самодельные и готовые насадки, видео и фото
Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.
Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.
Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением
Распылители для пылесоса
Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.
Что можно подобрать
Intertool PT-0303
- Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.
Ритм КЭ-950
- Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.
Насадка в виде крышки на стандартную банку
- Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.
Самоделка
Ракета 12А
Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).
Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или Рекорд).
В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.
Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.
Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.
Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.
По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.
Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки
Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).
Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.
Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.
Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.
Заключение
В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Краскопульт своими руками из пылесоса
Краскопульт для пылесоса: насадка своими руками
Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.
Перейти в магазин
При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.
Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.
Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества.
Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.Краскопульт или валик?
Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.
Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.
Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.
Каким может быть краскопульт?
В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.
Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.
Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.
Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.
Распылитель для краски из пылесоса
Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.
Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.
В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.
Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.
Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.
Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.
Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.
Как превратить пылесос в краскопульт?
Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.
Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.
Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.
Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.
Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.
Как использовать краскопульт из пылесоса?
Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.
Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.
Перейти в магазин
Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.
Насадка краскораспылитель для пылесоса: принцип работы и разновидности
Ремонтные работы зачастую связаны с окрашиванием различных поверхностей. Для экономии времени и получения ровного результата можно воспользоваться краскопультом. Но наличие данного устройства в доме не всегда возможно, в таких случаях можно соорудить его из подручных средств. Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, и для этого не понадобится много времени и умений. Подробнее об этом процессе будет рассказано далее.
Краскопульт для пылесоса: описание
Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.
Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.
Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.
Принцип работы воздушного краскораспылителя
Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.
Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам. Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече. Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.
Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки. В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства. За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.
Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.
Разновидности краскопультов для пылесосов
В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.
Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.
Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.
Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.
Какой пылесос использовать
При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность. Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо. Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.
Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.
Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.
При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.
Преимущества самодельного устройства
Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.
Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.
Как изготовить
Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.
Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.
Подготовка пылесоса
Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.
В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.
Необходимые детали и инструменты
Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:
- Пылесос;
- Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
- Емкость, куда будет заливаться краска;
- Клапан редукционный;
- Крепеж.
Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.
Процесс изготовления
Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.
Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:
- Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
- Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.
Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.
Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.
Тестирование и правила эксплуатации
Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.
Правила эксплуатации:
- Красящее средство должно процеживаться;
- Промываются проводящие канала и до и после работы;
- Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.
Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.
Советы по использованию
Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.
Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.
Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.
Видео: Краскопульт своими руками
Изготовления краскопульта своими руками в домашних условиях: из пылесоса и холодильника
Для того чтобы изготовить краскопульт своими руками в домашних условиях, можно воспользоваться оборудованием, которое всегда присутствует дома. Это может быть компрессор холодильника или пылесос, автомобильная камера или шариковая ручка. При этом самодельное приспособление ничем не будет уступать заводским аналогам. Самодельный краскопульт подходит как для работы с водоэмульсионной, так и порошковой краской.
Как сделать краскопульт
Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:
- Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
- Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
- В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
- На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.
Из аэрозольного баллончика
Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.
Порядок изготовления следующий:
- С велосипедной камеры срезается ниппель.
- В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
- В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
- Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
- Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
- Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.
Система работает по принципу безвоздушного распылителя.
Краскопульт из пылесоса
Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.
Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:
- Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
- Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
- В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
- Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
- Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.
Холодильник для пульверизатора
Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.
Порядок работ следующий:
- Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
- В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
- Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
- На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
- Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
- В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
- На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
- Прибор готов к работе.
В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.
Для порошковой краски
Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.
Работы заключаются в следующем:
- Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
- Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
- Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
- Выведенные провода подключаются к блоку питания.
- Прибор готов к работе.
Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.
Как сделать краскопульт своими руками из пылесоса
Подобного рода статьи наш шеф-редактор запрещает даже обсуждать, но в качестве исключения и начала апреля, он все-таки закрыл глаза и разрешил опубликовать на сайте полушуточную статью о том, как сделать самодельный краскопульт из пылесоса.
Выбор пылесоса для краскопульта
К большому сожалению большинства наших читателей, современные пылесосы не подойдут для осуществления задуманного. Лично я не встречал приборов с необходимой нам обратной тягой. Для качественного и полноценного окрашивания поверхности, краску нужно распылять под исходящим давлением, а не всасывать, как умеет большинство наших бытовых помощников.
Если вы счастливый обладатель раритетных, но все еще работающих пылесосов «чайка», «ракета» или «рекорд»,- готовьтесь мастерить! Советские чудо-приборы умели работать в обе стороны, а к некоторым приборам и вовсе изначально в комплекте шли готовые насадки для краскопульта.
Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, немного поработав над двигателем современного аналога «ракеты». Нам достаточно поменять направление тяги, но будьте аккуратны, ведь не все приборы с удовольствием захотят нарушать естественный ход своей жизни.
Если говорить коротко, нам нужно сделать так, чтобы из шланга пылесоса шел воздух, при этом под постоянным давлением, но об этом мы поговорим немного позже.
Принцип работы самодельного краскопульта из пылесоса
Здесь все так же просто, как и в обычном краскораспылителе: краска из специального «пистолета» под давлением рассеивается через горелку и ровным слоем покрывает поверхность, которую нужно покрасить. Именно этого давления нам и нужно добиться.
Чтобы давление было постоянным, а краска распылялась равномерно, в самодельном краскораспылителе необходимо использовать сторонний ресивер. Не пугайтесь, это может быть и обычная камера от футбольного мяча или автомобильного колеса. Понадобится нам и редукционный клапан, который будет контролировать пропускную способность нашего пулевизатора.
Собираем краскораспылитель из пылесоса своими руками
Подобрав окрасочный пистолет с достаточным объемом бачка для краски, смастерив ресивер и необходимые клапаны, а также правильно настроив пылесос, можно собирать нашу конструкцию. Главное здесь – герметичность, ведь давление будет постоянным и достаточным лишь тогда, когда шланг и остальные детали самодельного краскопульта будут максимально герметичны.
Все стыки и крепления нужно обязательно перевязать липким скотчем в несколько слоев. Проверять работу инструмента мы бы советовали на водоэмульсионных красках. Кстати, не спешите красить такой самоделкой важные для вас объекты. Не то чтобы мы сомневались в ваших конструкторских возможностях, — просто мы переживаем о вашей безопасности. Любой самодельный инструмент, пусть даже и обычный краскопульт – непредсказуем. Будьте бдительны и аккуратны и хорошего вам давления!
каких видов бывает и как сделать самому
Всегда хочется ускорить ремонтные, а, в частности, малярные работы. При ремонте квартиры на помощь вам придет краскопульт для пылесоса, который значительно понижает уровень трудовых затрат, а также способствует более равномерной покраске. Конечно, вы можете приобрести данное устройство в любом строительном магазине. Но зачем платить большие деньги, если есть возможность обзавестись самодельным краскопультом из пылесоса?
Виды краскопульта и советы по выбору
Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:
- Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.
Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.
- Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.
Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).
- Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.
К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.
Делаем краскопульт своими руками
Изготовить для покраски опрыскиватель своими руками очень просто. Для этого достаточно использовать старый пылесос, а также подручные материалы, которые найдутся в доме. Самое главное получить пульверизатор — это инструмент, похожий на пистолет, с помощью которого и распрыскивается краска.
Чтобы подключить краскопульт от пылесоса, необходима обратная тяга (т. е. двигатель пылесоса должен осуществлять подачу воздуха на выдув). К сожалению, большинство современных моделей не обладают такой возможностью.
В СССР был популярен пылесос модели Ракета 12А. Прибор имел особую насадку в виде крышки-распылителя, которая надевалась на стеклянную емкость. О таком варианте распылителя мы рассказывали выше. Сейчас приобрести такую насадку затруднительно, как и найти в магазинах пылесос с обратной тягой, однако оба этих устройства легко изготовить собственными силами.
Чтобы сделать электрический опрыскиватель, на первом этапе стоит обзавестись старым или ненужным пылесосом, который не жалко разобрать. Лучше, если это будет Ракета 12А, но подойдет и более современная модель.
Делается изменение направления воздушных масс в шланге таким образом, чтобы крыльчатка производила подачу воздуха, а не его всасывание, как при обычном режиме работы. Для того чтобы сделать краскопульт из пылесоса, надо изменить направление вращения лопастей крыльчатки в противоположную сторону. Чтобы этого достичь, достаточно произвести переполюсовку клемм питания, идущие к статору и ротору.
Далее необходимо достичь постоянного давления, достаточного для того, чтобы компрессор докачивал недостающий объем воздуха для распыления густой жидкости (изменение функционирования крыльчатки). Если лопасти будут двигаться в противоположную сторону, воздушные массы изменят свое направление с равно пропорциональной силой.
Если положение лопастей ассиметричное, это приведет к уменьшению обратной тяги. Поэтому лучше приобрести более подходящую крыльчатку.
При модификации двигателя следует учитывать два важных критерия:
- Вид конструкции лопастей крыльчатки;
- Возможность включения двигателя в обратную сторону.
Если оба этих критерия соблюдены, стоит поискать крышку-распылитель.
Может у кого из знакомых завалялась подобная насадка – раннее такой краскораспылитель поставлялся в комплекте с пылесосом. Также вы можете воспользоваться интернет-объявлениями, есть и мастер-классы, как сделать самодельный опрыскиватель.
Самый сложный этап заключается в правильном выборе редукционного клапана для распыления. Для этого наденьте клапан на шланг и сделайте отвод для поступающей жидкости на крышке (и соблюдайте герметичность). Помимо всего перечисленного, вам понадобится воздуховод, с его помощью воздушные массы будут попадать в резервуар, тем самым возмещая потерянный объем жидкости (краски или извести).
Важно! При первом испытании краскопульта лучше всего использовать водоэмульсионную краску.
На видео: мастер-класс по изготовлению краскопульта.
Как красить с помощью такого инструмента
С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.
Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).
Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)
Разные виды краскопультов (38 фото)
Рекомендуем прочитать:
Как из пылесоса сделать пульверизатор своими руками
Необходимые инструменты и материалы
Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.
Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!
Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?
Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.
В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.
Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей “тяги”, впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!
Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?
Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с “корпусом”: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.
В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.
Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.
На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.
Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!
Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.
К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.
Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.
Как сделать краскопульт своими руками – пошаговая схема
Шаг 1: Прикручиваем крышку
На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки
Шаг 2: Стержень с наконечником
Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.
Шаг 3: Трубка для воздуха
Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.
Шаг 4: Перекрываем воздух
Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.
Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!
Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.
А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!
Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!
Многие обладатели старинных пылесосов типа “Ракета” в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта!
Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.
Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Как приготовить грунтовку глубокого проникновения своими руками рецепты?
Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!
Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте.
Например, попробуйте побелить деревья!
Дополнительная информация:
Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты.
Как покрасить декоративную штукатурку своими руками в два цвета? Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки.
Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.
- С велосипедной камеры срезается ниппель.
- В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
- В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
- Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
- Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
- Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.
Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.
В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.
Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.
В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.
Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются.
Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.
как сделать пульверизатор из пылесоса
Другие электроинструменты
Для того чтобы слой краски, наносимый на поверхность, был качественным, необходимо использовать пульверизатор. Данный прибор предназначен для распыления водоэмульсионных или порошкообразных материалов на мелкие капли. Поскольку подобные модели от производителя имеют немалую стоимость, их изготовление из подручных средств является целесообразным решением. Сделать краскопульт собственноручно совсем несложно и не займет много времени.
1
Характеристика пульверизатора и способы изготовленияКраскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.
Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.
1.1
Назначение конструкцииПри помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:
- покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;
- побелка потолка;
- лакировка деревянных изделий в домашних условиях;
- покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;
- обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;
- орошение и увлажнение растений;
- декоративные процедуры с помощью трафарета;
- удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.
1.2
Классификация по способу подачиПульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:
- 1. Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.
- 2. Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.
- 3. Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.
Все упомянутые виды распылителей возможно сделать собственными руками, так что самоделка не будет ни в чем уступать профессиональной модели. Существует несколько вариантов самостоятельного изготовления краскопультов.
1.3
Устройство из аэрозольного баллонаРучная конструкция, выполненная таким способом, представляет собой самый примитивный вид распылителя краски. Для его сооружения необходимо подготовить такие предметы, как:
- бутыль из пластика;
- велосипедная камера;
- насос для накачивания велосипеда;
- аэрозольный баллончик.
Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:
- 1. С камеры велосипеда срезается ниппель.
- 2. В бутылке просверливается отверстие.
- 3. К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.
- 4. Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости.
- 5. При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.
- 6. Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.
Посредством выполненного в домашних условиях варианта из баллончика допускается производить безвоздушное распыление, позволяющее качественно наносить на поверхность не только водоэмульсионные материалы, но и известь.
1.4
Механизм из шариковой авторучкиНезамысловатый мини-краскопульт из письменной принадлежности сделать под силу каждому. Такой ручной аппарат функционирует с баллоном, имеющим объем не более одного литра и оптимален для незначительных отделочных процедур с использованием водоэмульсионного материала.
Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:
- 1. Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.
- 2. Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.
- 3. Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.
- 4. В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.
- 5. Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.
- 6. После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.
2
Распылитель из пылесосаИнструмент для распыления является незаменимым помощником при проведении ремонтных работ, связанных с покраской. В частности, он необходим для процесса покрытия поверхностей сложными ЛКМ, такими как составы на основе акрилового полимера или металлик. Без использования краскораспылителя невозможно выкрасить автомобиль.
Существует несколько способов изготовления краскопульта. Одним из распространенных вариантов сборки самодельного изделия считается использование пылесоса. Модели старого образца этого вида бытовой техники, выпускавшиеся много лет назад, отличались мощной тягой и способностью не только втягивать в себя воздух, но и выдувать его. Современные пылесосы такими качествами не обладают.
2.1
Особенности изготовленияВ том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.
Из этого следует, что для приспособления движка пылесоса под распылитель краски принимается во внимание его способность запускаться в противоположную сторону и специфика строения лопастей вращающейся части механизма (крыльчатки). В последнем случае допускается замена этого узла на наиболее подходящий вариант.
Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.
Принцип работы краскопульта, выполненного самостоятельно, и модели, изготовленной на производстве, будет одинаковым. Материал для покраски, находящийся в резервуаре, станет разбрызгиваться через горелку, а для этого в резервуар должно подаваться давление с соответствующей силой. Устройство должно содержать редукционный клапан, способствующий поддержанию давления на выходе, на постоянном уровне.
Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:
- пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;
- резервуар для краски;
- ресивер;
- материалы для крепежа;
- редукционный клапан.
2.2
Заключительные работыПосле завершения сооружения краскопульта из пылесоса необходимо подготовить оборудование к дальнейшей эксплуатации. Для этого в надлежащий вид приводится не только поверхность (ей следует быть сухой и чистой), но и все его детали. Вначале снимаются все элементы пылесоса, способные накапливать пыль, в частности фильтры. Все его разобранные части основательно промываются водой и перед сборкой подвергаются процедурам, способствующим сведению до минимума проникновение на их поверхность пыли.
Существует несколько способов снижения степени загрязнения:
- 1. Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.
- 2. Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.
- 3. Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.
- 4. Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.
Для чистки прибора необходимо залить в резервуар сто пятьдесят грамм растворителя и включить пылесос на десять минут. В то время пока будет распыляться растворитель, следует заняться регулировкой сопла и давлением, которое будет подаваться в устройство. Краскопульт не должен выплевывать краску, нанося ее на поверхность неравномерно.
Осуществлять тестирование рекомендуется на различных расстояниях от окрашиваемого предмета, желательно, чтобы у сопла были разные диаметры. После завершения подготовительных работ устройство проходит испытание с водоэмульсионным материалом, но подобная процедура должна происходить на улице.
Таким образом, сооружение краскопульта своими руками является вполне выполнимой задачей. Для вариантов покраски, отличающихся сложностью, и частого использования оборудования рекомендуется выполнение данного прибора из компрессора. Подобный агрегат обладает большой мощностью и не уступает в своих показателях готовым изделиям.
Для простых разовых работ с покраской водоэмульсионной краской оптимальным решением станет незамысловатый механизм из шариковой ручки или баллончика-пшикалки.
Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса
Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются. Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.
Простейшая модель
Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:
- использованная шариковая ручка;
- кусок плотного пенопласта;
- пластиковая банка с широким горлом.
Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.
Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.
Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.
Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.
Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.
Краскопульт для большого объема работ
Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.
Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.
- Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
- В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
- Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.
Доработка модели
Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.
Специальный краскопульт для работы с пылесосом
Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.
Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.
Варианты изготовления
Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.
Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.
Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.
Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях
Нередко у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, но под рукой нет краскопульта, и покупать его для одноразовой работы нет смысла. В таком случае единственно правильное решение — это сделать краскопульт своими руками.
Простейший вариант из аэрозольного баллончика
Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.
- Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
- Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
- Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
- Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
- Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
- Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
- Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.
- Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).
- На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
- Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
- Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
- После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
- Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
- Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
- Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
- С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.
Краскопульт из пылесоса
Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки, можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Краскопульт из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала требуется “заставить” пылесос работать на выдув, а далее изготовить краскораспылитель.
Переделка пылесоса
В пылесосах старых моделей было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из агрегата. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки для банки, имеющий патрубок для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса установлена решетка, закрывающая фильтр. Чтобы подсоединить шланг вместо решетки, можно изготовить специальный переходник, показанный на следующем фото.
Переходник устанавливается при извлеченной решетке с фильтром и закрепляется четырьмя шурупами.
На переходник одевается шланг пылесоса. Чтобы уплотнить соединение, на патрубок переходника можно намотать немного изоленты.
Также существует более простой вариант, как сделать из пылесоса нагнетатель воздуха. Для этого потребуется мусорный пакет высокой плотности.
Важно! Пакет должен иметь такой размер, чтобы в него мог поместиться пылесос.
Для изготовления нагнетателя воздуха проделайте следующее:
- Отрежьте уголок пакета.
- Вставьте в образовавшееся отверстие шланг от пылесоса и загерметизируйте соединение с помощью изоленты или скотча.
- Извлеките фильтрующий мешок из пылесоса.
- Подсоедините второй шланг к пылесосу.
- Далее, оденьте пакет на пылесос и место вокруг шланга хорошо обмотайте изолентой.
- Также в пакете следует проделать отверстие под электрических шнур и загерметизировать место его выхода.
- Подсоедините электрошнур к розетке и включите пылесос. Воздухонагнетатель для краскопульта готов к работе.
Изготовление краскораспылителя
Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже приведен чертеж краскопульта, по которому его легко изготовить из простых и недорогих материалов.
Приспособление изготавливается следующим образом.
- Подберите сантехническую трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
- С одной стороны трубу следует заглушить пробкой.
- Просверлите в заглушке одно отверстие по центру и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от него. Чем больше будет отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), залитая в банку (3).
- Далее, следует просверлить 2 отверстия в крышке и в боковой части трубы. В одно отверстие будет вставляться трубка (4), предназначенная для подачи краски из банки, а во второе будет проходить воздух, благодаря которому в емкости с краской будет повышаться давление.
- Также следует подобрать небольшую пластиковую трубку, которая будет служить соплом. Ее необходимо согнуть, как показано на рисунке выше, и вставить один ее конец в центральное отверстие заглушки, а другой продеть сквозь трубу и крышку, и соединить с подающей трубкой (4).
- В таком положении следует зафиксировать все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
- Когда клей застынет, в крышке с любой стороны следует проделать отверстие размером 8-10 мм в диаметре. Оно будет служить своеобразной пусковой кнопкой. При закрытии отверстия пальцем в банке будет повышаться давление, и краска начнет поступать через трубку (4) в сопло. Благодаря наличию отверстий вблизи него, краска будет сдуваться воздухом и распыляться. Если данное отверстие открыть, то давление в емкости нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.
Совет! Сделанный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.
Также устройство для покрытия стен и потолков различным водными красителями можно сделать из садового опрыскивателя. При этом никакой переделки аппарата не требуется. Достаточно развести краску до требуемой густоты, процедить ее и залить в бачок. Далее в него закачивается воздух и производится побелка или покраска, как обычным краскопультом.
Краскопульт из компрессора от холодильника
Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.
- Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
- Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
- Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.
Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.
Изготавливается распылитель краски следующим образом.
- Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
- Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
- Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.
Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.
По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.
В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.
Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.
Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.
Краскопульт для порошковой окраски
Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном, порошковые краскопульты применяются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.
Процесс изготовления порошкового краскораспылителя достаточно сложен и трудно поддается описанию. Чтобы понять, как сделать аппарат, можно посмотреть обучающее видео.
Держатель для краскопульта своими руками
Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа подразумевает закрепление в ней бачка для краски. Безвоздушный краскопульт в таком держателе установить не получится за неимением в приборе емкости для краски.
Держатель для краскопульта своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прутка толщиной приблизительно 6 мм.
- Измерьте диаметр емкости краскораспылителя и сделайте несколько колец из прутка. Диаметр колец должен быть немного меньшим, чем диаметр бачка. Согнуть пруток можно вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
- Далее, эти кольца необходимо приварить к прямому отрезку прутка.
- К другому концу прямого прутка можно приварить саморезы, с помощью которых держатель будет вкручиваться в доску, как показано на следующих фото.
- Доска с держателями крепится к стене. Необходимо на стене сделать разметку под саморезы, просверлить в ней отверстияи вставить в них пластиковые дюбели.
- Остается лишь вкрутить держатели в дюбели сквозь доску, и подставка для краскораспылителей готова.
Совет! Длина доски подбирается с учетом количества краскораспылителей, которые нуждаются в держателях.
Краскопульт своими руками — все возможные варианты создания
Валик или щетка для покраски не всегда годятся. От них на поверхности остаются следы, что неприемлемо при тонкой работе; покрасить ими большую площадь трудно. Если нет покупного пульверизатора, делают краскопульт своими руками.
Маленький распылитель из фломастера
Простой краскопульт делается из материалов, которые почти всегда найдутся в доме. Понадобятся:
- корпус фломастера;
- пластиковая баночка с крышечкой;
- шланг от капельницы;
- трубки из любого металла или пластика;
- бытовой распылитель.
Инструменты самые простые: дрель со сверлом диаметром 4-5 мм, острый нож. Понадобится клей, который хорошо и быстро соединяет пластик.
Изготовление самодельного краскопульта начинают с подготовки емкости для краски. В дне баночки сверлят 2 отверстия, расположенные напротив, каждое ближе к стенке. В них вставляют кусочки трубы: одна выходит внутри у дна, другая — под крышкой. Через первую будет подаваться краска, через вторую — воздух. Снаружи трубки по длине одинаковые: 1,5-2 см. Их фиксируют в отверстиях резервуара клеем, добиваясь герметичности.
Дальше работают с корпусом фломастера. Конец, через который выходил красящий стержень, отрезают. В оболочке сверлят 3 отверстия: 2 посередине, третье — почти у края. Оно должно быть с наклоном по отношению к стенке фломастера 10…15°. Этого добиваются так: сначала сверло держат вертикально, затем, немного углубившись в материал, наклоняют.
Из бытового распылителя понадобится только форсунка. Ее вынимают из корпуса, который разрезают ножом. Сбоку форсунки сверлят отверстие, вклеивают пластиковую трубку от капельницы.
Все элементы готовы, осталось правильно подсоединить шланг от капельницы:
- Центральный канал форсунки подключают к трубке на резервуаре, конец которой у дна. Шланг выводят через отверстие в корпусе фломастера, проделанное по центру.
- К вклеенной в форсунку трубке подсоединяют отрезок шланга, заводят в отверстие, просверленное у края. Протягивают внутри корпуса, выводят наружу.
- К оставшейся свободной трубке на резервуаре подключают шланг, заводят в отверстие корпуса. Конец вытягивают наружу.
Получилась конструкция из фломастера, сверху на котором размещается пластиковый контейнер. С одной стороны корпуса вставленная в его торец форсунка, с другой — 2 шланга. Через них будет нагнетаться воздух, поэтому их для удобства соединяют тройником. Выдувают ртом, но лучше подключить накачанную камеру. Такое небольшое устройство поможет аккуратно закрасить небольшие участки, скрыть царапины на автомобиле.
Инструмент из пенопласта
Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.
Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.
В корпус ручки подают воздух, он подхватывает краску, распыляет по поверхности. Дуть можно ртом или подключить насос, камеру и т.п.
Краскопульт для порошковых красок
Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.
Основная задача — изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.
Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.
Аэрозоль из б/у баллончика
Хороший краскопульт для водоэмульсионной краски получается из аэрозольного баллончика. Выбирают любой использованный, диаметр механизма которого совпадает с размером крышечки пластиковой бутылки. От баллончика понадобится только распылитель с частью корпуса, которые аккуратно отрезают.
Пластиковую бутылку берут на 1,5 л. В ее стенке проделывают отверстие, куда продевают ниппель от велосипедной камеры, обрезанный по кругу диаметром 3 см, приклеивают. Этот узел служит для нагнетания воздуха в емкость. Распылитель краски приклеивают на крышку бутылки холодной сваркой, ожидают полной полимеризации. Предварительно в крышечке просверливают отверстие под трубочку форсунки.
Перед первым применением проводят испытания. Заполняют емкость водой, накачивают насосом через ниппель, создавая давление до 3 атм. Для этого насос должен быть с манометром. Убедившись в отсутствии протечек и стравливании воздуха, можно использовать инструмент по назначению. Краску заливают жидкую, предварительно отфильтрованную.
Самодельный краскопульт из продувочного пистолета
Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.
Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:
- Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
- В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
- Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
- Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.
Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.
Пульверизатор из пылесоса
Советские пылесосы работали не только на втягивание, но и на выдув. К ним шла особая насадка — распылитель, который использовали как краскопульт для побелки и покраски. Современные приборы лишены такой функции.
Если не сохранился советский пылесос, пробуют переделать на выдув ненужный китайский. В некоторых моделях двигатель начинает вращаться в обратную сторону после перемены местами контактов, идущих к статору и ротору. Крыльчатка должна нагнетать воздух. Если она асимметричная, меняют на другую или отгибают лопасти, чтобы усилить воздушный поток.
Пульверизаторы можно использовать любые самодельные или покупные разных типов. Вместо насоса, камеры к ним подключают пылесос. У него широкий шланг, который трудно состыковать с тонкой трубкой. Выручит плотный пенопласт, из которого вырезают переходник.
Так как пылесос нагнетает воздух постоянно, нужно заставить краскопульт работать только тогда, когда нужно. Если инструмент без курка, в крышке емкости для краски делают отверстие. Оно расположено так, чтобы было удобно прикрывать указательным пальцем.
Использование холодильника для краскопульта
Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т.п.
Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:
- Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
- Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
- К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
- Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
- На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.
Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.
При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.
Процесс покраски — Москвич 408, 1.5 л., 1973 года на DRIVE2
Красилась машина с помощью пылесоса и специального краскопульта. Все детали красились по отдельности. Теперь подробнее, как же красить этим методом.
Красить пылесосом впринципе так же как и краскопультом. Только немного неудобнее из-за более толстого и явно не гибкого шланга.
Для покраски небходимо:
1.Пылесос с возможностью как втягивания, так и нагнетания воздуха (у меня, к примеру, такой «Витязь»)
2. Краскопульт под широкий патрубок (покупается в любом строительном магазине). Важно, что бы патрубок пылесоса подходил к патрубку краскопульта.
Замечу так же что данный краскопульт низкого давления. Тоесть применение современный метализированх а так же вязких красок и смесей — недопустимо. Этим краскопультом можно отлично красить красками например Mobihel или Sadolyn.
Перед покраской небходимо всё тчательно подготовить (не только поверхность окрашивания, но и само оборудование). Необходимо с мешка пылесборника в пылесосе вытрусить всю пыль. Также рекомендую сам шланг тчательно замотеть скотчем. Это уменьшит его гибкость, но зато на окрашиваемую не будет сыпаться мусор с самого шланга. Либо купить гофрированый пластиковый шланг.
Перед самой покраской необходимо подсоединить шланг непосредственно в нагнетающий патрубок пылесоса.
Также рекомендую перед подсоединением краскопульта со шлангом пылесоса, на патрубок шланга пылесоса натянуть обязательно чистую мелкую тряпочку (например кусок старых колгот, сложеных вдвое).
Это для того что используется всё таки пылесос, потому краскопульт вместе с краской иногда кдает грязь. Это не страшно, если наносится слой грунтовки, но не хорошо, если слй финишки.
При покраске использовалась краска Mobihel.
Это же описание оставлял когда то тут:
moskvich.net/index.php?topic=51.240
Краскопульт Ритм КЭ-950 (paint zoom) + пылесос + насос — Thelist.ru
(950 Вт / 30 000 об.мин / 180 мл.мин. / гибкий шланг 1,5 м / нижний бак 800 мл. / 3 шланга / 3 насадки / определитель вязкости / ремень / игла) Назначение:
Ритм КЭ-950 — многофункциональный аппарат 3 в одном: Краскопульт + Пылесос + Насос. Благодаря входящему в комплект дополнительнму обродуванию значительно расширяет диапозон использования краскопульта. Ритм КЭ-950, кроме стандартной функции покраски, позволяет с лёгкостью накачать матрац, мяч, надувной диван, воздушные шарики, а так же использовать его как портативный пылесос с функцией выдува, что особенно актуально для автомобилистов и электронщиков. Ритм КЭ-950 выгодно и удобно иметь под рукой такое замечательное устройсво за просто смешные деньги. Технические характеристики:
Напряжение – 230 Вольт. Потребляемая мощность – 950 Вт. Количество обортов холостого хода — 30 000 об/мин. Диаметр сопла — 2,5 мм. Регулируемый расход распыляемой жидкости: до 180 мл/мин. Расход воздуха — 1,3 м³ / мин. Давление воздуха — 0,1 кг / см². Рабочее давление (напор лакокрасочного материала): — 3-4 бар. Ёмкость резервуара для краски — 800 мл. Богатейшая комплектация набора (см. раздел комплектация). Габариты с упаковочной коробкой 33х31х27 см. Масса краскопульта в сборе 3,2 кг. Масса набора с упаковкой 4,8 кг. Комплектация:
Отличительные особенности модели:
- Универсальность и многофункциональность благодяря разнообразным насадкам.
- Портативность и малый вес.
- Чрезывчайно удобная настройка силы выдува расположенная на входном патрубке распылителя.
- Удобная настройка диаметра и формы струи — «факела».
- Значительный запас мощности, позваляющий работать с любыми типами красок.
- Для контроля вязкости покрасочного материала в комплекте идет специальная воронка для контроля вязкости.
Применяемые материалы и жидкости:
1) Алкидные краски (в т.ч. с фракциями типа «металлик», грунтовки, акриловые дисперсионные лаки, лазурь. 2) Средства для защиты древесины, пропитки, вода, жидкости отпаривания обоев. 3) Пестициды, дезинфицирующие средства, холодные очистители, уайт спириты. 4) Масляные краски и олифы, противообрастающие краски и грунтовки для защиты от ржавчины. 5) УФ лаки, смывки, модификаторы ржавчины, морилки, разделительные составы и другие смеси. Дополнительная информация:
Производитель: ТМ «РИТМ».
Гарантия: 12 месяцев момента приобретения.
Высококачественный вакуумный распылитель краски Выбор рекомендуемых поставщиков
Найдите на Alibaba.com широкую коллекцию невероятных и инновационных вакуумных распылителей краски от проверенных поставщиков и производителей. Вакуумный распылитель краски — это устройство, которое можно использовать несколько раз. Вы также можете использовать этот вакуумный распылитель краски для других целей, таких как дезинфекция инсектицидами, сельскохозяйственных целей и многих других.Что бы вы ни хотели покрасить, вакуумный распылитель краски упростит вашу работу.Вы можете выполнять эти задачи быстрее и эффективнее. Более того, на этой платформе вакуумный распылитель краски доступен по цене, чтобы сэкономить ваши деньги. Поскольку они могут легко и быстро покрыть огромную площадь, они, как известно, работают быстрее. На Alibaba.com вы найдете различные вакуумные краскораспылители , такие как газовые, аккумуляторные и электрические.
На сайте представлен большой и разнообразный ассортимент вакуумных распылителей краски на любой вкус.Уникальность вакуумных краскораспылителей заключается в том, что они легко покрывают неровные поверхности. Эти очаровательные вакуумные краскораспылители производятся самыми известными мировыми производителями. Эти продукты ставят комфорт человека как высший приоритет и обеспечивают безопасность людей. Эти вакуумные краскораспылители просты в обслуживании и просты в эксплуатации.
Alibaba.com позволяет вам выбирать из огромного ассортимента вакуумных распылителей краски .Феноменальные предложения и скидки на эти качественные товары обязательно удивят. Если вы все еще не уверены в этой платформе, прочитайте отзывы клиентов, чтобы получить четкое представление о предлагаемых ими продуктах. вакуумный распылитель краски продавцов, которые хотят запастись разнообразной продукцией, обязательно найдут желаемый товар по наиболее конкурентоспособным ценам.
Эволюция HVLP — интересная история
Технология распыления большого объема при низком давлении широко использовалась почти четверть века и стала настолько доминирующей, что старые пистолеты высокого давления, которые впервые стали доступны в начала 20 века, их уже трудно найти.
Пистолеты высокого давления работают со сжатым воздухом. Воздух хранится в резервуаре и по шлангу подается к пистолету-распылителю. Когда воздух выходит из небольших отверстий в воздушной головке, он превращает струю жидкости в мелкий туман и толкает ее к заготовке.
Это отличная технология, но у нее есть обратная сторона, заключающаяся в сильном отскоке — струя под высоким давлением отскакивает от поверхности только для того, чтобы выбрасываться в атмосферу. В результате получается много потертой отделки (а также облако тумана, вредного для дыхания, в рабочей зоне, если выхлоп не соответствует требованиям).
Потертый финиш никогда не был проблемой, но выхлопные газы стали проблемой в 1970-х годах, когда общество обратило свое внимание на очистку окружающей среды. Выброшенные растворители вносят свой вклад в загрязнение воздуха. Район страны, наиболее подверженной загрязнению воздуха, была (и остается) долиной Лос-Анджелеса. Государственное учреждение под названием «Район управления качеством воздуха южного побережья», состоящее из пяти округов, было создано, чтобы попытаться уменьшить это загрязнение.
Альтернативная технология
Существовал альтернативный источник воздуха.Он восходит как минимум к 1930-м годам и к пылесосу Kirby, который шел с маленьким распылителем в комплекте принадлежностей. Этот пистолет прикреплен к выходному отверстию для воздуха пылесоса и может использоваться для распыления жидких жидкостей, в первую очередь мыльной воды для чистки ковров и тканей.
Двигатели пылесосов производят большой объем воздуха при очень низком давлении воздуха — в отличие от сжатого воздуха. Самый эффективный способ использовать большой объем воздуха для распыления жидкостей — это позволить ему беспрепятственно проходить через распылитель и через большие или более многочисленные отверстия в воздушной крышке.
Небольшая европейская компания Simco разработала специальный и более эффективный (по сравнению с Kirby) распылитель для двигателей пылесосов. Этот пистолет-распылитель до сих пор существует и был скопирован многими компаниями.
Французская компания Volumaire, вероятно, первой применила эту технологию в начале 1960-х годов для производства автономной системы распыления (не прикрепленной к пылесосу). Он имел очень низкую мощность и состоял из небольшого вакуумного двигателя в корпусе (теперь называемого турбиной), шланга и грубо сконструированного металлического пистолета-распылителя.
В 1966 году английская компания Apollo Sprayers усовершенствовала технологию и вывела ее на профессиональный уровень. Компания открыла филиал недалеко от Лос-Анджелеса в 1982 году (обретя независимость в 1991 году) для выхода на рынок США, но рынок был небольшим.
Критический поворот наступил в 1984 году, когда Apollo Sprayers представили независимые лабораторные испытания в Район управления качеством воздуха Южного побережья, демонстрирующие, что их турбинная система может обеспечить более чем 80-процентную эффективность переноса (соотношение количества отделки, оставшейся на рабочей поверхности, к общее количество распыленного).«Система турбонаддува», как ее тогда называли, производила «мягкую» струю с гораздо меньшим отскоком, поэтому меньше растворителя выбрасывалось в атмосферу.
Правительственное агентство Калифорнии придумало название «большой объем, низкое давление» и его аббревиатуру HVLP.
Примерно в 1986 году агентство начало требовать использования HVLP или другой технологии, обеспечивающей КПД передачи не менее 65 процентов, что примерно вдвое больше, чем у традиционной технологии высокого давления.
Таким образом, агентство создало рынок для турбинных систем HVLP, выходящих за рамки их преимуществ, связанных с сокращением отходов, меньшими затратами и портативностью. Благодаря положительным статьям в журналах по деревообработке и бесчисленным демонстрациям на выставках по деревообработке рынок быстро распространился из Южной Калифорнии на остальную часть страны.
Добавлены функции
Первоначально турбинные пистолеты HVLP были простыми, беспрепятственными типами с «спускным клапаном». То есть воздух продолжал проходить через пистолет до тех пор, пока двигатель не был выключен, независимо от того, был нажат спусковой крючок на пистолете.Кроме того, ранние пистолеты часто не имели ручки управления шириной веера.
Оба были непохожи на традиционные краскопульты высокого давления. Поэтому производители добавили системы без прокачки и ручки управления шириной веера, чтобы более точно повторить то, к чему привыкли люди, даже несмотря на то, что пистолеты-распылители без прокачки и ручки управления работали отлично. (Я могу подтвердить это на собственном опыте.)
Системы без прокачки работают за счет стравливания воздуха до того, как он достигнет пистолета, обычно на турбине. Турбина продолжает работать до тех пор, пока ее не выключат, но при отпускании спускового крючка воздух больше не проходит через распылитель.
По мере роста рынка стали доступны более крупные двигатели с большим количеством лопастей вентилятора, и производители встраивали их в свои турбины. Количество лопастей вентилятора, прикрепленных к двигателю, стало называться «ступенями». Трехступенчатые турбины стали обычным явлением.
Сейчас есть турбины аж с пятью ступенями. Каждая ступень добавляет немного меньше 2 фунтов на квадратный дюйм на воздушной крышке, поэтому пятиступенчатая турбина производит около 10 фунтов на квадратный дюйм, что является максимумом, допустимым на воздушной крышке, чтобы квалифицироваться как HVLP. Чем выше psi, тем лучше распыление при распылении более толстых покрытий.
Пневматический HVLP
Какое-то время единственным источником воздуха, доступным для распылителей HVLP, была турбина, поэтому компании, производящие эти системы, имели весь американский рынок. Производители пневматических пистолетов-распылителей не хотели выходить на рынок, но постепенно уступали. Они не хотели быть изолированными от Южной Калифорнии; на промышленном рынке им бросали вызов европейские производители пистолетов-распылителей, которые годами производили пневматические пистолеты HVLP; и они могли ясно видеть преимущество мягкого спрея для уменьшения количества отходов.
Чтобы спроектировать пистолет для распыления мягкого распылителя под давлением 10 фунтов на квадратный дюйм или меньше, производители «зажимали» воздух под высоким давлением, когда он проходил через пистолет-распылитель, затем расширяли канал, чтобы давление уменьшалось, а объем увеличивался. Чтобы сохранить такое же качество распыления с большим объемом воздуха, они увеличили отверстия в воздушной крышке и добавили их больше. (Конструкция воздушной крышки имеет решающее значение для хороших результатов.)
Первые американские пистолеты HVLP со сжатым воздухом появились в конце 1980-х годов, но встретили сопротивление, особенно среди разборчивых автоматов для отделки кузовов.Те, кто занимался телом, не думали, что у них такое хорошее распыление с помощью пистолетов HVLP, и они стали больше любить пистолеты с гравитационной подачей, поступающие из Европы, чем пистолеты с сифонной подачей, поставляемые американскими производителями.
Примерно к 2000 году американские производители догнали европейцев (включая пистолеты с гравитационной подачей), и сжатый воздух HVLP стал доминировать на большинстве профессиональных рынков.
Боб Флекснер — автор книг «Понимание отделки древесины» и «Флекснер по отделке».
Эта статья впервые появилась в ноябрьском выпуске 2011 года.
Пистолет-распылитель для пылесоса Premier, PP003, Сварочное оборудование Ebera
Пистолет-распылитель для пылесоса Premier, PP003, Сварочное оборудование Ebera | ID: 20408507633Технические характеристики продукта
Емкость стакана | 800 мл |
Размер сопла | 1 мм, 2 мм, 1.8 мм |
Марка | Premier |
Скорость | 30000 об / мин |
Номер модели | PP003 |
Напряжение | 220V |
Частота | 50 Гц |
1,5 м | |
Материал чашки | Пластик |
Рабочее давление | 3-4 фунта / кв. Дюйм |
Описание продукта
Наша компания получила имя и известность, представив пистолет-распылитель для пылесосов .Применение
- Краска для распыления
- Латекс
- Грунтовка
- Лак
- Лак
- Мойка автомобилей, обивки и т. Д.
- Для дома, сада, мебели, стола, сельского хозяйства.
Прочие детали:
- Распылитель, пылесос и воздуходувка 3 в 1
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Год основания 2009
Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот Rs.1-2 крор
Участник IndiaMART с июня 2011 г.
GST27ANEPM4907F1Z2
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Homepro EP003 Электрический распылитель краски с пылесосом, 650 Вт, 180 мл / мин, स्प्रेयर — Alpha Radios, Нью-Дели
Homepro EP003 Электрический распылитель краски с пылесосом, 650 Вт, 180 мл / мин, पेंट स्प्रेयर — Alpha Radios, Нью-Дели | ID: 14247145288Описание продукта
& nbspСпецификация продукта: —
Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца
Связаться с продавцом
Изображение продукта
О компании
Юридический статус фирмы Партнерство
Характер бизнеса Розничный торговец
Участник IndiaMART с июля 2016 г.
GST07AADFA5721h2ZR
Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
Есть потребность?
Получите лучшую цену
Орион / Бейкер на вс 22 фев 98Я читал о людях, использующих выхлопные газы пылесосов в качестве источника энергии. Talbott в пн 23 фев 98Эллен… Марк Свини в пн 23 фев 98Орион / Бейкер писал: Дон Прей в пн 23 фев 98Эллен, Дэвид Бак вт 24 фев 98Орион / Бейкер писал: Винс Пителка вт 24 фев 98Это вроде как вышло из-под контроля. ЕДИНСТВЕННЫЙ способ, которым может быть пылесос |
ONEPWR Ручной распылитель дезинфицирующих средств | Hoover
Что я могу положить в мой опрыскиватель?
Беспроводной ручной опрыскиватель Hoover разработан для использования различных бытовых чистящих средств, которые вы уже используете.Не используйте отбеливатели, перекись водорода, уксус или чистящие средства на основе соснового масла, так как они могут повредить распылитель.
Какую батарею мне использовать?
Беспроводной ручной опрыскиватель Hoover рассчитан на минимальное энергопотребление и дает вам свободу при уборке с использованием нашей сети аккумуляторов ONEPWR. Используйте любые имеющиеся у вас батареи ONEPWR, кроме 2.Аккумуляторы 0Ah и 3.0Ah работают очень хорошо.
Как очистить сопло?
Для обслуживания вашего беспроводного ручного опрыскивателя Hoover обратитесь к руководству по эксплуатации, которое прилагается к вашему устройству или доступно в Интернете. Снимите насадку, смочите ее в мыльной воде, смойте мыльную воду и повторите, если необходимо, для достижения наилучших результатов.
Что делать, если он не работает?
Если ваш беспроводной ручной опрыскиватель Hoover не работает по какой-либо причине, обратитесь в службу поддержки клиентов ONEPWR по телефону 1-800-406-2005.
Сколько жидкости мне налить в бак?
Бак вашего беспроводного ручного распылителя Hoover имеет градуировку: 16 унций и 500 мл.Пожалуйста, не заливайте его поверх градуированных отметок на внешней стороне резервуара.
Можно ли хранить жидкость в опрыскивателе или баке?
Опорожняйте и очищайте портативный беспроводной распылитель Hoover после каждого использования, чтобы быть готовым к повторному использованию.
Свернуть все часто задаваемые вопросыПистолет-распылитель Aqua Air AA387 Интернет
Центральная вакуумная установка для влажной / сухой уборки Aqua-Air может быть именно тем, что вам нужно для вашего дома или бизнеса.Он выходит за рамки обычного вакуума, позволяя выполнять как влажную, так и сухую уборку с помощью одного и того же устройства. Он идеально подходит для таких предприятий, как рестораны, ветеринарные клиники, поликлиники, квартиры, отели и автомагазины. Или, может быть, вы владелец дома и хотите, чтобы ваш пылесос мог выполнять такие задачи, как: удаление пролитых жидкостей, чистка твердых полов, чистка ковров и чистка обивки. Если да, то это идеальный центральный пылесос для вас. Обязательно ознакомьтесь со всем Aqua-Air на нашем сайте. Мы являемся официальным дилером Aqua-Air.Обязательно приобретайте у авторизованного дилера, чтобы вес производителя и гарантийные обязательства лежали в основе веса производителя.
Система централизованной очистки AQUA-AIR Wet / Dry®
Модели 130 и 230
ЖИЛАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ
Изготовитель гарантирует первоначальному покупателю, что блок питания AQUA-AIR Wet / Dry® не будет иметь дефектов материалов и изготовления для пять (5) лет или пятьсот (500) часов, в зависимости от того, что наступит раньше, с даты покупки первого потребителя, и что шланги, инструменты и другие приспособления не будут иметь дефектов материалов и изготовления в течение девяноста (90) дней с момента покупки. дата первой покупки.
В случае неисправности постоянно установленных компонентов AQUA-AIR Wet / Dry® вашей системы очистки следует связаться с дилером системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. Дилер, установивший вашу систему, отремонтирует или заменит (по своему усмотрению) любую неисправную деталь или детали у вас на месте без затрат на рабочую силу в течение (1) года. После этого вам будет предоставлена отремонтированная или замененная (по их усмотрению) деталь или детали для любых изделий, на которые распространяется гарантия. (трудозатраты не включены)
Эта гарантия не распространяется на такие условия, как нормальный износ силового агрегата в результате использования или повреждения в результате несчастных случаев, небрежности, неправильного использования или несанкционированного изменения, или повреждения в результате пожара, наводнения или других стихийных бедствий.Износ щеток двигателя и подшипников является нормальным явлением и не считается дефектом материала или изготовления.
Настоящая гарантия не распространяется на вакуумные трубки, фитинги, настенные или накладные вакуумные входы / выходы воды, а также на процесс установки системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. AQUA-AIR Wet / Dry® также отказывается от какой-либо ответственности или освобождения от ответственности за случайные или косвенные убытки, возникшие в результате дефектного материала или изготовления.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ГАРАНТИЕЙ.ИСКЛЮЧАЮТСЯ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ТОЛЬКО ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, ОПИСАННАЯ ЗДЕСЬ, И НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО КОСВЕННЫЕ ИЛИ ОСОБЫЕ УБЫТКИ, ПРОНИКАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАННОЙ СИСТЕМЫ.
В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение гарантий или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное исключение может не применяться к вам. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете иметь другие права, которые распространяются от штата к штату.
Настоящая гарантия вступает в силу после получения оплаты и получения оборудования, регистрации (указанная в Руководстве по эксплуатации) в качестве первоначального потребителя / покупателя, возвращенной производителю в течение 30 дней и после указания использования в жилых или коммерческих целях. Политика гарантии
в отношении доставки:
Заказчик должен вернуть дефектный элемент компании AQUA-AIR, и AQUA-AIR после получения дефектного элемента отправит замену стандартной наземной доставкой.
AQUA-AIR Wet / Dry®
Центральная система очистки
Модель 150,250,230
КОММЕРЧЕСКАЯ ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ
Изготовитель гарантирует первоначальному покупателю, что; блок питания AQUA-AIR Wet / Dry® не будет иметь дефектов материалов и изготовления в течение одного (1) года с даты первой покупки потребителем или одной тысячи (1000) часов, в зависимости от того, что может произойти раньше.Шланги, инструменты и другие приспособления не будут иметь дефектов материалов и изготовления в течение девяноста (90) дней с даты первой покупки.
В случае неисправности постоянно установленных компонентов AQUA-AIR Wet / Dry® вашей системы очистки следует связаться с дилером системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. Дилер, установивший вашу систему, отремонтирует или заменит (по своему усмотрению) любую неисправную деталь или детали у вас на месте без затрат на рабочую силу в течение 90 дней.
Настоящая гарантия не распространяется на такие условия, как нормальный износ блока питания в результате использования или повреждения в результате несчастных случаев, небрежности, неправильного использования или несанкционированного изменения, или повреждения в результате пожара, наводнения или других стихийных бедствий.Износ щеток двигателя и подшипников является нормальным явлением и не считается дефектом материала или изготовления.
Настоящая гарантия не распространяется на вакуумные трубки, фитинги, настенные или накладные вакуумные входы / выходы воды, а также на процесс установки системы очистки AQUA-AIR Wet / Dry®. AQUA-AIR Wet / Dry® также отказывается от какой-либо ответственности или освобождения от ответственности за случайные или косвенные убытки, возникшие в результате дефектного материала или изготовления.
НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЕДИНСТВЕННОЙ И ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ГАРАНТИЕЙ.ИСКЛЮЧАЮТСЯ ВСЕ ДРУГИЕ ГАРАНТИИ, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ ИЛИ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ. НАСТОЯЩАЯ ГАРАНТИЯ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ТОЛЬКО ОТВЕТСТВЕННОСТЬ, ОПИСАННАЯ ЗДЕСЬ, И НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА КАКИЕ-ЛИБО КОСВЕННЫЕ ИЛИ ОСОБЫЕ УБЫТКИ, ПРОНИКАЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДАННОЙ СИСТЕМЫ.
В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение гарантий или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное исключение может не применяться к вам. Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы можете иметь другие права, которые распространяются от штата к штату.
Настоящая гарантия вступает в силу после получения оплаты и получения оборудования, регистрации (указанная в Руководстве по эксплуатации) в качестве первоначального потребителя / покупателя, возвращенной производителю в течение 30 дней и после указания использования в жилых или коммерческих целях.