлением разных примесей. Поэтому кирпичные стены зимой отлично держит тепло внутри помещения, а в летнюю жару создают прохладу и уют. Массу кирпича определяет его размер, плотность и назначение.

Красный кирпич по размеру делится на:

одинарный – самый «типовой», параметры которого составляют 250х120х65 мм, а вес – от 1,8 до 4 кг
полуторный – высота 88 мм
двойной – высота 138 мм

По назначению кирпич классифицируется так:

рядовой – применяется для сооружения внутренних и внешних стен с последующей штукатуркой, поэтому имеет специальные «бороздки» на поверхности
лицевой (облицовочный) – используется при возведении фасада, арок
огнеупорный (шамотный) кирпич – весит от 3,6 до 3,8 кг. Благодаря своим особым свойствам такой материал отлично выдерживает высокие температуры и «нечувствителен» к воздействию щелочей, кислот, радиации.

Рядовой и облицовочный бывает:

Таблица веса 1 красного кирпича (в кг)

Сколько весит поддон красного кирпича?

По ГОСТу, масса одного поддона должна быть не более 850 кг. Чтобы узнать вес поддона, нужно всего два показателя – масса одного кирпича и количество на поддоне. Кроме веса кирпичей, в общую массу поддона входит вес деревянной тары – от 30 до 40 кг.

Кирпич на поддоне обычно выкладывается в виде куба, что очень компактно и удобно для подсчета количества материла. Вес куба кирпича зависит от его размера и назначения.

Например, 1 куб полнотелого одинарного кирпича весит 1693 – 1847 кг, а масса кирпича на поддоне составляет от 660 до 1440 кг. Вес одного поддона полуторного кирпича (аналогичного назначения) будет составлять 800 – 860 кг. Двойного размера – масса на поддоне равняется 1320 – 1440 кг, а вес куба кирпича – от 1597 до 1742 кг.

Сколько весит силикатный кирпич?

Этот вид строительного кирпича применяется для кладки несущих и лицевых стен, перегородки. Основным достоинством является высокая шумоизоляция и плотность. Масса этой разновидности материала зависит от его типа.

Таблица веса 1 силикатного кирпича (в кг)

Как видим, на показатель массы напрямую влияет объем и плотность кирпича. Один полнотелый силикатный кирпич весит около 3,7 кг, а в одной упаковке на поддоне помещается около 200 – 380 шт. Следовательно, масса поддона силиката будет варьироваться от 740 до 1410 кг.

Сколько одинарных пустотелых кирпичей массой 3,2 кг поместится на поддоне? Для этого понадобится от 200 до 380 шт. Куб пустотелого кирпича весит примерно 1640 кг, что составляет 513 штук. Если нужно рассчитать вес поддона двойного пустотелого кирпича, то для этого нужно знать вес 1 кирпича (5,4 кг) и число штук на поддоне (200). А вот в 1 кубе поместится около 242 пустотелых двойных кирпичей, при этом общий вес куба составит 1305 кг.

Теперь мы знаем, сколько весит кирпич разных видов, его вес на поддоне, а также массу одного куба этого строительного материала.

Сколько весит кирпич. Сколько весит кирпич Кирпич весит кг и полкирпича

Виды кирпича

В зависимости от материала изготовления строительный кирпич бывает:

красный (керамический)
силикатный

Давайте рассмотрим особенности каждого вида и его основные параметры.

Сколько весит 1 красный кирпич?

Вес кирпича колеблется от 1,6 до 6,6 кг.

Красный кирпич по размеру делится на:

одинарный – самый «типовой», параметры которого составляют 250х120х65 мм, а вес – от 1,8 до 4 кг
полуторный – высота 88 мм
двойной – высота 138 мм

По назначению кирпич классифицируется так:

рядовой – применяется для сооружения внутренних и внешних стен с последующей штукатуркой, поэтому имеет специальные «бороздки» на поверхности
лицевой (облицовочный) – используется при возведении фасада, арок
огнеупорный (шамотный) кирпич – весит от 3,6 до 3,8 кг. Благодаря своим особым свойствам такой материал отлично выдерживает высокие температуры и «нечувствителен» к воздействию щелочей, кислот, радиации.

Рядовой и облицовочный бывает:

полнотелый – общая структура элемента содержит не менее 13% пустот. Вес красного полнотелого кирпича составляет 3,6 – 4,5 кг, а сфера применения – фундамент, несущие стены и прочие опорные конструкции.
пустотелый – пустоты занимают примерно 20 – 45% структуры изделия. Такая особенность структуры способствует удержанию в здании тепла, поскольку внутри каждого кирпичика создается воздушная прослойка. Масса одной штуки пустотелого кирпича – 2,5 кг.

Таблица веса 1 красного кирпича (в кг)

Сколько весит поддон красного кирпича?

Сколько весит силикатный кирпич?

Таблица веса 1 силикатного кирпича (в кг)

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес красного кирпича

Красным в быту называют керамический кирпич. Его вес зависит от его марки, наличия пустот, и формы.

Вес полнотелого (без пустот) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 3,4-3,8 кг.

Вес пустотелого (с пустотами) стандартного керамического кирпича (250x120x65 мм) — 2,5 кг.

Считается, что вес кирпича красного полнотелого 250х120х65 мм составляет 3,5 кг.

Красный (керамический) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпичей на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)
Облицовочный пустотелый
одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)

Вес силикатного кирпича

Белый (силикатный) кирпич
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)

Кроме того из таблицы можно узнать сколько кирпичей в поддоне, вес поддона и вес куба кирпича.

Вес 1 кирпича красного полнотелого.

Продукт можно разделит на типы:

По материалу кирпичи делятся два вида: керамический (красный) и силикатный.
По назначению кирпич разделяют на рабочий, облицовочный (лицевой), клинкерный, огнеупорный (шамотный).
По размеру бывают: одинарные, полуторные и двойные.
По форме: полнотелый или пустотелый (щелевой).

Расчетная таблица веса 1 кирпича всех типов.

Керамический кирпич ГОСТ 530-2007
Размер	Вес 1 кирпича, кг.
Рабочий полнотелый
одинарный	3,3 — 3,6	660-1440 (200-400)	1693-1847 (513)
полуторный	4 — 4,3	800-860 (200)	1515-1630 (379)
двойной	6,6 — 7,2	1320-1440 (200)	1597-1742 (242)
Рабочий пустотелый
одинарный	2,3 — 2,5	810-1110 (352-444)	1180-1283 (513)
полуторный	3 — 3,3	865-1148 (288-348)	1137-1250 (379)
двойной	4,6 — 5	810-1120 (176-224)	970-1210 (242)

одинарный	1,32 — 1,6	634-662 (480)	675-820 (513)
полуторный	2,7 — 3,2	950-1125 (352)	1023-1630 (379)
Силикатный кирпич ГОСТ 379-95
Размер	Вес одного кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
Рабочий полнотелый
одинарный	3,7	740-1410 (200-380)	1900 (513)
полуторный	4,2 — 5	840-1400 (200-280)	1592-1895 (379)
Рабочий пустотелый
одинарный	3,2	810-1110 (200-380)	1640 (513)
полуторный	3,7	865-1148 (200-280)	1400 (379)
двойной	5,4	810-1120 (200)	1305 (242)
Облицовочный (лицевой) пустотелый
полуторный	3,7 — 4,2	740-1175 (200-280)	1400-1590 (379)
двойной	5 — 5,8	1000-1160 (200)	1210-1405 (242)
Огнеупорный (шамотный) полнотелый кирпич ГОСТ 390-96
Размер	Вес 1-го кирпича, кг.	Вес кирпича на поддоне, кг. (Кол-во штук на поддоне)*	Вес куба кирпича, кг. (Кол-во штук в кубе)
одинарный	3,5 — 4	1350-1600 (385-400)	1745-2050 (513)

В выше представленой таблице можно узнать вес м3 кирпича, так же и поштучною массу. Все данные взяты из ГОСТа.

Вес полнотелого кирпича.

Виды полнотелых кирпичей.

Керамический. Производство такого вида выполняется из глины или нескольких сортов глин. После процедуры просушки и обжига получают кирпич пористый и легкий, наличие пустот в нем не допустимо.
Силикатный. Изготовлен такой материал из смеси негашеной известки и песка. На выходе получается продукт, который отлично изолирует звук в помещении и обладает низкой теплопроводностью. Силикатный кирпич обладает плохой влагоустойчивостью, поэтому применяется для внутренних работ.
Гиперпрессованный. Из смеси негашеного известняка, цемента и специального красителя производят прессованный кирпич. После брикетирования форма получается идеально ровной, что предполагает использование полученного материала в строительстве для облицовки поверхностей.

На вопрос Кирпич весит килограмм и полкирпича. Сколько весит кирпич? заданный автором Alfiya лучший ответ это х — вес кирпича
0.,5х — весит полкирпича
1+0,5х — вес кирпича (по условию вопроса)
х=1+0,5х
х-0,5х=1
0,5х=1
х=2
вес кирпича 2кг -это по задаче
а вообще — Согласно ГОСТ, вес стандартного кирпича из красной глины — 3,14 килограмма.
таааак! по моей формуле кирпич равен 2 кг.!!!
представляем что на одну чашу весо вкладем кирпич 2 кг! а на другую 1кг + пол кипича
в то же время если 2-х килограммовый кирпич раделить пополам это 1кг. соответственно 2-х килограммовый кирпич = 1кг + пол кирпича, который весит 1кг. всё получается.. и что тут не понятного….

Ответ от Вровень [новичек]
2 кг.
задача для 1 класса:
вес кирпича — Х, тогда уровнения будет такое: Х = 1кг + 0.5Х.

Ответ от тракторостроение [гуру]
три кг

Ответ от John_23 [гуру]
ого….тя что кандидат наук что ли?

Ответ от Первосортный [гуру]
надо полагать 1,5 кг.

Ответ от Ўрий [мастер]
Неужели 2 кг! Что-то мало!

Ответ от Ёергей Бухавцов [гуру]
1 килограм

Ответ от Евгения [мастер]
Ну раз кирпич весит килограмм и пол кирпича,то наверно 2 кг. Я даже теперь знаю почему!

Ответ от Ђатьяна [гуру]
полтора килограмма

Ответ от Ирина Коровина [новичек]
2 килограмма

Ответ от Ёебастьян Перейро [гуру]
у меня кеды новые есть, зачем мне кирпич:)

Ответ от Kp [гуру]
вы просто гуманитарий =)

Ответ от Летучий [мастер]
замылиный древний вопрос НЕ интересно уже и не актуально

Ответ от Ёергей Куделькин [гуру]
Во-первых кирпичи бывают разные. Обычно это 4кг.
1кг+(4:2)=3 ТРИкг.
А в твоём случае 2кг. Кирпич неправильный

Ответ от Дима Титов [гуру]
Условие задачи не совесм корректно, но и с математикой у вас гляжу туговато. Кирпич весит х. Пол кирпича весит 1/2х. а если так, то верно что: 1+1/2х=х. Из этого следует что этот проклятый кирпич весит 2 кг.
Насчет твоего компента Ире Филоновой: кирпич весит не киллограм, а 1 кг плюс полкирпича, здесь полкирпича — это «неизвестный» вес прибавки.
А вообще, лучше не задавать таких вопросов в этой категории, что-то мало на науку смахивает, лучше спроси у соседа по парте, одногшруппника или сослуживца (нужное подчеркнуть:))

Ответ от А.М. Ефимов [гуру]
Плюньте на математику и на кривое условие задачи:
На одну чашку весов кладём кирпич. На другую кладём килограммовую гирю и пол-кирпича.
Теперь разломим челый кирпич пополам и уберём по пол-кирпича с каждой чашки весв
Получаем: слева пол-кирпича, справа — килограммовая гиря
То есть пол-кирпича весит один килограмм
А два пол-кирпича, то есть целы, весит два килограмма

Ответ от Игорь [гуру]
А полкирпича — это половина того же кирпича, который взвешиваем или какого-другого?
Если другого — надо ГОСТ смотреть.
И опять же вопрос — сколько весит какой кирпич — целый или тот, от которого половину оторвали?

Ответ от Нина Минчева [гуру]
2кг- в 1 классе решают!

Ответ от Ђамара Сизова [гуру]
Ответ 4 кг

Ответ от Мечтатель [гуру]
Просто все. Вы оторвите свое представление от всех кирпичах))) Это просто условия вопроса. Смотрите: у нас есть данные 1кг. полкирпича и наконец сам кирпич. Представьте весы на которых на одной чаше весит целый кирпич, а на другой 1кг гиря и половинка кирпича (естественно одинаковой марки). Что бы выяснить массу кирпича удобно составить уравнение с одним неизвестным, вернемся к весам на одной чаше 1кг и половинка, как ее выразить математически? Просто: 1+ 0,5х 1 это у нас килограмм который мы знаем по условию, 0,5 х это половинка кирпича, 0,5 — половина, а сам кирпич мы выразили Х так как его массу нужно определить, следовательно это наше искаемое неизвестное. раз у нас половина неизвестного то выражается 0,5 или 1/2 . Далее 1+0,5х=х решаем: 1=х-0,5х
1=0,5х
х=1/0,5
х=2
Ответ: 2 килограмма.

Поделитесь статьей с друзьями:

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2–3 этажа достаточно и кирпичей М100.
Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Силикатный кирпич

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики:

марка по прочности – М125, М150;
марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
теплопроводность – 0,38–0,70 Вт/м°С.

Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу.

Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года – объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта – вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность.

Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»:

Кирпич окрашенный фактурный «антик»

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 3,15–3,45 кг
Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С
Водопоглощение: 8%
Морозостойкость: свыше 50 циклов

Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям.
Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры: 250x120x65 мм
Масса (справочно): 2,5–2,6 кг
Пустотность: 33%
Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150)
Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C
Водопоглощение: 10–12%
Морозостойкость: свыше 35 циклов

Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича – F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром – полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600–1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6–0,7 Вт/м°С, марку прочности 75–300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий.

Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»:

Кирпич строительный полнотелый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 4,1
Плотность (кг/м³): 2100
Марка: М200, М250, М300
Морозостойкость: F50, F75
Водопоглощение: 8%
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,72

Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 3,4
Плотность (кг/м³): 1700
Марка: М175, М200, М250
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6
Теплопроводность (Вт/м°С),
при влажности 0%: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,3
Плотность (кг/м³): 1120–1190
Марка: М125, М150, М175
Морозостойкость: F35, F 50
Водопоглощение: (%) 6
Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2–2,5
Плотность (кг/м³): 1100–1150
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6–8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%:
0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,7–3,9
Плотность (кг/м³): 890–940
Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)
Морозостойкость: F35
Водопоглощение (%): 6,5–9
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%:
0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4–2,5
Плотность (кг/м³): 1200–1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6–7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65
Масса (кг): 1,8–2,0
Плотность (кг/м³): 1260–1400
Марка: М175
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6–8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%:
0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат – это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпич по-другому называют фигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы.

Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый

Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4–2,5
Плотность (кг/м³): 1200–1300
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,37
Водопоглощение (%): 6–7

Кремовый – это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен.

Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,4–2,5
Плотность (кг/м³): 1200–1300
Марка: М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение: (%) 6–7
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,37

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета.

Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2,2–2,5
Плотность (кг/м³): 1130–1280
Марка: М125, М150 (М175 на заказ)
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6–8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%:
0,20(на легком растворе)/0,26

Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика»)

Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика»)

Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика»)

Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый

Размер (мм): 250х120х65
Масса (кг): 2–2,2
Плотность (кг/м³): 1130–1280
Марка: М125, М150
Морозостойкость: F35, F50
Водопоглощение (%): 6–8
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%:
0,20(на легком растворе)/0,26

Фигурный кирпич – это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Кирпич больших размеров

ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF.

Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий.

Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР»

Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF

Размер (мм): 250х120х138
Масса (кг): 3,8; 4,3*
Плотность (кг/м³): 900; 1000*
Марка: М150, М175
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11; 9*
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,17; 0,26*

* в зависимости от марки камня

Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF

Размер (мм): 250х250х138
Масса (кг): 6,9
Плотность (кг/м³): 780
Марка: М150
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 10
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,22

Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь.

Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF

Размер (мм): 380х253х219
Масса (кг): 14
Плотность (кг/м³): 650–670
Марка: М35, М50
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 17
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,154

Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики.

Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 380х253х219

Масса (кг): 17

Плотность (кг/м³): 800

Марка: М75, М100

Морозостойкость: F50

Водопоглощение (%): 11

Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF

Размер (мм): 398х253х219

Масса (кг): 17,7

Плотность (кг/м³): 800

Марка: М75, М100

Морозостойкость: F50

Водопоглощение (%): 11

Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,18

Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF

Размер (мм): 510х253х219
Масса (кг): 23
Плотность (кг/м³): 800
Марка: М75, М100
Морозостойкость: F50
Водопоглощение (%): 11
Теплопроводность (Вт/м°С)
при влажности 0%: 0,18

Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2–2,5 раза.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Шамотный кирпич

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700–1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15–50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины.

Автор: Серебренников Юрий
Источник:

Вес 1 м3 кладки из кирпича полнотелого. Масса кирпичной кладки

Кирпич — это строительный материал, полученный в результате обжига минерального сырья. В зависимости от того, что является основой — глина или известь — на выходе будет керамический (красный) или силикатный (белый). Каждый из этих видов имеет свои параметры. Соответственно, в 1 м 3 будет разное количество единиц, и массу этот куб будет иметь различную.

На вес кирпича влияет материал из которого он был сделан.

Зависит масса готового изделия от нескольких параметров — кроме состава важную роль играет технология производства. Причем во время изготовления, как правило, возникают незначительные отклонения. Они могут выражаться в изменении как режима обработки, так и применяемого сырья. Поэтому , так же как и 1 м 3 , не может быть абсолютно точной величиной. Для каждого вида существуют свои допуски.

Керамический красный

Для получения керамического кирпича используют несколько сортов глины, а производят его путем обжига. Этот материал обладает высокой прочностью, способен сохранять тепло и устойчив к воздействию окружающей среды. Но и массу он имеет внушительную — от 3,5 до 3,8 кг. С целью уменьшения этого показателя стали выпускать поризованный. Он имеет много пустот, то есть при одинаковых размерах он будет намного легче. Для него характерен показатель в пределах 2,5 кг.

Керамический красный кирпич обладает хорошей прочностью, способен сохранять тепло и устойчив к вредному воздействию окружающей среды.

Поэтому большой размер готового продукта не всегда свидетельствует о значительном весе, так как данная характеристика напрямую зависит от структуры изделия. При этом удельный вес полнотелого и пустотелого будет равен, так как он определяется без учета пустот, а объемный — значительно разниться. Помимо этих двух видов, выпускается также облицовочный. Он имеет свои размеры.

Для полнотелого кирпича, применяемого для возведения несущих стен и перегородок, в зависимости от его параметров (ширины, высоты, длины) 1 м 3 может быть в пределах:

для одинарного — 1693-1847 кг/м 3 ;
для полуторного — 1515-1630 кг/м 3 ;
для двойного — 1597-1742 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый также имеет различные показатели:

одинарный — 1180-1283 кг/м 3 ;
полуторный — 1137-1250 кг/м 3 ;
двойной — 970-1210 кг/м 3 .

Самым легким является облицовочный пустотелый:

одинарный — 675-820 кг/м 3 ;
полуторный — 1023-1630 кг/м 3 .

Вернуться к оглавлению

Вес кирпича зависит от его структуры: полнотелый — 3,7 кг, а пустотелый — 3,2 кг.

Не менее востребованным в строительной отрасли является силикатный. Он считается самым тяжелым. Исходным сырьем для его производства являются кварцевый песок и известь. Для силикатного характерна хорошая звукоизоляция, более высокий срок эксплуатации по сравнению с красным. Как и керамический, силикатный может быть рабочим и облицовочным.

На вес кирпича значительное влияние оказывает его структура: полнотелый — 3,7 кг, а пустотелый — лишь 3,2 кг. Соответственно, отличаться будут и параметры 1 кубического метра изделия. Для полнотелого рабочего показатели следующие:

для одинарного — 1900 кг/м 3 ;
для полуторного — 1592-1895 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый несколько легче:

одинарный — 1640 кг/м 3 ;
полуторный — 1400 кг/м 3 ;
двойной — 1305 кг/м 3 .

Куб облицовочного пустотелого:

одинарного — 1400-1590 кг/м 3 ;
двойного — 1210-1405 кг/м 3 .

Можно, конечно, и не запоминать все эти нормы. Гораздо проще их высчитать.

Чтобы узнать массу 1 куба, нужно лишь количество единиц умножить на массу одной.

К примеру, полнотелый силикатный — 3,7 кг. В кубе их 513. Соответственно, 1 м 3 равняется 1900 кг. Некоторые производители поставляют строительные материалы на поддонах разной вместимости. Определить массу поддона можно таким же способом, умножив количество на вес одной единицы.

К основным характеристикам такого строительного материала как кирпич относят размеры, водопоглощение, морозостойкость, теплопроводность и, конечно же, вес.

Стандартным вариантом является кирпич с размерами 250х120х65 мм и весом 4,3 кг. Масса крупноформатного стенового блока может достигать 24 кг, в зависимости от .

Однако это вовсе не означает, что чем тяжелее материал, тем он прочнее или долговечнее. и разными способами. Обжиг осуществляется под определенными температурами. Первостепенными считаются свойства материала, отвечающие его назначению, и лишь за тем идет такая вспомогательная характеристика, как масса.

Вес кирпича полнотелого в классическом исполнении — 3,3-4,3 кг

Его применяют для построек из керамического камня, в строительстве цоколей деревянных домов, для перевязки пенобетонной/силикатной кладки, довольно редко – в роли основного строительного материала. До того как возникли бетонных перекрытия и фундаменты, он был незаменим. Связано это с его устойчивостью к действию грунтовых вод, возможностью применения в выкладке сводов и масштабных арок и подбора под сложный фасадный декор. Однако степень теплоизоляции данного материала довольно низкая, что автоматически увеличивает толщину стен, а, следовательно, и нагрузку на фундамент.

Вес красного кирпича полнотелого одинарного составляет в среднем 3,45 кг (3,3-3,6 кг), пустотелого одинарного – 2,4 кг, масса одинарного облицовочного — 1,45 кг.

Строительный щелевой (пустотелый) кирпич весит около 2,5 кг , однако и он утрачивает свою популярность на строительном рынке. В учетом раствора 1 кубометр кладки весит почти 1700 кг, что гарантирует значительный вес конструкции и соответствующую нагрузку на основание дома. В малоэтажном строительстве гораздо выгоднее использовать керамический камень, обладающий высокой теплоэффективностью.
Силикатный – самый тяжелый вариант. Согласно ГОСТ 379-95 вес кирпича силикатного не должен быть более 4,2 кг , но сегодня многие производители в своей работе руководствуются ТУ, по которым даже вес кирпича в 5,0 кг считаться нормальным. Неоспоримым преимуществом данного материала является ценовая доступность. К недостаткам можно отнести боязнь высоких температур и значительное водопоглощение. Вес кирпича белого силикатного полнотелого одинарного составляет в среднем 3,7 кг , одинарного пустотелого – 3,2 кг, одинарного облицовочного — 3,95 кг .

Поризованые блоки — самые легкий стройматериал. Их размеры отвечают толщине стены, однако благодаря высокой теплопроводности и незначительному весу они существенно снижают нагрузку на основание дома. Обилие замкнутых пор и сквозных щелей в керамическом камне объясняет его значительные габариты и минимальную массу. 1 кубометр такого материала весит не более 800кг.

Облицовочная керамика. К неоспоримым преимуществам данного варианта относят высокую морозостойкость и долговечность. Вес кирпича облицовочного составляет 1,6-4,3 кг. К самым тяжелым относят клинкерный полнотелый камень, который получают из высокопластичных глин методом спекания в монолит.

Клинкер характеризуется высокой прочностью и долговечностью, не боится температурных перепадов, на протяжении длительного времени не утрачивает свою фактуру и цвет. Учитывая тот факт, что в большинстве случаев постель облицовочных камней заужена, давление на фундамент оказывается незначительное.

Удельный вес кирпича

Учитывая то, что стандартные габариты одинарного варианта составляют 250х120х65 мм, то его удельный вес будет варьировать в пределах 1600-1900 кг/м 3 . При этом объем 1 штуки – 0,25*0,12*0,65=0,00195 м 3 .

Минимальный удельный вес — 1600*0,00195/1=3,12 кг, максимальный – 1900*0,00195/1=3,71 кг.

Используя принцип определения удельного веса материала приведенный выше, можно рассчитать удельный вес кирпичной кладки. В подсчете данного показателя также следует учесть вес раствора, который идет на 1 кубометр стены.

Cколько кирпичей в 1 кубометре клаlки без учета шва

При условии использования одинарного варианта с размерами 250х120х65 мм – 516 шт;

Двойной камень с габаритами 250х120х140 мм – 242 шт.

Количество кирпичей в кладке при наличии шва, толщина которого составляет 10 мм:

Для одинарного варианта 250х120х65 мм – 400 шт;

Для двойного (250х120х140 мм) – 200шт.

Кирпичом принято называть стеновой материал, который получают в результате обжига разных видов сырья. Для керамики – это отдельные сорта глин, а для силикатных изделий – песок, известь и вода. Каждый из рассматриваемых видов стеновых изделий имеет свои характеристики, а значит их вес на единицу объёма (в нашем случае кубический метр) будет неодинаковый.

Масса каждого отдельного кирпича будет зависеть не только от сырьевого состава, на этот показатель также влияет технология производства (температура обжига, наличие пустот и др.). Следует заметить, что у каждого стенового материала существуют свои допуски по отдельным характеристикам, в том числе и массе.

Сначала рассмотрим керамический кирпич. Как мы уже говорили, сырьём для его производства служат глина и вода. Готовая продукция обладает высокими прочностными показателями, способностью сохранять тепло и устойчивостью к воздействию внешней агрессивной среды. Масса одной единицы кирпича стандартного размера колеблется в пределах 3,4-3,8 килограмма. Для улучшения теплоизоляционных свойств, а также уменьшения веса отдельного экземпляра производители начали выпускать поризованный кирпич, имеющий массу около 2,5 килограммов.

Значительное влияние на плотность материала оказывает его структура, а также предназначения. Например, такой показатель, как удельный вес, будет равным для всех разновидностей керамики, ведь такая характеристика указывает на значение массы материала без пустот.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич для кладки стен будет иметь большую массу, чем поризованный или пустотный аналог. А теперь рассмотрим основные показатели веса полнотелого керамического кирпича:

для красного одинарного кирпича 1650-1850 кг/м 3 ;
полуторный глиняный кирпич имеет вес 1500-1600 кг/м 3 ;
двойной керамический кирпич – 1600-1750 кг/м 3 ;

Пустотелый керамический кирпич

Вес кирпича с пустотами будет зависеть от его габаритных размеров и объёмной доли щелей, он имеет такие значения:

одинарный рядовой кирпич – 1200-1280 кг/м 3 ;
полуторный глиняный кирпич – 1130- 1260кг/м 3 ;
вес полуторного кирпича колеблется от 970 до 1200 кг/м 3 .

Самым лёгким пустотелым кирпичом считается облицовочный пустотелый, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент: одинарный весит 650-820 кг/м3, а полуторный 1000-1620 кг/м 3 .

Вес силикатного кирпича в 1м 3

Максимальный вес имеет силикатный кирпич, который изготовляется из очищенного от вредных примесей кварцевого песка, извести и воды. Такой материал отличается хорошим уровнем звукоизоляции и высоким эксплуатационным периодом. Рассматриваемые изделия обычно применяются для кладки несущих стен и отделки фасадов. Полнотелый кирпич весит не менее 3,7 килограмма, а пустотный всего 3,2 килограмма. Масса рядовых полнотелых материалов следующая:

одинарный – 1600-1700 кг/м 3 ;
полуторный – 1400-1500 кг/м 3 ;
двойной – 1300 кг/м 3 .

Если рассматривать массу силикатного щелевого кирпича, то она следующая: для одинарного 1400-1500 кг/м 3 , для двойного – 1100-1200 кг/м 3 .

Вес кирпича на кубический метр можно подсчитать и самостоятельно, зная массу отдельного изделия и количество на заданный объём. Например, в кубическом метре полнотелого силикатного кирпича 500 штук (количество условное), а средний вес изделия 4 килограмма. В таком случае показатель плотности будет 500×4 = 2000 кг/м 3 .

Вес кирпичной кладки является важным показателем и рассчитывается на этапе проектирования. От того, насколько тяжёлыми будут несущие стены сооружения, целиком зависят прочность и вид будущего фундамента, а также конструкторские решения и архитектура здания.

Необходимость определения массы

Точно знать вес одного кубометра кирпичной кладки необходимо по многим причинам. Прежде всего это, конечно, расчёт максимально допустимой нагрузки на фундамент и перекрытия. Кирпич считается довольно тяжёлым стройматериалом, поэтому для того, чтобы использовать его для строительства капитальных стен, необходимо чётко соотнести разрешённую нагрузку и удельный вес кирпича. Часто ограничением для использования кирпича, особенно силикатных и гиперпрессованных моделей полнотелого исполнения, является тип почвы. Так, на сыпучих и подвижных грунтах кладку из кирпича использовать не рекомендуется. В таких случаях следует воспользоваться альтернативными материалами: керамзитобетонными блоками, пенобетоном, газосиликатным материалом или шлакоблоками.

Зная точный вес одного куб. м кирпичной кладки, можно рассчитать не только прочность фундамента , но и определить запас прочности каждого участка несущей стены. Это особенно важно для расчёта нагрузки на нижние и цокольные этажи, а также для выбора марки цементного раствора и армирующих элементов конструкции. Кроме того, точное знание массы кирпичной кладки позволяет рассчитать необходимую грузоподъёмность автомобиля, на котором будет вывозиться строительный мусор при демонтаже сооружений и разборке стен.

Что влияет на вес?

На массу кладки в первую очередь оказывает влияние материал изготовления кирпича. Самыми лёгкими считаются керамические изделия, для изготовления которых используется глина и пластификаторы. Изделия проходят формовку при помощи специального пресса, а затем отправляются для обжига в печь. Чуть более тяжёлыми являются силикатные и гиперпрессованные изделия. Для изготовления первых используется известь и кварцевый песок, а основу вторых составляет цемент. Клинкерные модели также отличаются довольно большим весом, изготавливаются из сортов тугоплавкой глины с последующим обжигом при очень высоких температурах.

Помимо материала изготовления, огромное влияние на вес квадратного метра кладки оказывает тип исполнения кирпича. По данному признаку выделяют две большие группы изделий: полнотелые и пустотелые модели. Первые представляют собой монолитные изделия правильных форм, не содержащие фигурных отверстий и внутренних полостей. Полнотелые камни весят в среднем на 30% тяжелее своего пустотелого аналога. Однако такой материал отличается высокой теплопроводностью и для строительства несущих стен используется редко. Это обусловлено отсутствием в теле кирпича воздушной прослойки и его неспособностью предотвращать теплопотери помещений в холодный период.

Пустотелые модели отличаются более высокими эксплуатационными характеристиками и меньшим весом, что позволяет наиболее активно использовать их при строительстве внешних стен. Ещё одним фактором, влияющим на массу кирпичной кладки, является пористость кирпича. Чем больше внутренних полостей имеет изделие, тем выше его теплоизоляционные качества и ниже вес. Для увеличения пористости керамических моделей в сырьё на этапе производства добавляют опилки или солому, которые в процессе обжига выгорают, и оставляют вместо себя большое количество мелких воздушных пустот. Это позволяет при том же объёме материала значительно уменьшить его массу.

Кроме того, огромное влияние на массу кладки оказывает вес цементного раствора и металлической арматуры. Первый фактор во многом зависит от профессионализма каменщика, а также от того, какой толщиной он накладывает раствор. Масса армирующих элементов зависит от количества и типа металлоконструкций, необходимых для придания стенам здания повышенной прочности и сейсмоустойчивости. Часто бывает, что общая масса цементного раствора и армирующей сетки практически равна чистому весу кирпича.

Правила расчёта

Прежде чем приступить к расчёту массы кладки из кирпича, следует ознакомиться с некоторыми терминами. Существует удельный и объёмный вес кирпича. Удельный вес определяется соотношением веса к занимаемому объёму и рассчитывается согласно следующей формулы: Y=P*G, где P – это плотность кирпича, а G обозначает постоянную величину равную 9,81. Удельный вес кирпича измеряется в ньютонах на метр кубический и обозначается как Н/м3. Для перевода полученных чисел в систему СИ, их требуется умножить на коэффициент 0,102. Таким образом, при средней массе полнотелых моделей в 4 кг, удельный вес кладки будет варьироваться от 1400 до 1990 кг/м3.

Ещё одним важным параметром является объёмный вес, который, в отличие от удельного, учитывает наличие полостей и пустот. Данную величину используют для определения массы не каждого кирпича в отдельности, а сразу целого кубометра изделий. Именно объёмный вес изделий служит показательным значением и учитывается при расчёте массы кирпичной кладки непосредственно во время строительства.

Зная вес одного кирпича и количество экземпляров в одном кубометре кладки, можно легко вычислить, сколько весит вся кладка. Для этого достаточно оба числа перемножить и к полученному значению прибавить массу цементного раствора. Так, в одном кубометре умещается 513 полнотелых одинарных силикатных изделий стандартного размера 250х120х65 мм, а вес одного кирпича составляет 3,7 кг. Следовательно, один куб кладки будет весить 1898 кг без учёта веса раствора. Полуторные силикаты весят уже около 4,8 кг за одну штуку, а их количество в кубометре кладки достигает 379 штук. Соответственно, кладка такого объёма будет весить 1819 кг также без учёта массы цемента.

Одним из распространенных материалов для возведения стен (перегородок) является кирпич.

Выполняя строительные работы, обязательно необходимо учитывать удельный вес кирпичной кладки для расчета нагрузочных воздействий на основание.

Нагрузки требуется учитывать всегда. От этого в значительной степени зависит целостность исходной постройки и безопасность помещения в целом.

Кладка из силикатного, красного кирпича

Масса красного кирпича варьирует от 3,5 до 3,8 кг

В ходе строительства применяются красный (он же керамический) или силикатный (белый) виды. У первого основой при производстве является глина, у второго — известь и песок. Они выпускаются разных размеров и форм. Получается, что 1 м3 кирпичной кладки будет содержать неодинаковое количество единиц данного строительного материала. Соответственно масса будет отличаться.

Производство красного кирпича из разных сортов глины осуществляется путем ее обжигания в специальных печах. При высокой прочности у него хорошие теплоизоляционные показатели. Масса одной его штуки колеблется в пределах 3,5-3,8 кг.

Силикатный кирпич тяжелее красного

Для ее уменьшения производители выпускают пустотелый вариант весом одной единицы в среднем 2,5 кг. Из-за наличия полостей более объемный пустотелый будет одинаково с полнотелым весить.

Тяжелый силикатный вариант обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Он является долговечнее красного. При этом полнотелый в среднем — 3,7 кг, а для пустотелого — это 3,2 кг. Массовые характеристики более объемного варианта сопоставимы с полнотелым типом.

По выполняемым функциям выделяют:

рабочие;
облицовочные.

Подсчеты

Одного кубометра раствора хватает на кубометр кирпича

Подсчитывать количество необходимого при выполнении работ кирпича нужно, высчитывая объем конечной конструкции. Исходя из него, приобретать рабочий материал.

Весом кирпичей все не ограничивается: дополнительно учитывается толщина и число соединительных швов, характеристики связывающего раствора. Для заполнения пустотами раствора применяется больше, чем для сплошного вида.

Выполняя вычисления, целесообразно ориентироваться на измерения массового показателя кубометра кладки. Подробнее о расчетах кирпичной кладки смотрите в этом полезном видео:

Одним кубом раствора при постройке можно выложить до 4 кубов кирпича. Удельный средний вес кладки составляет от 1500 до 2000 кг/м3.

Чтобы самостоятельно не рассчитывать вес полный кирпичной кладки в 1 м3, целесообразно воспользоваться таблицей.

(PDF) Влияние вспученного перлита на обожженные глиняные кирпичи

4-я Международная конференция по реологии и моделированию материалов (ic-rmm4)

Journal of Physics: Conference Series 1527 (2020) 012032

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1527/1/012032

водопоглощение, увеличение количества вспученного перлита не увеличивает водопоглощение;

, хотя это не относится к образцам, содержащим опилки.Следовательно, вспученный перлит

повышает морозостойкость изделий. Наиболее очевидное различие между смешиванием опилок

и набухшего перлита состоит в том, что при увеличении количества перлита прочность на сжатие

уменьшается в меньшей степени, чем при смешивании с опилками. Эталонное значение 34 МПа снизилось до 16 МПа

с 6,5 мас.% Опилок, тогда как образцы с 3,35 мас.% Опилок и 6,5 мас.% Набухшего перлита показали прочность на сжатие

20 МПа; однако теплопроводность 0.14 Вт / мК было одинаковым в

в обоих случаях.

Благодарность

Это исследование было поддержано Европейским Союзом и Венгерским государством, софинансировано Европейским фондом регионального развития

в рамках проекта GINOP-2.3.4-15-2016-00004, цель

способствовать сотрудничеству между высшим образованием и промышленностью.

Список литературы

[1] L. A. Gömze, L.N. Gömze, E. Kurovics, Gy. Benedek 2019 IOP Conf.Серии: Материаловедение

и машиностроение 613 012005 https://doi.org/10.1088/1757-899X/613/1/012005

[2] Дэвид П. Пеналоза-младший, 2019 Építőanyag-JSBCM 71 (1) 5

https://doi.org/10.14382/epitoanyag-jsbcm.2019.2

[3] И. Кочерха, Л.А. Гемзе, Ф. Кристали, Р. Гебер, Б. Форум по материаловедению 2013 729 403

https: // doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.729.403

[4] П.Муньос, М.А. Мендивиль, В. Летелье, депутат Morales 2019 Строительство и строительные материалы

224 639 https: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2019.07.066

[5] Дж. Култроне, И. Ауррекоетчеа, К. Касадо, А. Ариззи, 2020 Строительные материалы

235 117436 https://doi.org/10.1016/ j.conbuildmat.2019.117436

[6] О. Кизиневич, В. Кизиневич, И. Пундиене, Д. Молотокас Гражданский и механический архив, 2018 г.

Engineering V. 18 (4) 1156 https://doi.org/10.1016 /j.acme.2018.03.003

[7] I.Kocserha, A. Hamza, R.Géber, IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 426

012026 https: // doi.org / 10.1088 / 1757-899X / 426/1/012026

[8] Р. Таурино, Д. Ферретти, Л. Каттани, Ф. Боццоли, Ф. Бондиоли, Журнал строительной инженерии, 2019

V. 26 100892 https: //doi.org/10.1016/j.jobe.2019.100892

[9] MD La Rubia-García, África Yerbe-Rodríguez, Dolores Eliche-Quesada, Francisco A. Corpas-

Иглесиас, Альберто Лопес-Галиндо 2012 Строительство и Строительные материалы 36 495

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2012.06.009

[10] Серхио Невес Монтейро, Карлос Маурисио Фонтес Виейра 2014 Строительные материалы

68 599 https: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2014.07.006

[11] M. Jamei, H. Guiras, Y. Chtourou, A. Kallel, E. Romero, I. Georgopoulos 2011 Engineering

Geology 122 (3) 261 https : //doi.org/10.1016/j.enggeo.2011.06.005

[12] Алаа М. Рашад, 2016 Строительство и строительные материалы 121 338

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2016.06. 001

[13] Дональд Ф. Ганнинг П. Инж. Отчет об исследовании рынка перлита 1994 г. Gunning and McNeal Associates

Ltd., Crown Publications Inc. 2–8

[14] Бьёрн Берге, Крис Баттерс и Филип Хенли, 2009 г. Экология строительных материалов, 2-е издание

[15] К. Садик, А. Альбизане, Из-Эддин Эль-Амрани Эль-Хассани, 2013 г. Журнал материалов и

Наука об окружающей среде 4 (6) 981

[16] Пичор В., Янец А. 2009 Ceramics International 35 (1) 527

https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2007.10 .008

[17] М. Сингх, М. Гарг 1991 Строительство и строительные материалы 5 (2) 75

https: // doi.org / 10.1016 / 0950-0618 (91)

-5

«Умные» стены из обычных кирпичей могут накапливать достаточно энергии для освещения дома

Исследователи Вашингтонского университета в Сент-Луисе пытаются в корне изменить ваше представление о старый добрый красный кирпич. Да, красный кирпич часто используется в качестве строительного материала, из тех, что фигурируют в известных детских сказках и стихах о трех поросятах и большом плохом волке. Эти красные кирпичи.

Согласно исследованию университета, эти обычные строительные блоки можно превратить в источники заряда, которые могут питать буквально аккумуляторы и фонари.Представьте себе использование дешевых кирпичей в качестве единиц электричества. Это может повлиять на то, как мы подходим к строительному пространству.

«Конверсия» — это название игры. По словам химиков, с помощью процесса модификации эти красные кирпичи можно превратить в «умные кирпичи». Обычно красные кирпичи известны своей тепловой массой, но идея о том, что через эти блоки можно проводить электричество, не была успешно продемонстрирована раньше — до сих пор. Как показано ниже, эти ученые смогли напрямую запитать зеленый светодиод прямо из нескольких кирпичей.Это одновременно причудливо и блестяще.

Лаборатория Д’Арси

Как это работает? — По сути, исследование предполагает преобразование красных кирпичей в «суперконденсаторы». Этот сложный процесс лучше всего объяснил Хулио Д’Арси, доцент химии Вашингтонского университета в Сент-Луисе. Вот как Д’Арси превратил простые и скучные красные кирпичи в проводники:

В этой работе мы разработали покрытие из проводящего полимера PEDOT, которое состоит из нановолокон, проникающих во внутреннюю пористую сеть кирпича; полимерное покрытие остается в кирпиче и служит ионной губкой, которая накапливает и проводит электричество.

Красный цвет кирпича очень полезен, поскольку пигмент помогает инициировать реакцию полимеризации. По словам исследователей, весь процесс может помочь с аварийным освещением. «Мы предполагаем, что это может стать реальностью, когда вы соедините наши кирпичи с солнечными элементами — это может занять 50 кирпичей в непосредственной близости от нагрузки», — пояснил Д’Арси. «Эти 50 кирпичей позволят запитать аварийное освещение в течение пяти часов».

Архитектурное преимущество — Весь научный проект на данный момент ограничен в объеме, что никого не должно удивлять.Но если вынести это на более коммерческий уровень, это может привести к серьезным изменениям в нашем восприятии и подходе к архитектуре здания. Офисы, дома, классы и многое другое почти всегда состоят из красного кирпича и прочего строительного материала. Превращение этих зданий в электрические блоки было бы практичным способом использовать пространство. Если это безопасно — как эта лодка, которая полностью работает на гидро- и солнечной энергии — считайте нас.

Какова плотность кирпича? — MVOrganizing

Какая плотность у кирпича?

Обычно плотность или удельный вес кирпича составляет от 1600 до 1920 кг / м3 или от 100 до 120 фунтов / фут3.

Какова плотность красного кирпича?

Плотность некоторых обычных строительных материалов

Материал
Кирпич обыкновенный красный	120 фунтов / фут3	1,920 кг / м3
Чугун	450 фунтов / фут3	7,208 кг / м3
Cement, Портленд	94 фунт / фут3	1,506 кг / м3
Бетон, известняк с портландцем	148 фунт / фут3	2370 кг / м3

Как рассчитать насыпную плотность кирпича?

При насыпном методе определения плотности кирпич взвешивают и вес делят на объем, который получается из измеренных размеров кирпича.Этот метод дает вес на единицу внешнего объема, который включает объем любых пор или полостей, как герметичных, так и водопроницаемых.

Какой вес у 1 кирпича?

Технические характеристики кирпичей

Кирпичей на квадратный метр — 76 мм	50
Вес кирпича	примерно 3,1 кг
Размеры кирпича	230 мм x 110 мм
Кирпичей на поддоне	500
Вес поддона	около 1.5-1,7 тн

Какие три формулы для определения плотности?

Какие три формулы плотности?

Для расчета плотности: p = м / В.
Для расчета массы: m = p x V.
Для выработки объема: V = м / п.

Какая единица измерения плотности воды?

Распространенной единицей измерения плотности воды является грамм на миллилитр (1 г / мл) или 1 грамм на кубический сантиметр (1 г / см3).

Что это за символ η?

Эта (верхний / нижний регистр Η η) — буква греческого алфавита.В математике строчная буква η используется для обозначения эта-функции Дирихле. Эта же буква также используется для обозначения конформного времени в космологии, эффективности в телекоммуникациях и эластичности в экономике.

Что это за символ ψ?

фунтов на квадратный дюйм (верхний / нижний регистр Ψ ψ) — 23-я буква греческого алфавита. Он используется для обозначения звука «пс» в древнегреческом и новогреческом языках. В системе греческих цифр он имеет значение 700. Буквы, образованные от него, включают кириллицу Ѱ.

Что это за символ Σ?

Символ Σ (сигма) обычно используется для обозначения суммы нескольких членов. Этот символ обычно сопровождается индексом, который варьируется, чтобы охватить все термины, которые необходимо учитывать в сумме. В более общем смысле выражение ∑ представляет собой сумму n членов ⋯. .

Как выглядит сигма?

Сигма / ˈsɪɡmə / (верхний регистр Σ, нижний регистр σ, нижний регистр в позиции последнего слова ς; греческий: σίγμα) — восемнадцатая буква греческого алфавита.В системе греческих цифр он имеет значение 200. В общей математике верхний регистр ∑ используется как оператор для суммирования.

Постройте свое пространство по кирпичику

Когда дело доходит до выбора материала для кладки, ценник чаще всего превосходит ценник качества.

На протяжении веков вневременной скромный кирпич был основным материалом для каменной кладки, и даже сегодня он продолжает обеспечивать устойчивость и долговечность как традиционной, так и современной архитектуры.Но быстрый прогресс в строительной отрасли привел к множеству изменений в ее методах работы, и сегодня все больше и больше людей предпочитают более быстрые и гораздо более дешевые альтернативы за счет экологической устойчивости и долговечности.

Горячие споры об относительных преимуществах кирпича и блока ведутся уже некоторое время, но факт в том, что выбор между кирпичом и блоком больше зависит от того, как вы хотите, чтобы фактическая сборка развивалась, и насколько гибким будет пространство. быть в будущем.Сами кирпичи имеют высокую тепловую массу (то есть способность сохранять тепло). На практике это означает, что стены будут поглощать тепло днем и медленно выделять его ночью, помогая поддерживать равномерную температуру.

Дом, в котором тепло зимой и прохладно летом — глиняный кирпич хорошо известен своими замечательными теплоизоляционными свойствами. Глиняные кирпичи обладают способностью накапливать тепловую энергию, позволяя им накапливать энергию в течение дня и выделять ее ночью. Кирпич также является на удивление устойчивым и экологически чистым продуктом, часто сделанным из материалов, которые в противном случае отправлялись бы на свалки и полностью перерабатывались в конце своего срока службы.Само собой разумеется, что кирпичные стены невероятно долговечны, и они могут легко прослужить веками. Разнообразные и уникальные оттенки природного грунта, используемого при производстве красного кирпича, и их в основном однородная форма делают их чрезвычайно удобными для создания красивых и сложных дизайнов. С ростом популярности использования органических материалов в архитектуре и дизайне интерьеров глиняный кирпич снова набирает популярность. В настоящее время открытая кладка из кирпича — главный тренд в современных интерьерах.

При переходе к высоким квартирам и бизнес-единицам этот материал часто выбирают — из-за его промышленного вида, а также из-за его долговечности и отличных изоляционных качеств.

Плотность глиняных кирпичей также позволяет им обеспечивать эффективную звукоизоляцию. Стены из красного кирпича очень хорошо заглушают звуки и поэтому хорошо подходят для промышленных зон, шумных районов или просто в густонаселенных жилых районах.

В отличие от обычного кирпича, стены из красного кирпича горят очень долго.Это связано с тем, что кирпичи из спрессованной земли настолько плотны, что не оставляют места для возгорания. Стены, построенные из глиняных кирпичей, получают максимальную огнестойкость, что означает, что глиняные кирпичи будут противостоять полностью развитому огню в течение длительного времени по сравнению с другими строительными материалами.

Красные кирпичи менее расточительны и значительно упрощают проектирование и оценку стоимости зданий. Стандартные размеры конструкции оставляют меньше зазоров между компонентами, что снижает затраты на материалы и рабочую силу, поскольку уменьшается потребность в растворе для заполнения зазоров.

По словам Ратиша Кумара, управляющего директора Beacon Projects, на самом деле блочная кладка дешевле и, следовательно, более экономична, чем кирпичная. В настоящее время рыночная стоимость кирпичной кладки (за кубический метр) составляет 8500 рупий, тогда как стоимость блочной кладки дешевле на 1500 рупий.

Стоимость блочных стен за метр куб пустотной бетонной кладки оказывается на 17,65% меньше, чем у кирпичных. Итак, блочная кладка экономичнее кирпичной. Однако можно видеть, что без экономии на первоначальной стоимости строительство из кирпичной кладки намного выгоднее, чем кладка из пустотелых блоков из цемента.Это тоже, учитывая высокие затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе, первоначальная экономия затрат становится неактуальной.

Производство кирпича для каменного строительства

🕑 Время чтения: 1 минута

Процесс изготовления кирпичей из глины включает подготовку глины, формовку, а затем сушку и обжиг кирпичей. Кирпичи — это строительные материалы, которые обычно выпускаются в виде прямоугольных блоков. Кирпичи не требуют отделки, а кладка кирпича очень проста по сравнению с кладкой из камня.

Выбор площадки для изготовления кирпича

Для изготовления кирпича место следует выбирать, исходя из некоторых важных соображений, таких как:

Земля должна быть ровной.
Участок должен быть связан с подъездными дорогами для перевозки материалов и т. Д.,
Хорошая кирпичная земля должна быть легко доступна.
На объекте должны быть все удобства для рабочих.

Производство кирпича

В процессе изготовления кирпича используются четыре различные операции:

Приготовление глины
Багет
Сушка
Горение

1.Подготовка глины для изготовления кирпича:

Подготовка глины для изготовления кирпичей осуществляется в шесть этапов: Размазать глину Нам нужна чистая глина для изготовления кирпичей. Верхний слой почвы может содержать примеси, поэтому глина в верхнем слое почвы на глубину около 200 мм выбрасывается. Это называется незагрязнением. Копка После снятия верхнего слоя глину выкапывают из земли и выкладывают на ровную поверхность. Очистка На этом этапе глина очищается от камней, растительных остатков и т. Д.если присутствует большое количество твердых частиц, глина промывается и просеивается. Комки глины превращаются в порошок с помощью валков для измельчения земли. Выветривание Очищенная глина подвергается воздействию атмосферы для размягчения. Период выветривания может составлять от 3 до 4 недель или полный сезон дождей. Обычно глину выкапывают незадолго до сезона дождей для крупных проектов. Смешивание Если мы хотим добавить к глине какой-либо ингредиент, он должен быть добавлен на этом этапе, сделав глину рыхлой и распределив ингредиент по ней.Затем возьмите в руки небольшую порцию пластилина и настройте ее вверх-вниз в вертикальном направлении. Этот процесс называется купажированием глины. Закалка На этом этапе к глине добавляют воду и прессуют или перемешивают. Прессование будет выполняться скотом или ногами людей для небольших проектов, мельница для мопсов используется в качестве измельчителя для крупных проектов. Таким образом, глина приобретает пластичность и пригодна для лепки.

2. Формовка из глины для производства кирпича

В процессе формования из подготовленной глины выливается кирпич (как правило, прямоугольной формы).Этот процесс может быть выполнен двумя способами в зависимости от масштаба проекта.

Ручное формование (для малых масштабов)
Машинное формование (для больших объемов)

Ручная формовка кирпича

Если производство кирпича осуществляется в небольших масштабах и рабочая сила также дешева, мы можем перейти на ручное формование. Формы прямоугольной формы из дерева или стали открываются сверху и снизу. Более длинные стороны форм выступают из коробки и служат ручками. Если брать во внимание долговечность, стальные формы лучше деревянных.В ручном формовании снова есть два типа, и они

Кирпич формованный молотый
Кирпич формованный

Кирпич формованный молотый

В процессе формования грунта сначала выровняйте землю и посыпьте ее песком или золой.
Теперь поместите влажную форму в землю, заполните ее закаленной глиной и сильно надавите, чтобы заполнить все углы формы. Лишнюю глину удаляют металлическим или деревянным ударом или проволокой.
Затем форма поднимается, и мы получаем необработанный кирпич в земле.И снова намочите форму, окунув ее в воду и повторите тот же процесс. Процесс окунания формы каждый раз при изготовлении кирпича называется отливкой.
Иногда внутреннюю поверхность формы посыпают песком или золой вместо того, чтобы окунать ее в воду, это называется формованием из песка
Маркировка «лягушка» из кирпича изготавливается с использованием пары поддонов. Маркировка лягушки означает отметку глубины, которая наносится на кирпич-сырец при формовании. Глубина может составлять от 10 мм до 20 мм.
Знак лягушки является товарным знаком компании-производителя, а также в нем полезно хранить раствор, когда на него кладут кирпичи.

Кирпич формованный стол

Этот процесс аналогичен процессу формования грунта, но здесь кирпичи формуются на столе размером 2м х 1м.
Шлифованная формовка более экономична по сравнению со столешницей.

Станок формовочный

Требуется большое количество кирпичей, поэтому машинное формование экономично и экономит больше времени. Здесь также есть два типа машин,

Машины для пластической глины
Машины для сухой глины

Машины для производства пластичной глины В этих машинах есть отверстие прямоугольной формы, и когда мы помещаем в эту машину закаленную глину, она выходит через это отверстие.Теперь прямоугольные полосы, выходящие из проема, перерезаются проволокой, чтобы получить кирпич необходимой толщины. Таким образом, это также называется кирпичом, вырезанным из проволоки. Теперь эти кирпичи-сырцы готовы к сушке. Машины для сухой глины Машины для сухой глины — это машины для экономии времени. Мы можем помещать смешанную глину в эти машины напрямую, без темперирования. Темперирование средств в этой машине также осуществляется путем добавления воды. По достижении необходимой жесткости глину помещают в форму и доставляют прессованные твердые кирпичи правильной формы.Такие кирпичи называются прессованными и не требуют сушки, их можно сразу направить на обжиг.

3. Сушка сырцового кирпича

После формования кирпичи содержат некоторое количество влаги. Так что следует проводить сушку, иначе при горении они могут потрескаться. Сушка сырцового кирпича происходит естественным путем.
Кирпичи уложены штабелями. Стек состоит из 8-10 ступенек. Кирпичи в этих штабелях должны быть расположены таким образом, чтобы между ними была свободная циркуляция воздуха.
Срок высыхания может составлять от 3 до 10 дней. Это также зависит от погодных условий.
Площадки для сушки также подготовлены на более высоком уровне, чем обычная земля, для предотвращения попадания дождевой воды на кирпичи.
В некоторых случаях применяется искусственная сушка в специальных сушилках или горячих газах.

4. Обжиг кирпича

В процессе обжига высушенные кирпичи обжигаются либо в зажимах (мелкие), либо в печах (большие) до определенной температуры.На этом этапе кирпичи приобретают твердость и прочность, поэтому это важный этап в производстве кирпичей.
Температура, необходимая для горения, составляет около 1100 ^o C. Если они перегорят больше этого предела, они станут хрупкими и легко сломаются. Если они сгорят ниже этого предела, они не наберут полную силу и есть шанс впитать влагу из атмосферы.
Следовательно, сжигание должно производиться должным образом, чтобы соответствовать требованиям, предъявляемым к хорошему кирпичу.

Подробнее: Типы кирпичей — их полевая идентификация, свойства и применение Кирпич из силикатного кальция или силикатный кирпич для каменной кладки Типы испытаний кирпича для строительных работ

Химики создали метод превращения красного кирпича в батареи

Красный кирпич — один из самых дешевых строительных материалов в мире.Постройки из них можно найти повсюду. Теперь исследователи из Вашингтонского университета в Сент-Луисе, штат Миссури, превратили их в накопители энергии, которые могут приводить в действие электронные устройства — благодаря содержащемуся в них красному пигменту и проводящему полимерному покрытию под названием PEDOT. Эти новые «умные кирпичи» можно заряжать, чтобы сохранять электричество, как аккумулятор.

До сих пор самые дальние люди, которые «мыслили нестандартно», заключались в том, чтобы использовать тепловую массу материалов для нагрева и охлаждения, используя в своих интересах ее способность поглощать и накапливать солнечное тепло.Помимо этого, кирпич на протяжении тысячелетий использовался только для ограждения помещений и поддержки крыш.

Фото: Вашингтонский университет в Сент-Луисе

Экспериментальная группа ученых демонстрирует кирпич, напрямую питающий светодиодный светильник. Революционная разработка потенциально может превратить здания в гигантские суперконденсаторы. Представьте себе, что вы можете использовать кирпичные стены, которые занимают огромное пространство, для дополнительной цели! Суперконденсаторы могут хранить больше энергии и заряжаться быстрее, чем батареи.Их можно штабелировать, чтобы сэкономить больше энергии, поэтому чем больше стена, тем больше емкость для хранения.

Доктор Хулио Д’Арси, доцент химии Вашингтонского университета, сказал:

Наш метод работает с обычным кирпичом или переработанным кирпичом, а также мы можем изготовить кирпичи своими руками. На самом деле работа, которую мы опубликовали в Nature Communications, основана на кирпичах, которые мы купили в Home Depot прямо здесь, в Брентвуде (штат Миссури). Каждый кирпич стоил 65 центов.

Как делают «умный кирпич»:

Ученые разработали ПЕДОТ — покрытие, состоящее из нановолокон, проникающих в пористую структуру кирпичей.Это то, что задействует потенциал накопления энергии красных пигментов и превращает блок в «ионную губку», которая проводит и накапливает энергию.
Затем они нагрели набор кирпичей парами кислоты, чтобы растворить внутри гематит (минерал, выделяющий красный пигмент).
После растворения гематита было добавлено несколько других соединений, а затем покрытие PEDOT. После обработки кирпичи изменили цвет с красного на темно-коричнево-синий и были испещрены сетью крошечных проводящих волокон PEDOT.
Наконец, они покрыли обработанные кирпичи эпоксидной смолой, чтобы сделать их водонепроницаемыми.

Конечный продукт можно было подключить к источнику питания для зарядки и хранения энергии, достаточной для питания света. Три кирпича вместе обеспечивали горение зеленого светодиода на 3 В в течение примерно десяти минут без подзарядки. Он также работал под водой. После 10 000 зарядок блоки потеряли не более 10% своей емкости.

Предоставлено: Grist / Alexandrum79 / Getty Images

. Команда предполагает, что «умные кирпичи» будут подключены к возобновляемым источникам электричества, таким как солнечные батареи, для освещения и набора микроэлектронных датчиков.

Доктор Д’Арси сказал:

Кирпичи с покрытием PEDOT — идеальные строительные блоки, обеспечивающие питание аварийного освещения. Мы предполагаем, что это может стать реальностью, когда вы соедините наши кирпичи с солнечными элементами — для этого потребуется 50 кирпичей в непосредственной близости от нагрузки. Эти 50 кирпичей позволят запитать аварийное освещение на пять часов. Выгодно, если кирпичная стена, служащая суперконденсатором, может заряжаться сотни тысяч раз в течение часа. Если подключить пару кирпичей, датчики микроэлектроники запросто получат питание.
[Однако] мы не знаем, сохраняют ли кирпичи свою прочность при растворении гематита. Они подвергались воздействию кислоты, поэтому я бы не стал использовать их в строительных целях, но мы не проводили механических испытаний. Вместо этого их можно было использовать в более декоративном качестве.

Технология еще далека от коммерциализации. Тем более, что на данный момент это все еще дорого. Изготовление одного кирпича стоит от 2 до 3 долларов. Если команда сможет определить, как сделать «умные кирпичи» дешевле, они могут стать идеальным строительным материалом, поскольку один кирпич будет иметь больше энергии, чем батарея AA.Кроме того, мы сможем подключать нашу электронику прямо к стене, что означает меньшее количество проводов.

кирпичей и промышленная революция

Кирпич давно используется в качестве строительного материала — в той или иной форме он использовался тысячи лет. И хотя сегодня кирпич в основном используется в качестве высококачественной архитектурной отделки (благодаря этой тысячелетней истории люди привязались к его эстетике), до середины 20-го века он был стандартным материалом для строительства здания. .Промышленно развитые страны производят миллиарды кирпичей каждый год, чтобы строить все, от домов до фабрик и офисных зданий.

Великобритания стала особенно крупным потребителем кирпича. Хотя он использовался со времен римлян, после Великого пожара в 1666 году кирпич стал строительным материалом по умолчанию в Великобритании, чему способствовали новые строительные законы Лондона, которые разрешали строительство только из кирпича или камня. В течение 19 и 20 веков кирпичи (как и многое другое во время промышленной революции) постепенно превращались из предметов ручной работы в предметы массового производства на фабриках.Поскольку его использование в качестве строительного материала простирается от доиндустриальной эпохи до наших дней, производство кирпича в Великобритании представляет собой интересный пример инноваций в строительных материалах и индустриального строительства.

Производство кирпича в начале 1800-х годов Великобритания

В начале 1800-х годов, хотя кирпич был популярным строительным материалом, производство кирпича было мелкомасштабным ремесленным процессом. Кирпичи были тяжелыми, и их было трудно транспортировать, поэтому большинство кирпичей производилось на месте, в пределах нескольких миль от того места, где они в конечном итоге будут использоваться.Отложения глины на поверхности были в изобилии, и кирпичное поле можно было построить с относительно небольшими инвестициями или оборудованием. В результате производство кирпича производилось на сотнях небольших кирпичных полей по всей стране, на каждом из которых было занято небольшое количество рабочих (в среднем 5 или 6).

Традиционное производство кирпича было сезонным занятием. В зимние месяцы глину выкапывали из земли, а затем оставляли разлагаться, чтобы ее было легче обрабатывать. Когда глина была готова к производству, ее часто смешивали в мельнице, изобретении 1700-х годов, которое позволяло смешивать глину с другими элементами и позволяло использовать глину, которая в противном случае могла бы быть плохой.После того, как риск заморозков миновал, в глину добавляли воду, а затем помещали в формы для кирпича, после чего ее вынимали и оставляли сушиться на открытом воздухе в течение нескольких недель (это предотвращало растрескивание мокрого кирпича во время процесс обжига). После высыхания кирпичи будут обжигаться в печи или в печах на открытом воздухе, называемых зажимами. Этот процесс был медленным и трудоемким, а поскольку все работы проводились на открытом воздухе, кирпичи постоянно подвергались риску быть поврежденными элементами.

Как правило, фактическое производство кирпича выполнялось на субподрядной основе.Владелец кирпичного поля нанял бы формовщика и заплатил бы определенную ставку за тысячу кирпичей (метод ценообразования все еще используется сегодня). Затем формовщик нанимал остальную команду в зависимости от того, сколько кирпичей нужно было произвести. Сезонный характер работы означал, что изготовление кирпича часто выполнялось в течение неполного рабочего дня работниками других профессий, и мастера по камню могли нанять своих жен и детей в качестве временного персонала, если этого требовала работа. При использовании традиционных методов кирпичное поле может производить от 20 000 до 40 000 кирпичей в неделю.Сложность их транспортировки (перемещение кирпичей даже на несколько миль может увеличить их стоимость на 50%) означала, что производство кирпича сильно зависело от местных потребностей, а спрос сильно варьировался. Поскольку они требовали таких небольших инвестиций, было обычным делом начинать кирпичные поля специально для местных строительных проектов, а затем закрывать, когда в них больше не было необходимости.

Ранняя механизация кирпичного производства

В Великобритании 1800-х годов произошел взрыв изобретений во всех областях, и производство кирпича не было исключением.Демографический взрыв (население Англии и Уэльса удвоилось между 1800 и 1851 годами), наряду с увеличением строительства железных дорог, каналов и другой гражданской инфраструктуры, значительно увеличил спрос на кирпичи, и значительные усилия были затрачены на разработку машин для увеличения производства кирпича.

Наиболее ранние разработки оборудования для производства кирпича были сосредоточены на процессе формования кирпичей, который считался наиболее трудным и требовал самого высокого мастерства. Изобретатели придумали множество механических приспособлений для помещения влажной глины в формы, от горизонтальных или вертикально установленных колес до форм с цепным приводом, которые колеблются вперед и назад, до механических винтов, поршней и роликов.Эти машины, как правило, были безуспешными — им было очень трудно помещать глину в формы, достаточно твердые, чтобы удалить весь воздух и сделать правильно сформированный кирпич, но достаточно легкие, чтобы глина не прилипала к машине (аналогичные проблемы могли бы поразить механический кирпич. -укладочные машины, которые будут разработаны более века спустя). И действия машины часто искажали влажные кирпичи, когда они были извлечены из машины или перемещены (напротив, ручные формовщики научились делать кирпичи немного деформированной формы, чтобы они принимали правильную форму).К 1850-м годам формовочные машины иногда можно было встретить на кирпичных полях, но многие технические проблемы не были решены, и они имели ограниченный успех.

Помимо формовочных машин, предпринимались также усилия по механизации производства прессованного кирпича для наружной облицовки. Эти кирпичи требовали гладкой, безупречной поверхности, и традиционно их изготавливали, отбивая частично высушенный кирпич железным клином или полируя его на железной пластине. В начале 1800-х годов были разработаны прессы, которые могли прикладывать большое усилие к частично высушенному кирпичу, что приводило к твердым и гладким поверхностям.В отличие от формовочных машин, которые были сложными, дорогими и требовали существенных изменений в процессе производства кирпича, прессовые машины были намного проще и легко применялись на существующих кирпичных заводах. У них также было то преимущество, что они работали с частично высушенным кирпичом вместо того, чтобы обрабатывать влажную глину. К 1850-м годам прессовые машины были обычным явлением, хотя процесс изготовления прессованного кирпича оставался трудоемким.

Британский налог на кирпич

Одним из факторов, препятствовавших прогрессу инноваций в производстве кирпича в начале 1800-х годов, был налог на производство кирпича.Чтобы погасить долг войны за независимость, корона ввела акцизный налог на кирпичи в 1784 году. Все производители кирпича должны были зарегистрироваться у акцизного инспектора и оставить сушеные кирпичи снаружи таким образом, чтобы их можно было легко подсчитать (налог взимался за 1000 кирпичей). ). Чтобы учесть поломки и повреждения после подсчета, налог был основан на 90% от количества подсчитанных кирпичей.

Налог на кирпич ограничил инновации в оборудовании для производства кирпича по нескольким причинам. Во-первых, это повысило стоимость использования кирпичей.Во-вторых, предполагаемый уровень ущерба (10%) лишил стимула экспериментировать с новыми методами или машинами для производства кирпича. Если бы экспериментальная кирпичная машина произвела большое количество непригодных кирпичей сверх того, что предполагалось налогом (вероятно, с новой и экспериментальной технологией), производитель кирпича все равно будет облагаться налогом на них. Один неудачливый производитель кирпича с экспериментальной машиной в 1839 году был вынужден заплатить налоги за 270 000 кирпичей, не пригодных для использования в течение первых двух лет работы, из 1,4 миллиона произведенных кирпичей.

Требование разрешить сборщику налогов проверять кирпичи во время сушки также неявно предполагало, что производственный процесс требует сушки , и, таким образом, случайно запретил любой другой тип производства. Альтернативные методы, которые не требовали периода сушки, такие как процесс сухой глины, в котором использовалась глина без добавления воды, таким образом, не имели успеха.

Отмена налога на кирпич в 1850 году сделала эксперименты с производством кирпича намного более осуществимыми и является одной из причин резкого роста числа патентов на производство кирпича во второй половине XIX века.

Экструзионные машины и другие разработки

К 1850-м годам машины для производства кирпича имели ограниченный успех, но еще не получили широкого распространения в Великобритании. Для настоящего механизированного производства кирпича придется подождать появления экструзионных машин.

Машины на основе экструзии были впервые запатентованы в 1810-х годах. В отличие от формовочных машин, экструзионные машины проталкивают столб глины через трубку особой формы, которую затем разрезают движущейся проволокой. Как и формовочные машины, экструзионные машины изначально испытывали трудности с манипуляциями с мягкой влажной глиной, и их распространение было ограниченным.Чтобы довести их до уровня юзабилити, потребуется обходной путь через соседнюю отрасль.

В то время как одни изобретатели пытались решить проблему получения машины для изготовления кирпичей, другие работали над несколько иной проблемой в производстве глины — как делать полые трубы и плитки. Толчком для этого была потребность в сельскохозяйственном дренаже — недренированные глинистые почвы были плохими для выращивания сельскохозяйственных культур, и в начале 1800-х годов многие фермы по выращиванию глинистых почв по всей Великобритании были заброшены. Чтобы стимулировать осушение земель и возвращение их для использования в сельском хозяйстве, корона приняла несколько законов, предусматривающих средства для постоянного улучшения дренажа сельскохозяйственных угодий.Поощрение было также предоставлено Королевским сельскохозяйственным обществом Англии, которое (наряду с другими местными обществами) часто проводило конкурсы и присуждало призы производителям полезной сельскохозяйственной техники.

Среди различных методов осушения сельскохозяйственных угодий было обнаружено, что неглубокая траншея с глиняными трубами или плиткой, проходящими по дну, оказалась особенно хороша. Традиционно плитки и дренажные трубы изготавливались с использованием того же процесса формования, что и кирпичи, часто на одних и тех же кирпичных заводах.Процесс был дорогостоящим, а плитки были недоступны для большинства фермеров.

Первоначально была предпринята попытка механизации производства плитки путем адаптации формовочных машин, используемых для производства кирпича. Вдохновленные различными стимулами (особенно конкурсами и призами сельскохозяйственного общества), изобретатели постепенно совершенствовали и повторяли наиболее успешные конструкции, которые оказались машинами, в которых использовался процесс, основанный на экструзии. В течение 1830-х и 1840-х годов машины для производства плитки на основе экструзии были значительно усовершенствованы — к концу 1840-х годов машины для производства плитки были способны производить до 20 000 плиток в день.

Эти изменения совпали с отменой налога на кирпич в 1850 году, что привело к появлению множества инноваций в машинах для производства кирпича. Успешные машины для производства плитки на основе экструзии были адаптированы для производства кирпичей и постепенно улучшались. Сегодня кирпичи по-прежнему производят с использованием процесса экструзии с проволочной резкой.

Наряду с экструзионными машинами, ряд других разработок в течение 19 века постепенно улучшил процесс производства кирпича:

Сухой процесс, который включал прессование специальной глиняной смеси, не требующей добавления воды, в конечном итоге был усовершенствован. .Наиболее широко это использовалось с кирпичами Флеттона, которые были сделаны из специальной глины, которая не только не требовала воды, но и содержала в себе горючее (что делало их дешевле в огне).
Обжиговые печи Хоффмана, изобретенные в 1858 году и доставленные в Великобританию в 1862 году, позволили обжигать кирпичи более эффективно.
Постепенное совершенствование транспортных технологий — сначала железных дорог и каналов, затем дорог и грузовиков — сделало возможным перевозить кирпичи далеко от места производства.

Эпоха массового производства

К началу 20-го века машины для производства кирпича могли надежно производить большие объемы кирпича, и кирпич машинного производства прочно утвердился в Британии. Но, как и в случае с любой другой строительной технологией, внедрение оставалось медленным, и производство кирпича все еще часто осуществлялось вручную вплоть до 20-го века. На этом видео 1923 года показано крупномасштабное производство кирпича вручную.

Частично это медленное внедрение было связано с очень распределенным характером производства кирпича.В 1850-х годах по всей Англии было более 1400 кирпичных заводов, а в 1870-х годах их число выросло до 1700. И хотя это число будет постепенно сокращаться по мере объединения небольших операций в более крупные, этот процесс потребовал времени и в основном происходил во 2-й половине 20-го века. К 1950 году в Англии все еще было более 1000 кирпичных заводов, хотя к 2010 году их количество сократилось до 50 — в результате консолидации отрасли и падения спроса на кирпич, пик производства которого пришелся на 1960-е годы.

Объединение кирпичной промышленности Великобритании, через Дэвиса, 1971

Но медленное внедрение машин для производства кирпича было связано с тем, что производство кирпича упорно сопротивлялось повышению эффективности за счет механизированного производства.

К концу 1800-х годов производство кирпича механическим способом было обычным явлением, но машины не оказали никакого влияния на цены на кирпич. В 1861 году один британский архитектор прокомментировал: « Высокая цена на кирпичи в настоящий момент была необычным фактом … пошлина была снята, и теперь хорошие запасы стали намного дороже, чем когда пошлина была на ». Еще в 1885 году цена на кирпич машинного производства, как сообщалось, составляла чуть более 17 шиллингов за тысячу, в то время как цена на кирпичи ручной работы составляла немногим более 19 шиллингов — незначительная разница и не намного меньше, чем в то время, когда действовали налоги на кирпич. .

Шло время, механизация производства кирпича продолжалась, но затраты не снижались. К 1910-м годам (незадолго до Первой мировой войны) цены на кирпич колебались от 26 до 35 шиллингов за 1000 кирпичей:

Это, похоже, не связано с инфляцией — до начала войны мы видим относительно стабильный индекс цен в Англии. за предыдущий век:

И это не похоже на то, что производители кирпича забирали сверхприбыли — промышленность в начале 20-го века была беспощадной:

Перепроизводство привело к тому, что рыночные цены вышли из равновесия с затратами, и многие производители кирпича были вынуждены прекратить свою деятельность, в то время как другие продолжали оставаться в рамках конкурсных выплат после банкротства.То небольшое процветание, которое было в торговле, двигалось циклично, но почти всегда понесенные убытки уравновешивали прибыль, полученную в более благополучные годы. Свидетели утверждали, что их фирмы пережили очень тяжелые времена между 1900 и 1914 годами, и кирпичи продавались почти по любой цене, чтобы избавиться от них.

И, похоже, это не уникальное явление для Великобритании. Обращаясь вкратце к США 20-го века, мы видим аналогичные данные — вместо того, чтобы дешеветь, цена на кирпич постоянно опережала инфляцию.

Сегодня производство кирпича на крупных заводах практически полностью механизировано, и промышленность остается низкорентабельной и беспощадной, но кирпич почему-то дороже, чем когда-либо. В США кирпич стоит от 350 до 600 долларов за 1000, что примерно в 2–4 раза дороже, чем было в 1930 году.

Мы обычно ожидаем, что индустриализация и массовое производство сделают вещи дешевле. Мы видим это постоянно, от гвоздей до автомобилей и тканей. Однако удешевить кирпич так и не удалось.Индустриализация кирпичного производства, а не снижение затрат, больше похожа на гонку красной королевы, требующей все больше и больше инвестиций и инноваций просто для того, чтобы оставаться на месте или замедлить темпы роста. Несмотря на то, что у нас есть фабрики, которые могут производить 500 000 кирпичей в день или больше, затраты на его использование означают, что мы вынуждены тщательно ухаживать за ним, размещая его только по сторонам зданий, которые с большей вероятностью будут видны.

Загадка механизации

Итак, если это не сделало кирпичи дешевле, зачем вообще механизировать производство кирпича?

Частично ответ заключается в том, что растущий спрос не может быть удовлетворен одним только ремесленным производством, и без механизации мы бы увидели, как цены резко подскочат, поскольку различные пользователи увеличивают предложение относительно ограниченного предложения кирпичей, которые может производить ремесленное производство.

Я подозреваю, что болезнь издержек также является частью ответа — производство постепенно увеличивало заработную плату, делая ремесленное производство все более дорогим. Но расширение производственных возможностей и опыта также снизило бы стоимость механизации производства кирпича (легче построить кирпичный завод, если вокруг много поставщиков оборудования и много людей, которые знают, как управлять и обслуживать машины, которые вы покупаете). И места с большой производственной деятельностью, вероятно, также были местами, где строили больше всего и больше всего нуждались в кирпиче.Мы можем представить себе, как этот процесс разыгрывается по частям по всей стране, где производство кирпича рядом с быстрорастущими городскими районами с высокой заработной платой механизируется, но производство в большей части сельских районов дольше остается ручным.

Ручное производство также могло сохраниться благодаря улучшениям в транспортировке, которые сделали доставку кирпича на большие расстояния более осуществимой, особенно в местах, соединенных железнодорожными линиями или каналами. Большие радиусы доставки позволили бы построить более крупные фабрики и использовать более производительный процесс, даже если бы он оставался ручным (видео 1923 года о кирпичном заводе выше похоже на это), хотя современное географическое распространение кирпичных заводов предполагает наличие ограничений в отношении насколько процесс можно централизовать.

Логика производства кирпича напоминает некоторые проблемы, связанные с сборными конструкциями зданий — низкая удельная стоимость продукции крупных строительных компонентов затрудняет их рентабельную доставку на большие расстояния, требуя большого количества распределенных производственных площадок. Такое же ограничение, похоже, применяется и к кирпичу — даже остров размером с Англию может поддерживать более 40 предприятий по производству кирпича.

Мечта о сборных конструкциях заключалась в том, чтобы эти трудности можно было преодолеть, если у вас будет достаточно масштабов, и ваша фабрика будет выпускать дома десятками тысяч единиц.Урок производства кирпича, кажется, указывает на то, что индустриализации и массового производства недостаточно — что перемещение большого количества громоздких и тяжелых материалов — принципиально дорогостоящая операция, из которой невозможно массовое производство.

Заключение

В течение 150 лет производство кирпича в Великобритании постепенно превратилось из ручного ручного процесса в механизированный промышленный процесс. Однако, в отличие от индустриализации других вещей, таких как гвозди или ткань, индустриализация, похоже, никогда не делала кирпичи дешевле.Это означает, что одной индустриализации будет недостаточно для снижения затрат на строительство, и что перемещение больших объемов тяжелых и громоздких материалов сопряжено с фундаментальными ценовыми барьерами, которые трудно преодолеть.