Состав кирпича: Состав кирпича — из чего состоит кирпич

Процесс гиперпрессования позволяет избежать выгорания органических элементов, благодаря чему конечный материал не имеет в своей структуре ячеек воздуха. Данная особенность наделяет кирпич способностью противостоять воздействию воды, что и является одним из многочисленных преимуществ этого вида искусственного камня перед всеми другими аналогами.

В состав гиперпрессованного кирпича входят, в первую очередь отсевы известняка, мрамора, ракушечника, мегеля, доломита, образующиеся при разработке каменных карьеров. Фракции, полученные дроблением щебня или других природных минералов, являются заполнителем, составляя до 92% общего объема прессмассы. Помимо известняковых пород, добываемых в карьерах, для производства гиперпрессованного кирпича могут использоваться отходы промышленных предприятий, например, доменные шлаки, твердые продукты сгорания каменного угля на теплоэлектростанциях, а также, бетонный и керамический бой.

Из этого легко заключить, что производство гиперпрессованного кирпича представляет собой экономически выгодный процесс, позволяющий одновременно избавляться от отходов, загрязняющих окружающую среду.

Вторым по важности ингредиентом состава гиперпрессованного кирпича выступает портландцемент высокой марки. Цемент играет роль вяжущего компонента, и занимает 7-15% прессмассы. Большое значение имеет и качество воды, входящей в состав смеси в объеме 8-15% в качестве агента химической реакции. Вода должна быть чистой питьевой, что необходимо для создания качественного материала. Помимо прочего, в состав гиперпрессованного кирпича входит около 1 % красящего пигмента, благодаря которому получают продукцию разных цветов и оттенков.

Дозирование всех элементов смеси происходит в автоматизированном режиме с высокой степенью точности, контролируясь весовым терминалом. После дозирования, компоненты поступают в дробилку, где происходит их тщательное измельчение и смешивание. Сюда же через дозировочный насос подается нужное количество воды. Так образуется прессмасса, которая по транспортеру, поступает в бункер пресса, где происходит формирование изделий.

Готовая продукция, вышедшая из-под пресса, аккуратно укладывается на поддоны и помещается на 8-10 часов в специальные камеры для пропаривания, в ходе чего набирает до 70% марочной прочности.

Основные виды кирпича

КИРПИЧ

Самый древний и самый прочный материал для строительства. Сейчас существует большое количество различных видов кирпича и если вы собираетесь строить дом или другое сооружение, вам необходимо знать все тонкости каждого из видов.

Две основные группы, на которые делится кирпич: белый и красный.

Белый производится из смеси песка и извести и часто носит название «силикатный». Красный кирпич, в своём большинстве, производится из глины

КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ

Это классический вид кирпича, который производится из глины с последующим обжим в печи, при температуре 1000*С. Такая обработка придает кирпичу стойкость, износостойкость и прочность.

Данный вид кирпича подразделяется на 2 вида:

Строительный кирпич:: используется во всех конструкциях, где внешний вид здания будет дополнительно облицован другими материалами, поэтому первоначальный вид кладки не играет большого значения.

Состав: обожжённая глина, добываемая открытым образом в карьере. В первую очередь глина сушится, чтобы избавить её от воды, затем формуют и обжигают. После всех технических манипуляций, такая глина становится прочной, приобретая свойства камня.

Облицовочный кирпич: исходя из названия, используется для наружных, облицовочных работ. Имеет большой выбор цветовой гаммы и формы. Такие строительные материалы должны иметь выверенные пропорции и обладать гладкой поверхностью без сколов.

Состав: цемент, известняк и пигмент, который позволяет создать многообразие тонов.

СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ

Очень популярный, более бюджетный аналог керамического кирпича. Изготавливается методом полусухого прессования. При точном соблюдении всех технических требований при изготовлении, кирпич получается максимально прочным и плотным.

Состав силикатного кирпича- песок -90%, воздушная известь 10%. Чтобы кирпич приобрёл дополнительные характеристики, требующиеся при строительстве, в стандартный состав добавляются различные примеси и добавки.

Основным минусом при использовании силикатного кирпича является его неспособность выдерживать высокие температуры и влажность. На эти показатели необходимо обращать внимание при выборе.

ШАМОТНЫЙ (ПЕЧНОЙ) КИРПИЧ

Если Вы собираетесь возводить печь или камин, то вам потребуется специализированный вид кирпича. Шамотный кирпич получил своё название благодаря составу. Шамот- это огнеупорная глина, смешивая её и связующий порошок, который не даёт трескаться кирпичу при обжиге и эксплуатации при высоких температурах.

Выдерживает температуру до 1300*С

Гиперпрессованный кирпич: производство, минусы, состав

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

• 85—92% отсевов дробления горных пород:
  • мраморовидный известняк;
  • ракушняк;
  • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
  • доменные шлаки;
  • отходы производства керамических изделий и прочее.
• 8—12% цемента.
• 2—3% воды и железоксидных красителей.

По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

Оборудование для производства в промышленных масштабах:

• Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150. 2.
• Растворосмесители.
• Камеры для пропаривания.
• Ленточные транспортеры.
• Поддоны для сушки.
• Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
  • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
  • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.

Процесс производства прессованием

Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

• Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
• Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
• Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.

Характеристики и свойства

Этот строительный материал имеет показатели:

• Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
• Водопоглощение — 6%.
• Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
• Группа огнестойкости — негорючий.
• Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
• Стандартные размеры — 250×120×65.

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

• Полнотелый.
• Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
• Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

• Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
• «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
• Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
• Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
• Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
• Рваный камень.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

• Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
• Низкое водопоглощение.
• Экологически чистый.
• Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
• «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
• Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.

Минусы и слабые стороны

Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

• Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
• Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
• Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
• Возможное появление высылов в кладке.

Сфера применения

Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

Тонкости производства лего кирпича – ТПК Нано-СК

Кирпич Лего имеет много общего с всемирно известным детским конструктором, а именно имеет выступы и впадины, благодаря которым можно с легкостью собирать конструкцию. Чаще всего такой материал используется для облицовки поскольку помимо высоких прочностных характеристик, позволяющих поверхности выдерживать большие нагрузки и негативное воздействие окружающей среды, кирпич имеет отличный внешний вид.

Помимо всего этого лего кирпич позволяет значительно ускорить процесс строительства. Дело в том, что для использование в качестве строительного материала лего кирпича не нужен цементный раствор, достаточно плиточного клея, в результате чего отпадает необходимость замешивания. Плиточный клей наносится при помощи специального шприца, что гораздо удобнее, чем в случае с цементным раствором.

Существует несколько разновидностей данного строительного материала. В первую очередь кирпич Лего классифицируется исходя из исходного сырья. Состав лего кирпича может быть следующим:

• глиняно-цементная смесь, в которой 90% глины и 8% цемента, все остальное вода;
• глиняно-песчаная смесь, в пропорции 35% песка, 8% цемента, 55% глины и воды.

При производстве данного кирпича необходимо учитывать доступность сырья. Кирпичи, получаемые прессовым способом, необходимо производить с использованием сырья мелкой фракцией. Только таким образом можно достигнуть необходимых для долговечности строения прочностных характеристик.

Помимо хорошего сырья производство кирпичей Лего предполагает использование специальных форм-матриц. При помощи данных форм изделие приобретается ровность очертаний, точность размеров и гладкость поверхностей. Для полноценного производства необходимо иметь в своем распоряжении целый комплект матриц.

Процесс производства кирпича Лего

Смесь для производства материалов предварительно подготавливается. А именно тщательно перемешивается и просеивается, очищаясь таким образом от примесей и лишних включений.

После подготовки смесь поступает в специальный бункер, после чего отправляется в формовочный отсек. При воздействии гидравлического пресса, создающего большое давление, смесь сжимается, в результате чего и получается лего кирпич. Термической обработки, в отличии от многих других производственных технологий, не предполагается.

Для повышения производительности станка, необходимо привлекать к процессу изготовления данного строительного материала не менее двух человек, а также максимально автоматизировать производственный процесс. При полностью автоматизированном технологическом процессе может осуществляться при помощи одного оператора. К тому же автоматизация существенно повышает количество кирпичей, которые можно изготовить за определенный промежуток времени. Получение изделий высокого качества напрямую зависит от используемых в процессе производства компонентов, а также их пропорций в смеси. Необходимых технических характеристик можно достичь методом проб и ошибок.

Лего кирпич своими руками, состав смеси, характеристики

Похожий на деталь детского конструктора «Lego», этот строительный материал, получил схожее название – Лего кирпич.

Такое сходство с конструктором придают выступающие над основной поверхностью, технологические отверстия.

Технология изготовления не требует глину, что исключает необходимость обжига.

Состав Лего кирпича, в пропорциях

В состав смеси включают такие доступные ингредиенты, как, побочные продукты камнедробления – отсевы доломита, мрамора, щебенки, ракушечника, песок, цемент, вода.

На качество получаемого кирпича напрямую влияет размер частиц исходного сырья. Чем мельче, тем лучше качество.

Пропорции в составе смеси следующие:

• мелкофракционный компонент от 85 до 92%;
• цемент от 8 до 15%,
• пигмент для окраски;
• вода.

При подготовке смеси необходимо учитывать, что использование песка, а также отсева доломита и щебенки, хоть и допустимо, но нежелательно.

Так как это приведёт к тому, что конечное изделие будет иметь недостаточные характеристики по стабильности. Его нельзя будет использовать для несущих конструкций.

Расход сырья такой — для изготовления 500 кирпичей или одного куба, потребуется 220 кг связывающего вещества (цемент) и 1600 кг мелких фракций.

Состав первоначальной смеси варьируется, исходя из заданных параметров, таких как сфера применения, условия эксплуатации, а также, характеристики применяемых вибрационных прессов.

Изготавливается Лего кирпич прессовкой, под высоким давлением. Фактически, из смеси получается искусственный камень.

Он отлично подходит для облицовки зданий, выкладывания внутренних перегородок и несущих стен.

Технологический процесс

Сам технологический процесс можно описать так. После загрузки ингредиентов, в смесителе производится активное перемешивание, затем по транспортеру смесь направляется в бункер.

Через специальный дозатор стальная матрица заполняется, в матрице, под воздействием вибрации и давления, рабочая смесь равномерно распределяется. Высокое давление совместно с вибрацией придаются окончательную форму кирпичу Лего.

Пропарочной камерой существенно ускоряют процесс получения качественного изделия. Паром с температурой +70 градусов кирпич обрабатывается не менее 7-8 часов.

Если камера не включена в технологический процесс, то кирпич вылеживается на стеллажах 20-25 суток, весь срок температура в этом месте поддерживается на уровне не ниже +15 градусов.

Обладает следующими основными характеристиками:

• прочностью 300 кг на кв. см,
• плотностью 1550 кг на куб. м,
• морозостойкостью до 150 циклов,
• не превышающим 6% уровень поглощения влаги.

Преимущества Лего кирпича

Кирпич Лего имеет и ряд преимуществ перед другими разновидностями кирпичей.

Имеющиеся установочные пазы существенно ускоряют и укрепляют кладку, её прочность в 1,7 раз выше, чем кладка стандартного кирпича.

Технологические отверстия используются, например, для электропроводки или других коммуникаций.

Исключение из процесса изготовления обжига, существенно снижает себестоимость. Выигрывая в цене, он ещё и представляет широкий ассортимент по палитре цветовых оттенков и фактуре.

Это практически идеальный вариант для строительства туалетов, душевых кабинок, беседок и всевозможных ограждений.

Лего кирпич, кладка

Выигрышной выглядит и возможность его использования непрофессионалами. Фактически уровень используется только при выкладке первого слоя.

Дальше, имеющиеся пазы становления и шипы, существенно увеличат скорость процесса. При этом, не требуется приготовление специального раствора, при кладке применяется специальный клей, который можно нанести обычной кистью.

Клей дополнительно снижает расходы, ведь для сборки 1 куба потребуется всего 25 кг плиточного клея (для наружных работ). Получаемая стена не просто эстетична, но и не нуждается в дополнительном оштукатуривании.

Для повышения сейсмостойкости конструкции применяют кладку кирпичей с перевязкой из тонкой проволоки по каждому слою, а также вставкой арматуры и заливку бетонной смеси в отверстия кирпичей.

Здания, построенные из Лего, отличаются: экономичностью, пониженной теплопроводностью, высокой износоустойчивостью и морозоустойчивостью, повышенным противодействием влаге, низкой нагрузкой на фундамент.

Мини производство кирпича Лего

Для организации самостоятельного изготовления кирпича Лего, подойдет любое помещение небольшой площади, с высотой потолка не менее 3,5 метров.

Потребуется хорошая вентиляция, подведение водопровода, канализации и подключение к электросетям 380 В. Для обеспечения качества недопустимы резкие колебания температуры. Она поддерживается в помещении на уровне выше 5 градусов.

Для организации производства потребуется приобретение бункера, дозатора, дробилки, вибросита, смесителя, гиперпресса, матрицы и камеры для пропарки.

Большую часть указанного оборудования содержит мини установка. В ней нет только пропарочной камеры, без которой в принципе можно и обойтись.

При подборе оборудования необходимо учитывать следующее. На качество кирпича Лего сильно влияет рабочее давление пресса, оно должно быть не менее 130 кг/кв.см. Пресс должен обеспечивать давление от 30 тонн.

При выборе матрицы толщина стенок и прочность играют особую роль. Есть толщина металла меньше 20 мм, то несколько дней работы, и абразивный процесс полностью уничтожит матрицу.

Очень важно, чтобы пресс был оборудован датчиками, контролирующими толщину кирпича и глубину засыпки сырья. Определить визуально разницу в высоте кирпичей проблематично.

Безусловно, организация самостоятельного производства Лего потребует от предпринимателя решения ряда сложных задач, получение качественного изделия невозможно без отработанной технологии и высокого качества исходного сырья.

Тем не менее создать приносящий прибыль мини-цех, реально. Покупка необходимого оборудования потребует инвестиций, которые будут очень скоро окуплены.

Рекомендуем прочитать:

особенности и история появления. Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»

Появление кирпича

Кирпич появился во времена Древнеримской эпохи. Возможно, римляне пожелали самостоятельно изготавливать кирпичи, так как их не устраивали обычные камни. Хотя некоторые народы использовали кирпичи в еще более древние времена.

Внешняя форма кирпича напоминает параллелепипед, и для кладки подходит как нельзя лучше. Кирпич изготавливают разнообразными способами. Первоначально обычную глину смешивали с соломой, затем ее стали обжигать – так изобрели керамический кирпич красного цвета. Следующим возник известковый (силикатный кирпич), который не обжигали в отличие от красного кирпича – его производили, обжигая глиняную заготовку. Иногда кирпич бывает бетонным либо из цементного или другого раствора – это уже блок. Существуют различные способы изготовления.

В настоящее время все чаще изготавливают кирпичи с отверстиями – это способствует увеличению теплоизоляции и уменьшению их веса. Прочностью кирпича «заведует» качество его изготовления. Раствор для кладки производят марки 100, но кирпичи бывают как меньшей марки, так и большей. Например, прочность керамического кирпича может достигать марки 300, но бывает это нечасто.

Судя по всему, было время, когда людям было недостаточно обычных кирпичей, и назрела необходимость уделять внимание их внешнему виду. Тогда придумали ровный кирпич, который годился отделывать внешнюю сторону зданий так, что эти строения выглядели гораздо аккуратнее, можно было создавать декоративные фасады. Таким кирпичом первоначально был керамический. Спустя некоторое время форма кирпича стала более разнообразной – не только прямоугольной, но и другой. Например, чтобы выкладывать круглые формы. Внутри этого кирпича пустота, так как для облицовочного важно, чтобы вес был невелик. Кроме этого, они имеют высокую прочность и достаточно устойчивы к морозам.

Цвет первых облицовочных кирпичей были красно-коричневым. Затем стало возможным их покрытие цветной эмалью. Известковые или цементные кирпичи окрашивали, добавляя пигмент в состав. Благодаря этому они целиком становились нужного оттенка. Сегодня иногда покрывают только внешнюю часть кирпича специальным окрашивающим составом, чтобы сэкономить на краске.

Кроме обширной цветовой гаммы более разнообразным стал и внешний облик данного материала. К примеру, кирпич может выглядеть, как необработанный камень.

Кирпичами для облицовки отделывают заборы и облицовывают здания. Они не только хорошо смотрятся, но и значительно повышают теплоизоляцию.

Изготавливать гиперпрессованные кирпичи стали не так давно. Изготавливают их способом, схожим с производством силикатного или растворного кирпича. Но в отличие от имеющих в своей основе очень весомое количество воды и вяжущего материала, в гиперпрессованных кирпичах всего десять процентов жидкости. Такой метод изготовления называется полусухим. Вяжущего вещества тоже немного, чаще количество его составляет 10-25% и это, преимущественно, цемент.

Основным в составе является наполнитель, которым может быть любой камень произвольной формы и размеров, даже каменные отходы. Меньше всего в составе кирпича пигмента. Готовую смесь закладывают в специальную форму, потом она поддается очень сильному давлению. Затем кирпичи помещают в естественные условия, чтобы они стали максимально прочными. Через неделю прочность кирпичей будет 60%, а через 28 суток устанавливается окончательный уровень прочности. Иногда кирпичи обрабатывают паром, тогда они становятся прочными за более короткое время.

Характеристики гиперпрессованного кирпича для облицовки

Марки прочности данного вида кирпичей в настоящее бывают 150-450, а морозостойкость – 100-150 циклов. Эти кирпичи могут быть совершенно разной формы, но поверхность постоянно остается гладкой. Гиперпрессованные кирпичи производят как с отверстиями, так и монолитными. Из-за этого их плотность бывает от 1800 до 2200 кг в метре кубическом.

Кирпичи этого вида стали производить в Европе для того, чтобы получить более дешевый материал. Они содержат совсем немного вяжущего вещества, а наполнителем могут быть даже отходы других производств. Европейцы эти кирпичи используют не только как облицовочные, но и в самом строительстве. В России и в особенности в Краснодарском крае, гиперпрессованный кирпич также является достаточно популярным материалом, в первую очередь из-за привлекательного внешнего вида и невысокой цены.

Купить гиперпрессованный кирпич вы можете у нас в компании Кирпичный завод «Нива»,  мы всегда поможем выбрать вам правильный размер и фактуру кирпича, а также определиться с цветом.

Только  у нас вы найдете различные фактуры гиперпрессованного кирпича:

• Гладкая
• Колотая
• Дикий камень

Доступные для заказы размеры гиперпрессованного кирпича:

• Одинарный 250х120х65
• Полуторный 250х120х88
• Евро-формат 250х60х65
• Кирпич ложок, ложок-тычок 250х100х65
• Кирпич-плитка (толщиной 2 см) 250х20х65
• 1/2 кирпича 125х120х65

Что такое кирпич, его состав и свойства

Что такое кирпич, его состав и свойства, а в этой теме мы узнаем о том, что такое кирпич, его составе и свойствах.

Кирпич — обожженный кирпич из красной глины прямоугольной формы, широко используемый в строительных работах благодаря своей прочности и доступности.

кирпича хорошего качества, используемого для формирования внешних и внутренних перегородок стен, пола и тротуаров в гражданском строительстве.Хорошие кирпичи имеют прямоугольную форму с острым краем и квадратный угол и при ударе друг о друга издают металлический звон.

Что такое кирпич, его состав и свойства.
Кремнезем и глинозем — два наиболее важных компонента красных глиняных кирпичей. он придает пластичность глиняному кирпичу при формовании и приобретает форму желания.

А глинозем также действует как цементирующий материал между частицами необработанного кирпича и оксидом железа, придает ему красный цвет, а известь выдерживает плавление кирпичей при температуре более 1600 градусов Цельсия в горячей печи.

Основными компонентами и составом кирпича являются кремнезем, глинозем, известь, оксид железа, магнезия, триоксид серы и вода.

● состав кирпича: —

1) кремнезем-кремнезем составляет от 50 до 60% от сухой массы кирпича
2) Глинозем составляет примерно от 20 до 30% от сухой массы кирпича
3) известь составляет примерно от 10 до 12% от сухой массы кирпича
4) трехвалентное железо оксид составляет примерно менее 7% от сухого веса кирпича
5) магнезия составляет примерно менее 1% от сухого веса кирпича
6) Щелочи составляет примерно менее 10% от сухого веса кирпича.

* 1) кремнезем : —
Это примерно от 50 до 60% сухого веса кирпича при обеспеченной пластичности кирпича для легкого формования и литья их прямоугольной формы, предотвращает растрескивание, усадку и коробление кирпича, а также обеспечивает прочность и долговечность. однородная форма кирпича.

Кремнезем действует как связующий материал между частицами кирпичей, когда имеется избыточное количество кремнезема, он разрушает сцепление между частицами и кирпичами. И кирпичи становятся хрупкими.

Большое количество песка или несвязанного кремнезема в глине нежелательно.

* 2) Глинозем : -Глинозем составляет около 20% — 30% от сухого веса красного глиняного кирпича, он впитывает воду и придает кирпичу пластичность, так что его можно легко формовать в форме Desire и приобретать прямоугольную форму.

: если глинозем присутствует в избытке, он вызывает трещины в кирпичах и высыхание, а также становится слишком твердым при сгорании.

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

3) как рассчитать вес листа из мягкой стали и получить его формулу

4) рассчитать количество цементного песка для кирпичной кладки 10м3

5) расчет цемента в плиточных работах площадью соток

6) Расчет веса стального стержня и его формула

7) что такое добавка в бетон, ее виды и свойства

* 3) Известь : — известь составляет менее 10% от сухой массы кирпича. он обеспечивает выдержку частиц кирпича при высокой температуре около 1600 градусов Цельсия в горячей печи во время плавления.
And Get It оригинальной прямоугольной формы. избыток извести заставляет кирпичи плавиться и терять форму.

* 4) оксид железа : — используется менее 7% от сухой массы кирпича. он придает кирпичу красный цвет при горении, когда имеется избыток кислорода, и темно-коричневый или даже черный цвет, когда кислорода недостаточно, но избыток оксида железа заставляет кирпичи менять свой цвет темно-синий, а оксид железа придает ему прочность и твердость .

* 5) магнезия : —
может использоваться менее 1% от сухой массы кирпича. Может использоваться в небольших количествах, магнезия в кирпиче придает желтый цвет, а также обеспечивает уменьшение усадки, но избыток магнезии приводит к разложение красного кирпича.

● Теперь ваши ходы: — если вы рады видеть эти темы, пожалуйста, ребята, поделитесь и прокомментируйте, и если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы по этому поводу, пожалуйста, задавайте

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Состав кирпичей — функция ингредиентов

Кирпичи — это блоки строительного материала прямоугольной формы. В строительстве кирпичная кладка, стены и тротуары. Он используется в качестве заменителя камня там, где камень недоступен. Кирпичная крошка часто используется в бетонной смеси в качестве грубого заполнителя.

Доля компонентов кирпича (по массе)

Есть шесть основных ингредиентов кирпича. Удельная пропорция этих компонентов кирпича следующая:

Основные ингредиенты кирпича и их функции

Двумя наиболее распространенными материалами для изготовления кирпичного цемента были кремнезем (песок) и глинозем (цемент). При правильном смешивании с водой приобретает пластичность. Пластиковую массу легко формовать и сушить. Не должно быть расщепления, ослабления или коробления.

Глинозем

Глинозем — главный компонент глины. Он действует как сырцовый вяжущий материал для кирпича. Из-за наличия глинозема кирпичная глина пластична. Эта пластичность позволяет формовать кирпичи. Избыточное количество глинозема в глине может привести к усадке, деформации или растрескиванию кирпичей при высыхании и горении, как и любой другой цементный материал

Кремнезем

Хороший кирпич хорошего качества содержит 50-60% кремнезема.Это и бесплатно, и в сочетании. Он остается механически смешанным с глиной, поскольку высвобождает песок. В совокупности он взаимодействует с оксидом алюминия с образованием алюмосиликатов. Кремнезем предотвращает растрескивание, ослабление или коробление голых кирпичей. Чем выше соотношение песка, тем кирпич будет более гладким и однородным по текстуре. Однако избыток кремнезема нарушает консистенцию между частицами глины в кирпиче и делает кирпич пористым и мягким. Долговечность кирпичей во многом зависит от правильного соотношения кремнезема и глинозема.

Лайм

Кирпичи должны содержать немного измельченной извести. Это приводит к плавлению кремнезема (определенной порции) при температуре печи 1650 ° C и связывает частицы кирпича вместе, в результате чего получаются прочные и долговечные кирпичи. При температуре около 1100 ° C известь действует как катализатор, повышая температуру печи до 1650 ° C, при которой кремнезем плавится. Этот слегка плавленый кварц работает как прочный вяжущий материал. Избыток извести в кирпичной глине вызовет остекловывание кирпича.Это заставляет кирпичи плавиться, так как будет плавиться больше необходимого количества кремнезема. Затем кирпичи теряют форму и становятся обезображенными.

Оксид железа

Кирпичи содержат небольшое количество оксида железа. Оксид железа служит флюсом извести, помогая связывать кремнезем при низких температурах. Это придает кирпичам красный цвет во время горения. Железо также улучшает прочность и водонепроницаемость кирпичей.

Магнезия

Небольшая часть магния снижает усадку и придает кирпичу желтый оттенок.Избыток его вызывает убыль кирпича.

Вредные компоненты кирпича

Лайм

Кирпичи были обожжены и обезображены тяжелой кислотой. Если CaCO3 существует (в чистом виде, то есть если он содержит не менее 95% CaO) в куске извести в кирпичной глине, он превращается в негашеную известь при горении. Когда эти кирпичи вступают в контакт с водой, негашеная известь гашется и расширяется. И вызывает распад кирпичей.

Галька, камни и гравий

Для их существования не требуется тщательного перемешивания почвы, поэтому получаемые кирпичи более слабые.В целевой части эти кирпичи нельзя разбить, и они трескаются довольно неравномерно.

Железный колчедан (FeS)

Железный колчедан позволяет кирпичам кристаллизоваться и разрушаться, когда они дымятся. Обесцвечивает кирпичи в виде черного шлака.

Органические вещества

Органическое вещество в кирпиче делает кирпичи пористыми, в результате чего кирпичи становятся более слабыми и имеют меньшую плотность.

Состав, свойства и использование кирпича

Кирпичи — это небольшие прямоугольные блоки, обычно сделанные из обожженной или высушенной на солнце глины, обычно используемые в строительстве.Кирпичи получают путем формования из глины прямоугольных блоков одинакового размера, а затем путем сушки и обжига этих блоков. Поскольку кирпичи имеют одинаковый размер, их можно правильно расположить, а также, поскольку они легкие по весу, для них не требуется никаких подъемных устройств. Кирпичи не требуют отделки, а искусство кладки кирпича настолько простое, что кладку можно проводить неквалифицированным трудом. Таким образом, в местах, где трудно достать камни, но если много глины, подходящей для изготовления кирпичей, кирпичи заменяют камни.

Обычный кирпич — один из старейших строительных материалов, и в настоящее время он широко используется в качестве ведущего строительного материала из-за его долговечности, прочности, надежности, низкой стоимости, доступности и т. Д.

Состав:

История кирпича

Похоже, что кирпичи производились с момента зарождения цивилизации в высушенном на солнце виде. Великая Китайская стена (210 г. до н.э.) была построена из обожженного и высушенного на солнце кирпича. Другие примеры использования кирпича на ранней стадии цивилизации можно привести в Риме и других местах.

Средневековые города были деревянными из-за разрушительной способности дерева к возгоранию; кирпичи заменили дерево с годами. Например, большой пожар в Лондоне в 1666 году превратил Лондон из деревянного города в город из кирпича. В Великобритании до сих пор существует ряд загородных фермерских домов, которые считаются памятниками из превосходного кирпича ручной работы.

Кирпичи использовались во всем мире для строительства всех классов и типов. Если подсчитать общее количество кирпичей, произведенных до сегодняшнего дня, цифра действительно будет астрономической.Понятно, что около 65 процентов кирпича в мире идет на строительство жилых домов, а остальное — на коммерческие, промышленные и общественные здания.

Кирпичи установили как старинный материал прямо от соломенного дома до многоэтажных домов. Изначально они изготавливались вручную и использовались в качестве несущего материала для различных конструкций. С течением времени и появлением цемента и стали только каркасы заполняются обожженными глиняными кирпичами. Производство обожженного глиняного кирпича на научной и современной основе, включая надлежащую добычу глин, может обеспечить доступность качественного кирпича.

В Индии процесс изготовления кирпича не изменился за много веков, за исключением некоторых незначительных усовершенствований. В стране почти не предпринимались попытки улучшить процесс производства кирпича для повышения качества кирпича. Основная причина такого отношения заключается в том, что производство кирпича в основном оставалось ограниченным неорганизованным небольшим сектором. Некоторые из крупных механизированных кирпичных заводов возникли в прошлом, но по тем или иным причинам они потерпели неудачу. В результате строительная отрасль в значительной степени зависит от небольшого сектора, который не может поставлять кирпичи высокого качества из-за роста стоимости топлива, устаревших технологий и более низкой эффективности производства.

Кирпичная кладка и каменная кладка

Кирпичная кладка превосходит каменную по следующим параметрам.

1. В местах, где трудно достать камни, но много глины, кирпичная кладка становится дешевле, чем каменная.
2. При кирпичной кладке стоимость строительных работ оказывается меньше, чем при кладке из камня, так как при возведении кирпичной кладки требуется менее квалифицированная рабочая сила.
3. Для переноски кирпичей не требуются сложные подъемные устройства, так как их легко перемещать вручную.
4. Кирпичи противостоят огню лучше, чем камень, и поэтому в случае пожара они не легко распадаются.
5. Кирпичи хорошего качества лучше противостоят различным атмосферным воздействиям, чем камни.
6. В случае кирпичной кладки швы раствора тонкие и, следовательно, конструкция становится более прочной.
7. Соединения и проемы выполнить при кирпичной кладке легче, чем при кладке из камня.

Кирпичная кладка уступает каменной по следующим параметрам:

1. Кирпичная кладка менее водонепроницаема, чем каменная.Кирпичи впитывают влагу из атмосферы, и сырость может проникать в здание.
2. Кирпичная кладка не создает солидного внешнего вида по сравнению с каменной кладкой, поэтому для общественных зданий и монументальных построек каменная кладка оказывается более полезной, чем кирпичная.
3. Каменная кладка прочнее кирпичной.
4. Благодаря каменной кладке можно получить более качественные архитектурные эффекты.
5. Каменная кладка дешевле в местах, где камни легко доступны.

Состав хорошего кирпичного материала

Вот составные части хорошего кирпичного материала:

• Глинозем: Это главный компонент всех видов глины. Хороший кирпич должен содержать от 20% до 30% глинозема. Этот компонент придает пластичность глине, так что ее можно формовать. При избытке глинозема и недостаточном количестве песка сырцовые кирпичи сжимаются и деформируются при сушке / обжиге и становятся слишком твердыми при обжиге.
• Кремнезем: Он существует в глине как в свободном, так и в комбинированном виде.Как свободный песок, он механически смешивается с глиной. В комбинированном виде он существует в химическом составе с глиноземом. Хороший кирпичный материал должен содержать от 50 до 60% кремнезема. Присутствие этого компонента предотвращает растрескивание, усадку и коробление сырцового кирпича. Таким образом, он придает кирпичам однородную форму. Долговечность кирпича зависит от правильной пропорции кремнезема в кирпичном материале. Избыток кремнезема разрушает сцепление между частицами, и кирпичи становятся хрупкими.
• Известь: Небольшое количество извести, не превышающее 5 процентов, желательно для хорошего кирпичного материала.Он должен присутствовать в очень мелкодисперсном порошкообразном состоянии, потому что даже маленькие частицы размером с булавочную головку вызывают отслаивание кирпичей. Известь предотвращает усадку сырцового кирпича. Сам по себе песок неплавлен. Но он слегка плавится при температуре печи в присутствии извести. Такой плавленый песок работает как твердый вяжущий материал для кирпичных частиц. Избыток извести приводит к плавлению кирпича и, следовательно, к потере его формы. Куски извести после обжига превращаются в негашеную известь, и эта негашеная известь гашется и расширяется в присутствии влаги.В результате такого действия кирпичи раскалываются на части.
• Оксид железа: В хорошем кирпичном материале желательно небольшое количество оксида железа, примерно от 5 до 6 процентов. Он помогает плавлению песка, как известь. Он также придает красный цвет кирпичам. Избыток оксида железа делает кирпичи темно-синими или черноватыми. Если же количество оксида железа сравнительно меньше, кирпичи будут желтоватого цвета.
• Магнезия: Небольшое количество магнезии в кирпичном материале придает кирпичу желтый оттенок и уменьшает усадку.Однако избыток магнезии приводит к гниению кирпича.

Вредные компоненты в кирпиче

Следующие ингредиенты являются нежелательными в кирпиче:

• Известь: Избыток извести нежелателен для кирпичного материала.
• Железный колчедан: Если железный колчедан присутствует в кирпичном материале, кирпичи кристаллизуются и разрушаются во время горения из-за окисления железного колчедана.
• Щелочи: В основном это сода и калий.Щелочи действуют как флюс в печи во время обжига, заставляя кирпичи плавиться, скручиваться и деформироваться. В результате кирпичи плавятся и теряют форму. Кроме того, щелочи, оставшиеся в кирпиче, будут поглощать влагу из атмосферы, когда кирпичи используются в кладке. Такая влага при испарении оставляет на поверхности стены серый или белый налет. При этом серьезно портится внешний вид здания в целом.
• Галька: Присутствие гальки любого вида в кирпичном материале нежелательно, потому что это не позволит глине смешаться равномерно и тщательно, что приведет к получению непрочных и пористых кирпичей.Кроме того, кирпич, содержащий гальку, не будет регулярно ломаться, как хотелось бы.
• Растительность и органическое вещество: Присутствие растительности и органических веществ в кирпичном материале способствует горению. Но если такое вещество не сгореть полностью, кирпичи становятся пористыми. Это связано с тем, что при горении углеродистого вещества будут выделяться газы, что приведет к образованию мелких пор. Следовательно, необходимо следить за тем, чтобы все эти газы удалялись в процессе обжига, чтобы получить кирпичи хорошего качества.

Качество хорошего кирпича

Хороший кирпич, который будет использоваться для строительства важных сооружений, должен обладать следующими качествами:

1. Кирпичи должны быть установлены на столе, хорошо обожжены в печах, должны быть медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями. Цвет должен быть однородным и ярким.
2. Кирпичи должны быть однородными по форме и стандартного размера.
3. Кирпичи должны издавать чистый металлический звон при ударе друг о друга.
4. Кирпичи в разломанном состоянии должны иметь яркую однородную и однородную компактную структуру без пустот.
5. При замачивании в холодной воде в течение 24 часов кирпичи не должны поглощать более 20 процентов по весу для кирпичей первого класса и 22 процентов по весу для кирпичей второго класса.
6. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности не должно оставаться отпечатка.
7. Кирпичи не должны раскалываться при падении на твердую землю с высоты около одного метра.
8. Кирпич должен иметь низкую теплопроводность и звуконепроницаемость.
9. После замачивания в воде в течение 24 часов кирпичей не должно быть отложений белых солей, когда они высыхают в тени.
10. Ни один кирпич не должен иметь прочность на раздавливание ниже 5,5 Н / мм ² .

Предел прочности кирпича

На прочность кирпича влияют следующие факторы:

1. Состав для изготовления кирпича
2. Приготовление глины и смешивание ингредиентов
3. Тип принятой формовки
4. Меры предосторожности при сушке и штабелировании сырого или сырого кирпича
5. Тип используемой печи, включая тип топлива и его подачу
6. Процессы горения и охлаждения
7. Осторожность при разгрузке

Таким образом, очевидно, что не только кирпичи из разных блоков кирпича будут иметь разную прочность, но и в одном поле кирпичей кирпичи одной партии могут иметь разную прочность.

Средняя прочность на раздавливание и предел прочности на разрыв кирпичей ручной формовки составляет 60 000 кН / м ² и 2000 кН / м ² соответственно. Прочность кирпичей на сдвиг составляет примерно одну десятую прочности на раздавливание. Однако на практике кирпичи не подвергаются растягивающим напряжениям.

Можно отметить, что прочность кирпичной кладки в основном зависит от типа используемого раствора, а не столько от индивидуальной прочности кирпичей.

Кирпич — один из основных материалов, используемых при возведении конструкций.Качество кирпичей имеет большое значение. Хороший состав материалов обеспечивает долговечность и высокую прочность кирпича. Кирпич состоит из кремнезема, глинозема, оксида железа, магнезии, органических веществ и т. Д. Состав кирпича должен быть:

i) Глинозем

* Это основная составляющая любого кирпича.Он действует как вяжущий материал в кирпичном сырце.

* Придает земле пластичность и делает кирпич твердым.

* Хороший кирпич содержит около 30% глинозема.

* Избыточное количество глинозема может привести к усадке, короблению или растрескиванию кирпича при сжигании или высыхании.

ii) Кремнезем

* Кремнезем придает кирпичу твердость.

* Добавление диоксида кремния также увеличивает долговечность и устойчивость к нагреванию.

* Хороший кирпич содержит около 55% кремнезема.

* Избыток кремнезема может привести к получению хрупкого или слабого кирпича.

iii) Известь

* Когда известь присутствует в небольших количествах в свободно разделенном состоянии, она снижает усадку кирпичей, способствует плавлению кремнезема при более низкой температуре и связывает частицы кирпича вместе, что приводит к большей прочности кирпича.

* Избыток извести приводит к плавлению и потере формы кирпича.

* Хороший кирпич содержит около 1% извести.

iv) Оксид железа

* Оксид железа придает кирпичам красный цвет.

* Хороший кирпич содержит около 8% оксида железа.

* Помогает кремнезему плавиться при низкой температуре.

v) Магнезия

* Небольшая доля магния уменьшает усадку и придает кирпичу желтый оттенок.

* Избыточное количество магнезии вызывает гниение кирпичей.

* Хороший кирпич содержит около 5% магнезии.

Состав из глиняных кирпичей, этапы археологических раскопок и предварительное планирование в структурах железного века: Тель-Итон (Израиль) в качестве контрольного примера

Типы кирпичей | Классификация кирпичей по качеству, применению и составу

Определение

Кирпич — это самая маленькая строительная единица, состоящая из кремнезема, глины, извести, оксида железа и магнезии.В строительной отрасли существует множество типов кирпича, которые определяются на основе разных критериев. Типичные кирпичи имеют длину 9 дюймов, ширину 4,5 дюйма и толщину 3 дюйма. Кирпич широко используется в кладке из-за его эстетической ценности, высокой прочности на сжатие, огнестойкости и обеспечения требуемой износостойкости.

Виды кирпича

Классификация кирпичей

Кирпич в кладочном строительстве можно классифицировать по следующим критериям:

Классификация кирпича по качеству

• Кирпич первого класса
• Кирпич второго сорта
• Кирпич третьего класса

Типы кирпича в зависимости от использования

• Кирпич облицовочный
• Термостойкие кирпичи (форстеритовые кирпичи)
• Кислотостойкие кирпичи (кирпичи из карбида кремния)
• Легкие глиняные кирпичи
• Инженерный кирпич

Виды кирпича по его составу

В кладке используются различные виды кирпича:

• Обожженный глиняный кирпич обыкновенный
• Кирпичи из огнеупорной глины
• Кирпич из глины с летучей золой
• Силикатный кирпич (силикатный кирпич)
• Бетонные кирпичи

На основе производственного процесса

• Высушенные на солнце кирпичи
• Обожженный кирпич

Тесты для кирпича

• Испытание на сжатие
• Тест на исправность
• Тест на водопоглощение
• Тест на выцветание
• Допуск размеров

Состав кирпичный

Обычно кирпич содержит по весу следующие ингредиенты:

Сообщите нам в комментариях, что вы думаете о концепциях в этой статье!

кирпичей из золы-уноса и сравнение с глиняным кирпичом

🕑 Время чтения: 1 минута

• Летучая зола
• Цемент
• Песок
• Вода

Характер загрязнения летучей золой

Блок-схема производства кирпича из летучей золы

Сравнение глиняных кирпичей и кирпичей из летучей золы