Как подобрать саморез к дюбелю: Как подобрать шуруп к дюбелю: таблица соответствия размеров — foamin.ru

Содержание

Как подобрать шуруп к дюбелю: таблица соответствия размеров

Размеры шурупа		Размеры дюбеля		Размеры отверстия
Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр сверла, мм	Глубина сверления, мм
3	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50	6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50	6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70	5 или 6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70	5 или 6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80	6 или 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80	6 или 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 или 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 или 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	8 или 10	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	8 или 10	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
8	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 или 12 или 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 или 12 или 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260	12 или 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260	12 или 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Как подобрать саморез к дюбелю?

На этой странице Вы найдете краткое описание различных видов дюбелей, a так же данные о подборе самореза к дюбелю, представленные в табличной форме.

Дюбель тип К

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
5×25	5,0	3,0 — 4,5
6×25	6,0	3,5 — 5,0
6×30	6,0	3,5 — 5,0
6×35	6,0	3,5 — 5,0
8×30	8,0	4,0 — 6,0
8×40	8,0	4,0 — 6,0
8×50	8,0	4,0 — 6,0
10×50	10,0	5,0 — 8,0
12×60	12,0	8,0 — 10,0
14×70	14,0	10,0 — 12,0
16×80	16,0	12,0 — 14,0
20×100	20,0	16,0

Дюбель тип «К», предназначен для крепления в бетоне. Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая максимального распора в передней половине дюбеля. За счет этого достигается надежная анкеровка дюбеля. Шипы на поверхности дюбеля усиливают коэффициент трения.

Дюбель тип Т

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
5×30	5,0	3,0 — 3,5
5×40	5,0	3,0 — 3,5
6×25	6,0	3,5 — 4,0
6×30	6,0	3,5 — 4,0
6×35	6,0	3,5 — 4,0
6×40	6,0	3,5 — 4,0
6×50	6,0	3,5 — 4,0
6×60	6,0	3,5 — 4,0
8×30	8,0	4,5 — 5,0
8×40	8,0	4,5 — 5,0
8×50	8,0	4,5 — 5,0
8×60	8,0	4,5 — 5,0
8×80	8,0	4,5 — 5,0
10×60	10,0	5,5 — 6,0
10×100	10,0	5,5 — 6,0
12×70	12,0	6,5 — 7,0
12×120	12,0	6,5 — 7,0

Распорный дюбель тип «Т», предназначен для крепления в бетоне, слабом бетоне, кирпиче. Силы, при воздействии которых происходит распирание дюбеля, распределены внутри отверстия равномерно, что повышает показатели рабочих нагрузок.

Дюбель тип S

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
5×25	5,0	3,0 — 4,5
6×25	6,0	3,5 — 5,0
6×30	6,0	3,5 — 4,0
6×35	6,0	3,5 — 4,0
8×30	8,0	4,0 — 6,0
8×40	8,0	4,0 — 6,0
8×50	8,0	4,0 — 6,0
10×50	10,0	5,0 — 8,0
12×60	12,0	8,0 — 10,0

Дюбель тип «S», предназначен для всех видов материалов из бетона и кирпича. Наличие блокировочных язычков предотвращает проворачивание дюбеля в отверстии, а зубцы прочно закрепляют дюбель за счет трения в полнотелых строительных материалах. Передняя половина дюбеля имеет сплошное сечение, что еще более усиливает распорное давление в глубине отверстия при завинчивании шурупа.

Дюбель тип U

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
5×32	5,0	3,0 — 3,5
6×37	6,0	3,5 — 4,0
6×42	6,0	3,5 — 4,0
6×52	6,0	3,5 — 4,0
8×52	8,0	5,0 — 6,0
8×72	8,0	5,0 — 6,0
10×61	10,0	7,0 — 8,0
12×71	12,0	8,0 — 10,0

Универсальный дюбель из полипропилена тип «U», предназначен для использования его как в полнотелых, так и пустотелых материалах. В плотной кладке, дуйствует как обыкновенный трех-лепестковый дюбель, а в пустотелых материалах, дюбель тип «U», наварачивается на шуруп и завязывается в плотный узел, который надежно крепит шуруп в стене.

Дюбель KPU

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
6×35	6,0	3,0 — 3,5
8×50	8,0	4,0 — 5,0
10×60	10,0	5.0 — 6,0

Дюбель «KPU» изготовлен из нейлона, характеризуется большой стойкостью к механическим деформациям и перепадам температур. Применяется для пустотелых материалов (кирпич, плита перекрытия и т.д.), а так же для полнотелых строительных материалов: бетон, полнотелый кирпич, камень.

Дюбель KPW

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
6×35	6,0	3,5 — 4,0
6×50	6,0	3,5 — 4,0
8×50	8,0	4,0 — 5,0
10×60	10,0	5,0 — 6,0

Дюбель «KPW» изготовлен из нейлона, применяется для гипсокартонных, древесно-стружечных плит и других материалов: бетон, полнотелый кирпич, дырчатый кирпич. При использовании в пустотелых материалах, дюбель образует узел в полой области. В полнотелых метериалах дюбель расширяется и держит благодаря силе распора.

Дюбель KPX

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
6×30	6,0	3,5
8×50	8,0	5,0
10×50	10,0	5,0
10×60	10,0	6,0
12×60	12,0	8,0
12×80	12,0	8,0
14×80	14,0	10,0
16×100	16,0	12,0

Дюбель «KPX» используется для полнотелых строительных материалов типа: бетон, кирпич, камень, а так же для других материалов таких как: дырчатый кирпич, пустотелый блок и т.д.

Дюбель KPR

Дюбель «KPR», прежде всего применяется для пустотелых строительных материалов: дырчатый кирпич, щелевой пустотелый блок, газобетон, легкий бетон. Распорный дюбель «KPR» предназначен для крепления брусков, деревянных планок, фасадов зданий, оконных рам, металлических профилей.

Дюбель KMG

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
5×30	5,0	4,5
6×32	6,0	4,5 — 5,0
8×38	8,0	5,0 — 6,0
8×60	8,0	5,0 — 6,0
10×60	10,0	6,0 — 8,0

Дюбель «KMG» предназначен для анкеровки в газобетоне и в других строительных материалах. Внутренняя резьба дает возможность крепления с использованием шурупов для дерева, саморезов, а так же винтов с метрической резьбой. Необходимо учитывать, что диаметр сверления (учитывая форму дюбеля) зависит от вида основания.

Дюбель для пенобетона

посмотреть таблицу

Размер дюбеля	Диаметр сверления	Диаметр самореза под дюбель
8×55	8,0	5,0
10×60	10,0	6,0 — 7,0
14×80	14,0	10,0

Дюбель предназначен для пенобетона (пористого бетона). Высокие внешние ребра дюбеля позволяют значительно увеличить площадь соприкосновения с материалом. При распирании дюбеля шурупом обеспечивается его надежное закрепление в пенобетоне.

Дюбель «Дрива»

Дюбель предназначен для крепления к гипсокартону толщиной не менее 9 мм светильников, плинтусов и т.д. Фиксация дюбеля происходит за счет высокой и редкой резьбы, которая, с одной стороны, не позволяет крошиться гипсокартону, а с другой, за счет увеличенной площади поверхности обеспечивает надежное крепление дюбеля в плите. Не требует предварительного рассверливания. Диаметр самореза для пластиковой дривы — 3,8 мм. Диаметр самореза для стальной дривы — 4,5 мм.

Дюбель «Бабочка»

Дюбель «Бабочка», предназначен для крепления к гипсокартону, ГВЛ, ДСП и другим материалам толщиной 10-12 мм. Порядок монтажа следующий:

Высверливается отверстие необходимого диаметра (8 или 10 мм).
В отверстие вставляется дюбель.
К стене прикладывается монтируемая деталь с предварительно просверленным в ней отверстием.
Производится монтаж детали при помощи шурупа. Длинна шурупа не менее 55 мм (без учета толщины прикрепляемой детали).

Как подобрать саморез к дюбелю? —

Как выбрать дюбель под саморез — Moy-Instrument.Ru

Как подобрать саморез к дюбелю?

Для правильного и качественного крепежа различных строительных материалов при помощи саморезов, важно подбирать подходящий по размеру и качественным характеристикам дюбель.

Дюбель хоть и является вспомогательным крепежным элементом, но тем не менее играет очень важную роль в надежности и прочности скрепляемых конструкций.

Дюбеля изготавливаются из самого различного материала, это может быть различного вида пластмассы (полипропилен, нейлон, полиэтилен и т. д.) , так же они могут быть выполнены из различного металла — железа, латуни, нержавейки и т. д.

Есть разные типы дюбелей, которые предусмотрены для крепежа в стенах из кирпича, дерева, гипсокартона.

Например, дюбель тип «К» крепится в бетоне:

Дюбель тип «Т» предназначен для крепления в стенах из слабого бетона и кирпича:

Дюбель тип «S» крепится во многих материалах из различного кирпича и бетона:

Дюбель тип «U» — это универсальный дюбель из полипропилена, который крепится как в полнотелых, так и пустотелых материалах очень надежно:

Дюбель «KPU» — это дюбель изготовленный из нейлона, очень устойчивый к перепадам температур и различным механическим деформациям:

Дюбель «KPW» тоже сделан из нейлона и предназначен гипсокартонного и древесно-стружечного матерала, а так же для бетона и кирпича (полнотелого и дырчатого):

Дюбель «KPX» используется для крепежа в полнотелых строительных материалах, таких, как кирпич, камень, бетон, а так же в пустотелых блоках и т. д.:

Дюбель «KPR» используется для крепежа в пустотелых строительных материалах: газобетоне, пустотелом блоке, легком бетоне, оконных рамах и т. д.:

Дюбель «KMG» выполняет анкеровку в газобетоне и других материалах:

Дюбель для пенобетона обеспечивает прочное крепление с этим пористым материалом:

Дюбель «Дрива» предназначен для закрепления различных светильников на гипсокартоне толщиной не менее 9 мм:

Дюбель «Бабочка» — это специальный дюбель, предназначенный для крепления к гипсокартону , ГВЛ, плитам ДСП и другим строительным материалам толщиной 10 — 12 мм:

Все эти дюбели плотно крепятся в стене за счет своей специальной конструкции, которая предусматривает в нем распорную часть, диаметр которой меньше правильно подобранного самореза. Поэтому когда саморез закручивается в дюбель, распорная часть расширяется, образую прочное , надежное соединение со стеной.

Внизу можно посмотреть таблицу, которая поможет правильно подобрать саморезы и дюбели в соответствии с их длиной и диаметром. Так же в этой таблице есть данные о диаметре сверл и глубине сверления в каждом конкретном случае.

Как правильно подобрать саморез к дюбелю

Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.

Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.

Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью конца.

Что важно учитывать

Очень важно, в процессе подбора, верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера

Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:

• По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.

• По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.

• По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.

Таблица соответствий дюбеля с саморезом

Диаметр дюбеля в миллиметрах Диаметр самореза в миллиметрах

5 мм 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

6 мм. 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

8 мм. диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм

10 мм 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

12 мм, 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

14 мм 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

16 мм 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза. Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.

Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.

Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного больше чем его длина и окружность.

В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза. К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита. Нам понадобится дюбель 8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы, используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.

Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.

На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов : болты , гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие

Как подобрать дюбель под саморез

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 5 мм – невысокая нагрузка;

· 6−8 мм – средняя нагрузка;

· 10−12 мм − большая нагрузка;

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

· Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

· Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

· Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

Диаметр дюбеля (мм)

Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого материала (мм)

Как выбрать дюбель под саморез

Дюбель – вспомогательный элемент для крепежных изделий, обеспечивающий надежное сцепление саморезов или шурупов с несущим основанием.

Дюбели делают из пластмассы (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорную (на фото ниже левая часть дюбеля), она отвечает за силу удержания самореза в материале, и нераспорную (на фото ниже правая часть дюбеля). Не распорная часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, Вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет нераспорной части, то при закручивании самореза вокруг дюбеля разрушится штукатурка. Вы вешаете навесной шкафчик за основание через ДСП, тогда длина распорной части должна быть равна толщине ДСП плюс величина слоя штукатурки, получается около 30 мм.

Не распорная часть дюбеля может иметь фланец потайной, цилиндрической или круглой формы. Фланец не позволяет дюбелю утопится в отверстии закрепляемого материала или в стене. Применение дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

При завинчивании самореза, распорная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр на много меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись в стороны, но мешает материал стены и пластмасса дюбеля под большим давлением уплотняется, соединяя саморез со стеной в одно целое.

Дюбели для крепления изделий на стене из гипсокартона

Для крепления предметов на стенах из гипсокартона предназначен специальный дюбель, конец которого снабжен режущими кромками, выполняющими функцию сверла. Для установки такого дюбеля в гипсокартонной стене в ней не требуется предварительно сверлить отверстие, что позволяет закрепить предмет на стене при отсутствии дрели и сверла.

После установки в дюбель вкручивается саморез без изменения геометрии дюбеля. Дюбель можно легко выкрутить из гипсокартона и использовать повторно.

Существует еще один специальный дюбель для крепления изделий на стене из гипсокартона под названием Molly (Молли). Его строители называют «Бабочка», потому, что при ввинчивании самореза распорная часть дюбеля расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это происходит вследствие того, что на конце распорной части есть утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля вдвое, крепко фиксируя дюбель в гипсокартонной плите.

Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие весом до 10 кг. Вот пример крепления с помощью дюбеля типа Бабочка большого зеркала на стене из гипсокартона.

Выбор дюбеля под саморез

После того, как выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене сделан, останется выбрать, воспользовавшись данными, приведенными в таблице ниже типоразмер самореза и соответствующий ему дюбель. Определиться с диаметром и глубиной отверстия для установки дюбеля.

В связи с отсутствием международного стандарта на саморезы и дюбеля, многие производители выпускают по своим внутренним стандартам. Поэтому невозможно точно указать все размеры, но в подавляющем числе случаев размеры совпадают с достаточной для практического использования точностью.

Пользоваться таблицей нужно следующим образом. Допустим Вам надо повесить книжную полку с максимально возможным весом 100 кг с креплением на двух петлях на кирпичной стене. Так как полка будет подвешена на два самореза, то нагрузка на один саморез будет составлять 50 кг. Выбираете из таблицы, саморез универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подойдет стандартный, самый простой. Из таблицы видим, такой типоразмер самореза есть, для него подойдет дюбель диаметром 8 или 10 мм длиной 80 мм. Так как в наличии есть сверло диаметром 8 мм, то выбираем дюбель тоже диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди». Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

сеть магазинов

КрепежСтрой

Дюбель тип К

Дюбель тип Т

Дюбель тип S

Дюбель тип U

Дюбель KPU

Дюбель KPW

Дюбель KPX

Дюбель KPR

Дюбель KMG

Дюбель для пенобетона

Дюбель «Дрива»

Дюбель «Бабочка»

Высверливается отверстие необходимого диаметра (8 или 10 мм).
В отверстие вставляется дюбель.
К стене прикладывается монтируемая деталь с предварительно просверленным в ней отверстием.
Производится монтаж детали при помощи шурупа. Длинна шурупа не менее 55 мм (без учета толщины прикрепляемой детали).

Как правильно подобрать размер сверла под дюбель

На сегодняшний день нет необходимости использовать гвозди для того чтобы повесить картину, полку, шкафчик или другой предмет мебели и декора. Во-первых, это неудобно, во-вторых, ненадежно. Любой крепеж должен быть надежным, лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Надежность такого крепления напрямую зависит от правильно подобранного сверла, чем меньшая разница диаметра дыры и стержня, тем крепче он установится. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Основные принципы подбора

Правильный выбор сверла под дюбель должен основываться на следующем:

Рассчитывая какое отверстие сверлить под дюбель, стоит учитывать тип стены, в которую устанавливается стержень, и чем она покрыта.
Вес прикрепляемого мебели и максимальные возможные нагрузки.

Учитывая вышеуказанные параметры можно правильно выбрать соответствующий инструмент. Чтобы было проще, нужно учитывать заводской размер сверла и крепежа, а также предел прочности дюбеля. На инструменте имеется маркировка, ориентируясь на которую легко подобрать нужную модель.

Если материал стенки очень прочный, например, бетон, следует выбрать два типа сверла и разные режимы работы дрели. Для начала следует взять сверло на несколько размеров меньшее дюбели, перевести дрель в ударный режим и проделать необходимую дыру. Затем, использовав буравчик идентичного размера с крепежом, на обычном режиме довести дыру до необходимых параметров.

С помощью таких манипуляций можно провести работы быстрее, не слишком нагружать дрель, получить отверстие идеальной формы и сохранить целостность стены и ее покрытия. Стержень в дыре не должен прокручиваться и свободно перемещаться в нем. Вместо дрели лучше выбрать перфоратор, так как он более мощный и производительный.

Если материал стенки рыхлый, лучше, чтобы размер сверла был на несколько размеров меньше стержня (например, под дюбель 8, сверло размером 6 или 7). Это позволит плотно установить крепеж, даже в случае излишнего разрушения структуры стены.

Выбирая тип сверла, стоит обратить внимание на победитовые, учитывая их высокую прочность и долговечность.

Длина отверстия должна на несколько миллиметров превышать длины дюбели. Это нужно для того, что он плотно сел в нишу на всю свою длину, так как в дыре может скапливаться пыль.

Крепление легких предметов

Крепление полочек, картин и других легких предметов не требует особой подготовки и наличия мощного инструмента. Нужно лишь иметь электроинструмент, простой дюбель и подходящее сверло под дюбель. Такой тип крепежа отлично подходит для бетонных и кирпичных стен. Также его можно монтировать в потолок, для чего следует проделать отверстие под дюбель 6. Для стен подходит крепеж 4 размера. Для стенок из такого типа лучше всего подходит победитовое жало. В большинстве случаев двух точек монтажа будет вполне достаточно.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Если вес монтированного элемента декора превышает 5 кг, нужен более надежный крепеж. Подойдет дюбель диаметром 8 мм и соответственно диаметр сверла также 8 мм. Длины отверстия в 6 см вполне достаточно при работе с обычными стенами, при работе с рыхлым материалом или потолком глубину увеличивают до 8.

Если вес предмета приближается к 10 кг, для надежности стоит установить 4 крепежа, так как 2 могут не выдержать. В качестве инструмента лучше применить перфоратор.

Крепление тяжеловесных предметов

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Чтобы прикрепленная конструкция выдерживала около 100 кг, лучше использовать анкерные болты.

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Крепление к ненадежной поверхности

Современные дома имеют множество поверхностей, изготовленных из не очень прочных материалов. К ним можно отнести гипсокартон, старый кирпич, деревянные доски или плиты из прессованных опилок. При работе с ними лучше использовать нейлоновые крепежи диаметром более 10 мм, глубина монтажа не должна быть меньше 6 см. Буравчик лучше выбрать на несколько размеров меньше.

Процесс сверления должен быть безударным, так как излишняя нагрузка может повредить поверхность. Использование ударного режима может не оставить видимых разрушений, но внутренняя структура стены может пострадать. Если диаметр сверла будет слишком большим, крепеж будет свободно двигаться в отверстии, постепенно увеличивая его диаметр, особенно если работа проводилась с газобетонном.

Для гипсокартонных стен необязательно применять сверло меньшего диаметра, главное не давить на дрель и не использовать ударный режим. Гипсокартон – очень нежный материал, даже небольшая нагрузка может привести к разрушению участка стены. Просверлить отверстие следует с легким усилием, чтобы оно соответствовало размеру пластикового дюбеля с саморезом.

Стоит понимать, что крепить к подобным поверхностям тяжелые конструкции не нужно, даже если изначально материал справляется с нагрузкой, со временем под большим весом может произойти обрушение.

Если учитывать материал, из которого изготовлена стена, правильно подобрать дюбель и сверло к нему, а также имея на руках качественный инструмент можно сделать качественный монтаж, и не переживать о сохранности своей мебели или бытовой техники. Соблюдая рекомендации, с подобным монтажом справится даже неопытный мастер.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как правильно выбрать дюбель

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ ДЮБЕЛЬ ?

Помню как вчера, забиваешь деревянную пробку или чёпик в бетон и в неё вворачивался саморез. Сегодня это выглядит более чем архаично и на сегодняшний день ни одна стройка, ни один ремонт не обходится без дюбеля — своеобразной универсальной разновидности анкера, используемого для крепежа. Дюбель незаменим для использования на сплошной, слоистой и пустотелой поверхности. Вариантов применения и использования дюбеля существует великое множество.

Все дюбеля отличаются материалом изготовления, способом закрепления, и расчетными нагрузками на растяжения и среза. Другими словами, одни из них рассчитаны на крепёж легких бытовых предметов, другие конструктивно выдерживают крупные здания и сооружения, но это другая история.

Что же касается ремонта и ремонтных работ в квартире, особенно в современных домах где перекрытия и стены сделаны из железобетона, то здесь дюбель просто необходим для крепежа, незаменим в использовании, поскольку все операции крепежа к стенам, полам и потолкам приходится выполнять с помощью дюбеля. При подборе дюбеля следует обращать внимание и учитывать:

при горизонтальном крепеже в бетонную или кирпичную стену, надо использовать дюбель с наружным диаметром 6-10 мм., глубиной крепления 30-50 мм.
для крепежа различных настенных тренажеров, шведских стенок и других тяжелых и тяжело нагруженных предметов, глубина закрепления должна быть 80-100 мм.
вертикальный крепеж — нагрузка действует вниз. Рекомендуем выбирать дюбеля, имеющие распорные усы и поперечные насечки.
всегда важно чтоб отверстие соответствовало диаметру дюбеля (входит с некоторым усилием), глубина сверления отверстия под дюбель (длина дюбеля) — 40-50 мм.
иногда для большей надежности для установки дюбеля, отверстие смазывают клеем ПВА, и после крепления дюбеля перед вворачиванием самореза, дают сутки постоять на схватывание.

Выбор дюбелей поверьте огромный. Какой выбрать в каждом конкретном случае ??

Мы предлагаем в продажу и держим постоянный складской запас самых разнообразных видов дюбелей. Вот некоторые и самые распространенные конструкции дюбеля:

Дюбель полипропиленовый распорный (с усами) предназначен для крепления различных элементов с применением саморезов и универсальных шурупов в бетон, кирпич, камень. Материал изготовления — полипропилен или нейлон.

Дюбель распорный (типа «ежик») также предназначен для крепления различных элементов в бетонную поверхность и имеют своеобразные распорки для лучшей фиксации. Выпускается из полипропилена.

Дюбель для гипсокартона «DRIVA», бывают пластмассовые и металлические, имеют назначение крепить различные элементы и конструкции в мягких материалах гипсокартонных и гипсоволоконных листах (ГВЛ), пористого бетона, с применением саморезов и универсальных шурупов.

Делают этот дюбель из цинково-алюминиевого сплава или нейлона. Металлическая Дрива благодаря острию в виде перового сверла, как правило устанавливают без предварительного сверления под него отверстия. Крупная резьба на внешней поверхности корпуса дюбеля, даёт возможность ввинчивается в стену отверткой.

Дюбель гвоздь предназначены для быстрого крепежа окон, металлических профилей, различных реек обрешетки и направляющих, бруса, плинтусов, фанеры, кабель-каналов и др. в бетон, камень, кирпич. когда нужно установить их быстро и большое количество. Дюбель комплектуются гвоздем, имеющим накатку на удержание в виде обратных конусов. Конструкция дюбель-гвоздя изготавливаются из полипропилена или нейлона, а гвоздь соответственно из стали. Гвоздь забивают молотком. ))

Но чтобы правильно и грамотно сделать выбор, позвоните в офис нашей компании, ведущие специалисты Вам помогут и дадут самую исчерпывающую информацию под необходимые для Вас условия крепежа.

Стандартный нейлоновый дюбель годятся для любой стены и используются с саморезом диаметром от 2 до 16 мм. В стене просверливают отверстие, соответствующее диаметру дюбеля, в котором он удерживается благодаря направленным усикам, а при расклинивании саморезом, дюбель «намертво» крепится в стенки отверстия.

Дюбель для газобетона, для такого дюбеля сверлят отверстие, соответствующее диаметру. В отверстие дюбель держится за счет расклинивания под действием самореза и его спиралевидных ребер.

Рамный дюбель бывает длиной от 60 до 360 мм., двух основных видов — для твердой сплошной основы и для пустотелых (щелевых) и мягких материалов. Удлиненная распорная часть дюбеля, обеспечивает зацепление сразу за несколько перемычек в материале с пустотами. Как правило применяются для крепления оконных и дверных коробок, а также через слой штукатурки и теплоизоляции, различных элементов обшивки.

Дистанционный (юстировочный) дюбель, закрепляет рейки обрешетки под последующую обшивку на некотором удалении от стены. Позволяет производить регулировку в пределах от 0 до 3,00 см относительно основы положение реек обрешетки в процессе крепежа за счет разделяемого на 2 части (1- основа, 2 — рейка) дюбеля и самореза специальной конструкции.

Универсальный нейлоновый дюбель необходим для крепления предметов к пустотелой стене или другой основе, предполагаемой наличие полого или пустого пространства. В пустотелой основе, дюбель выпучивается и так фиксируется в ней. В сплошной основе из бетона или кирпича, дюбель разжимаясь, просто входит в плотный контакт со стенками отверстия. Служит для крепежа деревянных брусков, подвесных потолков, металлических реек, оконных и дверных коробок, обрешетка для облицовочных плит и т.д.

Металлический дюбель бабочка предназначен для пустотелых конструкций и гипсокартона. Выдерживает большие нагрузки. При вкручивании винта дюбеля, пластины расходятся во все стороны и прижимаются к внутренним опорным поверхностям.

Дюбель для крепления термоизоляции – название говорит само за себя, предназначен для укрепления утеплителя из минеральной ваты или другова объёмного и легкого материала. В отверстие в бетонной или кирпичной стене забивают без гвоздя или шурупа.

Как подобрать саморез к дюбелю – пластмассовые шурупы

Чем отличается шуруп и саморез.

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы

применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло.

Как подобрать сверло под дюбель

Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие — для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Выбираем правильно саморезы по нагрузке, вся информация

Сегодня в статье мы рассмотрим такую важную тему, как правильный выбор саморезов. Дело в том, что общаясь в консультантами различных строительных магазинов, мы пришли к выводу, что часто люди выбирают метизы (металлические изделия, от словосочетания) совершенно неправильно, отдавая свой выбор тем саморезам, которые стоят минимально. Часто обращают внимание исключительно на длину, что в корне не правильно.

Если вы встречались с тем, что при вкручивании или выкручивании метизов, они у вас ломались, то это происходило либо ввиду некачественных саморезов, либо ввиду неправильно сделанного выбора.

Для того, чтобы разобраться в этой, казалось бы на первый взгляд сложной теме, читайте нашу статью далее.

Как выбрать саморезы правильно

Итак, для того, чтобы правильно выбрать саморезы, которых сегодня продается просто несчетное количество, необходимо обратить первым делом на ход резьбы.

Ход резьбы саморезов, может быть как частый, так и редкий.
Частый ход саморезов предназначен для того, чтобы их вкручивать в металлические поверхности.
Редкий ход саморезов, предназначен для того, чтобы их вкручивать в мягкие поверхности, такие как пластик, гипс, дерево.
Универсальные саморезы — это те, которые можно вкручивать куда угодно. Если вы не знаете что купить, то покупайте именно универсальные саморезы.
Существуют также специальные саморезы, которые предназначены для определенных задач. Классический пример — это метизы с граненой головкой, который нужны для монтажа кровельных материалов.

Какие бывают саморезы по типу резьбы

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм	Диаметр самореза, мм	Длины самореза, мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25,	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм	Диаметр самореза, мм	Длины стержня в мм
1,6	7, 10, 13	4,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,0	7, 10, 13, 16	5,0	13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,5	7, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 25	6,0	(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,0	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30	8,0	50, 60, 70, 80, 90, 100
3,5	10, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40	10,0	80, 90, 100

Какие саморезы выбрать для определенной нагрузки

Для того, чтобы правильно подобрать метизы в зависимости от нагрузки, вы можете обратиться к продавцу-консультанту и попросить его помочь вам. Либо, можете заглянуть в нашу таблицу и определиться со своим выбором до похода в магазин.

как подобрать его под дюбели 6 и 8? Каким сверлить отверстие под дюбель 10?

Как правильно подобрать сверло под дюбель – с этим вопросом сталкиваются многие начинающие строители. Поскольку диаметр отверстия при установке крепежа такого типа, действительно, имеет большое значение, к поискам подходящего инструмента и расходных материалов стоит отнестись очень ответственно. Лучше заранее узнать о том, каким сверлом подготовить отверстие под дюбель 6, 8, 10 мм, чем совершить ошибку в процессе работы, а затем ее исправлять.

Что учесть при выборе?

Необходимость подобрать подходящее сверло под дюбель перед его установкой в поверхность стены периодически возникает у каждого домашнего мастера. Здесь важен точный расчет, поскольку любые ошибки приведут к ухудшению прочности соединения. Прежде чем выбрать подходящий инструмент в своем арсенале, стоит изучить несколько важных вопросов.

Первый из них связан с определением типа материалов, из которых сделаны стены, а также выполнена отделка их поверхности. Второй важнейший параметр: нагрузка, под которой крепеж будет эксплуатироваться. С диаметром — третьим базовым элементом – вопросов обычно не возникает: он указан в маркировке на поверхности сверл и дюбелей.

Исключить прокручивание крепежа в отверстии, избежать чрезмерного увеличения его диаметра поможет отдельная хитрость. Начинать сверление нужно при меньшем, чем это необходимо, размере бура. Так, для дюбеля 10 мм берется ударная дрель со сверлом на 8 мм – этот вариант годится для бетонного монолита, по ячеистым и пустотелым блокам использовать биение нельзя. Отверстие проделывается не на полную глубину. Затем в патрон дрели устанавливается сверло, соответствующее диаметру дюбеля, выполняется досверливание в безударном режиме.

Такой подход позволит не разбить подготавливаемое отверстие при работе с мощным электроинструментом, исключит уход в стороны и неточности при работе. Глубина подбирается исходя из длины крепежа – она должна быть на 3-5 мм больше, при этом можно использовать ограничитель на стержне бура, чтобы избежать чрезмерного погружения. Если не предусмотреть этот запас, при установке дюбель может упереться в препятствие из оставшейся пыли или бетонной крошки. Нужно запомнить еще одно непреложное правило: по твердым поверхностям, таким как бетонный монолит, кирпич, нужно обязательно выбирать сверло точно по диаметру крепежа. При бурении стен из рыхлых или вспененных, ячеистых, пустотелых материалов отверстие делается меньше на 1-2 мм, иначе фиксация будет недостаточно плотной.

Гильза дюбеля со временем разболтается, может выпасть или создать люфт, снизив надежность соединения. Для сверления сырых стен это правило сохраняет свою актуальность. Тип бура тоже подбирается индивидуально с учетом материала, из которого изготовлено основание. Иногда проще подготовить универсальный вариант, но по кафелю или керамогранитной облицовке все равно лучше брать специальный. Сверла с победитовым наконечником оптимальны в работе по кирпичу и бетону.

Для стен из дерева, полимерных листовых материалов, ДСП или других строительных плит специальный бур не требуется. Подойдет самое обычное сверло из инструментальной высокопрочной стали.

Крепление предметов разной тяжести

Прежде чем сверлить отверстие под дюбель-гвоздь или пластиковый распорный крепеж, стоит уточнить нагрузки, которые предстоит брать на себя устанавливаемому в стену элементу. Чем тяжелее и массивнее будет навешиваемая конструкция, тем крупнее потребуется крепеж. Легкую полку можно зафиксировать на дюбель 5 мм, тяжелый стеллаж – на его аналог от 10 до 12 мм в диаметре.

Брать в расчет стоит и саморезы или шурупы. Например, типоразмеру 6х40 мм соответствует дюбель 8 или 10 мм аналогичной длины. Правильно определить нужные диаметры можно при помощи таблицы.

Легких

Для предметов малого веса используются легкие монтажные элементы, подойдет и быстро устанавливаемый дюбель-гвоздь. Отверстие в стены из бетона, железобетона, полнотелого кирпича под них сверлят такое же, как и диаметр крепежа. Под наружный размер 6 мм хватит длины 40 мм. Навешивая люстры, потолочные светильники, дюбель лучше углубить сильнее. Здесь подойдет крепеж с параметрами 6х60 мм.

Среднего веса

В случае если предстоит навесить полку или другой предмет среднего веса, придется взять более надежный тип крепления. Подойдут ударные дюбели диаметром от 8 мм и более. Заглубление, соответственно, и длина используемого изделия определяются по месту его установки. Если в стену фиксируют дюбель 60 мм, то в потолок понадобится уже его аналог на 20-30 мм длиннее.

Важно правильно рассчитывать количество фиксаторов. На каждый дюбель при его правильной установке должна приходиться нагрузка не более 2,5 кг веса предмета. То есть на полку или стеллаж массой 10 кг придется высверлить в стене 4 отверстия или больше, чтобы предусмотреть дополнительные факторы риска.

При наличии домашних животных, которые могут запрыгнуть на подвешиваемую конструкцию, стоит заложить дополнительную страховочную нагрузку в 4-5 кг. Количество дюбелей пропорционально увеличится на 2 единицы.

Тяжелых

Массивные предметы интерьера, не имеющие напольной опоры, требуют тщательной фиксации. Диаметр дюбеля и сверла здесь будет не менее 10 мм, заглубление можно делать на 60 мм и более в стену, на 80 мм – в потолок. Сам крепеж должен относиться к ударному типу — в него заколачивается ответная часть. Для пустотелых и ячеистых стен установлены определенные ограничения по внешним нагрузкам, а также используемому крепежу – лучше применять химические или специальные анкеры с увеличенной площадью раскрытия.

Если предстоит зафиксировать на стене, потолке элементы домашнего спортивного инвентаря, их тоже навешивают отдельно. Здесь используют анкерные болты, подбор диаметра которых осуществляется индивидуально, но не менее чем 8х60 мм.

Крепим к ненадежной поверхности

Бетонный монолит и полнотелый кирпич все чаще уступают место материалам, не обладающим той же прочностью и твердостью. Гипсокартонные перегородки и пазогребневые плиты, ячеистый и газобетон хоть и обеспечивают быстрое возведение зданий, но сильно проигрывают в надежности. При сверлении отверстий такая стена может раскрошиться или треснуть, особенно когда речь идет о пустотелых элементах. Чтобы этого не произошло, действовать следует по определенным правилам.

Выбирать легкий крепеж из нейлона и других полимеров, отдавая предпочтение диаметру не менее 10 мм. Это позволит лучше закрепить его в стене. Для очень пористых стен предназначены металлические дюбели типа «молли».
Подбирать сверло на 1-2 мм меньше дюбеля. Подойдет победитовый вариант – довольно универсальный и надежный. При сверлении кафеля, плитки в ванной на гипсокартонной перегородке лучше заменить его алмазным буром.
Производить работы в 1 этап. Сверлить нужно в безударном режиме, выбирая всю необходимую длину за проход.
Предпочесть дюбели, специально созданные для пустотелых стен и слабых оснований. В первую очередь к ним относятся «бабочки», при установке самореза или шурупа раскрывающие свои боковые грани. Напрямую в гипсокартон гораздо надежнее садится дюбель с уже нарезанными кромками — под него не требуется предварительное сверление, нужно просто завернуть изделие в стену. Несущие способности такого крепежа невелики, но их хватит, чтобы повесить часы или небольшую картину.
При неправильно выбранном диаметре сверла рекомендуется поменять дюбель. Если это невозможно, усилить фиксацию помогут составы, такие как «жидкие гвозди». Их же применяют при проворачивании установленного крепления. Достаточно 30-120 минут, чтобы дюбель был готов к установке самореза.
Если крепеж уперся в перегородку или другое препятствие, а снаружи осталась часть гильзы, ее можно аккуратно удалить. При работе на стенах с декоративным покрытием, их предварительно защищают кругом из наждачной бумаги, надев его на дюбель. Затем лишний край просто опиливают, саморез или шуруп устанавливают, как обычно.

Учитывая все эти рекомендации, можно легко подобрать подходящий дюбель и сверло для его установки, а также избежать ошибок, часто допускаемых неопытными мастерами.

В следующем видео описаны правила выбора дюбеля и анкера.

Самонарезающие винты Как выбрать

Самонарезающие винты. Как выбрать для пластмассовых приложений

Самонарезающие винты: как выбрать и использовать правильный Чарльз Т. Келлер

Саморезы обеспечивают экономичное средство сборки компонентов, особенно там, где необходимо соединить разнородные материалы. Они предлагают особое преимущество там, где периодическая разборка может потребоваться для обслуживания или ремонта. Нарезание резьбы и нарезание резьбы — два основных типа саморезов.Винты для нарезания резьбы деформируют пластик, в который они вбиты, образуя прочную резьбу; винты для нарезания резьбы физически удаляют материал так же, как машинный метчик, чтобы сформировать путь резьбы. Выбирая саморез, который будет работать лучше всего, дизайнеры обнаружат, что знание модуля изгиба материалов и меры жесткости пластика является лучшим ориентиром для определения его способности поглощать напряжение, создаваемое винтами различной конструкции. Следующие ниже рекомендации основаны на пригодности типа или конструкции винта для инженерных пластмасс по четырем категориям жесткости, значения определяются при 23 ° C (73 ° F) и относительной влажности 50%.

фунтов на кв. Дюйм) или меньше баллона. В эту категорию входит большинство неармированных нейлоновых смол Zytel (за исключением нового семейства кристаллических нейлонов с аморфно-подобными свойствами). Использование обычных резьбонарезных винтов с этими смолами обеспечивает прочное соединение.

Рисунок 1. Типы резьбонарезных винтов Тип C

Тип BP Тип AB Тип B

Резьбонарезные винты Резьбонарезные винты обычно дешевле, чем резьбонарезные винты, а получаемая ими резьба обеспечивает наибольшее сопротивление откату.Однако их преимущества в некоторой степени компенсируются тем фактом, что они могут вызывать сильное и концентрированное напряжение в кольце. В то время как более жесткие пластмассы обычно не могут поглотить это напряжение, смолы с модулем изгиба 1380 МПа (200000

Напряжение, создаваемое винтами для нарезания резьбы, обычно слишком велико для смол второй категории, то есть пластиков с модулем изгиба от 1380 до 2758 МПа. (От 200 000 до 400 000 фунтов на квадратный дюйм) и резьбонарезные винты.Однако, исключением является ацеталь Delrin, как и марки Zytel на основе нейлона 612.Низкие коэффициенты трения, обеспечиваемые этими двумя материалами, буквально сглаживают путь, позволяя формировать резьбу с минимальным напряжением. Однако при использовании резьбонарезного винта из материала этой группы жесткости следует обратить внимание на винты Trilobe или Hi-Lo, специально разработанные для уменьшения радиального давления.

Рис. 2. Винт для резьбонарезания Trilobe

имеет немного более высокий модуль упругости. 7 590 МПа (1100 000 фунтов на кв. Дюйм) также подходит к этой группе, поскольку он способен принимать обычные винты с резьбой.В этих жестких материалах винты нарезания резьбы будут иметь высокое резьбовое зацепление и высокие зажимные нагрузки. Они не будут вызывать высокого остаточного напряжения, которое могло бы привести к выходу изделия из строя после вождения.

2. Литые вставки, форма которых сводит к минимуму напряжение, заранее размещаются непосредственно в форме и становятся неотъемлемой частью компонента.

Рисунок 7. Формованная пластина

Рисунок 3. Винт Hi-Lo

Hi-Lo доступен как для нарезания резьбы, так и для нарезания резьбы, причем последний рекомендуется для использования на материалах с еще более высокой модуль упругости.Крепежная деталь с резьбой HiLo имеет двухзаходную резьбу, где одна резьба является высокой, а другая — низкой. Острый угол резьбы 30 градусов обеспечивает более глубокий разрез в материале и снижает радиальное напряжение, которое может возникнуть при использовании стандартной формы резьбы под углом 60 градусов. Его меньший по сравнению с обычным малый диаметр увеличивает материал, контактирующий с резьбой. В результате получается более прочная застежка с большим сопротивлением выдергиванию.

Последняя группа пластиков с модулем изгиба выше 6 895 МПа относительно хрупка.Их тенденция к гранулированию между резьбой винта может вызвать вырывание крепежа при более низких, чем предполагалось, значениях усилия. К смолам этой очень жесткой категории относятся нейлон Zytel, армированный стекловолокном на 33 и 43 процента, и все другие сорта полиэстера Rynite. Для этих очень жестких смол рекомендуется более тонкая резьба Т-образного резьбонарезного винта.

3. Расширительные вставки вставляются в предварительно отформованные или просверленные отверстия, фиксируя их на месте, когда винт расширяет вставку.

Рисунок 8 — Расширяющая вставка

4.Сплошные втулки обычно представляют собой вставки, состоящие из двух частей. Корпус вкручивается в подготовленное отверстие и фиксируется кольцом.

Рисунок 5. Винт Т-образного типа

Рисунок 9. Сплошная втулка

Другие важные факторы Даже когда в этих очень жестких пластиках используются винты с мелким шагом, резьба обычно будет срезаться, когда винт откручивается. Если требуется снятие и повторная установка крепежа, бобышка должна быть достаточно большой, чтобы в ней можно было установить новый винт следующего большего диаметра. Более крупные винты, используемые для ремонта, обеспечат большую зажимную нагрузку, чем при первоначальной установке.При проектировании саморезов важен ряд факторов: Размер отверстия в бобышке Для максимального отношения зачистки к крутящему моменту используйте диаметр отверстия, равный диаметру шага винта. Внешний размер бобышки Самый практичный диаметр бобышки в 2,5 раза больше диаметра винта. Если его стенка будет слишком тонкой, бобышка может треснуть. Более высокие моменты зачистки не достигаются с более толстыми выступами. Влияние длины винта Крутящий момент затяжки быстро увеличивается с увеличением длины зацепления и выравнивается, когда длина зацепления составляет около 2.В 5 раз больше среднего диаметра винта.

Винты для нарезания резьбы Третья группа смол с модулями изгиба в диапазоне от 2 758 до 6 895 МПа (от 400 000 до 1 000 000 фунтов на кв. Дюйм) увеличивает прочность и жесткость за счет стекловолокна и / или минерального армирования. Смолы этой категории включают стеклонаполненный Delrin 570; те композиции нейлона Zytel, армированные до 13 процентов (по весу) стекловолокна; и нейлон Минлон, армированный минералами. Rynite 430, упрочненный, 30-процентный армированный стекловолокном член семейства полиэфирных смол DuPonts ПЭТ, хотя и

Металлические вставки Альтернативным и более долговечным решением может быть использование металлической вставки с резьбой.Обычно используются четыре типа вставок: ультразвуковые, литые, расширительные или сплошные. Трение и давление на внешние накатки и канавки удерживают вставку на месте. Внутреннее отверстие с резьбой подходит для стандартного крепежного винта. 1. Ультразвуковые вставки прижимаются к месту, поскольку пластик плавится под действием высокочастотных ультразвуковых колебаний. Он закрепляется по мере затвердевания расплава. Это предпочтительный вариант установки для инженерных пластиков DuPont.

Рис. 4. Винты для нарезания резьбы Тип F Тип D Тип BT Тип T

Отношение ленты к зацепу Кривая крутящего момента на рисунке 10 показывает, как саморез реагирует на приложенный крутящий момент.До точки А крутящий момент применяется для нарезания или образования резьбы и преодоления трения скольжения на резьбе. Последовательные повороты требуют большего крутящего момента, так как площадь зацепления резьбы увеличивается. В точке А головка винта села. Любое дальнейшее применение крутящего момента, называемого моментом снятия изоляции, приводит к сжимающей нагрузке

Рисунок 6. Тип BF

Ультразвуковая вставка

резьбы. В точке B напряжение в резьбе достигает предела текучести пластика, и резьба начинает срезаться.Нити продолжают обрываться до точки C, когда крепление полностью разрывается. Соотношение между полосой и приводом — отношение момента зачистки к крутящему моменту привода может использоваться для оценки характеристик закрепленного соединения. Для крупносерийного производства с использованием электроинструментов это соотношение должно составлять примерно 4: 1. При хорошо обученных операторах, работающих с однородными деталями и ручными инструментами, соотношение 2: 1 может быть приемлемым. В любом случае следует избегать использования смазок, потому что они резко снижают это соотношение.

Конечным испытанием самореза является сила выдергивания.Его можно рассчитать из:

Подтверждение может быть получено путем проведения испытаний прототипа пластин втулки или плоских пластин, отлитых из выбранного пластика. Trilobe является товарным знаком Continental Screw Co. Hi-Lo является товарным знаком Illinois Tool Works, Inc.

C.T. Чак Келлер (Chuck Keller), старший технический специалист в группе проектирования отдела полимерных продуктов Chestnut Run Technical Services Laboratory, рассматривает типы винтов, а также некоторые жизнеспособные альтернативы и предлагает несколько советов по конструкции выступов и оценке соединений Эта статья была первоначально опубликована весной 1983 года. выпуск журнала «Инженерное проектирование».

Рис. 10. График крутящего момента

Как отремонтировать незакрепленные или сломанные детали стула — Как отремонтировать деревянную мебель: советы и рекомендации

У всех видов деревянной мебели есть свои индивидуальные структурные проблемы. Имея здравый смысл и некоторые особенности, вы можете содержать все свои деревянные стулья в хорошем состоянии. Вот как заменить незакрепленные или сломанные детали стула:

Свободные суставы

Каркасы сидений удерживаются с помощью шиповых соединений (зубец, язычок или дерево, закрепленное в отверстии соединительной детали) или дюбелей (деревянные штифты удерживают детали вместе), поддерживаемых треугольными клеевыми блоками с выемками, соответствующими ножкам. .Если вовремя зацепил неплотный стык, отремонтируйте его с помощью клея. Если стык сломан, придется его разобрать и заменить дюбели. Треугольные клеевые блоки, вероятно, будут приклеены и привинчены к раме, а дюбель может даже поддерживаться скрытыми гвоздями или винтами. Осторожно отделите стык с помощью старой отвертки или шпателя с жестким лезвием, затем замените дюбели. Перед повторной сборкой убедитесь, что соединение чистое и сухое.

Объявление

Иногда для ремонта рамы можно использовать механическое крепление — угловую скобу или скобу для ножек стула.Это, конечно, действительно зависит от стоимости мебели. Не снижайте ценность антиквариата куском металла. Металлическое армирование бесполезно, если соединение не плотно прилегает друг к другу, но с его помощью можно сделать прочное соединение еще более плотным. Закрепите скобы латунными винтами и убедитесь, что они достаточно длинные.

Закрепите металлический уголок с одной стороны каркаса стула; предварительно просверлите отверстия под винты. Вставьте кусок тонкого картона под противоположную часть уголка, затем просверлите отверстия для шурупов с этой стороны.Достаточно плотно ввинтите винты, снимите картон и закрутите винты. Когда винты будут окончательно затянуты, уголок будет плотно стягивать соединение, чтобы закрыть зазор, оставленный картоном.

Свободные ножки, перекладины и шпиндели

Шатающиеся ножки, перекладины и шпиндели иногда могут расшататься на деревянных стульях, которые используются чрезмерно. Но эти проблемы часто можно исправить.

Незакрепленные перекладины или шпиндели — и, если не используются распорки, ослабленные ножки — иногда можно исправить, нанеся клей на стыки.Но исправленная таким образом деталь может снова выйти из строя. Для более постоянного ремонта аккуратно отделите деталь от каркаса. Если оба конца болтаются, удалите весь кусок. Для очень прочных стыков слегка поверните деталь, чтобы разорвать клеевое соединение; при необходимости используйте плоскогубцы с автоматической блокировкой. Подложите деталь, чтобы предотвратить повреждение дерева плоскогубцами.

Полностью удалите старый клей с детали и ее гнезда. Клей плохо сцепляется со старым клеем.Будьте осторожны, чтобы не удалить древесину с конца детали, иначе она не поместится. После удаления старого клея проверьте каждый конец детали в гнезде. Если концы плотно прилегают, нанесите клей на гнездо и снова вставьте незакрепленную часть. Зажмите заклеенное соединение и дайте ему полностью высохнуть.

Если деталь болтается в гнезде, вам придется увеличить ее, чтобы получилось прочное соединение. Если конец шипа треснул, вам придется его укрепить. Нанесите тонкий слой клея на шип и плотно обмотайте шелковой нитью.При необходимости нанесите еще клея и накройте шип еще одним слоем нитки. Дайте шипу с резьбой высохнуть в течение суток, а затем плотно приклейте армированный конец в гнездо. Вставьте его осторожно, чтобы не повредить нить. Зажмите стык и дайте ему полностью высохнуть.

Очень свободные ножки или перекладины можно закрепить, если шип прочный. Зажмите деталь в тисках или попросите помощника удерживать ее, а затем очень осторожно пропилите центр конца шипа. Вырез должен быть квадратным и отцентрованным, примерно на глубину той части, которая входит в гнездо — около 3/4 дюйма.Для мелких деталей используйте ножовку или копировальную пилу, чтобы сделать пропил; для более толстых деталей используйте ножовку или комбинированную пилу.

Из куска мягкой древесины — сосны на четверть круга, если она у вас есть — вырежьте тонкий клин, соответствующий ширине и глубине пропила в шипе. Здесь цель состоит в том, чтобы слегка раздвинуть пропил с помощью клина, таким образом увеличивая шип, чтобы он соответствовал гнезду. Когда вы убедитесь, что клин подходящего размера, очень осторожно вставьте клин в пропил. Когда шип немного увеличится, прекратите стучать и срежьте лишнюю древесину с клина канцелярским или перочинным ножом.Будьте осторожны, не забейте клин слишком сильно; чрезмерное расклинивание приведет к расколу шипа.

Чтобы проверить клин, вставьте его конец в пропил и постучите по нему ручкой отвертки. Если вы видите, что древесина по обеим сторонам пропила начинает расползаться, клин слишком широкий. Наконец, нанесите клей и соберите соединение, как описано выше.

Возможно, вы не сможете разобрать мебель для этой процедуры расклинивания. В этом случае есть еще два способа выполнить работу.Если соединение очень рыхлое и внешний вид не важен, удалите как можно больше клея. Сделайте из лепнины несколько тонких клиньев — хорошим выбором будет сосновая решетка. Обмакните концы клиньев в клей и забейте клинья молотком по незакрепленной части между деталью и розеткой. Затем с помощью канцелярского ножа обрежьте концы клиньев заподлицо с окружающей деревянной поверхностью. Выровняйте давление клиньев, когда вы их вдавливаете; если вы не разместите их осторожно, клинья могут вывести деталь из строя, еще больше ослабив соединение.

Если внешний вид важнее, просверлите отверстие диаметром 1/16 дюйма на стороне соединения и в незакрепленной части. Затем сделайте металлическую булавку из 10d обыкновенного или финишного гвоздя. Отрежьте шляпку ногтя ножовкой. Нанесите пару капель клея на просверленное отверстие и вбейте гвоздь. Зенковать штифт с помощью набора гвоздей или другого гвоздя 10d и заполнить отверстие шпатлевкой.

Сломанные задние направляющие, шпиндели и рейки

На стульях с горизонтальными направляющими поперек спинки направляющие врезаны в боковые стойки; на стульях с вертикальными шпинделями или планками эти части врезаны в изогнутую или прямую верхнюю направляющую.Рельсы, шпиндели и планки можно легко заменить, но замена может быть довольно дорогой — не беспокойтесь, если стул не стоит вложений. Чтобы заменить сломанную или отсутствующую деталь, попросите столярную или столярную мастерскую изготовить новую деталь на заказ.

Сначала разбираем спинку стула. Вероятно, он будет соединен на ножках, сиденье и поручне. Осторожно разъедините стыки, удалив гвозди или шурупы. Разбирать только те соединения, которые участвовали в ремонте. Обычно нет необходимости полностью разбирать деталь, чтобы добраться до детали.Если вы не уверены, что сможете собрать стул, пронумеруйте детали, когда будете разбирать их.

Сломанную деталь и аналогичную неповрежденную деталь отнести в столярный или деревообрабатывающий цех для копирования. Тщательно очистите стыки от старого клея. Затем соберите стул с новой деталью, склеивая каждое соединение. Зажмите кресло зажимами для ремня, пока клей не высохнет, а затем полностью отполируйте стул.

Уличные стулья с деревянными планками можно отремонтировать таким же образом, но планки обычно можно заменить широкими карнизами или тонкими досками.Чтобы заменить сломанную планку, отрежьте кусок широкого карниза или доски и сформируйте его по размеру рамы. Если планки крепятся шурупами, просверлите отверстия для шурупов в новой планке и прикрепите ее старыми шурупами или подходящими новыми. Если они крепятся заклепками, просверлите старые заклепки и замените их саморезами или винтами для листового металла с полукруглой головкой.

Сломанные неструктурные ступени и шпиндели

Разрывы и поломки неструктурных перекладин и шпинделей можно отремонтировать с помощью клея.Отломанные концы детали отделите, и нанесите клей на каждую деталь. Если деталь только треснула, нанесите клей в трещину с помощью инжектора клея. Тщательно соедините части, плотно прижав их друг к другу, и удалите излишки клея. Оберните деталь вощеной бумагой, а затем плотно оберните отремонтированный разрыв шнуром, чтобы деталь выровнялась должным образом. Крепко зажмите стул зажимом для ремня или веревкой и дайте клею полностью высохнуть.

Сломанные руки, ноги и другие детали конструкций

Если важна прочность, сломанная часть должна быть усилена.Лучшее укрепление — это дюбель (деревянный колышек), скрепляющий отломанные части вместе. Используйте дюбель от 1/8 дюйма до 3/8 дюйма, в зависимости от толщины сломанной части; просверлите отверстия для дюбелей сверлом того же размера.

Отделите отломанные концы детали. В центре одного конца под прямым углом к разрыву просверлите отверстие глубиной 1 дюйм, такого же диаметра, как и дюбель. Это отверстие отмечает расположение дюбеля. Отрежьте головку гвоздя 16d и вставьте гвоздь в отверстие, указав.Острие ногтя должно лишь немного выступать над изломом. Чтобы отметить положение дюбеля на другой части сломанной части, совместите части и плотно прижмите их. Острие гвоздя оставит крошечное отверстие в соответствующей детали. Затем просверлите прямо во вторую деталь примерно на 1 дюйм глубиной.

Измерьте отверстия для дюбелей и отрежьте кусок дюбеля на 1/4 дюйма короче их общей глубины, чтобы учесть скопление клея. Надрежьте края дюбеля плоскогубцами и слегка закруглите концы наждачной бумагой или напильником.Это улучшает распределение клея и упрощает установку. Нанесите клей на один конец дюбеля и вставьте его в отверстие на одном конце. Затем нанесите клей на выступающий дюбель и на поверхность разрыва и надавите на другой кусок сломанной части. Тщательно совместите детали, сотрите излишки клея и зажмите отремонтированную деталь, как указано выше.

Если установка штифтов невозможна или требуется дополнительная прочность, используйте стальную пластину для ремонта, чтобы усилить разрыв.Ремонтные пластины можно использовать на любой плоской поверхности.

Приклейте разрыв, как указано выше, и дайте ему полностью высохнуть. Затем добавьте пластину для ремонта, достаточно длинную, чтобы охватить разрыв, и достаточно узкую, чтобы ее нельзя было бросить в глаза. Для установки винтов с плоской головкой используйте пластину со скошенными отверстиями для винтов.

Поместите пластину для ремонта на внутреннюю или наименее заметную поверхность ремонтируемой детали. Если внешний вид не имеет значения, закрепите пластину непосредственно над разрывом, используя латунные винты с плоской головкой. Чтобы ремонт был менее заметным, вставьте пластину в дерево.Тщательно обведите контур пластины для ремонта на дереве с помощью царапающего шила или острого гвоздя. Сделайте надрез по дереву по контуру с помощью ряда прямых долот на столько, сколько вам нужно для паза — около 1/4 дюйма для большинства пластин. Оставьте место для покрытия плиты деревянным наполнителем. Сделайте надрез по дереву под прямым углом к контуру; затем переверните долото, скосите его стороной вниз и удалите лишнюю древесину по надрезанному контуру, работая с волокнами древесины и удаляя только немного древесины за раз.

Когда нижняя часть паза станет настолько гладкой и ровной, насколько это возможно, проверьте пластину на соответствие и внесите все необходимые поправки. Когда плита точно войдет в размер, просверлите пилотные отверстия для шурупов и нанесите на паз тонкий слой клея. Окуните шурупы в клей, поместите пластину в паз и плотно закрутите винты. Дайте клею высохнуть в течение нескольких дней, а затем равномерно покройте пластину для ремонта деревянной шпатлевкой или пластырем из шпона. Обработайте шпатлевку под дерево.

Сиденье — это часть стула, которая больше всего изнашивается, а это значит, что она также является наиболее вероятным кандидатом на ремонт. В следующем разделе мы рассмотрим различные виды ремонта сидений.

Саморез в руке изображение. Изображение Кавказа

Похожие изображения

Металлический саморез в руке, на белом фоне.

Саморез в руке на фоне инструментов

Несколько саморезов в ручном изолированном состоянии

Саморезы серебряные на мужской ладони.

Отвертки ручные и куча черных саморезов на красном фоне с копией пространства, вид сверху.

Женщина выбирает саморез в магазине стройматериалов

Знак ремонтный молоток и гаечный ключ двусторонний из саморезов на белом фоне

Винт саморез

в мужской руке, поверх белого

Белый планшет и набор ручных строительных инструментов для ремонта на деревянной поверхности: дрель, плоскогубцы, саморезы

Мужчина скрепляет саморезом две деревянные балки, устанавливая на крышу деревянные стропила

Железный гвоздь в руке

Гвозди и шурупы железные на деревянном фоне.Гвозди и саморезы для строительства длинные, металлические, плотницкие. Крепление тоже

Мужчина покупает саморезы в супермаркете в розницу, саморезы на выбор

NRH саморезы с плоской головкой и крестообразным шлицем Саморезы LS002 2,9 // 3,9 / 4,8 * 13/16 10 / упаковка | саморезы | самонарезающие винты

Внимание: есть несколько типов винтов, если вы заказываете винт, мы выберем правильные винты в соответствии с продуктами, которые вы покупаете, или вы можете указать размер, который вам нужен, при покупке. Магазин не продает винты отдельно, они должны быть вместе с продуктами, желаю вашего понимания!

Как подобрать саморез к дюбелю

Декабрь 10, 2017

Дюбель и саморез два дополняющих друг друга элемента, если стоит задача соединить какую-то жесткую конструкцию к прочной твердой стене: бетонной, кирпичной, собранной из пеноблоков, отделанную гипсокартоном. Если бы стена была деревянной, то можно обойтись без дюбеля, потому что шурупы легко вкручиваются в мягкую древесину, где они прочно закрепляются. В основе подбора одного к другому лежат размеры: длина и диметр самореза и длина и внутренний диаметр дюбеля. Необходимо еще будет учитывать толщину скрепляемого материала.

Ситуация, когда производится неправильный выбор, встречается не часто, но такие случаи известны. Если побор был сделан неправильно, к примеру, внутренний диаметр дюбеля был выбран меньше, чем диаметр самореза, тогда последний просто разрывает первый. Если все было сделано наоборот, то крепеж будет болтаться внутри пластиковой вставки, при этом ее не разопрет, отчего прочность крепежного узла резко снизится. То же самое можно сказать, если саморез своим концом не дойдет до дна дюбеля.

В общем, надо правильно подойти к процессу подбора. А для этого начинать надо именно с дюбеля. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Здесь так распределяются нагрузки относительно размеров пластиковой вставки.

Если нагрузки маленькие, то можно использовать дюбель диаметром 4-5 мм.
Если нагрузки средние, то лучше выбирать вставку диаметром 6-8 мм.
При больших нагрузках подойдет размер 10-12 мм.
При очень больших – 14-16 мм. К примеру, когда собираются строительные леса.

Но тут обязательно надо учитывать плотность материала, куда крепеж будет вставляться. Чем плотность выше, тем больше нагрузок крепление выдержит. Поэтому вставленные в бетонные изделия дюбеля с саморезами выдерживают самые большие нагрузки при незначительных их размерах.

Итак, дюбель по размерам подобран, теперь к нему подбирается и саморез. Вот только несколько соотношений.

Диаметр дюбеля, мм	Диаметр самореза, мм
4	2
5	2-3
6	3,5-4,5
10	5,5-6,5
14	8,5-10,5
16	10,5-12,5

Теперь надо подобрать друг к другу длины. Длина дюбеля подбирается по его диаметру. Здесь главное не ошибиться, потому что к одному диаметру по стандартам подходит несколько длин. К примеру, дюбель диаметром 6 мм может иметь длину от 25 до 50 мм с градацией 5 мм.

Что касается длины самореза, то она зависит от длины дюбеля и толщины прикрепляемого материала. При этом учитывается, что толщина прикрепляемого материала зависит от плотности основы, к которой он крепится. Если крепление производится на рыхлую поверхность, то толщина прикрепляемого материала не должна бать больше длины дюбеля на 35%. Если основа плотная, то толщина не должна превышать 60% длины дюбеля. Сверлить отверстие в несущей конструкции надо чуть больше длины дюбеля, а саморез может вкручиваться до конца. Даже если его конец проткнет вставку, но ничего страшного.

Категория: Материалы, Советы

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену. Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток — такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

Подбор сверла под дюбель и шуруп

Дюбель – это крепежное изделие, предназначенное для закрепления элементов конструкции к несущим основаниям. Применяется совместно с другим крепежом: саморезами, шурупами, винтами

Размер отверстия под дюбель зависит от типа оснований. Диаметр сверла должен точно соответствовать диаметру дюбеля, если конструкция крепится к кирпичной – твердой или бетонной стене.

Если крепление производится к рыхлой стене, то диаметр сверла должен быть на 1-2 мм меньше, диаметра дюбеля. Важно чтобы глубина сверления всегда была больше на 5 мм длины дюбеля. Ниже приведена таблица подбора сверла под дюбель и шуруп для плотного основания.

Диаметр дюбеля,мм	Длина дюбеля, мм	Диаметр сверла,мм	Длина сверла, мм	Диаметр шурупа,мм
5	25	5	30	3,5 — 4,0
6	30	6	36	4,0 — 5,0
6	40	6	46	4,0 — 5,0
6	50	6	56	4,0 — 5,0
8	40	8	48	4,5 — 6,0
8	50	8	58	4,5 — 6,0
8	65	8	73	4,5 — 6,0
10	50	10	60	6,0 — 8,0
10	80	10	90	6,0 — 8,0
12	60	12	72	8,0 — 10,0
14	70	14	84	8,0 — 10,0

Как правильно выбрать саморез по нагрузке. WikiСтатья.

Одним из самых популярных крепежных материалов уже давно являются саморезы. Они удобны и просты в монтаже, обеспечивают высокую прочность соединения и подходят для самых различных поверхностей. Саморез можно ввернуть даже без сверления.

Особенности и типы саморезов

Сегодня существует огромное количество строительных материалов, а значит, и разновидностей саморезов. Например, они различаются по типам поверхностей, для которых предназначаются. Есть классификация по нагрузке и другим параметрам.

Саморез представляет собой приспособление для крепежа в форме стержня. Он имеет головку для завинчивания и резьбу. Одновременно с передачей крутящего момента происходит нарезка резьбы в соединяемых материалах.

Изготавливают саморезы из латуни, а также нержавеющей или углеродистой стали. С учетом особенностей скрепляемых материалов и уровня нагрузки саморезы подбирают по шагу резьбы:

средний шаг характерен для универсальных изделий
частый шаг (резьба в 2 захода) служит для прикрепления к металлу не более 0,9 мм толщиной, дюбель при этом не требуется
редкий шаг подходит для материалов, отличающихся мягкостью вроде асбеста или пластика
средний шаг с профилем-елочкой используют при забивании в дюбеля, установленные в кирпич или бетон
ассиметричный шаг – это вариант для современных мебельных конструкций из разнообразных материалов
переменный шаг с насечкой обеспечивает прикрепление к кирпичу или бетону без монтажа дюбеля
винт-саморез вида конфирмат позволяет крепко соединять мебельные детали из древесины либо ДСП с высокой точностью

Саморезы отличаются огромным запасом прочности как на изгиб, так и на срез. Основная задача заключается в надежном креплении к стенам. Здесь нужно учитывать, что для материалов более пористой структуры требуются длинные и толстые дюбеля. Это дает возможность обеспечить большую площадь зацепления.

Подбор крепления

В зависимости от уровня нагрузки на каждый саморез при креплении изделия типоразмер элементов будет разным. Если отверстие расположено горизонтально, крепеж работает на срез. В этом случае подойдут дюбели наружного диаметра 8-10 мм, их необходимо заглубить на 3-5 см в стену.

Более прочное крепление обеспечивается за счет большего заглубления (до 8-10 см). При вертикальном соединении нагрузка направлена вниз, поэтому здесь подойдут дюбели с поперечными насечками и распорными крылышками.

Подбирая саморез по нагрузке, следует учитывать и материал:

при нагрузке менее 1 кг для крепления к обычному кирпичу или дереву можно взять саморез 3х25, к кафелю, бетону и гипсокартону – 3х16
если нагрузка составляет 1-5 кг, саморез 3х25 подойдет для кирпича, кафеля и пористого бетона, 3х20 – для обычного бетона, 3х30 – для дерева
нагрузка в 5-10 кг требует использования саморезов 4х25 для кирпича, кафеля и дерева, 4х20 – для обычного бетона и 4х30 – для пористого
с нагрузкой до 20 кг справятся саморезы 4х50 (дерево, кафель, кирпич), 4х40 (обычный бетон), 4х70 (пористый бетон)
при нагрузке до 30 кг потребуются саморезы 5х50 для обычного бетона и дерева, 5х70 – для кирпича, пористого бетона и кафеля
нагрузка до 50 кг обеспечивается креплением обычного бетона и дерева саморезами 6х60, кирпича и кафеля – 6х80, пористого бетона – 6х90
для нагрузки до 75 кг необходимы саморезы 8х80 (обычный бетон), 8х100 (дерево, кафель, кирпич), 8х140 (пористый бетон)
при нагрузке до 100 кг нужно использовать саморезы 10х100 для обычного бетона, 10х120 для дерева, 10х140 для кирпича, 10х160 для пористого бетона и кафеля

При возникновении сомнения в выборе крепежных материалов лучше взять саморезы большего типоразмера.

Как использовать дюбель-шуруп

Введение

В современных плотницких работах используется множество инновационных технологий. Среди них довольно заметны дюбель-шурупы. Эти типы шурупов не имеют обычной формы; вместо этого оба конца имеют спиралевидную форму для надежного крепления между ножками мебели. Но многие из нас не знают, как правильно использовать эти винты. По этой причине сегодня мы обсудим несколько простых способов использования дюбелей. Это будет очень полезно для новичков, и это поможет ускорить ваш опыт работы с деревом.

Процедура

Многие процессы могут быть реализованы с использованием дюбелей. Эти винты используются в качестве основного крепления для мебели. При использовании дюбелей не требуется крепеж. Кроме того, это соединение устраняет необходимость в дополнительных гвоздях, шпильках и скобах. Сборка такой мебели также несложна. Таким образом, мы составили краткий список некоторых простых методов, которые позволят человеку использовать дюбель-шурупы. Эти шаги упрощены ниже с надлежащим объяснением.

Метод 1

• Шаг 1

Первый метод, представленный в нашем списке, — это эффективный способ работы с дюбелями. Это поможет новичкам освоить это снаряжение. Обычно дюбели изготавливаются для дополнительного крепления к дереву. И по этой причине у этих винтов нет определенного конца. Оба конца сделаны как винты. Это служит отличным креплением для соединения соседних бревен, а также для перпендикулярного крепления.

• Шаг второй

Первым шагом этого процесса является сверление отверстия, перед этим необходимо выбрать размер дюбеля. Это зависит от типа соединения, которое вы пытаетесь разместить между бревнами. Вы можете выбрать дюбельный шуруп со сравнительно большим диаметром для древесины с большей толщиной. Для бруса меньшей толщины можно легко выбрать осыпи нормального диаметра. Это зависит от требований пользователя.

• Шаг третий

Теперь вам нужно взять кусок дюбеля и положить его на стол.В таких случаях используйте чистую белую ткань для фиксации винта, и вероятность того, что винт не упущен, значительно снижается. Теперь вам нужно взять сверлильный станок и выбрать для процесса точное сверло. В таких случаях сверло должно быть намного меньше диаметра дюбеля. Это очень необходимо для правильного крепления дюбеля к дереву.

• Шаг четвертый

Отверстие, проделанное с помощью сверлильного станка, всегда должно быть меньшего размера.Это сделано потому, что дюбели намного толще, и если отверстие будет не меньше диаметра шурупа, то точка соединения дюбеля и бруса ослабнет. Таким образом, лучший способ получить правильное соединение — просверлить отверстие меньшего размера, а затем использовать дрель и позволить дюбельному шурупу обеспечить наилучшее заклепочное соединение между брусьями.

• Шаг пятый

Как мы упоминали ранее, дюбельные винты намного толще, чем обычные винты, поэтому для сверления этих винтов потребуется большее усилие.В таких случаях очевидно, что вам понадобятся зажимы для удержания мебели. Это можно сделать быстро во время процедуры. Вам необходимо разместить подставку для стола или ножку для мебели перпендикулярно земле, а затем закрепить ножки в желаемом положении относительно рабочего места.

• Step Six

После того, как вы прикрепили зажим, пора проверить уровень стола. Для этого вам нужно поставить уровень на поверхность стола, а затем проверить выравнивание.После этого вы установите деревянный отвес, чтобы выровнять его. Было бы лучше, если бы вы помнили, что нельзя начинать работу с дюбелем, пока стол или мебель не выровняются должным образом. Это испортит всю процедуру крепления, и дюбели отклонятся от исходного положения соединения.

• Step Seven

После того, как стол выровнен, вы должны взять сверлильный станок и просверлить отверстие, в которое вы хотите вставить дюбель. Будет очевидное образование опилок для использования сверлильного станка.Приходится убирать лишние опилки. Потому что это будет препятствовать дальнейшим этапам процесса. Теперь вам нужно взять немного клея и залить его в подготовленное направляющее отверстие. Для этого необходимо использовать столярный клей. Это поможет упростить процесс и без задержек.

• Шаг восьмой

Теперь вам нужно взять дюбель-отвертку, которая работает без проводов. Это очень необходимо, потому что дюбели всегда используются в критических местах соединения. В таких случаях наличие аккумуляторной дрели, несомненно, поможет получить надлежащий доступ ко всем местам с мебелью.Теперь вам нужно использовать дюбель для отвертки, и вы должны начать сверление дюбеля. Вы должны выкопать его в яме, в которой вы уже использовали столярный клей, и продолжать затыкать, пока последний край дюбеля не исчезнет в древесине.

• Step Nine

После того, как вы просверлили дюбель в древесине, вы должны дать клею высохнуть. Когда клей высохнет, можно приступать к последним штрихам. Теперь вам нужно взять другие ножки мебели и просверлить таким же образом.В конце концов, сверление сделано, и дюбель прикреплен правильно, вы можете дать клею высохнуть, а затем повернуть мебель в правильное положение. Вы должны проверить уровень мебели, и после того, как он будет отрегулирован, вы можете снять уровень, и ваш стол готов к работе, а установка дюбелей закончена.

Второй метод

• Шаг первый

В этом методе потребуется измерительная лента, потому что первым шагом этого процесса является точное измерение всей древесины, которую вы хотите просверлить.Лучше использовать для этой задачи метку сверла. Это поможет вам отметить точные точки и быстро нанести в них чернила. После того, как измерение и маркировка сверла будут выполнены, вы можете переходить к следующему шагу. Этот шаг будет включать сверление вдоль измерения.

• Шаг второй

Теперь вы должны использовать сверлильный станок и начать сверление отверстия дюбелем. Как упоминалось в предыдущем шаге, вы должны сделать узкое отверстие. Это поможет вам правильно отрегулировать дюбель.После того, как отверстия будут подготовлены, вы должны проделать подобное сверление в соседнем дереве, а затем вы должны убедиться, что обе части правильно выровнены. Это наиболее важный аспект всего процесса. Если отверстия не выровнены правильно, то установка дюбеля не может быть должным образом установлена.

• Шаг третий

После того, как все соседние отверстия выровнены, вы можете просверлить в них дюбели, а затем нанести столярный клей. Это очень важно, потому что форма дюбеля сильно отличается от формы обычных штифтов.По этой причине очень важен клей, который позволит дюбелю прижаться к отверстию, и в результате вы сможете быстро получить прочное соединение. Таким образом, вы можете легко использовать дюбель, чтобы установить точное соотношение между ножками стола или мебели.

Меры предосторожности

• Личная безопасность

Процесс использования дюбеля включает использование автоматизированного оборудования. Этому механизму требуется электричество для работы; Кроме того, существует широкая возможность использования в этом процессе сверлильного станка.По этой причине, как заинтересованный пользователь, вы должны носить личные защитные очки и лицевую маску. Это важно, потому что при этом всегда происходит извержение опилок, что может нанести вред здоровью. В этих случаях ношение маски, несомненно, поможет уменьшить нежелательные угрозы для вашего здоровья.

• Директива

Когда вы планируете сделать что-то новое, очевидно, что возникнут препятствия и сложности. То же самое и с дюбелями. Мы уже заметили, что в этом случае реализуются различные процессы, и для удобства наших читателей очень важен точный процесс обучения.По этой причине мы смиренно предлагаем нашим читателям ознакомиться с инструкциями по использованию инструмента, которые необходимы для достижения совершенства в работе. Это снизит угрозы и увеличит запас прочности задачи.

[/ et_pb_text] [/ et_pb_column] [/ et_pb_row] [/ et_pb_section] [et_pb_section fb_built = ”1 ″ _builder_version =” 4.5.1 ″ _module_preset = ”default” background_color_″_rowdrow] _4.5 .1 ″ _module_preset = ”default”] [et_pb_column type = ”4_4 ″ _builder_version =” 4.5.1 ″ _module_preset = ”default”] [et_pb_text _builder_version = ”4.6.5 ″ _module_preset = ”default”]

Заключение

В заключение, мы надеемся, что описанные здесь методы помогут использовать дюбельные винты. Эти процессы принесут большую пользу новичкам, которые только что познакомились с этими винтами. Кроме того, люди, которые интересуются своими делами, также могут применить эти процессы. Это отличный и эффективный способ повысить личные качества человека. Спасибо за ваше драгоценное время. Хорошего дня!!

Вы также можете прочитать —

1.Как снять ручку кухонного смесителя без шурупов

2. Как прикрепить столешницу без шурупов

Столярные изделия — Когда использовать дюбель / цилиндрические гайки + крепежный винт VS шуруп для дерева + отверстие?

Прежде всего, бросьте вызов вашему представлению о том, что вы не можете использовать обычные шурупы для ДСП / ДСП. Вы можете. Доступны винты (нескольких различных типов), которые разработаны специально для этой цели и используются по крайней мере с конца 60-х годов.

Даже когда таких альтернативных шурупов не было (или бюджет не позволял их использовать), использовались обычные шурупы старого образца, возможно, с некоторыми обходными путями, один из которых изображен в предыдущих вопросах и ответах, на которые вы ссылаетесь в вопросе, крестиком дюбель из твердых пород древесины.Другой метод заключался в том, чтобы просверлить отверстие большего размера и приклеить заглушку из волокна, в которую впоследствии будет вбиваться винт, как только клей застынет ¹.

Когда цилиндрические гайки + крепежный винт предпочтительнее шурупа для дерева + отверстие?

Если вы хотите построить разборную (KD) мебель. Это основная цель бочковых гаек.

А когда винт + дырочка лучше?

Постоянная сборка, часто, но не всегда, с приклеиванием некоторых или всех стыков.

Я также могу представить, что у бочкообразных гаек есть немного больший допуск, если есть много целых, которые должны выровняться, поскольку они могут немного двигаться в своем отверстии

Не совсем. Хотя, конечно, вы могли бы, , просверлить отверстия для гаек увеличенного размера, чтобы обеспечить некоторое пространство для маневра, если вы захотите, но это обычно не то, как делают цилиндрические гайки — нормальное движение, которое они имеют в своих отверстиях, действительно ограничено вращением, без или почти нет движения из стороны в сторону ².

, а отверстие для шурупа должно быть очень точным.

«Приемное отверстие», пилотное отверстие , для шурупа по дереву может быть просверлено с временно собранными деталями, что означает автоматическое выравнивание; здесь нет никаких дополнительных сложностей.

И в наши дни доступны различные саморезы, которые можно использовать на ДСП, так что вам даже не нужно просверливать направляющую в приемной панели, только отверстие с зазором (вместе с соответствующей зенковкой или зенковкой, конечно) в кусок, который присоединится к нему.

¹ Этот же прием в прошлом часто рекомендовали для шурупов, вставляемых в торцевую поверхность на чертежах мебели своими руками, из-за убеждения (точного или нет, см. Подробнее здесь), что винты не обеспечивают достаточной фиксации. конец зерна.

² IME это нормально, что люфт отсутствует. Чтобы уменьшить провисание, вместо этого нужно просверлить отверстия немного завышенного размера для болта.

Анкерные дюбели

Используя только основные инструменты и тщательную компоновку, вы можете собрать дюбельные соединения, которые по прочности не уступают столярным изделиям с шипом и шипом, и менее чем за половину времени.Фактически, дюбели укрепляют практически любое сквозное соединение, стык между гранями и стыки под углом.

Приспособления различаются по цене и характеристикам

Приспособления для установки дюбелей

варьируются от простого, но нерегулируемого приспособления за 12 долларов США до мультирегулируемого приспособления Dowelmax за 310 долларов США, фото ниже. Но менее чем за 60 долларов самоцентрирующееся приспособление со съемными направляющими втулками сверла справится с большинством шкантов. Вам также понадобится сверло с заостренным или круглым наконечником, подходящее к кондукторным втулкам, и зенковка шире сверла.

На любой бюджет найдется приспособление для установки дюбелей.Показаны приспособления от 1 Rockler (12 долларов США), 2 Принадлежности плотника (36 долларов), 3 Ли Valley (59 долларов США) и 4 Dowelmax (310 долларов США).

Дюбели расширяющиеся

Хотя можно купить дюбеля ¹ ⁄ ₄ «, ⁵ ⁄ ₁₆ «, ³ ⁄ ₈ «, ⁷ ⁄ ₁₆ «, и ¹ ⁄ ₂ «диаметры ¹ ⁄ ₄ «и ³ ⁄ ₈ «размеры подходят для большинства работ. (См. Sources на внизу страницы .) Наши любимые установочные штифты: расширяемые рифленые штифты, подобные показанным в Shop Tip, которые позволяют клею выходить через канавки, но набухают, чтобы прочно захватить отверстия. Либо 1 ¹ ⁄ ₂ «или 2» длины будут работать; но 1 ¹ ⁄ ₂ Дюбели обеспечивают достаточное усиление для большинства стыков в ³ ⁄ ₄ «-толстый инвентарь.

СОВЕТ МАГАЗИНА
Рифленые дюбели расширяются, образуя прочный шов.
Вы можете вырезать собственные дюбели и проделать разгрузочные канавки по бокам, но вы сэкономите время, используя имеющиеся в продаже дюбели.Как и в случае с печеньем из прессованного бука, в них прессованная древесина ³ ⁄ ₈ «дюбели расширяются примерно на ¹ ⁄ ₃₂ «при контакте с влагой в клее, как показано ниже , обеспечивая плотное прилегание.

Соединения стыковые

Для простого стыкового соединения сначала промаркируйте детали. Чтобы обеспечить идеальное сопряжение стыков, пронумеруйте стыки с 1 по 4 на каждой детали четырехсторонней сборки, прежде чем отмечать места установки дюбелей, фото ниже .

Сделайте одну отметку тонким карандашом поперек перил и перил. В приспособление для установки дюбелей на одинаковом расстоянии друг от друга штук, составляя вторую линию ненужный.

Мы расположили эти метки по центру двух ³ ⁄ ₈ дюбели 1 ¹ ⁄ ₄ «на 3 ¹ ⁄ ₄ «- широкие детали рамы. Вы можете добавить больше дюбелей для увеличения прочности, но не располагайте их ближе, чем ¹ ⁄ ₄ «.И оставить не менее ¹ ⁄ ₈ «дерева между краем отверстия под дюбель и любой поверхностью заготовки.

Установить глубину сверления

Затем установите глубину сверления на половину длины дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆ «, чтобы избежать застревания клея. На этом расстоянии плюс длина втулки зажимного приспособления оберните ленту вокруг бита, фото ниже .

Самоцентрирующаяся приманка для установки дюбелей втулка помогает определить правильная глубина сверления, которая мы отметили скотчем.

Шаблон для сверления торцов и кромок

Чтобы просверлить отверстие под дюбель в торцевом волокне заготовки, совместите указательную метку самоцентрирующегося зажимного приспособления над отмеченным местом для дюбеля, верхнее фото , ниже . Затем просверлите два отверстия для дюбелей на ленте с обоих концов на каждой направляющей.

Теперь повторите процесс на кромке стыковочной заготовки, средняя фотография . Влага в клее может раздувать края отверстия под дюбель и раздвигать детали. Чтобы избежать этого, скосите края отверстия с помощью фаски ¹ ⁄ ₁₆ «-глубокая зенковка, фото внизу .

Вам нужен только один расклад отметьте, чтобы разместить это сверление кондуктор на торце заготовки (вверху) или край (средний). Бурение с два внутренних направляющих пространства отверстия на расстоянии 1 1/4 дюйма.

Зенковка 1/16 дюйма удерживает отверстие края от набухания и надавливания сустав врозь.

Затем приклейте и вставьте дюбели в стойки или рельсы. Склейте открытые дюбели и поверхности стыков, соедините детали вместе и зажать стыки на один час.

Для выполнения стыковых соединений используйте ту же технику для разметки и просверливания сопрягаемых кромок.Расположите отверстия не ближе ¹ ⁄ ₈ «от концов, чтобы не повредить торцевую поверхность при сборке соединения.

Стыки стыковочные

Для выполнения стыковых соединений начните с просверливания отверстий под дюбели вдоль одного края, как описано в предыдущем разделе. Просверлите отверстия на достаточную глубину, чтобы выступающие дюбели были не менее ³ ⁄ ₁₆ «короче, чем толщина ответной детали.

Используйте центры дюбелей (см. Источники, внизу страницы) для переноса положений отверстий под дюбеля с края одной детали на поверхность ответной детали.В зависимости от размера центров дюбелей поместите их в отверстия для дюбелей, которые вы только что просверлили, или вставьте дюбель в каждое отверстие и наденьте их на эти дюбели, верхнее фото ниже .

Чтобы разметить поверхность второй соединительной детали с точками расположения дюбелей от первой, выровняйте концы обеих деталей с помощью бруска. Затем постучите лицевой стороной второй части по центрам дюбелей, средняя фотография.

Теперь используйте в своем сверлильном станке буровую коронку или сверло Форстнера, чтобы просверлить сопрягаемые отверстия в каждом месте, отмеченном центрами дюбелей [Фото I].Установите ограничитель глубины сверлильного пресса на длину выступающих дюбелей плюс ¹ ⁄ ₁₆ «.

Соберите соединение в сухом состоянии для проверки на соответствие; затем аккуратно разберите его. Затем склеиваем и зажимаем детали.

Приспособление для установки дюбелей. ³ ⁄ ₈ «Приспособление для установки шкантов № 35242, Rockler, 800-279-4441, rockler.com. Самоцентрирующееся приспособление с фиксированной втулкой № 109-142, Поставка столярных изделий, 800-645-9292, плотник.com. Самоцентрирующееся приспособление для установки дюбелей № 25K64.01 со сменными втулками, Lee Valley Tools, 800-871-8158, leevalley.com. Комплект Dowelmax с ³ ⁄ ₈ «втулки, OMS Tool Co., 877-986-9400, dowelmax.com.
Зенковки. Набор из пяти зенковок Grizzly № G5729, с Amazon.com.
Центры дюбелей. Каждый поставляется в упаковках по 5 шт .: ¹ ⁄ ₄ «снаружи, ³ ⁄ ₁₆ 6 дюймов, внутренний № 66J45.01; ³ ⁄ ₈ «снаружи, ⁵ ⁄ ₁₆ «внутри нет.66J45.02; и ¹ ⁄ ₂ «снаружи, ³ ⁄ ₈ «внутри № 66J45.03; Lee Valley Tools.
Рифленые дюбели. ¹ ⁄ ₄ х 1 ¹ ⁄ ₂ «, Роклер №70342.

Как установить подвесные болты — два разных способа

Подвесной болт — это двусторонний болт, который обычно используется для крепления ножек к мебели. Из этого удобного руководства вы узнаете, как самостоятельно установить подвесные болты двумя способами!

Добавление ножек к существующему шкафу или книжному шкафу может полностью изменить внешний вид предмета мебели.Но как прикрепить эти ножки ко дну? Я покажу вам два разных способа установки подвесных болтов, чтобы вы могли превратить что угодно в ножку для мебели!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Покупки, сделанные по этим ссылкам, могут приносить мне небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Пожалуйста, посетите мою страницу раскрытия информации для получения дополнительной информации.

Поскольку вы читаете это, я предполагаю, что ваши новые мебельные ножки не поставлялись с уже установленными подвесными болтами.Обычно это считается надстройкой за дополнительную плату с более дорогими деталями, но их несложно сделать самостоятельно!

Если вы не любитель DIY, подумайте о таких ножках. . .

Но подвесные болты подходят не только для мебельных ножек! Они удобны для прикрепления деревянных дюбелей к перфорированной доске вертикально (как в этом органайзере для ящиков своими руками) или горизонтально, чтобы сделать вешалку для верхней одежды (или эту вешалку для лыж своими руками).

Их также можно использовать для привинчивания наконечников к верхушкам столбов забора и перилам лестниц.

Что такое подвесной болт?

Рад, что вы спросили! Это болт с двумя разными концами. Обычно один конец заострен, как винт, поэтому он может входить в дерево, а другой имеет плоский конец, который вставляется в металлическую пластину или резьбовую вставку.

Острый конец входит в деревянную ножку мебели, а плоский конец входит в металлическую монтажную пластину, которая ввинчивается в нижнюю часть шкафа или столешницы.

Болты бывают разных размеров, поэтому убедитесь, что у вас есть тот, который соответствует вашему оборудованию (этот слишком мал для отверстия, но это то, что у меня было в магазине!). Здесь вы можете найти все разные диаметры и длины.

Это позволяет легко снимать ноги для транспортировки или если вы просто хотите изменить внешний вид!

Сложность установки подвесных болтов заключается в том, что за них не за что держаться! Обе стороны имеют резьбу, поэтому плоскогубцами можно просто зачистить или загнуть маленькие бороздки. Но есть два простых метода, о которых вы, возможно, не подумали!

Предварительно просверлить отверстие

Независимо от того, какой метод вы выберете для установки подвесных болтов, сначала нужно просверлить отверстия в стойке или дюбеле.Начните с обозначения центра конца.

На круглой детали, такой как этот дюбель, я использую циркуль, установленный на половину диаметра, чтобы отметить центр в нескольких точках. Где они все встречаются, это середина! Для квадратной ножки используйте линейку, чтобы отметить X от угла до угла.

Используйте небольшое сверло, чтобы сначала создать пилотное отверстие. Это препятствует тому, чтобы более крупный элемент «прошел» через конец и не сместился по центру.

Выберите сверло, диаметр которого немного меньше диаметра болта (желательно того же размера, что и центральный вал).Это оставит достаточно древесины, чтобы резьба могла зацепиться за нее, и освободит путь для остальной части подвесного болта.

Отметьте длину заостренного конца подвесного болта на сверле куском малярной ленты, чтобы случайно не просверлить слишком далеко!

Удерживайте стойку или дюбель одной рукой, следя за тем, чтобы сверло было абсолютно прямым. Остановитесь, как только лента начнет счищать опилки с конца.

Как установить подвесные болты — метод двойной гайки

Все, что вам понадобится для этого метода, — это две гайки того же диаметра, что и подвесной болт (в данном случае 1/4 дюйма), и торцевой гаечный ключ.

Наверните обе гайки на плоский конец подвесного болта. Затем ослабьте нижнюю и затяните верхнюю так, чтобы они упирались друг в друга и не могли идти дальше. Держите их ближе к концу болта.

Теперь выберите торцевой ключ, который плотно прилегает к гайке, и прикрепите его к торцевому ключу. У меня есть комплект с множеством разных размеров, так что подобрать подходящий можно просто методом проб и ошибок.

Затем с помощью торцового ключа установите подвесной болт в предварительно просверленное отверстие!

Вы также можете прикрутить накидную гайку к концу болта и таким же образом прикрутить ее на место.

В любом случае, просто убедитесь, что вы ввинчиваете болт прямо, чтобы не получить кривые ножки для мебели!

Как установить подвесные болты — метод отвертки для подвесных болтов

Хорошо, вся эта ерунда с первым методом совершенно не нужна, если у вас есть этот специальный бит драйвера. . .

Их трудно найти в магазинах, но на Amazon за 5 долларов они того стоят! Здесь вы можете найти различные размеры.

Внутренняя часть биты имеет ту же резьбу, что и плоский конец болта, поэтому ее можно просто закрутить вручную.

Другой конец сверла вставляется в сверлильный патрон, а затем вы просто ввинчиваете его в предварительно просверленное отверстие в ножке мебели! С помощью этого метода вы можете установить подвесные болты на все четыре ножки за считанные минуты.

Легко и просто! Теперь, когда я знаю, как устанавливать подвесные болты с помощью этой отвертки, я никогда не вернусь к методу с двумя гайками!

Вверните подвесной болт в металлическую пластину

Независимо от того, какой метод вы используете для установки подвесного болта, вам понадобится какая-то металлическая пластина, чтобы прикрепить ее к нижней стороне вашей мебели.Некоторые типы имеют встроенный угол, поэтому ваша мебель будет выглядеть современно середины века.

Другие кронштейны позволяют устанавливать ножки прямо вниз. Вы также можете вкрутить их прямо в нижнюю часть стола с помощью резьбовых вставок для более аккуратного вида.

Я подумывал добавить ножки к нижней части скамейки у входа, которую я построил в прошлом году, так как она расположена слишком низко к земле. Теперь, когда я знаю, как устанавливать подвесные болты, это должно быть проще простого!

Хотите узнать больше о таких простых задачах? Ознакомьтесь с этими уроками!

Если вы хотите быть в курсе моих последних сообщений о проектах DIY, деревообработке и многом другом, вы можете подписаться на меня в Facebook, Pinterest или Instagram.Вы также можете подписаться на мой список адресов электронной почты ниже и получать последние сообщения на свой почтовый ящик, а также эксклюзивный доступ к моей библиотеке планов деревообработки!

Хотите больше проектов своими руками?

Подпишитесь, чтобы получать идеи проектов, советы по обустройству дома, планы деревообработки и многое другое прямо на ваш почтовый ящик!

Успех! Спасибо за подписку!

Как можно отремонтировать заглушенные отверстия под винты с помощью дюбелей?





	Магазин дюбелей


			Если винт каким-либо образом вытащить из отверстия для винта, например, если дверь снимается с петель, он часто может «зачистить» отверстие.

			Это означает, что винт вырывает дерево внутри своей резьбы, оставляя гладкое отверстие, которое слишком велико для другого винта. Новый винт подходит, но ему не за что будет держаться, и он просто выйдет обратно.

			Их легко отремонтировать с помощью дюбелей.

			Шаг 1 — Просверлите отверстия под дюбели Используя сверло той же ширины, что и отверстия, которые вы пытаетесь отремонтировать, высверлите оставшуюся резьбу и мусор.

			Шаг 2 — Выбор дюбелей Выбирайте дюбели, которые относительно плотно входят в отверстия и имеют достаточную длину, чтобы они немного выступали.Вы можете проверить, будут ли дюбели достаточно длинными, сравнив их с шурупами от двери.

			Шаг 3 — Заглушка отверстий дюбелями Возьмите выбранные вами куски дюбеля и вставьте их в отверстия.

			Шаг 4 — Вставить дюбеля заподлицо Вырежьте дюбели так, чтобы они были на одном уровне с поверхностью древесины, с которой вы работаете, т.е.е. они не торчат.

			Шаг 5 — Вставьте винты обратно в Теперь вы можете вкрутить запасные винты в отверстия. Винты сделают отверстия в дюбелях и вытолкнут их наружу, чтобы они прочно вошли внутрь отверстия.

			Отремонтированные отверстия под винты теперь должны быть как новые!

Как выбрать правильный винт

Фото: Крис Гарднер

Раньше было всего два варианта: шлицевой или Phillips.Вы выбрали один, выбрали длину, и все готово. Но рынок крепежа за последние несколько десятилетий сделал огромные успехи, предоставив домашним мастерам лучшие решения для хранения вещей.

Какая голова?

В те дни, когда отвертка была основным средством заворачивания шурупов, Phillips был королем. Но теперь, когда большинство из нас использует аккумуляторные дрели / отвертки для заворачивания винтов или даже специальные карманные драйверы для литий-ионных аккумуляторов (что, кстати, потрясающе), было разработано оборудование, предотвращающее проскальзывание бит и снятие металла.

Quadrex представляет собой комбинацию винтов с квадратной головкой (Robertson) и крестообразной головкой. Он обеспечивает большую площадь поверхности и позволяет приложить большой крутящий момент; отличный вариант для сложных задач, таких как кадрирование или сборка колоды.

Звездообразный привод Torx или Головки обеспечивают большую передачу мощности между отверткой и винтом и являются отличным вариантом, когда требуется много винтов, поскольку они обеспечивают минимальный износ бит. Интересно, что их часто называют «предохранительными замками», поскольку они используются школами, исправительными учреждениями и общественными зданиями, а также в автомобилестроении и производстве электроники, где не следует поощрять возможность демонтажа оборудования.Интересно, правда?

Листовой металл или винты с полукруглой головкой полезны, когда крепеж не должен быть заподлицо с материалом (потайной). Поскольку головка шире, а резьба проходит по всей длине (без стержня), этот тип головки винта отлично подходит для соединения дерева с другими материалами, включая металл.

Какой материал?

Здесь самый большой вопрос, какой винт предназначен для использования в помещении или на улице? В помещении вы можете использовать менее дорогие цинковые шурупы или выбрать материал / покрытие с учетом внешнего вида.Но наружные саморезы нуждаются в защите от коррозии от влаги и перепада температуры. Лучшие наружные решения — это бронза с силиконовым покрытием или нержавеющая сталь.

Какой размер?

Наиболее важным фактором при выборе винта является длина. Общее практическое правило заключается в том, что винт должен входить как минимум в половину толщины материала дна, например 3/4 ″ в 2 x 4.

Другой фактор — диаметр винта или калибр. Винты бывают калибра от 2 до 16.В большинстве случаев вам понадобится винт №8. Если вы работаете с очень толстым или тяжелым материалом, выбирайте № 12-14, или при более тонкой обработке дерева № 6 часто является лучшим выбором.

Винт для дюбелей для мебельной опоры — TableLegs.com

Описание

Отлично подходит для невысокой стационарной мебели: Самый быстрый и простой способ крепления мебельных ножек
Скрыто от глаз: Ваши ноги устанавливаются заподлицо с нижней частью вашей мебели, без внешнего оборудования, показывающего

Мы рекомендуем этот вариант специально для низких кроватей, шкафов и диванов.Из-за природы этого метода крепления — винты ввинчиваются непосредственно в деревянную монтажную поверхность вашей мебели — мы не рекомендуем этот вариант для мебели, которую часто скользят по полу, или для мебели с более высокими узкими ножками, поскольку боковые силы будут со временем ослабляют древесные нити.

Установка дюбелей требует определенных навыков работы с деревом.

Вам понадобится:

A Отвертка для дюбелей
Дюбель
Электродрель (лучше всего работает ударный шуруповерт)
Сверло 7/32 «

Часть первая — Этапы установки ножек:

Сверлом 7/32 дюйма просверлите пилотное отверстие в центре верхней части ножки мебели — глубиной чуть более 1 дюйма.Мы рекомендуем использовать сверлильный станок для выполнения пилотных отверстий.
Используя отвертку для дюбелей, вставьте дюбель в отверстие, оставив выступ на 7/8 дюйма для ввинчивания в вашу мебель. Мы рекомендуем зажимные тиски с мягкой подкладкой, чтобы удерживать деталь на месте.

Часть вторая — Этапы установки мебели:

Сверлом 7/32 дюйма просверлите точно расположенные пилотные отверстия в нижней части мебели — глубиной чуть более 7/8 дюймов.
Теперь просто вставьте кончик дюбеля в направляющее отверстие и аккуратно поверните ногу на месте.

При установке квадратных или асимметричных ножек вам, возможно, придется отрегулировать, крепко взяв ножки и поворачивая их, пока они не совпадут со сторонами вашей мебели.

Обратите внимание: Если вы хотите, чтобы ваши ножки поставлялись с предустановленными дюбелями, просто выберите «Добавить дюбель» в разделе «Услуги по установке» на странице продукта лапки, которую вы заказываете.