Газоблок или керамзитоблок что выбрать: Керамзитоблок или газоблок: что лучше

Что лучше выбрать газоблоки или керамзитоблоки

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно. Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

• песок;
• цемент;
• известь;
• алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

• песок;
• цемент;
• керамзит;
• вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования.

В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

1. Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
2. Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
3. Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном. Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше.

Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен. Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Специалисты рекомендуют приобретать эти материалы из-за того, что они являются экологически чистыми. Они производятся при точном соблюдении технологии. Сооружения из них не могут быть опасными для здоровья людей.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

из чего лучше строить дом, баню и гараж

Бетонные блоки, облегченные добавлением керамзита или пенообразователя, активно используются в строительстве на территории России около 50 лет. Имея в основе песок, цемент и воду, они характеризуются высокой прочностью, низкой стоимостью и экологичностью. Широкое распространение вспененные и керамзитовые изделия получили благодаря простому и экономичному производственному процессу.

Оглавление:

1. Описание свойств пеноблока
2. Характеристики керамзитобетона
3. Общие качества и цены

Основные достоинства и применение пенобетонных блоков

Ячеистая структура пенобетона формируется замкнутыми порами, образующимися в процессе отвердевания смеси из цемента, песка, воды и пенообразующих добавок. Особенностью является способность становиться лучше с течением времени. Исследование изделий из пенобетона после 50 лет эксплуатации в стенах частных домов и промышленных зданий показали, что их прочность выше марочной в 3-4 раза. Чтобы пеноблоки обрели все необходимые свойства, они выстаиваются в течение 28 дней в сухом месте. Влажные детали дают усадку в 1-3 мм на каждый метр.

К преимуществам относятся:

• Теплоизоляционные качества: в 3-5 раз выше, чем у бетона и кирпича, но ниже чем у традиционных утеплителей (минваты, пеностекла, пенопласта).
• Морозоустойчивость: разные марки пенобетонных блоков выдерживают от 15 до 75 циклов замерзания/размораживания.
• Экономичность: при производстве используется в 2-4 раза меньше цемента, что снижает цену готовой продукции; малый вес сокращает затраты на транспортировку, погрузо-разгрузочные и монтажные работы, а также обработку; для легких стен из вспененного бетона устанавливается менее прочный фундамент и подешевле.
• Простота обработки: пористая структура отлично пилится, сверлится, штрабится, скрепляется гвоздями и скобами.
• Влагостойкость: замкнутые поры практически не впитывают воду.
• Геометрическая точность размеров: достигается нарезанием струной или заливкой в специальные формы.

Пенобетон применяется:

• Для возведения несущих стен промышленных зданий, частных домов, различных хозяйственных построек: бань, гаражей, сараев для скота и птицы. При установке ограждающих конструкций выше трех этажей необходима прокладка армирующих поясов.
• Для монтажа межкомнатных перегородок.

Особенности керамзитоблоков

Благодаря низкой теплопроводности, хорошей прочности, малому весу и невысокой стоимости, активно покупаются для строительства частных домов, многоэтажных (до 12 уровней) коммерческих, жилых и промышленных зданий, различных хозяйственно-бытовых помещений (гаражей, сараев, бань и т.д). Для производства используется 1 часть цемента маркой не ниже М400, 2 ч песка, 1 ч воды и 3 ч керамзитных гранул с диаметром 5-10 мм. Просушиваются готовые изделия лучше на гидроизоляционном покрытии (пленке, мастике, эмульсии), так как застывающая бетонная масса активно отдает воду сухой поверхности. Шероховатые блоки хорошо схватываются на вторые сутки. Расчетную прочность обретают в течение месяца под пленкой (для сохранения влажности) или регулярно обрызгиваемые водой.

Они производятся:

• Полнотелые – более прочные, используются для возведения несущих стен.
• Пустотелые – применяются при строительстве малоэтажных зданий, имеют лучшую теплоизоляцию и стоят дешевле.

Стандартные стеновые элементы из керамзитобетона имеют размер 40х20х20 и производятся с погрешностью в 2-4 мм.

Недостатком является хрупкость: легко колется при падении, хорошо пилится или сверлится специальными инструментами, без внешней отделки впитывает влагу.

Положительные свойства керамзитобетона и пенобетона

Общими качествами для этих бетонных изделий являются:

• Высокая огнестойкость: выдерживают температуру более 1000°C в течении 3-4 часов, не воспламеняются, при нагревании не выделяют ядовитых газов.
• Экологическая чистота: не имея в своем составе химических добавок не выделяют в окружающую среду вредные вещества.
• Высокий уровень стойкости под воздействием химических веществ, влаги и агрессивных сред.
• Отлично комбинируются с разнообразными стройматериалами: железобетонными, металлическими, деревянными и прочими. Это свойство обуславливает быстрый и простой монтаж оконных рам из дерева или пластика, разнообразных дверных конструкций, использование любых отделочных материалов при декорировании фасадов зданий и внутреннем оформлении стен.
• Сроки эксплуатации – 50-70 лет (при условии соблюдения строительных технологий).
• Не плесневеют, не ржавеют, не гниют, не поражаются насекомыми и грызунами.
• Не рекомендуются для установки фундамента.

В таблице приведена стоимость (руб/м3) одного из ведущих производителей.

Вид блока	Пеноблок	Газоблок	Керамзитоблок
Стеновой	60х60х20 – 2800	62,5х50х20 – 3400	39х19х19 – 3100
Для перегородок	60х30х10 – 2500	62,5х25х10 – 3100	39х9х19 – 2700

Что лучше — газосиликат или керамзитобетон?

В настоящее время нам зачастую приходится сталкиваться с проблемой огромного разнообразия выбора строительных материалов, что способствует созданию определенного рода трудностей. С одной стороны, это хорошо – ведь при наличии выбора можно найти именно то, что подходит вам.

Но с другой стороны, при изобилии рекламы и противоречивости информации в разных источниках, несложно растеряться и сделать ошибку, которая обойдется достаточно дорого.Выбирая материалы для строительства дома, мы думаем о нескольких факторах – надежность, безопасность, цена, эксплуатационные характеристики. В чем-то материалы будут иметь схожие свойства, в чем-то отличаться. В качестве ключевого достоинства легких бетонов выступают теплозащитные характеристики, значительно влияющие на снижение затрат за отопление, что как никогда актуально в условиях тотальной экономии энергоносителей и наших суровых зим.Содержание статьи:Каким лучше материалом воспользоваться: газосиликатом или керамзитобетоном?

Керамзитобетон и газосиликат, хоть и являются относительно новыми строительными материалами в нашей стране, но уже заслуженно завоевали лидирующие места по продажам, ведь они обладают рядом качеств, выгодно отличающих их от шлакоблока или кирпича, например. Но какой из них лучше? Перед осуществлением выбора между ними, следует четко определиться с характеристиками, которыми они обладают.Оба этих продукта входят в число разновидностей легких бетонов, при этом применяются они в аналогичных сферах.

Однако стоит учитывать свойственную керамзитобетону высокую плотность и хорошие показатели конструктивной прочности. Но, он все же, по собственным теплоизоляционным качествам уступает газосиликату, поэтому на территории северных регионов страны предпочитают пользоваться для возведения зданий газосиликатом.Выгода от использования газосиликата Кладка керамзитобетонных блоков производится исключительно на раствор. Применение же клеевого раствора целесообразно при укладке именно газосиликатных блоков.

Его толщина должна достигать 2-3 мм. Степень тепловой защиты газосиликата высокая, благодаря чему, и стоимость квадратного метра кладки данного материала ниже цены на керамзитобетон – этому способствует уменьшение толщины стен. Кроме этого, отпадает потребность в осуществлении отделочных работ, и если вы вынуждены считаться с ограниченным бюджетом, то лучше воспользоваться газосиликатом.Кроме всего прочего, в процессе строительства с применением тонкошовной кладки, лучше всего применять именно данный материал.

Однако при использовании цементного раствора, предпочтение отдаётся обычно керамзитобетону. С целью достижения одинаковой степени теплопроводности, керамзитобетонную стену необходимо делать толще выполненной из газобетонных блоков стены приблизительно в два раза.Характеристики керамзитобетона Продукт этот представлен в форме легкой смеси, в составе которой содержится керамзит, бетон и песок. Керамзитобетон обладает неплохими несущими и теплозвукоизоляционными качествами.

Однако в зависимости от доли содержания керамзита может обладать худшей по сравнению с ячестым бетоном теплопроводностью. Кроме того данный строительный продукт обладает следующими свойствами:Потребность в большом количестве раствора для кладки; Высокая скорость монтажа и возможность использовать более дешевую рабочую силу.Неплохие теплоизоляционные качества при соблюдении технологииСпособность пропускать воздух, что положительно сказывается на микроклимате внутри помещения; Прочность конструкций и неплохие несущие качестваОтсутствие потребности в дополнительном уходе.Керамзитобетонные блоки с каждым годом превращаются во всё менее востребованную продукцию. Все больше людей доверяют новым технологиям строительства и по достоинству оценивают эксплуатационные характеристики газобетона.

Даже кирпич по сравнению с керамзитобетонными блоками укрепляет свои позиции. Ведь их стоимость ниже, кладка осуществляется легче, а проведение всех работы происходит значительно быстрее. Конечно, приобретать материал желательно у проверенных производителей, что станет гарантией обеспечения высококачественного товара.Преимущества газосиликатных блоков Газосиликат обладает своими достоинствами:Низкая теплопроводность, способствующая существенной экономии на толщине стен; Снижение показателя теплопроводности, если кладка выполняется посредством использования тонкого слоя клея; Легкая обработка, соответственно, кладка не вызывает сложностей; Отсутствие потребности в выполнении штукатурки при проведении внутренней отделки; Прочность стыковки блоков между собой; «Размерный ряд» данных блоков позволяет удовлетворить любые задумки и не переплачивать там, где нет необходимости устанавливать толстые стены.Для холодных регионов Если заниматься строительством в местности, где холодная погода стоит большую часть года, тогда лучше всего предпочесть керамзитобетон.

Плюсы применения керамзитобетона:хорошие показатели прочности; надежность стен; самостоятельное строительство обходится значительно дешевле; малый вес блоков; пожаробезопасность.ВыводыОднозначный ответ относительно выбора наиболее оптимального варианта материала отсутствует. Следуя вышеописанным характеристикам, можно отметить наличие преимуществ и недостатков использования обоих продуктов. Но оба они, как нельзя лучше пригодны для работы в самостоятельном порядке, поэтому и приобрели они такую большую популярность.

В любом случае, перед покупкой требуется оценить ряд параметров – климатические условия, величину бюджета, пожелания по внутренней и внешней отделке дома, проект дома, вес крыши и так далее. Если даже после полученной информации вы сомневаетесь в выборе, то лучше всего обратиться за консультацией к профессионалам-строителям и производителям данных продуктов. Не забывайте проверять сертификаты качества и санитарно-гигиенические заключения на товар перед приобретением стройматериалов.15.12.2016

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала.

На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

песок;цемент;известь;алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

песок;цемент;керамзит;вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода.

Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям.

В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси.

Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу.

Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно.

В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью.

На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном.

Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен.

Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Специалисты рекомендуют приобретать эти материалы из-за того, что они являются экологически чистыми. Они производятся при точном соблюдении технологии. Сооружения из них не могут быть опасными для здоровья людей.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки.

Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека.

Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу.

Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным.

При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.

Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам.

Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

ХарактеристикиПлотность, кг/м³Прочность, кг/см²Теплопроводность, Вт/м КМорозостойкость, кол-во цикловУсадка, % мм/мВодопоглощение, %Показатели700-150035-1500,15-0,4550-200030-50

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Газосиликатные блоки

Выбирая газосиликат или керамзитобетон, надо сравнить оба материала, поэтому переходим к разбору первого.

Сами блоки изготавливаются из газосиликатной смеси, в состав которой входят известь и песок (кварцевый или полевошпатовый). Оба ингредиента вносятся в смесь в измельченном состоянии, и по технологии производства их измельчают обычно вместе. Цемент в этот материал не добавляется, если такая необходимость появляется, то в очень небольшом количестве.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Сам процесс производства основан на химической реакции между известью и алюминиевой пудрой.

Для производства газосиликата используется специальное оборудование в виде емкости, куда засыпают сырьевую смесь и алюминиевую пудру, а затем добавляют воду. При смешивании и соединении с водой происходит реакция с выделением большого количества газа, который и образует внутри смеси мелкие пустоты (1-3 мм). Именно поэтому газосиликат относится к разряду ячеистых бетонов.

Чтобы ответит на вопрос, что лучше: газосиликатные блоки или керамзитобетонные, нужно рассмотреть характеристики первых.

ХарактеристикиПлотность, кг/м³Прочность, кг/см²Теплопроводность, Вт/м КМорозостойкость, кол-во цикловУсадка %мм/мВлагопоглощение, %Показатели200-70015-1000,1-0,2815-1000,750

Обладая не самой высокой прочность, из газосиликатных блоков сооружают стены (несущие и перегородки) в домах высотою не более семи этажей.

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше.

Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм.

Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения.

Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

<span class=”mce_SELRES_start”></span>

Очередной сравнительный показатель – плотность.

У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата.

Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров.

Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий.

В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Что говорят специалисты

Если сравнивать газосиликатные и керамзитобетонные блоки (ТермоКомфорт), то специалисты той самой компании ТермоКомфорт отмечают, что известь, находящаяся в составе первых, негативно сказывается на любых металлических изделиях. Здесь имеется в виду саморезы, дюбели и другие крепежные детали. Хотя выход из положения есть – использовать оцинкованные или нержавеющие крепежи.

Источники:

• bikton. ru
• kamedom.ru
• betonov.com

Что выбрать: шлакоблок или керамзитоблок?

В последние годы строители все чаще предпочитают использовать керамзитоблок вместо шлакоблока. Это связано с тем, что при изготовлении шлакоблока в его состав добавляют доменной шлак или продукты отходов металлургической промышленности. Хотя такие случаи редки, никто не гарантирует, что в купленной Вами партии шлакобетона нет вредных для окружающей среды примесей. Это словно кот в мешке, поэтому строители предпочитают не рисковать.

В состав керамзитоблока входит керамзит — экологически чистый материал, который отличается высоким качеством и хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому если Вы стоите перед дилеммой: покупать шлакоблок или керамзитоблок, — смело выбирайте второй вариант.

Однако это вовсе не означает, что шлакоблок — плохой стройматериал. Если Ваш бюджет ограничен, блоки из шлакобетона идеально подойдут для строительства сараев, гаражей, заборов или бытовых построек. Тем более, что далеко не всегда в шлакоблок добавляют вредные вещества. В 65-70% случаев наполнителем служит любой из этих материалов:

• Перлит.
• Опилки.
• Куски затвердевшего цемента.
• Обломки кирпича, керамического блока или бетона.
• Песок.
• Гранитный щебень.
• Битое стекло.
• Керамзит.
• Речной гравий и щебень.

Обратите внимание, что в этом списке есть и керамзит, так что у некоторых блоков из шлакобетона есть много общего с керамзитоблоком.

Технология производства шлакоблока

Блоки из шлакобетона изготавливают в специальных формах. В принципе, небольшую партию шлакоблока можно “сварганить” в домашних условиях во дворе. Сырьевая смесь из портландцемента марки М-400, кварцевого песка и наполнителя (см. список выше) заливается в форму, полость которой имеет размер 390х190х188 мм, 390х120х188 мм или 390х90х188 мм. Все зависит от того, какого размера блоки Вы хотите получить.

В промышленных условиях шлакоблок формуется по технологии вибропрессования. Заполненная сырьевой смесью форма попадает на вибростол, где под действием толчков происходит формовка будущего изделия. Формовка длится всего 50-10 секунд, после чего форму снимают, не выключая при этом вибростол. На ее место кладут вторую форму, и так далее. Затем блок извлекают из формочки и оставляют на складе на 7 суток для сушки. Полный набор прочности происходит через 28 суток. Важно, чтобы воздух на складе был теплым и влажным.

 

Переносить блоки с места на место можно уже через сутки после изготовления. Однако класть их рядом друг с другом нельзя в первые 7 дней, пока блоки окончательно не высохли. Если в шлакобетон добавили пластификаторы, через 6-8 часов блоки можно отправлять на склад для окончательного набора прочности.

Отличия керамзитоблоков от шлакоблоков

1. Керамзитоблоки изготавливаются по технологии термической обработки.

    

   То есть, первое различие между этими двумя материалами — в технологии изготовления. После разогрева керамзит становится более пористым и легким, его тепло- и звукоизоляционные характеристики улучшаются.

2. Также керамзитовый блок отличается более высокой морозоустойчивостью, теплоизоляционными характеристиками и способностью лучше поглощать шум.

    

   Такой материал лучше защитит от холодной зимы, чем шлакоблок. Поэтому его используют для строительства жилых домов, а шлакоблок применяется только в строительстве бытовых или промышленных построек.

3. Керамзитоблок лучше противостоит повышенной влажности, потому что после его обжига на поверхности каждого блока образуется тонкая глиняная корочка.

    

   Она защищает внутреннее пористое пространство блока от проникновения водяного пара.

4. Еще одно отличие — цена. Керамзитоблок стоит немного дороже, однако эта разница полностью окупается экологичностью и более высокими теплоизоляционными свойствами керамоблока.

    

   Стоимость работ по кладке керамзитовых блоков тоже выше, чем в случае со шлакобетоном.

Обратите внимание, что некоторые строители путают керамзитоблоки со шлакоблоками. Поэтому при выборе материала обращайтесь в магазины с квалифицированным персоналом менеджеров. Например — в интернет-магазин Тривита.

Руководство по строительству дома из газобетонных блоков.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

Конструкция	Марка плотности блока (кг/м3)	Класс прочности блока	Толщина стены, мм
Несущие стены
Одноэтажных зданий	D600	B2,5-B3,5	200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)	D600	B2,5-B3,5	300-400
Ненесущие стены
Межквартирные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	200-300
Межкомнатные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	100-150
Другие стены внутри помещений	D300	B2,5-B3,5	100-150
Стены подвалов и цокольных этажей
Наружные стены	D600	B3,5	400
Внутренние стены	D600	B3,5	300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

• Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
• Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
• Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
• Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
• Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
• Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
• Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

1. Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
2. Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
3. Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
4. Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

• Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
• Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
• Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

1. нагрузка плиты перекрытия;
2. длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытия	Нагрузка, кг/м2	Толщина перекрытия, мм	Марка плотности газобетона (кг/м3)	Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия	600	240	D600	B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т.п.)	800	300	D600-D700	B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей	600	300	D600	B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака	450	400	D500	B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

1. Блок + Зазор + Кирпич
2. Блок + Утеплитель + Кирпич
3. Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

• Сам блок
• Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
• Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

1. Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
2. Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
3. Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
4. Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
5. Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
6. Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
7. Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
8. Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
9. При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
10. Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

ракушечник или газобетон? Сравниваем материалы на основе их преимуществ и недостатков

Что выбрать для строительства: ракушечник или газоблок?

Газоблок – изделие популярное, пользующееся спросом среди застройщиков, а вот о существовании ракушечника знают не многие. Сразу стоит отметить, что материалы принципиально разные, их химический состав и свойства значительно отличаются.

Но, несмотря на это, в данной статье мы попытаемся их сравнить между собой и выбрать лидера. Итак, давайте разбираться, что лучше: ракушечник или газобетон?

Содержание статьи

Понятие ракушечника

На данный момент, применение в частном домостроении природного камня особенно популярно. Смотря на такую отделку, многие невольно подумают о дороговизне материалов, ведь выглядят они солидно и прочно.

В случае с ракушечником это не совсем так. В отличие от большинства изделий натурального происхождения, стоимость его не так высока, а эстетические качества и характеристики вполне конкурентные.

Что представляет собой материал: немного истории

Ракушечник известен человечеству сравнительно давно, и чтобы иметь более ясное представление, давайте узнаем немного о его истории.

Месторождения камня можно встретить в тех районах, где много тысяч лет назад разливались моря. Это: Крым, Молдавия, Туркмения, Одесская область, Азербайджан, Альпы.

При высыхании морей, дно постепенно обнажалось, оставляя на берегах останки морских обитателей, в том числе ракушки. На этих местах и образовывался в последующем данный материал. Под действием времени и условий природы он достигал постепенно твердости камня.

Месторождение камня

Процесс формирования занимает миллионы лет.

Нередко в разрезе камня можно увидеть отпечатавшуюся ракушку, которая могла там остаться еще во времена динозавров. Такое изделие вполне можно использовать как декоративное.

Ракушка, отпечатавшая в камне много тысяч лет назад

Раньше, материал добывался примитивно — то есть, своими руками, с использованием подручных средств. Сейчас же, как правило, в местах добычи располагают специальные установки, помогающие вырезать из камня уже готовые изделия прямо на месте.

Добыча ракушечника

Особенности химического состава камня

Ракушечник, по сути, это известняк, который состоит из соли кальция. Вне зависимости от месторождения камня, состав его всегда приблизительно одинаков.

Это:

• Углекислота – около 40%;
• Карбонат кальция – около 50-55%;
• Окись магния – около 0,5%.

Химический состав ракушняка

Как объяснить наличие пор у ракушечника? Ответ прост. Все дело в том, что под действием кислоты кальций разлагается и выделяет при этом углекислый газ.

Структура камня

В основном, ракушка имеет светло-желтый цвет. Однако оттенок может быть несколько более бледным или насыщенным, в зависимости от точного химического состава.

Например, если в составе имеется железо, то материал приобретает розоватый оттенок, если же среди компонентов имеется уголь, то цвет может быть сероватый.

Ассортимент ракушечника, фото

Проанализировав все вышесказанное, можно сделать вывод о полной экологичности материала. Более того, испытания готовых изделий показали его радиоактивную нейтральность.

Основные характеристики и сферы применения изделий

Немного об основных характеристиках. Ракушечник может обладать разной прочностью. Отличить камень разной прочности можно даже по внешнему виду. Более насыщенный желтый цвет указывает на то, что камень будет обладать прочностью при сжатии в 5-15 кг/см2, более бледный материал, как правило, характеризуется прочностью в 10-20 кг/см2.

Теперь подробнее:

• Всего разделяют 3 вида ракушечника в соответствии с маркой по прочности. Изделие марки М15 на вид рыхлое, с большими порами, цвет имеет в большинстве случаев желтый. Нередко изделия называют в народе «желтяк».

На заметку: Желтый оттенок придают примеси песка, который обладает плохой способностью к теплосохранению. Как следствие, блок относительно холодный. Вес его – мал, составляет около 10 кг.

Такой камень боится механического воздействия, при падении раскалывается. Но, несмотря на все вышесказанное, материал активно применяется, в особенности при утеплении и при сооружении хозяйственных построек.

Ракушечник марки прочности М15

• Блок марки М25 более прочный. При падении также может расколоться, но это вовсе не указывает на невозможность его использования в домостроении. Скорее наоборот, камень активно применяют при возведении домов высотой в 1-2 этажа, также с его помощью монтируют перегородки при панельном строительстве.

Цвет изделия имеют светло-желтый. По прочности они превосходят не только легкие бетоны, но и большинство видов кирпича.

Ракушечник, марки прочности М25

• Изделия, характеризующееся маркой прочности М35 – максимально плотное. Пор в нем – минимальное количество. Цвет – практически белый.

Масса блока составляет около 18-22 кг. С помощью такого материала можно возводить цокольные этажи, подвалы, его можно применить при закладке основания здания.

Ракушка, марка прочности М35

Видео в этой статье: «Плюсы и минусы ракушечника», продемонстрирует преимущества и недостатки данного материала.

Стандартный размер изделий – 390*190*188 мм, однако допустимо изготовление и иных габаритов. Помимо блоков, вырезаются панели, колонны, декоративные элементы.

Немаловажными характеристиками являются следующие:

• Теплоэффективность изделия достаточно высока, коэффициент равен, в зависимости от прочностных характеристик изделий, 0,3-0,7 Вт*мС.
• Морозостойкость камня составляет 25-30 циклов. Однако практика показала, что материал способен выдерживать значительно большее количество циклов, достигающее и 100, и более. Ведь данный материал является природным, он смог пережить большое количество катаклизмов и интенсивное атмосферное воздействие. Именно поэтому долговечность его не должна оставлять сомнений.
• Пористость может составлять от 30 до 60%.
• Гигроскопичность материала – повышена и составляет 17%.

Некоторые характеристики ракушняка в зависимости от месторождения

Ракушечник может выпускаться в виде камня рядового, использующегося для основной кладки, и лицевого, применяющегося при облицовке.

Облицовочный блок из ракушечника

Все методы контроля и правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 4001-2013, по которому из горных пород нарезают стеновые камни – в том числе и ракушняк.

Положительные и отрицательные качества

Поскольку мы стремимся выяснить, что лучше: ракушняк или газобетон, нам стоит в обязательном порядке обратить внимание на набор сильных и слабых сторон материалов.

Начнем с положительных характеристик ракушечника:

• Хорошие теплоизоляционные способности.
• Ракушечник хорошо влияет на щитовидную железу и обладает бактерицидным действием. Это обосновано тем, что материал выделяет пары морской соли и йода.

На заметку! Существуют даже курорты, которые получили известность из-за наличия поблизости пляжей, на которых имеется ракушечник. Славятся они целебным воздухом.

• Долговечность ракушняка – неоспоримый факт.
• Он экологичен.
• Прочностные показатели позволяют применять его даже при сооружении несущих конструкций.
• Изделия зачастую используются при дизайне ландшафта, облицовке и создании декоративных элементов, благодаря своему специфическому внешнему виду.
• Камень легок в обработке, его легко можно разрезать даже обычной пилой.
• Паропроницаемость изделий высока, материал способен «дышать».
• Невысокая цена, в сравнении с другими природными камнями — также весомый плюс.
• Также стоит отметить высокую скорость укладки за счет немалых габаритов изделий.

Недостатки:

• Геометрия изделий, в большинстве случаев, оставляет желать лучшего.
• Ракушняк крайне уязвим к механическому воздействию.
• Он гигроскопичен и нуждается в определенной защите от воздействия влаги.
• Разброс в марках также имеет место быть. Все дело в том, что даже в одном месторождении, добываемый камень может иметь разный оттенок и прочность.

Обратите внимание! При заказе камней, вы наверняка столкнетесь с данной проблемой. В одной машине, скорее всего, будут находиться изделия не только приобретенной прочности. Как правило, при покупке 25 марки, процент ее составляет около 70-90 — остальные изделия могут иметь марку прочности 15 или 35. Данная проблема может быть решена при согласовании всех условий с поставщиком.

• Определенные сложности при укладке изделий. Плохая геометрия и разброс в марке влияют на процесс укладки блока. Стоит быть предельно внимательным при проведении работ, и заранее определиться с отделкой и используемым материалом. Придется следить за диагональю будущего здания, и постоянно контролировать вертикальное положение возводимых стен.

На заметку! Многие из вышеперечисленных недостатков объясняются исключительно природным происхождением материала. Ведь процесс образования камней не контролируется технологами, а рецептура их не разрабатывается. Именно поэтому, планируя использование данных изделий, большинство минусов стоит принять как должное, и стараться частично их нивелировать в процессе кладки и отделки.

На фото отчетливо видна разница в размерах между изделиями

Знакомимся с газобетоном

Газобетон представляет группу материалов, получившую название ячеистых бетонов. Отличается материал пористой структурой, которая и наделяет его определенным набором качеств, выделяющих изделия среди остальных.

Структура эта образуется в результате реакции извести и газообразователя еще в процессе производства. Уровень пористости отвечает за основные характеристики материала, такие как плотность и теплоэффективность изделий.

Состав и свойства

В состав газоблока входят следующие компоненты:

• Цемент. Как правило, марка его не должна быть менее 400-500;
• Известь применяется негашеная;
• Вода должна также соответствовать требованиям ГОСТ;
• Песок применяется, как правило, кварцевый;
• В качестве газообразователя чаще всего выступает пудра или паста алюминиевая;
• Также применяются добавки в виде пластификатора и химических компонентов. При помощи первого улучшается пластичность смеси, вторые способны изменять те или иные показатели готовых изделий.

Соотношение состава и будущих характеристик изделий

Цемент выступает в роли основного вяжущего. Помимо него используют также: шлак, смешанные вяжущие, золу, известь.

Кремнеземистый компонент может быть выражен не только в виде песка, применяются: зола и иные отходы промышленности.

На заметку! Соотношения компонентов в смеси могут быть самыми различными, как и добавки. Именно поэтому продукция различных изготовителей может значительно отличаться — в первую очередь это касается свойств.

Рассмотрим характеристики более подробно:

• Теплопроводность, а, точнее, ее коэффициент – один из самых низких среди стеновых материалов. Лучшей способностью к теплосохранению могут похвастаться только лишь пеноблок и полистиролбетон. У газоблока это значение колеблется в промежутке от 0,08 Вт*мС до 0,4. При строительстве дома в средней полосе России, толщины стены в 40-50 см будет вполне достаточно для исполнения требований по теплоэффективности строения.

Теплопроводность

• Если говорить про плотность, то ее значения также сравнительно конкурентные. С использованием газоблока можно не только эффективно утеплить постройку, но и возвести ее. Причем высота может достигать и 12-15 метров. Ниже мы поговорим об этом более подробно.

Блок разной марки по средней плотности

• Марка морозостойкости указывает на долговечность изделий. Минимальное значение для материала, использующегося при строительстве наружных конструкций, не должно быть менее 25 циклов. А вот максимальное может достигать и 150. Практически проверить это пока не удалось, но и повода усомниться в таком утверждении также не было причин.

Марка морозостойкости достигает 150 циклов

• Прочность изделий стоит в зависимости от удельного веса. Значения соответствуют маркам от В1,0 до В15.

Испытание на прочность газобетона

• Экологичность не оставляет сомнений, ведь в составе не содержится токсичных компонентов, способных нанести вред.

Дом из газоблока — экологичен

• Огнеустойчивость подтверждена практическими испытаниями.

Газоблок устойчив к огню

• А вот уровень влагопоглощения крайне высок и составляет вплоть до 25%. Это — самое высокое значение среди стеновых материалов из легкого бетона. Обусловлена такая гигроскопичность открытой структурой ячеек.

Разрушение блока в результате чрезмерной длительной увлажненности

• Газоблок склонен к усадке, и это немаловажное его свойство. Уровень ее зависит от вида блока, его прочностных характеристик и производителя.

Трещины, возникшие в результате усадки

Разновидности материала

Теперь перейдем непосредственно к разновидностям материала и выясним, насколько велик ассортимент продукции.

1. Как уже говорилось, газоблок может быть использован при тепло- и звукоизоляции помещения. Для такой цели отлично подойдут изделия, получившие название теплоизоляционных в силу повышенной теплоэффективности, низкой плотности и малого веса.
2. А вот при возведении, например, частного строения небольшой высоты, стоит использовать изделия, обладающие большим удельным весом. Такой материал носит название конструкционно-теплоизоляционного и характеризуется маркой плотности в Д500-900.
3. Если планируется строительство конструкции, которая будет подвержена в будущем более серьезной нагрузке, внимание стоит обратить на конструкционный материал. Его марка плотности достигает 1200.

Плотность и прочность газоблока разного вида

Как известно многим, газоблок может быть изготовлен как в условиях завода, так и самостоятельно, то есть своими руками. На крупных производствах, как правило, блок достигает марочной прочности при обработке его в автоклаве в течение 12 часов. Такие изделия, в соответствии с типом твердения, называют автоклавными.

В домашних условиях возможно изготовление материала только неавтоклавного. Такой газоблок твердеет естественным путем, в течение гораздо большего периода времени, составляющего 28 дней.

Неавтоклавное изделие

На заметку! На некоторых заводах неавтоклав изготавливают тоже, однако в сравнении со своим конкурентом, он менее практичен и обладает более низкими эксплуатационными характеристиками.

Газоблок также классифицируют по назначению:

• Стеновое изделие применяется при строительстве стен;
• При помощи перегородочного блока монтируют перегородки;
• Также в ассортименте имеются так называемые У-блоки, которые используют при монтаже, например, опалубки, перемычек и так далее.

Изделия также могут различаться между собой в отношении геометрии блока. Отклонения от размеров, установленных ГОСТ, дают основание для классификации.

• Первая категория указывает на то, что отклонения не превышают 1 мм. Эти изделия наиболее ровные, а стена, возведенная из них будет самой теплоэффективной в силу минимально возможной толщины слоя при кладке.
• Вторая категория может укладываться как на клей, так и на раствор. Отклонения – более значительные: до 2-3-х мм.
• Третья категория точности характеризуется максимально возможными отклонениями (до 1 см). Использовать такой материал при строительстве жилого помещения и вовсе не рекомендуется.

Сильные и слабые стороны изделий и зданий, возведенных из них

Итак, положительные качества газоблока сводятся к следующему:

• Высокий уровень способность к теплосохранению в сочетании с конкурентными значениями плотности, позволяющими применять материал в качестве основного при возведении конструкций;
• Морозостойкость изделий и долговечность;
• Экологичность и огнеустойчивость;
• Малый вес и крупные габариты. Первое снижает нагрузку на фундамент, а второе – значительно ускоряет процесс строительства;
• Невысокая цена;
• Ассортимент разновидностей изделий, расширяющий сферу их использования;
• Простота в применении, газоблок поддается резке и шлифовке;
• Возможность домашнего производства;
• Доступность материала, большой выбор изготовителей и повсеместная распространенность позволят сэкономить на доставке продукции.

Преимущества газобетона

Слабые стороны газобетона:

• Гигроскопичность – один из основных минусов. Блок необходимо защищать от воздействия влаги с целью исключения отрицательного ее воздействия на изделия;
• Плохая устойчивость к вырыву;
• Метизы при фиксации предметов необходимо применять специальные;
• Хрупкость материала;
• Склонность стен из газоблока к усадке.

Сравнительный анализ материалов

Вот мы и подошли к тому, чтобы выяснить: что лучше — газобетон или ракушняк? Давайте анализировать.

1. Главное отличие газобетона и ракушняка заключается в том, что газобетон производится под четким контролем. Ракушечник же материал природный и поэтому, отчасти, непредсказуемый. То есть, его характеристики могут несколько отличаться, даже если он добыт в одном месторождении.
2. У газоблока геометрия может быть даже идеальной, что заметно упрощает укладку и увеличивает скорость строительства. Этого нельзя сказать про ракушку, геометрия материала не очень хороша.
3. А вот теплоэффективность обоих изделий на высоте. И тот, и другой материал обладают высокой способностью к теплосохранению.
4. Паропроницаемость и звукоизоляция также примерно одинаково хороши.
5. И газоблок, и ракушечник гигроскопичны, в данном аспекте победителя также нет.
6. Крупными габаритами обладают оба изделия, однако размерный ряд у газоблока значительно больше, да и ассортимент изделий из газобетона в целом шире.
7. Что касается долговечности, то тут стоит отдать должное ракушечнику, так как данный показатель у газоблока не проверен на практике в полной мере. А вот долговечность ракушки неоспорима, так как она испытана самой природой.
8. Декоративные качества ракушечника также хороши, газоблок в данном отношении не используется и нуждается в отделке с обеих сторон.

Дом из ракушняка

Так как же сделать правильный выбор? В первую очередь, необходимо расставить приоритеты, и определиться с теми характеристиками, которые наиболее важны для вас — тогда и решение будет принять значительно проще.

Газоблочное строение

В заключение

Что лучше, газобетон или ракушняк? Каждый из материалов имеет свои преимущества и недостатки. Наше мнение таково. Желаете выделить свое жилище среди остальных при помощи натурального камня?

Отдайте предпочтение ракушке. А если для вас важна практичность и четкая уверенность в характеристиках, лучше обратить внимание на заводской газоблок.

сравнение, основные отличия, что выбрать для дома

На чтение 9 мин. Просмотров 87 Опубликовано 09.04.2021 Обновлено 18.03.2021

Основным строительным материалом выступают кирпич и бетон. Последний обычно представляет собой раствор, которым заливают конструкцию. Однако сегодня бетон производят с самыми разными характеристиками и самой разной конфигурации. Варианты в виде блоков пользуются огромной популярностью в частном строительстве.

В чем особенности материалов

Среди многих параметров оценки потребителя больше всего привлекает доступная цена и относительная легкость использования. В этом смысле больше всего внимания привлекают блоки из легких видов бетона с разнообразными добавками.

Что выбрать – газоблок, пеноблок, керамзитоблок, зависит от множества факторов.

Шлакоблок

Получил свое название благодаря составу. Помимо обычного портландцемента, песка и воды, в исходную смесь добавляют немалое количество шлака – отходов производства. Примесь безопасна и химически инертна. Но так как весит шлак намного меньше, готовый блок такого материала легче.

Обычно шлак представляет собой отходы, остающиеся после отжига, вспенивания, обрезки, то есть имеющие воздушную пористую структуру. Это улучшает способность материала к сохранению тепла. Если же в качестве добавки берут гравий, кирпичный бой, гранитный отсев, бетон становится прочнее и более устойчив к морозу.

Для разных задач можно выбрать плотный, теплоемкий, очень дешевый материал

Блоки имеют большие размеры, но весят мало, под такое здание не нужно делать тяжелый фундамент

Материал не склонен к образованию трещин, подходит для строительства в местах с подвижным грунтом

Заявленная долговечность составляет 100 лет

Низкая стоимость, так как материал почти наполовину состоит из отходов

Низкая плотность ограничивает сферу применения – строить здания выше 3 этажей запрещено

Материал хорошо поглощает воду и с трудом испаряет, поэтому стены нужно немедленно штукатурить или облицовывать

Геометрическая форма неточная, много сколов и дефектов – приходится выравнивать, при кладке использовать много раствора

Из-за высокого водопоглощения материал категорически запрещается использовать для сооружения фундамента

Газоблок

Основным параметром выступает высокая пористость. Она обусловлена способом изготовления. В смесь портландцемента, извести, песка и воды добавляют газообразователь, обычно алюминиевую пудру. При этом происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Газ не может покинуть массу бетона и образует множество мелких пузырьков, равномерно заполняющих весь объем материала. Такая фактура и определяет все качества ячеистого бетона.

Различают автоклавный и неавтоклавный газобетон. Первый отличает более высокая твердость и прочность при такой же пористости и абсолютная точность размеров и формы. Материал после вспучивания разрезают на блоки, а затем пропаривают в автоклаве при +200°С и 12 атм. Неавтоклавный после вспучивания разливают по формам, в которых материал высыхает естественным путем. Такой вариант менее прочен, менее однороден, хуже сохраняет форму, зато дешев и меньше поглощает влагу: поры в пеноблоке закрытые. Сравнивают обычно автоклавный материал и шлакоблок.

Хорошее соотношение теплопроводности и прочности

Небольшой вес при крупных размерах, что облегчает монтаж

Газоблоки благодаря точной форме можно укладывать на клей, толщина шва всего 3 мм, что исключает появление холодовых мостиков

Морозостойкость достигает 150 полных циклов

Высокое водопоглощение – от 5 до 32%

Склонность образовывать трещины при нагрузках на изгиб, поэтому нужен жесткий фундамент

Шлакоблоки при необходимости можно изготовить в домашних условиях. Автоклавный газобетон выпускается только на производстве.

Предпочитаю другие материалы

0%

Проголосовало: 0

Обзор основных отличий и сходств материалов

Выбирать шлакоблок или газоблок следует после оценки конкретной марки и при конкретных погодных условиях региона. Нюансов множество.

• Теплопроводность – зависит от пористости материала. Сравнивать нужно теплоизоляционные варианты с плотностью в пределах 200–300 кг/м³. По этому параметру однозначно выигрывает газобетон. Во-первых, его теплоизоляционные свойства связаны с высокой пористостью, а не с добавкой утепляющих примесей, во-вторых – пустоты в газосиликате распределены очень равномерного, что исключает образование холодовых мостиков.
• Морозостойкость – заметно выше у автоклавного газобетона, так как он проходит тепловую обработку.
• Водопоглощение – у шлакоблоков показатель достигает 75%. Максимальное водопоглощение у газоблока – 35–47%. Однако на деле оба материала нуждаются в защите.
• Огнестойкость – оба вида бетона негорючи и выдерживают довольно высокую температуру.
• Звукоизоляция – разница в пользу газобетона: поры, заполненные газом, отлично глушат звук.
• Усадка – шлакоблок намного устойчивее при нагрузке на изгиб и на растяжение, так что в отличие от газобетона он не садится. Газоблоки, не изменяя своих размеров, могут образовывать внутренние и внешние трещины при подвижках фундамента.
• Оба материала выпускаются блоками крупных размеров с разной толщиной. Вес тоже примерно одинаковый, так что стройка с использованием блоков идет намного быстрее. Однако газоблоки можно класть на клей, что улучшает общие теплосохраняющие свойства стены. Такая работа требует более высокой квалификации строителей.
• Оба вида бетона просты в обработке: их очень легко резать, пилить, шлифовать. Однако крепеж ячеистый бетон держит хуже: закреплять консольную мебель на такую стену можно лишь специальными дюбелями.
• Стоимость шлакоблока ниже, поскольку сырье для него и используемая технология дешевле.

Теплопроводность

3.5

Морозостойкость

3

Гигроскопичность

2

Звукоизоляция

3

Теплопроводность

4

Морозостойкость

4

Гигроскопичность

3

Звукоихоляция

5

Автоклавный газоблок выглядит привлекательнее, но оба материала следует защитить от действия воды и мороза, поэтому внешний вид блока при выборе не учитывается.

Особенности применения в строительстве

При сравнении пеноблока и шлакоблока нужно учитывать назначение материала. Бетоны чаще всего применяются в частном строительстве. Простота сборки, большие размеры и малый вес делают их идеальными для сооружения небольших зданий – коттеджей, дач, гаражей, беседок и других хозпостроек.

Газосиликатные блоки чаще выбирают для строительства жилого основного здания, так как они обладают очень точными размерами. Это облегчает стройку, стена получается ровная, едва ли не гладкая. Кроме того, прочность материала выше: из газоблоков позволяют сооружать здания высотой в 5 этажей. Чаще всего речь идет о заполнении несущей стены при готовом железобетонном каркасе. Каркас обеспечивает жесткость здания, а газобетон снижает потребность в утеплении.

Шлакоблок очень привлекает тем, что не дает усадки и не требует жесткого фундамента. Если речь идет о максимально бюджетной постройке, шлакоблоки – вариант оптимальный.

Особенности кладочных работ

Кладка газосиликатных блоков и шлакоблоков выполняется по одинаковой технологии, но с использованием разных материалов.

• Шлакоблок кладут только на строительный цементный раствор. Раствор кладут на поверхность предыдущего ряда, разравнивают. Устанавливают шлакоблок, удерживая его левой рукой. Важно тщательно выровнять положение кирпича – обычно для этого между углами натягивают шнур и используют его как уровень. Убирают избыток раствора. Простукивают камень, чтобы лег прочнее, а затем укладывают следующий блок. Когда выложен весь ряд, проверяют его положение и выравнивают.
  
• Газоблоки кладут примерно также. Однако вместо раствора используют клей. Состав наносят кареткой или специальным шпателем, чтобы получить очень тонкий слой. Рекомендуется промазывать и торцы камня. Укладывают и стыкуют блоки между собой максимально плотно. Выравнивают по тому же принципу. Цементный раствор берут для кладки только 1 ряда на фундамент.
  

Стены из газоблока и шлакоблока нуждаются в армировании.

(PDF) Производство керамзитового заполнителя для легкого бетона из несамовсплывающихся глин

… Спектр источников чрезвычайно разнообразен: многие исследования касались летучей золы угля, остатков сточных вод и отложений, извлеченных из гаваней и воды резервуаров, но в качестве сырья было предложено много различных отходов. Таблица 1 Отходы, предлагаемые в литературе для производства LWA. Твердые бытовые отходы (n = 47) Осадок сточных вод 21 Зола уноса мусоросжигательных заводов 11 [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] Зола сточных вод » 7 [10,24,39,40, [41] [42] [43] Обработка воды 7 [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] Остатки горных работ и карьеров (n = 47) Декоративные камни 8 [47,48, [51] [52] [53] [54] [55] [56] Камни, богатые цеолитом 13 [52,53, [57] [58] [59] [60]] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] Природные агрегаты 10 [16,20,21, [68] [69] [70] [71] [72] [73] [ 74] [75] Отходы глинистых материалов 9 [16,20,21,67, [76] [77] [78] [79] [80] Обогащение руды 8 [23,31, [81] [82] [ 83] [84] [85] [86] Прочие породы 6 [64,65, [87] [88] [89] [90] Остатки угольных электростанций (n = 35) Летучая зола 26 [15,23, [70] ] [71] [72] [73] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [ 104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] Зола, шлак 13 [97,98,101,102,108, [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] ] [118] Промышленность по переработке минералов (n = 20) Натриево-известковое стекло 13 [18,23,25,36,55,103,105,115, [119] [120] [121] [122] [123] Полировка керамической плитки 5 [23, 52,53,105,124] Прочие c керамика и стекло 4 [23,121,125,126] Прочие шламы 4 [54,55,105,127] Дноуглубительные работы (n = 24) Водохранилища 16 [18,26,32,34,36,118, [128] [129] [130] [131] [132] ] [133] [134] [135] [136] [137] Порты 9 [123, [138] [139] [140] [141] [142] [143] [144] [145] Металлургическая промышленность »(n = 12) Стальная пыль и шлак 4 [88,96,141,145] Алюминиевый лом 4 [102,122,146,147] Очистка сточных вод 4 [31,81,140,148] Другие источники Загрязнение воздуха 4 [32,143,149,150] Сельское и лесное хозяйство 4 [129, [151] [152] [153] Отработанные катализаторы 3 [56,114,154] Строительство и демонтаж 2 [61,154] для LWA (Таблица 1). Кроме того, остатки использовались по отдельности или в смесях из различных источников отходов. …

Битва домашних источников энергии: газ против электричества

Adobe Stock / imagophotodesign

Troon Pacific, девелопер элитных жилых домов из Сан-Франциско, только что представила свой последний проект: дом площадью 9 500 квадратных футов за 45 миллионов долларов в городском районе Рашен-Хилл. На кухне этого дома, получившего сертификат LEED Platinum, есть не одна, а две варочные панели: 36-дюймовая газовая плита Gaggenau и 15-дюймовая электрическая индукционная плита Gaggenau.«Индукция пользуется наибольшим спросом у поваров, потому что температуру можно так хорошо контролировать», — говорит Грег Малин, генеральный директор Troon Pacific. «Но рынок в США еще не совсем прорвался, поэтому у нас есть и то, и другое, чтобы люди могли выбирать, как они хотят готовить, и расширяться в желаемых направлениях».

В домах, спроектированных для людей с ограниченным бюджетом, выбор электрических или газовых варочных панелей, систем отопления, водонагревателей и других приборов обычно определяется стоимостью, доступностью и надежностью, но эффективность, устойчивость и предпочтения клиентов являются другими. соображения.

В то время как производители обычно полагаются на субподрядчиков или условия местного рынка, чтобы определить лучший выбор топлива для своего нового дома, потребительский спрос меняется, и все больше покупателей выражают свои предпочтения. Это делает важным для строителей и их продавцов оставаться в курсе новых технологий и разработок как в газовых, так и в электрических приборах, а также в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. (Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с примерами этих новых разработок.) ​​

Общая картина
На практическом, функциональном уровне у каждого источника энергии есть свои плюсы и минусы.С точки зрения затрат цена на природный газ обычно ниже, чем на электричество. Согласно «Annual Energy Outlook 2019» Управления энергетической информации США, цены на природный газ будут низкими до 2050 года, и электростанции будут продолжать использовать эти исторически низкие цены для перехода с угля на природный газ для выработки электроэнергии. Однако есть региональные различия; Изобилие гидроэлектроэнергии на Тихоокеанском Северо-Западе приводит к одним из самых низких затрат на электроэнергию в США.С. А природный газ часто недоступен в сельских районах страны.

Хотя установка линий природного газа в доме связана с дополнительными расходами и накладными расходами, они также рассматриваются как удобство, повышающее ценность дома. По данным UPL, газовой коммунальной компании из Огайо, стоимость домов, оборудованных природным газом, при перепродаже возрастает на 5-10% по сравнению с аналогичными домами без газа. Важно отметить, что газовые приборы, такие как печи и водонагреватели, должны быть правильно выведены наружу, чтобы выпустить окись углерода, смертельный газ без запаха.(Для защиты от отравления угарным газом в 38 штатах США требуется установка детекторов угарного газа в домах.)

С экологической точки зрения у природного газа есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, он считается самым «чистым» из всех ископаемых видов топлива. Тем не менее, он по-прежнему производит значительные выбросы углерода, а также оксидов азота (NOx), загрязняющего вещества, образующего смог. Кроме того, природный газ состоит в основном из метана, мощного парникового газа, и его извлечение и транспортировка приводит к небольшой, но все же значительной утечке.Примерно две трети природного газа в США добываются Ректификаторами, спорной техника, которая включает в себя перекачивание воды под высоким давлением в горные трещины.

Помимо отопления домов и непосредственного питания печей, природный газ используется электростанциями для выработки около одной трети нашей электроэнергии. В отчете Союза обеспокоенных ученых за 2015 год содержится предупреждение о том, что переход с угля на природный газ для производства электроэнергии замедлит развитие возобновляемых источников энергии, и рекомендуется, чтобы U. S. преследуют «разнообразные предложения низкоуглеродных источников энергии, состоящие в основном из возобновляемых источников энергии и энергоэффективности со сбалансированной ролью природного газа».

Между тем, электричество в конечном итоге является более экологически чистым выбором, поскольку оно может значительно сократить выбросы углерода и замедлить глобальное потепление за счет использования возобновляемых ресурсов, таких как энергия солнца, ветра и воды. Электрические тепловые насосы и индукционные устройства для приготовления пищи превосходят своих коллег, работающих на природном газе, с точки зрения энергоэффективности.Кроме того, электрические приборы не выделяют токсичных газов. Однако относительная нестабильность электросети является поводом для беспокойства, особенно для домовладельцев в экстремальных климатических условиях, подверженных ураганам, торнадо или другим сильным штормам. В 2017 году 36,7 миллиона человек в США пострадали от перебоев в подаче электроэнергии, что более чем в два раза больше, чем годом ранее, по данным глобальной компании Eaton, занимающейся управлением энергопотреблением.

К счастью, у строителей есть много возможностей найти правильный баланс в своих проектах, от высокоэффективных газовых печей до индукционных варочных панелей ресторанного качества.Ниже приведен обзор наиболее часто используемых приборов и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. [И щелкните здесь, чтобы ознакомиться с образцами новых для рынка газовых и электрических продуктов.]

Печи и тепловые насосы
Домашние системы отопления и охлаждения потребляют больше всего энергии в доме, и только на отопление приходится около 40% от его общего использования энергии. Для отопления одна из самых распространенных систем — газовая печь в приточно-вытяжной системе с воздуховодом. Новейшие газовые печи чрезвычайно экономичны, они способны преобразовывать до 98% топлива в тепло.Печи более высокого класса имеют вентиляторы с регулируемой скоростью, которые постепенно увеличиваются для более тихой работы и меняют скорость по мере необходимости для поддержания постоянной температуры, повышая их эффективность. Чтобы уменьшить смог, в некоторых округах Калифорнии теперь требуется, чтобы газовые печи (наряду с газовыми водонагревателями) соответствовали строгим стандартам выбросов NOx. Производители печей, в том числе Carrier, Lennox и Rheem, представили соответствующие требованиям продукты, которые также могут быть интересны строителям по всей стране.

Предоставлено Mitsubishi Односторонняя потолочная кассета серии MLZ работает с мультизональными наружными блоками отопления и охлаждения Mitsubishi серии M.Он разработан для установки между стандартными 16-дюймовыми потолочными балками и может обслуживаться снизу, без необходимости в съемной панели.

Электрические печи, которые пропускают ток через катушки для выработки тепла — также известного как электрический резистивный нагрев — являются сравнительно неэффективным и дорогим способом получения тепла. Электрические тепловые насосы, с другой стороны, намного более эффективны при нагреве, чем электрическое сопротивление и газ, но передовая технология также имеет более высокую первоначальную стоимость и, вероятно, все еще будет дороже в эксплуатации, чем газ.Согласно ежегодному исследованию практики строительства, проведенному лабораторией Home Innovation Research Labs за 2018 год, в котором приняли участие 1500 строителей, представляющих 40 000 домов, 36% новых домов отапливаются с помощью теплового насоса.

Тепловой насос с воздушным источником тепла передает тепло снаружи внутрь помещения для обогрева и может переключаться на охлаждение, как холодильник, который меняет направление движения по требованию. В то время как газовые печи улучшились до уровня, при котором они почти на 100% эффективны, тепловой насос имеет КПД 130% (даже с учетом потерь энергии от источника к месту), поскольку он извлекает дополнительную энергию из окружающего воздуха.«Трудно превзойти термодинамическую элегантность современного теплового насоса», — говорит Кристоф Ирвин, директор компании Positive Energy, машиностроительной фирмы, расположенной в Остине, штат Техас.

Тепловые насосы являются привлекательными решениями для более умеренного климата, который также требует охлаждения, поскольку установка одного теплового насоса более экономична и проста в обслуживании, чем отдельные системы отопления и кондиционирования воздуха. Для более холодного климата, где температура опускается ниже примерно 20 градусов, двухтопливные тепловые насосы обеспечивают преимущество вспомогательной газовой системы.Тепловые насосы Infinity компании Carrier имеют самый высокий в отрасли КПД нагрева (13 HSPF) и могут быть объединены с газовой печью. Другой вариант, который особенно подходит для чрезвычайно холодного климата, — это геотермальный (грунтовый) тепловой насос, который использует перепад температур земли для обогрева и охлаждения. Безупречные экологические стандарты и возможность значительно снизить счета за электроэнергию (ClimateMaster предлагает калькулятор) приводят к значительно более высоким затратам на установку — начиная примерно с 20 000 долларов, — хотя существует 30% федерального налогового кредита, который помогает компенсировать затраты.

Тепловые насосы обычно используются в традиционных системах с принудительной подачей воздуха с воздуховодами, но еще одним вариантом являются бесканальные мини-сплит-системы, в которых хладагент перекачивается через тонкие трубки в воздухообрабатывающие устройства в каждом помещении. Система без воздуховодов позволяет избежать потерь энергии, присущих воздуховодам, а также обеспечивает эффективность зонального нагрева и охлаждения. Еще более сложные версии этой технологии, системы переменного потока хладагента (VRF), начинают использоваться на рынке жилых помещений.Как следует из названия, каждый кондиционер получает различное количество хладагента в зависимости от его потребностей, а система достаточно продвинута, чтобы охлаждать одну комнату, одновременно нагревая другую. Технология, впервые появившаяся в Азии в 1980-х годах и только начинающая выходить на рынок США, доступна от многих производителей, включая Mitsubishi, Daikin и Fujitsu.

Внутрипольное отопление
Лучистое напольное отопление, которое считается наиболее комфортным видом обогрева, влияет на его источник энергии.Небольшие помещения, например, ванную комнату, можно обогреть через коврик из электрических проводов; для всего дома нагретая вода перекачивается по трубам в полу. Гидравлическая система почти всегда дороже, чем традиционная система с принудительной подачей воздуха, но также явно воспринимается домовладельцами как актив. Согласно отчету Zillow за апрель 2018 года, дома, в описании которых были полы с подогревом или лучистое отопление, были проданы на 24% выше ожидаемых значений. В роскошных домах Troon Pacific лучистое отопление является обязательным; полы в доме стоимостью 45 миллионов долларов нагреваются с помощью 80-галлонного газового котла, который также обеспечивает горячую воду в доме.

Газовый котел — наиболее распространенный способ обогрева гидравлической системы, но более рациональным способом было бы использование геотермального теплового насоса или теплового насоса типа воздух-вода. «Тепловой насос типа« воздух-вода »идеально подходит для гидравлической системы, поскольку он подает воду при более низких температурах, необходимых для обогрева помещений», — говорит Дэн Фоули, президент компании Foley Mechanical, расположенной в Вашингтоне, округ Колумбия, и совет директоров. член ACCA (Подрядчики по кондиционированию воздуха Америки).За последние несколько лет компания установила около 50 тепловых насосов типа «воздух-вода» как для систем водяного отопления, так и для канальных систем с принудительной подачей воздуха.

Камины
Камины популярны для добавления атмосферы, а также дополнительного тепла. Газовые вставки с прямым выпуском воздуха, которые изолированы от помещения и имеют систему вентиляции, которая втягивает и выводит воздух непосредственно наружу, более эффективны для обогрева, чем мартеновские газовые камины. Камины, работающие на биоэтаноле, не нуждающиеся в вентиляции, производят пламя без большого количества тепла.Линейные электрические камины от таких компаний, как Modern Flames, хорошо вписываются в современную архитектуру и предлагают реалистичное пламя с обогревом или без него.

Горячая вода
Водонагреватель является вторым по величине потребителем энергии в доме, составляя около 18% от общего количества. Традиционный вариант — газовый водонагреватель с накопительным баком на 40 или 50 галлонов.

Однако, по данным Ежегодного исследования практики строителей Home Innovation 2018 года, безбаковые водонагреватели теперь устанавливаются примерно в одной трети новых домов.Поскольку они нагревают горячую воду по запросу, они могут быть до 50% более эффективными, чем системы с резервуаром. При размере около одной десятой танка безбаковый режим также освобождает значительный объем места. «Наши клиенты устанавливают их в первую очередь из соображений экономии места», — говорит Тина Эскивел, менеджер проекта компании Wizard Plumbing, расположенной в районе залива Сан-Франциско. Однако и оборудование, и установка значительно дороже, чем их собратья-танкисты. Они доступны как в газовой, так и в электрической версиях, но газовые версии имеют более высокий расход, что делает их более желательными для больших домов.

Электрические опции состоят из резистивных водонагревателей и тепловых насосов. Как и в случае отопления помещений, водонагреватели с тепловым насосом, в которых используется накопительный бак, более эффективны, но значительно дороже. В тестировании Consumer Reports версий с цистерной и без нее, как газовой, так и электрической, версия с тепловым насосом получила наивысшие оценки. Тепловой насос воздух-вода на CO2 от Sanden, в котором в качестве экологически чистого хладагента используется углекислый газ, исключительно эффективен и может также использоваться для обогрева помещений.Другая популярная альтернатива энергосбережению, солнечное горячее водоснабжение, может быть рентабельным (Energy.gov предоставляет расчеты), но для нее требуется резервная система на случай пасмурных дней.

Варочные панели
Несмотря на то, что для приготовления пищи требуется довольно небольшое количество энергии, это, вероятно, наиболее популярное решение для покупателей дома в случае использования газа или электричества, поскольку предпочтения в приготовлении пищи очень личные. Кухня, которая с годами увеличивалась в размерах и стала центральным местом для встреч в доме, представляет собой хорошо заметную витрину новейшей техники.Становится все более распространенным явлением отделять варочную панель от духовки вместо того, чтобы иметь единый диапазон, поскольку это позволяет размещать духовку выше для лучшего доступа, и нескольким людям легче готовить вместе. Около 20% новых домов, по данным Ежегодного опроса строителей Home Innovation 2018 года, имеют отдельные варочные панели и одну или несколько настенных духовок.

Adobe Stock / Photographee.eu

Газовая плита по-прежнему остается самым популярным выбором для потребителей — ее используют на кухне 55% американских домохозяйств, особенно те, кто любит много готовить.Но с точки зрения скорости приготовления и энергоэффективности индукционное приготовление — явный победитель; одно сравнение показало, что он был эффективен на 74%, в то время как газ был эффективен на 32%. Индукционная технология, при которой электромагнитное поле нагревает посуду напрямую, значительно быстрее нагревает продукты до нужной температуры и обеспечивает точный контроль температуры. Он не производит загрязняющих веществ, как природный газ, или тепла окружающей среды, возникающего в результате приготовления пищи на открытом огне. Другая часть его привлекательности — безопасность: как только кастрюля снимается с нагревательного элемента, поверхность становится прохладной на ощупь.Распространение практики приготовления в режиме су-вид, для которой требуется очень слабый нагрев в течение длительного периода времени, также вызвало больший интерес к индукции.

«Большинство людей, которые любят готовить на газе, не пробовали использовать индукционную плиту и сравнивают ее со старой электрической катушкой или излучателем с гладким верхом», — говорит Джефф Стерн, управляющий партнер CG Appliances в районе залива Сан-Франциско. Среди последних моделей индукционных варочных панелей — Thermador Freedom; Он предлагает самую большую доступную поверхность для непрерывного приготовления пищи, которую можно использовать для нагрева либо одной огромной сковороды, либо до шести кастрюль или сковородок.

Настенные печи
Электрические настенные печи гораздо более распространены, чем газовые модели, и предназначены для более равномерной выпечки. Среди последних тенденций — настенные духовки с французскими дверцами, с двумя дверцами, которые открываются на петли с обеих сторон, а не с одной дверцей (хотя вы все равно можете открывать их одной рукой). Электрические пароварки, которые готовят пищу на пару для сохранения большего количества питательных веществ, стали «последним требованием на кухне», — говорит Стерн. Пароконвектомат Miele добавляет возможности подрумянивания и хрустящей корочки при приготовлении на пару, а также работает как обычная конвекционная печь.

Ротационные печи

Вращающиеся печи непрямого нагрева

Обжиговые печи с косвенным обогревом используются для различных технологических процессов, например, когда обработка должна происходить в инертной среде, при работе с мелкодисперсными твердыми частицами или когда необходимо строго контролировать среду обработки.

Обжиговая печь с косвенным обогревом заключена в печь, которая затем нагревается извне. Это позволяет избежать контакта между дымовыми газами и обрабатываемым материалом.

Характеристики

• Размер: Диаметр до 15 футов x 75 футов + длина нагрева (до диаметра 4,6 м x 23 м + длина нагрева) Максимальная производительность зависит от переменных процесса, уникальных для каждого приложения
• Производительность: 200 фунтов / ч — 20 т / ч (91 кг / ч — 18 т / ч)
• Корпус из жаропрочного сплава
• Специально разработанный корпус для устранения деформации и перекоса из-за высоких рабочих температур
• Отдельные зоны для контроля температуры
• Можно добавить интегрированную зону охлаждения
• Доступны различные приводные агрегаты

Дополнительные компоненты

• Различные варианты уплотнения
• Обработанные основания
• Шнековый транспортер
• Автоматическая система смазки зубчатых передач
• Воздуховоды
• Компоненты для повышения эффективности
  (пролеты, дамбы, дросселирующие устройства и др.)
• Измерение температуры внутреннего слоя

Подходит для различных видов топлива

• Мазут
• Природный газ / пропан
• Электричество
• Отработанное тепло
• Биогаз

Варианты материалов

• Углеродистая сталь
• Нержавеющая сталь
• Специальные сплавы
• Плакированная сталь
• AR Сталь

Компоненты и детали вращающейся печи косвенного нагрева

На изображении ниже показаны стандартные компоненты вращающейся печи непрямого нагрева. Щелкните изображение, чтобы увеличить.

Механическая конструкция вращающейся печи косвенного действия (3D Indirect Rotary Kiln, FEECO International)

Компоненты и детали печи косвенного действия

• A — Вход материала
• B — Выхлоп печи
• D — Защита шестерни / звездочки
• D — Кольцо для верховой езды
• E — Печь

• F — Вытяжные вентиляционные отверстия печи
• G — воздушное уплотнение
• H — Пружинно-листовое уплотнение
• I — Монтажный фланец уплотнения

• J — Поверхность износа уплотнения
• K — Разгрузочный патрубок
• L — Трубопроводы для газа и воздуха

• M — Горелки
• N — Дальнейшие рейсы
• O — впускной патрубок

Области применения и материалы

Вращающиеся печи — это универсальные машины для термической обработки, способные обрабатывать самые разные материалы.Общие области применения как для обжиговых печей с прямым нагревом, так и для обжиговых печей с косвенным нагревом перечислены ниже.

КАЛЬЦИНАЦИЯ

Прокаливание относится к процессу нагрева материала до температуры, которая вызывает химическую диссоциацию (химическое разделение). Этот процесс часто используется при создании неорганических материалов, например, при диссоциации карбоната кальция с образованием оксида кальция и диоксида углерода.

ТЕПЛОВАЯ ДЕСОРБЦИЯ

Термическая десорбция — это тоже процесс разделения.В этом процессе используется тепло, чтобы отогнать летучий компонент, такой как пестицид, из неорганического минерала, такого как песок. Компонент испаряется при повышенной температуре, вызывая разделение без возгорания. В некоторых случаях для этого лучше всего подходит вращающаяся печь непрямого действия, поскольку летучие химические вещества могут быть горючими. Непрямая печь будет поставлять тепло для десорбции без прямого контакта материала с пламенем.

ОРГАНИЧЕСКОЕ СГОРАНИЕ

Органическое сжигание относится к обработке органических отходов с целью уменьшения массы и объема.Органические отходы обрабатываются в печи, оставляя после себя золу со значительно меньшей массой и объемом. Это позволяет более эффективно и действенно размещать отходы на свалках.

СПЕКАНИЕ / ИНДУРАЦИЯ

Спекание — это процесс нагрева сырья до точки непосредственно перед плавлением. Это увеличивает прочность материала и обычно используется в проппантной промышленности, где делают более прочными песок или керамические материалы.

НАСТРОЙКА ТЕПЛА

При термофиксации происходит соединение термостойкого основного минерала с другим, менее термостойким материалом покрытия.В отличие от процесса нанесения покрытия без нагрева, здесь вращающаяся печь нагревает материал покрытия до температуры чуть ниже точки разжижения, что позволяет покрывать термостойкое ядро ​​более равномерно и надежно. Этот процесс обычно наблюдается при производстве кровельных гранул, когда минерал, такой как гранит, покрывается цветным пигментом, в результате чего получается долговечный и эстетичный продукт.

УМЕНЬШЕННАЯ ОБЖАРКА

Восстановительный обжиг — это удаление кислорода из компонента руды, обычно с использованием окиси углерода (CO).CO обычно подается путем смешивания углеродсодержащего материала, такого как уголь или кокс, с рудой или путем его раздельной подачи. Примерами являются восстановительный обжиг материала, содержащего гематит, для получения магнетита, который можно разделить магнитным способом. В процессе Вельца оксид цинка в отходах сталеплавильных заводов восстанавливается до металлического цинка и улетучивается для восстановления в системе отходящих газов.

Некоторые из наиболее распространенных материалов, для которых используются вращающиеся печи, включают:

• Драгоценные металлы
• Проппанты
• Специальная керамика

• Специальные химикаты
• Известковые отходы
• Отходы

Почему выбирают FEECO?

Преимущества вращающейся печи FEECO заключаются в том, что она построена в соответствии с высочайшими стандартами качества и опирается на более чем 60-летний опыт проектирования технологических процессов.Инновационный центр FEECO предлагает печи периодического действия и экспериментальные печи, которые могут имитировать условия в коммерческих вращающихся печах непрерывного действия, что позволяет нашим клиентам испытывать небольшие образцы материала в различных условиях процесса, а также в рамках непрерывного процесса. Испытательные печи FEECO с вариантами как прямоточного, так и противоточного, а также прямого или непрямого тока предлагают множество вариантов для удовлетворения ваших потребностей в тепловых испытаниях. Мы также предлагаем вспомогательное оборудование, такое как камера сгорания, камера дожигания, рукавный фильтр и мокрый скруббер для испытаний.

Наша приверженность качеству
Наша компания была основана на идее, что мы можем делать вещи лучше; что, если мы приложим все усилия, мы сможем производить лучшее промышленное технологическое оборудование.

Подробнее >>

Накопление минералов в неорганических средах ›First Rays LLC

Как было описано в статье «Минеральное накопление», все типы сред со временем будут накапливать минералы и растительные отходы.С помощью компонентов органических сред мы решаем проблему, выбрасывая старую среду и заменяя ее свежим материалом. Неорганические среды обеспечивают долгий срок службы, сокращение трудозатрат на пересадку и меньшие затраты, но такой увеличенный срок службы также дает возможность для накопления минералов. Выбирая технику культивирования (например, полугидропонику) или изменяя режим полива и кормления, мы можем многое сделать для уменьшения накопления минералов в неорганической среде, но структура частиц среды также может играть важную роль. .

Сосредоточение внимания на разработанном материале — LECA (легкий керамзитовый заполнитель) — доступно множество торговых марок, и каждая из них имеет свой собственный набор свойств. Наибольшее значение для накопления минералов имеет микроструктура, а именно размер пор и их влияние на стенки между ними.

При производстве тела из «керамзита» органические и неорганические добавки смешиваются с составом глины на большой вращающейся платформе. По мере того, как маленькие шарики катятся, они накапливают все больше и больше глины, что-то вроде увеличивающихся снежков, из которых можно построить снеговика.Некоторые из этих добавок присутствуют просто как «связующие вещества» для поддержания целостности частиц в их «зеленом» (необожженном) состоянии, но другие — в дополнение к конкретному профилю обжига — играют активную роль в определении микроструктуры и рабочих характеристик обожженная гранула. Некоторые действуют, чтобы «флюсировать» (понижать температуру плавления) керамического состава, так что он превращается в жидкий стеклообразный материал, а другие «выделяют газ», образуя пористость. Результат их взаимодействия является ключевым. Давайте посмотрим на пару упрощенных, контрастных сценариев, основанных просто на размере пор:

Горячее застеклованное тело можно представить себе как «пену».Пена с меньшим количеством пузырей большего размера, как правило, имеет более толстые стенки между ними. Не только это, но и форма так называемых «связок» зависит от размера пор:

Хорошо, отлично. Но при чем тут все?

Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны рассмотреть перенос жидкости из одной поры в другую. Гранулы LECA производятся из материала, аналогичного тому, который используется для изготовления кирпичей. Жидкость не потечет через кирпич — если только он не треснут! Да, это буквально микроскопические трещины в стенках пор, через которые вода и питательные растворы переходят от поры к поре.

Керамика — хрупкий материал, склонный к растрескиванию даже на микроскопическом уровне. В более тонкой стенке — или в стене с вогнутыми поверхностями, как в случае со стенками между небольшими порами — вероятность способствует соединению большего количества этих микроскопических трещин, увеличивая перенос жидкости от одной поры к другой — как при абсорбции, так и при высвобождении.

Таким образом, с практической точки зрения нам нужна инертная среда с очень мелкой, равномерно распределенной пористостью, разделенной тонкими стенками, как в примере слева, а не грубая структура, показанная справа.

Однако можно возразить, что лучшая связь между порами означает, что растворы, содержащие минералы, будут более глубоко проникать в структуру, что приведет к увеличению накопления минералов. Это было бы правдой, если бы это был единственный фактор.

В теле с небольшими порами поверхностное натяжение жидкости стремится полностью заполнить объем поры, в то время как в более крупных порах смачивается только поверхность поры, оставляя воздушное пространство и способность воды испаряться, оставляя минералы позади.Без испарения не произойдет отложения растворенных минералов.

Так как это относится к компонентам неорганических сред, кроме LECA?

Лавовая порода часто используется производителями, но ее очень крупная поверхностная пористость в сочетании с толстыми стенками со временем приведет к значительным наростам.

Пемза, еще один стеклообразный вулканический материал, имеет весьма изменчивую структуру, но часто имеет форму небольших «трубок» неправильной формы, опять же, позволяющих проникать воздуху внутрь конструкции, что ведет к образованию отложений.

Диатомит — это кальцинированная осадочная порода, образованная доисторическими диатомовыми водорослями и водорослями. Таким образом, мы имеем дело не столько с порами, образованными расплавом, сколько с плотной упаковкой микроскопических скелетов, создавая ультратонкую сеть пор:

На изображении выше не видно того, что каждый из этих кусочков рассыпался. Сами материалы пронизаны всевозможными еще меньшими пространствами в структуре «скелета». Это те, которые в первую очередь ответственны за накопление в диатомите, поскольку минералы и отходы адсорбируются на поверхности — так же, как активированный уголь, — что делает их очень трудными для удаления.

Konbet — Teriva 24/60 Базовый потолочный блок, 3-х камерный, керамзит — KONBET

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и заполняющими блоками, которые бетонируются сверху бетоном. слой для получения жесткости и прочности всей конструкции. Балка перекрытия отвечает за несущую способность, а блок — это наполнитель, влияющий на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка перекрытия TERIVA не требует участия тяжелого оборудования, а опалубка необходима только по его периферии и под распределительными ребрами. Слой бетона от 3 до 5 см склеивается в течение 3-4 недель, что, как и монолитный потолок, предотвращает нагрузку на потолок и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до схватывания бетона.

Ребристые потолки имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

TERIVA TERMO SYSTEM была разработана для инвестора, ищущего высокоэнергетический продукт, который знает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет ощутимые выгоды в виде экономии на расходах на отопление.

В этом решении блок — это не только наполнитель, это прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Это решение встречается в трех вариантах заполнения пространства между балками:

• 10-камерным аэрокирпичем Teriva Termo (повышенные параметры теплоизоляции за счет удаления теплового моста между камерами).№
• с керамзитобетонным блоком Teriva Plus 5-камерный (имеет керамзитобетонную плиту, не требующую дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные параметры теплоизоляции).
• с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди потолков из гипсокартона на рынке!).

Эти три продукта представляют собой предложение для инвестора, который хочет построить энергоэффективный дом.

Легкий агрегат — обзор

8.2.1 Применение в строительстве

Легкие заполнители можно использовать для изготовления высокопрочного бетона, и проектировщики знали это с самого первого знакомства с бетонным строительством. Во время Первой мировой войны конструкторы кораблей и барж использовали вращающиеся печи для производства легких заполнителей для изготовления бетона, который в два раза превышал прочность, которая обычно использовалась в то время для общего строительства (14). Корабль USS Selma был построен в 1919 году. Спустя более трех десятилетий, когда были взяты и испытаны ядра из Selma , бетон имел прочность более 50 МПа.

Строители крупных сооружений по всему миру воспользовались преимуществом снижения веса, достигнутого за счет использования легкого бетона. Одним из первых крупных применений легкого бетона в высотных зданиях было 28-этажное здание South Western Bell Telephone, построенное в 1929 году в Канзас-Сити, верхние 14 этажей которого были из легкого бетона. С тех пор многие здания были построены из легкого бетона, в том числе башня НатВест и здание Кэнэри-Уорф в Лондоне, Великобритания.В здании Canary Wharf Building для плит перекрытий использовался легкий бетон, изготовленный из спеченной золы-уноса (15). В Торонто, Канада, в Центре Toronto Dominion Centre, который имеет высоту 230 м и насчитывает 56 этажей, для плит перекрытия и стен, заполняющих кладку, использовались заполнители расширенного шлака (16).

Определенные характеристики легкого бетона делают его предпочтительным материалом там, где необычные строительные нужды требуют специализированных или уникальных решений. В 60-этажном здании Nations Bank Building в Северной Каролине, США, были использованы предварительно пропитанные расширенные сланцевые легкие заполнители в плитах толщиной 117 мм, которые опирались на предварительно напряженные бетонные балки на 3.0 м центров. Система пола из легкого бетона была использована для минимизации собственного веса и достижения трехчасовой огнестойкости. С помощью предварительно пропитанных легких заполнителей можно было перекачивать бетон с уровня улицы на 250 м на верхний этаж с помощью одного бетононасоса на уровне улицы (17).

Легкий бетон прочен и чрезвычайно полезен для ремонта и восстановления стареющей инфраструктуры. В США первый мост из легкого бетона был построен примерно в 1922 году, и с тех пор многие мосты были успешно построены из этого материала (9).В 1985 году Федеральное управление шоссейных дорог США наняло Т. Lin International из Сан-Франциско, чтобы рассмотреть эту работу и подготовить современный отчет об использовании «Легкого бетона при проектировании, строительстве и обслуживании мостов» (18). Эта компания проверила состояние существующих облегченных мостов, проанализировала текущие процедуры проектирования и пришла к выводу, что «успешный опыт использования настилов проезжей части из легкого бетона для мостов, описанных в их отчете, был обусловлен хорошими проектными спецификациями, вниманием к контролю качества. , использование обученного персонала и эффективная программа технического обслуживания ».Крайне важно, чтобы эти четыре фактора были приоритетными во всем бетонном строительстве для получения хороших долгосрочных характеристик.

Т.Ю. Lin International обнаружила, что «легкий бетон используется для создания экономичного решения при восстановлении и модернизации существующих мостов, особенно там, где они связаны с увеличением допустимой нагрузки или расширением проезжей части». Холм задокументировал приложения, в которых восстановление и расширение конструкций автомобильных мостов и виадуков было экономически выгодным, прежде всего потому, что существующие опоры и колонны могли использоваться для поддержки гораздо более широкой палубы, когда предыдущая бетонная палуба нормального веса была заменена на легкую (19).

Положительное соотношение веса к массе, полученное за счет использования легкого бетона, привело к появлению новых и новаторских методов строительства. Инженерный корпус армии США использовал «плавающие и мокрые технологии» при строительстве новой плотины Брэддок в Пенсильвании. Для выполнения этого проекта они использовали «легкий бетон, чтобы сделать плавучую плотину» (19). Кроме того, плотина выполняет функцию шлюза на реке Миссисипи и была спущена на воду на 44 км ниже по течению от участка, где ей было разрешено прижаться к ранее заложенному свайному фундаменту.Технические характеристики: максимальный удельный вес 2000 кг / м ³ и минимальная прочность 35 МПа в течение 28 дней. Легкий бетон широко используется для морских нефтяных платформ, которые строятся на береговом гравировальном доке или во фьорде, где глубокая вода близка к берегу. По завершении эти платформы буксируются на постоянное место для установки на дне океана. В случае платформы Hibernia для уменьшения осадки был изготовлен бетон с контролируемой плотностью с удельным весом 2160 кг / м ³ .Это было достигнуто за счет использования в бетонной смеси равных пропорций легкого и нормального крупнозернистого заполнителя. Примерами являются платформы Tarsuit Caisson Retaining Island, Draugen и Troll, строительство которых велось на суше или рядом с ней, буксировалось на место и затем закладывалось на дно. Все они хорошо себя зарекомендовали и должны служить моделями для будущего строительства, где бетонирование и оборудование могут быть выполнены в удобных местах с последующей транспортировкой на рабочие площадки (20).

Превосходное соотношение прочности и веса легкого бетона хорошо известно, что делает его предпочтительным материалом для плавающих бетонных конструкций.Служебные записи от кораблей времен Первой мировой войны до нефтяных платформ 1990-х годов служат подтверждением его хороших долгосрочных показателей. Такие конструкции, как платформа Heidrun, построенная в 1996 году с плотностью 1940 кг / м ³ и прочностью 70 МПа, обеспечивают уверенность, необходимую для определения использования этого материала для новых морских применений. Например, в обозримом будущем появятся плавучие терминалы СПГ, построенные с легкими бетонными корпусами, включающие в себя морское хранилище газа, установки для сжижения газа и терминальные сооружения для регазификации и хранения перед подачей газа на берег (21).

Лучшие типы изоляции транспортных контейнеров

Изоляция — это материал, который отделяет вас и вашу комфортабельную комнату с кондиционированным воздухом от экстремальных температур на улице. Обдумывая, как утеплить транспортную тару, существует довольно много вариантов со своими плюсами и минусами.

Вам, вероятно, понадобится изоляция для вашего дома в транспортном контейнере, но какая изоляция лучше? Ответ может варьироваться в зависимости от вашей ситуации и целей.

В этой статье

Эта статья ответит на все ваши вопросы об изоляции транспортных контейнеров.Дома-контейнеры для хранения популярны в наши дни, но вам нужно знать, что нужно, чтобы по-настоящему превратить их в жилое пространство.

Сначала мы рассмотрим наиболее важные соображения при выборе типа изоляции, затем мы рассмотрим типы изоляции, которые вы можете выбрать, и в заключение предложим некоторые альтернативы изоляции.

Возможно, вы слышали, что изоляция из полиуретановой пены — единственная разновидность, которую стоит рассмотреть для транспортных контейнеров. Как вы узнаете ниже, это не всегда так.

Наша цель в этой статье — дать вам исчерпывающее руководство не только для понимания изоляции в целом, но и для того, чтобы выбрать тип изоляции, наиболее соответствующий вашим потребностям. Сюда могут входить такие факторы, как размер контейнера, географическое положение и климат, а также такие характеристики изоляции, как цена, качество и т. Д.

С учетом сказанного, давайте начнем с обсуждения контролирующих факторов и различных типов изоляции дома.

Что такое изоляция?

Если бы у вас была веранда или патио под открытым небом, где летом жарко, вы бы оборудовали ее кондиционером? Конечно же, не обойдя его, предварительно построив стены!

Вы хотите, чтобы кондиционированный воздух (воздух, который был намеренно охлажден или нагрет, в зависимости от сезона) был отделен от наружного воздуха.В противном случае вы кондиционируете окрестности (возможно, вы слышали это от родителей, когда оставляли входную дверь открытой!)

Если вы построите стены вокруг своего крыльца из газет или пищевой пищевой пленки, они не будут очень эффективны для регулирования умеренного климата (даже если они будут удерживать воздух отдельно). Почему нет?

Тонкая стена не может эффективно предотвратить передачу тепла от теплой стороны к холодной. Хотя на самом деле воздух не может проходить через стену, тепло, содержащееся в воздухе, МОЖЕТ проходить через материал стены.Таким образом, даже если воздух разделен, эффективность использования энергии будет довольно низкой. Мы рекомендуем ознакомиться с нашей статьей о теплопередаче в домах из контейнеров, прежде чем идти дальше, если вы пока не понимаете ни одну из концепций!

Таким образом, изоляция — это материал, специально разработанный для предотвращения прохождения тепловой энергии через стены (а также потолок и пол) вашего дома в транспортном контейнере. Обычно он работает, улавливая воздух или другие газы в сложной матрице крошечных ячеек или проходов.

По сравнению с твердыми телами и жидкостями газы плохо проводят тепловую энергию, что делает их отличными изоляторами. Ограничивая газы миллионами крошечных ячеек, вы уменьшаете роль конвекции в газе, дополнительно повышая изоляционные свойства материала.

В большинстве случаев, когда мы говорим о теплоизоляции, мы конкретно говорим о проводящем (и, в меньшей степени, конвективном) тепловом потоке. Сопротивление этому тепловому потоку измеряется с помощью «R-значения», которое по совпадению соответствует рейтингу изоляции (чем выше, тем лучше).Тепловой поток через излучение играет важную роль, о чем будет сказано ниже.

Важное примечание для наших читателей, использующих метрическую систему (единицы СИ): R-значения, выраженные в этой статье, где-либо на нашем веб-сайте и в большинстве американских публикаций, основаны на английских единицах или фунтах-дюймах. Чтобы преобразовать в SI R-значение, вам нужно умножить на 0,1761101838. Прочтите эту статью в Википедии для получения дополнительной информации о преобразовании единиц измерения.

Зачем нужна контейнерная домашняя изоляция?

Изолируя транспортный контейнер, вы отделяете кондиционируемое воздушное пространство от окружающей среды.То же самое вы обычно делаете почти со всеми закрытыми конструкциями, в которых есть климат-контроль. Как объяснялось ранее, изоляционный материал помогает удерживать тепло с более теплой стороны от перехода к более холодной стороне. Это увеличивает энергоэффективность вашего контейнерного дома за счет снижения количества энергии, необходимой для регулирования внутренней температуры.

В отличие от некоторых более традиционных типов жилого строительства, дома из морских контейнеров имеют дополнительную проблему, заключающуюся в том, что внешний вид полностью выполнен из стали.Учитывая, насколько хорошо сталь проводит тепловую энергию, она особенно неэффективна для поддержания температуры в воздушном пространстве, отличной от температуры воздуха снаружи. Поэтому изоляция часто требуется больше для домов из морских контейнеров, чем для других типов строительства.

И давайте не будем забывать, что сталь дома-контейнера может поглощать огромное количество лучистой энергии летнего солнца, становясь на самом деле горячее, чем окружающий воздух. Проще говоря, немодифицированные транспортные контейнеры отлично предотвращают попадание наружного воздуха внутрь.Однако они плохо удерживают тепло от прохождения сквозь стены.

Тем не менее, то, что дома из контейнеров плохо предотвращают передачу тепла, не означает автоматически, что вам нужна изоляция. Другой фактор, который следует учитывать, — это климат.

Как климат влияет на ваше решение об изоляции

Если вам посчастливилось (или достаточно легко!) Жить в месте с климатом, который подходит вам для жизни без дополнительного охлаждения или обогрева, возможно, вам не понадобится изоляционный материал для вашего транспортного контейнера.Такие районы, как южная Калифорния и части Средиземного моря, отличаются тем, что многие считают идеальным климатом.

С учетом сказанного, некоторым людям все еще требуется отопление и кондиционирование воздуха в таких климатических условиях… и поэтому им следует серьезно подумать об изоляции. Потребуется ли вам климат-контроль в вашем доме в транспортном контейнере или нет, зависит от ваших личных предпочтений в отношении того, что является «удобным». С добавлением вентиляторов для теплого климата и теплой одежды в более холодном, вы сможете выдерживать нормальные температуры без каких-либо дополнительных изоляционных материалов.

Если вы не живете в таком месте, мы настоятельно рекомендуем вам изолировать контейнеры для хранения, но вам НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО. Вам нужно будет взвесить затраты на изоляцию (единовременные затраты) и текущие затраты на отопление и охлаждение для работы вашего кондиционера и / или обогревателя.

Вам также может понадобиться кондиционер или обогреватель большего размера, чем если бы вы изолировали свой контейнер. Со временем любые деньги, сэкономленные на изоляционных материалах , а не , быстро исчезают, поскольку вы платите все больше и больше за энергию, чтобы поддерживать приемлемый климат в транспортном контейнере.

Подводя итог, если вы не живете в наилучшем климате, вам, вероятно, придется изолировать свой грузовой контейнер. И если вы решите отказаться от изоляции, есть реальная вероятность, что вы пожалеете об этом из-за всех дополнительных денег, которые вам придется потратить на отопление и охлаждение. Вы обязательно оцените преимущества изолированного транспортного контейнера гораздо чаще, чем нет.

Одно предостережение: если вы не изолируете контейнер, ваш дом не только будет труднее нагревать и охлаждать, он также может быть подвержен конденсации воды, что может привести к целому ряду проблем, таких как коррозия и плесень.В нашей статье о конденсации мы говорим об этом подробно, и ее обязательно должны прочитать все потенциальные домовладельцы морских контейнеров.

Где разместить утеплитель контейнера

Стены большинства типов зданий состоят из нескольких слоев материалов. Поверхность, которую вы видите внутри, не из того же материала, что и снаружи. Между ними находятся несколько слоев материалов, обеспечивающих структуру, огнестойкость, защиту от атмосферных воздействий, теплоизоляцию, пароизоляцию и т. Д.

В домах из морских контейнеров сам контейнер является одним из таких слоев.И вы должны принять решение о том, где будет располагаться обшивка контейнера в общей системе стен.

Самый распространенный ответ — разместить изоляцию внутри внутренних стен внутри транспортного контейнера. Эти каркасные стены в любом случае добавляются к большинству конструкций в качестве места для прокладки сантехники и электроснабжения, а также в качестве точки крепления гипсокартона или других внутренних поверхностей. Имеет смысл только добавить изоляцию в полости между стойками. Затем вы можете более или менее оставить внешнюю часть контейнера как есть, если хотите.

Однако некоторым людям больше подходит внешняя изоляция. В этом случае вы размещаете изоляцию вне контейнера, а затем покрываете эту изоляцию каким-либо погодостойким покрытием. Это дает преимущество увеличения внутреннего пространства и более контролируемого внешнего вида для тех, кто хочет защитить или спрятать сами транспортные контейнеры.

Факторы, которые следует учитывать при выборе изоляции транспортного контейнера

Выбрать лучшую изоляцию для вашего дома сложнее, чем вы думаете.У каждого типа есть свои плюсы и минусы, которые могут иметь или не иметь особого отношения к конкретным условиям ваших транспортных контейнеров.

Мы сделаем все возможное, чтобы подробно обсудить некоторые из этих критериев при рассмотрении каждого типа изоляции. Однако знайте, что могут быть некоторые различия в зависимости от региона и производителя, поэтому всегда проводите собственное исследование.

Основные факторы, которые следует учитывать при оценке вариантов изоляции, включают:

• Общая производительность: На рабочие характеристики влияют такие факторы, как материал, захваченный газ, структура с открытыми и закрытыми ячейками и т. Д.
  • R-value: Насколько хорошо материал предотвращает передачу тепловой энергии для данной толщины
  • Утечка воздуха: Насколько хорошо изоляция предотвращает прохождение воздуха через нее (что, как уже обсуждалось, является отдельной, но связанной проблемой с блокированием теплопередачи)
  • Паропроницаемость: Насколько хорошо изоляция предотвращает проникновение пара через нее и удержание в ней
• Стоимость: Фактор как материальных затрат, так и затрат на рабочую силу / оборудование в зависимости от того, делаете ли вы это самостоятельно или нанимаете подрядчика.Помните, что если вы делаете это самостоятельно, стоит подумать о простоте установки и необходимых инструментах.
• Экологичность: Многих людей привлекают дома из контейнеров для перевозки грузов, потому что они хотят строить и жить экологически чистыми методами. Эти материалы довольно сильно различаются по степени воздействия на окружающую среду при их производстве и установке

Типы изоляции транспортных контейнеров

Мы собираемся обсудить пять широких категорий изоляционных материалов, сгруппированных по их физической форме, которая тесно связана с тем, как они применяются.Подобно арахисовому маслу и арахису, которые можно отнести к двум различным категориям продуктов питания (или яблочному пюре и яблокам, или… мы просто остановимся на этом!), Некоторые изоляционные материалы могут на самом деле соответствовать более чем одной категории ниже, если их можно купить и применить в разными способами (мы смотрим на вас, пенополиуретан и целлюлоза).

Самая важная часть распознавания различий между материалами и определения того, как они влияют на ваши личные обстоятельства, чтобы вы могли выбрать лучший тип изоляции для вашей ситуации.С учетом сказанного, давайте перейдем к различным вариантам!

Нетрадиционная изоляция

Эта категория изоляции состоит из материалов, которые несколько нетрадиционны, часто выбираются хотя бы частично из-за их экологичности и обычно считаются «дешевой» изоляцией. Их производительность делает их менее подходящими для большинства владельцев, учитывая их низкое значение R на дюйм, если только экологичность не является вашим главным приоритетом, и вы готовы пожертвовать внутренним пространством ради этого.

Хотя это, безусловно, экономичные формы изоляции, их практичность, как правило, не очень высока. Они могут подойти для более умеренного климата, где колебания температуры не такие резкие.

• Тюк соломы: Очень похож на тюк соломы, который вы можете использовать, чтобы кормить лошадь, но вместо этого сложенный, как блоки. Из-за размера тюков соломы это будет работать только для изоляции снаружи контейнера.
• Hempcrete: Материал, похожий на бетон, но менее прочный, изготовленный из конопли.

Изоляционное одеяло

Поставляется в виде изоляционных войлоков (отрезанные отрезки, соответствующие стандартной высоте стены) и рулонов (длинные свернутые куски, которые необходимо отрезать до нужной длины во время установки). Изоляция одеяла несколько «пушистая», сжимаемая и не самопроизвольная. -поддержка. Это очень похоже на одеяло, которым вы можете согреться в доме зимним вечером, за исключением более толстого и сделанного из других материалов. Почти во всех случаях в утеплителе одеяла используются длинные волокна, помещенные в небольшое пространство, что фактически делает его открытым.

Изоляция

Blanket предназначена для закрепления в полостях между шпильками и использует эти шпильки для обеспечения жесткости конструкции, так как она просто упадет в кучу без поддержки. Это один из самых дешевых вариантов, и его очень легко установить, обычно требуется только степлер для крепления к шпилькам.

Разновидности утеплителя одеяла включают:

• Изоляция из стекловолокна: Изготавливается из перегретого песка или переработанного стекла, которое скручивается в тонкие волокна.В западных странах это самый распространенный вид дешевого утепления стен.
• Шлаковая вата, минеральная вата и изоляция из каменной ваты: Подобна стекловолокну, но изготовлена ​​из минералов / керамики или из «шлака», побочного продукта производства металла
• Овечья шерсть Утеплитель: Как бы то ни было, утеплитель из стриженной овечьей шерсти
• Хлопок или джинсовая ткань Утеплитель: Изготовлен из хлопка, часто синего цвета, поскольку большая его часть получена из переработанного денима или синих джинсов.Дороже, но с очень высоким процентом вторичного содержимого

Изоляция одеяла довольно проницаема для водяного пара, который в традиционных конструкциях может быть смягчен с помощью пароизолятора. Однако, как мы обсуждали в нашей статье о конденсации, замедлители образования пара обычно не являются хорошим выбором для контейнерных домов, потому что внешняя металлическая оболочка сама по себе является пароизоляцией, и, добавив второй барьер, вы можете в конечном итоге улавливать водяной пар в полостях стены. .

Некоторые волокна, используемые для изготовления изоляционных покрытий, в первую очередь стекловолокно, могут вызывать раздражение глаз, кожи и дыхательной системы.Перед обращением с этими материалами необходимы надлежащие СИЗ (средства индивидуальной защиты), такие как респиратор, перчатки и защитные очки. Обратитесь к паспорту безопасности материала (MSDS) или другим инструкциям на упаковке продукта для получения информации о надлежащих процедурах обращения.

Изоляция со свободным заполнением

Этот тип изоляции основан на нанесении небольших макроскопических (легко видимых невооруженным глазом) кусков изоляционного материала в полость стены. Эти изоляторы обычно требуют полной герметизации полости стены перед применением, в противном случае у вас будет просто куча на полу.

• Целлюлозная изоляция: Изготовлена ​​из переработанных бумажных продуктов, которые измельчаются, а затем выдуваются машиной
• Изоляция из стекловолокна со свободным заполнением: Аналогична стекловолоконным войлокам, но менее плотная и не плотно связанная, чтобы ее можно было вдувать машиной
• Изоляция из вермикулита и перлита: Минералы, которые нагреваются и расширяются, как попкорн, образуя своего рода гранулы из натуральной пены, которые можно добавлять в полости стен.

Учитывая их паропроницаемость, изоляционные материалы с неплотным заполнением не рекомендуются для контейнеров.

Изоляция из вспененного пенопласта

Пенопласт производится вне строительной площадки в большие плиты и изоляционные панели, размер которых предварительно рассчитан на типичную высоту стен. В отличие от утеплителя одеяла, эти изоляционные панели являются самонесущими. Отверстия для таких вещей, как двери и окна, проделываются на месте путем вырезания. Как и в случае с изоляцией из распыляемой пены, газ в вариантах из вспененного пенопласта с закрытыми ячейками иногда может выходить из ячеек и со временем вызывать снижение R-значения.

Вспененная пена удобна для самостоятельного использования и может быть прикреплена к шпилькам или даже приклеена прямо к контейнеру.Его можно довольно быстро установить, если вам не нужно делать много разрезов. Некоторые разновидности отливаются под гофры стенки транспортной тары. В противном случае на этих волнистых участках будут большие воздушные зазоры.

Изоляция из вспененного пенопласта

в большинстве случаев имеет наивысшее значение R на дюйм среди всех изоляционных материалов, обсуждаемых в этой статье.

• Пенополиуретановая изоляция с открытыми порами (oc PU Foam): Пенополиуретановые пены с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкий коэффициент сопротивления теплопередаче.
• Изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами (см. ППУ): «Пенообразователь» заполняет крошечные микроскопические ячейки не воздухом, а другим газом, который обладает лучшими теплопроводными свойствами, увеличивая коэффициент теплопроводности пены.
• Изоляция из экструдированного пенополистирола (EPS): Состоит из небольших пластиковых шариков, которые сплавлены вместе в пенопласт с закрытыми порами. Это белая пена, которую вы привыкли видеть в таких вещах, как кофейные чашки, и именно из нее изготавливаются изоляционные комплекты транспортных контейнеров от таких компаний, как InSoFast.
• Изоляция из вспененного полистирола (XPS): Начинается с расплавленного материала, который выдавливается из формы в листы пенопласта с закрытыми порами. Название похоже на EPS, но немного отличается.
• Полиизоцианурат (Polyiso): Аналогичен полиуретану, но с большей жесткостью

Спрей изоляция

Распылительная изоляция может быть изготовлена ​​из нескольких материалов, которые наносятся путем распыления или откачки жидкой смеси, которая затем затвердевает в твердое тело.Благодаря тому, как она наносится и прилипает к себе, изоляция от распыления является сплошной и расширяется в укромные уголки, трещины и трещины. Это образует барьер, препятствующий движению воздуха, а также передаче тепла.

Изоляция из аэрозольной пены при нанесении расширяется, затем затвердевает, что способствует дальнейшему уплотнению. Тем не менее, это требует обрезки, так как расширение вытолкнет пену за поверхность ваших шпилек.

• Распыляемая полиуретановая пена с открытыми ячейками (ocSPF): Менее желательный тип полиуретановой пенополиуретановой изоляции, так как она имеет более низкое R-значение на дюйм из-за допуска движения воздуха между ячейками.
• Распылительная полиуретановая пена с закрытыми порами (ccSPF): Наиболее распространенная изоляция для транспортных контейнеров, которую мы рекомендуем большинству владельцев. Этот тип изоляции из распыляемой пены обеспечивает одно из самых высоких значений R на дюйм и является хорошим замедлителем образования пара. Существует некоторая проблема с выделением газов после нанесения распылением, поэтому обязательно уточняйте у своего производителя время отверждения и время ожидания перед заполнением. Газ в этих вариантах с закрытыми ячейками иногда может выходить из ячеек и вызывать снижение R-значения в течение нескольких лет.

Отдельный, но связанный вариант — напыляемая нерасширяющаяся изоляция. В отличие от описанных выше типов изоляции из аэрозольной пены, она не расширяется химически при нанесении, но перемещается, чтобы полностью заполнить полость.

• Изоляция из целлюлозы с влажным напылением: Изготовлена ​​из измельченной вторичной бумаги. В отличие от обычного обдува, можно использовать специальную оснастку, которая добавляет воду или клеи в месте нанесения (так называемое влажное распыление), которое связывает целлюлозу вместе и позволяет наносить ее на открытые полости стен. .
• Изоляция из цементной пены: Чрезвычайно легкая смесь воды, воздуха и природных минералов, которая напоминает бетон при отверждении, но крем для бритья при первом нанесении и может быть немного рассыпчатым после отверждения, если вы не будете осторожны с ним. Тем не менее, благодаря своим ингредиентам, цементная пена является экологически чистой, нетоксичной и негорючей, несмотря на то, что она уступает изоляции из распыляемой пены по показателю R.

Как видите, доступных опций довольно много.Выбор лучшей изоляции для вас действительно требует правильного понимания ваших собственных факторов принятия решений, таких как бюджет, климат, дизайн и личная переносимость тепла и холода.

Если вы сомневаетесь, посмотрите, что люди в вашем регионе уже делают. Часто проще и дешевле использовать материалы, которые уже распространены в вашем регионе. Также может быть полезен разговор с местным строительным подрядчиком, чтобы получить рекомендации и советы для конкретного участка.

Транспортные рефрижераторы

Большая часть этой статьи основана на добавлении изоляции к традиционному морскому контейнеру.Однако есть и другой вариант: приобрести изотермический транспортный контейнер, который использовался для перевозки холодных продуктов, таких как цветы и продукты. У этого варианта есть много плюсов и минусов, но он может быть хорошим выбором, если вы сможете найти эти контейнеры по разумной цене.

Другие идеи по контролю тепловой энергии, которые на самом деле не являются «изоляцией»

Зеленая крыша

Зеленая или живая крыша — это своего рода сад на крыше, сделанный из различных трав и других растений. Почва и растения — не лучшие изоляторы, но они могут помочь блокировать солнечную радиацию, если вы живете в теплом климате.Таким образом, зеленая крыша — это не замена более традиционным формам изоляции, а ее дополнение.

Прекрасный пример зеленой крыши дома-контейнера на заднем дворе (Источник: Poteet Architects)

Дополнительным преимуществом зеленых крыш является то, что они выглядят круто! С неба ваш контейнерный дом будет выглядеть просто еще одним клочком земли. И хотя это не лучший вариант для изоляции, он по-прежнему является экологически безопасным и добавляет элемент защиты.

Отражающие / излучающие барьеры

В то время как другие типы изоляции, упомянутые выше, замедляют передачу тепловой энергии за счет теплопроводности (и, в меньшей степени, конвекции), нам все еще нужно подумать о радиации.Как вы знаете из нашей статьи о теплопередаче в домах из морских контейнеров, излучение — наименее понятная форма передачи тепла, но она все еще невероятно важна в домах из морских контейнеров.

Если вы не готовы задрапировать контейнер майларовым космическим одеялом, вроде тех, которые обычно носят туристы, создание радиационного барьера, вероятно, потребует какого-либо покрытия. Обратите внимание на разницу между краской и покрытиями, которые специально предназначены для отражения и излучения энергии излучения.

Покрытия

специально разработаны для отражения невидимого инфракрасного света тепловой энергии, и хотя они могут выглядеть как краска, они работают по-другому. Наша статья о покрытиях для прохладных крыш объясняет это гораздо более подробно.

Проектирование пассивного обогрева и охлаждения

Другой вариант — спроектировать свой дом таким образом, чтобы минимизировать количество энергии, необходимое для его обогрева и охлаждения. Для этого существует множество методов, которые выходят за рамки данной статьи.Примеры включают стены тромба, солнечные дымоходы и другие. Эффективность этих методов сильно зависит от вашего климата.

Хотя эти пассивные методы могут быть эффективны в более умеренном климате, их часто бывает недостаточно. Например, самое крутое, что вы когда-либо чувствовали в контейнере с пассивной конструкцией, — это когда вы стояли на улице в тени и дул ветерок. Если даже это слишком жарко, пассивного дизайна будет недостаточно.

Принятие решения

Как вы, возможно, уже догадались, общая тема этой статьи — это огромное количество вариантов, доступных, когда дело доходит до изоляции дома из морских контейнеров.Но всегда помните, что изоляция — это лишь часть более широкого плана и конструкции здания.

Утепление контейнерного дома необходимо рассматривать в контексте ваших общих потребностей и архитектурных идей. Это нужно учитывать с первого дня, так как это влияет почти на каждое последующее решение. Он также должен вписываться в ваш общий бюджет и учитывать такие факторы, как климат, простота или сложность установки, размер здания, личные предпочтения и многое другое.

Мы хотим убедиться, что вы довольны доставкой своего транспортного контейнера домой.Как говорится, счастье — это реальность без ваших ожиданий.

Понимая реалии финансовых ресурсов и физики, а также руководствуясь своими ожиданиями в отношении таких вещей, как комфорт интерьера, вы в конечном итоге получите проект, который вам понравится! Так что начните рано и разработайте четкое видение своей мечты о строительстве морских контейнеров.

Найдите необходимое количество времени, чтобы спланировать доставку контейнера домой, который лучше всего подходит для вас, и используйте другие наши статьи и электронную книгу, чтобы ответить на любые вопросы или проблемы, которые могут возникнуть у вас в пути.

Сводка

В вашем распоряжении довольно много вариантов изоляции, и то, что вы выбираете, определяется такими факторами, как ваш климат, дизайн и бюджет. У всех вариантов есть свои плюсы и минусы, но теперь вы лучше понимаете, что это такое.

Следует помнить, что необязательно использовать только изоляцию определенного типа. Например, вы можете использовать изоляцию из пенополиуретана с закрытыми ячейками для стенок и крыши контейнера, а затем использовать одеяла из минеральной ваты под контейнером, чтобы снизить стоимость.

Можно даже комбинировать утеплитель на одной территории. Например, вы можете использовать минеральную вату под контейнером, а затем распылить на нее пенополиуретан с закрытыми порами на дюйм, чтобы создать герметичное уплотнение. Что бы вы ни делали, убедитесь, что вы понимаете последствия конденсации, если вы находитесь в климате, где это вызывает беспокойство.