Делаем вагонку своими руками видео: Как сделать вагонку своими руками – пошаговая инструкция с видео и фото

Автор

Содержание

Как сделать вагонку своими руками – пошаговая инструкция с видео и фото

Время чтения ≈ 5 минут

Использование массивной деревянной доски для отделки помещений всегда было в приоритете, несмотря на то, что цена на дерево является достаточно высокой. Сегодня, благодаря наличию возможности использования деревянной вагонки, все огрехи использования цельной древесины удалось нивелировать. При этом все достоинства использования экологически чистого материала удалось сохранить.

Процесс изготовления

Преимущества использования деревянной вагонки достаточно явны – она намного доступнее по стоимости, а также снижаются цены на ее монтаж, поскольку этот процесс является очень простым.

Ниже представлена инструкция, которая сопровождается фото и видео, благодаря которой вы узнаете не только, как изготовить вагонку своими руками, но и сумеете сделать монтаж обшивочного материала самостоятельно.

Создание вагонки

Первый этап

Давайте выяснять, как сделать вагонку своими руками.

Конечно же, потребуется сырье – калиброванные доски, толщина которых должна составлять 20 мм, а ширина 100 мм. Только при наличии этого исходного материала возможно изготовление вагонки своими руками.

Размеры сырья могут варьироваться, это является вполне допустимым, самое главное, чтобы доски имели свой определенный стандарт, а также обладали одинаковыми размерами, основными параметрами отвечая будущим панелям.

Сырье можно выбрать в строительных магазинах

Что касается породы древесины, то подойдет тут совершенно любой вариант. Самое главное – использование материала без недостатков – сучков, трещин и любых других следов механических повреждений.

Это важно! Обязательное условие – использование сухой древесины, которая уже не будет в дальнейшем деформироваться и изменяться по мере своего высыхания.

Второй этап

После того, как материал выбран, следует заняться нарезкой мест соединений будущей досок, а именно пазов.

Для осуществления этой задачи потребуется использования ручного станка для изготовления с функцией фрезеровки и фрез.

  • Шип формируется торцевой фрезой, длина шипа составляет от 1,5 до 2 см. Возможно использование пазовой фрезы в 8 мм.
Фреза торцевая
  • Чтобы придать изделию традиционный вид, осуществляется выборка со стороны гребня посредством пазовой фрезы.
Фреза пазовая
  • С обратной стороны при помощи пазовой фрезы осуществляется формирование паза
  • Также можно снять фаски, присутствующие обычно на заводской вагонке, осуществляется процесс при помощи пазовой фрезы для вагонки формой V.
Пазовая фреза с формой V

Отделка помещений своими руками вагонкой

Классическая установка вагонки своими руками очень проста

Использование инструментов

Процесс монтажа следует проводить после завершения процесса изготовления вагонки.

Необходимый набор инструмента

Потребуются следующие инструменты:

  • Брус из дерева, размеры 40х50мм;
  • Дрель перфораторная;
  • Гвозди, размер 20 мм;
  • Шуруповерт, подойдет и дрель с различными насадками;
  • Отвес, а также уровень;
  • Крабы, представляющие собой монтажные скобы;
  • Саморезы, используемые по дереву 35мм;
  • Вата минеральная, которая будет использоваться в качестве утеплителя;
  • Собственно сама вагонка;
  • Саморезы анкерные 35мм;

Составляем каркас

Сборка каркаса для установки

Первый этап, которым начинается укладка вагонки своими руками, представляет собой сборку несущего каркаса. Именно от правильности его монтажа будет зависеть конечный итог.

  • Посредством использования уровня следует провести горизонтальную линию, по ее расположению происходит установка монтажных скоб, проводится она при помощи перфораторной дрели, а также анкерных саморезов. Расстояние между скобами составляет примерно полметра. Это необходимо для дальнейшей установки несущего бруса.
  • Далее для образования паза для бруса необходим загнуть скобы внутрь.
  • Брус необходимо вставить в скобы, закрепив при помощи отверстий с боковых сторон скоб саморезами, используемыми для дерева. Оставшиеся излишки крепления следует загнуть.

На верхний брус далее крепятся отвесы, по ним определяется вертикальный уровень креплений. Монтируем далее промежуточные и нижний бруски по аналогичной схеме. Расстояние между брусками по вертикальной линии должно быть около 50 см.

Полукруглая арка из вагонки своими рукамиодин из вариантов оформления

 

Для оформления вагонкой дверного проема в виде арки потребуется отдельная деталь в составе каркаса, которая имеет форму округлой рамки. На нее и будет крепиться вагонка в дальнейшем.

Это важно! Чтобы избежать неровностей и проблем с монтажом вагонки, не следует загибать оставшиеся части скоб поверх бруса.

https://www.youtube.com/watch?v=iXuLEArgwos

Прокладка утеплителя

Должный уровень теплоизоляции в оббиваемом помещении, можно получить при условии использования минеральной ваты.

  • Минеральная вата, которая обычно поставляется в рулонах, разрезается на части требуемого размера. Ими следует проводить прокладку плоскостей между брусками. В том случае, если части каркаса позволяют просунуть вату под ними, следует использовать цельные куски, а фиксировать утеплитель можно либо посредством монтажных креплений, либо при помощи клея.
  • Соединения листов утеплителя должны быть склеены посредством монтажной пены.
  • Далее каркас следует проложить материалом, который позволит получить гидроизоляцию. В качестве ее используется пленка, создающая барьер для пара или влаги.

Это важно! Монтажная пена класса «Экстра» не пригодна для использования, поскольку слишком сильно расширяется, деформируя утеплитель.

Укладка на каркас

Обивка вагонкой своими руками не трудна и интересна

Крепить изделие к каркасу следует при помощи гвоздей, вбиваются они в паз с соблюдением определенного угла. Это позволит скрыть гвозди на поверхности. С монтажом вагонки не будет проблем, если каркас был собран в ровной плоскости.

Это важно! При помощи наставок следует утапливать шляпки гвоздей. Помимо чисто декоративной цели, это необходимо также для того, чтобы шип вагонки следующей попадал в паз без проблем.

Изготовление мебели

Использовать вагонку можно не только для обшивки поверхностей помещения. Вполне распространенным явлением будет мебель из вагонки своими руками. В качестве основы следует создать каркас из дерева, который потом обшивается. При этом вариантов мебели тут может быть много, начиная от шкафа или стола и заканчивая скамейкой в беседке.

Мебельный шкаф в прихожей

Число вариантов схем для создания мебели очень велико, несмотря на то, что принцип изготовления ее не отличается от обшивки каркаса настенного или потолочного. Самое главное – подходить к процессу творчески и умело использовать свою фантазию.

В качестве итога

Заменить древесину для отделки помещения можно вагонкой, которая по своим качествам ни в чем не уступает настоящему дереву. Более того, она имеет свои плюсы – простота монтажа, даже при отсутствии каких-либо навыков. В результате вы сможете самостоятельно провести косметический ремонт помещения, сэкономив на работе профессионалов.

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

В прошлом помещения чаще всего оформляли полноценным деревом, но у этого были свои недостатки. Большие проблемы вызывала высокая цена и сложность установки. Поэтому деревянная вагонка стала отличной заменой для обычной древесины, сохранив достоинства и избавившись от недостатков.

Так выглядит вагонка.

Процесс установки деревянной вагонки в наше время стал гораздо проще, а сам материал подешевел, поэтому общая цена снизилась. Инструкция ниже представлена здесь для того, чтобы вы смогли сами заняться работой, если не желаете платить специалистам за монтаж и изготовление вагонки.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАГОНКИ

Материалы и инструменты, которые пригодятся для изготовления вагонки

ДЕЙСТВИЕ ПЕРВОЕ. Для начала купите в магазине калиброванные доски где-то 20 на 100 мм. Это будет основной материал из которого в дальнейшем вами будет изготовлена вагонка. Вообще размер можно выбрать любой, как вы хотите, важно лишь чтобы доски были одного стандарта и такого же размера.

Подбирая древесину, не забудьте проконтролировать её качество – на досках не должно быть ни сучка, ни заболони и никаких других повреждений механического характера. Сам же материал может состоять из дерева любой породы, это не так важно.

Будьте осторожны! Материал для вагонки непременно нужно высушить перед началом работы. Если она будет высыхать уже подвергнувшись обработке, то она подвергнется деформации.

ДЕЙСТВИЕ ВТОРОЕ. Подобрав нужный вам материал, начинайте вырезать на нём пазовые соединения. Инструменты, которые необходимо использовать – это ручной фрезерный станок и набор фрез.

  • Торцевой фрезой сформируйте шип длинной от 1.5 до 2 сантиметров. Можно ещё воспользоваться 8-ми мм пазовой фрезой.

    Торцевая фреза
  • Чтобы вагонка выглядела более традиционно, пазовой фрезой сделайте выборку со стороны гребня.

    Пазовая фреза
  • Также паз формируется с другой стороны, тоже применяя пазовую фрезу.
  • Если хотите, то с помощью V-образной пазовой фрезы снимите фаски, также как и на заводской вагонке.

    V-образная пазовая фреза

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ ОБШИВКА ВАГОНКОЙ

Установить вагонку очень просто

Нужные инструменты

Закончив создание вагонки, пора приступать к её монтажу.

Вот что для этого нужно:

  • Сама вагонка
  • Брус из дерева 40х50 мм
  • Саморезы по дереву 35 мм
  • Саморезы анкерные 75 мм
  • 20-миллиметровые гвозди
  • Перфораторная дрель и шуруповёрт
  • Монтажные скобы
  • Уровень и отвес
  • Утепляющая вата

Сбор каркаса

Это каркас, к которому крепится вагонка

Первое, что нужно сделать, приступая к монтажу вагонки – это монтировка несущего каркаса. Чем правильнее вы его смонтируете, тем лучше будет окончательный результат.

  • Закрепите несущий брус сверху. Чтобы это сделать, сделайте линию уровнем и закрепите по ней монтажные скобы на расстоянии где-то 50 см друг от друга, воспользовавшись анкерными саморезами и перфораторной дрелью.
  • Загните скобы внутрь, чтобы образовать таким образом паз для вставки бруса.
  • Вставьте брус, закрепив его затем с помощью саморезов для дерева, загнув после этого излишки креплений.

Завершив монтаж бруса, прикрепите к нему отвесы, которые определят вертикальный уровень оставшихся креплений. Затем приступайте к монтажу оставшихся нижнего и среднего брусьев. Их устанавливают аналогично с первым, воспользовавшись той же инструкцией. Расстояние между ними должно быть около полуметра.

Прекрасный пример работы своими руками – арка из деревянной вагонки.

Если вы хотите сделать межкомнатную арку, то для её монтажа нужно сделать специальный каркас по форме этой арки. На этот каркас в дальнейшем крепится вагонка.

Будьте осторожны! Не загибайте излишки крепления поверх брусьев. Это приведёт к возникновению неровностей и вызовет лишние проблемы для крепления вагонки.

Утепление

Минеральная вата отлично подойдёт для создания теплоизоляции между стеной и вагонкой.

Чтобы правильно использовать её, следует:

  • Развернуть рулоны с минеральной ватой, а затем разрезать её на части, которые в дальнейшем использовать для наполнения пространства между брусами. Желательно сохранить целостность ваты, так что если расстояние позволяет – то разрезать не нужно. Зафиксируйте утеплитель с помощью спецсредств (клей, монтажные крепления), если это будет необходимо.
  • Соединения между частями минеральной ваты непременно заливают монтажной пеной.
  • Покройте каркас гидроизоляцией. В качестве гидроизоляции обычно используют гидро- или паробарьерную плёнку.

Будьте осторожны! Монтажная пена класса “экстра” сильно расширяется и это может вызвать деформацию утеплителя. Поэтому данный класс лучше не использовать.

Обшивка каркаса

Самостоятельная прибивка вагонки

Закрепляйте вагонку к каркасу с помощью маленьких гвоздей, забивая их под небольшим углом в паз, чтобы они были незаметны. Если вы всё сделали правильно, собирая каркас, то вы избежите многих проблем, когда будете монтировать вагонку.

Будьте осторожны! Шляпки гвоздей непременно нужно “топить”, используя для этого различные наставки. Если этого не сделать, то шип следующей с трудом вставится в паз.

МЕБЕЛЬ ИЗ ВАГОНКИ

Есть и другие варианты использования вагонки, кроме обшивки стен. Из вагонки своими руками также можно сделать мебель. Для начала нужно сделать деревянный каркас, а затем обить его вагонкой. Так можно сделать абсолютно любой мебель – шкафы, стулья, полки, скамейки…

Здесь не будут приведены схемы изготовления всей мебели, ибо их слишком много. Но это и не нужно, так как принцип установки вагонки одинаков как для стен, так и для обшивки мебели. А он был описан выше.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Из всего вышесказанного становится ясно, что нет лучшей замены цельной древесины для отделки помещений, нежели вагонка. К тому же, она легко монтируется, поэтому можно сделать это своими руками, пользуясь инструкцией. Поэтому вагонкой можно неплохо украсить интерьер вашего дома, сэкономив при этом на покупке материала и оплате работы специалистов.

Как самому сделать вагонку: процесс изготовления

При отделке стен и потолков часто используется деревянная вагонка. Этот материал удобен и обладает привлекательным внешним видом.

Еще одним преимуществом вагонки является то, что вагонку можно сделать самому. Конечно, для этого нужно узнать саму технологию производства, а также приобрести некоторое дополнительное оборудование.  Но после этого, производство вагонки может стать для вас дополнительным источником дохода.

Итак, в этой статье мы узнаем как делается вагонка своими руками, какой инструмент и материалы для этого необходимы.

Из чего будем делать вагонку

Прежде чем рассказать о том, как сделать вагонку, необходимо разобраться с требуемыми материалами и инструментами. В первую очередь нужна древесина, ведь именно из нее выбудете изготавливать изделия. В дело идет неотесанная доска длиной до двух метров. Боле длинные заготовки использовать не стоит, так как их обработка будет довольно сложной.

Если говорить о ширине, то она должна быть больше ширины вагонки. Как правило, приобретаются доски в 8-10 сантиметров. Из такой заготовки получится одно изделие. Но можно покупать и более широкий вариант, в таком случае из одной доски можно сразу получить две и более вагонки.

Сама древесина должна быть сухой, с влажностью менее 20 процентов. В противном случае готовая вагонка после монтажа может «покоробиться». Кроме этого, выбирайте доски без сучков и признаков гниения.
Для изготовления выбирается порода древесины в зависимости от места использования готовых изделий.

Если вы делаете вагонку для отделки бани, то лучше брать ольху, дуб или ясень. Эта древесина легко выдерживает большую влажность и перепады температур. Для сухих помещения можно приобретать доски хвойных пород. Такой материал более дешевый.

Инструмент для работы

Кроме этого, для работы вам понадобятся следующие приспособления:

  • фрезы для вагонки. Для этого можно использовать настольный универсальный станок для вагонки;
  • пила циркулярная для распила досок на нужные отрезки;
  • измерительные принадлежности.

Также желательно приготовить специальные пропитки. Этими материалами обрабатываются готовые изделия. В результате пропитки вагонка будет защищена от насекомых и плесени. Также можно использовать вещества, которые предохраняют материал от возгорания.

Этапы изготовления вагонки

Теперь переходим непосредственно к самому производству. Стоит сразу отметить, что процесс изготовления вагонки своими руками – это довольно кропотливая работа. Чтобы все получилось правильно и впоследствии радовала вас (или ваших заказчиков) необходимо запастись терпением. В противном случае готовые изделия получатся разной толщины и ширины, а значит, внешний вид отделанной вагонкой поверхности будет испорчен.

Сам процесс изготовления вагонки своими руками будет складываться из следующих этапов:

  • первым делом распиливаем доски на отрезки нужной длины;
  • далее, заготовки нужно распилить вдоль, чтобы получились дощечки требуемой ширины;
  • следующим этапом будет фугование;
  • в заключение делаем пазы.

Первый этап не представляет большой сложности. Достаточно разбить доску по длине на нужные отрезки и распилить ее поперек при помощи циркулярной пилы. Самым важным является второй этап производства. При распиле доски вдоль, важно чтобы все заготовки получились одинаковой ширины. В противном случае отделанная вагонкой поверхность будет выглядеть некрасиво.

Для выполнения второго этапа на заготовке вычерчиваем ровную линию с одного края. Для этого лучше воспользоваться карандашом синего или зеленого цвета, он будет лучше заметен на поверхности. Далее, при помощи циркулярной пили отпиливаем один край. Лучше сразу обработать таким способом побольше досок, так вся работа будет выполнена быстрее.

Следующие действия потребуют от вас внимательности. Необходимо переставить пилу по линейке, чтобы второй отпил, точно отмерил нужную нам ширину. После настройки станка приступаем к отпиливанию второй стороны будущей вагонки.

Далее, приступаем к фугованию. Этот процесс позволит придать заготовке ровную поверхность, а также сделает все изделия одинаковой толщины. Чтобы именно так и получилось, запомните, сколько раз вы пропустили каждую сторону через фуговальное приспособление. Затем все остальные заготовки обрабатываете такое же количество раз.

Для проделывания пазов используем специальные фрезы для вагонки. Это приспособление устанавливается на станок вместо циркулярной пилы. При помощи фрезы проделываются пазы с обоих торцов вагонки. При этом следите, чтобы их размеры были одинаковыми.

Фрезерование пазов вагонки

Для такой работы желательно иметь универсальный деревообрабатывающий станок. Такое устройство снабжено всеми необходимыми приспособлениями для обработки деревянных заготовок. Как правило, такой станок оснащается фуговальным устройством и циркулярной пилой. При этом он имеет удобную для обработки древесины рабочую поверхность. С таким станком сделать вагонку своими руками будет несложно.

Из видео вы узнаете как сделать и применить специальные прижимы для более эффективной фрезеровки пазов вагонки.

Во время работы стоит воспользоваться некоторыми советами и рекомендациями от специалистов:

  • в первую очередь нужно правильно работать с самим деревообрабатывающим станком. При нарезке заготовок под вагонку вдоль, необходимо доску уложить на рабочую поверхность. Далее, ее движение к циркулярной пиле осуществляется при помощи тела. Именно им, а не руками, нужно толкать заготовку. В этом случае риск получить травму значительно снижается;
  • чтобы вагонка получилась одинаковой ширины, можно при переустановке пилы для распила второй стороны заготовки, использовать в качестве линейки уже готовое изделие;
  • после выполнения всей работы у вас останется много древесных отходов. Не стоит сразу от них избавляться. При распиле заготовок получается много тонких дощечек, их можно использовать в качестве реек для создания обрешетки. В этом случае у вас получится существенно сэкономить на материале.

Кроме этого, можно проделать еще одну работу. Она не является обязательной, но позволит придать готовой вагонке более эстетичный внешний вид. При помощи специального приспособления можно снять фаски небольшого размера с торцов. Также нужно отшлифовать все поверхности.

После всех манипуляций у вас получится готовая, красивая и практичная вагонка. Осталось только обработать ее пропитками, и можно приступать к монтажу. Обработку антисептиком нужно проводить со всех сторон, а не только с лицевой, это позволит надолго сохранить прочность материала.

делаем вагонку своими руками ручным фрезером (видео)

Приобретение ручного фрезера – это хорошая возможность сделать много полезных вещей по дому, улучшить его интерьер и экстерьер, провести ремонтные и строительные работы. Однако, чтобы ручной фрезер превратился в полезное и эффективное устройство, его необходимо оснастить соответствующим инструментом – таким, например, как фрезы для вагонки или филенки, для работы по камню, металлу и другим материалам. Найти и приобрести такую продукцию на современном рынке можно легко, но прежде чем делать выбор, следует разобраться в том, что собой представляют такие фрезы и какими параметрами они характеризуются.

Изготовление вагонки ручным фрезером — задача, вполне осуществимая в домашних условиях

Виды инструментов для оснащения ручного фрезера

Выбирая инструмент для того, чтобы оснастить им свой ручной фрезер, вы должны в первую очередь определиться, какие задачи собираетесь решать с его помощью. Кроме того, следует учитывать и характеристики материала, который будет обрабатываться (фрезы по дереву, например, изготовлены из более мягкого материала, чем фрезы по камню).

Рабочие головки фрез могут иметь различные профили

На современном рынке, как уже говорилось выше, представлено множество разнообразных фрез, предназначенных для оснащения ручного электроинструмента. Если говорить о наиболее популярных типах, то следует выделить:

  • фрезы для вагонки;
  • фрезы для филенки;
  • инструмент для выполнения работ по камню;
  • спиральные фрезы, предназначенные для работ по дереву.

Фрезы для изготовления вагонки

Вагонка, которая сегодня активно используется для выполнения как внутренних, так и наружных отделочных работ, представляет собой качественно обработанную доску, на одной из боковых сторон которой выполнен шпунт, а на другой – паз. Для изготовления такого отделочного материала нужна фреза для вагонки, задача которой как раз и состоит в том, чтобы сформировать пазы и шпунты на боковой поверхности деревянной доски.

Комплект насадок для изготовления вагонки состоит из двух фрез, каждая из которых предназначена для обработки одной стороны доски

Фрезы для изготовления вагонки, таким образом, подразделяются на два основных типа в зависимости от того, какой именно элемент они формируют – шпунт или паз. Каждый из таких типов фрез для вагонки, отдельные модели которых могут устанавливаться и на ручной фрезер, отличаются как своими размерами, так и конструктивным исполнением.

Фрезы, используемые для изготовления вагонки, различаются и типом своего хвостовика, который может иметь диаметр 8 и 12 мм. Это позволяет применять их для оснащения оборудования различной мощности. Типовая фреза для изготовления вагонки содержит в своей конструкции следующие элементы:

  • два диска с режущими ножами;
  • подшипник, расположенный между режущими дисками;
  • ось, на которой все элементы конструкции фиксируются при помощи крепежной гайки.

Фрезы для вагонки, как правило, являются разборными для замены режущей части или подшипника

Режущую часть таких фрез, которую можно самостоятельно затачивать до четырех раз, делают преимущественно из стального сплава марки ВК8. Для изготовления вагонки ручным фрезером могут использоваться как универсальные, так и специально предназначенные для оснащения ручного электрооборудования фрезы.

Геометрические параметры вагонки должны соответствовать требованиям соответствующих нормативных документов, в частности DIN 68126 (евровагонка) и ГОСТа 8242-88 (отечественная продукция). В связи с этим инструмент, используемый для изготовления таких изделий, должен отвечать определенным требованиям как по своим размерам, так и по конфигурации режущей части.

Инструменты для работ по камню

Инструменты для ручного фрезера, предназначенные для работ по камню, отличаются разнообразием своего конструктивного исполнения. Выбор зависит не только от того, какой именно камень необходимо обработать, но и от характера предстоящей технологической операции. Так, в зависимости от конструктивного исполнения различают радиусные, профильные и обгонные фрезы для работ по камню, а также для выполнения инкрустации.

В зависимости от материала изготовления режущей части фрезы для работ по камню могут быть:

  • оснащенными твердосплавными пластинами, которые напаиваются на режущую часть;
  • с твердосплавными элементами, фиксируемыми на режущей части механическим способом;
  • с алмазным напылением.

Разновидности алмазных фрез для ручного фрезера

Наиболее эффективными для обработки камня считаются фрезы, изготовленные с применением алмазной крошки. Производиться они могут методом спекания такой крошки или посредством ее гальванического напыления на рабочую поверхность. Более износостойкими являются полученные методом спекания инструменты, рабочая часть которых состоит из нескольких слоев алмазной крошки. Износостойкость таких фрез объясняется тем, что при стачивании верхнего слоя их рабочей части обнажается следующий, алмазные зерна которого еще не изношены.

Фрезы для работ по камню, на рабочую поверхность которых алмазный слой нанесен гальваническим методом, меньше подвержены деформации и позволяют выполнять обработку с более высокой точностью.

Фигирейные фрезы

При помощи фрез для филенок (или фигирейных) изготавливаются тонкие дощечки определенной конфигурации, которыми обрамляют различные декоративные элементы. Филенки чаще всего используют для изготовления декоративных рамок, а также для оформления мебельных фасадов. Филенчатый элемент, применяемый исключительно в декоративных целях, может вырезаться по контуру изделия. Посредством фрез для филенки можно изготавливать изделия, которые одновременно выполняют две функции: выступают в роли декоративного элемента и фиксируют между собой соединяемые элементы по принципу «шип – паз».

Обработка кромки столешницы фигирейной фрезой

На современном рынке предлагаются различные фрезы для филенки, предполагающие изготовление такого декоративного элемента в один или несколько проходов. При изготовлении филенки в несколько проходов на каждом этапе технологического процесса снимается слой материала, на который рассчитан используемый инструмент. Как правило, в таких случаях применяется не один инструмент для филенки, а целый их набор.

Фрезы для филенки могут работать в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Вертикальными фрезами для филенки обрабатывают плинтусы и кромки карнизов, что предполагает выполнение обработки на большую глубину. Горизонтальные фрезы для филенки отличает больший диаметр режущей части. С их помощью выполняют обработку мебельных фасадов, полок и дверных полотен. Хотя фрезы данного типа и позволяют повысить производительность обработки, они значительно уступают вертикальным по глубине резания. Следует отметить, что практически ни одно производство не обходится без фрез филенчатого типа.

Фигирейные фрезы разделяются на односторонние и двухстронние

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

  • с нисходящим резом;
  • с восходящим резом;
  • совмещающие оба упомянутых типа.

Типы спиральных фрез

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

  • раскрой материала;
  • формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
  • создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

  1. формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
  2. значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
  3. низкий уровень шума и вибраций при работе;
  4. высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

Главное требование, которым следует руководствоваться при выборе таких фрез, – учет их основного назначения и характеристик обрабатываемого материала, будь то дерево для вагонки или камень.

Как сделать вагонку своими руками ручным фрезером видео

При промышленном производстве вагонки применяются мощные деревообрабатывающие станки, позволяющие получить продукцию отличного качества, но она не всем пользователям по карману. Можно ли самостоятельно изготовить вагонку и что для этого нужно? Об этом мы поговорим в этой статье.

Вагонка своими руками

Вагонка

Создание вагонки

Первый этап

Давайте выяснять, как сделать вагонку своими руками. Конечно же, потребуется сырье – калиброванные доски, толщина которых должна составлять 20 мм, а ширина 100 мм. Только при наличии этого исходного материала возможно изготовление вагонки своими руками.

Размеры сырья могут варьироваться, это является вполне допустимым, самое главное, чтобы доски имели свой определенный стандарт, а также обладали одинаковыми размерами, основными параметрами отвечая будущим панелям.

Сырье можно выбрать в строительных магазинах

Что касается породы древесины, то подойдет тут совершенно любой вариант. Самое главное – использование материала без недостатков – сучков, трещин и любых других следов механических повреждений.

Это важно! Обязательное условие – использование сухой древесины, которая уже не будет в дальнейшем деформироваться и изменяться по мере своего высыхания.

Второй этап

После того, как материал выбран, следует заняться нарезкой мест соединений будущей досок, а именно пазов. Для осуществления этой задачи потребуется использования ручного станка для изготовления с функцией фрезеровки и фрез.

  • Шип формируется торцевой фрезой, длина шипа составляет от 1,5 до 2 см. Возможно использование пазовой фрезы в 8 мм.

Фреза торцевая

  • Чтобы придать изделию традиционный вид, осуществляется выборка со стороны гребня посредством пазовой фрезы.

Фреза пазовая

  • С обратной стороны при помощи пазовой фрезы осуществляется формирование паза
  • Также можно снять фаски, присутствующие обычно на заводской вагонке, осуществляется процесс при помощи пазовой фрезы для вагонки формой V.

Пазовая фреза с формой V

Особенности

Прежде чем приступать к описанию процесса изготовления, необходимо разобраться, что собой представляет этот товар.

Вагонка – это вид облицовочного материала, представляющий собой продукт переработки натурального дерева. Его используют для оформления как простых (прямолинейных) так и сложных конструкций. В зависимости от технических характеристик продукцию используют для наружной или внутренней отделки. Внешне это плоские панели, имеющие по краям специальные соединения.

В сфере производства вагонки используются различные сорта древесины, как лиственные, так и хвойные: ольха, кедр, ясень, сосна, бук и многое другое.

Продукция делится на отдельные сегменты с учетом различных характеристик. Одна из них – форма профиля: панель, евровагонка, «штиль», «американка», блок-хаус.

Деревянная отделка сочетает в себе отменные эксплуатационные и эстетические качества. За счет этих характеристик отделка получила широкое распространение. Вагонку используют для наружной и внутренней облицовки.

Преимущества вагонки:

  • эстетичный внешний вид;
  • богатый ассортимент продукции, отличающийся по окрасу, фактуре и эксплуатационным характеристикам;
  • это экологически чистый продукт, безопасный для здоровья и окружающей среды;
  • качественный материал обладает отменной практичностью и износостойкостью;
  • отделочный материал из дерева – это классика, которая всегда актуальна и востребована;
  • простой процесс монтажа;
  • натуральная отделка создает в помещении комфортную атмосферу.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • требует тщательный уход.

О материале

Прежде чем взяться за изготовление вагонки, рекомендуется понять, с каким материалом вы имеете дело. Данные знания будут полезны для самостоятельного принятия оптимальных решений во время работы в домашних условиях.

Сам процесс проходит в несколько этапов.

  • Производство доски. За основу берется хлыст – ствол, который уже очистили от корневой части и сучков. При помощи ленточной или дисковой пилорамы хлыст распиливается по заданным параметрам. За толщину доски берется приблизительное значение в пределах пятнадцати миллиметров, а за ширину сто миллиметров.
  • Подсушивание пиломатериала. Свежая древесина обладает большим количеством влаги. В процессе транспортировки, распила или хранения может в большей или меньшей степени расходовать или накапливать влагу в своем составе. К тому же древесина – материал гигроскопичный, то есть способен впитывать водяной пар из воздуха. Для применения в строительных работах требуется максимальной сухой древесный материал. Для того чтобы уменьшить величину отходов, влаги и минимизировать риск растрескивания доски, этот этап крайне важен.

Происходит он в специализированной камерной сушке.

  • Сортирование. Пиломатериал сортируется в соответствии с качеством. Для производства вагонки отбирается доска, качеством не ниже класса Б (второй сорт). Различие сорта базируется на внешних дефектах доски, их наличии или отсутствии.
  • Производство вагонки. На этом этапе задействован мощный четырехсторонний строгальный станок. Благодаря различным фрезам и ножам за один раз обрабатывается до четырех плоскостей, то есть за две минуты получаются нужные профили.
  • Контроль качества, размещение и хранение. На этом процесс получения вагонки на производстве окончен. Это рутинная работа и не предполагает сложности при наличии необходимого оборудования. Для сохранения качеств вагонки требуется правильное создание места для хранения этого материала. Сухое ровное помещение с установленным навесом, возможно использование обычной пленки, накрытой поверх досок. Важно обеспечить систематическое проветривание.

Целесообразно заранее установить поддоны.

С чего начать?

Для начала необходимо найти отдельное помещение для проведения работ. Помните, что станки и деревообрабатывающее оборудование в процессе работы производят много мусора и шума. Также необходимо учесть состояние электрической проводки. Она должна быть в состоянии выдержать длительные нагрузки. В противном случае проводка может попросту сгореть.

Эксперты уверяют, что при наличии технической базы, определенных умений и расходного материала можно изготовить вагонку различного типа, отличающуюся по форме, размеру и типу соединений.

Использование ручного фрезера для резьбы

Существенно можно облегчить процесс резьбы по дереву ручным фрезером. Этот специальный электрический станок позволяет намного быстрее выполнять практически все виды художественной резьбы. Исключение составляет только скульптурная и выемчатая резьба. Ручной фрезер для резьбы по дереву – специализированный инструмент для обработки древесины. Главные детали инструмента – это фрезы, головки с режущими деталями разных форм, каждая из которых имеет свое назначение:

  • профилирование кромок деревянных деталей;
  • фрезеровка декоративных и технологических пазов различной конфигурации;
  • изготовление необычных деталей;
  • создание ручным фрезером художественных резных изделий.

С помощью фрезера легко изготовить разные элементы резьбы по дереву:деревянные наличники, резной плинтус, резные карнизы и самый разнообразный погонаж.

Ручным фрезером с большой эффективностью можно изготавливать эксклюзивную резную мебель на заказ. Художественная резьба ручным фрезером чаще всего производится галтельными и V-образными фрезами, которые позволяют делать гравировку нужной длины. Дисковые типы фрез предназначены для пропиливания прямоугольных пазов.

Резьба по дереву может производиться ручным фрезером одновременно с проработкой деталей ножами и стамесками. Конечно же, ручная работа продолжает пользоваться не меньшим спросом, но некоторые особо трудоемкие моменты можно решить, воспользовавшись ручным фрезером. На качестве работы это не скажется, а результат будет достигнут более быстрым и дешевым способом.

Технология производства

Информация, указанная в данном разделе, обязательно пригодится, если вы решили изготовить вагонку самостоятельно. Процесс изготовления обшивки делится на такие этапы.

Поэтапный процесс:

  • Изготовление доски. Стволы деревьев распиливают на доски при помощи дисковых или ленточных пилорам. Толщина варьируется от 15 до 25 миллиметров, ширина – от 100 до 150 миллиметров.
  • Сушка. В специальных камерных сушках материал обрабатывается под действием высоких температур. После этого риск растрескивания и кручения досок становится минимальным.
  • Сортировка. В зависимости от качества сырья материал тщательно сортируется. В сфере производства вагонки используются доски, качество которых не ниже второго сорта.
  • Изготовление. Сам отделочный материал изготавливают на специальном оборудовании. Компании используют четырехсторонний строгальный станок. Всего за один проход происходит обработка всех плоскостей панели благодаря подбору ножей и фрез. В процессе происходит создание необходимого профиля.
  • Обработка. Для сохранения натуральной красоты древесины и продления срока службы отделки проводится обработка панелей. Вагонку покрывают масловоском или специальными лаковыми и эмалевыми составами. Еще один способ – браширование. Методику используют, когда необходимо придать продукту эффект старины.
  • Проверка. В конце готовый продукт проверяют на прочность, износостойкость, надежность и другие технические характеристики.

Монтаж вагонки на поверхность стены

К работе деревянная вагонка подготовлена. Теперь необходимо осуществить ее монтаж на стену. Для этого изготавливается каркас, затем производится утепление, а уже после этого доски крепятся к поверхности. Такая поэтапная работа обеспечивает хороший результат.

Крепление каркаса

Сначала работаем с каркасом. При помощи рулетки и карандаша произведите разметку, проверьте несколько раз правильность линий, а затем закрепите к стене монтажные скобы. Крепить их необходимо примерно на одинаковом расстоянии. Чтобы соединение было достаточно надежным, скобы лучше фиксировать на анкерные саморезы.

Способы крепления вагонки.

После этого все скобы нужно согнуть так, чтобы образовались пазы, в которые будут вставляться деревянные бруски. Обычно загибание лучше делать внутрь. После вставки брусков следует их дополнительно зафиксировать саморезами по дереву, после чего окончательно загнуть все лишние концы скоб. Таким способом нужно закрепить все горизонтальные части каркаса.

После завершения работаем над оставшимися вертикальными планками. Сначала при помощи отвеса измеряется ровность будущих линий и делаются соответствующие пометки. Потом пометки соединяются карандашом при помощи рулетки, после чего производится крепление аналогичным методом. Обратите внимание, что расстояние как между горизонтальными, так и между вертикальными планками должно составлять около 50 см.

Особое внимание нужно уделить лишним скобам и монтажу каркаса в месте нестандартных оконных проемов и арок. Лишние части скоб, если они довольно большие, не рекомендуется крепить сверху бруса. Лучше их обрезать. А для отделки закругленных окон и арок лучше каркас сначала изготовить отдельно, а уже потом крепить на стену. Этот процесс немного сложнее, поэтому рекомендуется даже обращаться за помощью к специалистам, если вы не имеете особенных навыков.

Утепление каркаса и крепление листов вагонки

После этого можно переходить к следующему шагу — утеплению каркаса. Использовать для этого лучше всего такой стандартный материал, как минеральная вата. Рекомендуется использовать рулонную, так как вы сможете вырезать подходящие листы.

Крепится вата путем обычного укладывания между стойками каркаса с фиксацией клеем или скобами по краям. Особое внимание уделяйте заделыванию щелей между ее листами. Лучше это делать обычной монтажной пеной, которая несильно расширяется.

При утеплении не стоит забывать о гидроизоляции стены. Это касается абсолютно всех помещений независимо от уровня влажности. Лучше использовать обыкновенную гидроизоляционную пленку, которую нужно натянуть на уже утепленный каркас и закрепить на деревянные брусья монтажными скобами.

Теперь остается основное, но в то же время самое несложное и быстрое дело — монтаж листов вагонки на каркас. Если делать все не спеша, то работа пройдет очень быстро, а качество окажется высоким. Для крепления понадобится немного: обычные гвозди и молоток.

Итак, возьмите один лист вагонки, приложите его к краю стены и вбейте в его паз под углом гвоздь сверху. Так постепенно к самому низу нужно вбивать гвозди, соблюдая между ними одинаковые расстояния — примерно в 15-20 см. Вбивать гвозди нужно так, чтобы их не было видно за пазом. Головку рекомендуется утапливать, чтобы она не мешала соединению.

Во время крепления планок постоянно проверяйте все строительным уровнем.

Если все будет сделано ровно, то проблем с последующими креплениями возникать не будет. Рядом устанавливаемые листы вагонки должны быть прочно друг к другу прижаты — шип в паз.

Все это не требует навыков строителя, поэтому можно экспериментировать и не бояться за результат. Главное — неспешность и внимательность. Тогда получится красивая и надежная отделка, которая не требует дальнейшей обработки.

Подбор инструментов и другие тонкости процесса

Изготовление станка своими руками возможно, только если у вас есть целый список специальных инструментов.

  • сварочный аппарат, можно даже с небольшой мощностью;
  • электродрель, в которой есть насадки, справляющиеся с металлами;
  • шлифовальная машинка;
  • станок для обработки металла;
  • токарный станок.

К сожалению, изготовить станок самостоятельно реально только в том случае, если есть опыт работы с фабричным оборудованием. Без всякой практики это банально небезопасно.

Надежность конструкции должна не вызывать сомнений, а создание станка может затянуться даже на месяцы. Альтернативным вариантом будет покупка фрезерного или деревообрабатывающего станка.

На таком устройстве создание вагонки проходит в несколько этапов, однако такой аппарат стоит в разы дешевле, чем профессиональный станок для изготовления материалов.

При работе с режущим оборудованием необходимо все время следить за исправностью инструментов, вовремя заниматься их заточкой и проверять на наличие сколов, неровностей.

Любая шероховатость может стать причиной рикошета части древесины, что нередко вызывает серьезные травмы.

Все ножи и валы должны быть должным образом закреплены – для этого выбирают сверхпрочные болтовые крепления и полностью их затягивают.

Если же вы решили, что изготовить станок для вагонки дома не получится, то необходимо с особым вниманием подходить к выбору оборудования. Изучите все технические характеристики

Имеет большое значение, как часто будет использоваться станок, нужен ли он для промышленного изготовления или вагонка изготавливается только для личного строительства.

Если необходимо постоянно изготавливать вагонку, то лучше взять мощный станок, который работает на высоких скоростях с мощностью более 5 кВт. Также различают ручные модели и автоматические.

Для изготовления вагонки в маленьких объемов хватит и ручного станка, для бизнеса нужен автоматический.

Потолочный каркас под вагонку

Панели на потолок устанавливаются с небольшим отличием от такого же монтажа на стенах. Это подразумевает создание обрешетки под вагонку, на которой будут установлены декоративные панели. Правильно установленный каркас сооружается следующим образом:

  • Прямолинейные рейки устанавливаются по периметру, сечение бруска варьируется от предполагаемой нагрузки на конструкцию, но, в среднем, равняется 40х40 мм;
  • Использование уровня является необходимым требованием;
  • Для обеспечения правильного монтажа необходимо использовать пластинки, специально предназначенные для регулировки поверхности, крепятся они на месте фиксации несущих панелей и бруса;
  • В результате мы получим прочное покрытие, ограниченное брусками и закрепленное саморезами.

Если ваш потолок из бетона, то монтаж производится в следующем порядке:

  • В потолок вбиваются дюбеля. Для их установки необходимо просверлить отверстия с помощью победитового сверла, глубиной 50 мм. В образовавшиеся отверстия забивается дюбель размером 8х40 мм;
  • Далее на потолок наносится разметка (с помощью шнурка), по периметру поверхности фиксируются доски для монтажа каркаса. Шаг между рейками должен составлять порядка 600мм;
  • Для контроля правильного и ровного монтажа рекомендуется использовать леску. Так как внутри периметра каркас монтируется сложнее, возникает необходимость в помощнике;
  • Рейка закрепляется на поверхность в соответствии с натянутой ранее леской. В целях выравнивания основания по горизонтали используются пластины. Для крепления доски воспользуйтесь саморезами и шуруповертом.

В случае же если требуется использование дополнительного утепления, то в промежутках между рейками укладывается дополнительный теплоизоляционный слой

Важно понимать, что если в качестве утеплителя выступает минвата, то следует защитить ее от воздействия влаги

Вагонка монтируется на потолок двумя способами. Обрешетка под вагонку в первом случае устанавливается непосредственно на стену потолка. Во втором случае создается деревянный каркас. Если мастер выбирает первый вариант установки, то поверхность необходимо предварительно качественно подготовить и выровнять. Второй вариант не такой трудный, но требует сооружения основания из дерева под вагонку.

Исходя из того, из чего сделан ваш потолок, определяется способ фиксации и крепежный материал; для монтажа бруса в потолок используются либо саморезы, либо дюбеля. Рейка каркаса устанавливается перпендикулярно тому, как будет смонтирована вагонка.

Обрешетка под вагонку, как правило, изготавливается из сосны или лиственницы. Первый вариант не подходит для монтажа в саунах и банях, так как под воздействием высоких температур данный вид древесины начинает выделять смолы

В этом случае лучше обратить свое внимание на лиственницу или липу

В редких случаях, при установке основания для вагонки, некоторые используют алюминиевый профиль. Если же отделывается парилка, то настоятельно рекомендуется использовать оцинкованный вариант профиля, так как такой материал лучше противостоит коррозии и воздействию влаги.

Бывает так, что под будущей вагонкой имеется система вентиляций, в этом случае требуется контробрешетка. В этой ситуации слои конструкции устанавливаются перпендикулярно друг к другу.

Только после тщательнейшей обработки материала антисептиками и антипиренами рейки можно закреплять на потолок. Перед началом работ материал должен отлежаться в помещении не менее двух суток, в этом случае древесина адаптируется к внутреннему климату помещения и каркас впоследствии не просядет.

После того, как с монтажом обрешетки под вагонку работа завершена, можно приниматься за саму отделку помещения. Если вы запомнили все правила и рекомендации, и точно будете выполнять их, ваше покрытие прослужит вам долгие годы, и не будет требовать к себе дополнительного внимания и ремонта. Каркас, хоть и не виден при монтаже, но он, как скелет человека, выполняет важнейшую функцию по удержанию всей конструкции.

Советы

  • Даже во время работы за станком не снимайте с пилы специальную защиту (клин и кожух). Многие ошибочно считают, что эти элементы необходимы для защиты глаз от опилок. Их основное предназначение – не допустить обратного вылета деревянной панели. Сила удара способна не просто навредить мастеру, а даже пробить брюшную полость.
  • Чтобы не отвлекаться во время работы на лишние предметы и мусор, уберите все лишнее не только со стола, а также с пола. Все внимание должно быть полностью сосредоточено на рабочем оборудовании или инструменте.
  • Если длина досок больше метра, проводить работу одному не рекомендуется. В этом случае вы рискуете не только своим здоровьем, но и качеством вагонки. Если не прижать материал к линейке достаточно крепко, нарушается линейность фрезеровки.

О том, как сделать вагонку своими руками, смотрите в следующем видео.

Выбор породы древесины

Для производства вагонки используют древесину хвойных и лиственных пород. В качестве хвойных пород используют сосну, ель, лиственницу, кедр, пихту. Продукция из лиственных пород деревьев широко представлена изделиями из липы, ольхи, дуба, ясеня, осины.

Ель

Еловые панели обладают повышенной пластичностью и мягкостью. Эти свойства используют при изготовлении вагонки, для отделки криволинейных элементов интерьера. Мягкость древесины положительно влияет на плотность соединения панелей. Поверхность еловой доски ровная, гладкая. Текстура древесины четкая, без размытости.

Недостатком еловых изделий является повышенный уровень впитывания влаги (гигроскопичность), появление смоляных подтеков, низкая биологическая стойкость. Ель подвержена быстрому гниению, разрушению вредными насекомыми. Еловые изделия требуют проведения обязательной обработки защитными средствами.

Сосна

Сосновая вагонка своими руками является наиболее распространенным хвойным пиломатериалом. Сосна отличается повышенной прочностью, легкостью, низкой стоимостью. Сосновая древесина обладает красивым узором и нежным золотистым оттенком. Наиболее ценные разновидности сосны обладают красно-бурым цветом.

В природе насчитывается до 200 видов сосны. При этом дерево растет только в Северном полушарии.

Наличие большого количества смолы благотворно влияет на окружающую обстановку. Эфирные масла способствуют длительному сохранению приятного хвойного аромата в помещении. Запах сосновой древесины оказывает успокаивающий целебный эффект.

Недостатком сосны является появление смоляных подтеков в течение длительного времени.

Небольшая плотность древесины способствует образованию царапин и сколов при нарушении технологии изготовления вагонки своими руками.

Лиственница

Отличается высокой прочностью, водостойкостью и плотностью. Изделия из этой породы отлично противостоят вредным насекомым, грибковым паразитам.

Вагонка из лиственницы отличается длительным сохранением своих физических свойств. Изделия из этой древесины имеют четкий рисунок дерева. Большое количество эфирных веществ благотворно влияют на нервную систему.

Яркий красноватый оттенок выгодно отличает лиственницу от других пород деревьев.

Множество положительных качеств вызывают значительное повышение стоимости лиственничных изделий.

Кедр

Кедровые изделия имеют высокую прочность и долговечность. Большое содержание эфирных масел вызывают приятных хвойный аромат. Целебные качества кедра хорошо известны с давних времен.

Вагонка своими руками из кедра обладает высокой стойкостью к вредным насекомым и болезнетворным бактериям. Широкое использование кедровой древесины ограничивает высокая ценность кедра.

Липа

Отличается высокой прочностью и водостойкостью. Липовая древесина имеет красивый рисунок, приятный светлый оттенок. Изделия из липы легко поддаются механической обработке.

Недостатком древесины является ее потемнение с течением времени.

Ольха

Изделия из ольхи имеют повышенную прочность, водостойкость, звукоизолирующие свойства.

Большое количество полезных эфирных веществ благотворно влияют на здоровье человека.

Дуб

Относится к деревьям с повышенной ценностью древесины. Вагонка своими руками из дуба отличается высокой прочностью, твердостью, значительным весом. Большое количество положительных качеств влияет на стоимость продукции из дуба.

Определение объема работ

Перед тем, как сделать вагонку своими руками, подсчитывают объем необходимых материалов. Для определения объема работ вычисляют размеры помещения. Площадь отделки панелями вычисляют по площади всех поверхностей. В зависимости от высоты потолка и линейных размеров определяют ширину доски.

Правильность вычислений проверяются повторными замерами. Точность измерения влияет на эффективность использования сырья.

Для изготовления вагонки своими руками используют обрезные доски одинаковой ширины и толщины. Исходный пиломатериал может быть покупной либо изготовленный своими руками.

Доски покупают на базе пиломатериалов. Перед покупкой их тщательно осматривают по всей длине. Пиломатериал с дефектами и неровностями отбраковывают.

Для приобретения выбирают доски высшего сорта. Такой пиломатериал обладает наименьшим количеством сучков и смоляных карманов.

Совет. Ширину заготовок для обрезки принимают от 7 до 10 см.

Длина заготавливаемых изделий может варьироваться от 1 до 3 метров.

При изготовлении вагонки используют мощные лесопильные станки. Для разового использования промышленное оборудование целесообразно взять в аренду.

Для домашнего использования выгодно приобрести станок с двухсторонним рейсмусом. Для выравнивания поверхности изделий используют фуговальный станок.

При отсутствии станочного оборудования используют ручной электрический рубанок. Недостатком ручного оборудования является низкая производительность и повышенная трудоемкость работ.

Промышленная технология производства

Вагонка — что это за материал

Эти знания вам понадобятся для того, чтобы самостоятельно принимать оптимальные решения во время изготовления вагонки в домашних условиях. Процесс промышленного изготовления вагонки состоит из нескольких этапов.

Складирование вагонки

Вот и вся технология, ничего сложного нет, современное оборудование позволяет по максимуму автоматизировать производство. В домашних условиях такого достичь невозможно, придется терять намного больше времени для изготовления выгонки.

Таблица. Классы вагонки и их описание.

Класс или сортОписание

Экстра

Без трещин, сучков и других дефектов. Поверхность идеально гладкая, ровная.

А или 1

Поверхность гладкая или чуть шероховатая. Есть по 1 здоровому сучку на 1 погонный метр (диаметр сучка не более 1,5 см). Могут быть трещины: волосяные – длиной не более ½ панели, несквозные – длиной менее 9,5 см (выход трещин направлен в торец панели), появившиеся при сушке – величиной не более ширины панели. Могут быть засмолки и смоляные карманы по 2 шт. на 1 м п.

В или 2

Много сучков, из них выпадающих не может быть больше 2 шт. на 1 м п. Могут быть сквозные трещины шириной до 1 мм и длиной до 15-30 см, допускаются волосяные трещины по всей длине доски. Допускается присутствие червоточин (3 шт. на 1 м п.) и гнили (не более 1/10 часть панели). Вагонка сорта В подходит для окрашивания.

С или 3

Качество низкое. Много различных дефектов. Такая вагонка подходит для обивки технических помещений или черновых работ.

Классификация вагонки

Цены на вагонку

Вагонка

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки краев изделия. Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника.

Прямые кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы наиболее востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний. Вторые дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Приемы работы с кромочными фрезами — видео

Подобные фрезы характеризуются рабочей длиной, рабочим диаметром, а также диаметром подшипника (он не всегда равен рабочему). Для большинства случаев удобнее выбирать фрезы, у которых эти диаметры совпадают, что облегчает изготовление и крепление шаблона на заготовке.

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы


Отличаются большим разнообразием. Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают.
Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки. Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие фрезы делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины. При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких фрез на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних дисков.

Как правильно выбрать фрезу. Советы начинающим фрезеровщикам в этом видео

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам. Без подшипника такие фрезы тоже выпускаются. В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные, фрезы. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Предназначены для декоративного фрезерования кромок филенок. Из-за большого диаметра, массы и усилия резания они выпускаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком и применять их можно только в столе, то есть при стационарном креплении фрезера. Иногда такая оснастка состоит из двух режущих дисков и способна за один проход обрабатывать обе стороны филенки.
Подобные фрезы имеют наибольший диаметр из всех, так что при выборе фрезерной машины стоит сразу подумать, будете ли вы делать филенки. Это соображение напрямую влияет на выбор инструмента по диаметру отверстия в его подошве.

Перечень минимального набора инструментов и оборудования

Прежде всего, у вас должно быть специальное отдельное помещение для производства работ, деревообрабатывающие станки создают очень много шума и пыли. Придется выполнять требования санитарных органов. Еще одно условие – электрическая проводка должна выдерживать дополнительные нагрузки, а они, в зависимости от марки станков и их количества, могут значительно возрастать.

На заметку! Своими рукам и можно делать как самую простую, так и довольно сложную вагонку, мы рассмотрим оба варианта изготовления. Но для всех вариантов есть несколько предварительных условий.

Изготовление вагонки своими руками

Общие требования

На каких станках и какой бы сложности вы ни пробовали делать вагонку, нужно соблюдать следующие требования.

  • Качество пиломатериалов. Доски должны быть только обрезными, с одинаковой толщиной и шириной. Широкие плоскости нужно пропускать через рейсмус минимум с одной, а желательно с двух сторон. Для этих целей лучше иметь дома двухсторонний рейсмус, а если его нет, то хотя бы элементарный фуговальный станок.

Фуговальный станок

Двухсторонний рейсмус

Если таких станков нет, то можно работать ручным электрическим рубанком. Работы эти довольно трудные и долгие, а качество всегда будет намного ниже, чем во время обработки пиломатериалов на станках.

3

досок — такого количества достаточно для отделки небольшого деревенского домика. Вручную придется их строгать не один день, при этом, как мы уже упоминали, качество будет никаким. Такую вагонку можно использовать только для отделки вспомогательных помещений.

Станок для изготовления вагонки

Какие нужно станки и оборудование для изготовления вагонки своими руками, мы будем рассказывать по ходу статьи. Дело в том, что есть большое количество технологий с учетом существующих станков, описать все в одной статье невозможно. Начнем с изготовления самой простой вагонки — такие работы доступны большинству неопытных мастеров.

Цена на модельный ряд фуговальных станков

Фуговальный станок

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Это более сложные работы, понадобится солидный опыт работы с деревообрабатывающими станками. Мы расскажем о технологии, а размеры вагонки и профили лицевых поверхностей подбирайте самостоятельно с учетом наличия инструментов и личных предпочтений.

Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция

Мы видим пример самодельного станка для изготовления вагонки, его составляющие и детали

Мы видим ещё один пример самодельного станка для производства вагонки в домашних условиях

Чем отличается евровагонка от обычной?

  • Соединение шип/паз более глубокое. За счет этого исключаются риски просвечивания швов во время значительного уменьшения ширины досок, упрощается монтаж обшивки. В глубокий паз проще вставлять метизы для крепления.
  • Обратная сторона имеет одну или две прорези – поверхности стен могут дышать, уменьшаются статические усилия во время изменения линейных размеров вагонки. Именно в результате сильных статических усилий обшивка дома может коробиться.

Фото — евровагонка категории В

За исходные данные принимаем, что доски нужных размеров уже подготовлены, материал отсортирован и сложен в надлежащем месте.

Шаг 1. Установите на станок фрезу для проделывания паза и боковой декоративной фаски, отрегулируйте глубину. Для этого освободите линейку, приставьте торец доски к ножу и, подвигая линейку ближе или дальше, найдите нужное положение. С большим усилием закрепите фрезерную головку и линейку.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Для того чтобы правильно выставить все ножи на головке, нужно на пробу прострогать отрезок доски. Далее опять приставьте ее к фрезе и, медленно вращая головку в обратную сторону, проверяйте, все ли ножи работают. Узнать это можно по звуку, если все нормально, то количество незначительных касаний о доску должно отвечать числу фрез. К примеру, если головка имеет четыре ножа, а вы почувствовали только три касания, то это значит, что один нож не работает. Найдите, какой именно, отрегулируйте его положение. Делать это довольно сложно, понадобится несколько попыток. Следите, чтобы распорные клинья ножей были сильно прижаты к головке.

Ножи

Несколько различных ножей-насадок на самодельный станок для изготовления вагонки позволят создавать различные изделия из дерева

Шаг 2. Закрепите верхние и боковые прижимные упоры, установите нужное расстояние. Такие упоры намного облегчают процесс фрезеровки, улучшают качество и повышают безопасность труда. Пропустите с одной стороны все доски.

Шаг 3. Поменяйте фрезу на новую, она должна вырезать паз и снимать декоративную фаску. Прижимы повторно регулировать не нужно, ширина всех досок одинакова и во время первого прохода не изменялась.

Шаг 4. Снимите фрезу для боковых поверхностей, освободите линейку и прижимы. Установите фрезу для проделывания углублений с внутренней стороны вагонки. Размеры и количество канавок значения не имеют, подбирайте их по своему усмотрению.

Изготовление евровагонки на фрезерном станке

Практический совет! Если у вас нет специальных ножей для пропиливания канавок – не проблема, можете использовать те же, которые применялись для пропиливания паза. Приподнимите головку с таким расчетом, чтобы нож для паза располагался посредине доски. Нож паза длиннее, чем ножи для фасок, выставьте расстояние до линейки таким образом, чтобы работал только он. Глубина паза в этом случае будет примерно 3-5 мм, чего вполне достаточно для канавки.

Цены на популярный модельный ряд фрезеров

Фрезер

От чего зависит качество самодельной вагонки

Работать с пиломатериалами намного сложнее, чем с металлом. В природе не существует двух полностью одинаковых досок, не говоря уже о различных свойствах мягких и твердых пород. Металл же не имеет сучков, не впитывает влагу, не имеет пороков развития и т. д. А эти показатели оказывают влияние на технологию обработки. Промышленное оборудование позволяет намного упростить процесс за счет большой массы станков, точности регулировок, стабильной механической подачи и прочного прижатия.

Самодельная вагонка

В домашних условиях все параметры резания нужно соблюдать самостоятельно и оперативно изменять их в зависимости от особенностей доски и возможностей станка. О чем следует помнить?

  • Обращайте внимание на расположение волокон, никогда не обрабатывайте пиломатериалы «против шерсти».
  • Следите за состоянием подшипников. Малейшее биение непременно скажется на шероховатости поверхностей. Как только обнаружится, что вал станка немного шатается – подшипник нужно срочно менять или, при возможности, регулировать. Десятые доли миллиметра вибрации заметно ухудшают конечное качество.
  • Исправность режущих инструментов – одна из важных составляющих чистоты поверхности. Пилы и фрезы должны быть острыми. Если вы изготавливаете фрезы самостоятельно, то используйте только прочные марки инструментальной стали. Геометрия всех фрез должна быть одинаковой. В противном случае некоторые из них не будут работать, а это очень нежелательное явление.
  • Точно выставляйте фрезы, не спешите. Неопытному мастеру выставить сразу все фрезы очень сложно, не расстраивайтесь. Потеряйте больше времени, но добейтесь желанного результата. Потерянное время в дальнейшем с избытком окупится.

    Фрезы формуют шип и паз, а также определяют геометрию вагонки

  • Чем больше фрез, тем лучше. Если головка позволяет устанавливать четыре, то так и поступайте, не работайте с двумя. Четыре фрезы немного увеличивают время установки, зато потом станок работает больше времени – они меньше тупятся.

    Комплект фрез

  • Всегда пользуйтесь полностью одинаковыми клиньями для фиксации ножей. Даже небольшие различия в массе становятся причиной вибрации головки. Вибрация не только ухудшает качество обработки, но и становится причиной быстрого износа подшипников, повышает риск получения травм.
  • Соблюдайте режимы резания пиломатериалов. Это очень важное условие. К режимам резания относится число оборотов вала, количество режущих плоскостей, скорость подачи и угол заточки. Говорить на эту тему можно очень долго, режимы резания имеют огромное количество вариантов. Начинающим мастерам нужно хоть немного ознакомиться с теорией, а в дальнейшем все зависит от умения практически учиться и желания работать с деревообрабатывающими станками.
  • Перед подачей доски на станок осмотрите ее, выберите оптимальное направление резания с учетом особенностей поверхностей, наличием и видом сучков и иных дефектов.
  • Готовую вагонку складываете ровными штабелями, не ставьте ее вертикально, не разбрасывайте по всей мастерской. Чистота и порядок – свидетельство профессионализма мастера.

    Вагонка сложена ровными штабелями

  • Если мало опыта, то вход/выход доски может быть бракованным из-за незначительного изменения направления движения и непараллельности с линейкой. Имейте это в виду во время определения длины вагонки, делайте запас по длине.

Гвозди для вагонки

Крепежные элементы должны надежно удерживать вагонку и в то же время быть абсолютно незаметными. Для фиксации панелей к обрешетке используются саморезы, кляймеры, шурупы, но самый практичный вариант – это гвозди. Вот только гвозди для вагонки нужны не обычные, а финишные, отличающиеся формой шляпки и некоторыми характеристиками.

При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций, пользоваться шлифшкуркой для окончательной подгонки поверхностей не нужно. Помните, что только дилетанты так изготавливают вагонку, что ее потом приходится долго и нудно вручную шлифовать.

Видео – Простейшая вагонка своими руками

Реализация остатков в рейки

Отложенные ранее нереализованные доски, будут трансформированы в рейки, которые будут задействованы для фиксации вагонки при ее монтаже. Будучи стыковочным материалом, рейка не обязана быть той же длины, что и вагонка. Длина в этом случае не играет роли, так как место стыка скрыто за вагонкой. Но рейка должна быть меньше, чем паз.

Благодаря кривизне рейка прекрасно будет фиксироваться в пазах, в связи с этим ее не строгают, при качественной пиле рейка получается достаточно гладкой.

Если внешний вид стоит для вас на первом месте, снимите по обе стороны доски небольшого размера фаски. Это займет большое количество времени. Но сделав это, результат сразу будет бросаться в глаза. Срок эксплуатации вагонки ориентировочно от пятнадцати до двадцати лет. При условии обработки ее специализированным защитным средством от грибка, гнили и насекомых долговечность вагонки в разы увеличивается.

Произведенная вагонка в домашних условиях сбережет ваш карман от лишних трат, придаст помещению более эстетичный и привлекательный вид. Не стоит забывать и о том, что вагонка – это материал с высоким показателем теплопроводности и является экологичным материалом, а значит при высоких скачках температуры не будет выделять вредные токсические вещества.

Дополнительную информацию по этому вопросу вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Требования к пиломатериалам

Изготовить качественную вагонку можно только из соответствующего пиломатериала. Есть несколько правил по этому поводу:

  • лучше брать древесину нижней части дерева. Она отличается хорошей фактурой, в ней меньше сучков;
  • заготовка должна быть ровной и гладкой. Не допускается наличие трещин, гнили, следов деятельности короеда;
  • доски, из которых будет изготовлена вагонка, должны быть высушены, допускается влажность не более 12-16%. В противном случае вагонку может повести, а одна некачественная доска легко испортит всю стену.

Порода дерева выбирается в зависимости от предназначения вагонки. Для работы используют самую разную древесину, чаще всего это сосна, кедр, лиственница, дуб, ясень.

Самой популярной по праву считается древесина хвойных пород. Она отлично подходит как для внутренней отделки, так и для наружных стен. В помещении она создает особый уют, наполняя воздух еле уловимым смолистым ароматом.

Липа, ввиду своей мягкости и податливости, позволяет изготавливать вагонку самого сложного профиля. Превосходные потребительские характеристики и высокую долговечность имеет дуб и лиственница. Единственный их недостаток – сложность обработки, необходимо использовать фрезы из твердых сплавов.

Оформление помещений деревянной вагонкой – это осовремененная классика. Изысканные и безопасные для человека интерьеры, красивый и функциональный экстерьер – все это можно сделать самому. Мини-станок для производства вагонки позволит сэкономить на строительном материале, а полноценный стационарный – поможет неплохо заработать.

Станок

Фрезерный используется преимущественно для производства изделий из дерева, но если приобрести дополнительно специальные ножи, то можно обрабатывать даже пластмассу и металл.

Инструмент хорош тем, что, несмотря на компактные размеры, с его помощью можно выполнять многочисленные работы.

Станок используется для изготовления панелей, и для фрезерования небольших отверстий для дверных ручек, петель. Им можно обработать дверные кромки, оконные рамы, стулья и другие предметы из дерева.

Ручной представлен в трех основных видах:

  • Ламельный;
  • Кромочный;
  • Верхний.

Фрезы для вагонки установлены под кожухом мощного двигателя, оснащенного ручками. Стойки, зафиксированные на базовой плите и опорной, дают возможность двигателю передвигаться вверх и вниз.

Его вес компенсируется пружинами возврата. Поэтому нож находится в поднятом на рамой положении еще до того, как заготовка выведена из работы. Хвостовик крепится с помощью запорной гайки в цанговый зажим.

Изготовление на станке

  • Фрезы для производства вагонки понадобятся после того, как начинаются работы с фугованными досками. По одной из сторон делается ровный срез, после чего необходимо определить будущую ширину изделия.
  • Перед этим желательно осмотреть все доски, чтобы они не оказались уже выбранной ширины. Обычно выбирается размер доски средней величины – от 7 до 10 см.
  • Если считать число проходов по ножам, то можно достигать равной толщины на всех досках.
  • При удалении обзола остается дерево, которое можно потом использовать в качестве реек.
  • Далее остается шпунтование доски по периметру. Вырезаются шип и паз. При поднимании и опускании стола можно регулировать углубление паза. Линейка постоянно должна быть прижата к кромке панели.

Видео — линия по производству:

Затраты

Не стоит бояться экспериментировать, ведь то, что получается своими руками – намного дороже и лучше, чем приобретенное по самым лучшим ценам в магазине.

Панели, выполненные собственноручно, не только украсят дом, но и «напитают» его энергетикой человека, стремящегося превратить свой дом в уютный очаг. Нужно лишь приготовить необходимые материалы и инструменты – и новое дело будет обязательно освоено.

Список источников

  • luchiefasady.ru
  • kubvagonki.ru
  • www.novaso.ru
  • obinstrumente.ru

Забор из вагонки своими руками


Вагонка стандартно используется для внутренней и внешней отделки помещений. Но, на самом деле, сфера ее применения на этом не ограничивается. Если у вас есть дача и вы хотите обновить забор, то обратите внимание на этот материал. Вагонка будет идеальным «окаймлением» в этом случае!

Содержание:

Различные варианты готовых работ:

Из сорта «C»
Плетеный вариант
Сорта «Экстра»
Крашенная вагонка

Материалы и инструменты

Если вы решили сделать забор из вагонки нужно заранее подготовить все необходимое.

Это поможет вам не терять времени впустую. Имея все под рукой, работа будет идти быстрее. Что же нам нужно?

  • Вагонка;
  • Бруски для поперечных балок;
  • Опорные столбы;
  • Гвозди или саморезы;
  • Шуруповерт или отвертка;
  • Молоток;
  • Лопата;
  • Топор;
  • Пила;
  • Лакокрасочные изделия;
  • Грунтовка;
  • Пропитка;
  • Состав против гниения, плесени и грибка;
  • Кисти.

Панели выбираются в зависимости от ваших предпочтений, а также возможностей. Вы можете использовать как стандартный вариант, так и типа блок-хаус.

При выборе класса вагонки ориентируйтесь, прежде всего, на преследуемые цели. Высшие классы ( Экстра и класс А) выбирать не стоит. Зачем попросту переплачивать, если вы, например, будете красить забор.

Опорные столбы можно сделать как деревянными, так и металлическими. Главное, не забывайте обрабатывать их соответствующими составами. Это необходимо для того, чтобы конструкция вам долго прослужила.

Подготовка

Используется ли металлическая вагонка для забора или обычная, ее необходимо сначала подготовить. Поговорим о деревянном варианте.

Если вы используете дерево для внешних целей, к подготовительным работам предъявляются повышенные требования.

Вредные воздействия окружающей среды накладывают отпечаток на «продолжительность жизни».

Чтобы увеличить срок службы нужно тщательно подготовить поверхность. Панель можно купить как пропитанную в промышленных условиях, так и обработать дома.

Для этого поверхность нужно очистить от грязи и отшлифовать. Для защиты используются составы против гниения, плесени, грибка и водоотталкивающий состав. Важно обработать поверхность против жуков-короедов.

После того как мы подготовили поверхность, необходимо пройтись по ней грунтовкой и пропиткой. Покрытию подлежат и столбы. Так как им постоянно приходится находиться в почве, лучше изначально их забетонировать. Они также покрываются защитным составом.

Столбы испытывают сильное воздействие внешних факторов. Летом – это жара, сильное ультрафиолетовое излучение. Осенью и весной – повышенная влажность. Зимой – морозы. Под этими воздействиями дереву приходится то сужаться, то, наоборот, расширятся. Специальное покрытие защитит материал от этого.

Делаем ограждение с плетением

Плетень – оригинальное решение устройства. Оно, в первую очередь, выполняет декоративные функции. Обычно оно служит в виде небольшого заграждения или палисадника.

Для этого нам понадобится неширокая доска (преимущественно 10 см шириной). Длину лучше брать – 3 м. Такой вариант как нельзя лучше подойдет для нашей задумки. Опорные столбы ставятся в этом варианте в последнюю очередь.

Начинается изготовление с создания П-образной конструкции. Она состоит из двух широких элементов снаружи и узкого внутри. Все это скрепляется саморезами. Длина данной заготовки должна соответствовать желаемой высоте забора.

Чтобы плетение «сложилось», через каждый метр вставляем дополнительные элементы (черенки). Когда вы закончили «декорирование» одной конструкции, приступаем к другой. Когда нужная длина готова, сразу видно, где будут находиться столбы-опоры.

Простой вариант

Забор из вагонки стандартной конструкции не требует особого опыта и умений. Первым делом мы подготавливаем место для столбов. Роем яму, ставим опору и заливаем ее бетоном.

Затем необходимо закрепить на столбы брусья. Они будут служить основой для крепления вагонки. Отделочный материал можно подрезать сверху в виде углов или же сделать фигурный верх. Это напрямую зависит от вашего желания.

Видео — забор своими руками:

После монтажа не забудьте покрасить поверхность или покрыть лаком. Это создаст дополнительный защитный слой. Немного труда и терпения. Вот ваш забор и готов!

Обшивка стен вагонкой — технология монтажа с фото и видео


Обшивка стен вагонкой широко применяется как для внутренней отделки лоджий, так и дачных домиков. Дерево позволяет стенам дышать. Отделка загородного дома, выполненная с применением такого материала, придаст чувство спокойствия и уюта. Правильная облицовка позволит вам сделать интерьер вашего дома более уютным.

Содержание:

Классификация

Существует несколько классификаций этого материала. Выбирая какую купить, необходимо отталкиваться в первую очередь от поставленной цели, затем выбираем нужный вариант из предложенных.

Подразделяется в зависимости от вида используемой древесины.

Ее изготавливают из следующих пород:

  1. Лиственных;
  2. Хвойных.

Второй вариант не рекомендуется применять в помещениях, где подразумеваются большие перепады температур. Это сауны и бани. Из-за высокой температуры на поверхность дерева могут выделяться смолы, которые делают отделку липкой и не очень эстетичной.

К тому же из-за этих веществ вы можете получить ожоги. Исключением из этого правила считается сибирский кедр. Его относятся к отделочным материалам высшей категории. Облицовка выходит дорого, но она и прослужит долго и не создавая проблем.

К хвойным породам относят ель, лиственницу, сосну, эвкалипт, кедр. Эти деревья считаются «мягкими».

Лиственные деревья – ольха, осина, липа, ясень. Особо ценной породой для отделки бани считается липа. При воздействии высокой температуры, она выделяет приятный ненавязчивый аромат. Он благотворно действует на нервную систему.

Качество определяется в зависимости от класса. Их четыре:

  • Экстра или Премиум;
  • А;
  • В;
  • С.

Экстра-класс – самый дорогостоящий вид. Его отличает безупречное исполнение. Обычно он изготавливается путем склеивания, так как в ином случае цена на такой материал была бы очень высокой. Она отлично подойдет для создания дорогого убранства. Вы не заметите недостатков как на ее поверхности, так и внутри.

Класс А еще называют первым сортом. Распределение по классам определяется ГОСТом. При выборе следует просматривать ее самостоятельно.

Экстра-класс и Класс А у некоторых производителей мало чем отличается. На досках этой категории вы не обнаружите явных дефектов. На ней нет черных выпадающих сучков и синевы. Если и есть дефекты, они незначительны и не сказываются на качестве исполнения.

Класс В – бюджетный вариант. Таким сортом обычно обшивают балконы или лоджии. Дефекты обычно носят характер небольшого заводского брака. Эта категория доступна большинству граждан.

Класс С – самый низкосортный вариант. На поверхности много дефектов виде небольшой гнили, синевы, выпадающих черных сучков и трещин. Если ее и используют, то только для отделки малозначимых подсобных помещений.

По виду профиля различают:

  • Стандарт;
  • Софтлайн
  • Американка;
  • Блок-хаус;

Блок-хаус представляет собой имитацию оцилиндрованного бруса. Такая отделка как нельзя лучше подойдет для загородного дома. Она придаст вид старинных срубовых домов.

Софтлайн получила такое название из-за слегка скругленных краев.

Вагонка-американка создает впечатление, что панели закреплены внахлест. Ее можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Плотно прилегающие панели не дают попасть влаге внутрь.

Говоря о размере вагонки, то стандартная категория имеет толщину от 12 до 25 мм. Длину до 6 метров. С евровагонкой все более конкретно. По стандарту определена ширина 13, 16 и 19 мм. Ширина бывает 80, 100,110 и 120 мм.

Преимущества

Хвалить деревянную вагонку можно бесконечно. Это экологически чистый материал.

Он не выделяет никаких вредных веществ, поэтому им можно облицовывать даже помещения, где живут дети или люди, страдающие аллергией.

Это долговечный материал. При правильной обработке со временем он не теряет первоначального внешнего вида. Он не поцарапается и не лопнет.

Различные породы деревьев и многообразие лакокрасочных изделий, позволит создать отделку любого цвета.

Обшивка вагонкой в отличие от пластиковых панелей не так сильно подвержена воздействию суровых внешних и внутренних факторов. Ей не страшны небольшие механические повреждения. Она сохранит первозданный облик.

Горизонтальная или вертикальная обшивка

Обшивка стен вагонкой своими руками начинается с выбора направления укладки. Различают горизонтальное, вертикальное, по диагонали и смешанное.

Горизонтальное направление отделки традиционно для России. Оно расширяет пространство. Но главным недостатком является скапливание влаги и пыли в стыках. Чтобы этого избежать, необходимо направить пазы вниз. При таком направлении начинать рекомендуется от потолка к полу.

Вертикальное направление широко используется для отделки в Финляндии. Применяя этот способ, мы сможем визуально увеличить высоту потолка. Это особенно актуально, если мы отделываем невысокую мансарду вагонкой. В этом случае необходимо начинать монтаж от угла, причем самого сложного.

Диагональное и смешанное направление отличается, прежде всего, эстетичностью. Оно гораздо сложнее в монтаже. Уникальное оформление можно также достичь сочетая различные сорта дерева.

Выстраиваем обрешетку

Обшивка вагонкой своими руками начинается с установки обрешетки.

Для ее крепления на кирпичные и бетонные стены используются дюбели, на деревянные – гвозди или саморезы.

Очень важно разметить поверхность перед монтажом каркаса. От правильно выстроенной конструкции зависит качество самой отделки.

Обрешетка носит еще и функцию выравнивания стен. Для этого под брус подкладывают клинья или щепки. Каркас можно сделать как из дерева, так и из металлического профиля. Не забывайте обрабатывать поверхность защитными составами.

Обязательным условием при монтаже обрешетки является использование строительного уровня. Чем чаще вы будете его применять, тем меньше вам придется переделывать.

Чаще всего в качестве основы применяется брус 50×25 мм.

Крепления элементов каркаса зависит от выбранного направления вагонки. Бруски должны быть расположены перпендикулярно панелям.

Стандартно используется шаг обрешетки в 50 см. Внутри таких карманов удобно располагать листы утеплителя.

Для крепления направляющих можно воспользоваться леской и отвесом. Если вы собираетесь обшивать стены, опытные мастера советуют располагать ребра конструкции на уровне колена, бедра и груди. Это обеспечит оптимальную жесткость конструкции.

На видео показано — как устанавливать каркас:

Самостоятельная обшивка

Обшивка потолка вагонкой своими руками или же стен недопустима при использовании сырой вагонки. Ее для начала нужно просушить.

Готовые панели чаще всего крепятся потайным способом с помощью кляймеров. Установка первой доски очень важна. Она закладывает основу всей конструкции. Ее закрепляют в нескольких местах и обязательно проверяют уклон с помощью строительного уровня.

При горизонтальном направлении начинаем установку с потолка, при вертикальном – от угла, в котором подразумевается наибольшая подрезка. Нижняя доска как правило подрезается. Скрыть это поможет плинтус.

После того как первая панель закреплена, в паз вставляется следующая. Она закрепляется аналогичным образом.

Стыки между планками, как и сами панели нужно тщательно обработать специальными составами.

Видео — обшивка стен своими руками:

Даже если вы не профессионал, то при соблюдении всех правил и формальностей сможете без труда обшить стены!

Примерная стоимость работ

Стоимость материала зависит от породы и класс вагонки. Примерная цена в таблице:

Стоимость обшивки же идет за квадратный метр. Цена работ — примерно 300руб/м2.

Monstaliner Самодельная вагонка для кузова грузовика

Спрей в, рисовать, заезжать, кататься, делать сам, платить кто-то еще?

Rhino, Line-X, Gator, Raptor, Hippo, Herculiner, Scorpion и теперь Monsta!

Изучив, какой постельное белье купить, можно было бы легко голова закружится. Одно можно сказать наверняка…
почти каждое животное в зоопарке и рептилоидное существо известно человеку, есть продукт, названный в его честь.

Если ты Вы сделали домашнее задание на постельном белье, вы узнали, что профессиональные вкладыши с распылителем, такие как Rhino Linings
или Line-X может стоить больше, чем вы думаете но защита кузова грузовика или ванны джипа не обязана
опустошите карманы. Monstaliner — очень прочный, самостоятельное решение, обеспечивающее по-настоящему профессионально выглядящие результаты при цене в сотни дешевле, чем дорогие распылительные установки.

До настоящего времени, ключевой проблемой с рулонами постельного белья было меньше чем профессиональный внешний вид и непоследовательный
текстура поверхности. Большинство катится на продукты используют частицы резиновой крошки (измельченные шины) как способ создания текстуры.
Резиновая крошка — всего лишь дешевый наполнитель и может составлять до 1/4 галлона в популярных накатать на постельное белье. С так
много частиц материи плавает вокруг в галлона, во время использования может произойти оседание, а текстурный эффект может получиться
неровный и пятнистый.

Монсталин покрытие «Новое поколение», не содержащее крошка шинная резина и его уникальный

текстура поверхности создается исключительно за счет установки роликов. В виде Монсталинер свернутый, текстура

вытащил из покрытие и поверхность затвердевает с уникальным рельефным текстура что выглядит

почти распылил.У некоторых клиентов есть даже сказал, что это похоже на формование пластик. Этот свет

поверхность текстура, как видно на фотографиях на этом веб-сайте, гораздо больше радует глаз

чем «Грязь, покрытая глянцевой черной краской» вид прочие рулонные изделия.

Другой основной проблемой рулонных подкладок была защита от ультрафиолета. а это где Monstaliner посрамляет другие товары, сделанные своими руками.Когда покрытие нестабильно к УФ-излучению, полимер начинается сломаться на солнце. С резиновой крошкой заполненные лайнеры, частицы резины начинают отслаиваться, и покрытие начинает плохо выглядеть и даже может шелушиться.
Влага может также мигрируют по поверхности и начинают ржаветь проблема.

Монсталинер — это изготовлен из алифатических полимеров, стойких к ультрафиолетовому излучению. с керамическим сердечником высокой плотности армирование.Керамика приклеена к полимеру. создавая прочный и непреодолимый барьер против
влага и коррозия.

Как сделать подкладку по выкройке своими руками

Привет, дорогие! Я как бы собираюсь подразнить вас сегодня, потому что я публикую, как я создаю подкладку для выкройки, когда у них нет подкладки, но я не покажу вам, как я ее стилизовал и полностью закончил до завтрашнего поста #DIY… он он.

Я собираюсь извиниться, потому что этот узор был снят с производства в течение многих лет, но я собирался сшить его так долго, лол! Этот метод работает с МНОЖЕСТВОМ выкройки, так что вы можете быть уверены в том, что в будущем вы сможете сделать подкладку своими руками.У меня есть несколько выкроек, которые не требуют подкладки, но я обычно предпочитаю, чтобы мои куртки или пальто имели хотя бы частичную подкладку, поэтому, когда их нет, я использую выкройки для создания своих собственных. Я собираюсь показать вам, как я это сделал для своей куртки Butterick 5648 (выкройка снята с производства)

.

Ладно, глядя на конверт с узором, вы не подумаете: «Ой, это потрясающе выглядит», смеется! но форма ракурса D действительно поразила меня и меня, поэтому я знала, что с правильной тканью это будет потрясающе.Первый шаг к созданию подкладки — вырезать из подкладки те же основные части, что и для ткани. Вырежьте спинку, перед, рукава и обшивку (вырежьте лицевую часть из основной ткани)

Вы хотите соединить ваши облицовки, потому что вместо подкладки по краю мы хотим, чтобы куртка открывала ткань в расстегнутом состоянии, а не подкладку. Я вырезал свои облицовки из ткани и соединил их.

Я повернул длинный прямой край под 1/4 дюйма, а затем приколол мои облицовки изнаночной стороной к лицевой стороне поверх передних частей подкладки и сшил их вниз.

Первое, что я сделал после подготовки подкладки и облицовки, — это сшил куртку, следуя инструкциям по выкройке. Также прикрепляю воротник, карманы и плечевые петлицы.

После того, как куртка сшита, я сшиваю подкладку таким же образом. ТОЛЬКО НА ПОДКЛАДКЕ: Пришейте правую и левую переднюю к спинке по бокам и на плечах, прикрепите рукава и пришейте этикетку, если она у вас есть, затем оставьте отверстие в центре спинки, чтобы вы могли вывернуть пиджак на лицевую сторону после упаковки подкладки .

После того, как вы сшили подкладку, положите ее поверх куртки, убедившись, что лицевые стороны обращены лицом, а воротник находится внутри.

Вы собираетесь заколоть всю куртку булавками и шить, начиная с центра спинки и полностью вниз с одной стороны и поперек низа куртки, пока не дойдете до середины, а затем вернитесь к центру спинки и снова вшейте. в другом направлении, пока не встретите середину, прострочите и закрепите.Обрежьте углы, а затем, используя отверстие в центре спинки, начните вытягивать пиджак через отверстие с правой стороны.

Когда у вас куртка вывернута на лицевую сторону, просто прострочите прорезь, чтобы она закрылась. Перед тем, как сделать это, убедитесь, что все ваши углы хорошо выдвинуты, и выдавите их, чтобы все выглядело отлично, затем закройте отверстие. Пришейте рукой край подкладки рукава к ткани, и все готово. Полностью на подкладке и идеально!

Эта куртка настолько восхитительна, и она мне так нравится, что я уже решила сделать ее снова, но на этот раз я собираюсь сделать ее длиннее и больше похожей на пальто.* Моя ткань была в моем тайнике в течение многих лет, и я не знаю, где я ее взял, но из любого твида ЭТИ можно подобрать отличные куртки *

Следите за новостями, чтобы увидеть готовую куртку и то, как я ее раскачивал 😉 Надеюсь, вы почувствуете себя более уверенно, создав подкладку для выкройки, когда ее еще нет.

DIY Fabric Plant Cosy: Видеоурок

Я люблю украшать растениями! Я убиваю их еженедельно ? Да. Это мешает мне их покупать? Нет. Мой новый любимый способ демонстрации растений — это ткань для растений. Раскрашенные горшки долгое время были в моде, но я предсказываю, что сейчас в моде тканевые кашпо!

Я объединился с JoAnn Fabric и Craft Stores, чтобы представить вам это видео и руководство — все забавные ткани и материалы, которые я использовал, можно найти в магазине! Вы смотрите полный видеоурок ниже, но убедитесь, что вы также прокручиваете вниз по картинкам — я хочу похвастаться этими милашками! О, и убедитесь, что вы загрузили бесплатный шаблон PDF-шаблона, который я сделал — он вам понадобится, чтобы сделать свой собственный!
Загрузите БЕСПЛАТНЫЙ шаблон проекта!


Мне нравится, что вы можете повесить их на стену или использовать так же, как традиционную кашпо на полке или столе.

Мне больше всего нравится в этом проекте то, как вы можете смешивать и сочетать ткани, чтобы они полностью соответствовали вашему стилю или текущему сезону!

Чувствуете себя ярким и летним? Этот парень для тебя.

Возможно, мой нынешний фаворит… Маленькая фабрика Prepster! Баффало чек и Келли Грин — всегда хорошая идея!

Navy & Gold с небольшой ручной росписью

Уютных осенних цветов… Сейчас я горю свечой Macintosh, потому что я люблю осень и не могу дождаться, когда она появится здесь, на Восточном побережье!

Бохо! Это то самое уютное, о котором мечтают все суккуленты по ночам… Это абсолютно #goals

Я новичок в шитье … Я делал это много раз, но определенно все еще новичок, так что даже если вы только начинаете — вы можете полностью раскачать этот проект DIY!

Учебное пособие по фабрике тканей

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ И ИНСТРУМЕНТЫ:

(Должно дать 3 растения)

  • 1 внешняя ткань, 1 подкладка.По крайней мере, ½ ярда каждого.
  • Пеллон 809 декоративная связка плавкая вставка (½ ярда)
  • Координатная нить как для внешней, так и для внутренней ткани.
  • Лоскутная кожа (кусок размером 1 на 2 дюйма на каждый уголок)
  • Печатный шаблон PDF (прилагается)
  • Загрузите БЕСПЛАТНЫЙ шаблон проекта!
  • Коврик для резки (длиной не менее 18 дюймов)
  • Дисковый нож
  • Прозрачная линейка (находится в секции квилтинга) шахта 8 ″ x 14 ″
  • Комплект втулки с инструментом (подходит для ¾ ”или 7/16”)
  • Ножницы
  • Штифт прямой
  • Утюг и прижимная поверхность

НАПРАВЛЕНИЯ:

  1. Начните с подкладки и внешней ткани (той, которую вы выбрали в качестве внешней стороны сеялки).А пока отложите подкладочную ткань.

2. Соедините прокладку с внешней тканью, приложив блестящую сторону прокладки к обратной стороне внешней ткани.

3. С помощью теплого утюга приклейте прокладку к изнаночной стороне ткани. Не позволяйте утюгу касаться блестящей стороны прокладки. Он прилипнет и испортит ваше железо.

4. Распечатайте шаблон проекта. Будет круг и прямоугольник.

Загрузите БЕСПЛАТНЫЙ шаблон проекта!

5.Положите подкладочную ткань на коврик для резки и положите прочную соединенную внешнюю ткань прямо поверх подкладки.

6. Используйте свой шаблон, чтобы вырезать узор. Отложите формы лайнера в сторону.

7. Пришейте внешний круг из ткани к длинному концу прямоугольника из внешнего материала по кругу, затем пришейте цилиндр закрытым, как показано.

8. Повторите этот процесс с контуром круга и прямоугольника. Когда вы пришиваете цилиндр закрытым на вкладыш, не забудьте оставить небольшое отверстие, чтобы его можно было вывернуть.

9. Теперь у вас будет два цилиндра, один внешний и один гильзовый. Отложите в сторону.

10. Возьми свою кожу. Используя прозрачную линейку, отрежьте кожаный язычок размером 1 на 2 дюйма.

11. Установите втулку в конец кожаного язычка в соответствии с инструкциями на комплекте втулки.

12. Вставьте внешний цилиндр в цилиндр гильзы «правыми» сторонами вместе, совместив боковые швы.

13. Проденьте кожаный ремешок с втулкой между двумя цилиндрами в месте шва и булавкой или зажимом.В этот момент втулка будет внутри и скрыта, пока вы будете шить по всему верху. Обязательно прострочите несколько раз на кожаном язычке, чтобы закрепить строчку .

14. Выверните все лицевой стороной через отверстие, которое вы оставили в боковом шве подкладки. При желании подкладка стежка закрывается.

15. Надавите на верхнюю часть сеялки, стараясь не касаться кожи утюгом.

16. Прострочить по верху растения уютно.

17.Бросьте в горшок растение, повесьте на гвоздь или крючок и наслаждайтесь!

Итак, что вы думаете, ребята ?? Тканевые растения — это НОВАЯ тенденция к растениям? Я думаю так! Дайте мне знать, что вы думаете об этих милашках, и если вы сделаете свое собственное, отметьте меня в IG @EastCoastCreative и используйте #handmadewithJoann, чтобы поделиться!

-Пн

* Это спонсируемый проект Joann Fabrics & Craft Stores. Все мнения на 100% принадлежат мне! *

DIY Gaiter Face Mask (2 Ways) Видеоурок + БЕСПЛАТНАЯ выкройка ⋆ Hello Sewing

16

Маска для лица, которую можно использовать как модный аксессуар и защитить от вирусов? Звучит здорово, если вы спросите меня.

Это так называемая защитная маска для лица, и в первую очередь это маска для лица. Но его также можно носить двенадцатью разными способами! Это делает эти гетры модным аксессуаром, подходящим ко всем видам нарядов и стилей.

Самое лучшее в этом то, что вы можете сделать это самостоятельно, быстро и относительно легко. Это достаточно просто для начинающего энтузиаста шитья. Просто следуйте одному из двух методов, описанных ниже, и у вас будет маска для лица с воротником-стойкой своими руками, прежде чем вы это узнаете!

Ниже вы найдете мое пошаговое письменное руководство с ВИДЕО-инструкциями для всех, кто обучается наглядно.

Мы время от времени ссылаемся на товары, предлагаемые поставщиками, чтобы помочь читателю найти соответствующие товары. Некоторые ссылки могут быть партнерскими, что означает, что мы получаем небольшую комиссию за покупку товара.

Как сделать гетры на шею

Принадлежности и инструменты

СКАЧАТЬ : Выкройка маски для лица на шее (бесплатный PDF-файл)

Следуйте за нами, чтобы получить бесплатные выкройки и руководства!

Как сшить маску для лица с гетрами (на подкладке или без подкладки)

ВАРИАНТ 1: НЕЛИНОВАЯ маска для лица с манжетами для шеи, сделанная своими руками

Эту защитную маску для лица можно изготавливать двумя способами: с подкладкой или без нее.Прежде всего, это вариант без подкладки.

Сначала посмотрите видео о воротниковой манжете , а затем следуйте пошаговым инструкциям, приведенным ниже.
Пожалуйста, наслаждайтесь и не забывайте ставить лайки и ПОДПИСАТЬСЯ на YouTube, чтобы быть в курсе новых видео по мере их выхода.

Набедренники без подкладки ВИДЕОУРОК

ИНСТРУКЦИЯ:

ШАГ 1:

Подготовьте выкройку

Подготовить выкройку

Первое, что вы сделаете, это загрузите выкройку лицевой маски гетры.Затем распечатайте его (100%, без масштабирования), склейте и вырежьте соответственно. Используйте ножницы, не предназначенные для шитья, потому что обрезка бумаги может притупить их.

Вы получите два прямоугольника, маленький и большой. Большой — для основной части, меньший — для фильтра, который не является обязательным, но мы вернемся к нему позже.

ШАГ 2:

Обрежьте ткань

Используйте эластичную ткань в 4 стороны. Я рекомендую использовать 95% хлопок с 5% лайкры / спандекс или 95% вискозу, 5% лайкра / спандекс.Ткань с лайкрой или спандексом обладает хорошей эластичностью и хорошо возвращается к своей первоначальной форме.

Из двух прямоугольников выкройки вырежьте два куска ткани. Один больший для гетры и один прямоугольник меньшего размера для дополнительного кармана для фильтра.

ШАГ 3:

Подготовьте ткань к шитью

Положите больший кусок ткани горизонтально лицевой стороной вниз. Поместите меньший кусок в центр, примерно на полдюйма от верхнего края.Его правая сторона должна подняться. Закрепите на месте.

ШАГ 4:

Сшейте карман для фильтра (необязательно)

Сделайте две горизонтальные стежки поперек меньшего куска ткани, одну рядом с верхним краем, а другую — рядом с нижним краем.

Верхний стежок должен быть примерно в полутора дюймах от края. Нижний должен быть примерно на 3/8 дюйма от края.

ШАГ 5:

Сделайте края

Загните примерно на полдюйма от верхнего и нижнего края.Придавите утюгом. Заколите края булавками и прострочите их поперек.

Еще раз прижать.

ШАГ 6:

Завершите маску

Сложите все пополам так, чтобы короткие края совпали. Обязательно соедините вместе лицевые стороны. Закрепите булавками.

Прошейте с припуском 3/8 дюйма по коротким краям, которые вы только что скололи.

Выверните воротник наизнанку. Вставьте фильтр в карман и вставьте носовой провод в отверстие над ним.

Вот и все, ваша гетровая маска без подкладки готова!

—————————————————–

Вариант 2: маска для лица с подкладкой

Опять же, сначала посмотрите видео, а затем следуйте приведенным ниже инструкциям.
Пожалуйста, наслаждайтесь и не забывайте ставить лайки и ПОДПИСАТЬСЯ на YouTube, чтобы быть в курсе новых видео по мере их выхода.

Набедренники на подкладке ВИДЕОУРОК

ИНСТРУКЦИЯ:

ШАГ 1. Подготовьте выкройку

Загрузите выкройку по ссылке выше, распечатайте его без масштабирования, склейте страницы 1 и 2 вместе и вырежьте нужный размер.Для варианта с подкладкой я настоятельно рекомендую размер до , чтобы учесть толщину второй ткани.

ШАГ 2:

Обрежьте ткань

Отрежьте два куска ткани, используя выкройку для основной части.

Если вам нужен карман для фильтра, вырежьте один кусок ткани по маленькому выкройке.

ШАГ 3:

Пришейте карман для фильтра (опция)

Положите кусок ткани большего размера так, чтобы более короткие края были по бокам, а правая сторона была вверху.Положите ткань для кармана фильтра горизонтально по центру верхнего края лицевой стороной вверх. Закрепите на месте.

Теперь сделайте две горизонтальные строчки поверх ткани кармана фильтра. Сшейте их примерно в дюйме от краев, как верхнего, так и нижнего.

ШАГ 4:

Начать шить основной части

Положите кусок ткани с карманом для фильтра на рабочее место так, чтобы короткие края находились по бокам. Сверху положите второй кусок ткани лицевыми сторонами вместе.Выровняйте детали и поместите булавки по нижнему и верхнему краю.

Прошейте с припуском 3/8 дюйма по краям, которые вы закрепили булавками.

ШАГ 5:

Поверните и прошейте еще

Возьмите тканевую трубку, которую вы только что сделали, и поверните ее внутрь, пока несшитые края не совместятся. Приколите их на место.

Теперь, когда лицевые стороны выровнены изнутри, прошейте все вокруг. Оставьте небольшое отверстие размером около двух дюймов незашитым, чтобы вы могли вывернуть воротниковую маску наизнанку.

ШАГ 6:

Завершите маску

Переверните все это через оставленное вами отверстие. Закройте отверстие клеем или зашейте его строчкой как можно ближе к краю.

Вставьте фильтр в карман. Над фильтром вы увидите небольшое отверстие в виде трубки. Вставьте носовой провод в это отверстие.

Бонус: Как носить маску для лица с воротником-гетром:

В начале урока я упоминал, что этот аксессуар можно носить двенадцатью разными способами.Вот они!

Положите его на нос, под глаза, позволяя ему покрыть все от носа вниз.

Слегка загните внутрь и наденьте на шею.

Наденьте трубку на лоб и протяните через нее волосы так, чтобы она закрывала волосы.

Сложите внутрь так, чтобы получилась шапка-бини. Наденьте голову.

Накройте волосы и шею и завяжите.

Аналогично предыдущему, но не закрывайте шею, ее можно завязать сбоку.

Просунуть голову в трубку. Потяните сзади, чтобы получился капюшон. Затем потяните спереди и положите на нос, оставив открытыми только глаза.

То же, что под балаклавой, но не закрывайте нос, оставляя непокрытой всю переднюю часть лица.

Загнуть внутрь до формы банданы. Затем обвяжите голову, как обычную бандану.

Идентичен повязке на голову, но обвязывается вокруг хвоста.

Подобно повязке на голову, только не завязывайте ее.Вместо этого натяните его на лоб.

Как бандана, но скрутите ее и накиньте на запястье. Или просто обвяжите его.

Вам нравится маска для лица, сделанная своими руками? Pin для более поздних версий:

Хочешь дружить? Нажмите ЗДЕСЬ и подписывайтесь на меня на Pinterest

СВЯЗАННЫЕ:

Узор маски для лица — Маска своими руками в 2 стилях (БЕСПЛАТНО)

Узнайте, как сделать маску своими руками, с помощью этого простого руководства, которое включает в себя шаблон маски для лица для печати.Вы можете использовать свою швейную машину или ручную строчку. Здесь вы научитесь создавать 2 стиля рисунка маски для лица, чтобы вы могли выбрать, какой из них соответствует вашим потребностям и уровню мастерства шитья.

DIY маска, шаблон маски для лица для печати

DIY Mask — маска для лица с узором

ОБНОВЛЕНО — Теперь я добавил несколько вариантов фильтров и больше альтернатив, поскольку кажется, что эластичность, в частности, становится дефицитной.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ — Маски своими руками и коронавирус COVID-19

Я не специалист в области здравоохранения и предоставляю эти шаблоны бесплатно, как многие просят.Даже когда вчера я ходила в супермаркете в моей, меня пару раз останавливали и спрашивали, откуда она. Возможно, я просто выделялась своей яркой цветочной маской.

В разгар пандемии Covid-19 хирургических масок для населения во многих странах не хватает. В настоящее время в Австралии мало или совсем нет масок для лица, доступных в продаже, если вы не являетесь специалистом в области здравоохранения. Тканевая маска своими руками не остановит вирус. Только вирусные хирургические маски могут защитить вас от COVID-19.Некоторые правительства в настоящее время рекомендуют ткани и выкройки масок своими руками в качестве альтернативы, которую они считают лучше, чем отсутствие маски, в то время как другие правительства говорят, что вам лучше без какой-либо маски. Тканевая маска своими руками или узор маски для лица не защитят вас от вируса COVID-19

Почему я ношу маску своими руками

Моя дочь и я носим эту ткань узор маски для лица , если нам нужно выйти на улицу в течение текущего периода карантина из-за коронавируса, просто чтобы избежать случайного прикосновения к рту или носу грязными руками, поскольку мы не можем получить доступ к хирургическим маскам любого типа.

В зависимости от источника принято считать, что средний человек прикасается к своему лицу 16-23 раза в час. Это много. Неудивительно, что мой макияж всегда соскальзывает!

Когда я ношу тканевую маску DIY, мои прикосновения к лицу сводились к нулю, так как я знал, как только я это сделаю, и остановлюсь. Я знаю, что моя маска не задерживает переносимые по воздуху частицы вируса, но с ней мне удобнее, чем без ничего. У вас может быть другое мнение, и это нормально. По мере поступления дополнительной информации я тоже могу изменить свое мнение.

Примите обоснованное решение

Чтобы принять осознанное решение о ношении маски для лица своими руками, посетите следующие сайты —

В Интернете много противоречивой информации. Прочтите все, что вы можете, о шаблоне маски для лица и масках DIY из авторитетных источников здравоохранения и государственных источников , а затем примите собственное обоснованное решение для себя и своей семьи. Также будьте в курсе любых изменений по мере появления новой информации.



DIY Mask — Стили узоров маски для лица

В этом уроке есть 2 стиля рисунка маски для лица и теперь есть дополнительные альтернативы для карманов фильтров и людей, которые не могут получить эластичность и интерфейс.

DIY Mask, Face Mask Pattern
  • Style # 1 i s однослойный плиссированный узор маски для лица.
  • Стиль № 2 — это двухслойный узор маски для лица.

Рисунок маски для лица — Принадлежности

Стиль № 1 — плиссированный Узор маски для лица

  • Хлопковая ткань
  • Резинка шириной 1/4 дюйма (6 мм).Альтернативы включают ленту, косую ленту или шнурок.

Стиль № 2 — фасонный и с подкладкой Шаблон маски для лица

  • Хлопчатобумажная ткань
  • Односторонняя плавкая прокладка. В качестве альтернативы можно использовать более позднюю ткань из ткани
  • , резинки шириной 1/4 дюйма (6 мм). Альтернативы включают ленту, косую ленту или шнурок
  • Pattern (это часть для печати) или бумагу для создания собственного выкройки
DIY Mask, Face Mask Pattern — ПОСТАВКИ

Ткань для выкройки маски для лица

Причина того, что хлопковая ткань лучше всего, заключается в том, что она выдерживает более горячую стирку.Выберите плотную хлопчатобумажную ткань. Хлопок для квилтинга популярен, так как он средней плотности и имеет плотное переплетение. Если вы не можете попасть в магазин тканей, подумайте о переработке рубашек, наволочек или старых простыней. Многие вещи в вашем шкафу, которые вы больше не носите, будут хлопковыми. Некоторые магазины тканей в настоящее время закрыты, но на Etsy, Amazon и Ebay по-прежнему много продавцов.

Вместо того, чтобы покупать большие куски ткани, подумайте о толстых четвертях размером 18 x 22 дюйма.

Галстуки и эластичные альтернативы

В то время как резинка является самым простым элементом рисунка маски для лица, некоторые клиенты оставляют сообщения, в которых говорится, что они предпочитают косую ленту или тканевые завязки, а не эластичные, поскольку они также могут выдерживать более горячие стирки.

Я также начинаю видеть сообщения и комментарии, которые становится все труднее получить и продать во многих магазинах. Некоторые находчивые комментаторы на моем видео на YouTube предлагали резинку из старых простыней, а один из комментаторов сказал, что использовала старую резинку для бюстгальтера. Используйте то, к чему у вас есть доступ.

Резинка на Amazon

Если вы хотите сделать свою собственную ленту смещения, прочтите — How to Make Bias Tape

Тканевые галстуки вместо эластичных

Если у вас нет шнурка, резинки или косынки, используйте полоски ткани для выкройки маски для лица.Они могут быть необработанными, или вы можете сложить их пополам и сшить по краю.

Вот несколько инструкций, если вы хотите сделать свои собственные галстуки для выкройки маски для лица.

  • Обрежьте ткань четырьмя ремнями длиной 18 дюймов (46 см) x 1 дюйм (2,5 см). Если ваша ткань жесткая, отрежьте ее немного длиннее, иначе ее будет сложнее завязать. Вы всегда можете обрезать его в конце. Если вы новичок в канализации, возможно, вам будет проще сделать петли немного шире. Попробуйте 1,5 — 2 дюйма (3,5 — 5 см)
  • Прижмите необработанные края к центру
  • Сложите пополам
  • Прострочите по краю
Альтернативный ремешок с рисунком маски для лица

Швейные машины

У большинства из вас уже есть швейная машина, и если у вас нет, вы можете сделать этот узор маски для лица с помощью ручного шитья, используя простую иглу и нитку.

На тот случай, если вы собираетесь купить швейную машину, чтобы занять себя в этот период, мы все дома, вот несколько советов.

Когда я посмотрел на Amazon, я был поражен тем, что многие более дешевые бренды в настоящее время распроданы. Сингер и Яноме делают отличные машины, на которые можно много шить. Если у вас есть машина Brother, она может быть немного дешевле, но не так хороша для повседневного шитья. Похоже, что большинство машин Brother в настоящее время распроданы. Я использую Janome.

Швейные машины на Amazon

Оцените статью


DIY Mask — Face Mask Pattern Stitching

Маска для рукоделия

Поскольку формы лица и особенно носы и подбородки сильно различаются у всех нас, я рекомендую сначала сделать тестовую маску, а затем внести коррективы, прежде чем сшить окончательную маску.

Тканевую маску для лица можно сшить на швейной машине или вручную . Стиль № 1 требует немного меньшего шитья, но оба довольно легко сшивать вручную.

Выкройка маски для лица — шитье на машине

Если у вас есть швейная машина, вы сможете быстро собрать этот узор маски для лица. Для прямой строчки выберите строчку небольшой длины.

Выкройка маски для лица — шитье вручную

Теперь у меня есть подробное видео, показывающее, как сшить Стиль №1 вручную. Смотрите видео чуть ниже.

Заправка нити в иглу

Заправьте в иглу двойную нить и узел на конце.Это даст вам самые сильные результаты. Вы можете использовать только одну нить, если у вас действительно толстая нить. В моем образце, сшитом вручную на видео, я использовал удвоенную обивочную нить. Это означало, что я мог очень сильно натянуть нить и сделать шитье прочным, чтобы резинка не выдергивалась.

Игла для заправки нити для выкройки маски для лица

Строчка

Самая прочная ручная строчка для выкройки маски для лица — это обратная строчка. Постарайтесь сделать швы как можно меньше.Чем меньше стежок, тем прочнее будет шов.

Полная статья — Как сделать обратную строчку

ЗАДНИЙ СТЕЖК для образца маски для лица

Другой стежок, который вы можете использовать, если считаете, что обратный стежок выглядит слишком сложным, — это непрерывный стежок. Это просто стежок вверх и вниз. Еще раз сделайте стежки как можно меньше.

Полная статья — Как сделать бегущую строчку

БЕГОВЫЙ СТЕЖК для Выкройка маски для лица

Выкройка маски для лица своими руками — видео

Посмотрите это видео на Youtube, которое я сделал для вас, где показано, как использовать этот узор маски для лица.Я публикую еженедельные видеоролики о шитье и рукоделии, поэтому, пожалуйста, подпишитесь.

Это основное видео, а ниже я только что снял сшитую вручную версию Style # 1

.

Видео с выкройкой маски для лица своими руками — со швейной машиной

Выкройка маски для лица ВИДЕО (Маска своими руками)

Выкройка маски для лица своими руками — без швейной машины

Здесь я использовал беговую строчку для стиля №1. Этот простой стежок вверх и вниз подходит даже для первых стежков.

Выкройка маски для лица ВИДЕО (ручное шитье)

Выкройка маски для лица — PDF Версия для печати

Эта маска DIY по выкройке теперь доступна в виде PDF-файла для загрузки в моем магазине выкройки.Его можно загрузить бесплатно, но сайт запросит у вас электронное письмо (для этого шаблона не будут запрашиваться кредитные данные). ЗАГРУЗИТЕ ВСЕ Учебное пособие в формате PDF или загрузите ТОЛЬКО ФОРМОВАННЫЙ ШАБЛОН (без инструкций)

Если вы новичок в печати PDF-файлов, прочтите мою статью Как распечатать PDF-шаблоны

ЗАГРУЗИТЬ — ЗАГРУЗИТЬ ВЕСЬ Учебник в формате PDF (все инструкции и шаблон маски № 2) ИЛИ ТОЛЬКО ЧАСТЬ ФОРМЫ ШАБЛОНА (шаблон маски № 2 без инструкций — смотрите инструкции на своем компьютере здесь)


Оцените статью


Стиль # 1 — плиссированная маска для лица

Это однослойный узор маски для лица своими руками, который проще всего использовать при шитье вручную, так как швов меньше.Если вам нужна двойная ткань, просто отрежьте 2 слоя и сложите их вместе.

Шаг 1. Вырежьте квадрат

Вырежьте квадрат ткани одного из следующих размеров.

ОБНОВЛЕНО — Для людей, желающих сделать эту маску двухслойной — Вырежьте 2 квадрата, положите их друг на друга изнаночной стороной вместе, а затем относитесь к ним как к одному до конца урока. Я рекомендую использовать ткани разного цвета, чтобы можно было отличить переднюю часть от задней.

Если вы хотите сделать стиль №1 с двойным слоем и карманом для фильтра, см. Шаг 2А для резки.

907 X9 ″
РАЗМЕР ДЮЙМОВ CM
ВЗРОСЛЫЙ 9,5 ″ X 9,5 ″ 24CM X 24CM
22,5 см X 22,5 см
ДЕТИ 3-7 8 ″ X8 ″ 20 см X 20 см
Обрезка ткани

Шаг 2 — Подгиб верхней и нижней части

На НЕПРАВИЛЬНОЙ стороне ткани надавите на необработанные края на 3/8 дюйма (1 см), а затем еще раз на 3/8 дюйма (1 см), чтобы образовался двойной подгиб.

Прошейте кромку по внутренней складке.

ПЕРЕЙДИТЕ К ШАГУ 3 (Шаг 2A является альтернативой фильтрующему карману)

Подол кромки

Шаг 2A — Альтернативный карман для фильтра

Если вы хотите добавить карман для фильтра к шаблону лицевой маски Style # 1, вы можете внести следующие изменения.

  • Обрежьте ткань
    • ВЗРОСЛЫЙ — 9,5 x 18,5 дюйма (24 x 47 см)
    • ДЕТСКИЙ 8-ПОДРОСТКОВЫЙ / МАЛЕНЬКИЙ ВЗРОСЛЫЙ — 9 X 17,5 дюймов (23 x 45 см)
    • ДЕТСКИЙ 3-7 — 8 X 15.5 дюймов (20×39 см)
  • Подогните более короткие края, придавив их на 3/8 дюйма (1 см), а затем снова на 3/8 дюйма (1 см).
  • Прострочите кромку
  • Согните подшитые края так, чтобы они встретились в центре, и наложите их внахлест на 1/2 дюйма (12 мм) и прижмите. Приметайте края внахлест.
  • Теперь продолжите остальные шаги.
DIY Маска с карманом для фильтра

Шаг 3 — Складка

Загните 3 складки в ткань, оставив кромку сверху и снизу.Готовая высота по бокам должна быть следующей —

.
РАЗМЕР ДЮЙМОВ СМ
ВЗРОСЛЫЙ 3,5 ″ X 3,5 ″ 9 см X 9 см
ДЕТСКИЙ ДЕТСКИЙ
ДЕТСКИЙ X 3 ″ 7,5 см X 7,5 см
РЕБЕНОК 3-7 2,5 ″ X 2,5 ″ 6,5 см X 6,5 см

Проще всего просто слегка сложить, измерить и затем нажать последний.Не зацикливайтесь на том, что все они идеально ровны. Я сделал это для первой маски, которую я пробовал, и это заняло много времени, и в итоге все выглядело не так сильно.

Если вы сделали узор маски для лица с карманом для фильтра, будет немного сложнее получить правильные складки из-за толщины в середине, но просто продолжайте. Не забудьте проверить размеры стороны.

Приметайте края, чтобы удерживать складки на месте.

Складка

Шаг 4. Сложите концы

Закончить концы сергером или зигзагом.

Если вы шьете вручную, просто обметайте концы ножницами. Ножницы для раскрашивания, если они у вас есть, могут перестать изнашиваться, поскольку они режут по зигзагообразной схеме.

На изнаночной стороне загните концы на 3/8 дюйма (1 см и прошейте.

Сложите концы

Шаг 5 — Добавьте нить или эластик

Все формы лица и резинки различны, поэтому вам может потребоваться внести некоторые изменения, но вот несколько руководств для резки. Резинка особенно сильно различается, поэтому я предлагаю вам сшить одну сторону, протестировать и отрегулировать, а затем сшить следующую сторону.

УПРУГИЕ ЗАДНИЕ УШИ — Отрежьте 2 части. Пришейте резинку по бокам.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 7 дюймов (17,5 см)
  • ДЕТСКИЙ 8-ПОДРОСТКОВЫЙ / МАЛЕНЬКИЙ ВЗРОСЛЫЙ — 6 дюймов (15 см)
  • ДЕТСКИЙ 3-7-5-6 дюймов (13-15 см)

СТРОКА ИЛИ ЛЕНТА — Отрежьте 4 части. Пришейте на каждом углу.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 18 дюймов (46 см)
  • ДЕТСКИЙ 8 ПОДРОСТКОВ / МАЛЕНЬКИЙ ВЗРОСЛЫЙ — 17 дюймов (43 см)
  • РЕБЕНОК 3-7-15-17 дюймов (38-43 см)

УПРУГОЙ ДЛЯ ОБЪЕМА ГОЛОВЫ — Отрежьте 2 штуки.Пришейте резинку сверху и снизу.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 14 дюймов (35,5 см)
  • ДЕТСКИЙ 8-ПОДРОСТКОВЫЙ / МАЛЕНЬКИЙ ВЗРОСЛЫЙ — 13 дюймов (33 см)
  • ДЕТСКИЙ 3-7 — 11-13 дюймов (28-3 см)

Для аккуратной отделки вы можно прострочить резинкой по боковому шву, чтобы он плавно переходил.

DIY Mask, Face Mask Pattern
Оцените эту статью

Швейные машины на Amazon

Стиль № 2 — Образец маски для лица с подкладкой и фигурным рисунком для печати

Для своей маски DIY я специально использовал другую ткань для передней и задней части.Таким образом, если бы я случайно снял его, я мог бы вернуть его таким же образом.

Шаблон маски для лица

Узор маски для лица

Вы можете распечатать мою выкройку, если у вас нет доступа к принтеру, вы можете нарисовать свой собственный, используя размеры, указанные на моей фотографии ниже.

Вот шаблон для печати >>> СКАЧАТЬ ШАБЛОН (только часть выкройки) или ЗАГРУЗИТЬ ВЕСЬ Учебник в формате PDF (бесплатный PDF из моего магазина выкроек)

Ссылка откроется в новом окне. Если вы новичок в печати PDF-файлов, прочтите мою статью о том, как печатать шаблоны PDF.Убедитесь, что вы измерили тестовый квадрат, чтобы убедиться, что ваш узор распечатан в масштабе. Лучший способ распечатать PDF-файл — загрузить его на свой компьютер, а затем открыть в Adobe Reader. Некоторые программы для чтения PDF-файлов в Интернете не очень хороши и могут вызвать проблемы. Adobe Reader — это бесплатная программа, которая у большинства из вас уже есть.

Обновлено — ПРОБЛЕМЫ ПЕЧАТИ для шаблона маски для лица. Большинство проблем с печатью можно решить, загрузив шаблон и открыв его в Adobe Reader, а не в программе для чтения PDF-файлов в Интернете.

Вот размеры, если вы хотите нарисовать свой собственный узор. Есть небольшое округление, чтобы я мог дать вам британские и метрические единицы измерения.

Выкройка маски для лица своими руками

Шаг 1 — Вырежьте ткань

ТКАНЬ — Обрежьте сплошную линию шаблона. Убедитесь, что у вас нарезаны следующие части. Посмотрите, как все они являются зеркальными отображениями. Самый простой способ вырезать зеркальные изображения — сложить ткань пополам и разрезать сразу 2 слоя.

ИНТЕРФЕЙС — Для сопряжения вырежьте шаблон шаблона лицевой маски по пунктирной линии.Таким образом, стык будет немного меньше, чем кусочки ткани, и это уменьшит объем швов. Как и ткань, убедитесь, что вы сложили прокладку перед резкой, чтобы получить зеркальное отображение. Клей будет только с одной стороны, поэтому это важно.

ОБНОВЛЕНО — Для тех из вас, кто использует ткань вместо дополнительного слоя, обрежьте ее по сплошной линии того же размера, что и другие куски ткани. Так он попадет в шов. Назначение интерфейса — придать этому стилю некоторую жесткость и имеет преимущество третьего слоя.Если вы сделали свой собственный узор, эта пунктирная линия будет на 3/8 дюйма (1 см) меньше по изогнутым краям.

Выкройка маски для лица — кусочки ткани

Шаг 2 — сплавление стыка

На НЕПРАВИЛЬНО стороне спинки прижмите соединительную клеевую сторону вниз. Прокладка должна быть ровной на короткой прямой стороне спинки и иметь зазор по изогнутым краям.

Рисунок маски для лица — Интерфейс предохранителя

Шаг 3 — Сшейте изгиб

Соедините переднюю и заднюю части ПРАВЫМИ сторонами вместе и прострочите по изогнутому краю, как показано.с припуском на шов 3/8 дюйма (1 см).

Если вы использовали сопряжение, вы будете шить по краю сопряжения. Это позволяет легко получить припуск на шов красивой формы.

Рисунок маски для лица — конец стежка

ОБНОВЛЕНО — Если вы хотите добавить карман для фильтра, оставьте зазор 2 дюйма (5 см) в задней части подкладка (синяя галочка). Убедитесь, что вы прошиваете хорошо, чтобы он не раскололся. В зависимости от того, что вы вставляете, этот зазор может быть немного больше.

Рисунок маски для лица с карманом для фильтра

Шаг 4 — Нажмите

Разглаживать швы.

Если вы прошили центральный шов вручную, прижмите шов к одной стороне, а затем сделайте еще один ряд стежков поверх шва. Это добавит прочности и остановит расщепление шва.

Нажмите DIY Mask

. Шаг 5 — Сшейте верх и низ

.

Соедините переднюю и заднюю части вместе ПРАВОЙ стороной и прострочите верхний и нижний края с припуском на шов 3/8 дюйма (1 см).И снова вы будете просто шить по краю прокладки.

Обязательно оставьте концы открытыми.

Сшить верх и низ

ОБНОВЛЕНИЕ — У меня было несколько комментариев к моему видео на YouTube, в которых люди добавляли проволоку, зигзагообразно продвигая ее к верхнему краю. Если вы это сделаете, убедитесь, что концы не острые и не торчат. вы не хотите рисковать своими глазами. Преимущество проволоки в том, что вы можете сделать так, чтобы верх маски лучше прилегал к носу, и это предотвратит запотевание очков.Очистители труб с загнутыми концами — хороший вариант.

Шаг 6 — Поверните

Поверните выкройку лицевой маски вправо через один из открытых концов. Хорошо прижмите края, убедившись, что они полностью выдвинуты.

Рисунок маски для лица — нажмите

Шаг 7 — Завершите концы

Обработайте необработанные концы зигзагом или зигзагом. Если вы вышиваете вручную и у вас нет машины, просто аккуратно обрежьте концы. Ножницы для розжига, если они у вас есть, также могут перестать изнашиваться.

Переверните концы на изнаночную сторону на 3/8 дюйма (1 см) и прострочите их на месте.

Выкройка маски для лица — Сложите концы и сшейте

Шаг 8 — Добавьте эластичную нить или нить

Добавьте резинку или шнурок по углам. Перехлестайте снизу на 1 см (3/8 дюйма) и хорошо прострочите.

Все формы лица и резинки различны, поэтому вам может потребоваться внести некоторые изменения, но вот несколько руководств для резки. Резинка также может сильно различаться по качеству и степени растяжения, поэтому сначала прострочите одну сторону, проверьте посадку, а затем прострочите вторую сторону.

УПРУГИЕ ЗАДНИЕ УШИ — Отрежьте 2 части.Пришейте резинку по бокам.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 7 дюймов (17,5 см)
  • ДЕТСКИЙ — 5-6 дюймов (13-15 см)

СТРОКА ИЛИ ЛЕНТА — Отрежьте 4 части. Пришейте на каждом углу.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 18 дюймов (46 см)
  • ДЕТИ -15-17 дюймов (38-43 см)

УПРУГОЙ ДЛЯ ПЕРЕХОДА ПО ГОЛОВЕ — Отрежьте 2 части. Пришейте резинку сверху и снизу.

  • ВЗРОСЛЫЙ — 14 дюймов (35,5 см)
  • ДЕТИ — 11-13 дюймов (28-3 см)

Для аккуратной отделки вы можете прострочить резинку по боковому шву, чтобы она плавно переходила в тон.

Рисунок маски для лица Для печати

Рисунок маски для лица — DIY Mask — В заключение

Как я уже упоминал ранее, если вашей первой маске нужно немного придать форму носу или подбородку, вы можете скорректировать свой узор и создать другую. У всех разная форма и разный размер головы. Чем плотнее прилегает маска, тем она лучше.

Удачи с маской своими руками. Оставайся в безопасности, будь здоров и цени свою семью.


Оцените статью


Маска для лица с узором PDF

Этот учебник по маске DIY и выкройке маски для лица теперь доступен в виде PDF-файла для печати в моем магазине выкроек.Его можно скачать бесплатно. Вам будет предложено отправить письмо по электронной почте для ссылки, но не кредитные данные. СКАЧАТЬ ВЕСЬ Учебник в формате PDF

Швейные машины на Amazon

7-минутная сумка на молнии своими руками

О, как я люблю 7-минутную сумку на молнии своими руками! Столько удивительных вещей:

# 1 Этот учебник по сумке на молнии с подкладкой — идеальный проект для начинающих шитье любого возраста, которые могут бояться молний.

# 2 Если вы знаете, как сшить застежку-молнию, у вас есть проект заднего кармана, который можно сшить буквально для любого случая.Эти маленькие сумочки на молнии — главный продукт моей личной благотворительной деятельности , в которой я шил . И они могут удержать любую мелочь, которая вам понадобится!

# 3 Этот легкий мешочек на молнии можно изготовить практически из любой ткани. А еще лучше то, что этот проект может помочь вам разобраться в вашей коллекции странных записок!

# 4 Это учебник по сумке на молнии с подкладкой. Благодаря подкладке все выглядит лучше, и я думаю, вам понравится научиться сшивать сумку на молнии с подкладкой. Сумочка на молнии своими руками будет выглядеть как внутри, так и снаружи.

# 5 Мои любимые, их так быстро делают! Ваш первый или несколько может занять больше 7 минут, но вы добьетесь своего, если немного потренироваться! Итак, давайте возьмем пару принадлежностей и позвольте мне показать вам, как сделать свою собственную 7-минутную сумку на молнии своими руками!

Прикрепите меня к Pinterest!

Принадлежности для сумки на молнии «Сделай сам» на 7 минут

  • Одна 9-дюймовая молния с нейлоновыми или металлическими зубцами
  • 1/4 ярда из 2-х согласованных хлопковых принтов / твердых частиц или 2 толстых восьмых
  • лапка для молнии, швейная машина, нитки, ножницы, линейка, мел, палочка для еды, утюг
  • опционально: плавкая вставка 1/4 ярда, кусок ленты или шарм

Отрежьте части сумки на молнии своими руками

907
  • ткань для вашей внешней ткани кажется немного тонкой, вырежьте еще 2 прямоугольника такого же размера из плавкой прокладки.

    Я сделал это и для хлопкового газона, и для хлопковой вуали. Оба эти вида хлопка немного легче обычного хлопка для квилтинга. Интерфейс поможет им немного лучше держаться, как сумка.

    Установите лапку для молнии

    Смените лапку швейной машины на лапку для застежки молнии. В моем Janome она встает на место, но следуйте инструкциям машины, но вам нужно сменить опору.

    Сделайте бутерброд на молнии

    Положите молнию на стол лицевой стороной вверх.Затем сложите одну из внешних частей сумки на лицевых сторонах молнии так, чтобы верхний длинный край ткани совпадал с длинным краем молнии.

    Переверните ткань / молнию и совместите лицевую сторону 1 подкладки с изнаночной стороной молнии. Края внешней ткани и подкладки должны совпадать, а молния должна быть зажата между частями ткани.

    Пришиваем молнию к ткани

    Прострочите по верхнему краю ткани с припуском на шов 3/8 дюйма.Вы не сможете увидеть, где пришиваете молнию, но почувствуете, как край лапки движется по правому краю зубцов молнии.

    Ваша цель — сохранить все края даже во время шитья. Сожмите все вместе руками. Это очень короткий шов, поэтому булавки не понадобятся. И да, действительно можно шить без булавок !

    Когда вы дойдете до ограничителя молнии, поднимите прижимную лапку и иглу и отодвиньте ткань в сторону.Потяните за ползунок, чтобы убрать его с лапки для застежки молнии. Затем снова опустите иглу на то место, где вы остановились, и завершите строчку до конца ткани.

    Соедините изнаночные стороны ткани вместе. Видите, как красиво и чисто застегивается молния между двумя частями ?!

    Пришейте вторую сторону молнии

    Повторите шаг «бутерброд» с застежкой-молнией и таким же образом пришейте вторую сторону молнии. Теперь приступим к сшиванию сумки!

    Хотите увидеть видеоверсию этого руководства?

    Элизабет Фарр является автором блога Elizabeth Made This, в котором она делится полезными советами по шитью, пошаговыми инструкциями по шитью и видео, которые помогут вам раскрыть свои творческие способности в процессе шитья.Она писала руководства по шитью и выкройки, была ведущим преподавателем на Sewing Summit Ребекки Пейдж и Holiday Maker Fest Дженнифер Мейкер, а ее работы публиковались в журналах Seamwork и Altered Couture. Она также создала линию модной одежды для SEWN Denver. Когда ее швейная машинка не гудит, она играет на скрипке и учит ее, а также играет с мужем и четырьмя детьми за хорошей стратегической настольной игрой.

    Как установить плиточный фартук | инструкции

    Посмотрите видео об этом шаге.

    Настенная плитка обычно тоньше и легче напольной плитки. Многие из них сделаны со встроенными распорками по краям, также известными как выступы (изображение 2). Если на вашей плитке нет выступов, попросите своего дилера предоставить пластиковые распорки подходящего размера. Использование распорок между плитками поможет сохранить правильный зазор и предотвратит соскальзывание плитки вниз до схватывания клея. Мастика не будет прилипать к распоркам; их можно легко удалить и выбросить до заполнения швов или заделки швов.

    Пространство фартука между столешницей и навесными шкафами обычно можно заполнить двумя или тремя горизонтальными рядами плитки, в зависимости от размера вашей плитки. Поскольку плитка создает узор в виде сетки, попробуйте выбрать плитку, которая соответствует этому пространству — стены выглядят лучше, когда они ровные по вертикали и симметричны от края до края. Плитка с выпуклым носом или кромочная плитка различных размеров также доступна для отделки кромок, заполнения зазоров или для того, чтобы избежать необходимости обрезать плитку по размеру.

    Убедитесь, что столешница выровнена.Если это не так, поставьте плитку в самом низком месте и отметьте линию уровня на стене в верхней части плитки — это будет вашей отправной точкой. Используйте стандартный уровень или лазерный уровень, чтобы протянуть эту контрольную линию через стену и вокруг всей площади, облицованной плиткой (изображение 3). Вершины всех плиток в нижнем ряду должны совпадать с этой линией или обрезаться (снизу), чтобы совпадать с отметкой. Плитка, установленная выше этой линии, не требует резки. Если вы укладываете плитку до шкафов, поместите обрезанную плитку или неровный зазор чуть ниже шкафов, где это не будет так заметно.

    Чтобы обеспечить симметричную компоновку от конца до конца, измерьте и отметьте центральную точку каждой области, облицованной плиткой. Перед тем, как нанести мастику и начать укладку плитки, сделайте пробный прогон, совместив край одной плитки с центральной отметкой, затем поместите плитки рядом, чтобы определить, сколько плиток потребуется и ширину концевых частей (изображение 4) . Не забудьте поставить разделители между каждой плиткой, если это необходимо.

    Если концы будут очень маленькими или нестандартного размера, вы можете немного отрегулировать расстояние, чтобы не обрезать концы.Если это не сработает, повторите пробный прогон, но поместите первую плитку прямо над центральной отметкой, что может позволить вам вырезать концевые части одинакового размера, часто из одной плитки.

    Ответить

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  • Что вырезать размер Сколько
    внешняя ткань 10 ″ x7 ″ 2
    подкладочная ткань 10 ″ x71527