Дрель по металлу: Безударные дрели купить по низким ценам в интернет-магазине ВсеИнструменту.ру

UD 4 Дрель-шуруповерт — Сетевые дрели

UD 4 Дрель-шуруповерт — Сетевые дрели — Hilti Россия Skip to main content Hilti

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Наведите курсор на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

Кликните на картинку для увеличения.

New product

Артикул #r7490568

Легкая и компактная дрель-шуруповерт для работы с металлом и деревом

Review

Клиенты также искали сетевая дрель, сверление отверстий в металле,

дрель по металлу, дрель по дереву или сверление металла дрелью

Преимущества и применения

Преимущества и применения

Преимущества

• Небольшой вес и малогабаритная конструкция
• Скорость вращения 3000 оборотов в минуту для высокой эффективности сверления металла
• Металлический патрон 10 мм с ключом
• Компактный инструмент, обеспечивающий удобную работу
• Наилучшая производительность в своем классе при использовании вместе со сверлами Hilti HSS

Применения

• Трассы ОВ и ВК
• Поручни, перила и лестницы
• Каркасы ненесущих стен
• Сверление стали
• Стальные опорные уголки

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Не получается войти или забыли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail адрес ниже. Вы получите письмо с инструкцией по созданию нового пароля.

Нужна помощь? Контакты

Войдите, чтобы продолжить

Зарегистрироваться

Регистрация позволяет получить доступ к ценам с учетом персональной скидки.

Зарегистрироваться

Выберите следующий шаг, чтобы продолжить

Ошибка входа

К сожалению, вы не можете войти в систему.
Email адрес, который вы используете, не зарегистрирован на {0}, но он был зарегистрирован на другом сайте Hilti.

Количество обновлено

Обратите внимание: количество автоматически округлено в соответствии с кратностью упаковки.

Обратите внимание: количество автоматически округлено до в соответствии с кратностью упаковки.

Сверла фрезы по металлу Power Max, твердосплавная коронка на дрель

Описание

Обработать металл в соответствии с техническими стандартами помогает специализирующееся на металлообработке оборудование. Когда речь идет об изготовлении глухих или сквозных отверстий, то незаменимым помощником в этом деле являются корончатые сверла (фрезы) по металлу.

Инструмент не зря именуют универсальным. Он имеет форму пустотелого цилиндра и врезается в металлическую плоскость не всем телом, а лишь периферийной частью.

Таким образом, сверление металла фрезами получает ряд преимуществ:

• экономится время;
• меньше расходуется энергия;
• рабочее место остается чистым;
• при наклонной рабочей плоскости качество остается неизменным;
• за счет полой конструкции охлаждающая жидкость подается в центр сверла;
• легкий вес;
• разнообразие вариантов.

Твердосплавные коронки Power Max

Фрезы из твердых сплавов – это корончатое сверло с напайкой из крепкой стали. Их главная особенность – прочность и износоустойчивость.

Рынок металлообрабатывающих инструментов располагает достаточным ассортиментом товаров для дрелей и станков. Одной из лучших торговых марок является немецкая фирма «Karnasch».

Интернет магазин «СПТЕХ» предлагает купить твердосплавную сверлильную коронку по металлу от немецкого производителя по выгодной цене. На сайте можно подробно изучить технические характеристики товара и бесплатно проконсультироваться со специалистом.

Твердосплавные фрезы серии PowerMax обладают следующими преимуществами:

• не требуют заточки;
• износостойки;
• экономнее по цене при выборе большего диаметра;
• отлично справляются со сложными твердыми металлическими поверхностями;
• хорошо переносят высокую скорость работы и большую мощность станка.

На сайте s-p-teh можно купить твердосплавные фрезы Power Max, различные по длине режущей кромки и диаметру в миллиметрах.

Коронка твердосплавная «Power-Max 30»: артикул 20.1130

Корпус изготовлен из сверхпрочного материала. Она используется как с магнитным и стационарным сверлильным станком, так и с ручной дрелью с вариантом диаметра от 14 до 150 мм и толщиной металла до 30 мм.

В комплекте поставляется центрирующее сверло для коронки, хвостик «Weldon» с длиной на выбор и выталкивающая пружина.

Корончатое сверло с напайкой рекомендуется использовать при сверлении труб, а также для изготовления сквозных отверстий на тонколистовых плоских поверхностях.

Коронка твердосплавная «Power-Max 55»: артикул 20.1141

Инструмент справится с толщиной листа до 55 мм. Имея расширенный вариант диаметра до 150 мм, он подойдет для ручных, стационарных сверл и оборудования на магните. Изделие предназначено для сверления рельсов и прочих твердых металлических конструкций.

В комплекте идет сверло для центровки, пружина для выталкивания пробки и хвостик на выбор для патрона «Weldon».

Коронка твердосплавная «Power-Max 30 easy-cut»: артикул 20.1015

Сверло применяется совместно с ручной дрелью для изготовления сквозных отверстий диаметром до 100 миллиметров при толщине металла до 10 мм.

Коронка из быстрорежущей стали серии mini-cut: артикул 21.1000

В наличии кольцевая фреза с разным вариантом диаметра на выбор: от 6 до 25 миллиметров. Покрытие «TIN-GOLD» наделяет быстрорежущую насадку повышенной износостойкостью при использовании на всех видах сверлильного оборудования. Инструмент рекомендуется для удаления точечной сварки с металлолистов.

Выбор твердосплавного сверла (фрезы) для отверстий по металлу на дрель в магазине «СПТЕХ»

Корончатая фреза из твердых сплавов подходит для оборудования:

• ручная дрель;
• магнитное сверло;
• стационарный сверлильный станок.

На сайте «СПТЕХ» можно купить набор коронок по металлу для дрели, цену на которые можно узнать у наших менеджеров по телефону или электронной почте. Продукция от немецкого производителя отличается высоким качеством и надежностью при эксплуатации.

Коронка на дрель по металлу «Karnasch» — это профессиональный подход в области сверления для всех отраслей промышленности.

Только зарегистрированные клиенты, купившие этот товар, могут публиковать отзывы.

Как выбрать дрель (2018) | Шуруповерты и дрели | Блог

Дрель – один из самых часто используемых инструментов у каждого мастера. Но даже если человек и не занимается изготовлением мебели или строительством, наличие дрели в домашнем хозяйстве никогда не будет лишним. Потому что дрелью можно не только сверлить отверстия в металле, дереве, пластике или кирпиче, спектр применений этого инструмента намного шире:

— ударные дрели способны сверлить отверстия в бетонных стенах;

— с помощью специальных сверл можно сверлить отверстия в стекле и кафельной плитке;

— с использованием насадки-миксера дрель можно использовать для подготовки цементного раствора и замешивания сухих строительных смесей;

— со специальными насадками дрель можно использовать для чистки деталей от старой краски или очистки металла от ржавчины;

— существуют даже насадки, превращающие дрель в лобзик, пилу или фрезер;

— а еще дрель можно использовать на кухне вместо миксера.

Перечислять области, в которых используется дрель, можно долго: она используется везде. Но у каждого мастера свои условия работы и свои требования к инструменту. Не существует универсальной дрели, которая будет хороша на любом рабочем месте. И перед покупкой следует разобраться в характеристиках и опциях современных дрелей, чтобы получить эффективный инструмент за разумные деньги.

Характеристики дрелей.

Мощность – самая важная характеристика дрели, во многом определяющая возможности инструмента, поэтому мощность часто приведена уже в названии модели. К сожалению, среди недорогих дрелей нередки случаи завышения мощности, поэтому, чтобы не разочароваться в покупке, выбирайте дрели известных производителей. Либо сразу вычитайте в уме процентов 10 от заявленной мощности.

Дрели с мощностью ниже 600 Вт пригодны для сверления гипсокартона, газобетона и дерева. Дерево такими дрелями можно сверлить только спиральными сверлами на небольшую глубину; использовать с такой дрелью перовые сверла или сверла Форстнера не рекомендуется. Можно сверлить отверстия небольшого диаметра в тонком железе (до 3мм). Вязкие металлы (медь, алюминий) маломощными дрелями сверлить не стоит – клинить будет даже сверла малого диаметра. С кирпичом и, тем более, бетоном у таких дрелей тоже могут возникнуть проблемы, даже если у инструмента есть ударный режим.

Дрели мощностью 600-900 Вт можно считать оптимальными для использования в быту и домашнем хозяйстве. С такими дрелями можно использовать весь спектр сверл и насадок за исключением только спиралей Левиса диаметром более 20 мм и насадок-миксеров.

Дрели мощностью от 1 кВт скорее подойдут профессионалам. Да, таким инструментом можно просверлить сквозное отверстие большого диаметра в толстом деревянном брусе или замешать литров 50 шпаклевки. Но для бытовых задач тяжелая крупногабаритная дрель может оказаться неудобна.

Максимальный диаметр сверления. Для удобства выбора многие производители приводят максимальные диаметры сверления дерева, металла и бетона. Увы, пользоваться этими значениями стоит с осторожностью, поскольку о толщине материала ничего не сказано. Не обольщайтесь, увидев в характеристиках дрели мощностью 400 Вт максимальный диаметр сверления металла в 10 мм – скорее всего, под металлом производитель имел в виду фольгу.

Под максимальным диаметром патрона имеется в виду максимальный диаметр сверла, которое можно зажать в патроне. Максимальный диаметр, как правило, соответствует возможностям инструмента. Маломощные дрели укомплектованы маленьким патроном для сверл диаметром до 10 мм, в патронах мощных дрелей можно зажимать специальные насадки и сверла большого диаметра

Тип патрона. Патрон предназначен для крепления сверл и насадок. Применяется несколько видов патронов:

Ключевой патрон до сих пор остается наиболее распространенным. Он недорог и обеспечивает надежную фиксацию сверла. Но он не слишком удобен, а для его зажатия и ослабления необходим специальный ключ (который легко может потеряться).

Быстрозажимной патрон зажимается просто усилием рук и обеспечивает хорошую фиксацию. Работать с ним легко и удобно, но он дороже ключевого. И когда требуется передать на сверло большой крутящий момент, степени фиксации такого зажима может уже не хватить. Но для бытовой дрели этот вид патрона оптимален.

Быстрозажимной патрон может быть двухмуфтовым или одномуфтовым. Одномуфтовый патрон для замены сверла требует фиксации шпинделя. На разных моделях фиксация шпинделя реализуется по-разному: на некоторых он автоматически блокируется при остановке двигателя, на других для блокировки следует нажать соответствующую кнопку или сдвинуть фиксирующее кольцо. Двухмуфтовый патрон следует зажимать двумя руками.

МК2, МК3 (МТ3)подразумевает посадочное место под сверло или насадку с конусом Морзе. Такое соединение обеспечивает надежную фиксацию и высокую точность центрирования тяжелых насадок и сверл. Для использования обычных сверл потребуется переходник.

G 1/2” и 1 1/4” UNC – специализированный патрон для подсоединения алмазных коронок по бетону, применяется в дрелях для алмазного бурения.

Weldon 19 мм – специальный патрон для надежной фиксации тяжелых насадок, фрез и сверл большого диаметра. Для использования стандартных сверл необходим переходник.

7/16 Hex – патрон под шестигранный хвостовик размером 7/16″, используется в дрелях фирмы Milwaukee и некоторых других производителей. Для использования стандартных сверл необходим переходник.

Дрели, предназначенные для сверления коронками и сверлами большого диаметра имеют высокий крутящий момент, поэтому снабжаются силовыми ручками с большим плечом. Но иногда (при сверлении отверстий большого диаметра в бетоне или металле) удержать дрель руками бывает просто невозможно. В этом случае используются дрели особого типа. При использовании алмазных коронок дрель крепится на сверлильную стойку, а для сверления металла существуют дрели на магнитной стойке, представляющие собой небольшой сверлильный станок, примагничивающийся к обрабатываемому металлу.

По виду инструмента дрели подразделяются на безударные и ударные. В ударных дрелях есть режим сверления с ударом – при котором патрон, кроме вращательного движения, сообщает сверлу еще и возвратно-поступательные (ударные) импульсы. Это облегчает сверление бетона, литьевого и природного камня. Но не стоит надеяться, что ударная дрель сможет заменить перфоратор – сила удара даже самых мощных ударных дрелей значительно проигрывает силе удара большинства перфораторов.

Кроме того, особенности ударного механизма дрелей приводят к тому, что при частом использовании этой функции сила ударов падает, и через некоторое время дрель практически превращается в безударную. Особенно быстро это происходит у недорогих моделей с ударным механизмом из дешевого мягкого металла.

Некоторые дрели, впрочем, содержат механизм аналогичный тем, что применяется в перфораторах. Такие дрели легко отличить по наличию режима долбления, при котором патрон движется возвратно-поступательно без вращения.

Максимальное число оборотов холостого хода определяет, с какой максимальной скоростью может вращаться патрон дрели. Высокая скорость вращения (2500 – 4000 об/мин) необходима для сверления твердых материалов тонкими сверлами: твердых металлов, стекла, керамики. Железо лучше сверлить на средней скорости (500 – 1500 об/мин), в зависимости от диаметра сверла. Дерево сверлится на низкой скорости (500-1000 об/мин).

С одной стороны, большое максимальное число оборотов увеличивает универсальность инструмента, а с другой стороны, основная масса бытовых задач не требует высокой скорости. Кроме того, максимальную мощность дрель выдает на максимальной скорости. Таким образом, 600 ваттная дрель с максимальной скоростью вращения 4500 об/мин на скорости сверления в 2000 об/мин будет слабее 600 ваттной же дрели с максимальной скоростью вращения 2000 об/мин.

Максимальное количество ударов определяет, с какой частотой в режиме сверления с ударом патроном совершаются возвратно-поступательные движения. Вопреки распространенному мнению, частота ударов ударной дрели слабо связана с производительностью долбления, так как чем выше частота, тем меньше амплитуда движений патрона. Большое максимальное количество ударов свидетельствует о небольшом размере зубьев храповых шестерен, которые износятся быстрее, чем крупные. Исходя из этого, лучше предпочесть модель с небольшим максимальным количеством ударов – на производительность это не повлияет, зато ударный механизм прослужит дольше.

Питание дрели, как и многих других инструментов, может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные дрели обладают всеми основными функциями сетевых дрелей, а от аккумуляторных шуруповертов отличаются большей скоростью вращения патрона и – обычно – отсутствием трещотки.

Но в продаже имеется и некоторое количество аккумуляторных дрелей-шуруповертов, оснащенных трещоткой и регулятором скорости. На максимальной скорости такой инструмент способен сверлить твердые металлы, а на минимальной – использоваться для монтажа/демонтажа. К сожалению, цена подобного инструмента довольно высока.

Наличие функции реверса у дрели позволяет изменить направление вращения патрона. Это облегчает извлечение сверла из глубоких отверстий и позволяет освободить заклинившее сверло. Также дрель с реверсом можно использовать для вывинчивания саморезов и винтов.

Ограничитель глубины сверления может оказаться полезен, когда отверстие нужно просверлить не сквозное, а на заданную глубину. Удобно, когда ограничитель еще и имеет разметку, по которой можно задать глубину отверстия.

Блокировка кнопки включения позволит не опасаться случайного включения дрели. Наличие этой опции практически необходимо бытовой дрели, если в доме есть дети.

Предохранительная муфта предотвращает рывок инструмента при заклинивании сверла или насадки. Опция важна для мощных профессиональных дрелей с большим крутящим моментом, которые в случае клина просто невозможно удержать в руках.

Варианты выбора.

Если вам нужен легкий недорогой инструмент для сверления небольших отверстий в дереве, гипсокартоне и других мягких материалах, можно выбирать дрель в нижнем ценовом диапазоне. Если не давать ей больших нагрузок, она может прослужить достаточно долго.

Если вам нужна универсальная домашняя дрель, способная как высверлить пазы для дверных замков в полотне двери, так и просверлить отверстие под дюбели для шкафа, то выбирайте среди инструмента с мощностью от 600 Вт и функцией ударного сверления.

Если вам важна независимость от сетевого электричества, выбирайте из аккумуляторных дрелей. Правда, они стоят дороже, чем сетевые с такими же характеристиками.

Если вам нужна дрель для работы со спиралями Левиса большого диаметра, выбирайте среди мощных дрелей с предохранительной муфтой.

Для проделывания аккуратных отверстий большого диаметра в бетонных стенах вам понадобится дрель для алмазного бурения.

Какое сверло выбрать для дрели

Для качественной работы дрели необходимо заранее позаботиться о выборе правильной оснастки и подобрать ее в соответствии с видом обрабатываемого материала. На рынке представлены сверла для дерева, металла, стекла, кафеля, бетона и кирпичной кладки. Что касается пластмассы, пенобетона или других материалов средней плотности, то  их можно пробурить сверлом, предназначенным для металла.  Каждый вид оснастки имеет свои нюансы,  которые требуется учитывать, прежде чем приступать непосредственно к работе.

Сверла по металлу

Для бурения отверстий в цветных металлах, стальных основаниях и чугуне необходимы спиральные сверла. По специально выточенным канавкампродольного типа стружка,  образующаяся при работе, успешно удаляется и не мешает дальнейшей эксплуатации дрели. Всего существует несколько видов сверл по металлу, отличающиеся друг от друга типом хвостовика, покрытием и материалом изготовления.Хвостовик изготавливается в виде шестигранника, конуса или же цилиндра. При этом, для цилиндрических сверл необходим патрон, в то время как конические вставляется сразу непосредственно в станок.

Для того, чтобы определить качество оснастки, внимательно посмотрите на его расцветку. Серые сверла самые недолговечные и дешевые. Оснастка с золотым оттенком обрабатывалась при помощи отпуска со снятием внутреннего напряжения.  Самое качественное  и надежное сверло имеет покрытие из нитрида титана и имеет яркий золотой цвет. Если вы работаете с твердыми типами металла, такими как жаропрочная сталь, то здесь не обойтись без твердосплавного сверла.
Также для металла изготавливают ступенчатые сверла для бурения тонких металлических листов, жести, а также материалов для кровли (диаметр отверстий варьируется от 0.4 и более см).

Сверла по дереву

Сверла по дереву выпускаются сразу нескольких типов. Это зависит  от требуемого диаметра отверстий в основании:

• Спиралевидное сверло для дерева используется, если требуется пробурить маленькие и средние отверстия;

• Оснастка перьевого типа  нужна для изготовления отверстий от 1 до 2. 5 см. К сожалению, качество при работе с таким сверлом страдает: шершавые стенки и приблизительная точность, однако цена таких изделий довольно демократична;

• Винтовое сверло (витое)  имеет острую кромку для бурения. Благодаря форме односпирального типа, из сверла хорошо удаляется лишняя стружка. Если вам нужно ровное и точное отверстие с гладкими краями, то покупайте именно винтовое сверло.

• Сверло в виде коронки ( кольцевая оснастка)  — для сверления больших отверстий диаметром до 8 — 10 см. Обычно в наборе кольцевых сверл есть один хвостовик, центровочное сверло, оправка и несколько коронок.

• Сверло Форснера оснащено специальным сверлом для центрирования и подрезателем с острым краем. Благодаря такой конструкции, линия реза всегда получается идеально точной (отверстие с ровным донышком). Такая оснастка подойдет деревьям мягких пород и ДСП. Диаметр достигает до 50 мм.

Сверло по кирпичу и бетону

Для бетона, кирпича и камня созданы сверла  с твердым наконечником из специального сплава, при этом вращение происходит по принципу ударно-вращательных движений. Оснастка для твердых поверхностей имеет следующие формы: SDS-max, SDS-top или  SDS-plus.
Для небольших отверстий в бетоне следует взять сверло, имеющее наконечник из твердого сплава.
Большие отверстия обычно сверлятся корончатой оснасткой с зубьями из твердого сплава при помощи функции ударного бурения. Подобные манипуляции рекомендуется проводить с перфоратором, т.к дрель может сломаться. Сверла с алмазным напылением используются только при безударном сверлении с водяным охлаждением.
Если вы хотите купить победитовые сверла для бетона или кирпича, то учитывайте следующие особенности оснастки: изделия с пластинами из победита высокой твердости  подойдут для бурения гранита, а мягкие пластины годятся только для мягкого бетона.

Сверла по стеклу и керамике

Плитку и стеклянные поверхности удобнее сверлить сверлом-коронкой или оснасткой копьевидной формы. При этом, коронка для стекла выглядит почти идентично сверлу для работ по кирпичу и бетону, единственное отличие в отсутствие зубцов у первой.
Если у вас под рукой не оказалось нужного сверла для стекла, то вполне подойдет оснастка по бетону (только острая).
Если говорить о плитке, то для нее продаются сверла-балеринки. Сверлить следует осторожно и с изнанки кафеля.

 

Дрели

Дрели — миксеры

Усиленный редуктор, большой момент

ЗДМ-820 РМ

Дрель-миксер, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	820 Вт
Тип инструмента	дрель-миксер
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	650 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Большой крутящий момент
• Металлический корпус редуктора
• Реверс
• Электронная регулировка оборотов
• Удобные дополнительные рукоятки
• Быстрая замена щеток

ЗДМ-1200 РММ2

Дрель-миксер, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	1200 Вт
Тип инструмента	дрель-миксер
Макс. размер патрона	16 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	850 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Большой крутящий момент
• Металлический корпус редуктора
• Реверс
• Электронная регулировка оборотов
• Удобные дополнительные рукоятки
• Быстрая замена щеток

Дрели безударные

Идеально точное сверление

ЗД-П420 ЭР

Дрель реверсивная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	420 Вт
Тип инструмента	дрель
Макс. размер патрона	10 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3300 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Точное сверление
• Компактность и малый вес
• Электронная регулировка оборотов
• Металлический кулачковый патрон
• Реверс
• Клипса крепления на пояс

ЗД-П421 ЭР

Дрель реверсивная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	420 Вт
Тип инструмента	дрель
Макс. размер патрона	10 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3300 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Точное сверление
• Компактность и малый вес
• Электронная регулировка оборотов
• Быстрозажимной патрон
• Реверс
• Клипса крепления на пояс

ЗД-П550 ЭР

Дрель реверсивная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	550 Вт
Тип инструмента	дрель
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Точное сверление
• Увеличенная мощность двигателя
• Электронная регулировка оборотов
• Металлический кулачковый патрон
• Мягкие накладки для хвата
• Клипса крепления на пояс

ЗД-420ЭРМ2

Дрель реверсивная, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	420 Вт
Тип инструмента	дрель
Макс. размер патрона	10 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3200 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Точное сверление
• Компактность и малый вес
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Клипса крепления на пояс

Дрели ударные

Более 35000 ударов в минуту

ЗДУ-580 ЭРМ2

Дрель ударная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	580 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ЗДУ-580 ЭРКМ2

Дрель ударная + кейс, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	580 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	кейс

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Кейс

ЗДУ-680 ЭРМ2

Дрель ударная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	680 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ЗДУ-680 ЭРКМ2

Дрель ударная + кейс, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	680 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	кейс

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Кейс

ЗДУ-780 ЭРМ2

Дрель ударная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	780 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ЗДУ-780 ЭРКМ2

Дрель ударная + кейс, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	780 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	кейс

• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Кейс

ЗДУ-850 ЭРММ2

Дрель ударная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	850 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	2800 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Металлический корпус редуктора
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ЗДУ-850 ЭРМКМ2

Дрель ударная + кейс, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	850 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	2800 об/мин
Тип упаковки	кейс

• Функция ударного сверления
• Металлический корпус редуктора
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Кейс

ДУ-550 ЭР

Дрель ударная, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	550 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	3000 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Компактная дрель
• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ДУ-710 ЭРМ2

Дрель ударная, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	710 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	2800 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Компактная дрель
• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ДУ-810 ЭРМ2

Дрель ударная, серия МАСТЕР

Сравнить

Мощность	810 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	1
Макс. число оборотов	2800 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Компактная дрель
• Функция ударного сверления
• Надежный редуктор
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

Дрели ударные, двухскоростные

Многофункциональный инструмент

ДУ-П850-2 ЭРМ

Дрель ударная двухскоростная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	850 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	2
Макс. число оборотов	2400 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Двухскоростной редуктор
• Металлический корпус редуктора
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

ДУ-П850-2 ЭРМК

Дрель ударная двухскоростная + кейс, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	850 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	2
Макс. число оборотов	2400 об/мин
Тип упаковки	кейс

• Функция ударного сверления
• Двухскоростной редуктор
• Металлический корпус редуктора
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс
• Кейс

ЗДУ-1100-2 ЭРММ2

Дрель ударная двухскоростная, серия ПРОФЕССИОНАЛ

Сравнить

Мощность	1100 Вт
Тип инструмента	дрель ударная
Макс. размер патрона	13 мм
Количество скоростей	2
Макс. число оборотов	2800 об/мин
Тип упаковки	коробка

• Функция ударного сверления
• Двухскоростной редуктор
• Металлический корпус редуктора
• Электронная регулировка оборотов
• Кулачковый патрон
• Реверс

Использование борфрез по металлу на электрической дрели

Вопрос использования обычной электродрели в качестве привода для твердосплавных борфрез волнует многих мастеров, особенно тех, кто работает борфрезами в домашних условиях и не хочет тратиться на дорогостоящую прямошлифовальную машину. Теоретически сочетание дрели или шуроповерта с борфрезой противоречит требованиям к инструменту по параметру скорости: как правило, дрели не развивают более 3 000 об/мин, тогда как для некоторых видов борфрез оптимальные показатели исчисляются десятками тысяч оборотов в минуту. Однако опыт показывает, что решать некоторые задачи при помощи дрели и твердосплавной борфрезы все-таки можно, причем очень эффективно.

Ранее мы уже писали о том, что бофрезы любят скорость. Эта аксиома в первую очередь относится к случаям промышленной обработки твердых металлов: эффективно снять усиление сварного шва на нержавейке или титане при помощи дрели не получится. Но обработка дрелью более мягких материалов вполне возможна. Для таких целей лучше всего подходят борфрезы с крупным зубом (насечка NF), предназначенные в первую очередь для алюминия. С помощью таких шарошек можно быстро и качественно выполнять работы и по другим мягким металлам, таким как латунь, медь и цинк, а также шлифовать пластики и гравировать дерево. В каждом из этих случаев высокие скорости не имеют решающего значения, так как материалы хорошо поддаются обработке. И даже напротив: небольшое количество оборотов оказывается скорее плюсом, потому что заготовка не перегревается, а борфреза стачивается очень медленно, оставаясь работоспособной на протяжении долгого времени.

Осуществляя подобные операции даже на низких скоростях, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Кроме того, важно не забывать о том, что борфрезы DEBEVER – это промышленный инструмент, рассчитанный на жесткие условия эксплуатации, а дрель – бытовой. Поэтому не стоит устанавливать на дрели тяжелые шарошки диаметром более 12мм, которые могут привести к поломке инструмента. Если перед вами стоит задача, требующая работы крупными борфрезами, то для ее выполнения нужно использовать мощные электрические или пневматические прямошлифовальные машины, аналогичные тем, которые применяются на промышленных предприятиях.

Какие виды дрелей бывают, на что обратить внимание при покупке дрели

26.05.2019

Дрель это инструмент или станок с вращающимся режущим наконечником или поршневым молотом или долотом, используемые для проделывания отверстий в различных поверхностях.

В случае модели, приводимой в действие вручную, инструмент имеет круговую рукоятку которую работник крутит для того сверло крутилось. Круговое движение рукоятки управляет сверлом, заставляя его сверлить отверстие.

Этот прибор можно использовать в работах, о некоторых из которых обычному человеку мало что известно. Например, она может использоваться чтобы разжечь костер при отсутствии нужного оборудования: инструмент используется для создания трения, которое вызывает тепло и возможную искру или вспышку огня.

Обычные ручные дрели требуют за собой ухода. Хозяин должен периодически протирать и смазывать инструмент так, чтобы все детали двигались плавно и для предотвращения ржавчины. Различным компонентам, таким как деревянные ручки или винты которые закрепляют сверло на месте, время от времени может потребоваться замена в результате износа.

В случае электрической модели, прибор делится по типу питания на проводные и беспроводные. К таким аппаратам возможно прикреплять сверла различных типов, которые могут сверлить отверстия, закручивать винты, смешивать краску, и еще заменить множество других  инструментов.

Производительность таких видов варьируется в зависимости от количества энергии (мощности), из деталей какого качества они состоят и насколько хорошо собраны.

Электрические модели требуют еще более тщательного обслуживания, так как состоят из большего количества частей. Если инструмент проводной, шнур должен быть в хорошем рабочем состоянии, чтобы предотвратить изнашивание и риск удара током.

Их необходимо периодически разбирать для чистки и смазывать для плавной и безотказной работы, иногда стоит проверять проводку и электросхему для того чтобы быть уверенным что они в хорошем рабочем состоянии. Дрели, которые работают на батарейках, также требуют периодической замены батареек и осмотра гнезда для них для обеспечения долгой и продуктивной работы.

Существует довольно впечатляющее количество различных видов этого инструмента. Все эти различные устройства можно разделить на 3 типа работы. Стандартный, импульсный и ударное сверление.

Какие бывают дрели

Стандартная дрель

Они хорошо подойдут для проделывания отверстий, установки небольших крепежей в дерево или гипсокартон и других базовых домашних проектов. Для работ по дому вам хватит нескольких насадок. Но для работ посерьезнее обычная модель может не справиться и быстро сломаться.

Импульсная дрель

Такой тип дрелей сконструирован для работ сложности выше, чем у обычных. Их сверло крутится как у обычного типа, но когда оно встречает сопротивление, nj начинает всверливать крепеж в отверстие с помощью периодических рывков (толчков).

Импульсные типы подойдут для более тяжелых проектов типа постройки забора, моста, веранды и т.п.

Дрели ударного сверления

Такие дрели настолько мощные, что их используют для сверления бетона, они делают это быстро и без особых усилий. Они также достаточно мощны и подходят для сноса зданий, удаления неподатливых конструкций, таких как плитка на различных поверхностях, реконструкции и многого другого.

Ударные модели работают с помощью быстрых ударных движений. В то время как ударные и импульсные типы работают на ударном движении, механизм и результаты работы различаются. Например, ударная дрель является слишком мощной, чтобы сделать перила на крыльце, но без нее не обойтись, если речь идет о перилах на бетоне.

Такой тип сконструирован для тяжелых, но все еще  ежедневных работ. Это сверло с долбящей функцией молотка. Так же существует специализированный тип ударных дрелей с вращающимся сверлом или SDS, это модели больше используются в промышленных масштабах, нежели обычные.

В то время как ее сверло вращается как в обычной, ее первостепенная функция это долбление поверхности. SDS модели — это более массивные и более мощные версии ударных дрелей.

В дополнение к трем основным типам существует множество других, не менее полезных типов. Некоторые из них, как коловорот, являются узкоспециализированными. Другие, такие как реверсивная дрель, попадают в одну из трех основных категорий, но имеют особенности (например, обратное вращение сверла), которые выделяют их.

Угловая дрель

Эта ручная дрель идеально подходит для сверления в небольших или труднодоступных местах, где стандартные приборы не могут нормально работать. Это легкий и простой инструмент для простых базовых задач.

Реверсивная дрель

Модели с реверсом могут переключать направление их вращения, обычно с помощью одиночного нажатия. Это удобно, когда вам нужно выкрутить винты или другие крепежные детали.

Механическая дрель

Механические эффективны, предназначены для выполнения быстрых работ, если вам неудобно настраивать электрическую модель. Они могут сверлить отверстия, вкручивать винты в древесину, пластмассу и мягкие металлы.

Грудная дрель

Грудные похожи на механические. Они оборудованы упором, который упирается в грудь при работе. Ваше туловище помогает удерживать и давит на инструмент во время работы. Хотя они уже почти нигде не используются, по-прежнему продаются и имеют место быть.

Коловорот

Такая дрель предназначена в первую очередь для деревообработки. Это дает вам контроль над скоростью сверления и давлением на прибор. С его помощью можно сверлить достаточно точные и ровные отверстия.

Толчковая дрель

Такая разновидность дрели является точным инструментом, используемым в деревообработке. Когда стандартная, импульсная или ударная типы слишком громоздки или слишком мощны для тонкой работы, толчковая обеспечивает отличные результаты и точную работу.

С D-образной рукояткой

Такой вид является ударной дрелью, которая имеет уникальную форму ручки. Сверление в сложных условиях с таким инструментом увеличит его устойчивость и уменьшить усталость.

Источник питания

Все дрели, независимо от типа, имеют источник питания. Существует четыре основных источника энергии.

Электричество (проводные модели)

Проводная дрель обеспечивает бесконечную работу, так что вы можете использовать ее, пока не закончите дело, без необходимости смены батарейки или заряда аккумулятора. Как правило, проводные модели имеют больше мощности, чем беспроводные.

Хотя сверлить без остановки, может быть неудобно работать с длинными проводами или искать  розетку.

Батарея (беспроводные дрели)

Аккумуляторные модели позволяют свободно перемещаться во время работы. Вам не нужно беспокоиться о поиске источника питания для подключения, и вам не нужно мучиться с длинными шнурами, которые могут помешать вашей работе.

Недостатки такой модели включают меньшую мощность, чем проводное сверло и ограниченное время автономной работы, что может сократить время уже вашей работы.

Различные модели используют различные типы батарей. Сверла предназначены для работы на одном из пяти типов батарей: щелочная, литий-ионная, литий-дисульфид железа, никель-кадмиевая или никель-металл-гидридная.

Воздух (пневматические дрели)

Пневматические модели приводятся в действие сжатым воздухом. Энергия из воздушного компрессора достаточно мощная и устойчивая. Хотя мощность велика, пневматические типы не так распространены, как электрические и аккумуляторные, потому что за пределами коммерческих и промышленных объектов воздушные компрессоры обычно не используются.

Механика

Механические дрели работают вручную от ваших мышц. Некоторые приводятся в действие толкательными движениями, другие рычажными движениями. Есть модели, которые все еще используют крутильные движения (например, коловорот).

Механические модели предназначены для использования в небольших пространствах или для работ с деревом.

Типы мотора

Мотор, работающий от электричества, батареи или сжатого воздуха, питает вашу дрель. Все сверла имеют один из двух типов моторов: щеточный (коллекторный) и бесщеточный (бесколекторный). Конечно, между ними есть технические и механические различия.

Здесь мы рассмотрим практические различия, чтобы вы могли определить, является ли для вас важной производительность или стоимость.

Щеточный мотор

Коллекторный мотор — это стандартный мотор дрели. Его основное преимущество над более новым бесщеточным мотором является цена. Дрели с коллекторными моторами стоят дешевле, чем приборы с бесколекторными моторами.

Бесщеточный мотор

Модели с щеточным двигателем очень похожи на дрели с бесщеточным. Вы не можете сказать, глядя на дрель, какой мотор стоит в инструменте. Это становится более очевидным, когда вы начинаете её использовать.

Безщеточные моторы обладают более высокой эффективностью и большей мощностью. Они не так сильно греются, легче, и меньше в размерах , чем коллекторные моторы. Однако модели с таким типом стоят довольно дорого по сравнению с предыдущей моделью.

Заключение

Каждый из этих типов инструмента играет определенную роль в плотничных работах, строительстве и самых разных домашних проектах. Помните, что существует множество различных моделей этих приборов, которые вам могут понадобиться.

Возможно, вы захотите сделать работы в доме и вокруг, чтобы повысить безопасность, или, может быть, собрать шкаф или прикрепить полку. Для всего, что вы захотите сделать найдется подходящая модель дрели в гипермаркете.
Сравнение материалов и типов сверл

— Какой материал для сверл лучше всего

1. Сверло из углеродистой стали

— Низкоуглеродистая сталь: это самый дешевый вариант изготовления сверл, из-за их плохого состояния сверла из низкоуглеродистой стали обычно используются для сверления мягкой древесины и некоторых пластмасс и требуют частой заточки для продления срока службы.

— Высокоуглеродистая сталь: лучший материал, чем низкоуглеродистая сталь, сверло из высокоуглеродистой стали может дольше сохранять свою форму и эффективность, поэтому его можно использовать для резки более прочных материалов, таких как лиственная древесина и мягкие металлы.

2. Сверло из быстрорежущей стали

По сравнению с долотами из углеродистой стали, сейчас на рынке более популярны сверла из быстрорежущей стали. HSS — это особый тип углеродистой стали, сохранение структурной целостности при высоких температурах является отличительным преимуществом сверла HSS. Более того, сверло из быстрорежущей стали имеет более высокую износостойкость и твердость, а также может хорошо работать при нормальной температуре. Сверла из быстрорежущей стали подходят для большинства процессов сверления дерева и металла, включая сверление с ЧПУ .На инструмент из быстрорежущей стали можно наносить нитрид титана и другие виды покрытий, чтобы повысить смазывающую способность и уменьшить трение.

3. Сверло с титановым покрытием

Титан — это не только популярный материал в аэрокосмической и медицинской промышленности, но и универсальный материал для покрытия сверл, который может продлить срок их службы. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости, хорошему пределу выносливости, пределу нагрева, относительно небольшому весу и более длительному сроку службы сверло с титановым покрытием идеально подходит для серийного массового сверления стали, железа, дерева, пластика и различных поверхностей, оно позволяет более высокая частота вращения и более короткое время цикла.Наиболее распространенными типами титановых покрытий являются нитрид титана (TiN), нитрид титана-алюминия (TiAN) и нитрид титана-углерода (TiCN). Считается, что TiAN и TiCN превосходят TiN, поскольку они могут в значительной степени увеличить срок службы. Недостатком покрытия сверла является то, что, как только инструмент затупится, его нельзя будет заточить, чтобы избежать износа материала покрытия.

4. Кобальтовое сверло

Кобальт — это еще один тип покрытия для сверла, сверло из кобальта используется для резки материалов, которые не могут быть обработаны сверлом из быстрорежущей стали, таких как нержавеющая сталь и другие трудные материалы, оно может сохранять твердость при гораздо более высоких температурах, чем быстрорежущая сталь, и не подвержено сильным воздействиям. сильная жара.Но кобальт — слишком хрупкое покрытие.

5. Сверло с твердосплавными напайками

Сверло

с твердосплавным наконечником очень твердое, легко отводит тепло и может удерживать лезвие дольше, чем сверла другого типа. Подобно кобальтовому сверлу, оно также очень хрупкое и может разрушиться при неправильном использовании. Твердосплавные коронки применимы для сверления пластика, армированного стекловолокном, и цветных тяжелых металлов.

6. Алмазное сверло

Поликристаллический алмаз (PCD) — один из самых твердых материалов для сверл, который можно использовать для обработки самых твердых материалов, таких как стекло и керамика.На самом деле алмазный инструмент, обычно используемый для шлифования материала на микроуровне, может служить в 20 раз дольше, чем инструмент из чистого карбида вольфрама, но он также стоит намного дороже, чем любые другие варианты. А алмазные коронки отрицательно реагируют при работе с черными металлами, такими как горячая сталь.

Как сверлить в стали как профессионал

Как сверлить в стали СОВЕТЫ

Я предполагаю, что этим летом вы столкнетесь с каким-то самодельным проектом, в котором вам нужно просверлить металл. Сталь — самый распространенный металл, который вы найдете в своем доме, и просверлить его не так сложно, как вы думаете.

Начинающие домашние мастера обычно делают несколько ошибок, которые могут привести к повреждению металла, инструментов или окружающей отделки, вызвать разочарование и создать ряд ненормативной лексики, от которой моряк может покраснеть. Всего этого можно избежать, выполнив несколько простых шагов!

Ключ состоит в том, чтобы использовать правильное сверло, сверлить медленно и поддерживать сверло в ОХЛАЖДЕНИИ. Если вы сверляете горизонтальный кусок стали, его можно охладить, сверля в лужу с чистым моторным маслом. Если сталь вертикальная, вам понадобится помощник и масленка, чтобы разбрызгивать масло на основание сверла во время работы с дрелью.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО ВПЕРВЫЕ:

Степень сложности:

Шаг первый: Возьмите дрель с регулируемой скоростью. Деревянный лом, который можно поместить под просверливаемый кусок металла, будет очень кстати. Вам также понадобятся острые кобальтовые сверла (НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы ЗАКАЗАТЬ их сейчас), предназначенные для сверления в металле. Эти биты четко обозначены для этой цели на этикетке и часто содержат кобальт в стали, используемой для изготовления бит.

Посмотрите на этикетку любых битов, которые вы покупаете. Я использовал эти биты COBALT, и они фантастические. НАЖМИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ, чтобы ЗАКАЗАТЬ ИХ СЕЙЧАС.

Вам понадобится острый гвоздь или кернер. Также потребуется масло для резки металла или стандартное моторное масло. Может потребоваться один или два зажима для удержания металла на месте во время сверления. При сверлении тонкого металла тяжелые рабочие перчатки могут предотвратить неприятный порез или порез. При сверлении стали надевайте защитные очки и толстые перчатки. Если вам в глаз попадет острый металлический осколок, поездка в скорую будет стоить вам огромных денег.Найдите время, чтобы НОСИТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ.

Шаг второй: Если кусок металла, который вы собираетесь просверлить, тонкий и легкий, вы можете надежно закрепить его на дереве. Сверление может привести к быстрому вращению металла по мере того, как сверло проникает в металл. Это может произойти без предупреждения и вызвать неприятный порез, если вы не будете осторожны.

Шаг третий: Если вы просверливаете отверстие большого диаметра, скажем 3/8 дюйма или больше, вам нужно сначала просверлить в металле направляющие отверстия меньшего размера.Начните с отверстия 1/8 дюйма, а затем используйте сверло 1/4 дюйма, чтобы увеличить отверстие. Завершите отверстие сверлом на 3/8 дюйма.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

Шаг четвертый: Сверление в металле, особенно в металле толщиной более 1/4 дюйма, может вызвать сильное нагревание и трение. Тепло может повредить сверло. Профессионалы используют масло при сверлении стали. Масло смазывает металл и сверло во время вращения.Масло также действует как радиатор, поглощающий большую часть тепла. Просто нанесите масло на металл перед тем, как приступить к сверлению, и добавьте еще масла во время сверления.

Используйте чистое моторное масло. 10w30 просто отлично. Это не обязательно должно быть дорогостоящее синтетическое масло. Вязкость масла помогает ему поглощать много тепла от стали и бурового долота. При сверлении вертикальной стали вам, вероятно, понадобится помощник, использующий масленку, чтобы распылить масло на сталь у основания сверла. Соберите капающее масло контейнером или бумажным полотенцем.

Шаг пятый: Когда вы определились, где вы хотите сделать отверстие, попробуйте создать небольшое углубление в металле с помощью гвоздя или керна. Это крошечное углубление помогает центрировать сверло, чтобы оно не смещалось при включении сверла.

Шаг шестой: Когда вы начинаете бурение, используйте низкую скорость и умеренное давление вниз на сверло. Высокие скорости вызывают слишком сильное трение и высокую температуру. При сверлении металла лучше всего подходит медленная и стабильная скорость сверления.

Шаг седьмой: Если вы заметили дым, вы сверляете слишком быстро или используете недостаточно масла для смазки процесса сверления. ОСТАНОВИТЕСЬ и дайте сверлу остыть. Вы можете нанести немного масла на насадку, чтобы она быстрее остыла. Затем начните добавлять масло в точке, где сверло врезается в сталь.

Шаг восьмой: Когда сверло вот-вот пробьет другую сторону металла, оно может схватиться за металл, заставляя сверло скручиваться в вашей руке или заставляя металл вращаться.Помните об этом, так как вы собираетесь пробить металл битой. Крепко возьмитесь за сверло и обратите внимание.

Резюме: Просверлить металл совсем несложно. Алюминий очень мягкий и легко сверлится. Стальная пластина толщиной в четверть дюйма — сложная задача, но вы справитесь. Попробуйте сначала потренироваться на более мелких металлических предметах. Очень важно иметь дрель с регулируемой скоростью и очень острые сверла. Дайте мне знать, как у вас дела! P.S. У меня есть ФАНТАСТИЧЕСКАЯ СВЕРЛА, которую я использую для сверления стали.

Вот аккумуляторная дрель на 18 В, которая у меня есть, и она отлично справляется со сверлением стали. НАЖМИТЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ, ЧТОБЫ КУПИТЬ СЕЙЧАС.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы получить БЕСПЛАТНЫЕ И БЫСТРЫЕ СТАВКИ от местных мастеров в вашем городе, чтобы просверлить ваш кусок стали.

Колонка: HT018

Материалы сверл

Изображение предоставлено: Терещенко Дмитрий / Shutterstock

Сверление — это процесс, который используется для создания цилиндрического отверстия или расточки в твердом куске материала, часто в качестве предвестника нарезания резьбы или для подготовки материала для вставки крепежной детали, такой как болт или винт.Режущий инструмент, используемый для сверления, называется сверлом, спиральным сверлом или иногда просто сверлом, но последнее может также относиться ко всему инструменту, а не только к самому режущему долоту.

Сверла — одни из самых распространенных и универсальных деталей в любом механическом цехе или бытовом сарае для инструментов. Они могут просверливать металл, мебель из массива дерева, фарфор и даже стекло, а с помощью множества различных сверл можно найти подходящую коронку практически для любой ситуации. Одним из основных аспектов выбора бурового долота является состав самого бурового долота.Не все скручивающие биты будут работать во всех приложениях. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы материал сверла соответствовал материалу заготовки.

В этой статье будет представлена ​​информация о буровых долотах и ​​обычных материалах, из которых они изготавливаются, чтобы помочь в процессе выбора для конкретного применения.

Терминология бурового долота

Американский национальный стандарт B94.11M-1993 охватывает соответствующую информацию, относящуюся к буровым долотам, включая размеры, допуски, номенклатуру и определения.Ниже приводится краткое изложение некоторых ключевых терминов, относящихся к буровым долотам.

• Ось — относится к средней линии, проходящей по середине бурового долота в продольном направлении от острия бурового долота до конца корпуса.
• Обратный конус — это уменьшение диаметра сверла, которое происходит от острия сверла до конца корпуса сверла. Большинство сверл имеют небольшой задний конус, чтобы предотвратить заедание сверла в заготовке, когда сверло изнашивается.
• Корпус — относится к части сверла, которая простирается от шейки до внешних краев режущих кромок и содержит канавки.
• Диаметр сверла — общий диаметр сверла, измеренный от точки сверла до краев.
• Канавки — это канавки, которые образуются в сверле, которые служат для удаления стружки из прорезаемого отверстия и для достижения смазочно-охлаждающей жидкостью режущих кромок сверла. Канавки обычно имеют спиралевидную или прямую форму.
• Губы — режущие поверхности сверла.
• Шейка — небольшая часть сверла с уменьшенным диаметром, расположенная между хвостовиком сверла и корпусом.
• Общая длина — это расстояние, измеренное от крайнего конца хвостовика до внешних углов режущей кромки. Обратите внимание, что это измерение не включает конический конец хвостовика и коническую точку резания на вершине сверла.
• Угол при вершине — угол, который образуется между кромками, когда на плоскую поверхность делается выступ, параллельный оси сверла и режущим кромкам.
• Хвостовик — часть сверла, с помощью которой оно удерживается на месте и приводится в движение, то есть часть, не содержащая канавок.

Типы сверл

Классификация буровых долот может производиться несколькими способами —

1. По типу хвостовика
2. По количеству канавок
3. Ручная резка

Общие типы сверл включают:

• Сверла с прямым хвостовиком
• Сверла с коническим хвостовиком
• Сверла с двумя зубьями
• Сверла с тремя канавками
• Сверла с четырьмя канавками
• Сверла правосторонние
• Сверла левосторонние
• Сверла для сосков

Сверла с прямым хвостовиком имеют хвостовик цилиндрической формы, диаметр которого может совпадать или отличаться от диаметра корпуса сверла.

Сверла с коническим хвостовиком — это сверла с хвостовиком конической формы, которые позволяют сверлу вставляться в конические отверстия в шпинделях станка, приводных втулках или головках. Сверла с коническим хвостовиком обычно имеют хвостовик на конце хвостовика, который входит в направляющую прорезь в головке.

Сверла с двумя канавками — это типичный тип сверл, который используется для создания новых отверстий в заготовке.

Сверла с тремя канавками и Сверла с четырьмя канавками используются для увеличения или чистовой обработки уже существующих отверстий, которые были просверлены, отлиты или пробиты в материале, но они не используются для создания новые дыры.

Правосторонние сверла — это сверла, которые предназначены для вращения против часовой стрелки, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.

Сверла с левой резкой — это сверла, которые предназначены для вращения по часовой стрелке, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.

Сверла для сосков — это сверла, в которых режущие кромки находятся под углом 90 ^o относительно осевой линии сверла, и используются для выточки дна отверстий, просверленных с помощью стандартных сверл. .Они также имеют небольшой удлинитель треугольной формы на конце сверла, который служит для направления и центрирования бурового долота, чтобы оно удерживало свое положение во время процесса сверления.

Материалы сверл

Стандартные спиральные сверла изготавливаются из стали, механические свойства которой позволяют буровому долоту сохранять свою вязкость, проявлять хорошую стойкость к истиранию и сопротивляться изменениям в жгуте из-за тепла, выделяемого в процессе сверления. Как правило, при выборе бурового долота для конкретного применения следует учитывать количество выделяемого тепла.

Углеродистая инструментальная сталь

Углеродистые инструментальные стали используются там, где выделяется мало тепла. Для сверл используются как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали, но для разных целей. Мягкая низкоуглеродистая сталь не может резать твердые металлы из-за их плохого темперамента, но она может резать мягкую древесину и пластик. Для продления срока службы они требуют заточки. Основным преимуществом низкоуглеродистой стали является ее относительная дешевизна, особенно по сравнению с некоторыми более экзотическими материалами для сверл.

Высокоуглеродистые стали обладают более высоким темпераментом, чем низкоуглеродистые стали, поэтому они требуют меньшего ухода, например, заточки, и дольше сохраняют свою форму и эффективность. Они могут резать как древесину, так и металлы, и, если они доступны, предпочтительнее низкоуглеродистой стали при резке очень твердых пород древесины.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь

(HSS) является предпочтительным материалом для использования в сверлах, поскольку она имеет более высокую твердость в красном цвете и улучшенную износостойкость. Эти свойства позволяют сверлить более твердые материалы на более высоких скоростях.Трение, создаваемое высокоскоростным точением, может значительно повысить температуру, но HSS предназначена для работы на этих более высоких скоростях. HSS также может работать при нормальных температурах, но только на уровне стандартной углеродистой стали. HSS также может принимать покрытия, такие как нитрид титана, которые придают буровому долоту лучшую смазывающую способность, уменьшают трение и помогают продлить срок службы долота.

Кобальтовая быстрорежущая сталь

В сверла из быстрорежущей стали (HSS)

с добавлением кобальта добавлен кобальт, который придает материалу более высокую твердость по сравнению со стандартной HSS.Эта дополнительная твердость позволяет использовать эти сверла для сверления материалов с твердостью 38C по Роквеллу или выше, таких как обработанная нержавеющая сталь, чугун или титан. Их также можно использовать при более высоких скоростях резания, чем у обычной быстрорежущей стали, и они обладают превосходной стойкостью к истиранию.

Покрытия и средства обработки

Титан

Титан является коррозионно-стойким металлом и в форме нитрида титана используется в качестве покрытия, наносимого на сверла из быстрорежущей стали, чтобы придать им очень высокий уровень твердости поверхности.Эта характеристика позволяет использовать сверла с титановым покрытием для сверления твердых материалов и служить до 6 раз дольше, чем стандартные биты из быстрорежущей стали. Такая долговечность делает его привлекательным для использования в повторяющихся больших тиражах. Это очень универсальное покрытие для сверл, позволяющее резать самые разные поверхности, включая многие типы стали и железа, а также более мягкие материалы, включая дерево, гипсокартон и пластик. Добавление нитрида титана также снижает трение между коронкой и заготовкой, значительно уменьшая нагрев и, следовательно, износ.

Оксид черный

Черный оксид — это не покрытие, а процесс термообработки, применяемый к HSS, который снижает трение и увеличивает срок службы сверла примерно на 50% по сравнению со стандартной HSS. Они создаются путем нагрева HSS до 950 градусов по Фаренгейту, чтобы добавить устойчивость к коррозии и ржавчине. Эти биты могут использоваться для обработки углеродистой и легированной стали, а также более мягких материалов, таких как дерево, пластик, ПВХ, гипсокартон, а также более мягких металлов, таких как медь и алюминий.

Циркониевое покрытие

Металлы с циркониевым покрытием, хотя и не являются основным материалом для сверл, очень хорошо подходят для изготовления сверл.Покрытие из нитрида циркония может повысить прочность твердых, но хрупких материалов, таких как сталь. Состав циркония также снижает трение для повышения точности сверления.

Бриллиант

Некоторые стальные биты залиты алмазной пылью; они доступны либо в виде долот с полым сердечником, либо как долота с тупым концом меньшего размера без открытого пространства посередине. Алмаз позволяет им разрезать такие материалы, как стекло, драгоценные камни, керамику, кость и камень. Однако их нельзя использовать на черных металлах.

Свёрла специального назначения

Помимо стандартных типов сверл, упомянутых ранее, существуют специальные сверла, которые продаются для конкретных применений.

Сверла для пробивки отверстий используются для вырезания круглой пробки из куска деревянной заготовки, которую затем можно использовать для закупоривания расточенного отверстия с целью скрытия отверстия.

Сверла по стеклу и плитке с твердосплавными наконечниками и прямым хвостовиком.Эти сверла используются для сверления отверстий в незакаленном стекле или плитке, например, при установке противоскользящих предохранительных планок в ванне или душевой кабине.

Сверла по камню используются для сверления бетона и кирпича с помощью перфоратора, который обеспечивает ударное действие одновременно с вращением сверла.

Шнековые сверла используются для вырезания больших отверстий в древесине или аналогичных материалах и имеют очень большие канавки, позволяющие удалить стружку из отверстия.Точно так же лопаточные сверла (также известные как лопастные сверла) имеют плоское широкое лезвие, которое можно использовать для вырезания более крупных отверстий в древесине. Традиционно они используются сантехниками и электриками для прорезания отверстий в стеновых стойках и плитах пола, чтобы можно было проложить проводку или водопроводные трубы.

Сверла Forstner используются для получения более точных отверстий с квадратным дном в древесине и используются, например, для создания отверстия для зенковки скрытых петель, которые традиционно являются частью кухонных шкафов.

Сводка

В этой статье представлена ​​информация о различных типах сверл, их материалах, типах покрытий и ключевой терминологии, которая используется для их описания. Мы надеемся, что эти знания помогут вам найти поставщиков. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 900 поставщиков сверл.

Источники:

1. О алмазных сверлах
2. Типы сверл
3. Материалы сверл
4. Продукция для сверл
5. Выбор подходящего сверла
6. Типы сверл
7. Материалы сверл

Прочие инструменты статьи

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

7 лучших сверл для сверления металла (обзоры на 2021 год)

Для любой задачи найдется подходящее сверло.Если вы просверливаете металл, вам следует подумать, есть ли у вас подходящее сверло для этой работы. Лучшие сверла по металлу обладают качествами, которых не хватает другим сверлам.

Мы выбираем лучшие сверла для сверления самых твердых материалов, таких как сталь, и определяем, какое из них лучше всего.

Изображение

Модель

Таблица сравнения продуктов

Характеристики

Лучшее сверло в целом

DeWALT DW1354 Набор из 14 предметов из титана

• Титановое покрытие
• Наконечники для пилотных точек
• Набор из 14 предметов

Лучшее сверло с черным оксидным покрытием

Набор сверл DeWALT Black Oxide

• Черное оксидное покрытие
• Наконечник с разделением на 135 градусов
• Параболические канавки

Лучшее ступенчатое сверло

Neiko 10193A Ступенчатое титановое сверло

• 28 размеров
• Титановое покрытие
• Трехплоский хвостовик

Лучшее твердосплавное сверло

Твердосплавное сверло Mars-Tool

• Термостойкое
• Аэрокосмическое качество
• Твердость по Роквеллу 913

Лучшее сверло с титановым покрытием

Makita B-65399 Ударный титановый набор

• Покрытие из нитрида титана
• Шестигранный хвостовик
• Наконечник с разделением на 135 градусов

Best Cobalt Drill Bit

Irwin Tools M-35 Drill Set

• Родословная Irwin
• Наконечники с разделением на 135 градусов
• 8-процентный кобальт

Лучшее бюджетное сверло

Набор сверл Black and Decker

• Отличная цена
• Быстрорежущая сталь
• Набор из 10 предметов

---

Какой тип сверла следует использовать для металла?

Существует три типа сверл, которые следует учитывать при сверлении металла.Первое — это сверло из быстрорежущей стали (HSS) . Эти биты более твердые и могут прорезать прочные материалы, не затупляясь слишком быстро.

Второй тип — сверло по кобальтовой стали . Кобальтовая сталь — это сплав, который содержит не менее 5 процентов кобальта, что делает их сверхпрочными. Эти сверла сохраняют свою остроту лучше, чем разновидности быстрорежущей стали, но они склонны ломаться при сильном давлении.

Вам также следует рассмотреть третий вариант, сверло с твердосплавными напайками .Они изготовлены из быстрорежущей стали, но имеют наконечник с твердосплавным покрытием. Это материал, изготовленный из титана или вольфрама, и это самое износостойкое сверло, которое вы можете купить.

Как выбрать сверло по металлу

Правильный выбор сверла для резки металла имеет решающее значение. В этом разница между плохо выполненной задачей и работой, которой можно гордиться.

Вот что следует учитывать:

Материал

Вам понадобится сверло, способное выдержать нагрузки, возникающие при просверливании металла.Он должен быть способен выдерживать экстремальные температуры, потому что тепло притупляет сверло. Он также должен оставаться на переднем крае.

Металл по металлу создает много тепла и трения, поэтому сверло должно выдерживать это давление, если вы хотите сэкономить деньги в долгосрочной перспективе и получить наилучшие результаты.

HSS

Быстрорежущая сталь отличается исключительной прочностью. Они являются более экономичным вариантом по сравнению с другими, более дорогими сверлами. Тем не менее, попробуйте купить их с черным покрытием или покрытием из оксида золота, чтобы защитить их от ржавчины, потому что чистая быстрорежущая сталь подвержена коррозии.

Кобальт

Кобальтовая сталь

представляет собой смесь быстрорежущей стали и кобальта. Элемент кобальта обычно составляет от 5 до 8 процентов, но их смесь создает невероятно прочный металлический сплав. Она жаропрочная и держит лезвие лучше, чем быстрорежущая сталь.

Take Note

Эти сверла идеально подходят для сверления отверстий в самой твердой нержавеющей стали и даже в чугуне.

карбид

Твердосплавные сверла подходят для самых твердых материалов.Они более долговечны, чем сверла из быстрорежущей стали и кобальта. Можно получить биты из быстрорежущей стали с твердосплавными наконечниками, которые увеличивают режущую способность и уменьшают повреждения, вызываемые нагревом при затуплении сверла.

Угол наклона

По сути, существует два типа угла при вершине. Они учитывают твердость различных материалов в зависимости от угла режущей кромки и ее агрессивности.

Для более мягких материалов, таких как пластик и дерево, вам следует рассмотреть точку 118 градусов. Они острее и лучше подходят для быстрого захвата менее прочных материалов.

Угол 135 градусов лучше подходит для сверления металла. У него менее выраженный острие, которое захватывает металл и не дает сверлу двигаться.

Не забывайте

Можно просверлить тонкий листовой металл сверлом с углом наклона 118 градусов.

---

Лучшие сверла по металлу 2021 года

Сверла бывают разных форм и размеров, но найти лучшее сверло по металлу — непростая задача. Мы сузили круг поиска, чтобы предоставить вам лучшее в этой области, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

1. DeWALT DW1354 Титановый набор из 14 предметов

Лучшее сверло по металлу

Этот набор сверл DeWALT популярен и продается на Amazon тысячами. Он также имеет респектабельный рейтинг. По цене, популярности и удовлетворенности клиентов мы назвали это лучшее сверло по металлу в целом.

Эти биты сделаны из титана, поэтому они устойчивы к нагреванию и не тускнеют быстро. Они поставляются в наборе из 14 штук, чтобы удовлетворить все ваши потребности в бурении. И они извлекают выгоду из наконечников для пилотных точек DeWALT, которые устраняют необходимость сначала сверлить пилотные отверстия, чтобы сверло не проходило по поверхности металла.

Титановое покрытие защищает быстрорежущую сталь и предотвращает ее коррозию, а не вращающиеся хвостовики означают, что бит захватывает патрон. И в довершение ко всему, если бы у нас была награда за соотношение цены и качества, этот набор выиграл бы и ее.

Плюсы

• Титановое покрытие.
• Наконечники для пилотных точек.
• Набор из 14 предметов.
• Отличное соотношение цены и качества.

Минусы

• Трудно вернуть обратно в чемодан для переноски.
• Сделано в Китае.

Дополнительные характеристики

Установить размер	14 штук
Диапазон размеров (дюймы)	от 0,062 до 0,14
Материал	Быстрорежущая сталь, титановое покрытие
Масса	14,9 унций
Цена	$$

---

2. DeWALT Black Oxide Набор сверл из 20 предметов

Лучшее сверло с черным оксидным покрытием по металлу

Этот набор сверл DeWALT с черным оксидом износостойкий, а оксидное покрытие защищает их от трения и нагрева.Это также помогает снизить вероятность коррозии. Это набор из 20 деталей, поэтому размер сверла должен подходить для любой задачи.

Биты имеют острие с разделением на 135 градусов, что снижает вероятность ходьбы и помогает аккуратно врезаться в металлическую поверхность. Они также имеют конструкцию с параболической канавкой для увеличения прочности сверла. И цена этого набора настолько выгодна, что каждое сверло стоит чуть более 1 доллара за штуку.

Сверла

DeWALT заняли первые два места в обзоре, и это правильно.Они популярны и выполняют свою работу.

Плюсы

• Набор из 20 предметов.
• Черное оксидное покрытие.
• Наконечник с разделением на 135 градусов.
• Параболические канавки.

Минусы

• Сделано в Китае.
• Проблемы с качеством сборки.

Дополнительные характеристики

Установить размер	20 штук
Диапазон размеров (дюймы)	от 0,016 до 0,50
Материал	Быстрорежущая сталь, черное оксидное покрытие
Масса	8 унций
Цена	$$

---

3.Neiko 10193A Titanium Step Drill Set

Best Step Drill Bit for Metal

Этот набор ступенчатых сверл изготовлен из быстрорежущей стали и покрыт титаном для увеличения их долговечности и уменьшения их затупления от тепла и трения. Эти ступенчатые насадки дают вам 28 вариантов размера, но всего с 3 сверлами.

Диапазон размеров от 0,188 дюйма до 0,75 дюйма. Итак, какой бы размер отверстия ни был, этот набор поможет вам. Наконечники представляют собой разделенные на 135 градусов точки, которые идеально подходят для сверления металла.Это снижает вероятность блуждания сверла по поверхности металла.

Этот набор также имеет хвостовик с тремя плоскими кромками, который предотвращает перемещение сверл в патроне.

Плюсы

• 28 размеров.
• Титановое покрытие.
• Трехплоский хвостовик.
• Отличная цена.

Минусы

• Сложнее точить.
• Сверла нестандартные.

Дополнительные характеристики

Установить размер	3
Диапазон размеров (дюймы)	0.188 до 0,75
Материал	Быстрорежущая сталь с титановым покрытием
Масса	0,25 унции
Цена	$

---

4. Твердосплавное сверло Mars-Tool для закаленной стали

Лучшее твердосплавное сверло по металлу

Это твердосплавное сверло разъедает металл. Это аэрокосмическое качество, позволяющее резать как влажным, так и сухим способом. Это набор из 2 сверл с 4-гранными наконечниками с углом наклона 118 градусов для уменьшения блуждания и повышения точности.

Это сверло режет авиационный металл, легированную сталь, нержавеющую сталь, титан, углеродистую сталь и медь. Он даже прорежет стекло. Эта коронка изготовлена ​​из карбида вольфрама и имеет оценку 91,3 по шкале твердости Роквелла.

Общая длина составляет 2,5 дюйма с длиной канавки 1,38 дюйма. Твердосплавные сверла тверже, чем твердосплавные сверла, и лучше выдерживают нагрев. Эти биты также можно многократно затачивать с помощью алмазного камня.

Плюсы

• Термостойкий.
• Качество для аэрокосмической отрасли.
• — 91,3 балла по шкале твердости Роквелла.
• Можно многократно затачивать.

Минусы

• Чрезвычайно хрупкий.
• Быстро тускнеет.

Дополнительные характеристики

Установить размер	2
Диапазон размеров (дюймы)	2,5 дюйма
Материал	Карбид вольфрама
Масса	0.81 унция
Цена	$$

---

5. Makita B-65399 Ударный титановый набор из 14 предметов

Лучшее сверло с титановым покрытием по металлу

Makita покрыла этот набор сверл нитридом титана, что, по их утверждениям, увеличивает срок службы сверл без покрытия в 2,5 раза. Как и сверла DeWALT по черной оксидной пленке, в этом наборе используется острие с разделением на 135 градусов, чтобы предотвратить проскальзывание и увеличить скорость резания сверла.

Этот набор имеет шестигранный хвостовик для установки ударных отверток для лучшего захвата гнезда. Этот набор сверл любит прожевать нержавеющую сталь, чугун и любую другую твердую поверхность, о которой вы хотите упомянуть.

Диапазон размеров от 0,015 дюйма до 0,50 дюйма, поэтому это универсальный набор, охватывающий большинство размеров отверстий.

Плюсы

• Покрытие из нитрида титана.
• Набор из 14 предметов.
• Шестигранный хвостовик.
• Наконечник с разделением на 135 градусов.

Минусы

• Биты колеблются.
• Проблемы с качеством сборки.

Дополнительные характеристики

Установить размер	14 предметов
Диапазон размеров (дюймы)	от 0,015 до 0,50
Материал	Быстрорежущая сталь, покрытие из нитрида титана
Масса	1,05 фунта
Цена	$

---

6. Irwin Tools M-35 Набор сверл из 29 предметов

Лучшее кобальтовое сверло по металлу

Когда дело доходит до буровых долот, Irwin занимает особое место, потому что они запатентовали первое в мире буровое долото ⁽¹⁾ .Это набор из 29 предметов, так что вы будете избалованы выбором. Кобальтовый элемент составляет 8 процентов сплава, но значительно увеличивает способность сверла выдерживать трение и нагрев.

Диапазон размеров от 0,016 дюйма до 0,50 дюйма. Наконечники делятся на 135 градусов, что делает их идеальными сверлами для врезания в твердые металлические поверхности.

Этот набор с легкостью поедает сталь и чугун, учитывая их происхождение; вам следует подумать об этом комплекте в следующий раз, когда вы подумаете о замене старых сверл.

Плюсы

• Набор из 29 предметов.
• Родословная Ирвина.
• Наконечники с разделением на 135 градусов.
• 8-процентный кобальт.

Дополнительные характеристики

Установить размер	29 компонентов
Диапазон размеров (дюймы)	от 0,016 до 0,50
Материал	Быстрорежущая сталь, 8% кобальта
Масса	4,5 фунта
Цена	$$$

---

7.Набор сверл Black and Decker из 10 предметов

Лучшее бюджетное сверло по металлу

Компания Black and Decker изобрела первую ручную дрель, поэтому они должны кое-что знать о сверлах ⁽²⁾ . Этот набор — невероятное соотношение цены и качества. Это кажется слишком дешевым! Это набор из 10 предметов, поэтому вы немного ограничены в выборе размера, но цена действительно помогает вам увидеть это дальше.

Диапазон диаметров от 0,016 дюйма до 0,25 дюйма. Эти сверла изготовлены из быстрорежущей стали, поэтому, хотя они могут стоить очень дешево, они могут прослужить расстояние.

По цене эти сверла, вероятно, будут использоваться в домашних условиях для случайных проектов DIY. Однако они по-прежнему достаточно прочные, чтобы при необходимости просверливать металл.

Плюсы

• Отличная цена.
• Сталь быстрорежущая.
• Набор из 10 предметов.

Минусы

• Выбор ограниченного размера.
• Лучше для домашних задач.

Дополнительные характеристики

Установить размер	из 10 предметов
Диапазон размеров (дюймы)	0.016 по 0,25
Материал	Сталь быстрорежущая
Масса	1,6 унции
Цена	$

---

Сверло для металла Сравнительная таблица

---

Как затачивать сверло по металлу

Заточить сверло можно несколькими способами. Вы можете использовать напильник с алмазным наконечником или специальную насадку для заточки сверл.Безусловно, наиболее распространенным методом является использование настольного шлифовального станка или ленточной шлифовальной машины.

В этой статье мы сосредоточимся на настольной шлифовальной машине.

Что вам понадобится

• Станок шлифовальный.
• Тупые сверла.
• Очки защитные.
• Маска для лица N95.
• Напильник с алмазным наконечником.
• Холодная вода.
• Лесной лом.

1. Подготовьте коронку

Проведите напильником по поверхности сверла, включая вал.Меньше всего вам нужно, чтобы заусенец врезался в руку во время работы.

2. Подготовьте верстачную шлифовальную машину

Убедитесь, что защитный кожух находится на расстоянии более 0,125 дюйма от колеса, чтобы предотвратить застревание биты.

3. Научитесь удерживать биту

Если вы никогда раньше не затачивали сверло, важно, чтобы вы почувствовали, как правильно удерживать сверло напротив колеса. Удерживая сверло обеими руками, приложите их к опоре станка.

Сверло следует держать под углом примерно 60 градусов так, чтобы его основание было обращено к шлифовальному кругу. Держите вал левой рукой, чтобы контролировать движение сверла, в то время как ваша правая рука прижимает бит к колесу.

4. Включите шлифовальный станок

Дайте настольному шлифовальному станку набрать максимальную скорость перед установкой сверла. На этом этапе вы должны надеть очки и маску для лица. Убедитесь, что поблизости есть холодная вода.

5. Cut the Landing

Поднимите левую руку, чтобы отрезать площадку, слегка надавив на устройство для заточки сверл.

Помните

Держите коронку под углом 60 градусов.

6. Формируйте долото

Переместите левую руку вправо, чтобы создать угол резца. Сделайте это пару раз, пока угол зубила не будет примерно 45 градусов от кромки.

7. Сформируйте площадку

Вращение сверла против часовой стрелки создает закругленную посадку, которая обеспечивает лучшую опору для выступа.

8. Комбинируйте техники

Теперь обработайте сверло, используя все методы, убедившись, что вы повернули сверло на 180 градусов по поверхности колеса.

Quick Note

По мере работы с битой она нагревается. Если вы чувствуете нагрев поверхности, окуните ее в холодную воду, чтобы остудить, а затем повторите процедуру, когда насадка остынет.

9. Повторить

Для достижения идеальных результатов при равных углах наконечника может потребоваться некоторое время и практика. С опытом приходит лучшая точность. Продолжайте работать, пока не будете удовлетворены.

10. Просверлить контрольное отверстие

Чтобы проверить, как режет сверло, возьмите кусок древесины и проделайте несколько пробных отверстий.Если вы довольны, выключите кофемолку и похлопайте себя по спине. Если нет, вернитесь к измельчению, пока не добьетесь желаемого результата.

Как просверлить твердый металл?

• Носите очки: Всегда защищайте глаза при сверлении металла. Скольжения острых, как бритва, мусора — обычное дело, и они могут застрять вам в глазу, особенно когда вы осматриваете свою работу.
• Используйте зажимы: При выполнении точных отверстий необходимо остановить движение материала.Зажимы удерживают ваш проект на месте, позволяя вам сосредоточиться на важных вещах.
• Положите дерево под: Хорошей идеей будет разместить деревянную полоску под металлом, чтобы сверло не повредило стол. Он также защищает сверло, поскольку оно проникает с другой стороны, и вы должны вытащить его обратно через отверстие.

  Верхний наконечник

  Создайте сэндвич из дерева, поместив полоску поверх металла. Это помогает направлять сверло и удерживать его на курсе.Это также помогает уменьшить ходьбу, поскольку бит соприкасается с поверхностью металла.

• Используйте пуансон: Пуансон создает вмятину для захвата битой. Это помогает повысить точность и снижает вероятность отклонения сверла до того, как оно начнёт врезаться в металл.
• Удаление заусенцев в отверстии: Не беспокойтесь о покупке дорогостоящего инструмента для удаления заусенцев. Вставьте в отверстие сверлильную коронку увеличенного размера и поверните ее вручную. Удаляет осколки и очищает поверхность отверстия.
• Смазка: Смазка снижает сопротивление и облегчает проход сверла. Если у вас меньше трения, у вас также будет меньше тепла, и это продлит срок службы вашего сверла.
• Не торопитесь: Сверление металла требует большего крутящего момента и меньшей скорости. Чем тверже материал, тем медленнее нужно двигаться. На более высоких скоростях вы рискуете износить сверло из-за увеличения трения и нагрева.

---

Прямо в точку

Просверливание металла кажется сложной задачей, но с подходящими инструментами это может быть на удивление легко.Всегда используйте сверло для этой конкретной работы, иначе вы рискуете повредить сверло, проект и сверло.

Ноу-хау: сверление нержавеющей стали

Если у вас есть сноровка, сверлить нержавеющую сталь легко.

В течение многих лет я ненавидел сверление нержавеющей стали. Это сложно, для этого требуются дорогие кобальтовые или твердосплавные коронки, а сверление занимает много времени. Другими словами, у меня было много веских причин так думать. Однако, как выясняется, все они основаны на неверной информации.

В первую очередь было убеждение, что нержавеющая сталь — это «твердый» материал. Поскольку я считал нержавеющую сталь твердой, я запускал сверло на высокой скорости, полагая, что в противном случае на завершение одного отверстия уйдет целая вечность. Я не мог ошибиться больше. Благодаря совету выдающегося слесаря ​​я узнал, как правильно сверлить нержавеющую сталь с помощью стандартных сверл из быстрорежущей стали (HSS).

Нержавеющая сталь на самом деле является относительно мягким металлом, по крайней мере, в исходном состоянии. Нержавеющая сталь довольно быстро «затвердевает» при нагревании, а сверление на высокой скорости создает много тепла.Когда нержавеющая сталь затвердевает, ее становится очень трудно сверлить.

Вот правильный способ сверления нержавеющей стали:

Начните с острого сверла и вращайте его настолько медленно, насколько позволяет ваше сверло или сверлильный станок. Я устанавливаю свой дрель на самую низкую скорость или бегаю портативной дрелью настолько медленно, насколько позволяет спусковой крючок.

На сверло нужно оказывать сильное давление — столько, сколько оно выдержит. Маленькие долота могут быть проблемой, потому что давление может привести к их изгибу и поломке, но вы можете сильно надавить на любое сверло размером дюйма или больше.Вы узнаете, оказываете ли вы достаточное давление, если при вращении сверла соскальзывает непрерывная спираль материала. На фото выше показана спираль из нержавеющей стали, которую вы должны видеть во время сверления.

Держите сверло и нержавеющий материал в прохладном месте. В механических цехах имеется непрерывный поток смазки, который они распыляют на кончик сверла для охлаждения сверла и нержавеющей стали, а также для смазки пореза. Когда вы сверляете нержавеющую сталь на борту судна, на верфи или в домашней мастерской, это невозможно.

Однако вы можете регулярно останавливать бурение и капать немного масла на долото и в скважину. Если у вас есть помощник, вы также можете попросить его капнуть несколько капель на сверло во время сверления, чтобы ускорить процесс.

В идеале вы хотите использовать смазочно-охлаждающую жидкость, хотя моторное масло или даже WD-40 подойдут. Однажды я даже использовала оливковое масло. Главное — часто останавливаться для охлаждения и убедиться, что масла достаточно.

Если вы последуете этим советам, вы сможете быстро сверлить нержавеющую сталь, используя стандартную высокоскоростную стальную коронку, которую вы можете купить в любом строительном магазине.Недавно я просверлил 16 отверстий на четверть дюйма через нержавеющую сталь 3/16 дюйма, используя стандартное сверло из быстрорежущей стали, и когда я закончил, сверло было по-прежнему острым и пригодным для использования.

Но будьте осторожны! Хотя эта процедура позволит вам сверлить нержавеющую сталь, вам необходимо принять некоторые меры предосторожности. Сверла могут сломаться, когда вы работаете с любым материалом, но высокое давление, используемое для сверления нержавеющей стали, может привести к тому, что сверло сломается, и металлические осколки попадут вам в глаза. Все, кто участвует в бурении или наблюдает за ним, должны носить защитные очки.

Когда кончик сверла начинает проходить через дно отверстия, край сверла имеет тенденцию зацепляться за металл и вращать просверливаемую деталь, иногда со значительной силой, которая может порезать вас или даже ломать кости. Всегда крепко зажимайте сверлильную деталь на прочной рабочей поверхности.

Май 2017 г.

Алюминий трудно сверлить, несмотря на то, что его легко ремонтировать.

При сверлении, возможно, никакая переменная не так важна, как материал заготовки.Он определяет геометрию сверла и основу, покрытие инструмента, нанесение СОЖ, а также скорость и подачу.

Хотя он известен своей относительной мягкостью и пластичностью, среди тех, кто регулярно сверлит алюминий, существует множество заблуждений.

«Многие считают алюминий одним из самых простых материалов для механической обработки, но он действительно представляет свои уникальные проблемы» — особенно при сверлении, — объяснил Эллиот Фрейзер, менеджер по продукции в Tungaloy America Inc., Арлингтон-Хайтс, штат Иллинойс. «Алюминий обычно представляет собой мягкий, цветной, пластичный материал с низкой плотностью и, естественно, высокой устойчивостью к коррозии.Алюминий трудно сверлить, потому что его пластичность и мягкость заставляют материал постоянно и в течение длительного времени контактировать с передней поверхностью или режущими кромками сверла ».

Несмотря на то, что существует множество различных алюминиевых сплавов с уникальными характеристиками обрабатываемости, Фрейзер сказал, что наиболее широко просверливаемые алюминиевые сплавы — это 6061 и 7075, добавив, что в аэрокосмической и медицинской промышленности используются исключительно специальные сплавы.

Кромки, канавки и покрытия

«Две основные проблемы при сверлении алюминия», — пояснил Чад Линч, инженер по продажам Allied Machine & Engineering Corp.(AMEC), Довер, Огайо, занимаются стружкообразованием и удалением стружки. «Если вы подойдете к нему без правильной геометрии инструмента, без надлежащего покрытия, без надлежащей охлаждающей жидкости, это может очень быстро превратиться в ситуацию, когда длинные волокнистые стружки наматываются на инструмент».

Frazier дополнил список основных проблем при сверлении алюминиевых сплавов. Алюминий будет накапливаться и прилипать к режущей кромке, препятствуя образованию новой стружки из основного материала, что может привести к склеиванию стружки из-за засорения канавок.Это приводит к налипанию алюминия на сверло, что способствует еще большему прилипанию и уплотнению стружки.

Давление в направляющем канале gundrill может повлиять на качество поверхности, в зависимости от смазывающей способности охлаждающей жидкости, из-за присущей алюминию пластичности. Изображение предоставлено Sandvik Coromant.

«Чипы имеют тенденцию« растягиваться »из-за мягкости материала», — пояснил Линч. «Основной способ обойти это с помощью геометрии.«AMEC предлагает специальную алюминиевую геометрию для своей линейки продуктов TA, которая имеет высокий передний угол, который эффективно формирует стружку в более вязких материалах типа 6061, — сказал он. Более высокий передний угол создает больший сдвиг в резе и заставляет материал попадать в место удара на инструменте.

Основное различие между сверлением алюминия и более твердых материалов, отмечает Джейсон Хаут, глобальный специалист по продукции и применению DHM (обработка глубоких отверстий) Sandvik Coromant Co., Fair Lawn, NJ, заключается в том, что точка сдвига алюминия достаточно мала, чтобы можно было резаться режущей кромкой инструмента, а не выталкиваться наружу на
мм при обработке более твердых материалов.Это означает, что вертикальный большой угол сдвига с минимальным заострением кромки идеально подходит для сверления алюминия.

«Как правило, сверла с большим углом наклона спирали, полированными канавками и углом при вершине от 130 ° до 140 ° обеспечивают лучший отвод стружки и режущие характеристики», — сказал Фрейзер. «Однако, поскольку алюминий очень мягкий, операции сверления с использованием вышеупомянутой геометрии, как правило, представляют трудности с поддержанием надлежащего диаметра отверстия и качества поверхности боковой стенки. Если целью является поддержание размера отверстия, чистоты обработки и округлости отверстия, использование сверла с прямой канавкой и сквозной подачей СОЖ является преимуществом.”

Однако острая кромка — это слабая кромка, и многие марки алюминия содержат большое количество кремнезема — твердых стекловидных частиц в матрице алюминия, которые могут быстро сломать кромку инструмента. «С износом [из-за кремнезема] иногда можно бороться с помощью покрытий или путем перехода с карбида на суперабразивный инструментальный материал, такой как PCD», — сказал Хаут.

При применении твердосплавного инструмента важно, чтобы на нем не было покрытия на основе алюминия, потому что алюминий будет иметь тенденцию прилипать к поверхности заготовки, добавил он.Обычные покрытия, такие как Al2O3 или AlTiN, при контакте с алюминием под действием тепла и давления не только вступают в реакцию с деталью, но и обладают абразивными свойствами, которые могут способствовать BUE. Вместо этого Хаут рекомендует либо диборид титана, либо аморфную алмазную пленку.

Если они недоступны, твердый сплав без покрытия с полированной поверхностью обеспечивает более чем адекватные характеристики в большинстве случаев, — отметил Хаут. «Вам нужно отполировать флейты, чтобы материал мог выскользнуть, и если внутри флейты есть радиус, вам не нужны квадратные края или прямая стена, если только это не неизбежно [например, при ручном сверлении].”

Frazier рекомендует микрозернистый карбид с твердостью от 92 до 93 HRA для сплавов с низким содержанием кремния, но сказал, что некоторые алюминиевые сплавы, используемые для поковок или отливок, содержат более 11 процентов кремния и лучше всего подходят для сверл с наконечником из поликристаллического алмаза или алмазоподобного углерода. .

«Обычно покрытия не наносят на сверла в алюминиевых приложениях, так как большинство покрытий содержат алюминий», — сказал он. Поскольку большинство покрытий содержат алюминий в качестве одного из основных составляющих элементов, Фрейзер сказал, что некоторые производители начали использовать титан. -цирконий-нитридное покрытие для алюминия.«Но общепринятое мнение в этой области — использовать острое, отполированное и твердосплавное сверло без покрытия».

Использование сверла с прямой канавкой и сквозной подачей СОЖ является преимуществом, если целью является сохранение размера отверстия, чистоты обработки и круглости отверстия. Изображение предоставлено Тунгалой.

Одним из таких производителей является R.I. Carbide, шлифовальный и механический цех в Смитфилде, штат Род-Айленд, который предлагает покрытие ZETA ZrN в качестве альтернативы TiN, когда требуется дополнительная смазывающая способность.

«У нас был заказчик, которому нужно было просверлить 3 000 отверстий в алюминиевой пластине, и если они сломали сверло, обрабатывающее одно отверстие, вся деталь оказалась ломом», — сказал Джон Ломбарди, президент компании. «Они обратились к нам с проблемой, и мы сделали для этой работы сверло диаметром 0,156 дюйма с основанием ½ дюйма длиной около 3 дюймов». R.I. Carbide применил покрытие ZETA на сверле, и, запустив это сверло с высокой смазывающей способностью и пропускной способностью охлаждающей жидкости на высоких скоростях, заказчик смог успешно выполнить деталь за первый проход.

Охлаждение

Правильный отвод стружки требует правильного нанесения СОЖ, и сверление алюминия не является исключением. Клевание — это всегда вариант, но многие производители деталей стараются по возможности избегать извлечения сверла, а это значит, что полированные канавки и сверла со сквозной подачей охлаждающей жидкости — в порядке вещей.

«Особенно когда вы работаете на больших глубинах, проблема всегда заключается в потоке охлаждающей жидкости для удаления стружки, и это не является чем-то уникальным для алюминия», — отметил Линч из AMEC.«Мы предпочитаем не клевать, и я считаю, что если людям приходится клевать, то это, вероятно, потому, что они не формируют хорошую фишку. На самом деле мы обнаружили, что тип смазочно-охлаждающей жидкости менее важен, чем концентрация — чем выше концентрация, тем лучше ваши результаты, вообще говоря ».

Tungaloy’s Frazier всегда рекомендует сквозную подачу СОЖ. «Более высокая скорость съема металла требует [подачи] большого количества охлаждающей жидкости, очень быстро, чтобы удалить стружку из зоны резания, а mrr обычно очень высока в алюминии.«Для подачи СОЖ потребуются циклы клевания, а смазка с минимальным количеством смазки просто не имеет значения смещения при сверлении отверстий, особенно при сверлении глубоких отверстий, — сказал он. «Чем выше расход и выше давление, тем лучше».

Компания Hout от Sandvik Coromant обнаружила по крайней мере одну уникальную характеристику алюминия при глубоком сверлении. «При использовании самонаводящихся сверл, таких как gundrills, из-за пластичности алюминия давление в направляющем тракте может повлиять на отделку отверстия положительно или отрицательно, в зависимости от смазывающей способности охлаждающей жидкости», — сказал он.Чистая смазочно-охлаждающая жидкость обычно приводит к гладкой поверхности, в то время как синтетическая жидкость на водной основе может позволить некоторому количеству алюминия прилипать к направляющей, создавая грубую, «размазанную» поверхность.

Работа на высоких скоростях резания при одновременном сопротивлении искушению перекачать и нанесение охлаждающей жидкости с высокой смазывающей способностью и средней или низкой вязкостью — лучший способ обеспечить чистоту поверхности, сказал Хаут. «Вы хотите, чтобы масло двигалось быстро».

Быстрое время

Насколько высоки могут быть эти скорости резания? По словам Хаута, современное машинное оборудование еще не достигло точки, при которой может быть достигнут потолок наземной скорости для алюминия.

«Порог для алюминия составляет около 60 000 футов в минуту, что очень быстро», — сказал он. «Я видел, как алюминий работал со скоростью 24 000 футов в минуту с твердосплавной пластиной без покрытия, и это не повредило алюминий или пластину. Я говорю нашим клиентам, что в безопасной рабочей среде не бойтесь запускать его, потому что я видел, что более высокие скорости вращения алюминия увеличивают стойкость инструмента и улучшают качество обработки поверхности ».

Поскольку многие считают, что алюминий дешев и с ним легко работать, легко попасть в ловушку, полагая, что любая установка для обработки будет работать.Однако, по словам Фрейзера из Tungaloy, некоторые из «самых простых в обработке» материалов в конечном итоге приносят самую низкую рентабельность в конце работы.

«Если больше магазинов смогут работать с« легкими »материалами, будет больше конкуренции за те же самые работы, что неизбежно приведет к снижению цен на резку алюминия», — сказал он. «В этом смысле важно максимально увеличить скорость и эффективность при работе с этими материалами, используя обновленные инструменты и передовые концепции, чтобы оставаться конкурентоспособными.”

Американский / английский

Хотя жители Северной Америки знают его как «алюминий», в большинстве англоязычных стран используется суффикс «-ium». В канадском Оксфордском словаре написано слово «алюминий», а в австралийском словаре Macquarie — «алюминий». Причина?

«В 1926 году Американское химическое общество официально решило использовать алюминий в своих публикациях; Американские словари обычно обозначают правописание «алюминий» как «главным образом британское», — пояснила компания Tungaloy America Inc.Эллиот Фрейзер. «Самая ранняя ссылка, приведенная в Оксфордском словаре английского языка для любого слова, использованного в качестве названия для этого элемента, — это алюминий, который британский химик и изобретатель Хамфри Дэви использовал в 1808 году для металла, который он пытался изолировать электролитически от минерального оксида алюминия.

«По сути, британская мысль« алюминий »казалась более классической и научной, поэтому они добавили дополнительную букву».

—E. Джонс Торн

Flowdrill, Baby, Flowdrill

Сверление включает образование стружки.Это просто данность — в конце концов, удаленный материал должен куда-то отправляться, верно? Но в то время как процесс, который не приводит к образованию стружки, может показаться некоторым не похожим на сверление, компания Flowdrill Inc., специализирующаяся на термофрикционном сверлении из Сент-Луиса, предлагает альтернативу традиционному сверлению.

«Бурение с термическим трением — это процесс, который включает в себя выделение тепла за счет трения и давления», — сказал Митч Рэй, президент Flowdrill. «Мы создаем то, что мы называем втулкой, из тонкостенного материала, толщина стенок которого примерно в три-четыре раза превышает исходную.”

Эта втулка добавляет больше резьбы к отверстию и дает заказчику альтернативу существующим методам крепления, таким как приварные гайки или резьбовые вставки. После создания втулки метчик для форм может создавать резьбу или вставлять самонарезающий винт для завершения работы. В любом случае фишек не создается.

Геометрия Aludrill Flowdrill специально разработана для обработки алюминия. Изображение предоставлено Flowdrill.

Каждый диаметр долота инструмента имеет определенный набор параметров, объяснил Рэй.Например, размер резьбы-20 потребует, чтобы инструмент работал со скоростью 2400 об / мин из алюминия или мягкой стали, потребовал 1,5 л.с. и время цикла около 3 секунд на отверстие. Бита контактирует с материалом, и трение этого контакта нагревает материал, в то время как давление за битой проталкивает материал и образует втулку. Нет внешнего источника тепла, и сверла Flowdrill можно использовать на любом стандартном станке с ЧПУ без каких-либо специальных адаптеров.

Новейшая геометрия компании называется Aludrill, она разработана специально для алюминия.

Сверление с термическим трением создает отверстие и втулку — но без сколов — за счет тепла и давления. Изображение предоставлено Flowdrill.

«В отличие от других наших долот, оно не требует специальной смазки; он может работать со стандартной охлаждающей жидкостью для машин », — сказал Рэй. «Он также зенковывает фаску в материале, что делает его единственным из наших долот, образующим чип».

На стандартном сверле Flowdrill отшлифован многоугольник, состоящий из четырех вершин и четырех впадин, каждая из которых называется «выступами», которые создают трение и вызывают нагрев.Aludrill избегает этой геометрии в пользу большего контакта с металлом, что создает достаточное трение в более мягком алюминии для выработки достаточного количества тепла.

«У нас есть несколько крупных применений для Aludrill, — сказал Рэй. — В прошлом году он использовался на новом пикапе Ford F150, проделав отверстия в передних фартуках этих грузовиков. Они используют саморез, чтобы прикрепить различные провода к передней части грузовиков ».

—E. Джонс Торн

Авторы

Allied Machine & Engineering Corp.
(330) 343-4283
www.alliedmachine.com

Flowdrill Inc.
(314) 968-1134
www.flowdrill.com

R.I. Carbide
(401) 231-1020
www.ricarbide.com

Sandvik Coromant Co.
(800) SANDVIK
www.sandvik.coromant.com/us

Tungaloy America Inc.
(888) 554-8394
www.tungaloyamerica.com

Руководство по проделыванию отверстий в листовом металле

Многие приложения, обычно связанные с монтажными деталями или прокладкой проводки и других материалов, требуют просверливания или пробивки отверстий в листовом металле.Как и в случае с любой другой типичной производственной задачей, не всегда есть правильный или неправильный способ выполнить работу. Но иногда есть способ получше. Мы собираемся обсудить несколько методов сверления и пробивки отверстий в листовом металле. Некоторые из этих методов могут использоваться взаимозаменяемо, но это зависит от приложения, для которого необходимо создать отверстие, размера отверстия и необходимых затрат на инструмент.

Шаг 1. Подготовка — это ключ

Вашим первым шагом всегда должно быть определение центров всех отверстий, которые вам нужно будет проделать.Затем вы можете использовать циркуль или шаблон круга, чтобы очертить края отверстия, но это необязательно.

После того, как центры отверстий будут отмечены чернилами или начерченным перекрестием, используйте кернер, чтобы нанести удар по каждому месту. Выемки, оставленные центральным кернером, служат для направления сверл и наконечников пуансонов, чтобы они не могли ходить или блуждать по поверхности листового металла.

Автоматические и подпружиненные центральные штампы удобны и удобны в использовании, но набор ручных штампов и перфоратор обеспечивает большую гибкость.

Шаг 2. Всегда используйте зажим или три

Никогда не держите заготовку из листового металла в руках во время сверления и всегда зажимайте ее, когда можете. При установке зажимов или прижимов ожидайте, что сверло будет захватывать и захватывать заготовку, и отрегулируйте зажимы, чтобы металл не вращался. Что вы получаете, когда прядение листового металла встречается с человеческой плотью? Плохой день, если повезет, поездка в больницу, если нет.

Прежде чем зажимать заготовку, подумайте о том, чтобы замаскировать обратную сторону листа лентой, чтобы контролировать и предотвращать разрыв. Если по той же причине лист должен быть прижат к жертвенной деревянной доске, в маскировке нет необходимости. Если поверхность вашей заготовки легко повреждается или уже обработана, на всякий случай подумайте о том, чтобы замаскировать переднюю и заднюю части.

Шаг 3: спиральные сверла отлично подходят для отверстий малого диаметра

Просверливание отверстия в листовом металле спиральным сверлом — довольно простая операция.Вы начинаете с просверливания пилотного отверстия небольшого диаметра, а затем постепенно просверливаете отверстия большего размера, пока не добьетесь нужного размера. Этот метод работает с отверстиями малого диаметра, но он может быть утомительным и трудоемким, когда в проекте требуется множество отверстий, больших отверстий или множество больших отверстий.

Смазочно-охлаждающие жидкости можно использовать со спиральными сверлами, но, как правило, они не требуются для тонкого листового металла. Вы можете иметь под рукой бутылку для сверления толстых листов или стали.

Шаг 4. Использование ступенчатого сверла для пропуска некоторых шагов

Ступенчатые сверла, такие как знаменитый Unibit, могут просверливать отверстия нескольких размеров за одну операцию. Эти коронки с одной канавкой специально разработаны для тонких материалов и имеют ступеньки все большего диаметра.

Самозапускающиеся ступенчатые биты не требуют сверления направляющих отверстий и могут мгновенно создавать большие отверстия без заусенцев. Ступенчатые насадки можно использовать для выполнения еще больших отверстий (обычно шириной 1-3 / 8 дюйма или меньше) в листовом металле, но для этого требуются пилотные отверстия.Обычной практикой является использование самозапускающейся ступенчатой ​​коронки для формирования большого пилотного отверстия, необходимого для ступенчатой ​​коронки для увеличения отверстия.

Шаг 5: кольцевые пилы для больших отверстий

В отличие от спиральных и ступенчатых сверл, кольцевые пилы работают путем вырезания краев отверстия. Кольцевые пилы для резки металла обычно доступны в размерах от 3/4 до 6 дюймов и имеют цилиндр с пилообразным концом и пилотным сверлом в центре.Некоторые кольцевые пилы имеют стационарно закрепленные оправки и пилотные коронки; другие являются модульными и требуют сборки.

Подложка не только является хорошей идеей для уменьшения отрыва, но и помогает направлять пилотную коронку кольцевой пилы, удерживая инструмент в правильном положении. При использовании пил большего размера по более прочному материалу (например, стали) смазочно-охлаждающая жидкость может облегчить работу и продлить срок службы пилы. Производители обычно предоставляют таблицу рекомендуемых оборотов в минуту в зависимости от размера отверстия и обрабатываемого материала.

Как и в случае с обычными сверлами, кольцевые пилы иногда могут заедать, а когда это происходит, они могут захватывать заготовку с большим усилием.Если вы используете ручную дрель для хорошо зажатой заготовки, расположите рукоятку и корпус так, чтобы сверло не шлепнуло вас, если оно схватит заготовку и выйдет из ваших рук.

Шаг 6. Портативные ручные перфораторы — без беспорядка, хорошее сцепление

Ручной пробойник, такой как пробойник Ропера Уитни, позволяет быстро и с относительно небольшими усилиями проделывать идеальные отверстия в листовом металле. Для более крупных отверстий или использования более толстых сталей могут потребоваться более прочные и более дорогие настольные пуансоны.

Чтобы использовать переносной ручной пробойник, сначала выберите и установите соответствующий пуансон и набор штампов. Выровняйте острие пуансона над центром отверстия, в котором должно быть отверстие, и сожмите ручки инструмента вместе. Как только пуансон пройдет сквозь лист, небольшой кусок выронит, и тогда инструмент можно будет удалить. Перфорированные отверстия имеют относительно чистые края, которые практически не требуют отделки.

Шаг 7: Нокаутирующие удары обладают чистой силой

Пробойники

, такие как вездесущий Slug-Buster от Greenlee, могут использоваться для проделывания отверстий намного большего размера, чем может справиться переносной ручной пробойник.Пробивные пробойники, обычно используемые электриками для пробивки отверстий для кабелепровода, просты в использовании и обеспечивают отличные результаты, но большие размеры непомерно дороги.

Пробойник состоит из трех частей: шпильки, пуансона и матрицы. Чтобы настроить пуансон, сначала просверлите пилотное отверстие в листе металла с помощью ступенчатого сверла. Поместите матрицу на вытяжной стержень перед тем, как вставить стержень в направляющее отверстие. Затем пуансон навинчивается на кончик вытяжной шпильки и приближается к металлическому листу.Затем используется торцевой ключ или гаечный ключ, чтобы повернуть шпильку, постепенно протягивая пуансон через листовой металл в матрицу. Как только пуансон полностью протянут, отверстие готово, и пуансон можно снимать со шпильки.

Выбитые отверстия обычно требуют небольшого удаления заусенцев, но не в такой степени, как отверстия, вырезанные кольцевой пилой.

Шаг 8: Круговые фрезы для отверстий большого или нестандартного размера

Возможно, вам нужно проделать отверстие нестандартного или нестандартного размера.В этом случае вместо того, чтобы пробивать отверстие, вам нужно вырезать круг.

При сверлении или пробивке отверстия в листовом металле вы в большей или меньшей степени вырезаете все отверстие сразу. При вырезании круга один или иногда два режущих инструмента вращаются вокруг центральной точки, образуя отверстие.

Круговая фреза, которую вы видите здесь, от General Tools, предназначена для использования со сверлильным станком. Чтобы использовать его, установите радиус между пилотной коронкой и фрезой в соответствии с отверстием, которое вам нужно проделать.Поскольку этот дисковый нож не полностью сбалансирован, его использование может быть нестабильным или даже опасным.

Для вырезания больших отверстий без сверлильного станка также доступны насадки с круговыми резцами для вращающихся инструментов Dremel и RotoZip.

Шаг 9: Гладкая отделка

Хотя некоторые отверстия в листовом металле можно вырезать очень чисто, большинство из них потребует небольшой отделки для достижения наилучших результатов. В некоторых случаях может потребоваться вставка втулки или резиновой накладки в отверстия или над отверстиями, и в этом случае этот шаг можно пропустить.

Существует несколько способов очистки и удаления заусенцев из недавно просверленного или пробитого отверстия. Для небольших отверстий обычно достаточно легкого поворота пальца спирального сверла немного большего размера над отверстием, чтобы сломать любые острые края. Для удаления заусенцев на больших отверстиях ручной инструмент для удаления заусенцев предлагает самый быстрый и простой способ очистить неровные края.

Чтобы использовать инструмент для удаления заусенцев, прижмите острое лезвие инструмента к краю только что сделанного отверстия и протащите его круговыми движениями.Лезвие для удаления заусенцев автоматически регулируется, удаляя тонкий слой материала вокруг отверстия.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.