Чертежи ленточной пилы: Ленточная пила своими руками. Чертежи. Видео.

Автор

Содержание

Ленточная пила своими руками. Чертежи. Видео.

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.

2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шкивов полотна делают выпуклой, с углом в 5-10 градусов – благодаря этому пильная лента самоцентрируется и не спадает.

А вот на шкиве ременного привода лучше сделать неглубокую канавку, в которой и будет находиться ремень. Обтянуть шкивы можно обычными камерами от велосипеда или тачки.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Нижний блок состоит из закрепленных на оси двух шкивов – ведомого и ведущего.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Пила из дерева готова к эксплуатации уже после сборки, но лучше сделать кожух, закрывающий верхний шкив.

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Не лишним будет сделать и контейнер для стружки, который легко доставать и опустошать.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

Вам понравится

Ленточная пила по дереву своими руками по чертежам и видео — самодельные циркулярные распиловочные станки для бревен, устройство и скорость пильной работы

05Дек

Содержание статьи

  1. Введение
  2. Изготовление
  3. Типы и устройство ленточных пил
  4. Размеры
  5. Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву
  6. Устройство и сборка станка
  7. Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками
  8. Изготовление конструктивных элементов
  9. Механизм натяжения пильного полотна
  10. Пильный стол
  11. Правила работы
  12. Заключение

Если вы занимаетесь строительством или работаете с деревянным массивом, например, создаете мебель, а может вы просто затеяли самостоятельную стройку, то вам понадобится много пиленого бруса.

Его можно купить, но вы значительно сэкономите, если обзаведетесь собственной пилорамой. Ее можно найти в магазине по высокой цене или построить из подручных материалов. В статье мы расскажем, как сделать ленточную пилу по дереву своими руками, предложим чертежи и видео, чтобы вы могли приступить к созданию.

Введение

Такое приспособление имеет значительные габариты, не говоря уже о деревянном массиве, который может иметь значительную длину до распиловки. По этой причине оборудование можно устанавливать исключительно на частном участке, лучший выбор – специально оборудованный цех или навес, просторная мастерская. Попытке монтажа на чердаке или в подвале могут привести к перебоям в электропитании дома (следует подводить отдельную проводку и щиток), а также к постоянному шуму.

Изготовление

Имея все это в виду, собственную пилораму можно начать проектировать с определения и расчищения места. Лучше, если оно будет отапливаемое, а также смежным с сараем для хранения брусьев.

Затем следует сделать чертеж в специализированном программном обеспечении – «Автокад» или другие. Это даст вам необходимую точность при расчете.

Теперь подробнее поговорим про каждый этап изготовления станка распиловочного по дереву своими руками.

Типы и устройство ленточных пил

  • Агрегат имеет массу преимуществ, в том числе:
  • высокая степень производительности;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу;
  • низкая себестоимость;
  • хорошая скорость работы и достаточная точность.

Все разновидности имеют одинаковую основу – есть столешницы или рабочая поверхность, где будет лежать бревно. Оно подвергается распиловке с помощью режущих частей – вращающихся лезвий. Они могут быть различной конфигурации. Также необходимо учесть все крепежи и двигатель, который будет приводить всю машину в движение.

Виды зависят от того, какой материал необходимо распилить, это может быть дерево, металл, камень либо синтетика, разные виды пластмасс. В случае прочных заготовок следует укрепить конструкцию, усилить ее сверхпрочными сплавами. В обратном случае режущая лента будет ломаться. Если обращаться только к пильному станку по дереву, который можно изготовить своими руками, то следует классифицировать агрегаты следующим образом:

  • Беззубые. Название не совсем точное, так как небольшие зубцы все же имеются, но основное действие происходит за счет интенсивного нагрева и трения.
  • Зубчатые. Полотна, то есть ленты, замкнутые, поэтому происходит постоянный непрерывный процесс. Это самый простой и незатратный вид, к которому мы будем преимущественно обращаться.
  • Электроисковые. Имеют повышенную прочность и износостойкость. Их устанавливают в основном на производствах, когда нужно поддерживать серийное изготовление древесины, а также производить распиловку крупных бревен большого диаметра, с которыми трудно справиться в домашних условиях.

 

Размеры

Если вы планируете преимущественно не поперечное, а продольное пиление, то вам больше подойдут широкие ленточные пилы. Они имеют более ровный срез и не будут съезжать вдоль волокон. При работе с небольшими деталями следует ограничиться узкими пилками, они имеют больший шанс отсутствия повреждений. Стандартными параметрами считаются изделия шириной 3,5 – 4 см. Но если вам предстоит заниматься фигурной резкой, то стоит выбрать ленту не более 2 см. Напротив, для больших, массивных бревен есть модели вплоть до 88 миллиметров.

Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву

Этим термином определяется расстояние, которое находится между острыми, режущими элементами. Чтобы хорошо обработать древесину, придерживайтесь наших советов:

  • Для тонких листовых заготовок можно брать крупные зубцы с соразмерным промежутком. Это даст ровный спил.
  • Большие полотна нуждаются в мелкой и частой череде зубчиков.
  • Переменными называются те ленты, которые обладают не равномерным шагом, а меняющимся. Это дает очень хорошие результаты, если заготовка из мягкой породы. Еще один плюс – опилки меньше засоряют рабочую часть.

Также есть изделия с разводкой, то есть с отгибанием режущей части в одну и другую сторону – каждую четную и нечетную вершину. Все товары этого сегмента маркируются.

Следует ориентироваться на эти рекомендации, так как от них зависит уровень вибраций и качество резки. Если следовать правилу по подбору лент, то их износостойкость значительно увеличится.

Скорость ленточной пилы по дереву будет зависеть от заточки. Убедитесь в этом при покупке. Проверьте режущий край – равномерен ли он, имеются ли трещины, неровности, волны. Также заранее осведомитесь, можно ли повторно заточить материал.

Теперь можно переходить непосредственно к установке.

Устройство и сборка станка

Устройство состоит из столешницы, двух шкивов, то есть вращающихся дисков, ремней, направляющих, опор, двигателя и самой ленты. Движение полотна происходит за счет натяжения и вращения верхнего и нижнего круга. Чем оно быстрее, тем выше скорость распиловки.

Вертикальный тип агрегата проще в изготовлении.

Станина

Это основа, на которую будет возлагаться большой вес, поэтому мы рекомендуем делать ее из металла, но если такой возможности нет, то подойдет и деревянный брус, склеенный в несколько слоев и для верности скрепленный шурупами. Склейка должна происходить разнонаправленно, чтобы волокна были не вдоль доски, а поперек предыдущего слоя.

Блок шкива для ленточного станка по дереву своими руками

Эта деталь будет держать в натяжении пилу и вращать лопасти. Ко внутренней части рамы следует прикрепить колесный вал. Вы можете выточить его сами, но тогда следует позаботиться о фланце, отвечающим за фиксацию. Крепление может быть неровным, тогда следует изменить угол наклона до 90 градусов. Даже небольшая погрешность может привести к тому, что лента пойдет криво, слезет с направляющих или быстро затупится.

Шкивы

Колеса следует выполнить не менее 3 см в ширину. Сделать их можно из нескольких склеенных слоев фанеры, а затем вырезать отверстие, в него помещается подшипник. Внешняя сторона круга может быть оклеена обычной велосипедной камерой, резина предупредит соскальзывание и обеспечит оптимальный результат. При посадке на колесный вал следует уделить особое внимание прочности и ровному расположению, чтобы не допустить ударов о станину.

Столешница

Ее нужно изготовить из ДСП или нескольких слоев фаеры. Снизу должна быть опорная ножка, под которой можно расположить движок. Основная задача – сделать стол ровным и довольно прочным для планируемого объема обрабатываемой древесины. Внешнюю часть нужно покрыть электроизоляционным материалом – текстолитом.

Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками

Настройка заключается в:

  • расположении колес на одной линии;
  • первое включение следует производить без направляющих;
  • тестовую распиловку – без высокой нагрузки.

Затем можно установить блоки, которые будут направлять ленту.

Подготовка к работе

Перед началом изготовления станка приготовьте все нужные приспособления и материалы, уберите все лишнее с площадки, помните о технике безопасности на рабочем месте. Перечислим то, что вам понадобится.

Инструменты

  • Циркулярная пила для распила заготовок.
  • Электролобзик для выпиливания отверстий.
  • Струбцины понадобятся для фиксации частей в процессе склейки.
  • Сверлильный агрегат – можно применять электродрель или шуруповерт, также пригодятся сверла разного диаметра.
  • Шлифовальное оборудование – все поверхности лучше отшлифовать, чтобы не пораниться при использовании.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера 1,5 см в ширину.
  • Прочный массив дерева для основания или металл.
  • Подшипники.
  • Два вала.
  • Режущее полотно.
  • Расходники – клей, изолента, гайки, саморезы.

Сборка ленточнопильного станка (ленточной циркулярной пилы) по дереву своими руками: основные конструкции

Если при склейке элементов (основа и столешница) вы применяли струбцины, то их можно снять после полного высыхания древесины и обработать все поверхности.

Изготовление конструктивных элементов

Важно аккуратно собрать все механизмы, чтобы не было смещений. Это может привести к выходу из строя всего инструмента.

Основание

Когда вы будете натягивать пильное полотно, обязательно плотно зафиксируйте механизм, чтобы не произошло разбалтывания и колебания.

Шкивы

При монтаже шкивов проверьте, хорошо ли они вращаются. Они не должны цепляться за другие поверхности, а также располагаться под углом к станине. Их нужно разместить ровно параллельно.

Механизм натяжения пильного полотна

К вращающемуся валу нужно прикрепить ручку. Она будет иметь роль натяжения ленты. Само полотно сначала нужно надевать на круги без сильного натяга, свободно. Но затем, с помощью рычага, следует добиться достаточного расстояния между двумя шкивами.

Пильный стол

Следующий этап – монтаж стола. Его можно прикрепить с помощью клея, но такая конструкция может выдержать небольшой вес, так что лучше добавить саморезы. Обратите внимание на то, чтобы столешница была ровно перпендикулярна основанию, иначе срез на самодельном ленточнопильном станке по дереву будет косым.

Сборка

Теперь можно заняться подключением электрического двигателя. Позаботьтесь об изоляции всех проводов и контактов, прежде чем подключите его в розетку.

Когда конструкция собрана, проведите несколько тестовых запусков, чтобы удостовериться, что лента не соскакивает с креплений.

Правила работы

Прежде чем приступать к распилу, ознакомьтесь с рекомендациями:

  • Установку следует крепко закрепить к полу. Это позволит избежать колебаний во время распиловки.
  • Место, в котором будет находиться пилорама, должно быть проветриваемым, потому что от древесины будет идти постоянная мелкая стружка, можно повредить органы дыхания.
  • Чтобы полотно не растягивалось, снимайте его каждый раз после окончания действий, а затем надевайте и регулируйте снова. Обязательно делайте пробный запуск после каждого натяжения ленты.
  • Делайте перерывы минимум один раз в два часа, чтобы проверить установку и дать остыть электроприводу.

Заключение

В статье мы рассказали про устройство ленточной пилы по дереву. В качестве завершения посмотрим видеозапись.

Видео

Самодельная вертикальная ленточная пила из фанеры своими руками

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

  1. Дисковая пила.

    В рабочем столе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. С точки зрения самостоятельного изготовления – самый простой вариант;

  2. Цепная (как правило, бензопила).

    Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, или стационарно. Оператор либо ведет инструмент вдоль заготовки, либо заготовка движется на цепь. Достаточно просто для самостоятельного изготовления, но годится лишь для чернового распила;

  3. Ленточная подача.

    В такой конструкции бесконечное полотно движется по кругу, опираясь на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрения кустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного пространства вокруг пилорамы.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усиливаются металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного), колесо будет иметь биение по плоскости, и ленточное полотно может соскакивать.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Распилочный стол

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

About sposport

View all posts by sposport

чертежи и советы по изготовлению

Ленточная пилорама пользуется большим спросом на современном производстве. Тонкая пила конструкции вращается на шкивах замкнутой лентой и способна перепилить по горизонтали зафиксированное бревно. Самодельная ленточная пила помогает распилить более мелкие объекты.

Особенности конструкции

Изготовление шпал, бруса, досок и других материалов для сферы строительства не обходится без применения подобной пилы. Инструмент производит обработку большого количества лесоматериала, который не превышает в диаметре 900 мм. Ленточные пилы без труда обрабатывают практически любую древесину, повышая производительность. Это происходит из-за особенностей конструкции, предусматривающей распил 2-х и более лафетов общей шириной до 600 мм одновременно.

От дисковых аналогов ленточная пила отличается повышенной производительностью и сниженным уровнем потребления энергии. Специалисты рекомендуют учитывать подобные особенности при подборе агрегатов для работы в местностях, в которых подача электричества ограничена.

С помощью этого инструмента можно производить изделия с ровной поверхностью и правильным сечением, соответствующие европейским стандартам качества. Небольшая толщина пропила, до 1,9 мм, обеспечит (при использовании ленточного распила) до 87% готовой продукции на выходе.

Подобные пилы не требуют перенастройки раскроя бревен. Агрегат способен справляться с параметрами материала, экономя время и силы мастера. Эксперты ценят эти пилы за их мобильность. Простые схемы монтажа способствуют оперативному демонтажу и перемещению устройства. Полотно пилы можно заменить за пару минут и продолжить, без перерыва на перенастройку, обработку материала длиной до 8 м.

Вернуться к оглавлению

Изготовление оборудования

Стол с габаритами 420х720 мм можно изготовить из куска фанеры толщиной в 20 мм. Сверху материал требуется оклеить текстолитом, а периметр отделывается рейками из дерева твердых пород. В столе необходимо сделать небольшие пазы для проводки пилящей ленты. В ящике-основании 420х720х500 из фанеры будут собираться опилки.

Отрезок швеллера 680 мм, со срезанными до 22 мм в высоту полками, называется несущей штангой. Устройство крепится к рабочей поверхности кронштейном, который изготавливают из 4х болтов м8 и уголка 40х40.

Шкивы для привода ленточного оборудования изготавливают из кусков фанеры 20 мм. Их поверхность требуется оклеить (применяется полиуретановый клей) состыкованной на ус листовой, плотной резиной. Затем дерево покрывают слоем эпоксидной смолы, шлифуют и окрашивают.

Рабочая поверхность самоделки должна быть бочкообразной, чтобы прочно удерживать бегущую ленту пилы. В верхний шкив необходимо вклеить дюралюминиевую втулку, а в ней выточить гнездо (под шарикоподшипники). Втулка клеится на эпоксидную смолу. Нижний шкив необходимо насадить на стальную, типа 30ХГСА, ось, зафиксировав 3-мя шурупами 5х20. Ось помещается в установленную снизу несущей штанги буксу с 2-мя шарикоподшипниками. Ведомый шкив ременного привода крепится на противоположной стороне оси через дистанционную втулку.

Балансировкой шкивов занимаются после завершения монтажных работ. Подробно разобраться с принципами функционирования и размерами деталей можно с помощью изучения схем и рисунков. Оба шкива (ведущий, ведомый) получаются одинаковыми. Посадочное отверстие можно назвать исключением. Оно зависит от вала двигателя. Материал, используемый для шкивов, дюралюминий. В выбранном агрегате используется ремень клиновой А 710. Можно использовать другой агрегат.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные моменты

Устранять колебания ленты пилы позволяет демпфер, который собирается из деталей на болтах м6 из текстолита. Неподвижная часть демпфера закрепляется в нижней части рабочего стола. Требуемый зазор подбирается при помощи подвижной планки.

Подобные агрегаты могут быть оснащены дополнительно демпфером сверху, если верхний шкив бьет по диаметру. В остальных случаях установка сверху подобного устройства будет способствовать усилению трения ленты.

Конструкция верхнего приспособления для гашения колебаний похожа на устройство основного и крепится болтами м5 к штанге кронштейном, который на 105 мм превышает плоскость рабочего стола.

Направляющую, которая будет подавать материал для распила, производят из стального уголка 100х100. Перпендикулярные плоскости конструкции требуют шлифовки. По краям одной из полок проделывают 2 паза. С их помощью регулируется зазор между лентой и направляющей. По центру полки делают вырез, позволяющий увеличить ход планки.

Обеспечить безопасность в процессе распила позволит защитный кожух. Он закрывает узел в области верхнего шкива ленты. Последний элемент выходит из его полости исключительно на рабочей поверхности. Пилящая лента должна быть одновременно прочной и достаточно эластичной. Специалисты рекомендуют использовать для ее изготовления холоднокатаную сталь марок У10, У8 и 65Г. Требуемая толщина стали для распила бревен мягких пород — 0,2-0,4, а для твердых — 0,4-0,8 мм. Можно применять рулетки из стали высокого качества (требуемая ширина — 10 мм, а толщина — 0,2 мм).

Приведенным характеристикам оборудования соответствует заготовка 1600-1700 мм. На ее полосе вырезают с помощью напильника зубцы, шаг — 3 мм. Ленту спаивают в форме кольца, на длине 3-6 мм концы затачиваются по толщине на ус. Место спайки необходимо присыпать бурой, прогрев газовой горелкой. На стык наносят припой ПСР-40, шов сжимают плоскогубцами, на которых должны быть асбестовые накладки (чтобы спай не мог быстро остыть и металл оставался прочным). Место соединения, при необходимости, можно зашлифовать. С помощью затачивания передней и задней поверхности зубцов аналогично ножовке для работы по дереву и их легкому разведению можно повысить качество распила.

Процесс упрощается, если приобрести готовое полотно для фирменной ленточной конструкции, но размеры стола придется подгонять под него. Подобные самоделки пригодны для распила мягких пород дерева. Распиливать твердую древесину позволяет установка ленты 0,8 мм. За основу при изготовлении подобной конструкции можно взять бензопилу. Недостатки самодельного устройства — небольшой вылет полотна. Исправить это можно, усложнив конструкцию расположением несущей штанги. Для этого применяют шкив с увеличенным диаметром.

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

Главная проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

ВАЖНО! Учитывая потенциальную опасность конструкции, и размеры заготовок – помещение подбирается с учетом свободного пространства вокруг пилорамы.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная .

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

ВАЖНО! Все гайки в регулировочном механизме усиливаются металлическими пластинами. При необходимости гайки можно приварить.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

ВАЖНО! При установке подшипника необходимо обеспечить перпендикулярность вала. В случае отклонения (даже незначительного), колесо будет иметь биение по плоскости, и ленточное полотно может соскакивать.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

При подборе оборудования для домашней мастерской ленточную пилу редко включают в разряд первоочередного инструмента: большинство операций можно выполнить и без неё. Я долгое время обходился тем, что у меня было, но в результате созрел для изготовления ленточной пилы. В результате поисков я наткнулся на сайт канадского изобретателя Маттиаса Вандела. Он предлагал сделать ленточную пилу практически полностью из дерева. При этом характеристики её были очень приличными, а любую запчасть потом несложно сделать самому.

Основные характеристики моей самодельной ленточной пилы


Моя пила отличается от той, что была в чертежах разработчика, но я и не стремился повторить проект один в один. Многое зависит от выбранного двигателя, пильных лент и заготовок. Я использовал те полотна, что смог найти. Асинхронный электродвигатель подходящей мощности тоже завалялся в закромах. Пильные полотна оказались чуть короче рекомендованных — я решил не рисковать и уменьшил внутренний размер рамы на 10 мм.

Конструкция ленточной пилы. Большая часть деталей — из дерева.


Характеристика Моя пила Пила автора
Высота (без тумбы), мм 1 200 1220
Ширина (со столом), мм 900 720
Глубина (со столом), мм 500 460
Диаметр колеса 16 м (400 мм)
Стол (ширина х глубина), мм 510 х 470 490 х 460
Наклон стола, градусы 0-45
Масса (без тумбы), кг 50 45
Максимальная толщина заготовки, мм 260 270
Отступ полотна от рамы, мм 400 394
Длина полотна, мм 2 667 2 700
Ширина полотна, мм 6-16 4-18

Изготавливаем раму ленточной пилы


Это основной элемент станка. Я использовал сосновую дюймовку, простроганную на рейсмусе до толщины 19 мм. Рама склеена из нескольких слоёв досок с перехлёстом. Нельзя использовать для рамы ДСП, МДФ, фанеру или мебельный щит. Рама имеет С-образную форму, где сверху монтируется основа для направляющей механизма натяжения с верхним колесом, а снизу крепятся две ноги, соединяемые с основанием. Рама состоит из шести основных слоев и дополнительных накладок. Для увеличения жёсткости предусмотрены диагональные элементы. При поэтапном склеивании необходимо контролировать перпендикулярность элементов, чтобы рама получилась плоская (без скручивания). Раму склеивал без основания, оставив под него пустые пазы. Вклеить основание удобнее уже после установки блока оси нижнего колеса. Моего запаса струбцин не хватало, и я дополнительно использовал саморезы. Поверхности готовой рамы отшлифовал и покрыл лаком в два слоя.



1. Склеивание первого слоя рамы. Эта операция задаёт форму рамы. 2.При приклеивании следующих слоёв нехватка струбцин компенсируется саморезами. 3.К готовой раме прикручены направляющие для подвижного блока верхнего колеса. 5. Пропиливание пазов в подвижной рамке блока верхнего колеса под вставки. 5. Теперь треугольные вставки можно вклеить в пазы подвижной рамки… 6. выбрать четверти по бокам. 7. Устройство натяжения пильного полотна. 8. В этом положении виден упор собрано пока без рукоятки вращения. Три регулировочного винта блока регулировки дубовые пластины выполняют роль пружины. верхнего колеса. 9.Склеивание колеса из трёх фанерных кругов. 10.Фланцы (часть – с подшипниками) с подкладками подогнаны к заготовкам колес и промаркированы. 11. Шкив двигателя точил непосредственно на самом двигателе.

Блок крепления верхнего колеса


Следующий этап — сборка и установка подвижного блока крепления верхнего колеса. Он должен перемещаться в вертикальном направлении и обеспечивать натяжение пильного полотна. Для этого на подготовленных «рогах» рамы закрепил профиль из дуба, который формирует направляющий паз. Блок — это прямоугольная рамка с вставленным в неё подвижным держателем вала верхнего колеса. Рамку изготовил из древесины дуба. Для усиления угловых соединений использовал дополнительные вставки. Склеив рамку, пропилил в углах пазы. Затем вырезал треугольные вставки и вклеил их в пазы. В завершение по бокам рамки выбрал четверти под направляющие в основной раме. Рамка должна перемещаться в пазах без ощутимых люфтов. В верхней части рамки установил длинный болт для её перемещения и регулировки натяжения пильного полотна. На держателе (бруске с отверстием и выбранными четвертями с противоположных сторон) вала колеса вверху установлен винт для регулировки наклона колеса. Крепится держатель к рамке двумя саморезами, а за счёт люфтов достигается его подвижность для регулировки. Под винт установлена металлическая подкладка. Вал в держателе после настройки пилы фиксируется саморезом. Пружинящий эффект при натяжении полотна создают три дубовые пластины.

Изготовление колёс пилы


Колеса пилы имеют диаметр 400 мм. Их как раз нужно делать из фанеры или МДФ. Колёса у меня вышли толщиной 29 мм. Склеил их из трёх фанерных кругов. Самый ответственный участок здесь — центральная часть колёс. Заготовки вырезал с помощью фрезерной машинки. В центре круга сверлил отверстие 0 6 мм и в него устанавливал центр фрезерного циркуля. Потом это отверстие использовал для совмещения заготовок и склеивания. Вырезал круги с припуском 10 мм под чистовую обработку. Валы 0 25 мм (под приобретённые подшипники) мне изготовил токарь. Они имеют с одной стороны ограничитель, а с другой — внутреннюю резьбу М12. Для изготовления фланцев использовал фанеру. Перед тем как сверлить в них отверстия под подшипник сверлил в центре отверстие 0 6 мм и, совместив его с центром колеса, сверлил по четыре отверстия под шканты. Положение фланца на колесе маркировал. Фланец состоит из двух частей. Внешняя деталь толщиной 15 мм держит подшипник, а внутренняя — толщиной 10 мм формирует зазор между колесом и подшипником. Диаметр отверстия в колесе должен быть немного больше диаметра вала. Самая ответственная операция — сверление отверстия диаметром 52 мм под подшипник во внешней части фланца. Специально для этого я купил кольцевую пилу 0 52 мм и после проверки прошлифовал её по наружному диаметру на 0,3 мм. Подшипники потом запрессовывал с помощью киянки. Перед приклейкой фланцев к колесу вырезал держатель вала нижнего колеса — деревянный брусок с отверстием для вала, который крепится снизу рамы. Сверлить отверстие непосредственно в раме нежелательно: велика вероятность, что сверло уведёт. Держатель же проще повернуть на нужный для коррекции угол. В колесах просверлил по четыре технологических отверстия, чтобы в них можно было продеть струбцины при склеивании. Сразу после склейки колеса надел его на вал. Благодаря предварительному центрированию фланцев и просверленным отверстиям под шканты, у одного моего собранного колеса практически отсутствовало биение, а вот у второго была некритичная «восьмёрка» до 3 мм. Для подгонки колеса в размер по диаметру и для формирования профиля нужно было соединить колесо с двигателем. На первом этапе использовал временный шкив из фанеры – прикрутил его саморезами к колесу. Шкив для двигателя я выточил, используя сам двигатель, а затем соединил ремнём двигатель и временный шкив колеса. Зафиксировав колесо, прикрутил деревянный брусок в качестве упора и с помощью токарных резцов обточил колесо до 0 400 мм. Диаметр колеса на валу контролировать сложно, поэтому я замерял длину окружности. Она равна 1 256 мм. Обработанной кромке колеса придал бочкообразную форму. Благодаря этому лента не соскальзывает с колеса, а, наоборот, на нём самоцентрируется. Угол скоса должен быть 5 градусов с каждой стороны.

12. Когда все детали были готовы, приклеил фланцы к колесу. 13. В качестве держателя использовал блок крепления нижнего вала. 14.Колесо обточил до нужного диаметра придав кромке бочкообразную форму. Скос в каждую сторону — примерно 5 градусов. 15.После предварительной сборки колёса. 16.Направляющая в комплекте с блоками опорных подшипников. 17. Установлена направляющая с верхним опорным подшипником, но пока без «сухарей». На колёса натянуты резиновые камеры (после окончательной сборки их нужно приклеить). 18.Опора рабочего стола оснащена выставил регулировкой в одну плоскость. механизмом наклона

Изготовив оба колеса, на одном из них установил штатный приводной шкив (читайте о подобном решении ). Его толщину и форму подгонял под используемый ремень, а диаметр рассчитал так, чтобы скорость движения пильного ленточного полотна была примерно 800 м/мин. Теперь оставалось только отбалансировать колёса. Для этого я взял подшипники с внешним 0 22 мм. Их потом использовал в качестве опорных для пильного полотна. Закрепив горизонтально временную ось и надев на неё подшипники, установил колесо так, чтобы оно легко вращалось, и самая тяжёлая его часть опускалась вниз. Сверлом Форстнера делал небольшие углубления в нижней зоне колеса с тыльной стороны. В результате таких манипуляций я добился, чтобы колесо перестало вращаться в любом положении. На этом балансировка закончилась. Колеса покрыл лаком в два слоя.

Затем на колеса натянул разрезанные камеры от 16″ колес детского велосипеда. Резина защищает поверхности колёс от повреждения полотном, снижает шум и предотвращает проскальзывания. Балансировку, правда, пришлось повторить.

Крепление колёс на раму ленточной пилы


Первым установил верхнее колесо. На вал надел шайбы из фторопласта. Колесо крепил болтом с толстой шайбой, вкручивая его в торец вала. Регулировочным болтом выставил верхнее колесо параллельно раме. Блок нижнего колеса закрепил на раме струбцинами и навесил нижнее колесо. С помощью линейки и фторопластовых шайб выставил колёса в одну плоскость. Смещением нижнего блока добился, чтобы линия, соединяющая центры валов, была параллельна вертикальной стойке рамы. Эту операцию выполнял с установленным штатно пильным полотном. После настройки блок крепления нижнего вала зафиксировал. Проверив вращение пилы вручную, решился на пробный пуск. Соблюдая осторожность, включил станок. Испытания прошли успешно. Лента перемещалась посередине колёс, никакой вибрации и подозрительных шумов. Заменив полотно на самое узкое, провёл повторное испытание. Можно было вклеивать основание под двигатель и крепить его к раме.
21. Установлены рабочий стол с пластиной нулевого зазора и вороток механизма натяжения пилы. Станок готов к испытаниям. 22.Рабочий стол можно наклонить под нужным углом. Виден опорный саморез регулировки положения рабочего стола. 23.Прочный каркас мобильной тумбы-подставки.24.Защитный экран двигателя.

Настройка направляющих пильного полотна


Гладкий торец пильной ленты упирается в наружное кольцо подшипника, а с боков её удерживают «сухари». Сначала я сделал «сухари» из фторопласта, но они быстро износились. Поэтому (по совету автора) заменил их на деревянные. В качестве защитного кожуха использовал прямоугольную дюралевую трубу, раскроив её дисковой пилой. Кожух прикрутил к шине саморезами. Шину нужно выставить с высокой точностью, так как при длине 300 мм даже незначительный перекос по отношению к пильному полотну будет ощутим. Для крепления шины в раме выбрал паз. Разметку выполнял по натянутому широкому полотну. Затем уточнил разметку паза по размерам направляющей шины. Но как я ни старался, при выборке паза ошибся на 0,3 мм, что привело к ошибке в нижней точке почти на 4 мм. Поэтому из остатка дюралевой трубы я вырезал уголок, расширил в раме паз на его толщину, а для коррекции положения подклеил несколько кусочков самоклеящейся бумаги толщиной 0,1 мм. Добившись желаемого результата, зафиксировал уголок саморезами. В фиксаторе предусмотрены два отверстия. Одно основное — для максимальной площади прижима шины, второе используется только при очень толстых заготовках, чтобы максимально поднять шину.

Изготовление рабочего стола для ленточной пилы своими руками


Сначала изготовил опору с механизмом наклона стола. Делал её из древесины дуба. К ней крепится нижний блок опорных подшипников. К поворотному механизму стола присоединил подкладку из ЛДСП для повышения жёсткости стола. На сам стол я пустил обрезок столешницы из ДСП. Она довольно толстая и прочная, а поверхность у неё — гладкая и скользкая. Кромки обшил буковыми рейками. В рабочей зоне в столе выпилил прямоугольное отверстие, а затем выфрезеровал выемку под вставку из МДФ. Вставку устанавливал при включенной пиле: заводил вставку в пазы и задвигал до упора, одновременно пропиливая её на нужную длину. При повороте стола под углом вставку либо вообще вынимаю, либо изготавливаю новую под конкретный угол. На гайку механизма натяжения полотен я изготовил вороток. Силу натяжения устанавливаю на глазок — порвать полотно практически невозможно. Чтобы удобнее было выставлять стол перпендикулярно к полотну, изготовил дополнительный упор для стола. Вкрученный в упор само- рез позволяет регулировать положение стола. А чтобы опилки не налипали на колёса, установил обрезанную зубную щётку на нижнее колесо.

Изготовление тумбы для пилы


Размеры тумбы я выбрал исходя из размеров основания пилы, а высоту подгонял так, чтобы стол был на уровне 1 050 мм от пола — для меня это в самый раз. Тумбу сделал из обрезков шпунтованной половой доски толщиной 35 мм. Каркас тумбы собрал на шкантах. Углы изнутри усилил металлическими уголками. Боковые вставки — из ламинированного ДСП. Задняя стенка — из МДФ. В общем, всё из обрезков. Верхний ящик тумбы служит для сбора опилок. Тумба установлена на колесики с возможностью их фиксации.

25. Правая стенка кожуха нижнего колеса скошена вверху для упрощения замены пильных полотен. 26. Задняя стенка защиты нижнего колеса установлена наклонно и направляет опилки в ящик. 27. Параллельный упор закреплён на рабочем столе.. Установка защиты. 28.Так выглядит защита подвижных элементов.. Установлены пусковая кнопка пилы и выключатель подсветки.

Защитные кожухи и элементы корпуса пилы являются одновременно и направляющими для удаления опилок. Все рабочие элементы пилы защищены экранами. В качестве материала для кожухов и экранов использовал МДФ толщиной 8 мм и сосновые доски.

Ленточная пила своими руками может быть изготовлена даже человеком без соответствующего опыта работы.

Самодельная ленточная пила является незаменимым помощником при работе с деревянными изделиями.

В процессе подбора приспособлений для домашней мастерской ленточную пилу чаще всего не включают в разряд основных инструментов, так как большую часть операций можно выполнить без нее. Однако бывают случаи, когда обойтись без данного приспособления не получится.

Чертежи самодельной пилы ленточного типа можно увидеть на рис. 1 и 2.

Характеристики приспособления будут зависеть от используемого двигателя, пильных лент и заготовок.

Последовательность действий по изготовлению пилы ленточного типа

Элементы, которые будут нужны для сооружения подобной конструкции:

  • шлифовальная машинка;
  • металлические уголки;
  • стальные листы;
  • лист фанеры;
  • деревянные рейки;
  • шурупы;
  • плоскогубцы.

Как сделать раму для пилы?

Для сооружения ленточной пилы необходимо наличие всех инструментов.

Основным элементом станка является рама. Ее можно склеить из нескольких слоев досок с нахлестом. Раму нельзя изготавливать из ДСП, МДФ, фанерных листов или мебельных щитов. Конструкция имеет С-образную форму. Сверху устанавливается основание для направляющей устройства натяжения с верхним колесом, а снизу закрепляется несколько ног, которые соединяются с основанием. Рама должна состоять из 6 слоев и накладок. Чтобы увеличить жесткость, следует установить диагональные перемычки. В процессе поэтапного склеивания нужно следить за перпендикулярностью элементов. Это надо для того, чтобы рама получилась плоской.

На начальном этапе рама склеивается без основания, однако важно предусмотреть соответствующие углубления. Вклеивать основание удобнее всего после монтажа блока оси нижнего колеса. Основание следует прошлифовать и покрыть лаком в несколько слоев.

Блок фиксации колес

Рисунок 1.Чертеж самодельной пилы ленточного типа: 1 — шкив привода ленты, 2 — основание, 3 — пила ленточная, 4 — ремень клиновой А710, 5 — демпфер, 6 — направляющая, 7 — штанга несущая, 8 — шкив привода ленты, 9 — стол, 10 — электродвигатель АОЛ-22-2, 11 — шкивы ременного привода, 12 — кронштейн, 13 — гайка M12, 14 — опора верхняя, 15 — винт регулировочный, 16 — ползун.

Первым делом надо собрать и установить подвижный блок фиксации колес. Он должен передвигаться вертикально и натягивать полотно пилы. Для этого нужно закрепить профиль из дуба. Блок является прямоугольной рамкой с установленным держателем вала колес. Чтобы усилить угловые соединения, можно установить дополнительные вставки. Когда рамка будет склеена, понадобится пропилить углубления в углах. Далее вырезаются треугольные вставки и вклеиваются углубления. По бокам рамки надо выбрать четверти под направляющие. Рамка должна свободно перемещаться в углублениях. Пружинящий эффект в процессе натяжения полотна создадут пластинки из дуба.

Далее понадобится установить колеса пилки диаметром 40 см. Они могут быть изготовлены из МДФ или фанерных листов. Заготовки можно вырезать с помощью фрезерной машины. В центральной части круга надо просверлить отверстие 0,6 мм, после чего установить в него центральную часть циркуля фрезера. Далее это отверстие можно будет использовать для того, чтобы совместить заготовки. Круги рекомендуется делать с припуском в несколько миллиметров под финальную обработку.

Перед фиксацией фланцев к колесу понадобится вырезать фиксатор вала нижнего колеса. Его нужно закреплять в нижней части рамы. Изготавливается деталь из деревянной рейки. Не рекомендуется сверлить отверстие в раме, так как сверло может увести. Держатель можно будет повернуть на угол, который нужен для коррекции.

В колесах надо просверлить несколько технологических углублений, чтобы в процессе склеивания можно было продеть пластинки для дополнительной фиксации.

Сооружение рабочего основания, штанги и других элементов

Рабочее основание пилки нужно изготавливать из фанерного листа толщиной 20 мм, который сверху оклеивается текстолитом. По периметру его надо окантовать планками из твердых сортов дерева. Для прокладки ленты в столике надо предусмотреть пазы небольшой ширины. В качестве основания можно использовать ящик размером 500х720х420 мм. Его нужно склеить из фанеры 20 мм. Данный элемент будет служить и местом для хранения опилок.

Рисунок 2. Чертеж самодельной пилы ленточного типа: 1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

Несущую штангу можно изготовить из швеллера длиной 680 мм. Его полки надо срезать до высоты 20 мм. Штангу следует закрепить к столу при помощи кронштейна из металлического уголка 40х40 мм и нескольких болтов М8. Шкивы привода ленты можно выточить из той же фанеры толщиной 20 мм. По рабочему основанию их нужно оклеить плотной резиной, которая стыкуется на ус. Сделать это можно с помощью полиуретановой клеящей смеси. Когда шкивы будут покрыты резиной, понадобится пропитать деревянные элементы эпоксидной смолой, прошлифовать и окрасить. На следующем этапе рабочему основанию нужно придать форму бочки, которая нужна для того, чтобы можно было с легкостью удерживать ленту. В верхний шкив понадобится вклеить втулку из дюралюминия. В данном элементе должно быть выточено отверстие под подшипник.

Нижний шкив следует насадить на ось из металла и закрепить несколькими шурупами 5х20 мм. Ось надо вставить в буксу с несколькими подшипниками. Конструкция должна быть смонтирована на нижнем конце штанги. На другом конце оси через втулку понадобится зафиксировать ведомый шкив. После установки нужно выполнить балансировку шкивов ленты. Шкивы изготавливаются из дюралюминия. Принцип функционирования и габариты элементов устройства натяжения ленты изображены на чертеже.

Установка демпферов и направляющей

Чтобы устранить колебания ленты, понадобится монтировать демпфер. Его можно собрать из текстолита. Деталь закрепляется болтами М6 в нижней части рабочего столика. Подвижная рейка дает возможность подобрать нужную щель. Стоит заметить, что на пиле предусматривается и верхний демпфер. Однако его разумно устанавливать лишь в случае, если верхний шкив начнет бить по диаметру детали. В остальных ситуациях такой демпфер лишь увеличит трение ленты. Если есть необходимость, его можно закрепить на штанге при помощи металлического кронштейна. Деталь крепится на 10,5 см выше плоскости рабочей поверхности.

Направляющую для подачи распиливаемой планки можно соорудить из металлического уголка 100х100 мм. Рекомендуется прошлифовать его перпендикулярные плоскости. В какой-либо из полок в крайних частях нужно сделать несколько углублений для регулировки щели. В средней части следует сделать вырез, чтобы увеличить ход рейки. Безопасность в процессе работы можно обеспечить защитным кожухом, который закрывает весь узел верхнего шкива ленты. Деталь для распила должна выходить из полости кожуха исключительно в рабочей зоне.

Монтаж ленты для пилы

Особое внимание нужно уделить самой ленте пилы. Чтобы ее сделать, понадобится подготовить листовой металл. Толщина металла должна составлять 0,2-0,4 мм в случае, если планируется распиливать мягкие породы древесины. Если нужно распилить более твердые породы дерева, то толщина металла должна быть примерно 0,4-0,8 мм. Большинство людей используют рулетки из стали толщиной примерно 0,2 мм и шириной 10 мм. Автоматические приспособления с изогнутым профилем ленты использовать не допускается — подойдут только старые экземпляры. Длина детали для приведенных габаритов станка — 160-170 см. На полоске с помощью напильника нужно нарезать зубчики. Шаг расположения элементов составляет 3 мм.

На следующем этапе ленту понадобится спаять в кольцо, а концы на длине 4-5 мм надо будет заточить по толщине на ус. После этого место пайки нужно посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. На стык следует нанести припой, после чего плотно сжать шов плоскогубцами с накладками из асбеста. Если таких накладок на инструменте нет, то спай быстро остынет и металл в зоне губок станет хрупким. Если есть необходимость, то место стыка можно прошлифовать.

Чтобы получить более качественное основание распила, зубчики следует заточить и слегка развести.

В данном случае можно применить и полотна для фирменных пилок ленточного типа, которые продаются в магазинах. Однако размеры станка придется заранее делать с учетом размеров приобретаемого полотна.

Недостаток такого варианта самодельного приспособления — небольшой вылет полотна. Однако следует понимать, что это сильно упрощает конструкцию. Если такой вылет полотна не подходит, то можно его увеличить. Это можно сделать путем изменения расположения несущей штанги и использования шкивов большого диаметра.

Самодельная ленточная пила своими руками сооружается непросто, однако если следовать технологии, то можно избежать большинства проблем при изготовлении.

Если у вас есть какое-либо хобби, обычно требуются специальные инструменты. Увлечения бывают разные, соответственно, количество техники тоже поражает воображение. Она может быть очень сложной или же простой как советский пятак. К первым, к примеру, относится ленточная пила по дереву или по металлу. Используют её, конечно, не только для удовлетворения своих творческих потребностей, но и для более серьезной работы. Например, для ремонта.

Что это за инструмент?

Пила ленточная — это инструмент для нарезания, оснащенный множеством резцов.

Собственно, так называется только режущая поверхность, а сам инструмент зовут станком. И именно её можно назвать рабочей техникой. Сама же пила ленточная представляет собой ленту из металла, предпочтительно из стали, которая свернута в кольцо. С одной стороны нарезаны зубья, которые и позволяют работать ей как режущему инструменту.

Ленту эту надо установить на пару вращающихся шкивов станка — для создания движения используется электромотор с подключением от сети. Таким образом можно создавать как прямые, так и криволинейные пропилы.

Зачем делать её самому?

Предпочтительнее, конечно, приобрести инструмент в специальном магазине, который торгует именно такой техникой. Правда, здесь присутствуют два «но»:

  • Цена, которая может показаться слишком высокой для обычного человека.
  • Функциональность — дело здесь в том, что пила ленточная далеко не всегда входит в список обязательных инструментов для мастерской. Большинство операций можно сделать и без её помощи, а значит, и причин приобретать слишком дорогой агрегат смысла нет.

Вторая причина в основном следует из первой — если бы цена не была слишком высокой, то большинство приобрело бы такой инструмент. Это логично, ведь на нем очень удобно работать.

Конструкция

За основу приведенного здесь проекта взята разработка Матиаса Вандела — канадского изобретателя, который собрал свою пилу в основном из дерева. Можно подумать, что для такого инструмента лучше использовать металл, но все не совсем так.

Ленточная пила-станок такой сборки демонстрирует неплохие показатели, вполне сравнимые с покупными моделями. К тому же легкозаменяемый материал позволяет мгновенно проводить текущий ремонт. Забота же о заменяемых деталях отойдет на второй план.

Также важно помнить о том, что многое будет зависеть от выбранного двигателя (лучше использовать уже готовый), пилы для ленточных станков и заготовок.

Рама для пилы

Является основным несущим элементом всей конструкции. Использовать нужно крепкое дерево — ни в коем случае не ДСП, не МДФ, фанеру или мебельный щит. Прекрасно для такой цели подойдет сосновая дюймовка.

Форма рамы — С-образная. Сверху надо сделать основу для направляющих механизма натяжения с верхним колесом. С противоположной стороны закрепляются две опоры, которые в будущем соединятся с основой. Сама конструкция здесь многослойная — порядка шести слоев для прочности. Но это еще не считая дополнительных накладок.

Поэтапное склеивание чревато перекосом и неточностями. Потому вам нужно строго контролировать перпендикулярность элементов. Также можно делать раму без опорных ног, но обязательно оставить для них пазы нужного размера.

Блок двигателя верхнего колеса

Это второй шаг к тому, чтобы в ваших руках оказалась ленточная пила по дереву и металлу. Блок представляет собой подвижный элемент конструкции, который обеспечивает натяжение ленты.

Установка происходит на уже подготовленную раму — рога буквы «С», которые остались пустыми. Вам нужно закрепить профиль (предпочтительно из твердых пород дерева). Он представляет собой деревянную прямоугольную рамку, внутри которой установлен подвижный держатель вала верхнего колеса.

Угловые соединения рамки можно укреплять вставками. В такой работе надежность находится на первом месте.

Сам блок должен свободно перемещаться. В верхней же части сделайте отверстие для длинного болта — таким образом пила ленточная по металлу сможет регулировать натяжение.

В держателе вала должен быть установлена регулировка наклона — обычно для этой цели служит винт. Сам же держатель закрепляется на своем месте двумя саморезами. Чтобы достичь нужной в будущем подвижности, нужно оставить достаточный люфт.

Под винт устанавливается подкладка из металла, а сам вал после настройки будет зафиксирован с помощью очередного самореза.

Колеса пилы

Здесь вполне уместно использовать те материалы, которые были забракованы раньше. Например, МДФ или ДСП. Конструкция, на основании которой собирается пила ленточная, предусматривает размер колес диаметром сорок сантиметров. Толщина же может быть разной, но порядка двух-трех сантиметров.

Конструкция здесь также клееная, из нескольких слоев.

Ответственный же момент, как можно догадаться, — центральная часть.

Изготовить колеса можно на фрезерной машинке. Для удобства сразу просверливайте в центре отверстие, чтобы совмещать круги, а также постарайтесь оставить около сантиметра для чистовой обработки уже после сборки.

Валы вам нужны под готовые подшипники, с ограничителем и внутренней резьбой на противоположных сторонах. Фланцы можно сделать из той же фанеры. Состоят они из двух деталей — первая держит подшипник, а вторая обеспечивает зазор между ним и самим колесом.

Диаметр просверленного отверстия не должен строго соответствовать продетому валу — лучше чтобы первое было немного больше последнего.

Вам понадобится два колеса, поскольку пила ленточная по металлу или дереву предусматривает такую конструкцию. Они одинаковы по своим размерам и изготавливаются одновременно.

Также чтобы лента пилы не соскальзывала, можно придать круглым изначально колесам слегка бочкообразную форму — это поможет избежать многих проблем. Угол же скоса с каждой стороны надо сделать в пять градусов.

На одном из колес устанавливаете штатный приводной шкив, подогнанный под используемый ремень.

Последняя часть работ — балансировка. Для этого используются небольшие подшипники как опора для ленты. Временная ось крепится горизонтально, подшипники, указанные раньше, устанавливаются, и запускается легкое вращение.

Для улучшения работы можно сделать несколько углублений в нижней части тыльной стороны колеса — это помогает избежать вращения в любом положении.

Крепление колес

Верхнее устанавливается первым. На вал надеваются шайбы. Само же колесо надо закрепить с помощью болта плюс толстой шайбы. Вкручивается это все в торец вала. С помощью регулирующих винтов устанавливаете его параллельно раме.

Блок нижнего колеса закрепляется струбцинами, после чего оно навешивается на раму. Далее выставляете колеса так, чтобы они представляли собой одну плоскость, одновременно параллельную вертикальной стойке. После не забудьте зафиксировать нижний вал.

Настройка направляющих пильного полотна

Здесь требуется некоторый навык — один из концов ленты (который гладкий) уприте в наружное кольцо подшипника.

С боков она должна удерживаться. Можно использовать фторопластовые «сухари», но лучше подойдет дерево — последнее медленнее изнашивается.

Защитный кожух — просто раскроенная труба, надежно закрепленная саморезами или винтами.

Шина должна быть установлена с предельной точностью — для ленточной пилы любой перекос станет ощутимым. Крепление шины в раме производится с помощью паза. Разметить все можно на широком полотне.

Если же с пазом вы ошибетесь, то просто расширьте его и сделайте уголок из металла и прокладку из кусочков бумаги, наклеенных на него. Таким образом, лента должна встать ровно. Уголок, естественно, нужно тщательно закрепить.

Фиксатор же оснащается двумя отверстиями. Первое используется для того, чтобы максимально надежно прижимать шину, а второе — только при работе с очень толстыми заготовками. Оно позволяет поднять первую деталь.

Вместо заключения

Очень важную процедуру представляет собой заточка ленточных пил.

Причем зубцы должны быть гладкими, в противном случае устройство быстро затупится. Использовать можно обычный точильный круг. В зависимости от материала пилы — корундовый, эльборовый или алмазный. Также нужно доводить работу до конца мелкозернистым оселком.

Главное в таком процессе — подойти к делу с умом и терпением. Ленточная пила, своими руками создаваемая, — трудоемкий и долгосрочный проект. Ошибки здесь недопустимы. Но если все делать по инструкции и сверяться с советами специалистов, то вскоре в вашей мастерской появится новый инструмент.

Итак, мы выяснили, как делается ленточная пила своими руками.

Вертикальный ленточный станок по дереву своими руками

Ленточная пила своими руками – не так страшен чертеж, как его воплощение

При большом объеме использования пиломатериалов, рано или поздно встает вопрос о собственной пилораме. Подобные установки имеются в продаже, но стоимость их чрезмерно высока.

Поэтому многие домашние мастера изготавливают распилочный станок самостоятельно. Используются следующие варианты:

  1. Дисковая пила.

    В рабочем столе находится прорезь, из которой на поверхность выходит часть зубчатого диска. Заготовка движется поперек пилы, размещенной стационарно. С точки зрения самостоятельного изготовления – самый простой вариант;

  2. Цепная (как правило, бензопила).

    Бензопила устанавливается на кронштейн с направляющими, или стационарно. Оператор либо ведет инструмент вдоль заготовки, либо заготовка движется на цепь. Достаточно просто для самостоятельного изготовления, но годится лишь для чернового распила;

  3. Ленточная подача.

    В такой конструкции бесконечное полотно движется по кругу, опираясь на два вала (шкива). Самое сложное приспособление, с точки зрения кустарного производства. Но качество работ и универсальность компенсируют все издержки.

Самодельная ленточная пила – как изготовить пилораму

проблема подобной установки – ее габариты. Владельцы квартир с лоджиями могут не беспокоиться. Это приспособление не для вас. Разве что настольный вариант – заменитель ручного лобзика.

Если речь идет о роспуске кругляка на бревна – необходим просторный навес, сарай или отдельный цех. Разумеется, все это располагается во дворе частного дома.

Чертежи лучше изготовить с использованием специализированных программ, например – AutoCAD. Общий вид конструкции в трехмерном изображении представлен на иллюстрации:

В данном материале описывается вертикальная ленточная пила.

Изготовление рамы

Самая ответственная часть станка – рама, или станина. Она несет на себе всю тяжесть конструкции и является опорой для рабочего стола. Можно изготовить ее из стального профиля или уголка, но с точки зрения стоимости материала – дерево предпочтительнее.

Пилорама может быть по дереву или по металлу, в зависимости от выбранного полотна. При этом правильно изготовленная станина обеспечит надежность работы с любым материалом.

Строить раму из фанеры или ДСП нежелательно. Лучшим материалом будет доска 20 мм, из которой можно собрать любую конфигурацию станины. Конструкция клеится по принципу – каждый следующий слой пересекает направлением волокон предыдущий.

Можно усилить конструкцию, применяя саморезы для скрепления слоев, однако – главным связующим материалом остается клей. Конструкция «С» образной формы получается жесткой, и в тоже время относительно упругой. То есть рама помимо несущей составляющей, выполняет роль своеобразного демпфера, что позволяет сгладить рывки полотна для ленточной пилы.

Блок верхнего шкива

Следующая ответственная часть установки – регулируемый блок верхнего колеса (шкива). Вал должен перемещаться вертикально для обеспечения натяжения полотна при его неизбежном растягивании в процессе работы. Рамка изготавливается из прочной древесины (бука или дуба).

Внутри рамки находится деревянная вставка из того же дерева, в которой непосредственно крепится вал для колеса. Вал вытачивается в соответствии с внутренним диаметром подшипника колеса.
Вставка с валом должна иметь одну степень свободы, для регулировки наклона оси.

Это потребуется при настройке натяжения ленточного полотна. Наклон регулируется шпилькой с резьбой и комплектом интегрированных в дерево гаек.

Вертикальное перемещение осуществляется с помощью винтового механизма с шестигранной головкой. Можно подтягивать блок торцевым ключом, или установить стационарную ручку для регулировки. Сама рамка блока движется по направляющим, установленным в верхней части станины.

Для этого в них предварительно фрезеруются пазы, соответствующие стойкам рамки.

Вал вытачивается с фланцем, при помощи которого он закрепляется с тыльной стороны на деревянной вставке. Пример такого фланца на иллюстрации:

Изготовление колес (шкивов)

Материал для склеивания колес – фанерные круги. Вырезаются при помощи фрезерного циркуля. В зависимости от толщины материала, слоев может быть 2 или 3. Общая толщина колес порядка 30 мм. После склейки необходимо вырезать отверстие для подшипника.

Для устойчивости конструкции, подшипник лучше закрепить в муфте, выточенной из фторопласта или текстолита. Можно обойтись алюминиевой, если найдете круг подходящего диаметра.
Со стороны блока на вал надевается фторопластовая шайба.

Металл использовать нежелательно, по причине ускоренного износа. Внешняя сторона подшипника фиксируется фланцем, на иллюстрации он квадратной формы.

Беговая поверхность колес обтачивается до бочкообразной формы. В этом случае ленточная пила самоцентруется. На готовую поверхность надевается и приклеивается велосипедная камера. После окончательной сборки колеса балансируются. Это можно сделать, изменяя диаметр отверстий, которые сверлятся в диске.

На нижнее колесо крепится приводной шкив. Вал устанавливается жестко, без возможности регулировки. Натяжение приводного ремня лучше регулировать положением двигателя, для этого его фундамент оснащается продольными пазами в местах крепления к основанию станка.

Нормальная скорость вращения колес для ленточной пилы – 700-900 об/мин. При расчете диаметров приводных шкивов необходимо учесть рабочие обороты электромотора.

Распилочный стол

Столешница вместе с основанием также делается из дерева. Основание выполняется в виде тумбы, внутри которой будет спрятан двигатель с пусковым устройством, и ящики для приспособлений и запасных частей.

Стол изготавливается из толстой фанеры, с рабочей стороны клеится текстолит. Неплохим вариантом может оказаться столешница от кухонной мебели с прочным ламинатом на поверхности.
Для удобства работы столешницу можно выполнить поворотной.

В этом случае можно будет выполнять распил под нужным углом. Механизм наклона столешницы описывать нет смысла, поскольку каждый мастер сам решит, какие степени свободы ему понадобятся.

В комплекте со столом надо изготовить параллельный упор. Конструкция самая разнообразная: от профиля с двумя струбцинами до роликовой системы направляющих.

Настройка ленточной пилы

Для начала выставляются колеса строго параллельно друг другу. Вертикальное смещение шкивов убирается при помощи фторопластовых шайб, надетых на валы. Первичный запуск осуществляется без направляющих, и делается пробный распил без нагрузки. Правильно настроенные колеса вращаются без рывков, лента не стремится соскочить со шкивов.

После настройки устанавливается блок направляющих полотна. Без него невозможно производить распил под нагрузкой. Особенность конструкции – модуль состоит из двух частей, но обе половинки должны быть выставлены строго по линии пильного полотна.

Полотна для ленточных пил

Есть мастера, которые самостоятельно изготавливают полотна для ленточной пилы. Можно приобрести заготовку в виде стальной полосы, и произвести заточку ленточной пилы по шаблону. Соединение полотна в замкнутую ленту является самым сложным этапом изготовления. Сварка ленточных пил производится контактным методом встык. Нахлеста быть не должно.

После соединения стык шлифуется.
Однако современный ассортимент полотен, позволяет купить комплект для любого материала по доступной цене.

Так что не тратьте свое время на изготовление расходных материалов – это не тот случай, когда имеет смысл применить свое мастерство.

Перед покупкой воспользуйтесь справочным материалом по подбору ширины полотна в зависимости от радиуса закругления. Возможно, вы будете выпиливать на вашей пилораме фигурные изделия из дерева.

На видео пошагово рассказано как сделать самодельную пилу по дереву из фанеры и ступицы от жигулей. После сборки, для работы на пиле применяется полотно по дереву 6TPI 3380×0,65х10 мм. от станка JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Вообще пильную ленту необходимо подбирать по профилю зуба в зависимости от породы дерева. Например: твердые породы дерева пилят лентой шириной от 80 мм.

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/lentochnaya-pila-svoimi-rukami.html

Ленточная пила по дереву: чертежи, фото и видео

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок.

Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

  1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
  2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
  3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
  4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
  5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

  1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
  2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
  3. Большие габариты.

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Базовыйинструмент Описаниеоперация Альтернативный инструмент
Циркулярная пила Выполнение продольного распила заготовок
  1. Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной.
  2. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
Электролобзик Выпиливание ниши, паза и верхней задвижки.Изготовление шкивов.
  1. Ленточная пила.
  2. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
Струбцины Фиксация заготовок при склейке, а также при других операциях Достойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла) Сверление отверстий
  1. Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станок Шлифование поверхности заготовок и кромок
  1. Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера толщиной 15 мм;
  • Брусок из массива дерева;
  • Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
  • Клей ПВА столярный;
  • Барашек для болтов подстройки;
  • Изолента;
  • Подшипники под верхнюю ось;
  • Два подшипника под ведущую ось;
  • Два вала;
  • Режущее полотно;
  • Две втулки с внутренней резьбой;
  • Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
  • Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

  • Основание;
  • Механизм натяжения ленты;
  • Пильный стол;
  • Шкивы;
  • Пильное полотно (режущая лента).

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

  • Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.
  • Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.
  • С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.
  • Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.
  • Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

  • Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.
  • Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.
  • Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка. 
  • С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.
  • На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.
  • Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.
  • После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна.

Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы.

Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировка Расшифровка Твердость тела Твердость зубов Особенность применения
Constant hardness с одинаковой твердостью по всей площади 45 — 48 ед. HRc 45-48 ед. HRc Данный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back — Hard Edge с высокими показателями твердости зубов, но гибким телом 30-33 ед. HRc 63-65 ед. HRc Верхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Back закаленные по всей площади полотна 48-53 ед. HRc 63-68 ед. HRc Технология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

  • с малым зубом
  • со средним зубом
  • с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

  • Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
  • Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.
  • Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.
  • Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.
  • Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
  • Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.
  • Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

  • при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
  • Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
  • После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
  • Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
  • Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

, по которому сделан данный обзор:

Источник: https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/lentochnaya-pila-po-derevu/

Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, видео

Ленточные пилы относятся к мощным и надежным инструментам, которые активно используются в строительной сфере и применяются для раскройки различных материалов.

Чтобы в процессе эксплуатации не возникло проблем, необходимо внимательно подходить к выбору данного типа оборудования, учитывая его технические характеристики.

В первую очередь выясните, для каких целей предназначен тот или иной тип пилы, ознакомьтесь с параметрами зубцов и размером полотна, а также поинтересуйтесь качеством заточки режущего элемента.

Типы ленточных пил

В зависимости от сферы использования, ленточнопильный инструмент разделяют на категории, согласно которым обрабатывают:

  • камень;
  • дерево;
  • металл;
  • синтетический материал.

Обращаем ваше внимание на то, что для работы с твердыми материалами рекомендовано использовать инструмент, усиленный сверхпрочными сплавами. Если нарушить такое правило, режущая лента будет рваться и портить обрабатываемую деталь. Прежде чем совершить покупку, определите фронт работ, которые планируете выполнять при помощи установки.

Для производственных масштабов потребуется более мощная и выносливая пила, способная выдержать повышенные нагрузки, но и ее стоимость будет высокой. Для разовой процедуры или редкого использования в бытовых условиях подойдет оборудование подешевле со стандартными характеристиками прочности.

Размер пилы

Ширину и длину пилы подбирайте согласно аналогичным параметрам станка, для чего можно ознакомиться с рекомендациями по подбору комплектующих в инструкции к агрегату. От себя хотим добавить несколько рекомендаций, которые помогут вам в выборе необходимого варианта:

  • широкие ленточные пилы по дереву отличаются более ровным пилением, поэтому их чаще применяют для выполнения продольной резки;
  • чем тоньше обрабатываемая заготовка, тем выше вероятность ее повреждения толстой пилой, поэтому толщина инструмента – важнейший параметр при его подборе;
  • при осуществлении фигурной или контурной резки ширина режущего элемента должна позволять обрабатывать изделие под заданным углом. Современные производители выпускают данный вид инструментов шириной в 14-88 мм, поэтому для стандартных работ лучше приобретать средний параметр в 35-40 мм.

Шаг зубьев

Расстояние между заостренными сегментами пилы – это важный показатель, который непосредственно соотносится с ответной частью агрегата. Чтобы использование пилы было рациональным, желательно придерживаться следующих рекомендаций:

  • тонкий листовой материал принято обрабатывать при помощи пилы с крупным равномерным шагом зубьев;
  • частый постоянный шаг зубцов отлично подойдет для работы с большими полотнами;
  • переменные зубья специально предназначены для резки натуральных и синтетических материалов с мягкой структурой, при этом скорость резания здесь увеличивается за счет того, что пила не забивается.

От разводки зубьев зависит качество резки и уровень вибрации в процессе работы с пилой, что непосредственно влияет на износоустойчивость основного элемента. Исходя из этого принципа, полотно может иметь различный профиль.

  • Волнистый профиль следует выбирать для резки небольших заготовок и тонких материалов.
  • Стандартный профиль отличается попеременным расположением всех режущих элементов в обе стороны кромки и один сегмент размещен по центру. Данный тип разводки выбирают для обработки объемных заготовок, контурной резки и монтажа на вертикальный тип станков.
  • Переменный (групповой) профиль содержит попарно расположенные зубцы в обе стороны. Агрегат данного типа стоит дороже, ведь он более прочный, эффективный и отличается сниженной нагрузкой на режущую кромку.

Особое внимание уделите качеству заточки пилы, а именно, проверьте, насколько острые режущие сегменты, однородна ли сталь, из которой они изготовлены, и убедитесь в том, чтобы линия режущей кромки была идеально ровной.

Внимательно исследовав режущий элемент согласно изложенным выше требованиям, не поленитесь поинтересоваться у продавца, возможна ли повторная заточка пилы.

При утвердительном ответе будет нелишним узнать, сколько циклов обновления резака предусмотрено для конкретного образца изделия.

Теперь, когда вы знаете, что собой представляет данный тип оборудования, и какими характеристиками оно должно обладать, можно попробовать смастерить самодельную ленточную пилу по дереву и тем самым сэкономить средства на приобретение заводского агрегата. Разумеется, ленточная пила устанавливается на станок, поэтому в следующей части статьи мы рассмотрим устройство рабочего стола и предоставим руководство, следуя которому, можно сделать качественную и надежную установку для бытового использования.

Чертеж самодельной ленточной пилы: 1 — шкив привода ленты (нижний), 2 — основание, 3 — пила ленточная, 4 — ремень клиновой А710, 5 — демпфер, 6 — направляющая, 7 — штанга несущая, 8 — шкив привода ленты (верхний), 9 — стол (фанера s20), 10 — электродвигатель АОЛ-22-2, 11 — шкивы ременного привода, 12 — кронштейн (стальной уголок 40×40), 13 — гайка M12 (2 шт.), 14 — опора верхняя, 15 — винт регулировочный, 16 — ползун.

Ленточнопильный станок: устройство и сборка

Столярные станки по дереву ленточного типа состоят из рабочего стола, служащего основой для остальных элементов, и самих элементов. Такая конструкция предусматривает постоянное круговое движение полотна, опирающегося на два шкива.

Сразу отметим, что полноценный агрегат со станиной и столешницей может делаться только в том случае, если для его монтажа отведено отдельное помещение немалых размеров, так как оборудование обладает внушительными габаритами.

В остальных случаях выручит настольная ручная мини установка, правда на ней по понятным причинам не получится распускать цельные бревна.

Чертежи рекомендуется составлять в специальных программах, а ниже вы можете ознакомиться с трехмерным изображением конструкции пилы вертикального типа, о которой и пойдет речь далее.

Станина

Рама станка является несущим элементом, который должен выдерживать вес всей конструкции, поэтому по возможности ее лучше изготавливать из металлического профиля, однако за неимением такового подойдет и дерево.

От фанеры и ДСП лучше отказаться сразу, а предпочтение рекомендуется отдавать доске толщиной в 20 мм. Склеивают станину по правилу пересечения волокон каждого следующего слоя относительно предыдущего. Для усиления рамы используют саморезы.

Такая конструкция должна получиться жесткой и одновременно упругой, чтобы выполнять функцию демпфера, гасящего рывки режущего полотна.

Блок шкива

Не менее важной составляющей станка является блок верхнего шкива, который при вертикальном перемещении не держит полотно в натяжении. Для изготовления рамки потребуется дерево твердых пород. На внутренней части рамки имеется деревянная вставка, к которой монтируется колесный вал. Наклон оси регулируют специально предназначенной резьбовой шпилькой и вмонтированными в древесину гайками.

Вертикальный ход осуществляется по направляющим, закрепленным в верхней части станины, он обеспечен винтовым механизмом. С целью усиления все регулировочные гайки дополняются шайбами или привариваются. При выточке вала нужно предусмотреть фланец, за счет которого он будет фиксироваться с тыльной стороны.

Столешница

Ленточная пила по дереву включает в свою конструкцию столешницу, установленную на тумбовое основание, внутри которого помещен мотор с пусковым механизмом.

Стол обычно изготавливают из листа толстой фанеры и с рабочей стороны его оклеивают текстолитом. Чтобы удобнее осуществлять распил под заданным углом, столешницу можно сделать поворотной.

Также необходимо предусмотреть параллельный упор, для чего используют роликовые направляющие или профиль со струбцинами.

Наладка пилы

Чтобы ваша домашняя столярная установка работала исправно, необходимо провести правильную настройку ленточной пилы.

Существует общепринятая схема, согласно которой выполняется наладка режущего элемента, и в первую очередь необходимо обеспечить параллельное размещение колес относительно друг друга. Против вертикального смещения применяют фторопластовые шайбы, нанизанные на валы.

Пробный запуск системы выполняют без направляющих, а тестовый распил – без нагрузки. О правильности настройки пилы свидетельствует плавный ход колес, исключая любой резкий рывок, провоцирующий соскальзывание ленты.

Чтобы ленточные пилы по дереву могли как положено работать под нагрузкой, после отладки монтируют блок направляющих ленты. Данный блок состоит из двух половинок, установленных четко по линии режущего элемента.

Ранее мастера, регулярно обрабатывающие деревянный материал, самостоятельно изготовливали режущие полотна для ленточного агрегата, хотя замкнуть ленту в кольцо очень непросто.

Далее проводилась ручная заточка режущей кромки по шаблону, однако времена изменились, и на столярном рынке можно найти полный ассортимент доступной продукции, воспользовавшись которой, вам не придется задумываться над тем, почему рвутся режущие полотна, и можно ли произвести их ремонт.

Если взвесить все «за» и «против», станет ясно, что самодельные полотна не идут ни в какое сравнение с заводскими образцами, и в данном случае сделанный в домашних условиях резак явно проиграет своему оппоненту по всем параметрам, кроме стоимости. На видео вы можете посмотреть, как собирается ленточная пила своими руками, и что нужно предпринимать для того, чтобы не допустить ошибок при сборке.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/instrument/lentochnaya-pila-svoimi-rukami

Ленточная пила своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Для хорошего хозяина наличие всей необходимой техники — это счастье. Особенно важно иметь различные приспособления тем людям, которые живут в собственном доме. Например, самодельная ленточная пила существенно облегчит работу с деревянными изделиями. При этом, как уже понятно, аппарат можно соорудить самому из подручных материалов.

Сферы применения и конструкция агрегата

В принципе, устройство используется на лесопилках в промышленных или домашних условиях. Оно обладает определенными преимуществами и недостатками, однако применяется очень широко.

Устройство данного агрегата достаточно простое. На устойчивой раме крепится электродвигатель и шкивы. К ним присоединяется режущее полотно. Благодаря двигателю обеспечивается работа аппарата. В зависимости от типа полотна вы имеете возможность резать не только дерево, но и металлы, сплавы, полипропилен.

Ленточная пила своими руками делается достаточно быстро. Естественно, при этом нужно соблюдать все требования чертежа и быть точным. Однако сначала следует определиться с тем, стоит ли ее делать. Для этого необходимо обязательно рассмотреть все плюсы и минусы агрегата. Итак, среди преимуществ можно выделить такие:

— Высокий уровень производительности.

— Низкая отдача тепла.

— Отличная точность работы, а также высокая скорость.

— Возможность изготавливать заготовки по индивидуальным параметрам. При этом вы можете резать не только по прямой, но и криволинейные изгибы.

— Для изготовления и использования инструмента вам не понадобится большое количество денежных средств.

— Ленточная пила, своими руками которую сделать не так уж и сложно, оставляет пропил небольшой ширины. Благодаря этому вы получаете минимум отходов. Это является очень важным для производства различных изделий из дерева.

Естественно, ленточная пила, своими руками которую можно сделать за несколько дней, не лишена недостатков.

Например, таким устройством вы можете сделать только продольные распилы, так как его конструкция не позволит совершить что-то другое. В процессе работы станок может издавать сильный шум и вибрацию.

Кроме того, аппарат имеет большие размеры. Если вы решили самостоятельно изготовить такой станок, то вам придется применять специальное оборудование.

Если вас не пугают недостатки, то такой аппарат может принести очень много пользы владельцу.

Какое полотно следует выбрать?

Ленточная пила своими руками может производиться из тех материалов, которые можно найти дома. Однако полотно придется покупать. Перед этим стоит определиться, какое именно оно должно быть. Для этого нужно знать, что вы собираетесь резать. Итак, существуют такие полотна:

1. Биметаллические. Они применяются для резки достаточно прочных сплавов, нержавейки. При этом вы можете быть уверены в том, что лента не лопнет.

2. Алмазные. Они используются, если необходимо обработать мрамор, гранит, кварц и другие самые твердые материалы.

3. Твердосплавные. Они могут быть применены для резки таких сплавов, которые достаточно сложны в работе.

4. Из инструментальной стали. Такие полотна чаще всего используются в домашних условиях или небольших мастерских. Они больше всего подходят для работы с простыми материалами.

Разновидности станков

Перед тем как начать изготовление ленточных пил, следует разобраться в их типах. Существует такая классификация аппаратов:

— Беззубые. Они обладают высокой производительностью и могут работать с металлом. Особенностью таких устройств является то, что они все-таки имеют небольшие зубцы. Работают они за счет трения и дополнительного нагрева.

— Зубчатые. Они могут использоваться для распила дерева или пластика. Особенностью полотен в таких устройствах является то, что они замкнутые.

— Электроисковые. Чаще всего они устанавливаются на крупных производствах, где нужно обрабатывать большое количество материала.

Какие материалы нужны для изготовления?

Нужно отметить, что не всю конструкцию можно соорудить из подручных средств. Поэтому перед тем как сделать ленточную пилу, следует собрать нужные детали:

1. Деревянные щиты, ДСП, МДФ или фанера. Из этих материалов изготавливается рама и тумба для пилы, а также шкивы.

2. Листовая сталь для производства режущего полотна или уже готовая деталь, которую можно приобрести в магазине.

3. Швеллер и стальной прут. Данные детали применяются для изготовления опорной рамы и оси, на которой будут устанавливаться шкивы.

4. Листовая резина. Она применяется для защиты древесины.

5. Прочный ремень, который будет обеспечивать вращение колес на станке.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых частей.

7. Крепежные элементы: саморезы, кронштейны, болты, шайбы и резиновые прокладки.

8. Втулки.

9. Электрический двигатель. Не следует покупать очень дорогую модель. Просто определитесь с тем, какую мощность должен иметь станок.

Таким образом, может быть сооружена ленточная пила своими руками. Чертежи этой конструкции следует делать, максимально точно рассчитывая каждый шаг. Естественно все схемы вы можете найти уже в готовом виде.

Необходимый инструмент

Для того чтобы начать изготовление ленточной пилы своими руками, необходимо подготовиться. Вам нужны такие инструменты:

— Сварочный аппарат.

— Резальный и точильный станок.

— Шуруповерт.

— Болгарка.

— Отвертки.

— Молоток.

Естественно, могут понадобиться и другие инструменты. Например, фрезерный станок.

Инструкция по изготовлению и сборке аппарата

Теперь следует приступить к производству представленного агрегата. Для этого придется осуществить несколько этапов:

1. Если вы решили изготовить такой агрегат, как ленточная пила, своими руками, чертежи у вас уже должны быть. Именно они — залог успеха. Начать стоит с сооружения стола и тумбы, на котором будет фиксироваться механизм. Для этого вам понадобится мебельный щит или дерево.

2. Далее изготавливаются шкивы из фанеры, которые впоследствии оклеиваются листовой резиной. Деревянные элементы необходимо отшлифовать и покрыть эпоксидной смолой.

3. Теперь можно сделать раму для сборки всего устройства. Она может иметь С-образную форму, которая обеспечивает хорошее удержание ленты. Опорная рама изготавливается из швеллера, на который надевается стальная ось.

4. Теперь разберемся со шкивами. Они должны быть надеты на ось при помощи втулок, причем на разных ее концах. Естественно, оба шкива необходимо сбалансировать.

5. Для того чтобы лента не вибрировала, необходимо применить демпфер.

6. Все движимые детали следует подсоединить к электродвигателю.

7. Также вы можете соорудить направляющий механизм, при помощи которого будет подаваться обрабатываемый материал. Для этого используются металлические уголки.

Особенности настройки аппарата

Ленточная пила по дереву самодельная должна быть тщательно подготовлена к работе. Для этого ее следует испытать и настроить. Режущая лента должна находиться строго под прямым углом. Любой незначительный перекос может остановить работу машины и стать опасным для жизни.

Учтите, что лента для резания должна быть максимально натянута. Для настройки используйте ведомый шкив. Именно при его помощи вы сможете нормально отрегулировать ваш станок. Также следует отметить, что применяемая при изготовлении сварка ленточных пил (своими руками осуществить ее достаточно просто) обеспечит хорошую прочность и устойчивость машины.

Заточка пилы

Естественно, любая техника нуждается в периодическом ремонте и осмотре. Например, заточка ленточных пил своими руками производится достаточно просто. Главное, знать ее технологию. Для работы используется специальный станок. Вся работа состоит из нескольких этапов:

1. Первоначальная заточка (устраняет появившиеся трещины, восстанавливает симметрию и профиль зубьев).

2. Очистка полотна от опилок и пыли.

3. Разводка (для восстановления заднего и переднего углов).

4. Финальная заточка. Она устраняет все искажения и придает остроту зубцам.

Если у вас нет опыта заточки пил, то все действия следует делать максимально осторожно. От этой процедуры зависит качество работы устройства. Если же вы не уверены в своих силах, то пригласите опытного специалиста.

Какие проблемы могут возникнуть во время изготовления аппарата?

Прежде всего, для выполнения некоторых работ вам понадобится сложное оборудование. Например, не каждый мастер умеет пользоваться сварочным аппаратом. Не у всех есть фрезерные станки. Учтите, что вся конструкция обязательно должна быть устойчивой. При этом следует не забывать о массе того материала, который будет обрабатываться.

Не всем удается разобраться с чертежом. Учтите, что недостатком такого аппарата является достаточно широкий пропил. В общем, если вы хотите соорудить такой агрегат самостоятельно, запаситесь необходимым инструментом, материалом и терпением.

Особенности применения пилы

Даже после того как вы сможете сделать представленную конструкцию, следует научиться правильно пользоваться ей. Например, старайтесь соблюдать все необходимые правила безопасности. Учтите, что в некоторых случаях полотно может лопнуть, поэтому если вы не уверены в прочности его крепления, то не находитесь слишком близко к станку.

Соблюдайте и такие правила эксплуатации аппарата:

— Чем больше заготовка, которую надо обработать, тем крупнее зубья должны быть у пилы.

— Лучше применять универсальные режущие ленты. В этом случае вам не придется менять полотно каждый раз, когда вам нужно будет обработать какой-либо другой материал.

— Перед изготовлением аппарата нужно обязательно выбрать то место, где он будет стоять. При этом учитывается размер помещения, наличие электрической проводки. Естественно, это место должно хорошо вентилироваться.

— Перед работой старайтесь максимально натянуть режущую ленту. В противном случае станок не только не будет выполнять свои функции, но и станет опасным для здоровья.

— Агрегат не должен работать более двух часов подряд. После этого лента снимается и оставляется в покое не менее чем на сутки.

— После длительной работы станок надо смазывать. Подберите для своей машины подходящее вещество.

— Обязателен правильный развод зубьев.

Вот и все особенности изготовления и использования ленточной пилы. Учтите, что это устройство требует соответствующего ухода. Если вы видите, что оно работает неправильно, то лучше повременить с началом его эксплуатации. Будьте внимательны и осторожны.

Источник: http://fb.ru/article/177861/lentochnaya-pila-svoimi-rukami-cherteji-i-sovetyi-po-izgotovleniyu

Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, схемы, советы


У обитателей собственных домов, предпочитающих в хозяйстве всё делать собственноручно, часто возникает потребность распиливать деревянные заготовки. Покупать для этих целей готовый аппарат довольно накладно. Изготовить ленточную пилу по дереву своими руками — не самая простая задача, но для трудолюбивого человека вполне выполнимая. Основная мотивация – экономия денежных средств, так как для создания конструктивных элементов может использоваться старая разобранная мебель и прочий подручный материал.

Конструкция и область применения ленточной пилы

Ленточная пила, собранная по предоставляемой технологии, может применяться как в домашних условиях, так и для промышленных целей, например, на частной пилораме или небольшом деревообрабатывающем предприятии.

В зависимости от специфики применения, конструкция ленточного аппарата может несколько видоизменяться, но основные элементы всегда одни и те же:

Конструкция ленточной пилы

  • Устойчивая рама – преимущественно деревянная, так как для её изготовления не нужна сварка, что значительно облегчает процесс сборки.
  • Электродвигатель – обеспечивает функционирование аппарата (для домашней ленточной пилы подойдёт дрель, присоединённая к валу шкива).
  • Шкивы – вращающиеся механизмы, которые устанавливаются на раму аппарата, обеспечивают крепление и движение пильного полотна.
  • Режущая лента – острое пильное полотно, движущееся быстро и распиливающее деревянную заготовку (есть виды для металла и полипропилена).
  • Остальные конструктивные элементы – ремни, столешница, направляющие, защитный кожух, контейнер для сбора опилок и другие.

Основные преимущества ленточной пилы по дереву

По сравнению с другими видами распилочных аппаратов, ленточная пила по дереву имеет ряд существенных преимуществ:

Работа ленточной пилы

  • Высокая производительность и малая теплоотдача.
  • Высокая скорость, точность и качество распила.
  • Отличная маневренность, позволяющая выпиливать не только прямые, но и фигурные заготовки.
  • Безопасность – использование ленточного распилочного аппарата намного безопаснее его дисковой или цепной разновидности.

У самодельной ленточной пилы главное преимущество – дешевизна изготовления и использования.

Процесс изготовления ленточной пилы по дереву своими руками

Изготовление ленточных пил своими руками – процесс ответственный и трудоёмкий, но экономия денежных средств, доступность и качество выполняемых работ это компенсируют.

Требования к раме и подготовка

Чертеж самодельной ленточной пилы

Для изготовления несущей рамы следует выбрать толстую балку из твёрдых пород дерева (отлично подойдёт клён). Это необходимо для того, чтобы конструкция аппарата выдержала будущие нагрузки и не вибрировала при проведении распилочных работ.

Первоначально нужно разработать чертёж будущей ленточной пилы. Он может быть схематический или подробный, с указанием размеров каждого элемента аппарата. Высота каркаса напрямую зависит от размеров помещения и особенностей планируемого использования. Необходимо продумать высоту расположения стола, его размерные характеристики, диаметр шкивов и длину несущей балки. После проведения всех расчётов, из подручного материала изготавливаются отдельные элементы.

Монтаж рамы

Рама ленточной пилы представляет собой С-образную основу, состоящую из несущей балки и двух закреплённых на ней опор для шкивов, для изготовления которых может использоваться толстая многослойная фанера. Опоры должны устанавливаться друг от друга на достаточном расстоянии, учитывающем специфику и размеры планируемых для распила на аппарате материалов.

Профиль зуба и его обозначение

Сборка стола

Размеры и высота рабочего стола подбираются индивидуально для каждого мастера. Важное требование – под столом должны помещаться два шкива (ведомый и ведущий), электродвигатель и ящик для стружки. Часто рабочее место выполняют в виде закрытой тумбы, помещающей в себя все описанные детали. В столешнице обязательно должна иметься прорезь для режущей ленты.

Установка шкивов

Диаметр шкивов может быть любой, но он должен соответствовать размерам всего аппарата. Для работы с широкими полотнами следует выбирать колёса с большим диаметром и толщиной. Торцы ведомых колёс должны быть выпуклыми, что обеспечивает самоцентрирование режущего полотна, а ведущего (шкив ременного привода) – с углублением, гарантирующим надёжное крепление ремней.

Способ установки направляющих ленточной пилы

На торцы колёс для защиты дерева необходимо натянуть велосипедные камеры либо можно обернуть их в несколько слоёв изолентой, но такой способ подойдёт только для маленьких аппаратов.

Для регулировки натяжения ленты верхний шкив должен крепиться на подвижном блоке, оснащённом ручкой, при вращении которой осуществляется подтягивание колеса вверх, а также специального винта, ослабляющего или фиксирующего конструкцию. Подъёмный механизм может быть любой, что оставляется на усмотрение мастера. Вместо бруска, ручки и винта вполне могут использоваться рычаг, очень тугая пружина и болты, предусмотренные на разных уровнях.

Нижняя часть аппарата состоит из двух колёс, установленных на одном валу. На первое колесо, расположенное параллельно верхнему, натягивается режущее полотно, а второе выполняет функцию привода и соединено ремнями с электродвигателем.

Выбор полотна

Режущую ленту можно изготовить и самостоятельно, но это лишняя и неоправданная работа. На аккуратность и эстетичность распила влияет качество заточки ленты. А потому лучше приобрести готовое ленточное полотно. Выбор их разновидностей в магазинах огромен, они отличаются количеством зубьев, разводом зубьев и их размерами (мелкие, средние или крупные).

Основные параметры полотна

Настройки аппарата

Ленточная пила перед началом работ тщательно подготавливается и тестируется на холостом ходу. Нужно проверить что:

Схема регулировки положения ленты на шкиве ленточнопильного станка

  • колёса расположены строго параллельно друг другу, а их вращение осуществляется легко, плавно, без рывков и биения;
  • режущая лента хорошо натянута и находится строго перпендикулярно рабочей плоскости.

Невыполнение обозначенных требований может привести в лучшем случае к искривлению распила, а в худшем – к соскакиванию ленты с колёс, что опасно для здоровья и жизни мастера. Отличное конструктивное решение – установка направляющих, выполненных в виде бруска и трёх роликовых подшипников, придерживающих ленту (вместо двух боковых могут использоваться деревянные бруски – ограничители). Безопасность всей конструкции обеспечит специальный кожух, состоящий из двух отдельных частей, прикрывающих шкивы.

Возможные проблемы

При изготовлении ленточного распилочного аппарата могут возникнуть некоторые сложности:

  • Нужно уметь подготавливать чертежи и работать с ними.
  • Понадобится разнообразное оборудование, такое как электролобзик, циркулярная пила, дрель, шуруповерт и другое.
  • Необходимо обеспечить устойчивость всей конструкции, чтобы впоследствии обрабатывать тяжёлые материалы.

Перечень недостатков ленточной пилы по дереву

Ленточная пила по дереву, собранная своими руками, помимо преимуществ, имеет и несколько недостатков:

  • Данный распилочный аппарат может быть только стационарным и непригоден для транспортировки в разные места.
  • Он имеет большие размеры и занимает много места.
  • При работе устройство издаёт сильный шум.
  • Зона пиления ограничена.

Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания

Видео по теме: Ленточная пила своими руками


Ленточная пила: изготовление своими руками

Многим людям, которые владеют своими земельными участками, очень часто приходится работать с деревом, поскольку оно является основным строительным материалом. Процесс работы с этим сырьем продолжается постоянно: нужно приделать пристройку, нарубить дрова или обновить забор.

Ленточная пила обычно используется для распила древесины.

Различные пилорамы являются отличными помощниками в этом деле, так как обладают рядом преимуществ. Но поскольку такие изделия стоят недешево, ленточная пила своими руками – не такая уж и плохая идея.

Стоит упомянуть сразу, что ленточную пилораму сложно изготовить кустарным способом. Понадобится множество различных комплектующих, предстоит выполнить много сварочных и токарных работ, а также нужно заточить пилу специальным способом, но самое главное – скорректированная работа всего тандема.

Читайте также:

Что такое повышающий трансформатор.

Какие бывают схемы трансформатора.

Схема сварочного инвертора – подробнее>>>

Подробное описание процесса изготовления ленточной пилы своими руками

Чертеж самодельной ленточной пилы.

Первое, что необходимо сделать, определиться с помещением, в котором будет находиться изготавливаемая конструкция. Оптимальное место – 18м2 (6х3м).

Затем нужно заняться изготовлением рабочей поверхности стола. Стандартные размеры – 420х720 мм. Стол необходимо вырезать из фанеры, чья толщина должна составлять не менее 20 мм, затем на получившийся прямоугольник следует наклеить текстолит. Далее следует произвести окантовку стола рейками из твердой породы дерева, это делается по периметру. В столе нужно предусмотреть пазы, их цель заключается в поддерживании проводки пилящей ленты. По завершении работ рабочий стол должен выглядеть как ящик с габаритами 420х720х500, который склеен из фанеры толщиной 20 мм.

После всех операций со столом к нему требуется присоединить несущую штангу – отрезок швеллера 8, длина которого равна 680 мм, полки лучше всего срезать до 20 мм в целях практичности. Штангу рекомендуется прикрепить кронштейном, из угла 40х40 мм, крепить следует болтами M8 в количестве 4-х штук. Шкивы привода пилы нужно выточить из фанеры 20мм. Их поверхность должна быть обклеена листовой резиной, для этих целей требуется применять полиуретановый клей. После того как шкивы будут покрыты резиной, дерево нужно пропитать эпоксидной смолой, отшлифовать, а также окрасить.

Когда изготавливается ленточная пила своими руками, не стоит упускать той детали, что рабочая поверхность должна быть в виде бочки, она способствует лучшей работе и удержанию пильной ленты.

Выравнивание шкивов ленточной пилы.

Необходимо взять эпоксидную смолу, с ее помощью вклеить втулку из дюралюминия, в которой выточено специальное гнездо для шарикоподшипника.

После этого шкив (нижний) должен быть насажен на ось из стали. Крепится нижний шкив к оси 3-мя шурупами 5х20. После этого ось монтируется в буксу, в которой 2 шарикоподшипника, она должна быть вмонтирована в нижней конец штанги.

Ведомый шкив ременного привода должен монтироваться через дистанционную втулку, на другом конце оси. После этого необходимо сбалансировать ленточные шкивы.

Придаточное отношение ременной передачи от двигателя – i=1, а это означает, что ведомый и ведущий шкивы идентичны, кроме посадочного отверстия, поскольку на ведущем шкиве оно будет зависеть только от вала двигателя.

Чтобы изготовленная пила своими руками не имела колебаний пилящей ленты, необходимо установить демпфер. Он произведен из текстолитовых деталей на болтах М6. Неподвижный элемент гасителя колебаний должен быть закреплен под рабочим столом, что же касается подвижной планки, то она помогает выбрать нужный зазор.

Демпфер: 1 – основание, 2 – болт М6 (2 шт.), 3 – планка, 4 – гайка с шайбой.

Собирая ленточную пилу, следует учесть, что на ней предусматривается и верхний демпфер, но его монтаж необходим только в том случае, если верхний шкив будет «бить по диаметру». В другом же случае такой демпфер может только увеличить трение ленты. Он должен крепиться с помощью болтов М5, специальным кронштейном, выше рабочей поверхности стола на 105 мм.

После этого необходимо установить направляющую, которая будет подавать брус для распила. Она изготавливается из стального угла 100х100 мм. Перпендикулярные плоскости стального уголка рекомендуется отшлифовать на станке. Края одной полки необходимо снабдить 2-мя пазами, это позволит отрегулировать зазор между направляющей и лентой, а по середке – вырез. Он необходим для увеличения хода планки. Для более безопасной эксплуатации узел верхнего шкива, лента из которого заметна, только если располагается в рабочей зоне, должен изолировать защитный кожух.

Рассказывая о том, как создать ленточную пилу своими руками, необходимо уделить внимание и самой пилящей ленте. Изделие обязательно должно быть гибким и прочным. Лучше всего пилящая лента эксплуатируется, если изготовлена из холоднокатаной листовой стали таких марок, как У8, У10 или же 65Г. Она должна быть толщиной 0.2-0.4 мм, если работать предстоит с мягкими породами дерева, если с твердыми – то от 0.4 до 0.8.

1600-1700 мм – длина заготовки, которая требуется для описываемых размеров станка. Прежде чем загибать ленту в кольцо и спаивать, необходимо нарезать зубья интервалом через 3 мм. После этого место, которое будет спаиваться, необходимо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы не допустить хрупкости металла, в том месте, где производилась спайка, следует нанести припой ПСР-40, а затем достаточно плотно сжать шов плоскогубцами, при желании можно отшлифовать место спаивания. Зубья необходимо заточить и немного развести, это содействует более продуктивной поверхности распила.

Профиль зуба ленточной пилы и его обозначения.

Пила, своими руками собранная, эксплуатируется для распиливания таких пород дерева, как липа, ель, сосна, осина и другие мягкие породы дерева. Для распилки твердых пород дерева, таких как дуб, красное дерево и тому подобное, необходимо установить ленту толщиной 0.8 мм.

Это один из нескольких возможных способов изготовления ленточной пилы кустарным способом.

Вернуться к оглавлению

Сложность собственноручного изготовления

Чтобы конструкция полностью соответствовала всем установленным требованиям, придется использовать сварку, различные электроинструменты и фрезерный станок.

Ленточная пила должна получиться максимально устойчивой, поскольку нагрузка будет очень большая.

Вес бревна может составить и 300 кг. Более того, весь процесс распила древесины будет происходить в динамике. Особое внимание следует уделить пилящей ленте, а именно правильной ее заточке.

Ну, и, конечно же, самое главное – обеспечение безопасности при эксплуатации устройства. Когда пилящая лента лопается, она имеет свойство улетать в определенную сторону, влево или вправо. Поэтому ни в коем случае нельзя стоять рядом с устройством, которое изготовлено собственноручно, когда оно функционирует.

Вернуться к оглавлению

В качестве заключения

Изготовление ленточной пилы своими руками целесообразно только в том случае, если имеются бесплатные материалы. Поэтому, прежде чем приступать к производству пилорамы, необходимо посчитать стоимость всех материалов, количество времени, которое уйдет на процесс создания, и возможную выгоду, которую можно извлечь.

Для изготовления пилорамы понадобится много терпения, поскольку вручную необходимо отладить множество функций, которые выполняет покупная ленточная пила.

Работа на самодельной ленточной пиле практически ничем не отличается от работы на покупной. Метод остается таким же: древесина фиксируется на ложе, включается двигатель, и работа прибора начинается.

Стоит заметить, что двигатель может быть как электрическим, так и бензиновым.

Планы ленточнопильного станка

Планы ленточнопильного станка Я подготовил подробный план ленточной пилы по дереву диаметром 16 дюймов. Я люблю хвастаться этими планами и добавил превью планов, чтобы вы могли лучше понять, что в планах, перед покупкой. В планах:
  • Детальные чертежи каждой части ленточнопильного станка
  • Полномасштабный шаблон кадра (растянут на множество страниц, с выравнивающей сеткой)
  • Всего 35 страниц рисунков и иллюстраций
  • Подробная инструкция по сборке пилы, включая более 120 фотографий конструкции
  • Еще фото готовой ленточной пилы
  • В планы также входит модель SketchUp CAD ленточной пилы, которая позволяет
  • вы можете просматривать ленточную пилу и детали под любым углом.SketchUp — это бесплатная и простая в использовании программа САПР.

Планы указаны в метрических единицах, за исключением размеров сверл и дюбелей, которые указаны в британских единицах. Вы можете создавать планы в британских единицах измерения, просто изменив единицы измерения на «имперские» в SketchUp в разделе «информация о модели», но единицы не будут работать с четными числами, как с метрическими.
Обратите внимание на эти важные указания по технике безопасности.

Также доступна французская версия планов. После покупки тарифных планов вы Вы можете загрузить планы на английском, французском или обоих языках.


Планы и модель очень детализированы

Стоимость: 22 долларов
Или вы можете купить эти планы вместе с планками 20-дюймовой ленточной пилы вместе за 29 долларов

После оплаты вы сразу сможете скачать свои планы.
В планах — zip-файл на 15 мегабайт (ваш компьютер, Mac или ПК уже умеет открывать zip-файлы) Ссылка для загрузки также будет автоматически отправлена ​​вам по электронной почте. Некоторые почтовые программы могут рассматривать это письмо как спам, поэтому проверьте папку со спамом, если вы не получил электронное письмо.

Вы можете оформить заказ с помощью кредитной карты или учетной записи PayPal.

Если у вас возникнут проблемы со ссылкой для загрузки или по электронной почте, свяжитесь со мной по телефону:

Часто задаваемые вопросы о ленточной пиле

Часто задаваемые вопросы о ленточной пиле

Какие инструменты мне нужны для сборки ленточной пилы

Какие инструменты вам понадобятся, во многом зависит от вашего уровня навыков. Один парень построил его в основном с помощью ручных инструментов. Но я бы порекомендовал хотя бы настольную пилу, сверлильный станок и лобзик.У меня есть обширная серия статей о сборке одной из моих ленточных пил здесь, так что вы можете судить сами. Тем не менее, учитывая, что вам нужно спросить, я рекомендую вам получить больше опыт работы по дереву до того, как взяться за ленточную пилу.

Сколько стоит построить ленточную пилу

Стоимость варьируется от 50 до 600 долларов, в зависимости от того, сколько вещей у вас уже есть. Мотор, валы и подшипники — самые дорогие детали. Но если вы спрашиваете этот вопрос, у вас, вероятно, не так много вещей, так что ваши затраты будут ближе к верхнему пределу диапазона.Ваш самый дешевый вариант — купить небольшую 9-дюймовую ленточную пилу или другую дешевую один, хотя они не так хороши.

Сколько времени нужно на изготовление ленточной пилы

Я действительно понятия не имею, как быстро ты работаешь. Пожалуйста, посмотрите мою серию на строит 20-дюймовую ленточную пилу. Но если вы спрашиваете этот вопрос, вы, вероятно, на самом деле не хотите, чтобы построил ленточную пилу, и я рекомендую вам пойти и купить небольшой дешевый.

Для моей 20-дюймовой ленточной пилы, если я не отлаживал дизайн или съемку и видео по ходу, каждое видео длилось бы около одного дня, если не считать кадра.Готовим все использование дерева заняло дополнительное время. Также при лакировании не учитывается время высыхания.
Колеса: 1 день
Рама: 2 дня (меньше, если я использовал новый материал)
Крепления колес: 1 день
Направляющие лезвия: 1 день
Стол и цапфы: 1 день
Корпус: 1 день
Покраска и лакировка: 1 день
Итого: 8 дней.

Мотор какого размера использовать для ленточной пилы

Это во многом зависит от того, что вы хотите с ним делать. Для обычной работы прорезание не более 1.5 дюймов (4 см) дерева, при скорости ниже 2000 футов в минуту достаточно 1/3 л.с. Если вы хотите сделать много повторной распиловки и запустить пилу на высоких скоростях, вам может потребоваться до 1,5 л.с. Острое лезвие потребляет меньше половины мощности тупого лезвия.

Какую скорость двигателя мне следует использовать

Асинхронные двигатели в Северной Америке (сеть 60 Гц) скорость 1750 об / мин или 3500 RPM (или очень близко к этому). В других частях света (сеть 50 Гц), они работают со скоростью 1450 или 2900 об / мин. Эти скорости можно использовать в зависимости от ваши предпочтения.Если ваш мотор не очень близок к одному из таких скорости, это не асинхронный двигатель и не подходит для ленточная пила. Если у вашего мотора есть БРС и коммутатор, то это универсальный мотор и не подходит.

Где взять мотор для ленточной пилы?

Вам нужен асинхронный двигатель. В США лучшее место для покупки нового, вероятно, портовые перевозки. В Канаде наверно Princess Auto. Двигатели асинхронные, купленные новый может быть дорогим. Я не знаю, где можно купить дешево.Когда я приду через мотор на распродаже, я покупаю его, и поэтому у меня есть запас моторов готов идти. Возможно, дешевле будет купить дешевый пылеуловитель. и использовать мотор от того.

Двигатели печных вентиляторов с принудительной подачей воздуха, двигатели отстойников и двигатели шайб с верхней загрузкой и двигатели сушилки для одежды могут быть подходящими. Обычно это от 1/4 до 1/2 Лошадиные силы. Достаточно, чтобы выжить, пока вы не наткнетесь на более дешевый мотор.

Камерные шины продолжают сниматься с моей ленточной пилы

Наиболее частые причины этого заключаются в том, что внутренняя трубка слишком болтается (купите меньшую). или что вы слишком быстро работаете с ленточной пилой.Я бы рекомендовал не запускать его больше чем 2500 футов в минуту (750 метров в минуту). Кроме того, это помогает добиться гладкости, лакированная поверхность на внешних краях колеса, чтобы резина прилипала ему лучше.

Могу ли я использовать для каркаса твердую или другую древесину?

Для каркаса можно использовать любую хвойную древесину. он довольно велик, так что все равно будь достаточно сильным. Вы также можете использовать древесину твердых пород, но пила будет намного тяжелее, чего вы можете захотеть, а можете и не захотеть.

Можно ли использовать фанеру для каркаса, чтобы сделать его прочнее?

Рекомендую против фанеры.Половина волокон фанеры всегда обращена в неправильное направление, поэтому ваша рама ленточной пилы будет только наполовину менее жесткой, если вы сделать каркас из фанеры. Даже не думайте об использовании МДФ или ДСП.

Могу ли я изменить его, чтобы использовать лезвия разной длины?

16-дюймовая пила предназначена для полотна 105 дюймов (2670 мм), 20 дюймов — для 132 дюймов (3360 мм). 105-дюймовые лезвия продаются во многих магазинах Канады и США. Если длина лезвия близка к этой, вам легко достать, просто измените высоту столбца слева на половину разницы.Я не рекомендую добавив высоту рамы более чем на 5 см.

Могу ли я получить чертежи рамы пилорамы для 16-дюймовой ленточной пилы?

Только 14-дюймовая ленточная пила предназначена для работы с рамой пилорамы. 16-дюймовая модель не может использоваться как лесопилка.

Могу ли я получить обновленное верхнее крепление колеса для ленточной пилы 16 дюймов?

Крепление колеса в планах для 16-дюймовой ленточной пилы является самым современным для этой пилы. В моей 14-дюймовой ленточной пиле используется более простое цельное крепление для верхнего колеса, потому что там было недостаточно места.Его легче сделать, но он менее надежен в использовании, поэтому я оставил 16-дюймовая конструкция ленточной пилы как была.

Почему моя ленточная пила вибрирует?

Наиболее частым источником вибрации ленточной пилы являются колеса не совсем круглой формы. или по центру. Возможно, вы не выполнили процедуру изготовления токарного станка. обрезка колес, или что ваша камера неравномерно растянута или имеет неравномерную толщину. Кроме того, ваша пила может работать близко к своей резонансной частоте вибрации. Попробуй бежать это медленнее или быстрее.Иногда также может помочь установка другой подставки.
Колеса также могут быть разбалансированы, но процедура балансировки должна подобрали их достаточно близко, чтобы это не было проблемой.
См. Также эту статью о вибрации ленточной пилы.

Моя ленточная пила издает громкий высокий звук при резке

Это в основном функция лезвия и дерева. Глянь сюда

Могу ли я добавить 20 см (8 дюймов) к высоте, чтобы увеличить ширину распиловки? Рама из ламинированной балки моих ленточных пил, безусловно, достаточно жесткая, чтобы справиться с этим.Большую озабоченность вызывает жесткость стойки, которая удерживает верхнюю направляющую лезвия. Но имейте в виду, что повторная распиловка очень широких досок — это больше, чем просто имея лишний рост. Увидеть физику повторной распиловки ленточной пилой

Можно ли использовать UHMW для направляющих блоков?

Нет. UHMW слишком мягкий и слишком быстро изнашивается, особенно если становится горячим. от трения. Дерево работает намного лучше. Вы также можете использовать направляющие блоки металла.

Какую версию ленточной пилы мне выбрать?

У меня есть планы по поводу моей 20-дюймовой ленточной пилы, моя 16-дюймовая ленточная пила и для моей 14-дюймовая ленточная пила, которую также можно использовать как пилораму.
14-дюймовую ленточную пилу легче перемещать, и ее также можно использовать в качестве пилорамы. Но большинство людей предпочитают строить ленточную пилу диаметром 16 дюймов. Если вы не планируете использовать как лесопилку или очень часто таскать ее с собой, я рекомендую модели 16 или 20 дюймов. Я использую свою 16-дюймовую ленточную пилу чаще, чем другие.

Можно ли использовать велосипедные колеса в качестве колес ленточной пилы?

Вес, который должно выдерживать колесо велосипеда, сделает его достаточно прочным, чтобы использовать как колесо ленточной пилы. Однако ось для велосипедного колеса слишком тонкая, поэтому вы пришлось бы сделать новую ступицу, чтобы разместить большую ось.Это означает механическую обработку новую ступицу спицы и получение новых спиц, или замену спиц фанерным диском. Шина снаружи также не идеальной формы, поэтому вам также придется поставить деревянный ободок с внешней стороны, который можно отшлифовать до нужного размера. Жизнь станет намного проще, если на этом этапе вы вырежете круг из фанеры и выбросите обод тоже.

Можно ли сделать трехколесную ленточную пилу?

Трехколесные ленточнопильные станки на первый взгляд кажутся хорошей идеей. Но маленькие колеса вызывает преждевременную усталость металла в лезвии, что приводит к его поломке.Более около 3-х колесных ленточных пил

Повторная сборка 20-дюймовой ленточной пилы и ответы на вопросы


Купить Планы ленточнопильных станков 14 «, Ленточнопильные станки 16 дюймов, планы или Чертежи ленточной пилы 20 «

Подробнее о ленточной пиле 16 дюймов и ленточной пиле 20 дюймов

См. Также:

Ленточная пила — Производственные процессы 4-5

После завершения этого раздела вы сможете:

  • Ознакомьтесь с правилами безопасности.
  • Опишите работу горизонтальной ленточной пилы.
  • Опишите работу вертикальной ленточной пилы.
  • Объясните выбор пильных полотен.

На рынке доступны два типа ленточных пил: горизонтальная ленточная пила и вертикальная ленточная пила. Ленточные пилы стали обычным явлением в любом механическом цехе и не требуют специальных навыков. Однако, учитывая характер выполняемых работ, важно ознакомиться с оборудованием и выполнить несколько простых шагов при использовании ленточной пилы.Вот несколько простых инструкций по безопасному использованию вертикальных ленточных пил.

Перед тем, как брать в руки любой электроинструмент, важно надеть защитные очки, перчатки и другое соответствующее защитное снаряжение. Постарайтесь свести к минимуму свободную одежду, так как она может зацепиться за полотна пилы.

Шаг 2. Знайте свою машину

Большинство ленточнопильных станков имеют регулируемую скорость, но если у вас только одна скорость, это не повод для беспокойства. Ваш выключатель питания и индикаторы скорости обычно расположены с левой стороны машины, если вы стоите перед машиной.Рычаг переключения передач и регулятор скорости будут расположены в задней части машины. Наклонный столик спереди позволяет легко перемещать режущий объект. Воздуходувка в верхней части лезвия гарантирует, что любые частицы уносятся от вас, а не к вам.

Отметьте размеры на объекте, который нужно вырезать. Убедитесь, что размеры, которые вы пытаетесь вырезать, подходят для машины. Это более важно для любой контурной резки, чем для прямой резки.При резке прямых линий убедитесь, что ширина объекта не увеличивает расстояние между лезвием и стойкой станка. Если вы вырезаете контур, убедитесь, что объект может пройти через зазор между колонной и лезвием во всех направлениях. Если это не так, просто отрежьте лишние предметы перед использованием машины.

Скорость пилы будет меняться в зависимости от типа материала, который вы режете. Общее практическое правило — использовать высокую скорость для более мягких материалов и относительно меньшую скорость для более твердых материалов.После включения машины подождите несколько секунд, пока она включится и установится на своей рабочей скорости.

После того, как вы отметили объект и установили скорость, вы готовы пропустить объект через машину. В зависимости от того, какой тип машины вы используете, объект можно подавать вручную или с помощью питателя с электроприводом. Перед подачей предмета и даже перед включением машины проверьте, с какой стороны обращены зубья лезвия. Это сторона, с которой вы будете кормить объект.

Если вы подаете объект вручную, убедитесь, что вы держите руки в стороне от лезвия, а если вы используете питатель с электроприводом, убедитесь, что вы не можете попасть в какую-либо движущуюся часть машины . Крепко возьмитесь за объект, совместите линию реза с полотном, уберите руки с пути полотна и протолкните предмет по линии полотна ленточной пилы. После того, как вы прорежете объект, удалите предметы из машины и выключите машину.

  1. Знайте, где находятся переключатели пуска и останова.

2. Перед использованием машины убедитесь, что лезвие правильно отрегулировано и дверцы закрыты.

3. Используйте лезвие, подходящее по толщине разрезаемого материала. На толщину материала должно быть не менее трех зубцов.

4. Никогда не запускайте машину со скоростью, превышающей рекомендованную для конкретного материала.

5. Убедитесь, что пильный диск достаточно острый, чтобы разрезать материал.

6. Перед работой установите все ограждения на место. Узел верхней направляющей / ограждения должен располагаться на расстоянии дюйма от заготовки.

7. Перед началом резки убедитесь, что заготовка стоит на столе ровно.

8. Не начинайте резку, пока лезвие не наберет полную скорость.

9. Сохраняйте безопасное расстояние между руками и лезвием.

10. При отрезании детали используйте соответствующее усилие.

11. При толкании нестандартной или мелкой ложи используйте доску или толкающую палку.

12. Будьте осторожны, чтобы тонкие детали не застревали в прорези или не ударялись о конец прорези во вставке.

13. Если происходит заклинивание лезвия, выключите станок, отсоединив шнур питания, и дождитесь полной остановки, прежде чем пытаться извлечь лезвие из заготовки. Заклинивание полотна — это застревание полотна в заготовке.

14. Никогда не производите регулировку, пока машина полностью не остановится.

15. В случае обрыва ленты отключите ее от сети и держитесь подальше от машины, пока она не остановится полностью.Немедленно свяжитесь с инструктором.

16. Удалите излишки стружки с помощью щеток или ветоши после остановки станка, чтобы предотвратить накопление большого количества стружки.

17. Перед тем, как покинуть рабочее место, убедитесь, что машина выключена и очищена.

Погрузочные тиски

  1. При повороте ручки влево тиски ослабляются. Повернув вправо, вы затянете.

2. Тиски можно будет перемещать вручную, если они не зажаты.Для перемещения тисков может потребоваться некоторая сила, и если они заедают, небольшое ослабление ручки должно решить проблему.

3. Заготовку необходимо закрепить так, чтобы она не выскочила во время резки.

4. Убедитесь, что заготовка режется несколькими зубьями лезвия, а не одним.

Вращающиеся тиски

  1. Если желаемый срез не под углом 90 градусов, угол тисков можно отрегулировать до 45 градусов.

2. Чтобы изменить угол, поднимите режущую головку и отрегулируйте болты, как показано на рисунке ниже.

3. Перед резкой затяните болты и верните губки в исходное положение.

4. Когда тиски повернуты на полные 45 градусов, максимальный размер ложи становится 8 дюймов круглым и 8 дюймов квадратным.

Процедура

  1. Поднимите ручку и зафиксируйте машину на месте.

2. Установите приклад в тиски и затяните.

3. Не режьте тонкие вертикальные детали, так как они могут повредить лезвие.

4. Не режьте на горизонтальной ленточной пиле большие плоские детали. Отрежьте эти части вертикальной ленточной пилой.

5. Отрегулируйте держатели лезвий так, чтобы они не касались ложи.

6. При необходимости включите охлаждающую жидкость или смазочно-охлаждающую жидкость.

7. Переведите кнопку аварийной остановки в выдвинутое положение.

8. Выключите машину, нажав зеленую кнопку.

9. Отрегулируйте скорость полотна в соответствии со своими потребностями.

10. Медленно поверните рычаг вертикальной подачи и при необходимости измените скорость. Спросите своего инструктора о скорости головы. Если скорость слишком низкая, лезвие может затупиться. Однако слишком высокая скорость может привести к повреждению лезвия. Лезвие должно делать всю работу.

11. Станок автоматически остановится после резки заготовки.

12. Верните скорость головки к значениям по умолчанию и очистите машину.

Настройка

  1. Убедитесь, что питание отключено, и отрегулируйте высоту направляющей стойки на ¼ дюйма над верхней поверхностью ложи, ослабив фиксатор направляющей стойки.Когда закончите, не забудьте затянуть замок.

2. Убедитесь, что имеется толкатель.

Процедура

  1. Включите машину и подождите, пока она наберет максимальную скорость.

2. Обрежьте приклад, следя за тем, чтобы пальцы находились на расстоянии не менее 4 дюймов от лезвия.

3. При резке мелких предметов используйте толкатель.

4. Выполняйте рельефные пропилы при резке кривых или сложных пропилов. Это уменьшит количество пятен на лезвии.Это также избавит от необходимости отступать от пореза.

5. При повторной распиловке или резке длинных кусков используйте хвостовика.

6. При продольной обработке скосов держите упор на нижней стороне полотна.

7. Если лезвие издает щелкающие звуки, немедленно выключите машину. Звук означает ломающееся лезвие. Немедленно сообщите об этом инструктору.

8. По окончании резки выключите машину и остановите полотно ножным тормозом. Не покидайте ленточную пилу, не остановив ее полностью.

Процедура после завершения работы

  1. Удалите опилки и куски с помощью метлы и совка.

2. Очистите пилу и проверьте на наличие повреждений. Если они обнаружены, немедленно сообщите инструктору.

Процесс измельчения с помощью пилы

1. Материал следует положить на стол вплотную к ограждению.

2. Наклоните стол в желаемом направлении и зафиксируйте шарнир.

3. Не включайте пилу на этом этапе.Выровняйте лезвие по желаемой длине реза.

4. Полностью поднимите пилу. Не отпускайте пилу внезапно.

5. Надежно прижмите приклад к столу и упору. Убедитесь, что ваша рука находится на расстоянии не менее 6 дюймов от лезвия во время резки.

6. Когда пила находится на максимальной высоте, крепко держитесь за ручку, нажмите и удерживайте переключатель.

7. Как только лезвие наберет полную скорость, медленно опустите лезвие через приклад.

8.После завершения резки выключите пилу, отпустив переключатель.

9. Медленно поднимите пилу в исходное положение после полной остановки полотна.

Существуют разные типы отрезных пил, каждый из которых немного отличается от других.

Пилы для резки смеси наклоняются и поворачиваются по вертикальной оси. Они могут вырезать углы как сбоку, так и сверху заготовки.

Резные пилы с подвижным составом также могут наклоняться и поворачиваться по вертикальной оси, но также могут скользить по линейным рельсам.Это позволяет пиле делать более длинные пропилы.

Выбор подходящего лезвия для разрезаемого материала играет важную роль в экономичности

Ленточнопильный станок. Вот несколько рекомендаций, которые помогут вам принять правильное решение.

Четкое понимание терминологии лезвия может помочь избежать путаницы при обсуждении

1. Задняя часть лезвия: Корпус лезвия без зубьев.

2. Толщина: размер лезвия из стороны в сторону.

3. Ширина: Номинальный размер пильного полотна, измеренный от кончика зуба до задней части ленты.

4. Набор: изгиб зубьев вправо или влево для обеспечения зазора задней части полотна через разрез.

Пропил: количество материала, удаленного при разрезании лезвия.

5. Шаг зуба: расстояние от кончика одного зуба до кончика следующего зуба.

6. TPI: количество зубов на дюйм, измеренное от глотки до глотки.

7. Пищевод: изогнутая область у основания зуба. От вершины зуба до дна пищевода — это глубина пищевода.

8. Лицевая поверхность зуба: поверхность зуба, на которой образуется стружка.

9. Угол переднего зуба: угол передней поверхности зуба, измеренный относительно линии, перпендикулярной направлению резания пилы.

Форма режущей кромки зуба влияет на то, насколько эффективно лезвие может разрезать кусок материала

с учетом таких факторов, как срок службы лезвия, уровень шума, плавность резания и способность отвода стружки.

Переменный положительный: Переменное расстояние между зубьями и пропускная способность этой конструкции снижает шум и вибрацию, обеспечивая при этом более высокую скорость резания, длительный срок службы лезвия и плавное резание.

Переменная: Конструкция с преимуществами, аналогичными переменной положительной формы, для использования при более низких скоростях резания.

Стандарт: Хорошая конструкция лезвия общего назначения для широкого спектра применений.

Skip: Конструкция с широким желобом делает это лезвие подходящим для неметаллических работ, таких как дерево, пробка, пластмассы и композиционные материалы.

Крюк: Подобно конструкции скиповой формы, это лезвие с высокой граблей может использоваться для материалов, которые образуют прерывистую стружку (например, чугун), а также для неметаллических материалов.

Количество зубьев и угол, под которым они смещены, называют «набором зубьев». Набор зубьев влияет на эффективность резания и способность отводить стружку.

Грабли: 3 зубца с одинаковым углом установки (левый, правый, прямой). Модифицированный рейкер: последовательность из 5 или 7 зубьев с одинаковым установленным углом для большей эффективности резания и более гладкой поверхности (левый, правый, левый, правый, прямой).Порядок установки зубов может варьироваться в зависимости от продукта.

Vari-Raker: Последовательность зубьев зависит от шага зубьев и семейства изделий. Обычно набор Vari-Raker обеспечивает тихую, эффективную резку и гладкую поверхность с меньшим количеством заусенцев.

Альтернативный: Каждый зуб устанавливается в чередующейся последовательности. Используется для быстрого удаления материала, когда отделка не критична.

Волнистый: Группы зубьев, расположенные с каждой стороны в пределах общей схемы набора.Зубы имеют разную степень посадки в контролируемом порядке. Волнистый набор обычно используется с продуктами с мелким шагом, чтобы уменьшить шум, вибрацию и заусенцы при резке тонких, прерывистых работ.

Vari-Set: Высота / набор зубьев зависит от семейства продуктов и шага. Зубья имеют разную величину и угол установки, что обеспечивает более тихую работу с уменьшенной вибрацией. Vari-Set эффективен для труднообрабатываемых материалов и больших сечений.

Одноуровневый комплект: Геометрия лезвия соответствует высоте одного зуба.Установка этой геометрии требует изгиба каждого зуба в одном и том же положении с одинаковым изгибом каждого зуба.

Двухуровневый набор: Эта геометрия лезвия имеет переменные размеры высоты зуба. Для настройки этого продукта необходимо согнуть каждый зуб на переменную высоту и заданную величину, чтобы получить несколько плоскостей резания.

Положение, в котором материал помещается в тиски, может существенно повлиять на стоимость резки. Часто загрузка меньших пакетов может означать более высокую эффективность пиления.

Все машины имеют заявленную грузоподъемность, но практический уровень обычно ниже, от 1/2 до 1/3, в зависимости от разрезаемого материала (более твердые материалы лучше всего резать при 1/3 номинальной мощности).

Когда дело доходит до резки материала нестандартной формы, такого как углы, двутавровые балки, швеллер и трубы, главное — расположить материалы таким образом, чтобы лезвие прорезало как можно более равномерную ширину по всей длине расстояние реза.

На следующих схемах показаны некоторые экономичные способы загрузки и крепления.Независимо от выбранной компоновки убедитесь, что работа может быть надежно закреплена, чтобы избежать повреждения машины или травмы оператора.

Смазка

Смазка необходима для длительного срока службы полотна и экономичной резки. Правильно нанесенная на зону сдвига, смазка существенно снижает нагрев и обеспечивает хороший отвод стружки по поверхности зуба. Без смазки чрезмерное трение может привести к нагреву, достаточному для приваривания стружки к зубу.Это замедляет режущее действие, требует больше энергии для срезания материала и может вызвать скалывание или зачистку зуба, что может разрушить лезвие.

Следуйте инструкциям производителя смазки относительно смешивания и дозирования смазки. Держите под рукой должным образом перемешанный запас жидкости для пополнения. Никогда не добавляйте воду только в отстойник машины. Жидкая смесь со слишком высоким соотношением воды к жидкости не будет смазывать должным образом и может вызвать быстрый износ зубьев и выход из строя лезвия. Используйте рефрактометр и визуально проверьте жидкость, чтобы убедиться, что она чистая.Кроме того, убедитесь, что система подачи смазки направлена ​​правильно, чтобы смазка текла точно в нужной точке.

Как выбрать полотно для ленточной пилы:

При заказе полотна для ленточной пилы необходимо указать следующую информацию:

Например: Название продукта Длина x Ширина x Толщина Зубья на дюйм

CONTESTOR GT 16 ‘x 1-1 / 4 дюйма x 0,042 дюйма ¾TPI

Эти шаги представляют собой руководство по выбору подходящего продукта для каждого приложения:

Шаг 1: Анализ применения пиления Станок:

Для большинства ситуаций достаточно знать размеры лезвия (длина x ширина x толщина).

Материал : Определите следующие характеристики разрезаемого материала.

• Марка • Твердость (после термообработки или закалки)

• Нужно ли складывать (связывать) материал или резать по одному?

Другие потребности клиентов: Следует учитывать специфику приложения.

• Производственные или коммунальные / универсальные пилы?

• Что важнее: быстрая резка или стойкость инструмента?

• Важна ли отделка материала?

Шаг 2. Определите, какой продукт использовать. Воспользуйтесь приведенными ниже таблицами.

• Найдите материал, который нужно разрезать.

• Прочтите таблицу, чтобы узнать, какое лезвие рекомендуется.

Шаг 3: Определите необходимое количество зубьев на дюйм (TPI)

Воспользуйтесь таблицей выбора зубьев (см. Таблицу ниже).

• Если у вас возникли трудности с выбором между двумя высотами, более тонкая из них обычно дает

• Если необходим компромисс, сначала выберите правильный TPI.

Шаг 4: Закажите жидкости и смазочные материалы для резки для повышения производительности и увеличения срока службы

Шаг 5: Установите лезвие и жидкость

Шаг 6: Правильно сломайте лезвие

Шаг 7: Запустите полотно с правильной скоростью и скоростью подачи.

См. Таблицу ниже.

СКОРОСТЬ ЛЕНТЫ И РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СКОРОСТИ РЕЗКИ ДЛЯ ПИЛЫ ДЕТАЛИ

1. Назовите два типа ленточных пил.

2. Перечисляет пять важных шагов при использовании ленточной пилы.

4. Что такое шаг зуба?

6. Пожалуйста, объясните переменную положительную.

8. Перечислите и опишите пять комплектов зубов.

9. Перечисляет три причины, по которым мы используем смазку.

10.Какую информацию необходимо указать при заказе полотна для ленточной пилы? Глава

Эта глава была получена из следующих источников.

Skills Institute Press: 9781565234925: Amazon.com: Книги

Обзор

Люблю деревообработку. У меня это не очень хорошо получается — я полагаю, что мне понадобится еще 15 с лишним лет, чтобы достичь этой волшебной отметки в 10000 часов в магазине, чтобы достичь уровня мастерства эксперта. Но пока что я стараюсь, чтобы в магазине всегда что-то происходило, что либо позволяет мне изучить новый навык, либо немного попрактиковаться в более старом.Прямо сейчас мне нравится учиться правильно использовать мой маршрутизаторный стол. Я знаю, как использовать маршрутизатор в качестве автономного устройства, но таблица позволит мне разветвляться и действительно делать некоторые интересные вещи. Но установка роутера под столом принесла с собой некоторые вопросы, которые потребовали, чтобы я откопал в руководстве по роутеру большую белую кучу страниц, которые отвечали на мой вопрос, но не с большим удовольствием. Я делал это в прошлом, разбивая свою стопку руководств, чтобы напомнить себе, как настроить мою настольную пилу или правильно заменить лезвие в моей ленточной пиле.Руководства оператора, которые поставляются с инструментами, безусловно, полезны, но у них есть один явно очевидный недостаток — в руководстве рассказывается, как правильно и безопасно работать с инструментом, но не рассказывается, как его действительно использовать. Вы не получите совета, который может дать профессионал, когда впервые познакомитесь с новым инструментом (ну, если у вас нет доступа к нескольким профессионалам). Именно в такой ситуации я оказался, когда впервые купил циркулярную пилу, настольную пилу, ленточную пилу и маршрутизатор.Я рассказываю вам все это, чтобы вы поняли (и не высмеивали меня), почему я схватил коробку у парня из UPS и проложил путь к пещере моего мужчины, чтобы разорвать пакет услуг, присланный мне из Fox Chapel Publishing . У них есть книги по разным предметам, от кулинарных книг меннонитов до шитья, виноделия и выжигания древесины. Но у меня пускают слюни именно их названия в области деревообработки: от изготовления мебели до автомобилей-дерби из соснового леса. В коробке было десять маленьких книжек, которые мне не терпелось прочитать и пересмотреть, и я только что закончил весь набор спустя чуть больше недели.Если это звучит как много чтения за короткое время, будьте уверены, эти десять маленьких книжек короткие, легко читаемые и наверняка заинтересуют любого, кто смотрел на электроинструмент и задавался вопросом, как им управлять, как чтобы поддерживать его, и, в конечном итоге, как лучше всего его использовать. Эта серия называется The Missing Shop Manual, и хотя я, конечно, надеюсь, что библиотека продолжит расти, вы, вероятно, найдете хотя бы одну из книг, подходящих к инструменту в вашем магазине, а может и больше. В серии утверждается, что вам бы хотелось, чтобы это было руководство, которое изначально прилагалось к вашему имени-инструменту-вставке-здесь.Я не могу говорить за все десять книг, так как у меня еще нет фуганка, формообразователя или токарного станка (моя жена сейчас гримасничает, понимая, что у меня еще нет всех инструментов, которые мне действительно нужны), но я могу скажу вам, что это утверждение справедливо для моей ленточной пилы (2-страничное руководство, я вас не шучу), моего маршрутизатора (немного лучше руководство, но без реальных примеров использования) и моего сверлильного станка (немного лучше с 3- страницы руководства, но половину его составляли предупреждения и шаги по устранению неполадок). Я продолжу и скажу это — я не был уверен, насколько эти маленькие книжки (большинство из них в среднем менее 150 страниц) действительно помогут мне, когда я начал читать.Но после изучения книг «Маршрутизатор» и «Настольная пила» я не мог перестать улыбаться. Я уже усвоил некоторые советы из этих книг, но там (для меня) были новые вещи. Вещи, которые я знаю, я бы никогда не понял, если бы мне не рассказывал кто-то с опытом. Но, поскольку я обычно работаю один и придерживаюсь менталитета, который все решаю самостоятельно, я склонен часто совершать ошибки. Думаю, так я учусь. Но возьмем, к примеру, книгу «Ленточная пила». Я думал, что использовать ленточную пилу было довольно просто.Я знал, как им пользоваться, как затягивать лезвие и как делать несколько сложных разрезов. Но мне никогда не приходило в голову проверить центровку лопастных колес. Думаю, производитель просто подумал, что с завода он будет идеальным. (Неправильно.) Эта небольшая книга даже показала мне, как проверить (и исправить) колесо с некруглым лезвием. В инструкции производителя об этом не было никаких упоминаний, к счастью, мои лопастные колеса были круглыми, но выравнивание было немного неправильным. Я починил его в соответствии с инструкциями из книги и сделал пробный надрез на куске твердой древесины, который доставлял мне проблемы.Немедленное улучшение, которое я мог сказать просто наощупь. Я могу продолжить с другими примерами. Книга «Дисковые пилы и лобзики» (два инструмента в одной книге) дала мне гораздо лучшее представление о двух инструментах, которые я чаще всего использую в своем магазине. Опять же, я думал, что знаю все, что нужно для использования этих инструментов, но небольшое руководство доказало обратное, предложив мне несколько советов о том, как выполнять определенные типы резов с помощью этих (иногда) не очень точных режущих инструментов, особенно лобзика. Книгу «Настольная пила» я прочитал дважды. Честно говоря, я не мог поверить, как мало я знал об обслуживании и эксплуатации одного из самых дорогих инструментов в моем магазине.Я имею в виду, серьезно — насколько сложно производителям инструментов предоставить некоторые DVD-диски и мини-проекты, чтобы помочь нам научиться лучше использовать наши новые инструменты? К счастью, учиться никогда не поздно, и я могу указать на книгу «Настольная пила» как на яркий пример того, где «Пропавшая лавка» — достойное вложение. Я начал читать книгу «Клей и зажимы», когда ждал, пока моя жена собирается пойти по магазинам — она ​​очень смешно посмотрела на меня, когда я поставил закладку и взял ее с собой. Да, мне действительно понравилось читать о методах склеивания и зажима, сидя и ожидая, пока она закончит покупки.Мимо меня даже прошел один парень, странно посмотрел на меня и спросил, хороша ли книга! Я никогда не занимался сборкой ящиков, но теперь я знаю, что покупать (и почему), если я когда-либо пытаюсь собрать ящик. Все книги содержат смесь цветных фотографий и цветных штриховых рисунков для демонстрации техник или концепций. К тому же они, как я сказал ранее, короткие и милые. Обычно вы можете прочитать всю книгу менее чем за 45 минут или, в случае 77-страничной книги, за 20 минут.Цены на книги варьируются от 9,95 до 12,95 долларов, за исключением книги Bench Planes, которая поставляется с 55-минутным DVD, демонстрирующим методы и правильное использование. Прочитав все десять книг, я подумал, что мне действительно нужен токарный станок. Книгу «Токарный станок» было интересно читать, хотя у меня ее нет. Я знаю, что задействовано (до определенной степени), поэтому было интересно прочитать подробный обзор того, как работает инструмент, как используются различные режущие инструменты, и некоторые интересные вещи, которые я могу с ним делать. Серия «Пропавшая лавка» сделана хорошо.Большинство из нас, которым нравится работать с деревом, не являются профессиональными мастерами по дереву, поэтому приятно иметь под рукой такие маленькие книжки, которые помогут освежить нашу память о работе, чистке, настройке и правильном использовании. Я знаю, что виноват в том, что ленился кое-где и неправильно использую инструмент, поэтому я думаю, что собираюсь пообещать пересматривать эти книги раз в год, чтобы держать меня в тонусе и держать мои инструменты в исправном состоянии. заказывать. Взгляните на свои собственные инструменты и найдите тот, который доставляет вам больше всего проблем, или тот, который вы склонны считать само собой разумеющимся, что вы знаете все, что нужно знать об этом.Возьмите копию соответствующего Руководства по пропавшим магазинам и прочтите его — мне будет любопытно узнать, что вы думаете. Десять книг из этой серии включают: Фрезерный станок для токарного станка, формирователя клея и зажимов, ленточные пилы, циркулярные пилы и лобзики, фрезерные станки, сверла и сверлильные станки, скамейки

С задней обложки

Информация о магазине Деревообработчики должны добиться успеха Когда вы распаковываете новую ленточную пилу, прилагаемое руководство не выходит за рамки базовой безопасности, сборки и настройки. Это оставляет некоторую головную боль, когда приходит время включить его и начать резку.Где руководство, в котором рассказывается обо всем, для чего предназначена ваша новая пила? The Missing Shop Manual: Band Saw сделает следующий шаг вместе с вами. Помимо объяснения основ безопасности и настройки, этот удобный справочник поможет вам получить максимальную отдачу от ваших денег, получая максимальную отдачу от вашего оборудования. Вы откроете для себя методы и советы, которые помогут вам добиться максимальной производительности вашей пилы — от распиловки дерева до круговой и изогнутой резки. Даже если вы много лет работаете по дереву, вы пожалеете, что это руководство изначально прилагалось к вашей новой ленточной пиле.Получите полный набор для своего магазина: фрезерные станки, фрезерные сверла и сверлильные станки, циркулярные пилы и лобзики, настольные пилы, клей и зажимы.

Об авторе

Джон Келси — журналист и редактор, специализирующийся на деревообработке и изготовлении мебели. Он получил степень по деревообработке и дизайну мебели в Школе американских ремесел при Рочестерском технологическом институте. Он бывший главный редактор журнала Fine Woodworking и издатель книг по деревообработке и домостроению в Taunton Press.Он является автором проектов мебели для террасы и лужайки. Он живет в Ньютауне, штат Коннектикут.

Пять способов проявить творческий подход с ленточными пилами

11 сен.2017
Ленточные пилы

изменят ваш подход к резке древесины, позволяя быстро перемещаться по толстой заготовке, добавляя к своей работе совершенно новый уровень артистизма. Чтобы привыкнуть к этому уровню мощности резания, нужно время, но этот навык стоит развивать, потому что вы, наконец, сможете создавать широкие изогнутые детали.

Составные кривые

Ленточные пилы превосходны для создания сложных кривых и сложных деталей, если вы правильно подготовили чертежи и переводы. Для деликатной работы используйте тонкий диск толщиной около ¼ дюйма и убедитесь, что вы правильно настроили пилу. Плохая настройка гарантирует некачественный результат. Прежде чем переносить линии разреза, убедитесь, что ваш пропил чистый и гладкий. Есть несколько способов добиться этого. , с переносом графита является одним из самых простых.Однако, если вы заядлый любитель, стоит приобрести виниловый принтер.Прежде чем делать широкие рельефные надрезы, порежьте их на небольшие куски. Таким образом, вы столкнетесь с меньшим смещением лезвия при работе с этими крошечными радиусами в два дюйма.

изогнутые ножки

Вероятно, это будет ваш первый проект по распиловке дерева с помощью ленточной пилы.

Это относительно легко сделать. Как всегда, обведите рисунок и настройте пилу перед тем, как начать резку. Используйте толстую ложу и подгоните лезвие к радиусу, который вы собираетесь резать. В этом случае вам, возможно, придется менять лезвия для каждого этапа вашего проекта.Освободите порции отходов, сделав несколько разрезов, которые постепенно приведут вас к идеальной форме. С острыми углами можно справиться с помощью стопорных отверстий. Если у вас есть квадратные углы, лучше всего подойдет рельефный срез. Нет ничего проще.

Щеки тенона

Вы сможете нарезать аккуратные и точные шипы с помощью ленточной пилы, но сначала вам придется использовать угловой калибр, чтобы сделать пропилы для уступов. Когда вы закончите, надрезы на щеках можно будет легко обрезать ленточной пилой.Преимущество этого — возможность ориентировать вашу фигуру горизонтально, а не в неудобном вертикальном положении.

Базовые конические ножки

Стул холодного типа — это настолько быстро и просто, что вы сможете разместить его в каждой комнате вашего дома. Вы сможете легко измерить свою длину, временно подключив их к сиденью. Отметьте положение отверстий, пока вы на нем. Измерьте изгиб, прежде чем придать ногам конусообразный овал. Добейтесь толщины конца около 6 дюймов, сужающейся к концу около одного дюйма.Будет легче сначала обрезать узкие стороны, потому что остальную часть древесины можно использовать для их стабилизации. После того, как все стороны будут обрезаны, вы можете использовать фуганок или ручной рубанок, чтобы улучшить свою работу. Затем ваши углы можно скруглить на фрезерном столе. Отрежьте древесину небольшими кусочками за раз. Вы всегда можете резать меньше, но не можете сделать древесину больше. Наконец, используйте наждачную бумагу и плоскость для блоков, чтобы закончить формирование.

Новый уровень распиловки дерева

Ваша ленточная пила не обязательно является последним шагом в вашей работе с кривыми.Используя подходящие приспособления и приспособления, вы можете превратить свой инструмент в самый производительный из имеющихся у вас. Устройство для резки выкройки является обязательным условием для массового производства, а приспособления для резки помогут вам достичь большей свободы творчества. Забор для повторной пилы будет более надежно управлять вашим дрейфом, и когда вы продвинетесь вперед, вы даже сможете начать создавать свои собственные приспособления.

Чтобы получить лучшие ленточные пилы в отрасли, свяжитесь с Echols Saw and Supply по телефону 602-278-3918

Теги:


55+ проектов ленточных пил с бесплатными планами

Сохраните на потом!

Если вы ищете бесплатные выкройки для ленточной пилы, вы обратились по адресу! Нет необходимости тратить деньги на чертежи ленточной пилы, просто распечатайте их и можете приступать к пилению.

Ленточные пилы — это удивительно универсальные инструменты, которые могут вырезать неправильные или изогнутые формы в дереве, металле, пластике и других материалах. Вот почему нет недостатка в крутых и бесплатных проектах ленточных пил, которые вы можете опробовать дома.

Самое главное в выкройках для ленточных пил то, что они могут быть очень простыми или сложными. Вы можете делать простые вещи, например, рамки для картин, или создавать настоящие предметы мебели.

Независимо от ваших навыков и опыта, нет ничего более полезного, чем выполнение проекта ленточной пилы!

Хотя ленточные пилы не предназначены для детей, ничто не мешает вам вовлечь в проект всю семью после того, как режущая часть будет готова.

Огромный список бесплатных, загружаемых и распечатываемых образцов ленточной пилы

Чтобы сэкономить ваше время и энергию, мы составили лучший список проектов ленточных пил с возможностью печати и бесплатного использования для начинающих, средних и продвинутых пользователей ленточных пил.

Мы искали в Интернете творческих мастеров по дереву и составили список с их лучшими загружаемыми и бесплатными выкройками для ленточных пил.

Все, что вам нужно сделать, это нажать на любой из них, и вы перейдете на страницу с загружаемым бесплатным шаблоном ленточной пилы.

Приступим, ладно?

1. Деревянная разделочная доска и сервировочный лоток

Источник изображения: Family Handyman — Download Plan!

2. Easy Bandsaw Project — Ленточнопильные совки

Источник изображения: Jay Custom Creations — Скачать план!

3. Декоративный узор инкрустации деревом — маленькая звезда

Источник изображения: Ученик и путешественник — план загрузки!

4. Чаша для ленточной пилы

Источник изображения: Dekeros — Instructables — Download Plan!

5.Коробка для ленточной пилы — Кит

Источник изображения: Гарольд Пеннер — Инструкции — План загрузки!

6. Ленточнопильная таксидермия

Источник изображения: Wholman — Instructables — Download Plan!

7. Коробка с ленточной пилой «Разбитое сердце»

Источник изображения: Bales — Instructables — Download Plan!

8. Ящики для ленточных пил для специй

Источник изображения: Bongo Drummer — Instructables — Download Plan!

9. Ящик для ленточной пилы с несколькими выдвижными ящиками

Источник изображения: Highland Boxes — Instructables — Download Plan!

10.Коробка для ленточной пилы с держателем для карандашей

Источник изображения: Make Something TV — Instructables — Download Plan!

11. Ящик для хранения полотна ленточной пилы

Источник изображения: Seamster — Instructables — Download Plan!

12. Ящик для ленточной пилы с крышкой

Источник изображения: LanLeo — Instructables — Download Plan!

13. Сделайте коробку для ленточной пилы

Источник изображения: Мой Перес — Инструкции — План загрузки!

14. Ящик для ленточной пилы кнопочный

Источник изображения: Popular Woodworking — Download Plan!

15.Вешалка

Источник изображения: DW — S.Hansen — Download Plan!

16. Прикроватная тумбочка своими руками

Источник изображения: Shanty-2-Chic — Скачать план!

17. Деревянные рамы для картин

Источник изображения: Young House Love — Скачать план!

18. Кресло-качалка

Источник изображения: Lowes — Скачать план!

19. Деревянные таблички со стрелками

Источник изображения: Reality Day Dream — Скачать план!

20.Настенная полка Easy DIY

Источник изображения: Fine Woodworking — Загрузить план!

21. Деревянная ложка для кофе

Источник изображения: Four Oaks Crafts — Скачать план!

22. Бар для завтрака своими руками

Источник изображения: Reality Day Dream — Скачать план!

23. Скульптура в морском народном искусстве

Источник изображения: Felt Magnet — Download Plan!

24. Коробка для ручки для ленточной пилы

Источник изображения: Four Oaks Crafts — Скачать план!

25.Счастливый случай — Деревья

Источник изображения: 100 вещей 2 Do — Download Plan!

26. Ящик для книг с ленточной пилой

Источник изображения: Highland Woodworking — Загрузить план!

27. Коробка для ленточной пилы своими руками

Источник изображения: Home Fixated — Скачать план!

28. Декоративные подсвечники

.

Источник изображения: Дитер Шнайдер — План загрузки!

29. Великолепные сегментированные коробки

Источник изображения: Дарбин Орвар — План загрузки!

30.Знаки из лома древесины

Источник изображения: Making Stuff — Download Plan!

31. Шкатулка для ленточной пилы

Источник изображения: Стив Френч — План загрузки!

32. Держатель для карандашей «Ежик»

Источник изображения: Блудные кусочки — план загрузки!

33. Флаг Юнион Джек

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

34. Деревенский ящик для игрушек

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

35.DIY Bluetooth-динамик

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

36. Стойка для виниловых пластинок на стене

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

37. Подставка для наушников

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

38. Сервировочный поднос

.

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

39. Настенное крепление для ноутбука

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

40.Подставка для монитора Smart TV Vizio D24F

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

41. Стойка с кормом и водой для собак

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

42. Полки Easy Wall

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

43. Магазин барных стульев

.

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

44. Подставка под телевизор, консоль

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

45.Гитарные часы или медиатор

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

46. Складной стол с ЧПУ X-Carve

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

47. Подставка под кофейные кружки

.

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

48. Часы терпения

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

49. Держатель для большого пальца книжного ридера

Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

50.СЕРВЕРЫ ДЛЯ САЛАТОВ ИЗ ДЕРЕВА

Источник изображения: Деревообработка для простых смертных — план загрузки!

51. Ленточная пила по дереву для эвкалипта

.

Источник изображения: Rockler — Скачать план!

52. Деревянная игрушка-меч

Источник изображения: Искусство мужественности — Скачать план!

53. Детские кубики из натурального дерева

Источник изображения: Crafts Tuts Plus — Скачать план!

54. ДЕРЕВЯННАЯ КРУЖКА

Источник изображения: Гильдия плотников Америки — Скачать план!

55.Деревянная шкатулка

Источник изображения: Исправьте это, создайте это — инструкции — план загрузки!

Сохраните на потом!

Doall Model TF-14-H, Ветеринарная ленточная пила, руководство по деталям и сборочным чертежам — $ 75.00: Руководства по машинам | Списки запчастей | Руководство по техническому обслуживанию | Инструкции по обслуживанию

У нас есть тысячи руководств к машинам, инструкций по эксплуатации, руководств по обслуживанию машин, списков запчастей, руководств по обслуживанию, брошюр и схем машин для продажи.

Мы гордимся тем, что предоставляем услуги в области металлообработки, изготовления стружки и изготовления станков с ручным управлением. Мы очень гордимся тем, что получили для вас правильное руководство для вашей машины.

* Мы гарантируем, что предоставим вам правильное руководство или вернем вам деньги! *

Каждое руководство имеет гребешок для удобства чтения на плоской поверхности, например на столе или верстаке. Мы собирали эти руководства в течение многих лет и продолжаем искать их каждый день. Наши клиенты остались довольны нашими руководствами, схемами, списком деталей, руководствами по обслуживанию, руководствами по техническому обслуживанию, руководствами по эксплуатации и брошюрами.Они наполнены бесценной информацией, иногда даже недоступной напрямую от производителя. Часто мы являемся последним прибежищем. Мы гордимся этим фактом. Мы здесь, чтобы удовлетворить ваши потребности в руководстве по промышленному оборудованию уже сегодня.
Напишите нам сегодня! [email protected]

* Положения и условия:
Industrial Manuals не гарантирует и не несет никакой ответственности за содержание любого материала, его полезность для конкретных приложений или действительность текста.Покупатель освобождает Промышленные руководства от любых претензий, связанных с использованием наших услуг, руководств, брошюр, схем и списков запчастей. Покупая в Industrial Manuals, вы соглашаетесь с этими условиями. Покупатель обязан связаться с первоначальным производителем для получения любой информации по безопасности. Покупатель обязан связываться с O.S.H.A по всем вопросам соответствия.

* Владельцы и сотрудники Industrial Manuals признают все права и ограничения на любой материал, защищенный законами об авторском праве в США.Мы прилагаем все усилия для соблюдения тех материалов, которые защищены авторским правом. Если в любое время какой-либо такой материал будет ошибочно скопирован и отправлен потенциальному клиенту, клиент соглашается вернуть все копии Промышленных руководств, не производить никаких дополнительных копий такого материала и сообщить Промышленным Руководствам о предполагаемых или потенциальных авторских правах. нарушение. Рарли так случается, что вы получите товар, защищенный авторским правом. Используя наш сервис, все пользователи этого сервиса соглашаются не копировать и не воспроизводить каким-либо образом какие-либо материалы, полученные из промышленных руководств, не сдавать в аренду, не продавать или не распространять какие-либо материалы в любом виде, форме или форме.

Информация о доставке и оплате:
Срок поставки обычно 1-5 дней. Большинство товаров отправляется почтой первого класса.
-Если вам нужен более быстрый товар, просмотрите калькулятор доставки.
Другие варианты: UPS Overnight Next Day Air, UPS 2 nd Day Air.
Плата за обработку в размере 8,00 долларов США распространяется на любые альтернативные варианты доставки.
-Мы отправляем по всему миру Только В Канаду и Мексику, комиссия S&H в размере 8,00 долларов США применяется к международной доставке.
Вся доставка в Европу и другие страны, кроме Канады и Мексики. Необходимо отправить по электронной почте в формате PDF.

Руководства по промышленному оборудованию с гордостью предлагают 1 качественную цифровую копию A:

Doall Model TF-14-H, вертикальная ленточная пила, руководство по эксплуатации, деталям и сборочным чертежам

Это руководство распространяется на модели:
TF- 14-H

Данное руководство включает:
S / N 363-76101 до —
Операции (30 стр.)
Списки запчастей (45 шт.)
Функционально иллюстрированные чертежи, показывающие идентификацию компонентов
Копия интеллектуально надежна.

Ответить

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *